شرکت آريا پلاست در پی تامین نیاز بازار و مشتریان، مخازن پلی اتیلن IBC را به خط تولید عمده برگرداند و مخزن مکعبی آی بی سی هزار لیتری جهت حمل مایعات در درجه نیمه فله می باشد. ساخت انواع باکس و پالت فلزی مخارن پلی اتیلن در ابعاد استاندارد جهانی به بازار عرضه می شود. آی بی سی تانک ها در سراسر جهان تولید و تدارکات برای حمل و نقل مقادیر زیادی از مواد به شیوه ای کارآمد استفاده می شوند. از آن زمان، این آی بی سی تانک ها به سرعت تکامل یافتند و به وسیله اصلی حمل و نقل و تحویل برای شرکت ها در سراسر جهان تبدیل شدند؛ تولید مخازن IBC , مخزن مکعبی IBC , قیمت مخزن پلی اتیلن 1000 لیتری حفاظ دار آی بی سی IBC , مخازن 1000 لیتری آی بی سی آلمانی , قیمت مخازن پلی اتیلن حفاظ دار IBC , مخزن ای بی سی IBC پایه چوبی , مشخصات مخزن آی بی سی 1000 لیتر IBC آریاپلاست , تولید مخازن آی بی سی IBC ( دارای ظرفیت 3000 لیتری یا کمترمی توان آی بی سی تانک ها را به صورت مکانیکی با یا بدون دستگاه های یکپارچه یا جداشدنی کار کرد حاوی مایع، خمیر یا جامد است.همچنین آی بی سی تانک ها در برابر تنش های رایج در هنگام جابجایی و حمل و نقل مقاوم هستند.), فروش عمده مخازن IBC , مخزن IBC با گارد محافظ جهت حمل و نگهداری دوطبقه , قیمت ساخت انواع باکس و پالت فلزی مخارن پلی اتیلن دارای پالت و فریم (حفاظ) فلزی و شیر خروجی بوده و مورد استفاده صنایع شیمیایی و دارویی و غذایی میباشد که با قیمت مناسب و کیفیت بالا به مشتریان ارائه میشود. ابعاد مخزن بطوری طراحی شده که به سادگی 20 عدد از آن در کانتینرها جای میگیرد و به راحتی با لیفتراک قابل حمل میباشد. آدرس : تهران - آریاشهر - برج گلدیس - طبقه 7 تلفن : 02147620180 تلفن : 02128420150 همراه : 09128790150 همراه : 09196810976 فکس : 02189770150 تلگرام : 09013089447 کانال تلگرام : t.me/ariaplastakam ایمیل : ariaplast@hotmail.com وب سایت های ما : مخازن IBC پلی اتیلن http://www.ariatank.com آریا پلاست www.ariaplast.ir آریا تانک www.ariatank.ir

با توجه به افزایش روز افزون مصرف ماهی در سبد کالای مردم پرورش دهندگان ماهی نیز با افزایش تولید روبرو هستند و برای پرورش ماهی نیاز به غذادهی و خوراک ماهی اکسترود شده روز به روز افزایش پیدا میکند . ایران از نظر تولید قزل آلای رنگین کمان در رتبه اول جهان قرار دارد اما میزان مصرف ماهی توسط ایرانیان بسیار کمتر از میانگین جهانی می باشد به صورتی که میانگین مصرف در جهان 24 کیلوگرم در سال ولی در ایران کمتر از 700 گرم می باشد. با توجه به این موضوع و لزوم افزایش تولید ماهی شرکت فروزان فام فجر با ارائه دستگاه آلات کاملا استاندارد قادر به تولید خوراک دام با ظرفیت های مختلف و متغیر از 150 کیلوگرم در ساعت تا 5 تن در ساعت میتواند در این فیلد کاری چاره کار باشد . این خط تولید قادر به تولید خوراک ماهی و هر نوع غذای اکسترود شده اعم از شناور (Floating) و غرق شونده (Sinking) با درصد پروتئین ها و چربی های گوناگون می باشد. این خط تولید بسیار سودآور بوده و برای فروش محصول آن با فرومالاسیون ارائه شده از طرف شرکت فروزان فام فجر هیچ دغدغه ای نخواهید داشت. پروسه تولید آن به شرح ذیل می باشد: مواد اولیه موجود اعم از پودر گوشت ، آرد گندم ، آرد سویا ، روغن سویا و... داخل میکسر کاملا مخلوط گشته و به داخل فیدراکسترودر و از آن به اکسترودر انتقال می یابد. البته برای جواب دهی بهتر و افزایش کیفیت تولید توصیه میشود از دستگاه میکروپولورایزر پیش از میکسر برای مواد اولیه استفاده گردد سپس درون دستگاه اکسترودر با دما و فشار کافی پخت و اکسترود انجام گرفته و در سایزهای دلخواه به وسیله دستگاه کانوایر هوایی (Air convoyer) به داخل دستگاه خشک کن انتقال یافته و پس از خشک شدن در دستگاه خشک کن توسط کانوایر تسمه ای به دستگاه دراژه (Coating. Flavoring) منتقل گردیده و پس از آن توسط کانوایر تسمه ای به دستگاه سرد کن منتقل میگردد. بعد از این مرحله خوراک شما آماده بسته بندی می باشد. البته این پروسه تولید بسیار ساده بوده و برای ظرفیت های کمتر از یک تن می باشد. برای ظرفیت های بالاتر نیاز به دستگاه آلات بزرگتر و سیلو های مختلف می باشد. در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه آلات تماس گرفته شود. ""تمامی دستگاه آلات تمام استیل وفول اتوماتیک بوده ودارای موتور اینورتردار دلتا (ژاپن) می باشد و کار با آن ها بسیار راحت است همچنین دارای یک سال گارانتی وهفت سال خدمات پس از فروش می باشد"" واحد فروش و مشاوره شرکت فروزان فام فجر به مدیریت دکتر پورآقا شماره تماس 09141169278

فرمول تولید ابر . . شرکت بهار پایتخت ایرانیان . با تاییدات خداوند متعال و تلاش چندین ساله گروهی از پژوهشگران دانشگاهی فعال در حوزه فوم و اسفنج های پلی اورتانی ،شرکت بهار پایتخت موفق به ارائه خدمات در زمینه های ذیل گردید: تولید ابر و اسفنج و ساخت دستگاه تولید ابر و اسفنج . ساخت و راه اندازی خطوط تولید ابر اسفنجی و ابر تشک . طراحی و ساخت خطوط فوم پلی اورتان . ارائه فرمولاسیون تولید انواع اسفنج ابر 12 کیلویی ، ابر 15 کیلویی ، ابر 17 کیلویی ، ابر 20 کیلویی ، ابر 25 کیلویی و 30 کیلویی . تامین مواد اولیه خطوط تولید و مشاوره در تولید محصولات شیمیایی . مشاوره طراحی و اجرای اتوماسیون صنعتی در بهینه سازی خطوط فوم پلی اورتان . تولید کننده انواع محصولات فوم و انواع ابر اسفنجی شامل فوم گرم و سرد . 09383340938 02144308985

ماشین آلات ( دستگاه تزریق پلی یورتان ) فناوری تولید قطعات پلی یورتانی (دستگاه تزریق پلی یورتان) بر خلاف تولید کامل قطعات و یا محصولات نیمه تمام توسط وسایل فیزیکی، اولین مرحله در تولید پلی یورتان شامل یک واکنش شیمیایی می باشد که در این مرحله از تولید رخ می دهد. تجهیزات تولید با ضریب اطمینان بالایی برای به انجام رساندن این مرحله مهم در دسترس می باشد. شروع می کنیم از تکنولوژی دستگاه تزریق پلی یورتان فشار پایین و فشار بالا، این مقاله به صورت خلاصه در مورد لوازم استفاده شده مورد نیاز این دستگاه بحث می کند. روش های متعدد بسیاری در تکنولوژی این سیستم به صورت پیوسته یا ناپیوسته طبقه بندی شده اند. نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی تولید کنندگان فوم های پلی یورتان معمولا یک محصول مایع مانند پلی ال ها یا پلی ایزوسیانت ها یا مواد دارای فرمول های مشخص دیگری را دریافت می کنند. سپس آنها را طی واکنش های شیمیایی به فوم های پلی یورتانی یا سایر محصولات پلی یورتانی تبدیل می کنند. فرایندها بر روی پلی ال ها و پلی ایزو سیانت ها و مواد افزودنی که مطابق دستورالعمل خاص ترکیب و گنجانده شده است انجام می گیرد. این تکنولوژی و دستگاه های آن در ابتدا توسط کمپانی بایر در شهر لورکوزن آلمان توسعه داده شد. پس از آن بسیاری از شرکت ها دستگاه هایی را برای برنامه های کاربردی مهم طراحی کردند که بر اساس شیمی پلی یورتان پایه گذاری شده اند. فرایند واکنش اختلاطی فوم شدن پلی یورتان، واکنش قالب گیری تزریقی (RIM) نامیده می شود. با بکاربردن این فرایند، هم فوم با پوسته متراکم (فوم پوسته اینتگرال) و جدا نشدنی و هم فوم های متخلل که دارای تخلخل بسیار ریز هستند و تقربیا جامد می باشند را می توان در یک زمان بسیار کوتاه تولید کرد. اصطلاح واکنش قالب گیری تزریقی تقویت شده به فرایند تولید هنگامی که دانه های ریز، تکه های کوچک و یا فیبر جهت اصلاح خواص پلی یورتان اضافه می شود گفته می شود که در اصطلاح کامپوزیت های پلی یورتانی هم نامیده می شوند. تکنولوژی اندازه گیری و اختلاط دو جزء اولیه و اصلی (پلی ال و پلی ایزوسیانات) از تانک های تغدیه به ظروف کاری که مخازن تغذیه ( مخازن روز) نامیده می شوند انتقال می یابند. در اغلب موارد در سیستم های فرایند تولید دو جزء، تمام مواد افزودنی مانند فعال کننده ها، تثبیت کننده ها، مواد مقاوم در برابر شعله، رنگدانه ها و مانند آنها که جهت انجام واکنش ضروری می باشند در دو جزء اصلی (بیشتر در جزء پلی ال) موجود است. گرچه این امکان وجود دارد که ایستگاه های اختلاطی وجود داشته باشد که مواد افزودنی را به طور مستقیم به خطوط متصل به پمپ های اندازه گیری تزریق کند . پمپ های اندازه گیری اجزاء و مواد را از تانک های تزریق با نسبت های دقیق به کلگی اختلاط منتقل می کند. این مخلوط سپس از کلگی اختلاط به هر دو قالب باز و یا توسط یک سیستم رونده به حفره ها یا سوراخ های قالب بسته روانه می شود. هنگامی که زمان واکنش سپری شد قطعه پایانی قالب گیری تولید شده و یا محصولات نیمه تمام تکمیل شده اند. دستگاه های تزریق فشار پایین قطعات پلی یورتانی شکل ۱ چرخه دوباره اجزاء را نشان می دهد. دریچه های کنترل، تزریق همزمان اجزاء را به همزن مجهز به محفظه اختلاط، تضمین می کند. پس از پر کردن کامل، تمامی مخلوط های باقی مانده بایستی از محفظه اختلاط توسط هوای فشرده و یا با فشار ریختن آب (در ایران بیشتر از محلول متیلن کلراید برای شستشو دستگاه های تزریق فشار پایین پلی یورتان استفاده می شود) تمیز شوند. سیستم های فوم پلی یورتانی که واکنش پذیری کمی دارند می توانند در فشار اتمسفر در قالب های باز تولید شوند. برای این منظور دستگاه های کم فشار ساده و نیرومند هنوز دارای اهمیت علمی می باشند و با دقت کافی عمل می کنند. در سال های اخیر سیستم های اندازه گیری فشار پایین کوچک که قطعاتی به کوچکی نیم گرم در شرایط ناپیوسته تولید می کنند به بازار معرفی شده است. دستگاه تزریق فشار پایین پلی یورتان شکل ۱) نمایی از دستگاه های فشار پایین (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: موتور مبدل فرکانس، d: وسایل کنترل e: همزن مجهز به محفظه اختلاط M: موتور محرک دستگاه های تزریق فشار بالا قطعات پلی یورتانی سیستم های چرخشی روش کار کردن دستگاه های فشار بالا را برای سال های زیادی بیان می کند. قبل از چرخه اختلاط و پر کردن، اجزاء و مواد در یک مقدار مشخص در فشار مورد نیاز برای تزریق به گردش در می آید. به طور قطع اجزاء کنترل حرکت از حالت چرخشی به حالت تزریق تغییر کرده و سپس به حالت چرخشی با فشار بالا در کلگی اختلاط بر می گردند. مخلوط حاصل از واکنش که در کلگی اختلاط بعد از پر کردن قالب باقی می ماند توسط سیستم هوای فشرده و یا پیستون تمیز کننده، پاکسازی می گردد. شکل 2) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک شکل ۲) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک در دستگاه های با فشار بالای مدرن، جریان با فشار پایین جهت همگن و یکسان سازی، کنترل دما و خالی کردن تمام خطوط، میسر می باشد. این امر این امکان را فراهم می کند که دمای اندازه گیری کل و دمای سیستم چرخشی، تحت شرایط مطلوب از لحاظ انرژی در طی زمان توقف کار، تثبیت شود و همچنین از تهنشینی مواد پرکننده جلوگیری می کند. مواد اولیه آورده شده و در تانک های تغذیه نگهداری می شوند. (شکل ۳) که این امر تحت شرایط با کنترل دمای دقیق می باشد. هر نوسان دمایی، مخصوصا در پلی ال ها باعث تغییر در چگالی می گردد که به نوبه خود موجب ایجاد مشکل در فرایند بعدی می شود. به همین علت تانک های تغذیه دارای دیواره ۲ جداره می باشند. شکل 3) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار 2 جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) شکل ۳) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار ۲ جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) از آنجاییکه تبادل گرمایی بین دیواره تانک و محتویات تانک، ملایم و تحت شرایط جریان آرام در تانک تغذیه می باشد، همزن ( وغالبا مدار کنترل دمای خاص) دمای مطلوب را جهت فرایند به طور دقیق تضمین می کند. پمپ های اندازه گیری از تانک های تغذیه تامین می گردند با توجه به این طرز تفکر، مخازن تغذیه عموما به صورت مخازن تحت فشار طراحی می گردند. (که معمولا توسط هوای خشک فشرده در بالای مایع درون تانک فراهم می گردد.) بنابراین اجزاء تحت یک فشار معین به درون پمپ های اندازه گیری جریان می یابند. توزین (وزن کشی) اجزاء در ماشین های تزریق پلی یورتان توزین (وزن کشی) اجزاء بایستی در نسبت مناسب بایستی تکرار شود و درجه بالایی از دقت رخ دهد. پمپ های با دقت بالا بایستی در دستگاه هایی که با فشار بالا و فشار پایین کار می کنند بکار گرفته شوند. انواع مختلفی از پمپ ها برای استفاده یافت می شوند ولی تعداد کمی از آنها از نمونه مورد بحث پیروی می کند. پمپ های دنده ای خارجی جهت بکار بردن در دستگاه های فشار پایین ترجیح داده می شوند. هنگامی که این پمپ ها استفاده می شوند بایستی به تلفات حاصل از نشت که موجب کاهش چگالی و افزایش فشار برگشتی می شود توجه شود. به علاوه هنگامی که به عنوان پمپ های سنجش و اندازه گیری استفاده می شوند آنها (همراه با پمپ های پیچشی) به عنوان پمپ های چرخشی استفاده می شوند. برای نرخ های توزیع ۱۲ تا ۱۵۰ لیتر در دقیقه پمپ های پیستونی محوری کم صدا و بدون شیر استفاده می شوند. شکل 4) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم شکل ۴) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم مهمترین محدودیت پمپ های پیستونی محوری، گاهی ویسکوزیته بالای مایعی است که در فرایند به کار می رود به علاوه اینکه هیچ ماده ساینده ای نمی تواند در مایع پرکننده وجود داشته باشد. به همین دلیل وسایل اندازه گیری از نوع سیلندری (که پمپ های پلانجری یا رفت و برگشتی نامیده می شود.) برای فرایند RIM ترجیح داده می شود. شکل 5) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار شکل ۵) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار پمپ های تک زمانه می توانند توسط موتورهای پله ای ، تقویت کننده خطی جریان یا وسایل هیدرولیکی- الکتریکی ( شکل ۵) به حرکت درآیند. در سال های اخیر بازار شروع به ارائه پمپ های الکتریکی پلانجری (رفت و برگشتی) کرده است. * دستگاه های تزریق پلی یورتان انواع بسیار زیادی دادند که در این مختصر به معرفی دو نوع از این دستگاه ها پرداختیم. *شرکت پرسان صنعت گستر سارنده انواع ماشین الات تزریق فوم پلی یورتان 09123111288----02156713601

. با تاییدات خداوند متعال و تلاش چندین ساله گروهی از پژوهشگران دانشگاهی فعال در حوزه فوم و اسفنج های پلی اورتانی ،شرکت بهار پایتخت موفق به ارائه خدمات در زمینه های ذیل گردید: تولید ابر و اسفنج و ساخت دستگاه تولید ابر و اسفنج . ساخت و راه اندازی خطوط تولید ابر اسفنجی و ابر تشک . طراحی و ساخت خطوط فوم پلی اورتان . ارائه فرمولاسیون تولید انواع اسفنج ابر 12 کیلویی ، ابر 15 کیلویی ، ابر 17 کیلویی ، ابر 20 کیلویی ، ابر 25 کیلویی و 30 کیلویی . تامین مواد اولیه خطوط تولید و مشاوره در تولید محصولات شیمیایی . مشاوره طراحی و اجرای اتوماسیون صنعتی در بهینه سازی خطوط فوم پلی اورتان . تولید کننده انواع محصولات فوم و انواع ابر اسفنجی شامل فوم گرم و سرد . شرکت بهار پایتخت ایرانیان ساخت و راه اندازی خط تولید ابر و اسفنج ، فوم ( گرم و سرد) و خط تولید ابر تشک از مزایای این خطوط تولید می توان به تولید ارزان و نیز سود بالا به دلیل عدم استفاده از انرژی های هزینه بر ، اشاره نمود. بهای تمام شده پائین موجب فروش محصول با قیمت مناسب خواهد شد و به همین دلیل بازار مصرف همیشگی برای این محصولات تضمین شده می باشد. آموزش پروسه تولید ابر و اسفنج از دانسیته 12 تا 30 - اموزش و اصلاح فرمولاسیون فوم نرم و سخت . ساخت انواع دستگاه برش ابر و اسفنج . راه اندازی پروسه تولید ابر و اسفنج از دانسیته 12 تا 30 . فروش فرمولهای تولید اسفنج - تهیه دستگاه های مورد نیاز برای تولید ابر . آموزش روش تولید ابر، فوم گرم و سرد با بهره گیری از دانش فنی دانشجویان دکتری تکنولوژی پلیمر. کارگروه آموزش و توسعه بنیان صنایع 09123111288 02140556882

، مشاوره و فروش ، خط کارگاهی تولید در و پنجره ، فروش خط کارگاهی ، تولید درب و پنجره ، تولید انواع درب و پنجره UPVC ، درب و پنجره دوجداره آلومینیم ، ایلماز ترکیه ، دفتر فروش ایلماز ترکیه ، درب و پنجره یو پی وی سی ، ماشین آلات تولید در و پنجره مشاوره و فروش خط تولید خط کارگاهی تولید درب و پنجره شما میتوانید هرگونه خط تولید در زمینه تولید درب و پنجره را با برند های معتبر و قیمت مناسب در سریع ترین زمان از ما تهیه نمایید . ارائه خدمات در زمینه : •ایجاد کارخانجات تولید انواع درب و پنجره UPVC •ایجاد کارخانجات تولید انواع درب و پنجره دوجداره آلومینیم اختصاصی •دفتر فروش ایلماز ترکیه جهت خط تولید درب و پنجره یو پی وی سی •دفتر فروش ایلماز ترکیه جهت خط تولید درب و پنجره دوجداره آلومینیم اختصاصی •فروش همراه با تخفیفات ویژه •تحویل ماشین آلات با شرایط استثنایی و پرداخت فقط 50 درصد قیمت کل ( ماشین آلات تولید در و پنجره ) •نصب و راه اندازی و آموزش کار با دستگاه ها به صورت رایگان •قابل ارتقاء تا دو سال بدون کسر قیمت •اعطای بسته هدیه ویژه خریداران خط تولید آماده مشاوره در زمینه اطلاعات فنی و بازرگانی ، جهت کسب اطلاعات بیشتر به ادرس وبلاگ ما مراجعه نمایید . » سایر تصاویر برای این آگهی

تجهیزات آشپزخانه صنعتی سبلان استیل شرکت سبلان استیل با در اختیار داشتن کارگران مجرب طراحی و تولید انواع تجهیزات آشپزخانه های صنعتی و فست فود بصورت عمده و تکی در خدمت شما مشتریان عزیز می باشد. تولید انواع سینک های صنعتی ، کانترها ، فریزر ، هود کابینت های دیواری و زمینی ، میزکار، قفسه ها و… بصورت استاندارد و سفارشی با بیش از 20 سال سابقه درخشان در طراحی و تولید. دارای نمایندگی متعدد در سراسر ایران شرکت استیل سبلان مجری عملیات طراحی و تولید انواع تجهیزات مورد نیاز آشپزخانه صنعتی مفتخر است طی 15 سال سابقه خود در این حوزه جهت جلب رضایت و بالا بردن سطح کیفی خدمات و توجه به نیاز مصرف کنندگان با بهره گیری از آخرین تجهیزات و استفاده از افراد با تجربه جهت ارائه محصول با کیفیت قدم استواری برداشته ایم . حال ما در کنار شما هستیم تا بهترین آشپزخانه را داشته باشید لوازم آشپزخانه صنعتی نظیر ترالی حمل غذا، سینک، وان، میز کار، تاپینگ پیتزا، خط سلف سرویس و چهارشعله فردار تولید محصولات با کیفیت مشاوره پیش از خرید ارسال سفارشات به سراسر کشور تولید کننده تجهیزات آشپزخانه های صنعتی و فست فود تولید کننده تجهیزات برودتی تولید کننده تاپینگ پیتزا 2 تولید کننده فریزر با رویه میزکار تولید کننده کانتر سرد تولید کننده تجهیزات آماده سازی غذا تولید کننده سینک دولگنه کابینت دار تولید کننده کابینت ایستاده درب لولایی تولید کننده کنده زیر ساطور پلی اتیلن تولید کننده میز برنج پاک کنی تولید کننده میز کار ظروف کثیف تولید کننده میز کار وسط استیل تولید کننده هود دیواری تولید کننده وان چلو صاف کنی تولید کننده وان سیار استیل تولید کننده وان شستشو تولید کننده تجهیزات انبار تولید کننده آبچکان سیار تولید کننده پاتیل برنج خیس کنی تولید کننده چلیک زباله تولید کننده چلیک زباله چرخدار تولید کننده چلیک نگهداری حبوبات تولید کننده سکوی نگهداری برنج تولید کننده شبکه آبرو استیل تولید کننده قفسه بندی سردخانه تولید کننده قفسه بندی ظروف بزرگ تولید کننده قفسه ظروف تمیز تولید کننده کابینت ایستاده درب کشویی تولید کننده کابینت دیواری درب کشویی تولید کننده کابینت زمینی درب کشویی تولید کننده گاری حمل دیگ تولید کننده تجهیزات حرارتی تولید کننده اجاق گاز چهار شعله فردار تولید کننده اجاق گریل فردار تولید کننده ترولی بنماری با گرمخانه تولید کننده دم کن برنج دو خانه تولید کننده کانتر گرم روبسته طبقه دار تولید کننده کباب پز گازی تولید کننده گرمخانه تک درب تولید کننده سینک و وان آشپزخانه صنعتی تولید کننده خط سلف سرویس طراحی و ساخت تجهیزات آشپزخانه های صنعتی و فست فود طراحی و ساخت تجهیزات برودتی طراحی و ساخت تاپینگ پیتزا 2 طراحی و ساخت فریزر با رویه میزکار طراحی و ساخت کانتر سرد طراحی و ساخت تجهیزات آماده سازی غذا طراحی و ساخت سینک دولگنه کابینت دار طراحی و ساخت کابینت ایستاده درب لولایی طراحی و ساخت کنده زیر ساطور پلی اتیلن طراحی و ساخت میز برنج پاک کنی طراحی و ساخت میز کار ظروف کثیف طراحی و ساخت میز کار وسط استیل طراحی و ساخت هود دیواری طراحی و ساخت وان چلو صاف کنی طراحی و ساخت وان سیار استیل طراحی و ساخت وان شستشو طراحی و ساخت تجهیزات انبار طراحی و ساخت آبچکان سیار طراحی و ساخت پاتیل برنج خیس کنی طراحی و ساخت چلیک زباله طراحی و ساخت چلیک زباله چرخدار طراحی و ساخت چلیک نگهداری حبوبات طراحی و ساخت سکوی نگهداری برنج طراحی و ساخت شبکه آبرو استیل طراحی و ساخت قفسه بندی سردخانه طراحی و ساخت قفسه بندی ظروف بزرگ طراحی و ساخت قفسه ظروف تمیز طراحی و ساخت کابینت ایستاده درب کشویی طراحی و ساخت کابینت دیواری درب کشویی طراحی و ساخت کابینت زمینی درب کشویی طراحی و ساخت گاری حمل دیگ طراحی و ساخت تجهیزات حرارتی طراحی و ساخت اجاق گاز چهار شعله فردار طراحی و ساخت اجاق گریل فردار طراحی و ساخت ترولی بنماری با گرمخانه طراحی و ساخت دم کن برنج دو خانه طراحی و ساخت کانتر گرم روبسته طبقه دار طراحی و ساخت کباب پز گازی طراحی و ساخت سینک و وان آشپزخانه صنعتی طراحی و ساخت خط سلف سرویس بهترین سازنده تجهیزات آشپزخانه های صنعتی و فست فود بهترین سازنده تجهیزات برودتی بهترین سازنده تاپینگ پیتزا 2 بهترین سازنده فریزر با رویه میزکار بهترین سازنده کانتر سرد بهترین سازنده تجهیزات آماده سازی غذا بهترین سازنده سینک دولگنه کابینت دار بهترین سازنده کابینت ایستاده درب لولایی بهترین سازنده کنده زیر ساطور پلی اتیلن بهترین سازنده میز برنج پاک کنی بهترین سازنده میز کار ظروف کثیف بهترین سازنده میز کار وسط استیل بهترین سازنده هود دیواری بهترین سازنده وان چلو صاف کنی بهترین سازنده وان سیار استیل بهترین سازنده وان شستشو بهترین سازنده تجهیزات انبار بهترین سازنده آبچکان سیار بهترین سازنده پاتیل برنج خیس کنی بهترین سازنده چلیک زباله بهترین سازنده چلیک زباله چرخدار بهترین سازنده چلیک نگهداری حبوبات بهترین سازنده سکوی نگهداری برنج بهترین سازنده شبکه آبرو استیل بهترین سازنده قفسه بندی سردخانه بهترین سازنده قفسه بندی ظروف بزرگ بهترین سازنده قفسه ظروف تمیز بهترین سازنده کابینت ایستاده درب کشویی بهترین سازنده کابینت دیواری درب کشویی بهترین سازنده کابینت زمینی درب کشویی بهترین سازنده گاری حمل دیگ بهترین سازنده تجهیزات حرارتی بهترین سازنده اجاق گاز چهار شعله فردار بهترین سازنده اجاق گریل فردار بهترین سازنده ترولی بنماری با گرمخانه بهترین سازنده دم کن برنج دو خانه بهترین سازنده کانتر گرم روبسته طبقه دار بهترین سازنده کباب پز گازی بهترین سازنده سینک و وان آشپزخانه صنعتی بهترین سازنده خط سلف سرویس تولید و فروش تجهیزات آشپزخانه های صنعتی و فست فود تولید و فروش تجهیزات برودتی تولید و فروش تاپینگ پیتزا 2 تولید و فروش فریزر با رویه میزکار تولید و فروش کانتر سرد تولید و فروش تجهیزات آماده سازی غذا تولید و فروش سینک دولگنه کابینت دار تولید و فروش کابینت ایستاده درب لولایی تولید و فروش کنده زیر ساطور پلی اتیلن تولید و فروش میز برنج پاک کنی تولید و فروش میز کار ظروف کثیف تولید و فروش میز کار وسط استیل تولید و فروش هود دیواری تولید و فروش وان چلو صاف کنی تولید و فروش وان سیار استیل تولید و فروش وان شستشو تولید و فروش تجهیزات انبار تولید و فروش آبچکان سیار تولید و فروش پاتیل برنج خیس کنی تولید و فروش چلیک زباله تولید و فروش چلیک زباله چرخدار تولید و فروش چلیک نگهداری حبوبات تولید و فروش سکوی نگهداری برنج تولید و فروش شبکه آبرو استیل تولید و فروش قفسه بندی سردخانه تولید و فروش قفسه بندی ظروف بزرگ تولید و فروش قفسه ظروف تمیز تولید و فروش کابینت ایستاده درب کشویی تولید و فروش کابینت دیواری درب کشویی تولید و فروش کابینت زمینی درب کشویی تولید و فروش گاری حمل دیگ تولید و فروش تجهیزات حرارتی تولید و فروش اجاق گاز چهار شعله فردار تولید و فروش اجاق گریل فردار تولید و فروش ترولی بنماری با گرمخانه تولید و فروش دم کن برنج دو خانه تولید و فروش کانتر گرم روبسته طبقه دار تولید و فروش کباب پز گازی تولید و فروش سینک و وان آشپزخانه صنعتی تولید و فروش خط سلف سرویس عرضه کننده تجهیزات آشپزخانه های صنعتی و فست فود عرضه کننده تجهیزات برودتی عرضه کننده تاپینگ پیتزا 2 عرضه کننده فریزر با رویه میزکار عرضه کننده کانتر سرد عرضه کننده تجهیزات آماده سازی غذا عرضه کننده سینک دولگنه کابینت دار عرضه کننده کابینت ایستاده درب لولایی عرضه کننده کنده زیر ساطور پلی اتیلن عرضه کننده میز برنج پاک کنی عرضه کننده میز کار ظروف کثیف عرضه کننده میز کار وسط استیل عرضه کننده هود دیواری عرضه کننده وان چلو صاف کنی عرضه کننده وان سیار استیل عرضه کننده وان شستشو عرضه کننده تجهیزات انبار عرضه کننده آبچکان سیار عرضه کننده پاتیل برنج خیس کنی عرضه کننده چلیک زباله عرضه کننده چلیک زباله چرخدار عرضه کننده چلیک نگهداری حبوبات عرضه کننده سکوی نگهداری برنج عرضه کننده شبکه آبرو استیل عرضه کننده قفسه بندی سردخانه عرضه کننده قفسه بندی ظروف بزرگ عرضه کننده قفسه ظروف تمیز عرضه کننده کابینت ایستاده درب کشویی عرضه کننده کابینت دیواری درب کشویی عرضه کننده کابینت زمینی درب کشویی عرضه کننده گاری حمل دیگ عرضه کننده تجهیزات حرارتی عرضه کننده اجاق گاز چهار شعله فردار عرضه کننده اجاق گریل فردار عرضه کننده ترولی بنماری با گرمخانه عرضه کننده دم کن برنج دو خانه عرضه کننده کانتر گرم روبسته طبقه دار عرضه کننده کباب پز گازی عرضه کننده سینک و وان آشپزخانه صنعتی عرضه کننده خط سلف سرویس فروشنده تجهیزات آشپزخانه های صنعتی و فست فود فروشنده تجهیزات برودتی فروشنده تاپینگ پیتزا 2 فروشنده فریزر با رویه میزکار فروشنده کانتر سرد فروشنده تجهیزات آماده سازی غذا فروشنده سینک دولگنه کابینت دار فروشنده کابینت ایستاده درب لولایی فروشنده کنده زیر ساطور پلی اتیلن فروشنده میز برنج پاک کنی فروشنده میز کار ظروف کثیف فروشنده میز کار وسط استیل فروشنده هود دیواری فروشنده وان چلو صاف کنی فروشنده وان سیار استیل فروشنده وان شستشو فروشنده تجهیزات انبار فروشنده آبچکان سیار فروشنده پاتیل برنج خیس کنی فروشنده چلیک زباله فروشنده چلیک زباله چرخدار فروشنده چلیک نگهداری حبوبات فروشنده سکوی نگهداری برنج فروشنده شبکه آبرو استیل فروشنده قفسه بندی سردخانه فروشنده قفسه بندی ظروف بزرگ فروشنده قفسه ظروف تمیز فروشنده کابینت ایستاده درب کشویی فروشنده کابینت دیواری درب کشویی فروشنده کابینت زمینی درب کشویی فروشنده گاری حمل دیگ فروشنده تجهیزات حرارتی فروشنده اجاق گاز چهار شعله فردار فروشنده اجاق گریل فردار فروشنده ترولی بنماری با گرمخانه فروشنده دم کن برنج دو خانه فروشنده کانتر گرم روبسته طبقه دار فروشنده کباب پز گازی فروشنده سینک و وان آشپزخانه صنعتی فروشنده خط سلف سرویس مرکز پخش تجهیزات آشپزخانه های صنعتی و فست فود مرکز پخش تجهیزات برودتی مرکز پخش تاپینگ پیتزا 2 مرکز پخش فریزر با رویه میزکار مرکز پخش کانتر سرد مرکز پخش تجهیزات آماده سازی غذا مرکز پخش سینک دولگنه کابینت دار مرکز پخش کابینت ایستاده درب لولایی مرکز پخش کنده زیر ساطور پلی اتیلن مرکز پخش میز برنج پاک کنی مرکز پخش میز کار ظروف کثیف مرکز پخش میز کار وسط استیل مرکز پخش هود دیواری مرکز پخش وان چلو صاف کنی مرکز پخش وان سیار استیل مرکز پخش وان شستشو مرکز پخش تجهیزات انبار مرکز پخش آبچکان سیار مرکز پخش پاتیل برنج خیس کنی مرکز پخش چلیک زباله مرکز پخش چلیک زباله چرخدار مرکز پخش چلیک نگهداری حبوبات مرکز پخش سکوی نگهداری برنج مرکز پخش شبکه آبرو استیل مرکز پخش قفسه بندی سردخانه مرکز پخش قفسه بندی ظروف بزرگ مرکز پخش قفسه ظروف تمیز مرکز پخش کابینت ایستاده درب کشویی مرکز پخش کابینت دیواری درب کشویی مرکز پخش کابینت زمینی درب کشویی مرکز پخش گاری حمل دیگ مرکز پخش تجهیزات حرارتی مرکز پخش اجاق گاز چهار شعله فردار مرکز پخش اجاق گریل فردار مرکز پخش ترولی بنماری با گرمخانه مرکز پخش دم کن برنج دو خانه مرکز پخش کانتر گرم روبسته طبقه دار مرکز پخش کباب پز گازی تولیدکننده گرمخانه تک درب مرکز پخش سینک و وان آشپزخانه صنعتی مرکز پخش خط سلف سرویس توزیع کننده تجهیزات آشپزخانه های صنعتی و فست فود توزیع کننده تجهیزات برودتی توزیع کننده تاپینگ پیتزا 2 توزیع کننده فریزر با رویه میزکار توزیع کننده کانتر سرد توزیع کننده تجهیزات آماده سازی غذا توزیع کننده سینک دولگنه کابینت دار توزیع کننده کابینت ایستاده درب لولایی توزیع کننده کنده زیر ساطور پلی اتیلن توزیع کننده میز برنج پاک کنی توزیع کننده میز کار ظروف کثیف توزیع کننده میز کار وسط استیل توزیع کننده هود دیواری توزیع کننده وان چلو صاف کنی توزیع کننده وان سیار استیل توزیع کننده وان شستشو توزیع کننده تجهیزات انبار توزیع کننده آبچکان سیار توزیع کننده پاتیل برنج خیس کنی توزیع کننده چلیک زباله توزیع کننده چلیک زباله چرخدار توزیع کننده چلیک نگهداری حبوبات توزیع کننده سکوی نگهداری برنج توزیع کننده شبکه آبرو استیل توزیع کننده قفسه بندی سردخانه توزیع کننده قفسه بندی ظروف بزرگ توزیع کننده قفسه ظروف تمیز توزیع کننده کابینت ایستاده درب کشویی توزیع کننده کابینت دیواری درب کشویی توزیع کننده کابینت زمینی درب کشویی توزیع کننده گاری حمل دیگ توزیع کننده تجهیزات حرارتی توزیع کننده اجاق گاز چهار شعله فردار توزیع کننده اجاق گریل فردار توزیع کننده ترولی بنماری با گرمخانه توزیع کننده دم کن برنج دو خانه توزیع کننده کانتر گرم روبسته طبقه دار توزیع کننده کباب پز گازی توزیع کننده سینک و وان آشپزخانه صنعتی توزیع کننده خط سلف سرویس تامین کننده تجهیزات آشپزخانه های صنعتی و فست فود تامین کننده تجهیزات برودتی تامین کننده تاپینگ پیتزا 2 تامین کننده فریزر با رویه میزکار تامین کننده کانتر سرد تامین کننده تجهیزات آماده سازی غذا تامین کننده سینک دولگنه کابینت دار تامین کننده کابینت ایستاده درب لولایی تامین کننده کنده زیر ساطور پلی اتیلن تامین کننده میز برنج پاک کنی تامین کننده میز کار ظروف کثیف تامین کننده میز کار وسط استیل تامین کننده هود دیواری تامین کننده وان چلو صاف کنی تامین کننده وان سیار استیل تامین کننده وان شستشو تامین کننده تجهیزات انبار تامین کننده آبچکان سیار تامین کننده پاتیل برنج خیس کنی تامین کننده چلیک زباله تامین کننده چلیک زباله چرخدار تامین کننده چلیک نگهداری حبوبات تامین کننده سکوی نگهداری برنج تامین کننده شبکه آبرو استیل تامین کننده قفسه بندی سردخانه تامین کننده قفسه بندی طروف بزرگ تامین کننده قفسه ظروف تمیز تامین کننده کابینت ایستاده درب کشویی تامین کننده کابینت دیواری درب کشویی تامین کننده کابینت زمینی درب کشویی تامین کننده گاری حمل دیگ تامین کننده تجهیزات حرارتی تامین کننده اجاق گاز چهار شعله فردار تامین کننده اجاق گریل فردار تامین کننده ترولی بنماری با گرمخانه تامین کننده دم کن برنج دو خانه تامین کننده کانتر گرم روبسته طبقه دار تامین کننده کباب پز گازی تامین کننده سینک و وان آشپزخانه صنعتی تامین کننده خط سلف سرویس بورس تجهیزات آشپزخانه های صنعتی و فست فود بورس تجهیزات برودتی بورس تاپینگ پیتزا 2 بورس فریزر با رویه میزکار بورس کانتر سرد بورس تجهیزات آماده سازی غذا بورس سینک دولگنه کابینت دار بورس کابینت ایستاده درب لولایی بورس کنده زیر ساطور پلی اتیلن بورس میز برنج پاک کنی بورس میز کار ظروف کثیف بورس میز کار وسط استیل بورس هود دیواری بورس وان چلو صاف کنی بورس وان سیار استیل بورس وان شستشو بورس تجهیزات انبار بورس آبچکان سیار بورس پاتیل برنج خیس کنی بورس چلیک زباله بورس چلیک زباله چرخدار بورس چلیک نگهداری حبوبات بورس سکوی نگهداری برنج بورس شبکه آبرو استیل بورس قفسه بندی سردخانه بورس قفسه بندی ظروف بزرگ بورس قفسه ظروف تمیز بورس کابینت ایستاده درب کشویی بورس کابینت دیواری درب کشویی بورس کابینت زمینی درب کشویی بورس گاری حمل دیگ بورس تجهیزات حرارتی بورس اجاق گاز چهار شعله فردار بورس اجاق گریل فردار بورس ترولی بنماری با گرمخانه بورس دم کن برنج دو خانه بورس کانتر گرم روبسته طبقه دار بورس کباب پز گازی بورس سینک و وان آشپزخانه صنعتی بورس خط سلف سرویس

شرکت آرسین صنعت ارشیا نمایندگی انحصاری جت پرینتر FAST JET از کمپانی CYKLOP آلمان ، همچنین ۱۶ سال سابقه ی تخصصی در ارائه ی مواد مصرفی (جوهر و حلال ) تمامی جت پرینتر های اروپایی و خدمات دهی حرفه ای ؛ اینبار با جت پرینتر FAST JET CYKLOP محصول کمپانی CYKLOP آلمان با قدمت بالا در حوزه ی صنعت خط سازی و جت پرینتر ، همچنین در خدمت شماست فرصتی فوق العاده برای خرید جت پرینتری با: • آخرین تکنولوژی روز دنیا • ۱۵ الی ۲۰ درصد کاهش میزان مصرف جوهر و حلال نسبت به سایر برند های اروپایی موجود در بازار • همچنین از پرسرعت ترین جت پرینتر ها با بیش از ۱۲۰ نمایندگی در اقسا نقاط جهان • قابلیت چاپ ۶ خط لاتین و ۴ خط فارسی • همراه با گارانتی ۱۸ ماهه • هد آلمانی قابل تعمیر (بدون نیاز به تعویض هد) • بدون نیاز به تعویض کر • با شستشوی اتوماتیک • مناسب برای چاپ روی تمامی سطوح (به علاوه استفاده از جوهرهای اورجینال) و قیمت مقرون به صرفه جهت کسب اطلاعات بیشتر میتوانید به سایت WWW.arsinarshia.com مراجمعه فرمایید و یا با شماره های موجود تماس حاصل فرمایید . همچنین کارشناسان آرسین صنعت آماده ی خدمت و ارائه ی مشاوره برای شما عزیزان هستند. رضایت شما افتخار ماست

شرکت تک سازان طراح و مجری انواع دکوراسیون مسکونی و اداری و... در سال 1380 با هدف اجرای پروژه های دکوراسیون با انواع صفحات یکپارچه ( solid surfsce ) کرین خدمتی نوین و دیگر از خدمات کاری خود را عرضه نمود به دلیل ارتباط تنگاتنگی که بین شرکت های اجرایی دیگر وجود داشت روز به روز این فعالیت گسترده تر گردید . از آنجا که گروه تک سازان در راستای اعتلای صنعت دکوراسیون داخلی در کشور پیگیری مستمی داشته است دائما به دنبال تامین و اجرای صفحات کورین با کیفیت از شرکتهای مطرح خارجی در ایران می باشد . از همین رو شرکت تک سازان جهت زیباسازی محیط های مسکونی و اداری اقدام به اجرای صفحات یکپارچه کرین در سه گروه با کیفیت های مختلف و قابل استفاده در فضاهای مختلف نمود که در نهایت صفحات کورین سامسونگ ، ال جی و آلمانی را می توان نام برد. در نهایت سیاست اجرای بهتر هر گونه پروژه دکوراسیون داخلی با کیفیت عالی و ارائه بهترین متریال در محیط های مسکونی و اداری و ... همواره در صدر امور شرکت تک سازان قرار دارد و این امر باعث گردید تا به این شعار کلی و اصلی پایبند باشیم که : *** ما به رویا و آنچه شما می اندیشید جامه عمل می پوشانیم *** محصولات و خدمات صفحات کورین ( سنگ کورین ) صفحات کرین یا روکش اکرلیک یا سنگ کرین یا سنگ های مصنوعی از محصولات به روز دنیا می باشد که شرکت تک سازان یکی از مجریان این محصول می باشد و با در دست داشتن تجربه علمی و عملی در زمینه تجهیز متعدد اجرایی این محصول و تشکیل کلاس های آموزشی در این صنعت گام مهمی در معرفی ایم محصول ایفا نموده است. ویژگی های خاص این محصول از جمله تنوع رنگ و طرح بالا ، زیبایی و مقاومت ، ضد رطوبت و کپک و پوسیدگی ، آنتی باکتریال( به دلیل اینکه بدون هیچ گونه منفذ و فرجی است ) سطحی سیقلی و کاملا یکپارچه و بدون درز در محل اتصالات ، قابلیت پولیش پذیری و ترمیم در صورت شکست و یا خط افتادگی ، وجود سینکهایی از جنس خود صفحات و اجرای یکپارچه آنها ، مقاوم در برابر گرما و انعطاف پذیری و درآمدن به اشکال مختلف به صورت یکپارچه ، مقاوم در برابر اسیدها و بازها و مواد شوینده و مقاوم بودن در برابر ضربه سبب شده است که این صفحات در مصارفی چون : آشپزخانه ها ( صفحات روی کابینت ها ) ، سرویس بهداشتی ( انواع روشویی ، وان و جکوزی ) ، دیوارکوب ها و سقف کاذب ،رستوران ها و فست فودها ،آزمایشگاهها و رسپیشن های اماکن عمومی مانند : بانک ها ، هتل ها ، ترمینال ها و فرودگاه ها کاربرد گسترده ای داشت هباشد . با توجه به یکنواختی و عدم وجود هیچگونه منفذ در سطح محصولات یکپارچه کرین امکان به وجود آمدن مکان مناسب برای رشد باکتری ها وجود نداشته و این محصول را کاملا بهداشتی و قابل استفاده در کلیه مراکز بیمارستانی ، آزمایشگا هها ، رستوران ها ، هتل ها ، منازل و ... می باشد. روش حفظ و نگهداری این محصول بسیار ساده و آسان است و می توان با یک دستمال نمدار و مقدار کمی مایع تمیز کننده سطح شفاف آن را برای همیشه ثابت نگه داشت . صفحات و یا سنگ کوارتز این محصول از جدیدترین کالاهای صنعتی می باشد که با الهام از طبیعت و با هدف حفاظت از منابع طبیعی تولید گردیده است . صفحات کوارتز در رنگ ها و الگوهای متنوع عرضه و اجرا می گردد. فرآیند تولید آن از سازگاری و شکل گیری مواد تشکیل شده از 93 درصد کریستال کوارتز معدنی بدست آمده است و یکی از سخت ترین مواد موجود در طبیعت می باشد که همین امر مهم باعث شده است که این محصول به صورت 100 درصد ضد خش باشد و در صورت هرگونه خط و خش توسط ابزار برنده مانند چاقو یا تیغ آثار برجای مانده بر روی سطح محصول در واقع همان آهن یا استیل چاقو است که بر روی صفحه باقی مانده است که می توان آنرا با پاک کننده های شیمیایی از بین برد. ویژگی های خاص این محصول از جمله تنوع رنگ و طرح بالا ، زیبایی و مقاومت ، ضد رطوبت و کپک و پوسیدگی ، آنتی باکتریال ( به دلیل اینکه بدون هیچ گونه منفذ و فرجی است ) سطحی سیقلی و براق جذب آب و چربی در حد صفر ، بی نیازی از هر گونه پولیش و ساب به دلیل سخت بودن جنس آن و نیز به علت داشتن دانه های کریستال و بریونه در داخل آن سبب شده است از خود تشعشعات مادن قرمز پخش کند که به عنوان یک قابلیت درمانی شناخته می شود و می تواند باعث بهبود روند گردش خون ، جوان ماندن سلولهای پوستی و جلوگیری از پیری پوست شده و همچنین عامل رفع استرس و خستگی می گردد. ایم نحصول صرفا جهت مصارف داخلی از قبیل : آشپزخانه ها ،سرویس های بهداشتی و وان ها و زیر دوشی ،کانترهای پذیرش هتل ها ، گیشه ها ی بلیت فروشی ، کانتر رستوران ها و فست فودها و مغازه استفاده می گردد. مهمترین ویژگی این محصول نسبت به صفحات یکپارچه سختی و استحکام این محصول است تا جائیکه این محصول به عنوان کف پوش در سالن ها ، مراکز خرید ، بیمارستان ها و فرودگاه ها و مترو مورد استفاده قرار می گیرد. ضمانت ما: شرکت تک سازان نسبت به خریداران اصلی و مالک پروژه صفحات یکپارچه به مدت 2 سال از زمان کاربرد اولیه ( بعد از نصب ) متعهد به تعمیر یا جایگزینی محصولاتی است که دارای هر گونه نقص ناشی از مراحل اجرا باشد . این تضمین کیفیت اجرایی شامل آسیب های ناشی از موارد زیر نمی گردد: - عدم رعایت موارد توصیه شده برای اجرا و نصب - کاربرد نادرست ، تغییرات ساختاری ، آسیب های ناشی از حرارت مستقیم و زیاد و شکستگی که به علت نقص در مراحل اجرا نباشد ( جابجایی صفحه ) - چسباندن نادرست ، بتونه کاری و استفاده از ابزار و موارد نامناسب برای ساییدن ، نگهداری و نظافت ___________ این تضمین کیفیت فقط مربوط به صفحاتی می باشد که : - برای استفاده در ایران خریداری و توسط یک نصاب یا مجری تایید شده شرکت بکار رفته باشد - عیب و نقصی ناشی از مراحل اجرا باشد ( تایید از طرف فنی و اجرایی شرکت دال بر خرابی گرفته شده باشد ) - از محل نصب اصلی جا به جا نگردیده باشد این تضمین کیفیت برای کاربردهایی از قبیل رویه کابینت ، رسپیشن ها ، میزها ، کانترها ، روشویی ها و پوشش دیوار است و شامل نصب روی وسایل نقلیه مثل کاروان ، قایق و هواپیما نمی گردد و همچنین مواردی که در معرض شرایط جوی و کاربردهای خارج از ساختمان است . ---------- جهت دیدن نمونه صفحات به آدرس اینستا یا کانال تلگرام سازان و یا با شماره ها در بخش ارتباط با ما تماس بگیرید . Https://t.me/taksazan Https://www.instagram.com/taksazanco_koryan ______________________

خدمات صدور گواهینامه بین المللی سیستم مدیریت کیفیت ISO9001:2008 ISO 9001:2008 چیست؟ سیستمی مبتنی بر مدیریت فرایندها و فعالیتهای کلیدی سازمان ها و شرکتها می باشد که نتیجه آن ارتباط صحیح و مناسب بین فرایندهای سازمان ازجمله انبار،تولید،کنترل کیفیت،فروش،خرید،بازاریابی و ... که منجربه بهبود مستمر و رضایت مشتری در سازمانها می گردد . دستاوردها و مزایای سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001:2008 - ساده سازی ، اصلاح گردش کار و تسهیل فعالیتها و فرایندها . - برنامه ریزی و زمانبندی اصولی و منطقی تولید و خدمات - کنترل هزینه ها . - مدیریت ، کنترل و گزارشات پیشرفت اهداف ، برنامه ها و پروژه ها . - کاهش زمان ارائه محصول و خدمت . - استفاده بهینه از کلیه منابع سازمان شامل نیروی انسانی ، تجهیزات و ماشین آلات . - ارزیابی مشاورین ، پیمانکاران و تأمین کنندگان . - تضمین کیفیت محصول و خدمات و حفظ سطح آن - و دهها مزیت دیگر تعاریف: - کیفیت: کیفیت درجه ای از برآورده سازی الزامات توسط مجموعه ای از ویژگی های ذاتی است - بهبود مستمر: افزایش میزان رضایتمندی مشتریان و سایر طرف های ذی نفع می باشد - رضایت مندی مشتری: برداشت مشتری از درجه ای که الزامات مشتری در آن برآورده شده اند شرح خدمات ISO 9001:2008 - تعیین و تدوین خط مشی و بیانیه سازمان . - تحت کنترل درآوردن ، یکپارچه سازی، طبقه بندی و بهینه سازی مستندات و سوابق سازمان - برنامه ریزی تأمین منابع و مورد نیاز ازجمله نیروی انسانی ، تجهیزات و ... - نیازسنجی،برنامه ریزی،اجراء و اثربخشی آموزشی - تدوین طرح های کیفی ،روشهای کنترلی و بازرسی مواد اولیه،حین تولید و محصول نهایی - شناسایی،انتخاب،ارزیابی و تایید پیمانکاران و تامین کنندگان - تهیه و تدوین برنامه زمانبندی، کدینگ، ثبت سوابق نگهداری و تعمیرات ماشین آلات - تدوین دستورالعمل شرایط انبار،چیدمان و نگهداری، رسید ،حواله داخلی،خروج اقلام،مرجوعی در انبار - تجزیه و تحلیل اطلاعات با استفاده از انواع نمودارها ، گزارشات آماری از کلیه واحد های سازمان - برنامه ریزی ، تهیه چک لیست ها ، اجرای و ثبت مشاهدات ممیزی و موارد عدم انطباق ممیزی - مسئولیت انجام ، مهلت اجرا ، بررسی اقدامات بعمل آمده و اثر بخش بودن اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه - بهبود مداوم در تمام واحدها و بخشهای سازمان شرکت راهبرد صنعت نمایندگی مؤسسه بین المللی صدور گواهی Icerti کشور انگلیس تحت اعتبار ASCB - با امکان ثبت و ردیابی در سایت مربوطه و بین المللی گواهینامه های ISO ، IRQA ثبت و صدور گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 تلفن های تماس شرکت راهبرد صنعت نمایندگی رسمی و انحصاری icerti درایران 88249520 - 88484625 مشاوره رایگان : 09123345703 – 09393730933 www.icerti.net rsagroup@yahoo.com

خط تولید و ارائه فرمولاسیون راه اندازی خط تولید و ارائه فرمولاسیون مواد شیمیایی راه اندازی خط تولید انواع مواد شیمیایی ، مواد شوینده ، مواد آرایشی ، مواد بهداشتی ساخت انواع دستگاه پرکن ، دستگاه پرکن اسپری ، دستگاه پرکن راکتور راه اندازي خط توليد انواع چسب هاي صنعتي، ساختماني، فوري، حرارتی ( سيليكوني - سيليكاتي ) ساخت انواع دستگاه هاي بسته بندي، شيرينگ پك، نوار نقاله تامین مواد اولیه و ساخت انواع ميكسر هاي ازمايشگاهي کلیه خدمات مربوط به : فرمول و دستور ساخت انواع چسب تامين مواد اوليه شيميايی و معدنی ساخت انواع ميكسر چسب و رنگ فروش انواع حلال های شيميايی فروش انواع قوطي های فلزی و پلاستيكی رنگ و چسب تولید و تامین ميكسر چسب و رنگ را از ما بخواهید تلگرام : http://t.me/Gumrezin

ساخت ، تهیه و فروش خط تولید فول اتومات کاموایری ( کانتینیوز ) تولید ابر ( تولید اسفنج ) با نازلترین قیمت ساخت دستگاه اسفنج , ساخت دستگاه ابر , تولید ابر , سازنده دستگاه اسفنج , سازنده دستگاه ابر , تولید دستگاه اسفنج , تولید سازنده دستگاه ابر , خط تولید ابر , خط تولید اسفنج با نصب و راه اندازی در محل بدون نیاز به تولیدکار ، با تولید ابری با کیفیت و عالی با گارانتی و خدمات پس از فروش ساخت از بهترین طرح روز دنیا ** فروش دستگاه های اتومات فوم سرد *** فروش خط تولید ابر و خط تولید اسفنج با این شغل می توانید صاحب کارگاه تولیدی با سودی بالا شوید راه اندازی خط تولید ابر ( اسفنج ) با طرحی مدرن با قابلیت تولید انواع ابرها با بالاترین کیفیت ( فضای مورد نیاز 100 متر ) ، برق تک فاز ___________________________________ ( ابر اسفنج ) مورد نیاز کارگاهها و کارخانجات تولید مبل ، صندلی ، تشک ، تختخواب ، خوشخواب ، ابر اسکاچ و ... در صورت تمایل به خرید خط تولید شما می توانید قبل از امضای قرارداد در کارگاه شرکت بلوک ابر با دست خودتان تولید نموده و از درست بودن فرمول و آموزش و کیفیت ابر مطمئن شوید آموزش حرفه ای شغل و فرمولاسیون ، تامین مواد اولیه ، گارانتی ، ارائه خدمات ... از عزیزانی که می خواهند در این صنف کار کنند توجه داشته باشند که در این شغل دستگاه فقط 10 درصد کار را انجام می دهدو 90 درصد مابقی مربوط به آموزش و فرمولاسیون درست و حرفه ای می باشد زیرا اشخاصی هستند که دستگاه را با مبالغ بالایی می فروشند و به خاطر مشکل در آموزش و فرمولاسیون خریدار بعد از چند ماهی و خراب کردن مبالغ بالایی مواد اولیه هنوز موفق به تولید ابر با کیفیت نشده است که خریدار با تماس با شرکت درخواست مساعدت را دارند و ما بخاطر تماس مکرر شما عزیزان بر آن شدیم که توضیحی کوتاه در این مورد بدهیم که شما مالباخته ی بعدی نباشید با تشکر فروش ماشین آلات تولید اسفنج و ماشین آلات تولید ابر ___________________________ *** شغلی مستقل با درآمدی عالی راه اندازی خط تولید ابر ( اسفنج ) با کیفیت بالا و بهترین فرمولاسیون تولید با آموزش کامل و حرفه ای در هنگام تولید ابر در کمترین زمان با قیمت باور نکردنی همراه با کلیه متعلقات جهت تولید ابر با کیفیت ( شما می توانید خودتان چند بلوک ابر تولید نموده که از کیفیت کار مطمئن شوید .تامین مواد اولیه ، خدمات پس از فروش گارانتی ، شما می توانید با این خط ، ابر ، اسفنج جهت تولید مبل ، تشک، تختخواب ، خوشخواب ، ابر اسکاچ و ... تولید نمایید ) تامین هر نوع دستگاه و یا خط تولیدی که شما می خواهید تلفن ثابت : 03537214527 تلفن گویا: 9099070237 شماره همراه : 09138597432 09133549978 09130653661 آدرس وبلاگ : www.layeghyazd.blogfa.com آدرس ایمیل : layeghyazd@yahoo.com _______________________

دستگاه حک الکترو شیمیایی فلزات - مارک زنی روی فلزات با دستگاه حکاکی این دستگاه برای حک الکترو شیمیایی بسیار سریع و ظریف بر روی مواد مختلف و به خصوص فلزات به کار می رود. این دستگاه کاربردهای متعددی دارد. اما کاربردهای آن را به طور کلی می توان شامل دو گروه دانست که عبارتند از کاربرد در خط تولید برای مارک زنی و حکاکی قطعات و کاربرد خدماتی (انجام کارهای سفارشی). این دستگاه می تواند بدون استفاده از مواد اضافی، بر روی انواع فلزات و آلیاژهای آن ها عمل حکاکی را انجام دهد. ظرافت این دستگاه در حدی است که با استفاده از آن می توان عکس افراد یا مناظر را نیز روی سطح حکاکی نمود. توانائی های دستگاه این دستگاه توانائی مارک زنی بصورت طرح مشکی، طرح سفید و حکاکی طرح عمیق را دارا میباشد. منظور از ایجاد طرح مشکی یعنی اکسید نمودن مولکولهای سطحی فلز (اکسیداسیون). منظور از ایجاد طرح سفید یعنی برداشت یک لایه بسیار نازک از سطح فلز از یک میکرون تا صد میکرون( احیا )و نمایان شدن رنگ فلز پایه. کسری وزن هنگام مارک زنی روی فلزات گرانبها مانند طلا ونقره، بسته به مقدار عمق طرح است. مثلا تا عمق پنج میکرون، کسری وزن بسیار نا محسوس و قابل اغماض است گرچه مقدار کسر شده در ظرف محلول جمع و قابل بازیافت میباشد. ماندگاری طرح با ایجاد عمق به اندازه پنج میکرون، حداقل بیست سال است. این دستگاه فقط روی قطعات فلزی ( رسانای جریان الکتریسیته) میتوانند مارک زنی نمایند. از این دستگاه جهت حکاکی و مارک زنی طلا-نقره-استیل-آلومینیوم-مس و فولاد می توان استفاده کرد. با این دستگاه، یک اپراتور در یک شیفت کاری 8 ساعته میتواند حداقل دو هزار قطعه را با کیفیت عالی مارک زنی نماید. هزینه نگهداری این دستگاه ها در مقایسه با دستگاه حکاکی لیزری تقریبا صفر است. هر شابلون ارائه شده به همراه دستگاه، بطور متوسط، میتواند تا سه هزار بار مورد استفاده قرار گیرد. اگر به عنوان مثال یک طرح پنجاه بار در یک شابلون 25×35 سانتی متر مربع تکثیر شده است. و با هر شابلون بتوان حداقل سه هزار قطعه را مارک زنی نمود پس در مجموع با یک شابلون 25×35 سانتی متر مربع میتوان یکصد و پنجاه هزار قطعه را مارک زنی کرد.(شابلون اولیه رایگان ارائه می گردد) هزینه ایجاد یک مارک به ابعاد تقریبی 5×5 سانتیمتر مربع، تقریبا بیست ریال برآورد شده است. مزایا جهت کار با دستگاه، نیازی به آشنائی با سیستمهای نرم افزاری و برنامه نویسی ندارید. هزینه نگهداری این نوع دستگاه ها تقریبا صفر است. از لحاظ ابعادی و مکانیکی، هیچ آسیبی به قطعات نمی رساند. امکان حکاکی روی قطعات با سختی بسیار بالا (ترد و شکننده) را دارد. برای مارک زنی روی قطعات بزرگ و دارای اشکال هندسی نا منظم هیچ محدودیتی ندارد. قیمت این نوع دستگاه ها بسیار پائین تر از دستگاه های لیزری و سی . ان . سی می باشد. با برق تک فاز کار می کند. هزینه مصرف انرژی بسیار پائین است. خدمات پس از فروش به موقع دارند. از لحاظ حجمی، جای بسیار کمتری را اشغال می کنند. کار با این دستگاه ها دستی می باشد. حکاکی هر نوع طرح و یا نوشته، مستلزم ساخت شابلون می باشد.

شرکت لمبه کاران زرین، در ارائه خدمات این اصل را همیشه در نظر دارد که نیازها و خدمات درخواستی مختلفی در بازار وجود دارد. برای برخی از مشتریان دقت بالا در خدمات اولویت دارد، برای دیگری زمان تحویل اهمیت دارد و عده ای نیز دغدغه مالی دارند و خواستار محصولی با قیمت مناسب هستند. ما درخواست شما را به طور کامل بررسی می کنیم تا بهترین نتیجه را بدست آوریم. در صورتی که نتوانیم به خوبی و با بهترین کیفیت محصول را تحویل دهیم، به طور قطع مشتری را مطلع کرده و آن ها را به افراد مناسب معرفی خواهیم کرد. با استفاده از دستگاه های لیزر ، خم برک CNC ، رنگ پودری و پانچ CNC توانسته ایم حجم وسیعی از انواع وظایف مختلف را انجام دهیم و همه نوع خدمات را برای مشتریان فراهم کنیم. خدمات دستگاه لیزر برش لیزری یک فرایند برش حرارتی برای پردازش ورق های فلزی است. پرتو لیزر که توسط منبعی ایجاد می شود توسط فیبرهای حامل یا آینه هایی که در بالای لیزر تعبیه شده اند، هدایت می شود. به کمک این آینه ها و عدسی های آنها، می توان با قدرت بالا و قطر کم متمرکز شد. این پرتو لیزر متمرکز سبب ذوب شدن ورق های فلزی می شود. برش لیزر همه کاره است و علاوه بر اجسام صاف، لوله و پروفیل هم توسط آن پردازش می شوند. در درجه اول فولاد، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم برش داده می شود. همچنین ضخامت ورق های فلزی پردازش شده بین 0.8 تا 30 میلی متر متغیر است. خدمات دستگاه خم برک ؛ انعطاف پذیر، امن و به صرفه دستگاه برک beyeler با استفاده از تکنولوژی PR امکان تولید ورق های فلزی را برای استفاده های گوناگون فراهم کرده است. با استفاده از این دستگاه می توان ورق هایی با ضخامت کم و زیاد تولید کرد. موارد کاربردی دستگاه خم : •مراکز عمومی کاریابی •ساخت فولاد •تولید ماشین آلات و سیستم •مهندسی قدرت •سیستم های تهویه هوا •تولید خط آهن و وسایل نقلیه •استفاده در آشپزخانه ها و بیمارستان ها •مبلمان دفاتر خدمات دستگاه پانچ CNC شرکت لمبه کاران زرین با دارا بودن دستگاه تمام اتوماتیک پانچ CNC از شرکت Euromac آماده ارائه خدمات و پذیرش و تحویل هر گونه سفارش ساخت قطعات فلزی با کیفیت بالا و استانداردهای جهانی می‌باشد.خدمات دستگاه پانچ CNC یورومک یعنی توانمندی و تولید انواع قطعات فلزی، فیبر، تفلون و … از ورق به هر ابعاد. -انواع اشکال هندسی و غیر هندسی بر روی انواع ورق‌های فلزی و غیره -ایجاد فرم‌های ممتد و مختلف -حکاکی -مارک زنی -سرعت و دقت بسیار بالای ماشین کاری با به کار بردن سیستم کنترل کامپیوتری و به حداقل رساندن اشتباهات در تولید -امکان ماشین کاری قطعات به صورت سری و با با قابلیت تکرار -کاهش زمان تولید و کاهش خطای انسانی خدمات دستگاه رنگ پودري رنگ پودري الکترواستاتیک به دليل عدم وجود حلال، آلودگي كم و دوام و پايداري بالا در صنعت امروز به طور وسيعي استفاده مي‌شود.کم بودن ضایعات و دور ریز هنگام فرایند تولید و مصرف،عاری بودن از فلزات سنگین و غیر سمی بودن این محصولات از دیگر دلایلی هستند که رنگ پودری را از نظر زیست محیطی یک پوشش برتر معرفی می کند و موجب شده استفاده از رنگ پودری به عنوان يك روش رنگ‌كاري در سال‌هاي اخير به طور چشمگيري رشد کند.علاوه بر مزایای زیست محیطی رنگ پودری ، مزایای فنی آنها سبب گرایش زیادی به مصرف این نوع پوشش رنگ در صنایع شده است. ویژگیهای رنگ پودری الکترواستاتیک: •برای سطوح خاص و با خواص ویژه امروزه دامنه گسترده ای از انواع رنگ های پودری قابل طراحی و ساخت است و در دسترس مصرف کنندگان قرار دارد.به گونه ای که کلیه نیاز های مصرف کنندگان اعم از سختی، میزان براقیت، مقاومت در برابر خوردگی، لبه پوشی خوب، همگونی سطح و… تامین شده است. •از آنجایی که پوشش های رنگ پودری حاوی حلال نیستند به میزان قابل توجهی از احتمال آتش سوزی کاسته می شود. •از مقاومت فیزیکی بالایی برخوردار بوده و قطعات پس از رنگ شدن ، قابل پرس می باشند . •در مقابل تغییرات فیزیکی و شیمیایی این رنگ ها عمر بیشتری نسبت به رنگ های مایع دارند . •رنگ بر روی تمام قطعه ضخامت یکنواخت داشته و شره رنگ بر روی محصول به وجود نخواهد آمد. شرکت لمبه کاران زرین در ادامه فعالیت‌های خود اقدام به خرید دستگاه تمام اتوماتیک (روباتیک) رنگ پودری از شرکت گما سوئیس (برترین سازنده سیستم‌های رنگ پودری در جهان) نموده است. با استفاده از سیستم پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ، امکان عرضه کلیه مقاطع آلومینیومی در رنگ بندی‌های مختلف فراهم آمده است. مقاطع رنگ آمیزی شده به روش سیستم پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ضمن برخورداری از زیبایی و استحکام، قابلیت انطباق با نوع و رنگ بنا، مقاوم در برابر خش خوردگی، ضخامت یکسان در تمام مقاطع کار، ضد حریق و کاملاً مقاوم در برابر عوامل جوی در دسترس متقاضیان خواهد بود.

قالب پلاستیک، قالب ظروف یکبارمصرف, قالب پلاستیک دستگاه ظروف یکبار مصرف PP ، دستگاه ظروف یکبار مصرف pp ، خط تولید ظروف یکبار مصرف PPخط تولید ظروف یکبار مصرف pp ، دستگاه لیوان ظروف یکبار مصرف ، دستگاه لیوان ظروف یکبارمصرف ، خط تولید لیوان ظروف یکبار مصرف ، خط تولید لیوان ظروف یکبارمصرف ، اکسترودر ، دستگاه ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، دستگاه : قالب ,ظروف یکبارمصرف, قالب پلاستیکدستگاه ظروف یکبار مصرف PP ، دستگاه ظروف یکبار مصرف pp ، خط تولید ظروف یکبار مصرف PPخط تولید ظروف یکبار مصرف pp ، دستگاه لیوان ظروف یکبار مصرف ، دستگاه لیوان ظروف یکبارمصرف ، خط تولید لیوان ظروف یکبار مصرف ، خط تولید لیوان ظروف یکبارمصرف ، اکسترودر ، دستگاه ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، دستگاه ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، خط تولید ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، خط تولید ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ، خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، اکسترودر pp ، اکسترودر ورق ، اکسترودر ورق پلاستیکی ، اکسترودر ورق پلیمری ، پرس ترموفرمینگ ، اکسترودر ترموفرمینگ ، وکیوم فرمینگ ، نیمه فرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف نیمه فرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف ترموفرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف وکیوم فرمینگ ، قالب ظروف یکبار مصرف ، قالب ظروف یکبارمصرف ، قالب ترموفرمینگ ، قالب وکیوم فرمینگ ، قالب نیمه فرمینگ ، فروش مواد اولیه ، آسیاب ، ABS ، PP ، پلی پروپیلن ، پلی استایرن ، لیوان PP ، لیوان پلی پروپیلن ، لیوان پلی استایرن ، PS ، PVS ، خدمات و محصولات صنعت پلیمر غرب : 1.ساخت خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی با سیستم ترموفرمینگ (به صورت تک و چندلایه PP ، PS تک و دو پرسه) 2.ساخت خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی با سیستم نیمه فرمینگ (به صورت تک و چندلایه PS ) 3. ساخت خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی با سیستم وکیوم فرمینگ 4. ساخت انواع قالب ظروف یکبار مصرف پلاستیکی برای انواع پرس های ترموفرمینگ ، نیمه فرمینگ و وکیوم فرمینگ 5. ساخت انواع خط تولید ورق پلاستیکی ABS,PVC,PET,PS,PP با عرض ورق 260 - 50 Cm و ضخامت ورق 5- 1/0 mm 6. ارائه ی تجهیزات جانبی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی و ورق ساز پلاستیکی شامل اکسترودر ، گازگیر ، آسیاب ، مکنده مواد ، مخلوط کن مواد ، هد (Die) ، کلندر و غلطک ساده و آج دار با سردکن روغن و آب تا طول 300cm صنعت پلیمر غرب با فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف توانسته است با بالابردن کیفیت ، گارانتی و خدمات پس از فروشِ به موقع ، تولیدات خود را در داخل کشور عرضه کرده و نیز به کشورهای آسیای میانه ، اروپای شرقی و حوزه ی خلیج فارس صادر نماید. هم اکنون این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت ، ظرفیت ، بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایز از تولیدات داخلی می باشد ، امید دارد گامی موثر در صنعت کشور و سهمی در پیشرفت واحدهای تولیدی صنایع پتروشیمی داشته باشد تلفن تماس:09124839984 09360139363 کانال تلگرام صنعت پلیمر غرب:tel.me/sanatpolymer اینستاگرام صنعت پلیمر غرب:sanatpolymer0 ایمیل:sanatpolymer120@gmail.com

ماشین آلات تجهیزات تولید ظروف یکبارمصرف صنعت پلیمر غرب معرفی شرکت صنعت پلیمر غرب   شرکت صنعت پلیمر غرب با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ،گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ،توانسته است نه تنها تولیدات خود را در داخل کشور عرضه نماید، بلکه این تولیدات را به کشورهای آسیای میانه،اروپای شرقی،و حوزه خلیج فارس صادر نموده است . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت،ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایزاز تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به بگارگیری قطعات از برند های معتبر اروپایی در ساخت ماشین آلات، آمادگی ارائه این ماشین آلات با گارانتی 2-5 ساله را دارد. این گارانتی حتی شامل لوازم برقی نظیر المنت ها نیز می شود. امید آن داریم که این شرکت گامی موثر در صنعت کشور برداشته و سهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت و مشخصات خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیک لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : -          پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE  با ورق گیر500 تا 800میلی متر -     پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی از ورق یا رول ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر 500تا800میلی متر -          پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 6 سانت )‌ با ورق گیر تا800 میلی متر -          خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت  2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف -     خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500 تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16میلیمتر -     خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت  400-300 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت -     خط تولید گرانوال رشته ای از مواد PS,PP,PVC,PET,PE با کاتر مخصوص گرانول و خشک کن 100-1000کیلوگرم در ساعت -     خط تولید گرانول گیاهی با کامپاند نشاسته ذرت و روغن و سایر افزودنیها با ظرفیت 1000- 100 کیلوگرم در ساعت -     دستگاه آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با و بدون سردکن آب با ظرفیت 2000-100 کیلو گرم در ساعت ،تیغه شمشیری و چکشی -          انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ -          انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار  با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر ، کلندر خط تولید ورق کامل تک و 3الکتروموتوره ، هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری، میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE  شامل دو دستگاه اصلی می باشد به نام های الف) خط تولید ورق پلاستیکی ب) پرس ترموفرمینگ و همچنین این خط تولید دارای سه دستگاه جانبی زیر می باشد: ج) قالب ترموفرمینگ د) دستگاه لیوان جمع کن ه) دستگاه آسیاب ضایعات ورق (جهت بازیافت) الف) دستگاه تولید ورق پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل مواد اولیه پلیمری که به شکل گرانول می باشد را به ورق پلیمری دارد.  مشخصات کلی خط تولید ورق برای ورق پلاستیکی برای تولید ظروف یکبارمصرف  طول سیلندر اصلی 300 سانتی متر طول سیلندر لایه دوم : 110 سانتی متر قدرت موتور سیلندر اصلی : 30 کیلو وات  عرض ورق هد : 95 سانتی متر   عرض غلطک های کلندر: 90 سانتی متر عرض مورق تولیدی : 0/2 تا 3 میلی متر  مواد ورق تولیدی : PP,PS, PE  و در صورت سفارش PET, PVC  متراژ ورق تولیدی : 50 تا 10 متر در دقیقه  ظرفیت تولید ورق دستگاه : 250 کیلوگرم در ساعت  نوع سیستم سردکن غلطک کلندر: آب و روغن با 3 مخزن مجزا برای هر غلطک  تعداد اینورتورهای کنترل دور AC: هفت عدد تعداد ترموستات کنترل حرارتی : 16 عدد دیجیتالی  برق مصرفی : 45 کیلووات  ابعاد دستگاه : عرض 1.5 متر، طول 8 متر، ارتفاع 2 متر نوع بونکر مواد : گازگیر و خشک کن 300 کیلویی با مکنده مواد ب) پرس ترموفرمینگ  PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل ورق آماده شده به ظروف یکبار مصرف را دارد. مشخصات کلی پرس سیستم ترموفرمینگ برای تولید ظروف یکبارمصرف ابعاد قالب گیری پرس: مدل 4 بازو- 110*45 و 90*33 سانتی متر  ابعاد فرم دهی قالب:مدل 4 بازو - 63*27 و 80*40 سانتی متر نوع سیستم محرکه پرس : جک هیدرولیکی - درصورت سفارش لنگی عرض ورق مصرفی : 80-40 سانتی متر مواد مصرفی : PE,PET,PVC, PS, PP سرعت تولید پرس : 8 تا 25 دور در دقیقه  نوع سیستم کنترلی : PLC  تعداد ترموستات کنترل حرارتی: 22  عدد دیجیتالی  تعداد آمپرسنج های کنترل : 28 عدد دیجیتالی  نوع المنت های کوره: سرامیکی تخت عایق بندی شده آلمانی با 30% صرفه جویی انرژی برق مصرفی : مدل 4 بازو - 45 کیلووات و 60 کیلو وات  ابعاد دستگاه: عرض2.2 و طول3.5 و ارتفاع 1.5 متر ، مدل 4 بازو 2.3*5.4*2 ج) قالب ترموفرمینگ قالب ترموفرمینگ بر روی پرس ترموفرمینگ نصب شده است. در قالب های تولیدی این شرکت عین اینکه دهنه ی برش لیوان و یا قطعه ی تولیدی در قالب های مختلف ثابت است ، این قابلیت وجود دارد که ارتفاع ظرف و یا قطعه ی تولیدی از نیم تا 15 سانت قابل تغییر باشد و همچنین شکل بدنه ی ظرف و یا قطعه ی تولیدی در همان قالب ثابت قابل تغییر باشد. بدنه ی اصلی قالب از آهن معمولی بوده ولی تیغه های برش از فولاد SPK  با استاندارد فولاد R  آلمان بوده و جنس تویی ها (قسمتی از قالب که بدنه ی لیوان یا ظرف تولیدی بر روی آن فرم می گیرد) از جنس CK  اروپایی یا چک اسلواکی بوده و علاوه بر سنگ زنی، جهت دستیابی به کیفیت بالای ظروف تولیدی آبکاری کروم سخت و پولیش  نیز بر روی آنها انجام می شود. همچنین برای بالا بردن تیراژ تولید، کانال های گردش آب در قالب طوری طراحی شده که کل بدنه ی بیرونیِ تویی و همچنین تیغه ها و کفی قالب با مایع سردکننده تماس مستقیم داشته باشد که این امر باعث کوتاه شدن زمان سرد شدن لیوان در قالب و نتیجتا موجب بالا رفتن تیراژ تولید در یک بازه ی زمانی معین می گردد.  د) دستگاه لیوان جمع کن با توجه به تیراژ بالای تولید و عدم توانایی نیروی انسانی برای جمع آوری و بسته بندی ظروف تولیدی  و همچنین جهت اطمینان به کیفیت یک دست و بالای ظروف تولیدی در این قسمت از خط تولید یک دستگاه لیوان جمع کن با استفاده از سیستم مکانیکی و الکترونیکی نصب شده است که ظروف را به صورت اتوماتیک شمارش و بسته بندی می نماید.  مارک قطعات مصرفی ذیل در ساخت  ماشین آلات ساخت این شرکت  با مدت گارانتی5-2 سال به صورت جداگانه برای هر یک از قطعات از طرف کارخانه  سازنده: - سیلندر ماردون، Ashun (تایوانی)، 2 سال  - الکتروموتور، Summer  فرانسوی/ ABB/ اروپایی/ 2 سال   - پمپ هیدرولیک، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال   - شیر هیدرولیکی،  Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - جک هیدرولیکی، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - شیر پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال  - جک پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال - المنت تخت سرامیکی، Elestein آلمانی / اروپایی/ 5 سال - ترموستات دیجیتالی، تحت لیسانس Micro آلمانی / 2 سال - اینورتور، Siemens آلمانی/ 3 سال  - کنتاکتور، Schneider آلمانی / اروپایی/ 3 سال - PLC، اروپایی/ Siemens آلمانی / 3 سال  - مانومتر هوا عقربه، Indomart  کانادایی/ اروپایی/ 3 سال *       لازم به توضیح است که اکثر این قطعات ازمارک اصلی می باشند. با توجه به مشکلات تهیه برخی از قطعات و عدم موجود بودن همیشگی آنها در بازار و یا گاها عدم امکان واردات محصولات (بدلیل تحریم ها) در زمان عقد قرارداد در مورد مارک قطعات مذاکره خواهد شد. این در حالیست که مسئولیت گارانتی کلیه قطعات انتخاب شده، به عهده  صنعت پلیمر غرب میباشد، گارانتی و وارانتی  در ساخت تمامی خط تولید سعی شده است تا از قطعات برقی که خود دارای گارانتی جداگانه از سوی سازنده و دارای نمایندگی ایران می باشند و مورد تایید مصرف کنندگان بوده استفاده شود. برخلاف سایرسازندگان که قطعات برقی را شامل گارانتی     نمی دانند این واحد تولیدی به منظور بالا بردن حسن اعتماد خریدار به خط تولید ساخته شده و با اتکاء به استفاده از قطعات برقی با کیفیت بالا موارد ذیل را شامل 18 ماه گارانتی خود دارد : سیلندر ماردون، الکتروموتورها، گیربکس، اینورتور، المنت، ترموستات، آمپرسنج، کنتاکتور ،شیربرقی ها ،جک ها ،گازگیر، مکنده، شلنگ ،تسمه و سیم. همچنین بعضی از قطعات استفاده شده درساخت دستگاه علاوه بر گارانتی 18ماهه صنعت پلیمرخود به صورت  جداگانه دارای گارانتی 2 تا 5 ساله از سوی شرکت سازنده این قطعات میباشند .علاوه بر شرایط گارانتی فوق یک سری لوازم یدکی کامل نیز بصورت رایگان هنگام تحویل خط تولید در اختیار مشتری قرار خواهد گرفت که هدف از این کار به حداقل رساندن توقف تولید به هنگام بروز مشکلات احتمالی بوده که نحوه ی تعویض این قطعات هنگام راه اندازی خط تولید توسط گروه فنی این مجموعه به اپراتور معرفی شده از سوی خریدار آموزش داده خواهد شد .  آدرس ایمیل :sanatpolymer04@Gmail.com آدرس اینترنتی :sanatpolymer.pcn. ir تلفن همراه 09360139363 _09124839984 مدیر بازرگانی

ماشین آلات تجهیزات تولید ظروف یکبارمصرف صنعت پلیمر غرب معرفی شرکت صنعت پلیمر غرب   شرکت صنعت پلیمر غرب با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ،گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ،توانسته است نه تنها تولیدات خود را در داخل کشور عرضه نماید، بلکه این تولیدات را به کشورهای آسیای میانه،اروپای شرقی،و حوزه خلیج فارس صادر نموده است . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت،ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایزاز تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به بگارگیری قطعات از برند های معتبر اروپایی در ساخت ماشین آلات، آمادگی ارائه این ماشین آلات با گارانتی 2-5 ساله را دارد. این گارانتی حتی شامل لوازم برقی نظیر المنت ها نیز می شود. امید آن داریم که این شرکت گامی موثر در صنعت کشور برداشته و سهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت و مشخصات خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیک لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : -          پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE  با ورق گیر500 تا 800میلی متر -     پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی از ورق یا رول ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر 500تا800میلی متر -          پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 6 سانت )‌ با ورق گیر تا800 میلی متر -          خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت  2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف -     خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500 تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16میلیمتر -     خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت  400-300 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت -     خط تولید گرانوال رشته ای از مواد PS,PP,PVC,PET,PE با کاتر مخصوص گرانول و خشک کن 100-1000کیلوگرم در ساعت -     خط تولید گرانول گیاهی با کامپاند نشاسته ذرت و روغن و سایر افزودنیها با ظرفیت 1000- 100 کیلوگرم در ساعت -     دستگاه آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با و بدون سردکن آب با ظرفیت 2000-100 کیلو گرم در ساعت ،تیغه شمشیری و چکشی -          انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ -          انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار  با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر ، کلندر خط تولید ورق کامل تک و 3الکتروموتوره ، هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری، میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE  شامل دو دستگاه اصلی می باشد به نام های الف) خط تولید ورق پلاستیکی ب) پرس ترموفرمینگ و همچنین این خط تولید دارای سه دستگاه جانبی زیر می باشد: ج) قالب ترموفرمینگ د) دستگاه لیوان جمع کن ه) دستگاه آسیاب ضایعات ورق (جهت بازیافت) الف) دستگاه تولید ورق پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل مواد اولیه پلیمری که به شکل گرانول می باشد را به ورق پلیمری دارد.  مشخصات کلی خط تولید ورق برای ورق پلاستیکی برای تولید ظروف یکبارمصرف  طول سیلندر اصلی 300 سانتی متر طول سیلندر لایه دوم : 110 سانتی متر قدرت موتور سیلندر اصلی : 30 کیلو وات  عرض ورق هد : 95 سانتی متر   عرض غلطک های کلندر: 90 سانتی متر عرض مورق تولیدی : 0/2 تا 3 میلی متر  مواد ورق تولیدی : PP,PS, PE  و در صورت سفارش PET, PVC  متراژ ورق تولیدی : 50 تا 10 متر در دقیقه  ظرفیت تولید ورق دستگاه : 250 کیلوگرم در ساعت  نوع سیستم سردکن غلطک کلندر: آب و روغن با 3 مخزن مجزا برای هر غلطک  تعداد اینورتورهای کنترل دور AC: هفت عدد تعداد ترموستات کنترل حرارتی : 16 عدد دیجیتالی  برق مصرفی : 45 کیلووات  ابعاد دستگاه : عرض 1.5 متر، طول 8 متر، ارتفاع 2 متر نوع بونکر مواد : گازگیر و خشک کن 300 کیلویی با مکنده مواد ب) پرس ترموفرمینگ  PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل ورق آماده شده به ظروف یکبار مصرف را دارد. مشخصات کلی پرس سیستم ترموفرمینگ برای تولید ظروف یکبارمصرف ابعاد قالب گیری پرس: مدل 4 بازو- 110*45 و 90*33 سانتی متر  ابعاد فرم دهی قالب:مدل 4 بازو - 63*27 و 80*40 سانتی متر نوع سیستم محرکه پرس : جک هیدرولیکی - درصورت سفارش لنگی عرض ورق مصرفی : 80-40 سانتی متر مواد مصرفی : PE,PET,PVC, PS, PP سرعت تولید پرس : 8 تا 25 دور در دقیقه  نوع سیستم کنترلی : PLC  تعداد ترموستات کنترل حرارتی: 22  عدد دیجیتالی  تعداد آمپرسنج های کنترل : 28 عدد دیجیتالی  نوع المنت های کوره: سرامیکی تخت عایق بندی شده آلمانی با 30% صرفه جویی انرژی برق مصرفی : مدل 4 بازو - 45 کیلووات و 60 کیلو وات  ابعاد دستگاه: عرض2.2 و طول3.5 و ارتفاع 1.5 متر ، مدل 4 بازو 2.3*5.4*2 ج) قالب ترموفرمینگ قالب ترموفرمینگ بر روی پرس ترموفرمینگ نصب شده است. در قالب های تولیدی این شرکت عین اینکه دهنه ی برش لیوان و یا قطعه ی تولیدی در قالب های مختلف ثابت است ، این قابلیت وجود دارد که ارتفاع ظرف و یا قطعه ی تولیدی از نیم تا 15 سانت قابل تغییر باشد و همچنین شکل بدنه ی ظرف و یا قطعه ی تولیدی در همان قالب ثابت قابل تغییر باشد. بدنه ی اصلی قالب از آهن معمولی بوده ولی تیغه های برش از فولاد SPK  با استاندارد فولاد R  آلمان بوده و جنس تویی ها (قسمتی از قالب که بدنه ی لیوان یا ظرف تولیدی بر روی آن فرم می گیرد) از جنس CK  اروپایی یا چک اسلواکی بوده و علاوه بر سنگ زنی، جهت دستیابی به کیفیت بالای ظروف تولیدی آبکاری کروم سخت و پولیش  نیز بر روی آنها انجام می شود. همچنین برای بالا بردن تیراژ تولید، کانال های گردش آب در قالب طوری طراحی شده که کل بدنه ی بیرونیِ تویی و همچنین تیغه ها و کفی قالب با مایع سردکننده تماس مستقیم داشته باشد که این امر باعث کوتاه شدن زمان سرد شدن لیوان در قالب و نتیجتا موجب بالا رفتن تیراژ تولید در یک بازه ی زمانی معین می گردد.  د) دستگاه لیوان جمع کن با توجه به تیراژ بالای تولید و عدم توانایی نیروی انسانی برای جمع آوری و بسته بندی ظروف تولیدی  و همچنین جهت اطمینان به کیفیت یک دست و بالای ظروف تولیدی در این قسمت از خط تولید یک دستگاه لیوان جمع کن با استفاده از سیستم مکانیکی و الکترونیکی نصب شده است که ظروف را به صورت اتوماتیک شمارش و بسته بندی می نماید.  مارک قطعات مصرفی ذیل در ساخت  ماشین آلات ساخت این شرکت  با مدت گارانتی5-2 سال به صورت جداگانه برای هر یک از قطعات از طرف کارخانه  سازنده: - سیلندر ماردون، Ashun (تایوانی)، 2 سال  - الکتروموتور، Summer  فرانسوی/ ABB/ اروپایی/ 2 سال   - پمپ هیدرولیک، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال   - شیر هیدرولیکی،  Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - جک هیدرولیکی، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - شیر پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال  - جک پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال - المنت تخت سرامیکی، Elestein آلمانی / اروپایی/ 5 سال - ترموستات دیجیتالی، تحت لیسانس Micro آلمانی / 2 سال - اینورتور، Siemens آلمانی/ 3 سال  - کنتاکتور، Schneider آلمانی / اروپایی/ 3 سال - PLC، اروپایی/ Siemens آلمانی / 3 سال  - مانومتر هوا عقربه، Indomart  کانادایی/ اروپایی/ 3 سال *       لازم به توضیح است که اکثر این قطعات ازمارک اصلی می باشند. با توجه به مشکلات تهیه برخی از قطعات و عدم موجود بودن همیشگی آنها در بازار و یا گاها عدم امکان واردات محصولات (بدلیل تحریم ها) در زمان عقد قرارداد در مورد مارک قطعات مذاکره خواهد شد. این در حالیست که مسئولیت گارانتی کلیه قطعات انتخاب شده، به عهده  صنعت پلیمر غرب میباشد، گارانتی و وارانتی  در ساخت تمامی خط تولید سعی شده است تا از قطعات برقی که خود دارای گارانتی جداگانه از سوی سازنده و دارای نمایندگی ایران می باشند و مورد تایید مصرف کنندگان بوده استفاده شود. برخلاف سایرسازندگان که قطعات برقی را شامل گارانتی     نمی دانند این واحد تولیدی به منظور بالا بردن حسن اعتماد خریدار به خط تولید ساخته شده و با اتکاء به استفاده از قطعات برقی با کیفیت بالا موارد ذیل را شامل 18 ماه گارانتی خود دارد : سیلندر ماردون، الکتروموتورها، گیربکس، اینورتور، المنت، ترموستات، آمپرسنج، کنتاکتور ،شیربرقی ها ،جک ها ،گازگیر، مکنده، شلنگ ،تسمه و سیم. همچنین بعضی از قطعات استفاده شده درساخت دستگاه علاوه بر گارانتی 18ماهه صنعت پلیمرخود به صورت  جداگانه دارای گارانتی 2 تا 5 ساله از سوی شرکت سازنده این قطعات میباشند .علاوه بر شرایط گارانتی فوق یک سری لوازم یدکی کامل نیز بصورت رایگان هنگام تحویل خط تولید در اختیار مشتری قرار خواهد گرفت که هدف از این کار به حداقل رساندن توقف تولید به هنگام بروز مشکلات احتمالی بوده که نحوه ی تعویض این قطعات هنگام راه اندازی خط تولید توسط گروه فنی این مجموعه به اپراتور معرفی شده از سوی خریدار آموزش داده خواهد شد . آدرس ایمیل :sanatpolymer04@Gmail.com تلفن تماس :09124839984 _09360139363 09124839984

-گشتاور یا ترک"Torque": گشتاور به هر گونه نیرو یا مجموعه ای از نیرو ها گفته می شود،که باعث ایجاد چرخش حول یک محور میگردد. - نحوه محاسبه گشتاور "Torque" : تصور شود یک نفر در حال بستن یک پیچ با استفاده از یک دسته بکس 1 متری باشد. اگر او از 10 کیلوگرم نیرو برای بستن پیچ حول محورش استفاده کند،او گشتاوری معادل 10 کیلوگرم نیرو متر را حول محور پیچ اعمال کرده است. البته در سیستم استاندارد متریک (SI) نیرو با استفاده از واحد نیوتن سنجیده می شود. بنابر این با استفاده از این تبدیل که 1 کیلو گرم نیرو معادل 9.81 نیوتن می باشد،شخص گشتاوری معادل 98.1 یا حدودا 100 نیوتن در متر را اعمال کرده است. -ترکمتر یا ترک رنچ: ترکمتر ترکیب "ترک" به معنی گشتاور و واحد "متر" می باشد که به لحاظ فنی بی معنی است.در اینجا از متر بعنوان معیاری از سنجش استفاده شده است(مانند Oil meter). و در زبان فارسی نیز به طور معمول واژه ترکمتر به جای آچارگشتاور و ترک رنچ(Torque wrench) مورد استفاده قرار می گیرد. بهرجهت منظور از ترکمتر آن دسته از ابزارهای است، که برای کنترل و سنجش میزان گشتاور اعمالی بر پیچ ها یا مهره ها در هنگام باز کردن یا بستن آنها اعمال میشود،میباشد. - آچار های ترک رنچ را میتوان به چند دسته کلی تقسیم بندی کرد: آچار ترک رنچ های دستی"Torque wrenches"آچار ترک رنچ های هیدرولیک"Hydraulic Torque Wrenches"آچار ترک رنچ های بادی یا پنوماتیک"Pneumatic Torque wrenches"آچار ترک رنچ های برقی"Electric Torque Wrenched" -اهمیت کنترل گشتاور اعمالی بر پیچ ها: اگرچه روشهای بسیار متنوعی برای الصاق دو یا چند قطعه به یکدیگر وجود دارد،اتصال بوسیله پیچ و مهره یکی از مهمترین و کاربردی ترین اتصالات در تمامی صنایع می باشد. هدف از اتصال قطعات به یکدیگر بوسیله پیچ و مهره الصاق دو قطعه به یکدیگر با کششی بزگتر از آن نیرویی که میخواهد دو قطعه را از یکدیگر جدا کند می باشد. در این حالت پیچ باید در حالتی با تنش ثابت مانده و دچار خستگی و شکست نشود.اگر سفت شدگی پیچ کمتر از میزان مورد نیاز باشد،بنابرین تنش کششی اعمال شده در پیچ کمتر از میزان مورد نیاز بوده و اتصال ایمن نخواهد بود. اگر گشتاور اعمالی وارده بر پیچ بزگتر از میزان مورد نیاز باشد،داخل پیچ تنش های بزرگتری از آنچه مورد نیاز است وجود خواهد داشت،و ممکن است اولا باعث شکست پیچ شده و همچنین تخریب سطح کار و قطعات گردد. بنابر این استفاده از ابزاری که بتواند گشتاور اعمالی بر پیچ و به تبع آن کشش حاصل در پیچ و قطعات را با تلورانس رضایت بخشی کنترل و اعمال کند ضروری است. این وسیله آچار ترکمتر یا همان ترک رنچ می باشد. - انواع ترکمتر های دستی: ترکمتر های دستی به چهار دسته کلی : ترکمتر های شاهینی "Beam Style" ترکمتر های تقه ای "Click type" ترکمترهای ساعتی "Dial" ترکمترهای دیجیتال "ِDigital" تقسیم میشوند. ترکمتر های تقه ای آن دسته از آچار ترک رنچ های دستی هستند،که بصورت مکانیکی و با زدن ضربه اپراتور را از رسیدن به گشتاور مورد نظر مطلع میسازند. این دسته از ترکمتر ها خود به انواعی مانند تقه ای click type Torque Wrenches کمر شکن Breaking Torque Wrenches هرزگرد Slipper type Torque Wrench تقسیم میشوند. ترکمتر های ساعتی و شاهینی بصورت آنالوگ و همچنین ترکمتر های دیجیتال بصورت دیجیتال گشتاور مورد نظر را نمایش می دهند. ترکمتر های دستی از اصولا حد اکثر تا رنج 3000 نیوتن متر بوده و دقتی معادل 3% در هنگام اعمال گشتاور دارند. البته ترکمتر های دیجیتال و ساعتی تا دقت 1% نیز می توانند وجود داشته باشند. _ البته در یک تقسیم بندی دیگر میتوان ترکمتر ها را به شاخص دار و بدون شاخص نیز تقسیم کرد،که ترکمتر های بدون شاخص برای خط تولید کاربردی است.ودر صورت استفاده از ترک رنچ های بدون شاخص استفاده از ترکو تستر ضروری است. شرکت مترولوژی ارائه کننده انواع ترکرنچ های دستی از معتبر ترین کمپانی اروپایی و امریکایی مانند Torque leader , Hazet , Gedore , STAHLWILLE , Britool , Snap on , Proto , Jetco , Norbar و همچنین کمپانی های معتبر آسیایی همچون Tohnichi , King tony , Spero , Licota , Force می باشد. این واحد مفتخر است که توانسته است به صورت مولتی برند و با ارایه مشاوره فنی و تخصصی با قیمت های رقابتی، و همچنین ارایه خدمات پس از فروش متناسب با محصولات اطمینان مشتری را در طی تجربه چندین ساله خود بدست آورد.

خط کامل سبزی خرد کن شرکت صنعت کاران متحد ، طراح ، سازنده و صادر کننده ماشین آلات صنایع غذایی و بسته بندی حبوبات با سابقه راه اندازی بیش از 800 دستگاه در کارخانجات داخلی و خارجی ، باتولید انواع ماشین آلات بسته بندی و دستگاه های مختلف خطوط صنایع غذایی ، دارنده گواهینامه کنترل کیفیت و مدیریت ISO9001:2000 و نامزد دریافت تندیس همایش مشتری مداری وزارت صنعت ، معدن و تجارت و تولید کننده انواع ماشین آلات بسته بندی از جمله: دستگاه بسته بندی ده توزین گرانول دستگاه بسته بندی چهارتوزین گرانول دستگاه بسته بندی دوتوزین گرانول دستگاه بسته بندی پودری دستگاه بسته بندی پودری دستگاه قوطی پرکن گرانولی دستگاه قوطی پرکن پودری و ... می باشد. در راستای پاسخگویی به نیاز شما هموطنان عزیز، صنعت کاران متحد دستگاه سبزی خردکن جهت شستشو، ضدعفونی، آبگیری و سبزی¬خردکن با همکاری گروهی از کارشناسان خبره در زمینه¬ها و شاخه¬های مرتبط و متناسب در هدف کاهش قابل ملاحظه در مصرف انرژی، هزینه تولید وعدم آلودگی محیط زیست را به صورت تمام استیل طراحی و ساخته شده ارائه می¬نماید. دستگاه سبزی خردکن متشکل ازخطوط فرآوری انواع سبزیجات برگی و ریشه¬ای جهتخرد¬کردن سبزی و میوه¬جات به همراه خطوط تمام مکانیزه شستشو و ضدعفونی جهت حذف کامل انواع باکتری، قارچ، ویروس، انگل، کودها و سموم کشاورزی و شیمیایی توسط سیستم چرخش آب جهت حذف کامل آلودگی¬های فیزیکی جهت افزایش ماندگاری میوه و سبزی عمل میکند. از دیگر ویژگی¬ها و مزایای دستگاه سبزی خردکن می¬توان به موارد زیر اشاره کرد: • ورودی ماشین¬آلات فوق در حدود 500 تا 1000 کیلوگرم در ساعت می¬باشد. • ساخته شده با استفاده از ورق استنلس استیل و ضدزنگ. • تمامی قسمت¬ها و ماشین¬آلات قابل شستشو می¬باشد. • دارای ظاهری مناسب. • دارای قیمت بسیار مناسب • مطابق با اصول بهداشتی. • تمامی قطعات مورد استفاده در دستگاه ایرانی همراه با قطعات خارجی دارای استاندارد می¬باشد. • دارای 18 ماه گارانتی. • ده سال خدمات پس از فروش. حهت کسب اطلاعات بیشتر با واحد فروش این شرکت تماس بگیرید یا اینکه به آدرس www.sanatkaranco.com مراجعه نموده یا با شماره های زیر تماس بگیرید. کارخانه و نمایشگاه : کیلومتر 5 اتوبان کرج قزوین-دهکده صنعتی هلجرد ( مجتمع صنعتی صنعت کاران متحد) 09128402270 026-34714964-6 sanatkarancompany@gmail.com

فروش کارخانه خوراک دام و طیور فروش استثنایی شرکت تعاونی تولید خوراک دام و طیور در استان فارس فرصت فوقالعاده ممتاز جهت سرمایه گذاری در کارخانه تولید خوراک دام و طیور • زمین به مساحت 3000 متر مربع • سوله به مساحت 1700 متر مربع • بنای اداری به مساحت 150 متر مربع • انبار به مساحت 1000 متر مربع • برق سه فاز 450 کیلو وات و تک فاز 25 آمپر • آب لوله کشی و سهم 11 دقیقه در روز از چاه با منبع 25000 لیتری • دارای گواهینامه پایان کار و پروانه بهره برداری • سند انتقال قطعی تک برگی تجهیزات اولیه شامل : • خط کامل تولید خوراک دام و طیور طرح آمادوسکال آلمان ساخت شرکت مهندس کرمی • دیگ بخار 2 تنی • منبع ذخیره ملاس 120 تنی • باسکول 60 تنی تریلر کش برند توزین الکترونیک • قطعات الکتریک و الکترونیک آلمانی برند زیمنس • دارای ظرفیت تولید 50000 تن در سال ، ظرفیت خط تولید 10 تن در ساعت • زیر قیمت منطقه با توجه به مرغوبیت زمین و سالن تولید و تاسیسات زیر بنایی جهت تولید خوراک دام و طیور • معاوضه با ملک مناسب در شیراز با شرایط 50% نقد • فروشنده واقعی ، در صورت خرید نقدی با تخفیف چشمگیر تماس و هماهنگی براتی : 09123729253 ارزشهای سرمایه گذاری : • کارخانه در حد فاصل استانهای اصفهان فارس و بوشهر استقرار یافته که از قطبهای کشاورزی و دامداری کشور میباشند • به دلیل نزدیکی کارخانه به بندرهای مهم خلیج فارس هزینه حمل مواد اولیه کارخانه بسیار پائین است • با توجه به قیمت مناسب کارخانه و وجود بازار فوالعاده برای محصولات ، پیش بینی میگردد حداکثر ظرف سه سال آینده ضمن برگشت سرمایه اولیه ارزش افزوده فوقالعاده ای ایجاد گردد • امکان صادرات محصولات کارخانه به کشورهای دیگر از جمله عراق گروه پروژه گسترده ترین شبکه فروش مهندسی املاک و مستغلات در بازار املاک ایران  خرید و فروش تخصصی کارخانجات صنعتی،نواع کارخانه -کارگاه -سوله –انبار- مجتمع های تجاری ، زمین صنعتی ، صنایع تبدیلی و انواع صنایع غذایی در سطح کشور  ارائه انواع طرح های ممتاز صنعتی با قابلیت اخذ تسهیلات کلان مالی  مشارکت و همکاری با دارندگان انواع مصوبه و LC جهت تامین اسناد از یک میلیارد به بالا دفتر مرکزی – تهران میدان ونک – خ ملا صدرا- خ شیخ بهایی جنوبی – برجهای ASP طبقه تجاری – واحد 65 شماره تلفن:88611488 فکس : 88059476 تماس و هماهنگی :براتی 09123729253