روتامترها متداول ترین نوع فلومتر وری ایبل (VA) هستند. در این دستگاهها ، عملکرد افتادن و بالا آمدن یک شناور در یک لوله کج اندازه گیری میزان جریان را نشان می دهد .روتامترها به عنوان جریان سنج از نوع گرانش شناخته می شوند زیرا بر اساس تقابل نیروی نیروی رو به پایین و نیروی رو به بالا مایع در حال جریان است. هنگامی که جریان ثابت باشد ، شناور در یک موقعیت باقی می ماند که می تواند مربوط به سرعت جریان حجمی باشد. این مقام در مقیاس فارغ التحصیل نشان داده شده است. توجه داشته باشید که برای حفظ نیروی کامل جاذبه ، این عمل متعادل پویا به یک لوله اندازه گیری عمودی نیاز دارد. اشکال دیگر از نوع گرانش از نوع VA ممکن است یک پیستون یا پره را که پاسخ به جریان به روشی مشابه رفتار شناور است ، در خود داشته باشد. از این دستگاه ها می توان برای اندازه گیری سرعت جریان اکثر مایعات ، گازها و بخار استفاده کرد. همچنین انواع مشابهی وجود دارد که جریان سیال را با یک چشمه به جای نیروی گرانشی تعادل می بخشد. اینها نیازی به نصب عمودی ندارند ، اما مایعات خورنده یا فرسایش می توانند به فنر آسیب رسانده و منجر به كاهش دقت شوند. اصطلاح روتامتر از نسخه های اولیه شناور مشتق شده است که دارای شکافهایی برای تثبیت و متمرکز کردن آنها بوده و باعث چرخش آنها شده است. شناورهای امروزی اشکال مختلفی را به خود می گیرند ، از جمله پیکربندی کروی که در درجه اول در دستگاه های پاک کننده استفاده می شود . مصالح ساختمانی شامل فولاد ضد زنگ ، شیشه ، فلز و پلاستیک است. روتامتر شیشه ای یوکوگاوا RAGN این تجهیز برای اندازه گیری مداوم جریان مایعات و گازها استفاده می شود. لوله اندازه گیری شیشه بوروسیلیکاتی، رنگی روشن آسان برای خواندن دارد.روتامتر RAGN با تجهیزات فولاد ضد زنگ 316 و فولاد ضد زنگ اختیاری، تیتانیوم، اجزای داخلیPTFE یا PVDF استاندارد می شود. تجهیزات اتصال برای محصول فوق می تواند از اتصالات فلنجی یا رزوه ای NPTانتخاب شوند. سیال میان لوله اندازه گیری از پایین تا بالا عبور می کند بنابراین احتیاج به نصب عمودی است.جریان حقیقی به وسیله سطح بالای فلوت نشان داده می شود و می تواند مستقیماً از درجه بندی روی فلومتر خوانده شود. اصول اندازه گیری یک روتامتر جریان مایعات، گازها و بخار را با استفاده از شناور داخل لوله مخروطی اندازه گیری می کند. فاصله بین لوله و شناور در بالا بزرگتر است که اجازه می دهد تا جریان بیشتری از طریقروتامتر عبور کند. از آنجایی کهکه گرانش در جهت عمودیعمل می کند، بنابراین لوله باید عمودی باشد. روتامتر یوکوگاوا فلوت چرخش آزادی را توسعه می دهد که موقعیت آن در مرکز مخروط تثبیت می دهد تا یک اندازه گیری جریان پایدار تر را فراهم کند. سیال از طريق لوله اندازه گيری از پايين به بالا عبور مي کند و در نتيجه شناور را بالا می برد تا آنجا کهیک فاصله حلقوی بين سطح داخلی لوله اندازه گيری و شناور هست و تعادل نيروها حاصل شود. اتصال فرآیند متریال: فولاد ضد زنگ لوله اندازه گیری طول : ۳۰۰ میلی متر / ۱۱.۸۱ اینچ متریال: بوروسیلیکات (Duran 50) متریال شناور برای مایعات : فولاد ضد زنگ برای گاز : PTFE شرایط اجرایی مجاز : حداکثر 16 بار / 232 PSIG حداکثر ۱۰۰ درجه سانتی گراد / ۲۱۲ درجه فارنهایت اسپن اندازه گیری :۱۰:۱ دقت اندازه گیری ، دستورالعملVDI/VDE3513، ورقه ۲ :1.6% (qG=50%) متریال رزوه NPT : AISI 316L (استاندارد) ، PTFE (اختیاری) فلنج کلاس 150 : AISI 316L محفظه : AISI 316L نات: AISI 316L متوقف کننده ها : PFA (استاندارد) ، PVDF- AISI 316L(اختیاری) لوله اندازه گیری : شیشه بوروسیلیکاتی واشر : بونا (استاندارد) ، ویتون –EPDM مصنوعی (اختیاری) 021-86122529 021-86031607 021-86031736 021-88746664 021-88746663

لول سوئیچ ( سوئیچ سطح ) یک شناور با یک آهنربای دائمی که به موازات سطح مایع در یک لوله راهنما حرکت می کند. در لوله هادی، یک اتصال reed ( اتصال گاز بی اثر ) جاسازی شده، که از طریق دیواره های غیر مغناطیسی لوله هادی و شناور با نزدیک شدن آهنربای شناور تولید انرژی می کند،با استفاده از یک آهنربا واتصال reed، عملیات سوئیچینگ بدون تماس ،بدون سایش و بدون نیاز به منبع برق است. مخاطبین پتانسیل ندارند سوئیچ های شناور همچنین با نقطه های سوئیچ چندگانه در دسترس هستند. کاربردهای سوئیچینگ همیشه به سطح مایعات بالارونده بستگی دارد : به طور معمول باز، به طور معمول بسته و یا تغییر دادن تماس از طریق استفاده از شناور برای حداکثر ۲ نقطه سوئیچ می توان به یک وضع بی ثبات رسید، به این معنی که وقتی پر شدن سطح به افزایش در بالا یا پایین یا زیر نقطه سوئیچ ادامه می دهد وضعیت سوئیچینگ همچنان موجود باقی می ماند سوئیچ شناور ساده و بدون نیاز به تعمیر و نگهداری است، بنابراین هزینه نصب، راه اندازی و بهره برداری آن کم است. کاربرد ها سوئیچ شناور : اندازه گیری سطح برای تقریبا تمام سیالات مایع پمپ و کنترل سطح و نظارت بر سطوح مختلف پر شدن شیمی، پتروشیمی، گاز طبیعی، دریایی، کشتی سازی، ماشین سازی، تجهیزات تولید برق، نیروگاه ها فرایند آب و تصفیه آب آشامیدنی، صنایع غذایی ویژگی های خاص این تجهیز طیف وسیعی از کاربرد ها به علت اصول عملکردی ساده و اثبات شده برای کار در شرایط سخت ، عمر طولانی محدوده های عملیاتی: دمای کار: T = -196 … +350 درجه سانتی گراد فشار کار: P = خلاء تا 40 بار محدوده تراکم : ρ ≥ ۳۰۰ کیلوگرم در متر مکعب طیف وسیعی از اتصالات الکتریکی مختلف، اتصالات فرآیند و مواد ورژن محافظت شده در برابر انفجار لول سوئیچ ،سوئیچ سطح، لول سوئیچ فلوتر 021-86122529 021-86031607 021-86031736 021-88746664 021-88746663

فرستنده های سطح رادار بر اساس زمان پرواز (TOF) اصل اندازه گیری یا بازتاب سنجی دامنه زمان (TDR) کار می کنند. برای شروع می توان فاصله از نقطه مرجع تا سطح یک مایع را اندازه گیری کرد. سپس کنتور سیگنال با فرکانس بالا را از آنتن یا در امتداد کاوشگر ارسال می کند. هنگامی که سطح محصول نبض را منعکس می کند ، کنتور بازتاب را دریافت می کند. سپس دستگاه محاسبه می کند که مدت زمان بازگشت پالس چه مدت طول می کشد و آن تأخیر زمان را در اندازه گیری سطح ترجمه می کند. ترانسمیتر سطح راداری VEGAPULS 62 عمدتاً در صنایع شیمیایی و پتروشیمی و همچنین در مهندسی محیط و بازیافت مورد استفاده قرار می گیرد. شرایط دشوار فرآیند مانند دما یا فشار شدید یا حتی خلاء به هیچ وجه برای فرستنده سطح VEGAPULS 62 تاثیری نمی گذارد. این ابزار با اطمینان می تواند سطح مخازن ذخیره سازی را تشخیص دهد. با تشکر از فناوری رادار ، فرستنده سطح مایعات را بدون تماس تشخیص می دهد و قرائت های مداوم و بسیار دقیق را ارائه می دهد. لول ترانسمیتر راداری VEGAPULS 62 یک سنسور جهانی قابل اجرا برای اندازه گیری سطح مداوم مایعات است. مناسب برای اندازه گیری سطح در ظروف ذخیره ، رآکتورها و رگهای فرآیند ، حتی در شرایط دشوار فرآیند است. VEGAPULS 62 با نسخه های مختلف آنتن و مواد مختلف ، راه حل بهینه تقریبا برای کلیه برنامه ها و پردازش ها است. دامنه وسیع دما و فشار آن ، برنامه ریزی پروژه را ساده می کند. لول ترانسمیتر راداری وگا مناسب برای مایعات می باشد. از ویژگی های این محصول می توان به موارد زیر اشاره کرد: انتخاب گسترده ای از اتصالات و مواد فرایند ، امکان استفاده در دما و فشار شدید را فراهم می کند. نتایج اندازه گیری دقیق مستقل از فشار ، دما ، گاز و بخار عملیات عاری از تعمیر و نگهداری از طریق اصل اندازه گیری بدون تماس رنج اندازگیری سطح : بالای ۳۵ متر وابسته به دی الکتریک سیال پروسس کانکشن ۳ اینچ دمای کاری : -۱۹۶ تا ۴۵۰ درجه سانتی گراد دمای کاری محیط : -۴۰ تا ۷۰ درجه سانتی گراد فشار کاری : ۱۶۰بار

لول گیج ،لول گیچ مغناطیسی ،لول سوئیچ مغناطیسی ،ابنما ،لول ترانسمیتر گیج سطح ویکا BNA شاخص سطح گذرگاه با صفحه نمایش مغناطیسی لول گیج مغناطیسی ( گیج سطح ) مدل BNA شامل یک محفظه عبوری است که به عنوان یک لوله ارتباطی به یک مخزن از طریق حداقل دو اتصال فرآیند ( فلنج ، رزوه ای یا جوش داده شده ) متصل شده است .از طریق این نوع آرایش لول گیج، سطح در محفظه عبوری مطابق با سطح در مخزن است. شناور با یک سیستم مغناطیسی دائمی سرخود که در محفظه عبوری نصب شده سطح مایع را بدون تماس به صفحه نمایش مغناطیسی نصب شده در خارج از محفظه عبوری منتقل می کند.در فاصله 10 میلی متر ، دو غلتک پلاستیک رنگی یا فلپ های استیل ضد زنگ با آهنرباهای نواری نصب شده اند. از طریق میدان مغناطیسی سیستم مغناطیسی دائمی در شناور گیج سطح، عناصر صفحه نمایش، از طریق دیوار محفظه عبوری، 180 درجه می چرخند. برای افزایش سطح از سفید تا قرمز ؛ برای کاهش سطح از قرمز به سفید. بنابراین گیج سطح به وضوح سطحی از یک مخزن بدون منبع برق را نمایش می دهد. کاربردها لول گیج مغناطیسی ویکا عبارتند از : تشخیص مداوم سطح بدون نیاز به منبع برق تشخیص سطح به نسبت ارتفاع طراحی منحصر به فرد و مواد مقاوم در برابر خوردگی محصولی مناسب برای یک رتج وسیعی از کاربردها ارائه می دهد صنایع شیمیایی و پتروشیمی و استخراج گاز طبیعی و نفت ( ساحلی و غیر ساحلی ) ، کشتی سازی، ماشین سازی ، تجهیزات تولید برق ، نیروگاههای برق تصفیه آب آشامیدنی و آب فرآیندها ، صنایع غذایی ، صنایع دارویی ویژگی های منحصر بفرد لول گیج مغناطیسی ویکا تولید خاص سیستم و فرآیند محدوده های عملکرد : دمای کار : T = -196 … +450 درجه سانتی گراد فشار کار : P = خلاء تا 400 بار محدوده تراکم: ρ ≥ ۳۴۰ کیلوگرم / متر مکعب طیف وسیعی از اتصالات فرآیند و مواد مختلف ورژن حفاطت شده در برابر انفجار لول گیج مغناطیسی ،سطح سنج مغناطیسی ،ابنما مغناطیسی،ابنما

برای مکان های اندازه گیری با یک اضافه بار فشار تفاضلی بالا و / یا فشار کاری بالا (فشارهای استاتیکی) ، همچنین در محیط های خشن برای سیالات گازی، مایع، شامل ذرات معلق، چسبنده و خشن نظارت و کنترل پمپ ها مانیتورینگ فیلتر اندازه گیری سطح در مخازن بسته ویژگی های خاص محدوده های اندازه گیری فشار تفاضلی از ۰تا۶۰ میلی بار فشار کاری بالا (فشار استاتیکی) و ایمنی اضافه بار بالا تا ۴۰، ۱۰۰، ۲۵۰ یا ۴۰۰ بار حفاظت انعطاف پذیری هیدرولیک در برابر تغییرات فشار سریع سازگار با اتصالات سوئیچ و ترانسمیترها ۰۲۱-۸۶۱۲۲۵۲۹ ۰۲۱-۸۶۰۳۱۶۰۷ ۰۲۱-۸۶۰۳۱۷۳۶ ۰۲۱-۸۸۷۴۶۶۶۴ ۰۲۱-۸۸۷۴۶۶۶۳

روتامترها متداول ترین نوع فلومتر وری ایبل (VA) هستند. در این دستگاهها ، عملکرد افتادن و بالا آمدن یک شناور در یک لوله کج اندازه گیری میزان جریان را نشان می دهد .روتامترها به عنوان جریان سنج از نوع گرانش شناخته می شوند زیرا بر اساس تقابل نیروی نیروی رو به پایین و نیروی رو به بالا مایع در حال جریان است. هنگامی که جریان ثابت باشد ، شناور در یک موقعیت باقی می ماند که می تواند مربوط به سرعت جریان حجمی باشد. این مقام در مقیاس فارغ التحصیل نشان داده شده است. توجه داشته باشید که برای حفظ نیروی کامل جاذبه ، این عمل متعادل پویا به یک لوله اندازه گیری عمودی نیاز دارد. اشکال دیگر از نوع گرانش از نوع VA ممکن است یک پیستون یا پره را که پاسخ به جریان به روشی مشابه رفتار شناور است ، در خود داشته باشد. از این دستگاه ها می توان برای اندازه گیری سرعت جریان اکثر مایعات ، گازها و بخار استفاده کرد. همچنین انواع مشابهی وجود دارد که جریان سیال را با یک چشمه به جای نیروی گرانشی تعادل می بخشد. اینها نیازی به نصب عمودی ندارند ، اما مایعات خورنده یا فرسایش می توانند به فنر آسیب رسانده و منجر به كاهش دقت شوند. اصطلاح روتامتر از نسخه های اولیه شناور مشتق شده است که دارای شکافهایی برای تثبیت و متمرکز کردن آنها بوده و باعث چرخش آنها شده است. شناورهای امروزی اشکال مختلفی را به خود می گیرند ، از جمله پیکربندی کروی که در درجه اول در دستگاه های پاک کننده استفاده می شود . مصالح ساختمانی شامل فولاد ضد زنگ ، شیشه ، فلز و پلاستیک است. روتامتر شیشه ای یوکوگاوا RAGN این تجهیز برای اندازه گیری مداوم جریان مایعات و گازها استفاده می شود. لوله اندازه گیری شیشه بوروسیلیکاتی، رنگی روشن آسان برای خواندن دارد.روتامتر RAGN با تجهیزات فولاد ضد زنگ 316 و فولاد ضد زنگ اختیاری، تیتانیوم، اجزای داخلیPTFE یا PVDF استاندارد می شود. تجهیزات اتصال برای محصول فوق می تواند از اتصالات فلنجی یا رزوه ای NPTانتخاب شوند. سیال میان لوله اندازه گیری از پایین تا بالا عبور می کند بنابراین احتیاج به نصب عمودی است.جریان حقیقی به وسیله سطح بالای فلوت نشان داده می شود و می تواند مستقیماً از درجه بندی روی فلومتر خوانده شود. اصول اندازه گیری یک روتامتر جریان مایعات، گازها و بخار را با استفاده از شناور داخل لوله مخروطی اندازه گیری می کند. فاصله بین لوله و شناور در بالا بزرگتر است که اجازه می دهد تا جریان بیشتری از طریقروتامتر عبور کند. از آنجایی کهکه گرانش در جهت عمودیعمل می کند، بنابراین لوله باید عمودی باشد. روتامتر یوکوگاوا فلوت چرخش آزادی را توسعه می دهد که موقعیت آن در مرکز مخروط تثبیت می دهد تا یک اندازه گیری جریان پایدار تر را فراهم کند. سیال از طريق لوله اندازه گيری از پايين به بالا عبور مي کند و در نتيجه شناور را بالا می برد تا آنجا کهیک فاصله حلقوی بين سطح داخلی لوله اندازه گيری و شناور هست و تعادل نيروها حاصل شود. اتصال فرآیند متریال: فولاد ضد زنگ لوله اندازه گیری طول : ۳۰۰ میلی متر / ۱۱.۸۱ اینچ متریال: بوروسیلیکات (Duran 50) متریال شناور برای مایعات : فولاد ضد زنگ برای گاز : PTFE شرایط اجرایی مجاز : حداکثر 16 بار / 232 PSIG حداکثر ۱۰۰ درجه سانتی گراد / ۲۱۲ درجه فارنهایت اسپن اندازه گیری :۱۰:۱ دقت اندازه گیری ، دستورالعملVDI/VDE3513، ورقه ۲ :1.6% (qG=50%) متریال رزوه NPT : AISI 316L (استاندارد) ، PTFE (اختیاری) فلنج کلاس 150 : AISI 316L محفظه : AISI 316L نات: AISI 316L متوقف کننده ها : PFA (استاندارد) ، PVDF- AISI 316L(اختیاری) لوله اندازه گیری : شیشه بوروسیلیکاتی واشر : بونا (استاندارد) ، ویتون –EPDM مصنوعی (اختیاری) 021-86122529 021-86031607 021-86031736 021-88746664 021-88746663

ترمومتر های گازی ویکا ، فن آوری پیشرفته گاز را با سیستم پیشرفته جاذب (کلاس IV) ترکیب می کنند و یک ابزار اندازه گیری درجه حرارت برتر تولید می کنند که می تواند در طیف گسترده ای از برنامه ها قرار بگیرد. از ویژگی های آن می توان به دقت بالا ، خطای کم محیط ، خطای سر و درجه بالای محافظت در برابر برد اشاره کرد. پروب جمع و جور و طیف گسترده ای از سبک های موردی و سیستم های حرارتی ، امکان انعطاف پذیری بالایی را در نصب دارند. اندازه گیری دمای خطی در تمام گیج های دما های گازی و دقت 1٪ مداوم را در طول کامل هر محدوده رنجی ارائه می دهد. از -320 درجه فارنهایت تا + 1200 درجه فارنهایت ، پوشش کاملی از کلیه نیازهای دمای معمولی را فراهم می کند. گیج دما ویکا73 گازی تولید شده و توسعه یافته است و مطابق با استاندارد EN 13190 تولید می شود. دماسنج با کیفیت بالا به ویژه برای نیازهای صنعت فرایند طراحی شده است. به خصوص در صنایع شیمیایی و پتروشیمی، نفت و گاز و صنایع انرژی، دماسنج به طور کامل از فولاد ضد زنگ ساخته شده با موفقیت مورد استفاده قرار می گیرد. اتصال فرایند و دستگاه از فولاد ضد زنگ ساخته شده است. برای بهینه سازی مناسب در فرایند، اتصال بلند تر برای ورودی و اتصالات فرایند در دسترس است. دماسنجها دارای حفاظت در برابر نفوذ بالا IP65بر اساس استاندارد می باشند و می توانند در محیط های کاری حتی در دمای منفی استفاده شوند. با عمل جابجایی مایع در شرایط ارتعاش بالا امکان پذیر است. با توجه به طیف گسترده ای از طرح های احتمالی، دماسنج مدل 73 می تواند به طور کامل به هر فرآیند یا مکان متصل شود. برنامه های کاربردی ■■ ابزارهای فرایند کلی در صنایع شیمیایی و پتروشیمی، صنایع نفت و گاز، صنایع انرژی و آب / فاضلاب ■■ به طور کلی برای ساخت ماشین آلات، گیاه، مخزن، ساخت دستگاه و صنایع غذایی مناسب است ■■ اندازه گیری دما بدون تماس با رسانه ■■ نصب در صفحات دستگاه، کابینت های کنترل، پانل های کنترل ویژگی های خاص ■■ دامنه مقیاس از -۲۰۰ … +۷۰۰ درجه سانتیگراد ■■ پاسخ سریع ■■ فولاد ضد زنگ ■■ اتصالات مختلفv

تولید و فروش گرانول پلی اتیلن محمدزاده 09123992269 LDPE گرانول پلی اتیلن بازیافتی با چگالی کم LDPE یکی از سخت ترین پلیمر ها است وهمچنین مقرون به صرفه از آن برای تولید بسیاری از محصولات پلاستیکی مثل بطری ، چمدان ،بسته بندی مواد غذایی منجمد اسباب بازی ها و… استفاده می شود اتصالات لوله های کشاورزی از آنجا که اجتناب از مصرف پلاستیک ، که همزمان با توسعه فناوری جدید است ، غیرممکن است ، باید راه حلهای واقع بینانه را برای مشکلات ناشی از افزایش استفاده از پلاستیک جستجو کرد. از مصرف ذخایر نفتی زمین جلوگیری می کند امین محمدزاده انرژی کمتری نسبت به تولید پلیمرهای جدید و بکر مصرف می کند انواع بشکه و مخازن پلی اتیلن ضایعات لوله … انواع گرانول انواع گرانول پلی اتیلن انواع گرانول پلی اتیلن؛ ویژگی‌ها + استعلام قیمت و خرید این مراحل شامل جمع آوری ، مرتب سازی و پردازش مجدد پلاستیک آماده برای استفاده در محصولات جدید است آزمايشگاه مجهز کنترل کيفيت آگهی های خرید گرانول پلی اتیلن (PE) آگهی های فروش گرانول پلی اتیلن (PE) آگهی های مزایده گرانول پلی اتیلن (PE) با توجه به گستردگی گریدهای گرانول پلی اتیلن، انتخاب یک گرید مناسب برای تولید محصولات پلاستیکی می‌تواند دشوار باشد و در برخی موارد منجر به سردرگمی تولیدکنندگان می‌شود. با توجه به هدف، نوع محصول تولیدی و کاربردهای آن، می‌توان از گریدهای مختلف این گرانول استفاده کرد. اگر در انتخاب گرانول PE مدنظر خود دچار مشکل شده‌اید، می‌تواند با کارشناسان شمس جاوید تماس بگیرید تا شما را در انتخاب گزینه مناسب راهنمایی کنند. همچنین برای خرید گرانول و اطلاع از قیمت هفتگی گرانول می‌توانید بر روی دکمه زیر کلیک کنید. با در اختيار داشتن ماشين آلات مدرن با رزومه کاری صادرات به کشورهای مختلف بازیافت پلاستیک همچنین یکی از نقاط قوت اصلی آن به عنوان یک ماده بسیار کارآمد از نظر منابع است و پلاستیک استفاده شده در ایده آل باید به عنوان یک منبع ارزشمند تلقی شود تا “ضایعات بدهی است که خواص مکانیکی مواد اولیه با مواد بازیافتی مربوطه متفاوت است. با این حال ، می توان کیفیت مطلوبی را ازان بدست اورد به دلیل انشعابات بسیار طولانی در زنجیره ها ی پلیمری چگالی آن متغیر است با این وجود انعطاف پذیری و مقاومت خوبی در برابر پارگی دارد و تحت تاثیر مواد شیمیایی نیست به طور کلی می توانیم مهم ترین کاربرد های گرانول پلی اتیلن را در موارد زیر خلاصه کنیم: به نوع گرانول، اصطلاحا گرانول pe نیز می گویند. با بررسی تاریخی کلمه پلیمر متوجه خواهید شد این کلمه ریشه ای یونانی دارد و اولین فرد شیمیدانی که از این واژه استفاده کرده است فردی به نام رنالد بوده است. این افاق در 1835 میلادی رخ می دهد و این در حالی است که یک سال قبل تز از آن مواد پلیمری برای اولین بار مورد استفاده قرار گرفته اند. بیشترین بازیافت پلاستیک دو موردی است که برای ساخت بطری نوشابه و بطری شیر استفاده می شود پلی اتیلن و پردازش مجدد: پلاستیک شسته می شود ، خرد می شود ، گرم می شود و در گلوله های جدید اکسترود می شود پلی اتن سنگین پلی اتیلن پلی اتیلن بازیافتی پلی اتیلن ترفتالات پلیمری است که در اغلب کشورها برای تولید الیاف پلی استر(۷۰ درصد)، رزین بطری (۲۲ درصد)، فیلم (۶ درصد) و رزین های پلی استر مهندسی (۲ درصد) استفاده می‌شود، ولی در ایران، از این پلیمر بیشتر برای ساخت انواع بطری‌های آشامیدنی استفاده می‌شود. با توجه به مقاومت بالای این بطری ها در برابر شکستگی، دما و نفوذ گازها، دارا بودن وزن کم و ارزان بودن قیمت نسبت به سایر مواد بسته بندی همچون شیشه و فلز، تولید بطری های پلاستیکی از این رزین کاربرد گسترده ای پیدا کرده است. پلی اتیلن ترفتالات: پلی اتیلن سفید با بهترین قیمت پلی اتیلن سفید با بهترین قیمت و بصورت نقدی پلی اتیلن کاربردهای وسیعی دارد. ظرف ، ظروف آشپزخانه ، جعبه پلاستیکی ، لوله پلاستیکی ، لوله ، روکش اسباب بازی ، لایه های عایق کابل ، PE ، که اغلب در تولید فیلم بسته بندی استفاده می شود ، می تواند به اندازه عملکرد و هزینه کم ترجیح داده شود. پلی اتیلن می تواند چگالی کم یا چگالی بالا داشته باشد می تواند در انواع قالب گیری ها و اکسترودر ها و… استفاده شود پلی اتیلن یک ترمو پلاستیک است که در برابر مواد شیمیایی بسیار مقاوم است ودر طیف گسترده ای از محصولات استفاده می شود و در صنعت پلاستیک این پلیمر به نام peشناخته می شود پلی اتیلن، جز پرمصرف‌ترین پلیمرها در دنیا بوده که متعلق به خانواده پلی‌الفین و از دسته ترموپلاستیک‌ها است. این ماده، یکی از پلیمرهای گرمانرم است؛ بدین شکل که با رسیدن به نقطه ذوب به حالت مایع درآمده و با رسیدن به نقطه انجماد به حالت جامد در می‌آید. پلی اتیلن شامل ساختار بسیار ساده‌ای است، به طوری که ساده‌تر از تمام پلیمرهای تجاری است. یک مولکول پلی‌اتیلن زنجیر بلندی از اتم‌های کربن است که به هر اتم کربن دو اتم هیدروژن چسبیده‌است. تأثیر محیطی (به ویژه CO2) محصولات غنی از پلاستیک را بسیار کاهش می دهد

ساخت پالت های گاز حمل سیلندر با اتصالات و رامپ تمام استیل با تست نشتی 150 تا 300 بار در حجم سیلندرهای 40 ، 50 ، 80 لیتری درسایز های پالت 4 تایی ، 6 تایی ، 9تایی ، 12 تایی ، 16 تایی ، 24 تایی و 36 تایی و ...به صورت افقی و عمودی مطابق با سفارش و نیاز مشتریان انجام میگردد.

آیا می دانید چفتلون شایان ( تفلون مایع ) چیست ؟ چفتلون شایان یا تفلون مایع جایگزین مناسب برای نوار تفلون ، خمیر و کنف ، سازگار با محیط زیست با استفاده راحت و آسان ، صدرصد آب بندی کامل ، دارای مجوز از پارک علم و فناوری ، دارای گواهینامه ثبت اختراع ، عضو انجمن مخترعین کشور و دارای استاندارد CE اروپا می باشد . چفتلون شایان راه حلی آسان ، سریع و مطمئن برای آب بندی انواع اتصالات دنده ای ، گالوانیزه ، آهنی ، فولادی و چدنی ، تاسیسات آب آشامیدنی ، لوله کشی های آب ، گاز ، بخار ، هوا ، قطعات برنجی ، آلومینیوم آبیاری کشاورزی و پلی اتیلن ها می باشد . +++ آب بندی کامل 100 درصد +++ دیگر زمان استفاده از تفلون ، خمیر و کنف به پایان رسیده با چفتلون شایان محصول مجتمع تولیدی عرفان با بهترین تکنولوژی روز دنیا نوآوری با کیفیت بالا را تجربه نمایید . چفتلون شایان تولید ملی با افتخار کالای با کیفیت ایرانی مطمئن باشید در صورتی که عمل آب بندی را صحیح انجام دهید چفتلون شایان از استحکام کافی برخوردار است . فواید استفاده از چفتلون شایان : - 100 درصد آب بندی کامل - سهولت استفاده - حجم کم با پوشش دهی زیاد - خشک شدن سریع - سازگاری با محیط زیست - غیرسمی و غیر آتش زا - مقرون به صرفه - قابلیت باز شدن مجدد بدون صدمه دیدن قطعه کار

تئوری و ساخت تابلوهای برق فشار ضعیف بهره برداری مطمئن و بی وقفه از تاسیسات الکتریکی و مراکز تولید نیرو و تامین انرژی الکتریکی مورد نیاز تجهیزات برقی کارخانجات صنعتی و مراکز اقتصادی تا حدود نسبتاً زیادی به خصوصیات و ویژگی و طرز عمل کلیدها و تجهیزات مدارهای فرمان بستگی دارد. در این تحقيق علاوه بر آشنایی با عملکرد اجرای مدار فرمان از قبیل : 1 : کنتاکتور 2 : رله حرارتی فاز 3 : رله کنترل فاز 4 : کلید محافظ 5 : لامپهای سیگنال 6 : فیوزها 7 : لیمیت سوئچها 8 : کلیدهای تابع فشار 9 : کلیدهای شناور 10 : چشمهای الکتریکی 11 : رله زمانی (تایمر)و انواع آن 12 : ترموستات 13 : کلیدهای تابع دور نیز با مدارهای راه اندازی مورتورهای سه فاز از قبیل 1 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد لحظه ای 2 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد لحظه ای و دائم 3 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد با استفاده از کنتاکتور کمکی حفاظت کننده مدار 4 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد اتوماتیک با استفاده از لیمیت سوئچهای محدود کننده 5 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث با استارت مستقیم برای حالت مثلث 6 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث اتوماتیک 7 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث چپگرد راستگرد 8 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث اتوماتیک 9 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت دو سرعته با دو سیم پیچ جدا 10 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث اتوماتیک 11 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت دو سرعته دالاندر آشنایی پیدا کردیم . فصل دوم حال به شرح اجزای مدار فرمان می پردازیم 1 : کنتاکتور کنتاکتور با استفاده از خاصیت الکترو مغناطیس تعدادی کنتاکت را به یکدیگر وصل و یا جدا می کند . از این خاصیت جهت قطع و یا وصل و یا تغییر اتصال مدار استفاده می شود . این کلید از دو هسته به شکل E که یکی ثابت و دیگری متحرک است و در میان هسته ثابت یک بوبین یا یک سیم پیچ قرار دارد تشکیل شده است که وقتی به برق متصل می شود با استفاده از خاصیت مغناطیسی نیروی کشش فنر را خنثی می کند و هسته فوقانی را به هسته تحتانی متصل می کند و باعث می شود تا تعدادی کنتاکت عایق شده از یکدیگر را به ترمینالهای ورودی و خروجی کلید متصل یا کنتاکتهای بسته را باز کند و باعث وصل مدار کنتاکتور شود . در صورتی که مدار تعذیه بوبین کنتاکتور قطع شود در اثر نیروی فنری که داخل کلید قرار دارد اتصالات برقرار می شود و دوباره به حالت اول باز می گردد . مزایای استفاده از کنتاکتور نسبت به کلیدهای دستی صنعتی 1 : کنترل مصرف کننده از راه دور 2 : کنترل مصرف کننده از چند محل 3 : امکان طراحی مدار فرمان اتوماتیک برای مراحل مختلف کار 4 : سرعت قطع و وصل زیاد 5 : عمر موثر کنتاکتورها نسبت به کلیدهای دستی 2 : رله حرارتی دستگاههای الکتریکی را باید در مقابل خطرات و خطاهای احتمالی حفاظت کرد. یکی از راههای حفاظت موتورهای الکتریکی استفاده از رله حرارتی و رله مغناطیسی است . رله حرارتی موتور را در مقابل اضافه بار حفاظت می کند . این رله قابل تنظیم می باشد . 3 : رله کنترل فاز - تشخیص تغییر توالی فاز - تشخیص قطع یک فاز - تشخیص عدم تقارت ولتاژ سه فاز - تشخیص کاهش ولتاژ شبکه - قطع سریع در صورت بروز خطا - قابلیت انتخاب زمان وصل پس از رفع خطا - حفاظت الکتروموتورها در مقابل اختلالات شبکه از قبیل قطع فاز - جابجایی فاز - افت ولتاژ بیش از حد مجاز - عدم تقارن بیش از حد مجاز - شوک ناشی از قطع و وصل متوالی برق 4 : کلید محافظ کلید محافظ می تواند موتور را در مقابل اتصال کوتاه و اضافه بار حفاظت کند برای عمل رله آن را روی جریان معینی تنظیم می کنند وقتی که جریان از جد تنظیم شده بیشتر شود عضو حرارتی رله عمل کرده و مدار را قطع می کند . 5 : لامپهای سیگنال لامپهای علامت دهنده یا لامپ سیگنال در کلیه دستگاههای صنعتی و تابلوهای توزیع و تابلو فرمان بکار می روند نشانگر قطع و یا وصل مدار است . و نیز گاهی در مواقعی که در مدار عیبی به وجود آید به عنوان خطر از آن استفاده می شوند . 6 : فیوزها در کلیه تاسیسات الکتریکی برای جلوگیری از صدمه دیدن و معیوب شدن وسایل و یا قطع شدن دستگاههای معیوب از شبکه که بر اثر عوامل مختلف از قبیل نقصان عایق بندی و ضعف استقامت الکتریکی یا مکانیکی و یا ازدیاد بیش از حد جریان مجاز وسایل حفاظتی مختلف بکار می رود . این وسایل طوری باید انتخاب شوند که در اثر اضافه بار و یا اتصال در کوتاه ترین زمان ممکن و قبل از اینکه صدمه ای به سیمها و تجهیزات شبکه برسد مدار قسمت معیوب را قطع کنند یکی از وسایل حفاظتی فیوز است . فیوزها در انواع فشنگی – اتوماتیک – مینیاتوری – بکس – تیغه ای – شیشه ای یا کارتریج و فیوزهای فشار قوی ساخته می شوند . معمولاً فیوزهائی که در مدار قدرت بکار می روند مدار کنتاکتور را در مقابل اتصال کوتاه محافظت می کنند. فیوزهای اتوماتیک یا آلفا نوعی فیوز خودکار است که عبور جریان بیش از حد مجاز از آن باعث قطع مدار می شود و می توان دوباره شستی آن را به داخل فشار تا ارتباط برقرار گردد. در فیوز های اتوماتیک دو عنصر مغناطیسی و حجرارتی وجود دارد که قسمت مغناطیسی آن اتصال کوتاه یا جریان زیاد و قسمت حرارتی آن بار زیاد را قطع می کند. کلید میناتوری نوعی فیوز اتوماتیک است که از نظر ساختمان داخلی شبکه فیوز آلفا است و از سه قسمت رله مغناطیسی و رله حرارتی یا رله بی متال و کلید تشکیل شده است این مجوعه را کلید موتور نیز می نامند این کلید در دو نوع L و G ساخته شده است ، نوع L در مصرف روشنایی بکار می رود و نوع G برای راه اندازی وسایل موتوری بکار می رود و کند کار است . 7 : لیمیت سوئیچها این نوع کلید برای فرمانهای مکانیکی و یا محدود کردن حرکت دستگاهها بکار می رود ساختمان داخلی آنها مانند استپ استاتها بوده و به صورت ساده و دوبل و چند کنتاکته ساخته می شوند . کاربرد و ساختمان خارجی لیمیت سوئیچها متفاوت بوده و بستگی مستقیم به چگونگی سیستم مکانیکی دستگاه دارد. 8 : کلیدهای تابعه فشار این کلید ها برای کنترل سطح گاز داخل مخازن و کمپرسورها و همچنین برای تنظیم فشار آب داخل لوله ها و برای روشن و خاموش کردن اتوماتیک این دستگاهها مورد استفاده قرار می گیرد . عامل فرمان این کلید فشار گاز یا مایع داخل مخزن است . فشار گاز موثر بر صفحه داخلی کلید نیروی وارد می کند و این نیرو باعث تحریک کلید شده کنتاکت بازی را بسته و یا کنتاکت بسته ای را باز می کند و حرکت برگشت را میتوان توسط فنر تامین کرد . 9 : کلیدهای شناور کلیدهای شناور برای کنترل سطح آب و یا مایعات داخل منبع ها و استخرها و مخازن مورد استفاده قرار می گیرد . ساختمان این کلیدها از وزنه متعادل و یک قسمت شناور و یک میکرو سوئیچ تشکیل شده است . هنگامی که شناور تغییر مکان داده به میکرو سوئچ داخل کلید فرمان داده و باعث قطع و وصل مدار می شود . 10 : چشمهای الکتریکی نوعی کلید فرمان دهنده است که بدون برخورد فیزیکی با دست یا هر وسیله دیگر توسط سیستم چشم الکتریکی از فاصله حداقل یک میلیمتری و حداکثر هشت متر عکس العمل نشان داده و فرمان صادر می کند و توسط رله ای که داخل آن بکار رفته به کنتاکتهای را باز می کند یا می بندد و در نتیجه دستگاههای مورد نظر را فرمان می دهد . از این کلید در دستگاههای صنعتی و خطوط تولید استفاده فراوان می شود . 11 : رله زمانی (تایمر ) و انواع آن یکی از وسایل فرمان دهنده مدارهای کنترل اتوماتیک تایمرها یا رله های زمانی هستند که وظیفه کنترل مدار را برای مدت زمان معینی بر عهده دارد. این رله ها در انواع مختلفی ساخته می شوند الف : رله زمانی دیجیتال ب : رله زمانی موتوری ج : رله زمانی نیوماتیکی د : رله زمانی بی متال یا حرارتی ی : رله زمانی هیدرولیکی رله زمانی دیجیتال : در این نوع تایمر که بر مبنای مدارهای دیجیتالی طراحی شده است دارای وقت کافی است و حافظه های مختلفی می باشد بطوریکه می توان آن را برای زمانهای مختلف با استفاده از حافظه تامیر تنظیم کرد. تایمر های دیجیتال دارای انواع مختلف بوده و از یک کانال و چند کانال (ترمینالهای ورودی و خروجی ) ساخته می شوند . رله زمانی موتوری با الکتریکی از تایمرهای الکتریکی برای تنظیم زمانهای کمتر از ثانیه تا چندین ثانیه استفاده می شود در ساختمان این تامیرها ، از مدارها و اجزای الکتریکی استفاده شده است . رله زمانی الکتریکی : از تایمرهای الکتریکی برای تنظیم زمانهای کمتر از ثانیه تا چند ثانیه استفاده می شود در ساختمان این تامیرها از مدار و اجزای الکتریکی استفاده شده است. رله زمانی هدرولیکی : در این رله ها از سیستم هیدرولیکی جهت تاخیر در مدار استفاده شده است . طرز کار آن طوری است که وقتی جریان برق به رله وصول می وشود مقداری روغن در داخل رله جابجا می شود . برای بازگشت روغن ن آن طوری است آن به محل اولیه زمانی لازم است ، که این زمان را به عنوان زمان تایمر مورد استفاده قرا می دهند . این رله ها را در مدارهای مختلف بکار می برند . رله های نیوماتیکی : در این تایمر از خاصیت ذخیره سازی و فشردگی هوا استفاده می شود . به این ترتیب که رله ، در موقع رها شدن خیلی راحت رها می شود . رله زمانی حرارتی ( تامیر حرارتی ) این نوع تایمر با استفاده از خاصیت بی متال کار می کند و در انواع : الف : رله حرارتی ذوب شونده ب : رله حرارتی بی متال ج : رله حرارتی منعکس کننده میله ای ساخته می شوند. ترموستات : ترموستات نوعی رله حرارتی است که در مقابل درجه حرارت محیط حساس بوده و عمل می کند . این وسیله در دستگاههای مختلف صنعتی کاربرد فراوان دارد و وظیفه تعادل حرارتی دستگاه را به عهده دارد . در صورتی که درجه حرارت از حد تضمینی فراتر رود کلید عمل کرده یک کنتاکت باز را می بندد و یا کنتاکت بسته ای را باز می کند از ترموستات بیشتر در وسایل حرارتی و برودتی مانند شوفاژ ، یخچال ، چیلر استفاده می شود . کلیدهای تابعه دور ( کلید گریز از مرکز ) کلیدهای تابعه دو الکتروموتور جهت خارج کردن سیم پیچ کمکی از مدار استفاده می شود . فصل سوم : روند ساخت تابلو فشار ضعیف : (3-1) نظر به اینکه تابلوهای فشار ضعیف دارای مصارف بیشمار است و در مکانهای کاملاً متفاوت مورد استفاده واقع می گردد . تقریباً در دسترس اغلب مردم بوده بطوریکه تقسیم بندی افرادی که به نحوی با این گونه تابلوها در تماس هستند می توان سه دسته عمده را قائل شد. دسته اول : افرادی هستند که بدون تخصص خاص و بدون اینکه بخواهند با این گونه تابلوها کار نمایند بخاطر شرایط خاص و یا محل نصب تابلو عملاً در تماس هستند و یا در نزدیکی آنها در حال عبور هستند . دسته دوم : افرادی هستند که دارای تخصص نسبی بوده و برای عمل با تابلوها یعنی قطع و یا وصل و یا تغییر آنها به آن نزدیک می شوند ، آنها تکینک قطع و یا وصل کلید و یا سکسیونرداخل تابلو را دارا هستند. دسته سوم : متخصیصن می باشند و شامل افرادی هستند که جهت تغییرات و یا تعویض تجهیزات و یا برای نصب و غیره با تابلو سرو کار دارند . بنابراین تابلویی مورد تائید و مورد قبول است که ایمنی لازم را برای هر سه دسته از افراد فوق را تامین نموده و ضمناً تجهیزات داخل تابلو بخوبی نصب شده و از حداکثر راندمان برخوردار باشند. این نتایج سازندگان را بر آن داشت تا نسبت به تهیه طرحهایی اقدام نمایند که کلیه جوانب ایمنی تغییرات و بهره برداری را در بر بگیرد و در این ارتباط تابلوهایی طراحی و ساخته شده که از چهار محفظه کاملاً مجزا از هم به شرح زیر تشکیل گردیده است. الف : محفظه استقرار کلید : در این قسمت کلیدهای اصلی قطع و وصل نصب می شوند . ب : محفظه شینه ها : در این بخش شینه های مسی و مقره های اتکایی مربوطه قرار می گیرد . ج : محفظه فشار ضعیف : نصب رله و دستگاههای اندازه گیری در این قسمت انجام می شود . د : محفظه مربوط به سایر تجهیزات : سرکابلها ، ترانسهای جریان و ولتاژ و قسمتی از باس بارها در این محفظه جای می گیرد . کلیه محفظه های فوق الذکر بوسیله صفحات فلزی از یکدیگر جدا بوده و در نتیجه : - انفجار ، آتش سوزی در هر یک از محفظه ها نمی تواند به دیگر بخشها سرایت کند . - انجام تغییرات در هر قسمت بدون اینکه لازم باشد برق دیگر قسمتها را قطع نمود امکان پذیر است . - اگر چه هزینه ساخت این نوع از تابلوها به مراتب از تابلوهای ساده بیشتر می باشد ولی به علت بالا بودن درجه حفاظت این گونه تابلوها مورد توجه مصرف کنندگان قرار گرفته اند . (3-2 ) انواع تابلوهای فشار ضعیف : به طور کلی تابلوهای فشار ضعیف را می توان به دو گروه بزرگ تقسیم نمود که عبارتند از : الف : تابلوهای ثابت تابلوهایی هستند که کلید سکسیونرها و ترانس های جریان ولتاژ و دیگر وسایل به طور ثابت در آن نصب می شود و دارای قسمتهای متحرک نمی باشد این نوع تابلوها عموماً در پستهای توزیع برقهای منطقه ای ، کارخانجات و مصرف کنندگان با ولتاژ متوسط نصب می شود . ب : تابلوهای کشویی : تابلوهایی هستند که کلیدهای ترانسهای جریان و ولتاژ در بعضی مواقع سکسیونرها اتصال زمین در این تابلوها نصب گردیده و کلید روی ارابه ای نصب شده و می توان در صورت لزوم کلید را از سایر تجهیزات و قسمتهای برق دار تابلو جدا نمود . این تابلوها در پستهای فشار قوی نیروگاهها و مصرف کنندگانی که دارای پستهای فشار قوی هستند مورد استفاده قرار می گیرند . بدیهی است که هر نوع تابلوهای فوق باید دارای مشخصات لازم جهت تجهیزات و تامین کننده ایمنی افراد بوده و تجهیزات مربوطه نیز دارای حداکثر راندمان و حداقل احتمال خرابی باشد. (3-3) عوامل موثر در طراحی و ساخت تابلوها : هر تابلو باید به طریقی طراحی و ساخته شود که خواسته های مشروع زیر را تامین کند . الف) ساختمان فلزی تابلو که عبارت است از ساختمان فلزی تمام بسته ای که تجهیزات فشار متوسط و فشار ضعیف همراه با اتصالا ت آنها را در خود جای می دهد به طوری که از دسترس انسانها و ارتباط با یکدیگر محفظ بماند . ب ) تجهیزات فشار متوسط مانند کلیدها و سکسیونرها و ترانسهای جریان و ولتاژ و باس بارها و سر کابها و نگهداریهای شیشه ها که هدف اصلی از ساخت تابلو استفاده از امکانات و تجهیزات فوق الذکر می باشد . ج) تجهیزات فشار ضعیف مانند رله ها و وسایل اندازه گیری سیستمهای ارتباطی و ترمینالها و روشنایی کلیدهای فشار ضعیف و غیره که برای حفاظت و کنترل سیستم از آن استفاده می شود . با توجه به موارد فوق حداقل مشخصاتی را که ساختمان فلزی تابلوها دارا باشد به شرح زیر است. (3-4) حداقل مشخصات تابلو : 1- کلید عملیات قطع و وصل باید در حالت بسته بودن کامل تابلو امکان پذیر باشد و قطع و وصل کلید نبایستی آسیبی به افراد و تجهیزات دیگر برساند 2- ساختمان تابلو باید طوری طراحی و ساخته شود که قسمتهای مختلف مانند شینه ها و ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ و کلیدها و محل نصب سرکابلها به شرحی که قبلاً اشاره شد از یکدیگر جدا گردند . 3- هر سلول باید دارای دریچه اطمینان بوده به طوریکه فشار گاز حاصل از انفجار به بیرون از سلول هدایت گردد و در مواقع انفجار به قسمتهای دیگر آسیبی نرسد. 4- کلید و قسمتهای مختلف دارای اینترلاکهای ممکن جهت بالا بودن ایمنی سیستم باشند این اینترلاکها شامل کلید اینترلاکهای مکانیکی بین کلیه تجهیزات و همچنین تجهیزات و تابلو می باشدو عبارتند از : - اینترلاک بین شانه تغذیه کلید و حرکت کلید به داخل محفظه خود - اینترلاک کلید و سکسیونر موجود در تابلو - اینترلاک سکسیونر مختلف - اینترلاک بین حالت کلید ( بسته و یا باز آن ) در وضعیت قرار گرفتن کلید - اینترلاک بین صفحات مختلف تابلو در وضعیت کلید - اینترلاک بین صفحات مختلف تابلو و وضعیت تجهیزات برق دار تابلو - تابلو بتواند به خوبی حرارت ناشی از گرم شدن باس بارها و غیره را رفع کند و سبب کاهش عمر تجهیزات نگردد . - قابل کنترل از راه دور باشند . - تابلو دارای جای مناسب جهت نصب دستگاههای اندازه گیری و میمک باشد . - فاصله قسمتهای برق دار از یکدیگر و نصب بدنه طوری باشد که ضمن ایمنی لازم در موقع تعمیرات خطری برای تعمیر کار ایجاد ننماید. - در تابلوهای که از کلید متحرک استفاده می شود باید سیستم دارای دریچه های متحرک فلزی باشد به طوری که در هنگام خارج کردن کلید دریچه بسته شده و امکان دسترسی به قسمتهای برق دار ممکن نباشد. - کلید باید به راحتی بتوان داخل و یا خارج گردد . - سطحی که کلید روی آن حرکت می نماید باید حتماً فلزی و محکم باشد به طوری که بزودی تغییر شکل پیدا نکند. - وقتی که کلید در حالت آزمایش قرار می گیرد امکان قطع و وصل دستی داشته باشد. - وقتی کلی فاقد بلوک تغذیه کننده برای سیستم قطع و وصل است به هیچ وجه در حالت دائم قرار نگیرد و یا به عبارتی دیگر امکان تماس فینگرهای کلید و باس بار نباشد. - دریچه های فلزی باس بارها طوری باشند که در موقع ورود و خروج کلید عملاً آسیبی به کلید و تجهیزات دیگر نرسانند. - تابلو باید دارای هوش باتون مکانیکی قطع کلید باشد به طوری که در موقع اضطراری امکان قطع مکانیکی کلید در حالت باردار باشد. - در صورتی که کلید در حالت وصل باشد در هیچ شرایطی امکان تماس فینگرها با باس بارها نباشد و یا به عبارت دیگر نتوان در حالت دائم قرار داد و در صورت فشار زیاد اپراتور کلید به صورت اتوماتیک قطع شود ( که خالی از خطر نمی باشد) - ابعاد تابلو و حداقل ضخامت ورقه های تابلو طوری باشد که نیروهای مکانیکی ناشی از اتصال کوتاه عمل و غیره را تحول نماید. - تابلو حتماً باید دارای دو درب جداگانه از جلو باشد باشد یک درب مخصوص کلید و درب دیگر مخصوص کلیدهای فرمان ، میمک وسایل اندازه گیری و در صورت لزوم رله ها روی آنها باشد . - ترمینالهای لازم برای فرمان و ترانسفورماتورهای جریان و غیره باید در محفظه جداگانه بده و طوری قرار گیرند که انفجاری های احتمالی و یا آتش سوزی و غیره حداقل آسیب را به آن برساند - کابلهای فرمان باید از قسمت زیر تابلو در محفظه فلزی پوشیده شده به محل ترمینالها هدایت شوند. - تابلوهاباید دارای روشنایی لازم برای کنترل کلید ،باس بارها، ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ و سرکابل های قدرت باشند که در موقع لزوم بتوان با چشم آن را دید . صفحات محفظه های سرکابل و ترانسهای جریان و ولتاژ و باس بار باید توسط پیچ و مهره بسته شده باشند و طوری طراحی شوند که پیش از باز شدن امکان دست زدن و یا تماس اتفاقی با قسمت های برق دار ممکن نباشد . - کلیه ی قسمت های تابلو توسط پیچ و مهره ( یا جوش ) بهم متصل و فیکس شوند و قابل اتصال به تابلوهای همجوار و زمین باشند. - در صورتیکه تابلو دارای سکسیونر زمین برای سرکابل های قدرت می باشد باید اینترلاکهای مکانیکی لازم بین کلید و سکسیونر فوق پیش بینی شود . - رنگ تابلو از نوع پخته و بادوام در برابر عوامل جوی بوده و در مقابل این عوامل پایداری نماید. - مقدار حفاظت تابلو در برابر ورود حیوانات موذی و گرد و غبار از نوع IPH3 یا مشابه آن باشد. - بدیهی است نقاطی که باس بارها هستند و یا سر کابلهای قدرت بسته می شوند می توانند دارای کلاس حفاظت مختلف باشند ولی در هر حال باید از ورود حیوانات موذی به داخل تابلو جلوگیری شود و حداقل گردو غبار و خاک ممکن به تابلو نفوذ نماید. - هر تابلو دارای محفظه ارت مناسب باشد به طوری که نقاط و اتصالات به خوبی به شبکه ارت متصل گردد. ضمناً بتواند جریان اتصال زمین را تحمل نموده و سریعاً به شبکه ارت منتقل نماید تا رله ها و غیره در اسرع وقت عمل نمایند. - استاندارد مورد تائید ، جهت تابلوها IEC298 و IEC694 یا مشابه آن در استاندارد ایران باشد. - محل نصب ترانسهای جریان و ولتاژ باید طوری باشد که با توجه به سنگینی آنها و قرار گرفتن تابلو روی کانال عملاً سبب تغییر شکل تابلو نشود زیرا این مورد سبب بهم خوردن فاصله ایمنی شده و احتمال اتصالی را زیاد خواهد کرد . - باس بارها دارای نقاط مطمئن و فاصله لازم باشد که در حالت اتصال کوتاه و عمل نیروهای مکانیکی فاصله ها ثابت بمانند . - ارتفاع تابلوها باید طوری باشد که یک فرد با قد متوسط بتواند به راحتی به کلیدهای فرمان دسترسی یابد. - امکانات لازم برای حمل و نقل و بسته بندی تابلو وجود داشته باشد. - هر تابلو باید دارای پلاک مشخصات نامی باشد و در جای مناسب نصب گردد - هر تابلو دارای تابلوهای اعلان خطر لازم باشد بطوریکه افراد را در شرایط مختلف کاری با خطرات ناشی از قسمت های برق دار با خبر نماید. - در هر تابلو هر قسمت از تابلو با توجه به نیاز هیتر لازم پیش بینی شده تا عمل جذب به خوبی انجام شود و مانع جمع شدن بخار آب در تابلو گردد . - علائم و دستورالعمل حمل و نصب و غیره همراه هر تابلو باشد و موارد فوق نکاتی است که در طرح و ساخت قسمت های فلزی تابلو باید رعایت شود بدیهی است که کلیه تجهیزات اصلی و کمکی مصرف در تابلو نیز هر کدام باید دارای مشخصات فنی لازم و قابل اطمینان باشند. باس بارها از نوع لوله های مسی و یا شمش مسی باشند که در فاصله های لازم توسط مقره های اتکایی نصب به بدنه ایزوله و محکم شده باشند. ضمناً فازها طوری که در نظر گرفته شوند که آزمایشات لازم را جوابگو بوده و بر اثر جریانهای نامی و یا اتصال کوتاه گرمای آنها بیش از حد مجاز نباشد و به طور کلی در برابر تنشهای مکانیکی حاصل از عبور جریانهای اتصال کوتاه و تنشهای گرمایی محاسبه شوند . (3-5) اطلاعات نصب شده روی تابلو (پلاک مشخصه) 1- مشخصات نامی : این مشخصات شامل جریان نامی باس بار ، جریان نامی مدارها ، ولتاژ نامی و فرکانس نامی است. 2- میزان جریان اتصال کوتاه قابل تحمل برای مدت یک تا سه ثانیه 3- مقدار ولتاژ قابل تحمل با فرکانس صنعتی برای مدت یک دقیقه 4- نام سازنده 5- شماره سریال ساخت 6- نوع تابلو درجه حفاظت آن 7- سال ساخت تابلو 8- دستورالعمل های نصب ، تعمیرات و نگهداری و بهره برداری از تابلو 9- نقشه ها و مشخصات اولیه و ضروری تابلو نصب شده در محل قابل دسترسی فصل چهارم : مشخصات طراحی تابلوهای توزیع برق (4-1) تابلوهای فشار ضعیف تابلو فشار ضعیف ترکیبی است از یک یا چند وسیله کلیدی (قطع و وصل) فشار ضعیف همراه با تجهیزات کنترل ، اندازه گیری ، حفاظت تنظیم که کلید اتصالات برقی و مکانیکی داخلی و قسمت های بدنه آن به طور کامل سوار شده باشد. تابلوهای فشار ضعیف مورد استفاده در تاسیسات برق ساختمان ها را می توان با توجه به محل و موقعیت استقرار نسبت به منبع تغذیه و نقشی که در سیستم کنترل وتوزیع برق ایفاد می کند . به ترتیب زیر طبقه بندی کرد. (4-1-1 )تابلو اصلی این تابلویی که در عموماً در پست برق نصب می شود و به طرف فشار ضعیف ترانسفورماتور متصل است و برق مجموعه را توزیع و کنترل می کند . (4-1-2 ) تابلو نیم اصلی این گونه تابلوها برق بلوک ساختمانی یا قسمت مستقلی از مجموعه را توزیع و کنترل می کند . تابلوها نامبرده از تابلوهای اصلی تغذیه می کنند . (4-1-3 ) تابلوهای فرعی تابلو فرعی تاسیسات و تجهیزات عبارت است از تابلوئی که برای توزیع و کنترل سیستم خاصی مانند موتور آشپزخانه و غیره بکار می رود این گونه تابلوها از تابلو نیمه اصلی تغذیه می کنند. (4-2) انواع و موارد کاربرد عمده ترین انواع تابلوهای مورد استفاده در تاسیسات برق ساختمانها و موارد کاربرد آن به شرح زیر است 4-2-1 تابلو تمام بسته (برای نصب ) در فضای سر پوشیده این نوع تابلوها عبارتند از : مجموعه سوار شده در کارخانه ها که تمام جوانب آن جزء سطح نصب که ممکن است باز باشد- به نحوی بسته باشد که حداقل درجه حرارتIP20 تامین شود. این گونه تابلو را تابلوی تمام بسته ایمنی می نامند . تابلوهای تمام بسته ایمنی به اشکال مختلف ساخته می شود که بر حسب نوع کاربرد متفاوت و عمده تری انواع آن به شرح زیر است : الف)تابلوهای تمام بسته ایستاده: منظور تابلویی است که بتواند بطورمستقل وبدون اتکا به دیواردرروی کف ساختمان استقرار پیداکند.این گونه تابلوهامعمولابرای تابلوهای اصلی ونیمه اصلی وتاسیسات وتجهیزات بکارمیروند.انواع تابلوهای ایستاده به اشکال زیر ساخته می شوند: (الف- 1)تابلوایستاده قابل دسترسی ازجلو: که عبارت است ازتابلویی که دسترسی برای فرمان، تعویض فیوزهاولوازم،اتصال سرکابل وسیم وغیره کلا ازطرف جلویی تابلو امکان پذیر باشد وشامل یک یاچند سلول می باشد. (الف-2)تابلویی ایستاده قابل دسترسی ازپشت: که عبارت است ازتابلویی که وسایل اندازه گیری درجلوتابلو قراردارد و فرمانها نیزازسمت جلو تابلوانجام می شود ولی دسترسی برای تعویض وسایل ،اتصال کابلها وسیم ها ومانند آن از پشت تابلو امکان پذیر است وشامل یک یاچند سلول می باشد. (الف-3)تابلوایستاده چند خانه ایی: که عبارت است ازتابلویی که سلول دارای شینه کشی عمودی وقابل خانه بندی متغیر برای نصب کلیدهایی مختلف ، فیوزها وسایل اندازه گیریی برای فرمان ماشین آلات وغیره بوده ومجهزبه شینه اصلی افقی برای توسعه به چند سلول می باشد. (الف-4)تابلو ایستاده چند جعبه ای : تابلوئی است که اجزاءآن (شینه، کلید وغیره) درقطعات مساوی با جعبه هایی چدنی وفولادی ساخته شده وبا اتصالات جعبه ها به یگدیگر تشکیل تابلومی دهد. (ب)تابلوهایی تمام بسته دیواری: این تابلوکه به صورت یک جعبه قابل نصب درروی کار در ابعاد مختلف ساخته می شود وفقط از قسمت جلوی آن قابل دسترسی است وشامل شینه ،کلید ووسایل حفاظت در برابر اضافه بارمی باشد وبرای کنترل مدارهایی فرعی روشنایی ونیرو بکارمی رود. (4-2-2)تابلوی توزیع نیرو و روشنایی برای نصب درمحوطه باز : عبارت است ازتابلوی تمام بسته با سقف شیب دارومقاوم دربرابر نفوذ رطوبت ،آب وگرد وغبار که معمولا برروی پایه هایی بتونی نصب می شود وبرای تغذیه منازل فرمان وکنترل روشنایی محوطه، آب نماها وغیره بکار می رود. (4-3)استاندارد ساخت . تابلوهایی فرمان وکنترل فشارضعیف سوار شده در کارخانه که ولتاژ اسمی آن درجریان متناوب از1000vوفرکانس آن از HZ از1000 و در جریان مستقیم ولتاژ اسمی آن از1200ولت تجاوز نمی کند باید مطابق با مشخصات مندرج درجدید ترین اصلا حیه هایی استاندارد شماره 1928 و1929 ایران یانشریه شماره 439 کمیته بین المللی الکتروتکنیک ساخته شده باشد واز نظر درجه حفاظت دربرابر تماس با قسمت هایی برق دار، ورودی اجسام صلب خارجی ومایعات طبق جدیدترین اصلاحیه استاندارد شماره 296 ایران زیرعنوان ((درجات حفاظت پوششهایی تابلوهایی فرمان وکنترل فشار ضعیف )) با علامت IP مشخص شود . سایر انواع تابلو و لوازم وسایل داخل تابلو از قبیل کلیدها ، کنتاکتورها ، فیوزها و وسایل اندازه گیری ، رله ها ، وسایل اعلام خطر ، ترمینالها و غیره باید در صورت فقدان استاندارد ایرانی برابر خطر مشخصات فنی یکی از استاندارهای معتبر و شناخته شده بین المللی که مورد قبول دستگاه نظارت نیز باشد از قبیل کمیته بین المللی که مورد قبول دستگاه نظارت نیز باشد از قبیل کمیته بین المللی الکترونیک IEC ساخته شده باشد . (4-4) مشخصات فن ساخت و روش نصب : (4-4-1) تابلوی اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف ، نوع ایستاده قابل دسترسی از جلو و قابل دسترسی از پشت . (الف) این نوع تابلو باید از نوع ایستاده و با اسکلت نگهدار از آهن به فرم نبشی ، ناودانی ، سپری ، و پوشش آن از ورقها فلزی با ضخامت حداقل 2 میلیمتر یا بیشتر ساخته شود و با یک دست رنگ ضد زنگ ، یک دست رنگ آستری و یک دست رنگ اصلی پوشیده شود. ساختمان بدنه این نوع تابلو باید بگونه ای باشد که تابلو به سهولت از طرفین قابل توسعه باشد و به همین جهت پوشش های جانبی تابلو باید بوسیله پیچ و مهره های کرومه به اسکلت اصلی متصل شد . (ب)درتابلوهایی قابل دسترسی از جلو باید با باز کردن درب محافظ جلو تابلو ، یا برداشتن صفحه محافظ جلو آن ، دسترسی به کلیه لوازم وتجهیزات داخلی تابلو ، بدون تداخل با کار قسمت هایی مختلف امکان پذیر باشد ، ولی درتابلوهایی قابل دسترسی از پشت این امکان باید با باز کردن درب پشت درب تابلو حاصل شود. (ج)ظرفیت الکتریکی شینه فازها نباید از صد وپنجاه درصد شدت جریان اسمی کلید اصلی تغذیه کننده تابلو کمتر باشد . سطح مقطع شینه فاز کمتر باشد . شینه هایی خنثی واتصال زمین باید برای سرتاسر طول تابلو پیش از پیش شود . شینه هایی فاز وخنثی باید روی مقره هایی اتکایی یا صمغ مصنوعی نصب شود وشینه اتصال زمین باید به بدنه تابلو متصل گرد نقطه اتصال شینه به یکدیگروکلید ها به شینه ها باید قبل از اتصال کاملا تمیز شده ودر صورت امکان با یک لایه نقره ای پوشیده وسپس به وسیله پیچ ومهره وواشرهایی مسی یا برنزی محکم شود. تاحداکثر هدایت الکتریکی به وجود آمده واز گرم شدن جلوگیری شود .حداقل فاصله بین شینه ها باید از10سانتیمتری کمتر نباشد .اتصال کابلها به شینه ، کلید ها ، فیوزها و غیره باید به وسیله کابلشو انجام گیرد. شینه ها باید به رنگ نسوز یا از روکش هایی عایقی از جنس p.v.cاستفاده می شود،که ترتیب رنگی آنها به صورت زیر می باشد . فازاول :به رنگ قرمز . فازدوم:به رنگ زرد . فاز سوم :به رنگ آبی . طریقه ی استقرار شینه های فاز اول ، دوم و سوم در سوطح متلف به قرار زیر خواهد بود . (ج -1 ) برای شینه کشیهای افقی واقع د سطح افقی تابلو : شینه سمت جلو تابلو به رنگ قرمز ، شینه وسط به رنگ زرد و شینه ای که به طرف پشت تابلو قرار می گیرد به رنگ آبی خواهد بود . (ج – 2)بآبی خواهد بود برای شینه کشیهای واقع د طوح عمودی تابل. : شینه بالتا به رنگ قرمز ، شینه وسط به رنگ زرد و شینه پایین به رنگ آب خواهد بود . (ج – 3) برای شینه کشهیا عمومی واقع در سطح عمومی تابلو (جهت نگاه از جلو تابلو ): شینه سمت چپ به رنگ قرمز ، شنه وسط به رنگ زرد و شینه سمت راست به رنگ آبی خواهد بود . (ج – 4) برای شینه کشیهای عمودی واقع در سطح عمودی تابلو ( جهت نگاه از جنب تا بل ) : شینه سمت جلو تابو به رنگ قرمز ، شینه وسط به رنگ زرد و شینه ای که به طرف پشت تابلو قرار میگیرد به رنگ آبی خواهد بود. (د) وسایل اندازه گیری و چراغهای سیگنال و اعلام خطر ، در صوتی که روی قسمت متحرک یاقابل برداشت تابلو نصب شده باشند کلیه سیم کشیهای مربوطه باید با کابل یا سیم قابل انعطاف انجام گیرد . (ص) کلیدها و وسایل اندازه گیری وسیستم هایی کنترل وخطوط خارجی باید داری شماره راهنما بوده و شماره خطوط محلی که تغذیه می شود بعلاوه وسایل اندازه گییری و سیستم های کنترل و خطوط خارجی باید روی ص2فحه ترمینال علامت گذاری شده و انجام گیرد. (ط)کلیه سر سیمها در ابتدا و انتهای داخل تابلو و همچنین کابلها باید به منظور راهنمایی در تغییرات بعدی طبق نقشه مربوطه شماره گذاری شود (ل) شماتبک تیسیم بندی کلیدها در تابلو بر حسب حداقل قدرت قطع کلید و جدول قدرت قطع مجاز کلیدهای فرعی نسبت به قدرت قطع کلید اصلی مشخص می شود. (م) ابعاد تابلو اصلی توزیع فشار ضعیف ، یا ایستاده ، قابل دسترسی از پشت به قرار زیر است . نوع تابلو تابلو قابل دسترسی از جلو تابلو قابل دسترسی از پشت ارتفاع 200cm 200cm عرض Cm 90 Cm 90 عمق Cm 60 Cm 80 (4-2-2)تابلو نیم اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف ایستاده و قابل دسترسی از جلو و پشت مشخصات فنی و شناخت و روش نصب تابلو اصلی دقیقاً مانند تابلوهای است که در بند (2-4-1) آمده است. (4-4-3) تابلو اصلی توزیع برق فشار ضعیف – چند خانه ای (نوع ایستاده) (الف ) اینگونه تابلو باید از نوع ایستاده با اسکلت و نوع ایستاده با اسکلت و پوشش فلزی بوده و با یک دست آستری و یک دست رنگ اصلی پوشیده شود اسکلت نگهدارنده تابلو از آهن تابلو از نبشی و ناودانی ، سپری و پوشش ان از ورقه هاق فلزی حداقل به ضخامت 2 میلیمتر یا بیشتر ساخته شود . ساختمان تابلو باید طوری باشد که هر سلول قابل تفکیک به سه ، چهار یا شش خانه اصلی نیز قابل تفکیک به اجرای کوچکتر دو ، سه و یا چهار خانه فرعی باشد. تقسیمات مزبور باید داری ابعا استانداری و مساوی بوده و هر قسمتی نیز باید مجهز به درب جداگانه ، برای نصب یا تعویض وسایل داخل آن باشد. پوشش های طرفین تابلو برای سهولت در امر توسعه با پیچ و مهره های کرومعه به اسکلت اصلی متصل شود بطوریکه در صورت نیاز به توسعه تابلو بدون دخالت در کار آن انجام پذیر باشد. (ب) شینه کشی در این تابلوها باید به نحوی باشدکه در این نوع تابلوها باید به نحوی باشدکه در صورت لزوم اضافه کردن کلید در هر قسمت از تابلو و یا تبدیل یک قسمت به چند قسمت بلعکس باید توافق در ادامه کار تابلو اکان پذیر باشد. شینه ها بهتر است در صورت امکان دارای مقطع گرد و با ایزولاسیون باشند. محل اتصال کلیه شینه ها به همدیگر و کلیدها به شینها ، باید به طور کامل تمییز شده و در صورت امکان با یک لایه نقره ای پوشیده شود و سپس در شینه ها تخت بوسیله پیچ و مهره و واشرهای مسی و یا برنجی محکم شود و در شینه های گردد با بسته هاثی دو راهی ، سه راهی و چهار راهی شینه گردد بهم متصل شوئد تا حداکثر هدایت الکتریکی در محل ساخت بوجود امده و از گرم شده جلوگیری شود و نیز حداقل فاصله بین شینه های باید از ده سانتی متر کمتر نباشد . اتصال کابلها به شینه ها ، کلیدهای ، فیوزها باید بوسیله کابلشود انجام گیرد . (ج) لوازم داخل تابلو از قبیل کلیدها ، کنتاکتورها وسایل اندازه گیری ، فیوز ها ، رله ها ، واحدهای اعلام خطر و غیره باید به نحوی انتخاب و نصب شوند که با باز کردن درب هر قسمت یا هر خانه به سهولت قابل دسترسی و تعویض یا تبدیل باشد و در صورت امان کلیه وسایل و لوازم داخل تابلو باید از نوع فشاری باشد . (د) کیه سر سیمها و کابلها در ابتدا و انتهای مسیثر در داخل تابلو باید به منظور راهنمایی در تغییرات بعدی طبق نقشه مربوطه شمار گذاری شود . کلدها ، وسایل اندازه گیری و غیره که دذ تابلو نصب می شود باید دارای شماره راهنما بوده و شماره های خطوط محلهای که برای اتصال تعیین شوند روی آن نوشته شود بعلاوه اتصلات وسایل اندازه گیری و سیستم های کنترل و خطوط خارجی باید در روی صفحه ترمینال علامت گذاری شده انجام گیرد. (س) ابعا تابلو اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف ، نوع ایستاده ، چند خانه ای به قرار زیر است. ارتفاع 200cm عرض cm 50 عمق 50 cm (4-4-4) روش نصب تابلوهای ایستاده قابل دسترسی از جلو قابل دسترسی از پشت و چند خانه ای این قبیل تابلو ممکن است بر حسب مورد یکی از دو روش زیر نصب شود . الف ) نصب بر روی اطاقک کار : برای نصب این قبیل تابلو بر روی اطاقک کار باید یک دهانه به شکل مستطیل با ابعاد کف تابلو در سقف اطاقک مزبور احداث و تابلو بر روئی آن نصب شود . طول دهنه مورد نظر باید 20 سانتی متر کمتر از عرض مجمکوعه تابلو باشد و عرض آن برای تابلومهای قابل دسترسی و چند خانه 40 سانتی متر و برای تابلوهای فاقد دسترسی از پشت 60 سانتی متر خواهد بود . به دهنه باید با آهن نبشی 4 سانتی متر مهار شود (ب) نصب بروی کانال طول کانال مورد نظر که تابلو بر روی ان استقرار می یابد باید 20 سانتی کمتر از عرض مجوعه تابلو باشد و عرض آن برای تابلوهای قابل دسترسی از جلو و چند خانه 40 سانتی متر و برای تابلوهای قابل دسترسی از جلو و چند خانه 40 سانتی متر و برای تابلوهای قابل دسترسی از پشت 60 سلنتی متر و عمق آغن 80 سانتی متر خواهد بود . این کانال به کانالی که کابلهای ورودی و خروخی می یابد باشد. لبه کانال باید با آهن نبشی 4 سانتی متر در 4 سانتی متر مهار شود برای جلوگیری از جمع شدن ان در داخل کانال طرح آن بایدآبکش بوده و یا به یک سمت شیب داده شده و منتها بهتر شود تا آب جذب چاهک شود . (4-4-5) تابلو نیمه اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف یا ایستاده چند خانه ای مشخصات فنی و ساخت و روش نصب تابلو نیمه اصلی دقیقاً ماننده تابلو اصلی است که در بند ( 2-4-3و 2-4-4-) آمده است. ( 4-4-6) تابلو توزیع نیرو نوع ایستاده چند خانه ای الف) این نوع تابلو از جعبه مشابه با ابعاد مساوی که به طور مساوی به هم متصل شوند و بر روی پایه فلزی مشترک یا دیوار قابل نصب تشکیل می شود جعبه ها که حاوی شینه ها ، کلید خودکار ، وسایل اندازه گیری و غیره می باشد از چدن یا فولادی یا کائوچو ساخته خواهد بود . هر جعبه مجموعاً دارای پنج درب جلو برای دسترسی به وسایل و درب های جانبی برای اتصال جعبه ها به یکدیگر عبور اتصالات برقی و یا توسعه خواهد بود . (ب) برای جلوگیری از نفوذ گرد و غبار و آب به داخل جعبه ها کلیه دربهای فوق الذکر باید دارای واشر مخصوص آب بندی باشد و هنگام برداشتن دربها و اتصال جعبه به یکدیگر باید توجه شود که واشرهای مزبور حتماً بین دو جعبه قرار داده شوند . (ج) شینه ها بایستی بوسیله بسته های عایق مخصوص به بدنه جعبه مهار شده و سر شینه ها جهت اتصال به یکدیگر آب نقره کاری و محل لازم برای عبور به جعبه مجاز در طرفین جعبه پیش بینی گردد . اتصال شینه ها به یکدیگر باید بوسیله پیچ و مهره مسی با برنجی انجام شود . (د) وسایل و تجهیزات که در داخل هر جعبه نصب می شود باید متناسب با جعبه و از یک سازنده باشد. (س) تابلوهای چند خانه ای برای توزیع یروی اصلی برق در پست برق فضاهای باز صنعتی و کارخانجات بالاخص در مناطق غباری و مرطوب بکار برده می شود . (4-4-7) تابلو توزیع فرعی نیروی برق – نوع دیواری (الف) این نوع تابلو ، که ممکن است بر حسب مورد در روی کار یا توی کار نصب شود ، شامل سه قسمت اصلی جداگانه به شرح زیر خواهد بود : (الف – 1) جعبه تابلو در صورتی که ارتفاع تابلو مورد نیاز تا یک متر باشد، جعبه تابلو از ورق آهن با ضخامت 25/1 میلیمتر ساخته شود و چنانچه ارتفاع تابلو مورد نظر از یک متر تجاوز کند ، جعبه تابلو بایستی از ورق آهن با ضخامت 5/1 میلیمتر انتخاب گردد. برای ورود کابل و لوله به داخل تابلو باید در جدارهای فوقانی و تحتانی جعبه تابلو سوراخهایی و یک نوع بست هایی به قطرهای مختلف ، یا شیار سراسری با درپوش تعبیه شود. (الف -2)اسکلت داخلی برای نصب لوازم کلیه وسایل و تجهیزات داخل تابلو برای جلوگیری از آسیب و صدمه در زمان اجرای عملیات ساختمانی ، بایدبر روی یک اسکلت جداگانه نصب شود. اسکلت مزبور باید از ورق آهن به ضخامت 5/1 میلیمتر با خم کاریهای لازم ساخته شده. (الف -3) چهار چوب و درب تابلو ضخاکت ورق آهن مورد لزوم برای چهار چوب و درب تابلو باید برابر ضخامت تعیین شده برای جعبه تابلو باشد. درب تابلو از نظر استقامت بایدپشت بند بوده دورنگار فوری تا دورنگار فوری آن دارای خم های به شکل (u ) باشد چار چوب تابلوهای روکار باید از چهار طرف حداقل 2 سانتی متر بیشتر از ابعاد جعبه تابلو ساخته شود . کلیه اجرای تابلو فوق الذکر باید پس از شست و شو با یک دست رنگ ضد رنگ ، یک دست رنگ آستری و یک دست رنگ اصلی پوشانده شود . (ج) روش نصب تابلو رو کار باید پس از تکمیل نمقاشی ساختمان بوسیله چهار عدد پیچ و رول پلاک مناسب بر روی سطح دیوار نصب شود .

تهیه ، نصب و فروش مخازن گاز مایع و تجهیزات شرکت تابان خور طرح و احداث تاسیسات های ذخیره سازی گاز مایع (بالک) تهیه و نصب مخازن گاز مایع از ظرفیت500 گالن تا30000 گالن (1تن تا60تن) تهیه و نصب دستگاه های تبخیر کننده گاز مایع از ظرفیت 15گالن تا 500 گالن تهیه و نصب اتصالات و شیرآلات مخازن گاز مایع تهیه و نصب رگولاتورهای فشارشکن و فشار ضعیف گاز مایع از ظرفیت10تا1000 کیلوگرم تهیه و نصب پمپ های تامین فشار و تخلیه و بارگیری مخازن گاز مایع طراحی نصب و راه اندازی مخازن گاز مایع خط تولید اسپری رنگ طراحی نصب و راه اندازی مخازن گاز مایع بدون بو خط تولید اسپری آرایشی و بهداشتی طراحی نصب و راه اندازی مخازن گاز مایع بدون بو خط تولید ظروف یکبار مصرف (فوم) طراحی نصب و راه اندازی مخازن گاز مایع خط تولید پلی اتیلن (فوم) طراحی ساخت و نصب فیلتر گاز بی بو و فیلتر تصفیه گاز شیرین طراحی و ساخت دستگاه های تبخیرکننده گاز مایع ازظرفیت30کیلوگرم تا 1000کیلوگرم همراه 09121385844 هادیزاده LPG -E l e c t r i c W a t e r b a t h V a p o r i z e r LPG - Hot Water Vaporizer L P G Vaporizer Capacity– 15- 500 Gallon/h www.tabangaz.com Email: tabangaz@yahoo.com

این کتاب در 1600 صفحه شامل شناخت و نامگذاری انواع فولادها (فولادهای کربنی،فولادهای آلیاژی،فولاد زنگ نزن،فولاد ابزار،فولاد تندبر،فولاد HSLA،فولاد ریل،فولاد Pressure Vessel،فولاد نیتروره،فولاد کربوره و...)براساس استانداردهای AISI,SAE,EN,DIN،بررسی جوشکاری با پروسه های GTAWوSMAW,SAW,ESW,EGW,GMAW,FCAW,Cad Weld,Thermit Weld,Stud Weld,Laser Weld بررسی ،Ovality,Straightness,Dent,Thickening,Thiningدر لوله ها،بررسی تعیین ضخامت لوله ها و روابط حاکم بر Sch،مشخصات لوله و تیوب،قانون برنولی در خطوط لوله،اریفیس فلنج،Insulation Gasket،مشخصات ونامگذاری متریال استنلس،تعیین فشار کاری فلنج براساس B16.5،فاکتورهای موثر بروسعت ناحیه HAZ،جوشکاری Uphill and Downhill، جوشکاری Tandem Welding،جوشکاری با Hot Wire،نامگذاری الکترودها،نامگذاری الکترودهای تنگستنی،خصوصیات گازهای محافظ جوشکاری،بررسی Vertex angle,EE,Arc Blow,CTWD,Polarity,Arc Length،بررسی تست های RT,MFL,Thermography,Eddy Current,Acoustic Emission,MT,PT,Guided Wave,UT,TOFD,PAUT و برخی روش های Leak Test،،بررسی شکست ترد،بررسی سرخ شکنی در فولاد،بررسی عیب LME,CCC،بررسی Mill Certificate براساس EN10204،بررسی Cross Check،نکات کاربردی و استانداردی، بررسی کامل جوشکاری GTAW و پارامترها،توضیحات کامل سختی سنجی،اثر باوشینگر،Reinforcement Pad و روش هیدرو تست،بررسی جوش Stud Weld و تست جوشکار وPQR براساس ASME IX،بررسی Cladding and Hardfacing براساس ASME IX،بررسی تست ماکرو ومیکرو،بررسی Heat Tint در استنلس،بررسی Sump در مخازن، بررسی Oil Test مخازن،بررسی جوش Tube to Tubesheet براساس ASME IX،بررسی تست های کشش و نمونه ها براساس ASME IX،بررسی تست خمش و شرایط نمونه ها براساس ASME IX،بررسی Lining،تفاوت متریال Wrought and Cast،بررسی Cold Work،بررسی Lamination,Lamellar Tear براساس استاندارد،بررسی Settlement Test،بررسی عملیات حرارتی نرماله و انیل،بررسی دیاگرام تعادلی،DBTT،مشخصات فولادهای تندبر،HSLA،و...،بررسی UNS No،نامگذاری متریال براساس ASTM and ASME IX،مارکینگ،معیار پذیرش تست ماکرو جوش فیلت ASME IX، بررسی خطوط فلر،نکات استانداردی،Cross Check،تعیین نوع و تعداد تست های PQR اتصالات Groove براساس ASME IX،بررسی جوشکاری انفجاری،بررسی جوشکاری CAW،خصوصیات تیوب و لوله،کاپر نیکل،بیوفیلم،PQR متریال Nonferrous براساس ASME IX،تست کشش Through Thickness،نمونه های تست کشش Full Thickness,Reduced Section,Multiple،بررسی Position جوشکاری جهت تست جوشکار و انجام PQRبراساس ASME IX،جوشکاری Stud Weld جهت تست اپراتور و PQR براساس ASME IX،جوشکاری LBW براساس ASME IX،بررسی PQR در شرایط تست ضربه براساس ASME IX،بررسی قانون اسنل،روش ها وتکنیک های رادیوگرافی،تکنیک های التراسونیک،خوردگی گالوانی در استنلس،عوامل تخریب لایه محافظ استنلس،Rouging در استنلس،جوشکاری Shell to Annular براساس API650،بررسی Flanged Fitting،بررسی ASME B16.5,B16.9,B16.11,B16.47،جوشکاری Flash Welding،جوشکاری الکترواسلگ ESW و جوشکاری EGW و روش نامگذاری الکترودها،جوشکاری زیرپودری و روش نامگذاری الکترود و فلاکس،تکنیک ،Weaving&String;،بررسی QW-304,QW-182,QW-184,QW-410.10.QW-410.15,QW-404.24,...،شرایط پذیرش تست ها جهت PQR/Welder اتصالات فیلت براساس ASME IX،بررسی وزش قوس یا Arc Blow درجوشکاری،عیب LME،عیب CCC،بررسی Supplemental Requirement براساس ASTM،متریال های سرویس Cryogenic،بررسی الکترودهای کامپوزیتی،Multiple Electrode،بررسی QW-403.6،نامگذاری گازهای محافظ جوشکاری براساس AWS،سیکل کاری در جوشکاری،تاثیر حرارت بر اعوجاج و نفوذ جوش،جوشکاری اصطکاکی،بررسی گریدهای متریال براساس ASME IX,ASTM(گریدWPHY,CW,TP,P,F,)،تاثیر کلر در استنلس،IGAT،شرکت های نفت وگاز،تست DCVG،بررسی دیاگرام تنش

دستگاه انژکتورشوی پارسیان صنعت حرفه ای ترین دستگاه شش سیلندر در خاورمیانه جزء اختراعات برتر سال 1391 انژکتورشوی پارسیان صنعت دارای چهل 40 آپشن حرفه ای می باشد که عبارتند از : 1- دارای جثه مقاوم و شیک و زیبا 2- دارای پمپ حرفه ای تا 8 با ر فشار 3- دارای فشار سنج داخلی و خارجی 4- دارای آلتراسونیک دیجیتال 5- دارای سیستم خبرکن و هشدار دهنده 6- دارای سیستم روشنایی پنل و کریستال 7- دارای ساکشن داخلی 8- دارای سیستم رمز و پسورد برای کاربر 9- دارای سیستم شستشوی روکار 10- دارای منوی کاملا فارسی و روان 11- دارای سیستم تست سنسورهای خودرو 12- دارای تستر ای سی یو داخلی 13- دارای سیستم شبیه سازی سنسورها 14- دارای سیستم فلش ای سی یو 15- دارای اهمتر داخلی 16- دارای سیستم تست پالس سنسورها 17- دارای سیستم تست عملگرها مانند تست استپر 18- دارای سیستم محافظ برق داخلی و فیوز اتوماتیک 19- دارای سیستم تهویه مطبوع داخلی 20- دارای 4 عدد ال سی دی و سون سگمنت با منوی فارسی 21- دارای سیستم شستشوی اتوماتیک و دستی 22- دارای سیستم تست نشتی انژکتورها 23- دارای سیستم تخلیه دستی 24- دارای سیستم تخلیه باک اتوماتیک 25- دارای ریل سوخت های شش سیلندر متنوع از کلیه خودروها 26- دارای شیشه های مقاوم و زیبا با حجم بالا 27- دارای صفحه پنل آنتی باکتری و ضد مواد شیمیایی 28- دارای کتابچه راهنما فارسی 29- داری سیستم فیلتر و تصویه کننده مواد 30- دارای سیستم تست اهمی انژکتورها 31- دارای سیستم تست مصرف و پاشش انژکتورها 32- دارای سیستم بازر اتوماتیک 33- دارای سیستم امنیتی و قفل دستگاه 34- دارای چرخ های هیدرولیک برای حمل آسان 35- دارای رنگ های متنوع 36- دارای سیستم تخلیه دیجیتال و تمام اتوماتیک 37- قابلیت استفاده از باطری در صورت نبودن برق شهر 38- قابلیت آپدیت و ارتقاء 39-دارای گارانتی 3 ساله 40- ده سال خدمات پس از فروش 41- دارای میز مقاوم و جادار و زیبا به همراه چرخ های گردان و ترمز دار ، دارای کشویی ابزار - دارای محفظه مواد - دارای پارتیشن نگهداری کابل ها و...... جزئیات دستگاه : A-دستگاه دارای شیلنگ های پنوماتیک بسیار قوی می باشد. B-دستگاه دارای 15 عدد سوکت شامل سوکت های تست : استپر - دریچه گاز - کوئل - سنسور اکسیژن - مپ سنسور - سنسور دمای آب - انژکتورها و ......... می باشد. C-دستگاه دارای حمام آلتراسونیک دستی و اتوماتیک می باشد. D-دارای مخزن 4 لیتری می باشد. E-دارای تنظیم کننده الکترونیکی فشار مایع F-دارای قابلیت تست نشتی با تنظیم دستی فشار G-دارای سرعت تست از 500 تا 10000 RPM H-رسوب زدایی از ریل سوخت ، انژکتورها ، منیفولد ، سوپاپ ها و پیستونهای کلیه خودروهای سواری ایرانی و خارجی I-تست فشار رگلاتور ( فشار شکن ) ریل سوخت J-تست فشار پمپ بنزین و نشت بنزین از سوزن انژکتور K-افزایش قدرت موتور ، کاهش مصرف سوخت تا 20% L-تست حالت یکنواختی پاشش سوخت انژکتورها M-شستشوی شیمیایی و رفع کامل رسوبات داخلی انژکتورهای مسدود N-امکان شستشوی انژکتورها بدون جداسازی از خودرو (شستشوی روکار) O-قابلیت تنظیم پارامترهای دور موتور P-دارا بودن اتصالات مناسب و مخصوص انژکتورهای تمام خودروهای ایرانی (سایپا، ایران خودرو...) و خارجی ارسال دستگاه به تمامی نقاط کشور در اسرع وقت قیمت مدل 2014 : 3,400,000 تومان تلفن تماس : 03145407706 همراه : 09133252783 پشتیبانی : 09135582783 مهندس براتی آدرس : اصفهان دستگرد برخوار بلوارتوحید مابین داروخانه زیتون وبانک ملی شرکت پارسیان صنعت توجه توجه : قبل از مراجعه به شرکت حتما از دو روز قبل با مدیریت شرکت هماهنگی بعمل آورید. با تشکر : مهندس براتی