از جمله مصارف نمک در صنعت خوراک دام و طیور ، شیلات، صنایع رنگ، سورت روده، احیاء رزینهای کاتیونی جهت کلیه واحدهایی که از دیگ بخار استفاده میکنند، جاده سازی، صنایع لاستیک، حفاری نفت و گاز ، صنایع پتروشیمی نیروگاه تصفیه آب سیمان.اسیدسازی.دباغی.ضدیخ.ریسندگی بافندگی،دامداری،شرکتهای پخش مواد غذائی و دیگر صنایع وابسته می باشد. باتوجه به مجوز و امکاناتی که دراختیار درصنعت نمک های صنعتی و دانه بندی دراختیار داریم لذا امکان درج نام تجاری شرکتها و تجار محترم با رعایت موازین قانونی، امکان پذیر است.H

تور تايلند پرواز ماهان – هتل با صبحانه – ترانسفر رفت و برگشت فرودگاهي – ليدر فارسي زبان - - يک روز گشت در بانکوک – بازديد از معبد و مرکز خريد – يک روز گشت در پاتايا – (بازديد از BIGBUDDHA–صنايع دستي - گالري الماس و BIG BEE و سه کوپن تخفيف دار رستوران ايراني ) – بيمه مسافرتي سامان – به ازاي هر اتاق يک عدد سيم کارت رايگان آب و هواي تايلند اگر ميخواهيد به تايلند سفر کنيد بهترين ماه ها نوامبر تا فوريه است . در اين ماه ها هوا عالي است و رطوبت هم ملايم است. بعد از اين ماه ها فصل گرما در تايلند آغاز مي شود . از گرم ترين ماه هاي سال در تايلند مي توان آوريل را نام برد. يکي از جشن هايي که در تايلند برگزار مي شود و در تاريخ 13 تا 15 آوريل انجام مي شود به دليل گرماي هوا در اين فصل جشن آب است. تايلند داراي آب و هواي گرمسيري است. از ماه هاي فوريه تا مي دماي هوا بسيار گرم و باراني مي شود. غذاهاي تايلند در تايلند مي توانيد آميخته اي از غذاهاي چين و هند را نوش جان کنيد. در تايلند حتما سه وعده غذا رعايت نمي شود. در اين .مکان بخارپز و تفت داده شده غذايي لذت بخش است. برنج اصلي ترين غذاي مردم تايلند است و در همه وعده ها خورده مي شود. رشته و ماهي و ميکو هم زياد است. سوپ و خوراک کاري و سالاد و سس و سبزجات هم بخش ديگري از غذاهاي تايلندي است. تور استانبول|تور دبي| تور مالزي| تور تايلند| تور آنتاليا| تور مشهد هوايي| قيمت تور استانبول| تورهاي استانبول| تور ارزان استانبول| تور لحظه آخري استانبول| تور هاي دبي| تور ارزان دبي| قيمت تور دبي| تور دبي با ماهان| قيمت تور مالزي|ارزانترين تور مالزي| تور مالزي و سنگاپور| تور مالزي و لنکاوي|قيمت تور تايلند| تور تايلند ارزان| تور بانکوک پاتايا| تور سامويي| تور آنتاليا نوروز| تور کوش آداسي| تور ترکيبي آنتاليا استانبول| تور بدروم| تور هتل قصر| وقت سفارت کانادا| وقت سفارت آمريکا| هتل قصر مشهد http://gashtenavid.com/%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%AA%D8%A7%DB%8C%D9%84%D9%86%D8%AF آدرس: تهران – خيابان بني هاشم – مجتمع اداري و تجاري پارسيان – طبقه اول 22332753 22332752 09125356042 email: info@gashtenavid.com

سیلندر خالی گاز اتیلن اکساید جهت سیستم استریل تجهیزات پزشکی شرکت نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی ، فروش سیلندر(کپسول) خالی گاز اتیلن اکساید از جنس استنلس استیل 316 مطابق با استاندارد ایزو در اندازه 79 لیتری (62 کیلو گرمی ) دارای شیر استنلس استیل مخصوص . سیلندر(کپسول) خالی گاز اتیلن اکساید آماده جهت پر نمودن گاز اتیلن اکساید توسط پتروشیمی شازند اراک سیلندر(کپسول) خالی گاز اتیلن اکساید قابل مصرف در سیستم های استریل با گاز اتیلن اکساید جهت استریل تجهیزات پزشکی یکبار مصرف سیلندر(کپسول) خالی گاز اتیلن اکساید در بالاترین استاندارد مربوط به سیلندر (کپسول) گاز اتیلن اکساید شرکت نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی فروشنده سیلندر(کپسول) خالی گاز اتیلن اکساید شركت هايي كه تاكنون خدمات پرسنل نوایده اندیشان ماشین سازی حسینی براي آنهاانجام شد ه عبارتنداز: شرکت دارو پلاست پارس ، شرکت ساخت لوازم پزشکی ایران سوپا ، شرکت واریان ، شرکت مدیریت تجهیزات پزشکی ایران MEN ، شرکت کامران طب ، شرکت طبیب یار، شرکت کت گون اراک ، شرکت اراک سرنگ ، شرکت نیک رهنما کار ، شرکت پویش، شرکت سرمد درمان ،شرکت دارو پخش ، شرکت صانع درمان ، شرکت لوازم طبی ایران ، شرکت نسج طب کیهان ، شرکت تهران سینا ، شرکت هورا طب، شرکت البسه یکبار مصرف فرامرزی ، شرکت جهان سرنگ ، شرکت لاست طب تهران ، شرکت مینا سرنگ رودسر ، شرکت تجهیز طب فن آوران، شرکت آوا پزشک ، شرکت پدرام طب بندر، شرکت تولیدی صنایع پزشکی ارشیا ، شرکت پزشک یاران راه سلامت تهران ، امداد پخش زنجان ، شرکت ابزار جراح سمنان)صانکس( ، شرکت شفاسرنگ ، شرکت پزشک یاران ، شرکت طب و پلیمر ، شرکت ظریف پلیمر سپاهان ، شرکت الداد مهر پارس ، شرکت کیان طب کاسپین ، شرکت طب پوش گستر سهند ، شرکت پوشش طب مانی ، شرکت زیست آزمون ، شرکت دایراک صنعت درمان ، شرکت صانع طب ، شرکت ساریا مهر ، شرکت الهام طب ، شرکت تجهیز طب نصف جهان ، شرکت ابزار سازان درمان گر ، شرکت مارین ، شرکت خوراک آفرین ، شرکت قطعات یدکی ایران ، شرکت رنگین طب دلیجان ، مرکز تحقیقات صنایع انفورماتیک ، شرکت تعاونی تولیدی حکیم سرنگ قایم شهر ، شرکت درمان پویش طلوع ، شرکت ارتین مدیکال ، شرکت اروم شایان طب ، شرکت صنایع پزشکی تایان ، شرکت پوشا طب کرمان ،شرکت پارس سرنگ شیراز. تهران صندوق پستی 364-13355 تلفن 65611247 نمابر 65611248 Ethylene oxide is used in disinfection of plastic, medical machinery, precise equipment, valuable article and leather, and also widely used in washing, pharmaceutical, printing and dyeing industries. eto gas cylinder , 79L ethylene oxide stainless steel cylinder , ethylene oxideCH2(O)CH2 ,Cylinder For Ethylene Oxide Our Mashinery Working In:SUPA , MEM , DAROPLASTIC , SARMAD DARMAN , DAROPAKHSH , LEBAS FARAMARZI , AVA PEZESHK , CAT GUT , TEB KAYHAN , KAMRAN TEB , TABIBYAR , ARSHIYA , MINASORANG , LAVAZEM TEBI IRAN , JAHAN SORANG , EMDAD PAKHSH , VARIYAN TEB , SANE DARMAN , HOORA TEB , HOOR TEB , NIKRAHNAMAKAR , TEHRAN SINA , TAJHIZ TEB FANAVARAN , LAST TEB , PEDRAM TEB BANDAR , POOYESH , ABZAR JARAH SEMNAN SATEX , SHAFA SORANGE , PEZESHK YARAN , ZARIF POLIMER SEPAHAN TEB POLIMER www.niamsh.com TEL:65611247 fax 65611248 P.O.BOX 13355-364 TEHRAN IRAN

طراحی و ساخت کارخانجات تولید، بسته بندی و استریل تجهیزات پزشکی یکبار مصرف شرکت نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی قادر است با آنالیزی دقیق از بازار کارتجهیزات پزشکی ، موفقیت تولیدات تجهیزات پزشکی شما را به صورت واقع بینانه ارزیابی کند . بر اساس اطلاعات بازار تجهیزات پزشکی ، طرح توجیهی مربوط به پروژه شما محاسبه می شود  و بهترین راههای ممکن برای سرمایه گذاری در مورد تجهیزات پزشکی ارزیابی قرار می گیرد. قبل از شروع هر طرح جدید تولید ، مونتاژ ، بسته بندی و استریل تجهیزات پزشکی لازم است که با مشتری خود در مورد جزئیات کامل طرح ، جلسه ای فنی و اقتصادی داشته باشیم . هدف ما تنها فروش یک طرح تولید ، مونتاژ ، بسته بندی و استریل تجهیزات پزشکی و پروژه نمی باشد بلکه یکی از مهمترین اهداف این واحد ، قابل توجیه بودن و سود آوری طرح تجهیزات پزشکی برای مشتری می باشد . باید در نظر داشت که فروش یک طرح تجهیزات پزشکی بسیار آسان بوده ولی شروع یک پروژه تجهیزات پزشکی و تولید محصول پزشکی از مشکل ترین قسمتها می باشد. متخصصین ما دارای تجربه و دانش فنی جزء به جزء پروژه تجهیزات پزشکی بوده و برنامه ریزی دقیق تولید تجهیزات پزشکی موجب ایجاد سهولت در پیشبرد کلیه مراحل پروژه تجهیزات پزشکی می گردد. در نهایت ما برای اخذ مجوزهای لازم جهت پروژه تولید ، مونتاژ ، بسته بندی و استریل تجهیزات پزشکی شما را یاری می کنیم. با توجه به پروژه های در دست تولید ، این شرکت ماشین آلات و قطعات مورد نیازپروژه ر ا از طیف محصولات نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی تامین نموده و یا بر حسب نیاز، ماشین آلات جدید طراحی و تولید می نماید. برای هر نوع ساختمان تولید تجهیزات پزشکی ، یک چیدمان منحصر به فرد ارائه داده می شود. با نظارت و سرپرستی مداوم در مراحل مختلف ساخت بنای کارخانه تجهیزات پزشکی ، این اطمینان به شما داده می شود که این بنا مطابق با طرح تجهیزات پزشکی داده شده و به طور دقیق در حال اجرا می باشد ، تا زمانی که بالاخره کارخانه تجهیزات پزشکی برای بازدید نهائی آماده شود. چیدمان ماشین آلات و متعلقات و قطعات تولید شده تجهیزات پزشکی توسط متخصصین فنی ما انجام می شود . درهمین فاصله پرسنل شما در واحد تجهیزات پزشکی احداث شده با چگونگی کار دستگاه ها ی تجهیزات پزشکی آشنا شده و مدیر طرح شرکت نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی ، آموزش های لازم را در محل کارخانه شما به پرسنل محترم تان می دهد . سپس کارخانه تولید تجهیزات پزشکی یکبار آماده بهره برداری شده به شما تحویل داده می شود. خدمات ما در سال های اولیه شروع پروژه تجهیزات پزشکی در اکثر مواقع شامل گارانتی در محل می باشد. در شرایط اضطراری ، شرکت نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی هم به صورت فنی و هم اقتصادی، شما و طرح تجهیزات پزشکی شما را پشتیبانی می نماید .بعلاوه شما می توانید از سرویس ویژه شرکت نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی (سرویس مدیریت کارخانه) استفاده نمایید؛ بطور مثال،  متخصص ماشین آلات ما به مدت چند سال در کارخانه شما حضور فعال خواهد داشت. فرآیند ساخت بناهای کارخانجات تجهیزات پزشکی توسط نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی بر اساس نیازمندی های تولید تجهیزات پزشکی در جهت استفاده بهینه از مواد و حصول اطمینان از فرایند خاص عملیات تولید تجهیزات پزشکی می باشد. در مجموعه نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی طراحی ساختمان کارخانجات تولید تجهیزات پزشکی منحصرا از طریق سیستم طراحی کامپیوتری طراحی می شود. در مرحله ساخت بنای کارخانه ، با همکاری آرشیتکت های داخلی شما ، مناسب ترین و اقتصادی ترین روش را در طراحی مدرن انتخاب می کنیم. ما از ابتدای شروع ساخت بنای کارخانه تجهیزات پزشکی همراه آرشیتکت منتخب شما خواهیم بود و شما را در تمام مراحل ساخت ، پشتیبانی خواهیم نمود و درنهایت زیبایی و منحصر بفرد بودن کارخانه شما را ضمانت می نماییم. ساخت بنا در نهایت با بررسی های نهائی و منطبق با طرح های مدرن امروزی و نیازهای منطقه ای شما به انجام می رسد. نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی یک برنامه ریزی کامل تولید تجهیزات پزشکی شامل منابع تامین مواد اولیه ، ادوات تولید تجهیزات پزشکی ، بسته بندی ، استریل و غیره آماده می کند. این که شما تولید کننده چه محصول تجهیزات پزشکی می باشید اهمیت ندارد ، مهم این است که نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی دارای تعداد زیادی از متخصصین در نقاط مختلف ایران می باشد که در هر لحظه از پروژه در خدمت شما خواهند بود. این متخصصین شامل دکترداروساز ، پزشک و مدیر تولید ، متخصصان تولید ، کارشناسان میکرو بیو لوژی می باشند. آموزش ها و توضیحات ما شامل تکنولوژی کامل ، مراحل ساخت تجهیزات پزشکی از مواد اولیه تا محصول نهایی می باشد. بعلاوه در هر مرحله از تولید تجهیزات پزشکی اطلاعات لازم توسط ما ارائه خواهد شد . کنترل کیفیت و کارهای مربوط به آزمایشگاه تجهیزات پزشکی نیز جزو خدمات ما خواهند بود. مسئولیت مونتاژ ماشین آلات تجهیزات پزشکی حتی تحت شرایط دشوار بر عهده مهندسین و تکنسین های با تجربه ما می باشد در طول این مدت پرسنل شما با آموزش های اولیه در مورد چکونگی کارکرد دستگاهها و نگهداری تجهیزات پزشکی آشنا می شوند . مدیران تولید با تجربه و تکنسین های متخصص ما مسئولیت آموزش کادر شما را در محل کارخانه  بر عهده خواهند داشت . علاوه بر آموزش در محل ،  یک سری آموزش های تئوری برای مدیران تولید تجهیزات پزشکی و سرپرست کارگران شما ارائه خواهد شد . کل این آموزشها و تعلیمات برای مدیران تولید تجهیزات پزشکی و سرپرستان در جهت راه اندازی کارخانه تجهیزات پزشکی تازه تاسیس می باشد. همچنین آموزش در حین کار پرسنل شما در کارخانه تجهیزات پزشکی ممکن خواهد بود. به محض اتمام آموزش های لازم به پرسنل شما ،  کارخانه تجهیزات پزشکی به صورت رسمی راه اندازی خواهد شد . ماشین آلات تولید تجهیزات پزشکی ، مونتاژ ، بسته بندی و استریل تجهیزات پزشکی توسط نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی طراحی و ساخته می شوند. ما تامین قطعات یدکی برای تمام ماشین آلات فروخته شده خود را به مدت ده سال گارانتی می نماییم . همچنین حضور بموقع تکنسین و متخصصین خود را جهت تعمیرماشین آلات و رفع هرگونه مشکل دیگر ضمانت می کنیم. در صورت امکان کارخانجات تجهیزات پزشکی شما تا یک سال پس از راه اندازی رسمی شامل خدمات در محل می باشند. شرکت نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی خدمات فنی و اقتصادی گسترده ای را برای شما فراهم می نماید .این مجموعه جهت تامین مواد تولیدی تجهیزات پزشکی اطلاعات لازم را برای شرکت در مناقصه ها را فراهم کرده و پتانسیل فروش محصول را ارزیابی خواهیم نمود. شرکت نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی سازنده و عرضه کننده کلیه ماشین آلات تجهیزات پزشکی و خدمات در صنعت پزشکی بصورت کارخانجات آماده بهره برداری می باشد. خدمات ما پشتیبانی کامل از ابتدائي ترین مراحل پروژه همراه با تجزیه و تحلیل های لازم برای جزئيات پروژه می باشد ِ پس از انتخاب طرح و تصمیم گیری کلی، ساخت ماشین الات مربوط به تولید شروع و نقشه های ساختمانی مربوط به کارخانه ارائه میگردد. به محض اینکه فعالیتهای ساختمان و مراحل تولید ماشین الات تجهیزات پزشکی به پایان رسید ، مهندسین و متخصصین ما شروع به نصب ماشین الات و راه اندازی خطوط تولید خواهند نمود . خدمات پس از فروش این مجموعه درزمینه فنی مهندسی و مسائل اقتصادی تا سالها پس از راه اندازی کارخانه تولید ، مونتاژ ، بسته بندی و استریل تجهیزات پزشکی با شما خواهند بود. ساخت خطوط انواع محصولات پزشكي يكبار مصرفی و انواع لوازم آزمایشگاهی مانند: باند و گاز استریل ، لباس یکبار مصرف پزشکی ، شان و گان جراحی ،  نخ جراحی (نخ بخیه) ، نخ و سوزن جراحی ، سوند معده ، سرنگ یکبار مصرف ، سوند فولی ، سوند نلاتون ، لوله تراشه کاف دار و بدون کاف ، آنژیوکت ، دستکش جراحی و معاینه ، ست سرم ، ست تعویض خون ، ست دیالیز ، سوند فیدینگ ، سوند نازوگاستریک ، مش جراحی ، چست تیوب ، کپسول ژلاتین ، میکروست ، لوله تراکستومی ، همواک ، رکتال تیوب ، اندو تراچل تیوب ، مکونومیوم اسپیراتور ، سر سوزن سرنگ ، سر سوزن دندانپزشکی ، شان جراحی ، گان جراحی ، اسپکلوم واژینال ، ساکشن کتتر ، ساکشن تیوب ، ایر وی ، ماسک استریل ، البسه یکبار مصرف ، ابزار های جراحی ، کپسول ژلاتین ، لباس بیمارستانی ، ست جراحی، کلمپ بند ناف ، ظروف کشت میکروبی ، پوآر ، ساکشن تیوب ، ساکشن کتتر ،  کیسه ادرار ، ست زایمان ، ست نوزاد ،ست چشمی ، ست جراحي رفراكتيو ( عيوب انكساري ) ، ست جراحي ناخنك ، ست پروبينگ مجراي اشكي ، ست جراحي شالازيون ، ست جراحي گلوكوم ، ست چراحي ويتره و رتين ، ست جراحي مجاري اشكي (DCR) ، ست جراحي كاتاراكت ، ست جراحي فيكو ، ست جراحي پيوند قرنيه ، ست جراحي اوربيت ، ست جراحي استرابيسم ، ست اپی زیاتومی ، ست استخوان بندی ، ست پروستاتکتومی ابدومینال ، ست پیوند دهنده کلیه ، ست تانسیلکتومی-آدنوئیدکتومی ، ست تراکیاتومی ، ست تیروئید ، ست تیمپانو پلاستی ، ست جراحی آمپوتاسیون ، ست جراحی اولتراسوند ، ست جراحی بیسیک اطفال ، ست جراحی بیسیک بزرگسالان ، ست جراحی پلاستیک ، ست جراحی جنرال ارولوژی ، ست جراحی جنرال ظریف ، ست جراحی جنرال ظریف ارولوژی ، ست جراحی چشم ، ست جراحی سوچر ، ست جراحی کت دان ، ست جراحی کوچک ارولوژی ، ست جراحی کوچک جنرال ، ست جراحی لوزه ، ست جراحی مغز ، ست خارج کردن جسم خارجی گوش ، ست رینوپلاستی ، ست زایمان ، ست سزارین ، ست سنگ کلیه و حالب ، ست سیستول-رکستول ، ست فت اینجکشن ، ست کورتاژ تخلیه ، ست کورتاژ تشخیصی ، ست لاپاراتومی اطفال ، ست لاپاراتومی بزرگسال ، ست لارنژکتومی ، ست لارنگوپلاستی ، ست لامینکتومی ، ست مرینگوپلاستی ، ست مینور ، ست نفروکتومی ، ست نمونه برداری زنان ، ست هایپوسپادیاز ، ست هستیرکتومی آبدومینال ، ست وازکتومی ، ست واژینال ، ست یو دی تی ، ست یوروتروپلاستی ، سرویکال کاپ ، نازال اکسیژن ، سر سوزن سرنگ ، سوزن دندانپزشکی ، دیگر محصولات تجهیزات پزشکی یکبار مصرف شركت هايي كه تاكنون خدمات پرسنل نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی ما براي آنها انجام شده عبارتند از: شرکت دارو پلاست پارس ، شرکت ساخت لوازم پزشکی ایران سوپا ، شرکت واریان ، شرکت مدیریت تجهیزات پزشکی ایران MEN ، شرکت کامران طب ، شرکت طبیب یار، شرکت کت گون اراک ، شرکت اراک سرنگ ، شرکت نیک رهنما کار ، شرکت پویش، شرکت سرمد درمان ،شرکت دارو پخش ، شرکت صانع درمان ، شرکت لوازم طبی ایران ، شرکت نسج طب کیهان ، شرکت تهران سینا ، شرکت هورا طب، شرکت البسه یکبار مصرف فرامرزی ، شرکت جهان سرنگ ، شرکت لاست طب تهران ، شرکت مینا سرنگ رودسر ، شرکت تجهیز طب فن آوران، شرکت آوا پزشک ، شرکت پدرام طب بندر، شرکت تولیدی صنایع پزشکی ارشیا ، شرکت پزشک یاران راه سلامت تهران ، امداد پخش زنجان ، شرکت ابزار جراح سمنان)صانکس( ، شرکت شفاسرنگ ، شرکت پزشک یاران ، شرکت طب و پلیمر ، شرکت ظریف پلیمر سپاهان ، شرکت الداد مهر پارس ، شرکت کیان طب کاسپین ، شرکت طب پوش گستر سهند ، شرکت پوشش طب مانی ، شرکت زیست آزمون ، شرکت دایراک صنعت درمان ، شرکت صانع طب ، شرکت ساریا مهر ، شرکت الهام طب ، شرکت تجهیز طب نصف جهان ، شرکت ابزار سازان درمان گر ، شرکت مارین ، شرکت خوراک آفرین ، شرکت قطعات یدکی ایران ، شرکت رنگین طب دلیجان ، مرکز تحقیقات صنایع انفورماتیک ، شرکت تعاونی تولیدی حکیم سرنگ قایم شهر ، شرکت درمان پویش طلوع ، شرکت ارتین مدیکال ، شرکت اروم شایان طب ، شرکت صنایع پزشکی تایان ، شرکت پوشا طب کرمان ،شرکت پارس سرنگ شیراز. تهران صندوق پستی 364-13355 تلفن 65611247 نمابر 65611248 MACHINERY FOR PRODUCTION , PACKAGING AND STERLIZATION: Tracheostomy , Laryngectomy Tubes , Endotracheal Tube, Cuffed, CH12-36 , Endotracheal Tube, Plain, CH12-36 ,Cuffed Pharyngeal Tube (CPT) ,Tracheostomy Tube , Meconium Aspirator Set , Chest Tube, CH28-36 , Suction Catheter, CH08-18 , Suction Catheter with Finger Tip Control CH08-18 , Airway (1,2,3,4) , Nasal Oxygen Cannula , Feeding Tubes (Naso Gastric Tube) , I.V. Catheter , Cut Down Tube , I.V. Infusion Set , Microinfusion Set , Blood Transfusion , Syringe, 5 & 10 ml , Syringe, 1 ml , Surgical Glove , Examination Glove , Nasogastric Tube , Feeding Tube , Hemovac , Penrose Drain , Surgical Sature , Foley's Balloon Catheter , Urine Bag , Dental Needle , Endotracheal Tub , Suction Tube , Suction Catheter , Nelaton Catheter . Dialyser Filter , IUD ISO , Rectal Tube, Disposable Vaginal Speculum , Umbilical Cord Clamp Our Mashinery Working In:SUPA , MEM , DAROPLASTIC , SARMAD DARMAN , DAROPAKHSH , LEBAS FARAMARZI , AVA PEZESHK , CAT GUT , TEB KAYHAN , KAMRAN TEB , TABIBYAR , ARSHIYA , MINASORANG , LAVAZEM TEBI IRAN , JAHAN SORANG , EMDAD PAKHSH , VARIYAN TEB , SANE DARMAN , HOORA TEB , HOOR TEB , NIKRAHNAMAKAR , TEHRAN SINA , TAJHIZ TEB FANAVARAN , LAST TEB , PEDRAM TEB BANDAR , POOYESH , ABZAR JARAH SEMNAN SATEX , SHAFA SORANGE , PEZESHK YARAN , ZARIF POLIMER SEPAHAN TEB POLIMER www.niamsh.com TEL:65611247 fax 65611248 P.O.BOX 13355-364 TEHRAN IRAN

بـسـمـــه تـعــــالـي مزاياي استفاده از پالايشگاه‌هاي جديد توليد انواع قيربا طراحي هاي نوين شرکت فناور گستر پيمان به شرح زير مي‌باشد: با توجه به پيگيري‌هاي سازمان محيط زيست مبني بر رعايت شرايط زيست محيطي براي تمامي کارخانجات، اين شرکت، فرايند پالايش را به گونه اي طراحي و اجرا نموده است که شرايط زيست محيطي در آن رعايت شده باشد به اين صورت که بخارها و ترکيبات آروماتيک توليد شده در برج پخت قير در چند مخزن، به ترتيب تفکيک گرديده و در کندانسورهاي رابط، دماي آن کاهش يافته و گازهاي سبک در مخازن به مايع تبديل مي‌شود. براي پالايش و افزايش دماي برج پخت قير احتياج به جذب انرژي زيادي نبوده چرا که اين انرژي از حرارت حاصل از واکنش‌هاي شيميايي تأمين گرديده و هرگونه گازهاي سبک حاصل از فرايند پالايش در کوره‌هاي گازسوز سوزانده نشده و به فرايند چرخه سوخت باز مي‌گردد. با توجه به اينکه براي بالا رفتن دماي برج پخت قير، احتياجي به حرارت مستقيم نبوده و سيستم‌هاي جديد در اين فرايند مجهز به سوپاپ‌هاي ضد انفجار مي‌باشند و احتمال احتراق برج بسيار کاهش مي‌يابد. اين سيستم، به کمترين ميزان سوخت جهت شروع به کار نياز دارد و در ضمن به علت وجود کندانسور براي کاهش دما، ميزان بالائي از گازهاي خروجي، مايع شده و سوخت مورد نياز واحد را تامين مي‌کند. در فرايندهاي طراحي شده در واحدهاي جديد مي‌توان از تمامي خوراک‌هاي موجود در بازار چون وکيوم باتوم و مازوت و سلابس و ديگر خوراک‌ها استفاده نمود و با ترکيب آنها انواع قيرهاي مورد نياز را با بهترين کيفيت توليد کرد و قير توليد شده در اين واحد، به علت استفاده از مازوت به عنوان روغن نرم کننده و اصلاح کننده به جاي سلابس و وکيوم باتوم به عنوان چسب و خوراک پايه، مزاياي هر دو را داشته و عاري از معايب هر يک از آنها بوده و با تغيير نسبت ترکيب دو ماده اوليه مي‌توان براي صنعت عايق با پايه قير پليمري و دميده، قير مورد نياز را با کيفيت و قيمت مناسب توليد کرد. با بالا رفتن دانش فني و عدم نياز و وابستگي به لوازم و ماشين آلات خارجي هزينه ساخت و راه اندازي واحد توليد قير به شدت کاهش مي‌يابد و همچنان توانايي توليد انواع قير با مصرف انواع خوراک‌هاي موجود در بازار به عنوان مزيت اين فرايند نوين مي‌باشد. براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. E-mail: Support@fgpco.ir آدرس: تهران-فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس و همراه: 09128090057 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

مدارک مورد نياز ساخت کارخانجات انواع قیر متاسفانه در صنعت قير و ايزوگام در ايران کمتر شرکتي پيدا مي شود که در ساخت و راه اندازي واحد خود , به داشتن مدارک واسناد فني و مهندسي توجه کند . اين واحد هاي توليدي , هيچ گاه نمي توانند در بازاررقابت , شرکت کنند چرا که اين واحد ها تنها راه براي رقابت و ماندگاري در بازار را توليد محصولي کم کيفيت و ارزان تر با تکنيک استفاده از مواد اوليه بي کيفيت و روش هاي توليد نا درست مي دانند تا بتوانند محصولي ارزان تر و قابل رقابت در بازار داشته باشند . بايد توجه داشت که بهترين روش براي رقابت و پايين آوردن قيمت تمام شده , استفاده از دانش فني و روش هاي توليد صحيح در پايين آوردن هزينه توليد مي باشد که با اين روش مي توان محصولي با کيفيت و ارزان عرضه کرد. شرکت فني مهندسي فناور گستر پيمان مفتخر است که در تمامي مراحل ساخت و راه اندازي پروژهاي خود مدارک لازم را با استفاده از نرم افزار هاي تخصصي اين صنعت همچون PDMS و SOLIDWORKS و AUTOCAD و TANKS و ANSYS و... بعد از 30 روزکاري از زمان عقد قرارداد در موعد مقرر وبر حسب پيشرفت پروژه دراختيار سرمايه گذار خود قرار مي دهد : 1. مشخصات خوراک واحد ، روش هاي استاندارد اندازه گيري مشخصات، معرفي استانداردهاي مربوطه 2. مشخصات محصول، روش هاي استاندارد اندازه گيري مشخصات، معرفي استانداردهاي مربوطه. 3. شرح فرايند، فرمولاسيون، پارامترهاي کنترل فرايند، Operating Manual 4. نقشه PFD 5. نقشه هاي اجرايي در ديسيپلين هاي مختلف بر حسب نياز 6. نقشه کامل مخازن (Data Sheet) 7. ليست و مقدار و مشخصات آب و برق و سوخت (Utility) مورد نياز واحد محصول 8. پرسنل مورد نياز براي بهره برداري از خط توليد 9. نکات ايمني فرايند و ايمني محيط کار و پرسنل براي توليد محصول 10. فيلم انيميشن پروژه (Animation Project) 11. نقشه فونداسيون (Civil) 12. (DB List) Data Base List 13. Drafts 14. ISO Drafts 15. Final Drafts 16. MTO 17. PLOT PLAN 18. CUT & FILL Drawing براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. E-mail: Support@fgpco.ir آدرس: تهران- فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس و همراه: 09128090057 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

بـسـمـــه تـعــــالـي اهداف موسسه پژوهش گستر پیمان از عمده ترين اهداف اين موسسه تأمين نيازهاي داخل كشور برابر با استانداردهاي روز دنيا مي باشد. موسسه پژوهش گستر پیمان به عنوان پيمانکار و مجري طرح توانايي آن را دارد که سيستم پالايش قير مورد نياز راه و ساختمان و صنعت عايق را مطابق با شرايط زيست محيطي مورد تأييد سازمان محيط زيست، راه‌اندازي نمايد. در اين خصوص براي آگاهي بيشتر مطالبي در خصوص چگونگي روش كار اين موسسه در برطرف كردن آلودگي‌ها و نصب و راه اندازي دستگاه پالايش و سيستم وكيوم عرض مي نماييم: موسسه پژوهش گستر پیمان براي ساخت و راه‌اندازي اين واحد از متخصصين، امكانات و تجهيزات داخلي استفاده نموده لذا اين طرح هيچ گونه وابستگي به تخصص، امكانات و ماشين آلات خارجي ندارد. اين طرح علاوه بر سودآوري براي سرمايه گذار، به چرخه اقتصادي كشور نيز كمك بسزائي مي كند و به دليل نياز به كارگر و افراد متخصص براي ادامه كار و توليد، باعث اشتغال زائي در منطقه و كمك به حل معضل بيكاري مي نمايد. واحد طراحي شده توسط موسسه پژوهش گستر پیمان، واحد كوچكي از پالايشگاه مي باشد، با اين تفاوت كه در آن انواع خوراک موجود در بازار و بورس چون (vacuum bottom) VB,Slops ,PDATar و مواد پسماند و كم ارزش پالايشگاه‌ها مانند نفت کوره و... را به انواع قير چون 50/40 – 70/60 – 100/85 – 300/200 – 15/90 - 10/110 با كيفيت تبديل مي نمايد. برای کسب اطلاعات بیشتر به سایت www.FGPCO.ir مراجعه فرمایید. E-mail: Support@fgpco.ir آدرس: تهران- فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس و همراه : 09128090057 و 77730245، 77730238 (21-98+)

بـسـمـــه تـعــــالـي مشاوره طراحي و ساخت و راه اندازي كارخانجات توليد انواع قير (50/40 – 70/60 – 110/10 R- 90/15 R– 100/85 -300/200 ( از انواع خوراک‌ها چون وکيوم باتوم و... با استعانت از خداوند متعال شركت فني مهندسي فناورگستر پيمان اقدام به احداث و بالا بردن سطح کيفيت كارخانجات توليد قير و ايزوگام نموده است. اين شركت فعاليت‌هاي خود را با الزامات سيستم‌هاي مديريت كيفيت براساس استانداردهاي نفت ايران در راستاي تحقق اهداف سازماني به شرح زير برنامه‌ريزي و اجراء مي‌نمايد: - طراحي و ساخت و راه اندازي كارخانجات توليد انواع قير (50/40 – 70/60 – 110/10 R- 90/15 R– 100/85 -300/200 ( از انواع خوراک‌ها چون وکيوم باتوم و... - مشاوره، مطالعه، خدمات پژوهشي، طراحي و نظارت فني و اجرائي و ساخت و راه اندازي کليه پروژه‌هاي تاسيسات فني مرتبط - اولين پالايش قير طبيعي (معدني) در ايران با تازه ترين تكنيك روز جهان - تهيه و پشتيباني کليه لوازم مرتبط به سيستم پالايش (کمپرسور، شيرآلات و (…. - مجموعه كتاب‌هاي تخصصي «از قير تا ايزوگام» - طراحي و ساخت و راه اندازي ماشين آلات مدرن ايزوگام (خط توليد اتوماتيك و نيمه اتوماتيك و ساده) - جمع آوري بخارات و آلاينده‌هاي زيست محيطي و بخارات آروماتيك از محيط كار و خط توليد و سالن و نصب سيستم وكيوم بر روي تانكر‌هاي قير و از بين بردن خطر آتش سوزي - طراحي و ساخت و راه اندازي انواع ميكسر، كوره پخت (تمام اتوماتيك) - طراحي و ساخت و راه اندازي دستگاه بويلر حرارتي، تصفيه گازوئيل، تصفيه تينر، كندانسورهاي آبي - مشاوره در امور عايق‌هاي حرارتي و رطوبتي و اصلاح عايق رطوبتي از عمده ترين اهداف اين شركت تأمين نيازهاي داخل كشور برابر با استانداردهاي روز دنيا مي باشد. شرکت فني مهندسي فناورگستر پيمان به عنوان پيمانکار و مجري طرح توانايي آن را دارد که سيستم پالايش قير مورد نياز راه و ساختمان و صنعت عايق را مطابق با شرايط زيست محيطي مورد تأييد سازمان محيط زيست، راه‌اندازي نمايد. در اين خصوص براي آگاهي بيشتر مطالبي در خصوص چگونگي روش كار اين شركت در برطرف كردن آلودگي‌ها و نصب و راه اندازي دستگاه پالايش و سيستم وكيوم عرض مي نماييم: شركت فني مهندسي فناور گسترپيمان براي ساخت و راه‌اندازي اين واحد از متخصصين، امكانات و تجهيزات داخلي استفاده نموده لذا اين طرح هيچ گونه وابستگي به تخصص، امكانات و ماشين آلات خارجي ندارد. اين طرح علاوه بر سودآوري براي سرمايه گذار، به چرخه اقتصادي كشور نيز كمك بسزائي مي كند و به دليل نياز به كارگر و افراد متخصص براي ادامه كار و توليد، باعث اشتغال زائي در منطقه و كمك به حل معضل بيكاري مي نمايد. واحد طراحي شده توسط شرکت فني مهندسي فناور گستر پيمان، واحد كوچكي از پالايشگاه مي باشد، با اين تفاوت كه در آن انواع خوراک موجود در بازار و بورس چون (vacuum bottom) VB,Slops ,PDATar و مواد پسماند و كم ارزش پالايشگاه‌ها مانند نفت کوره و...را به انواع قير چون 50/40 – 70/60 – 100/85 – 300/200 – 90/15 R – R105/115- با كيفيت تبديل مي نمايد. براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. E-mail: Support@fgpco.ir آدرس: تهران-فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس و همراه: 09128090057 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

بـسـمـــه تـعــــالـي خدمات شرکت فني مهندسي فناور گستر پيمان با استعانت از خداوند , شركت فني مهندسي فناور گسترپيمان اقدام به احداث و بالابردن سطح کيفيت كارخانجات توليد قير و ايزوگام نموده است. اين شركت فعاليتهاي خود را زير نظرموسسه پژوهش گستر پيمان با الزامات سيستمهاي مديريت كيفيت براساس استانداردهاي نفت ايران در راستاي تحقق اهداف سازماني برنامه ريزي و اجراء مي نمايد. اين شركت با به كارگيري منابع و نيروهاي متخصص داخلي توانسته بيش از ده ها كارخانه داخلي را زير پوشش خدمات خود قراردهد , که اسامي برخي از آنها به شرح زير مي باشد : شرکت عايق اندود شرق مشهد با مديرت جناب آقاي سيد رضا حسيني پور شرکت بام گستران با مديرت جناب آقاي ادمان بت آشور شرکت AZAR BITUMEN OF ARAS FREE ZONE با مديرت جناب آقاي غلام نورالهي شرکت تعاوني قيروبشکه سازان شيراز نويد با مديرت جناب آقاي مهرداد عباسي شرکت مشرق بام صنعت با مديريت جناب آقاي غلامرضا صفرزاده شرکت دريا بام با مديرت جناب آقاي عباس مطيعي شرکت بام پوشان شرق با مديرت جناب آقاي ابوالفضل محمدي شركت توليدي عايق خزر بام با مديرت جناب آقاي حسن اتقايي شرکت آرتا قير سازان با مديرت جناب آقاي شاپور طريق نوردي شرکت تغليظ قير پير محمدي با مديرت جناب آقاي حسين پيرمحمدي شرکت تک بام ايران با مديرت جناب آقاي رضا تقي زاده شركت گلبام شرق گيتي با مديرت جناب آقاي علي صاحب ابرغاني شرکت تعاوني 3198 پويا انديشان با مديرت جناب آقاي فرزاد خاني پور شرکت روف گستر با مديرت جناب آقاي سيد حميد رضا رضايي شرکت پيروزگام پائيزان شرق با مديرت جناب آقاي محمد زارعي شرکت آلياژسازان باختر با مديرت جناب آقاي محمد علي احساني شرکت جم افروز با مديرت جناب آقاي مهدي خليلي و ... از عمده ترين اهداف اين شركت تأمين نيازهاي داخل كشور برابر با استانداردهاي روز دنيا مي باشد. شرکت فني مهندسي فناور گستر پيمان به عنوان پيمانکار و مجري طرح توانايي آن را دارد که سيستم پالايش قير مورد نيازراه و ساختمان و صنعت عايق را مطابق با شرايط زيست محيطي مورد تأييد سازمان محيط زيست، راه اندازي نمايد اين شرکت براي ساخت و راه اندازي اين واحدها از متخصصين، امكانات و تجهيزات داخلي استفاده نموده لذا اين طرح هيچ گونه وابستگي به تخصص، امكانات و ماشين آلات خارجي ندارد - شرکت فني مهندسي فناور گستر پيمان مفتخر است که در تمامي مراحل ساخت و راه اندازي پروژهاي خود مدارک لازم را با استفاده از نرم افزار هاي تخصصي اين صنعت همچون PDMS و SOLIDWORKS و AUTOCAD و TANKS و ANSYS و... بعد از 30 روزکاري از زمان عقد قرارداد در موعد مقرر وبر حسب پيشرفت پروژه دراختيار سرمايه گذار خود قرار مي دهد : .1مشخصات خوراک واحد ، روش هاي استاندارد اندازه گيري مشخصات، معرفي استانداردهاي مربوطه .2مشخصات محصول، روش هاي استاندارد اندازه گيري مشخصات، معرفي استانداردهاي مربوطه. .3شرح فرايند، فرمولاسيون، پارامترهاي کنترل فرايند، Operating Manual .4نقشه PFD .5نقشه هاي اجرايي در ديسيپلين هاي مختلف بر حسب نياز .6نقشه کامل مخازن (Data Sheet) .7ليست و مقدار و مشخصات آب و برق و سوخت (Utility) مورد نياز واحد محصول .8پرسنل مورد نياز براي بهره برداري از خط توليد .9نکات ايمني فرايند و ايمني محيط کار و پرسنل براي توليد محصول .10فيلم انيميشن پروژه (Animation Project) .11نقشه فونداسيون (Civil) .12 DB List - Data Base List .13 Drafts .14 ISO Drafts .15 Final Drafts .16 MTO .17 PLOT PLAN .18 CUT & FILL Drawing خدمات: استاندارد عايق رطوبتي انواع سيستم پالايش رفع مشکلات زيست محيطي ساخت بويلر حرارتي ، تصفيه گازوئيل ، تصفيه تينر و ... ساخت انواع ميكسر ساخت ماشين آلات ايزوگام ساخت و راه اندازي كارخانه انواع قير كتاب هاي تخصصي '' از قير تا ايزوگام '' لوازم آزمايشگاهي مدارک ساخت يک پروژه مشاوره مشاوره در امور عايق ها پالايش قير طبيعي (معدني( براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. E-mail: Support@fgpco.ir آدرس: تهران-فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس و همراه: 09128090057 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

بـسـمـــه تـعــــالـي تفاوت‌هاي سيستم قديم پالايش و سيستم جديد پالايش انواع قير در ذيل آورده مي‌شود: در فرايند پالايش جديد براي کاهش هزينه توليد و افزايش سرعت پالايش و کاستن از قيمت تمام شده محصول نهايي, در فرايند پالايش به جاي استفاده از روش‌هاي سنتي bach wise از روش continuos استفاده مي‌شود. دراين فرايند به علت استفاده از برج‌هاي ترکيبي مي‌توان از تمامي خوراک‌هاي موجود در بازار چون مازوت، وکيوم باتوم، سلابس و ديگر خوراک‌ها استفاده نمود و اين واحدهاي توليدي توانايي توليد هر نوع قيري را دارا بوده و مختص به توليد و مصرف خوراک و قير خاصي نيستند. در فرايند پالايش جديد به علت طراحي و نسب سوپاپ‌هاي ضد انفجار، احتمال خطر انفجار و اتش سوزي از بين خواهد رفت. در فرايند قديم، برج پخت قير، براي پالايش و بالارفتن دماي خود احتياج به جذب انرژي زيادي داشته که اين انرژي از طريق پاشش سوخت در لوله مرکزي برج با حرارت بالا و در زمان طولاني توليد مي‌گرديد. در اين روش ابتدا سوخت زيادي مصرف مي‌شود و باعث ايجاد حجم زيادي دي اکسيد کربن و مونوکسيد کربن و ديگر آلاينده‌هاي زيست محيطي مي‌گردد. در اين روش هزينه انرژي مصرفي براي توليد بسيار بالا بوده، اما در فرايند پالايش جديد براي توليد حرارت مورد نياز برج احتياجي به اين انرژي نبوده و در آن از حرارت حاصل از واکنش‌هاي شيميايي جهت بالا رفتن دما و پالايش قير استفاده مي‌گردد. در واحدهايي كه به روش قديم كار مي كنند در اصل هيچ گونه قيري در برج پخت، توليد نگرديده بلكه تنها عمليات تغليظ خوراک اوليه را انجام مي‌دهند كه متاسفانه محصولي كه از اين روش نادرست توليد قير ساخته مي شود در برابر اشعه UV خورشيد ضعيف مي‌باشد. .در فرايند پالايش قديم بخارات و ترکيبات آروماتيک حاصل از فرايند توليد ذغال در اثر حرارت مستقيم در تانکرها و واکنش آن با اکسيژن موجب توليد گاز گوگرد شده و در هواي محيط پخش مي‌گردد. اما در طراحي فرايند جديد اين نقص برطرف گرديده است. در فرايندهاي پيشين، سيستم هوادهي برج به علت عدم محاسبه فشارهوا، هيچ گونه داده اي به مسئول پخت قير نداده و مسئول از وضعيت داخل برج، به غير از دماي داخل، بي اطلاع مي باشد كه در طراحي جديد اين اشکال برطرف شده است. در طراحي فرايندهاي قديم پالايش، به علت عدم محاسبه افت دما در ترپ ها، انرژي بسياري هدر رفته و به صورت بخارهاي گازوئيل در كوره مي سوزد كه در طراحي جديد اين مشكل نيز برطرف گرديده است. در فرايند پالايش قديم، دماي برج در حين پالايش قير به علت عدم وجود سيستم كنترل و توقف دما، قابل كنترل نبوده كه با طراحي‌هاي جديد اين مشكل نيز رفع گرديده است. در فرايند جديد پالايش برخلاف فرايندهاي قديم به منظور بالا بردن سطح کيفيت قير توليدي از پروسه سيرکولاسيون در برج پخت قير استفاده مي‌گردد. فرايند پالايش قديم، فاقد سيستم جداكننده مواد سبك توليدي مي باشد. در فرايند پالايش قديم، كنترل حجم هواي توليدي توسط كمپرسور در اين واحد به علت عدم طراحي در سيستم هوادهي غير قابل محاسبه شده، چرا كه پخت قير با كيفيت بستگي زيادي به حجم هواي تزريقي در داخل برج نسبت به حجم مواد اوليه دارد. توجه: قابل توجه است که اين سيستم علاوه بر انطباق با الزامات زيست محيطي از نظر اقتصادي و مصرف انرژي بسيار مقرون به صرفه مي باشد. براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. E-mail: Support@fgpco.ir آدرس: تهران-فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس و همراه: 09128090057 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

بسمه تعالی نسل سوم پلنت های پالایش انواع قیر نسل سوم پلنت های پالایش انواع قیر علاوه بر سودآوری هيچ گونه وابستگي به تخصص، امكانات و ماشين آلات خارجي ندارد و به چرخه اقتصادي كشور نيز كمك بسزائي می‌نماید و به دليل نياز به كارگر و افراد متخصص براي ادامه كار و توليد، باعث اشتغال زائي در منطقه و كمك به حل معضل بيكاري مي شود. واحد طراحي شده واحد كوچكي از پالايشگاه مي‌باشد، با اين تفاوت كه در آن انواع خوراک موجود در بازار و بورس چون VB (Vacuum Bottom), Slops, PDATar و مواد پسماند و كم ارزش پالايشگاه‌ها را به انواع قیر چون 50/40 – 70/60 - 100/85 – R90/15 200/300– R115/10 و همچنین قیرها PG و قیرهای پلیمری با كيفيت تبديل مي‌نمايد. این طرح چون از تکنولوژی و دانش نوین داخلی استفاده می کند از نظر هزینه های تولید بسیار مقرون به صرفه بوده و قابل رقابت با شرکت های بزرگی همچون شرکت نفت جی و پاسارگاد می باشد. طرح فوق نسل سوم پالایشگاه قیر بوده و با پیشرفت فیزیکی 60% در حداقل شروع به کار می‌نماید. مزایای نسل سوم نسبت به نسلهای پیشین شامل موارد ذیل است: • هزینه تولید پایین تر نسبت به نسل های قبل • کیفیت محصول بالاتر نسبت به نسل های پیشین • پایین بودن هزینه ساخت به علت بومی شدن تکنولوژی • تنوع محصول تولیدی متناسب با خوراک اولیه • تولید در ظرفیت های حداقل و حداکثر هزینه تولید یکسانی دارد. (در هر دو حالت حداقل و حداکثر، واحد دارای سوددهی بوده و سود دهی به یک نسبت می باشد.) • ایجاد سیستم جمع آوری بخارات و چربیهای نات کندانسور و سیرکوله مخازن قیر که مورد تأیید سازمان بهداشت و حفاظت محیط زیست می باشد. • در این نسل از ترکیب چندین روش تولید موجود روز دنیا استفاده می شود. این تکنولوژی ها بصورت موازی استفاده می شود و واحد را برای تولید در هر شرایطی آماده می سازد. • در نسل سوم واحد قابلیت کار در دو حالت تولید حداقل (حالت Bach wise) و تولید حداکثر (حالت Continues) در روز را دارا می باشد. • امکان استفاده از مواد پلیمری ضایعاتی با استفاده از فن آوري GTR/TD • در طراحی و پایینگ واحد، امکان افزایش ظرفیت تولید و تنوع خوراک و محصول به راحتی امکانپذیر است. • استفاده از کمپرسورهای با دینام های کم مصرف و همچنین پایین بودن مصرف حامل های انرژی در پروسه تولید • تغییر حجم هوا و افزایش و کاهش دما و فشار راکتورهای نسل سوم با توجه به نوع خوراک در اختیار control man قرار دارد. • برای سهولت و سرعت در راه اندازی طرح می تواند در دو فاز انجام شود تا در وقت و هزینه و زمان بهره برداری و بازگشت سرمایه صرفه جویی به عمل آید براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. E-mail: Support@fgpco.ir آدرس: تهران- فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس و همراه: 09128090057 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

طرح توجيهي فني،مالي واقتصادي توليد انواع قير مزيت طرح اين طرح علاوه بر سودآوري هيچ گونه وابستگي به تخصص، امكانات و ماشين آلات خارجي ندارد و به چرخه اقتصادي كشور نيز كمك بسزائي مي‌نمايد و به دليل نياز به كارگر و افراد متخصص براي ادامه كار و توليد، باعث اشتغال زائي در منطقه و كمك به حل معضل بيكاري مي شود. واحد طراحي شده توسط شرکت فني مهندسي فناورگستر پيمان واحد كوچكي از پالايشگاه مي‌باشد، با اين تفاوت كه در آن انواع خوراک موجود در بازار و بورس چون VB (Vacuum Bottom), Slops, PDATar و مواد پسماند و كم ارزش پالايشگاه‌ها را به انواع قير چون 50/40- 70/60 -100/85- 15/90R – 10/115R - 300/200 با كيفيت تبديل مي نمايد. اين طرح چون از تکنولوژي و دانش نوين داخلي استفاده مي کند از نظر هزينه هاي توليد بسيار مقرون به صرفه بوده و قابل رقابت با شرکت هاي بزرگي همچون شرکت نفت جي و پاسارگاد مي باشد. فهرست مطالب 1. مقدمه 2. تاريخچه 3. معرفي علمي قير 4. کلي طرح 5. ارائه ضريب مصرف محصول در بخش‌هاي مصرف كننده داخلي در طرح حاضر 6. کاربردهاي انواع قير 7. معرفي محصول به لحاظ مصرفي، واسطه اي يا سرمايه اي بودن 8. مزاياي استفاده از قير 9. بررسي الگوي مصرف جامعه 10. تفاوت سيستم قديم و سيستم جديد پالايش قير در طراحي هاي نوين شرکت فناورگستر پيمان 11. آزمايش‌هاي تعيين خصوصيات قير 12. انطباق با مشخصات و استانداردها 13. معرفي پروژه 14. تحليل ضرورت اجراي پروژه 15. اهداف صادراتي 16. هدف جايگزيني واردات 17. تحليل ملاحظات اجرايي طرح 18. ملاحظات اقتصادي 19. مكان يابي پروژه 20. منابع انساني 21. تکنولوژي توليد 22. حمل و نقل و نگهداري 23. دسترسي به مواد اوليه 24. قيمت فروش محصول 25. کد آيسيک محصول 26. وضعيت بازار محصول در سال‌هاي گذشته 27. وضعيت توليد قير و جغرافياي توليد در ايران 28. آمار توليد قير در ايران 29. وضعيت صادرات قير در ايران 30. صادرات قير ايران در سال‌هاي گذشته 31. مشکلات موجود در صادرات 32. واردات قير ايران در سال‌هاي گذشته 33. پيش بيني بازار محصول براي دوره‌هاي حاضر و آينده 34. واحدهاي توليدکننده عمده قير در ايران 35. سابقه متقاضي 36. محل طرح 37. سهامداران و مقدار سهم 38. آگهي تاسيس 39. خلاصه اي از شرح فرآيند 40. ذخيره سازي و بارگيري 41. کنترل کيفيت 42. ايمني 43. نمودار جريان فرآيند 44. سرمايه در گردش 45. مواد اوليه و بسته بندي داخلي (براي هر کدام از محصولات( 46. مواد اوليه و بسته بندي خارجي (براي هر کدام از محصولات( 47. برآورد هزينه‌هاي آب و برق و سوخت مصرفي 48. برآورد هزينه تعمير و نگهداري ساليانه 49. برآورد حقوق و دستمزد و نيروي انساني 50. مبناي محاسبه حقوق و دستمزد 51. پيش بيني سرمايه در گردش مورد نياز 52. نحوه سرمايه گذاري 53. برآورد سرمايه ثابت 54. هزينه‌هاي قبل از بهره برداري 55. تأسيسات و تجهيزات عمومي 56. وسايل حمل و نقل داخل و خارج كارخانه 57. برآورد هزينه استهلاک 58. هزينه هاي توليد ساليانه 59. قيمت تمام شده محصول 60. قيمت فروش محصولات طرح 61. زمين 62. محوطه سازي 63. ساختمان سازي 64. ماشين آلات و تجهيزات 65. محاسبه نقطه سر به سر (در 100% راندمان ( 66. درصد فروش در نقطه سر به سر 67. سود و زيان ويژه (سود ( 68. ارزش افزوده خالص و ناخالص و نسبت هاي آن 69. سرمايه ثابت سرانه 70. کل سرمايه گذاري سرانه 71. نرخ بازدهي سرمايه 72. دوره برگشت سرمايه 73. جدول زمان بندي اجراي طرح براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. E-mail: Support@fgpco.ir آدرس: تهران-فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس و همراه: 09128090057 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

اکسيد کبالت ۳ ، Cobalt(III) oxide ، Co2O3 کاربرد هاي اکسيد کبالت ۳ : - خوراک دام و طيور -صنعت ساخت سراميک -استفاده آزمايشگاهي -به عنوان کاتاليست و حامل کاتاليست و مواد فعال الکترود شيشه اي -رنگ چيني، و رنگدانه هاي شيميايي اکسيداني -براي محافظت چشم ساير کاربردهاي اکسيد کبالت : تجزيه ، ابررساناها ، فيلتر ، کاربيد، دما و سنسور هاي گاز براي صنعت نيمه هادي، الکترونيکي ، مواد الکترود باتري ليتيوم يون، مواد مغناطيسي، دستگاه هاي الکتروکروميک، لعاب، سنگزني چرخ، کاتاليزور ناهمگن، جذب انرژي خورشيدي صفحه اين محصول در وب سايت مهرگان شيمي : http://www.nano.mehreganchem.com/index.php?route=product/product&path=270&product_id=403 نانو ذرات,نانو مواد ,نانو,نانو مواد ,نانو پودر, خرید نانو ذرات, فروش نانو ذرات ,نانو ذراتاکسید کبالت 3 ,نانو پودر اکسید کبالت 3

سولفات مس (CuSO4.5H2O) يا کات کبود رايج ترين و پر مصرف ترين نمک مس مي باشد که معمولا به شکل کريستال هاي پنج آبه عرضه مي گردد. اين ماده در حالت پنج آبه به شکل کريستال هاي آبي رنگ و در حالت تک آبه به شکل پودر سبز يا آبي روشن مي باشد. براي توليد سولفات مس روش هاي مختلفي از جمله واکنش فلز مس با اسيد سولفوريک در حضور نيتريک اسيد يا هيدروژن پراکسيد (آب اکسيژنه)، تجزيه ي فلز مس در سولفوريک اسيد با کمک الکتروليز معکوس و قرار دادن فلز مس در آند يا واکنش اکسيد مس با سولفوريک اسيد و … وجود دارد. سولفات هاي مس توليد شده از مس فلزي داراي خلوص بالا مي باشند و حاوي حدود 24 درصد مس مي باشند و سولفات هاي مس توليد شده از سنگ معدني مس به علت همراه داشتن مقداري يون آهن داراي خلوص کم تري مي باشند. سولفات مس کاربرد هاي فراواني دارد که از جمله ي آن مي توان به صنايع رنگرزي، دارويي، کشاورزي، شيميايي، توليد خوراک دام و طيور، استخراج فلزات نظير روي، آبکاري، توليد سموم، باطري سازي و … اشاره کرد. هم چنين از سولفات مس به عنوان گند زدا، قارچ کش و باکتري کش بسيار قوي در تصفيه ي آب استفاده مي شود. سولفات مس,فروش سولفات مس,تولید کننده سولفات , تولید سولفات مس,سولفات مس در ابکاری,سولفات مس در کشاورزی

سولفات مس يا کات کبود / cupper sulfate سولفات مس کاربرد هاي فراواني دارد که از جمله ي آن مي توان به صنايع رنگرزي، دارويي، کشاورزي، شيميايي، توليد خوراک دام و طيور، استخراج فلزات نظير روي، آبکاري، توليد سموم، باطري سازي و … اشاره کرد. هم چنين از سولفات مس به عنوان گند زدا، قارچ کش و باکتري کش بسيار قوي در تصفيه ي آب استفاده مي شود. سولفات مس,فروش سولفات مس,توليد کننده سولفات , توليد سولفات مس,سولفات مس در ابکاري,سولفات مس در کشاورزي فروشگاه اينترنتي مهرگان شيمي سولفا ت مس مورد نياز شما را تأمين مي نمائيم . سولفا ت مس به دو نوع متفاوت پودري – کريستال عرضه ميشود. سولفا ت مس بسته بندي در کيسه 25 kg سولفات مس-- کريستال 15-20% سولفات مس-- کريستال 22-24% براي اطلاع از قيمت و مشخصات کامل به وب سايت فروشگاه اينترنتي مهرگان شيمي مراجعه نمائيد . http://nano.mehreganchem.com

سولفات مس سولفات مس کريستال 15-20% سولفات مس کريستال 22-24% سولفات مس پودري سولفات مس کريستال سولفات مس محلول در آب سولفات مس با کيفيت صادراتي سولفات مس بسته بندي در کيسه 25 kg مس : در تشکيل کلروفيل و پديده فتوسنتز دخالت دارد. همچنين باعث تحريک در تشکيل ويتامين A ميشود. نقش متابوليکي مس در چندين سيستم آنزيمي مشخص شده است و همچنين نقش مهمي در بيوسنتز و فعاليت اتيلن به عنوان هورمون رسيدگي ميوه ها داراست. فرم قابل جذب مسدر خاک کاتيون دو ظرفيتي Cu+2 ميباشد . سولفات مس کاربرد هاي فراواني دارد که از جمله ي آن مي توان به صنايع رنگرزي، دارويي، کشاورزي، شيميايي، توليد خوراک دام و طيور، استخراج فلزات نظير روي، آبکاري، توليد سموم، باطري سازي و … اشاره کرد. هم چنين از سولفات مس به عنوان گند زدا، قارچ کش و باکتري کش بسيار قوي در تصفيه ي آب استفاده مي شود. مصارف سولفات مس: سولفات مس به عنوان نگهدارنده، در فرآيند رنگ‌سازي استفاده مي‌کردند. سولفات مس پنج آبه در کشاورزي به عنوان ضد قارچ براي کنترل ويروس ها و بيماري هاي قارچي محصولات ، ميوه ها و سبزي ها استفاده مي شود. براي رفع کمبود مس مي توان سولفات مس محلول در آب را به خاک اضافه کرد سولفات مس در آبکاري به عنوان الکتروليت استفاده مي شود. در توليد رنگ هاي آبي و سبز ، در رنگرزي معادن آبکاري ، رنگ مو، توليد سموم قارچ کش ، رنگرزي چرم ، باطري سازي ، از بين بردن خزه استخر ، و ... استفاده مي شود. به عنوان يک ماده رنگ دهنده براي شيشه ، چسب و سراميک استفاده مي شود. سولفا ت مس مورد نياز شما را تأمين مي نمائيم . و ساير سولفات ها : سـولفـات آهن ، سـولفـات مس ، سـولفـات روي ، سـولفـات منگنز ، سـولفـات منيزيم ، سـولفات آمونيوم ، سولفات آلومينيوم ، سولفات نيکل ، سولفات سديم ، ساير سولفات هاي ديگر..... جهت اخذ اطلاعات بيشتر تماس حاصل فرماييد. 09196537565 http://nano.mehreganchem.com

سولفات مس (CuSO4.5H2O) یا کات کبود رایج ترین و پر مصرف ترین نمک مس می باشد که معمولا به شکل کریستال های پنج آبه عرضه می گردد. این ماده در حالت پنج آبه به شکل کریستال های آبی رنگ و در حالت تک آبه به شکل پودر سبز یا آبی روشن می باشد. برای تولید سولفات مس روش های مختلفی از جمله واکنش فلز مس با اسید سولفوریک در حضور نیتریک اسید یا هیدروژن پراکسید (آب اکسیژنه)، تجزیه ی فلز مس در سولفوریک اسید با کمک الکترولیز معکوس و قرار دادن فلز مس در آند یا واکنش اکسید مس با سولفوریک اسید و … وجود دارد. سولفات های مس تولید شده از مس فلزی دارای خلوص بالا می باشند و حاوی حدود 24 درصد مس می باشند و سولفات های مس تولید شده از سنگ معدنی مس به علت همراه داشتن مقداری یون آهن دارای خلوص کم تری میباشند. سولفات مس کاربرد های فراوانی دارد که از جمله ی آن می توان به صنایع رنگرزی، دارویی، کشاورزی، شیمیایی، تولید خوراک دام و طیور، استخراج فلزات نظیر روی، آبکاری، تولید سموم، باطری سازی و … اشاره کرد. هم چنین از سولفات مس به عنوان گند زدا، قارچ کش و باکتری کش بسیار قوی در تصفیه ی آب استفاده می شود. سولفا ت مس به دو نوع متفاوت پودری – کریستال عرضه میشود. سولفا ت مس بسته بندی در کیسه 25 kg سولفات مس-- کریستال 15-20% سولفات مس-- کریستال 22-24% برای اطلاع از قیمت و مشخصات کامل به وب سایت فروشگاه اینترنتی مهرگان شیمی مراجعه نمائید . http://nano.mehreganchem.com

خشک کن کابینی و تونلی گروه صنعتی هدایت تخصصی ترین مرکز مشاوره ، طراحی و ساخت خشک کن های بزرگ صنعتی و خطوط فراوری در ایران با بیش از ۱۵ سال تجربه مفید اجرایی خشک کن تونلی : موارد استفاده : مخصوص خشک کردن میوه جات ، سبزیجات، کشمش ، زرشک ، گیاهان دارویی ، چای ، جو پرک ، انواع پلت ، خوراک طیور ، گرانول های معدنی و شیمیایی این خشک کن ها در طرحهای مختلف یک، دو ، سه یا پنج طبقه با ابعاد و ظرفیت های مختلف طراحی و ساخته می شوند. خشک کن های پیوسته نواری معمولاً برای موادی بکار می روند که زمان خشک شدن آنها طولانی نباشد. خشک کن کابینی : این خشک کن ها به عنوان ماشین های خشک کن چند منظوره برای تنوع بالای محصول و ظرفیت های کم و متوسط در مقیاس صنعتی ساخته می شوند. کاربردهای وسیع این خشک کن ها در صنایع تبدیلی محصولات باغی و غذایی و نیز در صنایع شیمیایی می باشد. خشک کردن انواع میوه جات، سبزی ها، گیاهان دارویی و ... در ظرفیت های متوسط توسط این ماشین ها انجام می شود. دمای به دقت تنظیم شده، گرمایش غیر مستقیم، استفاده از هوای پاک و فیلتر شده، اتوماسیون کامل، کیفیت بسیار خوب محصول خشک شده و... از ویژگی های این خشک کن ها می باشد. در این نوع از سیستم های خشک کن، برای قرار دادن محصول در معرض هوای گرم در یک فضای بسته، از سینی یا وسایل مشابه نگه دارنده استفاده می شود، سینی های حاوی محصول در داخل یک کابینت یا محیط مشابه و در معرض هوای گرم قرار داده می شوند تا فرآیند خشک شدن انجام شود. حرکت هوا بر سطح محصول با سرعت نسبتا زیادی صورت می گیرد، تا اطمینان حاصل شود که انتقال جرم و حرارت با بازده ای بالایی انجام می شود با یک تغییر جزئی در خشک کن کابینتی می توان در داخل محفظه آن خلأ ایجاد کرد. در این نوع سیستم خشک کن، با استفاده از خلأ، فشار بخار در فضای اطراف محصول در حداقل ممکن نگه داشته می شود. کاهش فشار همچنین باعث کاهش دمای تبخیر رطوبت محصول نیز می شود که در نتیجه موجب بهبود کیفیت آن خواهد شد. محصولات خشک کن : خشک کن سبزی ، خشک کن میوه ، خشک کن گیاهان دارویی ، خشک کن کانتینیوس ، خشک کن پیوسته نواری ، خشک کن کابینی و تونلی ، خشک کن استوانه ای دوار اطلاعات تماس : تلفن : 05136512561 - 3 تلفکس : 05136512563 موبایل : 09155154977 وبسایت : www.hedayatco.ir ایمیل : hedayatco1@gmail.com

در پرورش طیور، بازده مواد غذایی از اهمیت زیادی برخوردار است و از مهمترین عوامل تغذیه‌ای که بر بازده وهزینه تمام شده خوراک تاثیر به سزایی دارد انرژی جیره می‌باشد واغلب به منظور دستیابی به این هدف از مکمل های چربی در جیره استفاده می‌گردد. شرکت اعلا روغن سپاهان اولین دارنده مجوز بهداشتی تولید روغن خوراک طیور با منشا حیوانی از اداره کل دامپزشکی کشور و نیز دارای استاندارد جهانی GMP ( روشهای خوب تولید) جهت صادرات میباشد. این شرکت با استفاده ازآزمایشگاهی مجهز و کادرعلمی مجرب و تحقیقات وسیع و گسترده اقدام به تولید روغنی جهت خوراک طیور نموده است. برخی از مزایای استفاده از روغن اعلاء: 1- بهبود میزان هضم وجذب سایر مواد مغذی خوراک 2- افزایش خوش خوراکی جیره 3- کاهش گرد وغبار جیره 4- کمک به جذب ویتامین های محلول در چربی (A,D,E,K) 5- کاهش مدت زمان پرورش و بهبود کیفیت لاشه در این شرکت مراحل کامل تصفیه بر روی روغن صورت می‌گیرد. این مراحل شامل بی‌رنگ و بی‌بو کردن (تحت خلا و در دمای بالای 200 درجه ) توسط دستگاههای کاملاً استیل و تحت شرایط کنترل شده میباشد و در نهایت منجر به تولید روغنی مطلوب مطابق با استانداردهای لازم از نظر پراکسید، رنگ، وجود ناخالصی‌ها و آلودگی میکروبی شده وبه دوصورت حلب 17کیلویی و فله و با قیمتی مناسب و قابل قبول در اختیار خریداران قرار می‌گیرد. برخی از ویژگی‌های این محصول: - نسبت بسیار مناسب اسیدهای چرب غیر اشباع به اشباع. - حاوی آنتی‌اکسیدان‌ TBHQ . - پر اکسید کمتر از 1 %. - انرژی متابولیسم در حدود 9300 کیلو کالری ( اندازه گیری شده در مراکز دانشگاهی). - ماندگاری تا 12 ماه پس از تولید. متخصصان و مشاوران مجرب شرکت اعلاء روغن سپاهان به صورت تمام وقت آماده مشاوره و پاسخگویی به کلیه سوالات پرورش دهندگان محترم میباشند.

در پرورش طیور، بازده مواد غذایی از اهمیت زیادی برخوردار است و از مهمترین عوامل تغذیه‌ای که بر بازده وهزینه تمام شده خوراک تاثیر به سزایی دارد انرژی جیره می‌باشد واغلب به منظور دستیابی به این هدف از مکمل های چربی در جیره استفاده می‌گردد. شرکت اعلا روغن سپاهان اولین دارنده مجوز بهداشتی تولید روغن خوراک طیور با منشا حیوانی از اداره کل دامپزشکی کشور و نیز دارای استاندارد جهانی GMP ( روشهای خوب تولید) جهت صادرات میباشد. این شرکت با استفاده ازآزمایشگاهی مجهز و کادرعلمی مجرب و تحقیقات وسیع و گسترده اقدام به تولید روغنی جهت خوراک طیور نموده است. برخی از مزایای استفاده از روغن اعلاء: 1- بهبود میزان هضم وجذب سایر مواد مغذی خوراک 2- افزایش خوش خوراکی جیره 3- کاهش گرد وغبار جیره 4- کمک به جذب ویتامین های محلول در چربی (A,D,E,K) 5- کاهش مدت زمان پرورش و بهبود کیفیت لاشه در این شرکت مراحل کامل تصفیه بر روی روغن صورت می‌گیرد. این مراحل شامل بی‌رنگ و بی‌بو کردن (تحت خلا و در دمای بالای 200 درجه ) توسط دستگاههای کاملاً استیل و تحت شرایط کنترل شده میباشد و در نهایت منجر به تولید روغنی مطلوب مطابق با استانداردهای لازم از نظر پراکسید، رنگ، وجود ناخالصی‌ها و آلودگی میکروبی شده وبه دوصورت حلب 17کیلویی و فله و با قیمتی مناسب و قابل قبول در اختیار خریداران قرار می‌گیرد. برخی از ویژگی‌های این محصول: - نسبت بسیار مناسب اسیدهای چرب غیر اشباع به اشباع. - حاوی آنتی‌اکسیدان‌ TBHQ . - پر اکسید کمتر از 1 %. - انرژی متابولیسم در حدود 9300 کیلو کالری ( اندازه گیری شده در مراکز دانشگاهی). - ماندگاری تا 12 ماه پس از تولید. متخصصان و مشاوران مجرب شرکت اعلاء روغن سپاهان به صورت تمام وقت آماده مشاوره و پاسخگویی به کلیه سوالات پرورش دهندگان محترم میباشند.