مخازن کرایوژنیک یا کرایوجنیک تجهیزاتی هستند که برای نگهداری کلیه‌ی موادی که دمای جوش آن‌ها خیلی از دمای محیط کمتر هستند، به کار می‌رود به عبارتی دیگر اصطلاح “cryotank” در اصل، یک بطری خلاء است. این بطری‌ها را به گونه ای طراحی می‌کنند که گرما را از مایع موجود در ظروف داخلی دور نگه دارد. این مخازن، جهت ذخیره گازهای صنعتی و آزمایشگاهی همچون اکسیژن، نیتروژن، آرگون، دی اکسید کربن و LNG (Liquid Natural Gas) بکار می‌روند. مخازن کرایوژنیک با توجه به تکنیک‌های به‌روز و پیشرفته در دنیا و با استفاده از فن آوری‌های نوین طراحی و تولید می‌شوند. شامل دو مخزن داخلی و خارجی می‌باشند که در ساخت مخزن داخلی از فولاد زنگ نزن آستنیتی و مخزن خارجی از کربن استیل استفاده می‌شود و می توان از آنها برای ذخیره سازی LIN ،LOX ،LAR ،LNG ،CO2 و N2O استفاده کرد. این دسته از مخازن به گونه‌ای طراحی می‌شوند که میزان تبادل حرارت مایعات با محیط بیرون به حداقل میزان ممکن برسد. کاربرد مخازن کرایوژنیک مخزن کرایوژنیک اغلب برای استفاده از اکسیژن مایع، نیتروژن مایع و LNG در دمای منفی تا 200- درجه سلسیوس استفاده می‌شوند. میتوان گفت به طور کلی مخزن کرایوژنیک در مراکزی که خلوص گازها بسیار مهم باشد: همچون صنایع نفت و گاز، هوافضا، انرژی‌های نوین، احتراق، حفاری، بتون ریزی، سردخانه‌ها، سلول‌های بنیادی، مواد غذایی و تامین اکسیژن بیمارستان‌ها کاربرد دارند. علاوه بر این مخازن کرایوژنیک در مزارع پرورش ماهی، کارخانه‌های صنعتی دارای قسمت جوش و برش، بسته بندی و انجماد سریع مواد غذایی و مراکز توزیع گازهای صنعتی و طبی کاربرد گسترده‌ای دارند. مزایای استفاده از مخازن کرایوژنیک با توجه به رشد روزافزون مصارف محصولات کرایوژنیک در صنایع مختلف، امروز شاهد آن هستیم که این تکنولوژی به عنوان دانش و کالای استراتژیک محسوب می‌شود. اغلب صنایع بنا به دلایل ذیل ترجیح می‌دهند که تا حد امکان از امکانات اختصاصی تولید و یا دستکم انباشت در ظرفیت بالا بهره ببرند: قیمت: هزینه شارژ مخزن کرایوژنیک به طور میانگین یک سوم قیمت شارژ کپسول است. تعویض و حمل: مخازن کرایوژنیک یک بار در محل نصب می‌گردند و با استفاده از ماشین‌های حمل در بازه طولانی‌تر (1 تا 2 ماه) شارژ می‌گردند، این در صورتی است که کپسول‌ها عمدتا” به صورت روزانه یا هفتگی حمل و شارژ می‌گردند. تعمیرات و نگهداری: کپسول‌ها به لحاظ ایمنی بدنه و متعلقات آن باید به صورت دوره‌ای تست شوند که این امر در مخازن ثابت وجود ندارد. فشار کاری: فشار کاری مخازن بر حسب نوع کارکرد تنظیم می‌گردد ولی کپسول‌ها با فشارهای 120 بار تا 200 بار پر می‌شود که این خود به معنای ریسک بالای کار با آنها است. عمر عملکرد بالا ( بیشتر از 30 سال ) نیاز به برق و راه اندازی ندارد. بدون ایجاد سر و صدا. خلوص بالای 99 درصد. بدون نیاز به اپراتور و… به همین دلیل است که این مخازن جایگزین مناسب کپسول‌های گاز مصرفی در صنایع مختلف و مراکز درمانی و پزشکی می‌باشد.

شرکت تامین تجهیزات فنی ایران تتا نمایندگی محصولات فیندر ایتالیا در تهران لاله زار میباشد. شرکت تتا محصولات فیندر را بصورت عمده و تک به فروش میرساند و محصولات فیندر از جمله رله فیندر تایمر صنعتی فیندر سوکت فیندر ماژول فیندر حسگر حرکتی فیندر منبع تغذیه فیندر فلوتر سوئیچ فیندر را در کد های مختلف محصولات اصلی فیندر ایتالیا با کمترین قیمت و کیفیت اصلی برای شما موجود میکند. قبل از خرید با کارشناسان ما میتوانید صحبت کنید و لیست قیمت تمامی محصولات فیندر را دریافت کنید و لیست قیمت بروز تمام محصولات فیندر ایتالیا موجود میباشد. انواع فلوتر انواع فلوتر برای کنترل سطح انواع فلوتر برقی انواع فلوتر مخزن آب انواع منبع تغذیه انواع منبع تغذیه فیندر با انواع فلوتر مخزن آب و نحوه کارکرد آن آشنا شوید! تایمر چند کاره تک کنتاکت 16 آمپر فیندر تایمر فیندر تجهیزات برق صنعتی تولید کننده لول سویچ یا همان فلوتر مغناطیسی حسگر حركتی فیندرایتالیا خرید تایمر فیندر خرید فلوتر سوئیچ فیندر ایتالیا دتکتور و حسگر حرکتی رله سه کنتاکت رله فیندر ایتالیا و انواع محصولات فیندر رله فیندر سری 55 سنسور حرکتی سنسور حرکتی فیندر 1811 سنسورهای حرکتی سوکت فيندر سوکت فیندر سوکت های تایمر دار مخصوص طریقه نصب فلوتر برقی منبع اب فروش رله فیندر فروش سنسور حرکتی چراغ زیر کابینتی فلوتر الکترونیکی یا فلوتر برقی فلوتر برقی کنترل سطح آب مخزن فلوتر سوئیچ – برق صنعتی فلوتر سوئیچ finder ایتالیا فلوتر سوئیچ کنترل سطح مایعات سلدوک فلوتر شناور فلوتر مکانیکی مخزن آب فلوتر میله ای قیمت تایمر فیندر قیمت سنسور حرکتی قیمت فلوتر مخزن آب قیمت و خرید انواع منبع تغذیه صنعتی ریلی کاربرد انواع فلوتر الکتریکی کنترل سطح مخازن بی سیم مشخصات سوکت 8 پایه مدل 9022 منبع تغذیه سوئیچینگ فیندر ایتالیا منبع تغذیه فیندر نمایندگی فیندر ایتالیا در تهران لاله زار شماره تماس : 36617302 – 021

مشاوره خرید و فروش ماشین آلات و خط تولید داخلی و خارجی 09123061660 مشاوره جهت راه اندازی کارخانه تولید آبمعدنی 09123061660 خط تولید نوشابه ، خط تولید آبمعدنی ، خط تولید ماءالشعیر ، خط تولید دوغ ، خط تولید آشامیدنی09123061660 ساخت و نصب و راه اندازی ماشین آلات خط آبمعدنی09123061660 تامین ماشین آلات خط تولید آبمعدنی 09123061660 تامین قطعات ماشین آلات خط تولید آبمعدنی سرویس و تعمیر ماشین آلات خط تولید آبمعدنی تامین کلیه ماشین آلات خط تولید صنایع آشامیدنی فروش خط تولید آبمعدنی شامل : 1.دستگاه تری بلوک ( بطری شویی پرکن و درب بندی تمام اتومات ) 2.دستگاه لیبل چسبان 3.دستگاه جت پرینتر 4.دستگاه بادکن بطری 5.دستگاه شیرینگ پک 6.دستگاه اشعه UV 7.دستگاه تصفیه آب RO 8.مخازن ذخیره 9.نوار نقاله 10.لوله کشی واتصالات و نصب و راه اندازی تاسیسات

ایلیا شیمی بزرگترین تولید کننده و صادر کننده محلول آمونیاک با غلظت های مختلف ،گروه تولیدی ایلیا شیمی یکی از بزرگترین و بنام ترین مجموعه های تولید و عرضه محلول آمونیاک در کشور باشد که به‌ اخذ مجوز در سال ۱۴۰۰ به یکی از بزرگترین صادر کنندگان این محلول در کشور تبدیل شده است‌. ایلیا شیمی با توجه به نیاز بازار کشور و با هدف رفع نیاز شرکت‌های مختلف در صنایع نفت، گاز، پالایش، پتروشیمی و نیروگاهی تاسیس گردیده است و با سابقل ای چندین ساله و مداوم در زمینه‌ی تولید و تامین مواد شیمیایی مختلف ،در حال حاضر یکی ازبهترین و باسابقه ترین ها در این صنعت محسوب می‌گردد. آمونیاک تولید شده در ایلیا شیمی با غلظت های متفاوت و با ظرفیت ۱۸۰۰ تن در ماه به بازار عرضه می‌شوند.در این شرکت برای تولید محلول آمونیاک درجه یک و بدون هر گونه مشکل فیزیکی و شیمیایی کلیه پمپ ها ، تجهیزات و مخازن از استیل استنلس ۳۱۶ ساخته شده اند و محصول تولیدی بدون آهن، سیلیس و روغن است. بزرگترین صادر کننده محلول آمونیاک بزرگترین تولید کننده و صادر کننده آمونیاک بزرگترین عرضه کننده محلول آمونیاک بزرگترین تولید کننده و عرضه‌کننده آمونیاک بهترین تولید کننده محلول آمونیاک بهترین عرضه کننده محلول آمونیاک تولید و عرضه محلول آمونیاک مرغوب تولید و عرضه محلول آمونیاک درجه یک تولید و عرضه محلول آمونیاک با کیفیت تولید و عرضه محلول آمونیاک بدون آهن تولید و عرضه محلول آمونیاک بدون روغن تولید و عرضه محلول آمونیاک بدون سیلیس عرضه و فروش محلول آمونیاک به تمام نقاط عرضه و فروش محلول آمونیاک در سراسر کشور کارخانه تولید آمونیاک در شیراز بهترین کارخانه تولید محلول آمونیاک بزرگترین کارخانه تولید آمونیاک کارخانه تولید محلول آمونیاک مرغوب فروش محلول آمونیاک با غلظت مختلف فروش بی واسطه محلول آمونیاک عرضه کننده محلول آمونیاک با کیفیت عرضه کننده محلول آمونیاک با غلظت مختلف خرید محلول آمونیاک با غلظت مختلف تولید کننده محلول آمونیاک با غلظت مختلف خرید محلول آمونیاک از کارخانه در شیراز خرید محلول آمونیاک از تولید کننده خرید مستقیم محلول آمونیاک از کارخانه تولید و پخش عمده محلول آمونیاک تولید و فروش محلول آمونیاک صنعتی تولید و پخش محلول آمونیاک صنعتی عرضه و فروش محلول آمونیاک صنعتی تولید و صادرات محلول آمونیاک صنعتی فروش عمده محلول آمونیاک صنعتی به تمام نقاط پخش عمده محلول آمونیاک صنعتی در سراسر کشور

شرکت آريا پلاست در پی تامین نیاز بازار و مشتریان، مخازن پلی اتیلن IBC را به خط تولید عمده برگرداند و مخزن مکعبی آی بی سی هزار لیتری جهت حمل مایعات در درجه نیمه فله می باشد. ساخت انواع باکس و پالت فلزی مخارن پلی اتیلن در ابعاد استاندارد جهانی به بازار عرضه می شود. آی بی سی تانک ها در سراسر جهان تولید و تدارکات برای حمل و نقل مقادیر زیادی از مواد به شیوه ای کارآمد استفاده می شوند. از آن زمان، این آی بی سی تانک ها به سرعت تکامل یافتند و به وسیله اصلی حمل و نقل و تحویل برای شرکت ها در سراسر جهان تبدیل شدند؛ تولید مخازن IBC , مخزن مکعبی IBC , قیمت مخزن پلی اتیلن 1000 لیتری حفاظ دار آی بی سی IBC , مخازن 1000 لیتری آی بی سی آلمانی , قیمت مخازن پلی اتیلن حفاظ دار IBC , مخزن ای بی سی IBC پایه چوبی , مشخصات مخزن آی بی سی 1000 لیتر IBC آریاپلاست , تولید مخازن آی بی سی IBC ( دارای ظرفیت 3000 لیتری یا کمترمی توان آی بی سی تانک ها را به صورت مکانیکی با یا بدون دستگاه های یکپارچه یا جداشدنی کار کرد حاوی مایع، خمیر یا جامد است.همچنین آی بی سی تانک ها در برابر تنش های رایج در هنگام جابجایی و حمل و نقل مقاوم هستند.), فروش عمده مخازن IBC , مخزن IBC با گارد محافظ جهت حمل و نگهداری دوطبقه , قیمت ساخت انواع باکس و پالت فلزی مخارن پلی اتیلن دارای پالت و فریم (حفاظ) فلزی و شیر خروجی بوده و مورد استفاده صنایع شیمیایی و دارویی و غذایی میباشد که با قیمت مناسب و کیفیت بالا به مشتریان ارائه میشود. ابعاد مخزن بطوری طراحی شده که به سادگی 20 عدد از آن در کانتینرها جای میگیرد و به راحتی با لیفتراک قابل حمل میباشد. آدرس کارخانه : تهران - شهرک صنعتی ملارد - خیابان چهارم - پلاک 2 کارخانه شماره 2 : قم - شهرک صنعتی شکوهیه - خیابان اقاقیا - پلاک 168 تلفن : 02147620180 تلفن : 02128420150 همراه : 09128790150 همراه : 09196810976 فکس : 02189770150 تلگرام : 09013089447 کانال تلگرام : t.me/ariaplastakam ایمیل : ariaplast@hotmail.com وب سایت های ما : http://www.ariatank.com http://ariaplast.ir http://ariatank.ir

ساخت و نصب مخازن ذخیره گاز مایع مخصوص باغ ویلا،شرکت،گلخانه و سوله های فاقد گاز شهری و شارژ مخازن شماره همراه: 09395640075 آدرس ایمیل: amyrrdaanam936@gmail.com آدرس سایت: https://lpgtank.ir/ آدرس اینستاگرام: https://instagram.com/makhzan_gaz_lpg13?igshid=NTdlMDg3MTY= آدرس: ماهدشت بلوار سرداران ساخت و نصب مخازن ذخیره گاز مایع مخصوص باغ ویلا شرکت گلخانه و سوله های فاقد گاز شهری. ارسال به تمام نقاط کشور خرید مستقیم از کارخانه بدون واسطه. همراه تیم لوله کشی گاز و شارژ مخازن گاز مایع در محدوده کاری. تحت نظر شرکت آرین جوش هونام.انجام تست التراسونیک و pt vt استفاده از ورق St37st52/a516در خط تولید شیر آلات رگو آمریکایی و ایرانی و رگلاتور ستاک اصفهان 24گارانتی نصب مخازن ذخیره گاز مایع ساخت مخازن ذخیره گاز مایع مخازن ذخیره گاز مایع تیم لوله کشی گاز شارژ مخازن گاز مایع اجرای مخازن گاز مایع مخازن گاز مایع شرایط نصب مخازن گاز مایع تهیه مخازن گاز مایع مخازن حمل گاز مایع هزینه نصب مخازن گاز مایع قیمت مخازن گاز مایع انواع مخازن گاز مایع قیمت مخازن گاز مایع خانگی مخازن گاز مایع باغ ویلا مخازن گاز مایع گلخانه مخازن گاز مایع سوله شارژ مخازن گاز مایع خدمات شارژ مخازن گاز مایع قیمت مخازن گاز مایع 500 گالن مخازن گاز مایع برای باغ مخازن گاز مایع برای گلخانه مخازن گاز مایع برای سوله هزینه نصب مخازن گاز مایع نصب مخازن گاز مایع در خانه نصب مخزن گاز خانگی تامین گاز مایع خرید مستقیم مخازن گاز مایع خرید مخازن گاز مایع از کارخانه مخزن گاز باغ ویلا مخزن گاز عمودی و افقی

شرکت "تکادو صنعت" طراح و سازنده انواع مخازن و ماشین آلات صنایع غذایی دارویی شیمیایی با 25 سال سابقه و کادری مجرب آماده ارائه خدماتی چون ساخت و تامین تجهیزات، مشاوره و طراحی در طیف وسیعی از پروژه‌های صنایع غذایی، دارویی و بهداشتی، نفت، گاز و پتروشیمی می باشد. مهندس محمدرضا مودی 09121321742 https://www.takadosanat.ir takadosanat1401@gmail.com

****تصفیه فاضلاب – پکیج تصفیه فاضلاب- چربی گیر پلی اتیلنی و بتنی) شرکت مهندسی و ساخت کندو*** * طراحی و ساخت پکیج های بتنی ، فلزی و پلی اتیلنی تصفیه فاضلاب های انسانی (wastewater treatment package) و صنعتی به روش های لجن فعال متعارف، هوادهی گسترده (extended aeration) ، SBR(Sequence Batch Reactor) ، رشد چسبیده معلق (MBBR)، رشد چسبیده ثابت (IFAS) ، UABR، UASB، * طراحی و ساخت پکیج های تصفیه فاضلاب انسانی و صنعتی به روش بیوراکتور غشایی (MBR) * طراحی و ساخت پکیج های تصفیه پساب های شیمیایی و صنعتی به روش های انعقاد و لخته سازی (Flocculation Coagulation) ، اکسیداسیون شیمیایی پیشرفته (AOP) * طراحی و ساخت تصفیه خانه های فاضلاب برای هتل ها، شهرک ها و مجتمع های مسکونی، بیمارستان ها، کارخانه ها و صنایع لبنی، کشتارگاه های دام و طیور، صنایع خودروسازی، کارخانجات سیمان، کارخانجات فولاد * طراحی و ساخت انواع منهول ها، سپتیک تانک ها (septic tank)و چربی گیرهای پلی اتیلنی و بتنی (grease Trap) * طراحی و ساخت انواع سیستم های چربی گیر و جدا کننده های آب از روغن و نفت به روش های API ، CPI و DAF * طراحی - ساخت و تامین تجهیزات بخش های مختلف تصفیه خانه های صنعتی و بهداشتی شامل واحد های آشغالگیری ، انعقاد و لخته سازی، هیدروسیکلون (hydro cyclon)، دریچه های کشویی قابل تنظیم (Penstock)، دیفیوز (Diffuser)، بلوئر (Blower)، میکسر (Mixer)، مخازن آماده سازی و تزریق مواد شیمیایی، پارشال فلوم (Parshal flume)، پل های لجن روب، ایرلیفت (air lift) * طراحی و ساخت انواع فیلترپرس (filter press)جهت آبگیری لجنهای شیمیایی و بهداشتی تصفیه خانههای آب و فاضلاب ****تصفیه آب و پایپینگ تاسیسات آب و فاضلاب ( آب شیرین کن خانگی و صنعتی (RO)، سیستم های گندزدایی، آبیاری بارانی و قطره ای) شرکت مهندسی و ساخت کندو*** * طراحی و ساخت انواع دستگاه های تصفیه به منظور شیرین کردن آب دریا و آب های شور به روش اسمز معکوس (RO) و سختی گیرهای آنیونی و کاتیونی و Mixed Bed * طراحی و ساخت انواع سیستم های فیلتراسیون آب به روش های نانوفیلتراسیون (NF) ، اولترافیلتراسیون (UF) ، میکروفیلتراسیون (MF) ، فیلتر شنی (Sand Filter) و کربنی (Carbon Filter) ، فیلترهای دیسکی (disk filter) و جاذب های زئولیتی #CanDoCorp#wastewatertreatment#watertreatment #grease_trap ‎#تصفیه_آب #تصفیه #تصفیه_آب_صنعتی #تصفیه_فاضلاب#تصفیه_فاضلاب_صنعتی #پکیج_تصفیه_فاضلاب#سختی_گیر#تصفیه_آبRO#چربی_گیرآشپزخانه#چربی_گیرصنعتی#سپتیک#فیلتر_شنی#فاضلاب تلفن: 22020520-26206967 (021) *******سایت: www.pakzist.com*****

فولاد تجارت مولایی با بیش از یک دهه سابقه تامین فولاد‌های آلیاژی، صنعتی و تخصصی صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و همچنین لوله کشی شامل لوله، اتصالات، فلنج، شیرآلات و تجهیزات ابزاردقیق و انواع فولاد، قیمت فولاد آلیاژی، فولاد تندبر، استنلس استیل، استیل کربن، فروش میلگرد فولاد آلیاژی و استنلس استیل، انواع کاربرد فولاد آلیاژی، فروش استیل ابزار، فولاد نسوز، قیمت فولاد ضد زنگ، انواع لوله ها، ورق ضد سایش، ورق‌های آلیاژی ارزان، ورق هاردوکس مطابق با استانداردهای بین المللی می‌باشد. این فروشگاه در لیست فروشندگان و سازندگان مورد تایید صنایع نفت و پتروشیمی از جمله NIOEC & POGC & NPC و با بهره گیری از توان تخصصی و در اختیار داشتن بانک اطلاعاتی معتبر و بروز در زمینه تامین تجهیزات مورد نیاز ساخت، راه اندازی، تعمیر و نگهداری صنایع مختلف شامل فولاد کربن آلیاژی ۱۰۴۰-۱۰۴۵، فولاد آلیاژی ۴۳۴۰، فولاد آلیاژی ۴۱۵۰، فولاد آلیاژی ۴۱۴۰، فولاد آلیاژی ۳۳۱۲، فولاد استنلس استیل T۴۱۰، فروش فولاد آلیاژی ۸۶۲۰، فولاد آلیاژی ۴۱۳۰، فولاد کربن ضدزنگ ۱۰۱۸، استنلس استیل زنگ نزن T-316N، استیل استنلس استیل T-316L، فولاد استنلس استیل T-316، ورق فولادی استحکام دار S۳۵۵J۲، میلگرد فولاد آلیاژی A۲۳۴۰، قیمت فولاد تندبر آلیاژی ASTM A۳۵۰ LF2، فروش ارزان میلگرد فولاد زنگ نزن آلیاژی ۱.۴۰۲۱، فروش میلگرد تندبر آلیاژی ASTM A۱۰۵، ورق آلیاژ فولاد کوره، لوله آتشخوار، لوله جوشی درز مخفی، قیمت لوله مارپیچ اسپیرال، لوله بدون درز مانیسمان ارزان، ورق فولاد مقاوم در برابر هوا، قیمت ورق استحکام دار، ورق فولاد آلیاژی ساخت مخازن، ورق ضد سایش ولدوکس، فولاد مقاوم در فولاد، فروش فولاد آلیاژیA۱۸۲ F۱۱، فولاد آلیاژیF۲۲، قیمت فولاد MO40، استیل ST52، ورق فولادی اسید شویی، ورق فولادی ارزان CK45 و ورق ST52 در حال ارائه خدمات می‌باشد. آدرس : تهران، کیلومتر 4 بزرگراه فتح، بازار فولاد و استیل ایران، بلوک 4، جنب پارس امیر 2، پلاک 1 تلفن : 02166671396 تلفن : 02166670642 کارشناس مستقیم : 09124727644 کارشناس فروش : 09126381337 کارشناس : 09126882273 فکس : 02166671396 اینستاگرام : https://instagram.com/fooladtejarat ایمیل : info@foladmolaei.com وب سایت های ما : http://foladmolaei.com http://www.fooladtejarat

به نام خدا ضمن عرض سلام و آرزوی موفقیت به استحضار می رساند فروشگاه رزمی تهیه کننده و تامین کننده کلییه آهن آلات و تجهیزات ساختمانی . تاسیساتی . صنعتی . پتروشیمی . نیروگاهی . گاز . نفت . ابزار دقیق . با کیفیت مطلوب و مورد در خواست شما و مناسب ترین قیمت مفتخر است تا در راستای اهداف آن مدیریت محترم راجع به پروژه های شما همکاری صمیمانه و رو به توسعه ای را داشته باشد از این نظر شما را به نمونه هایی از اقلامی را که توسط این فروشگاه ارایه می شود جلب می نمایم . " فقط با یک تلفن از نوع و قیمت کالای مصرفی مورد نیاز خود مطلع شوید پخش پلی اتیلن و پلی پروپیلن پی وی سی انواع لوله و اتصالات گاز رسانی پلی اتیلن ( الکترو فیوژن ) مخازن و شیرهای ضد اسید pvc.p.p.pe.c.p.v.c تامین قطعات نیرو گاهی پالایشگاهی و دریایی کلیه لوله اتصالات گالوانیزه آب با مارک ساوه سپنتا اهواز سمنان کلیه لوله و اتصالات سیاه جوشی شوفاژ گاز مانیسمان فشار قوی لوله های نردهای داربستی .گلخانهای لوله های استیل 304 316 رده 10 30 40 80 شیر فلکه های فولادی در کلاسهای 150 .300 600 فلنچهای . جوشی.تخت.دندهای.کور.واشر.رینگ.پی ان 10.16 کلاس 150 300 600 900 تولید فلنچهای سفارشی از 1/2تا 56 اینچ انواع فلنچهای وارداتی چینی و تایوانی کلیه لوله و اتصالات چدنی .دریچه بازدید.منهول.کفشور پارس متال و آزاد متال کلیه شیرآلات بهداشتی و ساختمانی (شیبه .قهرمان.پارس.صنم.گرومیکس) انواع عایق های رطوبتی گرمایی.برودتی.و آب بندی شامل پشم شیشه . نوار تفلون کنف آلتن و فوم انواع کنتور آب و گتز دندهای و فلنچدار انواع سختی گیر آب و تصفییه کننده های میکروبی و پالایش انواع لرزه گیرهای آکاردونی .لاستیکی.استنلس استیل.ایرانی و خارجی

شرکت آريا پلاست در پی تامین نیاز بازار و مشتریان، مخازن پلی اتیلن IBC را به خط تولید عمده برگرداند و مخزن مکعبی آی بی سی هزار لیتری جهت حمل مایعات در درجه نیمه فله می باشد. ساخت انواع باکس و پالت فلزی مخارن پلی اتیلن در ابعاد استاندارد جهانی به بازار عرضه می شود. آی بی سی تانک ها در سراسر جهان تولید و تدارکات برای حمل و نقل مقادیر زیادی از مواد به شیوه ای کارآمد استفاده می شوند. از آن زمان، این آی بی سی تانک ها به سرعت تکامل یافتند و به وسیله اصلی حمل و نقل و تحویل برای شرکت ها در سراسر جهان تبدیل شدند؛ تولید مخازن IBC , مخزن مکعبی IBC , قیمت مخزن پلی اتیلن 1000 لیتری حفاظ دار آی بی سی IBC , مخازن 1000 لیتری آی بی سی آلمانی , قیمت مخازن پلی اتیلن حفاظ دار IBC , مخزن ای بی سی IBC پایه چوبی , مشخصات مخزن آی بی سی 1000 لیتر IBC آریاپلاست , تولید مخازن آی بی سی IBC ( دارای ظرفیت 3000 لیتری یا کمترمی توان آی بی سی تانک ها را به صورت مکانیکی با یا بدون دستگاه های یکپارچه یا جداشدنی کار کرد حاوی مایع، خمیر یا جامد است.همچنین آی بی سی تانک ها در برابر تنش های رایج در هنگام جابجایی و حمل و نقل مقاوم هستند.), فروش عمده مخازن IBC , مخزن IBC با گارد محافظ جهت حمل و نگهداری دوطبقه , قیمت ساخت انواع باکس و پالت فلزی مخارن پلی اتیلن دارای پالت و فریم (حفاظ) فلزی و شیر خروجی بوده و مورد استفاده صنایع شیمیایی و دارویی و غذایی میباشد که با قیمت مناسب و کیفیت بالا به مشتریان ارائه میشود. ابعاد مخزن بطوری طراحی شده که به سادگی 20 عدد از آن در کانتینرها جای میگیرد و به راحتی با لیفتراک قابل حمل میباشد. آدرس : تهران - آریاشهر - برج گلدیس - طبقه 7 تلفن : 02147620180 تلفن : 02128420150 همراه : 09128790150 همراه : 09196810976 فکس : 02189770150 تلگرام : 09013089447 کانال تلگرام : t.me/ariaplastakam ایمیل : ariaplast@hotmail.com وب سایت های ما : http://www.ariatank.com http://ariaplast.ir http://ariatank.ir

شرکت آريا پلاست در پی تامین نیاز بازار و مشتریان، مخازن پلی اتیلن IBC را به خط تولید عمده برگرداند و مخزن مکعبی آی بی سی هزار لیتری جهت حمل مایعات در درجه نیمه فله می باشد. ساخت انواع باکس و پالت فلزی مخارن پلی اتیلن در ابعاد استاندارد جهانی به بازار عرضه می شود. آی بی سی تانک ها در سراسر جهان تولید و تدارکات برای حمل و نقل مقادیر زیادی از مواد به شیوه ای کارآمد استفاده می شوند. از آن زمان، این آی بی سی تانک ها به سرعت تکامل یافتند و به وسیله اصلی حمل و نقل و تحویل برای شرکت ها در سراسر جهان تبدیل شدند؛ تولید مخازن IBC , مخزن مکعبی IBC , قیمت مخزن پلی اتیلن 1000 لیتری حفاظ دار آی بی سی IBC , مخازن 1000 لیتری آی بی سی آلمانی , قیمت مخازن پلی اتیلن حفاظ دار IBC , مخزن ای بی سی IBC پایه چوبی , مشخصات مخزن آی بی سی 1000 لیتر IBC آریاپلاست , تولید مخازن آی بی سی IBC ( دارای ظرفیت 3000 لیتری یا کمترمی توان آی بی سی تانک ها را به صورت مکانیکی با یا بدون دستگاه های یکپارچه یا جداشدنی کار کرد حاوی مایع، خمیر یا جامد است.همچنین آی بی سی تانک ها در برابر تنش های رایج در هنگام جابجایی و حمل و نقل مقاوم هستند.), فروش عمده مخازن IBC , مخزن IBC با گارد محافظ جهت حمل و نگهداری دوطبقه , قیمت ساخت انواع باکس و پالت فلزی مخارن پلی اتیلن دارای پالت و فریم (حفاظ) فلزی و شیر خروجی بوده و مورد استفاده صنایع شیمیایی و دارویی و غذایی میباشد که با قیمت مناسب و کیفیت بالا به مشتریان ارائه میشود. ابعاد مخزن بطوری طراحی شده که به سادگی 20 عدد از آن در کانتینرها جای میگیرد و به راحتی با لیفتراک قابل حمل میباشد. آدرس : تهران - آریاشهر - برج گلدیس - طبقه 7 تلفن : 02147620180 تلفن : 02128420150 همراه : 09128790150 همراه : 09196810976 فکس : 02189770150 تلگرام : 09013089447 کانال تلگرام : t.me/ariaplastakam ایمیل : ariaplast@hotmail.com وب سایت های ما : مخازن IBC پلی اتیلن http://www.ariatank.com آریا پلاست www.ariaplast.ir آریا تانک www.ariatank.ir

ماشین آلات ( دستگاه تزریق پلی یورتان ) فناوری تولید قطعات پلی یورتانی (دستگاه تزریق پلی یورتان) بر خلاف تولید کامل قطعات و یا محصولات نیمه تمام توسط وسایل فیزیکی، اولین مرحله در تولید پلی یورتان شامل یک واکنش شیمیایی می باشد که در این مرحله از تولید رخ می دهد. تجهیزات تولید با ضریب اطمینان بالایی برای به انجام رساندن این مرحله مهم در دسترس می باشد. شروع می کنیم از تکنولوژی دستگاه تزریق پلی یورتان فشار پایین و فشار بالا، این مقاله به صورت خلاصه در مورد لوازم استفاده شده مورد نیاز این دستگاه بحث می کند. روش های متعدد بسیاری در تکنولوژی این سیستم به صورت پیوسته یا ناپیوسته طبقه بندی شده اند. نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی تولید کنندگان فوم های پلی یورتان معمولا یک محصول مایع مانند پلی ال ها یا پلی ایزوسیانت ها یا مواد دارای فرمول های مشخص دیگری را دریافت می کنند. سپس آنها را طی واکنش های شیمیایی به فوم های پلی یورتانی یا سایر محصولات پلی یورتانی تبدیل می کنند. فرایندها بر روی پلی ال ها و پلی ایزو سیانت ها و مواد افزودنی که مطابق دستورالعمل خاص ترکیب و گنجانده شده است انجام می گیرد. این تکنولوژی و دستگاه های آن در ابتدا توسط کمپانی بایر در شهر لورکوزن آلمان توسعه داده شد. پس از آن بسیاری از شرکت ها دستگاه هایی را برای برنامه های کاربردی مهم طراحی کردند که بر اساس شیمی پلی یورتان پایه گذاری شده اند. فرایند واکنش اختلاطی فوم شدن پلی یورتان، واکنش قالب گیری تزریقی (RIM) نامیده می شود. با بکاربردن این فرایند، هم فوم با پوسته متراکم (فوم پوسته اینتگرال) و جدا نشدنی و هم فوم های متخلل که دارای تخلخل بسیار ریز هستند و تقربیا جامد می باشند را می توان در یک زمان بسیار کوتاه تولید کرد. اصطلاح واکنش قالب گیری تزریقی تقویت شده به فرایند تولید هنگامی که دانه های ریز، تکه های کوچک و یا فیبر جهت اصلاح خواص پلی یورتان اضافه می شود گفته می شود که در اصطلاح کامپوزیت های پلی یورتانی هم نامیده می شوند. تکنولوژی اندازه گیری و اختلاط دو جزء اولیه و اصلی (پلی ال و پلی ایزوسیانات) از تانک های تغدیه به ظروف کاری که مخازن تغذیه ( مخازن روز) نامیده می شوند انتقال می یابند. در اغلب موارد در سیستم های فرایند تولید دو جزء، تمام مواد افزودنی مانند فعال کننده ها، تثبیت کننده ها، مواد مقاوم در برابر شعله، رنگدانه ها و مانند آنها که جهت انجام واکنش ضروری می باشند در دو جزء اصلی (بیشتر در جزء پلی ال) موجود است. گرچه این امکان وجود دارد که ایستگاه های اختلاطی وجود داشته باشد که مواد افزودنی را به طور مستقیم به خطوط متصل به پمپ های اندازه گیری تزریق کند . پمپ های اندازه گیری اجزاء و مواد را از تانک های تزریق با نسبت های دقیق به کلگی اختلاط منتقل می کند. این مخلوط سپس از کلگی اختلاط به هر دو قالب باز و یا توسط یک سیستم رونده به حفره ها یا سوراخ های قالب بسته روانه می شود. هنگامی که زمان واکنش سپری شد قطعه پایانی قالب گیری تولید شده و یا محصولات نیمه تمام تکمیل شده اند. دستگاه های تزریق فشار پایین قطعات پلی یورتانی شکل ۱ چرخه دوباره اجزاء را نشان می دهد. دریچه های کنترل، تزریق همزمان اجزاء را به همزن مجهز به محفظه اختلاط، تضمین می کند. پس از پر کردن کامل، تمامی مخلوط های باقی مانده بایستی از محفظه اختلاط توسط هوای فشرده و یا با فشار ریختن آب (در ایران بیشتر از محلول متیلن کلراید برای شستشو دستگاه های تزریق فشار پایین پلی یورتان استفاده می شود) تمیز شوند. سیستم های فوم پلی یورتانی که واکنش پذیری کمی دارند می توانند در فشار اتمسفر در قالب های باز تولید شوند. برای این منظور دستگاه های کم فشار ساده و نیرومند هنوز دارای اهمیت علمی می باشند و با دقت کافی عمل می کنند. در سال های اخیر سیستم های اندازه گیری فشار پایین کوچک که قطعاتی به کوچکی نیم گرم در شرایط ناپیوسته تولید می کنند به بازار معرفی شده است. دستگاه تزریق فشار پایین پلی یورتان شکل ۱) نمایی از دستگاه های فشار پایین (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: موتور مبدل فرکانس، d: وسایل کنترل e: همزن مجهز به محفظه اختلاط M: موتور محرک دستگاه های تزریق فشار بالا قطعات پلی یورتانی سیستم های چرخشی روش کار کردن دستگاه های فشار بالا را برای سال های زیادی بیان می کند. قبل از چرخه اختلاط و پر کردن، اجزاء و مواد در یک مقدار مشخص در فشار مورد نیاز برای تزریق به گردش در می آید. به طور قطع اجزاء کنترل حرکت از حالت چرخشی به حالت تزریق تغییر کرده و سپس به حالت چرخشی با فشار بالا در کلگی اختلاط بر می گردند. مخلوط حاصل از واکنش که در کلگی اختلاط بعد از پر کردن قالب باقی می ماند توسط سیستم هوای فشرده و یا پیستون تمیز کننده، پاکسازی می گردد. شکل 2) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک شکل ۲) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک در دستگاه های با فشار بالای مدرن، جریان با فشار پایین جهت همگن و یکسان سازی، کنترل دما و خالی کردن تمام خطوط، میسر می باشد. این امر این امکان را فراهم می کند که دمای اندازه گیری کل و دمای سیستم چرخشی، تحت شرایط مطلوب از لحاظ انرژی در طی زمان توقف کار، تثبیت شود و همچنین از تهنشینی مواد پرکننده جلوگیری می کند. مواد اولیه آورده شده و در تانک های تغذیه نگهداری می شوند. (شکل ۳) که این امر تحت شرایط با کنترل دمای دقیق می باشد. هر نوسان دمایی، مخصوصا در پلی ال ها باعث تغییر در چگالی می گردد که به نوبه خود موجب ایجاد مشکل در فرایند بعدی می شود. به همین علت تانک های تغذیه دارای دیواره ۲ جداره می باشند. شکل 3) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار 2 جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) شکل ۳) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار ۲ جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) از آنجاییکه تبادل گرمایی بین دیواره تانک و محتویات تانک، ملایم و تحت شرایط جریان آرام در تانک تغذیه می باشد، همزن ( وغالبا مدار کنترل دمای خاص) دمای مطلوب را جهت فرایند به طور دقیق تضمین می کند. پمپ های اندازه گیری از تانک های تغذیه تامین می گردند با توجه به این طرز تفکر، مخازن تغذیه عموما به صورت مخازن تحت فشار طراحی می گردند. (که معمولا توسط هوای خشک فشرده در بالای مایع درون تانک فراهم می گردد.) بنابراین اجزاء تحت یک فشار معین به درون پمپ های اندازه گیری جریان می یابند. توزین (وزن کشی) اجزاء در ماشین های تزریق پلی یورتان توزین (وزن کشی) اجزاء بایستی در نسبت مناسب بایستی تکرار شود و درجه بالایی از دقت رخ دهد. پمپ های با دقت بالا بایستی در دستگاه هایی که با فشار بالا و فشار پایین کار می کنند بکار گرفته شوند. انواع مختلفی از پمپ ها برای استفاده یافت می شوند ولی تعداد کمی از آنها از نمونه مورد بحث پیروی می کند. پمپ های دنده ای خارجی جهت بکار بردن در دستگاه های فشار پایین ترجیح داده می شوند. هنگامی که این پمپ ها استفاده می شوند بایستی به تلفات حاصل از نشت که موجب کاهش چگالی و افزایش فشار برگشتی می شود توجه شود. به علاوه هنگامی که به عنوان پمپ های سنجش و اندازه گیری استفاده می شوند آنها (همراه با پمپ های پیچشی) به عنوان پمپ های چرخشی استفاده می شوند. برای نرخ های توزیع ۱۲ تا ۱۵۰ لیتر در دقیقه پمپ های پیستونی محوری کم صدا و بدون شیر استفاده می شوند. شکل 4) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم شکل ۴) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم مهمترین محدودیت پمپ های پیستونی محوری، گاهی ویسکوزیته بالای مایعی است که در فرایند به کار می رود به علاوه اینکه هیچ ماده ساینده ای نمی تواند در مایع پرکننده وجود داشته باشد. به همین دلیل وسایل اندازه گیری از نوع سیلندری (که پمپ های پلانجری یا رفت و برگشتی نامیده می شود.) برای فرایند RIM ترجیح داده می شود. شکل 5) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار شکل ۵) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار پمپ های تک زمانه می توانند توسط موتورهای پله ای ، تقویت کننده خطی جریان یا وسایل هیدرولیکی- الکتریکی ( شکل ۵) به حرکت درآیند. در سال های اخیر بازار شروع به ارائه پمپ های الکتریکی پلانجری (رفت و برگشتی) کرده است. * دستگاه های تزریق پلی یورتان انواع بسیار زیادی دادند که در این مختصر به معرفی دو نوع از این دستگاه ها پرداختیم. *شرکت پرسان صنعت گستر سارنده انواع ماشین الات تزریق فوم پلی یورتان 09123111288----02156713601

تجهیزات تولید فوم پلی یورتان 1Polyurethane Foaming Machine به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند. فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است: منبع مواد خام واحدهای اندازه¬گیری سرهای میکسر سیستم کنترل دما سیستم کنترل فرایند تجهیزات تولید فوم پلی یورتان Polyurethane Foaming Machine 1 به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند. فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است: منبع مواد خام واحدهای اندازه¬گیری سرهای میکسر سیستم کنترل دما سیستم کنترل فرایند منبع مواد خام منبع مواد خام، مخازن انتقال تهیه شده از تامین¬ کننده مواد شیمیایی، مخازن ذخیره خانگی، مخازن میکسر و مخازن تغذیه یا مخازن روزانه برای ماشین فوم هستند. در برخی موارد، یک مخزن معین می ¬تواند دو یا چند منظوره عمل کند. انتقال از تامین¬ کننده، با واگن، کامیون مخزنی، کیسه¬ های پلاستیکی در تریلر، سطل¬ های مستطیلی و استوانه ¬ای صورت می¬ گیرد. زمانی که انتقال از طریق مخازن عظیم انجام شود، مواد به مخازن بزرگ خانگی منتقل می¬ شوند. مدیریت این مولفه¬ ها بستگی به الزامات شیمیایی مانند حفظ دما یا همزنی دارد. ایزوسیانات¬ ها در شرایط بدون رطوبت ذخیره می ¬شوند تا از واکنش¬ های نامطلوب جلوگیری شود. برخی از ایزوسیانات ¬ها نیازمند گرمایش هستند تا سولفیدزایی صورت نگیرد. در دستگاه¬ های تولید slab stock، مواد معمولاً به صورت مستقیم از مکان ذخیره ¬سازی به پمپ ¬های اندازه¬ گیری منتقل می -شوند. در دستگاه¬ های دیگر، مواد به مخازن تهویه¬ دار واسط یا مخازن روزانه در دستگاه فوم منتقل می¬ شوند تا شرایط دمایی و تهویه مواد بهتر باشد. مشخصات مخازن روزانه با توجه به سازنده دستگاه متغیر است و شامل مخازن یک جداره و دو جداره با صفحات یا سیم ¬پیچ¬ های کنترل دمای داخلی، عایق ¬بندی، همزن¬ ها و ابزاری برای چرخش مجدد یا بدون این موارد است. مخازن می ¬توانند تحت فشار یا بدون فشار باشند. مواد ساخت¬ وساز بستگی به مشخصات آن مولفه دارند اما مخازن معمولاً از فولاد کربنی ساخته می ¬شوند که اگر ماده خورنده باشد، پوشش داخلی فنولیک یا اپوکسی دارند. مخازن فولاد ضدزنگ در کاربردهای خاص به کار گرفته می¬شوند. سیستم¬های تمام خودکار معمولاً برای اطمینان از تهویه مناسب اجزاء به کار گرفته می¬ شوند. واحدهای اندازه¬ گیری واحدهای اندازه ¬گیری، می¬ توانند فشار بالا یا فشار پایین باشند. مستقل از این طبقه ¬بندی، واحدها باید انتقال و نگهداری را با دقت بالا در محدوده ±1% انجام دهند. دستگاه¬ های فشار پایین می¬ توانند هر تعداد مولفه جداگانه که برای فرمولاسیون موردنیاز است را مدیریت کنند در حالی که واحدهای فشار بالا تنها به دو یا سه مولفه محدود می¬ شوند مگر اینکه اقدامات خاصی انجام شده باشد. محدوده ظرفیت خروجی از چند اونس یا میلی¬ متر بر ثانیه برای کاربرد هایی مانند واشرهایی که درجا پر می¬ شوند تا 1000lb/min (454kg/min) یا بیشتر برای بخش¬ های قالب¬ گیری بزرگ یا تولید قطعاتslab stock هستند. در دستگاه¬ هایی که برای تزریق دوره¬ای به کار می ¬روند، انتقال دقیق مواد در طول تزریق موردنیاز است. در دستگاه¬ های تزریق پیوسته، توانایی چرخش مجدد یک امر ضروری است. دستگاه¬های فشار پایین دستگاه¬های فشار پایین معمولاً پمپ¬ های دنده¬ای دقیقی دارند. اگر پرکننده¬های خورنده در فرمولاسیون فوم مورد استفاده قرار گیرند، پمپ¬ هایی با طراحی دقیق موردنیاز خواهند بود. برای حذف مشکلاتی مانند نشت از درزها و کنترل¬ های محیطی، پمپ¬ های ایزوسیانات، سیستم¬ های جفت¬شده محرکه مغناطیسی دارند. محرک¬ های پمپ مختلف، واحدهای محرکه مستقیم با موتورهای AC فرکانس متغیر یا DC، موتورهای دنده¬ای، محرکه¬ های زنجیری با چرخ ¬دنده¬ های قابل تعویض برای تنظیم خارجی، دنباله¬ های چرخ دنده، یا محرکه ¬های قرقره¬ای قدرت دارند. ماشین¬ های پرتوان ممکن است به صورت ترکیبی باشند (با پمپ¬های فشار بالا و پایین) تا دقت بهتری در اندازه¬ گیری مولفه¬ های خاص حاصل شود. در دستگاه¬ های تولید قطعات slab، توانایی ایجاد جریان¬ های مختلف وجود دارد اما همه جریان¬ ها نباید به صورت همزمان فعال باشند. این سیستم¬ ها امکان تغییر فرمولاسیون سریع را به وجود می¬ آورند تا زمان تغییر کاهش یابد و زوائد حذف شوند. در دستگاه¬ های تزریق، روند کار به صورت کمینه ¬سازی جریان و در نتیجه حذف مشکلات مربوط به عملیات¬ های روشن و خاموش سازی است. دستگاه ¬های فشار بالا دستگاه ¬های فشار بالا، معمولاً دستگاه ¬های قالب¬ گیری تزریقی واکنشی، مخلوط ¬سازی ضرب ه¬ای (RIM)، یا مخلوط¬ سازی ضرب ه¬ای فشار بالا (HPIM) نامیده می ¬شوند. این اصطلاحات که در اوایل دهه 1970 ایجاد شده¬ اند به سیستم¬ هایی اطلاق می¬شوند که مخلوط ¬سازی مولفه¬ های آنها از طریق برخورد جریان مولفه¬ ها با فشار بالا بدون همزن¬ های مکانیکی صورت گیرد. عبارت دیگر، مخلوط¬ سازی تزریق مایع (LIM) برای یورتان¬ ها به کار برده می¬شود؛ با این وجود این عبارت توسط جنرال الکتریک برای سیستم ¬های لاستیکی سیلیکونی مایع مورد استفاده قرار گرفته است. در حالی که ماشین ¬های LIM معمولاً به عنوان دستگاه¬ های تزریق شاتی در نظر گرفته می¬ شوند، اما برای کاربردهای تزریق پیوسته مانند تولید پانل فوم سخت(ریجید) ورق ه¬ای نیز مورد استفاده قرار می¬ گیرند. دو نوع اندازه ¬گیری فشار بالا وجود دارد: پمپ و سیلندر. سیستم¬ های اندازه¬ گیری پمپی: این نوع سیستم ¬ها از پمپ¬ های پیستونی درون خطی، شعاعی یا محوری با دقت بالا بهره می¬ گیرند و قادر به ایجاد فشارهای موردنیاز هستند. این سیستم ¬ها، نسخه ¬های اصلاح شده از پمپ¬هایی هستند که برای خدمات¬ رسانی در سوخت یا روغن هیدرولیک به کار می¬ روند، به علت تلورانس نزدیک و نوع مواد ساخت¬ وساز، این پمپ¬ ها برای مواد ذره¬ای خورنده مانند فیبرهای شیشه¬ ای یا مواد معدنی مورد استفاده قرار نمی¬ گیرند. مواد با ویسکوزیته بسیار بالا را نیز نمی ¬توانند به خوبی مدیریت کنند زیرا پمپ¬ها اساساً هیچ توانایی مکشی ندارند و روزنه¬ های بسیار کوچکی دارند. حد ویسکوزیته بیشینه اسمی برای این پمپ¬ها، 2000 سانتی¬پواز (cP) در دمای عملیاتی است. با استفاده از پمپ¬های تقویت¬کنده می¬توان ویسکوزیته¬های بالاتر را نیز مدیریت کرد. پمپ¬های اندازه¬گیری می¬توانند از نوع خروجی ثابت یا قابل تنظیم باشند. سیستم¬های محرکه مختلف مورد استفاده قرار می¬ گیرند و می¬توان خروجی را به صورت دستی از طریق موتورهای DC یا AC فرکانس متغیر یا سیستم ¬های سروو تغییر داد. شکل 1 شماتیک از یک دستگاه فشار بالا را نشان می¬دهد که مخازن روزانه دو جداره برای کنترل دما دارد. Polyurethane Foaming Machine 2 واحدهای اندازه¬گیری سیلندری: دستگاه ¬هایRIM تقویت¬ شده (RRIM) سیلندرهاییه نمی ¬شود. سیلندرها را می¬توان به صورت مستقل یا به کمک سیلندرهای کمکی به حرکت در میاید Polyurethane Foaming Machine 3 تجهیزات فوم¬ سازی برای کاهش هزینه، دستگاه تنها یک سیلندر برای اندازه ¬گیری مولفه ¬های خورنده دارد در حالی که پمپ اندازه¬ گیری، مولفه ¬های غیرخورنده را مدیریت می¬ کند. اگرچه فشارهای عملیاتی برای دستگاه¬ های سیلندری معمولاً از همان مرتبه پمپ¬ های اندازه¬گیری هستند، واحدهای خاص می ¬توانند برای سیستم ¬هایی که مخلوط ¬سازی آنها پیچیده است فشارهای ضرب ه¬ای تا 15000psi (103MPa) را ایجاد کنند. در حالی که واحدهای سیلندری معمولاً برای یک توانایی تزریق لحظه ¬ای معین ساخته می¬ شوند، واحدهای خاص مانند سیلندرهای تاندونی هستند که به دقت کنترل می¬ شوند و ضربه¬ های هم ¬پوشان دارند و دریچه¬ های سوئیچ ¬کننده دقیقی دارند که خروجی پیوسته را ممکن می ¬سازند. Polyurethane Foaming Machine 4 واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری دقیق دیگری برای اهداف خاص مانند افزودن رنگ یا خروجی¬ های بسیار کم مورد استفاده قرار می¬ گیرند زیرا در این شرایط با پمپ¬ های دوار یا چرخشی نمی¬توان به دقت دلخواه دست یافت. ملاحظات مربوط به خوردگی درز پیستون سبب می¬شوند که به کار گیری این پمپ¬ها به مواد غیرخورنده محدود شود. دستگاه¬ های اسپری فوم نیز واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری هستند. این دستگاه ¬ها معمولاً به صورت پنوماتیک حرکت می¬ کنند و ضربه هر سیلندر معین است تا نسبت مواد ثابت باشد. نسبت¬ ها با تغییر سیلندر تغییر می ¬کند. واحدهای افشانه ¬ای معمولاً خودتمیزشوندگی، مخلوط¬ سازی خارجی، تفنگ¬های دستی دارند و فشارهای ضربه ¬ای در آنها به 3500psi (24MPa) می¬رسد. Polyurethane Foaming Machine 5 آرایه دریچه¬ ها برای اطمینان از جریان پیوسته در این دستگاه ¬ها مورد استفاده قرار می¬ گیرد. اغلب دستگاه¬ های اسپری فوم توانایی بازچرخش ندارند و مولفه ¬ها با شلنگ¬های گرمایی گرم می ¬شوند تا واکنش سریع یکنواخت اسپری فوم تضمین شود؛ این امر سبب ایجاد یک سطح هموار م ی¬شوند. یک واحد اسپری پنوماتیکی نوعی در شکل 5 نشان داده شده است. شرکت Linden یک واحد پنوماتیکی برای اسپری یا تزریق ارائه می¬کند که مشکلات مربوط به ناسازگاری فشار تغذیه هوای فشرده در آن دیده نمی ¬شود. Polyurethane Foaming Machine 7 سرهای میکسر سرهای میکسر به دو روش دسته ¬بندی می ¬شوند: چرخشی و غیرچرخشی؛ و فشار بالا و فشار پایین. در سر چرخشی، مولفه¬ ها از مخازن روزانه از طریق پورت ¬هایی به سر چرخشی رفته و از آن جا به مخزن برمی¬ گردند. اگر پخش فوم به صورت دوره¬ای صورت گیرد، نوع چرخشی با کنترل دمایی مناسب برای عملکرد خوب سیستم الزامی است. در زمان چرخش، فشار برگشتی از در سر میکسر کنترل می ¬شود. شیرهای قرقره¬ای در زمان تزریق لحظه ¬ای باز می¬ شوند. سرهای میکسر تغذیه پیوسته نیز امکان چرخش دارند؛ با این وجود اغلب آنها غیرچرخشی هستند. در سرهای غیرچرخشی، پمپ -ها به صورت متوالی آغاز به کار کرده یا دریچه¬ ها باز می¬ شوند تا اطمینان حاصل شود که شروع کار به صورت هموار است و اتلاف¬ ها کمینه شوند. در شروع، جریان ¬های کوچک (کاتالیزورها، سورفکتانت¬ها و افزودنی¬های مایع) ابتدا وارد می¬ شوند و سپس پلی ال و ایزوسیانات به کار گرفته می ¬شوند. استفاده از مقالات تنها با ذکر منبع مجاز است منبع: واحد تحقیق و توسعه کارگروه توسعه صنایع پلی یورتان شماره تماس: 02140556882 09123111288

با توجه به وجود ناخالصی هایی پس از فشرده شدن هوا توسط کمپرسور مانند روغن، آب، رطوبت و ذرات، وجود خط کامل تصفیه هوا جزو الزاماتیست که باعث استاندارد شدن هوای خروجی کمپرسور و همچنین محافظت بیشتر از ابزار و تجهیزات پنوماتیک می شود. تجهیزات مورد نیاز جهت تصفیه هوای خروجی از کمپرسور که توسط شرکت مهندسی مبنا پیشرو تجهیز تولید یا تامین می گردد عبارتند از: • تله آبگیر ( ساخت شرکت مبنا و وارداتی از شرکت میکوپور ) • مخازن هوای فشرده ( ساخت شرکت مبنا ) • میکروفیلتر ( وارداتی از شرکت میکروپور ) • درایر جذبی ( ساخت شرکت مبنا در دو تیپ حرارتی و بدون حرارت ) • درایر تبریدی ( وارداتی از اروپا ) • برج کربن اکتیو ( ساخت شرکت مبنا ) جهت آشنائی بیشتر با تجهیزات تصفیه هوای فشرده و سایر محصولات و خدمات شرکت مهندسی مبنا پیشرو تجهیز و دریافت مشخصات فنی، کاتالوگ، پویالوگ، مقالات و اخبار مرتبط با صنعت هوای فشرده لطفا از سایت این شرکت www.mabna-co.com)) بازدید فرمائید.

محصول نانو ضد اب سازی با مایعات نوین ساختمانی ویژگیهای نانو و کار برد ها اجرای اسان- بدون درز مقاوم در مقابل یخ زدن قابل استفاده در درز های انبساط مقاوم در برابر نور افتاب خواص مکانیکی تحت شرایط دمایی مقاوم در مقابل شوینده بهای شیمیایی تعمیر سریع در صورت اسیب دیدگی موارد مصرف پشت بام- بالکن – تراس- حمام دستشویی-مخازن اب و کانالهای اب- پشت بام سبز-پارکینگ ها و تعمیر گاها –کار خانجات –ورزشگاه ها - و بطور کلی محل های عبور و مرور محصول نانوبه صورت مایع بوده و به راحتی با قلمو و قلطک قابل اجر می باشد و بعد از اجرا به صورت یک لایه لاستیک با قابلیت ارتجاعی بالا درامده و سطح را کاملا در مقابل رطوبت محافظت میکند.لطفا تماس بگیرید امروزه با گسترش ساخت و ساز ساختمان‌ها و بناهای مرتفع، نمای ساختمان به عنوان یکی از مهمترین بخش‌های ساخت و ساز مورد توجه قرار گرفته است. علاوه بر بحث زیبایی نمای ساختمان نقش مهمی در تامین ایمنی، صرفه جویی در انرژی و راحتی و آسایش ساکنین ساختمان ایفا می‌کند. با توجه به روند رو به رشد آلودگی هوا و تاثیراتی که این آلودگی در جریان بارش‌های جوی بر ساختمان باقی می‌گذارد.

لاملای ته نشینی(صفحات تیوپی) : سیستم های ته نشینی با استفاده از صفحات لاملا جهت بهینه سازی فرآیند ته نشینی و زلال سازی ایده آل پسابها ار صفحات لاملا(Lamella) استفاده می شود.لاملاها صفحاتی هستند که با زاویه 60 درجه به موازات یکدیگر قرار گرفته اند و باعث افزایش سرعت ته نشینی ذرات معلق و راندمان مخازن ته نشینی می گردند.پکینگ های ته نشینی باعث افزایش سطح در واحد ته نشینی شده و لذا باعث کوچک تر شدن ابعاد مخزن ته نشینی می گردند. در لاملاها نکته مهم مقدارسطح ته نشینی پکینگ های لاملا می باشد. صفحات لاملا(Lamella) باعث افزایش سرعت ته نشینی یا به عبارت دیگر سبب افزایش مقدار بار سطحی مخزن زلالساز شده و زمان ماند هیدرولیکی را کاهش می دهند.امروزه استفاده از صفحات مورب ته نشینی(صفحات شیبدار) جهت افزایش زلال سازی آب و پساب وکاهش کدورت در کلاریفایرها بسیار گسترش یافته است.پکینگ های ته نشینی یا پکینگ های معروف به پکینگ های لانه زنبوری سرعت ته نشینی لجن بیولوژیک یا لجن شیمیایی را افزایش داده و از فرار لجن و فلوک ها جلوگیری می کنند.این صفحات مورب ته نشینی می توانند بعد از واحد هوادهی و یا واحد انعقاد و لخته سازی داخل کلاریفایر(زلال ساز) تصفیه خانه نصب گردند و در واحدهایی که ته نشینی نامناسب دارند، سبب ارتقاء ته نشینی و صاف سازی آب و پساب گردند. یکی دیگر از موارد استفاده لاملاها،کاربرد در مخازن چربی گیر ثقلی است. در مخازن چربی گیر لاملاها باعث افزایش سرعت صعود ذرات چریی آزاد(Oil Free) گردیده و راندمان حذف چربی بطور قابل ملاحظه ای افزایش می یابد که به این روش حذف روغن و چربی اصطلاحا روش CPI می گویند. با استفاده از این پکینگها می توان ذرات روغن تا قطر 60 میکرون را از آب و یا پساب جدا کرد. شرکت مهندسی پاک زیست فرآیند تامین کننده انواع لاملای ته نشینی و لاملاهای حذف روغن آزاد از جنس PVC و PP در صنعت آب و فاضلاب می باشد. جهت محاسبه مقدار پکینگ لاملای ته نشینی مورد نیاز جهت فرآیند های تصفیه آب و فاضلاب با ما تماس بگیرید. مشخصات لاملای ته نشینی(تیوپ لاملا) :  جنس PVC و PP  مقاوم در برابر اشعه UV  دارای ضخامت و استحکام مناسب  مقاوم تا دمای 60 درجه سانتی گراد  دارای زاویه 60 درجه نسبت به سطح افق مزایای لاملا :  افزایش سطح و راندمان مخازن ته نشینی  افزایش سطح و راندمان مخازن حذف روغن  ارتقاء ظرفیت تصفیه خانه های آب و فاضلاب  جلوگیری از فرار ذرات معلق و ذرات روغن و چربی  حذف کدورت و تولید پساب کاملا زلال  کاهش حجم مخازن ته نشینی و مخازن حذف روغن  کاهش ابعاد واحد ته نشینی و چربی گیر و هزینه های ساخت کاربرد: تصفیه فاضلاب صنایع نفت،مواد غذایی،لبنی،صنایع فولاد،صنایع تولید روغن،پکیج های تصفیه فاضلاب، شهرکهای صنعتی

پرشین صنعت نماینده رسمی الکترود و سیم جوش های ایساب ESAB اصلی باتضمین کیفیت آماده ارائه عقد قرارداد و همکاری با صنایع کشور اعم از: کارخانجات سیمان , نفت , گاز , پالایش , پتروشیمی , نیروگاهی ,پتروشیمی ها , سازه فلزها , معادن و مخازن گاز, شرکت های تامین کننده , پیمانکاران جوش , شرکت های فولاد, کارخانجات سیمان و دیگر واحدهای صنعتی و... این شرکت از طریق دفاتر فروش که در حال حاضر پروژه های عظیم نفت و گاز پارس جنوبی در دست اقدام است حضور دارد و با افتخار توانسته است نیازهای شرکتهای فعال در فاز های (9-10) , (15-16) , (17-18) , (20-21) , (22-23-24) , 14 و 19 و 12 پترو پارس سایت (2) پارس جنوبی را برآورده سازد . تامین انواع الکترود های جوشکاری تخصصی و عمومی ایساب (100% اصل ) سوئد ، مجارستان ، برزیل الکترودهای ایساب با تضمین کیفیت ارائه میگردد.. نماینده رسمی الکترود و سیم جوش های ایساب پرشین صنعتESAB اصلی باتضمین کیفیت آماده ارائه عقد قرارداد و همکاری با صنایع کشور اعم از: کارخانجات سیمان , نفت , گاز , پالایش , پتروشیمی , نیروگاهی ,پتروشیمی ها , سازه فلزها , معادن و مخازن گاز, شرکت های تامین کننده , پیمانکاران جوش , شرکت های فولاد, کارخانجات سیمان و دیگر واحدهای صنعتی و... این شرکت از طریق دفاتر فروش که در حال حاضر پروژه های عظیم نفت و گاز پارس جنوبی در دست اقدام است حضور دارد و با افتخار توانسته است نیازهای شرکتهای فعال در فاز های (9-10) , (15-16) , (17-18) , (20-21) , (22-23-24) , 14 و 19 و 12 پترو پارس سایت (2) پارس جنوبی را برآورده سازد . تامین انواع الکترود های جوشکاری تخصصی و عمومی ایساب (100% اصل ) سوئد ، مجارستان ، برزیل که در ذیل به آن اشاره گردیده است. الکترودهای ایساب با تضمین کیفیت ارائه میگردد. برخی از کدهای سیم جوش های ایساب: الکترود ایساب OK 48.00 ساخت مجارستان الکترود ایساب OK 55.00 ساخت مجارستان الکترود ایساب OK 53.68 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 48.08 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 73.08 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 73.68 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 74.78 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 6010 ساخت برزیل الکترود ایساب OK 22.46 ساخت برزیل الکترود ایساب OK 22.47 ساخت برزیل الکترود ایساب OK 76.18 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 76.28 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 76.96 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 76.98 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 78.16 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 61.30 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 61.35 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 61.80 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 61.81 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 61.85 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 63.30 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 63.35 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 67.13 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 67.15 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 67.45 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 67.50 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 67.60 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 67.70 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 68.15 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 68.17 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 68.25 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 68.53 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 68.55 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 68.81 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 68.55 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 69.33 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 92.05 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 92.15 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 92.26 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 92.35 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 92.45 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 92.55 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 92.86 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 92.18 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 92.58 ساخت سوئد الکترود ایساب OK 12.64 ساخت سوئد الکترودهای ایساب اصلی را از ما بخواهید این مجموعه با بهره گیری از تخصصی ترین مهندسین جوش کشور آماده ارائه همکاری و پاسخ به سوالات فنی صنعت کاران کشور می باشد لذا هدف این مجموعه ارتقای صنعت کشور بوده و آمادگی خود را برای رسیدن به این مهم اعلام می دارد برای مشاهده گواهینامه ها و تاییدیه های بین المللی به سایت رسمی ما مراجعه بفرمایید. به امید پیشرفت صنعت کشور در سایه حق تعالی گـــــروه مهنـــدسی پرشین صنعت کارشناس جوش مهندس صفایی برای دریافت مشاوره و کسب اطلاعات فنی با شماره تماس 66749265 021 تماس حاصل فرمایید.

سطح سنج راداری ساخت ایران: • سطح سنج راداری ساخت ایران، برای اندازه گیری سطح از امواج الکترومغناطیس استفاده میکند. سطح سنج راداری ساخت ایران، در مخازنی که دارای عمق زیاد، کف و سطوح ناهمگون هستند به کار میرود. این سطح سنج راداری دارای دقت بالا میباشد که در شرایط دمایی بالا و در حالتی که مواد خورندگی و قابلیت اشتعال دارند استفاده میشود. روش استفاده شده در سطح سنج راداری ساخت ایران، FMCW نام دارد و با ارسال یک باند فرکانسی در حدود 1.5 گیگا هرتز در محدوده باند x و تحلیل نتایج بازگشتی کار میکند. سطح سنج راداری مدل GRLM-70 ساخت DINEL: • سطح سنج راداری مدل GRLM-70 ساخت DINEL دارای مشخصاتی به شرح زیر میباشد: • سطح سنج راداری با موج متمرکز توسط آنتن، مناسب برای اندازه گیری پیوسته مایعات متفاوت، مواد خمیری و جامد • قابلیت نصب عمودی در کانتینرها، سیلوها و مخازن • آنتن استیل، و اندازه گیری سطح مایعات خورنده تا ارتفاع 40 متر • اندازه گیری خطی در مخازن حاوی مواد عایق با اشکال و ابعاد مختلف • قابلیت چک سریع مقدار روی نمایشگر • قابلیت نصب و استفاده آسان • قابل استفاده در محیط های انفجاری • خروجی 20-4 میلی آمپر با پروتکل ارتباطی HART مرجع تجهیزات ابزاردقیق ایران با ارائه تنوع گسترده ای از انواع سطح سنج راداری یا لول سنج راداری امکان مقایسه این محصولات را در سایت www.instrucenter.com فراهم آورده است. www.InstruCenter.com مرجع تخصصی و بزرگترین فروشگاه اینترنتی تجهیزات ابزاردقیق و هیدرولیک در ایران می باشد که توانسته با تامین مستقیم و بدون واسطه، به ارائه قیمت‏‌های کاملا رقابتی و مناسب، همراه با کیفیت مطلوب خدمات پس از فروش بپردازد. داشتن نیروهای متخصص در زمینه های ابزاردقیق و هیدرولیک، مشاوره فنی رایگان برای انتخاب بهترین تجهیز با بهترین برند و نازلترین قیمت، پیگیری سفارش از ابتدا تا پس از رسیدن به محل مشتری، داشتن گارانتی و خدمات پس از فروش بسیاری از محصولات، و غیره از مواردی است که اینستروسنتر را منحصر به فرد کرده است. برای مشاهده قیمت و اطلاعات فنی محصولات به سایت ما به آدرس www.instrucenter.com و یا www.100120.ir مراجعه فرمایید. لینک خرید سطح سنج راداری ساخت ایران: • instrucenter.com/fa/instrumentation/level/radar-level-meter/153050-radar-level-transmitter لینک خرید سطح سنج راداری مدل GRLM-70 ساخت DINEL: • instrucenter.com/fa/instrumentation/level/radar-level-meter/153060-grlm-70-radar-level-meter کلمات کلیدی: لول سنج مایعات,قیمت سطح سنج,سنسور سطح سنج,قیمت لول سنج راداری,انواع سطح سنج,خرید سطح سنج راداری,فروش سطح سنج راداری,قیمت سطح سنج راداری,انواع سطح سنج راداری,کاربرد سطح سنج راداری,سطح سنج راداری چیست,خرید اینترنتی سطح سنج راداری,فروش اینترنتی سطح سنج راداری,خرید لول سنج راداری,فروش لول سنج راداری,انواع لول سنج راداری,کاربرد لول سنج راداری,لول سنج راداری چیست,خرید اینترنتی لول سنج راداری,فروش اینترنتی لول سنج راداری

سوئیچ سطح مغناطیسی / شناوری ساخت ایران: • سوئیچ سطح مغناطیسی / شناوری ساخت ایران، برای تشخیص سطح مایعات در یک یا چند نقطه مشخص در مخازن به کار میرود. سوئیچ سطح مغناطیسی / شناوری ساخت ایران، به صورت عمودی بدون نیاز به تغذیه در مخزن نصب میشود و دارای شناوری از جنس فولاد ضد زنگ (استیل) است که روی سطح مایع درون مخزن شناور میماند و همراه با مایع حرکت میکند، حرکت شناور روی میله باعث تحریک سوئیچهای روی میله میشود و خروجی را فعال میکند. طول میله و محل قرار گرفتن و تعداد سوئیچها طبق سفارش قابل ساخت میباشد. گیج سطح مغناطیسی ساخت ایران: • گیج سطح مغناطیسی ساخت ایران، از خاصیت شناور بودن اجسام در سطح مایع استفاده میکند. گیج سطح مغناطیسی ساخت ایران، دارای نمایشگر شیشه ای میباشد که تعدادی گوی رنگی درون آن قرار دارد، یک طرف این گوی ها به رنگ سفید و سمت دیگر آن به رنگ قرمز میباشد، این گوی ها در سوئیچ سطح شناوری دارای یک شناور میباشد، که به یک اهرم متصل است و با حرکت آن در سطح سیال جا به جا میشود، در سوئیچ سطح شناوری اهرم یک سوئیچ مکانیکی را تحریک میکند، این سوئیچ را میتوان به عنوان یک کنتاکت بدون ولتاژ در مدار فرمان پمپی که مخزن را پر یا خالی میکند به کار برد. به نحوی درون نمایشگر نصب میشوند که در زمان خالی بودن محفظه سمت سفید آنها که معنای خالی بودن مخزن است نمایش داده شود، هنگامی که سطح سیال بالا میرود و شناور مغناطیسی را جا به جا می کند، قطبهای همنام شناور و گوی های مغناطیسی روبروی هم قرار گرفته و گوی ها حول یک محور به اندازه 180 درجه چرخش میکنند و سمت رنگی آنها نمایش داده میشود. مرجع تجهیزات ابزاردقیق ایران با ارائه تنوع گسترده ای از انواع سوئیچ سطح مغناطیسی و گیج سطح مغناطیسی امکان مقایسه این محصولات را در سایت www.instrucenter.com فراهم آورده است. www.InstruCenter.com مرجع تخصصی و بزرگترین فروشگاه اینترنتی تجهیزات ابزاردقیق و هیدرولیک در ایران می باشد که توانسته با تامین مستقیم و بدون واسطه، به ارائه قیمت‏‌های کاملا رقابتی و مناسب، همراه با کیفیت مطلوب خدمات پس از فروش بپردازد. داشتن نیروهای متخصص در زمینه های ابزاردقیق و هیدرولیک، مشاوره فنی رایگان برای انتخاب بهترین تجهیز با بهترین برند و نازلترین قیمت، پیگیری سفارش از ابتدا تا پس از رسیدن به محل مشتری، داشتن گارانتی و خدمات پس از فروش بسیاری از محصولات، و غیره از مواردی است که اینستروسنتر را منحصر به فرد کرده است. برای مشاهده قیمت و اطلاعات فنی محصولات به سایت ما به آدرس www.instrucenter.com و یا www.100120.ir مراجعه فرمایید. لینک خرید سوئیچ سطح مغناطیسی / شناوری ساخت ایران: • instrucenter.com/fa/instrumentation/level/magnetic-level-switch/153048-magnetic-level-switch لینک خرید گیج سطح مغناطیسی ساخت ایران: • instrucenter.com/fa/instrumentation/level/magnetic-level-gage/153051-magnetic-level-gauge کلمات کلیدی: لول کنترل,انواع لول کنترل,قیمت لول گیج مغناطیسی,کنترل سطح مخازن,لول سوئیچ مغناطیسی,انواع لول سوئیچ,لول سوئیچ شناور,لول گیج مغناطیسی,انواع لول گیج,لول گیج چیست,سطح سنج شناوری,خرید سوئیچ سطح مغناطیسی,فروش سوئیچ سطح مغناطیسی,قیمت سوئیچ سطح مغناطیسی,سوئیچ سطح مغناطیسی چیست,انواع سوئیچ سطح مغناطیسی,کاربرد سوئیچ سطح مغناطیسی,خرید اینترنتی سوئیچ سطح مغناطیسی,فروش اینترنتی سوئیچ سطح مغناطیسی,خرید گیج سطح مغناطیسی,فروش گیج سطح مغناطیسی,قیمت گیج سطح مغناطیسی,کاربرد گیج سطح مغناطیسی,انواع گیج سطح مغناطیسی,گیج سطح مغناطیسی چیست,خرید اینترنتی گیج سطح مغناطیسی,فروش اینترنتی گیج سطح مغناطیسی,خرید لول گیج مغناطیسی,فروش لول گیج مغناطیسی,قیمت لول گیج مغناطیسی,انواع لول گیج مغناطیسی,کاربرد لول گیج مغناطیسی,لول گیج مغناطیسی چیست,خرید اینترنتی لول گیج مغناطیسی,فروش اینترنتی لول گیج مغناطیسی,خرید سطح سنج مغناطیسی,فروش سطح سنج مغناطیسی,قیمت سطح سنج مغناطیسی,انواع سطح سنج مغناطیسی,کاربرد سطح سنج مغناطیسی,سطح سنج مغناطیسی چیست,خرید اینترنتی سطح سنج مغناطیسی,فروش اینترنتی سطح سنج مغناطیسی