خط تولید فیلتر هوا و ماشین الات مربوطه behan-technique.ir 09190753450 مناسبترین از نظر قیمت وکیفیت و سهولت کاربری فعالیتها -ساخت و فروش خط تولید فیلتر هوای. خودروهای سبک اتوماتیک . ساخت و فروش خط تولید فیلتر هوای نمدی یا پفکی (نان اوون) - ساخت و فروش چین کن غلطکی سبک برای فیلترهای کتابی - ساخت و فروش چین کن تیغه ای (باعرض و ارتفاع چین متفاوت جهت فیلترهای گرد . بنزین و هوا و روغن و کابین - ساخت و فروش چینکن زیکزاکی (فیلتر روغن 206 - ساخت و فروش چینکن غلتکی مخصوص خودرو ملی - ساخت و فروش چینکن غلتکی ویژه فیلتر هپا - ساخت و فروش دستگاه برش رول به رول کاغذ فیلترهوا - ساخت و فروش پرس پنوماتیک(در فرایندتولید فیلترهوا - ساخت و فروش دایکات برش نمدفیلترهوا - ساخت و فروش خط تولید فیلتر کابین - ساخت و فروش خط تولیدفیلترهوای خودروهای سنگین - ساخت و فروش چین کن سنگین ماشینهای سنگین (گلدار - ساخت و فروش دستگاه گرد زن ساخت و فروش چسب ریز مارپیچی سنگین -سا خت قالب مادر بر ای فیلتر ماشینهای خاص و جدید مواد اولیه ایزو و پلی، تور ، قالب ، کاغذ چین خورده . کاعذ خام ( رول فروش خط تولید فیلتر هوا کار کرده تبدیل خطوط نیمه اتومات به اتومات پذیرش سفارش ساخت انواع فیلترهای خاص اینستا گرام behanftechnique. سایت behan-technique.ir سایت behanf.ir. کلمات کلیدی . ماشین آلات تولید فیلترهوا, بهان فیلتر . چین کن فیلتر هپا چین کن تیغه ای, چین کن سنگین, چین کن غلتکی, پرس پنوماتیک, چسب ریز برای فیلتر سنگین .چسب ریز وسط و مارپیچی ,برش اتومات توری فیلترهوا.برش رول به رول کاغذ..خط تولیدفیلترهوا. خط تولیدفیلترکابین. خط تولیدفیلترسنگین.

لطفا با 09130251296 جهت اطلاعات بیشتر درمورد ساخت و فروش خلاطه - بالابر - بتونیر - خرد کن بلوک و موزائیک تماس بگیرید خلاطه دارای سیستمهای باکت ، بالابر ، چهارچرخ و یدک کش این دستگاه برای ساخت بتن و بتن ریزی درسطوح با حجم بتن ریزی بالا و در ارتفاعات مختلف بوده و دارای سرعت بسیار بالا میباشد . بتونیر با الکتروموتـور 3 الی 5/5 اسـب ، تک فـاز یا 3 فـاز برای سـاخت 350-250 لیتر ملات در 3 الی 5 دقیقه.

خط تولید فیلتر هوا. اتومات behan-technique.ir مناسب ترین از نظر : قیمت ، سرعت، طراحی ،آسانی کاربری ، ابعاد وفضای لازم بالاترین کیفیت و خدمات پس از فروش را پس از مقایسه، ازما بخواهید. تحقیق کنید و گران نخرید به قیمت خریدن هنر است . پس از مقایسه قیمت ،خدمات پس ازفروش و کیفیت .خرید نمایید. گروه صنعتی بهان با مهندسین مجرب افتخار دارد با ساخت ماشین آلات صنعتی در خدمت تولید کنندگان قطعات یدکی کشور عزیزمان ایران است فعالیتها : 1 - ساخت خط تولید فیلتر هوای( pu ) خودروهای سبک به روش تمام اتوماتیک (با میزCNC ) 2-ساخت خطتولیدفیلترهوای خودروهای سنگین با (بامیزCNCمخصوص) 3- ساخت دستگاه کاغذ چین کن کاغذ به روش غلطکی و چسب زن کامل (فیلترهای کتابی) 4- ساخت دستگاه کاغذچینکن کاغذ به روش غلطکی مخصوص ماشینهای سنگین (گلدار) 5- ساخت دستگاه کاغذ چین کن تیغه ای (فیلترهای گرد ، کابین.سوخت و روغن 6- تامین کننده مواد اولیه ایزو و پلی، تور ، قالب ، کاغذ چین خورده . کاعذ خام ( رول) 7- فروش خط تولید کار کرده 8- تبدیل خطوط نیمه اتومات به اتومات 9- سا خت قالب بر ای ماشینهای خاص فیلتر هوا یک قطعه مصرفی است . وهر اتومبیل سواری بسته به کارکرد خود و الودگی هوا و گرانی بنزین ، سالانه به تعدادی از آن نیاز دارد. بنا بر این بازار مصرف خوبی دارد . از طرفی چون فیلترحجیم است، واردات آن از چین برای تجار صرفه اقتصادی قابل قبول نداشته و بنا بر این تولید کنندگان داخلی میتوانند با نیرو انسانی کم و سرمایه نسبتا کم و فضای کارگاهی ساده و آموزش سریع و آسان ، محصول خود را با کیفیت مناسب تولید و روانه بازار مصرف نمایند . سود دهی آن نسبت به موارد دیگر به اذعان بسیاری از تولید کنندگان، بسیار خوب است . باچند کارگر میتوان در روز بین2000 تا 3000 عدد فیلتر هوا تولید کرد(به دروغ پردازی های برخی دلالان سودجو که بیش از این رقمها را اشعار میدارند توجه نکنید)تمامی دستگاههای اتومات موجود در ایران اعم از خارجی و داخلی هر ساعت ، فقط 350الی400 عدد فیلتر میتوانند تولید نمایند . 7ساعت کار مفید 1ساعت نیز برای تمیز کاری و آماده سازی . هر فیلتر نیز حد اقل 500تومان (خریداران عمده)و حد اکثر2000تومان در صورت اخذ استاندارد و بازار یاب مناسب ، سود دارد . خودتان توجیه اقتصادی آن را برآورد نمایید و قضاوت کنید . با 5الی6 کارگر، 25روز در ماه ، روزی3000عدد ، هر عددفقط500 تومان هم داشته باشد . . .(البته در این بین جا افتادن و تجربه اولیه و برگشت سرمایه و شرایطی کار کردن وبازاریابی مناسب را نیز برای مدتی مثلا 6ماه الی یک سال را بایستی لحاظ نمود). صداقت ما واعتماد شما پشتیبان ماست . توکلتوا الی الله مواظب کلاهبرداران اینترنتی باشید آنها با وسوسه کردن و قول درآمد های چند میلیون تومانی وتضمین خرید محصول شما ، یا مواد اولیه رایگان، دستگاهها را با قیمت بسیار بالایی بفروش میرسانند. خط تولید اتومات با میز سی ان سی 50 میلیون تومان به بالا. با طراحی منحصر بفرد و کاربری بسیار اسان (به بدگویی رقبا توجه نکنید ) نام:فراهانی تلفن:09190753450 ایمیل m.darestani _farahani@yahoo.com behan-technique.ir خط تولید فیلتر هوا. ساخت و فروش خط تولید فیلترهوا ، دستگاه تولید فیلترهوا،تولید فیلتر هوا ،ماشین الات تولید فیلتر هوا.بهان فیلتر. مواد اولیه فیلترهوا. انواع چین کن کاغذ فیلترهوا.چینکن غلتکی. چینکن تیغه ای. چینکن سنگین .رول بربصورت رول به رول .پرس پنوماتیک. دستگاه گرد زن .چسب ریز مارپیچی .کاغذخام . کاغذ چین خورده . چسب هات ملت . قالب فیلترهوا

چین کن کاغذ سنگین و گلدار(بهان فیلتر) behan-technique.ir چین کردن کاغذ برای ماشینهای سنگین و فیلترهای صنعتی و نیروگاهها باغلتکهای گلدار ، با عرض های متفاوت و همچنین با ارتفاع چین متفاوت از 25 میل تا65 و حتی بیشتر به سفارش مشتری با پرفراژ ، رول جمع کن و اتو نام:محمد فراهانی تلفن:09190753450 m.darestani _farahani@yahoo.com behan-technique.ir انواع چینکن کاغذ ، چین کن کاغذ سنگین ، چینکن فیلترهای صنعتی ، چین کن غلتکی ، چینکن تیغه ای ،چینکن،بهان فیلتر ، خط تولید فیلتر هوا . مواد اولیه فیلتر هوا ،

دستگاه چین کن تیغه ای ((تا ارتفاع 10 سانت)) دستگاه چین کن تیغه ای ((تا ارتفاع 10 سانت)) محمد دارستانی 09190753450 تهران دستگاه چین کن تیغه ای ((کیفیت اتفاقی نیست. تضمینی است(( کیفیت . قیمت و خدمات پس از فروش را در انتخاب خود لحاظ کنید . ساخت انواع چین کن تیغه ای (فیلترهای هوا . صنعتی . الیاف . مش فلزی . حشرات و . . . .با هر عرض و ارتفاع) با قیمت و کیفیت مناسب چین کن تیغه ای بیشترین کاربرد را در صنعت فیلتراسیون دارد خط تولید فیلتر هوای خودروهای سبک خط تولید فیلتر هوای خودروهای نیمه سنگین و سنگین خط تولید فیلتر هوای کابین خودروهای سبک و سنگین خط تولید فیلترهای سوخت خودروهای سبک و سنگین خط تولید فیلترهای روغن خودروهای سبک و سنگین خط تولید فیلترهای هواساز خط تولید فیلترهای صنعتی با مش فلزی خط تولید فیلترهای ضد حشرات(پشه بند) به سفارش مشتریان محترم تلفن و واتس آپ : فراهانی 09190753450 behan-technique.ir انواع چینکن کاغذ، چینکن غلتکی. چینکن تیغه ای. چینکن سنگین ،بهان فیلتر ، خط تولید فیلتر هوا .

لطفا با 09130251296جهت دریافت اطلاعات تماس بگیرید. تولید و فروش ماشین برش سی ان سی شیشه میز برش cnc شیشه در انواع تک لاین، دولاین و سه لاین برش شیشه از ضخامت 1 میلی متر به بالا شکل بر در اشکال هندسی و غیر هندسی تولید و فروش ماشین شستشوی شیشه

لطفا با سمسارزاده 09130251296 جهت اطلاعات بیشتر و کاتالوگ تماس بگیرید فروش ، ساخت و واردات ماشین آلات تولید بلوک و جدول اتوماتیک و نیمه اتوماتیک به صورت موبایل.
انواع دستگاه های بلوک زنی و جدول زنی تخم گذار.
ماشین پرس هیدرولیک موزائیک تولید 4 نوع قالب سنگفرش و موزائیک. بتونیر - خلاطه - بالابر ساختمانی - میز ویبره - خرد کن بلوک. همراه با نصب ، راه اندازی و آموزش دستگاه ها به صورت رایگان . یک سال گارانتی و ده سال خدمات پس از فروش

ماشین سازی ارابه ایلقار تولید کننده انواع دستگاه ها و ماشین الات قالیشویی تنها دستگاه قالی شور با امکان شستشوی اسلامی در ایران و دقت فوق العاده در شستشوی فرش و دستگاههایی کاملا هوشمند به شماره ثبت 16064 ( انواع قالیشور اتوماتیک ریلی ، قالیشور اتوماتیک 4 کاره فول دارای برس مسواکی و شلاق زن و برس گرد دیسکی و دارای برس سیلندری و غلطک ابگیری ، تولید و صادرات انواع قالیشور های میزی چند کاره ، قالیشور 2 برسه و دوسیلندری و قالیشور غلطکی ، تولید انواع آبگیر و خشک کن های فرش و موکت و قالی و... دستگاه گردگیر میزی اتوماتیک: اين دستگاه براي فرش هايي استفاده مي شود که گرد و خاک زيادي دارند و هنگام شستشو تمامي گرد و خاک آنها از بين نمی رود، بکار مي رود. وجود شلاق ها و مکنده و فيلترها در دستگـاه بـاعث مي شـود کـه هنگام کـار با دستگاه گرد و غبار در هوا پخش نشود. www.arabeilgar.com 09143106137 و 09141074817 و 7- 04132841945 کارخانه : تبریز- یک کیلومتر بعد از پلیس راه تبریز صوفیان -جنب دوکال بتن -ماشین سازی ارابه ایلقار دفتر مرکزی: تبریز خیابان منجم روبه روی داروخانه سهند دستگاه خاک گیر فرش خاک گیر اتوماتیک قیمت دستگاه خاک گیر استفاده از دستگاه گردگیر فرش انواع دستگاه قالیشویی انواع دستگاه قالیشویی اتوماتیک انواع دستگاه گردگیر انواع دستگاه گردگیر فرش انواع قیمت دستگاه قالیشویی جزییات ساخت دستگاه قالیشویی چرا دستگاه قالیشویی خرید دستگاه قالیشویی خرید دستگاه قالیشویی اتوماتیک خرید دستگاه قالیشویی اتوماتیک تهران خرید دستگاه گردگیر فرش دستگاه قالیشویی دستگاه قالیشویی آذربایجان شرقی دستگاه قالیشویی آذربایجان غربی دستگاه قالیشویی اتوماتیک دستگاه قالیشویی اصفهان دستگاه قالیشویی البرز دستگاه قالیشویی بوشهر دستگاه قالیشویی تهران دستگاه قالیشویی چیست دستگاه قالیشویی در تهران دستگاه قالیشویی زنجان دستگاه قالیشویی عزیزی دستگاه قالیشویی فارس دستگاه قالیشویی قزوین دستگاه قالیشویی قم دستگاه قالیشویی کارکرده دستگاه قالیشویی کردستان دستگاه قالیشویی کرمانشاه دستگاه قالیشویی گلستان دستگاه قالیشویی مازندران دستگاه قالیشویی مرکزی دستگاه قالیشویی هرمزگان دستگاه قالیشویی همدان دستگاه قالیشویی یزد دستگاه گردگیر تمام اتوماتیک دستگاه گردگیر فرش دستگاه گردگیر فرش آذربایجان شرقی دستگاه گردگیر فرش آذربایجان غربی دستگاه گردگیر فرش اراک دستگاه گردگیر فرش استان مرکزی دستگاه گردگیر فرش اصفهان دستگاه گردگیر فرش البرز دستگاه گردگیر فرش اهواز دستگاه گردگیر فرش بوشهر دستگاه گردگیر فرش تهران دستگاه گردگیر فرش خوزستان دستگاه گردگیر فرش زنجان دستگاه گردگیر فرش شیراز دستگاه گردگیر فرش عسلویه دستگاه گردگیر فرش فارس دستگاه گردگیر فرش قزوین دستگاه گردگیر فرش قم دستگاه گردگیر فرش کرج دستگاه گردگیر فرش کردستان دستگاه گردگیر فرش کرمانشاه دستگاه گردگیر فرش گلستان دستگاه گردگیر فرش ماهشهر دستگاه گردگیر فرش هرمزگان دستگاه گردگیر فرش همدان دستگاه گردگیر فرش یزد دستگاه گردگیر قالی ساخت دستگاه قالیشویی شرایط کار با دستگاه قالیشویی فواید استفاده از دستگاه گردگیر فرش قیمت دستگاه قالیشویی قیمت دستگاه قالیشویی اتوماتیک قیمت دستگاه قالیشویی تمام اتوماتیک کرج قیمت دستگاه قالیشویی در تهران قیمت دستگاه گردگیر قیمت دستگاه گردگیر فرش کار با دستگاه قالیشویی کار با دستگاه گردگیر فرش

دیگ بخار دارای لوازم اصلی شامل : مشعل ایران رادیاتور ، پمپ پنتاکس ایتالیا ، منبع انبصاط لوله کنترل ایتالیایی ، شیشه و شیر آبنما ، دارای پرشر دانفوس درجه 10 با فشار ، دارای 2 فلنج برای رسوب گیری راحت تر دیگ . دیگ های بخار در مدل های مختلف میباشد از سایز ۴اسب تا دیگ بخار ۳ تن در صنایع استواری تولید میشود. این دیگ های بخار طرح کلمبیا میباشند. و به صورت تمام اتوماتیک کار میکنند. برای نصب آب سرد را به منبع انبساط وصل کنید و آب را به وسیله پمپ به دیگ بخار هدایت کنید. دیگ ها باید حتما توسط نصابان خود شرکت نصب گردند. بعد از اتمام کار تمام شیر هارا بسته و دستگاه هارا خاموش کنید. نکته: اگر دستگاه بعد از روشن شدن با روشن شدنزیاد آبگیری کند توپی سوراخ شده ولی اگر پمپ روشن نشود و آب زیاد بگیرد دیگ هوا گرفته است. نکته: اگر مشعل ریست کند باید دوشاخه را جابجا کرد و فاز و نول را جابجا کرد. نکته ایمنی: اپراتور باید همیشه حواسش به دیگ بخار باشد و درجه فشار را چک کند.

ماشین ساز ی اواکو تولید کننده دستگاههای پیوینگ ( جدول زن ، بلوک زن و کفپوش زن) انواع بچینگ ، کارخانه آسفالت وتجهیزات دانه بندی اسکرو سیمان یا بالابر حلزونی و تسمه نقاله یا نوار نقاله ... جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره های زی تماس حاصل فرمایید. تلفن تماس : 32466500 - 041 موبایل : 09144921852 رنجبر

نوار نقاله های گونی مخصوص انبار هایی می باشد که از نظر مکان محدودیت مکان داشته و مجبور به دپوی گونی های و ارد به انبار را بر روی هم دپو می کنند ارتفاع دپوی از 0 زمین تا اندازه دلخواه مشتری12 متر و یا بیشتر و امکان تخلیه گونی های دپو شده توسط نوار نقاله از بالا به پایین استفاده از تسمه های اجدار جهت سر نخوردن گونی ها بر روی نوار نقاله استفاده از چرخهای بادی جهت سهولت در جابجایی ارتفاع قابل تنظیم به صورت برقی و یا هیدرولیکی امکان تظیم سرعت حرکت نوار نقاله از 0 تا سرعت دلخواه مشتری استفاده از بهترین قطعات و استفاده از قطعات گارانتی دار.... جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره 09144921852 تماس حاصل فرمایید.

ماشین سازی اواکوتولید کننده انواع اسکرو سیمان یا بالابر حلزونی در اندازه های متفاوت وانواع تسمه نقاله ونوار نقاله ، بچینگ و پیوینگ

اسکرو – بالابر حلزونی( ‍Cement Screw) غول صنعت بچینگ و تجهیزات دانه بندی شن وماسه در ایران (شرکت عمران واژه - اواکو ) انواع اسکرو مصالح در طولهای مختلف و به دو نوع فولی دار و گیربکسی... جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره 09144921852 تماس حاصل فرمایید..

دستگاه خشکشویی خشکشویی یکی از روش‌های شستشو و پاک کردن لباس می‌باشد. از آنجا که در این روش از آب استفاده نمی‌شود خشکشویی نام گرفته است. مولکول‌های آب بسیار قطبی هستند و هنگام شستشو با آب بسیاری از تارهای پارچه آب را به خود جذب می‌کنند و از شکل می‌افتند. به خصوص برای لباس‌های دارای بافت‌های مخلوط مانند کت و شلوار و پالتو، شستشو با آب سبب از بین رفتن فرم و حالت آن‌ها می‌شود. با استفاده از مواد حلال و شوینده غیر قطبی لباس شکل خود را حفظ می‌کند، و درعین حال لکه‌ها از بین می‌روند. روش شستشو در این روش لباس‌ها را درون دستگاه مخصوصی قرار می‌دهند و یک محلول شیمیایی را به آن اضافه می‌کنند. پس از تمام شدن مدت زمان شستشو، وقتی لباس را از داخل دستگاه بیرون می‌آورند، به طور کامل خشک است. خشک شویی‌ها برای برداشتن لکه روی لباس‌ها از اصول انحلال پذیری استفاده می‌کنند. این‌کار در دو مرحله انجام می‌گیرد، ابتدا لکه توسط یک جسم نرم کننده شل می‌شود سپس با فشار زیاد برداشته می‌شود. حلال مورد استفاده در این روش باید بتواند ذرات ریز روغن و چربی موجود در رشته‌های لباس را در خود حل کند. یکی از محلول‌های شیمیایی متداول که برای شستشو با این روش استفاده می‌شود، پرکلر پلی‌اتیلن یا پر کلر اتیلن است. این محلول شبیه بنزین است و به شکل مایع سنگینی است که هر لیتر آن در حدود سه کیلوگرم وزن دارد. پرکلر بو ندارد و خاصیت ضد عفونی کننده داشته و از بید زدن لباس نیز جلوگیری می‌کند. تترا کلرو اتن از دیگر انواع محلول‌های قابل استفاده در خشکشویی است. این ماده که فرار و اشتعال ناپذیر است حلال مناسبی برای لکه‌های روغنی و گلیسیرین می‌باشد. دی‌اکسید کربن مایع نیز از جدیدترین حلال‌ها است که برای تمیز کردن لکه‌های پارچه نیز کاربرد دارد. این ماده غیرسمی و غیرقابل اشتعال است. ماشین خشکشویی این ماشین با استفاده از پرکلاراید کار کرده و قابلیت تسویه پس از شستشو را دارد ، در دو مدل برقی و بخاری تهیه میشود و در دو مدل نیمه استیل و تمام استیل میباشد. برای پوشاک پشمی کارایی دارد.

دیگ بخار ديگ بخار دستگاهي است كه براي توليد بخار از آن استفاده مي‌شود. اين بخار مي‌تواند براي چرخاندن توربين يا گرم كردن برخي كوره‌ها استفاده شود. در ديگ های بخار كه در نيروگاهها كار ميكنند به دليل نياز به فشار بالاتر بخار به صورت سوپر هيت (مافوق گرم) است. آب در اين ديگ بخار از لوله هايي كه در ميان شعله هاي مشعل محصور شده‌اند عبور مي‌كند اما در ديگ های بخار كوچكتر بخار به صورت اشباع خواهد بود و در اين مشعل‌ها شعله در داخل لوله و آب در اطراف لوله قرار دارد. يك ديگ بخار از قسمت‌هاي مختلفي تشكيل شده كه توضيح مختصري در مورد آنها خواهيد ديد: 1. مشعلهاي دوگانه سوز 2. شيشه آب نما: سطح آب داخل ديگ را نشان مي‌دهد 3. مانومتر: فشار ديگ را نشان مي‌دهد 4. تابلو و تجهيزات برقي 5. هشدار دهنده : در صورت بالا رفتن فشار داخل ديگ هنگامي كه قسمتي به درستي كار نكند 6. پمپ : در اين ديگها از پمپ با دبي بالا و هد متوسط از نوع حلزوني طبقاتي استفاده مي‌كنند كه داراي يك الكترو موتور به عنوان محرك است.. 7. دودكش : براي خروج گازهاي سوخته شده در فرايند احتراق 8. زير آب زن : خروجي از ته ديگ براي خروج رسوبات ته‌نشين شده در ته ديگ 9. سنسور حرارتي: از آنجايي كه بخار توليدی در حالت اشباع است و دما و فشار همواره متناسبند بجاي استفاده از فشارسنج كه در فشارهاي بالا مشكل است از سنسورهاي حرارتی استفاده ميكنند با استفاده از اين اصل كه هر دما فشار معينی را نشان مي‌دهد. 10. سوپاپ اطمينان : اگر در موارد نادر تمام ايستگاه های ايمني و همچنين هشدار دهنده‌ها به علت نقص درست كار نكنند در صورت تجاوز فشار از محدوده قانوني خود سوپاپ باز شده و فشار را با خارج كردن قسمتي از بخار داخل ديگ كاهش مي‌دهد. 11. تراپ: واحديست كه بخار كندانس شده را جمع‌آوري كرده و به آن تله آب نيز مي‌گويند. آب رساني برای ديگ بخار: سيال اصلي استفاده شده در ديگ بخار آب است بايد اين سيال طي مراحلي آماده و وارد ديگ شود. قسمت‌هاي اصلي آب‌رساني عبارتند از: 1. منبع آب صنعتي مانند چاه عميق 2. فيلتر شني: ذرات جامد معلق در آب را جمع‌آوري مي‌كند كه از طبقات شني، سيليسي و سنگي تشكيل شده است. شير ها در اين قسمت و فيلتر بعدي بگونه‌اي طراحي شده‌اند كه بعد از ساعاتي كار و كثيف شدن بتوان جريان آب را به صورت معكوس از آن عبور داد تا تميز شوند. 3. سختي گير: سختي گيري براي جدا كردن دو عنصر كلسيم و منيزيم بكار ميرود. اگر اين دو عنصر از آب جدا نشوند همان اتفاقي در ديگ بخار مي‌افتد كه در كتري رخ مي‌دهد. در واقع رسوبات سطح بين لوله هاي آتش كار با آب را كاهش ميدهد و انرژي بيشتري براي توليد ميزان معيني فشار مصرف مي‌شود. همچنين پاكسازي اين لوله ها علاوه بر هزينه بر بودن خط توليد را نيز متوقف مي‌كند. اين بخش از دو مخزن تشكيل مي‌شود مخزن اول شامل بافت رزين سه‌بعدي بوده كه با منيزيم تركيب شده RMg بوجود مي‌آورد در نتيجه سختي آب از بين مي‌رود ولي نمي‌توان آن را به فاضلاب هدايت كرد چون رزين از دست خواهيم رفت. پس از مخزن دوم به عنوان مخزن احيا استفاده مي كنيم در اين مخزن آب‌نمك وجود دارد. واكنشهاي به صورت زير انجام مي‌شود زير را با تركيب رزين و منيزيم انجام ميدهد. اكنون وارد فاضلاب شده و RNA مجددا با سولفات منيزيم تر كيب شده و توليد RMG مي‌نمايد كه با انجام چرخه‌اي اين واكنش‌ها رزين مجددا احيا شده و از چرخه خارج مي‌شود. اكنون سختي آب گرفته شده ولي براي وارد شدن به داخل ديگ هنوز مشكلاتي وجود دارد 1. اكسيژن محلول در آب كه باعث اكسيد شدن خط لوله مي‌شود. 2. دماي پايين آب كه به ديگ بخار كه در دماي بالا است شك وارد مي‌كند. براي حل مشكلات بالا از ريگازور استفاده مي‌كنند كه مخزني است حاوي آب بدون سختي كه از مرحله قبل توليد شده و قسمتي از بخار توليدی ديگ با فشار وارد آن مي‌شود تا علاوه بر بالا رفتن دماي آب اكسيژن موجود به صورت حباب از آن خارج شود. آب موجود ميتواند مورد استفاده ديگ بخار قرار گيرد كه توسط پمپ با دبي بالا ديگ را تغذيه مي‌كند. اين تغذيه هم مي‌تواند اتوماتيک باشد و هرگاه سنسور‌های ديگ سطح آب داخل ديگ را كافي تشخيص ندادند به پمپ فرمان تغذيه دهند و يا به صورت دستي و توسط اوپراتور پمپ روشن شود.

پرس اتو بالشت بالا ازجنس آلمینیوم بوده و بالشت پایین از جنس چدن میباشد، بالشت ها با داشتن سطح پهن برای اتو کاری بهتر تعبیه شده اند ، دارای سر شانه و 3 پدال در پایین میباشد. نصب و راه اندازی پرس اتو ابتدا بخار را به ورودی پرس در سمت راست با یک شیر وصل می نمائیم. در قسمت خروجی یک شیر برای آبگیری و یک تراپ برای عملکرد بیشتر و خیس نشدن پنبه استفاده میکنیم. در پایان میز و سرشانه را متصل میکنیم. در بالا یک پدال برای بخار بالشت آلمینیومی تعبیر شده که با فشار دادن آن بخار از بالا خارج شود. در قسمت پایین ۳ پدال وجود دارد که که به ترتیب از سمت چپ اولین پدال خشک کن می باشد این پدال برای رطوبت زدائی در هنگام اطو کاری و خشک کردن لباس کارائی دارد. سومین پدال به بخار بالشت پایین می باشد. نکته1 : برای عملکرد بهتر کراپ و پرس ابتدا بخار را باز میکنیم و شیر تخلیه را نیز باز میگذاریم تا آب داخل پرس کاملا خارج شود و بعد از اتمام آبگیری شیر تخلیه را میبندیم در حین کار اگر باز هم پرس آب داد باید پرس را تخلیه کرد. 2: برای داغ بودن بالشت هاست و باید در حین کار احتیاط لازم را داشت. 3: در میز های MDF از ریختن آب بر روی میز جدا خودداری فرمائید. 4: هر ماه قطعه پرس را روغن کاری کرده و روغن کمپرس را چک نمائید. 5:پنبه را هر سه ماه یک بار تعویض نمایید.

ماشین سازی ارابه ایلقار تولید کننده انواع دستگاه ها و ماشین الات قالیشویی تنها دستگاه قالی شور با امکان شستشوی اسلامی در ایران و دقت فوق العاده در شستشوی فرش و دستگاههایی کاملا هوشمند به شماره ثبت 16064 ( انواع قالیشور اتوماتیک ریلی ، قالیشور اتوماتیک 4 کاره فول دارای برس مسواکی و شلاق زن و برس گرد دیسکی و دارای برس سیلندری و غلطک ابگیری ، تولید و صادرات انواع قالیشور های میزی چند کاره ، قالیشور 2 برسه و دوسیلندری و قالیشور غلطکی ، تولید انواع آبگیر و خشک کن های فرش و موکت و قالی و... گردگیر فرش دستی ( شلاق زن ): دستگاه شلاق زن فرش جهت شستشوی فرش و گردگیری مورد استفاده قرار می گیرد و کاربرد اين دستگاه براي فرش هاي خيلي کثيف است. وجود شلاق ها در اين دستگاه باعث مي شود تا کثيفي ها از وسط فرش به بيرون هدايت شود مزیت دستگاه‌های شلاق زن تولیدی توسط کارخانه ارابه ایلقار نسبت به موارد مشابه کاهش ۶۰ درصدی صدای ناهنجار دستگاه می باشد. www.arabeilgar.com 09143106137 و 09141074817 و 7- 04132841945 کارخانه : تبریز- یک کیلومتر بعد از پلیس راه تبریز صوفیان -جنب دوکال بتن -ماشین سازی ارابه ایلقار دفتر مرکزی: تبریز خیابان منجم روبه روی داروخانه سهند کوچه ستارزاده شرکت ارابه ایلقار

شرکت ارابه ایلقار ارائه کننده انواع کارواش های اتوماتیک در مدل های دروازه ای(کارواش ریلی)، کارواش اتوماتیک تونلی انواع باس واش وتراک واش ویژه شستشوی اتوبوس وترانزیت با تکنولوژی روز دنیا مجهز به آپشن های ربوواش Robo wash برای شستوشی گل و لای های موجود بر روی بدنه و رینگ و اطراف تایر ها و گلگیر ها ، زیرشوی یا همان شاسی واش برای شستشوی زیر و شاسی زیر ماشین و موتور با فشار قوی آب به صورت کاملا اتوماتیک و همچنین مجهز به عیب یاب هوشمند و کنترل با گوشی موبایل. کارواش دروازه ای، کارواش اتوماتیک صنعتی است که برای شستن ماشین ها به روش صنعتی و براق کردن بدنه خودروها استفاده میشود در این مدل ماشین داخل دروازه ثابت و خود دستگاه متحرک می باشد. . برای اطلاعات بیشتر www.arabeilgar.com , 09143106137 , 09141074817 ,04132841945-7 آدرس کارخانه : تبریز یک کیلومتر بعد از پلیس راه تبریز صوفیان جنب دکال بتن ماشین سازی ارابه ایلقار آدرس دفتر مرکزی: تبریز – خیابان منجم – روبروی داروخانه سهند – کوچه ستارزاده – شرکت ارابه ایلقار

ماشین سازی ارابه ایلقار تولید کننده انواع دستگاه ها و ماشین الات قالیشویی تنها دستگاه قالی شور با امکان شستشوی اسلامی در ایران و دقت فوق العاده در شستشوی فرش و دستگاههایی کاملا هوشمند به شماره ثبت 16064 ( انواع قالیشور اتوماتیک ریلی ، قالیشور اتوماتیک 4 کاره فول دارای برس مسواکی و شلاق زن و برس گرد دیسکی و دارای برس سیلندری و غلطک ابگیری ، تولید و صادرات انواع قالیشور های میزی چند کاره ، قالیشور 2 برسه و دوسیلندری و قالیشور غلطکی ، تولید انواع آبگیر و خشک کن های فرش و موکت و قالی و... قالیشور میزی اتوماتیک : قالیشور میزی اتوماتیک با امکان برس زدن دیسکی و شلاق زن و برس مسواکی و برس استوانه ای و امکان آبگیری و لوله کردن تولید استنسل استیل کیفیت 304با گارانتی مادامالعمر شاسی سیستم کانویر مقاوم در برابر هر گونه مواد شوینده سیستم کنترل پی ال سی سیستم کنترل سرعت شستشو قابلیت برنامه ریزي سیستم از طریق مودم اندازه پهناي شستشو بطور اتوماتیک توسط فتوسل قابل تغییر است سیستم یکپارچه شستشوی زیر فرش سیستم اتوماتیک پمپاژ مواد شوینده دارای سیستم HMI کمترین میزان مصرف آب با نازل های مخصوص قابلیت کار با شبکه آب شهری قابلیت تنظیم حس شستشو بر مبنای ضخامت فرش سیستم برس جهت شستشوی عمقی فرش دارای تی آبگیر فرش سیستم رول تمام اتوماتیک و سیستم پنوماتیک پایین آوردن فرش گاری حمل فرش مصرف کم انرژی ، آب و نیروی کارگری محل تخلیه آب کثیف - دارای عیب یاب هوشمند و شمارنده تعداد فرش شسته شده دستگاه استاندارد بصورت سری تولید می گردد سازگار با محیط زیست با استاندارد CEاروپا و دارای گواهینامه پاتنت تولید قطعات و لوازم یدکی موجود و در دسترس تولید شده متناسب با فرش های ایرانی www.arabeilgar.com 09143106137 و 09141074817 و 7- 04132841945 کارخانه : تبریز- یک کیلومتر بعد از پلیس راه تبریز صوفیان -جنب دوکال بتن -ماشین سازی ارابه ایلقار دفتر مرکزی: تبریز خیابان منجم روبه روی داروخانه سهند کوچه ستارزاده شرکت ارابه ایلقار

خط تولید بازیافت و پیرولیز تایر به ضایعات نفتی 09121001056.09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی