در دسته ماشین برهای قیچی ( scissor ) و جهت حمل کلیه خودروهای سواری و SUV طراحی شده است . ظرفیت حمل این مدل 3 تن (3000 kg) و حداکثر ارتفاع جابجایی آن 375 cm است . با توجه به استفاده این شرکت از چهار عدد جک هیدرولیکی در این مدل در مقایسه با سایر نمونه های داخلی و خارجی که دو عدد استفاده می شود این امکان فراهم میگردد که ظرفیت دستگاه به راحتی تا 8 تن ( 8000 kg ) تغییر یابد . از مزایای دیگر خودروبر های قیچی ایران بالابر میتوان به برش قطعات با دستگاه CNC نام برد که علاوه بر مستحکم بودن موجب زیبایی سازه میشود . از جمله ویژگی خودروبرهای قیچی ( scissor ) میتوان به ضریب بالای ایمنی و عملکرد فوق العاده در جابجایی انواع اتومبیل ها ، نیاز نسبتا کمتر به برنامه سرویس و نگهداری ، مصرف کم و حتی راه اندازی توسط برق تک فاز می توان اشاره کرد . تخصص ایران بالابر در ساخت سازه های قیچی یکی از مواردی است که به شما اطمینان میدهد انتخاب ما برای سفارش یک بالابر ماشین بر یا آسانسور خودروبر بهترین گزینه است. موارد کاربرد جک خودروبر مدل LIR-C401 پارکینگ ساختمانهای اداری ، تجاری و مسکونی ، نمایشگاه های اتومبیل ، تعمیرگاه و گاراژها اتومبیل پرتردد به ویژه اماکنی که حداقل فضای مورد نیاز جهت جانمایی آسانسور ماشین را دارند . پیشنهاد این شرکت جهت جابجایی های کمتر از 375 cm بر اساس کیفیت ، ایمنی خودرو مدل LIR-C401 می باشد سایر خصوصیات برجسته : سیستم خود اتکا و عدم نیاز به آهن کشی و ریل گذاری پر قدرت ، ساده و تعمیر و نگهداری کم ایمنی در مقابل خطر سقوط خودرو ظاهر زیبا و اشغال حداقل فضای مورد نیاز جهت نصب آسانسور قابلیت انعطاف پذیری نسبی با فضای مختلف استفاده ایمن و راحت تنها با فشردن یک دکمه سرعت اجرا و راه اندازی بالا ( 2 تا 5 روز ) مجهز به سوپاپ ایمنی هیدرولیک ( شیر ترگیدگی ) امکان سفارش ظرفیت های مختلف از 1500 کیلوگرم تا 8 تن قابلیت کارکرد بوسیله باطری و موتور DC در زمان قطع برق قابلیت نصب پمپ دستی ( Hand Pump ) و کارکرد در زمان قطع برق نیاز به فضای بسیار کم برای موتورخانه هیدرولیک (Power Unit) سیلندر های هیدرولیک بالاترین کیفیت ، نوع جکها آلیاژ سنگین و کروم ساخت شرکت کروم استیل رومانی گارانتی • یک سال الکتریکی ، دو سال مکانیک و هیدرولیک و پنج سال خدمات پس از فروش

در دسته ماشین برهای قیچی ( scissor ) و جهت حمل کلیه خودروهای سواری و SUV طراحی شده است . ظرفیت حمل این مدل 3 تن (3000 kg) و حداکثر ارتفاع جابجایی آن 375 cm است . با توجه به استفاده این شرکت از چهار عدد جک هیدرولیکی در این مدل در مقایسه با سایر نمونه های داخلی و خارجی که دو عدد استفاده می شود این امکان فراهم میگردد که ظرفیت دستگاه به راحتی تا 8 تن ( 8000 kg ) تغییر یابد . از مزایای دیگر خودروبر های قیچی ایران بالابر میتوان به برش قطعات با دستگاه CNC نام برد که علاوه بر مستحکم بودن موجب زیبایی سازه میشود . از جمله ویژگی خودروبرهای قیچی ( scissor ) میتوان به ضریب بالای ایمنی و عملکرد فوق العاده در جابجایی انواع اتومبیل ها ، نیاز نسبتا کمتر به برنامه سرویس و نگهداری ، مصرف کم و حتی راه اندازی توسط برق تک فاز می توان اشاره کرد . تخصص ایران بالابر در ساخت سازه های قیچی یکی از مواردی است که به شما اطمینان میدهد انتخاب ما برای سفارش یک بالابر ماشین بر یا آسانسور خودروبر بهترین گزینه است. موارد کاربرد جک خودروبر مدل LIR-C401 پارکینگ ساختمانهای اداری ، تجاری و مسکونی ، نمایشگاه های اتومبیل ، تعمیرگاه و گاراژها اتومبیل پرتردد به ویژه اماکنی که حداقل فضای مورد نیاز جهت جانمایی آسانسور ماشین را دارند . پیشنهاد این شرکت جهت جابجایی های کمتر از 375 cm بر اساس کیفیت ، ایمنی خودرو مدل LIR-C401 می باشد سایر خصوصیات برجسته : سیستم خود اتکا و عدم نیاز به آهن کشی و ریل گذاری پر قدرت ، ساده و تعمیر و نگهداری کم ایمنی در مقابل خطر سقوط خودرو ظاهر زیبا و اشغال حداقل فضای مورد نیاز جهت نصب آسانسور قابلیت انعطاف پذیری نسبی با فضای مختلف استفاده ایمن و راحت تنها با فشردن یک دکمه سرعت اجرا و راه اندازی بالا ( 2 تا 5 روز ) مجهز به سوپاپ ایمنی هیدرولیک ( شیر ترگیدگی ) امکان سفارش ظرفیت های مختلف از 1500 کیلوگرم تا 8 تن قابلیت کارکرد بوسیله باطری و موتور DC در زمان قطع برق قابلیت نصب پمپ دستی ( Hand Pump ) و کارکرد در زمان قطع برق نیاز به فضای بسیار کم برای موتورخانه هیدرولیک (Power Unit) سیلندر های هیدرولیک بالاترین کیفیت ، نوع جکها آلیاژ سنگین و کروم ساخت شرکت کروم استیل رومانی گارانتی • یک سال الکتریکی ، دو سال مکانیک و هیدرولیک و پنج سال خدمات پس از فروش

امین ماشین تامین کننده انواع بابکت و نمایندگی بابکت فوریوز و چانگ لین و همچنین تامین کننده بیل بکهو نیوهلند و نیز تامین کننده بیل بکهو سنو پارس و هیدرومک در خدمت مشتریان در سراسر کشور می باشد . مفتخر است بعنوان تنها نمایندگی فروش وخدمات پس از فروش مینی لودر ومینی بیل ارائه خدمات تعمیر و فروش بابکت ،فروش قطعات بابکت ، تامین قطعات داخلی و خارجی انواع مینی لودر تولید وتراشکاری انواع قطعات مینی لودر و اعزام تکنسین به محل در خدمت هموطنان گرامی باشد، این مجموعه اصول اساسی کار خود را بر مبنای ارائه خدمات تخصصی استوار کرده ومفتخریم در کلیه زمینه های ذکر شده در خدمت شما هموطنان گرامی باشیم… در معرفی اجمالی محصولات امین ماشین می توان به موارد زیر اشاره کرد : خرید و فروش اسکیت لودر، بیل بکهو، مینی بیل، بیل مکانیکی، لودر، گریدر، غلتک و دامپتراک عرضه لوازم یدکی و قطعات جانبی ماشین آلات راهسازی و معدنی تولید قطعات جانبی و تعمیر سیستم موتور و هیدرولیک امین ماشین تامین کننده بابکت چانگ لین و فوریوز و همچنین تامین کننده بیل بکهو هیدرومک و نیزتامین کننده بیل بکهو سنوپارس و نیوهلند با ارائه خدمات تعمیر و فروش بابکت ،فروش قطعات بابکت ، تامین قطعات داخلی و خارجی انواع مینی لودر با قیمتی منصفانه آماده خدمت رسانی به مشتریان می باشد . نمایندگی فروش اسکیت لودر برند بابکت، فوریوز و چانگ لین نمایندگی فروش بیل بکهو برند نیوهلند، هیدرومک و سنو پارس تامین و فروش لوازم یدکی و قطعات نو، استوک، اورجینال و متفرقه ساخت قطعات جانبی برای تعمیر، بازسازی و فروش ماشین آلات راهسازی دست دوم اعزام نیروهای متخصص برای تعمیر تخصصی در سراسر استان تهران و حومه مشاوره، کارشناسی قیمت و خرید ماشین آلات راهسازی و معدنی با قیمت منصفانه از ویژگی های برجسته امین ماشین می باشد .

ا سلام فروش فوری و اماده ی تحویل دستگاه نورد(رول) ورق دستگاه های نورد ورق (رول ورق) 4 غلطک نو(آکبند) ساخت ترکیه با مشخصات زیر به فروش می رسد: 1- دستگاه نورد 4 غلطک عرض 2100 میلی متر ضخامت 20 میلی متر 2- دستگاه نورد 4 غلطک عرض 2100 میلی متر ضخامت 30 میلی متر 3- دستگاه نورد 4 غلطک عرض 2600 میلی متر ضخامت 16 میلی متر 4- دستگاه نورد 4 غلطک عرض 2600 میلی متر ضخامت 25 میلی متر 5- دستگاه نورد 4 علطک عرض 3100 میلی متر ضخامت 32 میلی متر مشخصات دستگاه: 4 غلطک ، غلطک های توپر جنس CK45 سختکاری شده دارای 8 جک هیدرولیک ، امکان نورد ورق در حالت ها و اشکال مختلف قابلیت نورد مخروطی سیستم کنترل NC جهت نورد ورق با دقت ، کیفیت و سرعت بالا مجهز به دو غلطک محرک (هیدروموتوری) حرکت غلطک های به صورت پارانتزی جهت نورد ورق بدون سر صافی دارای خط کش دیجیتال جهت نورد ورق با دقت بالا سیستم گیربکس خورشیدی جهت نورد یا کیفیت بالا و سرعت بالا سیستم محرک هیدرو موتوری دارای کنترل سرعت 3 حالته دارای ریموت کنترل تجهیزات به کار رفته اروپایی نصب، راه اندازی و آموزش با بیش از 10 سال تجربه تخصصی در زمینه تامین، مشاوره و تهیه یماشین آلات نورد کاری صنایع مختلف از جمله نفت، گاز و پتروشیمی. جهت کسب اطلاعات بیشتر لطفا با شماره 09128701789 تماس بگیرید. آماده ی تحویل و تست قیمت : تماس بگیرید

دستگاه بسته‌بندی ذرت علوفه‌ای در شهریار و سراسر تهران این دستگاه یکی از انواع دستگاه‌های بسته بندی است که در صنعت، کشاورزی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه‌ها قادر هستند انواع علوفه و تفاله‌ها را بسته‌بندی و سیلاژ کنند. دستگاه بسته بندی ذرت علوفه‌ای با بسته بندی ذرت در بسته‌های ۳۰ الی ۴۰ کیلوگرمی یا وزن دلخواه، باعث می‌شود تمامی خواص موجود در علوفه را حفظ کند. -------------------------------------------------- دستگاه بسته بندی علوفه تمام اتوماتیک شرکت آریا صنعت اسرار توانایی کار در 24 ساعت شبانه روز را دارد. 2سال گارانتی بی قید و شرط در هر 25 ثانیه یک بسته 40 کیلویی بسته بندی می کند. 6تن در ساعت فروش به صورت اقساط ---------------------------------- اجزای دستگاه بسته‌بندی ذرت علوفه‌ی ۳۰ کیلویی EM تغذیه کننده هاپر و کانوایر مربوطه این بخش دو وظیفه مهم را بر عهده دارد: ۱-وظیفه انتقال یکنواخت مواد روی نوار نقاله را دارد تا دستگاه بتواند با وزن یکنواخت کار کند. ۲-وظیفه انتقال مواد از هاپر به بالابر دستگاه را دارد که در حین انتقال عملیات باز کردن مواد و جلوگیری از کلوخه شدن آن را نیز انجام می‌دهد. ابعاد: ۳۶۸۰(طول) – ۲۵۴۰ (ارتفاع) + ۱۵۰۰ (عرض) سانتی‌متر ظرفیت: ۲۴۰ کیلوگرم در دقیقه موتور محرک:۳ الکترو موتور ۲ اسب بخار، ۳فاز، میکسر ------------------------------------------------ دستگاه توزین و بسته بندی عمودی و یا شاسی اصلی دستگاه شاسی اصلی مهمترین بخش دستگاه می باشد که تمام کارها و عملیات اصلی فرایند تولید در این بخش انجام می‌پذیرد. ابعاد: ۵۲۸۵ (ارتفاع): ۲۴۲۰ (طول): ۱۹۶۰ (عرض) سانتی متر ظرفیت: ۲/۵ بسته در دقیقه موتور محرک : الکترو موتور ۱۰ اسب بخار، ۳ فاز (مخصوص جک‌های هیدرولیک) الکترو موتور ۱ اسب بخار، ۳ فاز (مخصوص نقاله تخلیه) الکترو موتور ۳ اسب بخار، ۳ فاز (مخصوص ماردون) ---------------------------------------- نوار نقاله یا بالابر دستگاه این بخش وظیفه انتقال مواد از خروجی هاپر به بالای شاسی اصلی (داخل سیستم توزین) را بر عهده دارد ابعاد: ۱۰۰۰۰ (طول) + ۹۸۵(ارتفاع) *۹۰۰ (عرض) سانتی متر ظرفیت تغذیه : ۱۶۰ کیلو گرم در دقیقه موتور محرک : الکتروموتور ۳ اسب بخار، ۳ فاز

شرکت آریاک در بزرگترین و حرفه ای ترین مرکز ارائه دهنده راهبند های اتوماتیک در ایران : راهبندها تجهیزاتی هستند که به منظور کنترل نمودن دسترسی وسایل نقلیه به محوطه داخلی اماکن طراحی و ساخته شده و در مکان های پرتردد که عمدتا مسیرهای ورودی کارخانجات ،مجتمع های بزرگ ،عوارضی ها و پارکینگ های عمومی است مورد استفاده قرار می گیرند. شرکت آریاک در ارائه دهنده انواع راهبندهای اتوماتیک آمادگی خود را جهت عرضه این محصولات با بالاترین کیفیت در انواع ذیل اعلام می دارد: راهبند میله ای با سیستم هیدرولیک راهبند میله ای با سیستم الکترومکانیک راهبند ستونی (بولارد) هیدرولیک راهبند زنجیری نگهدارنده جای پارک این محصولات از برترین برندهای روز دنیا انتخاب گردیده و در اقصی نقاط ایران نصب و راه اندازی گردیده است. برخی از برندهای راهبندهای اتوماتیک قابل ارائه : فادینی (FADINI) ایتالیا بنینکا (BENINCA) ایتالیا نایس (NICE) ایتالیا فک (FAAC) ایتالیا کامه (CAME) ایتالیا انواع راهبند های آریاک در: فروش راهبند الکتروهیدرولیک با طول بازوی 5 متر با طول بازوی 5 متری - سرعت بازشو 6 ثانيه - دارای ترمز در ابتدا و انتهای حرکت - دارای مرکز کنترل مجهز - تعداد تردد بی نهایت - درای سیستم خنک کننده - دارای 2 بازوی محرک - جریان مصرفی 1 آمپر موارد استفاده: پاركينگها عمومي و خصوصي بزرگ ؛مجتمع هاي اداري تجاري، كارخانجات صنعتي ؛مكانهاي با تردد بالا راهبند الکترومکانیک با طول بازوی 3 متری - سرعت بازشدن 0.8 تا 2.2 ثانیه - دارای ترمز در ابتدا و انتهای حرکت - دارای مرکز کنترل مجهز - تعداد تردد بی نهایت - درای سیستم خنک کننده - دارای 2 بازوی محرک - جریان مصرفی 1 آمپر - سرعت بازشدن 6 ثانیه وزن 84 کیلوگرم موارد استفاده: مجتمع هاي اداري تجاري كارخانجات صنعتي ؛مكانهاي با تردد بالا

Kian, khodro ️️اعزام کارشناس متخصص هر برند با تجهیزات کامل در کوتاه ترین زمان ️️ ↩️مرکز کارشناسی :رسالت خ نظام اباد شمالی پایین تر از گلبرگ جنب بانک ملی خ عالم نجف ابادی ↙️↙️تخصصی ترین مجموعه کارشناسی فنی و تشخیص رنگشدگی خودرو با تجهیزات بروز و کادری مجرب↙️↙️ ⭕⭕شرکت کیان خودرو اریا ⭕⭕ ⬇️بازرسی کامل و جزء به جزء بدنه، سقف و ستون و شاسی و سینی جلو عقب با دستگاه دیجیتال و دقت بالا کارشناسان مجموعه ⬇️بازرسی و تست کامل فنی و موتور، زیربندی،دسته موتورها، اکسل ،پلوس، هیدرولیک، سیستم ترمز و گیربکس و تشخیص هرگونه ایراد فنی ⬇️تشخیص روغنسوزی، واشرزدگی، یاتاقان، ترک سیلندر و سرسیلندر ⬇️تست و ارزیابی گیربکس اتومات cvt, al4 و تشخیص خرابی توربین، شیربرقی، ساعتی، دنده و شفت ها و غیره ⬇️تست و بررسی تمام سنسورها و ایسیو، ایربگ و تمام قطعات الکترونیکی با دیاگ 2021 لانچ ⬇️تعیین و تشخیص کارکرد واقعی خودرو ↙️تنظیم قولنامه رسمی و مشاوره حقوقی حیدریه

باد سامان تولید کننده جک‌های پنوماتیک بیش از ۵۰ سال سابقه حضور در صنعت کشور تولید کننده جک های پنوماتیک در سایز و کورس های متنوع بسته به نیاز کارفرما سایز های : ۳۲،۴۰،۵۰،۶۳،۸۰،۱۰۰،۱۲۵،۱۶۰،۲۰۰ باد سامان همواره کیفیت را سرلوحه تولیدات خود قرار میدهد . ۱۰ سال خدمات پس از فروش فروش تمامی سایز هاو لوازم جک ها از جمله پکینگ ها و کاسه نمدی و ..... باد سامان سامان دهنده خطوط تولید شما جهانی 09371400743 09377742808 قابل توجه ماشین سازها : فروش سیلندرهای باد سامان با 36 ماه گارانتی و ده سال خدمات پس از فروش فروش سیلندرهای پنیوماتیکی با مارک باد سامان با 36 ماه گارانتی و ده سال خدمات پس از فروش با قطرها و طول کورس های مورد نظر شما از قطر 50 تا 250 میلیمتر باد سامان با برخورداری از روابط گسترده، در کوتاه ترین زمان کالای مورد نظر شما را تامین خواهد کرد.

هیدرولیک پنوماتیک صادق زاده با تکیه بر تجربه سال های متمادی در زمینه سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک، نماینده رسمی AHS VANADIUM HYDRAULIC، مشاوره قبل از فروش و خدمات فنی بعد از فروش به عنوان مجموعه ای معتبر و نام آشنا در خدمت صنعت هیدرولیک و لوازم پنوماتیک, پمپ هیدرولیک, جک پنوماتیک, ابزار دقیق, لوازم الکتریکی, سیم و کابل, برق صنعتی, پاور پک, پرشرسوییج, درجه هیدرولیک, هیدروموتور, شیر های دستی و برقی, فشار شکن ارزان, ساخت انواع پاور پک, سیم و کابل و لوازم برق صنعتی, واحد مراقبت, شیر برقی, ولو ترمینال, سیلندر کامپکت, شیر انگل, شیر دیافراگمی, شیر پیستونی, فلو کنترل, فروش آکومولاتور, قیمت شیر کاتریجی, هیدرو موتور, شیر چند حالت هیدرولیک, فیلتر رگلاتور, سیلندر پنوماتیکی, واحد مراقبت پنوماتیکی, اتصالات پنوماتیکی, شیر دستی, فشار سنج و ترانسمیتر فشار, شیر سیگنال باد, پرشر ترانسمیتر, ترمومتر, مانومتر ارزان, روغن زن پنوماتیک, شیر کنترل جهت, فیتینگ اتصالات شلنگ, میکرو کنترل جریان, شیر پروپرشنال, نمایندگی شاکو SHAKO , جیواکس GEVAX , , تجهیزات پنوماتیک فستو FESTO , لوازم پنوماتیک رکسروت REXROTH , تجهیزات پنوماتیک متال ورک METAL WORK , تجهیزات پنوماتیک نورگرن NORGREN ارزان, قیمت تجهیزات و لوازم پنوماتیک مک MAC , روتاری جوینت, اتصال گردان صنعتی , تجهیزات هیدرولیک , تجهیزات سان هیدرولیک SUN HYDRAULIC , وارد کننده لوازم جیواکس GEVAX ,، سیلندر یک طرف, فشار شکن مادولار, قیمت شیر سروو, چک ولو پیلوتی, رادیاتور یا مبدل حرارتی کمپرسور, سنسور دما, شیر اطمینان, روتاری جوینت آلومینیومی, فروش ترموستات, سیم و کابل در ابعاد و اندازه های مختلف, سوپاپ زیر شیری, شیر سرو و تهیه و توزیع تجهیزات هیدرولیک و لوازم پنوماتیک می باشد. ساعت کاری : شنبه تا چهارشنبه : 9:00 – 18:00 پنجشنبه : 9:00 – 14:00 آدرس : تهران , خیابان لاله زار جنوبی , کوچه باربد , پلاک 24 تلفن : 02133115465 تلفن : 02133114302 کارشناس : 09124455703 واتساپ : 09124455703 تلگرام : https://t.me/sadeghzadehsanat اینستاگرام : https://instagram.com/sadeghzadehsanat ایمیل : info@sadeghzadehsanat.ir ایمیل : sadeghzadehsanat@gmail.com وب سایت : http://sadeghzadehsanat.ir

عرضه کننده تجهیزات ایمنی ، آتشنشانی ، امداد و نجات ، بهداشت صنعتی ، حفاظت فردی و ... آتشنشانی: کپسول پودر و گاز، کپسول گازکربنیک،انواع پمپ آتشنشانی،شیلنگهای آتشنشانی،شیر کپسول،نازل های آتشنشانی،اسپیرینگلر،دتکتور،قرقره دیواری،جعبه آتشنشانی،لباس آتشنشانی، کوپلینگ،هیدرانت،اینداکتور،تبر آتشنشانی،شاسی اعلام خطر، زنگ اعلام خطر، آژیر،نازل کف ساز،سه راهی،سیامی،کف ساز متحرک،شیلدر،فن تخلیه دود،فوم آتشنشانی،لباس آتشنشانی،چراغ قوه ضد انفجار، لوازم امداد و نجات:برانکاردنجات،طناب امدادی،دستگاه بتن بر،اره برقی،گاز سنج،چراغ قوه ضد انفجار،ست کامل نجات،سه پایه نجات،ست کامل قیچی و کاتر هیدرولیک،دستگاه تشخیص گاز(گازسنج)،دوش و چشم شوی ایمنی، ماسک تنفسی: ماسک نیم صورت، ماسک تمام صورت، ماسک های سوپاپ دار، ماسک یکبار مصرف، فیلتر ماسک، سیستم های تنفسی،دستگاه تنفسی،دستگاه تنفسی چرخدار کلاه ایمنی:کلاه ایمنی کارگری،کلاه ایمنی مهندسی،کلاه ایمنی پارچه ای،کلاه عملیاتی،کلاه مقنعه چرمی و ضد اسید و پارچه ای ،کلاه آتشنشانی،کلاه کار در ارتفاع دستکش: دستکش ضد برش،دستکش ضد اسید،دستکش ضد برق،دستکش ضدحلال،دستکش ضد حرارت،دستکش عملیاتی، دستکش همه کاره کف مواد، دستکش قصابی، دستکش چرمی،دستکش پارچه ای، دستکش جوش آرگون، دستکش آلومینیومی محافظ صورت: عینک ضد اسید، عینک ضدبخار،عینک تراشکاری،عینک سنگ زنی،عینک مهندسی، شیلد سنگ زنی، شیلد جوشکاری،شیلد جیوه ای،کلاه ماسک جوشاری داخل و روی گوش : گوشی روی گوش،گوشی داخل گوش،گوشی روی کلاهی،گوشی اسفنجی، گوشی سه پله،گوشی قوطی دار کمربندها:کمربند طنابی،کمربند تسمه ای،کمربند شورتی،کمربند تک قلاب،کمربند دو قلاب،کمربندترمز دا ر،انواع طناب،کارابین لباسکار: لباسکارکاپشن شلوار ، بلوزشلوار،لباسکارمدیریتی،لباسکارکارگری،لباسکاریکسره،لباسکار ضداسید،لباسکارضدگاز ، لباسکار عملیاتی،لباس آتشنشانی،لباس بارانی،پانچو کفش و پوتین : کفش و پوتین ایمنی،کفش و پوتین ضد برق،کفش اداری و کارمندی،چکمه ایمنی،چکمه معمولی،چکمه آتشنشانی (کلیه لوازم ایمنی کار حرفه ای)

امروزه براحتی میتوانیدهر کجااز ایران که هستید قطعات وانواع فیلتر کاترپیلار موردنیازخود راسفارش دهیدیکی از قطعاتی که به اینصورت می توانیدسفارش دهید فیلتر لودر کاترپیلار می باشد.فیلتر کاترپیلارشامل قطعاتی مانند:خاک گیرهواکش، طلق خاک گیر، فیلتر آب گیر گازوئیل، فیلتر روغن گیربکس وقطعاتی دیگرکه دارای تنوع بسیارزیاد ودرجه کیفیت عالی است ازآنجاییکه این برند دارای محصولات بسیارزیاد ومتنوعی میباشد.فیلتر روغن کاترپیلار فیلتری است که به منظورحذف آلاینده هااز روغن موتور، روغن انتقال ، روغن کاری روغن یا روغن هیدرولیک طراحی شده است.فیلترهای روغن درانواع مختلفی از ماشین آلات هیدرولیک استفاده میشوند.فیلترهای دیزل ژنراتوربعد ازمدت زمانی حتما بایدتعویض گردند تادیزل ژنراتور بهترکارکند وکارایی بیش تر ومصرف سوخت کم تری داشته باشد.این زمان تعویض بسته به نوع فیلتر ژنراتور متفاوت است.فیلتر های هیدرولیک در ابعاد وظرفیت مختلف قابل ارائه میباشدکه بستگی به نیازجریان ورودی روغن به دستگاه میباشد.ومعمولان زیر یکبارفشار ایجادافت فشارمی کند وجنسهای ،کربن استیل با پوشش گالوانیزه،آلومینیوم ،استنلس استیل، وپلاستیکی مانند پلی آمید میباشند.فیلتر های ارزان همیشه یک خریدموفق به شمارنمی آیند .بسیاری ازاین فیلتر ها بواسطه استفاده ازکاغذ نامرغوب موجب ایجادخسارت های جدی وهزینه های سنگین تعمیر موتور میگردند. فیلتر روغن کوماتسو چرخشی ،موضوع مهر وموم شده وپیچ رانشان میدهد.فیلتر روغن کوماتسو است که بمنظورحذف آلاینده هااز روغن موتور ،روغن انتقال ،روغن کاری روغن یا روغن هیدرولیک طراحی شده است. فیلترهای روغن درانواع مختلفی از ماشین آلات هیدرولیک استفاده میشوند. عمده استفاده از فیلتر روغن درموتورهای احتراق داخلی در وسایل نقلیه موتوری داخل وخارج ازجاده ،هواپیماهای سبک وانواع کشتی های دریایی است. سایرسیستمهای هیدرولیک وسیله نقلیه ،مانندسیستمهای انتقال اتوماتیک و فرماندهی نیرو ،اغلب به فیلتر روغن مجهزشده اند.موتورهای توربین گازی مانندموتورهای هواپیمای جت نیزبه استفاده از فیلترهای روغن احتیاج دارند.گذشته ازاین کاربردها ، تجهیزات تولیدنفت ،حمل ونقل وبازیافت نیز فیلتر هارا درفرآیند تولید بکار میبرند. کارتریج فیلتر روغن ماشین آلات راهسازی و معدنی موتور های اولیه اتومبیل از فیلتر روغن کوماتسو استفاده نمیکردند.به همین دلیل ،همراه باکیفیت پایین روغن موجود ،تغییرات بسیارمکرر روغن موردنیاز بود.اولین فیلترهای روغن ساده بودند ،بطورکلی شامل یک صفحه نمایش قرارگرفته درورودی پمپ روغن. در۲۷نوامبرسال ۱۹۲۳ ،جورج گرینالگ ومخترعان آمریکایی ثبت اختراع شماره ۱۷۲۱۲۵۰ایالات متحده رابرای فیلتر روغن اتومبیل ثبت كردند وآن راPurolator نامیدندكه به عنوان پورتوآنتو “بعداً روغن خالص”نامیده میشود. فیلتر روغن Purolatorاولین فیلتر نفتی است که برای خودرواختراع شد وصنعت فیلترینگ رامتحول کرد. فیلتر روغن Purolator امروزنیز درحال تولیداست. این اختراع اصلی یک فیلتر بایگانی بود:بیش تر روغن مستقیماًاز تابه روغن به قسمت های موتور موتور منتقل میشد وبخش کوچکی ازروغن بطورموازی بااولین ازطریق فیلتر جریان ازطریق فیلتر ارسال میشد. بنابراین روغن باگذشت زمان فیلتر شد.سیستم های فیلتر روغن بای بای مدرن برای موتورهای دیزلی دربرنامه های مصرفی بسیاررایج میشوند ،اما بدلیل کاهش احتمالی درهزینه های تعمیر ونگهداری ،مدتی دراستفاده تجاری بوده اند. فیلترهای روغن معمولاًدرنزدیکی وسط یاپایین موتور قراردارند. بیش ترسیستمهای روان کاری تحت فشاردارای دریچه تسکین فشاربیش ازحدهستند تا روغن رادرصورت محدودیت جریان بیش ازحد از فیلتر عبورکند تاموتور را ازگرسنگی روغن محافظت کند.اگر فیلتر مسدودشده باشدویا روغن دراثرهوای سردغلیظ شود ،ممکن است بای پس فیلتر ایجادشود.شیر تسکین فشاربیش ازحداغلب در فیلتر روغن قرار میگیرد. فیلترهایی که بگونه ای نصب شده اندکه روغن تمایل به تخلیه ازآن هادارد. معمولاً سوپاپ ضدتخلیه رادرخود نگه میدارند تا روغن رابعد ازخاموش شدن موتور(یاسیستم روان کاری دیگر)در فیلتر نگهداشته شود. اینکاربرای جلوگیری ازتأخیر درساخت فشار روغن پس ازراه اندازی مجددسیستم انجام میشود. بدون سوپاپ ضداحتراق ،روغن تحت فشاربایدقبل ازمسافرت به سمت قسمت های کاری موتور فیلتر راپرکند. این وضعیت بدلیل کمبود اولیه روغن میتواند باعث سایش زودرس قطعات متحرک شود. عناصر فیلتر روغن ماشین آلات راهسازی و معدنی درطرحهای مکانیکی ازعناصر ساخته شده ازموادفله (مانند:ضایعات نخی) یاکاغذ فیلترشونده برای فیلتر روغن کوماتسو آلودگی وتعلیق استفاده میشود. باتشکیل موادبرروی محیط تصفیه ،جریان روغن بتدریج محدود میشود. این امربه تعویض دوره ای عنصر فیلتر روغن komatsu قطعات ماشین های راهسازی یاکل فیلتر ،اگراین عنصر بطورجداگانه قابل تعویض نباشد، نیازدارد. فیلترهای روغن اولیه موتور ازساخت کارتریج (یاعنصر قابل تعویض) ساخته شده بودکه درآن یک محفظه دائمی شامل یک عنصر فیلتر یاکارتریج قابل تعویض است.این محفظه یا مستقیماًبرروی موتور نصب میشود یاازراه دور بالوله های منبع تغذیه وبرگشتی که آن رابه موتور وصل میکند. دراواسط دهه ۵۰ ،طراحی فیلتر اسپری روی فیلتر روغن komatsu قطعات ماشین های راهسازی معرفی شد:یک محفظه خودمختار ومونتاژعنصر که قراربود ازکوه آن جدانشود ،دورریخته شود وبایک نمونه جدیدجایگزین شود. این باعث میشود فیلتر راحتتر وبطوربالقوه کم ترآلودگی ایجادشود وبه سرعت تبدیل به نوع غالب فیلتر روغن نصب شده توسط خودروسازان جهان شد.کیتهای تبدیل برای وسایل نقلیه دراصل مجهزبه فیلترهای کارتریج ارائه شده بودند. دردهه ۱۹۹۰،خودروسازان اروپایی وآسیایی بطورخاص شروع به بازگشت به نفع ساخت فیلترهای عناصرقابل تعویض کردند ،زیراباتغییر فیلترها زباله کم تری تولیدمیکند. خودروسازان آمریکایی نیزبه همین ترتیب شروع به تغییرروی فیلترهای کارتریج قابل تعویض کرده وکیتهای مقاوم سازی برای تبدیل از فیلترهای چرخش به کارتریج برای برنامه های محبوب ارائه شده است.فیلترهای روغن موجود دربازار ازلحاظ تجاری ،مواد وجزئیات ساخت وساز آن هامتفاوت است.آن هاییکه ازمواد کاملاً مصنوعی بجزاستوانه های تخلیه فلزی موجود درآن ساخته شده اندنسبت به نوع مقوا /سلولز/ نوع کاغذسنتی که هنوزغالب هستندبسیار ماندگار وماندگارهستند. این متغیرها براثربخشی ،دوام وهزینه فیلتر تأثیرمیگذارد. عملکرد فیلتر روغن ماشین آلات راهسازی و معدنی فیلتر روغن کوماتسو مغناطیسی برای گرفتن ذرات فرومغناطیسی ازآهنربای دائمی یاالکترومغناطیس استفاده میکنند. مزیت فیلتراسیون مغناطیسی این است که حفظ فیلتر بسادگی نیازبه تمیزکردن ذرات ازسطح آهنربادارد. انتقال خودکاردر وسایل نقلیه غالباًدارای یک آهنربا درگلدان مایع برای توالی ذرات مغناطیسی وطولانی ترشدن عمر فیلتر سیال ازنوع رسانه است.بعضی ازشرکتها درحال ساخت آهنرباهستند که به قسمت خارج از فیلتر روغن یاشاخه های تخلیه مغناطیسی متصل شده اند،ابتدابرای وسایل نقلیه وموتور سیکلت دراواسط دهه ۱۹۳۰اختراع وارائه شده اند تادرگرفتن این ذرات فلزی کمک کنند.فیلتر روغن komatsu قطعات ماشین های راهسازی رسوب یاجاذبه گرانش به آلوده کننده های سنگینتراز روغن اجازه میدهد تادرپایین یک ظرف تحت تأثیرجاذبه مستقرشوند. پاک کننده فیلتر روغن komatsu قطعات ماشین های راهسازی سانتریفیوژ وسیله ای برای رسوب دواراست که بااستفاده ازنیروی گریز ازمرکز بجای جاذبه برای جداکردن آلاینده هااز روغن ،به همان روش مانند:هرسانتریفیوژ دیگر.روغن تحت فشار واردمحفظه میشود وبه درون روتوردرام میگذرد تابتواندروی یاتاقان ومهر وموم بچرخد. روتوردارای دونازل جت تنظیم شده برای هدایت جریانی از روغن درمحفظه داخلی برای چرخاندن طبل است.سپس روغن به قسمت زیرین دیوارمیرود ،وباعث میشود آلایندههای روغن ذرات دردیواره های محفظه گیرکنند. محفظه بایدبه طور دوره ای تمیزشود ،یاذرات بحدی ضخامت انباشته میشوندکه چرخش طبل رامتوقف کند.دراین شرایط ،روغن فیلتر نشده دوباره چرخش مییابد. فیلترهای روغن باراندمان بالانوعی از فیلتر بای پس هستندکه گفته میشودفواصل طولانی مدت تخلیه روغن راامکانپذیر میکند. فیلترهای روغن HEمعمولاًدارای اندازه منافذ ۳ میکرومترهستندکه مطالعات نشان داده است که باعث کاهش سایش موتور میشود.برخی ناوگان هاتوانسته اند فاصله بین تخلیه خودرا تا ۵-۱۰بارافزایش دهند. تصمیم گیری درموردچگونگی تمیزکردن روغن بسیارمهم است زیراهزینه ها باسرعت زیاد باتمیز افزایش مییابد. باتعیین سطح بهینه تمیزبودن هدف برای یک برنامه کنترل آلودگی بسیاری ازمهندسان بافرایند بهینه سازی محل فیلتر موردچالش قرارمیگیرند. برای اطمینان ازتعادل موثرذرات جامد ،مهندس بایدعناصر مختلفی رادرنظربگیرد ، ازجمله این که فیلتر برای محافظت خواهدبود یابرای کنترل آلودگی ،سهولت دسترسی برای نگه داری ،وعملکردواحد درنظرگرفته شده برای رفع چالشهای مجموعه هدف است.

دستگاه بسته بندی ذرت علوفه ای دستگاه بسته بندی ذرت علوفه ای دستگاه بسته بندی ذرت علوفه ای 30 کیلویی دستگاه بسته بندی سیلاژ ذرت علوفه ای ماشین آلات بسته بندی علوفه ذرت خط تولید بسته بندی چاپر علوفه ذرت کارخانه بسته بندی سیلو ذرت گروه بازرگانی تولیدی فن آوران - دزفول 09926453450 - اولین تولیدکننده دستگاه بسته بندی ذرت علوفه ای 30 کیلویی در ایران - تولید کننده دستگاه بسته بندی ذرت علوفه ای 30 کیلویی - فروشنده انواع دستگاه های بسته بندی و بیلر ذرت علوفه ای 100، 200، 500، 750، 1000 و 1200 کیلویی مشخصات فنی دستگاه بسته بندی ذرت علوفه ای 30 کیلویی : خط تولید بسته بندی سیلاژ ذرت علوفه ای (بسته بندی چاپر علوفه ذرت) شامل: - هاپر (مخزن) - کانوایر (نوار نقاله) - دستگاه بسته بندی اصلی - مکانیزم دستگاه بر اساس مکانیک، الکترونیک، هیدرولیک و پنوماتیک می باشد. - ورق آهن به کار رفته در ساخت دستگاه ، 6mm می باشد. - قطعات در تماس مستقیم با سیلاژ ذرت (چاپر) از جنس استنلس استیل (Stainless Steel) می باشد. - سیستم پِرِس ، وکیوم و دوخت دستگاه دارای عملکرد بسیار عالی و منحصربفرد می باشد. - قطعات بکار رفته در ساخت دستگاه ، شامل موتورها، گیربکس ها، قطعات و لوازم برق، هیدرولیک، پنوماتیک و ... از بهترین اجناس با کیفیت موجود در بازار می باشند. - میزان تولید دستگاه ، 140 بسته (حداقل 4 تُن) در ساعت می باشد. - برق مصرفی دستگاه ، 3 فاز 25 آمپر می باشد. گروه بازرگانی تولیدی فن آوران - دزفول 09926453450 - تولید کننده ادوات کشاورزی و ماشین آلات صنعتی - اولین تولیدکننده دستگاه بسته بندی ذرت علوفه ای 30 کیلویی در ایران

تعمیرگاه مرکزی ماشین الات راهسازی هیوندای با سالها تجربه و کادری متخصص در خدمت هم میهنان عزیر می باشد . خدمات ما عبارتند از : فروش و تعمیرات کلیه ماشین الات راهسازی شامل تعمیر تخصصی ماشین آلات راهسازی مینی بیل ، مینی لودر ، چرخ لاستیکی ، زنجیری ، انواع لودرها در سایزهای مختلف فروش قطعات ماشین آلات راهسازی هیوندای متخصص در تعمیر کلیه سیستم های هیدرولیک دارای مدرک تخصصی در زمینه ماشین آلات راهسازی از کره آقای گنبدی 09121626049 تلفن : 46802583 - 46802582

قابل کنترل از داخل پلاتفورم و بیرون دستگاه - دارای چرخ کارگاهی و قابل جابجائی توسط نفر - برق تک فاز 220 ولت شهری و یا باطری - قابلیت عبور از محل های با عرض 85Cm - قابلیت مانور بالا - پلاتفورم بزرگ و امکان کارهمزمان سه نفردر ارتفاع - استقرار و بکارگیری آسان توسط یک نفر - تعادل ایمن و مطمئن توسط جک های جانبی - استفاده ازرنگ کوره ای صنعتی جهت جلوگیری از پوسیدگی در شرایط مختلف جوی - طراحی و تولید مطابق با آخرین استاندارد های BSEN:280 - استفاده از پین های آلیاژی آب دیده شده (عملیات حرارتی شده) در قسمت مفصل ها جهت جلوگیری از سایش - امکان عبور از محل های مختلف به دلیل عرض و ارتفاع کم دستگاه ایمنی دستگاه : - دارای حفاظ استاندارد بر روی پلاتفورم - مجهز به سیستم فرود اضطراری در صورت قطع برق - مجهز به کلید توقف اظطراری - مجهز به مدار کنترل 24 ولت جهت ایمنی اپراتور - مجهز به میکروسوئیچ در ابتدا و انتهای کورس (حداقل و حداکثر ارتفاع) تجهیزات قابل سفارش دستگاه :- قابل ارائه با سکوی کشویی ، جهت افزایش سطح مفید پلاتفورم و افزایش دسترسی - قابل ارائه با چرخ بادی و مال بند جهت جابجایی در مصافت های طولانی - قابل ارائه با باطری قابل ارائه با سیستم ضد انفجار جهت کار در پالایشگاه ها و مکان هایی که خطر انفجار وجود دارد - قابل ارائه با پوشش گالوانیزه گرم جهت افزایش طول عمر در مکان های با رطوبت بالا بالابر نفربر آکاردئونی قابل استفاده درصنایع مختلف - کارخانجات -برج های مسکونی ، تجاری و تفریحی- مراکز خرید و هایپرها - انبارها و سوله ها – سالن های سینما ، آنفی تائترها و اماکن فرهنگی - اماکن متبرکه مذهبی - مساجد و تمامی مکانهایی که با ارتفاع سروکار دارن. محصولات شامل یک سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش هستند .

شرکت اسانبر یاسین میزبان شمال با 10 سال تجربه خدمات در موارد زیر راه در سطح استان ارائه میکند: نصب اسانسور کششی و هیدرولیک نگهداری و سرویس انواع اسانسور تعمیر و به روزرسانی اسانسور های قدیمی نصب اسانسور خانگی در نمای بیرون تزئینات کابین به همراه نور مخفی اخذ تاییدیه استاندارد اسانسور اسانسور میزبان: 09306093105 _09124093105

شرکت پرسان صنعت گستر قادر به واردات و ساخت ماشین الات تولید اسفنج قالبی‌‍‍ وکانوایر ساخت دستگاه برش تیغه ای میز گردورفت وبرگشتی ساخت دستگاه بغل بر ساخت دستگاه رول برولمینت ساخت دستگاه برش المنتی ساخت دستگاه تزریق فوم سرد ساخت دستگاه کرشر جهت گازگیری فوم ساخت انواع قالب فوم دستگاه تزریق فوم سرد:جهت تولید فوم مبلی و ریجید تا 1 کیلو گرم در ثانیه با دو مخزن دو جداره مخزن شستشو کنترلplcسیستم گرمایش و سرمایش اتوماتیک گردش مواد ایام تعطیل قابلیت تا 100 برنامه پرکن اتوماتیک همزن برای مخازن ایزو وپلی دستگاه برش تیغه ای رفت و برگشی برای مغازه ها و فروشگاهها که محدودیت فضا وجود دارد قابل استفاده میباشد که دارای اره فلکه ای ومیز قابل رفت وبرگشت میباشد و قابلیت برش از 5میلیمتر تا70 سانتیمتر را دارد کلیه برشها بصورت اتوماتیک میباشد دستگاه برش با میز گرد:در چند مدل 6متری 9متری و11متری مخصوص کارخانجات در جاهاییکه حجم برش بالایی دارند استفاه میگردد کانوایر:در دو مدل1متری2متری جهت تولید اسفنج از دانسیته 10 تا 40 09123111288----02156713601----پیام نیازی

ماشین آلات ( دستگاه تزریق پلی یورتان ) فناوری تولید قطعات پلی یورتانی (دستگاه تزریق پلی یورتان) بر خلاف تولید کامل قطعات و یا محصولات نیمه تمام توسط وسایل فیزیکی، اولین مرحله در تولید پلی یورتان شامل یک واکنش شیمیایی می باشد که در این مرحله از تولید رخ می دهد. تجهیزات تولید با ضریب اطمینان بالایی برای به انجام رساندن این مرحله مهم در دسترس می باشد. شروع می کنیم از تکنولوژی دستگاه تزریق پلی یورتان فشار پایین و فشار بالا، این مقاله به صورت خلاصه در مورد لوازم استفاده شده مورد نیاز این دستگاه بحث می کند. روش های متعدد بسیاری در تکنولوژی این سیستم به صورت پیوسته یا ناپیوسته طبقه بندی شده اند. نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی تولید کنندگان فوم های پلی یورتان معمولا یک محصول مایع مانند پلی ال ها یا پلی ایزوسیانت ها یا مواد دارای فرمول های مشخص دیگری را دریافت می کنند. سپس آنها را طی واکنش های شیمیایی به فوم های پلی یورتانی یا سایر محصولات پلی یورتانی تبدیل می کنند. فرایندها بر روی پلی ال ها و پلی ایزو سیانت ها و مواد افزودنی که مطابق دستورالعمل خاص ترکیب و گنجانده شده است انجام می گیرد. این تکنولوژی و دستگاه های آن در ابتدا توسط کمپانی بایر در شهر لورکوزن آلمان توسعه داده شد. پس از آن بسیاری از شرکت ها دستگاه هایی را برای برنامه های کاربردی مهم طراحی کردند که بر اساس شیمی پلی یورتان پایه گذاری شده اند. فرایند واکنش اختلاطی فوم شدن پلی یورتان، واکنش قالب گیری تزریقی (RIM) نامیده می شود. با بکاربردن این فرایند، هم فوم با پوسته متراکم (فوم پوسته اینتگرال) و جدا نشدنی و هم فوم های متخلل که دارای تخلخل بسیار ریز هستند و تقربیا جامد می باشند را می توان در یک زمان بسیار کوتاه تولید کرد. اصطلاح واکنش قالب گیری تزریقی تقویت شده به فرایند تولید هنگامی که دانه های ریز، تکه های کوچک و یا فیبر جهت اصلاح خواص پلی یورتان اضافه می شود گفته می شود که در اصطلاح کامپوزیت های پلی یورتانی هم نامیده می شوند. تکنولوژی اندازه گیری و اختلاط دو جزء اولیه و اصلی (پلی ال و پلی ایزوسیانات) از تانک های تغدیه به ظروف کاری که مخازن تغذیه ( مخازن روز) نامیده می شوند انتقال می یابند. در اغلب موارد در سیستم های فرایند تولید دو جزء، تمام مواد افزودنی مانند فعال کننده ها، تثبیت کننده ها، مواد مقاوم در برابر شعله، رنگدانه ها و مانند آنها که جهت انجام واکنش ضروری می باشند در دو جزء اصلی (بیشتر در جزء پلی ال) موجود است. گرچه این امکان وجود دارد که ایستگاه های اختلاطی وجود داشته باشد که مواد افزودنی را به طور مستقیم به خطوط متصل به پمپ های اندازه گیری تزریق کند . پمپ های اندازه گیری اجزاء و مواد را از تانک های تزریق با نسبت های دقیق به کلگی اختلاط منتقل می کند. این مخلوط سپس از کلگی اختلاط به هر دو قالب باز و یا توسط یک سیستم رونده به حفره ها یا سوراخ های قالب بسته روانه می شود. هنگامی که زمان واکنش سپری شد قطعه پایانی قالب گیری تولید شده و یا محصولات نیمه تمام تکمیل شده اند. دستگاه های تزریق فشار پایین قطعات پلی یورتانی شکل ۱ چرخه دوباره اجزاء را نشان می دهد. دریچه های کنترل، تزریق همزمان اجزاء را به همزن مجهز به محفظه اختلاط، تضمین می کند. پس از پر کردن کامل، تمامی مخلوط های باقی مانده بایستی از محفظه اختلاط توسط هوای فشرده و یا با فشار ریختن آب (در ایران بیشتر از محلول متیلن کلراید برای شستشو دستگاه های تزریق فشار پایین پلی یورتان استفاده می شود) تمیز شوند. سیستم های فوم پلی یورتانی که واکنش پذیری کمی دارند می توانند در فشار اتمسفر در قالب های باز تولید شوند. برای این منظور دستگاه های کم فشار ساده و نیرومند هنوز دارای اهمیت علمی می باشند و با دقت کافی عمل می کنند. در سال های اخیر سیستم های اندازه گیری فشار پایین کوچک که قطعاتی به کوچکی نیم گرم در شرایط ناپیوسته تولید می کنند به بازار معرفی شده است. دستگاه تزریق فشار پایین پلی یورتان شکل ۱) نمایی از دستگاه های فشار پایین (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: موتور مبدل فرکانس، d: وسایل کنترل e: همزن مجهز به محفظه اختلاط M: موتور محرک دستگاه های تزریق فشار بالا قطعات پلی یورتانی سیستم های چرخشی روش کار کردن دستگاه های فشار بالا را برای سال های زیادی بیان می کند. قبل از چرخه اختلاط و پر کردن، اجزاء و مواد در یک مقدار مشخص در فشار مورد نیاز برای تزریق به گردش در می آید. به طور قطع اجزاء کنترل حرکت از حالت چرخشی به حالت تزریق تغییر کرده و سپس به حالت چرخشی با فشار بالا در کلگی اختلاط بر می گردند. مخلوط حاصل از واکنش که در کلگی اختلاط بعد از پر کردن قالب باقی می ماند توسط سیستم هوای فشرده و یا پیستون تمیز کننده، پاکسازی می گردد. شکل 2) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک شکل ۲) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک در دستگاه های با فشار بالای مدرن، جریان با فشار پایین جهت همگن و یکسان سازی، کنترل دما و خالی کردن تمام خطوط، میسر می باشد. این امر این امکان را فراهم می کند که دمای اندازه گیری کل و دمای سیستم چرخشی، تحت شرایط مطلوب از لحاظ انرژی در طی زمان توقف کار، تثبیت شود و همچنین از تهنشینی مواد پرکننده جلوگیری می کند. مواد اولیه آورده شده و در تانک های تغذیه نگهداری می شوند. (شکل ۳) که این امر تحت شرایط با کنترل دمای دقیق می باشد. هر نوسان دمایی، مخصوصا در پلی ال ها باعث تغییر در چگالی می گردد که به نوبه خود موجب ایجاد مشکل در فرایند بعدی می شود. به همین علت تانک های تغذیه دارای دیواره ۲ جداره می باشند. شکل 3) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار 2 جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) شکل ۳) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار ۲ جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) از آنجاییکه تبادل گرمایی بین دیواره تانک و محتویات تانک، ملایم و تحت شرایط جریان آرام در تانک تغذیه می باشد، همزن ( وغالبا مدار کنترل دمای خاص) دمای مطلوب را جهت فرایند به طور دقیق تضمین می کند. پمپ های اندازه گیری از تانک های تغذیه تامین می گردند با توجه به این طرز تفکر، مخازن تغذیه عموما به صورت مخازن تحت فشار طراحی می گردند. (که معمولا توسط هوای خشک فشرده در بالای مایع درون تانک فراهم می گردد.) بنابراین اجزاء تحت یک فشار معین به درون پمپ های اندازه گیری جریان می یابند. توزین (وزن کشی) اجزاء در ماشین های تزریق پلی یورتان توزین (وزن کشی) اجزاء بایستی در نسبت مناسب بایستی تکرار شود و درجه بالایی از دقت رخ دهد. پمپ های با دقت بالا بایستی در دستگاه هایی که با فشار بالا و فشار پایین کار می کنند بکار گرفته شوند. انواع مختلفی از پمپ ها برای استفاده یافت می شوند ولی تعداد کمی از آنها از نمونه مورد بحث پیروی می کند. پمپ های دنده ای خارجی جهت بکار بردن در دستگاه های فشار پایین ترجیح داده می شوند. هنگامی که این پمپ ها استفاده می شوند بایستی به تلفات حاصل از نشت که موجب کاهش چگالی و افزایش فشار برگشتی می شود توجه شود. به علاوه هنگامی که به عنوان پمپ های سنجش و اندازه گیری استفاده می شوند آنها (همراه با پمپ های پیچشی) به عنوان پمپ های چرخشی استفاده می شوند. برای نرخ های توزیع ۱۲ تا ۱۵۰ لیتر در دقیقه پمپ های پیستونی محوری کم صدا و بدون شیر استفاده می شوند. شکل 4) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم شکل ۴) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم مهمترین محدودیت پمپ های پیستونی محوری، گاهی ویسکوزیته بالای مایعی است که در فرایند به کار می رود به علاوه اینکه هیچ ماده ساینده ای نمی تواند در مایع پرکننده وجود داشته باشد. به همین دلیل وسایل اندازه گیری از نوع سیلندری (که پمپ های پلانجری یا رفت و برگشتی نامیده می شود.) برای فرایند RIM ترجیح داده می شود. شکل 5) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار شکل ۵) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار پمپ های تک زمانه می توانند توسط موتورهای پله ای ، تقویت کننده خطی جریان یا وسایل هیدرولیکی- الکتریکی ( شکل ۵) به حرکت درآیند. در سال های اخیر بازار شروع به ارائه پمپ های الکتریکی پلانجری (رفت و برگشتی) کرده است. * دستگاه های تزریق پلی یورتان انواع بسیار زیادی دادند که در این مختصر به معرفی دو نوع از این دستگاه ها پرداختیم. *شرکت پرسان صنعت گستر سارنده انواع ماشین الات تزریق فوم پلی یورتان 09123111288----02156713601

تجهیزات تولید فوم پلی یورتان 1Polyurethane Foaming Machine به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند. فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است: منبع مواد خام واحدهای اندازه¬گیری سرهای میکسر سیستم کنترل دما سیستم کنترل فرایند تجهیزات تولید فوم پلی یورتان Polyurethane Foaming Machine 1 به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند. فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است: منبع مواد خام واحدهای اندازه¬گیری سرهای میکسر سیستم کنترل دما سیستم کنترل فرایند منبع مواد خام منبع مواد خام، مخازن انتقال تهیه شده از تامین¬ کننده مواد شیمیایی، مخازن ذخیره خانگی، مخازن میکسر و مخازن تغذیه یا مخازن روزانه برای ماشین فوم هستند. در برخی موارد، یک مخزن معین می ¬تواند دو یا چند منظوره عمل کند. انتقال از تامین¬ کننده، با واگن، کامیون مخزنی، کیسه¬ های پلاستیکی در تریلر، سطل¬ های مستطیلی و استوانه ¬ای صورت می¬ گیرد. زمانی که انتقال از طریق مخازن عظیم انجام شود، مواد به مخازن بزرگ خانگی منتقل می¬ شوند. مدیریت این مولفه¬ ها بستگی به الزامات شیمیایی مانند حفظ دما یا همزنی دارد. ایزوسیانات¬ ها در شرایط بدون رطوبت ذخیره می ¬شوند تا از واکنش¬ های نامطلوب جلوگیری شود. برخی از ایزوسیانات ¬ها نیازمند گرمایش هستند تا سولفیدزایی صورت نگیرد. در دستگاه¬ های تولید slab stock، مواد معمولاً به صورت مستقیم از مکان ذخیره ¬سازی به پمپ ¬های اندازه¬ گیری منتقل می -شوند. در دستگاه¬ های دیگر، مواد به مخازن تهویه¬ دار واسط یا مخازن روزانه در دستگاه فوم منتقل می¬ شوند تا شرایط دمایی و تهویه مواد بهتر باشد. مشخصات مخازن روزانه با توجه به سازنده دستگاه متغیر است و شامل مخازن یک جداره و دو جداره با صفحات یا سیم ¬پیچ¬ های کنترل دمای داخلی، عایق ¬بندی، همزن¬ ها و ابزاری برای چرخش مجدد یا بدون این موارد است. مخازن می ¬توانند تحت فشار یا بدون فشار باشند. مواد ساخت¬ وساز بستگی به مشخصات آن مولفه دارند اما مخازن معمولاً از فولاد کربنی ساخته می ¬شوند که اگر ماده خورنده باشد، پوشش داخلی فنولیک یا اپوکسی دارند. مخازن فولاد ضدزنگ در کاربردهای خاص به کار گرفته می¬شوند. سیستم¬های تمام خودکار معمولاً برای اطمینان از تهویه مناسب اجزاء به کار گرفته می¬ شوند. واحدهای اندازه¬ گیری واحدهای اندازه ¬گیری، می¬ توانند فشار بالا یا فشار پایین باشند. مستقل از این طبقه ¬بندی، واحدها باید انتقال و نگهداری را با دقت بالا در محدوده ±1% انجام دهند. دستگاه¬ های فشار پایین می¬ توانند هر تعداد مولفه جداگانه که برای فرمولاسیون موردنیاز است را مدیریت کنند در حالی که واحدهای فشار بالا تنها به دو یا سه مولفه محدود می¬ شوند مگر اینکه اقدامات خاصی انجام شده باشد. محدوده ظرفیت خروجی از چند اونس یا میلی¬ متر بر ثانیه برای کاربرد هایی مانند واشرهایی که درجا پر می¬ شوند تا 1000lb/min (454kg/min) یا بیشتر برای بخش¬ های قالب¬ گیری بزرگ یا تولید قطعاتslab stock هستند. در دستگاه¬ هایی که برای تزریق دوره¬ای به کار می ¬روند، انتقال دقیق مواد در طول تزریق موردنیاز است. در دستگاه¬ های تزریق پیوسته، توانایی چرخش مجدد یک امر ضروری است. دستگاه¬های فشار پایین دستگاه¬های فشار پایین معمولاً پمپ¬ های دنده¬ای دقیقی دارند. اگر پرکننده¬های خورنده در فرمولاسیون فوم مورد استفاده قرار گیرند، پمپ¬ هایی با طراحی دقیق موردنیاز خواهند بود. برای حذف مشکلاتی مانند نشت از درزها و کنترل¬ های محیطی، پمپ¬ های ایزوسیانات، سیستم¬ های جفت¬شده محرکه مغناطیسی دارند. محرک¬ های پمپ مختلف، واحدهای محرکه مستقیم با موتورهای AC فرکانس متغیر یا DC، موتورهای دنده¬ای، محرکه¬ های زنجیری با چرخ ¬دنده¬ های قابل تعویض برای تنظیم خارجی، دنباله¬ های چرخ دنده، یا محرکه ¬های قرقره¬ای قدرت دارند. ماشین¬ های پرتوان ممکن است به صورت ترکیبی باشند (با پمپ¬های فشار بالا و پایین) تا دقت بهتری در اندازه¬ گیری مولفه¬ های خاص حاصل شود. در دستگاه¬ های تولید قطعات slab، توانایی ایجاد جریان¬ های مختلف وجود دارد اما همه جریان¬ ها نباید به صورت همزمان فعال باشند. این سیستم¬ ها امکان تغییر فرمولاسیون سریع را به وجود می¬ آورند تا زمان تغییر کاهش یابد و زوائد حذف شوند. در دستگاه¬ های تزریق، روند کار به صورت کمینه ¬سازی جریان و در نتیجه حذف مشکلات مربوط به عملیات¬ های روشن و خاموش سازی است. دستگاه ¬های فشار بالا دستگاه ¬های فشار بالا، معمولاً دستگاه ¬های قالب¬ گیری تزریقی واکنشی، مخلوط ¬سازی ضرب ه¬ای (RIM)، یا مخلوط¬ سازی ضرب ه¬ای فشار بالا (HPIM) نامیده می ¬شوند. این اصطلاحات که در اوایل دهه 1970 ایجاد شده¬ اند به سیستم¬ هایی اطلاق می¬شوند که مخلوط ¬سازی مولفه¬ های آنها از طریق برخورد جریان مولفه¬ ها با فشار بالا بدون همزن¬ های مکانیکی صورت گیرد. عبارت دیگر، مخلوط¬ سازی تزریق مایع (LIM) برای یورتان¬ ها به کار برده می¬شود؛ با این وجود این عبارت توسط جنرال الکتریک برای سیستم ¬های لاستیکی سیلیکونی مایع مورد استفاده قرار گرفته است. در حالی که ماشین ¬های LIM معمولاً به عنوان دستگاه¬ های تزریق شاتی در نظر گرفته می¬ شوند، اما برای کاربردهای تزریق پیوسته مانند تولید پانل فوم سخت(ریجید) ورق ه¬ای نیز مورد استفاده قرار می¬ گیرند. دو نوع اندازه ¬گیری فشار بالا وجود دارد: پمپ و سیلندر. سیستم¬ های اندازه¬ گیری پمپی: این نوع سیستم ¬ها از پمپ¬ های پیستونی درون خطی، شعاعی یا محوری با دقت بالا بهره می¬ گیرند و قادر به ایجاد فشارهای موردنیاز هستند. این سیستم ¬ها، نسخه ¬های اصلاح شده از پمپ¬هایی هستند که برای خدمات¬ رسانی در سوخت یا روغن هیدرولیک به کار می¬ روند، به علت تلورانس نزدیک و نوع مواد ساخت¬ وساز، این پمپ¬ ها برای مواد ذره¬ای خورنده مانند فیبرهای شیشه¬ ای یا مواد معدنی مورد استفاده قرار نمی¬ گیرند. مواد با ویسکوزیته بسیار بالا را نیز نمی ¬توانند به خوبی مدیریت کنند زیرا پمپ¬ها اساساً هیچ توانایی مکشی ندارند و روزنه¬ های بسیار کوچکی دارند. حد ویسکوزیته بیشینه اسمی برای این پمپ¬ها، 2000 سانتی¬پواز (cP) در دمای عملیاتی است. با استفاده از پمپ¬های تقویت¬کنده می¬توان ویسکوزیته¬های بالاتر را نیز مدیریت کرد. پمپ¬های اندازه¬گیری می¬توانند از نوع خروجی ثابت یا قابل تنظیم باشند. سیستم¬های محرکه مختلف مورد استفاده قرار می¬ گیرند و می¬توان خروجی را به صورت دستی از طریق موتورهای DC یا AC فرکانس متغیر یا سیستم ¬های سروو تغییر داد. شکل 1 شماتیک از یک دستگاه فشار بالا را نشان می¬دهد که مخازن روزانه دو جداره برای کنترل دما دارد. Polyurethane Foaming Machine 2 واحدهای اندازه¬گیری سیلندری: دستگاه ¬هایRIM تقویت¬ شده (RRIM) سیلندرهاییه نمی ¬شود. سیلندرها را می¬توان به صورت مستقل یا به کمک سیلندرهای کمکی به حرکت در میاید Polyurethane Foaming Machine 3 تجهیزات فوم¬ سازی برای کاهش هزینه، دستگاه تنها یک سیلندر برای اندازه ¬گیری مولفه ¬های خورنده دارد در حالی که پمپ اندازه¬ گیری، مولفه ¬های غیرخورنده را مدیریت می¬ کند. اگرچه فشارهای عملیاتی برای دستگاه¬ های سیلندری معمولاً از همان مرتبه پمپ¬ های اندازه¬گیری هستند، واحدهای خاص می ¬توانند برای سیستم ¬هایی که مخلوط ¬سازی آنها پیچیده است فشارهای ضرب ه¬ای تا 15000psi (103MPa) را ایجاد کنند. در حالی که واحدهای سیلندری معمولاً برای یک توانایی تزریق لحظه ¬ای معین ساخته می¬ شوند، واحدهای خاص مانند سیلندرهای تاندونی هستند که به دقت کنترل می¬ شوند و ضربه¬ های هم ¬پوشان دارند و دریچه¬ های سوئیچ ¬کننده دقیقی دارند که خروجی پیوسته را ممکن می ¬سازند. Polyurethane Foaming Machine 4 واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری دقیق دیگری برای اهداف خاص مانند افزودن رنگ یا خروجی¬ های بسیار کم مورد استفاده قرار می¬ گیرند زیرا در این شرایط با پمپ¬ های دوار یا چرخشی نمی¬توان به دقت دلخواه دست یافت. ملاحظات مربوط به خوردگی درز پیستون سبب می¬شوند که به کار گیری این پمپ¬ها به مواد غیرخورنده محدود شود. دستگاه¬ های اسپری فوم نیز واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری هستند. این دستگاه ¬ها معمولاً به صورت پنوماتیک حرکت می¬ کنند و ضربه هر سیلندر معین است تا نسبت مواد ثابت باشد. نسبت¬ ها با تغییر سیلندر تغییر می ¬کند. واحدهای افشانه ¬ای معمولاً خودتمیزشوندگی، مخلوط¬ سازی خارجی، تفنگ¬های دستی دارند و فشارهای ضربه ¬ای در آنها به 3500psi (24MPa) می¬رسد. Polyurethane Foaming Machine 5 آرایه دریچه¬ ها برای اطمینان از جریان پیوسته در این دستگاه ¬ها مورد استفاده قرار می¬ گیرد. اغلب دستگاه¬ های اسپری فوم توانایی بازچرخش ندارند و مولفه ¬ها با شلنگ¬های گرمایی گرم می ¬شوند تا واکنش سریع یکنواخت اسپری فوم تضمین شود؛ این امر سبب ایجاد یک سطح هموار م ی¬شوند. یک واحد اسپری پنوماتیکی نوعی در شکل 5 نشان داده شده است. شرکت Linden یک واحد پنوماتیکی برای اسپری یا تزریق ارائه می¬کند که مشکلات مربوط به ناسازگاری فشار تغذیه هوای فشرده در آن دیده نمی ¬شود. Polyurethane Foaming Machine 7 سرهای میکسر سرهای میکسر به دو روش دسته ¬بندی می ¬شوند: چرخشی و غیرچرخشی؛ و فشار بالا و فشار پایین. در سر چرخشی، مولفه¬ ها از مخازن روزانه از طریق پورت ¬هایی به سر چرخشی رفته و از آن جا به مخزن برمی¬ گردند. اگر پخش فوم به صورت دوره¬ای صورت گیرد، نوع چرخشی با کنترل دمایی مناسب برای عملکرد خوب سیستم الزامی است. در زمان چرخش، فشار برگشتی از در سر میکسر کنترل می ¬شود. شیرهای قرقره¬ای در زمان تزریق لحظه ¬ای باز می¬ شوند. سرهای میکسر تغذیه پیوسته نیز امکان چرخش دارند؛ با این وجود اغلب آنها غیرچرخشی هستند. در سرهای غیرچرخشی، پمپ -ها به صورت متوالی آغاز به کار کرده یا دریچه¬ ها باز می¬ شوند تا اطمینان حاصل شود که شروع کار به صورت هموار است و اتلاف¬ ها کمینه شوند. در شروع، جریان ¬های کوچک (کاتالیزورها، سورفکتانت¬ها و افزودنی¬های مایع) ابتدا وارد می¬ شوند و سپس پلی ال و ایزوسیانات به کار گرفته می ¬شوند. استفاده از مقالات تنها با ذکر منبع مجاز است منبع: واحد تحقیق و توسعه کارگروه توسعه صنایع پلی یورتان شماره تماس: 02140556882 09123111288

شرکت اسانبر یاسین میزبان شمال خدمات نصب اسانسور هیدرولیک و کششی اسانسور خانگی با ایجاد در نمای بیرون ساختمان سرویس و نگهداری اسانسور ارتقا کیفیت اسانسورهای قدیمی تزئینات کابین و ایجاد نور مخفی مشاوره جهت نصب بهترین سیستم اسانسور برای شما اسانسور میزبان: 09306093105 _09124093105

، نورد سه غلطکه ، نورد 4 غلطکه ، رول کن ، نورد ورق ترکیه ای ، خرید دستکاه نورد ، رول ورق ، دریل cnc ، دریل سی ان سی ، قیمت دریل ترکیه ای ، نورد 4 غلطک ، نورد 3 غلطک ، نورد ترک ، لوله پروفیل ، لوله خم کن cnc ، نورد 3 غلطکهفروش ویژه نورد و دریل cnc مگا ماشین نماینده انحصاری شرکت آکیاپاک ترکیه تولید کننده دستگاه های : انواع نورد 3 و 4 غلطکه ، دریل cnc ، لوله خم کن cnc ، پروفیل خم کن و برش پلاسما قابل توجه شرکت های سوله سازی، مخزن سازی و فعالین صنعت نفت، گاز و پتروشیمی مگا ماشین نورد 3 غلطکه و 4 غلطکه از ضخامت 2 میلیمتر تا ضخامت 200 میلیمتر با برند آکیاپاک ترکیه خود را با شرایط و قیمت ویژه به فروش میرساند. • متریال غلطک CK45 تو پرمی باشد. • درجه سختی 40 HRC و نحوه سخت کاری سیکل حرارتی و القایی می باشد. • غلطک ها دارای سیستم گریس کاری خودکار می باشد . • سیلندرهالوله فابریک , سنگ خورده ایتالیایی • تابلو برق لوازم تله مکانیک و اشنایدر –plc زیمنس • موتور ایتالیا و شیر آلات ایتالیایی ، پمپ فرانسه • سیستم کنترل NC مانیتورینگ کامل می باشد • دارای سیستم هیدرولیک خنک کننده • سرعت نورد قابل تنظیم است • سرعت کشندگی ورق در سه حالت قابل تنظیم می باشد 5/0 متر بر دقیقه - 1 متر بر دقیقه - 5/1 متر بر دقیقه دریل cnc با شرایط زیر به فروش می رسد:  چهار محور  بالاترین حساسیت موقعیت یابی اسپیندل  قابلیت تغییر دستی واتومات  ماکزیمم سایز 2500*3500  ماکسیمم قطر دریل تا 50 mm  قطعات ترک  بر طبق سفارش مشتری ساخته می شود .  قطر سوراخ از 10 mm تا 50 mm می باشد ضمنا ارائه خدمات پس از فروش به مشتریان تهرانی ظرف 24 ساعت و در سایر شهرستان ها ظرف 72 ساعت صورت می پذیرد. جهت بهره مندی از شرایط ویژه فروش و خدمات نصب و آموزش و راه اندازی رایگان با شماره تلفن 09127133063(24ساعته) تماس گرفته و منتظر تماس کارشناسان فروش ما باشید.