سوئیچ اختلاف فشار هانیول سری DPS :
سوئیچ اختلاف فشار هانیول سری DPS که جهت کنترل فیلتر، فن ، دمپر آتش و یا کنترل جریان هوا در سیستم های هندلی به کار برده می شود.این سری شامل محصولات زیر می باشد:
ردیف شرح کالا دامنه تنظیمی فشار بالاتر trip کلید تغییر (پسماند) مقاومت در نقطه تنظیمی
1 DPS 200 200….20 پاسکال 10 پاسکال 20%
2 DPS 400 400….40 پاسکال 20 پاسکال 15%
3 DPS 500 500….50 پاسکال 20 پاسکال 15%
4 DPS 1000 1000…200 پاسکال 100 پاسکال 15%
5 DPS 2500 250….500 پاسکال 150 پاسکال 15%
trip به نصب عمودی برمیگردد. در نصب افقی مقادیر تا 20 % افزایش پیدا می کند.
مزایا :
تنظیم آسان در مقیاس پاسکال
مسیر ورود M20x1.5 می تواند تا 120 درجه چرخش پیدا کند .
تنها یک دنده برای پوشش محفظه لازم می باشد.
شرکت فرآیند پردازان محصولات ابزاردقیق را با قیمتی بی نظیر به بازار عرضه می دارد . در صورت تمایل به خرید با ما تماس گرفته و از مشاوره فنی کارشناسان ما استفاده نمایید.
Farayand pardazan Tekin Sanat Co
NO 302 Third floor Omran Complex Commercial Qatran crossing Of Street Railway Tabriz Iran ZiP:5183731745 Tel:+984134415570 GSM:+989013540096 Fax:+984134424358 Email:fpts.ir@gmail.com Web: www.fpts.ir
INSTAGRAM: https://www.instagram.com/farayand_pardazan/
ماشین سازی رسول زاده ٠٩١٢٧٠٨٥٢٠٦
سازنده وطراح پوست کن کابل و خرد کن
ابر و اسفنج خرد کن ،ميكسر و پركن
شيشه و بطري پودر كن
خردكن چوب ،كاهو،ذرت ،چغندر ،تنباكو
خرد كن كاغذ و مقوا ،يونوليت و مواد سلولزي
پودر كن كود،هسته سنجد و خرما
تعميرات دستگاه آسياب و خرد كن پذيرفته مبشود
و كار مد نظر شما
____________________________________
اینستاگرام
belender_dastgah@
شماره تماس های ماجهت اطلاع از قیمت و اطلاعت بیشتر
️09361080312
️09127085206
داوود رسول زاده
تولیدی طناب درنه
تولید کننده انواع طناب در یزد
طناب ابریشمی ریزبافت برای بستن بارهای سبک
طناب ابریشمی درشت بافت جهت مصارف صنعتی
طناب ابریشمی گیس بافت مورد استفاده در صنعت کشتیرانی
طناب ابریشمی زیر آبی پلی استری برای تولید تور ماهیگیری
طناب ابریشمی بتل روپ جهت استفاده در باشگاههای ورزشی
طناب ابریشمی آفرود مناسب برای بکسل کردن ماشینهای بیابانگرد
ویژگیهای تولیدی طناب درنه
بهرهگیری از دانش نیروهای متخصص
مجهز به دستگاههای طناببافی تمام اتوماتیک
استفاده از نخ پلی استر و پلی پروپیلن باکیفیت
عرضه طناب با برند درنه قابل رقابت با نمونههای خارجی
ارسال سفارشات به تمام نقاط کشور با 1 سال گارانتی
دفتر فنی مهندسی پناه الکترونیک
تعمیرات تخصصی انواع دستگاه های جوش اینورتری
تکفاز و سه فاز
سیستم هایIGBTوMOSFET
خدمات تعمیرات شامل
عیب یابی دستگاه خاموش
رفع عیب مشکل چسبیدن الکترود
برطرف کردن مشکل روشن شدن خطا(قرمز یا زرد)
برطرف کردن مشکل جوش ضعیف( در حد جرقه )
عدم تنظیم شدن آمپراژ جوشکاری
بر طرف کردن جوش نزدن دستگاه پس از چند دقیقه جوشکاری
تست قطعات معیوب و تعمیر
تعمیر برد اصلی
تعمیر مدار تغذیه
عیب یابی برد ترانس
رفع عیب سوییچینگ تغذیه
تشخیص ایراد های برد pwm و رفع عیب آن
وکلیه ایرادات محتمل
آدرس:تبریز باغ گلستان به طرف چهارراه شهناز روبروی مدرسه بهشتی پاساژ پلاسما طبقه همکف دفتر فنی مهندسی پناه الکترونیک
تلفن تماس ۰۹۳۰۱۸۴۶۵۷۶
۰۴۱۳۵۵۷۰۰۶۲
پیچ و مهره های صنعتی تهران
تولید کننده پیچ و مهره
با سلام و احترام
بدینوسیله به اصلاع میرساند،پیچ و مهره های صنعتی تهران تولید کننده انواع اقلام قیدوبستی بویژه (انواع استادبولت ، انکربولت ، یوبولت ، رولبولت ، آی بولت ، پیچ و مهره واشر و... در انواع گرید ها و موارد خاص مطابق استاندارد) مورد نیاز در صنایع و تجهیزات نفت ، گاز ، پتروشیمی ، صنایع ملی فولاد ، صنایع خودروسازی ، مولد های نیرو گاهی ، کارخانجات سیمان ، سازه های فلزی ، و سایر کارخانجات امادگی و توانایی پاسخگویی به سایر نیازها در این زمینه را دارا می باشد.
ضمن عرض خدا قوت و خسته نباشید به مدیریت و همکاران محترم شرکت های های صنعتی بدینوسیله دعوت می گردد تا ضمن بازدید از کارگاه تولیدی این مجموعه و آشنایی بیشتر ، باب همکاری مستمر و پایدار در اجرای پروژه های ان شرکت معظم محترم فراهم آید .تلفن های تماس 39-55420238-021 واتساپ 09123468255
پیچ و مهره های صنعتی تهران
تولید کننده پیچ و مهره
با سلام و احترام
بدینوسیله به اصلاع میرساند،پیچ و مهره های صنعتی تهران تولید کننده انواع اقلام قیدوبستی بویژه (انواع استادبولت ، انکربولت ، یوبولت ، رولبولت ، آی بولت ، پیچ و مهره واشر و... در انواع گرید ها و موارد خاص مطابق استاندارد) مورد نیاز در صنایع و تجهیزات نفت ، گاز ، پتروشیمی ، صنایع ملی فولاد ، صنایع خودروسازی ، مولد های نیرو گاهی ، کارخانجات سیمان ، سازه های فلزی ، و سایر کارخانجات امادگی و توانایی پاسخگویی به سایر نیازها در این زمینه را دارا می باشد.
ضمن عرض خدا قوت و خسته نباشید به مدیریت و همکاران محترم شرکت های های صنعتی بدینوسیله دعوت می گردد تا ضمن بازدید از کارگاه تولیدی این مجموعه و آشنایی بیشتر ، باب همکاری مستمر و پایدار در اجرای پروژه های ان شرکت معظم محترم فراهم آید .تلفن های تماس 39-55420238-021 واتساپ 09123468255
پیچ و مهره های صنعتی تهران
تولید کننده پیچ و مهره
با سلام و احترام
بدینوسیله به اصلاع میرساند،پیچ و مهره های صنعتی تهران تولید کننده انواع اقلام قیدوبستی بویژه (انواع استادبولت ، انکربولت ، یوبولت ، رولبولت ، آی بولت ، پیچ و مهره واشر و... در انواع گرید ها و موارد خاص مطابق استاندارد) مورد نیاز در صنایع و تجهیزات نفت ، گاز ، پتروشیمی ، صنایع ملی فولاد ، صنایع خودروسازی ، مولد های نیرو گاهی ، کارخانجات سیمان ، سازه های فلزی ، و سایر کارخانجات امادگی و توانایی پاسخگویی به سایر نیازها در این زمینه را دارا می باشد.
ضمن عرض خدا قوت و خسته نباشید به مدیریت و همکاران محترم شرکت های های صنعتی بدینوسیله دعوت می گردد تا ضمن بازدید از کارگاه تولیدی این مجموعه و آشنایی بیشتر ، باب همکاری مستمر و پایدار در اجرای پروژه های ان شرکت معظم محترم فراهم آید .تلفن های تماس 39-55420238-021 واتساپ 3468255
اکسپنشن جوینت
كاهش هدر رفت حرارت و كاهش آلودگی صوتی، توانايي دفع همزمان حركت هاي شدید در تمامي جهات
عایق های نسوز و چند لایه
انعطاف پذیر، مقاوم در برابر هدر رفت حرارت، قابل استفاده در صنایع مختلف
جلیقه های حرارتی پارچه ای
مشاوره، طراحی و اجرای طرح های مختلف در زمینه عایق های نسوز و چند لایه صنعتی
عایق حرارتی شیرآلات
قابل استفاده برای انواع شیرآلات، اتصالات، لوله ها
اتصالات آکاردئونی
این اتصال از ساده ترین نوع اتصالات انعطاف پذیر است، می تواند حرکت های معمول و غیرمعمول را در تمامی جهت ها به طور همزمان دفع کند
عایق های پوششی شیرآلات
کاور های حرارتی عایق های بسیار عالی برای لوله، شیر، فلنج و سایر تجهیزات در مجموعه های صنعتی می باشند. شیرها و فلنجها معمولا در صورت عدم عایق کاری به عناصرآسیب پذیر و حساس از نظر اتلاف انرژی تبدیل می شوند.
عایق های سرد
عایق های سرد بیشتر برای عایق کاری خطوط سیستم های تهویه و کانال های انتقال گاز یا مایعات استفاده می شود. این نوع عایق ها معمولا ضریب نفوذ آب و بخار بسیار پایینی دارند و در نتیجه از چگالش (تبرید) بخار جلوگیری می نمایند.
مواد اولیه نسوز
کیفیت بالا و تداوم آن در مواد نسوز و عایق بسیار کلیدی است و نباید بر روی آن صرفهجویی انجام شود، زیرا عواقبِ مخربِ ریسکِ کیفی در صنعت نسوز بسیار شدید است.
معرفی مختصر اطلس پارس صنعت
شرکت اطلس پارس صنعت پیشرو در صنعت عایق های منعطف و چند لایه در کشور
ساخت و تولید انواع عایق های صنعتی
مشاوره در زمینه بهره برداری از پروژه ها صنعتی
ارائه دهنده بالاترین کیفیت و قیمت در بازار ایران
چرا از عایق های چند لایه پارس اطلس صنعت استفاده کنیم؟
قیمت های رقابتی
کیفیت بی نظیر
قبول سفارش در تمام نقاط مختلف بدون محدودیت جغرافیایی
قبول پروژه های کوچک، متوسط و بزرگ
سابقه ما جلب رضایتمندی مشتریانمان است
عایق های نسوز چند لایه،اتصالات پارچه ای نسوز، اکسپنشن جوینت
اتصالات پارچه ای نسوز را از ما بخواهید
شیر برقی نامور
یک اکچیتور پنوماتیک، انرژی هوای فشرده را به حرکت دورانی و یا خطی تبدیل می کند.
بدین ترتیب با نصب این اکچویتورها بر روی شیر هایی که به صورت دستی عمل می کنند و با داشتن منبع تولید هوای فشرده می توان این شیرها را توسط انرژی باد کنترل کرد.
همچنین میتوان با نصب شیر برقی نامور بر روی اکچویتور بادی، این اکچویتورها و در نهایت شیرها را به صورت برقی کنترل کرد. در صورت داشتن منبع تولید هوای فشرده انتخاب اکچویتورهای پنوماتیک نسبت به اکچویتورهای برقی به دلیل هزینه پایینتر مقرون به صرفه تر خواهند بود
فروشگاه لوله و اتصالات حسنی مرکز پخش لوله و اتصالات و شیرالات گازی گالوانیزه سرد و گرم پلیاتیلن و پلیکا و ...
فروشگاه لوله و اتصالات حسنی
لوله و اتصالات پلیاتیلن و پلیکا
لوله و اتصالات مانیسمان، گالوانیزه و پنجلایه
شیر گازی
شیرآلات بهداشتی
کاشی و سرامیک
چینی آلات بهداشتی
ویژگیهای فروشگاه لوله و اتصالات حسنی
نمایندگی فروش محصولات آهارکو، سارا، سپنتا، سپاهان، آذین لوله، نیوپایپ و سوپرپایپ
مشاوره تلفنی و اعلام قیمت روز لوله و اتصالات
فروش عمده و جزئی محصولات دارای ضمانتنامه شرکتی
عرضه مستقیم محصولات با قیمت مقرون بهصرفه
آمادگی همکاری با پیمانکاران ساختمانی در سراسر کشور
لطفا با 09130251296 جهت دریافت اطلاعات فنی تماس بگیرید.
ساخت و فروش ماشین آلات برش شامل:
- ماشين برش سی ان سی شیشه
- ماشين برش چوب
- ماشین برش سنگ
لطفا با 09130251296 تماس بگیرید.
ساخت و فروش انواع ماشین برش سی ان سی:
ماشین برش سی ان سی سنگ
ماشین برش سی ان سی شیشه
ماشین برش سی ان سی چوب
ماشین ها با کیفیت بسیار عالی ساخت داخل
با امکان خرید شرایطی و قسطی
با بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت بخر
.
باختر پدید فولاد با بیشتر از ۳۰ سال سابقه در تولید و توزیع و واردات سیم بکسل و کلیه و اتصالات لیفتینگ
.
همه ی انواع سیم بکسل و کلیه متعلقات و اتصالات لیفتینگ
کف قیمت بازار
تماس بگیرید
تهیه وتوضیع انواع چسبهای صنعتی و خانگی به قیمت مناسب ورقابتی نماینده فروش چسب ۱۲۳ میتراپل وترک لوک وانواع ۱۲۳ با ضمانت قیمت وکیفیت ارسال رایگان به شهرستان.تلفن مرکز پخش 22957918
09124754558 اقایی
پخش قطعات داخل خودرو
نمدی سقف، رودری داخل،کمربندایمنی،
قاب های داخل اتاق ماشین تعمیرات صندلی؛ عایق کاپوت خودروهای ایرانی ؛دورفرمان دوختی و حلقه ای ؛خارهای داخل اتاق خودرو
آدرس:اراک خیابان جلال آل احمد(رنگرزا )) چهار راه داوران جنب پست بانک
تجهیزات تولید فوم پلی یورتان
1Polyurethane Foaming Machine
به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند.
فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است:
منبع مواد خام
واحدهای اندازه¬گیری
سرهای میکسر
سیستم کنترل دما
سیستم کنترل فرایند تجهیزات تولید فوم پلی یورتان
Polyurethane Foaming Machine 1
به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند.
فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است:
منبع مواد خام
واحدهای اندازه¬گیری
سرهای میکسر
سیستم کنترل دما
سیستم کنترل فرایند
منبع مواد خام
منبع مواد خام، مخازن انتقال تهیه شده از تامین¬ کننده مواد شیمیایی، مخازن ذخیره خانگی، مخازن میکسر و مخازن تغذیه یا مخازن روزانه برای ماشین فوم هستند. در برخی موارد، یک مخزن معین می ¬تواند دو یا چند منظوره عمل کند. انتقال از تامین¬ کننده، با واگن، کامیون مخزنی، کیسه¬ های پلاستیکی در تریلر، سطل¬ های مستطیلی و استوانه ¬ای صورت می¬ گیرد.
زمانی که انتقال از طریق مخازن عظیم انجام شود، مواد به مخازن بزرگ خانگی منتقل می¬ شوند. مدیریت این مولفه¬ ها بستگی به الزامات شیمیایی مانند حفظ دما یا همزنی دارد. ایزوسیانات¬ ها در شرایط بدون رطوبت ذخیره می ¬شوند تا از واکنش¬ های نامطلوب جلوگیری شود. برخی از ایزوسیانات ¬ها نیازمند گرمایش هستند تا سولفیدزایی صورت نگیرد.
در دستگاه¬ های تولید slab stock، مواد معمولاً به صورت مستقیم از مکان ذخیره ¬سازی به پمپ ¬های اندازه¬ گیری منتقل می -شوند. در دستگاه¬ های دیگر، مواد به مخازن تهویه¬ دار واسط یا مخازن روزانه در دستگاه فوم منتقل می¬ شوند تا شرایط دمایی و تهویه مواد بهتر باشد. مشخصات مخازن روزانه با توجه به سازنده دستگاه متغیر است و شامل مخازن یک جداره و دو جداره با صفحات یا سیم ¬پیچ¬ های کنترل دمای داخلی، عایق ¬بندی، همزن¬ ها و ابزاری برای چرخش مجدد یا بدون این موارد است. مخازن می ¬توانند تحت فشار یا بدون فشار باشند. مواد ساخت¬ وساز بستگی به مشخصات آن مولفه دارند اما مخازن معمولاً از فولاد کربنی ساخته می ¬شوند که اگر ماده خورنده باشد، پوشش داخلی فنولیک یا اپوکسی دارند. مخازن فولاد ضدزنگ در کاربردهای خاص به کار گرفته می¬شوند. سیستم¬های تمام خودکار معمولاً برای اطمینان از تهویه مناسب اجزاء به کار گرفته می¬ شوند.
واحدهای اندازه¬ گیری
واحدهای اندازه ¬گیری، می¬ توانند فشار بالا یا فشار پایین باشند. مستقل از این طبقه ¬بندی، واحدها باید انتقال و نگهداری را با دقت بالا در محدوده ±1% انجام دهند. دستگاه¬ های فشار پایین می¬ توانند هر تعداد مولفه جداگانه که برای فرمولاسیون موردنیاز است را مدیریت کنند در حالی که واحدهای فشار بالا تنها به دو یا سه مولفه محدود می¬ شوند مگر اینکه اقدامات خاصی انجام شده باشد.
محدوده ظرفیت خروجی از چند اونس یا میلی¬ متر بر ثانیه برای کاربرد هایی مانند واشرهایی که درجا پر می¬ شوند تا 1000lb/min (454kg/min) یا بیشتر برای بخش¬ های قالب¬ گیری بزرگ یا تولید قطعاتslab stock هستند. در دستگاه¬ هایی که برای تزریق دوره¬ای به کار می ¬روند، انتقال دقیق مواد در طول تزریق موردنیاز است. در دستگاه¬ های تزریق پیوسته، توانایی چرخش مجدد یک امر ضروری است.
دستگاه¬های فشار پایین
دستگاه¬های فشار پایین معمولاً پمپ¬ های دنده¬ای دقیقی دارند. اگر پرکننده¬های خورنده در فرمولاسیون فوم مورد استفاده قرار گیرند، پمپ¬ هایی با طراحی دقیق موردنیاز خواهند بود. برای حذف مشکلاتی مانند نشت از درزها و کنترل¬ های محیطی، پمپ¬ های ایزوسیانات، سیستم¬ های جفت¬شده محرکه مغناطیسی دارند. محرک¬ های پمپ مختلف، واحدهای محرکه مستقیم با موتورهای AC فرکانس متغیر یا DC، موتورهای دنده¬ای، محرکه¬ های زنجیری با چرخ ¬دنده¬ های قابل تعویض برای تنظیم خارجی، دنباله¬ های چرخ دنده، یا محرکه ¬های قرقره¬ای قدرت دارند. ماشین¬ های پرتوان ممکن است به صورت ترکیبی باشند (با پمپ¬های فشار بالا و پایین) تا دقت بهتری در اندازه¬ گیری مولفه¬ های خاص حاصل شود.
در دستگاه¬ های تولید قطعات slab، توانایی ایجاد جریان¬ های مختلف وجود دارد اما همه جریان¬ ها نباید به صورت همزمان فعال باشند. این سیستم¬ ها امکان تغییر فرمولاسیون سریع را به وجود می¬ آورند تا زمان تغییر کاهش یابد و زوائد حذف شوند. در دستگاه¬ های تزریق، روند کار به صورت کمینه ¬سازی جریان و در نتیجه حذف مشکلات مربوط به عملیات¬ های روشن و خاموش سازی است.
دستگاه ¬های فشار بالا
دستگاه ¬های فشار بالا، معمولاً دستگاه ¬های قالب¬ گیری تزریقی واکنشی، مخلوط ¬سازی ضرب ه¬ای (RIM)، یا مخلوط¬ سازی ضرب ه¬ای فشار بالا (HPIM) نامیده می ¬شوند. این اصطلاحات که در اوایل دهه 1970 ایجاد شده¬ اند به سیستم¬ هایی اطلاق می¬شوند که مخلوط ¬سازی مولفه¬ های آنها از طریق برخورد جریان مولفه¬ ها با فشار بالا بدون همزن¬ های مکانیکی صورت گیرد. عبارت دیگر، مخلوط¬ سازی تزریق مایع (LIM) برای یورتان¬ ها به کار برده می¬شود؛ با این وجود این عبارت توسط جنرال الکتریک برای سیستم ¬های لاستیکی سیلیکونی مایع مورد استفاده قرار گرفته است. در حالی که ماشین ¬های LIM معمولاً به عنوان دستگاه¬ های تزریق شاتی در نظر گرفته می¬ شوند، اما برای کاربردهای تزریق پیوسته مانند تولید پانل فوم سخت(ریجید) ورق ه¬ای نیز مورد استفاده قرار می¬ گیرند.
دو نوع اندازه ¬گیری فشار بالا وجود دارد: پمپ و سیلندر.
سیستم¬ های اندازه¬ گیری پمپی:
این نوع سیستم ¬ها از پمپ¬ های پیستونی درون خطی، شعاعی یا محوری با دقت بالا بهره می¬ گیرند و قادر به ایجاد فشارهای موردنیاز هستند. این سیستم ¬ها، نسخه ¬های اصلاح شده از پمپ¬هایی هستند که برای خدمات¬ رسانی در سوخت یا روغن هیدرولیک به کار می¬ روند، به علت تلورانس نزدیک و نوع مواد ساخت¬ وساز، این پمپ¬ ها برای مواد ذره¬ای خورنده مانند فیبرهای شیشه¬ ای یا مواد معدنی مورد استفاده قرار نمی¬ گیرند. مواد با ویسکوزیته بسیار بالا را نیز نمی ¬توانند به خوبی مدیریت کنند زیرا پمپ¬ها اساساً هیچ توانایی مکشی ندارند و روزنه¬ های بسیار کوچکی دارند.
حد ویسکوزیته بیشینه اسمی برای این پمپ¬ها، 2000 سانتی¬پواز (cP) در دمای عملیاتی است. با استفاده از پمپ¬های تقویت¬کنده می¬توان ویسکوزیته¬های بالاتر را نیز مدیریت کرد. پمپ¬های اندازه¬گیری می¬توانند از نوع خروجی ثابت یا قابل تنظیم باشند. سیستم¬های محرکه مختلف مورد استفاده قرار می¬ گیرند و می¬توان خروجی را به صورت دستی از طریق موتورهای DC یا AC فرکانس متغیر یا سیستم ¬های سروو تغییر داد. شکل 1 شماتیک از یک دستگاه فشار بالا را نشان می¬دهد که مخازن روزانه دو جداره برای کنترل دما دارد.
Polyurethane Foaming Machine 2
واحدهای اندازه¬گیری سیلندری:
دستگاه ¬هایRIM تقویت¬ شده (RRIM) سیلندرهاییه نمی ¬شود. سیلندرها را می¬توان به صورت مستقل یا به کمک سیلندرهای کمکی به حرکت در میاید
Polyurethane Foaming Machine 3
تجهیزات فوم¬ سازی
برای کاهش هزینه، دستگاه تنها یک سیلندر برای اندازه ¬گیری مولفه ¬های خورنده دارد در حالی که پمپ اندازه¬ گیری، مولفه ¬های غیرخورنده را مدیریت می¬ کند. اگرچه فشارهای عملیاتی برای دستگاه¬ های سیلندری معمولاً از همان مرتبه پمپ¬ های اندازه¬گیری هستند، واحدهای خاص می ¬توانند برای سیستم ¬هایی که مخلوط ¬سازی آنها پیچیده است فشارهای ضرب ه¬ای تا 15000psi (103MPa) را ایجاد کنند. در حالی که واحدهای سیلندری معمولاً برای یک توانایی تزریق لحظه ¬ای معین ساخته می¬ شوند، واحدهای خاص مانند سیلندرهای تاندونی هستند که به دقت کنترل می¬ شوند و ضربه¬ های هم ¬پوشان دارند و دریچه¬ های سوئیچ ¬کننده دقیقی دارند که خروجی پیوسته را ممکن می ¬سازند.
Polyurethane Foaming Machine 4
واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری دقیق دیگری برای اهداف خاص مانند افزودن رنگ یا خروجی¬ های بسیار کم مورد استفاده قرار می¬ گیرند زیرا در این شرایط با پمپ¬ های دوار یا چرخشی نمی¬توان به دقت دلخواه دست یافت. ملاحظات مربوط به خوردگی درز پیستون سبب می¬شوند که به کار گیری این پمپ¬ها به مواد غیرخورنده محدود شود. دستگاه¬ های اسپری فوم نیز واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری هستند. این دستگاه ¬ها معمولاً به صورت پنوماتیک حرکت می¬ کنند و ضربه هر سیلندر معین است تا نسبت مواد ثابت باشد. نسبت¬ ها با تغییر سیلندر تغییر می ¬کند. واحدهای افشانه ¬ای معمولاً خودتمیزشوندگی، مخلوط¬ سازی خارجی، تفنگ¬های دستی دارند و فشارهای ضربه ¬ای در آنها به 3500psi (24MPa) می¬رسد.
Polyurethane Foaming Machine 5
آرایه دریچه¬ ها برای اطمینان از جریان پیوسته در این دستگاه ¬ها مورد استفاده قرار می¬ گیرد. اغلب دستگاه¬ های اسپری فوم توانایی بازچرخش ندارند و مولفه ¬ها با شلنگ¬های گرمایی گرم می ¬شوند تا واکنش سریع یکنواخت اسپری فوم تضمین شود؛ این امر سبب ایجاد یک سطح هموار م ی¬شوند. یک واحد اسپری پنوماتیکی نوعی در شکل 5 نشان داده شده است. شرکت Linden یک واحد پنوماتیکی برای اسپری یا تزریق ارائه می¬کند که مشکلات مربوط به ناسازگاری فشار تغذیه هوای فشرده در آن دیده نمی ¬شود.
Polyurethane Foaming Machine 7
سرهای میکسر
سرهای میکسر به دو روش دسته ¬بندی می ¬شوند: چرخشی و غیرچرخشی؛ و فشار بالا و فشار پایین.
در سر چرخشی، مولفه¬ ها از مخازن روزانه از طریق پورت ¬هایی به سر چرخشی رفته و از آن جا به مخزن برمی¬ گردند. اگر پخش فوم به صورت دوره¬ای صورت گیرد، نوع چرخشی با کنترل دمایی مناسب برای عملکرد خوب سیستم الزامی است. در زمان چرخش، فشار برگشتی از در سر میکسر کنترل می ¬شود. شیرهای قرقره¬ای در زمان تزریق لحظه ¬ای باز می¬ شوند. سرهای میکسر تغذیه پیوسته نیز امکان چرخش دارند؛ با این وجود اغلب آنها غیرچرخشی هستند. در سرهای غیرچرخشی، پمپ -ها به صورت متوالی آغاز به کار کرده یا دریچه¬ ها باز می¬ شوند تا اطمینان حاصل شود که شروع کار به صورت هموار است و اتلاف¬ ها کمینه شوند. در شروع، جریان ¬های کوچک (کاتالیزورها، سورفکتانت¬ها و افزودنی¬های مایع) ابتدا وارد می¬ شوند و سپس پلی ال و ایزوسیانات به کار گرفته می ¬شوند.
استفاده از مقالات تنها با ذکر منبع مجاز است
منبع: واحد تحقیق و توسعه کارگروه توسعه صنایع پلی یورتان
شماره تماس: 02140556882
09123111288