ویژن ازما تولیدکننده انواع هوزن های آزمایشاهی : همزن مکانیکی 2500 دور تمام دیجیتال همزن مکانیکی 2000 دور تمام دیجیتال همزن مکانیکی 2000 دور تمام دیجیتال گیربکسی همزن مکانیکی 1500دور دییتال همزن یا میکسر آزمایشگاهی در آزمایشگاههای شیمی و داروسازی کارخانجات ساخت لوازم آرایشی و صنایع رنگ سازی و آزمایشگاههای صنایع مکانیک خاک و کارخانجات قیر و آسفالت جهت میکس کردن مواد مختلف مورد استفاده قرار میگیرد ویژگیهای دستگاه : قسمتهای مکانیکی طراحی شده استهلاک ناچیز دارند دستگاه میتواند در مدت زمان طولانی بطور مداوم بدون گرم شدن و تغییر سرعت کار کند بر روی کارآیی دستگاه اثری ندارد V تغییرات ولتاژ تا +-30 دستگاه دارای 2 سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش میباشد برای دریافت اطلاعات بیشتر تماس حاصل نمایید کارشناس فروش :خانم ارژنگی 09038744329

فروش سمپلراپندروف( eppendorf) آلمان کمپانی eppendorf آلمان یکی از شناخته شده ترین کمپانی های معتبر در زمینه ساخت تجهیزات آزمایشگاهی مولکولی ودستگاههای تحقیقاتی ژنتیکی است .از اینرو بر این باوریم با در اختیار گذاشتن محصولات این کمپانی معتبر آلمانی در اختیار مراکز و موسسات تحققیاتی گامی در راستای پژوهش بر داریم .از مزایای این کمپانی کیفیت بالای دستگاهای آزمایشگاهی بادقت بی نظیر است . لیست دستگاه های آزمایشگاهی موجود Eppendorf المان 1. ست سمپلر مولکولی Eppendorf المان 2. دستگاه ترمو میکسر Compact Eppendorf المان 3. دستگاه ترمو میکسر Confort Eppendorf المان 4. دستگاه بیو فتومتر Eppendorf المان 5. سانتریفیوژ دور بالا Eppendorf المان امیدواریم افتخار خدمتگزاری به شما را نیز در این راستا کسب کرده و آرزومندیم با کلیه امکانات و با برخورداری از نمایندگی کمپانی های مختلف بتوانیم گامی در راستای پیشرفت بخش پژوهش کشور برداریم راهای ارتباطی با گروه ارا تجهیز لطفا برای کسب اطلاعات بیشتر و درخواست لیست قیمت با بخش فروش تماس حاصل فرمایید. آدرس : تهران –خ خرمشهر ،خ عربعلی ، کوچه سوم میدان سوم ، پلاک 5 طبقه اول تلفن : 02188504410

میلان فرایند وارد کننده و تامین کننده مواد اولیه غذایی ، دارویی و بهداشتی تامین کننده تجهیزات آزمایشگاهی تامین کننده شیشه آلات آزمایشگاهی تامین کننده ملزومات آزمایشگاهی انواع آون : آون ساده - آون فن دار ـ اون خلاء ـ آون قیر thinfilm انواع انکوباتور : انکوباتور ساده ـ انکوباتور فن دار ـ انکوباتور یخچالدار ـ انکوباتور شیکردار ـ شیکر انکوباتور یخچالدار ـ انکوباتور co2 - شیکر انکوباتور co2 ـ انکوباتور bod متر انواع بن ماری : بن ماری جوش سرولوژی درب شیبدار ، بن ماری یخچالدار، بن ماری شیکردار ،بن ماری 8 خانه - 6 خانه انواع آب مقطرگیری: آب مقطر گیری یکبار تقطیر ، آب مقطر گیری دوبار تقطیر ،دیونایزر انواع هات پلیت: هات پلیت مگنت دار آنالوگ - دیجیتال ، هات پلیت ، همزن مغناطیسی انواع شیکر: شیکر ارلن بالن ، شیکر لوله ، شیکر خورشیدی، روتاتور ، رول میکسر سانترفیوژهای آزمایشگاهی: سانترفیوژ - 8 -12 - 16 - 24 -32 شاخه میکروهماتوکریت 24 شاخه میکروفیوژ 12 شاخه سریفیوژ 18 شاخه سانترفیوژ طرح ژربر انواع phمتر : رومیزی - پرتابل - قلمی انواع EC متر :رومیزی - پرتابل انواع ترازو آزمایشگاهی با دقت های مختلف انواع میکروسکوپ دو چشمی و سه چشمی تامین انواع دستگاه های اندازه گیری و آنالایزر شیر انواع رفرکتومتر با بریکس های مختلف انواع اتوکلاو آزمایشگاهی و دندانپزشکی هود شیمی هود لامینار کوره های الکتریکی با حداکثر دما 1100 درجه کلنی کانتر شیکر الک مخصوص کارخانه آرد جارتست شش خانه و چهارخانه انواع اسپکتروفوتومتر bod متر تماس : 02188170831 02186043622 همراه : 09221598510 واتس آپ : 09221598510 تلگرام : 09221598510

تولید کننده انواع تجهیزات دامپروری صنعتی و سنتی،انواع شیردوش برقی،اسیاب میکسر و بالابر ،علوفه خردکن و… شماره تماس: 02165642245 آدرس ایمیل: mnasiria67@yahoo.com آدرس سایت: www.damgostarnovin.ir آدرس اینستاگرام: https://www.instagram.com/dam_gostar_novin   شرکت دام گستر نوین تولید کننده کلیه تجهیزات دامداری های صنعتی و سنتی تولید کننده انواع شیردوشهای سیار برقی تک واحد و دو واحدی تولید شیردوش ثابت رکوردری ، میلک متری ، خطی و دیجیتال تولید اسیاب میکسر و بالابر در تناژ مختلف طبق سفارش مشتری تولید علوفه خردکن در ابعاد و اندازهای مختلف تولید شیرسردکن پر لیتراژ مختلف و تامین تمامی لوازم جانبی تجهیزات   شیردوش سیار برقی             شیردوش ثابت           علوفه خردکن              اسیاب میکسر             لوازم دامداری          ابخوری دام           شیردوش دستی           شیرسردکن            دام گستر نوین          تجهیزات دامپروری           تجهیزات دامداری             تجهیزات دامداری صنعتی          تولیدکننده تجهیزات دامداری              تولیدکننده انواع شیردوش           انواع شیردوش برقی         شیردوش ثابت            تولید اسیاب میکسر           تولید علوفه خردکن          تولید شیر سردکن           شیردوش تک واحدی           شیردوش دوواحدی           تولید علوفه خردکن در اندازه مختلف           شیردوش دستی           دستگاه شیردوش            بهترین قیمت شیردوش           قیمت انواع شیردوش          اسیاب میکسر            خرید انواع اسیاب میکسر          بهترین قیمت اسیاب میکسر           اسیاب میکسر دامداری         دستگاه خردکن علوفه            انواع علوفه خردکن            فروش علوفه خردکن           تجهیزات دامداری سنتی         خرید تجهیزات دامداری

میکسر دوزینگ مستربچ قابل استفاده در خطوط تزریق پلاستیک و اکسترودر شرایط اقساط بهمراه ویژگیهای صفحه نمایش لمسی PLC و استپر موتور عملکرد دقیق و قابلیت کاهش سرعت برای دقت زیر 1 درصد قابلیت ذخیره سازی همزمان تنظیمات 200 قالب ارائه شده در انواع 1 تا 4 قیف برای استفاده همزمان از افزودنیهای مختلف با استفاده از این دستگاه علاوه بر کاهش مصرف مستربچ،قطعاتی با رنگ و کیفیت بسیار بالا تولید خواهید کرد. مرجع قیمتهای روز لوازم جانبی دستگاه تزریق پلاستیک : گازگیر،مواد کش،آسیاب پلاستیک،چیلر،دوزینگ و ...در فروشگاه آنلاین آرتاک ماشین ارسال به کل کشور

****تصفیه فاضلاب – پکیج تصفیه فاضلاب- چربی گیر پلی اتیلنی و بتنی) شرکت مهندسی و ساخت کندو*** * طراحی و ساخت پکیج های بتنی ، فلزی و پلی اتیلنی تصفیه فاضلاب های انسانی (wastewater treatment package) و صنعتی به روش های لجن فعال متعارف، هوادهی گسترده (extended aeration) ، SBR(Sequence Batch Reactor) ، رشد چسبیده معلق (MBBR)، رشد چسبیده ثابت (IFAS) ، UABR، UASB، * طراحی و ساخت پکیج های تصفیه فاضلاب انسانی و صنعتی به روش بیوراکتور غشایی (MBR) * طراحی و ساخت پکیج های تصفیه پساب های شیمیایی و صنعتی به روش های انعقاد و لخته سازی (Flocculation Coagulation) ، اکسیداسیون شیمیایی پیشرفته (AOP) * طراحی و ساخت تصفیه خانه های فاضلاب برای هتل ها، شهرک ها و مجتمع های مسکونی، بیمارستان ها، کارخانه ها و صنایع لبنی، کشتارگاه های دام و طیور، صنایع خودروسازی، کارخانجات سیمان، کارخانجات فولاد * طراحی و ساخت انواع منهول ها، سپتیک تانک ها (septic tank)و چربی گیرهای پلی اتیلنی و بتنی (grease Trap) * طراحی و ساخت انواع سیستم های چربی گیر و جدا کننده های آب از روغن و نفت به روش های API ، CPI و DAF * طراحی - ساخت و تامین تجهیزات بخش های مختلف تصفیه خانه های صنعتی و بهداشتی شامل واحد های آشغالگیری ، انعقاد و لخته سازی، هیدروسیکلون (hydro cyclon)، دریچه های کشویی قابل تنظیم (Penstock)، دیفیوز (Diffuser)، بلوئر (Blower)، میکسر (Mixer)، مخازن آماده سازی و تزریق مواد شیمیایی، پارشال فلوم (Parshal flume)، پل های لجن روب، ایرلیفت (air lift) * طراحی و ساخت انواع فیلترپرس (filter press)جهت آبگیری لجنهای شیمیایی و بهداشتی تصفیه خانههای آب و فاضلاب ****تصفیه آب و پایپینگ تاسیسات آب و فاضلاب ( آب شیرین کن خانگی و صنعتی (RO)، سیستم های گندزدایی، آبیاری بارانی و قطره ای) شرکت مهندسی و ساخت کندو*** * طراحی و ساخت انواع دستگاه های تصفیه به منظور شیرین کردن آب دریا و آب های شور به روش اسمز معکوس (RO) و سختی گیرهای آنیونی و کاتیونی و Mixed Bed * طراحی و ساخت انواع سیستم های فیلتراسیون آب به روش های نانوفیلتراسیون (NF) ، اولترافیلتراسیون (UF) ، میکروفیلتراسیون (MF) ، فیلتر شنی (Sand Filter) و کربنی (Carbon Filter) ، فیلترهای دیسکی (disk filter) و جاذب های زئولیتی #CanDoCorp#wastewatertreatment#watertreatment #grease_trap ‎#تصفیه_آب #تصفیه #تصفیه_آب_صنعتی #تصفیه_فاضلاب#تصفیه_فاضلاب_صنعتی #پکیج_تصفیه_فاضلاب#سختی_گیر#تصفیه_آبRO#چربی_گیرآشپزخانه#چربی_گیرصنعتی#سپتیک#فیلتر_شنی#فاضلاب تلفن: 22020520-26206967 (021) *******سایت: www.pakzist.com*****

گروه صنعتی استیل سازه آذرخش توس طراحی ساخت و تولید انواع مخازن استیل (مخازن نگهداری یا ذخیره،مخازن پروسس،مخازن میکسری،مخازن چند مرحله ای،مخازن تحت فشار و.....)در ابعاد وتناژهای مختلف با بهترین متریال و بالاترین کیفیت ساخت انواع سازه های استیل (وان های شستشو،وت های پنیر،پاتیل،شیر جوش،شیر سردکن، گاری های چرخ دار و انواع سازه های استیل صنایع غذایی لبنی دارویی وشیمیایی می‌باشد هدف ما ساخت بهترین هاست

بچینگ پلانت ( RCC- بتن غلتکی ) - بچینگ پلانت ( RCC- بتن غلتکی ) - بچینگ پلانت ( RCC- بتن غلتکی ) RCC Batching Plant - RCC Batching Plant - RCC Batching Plant - RCC Batching Plant • مزایای بتن RCC – بتن غلتکی - اقتصادی بودن تهیه بتن نسبت به قیر و آسفالت - عمر طولانی بتن و پایین بودن استهلاک آن - پایدار بودن در شرایط مختلف جوی - مقاوم در برابر اصطکاک و ضربه های احتمالی • بچینگ پلانت جهت تولید بتن RCC – بتن غلتکی (ثابت ، موبایل) بچینگ پلانت ثابت برای تولید بتن RCC – بتن غلتکی در ظرفیتهای 30 – 60- 120 مترمکعب در ساعت با میکسر دو محوره – توئین شفت ( Twin Shaft Mixer ) بچینگ پلانت موبایل برای تولید بتن RCC – بتن غلتکی در ظرفیت های 30 – 60 مترمکعب با میکسر دو محوره – توئین شفت (Mixer Twin Shaft ) آدرس کارخانه :تبریز- جاده آذرشهر-نرسیده به ایلخچی-رو به روی پادگان قاضی طباطبایی- کوی شهید قاضی طباطبایی-شرکت ماشین سازی مترو تلفن کارخانه: 32447325/04132447959 فاکس کارخانه:04132447958 آدرس دفتر فروش: تبریز- جاده آذرشهر-نرسیده به ایلخچی-جنب پادگان قاضی طباطبایی- دفتر فروش ماشین سازی مترو تلفن دفتر فروش:04132447957 فاکس دفتر فروش:32446375 041 تماس با مدیریت فروش:09144357234 ایمیل metropanahi@gmail : آدرس اینستاگرام: metro_batching دارای استاندارد ایزو 9001 در سیستم مدیریت کیفیت

ساخت و طراحی بچینگ پلانت های ثابت پرومکس در ظرفیت های مختلف بتن تر و خشک با تویین شفت میکسر های ایتالیایی بر اساس استاندارد های بین الملل با سیستم کاملا اتوماتیک و قابلیت عملکرد ۲۴ ساعته MEGA PROMIX 90 m³ / h قیمت دستگاه : ۱۶۲.۰۹۷یورو نصب ،راه اندازی و مونتاژ رایگان تمام قطعات دستگاه به جز قطعات الکترونیکی دارای سه سال گارانتی بوده .همچنین صفحات داخلی میکسر های تویین شفت در برابر سایش نیز دارای یک سال گارانتی می باشد . جهت دریافت اطلاعات بیشتر لطفآ با ما بتماس شوید ! شماره واتساپ‌: ۰۰۹۰۵۴۲۳۵۹۶۷۸۹

گروه ساخت و نصب سبز پالایش ایرانیان F & I , Grean Refining Iranians Group ( FIGRIG) طراحی و اجرای کلید در دست پروژه کارخانه تصفیه روغنهای صنعتی کارکرده ( روغن سوخته ) ، تولید روغن بلندینگ فرمولاسیونی، تولید انواع گریس، تولید بنزین پیرولیز، تصفیه مازوت و تولید گازوییل، تصفیه نفت خام و تولید انواع فرآورده های سوخت مانند بنزین ، گازوییل ، نفت سفید و مازوت، بازیافت لجن اسیدی بصورت قیر و .... این گروه با دراختیار داشتن امکانات فنی مهندسی ، کارگاهی و تیم زبده و کامل اجرایی با بیش از 30 سال سابقه کار مفید ، طراحی و اجرای ده ها طرح بزرگ صنعتی در سرتاسر ایران و کشورهای همسایه ، آمادگی کامل جهت طراحی و اجرای پروژه های صنعتی زیر با بهترین کیفیت و بازدهی را بصورت کلید در دست یا فاز بندی، دارد : 1- پروژه های تصفیه روغن های صنعتی کارکرده ( ضایعاتی ) با روش جذب سطحی توسط خاک جاذب مطابق استانداردهای ایران 2- پروژه تولید انواع روغن خودرو و سایر روغنهای صنعتی با بلندینگ فرمولاسیون روغن پایه مطابق استانداردهای ایران 3- پروژه تولید انواع گریس صنعتی و گریس نسوز 4- پروژه تولید بنزین با روش پیرولیز از ضایعات پتروشیمیائی 5- پروژه تصفیه مازوت و تولید گازوییل و برشهای سبک 6- طرح پالایش نفت خام و تولید انواع فرآورده های سوخت بنزین، گازوییل ، نفت سفید و مازوت 7- طرح های بازیابی لجن های اسیدی ناشی از فرآیندهای مختلف و تولید قیر بعلاوه "گروه ساخت و نصب سبز پالایش ایرانیان" امکان طراحی و ساخت انواع تجهیزات زیر با بهترین کیفیت ، پایین ترین قیمت را در حداقل زمان ممکن داراست : 1- طراحی و ساخت انواع دیگ بخار 2- طراحی و ساخت بویلر تحت فشار روغن 3- طراحی و ساخت برج تقطیر اول و تقطیر دوم تصفیه روغن های صنعتی کارکرده 4- طراحی و ساخت انواع فیلتر پرس 5- طراحی و ساخت انواع میکسر،کوپلینگ، شافت ، پروانه و متعلقات 6- طراحی و ساخت انواع مبدلهای حرارتی پوسته لوله ای 7- طراحی و ساخت انواع مخازن رسیور 8- طراحی و ساخت راکتورهای تولید گریس و بلندینگ روغنهای صنعتی 9- طراحی و ساخت مخازن بزرگ ذخیره مواد اولیه و محصولات تولیدی 10- امکان طراحی و ساخت انواع تجهیزات صنایع شیمیائی ، پالایش نفت و فرآورده های شیمیائی خدمات مهندسی و اجرایی "گروه ساخت و نصب سبز پالایش ایرانیان" شامل موارد زیر است : 1- انجام محاسبات فنی مهندسی و تهیه نقشه های تجهیزات و نقشه های اجرایی کارخانه 2- ارائه فرمولاسیون و دانش فنی هر پروژه 3- نظارت بر کلیه امور عمرانی و فنداسیون های پروژه 4- طراحی ، ساخت و نصب استراکچرهای فلزی کارخانه 5- نصب کلیه تجهیزات ثابت و دوار 6- طراحی و اجرای لوله کشی ، اتصالات و پمپاژ تجهیزات کارخانه 7- ساخت و اجرای ساپورتها و پایپ راکها 8- نظارت بر اجرای کلیه موارد برق و ابزار دقیق پروژه 9- اجرای تاسیسات حرارتی و جانبی پروژه 10- ساخت کلیه تجهیزات در کارگاه تهران یا محل پروژه 11- انجام مراحل پیش راه اندازی و راه اندازی اولیه کارخانه 12- آموزش پرسنل تولید و تاسیسات 13- تولید آزمایشی چند بچ محصول و تحویل ظرفیت طبق قرار داد -------------------------------------------------------------------------------------- اطلاعات تماس : گروه ساخت و نصب سبز پالایش ایرانیان ( FIGRIG) F & I , Grean Refining Iranians Group مدیر فنی مهندسی : 09132214157 ( عابدی ) فکس : 03153241015 ایمیل : javadabedi@yahoo.com

با توجه به افزایش روز افزون مصرف ماهی در سبد کالای مردم پرورش دهندگان ماهی نیز با افزایش تولید روبرو هستند و برای پرورش ماهی نیاز به غذادهی و خوراک ماهی اکسترود شده روز به روز افزایش پیدا میکند . ایران از نظر تولید قزل آلای رنگین کمان در رتبه اول جهان قرار دارد اما میزان مصرف ماهی توسط ایرانیان بسیار کمتر از میانگین جهانی می باشد به صورتی که میانگین مصرف در جهان 24 کیلوگرم در سال ولی در ایران کمتر از 700 گرم می باشد. با توجه به این موضوع و لزوم افزایش تولید ماهی شرکت فروزان فام فجر با ارائه دستگاه آلات کاملا استاندارد قادر به تولید خوراک دام با ظرفیت های مختلف و متغیر از 150 کیلوگرم در ساعت تا 5 تن در ساعت میتواند در این فیلد کاری چاره کار باشد . این خط تولید قادر به تولید خوراک ماهی و هر نوع غذای اکسترود شده اعم از شناور (Floating) و غرق شونده (Sinking) با درصد پروتئین ها و چربی های گوناگون می باشد. این خط تولید بسیار سودآور بوده و برای فروش محصول آن با فرومالاسیون ارائه شده از طرف شرکت فروزان فام فجر هیچ دغدغه ای نخواهید داشت. پروسه تولید آن به شرح ذیل می باشد: مواد اولیه موجود اعم از پودر گوشت ، آرد گندم ، آرد سویا ، روغن سویا و... داخل میکسر کاملا مخلوط گشته و به داخل فیدراکسترودر و از آن به اکسترودر انتقال می یابد. البته برای جواب دهی بهتر و افزایش کیفیت تولید توصیه میشود از دستگاه میکروپولورایزر پیش از میکسر برای مواد اولیه استفاده گردد سپس درون دستگاه اکسترودر با دما و فشار کافی پخت و اکسترود انجام گرفته و در سایزهای دلخواه به وسیله دستگاه کانوایر هوایی (Air convoyer) به داخل دستگاه خشک کن انتقال یافته و پس از خشک شدن در دستگاه خشک کن توسط کانوایر تسمه ای به دستگاه دراژه (Coating. Flavoring) منتقل گردیده و پس از آن توسط کانوایر تسمه ای به دستگاه سرد کن منتقل میگردد. بعد از این مرحله خوراک شما آماده بسته بندی می باشد. البته این پروسه تولید بسیار ساده بوده و برای ظرفیت های کمتر از یک تن می باشد. برای ظرفیت های بالاتر نیاز به دستگاه آلات بزرگتر و سیلو های مختلف می باشد. در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه آلات تماس گرفته شود. ""تمامی دستگاه آلات تمام استیل وفول اتوماتیک بوده ودارای موتور اینورتردار دلتا (ژاپن) می باشد و کار با آن ها بسیار راحت است همچنین دارای یک سال گارانتی وهفت سال خدمات پس از فروش می باشد"" واحد فروش و مشاوره شرکت فروزان فام فجر به مدیریت دکتر پورآقا شماره تماس 09141169278

تجهیزات تولید فوم پلی یورتان 1Polyurethane Foaming Machine به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند. فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است: منبع مواد خام واحدهای اندازه¬گیری سرهای میکسر سیستم کنترل دما سیستم کنترل فرایند تجهیزات تولید فوم پلی یورتان Polyurethane Foaming Machine 1 به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند. فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است: منبع مواد خام واحدهای اندازه¬گیری سرهای میکسر سیستم کنترل دما سیستم کنترل فرایند منبع مواد خام منبع مواد خام، مخازن انتقال تهیه شده از تامین¬ کننده مواد شیمیایی، مخازن ذخیره خانگی، مخازن میکسر و مخازن تغذیه یا مخازن روزانه برای ماشین فوم هستند. در برخی موارد، یک مخزن معین می ¬تواند دو یا چند منظوره عمل کند. انتقال از تامین¬ کننده، با واگن، کامیون مخزنی، کیسه¬ های پلاستیکی در تریلر، سطل¬ های مستطیلی و استوانه ¬ای صورت می¬ گیرد. زمانی که انتقال از طریق مخازن عظیم انجام شود، مواد به مخازن بزرگ خانگی منتقل می¬ شوند. مدیریت این مولفه¬ ها بستگی به الزامات شیمیایی مانند حفظ دما یا همزنی دارد. ایزوسیانات¬ ها در شرایط بدون رطوبت ذخیره می ¬شوند تا از واکنش¬ های نامطلوب جلوگیری شود. برخی از ایزوسیانات ¬ها نیازمند گرمایش هستند تا سولفیدزایی صورت نگیرد. در دستگاه¬ های تولید slab stock، مواد معمولاً به صورت مستقیم از مکان ذخیره ¬سازی به پمپ ¬های اندازه¬ گیری منتقل می -شوند. در دستگاه¬ های دیگر، مواد به مخازن تهویه¬ دار واسط یا مخازن روزانه در دستگاه فوم منتقل می¬ شوند تا شرایط دمایی و تهویه مواد بهتر باشد. مشخصات مخازن روزانه با توجه به سازنده دستگاه متغیر است و شامل مخازن یک جداره و دو جداره با صفحات یا سیم ¬پیچ¬ های کنترل دمای داخلی، عایق ¬بندی، همزن¬ ها و ابزاری برای چرخش مجدد یا بدون این موارد است. مخازن می ¬توانند تحت فشار یا بدون فشار باشند. مواد ساخت¬ وساز بستگی به مشخصات آن مولفه دارند اما مخازن معمولاً از فولاد کربنی ساخته می ¬شوند که اگر ماده خورنده باشد، پوشش داخلی فنولیک یا اپوکسی دارند. مخازن فولاد ضدزنگ در کاربردهای خاص به کار گرفته می¬شوند. سیستم¬های تمام خودکار معمولاً برای اطمینان از تهویه مناسب اجزاء به کار گرفته می¬ شوند. واحدهای اندازه¬ گیری واحدهای اندازه ¬گیری، می¬ توانند فشار بالا یا فشار پایین باشند. مستقل از این طبقه ¬بندی، واحدها باید انتقال و نگهداری را با دقت بالا در محدوده ±1% انجام دهند. دستگاه¬ های فشار پایین می¬ توانند هر تعداد مولفه جداگانه که برای فرمولاسیون موردنیاز است را مدیریت کنند در حالی که واحدهای فشار بالا تنها به دو یا سه مولفه محدود می¬ شوند مگر اینکه اقدامات خاصی انجام شده باشد. محدوده ظرفیت خروجی از چند اونس یا میلی¬ متر بر ثانیه برای کاربرد هایی مانند واشرهایی که درجا پر می¬ شوند تا 1000lb/min (454kg/min) یا بیشتر برای بخش¬ های قالب¬ گیری بزرگ یا تولید قطعاتslab stock هستند. در دستگاه¬ هایی که برای تزریق دوره¬ای به کار می ¬روند، انتقال دقیق مواد در طول تزریق موردنیاز است. در دستگاه¬ های تزریق پیوسته، توانایی چرخش مجدد یک امر ضروری است. دستگاه¬های فشار پایین دستگاه¬های فشار پایین معمولاً پمپ¬ های دنده¬ای دقیقی دارند. اگر پرکننده¬های خورنده در فرمولاسیون فوم مورد استفاده قرار گیرند، پمپ¬ هایی با طراحی دقیق موردنیاز خواهند بود. برای حذف مشکلاتی مانند نشت از درزها و کنترل¬ های محیطی، پمپ¬ های ایزوسیانات، سیستم¬ های جفت¬شده محرکه مغناطیسی دارند. محرک¬ های پمپ مختلف، واحدهای محرکه مستقیم با موتورهای AC فرکانس متغیر یا DC، موتورهای دنده¬ای، محرکه¬ های زنجیری با چرخ ¬دنده¬ های قابل تعویض برای تنظیم خارجی، دنباله¬ های چرخ دنده، یا محرکه ¬های قرقره¬ای قدرت دارند. ماشین¬ های پرتوان ممکن است به صورت ترکیبی باشند (با پمپ¬های فشار بالا و پایین) تا دقت بهتری در اندازه¬ گیری مولفه¬ های خاص حاصل شود. در دستگاه¬ های تولید قطعات slab، توانایی ایجاد جریان¬ های مختلف وجود دارد اما همه جریان¬ ها نباید به صورت همزمان فعال باشند. این سیستم¬ ها امکان تغییر فرمولاسیون سریع را به وجود می¬ آورند تا زمان تغییر کاهش یابد و زوائد حذف شوند. در دستگاه¬ های تزریق، روند کار به صورت کمینه ¬سازی جریان و در نتیجه حذف مشکلات مربوط به عملیات¬ های روشن و خاموش سازی است. دستگاه ¬های فشار بالا دستگاه ¬های فشار بالا، معمولاً دستگاه ¬های قالب¬ گیری تزریقی واکنشی، مخلوط ¬سازی ضرب ه¬ای (RIM)، یا مخلوط¬ سازی ضرب ه¬ای فشار بالا (HPIM) نامیده می ¬شوند. این اصطلاحات که در اوایل دهه 1970 ایجاد شده¬ اند به سیستم¬ هایی اطلاق می¬شوند که مخلوط ¬سازی مولفه¬ های آنها از طریق برخورد جریان مولفه¬ ها با فشار بالا بدون همزن¬ های مکانیکی صورت گیرد. عبارت دیگر، مخلوط¬ سازی تزریق مایع (LIM) برای یورتان¬ ها به کار برده می¬شود؛ با این وجود این عبارت توسط جنرال الکتریک برای سیستم ¬های لاستیکی سیلیکونی مایع مورد استفاده قرار گرفته است. در حالی که ماشین ¬های LIM معمولاً به عنوان دستگاه¬ های تزریق شاتی در نظر گرفته می¬ شوند، اما برای کاربردهای تزریق پیوسته مانند تولید پانل فوم سخت(ریجید) ورق ه¬ای نیز مورد استفاده قرار می¬ گیرند. دو نوع اندازه ¬گیری فشار بالا وجود دارد: پمپ و سیلندر. سیستم¬ های اندازه¬ گیری پمپی: این نوع سیستم ¬ها از پمپ¬ های پیستونی درون خطی، شعاعی یا محوری با دقت بالا بهره می¬ گیرند و قادر به ایجاد فشارهای موردنیاز هستند. این سیستم ¬ها، نسخه ¬های اصلاح شده از پمپ¬هایی هستند که برای خدمات¬ رسانی در سوخت یا روغن هیدرولیک به کار می¬ روند، به علت تلورانس نزدیک و نوع مواد ساخت¬ وساز، این پمپ¬ ها برای مواد ذره¬ای خورنده مانند فیبرهای شیشه¬ ای یا مواد معدنی مورد استفاده قرار نمی¬ گیرند. مواد با ویسکوزیته بسیار بالا را نیز نمی ¬توانند به خوبی مدیریت کنند زیرا پمپ¬ها اساساً هیچ توانایی مکشی ندارند و روزنه¬ های بسیار کوچکی دارند. حد ویسکوزیته بیشینه اسمی برای این پمپ¬ها، 2000 سانتی¬پواز (cP) در دمای عملیاتی است. با استفاده از پمپ¬های تقویت¬کنده می¬توان ویسکوزیته¬های بالاتر را نیز مدیریت کرد. پمپ¬های اندازه¬گیری می¬توانند از نوع خروجی ثابت یا قابل تنظیم باشند. سیستم¬های محرکه مختلف مورد استفاده قرار می¬ گیرند و می¬توان خروجی را به صورت دستی از طریق موتورهای DC یا AC فرکانس متغیر یا سیستم ¬های سروو تغییر داد. شکل 1 شماتیک از یک دستگاه فشار بالا را نشان می¬دهد که مخازن روزانه دو جداره برای کنترل دما دارد. Polyurethane Foaming Machine 2 واحدهای اندازه¬گیری سیلندری: دستگاه ¬هایRIM تقویت¬ شده (RRIM) سیلندرهاییه نمی ¬شود. سیلندرها را می¬توان به صورت مستقل یا به کمک سیلندرهای کمکی به حرکت در میاید Polyurethane Foaming Machine 3 تجهیزات فوم¬ سازی برای کاهش هزینه، دستگاه تنها یک سیلندر برای اندازه ¬گیری مولفه ¬های خورنده دارد در حالی که پمپ اندازه¬ گیری، مولفه ¬های غیرخورنده را مدیریت می¬ کند. اگرچه فشارهای عملیاتی برای دستگاه¬ های سیلندری معمولاً از همان مرتبه پمپ¬ های اندازه¬گیری هستند، واحدهای خاص می ¬توانند برای سیستم ¬هایی که مخلوط ¬سازی آنها پیچیده است فشارهای ضرب ه¬ای تا 15000psi (103MPa) را ایجاد کنند. در حالی که واحدهای سیلندری معمولاً برای یک توانایی تزریق لحظه ¬ای معین ساخته می¬ شوند، واحدهای خاص مانند سیلندرهای تاندونی هستند که به دقت کنترل می¬ شوند و ضربه¬ های هم ¬پوشان دارند و دریچه¬ های سوئیچ ¬کننده دقیقی دارند که خروجی پیوسته را ممکن می ¬سازند. Polyurethane Foaming Machine 4 واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری دقیق دیگری برای اهداف خاص مانند افزودن رنگ یا خروجی¬ های بسیار کم مورد استفاده قرار می¬ گیرند زیرا در این شرایط با پمپ¬ های دوار یا چرخشی نمی¬توان به دقت دلخواه دست یافت. ملاحظات مربوط به خوردگی درز پیستون سبب می¬شوند که به کار گیری این پمپ¬ها به مواد غیرخورنده محدود شود. دستگاه¬ های اسپری فوم نیز واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری هستند. این دستگاه ¬ها معمولاً به صورت پنوماتیک حرکت می¬ کنند و ضربه هر سیلندر معین است تا نسبت مواد ثابت باشد. نسبت¬ ها با تغییر سیلندر تغییر می ¬کند. واحدهای افشانه ¬ای معمولاً خودتمیزشوندگی، مخلوط¬ سازی خارجی، تفنگ¬های دستی دارند و فشارهای ضربه ¬ای در آنها به 3500psi (24MPa) می¬رسد. Polyurethane Foaming Machine 5 آرایه دریچه¬ ها برای اطمینان از جریان پیوسته در این دستگاه ¬ها مورد استفاده قرار می¬ گیرد. اغلب دستگاه¬ های اسپری فوم توانایی بازچرخش ندارند و مولفه ¬ها با شلنگ¬های گرمایی گرم می ¬شوند تا واکنش سریع یکنواخت اسپری فوم تضمین شود؛ این امر سبب ایجاد یک سطح هموار م ی¬شوند. یک واحد اسپری پنوماتیکی نوعی در شکل 5 نشان داده شده است. شرکت Linden یک واحد پنوماتیکی برای اسپری یا تزریق ارائه می¬کند که مشکلات مربوط به ناسازگاری فشار تغذیه هوای فشرده در آن دیده نمی ¬شود. Polyurethane Foaming Machine 7 سرهای میکسر سرهای میکسر به دو روش دسته ¬بندی می ¬شوند: چرخشی و غیرچرخشی؛ و فشار بالا و فشار پایین. در سر چرخشی، مولفه¬ ها از مخازن روزانه از طریق پورت ¬هایی به سر چرخشی رفته و از آن جا به مخزن برمی¬ گردند. اگر پخش فوم به صورت دوره¬ای صورت گیرد، نوع چرخشی با کنترل دمایی مناسب برای عملکرد خوب سیستم الزامی است. در زمان چرخش، فشار برگشتی از در سر میکسر کنترل می ¬شود. شیرهای قرقره¬ای در زمان تزریق لحظه ¬ای باز می¬ شوند. سرهای میکسر تغذیه پیوسته نیز امکان چرخش دارند؛ با این وجود اغلب آنها غیرچرخشی هستند. در سرهای غیرچرخشی، پمپ -ها به صورت متوالی آغاز به کار کرده یا دریچه¬ ها باز می¬ شوند تا اطمینان حاصل شود که شروع کار به صورت هموار است و اتلاف¬ ها کمینه شوند. در شروع، جریان ¬های کوچک (کاتالیزورها، سورفکتانت¬ها و افزودنی¬های مایع) ابتدا وارد می¬ شوند و سپس پلی ال و ایزوسیانات به کار گرفته می ¬شوند. استفاده از مقالات تنها با ذکر منبع مجاز است منبع: واحد تحقیق و توسعه کارگروه توسعه صنایع پلی یورتان شماره تماس: 02140556882 09123111288

آسیاب پلاستیک گروه صنعتی طلوع تهران سازنده انواع آسیابهای چکشی در سایزهای مختلف برابر با نمونه های خارجی دستگاههای قابل ارائه: 1-آسیاب قلمبه خرد کن 2-آسیاب دهنه 65 3-آسیاب دهنه 80 4-آسیاب دهنه 100(طبق سفارش ساخته میشود) دستگاه خردکن پلاستیک ، دستگاه خردکن پلیمر . دستگاه آسیاب پلاستیک کاربری: جهت آسیاب و خرد کردن انواع مواد پلیمری (بادی ، تزریقی ، پت ، ورق پلاستیک ، انواع گونی و نایلون ، قلمبه و غیره) گازگیرهای زمینی به همراه میکسر(هم زن) با حجم 500 الی 1000 کیلوگرمی با مصرف برق استثنائی 50%کمتر از نمونه های خارجی برای اولین بار در ایران طراحی و ساخت از گروه صنعتی طلوع تهران

، هیدرولیک ، پنوماتیک ، وکیوم ، ترک هیدرولیک ، تبریز هیدرولیک ، تبریز پنوماتیک ، تهران هیدرولیک ، تهران پنوماتیک ، تبریز وکیوم ، هیدرولیک پنوماتیک وکیوم ایران ، ترکیه ، ایران هیدرولیک ، ایران پنوماتیک ، Tork hydraulics ، تنها نمایندگی انحصاری ترک هیدرولیک ذر ایرانتکنو صنعت لاحقی تنها نمایندگی انحصاری ترک هیدرولیک tork hydraulics در ایران وب سایت ترک هیدرولیک www.torkhydraulics.com واردات کلیه قطعات برند TORK Hydraulics انحصارا" توسط تکنو صنعت لاحقی انجام می پذیرد و اجناس این شرکت دارای هولوگرام و سریال رهگیری میباشد لطفا از خرید کالاهای تقلبی بدون هولوگرام با نام جعلی tork hydraulic خودداری نمایید. تکنو صنعت لاحقی علاوه بر نمایندگی انحصاری ترک هیدرولیک در ایران توزیع کننده برندهای زیر نیز میباشد توز ایران اولین تولید کننده پمپ هیدرولیک پیستونی فشار قوی در ایران، آرافن اولین تولید کننده پمپ هیدرولیک دنده ای فشار بالا آلومینیومی و چدنی در ایران ، صنایع هیدرولیک ایران اولین تولید کننده پمپهای کارتریج در ایران، ایرتک Air tac ، دقایق هیدرولیک ، نیوان , Metal work متال ورک ایتالیا , parker پارکر آلمان , BOSCH بوش آلمان , REXROTH رکسروت آلمان , پمپهای کارتریچ TDZ اسپانیا , شیرهای ربع گرد هیدرولیک GEMELS ایتالیا , HYSTAR هایستار , تجهیزات وکیوم و پنوماتیک NORGREN نورگرن ایتالیا , قطعات پنوماتیک فستو FESTO pneumatic آلمان , پمپهای دنده ای و شیر آلات دستی برقی کالتک GALTECH ایتالیا , شیر آلات پنوماتیک آب و بخار ASCO , پارس مهارت ، هیدروپارس , دژ هیدرولیک , دقیق هیدرولیک , جکهای هیدرولیکی نوین ، پمپ دنده ای روکت roquet اسپانیا , شیر آلات هیدرولیک OLEOWEB ایتالیا , شیر فشارشکن و پمپهای کارتریجی و پیستونی هیدرولیک آتوس ATOS ایتالیا تجهیزات پنوماتیک WAIRCOM ایتالیا , شیرآلات هیدرولیک و پمپهای دنده ای کارتریج و پیستونی یوکن YUKEN ژاپن , ولجان VELJAN هند , دیپلمات DUPLOMATIC ایتالیا ، تکنو ایر TECHNO air , MINDMAN پنوماتیک , آکومولاتور EPE ایتالیا , پرشر سویچ FOX فوکس ایتالیا , تجهیزات وکیوم و پمپ وکیوم VUOTOTECNICA ایتالیا , ایر کامپ AIRcomp ایتالیا , شیر دستی ORVAL ترکیه , شیر دستی AKON ترکیه , شیر دستی GMS HIDROLIK ترکیه, پمپ و شیر آلات HEMA هما ترکیه, پمپ هیدرولیک دنده ای پیستونی جک و شیر آلات راهسازی HIPOSAN ترکیه , روتاری جوینت ROTOTECH ترکیه مورد استفاده در آب هوا گاز روغن و کلیه سیالات , WWW.TORKHydraulics.com برند TORK Hydraulics تنوع کاملی از محصولات هیدرولیک را دارا میباشد که در زیر به اقلامی از آن اشاره میگردد 1- انواع شیرهای راه دهنده هیدرولیک عبارتند از شیر برقی بلوکی 1/4-3/8-1/2-3/4-1/4و1 هیدرولیک ، شیرهای برقی مادرولار هیدرولیک ، شیرهای کارتریجی هیدرولیک ، شیرهای برقی قابل کوپل هیدرولیک در انواع (12-24-110-220) ولت هیدرولیک شیر دستی ساده و قفلی هیدرولیک در انواع سایزها 1/4-3/8-1/2-3/4-1/4و1 2- انواع فشارشکن هیدرولیک ، عبارتند از فشارشکن بلوکی دستی هیدرولیک ، فشارشکن بلوکی برقی هیدرولیک ، فشارشکن سرراهی برقی هیدرولیک ، فشارشکن سرراهی هیدرولیک ، فشارشکن مادولار دستی هیدرولیک ، فشارشکن مادولار دستی برقی هیدرولیک ، فشارشکن کوزه ای هیدرولیک ، فشارشکن لاو نویز هیدرولیک ، فشارشکن کارتریجی هیدرولیک ، فشارشکن پیلوتی هیدرولیک 3- انواع قفل کن های هیدرولیک فقل کن بلوکی هیدرولیک ، قفل کن مادولار هیدرولیک ، قفل کن برقی مادولار هیدرولیک 4- انواع سوپاپ های هیدرولیک سوپاپ بلوکی هیدرولیک ، سوپاپ سرراهی هیدرولیک ، سوپاپ مادولار هیدرولیک ، سوپاپ کارتریجی 5- انواع فول کنترل هیدرولیک فول کنترل مادولار هیدرولیک ، فول کنترل مادولار برقی دستی هیدرولیک ، فول کنترل سرراهی هیدرولیک ، فول کنترل بلوکی هیدرولیک ، فول کنترل کارتریجی 6- پروپرشنالهای هیدرولیک پروپرشنال کنترل فشار هیدرولیک ، پروپرشنال دبی کنترل هیدرولیک ، پروپرشنال کنترل دبی و فشار هیدرولیک 7- انواع شیر های هیدرولیک بالابری در دو سایز لیتراژ بالا و پایین در همه ولتاژها 8- انواع یونیتهای کمپکت هیدرولیک تکفاز و سه در لیتراژهای مختلف ........................................ ........................................ .......................... 1- مانومتر هیدرولیک ، مانومتر پنوماتیک ، مانومتر وکیوم ، مانومتر خلاء ، 2- نشانگر روغن مخزن هیدرولیک ، درب باک مخزن هیدرولیک ، گلدانی هیدرولیک 3-انواع فیلتر هیدرولیک فیلتر سرراهی خط فشار ، فیلتر سرراهی خط مکش ، فیلتر مکش داخل مخزن ،فیلتر مادولار بین راهی 4-پمپ هیدرولیک پمپ هیدرولیک کاتریج ، پمپ هیدرولیک دبی متغیر ، پمپ هیدرولیک دنده ای ، پمپ جابجائی روغن هیدرولیک ، پمپ پیستونی هیدرولیک ، پمپ پیستونی دبی متغییر هیدرولیک ، پمپ تیغه ای هیدرولیک ، پمپ دو طبقه هیدرولیک ، 5-هیدروموتور هیدروموتور پیستونی ، هیدروموتور دنده ای ، هیدروموتور کاتریجی ، هیدروموتور تیغه ای 6- انواع پدال هیدرولیک ، 7-هیدرولیک ماشین آلات راه سازی پمپ بیل بکو ، لودر کوماتسو ، پمپ بیل اطلس ، پمپ بیل مکانیکی ، پمپ فرمان تراکتور ، پمپ تراکتور MF285 ، پمپ تراکتور 399 ، شیرهای راه دهنده ای پنوماتیک و هیدرولیک ماشین آلات راه سازی ، 8-جک (سیلندر) جک پنوماتیک ، جک هیدرولیک ، سیلندر چهار پیچ ، جک قلمی ،جک کمپکت ، جک کمپرسی ، جک بالابر ، جک بالابر ساختمانی ،جک یا سیلندر آسانسور هیدرولیک , 9-انواع اتصالات هیدرولیک اینچی و متریک شیلنگ پنوماتیک در سایز 4-6-8-10-12-14-16 و رنگهای مختلف شیلنگ فنری 5 متر تا 15 متر از سایز 6 تا 12 گان هوا یا تفنگی هوا آلومینیومی و پلاستیکی اتصالات پنوماتیک سایز m5 - 1/8 - 1/4 -3/8 - 1/2 به شیلنگ 4 -6 -8 -10- 12-14-16 انواع کوپلینگهای اتصال سریع از سایز 1/8 تا 1و1/4 اینچ برای مصارف هوا - گاز - آب - روغن اگزوز هوا یا خفه کن هوا برنجی و پلاستیکی 10-کوپلینگ روتکس -کوپلینگ هشت پر -کوپلینگ سری KB - کوپلینگ لقمه ای انواع کوپلینگ جهت کوپل الکترو موتور به پمپ هیدرولیک انواع کوپلینگ جهت کوپل پمپ آب به الکتروموتور ........................................ ........................................ ...................................... نکته1:تجهیزات هیدرولیک می تواند در شاخه های زیر ارتباط مستقیم داشته باشد: لودر - بیل - لیفتراک - خط تولید - بیل میکانیکی - کارخانجات مواد غذایی سنگ شکن - جرثقیل - ماشین آلات - پرس - صنایع بسته بندی بلدوزر - موتور - کوماتسو - سیمان - میکسر - ماشین آلات شهرداری گریدر - تراکتور - پلاستیک - ماشین آلات - لوله -صنعت فولاد بتن - بالابر - معدن - کشاورزی - گیوتین و... جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت کاتالوگ انواع محصولات لطفاً به وب سایت ما مراجعه فرمائید WWW.torkhydraulics.COM ........................................ ........................................ ......... .......... آدرس دفتر مرکزی : تبریز خیابان امام میدان قونقا پاساژ وسکانیان طبقه همکف پلاک 18 /پلاک 19 / پلاک 24 تلفن 35511055 - 35518859 - 35517208 41 0098 نمابر 35519997 41 0098 ........................................ ................................. آدرس فروشگاه : تبریز میدان قطران پاساژعمران طبقه همکف پلاک 24 / پلاک 26 تلفن 34391164 - 34391165 41 0098 نمابر 34424338 41 0098 ........................................ ....................................... .............. ........ )))))))))))))))))) جهت دریافت نمایندگی با ما تماس بگیرید ((((((((((((((((( )))))))) تلفن پذیرش نمایندگی فعال از سراسر ایران 35511055 41 0098 ((((((((

مشخصات فنی همزن گیربکسی : موتور ۲۲۰V , AC پایه و ملیه و پروانه جنس استیل۳۱۶ ضد اسید بدنه ورق فولادی رنگ الکترواستاتیک دستگاه دارای دو نوع مختلف میباشد که ۲۰۰ تا ۲۰۰۰ دور و یا با برد پالسی دور صفر تا ۲۰۰۰ دور دور حداقل ۲۰۰RPM و حداکثر ۲۰۰۰RPM در دقیقه دور حداقل صفر و حداکثر ۲۰۰۰RPM در دقیقه ویژگیهای دستگاه همزن مکانیکی : قسمتهای مکانیکی طراحی شده استهلاک ناچیزی دارند دستگاه میتواند درمدت زمان طولانی بطور مداوم،بدون گرم شدن و تغییر سرعت کار کند تغییرات ولتاژ تا ۳۰V± بر روی کارآیی دستگاه اثری ندارد دارای سه نظام

میکسر تویین شفت بتن یا دو محوری جهت تولید بتن با کیفیت عالی و سرعت عمل بالا . این دستگاه در ظرفیت های مختلف تولید میشود عمران واژه ، اُواکو www.iranprecast.com 09141195127

میکسر تویین شفت بتن یا دو محوری جهت تولید بتن با کیفیت عالی و سرعت عمل بالا . این دستگاه در ظرفیت های مختلف تولید میشود عمران واژه ، اُواکو www.iranprecast.com 09141195127

اجاره انواع سیستم های صوتی و نورپردازی مجالس اجاره انواع باند و لوازم نورپردازی انواع مجالس و جشن های سما اجاره انواع سیستم های صدا باندهای اکتیو و پستیو میکسر میکروفن موجود بودن تمام برند های معروف دنیا اجاره انواع باند فلش خورمخصوص جشن های کوچک اجاره انواع لوازم نورپردازی انواع لیزر خطی و نقطه ای در رنگ های مختلف اجاره انواع رقص نور شکل ساز افکت و اسموک اجاره انواع تجهیزات بلک لایت و نور بلک لایت مخصوص مهمانی ها و .... اجاره انواع میزهای ال ای دی سوارز برگزارکننده سیستم های صوتی و نورپردازی انواع جشن ها و سمینارها همایش ها و کنسرت ها با ارایه نمونه کار کیفیت بالا تضمین کار و رضایت مشتریان ماست.

ماشین آلات تجهیزات تولید ظروف یکبارمصرف صنعت پلیمر غرب معرفی شرکت صنعت پلیمر غرب   شرکت صنعت پلیمر غرب با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ،گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ،توانسته است نه تنها تولیدات خود را در داخل کشور عرضه نماید، بلکه این تولیدات را به کشورهای آسیای میانه،اروپای شرقی،و حوزه خلیج فارس صادر نموده است . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت،ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایزاز تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به بگارگیری قطعات از برند های معتبر اروپایی در ساخت ماشین آلات، آمادگی ارائه این ماشین آلات با گارانتی 2-5 ساله را دارد. این گارانتی حتی شامل لوازم برقی نظیر المنت ها نیز می شود. امید آن داریم که این شرکت گامی موثر در صنعت کشور برداشته و سهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت و مشخصات خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیک لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : -          پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE  با ورق گیر500 تا 800میلی متر -     پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی از ورق یا رول ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر 500تا800میلی متر -          پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 6 سانت )‌ با ورق گیر تا800 میلی متر -          خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت  2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف -     خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500 تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16میلیمتر -     خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت  400-300 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت -     خط تولید گرانوال رشته ای از مواد PS,PP,PVC,PET,PE با کاتر مخصوص گرانول و خشک کن 100-1000کیلوگرم در ساعت -     خط تولید گرانول گیاهی با کامپاند نشاسته ذرت و روغن و سایر افزودنیها با ظرفیت 1000- 100 کیلوگرم در ساعت -     دستگاه آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با و بدون سردکن آب با ظرفیت 2000-100 کیلو گرم در ساعت ،تیغه شمشیری و چکشی -          انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ -          انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار  با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر ، کلندر خط تولید ورق کامل تک و 3الکتروموتوره ، هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری، میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE  شامل دو دستگاه اصلی می باشد به نام های الف) خط تولید ورق پلاستیکی ب) پرس ترموفرمینگ و همچنین این خط تولید دارای سه دستگاه جانبی زیر می باشد: ج) قالب ترموفرمینگ د) دستگاه لیوان جمع کن ه) دستگاه آسیاب ضایعات ورق (جهت بازیافت) الف) دستگاه تولید ورق پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل مواد اولیه پلیمری که به شکل گرانول می باشد را به ورق پلیمری دارد.  مشخصات کلی خط تولید ورق برای ورق پلاستیکی برای تولید ظروف یکبارمصرف  طول سیلندر اصلی 300 سانتی متر طول سیلندر لایه دوم : 110 سانتی متر قدرت موتور سیلندر اصلی : 30 کیلو وات  عرض ورق هد : 95 سانتی متر   عرض غلطک های کلندر: 90 سانتی متر عرض مورق تولیدی : 0/2 تا 3 میلی متر  مواد ورق تولیدی : PP,PS, PE  و در صورت سفارش PET, PVC  متراژ ورق تولیدی : 50 تا 10 متر در دقیقه  ظرفیت تولید ورق دستگاه : 250 کیلوگرم در ساعت  نوع سیستم سردکن غلطک کلندر: آب و روغن با 3 مخزن مجزا برای هر غلطک  تعداد اینورتورهای کنترل دور AC: هفت عدد تعداد ترموستات کنترل حرارتی : 16 عدد دیجیتالی  برق مصرفی : 45 کیلووات  ابعاد دستگاه : عرض 1.5 متر، طول 8 متر، ارتفاع 2 متر نوع بونکر مواد : گازگیر و خشک کن 300 کیلویی با مکنده مواد ب) پرس ترموفرمینگ  PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل ورق آماده شده به ظروف یکبار مصرف را دارد. مشخصات کلی پرس سیستم ترموفرمینگ برای تولید ظروف یکبارمصرف ابعاد قالب گیری پرس: مدل 4 بازو- 110*45 و 90*33 سانتی متر  ابعاد فرم دهی قالب:مدل 4 بازو - 63*27 و 80*40 سانتی متر نوع سیستم محرکه پرس : جک هیدرولیکی - درصورت سفارش لنگی عرض ورق مصرفی : 80-40 سانتی متر مواد مصرفی : PE,PET,PVC, PS, PP سرعت تولید پرس : 8 تا 25 دور در دقیقه  نوع سیستم کنترلی : PLC  تعداد ترموستات کنترل حرارتی: 22  عدد دیجیتالی  تعداد آمپرسنج های کنترل : 28 عدد دیجیتالی  نوع المنت های کوره: سرامیکی تخت عایق بندی شده آلمانی با 30% صرفه جویی انرژی برق مصرفی : مدل 4 بازو - 45 کیلووات و 60 کیلو وات  ابعاد دستگاه: عرض2.2 و طول3.5 و ارتفاع 1.5 متر ، مدل 4 بازو 2.3*5.4*2 ج) قالب ترموفرمینگ قالب ترموفرمینگ بر روی پرس ترموفرمینگ نصب شده است. در قالب های تولیدی این شرکت عین اینکه دهنه ی برش لیوان و یا قطعه ی تولیدی در قالب های مختلف ثابت است ، این قابلیت وجود دارد که ارتفاع ظرف و یا قطعه ی تولیدی از نیم تا 15 سانت قابل تغییر باشد و همچنین شکل بدنه ی ظرف و یا قطعه ی تولیدی در همان قالب ثابت قابل تغییر باشد. بدنه ی اصلی قالب از آهن معمولی بوده ولی تیغه های برش از فولاد SPK  با استاندارد فولاد R  آلمان بوده و جنس تویی ها (قسمتی از قالب که بدنه ی لیوان یا ظرف تولیدی بر روی آن فرم می گیرد) از جنس CK  اروپایی یا چک اسلواکی بوده و علاوه بر سنگ زنی، جهت دستیابی به کیفیت بالای ظروف تولیدی آبکاری کروم سخت و پولیش  نیز بر روی آنها انجام می شود. همچنین برای بالا بردن تیراژ تولید، کانال های گردش آب در قالب طوری طراحی شده که کل بدنه ی بیرونیِ تویی و همچنین تیغه ها و کفی قالب با مایع سردکننده تماس مستقیم داشته باشد که این امر باعث کوتاه شدن زمان سرد شدن لیوان در قالب و نتیجتا موجب بالا رفتن تیراژ تولید در یک بازه ی زمانی معین می گردد.  د) دستگاه لیوان جمع کن با توجه به تیراژ بالای تولید و عدم توانایی نیروی انسانی برای جمع آوری و بسته بندی ظروف تولیدی  و همچنین جهت اطمینان به کیفیت یک دست و بالای ظروف تولیدی در این قسمت از خط تولید یک دستگاه لیوان جمع کن با استفاده از سیستم مکانیکی و الکترونیکی نصب شده است که ظروف را به صورت اتوماتیک شمارش و بسته بندی می نماید.  مارک قطعات مصرفی ذیل در ساخت  ماشین آلات ساخت این شرکت  با مدت گارانتی5-2 سال به صورت جداگانه برای هر یک از قطعات از طرف کارخانه  سازنده: - سیلندر ماردون، Ashun (تایوانی)، 2 سال  - الکتروموتور، Summer  فرانسوی/ ABB/ اروپایی/ 2 سال   - پمپ هیدرولیک، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال   - شیر هیدرولیکی،  Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - جک هیدرولیکی، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - شیر پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال  - جک پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال - المنت تخت سرامیکی، Elestein آلمانی / اروپایی/ 5 سال - ترموستات دیجیتالی، تحت لیسانس Micro آلمانی / 2 سال - اینورتور، Siemens آلمانی/ 3 سال  - کنتاکتور، Schneider آلمانی / اروپایی/ 3 سال - PLC، اروپایی/ Siemens آلمانی / 3 سال  - مانومتر هوا عقربه، Indomart  کانادایی/ اروپایی/ 3 سال *       لازم به توضیح است که اکثر این قطعات ازمارک اصلی می باشند. با توجه به مشکلات تهیه برخی از قطعات و عدم موجود بودن همیشگی آنها در بازار و یا گاها عدم امکان واردات محصولات (بدلیل تحریم ها) در زمان عقد قرارداد در مورد مارک قطعات مذاکره خواهد شد. این در حالیست که مسئولیت گارانتی کلیه قطعات انتخاب شده، به عهده  صنعت پلیمر غرب میباشد، گارانتی و وارانتی  در ساخت تمامی خط تولید سعی شده است تا از قطعات برقی که خود دارای گارانتی جداگانه از سوی سازنده و دارای نمایندگی ایران می باشند و مورد تایید مصرف کنندگان بوده استفاده شود. برخلاف سایرسازندگان که قطعات برقی را شامل گارانتی     نمی دانند این واحد تولیدی به منظور بالا بردن حسن اعتماد خریدار به خط تولید ساخته شده و با اتکاء به استفاده از قطعات برقی با کیفیت بالا موارد ذیل را شامل 18 ماه گارانتی خود دارد : سیلندر ماردون، الکتروموتورها، گیربکس، اینورتور، المنت، ترموستات، آمپرسنج، کنتاکتور ،شیربرقی ها ،جک ها ،گازگیر، مکنده، شلنگ ،تسمه و سیم. همچنین بعضی از قطعات استفاده شده درساخت دستگاه علاوه بر گارانتی 18ماهه صنعت پلیمرخود به صورت  جداگانه دارای گارانتی 2 تا 5 ساله از سوی شرکت سازنده این قطعات میباشند .علاوه بر شرایط گارانتی فوق یک سری لوازم یدکی کامل نیز بصورت رایگان هنگام تحویل خط تولید در اختیار مشتری قرار خواهد گرفت که هدف از این کار به حداقل رساندن توقف تولید به هنگام بروز مشکلات احتمالی بوده که نحوه ی تعویض این قطعات هنگام راه اندازی خط تولید توسط گروه فنی این مجموعه به اپراتور معرفی شده از سوی خریدار آموزش داده خواهد شد .  آدرس ایمیل :sanatpolymer04@Gmail.com آدرس اینترنتی :sanatpolymer.pcn. ir تلفن همراه 09360139363 _09124839984 مدیر بازرگانی

ماشین آلات تجهیزات تولید ظروف یکبارمصرف صنعت پلیمر غرب معرفی شرکت صنعت پلیمر غرب   شرکت صنعت پلیمر غرب با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ،گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ،توانسته است نه تنها تولیدات خود را در داخل کشور عرضه نماید، بلکه این تولیدات را به کشورهای آسیای میانه،اروپای شرقی،و حوزه خلیج فارس صادر نموده است . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت،ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایزاز تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به بگارگیری قطعات از برند های معتبر اروپایی در ساخت ماشین آلات، آمادگی ارائه این ماشین آلات با گارانتی 2-5 ساله را دارد. این گارانتی حتی شامل لوازم برقی نظیر المنت ها نیز می شود. امید آن داریم که این شرکت گامی موثر در صنعت کشور برداشته و سهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت و مشخصات خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیک لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : -          پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE  با ورق گیر500 تا 800میلی متر -     پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی از ورق یا رول ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر 500تا800میلی متر -          پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 6 سانت )‌ با ورق گیر تا800 میلی متر -          خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت  2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف -     خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500 تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16میلیمتر -     خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت  400-300 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت -     خط تولید گرانوال رشته ای از مواد PS,PP,PVC,PET,PE با کاتر مخصوص گرانول و خشک کن 100-1000کیلوگرم در ساعت -     خط تولید گرانول گیاهی با کامپاند نشاسته ذرت و روغن و سایر افزودنیها با ظرفیت 1000- 100 کیلوگرم در ساعت -     دستگاه آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با و بدون سردکن آب با ظرفیت 2000-100 کیلو گرم در ساعت ،تیغه شمشیری و چکشی -          انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ -          انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار  با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر ، کلندر خط تولید ورق کامل تک و 3الکتروموتوره ، هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری، میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE  شامل دو دستگاه اصلی می باشد به نام های الف) خط تولید ورق پلاستیکی ب) پرس ترموفرمینگ و همچنین این خط تولید دارای سه دستگاه جانبی زیر می باشد: ج) قالب ترموفرمینگ د) دستگاه لیوان جمع کن ه) دستگاه آسیاب ضایعات ورق (جهت بازیافت) الف) دستگاه تولید ورق پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل مواد اولیه پلیمری که به شکل گرانول می باشد را به ورق پلیمری دارد.  مشخصات کلی خط تولید ورق برای ورق پلاستیکی برای تولید ظروف یکبارمصرف  طول سیلندر اصلی 300 سانتی متر طول سیلندر لایه دوم : 110 سانتی متر قدرت موتور سیلندر اصلی : 30 کیلو وات  عرض ورق هد : 95 سانتی متر   عرض غلطک های کلندر: 90 سانتی متر عرض مورق تولیدی : 0/2 تا 3 میلی متر  مواد ورق تولیدی : PP,PS, PE  و در صورت سفارش PET, PVC  متراژ ورق تولیدی : 50 تا 10 متر در دقیقه  ظرفیت تولید ورق دستگاه : 250 کیلوگرم در ساعت  نوع سیستم سردکن غلطک کلندر: آب و روغن با 3 مخزن مجزا برای هر غلطک  تعداد اینورتورهای کنترل دور AC: هفت عدد تعداد ترموستات کنترل حرارتی : 16 عدد دیجیتالی  برق مصرفی : 45 کیلووات  ابعاد دستگاه : عرض 1.5 متر، طول 8 متر، ارتفاع 2 متر نوع بونکر مواد : گازگیر و خشک کن 300 کیلویی با مکنده مواد ب) پرس ترموفرمینگ  PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل ورق آماده شده به ظروف یکبار مصرف را دارد. مشخصات کلی پرس سیستم ترموفرمینگ برای تولید ظروف یکبارمصرف ابعاد قالب گیری پرس: مدل 4 بازو- 110*45 و 90*33 سانتی متر  ابعاد فرم دهی قالب:مدل 4 بازو - 63*27 و 80*40 سانتی متر نوع سیستم محرکه پرس : جک هیدرولیکی - درصورت سفارش لنگی عرض ورق مصرفی : 80-40 سانتی متر مواد مصرفی : PE,PET,PVC, PS, PP سرعت تولید پرس : 8 تا 25 دور در دقیقه  نوع سیستم کنترلی : PLC  تعداد ترموستات کنترل حرارتی: 22  عدد دیجیتالی  تعداد آمپرسنج های کنترل : 28 عدد دیجیتالی  نوع المنت های کوره: سرامیکی تخت عایق بندی شده آلمانی با 30% صرفه جویی انرژی برق مصرفی : مدل 4 بازو - 45 کیلووات و 60 کیلو وات  ابعاد دستگاه: عرض2.2 و طول3.5 و ارتفاع 1.5 متر ، مدل 4 بازو 2.3*5.4*2 ج) قالب ترموفرمینگ قالب ترموفرمینگ بر روی پرس ترموفرمینگ نصب شده است. در قالب های تولیدی این شرکت عین اینکه دهنه ی برش لیوان و یا قطعه ی تولیدی در قالب های مختلف ثابت است ، این قابلیت وجود دارد که ارتفاع ظرف و یا قطعه ی تولیدی از نیم تا 15 سانت قابل تغییر باشد و همچنین شکل بدنه ی ظرف و یا قطعه ی تولیدی در همان قالب ثابت قابل تغییر باشد. بدنه ی اصلی قالب از آهن معمولی بوده ولی تیغه های برش از فولاد SPK  با استاندارد فولاد R  آلمان بوده و جنس تویی ها (قسمتی از قالب که بدنه ی لیوان یا ظرف تولیدی بر روی آن فرم می گیرد) از جنس CK  اروپایی یا چک اسلواکی بوده و علاوه بر سنگ زنی، جهت دستیابی به کیفیت بالای ظروف تولیدی آبکاری کروم سخت و پولیش  نیز بر روی آنها انجام می شود. همچنین برای بالا بردن تیراژ تولید، کانال های گردش آب در قالب طوری طراحی شده که کل بدنه ی بیرونیِ تویی و همچنین تیغه ها و کفی قالب با مایع سردکننده تماس مستقیم داشته باشد که این امر باعث کوتاه شدن زمان سرد شدن لیوان در قالب و نتیجتا موجب بالا رفتن تیراژ تولید در یک بازه ی زمانی معین می گردد.  د) دستگاه لیوان جمع کن با توجه به تیراژ بالای تولید و عدم توانایی نیروی انسانی برای جمع آوری و بسته بندی ظروف تولیدی  و همچنین جهت اطمینان به کیفیت یک دست و بالای ظروف تولیدی در این قسمت از خط تولید یک دستگاه لیوان جمع کن با استفاده از سیستم مکانیکی و الکترونیکی نصب شده است که ظروف را به صورت اتوماتیک شمارش و بسته بندی می نماید.  مارک قطعات مصرفی ذیل در ساخت  ماشین آلات ساخت این شرکت  با مدت گارانتی5-2 سال به صورت جداگانه برای هر یک از قطعات از طرف کارخانه  سازنده: - سیلندر ماردون، Ashun (تایوانی)، 2 سال  - الکتروموتور، Summer  فرانسوی/ ABB/ اروپایی/ 2 سال   - پمپ هیدرولیک، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال   - شیر هیدرولیکی،  Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - جک هیدرولیکی، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - شیر پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال  - جک پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال - المنت تخت سرامیکی، Elestein آلمانی / اروپایی/ 5 سال - ترموستات دیجیتالی، تحت لیسانس Micro آلمانی / 2 سال - اینورتور، Siemens آلمانی/ 3 سال  - کنتاکتور، Schneider آلمانی / اروپایی/ 3 سال - PLC، اروپایی/ Siemens آلمانی / 3 سال  - مانومتر هوا عقربه، Indomart  کانادایی/ اروپایی/ 3 سال *       لازم به توضیح است که اکثر این قطعات ازمارک اصلی می باشند. با توجه به مشکلات تهیه برخی از قطعات و عدم موجود بودن همیشگی آنها در بازار و یا گاها عدم امکان واردات محصولات (بدلیل تحریم ها) در زمان عقد قرارداد در مورد مارک قطعات مذاکره خواهد شد. این در حالیست که مسئولیت گارانتی کلیه قطعات انتخاب شده، به عهده  صنعت پلیمر غرب میباشد، گارانتی و وارانتی  در ساخت تمامی خط تولید سعی شده است تا از قطعات برقی که خود دارای گارانتی جداگانه از سوی سازنده و دارای نمایندگی ایران می باشند و مورد تایید مصرف کنندگان بوده استفاده شود. برخلاف سایرسازندگان که قطعات برقی را شامل گارانتی     نمی دانند این واحد تولیدی به منظور بالا بردن حسن اعتماد خریدار به خط تولید ساخته شده و با اتکاء به استفاده از قطعات برقی با کیفیت بالا موارد ذیل را شامل 18 ماه گارانتی خود دارد : سیلندر ماردون، الکتروموتورها، گیربکس، اینورتور، المنت، ترموستات، آمپرسنج، کنتاکتور ،شیربرقی ها ،جک ها ،گازگیر، مکنده، شلنگ ،تسمه و سیم. همچنین بعضی از قطعات استفاده شده درساخت دستگاه علاوه بر گارانتی 18ماهه صنعت پلیمرخود به صورت  جداگانه دارای گارانتی 2 تا 5 ساله از سوی شرکت سازنده این قطعات میباشند .علاوه بر شرایط گارانتی فوق یک سری لوازم یدکی کامل نیز بصورت رایگان هنگام تحویل خط تولید در اختیار مشتری قرار خواهد گرفت که هدف از این کار به حداقل رساندن توقف تولید به هنگام بروز مشکلات احتمالی بوده که نحوه ی تعویض این قطعات هنگام راه اندازی خط تولید توسط گروه فنی این مجموعه به اپراتور معرفی شده از سوی خریدار آموزش داده خواهد شد . آدرس ایمیل :sanatpolymer04@Gmail.com تلفن تماس :09124839984 _09360139363 09124839984