شرکت میلان فرایند وارد کننده و تامین کننده مواد اولیه جهت لبنیات استارترهای لبنی جهت تهیه ماست ، پنیر ، دوغ و ... مایع پنیر آنتی فوم ، آنتی استیک استابلایزر مخصوص : پنیر خامه ای ، ماست همزده ، دوغ تک فاز و ... نگهدارنده طبیعی : نایسین و ناتامایسین تقویت بافت : کاروگینان ، صمغ ها ، ژلاتین ، گوارگام ، لوکاس بینگام ، زانتانگام پروتئین ها : MPC70% , WPC80% ، کراتین ، کازئینات سدیم ، گلوتامین ، کازئین ، گلوتن گندم ، گلوتن ذرت نشاسته ها و فیبر ها ویتامین ث (اسید آسکوربیک ) اسید سیتریک خشک و آبدار فاین - تری سیترات سدیم انواع طعم دهنده شیر کندانس ؛ عسل ؛ وانیل ؛ قهوه ؛ نسکافه ؛ شکلات ؛ شکلات تلخ ؛ موز ؛ خرما ؛ نارگیل ؛ توت فرنگی و ... انواع طعم دهنده پنیر : کره سوپر ؛ پنیر ؛ آویشن ؛ سبزیجات ؛ پنیر لیقوان انواع طعم دهنده دوغ : نعنا ؛ پونه ؛ میکس نعنا پونه ؛ خیار ؛ آویشن ؛ گلپر ؛ سیر ؛ موسیر و ... انواع رنگهای طبیعی : تیتانیوم دی اکساید ؛ کلوفیل ، آناتو ؛ بتاکارتن ؛ کارامل ؛ بیت روت و ... جهت دریافت مشاوره ، موجودی و قیمت لطفا با ما تماس بگیرید . تلفن تماس : 02188170831 02186043622 09397323786 تلگرام : 09397323786 ـ 09221598510 ایمیل : MILANFARAYAND.CO@GMAIL.COM اینستاگرام : @MilanFarayand

سیستم های ترکیب (کاویتاسیون هموژنایزر) جهت استفاده در: - سیستم ترکیب سوخت ؛ - سیستم ترکیب روغن سیاه و سفید ؛ - سیستم ترکیب سوخت نفت ؛ - سیستم ترکیب نفت گاز ؛ - سیستم ترکیب دیزل ؛ - سیستم ترکیب سوخت کشتی ؛ - سیستم ترکیب انواع مایع (واحد بلندینگ) موارد کاربرد: - تشدید واکنش heterophase پلیمریزاسیون - صنایع شیمیایی - صنعت رنگ - صنعت نفت - صنایع غذایی - ترکیب چند ماده ای - مخلوط چند سوخت - ترکیب سوخت های زیستی (بیودیزل و اتانول) - ترکیب سوخت و آب امولسیون پایدار - ترکیب انواع سوخت های مرکب - ترکیب (پراکندگی) هر نوع مایع - بلندینگ مواد شرکت جهان گستر رادان شرق نماینده رسمی اکربودماش اکراین در ایران برای اطلاعات بیشتر به وب سایت مراجعه کنید: www.JGRS-Co.com

تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل . بنزین .نفت سفید و فراورده های سوختی 09121001056..........09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

خط تولید بازیافت و پیرولیز تایر به ضایعات نفتی 09121001056.09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

خرید پارفین مایع خوراکی و بهداشتی را با بهترین قیمت و کیفیت از ما تجربه کنید. فروش پارفین مایع در بشکه های ۱۷۵ کیلویی با تضمین کیفیت در مجموعه ما صورت می گیرد پارافین نوعی واکس یا روغن تولید شده در صنایع پتروشیمی است که از تقطیر نفت‌خام به دست می آید. این ماده در ابتدا دارای ناخالصی‌های زیادی است و به رنگ زرد مایل به قهوه ای می‌باشد. ولی با انجام تصفیه، خلوص آن افزایش یافته و به رنگ سفید یا بی‌رنگ در می‌آید. این ماده در صنایع مختلفی از جمله: نساجی لاستیک‌سازی سموم دفع آفات نباتی صنایع دفاع باطری‌سازی ایزولاسیون کابل‌سازی رنگ و رزین چسب واکس و پولیش آرایشی و بهداشتی بسته‌بندی چوب و کاغذ کبریت‌سازی شمع‌سازی و روان‌کننده‌ها نیز کاربرد دارد.

گوگرد مایع پایه پتاسیم گوگرد مایع پایه پتاسیم یک گوگرد معدنی می باشد که دارای مقدار زیادی پتاسیم است.بسیاری از درختان باردهی خوبی دارند اما به دلیل کمبود مواد غذایی کیفیت ظاهری مانند رنگ و درشتی شاید بازار پسند نمی باشد. یکی از عناصرهایی هست که در بزرگ شدن میوه، آبدار شدن و رنگ گرفتن میوه گیاهان نقش کلیدی ایفا می کند. باعث افزایش مقاومت گیاهان به استرس های محیطی مانند گرما، خشکی و سرما و تنش های ناشی از آفات و بیماری های گیاهی می شود.

کاربرد: * برای ضد آب کردن و حفاظت از اشیاع تزئینی و سنگ مرمر، گرانیت، ماسه سنگ، کاشی، بتن، آجر،کاشی های آزبست و دیگر مصالح ساختمانی متخلخل (اسفنجی شکل). * برای ضدآب نمودن نمای ساختمان های مسکونی، ساختمان های صنعتی و برای حفظ آثار تاریخی معماری توصیه می شود. به خصوص با نفوذ به عمق لایه های مواد معدنی متخلخل باعث افزایش استحکام آنها می شود. * این ماده نسبت به فشار های مکانیکی، آب و هوا، نسبت به آب و روغن، مقاومت و عمر طولانی پوشش را فراهم می کند. * استفاده از این ماده برای استحکام کردن و ضد غبارگیر کردن کف های بتنی، از جمله در موارد صنعتی، پردازش نمای ساختمان و پایه ساختمان، در صنعت تولید بتن و سایر سازه های صنعتی قبل از رنگ آمیزی با رنگهای آلی اکریلیک توصیه می شود. * با کشیدن چند لایه بر روی کار – خود به خود یک پوشش محافظ و تزئینی مقاوم در برابر آب و هوا با اثر و شکل ” سنگ مرطوب ” بوجود می آید که برای سنگ های تزئینی، آجر و دیگر سطوح مواد معدنی متخلخل (سطح اسفنجی شکل) استفاده می گردد. * برای بتن، فوم بتن، سیمان، فیبر سیمان، گچ و دیگر مواد معدنی، همچنین نیز می تواند برای چوب و موادی با الیاف چوبی استفاده گردد. * برای پردازش پوشش سطوح چوبی جلا داده نشده اند و همچنین برای بازگرداندن سطح جلا داده شده که آسیب دیده است. * بعنوان روکش محصولات فلزی که در درجه حرارت ٢٠٠c کار می کنند. در ماشین سازی (لوله C های اگزوز، انژکتور وسایل نقلیه، قطعات دیگهای بخار، دودکش ها و سیمها) که در درجه حرارت تا ٢٠٠c کار می کنند. ویژگی های لاک: * استحکام در برابر افزایش حرارت (محصوالت فلزی که بمدت طولانی در دمای C٣٥٠- ٣٠٠c بنزین و رطوبت. * به عنوان روکش مقاوم در برابر حرارت (پوشش لعابی که از مخلوط کردن لاک و پودر آلومینیوم PAP-٢ با میکنند به نسبت ٥: ١٠٠ بدست می آید. روش های استفاده: آماده سازی سطح کار: از هر گونه آلودگی مانند: گرد و غبار، خاک، اکسید آهن، زنگ زدگی و غیره، پاک گردد و با حلال های آلی از روغن پاک شود. آماده سازی مایع: برای استفاده بر روی سطوح فلزی و چوبی مایع با ماده دیگری مخلوط نمی گردد. لعاب بصورت یک تا دو لایه توسط قلمو، غلطک یا بصورت پاششی بر روی کار کشیده می شود. کشیدن هر لایه بعد از دیگری ٢٤ ساعت بعد باید پس از خشک شدن کامل تکرار شود. دمای خشک شدن: روکش بین ٢٠ تا ٢٢ درجه سانتی گراد و به مدت ٣ ساعت زمان میبرد. مقدار مصرف: به ازای هر متر مربع ١٠٠ گرم مواد مصرف میشود. هشدارها در زمان استفاده: * همیشه بر روی یک نمونه کوچک به منظور تعیین مقدار مایع امولسیون برای استفاده در یک مورد خاص آزمایش کنید تا میزان مورد نیاز بدست بیاید. * برای پردازش سطح کار با اسپری و یا با استفاده از قلمو یا قلمو غلطکی بکار برد. مخلوط بدست آمده را روی سطح خشک و تمیز تا جذب کامل بکشید و از چکیدن مایع جلوگیری شود. تجهیزات محافظت شخصی: * حفاظت از دستگاه تنفسی – ماسک؛ * حفاظت از دست – دستکش های الستیکی؛ * حفاظت از چشم – عینک ایمنی؛ * حفاظت از بدن – لباس ایمنی. محل نگهداری: * عمر مفید ٠٣ ماه در دمای °٥ C+ تا °٢٥ C+ ، در ظرف استاندارد نگهداری شود. در مکان خنک، خشک، با تهویه هوای مناسب، دور از رطوبت، نور مستقیم خورشید و مواد اسیدی نگهداری شود. ذخیره سازی بیش از تاریخ تعیین شده بر روی برچسب الزوما به معنی آن نیست که محصول غیر قابل استفاده است، اما نیاز به بررسی محصول قبل از استفاده می باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر و سفارش محصول با ما تماس بگیرید … ٠٩١٢٧٦٥٠٤٧١

09199075332 بازار بزرگ تهران .::باتیس سیلیکات::. سیلیکات سدیم مایع جهت مصارف کارتن سازها ، صنایع شوینده ، کاشی سازها ، صنایع فولاد و نسوز ، بتن سازها و.... مدیران شرکت باتیس سیلیکات با بیش از 15 سال تجربه کاری در زمینه تولید سیلیکات در نقاط مختلف کشور و تاسیس مجموعه‌های مختلف کارگاهی در این زمینه، با عنایت پروردگار متعال، این شرکت را در سال 1386 تاسیس و این شرکت رسما فعالیت خود را در زمینه تولید سیلیکات سدیم (آب شیشه) با ظرفیت 24000 تن در سال 1386 در منطقه صنعتی سه راه آدران واقع در استان تهران، با سیستم تولید تمام اتوماتیک آغاز نمود و در مصارف کلیه صنایع وابسته به این محصولات را از قبیل صنایع فولادسازی و ریخته گری، صنایع کاشی و سرامیک، صنایع بسته بندی و کارتن سازی، صنایع بهداشتی و شوینده، کارخانجات تولیدکننده بتن ساختمانی و … را در سطح استان و کشور تامین می‌نماید. تردیدی نیست که کاربرد محصولات متنوع این شرکت در آینده به گسترش خود ادامه می‌دهد. خرید سیلیکات سدیم با قیمت و کیفیت مناسب تنها از طریق شرکت باتیس سیلیکات. سیلیکات سدیم مایع جهت مصارف کارتن سازها ، صنایع شوینده ، کاشی سازها ، صنایع فولاد و نسوز ، بتن سازها و.... .::ارسال به سراسر نقاط ایران::. 09199075332 بازار بزرگ تهران

از ویژگی های این نوار چسب می توان به موارد زیر اشاره کرد : ✅ به چسباندن فوری دو سطح به هم ✅ بی نیاز کردن از پیچ و مهره و …. ✅ بر اثر انبساط و انقباض یا کارهای پر تنش با مشکلی مواجه نمی شوند ✅ جدا شدن از محل استفاده بدون اثر گذاشتن ✅ چسبیدن به اکثر سطوح (فلز، شیشه، کاغذ، استنلس استیل، پلاستیک، پلی کربنات و …) چسب دو طرفه سلولزی با استفاده از یک لایه چسب نازک به هر دو سطح لایه وسطی یا همان فیلم و یک لایه محافظ که معمولاَ از جنس سیلیکون هست برای به نچسبیدن دو سطح ساخته می شود. انتخاب یک نوار چسب دو طرفه مناسب خیلی به ظرافت و کارایی محصول کاربرد دارد. در مقایسه با سایر راههای اتصال دو قطعه به هم مانند جوش، پیچ، میخ و …چسب های مایع یا چسب فونتاژ، نوار چسب های دو طرفه گزینه ی بسیار تمیز تر و بهتری می باشند. این چسب‌ها دارای یک نوار از جنس خاص می‌باشند که از هر دو طرف به ماده‌ای چسبناک آغشته شده که این ماده اصطلاحاً حامل نام دارد. از مهمترین مزایای آن می‌توان به تمیز بودن چسب چراکه تقریباً می‌توان گفت این چسب پس از اتصال ناپدید خواهد شد محکم‌بودن اتصال دوام طولانی مدت آن و موارد دیگر اینچنینی اشاره نمود

09199075332 بازار بزرگ تهران یکی از معتبرترین و با کیفیت ترین چسب های ۱۲۳ ، برند ترک فیکس TURKFIX میباشد. چسبهای ۱۲۳ ترک فیکس به عنوان یک چسب سریع خشک دو جزئی در بازار عرضه میگردد. چسب ۱۲۳ ترک فیکس با ۱۰۰ گرم مایع و ۴۰۰ میل اسپری فعال کننده تولید و بسته بندی می شود و دارای کیفیت برتر در رده های خود می باشد. چسب ۱۲۳ ترک فیکس بر پایه سیانو اکریلیت میباشد که از ویسکوزیته بالایی برخوردار است و همراه با یک عدد اسپری خشک کن بسیار قوی ارائه میگردد. چسب ۱۲۳ یا چسب فوری ترک فیکس یکی از پر کاربردترین چسب های بازار است که برای مصارف خانگی و مشاغل مختلف هم استفاده می شود. چسب ۱۲۳ ترک فیکس برای مصارف مختلف و از قبیل چسباندن انواع کاغذ، کاشی و سرامیک ، پلاستیک ، چرم ، فلز ، شیشه، پارچه ، چوب ، فایبر گلاس ، اتصالات مبلمان ، مصالح و سنگ های ساختمانی ، آلمینیوم ، گرانیت و سایر مصارف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. کاربرد چسب ۱۲۳ ترک فیکس : چسب ۱۲۳ ترک فیکس مواد مختلف را در عرض چند ثانیه با دقت عالی به هم می چسباند. این محصول بسیار قوی و با دوام ، بهترین عملکرد را در فرایند چسباندن سطوح دارد. شما با استفاده از چسب ۱۲۳ ترک فیکس می توانید در چسباندن اتصالات حرفه ای در انواع سنگ های ساختمانی ، کاشی و سرامیک ، اتصالات مبلمان ،پروژه های ساخت و ساز عظیم تا تعمیر لوازو جزئی ساده که روزمره با آن سر و کار دارید استفاده کنید و هر چیزی را با آن به آسانی بچسبانید. چسب ۱۲۳ترک فیکس چسبی بر پایه سیانوآکریلات می باشد که به دلیل همه کاره بودن آن دارای طرفداران زیادی در کلیه صنایع و منازل می باشد. ایـن چـسب همچنین در بازار با نام های مختلفی از جمله : چسب ام دی اف MDF ، چسـب همـه کاره ، چــسب قطــره ای فـوری و… شـناخته شـده اسـت که همگـی این نـام ها نهایتاً یـک محصول می باشند

09199075332 بازار بزرگ تهران فروش چسب حرارتی کینگ از طریق بازرگانی چسب کیمیا صورت می پذیرد. چسب حرارتی صنعتی کینگ، ساخت کشور تایوان و از بهترین برندهای موجود در بازار می باشد. این نوع چسب بصورت رنگی تولید و بر این اساس از چسب های حرارتی معمولی شفاف متمایز می گردند. جهت اطلاع از قیمت عمده و همچنین شرایط فروش چسب حرارتی کینگ با مجموعه ما تماس حاصل فرمائید. 09199075332 چسب حرارتی، گرما ذوب و یا هات ملت، نوعی چسب ترموپلاستیک است که عموما در دو شکل میله ای و گرانول تولید می گردد. شاخصه مشترک بین این چسب ها آن است که همه آنها در زمان مصرف نیاز به گرم شدن دارند. این نوع چسب ها با توجه به نوع آن، در دمای مشخصی از حالت جامد به حالت مایع با چگالی بالا تغییر شکل می دهند.سپس با افت دما به حالت جامد در می آیند. ین چسب محصول کشور تایوان بوده و به رنگ زرد در بازار موجود می باشد. چسب های حرارتی صنعتی کینگ کاربردهای فراوانی در صنعت خودرو سازی، صنایع شیشه دو جداره و … دارند. این محصول در بسته بندی های یک کیلویی تولید و عرضه می گردد.

شرکت سورن شیمی به شماره ثبت59841 قادر به تامین مواد اولیه شیمیایی و اسانس ها از بازراهای بین المللی می باشد . ارسال مواد شیمیایی خرید اری شده در اسرع وقت به سراسر کشور فروش مواد شیمیایی همچون تگزاپون صدفی،تگزاپون N70،اسید سولفونیک،اسید فسفریک،کوکامیدو پروپیل بتائین،لورآمید ،انواع اسانس های آرایشی و بهداشتی،خوراکی و روغنی،اروزیل ،رزینهای سوپر جاذب (SAP)،رزین کاتیونی پرولایت , رزین آنیونی , رزین میکسبد , سوربات پتاسیم , بی کربنات سدیم , اسید بوریک ترکیه اتی بانک , بوراکس دکا , براکس پنتا ترک ایتی بانک ,, پودر کلر 90% آمریکایی , پودر کلر , اکسید روی سپید مهر قم , اسید سیتریک مونوهیدرات , پودر کاکائو ، جوش شیرین ایرانی و چینی , پروپیونات کلسیم غذایی , اسید سیتریک خشک خوراکی ( آنهیدروز) , سولفات سدیم , بیکربنات سدیم , کلرور کلسیم صنعتی , کلرید کلسیم خوراکی , زانتان گام ، سی ام سی ثعلب خوراکی , فروش گوارگام هندی , گزانتانگام , مالتو دکسترین خوراکی , پودر کاکائو مالزی و ترکیه , ایزوله سویا , کلرور کلسیم خوراکی , سوربیتول مایع هندی , پرمنگنات پتاسیم پروپیلن گلیکول کره ای , بیکربنات آمونیوم , کافئین خوراکی و دارویی، تری سدیم سیترات , اگار اگار , سدیم ساخارین , پودر کلر , هیپو کلریت کلسیم , کلرید آمونیوم ( نشادر ) , سولفات مس , منعقد کننده پلی آلومینیوم کلراید ( پک ) , پروپیلن گلیکول کره ای , سولفات آلومینیم 17 % , پرمنگنات پتاس , فروش پودر کلر استخر , پلی الکترولیت کاتیونی , پلی الکترولیت آنیونی , آهک هیدراته , نشادر , نیتریت سدیم , نیترات پتاسیم , آمونیاک خشک خوراکی , کارنوا واکس , فروش سی ام سی خوراکی، ثعلب خوراکی ، فروش انیدرید مالئیک , آمونیوم کلراید چینی , بوراکس , اسید اسکوربیک , اسید سیتریک خوراکی , گزانتان گام , گوارگام , کارنوا واکس , گلایسین , پودر خردل , ویتامین ث , منتول , هیپوکلریت کلسیم , پرکلرین , کلر ایرانی مارک پارس و نیروکلر , سودسوزآور , بنزوات سدیم , سی ام سی , سوربات پتاسیم , سیترات سدیم , نشادر چینی ( امونیوم کلراید ) , فروش اکسید روی , سیترات پتاسیم , جوش شیرین , دکستروز مونوهیدرات , دکستروز خشک , جوش شیرین , مالتو دکسترین , اروزیل چینی , آگار آگار , بی کربنات سدیم , پودر کاکائو , پودر نسکافه , پودر نارگیل , رنگ کارامل , گلایسین , جوهر لیمو , آسپارتام , آسه سولفام , سوکرالوز , بیکربنات سدیم , کلرور کلسیم غذایی , رزین میکس بد , جوش شیرین چینی و ایرانی , مایه پنیر میتو ژاپن , رنگ کارامل , زاج 17% ( سولفات آلومینیوم ) , فروش پرکلرین , رزین سختی گیر آب پرولایت انگلیس , سود پرک یا سود کاستیک , سولفات مس ایرانی , سولفات مس روسی اورال , سولفات مس ازبک , کات کبود , سدیم ساخارین , کربنات پتاسیم , اسید فسفریک , دکستروز , بنزوات سدیم , پروپیلن گلایکول , تارتاریک , صمغ عربی , مالئیک اسید , پتاس کاستیک , متا بی سولفیت سدیم , سوربات پتاس , بی کربنات سدیم , جوش شیرین شیراز , مونو دی گلیسرید , صمغ عربی شرکت سورن شیمی - فروش مواد شیمیایی به هرمیزان قابل ارسال به سراسر کشور در اسرع وقت سورن شیمی وارد کننده و فروشنده انواع مواد شیمیایی صنایع شیمیایی ،غذایی و کارخانجات مواد غذایی و صنایع آدرس: مشهد،بلوار جلال آل احمد تلفن : ۰۵۱-۳۶۱۴۴۳۸۴ موبایل : ۰۹۰۳۳۲۲۲۱۱۰ ایمیل : sorenchemical@gmail.com sorenchem@yahoo.com sorenchemical@outlook.com سایت ما : http://sorenchem.com کانال تلگرام ما: https://telegram.me/joinchat/B93YPzukm4MwblreNg8jOg

مجموعه اسپوتا شیمی تولید کننده انواع سولفات و استات و نیترات با سابقه بیش از 25 سال می باشد .همچنین با توجه به تجربه 25 ساله در حیطه تولید و بازرگانی ، در زمینه مشاوره تامین و فروش مواد اولیه شیمیایی داخلی و صادراتی صنایع از قبیل انواع سولفات ، نیترات ، استات ، اسید ها و... و واردات و تولید صنایع شیمیایی فعالیت داریم. شرکت اسپوتا شیمی : شرکت تولیدی و بازرگانی اسپوتا شیمی تولید کننده و واردکننده مواد اولیه صنایع شیمیایی آرایشی بهداشتی ،خوراکی،آبکاری،دام طیور،رنگ،رزین تامین مواد اولیه شیمیایی مورد نیاز شرکت های تولیدی،کشاورزی،صنعتی، دارویی و مواد غذایی شماره ثبت:۱۹۲۲۶ راه های ارتباطی : تلفن : 02191010732 موبایل : 09149387259 - 09120795905 وبسایت : https://www.spootashimi.com/ https://www.spootashimi.com/ ایمیل : info@spootashimi.com تلگرام : https://t.me/Spoota_trade اینستاگرام : https://www.instagram.com/spoota.shimi/ اینستاگرام : https://www.instagram.com/spootashimi/ آدرس : تهران - شوراباد - تبریز شهرک سلیمی - فلکه خیام - ساختمان استاد شهریار - طبقه اول واحد 302 محصولات ما : اسید سیتریک خشک ایرانی و چینی اسید بوریک اتی معدن ترک اسید بوریک پرو سولفات روی سولفات منیزیم اسید استیک اسید فسفریک چینی اسید فسفریک بلژیک نیترات کلسیم نیترات پتاسیم سولفات سدیم استات منگنز کربنات استرانسیوم کربنات منگنز ایرانی کربنات مس ایرانی کلرید نیکل ایرانی َاستات سدیم خوراکی فود گرید اسید فسفریک صنعتی کلرو پتاس ازبک سولفات پتاسیم کلر صفر و یک کربنات باریم مونو آمونیوم فسفات چینی نشادر ایرانی سولفات آهن استات مس استات روی نیترات روی استات روی استات کبالت سولفات نیکل سولفات مس روسی حلالیت 100% اسید فرمیک آلمانی (محدود *) تولید و فروش مستقیم مواد شیمیایی صنعتی: مواد شیمیایی صنعتی در کشور های مختلف پایه ی صنعتی ان کشور به حساب می رود انواع مواد مختلف شیمیایی وجود دارد و هر کدام از این مواد شیمیایی از ترکیب چند نوع ماده و عنصر یا عناصر شیمیایی به دست می ایند این مواد شیمیایی را میتوان در دو گروه معدنی و آلی دستع بندی کرد هر نوع از محصولاتی که امروزه در دست ما قرار دارند از مواد شیمیایی به دست امده اند کارخانه های تولید مواد شوینده , کارخانه تولید صنایع غذایی , صنایع فولاد, داروسازی , کشاورزی و... کاربرد دارد واردات انواع مواد شیمیایی از کشورهای چین، کره و هند فروش انواع مواد شیمیایی صنعتی فروش مواد شیمیایی آزمایشگاهی ثبت سفارش جهت کالاهای وارداتی مورد نیاز مشتریان شیمی‌ساختمانی‌و‌روان‌کننده‌ها لیگنو سولفونات کلسیم وسدیم پلی نفتالین سولفونات سدیم تری پلی فسفات کربوکسی متیل سلولز گلوکنات سدیم صنعت کود و سموم کشاورزی و خوراک داو و طیور اوره سولفات منگنز سولفات سدیم سولفات آهن سولفات مس سولفات روی اکسید آهن اکسید مس اکسید روی اسید سیتریک خشک و آبدار پرمنگنات پتاسیم هیدرو کسید پتاسیم آمونیاک لیگنو سولفونات کلسیم با قیمت استثنایی. صنایع دارویی‌و‌پزشکی اسید سیتریک خشک و آبدار گلیسیرین کربنات کلسیم اسید فسفریک خوراکی کلسیم کلراید مونو پروپیلن گلیکول مونو گلیسیرید اسید اسکوربیک سوربات پتاسیم. صنایع‌غذایی،لبنی‌ونان‌شیرینی اسید فسفریک خوراکی اسید سیتریک گلوکنات سدیم سوربیتول مونو پروپیلن گلیکول کربوکسی متیل سلولز بی کربنات سدیم مونوگلیسیرید لستین رنگ ها اسانس ها صنایع شوینده، آرایشی وبهداشتی دی، تری و مونو اتانول امین اسید استئاریک الکل مول ۷ نونیل فنل اتوکسیله تگزاپن اسید فسفریک خوراکی سود پرک و مایع لورامید/کوکونات سولفو ساکسینات کربنات سدیم سبک و سنگین مونو اتیلن گیکول اسید سولفونیک سدیم تری پلی فسفات گلیسیرین صنعت‌رنگ‌ورزین وحلال‌های‌صنعتی بوتیل گلیکول گلوکنات سدیم استون نیترات سدیم کربوکسی متیل سلولز متیل اتیل کتون مونو پروپیلن گلیکول بوتیل استات ایزو پروپیل الکل اتیل استات اسید سولوفوریک یا (sulfuric acid) یک اسید بسیار قوی است که در گذشته به آن جوهر گوگرد نیز می گفتند که به هر نسبتی در آب حل می شود. اسید هومیک یا (humic acid) یک ماده طبیعی است که از تجزیه شدن مواد ارگانیک بدست می آید، این ماده در اعماق زمین یافت می شود که میلیون ها سال طول می کشد تا دو بار تولید شود. این ماده از تولید دوباره ی خاک توسط گیاه بوجود می آید.

✅شرکت شیرینگ پک سازی شایان صنعت ✅تولید تخصصی انواع دستگاه شیرینگ پک و پر کن در انواع مدل ها فروش نقد و اقساط تحویل فوری 10 سال خدمات پس از فروش در سراسر کشور 12 ماه گارانتی تعویض قطعات ☑️دستگاه پر کن 4 نازله ثقلی و پمپی بدنه استیل یا رنگ کوره ای ☑️ابعاد تقریبی میز: عرض ۸۰ ارتفاع ۲۲۰ طول ۱۵۰ ☑️مخزن دستگاه ۲۰۰ لیتری پلی اتیلن همراه با سنسور تشخیص سطح مایع مخزن ☑️بدنه دستگاه قوطی ۴۰ در ۴۰ در ۴۰ ورق ۲ میل ☑️نازل استیل ۳۰۴ پنوماتیک ☑️قابلیت پر کردن:۷۰۰ الی ۱۰۰۰ بطری ۱ لیتری در ساعت ☑️قابلیت پر کردن:از ۲۰۰ سی سی تا ۴ لیتر ☑️کلیه کنتاکتور ها اعم از قدرت و فرمان از برند پارس فانال یا اشنایدر و فیوزها مصرفی برند هیوندا ساخت کشور کره میباشد

⭐️⭐️دستگاه پرکن مایعات غلیظ(عسل،مربا،سس،انواع شیره،رنگ،چسب،انواع مواد ارایشی و بهداشتی و....) ☸️☸️تمام قسمت های دستگاه از جنس استیل می باشند. ☸️☸️برخوردار از مخزن سی کیلویی می باشد. ☸️☸️قابلیت استفاده در انواع بطری و ظروف شیشه ای ☸️☸️استفاده از شیر اکچیتور بر روی نازل ها ☸️☸️استفاده از تایمر جهت تنظیم مقدار ریزش مواد ⏮️⏮️در ابتدا ظرف را در زیر نازل قرار داده و سپس براساس تایم فرآیند پر کردن شروع شده و سیلندر به کمک مخزن و به طور اتوماتیک خود را تغذیه کرده و آماده سیکل بعدی می شود. مقدار تزریق مواد به کمک پیچ رگلاژ روی سیلندر پیستون قابل تنظیم است. ⏮️⏮️دستگاه پر کن مایعات غلیظ بصورت تک نازل مناسب برای مرباجات و مایعات غلیظ ساخت می شود که بنا به درخواست مشتری این پرکن ها بصورت دو نازل، سه نازل،... و هم بصورت یا تمام اتوماتیک توسط شرکت ساخته میشود. در این دستگاه عملیات پرکردن به کمک سیلندرها انجام می شود. به این صورت که سیلندرها مایع را بنا به حجم تعیین شده داخل خود می کشند و به ظرف مورد نظر تزریق می کنند ،عملکرد و کارکرد این دستگاه مانند سرنگ های پزشکی می باشد. در این دستگاه برای هر نازل یک سیلندر مجزا طراحی می شود و مایعات رقیق و غلیظ را پر می کند. دقت بسیار بالا در پرکردن و بسته بندی این پرکن را از سایر پرکن ها متمایز می سازد.

شرکت کیمیا سدید دارو با مشاوره آنلاین رایگان و با تولید و فروش پماد کیمیا ️ در درمان مبتلایان به انواع زخم گامی موثر برداشته است . مکانیسم پماد کیمیا زخم هابه مراقبت زیادی نیاز دارند که مراحل مختلفی دارد نکته مهمی که در برخورد بااین زخمها باید مورد توجه قرار گیرد این است که درمان صحیح و به موقع میتواند از بروز عوارض شدید و مرحله پایانی (end-stage) بیماری جلوگیری کند . " پماد کیمیا " که یک فرآورده گیاهی و طبیعی است درسالهای اخیر در پزشکی مدرن بسیار مورد توجه قرار گرفته است. ✍ "پماد عسل کیمیا" کمک به دبریدمان (برداشتن بافتهای مرده زرد و سیاه رنگ یا همان نکروز در ناحیه زخم ) می نماید. ✍ پس از دبریدمان " پماد کیمیا "باعث جذب اگزودا (ترشحات چرکی روی زخم ) کموکاین ها ( پروتئین های ترشح شده توسط سلولها که داخل بافتها منتشرشده رابه مکان عفونت هدایت میکند) میشود. ✍جذب مایع سرم زخم که باعث کاهش سفت شدن و تورم میشود. ✍ برای درمان زخم های مزمن پانسمان باید علاوه بر توانایی بهبود زخم ، توانایی از بین بردن میکروب ها و استریلیزاسیون محل زخم را نیز داشته باشد. استفاده از "پماد کیمیا"ممانعت از ایجاد عفونت به دلیل خواص آنتی باکتریایی ( انهدام باکتری) و جلوگیری از رشد باکتری کرده و محیط زخم را استریل وبرای ترمیم بافت آماده میسازد. ✍ از عملکردهای مهم" پماد کیمیا " اکسیژن رسانی به بافت و افزایش جریان خون که خود کمک به ترمیم بافتهای آسیب دیده میکند. استفاده از پماد حاوی ترکیبات گیاهی وطبیعی (پماد کیمیا) و طبق کارآزمایی بالینی انجام شده نشان داده اند که به دلیل تحریک رشد بافت وکاهش ایجاد اسکار می تواند نقش مهمی در بهبود سریع تر ومطلوب تر زخم داشته باشد. +++ موارد درمان پماد کیمیا +++ دبریدمان ( برداشتن بافتهای مرده در ناحیه زخم ) بافتهای زرد و سیاه ( نکروز) اکسیژن رسانی و افزایش جریان خون در بافت آسیب دیده ترمیم التهاب ناشی از بخیه آسیب های ناشی از مواد شوینده زخم شقاق و ... ترمیم انواع زخم ( سوختگی ، زخم بستر ، زخم پای دیابتیک ، بورگر و آسیب های ناشی از تروما ) پیشگیری از زخم پای دیابتیک ترمیم التهاب ناشی از لیزر پوست عرق سوز پای نوزادان درمان انواع زخم شامل زخم پای دیابتیک ، زخم بستر ، زخم سوختگی ، زخم بعد از جراحی ، زخم بعد از گرافت ، زخم بستر حفره ای ، زخم بورگر با پماد عسل کیمیا در تهران و سراسر کشور را از ما بخواهید . از ویژگیهای پماد کیمیا - تعویض آسان پانسمان - عدم نیاز به شستشوی روزانه +++ اقدامات لازم برای پیشگیری از زخم بستر - فرد بیمار دچار زخم بستر را به ملایمی بشویید واز خاراندن و محکم شستن پوست خودداری نماییدوپس از شستشو با پماد مناسب "پماد کیمیا" برای تمام نواحی تحت فشار استفاده کنید. - پوست بیمار را بامواد شیمیایی تحریک نکنید. - بررسی روزانه پوست و تمیز نگاهداشتن آن - ورزش از افزایش جریان خون روند بهبود زخم بستر را تسریع مینماید در بیماران بستری درتخت نرمشهای کششی توصیه میشود. - وضعیت بدن درتخت یا نشسته بر صندلی را هر دوساعت تغییر داده و برای بالابردن دست ،پا ولگن از بالش استفاده کنید - استفاده از پماد مناسب "پماد کیمیا" روی نواحی تحت فشار و دادن ماساژ ملایم ، باعث افزایش جریان خون و تغذیه بافت و پیشگیری از قرمزی روی پوست که خود منجر به زخم بستر جدید درنواحی تحت فشار میگردد. *** نواحی تحت فشار ( ستون فقرات ، زانو ، پاشنه پا ، برجستگی باسن ، قسمت تحتانی کمر ، ناحیه لگن ، کتف و....) رطوبت ناشی از تعریق ، ادرار و مدفوع پوست را نازک ومستعد زخم بستر می نماید. استفاده از " پماد کیمیا" جهت محافظت پوست دربرابر زخمهای بستر ناشی از رطوبت ( بی اختیاری ادرار و مدفوع ) افرادی که روزانه به میزان کافی پروتئین ، ویتامین و کلسیم و روی مصرف نمیکنند بیشتر در معرض خطر زخم بستر هستند راههای پیشگیری از زخم دیابتی - روزانه قند خون خود را کنترل کنند. - از مصرف دخانیات که باعث کم شدن جریان خون در پاهامیشود اجتناب کنند. - افراد دیابتی هرگز درمنزل پابرهنه راه نروند و از دمپایی جلو باز استفاده کنند. - روزانه پای خود را کنترل کنید . - درخارج ازمنزل کفش سایز مناسب ، نوک گرد و جلو بسته بپوشند. - افراد دیابتی پاهای خود را هرروز با آب ولرم شستشو داده وخوب خشک کنند - روزانه با یک مرطوب کننده مناسب (پماد کیمیا) پاهای خودرا چرب کنند تا مانع از خشکی و خارش پوست شود. - افراد دیابتی ناخن پایشان زیاد بلند نشود و برای کوتاه کردن از سوهان ناخن استفاده کنند. - زمان خواب اگر درپا احساس سردی می کنند جوراب مناسب بپوشند هرگز از بطری آب گرم و کیسه آب گرم استفاده نکنند شماره تلگرام و واتساپ: 09121086037 شماره مشاوره و تلگرام : 09331086037 آدرس تلگرام https://telegram.me/kimia_sadid_daroo آدرس سایت : https://kimia-sd.com آدرس اینستاگرام : kimia_sadid_daroo فروش پماد عسل کیمیا در تهران درمان زخم پای دیابتیک با پماد کیمیا در تهران درمان قطعی زخم بورگر با پماد کیمیا در تهران درمان قطعی زخم بستر با پماد کیمیا در تهران درمان قطعی انواع زخم با پماد کیمیا در سراسر کشور درمان قطعی زخم سوختگی با پماد کیمیا در تهران درمان قطعی زخم لیزر با پماد کیمیا در تهران پماد کیمیا

مایع سخت و براق کننده سطح بتن پایه لیتیومی با نام تجاری و برند COUPSYL® LS-HARDENER به صورت بی‌رنگ، شفاف و کاملاً معدنی بر پایه لیتیوم سیلیکات است. این محصول با نفوذ به داخل بافت سطوح مصالح ساختمانی ضمن انجام واکنش با نمک‌های کلسیم موجود در بافت مصالح، باعث انسداد خلل و فرج ولوله‌های مویینه شده و به ذرات آب یا بخار و روغن اجازه نفوذ را نمی‌دهد. همچنین این محصول باعث افزایش درخشندگی، غبار گریزی و افزایش نفوذناپذیری سطوح بتنی می‌شود. این محصول در بازار به نام های سیلر جذبی سیلیکاتی، سیلر نفوذگر بتن، هاردنر بتن مایع، سیلر سیلیکاتی تک جزئی و براق کننده بتن نیز شناخته می شود. پایه لیتیومی بودن و قدرت نفوذ بالا کاملا جذبی و توان نفوذ از 5 تا 10 میلی متر در بتن , گچ , آجر و … دوام و عمر دائمی و عدم پوسته شدن و مقاومت UV بسیار زیاد افزایش مقاومت سایشی سطوح گچی ، سیمانی و بتنی آب پایه بودن و به همراه نداشتن حلال ها نفتی (دوستدار محیط زیست) غیر قابل اشتعال مقاوم به حرارت تا دما 400 درجه سانتی گراد نفوذگر و واکنشگر عمل کردن و جذب آهک آزاد و مهار شوره سطوح ساختمانی قدرت پر کردن منافذ و کاپیلارها و مجاری میکروسکپی بتن، آجر و سنگ امکان احیا سطوح بتنی کهنه و مقاوم سازی و براق کردن مجدد آنها با اجرای پالیش بتن آببند کننده بتن امکان مهار فشار آب منفی عدم شرکت در واکنش آلکالی سیلیسی بتن

چسب 123 استارباند 200 میلی لیتر star bond برند : استار باند دسته بندی : چسب فوری استار باند برای اطلاع از قیمت ، تماس بگیرید چسب 123 استارباند 100 میلی لیتر star bond برند : استار باند دسته بندی : چسب فوری استار باند برای اطلاع از قیمت ، تماس بگیرید قدرت چسبانندگی فوق العاده بالا استفاده برای چسباندن شیشه ، فلز ، پلاستیک ، چینی و ... ساخته شده از دو قسمت اسپری و چسب مایع دوجزئی قابلیت خشک شدن سریع ساخته شده بر پایه سیانوآکریلات میثم نگهداری: 09124723121 021-66176005

انکوباتور شیکر یخچالدار جهت کشت و رویش باکتریها وهمزمان شیک کردن نمونه جهت حل کردن بعضی از مواد و مخلوط کردن و یا اکسیژن دهی در موارد کشت میکروبی مایع، که قدرت تکثیر باکتری را در زمان کوتاه بالا ببرد مورد استفاده قرار میگیرد. مشخصات فنی انکوباتور شیکر یخچال: ۱)برق دستگاه ۲۲۰V = 1000W = 5A ۲)حرارت دستگاه از ۵ºC- تا ۶۵ºC با دقت ±۰٫۵ºC ۳)سیستم کنترل دستگاه میکروکنترلر(هوشمند) PID ۴)جنس بدنه ورق روغنی با پوشش رنگ الکترواستاتیک ۵)جنس محفظه داخل استنلس استیل ۶)دارای درب اصلی فلزی با پنجره شیشه ای ۷)شیکر داخل دستگاه دیجیتال با قابلیت تنظیم زمان ۸)سرعت چرخش دستگاه ۲۰-۲۰۰RPM با نمایشگرLCD وزمان با تایمر ۱۲۰ دقیقه ۹)شیکر داخل دستگاه دارای حرکت اوربیتالی ۱۰)قابلیت بارگذاری شیکر تا ۱۰Kg ۱۱)ابعاد خارجی انکوباتور ۷۷×۵۵×۵۰(W×D×H) ۱۲)ابعاد داخلی انکوباتور ۴۵×۴۵×۳۵ (W×D×H) ۱۳)ابعاد صفحه بار گذاری ۲۰×۳۰ دستگاه در سایزهای بزرگتر نیز قابل ارائه میباشد دستگاه شامل 2 سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش میباشد برای دریافت اطلاعات بیشتر تماس حاصل نمایید کارشناس فروش:خانم سلیمی

انکوباتور شیکردار جهت کشت و رویش باکتریها وهمزمان شیک کردن نمونه جهت حل کردن بعضی از مواد و مخلوط کردن و یا اکسیژن دهی در موارد کشت میکروبی مایع، که قدرت تکثیر باکتری را در زمان کوتاه بالا ببرد مورد استفاده قرار میگیرد. مشخصات فنی انکوباتور شیکردار : ۱)حرارت دستگاه از دمای محیط تا ۶۵ºC با دقت ±۰٫۵ºC ۲)سیستم کنترل دستگاه میکروکنترلر(هوشمند) PID ۳)جنس بدنه ورق روغنی با پوشش رنگ الکترواستاتیک ۴)جنس محفظه داخل استنلس استیل ۵)دارای درب اصلی فلزی با پنجره شیشه ای ۶)شیکر داخل دستگاه دیجیتال با قابلیت تنظیم زمان ۷)سرعت چرخش دستگاه ۲۰-۲۰۰RPM با نمایشگرLCD وزمان با تایمر ۱۲۰ دقیقه ۸)شیکرداخل دستگاه دارای حرکت اوربیتالی ۹)قابلیت بارگذاری شیکر تا ۱۰Kg دستگاه در حجم های مختلف قابل ارائه میباشد دستگاه شامل دوسال گارانتی و 10 سال دمات پس از فروش میباشد برای دریافت طلاعات بیشتر تماس حاصل نمایید کارشناس فروش:خانم سلیمی