مدارک مورد نیاز ساخت پروژه تولید انواع قیر
در صنعت قیر و ایزوگام در ایران کمتر شرکتی یافت می شود که در ساخت و راه اندازی واحد خود، به داشتن مدارک و اسناد فنی و مهندسی توجه داشته باشد. شرکت فنی مهندسی فناور گستر پیمان به خود می بالد که در تمامی مراحل ساخت و راه اندازی پروژهای خود مدارک لازم را با استفاده از نرم افزار های تخصصی این صنعت همچون PDMS و AUTOCAD و TANKS و ANSYS وAuto cad P&ID; و Auto cad civil 3D land و csi safe و... تولید و دراختیار سرمایه گذارانش قرار می دهد. برخی از این مدارک و نقشه ها عبارتند از:
1- مشخصات خوراک و محصول واحد، روش های استاندارد اندازه گیری مشخصات، معرفی استانداردهای مربوطه.
2- لیست و مقدار و مشخصات آب و برق و سوخت (Utility) مورد نیاز واحد محصول
3- شرح فرایند، فرمولاسیون، پارامترهای کنترل فرایند، Operating Manual
4- نقشه دیاگرام جریان فرایند PFD
5- نقشه کامل مخازن (Data Sheet)
6- نقشه های PLOT PLAN
7- نقشه های CUT & FILL Drawing
8- نقشه فونداسیون (Civil)
9- فیلم انیمیشن پروژه (Animation Project)
10- لیست متریال مورد نیاز MTO
11- نقشه های پایپینگ شامل نقشه هایDrafts ، نقشه های ISO Drafts، نقشه های Final Drafts
12- آموزش پرسنل مورد نیاز برای بهره برداری از خط تولید
13- آموزش نکات ایمنی فرایند و ایمنی محیط کار و پرسنل
براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir (تخصصی ترین سایت مرجع قیر و عایق) مراجعه فرماييد.
کانال تلگرام: https://telegram.me/FGPco
کانال ما در پیام رسان سروش: @fgpco.ir
E-mail: Support@fgpco.ir
آدرس: تهران-فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7
تلفکس :77730238 و 77730245 (21-98+)
ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل
تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم
مشاوره طراحي و راه اندازي كارخانجات نسل سوم تولید قير
شرکت فنی مهندسی فناورگستر پيمان با استعانت از خداوند متعال اقدام به احداث و بالا بردن سطح کیفیت كارخانجات توليد قير و ايزوگام نموده است. اين شرکت در راستاي تحقق اهداف سازماني فعاليتهاي خود را بر پایه الزامات سيستم مديريت كيفيت براساس استانداردهای نفت ایران به شرح زير برنامهريزي و اجراء مينمايد:
• طراحي و ساخت و راه اندازي كارخانجات تولید انواع قير صنعتی و ساختمانی، راهسازی، انواع قیرهای PG و پلیمری با استفاده از انواع خوراکها چون وکيوم باتوم و...
• مشاوره، مطالعه، خدمات پژوهشی، طراحی و نظارت فنی و اجرائی و ساخت و راه اندازی کلیه پروژههاي فنی مرتبط
• مشاوره در پالايش قير طبيعي (معدني) در ايران با جدیدترین تكنيك روز جهان
• تهیه و پشتیبانی کلیه تجهیزات مرتبط به سیستم پالایش (نظیر کمپرسور، شیرآلات و(…
• تدوین و گردآوری مجموعه كتابهاي تخصصي (از قير تا ايزوگام)
• مشاوره و تهیه و ساخت و راه اندازي ماشين آلات مدرن ايزوگام (خط توليد اتوماتيك و نيمه اتوماتيك و ساده(
• مشاوره در جمع آوري بخارات و آلايندههاي زيست محيطي و بخارات آروماتيك از محيط كار و خط توليد و سالن و نصب سيستم وكيوم بر روي تانكرهاي قير و از بين بردن خطر آتش سوزي
• طراحي و ساخت و راه اندازي انواع ميكسر و كوره پخت (تمام اتوماتيك(
• طراحي و ساخت و راه اندازي دستگاه بويلر حرارتي، تصفيه گازوئيل، تصفيه تينر، كندانسورهاي آبي و انواع مبدلهای حرارتی
• مشاوره و اصلاح عايقهاي حرارتي و رطوبتي
براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir (تخصصی ترین سایت مرجع قیر و عایق) مراجعه فرماييد.
کانال تلگرام: https://telegram.me/FGPco
کانال ما در پیام رسان سروش: @fgpco.ir
E-mail: Support@fgpco.ir
آدرس: تهران-فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7
تلفکس :77730238 و 77730245 (21-98+)
ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل
تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم
نمک شیلاتی یا نمک پنیری یا نمک گرانول درشت یکی از بزرگترین سایزهای نمک دانه بندی صنعتی است که در کارخانه نمک صنعتی تولید میشود . معمولا این سایز نمک صنعتی را در کارخانه نمک از طبقه اول یا طبقه دوم سرند های تفکیک میگیرند
نمک شیلاتی معمولا از 8مش یا 2.8میلیمتر درشت است و گاها تا3 مش یا حتی 7میلیمتر می رسد این نوع نمک ازنظر ظاهری شبیه آن است که مقداری برنج نخود و شکر و اندکی حبه قند و ماش را باهم مخلوط کرده باشیم
اما نمک شیلاتی میتوانند از دامنه اندازه یک سانتری برخوردار باشد
نمک شیلاتی میتواند از 8مش تا 6مش یعنی با دانه بندی بسیار یک دست نیز برای مشتری تهیه شود
این نوع نمک بدلیل گرانول درشتی که دارد دربرابر رطوبت مقاوم بوده و کلوخ نمی شود
نمک شیلاتی در بازار با نام های مانند
نمک شیلاتی
نمک پنیری
نمک زبر
نمک گرانول درشت
نمک سرسرندی
نمک ظرف شویی نامیده میشود
این نوع نمک که در کارخانه نمک صنعتی تولید شده است مصارف خوبی در صنعت دارد مانند نمک ظرف شوی .نمک جهت صنایع شیلات.نمک دباغی و ....
نمک شیلاتی یا نمک گرانول با قیمت جدید در کارخانه نمک عرضه میشود
دفتر فروش: گرمسار میدان انقلاب ساختمان پاسارگاد .طبقه 4 واحد 16
تلفن دفتر
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۰۲
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۰۳
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۰۴
مدیران
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۶۳
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۶۴
فکس . داخلی ۱۰۹
.................................................
همراه . پیگیری خارج از ساعت
۰۹۱۲۴۳۱۲۷۷۳
۰۹۱۰۹۰۲۲۷۷۳
۰۹۱۰۹۳۳۲۷۷۳
۰۹۱۰۹۳۱۲۷۷۳
۰۹۱۲۵۳۲۱۷۷۸
۰۹۱۲۵۳۲۵۰۴۷
..........................................................................................
ارتباط با کارخانجات خط مستقیم
۰۲۳۳۴۲۴۳۷۱۵
۰۲۳۳۴۲۴۳۷۱۶
کارخانه ۱ ) شهرک صنعتی گرمسار .بلوار صنعت .صنعت ۴ انتهای صنعت ۴
۰۲۳۳۴۲۳۳۰۷۷ تلفن
۰۹۱۲۵۳۲۵۰۴۷همراه
.......................................................................................
کارخانه شماره ۲ شهرک صنعتی فجر میدان اول بعداز میدان انتهای بلوار
تلفن ۰۲۳۳۴۲۳۳۰۸۸
تلفن ۰۲۳۳۴۲۲۳۰۹۹
موبایل ۰۹۱۰۹۳۳۲۷۷۳
......................................................................................
معدن
گرمسار . کیلومتر ۱۴ جاده معادن نمک خروجی دست راست
همراه ۰۹۱۲۴۳۱۲۷۷۳
...............................................................................
معدن . اتوبان گرمسار قم . جاده مجاور اتوبان کیلومتر ۹
فروش کارخانه مکانیزه و تمام اتوماتیک بازیافت تایر با خط تولید وارداتی باظرفیت ورودی 2تن درساعت .
مشخصات مستقلات کارخانه
زمین3100مترحصارکشی شده
سوله 1100متر ارتفاع 7متر پوشش گالوانیزه با دهنه15 5
امتیاز240کیلووات برق وترانس 400 هوایی
امتیاز آب
2خط تلفن
ساختمان اداری و نگهبانی
تمامی کف سوله و محوطه بتن 15 سانتی مهندسی
بصورت فروش کامل کارخانه ویا مشارکت ویا فروش خط تولید یا سوله دربهترین نقطه از شهرک صنعتی فرامان کرمانشاه با قیمتی به مراتب پایین تر از قیمت کارشناسی فوری بفروش میرسد
تلفن 09187325008
09120390833
تعداد کارخانه هاي بازيافت لاستيک در ايران
خدمات پس از فروش لاستيک بارز
خريد اينترنتي لاستيک بارز
خريد خط توليد بازيافت لاستيک به گازوييل
خريد و فروش خط بازيافت لاستيک
درامد بازيافت لاستيک
طرح توجيهي بازيافت لاستيک فرسوده
فروش خط توليد بازيافت لاستيک
فروش لاستيک بارز
قيمت پودر لاستيک بازيافتي
کارخانه بازيافت لاستيک در ايران
کارخانه بازيافت لاستيک کرمانشاه
کارخانه هاي بازيافت لاستيک در ايران
گارانتي لاستيک بارز
هزينه احداث کارخانه بازيافت لاستيک
ارائه مشاوره تخصصی در زمینه طراحی ، ساخت قالب ، تولید استاندارد و الیاژی ، عملیات حرارتی ، آنادایزینگ
این مجموعه ( صاناکو ) افتخار آن را دارد که با بزرگترین تولید کنندگان آلومینیوم کشور در ارتباط بوده و در کوتاه ترین زمان ممکن نسبت به تامین پرفیل های اختصاصی از نوع آلیاژی و استاندارد اقدام می نماید
بزرگترين تامین کننده پروفيل هاي آلومينيومي صنعتي و اختصاصي
توليد پروفيل هاي آلياژي از گروه 1000 تا 7000
توان اكسترود انواع بيلت آلومينيومي از قطر 6 تا 12 اينچ وتولید پروفیل تا سطح 3000*2000 میلیمتر
داراي پيشرفته ترين تجهيزات كوره هاي القايي و كوره هاي ايجينگ برقي با طول 12 متر
انجام عمليات حرارتي و كار سرد اكستروژن با در اختيار داشتن كوره عمودي حرارتي انحلالي ( سولوشن ) و كوئنج
گسترده ترين مجموعه در زمينه ساخت قالب از نظر وسعت و امكانات و بهره گيري از دستگاه ها و ماشين ابزار هاي مطابق فن آوري روز دنيا
داراي واحد های ، آنادايزينگ و آبکاری در طيف رنگ هاي متنوع و براش
واحد رنگ پودري الكترو استاتيك
واحد طرح فيلم و چوب جهت ايجاد نقش هاي متنوع و دلخواه بر روي پروفيل
توانایی انجام خدمات cnc و تراش و تولید قطعات الومینیوم
تلفن تماس :09122248359 WWW.ALNOVIN.COM
دفتر اراک : 72-08633554370 فکس : 08633554375
تولید انواع میلگرد ها و تشسمه و مقاطع تو پر خوشتراش از گروه هفت هزار
ساخت قطعات آلومینیوم صنعتی در تعداد انبوه
انجام عملیات ماشین کاری و برش دقیق برای محصولات تولیدی
تامین پروفيل هاي آلومينيومي صنعتي و اختصاصي
تولید آلیاژی مقاطع طبق آنالیز ارسالی مشتری
تعیین آنالیز قطعه نمونه ارسالی مشتری و ساخت و تولید انبوه آن
انجام عمليات حرارتي و كار سرد اكستروژن با در اختيار داشتن كوره عمودي حرارتي انحلالي ( سولوشن ) و كوئنج
تلفن تماس :09122248359 WWW.ALNOVIN.COM
دفتر اراک : 72-33554370 فکس : 08633554375
انجام مشاوره در طراحی اولیه
ساخت قالب اکستروژن الومینیوم
تولید مقاطع آلومینومی به سفارش مشتری
ساخت قالب های تولید پروفیل آلومینومی برای مقاطع پیچیده صنعتی ، با دستگاه cnc
تضمین عمر قالب ، بالای 15 تن
50% هزینه قالب پس از تایید نمونه توسط مشتری
تلفن تماس :09122248359 WWW.ALNOVIN.COM
دفتر اراک : 73- 08633554370 فکس : 08633554375
شرکت افق سوله آریا
خدمات مهندسی ساخت و نصب انواع سوله و اسکلت فلزی
با گروه مهندسی مجرب و حرفه ای
اجرای پروژه به صورت کلید تحویل
تهیهرنقشه های سازه و شاپ درایوینگ
ارائه دفترچه محاسبات تائید مهندس ناظر
مزایای استفاده از پالایشگاه های نسل سوم تولید قیر
1. با توجه به پيگيری های سازمان محيط زيست مبنی بر رعايت شرايط زيست محيطی برای تمامی واحدهای تولید، شرکت فناور گستر پیمان فرایند پالایش را به گونه ای طراحی و اجرا می نماید که شرايط زيست محيطی در آن کاملاً رعايت شده باشد. بخارها و ترکيبات آروماتيک توليد شده در برج پخت قير در چند مخزن, به ترتيب تفکيک گردیده و در کندانسورهای رابط، دمای آن کاهش يافته و گازهای سبک در این مخازن به مايع تبدیل می شود.
2. در نسل جدید برای پالايش و افزایش دمای برج پخت قير احتياج به جذب انرژی زيادی نیست و این انرژي مورد نیاز از حرارت حاصل از واکنش شيميايی تأمين گردیده و گاز های سبک حاصل از فرایند پالایش نیز در کوره های گازسوز سوزانده نشده و به فرایند چرخه سوخت باز می گردد.
3. با توجه به اينکه فرآیند پالایش در سیستم جدید گرمازا می باشد، لذا سیستم های جدید این فرایند مجهز به سوپاپ های ضد انفجار می باشند و احتمال احتراق برج در آنها بسيارکاهش می يابد.
4. اين سيستم، به ميزان سوخت بسیار اندکی جهت شروع به کار نياز دارد و به علت وجود کندانسور برای کاهش دما، ميزان بالائی از گازهای تولیدی، مايع شده و سوخت مورد نیاز واحد را تامین می کند.
5. در طراحی های جدید میتوان از تمامی خوراک های موجود در بازار و بورس چون وکیوم باتوم و مازوت و سلابس و دیگر خوراک ها استفاده نموده و با ترکیب نمودن آنها، انواع مختلف قیر مورد نیاز را با بهترین کیفیت تولید کرد. به علت استفاده از مازوت به عنوان روغن نرم کننده و اصلاح کننده به جای سلابس و وکیوم باتوم به عنوان چسب و خوراک پایه، قیر تولید شده، مزایای هر دو را داشته و عاری از معایب آنها می باشد و با تغییر نسبت ترکیب این دو ماده اولیه می توان قیر مورد نیاز برای صنعت عایق با پایه قیر پلیمری و دمیده را با کیفیت و قیمت مناسب تولید کرد.
6. هزینه ساخت و راه اندازی واحد تولید قیر به علت بالا رفتن دانش فنی و عدم نیاز و وابستگی به لوازم و ماشین آلات خارجی به شدت کاهش می یابد و توانایی تولید انواع قیر با مصرف انواع خوراک موجود در بازار به عنوان مزیت این فرایند نوین می باشد.
براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد.
کانال تلگرام: https://telegram.me/FGPco
E-mail: Support@fgpco.ir
آدرس: تهران- فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7
تلفکس :77730238 و 77730245 (21-98+)
ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل
تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم
کانال تخصصی صنعت قیر، آسفالت، عایق های رطوبتی و ماشین آلات وابسته
به لطف الهی و با استفاده از دانش متخصصان داخلی تنها کانال تخصصی صنعت قیر، آسفالت، عایق های رطوبتی و ماشین آلات مربوطه راه اندازی شد. این کانال در جهت ارتقای سطح علمی کاربران و ارائه راهکارهای مفید و رفع مشکلات این صنایع فعالیت می کند. در این کانال تلگرامی سعی شده کلیه مطالب تخصصی، ویدئو کلیپ های آموزشی، آخرین اخبار روز این صنایع، مطالب ارزنده آموزشی، عرضه مواد اولیه در بورس کالا و قیمت روز سکه و ارز و ... در اختیار علاقمندان صنعت قیر و آسفالت و عایق کشور قرار گیرد.
جهت اطلاعات بیشتر و عضویت در این کانال ارزشمند به آدرس زیر مراجعه فرمایید.
https://telegram.me/FGPco
آدرس سایت: www.fgpco.ir
آدرس ایمیل: support@fgpco.ir
آدرس- تهران، فلکه سوم تهرانپارس، پلاک 547، طبقه 4، واحد7
شماره های تماس: 02177730238 و 02177730239
پکیج کتاب های تخصصی «از قیر تا ایزوگام»
از آنجا که در صنعت قیر و عایق هیچ کتاب کامل و جامعی به زبان فارسی وجود ندارد، شرکت فنی مهندسی فناور گستر پیمان تصمیم و اقدام به نوشتن مجموعه کتابهای تخصصی خود در این صنعت به نام (از قیر تا ایزوگام) نموده است. این کتابها با توجه به اطلاعات مورد نیاز در صنعت قیر و عایق نوشته شده و تا حد امکان سعی شده است تمامی مسائلی که در این صنایع وجود دارد بطور جامع و با زبان ساده بیان شوند تا حد امکان مشکل عدم وجود متخصص در این صنایع مرتفع شود.
شرکت فناور گستر پیمان با ایجاد واحد پژوهشی در این شرکت، با بوجود آوردن شرایط و امکانات جهت انجام فعالیتهای تحقیقاتی و خدماتی، علمی و آزمایشگاهی و ارائه مشورتهای علمی و همچنین فرموله کردن محصولات و معرفی کاربرد آنها، سعی در حل مشکلات و رفع نیازهای صنعت قیر و عایق نموده است.
یکی دیگر از اهداف این شرکت، بالابردن سطح آگاهی مشتریان و علاقمند کردن آنها به نوآوریهای نوین به جای کپی برداری میباشد. این شرکت جهت بهبود کیفیت قیر دمیده و پلیمری، با طراحی و ساخت برجهای پخت قیر ترکیبی و اصلاح شده، گامی نو در صنعت قیر و عایق برداشته است. به گونه ای که این واحدها توانایی تولید هر نوع قیر مورد نیاز صنعت عایق را با تاکید بر عدم بروز مشکلات محیط زیستی دارا می باشند.
براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد.
کانال تلگرام: https://telegram.me/FGPco
E-mail: Support@fgpco.ir
آدرس: تهران- فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7
تلفکس :77730238 و 77730245 (21-98+)
ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل
تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم
طرح توجیهی و امکان سنجی فنی و اقتصادی تولید انواع قیر
مطالعات امکان سنجي، مطالعات کارشناسي است که قبل از اجراي طرح هاي سرمايه گذاري اقتصادي انجام مي گيرد. دراين مطالعات طرح از نگاه بازار، فني، مالي و اقتصادي مورد بررسي و آناليز قرارگرفته و نتايج حاصل از آن به عنوان مبنائي براي تصميم گيري سرمايه گذاران مورد استفاده قرار مي گيرد.
گزارش حاضر مطالعات امکان سنجي مقدماتي توليد انواع قير است. مطابق متدولوژي فوق، ابتدا محصولات مورد مطالعه به طور دقيق معرفي شده و سپس بررسي هاي لازم روي بازار آن صورت خواهد گرفت و در ادامه مطالعات فني در خصوص چگونگي توليد و امکانات و تجهیزات مورد نياز نيز شناسائي شده و در ﻧﻬايت ظرفيت هاي اقتصادي و حجم سرمايه گذاري مورد نياز براي اجراي طرح برآورد و ارائه خواهد شد تا با استفاده از آن سرمايه گذاران و علاقهمندان محترم بتوانند کليه اطلاعات مورد نياز را کسب و در جهت انجام سرمايه گذاري اقتصادي با ديد باز و شفاف اقدام نمايند.
طرح فوق علاوه بر سودآوري هيچ گونه وابستگي به تخصص، امكانات و ماشين آلات خارجي ندارد و به دليل نياز به كارگر و افراد متخصص جهت كار و توليد، باعث اشتغال زائي و كمك به حل معضل بيكاري شده و به چرخه اقتصادي كشور نيز كمك بسزائي مينمايد. واحد طراحي شده توسط شرکت فنی مهندسی فناور گستر واحد كوچكي از پالايشگاه ميباشد، كه در آن انواع خوراک موجود در بازار و بورس چون وکیوم باتوم، سلابس، PDATar و مواد پسماند و كم ارزش پالايشگاهها را به انواع قير چون 50/40- 70/60 -100/85- 15/90R – 10/115R - 300/200 و سایر گرید قیرهای با كيفيت تبديل مي نمايد.
براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد.
کانال تلگرام: https://telegram.me/FGPco
E-mail: Support@fgpco.ir
آدرس: تهران- فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7
تلفکس :77730238 و 77730245 (21-98+)
ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل
تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم
طراحی، برنامه نویسی، ساخت و راه اندازی اتاق کنترل
در بسياري از محيط هاي شغلي با فن آوري هاي حساس و پيچيده، خطاهاي انساني از اهميت بالايي برخوردار است، زیرا به حوادث ناگواری منتهي می شود. به همين دليل شناسايي و علت يابي خطاهاي انساني جهت پيشگيري و محدود ساختن پيامدهاي ناشي از آنها لازم است. اتاق کنترل یکی از ارکان اساسی هر واحد عملیاتی محسوب می شود. کلیة اطلاعات کنترلی شامل (LRC. FRC. PRC.TRC) از طریق سیگنال الکتریکی ابزار دقیق به این بخش ارسال شده و فرمان های اجرایی لازم از این بخش به آنها داده می شود.
شرکت فنی مهندسی فناورگستر پیمان با استفاده از تکنسین مجرب و نیروی انسانی کارآزموده توانایی این را دارد که با توجه به امکانات و ظرفیت و درخواست واحد پالایشی، کلیه امور مربوط به طراحی، برنامه نویسی، ساخت و راه اندازی اتاق کنترل را انجام داده و در اختیار واحد مربوطه قرار دهد.
براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد.
کانال تلگرام: https://telegram.me/FGPco
E-mail: Support@fgpco.ir
آدرس: تهران- فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7
تلفکس :77730238 و 77730245 (21-98+)
ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل
تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم
طراحی و ساخت مبدل های حرارتی نسل سوم مختص واحدهای قیرسازی
مبدل حرارتی دستگاهی است که برای انتقال حرارت از سیالی با دمای بالاتر به سیالی با دمای پایین تر مورد استفاده قرار می گیرد.
برای تبادل گرمای دو سیال بدون آنکه با هم آمیخته شوند، نیاز به سطح انتقال حرارت داریم. کارخانجات تولید قیر نیز از دسته واحدهایی هستند که برای تأمین حرارت ماده اولیه (وکیوم باتوم) و رساندن آن به دمای مورد نیاز جهت پالایش به مبدل های حرارتی نیاز دارند.
امروزه در سراسر دنیا کارخانههای فراوانی یافت میشوند که در زمینه ساخت مبدلهای حرارتی فعالیت میکنند. آنها بر اساس نیاز مشتری خود و بر اساس استانداردهای تعیین شده به طراحی و ساخت مبدلهای حرارتی در سایزها و گونههای مختلف مبادرت میورزند.
از آنجا که در واحدهای قیر سازی، مصرف انرژی، زمان گرم شدن خوراک اولیه و در نتیجه زمان تولید قیر و حفظ کیفیت خوراک از اهمیت بالایی برخوردار است. لذا واحد پژوهش شرکت فنی مهندسی فناور گستر پیمان اقدام به طراحی و ساخت مدلی از مبدل های حرارتی نموده که علاوه بر اینکه در طراحی و ساخت آن فرآیند تولید بهینه قیر مد نظر بوده مورد تأیید وزارت راه و شهرسازی نیز می باشد.
براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد.
کانال تلگرام: https://telegram.me/FGPco
E-mail: Support@fgpco.ir
آدرس: تهران- فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7
تلفکس :77730238 و 77730245 (21-98+)
ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل
تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم
فستو جدیدترین شیر برقی طراحی و تولید شده در سایت فستو امریکاست که به همت و سرمایه گذاری این مجموعه وارد ایران شده است. این شیر برقی در مدل پرمصرف تک بوبین با دو عملکرد برگشت فنر و برگشت هوا در دو سایز ۱/۸ و ۱/۴ سفارش گذاری شده و موجود است.
شیر برقی VUVS فستو در مدل تک بوبین با سایز ۱/۸ و ۱/۴ دارای تیپ و شماره فنی زیر هستند:
شیر برقی VUVS فستو
شیر برقی VUVS فستو در مدل تک بوبین با سایز 1/8 و 1/4 دارای تیپ و شماره فنی زیر هستند:
VUVS-L20-M52-AD-G18-F7 575249
VUVS-L20-M52-MD-G18-F7 575250
VUVS-L25-M52-AD-G14-F8 575501
VUVS-L25-M52-AZD-G14-F8 575502
VUVS-L20-M52-AD-G18-F7 ۵۷۵۲۴۹
VUVS-L20-M52-MD-G18-F7 ۵۷۵۲۵۰
VUVS-L25-M52-AD-G14-F8 ۵۷۵۵۰۱
VUVS-L25-M52-AZD-G14-F8 ۵۷۵۵۰۲
می بایست خاطر نشان کرد که این شیر به یمن کیفیت برتر، قیمت مناسب و گارانتی دو ساله شرکت فستو، روزبه روز در حال یافتن بازارهای بیشتر در ایران است و نمونه های جدیدتری از این محصول جهت بهره مندی بیشتر در صنعت وارد شده و قابل ارائه می باشد.
این مدل ها شامل شیرهای برقی ۵/۲ دوبوبین و ۵/۳ وسط بسته رد سایز های ۱/۸ و ۱/۴ که جزو محصولات پر مصرف می باشد نیز سفارش گذاری گردیده و آماده تحویل به مشتریان می باشد. همچنین در مدل های تک بوبین حالت فنر برگشت که مشابهت زیادی با سری پر فروش MFH دارد نیز آماده تحویل است.
تلفن ۶۶۷۳۴۹۶۰
۶۶۷۳۵۰۲۶
همراه ۰۹۰۳۸۸۸۸۲۳۶
www.shazco.ir.
ارائه مشاوره تخصصی در زمینه طراحی ، ساخت قالب ، تولید استاندارد و الیاژی ، عملیات حرارتی ، آنادایزینگ
این مجموعه ( صاناکو ) افتخار آن را دارد که با بزرگترین تولید کنندگان آلومینیوم کشور در ارتباط بوده و در کوتاه ترین زمان ممکن نسبت به تامین پرفیل های اختصاصی از نوع آلیاژی و استاندارد اقدام می نماید
بزرگترين تامین کننده پروفيل هاي آلومينيومي صنعتي و اختصاصي
توليد پروفيل هاي آلياژي از گروه 1000 تا 7000
توان اكسترود انواع بيلت آلومينيومي از قطر 6 تا 12 اينچ وتولید پروفیل تا سطح 3000*2000 میلیمتر
داراي پيشرفته ترين تجهيزات كوره هاي القايي و كوره هاي ايجينگ برقي با طول 12 متر
انجام عمليات حرارتي و كار سرد اكستروژن با در اختيار داشتن كوره عمودي حرارتي انحلالي ( سولوشن ) و كوئنج
گسترده ترين مجموعه در زمينه ساخت قالب از نظر وسعت و امكانات و بهره گيري از دستگاه ها و ماشين ابزار هاي مطابق فن آوري روز دنيا
داراي واحد های ، آنادايزينگ و آبکاری در طيف رنگ هاي متنوع و براش
واحد رنگ پودري الكترو استاتيك
واحد طرح فيلم و چوب جهت ايجاد نقش هاي متنوع و دلخواه بر روي پروفيل
توانایی انجام خدمات cnc و تراش و تولید قطعات الومینیوم
تلفن تماس :09122248359 WWW.ALNOVIN.COM
دفتر اراک : 72-08633554370 فکس : 08633554375