شرکت ماشین سازی مرشدگوهر
Welcome to Morshedgohar Machine Mfg Co. website.
با 30 سال تجربه ، پیشگام در تولید ماشین آلات پخت نان های حجیم ،نان نیمه حجیم و قنادی همواره در خدمت صنعت کشور بوده و محصولاتی منطبق با استانداردهای بین المللی به بازارهای داخلی و خارجی عرضه نموده است .
خط تولید این شرکت با تجهیز به ماشین ابزارهای CNC و فن آوری نوین جهانی توانسته در راستای ارتقاء کیفیت محصولات و تامین نیاز روز مشتریان به پیشرفتهای چشمگیری نائل گردد .
مدیریت شرکت با بهره گیری از کادر مجرب و متخصص همواره مترصد آن است که با توسعه و نوآوری در ارائه خدمات وپشتیبانی پس از فروش رضایت و آسودگی خیال را برای مشتریان فراهم سازد.
واحد بازرگانی بین المللی شرکت جهت واردات ماشین آلات و تجهیزات ساخت شرکتهای معتبر اروپائی در زمینه نان شیرینی کروسان ، کیک ، دونات و پیراشکی آماده ارائه تمامی خدمات شامل مشاوره ، خرید ، نصب و راه اندازی و خدمات پس از فروش می باشد .
شرکت با ارتقاء مستمر کیفیت محصولات در راستای حفظ حقوق مشتریان مفتخر به اخذ گواهی استاندارد ملی با شماره ثبت 5648 گردیده است .
==============
محصولات :
اتاق تخمیر نهائی - گرمخانه
دستگاه اتوماتیک چانه گیری
فرم دهنده خمیر نان باگت
دستگاه فرم دهی پنگاورز
توزین.برش.چانه گیرخمیر
دستگاه گردکن هیدرولیک
برش دهنده نان تست
دستگاه تولید دونات
خمیر گیر اسپیرال
استراحت میانی
فر طبقه ای
قالب تست
چرخ حمل
انواع میز
پکیج بخار
فر گردان
آسیاب
گردکن
سینی
-------------------------
http://www.morshedgohar.com
-------------------------
ساخت ماشین آلات ریخته گری و صنعتی
ماشین ریخته گری
فاتح ماشین ( با مدیریت مهندس ناصری ) با 15 سال تجربه در زمینه طراحی و ساخت ماشین آلات ریخته گری آماده ارائه خدمات زیر می باشد.
ماشین آلات و تجهیزات :
ماشین آلات شات بلاست شامل :
شات بلاست درام ( شبکه ای )
شات بلاست مخصوص
شات بلاست میزی
میکسر ماسه CO2
انواع پاتیل
درجه های فلزی و...
خط ریخته گری shellmolding
ماشین آلات قالب گیری بادی
ماشین آلات قالب گیری پوسته ای
خط کاراسل حمل باکس
سیستم ساچمه ریزی دور قالب
جداسازی ساچمه
ریخته گری ماسه شامل :
shake out
ترومبل یا خشک کن ماسه
ماگنت
انواع الواتور
انواع بونکر نگهداری ماسه
میکسر ماسه تر
کلیه نوارهای انتقال ماسه
به روی پرس های فورمنت
الک هگزاگونال
گروه صنعتی راهداران ایمن نقش جهان با داشتن سالها تجربه و دارای مدرن ترین خط تولید رول فرمینگ گاردریل
سازنده انواع گاردریل دوموج و گاردرىل سه موج مطابق استاندارد های اروپا فعالیت دارد که محصولات خود را نیز به کشورهای خاورمیانه از جمله به ترکمنستان، عراق، آذربایجان، کردستان صادر نموده است.
افتخار ما تولید کلیه ملزومات فلزی راهنمایی و رانندگی و ایمنی حریم جاده با بالاترین کیفیت با بهره گیری از ماشین آلات مدرن وکادر مجرب و متخصص در قالب مجموعه ای از علایم اخباری انتظامی اطلاعاتی ریلی با مساحت نامحدود گاردریل دو و سه موج هندریل پلهای عابر پیاده و سازه های فلزی پیچیده و چند وجهی و اسلکت فلزی ساختنانهای پیش ساخته ضدزلزله همچنین چراغهای چشمک زن برقی و سولار جهت مصارف داخلی و صادرات برون مرزی می باشد.
در ذیل به معرفی بخشی از تولیدات این شرکت می پردازیم:
* انواع گاردریل و هندریل گالوانیزه گرم
- محافظ جاده(دو موج و سه موج)
- سر سپری
- پایه گاردریل
- ضربه گیر
- ملحقات محافظ جاده
*علائم راهنمایی رانندگی، تابلوهای راهنمایی و رانندگی(اطلاعاتی،انتظامی)، تابلوهای اخطاری و ایمنی راه ها
*چراغ راهنمایی و رانندگی (تک خانه، دوخانه، سه خانه ، فلش یا 9 خانه«شهری ،سولار» )
*سازه های فلزی(هندریل ،پایه و سازه های تابلو های راهنمایی و رانندگی ، پل عابر پیاده، اسکلت فلزی، کانکس، تابلوهای تبلیغاتی)
**** گاردریل با گالوانیزه - سیکما - اسپیسر – شبرنگ****
«پایه روشنایی - تیر چراغ برق - گالوانیزه گرم - برج پرچم - پایه پرچم - عمود الکهرباء - پایه چراغ برق»
زغال فشرده تیوا
بزرگترین تولید کننده زغال فشرده مخصوص صادرات که دارای گواهی استاندارد ترکیه که مورد تایید اتحادیه اروپا می باشد
تنها زغالی هست که قابلیت صادرات به تمام دنیا را دارد .
زغال تیوا درصد خلوص کربن بالایی دارد که دمای نهایی برای کربونیزاسیون این محصول در دمای 750 درجه سلسیوس انجام گردیده که باعث بالا بردن کیفیت این محصول و بدون دود و بدون بو بودن این محصول گردیده
غال تیوا ، بهترین کیفیت تولید ذغال . بدون دود ، بدون گاز ، با حرارت و ماندگاری بسیار بالا.امروزه به شیوه های متفاوتی ، ذغال های متنوّعی تولید می شوند .
شرکت تیوا ماشین اریا تنها تولید کننده زغال فرآوری شده فشرده، قالبی، بریکت کبابی و قلیانی بدون بو و مواد شیمیایی و خوش سوز در ایران میباشد.
Tivamachine بزرگترین سانده ماشین الات زغال فشرده –توپی –قالبی – بریکت –و کوره های صنعتی که با قابلیت کربونیزاسون زغال قلیان و بافور در خاور میانه می باشد .
کارخانه تولید زغال tiva charcoal با استفاده از به روزترین آزمایشگاهها و دانش متخصصین ایرانی و بدون استفاده از هر گونه مواد شیمیایی و مضر و بهر گیری از مدرنترین ماشین آلات ساخت این شرکت که مفختر هستیم به دانش بومی
افتخار تولید بی نظیرترین زغال قلیانی و کبابی با فرمول گیاهی انحصاری ( تمامی مواد بکار رفته در فرمول خوراکی میباشد ) در ایران را دارد.
مشخصات tiva
1- بدون استفاده از مواد شیمیایی
2- بدون بوی بد و گاز
3- بدون جرقه و بدون سردرد
4- بدون صمغ
5- با خاکستر بسیار کم
6- دارای حرارت بالا
7- زمان سوخت تا 150دقیقه
شرکت تولیدی ذغال tiva بدنبال بازارهای جهانی میباشد و هم اکنون محصولات شرکت tiva machine در بهترین هتلهای کشورهای عربی از جمله ( امارات ، عراق ، عمان ،قطر ) و ترکیه و یونان –اوکراین و روسیه استفاده میشود .
ذغال یا زغال ، ماده سبک، شکننده و سیاهرنگ باقیمانده از نیمسوختن چوب یا دیگر اندامهای گیاهی مخصوصا گیاه نارگیل است که قسمت اعظم ترکیبات آنها تبدیل به کربن شده باشد. این کربن نا خالص از90تا ۹۸ درصد کربن تشکیل شدهاست.
ذغال فشرده یا زغال قالبی، رایج ترین نوع بریکت سوختی است که با گرد ذغال چوب ساخته می شود.
برای ساختن این ماده، ذغال چوب را آسیاب می کنند و گرد به دست آمده را با گونه ای فرایند هموژن و میکس شدن با اب و ورود به مرحله فاز زدایی و پرسینگ ، سپس مخلوط به دست آمده را تحت فشار و گرما قرار داده و به شکل های گوناگون که معمولا به شکل چارگوش یا استوانه ای و یا تخم مرغی و توپی یا بالشی می باشند-حبه ای مکعبی ، قالب گیری می کنند. درازا و پهنای این بریکت ها معمولا بین 1 تا 20 سانتیمتر است.
افزودنی هایی که ممکن است برای ذغال فشرده به کار رود شامل گرد زغال نارگیل –گردزغال بامبو ، گرد زغال تنباکو ، است.
ذغالی که از ضایعات چوب و خاک زغال به دست می آید برای مصارفی چون منقل کباب پزی و قلیان و همچنین در بخاری های ذغالی در کشور هایی که با بحران سوخت مواجه هستند برای سوخت نیروگاه ها سوخت دستگاه ها و غیره و ... استفاده دارد.
مشخصات ذغال خوب
1- زود سرخ می شود؛
2- دیر خاموش می شود؛
3- بوی بدی نداشته باشد؛
4- حرارت کافی داشته باشد؛
5- خاکستر کمی داشته باشد.
6-هنگام سوختن جرقه نداشته باشد.
7-هنگام سوختن پودر و شکسته نشود .
ذغال فشرده یعنی:
برای اینکه این محصول را توضیح دهیم باید بدانیم که ذغال فشرده .قالبی .چینی .اکسترود یا جکسون که در بازار نام برده میشوند و فروخته می شوند. همه این ها یک محصول هستند که با اسم های مختلف در بازار هستند .به علت اینکه متریال تشکیل دهنده این محصول 80% خاک اره بوده و 10% پوست گرده و 10% خاک زغال بصورت فشرده در دمای 400 درجه از دستگاه اکسترودر یا فشرده ساز بیرون می اید که چینی ها به ان بریکت گویند .به این دلیل اسم این محصول زغال قالبی یا فشرده و... نام گرفته است.
توضیح: مزیت زغال قالب یا به اصطلاح زغال صنعتی در این می باشد که مواد اولیه جهت تولید این نوع زغال خاک اره یا ریز دانه های چوب می باشد که همه جا به وفور یافت می شود و با استفاده از دستگاه های موجود فشرده شده و به حالت چوب صنعتی در می اید و چون داخل دستگاه خاک اره به صورت لایه ای روی هم پرس و تزیق می شود قدرت ماندگاری و ارزش سوختی ان چند برابر زغال معمولی می شود و از نظر محیط زیستی سازگار با ان بوده و ریز دانه های چوب از داخل شهر و کارگاها جمع اوری شده و در نتیجه مواد اولیه ارزان و مجانی در دست داریم که می توانیم ان را به یک محصول سود اور با تضمین بالا تبدیل کنیم. این کار به نوعی باعث جلوگیری از بریده شدن درختان جنگل جهت تولید زغال می شود.
از زغال تولید شده از خاک اره و خاک ذغال برای صفره خانه ها و رستوران ها و کبابی ها می توان استفاده کرد .طبق تحقیقات انجام شده تیوا ماشین در بسیاری از کشور های اروپایی از زغال به عنوان سوخت استفاده می گدد مثلا در کشور ترکیه از زغال برای پخت نان استفاده میشود چون سوخت دستگاه ذغال می.سوخت اکثر نیروگاه ها و کارخانه های فرو سیلیس زغال فشرده می باشد.
ذغال توپی یا باربیکیو یا بالشی :
مواد اولیه این نوع زغال. گرد ذغال یا همان زغال چوب می باشد از بستگی به نوع زغال چوب دارد که از چوب های بامبو مرکبات و نارگیل و گرد ذغال تنباکو استفاده می گردد . این نوع ذغال بیشتر برای کبابی استفاده می گردد و به دلیل سهولت استفاده و ماندگاری بالای ان و بدون بو بودن مصارف بالای دارد و از محاسن این این زغال ماندگاری بسیار بالایی دارد . در کشورهای خوشنشین مانند ترکیه و کشورهای عربی برای رستوران ها و هتل ها استفاده می گردد . این ذغال در حوزه صنعت برای سوخت نیروگاه ها . کارخانه های ذوب اهن و فرو سیلیس نیز بیشتر کاربرد دارد.
ذغال قلیان یا مجلسی:
در مورد زغال های قلیانی می توان گفت زغال هایی هستند که می توان از هر چوبی تهیه کرد. ولی به علت طعم و بو و عطری که در برخی از چوب ها وجود دارد آنها را برتری و عمومیت داده است (مانند چوب لیم، چوب بلوط، ...) . ولی از هر چوبی قابل تهیه می باشد. زغال قلیانی همان ارزش حرارتی و ماندگاری حرارتی بیشتر آن نسبت به زغال های کبابی است. و این خواص چون از جنبه اقتصاد خرید و مصرف بهترین پارامتر برای بازار ، مصرف کنندگان و فروشندگان می باشد. چوب زغال قلیانی را می توانید از چنار، راش، سیب، لیمو، بلوط، بامبو(بصورت خاکه جهت تولید بریکت)، نارنج و مرکبات دیگر، ... از هرسیات باغها تهیه نمایید.بیشتر بافور کش ها و غلیان سراها از این نوع زغال استفاده میکنند.
با ما در تماس باشید
09147557802
09124172904
04533873776
از سایت ما بازدید کنید .
www.118coal.com
www.tivamachine.asia
www.tivamachine.com
www.tiva4.com
فروش زغال فشرده
فروشنده زغال نارگیل
زغال های فشرده این شرکت
تولید کننده زغال فشرده نارگیل
فروش زغال قلیان جدید
تولید زغال فشرده بریکت
فروش و واردات زغال فشرده
فروش بهترین زغال فشرده چینی
زغال فشرده بدون دود و بو
فروش زغال قالب
فروش زغال قالبی
فروش زغال چوب یک شکل
فروش ذغال چوب
فروش ذغال بریکت چوب
فروش ذغال چینی
فروش ذغال قالبی چوب
فروش ذغال قالب چوب
فروش زغال فشرده جدید
فروش زغال چوب فشرده
زغال کبابی زغال قلیانی
فروش ذغال چوب صنعتی
فروش ذغال صنعتی
فروش زغال صنعتی چوب
تولید ذغال فشرده قالبی
فروش زغال فله
پخش عمده زغال جکسون جدید
پخش عمده ذغال جکسون صادراتی جدید
بهترین زغال فشرده چینی را از ما درخواست کنید
فروش زغال مکعبی جدید
فروش زغال شش ضلعی جدید
فروش زغال چوب لوله ای جدید
فروش زغال فشرده لول استوانه ای با فرمول جدید
فروش عمده و جزئی زغال نارگیل
واردات زغال فشرده
تولید و بسته بندی انواع زغال فشرده
واگذاری نمایندگی پخش زغال چوب فشرده صادراتی
فروش زغال چینی جدید
فروش زغال چهارگوش سوراخدار طرح جدید
فروشنده زغال فشرده صنعتی
اولین کارخانـه تولید زغال فشرده درجهرم فارس
فروش زغال دانشجویی
فروش انواع زغال چوب فشرده
-----------
پرینت سه بعدی قادرند هر وسیله ای که شما در ذهنتان دارید را در کم ترین زمان ممکن بسازند و به شما ارایه دهند. این فناوری هم اکنون در بازار موجود است و مورد استفاده متخصصان پزشکی، مهندسی، محققان، دانشمندان و مخترعان قرار گرفته است.
پرینت سه بعدی با روی هم قرار دادن لایه های نازکی از مواد اشیاء سه بعدی را با دقت بسیار بالا می سازند. این پرینتر ها مدل های سه بعدی CAD را می گیرند و با استفاده از موادی که دارند یک مدل سه بعدی می سازند. بیراه نیست اگر بگویم بزرگترین انقلاب صنعت مدل سازی همین پرینت سه بعدی است.
در صنعت مدل سازی عدد زیادی از اجناس صرفه ای برای تولید ندارند و اگر هم تولید شوند بسیار گران قیمت خواهند بود، ولی با پرینت سه بعدی این فرایند سریع و ارزان می شود.
برای استفاده از یک پرینت سه بعدی، نخست به طرح شبیه سازی شده محصول مورد نظر نیاز داریم که از دو راه قابل تهیه است: اول استفاده از نرم افزارهای طراحی سه بعدی در کامپیوتر با فرمت STL یا سایر فرمتهای پشتیبانی شدهی دیگر؛ دوم پویش (اسکن) سه بعدی یک جسم حقیقی با استفاده از لیزر یا دوربینهای مجهز به عمق سنج مانند کینکت مایکروسافت. پرینت های جدید، تقریبا توانایی اجرای هر طرحی را دارند. طراحی مدلهای سه بعدی در کامپیوتر، بسته به پیچیدگی و گستردکی آن میتواند از چند دقیقه تا چند روز به طور بینجامد.
پرینت سه بعدی
امکان سنجی و ایده پردازی پرینت های سه بعدی برای بار اول در سال 1950 به ذهن دانشمندان راه یافت. طرح اولیه ی پرینت سه بعدی در دهه هشتاد اولین نمونه از آن توسط چارز هال ساخته و به نام این دانشمند ثبت شد. اما پرینت سه بعدی حال حاضر برای اولین بار با روش SLA درسال 1986 ساخته و دو سال بعد وارد بازار شدند.
تنها در سال 1992 صنعت صدها میلیون دلار برای این پرینتر ها هزینه کرد؛ که در سال های اخیر این سرمایه گذاری به هزاران ملیون دلار رسیده است.
این پرینتر ها در ابتدا از مواد محدودی استفاده می کردند اما امروزه تنوع این مواد حتی به مواد غذایی هم رسیده است. در ابتدای پیدایش پرینت های سه بعدی این پرینتر ها فقط از یک رنگ استفاده می کرند اما اکنون تنوع رنگ در این پرینتر ها امری عادی است.
فاکتور سرعت در این پرینتر ها هنوز هم نیاز به کار دارد و فرایند پرینت سه بعدی بسیار زمان بر است. غیر از زمان آماده سازی پرینتر برای شروع پرینت بعد از آغاز فرایند نیز باید ساعت ها و یا شاید حتی یک روز کامل صبر کرد تا مدل آماده شود. البته وعده ها حاکی از این است که در آینده سرعت پرینت سه بعدی کاهش چشم گیری می یابد.
هدف جدید این محصول راهیابی به خانه هاست اما به دلیل سختی کار با آن و قیمت زیادش هنوز فقط برای مصرف صنایع کوچک مورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه با سرعت، دقت و عملکرد خوبی که دارد کمک زیادی به افرادی که می خواهند از کار خود ماکت یا نمونه ی اولیه ای داشته با شند می کند. ودیگر لازم نیست وقت زیادی را صرف ساختن ماکت کرد.
پرینت سه بعدی و صنعت
پرینت سه بعدی در ابتدا برای نمونه سازی و کمک در قالب سازی برای قطعات صنعتی بزرگ مورد استفاده قرار گرفتند. شرکت های بزرگ هواپیما سازی و ماشین سازی مانند بوئینگ، ایرباس و جنرال موتورز اقبال خوبی از این پرینتر ها کرده اند.
شاید صنعت طلا و جواهر که یکی از پر سود ترین صنعت های جهان باشد بیشتر از صنعت های دیگر از پرینتر های سه بعدی بهره ببرد. طراحی قطعات طلا بسیار هزینه بر و طراحان حرفه ای بسیار اندک اند. با استفاده از پرینتر سه بعدی می توان قالب های بسیار ظریف و دقیق ساخت که ساخت جواهرات را به مراتب آسان تر، حرفه ای تر و سریع تر می کند. در سال های گذشته طلا و جواهرات بسیار ظریف را فقط از کشور های خارجی وارد می کردیم ولی امروزه صنعت گران حوزه طلا و جواهر با استفاده از پرینتر های سه بعدی می توانند در زمینه تولید و طراحی جواهر آلات خود کفا شوند.
پرینت سه بعدی در معماری:
معماران طرح ها و نقشه های خود را بر روی کاغذ پیاده می کنند. طرح های معماران برای خودشان مفهوم است ولی سرمایه گذاران و مشتریان همیشه دنبال ماکت هستند. ماکت ساختن یکی از وظایف مسلم هر معمار است که کاری بسیار طاقت فرسا و سخت است. با استفاده از پرینت سه بعدی می توان نقشه های معماری خود را به سادگی و پس از چند ساعت تبدیل به ماکت های بسیار دقیق و محکم کرد. ماکت های دست ساز معمولا از چوب و چسب ساخته می شوند که بسیار آسیب پذیرند ولی به دلیل مواد ویژه ای که در پرینت های سه بعدی مورد استفاده قرار می گیرد، ماکت های تهیه شده با پرینتر سه بعدی بسیار محکم و قابل اطمینان هستند.
پرینت سه بعدی در ایران
شرکت های ایرانی ای وجود دارند که اقدام به تولید پرینتر های سه بعدی خوبی کرده اند. این شرکت ها با توجه به نیاز های داخلی محصولات خود را به بازار ایرانی ارایه می دهند، از آن جا که استفاده از چنین محصولاتی آن هم با پشتیبانی شرکت های داخلی گزینه بسیار مناسبی برای صنعت در حال رشد کشور عزیزمان ایران است پیشنهاد ما به شرکت ها و کارگاه های نو ظهور بهره مندی از محصولات داخلی می باشد.
ارس گستر صنعت
اتوماسیون صنعتی برنامه نویسی تخصصی PLC
راه اندازی خطوط تولید ماشین آلات پرکن مایعات
تعمیر و به روز کردن ماشین آلات صنعتی قدیمی و استوک به پیشرفته و مدرن با PLC-HMI-INVERTER-SERVO LS
مزایایی PLC :PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER
قابلیت برنامه ریزی و تغییر برنامه کاری ماشین آلات
قابلیت اتصال ماژول ها و سنسور ها
کنترل بهتر فرآیندهای تولید
کنترل هر سیستم خط تولید
سرعت و دقت عمل بالا
توانایی خواندن انواع ورودیها ی دیجیتال،آنالوگ و فرکانس بالا
توانایی انتقال فرمان به سیستمها و قطعات خروجی نظیر مانیتورهای صنعتی ، موتور، شیربرقی ، ...
امکانات اتصال به شبکه
ابعاد بسیار کوچک
سرعت پاسخگویی بسیار بالا
ایمنی ، دقت و انعطاف پذیری زیاد
شبکه کردن PLC ها و امکان مدیریت آنها با یک کامپیوتر مرکزی
تشخیص و عیبیابی سیستم بسیار سریع و راحت
سرعت عملکرد و پاسخدهی PLC در حدود میکروثانیه و نهایتا میلی ثانیه
تعمیر نگهداری ساده و کم هزینه
کنترل و دقت بیشتر در ماشین آلات (بسته بندی و مواد غذایی-CNC-, ..)
کنترل REAL TIME محصولات (دارویی) و...
پی ال سی های قابل اعتماد موجود در ایران mitsubishi-SIEMENS-LS-OMRON
مزایایی HMI :Human Machine Interface
واسطه بین انسان و ماشین
برنامه ریزی و همچنین به کمک آن می توان پارامترهای مختلف را تغییرداد و سیستم را کنترل نمود.
رتباط سریال از طریق دو پورت بصورت همزمان (RS-232,RS-485
شبیه سازی (سیمولاتور) on-line/off line
قابلیت نمایش اطلاعات بصورت منحنی یا نمودار
HMI های خوب و قابل اعتماد در ایرانSIEMENS-OMRON-LS-EASYVIEW
مزایای استفاده از اینورتر INVERTER:
سیستم برای کنترل کردن سرعت چرخش یک موتور AC
کاهش جریان راه اندازی
تنظیم کننده سرعت موتور (کنترل دور)
تغیر دهنده جهت دور به راحتی و بدون نیاز به کنتاکتور
روشن و خاموش نمودن موتور بدون نیاز به قطع و وصل برق اصلی
کاهش ضربه های مکانیکی و در نتیجه افزایش طول عمر مفید قسمت مکانیکی
حفاظت موتور در مقابل افزایش ولتاژ و جلوگیری از آسیب دیدن موتور
اینورتر های قابل اعتماد -SIEMENS-OMRON-YASKAWA -LS-TECO-TELE-mitsubishi
مزایایی سروو SERVO :
یک سیستم کنترلی فیدبک که متغیر کنترل شونده ، موقعیت یا مشتق موقعیت مکانیکی
پاسخ سریع
دقت بالا
کنترل بدون مراقبت
کارکرد از راه دور
کاربرد ها :
عامل حرکتی محور های دستگاه CNC
دستگاه پرس
پر کردن بطری در خط و ...
SERVO های موجود : LS- mitsubishi-yaskawa
استفاده PLC-HMI-INVERTER-SERVO در
صنایع اتومبیل سازی
تست قطعات و تجهیزات ، سیستم های رنگ پاش ، شکل دادن بدنه بوسیله پرس های اتوماتیک ، سوراخ کاری ، اتصال قطعات
2-صنایع پلاستیک سازی
ماشین های ذوب و قالب گیری تزریقی ، دمش هوا ، سیستم های تولید و آنالیز پلاستیک
3-صنایع سنگین
کوره های صنعتی ، سیستم های کنترل دمای اتوماتیک ، وسایل و تجهیزات مورد استفاده در ذوب فلزات
4-صنایع شیمیایی
سیستم های مخلوط کننده ، دستگاه های ترکیب کننده مواد با نسبت های مختلف
5-صنایع غذایی
سیستم های عصاره گیری و بسته بندی
6-صنایع ماشینی
صنایع بسته بندی ، صنایع چوب ، سیستم های سوراخ کاری ، سیستم های اعلام خطر و هشدار دهنده ، سیستم های استفاده شده درجوش فلزات
7-صنایع حمل و نقل
جرثقیل ها ، سیستم های نوار نقاله ، تجهیزات حمل ونقل
8-صنایع تبدیل انرژی
ایستگاه های تقویت فشار گاز ، ایستگاه های تولید نیرو، کنترل پمپ های آب ، سیستم های تصفیه آب و هوای صنعتی ، سیستم های تصفیه و باز یافت تصفیه و بازیافت گاز
9-خدمات ساختمانی
تکنولوژی بالابری ، کنترل هوا و تهویه مطبوع ،سیستم های روشنایی خودکار
10-دستگاه های دارویی ، اتوکلاو-فرمانتور یا کشت سلول-فیلینگ-کپینگ-و ....
WWW.PGSI.IR
09190859949
دستگاه تزریق موم تحت خلاء تمام اتوماتیک KAC – 103
بروز کاستی هایی همچون وجود حباب هوا و عدم پر شدگی کامل در مدلهای پیچیده و ظریف پیوسته تولید کنندگان را با مشکل تولید آنها روبرو ساخته و در نتیجه آنان را وادار به عدم تولید برخی مصنوعات نموده است . این مطالب را میتوان در نمونه های چنگی , لامه دار و شبکه ای از قبیل انگشتر , آویز و سرویس های جواهر به وفور یافت نمود.
اینگونه مطالب صرفأ به لحاظ ظرافت ساخت در این مدلها و عدم خروج هوای موجود از داخل حفره های ظریف و طویل پدید میاید که با وجود برشهای خاص نیز قابل رفع نمیباشد از این رو نیاز به عدم فشار داخلی قالب مورد نیاز میباشد تا بتوان تزریق سالم و بی نقص را انجام نمود.
بواسطه این نیاز لازم دانستیم پس از تولید مدلهای KAC – 100 و KAC 102+ دستگاهی را با توانایی های بسیار بالا طراحی و تولید نماییم که در ذیل به شرح آنها میپردازیم :
1 – تعداد حافظه ثابت برای ذخیره اطلاعات 2000 قالب متفاوت از یکدیگر
2 – قابلیت تکرار هر قالب تا 110 دفعه به لحاظ وجود تعدد قالب از یک مدل یا همگروهی
3 – برنامه ریزی از 1 الی 50 قالب با لحاظ نمودن قابلیت تکرار در هر روز
4 – ایجاد موقعیت ثابت بر روی یک قالب خاص جهت تزریق مجدد FIX
5 – توانایی انجام تزریق خارج از برنامه روزانه بصورت وارد نمودن شماره قالب مورد نظر از طریق COUNT
6 – انجام عملیات تزریق به سه صورت تمام اتوماتیک ,اتوماتیک و دستی
7 – کنترل هوشمندانه حرارت و فشار به لحاظ محافظت از سیستم
8 – قابلیت حذف عملیات مربوط به وکیوم بصورت مستقیم
9 – اثر گذاری بر روی تنظیمات دما بصورت مستقیم
10 – دیگ موم انحصاری با قابلیت وکیوم KWI -103
11 – وجود سیستم حرارتی در ساختار شیر تزریق موم
12 – تایمر 24 ساعته جهت روشن و خاموش نمودن دیگ موم طی ساعات تنظیم شده
13 – وجود کد دسترسی به تنظیمات بواسطه عدم دخالت دیگران
14 – کانتر شمارنده جهت کنترل میزان تولیدات
15 – نمایش کلیه تنظیمات و عملکرد ها بصورت مستقیم
دستگاه تزریق موم اتوماتیک مدل KAC – 102 +
نمونه تکامل یافته KAC – 100 به واسطه استفاده از کنترلر دیجیتال که عمل تنظیم 20 مرحله فشار و مدت تزریق جهت 20 قالب متفاوت را بر عهده دارد .
KAC – 102 + دارای قابلیت تنظیم فشار و زمان در حد صدم و دهم بوده که این امر تاثیر بسیار زیادی در کیفیت موم بدست آمده خواهد گذاشت. تنوع تنظیمات به واسطه کنترلر کامپیوتری دستگاه تاثیر بسیار زیادی را در کاهش خط قالب ،پلیسه و وزن خواهد گذاشت .
موارد قابل تنظیم برای هر قالب عبارتند از فشار تزریق،تعداد قالب ( از 1 الی 20 ) مدت مکث قالب هنگام باز شدن گیره از 0 الی 9/9 ثانیه که این امر جهت تزریق های سریع و تزریق های حجیم به خاطر جلوگیری از جابجایی قالب هنگام مذاب بودن موم تزریق شده میباشد .
این تنظیمات باعث خواهد شد که هر قالب با فشار و زمان خاص خود تزریق شود و به همین لحاظ از بروز پلیسه و خط لاستیک تا حدود 90% جلوگیری به عمل خواهد آمد .
عمل تنظیم هر قالب درست بلافاصله پس از خارج نمودن قالب قبلی از داخل دستگاه انجام شده و پس از آخرین قالب مجددأ قالب شماره 1 تنظیم خواهد شد .
دستگاه KAC – 102 + نیز دارای قالبهای آلومینیومی پخت لاستیک میباشد که به واسطه استفاده از آنها به دقت بالاتری دست خواهید یافت .
اندازه های دقیق و وجود سر درجه ثابت که موقعیت آن دقیقأ در وسط قالب میباشد کارکرد دستگاه را دقیقتر و سریع تر مینماید.
KAC – 102 + نیز دارای تایمر 24 ساعته بوده و عمل روشن و خاموش نمودن دیگ موم شما را در ساعات مشخص و از پیش تنظیم شده انجام خواهد داد. همچنین نمایش دهنده ساعت وتقویم نیز میباشد .
از دیگر ویژگیهای این دستگاه میتوان سازگاری با هر نوع دیگ موم اعم از ایرانی و خارجی را ذکر نمود . همچنین ایجاد اختلاف وزن در موم بدست آمده در سبکی یا سنگینی را میتوان بواسطه تغییر تنظیمات بدست آورد .
این دستگاه دارای 1 سال گارانتی در شرایط متعارف میباشد.
دستگاه نصب جواهرات بر روی موم KJH – 90
نصب جواهرات روی موم و ریخته گری پایه های سوار شده توسط نیروی گریز از مرکز یا مکشی چندی است در ایران متداول شده و بدین صورت عمل میگردد که ابتدا توسط سیستم حرارتی سنگها تا دمای مناسب گرم شده و سپس توسط قلم مکنده برداشته و روی موم نصب میگردند و پس از آن مراحل جاری شاخه کاری و ریخته گری روی آنها انجام می شود .
KJH – 90 دستگاهی کم حجم با قابلیت و کیفیت بالا میباشد و شما را قادر خواهد ساخت با بهره گیری از بهترین لوازم موجود که عبارتند از موتور مخصوص وکیوم و ترموستات ساخت کره با سنسور تیپ PT که دارای دقت و کنترل بسیار حساس و دقیق بوده بهترین کارایی را در اختیار داشته باشید .
عملکرد موتور وکیوم دستگاه کاملأ در اختیار شما بوده و توسط ولوم کنترل قدرت میتوان مکش آنرا به میزان دلخواه تنظیم نمود.
این دستگاه دارای 1 سال گارانتی در شرایط متعارف میباشد.
کفشک ته سیلندر
کفشکهای ته سیلندر کیمیا ابزار با استفاده از طرحی مناسب جهت قرارگیری و آببندی در ته سیلندر توانسته بدون نشتی وظیفه نگهداری مایع قالب و سیلندر را بخوبی انجام دهد.
تنوع رنگ در کفشکها باعث تفکیک و تشخیص بهتر سیلندرهای گچ گیری شده می باشد و در شناسایی دقیقتر سیلندرها بسیار موثر است . طراحی کف کفشکها بصورتی انجام شده تا هرگز به کف محفظه وکیوم نچسبیده و ارتفاع لازم را جهت گذاشت و برداشت دارا میباشند .
مواد مصرفی در ساخت کفشکها از مرغوبترین نوع آن انتخاب شده تا بتوانیم محصولی با کیفیت ومقاومت بالا را در اختیار شما قرار دهیم .
هویه مومکاری دیجیتال KWM - 101
این دستگاه برای شما این امکان را بوجود آورده تا بتوانید توسط گرداندن ولوم به هر ولتا ژی بین 1.2 الی 9 ولت براحتی دست یابید تا بتوانید حرارت دلخواه در سر هویه را به نسبت کارآیی مورد نظر در برداشته باشید تنظیم دقیق با در نظر گرفتن قابلیت تنظیم یکدهم ولتاژ این امکان را به شما میدهد که بتوانید در تنظیم حرارت هنگام ساخت مدلهای مومی یا ترمیم خرابی های آن و همچنین در کارگذاردن قطعات مومی و یا فلزی و حتی جواهرات از طریق گوارسه گذاری اطراف آن بر روی مدلهای مورد نظر تسلط کامل داشته و به بهترین شکل ممکن عمل نمایید.
از دیگر ویژگیهای این دستگاه نمایشگر دیجیتال LED و LCD آن میباشد که میتوانید براحتی ولتاژ مورد نظر را بر روی آن ملاحظه نمایید . نکته دیگر آنکه مصرف برق دستگاه بسیار پایین تر از هویه های معمولی بوده و همچنین کارکردن با آن به لحاظ ظرافت قلم از آزادی بیشتری برخوردار بوده که درعدم ایجاد خستگی از اهمیت بالایی برخوردار است .
البته باید در نظر داشت که از لحاظ ایمنی ولتاژ خروجی دستگاه در نهایت 9 ولتDC بوده که خطر برق گرفتگی را به صفر میرساند .
این دستگاه دارای 1 سال گارانتی در شرایط متعارف میباشد.
خدمات پخت و برش قالب های لاستیکی
برش انواع قالب با جدیدترین متد به بهترین روش به شما کمک خواهد نمود تا بتوانید مدلهای مومی را به راحتی و بدون تغییر شکل
از درون قالب خارج نمایید . برش قالبها بصورت کاملا اصولی و دقت بالا باعث خواهد شد تا در هنکام تزریق هوای داخل قالب براحتی خارج شده و موم تمامی قالب را پر نماید و در هنگام خارج نمودن آن از قالب دچار هیچگونه دفرمگی نشود.
شکل برش را در وب سایت ما ببینید.
در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر میتوانید به وب سایت کیمیا ابزار مراجعه نمایید.
شماره تلفن های تماس:
سعید آزادیان :09123452005
مهرداد سالک : 09194911756
کارگاه :021-55805412
فکس :021-55167725
گروه بازرگانی مترولوژی وارد کننده انواع لودسل های خمشی ار رنج یک کیلو گرم تا پنج تن می باشد از جمله این لودسل ها می توان به محصولات تولیدی شرکت AEP ایتالیا ، Sartorius آلمان ، Zemik چین ، Revere هلند و .... اشاره نمود . در زیر مشخصات برخی از این لودسل ها نمایش داده شده است . جهت دریافت کاتالوگ و مشخصات فنی و مشاوره و قیمت با کارشناسان فنی ما تماس بگیرید .
لودسل خمشی استاندارد
توضيح فارسي : لود سل خمشی استاندارد AEP transducers :
لودسل های ساخت شرکت AEP transducers از لودسل های دقیق اروپایی هستند که جهت اندازه گیری دقیق نیرو و کالیبراسیون انواع دیگر لود سل های فشاری، لودسل های کششی، لودسل های خمشی و... از کاربرد فراوانی برخورد می باشند.
لودسل خمشی
مدل F1
Range : 2.5kg to 200kg
OIML class : C2 & C3
کالیبراسیون تجهیز فوق توسط آزمایشگاه کالیبراسیون ایتالیایی قابل ردیابی به استاندارد ملی و بین المللی SIT ایتالیا یا در آزمایشگاههای کالیبراسیون داخل ایران امکانپذیر می باشد.
ساخت شرکت AEP transducers
Made in Italy
لود سل خمشی 2.5kg to 200kg
لودسل های ساخت شرکت AEP transducers از لودسل های دقیق اروپایی هستند که جهت اندازه گیری دقیق نیرو و کالیبراسیون انواع دیگر لود سل های فشاری، لودسل های کششی، لودسل های خمشی و... از کاربرد فراوانی برخورد می باشند.
لودسل خمشی استاندارد
لودسل کالیبراسیون
مدل F1
Range : 2.5kg to 200kg
Class : C2 , C3
کالیبراسیون تجهیز فوق توسط آزمایشگاه کالیبراسیون ایتالیایی قابل ردیابی به استاندارد ملی و بین المللی SIT ایتالیا یا در آزمایشگاههای کالیبراسیون داخل ایران امکانپذیر می باشد.
ساخت شرکت AEP transducers
Made in Italy
جهت اطلاعات بیشتر و دریافت کاتالوگ به وب سایت شرکت مترولوژی مراجعه نمایید www.metrologyco.ir
دفتر مرکزی فروش : تهران بزرگراه شیخ فضل الله جنوب بعد از پل جلال – خیابان سازمان آب – برج های نگین – نگین 9 – طبقه همکف – پلاک 46
تلفن (5 خط) : 88233831 فکس : 88233768
آدرس دفتر فروش کرج : میدان مادر ساختمان بانک کارافرین پ 431 واحد 10
تلفن (5 خط) : 02632736740 02632736958 فکس : 02632774410
مدیر فروش : 09125667817 سربلند
کارشناسان فروش : 09129411990 امینی 09126719625 نظری
آچار ترک ، ترکمتر ، ترکرنچ ، آچار تورک ، آچار گشتاور سنج و...
نام هایی است که برای این ابزار به کار می رود
کاربرد این ابزار برای اعمال گشتاور دقیق بر روی پیچ و مهره و یا اطلاع از میزان سفت شدن مهره ها می باشد .
انواع ترکمتر
1. ترکمتر های تقه ای (ترکمتر مکانیکی)
2. ترکمتر کمر شکن (ترکمتر تاشو )
3. ترکمتر های عقربه ای (ترکمتر ساعتی)
4. ترکمتر دیجیتال
5. ترکمتر اسلیپری (ترکمتر رد کن )
آچار ترکمتر ها به پنج دسته اصلی از نظر ساختار تقسیم می شوند .
1.ترکمتر های تقه ای: این ابزار در مدل های جغجغه ای ، سری خور و درایو ثابت یافت می شوند که هر یک بر اساس مشخصه های خود دارای کاربرد های مختلف هستند ، تنظیم آنها از طریق قسمت دسته یا انتهای دسته صورت می گردد و با رسیدن گشتاور به عدد تنظیم شده با یک حرکت کوچک چند میلیمتری قسمت سره و صدای کلیک یا اصطلاحاٌ تقه کاربر را مطلع می سازند .
این نوع ترکمتر ها معمولا دارای ساختار ساده تر هستند و در برابر آسیب های کارگاهی مقاوم تر می باشند .
تقسیم بندی ترکمتر های تقه ای به صورت تقریبی در رنج های 1 تا 20 نیوتن متر / 5 تا 50 / 20 تا 100 / 40 تا 200 نیوتن متر
60 تا 300 نیوتن متر /80 تا 400 نیوتن متر / 100 تا 500 نیتن متر / 200 تا 800 نیوتن متر / 300 تا 1000 نیوتن متر
500 تا 1500 نیوتن متر / 750 تا 2000 نیوتن متر / 1000 تا 3000 نیوتن متر می باشد .
ترکمتر ها در کلیه صنایع کاربرد داشته و شامل کوچک ترین پیچ ها استفاده شده در بورد های الکترونیکی تا سایز های متوسط و بزرگ مورد استفاده در کارخانه ها ، صنایع خودروسازی ، قطعه سازی ، سازه های فلزی و ماشین آلات هستند .
برای اعمال گشتاور از 2000 و 3000 نیوتن متر به بالا از ترک مولتی پلایر ، آچار ترک پنوماتیک و آچار ترک هیدرولیک استفاده می شود.
2.ترکمتر های کمرشکن : این نوع ترکمتر دارای ساختار نزدیک به ترکمتر های تقه ای می باشد با این تفاوت که زمانی که به عدد تنظیم شده می رسند به جای صدای کلیک به طور کلی از وسط یا از قسمت بالا خم می شوند که به اصطلاح کمر شکن نامیده می شوند .
ترکمتر های کمرشکن بیشتر در رنج های عددی بالا که امکان مشاهده چشمی و صوتی ترکمتر های تقه ای پایین است کاربرد دارند .
4. ترکمتر های عقربه ای ( ترکمتر ساعتی ) : این نوع ترکمتر ها که بیشتر استفاده آزمایشگاهی دارند به صورت صفحه اندیکاتور مدرج شده می باشند که با هر میزان اعمال گشتاور عدد در صفحه قابل خواندن می باشد ، ترکمتر های عقربه ای معمولاٌ دارای یک عقربه دوم هستند که بیشترین عدد اعمال شده را ثبت می نمایند . میزان خطای تقریبی این نوع ترکمتر 3% رنج اعمال شده است.
ترکمتر های عقربه ای دارای دقت بالاتری نسبت به ترکمتر های تقه ای هستند و محدوده گشتاور آنها از 1 نیوتن متر تا 4000 نیوتن متر می باشد که در انواع امریکایی و انگلیسی متفاوت است .
5. ترکمتر های دیجیتال : امکان اندازه گیری دقیق ، ثبت اطلاعات در رایانه و قابلیت تنظیم واحد های اندازه گیری و نوع ثبت گشتاور از مشخصه های این نوع ترکمتر ها می باشد .
میزان خطای این نوع ترکمتر ها از نوع عقربه ای کمتر بوده و حدود 1% رنج اعمال شده می باشد .
محدوده گشتاور ترکمتر های دیجیتال از 1 تا 2000 نیوتن متر است که در رنج های زیر 400 نیوتن متر بیشتر استفاده میشوند.
نگهداری و استفاده از ترکمتر های دیجیتال شامل قوائد خاصی است که آنها را کمتر در شرایط کارگاهی کاربردی می کند .
جهت اطلاعات بیشتر و دریافت کاتالوگ به وب سایت شرکت مترولوژی مراجعه نمایید www.metrologyco.ir
دفتر مرکزی فروش : تهران بزرگراه شیخ فضل الله جنوب بعد از پل جلال – خیابان سازمان آب – برج های نگین – نگین 9 – طبقه همکف – پلاک 46
تلفن (5 خط) : 88233831 فکس : 88233768
آدرس دفتر فروش کرج : میدان مادر ساختمان بانک کارافرین پ 431 واحد 10
تلفن (5 خط) : 02632736740 02632736958 فکس : 02632774410
مدیر فروش : 09125667817 سربلند
کارشناسان فروش : 09129411990 امینی 09126719625 نظری
Email: info@metrologyco.ir
از دیگر محصولات ما:
لودسل فشاری1کیلو تا 500 تن
لودسل کششی 1کیلو تا100تن
لودسل کششی - فشاری یونیورسال 1 کیلو تا 250 تن
لودسل خمشی 1کیلوتا50 تن
انواع ترکمتر یا گشتاور سنج
کوره خشک آزمایشگاهی مرجع کالیبراسیون و آزمون -30 تا 150درجه سانتی گراد
کوره خشک آزمایشگاهی مرجع کالیبراسیون و آزمون 1100 درجه سانتی گراد
کوره خشک آزمایشگاهی مرجع کالیبراسیون و آزمون محیط تا 600 درجه سانتی گراد
حمام روغنی سیرکولاتور دما (کوره روغنی) مرجع کالیبراسیون محیط تا 250 درجه سانتیگراد
حمام روغنی سیرکولاتور دما (کوره روغنی) مرجع کالیبراسیون 12- تا 140درجه سانتیگراد
حمام روغنی سیرکولاتور دما (کوره روغنی) مرجع کالیبراسیون40- تا 125 درجه سانتیگراد
ترمومتر دقیق آزمایشگاهی و مرجع کالیبراسیون
مالتی فانکشن کالیبراتور
انواع ترمو متر ها ترموکوپل ها و سنسورها
کالیبراتور ترموکوپل
کالیبراتور سنسورهای دمای مقاومتی
ترموکوپل استاندارد مرجع آزمایشگاهی کالیبراسیون تیپ S
ترموکوپل استاندارد مرجع آزمایشگاهی کالیبراسیون تایپ R
ترموکوپل استاندارد مرجع آزمایشگاهی کالیبراسیون تیپ N
ترموکوپل استاندارد مرجع آزمایشگاهی کالیبراسیون تایپ K
سنسور دما مقاومتی مرجع استاندارد کالیبراسیون
جهت اطلاعات بیشتر و دریافت کاتالوگ به وب سایت شرکت مترولوژی مراجعه نمایید www.metrologyco.ir
دفتر مرکزی فروش : تهران بزرگراه شیخ فضل الله جنوب بعد از پل جلال – خیابان سازمان آب – برج های نگین – نگین 9 – طبقه همکف – پلاک 46
تلفن (5 خط) : 88233831 فکس : 88233768
آدرس دفتر فروش کرج : میدان مادر ساختمان بانک کارافرین پ 431 واحد 10
تلفن (5 خط) : 02632736740 02632736958 فکس : 02632774410
مدیر فروش : 09125667817 سربلند
کارشناسان فروش : 09129411990 امینی 09126719625 نظری
Email: info@metrologyco.ir
فروش انواع ترکمتر
گروه صنعتی و بازرگانی مترولوژی وارد کننده و عرضه کننده محصولات بزرگترین و معتبرترین شرکت های سازنده ترکمتر نظیر نوربار آنگلستان NORBAR، هازت آلمان HAZET، بریتول انگلیس BRITOOL، گدور آلمان GEDORE، اسناپون امریکا SNAP ON، ترکلیدر انگلستان TORQUE LEADER،جتکو امریکا JETCO ،تونیچی ژاپن TOHNICHI، میتوتویو ژاپن MITUTOYO ، ایرلند BMS ، سالتوس آلمان SALTUS، اشتایویل آلمان STAHLWILE، امریکا CDI ، نواترک NOVATORK
و همچنین انواع ترکمتر با برند های تایوانی دارای قیمت و کیفیت مناسب نظیرترکمتر جنیوس GENIUS، ترکمتر لیکوتا LICOTA، ترکمتر تاپ تول TOPTUL، ترکمتر کرافت A KRAFT، ترکمتر هانس HANS، ترکمتر TJG ، ترکمتر فورس FORCE ترکمتر کبالت COBALT، و سایر ترکمتر های تایوانی می باشد.
جهت اطلاعات بیشتر و دریافت کاتالوگ به وب سایت شرکت مترولوژی مراجعه نمایید www.metrologyco.ir
آچار ترک ، ترکمتر ، ترکرنچ ، آچار تورک ، آچار گشتاور سنج و...
نام هایی است که برای این ابزار به کار می رود
کاربرد این ابزار برای اعمال گشتاور دقیق بر روی پیچ و مهره و یا اطلاع از میزان سفت شدن مهره ها می باشد .
انواع ترکمتر
1. ترکمتر های تقه ای (ترکمتر مکانیکی)
2. ترکمتر کمر شکن (ترکمتر تاشو )
3. ترکمتر های عقربه ای (ترکمتر ساعتی)
4. ترکمتر دیجیتال
5. ترکمتر اسلیپری (ترکمتر رد کن )
آچار ترکمتر ها به پنج دسته اصلی از نظر ساختار تقسیم می شوند .
1.ترکمتر های تقه ای: این ابزار در مدل های جغجغه ای ، سری خور و درایو ثابت یافت می شوند که هر یک بر اساس مشخصه های خود دارای کاربرد های مختلف هستند ، تنظیم آنها از طریق قسمت دسته یا انتهای دسته صورت می گردد و با رسیدن گشتاور به عدد تنظیم شده با یک حرکت کوچک چند میلیمتری قسمت سره و صدای کلیک یا اصطلاحاٌ تقه کاربر را مطلع می سازند .
این نوع ترکمتر ها معمولا دارای ساختار ساده تر هستند و در برابر آسیب های کارگاهی مقاوم تر می باشند .
تقسیم بندی ترکمتر های تقه ای به صورت تقریبی در رنج های 1 تا 20 نیوتن متر / 5 تا 50 / 20 تا 100 / 40 تا 200 نیوتن متر
60 تا 300 نیوتن متر /80 تا 400 نیوتن متر / 100 تا 500 نیتن متر / 200 تا 800 نیوتن متر / 300 تا 1000 نیوتن متر
500 تا 1500 نیوتن متر / 750 تا 2000 نیوتن متر / 1000 تا 3000 نیوتن متر می باشد .
ترکمتر ها در کلیه صنایع کاربرد داشته و شامل کوچک ترین پیچ ها استفاده شده در بورد های الکترونیکی تا سایز های متوسط و بزرگ مورد استفاده در کارخانه ها ، صنایع خودروسازی ، قطعه سازی ، سازه های فلزی و ماشین آلات هستند .
برای اعمال گشتاور از 2000 و 3000 نیوتن متر به بالا از ترک مولتی پلایر ، آچار ترک پنوماتیک و آچار ترک هیدرولیک استفاده می شود.
2.ترکمتر های کمرشکن : این نوع ترکمتر دارای ساختار نزدیک به ترکمتر های تقه ای می باشد با این تفاوت که زمانی که به عدد تنظیم شده می رسند به جای صدای کلیک به طور کلی از وسط یا از قسمت بالا خم می شوند که به اصطلاح کمر شکن نامیده می شوند .
ترکمتر های کمرشکن بیشتر در رنج های عددی بالا که امکان مشاهده چشمی و صوتی ترکمتر های تقه ای پایین است کاربرد دارند .
4. ترکمتر های عقربه ای ( ترکمتر ساعتی ) : این نوع ترکمتر ها که بیشتر استفاده آزمایشگاهی دارند به صورت صفحه اندیکاتور مدرج شده می باشند که با هر میزان اعمال گشتاور عدد در صفحه قابل خواندن می باشد ، ترکمتر های عقربه ای معمولاٌ دارای یک عقربه دوم هستند که بیشترین عدد اعمال شده را ثبت می نمایند . میزان خطای تقریبی این نوع ترکمتر 3% رنج اعمال شده است.
ترکمتر های عقربه ای دارای دقت بالاتری نسبت به ترکمتر های تقه ای هستند و محدوده گشتاور آنها از 1 نیوتن متر تا 4000 نیوتن متر می باشد که در انواع امریکایی و انگلیسی متفاوت است .
5. ترکمتر های دیجیتال : امکان اندازه گیری دقیق ، ثبت اطلاعات در رایانه و قابلیت تنظیم واحد های اندازه گیری و نوع ثبت گشتاور از مشخصه های این نوع ترکمتر ها می باشد .
میزان خطای این نوع ترکمتر ها از نوع عقربه ای کمتر بوده و حدود 1% رنج اعمال شده می باشد .
محدوده گشتاور ترکمتر های دیجیتال از 1 تا 2000 نیوتن متر است که در رنج های زیر 400 نیوتن متر بیشتر استفاده میشوند.
نگهداری و استفاده از ترکمتر های دیجیتال شامل قوائد خاصی است که آنها را کمتر در شرایط کارگاهی کاربردی می کند .
جهت اطلاعات بیشتر و دریافت کاتالوگ به وب سایت شرکت مترولوژی مراجعه نمایید www.metrologyco.ir
دفتر مرکزی فروش : تهران بزرگراه شیخ فضل الله جنوب بعد از پل جلال – خیابان سازمان آب – برج های نگین – نگین 9 – طبقه همکف – پلاک 46
تلفن (5 خط) : 88233831 فکس : 88233768
آدرس دفتر فروش کرج : میدان مادر ساختمان بانک کارافرین پ 431 واحد 10
تلفن (5 خط) : 02632736740 02632736958 فکس : 02632774410
مدیر فروش : 09125667817 سربلند
کارشناسان فروش : 09129411990 امینی 09126719625 نظری
Email: info@metrologyco.ir
از دیگر محصولات ما:
لودسل فشاری1کیلو تا 500 تن
لودسل کششی 1کیلو تا100تن
لودسل کششی - فشاری یونیورسال 1 کیلو تا 250 تن
لودسل خمشی 1کیلوتا50 تن
انواع ترکمتر یا گشتاور سنج
کوره خشک آزمایشگاهی مرجع کالیبراسیون و آزمون -30 تا 150درجه سانتی گراد
کوره خشک آزمایشگاهی مرجع کالیبراسیون و آزمون 1100 درجه سانتی گراد
کوره خشک آزمایشگاهی مرجع کالیبراسیون و آزمون محیط تا 600 درجه سانتی گراد
حمام روغنی سیرکولاتور دما (کوره روغنی) مرجع کالیبراسیون محیط تا 250 درجه سانتیگراد
حمام روغنی سیرکولاتور دما (کوره روغنی) مرجع کالیبراسیون 12- تا 140درجه سانتیگراد
حمام روغنی سیرکولاتور دما (کوره روغنی) مرجع کالیبراسیون40- تا 125 درجه سانتیگراد
ترمومتر دقیق آزمایشگاهی و مرجع کالیبراسیون
مالتی فانکشن کالیبراتور
انواع ترمو متر ها ترموکوپل ها و سنسورها
کالیبراتور ترموکوپل
کالیبراتور سنسورهای دمای مقاومتی
ترموکوپل استاندارد مرجع آزمایشگاهی کالیبراسیون تیپ S
ترموکوپل استاندارد مرجع آزمایشگاهی کالیبراسیون تایپ R
ترموکوپل استاندارد مرجع آزمایشگاهی کالیبراسیون تیپ N
ترموکوپل استاندارد مرجع آزمایشگاهی کالیبراسیون تایپ K
سنسور دما مقاومتی مرجع استاندارد کالیبراسیون
جهت اطلاعات بیشتر و دریافت کاتالوگ به وب سایت شرکت مترولوژی مراجعه نمایید www.metrologyco.ir
دفتر مرکزی فروش : تهران بزرگراه شیخ فضل الله جنوب بعد از پل جلال – خیابان سازمان آب – برج های نگین – نگین 9 – طبقه همکف – پلاک 46
تلفن (5 خط) : 88233831 فکس : 88233768
آدرس دفتر فروش کرج : میدان مادر ساختمان بانک کارافرین پ 431 واحد 10
تلفن (5 خط) : 02632736740 02632736958 فکس : 02632774410
مدیر فروش : 09125667817 سربلند
کارشناسان فروش : 09129411990 امینی 09126719625 نظری
Email: info@metrologyco.ir