درایو دانفوس fc51 02144038255-09122717361-09121181489 ویرا الکتریک Viera Electric نمایندگی فروش درایو اینورتر و سافت استارتر دانفوس دانمارک www.VieraElectric.com درایو دانفوس یکی از مهمترین تجهیزات صنعتی است که برای کنترل سرعت و جریان الکتریکی در موتورهای الکتریکی استفاده می‌شود. این درایو با استفاده از فرکانس تبدیل کننده، سرعت و جریان الکتریکی را به دقت کنترل می‌کند. درایو دانفوس به عنوان یک تجهیزات الکترونیکی صنعتی، در بسیاری از صنایع از جمله صنایع خودروسازی، پتروشیمی، فولاد و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد. یکی از مدل های درایو دانفوس مدل میکرو یا FC051 vlt Micro drive است که در صنایع مختلف خودروسازی، پتروشیمی، فولاد ، صنایع غذایی و .... و بطور کلی هر جایی که موتور الکتریکی به حرکت در می آید درایو دانفوس مورد استفاده قرار می گیرد . موتورهای الکتریکی در صنایع مختلف استفاده می شوند، از جمله: 1- صنعت خودروسازی: برای حرکت دادن قطعات مختلف خودرو مانند پمپ آب، کمپرسور هوا، فن خنک کننده و ... 2- صنعت نفت و گاز: برای حرکت دادن پمپ ها، کمپرسور ها و سایر تجهیزات. 3- صنعت فولاد: برای حرکت دادن ماشین آلات تولید فولاد. 4- صنعت بسته بندی: برای حرکت دادن ماشین آلات بسته بندی. 5- صنعت الکترونیک: برای حرکت دادن قطعات الکترومغناطیسی در تجهیزات الکترونیک. 6- صنعت پزشکی: برای حرکت دادن تجهیزات پزشکی مانند پمپ ها و سایر تجهیزات. 7- صنعت خانگی: در لوازم خانگی مانند چرخ‌دستگیره‌ای، جاروبرقی، ماشین لباسشویی و ... 8- صنعت هوا و فضا: برای حرکت دادن موشک‌ها، پهپادها و سایر تجهیزات فضایی. این مجموعه فروش تجهیزات صنعتی و الکتریکی به صنایع مختلف همچون : تاسیسات سرمایشی و گرمایشی ، کارخانه سنگبری ، تولید کاغذ و مقوا صنایع شیمیایی صنعت سیمان صنایع پلاستیکی تزریق پلاستیک سلولزی نساجی خط تولید پوشاک ، مواد غذایی و آشامیدنی ، صنایع فلزی ، برق و الکترونیک ، صنایع پلاستیک ، تولید آینه ، تولید شیرآلات بستنی ، صنایع نفت و گاز و پتروشیمی و نایلون ، ماشین سازی و صنایع فلزی سنگی و پزشکی ، صنایع تبدیلی کشاورزی ، چاه های عمیق ، تولید پیچ و پرچ ، قالیشویی ، صنایع چرم سازی و صنایع وابسته به آن ، صابون سازی و لوازم آزمایشگاهی ، تجهیزات تولید نفت بتن آسفالت و.. ، سیستم انتقال سیالات ، ماشین آلات بسته بندی ، نوار نقاله چسب های صنعتی و سلفون ، چرخ های صنعتی گردان ثابت و فلزی لاستیکی و لوازم جانبی ، کارخانجات کاشی و سرامیک ، انواع تیغه های صنعتی ، تولید کننده رولیک های صنعتی ، نوار نقاله ، طراحی و ساخت قطعات نوار نقاله ، سیستم های برودتی انواع سردخانه های ثابت و متحرک ، تسمه های صنعتی ( انتقال نیرو و تسمه نقاله ) ، ماشین ابزارها ، ماشین آلات متالورژی ، ماشین آلات معدن، استخراج و ساختمان ماشین آلات عمل آوری مواد غذایی، نوشابه و توتون و تنباکو ماشین آلات تولید منسوجات، البسه و چرم و سایر ماشین آلات با کاربرد خاص ، ساخت وسایل خانگی ، موتورهای برقی، ژنراتور و ترانسفورماتور ، ساخت دستگاه های توزیع و کنترل نیروی برق ساخت سیم و کابل عایق دار ساخت انباره ها، قوه های اولیه و باتری های اولیه خط تولید ساخت لامپ های الکتریکی و تجهیزات روشنایی و صنعت تولید شیشه و جار ، صنعت تولید قطعات خودرو ، آجر پزی ، فن خنک کن ، پمپ های صنعتی و.... را در شهرها و شهرک های صنعتی سراسر ایران در کارنامه خود دارد. با افتخار ، آماده همکاری با شما عزیزان هستیم اعتماد شما ، گنجینه گرانبهای ماست تهران لاله زار جنوبی کوچه اتحادیه پاساژ اتحادیه ط دوم پلاک 43 قیمت اینورتر دانفوس اینورتر دانفوس fc51 نمایندگی دانفوس در طالقانی قیمت اینورتر دانفوس fc302 کاتالوگ اینورتر دانفوس نمایندگی دانفوس اصفهان نمایندگی درایو دانفوس در ایران نمایندگی دانفوس در لاله زار قیمت اینورتر دانفوس اینورتر دانفوس fc51 نمایندگی دانفوس در طالقانی قیمت اینورتر دانفوس fc302 کاتالوگ اینورتر دانفوس نمایندگی دانفوس اصفهان اینورتر دانفوس vlt اینورتر دانفوس vlt نمایندگی درایو دانفوس لیست خطاهای درایو دانفوس قیمت درایو دانفوس کاتالوگ اینورتر دانفوس مدل vlt کاتالوگ اینورتر دانفوس fc51 کاتالوگ میکرو درایو دانفوس درایو دانفوس vlt اینورتر دانفوس کاتالوگ اینورتر دانفوس fc51 قیمت میکرو درایو دانفوس درایو دانفوس vlt لیست خطاهای درایو دانفوس نمایندگی درایو دانفوس کاتالوگ اینورتر دانفوس مدل vlt خطای ۱۴ اینورتر دانفوس قیمت درایو دانفوس اینورتر دانفوس اینورتر دانفوس vlt اینورتر دانفوس fc51 اینورتر دانفوس قیمت اینورتر دانفوس اکوا اینورتر دانفوس vlt 5000 اینورتر دانفوس vlt 2800 اینورتر دانفوس fc302 اینورتر دانفوس میکرو اینورتر دانفوس موتوری درایو دانفوس درایو دانفوس vlt درایو دانفوس fc51 درایو دانفوس ویرا الکتریک درایو دانفوس مدل fc302 درایو دانفوس قیمت درایو دانفوس 5.5 کیلووات درایو دانفوس ویرا صنعت درایو دانفوس pdf درایو دانفوس مشهد نمایندگی رسمی درایو دانفوس در ایران نمایندگی رسمی اینورتر دانفوس نمایندگی دانفوس در لاله زار قیمت اینورتر دانفوس اینورتر دانفوس fc51 نمایندگی دانفوس در طالقانی قیمت اینورتر دانفوس fc302 کاتالوگ اینورتر دانفوس نمایندگی دانفوس اصفهان اینورتر دانفوس vlt نمایندگی درایو دانفوس لیست خطاهای درایو دانفوس قیمت درایو دانفوس کاتالوگ اینورتر دانفوس مدل vlt کاتالوگ اینورتر دانفوس fc51 کاتالوگ میکرو درایو دانفوس درایو دانفوس vlt اینورتر دانفوس کاتالوگ اینورتر دانفوس fc51 قیمت میکرو درایو دانفوس درایو دانفوس vlt لیست خطاهای درایو دانفوس نمایندگی درایو دانفوس کاتالوگ اینورتر دانفوس مدل vlt خطای ۱۴ اینورتر دانفوس قیمت درایو دانفوس اینورتر دانفوس fc51 کد خطاهای درایو دانفوس نمایندگی درایو دانفوس قیمت درایو دانفوس کاتالوگ اینورتر دانفوس مدل vlt کاتالوگ اینورتر دانفوس fc51 کاتالوگ اینورتر دانفوس vlt 2800 کاتالوگ فارسی اینورتر دانفوس fc302 خطاهای اینورتر دانفوس درایو دانفوس vlt تنظیمات اینورتر دانفوس قیمت اینورتر دانفوس fc302 نمایندگی اینورتر دانفوس نمایندگی دانفوس در لاله زار قیمت اینورتر دانفوس نمایندگی دانفوس در طالقانی کاتالوگ اینورتر دانفوس نمایندگی دانفوس اصفهان اینورتر دانفوس fc51 قیمت اینورتر دانفوس fc302 کاتالوگ فارسی اینورتر دانفوس نمایندگی درایو دانفوس نمایندگی دانفوس در تهران سافت استارتر لاله زار دانفوس ایران پرشر سوئیچ لاله زار انواع پرشر سوئیچ دانفوس پرشر سوئیچ دانفوس kp35 قیمت محصولات دانفوس نمایندگی دانفوس شرکت دانفوس دانفوس آلمان نمایندگی دانفوس در طالقانی نمایندگی شیرآلات دانفوس کنترلر دانفوس نمایندگی دانفوس موتور الکتریکی برق صنعتی در تهران نمایندگی دانفوس در لاله زار نمایندگی اینورتر دانفوس نمایندگی دانفوس در طالقانی نمایندگی دانفوس اصفهان نمایندگی دانفوس در تهران دانفوس ایران درایو دانفوس سافت استارتر لاله زار اینورتر دانفوس اکوا اینورتر دانفوس fc202 پاتاوه کهگیلویه و بویراحمد دنا تازه‌آباد کرمانشاه ثلاث باباجانی تنگ ارم بوشهر دشتستان پل‌دختر لرستان پل‌دختر تربت حیدریه خراسان رضوی تربت حیدریه پارس‌آباد اردبیل پارس‌آباد تازه‌شهر آذربایجان غربی سلماس توتکابن گیلان رودبار پل سفید مازندران سوادکوه ترک آذربایجان شرقی میانه پارسیان هرمزگان پارسیان تازه‌کند اردبیل پارس‌آباد توحید ایلام شیروان و چرداول پلدشت آذربایجان غربی پلدشت ترکالکی خوزستان گتوند پاریز کرمان سیرجان تازه‌کند انگوت اردبیل گرمی تودشک اصفهان اصفهان پول مازندران نوشهر ترکمانچای نمایندگی زیمنس در ایران نمایندگی زیمنس در لاله زار نمایندگی زیمنس در ترکیه نمایندگی فروش محصولات زیمنس در تهران شرکت زیمنس در تهران غول زیمنس ایران نمایندگی کنتاکتور زیمنس نمایندگی زیمنس در اصفهان ایران فروش محصولات زیمنس شرکت زیمنس در تهران نمایندگی زیمنس در تهران نمایندگی زیمنس در ایران نمایندگی زیمنس در ترکیه شماره تلفن شرکت زیمنس در تهران نمایندگی زیمنس در اصفهان نمایندگی زیمنس در تهران مدیرعامل شرکت زیمنس در ایران دفتر مرکزی زیمنس در تهران استخدام شرکت زیمنس در تهران نمایندگی تعمیرات زیمنس در تهران نمایندگی زیمنس در لاله زار فروش محصولات زیمنس شرکت زیمنس تجهیزات پزشکی درایو دانفوس اینورتر دانفوس سافت استارتر دانفوس درایو مایکرو دانفوس اینورتر مایکرو دانفوس درایو میکرو دانفوس اینورتر میکرو دانفوس سافت استارتر دانفوس سافت استارت دانفوس درایو مدل مایکرو دانفوس درایو مدل میکرو دانفوس اینورتر مدل میکرو دانفوس اینورتر مدل مایکرو دانفوس سافت استارتر مدل mcd500 دانفوس سافت استارتر دیجیتال دانفوس سافت استارتر آنالوگ دانفوس سافت استارتر مدل mcd201 دانفوس سافت استارتر مدل mcd202 دانفوس درایو مدل fc051 دانفوس اینورتر مدل fc051 دانفوس درایو مدل آکوا دانفوس اینورتر مدل آکوا دانفوس درایو مدل اتوماسیون صنعتی دانفوس اینورتر مدل اتوماسیون صنعتی دانفوس درایو مدل fc202 دانفوس اینورتر مدل fc202 دانفوس درایو مدل fc302 دانفوس اینورتر مدل fc302 دانفوس برق صنعتی اتوماسیون FC301صنعتی تابلو برق پتروشیمی نفت و گاز ایران پروژه های اتوماسیون صنعتی راه اندازی کمپرسور تابلو برق صنعتی پمپ و فن کنترلر دار کنتور اصلاح ضریب قدرت هارمونیک درایو آکوا اینورتر فیلتر دار نوار نقاله درایو دانفوس راه انداز و کنترل دور موتور الکتریکی دانفوس FC302 و زیمنس درایو ال اس در تابلو برق پمپ و فن نمایندگی انواع درایو و کنترل دور یا اینورتر برندهای معتبر اروپایی و کره ای از جمله دانفوس اشنایدر الکتریک یا تله مکانیک و زیمنس و درایو ال اس در مدل های مختلف پمپ و فن برق صنعتی دانفوس اتوماسیون صنعتی آکوا دانفوس درایو ال اس کنترل دور موتور ال اس درایو کنترل دور دانفوس کنترل دور موتور دانفوس مبدل دانفوس راه انداز نرم دانفوس نماینده رسمی دانفوس دانمارک در ایران چراغ سیگنال صنعتی تابلو برق ترموستات شیوا امواج درایو کاره آذربایجان شرقی میانه پاکدشت تهران پاکدشت تاکستان قزوین تاکستان توره مرکزی شازند پهله ایلام دهلران تسوج آذربایجان شرقی شبستر پاوه کرمانشاه پاوه طوالش گیلان طوالش تویسرکان همدان تویسرکان پیرانشهر آذربایجان غربی پیرانشهر تفت یزد تفت پردنجان چهارمحال و بختیاری فارسان تایباد خراسان رضوی تایباد تهران تهران تهران پیربکران اصفهان فلاورجان تفرش مرکزی تفرش پردیس تهران تهران تبریز درایو زیمنس نمایندگی درایو سانترنو نمایندگی درایو اشنایدر نمایندگی درایو ال اس نمایندگی درایو اینورتک نمایندگی درایو اسپرینت نمایندگی درایو استون نمایندگی درایو امرسون نمایندگی درایو ال اس در تهران نماینده درایو اشنایدر نمایندگی ایزی درایو آموزش درایو و اینورتر نمایندگی اینورتر بورای نمایندگی دی بی درایو نمایندگی درایو پنتاکس نمایندگی درایو پرتو صنعت نمایندگی درایو پارکر نمایندگی اینورتر پرتو صنعت نمایندگی اینورتر پنتاکس در لاله زار نمایندگی درایو تکو نمایندگی درایو توشیبا نمایندگی درایو تله مکانیک نمایندگی تعمیرات درایو زیمنس نمایندگی تعمیر درایو کنترل تکنیک نمایندگی اینورتر تتا نمایندگی اینورتر تکو در اصفهان نمایندگی اینورتر تتا اصفهان نمایندگی اینورتر تکو در تبریز نمایندگی اینورتر تکو تهران نمایندگی فروش درایو جفران نمایندگی اینورتر چانت نمایندگی درایو دلتا اصفهان نمایندگی درایو دلتا تهران نمایندگی دگ درایو نمایندگی اینورتر دلتا نمایندگی اینورتر در شیراز نمایندگی اینورتر دانفوس آذربایجان شرقی تبریز تیتکانلو خراسان شمالی فاروج پیش‌قلعه خراسان شمالی مانه و سملقان تکاب آذربایجان غربی تکاب پرندک (زرندیه) مرکزی زرندیه تخت هرمزگان بندرعباس تیران اصفهان تیران و کرون پیشوا تهران پیشوا تنکابن مازندران تنکابن پره‌سر گیلان رضوانشهر تربت جام خراسان رضوی تربت جام تیکمه‌داش آذربایجان شرقی بستان‌آباد پیشین سیستان و بلوچستان سرباز تنکمان البرز نظرآباد نمایندگی زیمنس در ایران نمایندگی زیمنس در لاله زار نمایندگی زیمنس در ترکیه نمایندگی فروش محصولات زیمنس در تهران شرکت زیمنس در تهران غول زیمنس ایران نمایندگی کنتاکتور زیمنس نمایندگی زیمنس در اصفهان غول زیمنس ایران فروش محصولات زیمنس شرکت زیمنس در تهران نمایندگی زیمنس در تهران نمایندگی زیمنس در ایران نمایندگی زیمنس در ترکیه شماره تلفن شرکت زیمنس در تهران نمایندگی زیمنس در اصفهان نمایندگی زیمنس در تهران مدیرعامل شرکت زیمنس در ایران دفتر مرکزی زیمنس در تهران استخدام شرکت زیمنس در تهران نمایندگی تعمیرات زیمنس در تهران نمایندگی زیمنس در لاله زار فروش محصولات زیمنس جاجرم خراسان شمالی جاجرم چالانچولان لرستان دورود جم بوشهر جالق سیستان و بلوچستان سراوان چالوس مازندران چالوس جناح هرمزگان جاورسیان مرکزی خنداب چاه بهار سیستان و بلوچستان چاه بهار جنت‌شهر فارس جایزان خوزستان امیدیه چاه‌ورز فارس لامرد جنت‌مکان خوزستان جبالبارز کرمان جیرفت چترود کرمان کرمان جندق اصفهان جعفرآباد اردبیل بیله سوار چرام کهگیلویه وبویراحمد چرام شرکت فروش لوازم برق صنعتی خرید فروش لوازم برق صنعتی فروش لوازم برق صنعتی لاله زار فروش لوازم برق صنعتی اصفهان فروش لوازم برق صنعتی دست دوم فروش تجهیزات برق صنعتی فروشگاه لوازم برقی صنعتی لیست قیمت لوازم برق صنعتی اشنایدر فروشگاه اینترنتی لوازم برق صنعتی خرید و فروش لوازم استوک برق صنعتی فروشگاه برق صنعتی فروشگاه لوازم برق صنعتی تهران لوازم برق صنعتی لوازم برق صنعتی تهران برق صنعتی برق صنعتی صفر تا صد لوازم برقی صنعتی قیمت تجهیزات برق صنعتی پارس فانال فروش لوازم برق صنعتی تهران فروش تجهیزات برق صنعتی در تهران فروش لوازم تابلو برق صنعتی تابلو برق صنعتی خرید لوازم برق صنعتی فروش لوازم برق صنعتی فروشگاه لوازم برق صنعتی فروشگاه لوازم برق صنعتی در لاله زار فروشگاه لوازم برق صنعتی در یزد فروش تجهیزات برق صنعتی در لوازم برق جنگل خراسان رضوی جعفریه قم قم چرمهین اصفهان لنجان جوادآباد تهران جغتای خراسان رضوی جغتای چغادک بوشهر بوشهر جوانرود کرمانشاه جلفا آذربایجان شرقی جلفا چغامیش خوزستان دزفول جوپار کرمان جلین گلستان گرگان چغلوندی لرستان خرم‌آباد جورقان همدان چورزق زنجان طارم جوزدان اصفهان نجف آباد جم چقابل چویبده خوزستان آبادان جوزم کرمان شهربابک بستک چکنه چهارباغ البرز ساوجبلاغ جوشقان و کامو اصفهان کاشان داراب چلگرد چهاربرج آذربایجان غربی میاندوآب جوکار همدان ملایر گتوند چمران چهاردانگه تهران اسلامشهر جونقان چهارمحال و بختیاری فارسان خور و بیابانک چمستان چیتاب کهگیلویه وبویراحمد دنا جویبار مازندران جویبار رشتخوار الکتریکی ساختمان خرید لوازم الکتریکی ساختمان الکتریکی ساخت قطعات الکترونیکی ساخت لوازم برقی برق ساختمان برقکاری ساختمان هوشمند الکتریکی لوازم لوازم برق ساختمانی لوازم برقی ساختمان تهران لوازم برق ساختمان تهران لوازم برقی ساختمانی تهران بورس لوازم برقی ساختمان تهران فروش لوازم برق ساختمان تهران بازار لوازم برق ساختمان تهران فروش لوازم برقی ساختمان تهران تعمیرات لوازم برقی قطعات الکترونیکی ساخت وسایل الکتریکی ساده و جالب فروش لوازم برق ساختمان در تهران لوازم برق ساختمان لاله زار ساخت وسایل الکترونیکی لوازم برقی ساختمان شیراز لوازم ساختمانی برق شیراز لوازم برق صنعتی ساختمانی قطعات الکترونیک لوازم برق ساختمان عمده تعمیر لوازم برقی لوازم برقی ساختمان فروش فروش لوازم الکتریکی ساختمان لوازم برق کشی ساختمان لوازم الکتریکی ساختمانی الکتریکی و لوازم ساختمان لوازم برقی نقاشی ساختمان پخش لوازم برقی ساختمان پخش لوازم برقی ساختمان نور فروش لوازم برقی ساختمانی و صنعتی فروشندگان لوازم الکتریکی و سیم کشی ساختمان الکتریک لوازم برقی چمگردان چابکسر گیلان رودسر جویم فارس لارستان ورامین چناران چاپشلو خراسان رضوی درگز جهرم فارس جهرم جوانرود چناره چادگان اصفهان چادگان جیرفت کرمان جیرفت کرمان چوار چارک هرمزگان بندرلنگه جیرنده گیلان رودبار همدان چوبر چاف و چمخاله گیلان لنگرود لرستان کوهدشت خراسان رضوی نیشابور لنجان خراسان رضوی چناران کردستان مریوان چهارمحال و بختیاری کوهرنگ اصفهان نور گیلان طوالش ایلام ایلام خوزستان بندر ماهشهر مازندران درایو دانفوس لیست خطاهای درایو دانفوس کاتالوگ درایو دانفوس نمایندگی درایو دانفوس قیمت درایو دانفوس میکرو درایو دانفوس آموزش درایو دانفوس راه اندازی درایو دانفوس تعمیرات درایو دانفوس کاتالوگ میکرو درایو دانفوس دانلود راهنمای فارسی درایو دانفوس درایو دانفوس اصفهان ارور درایو دانفوس نمایندگی درایو دانفوس در ایران اموزش درایو دانفوس اینورتر درایو دانفوس انواع درایو دانفوس دانفوس آموزش درایو آموزش درایو و اینورتر درایو پمپ دانفوس پارامترهای درایو دانفوس تنظیمات درایو دانفوس تعمیر درایو دانفوس تنظیم درایو دانفوس تست درایو دانفوس خرید درایو دانفوس درایو دانفوس چیست درایو دانفوس قیمت خطاهای درایو دانفوس دفترچه درایو دانفوس دانلود درایو دانفوس درایو دانفوس vlt درایو دانفوس مدل fc302 درایو دانفوس fc51 درایو دانفوس نمایندگی درایو دانفوس fc202 درایو دانفوس 5.5 کیلووات درایو دانفوس مشهد درایو راهنمای درایو دانفوس سرو درایو دانفوس قیمت درایو دانفوس fc51 درایو میکرو دانفوس درایو ماکرو نمایندگی درایو

تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل . بنزین .نفت سفید و فراورده های سوختی 09121001056..........09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

خط تولید بازیافت و پیرولیز تایر به ضایعات نفتی 09121001056.09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

کاربردها و ویژگی‌های خاک دیاتومه خاک‌ دیاتومه یک پودر شگفت‌انگیز است که می‌تواند مصارف گوناگونی داشته باشد. جالب است بدانید هنگامی که خاک‌دیاتومه با بدن حشرات مانند ساس، سوسک، کنه و… تماس پیدا می‌کند به بدن آن‌ها می‌چسبد و باعث خشک‌شدن بدن حشره و در نتیجه از بین بردن آن می‌شود. حتی بعضی از کشاورزان بر این باورند که اضافه‌کردن خاک دیاتومه به خوراک دام، کرم‌ها و انگل‌های داخلی را از طریق مکانیزم‌ مشابه از بین می برد از این خاک برای درمان سطح کلسترول بالا، درمان یبوست و بهبود سلامت پوست، ناخن، دندان‌ها، استخوان‌ها و موها استفاده می‌شود. خاک دیاتومه در صنعت نیز استفاده می‌شود. این مورد برای حذف مواد ناخواسته از آب آشامیدنی استفاده می‌شود. کاربرد خاک دیاتومه چیست انواع نوشیدنی ها از جمله نوشابه، دالستر، آبجو و آبمیوه را فیلتر کنید فیلتر آب استخر فیلتر کمکی در تولید انواع داروها صنعت رنگ، کاغذ و عایق کمک فیلتر در کارخانه های تولید شکر، شکر خام، روغن و چربی تصفیه انواع آنتی بیوتیک ها خمیر دندان حذف ساس، حشرات، انگل ها، آفات، ویروس ها و سایر موجودات مضر افزودنی به خوراک دام درمان کلسترول بالا، پوست سالم، ناخن، دندان، استخوان و ضد پیری محصولات آرایشی و بهداشتی و مراقبت از پوست دفع کک و عوامل شفاف کننده در ساخت مواد غذایی، افزودنی ها و داروها، خمیرها و رنگ ها

امروزه براحتی میتوانیدهر کجااز ایران که هستید قطعات وانواع فیلتر کاترپیلار موردنیازخود راسفارش دهیدیکی از قطعاتی که به اینصورت می توانیدسفارش دهید فیلتر لودر کاترپیلار می باشد.فیلتر کاترپیلارشامل قطعاتی مانند:خاک گیرهواکش، طلق خاک گیر، فیلتر آب گیر گازوئیل، فیلتر روغن گیربکس وقطعاتی دیگرکه دارای تنوع بسیارزیاد ودرجه کیفیت عالی است ازآنجاییکه این برند دارای محصولات بسیارزیاد ومتنوعی میباشد.فیلتر روغن کاترپیلار فیلتری است که به منظورحذف آلاینده هااز روغن موتور، روغن انتقال ، روغن کاری روغن یا روغن هیدرولیک طراحی شده است.فیلترهای روغن درانواع مختلفی از ماشین آلات هیدرولیک استفاده میشوند.فیلترهای دیزل ژنراتوربعد ازمدت زمانی حتما بایدتعویض گردند تادیزل ژنراتور بهترکارکند وکارایی بیش تر ومصرف سوخت کم تری داشته باشد.این زمان تعویض بسته به نوع فیلتر ژنراتور متفاوت است.فیلتر های هیدرولیک در ابعاد وظرفیت مختلف قابل ارائه میباشدکه بستگی به نیازجریان ورودی روغن به دستگاه میباشد.ومعمولان زیر یکبارفشار ایجادافت فشارمی کند وجنسهای ،کربن استیل با پوشش گالوانیزه،آلومینیوم ،استنلس استیل، وپلاستیکی مانند پلی آمید میباشند.فیلتر های ارزان همیشه یک خریدموفق به شمارنمی آیند .بسیاری ازاین فیلتر ها بواسطه استفاده ازکاغذ نامرغوب موجب ایجادخسارت های جدی وهزینه های سنگین تعمیر موتور میگردند. فیلتر روغن کوماتسو چرخشی ،موضوع مهر وموم شده وپیچ رانشان میدهد.فیلتر روغن کوماتسو است که بمنظورحذف آلاینده هااز روغن موتور ،روغن انتقال ،روغن کاری روغن یا روغن هیدرولیک طراحی شده است. فیلترهای روغن درانواع مختلفی از ماشین آلات هیدرولیک استفاده میشوند. عمده استفاده از فیلتر روغن درموتورهای احتراق داخلی در وسایل نقلیه موتوری داخل وخارج ازجاده ،هواپیماهای سبک وانواع کشتی های دریایی است. سایرسیستمهای هیدرولیک وسیله نقلیه ،مانندسیستمهای انتقال اتوماتیک و فرماندهی نیرو ،اغلب به فیلتر روغن مجهزشده اند.موتورهای توربین گازی مانندموتورهای هواپیمای جت نیزبه استفاده از فیلترهای روغن احتیاج دارند.گذشته ازاین کاربردها ، تجهیزات تولیدنفت ،حمل ونقل وبازیافت نیز فیلتر هارا درفرآیند تولید بکار میبرند. کارتریج فیلتر روغن ماشین آلات راهسازی و معدنی موتور های اولیه اتومبیل از فیلتر روغن کوماتسو استفاده نمیکردند.به همین دلیل ،همراه باکیفیت پایین روغن موجود ،تغییرات بسیارمکرر روغن موردنیاز بود.اولین فیلترهای روغن ساده بودند ،بطورکلی شامل یک صفحه نمایش قرارگرفته درورودی پمپ روغن. در۲۷نوامبرسال ۱۹۲۳ ،جورج گرینالگ ومخترعان آمریکایی ثبت اختراع شماره ۱۷۲۱۲۵۰ایالات متحده رابرای فیلتر روغن اتومبیل ثبت كردند وآن راPurolator نامیدندكه به عنوان پورتوآنتو “بعداً روغن خالص”نامیده میشود. فیلتر روغن Purolatorاولین فیلتر نفتی است که برای خودرواختراع شد وصنعت فیلترینگ رامتحول کرد. فیلتر روغن Purolator امروزنیز درحال تولیداست. این اختراع اصلی یک فیلتر بایگانی بود:بیش تر روغن مستقیماًاز تابه روغن به قسمت های موتور موتور منتقل میشد وبخش کوچکی ازروغن بطورموازی بااولین ازطریق فیلتر جریان ازطریق فیلتر ارسال میشد. بنابراین روغن باگذشت زمان فیلتر شد.سیستم های فیلتر روغن بای بای مدرن برای موتورهای دیزلی دربرنامه های مصرفی بسیاررایج میشوند ،اما بدلیل کاهش احتمالی درهزینه های تعمیر ونگهداری ،مدتی دراستفاده تجاری بوده اند. فیلترهای روغن معمولاًدرنزدیکی وسط یاپایین موتور قراردارند. بیش ترسیستمهای روان کاری تحت فشاردارای دریچه تسکین فشاربیش ازحدهستند تا روغن رادرصورت محدودیت جریان بیش ازحد از فیلتر عبورکند تاموتور را ازگرسنگی روغن محافظت کند.اگر فیلتر مسدودشده باشدویا روغن دراثرهوای سردغلیظ شود ،ممکن است بای پس فیلتر ایجادشود.شیر تسکین فشاربیش ازحداغلب در فیلتر روغن قرار میگیرد. فیلترهایی که بگونه ای نصب شده اندکه روغن تمایل به تخلیه ازآن هادارد. معمولاً سوپاپ ضدتخلیه رادرخود نگه میدارند تا روغن رابعد ازخاموش شدن موتور(یاسیستم روان کاری دیگر)در فیلتر نگهداشته شود. اینکاربرای جلوگیری ازتأخیر درساخت فشار روغن پس ازراه اندازی مجددسیستم انجام میشود. بدون سوپاپ ضداحتراق ،روغن تحت فشاربایدقبل ازمسافرت به سمت قسمت های کاری موتور فیلتر راپرکند. این وضعیت بدلیل کمبود اولیه روغن میتواند باعث سایش زودرس قطعات متحرک شود. عناصر فیلتر روغن ماشین آلات راهسازی و معدنی درطرحهای مکانیکی ازعناصر ساخته شده ازموادفله (مانند:ضایعات نخی) یاکاغذ فیلترشونده برای فیلتر روغن کوماتسو آلودگی وتعلیق استفاده میشود. باتشکیل موادبرروی محیط تصفیه ،جریان روغن بتدریج محدود میشود. این امربه تعویض دوره ای عنصر فیلتر روغن komatsu قطعات ماشین های راهسازی یاکل فیلتر ،اگراین عنصر بطورجداگانه قابل تعویض نباشد، نیازدارد. فیلترهای روغن اولیه موتور ازساخت کارتریج (یاعنصر قابل تعویض) ساخته شده بودکه درآن یک محفظه دائمی شامل یک عنصر فیلتر یاکارتریج قابل تعویض است.این محفظه یا مستقیماًبرروی موتور نصب میشود یاازراه دور بالوله های منبع تغذیه وبرگشتی که آن رابه موتور وصل میکند. دراواسط دهه ۵۰ ،طراحی فیلتر اسپری روی فیلتر روغن komatsu قطعات ماشین های راهسازی معرفی شد:یک محفظه خودمختار ومونتاژعنصر که قراربود ازکوه آن جدانشود ،دورریخته شود وبایک نمونه جدیدجایگزین شود. این باعث میشود فیلتر راحتتر وبطوربالقوه کم ترآلودگی ایجادشود وبه سرعت تبدیل به نوع غالب فیلتر روغن نصب شده توسط خودروسازان جهان شد.کیتهای تبدیل برای وسایل نقلیه دراصل مجهزبه فیلترهای کارتریج ارائه شده بودند. دردهه ۱۹۹۰،خودروسازان اروپایی وآسیایی بطورخاص شروع به بازگشت به نفع ساخت فیلترهای عناصرقابل تعویض کردند ،زیراباتغییر فیلترها زباله کم تری تولیدمیکند. خودروسازان آمریکایی نیزبه همین ترتیب شروع به تغییرروی فیلترهای کارتریج قابل تعویض کرده وکیتهای مقاوم سازی برای تبدیل از فیلترهای چرخش به کارتریج برای برنامه های محبوب ارائه شده است.فیلترهای روغن موجود دربازار ازلحاظ تجاری ،مواد وجزئیات ساخت وساز آن هامتفاوت است.آن هاییکه ازمواد کاملاً مصنوعی بجزاستوانه های تخلیه فلزی موجود درآن ساخته شده اندنسبت به نوع مقوا /سلولز/ نوع کاغذسنتی که هنوزغالب هستندبسیار ماندگار وماندگارهستند. این متغیرها براثربخشی ،دوام وهزینه فیلتر تأثیرمیگذارد. عملکرد فیلتر روغن ماشین آلات راهسازی و معدنی فیلتر روغن کوماتسو مغناطیسی برای گرفتن ذرات فرومغناطیسی ازآهنربای دائمی یاالکترومغناطیس استفاده میکنند. مزیت فیلتراسیون مغناطیسی این است که حفظ فیلتر بسادگی نیازبه تمیزکردن ذرات ازسطح آهنربادارد. انتقال خودکاردر وسایل نقلیه غالباًدارای یک آهنربا درگلدان مایع برای توالی ذرات مغناطیسی وطولانی ترشدن عمر فیلتر سیال ازنوع رسانه است.بعضی ازشرکتها درحال ساخت آهنرباهستند که به قسمت خارج از فیلتر روغن یاشاخه های تخلیه مغناطیسی متصل شده اند،ابتدابرای وسایل نقلیه وموتور سیکلت دراواسط دهه ۱۹۳۰اختراع وارائه شده اند تادرگرفتن این ذرات فلزی کمک کنند.فیلتر روغن komatsu قطعات ماشین های راهسازی رسوب یاجاذبه گرانش به آلوده کننده های سنگینتراز روغن اجازه میدهد تادرپایین یک ظرف تحت تأثیرجاذبه مستقرشوند. پاک کننده فیلتر روغن komatsu قطعات ماشین های راهسازی سانتریفیوژ وسیله ای برای رسوب دواراست که بااستفاده ازنیروی گریز ازمرکز بجای جاذبه برای جداکردن آلاینده هااز روغن ،به همان روش مانند:هرسانتریفیوژ دیگر.روغن تحت فشار واردمحفظه میشود وبه درون روتوردرام میگذرد تابتواندروی یاتاقان ومهر وموم بچرخد. روتوردارای دونازل جت تنظیم شده برای هدایت جریانی از روغن درمحفظه داخلی برای چرخاندن طبل است.سپس روغن به قسمت زیرین دیوارمیرود ،وباعث میشود آلایندههای روغن ذرات دردیواره های محفظه گیرکنند. محفظه بایدبه طور دوره ای تمیزشود ،یاذرات بحدی ضخامت انباشته میشوندکه چرخش طبل رامتوقف کند.دراین شرایط ،روغن فیلتر نشده دوباره چرخش مییابد. فیلترهای روغن باراندمان بالانوعی از فیلتر بای پس هستندکه گفته میشودفواصل طولانی مدت تخلیه روغن راامکانپذیر میکند. فیلترهای روغن HEمعمولاًدارای اندازه منافذ ۳ میکرومترهستندکه مطالعات نشان داده است که باعث کاهش سایش موتور میشود.برخی ناوگان هاتوانسته اند فاصله بین تخلیه خودرا تا ۵-۱۰بارافزایش دهند. تصمیم گیری درموردچگونگی تمیزکردن روغن بسیارمهم است زیراهزینه ها باسرعت زیاد باتمیز افزایش مییابد. باتعیین سطح بهینه تمیزبودن هدف برای یک برنامه کنترل آلودگی بسیاری ازمهندسان بافرایند بهینه سازی محل فیلتر موردچالش قرارمیگیرند. برای اطمینان ازتعادل موثرذرات جامد ،مهندس بایدعناصر مختلفی رادرنظربگیرد ، ازجمله این که فیلتر برای محافظت خواهدبود یابرای کنترل آلودگی ،سهولت دسترسی برای نگه داری ،وعملکردواحد درنظرگرفته شده برای رفع چالشهای مجموعه هدف است.

شرکت تولیدی پویا قطعه با دوام با نام تجاری TSP افتخار دارد20 سال سابقه خود را در تولید قطعات خودرو به کار بسته و محصولی با کیفیت و صد در صد ایرانی را به بازار عرضه داشته و از بهترین مواد اولیه وتکنولوژی روز اروپا محصولات خود را تولید و روانه بازار مینماید محصولات : تولید واشرآلات خودرو تولیدکننده واشرآلات خودرو تولید کننده کلیه واشرآلات خودرو تولید واشر درب سوپاپ 2000 پژو 405 تولید واشر درب سوپاپ 2000 پژو 206 تولید واشر درب سوپاپ 2000 پژو زانتیا تولید واشر درب سوپاپ 206 تیپ 2 تولید پایه فیلتر 206 تیپ 5 و تیپ 2 تولید واشر بغل اگزوز 206 تیپ 5 تولید واشر بغل اگزوز 206 تیپ 2 تولید عایق حرارت گیر 405 تولید واشر در سوپاپ 206 تیپ 5 تولید بغل اگزوز زانتیا تولید کننده بغل اگزوز زانتیا تولید واشر آلات خودرو تولید کننده اورینگ درجه یک 405 تولید کننده واشر در گیربکی 206 تولید سر سیلندر رو آسال تولید کننده بست اگزوز 405 تولید کننده مهر درجه باک 206 و 405 تولید کننده بست اگزوز زانتیا و 206 تولید کننده واشر درب سوپاپ پراید تولیدکننده انواع وایر شمع زانتیا تولید کننده انواع وایر شمع موتورملی تولید کننده انواع وایر شمع 206 تیپ 5 تولید کننده انواع وایر شمع 206 ساخت کلیه قطعات لاستیکی ساخت قالب های تزریق پلاستیک و لاستیک و سمبه ماتریس واشرآلات خودرو تی اس پی اطلاعات تماس : تلفن : 02133280620 - 02133280650 موبایل : 09122799519 برای کسب اطلاعات بیشتر از سایت ما دیدن فرمایید . http://www.jtsp.ir ایمیل : j_tsp_co@yahoo.com

گروه ساخت و نصب سبز پالایش ایرانیان F & I , Grean Refining Iranians Group ( FIGRIG) طراحی و اجرای کلید در دست پروژه کارخانه تصفیه روغنهای صنعتی کارکرده ( روغن سوخته ) ، تولید روغن بلندینگ فرمولاسیونی، تولید انواع گریس، تولید بنزین پیرولیز، تصفیه مازوت و تولید گازوییل، تصفیه نفت خام و تولید انواع فرآورده های سوخت مانند بنزین ، گازوییل ، نفت سفید و مازوت، بازیافت لجن اسیدی بصورت قیر و .... این گروه با دراختیار داشتن امکانات فنی مهندسی ، کارگاهی و تیم زبده و کامل اجرایی با بیش از 30 سال سابقه کار مفید ، طراحی و اجرای ده ها طرح بزرگ صنعتی در سرتاسر ایران و کشورهای همسایه ، آمادگی کامل جهت طراحی و اجرای پروژه های صنعتی زیر با بهترین کیفیت و بازدهی را بصورت کلید در دست یا فاز بندی، دارد : 1- پروژه های تصفیه روغن های صنعتی کارکرده ( ضایعاتی ) با روش جذب سطحی توسط خاک جاذب مطابق استانداردهای ایران 2- پروژه تولید انواع روغن خودرو و سایر روغنهای صنعتی با بلندینگ فرمولاسیون روغن پایه مطابق استانداردهای ایران 3- پروژه تولید انواع گریس صنعتی و گریس نسوز 4- پروژه تولید بنزین با روش پیرولیز از ضایعات پتروشیمیائی 5- پروژه تصفیه مازوت و تولید گازوییل و برشهای سبک 6- طرح پالایش نفت خام و تولید انواع فرآورده های سوخت بنزین، گازوییل ، نفت سفید و مازوت 7- طرح های بازیابی لجن های اسیدی ناشی از فرآیندهای مختلف و تولید قیر بعلاوه "گروه ساخت و نصب سبز پالایش ایرانیان" امکان طراحی و ساخت انواع تجهیزات زیر با بهترین کیفیت ، پایین ترین قیمت را در حداقل زمان ممکن داراست : 1- طراحی و ساخت انواع دیگ بخار 2- طراحی و ساخت بویلر تحت فشار روغن 3- طراحی و ساخت برج تقطیر اول و تقطیر دوم تصفیه روغن های صنعتی کارکرده 4- طراحی و ساخت انواع فیلتر پرس 5- طراحی و ساخت انواع میکسر،کوپلینگ، شافت ، پروانه و متعلقات 6- طراحی و ساخت انواع مبدلهای حرارتی پوسته لوله ای 7- طراحی و ساخت انواع مخازن رسیور 8- طراحی و ساخت راکتورهای تولید گریس و بلندینگ روغنهای صنعتی 9- طراحی و ساخت مخازن بزرگ ذخیره مواد اولیه و محصولات تولیدی 10- امکان طراحی و ساخت انواع تجهیزات صنایع شیمیائی ، پالایش نفت و فرآورده های شیمیائی خدمات مهندسی و اجرایی "گروه ساخت و نصب سبز پالایش ایرانیان" شامل موارد زیر است : 1- انجام محاسبات فنی مهندسی و تهیه نقشه های تجهیزات و نقشه های اجرایی کارخانه 2- ارائه فرمولاسیون و دانش فنی هر پروژه 3- نظارت بر کلیه امور عمرانی و فنداسیون های پروژه 4- طراحی ، ساخت و نصب استراکچرهای فلزی کارخانه 5- نصب کلیه تجهیزات ثابت و دوار 6- طراحی و اجرای لوله کشی ، اتصالات و پمپاژ تجهیزات کارخانه 7- ساخت و اجرای ساپورتها و پایپ راکها 8- نظارت بر اجرای کلیه موارد برق و ابزار دقیق پروژه 9- اجرای تاسیسات حرارتی و جانبی پروژه 10- ساخت کلیه تجهیزات در کارگاه تهران یا محل پروژه 11- انجام مراحل پیش راه اندازی و راه اندازی اولیه کارخانه 12- آموزش پرسنل تولید و تاسیسات 13- تولید آزمایشی چند بچ محصول و تحویل ظرفیت طبق قرار داد -------------------------------------------------------------------------------------- اطلاعات تماس : گروه ساخت و نصب سبز پالایش ایرانیان ( FIGRIG) F & I , Grean Refining Iranians Group مدیر فنی مهندسی : 09132214157 ( عابدی ) فکس : 03153241015 ایمیل : javadabedi@yahoo.com

در طی سالهای اخیر با همکاری تیمهای تحقیقاتی خارج از شرکت، موفق به تولید یکی از مهمترین اجزای سیستمهای پلی یورتان بنام پلی ال گردیده است. پلی ال ها (Polyols) به زنجیر پلیمری اطلاق می شوند که دارای دو یا چند گروه هیدروکسیل (OH) می باشند. معمولا در تولید پلی یورتان ها از دو نوع پلی ال پلی استری و پلی اتری استفاده می شود. نوع پلی ال بکار رفته در پلی یورتان ها تعیین کننده خواص نهایی آن ها می باشد. معمولا پلی ال های بکار رفته در تولید پلی یورتان ها دارای وزن ملکولی مابین ۲۰۰ تا ۲۰۰۰ می باشند که بسته به خواص نهایی مورد انتظار از پلی یورتان، انتخاب می شوند پلی ال ، ایزوسیانات ، تی دی آی ، ام دی آی ، کاسموس ، دابکو ، سیلیکون ( مواد اولیه اسفنج) ) شرکت بهار پایتخت ایرانیان متشکل از مهندسین با تجربه و متخصص از فارغ التحصیلان دانشگاه های صنعتی شریف و علم و صنعت ایران تامین کننده مواد اولیه مورد نیاز صنایع پلی یورتان -مواد اوّلیه ابر و اسفنج -مواد اوّلیه فوم گرم -مواد اوّلیه فوم سرد -مواد اوّلیه فوم فوم سخت یخپالی -مواد اوّلیه فوم سخت پانلی -مواد اوّلیه فوم چوب -مواد اوّلیه فوم فیلتر هوا -مواد اوّلیه فوم پاششی پلی یورتان -مواد اوّلیه چسب پلی یورتان -مواد اوّلیه زیره کفش پلی یورتان -مواد اوّلیه مموری فوم(فوم مموری پلی یورتان) -مواد اوّلیه پلی یوریا سرد -مواد اوّلیه پلی یوریا گرم -مواد اوّلیه ترموپلاستیک پلی یورتان(تی پی یو 02144308985 09383340938

ماشین آلات ( دستگاه تزریق پلی یورتان ) فناوری تولید قطعات پلی یورتانی (دستگاه تزریق پلی یورتان) بر خلاف تولید کامل قطعات و یا محصولات نیمه تمام توسط وسایل فیزیکی، اولین مرحله در تولید پلی یورتان شامل یک واکنش شیمیایی می باشد که در این مرحله از تولید رخ می دهد. تجهیزات تولید با ضریب اطمینان بالایی برای به انجام رساندن این مرحله مهم در دسترس می باشد. شروع می کنیم از تکنولوژی دستگاه تزریق پلی یورتان فشار پایین و فشار بالا، این مقاله به صورت خلاصه در مورد لوازم استفاده شده مورد نیاز این دستگاه بحث می کند. روش های متعدد بسیاری در تکنولوژی این سیستم به صورت پیوسته یا ناپیوسته طبقه بندی شده اند. نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی تولید کنندگان فوم های پلی یورتان معمولا یک محصول مایع مانند پلی ال ها یا پلی ایزوسیانت ها یا مواد دارای فرمول های مشخص دیگری را دریافت می کنند. سپس آنها را طی واکنش های شیمیایی به فوم های پلی یورتانی یا سایر محصولات پلی یورتانی تبدیل می کنند. فرایندها بر روی پلی ال ها و پلی ایزو سیانت ها و مواد افزودنی که مطابق دستورالعمل خاص ترکیب و گنجانده شده است انجام می گیرد. این تکنولوژی و دستگاه های آن در ابتدا توسط کمپانی بایر در شهر لورکوزن آلمان توسعه داده شد. پس از آن بسیاری از شرکت ها دستگاه هایی را برای برنامه های کاربردی مهم طراحی کردند که بر اساس شیمی پلی یورتان پایه گذاری شده اند. فرایند واکنش اختلاطی فوم شدن پلی یورتان، واکنش قالب گیری تزریقی (RIM) نامیده می شود. با بکاربردن این فرایند، هم فوم با پوسته متراکم (فوم پوسته اینتگرال) و جدا نشدنی و هم فوم های متخلل که دارای تخلخل بسیار ریز هستند و تقربیا جامد می باشند را می توان در یک زمان بسیار کوتاه تولید کرد. اصطلاح واکنش قالب گیری تزریقی تقویت شده به فرایند تولید هنگامی که دانه های ریز، تکه های کوچک و یا فیبر جهت اصلاح خواص پلی یورتان اضافه می شود گفته می شود که در اصطلاح کامپوزیت های پلی یورتانی هم نامیده می شوند. تکنولوژی اندازه گیری و اختلاط دو جزء اولیه و اصلی (پلی ال و پلی ایزوسیانات) از تانک های تغدیه به ظروف کاری که مخازن تغذیه ( مخازن روز) نامیده می شوند انتقال می یابند. در اغلب موارد در سیستم های فرایند تولید دو جزء، تمام مواد افزودنی مانند فعال کننده ها، تثبیت کننده ها، مواد مقاوم در برابر شعله، رنگدانه ها و مانند آنها که جهت انجام واکنش ضروری می باشند در دو جزء اصلی (بیشتر در جزء پلی ال) موجود است. گرچه این امکان وجود دارد که ایستگاه های اختلاطی وجود داشته باشد که مواد افزودنی را به طور مستقیم به خطوط متصل به پمپ های اندازه گیری تزریق کند . پمپ های اندازه گیری اجزاء و مواد را از تانک های تزریق با نسبت های دقیق به کلگی اختلاط منتقل می کند. این مخلوط سپس از کلگی اختلاط به هر دو قالب باز و یا توسط یک سیستم رونده به حفره ها یا سوراخ های قالب بسته روانه می شود. هنگامی که زمان واکنش سپری شد قطعه پایانی قالب گیری تولید شده و یا محصولات نیمه تمام تکمیل شده اند. دستگاه های تزریق فشار پایین قطعات پلی یورتانی شکل ۱ چرخه دوباره اجزاء را نشان می دهد. دریچه های کنترل، تزریق همزمان اجزاء را به همزن مجهز به محفظه اختلاط، تضمین می کند. پس از پر کردن کامل، تمامی مخلوط های باقی مانده بایستی از محفظه اختلاط توسط هوای فشرده و یا با فشار ریختن آب (در ایران بیشتر از محلول متیلن کلراید برای شستشو دستگاه های تزریق فشار پایین پلی یورتان استفاده می شود) تمیز شوند. سیستم های فوم پلی یورتانی که واکنش پذیری کمی دارند می توانند در فشار اتمسفر در قالب های باز تولید شوند. برای این منظور دستگاه های کم فشار ساده و نیرومند هنوز دارای اهمیت علمی می باشند و با دقت کافی عمل می کنند. در سال های اخیر سیستم های اندازه گیری فشار پایین کوچک که قطعاتی به کوچکی نیم گرم در شرایط ناپیوسته تولید می کنند به بازار معرفی شده است. دستگاه تزریق فشار پایین پلی یورتان شکل ۱) نمایی از دستگاه های فشار پایین (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: موتور مبدل فرکانس، d: وسایل کنترل e: همزن مجهز به محفظه اختلاط M: موتور محرک دستگاه های تزریق فشار بالا قطعات پلی یورتانی سیستم های چرخشی روش کار کردن دستگاه های فشار بالا را برای سال های زیادی بیان می کند. قبل از چرخه اختلاط و پر کردن، اجزاء و مواد در یک مقدار مشخص در فشار مورد نیاز برای تزریق به گردش در می آید. به طور قطع اجزاء کنترل حرکت از حالت چرخشی به حالت تزریق تغییر کرده و سپس به حالت چرخشی با فشار بالا در کلگی اختلاط بر می گردند. مخلوط حاصل از واکنش که در کلگی اختلاط بعد از پر کردن قالب باقی می ماند توسط سیستم هوای فشرده و یا پیستون تمیز کننده، پاکسازی می گردد. شکل 2) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک شکل ۲) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک در دستگاه های با فشار بالای مدرن، جریان با فشار پایین جهت همگن و یکسان سازی، کنترل دما و خالی کردن تمام خطوط، میسر می باشد. این امر این امکان را فراهم می کند که دمای اندازه گیری کل و دمای سیستم چرخشی، تحت شرایط مطلوب از لحاظ انرژی در طی زمان توقف کار، تثبیت شود و همچنین از تهنشینی مواد پرکننده جلوگیری می کند. مواد اولیه آورده شده و در تانک های تغذیه نگهداری می شوند. (شکل ۳) که این امر تحت شرایط با کنترل دمای دقیق می باشد. هر نوسان دمایی، مخصوصا در پلی ال ها باعث تغییر در چگالی می گردد که به نوبه خود موجب ایجاد مشکل در فرایند بعدی می شود. به همین علت تانک های تغذیه دارای دیواره ۲ جداره می باشند. شکل 3) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار 2 جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) شکل ۳) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار ۲ جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) از آنجاییکه تبادل گرمایی بین دیواره تانک و محتویات تانک، ملایم و تحت شرایط جریان آرام در تانک تغذیه می باشد، همزن ( وغالبا مدار کنترل دمای خاص) دمای مطلوب را جهت فرایند به طور دقیق تضمین می کند. پمپ های اندازه گیری از تانک های تغذیه تامین می گردند با توجه به این طرز تفکر، مخازن تغذیه عموما به صورت مخازن تحت فشار طراحی می گردند. (که معمولا توسط هوای خشک فشرده در بالای مایع درون تانک فراهم می گردد.) بنابراین اجزاء تحت یک فشار معین به درون پمپ های اندازه گیری جریان می یابند. توزین (وزن کشی) اجزاء در ماشین های تزریق پلی یورتان توزین (وزن کشی) اجزاء بایستی در نسبت مناسب بایستی تکرار شود و درجه بالایی از دقت رخ دهد. پمپ های با دقت بالا بایستی در دستگاه هایی که با فشار بالا و فشار پایین کار می کنند بکار گرفته شوند. انواع مختلفی از پمپ ها برای استفاده یافت می شوند ولی تعداد کمی از آنها از نمونه مورد بحث پیروی می کند. پمپ های دنده ای خارجی جهت بکار بردن در دستگاه های فشار پایین ترجیح داده می شوند. هنگامی که این پمپ ها استفاده می شوند بایستی به تلفات حاصل از نشت که موجب کاهش چگالی و افزایش فشار برگشتی می شود توجه شود. به علاوه هنگامی که به عنوان پمپ های سنجش و اندازه گیری استفاده می شوند آنها (همراه با پمپ های پیچشی) به عنوان پمپ های چرخشی استفاده می شوند. برای نرخ های توزیع ۱۲ تا ۱۵۰ لیتر در دقیقه پمپ های پیستونی محوری کم صدا و بدون شیر استفاده می شوند. شکل 4) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم شکل ۴) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم مهمترین محدودیت پمپ های پیستونی محوری، گاهی ویسکوزیته بالای مایعی است که در فرایند به کار می رود به علاوه اینکه هیچ ماده ساینده ای نمی تواند در مایع پرکننده وجود داشته باشد. به همین دلیل وسایل اندازه گیری از نوع سیلندری (که پمپ های پلانجری یا رفت و برگشتی نامیده می شود.) برای فرایند RIM ترجیح داده می شود. شکل 5) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار شکل ۵) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار پمپ های تک زمانه می توانند توسط موتورهای پله ای ، تقویت کننده خطی جریان یا وسایل هیدرولیکی- الکتریکی ( شکل ۵) به حرکت درآیند. در سال های اخیر بازار شروع به ارائه پمپ های الکتریکی پلانجری (رفت و برگشتی) کرده است. * دستگاه های تزریق پلی یورتان انواع بسیار زیادی دادند که در این مختصر به معرفی دو نوع از این دستگاه ها پرداختیم. *شرکت پرسان صنعت گستر سارنده انواع ماشین الات تزریق فوم پلی یورتان 09123111288----02156713601

پلی ال ، ایزوسیانات ، تی دی آی ، ام دی آی ، کاسموس ، دابکو ، سیلیکون ( مواد اولیه اسفنج ) کارگروه آموزش و بنیان صنایع متشکل از مهندسین با تجربه و متخصص از فارغ التحصیلان دانشگاه های صنعتی شریف و علم و صنعت ایران تامین کننده مواد اولیه مورد نیاز صنایع پلی یورتان -مواد اوّلیه ابر و اسفنج -مواد اوّلیه فوم گرم -مواد اوّلیه فوم سرد -مواد اوّلیه فوم فوم سخت یخپالی -مواد اوّلیه فوم سخت پانلی -مواد اوّلیه فوم چوب -مواد اوّلیه فوم فیلتر هوا -مواد اوّلیه فوم پاششی پلی یورتان -مواد اوّلیه چسب پلی یورتان -مواد اوّلیه زیره کفش پلی یورتان -مواد اوّلیه مموری فوم(فوم مموری پلی یورتان) -مواد اوّلیه پلی یوریا سرد -مواد اوّلیه پلی یوریا گرم -مواد اوّلیه ترموپلاستیک پلی یورتان(تی پی یو) شماره تماس: 02140556882 09123111288

تولید و توزیع گرانول کابلی و فیلری تولید شیلنگ یاسایی و طرح یاسا و شیلنگ شفاف در سایز های متفاوت +++ باقریان شیمی روغنdop +++ تولیدات روغنDOP و روغن کمکیDOP و روان کننده های pvc جهت گرانول کابلی وشیلنگی وکفشی وفیلتر سازی و گرانولpvc. و صنایع چرم مصنوعی و تولید پارافین جهت گرانولpp و آسیابی و تولید روغن ps1 برای اولین بار در ایران توسط باقریان شیمی که سازگاری بالایی با روغنdop دارد ی او پی یکی از مهم ترین نرم کننده های انواعی از پودر پی وی سی است روش تولید این ماده در یک راکتور مجهز به همزن در مجاورت کاتالیزوربا دو ماده اولیه دو اتیل هگزانول و انیدرید فتالیک تولید می شودو مراحل تولید دی او پی عبارتند ازاستریفاکسیون بازیابی الکل مازاد و صاف کردن محصول کاربرددر صنایع چرم مصنوعی گالینگور کفش رنگسازی شیلنگ سازی اسباب بازی کابل سازی گرانول سازی فیلتر هوا توپ سازی نوار دور شیشه و… تولیدات روغن کمکی dop و روان کننده های pvc از قبیل مدیاپلاست و روغن ps1 و روغنcl1 جهت صنایع چرم مصنوعی و گرانول pvc وگرانول کفشی و گرانول کابلی و گرانول شیلنگی که تا 30 درصد با روغن dop مخلوط شده و قیمت محصول نهایی را بسیار پایین می اورد 09122522221 باقریان شیمی محصولات را به پایین ترین قیمت و بدون واسطه ارایه میدهد تولید استابلایزر pvc تولید استابلایزر پودری pvc که جهت پایدار کنندگی حرارت مصرف میشود و پایه باریم لیت، میباشد و کیفیتی برابر استابلایزر خارجی و آفریقایی میباشد و قیمتی بسیار پایین در کارخانه ارائه میشود ودر فرمول در هر یکصد کیلو گرم پودر کمتر از یک کیلو گرم از استابلایزر باقریان شیمی استفاده میشود و به زبان فرمولی کمتر از یک phr استفاده میشود و در گرانول شیلنگی و شفاف بسیار کاربرد دارد و در گرانول کابلی و کفشی و صنایع دیوار پوش نیز کاربرد فراوان دارد . روغن ژله ای گرانول کابلی روغن با ویسکوزیته بالا به نام روغن ژله ای در صنایع تولید گرانول کابلی جا افتاده هست و تنها تولید کننده آن شرکت باقریان شیمی میباشد و توسط راکتور ۵ تنی تولید میشود و کاربرد بسیار فراوانی در تولید گرانول کابلی دارد و در فیلر و‌ در رویه بسیار کاربرد دارد و جایگزین روغن dop میباشد و از ۲۰ درصد تا ۴۰ درصد جایگزین روغن dop میباشد و کیفیت مواد را بالاتر میبرد و حتی برای کیفیت دادن در گرانول کابلی دست دوم فراوان استفاده شده و کابل را نرم کرده و کیفیت میدهد و در صورتی که مستقیم از کارخانه خرید شود بسیار ارزانتر از بازار ارائه میشود و در بازار بعلت مصرف فراوان تا ۸۰ درصد گرانتر فروخته میشود . روغن ps1 جایگزین روغن dop تولید روغن روان کننده و نوعی براق کننده به نام روغن ps1 که تا ۲۵ درصد تا ۳۵ درصد جایگزین روغن dop شده و در گرانول pvc و گرانول کفشی و گرانول شیلنگی و گرانول کابلی و صنایع چرم مصنوعی و تولید توپ پلاستیکی و تولید فیلتر سازی بسیار کاربرد دارد و به علت شباهت زیادی که با روغن dop دارد واسطه ها و دلال ها با روغن dop مخلوط کرده و در بازار ارائه میکنند و مصرف آن در مواد قدرت رقابت را بسیار بالا میبرد . تمام روغن های تولید شده شرکت باقریان شیمی توجیه اقتصادی داشته و قدرت رقابت را در بازار بسیار بالا میبرد. تولید روغن کمکی dop این روغن با ویسکوزیته پایین و از فلش ۵۰ الی ۹۰ تولید میشود و بسیار شفاف و بدون بو میباشد و تا ۳۰ درصد با روغن dop مخلوط شده و هیچگونه تغییر ی از نظر شیمیایی و فیزیکی در مواد ایجاد نمیکند و قدرت رقابت را در بازار بالا میبرد . تولید روغن dop روان ساز های جایگزین dop روغن ps1 روغن کمکی dop پارافین مایع صنعتی پارافین بهداشتی تولید مواد آسیابی pvc تولید مواد زیره شیلنگ مواد شیلنگ یاسا تولید خمیر dop

واردات مواد اولیه اسپری - قوطی والو اسپری - شیر اسپری - قوطی اسپری - ماشین آلات اسپری - دستگاه پرکن اسپری - دستگاه بسته بندی اسپری و فیلتر بوگیر گاز از گازهای پروپان بوتان طراحی و تولید دستگاه فیلتر بوگیر گاز از گازهای پروپان و بوتان ( بودار و بی بو ) با ظرفیت 500 تن و دستگاه های تمام اتوماتیک و نیمه اتومات اسپری پرکنی

مجهز به تکنولوژی PTC برای تولید بخور سرد / گرم کنترل دیجیتالی دستگاه با استفاده از صفحه نمایشگر لوکس LED تکنولوژی منحصر به فرد ترکیب بخار و ذرات پودر شده آب قابلیت باکتری زدایی محیط به دلیل حرارت ۱۰۰ درجه آب حین تبخیر خروجی فوق العاده ی بخار : بخور سرد ۲۵۰ml/h؛ بخور گرم ۵۵۰ml/h صفحه لمسی با سنسور هوشمند فوق العاده دارای سه سطح قابل تنظیم بخور (بالا ، متوسط ، کم) تنظیم درجه حرارت از ۴۰% تا ۸۰% توسط رطوبت سنج خودکار تنظیم ۱۲ ساعته عملکرد بخور تنظیم خودکار رطوبت متناسب با محیط توسط شاخصه Auto روی LED دارای محفظه محلول معطر خاموشی خودکار و هشدار به هنگام خالی شدن آب درون مخزن نازل بخار قابل تنظیم به صورت ۳۶۰ درجه با طراحی خاص صدای بسیار کم حین کارکرد استفاده از مواد اولیه با کیفیت از نوع کلاس A با بهره گیری از استانداردهای مهندسی مرتبط مجهز به پیزوی سرامیکی با کیفیت برای جلوگیری از جذب رسوبات آب به منظور افزایش طول عمر محصول دارای فیلتر آب و ریموت کنترل مصرف برق : ۲۸۰ وات ولتاژ: ۲۴۰–۱۰۰ ولت ؛ فرکانس: ۶۰-۵۰ هرتز گارانتی: رازطب امیر قیمت وینسلو : ۳۷۱,۰۰۰ تومان ارسال در تهران کمتر از 3 ساعت و پرداخت در محل - تضمین بهترین قیمت - ضمانت اصالت کالا فروشگاه اینترنتی وینسلو با عرضه محصولات مختلف در زمینه پزشکی و سلامت، آرایشی و زیبایی ، لوازم خانگی ، محصولات ورزشی ، کالای دیجیتال در برندهای معتبر با گارانتی های اصلی، قیمت مناسب، روش های پرداخت آسان، روش های ارسال متعدد و سریع و سیستم پیگیری سفارشات بستری مناسب برای خرید مطمئن کالاهای با کیفیت و هر آنچه مورد نیاز مصرف کنندگان می باشد را با حذف واسطه های غیر ضروری فراهم نموده است . تلفن: 66962001-021 وبسایت: www.vinselo.com

پشتیبانی فنی از دستگاه های تصفیه آب و تصفیه آب صنعتی و ارایه خدمات پس از فروش به مشتریان ، بدون در دسترس بودن قطعات و لوازم یدکی امکان پذیر نیست. شرکت کاسپین ارتباط عرشیا ، افتخار دارد علاوه بر عرضه انحصاری انواع دستگاه های تصفیه آب خانگی شور تایوانی ، بزرگترین عرضه کننده قطعات و لوازم یدکی سیستم های تصفیه آب ، اعم از انواع اتصالات ، انواع فیلتر تصفیه آب ، لوازم یدکی ، ممبران های RO و ... می باشد. قطعات و لوازم یدکی شرکت کاسپین ارتباط عرشیا ، با برخورداری از استانداردهای جهانی از مواد اولیه بهداشتی و مناسب برای مصارف خوراکی و بهداشتی تهیه شده اند. +++++++++++++++++++++++++++++ شرکت خدماتی، فنی مهندسی و بازرگانی کاسپین ارتباط عرشیا (سهامی خاص) 021-65522963 تلفن (خط ویژه) 021-65522923 تلفن (خط ویژه) 021-65512362 تلفن 021-65512363 تلفن 0912-0336456 پیامک - و تماس پشتیبانی در ساعات اداری مدیریت (روشنی پور): 09122972091 - 09364848920 ++++++++++++++++++++++++++++++ دفاتر مرکزی: اندیشه، ابتدای فاز 1، جنب بانک ملی، مرکز خرید مهستان طبقه سوم - واحد 16 ( مدیریت - بازرگانی - مالی و حسابداری ) طبقه سوم - واحد 15 ( IT - انفورماتیک و تبلیغات )

البرز ماشین پاسارگاد اولین و بزرگترین طراح و سازنده ی دستگاه های تزریق فوم و دستگاه های مرتبط به تولید فیلترهوای خودرو با قیمت مناسب البرز ماشین مفتخر است علاوه بر طراحی و ساخت دستگاه های تولیدی در زمینه ی تولید فیلترهوا تامین مواد اولیه خرید محصولات تولیدی با قرار داد جهت تولید کاغذ فیلتر هوای انواع خودروهای سبک و نیمه سنگین کاربرد دارد نوع مواد اولیه مصرفی : کاغذ رول با چسب قابلیت نصب غلتک انوع خودرو سیستم غلطک دستگاه به صورت تیغ روی می باشد جنس غلطک از فولاد دو بار سنگ زنی شده با روکش نیکل کروم دارا بودن غلطک انواع خودرو ها ابعاد دستگاه : طول 450 - عرض 90 - ارتفاع 100 ( سانتی متر) وزن 500 کیلو گرم ویژگی انحصاری سازگاری دستگاه با برق خانگی تک فاز 220V دارای سیستم ایمنی برای حفاظت از دستگاه و عدم وجود هیچ گونه آلودگی صوتی و زیست محیطی ماکزیمم سرعت پلیت کاغذ 45 متر بر دقیقه ( همان راندمان مفید دستگاه برای تولید کاغذ فیلتر هوا ) گرمای قابل تغییر بین صفر الی 450 درجه مخزن چسب منبع دستگاه تک فاز سرعت پلیت قابل تغییر مجهز به تیغه محدود کننده جهت تنظیم عرض کاغذ غلتک مجهز به سیستم جمع کن ماردانی و ستاره ای به سفارش مشتری سیستم کشنده بعد از و قبل از ماردون دارای دو عدد ماردون آنادایس شده دارای سیستم آی سی کلاک وبا قابلیت تنظیم ارتفاع و تنظیم عرض دارای سیستم کاموایر دارای سیستم کاتر دارای سیستم کانتر دارای سیستم لرزش گیر کاغذ صدای پایین هنگام کارکرد دارای موتور Top Total دارای گارد غلتک دارای سیستم کشنده عقب دستگاه مورد نظرتان را مستقیم از کارخانه خریداری کنید بدون دلال و واسطه

موفقیت پایان کار نیست بلکه شروع کار است. فروش پایان معامله نیست بلکه شروع تعهد است. ** **باسلام شرکت MBK با 30سال سابقه درخشان در زمینیه واردات و توزیع مواد شیمیای مشاوره انتخاب مواد شیمیایی وخدمات فنی مهندسی در سرتاسر ایران عزیز امادگی خود را برای تامین نیاز شما در 8 گروه زیر اعلام میدارد. ************************ 1- معدنی سنتزی: اسید فسفریک.اسید گلوکونیک. اسید هیدروبرمیک.اکسید کلسیم.اکسید منیزیم. اسید بوریک اکسیدروی .سود مایع .سود جامد سولفات مس.سولفات روی.سولفات اهن.سولفات نیکل .سولفات کبالت .سولفات منیزیم .اسید سولفوریک.اسید نیتریک.اسید بنزوئیک.اسید اسیتیک. اسید کربنیک.اسید سیتریک.اسید استئاریک.کلرو مس.کلرو قلع.کلرو نیکل.سود مایع.سود پرک.سود گرانول.کلرو فریک.اکسید روی.EDTA4سدیم..ادتا.اتیلن دی امین تترا استیک اسید.EDTA2سدیم.امونیم بی فلوراید.سولفامیک اسید.سدیم هگزا متا فسفات. سولفات سدیم.کلرو کلسیم .امونیم پر سولفات.اکسید نیکل.اکسید کبالت.اکسیدمنیزیم.اکسید مس.تری اکسید انتیموان.پنتا اکسید وانادیم.کربنات استرنسیم.پرمنگنات پتاسیم.کربنات باریم.هیدرو سولفید سدیم.پر کلرو دو فر.پرسولفات امونیم.فلوئوروبورات قلع.پنتا اکسید فسفر.اگزالات سدیم.اسید اگزالیک.سولفور مولیبدن.امونیم هپتا مولیبدات.سدیم ساخارین.انواع استاراتها.اسید هیدروژن پیروفسفات.دی امونیم فسفات.تری سدیم فسفات.دی کلسیم فسفات.تیلوز.انواع امولسیفایر ها.کربنات سدیم سنگین.کربنات سدیم سبک.جوش شیرین.کلروامونیم.تیوره. فسفات اهن.فسفات روی.پتاسیم کلراید.کلروپتاسیم.منوسدیم فسفات.منو امونیم فسفات.دی امونیم فسفات.امونیم فسفات.;کود پتاس.کود اوره.سولفیت سدیم.سدیم برمات. پتاسیم برمات.امونیم برمات.سیلیکون کارباید.دی کلسیم فسفات.سدیم هگزامتا فسفات.سولفات پتاسیم.کلسیم استئارات.روی استئارات.سدیم استئارات.اسید هیدرو برمیک.اسید کرومیک.بیکرومات پتاسیم.بی کرومات سدیم. کارید پتاسیم.مونوامونیم فسفات.دی سدیم استات استات سدیم سولفات منیزیم سولفات پتاسیم.کلرید پتاسیم.سولفات پتاسیم. کربنات امونیم.صمغ عربی.هیدرو کینون.ادتا 2 و4 سدیم.پتاس. هیدرواکسید پتاسیم.هیدرواکسی اتیل سلولوز.هیدرواکسی پروپیل سلولوز.هیدرواکسی پروپیل متیل سلولوز.کربوکسی متیل سلولوز.HPMC.HEC.سیلسکاژل ابی.استیلینیک اسید.اتیل مرکاپتان.پنتا اکسید فسفر.گلوکونات سدیم.استات سدیم.نیتریت سدیم.متاسیلیکات سدیم.هیدرواکسی پروپیل متیل سلولوز.سدیم ساخارین.پلی اکریلیک اسید.فتی الکل.پلی امین.سولفیت سدیم.سولفیت کاتالیست.نشاسته انیونی.نشاسته البرز.دزموکول.مرکانزا.بای پیرین.نئوپیرین.اروزیل 200 دگوسا.پلی اکریلیک امید.دیسپر کننده.دیسپرسانت.فتی الکل.پلی امین.ضد خوردگی.پلی الومینیم کلراید.پلی الکترولیت انیونی.پلی الکترولیت کاتیونی. سیکلوهگزیل امین.مورفولین.بایوساید.سولفیت کاتالیست.کلرید کلسیم.فنل فتالئین.اکسید روی اکتیو بایر.بنتونیت.دیاتومه.اکریلیک اسید.سولفیت سدیم.اسید هیدروبرمیک.کلرید کلسیم.دزموکول.پلی یورتان..واکس فایبرگلاس.سیلیکات الومینیم.تیلوز.اروزیل 200 دگوسا.اروزیل کره.سیلیکات کلسیم.سولفات منیزیم.چسب سیلیکات سدیم.برموکول.دزمادور.سولفات کبالت.نیتریت سدیم.سیلیکاژل.گلوکونات سدیم.;کلرید پتاسیم.کلرید امونیم.سولفات منیزیم.سولفات کروم.مونوامونیم فسفات.دی امونیم فسفات.مونوپتاسیم فسفات.سولفات پتاس.نیترات پتاس.ادتا اهن.اکتیو الومینا .تری بوتیل امین.مولکول ارسیو.مرکاپتوبنزوتری ازول.سدیم تیوسیانات.سود پرک **************************** 2-مواد مصرفی صنایع چسب ورنگ ومواد پلیمری اروزیا 200 دگوسا.اروزیل چینی.اروزیل کره.بایپیرین. نئوپیرین.برموک.سیلیکون قالب گیری.لاک قالب گیری ام بی تی mbt مرکاپتو بنزو تیازول انتی اکسیدان ها ی پلیمری.رزین پلی استر.رزین اپوکسی.پلی یورتان.دزموکول.دزمادور.برموکول. وینولیت.ضد رویه.روغن سیلیکون.روغن کرچک. .تیلوز.صدفی.سلیکات الومینیم.استارات روی.خاک فیلتر.سیلیکون قالب گیری.فوم نرم.فوم سخت.متیل هیدروژن سیلیکون فلوید اب اکسیژنه ***************************** 3-انواع حلالها استون.اتیل استات.تولوئن.فنول.متانول.ات انول.ایزوپروپیل الکل.مونوپروپیلن گلایکول.تتراهیدرو فوران.thf.dmf.هگزانول.کلروفورم .زایلن.مونواتانول امین.دی اتانول امین.تری اتانول امین.مونو اتیلن گلایکول .دی اتیلن گلایکول.بوتیل گلایکول.تری کلرواتیلن.mek.متیل اتیل کتون.پلی امین ها.امولسی فایرها.متوکسی پروپانول.هایتک.دی متیل فرامید.تری کلرواتان.ایزو پروپا نول.پرکلرو اتیلن.بوتیل گلایکول منو اتیل اتر.استوفنون.دی اکسان.استیل کلراید.سوکسینیک انیدرید.مورفولین. تتراکلرید کربن.حلال 402.مونوکلروبنزن.111تری کلرواتان.اتیل مرکاپتان.نرمال بوتانول.مونوکلروبنزن.اکریل نیتریل.دی اتیلن گلایکول.پرکلرو اتیلن.تری کلرو اتیلن.تولوئن. پروپیلن گلایکول دی بوتیل فتالئات. ***************************** 4-.مواد مصرفی صنایع کاشی وسرامیک وشیشه. اکسید کبالت اکسید نیکل. بوراکس. اسید بوریک کربنات سدیم سیلیکات زیر کونیم.براکس پنتا انواع اکسید ها وسیلیکاتها .تری پلی فسفات انواع رنگهای معدنی ********************************* 5-مواد مصرفی صنایع غذایی: انواع ویتامین هاوافزودنیهای مواد غذایی.ویتامین ب.ویتامین cاسید فولیک.اسپارتام.گلوکونات سدیم..لاکتوز.سولفام پتاس..سانرز..سوربات پتاسیم .تویین.گلوکونیک اسید.گوار گام.لستین.گلیسیرین مونواستارات.سیترات سدیم سیترات پتاسیم.سدیم هیدروژن پیروفسفات.سدیم بی کربنات.جوش شیرین.خاک دیاتومه خوراکی.سولفیت سدیم.متابی سولفیت سدیم. سوربیتان ژلاتین.جوهرلیمو. سدیم پلی فسفات خوراکی.مونوسدیم فسفات.دی سدیم فسفات.خوراکی.منتول.گلیسیرین.توئین80 و60.سیترات سدیم.سی ام سی.وانیل.سدیم ساخارین.ویتامین A.ویتامینD.ویتامینB.استات سدیم.امونیم بیکربنات.پتاسیم سوربات.تارتاریک اسیدوگزانتان گام.کلسیم پروپیونات.سدیم گلوکونات.کلسیم کلراید.لاکتیک اسید.مالیک اسید.فوماریک اسید.سیترات سدیم.مالتودکسترین.مونوسدیم فسفات.اسید فوماریک.منتول.متابی سولفیت سدیم.گلوکونات سدیم.نیتریت سدیم.اسپارتام.اسه سولفام.اسید سیتریک .اسید فسفریک.بی کربنات امونیم.پودر کاکائو.تی بی اچ کیو.انتی اکسیدان روغن.سدیم ساخارین.خاک رنگ بر روغن.اسید لاکتیک.بنزیل الکل.بنزوئیک اسید.کربنات پتاسیم.سدیم تارتارات.پتاسیم تارتارات.دکستروز.زانتام گام.کلسیم پروپیونات.کلسیم کلراید.مالئیک اسید.منوسدیم گلوتومات.مالتودکسترین. انواع رنگهای خوراکی..قرمز .سبز.ابی.زرد.بنفش سانست یلو.برلینت بلو.کارموزین.و..... اسید سیتریک.اسید سوربیک .اسیدتارتاریک.اسانسهای خوراکی.سوربیتان مونواولئات.سوربیتان مونواستئارات.گلیسرول ****************************** 6-انواع فلزات (پودری .شمشی .ساچمه ای). پودر نیکل.پودر اهن.پودر مس.پودر کبالت.پودر منگنز.پودر زیرکونیم.پودر الومینیم.پودر روی.پودر ارسنیک.پودر مولیبدن.پودر طلا.پودر نقره.پودر پلاتین.پودر قلع.پودر زیرکونیم.پودر وانادیم.پودر منیزیم.انواع فلزات به صورت شمش.وساچمه ای. انواع فرو الیازها . ژرمانیم. گاندالیم. فنیم.زیرکونیم .هافنیم نیترید.رودیم.اریدیم.یوروپی .مناسب مراکز تحقیقاتی. ****************************** 7- صنایع ارایشی بهداشتی ودارویی: ستیل الکل. پارافین مایع .پارافین جامد.انواع مومها.pvp.کربومر.ایزوپروپیل پالمیتات.پلی سوربات.ستیل پالمیتات.روغن کرچک.روغن بادام شیرین.روغن جوانه گندم. لانولین.منتول.اسید استئاریک.پلی ونیل پیرولیدون.مواد اولیه ژل.بنتونیت ارایشی.تالک ارایشی.اکسید روی ارایشی.سدیم لوریل سولفات..وازلین. پارافین ارایشی.کوجیک اسید.پروژسترون.ماینوکسیدین.رزوسینول.کلیم بازول.نپاگارد. وازلین ارایشی.تیتان ارایشی .اکسید روی ارایشی. ستیل الکل.ستواستاریل الکل.هیدروکینون.منتول. ***************************** **r 8-مواد مصرفی صنایع تصفیه اب: کربن اکتیو.پلی الکترلیت LT25 .سولفات الومینیم.پلی الومینیم کلراید.خاک تصفیه.کلرو فریک.انواع رزینهای تصفیه اب.purlit.مورفولین.سیکلو هگزیل امین.پلی الومینیم کلراید.منعقد کننده های پلیمری کاتیونی وانیونی.مناسب برای رسوب دهی انیونها وکاتیونهای مختلف.پلی ااکترولیت.هیدرازین هیدرات. خاک تصفیه امریکایی.کمک فیلترپلی الکترولیت انیونی.پلی الکترولیت کاتیونی.رزسن تعویض یونی. دی هیدرواکسی اتیل امین. اچ ای دی پی. پلی الکترولیت . لازم به ذ کر است که این شرکت انواع مواد شیمیایی استوک دستگاهای تولید مواد شیمیایی و انواع حواله جات پتروشیمی را به صورت عمده خریداری میکند. 3سال اگهی ویژه بدونه وقفه در سایت ایستگاه نشان این است که ما به ماندگاری می اندیشیم تلفن تماس 02177657131 02177657132 09122805183

زیست دانش با بیش از30سال سابقه در زمینه تجهیز و راه اندازی آزمایشگاههای کنترل کیفی صنایع غذایی و تحقیقاتی .اب وفاضلاب .محیط زیست با بکار گیری پرسنل متخصص و مجرب در بخشهای بازرگانی و فنی، مفتخر به ارائه خدمات ذیل به شما عزیزان می باشد. ارائه انواع دستگاه های روتین و تخصصی آزمایشگاهی از کمپانیهای معتبر خارجی و داخلی . ارائه انواع مواد شیمیائی و آزمایشگاهی و محیط های کشت میکروبی . طراحی ، ساخت و اجرای کلیه سازه های آزمایشگاهی ، هود های شیمیائی و میکروبی . ساخت دستگاههای روتین آزمایشگاهی بر طبق ابعاد درخواستی مراکز آزمایشگاهی . ارائه کلیه وسایل و ملزومات مورد استفاده آزمایشگاهی و شیشه آلات حجمی مختلف. ارائه مواد اولیه مورد مصرف در خطوط تولید صنایع غذایی توسط یک بخش اختصاصی بازرگانی ( جدول پیوست) . همچنین این شرکت آماده ارائه خدمات مشاوره ای در زمینه احداث ، تجهیز وراه اندازی واحد های آزمایشگاهی صنایع غذائی ( مورد تائید ادارات استاندارد و بهداشت) می باش در ذیل لیست برخی از مواد و تجهیزات موجود و قابل ارائه را به استحضار شما متخصصان گرامی می رسانیم: مواد شیمیائی و محیط های کشت آزمایشگاهی : •قابل ارائه از کمپانی Merck آلمان و دیگر کمپانی های اروپائی و آسیائی مشهور در این زمینه دستگاه های آزمایشگاهی ساخته شده توسط کمپانی های معتبر اروپائی و آسیائی شامل : •انواع شیکر ( ارلن ، بالن ، لوله) میکسر ، هات پلیت ، همزن از کمپانی Heidolph و Ika آلمان •سیستم های هضم و تقطیر اتومات از کمپانی VELPایتالیا و Gerhardt آلمان •انواع فور ، اینکوباتور ( یخچالدار و co2 ) ، بن ماری از کمپانی Memmert و Binder آلمان •انواع دستگاه های PH متر ، هدایت سنج ، کدورت سنج از کمپانی WTW آلمان ، HANA ایتالیا، Metrohm سوئیس و Hach آمریکا •انواع اسپکتروفتومتر visible و Uvisible از کمپانیهای Apel ژاپن و Jenway انگلستان و .... •انواع میکروسکوپ از کمپانی Nikon ژاپن Olympus آلمان... •دستگاههای آب مقطر گیری با ظرفیت مختلف از کمپانی Hamilton و BB انگلستان و GFL آلمان •انواع سانتریفیوژ ساخت کمپانی های Hettich آلمان و Centrion انگلستان و .... •انواع ترازوهای حساس ساخت کمپانی Sartorius و Kern آلمان و AND ژاپن •انواع رفرکتومترها از کمپانی Atago ژاپن و .... •ارائه دستگاه های تخصصی صنایع لبنی از کمپانی Funk Gerber آلمان •ارائه دستگاه رطوبت سنج مورد مصرف کارخانه های آرد و غلات و دیگر صنایع غذائی •ارائه کلیه دستگاه های روتین آزمایشگاهی ساخته شده توسط شرکت های ایرانی شیشه آلات و دیگر ملزومات فلزی و پلاستیکی آزمایشگاهی •ارائه انواع شیشه آلات آزمایشگاهی کلاس A ( ارلن ، بشر ، بالن ژوژه ، پیپت ، بورت...) کروزه ، بوتریمتر دانسیتومتر ، ترمومتر ، هیدرومتر ، فیلتر ، سمپلر و ... از کمپانی Isolab و Elmno آلمان و دیگر کمپانی ها تعمیر و سرویس کلیه دستگاه های آزمایشگاهی خواهشمند است در صورت نیاز به هر گونه اطلاعات بیشتر از تماس با ما دریغ نفرمائید. پیشاپیش از حسن توجه و عنایتی که مبذول می دارید سپاسگذاریم. تلفن : 021-66425240-66425073 همراه :09122582035 WWW.zistdanesh.com کلمات کلیدی: فروش مواد شیمیائی ،شیشه آلات ،مواد شیمیائی مرک ،فور ،انکوبار تور ،بن ماری ،ژرمیناتور ،یخچال آزمایشگاهی فور ،انکوباتور ،یخچال آزمایشگاهی ،ترازو ،دانشجو ،دانشگاه ،ممرت ،بیندر ،سارتریوس ،رطوبت سنج ،تعمییر ،ژرمیناتور ،هور شیمیائی ،هود میکروبی .فور ،انکوباتور ،مواد شیمیایی شارلو اسپانیا ،مواد شیمیایی مرک آلمان ،مرک آلمان ،ترازو ،رطوبت سنج ،زیگما ،آلدری ،سکوبندی آزمایشگاهی ،بمبو ،نمونه بردار گندم ،رطوبت سنج گندم ،محیط های کشت 100 گرمی ،شیشه آلات آزمایشگاهی

به نام مقام معظم مهربانی مجموعه صنعتی آريو تهران برتر مفتخر است : پکیج کامل خط تولید زغال فشرده چینی رابا بهره مندی از بهترین کیفیت ساخت و بالاترین دقت تولید و نازلترین قیمت را برای شما سروران گرامی عرضه مینماید ما مفتخریم که این مجموعه صنعتی شما عزیزان را از ابتدای نصب و راه اندازی تا تولید زغال مرغوب و با کیفیت همراهی کرده و تمامی محصول تولیدی شما عزیزان را به بالاترین قیمت خریداری میکند دیگر شما عزیزان دقدقه فروش زغال تولیدی خود را نخواهین داشت نصب وراه اندازی و آموزش شما عزیزان در خط تولید بدون کارکرد کاملا رایگان بوده و از خدمات مجموعه بهره مند خواهین شد مجموعه صنعتی تهران برتر سازنده انواع کوره های صنعتی و سنتی نیز بوده و شما عزیزان را در این امور نیز راهنمایی میکند این مجموعه پکیج خط تولید را به صورت نقد و اقساط در در خدمت شما سروران قرار میدهد مجموعه صنعتی آريو تهران دستگاه برش انواع ذغال را به پکیج محصولات خود اضافه نموده و شما عزیزان را در راستای فروش محصول برش خورده زغال همراهی مینماید همان طور که شما عزیزان در جریان هستین فروش زغال برش خورده با بالاترین دقت بیشترین حجم فروش را نیز به همراه دارد ما شما را برای فروش بهتر و آسان تر و پر سود تر راهنمایی مینماییم این دستگاه در هر ١ دقیقه ٩کیلو گرم زغال تولیدی شما عزیزان را برش داداه و آماده بسته بندی مینماید این دستگاه هیچ گونه آلایندگی ندارد (گرد و خاک برش زغال) تماما به صورت فیلترينگ حذف میشود زمان برای شما و برای ما با ارزش ترین موهبت به شمار می آید پس بالاترین استفاده رو از آن ببریم ساخت انواع کوره صنعتی و سنتی تولید زغال چینی-کبابی-لیمو گروه صنعتی تهران برتر مفتخر است انواع کوره صنتعی در حجم های ٢-٣-٥-٧تن با بهترین کیفیت در ساخت و پیشرفته ترین فرمولاسیون پخت در خدمت شما سروران گرامی میباشد این مجموعه علاوه بر کوره های صنعتی ،کوره های سنتی رانیز برای شما سروران گرامی نصب و راه اندازی میکند تمامی کوره ها دارای فیلترینگ دود و بو بوده و تمامی آلایندگی های احتمالی وا نیز حذف میکند. آلیاژ های استفاده شده در ساخت کوره های صنعتی ٢-٤-٦ میل میباشد ک آتش خوار بوده و کاملا نورد و سخت کاری شده است. تمامی کوره های تولید شده این مجموعه دارای ٢مشعل گازی و گازوییلی است. این مجموعه تمامی کوره های تولید شده خود را ٢سال ضمانت نموده و تمامی خدمات را به صورت رایگان در خدمت شما عزیزان قرار میدهد. ظرفیت تولیدی اکسترودر (اصلی ترین دستگاه خط تولید) در هر ساعت 250 الی 300 کیلو گرم در هر ساعت می باشد و از ماردون و سیلندر ضد سایش( با آلیاژ انحصاری) استفاده میکنیم که دارای طول عمر بالایی است که خیال تولید کننده ها را تا حد زیادی راحت کرده ایم. خاک اره بعنوان مواد اولیه اصلی این خط تولید است که در حدود 70 درصد و خاک زغال ( ذغال )(ذغال )و پوست گردو باهم 30 درصد استفاده میشوند ما خط تولید با کوره های صنعتی و سنتی ارایه میکنیم.کوره های صنعتی که از ابتدا طراحی و ساخت آن توسط این آرتا صنعت صورت گرفته است بعنوان یک دستگاه سودمند میباشد که دارای فیلتر و بدون دود بوده که هوا و محیط زیست را آلوده نمیکند مشخصات کوره صنعتی : ظرفیت ورودی 2 تن - نسبت تبدیل 40%- دارای سیستم کنترل حرارت اتوماتیک – حرارت غیر مستقیم - بدون دود – پروسه کاری 20 ساعت – تک مرحله ای - سوخت گاز یا گازوئیل – برق تکفاز مشخصات کوره سنتی : ظرفیت ورودی 400 کیلوگرم - نسبت تبدیل 30%- کنترل گر حرارتی ندارد – حرارت مستقیم - دود دارد – پروسه کاری 24 ساعتی – دو مرحله - سوخت مصرفی ندارد – برق ندارد ** کوره صنعتی قابلیت تبدیل چوب به زغال ( ذغال ) را نیز دارد خاک اره را می توانید کیلویی 150 تومان و یا حتی رایگان تهیه فرمایید و محصول خروجی شما حدودا کیلویی 3000تومان خواهد بود خط تولید نیاز به برق 3 فاز حداقل 50 آمپری و گاز یا گازوئیل دارد خط تولید زغال ( ذغال ) فشرده یا چینی شامل 10 دستگاه می باشد که عبارتند از: آسیاب میکسر اسکرو کانوایر سرند(الک ویبره) مشعل دمنده+دیگ حرارتی لوله های سینوسی مکنده توربینی سیکلون گریز از مرکز اکسترودر(با موتور 30 اسب بخار)+ماردون و سیلندر ضد سایش کوره(صنعتی یا سنتی) زغال / ذغال فشرده بریکت از انواع خاک اره و مواد ضایعاتی چوبی تولید می شود.خوشبختانه در اکثر نقاط کشورمان ایران خاک اره به وفور پیدا میشود و در هر شهری که هستید به مواد اولیه دسترسی دارید.زغال/ذغال بریکت استفاده قابل توجهی به دلیل داشتن دانسیته بالا، حجم کم، حرارت دهی بالا را دارد. مواد اولیه زغال/ذغال فشرده بریکت پوسته نارگیل، خاک اره، تراشه چوب، تراشه چوب خیزران، پوست درخت، پوسته شاه بلوط، ساقه پنبه، ساقه کنجد، ساقه ذرت، ساقه آفتابگردان، سویا ساقه، پوسته برنج، باگاس نیشکر، چوب بلال ذرت، و غیره میباشد ولی در ایران اکثرا از خاک اره و تراشه چوب استفاده میشه که باید این مواد کوچکتر از 5 میلیمتر باشند و دارای حداقل 10% رطوبت باشند. بریکت های تولید شده از خاک اره دارای چگالی 200 الی 350 کیلوگرم در هر متر مکعب می باشد. در نتیجه می توان دید که مواد اولیه ای که دارای چگالی خیلی پایین بوده اند تبدیل به بریکت هایی با چگالی فوق العاده بالا شده اند که این چگالی بالا ارزش حرارتی مواد اولیه 30 الی 40% افزایش میدهد. این بریکت ها بعد از اینکه در کوره تبدیل به زغال / ذغال شوند هر کیلو از آن 7000 تا 8500 کیلوکالری میتواند انرژی بدهد. برای تولید زغال فشرده حداقل به دستگاه های زیر نیاز دارید: 1- آسیاب 2- میکسر 3- اسکرو کانوایر 4- سرند 5- مشغل دمنده و دیگ حرارتی 6- لوله سینوسی 7- مکنده توربینی 8- سیکلن گریز از مرکز 9- اکسترودر 10- کوره روند تولید هم به این صورت هست که خاک اره + پوست گردو + خاک زغال بعنوان مواد اولیه پایه هستند که باید تهیه شوند 70% خاک اره و مابقی پوست گردو و خاک زغال استفاده میشود ابتدا پوست گردو و خاک زغال توسط دستگاه آسیاب کاملا خرد می شوند با درصد های گفته شده خاک اره+پوست گردو+خاک زغال باهم ترکیب می شوند توسط دستگاه سرند کاملا غربالگری شده و تیکه های بزرگ جدا می شود توسط سیستم خشک کن کانتینیوس مواد رطوبت گیری شده و میزان رطوبت آن به 8 الی 12 درصد رسانده می شود توسط اکسترودر تبدیل به بریکت میشود بریکت ها درون کوره قرار گرفته و تبدیل به زغال میشود. مجموعه صنعتی آريو تهران برتر مفتخر است تمامی عیوب به وجود آمده در خط تولید شما را رفع و برای استارت مجدد راه اندازی مینماید خوشحالیم که متفاوتیم مارا در تلگرام و وب سایت دنبال فرمایید يزدان٠٩١٢٣٠٢٨٤٣٣ Www.Ariyotehranbartar.com

ساخت قطعات خودرو در منزل یاس فیلتر قرارداد رسمی و آموزش رایگان تضمین در خرید - تامین مواد اولیه درآمد ماهیانه یک میلیون تومان به بالا

با 1.5 میلیون نزد خودتان 1 میلیون به بالا درآمد ماهیانه داشته باشید وصاحب یک کارگاه کامل تولیدی شوید. تولید آسان و همیشگی از شما تامین مواد اولیه از ما قیمت خط تولید از زیر 1 میلیون تومان به بالا پایین ترین قیمت را ازما بخواهید پشتوانه ما صداقت ما و اعتماد شماست اعتبار هر شرکت به افتخارات ملی یا بین المللیست که در حوزه فعالیت خود کسب نموده و این نشان دهنده به روز رسانی و مدیریت صحیح در چشم انداز صنعت میباشد لذا شرکت کیان با مجوزات رسمی ، استانداردهای جهانی و گواهینامه های متعدد آموزشی و افتخاری از سوی کشورهای اروپایی در حوزه خلاقیت و نوآوری ، مشتری مداری ، کیفیتی و مدیریتی یکی از بزرگترین طراحان و تولید کنندگان ماشین آلات فیلتر هوای خودرو در ایران میباشد استانداردها و افتخارات شرکت: دارنده گواهینامه ISO 9001:2008 (استاندارد بین المللی مدیریت و کیفیت) از کشور آلمان دارنده گواهینامه ISO 10004:2010 (استاندارد بین المللی رضایت مندی مشتریان) از کشور آلمان دارنده گواهینامه ISO 50001:2011 (استاندارد بین المللی مدیریت انرژی) از کشور آلمان) دارنده گواهینامه کارآفرینی از کشور آلمان .شغلی مستغل پردرآمدوآینده دار بدون سختی ونگرانی. برای جوانان بیکار و افرادی که بطورمستغل میخواهند کار کنند و مناسب برای تمامی شهرهای کوچک وبزرگ. فقط و فقط با یک نیروی کار.کاری بدون سر و صدا.بدون آلودگی.بدون خطر.بدون دود و بو و بدون سنگینی وزحمت. 2 الی 3 متر جا میخواهد حتی داخل منزل یا پارکینگ.انباری.حیاط خلوت.پشت بام.ویا هرجا که برق معمولی 220 ولت داشته باشد. کل هزینه برق و در ماه ده هزار تومان هم نمیشود.به راحتی از هر 1 میلیون سرمایه میتوانید تا 1.000.000تومان در ماه سود خالص ببرید.یعنی حتی تا 100% استفاده. توضیح تعویض بموقع فیلتر هوا علاوه بر20درصد کاهش مصرف بنزین در خودرو باعث میشود تا موتورخودرو همیشه منظم کار کند. بعداز سهمیه بندی بنزین وفروش آزاد آن نیزاین محصول فروش بیشتری پیداکرده ومسلما"با قطع سهمیه بندی بهترهم خواهد شد. شما میتوانید فیلترهوای تمامی محصولات ایران خودرو .سایپا.پارس خودرو.و...؟را با کیفیت و به راحتی تولید کنید مثل: تیبا . رانا .پراید.پژو405.سمند.پرشیا..پیکا ن.پژو 206. زانتیا.ماکسیما.نیسان .رنوسپند. ال90.دوو.ریو.مزدا .انواع وانت..ووووووو؟ قیمت خط تولید از زیر 1 میلیون تومان به بالا آموزش به عهده شرکت 15 دقیقه و رایگان میباشد) سفارش دستگاها. تامین کاغذ و مواد اولیه برای مشتریان غزیز و همکاران محترم انجام میپزیرد. تلفن و فکس شرکت: 77787916-- 09124282130 15سال سابقه فعالیّت شرکت کیان با داشتن ویترین افتخارات و تمام استانداردها و دیپلم های بین المللی به شرح زیر است. 1 ساخت و فروش خط تولید فیلتر هوای اتوموبیل سبک وسنتّی. 2 ساخت و فروش خط تولید فیلترهوای اتوموبیل نیمه وتمام اتوماتیک. ( لوپرشر و هایپر شر ) 3 ساخت و فروش دستگاه کاغذ چینکن تیغه ای و غلتکی اتوماتیک. ( لوپرشر و هایپر شر ) 4 ساخت و فروش دستگاه چسب زنی کاغذ فیلتر. 5 ساخت تمامی دستگاها و قالبهای سبک وسنگین. 6 ساخت وفروش انواع قالب های صنعتی مخصوصا" قطعات خودرو مثل سپر . چراغ جلو . جلو پنجره . چراغ خطر عقب . و کلا" قطعات مصرفی تمام خودروها. 7 واردات و پخش عمده مواد اولیه فیلتر هوای اتوموبیل و مواد شیمیایی . واردات و پخش عمده کاغذ خام به صورت رول. پخش کاغذ چین شده تیغه ای و یا چسب دار قلتک شده شرکتی عمده وخرده. تماما"با بهترین کیفیت. پلی یورتان -- ایزو سیانات.پی وی سی pvc کربنات دیوپی dop و و و ؟ به دلیل کمبود وقت ممکن است شرکت نتواند به همه پیامهای شما در صندوق پستی یا ایمیل پاسخ بدهد لذا خواهشمند است برای اطلاعات و توضیحات بیشتر. شنبه تا چهار شنبه از ساعت 9 صبح الی 10 شب و تعطیلات از ساعت 10 صبح الی 10 شب با شماره تلفن های دفتر و یا مدیریت تماس حاصل فرمایید.تلفن و فکس شرکت: 77787916-- 09124282130 امیدواریم بتوانیم دراین راستا از نظرخودکفایی وصرفه جویی در ا رز خدمتی به هم وطنان وکشورعزیزمان ایران انجام دهیم ضمنا" شرکت ما بعد از 15 سال سابقه مفید و به عنوان اولین آگهی دهنده این دستگاه ها دراین سایت و اینترنت و اولین سازنده این دستگاهها در ایران اعلام میدارد که هیچ شعبه ونمایندگی درایران و یا دراین سایت و کلیه سایتها نداشته و هر گونه آگهی و تبلیغ مشابه به آگهی ما کپی ازآگهی شرکت ما بوده و 100% مشکلاتی را برای شما به همراه خواهد داشت خواهشمندیم در کسب اعتبار و اعتماد آگهی دهنده ، دقت کافی مبذول دارید وازصحت و سابقه ومدتّ فعالیت آنها اطلاع پیدا کنید.شرکت ما صحت کلیه این مطا لب را طبق سند به شما ثابت میکند. تلفن و فکس شرکت: 77787916-- 09124282130 قیمت: زیر 1 میلیون به بالا