اگر به دنبال روتامتر هوا هستید به جای مناسب خود رسیده اید. ما می توانیم روتامتر وسیع و متنوع را برای بسیاری از گازها و مایعات فرآوری شده تهیه کنیم. روتامتر کرونه هوا ما شامل فلومتر های وری ایبل ، هشدارهای جریان ، انتقال دهنده های جریان ، نشانگرهای جریان ، سوئیچ های جریان ، سیلندرهای کالیبراسیون ، عینک دید و کنتورهای مخصوص گاز پزشکی می باشد. کاربردهای موفقی را می توان در تولید برق ، تولید گاز و روغن ، بیهوشی پزشکی انسان ، هواپیمایی ، داروسازی ، تصفیه آب ، کنترل آلودگی ، تحلیل علمی ، آموزشی و بسیاری از مناطق دیگر یافت. روتامتر کرونه از یک طرح شناور آزاد استفاده می کنند که دارای افت فشار بسیار کمی است در حالی که سایرین با یا بدون شیرهای کنترل سوزن برای کنترل سرعت جریان در دسترس هستند. برای استفاده به عنوان یک کالیبراسیون ایده آل است ، یا در جایی که دقت بسیار بالایی با مقیاس با وضوح خوب برای درخواست کنندگان برنامه های روتامتر مورد نیاز باشد. روتامتر کرونه را در زیر بررسی کنید ، یا اطلاعات فنی دیگری را در مورد روتامتر خود با ما در میان بگذارید. انتخاب یک فلومتر مناسب برای درخواست شما یک کار مهم است و ما مشتاقانه منتظر کمک به شما در این فرآیند هستیم. 021-86122529 021-86031607 021-86031736 021-88746664 021-88746663

این مدل از شیر برای مدیریت فشار،دبی و سرعت سیالات به کار گرفته می شود و معمولا به کمک یک پردازشگر الکترونیکی کنترل می شود. شیرآلات صنعتی نفت و گاز کنترلی قدرت مناسبی در کنترل و کاهش فشار دارند،تنظیم جریان را به راحتی انجام می دهند،مقاومت مناسبی برای بازگشت جریان دارند و عملکردشان در هنگام توقف و راه اندازی جریان نیز مطلوب است. انواع شیرآلات پرکاربرد صنعتی کنترلی معمولا در صنایع زیر به کار گرفته می شوند: .شیرهای مربوط به ماشین های آتش نشانی .ماشین آلات مخصوص تولید و مونتاژ .تاسیسات شیمیایی .سیستم های مربوط به حفاری در زیر دریا .سیستم های پالایش نفت و گاز

تامین تجهیزات صنایع نفت گاز پتروشیمی نوین تاسیسات رزمی :(pipe) انواع لوله (stainless steel pipe)لوله های استنلس استیل / (heat resisting pipe)لوله های آتشخوار (welded pipe)لوله های درزدار / (seamless pipe)لوله های مانیسمان لوله های گالوانیزه و لوله های سیاه / (carbon steel pipe)لوله های کربن استیل :(fitting) انواع اتصالات /(socket welding)ساکت (flange fitting)اتصالات فلنجی /(screwed)دنده ای /(but welding)اتصالات جوشی (eccentric reducer)ت/تبدیل غیر هم مرکز(cross)چهارراه/(Tee) سه راه /(elbow)از قبیل : زانو ...تردولت - ساکولت - وردولت و(conc.reducer)تبدیل هم مرکز :(Valve) انواع شیرآلات :قابل کنترل با دست برق پنوماتیک هیدرولیکی آمونیاکی و ... از قبیل (safety valve)شیر اطمینان ,(needle valve)شیرفلکه سوزنی ,(gate valve)شیرفلکه کشوئی شیر تنظیم فشار,(ball valve)شیر توپی ,(pressure reducing valve)شیر فشار شکن شیر سوپاپی,(lock valve)شیر قفلی,(stop valve)شیر قطع کننده ,(butter fly valve)شیر پروانه ای :(flange) انواع فلانج :با سایز و کلاسهای مختلف از قبیل (ring flange)رینگی(slip-on)اسلیپون(welding neck)فلنج تخت - فلنج لب دار (socket welding)فلنج ساکت انواع ترمو متر - نوار عایق بندی - واشرهای کلینگریت و گس گیت - الکترودهای جوشکاری - لرزه ...گیرهای آکاردئونی - لاستیکی مهاردار و بدون مهار و :(trap) انواع تله بخار ...ترموستاتیک - ترمودینامیک و(float trap)فلوتر ,(bucket trap)باکت :انواع پیچ و مهره بولت - استاد بولت - یوبولت - آی بولت - کرپی - شیروانی - آلن :انواع شیرآلات و اتصالات مربوط به مواد غذایی و شیمیایی شیرهای دو راهی و سه راهی پنوماتیک - زانو شیر پروانه کلاچدار اسپانیائی مهره ماسوره - زانو سه راه و لوله فابریک :انواع عایق های حرارتی و رطوبتی پشم شیشه - پشم سنگ - نوار پرایمر - نوار آلتن - رنگ پرایمر - سیم عایق بندی لوله و اتصالات و شیرآلات استنلس استیل

شیر پنوماتیک (Pneumatik Valve) شیر پنوماتیک متشکل از شیر با اکچیتور پنوماتیک می باشد شیر بدلیل فشار باد از دیگر شیرهای اتومتیک با سرعت بیشتری باز و بست را انجام می دهد.از مدل شیرهای پنوماتیک می توان به شیر توپی پنوماتیک،شیر پروانه ای پنوماتیک و گلوب ولو پنوماتیک اشاره کرد در بعضی از شیرهای پنوماتیک می توان از یک پوزیشنر با عملگر پنوماتیک استفاده کرد و با 4 تا 20 میلی آمپر سیال عبوری توسط شیر کنترل و شیر به تدریج قطع و وصل شود.

شیر های کشویی وظیفه قطع و وصل جریان سیال را به عهده دارند و در اصطلاح به شیرآلات on/off معروف می باشند.این دسته از شیرآلات دارای یک دیسک می باشند که به میله عمودی در مرکز شیر متصل بوده و به واسطه دستگیره بالای شیر جابه جا می شود.این نوع شیر ها هرگز به عنوان کنترل کننده جریان نباید مورد استفاده قرار بگیرند،چون در طی زمان دچار فرسودگی می شوند. شیر کشویی زبانه لاستیکی در دو فشار 10 بار و 16 بار تولید می شود. شیر های کشویی زبانه لاستیکی میراب از جنس چدن داکتیل و در سایز های 2 الی 16 اینچ تولید می شوند.ضریب افت فشار در این شیر ها بسیار ناچیز است ، همین امر باعث می شود تا این محصولات کاربردهای زیادی داشته باشند. اتصالات شیر های کشویی میراب از نوع فلنچی می باشد. همانگونه که گفته شد، زبانه لاستیکی با هسته چدنی جهت آب بندی بهتر به کار برده می شود این ویژگی به همراه کلاهک و بدنه شیرهای کشویی زبانه لاستیکی میراب که از جنس چدن داکتیل ساخته شده اند ، طول عمر این محصولات را بالا می برد. جهت کسب اطلاعات بیشتر لطفا با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

شیر سماوری یا شیر مخروطی از جمله شیرآلاتی محسوب می شود که برای قطع و وصل کردن جریان استفاده می شود.مجرابند در این شیر به صورت استوانه ای و مخروطی می باشد که همین امر باعث تفاوت پلاگ ولو با سایر شیرها می شود.شیر سماوری یا پلاگ ولو دارای یک پلاگ (دیسک) می باشد که از دیسک استوانه ای که گاها مخروطی نیز میباشد، ساخته می شود. یکی از شیرآلات پر مصرف در زمینه پایپینگ شیر مخروطی می باشد. اجزای پلاگ ولو: .بدنه .پلاگ (دیسک) .نشیمنگاه .ساقه .درپوش .تجهیزات آب بندی بدنه پلاگ ولو به صورتی طراحی شده که با چرخش 90 درجه پلاگ ، سیال به آسانی عبور می کند البته در صورتی که شیر سماوری برای کنترل کردن سیال مورد استفاده قرار گیرد شیر دچار افت فشار و به مرور زمان آسیب می بیند. بدنه پلاگ ولو یا شیر مخروطی در سایزهای کمتر از 2 اینچ معمولا به صورت رزوه ای و در سایزهای بالا به صورت فلنچی و در زمانی که فشار بالاست معمولا به صورت جوشی یا ساقه بلند یا ساقه کوتاه تولید می شود همچنین سیت مخروطی معمولا به صورت PTEF تفلونی می باشد. انواع شیر سماوری: شیر سماوری روان کاری شده Lubricated plug valve شیرهای سماوری روان کاری نشده Non - Lubricated phug valve شیر سماوری که نیاز به روغن کاری دارد: از این شیر مخروطی زمانی که تعداد دفعات باز و بسته کردن در خط زیاد است، یا رسوبات و مواد جامد در خط وجود دارد استفاده می شود. جنس بیشتر مواد مصرف شده در این مدل از شیرآلات، فلزی بوده به همین علت شاهد پدیده نشتی خواهیم شد، حال اگر فاصله بین قطعات را کم کنیم در نتیجه گشتاور بیشتری خواهیم داشت که باعت بروز سایش در قطعات داخلی شیر خواهد شد. برای برطرف کردن این مشکل بر روی بدنه شیر یا پلاگ شیار هایی ایجاد شده است که با تزریق گریس از قسمت بالایی شیر باعث روانکاری آن می شود. شیرهای سماوری که نیاز به روغن کاری ندارند: در این نوع شیر برای آببندی مجرابند و بدنه از دو رینگ ثابت داخل بدنه که مجرابند بین آنها می چرخد استفاده می شود یا سطح بدنه و مجرابند را با مواد پلیمری می پوشانند که تماس فلز با فلز ایجاد نشود. در مواقع بسیاری امکان روانکاری وجود ندار به طور مثال زمانی که از شیرآلات در صنایع زیر زمینی استفاده می شوند یا در مناطق دور از دسترس لازم به استفاده از این شیر می باشد.از دیگر مزایای شیرآلات مخروطی بدون نیاز به روغن کاری این است که روغن روانکاری شده در معرض سیال قرار نمی گیرد که این مهم از بروز مشکلات در تجهیزات پایین دستی جلوگیری کرده و موجب استفاده از این نوع شیر در خطوط و سیالات حساس شده است. جهت کسب اطلاعات بیشتر و استعلام قیمت لطفا با ما در تماس باشید.

انواع شیرآلات صنعتی شیرآلات صنعتی یا همان (valve) نیز دارای مدل های بسیاری است که هریک برای کاربردهای مختلف استفاده می شوند در ادامه ده مدل از این شیرآلات که در صنعت بیشترین کاربرد را دارند معرفی میکنیم، با همراه باشید. شیرهای توپی(Ball valve) شیرهای ایمنی(Safety valve) شیرهای کروی(Globe valve) شیرهای کشویی (Gate valve) شیرهای یکطرفه(Check valve) شیرهای کنترل(Control valve) شیرهای سوزنی(Needle valve) شیرهای تنفسی (Brether valve) شیرهای مخروطی(Plug valve) شیرهای دیافراگمی (Diaphragm valve) ساختار شیرآلات صنعتی اجزای اصلی در شیرآلات صنعتی عبارتند از بدنه یا Body، درپوش و کلاهک یا Bonnet، تریم (Trim)، عملگر Actuator و پکینگ یا طناب های آب بند Packing . هدف اصلی شیر آلات صنعتی هدف اصلی برای استفاده از شیرآلات صنعتی مواردی چون کنترل یا آزاد کردن فشار سیال، قطع و وصل کردن جریان، تغییر مسیر سیال، جلوگیری از برگشت جریان سیال و نیز تنظیم و کنترل جریان می باشد. کاربرد برخی از شیر آلات در صنعت در این بخش نگاهی کوتاه داریم به چند مدل از شیرآلات صنعتی و استاندارد های که دارند. شیر دروازه ای : به طور کلی تمامی شیرآلات صنعتی دارای مکانیسم یکسان هستند و تنها از لحاظ ساختمانی با یکدیگر تفاوت هایی دارند، عمل اصلی شیر دروازه ای در واقع ایجاد ارتباط بین دوجریان سیال و یا قطع کامل است همین امر موجب می شود شیرآلات دروازه ای برای حالتی کاربرد داشته باشند که یا کاملا بسته باشد یا باز، مناسب نبودن شیر دروازه ای برای حالت نیمه باز به دلیل حساس بودن آنها در مقابل سایش است، باز و بسته کردن شیرهای دروازه ای معمولاً به زمان زیادی نیاز دارد و در مواردی که نیاز به باز و بسته شدن سریع شیر باشد، مورد استفاده قرار نمیگیرند. شیر کنترل: شیرهای کنترل پیش از این بر مبنای پارامترهای اولیه ای نظیر دامنه، جریان، افت فشار و … بوده است اما در حال حاضر بر پایه تاکید بر هزینه ها است بنابراین شیرآلات صنعتی کنترل نه تنها باید از لحاظ هزینه های اولیه و هزینه های تعمیراتی مناسب باشند بلکه در عین حال باید خواص کنترلی خوبی نیز داشته باشند. شیر کروی: همان طور که از اسم آن پیداست ظاهری کاملا کروی دارد به گونه ای است که مایع از نقطه ورود به شیر تا خروج از آن ۱۸۰ درجه تغییر جهت می دهد در واقع ساختمان داخلی شیرآلات صنعتی کروی باعث این تغییر می شود. شیرهای کروی نیازی نیست که بصورت کامل باز باشند و این مزیت مهمی برای آن است چرا که در این حالت فرسوده نمی شوند مزیت دیگر این است که شیر کروی فرسودگی اش خیلی کمتر از شیر کشویی است. شیرهای کشویی: از شیر آلات کشویی بیشتر در محل هایی استفاده می شود که بخواهند جریان سیال را به طور کامل باز و بسته کنند، از خواص شیرآلات صنعتی کشویی می توان به کم بودن افت فشار در طول آن اشاره کرد و این امر موجب می شود در سر راه لوله های طویل مورد استفاده قرار می گیرند.

شرکت پرسان صنعت گستر قادر به واردات و ساخت ماشین الات تولید اسفنج قالبی‌‍‍ وکانوایر ساخت دستگاه برش تیغه ای میز گردورفت وبرگشتی ساخت دستگاه بغل بر ساخت دستگاه رول برولمینت ساخت دستگاه برش المنتی ساخت دستگاه تزریق فوم سرد ساخت دستگاه کرشر جهت گازگیری فوم ساخت انواع قالب فوم دستگاه تزریق فوم سرد:جهت تولید فوم مبلی و ریجید تا 1 کیلو گرم در ثانیه با دو مخزن دو جداره مخزن شستشو کنترلplcسیستم گرمایش و سرمایش اتوماتیک گردش مواد ایام تعطیل قابلیت تا 100 برنامه پرکن اتوماتیک همزن برای مخازن ایزو وپلی دستگاه برش تیغه ای رفت و برگشی برای مغازه ها و فروشگاهها که محدودیت فضا وجود دارد قابل استفاده میباشد که دارای اره فلکه ای ومیز قابل رفت وبرگشت میباشد و قابلیت برش از 5میلیمتر تا70 سانتیمتر را دارد کلیه برشها بصورت اتوماتیک میباشد دستگاه برش با میز گرد:در چند مدل 6متری 9متری و11متری مخصوص کارخانجات در جاهاییکه حجم برش بالایی دارند استفاه میگردد کانوایر:در دو مدل1متری2متری جهت تولید اسفنج از دانسیته 10 تا 40 09123111288----02156713601----پیام نیازی

ماشین آلات ( دستگاه تزریق پلی یورتان ) فناوری تولید قطعات پلی یورتانی (دستگاه تزریق پلی یورتان) بر خلاف تولید کامل قطعات و یا محصولات نیمه تمام توسط وسایل فیزیکی، اولین مرحله در تولید پلی یورتان شامل یک واکنش شیمیایی می باشد که در این مرحله از تولید رخ می دهد. تجهیزات تولید با ضریب اطمینان بالایی برای به انجام رساندن این مرحله مهم در دسترس می باشد. شروع می کنیم از تکنولوژی دستگاه تزریق پلی یورتان فشار پایین و فشار بالا، این مقاله به صورت خلاصه در مورد لوازم استفاده شده مورد نیاز این دستگاه بحث می کند. روش های متعدد بسیاری در تکنولوژی این سیستم به صورت پیوسته یا ناپیوسته طبقه بندی شده اند. نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی تولید کنندگان فوم های پلی یورتان معمولا یک محصول مایع مانند پلی ال ها یا پلی ایزوسیانت ها یا مواد دارای فرمول های مشخص دیگری را دریافت می کنند. سپس آنها را طی واکنش های شیمیایی به فوم های پلی یورتانی یا سایر محصولات پلی یورتانی تبدیل می کنند. فرایندها بر روی پلی ال ها و پلی ایزو سیانت ها و مواد افزودنی که مطابق دستورالعمل خاص ترکیب و گنجانده شده است انجام می گیرد. این تکنولوژی و دستگاه های آن در ابتدا توسط کمپانی بایر در شهر لورکوزن آلمان توسعه داده شد. پس از آن بسیاری از شرکت ها دستگاه هایی را برای برنامه های کاربردی مهم طراحی کردند که بر اساس شیمی پلی یورتان پایه گذاری شده اند. فرایند واکنش اختلاطی فوم شدن پلی یورتان، واکنش قالب گیری تزریقی (RIM) نامیده می شود. با بکاربردن این فرایند، هم فوم با پوسته متراکم (فوم پوسته اینتگرال) و جدا نشدنی و هم فوم های متخلل که دارای تخلخل بسیار ریز هستند و تقربیا جامد می باشند را می توان در یک زمان بسیار کوتاه تولید کرد. اصطلاح واکنش قالب گیری تزریقی تقویت شده به فرایند تولید هنگامی که دانه های ریز، تکه های کوچک و یا فیبر جهت اصلاح خواص پلی یورتان اضافه می شود گفته می شود که در اصطلاح کامپوزیت های پلی یورتانی هم نامیده می شوند. تکنولوژی اندازه گیری و اختلاط دو جزء اولیه و اصلی (پلی ال و پلی ایزوسیانات) از تانک های تغدیه به ظروف کاری که مخازن تغذیه ( مخازن روز) نامیده می شوند انتقال می یابند. در اغلب موارد در سیستم های فرایند تولید دو جزء، تمام مواد افزودنی مانند فعال کننده ها، تثبیت کننده ها، مواد مقاوم در برابر شعله، رنگدانه ها و مانند آنها که جهت انجام واکنش ضروری می باشند در دو جزء اصلی (بیشتر در جزء پلی ال) موجود است. گرچه این امکان وجود دارد که ایستگاه های اختلاطی وجود داشته باشد که مواد افزودنی را به طور مستقیم به خطوط متصل به پمپ های اندازه گیری تزریق کند . پمپ های اندازه گیری اجزاء و مواد را از تانک های تزریق با نسبت های دقیق به کلگی اختلاط منتقل می کند. این مخلوط سپس از کلگی اختلاط به هر دو قالب باز و یا توسط یک سیستم رونده به حفره ها یا سوراخ های قالب بسته روانه می شود. هنگامی که زمان واکنش سپری شد قطعه پایانی قالب گیری تولید شده و یا محصولات نیمه تمام تکمیل شده اند. دستگاه های تزریق فشار پایین قطعات پلی یورتانی شکل ۱ چرخه دوباره اجزاء را نشان می دهد. دریچه های کنترل، تزریق همزمان اجزاء را به همزن مجهز به محفظه اختلاط، تضمین می کند. پس از پر کردن کامل، تمامی مخلوط های باقی مانده بایستی از محفظه اختلاط توسط هوای فشرده و یا با فشار ریختن آب (در ایران بیشتر از محلول متیلن کلراید برای شستشو دستگاه های تزریق فشار پایین پلی یورتان استفاده می شود) تمیز شوند. سیستم های فوم پلی یورتانی که واکنش پذیری کمی دارند می توانند در فشار اتمسفر در قالب های باز تولید شوند. برای این منظور دستگاه های کم فشار ساده و نیرومند هنوز دارای اهمیت علمی می باشند و با دقت کافی عمل می کنند. در سال های اخیر سیستم های اندازه گیری فشار پایین کوچک که قطعاتی به کوچکی نیم گرم در شرایط ناپیوسته تولید می کنند به بازار معرفی شده است. دستگاه تزریق فشار پایین پلی یورتان شکل ۱) نمایی از دستگاه های فشار پایین (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: موتور مبدل فرکانس، d: وسایل کنترل e: همزن مجهز به محفظه اختلاط M: موتور محرک دستگاه های تزریق فشار بالا قطعات پلی یورتانی سیستم های چرخشی روش کار کردن دستگاه های فشار بالا را برای سال های زیادی بیان می کند. قبل از چرخه اختلاط و پر کردن، اجزاء و مواد در یک مقدار مشخص در فشار مورد نیاز برای تزریق به گردش در می آید. به طور قطع اجزاء کنترل حرکت از حالت چرخشی به حالت تزریق تغییر کرده و سپس به حالت چرخشی با فشار بالا در کلگی اختلاط بر می گردند. مخلوط حاصل از واکنش که در کلگی اختلاط بعد از پر کردن قالب باقی می ماند توسط سیستم هوای فشرده و یا پیستون تمیز کننده، پاکسازی می گردد. شکل 2) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک شکل ۲) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک در دستگاه های با فشار بالای مدرن، جریان با فشار پایین جهت همگن و یکسان سازی، کنترل دما و خالی کردن تمام خطوط، میسر می باشد. این امر این امکان را فراهم می کند که دمای اندازه گیری کل و دمای سیستم چرخشی، تحت شرایط مطلوب از لحاظ انرژی در طی زمان توقف کار، تثبیت شود و همچنین از تهنشینی مواد پرکننده جلوگیری می کند. مواد اولیه آورده شده و در تانک های تغذیه نگهداری می شوند. (شکل ۳) که این امر تحت شرایط با کنترل دمای دقیق می باشد. هر نوسان دمایی، مخصوصا در پلی ال ها باعث تغییر در چگالی می گردد که به نوبه خود موجب ایجاد مشکل در فرایند بعدی می شود. به همین علت تانک های تغذیه دارای دیواره ۲ جداره می باشند. شکل 3) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار 2 جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) شکل ۳) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار ۲ جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) از آنجاییکه تبادل گرمایی بین دیواره تانک و محتویات تانک، ملایم و تحت شرایط جریان آرام در تانک تغذیه می باشد، همزن ( وغالبا مدار کنترل دمای خاص) دمای مطلوب را جهت فرایند به طور دقیق تضمین می کند. پمپ های اندازه گیری از تانک های تغذیه تامین می گردند با توجه به این طرز تفکر، مخازن تغذیه عموما به صورت مخازن تحت فشار طراحی می گردند. (که معمولا توسط هوای خشک فشرده در بالای مایع درون تانک فراهم می گردد.) بنابراین اجزاء تحت یک فشار معین به درون پمپ های اندازه گیری جریان می یابند. توزین (وزن کشی) اجزاء در ماشین های تزریق پلی یورتان توزین (وزن کشی) اجزاء بایستی در نسبت مناسب بایستی تکرار شود و درجه بالایی از دقت رخ دهد. پمپ های با دقت بالا بایستی در دستگاه هایی که با فشار بالا و فشار پایین کار می کنند بکار گرفته شوند. انواع مختلفی از پمپ ها برای استفاده یافت می شوند ولی تعداد کمی از آنها از نمونه مورد بحث پیروی می کند. پمپ های دنده ای خارجی جهت بکار بردن در دستگاه های فشار پایین ترجیح داده می شوند. هنگامی که این پمپ ها استفاده می شوند بایستی به تلفات حاصل از نشت که موجب کاهش چگالی و افزایش فشار برگشتی می شود توجه شود. به علاوه هنگامی که به عنوان پمپ های سنجش و اندازه گیری استفاده می شوند آنها (همراه با پمپ های پیچشی) به عنوان پمپ های چرخشی استفاده می شوند. برای نرخ های توزیع ۱۲ تا ۱۵۰ لیتر در دقیقه پمپ های پیستونی محوری کم صدا و بدون شیر استفاده می شوند. شکل 4) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم شکل ۴) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم مهمترین محدودیت پمپ های پیستونی محوری، گاهی ویسکوزیته بالای مایعی است که در فرایند به کار می رود به علاوه اینکه هیچ ماده ساینده ای نمی تواند در مایع پرکننده وجود داشته باشد. به همین دلیل وسایل اندازه گیری از نوع سیلندری (که پمپ های پلانجری یا رفت و برگشتی نامیده می شود.) برای فرایند RIM ترجیح داده می شود. شکل 5) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار شکل ۵) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار پمپ های تک زمانه می توانند توسط موتورهای پله ای ، تقویت کننده خطی جریان یا وسایل هیدرولیکی- الکتریکی ( شکل ۵) به حرکت درآیند. در سال های اخیر بازار شروع به ارائه پمپ های الکتریکی پلانجری (رفت و برگشتی) کرده است. * دستگاه های تزریق پلی یورتان انواع بسیار زیادی دادند که در این مختصر به معرفی دو نوع از این دستگاه ها پرداختیم. *شرکت پرسان صنعت گستر سارنده انواع ماشین الات تزریق فوم پلی یورتان 09123111288----02156713601

تجهیزات تولید فوم پلی یورتان 1Polyurethane Foaming Machine به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند. فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است: منبع مواد خام واحدهای اندازه¬گیری سرهای میکسر سیستم کنترل دما سیستم کنترل فرایند تجهیزات تولید فوم پلی یورتان Polyurethane Foaming Machine 1 به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند. فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است: منبع مواد خام واحدهای اندازه¬گیری سرهای میکسر سیستم کنترل دما سیستم کنترل فرایند منبع مواد خام منبع مواد خام، مخازن انتقال تهیه شده از تامین¬ کننده مواد شیمیایی، مخازن ذخیره خانگی، مخازن میکسر و مخازن تغذیه یا مخازن روزانه برای ماشین فوم هستند. در برخی موارد، یک مخزن معین می ¬تواند دو یا چند منظوره عمل کند. انتقال از تامین¬ کننده، با واگن، کامیون مخزنی، کیسه¬ های پلاستیکی در تریلر، سطل¬ های مستطیلی و استوانه ¬ای صورت می¬ گیرد. زمانی که انتقال از طریق مخازن عظیم انجام شود، مواد به مخازن بزرگ خانگی منتقل می¬ شوند. مدیریت این مولفه¬ ها بستگی به الزامات شیمیایی مانند حفظ دما یا همزنی دارد. ایزوسیانات¬ ها در شرایط بدون رطوبت ذخیره می ¬شوند تا از واکنش¬ های نامطلوب جلوگیری شود. برخی از ایزوسیانات ¬ها نیازمند گرمایش هستند تا سولفیدزایی صورت نگیرد. در دستگاه¬ های تولید slab stock، مواد معمولاً به صورت مستقیم از مکان ذخیره ¬سازی به پمپ ¬های اندازه¬ گیری منتقل می -شوند. در دستگاه¬ های دیگر، مواد به مخازن تهویه¬ دار واسط یا مخازن روزانه در دستگاه فوم منتقل می¬ شوند تا شرایط دمایی و تهویه مواد بهتر باشد. مشخصات مخازن روزانه با توجه به سازنده دستگاه متغیر است و شامل مخازن یک جداره و دو جداره با صفحات یا سیم ¬پیچ¬ های کنترل دمای داخلی، عایق ¬بندی، همزن¬ ها و ابزاری برای چرخش مجدد یا بدون این موارد است. مخازن می ¬توانند تحت فشار یا بدون فشار باشند. مواد ساخت¬ وساز بستگی به مشخصات آن مولفه دارند اما مخازن معمولاً از فولاد کربنی ساخته می ¬شوند که اگر ماده خورنده باشد، پوشش داخلی فنولیک یا اپوکسی دارند. مخازن فولاد ضدزنگ در کاربردهای خاص به کار گرفته می¬شوند. سیستم¬های تمام خودکار معمولاً برای اطمینان از تهویه مناسب اجزاء به کار گرفته می¬ شوند. واحدهای اندازه¬ گیری واحدهای اندازه ¬گیری، می¬ توانند فشار بالا یا فشار پایین باشند. مستقل از این طبقه ¬بندی، واحدها باید انتقال و نگهداری را با دقت بالا در محدوده ±1% انجام دهند. دستگاه¬ های فشار پایین می¬ توانند هر تعداد مولفه جداگانه که برای فرمولاسیون موردنیاز است را مدیریت کنند در حالی که واحدهای فشار بالا تنها به دو یا سه مولفه محدود می¬ شوند مگر اینکه اقدامات خاصی انجام شده باشد. محدوده ظرفیت خروجی از چند اونس یا میلی¬ متر بر ثانیه برای کاربرد هایی مانند واشرهایی که درجا پر می¬ شوند تا 1000lb/min (454kg/min) یا بیشتر برای بخش¬ های قالب¬ گیری بزرگ یا تولید قطعاتslab stock هستند. در دستگاه¬ هایی که برای تزریق دوره¬ای به کار می ¬روند، انتقال دقیق مواد در طول تزریق موردنیاز است. در دستگاه¬ های تزریق پیوسته، توانایی چرخش مجدد یک امر ضروری است. دستگاه¬های فشار پایین دستگاه¬های فشار پایین معمولاً پمپ¬ های دنده¬ای دقیقی دارند. اگر پرکننده¬های خورنده در فرمولاسیون فوم مورد استفاده قرار گیرند، پمپ¬ هایی با طراحی دقیق موردنیاز خواهند بود. برای حذف مشکلاتی مانند نشت از درزها و کنترل¬ های محیطی، پمپ¬ های ایزوسیانات، سیستم¬ های جفت¬شده محرکه مغناطیسی دارند. محرک¬ های پمپ مختلف، واحدهای محرکه مستقیم با موتورهای AC فرکانس متغیر یا DC، موتورهای دنده¬ای، محرکه¬ های زنجیری با چرخ ¬دنده¬ های قابل تعویض برای تنظیم خارجی، دنباله¬ های چرخ دنده، یا محرکه ¬های قرقره¬ای قدرت دارند. ماشین¬ های پرتوان ممکن است به صورت ترکیبی باشند (با پمپ¬های فشار بالا و پایین) تا دقت بهتری در اندازه¬ گیری مولفه¬ های خاص حاصل شود. در دستگاه¬ های تولید قطعات slab، توانایی ایجاد جریان¬ های مختلف وجود دارد اما همه جریان¬ ها نباید به صورت همزمان فعال باشند. این سیستم¬ ها امکان تغییر فرمولاسیون سریع را به وجود می¬ آورند تا زمان تغییر کاهش یابد و زوائد حذف شوند. در دستگاه¬ های تزریق، روند کار به صورت کمینه ¬سازی جریان و در نتیجه حذف مشکلات مربوط به عملیات¬ های روشن و خاموش سازی است. دستگاه ¬های فشار بالا دستگاه ¬های فشار بالا، معمولاً دستگاه ¬های قالب¬ گیری تزریقی واکنشی، مخلوط ¬سازی ضرب ه¬ای (RIM)، یا مخلوط¬ سازی ضرب ه¬ای فشار بالا (HPIM) نامیده می ¬شوند. این اصطلاحات که در اوایل دهه 1970 ایجاد شده¬ اند به سیستم¬ هایی اطلاق می¬شوند که مخلوط ¬سازی مولفه¬ های آنها از طریق برخورد جریان مولفه¬ ها با فشار بالا بدون همزن¬ های مکانیکی صورت گیرد. عبارت دیگر، مخلوط¬ سازی تزریق مایع (LIM) برای یورتان¬ ها به کار برده می¬شود؛ با این وجود این عبارت توسط جنرال الکتریک برای سیستم ¬های لاستیکی سیلیکونی مایع مورد استفاده قرار گرفته است. در حالی که ماشین ¬های LIM معمولاً به عنوان دستگاه¬ های تزریق شاتی در نظر گرفته می¬ شوند، اما برای کاربردهای تزریق پیوسته مانند تولید پانل فوم سخت(ریجید) ورق ه¬ای نیز مورد استفاده قرار می¬ گیرند. دو نوع اندازه ¬گیری فشار بالا وجود دارد: پمپ و سیلندر. سیستم¬ های اندازه¬ گیری پمپی: این نوع سیستم ¬ها از پمپ¬ های پیستونی درون خطی، شعاعی یا محوری با دقت بالا بهره می¬ گیرند و قادر به ایجاد فشارهای موردنیاز هستند. این سیستم ¬ها، نسخه ¬های اصلاح شده از پمپ¬هایی هستند که برای خدمات¬ رسانی در سوخت یا روغن هیدرولیک به کار می¬ روند، به علت تلورانس نزدیک و نوع مواد ساخت¬ وساز، این پمپ¬ ها برای مواد ذره¬ای خورنده مانند فیبرهای شیشه¬ ای یا مواد معدنی مورد استفاده قرار نمی¬ گیرند. مواد با ویسکوزیته بسیار بالا را نیز نمی ¬توانند به خوبی مدیریت کنند زیرا پمپ¬ها اساساً هیچ توانایی مکشی ندارند و روزنه¬ های بسیار کوچکی دارند. حد ویسکوزیته بیشینه اسمی برای این پمپ¬ها، 2000 سانتی¬پواز (cP) در دمای عملیاتی است. با استفاده از پمپ¬های تقویت¬کنده می¬توان ویسکوزیته¬های بالاتر را نیز مدیریت کرد. پمپ¬های اندازه¬گیری می¬توانند از نوع خروجی ثابت یا قابل تنظیم باشند. سیستم¬های محرکه مختلف مورد استفاده قرار می¬ گیرند و می¬توان خروجی را به صورت دستی از طریق موتورهای DC یا AC فرکانس متغیر یا سیستم ¬های سروو تغییر داد. شکل 1 شماتیک از یک دستگاه فشار بالا را نشان می¬دهد که مخازن روزانه دو جداره برای کنترل دما دارد. Polyurethane Foaming Machine 2 واحدهای اندازه¬گیری سیلندری: دستگاه ¬هایRIM تقویت¬ شده (RRIM) سیلندرهاییه نمی ¬شود. سیلندرها را می¬توان به صورت مستقل یا به کمک سیلندرهای کمکی به حرکت در میاید Polyurethane Foaming Machine 3 تجهیزات فوم¬ سازی برای کاهش هزینه، دستگاه تنها یک سیلندر برای اندازه ¬گیری مولفه ¬های خورنده دارد در حالی که پمپ اندازه¬ گیری، مولفه ¬های غیرخورنده را مدیریت می¬ کند. اگرچه فشارهای عملیاتی برای دستگاه¬ های سیلندری معمولاً از همان مرتبه پمپ¬ های اندازه¬گیری هستند، واحدهای خاص می ¬توانند برای سیستم ¬هایی که مخلوط ¬سازی آنها پیچیده است فشارهای ضرب ه¬ای تا 15000psi (103MPa) را ایجاد کنند. در حالی که واحدهای سیلندری معمولاً برای یک توانایی تزریق لحظه ¬ای معین ساخته می¬ شوند، واحدهای خاص مانند سیلندرهای تاندونی هستند که به دقت کنترل می¬ شوند و ضربه¬ های هم ¬پوشان دارند و دریچه¬ های سوئیچ ¬کننده دقیقی دارند که خروجی پیوسته را ممکن می ¬سازند. Polyurethane Foaming Machine 4 واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری دقیق دیگری برای اهداف خاص مانند افزودن رنگ یا خروجی¬ های بسیار کم مورد استفاده قرار می¬ گیرند زیرا در این شرایط با پمپ¬ های دوار یا چرخشی نمی¬توان به دقت دلخواه دست یافت. ملاحظات مربوط به خوردگی درز پیستون سبب می¬شوند که به کار گیری این پمپ¬ها به مواد غیرخورنده محدود شود. دستگاه¬ های اسپری فوم نیز واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری هستند. این دستگاه ¬ها معمولاً به صورت پنوماتیک حرکت می¬ کنند و ضربه هر سیلندر معین است تا نسبت مواد ثابت باشد. نسبت¬ ها با تغییر سیلندر تغییر می ¬کند. واحدهای افشانه ¬ای معمولاً خودتمیزشوندگی، مخلوط¬ سازی خارجی، تفنگ¬های دستی دارند و فشارهای ضربه ¬ای در آنها به 3500psi (24MPa) می¬رسد. Polyurethane Foaming Machine 5 آرایه دریچه¬ ها برای اطمینان از جریان پیوسته در این دستگاه ¬ها مورد استفاده قرار می¬ گیرد. اغلب دستگاه¬ های اسپری فوم توانایی بازچرخش ندارند و مولفه ¬ها با شلنگ¬های گرمایی گرم می ¬شوند تا واکنش سریع یکنواخت اسپری فوم تضمین شود؛ این امر سبب ایجاد یک سطح هموار م ی¬شوند. یک واحد اسپری پنوماتیکی نوعی در شکل 5 نشان داده شده است. شرکت Linden یک واحد پنوماتیکی برای اسپری یا تزریق ارائه می¬کند که مشکلات مربوط به ناسازگاری فشار تغذیه هوای فشرده در آن دیده نمی ¬شود. Polyurethane Foaming Machine 7 سرهای میکسر سرهای میکسر به دو روش دسته ¬بندی می ¬شوند: چرخشی و غیرچرخشی؛ و فشار بالا و فشار پایین. در سر چرخشی، مولفه¬ ها از مخازن روزانه از طریق پورت ¬هایی به سر چرخشی رفته و از آن جا به مخزن برمی¬ گردند. اگر پخش فوم به صورت دوره¬ای صورت گیرد، نوع چرخشی با کنترل دمایی مناسب برای عملکرد خوب سیستم الزامی است. در زمان چرخش، فشار برگشتی از در سر میکسر کنترل می ¬شود. شیرهای قرقره¬ای در زمان تزریق لحظه ¬ای باز می¬ شوند. سرهای میکسر تغذیه پیوسته نیز امکان چرخش دارند؛ با این وجود اغلب آنها غیرچرخشی هستند. در سرهای غیرچرخشی، پمپ -ها به صورت متوالی آغاز به کار کرده یا دریچه¬ ها باز می¬ شوند تا اطمینان حاصل شود که شروع کار به صورت هموار است و اتلاف¬ ها کمینه شوند. در شروع، جریان ¬های کوچک (کاتالیزورها، سورفکتانت¬ها و افزودنی¬های مایع) ابتدا وارد می¬ شوند و سپس پلی ال و ایزوسیانات به کار گرفته می ¬شوند. استفاده از مقالات تنها با ذکر منبع مجاز است منبع: واحد تحقیق و توسعه کارگروه توسعه صنایع پلی یورتان شماره تماس: 02140556882 09123111288

، هیدرولیک ، پنوماتیک ، وکیوم ، ترک هیدرولیک ، تبریز هیدرولیک ، تبریز پنوماتیک ، تهران هیدرولیک ، تهران پنوماتیک ، تبریز وکیوم ، هیدرولیک پنوماتیک وکیوم ایران ، ترکیه ، ایران هیدرولیک ، ایران پنوماتیک ، Tork hydraulics ، تنها نمایندگی انحصاری ترک هیدرولیک ذر ایرانتکنو صنعت لاحقی تنها نمایندگی انحصاری ترک هیدرولیک tork hydraulics در ایران وب سایت ترک هیدرولیک www.torkhydraulics.com واردات کلیه قطعات برند TORK Hydraulics انحصارا" توسط تکنو صنعت لاحقی انجام می پذیرد و اجناس این شرکت دارای هولوگرام و سریال رهگیری میباشد لطفا از خرید کالاهای تقلبی بدون هولوگرام با نام جعلی tork hydraulic خودداری نمایید. تکنو صنعت لاحقی علاوه بر نمایندگی انحصاری ترک هیدرولیک در ایران توزیع کننده برندهای زیر نیز میباشد توز ایران اولین تولید کننده پمپ هیدرولیک پیستونی فشار قوی در ایران، آرافن اولین تولید کننده پمپ هیدرولیک دنده ای فشار بالا آلومینیومی و چدنی در ایران ، صنایع هیدرولیک ایران اولین تولید کننده پمپهای کارتریج در ایران، ایرتک Air tac ، دقایق هیدرولیک ، نیوان , Metal work متال ورک ایتالیا , parker پارکر آلمان , BOSCH بوش آلمان , REXROTH رکسروت آلمان , پمپهای کارتریچ TDZ اسپانیا , شیرهای ربع گرد هیدرولیک GEMELS ایتالیا , HYSTAR هایستار , تجهیزات وکیوم و پنوماتیک NORGREN نورگرن ایتالیا , قطعات پنوماتیک فستو FESTO pneumatic آلمان , پمپهای دنده ای و شیر آلات دستی برقی کالتک GALTECH ایتالیا , شیر آلات پنوماتیک آب و بخار ASCO , پارس مهارت ، هیدروپارس , دژ هیدرولیک , دقیق هیدرولیک , جکهای هیدرولیکی نوین ، پمپ دنده ای روکت roquet اسپانیا , شیر آلات هیدرولیک OLEOWEB ایتالیا , شیر فشارشکن و پمپهای کارتریجی و پیستونی هیدرولیک آتوس ATOS ایتالیا تجهیزات پنوماتیک WAIRCOM ایتالیا , شیرآلات هیدرولیک و پمپهای دنده ای کارتریج و پیستونی یوکن YUKEN ژاپن , ولجان VELJAN هند , دیپلمات DUPLOMATIC ایتالیا ، تکنو ایر TECHNO air , MINDMAN پنوماتیک , آکومولاتور EPE ایتالیا , پرشر سویچ FOX فوکس ایتالیا , تجهیزات وکیوم و پمپ وکیوم VUOTOTECNICA ایتالیا , ایر کامپ AIRcomp ایتالیا , شیر دستی ORVAL ترکیه , شیر دستی AKON ترکیه , شیر دستی GMS HIDROLIK ترکیه, پمپ و شیر آلات HEMA هما ترکیه, پمپ هیدرولیک دنده ای پیستونی جک و شیر آلات راهسازی HIPOSAN ترکیه , روتاری جوینت ROTOTECH ترکیه مورد استفاده در آب هوا گاز روغن و کلیه سیالات , WWW.TORKHydraulics.com برند TORK Hydraulics تنوع کاملی از محصولات هیدرولیک را دارا میباشد که در زیر به اقلامی از آن اشاره میگردد 1- انواع شیرهای راه دهنده هیدرولیک عبارتند از شیر برقی بلوکی 1/4-3/8-1/2-3/4-1/4و1 هیدرولیک ، شیرهای برقی مادرولار هیدرولیک ، شیرهای کارتریجی هیدرولیک ، شیرهای برقی قابل کوپل هیدرولیک در انواع (12-24-110-220) ولت هیدرولیک شیر دستی ساده و قفلی هیدرولیک در انواع سایزها 1/4-3/8-1/2-3/4-1/4و1 2- انواع فشارشکن هیدرولیک ، عبارتند از فشارشکن بلوکی دستی هیدرولیک ، فشارشکن بلوکی برقی هیدرولیک ، فشارشکن سرراهی برقی هیدرولیک ، فشارشکن سرراهی هیدرولیک ، فشارشکن مادولار دستی هیدرولیک ، فشارشکن مادولار دستی برقی هیدرولیک ، فشارشکن کوزه ای هیدرولیک ، فشارشکن لاو نویز هیدرولیک ، فشارشکن کارتریجی هیدرولیک ، فشارشکن پیلوتی هیدرولیک 3- انواع قفل کن های هیدرولیک فقل کن بلوکی هیدرولیک ، قفل کن مادولار هیدرولیک ، قفل کن برقی مادولار هیدرولیک 4- انواع سوپاپ های هیدرولیک سوپاپ بلوکی هیدرولیک ، سوپاپ سرراهی هیدرولیک ، سوپاپ مادولار هیدرولیک ، سوپاپ کارتریجی 5- انواع فول کنترل هیدرولیک فول کنترل مادولار هیدرولیک ، فول کنترل مادولار برقی دستی هیدرولیک ، فول کنترل سرراهی هیدرولیک ، فول کنترل بلوکی هیدرولیک ، فول کنترل کارتریجی 6- پروپرشنالهای هیدرولیک پروپرشنال کنترل فشار هیدرولیک ، پروپرشنال دبی کنترل هیدرولیک ، پروپرشنال کنترل دبی و فشار هیدرولیک 7- انواع شیر های هیدرولیک بالابری در دو سایز لیتراژ بالا و پایین در همه ولتاژها 8- انواع یونیتهای کمپکت هیدرولیک تکفاز و سه در لیتراژهای مختلف ........................................ ........................................ .......................... 1- مانومتر هیدرولیک ، مانومتر پنوماتیک ، مانومتر وکیوم ، مانومتر خلاء ، 2- نشانگر روغن مخزن هیدرولیک ، درب باک مخزن هیدرولیک ، گلدانی هیدرولیک 3-انواع فیلتر هیدرولیک فیلتر سرراهی خط فشار ، فیلتر سرراهی خط مکش ، فیلتر مکش داخل مخزن ،فیلتر مادولار بین راهی 4-پمپ هیدرولیک پمپ هیدرولیک کاتریج ، پمپ هیدرولیک دبی متغیر ، پمپ هیدرولیک دنده ای ، پمپ جابجائی روغن هیدرولیک ، پمپ پیستونی هیدرولیک ، پمپ پیستونی دبی متغییر هیدرولیک ، پمپ تیغه ای هیدرولیک ، پمپ دو طبقه هیدرولیک ، 5-هیدروموتور هیدروموتور پیستونی ، هیدروموتور دنده ای ، هیدروموتور کاتریجی ، هیدروموتور تیغه ای 6- انواع پدال هیدرولیک ، 7-هیدرولیک ماشین آلات راه سازی پمپ بیل بکو ، لودر کوماتسو ، پمپ بیل اطلس ، پمپ بیل مکانیکی ، پمپ فرمان تراکتور ، پمپ تراکتور MF285 ، پمپ تراکتور 399 ، شیرهای راه دهنده ای پنوماتیک و هیدرولیک ماشین آلات راه سازی ، 8-جک (سیلندر) جک پنوماتیک ، جک هیدرولیک ، سیلندر چهار پیچ ، جک قلمی ،جک کمپکت ، جک کمپرسی ، جک بالابر ، جک بالابر ساختمانی ،جک یا سیلندر آسانسور هیدرولیک , 9-انواع اتصالات هیدرولیک اینچی و متریک شیلنگ پنوماتیک در سایز 4-6-8-10-12-14-16 و رنگهای مختلف شیلنگ فنری 5 متر تا 15 متر از سایز 6 تا 12 گان هوا یا تفنگی هوا آلومینیومی و پلاستیکی اتصالات پنوماتیک سایز m5 - 1/8 - 1/4 -3/8 - 1/2 به شیلنگ 4 -6 -8 -10- 12-14-16 انواع کوپلینگهای اتصال سریع از سایز 1/8 تا 1و1/4 اینچ برای مصارف هوا - گاز - آب - روغن اگزوز هوا یا خفه کن هوا برنجی و پلاستیکی 10-کوپلینگ روتکس -کوپلینگ هشت پر -کوپلینگ سری KB - کوپلینگ لقمه ای انواع کوپلینگ جهت کوپل الکترو موتور به پمپ هیدرولیک انواع کوپلینگ جهت کوپل پمپ آب به الکتروموتور ........................................ ........................................ ...................................... نکته1:تجهیزات هیدرولیک می تواند در شاخه های زیر ارتباط مستقیم داشته باشد: لودر - بیل - لیفتراک - خط تولید - بیل میکانیکی - کارخانجات مواد غذایی سنگ شکن - جرثقیل - ماشین آلات - پرس - صنایع بسته بندی بلدوزر - موتور - کوماتسو - سیمان - میکسر - ماشین آلات شهرداری گریدر - تراکتور - پلاستیک - ماشین آلات - لوله -صنعت فولاد بتن - بالابر - معدن - کشاورزی - گیوتین و... جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت کاتالوگ انواع محصولات لطفاً به وب سایت ما مراجعه فرمائید WWW.torkhydraulics.COM ........................................ ........................................ ......... .......... آدرس دفتر مرکزی : تبریز خیابان امام میدان قونقا پاساژ وسکانیان طبقه همکف پلاک 18 /پلاک 19 / پلاک 24 تلفن 35511055 - 35518859 - 35517208 41 0098 نمابر 35519997 41 0098 ........................................ ................................. آدرس فروشگاه : تبریز میدان قطران پاساژعمران طبقه همکف پلاک 24 / پلاک 26 تلفن 34391164 - 34391165 41 0098 نمابر 34424338 41 0098 ........................................ ....................................... .............. ........ )))))))))))))))))) جهت دریافت نمایندگی با ما تماس بگیرید ((((((((((((((((( )))))))) تلفن پذیرش نمایندگی فعال از سراسر ایران 35511055 41 0098 ((((((((

قیمت شیرهای کنترل جریان - شیر فلوکنترل Flow control valves اینسترو سنتر با ارائه تنوع گسترده ای ازانواع شیر کنترل جریان از برند های (Rexport) رکسپورت چین و فلوید پرس (Fluid Press) و کتا (Keta) و یوکن (Yuken) و دیپلماتیک (Duplomatic) و (GL HYDRAULIC) و (HOF) امکان مقایسه این محصولات را در سایت www.instrucenter.com فراهم آورده است. برخی شیر کنترل جریان (فلوکنترل) موجود در سایت Instrucenter.com : • انواع شير فلو کنترل ساده ساخت رکسپورت (Rexport) و یوکن (Yuken) و دیپلماتیک (Duplomatic) و فلوید پرس (Fluid Press) و کتا (Keta) و (GL HYDRAULIC) و (HOF) • انواع شير فلو کنترل جبران ساز فشار و دما ساخت دیپلماتیک (Duplomatic) • انواع شير فلو کنترل جبران ساز فشار (شیر فلو کنترل جبرانی ) ساخت یوکن (Yuken) و فلوید پرس (Fluid Press) و کتا (Keta) و (GL HYDRAULIC) • انواع شير فلو ديوايدر (شير تقسيم کننده جريان) ساخت فلوید پرس (Fluid Press) و کتا (Keta) و (Endress Hauser) • انواع شیر کاهنده و افزاینده سرعت ساخت دیپلماتیک (Duplomatic) www.InstruCenter.com مرجع تخصصی و بزرگترین فروشگاه اینترنتی تجهیزات ابزاردقیق و هیدرولیک در ایران می باشد که توانسته با تامین مستقیم و بدون واسطه ، به ارائه قیمت‏‌های کاملا رقابتی و مناسب، همراه با کیفیت مطلوب خدمات پس از فروش بپردازد. داشتن نیروهای متخصص در زمینه های ابزار دقیق و هیدرولیک و مشاوره فنی رایگان برای انتخاب بهترین تجهیز با بهترین برند و نازلترین قیمت ،پیگیری سفارش از ابتدا تا پس از رسیدن به محل مشتری ،داشتن گارانتی و خدمات پس از فروش بسیاری از محصولات ،از مواردی است که اینستروسنتر را منحصر به فرد کرده است. برای مشاهده قیمت و اطلاعات فنی محصولات به سایت ما به آدرس www.instrucenter.com و یا www.100120.ir مراجعه فرمایید. کلمات کلیدی: قیمت شیرهای کنترل جریان، قیمت شیر فلوکنترل، شير فلو کنترل جبران ساز فشار و دما، شیر کاهنده و افزاینده سرعت، شير تقسيم کننده جريان، شير فلو ديوايدر، شیر فلو کنترل جبرانی، فروش و خرید شیرهای کنترل جریان، Flow control valves، اینسترو ، شیر کنترل جریان، فلو کنترل، برند (Rexport) رکسپورت چین ، فلوید پرس (Fluid Press) ، کتا (Keta) ، یوکن (Yuken) ، دیپلماتیک (Duplomatic) ، (GL HYDRAULIC) ، (HOF)، شير فلو کنترل ساده ساخت رکسپورت (Rexport) و یوکن (Yuken) و دیپلماتیک (Duplomatic) و فلوید پرس (Fluid Press) و کتا (Keta) و (GL HYDRAULIC) و (HOF)، شير فلو کنترل جبران ساز فشار و دما ساخت دیپلماتیک (Duplomatic)، شير فلو کنترل جبران ساز فشار (شیر فلو کنترل جبرانی ) ساخت یوکن (Yuken) و فلوید پرس (Fluid Press) و کتا (Keta) و (GL HYDRAULIC) ، شير فلو ديوايدر (شير تقسيم کننده جريان) ساخت فلوید پرس (Fluid Press) و کتا (Keta) و (Endress Hauser)، شیر کاهنده و افزاینده سرعت ساخت دیپلماتیک (Duplomatic)

قیمت شير پروپرشنال و سرو ( شير هاي رسپانس- سرو شير- فلاپر شير سرو- شير سرو الکتروهيدروليک) اینسترو سنتر با ارائه تنوع گسترده ای ازانواع شير پروپرشنال و سرو از برند های رکسپورت چین (Rexport) و دیپلماتیک (Duplomatic) و یوکن (Yuken) امکان مقایسه این محصولات را در سایت www.instrucenter.com فراهم آورده است. برخی شير پروپرشنال و سرو موجود در سایت Instrucenter.com : • انواع شير کنترل جهت پروپرشنال ساخت رکسپورت (Rexport) و دیپلماتیک (Duplomatic) • انواع شير کنترل فشار پروپر شنال (پروپرشنال پرشر کنترل ولو) ساخت رکسپورت (Rexport) و دیپلماتیک (Duplomatic) و یوکن (Yuken) • انواع شير کنترل فشار و فلو پروپرشنال (شير پي کيو) ساخت رکسپورت (Rexport) و یوکن (Yuken) • انواع شيرهاي کنترل جريان پروپرشنال (پروپرشنال فلو کنترل ولو) ساخت دیپلماتیک (Duplomatic) www.InstruCenter.com مرجع تخصصی و بزرگترین فروشگاه اینترنتی تجهیزات ابزاردقیق و هیدرولیک در ایران می باشد که توانسته با تامین مستقیم و بدون واسطه ، به ارائه قیمت‏‌های کاملا رقابتی و مناسب، همراه با کیفیت مطلوب خدمات پس از فروش بپردازد. داشتن نیروهای متخصص در زمینه های ابزار دقیق و هیدرولیک و مشاوره فنی رایگان برای انتخاب بهترین تجهیز با بهترین برند و نازلترین قیمت ،پیگیری سفارش از ابتدا تا پس از رسیدن به محل مشتری ،داشتن گارانتی و خدمات پس از فروش بسیاری از محصولات ،از مواردی است که اینستروسنتر را منحصر به فرد کرده است. برای مشاهده قیمت و اطلاعات فنی محصولات به سایت ما به آدرس www.instrucenter.com و یا www.100120.ir مراجعه فرمایید. کلمات کلیدی: قیمت شير پروپرشنال و سرو، قیمت سرو، قیمت شير هاي رسپانس، قیمت سرو شير، قیمت فلاپر شير سرو، قیمت شیرهای پاسخ کوتاه، قیمت شير سرو الکتروهيدروليک، فروش شير پروپرشنال، سرو، شير هاي رسپانس، سرو شير، فلاپر شير سرو، پاسخ کوتاه، شير سرو الکتروهيدروليک، اینسترو سنتر، شير پروپرشنال، سرو، برندرکسپورت چین (Rexport) ، دیپلماتیک (Duplomatic)، یوکن، شير کنترل جهت پروپرشنال ساخت رکسپورت (Rexport) و دیپلماتیک (Duplomatic)، شير کنترل فشار پروپر شنال (پروپرشنال پرشر کنترل ولو) ساخت رکسپورت (Rexport) و دیپلماتیک (Duplomatic) و یوکن (Yuken)، شير کنترل فشار و فلو پروپرشنال (شير پي کيو) ساخت رکسپورت (Rexport) و یوکن (Yuken)، شيرهاي کنترل جريان پروپرشنال (پروپرشنال فلو کنترل ولو) ساخت دیپلماتیک (Duplomatic)

راه اندازی سیستم های هیدرولیک و اتوماسیون کامل دستگاههای هیدرولیک اینسترو سنتر مفتخر است با توجه به توانایی لازم در زمینه سیستم های هیدرولیک و اتوماسیون همکاری و مشاوره فنی لازم در زمینه های زیر را برای کلیه شرکت ها و صنایع فراهم آورد: راه اندازی سیستم های هیدرولیک و اتوماسیون کامل دستگاههای هیدرولیک شامل: • انواع پرس بریک Press Brake • پرس های سنگین صنعتی • گیوتین • دستگاههای اکستروژن و تزریق پلاستیک • دستگاههای رول فریمینگ • دستگاههای نورد • اتوماسیون سیستم های هیدرولیک قدیمی – جایگزینی • معادل یابی و طراحی سیستم های هیدرولیک • اتوماسیون انواع ماشین های راهسازی و بهینه سازی سیستم های هیدرولیک • طراحی و ساخت انواع یونیت ها و جک های هیدرولیک • طراحی و ساخت سیستم های هیدرولیک با کاربرد خاص • طراحی و ساخت سیستم های هیدرولیک و اتوماتیک کردن کامل مجموعه های هیدرولیک • کنترل دقیق فلو و فشار در سیستم های هیدرولیک با انواع درایو و آمپلی فایر و انواع شیرهای پروپرشنال www.InstruCenter.com مرجع تخصصی و بزرگترین فروشگاه اینترنتی تجهیزات ابزاردقیق و هیدرولیک در ایران می باشد که توانسته با تامین مستقیم و بدون واسطه ، به ارائه قیمت‏‌های کاملا رقابتی و مناسب، همراه با کیفیت مطلوب خدمات پس از فروش بپردازد. برای مشاهده قیمت و اطلاعات فنی محصولات به سایت ما به آدرس www.instrucenter.com و یا www.100120.ir مراجعه فرمایید. کلمات کلیدی: راه اندازی سیستم های هیدرولیک، اتوماسیون کامل دستگاههای هیدرولیک، اینسترو سنتر، سیستم های هیدرولیک، پرس بریک، Press Brake، پرس های سنگین صنعتی، گیوتین، دستگاههای اکستروژن و تزریق پلاستیک، دستگاههای رول فریمینگ، دستگاههای نورد، اتوماسیون سیستم های هیدرولیک قدیمی – جایگزینی، معادل یابی و طراحی سیستم های هیدرولیک، اتوماسیون انواع ماشین های راهسازی و بهینه سازی سیستم های هیدرولیک، طراحی و ساخت انواع یونیت ها و جک های هیدرولیک، طراحی و ساخت سیستم های هیدرولیک با کاربرد خاص، طراحی و ساخت سیستم های هیدرولیک و اتوماتیک کردن کامل مجموعه های هیدرولیک، کنترل دقیق فلو و فشار در سیستم های هیدرولیک با انواع درایو و آمپلی فایر و انواع شیرهای پروپرشنال

فروش / خرید شير کاهنده (ردیوسینگ ولو) اینسترو سنتر با ارائه تنوع گسترده ای ازانواع شير کاهنده (ردیوسینگ ولو) از برند های (Rexport) رکسپورت چین و فلوید پرس (Fluid Press) و یوکن (Yuken) و دیپلماتیک (Duplomatic) امکان مقایسه این محصولات را در سایت www.instrucenter.com فراهم آورده است. شیرهای کاهنده فشار (شیر ردیوسینگ- ردیوسینگ ولو) نوع دیگری از شیر های کنترل فشار بوده که در مواضع خاصی از مدار به منظور کاهش سطح فشار تا یک حد معین مورد استفاده قرار می گیرند در اثرحرکت اسپول داخلی (بواسطه فشار خروجی )مجرای خروجی تنگ تر شده و فشار در ان کاهش می یابد. این عملکرد تارسیدن فشار خروجی به حد تنظیم شده ادامه خواهد یافت و هنگامی که فشار خروجی به کمتر ازحد تنظیمی برسد،گلوگاه باز شده و جریان سیال به صورت آزاد برقرار خواهد گردید. برخی شير کاهنده (ردیوسینگ ولو) موجود در سایت Instrucenter.com : • انواع شیر کاهنده فشار(ردیوسینگ ولو) • شیر کاهنده فشار مادیولار • شیر کاهنده فشار Yuken • شیر کاهنده فشار رکسپورت • شیر کاهنده فشار(ردیوسینگ ولو) فلویدپرس www.InstruCenter.com مرجع تخصصی و بزرگترین فروشگاه اینترنتی تجهیزات ابزاردقیق و هیدرولیک در ایران می باشد که توانسته با تامین مستقیم و بدون واسطه ، به ارائه قیمت‏‌های کاملا رقابتی و مناسب، همراه با کیفیت مطلوب خدمات پس از فروش بپردازد. داشتن نیروهای متخصص در زمینه های ابزار دقیق و هیدرولیک و مشاوره فنی رایگان برای انتخاب بهترین تجهیز با بهترین برند و نازلترین قیمت ،پیگیری سفارش از ابتدا تا پس از رسیدن به محل مشتری ،داشتن گارانتی و خدمات پس از فروش بسیاری از محصولات ،از مواردی است که اینستروسنتر را منحصر به فرد کرده است. برای مشاهده قیمت و اطلاعات فنی محصولات به سایت ما به آدرس www.instrucenter.com و یا www.100120.ir مراجعه فرمایید. کلمات کلیدی: فروش شير کاهنده، فروش ردیوسینگ ولو، شير کاهنده، ردیوسینگ، اینسترو سنتر، Rexport، رکسپورت چین ، فلوید پرس، Fluid Press، یوکن،Yuken ، دیپلماتیک، Duplomatic، شیر ردیوسینگ، شیر ردیوسینگ ولو، شیر های کنترل ، انواع شیر کاهنده فشار(ردیوسینگ ولو)، شیر کاهنده فشار مادیولار، شیر کاهنده فشار Yuken، شیر کاهنده فشار رکسپورت، شیر کاهنده فشار(ردیوسینگ ولو) فلویدپرس

فروش / خرید شیرهای کنترل جریان (فلوکنترل) Flow control valves اینسترو سنتر با ارائه تنوع گسترده ای ازانواع شیر کنترل جریان از برند های (Rexport) رکسپورت چین و فلوید پرس (Fluid Press) و کتا (Keta) و یوکن (Yuken) و دیپلماتیک (Duplomatic) و (GL HYDRAULIC) و (HOF) امکان مقایسه این محصولات را در سایت www.instrucenter.com فراهم آورده است. برخی شیر کنترل جریان (فلوکنترل) موجود در سایت Instrucenter.com : • انواع شير فلو کنترل ساده ساخت رکسپورت (Rexport) و یوکن (Yuken) و دیپلماتیک (Duplomatic) و فلوید پرس (Fluid Press) و کتا (Keta) و (GL HYDRAULIC) و (HOF) • انواع شير فلو کنترل جبران ساز فشار و دما ساخت دیپلماتیک (Duplomatic) • انواع شير فلو کنترل جبران ساز فشار (شیر فلو کنترل جبرانی ) ساخت یوکن (Yuken) و فلوید پرس (Fluid Press) و کتا (Keta) و (GL HYDRAULIC) • انواع شير فلو ديوايدر (شير تقسيم کننده جريان) ساخت فلوید پرس (Fluid Press) و کتا (Keta) و (Endress Hauser) • انواع شیر کاهنده و افزاینده سرعت ساخت دیپلماتیک (Duplomatic) www.InstruCenter.com مرجع تخصصی و بزرگترین فروشگاه اینترنتی تجهیزات ابزاردقیق و هیدرولیک در ایران می باشد که توانسته با تامین مستقیم و بدون واسطه ، به ارائه قیمت‏‌های کاملا رقابتی و مناسب، همراه با کیفیت مطلوب خدمات پس از فروش بپردازد. داشتن نیروهای متخصص در زمینه های ابزار دقیق و هیدرولیک و مشاوره فنی رایگان برای انتخاب بهترین تجهیز با بهترین برند و نازلترین قیمت ،پیگیری سفارش از ابتدا تا پس از رسیدن به محل مشتری ،داشتن گارانتی و خدمات پس از فروش بسیاری از محصولات ،از مواردی است که اینستروسنتر را منحصر به فرد کرده است. برای مشاهده قیمت و اطلاعات فنی محصولات به سایت ما به آدرس www.instrucenter.com و یا www.100120.ir مراجعه فرمایید. کلمات کلیدی: فروش و خرید شیرهای کنترل جریان (فلوکنترل)، Flow control valves، اینسترو ، شیر کنترل جریان، فلو کنترل، برند (Rexport) رکسپورت چین ، فلوید پرس (Fluid Press) ، کتا (Keta) ، یوکن (Yuken) ، دیپلماتیک (Duplomatic) ، (GL HYDRAULIC) ، (HOF)، شير فلو کنترل ساده ساخت رکسپورت (Rexport) و یوکن (Yuken) و دیپلماتیک (Duplomatic) و فلوید پرس (Fluid Press) و کتا (Keta) و (GL HYDRAULIC) و (HOF)، شير فلو کنترل جبران ساز فشار و دما ساخت دیپلماتیک (Duplomatic)، شير فلو کنترل جبران ساز فشار (شیر فلو کنترل جبرانی ) ساخت یوکن (Yuken) و فلوید پرس (Fluid Press) و کتا (Keta) و (GL HYDRAULIC) ، شير فلو ديوايدر (شير تقسيم کننده جريان) ساخت فلوید پرس (Fluid Press) و کتا (Keta) و (Endress Hauser)، شیر کاهنده و افزاینده سرعت ساخت دیپلماتیک (Duplomatic)

اسمز معکوس (Reverse osmosis) اسمز معکوس فرآیندی است که در آن از فشار برای معکوس نمودن جریان اسمزی آب از درون یک غشای نیمه‌تراوا استفاده می‌شود. اگر یک غشای نیمه‌تراوا بین دو محلول آب خالص و آب ناخالص قرار گیرد آب بطور طبیعی و تحت خاصیت اسمزی از غلظت پایین تر به غلظت بالاتر جریان می‌یابد. این پدیده تا زمانی که پتانسیل‌های شیمیایی دو طرف برابر گردند ادامه خواهد یافت. در حالت تعادل اختلاف فشار بین دو طرف غشا برابر اختلاف فشار اسمزی است. اگر فشاری برابر با اختلاف فشار اسمزی به محلول غلیظ‌تر اعمال گردد جریان آب قطع خواهد شد. در صورتیکه فشار اعمال شده بیشتر از فشار اسمزی باشد جهت جریان طبیعی آب معکوس خواهد گردید. در این روش آب با فشار از میان غشایی گذرانده می‌شوند که نیترات و سایر مواد معدنی را فیلتر می‌کند. نیم تا دو سوم آب پشت این غشا باقی می‌ماند که به عنوان آب پسمانده دور ریخته می‌شود. سیستم‌های اسمز معکوس با کارآیی بالا از فشارهای در حد یک میلیون پاسکال استفاه می‌کنند. همچنین بهترین روش نمک زدائی از آبهای لب شور استفاده از فرآینداسمز معکوس می‌باشد، زیرا سیستم پیچیدهای نداشته و راهبری آن قابل کنترلتر از دیگر روشها می‌باشد و با توجه به توسعه روشهای پیشرفته تولید غشاهای پلیمری، بهکارگیری این روش توجیه بیشتری دارد. صنایع امروز برای تصفیه آب مورد استفاده در بخشهای تولید بخار و فرآیند خود از سیستم اسمز معکوس استفاده فراوانی می‌برند. اساس کار این دستگاهها بر عبور ملکولهای غیریونی مثل آب از یک غشاء با روزنه‌های بسیار ریز بنا شده است. این غشاءها به صورتی ساخته شده‌اند که ملکولهای خنثی را براحتی از خود عبور می‌دهند. به همین دلیل آب ورودی به سیستم، که دارای املاح مختلف است به آب تقریبا خالص تبدیل می‌گردد. در سیستم اسمز معکوس، جریان ورودی یا خوراک (Feed) به دو جریان آب تصفیه شده (Permeate) و پساب غلیظ (Reject) یا (Brine) تبدیل می‌شود. تجهیزات اصلی بکار رفته در سیستم اسمز معکوس RO 1. سیستم پیش تصفیه شامل فیلتر شنی، فیلتر کربنی و فیلتر کارتریجی 2. غشاء نیمه تراوا (Membrane) 3. محفظه تحت فشار(Pressure Vessel) 4. پمپ فشار قوی(High Pressure Pump) 5. پکیج تزریق آنتی اسکالانت شامل پمپ تزریق و مخزن 6. شاسی استقرار 7. تابلوی توزیع قدرت و مدار فرمان 8. سیستم CIP 9. تجهیزات و ابزار كنترلی سیستم اسمز معکوس مانند فلومتر، مانومتر اندازه گیری فشار ، pH متر، الكتروكنداكتیویتی متر (هدایت سنج) 10. 11. لوله و اتصالات استنلس استیل 316L برای خطوط تحت فشار و U.P.V.C برای خطوط فشار پائین 12. شیر فلكه های تنظیم جریان، شیرهای نمونه گیری و شیر فشار شکن 13. کنترل کننده فشار بالا و پایین(Low Pressure Switch & High Pressure Switch) مشخصات دستگاه‌هاي تصفیه آب به روش اسمز معکوس شركت فراب زیست فراز قابليت حذف موثر تمامي املاح محلول موجود در آب قابلیت تولید با ظرفيت بين 5 تا 10000 متر مكعب در شبانه‌ روز جداسازي ترکيبات مولد رنگ، مزه و بو در آب قابليت تصفيه انواع آب‌هاي سطحي و چاه قابليت تصفيه آب دريا تا شوري 50000 ميلي‌گرم بر ليتر قابليت حذف تمامي آلاينده هاي آلي، غير آلي و ميكروبي از آب قابليت توليد آب با خلوص بسيار بالا (آب مقطر) متناسب با نياز مشتري عدم كاربرد تركيبات زيان بخش براي انسان عدم تحميل هر گونه آثار منفي بر محيط زيست مصرف پايين انرژي و راندمان بالاي سيستم هزينه نصب، راه اندازي و نگهداري تعميرات پايين سيستم قابليت طراحي و ساخت دستگاه درون كانتينر بصورت پرتابل قابليت كاركرد سيستم بصورت پيوسته، مداوم 24 ساعت در شبانه روز استفاده از مواد اولیه و تجهیزات مرغوب طراحی علمی و اصولی مطابق استانداردهای جهانی یک سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش پشتیبانی فنی مادام العمر دفتر مرکزی کاربردها: • تهیه آب صنعتی جهت مصارف در بویلرها ، کولینگ تاورها و کلیه سیستمها حراراتی و برودتی • تهیه آب DM جهت مصارف دارویی و بیولوژیکی • شیرین سازی آب های شور و سنگین آشامیدن • تهیه آب مورد مصارف در صنایع نفت ، گاز ، پتروشیمی و نیروگاهها • تامین آب مناسب جهت تولید محصولات متنوع درصنایع غذایی ، نوشیدنی ، آرایشی بهداشتی ، الکترونیک.. • تصفیه نهایی پساب های صنعتی • تامين و توليد آب مناسب جهت مصارف کشاورزی , گلخانه‌ای • تامين و توليد آب دستگاه هاي دياليز بيمارستانها جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان تماس بگیرید! 09121774015 - 02177728399 - 02177744252 www.farabzistfaraz.com

شرکت صنعتی توز ایران TOZ IRAN Ind.Co اولین وبزرگترین تولید کننده پـمـپ های هیدرولیک پیستونی فشار قوی در ایران. (از1.5 لیتر الی 174 لیتردر دقیقه)و(از 250 الی 800 بار فشار) و شیرهای کنترل فشار روغن (فشار شکن) در سایز های 4/3 و بلوکی برقی ، 2/1 و 4/3 اینچ دستی ******************************* قابل دسترسی درکلیه فروشگاه های معتبر ابزار هیدرولیک سراسر کشور ******************************* سه پیستون کوچک: 1.5لیتری 800 بار فشار دائم 2.5لیتری 600 بار فشار دائم 5.0لیتری 600 بار فشار دائم 7.5لیتری 600 بار فشار دائم پنج پیستون کوچک(جدید!): 10 لیتری 500 بار فشار دائم 13 لیتری 500 بار فشار دائم 16 لیتری 450 بار فشار دائم هفت پیستون کوچک(جدید!): 21 لیتری 450 بار فشار دائم 27 لیتری 450 بار فشار دائم 32 لیتری 450 بار فشار دائم سه پیستون بزرگ: 10 لیتری 400 بار فشار دائم 17 لیتری 400 بار فشار دائم 21 لیتری 400 بار فشار دائم پنج پیستون بزرگ: 28 لیتری 350 بار فشار دائم 35 لیتری 350 بار فشار دائم 42 لیتری 350 بار فشار دائم 48 لیتری 350 بار فشار دائم 7پیستون بزرگ: 60 لیتری 350 بار فشار دائم 70 لیتری 350 بار فشار دائم 87 لیتری 250 بار فشار دائم دوبل: 100لیتری 350 بار فشار دائم 110لیتری 350 بار فشار دائم 120لیتری 350 بار فشار دائم 130لیتری 350 بار فشار دائم 140لیتری 350 بار فشار دائم 150لیتری 250 بار فشار دائم 162لیتری 250 بار فشار دائم 174لیتری 250 بار فشار دائم سه طبقه (سوبل): (طبق نیاز مشتری در فشارهای مختلف) * شرکت این امکان را به مشتری خود میدهد پمپ مورد نیاز خود را با الکتروموتور بصورت کوپل شده با یکدیگر آماده و تحویل نماید. جهت اطلاع بیشتر از تولیدات شرکت و همچنین راهنمای هوشمند انتخاب پــمـپ و الکتروموتور به وب سایت http://www.toziran.com مراجعه فرمایید. *********************************** جهت دریافت CD راهنمای هوشمند انتخاب پمپ و الکتروموتور {برای اولین بار در ایران توسط این شرکت طراحی گردیده} با ما تماس حاصل فرمایید *********************************** (10خط) TEL: 0312-5260650-5260003 +++++++++++++++++++++++++++++++++ ترجیحا" از گذاشتن پیغام در این سایت خودداری فرمائید. آدرس ایمیل: TOZ@toziran.com +++++++++++++++++++++++++++++++++ نکته1:پمپ هیدرولیک می تواند در شاخه های زیر ارتباط مستقیم داشته باشد: -*- لودر - بیل - لیفتراک - خط تولید - بیل میکانیکی - - سنگ شکن - جرثقیل - ماشین آلات - پرس - - بلدوزر - موتور - کوماتسو - سیمان - میکسر - - گریدر - تراکتور - پلاستیک - ماشین آلات - لوله - - بتن - بالابر - معدن - کشاورزی - گیوتین و... - نکته2:این پمپ (پمپ پیستونی) صرفا هیدرولیکی بوده و هیچ ارتباطی با سایر پمپ های دیگر مانند (آب -شیمیائی - اسید شویی و ...) وحتی هیدروموتور ندارد. لطفا از تماس بی مورد اجتناب فرمایید

فشار کاری: 40bar . 16bar نوع عملکرد: در حالت عادی باز یا بسته جنس بدنه: برنجی و استیل موارد مصرف: صنعت سیمان- اب و فاضلاب و.... کنترل سیالات اب- هوا- گاز و دستگاه های بک فیلتر نماینده انحصاری محصولات tork-valvos در ایران. تهیه و توزیع انواع تجهیزات پنوماتیک وهیدرولیک. انواع سیلندرها شیرالات واحد مراقبت اتصالات و ........... شیرهای برقی2-2، دیافراگمی، سوزنی. اکچیتورهای برقی و بادی شیرهای توپی سه تیکه و دو تیکه، فلنچی شیرهای پروانه ایی ،ویفری، فلنچی، لاگ، تفلون،سیلیکون پوزیشنر 20-4 میلی امپر 3تا 15 psi شیرهای پیستونی واحد مراقبت شلنگ-اتصالات وشیرهای کتابی جک های dnc جک های هیدرولیک اکومولاتور بالن و بلدر hydac- olayer- epi شارژ اکومولاتور گیج- رگولاتور- فیلتر

شرکت صنعتی توز ایران TOZ IRAN Ind.Co اولین وبزرگترین تولید کننده پـمـپ های هیدرولیک پیستونی فشار قوی در ایران. (از0.7 لیتر الی 174 لیتردر دقیقه)و(از 250 الی 800 بار فشار) با دور 1450 دور در دقیقه و شیرهای کنترل فشار روغن (فشار شکن) در سایز های 4/3 و بلوکی برقی ، 2/1 و 4/3 اینچ دستی ******************************* قابل دسترسی درکلیه فروشگاه های معتبر هیدرولیک سراسر کشور ******************************* سه پیستون کوچک: 0.7لیتری 600 بار فشار دائم 1.5لیتری 800 بار فشار دائم 2.5لیتری 600 بار فشار دائم 5.0لیتری 600 بار فشار دائم 7.5لیتری 600 بار فشار دائم پنج پیستون کوچک(جدید!): 10 لیتری 500 بار فشار دائم 13 لیتری 500 بار فشار دائم 16 لیتری 450 بار فشار دائم هفت پیستون کوچک(جدید!): 21 لیتری 450 بار فشار دائم 27 لیتری 450 بار فشار دائم 32 لیتری 450 بار فشار دائم سه پیستون بزرگ: 10 لیتری 400 بار فشار دائم 17 لیتری 400 بار فشار دائم 21 لیتری 400 بار فشار دائم پنج پیستون بزرگ: 28 لیتری 350 بار فشار دائم 35 لیتری 350 بار فشار دائم 42 لیتری 350 بار فشار دائم 48 لیتری 350 بار فشار دائم 7پیستون بزرگ: 60 لیتری 350 بار فشار دائم 70 لیتری 350 بار فشار دائم 87 لیتری 250 بار فشار دائم دوبل: 100لیتری 350 بار فشار دائم 110لیتری 350 بار فشار دائم 120لیتری 350 بار فشار دائم 130لیتری 350 بار فشار دائم 140لیتری 350 بار فشار دائم 150لیتری 250 بار فشار دائم 162لیتری 250 بار فشار دائم 174لیتری 250 بار فشار دائم سه طبقه (سوبل): (طبق نیاز مشتری در فشارهای مختلف) * شرکت این امکان را به مشتری خود میدهد پمپ مورد نیاز خود را با الکتروموتور بصورت کوپل شده با یکدیگر آماده و تحویل نماید. جهت اطلاع بیشتر از تولیدات شرکت و همچنین راهنمای هوشمند انتخاب پــمـپ و الکتروموتور به وب سایت http://www.toziran.com مراجعه فرمایید. *********************************** جهت دریافت CD راهنمای هوشمند انتخاب پمپ و الکتروموتور {برای اولین بار در ایران توسط این شرکت طراحی گردیده} با ما تماس حاصل فرمایید *********************************** آدرس کارخانه: اصفهان - شاهین شهر کیلومتر 5 جاده تهران. (10خط) TEL: 031-45260650-45260003 آدرس دفتر استانبول توزایران - ترکیه : DELUXIA PLACE-BARBAROS MAH. MOR SÜMBÜL SOK. No.5, K12, D.335, ATAŞEHİR, İSTANBUL - TÜRKİYE +++++++++++++++++++++++++++++++++ ترجیحا" از گذاشتن پیغام در این سایت خودداری فرمائید. آدرس ایمیل: TOZ@toziran.com +++++++++++++++++++++++++++++++++ نکته1:پمپ هیدرولیک می تواند در شاخه های زیر ارتباط مستقیم داشته باشد: -*- لودر - بیل - لیفتراک - خط تولید - بیل میکانیکی - - سنگ شکن - جرثقیل - ماشین آلات - پرس - - بلدوزر - موتور - کوماتسو - سیمان - میکسر - - گریدر - تراکتور - پلاستیک - ماشین آلات - لوله - - بتن - بالابر - معدن - کشاورزی - گیوتین و... - نکته2:این پمپ (پمپ پیستونی) صرفا هیدرولیکی بوده و هیچ ارتباطی با سایر پمپ های دیگر مانند (آب -شیمیائی - اسید شویی و ...) وحتی هیدروموتور ندارد. لطفا از تماس بی مورد اجتناب فرمایید.