دستگاه های بدنسازی پارکی
گروه صنایع فلزی کارخانجات تجهیزات بازی آریا آکام
تولیدکننده ست های بدنسازی پارکی با کیفیت عالی و گارانتی تعویض پنج ساله می باشد.
مشخصات فنی تمامی دستگاه ها:
اتصالات دارای جوشCO2 می باشد. تمامی بلبرینگ ها دارای شفت های با ضخامت 25 میلی متر از جنس فولاد ضد سایش CK45. تمامی لوله ها از جنس لوله بدون درز و با ضخامت 3-3.5 میلی متر می باشد. تمامی رنگ ها از نوع کوره ای الکترواستاتیک و با ضخامت 100 میکرون (دو بار پاشش و دو بار پخت) می باشد. قیمت هر ست شامل 20 دستگاه عمومی 78.000.000 ریال تحویل درب کارخانه می باشد.
برای کسب اطلاع از قیمت ها و مشخصات فنی تخصصی لطفا به آدرس سایت ما مراجعه کنید و یا با شماره های زیر تماس حاصل نمایید.
www.akam.co
تلفن بخش فروش: 09124015038
تلفن کارخانه: 02176238331
فکس: 02176256303
پست الکترونیک: akamplayground@gmail.com
وب سایت: www.akam.co
TELEGRAM: @ARIAAKAM
WHATSAPP: AKAMPLAYGROUND
INSTA: AKAMPLAYGROUND
فروش کارخانه تولید و بسته بندی مواد غذایی در استان قزوین کد :585
موقعیت فوق العاده و بی نظیر جهت سرمایه گذاری درمجتمع صنایع غذایی
الف : مشخصات کارخانه
• زمین به مساحت 5115 متر به ابعاد 95*54 نرده فلزی و دیوارکشی با آجر سفالی
• سالن و سوله به مساحت 2484 متر به ابعاد 69*36 منقسم به
سالن تولید به مساحت 432 متر کف سنگ گرانیت دیوارها تا 4 متر سرامیک
سالن شستشو به مساحت 432 متر کف سنگ گرانیت دیوارها تا 4 متر سرامیک
انبار و اتاق رطوبت گیر به مساحت 540 متر کف بتن ریل گذاری شده
سالن اصلی به مساحت 1080 متر کف بتن
• نگهبانی به مساحت 36 متر
• برق سه فاز 150آمپر با ترانس اختصاصی
• آب لوله کشی شهرکی
• گاز صنعتی
• تلفن 3 خط
• دارای گواهینامه پایان کار و پروانه بهره برداری
ب : تجهیزات اولیه شامل
• خط کامل شستشو با دو تانک ذخیره نیمه استیل اتو ماتیک .
• خط کامل سرتینگ و بسته بندی ،نیمه استیل
• واگن انتقال مواد 20 عدد و طبق چوبی 2000 عدد
• سیستم شستشو و جمع آوری پس آب سالنها
--------------------------------------------------------------------------
• زیر قیمت منطقه با توجه به مرغوبیت زمین و سالن تولید و تاسیسات زیر بنا یی جهت تولید و بسته بندی کشمش
• فروش یا معاوضه با ملک مناسب در تهران با شرایط 30% نقد الباقی ملک در تهران
• معاوضه با شرایط 50% نقد الباقی خودرو یا کالای عمده
• فروش 50% نقد 50% اقساط قابل مذاکره
• فروشنده واقعی ، در صورت خرید نقدی با تخفیف چشمگیر
تماس و هماهنگی : براتی 09123729253
ج :ارزشهای سرمایه گذاری
• کارخانه در شهرک صنعتی خرمدشت استان قزوین مستقر میباشد
• با توجه به استقرار کارخانه در قطب تولید محصولات کشاورزی و باغی خصوصا تولید کشمش در استان قزوین ، مواد اولیه مصرفی جهت تولید محصولات به راحتی در دسترس میباشد در نتیجه هزینه تهیه و حمل بسیار پایین است
• کارخانه در حد فاصل شاهراههای شمال و غرب کشور یعنی استانهای گیلان ، البرز و زنجان واقع گردیده که از موقعیت ممتاز جهت صادرات محصولات تولیدی به کشورهای روسیه ، ارمنستان و گرجستان برخوردار می باشد
• با توجه به سابقه فعالیت شرکت در تولید و بسته بندی کشمش و محصولات مرتبط ، هم اکنون از بازار فروش مناسب داخلی و خارجی بر خوردار است
• شرکت دارای 900 میلیون تومان وام کم بهره میباشد که از کل مبلغ کسر خواهد شد
• دارای توجیه اقتصادی ممتاز با توجه به سرمایه گذاری حداقلی و صادرات محصولات به خارج
گروه پروژه :
گسترده ترین شبکه فروش مهندسی املاک و مستغلات در بازار املاک ایران
خرید و فروش تخصصی کارخانجات صنعتی ، انواع کارخانه ، کارگاه ، سوله ،انبار، مجتمع های تجاری ، زمین های صنعتی ، صنایع تبدیلی و انواع صنایع غذایی در سطح کشور
ارائه انواع طرحهای ممتاز صنعتی با قابلیت اخذ تسهیلات کلان مالی
مشارکت و همکاری با دارندگان انواع مصوبه و LC جهت تامین اسناد از یک میلیارد به بالا
دفتر مرکزی – تهران میدان ونک –خ ملا صدرا – خ شیخ بهایی جنوبی – برجهای ASP طبقه تجاری واحد 65
شماره تماس – 88611488 فکس – 88059476 براتی -09123729253
زیست دانش با بیش از30سال سابقه در زمینه تجهیز و راه اندازی آزمایشگاههای کنترل کیفی صنایع غذایی و تحقیقاتی .اب وفاضلاب .محیط زیست با بکار گیری پرسنل متخصص و مجرب در بخشهای بازرگانی و فنی، مفتخر به ارائه خدمات ذیل به شما عزیزان می باشد.
ارائه انواع دستگاه های روتین و تخصصی آزمایشگاهی از کمپانیهای معتبر خارجی و داخلی .
ارائه انواع مواد شیمیائی و آزمایشگاهی و محیط های کشت میکروبی .
طراحی ، ساخت و اجرای کلیه سازه های آزمایشگاهی ، هود های شیمیائی و میکروبی .
ساخت دستگاههای روتین آزمایشگاهی بر طبق ابعاد درخواستی مراکز آزمایشگاهی .
ارائه کلیه وسایل و ملزومات مورد استفاده آزمایشگاهی و شیشه آلات حجمی مختلف.
ارائه مواد اولیه مورد مصرف در خطوط تولید صنایع غذایی توسط یک بخش اختصاصی بازرگانی ( جدول پیوست) .
همچنین این شرکت آماده ارائه خدمات مشاوره ای در زمینه احداث ، تجهیز وراه اندازی واحد های
آزمایشگاهی صنایع غذائی ( مورد تائید ادارات استاندارد و بهداشت) می باش
در ذیل لیست برخی از مواد و تجهیزات موجود و قابل ارائه را به استحضار شما متخصصان گرامی می رسانیم:
مواد شیمیائی و محیط های کشت آزمایشگاهی :
•قابل ارائه از کمپانی Merck آلمان و دیگر کمپانی های اروپائی و آسیائی مشهور در این زمینه
دستگاه های آزمایشگاهی ساخته شده توسط کمپانی های معتبر اروپائی و آسیائی شامل :
•انواع شیکر ( ارلن ، بالن ، لوله) میکسر ، هات پلیت ، همزن از کمپانی Heidolph و Ika آلمان
•سیستم های هضم و تقطیر اتومات از کمپانی VELPایتالیا و Gerhardt آلمان
•انواع فور ، اینکوباتور ( یخچالدار و co2 ) ، بن ماری از کمپانی Memmert و Binder آلمان
•انواع دستگاه های PH متر ، هدایت سنج ، کدورت سنج از کمپانی WTW آلمان ، HANA ایتالیا،
Metrohm سوئیس و Hach آمریکا
•انواع اسپکتروفتومتر visible و Uvisible از کمپانیهای Apel ژاپن و Jenway انگلستان و ....
•انواع میکروسکوپ از کمپانی Nikon ژاپن Olympus آلمان...
•دستگاههای آب مقطر گیری با ظرفیت مختلف از کمپانی Hamilton و BB انگلستان و GFL آلمان
•انواع سانتریفیوژ ساخت کمپانی های Hettich آلمان و Centrion انگلستان و ....
•انواع ترازوهای حساس ساخت کمپانی Sartorius و Kern آلمان و AND ژاپن
•انواع رفرکتومترها از کمپانی Atago ژاپن و ....
•ارائه دستگاه های تخصصی صنایع لبنی از کمپانی Funk Gerber آلمان
•ارائه دستگاه رطوبت سنج مورد مصرف کارخانه های آرد و غلات و دیگر صنایع غذائی
•ارائه کلیه دستگاه های روتین آزمایشگاهی ساخته شده توسط شرکت های ایرانی
شیشه آلات و دیگر ملزومات فلزی و پلاستیکی آزمایشگاهی
•ارائه انواع شیشه آلات آزمایشگاهی کلاس A ( ارلن ، بشر ، بالن ژوژه ، پیپت ، بورت...) کروزه ، بوتریمتر
دانسیتومتر ، ترمومتر ، هیدرومتر ، فیلتر ، سمپلر و ... از کمپانی Isolab و Elmno آلمان و دیگر کمپانی ها
تعمیر و سرویس کلیه دستگاه های آزمایشگاهی
خواهشمند است در صورت نیاز به هر گونه اطلاعات بیشتر از تماس با ما دریغ نفرمائید.
پیشاپیش از حسن توجه و عنایتی که مبذول می دارید سپاسگذاریم.
تلفن : 021-66425240-66425073
همراه :09122582035
WWW.zistdanesh.com
کلمات کلیدی:
فروش مواد شیمیائی ،شیشه آلات ،مواد شیمیائی مرک ،فور ،انکوبار تور ،بن ماری ،ژرمیناتور ،یخچال آزمایشگاهی
فور ،انکوباتور ،یخچال آزمایشگاهی ،ترازو ،دانشجو ،دانشگاه ،ممرت ،بیندر ،سارتریوس ،رطوبت سنج ،تعمییر ،ژرمیناتور ،هور شیمیائی ،هود میکروبی .فور ،انکوباتور ،مواد شیمیایی شارلو اسپانیا ،مواد شیمیایی مرک آلمان ،مرک آلمان ،ترازو ،رطوبت سنج ،زیگما ،آلدری ،سکوبندی آزمایشگاهی ،بمبو ،نمونه بردار گندم ،رطوبت سنج گندم ،محیط های کشت 100 گرمی ،شیشه آلات آزمایشگاهی
آنچه توانسته ایم ،لطف خدا بوده است
گروه تولیدی اخوان دوخت مرکزی
www.jamboo.ir
تولید کننده انواع کیسه های جامبو در ابعاد مختلف طبق نمونه شما مشتری گرامی
تولید کننده و طراح انواع بیگ بگ ،جهت مصرف پودر (خاکهای معدنی)
تولید کننده انواع تسمه ( نوارهای صنعتی ) با 3 درصد UV
تولید کننده نایلون های صنعتی ومعدنی
بر این باوریم که انتقاد شما از محصولات ما یک هدیه ایست از طرف شما مشتری گرامی
www.jamboo.ir
شماره فکس :08634173665
تلفن:08634173673
آدرس کارخانه: اراک کیلومتر6 جاده ملایر . سنجان --گروه تولیدی اخوان دوخت مرکزی
دفترمرکزی:اراک :خیابان شیخ فضل ا... نوری روبروی پارک شهرمجتمع امیر کبیر طبقه همکف
تلفن: 08634173673 نمابر:08634173665
همراه:09186302903---09186302904
abedini.bigbag@gmail.com
Akhavan.dukht.markazi@gmail.com آدرس الکترونیکی: www.jamboo.ir
مدیریت عامل: Akhavan.dukht.markazi@gmail.com
مدیرفروش: abedini.bigbag@gmail.com
مسئول مالی: akhavan.heydari7@gmail.com
مسئول فنی: akhavan.mohamadi7@gmail.com
مسئول روابط عمومی وتبلیغات: akhavan.baghdadi7@gmail.com
ناظرکنترل کیفیت: akhavan.salehi7@gmail.com
موبایل:مدیر فروش : 09186302903 - 09186302903
کــــــــــــــرداربلــــــــــندتــــــــرازگفـــــــــتارسخــــــن می گــــــویـــــــــد
ما معتقدیم پیشرفتهایی که به دست آورده ایم نتیجه نبوغ و تلاش تک تک همکاران بوده است و همچنان به قدرت افرادمان برای رسیدن به هدفهای بلند خود ایمان داریم. از این رو همواره در تلاشیم تا نیروهای توانمند و پر انرژی ای را که از کار در یک محیط پویا لذت می برند به جمع همکارانمان اضافه کنیم. شما هم برای شکوفا کردن توانایی های خود به ما بپیوندید.
اشتیاق و علاقه به کار و لذت بردن از کار
پویایی و تلاش پیوسته برای رشد توانایی ها و استعدادهای فردی
تعهد به اصول اخلاقی مانند راست گویی، امانت داری، داشتن حس احترام قلبی و ابراز احترام در عمل نسبت به دیگران
---------
بنابراین از ایرانی های مقیم خارج کشور (شرکت های بازرگانی و ...) که توان بازاریابی و جذب مشتری در کشورهای چین، هند، مالزی، ترکیه، گرجستان و ... دارند دعوت به عمل می اید جهت همکاری مشخصات خود را به ایمیل ما ارسال نمایید.
توضیحات:
1-از کلیه شهرستان ها نمایندگی فعال می پذیرد(با مناسب ترین قیمت)
2-متعهد می گردیم چنانچه محصولی به هر علت در حین بارگیری صدمه ای دید مرجوعیت محصول به عهده گروه تولیدی اخوان دوخت مرکزی می باشد. و در ازای همان تعداد مجددا و بدون هیچ هزینه ای در اختیار مشتریان قرار گیرد
3- چنانچه نمایندگی توانایی خرید نقدی را ندارد با امانت گذاشتن چک معتبر همکاری لازم انجام می پذیرد
4-درصورت خرید نقدی تخفیف ویژه لحاظ می گردد.
گروه تولیدی اخوان دوخت مرکزی تنها یک نام نیست یک حضور است
انواع کیسه های جامبوبگ صندوقی
انواع کیسه های جامبوبگ 4 بند و 8 بند -بیگ بگ صندوقی دو سر قیف- بیگ بگ ته بسته قیف -8 بند دو سر قیف- 8 بند ته بسته سر قیف 4 بند دو سر قیف 4 بند ته بسته قیف
تولید و پخش انواع گونی کنفی ، چتایی
کیسه های پلی پروپیلن ، جامبو بک و... به صورت رول و کیسه در اندازه و ضخامت های مختلف، با چاپ و بدون چاپ جهت بسته بندی
محصولات کشاورزی:
(حبوبات،گندم،جو،کاه،برنج،هویچ،لیمو
سیب زمینی،پیاز و....)
صنعتی:
(کنجاله،خوراک دام،سبوس،پیچ و مهره،مواد پلاستیکی و شیمیایی،کود شیمیایی،قطعات فلزی و...)
معدنی:
(سنگ آهن،سنگ آهک،سنگ نمک و....)
ساختمانی:
(سیمان،گچ،پودرسنگ،خاک رس و....)
گونی جهت ساخت سنگر و لوله های خطوط نفتی پالایشگاه
ارسال به سراسر کشور
Akhavan dookht production:
1- Akhavan dookht center produce all its Jambos productions with 180 grams clothes and 55 grams strops in order to be strong in movement by carbon and lifterak movementhe. the doors of Jambos have been designed differetly based on customer’s demands.
2-Jambos with 8 handles have been produced in different sizes and the standard form which is in 90*90*110 sizes has internal capacity of 1000kg to 2000kg .
3- Jambos with 4handles which are used for low weight productions have different sizes from 500 kg to 1200 kg
4-U shape jambos are kinds of Jambos which are used for taugh and heavy powders.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Advantages of Jambos usage:( industrial bags)
--safety and comfort in stevedores
--lack of decreasing of burdens
---ease of move ment by lifterak and carbon safety of substances in moisture and the same things
---recyclables and....
*************************************************************************************
Factory address :Iran . Markazi province . Arak city. 6km after Malayerroad Senejan
Factory telephone:00988634173680….
Order telephone:00989186302903----00989186302904
Fax number:00988634173665
Manager number:00989188620107
Email address: Akhavan.dukht.markazi@gmail.com
www.jamboo.ir
برای اجرای هرنوع سقف شامل تیرچه بلوک ، عرشه بتنی،سبک یونولیت و.... باید آنها را بطور موقت نگهداری کرد. یکی از بهترین و سریعترین روشها برای این منظور استفاده از جک سقفی می باشد.جک سقفی که با نامهای جک فلزی،جک تلسکوپی و شمع فلزی نیز شناخته می شود در اندازه های مختلف 3/5 متر،4متر،4/5 متر و 5 متری ساخته می شود که براساس حداقل ارتفاع (درهنگام بسته بودن) و حداکثر ارتفاع (در هنگام بازبودن) و ضخامت وقطر لوله ها دارای تحمل بار متفاوت می باشند همچنین به وسیله مهره تعبیه شده در وسط هرجک قابلیت تنظیم ارتفاع دلخواه بین حداکثر و حداقل ارتفاع در هرکدام فراهم است. جهت تنظیم ارتفاع جک های سقفی از پین فنردار که در سوراخ های جک جای می گیرد استفاده می گردد. برای راحتی کار در شرایط کاری مختلف می توان از سرجک های گوناگون مانندT شکل یا U شکل استفاده کرد که در دو نوع ثابت و متحرک قابلیت ساخت دارند. در نوع ثابت سرجک برروی جک ها جوشکاری می شود.
مشخصات جک های سقفی : جک های تولیدی شرکت تنها پولاد در دو نوع سبک و سنگین طراحی و تولید می شوند. جک های سبک از لوله نری 5 با ضخامت 2mm و لوله مادگی 6 با ضخامت 2mm و جک های سنگین از لوله نری 5 با ضخامت 2.5mm و لوله مادگی 6 با ضخامت 2mm طراحی و تولید می شوند.جک های سقفی را می توان بنابر سفارش مشتری در ابعاد مختلف طراحی و تولید نمود.
اطلاعات تماس :
تلفن : 02165102782 الی 6
مسئول فروش : 09127640678
مسئول خرید : 09125765853
وبسایت : www.tanhapoulad.com
ایمیل : tavakoliamirreza74@yahoo.com
بهترین خرید فروش قالب فلزی بتن ، جک سقفی ، اسکافلد مثلثی ، خرید و فروش لوازم داربست و لوله 6 متری ، قالب فلزی ، کلیه اتصالات قالب بندی.قالب فلزی بتن در تهران فعالیت این مجموعه در زمینه تولید قالب فلزی در مدلها و اندازه های مختلف ، تولید جک سقفی در سایز های مختلف ، تهیه و توزیع سولجر ، واشر کاس ، داربست چکشی ، داربست مثلثی ، لوله داربست ، بست نو و دست دوم ، انواع تجهیزات و اتصالات بصورت نو و دست دوم از قبیل پین و گوه ، چنگک ، بولت ، واشر ، مهره ، پیچ تنظیم ، خرید و فروش تجهیزات قالب بندی بصورت نو و دست دوم در تمام نقاط کشور توسط این شرکت به فروش می رسد.فروش اسکافلد نو با قیمت پایین تر از قیمت بازار
همچنین دستگاه های خم و برش و خاموت زن هم بصورت دست دوم موجود است
شرکت پارسا پلاستيک نوين
تولید انواع و اقسام لوله - پروفیل - روکش
با مديريت دکتر صادق مرادی
دکترای مهندسی پليمر و عضو هيات علمی دانشگاه
زمينه هاي توليد شركت عبارتند از:
1 انواع لوله
انواع لوله هاي مختلف از قطر 50 ميکرون الي 50 ميليمتر از انواع مواد مختلف پلاستيكي
لوله هاي مورد استفاده در صنايع کشاورزی- ماشين سازی- اتوبوس ها – کاميون و تريلی سازی
توليد لوله های پلاستيکی متخلخل جهت آبياری قطره ای
لوله های موئی تو خالی
2 انواع پروفيل
انواع پروفيلهاي پلاستيكي از مواد مختلف پلاستيكي مانند ABS- PET- PS- PMMA-PE-PP-HIPS و ساير پليمرهای ديگر
انواع پرکن (Packing) برای تصفيه آب و فاضلاب و سيستم های سرد کننده
تولید انواع قطره گیر برجهای خنک کننده و چیلر
توليد کابل های تخت 12 سيم براي آسانسور و جرثقيل
3 انواع روكش
روكش نمودن انواع مختلف سيم و کابل
روكش نمودن سيم بستهبندي
روكش نمودن طناب
روكش کردن انواع لولههاي فلزی مختلف توسط پلاستيک
4 انواع مختلف ني
ني بستني (Ice Pack)
ني آبميوه
ني اسپري
ني غليظ پاش
نی لوله گوش پاك كن
لوله شكلات و آبنبات
انواع لوله هاي نازک پلاستيكي به سفارش مشتری
تلفن همراه: 09124543385 - 09329069618
E-mail: moradi.polymer@Gmail.com
Web site: www.parsaplasticnovin.com
www.parsaplasticnovin.ir
ابزار تراش سبلان نمایندگی میتوتیو و مرکز فروش لوازمات اندازه گیری دقیق متوتویو Mitutoyo ژاپن و اینسایزسندویک از نوع اصلی به همراه کالیبراسیون از شرکتهای معتبرایران
مرکز تخصصی تهیه , توزیع و واردات ابزار ماشینکاری و قطعات استاندارد از منابع معتبر داخلی , آسیایی و غربی به شرح ذیل :
- ابزار ماشینکاری:
ابزارهایی نظیر فرز ، مته ، اینسرت ، سه نظام و چهار نظام ، ابزارگیرها ، ابزارهای اندازه گیری ، تجهیزات کارگاهی ،
همچنین لوازمات تراشکاری و براده برداری و قالب سازی ازشرکتهای -سندویک-گورینگ-تی تکس -فرا -بهلریت -SKF-پرستو -را امادگی دارد در اختیار شرکتهای تولید کننده قطعات
خودرو-نفت-گاز-پترو شیمی-سیمان -فولاد-لوله سازی قرار دهد.
محصولات انوای کولیس ورنیه دار- کولیس دیجیتال -کولیس ساعتی -کولیس پایدار -میکرومتر خارج وداخل -ساعت اندی کاتور-پای ساعت -ساعت دیخیتال -ساعت شیطانکی -گیج سیلندر -تراز صنعتی چهار گوش وتخت -Rسنج-فیلر -شیب سنج -زاویه سنج -عمق سنج -گونیا -پرگار صنعتی -خط کش -متر لیزری - اندازه گیری دما (ترمو متر) -لوازم تراشکاری مته های HSS-HSCO وکارباید-مته گازور-گردبراهن - گردبرچوب گردبرMDF-اره لنگ -ارهای نواری -حدیده وقلاویز های ماسینی -برقو های دستی -ماشینی ومتحرک -فرز انگشتی های HSS-HSCO وکارباید-تیغچه تراش چهار پهلو وبرش-اینستهای تعویضی- الماسهای جوشی P30-P40-K10-K20-HSS-ایرانی وبهلر اتریش -فرز فرمهای قالب سازی -فرز اره ای و پولکی-لیست قیمت کولیس ورنیه دار Mitutoyo ژاپن 1-15 سانتی 1950000ریال 2-20 سانتی 850000 2ریال 3-30 سانتی 4750000 ریال لیست قیمت کولیس ساعتی Mitutoyo ژاپن 1-15 سانتی 3250000 ریال 2- 20 سانتی 4900000 لیست قیمت کولیس دیجیتال Mitutoyo ژاپن 1- 15 سانتی 3950000 ریال 2-20 سانتی 6900000 ریال 3-30 سانتی 16550000 ریال 1- لیست میکرومتر دیجیتال Mitutoyo ژاپنی 1-0-25 5900000 2-25-50 9500000 لیست قیمت ساعت اندیکاری Mitutoyo ژاپن 1620000 ریال 2- پایه ساعت Mitutoyo ژاپن 1650000 ریال 3-ضخا مت سنج Mituoyo ژ اپن 3100000 ریال لوازم تراشکاری
پرگار
(E)انواع بکس ستاره ای
انواع رابط فشار قوی
انواع بکس فشار قوی درایو 4/1 الی 2/1 1 اینچ
سندویک
انواع آچار دو سر تخت
انواع جعبه بکس درایو 4/1 تا 1 اینچ
انواع بکس درایو 4/1 تا 1 اینچ
انواع آچار تخت چکشی
انواع آچار یک سر رینگ یک سر تخت
انواع آچار دو سر رینگ
انواع ترکمتر ساعتی
انواع ترکمتر تغه ای
انواع آچار رینگ چکشی
انواع آلن
انواع آلن تورکس
انواع آچار دم موشی
انواع آلن مشتی
انواع آلن بکسی
انواع قیچی ورق بر
انواع پرچ کن
انواع گیره رومیزی در سایز های مختلف
انواع چکش فیبری و آهنی
انواع فولی کش دو شاخ و سه شاخ
انواع گاز انبر
انواع پیچ گوشتی ساعتی
کاتر و تیغ کاتر
انواع کمان اره
انواع رابط پیچ گوشتی
انواع نوک پیچ گوشتی
انواع متر
انواع پیچ گوشتی سری و تکی
انواع پیچ گوشتی ضربه خور
انواع پیچ گوشتی بکسی
انواع جعبه ابزار فلزی
انواع کیف ابزار آلومینیومی
انواع جعبه ابزار پلاستیکی
انواع آچار شلاقی
انواع جعبه ابزار کشویی
انواع جعبه ابزار پر
انواع انبر دست
انواع سیم چین
انواع آچار دو دسته
انواع سیم لخت کن
انواع خار باز کن و جمع کن
انواع دم باریک
انواع لوله بر مسی
انواع لوله بر آهن
انواع پرچ کن لوله مسی
انواع سرامیک بر
انواع حدیده برقی
انواع تیغ لوله بر
انواع جک دنده ای
انواع جک سوسماری
انواع جک روغنی و پنوماتیک
انواع قلاب
انواع منگنه دستی
انواع پیستوله رنگ
انواع جرثتقیل برقی
انواع کرپی
انواع شِگِل
انواع سیم یکسل
انواع تیفور
انواع پولیفت
تئوری و ساخت تابلوهای برق فشار ضعیف
بهره برداری مطمئن و بی وقفه از تاسیسات الکتریکی و مراکز تولید نیرو و تامین انرژی الکتریکی مورد نیاز تجهیزات برقی کارخانجات صنعتی و مراکز اقتصادی تا حدود نسبتاً زیادی به خصوصیات و ویژگی و طرز عمل کلیدها و تجهیزات مدارهای فرمان بستگی دارد.
در این تحقيق علاوه بر آشنایی با عملکرد اجرای مدار فرمان از قبیل :
1 : کنتاکتور
2 : رله حرارتی فاز
3 : رله کنترل فاز
4 : کلید محافظ
5 : لامپهای سیگنال
6 : فیوزها
7 : لیمیت سوئچها
8 : کلیدهای تابع فشار
9 : کلیدهای شناور
10 : چشمهای الکتریکی
11 : رله زمانی (تایمر)و انواع آن
12 : ترموستات
13 : کلیدهای تابع دور
نیز با مدارهای راه اندازی مورتورهای سه فاز از قبیل
1 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد لحظه ای
2 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد لحظه ای و دائم
3 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد با استفاده از کنتاکتور کمکی حفاظت کننده مدار
4 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد اتوماتیک با استفاده از لیمیت سوئچهای محدود کننده
5 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث با استارت مستقیم برای حالت مثلث
6 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث اتوماتیک
7 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث چپگرد راستگرد
8 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث اتوماتیک
9 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت دو سرعته با دو سیم پیچ جدا
10 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث اتوماتیک
11 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت دو سرعته دالاندر
آشنایی پیدا کردیم .
فصل دوم
حال به شرح اجزای مدار فرمان می پردازیم
1 : کنتاکتور
کنتاکتور با استفاده از خاصیت الکترو مغناطیس تعدادی کنتاکت را به یکدیگر وصل و یا جدا می کند . از این خاصیت جهت قطع و یا وصل و یا تغییر اتصال مدار استفاده می شود .
این کلید از دو هسته به شکل E که یکی ثابت و دیگری متحرک است و در میان هسته ثابت یک بوبین یا یک سیم پیچ قرار دارد تشکیل شده است که وقتی به برق متصل می شود با استفاده از خاصیت مغناطیسی نیروی کشش فنر را خنثی می کند و هسته فوقانی را به هسته تحتانی متصل می کند و باعث می شود تا تعدادی کنتاکت عایق شده از یکدیگر را به ترمینالهای ورودی و خروجی کلید متصل یا کنتاکتهای بسته را باز کند و باعث وصل مدار کنتاکتور شود .
در صورتی که مدار تعذیه بوبین کنتاکتور قطع شود در اثر نیروی فنری که داخل کلید قرار دارد اتصالات برقرار می شود و دوباره به حالت اول باز می گردد .
مزایای استفاده از کنتاکتور نسبت به کلیدهای دستی صنعتی
1 : کنترل مصرف کننده از راه دور
2 : کنترل مصرف کننده از چند محل
3 : امکان طراحی مدار فرمان اتوماتیک برای مراحل مختلف کار
4 : سرعت قطع و وصل زیاد
5 : عمر موثر کنتاکتورها نسبت به کلیدهای دستی
2 : رله حرارتی
دستگاههای الکتریکی را باید در مقابل خطرات و خطاهای احتمالی حفاظت کرد. یکی از راههای حفاظت موتورهای الکتریکی استفاده از رله حرارتی و رله مغناطیسی است . رله حرارتی موتور را در مقابل اضافه بار حفاظت می کند . این رله قابل تنظیم می باشد .
3 : رله کنترل فاز
- تشخیص تغییر توالی فاز
- تشخیص قطع یک فاز
- تشخیص عدم تقارت ولتاژ سه فاز
- تشخیص کاهش ولتاژ شبکه
- قطع سریع در صورت بروز خطا
- قابلیت انتخاب زمان وصل پس از رفع خطا
- حفاظت الکتروموتورها در مقابل اختلالات شبکه از قبیل قطع فاز
- جابجایی فاز
- افت ولتاژ بیش از حد مجاز
- عدم تقارن بیش از حد مجاز
- شوک ناشی از قطع و وصل متوالی برق
4 : کلید محافظ
کلید محافظ می تواند موتور را در مقابل اتصال کوتاه و اضافه بار حفاظت کند برای عمل رله آن را روی جریان معینی تنظیم می کنند وقتی که جریان از جد تنظیم شده بیشتر شود عضو حرارتی رله عمل کرده و مدار را قطع می کند .
5 : لامپهای سیگنال
لامپهای علامت دهنده یا لامپ سیگنال در کلیه دستگاههای صنعتی و تابلوهای توزیع و تابلو فرمان بکار می روند نشانگر قطع و یا وصل مدار است . و نیز گاهی در مواقعی که در مدار عیبی به وجود آید به عنوان خطر از آن استفاده می شوند .
6 : فیوزها
در کلیه تاسیسات الکتریکی برای جلوگیری از صدمه دیدن و معیوب شدن وسایل و یا قطع شدن دستگاههای معیوب از شبکه که بر اثر عوامل مختلف از قبیل نقصان عایق بندی و ضعف استقامت الکتریکی یا مکانیکی و یا ازدیاد بیش از حد جریان مجاز وسایل حفاظتی مختلف بکار می رود . این وسایل طوری باید انتخاب شوند که در اثر اضافه بار و یا اتصال در کوتاه ترین زمان ممکن و قبل از اینکه صدمه ای به سیمها و تجهیزات شبکه برسد مدار قسمت معیوب را قطع کنند یکی از وسایل حفاظتی فیوز است .
فیوزها در انواع فشنگی – اتوماتیک – مینیاتوری – بکس – تیغه ای – شیشه ای یا کارتریج و فیوزهای فشار قوی ساخته می شوند . معمولاً فیوزهائی که در مدار قدرت بکار می روند مدار کنتاکتور را در مقابل اتصال کوتاه محافظت می کنند. فیوزهای اتوماتیک یا آلفا نوعی فیوز خودکار است که عبور جریان بیش از حد مجاز از آن باعث قطع مدار می شود و می توان دوباره شستی آن را به داخل فشار تا ارتباط برقرار گردد.
در فیوز های اتوماتیک دو عنصر مغناطیسی و حجرارتی وجود دارد که قسمت مغناطیسی آن اتصال کوتاه یا جریان زیاد و قسمت حرارتی آن بار زیاد را قطع می کند.
کلید میناتوری نوعی فیوز اتوماتیک است که از نظر ساختمان داخلی شبکه فیوز آلفا است و از سه قسمت رله مغناطیسی و رله حرارتی یا رله بی متال و کلید تشکیل شده است این مجوعه را کلید موتور نیز می نامند این کلید در دو نوع L و G ساخته شده است ، نوع L در مصرف روشنایی بکار می رود و نوع G برای راه اندازی وسایل موتوری بکار می رود و کند کار است .
7 : لیمیت سوئیچها
این نوع کلید برای فرمانهای مکانیکی و یا محدود کردن حرکت دستگاهها بکار می رود ساختمان داخلی آنها مانند استپ استاتها بوده و به صورت ساده و دوبل و چند کنتاکته ساخته می شوند . کاربرد و ساختمان خارجی لیمیت سوئیچها متفاوت بوده و بستگی مستقیم به چگونگی سیستم مکانیکی دستگاه دارد.
8 : کلیدهای تابعه فشار
این کلید ها برای کنترل سطح گاز داخل مخازن و کمپرسورها و همچنین برای تنظیم فشار آب داخل لوله ها و برای روشن و خاموش کردن اتوماتیک این دستگاهها مورد استفاده قرار می گیرد . عامل فرمان این کلید فشار گاز یا مایع داخل مخزن است . فشار گاز موثر بر صفحه داخلی کلید نیروی وارد می کند و این نیرو باعث تحریک کلید شده کنتاکت بازی را بسته و یا کنتاکت بسته ای را باز می کند و حرکت برگشت را میتوان توسط فنر تامین کرد .
9 : کلیدهای شناور
کلیدهای شناور برای کنترل سطح آب و یا مایعات داخل منبع ها و استخرها و مخازن مورد استفاده قرار می گیرد . ساختمان این کلیدها از وزنه متعادل و یک قسمت شناور و یک میکرو سوئیچ تشکیل شده است . هنگامی که شناور تغییر مکان داده به میکرو سوئچ داخل کلید فرمان داده و باعث قطع و وصل مدار می شود .
10 : چشمهای الکتریکی
نوعی کلید فرمان دهنده است که بدون برخورد فیزیکی با دست یا هر وسیله دیگر توسط سیستم چشم الکتریکی از فاصله حداقل یک میلیمتری و حداکثر هشت متر عکس العمل نشان داده و فرمان صادر می کند و توسط رله ای که داخل آن بکار رفته به کنتاکتهای را باز می کند یا می بندد و در نتیجه دستگاههای مورد نظر را فرمان می دهد . از این کلید در دستگاههای صنعتی و خطوط تولید استفاده فراوان می شود .
11 : رله زمانی (تایمر ) و انواع آن
یکی از وسایل فرمان دهنده مدارهای کنترل اتوماتیک تایمرها یا رله های زمانی هستند که وظیفه کنترل مدار را برای مدت زمان معینی بر عهده دارد. این رله ها در انواع مختلفی ساخته می شوند
الف : رله زمانی دیجیتال
ب : رله زمانی موتوری
ج : رله زمانی نیوماتیکی
د : رله زمانی بی متال یا حرارتی
ی : رله زمانی هیدرولیکی
رله زمانی دیجیتال :
در این نوع تایمر که بر مبنای مدارهای دیجیتالی طراحی شده است دارای وقت کافی است و حافظه های مختلفی می باشد بطوریکه می توان آن را برای زمانهای مختلف با استفاده از حافظه تامیر تنظیم کرد.
تایمر های دیجیتال دارای انواع مختلف بوده و از یک کانال و چند کانال (ترمینالهای ورودی و خروجی ) ساخته می شوند .
رله زمانی موتوری با الکتریکی
از تایمرهای الکتریکی برای تنظیم زمانهای کمتر از ثانیه تا چندین ثانیه استفاده می شود در ساختمان این تامیرها ، از مدارها و اجزای الکتریکی استفاده شده است .
رله زمانی الکتریکی :
از تایمرهای الکتریکی برای تنظیم زمانهای کمتر از ثانیه تا چند ثانیه استفاده می شود در ساختمان این تامیرها از مدار و اجزای الکتریکی استفاده شده است.
رله زمانی هدرولیکی :
در این رله ها از سیستم هیدرولیکی جهت تاخیر در مدار استفاده شده است . طرز کار آن طوری است که وقتی جریان برق به رله وصول می وشود مقداری روغن در داخل رله جابجا می شود .
برای بازگشت روغن ن آن طوری است آن
به محل اولیه زمانی لازم است ، که این زمان را به عنوان زمان تایمر مورد استفاده قرا می دهند . این رله ها را در مدارهای مختلف بکار می برند .
رله های نیوماتیکی :
در این تایمر از خاصیت ذخیره سازی و فشردگی هوا استفاده می شود . به این ترتیب که رله ، در موقع رها شدن خیلی راحت رها می شود .
رله زمانی حرارتی ( تامیر حرارتی )
این نوع تایمر با استفاده از خاصیت بی متال کار می کند و در انواع :
الف : رله حرارتی ذوب شونده
ب : رله حرارتی بی متال
ج : رله حرارتی منعکس کننده میله ای ساخته می شوند.
ترموستات :
ترموستات نوعی رله حرارتی است که در مقابل درجه حرارت محیط حساس بوده و عمل می کند . این وسیله در دستگاههای مختلف صنعتی کاربرد فراوان دارد و وظیفه تعادل حرارتی دستگاه را به عهده دارد . در صورتی که درجه حرارت از حد تضمینی فراتر رود کلید عمل کرده یک کنتاکت باز را می بندد و یا کنتاکت بسته ای را باز می کند از ترموستات بیشتر در وسایل حرارتی و برودتی مانند شوفاژ ، یخچال ، چیلر استفاده می شود .
کلیدهای تابعه دور ( کلید گریز از مرکز )
کلیدهای تابعه دو الکتروموتور جهت خارج کردن سیم پیچ کمکی از مدار استفاده می شود .
فصل سوم :
روند ساخت تابلو فشار ضعیف :
(3-1) نظر به اینکه تابلوهای فشار ضعیف دارای مصارف بیشمار است و در مکانهای کاملاً متفاوت مورد استفاده واقع می گردد . تقریباً در دسترس اغلب مردم بوده بطوریکه تقسیم بندی افرادی که به نحوی با این گونه تابلوها در تماس هستند می توان سه دسته عمده را قائل شد.
دسته اول :
افرادی هستند که بدون تخصص خاص و بدون اینکه بخواهند با این گونه تابلوها کار نمایند بخاطر شرایط خاص و یا محل نصب تابلو عملاً در تماس هستند و یا در نزدیکی آنها در حال عبور هستند .
دسته دوم :
افرادی هستند که دارای تخصص نسبی بوده و برای عمل با تابلوها یعنی قطع و یا وصل و یا تغییر آنها به آن نزدیک می شوند ، آنها تکینک قطع و یا وصل کلید و یا سکسیونرداخل تابلو را دارا هستند.
دسته سوم :
متخصیصن می باشند و شامل افرادی هستند که جهت تغییرات و یا تعویض تجهیزات و یا برای نصب و غیره با تابلو سرو کار دارند . بنابراین تابلویی مورد تائید و مورد قبول است که ایمنی لازم را برای هر سه دسته از افراد فوق را تامین نموده و ضمناً تجهیزات داخل تابلو بخوبی نصب شده و از حداکثر راندمان برخوردار باشند. این نتایج سازندگان را بر آن داشت تا نسبت به تهیه طرحهایی اقدام نمایند که کلیه جوانب ایمنی تغییرات و بهره برداری را در بر بگیرد و در این ارتباط تابلوهایی طراحی و ساخته شده که از چهار محفظه کاملاً مجزا از هم به شرح زیر تشکیل گردیده است.
الف : محفظه استقرار کلید :
در این قسمت کلیدهای اصلی قطع و وصل نصب می شوند .
ب : محفظه شینه ها :
در این بخش شینه های مسی و مقره های اتکایی مربوطه قرار می گیرد .
ج : محفظه فشار ضعیف :
نصب رله و دستگاههای اندازه گیری در این قسمت انجام می شود .
د : محفظه مربوط به سایر تجهیزات :
سرکابلها ، ترانسهای جریان و ولتاژ و قسمتی از باس بارها در این محفظه جای می گیرد .
کلیه محفظه های فوق الذکر بوسیله صفحات فلزی از یکدیگر جدا بوده و در نتیجه :
- انفجار ، آتش سوزی در هر یک از محفظه ها نمی تواند به دیگر بخشها سرایت کند .
- انجام تغییرات در هر قسمت بدون اینکه لازم باشد برق دیگر قسمتها را قطع نمود امکان پذیر است .
- اگر چه هزینه ساخت این نوع از تابلوها به مراتب از تابلوهای ساده بیشتر می باشد ولی به علت بالا بودن درجه حفاظت این گونه تابلوها مورد توجه مصرف کنندگان قرار گرفته اند .
(3-2 ) انواع تابلوهای فشار ضعیف :
به طور کلی تابلوهای فشار ضعیف را می توان به دو گروه بزرگ تقسیم نمود که عبارتند از :
الف : تابلوهای ثابت
تابلوهایی هستند که کلید سکسیونرها و ترانس های جریان ولتاژ و دیگر وسایل به طور ثابت در آن نصب می شود و دارای قسمتهای متحرک نمی باشد این نوع تابلوها عموماً در پستهای توزیع برقهای منطقه ای ، کارخانجات و مصرف کنندگان با ولتاژ متوسط نصب می شود .
ب : تابلوهای کشویی :
تابلوهایی هستند که کلیدهای ترانسهای جریان و ولتاژ در بعضی مواقع سکسیونرها اتصال زمین در این تابلوها نصب گردیده و کلید روی ارابه ای نصب شده و می توان در صورت لزوم کلید را از سایر تجهیزات و قسمتهای برق دار تابلو جدا نمود .
این تابلوها در پستهای فشار قوی نیروگاهها و مصرف کنندگانی که دارای پستهای فشار قوی هستند مورد استفاده قرار می گیرند .
بدیهی است که هر نوع تابلوهای فوق باید دارای مشخصات لازم جهت تجهیزات و تامین کننده ایمنی افراد بوده و تجهیزات مربوطه نیز دارای حداکثر راندمان و حداقل احتمال خرابی باشد.
(3-3) عوامل موثر در طراحی و ساخت تابلوها :
هر تابلو باید به طریقی طراحی و ساخته شود که خواسته های مشروع زیر را تامین کند .
الف) ساختمان فلزی تابلو که عبارت است از ساختمان فلزی تمام بسته ای که تجهیزات فشار متوسط و فشار ضعیف همراه با اتصالا ت آنها را در خود جای می دهد به طوری که از دسترس انسانها و ارتباط با یکدیگر محفظ بماند .
ب ) تجهیزات فشار متوسط مانند کلیدها و سکسیونرها و ترانسهای جریان و ولتاژ و باس بارها و سر کابها و نگهداریهای شیشه ها که هدف اصلی از ساخت تابلو استفاده از امکانات و تجهیزات فوق الذکر می باشد .
ج) تجهیزات فشار ضعیف مانند رله ها و وسایل اندازه گیری سیستمهای ارتباطی و ترمینالها و روشنایی کلیدهای فشار ضعیف و غیره که برای حفاظت و کنترل سیستم از آن استفاده می شود .
با توجه به موارد فوق حداقل مشخصاتی را که ساختمان فلزی تابلوها دارا باشد به شرح زیر است.
(3-4) حداقل مشخصات تابلو :
1- کلید عملیات قطع و وصل باید در حالت بسته بودن کامل تابلو امکان پذیر باشد و قطع و وصل کلید نبایستی آسیبی به افراد و تجهیزات دیگر برساند
2- ساختمان تابلو باید طوری طراحی و ساخته شود که قسمتهای مختلف مانند شینه ها و ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ و کلیدها و محل نصب سرکابلها به شرحی که قبلاً اشاره شد از یکدیگر جدا گردند .
3- هر سلول باید دارای دریچه اطمینان بوده به طوریکه فشار گاز حاصل از انفجار به بیرون از سلول هدایت گردد و در مواقع انفجار به قسمتهای دیگر آسیبی نرسد.
4- کلید و قسمتهای مختلف دارای اینترلاکهای ممکن جهت بالا بودن ایمنی سیستم باشند این اینترلاکها شامل کلید اینترلاکهای مکانیکی بین کلیه تجهیزات و همچنین تجهیزات و تابلو می باشدو عبارتند از :
- اینترلاک بین شانه تغذیه کلید و حرکت کلید به داخل محفظه خود
- اینترلاک کلید و سکسیونر موجود در تابلو
- اینترلاک سکسیونر مختلف
- اینترلاک بین حالت کلید ( بسته و یا باز آن ) در وضعیت قرار گرفتن کلید
- اینترلاک بین صفحات مختلف تابلو در وضعیت کلید
- اینترلاک بین صفحات مختلف تابلو و وضعیت تجهیزات برق دار تابلو
- تابلو بتواند به خوبی حرارت ناشی از گرم شدن باس بارها و غیره را رفع کند و سبب کاهش عمر تجهیزات نگردد .
- قابل کنترل از راه دور باشند .
- تابلو دارای جای مناسب جهت نصب دستگاههای اندازه گیری و میمک باشد .
- فاصله قسمتهای برق دار از یکدیگر و نصب بدنه طوری باشد که ضمن ایمنی لازم در موقع تعمیرات خطری برای تعمیر کار ایجاد ننماید.
- در تابلوهای که از کلید متحرک استفاده می شود باید سیستم دارای دریچه های متحرک فلزی باشد به طوری که در هنگام خارج کردن کلید دریچه بسته شده و امکان دسترسی به قسمتهای برق دار ممکن نباشد.
- کلید باید به راحتی بتوان داخل و یا خارج گردد .
- سطحی که کلید روی آن حرکت می نماید باید حتماً فلزی و محکم باشد به طوری که بزودی تغییر شکل پیدا نکند.
- وقتی که کلید در حالت آزمایش قرار می گیرد امکان قطع و وصل دستی داشته باشد.
- وقتی کلی فاقد بلوک تغذیه کننده برای سیستم قطع و وصل است به هیچ وجه در حالت دائم قرار نگیرد و یا به عبارتی دیگر امکان تماس فینگرهای کلید و باس بار نباشد.
- دریچه های فلزی باس بارها طوری باشند که در موقع ورود و خروج کلید عملاً آسیبی به کلید و تجهیزات دیگر نرسانند.
- تابلو باید دارای هوش باتون مکانیکی قطع کلید باشد به طوری که در موقع اضطراری امکان قطع مکانیکی کلید در حالت باردار باشد.
- در صورتی که کلید در حالت وصل باشد در هیچ شرایطی امکان تماس فینگرها با باس بارها نباشد و یا به عبارت دیگر نتوان در حالت دائم قرار داد و در صورت فشار زیاد اپراتور کلید به صورت اتوماتیک قطع شود ( که خالی از خطر نمی باشد)
- ابعاد تابلو و حداقل ضخامت ورقه های تابلو طوری باشد که نیروهای مکانیکی ناشی از اتصال کوتاه عمل و غیره را تحول نماید.
- تابلو حتماً باید دارای دو درب جداگانه از جلو باشد باشد یک درب مخصوص کلید و درب دیگر مخصوص کلیدهای فرمان ، میمک وسایل اندازه گیری و در صورت لزوم رله ها روی آنها باشد .
- ترمینالهای لازم برای فرمان و ترانسفورماتورهای جریان و غیره باید در محفظه جداگانه بده و طوری قرار گیرند که انفجاری های احتمالی و یا آتش سوزی و غیره حداقل آسیب را به آن برساند
- کابلهای فرمان باید از قسمت زیر تابلو در محفظه فلزی پوشیده شده به محل ترمینالها هدایت شوند.
- تابلوهاباید دارای روشنایی لازم برای کنترل کلید ،باس بارها، ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ و سرکابل های قدرت باشند که در موقع لزوم بتوان با چشم آن را دید .
صفحات محفظه های سرکابل و ترانسهای جریان و ولتاژ و باس بار باید توسط پیچ و مهره بسته شده باشند و طوری طراحی شوند که پیش از باز شدن امکان دست زدن و یا تماس اتفاقی با قسمت های برق دار ممکن نباشد .
- کلیه ی قسمت های تابلو توسط پیچ و مهره ( یا جوش ) بهم متصل و فیکس شوند و قابل اتصال به تابلوهای همجوار و زمین باشند.
- در صورتیکه تابلو دارای سکسیونر زمین برای سرکابل های قدرت می باشد باید اینترلاکهای مکانیکی لازم بین کلید و سکسیونر فوق پیش بینی شود .
- رنگ تابلو از نوع پخته و بادوام در برابر عوامل جوی بوده و در مقابل این عوامل پایداری نماید.
- مقدار حفاظت تابلو در برابر ورود حیوانات موذی و گرد و غبار از نوع IPH3 یا مشابه آن باشد.
- بدیهی است نقاطی که باس بارها هستند و یا سر کابلهای قدرت بسته می شوند می توانند دارای کلاس حفاظت مختلف باشند ولی در هر حال باید از ورود حیوانات موذی به داخل تابلو جلوگیری شود و حداقل گردو غبار و خاک ممکن به تابلو نفوذ نماید.
- هر تابلو دارای محفظه ارت مناسب باشد به طوری که نقاط و اتصالات به خوبی به شبکه ارت متصل گردد. ضمناً بتواند جریان اتصال زمین را تحمل نموده و سریعاً به شبکه ارت منتقل نماید تا رله ها و غیره در اسرع وقت عمل نمایند.
- استاندارد مورد تائید ، جهت تابلوها IEC298 و IEC694 یا مشابه آن در استاندارد ایران باشد.
- محل نصب ترانسهای جریان و ولتاژ باید طوری باشد که با توجه به سنگینی آنها و قرار گرفتن تابلو روی کانال عملاً سبب تغییر شکل تابلو نشود زیرا این مورد سبب بهم خوردن فاصله ایمنی شده و احتمال اتصالی را زیاد خواهد کرد .
- باس بارها دارای نقاط مطمئن و فاصله لازم باشد که در حالت اتصال کوتاه و عمل نیروهای مکانیکی فاصله ها ثابت بمانند .
- ارتفاع تابلوها باید طوری باشد که یک فرد با قد متوسط بتواند به راحتی به کلیدهای فرمان دسترسی یابد.
- امکانات لازم برای حمل و نقل و بسته بندی تابلو وجود داشته باشد.
- هر تابلو باید دارای پلاک مشخصات نامی باشد و در جای مناسب نصب گردد
- هر تابلو دارای تابلوهای اعلان خطر لازم باشد بطوریکه افراد را در شرایط مختلف کاری با خطرات ناشی از قسمت های برق دار با خبر نماید.
- در هر تابلو هر قسمت از تابلو با توجه به نیاز هیتر لازم پیش بینی شده تا عمل جذب به خوبی انجام شود و مانع جمع شدن بخار آب در تابلو گردد .
- علائم و دستورالعمل حمل و نصب و غیره همراه هر تابلو باشد و موارد فوق نکاتی است که در طرح و ساخت قسمت های فلزی تابلو باید رعایت شود
بدیهی است که کلیه تجهیزات اصلی و کمکی مصرف در تابلو نیز هر کدام باید دارای مشخصات فنی لازم و قابل اطمینان باشند.
باس بارها از نوع لوله های مسی و یا شمش مسی باشند که در فاصله های لازم توسط مقره های اتکایی نصب به بدنه ایزوله و محکم شده باشند. ضمناً فازها طوری که در نظر گرفته شوند که آزمایشات لازم را جوابگو بوده و بر اثر جریانهای نامی و یا اتصال کوتاه گرمای آنها بیش از حد مجاز نباشد و به طور کلی در برابر تنشهای مکانیکی حاصل از عبور جریانهای اتصال کوتاه و تنشهای گرمایی محاسبه شوند .
(3-5) اطلاعات نصب شده روی تابلو (پلاک مشخصه)
1- مشخصات نامی : این مشخصات شامل جریان نامی باس بار ، جریان نامی مدارها ، ولتاژ نامی و فرکانس نامی است.
2- میزان جریان اتصال کوتاه قابل تحمل برای مدت یک تا سه ثانیه
3- مقدار ولتاژ قابل تحمل با فرکانس صنعتی برای مدت یک دقیقه
4- نام سازنده
5- شماره سریال ساخت
6- نوع تابلو درجه حفاظت آن
7- سال ساخت تابلو
8- دستورالعمل های نصب ، تعمیرات و نگهداری و بهره برداری از تابلو
9- نقشه ها و مشخصات اولیه و ضروری تابلو نصب شده در محل قابل دسترسی
فصل چهارم : مشخصات طراحی تابلوهای توزیع برق
(4-1) تابلوهای فشار ضعیف
تابلو فشار ضعیف ترکیبی است از یک یا چند وسیله کلیدی (قطع و وصل) فشار ضعیف همراه با تجهیزات کنترل ، اندازه گیری ، حفاظت تنظیم که کلید اتصالات برقی و مکانیکی داخلی و قسمت های بدنه آن به طور کامل سوار شده باشد.
تابلوهای فشار ضعیف مورد استفاده در تاسیسات برق ساختمان ها را می توان با توجه به محل و موقعیت استقرار نسبت به منبع تغذیه و نقشی که در سیستم کنترل وتوزیع برق ایفاد می کند . به ترتیب زیر طبقه بندی کرد.
(4-1-1 )تابلو اصلی
این تابلویی که در عموماً در پست برق نصب می شود و به طرف فشار ضعیف ترانسفورماتور متصل است و برق مجموعه را توزیع و کنترل می کند .
(4-1-2 ) تابلو نیم اصلی
این گونه تابلوها برق بلوک ساختمانی یا قسمت مستقلی از مجموعه را توزیع و کنترل می کند . تابلوها نامبرده از تابلوهای اصلی تغذیه می کنند .
(4-1-3 ) تابلوهای فرعی
تابلو فرعی تاسیسات و تجهیزات عبارت است از تابلوئی که برای توزیع و کنترل سیستم خاصی مانند موتور آشپزخانه و غیره بکار می رود این گونه تابلوها از تابلو نیمه اصلی تغذیه می کنند.
(4-2) انواع و موارد کاربرد
عمده ترین انواع تابلوهای مورد استفاده در تاسیسات برق ساختمانها و موارد کاربرد آن به شرح زیر است
4-2-1 تابلو تمام بسته (برای نصب ) در فضای سر پوشیده
این نوع تابلوها عبارتند از : مجموعه سوار شده در کارخانه ها که تمام جوانب آن جزء سطح نصب که ممکن است باز باشد- به نحوی بسته باشد که حداقل درجه حرارتIP20 تامین شود. این گونه تابلو را تابلوی تمام بسته ایمنی می نامند . تابلوهای تمام بسته ایمنی به اشکال مختلف ساخته می شود که بر حسب نوع کاربرد متفاوت و عمده تری انواع آن به شرح زیر است :
الف)تابلوهای تمام بسته ایستاده:
منظور تابلویی است که بتواند بطورمستقل وبدون اتکا به دیواردرروی کف ساختمان استقرار پیداکند.این گونه تابلوهامعمولابرای تابلوهای اصلی ونیمه اصلی وتاسیسات وتجهیزات بکارمیروند.انواع تابلوهای ایستاده به اشکال زیر ساخته می شوند:
(الف- 1)تابلوایستاده قابل دسترسی ازجلو:
که عبارت است ازتابلویی که دسترسی برای فرمان، تعویض فیوزهاولوازم،اتصال سرکابل وسیم وغیره کلا ازطرف جلویی تابلو امکان پذیر باشد وشامل یک یاچند سلول می باشد.
(الف-2)تابلویی ایستاده قابل دسترسی ازپشت:
که عبارت است ازتابلویی که وسایل اندازه گیری درجلوتابلو قراردارد و فرمانها نیزازسمت جلو تابلوانجام می شود ولی دسترسی برای تعویض وسایل ،اتصال کابلها وسیم ها ومانند آن از پشت تابلو امکان پذیر است وشامل یک یاچند سلول می باشد.
(الف-3)تابلوایستاده چند خانه ایی:
که عبارت است ازتابلویی که سلول دارای شینه کشی عمودی وقابل خانه بندی متغیر برای نصب کلیدهایی مختلف ، فیوزها وسایل اندازه گیریی برای فرمان ماشین آلات وغیره بوده ومجهزبه شینه اصلی افقی برای توسعه به چند سلول می باشد.
(الف-4)تابلو ایستاده چند جعبه ای :
تابلوئی است که اجزاءآن (شینه، کلید وغیره) درقطعات مساوی با جعبه هایی چدنی وفولادی ساخته شده وبا اتصالات جعبه ها به یگدیگر تشکیل تابلومی دهد.
(ب)تابلوهایی تمام بسته دیواری:
این تابلوکه به صورت یک جعبه قابل نصب درروی کار در ابعاد مختلف ساخته می شود وفقط از قسمت جلوی آن قابل دسترسی است وشامل شینه ،کلید ووسایل حفاظت در برابر اضافه بارمی باشد وبرای کنترل مدارهایی فرعی روشنایی ونیرو بکارمی رود.
(4-2-2)تابلوی توزیع نیرو و روشنایی برای نصب درمحوطه باز :
عبارت است ازتابلوی تمام بسته با سقف شیب دارومقاوم دربرابر نفوذ رطوبت ،آب وگرد وغبار که معمولا برروی پایه هایی بتونی نصب می شود وبرای تغذیه منازل فرمان وکنترل روشنایی محوطه، آب نماها وغیره بکار می رود.
(4-3)استاندارد ساخت .
تابلوهایی فرمان وکنترل فشارضعیف سوار شده در کارخانه که ولتاژ اسمی آن درجریان متناوب از1000vوفرکانس آن از HZ از1000 و در جریان مستقیم ولتاژ اسمی آن از1200ولت تجاوز نمی کند باید مطابق با مشخصات مندرج درجدید ترین اصلا حیه هایی استاندارد شماره 1928 و1929 ایران یانشریه شماره 439 کمیته بین المللی الکتروتکنیک ساخته شده باشد واز نظر درجه حفاظت دربرابر تماس با قسمت هایی برق دار، ورودی اجسام صلب خارجی ومایعات طبق جدیدترین اصلاحیه استاندارد شماره 296 ایران زیرعنوان ((درجات حفاظت پوششهایی تابلوهایی فرمان وکنترل فشار ضعیف )) با علامت IP مشخص شود .
سایر انواع تابلو و لوازم وسایل داخل تابلو از قبیل کلیدها ، کنتاکتورها ، فیوزها و وسایل اندازه گیری ، رله ها ، وسایل اعلام خطر ، ترمینالها و غیره باید در صورت فقدان استاندارد ایرانی برابر خطر مشخصات فنی یکی از استاندارهای معتبر و شناخته شده بین المللی که مورد قبول دستگاه نظارت نیز باشد از قبیل کمیته بین المللی که مورد قبول دستگاه نظارت نیز باشد از قبیل کمیته بین المللی الکترونیک IEC ساخته شده باشد .
(4-4) مشخصات فن ساخت و روش نصب :
(4-4-1) تابلوی اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف ، نوع ایستاده قابل دسترسی از جلو و قابل دسترسی از پشت .
(الف) این نوع تابلو باید از نوع ایستاده و با اسکلت نگهدار از آهن به فرم نبشی ، ناودانی ، سپری ، و پوشش آن از ورقها فلزی با ضخامت حداقل 2 میلیمتر یا بیشتر ساخته شود و با یک دست رنگ ضد زنگ ، یک دست رنگ آستری و یک دست رنگ اصلی پوشیده شود. ساختمان بدنه این نوع تابلو باید بگونه ای باشد که تابلو به سهولت از طرفین قابل توسعه باشد و به همین جهت پوشش های جانبی تابلو باید بوسیله پیچ و مهره های کرومه به اسکلت اصلی متصل شد .
(ب)درتابلوهایی قابل دسترسی از جلو باید با باز کردن درب محافظ جلو تابلو ، یا برداشتن صفحه محافظ جلو آن ، دسترسی به کلیه لوازم وتجهیزات داخلی تابلو ، بدون تداخل با کار قسمت هایی مختلف امکان پذیر باشد ، ولی درتابلوهایی قابل دسترسی از پشت این امکان باید با باز کردن درب پشت درب تابلو حاصل شود.
(ج)ظرفیت الکتریکی شینه فازها نباید از صد وپنجاه درصد شدت جریان اسمی کلید اصلی تغذیه کننده تابلو کمتر باشد . سطح مقطع شینه فاز کمتر باشد .
شینه هایی خنثی واتصال زمین باید برای سرتاسر طول تابلو پیش از پیش شود . شینه هایی فاز وخنثی باید روی مقره هایی اتکایی یا صمغ مصنوعی نصب شود وشینه اتصال زمین باید به بدنه تابلو متصل گرد
نقطه اتصال شینه به یکدیگروکلید ها به شینه ها باید قبل از اتصال کاملا تمیز شده ودر صورت امکان با یک لایه نقره ای پوشیده وسپس به وسیله پیچ ومهره وواشرهایی مسی یا برنزی محکم شود. تاحداکثر هدایت الکتریکی به وجود آمده واز گرم شدن جلوگیری شود .حداقل فاصله بین شینه ها باید از10سانتیمتری کمتر نباشد .اتصال کابلها به شینه ، کلید ها ، فیوزها و غیره باید به وسیله کابلشو انجام گیرد.
شینه ها باید به رنگ نسوز یا از روکش هایی عایقی از جنس p.v.cاستفاده می شود،که ترتیب رنگی آنها به صورت زیر می باشد .
فازاول :به رنگ قرمز .
فازدوم:به رنگ زرد .
فاز سوم :به رنگ آبی .
طریقه ی استقرار شینه های فاز اول ، دوم و سوم در سوطح متلف به قرار زیر خواهد بود .
(ج -1 ) برای شینه کشیهای افقی واقع د سطح افقی تابلو : شینه سمت جلو تابلو به رنگ قرمز ، شینه وسط به رنگ زرد و شینه ای که به طرف پشت تابلو قرار می گیرد به رنگ آبی خواهد بود .
(ج – 2)بآبی خواهد بود برای شینه کشیهای واقع د طوح عمودی تابل. : شینه بالتا به رنگ قرمز ، شینه وسط به رنگ زرد و شینه پایین به رنگ آب خواهد بود .
(ج – 3) برای شینه کشهیا عمومی واقع در سطح عمومی تابلو (جهت نگاه از جلو تابلو ): شینه سمت چپ به رنگ قرمز ، شنه وسط به رنگ زرد و شینه سمت راست به رنگ آبی خواهد بود .
(ج – 4) برای شینه کشیهای عمودی واقع در سطح عمودی تابلو ( جهت نگاه از جنب تا بل ) : شینه سمت جلو تابو به رنگ قرمز ، شینه وسط به رنگ زرد و شینه ای که به طرف پشت تابلو قرار میگیرد به رنگ آبی خواهد بود.
(د) وسایل اندازه گیری و چراغهای سیگنال و اعلام خطر ، در صوتی که روی قسمت متحرک یاقابل برداشت تابلو نصب شده باشند کلیه سیم کشیهای مربوطه باید با کابل یا سیم قابل انعطاف انجام گیرد .
(ص) کلیدها و وسایل اندازه گیری وسیستم هایی کنترل وخطوط خارجی باید داری شماره راهنما بوده و شماره خطوط محلی که تغذیه می شود بعلاوه وسایل اندازه گییری و سیستم های کنترل و خطوط خارجی باید روی ص2فحه ترمینال علامت گذاری شده و انجام گیرد.
(ط)کلیه سر سیمها در ابتدا و انتهای داخل تابلو و همچنین کابلها باید به منظور راهنمایی در تغییرات بعدی طبق نقشه مربوطه شماره گذاری شود
(ل) شماتبک تیسیم بندی کلیدها در تابلو بر حسب حداقل قدرت قطع کلید و جدول قدرت قطع مجاز کلیدهای فرعی نسبت به قدرت قطع کلید اصلی مشخص می شود.
(م) ابعاد تابلو اصلی توزیع فشار ضعیف ، یا ایستاده ، قابل دسترسی از پشت به قرار زیر است .
نوع تابلو
تابلو قابل دسترسی از جلو
تابلو قابل دسترسی از پشت
ارتفاع
200cm
200cm
عرض
Cm 90
Cm 90
عمق
Cm 60
Cm 80
(4-2-2)تابلو نیم اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف ایستاده و قابل دسترسی از جلو و پشت
مشخصات فنی و شناخت و روش نصب تابلو اصلی دقیقاً مانند تابلوهای است که در بند (2-4-1) آمده است.
(4-4-3) تابلو اصلی توزیع برق فشار ضعیف – چند خانه ای (نوع ایستاده)
(الف ) اینگونه تابلو باید از نوع ایستاده با اسکلت و نوع ایستاده با اسکلت و پوشش فلزی بوده و با یک دست آستری و یک دست رنگ اصلی پوشیده شود اسکلت نگهدارنده تابلو از آهن تابلو از نبشی و ناودانی ، سپری و پوشش ان از ورقه هاق فلزی حداقل به ضخامت 2 میلیمتر یا بیشتر ساخته شود . ساختمان تابلو باید طوری باشد که هر سلول قابل تفکیک به سه ، چهار یا شش خانه اصلی نیز قابل تفکیک به اجرای کوچکتر دو ، سه و یا چهار خانه فرعی باشد. تقسیمات مزبور باید داری ابعا استانداری و مساوی بوده و هر قسمتی نیز باید مجهز به درب جداگانه ، برای نصب یا تعویض وسایل داخل آن باشد.
پوشش های طرفین تابلو برای سهولت در امر توسعه با پیچ و مهره های کرومعه به اسکلت اصلی متصل شود بطوریکه در صورت نیاز به توسعه تابلو بدون دخالت در کار آن انجام پذیر باشد.
(ب) شینه کشی در این تابلوها باید به نحوی باشدکه در این نوع تابلوها باید به نحوی باشدکه در صورت لزوم اضافه کردن کلید در هر قسمت از تابلو و یا تبدیل یک قسمت به چند قسمت بلعکس باید توافق در ادامه کار تابلو اکان پذیر باشد.
شینه ها بهتر است در صورت امکان دارای مقطع گرد و با ایزولاسیون باشند. محل اتصال کلیه شینه ها به همدیگر و کلیدها به شینها ، باید به طور کامل تمییز شده و در صورت امکان با یک لایه نقره ای پوشیده شود و سپس در شینه ها تخت بوسیله پیچ و مهره و واشرهای مسی و یا برنجی محکم شود و در شینه های گردد با بسته هاثی دو راهی ، سه راهی و چهار راهی شینه گردد بهم متصل شوئد تا حداکثر هدایت الکتریکی در محل ساخت بوجود امده و از گرم شده جلوگیری شود و نیز حداقل فاصله بین شینه های باید از ده سانتی متر کمتر نباشد . اتصال کابلها به شینه ها ، کلیدهای ، فیوزها باید بوسیله کابلشود انجام گیرد .
(ج) لوازم داخل تابلو از قبیل کلیدها ، کنتاکتورها وسایل اندازه گیری ، فیوز ها ، رله ها ، واحدهای اعلام خطر و غیره باید به نحوی انتخاب و نصب شوند که با باز کردن درب هر قسمت یا هر خانه به سهولت قابل دسترسی و تعویض یا تبدیل باشد و در صورت امان کلیه وسایل و لوازم داخل تابلو باید از نوع فشاری باشد .
(د) کیه سر سیمها و کابلها در ابتدا و انتهای مسیثر در داخل تابلو باید به منظور راهنمایی در تغییرات بعدی طبق نقشه مربوطه شمار گذاری شود . کلدها ، وسایل اندازه گیری و غیره که دذ تابلو نصب می شود باید دارای شماره راهنما بوده و شماره های خطوط محلهای که برای اتصال تعیین شوند روی آن نوشته شود بعلاوه اتصلات وسایل اندازه گیری و سیستم های کنترل و خطوط خارجی باید در روی صفحه ترمینال علامت گذاری شده انجام گیرد.
(س) ابعا تابلو اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف ، نوع ایستاده ، چند خانه ای به قرار زیر است.
ارتفاع
200cm
عرض
cm 50
عمق
50 cm
(4-4-4) روش نصب تابلوهای ایستاده قابل دسترسی از جلو قابل دسترسی از پشت و چند خانه ای این قبیل تابلو ممکن است بر حسب مورد یکی از دو روش زیر نصب شود .
الف ) نصب بر روی اطاقک کار : برای نصب این قبیل تابلو بر روی اطاقک کار باید یک دهانه به شکل مستطیل با ابعاد کف تابلو در سقف اطاقک مزبور احداث و تابلو بر روئی آن نصب شود . طول دهنه مورد نظر باید 20 سانتی متر کمتر از عرض مجمکوعه تابلو باشد و عرض آن برای تابلومهای قابل دسترسی و چند خانه 40 سانتی متر و برای تابلوهای فاقد دسترسی از پشت 60 سانتی متر خواهد بود . به دهنه باید با آهن نبشی 4 سانتی متر مهار شود
(ب) نصب بروی کانال
طول کانال مورد نظر که تابلو بر روی ان استقرار می یابد باید 20 سانتی کمتر از عرض مجوعه تابلو باشد و عرض آن برای تابلوهای قابل دسترسی از جلو و چند خانه 40 سانتی متر و برای تابلوهای قابل دسترسی از جلو و چند خانه 40 سانتی متر و برای تابلوهای قابل دسترسی از پشت 60 سلنتی متر و عمق آغن 80 سانتی متر خواهد بود . این کانال به کانالی که کابلهای ورودی و خروخی می یابد باشد. لبه کانال باید با آهن نبشی 4 سانتی متر در 4 سانتی متر مهار شود برای جلوگیری از جمع شدن ان در داخل کانال طرح آن بایدآبکش بوده و یا به یک سمت شیب داده شده و منتها بهتر شود تا آب جذب چاهک شود .
(4-4-5) تابلو نیمه اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف یا ایستاده چند خانه ای
مشخصات فنی و ساخت و روش نصب تابلو نیمه اصلی دقیقاً ماننده تابلو اصلی است که در بند ( 2-4-3و 2-4-4-) آمده است. ( 4-4-6) تابلو توزیع نیرو نوع ایستاده چند خانه ای
الف) این نوع تابلو از جعبه مشابه با ابعاد مساوی که به طور مساوی به هم متصل شوند و بر روی پایه فلزی مشترک یا دیوار قابل نصب تشکیل می شود جعبه ها که حاوی شینه ها ، کلید خودکار ، وسایل اندازه گیری و غیره می باشد از چدن یا فولادی یا کائوچو ساخته خواهد بود . هر جعبه مجموعاً دارای پنج درب جلو برای دسترسی به وسایل و درب های جانبی برای اتصال جعبه ها به یکدیگر عبور اتصالات برقی و یا توسعه خواهد بود .
(ب) برای جلوگیری از نفوذ گرد و غبار و آب به داخل جعبه ها کلیه دربهای فوق الذکر باید دارای واشر مخصوص آب بندی باشد و هنگام برداشتن دربها و اتصال جعبه به یکدیگر باید توجه شود که واشرهای مزبور حتماً بین دو جعبه قرار داده شوند .
(ج) شینه ها بایستی بوسیله بسته های عایق مخصوص به بدنه جعبه مهار شده و سر شینه ها جهت اتصال به یکدیگر آب نقره کاری و محل لازم برای عبور به جعبه مجاز در طرفین جعبه پیش بینی گردد . اتصال شینه ها به یکدیگر باید بوسیله پیچ و مهره مسی با برنجی انجام شود .
(د) وسایل و تجهیزات که در داخل هر جعبه نصب می شود باید متناسب با جعبه و از یک سازنده باشد.
(س) تابلوهای چند خانه ای برای توزیع یروی اصلی برق در پست برق فضاهای باز صنعتی و کارخانجات بالاخص در مناطق غباری و مرطوب بکار برده می شود .
(4-4-7) تابلو توزیع فرعی نیروی برق – نوع دیواری
(الف) این نوع تابلو ، که ممکن است بر حسب مورد در روی کار یا توی کار نصب شود ، شامل سه قسمت اصلی جداگانه به شرح زیر خواهد بود :
(الف – 1) جعبه تابلو در صورتی که ارتفاع تابلو مورد نیاز تا یک متر باشد، جعبه تابلو از ورق آهن با ضخامت 25/1 میلیمتر ساخته شود و چنانچه ارتفاع تابلو مورد نظر از یک متر تجاوز کند ، جعبه تابلو بایستی از ورق آهن با ضخامت 5/1 میلیمتر انتخاب گردد.
برای ورود کابل و لوله به داخل تابلو باید در جدارهای فوقانی و تحتانی جعبه تابلو سوراخهایی و یک نوع بست هایی به قطرهای مختلف ، یا شیار سراسری با درپوش تعبیه شود.
(الف -2)اسکلت داخلی برای نصب لوازم کلیه وسایل و تجهیزات داخل تابلو برای جلوگیری از آسیب و صدمه در زمان اجرای عملیات ساختمانی ، بایدبر روی یک اسکلت جداگانه نصب شود.
اسکلت مزبور باید از ورق آهن به ضخامت 5/1 میلیمتر با خم کاریهای لازم ساخته شده.
(الف -3) چهار چوب و درب تابلو ضخاکت ورق آهن مورد لزوم برای چهار چوب و درب تابلو باید برابر ضخامت تعیین شده برای جعبه تابلو باشد.
درب تابلو از نظر استقامت بایدپشت بند بوده دورنگار فوری تا دورنگار فوری آن دارای خم های به شکل (u ) باشد چار چوب تابلوهای روکار باید از چهار طرف حداقل 2 سانتی متر بیشتر از ابعاد جعبه تابلو ساخته شود .
کلیه اجرای تابلو فوق الذکر باید پس از شست و شو با یک دست رنگ ضد رنگ ، یک دست رنگ آستری و یک دست رنگ اصلی پوشانده شود .
(ج) روش نصب تابلو رو کار باید پس از تکمیل نمقاشی ساختمان بوسیله چهار عدد پیچ و رول پلاک مناسب بر روی سطح دیوار نصب شود .
اسپری گالوانیزه سرد (روی – زینک)
مناسب برای بخشهای مختلف صنعتی از جمله صنایع نفت گاز و پتروشیمی ، صنایع برق و نیرو ، تاسیسات و تهویه مطبوع ، دکل های انتقال نیرو و مخابرات ، راه و ساختمان ، آب و فاضلاب ، نیروگاهها ، مخازن و استراکچرهای فلزی ، سازه ها و شناورهای دریایی و صنایع مختلف خودروسازی می باشد.
این محصول پوششی تک جزئی و به صورت مایع با ویسکوزیته بالا از پودر فلز روی با خلوص 99% و مواد اولیه خاص ساخته شده و ویژگی اساسی آن حفاظت کاتدیک از سطح مخازن ، استراکچرهای صنعتی و لوله ها می باشد. این محصول همچنین ترمیم کننده سازه هایی است که به روش گالوانیزه گرم پوشش داده شده و در زمان حمل و نصب و یا جوشکاری دچار آسیب شده اند. در واقع این نوع پوشش به عنوان مکمل گالوانیزه گرم مورد استفاده قرارمی گیرد.
از دیگر ویژگیهای این نوع محصول می توان به دوام عالی در مقابل شرایط خورنده محیطی ، چسبندگی خوب ، انعطاف پذیری در مقابل تنش های فیزیکی ، قابلیت اجرا در محیطهای با درصد رطوبت بالا ، مقاومت در مقابل تابش اشعه خورشید و سرعت خشک شدن مناسب اشاره نمود.
لازم به ذکر است که اسپری های زینک در دو فام طوسی مات - براق و مشابه با پوشش گالوانیزه گرم تولید و عرضه می گردند.
، لوله پی وی سی ، لوله pvc ، لوله سه ستاره سمنان ، لوله پی وی سی برق ، لوله pvc برقی ، لوله پی وی سی سمنان سایز ١٣ ، لوله pvc سمنان سایز 13 ، لوله پلی آمید برق ، لوله پلیکا برق ، لوله خرطومی نسوز ، لوله upvc خم سرد ، زانو پی وی سی ، زانو عصایی پی وی سی ، قوطی کلید چهارگوش برق ، تولید کننده لوله pvc سه ستاره نسوزتولیدکننده لوله pvc,لوله پی وی سی سه ستاره نسوز سمنان,لوله سه ستاره سمنان,لوله PVC سمنان,لوله UPVC ,لوله u-pvc استاندارد،لوله یو پی وی سی خم سرد،انواع لوله پلی آمید(پلیکا برق) شاخه ای و کلافی،لوله خرطومی نسوز ،صنعتی،پلی آمید،فلزی(فلکسیبل)،پلی اتیلن،پلیکا فاضلابی و هواکش،لوله فولادی و گالوانیزه سرد و گرم-زانو عصایی pvc,زانو پی وی سی خم کوتاه,زانو دور دار پی وی سی،زانو عصایی و خم کوتاه و دور دار پلی آمید-فرم هالوژن،قوطی کلید چهارگوش مواد نو و تزریقی ،رابط پی وی سی,بوشن pvc,تقسیم پلاستیکی و فلزی توکار و روکار،کانال(داکت)،تابلو مینیاتوری پلاستیکی و فلزی توکار و روکار،
نمایندگی کلید پریز و کلید مینیاتوری و تابلو مینیاتوری VISAGE ترکیه
تولیدوفروش انواع دکل مهاری و خودایستا
ایران دکل ، یکی از بزرگترین تولیدکنندگان دکل های مخابراتی و پایه چراغ و دوربین در ایران می باشد.
این شرکت با داشتن کارگاه صنعتی و با داشتن نیروی فنی مجرب و متعهد مطابق با تکنولوژی و استانداردهای بین المللی و روز در دنیا ، آمادگی خود را جهت تولید ، فروش ، مشاوره و نصب و راه اندازی انواع دکل ها و سازه های فلزی اعلام می دارد.
دکل های تولید شده در این شرکت مطابق با استاندارد Rohn آمریکا و از بهترین مواد اولیه تهیه و تولید می شود.
شرکت ایران دکل در تولید دکل های مهاری خود از لوله ها و میلگردهای متناسب و با کیفیت استفاده کرده ودر پروسه تولید کیفیت دکل های تولیدی توسط مهندسین و تکنسینهای این شرکت از هر لحاظ چک وکنترل می شوند .
از همین رو کافیست شما هم مثل تمامی مشتریان ثابت ما فقط وفقط یکبار از دکل های تولیدی ما استفاده کنید و تفاوت دکل های تولیدی ما را با دیگر دکل های موجود در بازار احساس کنید .
1- دکل های مهاری با قاعده های G35 , G45 (سه پایه – چهارپایه)
2- دکل خودایستا (سبک و سنگین)
3- دکل های منوپل
4- پایه دوربین و پایه چراغ
5- انواع بست آنتن
گارانتی یک ساله و خدمات پس از فروش 15 ساله دکل های تولیدی و بازدید رایگان جهت ریگلاژ دکل های نصب شده در تهران توسط کارشناسان این شرکت جهت حصول از اطمینان مشتریان گرامی از شرکت ما می باشد.
**************************************** *************************
*مشتری داور نهایی در کیفیت و خدمات است *
* دکل مهاری G35 با کیفیت عالی
*دکل مهاری G45 با کیفیت عالی
*دکل مهاری G35 بدون متعلقات(سکشن خالی) با کیفیت عالی هر متر 38000 تومان
*دکل مهاری G45 بدون متعلقات(سکشن خالی) با کیفیت عالی هر متر 41000 تومان
مزایای خرید از ما :
* کیفیت بالای محصولات این شرکت
* تحویل دکل با پوشش گالوانیزه
* تحویل یکروزه دکل به هر میزان *
* نصب توسط تیمهای حرفه ای و با تجربه در سراسر کشور
* قیمت کاملا مناسب با رعایت اصول کیفیت
* حمل ارزان به تمام نقاط تهران و برخی شهرها
* متعلقات دکل ایرانی و از نوع مرغوب
مشاوره رایگان نه بعنوان فروشنده ,بلکه بعنوان یک مشاور
برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان فروش این شرکت تماس بگیرید .
همراه :09126946841- 09196387517
تلفن :88309908 داخلی 110
تلفن مستقیم : 88831747
وب سایت : www.irandakal.com
تولیدکننده کابلشو مسی
تولیدکننده انواع کابلشوهای مسی سفارشی
تولیدکننده انواع کابلشوهای آلومینیومی سفارشی
تولیدکننده انواع شماره سیم سفارشی در ابعاد و رنگ های مختلف
تولید انواع کابلشوهای مسی و آلومینیومی
پخش مستقیم انواع کابلشوهای بی متال و اتصالات مربوطه
پخش لوله های خرطومی و گلندهای مربوطه
نماینده پخش انواع بست کمربندی تایوانی فلزی و پلاستیکی
پخش روکش حرارتی رنگی و مشکی
پخش انواع سرسیم برنجی و پشت باز ایرانی و خارجی
نماینده پخش انواع دستگاه دایمو
تولیدکننده انواع پلاک استیل
انواع گلندها برنجی ساده و ضدانفجار ( EX ), گلند آرموردار
_______________________________________
شرکت مشاورین پوششهای صنعتی کسری به عنوان یکی از پیشکسوتان و شرکتهای مورد اعتماد صنایع ذینفع رابرلاینینگ در ایران ، با هدف اطلاع رسانی و ارتقاء میزان آگاهی مصرف کنندگان گرامی رابرلاینینگ اقدام به گردآوری و تدوین مطالب زیر برای علاقمندان نموده است.
بدیهی است مطالب فنی در زمینۀ رابرلاینینگ بسیار فراوان است ولی ما در متن زیر صرفاً به طرح کلیات مهمتر اکتفا نمودیم و همواره مشتاقانه آماده ایم پاسخگوی نیاز اختصاصی شما مشتریان عزیز از طریق تلفن ، ایمیل و یا تشکیل جلسه باشیم.
تعریف رابرلاینینگ
رابرلاینینگ یا پوشش لاستیکی که با عنوان های آستر لاستیکی و لاستیک کاری هم شناخته شده ، به روشی از محافظت سطوح در مقابل خوردگی گفته می شود که در آن کل سطح توسط لایه ای از لاستیک به ضخامت 3 تا 5 میلیمتر پوشش داده می شود.
موارد کاربرد
پوششکاری با ورق لاستیک معمولاً جهت محافظت سطوح داخلی مخازن ، لوله ها و قطعات با کاربری های زیر و در صنایع نفت ، گاز ، پالایش ، پتروشیمی ، حفاری ، معدن و همچنین کارخانجات تولید یا حمل مواد خورنده استفاده میشود :
1- رابرلاینینگ مخازن ذخیرۀ اسیدهایی از قبیل اسید کلریدریک ، آب ژاول یا همان هیپو کلریت سدیم ، اسید سولفوریک رقیق ، اسید فسفریک و اسید نیتریک و مخازن ذخیرۀ قلیاهایی نظیر سود سوزآور یا همان کاستیک سودا.
(Acid Storage Tanks) & (Alkali Storage Tanks)
2- به عنوان لایۀ نفوذ ناپذیر ممبرین در سیستم های کاشی وآجرکاری ضد اسید و باز در مخازن یا سامپ های خنثی سازی اسید و باز.(Neutralization sumps)
3- رابرلاینینگ مخازن حمل مواد خورنده.
4- رابرلاینینگ مخازن واحد های تصفیه آبهای صنعتی (Water Treatment Plant - WTP)در نیروگاه ها و کارخانجاتی که به نحوی استفاده کننده دائمی آب هستند و به تولید آب دمین (Demin Water) نیازمندند مانند مخازن میکسد بد (Mixed-Bed Tanks) ، مخازن آنیون و کاتیون (Anion & Cation Tanks) ، مخازن شستشو و احیای رزین (Resin Back Wash Tanks).
5- رابرلاینینگ داخل سلهای الکترولیز در کارخانه های کلرآلکالی (Chlor alkali elektrolyse cell)
6- رابرلاینینگ لوله ها وشیرآلات انتقال آب نمک ، آب دریا و مواد خورنده.
انواع رابرلاینینگ
الف- انواع رابرلاینینگ از لحاظ سختی نهایی: پوششهای لاستیکی از لحاظ سختی نهایی به دو نوع نرم و سخت تقسیم می شوند. (Soft Rubber & Hard Rubber)
- به لاستیکهایی که سختی آنها در محدودۀ سختی سنجی Shore A قرار می گیرد لاستیک نرم و به لاستیکهایی که سختی آنها در محدودۀ سختی سنجی Shore D قرار می گیرد ، لاستیک سخت گفته می شود. البته به ندرت لاستیکهایی با سختی مابین دو دسته مذکور هم تولید می شود که اصطلاحاً آنها را لاستیکهای نیمه سخت می نامند. (Semi Hard Rubber)
- سختی نهایی لاستیک معمولاً به عنوان ویژگی برای انتخاب رابرلاینینگ محسوب نمی شود اما سختی نهایی لاستیک می تواند باعث محدودیتهایی در انتخاب شود. بطور مثال نباید لاستیکهای سخت را برای مخازن حمل انتخاب کرد زیرا این مخازن دائماً در معرض تنشهای مکانیکی هستند و لاستیکهای نرم به دلیل انعطاف پذیری زیاد انتخاب مناسبتری برای این امر هستند.
ب- انواع رابرلاینینگ از لحاظ روش اجرا: پوششکاری با لاستیک از نظر روش اعمال به دو دسته رابرلاینینگ در کارگاه و رابرلاینینگ در سایت (سایت مشتری) تقسیم می شود.
- رابرلاینینگ به روش گرم : برخی از پوششهای لاستیکی بصورت خام در مخزن/قطعه نصب می شوند و پس از اعمال ، جهت دستیابی به مقاومت شیمیایی و خصوصیات مکانیکی مطلوب باید ولکانیزه شوند که این ولکانیزاسیون یا با انجام عملیات کیورینگ ، تحت فشار و حرارت بالا در اتوکلاو صورت می گیرد (البته کیورینگ با بخار ، آب داغ یا هوای داغ هم در سایت امکانپذیر است) و یا شرکت سازندۀ لاستیک ، فرمولاسیون لاستیک را به نحوی طراحی می نماید که پوشش لاستیکی در مدت زمان طولانی تری ولی در دما و فشار محیط ولکانیزه شود و به این ترتیب بتوان از انجام عملیات کیورینگ اجتناب نمود.
- رابرلاینینگ به روش سرد: دسته دیگری از آسترهای لاستیکی ازقبل در محل کارخانه سازندۀ لاستیک ولکانیزه شده اند ، در نتیجه پس از نصب در مخزن نیاز به انجام عملیات کیورینگ ندارند و بلافاصله پس از اجرا می توانند مورد بهره برداری قرار گیرند.
- مسلماً لاستیکهای از پیش ولکانیزه شده قابلیت اجرا در هردو محل کارگاه و سایت را دارند اما لاستیکهای خام بسته به سختی نهایی مورد نیاز و نوع پایۀ پلیمری انتخابی بعضاً قابلیت اجرا در سایت را ندارند و صرفاً می بایست در اتوکلاو ولکانیزه شوند.
- معمولاً کیفیت نهایی رابرلاینینگ گرم مطلوبتر از رابرلاینینگ سرد است زیرا در رابرلاینینگ گرم اولاً به دلیل پایین بود ن سختی لاستیک خام ، شکل پذیری و انعطاف پذیری ورق و تطابق با شکلهای پیچیدۀ مخزن (مثلاً جزئیات اجرا در صفحه نازل ها) بسیار بهتر از لاستیک ازپیش ولکانیزه شده است ثانیاً ورقهای لاستیک خام در محل اورلپ ها با چسبی از جنس خود لاستیک پایه به هم متصل می شوند و هنگام عملیات ولکانیزاسیون زنجیرۀ پلیمری در محل اورلپ ها نیز تشکیل می گردد و نهایتاً یک پیوند شیمیایی قوی بوجود می آید ، اما در اجرای رابرلاینینگ به روش سرد به این دلیل که لاستیک از پیش ولکانیزه شده معمولاً از یک سیستم چسب دو جزئی استفاده می شود لذا در محل اورلپ ها یک باندینگ فیزیکی ایجاد می شود. هرچند چسبهای ویژه رابرلاینینگ سرد نیز از استحکام و مقاومت شیمیایی بسیار بالایی برخوردارند اما به دلیل یکپارچه شدن اورلپها در روش گرم ، کیفیت نهایی روش گرم مطلوبتر است.
عوامل موثر در انتخاب اجرای رابرلاینینگ به روش سرد یا گرم
- علی رغم بهتر بودن نسبی کیفیت نهایی رابرلاینینگ گرم ، محدودیتهایی وجود دارد که باعث می شود سهم عمده ای از رابرلاینینگ ها به روش سرد اجرا شود که برخی از آنها عبارتند از :
1- بزرگی قطعات و مخازن به نحوی که نتوان آنها را داخل اتوکلاو قرار داد ، البته فرمولاسیون بعضی از لاستیکها به نحوی طراحی می شوند که در فشار و دمای کم (مثلاً فشار حدود 1.5 Bar gage و دمای 120 درجۀ سانتیگراد ) قابلیت ولکانیزاسیون داشته باشند که در آنصورت می توان با تعبیۀ درپوشهای مناسب برای ورودی و خروجی و منهول های مخزن ، خود مخزن را به یک اتوکلاو تبدیل نمود.
2- مدت زمان محدود نگهداری ورقهای لاستیک خام به دلیل وجود مواد پخت در فرمولاسیون آنها که باعث می شود پس از تولید بسته نحوۀ نگهداری در دمای محیط یا سردخانه بین 2 ت 6 ماه آن را نگهداری نمود که باتوجه به زمان حمل وترخیص برای کالاهای وارداتی باعث بحرانی شدن زمان انقضاء مصرف می شود.
3- بالاتر بودن هزینۀ حمل لاستیک خام در کانتینرهای یخچالدار و نگهداری در سرخانه.
4- طولانی تر بودن مدت زمان نصب لاستیک به دلیل اضافه شدن عملیات پخت و کنترلهای کیفی مضاعف پس از کیورینگ.
5- بالاتر بودن هزینۀ نصب لاستیک به روش گرم به دلیل طولانی تر بودن مدت عملیات نصب و نیاز به امکانات کارگاهی بیشتر نظیر ، دیگ بخار و کمپرسور باد.
6- ریسک کیور نشدن یا اورکیور شدن قسمتهایی از رابر پس از انجام عملیات پخت به دلیل ضعف یا محدودیت تجهیزات کنترل پخت در سایت.
عوامل مؤثر در انتخاب نوع لاستیک در رابرلاینینگ
خصوصیات پوششهای لاستیکی به عوامل زیادی بستگی دارد ، ازجمله به نحوۀ ترکیب کردن پلیمر پایه با سایر افزودنی ها ، پرکننده ها و مواد پخت. ورقهای لاستیکی ازترکیباتی بر پایه های پلیمری مختلف از قبیل بوتیل رابر/IIR ، کلروبوتیل رابر/CIIR ، بروموبوتیل رابر/BIIR ، کلروپرن رابر/CR ، ایزوپرن رابر/IR ، ای پی دی ام / EPDM ، لاستیک طبیعی/ NR ، کلروسولفونیتد پلی اتیلن(هایپالون)/CSM و پلی ایزوپرن استایرن بوتادی ان رابر/ IR/SBR تولید می شوند و هر شرکت تولید کننده بر اساس فرمولاسیون محصول خود و نتایج آزمایشگاهی مربوط به همان محصول به تهیۀ جدول مقاومت به خوردگی لاستیک در مقابل محلول های شیمیایی رایج و در دماهای مختلف اقدام می نماید که این جدول یکی از ملاکهای انتخاب نوع لاستیک می باشد. البته در کنار این جداول موارد زیر نیز در انتخاب نوع لاستیک باید مد نظر قرار گیرند:
1- نوع سیال /سیالها و حداکثر وحداقل میزان غلظت آن
2- حداقل وحداکثر دمای سیال
3- حداقل وحداکثر فشار فرایند
4- نوع کاربری مخزن / قطعه
5- قرارگیری در معرض تابش نورخوشید
6- احتمال سایش در اثر وجود مواد جامد معلق در سیال
7- میزان شوکهای حرارتی ناشی از فرایند یا محیط
8- میزان شوکهای مکانیکی
9- پیچیدگی شکل قطعه
10- مساحت سطحی که باید پوشش داده شود
11- درصورت وجود پوشش قبلی ، نوع و طول عمر آن
12- احتمال خالی ماندن مخزن به مدت طولانی قبل از بهره برداری
13- احتمال وجود حلالهای آلی در فرایند
عوامل مؤثر در انتخاب ضخامت لاستیک در رابرلاینینگ
در مورد انتخاب ضخامت رابرلاینینگ باید به این موارد توجه نمود : میزان سایش در فرایند ، پیچیدگی شکل قطعه ، دبی نازلهای ورودی و خروجی ، طول عمر طراحی شده برای کل فرایند و صرفۀ اقتصادی. البته ضخامت متداول رابرلاینینگ بین 3 تا 5 میلیمتر است اما ضخامت 2 یا 6 میلیمتر هم برای نقاط خاص (مثلاً ضخامت 2 میلیمتر برای پوشش داخل سوراخهای صفحه نازلها و ضخامت 6 میلیمتر برای نقاطی که قرار است ماشینکاری یا تراشکاری شود) تولید می شود ، درصورت نیاز به ضخامت بیشتر باید چند لایه لاستیک با ضخامت های مذکور را روی هم چسباند تا امکان کنترل عدم وجود هوا و چسبندگی کامل و مطلوب میسر باشد.
کنترل کیفیت در رابرلاینینگ
پوششکاری با لاستیک در مقایسه با سایر روشهای محافظت از خوردگی سطوح نیازمند به سرمایه گذاری اولیه چشمگیرتری است لذا کنترل کیفیت در اجرای رابرلاینینگ نیز از اهمیت ویژ ه ای برخوردار است و در صورت عدم توجه به آن ، مهمترین ویژگی رابرلاینینگ که طول عمر بیشتر آن نسبت به سایر پوششهای متداول است حاصل نخواهد شد.
عمر متوسط رابرلاینینگ در دنیا بیش از یازده سال است و در صورت رعایت شرایط تعمیر ونگهداری مطلوب در حین بهره برداری بعضاً به بیش از چهل سال هم رسیده است درحالیکه در بعضی از پروژه های داخل کشور به دلیل عدم رعایت مسائل کیفی در حین اجرا ، طول عمر پوشش به کمتر از پنج سال برای لاستیکهای اروپایی و به دلیل عدم رعایت مسائل کیفی در حین تولید و اجرا حتی به کمتر از شش ماه برای لاستیکهای تولید داخل می رسد.
این نکته نیز جالب است که در بعضی از صنایع به دلیل اطلاع ناکافی از طول عمر یک رابرلاینینگ با کیفیت و اجرای استاندارد ، تعویض سالانۀ رابر لاینینگ به یک روش و یک امر طبیعی تبدیل شده است.
استاندارد BS 6374/5 یک استاندارد مرجع جهت بازرسی و کنترل کیفیت رابرلاینینگ می باشد. البته برای رسیدن به کیفیت مطلوب در رابرلاینینگ که شامل نحوۀ ساخت مخزن ، زیرسازی و آماده سازی سطح ، نحوۀ نصب لاستیک ، کیورینگ ، تعمیرات قبل و بعد از پخت وبازرسی های نهایی و هنگام اجرا می باشد ، استاندارد مذکور به تنهایی کافی نیست و به استانداردهای آماده سازی سطح ، دستورالعمل اجرایی شرکتهای معتبر تولید کننده و همچنین به یک گروه اجرایی کارآزموده و با تجربه که به هنر رابرلاینینگ مسلط است نیاز است.
بطور کلی مهمترین مواردی که در بازرسی رابرلاینینگ باید مورد توجه قرار گیرد عبارتند از:
1- مطلوب بودن شکل خط جوشها ، اصطلاحاً گرده ماهی بودن و عدم وجود تیزی یا حفره در خط جوش ها
2- شکل اتصالات زاویه دار و عدم وجود گوشه یا لبۀ تیز
3- عدم وجود چربی وآلودگی سطح
4- مطلوب بودن کیفیت سندبلاست و میزان زبری سطح مطابق استاندارد سوئدی Sa2½
5- میزان رطوبت ، دمای سطح و نقطۀ شبنم
6- ایزوله بودن محل برشکاری ، چسبکاری و نصب لاستیک از گرد و غبار وآلودگی های سطحی
7- کنترل چشمی کیفیت ظاهری لاستیک از قبیل ضخامت ، صاف بودن و عدم وجود مواد زائد
8- اندازه گیری سختی قبل از پخت برای روش گرم
9- رعایت میزان همپوشانی (Overlap) ورقهای لاستیک
10- زاویۀ برش لبۀ ورقهای لاستیک
11- مطلوب بودن میزان چسبندگی
12- چسبیدن کل سطح لاستیک به کل سطح فلز و عدم وجود هوا مابین آنها بصورت مطلق
13- کنترل ضخامت لاستیک نصب شده با استفاده از دستگاه ضخامت سنج
14- عدم وجود سوراخ و آسیب در لاستیک با استفاده ازدستگاه تست اسپارک AC یا DC
15- رعایت شرایط ولکانیزاسیون لاستیک مطابق دستورالعمل شرکت سازنده ازقبیل نحوۀ افزایش و کاهش فشار و دما و مدت زمان کیورینگ
16- اندازه گیری سختی لاستیک حین عملیات کیورینگ تا رسیدن به درجۀ سختی مطلوب با استفاده از دستگاه سختی سنج و سختی سنجی نهایی کل سطح پس از اتمام کیورینگ
تعمیرات در رابرلاینینگ
تعمیر نقاط آسیب دیده و سوراخ شده رابر لاینینگ در روش گرم و قبل از پخت با استفاده از چسباندن وصله های لاستیک خام انجام می شود که در مقایسه با تعمیرات در روش سرد و تعمیرات بعد از پخت بسیار راحت تر است.
تعمیرات در روش سرد یا تعمیرات بعد از پخت در روش گرم با استفاده لاستیک ولکانیزه شده انجام می شود ، البته تعمیرات بعد از پخت در لاستیک های سخت اصولاً باید با استفاده از ملاتهای تعمیراتی هاردرابر انجام شود. این ملاتها که با نامهای تجاری هافرون و پین آپ در بازار موجودند ، دو جزئی هستند و پس از ترکیب سخت می شوند و به نحوی طراحی و تولید می شوند که در حد لاستیک پایه مقاومت شیمیایی و مکانیکی داشته باشند.
نگهداری و بهره برداری از مخازن رابرلاینینگ شده
موارد زیر از مهمترین نکاتی است که باید جهت حفظ کیفیت رابرلاینینگ رعایت شود:
1- عدم انجام هرگونه عملیات حرارتی از قبیل جوشکاری و سنگ زنی
2- نگهداری مخزن حتی الامکان به دور از تابش نور خورشید
3- محافظت رابرلاینینگ از آسیبهای مکانیکی در نقاط آسیب پذیر ، مانند پیشانی فلنجهای ورودی و خروجی و منهولها
4- کنترل اولیه سه ماهه و ششماهه برای رفع آسیبهای احتمالی بعد از اولین بهره برداری
5- عدم ورود به داخل مخزن با کفش به دلیل احتمال سوراخ شدن لاستیک با سنگریزه
6- عدم تخلیۀ رسوبات احتمالی از مخرن با بیل فلزی
7- پر کردن کل مخزن با محلول رقیقتری از سیال اصلی در صورت طولانی شدن زمان انتظار تا بهره برداری
شرکتهای معتبر تولید کنندۀ رابرلاینینگ
در گذشته علاوه بر محصولات شرکتهای معتبر اروپایی محصولات شرکتهای آمریکایی نیز به ایران وارد می شد ، اما طی سالهای اخیر صرفاً محصولات چند شرکت معتبر اروپایی به ایران وارد می شود که نام برخی از آنها و نام تجاری محصولاتشان به شرح ذیل است :
- شرکت Steuler-KCH آلمان: این شرکت در گذشته با نامهای کرام شیمی و KCH به عنوان یکی از بزرگترین و مجهزترین شرکتهای آلمانی تولید کنندۀ رابرلاینینگ فعالیت می نمود و طی سالهای اخیر با شرکت Steuler آلمان که یکی از پیشکسوتان پوششهای ضدخوردگی می باشد ادغام گردید. برخی از نامهای تجاری محصولات رابرلاینینگ این شرکت عبارتند از: KERABUTYL ، VULCOFERRAN ، KERAPALON ، HAWOFERRAN
- شرکت GEAS-TAMBURINI ایتالیا: این شرکت در گذشته با نام TAMBURINI به عنوان یک شرکت معتبر و صاحب نام تولید کنندۀ رابرلاینینگ فعالیت می نمود و طی سالهای اخیر با شرکت GEAS RIVESTIMENTI ایتالیا که از شرکتهای بزرگ ایتالیایی در زمینۀ تولید پوششهای ضد خوردگی می باشد ، ادغام گردید. برخی از نامهای تجاری محصولات این شرکت عبارتند از: AKKOROS ، PIN UP
- علاوه بر شرکتهای مذکور شرکتهای آلمانی GBT ، HAW و K+W هم جزء شرکتهای پیشرو در زمینه تولید و اجرای رابرلاینینگ هستند.
- شرکت کسری به عنوان نماینده انحصاری فروش محصولات رابرلاینینگ شرکتهای معتبر اروپایی در ایران با پشتیبانی فنی شرکتهای مذکور و با بهره مندی از همکاری متخصصین و مهندسین مجرب خود ، افتخار دارد که شما مشتریان گرامی را از لحاظ فنی و بازرگانی به بهترین صورت پشتیبانی نماید تا پروژه های شما گرامیان با بهترین کیفیت و در مناسبترین زمان انجام پذیرد.
لطفاً با ما تماس بگیرید !
تلفن: 02122632010 - 02122635491 - 02122635492 - 02122635493 - 02122635494 - 02122630608 - 02122630609 - 02122630610
www.kasracompany.com
info@kasracompany.com
تهران - خیابان شریعتی - قلهک - بالاتر از یخچال- پلاک 1495 - طبقۀ 4 - واحد 17.
هیتر مرغداری|بخاری گلخانه|کوره هوای گرم|هیترسالن قارچ
فروش هیتر صنعتی مخصوص گلخانه،دامپروریها،سالن های پرورش قارچ وهیتراماکن عمومی ...
فروشگاه اروم کشاورز با داشتن سالها تجربه در زمینه ساخت هیتر های حرارتی فن دار و مشعل دار مخصوص استفاده به عنوان بخاری مرغداری , بخاری گلخانه و بخاری کارگاهی نسل جدیدی از گرماساز های ساخت خود با نام تجاری را روانه بازار کرده است این هیتر حرارتی که یکی از انواع پیشرفته ای کوره های هوای گرم به حساب می آیند با الگو برداری از هیتر های گرماساز آلمانی ساخته شده و مصرف سوخت در آن نسبت به بهترین دستگاه های ایرانی 7 تا10 درصد پایین آمده است. طراحی این هیتر های به گو نه ای است که با چرخش 180درجه ای حرارت در آن ازر کوره به یونیت و عبور از مقابل فن های قوی حداکثر استفاده از سوخت مصرفی انجام می پذیرد و حرارت از طریق اگزوز خروجی به بیرون از محیط منتقل نمی شود .
با وجود استفاده از بهترین متریال ممکن در ساخت این هیتر حرارتی سعی شده در قیمت گذاری آن سیاست سود بیشتر با فروش بیشتر مد نظر باشد .
ویژگی های بارز و شاخص هیتر های مینیاتور باعث خواهد شد که شما فقط با یک بار استفاده ازاین دستگاه ها دیگر وقت خود را برای تحقیق در مورد هیچ دستگاه گرماساز دیگری تلف نکنید.
برخی از ویژگی های هیترهای سری جدید
• جنس کوره از استیل کربن دار ( خالص و نگیر ) که دارای مقاومت فوق العاده در برابر حرارت می باشد و بر اثر گرمای مشعل از داخل سولفیده نشده و بر اثر رطوبت از بیرون زنگ نمی زند.
• جنس بدنه خارجی از نوع گالوانیزه رنگی (نه گالوانیزه رنگ شده ؟! )انتخاب شده که دارای مقاومت زیاد در برابر حرارت ؛ رطوبت ؛ و ضربه می باشد.
• دستگاه دارای تابلوبرق با فیوز ؛ کنداکتور ؛ دو عدد ترمستات ؛ آمپرکش و غیره می باشد.
• هیتر های سری دارای سه عدد ترمستات هستند.ترمستات اول در شرایط اضطراری زمانی که در جه حرارت کوره از یک درجه خاص بالاتر رود بطور خودکار مشعل را قطع می کند ؛ این ترمستات برای برای زمانی که فن به هر دلیلی از کار افتاده تعبیه شده است.ترمستات دوم باعث صرفه جوی در مصرف انرژی میگردد به نوعی که اول مشعل روشن شده کوره را گرم می کند و بعد فن ها شروع به کار کردن می کنند و ترمستات سوم در واقع محل نصب ترمستات سالن شما می باشد.
• آمپر کش های موجود در تابلوبرق دستگاه باعث می شود که اگر به هر دلیلی سیستم سیم کشی محیطی شما اشکال پیدا کرد مشعل به صورت خود کار خاموش میشود.
• فن های استفاده شده در هیتر های دارای پروانه شش پر با موتور ایتالیای می باشد که یکی از گران ترین و با کیفیت ترین فن های موجود در بازار است هرکدام از این فن ها دارای 7500متر مکعب تبادل هوای در ساعت می باشند.
• مشعل مورد استفاده اروم کشاورز در تولید محصولات از نوع ایران رادیاتور استانداردمی باشد.
• هیتر های ساخت فروشگاه اروم کشاورزقابلیت نصب مشعل گازی ؛ گازوئیلی و دوگانه سوز را دارا می باشند.
• هیتر های در 4 سایز در ظرفیت های 60000, 110000 , 175000 و 200000کیلوکالری در ساعت تولید می گردند که نوع 60000و 110000کیلو کالری داری یک فن و نوع 175000 و 200000 دارای دو عدد فن با حدود تبادلی 15000متر مکعب در ساعت می باشد .
• در هر چهار سایز هیتر های با الگو برداری از سیستم های آلمانی دستگاه مجهز به یک یونیت 12 لوله ای و 24 سوراخه شده است که به واسطه طراحی اروپای عمل رفت حرارت از کوره و برگشت به یونیت در مقابل فن های قدرتمند به صورت کامل انجام می پذیرد و در نتیجه مصرف انرژی کاهش یافته و ظرفیت گرمایشی نسبت به هر لیتر با متر مکعب سوخت مصرفی به حداکثر ممکن می رسد به گونه ای که اگر اگزوز دستگاه را لمس کنید گرمای شدیدی ندارد.
• هر کدام از چهار سایز هیتر های در سه استاندارد مختلف با طراحی های متفاوت برای گرمایش ؛ 1-گلخانه 2- مرغداری 3-کارگاه های صنعتی ؛ طراحی و تولید شده است در هر یک از این سه استاندارد شرایط محیط مورد استفاده یعنی گلخانه؛ مرغداری ؛ یا کارگاه صنعتی در طراحی آن لحاظ شده و دستگاه برای کاربری های متفاوت دارای اشکال متفاوت می باشد.
• تمامی اتصالات جوشی دستگاه تماما و بدون استثنا با جوش co2 و آرگون انجام گرفته است که استحکام بیشتر عمر طولانی عدم اکسیژن سوزی را تضمین می نمایید.
• عمده ترین اشکال هیتر های ساخت ایران این است که در بیش از نود درصد موارد جداره کوره هیتر های ساخته شده در ایران از جنس فولاد یا چدن می باشد که با هر بار استارت مشعل بر اثر گرما یک لایه بسیار نازک از جداره داخلی کوره بر اثر گرما سولفیده شده و از بین می رود در نتیجه دستگاه هر روز یک لایه بسیار نازک از جداره داخلی خود را از دست می دهد و نهایتا بعد از حداکثر دو سال استفاده کوره کاملا ار بین رفته و دستگاه نیاز به تعویض کوره دارد البته در مواردی که هیتر در یک فضای مرطوب مانند گلخانه یا مرغداری قرار می گیرد اثر زنگ زدگی و پوسیدگی از بیرون نیز بر اثر سولفیده شدن از داخل اضافه شده و در نتیجه عمر کوره هیتر های ایرانی کمتر و کمتر شده ودر نتیجه کیفیت آنها پایین می آید در هیتر های سری ساخت اروم کشاورز با الگو براداری از هیتر های آلمانی جنس کوره از ورق استیل خالص کربن دار انتخاب شده که با داشتن مقاومت بسیار بالا در مقابل رطوبت و حرارات نه از درون بر اثر گرما سولفید شده و نه از بیرون زنگ می زند در نتیجه عمری بسیار بالا داشته و از اتلاف حرارت نیز جلو گیری می کند.
استاندارد شماره یک هیتر های حرارتی که به منظور استفاده به عنواه بخاری گلخانه طراحی و تولید شده اند داری قابلیت نصب به کانال پلاستیکی و فلزی و دارای خروجی هوای گرم از پایین با زاویه بسیار مناسب از فن می باشد که پرتاب هوای گرم به عمق گلخانه از پایین را تضمین می نمایید.
استادارد شماره دو که به منظور استفاده در مرغداری طراحی شده است دارای خروجی از بالا و مستقیم نسبت به فن می باشد وعدم ایجاد استرس در طیور هوادهی بسیار بالا و عدم افزایش دی اکسید کربن محیط در تولید این استاندارد از بخاری مرغدار ی مد نظر بوده است.
یکی از اساسی ترین مسائلی که در تولید هیتر های گرماساز که به عنوان بخاری کارگاهی مد نظر قرار گرفته است اکسیژن رسانی به محیط و مصرف بسیار کم سوخت می باشد
ارومیه خیابان عطایی- نبش کوچه دوازدهم
شماره تماس: 09144432479
دفتر فروش : 04432240912
وب سایت : www.upga.ir
هیتر- هیتر گلخانه- بخاری گلخانه-هیتر مرغداری -هیتر صنعتی-هیتر گرماتاب-جت هیتر-هیتر حرارتی-بخاری کارگاهی-خرید هیتر-خرید وفروش هیتر-هیتر گلخانه
هیتر آلمانی– هیتر گلخانه
سکرابر – ترموکمپرسور – هیتر بخار – دی سوپر هیتر
اسکرابر – ترموکمپرسور – هیتر بخار – دی سوپر هیتر
هیتر،هیتر،12 هیتر،هیتر 952،هیتر 706،فن هیتر،جت هیتر،هیتر جت،هیتر 220000،رنگ هیتر،هیتر جتی،هیتر،رنگ،ایر هیتر،هیتر شکن،هیتر آلپ،هیتر سنگ
بلت هیتر،پری هیتر،هیتر غذا،Search هیتر،هیتر زغال،مگنت هیتر،سوپر هیتر،ذغال هیتر،هیتر هویه،برنر هیتر،هیتر بزرگ،هویه هیتر،هیتر قارچ،هیتر منتل،خرید هیتر،هیتر سقفی،هیتر قیمت،هیتر گیری،هیتر موشک،نقشه هیتر،هیتر ساده،فروش هیتر،کویل هیتر،هیتر نفتی،هیتر کاری،هیتر داکت،هیتر برقی،هیتر دلتا،هیتر بخار،پلیت هیتر،هیتر سوله،پرورش قارچ،مواد غذایی،گلخانه،کشاورزی،کمپوست،فروش انواع هیترهای صنعتی مخصوص گلخانه،دامپروریها،سالن های پرورش قارچ و ...
صنایع خط رنگ پودری آبتین
مشاوره،طراحی وساخت انواع تجهیزات خطوط رنگ پودری الکترواستاتیک
تامین قطعات یدکی ومصرفی انواع دستگاه پاشش رنگ پودری در کلیه شهرستانها در کمترین زمان ممکنه
www.abtincoat.ir
info@abtincoat.ir
abtincoat@yahoo.com
0912 2200 700
021 44161319
گروه صنایع خط رنگ پودری آبتین مفتخر است،با تکیه برتخصص وتجربه طولانی اعضای خویش خدماتی با بالاترین درجه کیفیت به جامعه صنعتی ارائه نماید:
********************
کسب اطلاعات در زمینه:دستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک، کوره پخت رنگ پودری،کابین پاشش رنگ پودری،تعمیرات انواع دستگاه پاشش رنگ پودری،قطعات یدکی دستگاه رنگپاش پودری،دستگاه سایکلون بازیافت رنگ پودری،قیمت دستگاه رنگپاش پودری،قیمت لوازم مصرفی رنگپاش پودری،انواع گان پاشش رنگ پودری،رنگ پودری،دستگاه پاشش الکترواستاتیک،رنگپاش،نحوه اعمال رنگپودری،روش رنگ آمیزی رنگ پودری،رنگ آمیزی پروفیل آلومینیوم،خط رنگ خدماتی،خط رنگ پودری آلومینیوم،فروش تجهیزات خط رنگ پودری،نمایندگی رنگ پودری،تجهیزات پاشش وپخت رنگ پودری
واحد طراحی ومهندسی تولید : مشاوره صنعتی،طراحی واجرای خطوط رنگ پودری الکترواستاتیک
واحد بازرگانی خارجی: واردات و تامین قطعات یدکی مربوط به انواع دستگاههای رنگپاش پودری از منابع معتبر خارجی
واحد مهندسی فروش:فروش انواع سیستم های پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کشورهای ترکیه وکره جنوبی
واحد تضمین کیفیت وخدمات پس از فروش
واحد کارشناسی ونظارت فنی پروژه ها
حوزه فعالیت ما شامل:
-نمایندگی فروش انواع دستگاه های پاشش رنگ پودری ،به صورت دستی با امکانات ذیل:1
استفاده ازقطعات اصلی الکترونیکی،پنوماتیکی واتصالات با کیفیت بسیار بالا .
امکان اعمال انواع رنگ پودری(ساده ،چرمی ،چکشی ومتالیک) بر روی سطوح فلزی مختلف.
جلوگیری از اتلاف در مصرف رنگ پودری.
تفنگی پاشش (گان)سبک وکم حجم، طراحی شده بر اساس اصول ارگونومی حالت دست کاربر.
پاشش یکنواخت پودر رنگ و پوشش دهی با استحکام بالا .
چسبندگی ونفوذ پذیری مناسب رنگ درگوشه ها ،زوایای غیر قابل دسترس ولبه ها.
استفاده از تکنولوژی ویژه جهت باردارنمودن حداکثر پودرو سهولت در پاشش رنگ.
از نکات مهم وقابل توجه این سیستم ها در مقایسه با نمونه های مشابه سازگاری آنها در شرايط مختلف آب وهوايي ايران می باشد
مناسب جهت رنگ آميزي قطعات مختلف خودرو،لوازم خانگي،پروفيل های آلومینیومی وآهنی،تابلو برق ،کابینت وقفسه های فلزی.
داراي بالاترين ضریب ايمني كاربري .
انواع رنگهاي چكشي وطرح هاي ويژه به دليل فركانس خروجي بالاي اين سیستمها با كيفيتي بي نظير اجرا ميگردد.
گارانتي واقعي وخدمات پس از فروش مناسب.
کاربران در بلند مدت بيشترين صرفه اقتصادي را در بر خواهند داشت
وبه مشتريان خود خدماتی متمايز ارائه مينمایند.
دارای سیستم هوای تمیزکننده نازل وسیستم ایجاد هوای گردبادی جهت سهولت پوشش سطوح ناهموار وزاویه دار.
کاهش هزینه های قطعات مصرفی با استفاده از مواد سخت در بدنه انژکتورونصب رزوه های فولادی در بدنه آن.
طراحی مدرن مدار کنترل و ناحیه تقویت کننده ولتاژ گان پاشش .
زیبایی واستحکام مخزن رنگ وسهولت درتمیزنمودن آن جهت تعویض رنگهای گوناگون.
2-انواع کوره های پخت رنگ، به صورت باکسی آماده تحویل در سه مدل
3-انواع کوره های پخت رنگ،به صورت تونلی
4-انواع سیستمهای کانوایر هوایی،منوریل
5-انواع سیستمهای بازیافت رنگ پودری به صورت سایکلون،منوسایکلون وکاتریج فیلتر
6-انواع سیستمهای شستشوی قطعه،به صورت مخازن غوطه وری-اسپری
7-تامین لوازم یدکی دستگاه پاشش رنگ پودری شامل: نازل تخت،نازل گرد،مغزی پمپ انژکتورو....
8-فروش فیلترهای سایکلون بازیافت رنگ پودری
9-تامین لوله های خرطومی سایکلون بازیافت رنگ پودری
10-ساخت انواع مبدل حرارتی جهت کوره های پخت رنگ پودری ومایع
11-تامین نازلهای واحد شستشوی اسپری
12-تامین رنگ پودری الکترواستاتیک
********************
تعمیرات وتامین قطعات یدکی انواع دستگاه پاشش دستی مارکهای:
آلمانWAGNERدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی
سوئیسGEMAدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی
ترکیهOMEGA-ESTAدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی
کره جنوبیDJSدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی
آمریکاNORDSONدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی
ترکیهELECTRONدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی
فرانسهSAMESدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی
اسپانیاSPRAYدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی
هندMITSUBAدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی
ترکیهSTRONGدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی
ترکیهKINGدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی
کره جنوبیIRISدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی
ایتالیاLARIUSدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی
انگلستانEUROTECدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی
انواع دستگاه های پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک چینی
******************
فروش فیلتر سایکلون بازیافت رنگ پودری
فروش انواع نازل پاشش سیستمهای شستشو
فروش انواع پیستوله رنگ آمیزی مایع
انواع نازلهاي گرد پاش ROUND NOZZLES
DEFLECTORES
انواع انژكتور INJECTORS
انواع مغزي انژكتورو يا ونتوري VENTURIES
الكترودهاي پاشش تخت و گرد پاشELECTRODES
مولد ميدان الكتريك گانCASCADE - HIGH VOLTAGE
شيلنگ رنگ پودري POWDER HOSE
انواع بدنه گانهاي پاشش پودريTHE BODY OF GUNS
انواع نازلهاي تخت FELAT NOZZLES
مخزن رنگ پودري HOPPER
صفحه فلودايز
****************
لطفا " جهت کسب اطلاعات بیشتربه نشانی وبسایت ما مراجعه ویا با شماره تلفن های مندرج تماس حاصل فرمایید.
ضمنا این شرکت درمراکز استان دارای نمایندگی های مجاز می باشد.
www.abtincoat.ir
info@abtincoat.ir
abtincoat@yahoo.com
09122200700
02144161319