فروش تعدادی مخزن 6 تنی گاز مایع

شرکت مشاورین پوششهای صنعتی کسری به عنوان یکی از پیشکسوتان و شرکتهای مورد اعتماد صنایع ذینفع رابرلاینینگ در ایران ، با هدف اطلاع رسانی و ارتقاء میزان آگاهی مصرف کنندگان گرامی رابرلاینینگ اقدام به گردآوری و تدوین مطالب زیر برای علاقمندان نموده است. بدیهی است مطالب فنی در زمینۀ رابرلاینینگ بسیار فراوان است ولی ما در متن زیر صرفاً به طرح کلیات مهمتر اکتفا نمودیم و همواره مشتاقانه آماده ایم پاسخگوی نیاز اختصاصی شما مشتریان عزیز از طریق تلفن ، ایمیل و یا تشکیل جلسه باشیم. تعریف رابرلاینینگ رابرلاینینگ یا پوشش لاستیکی که با عنوان های آستر لاستیکی و لاستیک کاری هم شناخته شده ، به روشی از محافظت سطوح در مقابل خوردگی گفته می شود که در آن کل سطح توسط لایه ای از لاستیک به ضخامت 3 تا 5 میلیمتر پوشش داده می شود. موارد کاربرد پوششکاری با ورق لاستیک معمولاً جهت محافظت سطوح داخلی مخازن ، لوله ها و قطعات با کاربری های زیر و در صنایع نفت ، گاز ، پالایش ، پتروشیمی ، حفاری ، معدن و همچنین کارخانجات تولید یا حمل مواد خورنده استفاده میشود : 1- رابرلاینینگ مخازن ذخیرۀ اسیدهایی از قبیل اسید کلریدریک ، آب ژاول یا همان هیپو کلریت سدیم ، اسید سولفوریک رقیق ، اسید فسفریک و اسید نیتریک و مخازن ذخیرۀ قلیاهایی نظیر سود سوزآور یا همان کاستیک سودا. (Acid Storage Tanks) & (Alkali Storage Tanks) 2- به عنوان لایۀ نفوذ ناپذیر ممبرین در سیستم های کاشی وآجرکاری ضد اسید و باز در مخازن یا سامپ های خنثی سازی اسید و باز.(Neutralization sumps) 3- رابرلاینینگ مخازن حمل مواد خورنده. 4- رابرلاینینگ مخازن واحد های تصفیه آبهای صنعتی (Water Treatment Plant - WTP)در نیروگاه ها و کارخانجاتی که به نحوی استفاده کننده دائمی آب هستند و به تولید آب دمین (Demin Water) نیازمندند مانند مخازن میکسد بد (Mixed-Bed Tanks) ، مخازن آنیون و کاتیون (Anion & Cation Tanks) ، مخازن شستشو و احیای رزین (Resin Back Wash Tanks). 5- رابرلاینینگ داخل سلهای الکترولیز در کارخانه های کلرآلکالی (Chlor alkali elektrolyse cell) 6- رابرلاینینگ لوله ها وشیرآلات انتقال آب نمک ، آب دریا و مواد خورنده. انواع رابرلاینینگ الف- انواع رابرلاینینگ از لحاظ سختی نهایی: پوششهای لاستیکی از لحاظ سختی نهایی به دو نوع نرم و سخت تقسیم می شوند. (Soft Rubber & Hard Rubber) - به لاستیکهایی که سختی آنها در محدودۀ سختی سنجی Shore A قرار می گیرد لاستیک نرم و به لاستیکهایی که سختی آنها در محدودۀ سختی سنجی Shore D قرار می گیرد ، لاستیک سخت گفته می شود. البته به ندرت لاستیکهایی با سختی مابین دو دسته مذکور هم تولید می شود که اصطلاحاً آنها را لاستیکهای نیمه سخت می نامند. (Semi Hard Rubber) - سختی نهایی لاستیک معمولاً به عنوان ویژگی برای انتخاب رابرلاینینگ محسوب نمی شود اما سختی نهایی لاستیک می تواند باعث محدودیتهایی در انتخاب شود. بطور مثال نباید لاستیکهای سخت را برای مخازن حمل انتخاب کرد زیرا این مخازن دائماً در معرض تنشهای مکانیکی هستند و لاستیکهای نرم به دلیل انعطاف پذیری زیاد انتخاب مناسبتری برای این امر هستند. ب- انواع رابرلاینینگ از لحاظ روش اجرا: پوششکاری با لاستیک از نظر روش اعمال به دو دسته رابرلاینینگ در کارگاه و رابرلاینینگ در سایت (سایت مشتری) تقسیم می شود. - رابرلاینینگ به روش گرم : برخی از پوششهای لاستیکی بصورت خام در مخزن/قطعه نصب می شوند و پس از اعمال ، جهت دستیابی به مقاومت شیمیایی و خصوصیات مکانیکی مطلوب باید ولکانیزه شوند که این ولکانیزاسیون یا با انجام عملیات کیورینگ ، تحت فشار و حرارت بالا در اتوکلاو صورت می گیرد (البته کیورینگ با بخار ، آب داغ یا هوای داغ هم در سایت امکانپذیر است) و یا شرکت سازندۀ لاستیک ، فرمولاسیون لاستیک را به نحوی طراحی می نماید که پوشش لاستیکی در مدت زمان طولانی تری ولی در دما و فشار محیط ولکانیزه شود و به این ترتیب بتوان از انجام عملیات کیورینگ اجتناب نمود. - رابرلاینینگ به روش سرد: دسته دیگری از آسترهای لاستیکی ازقبل در محل کارخانه سازندۀ لاستیک ولکانیزه شده اند ، در نتیجه پس از نصب در مخزن نیاز به انجام عملیات کیورینگ ندارند و بلافاصله پس از اجرا می توانند مورد بهره برداری قرار گیرند. - مسلماً لاستیکهای از پیش ولکانیزه شده قابلیت اجرا در هردو محل کارگاه و سایت را دارند اما لاستیکهای خام بسته به سختی نهایی مورد نیاز و نوع پایۀ پلیمری انتخابی بعضاً قابلیت اجرا در سایت را ندارند و صرفاً می بایست در اتوکلاو ولکانیزه شوند. - معمولاً کیفیت نهایی رابرلاینینگ گرم مطلوبتر از رابرلاینینگ سرد است زیرا در رابرلاینینگ گرم اولاً به دلیل پایین بود ن سختی لاستیک خام ، شکل پذیری و انعطاف پذیری ورق و تطابق با شکلهای پیچیدۀ مخزن (مثلاً جزئیات اجرا در صفحه نازل ها) بسیار بهتر از لاستیک ازپیش ولکانیزه شده است ثانیاً ورقهای لاستیک خام در محل اورلپ ها با چسبی از جنس خود لاستیک پایه به هم متصل می شوند و هنگام عملیات ولکانیزاسیون زنجیرۀ پلیمری در محل اورلپ ها نیز تشکیل می گردد و نهایتاً یک پیوند شیمیایی قوی بوجود می آید ، اما در اجرای رابرلاینینگ به روش سرد به این دلیل که لاستیک از پیش ولکانیزه شده معمولاً از یک سیستم چسب دو جزئی استفاده می شود لذا در محل اورلپ ها یک باندینگ فیزیکی ایجاد می شود. هرچند چسبهای ویژه رابرلاینینگ سرد نیز از استحکام و مقاومت شیمیایی بسیار بالایی برخوردارند اما به دلیل یکپارچه شدن اورلپها در روش گرم ، کیفیت نهایی روش گرم مطلوبتر است. عوامل موثر در انتخاب اجرای رابرلاینینگ به روش سرد یا گرم - علی رغم بهتر بودن نسبی کیفیت نهایی رابرلاینینگ گرم ، محدودیتهایی وجود دارد که باعث می شود سهم عمده ای از رابرلاینینگ ها به روش سرد اجرا شود که برخی از آنها عبارتند از : 1- بزرگی قطعات و مخازن به نحوی که نتوان آنها را داخل اتوکلاو قرار داد ، البته فرمولاسیون بعضی از لاستیکها به نحوی طراحی می شوند که در فشار و دمای کم (مثلاً فشار حدود 1.5 Bar gage و دمای 120 درجۀ سانتیگراد ) قابلیت ولکانیزاسیون داشته باشند که در آنصورت می توان با تعبیۀ درپوشهای مناسب برای ورودی و خروجی و منهول های مخزن ، خود مخزن را به یک اتوکلاو تبدیل نمود. 2- مدت زمان محدود نگهداری ورقهای لاستیک خام به دلیل وجود مواد پخت در فرمولاسیون آنها که باعث می شود پس از تولید بسته نحوۀ نگهداری در دمای محیط یا سردخانه بین 2 ت 6 ماه آن را نگهداری نمود که باتوجه به زمان حمل وترخیص برای کالاهای وارداتی باعث بحرانی شدن زمان انقضاء مصرف می شود. 3- بالاتر بودن هزینۀ حمل لاستیک خام در کانتینرهای یخچالدار و نگهداری در سرخانه. 4- طولانی تر بودن مدت زمان نصب لاستیک به دلیل اضافه شدن عملیات پخت و کنترلهای کیفی مضاعف پس از کیورینگ. 5- بالاتر بودن هزینۀ نصب لاستیک به روش گرم به دلیل طولانی تر بودن مدت عملیات نصب و نیاز به امکانات کارگاهی بیشتر نظیر ، دیگ بخار و کمپرسور باد. 6- ریسک کیور نشدن یا اورکیور شدن قسمتهایی از رابر پس از انجام عملیات پخت به دلیل ضعف یا محدودیت تجهیزات کنترل پخت در سایت. عوامل مؤثر در انتخاب نوع لاستیک در رابرلاینینگ خصوصیات پوششهای لاستیکی به عوامل زیادی بستگی دارد ، ازجمله به نحوۀ ترکیب کردن پلیمر پایه با سایر افزودنی ها ، پرکننده ها و مواد پخت. ورقهای لاستیکی ازترکیباتی بر پایه های پلیمری مختلف از قبیل بوتیل رابر/IIR ، کلروبوتیل رابر/CIIR ، بروموبوتیل رابر/BIIR ، کلروپرن رابر/CR ، ایزوپرن رابر/IR ، ای پی دی ام / EPDM ، لاستیک طبیعی/ NR ، کلروسولفونیتد پلی اتیلن(هایپالون)/CSM و پلی ایزوپرن استایرن بوتادی ان رابر/ IR/SBR تولید می شوند و هر شرکت تولید کننده بر اساس فرمولاسیون محصول خود و نتایج آزمایشگاهی مربوط به همان محصول به تهیۀ جدول مقاومت به خوردگی لاستیک در مقابل محلول های شیمیایی رایج و در دماهای مختلف اقدام می نماید که این جدول یکی از ملاکهای انتخاب نوع لاستیک می باشد. البته در کنار این جداول موارد زیر نیز در انتخاب نوع لاستیک باید مد نظر قرار گیرند: 1- نوع سیال /سیالها و حداکثر وحداقل میزان غلظت آن 2- حداقل وحداکثر دمای سیال 3- حداقل وحداکثر فشار فرایند 4- نوع کاربری مخزن / قطعه 5- قرارگیری در معرض تابش نورخوشید 6- احتمال سایش در اثر وجود مواد جامد معلق در سیال 7- میزان شوکهای حرارتی ناشی از فرایند یا محیط 8- میزان شوکهای مکانیکی 9- پیچیدگی شکل قطعه 10- مساحت سطحی که باید پوشش داده شود 11- درصورت وجود پوشش قبلی ، نوع و طول عمر آن 12- احتمال خالی ماندن مخزن به مدت طولانی قبل از بهره برداری 13- احتمال وجود حلالهای آلی در فرایند عوامل مؤثر در انتخاب ضخامت لاستیک در رابرلاینینگ در مورد انتخاب ضخامت رابرلاینینگ باید به این موارد توجه نمود : میزان سایش در فرایند ، پیچیدگی شکل قطعه ، دبی نازلهای ورودی و خروجی ، طول عمر طراحی شده برای کل فرایند و صرفۀ اقتصادی. البته ضخامت متداول رابرلاینینگ بین 3 تا 5 میلیمتر است اما ضخامت 2 یا 6 میلیمتر هم برای نقاط خاص (مثلاً ضخامت 2 میلیمتر برای پوشش داخل سوراخهای صفحه نازلها و ضخامت 6 میلیمتر برای نقاطی که قرار است ماشینکاری یا تراشکاری شود) تولید می شود ، درصورت نیاز به ضخامت بیشتر باید چند لایه لاستیک با ضخامت های مذکور را روی هم چسباند تا امکان کنترل عدم وجود هوا و چسبندگی کامل و مطلوب میسر باشد. کنترل کیفیت در رابرلاینینگ پوششکاری با لاستیک در مقایسه با سایر روشهای محافظت از خوردگی سطوح نیازمند به سرمایه گذاری اولیه چشمگیرتری است لذا کنترل کیفیت در اجرای رابرلاینینگ نیز از اهمیت ویژ ه ای برخوردار است و در صورت عدم توجه به آن ، مهمترین ویژگی رابرلاینینگ که طول عمر بیشتر آن نسبت به سایر پوششهای متداول است حاصل نخواهد شد. عمر متوسط رابرلاینینگ در دنیا بیش از یازده سال است و در صورت رعایت شرایط تعمیر ونگهداری مطلوب در حین بهره برداری بعضاً به بیش از چهل سال هم رسیده است درحالیکه در بعضی از پروژه های داخل کشور به دلیل عدم رعایت مسائل کیفی در حین اجرا ، طول عمر پوشش به کمتر از پنج سال برای لاستیکهای اروپایی و به دلیل عدم رعایت مسائل کیفی در حین تولید و اجرا حتی به کمتر از شش ماه برای لاستیکهای تولید داخل می رسد. این نکته نیز جالب است که در بعضی از صنایع به دلیل اطلاع ناکافی از طول عمر یک رابرلاینینگ با کیفیت و اجرای استاندارد ، تعویض سالانۀ رابر لاینینگ به یک روش و یک امر طبیعی تبدیل شده است. استاندارد BS 6374/5 یک استاندارد مرجع جهت بازرسی و کنترل کیفیت رابرلاینینگ می باشد. البته برای رسیدن به کیفیت مطلوب در رابرلاینینگ که شامل نحوۀ ساخت مخزن ، زیرسازی و آماده سازی سطح ، نحوۀ نصب لاستیک ، کیورینگ ، تعمیرات قبل و بعد از پخت وبازرسی های نهایی و هنگام اجرا می باشد ، استاندارد مذکور به تنهایی کافی نیست و به استانداردهای آماده سازی سطح ، دستورالعمل اجرایی شرکتهای معتبر تولید کننده و همچنین به یک گروه اجرایی کارآزموده و با تجربه که به هنر رابرلاینینگ مسلط است نیاز است. بطور کلی مهمترین مواردی که در بازرسی رابرلاینینگ باید مورد توجه قرار گیرد عبارتند از: 1- مطلوب بودن شکل خط جوشها ، اصطلاحاً گرده ماهی بودن و عدم وجود تیزی یا حفره در خط جوش ها 2- شکل اتصالات زاویه دار و عدم وجود گوشه یا لبۀ تیز 3- عدم وجود چربی وآلودگی سطح 4- مطلوب بودن کیفیت سندبلاست و میزان زبری سطح مطابق استاندارد سوئدی Sa2½ 5- میزان رطوبت ، دمای سطح و نقطۀ شبنم 6- ایزوله بودن محل برشکاری ، چسبکاری و نصب لاستیک از گرد و غبار وآلودگی های سطحی 7- کنترل چشمی کیفیت ظاهری لاستیک از قبیل ضخامت ، صاف بودن و عدم وجود مواد زائد 8- اندازه گیری سختی قبل از پخت برای روش گرم 9- رعایت میزان همپوشانی (Overlap) ورقهای لاستیک 10- زاویۀ برش لبۀ ورقهای لاستیک 11- مطلوب بودن میزان چسبندگی 12- چسبیدن کل سطح لاستیک به کل سطح فلز و عدم وجود هوا مابین آنها بصورت مطلق 13- کنترل ضخامت لاستیک نصب شده با استفاده از دستگاه ضخامت سنج 14- عدم وجود سوراخ و آسیب در لاستیک با استفاده ازدستگاه تست اسپارک AC یا DC 15- رعایت شرایط ولکانیزاسیون لاستیک مطابق دستورالعمل شرکت سازنده ازقبیل نحوۀ افزایش و کاهش فشار و دما و مدت زمان کیورینگ 16- اندازه گیری سختی لاستیک حین عملیات کیورینگ تا رسیدن به درجۀ سختی مطلوب با استفاده از دستگاه سختی سنج و سختی سنجی نهایی کل سطح پس از اتمام کیورینگ تعمیرات در رابرلاینینگ تعمیر نقاط آسیب دیده و سوراخ شده رابر لاینینگ در روش گرم و قبل از پخت با استفاده از چسباندن وصله های لاستیک خام انجام می شود که در مقایسه با تعمیرات در روش سرد و تعمیرات بعد از پخت بسیار راحت تر است. تعمیرات در روش سرد یا تعمیرات بعد از پخت در روش گرم با استفاده لاستیک ولکانیزه شده انجام می شود ، البته تعمیرات بعد از پخت در لاستیک های سخت اصولاً باید با استفاده از ملاتهای تعمیراتی هاردرابر انجام شود. این ملاتها که با نامهای تجاری هافرون و پین آپ در بازار موجودند ، دو جزئی هستند و پس از ترکیب سخت می شوند و به نحوی طراحی و تولید می شوند که در حد لاستیک پایه مقاومت شیمیایی و مکانیکی داشته باشند. نگهداری و بهره برداری از مخازن رابرلاینینگ شده موارد زیر از مهمترین نکاتی است که باید جهت حفظ کیفیت رابرلاینینگ رعایت شود: 1- عدم انجام هرگونه عملیات حرارتی از قبیل جوشکاری و سنگ زنی 2- نگهداری مخزن حتی الامکان به دور از تابش نور خورشید 3- محافظت رابرلاینینگ از آسیبهای مکانیکی در نقاط آسیب پذیر ، مانند پیشانی فلنجهای ورودی و خروجی و منهولها 4- کنترل اولیه سه ماهه و ششماهه برای رفع آسیبهای احتمالی بعد از اولین بهره برداری 5- عدم ورود به داخل مخزن با کفش به دلیل احتمال سوراخ شدن لاستیک با سنگریزه 6- عدم تخلیۀ رسوبات احتمالی از مخرن با بیل فلزی 7- پر کردن کل مخزن با محلول رقیقتری از سیال اصلی در صورت طولانی شدن زمان انتظار تا بهره برداری شرکتهای معتبر تولید کنندۀ رابرلاینینگ در گذشته علاوه بر محصولات شرکتهای معتبر اروپایی محصولات شرکتهای آمریکایی نیز به ایران وارد می شد ، اما طی سالهای اخیر صرفاً محصولات چند شرکت معتبر اروپایی به ایران وارد می شود که نام برخی از آنها و نام تجاری محصولاتشان به شرح ذیل است : - شرکت Steuler-KCH آلمان: این شرکت در گذشته با نامهای کرام شیمی و KCH به عنوان یکی از بزرگترین و مجهزترین شرکتهای آلمانی تولید کنندۀ رابرلاینینگ فعالیت می نمود و طی سالهای اخیر با شرکت Steuler آلمان که یکی از پیشکسوتان پوششهای ضدخوردگی می باشد ادغام گردید. برخی از نامهای تجاری محصولات رابرلاینینگ این شرکت عبارتند از: KERABUTYL ، VULCOFERRAN ، KERAPALON ، HAWOFERRAN - شرکت GEAS-TAMBURINI ایتالیا: این شرکت در گذشته با نام TAMBURINI به عنوان یک شرکت معتبر و صاحب نام تولید کنندۀ رابرلاینینگ فعالیت می نمود و طی سالهای اخیر با شرکت GEAS RIVESTIMENTI ایتالیا که از شرکتهای بزرگ ایتالیایی در زمینۀ تولید پوششهای ضد خوردگی می باشد ، ادغام گردید. برخی از نامهای تجاری محصولات این شرکت عبارتند از: AKKOROS ، PIN UP - علاوه بر شرکتهای مذکور شرکتهای آلمانی GBT ، HAW و K+W هم جزء شرکتهای پیشرو در زمینه تولید و اجرای رابرلاینینگ هستند. - شرکت کسری به عنوان نماینده انحصاری فروش محصولات رابرلاینینگ شرکتهای معتبر اروپایی در ایران با پشتیبانی فنی شرکتهای مذکور و با بهره مندی از همکاری متخصصین و مهندسین مجرب خود ، افتخار دارد که شما مشتریان گرامی را از لحاظ فنی و بازرگانی به بهترین صورت پشتیبانی نماید تا پروژه های شما گرامیان با بهترین کیفیت و در مناسبترین زمان انجام پذیرد. لطفاً با ما تماس بگیرید ! تلفن: 02122632010 - 02122635491 - 02122635492 - 02122635493 - 02122635494 - 02122630608 - 02122630609 - 02122630610 www.kasracompany.com info@kasracompany.com تهران - خیابان شریعتی - قلهک - بالاتر از یخچال- پلاک 1495 - طبقۀ 4 - واحد 17.

گروه فنی و مهندسی ESS با سالها سابقه چشمگیر در صنعت ایران در طراحی و ساخت مخازن استیل، تحت فشار و میکسردار جهت صنایع نیروگاهی، مواد غذایی و بهداشتی بر طبق استانداردهای ASME - AWS - ANSI و تحلیل توسط نرم افزارهای مربوطه، تقدیم می نماید: ESS Engineering and Technical Group with many years Experiences in Design and Fabrication of Pressure and Mixer Vessels, Stainless Steel Vessels and Condensers according to ASME, ANSI and AWS standards for Power plants, Food and hygienic Industries, announce its cooperate about following cases: - طراحی و ساخت مخازن تحت فشار (Pressure Vessel Design and Fabrication) - طراحی و ساخت مخازن میکسردار (Mixer Vessel Design and Fabrication) - طراحی و ساخت مخازن شیر و مواد غذایی (Milk and food Vessels Design and Fabrication) - طراحی و ساخت مخازن ذخیره سازی (Storage Vessels Design and Fabrication) - طراحی و ساخت مبدلهای حرارتی (Condenser Design and Fabrication) دارای گواهینامه کنترل کیفیت ISO 9001 و گواهینامه ایمنی، بهداشت و محیط زیست HSE. مدیر عامل (Managing Director): مهندس سعید فاتحی (Saeed Fatehi - Mechanical Engineer) تلفن همراه: 7380-783-0912 (Mobile Number with +98 code) پست الکترونیکی: mail.fatehi@gmail.com آدرس کارخانه: استان البرز - جاده قدیم قزوین-تهران - 300 متر بعد از سه راه سیمان آبیک. شعبه قزوین (کارگاه ماشینکاری): استان قزوین - شهرک صنعتی البرز- میدان اول - روبروی کارخانه مهرام.

ورق مخازن تحت فشار بویلر مبدل های حرارتی بازرگانی پاسارگاد متال فروش ورق مخازن تحت فشار، بویلر، مبدل های حرارتی و پروژه های نفت و گاز ورقهای متناسب با قابلیت ساخت عدسی و گپ Boiler and Pressure Vessel:A516-70,A285-C,A283-C,H II ورق استیل و نسوز Stainless Steel and Heat Resistant Grades 1.4845 A 304, A316, A321, 1.4841, 1.4828 ورق ضد سایش - معادل هاردوکس HARDOX ورق مقاوم در برابر هوا و مورد مصرف در صنایع دریایی ورق آلیاژی (سمانته، ابزاری، غیره) Special Alloys: Ck 45, Ck60 ورق های نسوز1.4841-1.4842,اوکراین ، بلژیک ، روسیه ورق ولوله های استیل 304-316-321 ژاپن،کره،روسیه-اوکراین مدیر فروش و بازرگانی :مهندس داود تیموری تلفن همراه: 09121035767 تلفن تماس: 02166315271 ایمیل: teimouri@pasargadmetal.ir تلفکس: 02166314649 آدرس سایت: www.pasargadmetal.ir آدرس دفتر مرکزی : تهران ، چهار راه ولیعصر ، مجتمع تجاری ابریشم ، طبقه 4 ، واحد 5

ورق مخازن تحت فشار بویلر مبدل های حرارتی بازرگانی پاسارگاد متال فروش ورق مخازن تحت فشار، بویلر، مبدل های حرارتی و پروژه های نفت و گاز ورقهای متناسب با قابلیت ساخت عدسی و گپ Boiler and Pressure Vessel:A516-70,A285-C,A283-C,H II ورق استیل و نسوز Stainless Steel and Heat Resistant Grades 1.4845 A 304, A316, A321, 1.4841, 1.4828 ورق ضد سایش - معادل هاردوکس HARDOX ورق مقاوم در برابر هوا و مورد مصرف در صنایع دریایی ورق آلیاژی (سمانته، ابزاری، غیره) Special Alloys: Ck 45, Ck60 ورق های نسوز1.4841-1.4842,اوکراین ، بلژیک ، روسیه ورق ولوله های استیل 304-316-321 ژاپن،کره،روسیه-اوکراین مدیر فروش و بازرگانی :مهندس داود تیموری تلفن همراه: 09121035767 تلفن تماس: 02166315271 ایمیل: teimouri@pasargadmetal.ir تلفکس: 02166314649 آدرس سایت: www.pasargadmetal.ir آدرس دفتر مرکزی : تهران ، چهار راه ولیعصر ، مجتمع تجاری ابریشم ، طبقه 4 ، واحد 5

با سلام اینجانب در زمینه خرید و فروش مخازن گاز مایع کار کرده از یک تن (500 گالن) تا شصت تن (30000گالن) از ادارات سازمانها و کارخانجات بصورت توافقی فعالیت مینمایم. با تشکر رستمی

کیمیاپارس شایانکار 09121083929 آنالیز Na2CO3 کاربرد کربنات سدیم : مهمترین کاربرد سدیم کربنات در تولید شیشه است کربنات سدیم در صنایع شوینده ها و صابون ، صنایع رنگ و رنگ سازی ، صنایع نساجی ، چرم سازی به عنوان یک افزودنی رایج در مخازن شهری جهت خنثی سازی اثر اسیدی کلر و افزایش PH کربنات سدیم در چوب شور (نان نمکی) تا PH سطح ماده غذایی را تغییر دهد سدیم کربنات به عنوان یک رسانای خوب در الکترولیز عمل می کند. به عنوان استاندارد اصلی تیتراسیون اسید و باز به کار می رود به عنوان نرم کننده ی آب در شست و شوی لباس ها به کار می رود این ماده با یون های منیزیم و کلسیم موجود در آب سخت مقابله می کند در بخش شویندها به نام علف شوره (اشنان) دیده می شود و به طور موثری لکه های روغن، گریس، و الکل به عنوان عامل ضد رسوبی از جمله رسوب هایی که در کتری ها و ماشین های بخار در کارگاه های آجرپزی به عنوان عامل خمیرکننده کربنات سدیم جهت تهیه فوری ماکارونی ، در تولید بستنی چوبی کربنات سدیم از بین بردن کپک و نیز برای کپک زدایی چوب همچنین سایر مواد شیمیایی داخلی و صادراتی : گوگرد میکرو نیزه ، گوگرد پودری ، گوگرد کلوخه ، سود جامد پرک ، هگزامین ، آب ژاول ، فرمالین ، گرافیت ، رافینت ، متانول ، تولوئن زایلن ، پارافین ، سـود پرک ، سـود مایع ، اسـید بوریک ، پرمنگنات پتاسیم ، جوش شیرین ، ایزو پروپیل الکل ، سـولفیت سدیم ، هیدروکسید پتاسیم ، کربنات سبک و سنگین ، سدیم تری پلی فسفات ، متابی سولفید سدیم ، مونو اتیلن گلایکول ،دی اتیلن گلایکول ، آمونیوم پرسـولفات ، سـولفور سـدیم ، کـربنات منگـنز ، کلرید آمونیوم ، آب اکسـیژنه ، اوره صنعتی ،اورتو زایلن ، کربنات سدیم ، آب ژاول ، تری پلی فسـفات سـدیم ، انواع اسید .... ، انواع سولفات ها ... لطفاً جهت اخذ اطلاعات بیشتر به سایت www.Shayankar.ir مراجعه فرمائید. کیمیا پارس شایانکار 09121083929 88998130(021) www.shayankar.ir

اسید کلریدریک اسید کلریدریک و یا جوهر نمک طرز تهيه اسید کلریدریک و یا جوهر نمک شبيه طرز تهيه اسيد نيتريك است. اسيدكلريدريك تركيبي از كلريد هيدروژن در آب است. ماده اي است شديداً خورنده و اسيد معدني قوي است و به همين دليل نيز كاربردهاي زيادي در صنعت دارد. توليد مقادير زياد اين اسيد معمولاً وابسته به توليد ساير مواد صنعتي و شيميايي است. کاربرد اسيدكلريدريك : اسیدی کردن چاههای نفتی ، برداشتن رسوب بویلرها کاهش سنگ معدن ها ، تمیز کاری فلزات بکار می رود.بصورت محلول در آب (حدود 10% وزنی) در تهیه جوهر نمک (پاک کننده و از بین برنده جرم سرامیک و...) و .......... اسید کلریدریک بصورت فله در مخازن پلی اتیلن عرضه می شود. اسيدي خورنده است. بخارات و رطوبت اين ماده مي تواند سبب تحريكات شديد چشمي شود. در اثر تماس با پوست باعث سوختگي و تحريكات پوستي ميشود. در دماي بالا و در مجاورت گاز اكسيژن قابل اشتعال است. قابليت انفجار ندارد. تاثير منفي بر زندگي جانداران مي گذارد. لطفا تماس حاصل فرمایید. کیمیا بازار 09332442152 02188979646 kimiabazar@gmail.com

سود چرب‌گیر صنعتی صادراتی صادرات چرب‌گیر صنعتی صادرکننده چرب‌گیر صنعتی تولید چرب‌گیر صنعتی صادراتی تولیدکننده چرب‌گیر صنعتی صادراتی کارخانه چرب‌گیر صنعتی صادراتی چرب‌گیر صنعتی صادراتی با ارائه آنالیز چرب‌گیر صنعتی صادراتی مطابق آنالیز چرب‌گیر صنعتی صادراتی: کلیدی برای سطوح تمیز در بازار جهانی چرب‌گیرهای صنعتی صادراتی، ترکیبات شیمیایی قوی و تخصصی هستند که برای حذف چربی، روغن و سایر آلودگی‌های آلی از سطوح مختلف، به ویژه در محیط‌های صنعتی، طراحی شده‌اند. این محصولات به دلیل کیفیت بالا، کارایی و تطبیق‌پذیری با استانداردهای بین‌المللی، در بازار جهانی بسیار مورد توجه قرار گرفته‌اند. همچنین در صورت گرفتگی داخلی لوله‌های کارخانجات بزرگ صنعتی و رسوبات موجود در مخازن توربین‌های بزرگ از این چرب‌گیر صنعتی قلیایی قوی و مؤثر استفاده می‌شود. این ماده طی فرایند صابونسازی که با آزاد شدن مقداری گرما همراه است تمامی جرم و رسوبات موجود در تأسیسات را حل کرده و از سیستم خارج می‌کند. این عمل منجر به فعالسازی مجدد کل سیستم شده و کارایی تولید را افزایش داده و در ضمن از هزینه‌های اضافی جلوگیری به عمل می‌آورد. ویژگی‌های چرب‌گیر صنعتی صادراتی قدرت پاک‌کنندگی بالا: چرب‌گیرهای صنعتی صادراتی قادر به حذف انواع آلودگی‌های روغنی و گریسی از سطوح مختلف هستند. سرعت عمل بالا: این محصولات به سرعت و به طور موثر عمل کرده و زمان مورد نیاز برای تمیزکاری را کاهش می‌دهند. سازگاری با سطوح مختلف: چرب‌گیرهای صنعتی صادراتی برای استفاده بر روی انواع سطوح فلزی، پلاستیکی و غیر فلزی طراحی شده‌اند. بی‌خطر برای محیط زیست: بسیاری از چرب‌گیرهای صنعتی صادراتی، زیست‌تخریب‌پذیر بوده و اثرات مخرب کمتری بر محیط زیست دارند. بسته‌بندی استاندارد: این محصولات در بسته‌بندی‌های استاندارد و مطابق با مقررات بین‌المللی عرضه می‌شوند. کاربردهای چرب‌گیر صنعتی صادراتی چرب‌گیرهای صنعتی صادراتی در صنایع مختلفی از جمله صنایع خودروسازی، هوافضا، نفت و گاز، غذایی و دارویی کاربرد دارند. برخی از مهم‌ترین کاربردهای این محصولات عبارتند از: تمیز کردن قطعات فلزی قبل از رنگ‌آمیزی یا آبکاری حذف روغن و چربی از تجهیزات صنعتی تمیز کردن ماشین‌آلات و ابزارآلات آماده‌سازی سطوح برای جوشکاری تمیز کردن کف کارخانه‌ها و سوله‌ها مزایای استفاده از چرب‌گیر صنعتی صادراتی افزایش عمر مفید تجهیزات: با حذف آلودگی‌ها، عمر مفید تجهیزات صنعتی افزایش می‌یابد. بهبود کیفیت محصولات: سطوح تمیز و عاری از آلودگی، کیفیت محصولات نهایی را بهبود می‌بخشد. کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری: استفاده منظم از چرب‌گیرهای صنعتی، هزینه‌های تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهد. ایجاد محیط کار تمیز و ایمن: محیط‌های کاری تمیز، ایمنی کارکنان را افزایش می‌دهند. نکات مهم در انتخاب چرب‌گیر صنعتی صادراتی نوع آلودگی: نوع آلودگی موجود بر روی سطح، تعیین‌کننده نوع چرب‌گیر مناسب است. نوع سطح: جنس سطح نیز در انتخاب چرب‌گیر موثر است. استانداردهای زیست‌محیطی: توجه به استانداردهای زیست‌محیطی در انتخاب چرب‌گیر بسیار مهم است. قیمت: قیمت چرب‌گیرها با توجه به کیفیت، حجم و برند متفاوت است. صادرات چرب‌گیر صنعتی ایران به عنوان یکی از تولیدکنندگان بزرگ مواد شیمیایی، پتانسیل بالایی در صادرات چرب‌گیرهای صنعتی دارد. شرکت‌های ایرانی با تولید محصولات با کیفیت و رعایت استانداردهای بین‌المللی می‌توانند سهم قابل توجهی از بازار جهانی را به خود اختصاص دهند. برای موفقیت در صادرات چرب‌گیر صنعتی، نکات زیر باید مورد توجه قرار گیرد: تحقیق بازار: شناسایی بازارهای هدف و نیازهای مشتریان تولید محصولات با کیفیت بالا بسته‌بندی مناسب و جذاب شرکت در نمایشگاه‌های بین‌المللی در نهایت، چرب‌گیرهای صنعتی صادراتی نه تنها به عنوان یک محصول صنعتی بلکه به عنوان یک ابزار مهم برای بهبود کیفیت زندگی و محیط زیست محسوب می‌شوند. سود پرک پارسیان سود 02188540800 09120186148 09025893929 info@parsiansood.com www.parsiansood.com

کربنات سدیم فروش کربنات سدیم سبک وسنگین شیراز ، مراغه ، وسمنان . وارداتی قیمت مناسب آنالیز Na2CO3 کاربرد کربنات سدیم : مهمترین کاربرد سدیم کربنات در تولید شیشه است. به عنوان استاندارد اصلی تیتراسیون اسید و باز به کار می رود. در چوب شور (نان نمکی) تا PH سطح ماده غذایی را تغییر دهد. به عنوان نرم کننده ی آب در شست و شوی لباس ها به کار می رود. سدیم کربنات به عنوان یک رسانای خوب در الکترولیز عمل می کند. این ماده با یون های منیزیم و کلسیم موجود در آب سخت مقابله می کند به عنوان یک افزودنی رایج در مخازن شهری جهت خنثی سازی اثر اسیدی کلر و افزایش PH در صنایع شوینده ها و صابون ، صنایع رنگ و رنگ سازی ، صنایع نساجی ، چرم سازی ، کاغذ ، صنایع فلزی ، واحدهای تصفیه نمک ، باطریسازی ، ریخته گری و سایر صنایع شیمیایی می باشد . در بخش شویندها به نام علف شوره و به طور موثری لکه های روغن، گریس، و الکل به عنوان عامل ضد رسوبی از جمله رسوب هایی که در کتری ها و ماشین های بخار درخواست اطلاعات و مشخصات با تماس تلفنی کیمیا شیمی 09193784341 09102217009 02188970261 kimya_shimi@yahoo.com www.kimyashimi.blogfa.com

چاپگر کارت غیر قابل جعل چاپگر کارت پی وی سی Magicard RioPro کلیه استانداردهای لازم جهت چاپ کارت با امنیت بالا و غیر قابل جعل بودن را داراست . Magicard RioPro با استفـاده از ظـرفیت بـالای مخـزن ورودی کارت و همچنین سـرعت چاپ بالا ، امـکان چاپ ۱۲۰۰عدد کـارت پی وی سی در روز را فراهم می کند. ویژگی خاص این چاپگر داشتن قفل برای مخازن ورودی و خروجی است. این چاپگر با استفاده از طرح امنیتی دلخواه کاربر Custom Holokote ( نشان اختصاصی غیر قایل جعل ) کارت های پی وی سی غیر قابل جعل چاپ می کند و با برخورداری از امکانات اختیاری نظیر درگاه شبکه، کد گذاری نوار مغناطیسی و کارت هوشمند، اطمینان، انعطاف پذیری و امنیت را به کاربر ارائه می کند. این چاپگر در سازمان ها، بانک ها، دانشگاه ها و … استفاده می شود و جهت چاپ کارت های پرسنلی، گارانتی و یا تمامی کارت هایی که نیاز به امنیت بالا دارد، مورد استفاده قرار می گیرد. تغذیه کارت تغذیه کارت در چاپگر کارت Magicard RioPro به دو صورت می تواند صورت بگیرد، به صورت دسته ای با استفاده از مخزن صد عدد کارتی که در عقب دستگاه جایگذاری شده یا به صورت دستی (تک کارت) به گونه ای که خود کاربر کارت را وارد شیار ورودی دستگاه می نماید که در جلوی دستگاه قرار دارد. خروجی کارت ها نیز دارای محفظه ای با گنجایش 35 عدد کارت است، چاپگر Rio pro این امکان را به کاربر می‌دهد که هم‌ زمان با فرایند چاپ یا به‌ صورت جداگانه کارت‌ های مغناطیسی را کد کند، لازم به ذکر است فرایند کد کردن نوار مغناطیسی هیچگونه وابستگی به حضور ریبون در درون چاپگر ندارد و میتواند به صورت مستقل کار کد کردن را انجام دهد. این فناوری در چاپگر مذکور ماژولار است و نظر به درخواست کاربر در درون چاپگر قرار می‌گیرد. ویژگی ها چاپ رنگی دقیق مطابق با آنچه روی صفحه دستکتاپ دیده می شود سرعت چاپ بیش از 150 کارت تمام رنگی در ساعت امکان چاپ لوگو نشان اختصاصی غیر قایل جعل امکانات امنیتی شامل نوار مغناطیسی، تراشه های هوشمند تماسی، هوشمند بدون تماس (بسته به مدل) قابلیت چاپ مجدد قابلیت چاپ یک رو (بسته به مدل) قابلیت چاپ دو رو (بسته به مدل) این محصول دارای 12 ماه گارانتی می باشد

برای انجام هوادهی در فرآیند های هوازی تصفیه فاضلاب و همچنین تزریق اکسیژن به فاضلاب در مخازن هوادهی عمقی جهت تصفیه فاضلاب خام توسط باکتریهای هوازی فاضلاب از دستگاه های هواده یا ایر بلوئر(Blower) استفاده می شود. در سیستم های هوادهی با روش هوادهی عمقی فاضلاب جهت انتقال هوای فشرده تولیدی توسط بلوئر ها(Blowers) و تقسیم یکنواخت هوا در کف استخر هوادهی می بایست از تجهیز مناسب استفاده شود. این تجهیز در صنعت آب و فاضلاب با نام دیفیوزر هوادهیaeration diffuser شناخته می شود. به دیفیوزر یا پخش کننده هوا در آب و فاضلاب، نازل هوادهی نیز گفته می شود.همچنین در مزارع پرورش ماهی قزل آلا و کپور و سایر موجودات آبزی پروری، جهت تامین اکسیژن مورد نیاز آبزیان و ماهی ها از دیفیوزر برای تزریق و اضافه کردن اکسیژن و هوادهی آب استفاده می شود.دیفیوزرها در استخر پرورش ماهی وظیفه انتقال اکسیژن به آبزیان را برعهده دارند. دیفیوزرهای اکولوژیک(ecologix) در دو مدل دیفیوزر دیسکی یا بشقابی و دیفیوزر لوله ای یا تیوپی دارای بالاتریت کیفیت ممبران بوده و همچنین بدلیل دارا بودن شیر یکطرفه امکان برگشت هوا به داخل خط لوله امکان ندارد. دیفیوزر سایز 12 اینچ اکولوژیک حباب ریز بوده و برای استخرهای هوادهی عمقی ضریب انتقال اکسیژن با لایی دارد. همچنین دیفیوزر مدل حباب درشت اکولوژیک که snap cap نامیده می شود جهت مخازن متعادلساز و هاضم لجن کاربرد وسیعی دارد. شرکت مهندسی پاک زیست فرآیند در این راستا اقدام به تامین دیفیوزر بشقابی از برندهای مختلف از جنس EPDM و سیلیکون در انواع دیسکی حباب ریز و حباب درشت نموده است. •دیفیوزر بشقابی حباب درشت ساخت اکولوژیک(ECOLOGIX) مدل SNAPCAP •دیفیوزر بشقابی حباب ریز ساخت اکولوژیک(ECOLOGIX) مدل اکوفکس(Ecoflex) •دیفیوزر بشقابی حباب درشت تایوانی به قطر 8 و 15 سانتی متر •دیفیوزر بشقابی حباب ریز جگر(Jager) •دیفیوزر بشقابی حباب ریز سوپراتک(supratec)

لاملای ته نشینی ( صفحات تیوپی ) سیستم های ته نشینی با استفاده از صفحات لاملا جهت بهینه سازی فرآیند ته نشینی و زلال سازی ایده آل پسابها از صفحات لاملا ( Lamella ) استفاده می شود. لاملاها صفحاتی هستند که با زاویه 60 درجه به موازات یکدیگر قرار گرفته اند و باعث افزایش سرعت ته نشینی ذرات معلق و راندمان مخازن ته نشینی می گردند.پکینگ های ته نشینی باعث افزایش سطح در واحد ته نشینی شده و لذا باعث کوچک تر شدن ابعاد مخزن ته نشینی می گردند. در لاملاها نکته مهم مقدارسطح ته نشینی پکینگ های لاملا می باشد. صفحات لاملا( Lamella ) باعث افزایش سرعت ته نشینی یا به عبارت دیگر سبب افزایش مقدار بار سطحی مخزن زلالساز شده و زمان ماند هیدرولیکی را کاهش می دهند.امروزه استفاده از صفحات مورب ته نشینی ( صفحات شیبدار ) جهت افزایش زلال سازی آب و پساب وکاهش کدورت در کلاریفایرها بسیار گسترش یافته است.پکینگ های ته نشینی یا پکینگ های معروف به پکینگ های لانه زنبوری سرعت ته نشینی لجن بیولوژیک یا لجن شیمیایی را افزایش داده و از فرار لجن و فلوک ها جلوگیری می کنند.این صفحات مورب ته نشینی می توانند بعد از واحد هوادهی و یا واحد انعقاد و لخته سازی داخل کلاریفایر ( زلال ساز ) تصفیه خانه نصب گردند و در واحدهایی که ته نشینی نامناسب دارند، سبب ارتقاء ته نشینی و صاف سازی آب و پساب گردند. یکی دیگر از موارد استفاده لاملاها،کاربرد در مخازن چربی گیر ثقلی است. در مخازن چربی گیر لاملاها باعث افزایش سرعت صعود ذرات چریی آزاد(Oil Free) گردیده و راندمان حذف چربی بطور قابل ملاحظه ای افزایش می یابد که به این روش حذف روغن و چربی اصطلاحا روش CPI می گویند. با استفاده از این پکینگها می توان ذرات روغن تا قطر 60 میکرون را از آب و یا پساب جدا کرد. شرکت مهندسی پاک زیست فرآیند تامین کننده انواع لاملای ته نشینی و لاملاهای حذف روغن آزاد از جنس PVC و PP در صنعت آب و فاضلاب می باشد. جهت محاسبه مقدار پکینگ لاملای ته نشینی مورد نیاز جهت فرآیند های تصفیه آب و فاضلاب با ما تماس بگیرید. مشخصات لاملای ته نشینی تیوپ لاملا : جنس PVC و PP مقاوم در برابر اشعه UV  دارای ضخامت و استحکام مناسب  مقاوم تا دمای 60 درجه سانتی گراد  دارای زاویه 60 درجه نسبت به سطح افق مزایای لاملا : افزایش سطح و راندمان مخازن ته نشینی  افزایش سطح و راندمان مخازن حذف روغن  ارتقاء ظرفیت تصفیه خانه های آب و فاضلاب  جلوگیری از فرار ذرات معلق و ذرات روغن و چربی  حذف کدورت و تولید پساب کاملا زلال  کاهش حجم مخازن ته نشینی و مخازن حذف روغن  کاهش ابعاد واحد ته نشینی و چربی گیر و هزینه های ساخت کاربرد : تصفیه فاضلاب صنایع نفت ، مواد غذایی ، لبنی ، صنایع فولاد ، صنایع تولید روغن ، پکیج های تصفیه فاضلاب ، شهرکهای صنعتی

دیفیوزر های بشقابی یا دیفیوزرهای دیسکی در تصفیه آب و فاضلاب و استخرهای پرورش ماهی در دو نوع دیفیوزر حباب درشت و حباب ریز تولید می شوند. دیفیوزر های حباب درشت ضریب انتقال کمتری نسبت به دیفیوزر های حباب ریز دارند. دیفیوزرهای بشقابی در سایزهای مختلف تولید می شوند.هر دیفیوزر بسته به سایز تولیدی دارای ظرفیت هوادهی مشخصی می باشد.این دیفیوزرها هوای تولیدی توسط بلوئر هوادهی را تزریق می کنند. دیفیوزر مدل حباب درشت در مخازن متعادلساز و هاضم لجن کاربرد وسیعی دارد. اندازه حباب ها در دیفیوزر حباب درشت بیشتر از 3 میلی متر بوده و قدرت تلاطم خوبی دارد. در واقع در مخازنی که هدف تلاطم و میکسینگ(mixing) و مقداری هوادهی باشد دیفیوزرهای بشقابی یا دیسکی حباب درشت عملکرد خوبی دارند. سایز سوراخها در دیفیوزرهای بشقابی بزرگتر از دیفیوزرهای حباب ریز می باشد. شرکت مهندسی پاک زیست فرآیند در این راستا اقدام به تامین دیفیوزر بشقابی از برندهای مختلف از جنس EPDM و سیلیکون در انواع دیسکی حباب ریز و حباب درشت نموده است . •دیفیوزر بشقابی حباب درشت ساخت اکولوژیک(ECOLOGIX) مدل SNAPCAP •دیفیوزر بشقابی حباب درشت تایوانی به قطر 8 و 15 سانتی متر •دیفیوزر طبقاتی (قارچی)(گنبدی) حباب درشت جهت مشاوره با ما در ارتباط باشید.

پکینگ مدیا ثابت - پکینگ لانه زنبوری پکینگ های ثابت با گام 19 و 12 دارای سطح ویژه 150 و 240 متر مربع بر متر مکعب پکینگ مدیا ثابت و لانه زنبوری تجهیزاتی هستند که با توجه به نوع طراحی تصفیه خانه و کولینگ تاور(برج خنک کننده)کاربری های خاصی دارند و به آنها پکینگ های تصفیه فاضلاب و پکینگ های برج خنک کن نیز اطلاق می شود . پکینگ های ثابت در مخازن هوادهی ، مخازن بی هوازی و مخازن حذف چربی می توانند مورد استفاده قرار گیرند . اصل مشترک در مورد پکینگ ها ایجاد سطح زیاد (سطح ویژه بالا) در واحد حجم می باشد . مدیاهای ثابت یا پرکننده های (Filling) این شرکت از جنس PVC و PP با کیفیت بالا ساخته می شوند و دارای تنوع با سطح ویژه های مختلف می باشد. نوع مواد و طراحی پکینگ های ثابت به گونه ایست که تشکیل بیو فیلم(لجن بیولوژیک)، حذف BOD، حذف COD و ترکیبات ازته به راحتی صورت می گیرد.این مدیا هابصورت ثابت و مستغرق(Fixed Bed) بعنوان بستر رشد چسبنده (Attach Growth) جهت رشد و تکثیر باکتریها(بستر رشد باکتری) عمل می کنند و باعث افزایش غلظت لجن فعال و افزایش سن لجن در فرآیند های هوازی(IFAS,MBBR) و بی هوازی(HUASB,HABR) می گردند. همچنین استفاده از مدیاهای ثابت و رشد چسبیده مستغرق سبب افزایش نیتریفیکاسیون و افزایش راندمان حذف نیترات(حذف نیتروژن) نیز می گردد. این مدیاها بهترین انتخاب جهت افزایش ظرفیت و ارتقاء تصفیه خانه های در حال کار بدون نیاز به احداث واحد جدید و ساخت و ساز می باشد. شرکت مهندسی پاک زیست فرآیند تامین کننده انواع پکینگ مدیاهای ثابت با سطح ویژه گوناگون می باشد : * پکینگ مدیا ثابت(Fixed Packing)- Hewitech آلمان از جنس PP با گام 12و19 و با سطح ویژه 150 و 240 متر مربع بر متر مکعب * پکینگ مدیا ثابت(Fixed Packing)- از جنس PVC با گام 12 و 19 و با سطح ویژه 125 و 150 و 200 و 240 متر مربع بر متر مکعب جهت محاسبه مقدار پکینگ مدیای معلق مورد نیاز جهت فرآیند های هوازی و بی هوازی با ما تماس بگیرید. شرکت مهندسی پاک زیست فرآیند تامین کننده انواع پکینگ های ثابت از جنس PVC و PP جهت اجرای پروژه های تصفیه آب و فاضلاب می باشد. ویژگی های پکینگ مدیاهای های ثابت(fixed packing) : * وزن سبک * مقاوم در محیط های اسیدی و قلیایی * مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش * افت فشار کم * قابلیت شستشو کاربردهای پکینگ مدیا های ثابت : افزایش سطح واحدهای بیولوژیک(بی هوازی و هوازی) و ظرفیت تصفیه خانه  افزایش غلظت لجن فعال حوض هوادهی(MLSS ) افزایش بارگذاری آلی  افزایش مقاومت سیستم در برابر شوکهای آلی و هیدرولیکی  افزایش سطح واحد خذف چربی و افزایش سرعت صعود ذرات چربی به سطح  ارتقا ظرفیت واحدهای هوازی، بی هوازی و چربی گیر  ارتقاء تصفیه خانه های در حال کار بدون نیاز به احداث سازه فلزی ویا بتونی جدید  حذف BOD و COD فاضلاب با راندمان بالای 90 درصد کاربرد: تصفیه فاضلاب صنایع نفت،مواد غذایی،لبنی،صنایع فولاد، شهرکهای صنعتی،تصفیه فاضلاب بهداشتی

شرکت مهندسی پاک زیست فرآیند تامین کننده انواع نازل پلاستیکی PP و برنجی با کیفیت بالا استحکام قطعات مذکور سبب افزایش طول عمر و کارایی آنها می شود. این نازل های پلاستیکی و برنجی به دلیل داشتن منافذ بسیار ریز و جاگذاری مناسب برای صافی شنی و صافی کربنی سبب سهولت کار می شوند . در فرآیند صاف سازی آب در مخازن تحت فشار مثل فیلتر شنی و فیلتر کربنی و مخازن ثقلی ( فیلتر کند و فیلتر تند ) ، جهت جلوگیری از فرار سیلیس یا کربن و جداسازی آب تصفیه شده ، ضروریست از قطعاتی که عموما از جنس PP(نازل پلاستیکی) و برنج (نازل برنجی) می باشدبا منافذ کمتر از قطر سیلیس یا کربن استفاده شود . برای نیل به این هدف قطعاتی به نام نازل فیلتر ( نازل تصفیه آب ) در بالا و پایین فیلترهای شنی و کربن فعال نصب می گردند . نازل های صافی شنی ( ماسه ای ) و نازل های صافی کربن اکتیو نقش مهمی در عملکرد صحیح ستونهای فیلتر شنی و ستونهای کربن فعال دارند.

یکی از روشهای پرکاربرد در هوادهی آب و فاضلاب، روش هوادهی سطحی می باشد. دو نوع هواده در هوادهی سطحی کاربرد دارند: 1) هواده های سطحی دور کند 2) هواده های سطحی دور تند هواده های سطحی دور تند دارای سرعت دورانی 1400 دور در دقیقه بوده و سرعت پرخشی بالایی دارند. هواده های سطحی دور کند دارای سرعت دورانی 40 تا 80 دور دقیقه بوده و سرعت چرخشی پایین تری دارند.در هواده های سطحی دور کند نیروی موتور توسط گیربکس به توربین یا پروانه هواده که می تواند پروانه(توربین) از جنس فایبرگلاس یا پروانه از جنس استنلس استیل باشد منتقل می گردد. هواده های سطحی علاوه بر استخر های هوادهی در مخازن متعادلساز نیز جهت انجام اختلاط و پیش هوادهی کاربرد دارند. توربین ها یا پروانه های فایبرگلاس بصورت پیچشی طراحی می گردند تا راندمان بالاتری جهت انتقال اکسیژن به آب یا فاضلاب داشته باشند. همچنین توربین های فایبرگلاس در قطر های 83 سانتی متر، 115 سانتی متر، 132 سانتی متر و 220 سانتی متر تولید می گردند. شرکت مهندسی پاک زیست فرآیند تامین کننده انواع توربین(پروانه)فایبرگلاس و توربین استنلس استیل هواده های سطحی یا هواده های مکانیکی.

بلوئرها(Blowers) یا دمنده ها عامل اصلی در فرآیندهای تصفیه فاضلاب های بهداشتی و صنعتی به روش لجن فعال به کمک باکتریهای هوازی هستند که به آنها هواده نیز می گویند.رشد و تکثیر این میکرو ارگانیسم ها و اکسیداسیون مواد آلی فاضلاب توسط آنها، به حضور و مقدار اکسیژن محلول در لجن فعال بستگی دارد. جهت تامین هوای مورد نیاز مخازن هوادهی در سیستم های تصفیه آب و فاضلاب و یا بک واش(Back Wash) صافی های شنی و یا فیلترهای کربن اکتیو(کربن اکتیو) از دستگاه های هواده استفاده می شود که متداولترین آنها بلوئر(Blower) می باشد. شرکت مهندسی پاک زیست فرآیند تامین کننده انواع بلوئر در مدلهای روتس(Roots) و ساید چنل(Side Chanel) در صتعت آب و فاضلاب بلوئر های ساید چنل(side Channel) دارای قیمتی مناسبتر نسبت به نوع روتس(Roots) می باشد و جهت هوادهی پکیج های فلزی تصفیه فاضلاب و بک واش فیلتر های شنی و کربنی مناسب هستند. بلوئر های تیپ روتس(Roots) نسبت به تیپ سایدچنل دوام بیشتری داشته و بالطبع قیمت بالاتری نیز دارند. شرکت پاک زیست فرآیند تامین کننده انواع: بلوئر های لانگ تک(Longtech) ساخت کشور تایوان بلوئرهای ارزن(AERZEN)ساخت کشور آلمان بلوئر های پدروگیل(PEDRO GIL) ساخت کشور اسپانیا بلوئرهای مپرو(MAPRO) ساخت کشور ایتالیا بلوئرهای کوبی چک (kubicek)ساخت کشور چک دمنده های هوا در موارد زیر کاربرد دارند: هوادهی عمقی تصفیه آب و فاضلاب استخر های پرورش ماهی و آبزیان

مخازن FRP مخفف اصطلاح انگلیسی fiber-reinforced plastic کاربردهای مختلفی در صنعت تصفیه آب دارند. از مهم ترین کاربردهای این مخازن می توان به فیلتر شنی، فیلترکربنی و سختی گیر اشاره کرد. مخزن FRP اف آر پی یک نوع ماده کامپوزیتی متشکل از الیاف تقویتی که به وسیله یک پوشش از جنس پلیمر احاطه شده است. امروزه جهت تصفیه آب با اهداف مختلف از جمله: مخزن FRP یا فایبرگلاس فیلتر شنی، مخزن FRP یا فایبرگلاس فیلترکربنی و مخزن FRP یا فایبرگلاس فیلتر سختی گیر به مقدار فراوان استفاده می شود. مخازن فیلتر FRP یا فایبرگلاس به علت مزایای زیادی که دارند، از قبیل عدم خوردگی، سبکی، حمل و جابجایی آسان و طول عمر بالا بیشتر از مخازن فیلتر فلزی استفاده می شوند. مخازن FRP در سایزهای مختلف جهت تصفیه آب با دبی های مختلف در دسترس می باشند. این مخازن قابلیت نصب شیرهای دستی و اتوماتیک را جهت بهره برداری دارا می باشند. شرکت پاک زیست فرآیند تامین کننده انواع مخازنFRP یا فایبرگلاس در ابعاد متفاوت و برند های زیر می باشد : الف) مخزن FRP یا فایبرگلاس هیدروتک Hydrotec ب)مخزن FRP یا فایبرگلاس مارتین Martin مزایای مخازن FRP برند هیدروتک Hydrotec 1. ساخت مخازن به صورت کاملا یکپاچه و بدون درز میباشند. 2. لایه داخلی از جنس PE میباشد. 3. مخازن دارای گرید غذایی Food grade میباشند. 4. مخازن با استانداردهای CE, NSF, ASME تولید میشوند. 5. دمای کاری تا 50 درجه سانتی گراد میباشد. 6. فشار کاری مخازن FRP ، 150 PSI یا 10/5 بار میباشند.

میکسر مستغرق ( Submersible Mixer ) میکسرهای مستغرق جهت اختلاط و یکنواخت سازی آب و فاضلاب در مخازن متعادل ساز، مخازن انوکسیک حذف نیترات و خنثی سازی اسید و سود استفاده می شود. نوعی از میکسرهای مورد استفاده در راکتورها میکسرهای مستغرق شناور می باشد. دو نوع میکسر مستغرق در تصفیه آب و فاضلاب با کارایی بسیار بالا و قیمت مناسب قابل ارائه می باشند که دارای با قابلیت میکسر مستغرق دور کند و میکسر مستغرق دور تند می باشند. میکسر ریو و بریو جهت اختلاط در مخازن متعادل ساز و مخازن انوکسیک کارایی بسیار بالایی داشته و با توجه به قیمت مناسب آن گزینه مناسبی جهت نصب در مخازن متعادلساز،مخازن انوکسیک حذف نیتروژن و مخازن خنثی سازی می باشند. همچنین در مخازن بی هوازی جهت حذف بیولوژیکی فسفر می توان از میکسرهای مستغرق استفاده نمود.در مخازن انوکسیک بعنوان زکاربرد دارد و جهت رسوب زدایی کف مخازن و لایروبی کانال های آب راندمان خوبی دارد. میکسر مستغرق ریو – RIO میکسر ریو(RIO) با ایجاد جریان، سبب از بین بردن لایه بندی آب ، اختلاط و برهم زدن لایه های آب و فاضلاب،احیای رسوبات در محیط های آبی می گردد. یکی از کاربردی ترین موارد استفاده این دستگاه،استفاده به عنوان میکسر (mixer) در مخزن متعادلساز ( یکنواخت ساز ) و مخزن انوکسیک و مخزن خنثی سازی به کمک اسید و سود می باشد. موارد استفاده : سیرکولاسیون و اختلاط آب و فاضلاب در تانک هوادهی و بی هوازی  میکسر مخازن انوکسیک جهت اختلاط مناسب  میکسر واحد متعادلساز یا یکنواخت سازی جهت اختلاط و یکنواخت سازی مناسب جهت تصفیه آب و فاضلاب در مخازن متعادلسازی  گاززدایی از آب و فاضلاب  احیا کننده رسوبات کف  مشخصات فنی : مصرف برق : در دو مدل تک فاز و سه فاز  توان موتور : 2 اسب دور موتور : 115 دور در دقیقه  دامنه تغییر زاویه : از 15 + تا 15 – درجه  طول جریان ایجاد شده : 93 متر  پهنای جریان ایجاد شده : 26  میکسر مستغرق بریو BRIO میکسر بریو (BRIO) با ایجاد جریان، سبب از بین بردن لایه بندی آب ، اختلاط و برهم زدن لایه های آب و فاضلاب،احیای رسوبات در محیط های آبی می گردد. یکی از کاربردی ترین موارد استفاده این دستگاه،استفاده به عنوان میکسر(mixer) در مخازن متعادلساز(یکنواخت ساز) و مخزن انوکسیک و مخزن خنثی سازی به کمک اسید و سود می باشد. موارد استفاده : سیرکولاسیون و اختلاط آب و فاضلاب تانک هوادهی و مخزن بی هوازی  میکسر مخازن انوکسیک جهت اختلاط مناسب  میکسر واحد متعادلساز یا یکنواخت ساز جهت اختلاط و یکنواخت سازی مناسب جهت تصفیه آب و فاضلاب در مخازن متعادلساز  گاززدایی از آب و فاضلاب  احیا کننده رسوبات کف  مشخصات فنی : توان موتور : 75/0 و1 اسب بخار  طول جریان ایجاد شده : 40 متر  پهنای جریان ایجاد شده : 14 متر  قابلیت تنظیم عمق تا 1