فروش فوق العاده ربات های صنعتی ربات های صنعتی با استفاده از تکنولوژی های پیشرفته مانند هوش مصنوعی، بینایی ماشین و اینترنت اشیاء رباتیک، قدرت بسیاری را در بهبود فرآیندهای صنعتی ارائه می دهند. این ربات ها قادرند به طور خودکار، با دقت بالا و سرعت بالا فعالیت های مختلفی را انجام دهند که قبلا به دست انسان ها وابسته بود. شرکت ربات کار یکی از موفق ترین و قدرتمند ترین راهبران اتوماسیون صنعتی می باشد. که در حوزه طراحی و راه اندازی کارخانه ها و طراحی سلول های رباتیک فعالیت می کند و در حال فروش فوق‌العاده ربات‌های صنعتی از برندهای مطرح جهانی است. سری ربات‌هایی که توسط ربات کار به صورت مستقیم و بدون واسطه وارد می‌شوند و جزء بهترین برندها در رنکینگ جهانی رباتیک می باشد، عبارتند از: - ربات فانوک FANUC - ربات کوکا KUKA - ربات ABB - ربات YASKAWA -و برندهای معتبر جهانی دیگر... در صورتی که نیاز به دریافت راهنمایی در زمینه اتوماسیون صنعتی و بهینه سازی خط تولید خود را دارید، همین حالا با کارشناسان ما تماس حاصل کنید تا از مشاوره رایگان ما بهره مند شوید. شماره تماس: 02634707178 09124662302 ایمیل: info@robotkar.ir وب سایت: www.robotkar.ir

طراحی خط رنگ الکترواستاتیک ساخت خط رنگ الکترواستاتیک نصب خط رنگ الکترواستاتیک نصب خط رنگ دکورال ساخت خط رنگ دکورال طراحی خط رنگ دکورال *** شرکت تهران پوشش *** این شرکت در سال 1374 در تهران با نام تهران پوشش تاسیس شده و با فعالیت تولید و راه اندازی خط رنگ الکترو استاتیک فعالیت خود را آغاز نموده و طی هر سال پروژه های قابل توجه را اجرا نموده است .این شرکت با استفاده از وجود مهندسین با تجربه و استفاده از نمونه های خارجی و خلاقیت همکاران توانسته دستگاهها را به مشتریان ارائه نماید که موجب رضایت آنها را فراهم نموده و با مدیریت آقای حسن شجاع در حال فعالیت می باشد. خرید و فروش کوره ، کانوایر ، سایکلون و دستگاه پاشش نو و کارکرده انجام خدمات رنگ آمیزی کلیه قطعات فلزی به طریقه الکترواستاتیک فروش رنگ پودری مشاوره رایگان در زمینه کلیه سیستمهای رنگ الکترو استاتیک ساخت دستگاه دکورال ( طرح چوب ) محصولات شرکت : کوره پخت رنگ الکترواستاتیک کوره پخت رنگ الکترواستاتیک به روش کانوایری u شکل سیستم شستشوی قطعه قبل از رنگ آمیزی به روش دیپ سیستم شستشوی قطعه قبل از رنگ آمیزی سیستم شستشوی قطعه قبل از رنگ آمیزی به روش پاششی یا دوش آب گرم کانوایر هوایی حامل قطعه مونوریل کانوایر هوایی ibm کوره پخت رنگ پودری الکترواستاتیک باکسی مبدلی کوره پخت رنگ پودری الکترواستاتیک باکسی برنری دستگاه پاشش رنگ پودری dgs سایکلون بازیافت کابین پاشش شرکت تهران پوشش : تولید ، فروش و ساخت کوره - فروش و ساخت کانوایر - فروش و ساخت سایکلون و جابجایی خط رنگ الکترو استاتیک فروش و ساخت کوره تونلی ، فروش و ساخت دستگاه پاشش ، فروش و ساخت کوره باکس ، فروش و ساخت کابین رنگ ، فروش و ساخت سایکلون www.tehranposhesh.com

شرکت آراچاپ رنگین سپاهان مستقر در شهر صنعتی کاوه شهرستان ساوه در سال 1396 با هدف وارد نمودن تکنولوژی چاپ دیجیتال رآکتیو بر روی پارچه با الیاف طبیعی تاسیس گردید. چاپ دیجیتال رآکتیو، از نوع چاپ مستقیم است .این نوع چاپ،برای پارچه با الیاف طبیعی مناسب است.بسیاری از محدودیت های چاپ های دیگر با چاپ دیجیتال رآکتیو برطرف شده است.در این نوع چاپ ما هیچ محدودیتی در تعداد طرح، رنگ و متراژ چاپ نداریم. این شرکت با احداث فضای تولیدی به مساحت دو هزار وپانصد مترمربع و R-D مناسب و تلاش های شبانه روزی اقدام به خرید، واردات و نصب ماشین آلات چاپ دیجیتال رآکتیو با تکنولوژی روز دنیا در سال 1398 نمود و رسما در سال 1399 آغاز به فعالیت کرد.شرکت آرا چاپ رنگین سپاهان شرکتی به روز و چابک بوده و در حال حاضر از همکاری 35 نفر نیروی متخصص و کارآزموده در بخش های مختلف خود بهره می برد .این شرکت به دلیل در اختیار داشتن تکنولوژی روز دنیا، دانش فنی ، استفاده از مواد اولیه تماماً خارجی و با کیفیت و همچنین ویژگی عدم محدودیت در تعداد طرح و متراژ سفارشات چاپی می تواند با برندهای جهانی مقایسه گردد. 086-42347277 09352547048 www.arachap.com ساوه:شهر صنعتی کاوه،خیابان16،پلاک 53 ،شرکت آراچاپ رنگین سپاهان از ویژگی های چاپ دیجیتال راکتیو می توان به موارد زیر اشاره کرد: -ایجاد سایه های تیره و روشن -ایجاد طرح های سه بعدی -ثبات نور و شستشوی عالی -وسعت طرح و رنگ بسیار بالا -درخشش و ماندگاری بالا -عدم نیاز به ساخت شابلون و سیلندر -دستیابی به کیفیت رقابتی و خلوص بالا در چاپ دیجیتال خدمات شرکت آراچاپ: -مشاوره رایگان -ارائه کالیته رنگ روی پارچه ارسالی -ارائه طرح های آماده و یا قبول سفارش طراحی -امکان نمونه گیری طرح مورد نظر شما قبل از تولید -امکان تولید طرح های جدید در تنوع بالا و متراژ مورد نیاز شما چاپ دیجیتال مدرن خط تولید چاپ پارچه خرید دستگاه چاپ دیجیتال خدمات چاپ dtg طراحی روی پارچه طرح روری پارچه رایگان پترن رایگان پترن برای پارچه طرح برای پارچه طرح روی پارچه پترن روی پارچه دستگاه چاپ پارچه تریکو چاپ دیجیتال راکتیو روی پارچه چاپ دیجیتال رآکتیو چیست چاپ دیجیتال راکتیو چیست چاپ دیجیتال تهران چاپ دیجیتال پیگمنت چاپ دیجیتال پارچه چیست چاپ پارچه سلولزی با رنگزای راکتیو چاپ پارچه دیجیتال جدیدترین دستگاه های چاپ دیجیتال ای مرتبط مراکز چاپ پارچه در ساوه چاپ دیجیتال راکتیو روی پارچه الیاف طبیعی چاپ روی پارچه الیاف طبیعی شرکت نساجی در ساوه نساجی ساوه چاپ پارچه الیاف طبیعی اراچاپ شرکت اراچاپ رنگین سپاهان شرکت آراچاپ رنگین سپاهان آراچاپ های مرتبط انواع دستگاه های چاپ پارچه قیمت دستگاه چاپ لباس قیمت دستگاه چاپ بر روی پارچه قیمت چاپ پاچه قیمت چاپ روی پارچه الیاف طبیعی قیمت چاپ طراحی وچاپ پارچه های تاری پودی دیجی چاپ دستگاه چاپ ری اکتیو دستگاه چاپ پارچه ساتن چاپ پوشاک طرح چاپ روی پارچه صفحه بعد چاپ روی الیاف طبیعی چاپ و طراحی چاپ روسری چاپ روتختی چاپ مستقیم چاپ مستقیم روی پارچه چاپ پارچه نساجی مراکز چاپ پارچه در تهران قیمت چاپ دیجیتال انواع خدمات چاپ چاپ و تبلیغات چاپ مدرن چاپ آنلاین مرکز چاپ چاپ دیجیتال چاپ ارزان قیمت چاپ دیجیتال روی پارچه چاپ وطراحی انواع پارچه های تاری پودی چاپ دیجیتال رآکتیو چاپ پارچه تخ

فنرسازی بُهلِر : تولید و ساخت همه مدل فنر در هر سایز و ابعادی ، تولید و ساخت انواع فنرهای فولادی ، تولید و فروش انواع فنرهای استیل ،تولید و فروش فنرهای تسمه ای ، تولید و ساخت هر مدل فنر فشاری ، تولید و فروش انواع فنرهای کششی ، و فرمدارو ساخت انواع فنرهای پیچشی و فروش همه مدل فنر در هرسایز و ابعادی تولید فنر با پیشرفته ترین دستگاه های CNC 09124784367صادقی مجموعه تولیدی فنرسازی بهلر سالیان سال است که با توانمندی از محبت خداوند منان کار خود را در عرصه تولید انواع فنر های کششی‌و تولید انواع فنرهای فشاری و تولید انواع فنرهای فشاری وکله قندی(کونیک)و تولید انواع فنرهای پیچشی و تولید انواع فنرهای فرمدار و حلزونی شروع کرده است. این شرکت مفتخر است به ارائه محصولات با کیفیت و رعایت استاندارد های لازم و مشتریان با اطمینان بیشتری سفارش ساخت فنر مورد نیاز خود را ثبت می کنند. بهره مندی از دستگاه و ابزارآلات دقیق و برترین فناوری تولید فنر این توانایی را برای کمپانی بهلر ایجاد کرده است تا در ارائه فعالیت خود آمادگی فراهم کردن مهم ترین و دقیق ترین قطعات فنری و فرم دار را با رعایت استاندارد ها و تعهدات کیفی مورد نظر مشتریان، داشته باشد. تولید و فروش فنر فشاری: یکی از محصولات فنرسازی بهلر فنرهای فشاری هستند ، فنرهای فشاری را میتوان با نام پرکاربردترین نوع فنرنام برد ، در این نوع فنر بین حلقه های تشکیل دهنده فنر فاصله ای وجود دارد که به این فاصله بین حلقه ها در اصطلاح گام فنر میگویند، هر چه این فاصله بیشتر باشد فنر قوی تر خواهد شد و بلعکس هر چه حلقه های فنر به هم نزدیک تر باشند فنر نرمتر خواهد بود. تولید و عرضه فنر کششی:یکی از محصولات دیگر فنرسازی بهلر فنرهای کششی است ، در این نوع فنر حلقه ها تشکیل دهنده فنر روی همه چسبیده اند و ابتدا و انتهای فنرها دارای 2 عدد قلاب میباشد اگر این دو قلاب گرفته و کشیده شوند و به آن ها نیرو وارد شود، ارتفاع فنر بیشتر میشود و بین حلقه های فنر فاصله میفتد و این نوع فنر دقیقا مثل کِش عمل میکند. تولید و فروش فنر حلزونی:یکی از انواع فنر هایی که در شرکت تولید فنر بهلر ساخته می شوند، فنر حلزونی است که جنس این فنر ها غالبا از تسمه است این فنر ها از لحاظ ظاهر تغییر چشمگیری با سایر فنرها دارند و دقیقا شبیه به حلزون هستند مثل فنر مترها تولید و فروش فنر پیچشی: تولید و ساخت فنرهای پیچشی هم از محصولات فنرسازی بهلر می‌باشد، این فنر وضعیت دورانی دارد که دو شاخک نیز دارد.در صورتی که این دو شاخک به هم نزدیک شوند فنر جمع می شود.وقتی رها کنیم به شکل اولیه بر می گردندمثل فنرهای کلیپس تولید و عرضه فنر فرمدار هم از دیگر تولیدات فنرسازی بهلر می‌باشد که فنرهایی با خمها و شکلهای مختلف می‌باشد فنر ها در ابعاد و اندازه ها و اشکال مختلف مورد استفاده قرار میگیرند و فنرسازی بهلر تولید همه نوع فنر و فروش همه نوع فنر را متناسب با سفارش شما انجام میدهد. ساخت فنر با سیم مفتول انواع فنر تولید فنر با دستگاه cnc تولید کننده فنر تولید کننده فنر لول خرید فنر پیچشی خرید فنر فشاری خرید فنر فشاری قوی خرید فنر فشاری کوچک خرید فنر قوی خرید فنر کششی خرید فنر کششی قلاب دار خرید فنر کوچک خط تولید فنر لول دستگاه تولید فنر دستگاه ساخت فنر دستی روش تولید فنر روش ساخت فنر تسمه ای ساخت دستگاه فنر سازی ساخت فنر ساخت فنر جمع کن پراید ساخت فنر در منزل ساخت فنر لوله بازکن دستی سفارش ساخت انواع فنر سیم برای ساخت فنر شماره تماس عدالت فنر طراحی فنر فرمول فنر پیچشی فروش انواع فنر فشاری فروش انواع فنر کوچک فروشگاه فنر فنر پیچشی کلیپس فنر پیچی فنر صنعتی فنر فروشی فنر کششی کوچک فنرسازی فنر گل سر قیمت فنر کوچک گزارش کار آزمایش فنر پیچشی مرکز فروش فنر در تهران تلفن:09124784367-02166829177

بزرگترین تولیدکننده و صادرکننده دستگاه های آجیل در ایران شركت طبا صنعت دستگاه بودهنده تمام اتوماتیک آجیل ( دستگاه تفت آجیل ) : مخصوص تفت آجیل ( پسته ، فندق ، نخودچی ، بادام هندی ، تخمه آفتابگردان ) میانگین زمان تفت آجیل پنج دقیقه ظرفیت بار : 50 کیلوگرم "TS2001" دستگاه لووک خمره ای اتوماتیک ( دستگاه شورکن آجیل - دستگاه شورکن پسته - دستگاه شورکن تخمه ) : مخصوص شور کردن پسته ، فندق ، بادام هندی و... زمان لازم برای شور کردن بار سی ثانیه ظرفیت بار : 35 کیلوگرم "TS2002" دستگاه خشک کن آجیل : مخصوص خشک کردن آجیل با باد گرم و معمولی ظرفیت بار: 300-250 کیلوگرم هدف ما .... جلب رضایت شما دستگاه آجیل /دستگاه تفت آجیل /دستگاه خشک کن آجیل / دستگاه خشکن پسته / دستگاه شورکاری آجیل / دستگاه نوار حمل کیسه /دستگاه آب نمک بهم زن / نوار حمل بار/ دستگاه پخت آجیل / دستگاه برشته کن آجیل / دستگاه برشته کن قهوه دستگاه خشککن /دستگاه خشک کن تخمه . دستگاه تفت قهوه. دستگاه ابگیری/دستگاه پخت آجیل/ دستگاه پخت تخمه/ دستگاه تفت تخمه / کارخانه 2 : اتوبان تهران - قم ، 5 کیلومتر بعد از فرودگاه ، شهرک صنعتی شمس آباد، بلوار نخلستان، گلشید 7 شماره 71 کارخانه 1 : شهرک صنعتی شمس آباد - بلوار نگارستان - پاییزان جنوبی - پلاک 186 تلفن: 56230393-56230392-021 فکس: 56230394-021 مدیر عامل: حاج سید حسین طباطبایی همراه: 09121243727 www.taba-sanat.com _________________ { شركت طبا صنعت-خط کامل دستگاه های آجیل - دستگاه پخت آجیل - دستگاه تفت پسته - طمع دهنده آجیل - دستگاه تفت تخمه - آجیل و خشکبار-دستگاه آجیل - دستگاه بو دهنده آجیل - دستگاه بودهنده تمام اتوماتیک آجیل - دستگاه تفت آجیل - دستگاه خشک کن آجیل - دستگاه بوجاری آجیل- nuts machine-nuts winnowing machine- دستگاه لووک خمره ای اتوماتیک - دستگاه آبگیری - دستگاه بوجاری بزرگ - دستگاه لووک - صادرکننده دستگاه های آجیل - صادرکننده دستگاه های آجیل - ماشین آلات تفت - شورکن طعم ون- دستگاه مخصوص تفت و برشته کن آجیل - دستگاه تفت پسته - سازنده خط تمام اتوماتیک تفت برشته کن و شور کن آجیل - برشته کن آجیل - برشته کن - تفت دهنده - شورکن - دستگاه برشته کن آجیل - دستگاه بو دادن آجیل - شور کن آجیل - دستگاه خشک کن آجیل - دستگاه بوجاری } _________________ شركت طبا صنعت تاريخچه كارخانه: شركت طبا صنعت فعاليت خود را در سال 1358 با توليد انواع دستگاه هاي آجيل شروع نمود. از همان ابتدا با اعتقاد راسخ به اصل كيفيت در كنار نوآوري پا به اين عرصه گذاشت و پس از گذشت سال ها با ارائه محصولات جديد و متنوع در كنار ساير محصولات، به عنوان يكي از توليد كنندگان بزرگ صنعتي به نامي آشنا در اين زمينه دست يافت. نظارت دقيق همراه با پرسنلي كارآزموده و مجرب، اعتقاد ما را به اين صنعت تقويت مي بخشد. اميد است با پويايي كه در اين زمينه داريم، در نهايت عضوي مؤثر در خدمت جامعه صنعتي باشيم. اهداف ما: افزايش توليد افزايش كيفيت محصولات كاهش زمان توليد و كاهش زمان تحويل محصولات به مشتريان افزايش توان و تخصص نيروهاي خود با كسب آموزش و تجربه لازم افزايش بهروري از امكانات (زمان، مكان، نيروي انساني، مواد اوليه) دارای سه اختراع ثبت شده در اداره مالکیت صنعتی به شماره های 27726-28140-27680 "TS1001" ____________________ کارخانه 2 :اتوبان تهران - قم ، 5 کیلومتر بعد از فرودگاه ، شهرک صنعتی شمس آباد، بلوار نخلستان، گلشید 7 شماره 71 کارخانه 1 : شهرک صنعتی شمس آباد - بلوار نگارستان - پاییزان جنوبی - پلاک 186 واتساپ 09224334917 آدرس اینستاگرام: tabasanat.co

اینوکس ماشین سازنده میکسر های رنگ از ۱۰ لیتر تا ۱۰۰۰۰ لیتر با سیستم هیدرولیک و مجهز به اینورتر و پاتیل و شافت استیل ۳۰۴ نگیر ۱ سال ضمانت و ۱۰ سال خدمات پس از فروش مشاوره و ارائه فرمولاسیون و راه اندازی انواع خط رنگ و خط تولید ابرنگ گواش و مرکب و پلی یورتان و رنگ های چاپ و چاپ سرامیک و… با کیفیت اروپایی انواع صنعت در ایران انواع صنعت در ترکیب رنگ روغنی با تینر تعریف ناحیه صنعتی تولید صنعتی چیست خط تولید رنگ ساخت رنگ کرم روغنی ساخت میکسر رنگ سازی طرز تهیه رنگ روغن برای دیوار طرز تهیه رنگ روغنی سفید فرمول ساخت رنگ روغنی قیمت میکسر رنگ قیمت میکسر رنگ ماده رنگ روغنی در مورد صنعت میکسر آزمایشگاهی رنگ میکسر رنگ 09120658541

شرکت لایبینگر طیفی از پرینترهارا که برای کلیه بودجه ها و همه محیطهای تولیدی مناسب است را ارائه می دهد، کلیه پرینترهای لایبینگرخصوصا جت3به طور استاندارد بالغ بر 800 عملکرد کاربر پسند را دربر دارد.در زمینه تامین وسایل و لوازم مورد نیاز،مجموعه ای از لوازم جانبی مفیدکه حداکثر اجرا برای پرینتر و حداکثر خروجی برای خط تولید شما به همراه دارد را تامین می کند. برای کارایی بهتروبرای داشتن خط تولید کارآمدترشماری ازپکیج های نرم افزاری قوی در دسترس است. به دلیل قابلیت هماهنگی دستگاههای پرینتر لایبینگربا محیطهای گوناگون و هر نوع شرایط آب و هوایی می توان از آنها حتی در کوچکترین مکانها در خط تولید استفاده کرد.شما می توانید به راحتی با استفاده از نرم افزار رایگان VNCدرهر جایی که هستیداز طریق موبایل دستگاه را کنترل کنید . وجود قطعه انحصاری Sealtronicدر این دستگاه باعث می شود هنگامی که دستگاه لایبینگر خاموش می شود به واسطه این تکنولوژی گاتر حرکت کرده و به نازل می چسبد که در این حالت مدار جوهر با هوا در تماس نبوده و به هیچ عنوان دستگاه دوچار نازل گرفتگی یا خشک شدن در مسیر جوهر نمی شود؛دارای بالاترین سرعت تا 1000 متر بر دقیقه است؛قابلیت چاپ از 2 سطر تا 5 سطررا دارد؛شرکت یوشیتا فروش و خدمات پس از فروش این دستگاهها از قبیل تامین جوهر و متریال و سایر خدمات را به عهده دارد.

شرکت آريا پلاست در پی تامین نیاز بازار و مشتریان، مخازن پلی اتیلن IBC را به خط تولید عمده برگرداند و مخزن مکعبی آی بی سی هزار لیتری جهت حمل مایعات در درجه نیمه فله می باشد. ساخت انواع باکس و پالت فلزی مخارن پلی اتیلن در ابعاد استاندارد جهانی به بازار عرضه می شود. آی بی سی تانک ها در سراسر جهان تولید و تدارکات برای حمل و نقل مقادیر زیادی از مواد به شیوه ای کارآمد استفاده می شوند. از آن زمان، این آی بی سی تانک ها به سرعت تکامل یافتند و به وسیله اصلی حمل و نقل و تحویل برای شرکت ها در سراسر جهان تبدیل شدند؛ تولید مخازن IBC , مخزن مکعبی IBC , قیمت مخزن پلی اتیلن 1000 لیتری حفاظ دار آی بی سی IBC , مخازن 1000 لیتری آی بی سی آلمانی , قیمت مخازن پلی اتیلن حفاظ دار IBC , مخزن ای بی سی IBC پایه چوبی , مشخصات مخزن آی بی سی 1000 لیتر IBC آریاپلاست , تولید مخازن آی بی سی IBC ( دارای ظرفیت 3000 لیتری یا کمترمی توان آی بی سی تانک ها را به صورت مکانیکی با یا بدون دستگاه های یکپارچه یا جداشدنی کار کرد حاوی مایع، خمیر یا جامد است.همچنین آی بی سی تانک ها در برابر تنش های رایج در هنگام جابجایی و حمل و نقل مقاوم هستند.), فروش عمده مخازن IBC , مخزن IBC با گارد محافظ جهت حمل و نگهداری دوطبقه , قیمت ساخت انواع باکس و پالت فلزی مخارن پلی اتیلن دارای پالت و فریم (حفاظ) فلزی و شیر خروجی بوده و مورد استفاده صنایع شیمیایی و دارویی و غذایی میباشد که با قیمت مناسب و کیفیت بالا به مشتریان ارائه میشود. ابعاد مخزن بطوری طراحی شده که به سادگی 20 عدد از آن در کانتینرها جای میگیرد و به راحتی با لیفتراک قابل حمل میباشد. آدرس کارخانه : تهران - شهرک صنعتی ملارد - خیابان چهارم - پلاک 2 کارخانه شماره 2 : قم - شهرک صنعتی شکوهیه - خیابان اقاقیا - پلاک 168 تلفن : 02147620180 تلفن : 02128420150 همراه : 09128790150 همراه : 09196810976 فکس : 02189770150 تلگرام : 09013089447 کانال تلگرام : t.me/ariaplastakam ایمیل : ariaplast@hotmail.com وب سایت های ما : http://www.ariatank.com http://ariaplast.ir http://ariatank.ir

گروه صنعتی دوستی با طراحی و ساخت خط رنگ پودری به سفارش مشتری در ابعاد و اندازه های مختلف در خدمت مشتریان عزیز در سراسر ایران میباشد . گروه صنعتی دوستی همچنین با تولید و پخش رنگ پودری و نیز ارائه انواع خدمات رنگ پودری یا خدمات رنگ کوره ای در خدمت مشتریان عزیز میباشد . کلیه خدمات رنگ پودری ( خدمات رنگ کوره ای ) در شهر قدس و همچنین تولید و فروش خط رنگ پودری و الکترواستاتیک در شهر قدس با کیفیت بالا و قیمت رقابتی را از گروه صنعتی دوستی بخواهید . گروه صنعتی دوستی با طراحی و ساخت خط رنگ پودری و همچنین ارائه خدمات رنگ کوره ای و الکترواستاتیک کمک شایانی در زمینه صنعت ارائه می دهد که از جکمله مزایای خط رنگ پودری می توان به موارد زیر اشاره کرد : - سرعت بالا در رنگ گاری - زیبایی و استحکام رنگ بسیار بالاتر - قابلیت تمیز نمودن رنگ از تجهیزات دستگاه رنگ ساخت و نصب و راه اندازی انواع خط رنگ پودری و همچنین کلیه خدمات رنگ پودری در شهرقدس و سراسر کشور شامل رنگ آمیزی انواع قطعات فلزی، آلومینیومی و گالوانیزه در ابعاد مختلف با استفاده از تجهیزات پیشرفته و نیز شستشو با سیستم‌های پاششی را از ما بخواهید .

تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل . بنزین .نفت سفید و فراورده های سوختی 09121001056..........09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

خط تولید بازیافت و پیرولیز تایر به ضایعات نفتی 09121001056.09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

شرکت "تکادو صنعت" طراح و سازنده انواع مخازن و ماشین آلات صنایع غذایی دارویی شیمیایی با 25 سال سابقه و کادری مجرب آماده ارائه خدماتی چون ساخت و تامین تجهیزات، مشاوره و طراحی در طیف وسیعی از پروژه‌های صنایع غذایی، دارویی و بهداشتی، نفت، گاز و پتروشیمی می باشد. مهندس محمدرضا مودی 09121321742 https://www.takadosanat.ir takadosanat1401@gmail.com

شرکت آژندنوآور تولید کننده تجهیزات استادیوم فوتبال, سازنده تجهیزات استادیوم, تولید کننده نیمکت بازیکنان ذخیره فوتبال, تولید کننده حلقه بسکتبال سقفی, تولید کننده سکوی تماشاچیان فلزی, تولید کننده صندلی تماشاگران استادیومی, تولید کننده صندلی پشتی دار استادیومی, تولید کننده تیر دروازه فوتبال آلومینیمی استاندارد, تولید کننده تیردروازه فوتسال استاندارد آلومینیمی, دستگاه خط کشی زمین فوتبال, تونل ورود و خروج بازیکنان ,سکوی داوری والیبال, میله والیبال شرکت آژند نوآور، با بیش از یک دهه تلاش همچنان می کوشد تا با کمک تجربیات اندوخته شده در این 10 سال کالاهایی قابل اعتماد و با کیفیت در زمینه تجهیزات اماکن ورزشی تولید نماید. آنچه ما را از دیگران متمایز می کند تلاش مداوم در تامین نیاز مشتریان و جلب رضایت آنها از طریق ارائه کیفیت مطلوب در کنار تنوع و درک نیازهای روز مشتریان است. هدفمندی و برنامه ریزی موثر، ایمان و تلاش، به کارگیری کادر مجرب و توانمند، استفاده از روش های نوین بازاریابی و مشتری محوری از جمله عوامل مهم در استراتژی شرکت آژند نوآور می باشد. ما همواره در تلاش هستیم تا با رعایت استانداردهای جهانی در تولید و ارائه خدمات، محصولاتی شایسته نام ایرانی را به بازار عرضه نمائیم. ما در مسیر تلاش پیروی از اصول زیر را سرلوحه کار خود قرار داده ایم: رعایت استانداردهای نوین جهانی در تولید و ارائه خدمات تهیه، تولید و ارائه بهترین نوع از محصولات مورد نیاز پاسخگویی به نیازهای مصرف کنندگان از لحاظ اقتصادی و کیفی ما همواره خود را ملزم به ارائه محصولات با کیفیت در کنار تنوع و گستردگی میدانیم به امید رضایت مشتریان.

چاپ وتبلیغات کوثر جعبه سازی در شبسترجعبه سازی،چاپ،چاپ تراکت در شبستر جعبه شیرینی در شبستر،تولید جعبه شیرینی، جعبه کیک،جعبه کیک در شبستر،خرید جعبه کیک، جعبه ادویه در شبستر ، طراحی ، اجرا و عرضه انواع، بسته بندی های تجاری ، اختصاصی عمومی،خدمات سلفون کشی ،خدمات تیغ زنی،خدمات لبه چسبانی چاپ تراکت تبلیغاتی باتوجه به انتقال آلودگی از بسته بندی به تولیدات غذایی وبا توجه به گستردگی وتنوع منع تامین آخال کاغذ برای تولید مقوا ، وجود انواع آلودگی میکروبی و شیمیایی و انتقال آنها به مواد خوراکی – بهداشتی موجود دربسته بندی بسیار بالا بوده وبادر نظر گرفتن حجم بالای مصرف مقوای بهداشتی(بازیافتی) ، خطرات بسته بندی های غیر بهداشتی واجبار کنترل جعبه ها و بسته بندی های مقوایی از نظر نوع و کیفیت مواد اولیه ، روش تولید صحیح وبهداشتی و عدم وجود آلودگی و کنترل شاخص های فیزیکی و شیمیایی مشخص می گردد با توجه به تنوع موارد مصرف این بسته بندی ها که مواردی مانند جعبه های شیرینی و پیتزا، انواع بیسکوییت، شکلات، کلوچه، غذای کودک، لازانیا، همبرگر، انواع بستنی لیتری، چای، نان برنجی، رشته آشی، نبات، تنقلات، دانه های حجیم شده و حبوبات و … را شامل می گردد اهمیت این مورد را افزایش می دهد. به علاوه استفاده از چسب های غیر آلوده و تعریف پوشش فودگرید نیز باید مورد توجه قرارگیرد و باید پیشگیریهایی شود که رعایت اصول بهداشتی در واحدهای جعبه سازی و چاپخانه ها نیز مورد بازرسی قرار داشته و پیشنهاد می گردد که تاجای ممکن عمل تولید و چاپ جعبه در واحدهای تولیدکننده مقوای بهداشتی صورت پذیرد تا میزان جابجایی و ریسک آلودگی جعبه ها و همچنین قیمت تمام شده آنها کاهش یابدو شرکت تولیدی چاپ و بسته بندی کوثر نمونه بارز واحدهای بهداشتی این تولیدات میباشد. چاپ جعبه چاپ جعبه، بسته بندی محصولات تولید شده چیست؟ فروش یک محصول فقط کیفیت محصول بستگی ندارد. بلکه اولین مرحله برای فروش محصول این است که کالا تولیدی در فروشگاه‌ها و مغازه‌ها بتواند نظر مشتریان را جلب کند و در قفسه‌ها به چشم بیایند. بنابراین نوع بسته بندی و چاپ جعبه محصول در میزان فروش آن نقش به سزایی دارد. یک محصول باکیفیت همراه با بسته‌بندی خوب و حرفه‌ای می‌تواند سطح فروش شما را در بازار امروز بالا ببرد. همین امر موجب شده تا تولیدکنندگان و کارخانجات بزرگ در سرتاسر دنیا بخشی از شرکت خود را به طراحی و چاپ بسته‌بندی اختصاص دهند. طراحی جعبه پس از مشخص شدن ابعاد کالا، محتویات و لوازم جانبی که همراه با کالا به مشتری ارائه می‌شوند، می‌توان ابعاد جعبه را محاسبه کرد. بهترین نرم‌افزار جهت تهیه خط قالب جعبه، نرم‌افزار اتوکد است. پس از آماده کردن خط قالب میتوان برای نرم‌افزارهای دیگر خروجی گرفت. پس از آماده‌کردن ابعاد و خط قالب جعبه نوبت به طراحی ظاهری جعبه می‌رسد که به یک طراح باتجربه نیاز دارد. انواع چاپ جعبه چاپ جعبه در مدلها، جنس‌ها و افکت‌های پوششی مختلفی قابل تولید و چاپ است. انواع جعبه های قابل چاپ جعبه مقوایی جعبه لمنیت کارتن جعبه هارد باکس یا جعبه سخت انواع مقوا برای چاپ جعبه انواع خدمات پس از چاپ چاپ تراکت در شبستر جعبه شیرینی در شبستر تولید جعبه شیرینی جعبه کیک جعبه کیک در شبستر خرید جعبه کیک جعبه ادویه در شبستر طراحی ، اجرا و عرضه انواع بسته بندی های تجاری ، اختصاصی و عمومی خدمات سلفون کشی خدمات تیغ زنی خدمات لبه چسبانی چاپ تراکت تبلیغاتی از خدمات جعبه سازی کوثر میباشد . جعبه سازی کوثرآمادگی عقد قراداد با کلیه ارگانهای تولید مواد غذایی، صنعتی و قنادیهای شبستر و حومه https://kosarprinting.ir/

هلدینگ بین المللی تیارا اقدام به فروش خط تولید سرنگ یکبار مصرف (وارداتی) به صورت اقساطی (بدون بهره) برای مدت محدودی نموده است . با توجه به این که خط تولید سرنگ ، یک خط کاملا (استراتژیک) ، زود بازده و پرسود میباشد وبه خاطر واکسیناسیون جهانی جهت بیماری کوید 19 و دیگر بیماریهای جدید عفونی درجهان ، نیاز به این محصول فوق العاده بیشتر، و تولید آن با کمبود مواجه شده است . از انجایی که هلدینگ بین المللی تیارا منافع تولید کنندگان محترم را حائزاهمیت میداند ، پیشنهاد خود را برای خرید این خط تولید به تولید کنندگان محترم ارائه میدهد . خطوط تولید سفا رشی سرنگ هلدینگ بین المللی تیارا یکی از پرفروشترین و با کیفیت ترین خطوط تولید رباتیک و فول اتوماتیک سرنگ است که در کشور چین تولید وبه تمام جهان عرضه میشود. (فروش اقساطی شامل زمان محدود میباشد.

فلنچ کور فروش فلنچ کور فلنچ کور (Blind Flange) قیمت فلنچ کور فلنچ کور یا بلایند فلنچ یکی از اتصالات پایپینگ است که از آن برای مسدود کردن مسیر جریان در خطوط و تجهیزات استفاده می شود. فلنچ کور Blind Flange به شکل یک دیسک صفحه با سوراخ هایی در اطراف آن هستند. این سوراخ ها جهت اتصال این فلنچ ها به فلنچ های دیگر به وسیله پیچ و مهره استفاده می شوند.جهت آببندی و جلوگیری از نشتی این فلنچ ها از گسکت یا واشر در بین دو فلنچ استفاده می شود.مهمترین کاربرد فلنچ های کور بستن یک مسیر خط لوله می باشد. فلنچ های کور نسبت به فلنچ های موجود فشار بیشتری را تحمل می کنند.در مکان هایی که دمای سیال و تنش یکی از فاکتورهای بسیار مهم به شمار می رود بجای استفاده از فلنچ کور به تنهایی از ترکیب فلنچ کور و فلنچ گلودار W.N FLANGE استفاده می شود. به این دلیل که فلنچ گلودار بخاطر داشتن گردن باعث کاهش فشار و بالا رفتن مقاومت می شود.استاندارد تولید این فلنچ ASME B16.5 می باشد. معروف ترین برندهای فلنچ کور عبارتند از FAD، MELESI، CALPERTI، CROWN فلنچ کور با توجه به نیاز مشتری و طبق استانداردهای ابعادی از سایز 1/2 اینچ تا 120 اینچ تولید و عرضه می شود و این سایز با توجه به سایز لوله انتخاب می شود. بر اساس فشار و دمایی که فلنچ کور تحمل می کند، آنها به کلاس های مختلفی دسته بندی می شوند که این کلاس ها اسمی می باشند و فلنچ ها به طور معمول می توانند تا دو برابر عدد این کلاس ها فشار تحمل کنند.دو استاندارد متداول DIN و ANSI برای کلاس بندی فلنچ های کور وجود دارد. فلنچ کور از کلاس 150 تا 2500 تولید و در کلاس های 3000 و 6000 نیز قابل ارائه می باشد. فلنچ کور کلاس 150 و 300 از پر مصرف ترین این فلنچ ها محسوب می شوند. مهمترین متربال هایی که در ساخت فلنچ کور استفاده می شود عبارتند از: . ST37 . Stainless steel 304 یا استنلس استیل 304 . Stainless steel 304 L یا استنلس استیل 304 L . Stainless steel 316 یا استنلس استیل 316 . Stainless steel 316 L یا استنلس استیل 316 L . ASTM A105 . ASTM A350 مزایای فلنچ کور: . قابلیت باز و بسته کردن در خط . قابلیت تعمیر . طول عمر زیاد . مقاوم در فشار بالا . مقاوم در حرارت بالا جهت ثبت سفارش و استعلام قیمت لطفا با ما در ارتباط باشید.

شرکت آريا پلاست در پی تامین نیاز بازار و مشتریان، مخازن پلی اتیلن IBC را به خط تولید عمده برگرداند و مخزن مکعبی آی بی سی هزار لیتری جهت حمل مایعات در درجه نیمه فله می باشد. ساخت انواع باکس و پالت فلزی مخارن پلی اتیلن در ابعاد استاندارد جهانی به بازار عرضه می شود. آی بی سی تانک ها در سراسر جهان تولید و تدارکات برای حمل و نقل مقادیر زیادی از مواد به شیوه ای کارآمد استفاده می شوند. از آن زمان، این آی بی سی تانک ها به سرعت تکامل یافتند و به وسیله اصلی حمل و نقل و تحویل برای شرکت ها در سراسر جهان تبدیل شدند؛ تولید مخازن IBC , مخزن مکعبی IBC , قیمت مخزن پلی اتیلن 1000 لیتری حفاظ دار آی بی سی IBC , مخازن 1000 لیتری آی بی سی آلمانی , قیمت مخازن پلی اتیلن حفاظ دار IBC , مخزن ای بی سی IBC پایه چوبی , مشخصات مخزن آی بی سی 1000 لیتر IBC آریاپلاست , تولید مخازن آی بی سی IBC ( دارای ظرفیت 3000 لیتری یا کمترمی توان آی بی سی تانک ها را به صورت مکانیکی با یا بدون دستگاه های یکپارچه یا جداشدنی کار کرد حاوی مایع، خمیر یا جامد است.همچنین آی بی سی تانک ها در برابر تنش های رایج در هنگام جابجایی و حمل و نقل مقاوم هستند.), فروش عمده مخازن IBC , مخزن IBC با گارد محافظ جهت حمل و نگهداری دوطبقه , قیمت ساخت انواع باکس و پالت فلزی مخارن پلی اتیلن دارای پالت و فریم (حفاظ) فلزی و شیر خروجی بوده و مورد استفاده صنایع شیمیایی و دارویی و غذایی میباشد که با قیمت مناسب و کیفیت بالا به مشتریان ارائه میشود. ابعاد مخزن بطوری طراحی شده که به سادگی 20 عدد از آن در کانتینرها جای میگیرد و به راحتی با لیفتراک قابل حمل میباشد. آدرس : تهران - آریاشهر - برج گلدیس - طبقه 7 تلفن : 02147620180 تلفن : 02128420150 همراه : 09128790150 همراه : 09196810976 فکس : 02189770150 تلگرام : 09013089447 کانال تلگرام : t.me/ariaplastakam ایمیل : ariaplast@hotmail.com وب سایت های ما : http://www.ariatank.com http://ariaplast.ir http://ariatank.ir

سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یکی از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با پایه هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلودگی محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خلا و در غیاب اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز تبدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا 1 - مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2- در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3 - در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4- نتیجه ی تولیدات ، ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5- ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6- مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7- 100درصد مواد اولیه به محصولات با ارزش اقتصادی بالا تبدیل می شود. 8- این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9- فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. صنایع ماشین سازی ونوس (شرکت آروین آدلی فیدار )با سابقه چندین ساله در زمینه طراحی و ساخت خط تولید سوخت (بنزین ، گازوئیل ، روغن پیرولیز و ...) از بازیافت لاستیک فرسوده و پلاستیک با طراحی نوین و تکنولوژی روز آلمان آماده اجرای پروژه های خط تولید سوخت های هیدروکربن از بازیافت لاستیک و پلاستیک ، میباشد. جهت ارتباط با واحد فروش و مسئولین فنی با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید : 09121001056 -09128720152 - 09124172904 www.venussanat.com

سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یکی از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با پایه هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلودگی محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خلا و در غیاب اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز تبدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا 1 - مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2- در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3 - در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4- نتیجه ی تولیدات ، ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5- ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6- مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7- 100درصد مواد اولیه به محصولات با ارزش اقتصادی بالا تبدیل می شود. 8- این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9- فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. صنایع ماشین سازی ونوس (شرکت آروین آدلی فیدار )با سابقه چندین ساله در زمینه طراحی و ساخت خط تولید سوخت (بنزین ، گازوئیل ، روغن پیرولیز و ...) از بازیافت لاستیک فرسوده و پلاستیک با طراحی نوین و تکنولوژی روز آلمان آماده اجرای پروژه های خط تولید سوخت های هیدروکربن از بازیافت لاستیک و پلاستیک ، میباشد. جهت ارتباط با واحد فروش و مسئولین فنی با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید : 09121001056 -09128720152 - 09124172904 www.venussanat.com

بوتاکس چیست؟ بوتاکس خود از سم بوتولونیم ساخته شده است که تاثیر آن کاملا موقت می باشد و باید پس از گذشت مدتی دوباره به همان محل تزریق می شود. بوتاکس کاربردهای مختلفی دارد .می توان به مواردی اشاره کرد مانند: موجب لیفت بینی، لیفت گوشه های لب، رفع خطوط افقی پیشانی، محو کردن خطوط اخم در بین دو ابرو و از بین بردن چین و چروک های گردن می باشد. تزریق بوتاکس از جمله روش های کم تهاجم جوانسازی پوست می باشد، که روشی ایمن برای از بین بردن خطوط و چین و چروک است. تمامی داروهای تزریقی بوتاکس از بوتولونیم نوع A ساخته می شوند که یک نوع ماده سمی می باشد که می تواند عملکرد اعصاب را به طور موقت از کار بیندازد. بوتولونیم توسط باکتری ها تولید می شود که یک نوع سم کشنده در طبیعت می باشد. بوتولونیوم نوع A چیست ؟ بوتولونیوم نوع A که تقریباً تمامی داروهای تزریقی بوتاکس از آن ساخته شده‌اند، نوعی ماده‌یِ سمی برای اعصاب یا نوروتوکسین است که می‌تواند عملکرد اعصاب را به طور موقت از کار بیندازد. عضلات ارادی بدن (مثل آن‌هایی که در صورت قرار دارند) در صورتی منقبض می‌شوند که پیام انقباض از طرف مغز و از طریق اعصاب حرکتی به آن‌ها برسد. در صورتی که در محل عضله، سم بوتولونیوم وجود داشته باشد، عملکرد عصب حرکتی مختل شده و عضله فلج می‌شود. هشدار: در آرایشگاه بوتاکس نکنید! حتماً برای تزریق بوتاکس به مراکز معتبر درمانی مراجعه کنید. استفاده از این دارو از نظر وزارت بهداشت و درمان کشور، تنها توسط پزشکان متخصص و دوره دیده مجاز است و باید در مراکز درمانی مانند کلینیک‌ها، بیمارستان‌ها و درمانگاه‌ها انجام شود. تزریق بوتاکس در مراکز غیردرمانی مانند آرایشگاه‌ها و توسط افراد غیرپزشک می‌تواند عواقب بدی برای شما به همراه داشته باشد. سوالات شما درباره بوتاکس؟ -آیا تزریق بوتاکس دردناک است؟ خیر با تزریق بوتاکس شما دردی را احساس نمیکنید. درد ناشی از تزریق بوتاکس گذرا و موقت است. حتی پزشک قبل از تزریق در صورت حساس بودن شما به درد از کرم های بی حسی موضعی استفاده خواهد کرد. بوتاکس را در چه نواحی می توان تزریق نمود؟ از تزریق بوتاکس در تمام نواحی صورت مانند بالای بینی، خط خنده و دیگر نواحی که با تغییرات حالت صورت دچار چروک می شوند می توان استفاده نمود. هم چنین در نواحی گردن، دور چشم و بالای لب نیز بوتاکس می تواند اثرات موفقی داشته باشد. تزریق بوتاکس در زیر بغل و نواحی که دچار تعریق زیاد هستند می تواند این مشکل را بهبود ببخشد. -تزریق بوتاکس برای چه کسانی ممنوع است؟ در بیماران با سابقه حساسیت به بوتاکس یا سابقه بیماری های عصبی تزریق بوتاکس ممنوع است. هم چنین برای خانم های باردار یا در حال شیردهی استفاده از این ماده تائید نشده است. در صورتی که در محل تزریق جوش چرکی وجود داشته باشد یا دیگر بیماری های پوستی مشاهده گردد تزریق بوتاکس تا درمان کامل آن ناراحتی پوستی به تاخیر می افتد. -ماساژ ناحیه تحت درمان به بهبودی ان کمک می کند؟ خیر؛ پس از تزریق بوتاکس بهتر است یک یا دو روز از ماساژ دادن و هر گونه فشار به پوست خودداری نمایید زیرا ممکن بوتاکس حرکت کند و روی ماهیچه های اطراف اثر بگذارد. برای بوتاکس در شیراز کجا برم؟ هشدار: در آرایشگاه بوتاکس نکنید! برای انتخاب بهترین دکتر بوتاکس باید مطمئن شوید که این جراحان دارای مدرک معتبر از وزارت بهداشت و درمان هستند. بنابراین انجام بوتاکس در آرایشگاه های زنانه و یا کلینیک های فاقد صلاحیت با شرایطی مثل تخفیف بوتاکس یا بوتاکس ارزان را فراموش کنید. به طور کلی چند دسته از پزشکان اجازه تزریق بوتاکس را دارند. اگر بوتاکس را به قصد زیبایی و رفع چین و چروک تزریق می کنید ؛ متخصصان گوش، حلق و بینی و جراحان پلاستیک و زیبایی می توانند این تزریق را برایتان انجام دهند. اما چنانچه فرد بخواهد برای مشکلات پزشکی مانند دیستونی تزریق انجام شود باید به پزشک متخصص همان حوزه مراجعه کند. دکتر شهاب زارع در آذر ماه سال ۱۳۹۷ اقای دکتر شهاب زارع مطب تخصصی پوست و مو و زیبایی را در شیراز، قدوسی غربی افتتاح نموده که در این مرکز نیز خدمات زیر با بهترین کیفیت به عزیزان ارائه می‌گردد: برخی از خدمات دکترشهاب زارع: • منخصص زیبایی و جوان سازی پوست و مو • ژل • بوتاکس • فیلر • لیفت • زاویه سازی • پروفایلو آدرس: واقع در شیراز، قدوسی غربی نبش کوچه 19،طبقه اول ،واحد3 شماره تماس: ۰۹۱۷۰۶۰۷۶۰۷ دکتر محمد علی جلائی مرکز پوست، مو، لیزر و زیبایی دکتر محمد علی جلائی در شیراز با بهره گیری از به روزترین دستگاه ها و امکانت دنیا توانسته رضایت زیباجویان عزیز را جلب نمایید. مراجعه به کلینیک زیبایی این اطمینان را در شما ایجاد می کند که تحت درمان توسط پزشکان متخصص زیبایی قرار گرفته اید و تمام نکات بهداشتی در آن رعایت می شود چرا که زیر نظر وزارت بهداشت است و دارای مجوز از سمت وزارت بهداشت می باشد و شما با آسوده خاطر بیشتری به درمان خواهید پرداخت. برخی از خدمات دکترمحمد علی جلائی: • تزریق ژل و فیلر ، جهت حجم دهی لب، گونه و چانه، زاویه سازی و فرمدهی صورت • تزریق بوتاکس جهت رفع چین و چروک و خطوط صورت، درمان تعریق و … • لیفت سینه با بوتاکس تا ۳ سانت – بوتاکس دکلته – لیفت بینی با بوتاکس – از بین بردن تعرق با بوتاکس • پیرسینگ گوش، بینی، لب، ناف و… • جراحی های سرپایی جهت برداشتن خال و ضایعات پوستی • رفع چین و چروک و جوانسازی • رفع موهای زائد با دستگاه لیزر الکس دایود رکسانا آیس ۲۰۲۰ • تناسب اندام و لاغری موضعی • فیشال های درمانی با بهترین یرندهای روز دنیا • کاشت، لیفت و لمینت مژه آدرس: شیراز، معالی آباد، روبروی دوستان، ساختمان قصر دو، واحد شماره تماس: ۰۷۱۳۶۳۴۲۴۲۴ – ۰۷۱۳۶۳۴۱۰۱۰ دکتر مرضیه فرقانی شهر شیراز به عنوان قطب پزشکی جنوبکشور شناخته شده و پزشکان زیادی در زمینه ارائه خدمات زیبایی و لیزر در این شهر فعالیت میکنند. دکتر مرضیه فرقانی در شیراز به عنوان یکی از پزشکان شناخته شده در زمینه زیبایی، پوست و لیزر شناخته شده و با بهره گیری از به روز ترین دستگاه های دنیا و همچنین رعایت تکنیک های جهانی در زمینه زیبایی توانسته رضایت زیباجویان عزیز را به خود جلب کند. این پزشک در مرکز زیبایی خود با رعایت تمامی پروتکل های بهداشتی و کادری حرفه ای خدمات زیبایی را ارائه می کند. برخی از خدمات دکترمرضیه فرقانی: • تزریق بوتاکس برای از بین بردن: چین و چروک های دینامیک صورت، رفع تعریق زیر بغل و کف دست و درمان سردرد های میگرنی، با استفاده از بهترین مواد. • تزریق فیلر و ژل جهت حجم دادن به لب و گونه ها و از بین بردن خطوط استاتیک صورت و هم چنین فرم دهی به چهره با استفاده از بهترین برندها. • مزوتراپی و هیدرودرمی جهت رفع لک، کک و مک، جوانسازی و آبرسانی به پوست و رویش موهای سر. خدمات میکرودرم ابریژن و اندرمولوژی جهت پاکسازی و جوانسازی پوست • میکرونیدلینگ جهت جوانسازی پوست و از بین بردن: جای جوش، استریاهای بارداری، لک و کک و مک. • برداشتن خال و زگیل و میخچه با استفاده از SURGICAL RF • جوانسازی و رفع چین و چروک و افتادگی پوست صورت، گردن و غبغب با استفاده از فرکشنال RF • رفع چاقی های موضعی با روش های غیر تهاجمی • سابسیژن جهت رفع جای جوش و اسکار و فرورفتگی های پوست • لیفت با نخ • پی آر پی • تزریق چربی • دستگاه آر اف آدرس: شیراز، بلوار فرهنگ شهر، قبل از کوچه ۳۶، ساختمان طبیعت، بلوک B، طبقه اول، واحد6 شماره تماس: ۰۷۱۳۶۳۲۹۳۷۶ – ۰۹۰۳۳۶۵۲۲۹۲ دکتر سید حسن سبحانی آدرس: استان فارس، شیراز، فرهنگ شهر، 36 شماره تماس: 09172491471 دکتر امیر رضا لطیفی افتخار داریم در مرکز پزشکی زیبایی دکتر امیر رضا لطیفی، ارمغان سلامت و زیبایی را که ره آورد سالها تجربه ارزشمند و پشتوانه علمی کارآمدمان است، به حضورتان تقدیم داریم. تلاش خالصانه ما احیاء سلامتی، جوانی و طراوت پوست شماست. در همین راستا صادقانه خود را به ارائه مفیدترین خدمات با بالاترین استانداردها و متعاقبا بهینه ترین اثرات درمانی و زیبایی متعهد می دانیم. برخی از خدمات دکتر امیر رضا لطیفی: • تزریق ژل لب • تزریق بوتاکس • مزوتراپی • میکرونیدلینگ • رفع موهای زائد • ماساژ درمانی آدرس : خیابان قدوسی غربی، بین خیابان محلاتی و کوچه ۶ ، ساختمان پرسیس ، طبقه دوم ، واحد ۴ شماره تماس: 38440093- 09174491500 دکتر راحله نظری در کنار شما و نزدیک به شما برایتان مکانی آرامش بخش را برگزیـــده ایم و پلی میان خود و شما شـده ایم تا به مـا در کلینـیک زیبایی دکتر راحله نظری بپیوندید. کلینـیک ما از کاملـترین و مطـرح ترین مـراکز پوست ، مو ، زیبایی و تزریق بوتاکس و ژل در شیراز می باشـد و خـدمــات خـود را متمایز از دیگر رقبا ارائه می نماید. ما برتــرین تجهــیزات وفنــاوری های نـوین مطــــرح زیبــایی را بر طبـق اسـتاندارد هـــای FDA و وزارت بهــداشــت ودرمـان گـرد هــم آورده ایم. برخی از خدمات دکتر راحله نظری: • تزریق بوتاکس • تزریق ژل • تزریق فیلر زیر چشم • زاویه سازی فک و صورت • درمان چین و چروک • میکرونیدلینگ