برای سفارش این کانکتورهای بی ان سی در اصفهان که به منظور اتصال کابل های کواسیال به کار می رود از شرکت پردیس با قیمت و کیفیت عالی با شماره های زیر تماس بگیرید: تلفن تماس: 03132286518 تلفن همراه: 09131153089 09101153089 ادرس: اصفهان- نبش خیابان حکیم شفائی دوم-پلاک227

داربست آریا داربست آریا شرکت پیشرو در زمینه تولید پیچ داربست ، بست داربست و عرضه کننده لوله داربست می باشد داربست آریا با هدف تولید و عرضه انواع داربست و ملزومات مانند بست و پیچ فعالیت خود را از سال 1380 آغاز کرد کیفیت محصولات و رضایت مشتری هدف اصلی ما است لوله داربست پخش لوله داربست توسط شرکت آریا با بهترین قیمت در بازار،ارائه لیست قیمت لوله داربست به صورت روزانه آیکون داربست پیچ و مهره داربست تولید و پخش انواع پیچ و مهره داربست در سایز های مختلف،داربست آریا یکی از قدیمی ترین تولید کننده های پیچ و مهره بست داربست آیکون پیچ و مهره بست داربست بست داربست تولید و پخش انواع بست داربست، بست تک پیچ، بست دو پیچ،بست چهار پیچ،بست گردان، بست تخته گیر آیکون بست داربست لوازم داربست فروش انواع لوازم داربست،تخته زیر پایی، انوع آچار، لوازم ایمنی، توری محافظ با بهترین قیمت

امروزه براحتی میتوانیدهر کجااز ایران که هستید قطعات وانواع فیلتر کاترپیلار موردنیازخود راسفارش دهیدیکی از قطعاتی که به اینصورت می توانیدسفارش دهید فیلتر لودر کاترپیلار می باشد.فیلتر کاترپیلارشامل قطعاتی مانند:خاک گیرهواکش، طلق خاک گیر، فیلتر آب گیر گازوئیل، فیلتر روغن گیربکس وقطعاتی دیگرکه دارای تنوع بسیارزیاد ودرجه کیفیت عالی است ازآنجاییکه این برند دارای محصولات بسیارزیاد ومتنوعی میباشد.فیلتر روغن کاترپیلار فیلتری است که به منظورحذف آلاینده هااز روغن موتور، روغن انتقال ، روغن کاری روغن یا روغن هیدرولیک طراحی شده است.فیلترهای روغن درانواع مختلفی از ماشین آلات هیدرولیک استفاده میشوند.فیلترهای دیزل ژنراتوربعد ازمدت زمانی حتما بایدتعویض گردند تادیزل ژنراتور بهترکارکند وکارایی بیش تر ومصرف سوخت کم تری داشته باشد.این زمان تعویض بسته به نوع فیلتر ژنراتور متفاوت است.فیلتر های هیدرولیک در ابعاد وظرفیت مختلف قابل ارائه میباشدکه بستگی به نیازجریان ورودی روغن به دستگاه میباشد.ومعمولان زیر یکبارفشار ایجادافت فشارمی کند وجنسهای ،کربن استیل با پوشش گالوانیزه،آلومینیوم ،استنلس استیل، وپلاستیکی مانند پلی آمید میباشند.فیلتر های ارزان همیشه یک خریدموفق به شمارنمی آیند .بسیاری ازاین فیلتر ها بواسطه استفاده ازکاغذ نامرغوب موجب ایجادخسارت های جدی وهزینه های سنگین تعمیر موتور میگردند. فیلتر روغن کوماتسو چرخشی ،موضوع مهر وموم شده وپیچ رانشان میدهد.فیلتر روغن کوماتسو است که بمنظورحذف آلاینده هااز روغن موتور ،روغن انتقال ،روغن کاری روغن یا روغن هیدرولیک طراحی شده است. فیلترهای روغن درانواع مختلفی از ماشین آلات هیدرولیک استفاده میشوند. عمده استفاده از فیلتر روغن درموتورهای احتراق داخلی در وسایل نقلیه موتوری داخل وخارج ازجاده ،هواپیماهای سبک وانواع کشتی های دریایی است. سایرسیستمهای هیدرولیک وسیله نقلیه ،مانندسیستمهای انتقال اتوماتیک و فرماندهی نیرو ،اغلب به فیلتر روغن مجهزشده اند.موتورهای توربین گازی مانندموتورهای هواپیمای جت نیزبه استفاده از فیلترهای روغن احتیاج دارند.گذشته ازاین کاربردها ، تجهیزات تولیدنفت ،حمل ونقل وبازیافت نیز فیلتر هارا درفرآیند تولید بکار میبرند. کارتریج فیلتر روغن ماشین آلات راهسازی و معدنی موتور های اولیه اتومبیل از فیلتر روغن کوماتسو استفاده نمیکردند.به همین دلیل ،همراه باکیفیت پایین روغن موجود ،تغییرات بسیارمکرر روغن موردنیاز بود.اولین فیلترهای روغن ساده بودند ،بطورکلی شامل یک صفحه نمایش قرارگرفته درورودی پمپ روغن. در۲۷نوامبرسال ۱۹۲۳ ،جورج گرینالگ ومخترعان آمریکایی ثبت اختراع شماره ۱۷۲۱۲۵۰ایالات متحده رابرای فیلتر روغن اتومبیل ثبت كردند وآن راPurolator نامیدندكه به عنوان پورتوآنتو “بعداً روغن خالص”نامیده میشود. فیلتر روغن Purolatorاولین فیلتر نفتی است که برای خودرواختراع شد وصنعت فیلترینگ رامتحول کرد. فیلتر روغن Purolator امروزنیز درحال تولیداست. این اختراع اصلی یک فیلتر بایگانی بود:بیش تر روغن مستقیماًاز تابه روغن به قسمت های موتور موتور منتقل میشد وبخش کوچکی ازروغن بطورموازی بااولین ازطریق فیلتر جریان ازطریق فیلتر ارسال میشد. بنابراین روغن باگذشت زمان فیلتر شد.سیستم های فیلتر روغن بای بای مدرن برای موتورهای دیزلی دربرنامه های مصرفی بسیاررایج میشوند ،اما بدلیل کاهش احتمالی درهزینه های تعمیر ونگهداری ،مدتی دراستفاده تجاری بوده اند. فیلترهای روغن معمولاًدرنزدیکی وسط یاپایین موتور قراردارند. بیش ترسیستمهای روان کاری تحت فشاردارای دریچه تسکین فشاربیش ازحدهستند تا روغن رادرصورت محدودیت جریان بیش ازحد از فیلتر عبورکند تاموتور را ازگرسنگی روغن محافظت کند.اگر فیلتر مسدودشده باشدویا روغن دراثرهوای سردغلیظ شود ،ممکن است بای پس فیلتر ایجادشود.شیر تسکین فشاربیش ازحداغلب در فیلتر روغن قرار میگیرد. فیلترهایی که بگونه ای نصب شده اندکه روغن تمایل به تخلیه ازآن هادارد. معمولاً سوپاپ ضدتخلیه رادرخود نگه میدارند تا روغن رابعد ازخاموش شدن موتور(یاسیستم روان کاری دیگر)در فیلتر نگهداشته شود. اینکاربرای جلوگیری ازتأخیر درساخت فشار روغن پس ازراه اندازی مجددسیستم انجام میشود. بدون سوپاپ ضداحتراق ،روغن تحت فشاربایدقبل ازمسافرت به سمت قسمت های کاری موتور فیلتر راپرکند. این وضعیت بدلیل کمبود اولیه روغن میتواند باعث سایش زودرس قطعات متحرک شود. عناصر فیلتر روغن ماشین آلات راهسازی و معدنی درطرحهای مکانیکی ازعناصر ساخته شده ازموادفله (مانند:ضایعات نخی) یاکاغذ فیلترشونده برای فیلتر روغن کوماتسو آلودگی وتعلیق استفاده میشود. باتشکیل موادبرروی محیط تصفیه ،جریان روغن بتدریج محدود میشود. این امربه تعویض دوره ای عنصر فیلتر روغن komatsu قطعات ماشین های راهسازی یاکل فیلتر ،اگراین عنصر بطورجداگانه قابل تعویض نباشد، نیازدارد. فیلترهای روغن اولیه موتور ازساخت کارتریج (یاعنصر قابل تعویض) ساخته شده بودکه درآن یک محفظه دائمی شامل یک عنصر فیلتر یاکارتریج قابل تعویض است.این محفظه یا مستقیماًبرروی موتور نصب میشود یاازراه دور بالوله های منبع تغذیه وبرگشتی که آن رابه موتور وصل میکند. دراواسط دهه ۵۰ ،طراحی فیلتر اسپری روی فیلتر روغن komatsu قطعات ماشین های راهسازی معرفی شد:یک محفظه خودمختار ومونتاژعنصر که قراربود ازکوه آن جدانشود ،دورریخته شود وبایک نمونه جدیدجایگزین شود. این باعث میشود فیلتر راحتتر وبطوربالقوه کم ترآلودگی ایجادشود وبه سرعت تبدیل به نوع غالب فیلتر روغن نصب شده توسط خودروسازان جهان شد.کیتهای تبدیل برای وسایل نقلیه دراصل مجهزبه فیلترهای کارتریج ارائه شده بودند. دردهه ۱۹۹۰،خودروسازان اروپایی وآسیایی بطورخاص شروع به بازگشت به نفع ساخت فیلترهای عناصرقابل تعویض کردند ،زیراباتغییر فیلترها زباله کم تری تولیدمیکند. خودروسازان آمریکایی نیزبه همین ترتیب شروع به تغییرروی فیلترهای کارتریج قابل تعویض کرده وکیتهای مقاوم سازی برای تبدیل از فیلترهای چرخش به کارتریج برای برنامه های محبوب ارائه شده است.فیلترهای روغن موجود دربازار ازلحاظ تجاری ،مواد وجزئیات ساخت وساز آن هامتفاوت است.آن هاییکه ازمواد کاملاً مصنوعی بجزاستوانه های تخلیه فلزی موجود درآن ساخته شده اندنسبت به نوع مقوا /سلولز/ نوع کاغذسنتی که هنوزغالب هستندبسیار ماندگار وماندگارهستند. این متغیرها براثربخشی ،دوام وهزینه فیلتر تأثیرمیگذارد. عملکرد فیلتر روغن ماشین آلات راهسازی و معدنی فیلتر روغن کوماتسو مغناطیسی برای گرفتن ذرات فرومغناطیسی ازآهنربای دائمی یاالکترومغناطیس استفاده میکنند. مزیت فیلتراسیون مغناطیسی این است که حفظ فیلتر بسادگی نیازبه تمیزکردن ذرات ازسطح آهنربادارد. انتقال خودکاردر وسایل نقلیه غالباًدارای یک آهنربا درگلدان مایع برای توالی ذرات مغناطیسی وطولانی ترشدن عمر فیلتر سیال ازنوع رسانه است.بعضی ازشرکتها درحال ساخت آهنرباهستند که به قسمت خارج از فیلتر روغن یاشاخه های تخلیه مغناطیسی متصل شده اند،ابتدابرای وسایل نقلیه وموتور سیکلت دراواسط دهه ۱۹۳۰اختراع وارائه شده اند تادرگرفتن این ذرات فلزی کمک کنند.فیلتر روغن komatsu قطعات ماشین های راهسازی رسوب یاجاذبه گرانش به آلوده کننده های سنگینتراز روغن اجازه میدهد تادرپایین یک ظرف تحت تأثیرجاذبه مستقرشوند. پاک کننده فیلتر روغن komatsu قطعات ماشین های راهسازی سانتریفیوژ وسیله ای برای رسوب دواراست که بااستفاده ازنیروی گریز ازمرکز بجای جاذبه برای جداکردن آلاینده هااز روغن ،به همان روش مانند:هرسانتریفیوژ دیگر.روغن تحت فشار واردمحفظه میشود وبه درون روتوردرام میگذرد تابتواندروی یاتاقان ومهر وموم بچرخد. روتوردارای دونازل جت تنظیم شده برای هدایت جریانی از روغن درمحفظه داخلی برای چرخاندن طبل است.سپس روغن به قسمت زیرین دیوارمیرود ،وباعث میشود آلایندههای روغن ذرات دردیواره های محفظه گیرکنند. محفظه بایدبه طور دوره ای تمیزشود ،یاذرات بحدی ضخامت انباشته میشوندکه چرخش طبل رامتوقف کند.دراین شرایط ،روغن فیلتر نشده دوباره چرخش مییابد. فیلترهای روغن باراندمان بالانوعی از فیلتر بای پس هستندکه گفته میشودفواصل طولانی مدت تخلیه روغن راامکانپذیر میکند. فیلترهای روغن HEمعمولاًدارای اندازه منافذ ۳ میکرومترهستندکه مطالعات نشان داده است که باعث کاهش سایش موتور میشود.برخی ناوگان هاتوانسته اند فاصله بین تخلیه خودرا تا ۵-۱۰بارافزایش دهند. تصمیم گیری درموردچگونگی تمیزکردن روغن بسیارمهم است زیراهزینه ها باسرعت زیاد باتمیز افزایش مییابد. باتعیین سطح بهینه تمیزبودن هدف برای یک برنامه کنترل آلودگی بسیاری ازمهندسان بافرایند بهینه سازی محل فیلتر موردچالش قرارمیگیرند. برای اطمینان ازتعادل موثرذرات جامد ،مهندس بایدعناصر مختلفی رادرنظربگیرد ، ازجمله این که فیلتر برای محافظت خواهدبود یابرای کنترل آلودگی ،سهولت دسترسی برای نگه داری ،وعملکردواحد درنظرگرفته شده برای رفع چالشهای مجموعه هدف است.

اهواز کلایمر اجاره و فروش کلایمر جایگزین داربست اجرای کلیه خدمات در ارتفاع پلاستر پیچ رول پلاک نما شست و شو نما رنگ کاری نما و ... شما می توانید جهت کسب اطلاعات بیشتر و آگاهی از خدمات این مجموعه با شماره مندرج در آگهی تماس حاصل نمائید.

دوره مدیریت مالی و حسابداری چیست؟ به فرآیند ثبت کردن ، خلاصه کردن و گزارش دهی کلیه ی معامله ها دریک کسب و کار است . هنگامی که تصویر کامل و گویایی از مفهوم حسابداری مالی ارایه می دهید ،کلیه ی عملکرد یک کسب و کار را مشخص می کنید . حسابداری بنگاه های اقتصادی و شرکت ها شامل موارد زیر است : امور اداری و پرسنلی تهیه ی صورت حساب های مالی بستن صورت حساب ها تجزیه ، تحلیل و کنترل حساب ها تهیه ی دفاتر قانونی و ترازنامه امروزه انجام امور مالی و حسابداری در تمامی شرکت ها و ادارات اقتصادی بزرگ و کوچک یک تخصص ویژه محسوب می شود .روند مراودات و عملیات مالی در شرکت های حسابداری از اصول و قواعد خاصی پیروی می کند . فرقی ندارد که بنگاه های اقتصادی از چه نوعی باشند ،دائمی ، موقت ، صنعتی ، تولیدی ، پیمانکاری و یا بازرگانی .امور حسابداری مالی و تمامی عملیات های حسابداری باید تحت نظارت کادری متبحر و مجرب انجام شود . چگونه یک حسابدار حرفه ای شویم ؟ تمامی حساب داران حرفه ای و متخصص ویژگی های خاصی دارند که آنها را از دیگر حساب داران متمایز کرده و آنها را در جایگاه والا تری نسبت به دیگر همکاران خود قرار می دهد .تمامی این ویژگی ها ابزارهای بسیار ضروری و مهم در حسابداری بوده که باعث پیشرفت در این رشته می شوند، اما نه آنقدر سری هستند که نشود از آنها باخبر شد و نه آنقدر پیچیده که نتوان آنها را در حسابداری به کار گرفت. حرفه ای بودن یکی از ویژگی های مهم در حرفه حسابداری است که دارای مؤلفه های بسیاری است.علاوه بر این، .در زیر به نمونه ای از این ابزارها برای حرفه ای شدن اشاره می کنیم : به روز بودن اطلاعات و انجام مطالعات روزانه گرفتن پشتیبان از اطلاعات مالی احاطه ی کامل بر نرم افزارهایی نظیر ورد ، اکسل شناخت و آشنایی با برنامه های نرم افزاری حسابداری انجام تائیدیه پرداخت ها و دریافت ها ثبت اسناد مالی همزمان با زمان وقوع آن تمدید کردن قراردادهای پشتیبانی نرم افزارها مطالعه قوانین اولویت بندی در انجام اعمال حسابداری اهمیت حفظ و نگهداری از مدارک و اسناد حسابداری راز داری ارایه ی اطلاعات و گزارشات دقیق به کلیه ی مدیران به منظور اخذ تصمیمات مهم امانتداری سلامت حرفه ای و اخلاقی رعایت نظم آگاهی داشتن از اهمیت امور حسابداری در شرکت ها اطلاع از قوانین و اصول بایگانی آشنایی با اصول نامه نگاری و دستور زبان فارسی

قالب بتن ، قالب فلزی بتن ، قالب مدولار شرکت تنها پولاد بزرگترین مرکز تولید و خرید و فروش تجهیزات قالب بتن ،قالب بندی بتن نو و دست دوم اهم فعالیت های این شرکت به شرح زیر می باشد : تولید و تهیه انواع قالب بتن فلزی و قالب چوبی ( قالب مدولار (قالب بتن ، قالب فلزی بتن ) ، قالب بتن فلزی دست دوم ، قالب دست دوم ،قالب فلزی بتن، قالب بتن نو - تولید و تهیه انواع جک سقفی و جک فلزی ، جک دست دوم ، جک 3.5 تولید و تهیه داربست های مدولار ، داربست چکشی ( داربست مدولار چکشی ، ) ، داربست مثلثی ( اسکافولد ، داربست مثلثی مدولار ) ، داربست فلزی ، داربست دست دوم ، داربست امگا ، لوله داربست ،قالب بتن تولید و تهیه ورق و کلیه متعلقات قالب بتن قالب بندی بتن ( پین و گوه ، گیره متوسط ، لوله و پروفیل ، بلت ، بلت عصایی ، مهره بلت ، واشر دو لوله ، واشرکاس ، لوله دست دوم ، لوله 6 متری ، کنج ، پیچ تنظیم ، ورق ، پروفیل ، گونیا و غیره ) انواع تخته های قالب بندی بتن اعم از تخته سه لایی و چندلایی و پلی وود - سولجر و براکت - انواع داربست های فلزی مدولار(چکشی و مثلثی) انواع جک سقفی آرماتوربندی ساده صلیبی و بدون صلیب قالب بتن قالب بتن ستون کنج نبشی پانچ قالب فلزی داربست مثلثی امگا پین و گوه داربست مدولار قالب بتن قالب فلزی بتن تجهیزات قالب بندی بتن قالب های فلزی بتن تولید کننده انواع سازه های فلزی تجهیزات قالب بتن نو و کارکرده قالب بتن نشانی کارخانه: تهران ، چهارراه ملارد ، یوسف آباد قوام ، بلوارشهید امینی راد(بلوار قپچاق) ، خیابان نهم غربی ، پلاک 50 تلفن کارشناسان فروش: 09127640678 - 09120560042 - 09190647638 ایمیل واحد فروش: sale@tanhapoulad.com ایمیل واحد روابط عمومی: info@tanhapoulad.com

تهران رابر صنعت تولید کننده و عرضه کننده انواع تسمه نقاله از جمله تسمه نقاله لاستیکی, نوار های نقاله صنعتی, قطعات لاستیکی, لاستیک های صنعتی, تسمه صنایع غذایی, تسمه نقاله پی وی سی, تسمه نقاله مدولار, گسکت های صنعتی, واشر های صنعتی, واشر لاستیکی, واشر نسوز, واشر تفلونی, واشر پلی اورتان, واشر های ضد اسید, قیمت واشر کلینگریت, تسمه نقاله لاستیکی مدولار, تسمه نقاله پی وی سی, نوار نقاله آج دار, تسمه تردمیل, قطعات لاستیکی, لاستیک های صنعتی, قیمت الواتور(سیستم الواتور تسمه ای انتقال مصالح از طریق انواع اسکرو مارپیچ جهت انتقال سیمان ,آرد,گندم وصنایع بسته بندی و ….. در اینچ های مختلف باظرفیت های مختلف سیستم الواتور تسمه ای انتقال مصالح از طریق انواع الواتور بصورت عمودی , حمل قاشقی با تسمه یا زنجیر در سایز های مختلف باظرفیت های مختلف جهت کارخانجات آسفالت ,گچ ,سنگ) , گسکت های صنعتی, واشر های صنعتی, واشر لاستیکی(مقاومت زیاد در محیط های با درجه حرارت بین 30 تا 550 درجه سانتیگراد عدم درز هوا،آب،رطوبت و گازواشر کلینگریت از مقاومت بالایی در برابر فشار بین 30 تا 200بار برخوردار است.واشر کلینگریت معمولا در هسته مرکزی لوازم موتوری قرار می گیرد 200 بار و این موضوع از واشر کلینگریت یک محصول پرفروش و پرکاربرد ساخته است.) , واشر نسوز, واشر تفلونی, واشر پلی اورتان, واشر های ضد اسید, واشر کلینگریت, نوار نقاله مواد غذایی, متعلقات نوار نقاله و نوار نقاله الواتور از قبیل نوار نقاله غلطک, نوار نقاله رولیک, نوار نقاله پولی, نوار نقاله زنجیر و … با بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت آماده ارائه خدمات به شما مشتریان عزیز می باشد.فروشگاه سوپـر صنـعـتی تولید کننده و عرضه کننده انواع قطعات و ورق های لاستیکی, تسمه و نوار های نقاله صنعتی, کشاورزی, تسمه صنایع غذایی, تسمه و نوار های نقاله پی وی سی PVC, تسمه های مدولار و صنایع خوراک دام و طیور, صنایع سیمان و گچ, شن و ماسه و غیر ه با بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت می باشد. آدرس:تهران، خیابان امیر کبیر،خیابان ناظم الاطباء جنوبی، کوچه کتانه،پلاک 24 تلفن : ۳۳۹۵۲۱۶۹ – ۰۲۱ تلفن : ۳۳۹۳۵۹۳۷ – ۰۲۱ تلفن همراه : ۰۹۱۲۱۴۹۶۷۵۳ تلفن همراه : ۰۹۱۲۱۷۷۰۵۸۱ (احمدی) ایمیل : info@tehranrubbersanat.ir وب سایت : http://tehranrubbersanat.ir

فروشگاه توان پیچ با واردات و عرضه بدون واسطه انواع پیچ و مهره TPS در خدمت مشتریان عزیز می باشد . شرکت تی پی اس با پشتوانه ی 20 سال تولید وکارآفرینی، تحت نام گروه وطن کار، در سال 1390 در زمینه واردات انواع پیچ آغاز به فعالیت نمود. در حال حاضر این مجموعه مفتخر به اراِئه انواع مختلف محصول از قبیل پیچ های ام دی اف،پیچ های نوک مته ای سرتخت،نوک مته ای شیروانی، ویفر، نوک مته ای سرگرد، کناف،سازه به سازه نوک تیز و نوک مته ای،انواع پیچ خودکار و پانلی،پیچ چوب ،سر پیچ گوشتی،سر بکس ، میخ و چاشنی و … به فروشندگان و صنایع وابسته می باشد. تی پی اس با هدف جلب رضایت مشتری محصولات را با بهترین کیفیت ساخت و بسته بندی در اختیار مصرف کنندگان محترم در اقصی نقاط ایران عزیز قرار می دهد. لیست محصولات: پیچ کناف پیچ شیروانی پیچ نوک مته‌ای پیچ درب و پنجره UPVC پیچ سوزنی پیچ و مهره آلن پیچ سازه به سازه پیچ سرمته‌ای شیروانی پیچ نوک مته‌ای واشردار پیچ پانلی پیچ خودکار میخ و چاشنی آهن و بتن فروش عمده و جزئی با ضمانت بی قید و شرط آمادگی همکاری با فروشگاه‌های پیچ و مهره سراسر کشور

هنگامی که از عوامل رهاساز (واکس جدا کننده) چه در ماتریس رزین و چه در سطح قالب استفاده شود، انتخاب درست آن نه تنها سیکل زمانی را بهینه می‌کند بلکه ماندگاری جزئیات سطح نهایی را ثبات می‌بخشد، عملیات پس از قالب‌گیری را قبل از رنگ کردن و اتصال کوتاه می‌کند و حتی به خیس شدن بهتر الیاف نیز کمک می‌کند. برای ارائه‌ی یک کار خوب لازم است که عامل رهاساز با کلیت فرآیند متناسب و از لحاظ اقتصادی نیز مقرون به صرفه باشد. کاربری آن ساده همراه با مراحل مشخص باشد، زمان خشک شدن باید کوتاه باشد و زمان پخت آن نباید فرآیند را به تعویق بیاندازد. محصولات پخت آن نباید شامل عناصری باشد که بر محصول نهایی تأثیرگذار بوده و یا بر فرآیند اصلاح سطح پس از قالب‌گیری اثر بگذارد. در نهایت جدایش باید با برجاگذاشتن سطحی صاف و تمیز اتفاق بیافتد. روش اجرا: ابر یا پارچه‌ای را به واکس جدا کننده آغشته کرده و روی سطحی که در تماس با رزین قرار می‌گیرد را کاملا آغشته کنید به نحوی که هیچ جای آغشته نشده‌ای باقی نماند. سپس با پارچه ای تمیز واکس را از روی سطح پاک کنید بطوری که سطحی صاف و براق بدست آید. در صورت امکان این کار را با پارچه تمیز دیگری هم برای بار دوم تکرار کنید تا واکس کاملا از روی سطح پاک شود. در صورتی که نیاز دارید سطح قطعه کیفیت بهتری داشته باشد، می‌توانید پس از اتمام مراحل واکس زدن، یک لایه فیلم مایع روی سطح قالب اجرا کنید. عوامل رهاساز درون قالبی محصولی است که به خوبی در حلال حامل مانند استایرن حل شده و در مخلوط رزین حل می‌شود. در طول فرآیند پخت قطرات این محصول از سطح خارج شده و متناسب با جمع‌شدگی حجمی روی داده، فشار و دما به سطح مهاجرت می‌کنند. شاخص های زیر مطلوب است: حلالیت کامل در سیستم تأثیر اندک در فرآیند پخت تأثیر اندک بر رنگ نه تنها تأثیر منفی بر خواص فیزیکی نداشته باشد بلکه ترجیحا خواص مثبت داشته باشد. عدم وجود سیلیکون، استئارات و هرگونه واکسی که تأثیر نامطلوب بر رنگ و اتصالات چسب‌ها دارد. جدایش تمیز بدون اینکه رسوبی بر قالب بنشیند. کاهش قابل اندازه‌گیری در سیکل زمانی اتفاق بیافتد. استفاده از عامل رهاساز داخلی به شناخت خوب آن نیاز دارد. هر عامل رهاسازی که استفاده می‌شود، یک پدیده‌ی انحصاری نیست بلکه قسمتی از یک تولی درازمدت است. هر قالب‌گیری به همان میزان در قالب قبلاً استفاده شده می‌ماند که در یک قالب‌گیری با وجود عوامل رهاساز رسوب شده در سیکل قبلی(این مسئله به فرآیند پیوسته در پالتروژن مربوط می‌شود). عوامل رهاساز درونی به طور رایج در فرآیندهای مکانیزه شده استفاده می‌شوند، هرچند می‌توانند در قالب‌گیری‌های دستی با جزویات زیاد به کار روند. یک مزیت عمده در تولیدات پیوسته و با حجم بالا این است که استفاده از سیستم‌های رهاساز خارجی تنها به مهارت اپراتور بستگی داشته و همیشه به یک مهندس فرآیند و یا شیمیست فرمول نویس نیاز ندارد. واکس‌های اینترنال بیشتر در مصارف پالتروژن و رشته پیچی بکار می‌روند. عوامل رهاساز خارجی رهاسازهای خارجی در سطح قالب استفاده می‌شوند و نیاز به دقت و توجه کافی به هنگام کاربری دارند تا جدایش به خوبی انجام شود. شاخص‌های مطلوب به شرح زیر است: کاربرد آسان بدون هرگونه دستورالعمل پیچیده و دشوار بدون حلال‌های خطرناک خیس‌کنندگی خوب سطوح، نباید پس از به کار بردن جمع‌شدگی داشته باشد. کشش سطحی آن برای به کاربردن ژلکوت مناسب باشد. سریع خشک شود. به آسانی پولیش شود. ‌جدایش چندباره‌ی قابل پیش‌بینی از سطح قالب به راحتی جدا شود. شرکت بهار پایتخت ایرانیان نماینده انحصاری شرکت بایر تولید کننده توزیع کننده انواع واکس و رها ساز قالب شماره تماس: 02144308985 09383340938

تنوع سبک ساخت و تنوع شکل هندسی و تنوع سیستم اجرایی به نسبت نوع کاربری و تنوع و حق انتخاب با بودجه های مختلف برای کارفرمایان فروش سوله سبک با بهترین قیمت . قابلیت نصب جرثقیل سقفی و ریلی . قابلیت اجرای سازه به صورت دو ، سه یا چند طبقه . قابل اجرا در کلیه نقاط کشور با کادری مجرب . ارئه نقشه و محاسبات سازه ای مورد تایید سازمانهای نظارتی . بکارگیری متریال و مصالح مصرفی استاندارد و دارای شناسنامه کیفی . سرعت بالادر اجرا و نصب . سوله سبک تیر ورقی : سوله سبک تیرورقی به روز شده روش سنتی می باشد که آهن آلات اضافی حذف شده و به صورت H تیرورقی ساخته می شود که ستون ها وسقف و ماهیچه به صورت استاندارد هست . ساخت سوله ناودانی ، لوله ای ، خرپایی ، ورزشگاهی پیش ساخته -با اتصالات پیچ و مهره با مفاصل پرس شده و بدون نیاز به جوشکاری با نصب سریع و سرعت بالایی پروژه نسبت به سایر سازه های صنعتی صورت میپذیرد. - قابلیت مونتاژ و دمونتاژ سریع (باز و بسته کردن دیوارها و اسکلت از هم دیگرو انتقال آن به مکان دیگر) امکان تهیه بلیط پرواز رفت وبرگشت به هزینه شرکت برای مشتریان شهرستانی جهت بازدید و عقد قرارداد . اعتماد سازی و کیفیت با شعار نیست با ما به خواسته هایتان برسید.

ماشین آلات ( دستگاه تزریق پلی یورتان ) فناوری تولید قطعات پلی یورتانی (دستگاه تزریق پلی یورتان) بر خلاف تولید کامل قطعات و یا محصولات نیمه تمام توسط وسایل فیزیکی، اولین مرحله در تولید پلی یورتان شامل یک واکنش شیمیایی می باشد که در این مرحله از تولید رخ می دهد. تجهیزات تولید با ضریب اطمینان بالایی برای به انجام رساندن این مرحله مهم در دسترس می باشد. شروع می کنیم از تکنولوژی دستگاه تزریق پلی یورتان فشار پایین و فشار بالا، این مقاله به صورت خلاصه در مورد لوازم استفاده شده مورد نیاز این دستگاه بحث می کند. روش های متعدد بسیاری در تکنولوژی این سیستم به صورت پیوسته یا ناپیوسته طبقه بندی شده اند. نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی تولید کنندگان فوم های پلی یورتان معمولا یک محصول مایع مانند پلی ال ها یا پلی ایزوسیانت ها یا مواد دارای فرمول های مشخص دیگری را دریافت می کنند. سپس آنها را طی واکنش های شیمیایی به فوم های پلی یورتانی یا سایر محصولات پلی یورتانی تبدیل می کنند. فرایندها بر روی پلی ال ها و پلی ایزو سیانت ها و مواد افزودنی که مطابق دستورالعمل خاص ترکیب و گنجانده شده است انجام می گیرد. این تکنولوژی و دستگاه های آن در ابتدا توسط کمپانی بایر در شهر لورکوزن آلمان توسعه داده شد. پس از آن بسیاری از شرکت ها دستگاه هایی را برای برنامه های کاربردی مهم طراحی کردند که بر اساس شیمی پلی یورتان پایه گذاری شده اند. فرایند واکنش اختلاطی فوم شدن پلی یورتان، واکنش قالب گیری تزریقی (RIM) نامیده می شود. با بکاربردن این فرایند، هم فوم با پوسته متراکم (فوم پوسته اینتگرال) و جدا نشدنی و هم فوم های متخلل که دارای تخلخل بسیار ریز هستند و تقربیا جامد می باشند را می توان در یک زمان بسیار کوتاه تولید کرد. اصطلاح واکنش قالب گیری تزریقی تقویت شده به فرایند تولید هنگامی که دانه های ریز، تکه های کوچک و یا فیبر جهت اصلاح خواص پلی یورتان اضافه می شود گفته می شود که در اصطلاح کامپوزیت های پلی یورتانی هم نامیده می شوند. تکنولوژی اندازه گیری و اختلاط دو جزء اولیه و اصلی (پلی ال و پلی ایزوسیانات) از تانک های تغدیه به ظروف کاری که مخازن تغذیه ( مخازن روز) نامیده می شوند انتقال می یابند. در اغلب موارد در سیستم های فرایند تولید دو جزء، تمام مواد افزودنی مانند فعال کننده ها، تثبیت کننده ها، مواد مقاوم در برابر شعله، رنگدانه ها و مانند آنها که جهت انجام واکنش ضروری می باشند در دو جزء اصلی (بیشتر در جزء پلی ال) موجود است. گرچه این امکان وجود دارد که ایستگاه های اختلاطی وجود داشته باشد که مواد افزودنی را به طور مستقیم به خطوط متصل به پمپ های اندازه گیری تزریق کند . پمپ های اندازه گیری اجزاء و مواد را از تانک های تزریق با نسبت های دقیق به کلگی اختلاط منتقل می کند. این مخلوط سپس از کلگی اختلاط به هر دو قالب باز و یا توسط یک سیستم رونده به حفره ها یا سوراخ های قالب بسته روانه می شود. هنگامی که زمان واکنش سپری شد قطعه پایانی قالب گیری تولید شده و یا محصولات نیمه تمام تکمیل شده اند. دستگاه های تزریق فشار پایین قطعات پلی یورتانی شکل ۱ چرخه دوباره اجزاء را نشان می دهد. دریچه های کنترل، تزریق همزمان اجزاء را به همزن مجهز به محفظه اختلاط، تضمین می کند. پس از پر کردن کامل، تمامی مخلوط های باقی مانده بایستی از محفظه اختلاط توسط هوای فشرده و یا با فشار ریختن آب (در ایران بیشتر از محلول متیلن کلراید برای شستشو دستگاه های تزریق فشار پایین پلی یورتان استفاده می شود) تمیز شوند. سیستم های فوم پلی یورتانی که واکنش پذیری کمی دارند می توانند در فشار اتمسفر در قالب های باز تولید شوند. برای این منظور دستگاه های کم فشار ساده و نیرومند هنوز دارای اهمیت علمی می باشند و با دقت کافی عمل می کنند. در سال های اخیر سیستم های اندازه گیری فشار پایین کوچک که قطعاتی به کوچکی نیم گرم در شرایط ناپیوسته تولید می کنند به بازار معرفی شده است. دستگاه تزریق فشار پایین پلی یورتان شکل ۱) نمایی از دستگاه های فشار پایین (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: موتور مبدل فرکانس، d: وسایل کنترل e: همزن مجهز به محفظه اختلاط M: موتور محرک دستگاه های تزریق فشار بالا قطعات پلی یورتانی سیستم های چرخشی روش کار کردن دستگاه های فشار بالا را برای سال های زیادی بیان می کند. قبل از چرخه اختلاط و پر کردن، اجزاء و مواد در یک مقدار مشخص در فشار مورد نیاز برای تزریق به گردش در می آید. به طور قطع اجزاء کنترل حرکت از حالت چرخشی به حالت تزریق تغییر کرده و سپس به حالت چرخشی با فشار بالا در کلگی اختلاط بر می گردند. مخلوط حاصل از واکنش که در کلگی اختلاط بعد از پر کردن قالب باقی می ماند توسط سیستم هوای فشرده و یا پیستون تمیز کننده، پاکسازی می گردد. شکل 2) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک شکل ۲) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک در دستگاه های با فشار بالای مدرن، جریان با فشار پایین جهت همگن و یکسان سازی، کنترل دما و خالی کردن تمام خطوط، میسر می باشد. این امر این امکان را فراهم می کند که دمای اندازه گیری کل و دمای سیستم چرخشی، تحت شرایط مطلوب از لحاظ انرژی در طی زمان توقف کار، تثبیت شود و همچنین از تهنشینی مواد پرکننده جلوگیری می کند. مواد اولیه آورده شده و در تانک های تغذیه نگهداری می شوند. (شکل ۳) که این امر تحت شرایط با کنترل دمای دقیق می باشد. هر نوسان دمایی، مخصوصا در پلی ال ها باعث تغییر در چگالی می گردد که به نوبه خود موجب ایجاد مشکل در فرایند بعدی می شود. به همین علت تانک های تغذیه دارای دیواره ۲ جداره می باشند. شکل 3) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار 2 جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) شکل ۳) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار ۲ جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) از آنجاییکه تبادل گرمایی بین دیواره تانک و محتویات تانک، ملایم و تحت شرایط جریان آرام در تانک تغذیه می باشد، همزن ( وغالبا مدار کنترل دمای خاص) دمای مطلوب را جهت فرایند به طور دقیق تضمین می کند. پمپ های اندازه گیری از تانک های تغذیه تامین می گردند با توجه به این طرز تفکر، مخازن تغذیه عموما به صورت مخازن تحت فشار طراحی می گردند. (که معمولا توسط هوای خشک فشرده در بالای مایع درون تانک فراهم می گردد.) بنابراین اجزاء تحت یک فشار معین به درون پمپ های اندازه گیری جریان می یابند. توزین (وزن کشی) اجزاء در ماشین های تزریق پلی یورتان توزین (وزن کشی) اجزاء بایستی در نسبت مناسب بایستی تکرار شود و درجه بالایی از دقت رخ دهد. پمپ های با دقت بالا بایستی در دستگاه هایی که با فشار بالا و فشار پایین کار می کنند بکار گرفته شوند. انواع مختلفی از پمپ ها برای استفاده یافت می شوند ولی تعداد کمی از آنها از نمونه مورد بحث پیروی می کند. پمپ های دنده ای خارجی جهت بکار بردن در دستگاه های فشار پایین ترجیح داده می شوند. هنگامی که این پمپ ها استفاده می شوند بایستی به تلفات حاصل از نشت که موجب کاهش چگالی و افزایش فشار برگشتی می شود توجه شود. به علاوه هنگامی که به عنوان پمپ های سنجش و اندازه گیری استفاده می شوند آنها (همراه با پمپ های پیچشی) به عنوان پمپ های چرخشی استفاده می شوند. برای نرخ های توزیع ۱۲ تا ۱۵۰ لیتر در دقیقه پمپ های پیستونی محوری کم صدا و بدون شیر استفاده می شوند. شکل 4) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم شکل ۴) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم مهمترین محدودیت پمپ های پیستونی محوری، گاهی ویسکوزیته بالای مایعی است که در فرایند به کار می رود به علاوه اینکه هیچ ماده ساینده ای نمی تواند در مایع پرکننده وجود داشته باشد. به همین دلیل وسایل اندازه گیری از نوع سیلندری (که پمپ های پلانجری یا رفت و برگشتی نامیده می شود.) برای فرایند RIM ترجیح داده می شود. شکل 5) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار شکل ۵) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار پمپ های تک زمانه می توانند توسط موتورهای پله ای ، تقویت کننده خطی جریان یا وسایل هیدرولیکی- الکتریکی ( شکل ۵) به حرکت درآیند. در سال های اخیر بازار شروع به ارائه پمپ های الکتریکی پلانجری (رفت و برگشتی) کرده است. * دستگاه های تزریق پلی یورتان انواع بسیار زیادی دادند که در این مختصر به معرفی دو نوع از این دستگاه ها پرداختیم. *شرکت پرسان صنعت گستر سارنده انواع ماشین الات تزریق فوم پلی یورتان 09123111288----02156713601

هنگامی که از عوامل رهاساز (واکس جدا کننده) چه در ماتریس رزین و چه در سطح قالب استفاده شود، انتخاب درست آن نه تنها سیکل زمانی را بهینه می‌کند بلکه ماندگاری جزئیات سطح نهایی را ثبات می‌بخشد، عملیات پس از قالب‌گیری را قبل از رنگ کردن و اتصال کوتاه می‌کند و حتی به خیس شدن بهتر الیاف نیز کمک می‌کند. برای ارائه‌ی یک کار خوب لازم است که عامل رهاساز با کلیت فرآیند متناسب و از لحاظ اقتصادی نیز مقرون به صرفه باشد. کاربری آن ساده همراه با مراحل مشخص باشد، زمان خشک شدن باید کوتاه باشد و زمان پخت آن نباید فرآیند را به تعویق بیاندازد. محصولات پخت آن نباید شامل عناصری باشد که بر محصول نهایی تأثیرگذار بوده و یا بر فرآیند اصلاح سطح پس از قالب‌گیری اثر بگذارد. در نهایت جدایش باید با برجاگذاشتن سطحی صاف و تمیز اتفاق بیافتد. روش اجرا: ابر یا پارچه‌ای را به واکس جدا کننده آغشته کرده و روی سطحی که در تماس با رزین قرار می‌گیرد را کاملا آغشته کنید به نحوی که هیچ جای آغشته نشده‌ای باقی نماند. سپس با پارچه ای تمیز واکس را از روی سطح پاک کنید بطوری که سطحی صاف و براق بدست آید. در صورت امکان این کار را با پارچه تمیز دیگری هم برای بار دوم تکرار کنید تا واکس کاملا از روی سطح پاک شود. در صورتی که نیاز دارید سطح قطعه کیفیت بهتری داشته باشد، می‌توانید پس از اتمام مراحل واکس زدن، یک لایه فیلم مایع روی سطح قالب اجرا کنید. عوامل رهاساز درون قالبی محصولی است که به خوبی در حلال حامل مانند استایرن حل شده و در مخلوط رزین حل می‌شود. در طول فرآیند پخت قطرات این محصول از سطح خارج شده و متناسب با جمع‌شدگی حجمی روی داده، فشار و دما به سطح مهاجرت می‌کنند. شاخص های زیر مطلوب است: حلالیت کامل در سیستم تأثیر اندک در فرآیند پخت تأثیر اندک بر رنگ نه تنها تأثیر منفی بر خواص فیزیکی نداشته باشد بلکه ترجیحا خواص مثبت داشته باشد. عدم وجود سیلیکون، استئارات و هرگونه واکسی که تأثیر نامطلوب بر رنگ و اتصالات چسب‌ها دارد. جدایش تمیز بدون اینکه رسوبی بر قالب بنشیند. کاهش قابل اندازه‌گیری در سیکل زمانی اتفاق بیافتد. استفاده از عامل رهاساز داخلی به شناخت خوب آن نیاز دارد. هر عامل رهاسازی که استفاده می‌شود، یک پدیده‌ی انحصاری نیست بلکه قسمتی از یک تولی درازمدت است. هر قالب‌گیری به همان میزان در قالب قبلاً استفاده شده می‌ماند که در یک قالب‌گیری با وجود عوامل رهاساز رسوب شده در سیکل قبلی(این مسئله به فرآیند پیوسته در پالتروژن مربوط می‌شود). عوامل رهاساز درونی به طور رایج در فرآیندهای مکانیزه شده استفاده می‌شوند، هرچند می‌توانند در قالب‌گیری‌های دستی با جزویات زیاد به کار روند. یک مزیت عمده در تولیدات پیوسته و با حجم بالا این است که استفاده از سیستم‌های رهاساز خارجی تنها به مهارت اپراتور بستگی داشته و همیشه به یک مهندس فرآیند و یا شیمیست فرمول نویس نیاز ندارد. واکس‌های اینترنال بیشتر در مصارف پالتروژن و رشته پیچی بکار می‌روند. عوامل رهاساز خارجی رهاسازهای خارجی در سطح قالب استفاده می‌شوند و نیاز به دقت و توجه کافی به هنگام کاربری دارند تا جدایش به خوبی انجام شود. شاخص‌های مطلوب به شرح زیر است: کاربرد آسان بدون هرگونه دستورالعمل پیچیده و دشوار بدون حلال‌های خطرناک خیس‌کنندگی خوب سطوح، نباید پس از به کار بردن جمع‌شدگی داشته باشد. کشش سطحی آن برای به کاربردن ژلکوت مناسب باشد. سریع خشک شود. به آسانی پولیش شود. ‌جدایش چندباره‌ی قابل پیش‌بینی از سطح قالب به راحتی جدا شود. کارگروه آموزش و بنیان صنایع نماینده انحصاری شرکت بایر تولید کننده توزیع کننده انواع واکس و رها ساز قالب شماره تماس : 02140556882 09123111288

تجهیزات تولید فوم پلی یورتان 1Polyurethane Foaming Machine به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند. فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است: منبع مواد خام واحدهای اندازه¬گیری سرهای میکسر سیستم کنترل دما سیستم کنترل فرایند تجهیزات تولید فوم پلی یورتان Polyurethane Foaming Machine 1 به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند. فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است: منبع مواد خام واحدهای اندازه¬گیری سرهای میکسر سیستم کنترل دما سیستم کنترل فرایند منبع مواد خام منبع مواد خام، مخازن انتقال تهیه شده از تامین¬ کننده مواد شیمیایی، مخازن ذخیره خانگی، مخازن میکسر و مخازن تغذیه یا مخازن روزانه برای ماشین فوم هستند. در برخی موارد، یک مخزن معین می ¬تواند دو یا چند منظوره عمل کند. انتقال از تامین¬ کننده، با واگن، کامیون مخزنی، کیسه¬ های پلاستیکی در تریلر، سطل¬ های مستطیلی و استوانه ¬ای صورت می¬ گیرد. زمانی که انتقال از طریق مخازن عظیم انجام شود، مواد به مخازن بزرگ خانگی منتقل می¬ شوند. مدیریت این مولفه¬ ها بستگی به الزامات شیمیایی مانند حفظ دما یا همزنی دارد. ایزوسیانات¬ ها در شرایط بدون رطوبت ذخیره می ¬شوند تا از واکنش¬ های نامطلوب جلوگیری شود. برخی از ایزوسیانات ¬ها نیازمند گرمایش هستند تا سولفیدزایی صورت نگیرد. در دستگاه¬ های تولید slab stock، مواد معمولاً به صورت مستقیم از مکان ذخیره ¬سازی به پمپ ¬های اندازه¬ گیری منتقل می -شوند. در دستگاه¬ های دیگر، مواد به مخازن تهویه¬ دار واسط یا مخازن روزانه در دستگاه فوم منتقل می¬ شوند تا شرایط دمایی و تهویه مواد بهتر باشد. مشخصات مخازن روزانه با توجه به سازنده دستگاه متغیر است و شامل مخازن یک جداره و دو جداره با صفحات یا سیم ¬پیچ¬ های کنترل دمای داخلی، عایق ¬بندی، همزن¬ ها و ابزاری برای چرخش مجدد یا بدون این موارد است. مخازن می ¬توانند تحت فشار یا بدون فشار باشند. مواد ساخت¬ وساز بستگی به مشخصات آن مولفه دارند اما مخازن معمولاً از فولاد کربنی ساخته می ¬شوند که اگر ماده خورنده باشد، پوشش داخلی فنولیک یا اپوکسی دارند. مخازن فولاد ضدزنگ در کاربردهای خاص به کار گرفته می¬شوند. سیستم¬های تمام خودکار معمولاً برای اطمینان از تهویه مناسب اجزاء به کار گرفته می¬ شوند. واحدهای اندازه¬ گیری واحدهای اندازه ¬گیری، می¬ توانند فشار بالا یا فشار پایین باشند. مستقل از این طبقه ¬بندی، واحدها باید انتقال و نگهداری را با دقت بالا در محدوده ±1% انجام دهند. دستگاه¬ های فشار پایین می¬ توانند هر تعداد مولفه جداگانه که برای فرمولاسیون موردنیاز است را مدیریت کنند در حالی که واحدهای فشار بالا تنها به دو یا سه مولفه محدود می¬ شوند مگر اینکه اقدامات خاصی انجام شده باشد. محدوده ظرفیت خروجی از چند اونس یا میلی¬ متر بر ثانیه برای کاربرد هایی مانند واشرهایی که درجا پر می¬ شوند تا 1000lb/min (454kg/min) یا بیشتر برای بخش¬ های قالب¬ گیری بزرگ یا تولید قطعاتslab stock هستند. در دستگاه¬ هایی که برای تزریق دوره¬ای به کار می ¬روند، انتقال دقیق مواد در طول تزریق موردنیاز است. در دستگاه¬ های تزریق پیوسته، توانایی چرخش مجدد یک امر ضروری است. دستگاه¬های فشار پایین دستگاه¬های فشار پایین معمولاً پمپ¬ های دنده¬ای دقیقی دارند. اگر پرکننده¬های خورنده در فرمولاسیون فوم مورد استفاده قرار گیرند، پمپ¬ هایی با طراحی دقیق موردنیاز خواهند بود. برای حذف مشکلاتی مانند نشت از درزها و کنترل¬ های محیطی، پمپ¬ های ایزوسیانات، سیستم¬ های جفت¬شده محرکه مغناطیسی دارند. محرک¬ های پمپ مختلف، واحدهای محرکه مستقیم با موتورهای AC فرکانس متغیر یا DC، موتورهای دنده¬ای، محرکه¬ های زنجیری با چرخ ¬دنده¬ های قابل تعویض برای تنظیم خارجی، دنباله¬ های چرخ دنده، یا محرکه ¬های قرقره¬ای قدرت دارند. ماشین¬ های پرتوان ممکن است به صورت ترکیبی باشند (با پمپ¬های فشار بالا و پایین) تا دقت بهتری در اندازه¬ گیری مولفه¬ های خاص حاصل شود. در دستگاه¬ های تولید قطعات slab، توانایی ایجاد جریان¬ های مختلف وجود دارد اما همه جریان¬ ها نباید به صورت همزمان فعال باشند. این سیستم¬ ها امکان تغییر فرمولاسیون سریع را به وجود می¬ آورند تا زمان تغییر کاهش یابد و زوائد حذف شوند. در دستگاه¬ های تزریق، روند کار به صورت کمینه ¬سازی جریان و در نتیجه حذف مشکلات مربوط به عملیات¬ های روشن و خاموش سازی است. دستگاه ¬های فشار بالا دستگاه ¬های فشار بالا، معمولاً دستگاه ¬های قالب¬ گیری تزریقی واکنشی، مخلوط ¬سازی ضرب ه¬ای (RIM)، یا مخلوط¬ سازی ضرب ه¬ای فشار بالا (HPIM) نامیده می ¬شوند. این اصطلاحات که در اوایل دهه 1970 ایجاد شده¬ اند به سیستم¬ هایی اطلاق می¬شوند که مخلوط ¬سازی مولفه¬ های آنها از طریق برخورد جریان مولفه¬ ها با فشار بالا بدون همزن¬ های مکانیکی صورت گیرد. عبارت دیگر، مخلوط¬ سازی تزریق مایع (LIM) برای یورتان¬ ها به کار برده می¬شود؛ با این وجود این عبارت توسط جنرال الکتریک برای سیستم ¬های لاستیکی سیلیکونی مایع مورد استفاده قرار گرفته است. در حالی که ماشین ¬های LIM معمولاً به عنوان دستگاه¬ های تزریق شاتی در نظر گرفته می¬ شوند، اما برای کاربردهای تزریق پیوسته مانند تولید پانل فوم سخت(ریجید) ورق ه¬ای نیز مورد استفاده قرار می¬ گیرند. دو نوع اندازه ¬گیری فشار بالا وجود دارد: پمپ و سیلندر. سیستم¬ های اندازه¬ گیری پمپی: این نوع سیستم ¬ها از پمپ¬ های پیستونی درون خطی، شعاعی یا محوری با دقت بالا بهره می¬ گیرند و قادر به ایجاد فشارهای موردنیاز هستند. این سیستم ¬ها، نسخه ¬های اصلاح شده از پمپ¬هایی هستند که برای خدمات¬ رسانی در سوخت یا روغن هیدرولیک به کار می¬ روند، به علت تلورانس نزدیک و نوع مواد ساخت¬ وساز، این پمپ¬ ها برای مواد ذره¬ای خورنده مانند فیبرهای شیشه¬ ای یا مواد معدنی مورد استفاده قرار نمی¬ گیرند. مواد با ویسکوزیته بسیار بالا را نیز نمی ¬توانند به خوبی مدیریت کنند زیرا پمپ¬ها اساساً هیچ توانایی مکشی ندارند و روزنه¬ های بسیار کوچکی دارند. حد ویسکوزیته بیشینه اسمی برای این پمپ¬ها، 2000 سانتی¬پواز (cP) در دمای عملیاتی است. با استفاده از پمپ¬های تقویت¬کنده می¬توان ویسکوزیته¬های بالاتر را نیز مدیریت کرد. پمپ¬های اندازه¬گیری می¬توانند از نوع خروجی ثابت یا قابل تنظیم باشند. سیستم¬های محرکه مختلف مورد استفاده قرار می¬ گیرند و می¬توان خروجی را به صورت دستی از طریق موتورهای DC یا AC فرکانس متغیر یا سیستم ¬های سروو تغییر داد. شکل 1 شماتیک از یک دستگاه فشار بالا را نشان می¬دهد که مخازن روزانه دو جداره برای کنترل دما دارد. Polyurethane Foaming Machine 2 واحدهای اندازه¬گیری سیلندری: دستگاه ¬هایRIM تقویت¬ شده (RRIM) سیلندرهاییه نمی ¬شود. سیلندرها را می¬توان به صورت مستقل یا به کمک سیلندرهای کمکی به حرکت در میاید Polyurethane Foaming Machine 3 تجهیزات فوم¬ سازی برای کاهش هزینه، دستگاه تنها یک سیلندر برای اندازه ¬گیری مولفه ¬های خورنده دارد در حالی که پمپ اندازه¬ گیری، مولفه ¬های غیرخورنده را مدیریت می¬ کند. اگرچه فشارهای عملیاتی برای دستگاه¬ های سیلندری معمولاً از همان مرتبه پمپ¬ های اندازه¬گیری هستند، واحدهای خاص می ¬توانند برای سیستم ¬هایی که مخلوط ¬سازی آنها پیچیده است فشارهای ضرب ه¬ای تا 15000psi (103MPa) را ایجاد کنند. در حالی که واحدهای سیلندری معمولاً برای یک توانایی تزریق لحظه ¬ای معین ساخته می¬ شوند، واحدهای خاص مانند سیلندرهای تاندونی هستند که به دقت کنترل می¬ شوند و ضربه¬ های هم ¬پوشان دارند و دریچه¬ های سوئیچ ¬کننده دقیقی دارند که خروجی پیوسته را ممکن می ¬سازند. Polyurethane Foaming Machine 4 واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری دقیق دیگری برای اهداف خاص مانند افزودن رنگ یا خروجی¬ های بسیار کم مورد استفاده قرار می¬ گیرند زیرا در این شرایط با پمپ¬ های دوار یا چرخشی نمی¬توان به دقت دلخواه دست یافت. ملاحظات مربوط به خوردگی درز پیستون سبب می¬شوند که به کار گیری این پمپ¬ها به مواد غیرخورنده محدود شود. دستگاه¬ های اسپری فوم نیز واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری هستند. این دستگاه ¬ها معمولاً به صورت پنوماتیک حرکت می¬ کنند و ضربه هر سیلندر معین است تا نسبت مواد ثابت باشد. نسبت¬ ها با تغییر سیلندر تغییر می ¬کند. واحدهای افشانه ¬ای معمولاً خودتمیزشوندگی، مخلوط¬ سازی خارجی، تفنگ¬های دستی دارند و فشارهای ضربه ¬ای در آنها به 3500psi (24MPa) می¬رسد. Polyurethane Foaming Machine 5 آرایه دریچه¬ ها برای اطمینان از جریان پیوسته در این دستگاه ¬ها مورد استفاده قرار می¬ گیرد. اغلب دستگاه¬ های اسپری فوم توانایی بازچرخش ندارند و مولفه ¬ها با شلنگ¬های گرمایی گرم می ¬شوند تا واکنش سریع یکنواخت اسپری فوم تضمین شود؛ این امر سبب ایجاد یک سطح هموار م ی¬شوند. یک واحد اسپری پنوماتیکی نوعی در شکل 5 نشان داده شده است. شرکت Linden یک واحد پنوماتیکی برای اسپری یا تزریق ارائه می¬کند که مشکلات مربوط به ناسازگاری فشار تغذیه هوای فشرده در آن دیده نمی ¬شود. Polyurethane Foaming Machine 7 سرهای میکسر سرهای میکسر به دو روش دسته ¬بندی می ¬شوند: چرخشی و غیرچرخشی؛ و فشار بالا و فشار پایین. در سر چرخشی، مولفه¬ ها از مخازن روزانه از طریق پورت ¬هایی به سر چرخشی رفته و از آن جا به مخزن برمی¬ گردند. اگر پخش فوم به صورت دوره¬ای صورت گیرد، نوع چرخشی با کنترل دمایی مناسب برای عملکرد خوب سیستم الزامی است. در زمان چرخش، فشار برگشتی از در سر میکسر کنترل می ¬شود. شیرهای قرقره¬ای در زمان تزریق لحظه ¬ای باز می¬ شوند. سرهای میکسر تغذیه پیوسته نیز امکان چرخش دارند؛ با این وجود اغلب آنها غیرچرخشی هستند. در سرهای غیرچرخشی، پمپ -ها به صورت متوالی آغاز به کار کرده یا دریچه¬ ها باز می¬ شوند تا اطمینان حاصل شود که شروع کار به صورت هموار است و اتلاف¬ ها کمینه شوند. در شروع، جریان ¬های کوچک (کاتالیزورها، سورفکتانت¬ها و افزودنی¬های مایع) ابتدا وارد می¬ شوند و سپس پلی ال و ایزوسیانات به کار گرفته می ¬شوند. استفاده از مقالات تنها با ذکر منبع مجاز است منبع: واحد تحقیق و توسعه کارگروه توسعه صنایع پلی یورتان شماره تماس: 02140556882 09123111288

، هیدرولیک ، پنوماتیک ، وکیوم ، ترک هیدرولیک ، تبریز هیدرولیک ، تبریز پنوماتیک ، تهران هیدرولیک ، تهران پنوماتیک ، تبریز وکیوم ، هیدرولیک پنوماتیک وکیوم ایران ، ترکیه ، ایران هیدرولیک ، ایران پنوماتیک ، Tork hydraulics ، تنها نمایندگی انحصاری ترک هیدرولیک ذر ایرانتکنو صنعت لاحقی تنها نمایندگی انحصاری ترک هیدرولیک tork hydraulics در ایران وب سایت ترک هیدرولیک www.torkhydraulics.com واردات کلیه قطعات برند TORK Hydraulics انحصارا" توسط تکنو صنعت لاحقی انجام می پذیرد و اجناس این شرکت دارای هولوگرام و سریال رهگیری میباشد لطفا از خرید کالاهای تقلبی بدون هولوگرام با نام جعلی tork hydraulic خودداری نمایید. تکنو صنعت لاحقی علاوه بر نمایندگی انحصاری ترک هیدرولیک در ایران توزیع کننده برندهای زیر نیز میباشد توز ایران اولین تولید کننده پمپ هیدرولیک پیستونی فشار قوی در ایران، آرافن اولین تولید کننده پمپ هیدرولیک دنده ای فشار بالا آلومینیومی و چدنی در ایران ، صنایع هیدرولیک ایران اولین تولید کننده پمپهای کارتریج در ایران، ایرتک Air tac ، دقایق هیدرولیک ، نیوان , Metal work متال ورک ایتالیا , parker پارکر آلمان , BOSCH بوش آلمان , REXROTH رکسروت آلمان , پمپهای کارتریچ TDZ اسپانیا , شیرهای ربع گرد هیدرولیک GEMELS ایتالیا , HYSTAR هایستار , تجهیزات وکیوم و پنوماتیک NORGREN نورگرن ایتالیا , قطعات پنوماتیک فستو FESTO pneumatic آلمان , پمپهای دنده ای و شیر آلات دستی برقی کالتک GALTECH ایتالیا , شیر آلات پنوماتیک آب و بخار ASCO , پارس مهارت ، هیدروپارس , دژ هیدرولیک , دقیق هیدرولیک , جکهای هیدرولیکی نوین ، پمپ دنده ای روکت roquet اسپانیا , شیر آلات هیدرولیک OLEOWEB ایتالیا , شیر فشارشکن و پمپهای کارتریجی و پیستونی هیدرولیک آتوس ATOS ایتالیا تجهیزات پنوماتیک WAIRCOM ایتالیا , شیرآلات هیدرولیک و پمپهای دنده ای کارتریج و پیستونی یوکن YUKEN ژاپن , ولجان VELJAN هند , دیپلمات DUPLOMATIC ایتالیا ، تکنو ایر TECHNO air , MINDMAN پنوماتیک , آکومولاتور EPE ایتالیا , پرشر سویچ FOX فوکس ایتالیا , تجهیزات وکیوم و پمپ وکیوم VUOTOTECNICA ایتالیا , ایر کامپ AIRcomp ایتالیا , شیر دستی ORVAL ترکیه , شیر دستی AKON ترکیه , شیر دستی GMS HIDROLIK ترکیه, پمپ و شیر آلات HEMA هما ترکیه, پمپ هیدرولیک دنده ای پیستونی جک و شیر آلات راهسازی HIPOSAN ترکیه , روتاری جوینت ROTOTECH ترکیه مورد استفاده در آب هوا گاز روغن و کلیه سیالات , WWW.TORKHydraulics.com برند TORK Hydraulics تنوع کاملی از محصولات هیدرولیک را دارا میباشد که در زیر به اقلامی از آن اشاره میگردد 1- انواع شیرهای راه دهنده هیدرولیک عبارتند از شیر برقی بلوکی 1/4-3/8-1/2-3/4-1/4و1 هیدرولیک ، شیرهای برقی مادرولار هیدرولیک ، شیرهای کارتریجی هیدرولیک ، شیرهای برقی قابل کوپل هیدرولیک در انواع (12-24-110-220) ولت هیدرولیک شیر دستی ساده و قفلی هیدرولیک در انواع سایزها 1/4-3/8-1/2-3/4-1/4و1 2- انواع فشارشکن هیدرولیک ، عبارتند از فشارشکن بلوکی دستی هیدرولیک ، فشارشکن بلوکی برقی هیدرولیک ، فشارشکن سرراهی برقی هیدرولیک ، فشارشکن سرراهی هیدرولیک ، فشارشکن مادولار دستی هیدرولیک ، فشارشکن مادولار دستی برقی هیدرولیک ، فشارشکن کوزه ای هیدرولیک ، فشارشکن لاو نویز هیدرولیک ، فشارشکن کارتریجی هیدرولیک ، فشارشکن پیلوتی هیدرولیک 3- انواع قفل کن های هیدرولیک فقل کن بلوکی هیدرولیک ، قفل کن مادولار هیدرولیک ، قفل کن برقی مادولار هیدرولیک 4- انواع سوپاپ های هیدرولیک سوپاپ بلوکی هیدرولیک ، سوپاپ سرراهی هیدرولیک ، سوپاپ مادولار هیدرولیک ، سوپاپ کارتریجی 5- انواع فول کنترل هیدرولیک فول کنترل مادولار هیدرولیک ، فول کنترل مادولار برقی دستی هیدرولیک ، فول کنترل سرراهی هیدرولیک ، فول کنترل بلوکی هیدرولیک ، فول کنترل کارتریجی 6- پروپرشنالهای هیدرولیک پروپرشنال کنترل فشار هیدرولیک ، پروپرشنال دبی کنترل هیدرولیک ، پروپرشنال کنترل دبی و فشار هیدرولیک 7- انواع شیر های هیدرولیک بالابری در دو سایز لیتراژ بالا و پایین در همه ولتاژها 8- انواع یونیتهای کمپکت هیدرولیک تکفاز و سه در لیتراژهای مختلف ........................................ ........................................ .......................... 1- مانومتر هیدرولیک ، مانومتر پنوماتیک ، مانومتر وکیوم ، مانومتر خلاء ، 2- نشانگر روغن مخزن هیدرولیک ، درب باک مخزن هیدرولیک ، گلدانی هیدرولیک 3-انواع فیلتر هیدرولیک فیلتر سرراهی خط فشار ، فیلتر سرراهی خط مکش ، فیلتر مکش داخل مخزن ،فیلتر مادولار بین راهی 4-پمپ هیدرولیک پمپ هیدرولیک کاتریج ، پمپ هیدرولیک دبی متغیر ، پمپ هیدرولیک دنده ای ، پمپ جابجائی روغن هیدرولیک ، پمپ پیستونی هیدرولیک ، پمپ پیستونی دبی متغییر هیدرولیک ، پمپ تیغه ای هیدرولیک ، پمپ دو طبقه هیدرولیک ، 5-هیدروموتور هیدروموتور پیستونی ، هیدروموتور دنده ای ، هیدروموتور کاتریجی ، هیدروموتور تیغه ای 6- انواع پدال هیدرولیک ، 7-هیدرولیک ماشین آلات راه سازی پمپ بیل بکو ، لودر کوماتسو ، پمپ بیل اطلس ، پمپ بیل مکانیکی ، پمپ فرمان تراکتور ، پمپ تراکتور MF285 ، پمپ تراکتور 399 ، شیرهای راه دهنده ای پنوماتیک و هیدرولیک ماشین آلات راه سازی ، 8-جک (سیلندر) جک پنوماتیک ، جک هیدرولیک ، سیلندر چهار پیچ ، جک قلمی ،جک کمپکت ، جک کمپرسی ، جک بالابر ، جک بالابر ساختمانی ،جک یا سیلندر آسانسور هیدرولیک , 9-انواع اتصالات هیدرولیک اینچی و متریک شیلنگ پنوماتیک در سایز 4-6-8-10-12-14-16 و رنگهای مختلف شیلنگ فنری 5 متر تا 15 متر از سایز 6 تا 12 گان هوا یا تفنگی هوا آلومینیومی و پلاستیکی اتصالات پنوماتیک سایز m5 - 1/8 - 1/4 -3/8 - 1/2 به شیلنگ 4 -6 -8 -10- 12-14-16 انواع کوپلینگهای اتصال سریع از سایز 1/8 تا 1و1/4 اینچ برای مصارف هوا - گاز - آب - روغن اگزوز هوا یا خفه کن هوا برنجی و پلاستیکی 10-کوپلینگ روتکس -کوپلینگ هشت پر -کوپلینگ سری KB - کوپلینگ لقمه ای انواع کوپلینگ جهت کوپل الکترو موتور به پمپ هیدرولیک انواع کوپلینگ جهت کوپل پمپ آب به الکتروموتور ........................................ ........................................ ...................................... نکته1:تجهیزات هیدرولیک می تواند در شاخه های زیر ارتباط مستقیم داشته باشد: لودر - بیل - لیفتراک - خط تولید - بیل میکانیکی - کارخانجات مواد غذایی سنگ شکن - جرثقیل - ماشین آلات - پرس - صنایع بسته بندی بلدوزر - موتور - کوماتسو - سیمان - میکسر - ماشین آلات شهرداری گریدر - تراکتور - پلاستیک - ماشین آلات - لوله -صنعت فولاد بتن - بالابر - معدن - کشاورزی - گیوتین و... جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت کاتالوگ انواع محصولات لطفاً به وب سایت ما مراجعه فرمائید WWW.torkhydraulics.COM ........................................ ........................................ ......... .......... آدرس دفتر مرکزی : تبریز خیابان امام میدان قونقا پاساژ وسکانیان طبقه همکف پلاک 18 /پلاک 19 / پلاک 24 تلفن 35511055 - 35518859 - 35517208 41 0098 نمابر 35519997 41 0098 ........................................ ................................. آدرس فروشگاه : تبریز میدان قطران پاساژعمران طبقه همکف پلاک 24 / پلاک 26 تلفن 34391164 - 34391165 41 0098 نمابر 34424338 41 0098 ........................................ ....................................... .............. ........ )))))))))))))))))) جهت دریافت نمایندگی با ما تماس بگیرید ((((((((((((((((( )))))))) تلفن پذیرش نمایندگی فعال از سراسر ایران 35511055 41 0098 ((((((((

، تولید کننده بست داربست و متعلقات ، بست چهار پیچ سبک و سنگین ، بست گردون ، بست آهنگیر H ، مغزی معمولی و نشکن ، کفی لوله ، بست تک پیچ ، بست چهارپیچ ، بست گردان ، لوله داربستی ، بست آهنی ، لوازم داربست ، لوله ، بست چهار پیچ ، چهار پیچتولید کننده بست داربست و متعلقات عرضه کننده لوله داربستی بست چهار پیچ (سبک و سنگین) بست گردون بست آهنگیر(H) مغزی (معمولی و نشکن) کفی لوله عرضه بست آهنی تولید کننده پیچ های T(داربستی) بست تک پیچ اتصال ورق 2 و 2.5 صادر کننده بست به کشورهای همسایه(افغانستان وعراق و...) هدف ما عرضه اجناس با کیفیت عالی ورضایت مشتری میباشد. آقای برزگر:09121470657 آقای آخوندزاده:09126449093

کفسابی انواع سنگ های دهبیت خوی گوهر امپراطور گرانیت موزائیک سرامیک و… براق و آینه ای کردن سنگ های سوخته و کدر شده با لقمه های ایتالیایی نماشویی انواع ساختمان با طناب راپل بدون نیاز به داربست با دستگاه واترجت سندبلاست پیچ رولپلاک سنگ نما با پیچ گالوانیزه نصب و جداسازی انواع تابلو رنگ آمیزی انواع نما با بیمه تمامی پرسنل تلفن همراه :09198591976 آقای ساب اینستاگرام “kafsabi88@ آدرس :تهران نسیم شهر شهرک رسالت صدرا 8 پلاک 50

نماشویی انواع ساختمان با طناب راپل بدون نیاز به داربست پیچ رولپلاک سنگ نما و ترمیم سنگ های افتاده نصب و جداسازی انواع تابلو رنگ آمیزی انواع نمای سیمانی و ...

دستگاه پرکن توزین دار و بسته بندی قطعات صنعتی(پیچ و مهره پرکن رومیزی نیمه اتوماتیک جهت پرکردن و بسته بندی انواع قطعات ریز صنعتی مثل پیچ و مهره و غیره به صورت وزنی محدوده عملکرد از 20 تا 2000 گرم مصرف برق تکفاز 220 ولت کارایی اسان سرعت عمل بالا مناسب جهت بسته بندی انواع مواد گرانولی اطلاعات بیشتر را از کارشناسان پک لوازم بخواهید 02122859685 02133127347

، استابلایزر ، تثبیت کننده ولتاژ ، ترانس تقویت ، ترانس تقویت برق ، محافظ برق ، محافظ یخچال ، محافظ کولر گازی ، STABLIZER ، svc ، STABILAIZER ، ترانس برق خانگی ، STABILAZER ، avr ، tns ، تقویت ولتاژپرفروشترین استابلایزر ایران -استابلایزر تخصصی جهت بیمارستانها -استابلایزر حرفهایی cnc استابلایزر جهت اسانسورها-استابلایزر یاسکاوا -استابلایزر خانگی-بهترین کیفیت استابلایزر بازرگانی گروه الکتریک WWW.GROUP-ELECTRIC.COM فروش انواع استابلایزر -واریابل(اتوترانس) - UPS با بهترین کیفیت وضمانت تعویض بی قید و شرط دو ساله در مدلهای تک فاز SVC-500W استابلایزر -تثبیت کننده ولتاژ SVC-1K استابلایزر -تثبیت کننده ولتاژ SVC-2K استابلایزر -تثبیت کننده ولتاژ SVC3K استابلایزر -تثبیت کننده ولتاژ SVC5K استابلایزر -تثبیت کننده ولتاژ SVC8K استابلایزر -تثبیت کننده ولتاژ SVC10K استابلایزر -تثبیت کننده ولتاژ SVC12K استابلایزر -تثبیت کننده ولتاژ , و مدلهای سه فاز TNS 3K استابلایزر -تثبیت کننده ولتاژ TNS-6K استابلایزر -تثبیت کننده ولتاژ TNS-9K استابلایزر -تثبیت کننده ولتاژ TNS-15K استابلایزر -تثبیت کننده ولتاژ TNS-20K استابلایزر -تثبیت کننده ولتاژ TNS-25K استابلایزر -تثبیت کننده ولتاژ TNS-30K استابلایزر -تثبیت کننده ولتاژ TNS-45K استابلایزر -تثبیت کننده ولتاژ TNS-60K استابلایزر -تثبیت کننده ولتاژ TNS-90K استابلایزر -تثبیت کننده ولتاژ ما بر این باوریم که سرمایه ما اعتماد شما است ما نگهبان سرمایه خود هستیم www.group-electric.com امروزه نیاز به استفاده از استابلایزرها در مصارف خانگی و صنعتی یک نیاز واقعی به شمار می اید و به دلیل حساسیت برد های الکترونیکی دستگاه های صنعتی و تجهیزات خانگی این نیاز نه تنها ضروری بلکه با توجه به قیمت بالا و گرانی این تجهیزات – نسبت به استابلایزرها (تثبیت کننده های ولتاژ) امری کاملا اقتصادی و مرقوم به صرفه می باشد. اما اینکه ما چه نوع استابلایزری و با چه خصوصیات و چه کیفیتی استفاده کنیم بسیار مهم و ضروری است. بازرگانی گروه الکتریک با داشتن کادری مجرب و با سابقه ای درخشان در مدت 20 سال فعالیت خود محصولی جدید و با کیفیتی متمایز و برتر را به بازار عرضه کرد که در این مجال به پاره ای توضیحات بر این ادعای کاملا ملموس و حقیقی با ذکر دلایل علمی و اماری و به استناد گزارشات مصرف کننده گان محترم محصولات این شرکت می پردازیم. دستگاه های استابلایزر جی ای دارای بالاترین و بهترین راندمان سیستم مبدل ولتاژی خود و یا همان اتوترانسها (وریاک) می باشد که این امر به دلیل محاسبه دقیق در طراحی اتوترانسها و استفاده از سیم پیچ تمام مسی با محاسبه دقیق سطح مقطع سیم که این امر باعث کاهش اتلاف انرژی (تلفات مسی ) در این نوع ترانسها میباشد و نیز با توجه به استفاده از هسته ترانس با کیفیتی خوب که باعث –هدایت کامل شار مغناطیسی باکمترین اتلاف گوس میدان مغناطیسی می باشد و با توجه به کیفیت نوع هسته ترانس حداقل اتلاف هیسترزیس (جابجایی قطب ) و کاهش سایر اتلاف انرژی در این محصول راندمان کاری بالا و نیز استفاده از عایق سیم (لاک) چند لایه با ضریب هدایت مغناطیسی عالی همزمان با بالابودن ضریب ایزولیشن این عایق چند لایه باعث طول عمر بالا ی این نوع ترانس می باشد . خروجی کاملا خطی با دقت بسار بالا با شکل موج کاملا سینوسی که با سرعت بالای سرو موتور به صورت میکروپروسسوری تنظیم می شود دامنه تنظیم ولتاژ جهت دستگاه های تک فاز 140 الی 280 ولت و برای دستگاه های سه فاز 280 الی 450 ولت می باشد و در سیستم حفاظتی این دستگاها علاوه بر حفاظت در مقابل اتصال کوتاه و اضافه جریان الارم های صوتی و نوری باعث بالابودن ضریب اطمینان می شود و در نوع صنعتی (سه فاز) علاوه بر موارد فوق دستگاه مجهز به حفاظتهای کنترل فاز-توالی فاز-کنترل ولتاژ خروجی مجزا و ...میباشد وجود همزمان پنل نمایشگر ولتاژ ورودی و خروجی به شما این امکان را میدهد تا همواره وضعیت ولتاژ ورودی و خروجی را مقایسه کنید که این موضوع فقط در محصول شرکت جی ای قابل رویت می باشد. در سیستم تک فاز خانگی دستگاه علاوه بر طراحی بسیار زیبای ظاهری و منحصربفرد دستگاه مجهز به میکرو ال ای دی شب نمای آرجی بی (رنگی) که با رقص نوری زیبا جلوه ای خاص و چشم نواز به منزل و یا محیط کار میدهد که این موضوع نیز در انحصار محصولات جی ای می باشد. استابلایزر های جی ای به دلیل استقبال بالای مصرف کننده گان محترم و توزیع روز افزون این محصول با توجه به داشتن کیفیتی عالی از قیمتی کاملا رقابتی نیز برخوردار می باشد . خدمات پس از فروش : تمامی استابلایزر های * دارای دوسال ضمانت و ده سال خدمات پس از فروش معتبر آماده خدمت رسانی و سرویس دهی به تمام مشتریان ومصرف کننده گان محترم می باشد در ضمن این واحد آماده گی همکاری و خدمت رسانی به تمامی تولید کننده گان داخلی و وارد کننده گان محترم را دارد. و این امر را افتخار خود تلقی میکند. کارت طلایی در ضمن شما میتوانید در هنگام خرید از فروشنده گان تقاضای کارت طلایی محصول را پرداخت هزینه ای کم داشته باشید که با داشتن این کارت 1- هزینه نصب 2- ضمانت تعوض بی قیدوشرط 3- تمامی هزینه های حمل و نقل به عهده شرکت می باشد. تمامی استابلایزرهای ای شرکت بر اساس استاندارد وی دی ای (فاد) المان و نیز با توجه به صادرات این محصول به اتحادیه اروپا دارای تایدیه سی ایی می باشد کمپانی جی ای مفتخر است به اطلاع برساند استالایزر های این شرکت تنها تثبیت کننده ولتاژ در ایران است که مفتخر به اخذ تایدیه وزارت نیرو در سال 1393 شده است مصرف کننده گان استابلایزرهای جی ای 1- مصارف خانگی: یخچال فریزر-ماشین لباس شویی-ماشین ظرف شویی- کولرهای گازی 2- تجهیزات بیمارستانی و پزشکی 3- CNCتمامی دستگاهای 4- صنایع بسته بندی 5- دستگاه های تزریق پلاستیک 6- تجهیزات آزمایشگاهی و اموزشی 7- تجهیزات مخابراتی 8- مصارف عمومی جهت اطلاع بیشتر می تواندی از سایت ما دیدن فرمایید www.group-electric.com علیرضا ملک محمدی

هزینه پیچ رولپلاک سنگ نما الو راپل تحمل وزن سنگ با پیچ رولپلاک طبق آزمایشاتی که گروه ما انجام داده است هر پیچ تقریبا وزنی معادل ۱۶ کیلوگرم را میتواند تحمل کند. اما موضوعی که در مبحث نما میخواهیم به آن بپردازیم اینست که کل وزن سنگ روی پیچ نمی افتد،چرا که سنگ روی سنگ بنا شده است و پیچ هایی که برای مقاوم کردن نما کار میشود یک نگه دارنده به شمار می آیند که سنگ فقط از حالت خود خارج نشود. وقتی فردی وارد شغل تخصصی میشود باید تجربیات کافی در کلیه خدمات نما را پشت سر بگذارد و به همین دلیل دوره راپل آموزش فرود و صعود با طناب میباشد. این فرد راپل کار باید تجربه اینکه کدام سنگ را باید با دریل معمولی بزند و یا با هیلتی سوراخکاری انجام دهد را داشته باشد و تا از محکم شدن سنگ مطمئن نشود نباید به سراغ سنگ دیگر برود.