دستگاه تصفیه آب صنعتی و خانگی در تبریز گروه بازرگانی لوتوس سازان آذر اولین نمایندگی رسمی دستگاههای تصفیه آب خانگی-صنعتی و نیمه صنعتی، با شرایط نقد و اقساط، 12 ماه گارانتی و ارسال به تمام شهرهای ایران، آماده همکاری با اشخاص حقیقی و حقوقی هستیم. دارنده گواهینامه : ISO9001، SGS، WHO دستگاه تصفیه آب ، با بهره گیری از آخرین تکنولوژی روز دنیا، آب شهری را در شش مرحله تصفیه کرده و آبی عاری از هر گونه رسوبات و عوامل بیماری زا تولید می کند و حس نشاط و سرزندگی و شروع یک روز خوب را به شما هدیه می کند. به دلیل جابه جایی آسان دستگاه تصفیه آب، در منازل مسکونی، ادارات، کارخانه ها، مراکز دولتی، بیمارستانها، باشگاههای ورزشی، مهدکودک ها و... استفاده می شود. تست رایگان نحوه عملکرد تصفیه آب در محل مزیت متمایز شرکت می باشد. مزایای دستگاه تصفیه آب آکواتک :  دفع کامل سموم بدن و افزایش ایمنی بدن  فیلتر آلکالاین باعث قلیایی شدن آب شهری (سرشار از مواد معدنی ) می شود  پیشگیری از پوکی استخوان  با از بین بردن ترکیبات شیمیایی مانع از پیری زودرس و خشکی پوست و مو می شود  باعث افزایش سوخت و ساز بدن و ایجاد تناسب اندام  جلوگیری از گرفتگی عضلات و رگهای قلبی  کاهش خطر ابتلاء به سنگ کلیه و مثانه سرلوحه لوتوس سازان آذر رضایتمندی مشتری با ارائه خدمات زیر :  نصب و راه اندازی رایگان دستگاه تصفیه آب  عیب یابی و تعمیر دستگاه تصفیه آب  تامین و تهیه قطعات و لوازم جانبی دستگاه تصفیه آب  یادآوری جهت تعویض به موقع فیلترهای دستگاه تصفیه آب مدیر فروش 09148887008 09141021345 فروش 33367573-041 ایمیل Lotussazan.co@gmail.com سایت شرکت www.Lotus-co.co آدرس : تبریز، آبرسان، جنب برج سفید، کوی مهرگان 3، ساختمان 23، واحد A3

میزان کارایی ، دوام و دقت تجهیزات مهندسی بستگی به نحوه نگهداری آن دارد.از آنجایی که در اکثر مواقع تجهیزات ما در پروژه های اجرایی در محیطی غبار آلود و شرایط نامساعدی قرار میگیرد بلطبع این شرایط روی دستگاه های ما تاثیر گذاشته و باعث افت کارآیی و ایجاد خطا در عملکرد آن می شود.در نظر داشته باشیم تجهیزاتی که ما در نقشه برداری زمینی با آن سر و کار داریم عمدتا ترکیبی از قطعات مکانیکی و الکتریکی می باشند و با ایجاد خلل در هرکدام از این قطعات قطعا” دچار افت در عملکرد و ایجاد خطاهایی همچون خطای Tilt axis ، خروج لیزر پوینتر از محور تار رتیکول ، سفتی و یا از کار افتادن رینگ فوکوس ، سفتی کف و… می شود. پیشنهاد ما این است که حتما تجهیزات و ابزار آلات خود را به صورت دوره ای کالیبره و سرویس کنید تا از عملکرد آن اطمینان کامل داشته و طول عمر دستگاه خود را افزایش دهید.زمان استاندارد تعیین شده توسط کارخانه های سازنده ۶ ماه می باشد. ایران توتال با در اختیار داشتن تجهیزات استاندارد و دقیق و تیم متخصص آموزش دیده در کمپانیهای مطرح سازنده ی تجهیزات نقشه برداری ، خدمات متعددی در این زمینه ارائه کرده و برگه ی Cerificate معتبر و برگه ی Result نیز به انضمام ارائه می گردد. خدماتی نظیر کالیبره و تعمیر U Frame انواع توتال استیشن ، تعمیر محور افق و قائم ، رفع خطای تیلت انواع توتال استیششن و تئودولیت ، هم محوری تار رتیکول و لیزر ، نصب طولیاب لیزری بر روی EDM انواع توتال استیشن لایکا با استاندارد کارخانه ، رفع خطا و فاکتور گیری انواع ترازیاب ، تعمیر و تعویض کمپانساتور انواع نیوو ، آپدیت کردن و تعویض Firmware انواع توتال استیشن و GPS ، با تجهیزاتی حرفه ای همچون دستگاه کلیماتور نیم ثانیه ، فرکانس متر مخصوص با قابلیت اندازه گیری نوسان و فرکانس ، تست باکس ، اسیلوسکوپ ، Camera CCD و مونیتور مخصوص آن جهت بررسی هم محوری ، توسط ایران توتال ارائه می گردد. خدمات تعمیراتی : تعمیر انواع دوربین های نقشه برداری ( تعمیرات الکترونیک ، سخت افزار ، نرم افزار ، تنظیمات اساسی و… )برای توتال استیشن ، تئودولیت ، نیوو ترازیاب با مارکهای تاپکون ، لایکا ، نیکون ، سیویل ، سوکیا ، تریمبل ، ویلد ، زایس ، کرن ، سندینگ ، سی اس تی برگر ، کولیدا ، فویف ، بویف ، پنتاکس ، فوجی و… پشتیبانی و تامین تمامی قطعات مورد نیاز ، انجام تعمیرات و تنظیمات دقیق بر روی انواع دوربین ها با ابزار آلات دقیق همراه با ارائه برگ گواهی کالیبراسیون ، تعمیر و باسازی انواع دوربین های زمین خورده و شکسته شده ، جوش پلاستیک و باسازی و رنگ آمیری انواع جعبه حمل شکسته شده ، تعمیر GPS های دستی ، تعویض سلول انواع باطری دوربین های نقشه برداری ، تعمیر و ساخت انواع باطریهای دوربینها و تجهیزات نقشه برداری ، ساخت باطریهای صحرایی و باطریهای کمکی ، ساخت جعبه حمل معمولی و صحرائی دوربین و دیگر تجهیزات ، ساخت کاور حمل و کیف انواع دستگاه ها ی نقشه برداری

شرکت پرسان صنعت گستر قادر به واردات و ساخت ماشین الات تولید اسفنج قالبی‌‍‍ وکانوایر ساخت دستگاه برش تیغه ای میز گردورفت وبرگشتی ساخت دستگاه بغل بر ساخت دستگاه رول برولمینت ساخت دستگاه برش المنتی ساخت دستگاه تزریق فوم سرد ساخت دستگاه کرشر جهت گازگیری فوم ساخت انواع قالب فوم دستگاه تزریق فوم سرد:جهت تولید فوم مبلی و ریجید تا 1 کیلو گرم در ثانیه با دو مخزن دو جداره مخزن شستشو کنترلplcسیستم گرمایش و سرمایش اتوماتیک گردش مواد ایام تعطیل قابلیت تا 100 برنامه پرکن اتوماتیک همزن برای مخازن ایزو وپلی دستگاه برش تیغه ای رفت و برگشی برای مغازه ها و فروشگاهها که محدودیت فضا وجود دارد قابل استفاده میباشد که دارای اره فلکه ای ومیز قابل رفت وبرگشت میباشد و قابلیت برش از 5میلیمتر تا70 سانتیمتر را دارد کلیه برشها بصورت اتوماتیک میباشد دستگاه برش با میز گرد:در چند مدل 6متری 9متری و11متری مخصوص کارخانجات در جاهاییکه حجم برش بالایی دارند استفاه میگردد کانوایر:در دو مدل1متری2متری جهت تولید اسفنج از دانسیته 10 تا 40 09123111288----02156713601----پیام نیازی

با توجه با افزایش چشمگیر تجهیزات صنعتی موضوع تعمیرات اساسی و اورهال تجهیزات هوای فشرده گزینه ای مقرون به صرفه می باشد. از این رو شرکت مهندسی مبنا پیشرو تجهیز بعنوان پایگاه تخصصی هوای فشرده دارای تیم های تخصصی تعمیرات و اورهال تخصصی می باشد. خدمات تعمیری به شرح زیر می باشد: • تعمیرات تخصصی و اورهال انواع بلوئر هوا ( بلوئرهای روتس و بلوئر های سایدچنل ) • تعمیرات تخصصی و اورهال انواع پمپ وکیوم ( پمپ وکیوم آب در گردش و تیغه ای روغنی ) • تعمیرات تخصصی و اورهال انواع کمپرسور ( کمپرسور اسکرو، کمپرسور پیستونی، دیزل کمپرسور و بوستر کمپرسور ) • تعمیرات تخصصی و اورهال انواع الکتروموتور ( الکتروموتور ولتاژ پائین، متوسط، بالا و ژنراتور ) • بهینه سازی و بهبود پلنت های گاز صنعتی ( نیتروژن ساز و اکسیژن ساز ) جهت آشنائی بیشتر با خدمات فوق و سایر محصولات و خدمات شرکت مهندسی مبنا پیشرو تجهیز و دریافت مشخصات فنی، کاتالوگ، پویالوگ، مقالات و اخبار مرتبط با تعمیرات و اورهال لطفا از سایت این شرکت www.mabna-co.com)) بازدید فرمائید.

دفتر فنی مهندسی پناه الکترونیک تعمیرات تخصصی انواع دستگاه های جوش اینورتری تکفاز و سه فاز سیستم هایIGBTوMOSFET خدمات تعمیرات شامل عیب یابی دستگاه خاموش رفع عیب مشکل چسبیدن الکترود برطرف کردن مشکل روشن شدن خطا(قرمز یا زرد) برطرف کردن مشکل جوش ضعیف( در حد جرقه ) عدم تنظیم شدن آمپراژ جوشکاری بر طرف کردن جوش نزدن دستگاه پس از چند دقیقه جوشکاری تست قطعات معیوب و تعمیر تعمیر برد اصلی تعمیر مدار تغذیه عیب یابی برد ترانس رفع عیب سوییچینگ تغذیه  تشخیص ایراد های برد pwm و رفع عیب آن وکلیه ایرادات محتمل آدرس:تبریز باغ گلستان به طرف چهارراه شهناز روبروی مدرسه بهشتی پاساژ پلاسما طبقه همکف دفتر فنی مهندسی پناه الکترونیک تلفن تماس ۰۹۳۰۱۸۴۶۵۷۶ ۰۴۱۳۵۵۷۰۰۶۲

کلینیک ترمیم سنگ خوردگی و ترک شیشه اتومبیل آرتین تکنولوژی التراباند آمریکا در کرج تکنولوژی ترمیم شیشه اتومبیل از سال 1986 توسط کمپانی التراباند آمریکا ابداع گردید کلینیک ترمیم شیشه آرتین با بهره گیری از بهترین دستگاهها و تکنولوژی این کمپانی خدمات زیر را در کرج و حومه ارائه می دهد رفع انواع سنگ خوردگی ، بر طرف کردن ترکهای بلند ، رفع اثرات و آسیبهای ناشی از جوشکاری ، سنگ فرز و یا فشفشه بر روی شیشه کلیه خدمات این مرکز دارای گارانتی مادام العمر و بدون قید و شرط می باشد. بعضی از نمایندگیها و تعمیر گاههایی که در تهران از خدمات ما بهره مند میشوند: پرشیا خودرو (BMW) ستاره ایران (MERCEDES BENZ) هیوندایی ایرتویا کیاموتور وبسیاری از نمایشگاههای معتبر اتومبیل از جمله اتوادیب. اتو مجتبی و غیره میباشند. بعضی از معایب تعویض شیشه: 1. به دلیل تعویض شیشه بصورت دستی ممکن است آببندی شیشه شما به هم خورده که این باعث نشت آب به داخل اتومبیل در هنگام بارندگی و شستشوی خودرو میگردد و گاهی نیز موجب ایجاد صدای ناهنجار زوزه باد در داخل اتومبیل میشود. 2. در صورت نصب نشدن شیشه فابریک جدا از ایجاد اشکال دید در هنگام رانندگی موجب افت قیمت شدید خودرو در هنگام فروش می گردد. 3. هزینه ترمیم شیشه بسیار مناسبتر از تعویض آن میباشد. 4. شما با ترمیم سنگ خوردگی یا ترک شیشه اتومبیلتان به راحتی قادر به اخذ برگه معاینه فنی میباشید. نحوه انجام کار: در مورد سنگ خوردگیها در مرکز سنگ خوردگی با استفاده از ابزارهای پیشرفته 1 حفره بسیار کوچک سوزنی ایجاد شده و توسط دستگاههای مخصوص رزینهای ویژه ترمیم داخل حفره و ترکهای جانبی تزریق گردیده وسپس تحت تابش اشعه ماورای بنفش قرار می گیرد که این امر باعث استحکام موضع آسیب دیده و خشک شدن رزینهای تزریق شده می گردد .در مورد ترکهای بلند نیز تکنیک کار تقریبا مشابه ترمیم سنگ خوردگی میباشد با این تفاوت که جهت جلوگیری از پیشرفت ترک در جلوی آن 1 حفره سوزنی ایجادشده و سپس با استفاده از دستگاه تزریق ثابت و متحرک کل ترک پر شده و سپس در معرض تابش اشعه ماورای بنفش قرار می گیرد. سوالهای رایج: اگر سنگ خوردگی و یا ترک برای شیشه اتومبیلمان پیش آمد چه اقداماتی باید قبل از ترمیم انجام شود؟ جواب:مهمترین کاری که باید قبل از ترمیم صورت بگیرد جلوگیری از نفوذ آب به داخل ترک به دلیل جلوگیری از جرم گرفتن آن و در نتیجه پایین آمدن کیفیت ترمیم میباشد. راه حل:به محض اینکه شیشه اتان سنگ خورد یا دچار ترک شد روی ترک را بوسیله چسب نواری 5 سانتی شفاف(چسبهایی که برای بستن درب کارتن استفاده میشود) کاملا بپوشانید که این عمل باعث جلوگیری نفوذ آب به داخل ترک شده ودر نتیجه عمل ترمیم با بالاترین کیفیت از نظر ظاهری و استحکام قابل انجام است. از بردن اتومبیل به کارواش قبل از ترمیم در زمانی که شیشه دارای ترک و سنگ خوردگی میباشد جدا خودداری کنید. مورد دیگر به حداقل رساندن شوکهای گرمایی و سرمایی از قبیل نگرفتن بخاری یا کولر زیر شیشه قبل از ترمیم جهت جلوگیری از گسترش یا زیاد شدن طول ترک است. هرچه عمل ترمیم زودتر انجام شود نتیجه بهتری حاصل میگردد. توجه: لازم به ذکر است بعد از انجام عمل ترمیم تمام این محدودیتها برداشته شده و هیچ نگهداری و مراقبت خاصی از شیشه مورد نیاز نمی باشد. آیا جهت ترمیم نیاز به در آوردن شیشه اتومبیل میباشد؟ جواب:خیر.کلیه مراحل ترمیم بدون نیاز به در آوردن شیشه اتومبیل انجام پذیر میباشد. آیا بلافاصله پس از ترمیم میتوانیم اتومبیل را حرکت داده یا بشوریم؟ جواب:بله .بلافاصله پس از ترمیم قادر به جابجایی و شستشوی اتومبیل میباشیم. آیا شیشه از نظر سطحی و ظاهری بعد از ترمیم تغییراتی منفی مانند سیاه شدن یا موجدار شدن نمی کند؟ جواب:خیر.به هیچوجه هیچگونه تغییر منفی از نظر شکل ظاهری و سطحی در شیشه پدیدار نمی شود. لازم به ذکر است متاسفانه برخی افراد سودجو با کپی برداری از دستگاهها و تکنیکهای این مرکز و با استفاده از رزینهای نامرغوب و گاها حتی تقلبی و با قیمتهای بسیار نازل اقدام به ترمیم نموده و با بی تجربگی و استفاده از رزینهای نامرغوب باعث خرابی کار و در نتیجه نارضایتی مشتریان و موجب بدگمانی آنها به این کار می شوند لذا این مرکز ضمن اطلاع رسانی در برابر اعمال این افراد هیجگونه مسولیتی به عهده ندارد. در این کار اولین اشتباه آخرین اشتباه است .پس با مشورت با متخصصین با تجربه ی ما کار خود را گارانتی نمائید. یکی دیگر از خدمات این مرکز ارائه سرویس سیار در پارکینگ منزل یا محل کار شما می باشد. سود ما در گروء رضایت شماست پس ما را از انتقادات وپیشنهادات خویش بی بهره نسازید tel:09128669030

شستشو و جرم گیری انواع نما با دستگاه واترجت و نانو متریال واتر سند بلاست نماهای سنگی ،آجری ،سیمانی رنگ امیزی وسندبلاست نماهای بتونی بازسازی و ترمیم نمای ساختمان(کامپوزیت پنل آلومینیوم ، فریم لس ، کرتین وال ، لوور آلومینیومی و...) نصب،تعمیر و پوسته کنی نماهای کامپوزیت تعویض شیشه و آب بندی نمای شیشه ای با چسب های سوپر سیلیکون و مقاوم در برابر اشعه های خورشید عایق بندی نمای ساختمان مقاوم سازی نماهای سنگی با رولپلاک های فولادی رنگ آمیزی و نقاشی ساختمان رنگ آمیزی با رنگ های ساینواکریلیک واتربیس ،آب گریز ، غبار گریز ، مقاوم در برابر اشعه های خورشید مرمت و بازسازی و بهسازی نما برش کاری ، جوشکاری ،فیلم برداری و عکسبرداری ، نورپردازی ،نصب تابلو و بنر در ارتفاع نورپردازی نما و نصب پرژکتور برروی نما نصب دوربین های مداربسته در ارتفاع نمونه برداری از معادن در ارتفاع بدون نیاز به داربست رنگ آمیزی و زنگ زدایی خطوط لوله انتقال و سکوهای نفتی NDT بازرسی جوش در ارتفاع بدون نیاز به داربست توری بندی و میشینگ ایمنی در ارتفاع بدون نیاز به داربست انجام کار در نیروگاه ها، صنایع پتروشیمی و سکوهای نفتی، سدها، دکلهای مخابراتی ،کشتی ها و ... شرکت ویونا عضو اتحادیه ایراتا اجرا ،اموزش، فروش آموزش: training@viuna.co خدمات : operation@irata.asia http://rigg-access.ir/ http://www.viuna.co/

شرکت اکسین تلکام (خانه فیبر نوری ایران) با استفاده از کارشناسان و توانایی های خود در داخل و خارج از کشور، بصورت پیوسته و مستمر از مشتریان خود پشتیبانی می نماید. - برخورداری از کلیه ی تجهیزات خدمات پس از فروش - پاسخگویی 24 ساعته - ارتباط مستمر و پیوسته با مشتریان - پاسخگویی به پرسش ها و اشکالات فنی مشتریان - همراهی در امکان سنجی تامین تجهیزات مشتریان و بهینه سازی آن - اطلاع رسانی از جدیدترین تکنولوژی و تجهیزات ارائه شده در بازارهای بین المللی این شرکت با استفاده از نیروهای متخصص و کارآمد اقدام به تعمیر و کالیبراسیون انواع دستگاه های جوش فیبر نوری (Fusion Splicer) و دستگاه های تست فیبر نوری (OTDR)، و همچنین خرید و فروش دستگاه های کارکرده و دست دوم می نماید. تعمیر دستگاه فیوژن اسپلایسر کالیبراسیون دستگاه فیوژن اسپلایسر تعمیر دستگاه OTDR کالیبراسیون دستگاه OTDR سرویس دستگاه فیوژن اسپلایسر سرویس دستگاه OTDR مشاوره خرید دستگاه فیوژن مشاوره خرید OTDR خرید فیوژن دست دوم فروش فیوژن دست دوم خرید و فروش فیوژن دست دوم خرید OTDR دست دوم فروش OTDR دست دوم خرید و فروش OTDR دست دوم خرید فیوژن کارکرده فروش فیوژن کارکرده خرید OTDR کارکرده فروش OTDR کارکرده

فروش میز پینگ پنگ . فوتبال دستی . ایرهاکی . بیلیارد صنایع فلزی آریا آکام تولیدکننده میز پینگ پنگ و فوتبال دستی و میز ایر هاکی و بیلیارد با بیش از 10 سال تجربه در ساخت این لوازم و انواع لوازم بازی کودکان و مبلمان پارکی و ویلایی با مشخصات فنی شامل رنگ پودری الکترواستاتیک و اتصالات ثابت از نوع جوش co2. شیشه سکوریت نشکن 10 و 16 میل با 5 سال گارانتی تضمینی تعمیر و تعویض قطعات. برای کسب اطلاع از قیمت ها و مشخصات فنی تخصصی لطفا به آدرس سایت ما مراجعه کنید و یا با شماره های زیر تماس حاصل نمایید. www.akam.co تلفن بخش فروش: 09124015038 تلفن کارخانه: 02176238331 فکس: 02176256303 پست الکترونیک: akamplayground@gmail.com وب سایت: www.akam.co TELEGRAM: @ARIAAKAM WHATSAPP: AKAMPLAYGROUND INSTA: AKAMPLAYGROUND

خدمات تخصصی فیبر نوری (Optical Fiber) فیبر نوری (Optical Fiber) برای مشاوره تماس بگیرید سابقه طولانی و نیرو های مجرب فیبر نوری (Optical Fiber) ، رشتهٔ باریک و بلندی از یک مادّهٔ شفاف مثل شیشه یا پلاستیک است داری پهنای باند بسیار بالاتر از کابل‌های معمولی می‌باشد ، با فیبر نوری می‌توان داده‌های تصویری ، صوتی و داده‌های دیگر را به راحتی با پهنای باند بالا تا ۱۰ گیگابیت بر ثانیه و بالاتر انتقال داد. گروه بی کانکت با گسترش زمینه های فعالیت خود به عرصه تخصصی و حرفه ای خدمات فیبر نوری نیز قدم گذاشته است. با توسعه ارتباطات و پیشرقت تکنولوژی ، نیاز به برقراری ارتباط های زنده و لحظه به لحظه گسترش یافته است ، بنابراین پیشنهاد ما این است که به جای استفاده از نسل های قبلی شبکه ، از فیبر های نوری استفاده کنید. فیبر های نوری انتقال اطلاعات در بستر شبکه تا صد برابر افزایش می دهد و در روند تسریع فعالیت های شبکه شما تاثیر گذار خواهد بود. برای برقراری لینک های فیبر نوری به تجهیزات پیشرفته ای مانند تجهزات زیر می باشد: کابل فیبر نوری پچ پنل فیبر نوری پیگتیل فیبر نوری جوش فیوژن آداپتور فیبر نوری پچ کرد فیبر نوری ماژول فیبر نوری سوئیچ فیبر نوری خدمات گروه بی کانکت نیز در این حوزه به افذام به انجام پروژه های فیبر نوری می نماید. که شامل طراحی و پیاده سازی پروژه ها و استفاده از تجهیزات با کیفیت و معتبر و انجام فیوژن فیبر نوری با پیشرفته ترین دستگاه های روز دنیا و بکارگیری متحصصین مجرب در این پروژه ها می باشد. همچنین تست فیبر نوری با دستگاه های OTDR و Power Meter و ارائه نتایج آزمایش در سایت مشتری بلافاصله پس از انجام تست انجام می گردد. فیوژن فیبر نوری دارای مراحل زیر است: 1- آماده سازی تارها وتمیز کردن تارها 2- کلیو کردن یا کات کردن تار و انجام فیوژن 3- قراردادن نقطه فیوژن در محل کریمپ و ذوب کردن کریمپ جهت محافظت از محل فیوژن گروه Beconect به جهت اهمیت بالای جوش های فیبر نوری از لحاظ کیفیت و طول عمر تنها با دستگاه های فول Core Alignment ، جوش های فیبر نوری را اجرا می نماید، با توجه به قیمت بالای ذستگاه های کاملا اتوماتیک و قابلیت تنظیم در سه محور تمامی فیوژن ها با دقت صورت می پذیرد، همچنین فیوژن های اجرا شده و آرایش های کاست و نصب پچ پنل توسط تیم فنی شرکت دارای گارانتی 20 ساله است، گروه شرکت موفق به کسب گواهی نامه های رسمی در جهت عیب یابی و اجرای پروژه های فیبر نوری و تعمیر دستگاه های فیوژن مطابق با استاندارد های ضروری گردیده است،. بر اساس استاندارد فرایند سنجش و تست شبکه اجرا شده به عهده شرکتی غیر از شرکت اجرا کننده فیوژن های فیبر نوری می باشد، زدن مهر تایید بر کار انجام شده توسط گروه اجرا امری غیر معقول و در برخی موارد گریز از مسئولیت است ، از طرفی جهت اطمینان خاطر می بایستی از صحت کار انجام شده مطمئن گردید، فرایند سنجش مرحله ای شامل سنجش بصری انعکاس قلم نوری در لینک، سپس اندازه گیری با دستگاه پاور میتر و ارائه مستندات و گزارشات سنجش به کارفرما می باشد. بر اساس استاندارد ISO/IEC 11801 مطمئین ترین و دقیق ترین روش تست فیبر نوری دستگاه پاور میتر است، در صورت افت غیر متعارف و بررسی جزئی تر لینک استفاده از دستگاه OTDR نیز توصیه می گردد. جهت هماهنگی و دریافت خدمات فیوژن می توانید از طریق فرم تماس و یا تماس با بخش فروش اقدام فرمایید آدرس اتوبان رسالت غرب به شرق- استاد حسن بنا- پلاک 405 – واحد2 تلفن : 22316901-021 موبایل: 09385247439 فکس : 22316901-021

تئوری و ساخت تابلوهای برق فشار ضعیف بهره برداری مطمئن و بی وقفه از تاسیسات الکتریکی و مراکز تولید نیرو و تامین انرژی الکتریکی مورد نیاز تجهیزات برقی کارخانجات صنعتی و مراکز اقتصادی تا حدود نسبتاً زیادی به خصوصیات و ویژگی و طرز عمل کلیدها و تجهیزات مدارهای فرمان بستگی دارد. در این تحقيق علاوه بر آشنایی با عملکرد اجرای مدار فرمان از قبیل : 1 : کنتاکتور 2 : رله حرارتی فاز 3 : رله کنترل فاز 4 : کلید محافظ 5 : لامپهای سیگنال 6 : فیوزها 7 : لیمیت سوئچها 8 : کلیدهای تابع فشار 9 : کلیدهای شناور 10 : چشمهای الکتریکی 11 : رله زمانی (تایمر)و انواع آن 12 : ترموستات 13 : کلیدهای تابع دور نیز با مدارهای راه اندازی مورتورهای سه فاز از قبیل 1 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد لحظه ای 2 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد لحظه ای و دائم 3 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد با استفاده از کنتاکتور کمکی حفاظت کننده مدار 4 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد اتوماتیک با استفاده از لیمیت سوئچهای محدود کننده 5 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث با استارت مستقیم برای حالت مثلث 6 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث اتوماتیک 7 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث چپگرد راستگرد 8 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث اتوماتیک 9 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت دو سرعته با دو سیم پیچ جدا 10 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث اتوماتیک 11 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت دو سرعته دالاندر آشنایی پیدا کردیم . فصل دوم حال به شرح اجزای مدار فرمان می پردازیم 1 : کنتاکتور کنتاکتور با استفاده از خاصیت الکترو مغناطیس تعدادی کنتاکت را به یکدیگر وصل و یا جدا می کند . از این خاصیت جهت قطع و یا وصل و یا تغییر اتصال مدار استفاده می شود . این کلید از دو هسته به شکل E که یکی ثابت و دیگری متحرک است و در میان هسته ثابت یک بوبین یا یک سیم پیچ قرار دارد تشکیل شده است که وقتی به برق متصل می شود با استفاده از خاصیت مغناطیسی نیروی کشش فنر را خنثی می کند و هسته فوقانی را به هسته تحتانی متصل می کند و باعث می شود تا تعدادی کنتاکت عایق شده از یکدیگر را به ترمینالهای ورودی و خروجی کلید متصل یا کنتاکتهای بسته را باز کند و باعث وصل مدار کنتاکتور شود . در صورتی که مدار تعذیه بوبین کنتاکتور قطع شود در اثر نیروی فنری که داخل کلید قرار دارد اتصالات برقرار می شود و دوباره به حالت اول باز می گردد . مزایای استفاده از کنتاکتور نسبت به کلیدهای دستی صنعتی 1 : کنترل مصرف کننده از راه دور 2 : کنترل مصرف کننده از چند محل 3 : امکان طراحی مدار فرمان اتوماتیک برای مراحل مختلف کار 4 : سرعت قطع و وصل زیاد 5 : عمر موثر کنتاکتورها نسبت به کلیدهای دستی 2 : رله حرارتی دستگاههای الکتریکی را باید در مقابل خطرات و خطاهای احتمالی حفاظت کرد. یکی از راههای حفاظت موتورهای الکتریکی استفاده از رله حرارتی و رله مغناطیسی است . رله حرارتی موتور را در مقابل اضافه بار حفاظت می کند . این رله قابل تنظیم می باشد . 3 : رله کنترل فاز - تشخیص تغییر توالی فاز - تشخیص قطع یک فاز - تشخیص عدم تقارت ولتاژ سه فاز - تشخیص کاهش ولتاژ شبکه - قطع سریع در صورت بروز خطا - قابلیت انتخاب زمان وصل پس از رفع خطا - حفاظت الکتروموتورها در مقابل اختلالات شبکه از قبیل قطع فاز - جابجایی فاز - افت ولتاژ بیش از حد مجاز - عدم تقارن بیش از حد مجاز - شوک ناشی از قطع و وصل متوالی برق 4 : کلید محافظ کلید محافظ می تواند موتور را در مقابل اتصال کوتاه و اضافه بار حفاظت کند برای عمل رله آن را روی جریان معینی تنظیم می کنند وقتی که جریان از جد تنظیم شده بیشتر شود عضو حرارتی رله عمل کرده و مدار را قطع می کند . 5 : لامپهای سیگنال لامپهای علامت دهنده یا لامپ سیگنال در کلیه دستگاههای صنعتی و تابلوهای توزیع و تابلو فرمان بکار می روند نشانگر قطع و یا وصل مدار است . و نیز گاهی در مواقعی که در مدار عیبی به وجود آید به عنوان خطر از آن استفاده می شوند . 6 : فیوزها در کلیه تاسیسات الکتریکی برای جلوگیری از صدمه دیدن و معیوب شدن وسایل و یا قطع شدن دستگاههای معیوب از شبکه که بر اثر عوامل مختلف از قبیل نقصان عایق بندی و ضعف استقامت الکتریکی یا مکانیکی و یا ازدیاد بیش از حد جریان مجاز وسایل حفاظتی مختلف بکار می رود . این وسایل طوری باید انتخاب شوند که در اثر اضافه بار و یا اتصال در کوتاه ترین زمان ممکن و قبل از اینکه صدمه ای به سیمها و تجهیزات شبکه برسد مدار قسمت معیوب را قطع کنند یکی از وسایل حفاظتی فیوز است . فیوزها در انواع فشنگی – اتوماتیک – مینیاتوری – بکس – تیغه ای – شیشه ای یا کارتریج و فیوزهای فشار قوی ساخته می شوند . معمولاً فیوزهائی که در مدار قدرت بکار می روند مدار کنتاکتور را در مقابل اتصال کوتاه محافظت می کنند. فیوزهای اتوماتیک یا آلفا نوعی فیوز خودکار است که عبور جریان بیش از حد مجاز از آن باعث قطع مدار می شود و می توان دوباره شستی آن را به داخل فشار تا ارتباط برقرار گردد. در فیوز های اتوماتیک دو عنصر مغناطیسی و حجرارتی وجود دارد که قسمت مغناطیسی آن اتصال کوتاه یا جریان زیاد و قسمت حرارتی آن بار زیاد را قطع می کند. کلید میناتوری نوعی فیوز اتوماتیک است که از نظر ساختمان داخلی شبکه فیوز آلفا است و از سه قسمت رله مغناطیسی و رله حرارتی یا رله بی متال و کلید تشکیل شده است این مجوعه را کلید موتور نیز می نامند این کلید در دو نوع L و G ساخته شده است ، نوع L در مصرف روشنایی بکار می رود و نوع G برای راه اندازی وسایل موتوری بکار می رود و کند کار است . 7 : لیمیت سوئیچها این نوع کلید برای فرمانهای مکانیکی و یا محدود کردن حرکت دستگاهها بکار می رود ساختمان داخلی آنها مانند استپ استاتها بوده و به صورت ساده و دوبل و چند کنتاکته ساخته می شوند . کاربرد و ساختمان خارجی لیمیت سوئیچها متفاوت بوده و بستگی مستقیم به چگونگی سیستم مکانیکی دستگاه دارد. 8 : کلیدهای تابعه فشار این کلید ها برای کنترل سطح گاز داخل مخازن و کمپرسورها و همچنین برای تنظیم فشار آب داخل لوله ها و برای روشن و خاموش کردن اتوماتیک این دستگاهها مورد استفاده قرار می گیرد . عامل فرمان این کلید فشار گاز یا مایع داخل مخزن است . فشار گاز موثر بر صفحه داخلی کلید نیروی وارد می کند و این نیرو باعث تحریک کلید شده کنتاکت بازی را بسته و یا کنتاکت بسته ای را باز می کند و حرکت برگشت را میتوان توسط فنر تامین کرد . 9 : کلیدهای شناور کلیدهای شناور برای کنترل سطح آب و یا مایعات داخل منبع ها و استخرها و مخازن مورد استفاده قرار می گیرد . ساختمان این کلیدها از وزنه متعادل و یک قسمت شناور و یک میکرو سوئیچ تشکیل شده است . هنگامی که شناور تغییر مکان داده به میکرو سوئچ داخل کلید فرمان داده و باعث قطع و وصل مدار می شود . 10 : چشمهای الکتریکی نوعی کلید فرمان دهنده است که بدون برخورد فیزیکی با دست یا هر وسیله دیگر توسط سیستم چشم الکتریکی از فاصله حداقل یک میلیمتری و حداکثر هشت متر عکس العمل نشان داده و فرمان صادر می کند و توسط رله ای که داخل آن بکار رفته به کنتاکتهای را باز می کند یا می بندد و در نتیجه دستگاههای مورد نظر را فرمان می دهد . از این کلید در دستگاههای صنعتی و خطوط تولید استفاده فراوان می شود . 11 : رله زمانی (تایمر ) و انواع آن یکی از وسایل فرمان دهنده مدارهای کنترل اتوماتیک تایمرها یا رله های زمانی هستند که وظیفه کنترل مدار را برای مدت زمان معینی بر عهده دارد. این رله ها در انواع مختلفی ساخته می شوند الف : رله زمانی دیجیتال ب : رله زمانی موتوری ج : رله زمانی نیوماتیکی د : رله زمانی بی متال یا حرارتی ی : رله زمانی هیدرولیکی رله زمانی دیجیتال : در این نوع تایمر که بر مبنای مدارهای دیجیتالی طراحی شده است دارای وقت کافی است و حافظه های مختلفی می باشد بطوریکه می توان آن را برای زمانهای مختلف با استفاده از حافظه تامیر تنظیم کرد. تایمر های دیجیتال دارای انواع مختلف بوده و از یک کانال و چند کانال (ترمینالهای ورودی و خروجی ) ساخته می شوند . رله زمانی موتوری با الکتریکی از تایمرهای الکتریکی برای تنظیم زمانهای کمتر از ثانیه تا چندین ثانیه استفاده می شود در ساختمان این تامیرها ، از مدارها و اجزای الکتریکی استفاده شده است . رله زمانی الکتریکی : از تایمرهای الکتریکی برای تنظیم زمانهای کمتر از ثانیه تا چند ثانیه استفاده می شود در ساختمان این تامیرها از مدار و اجزای الکتریکی استفاده شده است. رله زمانی هدرولیکی : در این رله ها از سیستم هیدرولیکی جهت تاخیر در مدار استفاده شده است . طرز کار آن طوری است که وقتی جریان برق به رله وصول می وشود مقداری روغن در داخل رله جابجا می شود . برای بازگشت روغن ن آن طوری است آن به محل اولیه زمانی لازم است ، که این زمان را به عنوان زمان تایمر مورد استفاده قرا می دهند . این رله ها را در مدارهای مختلف بکار می برند . رله های نیوماتیکی : در این تایمر از خاصیت ذخیره سازی و فشردگی هوا استفاده می شود . به این ترتیب که رله ، در موقع رها شدن خیلی راحت رها می شود . رله زمانی حرارتی ( تامیر حرارتی ) این نوع تایمر با استفاده از خاصیت بی متال کار می کند و در انواع : الف : رله حرارتی ذوب شونده ب : رله حرارتی بی متال ج : رله حرارتی منعکس کننده میله ای ساخته می شوند. ترموستات : ترموستات نوعی رله حرارتی است که در مقابل درجه حرارت محیط حساس بوده و عمل می کند . این وسیله در دستگاههای مختلف صنعتی کاربرد فراوان دارد و وظیفه تعادل حرارتی دستگاه را به عهده دارد . در صورتی که درجه حرارت از حد تضمینی فراتر رود کلید عمل کرده یک کنتاکت باز را می بندد و یا کنتاکت بسته ای را باز می کند از ترموستات بیشتر در وسایل حرارتی و برودتی مانند شوفاژ ، یخچال ، چیلر استفاده می شود . کلیدهای تابعه دور ( کلید گریز از مرکز ) کلیدهای تابعه دو الکتروموتور جهت خارج کردن سیم پیچ کمکی از مدار استفاده می شود . فصل سوم : روند ساخت تابلو فشار ضعیف : (3-1) نظر به اینکه تابلوهای فشار ضعیف دارای مصارف بیشمار است و در مکانهای کاملاً متفاوت مورد استفاده واقع می گردد . تقریباً در دسترس اغلب مردم بوده بطوریکه تقسیم بندی افرادی که به نحوی با این گونه تابلوها در تماس هستند می توان سه دسته عمده را قائل شد. دسته اول : افرادی هستند که بدون تخصص خاص و بدون اینکه بخواهند با این گونه تابلوها کار نمایند بخاطر شرایط خاص و یا محل نصب تابلو عملاً در تماس هستند و یا در نزدیکی آنها در حال عبور هستند . دسته دوم : افرادی هستند که دارای تخصص نسبی بوده و برای عمل با تابلوها یعنی قطع و یا وصل و یا تغییر آنها به آن نزدیک می شوند ، آنها تکینک قطع و یا وصل کلید و یا سکسیونرداخل تابلو را دارا هستند. دسته سوم : متخصیصن می باشند و شامل افرادی هستند که جهت تغییرات و یا تعویض تجهیزات و یا برای نصب و غیره با تابلو سرو کار دارند . بنابراین تابلویی مورد تائید و مورد قبول است که ایمنی لازم را برای هر سه دسته از افراد فوق را تامین نموده و ضمناً تجهیزات داخل تابلو بخوبی نصب شده و از حداکثر راندمان برخوردار باشند. این نتایج سازندگان را بر آن داشت تا نسبت به تهیه طرحهایی اقدام نمایند که کلیه جوانب ایمنی تغییرات و بهره برداری را در بر بگیرد و در این ارتباط تابلوهایی طراحی و ساخته شده که از چهار محفظه کاملاً مجزا از هم به شرح زیر تشکیل گردیده است. الف : محفظه استقرار کلید : در این قسمت کلیدهای اصلی قطع و وصل نصب می شوند . ب : محفظه شینه ها : در این بخش شینه های مسی و مقره های اتکایی مربوطه قرار می گیرد . ج : محفظه فشار ضعیف : نصب رله و دستگاههای اندازه گیری در این قسمت انجام می شود . د : محفظه مربوط به سایر تجهیزات : سرکابلها ، ترانسهای جریان و ولتاژ و قسمتی از باس بارها در این محفظه جای می گیرد . کلیه محفظه های فوق الذکر بوسیله صفحات فلزی از یکدیگر جدا بوده و در نتیجه : - انفجار ، آتش سوزی در هر یک از محفظه ها نمی تواند به دیگر بخشها سرایت کند . - انجام تغییرات در هر قسمت بدون اینکه لازم باشد برق دیگر قسمتها را قطع نمود امکان پذیر است . - اگر چه هزینه ساخت این نوع از تابلوها به مراتب از تابلوهای ساده بیشتر می باشد ولی به علت بالا بودن درجه حفاظت این گونه تابلوها مورد توجه مصرف کنندگان قرار گرفته اند . (3-2 ) انواع تابلوهای فشار ضعیف : به طور کلی تابلوهای فشار ضعیف را می توان به دو گروه بزرگ تقسیم نمود که عبارتند از : الف : تابلوهای ثابت تابلوهایی هستند که کلید سکسیونرها و ترانس های جریان ولتاژ و دیگر وسایل به طور ثابت در آن نصب می شود و دارای قسمتهای متحرک نمی باشد این نوع تابلوها عموماً در پستهای توزیع برقهای منطقه ای ، کارخانجات و مصرف کنندگان با ولتاژ متوسط نصب می شود . ب : تابلوهای کشویی : تابلوهایی هستند که کلیدهای ترانسهای جریان و ولتاژ در بعضی مواقع سکسیونرها اتصال زمین در این تابلوها نصب گردیده و کلید روی ارابه ای نصب شده و می توان در صورت لزوم کلید را از سایر تجهیزات و قسمتهای برق دار تابلو جدا نمود . این تابلوها در پستهای فشار قوی نیروگاهها و مصرف کنندگانی که دارای پستهای فشار قوی هستند مورد استفاده قرار می گیرند . بدیهی است که هر نوع تابلوهای فوق باید دارای مشخصات لازم جهت تجهیزات و تامین کننده ایمنی افراد بوده و تجهیزات مربوطه نیز دارای حداکثر راندمان و حداقل احتمال خرابی باشد. (3-3) عوامل موثر در طراحی و ساخت تابلوها : هر تابلو باید به طریقی طراحی و ساخته شود که خواسته های مشروع زیر را تامین کند . الف) ساختمان فلزی تابلو که عبارت است از ساختمان فلزی تمام بسته ای که تجهیزات فشار متوسط و فشار ضعیف همراه با اتصالا ت آنها را در خود جای می دهد به طوری که از دسترس انسانها و ارتباط با یکدیگر محفظ بماند . ب ) تجهیزات فشار متوسط مانند کلیدها و سکسیونرها و ترانسهای جریان و ولتاژ و باس بارها و سر کابها و نگهداریهای شیشه ها که هدف اصلی از ساخت تابلو استفاده از امکانات و تجهیزات فوق الذکر می باشد . ج) تجهیزات فشار ضعیف مانند رله ها و وسایل اندازه گیری سیستمهای ارتباطی و ترمینالها و روشنایی کلیدهای فشار ضعیف و غیره که برای حفاظت و کنترل سیستم از آن استفاده می شود . با توجه به موارد فوق حداقل مشخصاتی را که ساختمان فلزی تابلوها دارا باشد به شرح زیر است. (3-4) حداقل مشخصات تابلو : 1- کلید عملیات قطع و وصل باید در حالت بسته بودن کامل تابلو امکان پذیر باشد و قطع و وصل کلید نبایستی آسیبی به افراد و تجهیزات دیگر برساند 2- ساختمان تابلو باید طوری طراحی و ساخته شود که قسمتهای مختلف مانند شینه ها و ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ و کلیدها و محل نصب سرکابلها به شرحی که قبلاً اشاره شد از یکدیگر جدا گردند . 3- هر سلول باید دارای دریچه اطمینان بوده به طوریکه فشار گاز حاصل از انفجار به بیرون از سلول هدایت گردد و در مواقع انفجار به قسمتهای دیگر آسیبی نرسد. 4- کلید و قسمتهای مختلف دارای اینترلاکهای ممکن جهت بالا بودن ایمنی سیستم باشند این اینترلاکها شامل کلید اینترلاکهای مکانیکی بین کلیه تجهیزات و همچنین تجهیزات و تابلو می باشدو عبارتند از : - اینترلاک بین شانه تغذیه کلید و حرکت کلید به داخل محفظه خود - اینترلاک کلید و سکسیونر موجود در تابلو - اینترلاک سکسیونر مختلف - اینترلاک بین حالت کلید ( بسته و یا باز آن ) در وضعیت قرار گرفتن کلید - اینترلاک بین صفحات مختلف تابلو در وضعیت کلید - اینترلاک بین صفحات مختلف تابلو و وضعیت تجهیزات برق دار تابلو - تابلو بتواند به خوبی حرارت ناشی از گرم شدن باس بارها و غیره را رفع کند و سبب کاهش عمر تجهیزات نگردد . - قابل کنترل از راه دور باشند . - تابلو دارای جای مناسب جهت نصب دستگاههای اندازه گیری و میمک باشد . - فاصله قسمتهای برق دار از یکدیگر و نصب بدنه طوری باشد که ضمن ایمنی لازم در موقع تعمیرات خطری برای تعمیر کار ایجاد ننماید. - در تابلوهای که از کلید متحرک استفاده می شود باید سیستم دارای دریچه های متحرک فلزی باشد به طوری که در هنگام خارج کردن کلید دریچه بسته شده و امکان دسترسی به قسمتهای برق دار ممکن نباشد. - کلید باید به راحتی بتوان داخل و یا خارج گردد . - سطحی که کلید روی آن حرکت می نماید باید حتماً فلزی و محکم باشد به طوری که بزودی تغییر شکل پیدا نکند. - وقتی که کلید در حالت آزمایش قرار می گیرد امکان قطع و وصل دستی داشته باشد. - وقتی کلی فاقد بلوک تغذیه کننده برای سیستم قطع و وصل است به هیچ وجه در حالت دائم قرار نگیرد و یا به عبارتی دیگر امکان تماس فینگرهای کلید و باس بار نباشد. - دریچه های فلزی باس بارها طوری باشند که در موقع ورود و خروج کلید عملاً آسیبی به کلید و تجهیزات دیگر نرسانند. - تابلو باید دارای هوش باتون مکانیکی قطع کلید باشد به طوری که در موقع اضطراری امکان قطع مکانیکی کلید در حالت باردار باشد. - در صورتی که کلید در حالت وصل باشد در هیچ شرایطی امکان تماس فینگرها با باس بارها نباشد و یا به عبارت دیگر نتوان در حالت دائم قرار داد و در صورت فشار زیاد اپراتور کلید به صورت اتوماتیک قطع شود ( که خالی از خطر نمی باشد) - ابعاد تابلو و حداقل ضخامت ورقه های تابلو طوری باشد که نیروهای مکانیکی ناشی از اتصال کوتاه عمل و غیره را تحول نماید. - تابلو حتماً باید دارای دو درب جداگانه از جلو باشد باشد یک درب مخصوص کلید و درب دیگر مخصوص کلیدهای فرمان ، میمک وسایل اندازه گیری و در صورت لزوم رله ها روی آنها باشد . - ترمینالهای لازم برای فرمان و ترانسفورماتورهای جریان و غیره باید در محفظه جداگانه بده و طوری قرار گیرند که انفجاری های احتمالی و یا آتش سوزی و غیره حداقل آسیب را به آن برساند - کابلهای فرمان باید از قسمت زیر تابلو در محفظه فلزی پوشیده شده به محل ترمینالها هدایت شوند. - تابلوهاباید دارای روشنایی لازم برای کنترل کلید ،باس بارها، ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ و سرکابل های قدرت باشند که در موقع لزوم بتوان با چشم آن را دید . صفحات محفظه های سرکابل و ترانسهای جریان و ولتاژ و باس بار باید توسط پیچ و مهره بسته شده باشند و طوری طراحی شوند که پیش از باز شدن امکان دست زدن و یا تماس اتفاقی با قسمت های برق دار ممکن نباشد . - کلیه ی قسمت های تابلو توسط پیچ و مهره ( یا جوش ) بهم متصل و فیکس شوند و قابل اتصال به تابلوهای همجوار و زمین باشند. - در صورتیکه تابلو دارای سکسیونر زمین برای سرکابل های قدرت می باشد باید اینترلاکهای مکانیکی لازم بین کلید و سکسیونر فوق پیش بینی شود . - رنگ تابلو از نوع پخته و بادوام در برابر عوامل جوی بوده و در مقابل این عوامل پایداری نماید. - مقدار حفاظت تابلو در برابر ورود حیوانات موذی و گرد و غبار از نوع IPH3 یا مشابه آن باشد. - بدیهی است نقاطی که باس بارها هستند و یا سر کابلهای قدرت بسته می شوند می توانند دارای کلاس حفاظت مختلف باشند ولی در هر حال باید از ورود حیوانات موذی به داخل تابلو جلوگیری شود و حداقل گردو غبار و خاک ممکن به تابلو نفوذ نماید. - هر تابلو دارای محفظه ارت مناسب باشد به طوری که نقاط و اتصالات به خوبی به شبکه ارت متصل گردد. ضمناً بتواند جریان اتصال زمین را تحمل نموده و سریعاً به شبکه ارت منتقل نماید تا رله ها و غیره در اسرع وقت عمل نمایند. - استاندارد مورد تائید ، جهت تابلوها IEC298 و IEC694 یا مشابه آن در استاندارد ایران باشد. - محل نصب ترانسهای جریان و ولتاژ باید طوری باشد که با توجه به سنگینی آنها و قرار گرفتن تابلو روی کانال عملاً سبب تغییر شکل تابلو نشود زیرا این مورد سبب بهم خوردن فاصله ایمنی شده و احتمال اتصالی را زیاد خواهد کرد . - باس بارها دارای نقاط مطمئن و فاصله لازم باشد که در حالت اتصال کوتاه و عمل نیروهای مکانیکی فاصله ها ثابت بمانند . - ارتفاع تابلوها باید طوری باشد که یک فرد با قد متوسط بتواند به راحتی به کلیدهای فرمان دسترسی یابد. - امکانات لازم برای حمل و نقل و بسته بندی تابلو وجود داشته باشد. - هر تابلو باید دارای پلاک مشخصات نامی باشد و در جای مناسب نصب گردد - هر تابلو دارای تابلوهای اعلان خطر لازم باشد بطوریکه افراد را در شرایط مختلف کاری با خطرات ناشی از قسمت های برق دار با خبر نماید. - در هر تابلو هر قسمت از تابلو با توجه به نیاز هیتر لازم پیش بینی شده تا عمل جذب به خوبی انجام شود و مانع جمع شدن بخار آب در تابلو گردد . - علائم و دستورالعمل حمل و نصب و غیره همراه هر تابلو باشد و موارد فوق نکاتی است که در طرح و ساخت قسمت های فلزی تابلو باید رعایت شود بدیهی است که کلیه تجهیزات اصلی و کمکی مصرف در تابلو نیز هر کدام باید دارای مشخصات فنی لازم و قابل اطمینان باشند. باس بارها از نوع لوله های مسی و یا شمش مسی باشند که در فاصله های لازم توسط مقره های اتکایی نصب به بدنه ایزوله و محکم شده باشند. ضمناً فازها طوری که در نظر گرفته شوند که آزمایشات لازم را جوابگو بوده و بر اثر جریانهای نامی و یا اتصال کوتاه گرمای آنها بیش از حد مجاز نباشد و به طور کلی در برابر تنشهای مکانیکی حاصل از عبور جریانهای اتصال کوتاه و تنشهای گرمایی محاسبه شوند . (3-5) اطلاعات نصب شده روی تابلو (پلاک مشخصه) 1- مشخصات نامی : این مشخصات شامل جریان نامی باس بار ، جریان نامی مدارها ، ولتاژ نامی و فرکانس نامی است. 2- میزان جریان اتصال کوتاه قابل تحمل برای مدت یک تا سه ثانیه 3- مقدار ولتاژ قابل تحمل با فرکانس صنعتی برای مدت یک دقیقه 4- نام سازنده 5- شماره سریال ساخت 6- نوع تابلو درجه حفاظت آن 7- سال ساخت تابلو 8- دستورالعمل های نصب ، تعمیرات و نگهداری و بهره برداری از تابلو 9- نقشه ها و مشخصات اولیه و ضروری تابلو نصب شده در محل قابل دسترسی فصل چهارم : مشخصات طراحی تابلوهای توزیع برق (4-1) تابلوهای فشار ضعیف تابلو فشار ضعیف ترکیبی است از یک یا چند وسیله کلیدی (قطع و وصل) فشار ضعیف همراه با تجهیزات کنترل ، اندازه گیری ، حفاظت تنظیم که کلید اتصالات برقی و مکانیکی داخلی و قسمت های بدنه آن به طور کامل سوار شده باشد. تابلوهای فشار ضعیف مورد استفاده در تاسیسات برق ساختمان ها را می توان با توجه به محل و موقعیت استقرار نسبت به منبع تغذیه و نقشی که در سیستم کنترل وتوزیع برق ایفاد می کند . به ترتیب زیر طبقه بندی کرد. (4-1-1 )تابلو اصلی این تابلویی که در عموماً در پست برق نصب می شود و به طرف فشار ضعیف ترانسفورماتور متصل است و برق مجموعه را توزیع و کنترل می کند . (4-1-2 ) تابلو نیم اصلی این گونه تابلوها برق بلوک ساختمانی یا قسمت مستقلی از مجموعه را توزیع و کنترل می کند . تابلوها نامبرده از تابلوهای اصلی تغذیه می کنند . (4-1-3 ) تابلوهای فرعی تابلو فرعی تاسیسات و تجهیزات عبارت است از تابلوئی که برای توزیع و کنترل سیستم خاصی مانند موتور آشپزخانه و غیره بکار می رود این گونه تابلوها از تابلو نیمه اصلی تغذیه می کنند. (4-2) انواع و موارد کاربرد عمده ترین انواع تابلوهای مورد استفاده در تاسیسات برق ساختمانها و موارد کاربرد آن به شرح زیر است 4-2-1 تابلو تمام بسته (برای نصب ) در فضای سر پوشیده این نوع تابلوها عبارتند از : مجموعه سوار شده در کارخانه ها که تمام جوانب آن جزء سطح نصب که ممکن است باز باشد- به نحوی بسته باشد که حداقل درجه حرارتIP20 تامین شود. این گونه تابلو را تابلوی تمام بسته ایمنی می نامند . تابلوهای تمام بسته ایمنی به اشکال مختلف ساخته می شود که بر حسب نوع کاربرد متفاوت و عمده تری انواع آن به شرح زیر است : الف)تابلوهای تمام بسته ایستاده: منظور تابلویی است که بتواند بطورمستقل وبدون اتکا به دیواردرروی کف ساختمان استقرار پیداکند.این گونه تابلوهامعمولابرای تابلوهای اصلی ونیمه اصلی وتاسیسات وتجهیزات بکارمیروند.انواع تابلوهای ایستاده به اشکال زیر ساخته می شوند: (الف- 1)تابلوایستاده قابل دسترسی ازجلو: که عبارت است ازتابلویی که دسترسی برای فرمان، تعویض فیوزهاولوازم،اتصال سرکابل وسیم وغیره کلا ازطرف جلویی تابلو امکان پذیر باشد وشامل یک یاچند سلول می باشد. (الف-2)تابلویی ایستاده قابل دسترسی ازپشت: که عبارت است ازتابلویی که وسایل اندازه گیری درجلوتابلو قراردارد و فرمانها نیزازسمت جلو تابلوانجام می شود ولی دسترسی برای تعویض وسایل ،اتصال کابلها وسیم ها ومانند آن از پشت تابلو امکان پذیر است وشامل یک یاچند سلول می باشد. (الف-3)تابلوایستاده چند خانه ایی: که عبارت است ازتابلویی که سلول دارای شینه کشی عمودی وقابل خانه بندی متغیر برای نصب کلیدهایی مختلف ، فیوزها وسایل اندازه گیریی برای فرمان ماشین آلات وغیره بوده ومجهزبه شینه اصلی افقی برای توسعه به چند سلول می باشد. (الف-4)تابلو ایستاده چند جعبه ای : تابلوئی است که اجزاءآن (شینه، کلید وغیره) درقطعات مساوی با جعبه هایی چدنی وفولادی ساخته شده وبا اتصالات جعبه ها به یگدیگر تشکیل تابلومی دهد. (ب)تابلوهایی تمام بسته دیواری: این تابلوکه به صورت یک جعبه قابل نصب درروی کار در ابعاد مختلف ساخته می شود وفقط از قسمت جلوی آن قابل دسترسی است وشامل شینه ،کلید ووسایل حفاظت در برابر اضافه بارمی باشد وبرای کنترل مدارهایی فرعی روشنایی ونیرو بکارمی رود. (4-2-2)تابلوی توزیع نیرو و روشنایی برای نصب درمحوطه باز : عبارت است ازتابلوی تمام بسته با سقف شیب دارومقاوم دربرابر نفوذ رطوبت ،آب وگرد وغبار که معمولا برروی پایه هایی بتونی نصب می شود وبرای تغذیه منازل فرمان وکنترل روشنایی محوطه، آب نماها وغیره بکار می رود. (4-3)استاندارد ساخت . تابلوهایی فرمان وکنترل فشارضعیف سوار شده در کارخانه که ولتاژ اسمی آن درجریان متناوب از1000vوفرکانس آن از HZ از1000 و در جریان مستقیم ولتاژ اسمی آن از1200ولت تجاوز نمی کند باید مطابق با مشخصات مندرج درجدید ترین اصلا حیه هایی استاندارد شماره 1928 و1929 ایران یانشریه شماره 439 کمیته بین المللی الکتروتکنیک ساخته شده باشد واز نظر درجه حفاظت دربرابر تماس با قسمت هایی برق دار، ورودی اجسام صلب خارجی ومایعات طبق جدیدترین اصلاحیه استاندارد شماره 296 ایران زیرعنوان ((درجات حفاظت پوششهایی تابلوهایی فرمان وکنترل فشار ضعیف )) با علامت IP مشخص شود . سایر انواع تابلو و لوازم وسایل داخل تابلو از قبیل کلیدها ، کنتاکتورها ، فیوزها و وسایل اندازه گیری ، رله ها ، وسایل اعلام خطر ، ترمینالها و غیره باید در صورت فقدان استاندارد ایرانی برابر خطر مشخصات فنی یکی از استاندارهای معتبر و شناخته شده بین المللی که مورد قبول دستگاه نظارت نیز باشد از قبیل کمیته بین المللی که مورد قبول دستگاه نظارت نیز باشد از قبیل کمیته بین المللی الکترونیک IEC ساخته شده باشد . (4-4) مشخصات فن ساخت و روش نصب : (4-4-1) تابلوی اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف ، نوع ایستاده قابل دسترسی از جلو و قابل دسترسی از پشت . (الف) این نوع تابلو باید از نوع ایستاده و با اسکلت نگهدار از آهن به فرم نبشی ، ناودانی ، سپری ، و پوشش آن از ورقها فلزی با ضخامت حداقل 2 میلیمتر یا بیشتر ساخته شود و با یک دست رنگ ضد زنگ ، یک دست رنگ آستری و یک دست رنگ اصلی پوشیده شود. ساختمان بدنه این نوع تابلو باید بگونه ای باشد که تابلو به سهولت از طرفین قابل توسعه باشد و به همین جهت پوشش های جانبی تابلو باید بوسیله پیچ و مهره های کرومه به اسکلت اصلی متصل شد . (ب)درتابلوهایی قابل دسترسی از جلو باید با باز کردن درب محافظ جلو تابلو ، یا برداشتن صفحه محافظ جلو آن ، دسترسی به کلیه لوازم وتجهیزات داخلی تابلو ، بدون تداخل با کار قسمت هایی مختلف امکان پذیر باشد ، ولی درتابلوهایی قابل دسترسی از پشت این امکان باید با باز کردن درب پشت درب تابلو حاصل شود. (ج)ظرفیت الکتریکی شینه فازها نباید از صد وپنجاه درصد شدت جریان اسمی کلید اصلی تغذیه کننده تابلو کمتر باشد . سطح مقطع شینه فاز کمتر باشد . شینه هایی خنثی واتصال زمین باید برای سرتاسر طول تابلو پیش از پیش شود . شینه هایی فاز وخنثی باید روی مقره هایی اتکایی یا صمغ مصنوعی نصب شود وشینه اتصال زمین باید به بدنه تابلو متصل گرد نقطه اتصال شینه به یکدیگروکلید ها به شینه ها باید قبل از اتصال کاملا تمیز شده ودر صورت امکان با یک لایه نقره ای پوشیده وسپس به وسیله پیچ ومهره وواشرهایی مسی یا برنزی محکم شود. تاحداکثر هدایت الکتریکی به وجود آمده واز گرم شدن جلوگیری شود .حداقل فاصله بین شینه ها باید از10سانتیمتری کمتر نباشد .اتصال کابلها به شینه ، کلید ها ، فیوزها و غیره باید به وسیله کابلشو انجام گیرد. شینه ها باید به رنگ نسوز یا از روکش هایی عایقی از جنس p.v.cاستفاده می شود،که ترتیب رنگی آنها به صورت زیر می باشد . فازاول :به رنگ قرمز . فازدوم:به رنگ زرد . فاز سوم :به رنگ آبی . طریقه ی استقرار شینه های فاز اول ، دوم و سوم در سوطح متلف به قرار زیر خواهد بود . (ج -1 ) برای شینه کشیهای افقی واقع د سطح افقی تابلو : شینه سمت جلو تابلو به رنگ قرمز ، شینه وسط به رنگ زرد و شینه ای که به طرف پشت تابلو قرار می گیرد به رنگ آبی خواهد بود . (ج – 2)بآبی خواهد بود برای شینه کشیهای واقع د طوح عمودی تابل. : شینه بالتا به رنگ قرمز ، شینه وسط به رنگ زرد و شینه پایین به رنگ آب خواهد بود . (ج – 3) برای شینه کشهیا عمومی واقع در سطح عمومی تابلو (جهت نگاه از جلو تابلو ): شینه سمت چپ به رنگ قرمز ، شنه وسط به رنگ زرد و شینه سمت راست به رنگ آبی خواهد بود . (ج – 4) برای شینه کشیهای عمودی واقع در سطح عمودی تابلو ( جهت نگاه از جنب تا بل ) : شینه سمت جلو تابو به رنگ قرمز ، شینه وسط به رنگ زرد و شینه ای که به طرف پشت تابلو قرار میگیرد به رنگ آبی خواهد بود. (د) وسایل اندازه گیری و چراغهای سیگنال و اعلام خطر ، در صوتی که روی قسمت متحرک یاقابل برداشت تابلو نصب شده باشند کلیه سیم کشیهای مربوطه باید با کابل یا سیم قابل انعطاف انجام گیرد . (ص) کلیدها و وسایل اندازه گیری وسیستم هایی کنترل وخطوط خارجی باید داری شماره راهنما بوده و شماره خطوط محلی که تغذیه می شود بعلاوه وسایل اندازه گییری و سیستم های کنترل و خطوط خارجی باید روی ص2فحه ترمینال علامت گذاری شده و انجام گیرد. (ط)کلیه سر سیمها در ابتدا و انتهای داخل تابلو و همچنین کابلها باید به منظور راهنمایی در تغییرات بعدی طبق نقشه مربوطه شماره گذاری شود (ل) شماتبک تیسیم بندی کلیدها در تابلو بر حسب حداقل قدرت قطع کلید و جدول قدرت قطع مجاز کلیدهای فرعی نسبت به قدرت قطع کلید اصلی مشخص می شود. (م) ابعاد تابلو اصلی توزیع فشار ضعیف ، یا ایستاده ، قابل دسترسی از پشت به قرار زیر است . نوع تابلو تابلو قابل دسترسی از جلو تابلو قابل دسترسی از پشت ارتفاع 200cm 200cm عرض Cm 90 Cm 90 عمق Cm 60 Cm 80 (4-2-2)تابلو نیم اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف ایستاده و قابل دسترسی از جلو و پشت مشخصات فنی و شناخت و روش نصب تابلو اصلی دقیقاً مانند تابلوهای است که در بند (2-4-1) آمده است. (4-4-3) تابلو اصلی توزیع برق فشار ضعیف – چند خانه ای (نوع ایستاده) (الف ) اینگونه تابلو باید از نوع ایستاده با اسکلت و نوع ایستاده با اسکلت و پوشش فلزی بوده و با یک دست آستری و یک دست رنگ اصلی پوشیده شود اسکلت نگهدارنده تابلو از آهن تابلو از نبشی و ناودانی ، سپری و پوشش ان از ورقه هاق فلزی حداقل به ضخامت 2 میلیمتر یا بیشتر ساخته شود . ساختمان تابلو باید طوری باشد که هر سلول قابل تفکیک به سه ، چهار یا شش خانه اصلی نیز قابل تفکیک به اجرای کوچکتر دو ، سه و یا چهار خانه فرعی باشد. تقسیمات مزبور باید داری ابعا استانداری و مساوی بوده و هر قسمتی نیز باید مجهز به درب جداگانه ، برای نصب یا تعویض وسایل داخل آن باشد. پوشش های طرفین تابلو برای سهولت در امر توسعه با پیچ و مهره های کرومعه به اسکلت اصلی متصل شود بطوریکه در صورت نیاز به توسعه تابلو بدون دخالت در کار آن انجام پذیر باشد. (ب) شینه کشی در این تابلوها باید به نحوی باشدکه در این نوع تابلوها باید به نحوی باشدکه در صورت لزوم اضافه کردن کلید در هر قسمت از تابلو و یا تبدیل یک قسمت به چند قسمت بلعکس باید توافق در ادامه کار تابلو اکان پذیر باشد. شینه ها بهتر است در صورت امکان دارای مقطع گرد و با ایزولاسیون باشند. محل اتصال کلیه شینه ها به همدیگر و کلیدها به شینها ، باید به طور کامل تمییز شده و در صورت امکان با یک لایه نقره ای پوشیده شود و سپس در شینه ها تخت بوسیله پیچ و مهره و واشرهای مسی و یا برنجی محکم شود و در شینه های گردد با بسته هاثی دو راهی ، سه راهی و چهار راهی شینه گردد بهم متصل شوئد تا حداکثر هدایت الکتریکی در محل ساخت بوجود امده و از گرم شده جلوگیری شود و نیز حداقل فاصله بین شینه های باید از ده سانتی متر کمتر نباشد . اتصال کابلها به شینه ها ، کلیدهای ، فیوزها باید بوسیله کابلشود انجام گیرد . (ج) لوازم داخل تابلو از قبیل کلیدها ، کنتاکتورها وسایل اندازه گیری ، فیوز ها ، رله ها ، واحدهای اعلام خطر و غیره باید به نحوی انتخاب و نصب شوند که با باز کردن درب هر قسمت یا هر خانه به سهولت قابل دسترسی و تعویض یا تبدیل باشد و در صورت امان کلیه وسایل و لوازم داخل تابلو باید از نوع فشاری باشد . (د) کیه سر سیمها و کابلها در ابتدا و انتهای مسیثر در داخل تابلو باید به منظور راهنمایی در تغییرات بعدی طبق نقشه مربوطه شمار گذاری شود . کلدها ، وسایل اندازه گیری و غیره که دذ تابلو نصب می شود باید دارای شماره راهنما بوده و شماره های خطوط محلهای که برای اتصال تعیین شوند روی آن نوشته شود بعلاوه اتصلات وسایل اندازه گیری و سیستم های کنترل و خطوط خارجی باید در روی صفحه ترمینال علامت گذاری شده انجام گیرد. (س) ابعا تابلو اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف ، نوع ایستاده ، چند خانه ای به قرار زیر است. ارتفاع 200cm عرض cm 50 عمق 50 cm (4-4-4) روش نصب تابلوهای ایستاده قابل دسترسی از جلو قابل دسترسی از پشت و چند خانه ای این قبیل تابلو ممکن است بر حسب مورد یکی از دو روش زیر نصب شود . الف ) نصب بر روی اطاقک کار : برای نصب این قبیل تابلو بر روی اطاقک کار باید یک دهانه به شکل مستطیل با ابعاد کف تابلو در سقف اطاقک مزبور احداث و تابلو بر روئی آن نصب شود . طول دهنه مورد نظر باید 20 سانتی متر کمتر از عرض مجمکوعه تابلو باشد و عرض آن برای تابلومهای قابل دسترسی و چند خانه 40 سانتی متر و برای تابلوهای فاقد دسترسی از پشت 60 سانتی متر خواهد بود . به دهنه باید با آهن نبشی 4 سانتی متر مهار شود (ب) نصب بروی کانال طول کانال مورد نظر که تابلو بر روی ان استقرار می یابد باید 20 سانتی کمتر از عرض مجوعه تابلو باشد و عرض آن برای تابلوهای قابل دسترسی از جلو و چند خانه 40 سانتی متر و برای تابلوهای قابل دسترسی از جلو و چند خانه 40 سانتی متر و برای تابلوهای قابل دسترسی از پشت 60 سلنتی متر و عمق آغن 80 سانتی متر خواهد بود . این کانال به کانالی که کابلهای ورودی و خروخی می یابد باشد. لبه کانال باید با آهن نبشی 4 سانتی متر در 4 سانتی متر مهار شود برای جلوگیری از جمع شدن ان در داخل کانال طرح آن بایدآبکش بوده و یا به یک سمت شیب داده شده و منتها بهتر شود تا آب جذب چاهک شود . (4-4-5) تابلو نیمه اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف یا ایستاده چند خانه ای مشخصات فنی و ساخت و روش نصب تابلو نیمه اصلی دقیقاً ماننده تابلو اصلی است که در بند ( 2-4-3و 2-4-4-) آمده است. ( 4-4-6) تابلو توزیع نیرو نوع ایستاده چند خانه ای الف) این نوع تابلو از جعبه مشابه با ابعاد مساوی که به طور مساوی به هم متصل شوند و بر روی پایه فلزی مشترک یا دیوار قابل نصب تشکیل می شود جعبه ها که حاوی شینه ها ، کلید خودکار ، وسایل اندازه گیری و غیره می باشد از چدن یا فولادی یا کائوچو ساخته خواهد بود . هر جعبه مجموعاً دارای پنج درب جلو برای دسترسی به وسایل و درب های جانبی برای اتصال جعبه ها به یکدیگر عبور اتصالات برقی و یا توسعه خواهد بود . (ب) برای جلوگیری از نفوذ گرد و غبار و آب به داخل جعبه ها کلیه دربهای فوق الذکر باید دارای واشر مخصوص آب بندی باشد و هنگام برداشتن دربها و اتصال جعبه به یکدیگر باید توجه شود که واشرهای مزبور حتماً بین دو جعبه قرار داده شوند . (ج) شینه ها بایستی بوسیله بسته های عایق مخصوص به بدنه جعبه مهار شده و سر شینه ها جهت اتصال به یکدیگر آب نقره کاری و محل لازم برای عبور به جعبه مجاز در طرفین جعبه پیش بینی گردد . اتصال شینه ها به یکدیگر باید بوسیله پیچ و مهره مسی با برنجی انجام شود . (د) وسایل و تجهیزات که در داخل هر جعبه نصب می شود باید متناسب با جعبه و از یک سازنده باشد. (س) تابلوهای چند خانه ای برای توزیع یروی اصلی برق در پست برق فضاهای باز صنعتی و کارخانجات بالاخص در مناطق غباری و مرطوب بکار برده می شود . (4-4-7) تابلو توزیع فرعی نیروی برق – نوع دیواری (الف) این نوع تابلو ، که ممکن است بر حسب مورد در روی کار یا توی کار نصب شود ، شامل سه قسمت اصلی جداگانه به شرح زیر خواهد بود : (الف – 1) جعبه تابلو در صورتی که ارتفاع تابلو مورد نیاز تا یک متر باشد، جعبه تابلو از ورق آهن با ضخامت 25/1 میلیمتر ساخته شود و چنانچه ارتفاع تابلو مورد نظر از یک متر تجاوز کند ، جعبه تابلو بایستی از ورق آهن با ضخامت 5/1 میلیمتر انتخاب گردد. برای ورود کابل و لوله به داخل تابلو باید در جدارهای فوقانی و تحتانی جعبه تابلو سوراخهایی و یک نوع بست هایی به قطرهای مختلف ، یا شیار سراسری با درپوش تعبیه شود. (الف -2)اسکلت داخلی برای نصب لوازم کلیه وسایل و تجهیزات داخل تابلو برای جلوگیری از آسیب و صدمه در زمان اجرای عملیات ساختمانی ، بایدبر روی یک اسکلت جداگانه نصب شود. اسکلت مزبور باید از ورق آهن به ضخامت 5/1 میلیمتر با خم کاریهای لازم ساخته شده. (الف -3) چهار چوب و درب تابلو ضخاکت ورق آهن مورد لزوم برای چهار چوب و درب تابلو باید برابر ضخامت تعیین شده برای جعبه تابلو باشد. درب تابلو از نظر استقامت بایدپشت بند بوده دورنگار فوری تا دورنگار فوری آن دارای خم های به شکل (u ) باشد چار چوب تابلوهای روکار باید از چهار طرف حداقل 2 سانتی متر بیشتر از ابعاد جعبه تابلو ساخته شود . کلیه اجرای تابلو فوق الذکر باید پس از شست و شو با یک دست رنگ ضد رنگ ، یک دست رنگ آستری و یک دست رنگ اصلی پوشانده شود . (ج) روش نصب تابلو رو کار باید پس از تکمیل نمقاشی ساختمان بوسیله چهار عدد پیچ و رول پلاک مناسب بر روی سطح دیوار نصب شود .

پمپ بتون ، لوازم ، قطعات 2000 - 3000 - 550 پمپ بتون شویینگ ، پوتس مایستر ، البا ، سیفا پمپ بتون دکل ، 42 متری ، 36 متری ، 32 متری ، 28 متری ، 21 متری پمپ بتن زمینی ، ساخت پمپ بتن ، فروش پمپ بتون ، تعمیر پمپ بتون بچینگ پلانت ، راه ماشین ، لیبهر ، وایمر ، سیفا ، آراکلیان تراک میکسر ، سفارش ساخت و قطعات اتو میکسر ، مرلو ، اولما ، فیوری ، بتن ماشین دامپر ، دامپر سه طرف تخلیه گردون ؛ دامپر تخلیه بلند بتونیر ، بتونر 4 چرخ ، میکسر بتن ، خلاطه ، همزن بتون ، ملات ساز 300-350 ویبراتور ، شیلنگ ویبراتور ، ویبره بدنه ، میز ویبره ، ویبراتور دیزل ، کمپکتور ، کمپاکتور غلطکی ، کمپکتور کفه ای صفحه ای ، غلطک ، ستون ریز ، ماله برقی ، ماله موتوری ، ماله هلیکوپتری ، ماله شمشه برقی ، ماله گردون ، کفساب ، پمپ آب جدول زن ، بلوکزن ، ناریساز ، سازنده بلوک زن ، دستگاه بلوک زنی کمپرسور ، شات کریت ، ملات پاش ، گچ پاش ، دوغاب پاش ، فوم بتون بالابر ریلی ، بالابر گردون جک و قالب ، لوله داربست ، انواع ابزار ساختمانی و ابزار بتن دیزل ژنراتور آکبند با قیمت روز دلار موتور برق ، موتور جوش ، موتور آب سازنده قیرپاش ، ساخت قیرپاش در ظرفیتهای مختلف گروه صنعتی ماشین آلات آماگ در زمینه خرید ، فروش ، مشاوره فنی ، تعمیرات و ساخت و تولید انواع ماشین آلات ساختمانی ، راهسازی ، کشاورزی ، معدنی و صنعتی نو و دست دوم و کارکرده بنا به سفارش مشتری آماده ارائه خدمات می باشد انواع ماشین آلات نو ، کارکرده ، دست دوم فروشنده ماشین آلات ساختمانسازی فروش ماشین آلات راهسازی و صنعتی تعمیرات ماشین آلات راهسازی و ساختمانی تأمین قطعات ماشین آلات راهسازی و ساختمانی تعویض ماشین آلات مستهلک با ماشین آلات نو و آماده به کار اعزام تعمیرکار و سرویس کار به محل تضمین خدمات پس از فروش تهاتر انواع ماشین آلات با بهترین شرایط به سود طرفین خرید ، فروش و تعمیرات انواع موتور برق و دیزل ژنراتور نو ، کارکرده ، دست دوم ساخت و تولید انواع قیرپاش نو ، کارکرده ، دست دوم بهترین قیمت قیمت مناسب بازدید ماشین آلات نمایشگاه تهران کمربندی آزادگان آماگ ماشین احمدزاده تلفن تماس: 09121386306 02189774596 آدرس سایت: www.amagengine.com

مشخصات دستگاه انژکتور شور هوشمند سخن گو نگار خودرو: ابتکاری نو در تکنولوژی دستگاههای انژکتور شور برای اولین بار در دنیا انژکتور شور هوشمند سخن گو ( برای اولین بار در دنیا و دارای ثبت اختراع) در دو مدل صادراتی و داخلی همان طور که میدانید این انژکتور شور کاملا پیشرفته بوده و تمامی مراحل شستشوی انژکتور را بصورت هوشمندانه مدیریت میکند .وکاملا با انژکتور شور های موجود در بازار متفاوت عمل میکند علاوه بر هوشمند بودن طراحی آیرودینامیکی این مدل را نسبت به مدل های موجود در بازار متفاوت کرده خصوصیات برتر این دستگاه نسبت به دیگر انژکتورها 1: دارای سیستم مدیریت هوشمند عملکرد دستگاه به صورت پیغام های صوتی 2: دارای دو باک و دو پمپ جدا گانه 3: قابلیت شستشوی دریچه گاز و منیفولد توسط هر محلول دل خواه در باک دوم (بنزین،تینر،مواد شوینده منیفولد) 4:دارای تستر قطعات از جمله تستر رله دوبل ،تستر پدال گاز که در مدل های مشابه وجود ندارد 5: قابلیت فلش کردن ایسیو و خواندن و پاک کردن خطاها 6: میز دستگاه انژکتور شور با بالاترین کیفیت طراحی و ساخته شده و همچنین دارای فضایی برای نگه داری آچار آلات , ابزار مخصوص نیز میباشد 7: و در نهایت دارای طراحی بسیار بسیار زیبا و شیک و مدرن که از همان نگاه اول متوجه وجه تمایز این دستگاه با انژکتور شور های دیگر میشوید این دستگاه طی سه مرحله ،کار شستشوی و تمیز کردن انژکتورها را انجام می دهد : 1. عملکرد دستگاه 1.1-شستشوی انژکتور توسط حمام التراسونیک ( Ultrasonic Cleaning Bath ) پس از تشخیص انژکتور معیوب ( به واسطه وجود رسوب ، دوده یا چسبندگی ) آنرا در حمام آلتراسونیک قرار داده تا تمیز شود . حمام دارای مایع مخصوص شستشو می باشد . اساس کار حمام بدین صورت است که امواج صوتی از داخل مایع مخصوص شستشوی حمام عبور نموده و میلیونها ذرات میکروسکوپی هوا را ساخته ، که با نفوذ به داخل انژکتورها آنها را از بالا به پایین تمیز می نماید . 1.2-تست انژکتور : ( Testing injector ) در این قسمت ، انژکتورها را در ریل تست انژکتور قرار داده و با استفاده از مایع تست انژکتور می توان از سلامت یا خرابی انژکتور اطمینان حاصل نمود .در صورتی که انژکتوری دوده گرفته باشد و یا دچار چسبندگی شده باشد ، میزان پاشش کمتری را نشان می دهد و بدین وسیله تشخیص داده می شود که کدام انژکتور خراب است . 1.3 - شستشوی انژکتور در جهت عکس ( Back Reverse Flush ) : اگر چه انژکتورها توسط حمام التراسونیک تمیز میشوند ، ولی ممکن است کثیفی و ذرات معلق در مسیر کانالهای داخلی انژکتورها باقی بماند ، لذا برای تمیز کردن بهینه انژکتورها ، آن را در جایگاه Flush قرار داده و توسط آن ، انژکتورها را از پایین به بالا تمیز می نماید . یک سیستم کنترل کننده الکترونیکی به منظور خروج این ذرات در دستگاه تعبیه شده است . این عملیات به مدت 7 ثانیه انجام می شود . 2 - مزایا ی استفاده از دستگاه شستشوی انژکتور نگار خودرو: • تشخیص و رفع کثیفی و گرفتگی انژکتورها • تشخیص نشتی انژکتورها • قابلیت مقایسه پاشش انژکتور • تشخیص پاشش ضعیف و نامناسب انژکتورها • تشخیص مقاومت اهمی کویل انژکتورها ( عیوب الکتریکی ) • تشخیص گرفتگی فیلترها و قطعات داخلی انژکتورها ( عیوب مکانیکی ) 3- سیستمهای سوخت رسانی تحت پوشش دستگاه تست و شستشوی انژکتور: ( Carbon tech A-2040 ) : دستگاه پیشرفته تست و شستشوی انژکتور برای انواع سیستم های سوخت رسانی از قبیل : (سیستم پاشش چند نقطه ای ) :MPFI : Multi port fuel injection (سیستم تزریق از طریق دریچه گاز ) TBI : Throttle body injecti (سیستم تزریق مستقیم ) : G – DI : Gasoline Direct ( سیستم تزریق پیوسته ) : CIS : Continuous injection system و نسل جدید سیستم های ( H – PI ) و ( FSI ) طراحی گردیده است . 4 - ویژگی های دستگاه : 1.پس از انتخاب نوع سیستم سوخت رسانی ، دستگاه به طور خودکار فشار را کنترل نموده تا انژکتورها دچار آسیب دیدگی نشوند . 2.دستگاه قابل برنامه ریزی می باشد به گونه ای که از طریق شبیه سازی می تواند دور موتور ، زمان پاشش انژکتور و پالس های انژکتور را تنظیم نماید ( از 500 تا 16000 دور در دقیقه ) با قدرت تفکیک 100 دور در دقیقه * قابلیت تغییر زبان برنامه به زبانهای انگلیسی ،فارس عربی،ترکی، 1. پهنای عرض پالس انژکتور بین ( 9 تا 100ms ) به فواصل 0.1 میلی ثانیه 2. زمان کاربری بین 5 ثانیه تا 20 دقیقه برای هر برنامه 3. قابلیت تست پالس های انژکتور بین 1 تا 10000 پالس 4. قابلیت انجام تست های استاتیکی و دینامیکی 5. ولتاژ منبع تغذیه 230 ولت 6. فرکانس منبع تغذیه 50/60 هرتز 7. جریان منبع تغذیه 4A 8. ولتاژ خروجی 230 ولت 9. توان مصرفی 30W در شرایط نرمال 10. حداکثر توان مصرفی 320W 11. فشار سیستم : (0-10bar ) و ( 0-145psi ) 5- چراغ فلورسانس چراغ فلورسانس جهت وضوح نمایش جریان ( Flow ) انژکتورها در لوله ها تعبیه شده است که نشانگر الگوی پاشش صحیح انژکتورها و اتمیزه کردن سوخت می باشد . 6- مشخصات فنی حمام الترا سونیک قدرت حمام التراسونیک 250 وات در فرکانس 45 کیلو هرتز می باشد . حمام التراسونیک به صورت اتوماتیک توسط پانل دستگاه کنترل می شود . دمای حمام نیز قابل کنترل می باشد . 7 - تنوع انژکتورهای موجود درسیستم های سوخت رسانی شرکتهای ایران خودرو ، سایپا ، پارس خودرو و ایر تویا محصولات ایران خودرو : نوع خودرو نوع سیستم سوخت رسانی Top Feed Side Feed پژو 206 MPFI * پیکان MPFI * سمند MPFI * پرشیا MPFI * RDI MPFI * محصولات سایپا : نوع خودرو نوع سیستم سوخت رسانی Top Feed Side Feed پراید MPFI * زانتیا MPFI * ریو MPFI * محصولات پارس خودرو : نوع خودرو نوع سیستم سوخت رسانی Top Feed Side Feed ماکزیما MPFI * سرانزا MPFI * پیک آپ MPFI * PK MPFI * محصولات ایر تویا ( تویوتا ) : نوع خودرو نوع سیستم سوخت رسانی Top Feed Side Feed Camry 2400 MPFI * Camry 3000 MPFI * Land crouse MPFI * Prado MPFI * Corolla MPFI * * Top Feed : به معنای آن است که تغذیه سوخت انژکتور از بالا می باشد . * Side Feed : به معنای آن است که تغذیه سوخت انژکتور از طرفین می باشد . 7- گارانتی این دستگاه از تاریخ فروش به مدت 12 ماه گارانتی می باشد . 8 – خدمات آیا می دانید کثیفی انژکتورها موجب بروز مشکلات ذیل در خودرو می شود ؟ کاهش توان و عملکرد موتور افزایش آلایندگی موتور افزایش مصرف سوخت عدم کشش موتور سایر محصولات ما عیب یاب خودروهای انژکتوری (دیاگ) تستر صنعتی ایسیو دستگاه تبدیل ایسیو دانلود ایسیو فلش ایسیو بالانس چرخ دیجیتال و مانیتوری لاستیک درآور میزان فرمان سوخت سنج و تست کدری دود شارژر کولر و نشت یاب سیستم کولر خودروهای سبک و سنگین جک دوستون ماردون و هیدرولیک جک چهارستون جک قیچی جک تک ستون تنظیم باد اتوماتیک و کمپرسور روغن کش برقی و پنوماتیک و سیستمهای روغن کاری و گریسکاری قطعه شور شارژر واستارتر باطری تست و آزمون خودرو خط معاینه فنی اتاق رنگ و اتاق آماده سازی خورو برای رنگ خشک کن موضعی رنگ شاسی کش و تجهیزات صافکاری جوش و برش اگزوز فن ایستگاهی و ریلی جاروبرقیهای صنعتی و جاروب شهری کارواش فشار قوی آبگرم و آبسرد و سیستم های شستشوی اتوماتیک دروازه ای و تونلی کف شور وبخارشور صنعتی پس از فروش : جهت اطلاع بیشتر می توانید با شرکت تماس حاصل نمایید : TELL:01132115840 - 44 mobaile:09120213351-2 ده خط ویژه خدمات پس از فروش Fax:011 - 32115841 Mail:negar_khodro@yahoo.com www.negarkhodro.com آدرس کارخانه : بابل – کیلومتر 10 جاده جدید بابل به آمل – 200 متر قبل از پمپ بنزین قاسمی – شرکت نگارخودرو

هوالرزاق رزین و روغن چوب ترمو (ترمیم نمای چوب ترمو) دسترسی با طناب ترمیم نمای چوب با متریال اختصاصی شرکت 7 یاقوت (با ضمانت اجرا) (با استفاده از تکنیک دسترسی با طناب ROPE ACCESS) ارائه دهنده خدمات صنعتی در ارتفاع و مناطق غیر قابل دسترس شرکت هفت ياقوت (سهامی خاص) (پيشرو در صنعت کار در ارتفاع) استفاده از چوب در دکوراسیون داخلی و خارجی ساختمان (نمای چوبی ساختمان) در سال های اخیر مورد توجه قرار گرفته است. استفاده از چوب در فضای خارجی و نمای چوبی ساختمان به دلایلی همچون زیبایی نمای چوب، طبیعی بودن نمای چوب، ماندگاری و انعطاف در طراحی و اجرا، آن را برای طراحان و معماران بسیار جذاب کرده است. به آن دلیل که چوب یک ماده زنده می باشد برای کاربری در فضای باز بایستی با شیوه هایی همچون: اشباع کردن، فراوری با روغن داغ و فرآوری با حرارت آن را در برابر تنشهای محیطی مانند سرما، گرما، رطوبت و ... مقاوم ساخت. چوبهاي نما بعد از طي مراحل ترمو و يا اشباع شدن با مواد نانو جي و يا سلكون آميزي و براي مقاومت بيشتر در مقابل نور خورشيد با مواد ضد يو وي پوشش داده مي شوند. رنگ و روغن مخصوص ترمو نکته ای که در باره این محصول وجود دارد، این است که اشعه uv آفتاب پس از چند سال رنگ آن را به خاکستری مبدل می کند. برای جلوگیری از این مشکل شرکت 7 یاقوت از رنگ وروغن های مخصوص ترمو (با رنگ دانه های حلال در روغن- با تنوع رنگهای چوب) که فاقد هرگونه ریشه شیمیایی می باشد استفاده می‌کند. و کلیه خدمات اجرایی در مقابل آب، حشرات چوبخوار و پوسيدگي و رنگ ضمانت ميگردد. رنگ چوب ترمووود مقاوم در برابر اشعه uv آفتاب : چوبهای ترمووود از جنس کاج در برابر تمامی عوامل جوی و آب و هوایی در محیط های خارجی مقاوم هستند ولی قبل از نصب در فضاهای خارجی به منظور مقاوم سازی در برابر اشعه آفتاب (UV) و جلوگیری از تغییر رنگ چوب حتماً می بایست با رنگهای مخصوص ترمووود رنگ شده و سپس نصب شوند. این رنگها جزو عملیات تکمیلی فرایند ترمووود بوده و از هرگونه تغییر رنگ چوب و از دست دادن رنگ دانه های آن جلوگیری می نماید. چوبهای ترمووود از جنس زبان گنجشک نیز در برابر تمامی عوامل جوی و آب و هوایی محیطهای خارجی مقاوم هستند ولی استفاده از روغن های شرکت 7 یاقوت بر روی آن باعث ایجاد مقاومت بسیار بالا در مقابل اشعه UV آفتاب و همچنین حفظ زیبایی آن می گردد. روغن های شرکت 7 یاقوت دارای تنوع رنگی می باشند. همچنین بافت اصلی چوب را حفظ نموده و تنوع بالای آن قدرت انتخاب مشتری را افزایش می دهد. کلیه روغن های مذکور، محصول شرکت 7 یاقوت می باشند و برای محافظت سطحی چوب های ترمو می باشد. رزین نمای چوبی بیرونی رزین براق کننده وپوشش دهنده چوب مخصوص نمای بیرونی : این محصول علاوه بر جلادهی نمای چوب موجب مقاومت فوق العاده نمای چوب در برابر هوای سرد و گرم می شود. استفاده از رزین براق کننده نمای چوب هیچگونه تغییری ساختاری در چوب ایجاد نمی کند بلکه باعث جلای بهتر نمای چوب خواهد شد. خصوصیات رزین نمای چوب بیرونی : رزین براق کننده نمای چوبی آنتی باکتریال بوده و از رشد و نمو هرگونه باکتری و جلبک جلوگیری می کند. رزین براق کننده نمای چوبی با پوشش نازک روی نمای چوب علاوه بر جلوه رنگ طبیعی موجب ضد آب شدن چوب می گردد. رزین براق کننده نمای چوبی آنتی یوی بوده و بر اثر تابش نور آفتاب آسیب نمی بیند و پوسته نمی گردد. خدمات دیگر شرکت 7 یاقوت : (دسترسی با طناب ROPE ACCESS) رزین نمای چوب ترمو، روغن نمای چوب ترمو، رنگ نمای چوب ترمو پیچ و رولپلاک نماهای سنگی رنگ آمیزی نمای ساختمان شستشوی نمای ساختمان بصورت واتر جت، واتر سندبلاست و … نظافت نماهای شیشه ای با حلال های مربوطه بصورت دستی پوشاندن درز انقطاع ساختمان آب بندی نمای ساختمان با چسب های سیلیکون و پلی اورتان پوسته کنی نمای کامپوزیت سایت www.7ir.co و همراه 09128930060 شبانه روز پاسخگوی درخواست های واصله می باشند. لازم به توضیح است که کلیه عوامل اجرایی شرکت هفت یاقوت دارای بیمه مسئولیت با نام بوده و کلیه صدمات و حوادث احتمالی به عهده شرکت می باشد. همچنین جهت کلیه خدمات ارایه شده توسط شرکت هفت یاقوت، ضمانتنامه صادر خواهد شد. با تقدیم احترام شرکت هفت یاقوت (سهامی خاص) تلفکس : 33443863-021 تلفن همراه : 09128930060 کدپستی : 1158763416 ایمیل : info@7ir.co سایت : www.7ir.co آدرس دفتر مرکزی : تهران- خيابان ایران – پلاک 54 – شرکت 7 یاقوت ترمیم نمای چوب, شرکت 7 یاقوت, تکنیک دسترسی با طناب,ROPE ACCESS, خدمات صنعتی در ارتفاع, مناطق غیر قابل دسترس,چوب,دکوراسیون داخلی,نمای چوبی ساختمان,نمای چوب,زیبایینمای چوب,چوبهاي نما,طراحان و معماران,طراحی و اجرا,رنگ و روغن مخصوص ترمو,رنگ چوب ترمووود,چوبهای ترمووود,رنگهای مخصوص ترمووود,ترمووود,رنگ چوب,بافت اصلی چوب,محافظت سطحی چوب های ترمو,رزین نمای چوبی بیرونی،رزین براق کننده,پوششدهنده چوب,نمای بیرونی,جلادهی نمای چوب,نمای چوب,رزین براق کننده نمای چوب,جلای بهترنمای چوب,رزین نمای چوب بیرونی,ضد آب شدن چوب,رزین براق کننده نمای چوبی ,آب بندی و درزبندی در ارتفاع, خدمات صنعتی در ارتفاع, مناطق غیر قابل دسترس, تکنیک دسترسی با طناب,آببندی و پرکردن درزها (درزبندی),خدمات آب بندی و درزبندی,ضد آب کردن سطوح بیرونی,بند کشی نمای ساختمان,سطح نما,تعویض شیشه,آب بندی,درزبندی نمای شیشه ای,بدون نیاز به داربست,عایق بندی نمای ساختمان,عایق بندی رطوبت,عایق بندی حرارت,عایق بندی صوت,نمای فریم لس, نمای کرتین وال,بهسازی,بازسازی, ترمیم نمای ساختمان,کامپوزیت پنل آلومینیوم,نمای فریم لس,نمای کرتین وال,لوور آلومینیومی,شیدر دوکی,درز انتقطاع ساختمان,بازشوهای کلنگی ,پیچ و رولپلاک سنگ نما,در ارتفاع,دسترسی با طناب, ROPE ACCESS,پیچ و رولپلاک نماهای سنگی,رولپلاک,پیچ گالوانیزه 6.5 سانتی متری, پیچ و رولپلاک سنگ,سنگ نما, تثبیت سنگ ها, سنگ نما,کارگزاری سنگ, اجرای سنگ نما, رنگ سنگ نما,سنگ, نمای سنگی, سقوط سنگ,کیفیت سنگ, فرآوری سنگ نما, ابعاد سنگ, قطر سنگ ,خدمات صنعتی در ارتفاع,مناطق غیر قابل دسترس,دسترسی با طناب,واتر سند بلاست,رسوب زدایی,رنگ آمیزی صنعتی,رنگ آمیزی سازه های صنعتی,نورپردازی نمای ساختمان,رسوب زدایی,رنگ آمیزی کشتی,شستشو ماشین آلات صنعتی,میشینگ,جوشکاری در ارتفاع,عکسبرداری و فیلم برداری در ارتفاع,ایمن سازی جاده های صخره ای,اجرای دوربین های مداربسته در ارتفاع,کابل کشی در ارتفاع, ROPE ACCESS,شرکت هفت یاقوت, خدمات صنعتی در ارتفاع, کار در ارتفاع, دسترسی با طناب, طراحی و اجرای نما,ترمیم نمای چوب,رنگ چوب,روغن چوب, رزین چوب,نماهای سنگی,پیچ گالوانیزه,رولپلاک های فولادی,رنگ آمیزی نمای ساختمان,خدمات نظافتی سطوح و نما,جرم گیری و شستشوی سطوح و نما,مواد آنتی داست,نمای سنگی,نمای آجری,نمای سیمانی،نمای کامپوزیت،نمای شیشه ای,دستگاه واتر جت,شستشو,ساب کف,شستشو با آب یونیزه,واتر سند بلاست,ضد آب کردن سطوح,بند کشی نمای ساختمان,تعویض شیشه,آب بندی و درزبندی نمای شیشه ای،عایق بندی نمای ساختمان,عایق بندی رطوبت،عایق بندی حرارت،عایق بندی صوت,نمای فریم لس, نمای کرتین وال,در ارتفاع,سیمانکاری در ارتفاع,ساب انواع سنگ,نصب,تعمیر و پوسته کنی نمای کامپوزیت در ارتفاع بدون نیاز به داربست,فیلم برداری در ارتفاع,پوشاندن درز انقطاع,کاور کردن درز انتقطاع ساختمان,برش کاری بر روی نما در ارتفاع,نورپردازی نمای ساختمان,برش کاری در ارتفاع,نما,لوورهای آلومینیومی, فیلم برداری در ارتفاع,کابل کشی در ارتفاع,ایمن سازی جاده های صخره ای,میشینگ,رنگ آمیزی سازه های صنعتی, شرکت 7 یاقوت، مناطق غیر قابل دسترس,رنگ آمیزی در ارتفاع, تکنیک دسترسی با طناب,ROPE ACCESS, رنگ آمیزی,رنگ آمیزی و نقاشی سطوح,رنگ های ساینو اکریلیک واتربیس,انجام رنگ آمیزی,واتر جت,پوسته شدن رنگ,درزگیری,آستر زنی,پرایمر,پروسه رنگ آمیزی,رنگ آمیزی صنعتی,رنگ ها,رزین ها, عایق ها,زنگ زدایی,پوشش رنگ, تمیز کردن سطوح, سندبلاست, واتر سند بلاست, واتر جت, زنگ زدایی, پاک سازی جرم ها,خدمات رنگ آمیزی در ارتفاع,رنگ آمیزی نمای ساختمان,رنگ مولتی کالر,آب گریز,غبار گریز,رنگ آمیزی سازه های صنعتی,دستگاه ایرلس,رنگ آمیزی کشتی ,شستشوی نمای ساختمان, تکنیک دسترسی با طناب ROPE ACCESS,نمای ساختمان، شستشوی دستی,نماهای فریم لس,نماهای کرتین وال,کامپوزیت،شستشو با دستگاه واتر جت,نماها،واتر جت,دستگاه آب پاش فشار قوی,دستگاه واتر جت,سطح نما,نماشویی,دیوار شویی,شستن کف,واتر جت آب سرد،واتر جت آب گرم،واتر جت برقی،واتر جت با موتور بنزینی،واتر جت ثابت مرکزی،شستشو با آب گرم,واتر سندبلاست,دستگاه آب گرم,شستشو و نظافت,واتر سند بلاست,پاکسازی و نظافت,تمیز کاری,رنگ آمیزی,پاکسازی رسوبات،رسوب زدایی,زنگ زدایی,ماسه زدایی و رنگ برداری سطوح,نما,نماهای قلیایی,رزین خاص,پوسته کنی نمای کامپوزیت,بدون نیاز به داربست,نمای ساختمان,برش کاری بر روی نما,در ارتفاع,شیدر های نما،لوورهای آلومینیومی،براق کردن سطوح و نما

مشخصات دستگاه انژکتور شور هوشمند سخن گو نگار خودرو: ابتکاری نو در تکنولوژی دستگاههای انژکتور شور برای اولین بار در دنیا انژکتور شور هوشمند سخن گو ( برای اولین بار در دنیا و دارای ثبت اختراع) در دو مدل صادراتی و داخلی همان طور که میدانید این انژکتور شور کاملا پیشرفته بوده و تمامی مراحل شستشوی انژکتور را بصورت هوشمندانه مدیریت میکند .وکاملا با انژکتور شور های موجود در بازار متفاوت عمل میکند علاوه بر هوشمند بودن طراحی آیرودینامیکی این مدل را نسبت به مدل های موجود در بازار متفاوت کرده خصوصیات برتر این دستگاه نسبت به دیگر انژکتورها 1: دارای سیستم مدیریت هوشمند عملکرد دستگاه به صورت پیغام های صوتی 2: دارای دو باک و دو پمپ جدا گانه 3: قابلیت شستشوی دریچه گاز و منیفولد توسط هر محلول دل خواه در باک دوم (بنزین،تینر،مواد شوینده منیفولد) 4:دارای تستر قطعات از جمله تستر رله دوبل ،تستر پدال گاز که در مدل های مشابه وجود ندارد 5: قابلیت فلش کردن ایسیو و خواندن و پاک کردن خطاها 6: میز دستگاه انژکتور شور با بالاترین کیفیت طراحی و ساخته شده و همچنین دارای فضایی برای نگه داری آچار آلات , ابزار مخصوص نیز میباشد 7: و در نهایت دارای طراحی بسیار بسیار زیبا و شیک و مدرن که از همان نگاه اول متوجه وجه تمایز این دستگاه با انژکتور شور های دیگر میشوید این دستگاه طی سه مرحله ،کار شستشوی و تمیز کردن انژکتورها را انجام می دهد : 1. عملکرد دستگاه 1.1-شستشوی انژکتور توسط حمام التراسونیک ( Ultrasonic Cleaning Bath ) پس از تشخیص انژکتور معیوب ( به واسطه وجود رسوب ، دوده یا چسبندگی ) آنرا در حمام آلتراسونیک قرار داده تا تمیز شود . حمام دارای مایع مخصوص شستشو می باشد . اساس کار حمام بدین صورت است که امواج صوتی از داخل مایع مخصوص شستشوی حمام عبور نموده و میلیونها ذرات میکروسکوپی هوا را ساخته ، که با نفوذ به داخل انژکتورها آنها را از بالا به پایین تمیز می نماید . 1.2-تست انژکتور : ( Testing injector ) در این قسمت ، انژکتورها را در ریل تست انژکتور قرار داده و با استفاده از مایع تست انژکتور می توان از سلامت یا خرابی انژکتور اطمینان حاصل نمود .در صورتی که انژکتوری دوده گرفته باشد و یا دچار چسبندگی شده باشد ، میزان پاشش کمتری را نشان می دهد و بدین وسیله تشخیص داده می شود که کدام انژکتور خراب است . 1.3 - شستشوی انژکتور در جهت عکس ( Back Reverse Flush ) : اگر چه انژکتورها توسط حمام التراسونیک تمیز میشوند ، ولی ممکن است کثیفی و ذرات معلق در مسیر کانالهای داخلی انژکتورها باقی بماند ، لذا برای تمیز کردن بهینه انژکتورها ، آن را در جایگاه Flush قرار داده و توسط آن ، انژکتورها را از پایین به بالا تمیز می نماید . یک سیستم کنترل کننده الکترونیکی به منظور خروج این ذرات در دستگاه تعبیه شده است . این عملیات به مدت 7 ثانیه انجام می شود . 2 - مزایا ی استفاده از دستگاه شستشوی انژکتور نگار خودرو: • تشخیص و رفع کثیفی و گرفتگی انژکتورها • تشخیص نشتی انژکتورها • قابلیت مقایسه پاشش انژکتور • تشخیص پاشش ضعیف و نامناسب انژکتورها • تشخیص مقاومت اهمی کویل انژکتورها ( عیوب الکتریکی ) • تشخیص گرفتگی فیلترها و قطعات داخلی انژکتورها ( عیوب مکانیکی ) 3- سیستمهای سوخت رسانی تحت پوشش دستگاه تست و شستشوی انژکتور: ( Carbon tech A-2040 ) : دستگاه پیشرفته تست و شستشوی انژکتور برای انواع سیستم های سوخت رسانی از قبیل : (سیستم پاشش چند نقطه ای ) :MPFI : Multi port fuel injection (سیستم تزریق از طریق دریچه گاز ) TBI : Throttle body injecti (سیستم تزریق مستقیم ) : G – DI : Gasoline Direct ( سیستم تزریق پیوسته ) : CIS : Continuous injection system و نسل جدید سیستم های ( H – PI ) و ( FSI ) طراحی گردیده است . 4 - ویژگی های دستگاه : 1.پس از انتخاب نوع سیستم سوخت رسانی ، دستگاه به طور خودکار فشار را کنترل نموده تا انژکتورها دچار آسیب دیدگی نشوند . 2.دستگاه قابل برنامه ریزی می باشد به گونه ای که از طریق شبیه سازی می تواند دور موتور ، زمان پاشش انژکتور و پالس های انژکتور را تنظیم نماید ( از 500 تا 16000 دور در دقیقه ) با قدرت تفکیک 100 دور در دقیقه * قابلیت تغییر زبان برنامه به زبانهای انگلیسی ،فارس عربی،ترکی، 1. پهنای عرض پالس انژکتور بین ( 9 تا 100ms ) به فواصل 0.1 میلی ثانیه 2. زمان کاربری بین 5 ثانیه تا 20 دقیقه برای هر برنامه 3. قابلیت تست پالس های انژکتور بین 1 تا 10000 پالس 4. قابلیت انجام تست های استاتیکی و دینامیکی 5. ولتاژ منبع تغذیه 230 ولت 6. فرکانس منبع تغذیه 50/60 هرتز 7. جریان منبع تغذیه 4A 8. ولتاژ خروجی 230 ولت 9. توان مصرفی 30W در شرایط نرمال 10. حداکثر توان مصرفی 320W 11. فشار سیستم : (0-10bar ) و ( 0-145psi ) 5- چراغ فلورسانس چراغ فلورسانس جهت وضوح نمایش جریان ( Flow ) انژکتورها در لوله ها تعبیه شده است که نشانگر الگوی پاشش صحیح انژکتورها و اتمیزه کردن سوخت می باشد . 6- مشخصات فنی حمام الترا سونیک قدرت حمام التراسونیک 250 وات در فرکانس 45 کیلو هرتز می باشد . حمام التراسونیک به صورت اتوماتیک توسط پانل دستگاه کنترل می شود . دمای حمام نیز قابل کنترل می باشد . 7 - تنوع انژکتورهای موجود درسیستم های سوخت رسانی شرکتهای ایران خودرو ، سایپا ، پارس خودرو و ایر تویا محصولات ایران خودرو : نوع خودرو نوع سیستم سوخت رسانی Top Feed Side Feed پژو 206 MPFI * پیکان MPFI * سمند MPFI * پرشیا MPFI * RDI MPFI * محصولات سایپا : نوع خودرو نوع سیستم سوخت رسانی Top Feed Side Feed پراید MPFI * زانتیا MPFI * ریو MPFI * محصولات پارس خودرو : نوع خودرو نوع سیستم سوخت رسانی Top Feed Side Feed ماکزیما MPFI * سرانزا MPFI * پیک آپ MPFI * PK MPFI * محصولات ایر تویا ( تویوتا ) : نوع خودرو نوع سیستم سوخت رسانی Top Feed Side Feed Camry 2400 MPFI * Camry 3000 MPFI * Land crouse MPFI * Prado MPFI * Corolla MPFI * * Top Feed : به معنای آن است که تغذیه سوخت انژکتور از بالا می باشد . * Side Feed : به معنای آن است که تغذیه سوخت انژکتور از طرفین می باشد . 7- گارانتی این دستگاه از تاریخ فروش به مدت 12 ماه گارانتی می باشد . 8 – خدمات آیا می دانید کثیفی انژکتورها موجب بروز مشکلات ذیل در خودرو می شود ؟ کاهش توان و عملکرد موتور افزایش آلایندگی موتور افزایش مصرف سوخت عدم کشش موتور سایر محصولات ما عیب یاب خودروهای انژکتوری (دیاگ) تستر صنعتی ایسیو دستگاه تبدیل ایسیو دانلود ایسیو فلش ایسیو بالانس چرخ دیجیتال و مانیتوری لاستیک درآور میزان فرمان سوخت سنج و تست کدری دود شارژر کولر و نشت یاب سیستم کولر خودروهای سبک و سنگین جک دوستون ماردون و هیدرولیک جک چهارستون جک قیچی جک تک ستون تنظیم باد اتوماتیک و کمپرسور روغن کش برقی و پنوماتیک و سیستمهای روغن کاری و گریسکاری قطعه شور شارژر واستارتر باطری تست و آزمون خودرو خط معاینه فنی اتاق رنگ و اتاق آماده سازی خورو برای رنگ خشک کن موضعی رنگ شاسی کش و تجهیزات صافکاری جوش و برش اگزوز فن ایستگاهی و ریلی جاروبرقیهای صنعتی و جاروب شهری کارواش فشار قوی آبگرم و آبسرد و سیستم های شستشوی اتوماتیک دروازه ای و تونلی کف شور وبخارشور صنعتی پس از فروش : جهت اطلاع بیشتر می توانید با شرکت تماس حاصل نمایید : TELL:01132115840 - 44 mobaile:09120213351-2 ده خط ویژه خدمات پس از فروش Fax:011 - 32115841 Mail:negar_khodro@yahoo.com www.negarkhodro.com آدرس کارخانه : بابل – کیلومتر 10 جاده جدید بابل به آمل– 200 متر قبل از پمپ بنزین قاسمی – شرکت نگارخودرو

خدمات فنی مهندسی باشاران صنعت ارائه کننده خدمات برقی و الکترونیکی در زمینه صنعتی وغیر صنعتی *تعمیرات تخصصی دستگاه های جوش اینورتر شامل : جوش آرگون ، co2 ، mig، پلاسما و الکترود *تعمیرات کلیه ابزار آلات صنعتی و برقی *تعمیرات دستگاه ها وابزار های برش وسوراخکاری (دریل شارژی ، فارسی بر ، اره برقی ، اره عمود بر ، پیچ گوشتی اتوماتیک و ...) *عیب یابی و تعمیر انواع برد های الکترونیکی صنعتی و غیر صنعتی تبریز - میدان قونقا - ابتدای خیابان خیام - بازار ملت - پلاک 9 تلفن : 04115511924 نوشاد : 09141035458

شرکت ابزار پیشرو کارن , وارد کننده و تولید کننده تجهیزات تعمیرگاهی , کارواش و معاینه فنی شرکت ابزار پیشرو کارن (گاراژ ابزار) دارای نمایندگی های انحصاری SPACE ایتالیا (انواع جک های تعمیرگاهی ، تجهیزات معاینه فنی ،میزان فرمان ) ALFA ایتالیا(تجهیزات انتقال روغن و مکش روغن) AERSERRICE ایتالیا (اگزوز فن ) DBFترکیه ( کارواش مکانیزه) HLS ترکیه ( کارواش مکانیزه ) MESS MATIC ترکیه ( بالانس چرخ و بالانس صنعتی و تنظیم نور چراغ) FIRAT ترکیه (تجهیزات اتاق پخت رنگ ) BADGERآلمان ( انواع میتر روغن) GUANGLI چین ( کابین پا شش و پخت رنگ – انواع جک های تعمیرگاهی ) CHAOBAO چین (تجهیزات نظافتی فضای عمومی و اداری) AUTOTECH چین ( نیتروزن ساز و انژکتور شور ) G&L چین ( تجهیزات شاسی کش خودرو) IQR چین (شارژ گاز کولر و نشت یاب) FY- TECHچین ( تجهیزات حرفه ای تعمیر بدنه خودرو ، جوش co ،و نقطه جوش و خشک کن مو ضعی رنگ ) TAITIANچین ( ابزار آلات پنو ماتیک) و غیره ... و با داشتن بیش از 42 سال تجربه در زمینه های واردات , فروش و خدمات پس از فروش تجهیزات کارگاهی و تعمیرگاهی آمادگی خود را در راستای تجهیز و تکمیل تجهیزات نمایندگی ها و تعمیرگاه های محترم اعلام می دارد. مفتخریم اعلام داریم طی چند دهه گذشته با ارتباط مستقیم با نمایندگی های مجاز گروه های مختلف تولید خودرو و نیز مراکز معاینه فنی و همچنین ادارات و نهاد های دولتی توانسته ایم تعداد قابل توجهی از این واحد ها را تجهیز نموده و به مرحله بهره برداری برسانیم. خواهشمندیم جهت تامین نیاز های خود به پیشرفته ترین تکنولوژی روز از سایت ما دیدن فرمائید. و یا با کارشناسان واحد فروش تماس حاصل فرمائید. دیاگ کارن ویژن ( تعویض دیاگ مستعمل با دیاگ کارن ویژن در زمان محدود و با شرایط خاص ) تجهیزات نظافتی و کارواش: o کارواش مکانیزه o شستشوی فشار قوی o جارو برقی آب و خاک o بخار شوی صنعتی o اسکرابر ( کف شوی ) o سوییپر مکانیک: o جک های دو ستون o جک های چهار ستون o جک های قیچی o جک چرخ آزاد کن (تودلی ) o جک های موبایل o جک سرویس o شستشوی انژکتور o قطعه شور o میزان فرمان o بالانس چرخ o لاستیک در آور o شارژ کولر o شارژ باطری o ابزار آلات پنئوماتیک آپارات: o تنظیم باد o ساکشن روغن o دستگاه تولید نیتروژن o کمپرسور صافکاری و نقاشی: o اتاق پخت رنگ o اتاق ساخت رنگ - o اتاق آماده سازی خودرو جهت رنگ o خشک کن رنگ موضعی معاینه فنی : o معاینه فنی مکانیزه o تنظیم نور چراغ تجهیزات انتقال روغن و گریس: o گریس پمپ o ساکشن روغن دیواری o ساکشن روغن مرکزی o واسکازین o میتر روغن www.karen-tools.ir info@karen-tools.ir شماره های تماس : 66566611 – 66562560 – 66562567 – 66938963 (021) آدرس : تهران , خیابان آزادی , مابین اسکندری و اوستا , جنب بن بست کیان مهر , شماره 160 , شرکت ابزار پیشرو کارن با تکیه بر سرمایه تجربه های دیروزمان و اعتماد امروز شما , توانمندی های فردا را با هم به اشتراک خواهیم گذاشت.

شرکت فنی مهندسی نگار خودرو فروش ویژه دستگاه تست و شست و شوی انژکتور دستگاه تست و شستشوی سوزنهای انژکتوربه صورت امواج ما فوق صوت (اولتراسونیک) مشخصات دستگاه نگار خودرو: دستگاه تست و شستشوی انژکتور ابتکاری نو در تکنولوژی دستگاههای انژکتور شور آیا می دانید کثیفی انژکتورها موجب بروز مشکلات ذیل در خودرو می شود ؟ کاهش توان و عملکرد موتور افزایش آلایندگی موتور افزایش مصرف سوخت عدم کشش موتور این دستگاه طی سه مرحله ،کار شستشوی و تمیز کردن انژکتورها را انجام می دهد : 1. عملکرد دستگاه 1.1 - تست انژکتور : ( Testing injector ) در این قسمت ، انژکتورها را در ریل تست انژکتور قرار داده و با استفاده از مایع تست انژکتور می توان از سلامت یا خرابی انژکتور اطمینان حاصل نمود .در صورتی که انژکتوری دوده گرفته باشد و یا دچار چسبندگی شده باشد ، میزان پاشش کمتری را نشان می دهد و بدین وسیله تشخیص داده می شود که کدام انژکتور خراب است . 1.2 – شستشوی انژکتور توسط حمام التراسونیک ( Ultrasonic Cleaning Bath ) پس از تشخیص انژکتور معیوب ( به واسطه وجود رسوب ، دوده یا چسبندگی ) آنرا در حمام آلتراسونیک قرار داده تا تمیز شود . حمام دارای مایع مخصوص شستشو می باشد . اساس کار حمام بدین صورت است که امواج صوتی از داخل مایع مخصوص شستشوی حمام عبور نموده و میلیونها ذرات میکروسکوپی هوا را ساخته ، که با نفوذ به داخل انژکتورها آنها را از بالا به پایین تمیز می نماید . 1.3 - شستشوی انژکتور در جهت عکس ( Back Reverse Flush ) : اگر چه انژکتورها توسط حمام التراسونیک تمیز میشوند ، ولی ممکن است کثیفی و ذرات معلق در مسیر کانالهای داخلی انژکتورها باقی بماند ، لذا برای تمیز کردن بهینه انژکتورها ، آن را در جایگاه Flush قرار داده و توسط آن ، انژکتورها را از پایین به بالا تمیز می نماید . یک سیستم کنترل کننده الکترونیکی به منظور خروج این ذرات در دستگاه تعبیه شده است . این عملیات به مدت 7 ثانیه انجام می شود . 2 - مزایا ی استفاده از دستگاه شستشوی انژکتور نگار خودرو: • تشخیص و رفع کثیفی و گرفتگی انژکتورها • تشخیص نشتی انژکتورها • قابلیت مقایسه پاشش انژکتور • تشخیص پاشش ضعیف و نامناسب انژکتورها • تشخیص مقاومت اهمی کویل انژکتورها ( عیوب الکتریکی ) • تشخیص گرفتگی فیلترها و قطعات داخلی انژکتورها ( عیوب مکانیکی ) • 3 - سیستمهای سوخت رسانی تحت پوشش دستگاه تست و شستشوی انژکتور: ( Carbon tech A-2040 ) : دستگاه پیشرفته تست و شستشوی انژکتور برای انواع سیستم های سوخت رسانی از قبیل : (سیستم پاشش چند نقطه ای ) :MPFI : Multi port fuel injection (سیستم تزریق از طریق دریچه گاز ) TBI : Throttle body injecti (سیستم تزریق مستقیم ) : G – DI : Gasoline Direct ( سیستم تزریق پیوسته ) : CIS : Continuous injection system و نسل جدید سیستم های ( H – PI ) و ( FSI ) طراحی گردیده است . 4 - ویژگی های دستگاه : 1.پس از انتخاب نوع سیستم سوخت رسانی ، دستگاه به طور خودکار فشار را کنترل نموده تا انژکتورها دچار آسیب دیدگی نشوند . 2.دستگاه قابل برنامه ریزی می باشد به گونه ای که از طریق شبیه سازی می تواند دور موتور ، زمان پاشش انژکتور و پالس های انژکتور را تنظیم نماید ( از 500 تا 16000 دور در دقیقه ) با قدرت تفکیک 100 دور در دقیقه * قابلیت تغییر زبان برنامه به زبانهای انگلیسی ،فارس عربی،ترکی، 1. پهنای عرض پالس انژکتور بین ( 9 تا 100ms ) به فواصل 0.1 میلی ثانیه 2. زمان کاربری بین 5 ثانیه تا 20 دقیقه برای هر برنامه 3. قابلیت تست پالس های انژکتور بین 1 تا 10000 پالس 4. قابلیت انجام تست های استاتیکی و دینامیکی 5. ولتاژ منبع تغذیه 230 ولت 6. فرکانس منبع تغذیه 50/60 هرتز 7. جریان منبع تغذیه 4A 8. ولتاژ خروجی 230 ولت 9. توان مصرفی 30W در شرایط نرمال 10. حداکثر توان مصرفی 320W 11. فشار سیستم : (0-10bar ) و ( 0-145psi ) 5- چراغ فلورسانس چراغ فلورسانس جهت وضوح نمایش جریان ( Flow ) انژکتورها در لوله ها تعبیه شده است که نشانگر الگوی پاشش صحیح انژکتورها و اتمیزه کردن سوخت می باشد . 6- مشخصات فنی حمام الترا سونیک قدرت حمام التراسونیک 250 وات در فرکانس 35 کیلو هرتز می باشد . حمام التراسونیک به صورت اتوماتیک توسط پانل دستگاه کنترل می شود . دمای حمام نیز قابل کنترل می باشد . 7 - تنوع انژکتورهای موجود درسیستم های سوخت رسانی شرکتهای ایران خودرو ، سایپا ، پارس خودرو و ایر تویا محصولات ایران خودرو : نوع خودرو نوع سیستم سوخت رسانی Top Feed Side Feed پژو 206 MPFI * پیکان MPFI * سمند MPFI * پرشیا MPFI * RDI MPFI * محصولات سایپا : نوع خودرو نوع سیستم سوخت رسانی Top Feed Side Feed پراید MPFI * زانتیا MPFI * ریو MPFI * محصولات پارس خودرو : نوع خودرو نوع سیستم سوخت رسانی Top Feed Side Feed ماکزیما MPFI * سرانزا MPFI * پیک آپ MPFI * PK MPFI * محصولات ایر تویا ( تویوتا ) : نوع خودرو نوع سیستم سوخت رسانی Top Feed Side Feed Camry 2400 MPFI * Camry 3000 MPFI * Land crouse MPFI * Prado MPFI * Corolla MPFI * * Top Feed : به معنای آن است که تغذیه سوخت انژکتور از بالا می باشد . * Side Feed : به معنای آن است که تغذیه سوخت انژکتور از طرفین می باشد . 7- گارانتی این دستگاه از تاریخ فروش به مدت 12 ماه گارانتی می باشد . 8 - خدمات سایر محصولات ما عیب یاب خودروهای انژکتوری (دیاگ) تستر صنعتی ایسیو دستگاه تبدیل ایسیو دانلود ایسیو فلش ایسیو بالانس چرخ دیجیتال و مانیتوری لاستیک درآور میزان فرمان سوخت سنج و تست کدری دود شارژر کولر و نشت یاب سیستم کولر خودروهای سبک و سنگین جک دوستون ماردون و هیدرولیک جک چهارستون جک قیچی جک تک ستون تنظیم باد اتوماتیک و کمپرسور روغن کش برقی و پنوماتیک و سیستمهای روغن کاری و گریسکاری قطعه شور شارژر واستارتر باطری تست و آزمون خودرو خط معاینه فنی اتاق رنگ و اتاق آماده سازی خورو برای رنگ خشک کن موضعی رنگ شاسی کش و تجهیزات صافکاری جوش و برش اگزوز فن ایستگاهی و ریلی جاروبرقیهای صنعتی و جاروب شهری کارواش فشار قوی آبگرم و آبسرد و سیستم های شستشوی اتوماتیک دروازه ای و تونلی کف شور وبخارشور صنعتی پس از فروش : جهت اطلاع بیشتر می توانید با شرکت تماس حاصل نمایید : TELL:0111-3232803 ده خط ویژه خدمات پس از فروش Fax:0111-3214106 Mail:negar_khodro@yahoo.com www.negarkhodro.com آدرس دفتر مرکزی : مازندران- بابل- خیابان مدرس- روبروی سینما آزادی- شرکت نگار خودرو آدرس کارخانه : جاده جدید بابل_آمل - 7 کیلومتری بابل- 200 متر بعد از پمپ بنزین قاسمی

آموزش تعمیر دستگاههای جوش اینورتر -آموزش الکترونیک صنعتی - آشنایی با ساختار پاور های اینورتر و نحوه عملکرد انها - الکترود - قوس الکتریکی -آشنایی با استرکچرهای دستگاههای جوش صنعتی - آشنایی با معماری دستگاههای جوش اینورتر - اموزش نقشه خوانی مدارات دستگاههای جوش اینورتر - آشنایی با عیوب و نحوه عیب یابی دستگاههای اینورتر -عیب یابی و تعمیرات دستگاههای جوش با جدیدترین متد تعمیرات بخشی از عیوب متداول و مشکلاتی که همکاران پیشرو دارند .روشن نشدن ترانس جوش .جوش نزدن و روشن شدن چراغ قرمز و سبز دستگاه .چسبیدن الکترود بهنگام جوشکاری .تنظیم نشدن دستگاه برای جوشکاریهای مختلف .نداشتن قوس الکتریکی جهت جوشکاری .عدم کارکرد ولوم ها و نمایشگر دستگاه ....و بسیاری از مشکلات دیگر که همه در این دوره بررسی میشوند ___________________________________ تهران-میدان انقلاب کارگرشمالی نرسیده به چهارراه نصرت نبش کوچه جعفرزادگان پلاک1078 طبقه سوم 02166574355 02166937899 09195639197 www.pishtazelectronic.com www.tamirat.com

مشخصات دستگاه انژکتور شور هوشمند سخن گو نگار خودرو: ابتکاری نو در تکنولوژی دستگاههای انژکتور شور برای اولین بار در دنیا انژکتور شور هوشمند سخن گو ( برای اولین بار در دنیا و دارای ثبت اختراع) در دو مدل صادراتی و داخلی همان طور که میدانید این انژکتور شور کاملا پیشرفته بوده و تمامی مراحل شستشوی انژکتور را بصورت هوشمندانه مدیریت میکند .وکاملا با انژکتور شور های موجود در بازار متفاوت عمل میکند علاوه بر هوشمند بودن طراحی آیرودینامیکی این مدل را نسبت به مدل های موجود در بازار متفاوت کرده خصوصیات برتر این دستگاه نسبت به دیگر انژکتورها 1: دارای سیستم مدیریت هوشمند عملکرد دستگاه به صورت پیغام های صوتی 2: دارای دو باک و دو پمپ جدا گانه 3: قابلیت شستشوی دریچه گاز و منیفولد توسط هر محلول دل خواه در باک دوم (بنزین،تینر،مواد شوینده منیفولد) 4:دارای تستر قطعات از جمله تستر رله دوبل ،تستر پدال گاز که در مدل های مشابه وجود ندارد 5: قابلیت فلش کردن ایسیو و خواندن و پاک کردن خطاها 6: میز دستگاه انژکتور شور با بالاترین کیفیت طراحی و ساخته شده و همچنین دارای فضایی برای نگه داری آچار آلات , ابزار مخصوص نیز میباشد 7: و در نهایت دارای طراحی بسیار بسیار زیبا و شیک و مدرن که از همان نگاه اول متوجه وجه تمایز این دستگاه با انژکتور شور های دیگر میشوید این دستگاه طی سه مرحله ،کار شستشوی و تمیز کردن انژکتورها را انجام می دهد : 1. عملکرد دستگاه 1.1-شستشوی انژکتور توسط حمام التراسونیک ( Ultrasonic Cleaning Bath ) پس از تشخیص انژکتور معیوب ( به واسطه وجود رسوب ، دوده یا چسبندگی ) آنرا در حمام آلتراسونیک قرار داده تا تمیز شود . حمام دارای مایع مخصوص شستشو می باشد . اساس کار حمام بدین صورت است که امواج صوتی از داخل مایع مخصوص شستشوی حمام عبور نموده و میلیونها ذرات میکروسکوپی هوا را ساخته ، که با نفوذ به داخل انژکتورها آنها را از بالا به پایین تمیز می نماید . 1.2-تست انژکتور : ( Testing injector ) در این قسمت ، انژکتورها را در ریل تست انژکتور قرار داده و با استفاده از مایع تست انژکتور می توان از سلامت یا خرابی انژکتور اطمینان حاصل نمود .در صورتی که انژکتوری دوده گرفته باشد و یا دچار چسبندگی شده باشد ، میزان پاشش کمتری را نشان می دهد و بدین وسیله تشخیص داده می شود که کدام انژکتور خراب است . 1.3 - شستشوی انژکتور در جهت عکس ( Back Reverse Flush ) : اگر چه انژکتورها توسط حمام التراسونیک تمیز میشوند ، ولی ممکن است کثیفی و ذرات معلق در مسیر کانالهای داخلی انژکتورها باقی بماند ، لذا برای تمیز کردن بهینه انژکتورها ، آن را در جایگاه Flush قرار داده و توسط آن ، انژکتورها را از پایین به بالا تمیز می نماید . یک سیستم کنترل کننده الکترونیکی به منظور خروج این ذرات در دستگاه تعبیه شده است . این عملیات به مدت 7 ثانیه انجام می شود . 2 - مزایا ی استفاده از دستگاه شستشوی انژکتور نگار خودرو: • تشخیص و رفع کثیفی و گرفتگی انژکتورها • تشخیص نشتی انژکتورها • قابلیت مقایسه پاشش انژکتور • تشخیص پاشش ضعیف و نامناسب انژکتورها • تشخیص مقاومت اهمی کویل انژکتورها ( عیوب الکتریکی ) • تشخیص گرفتگی فیلترها و قطعات داخلی انژکتورها ( عیوب مکانیکی ) 3- سیستمهای سوخت رسانی تحت پوشش دستگاه تست و شستشوی انژکتور: ( Carbon tech A-2040 ) : دستگاه پیشرفته تست و شستشوی انژکتور برای انواع سیستم های سوخت رسانی از قبیل : (سیستم پاشش چند نقطه ای ) :MPFI : Multi port fuel injection (سیستم تزریق از طریق دریچه گاز ) TBI : Throttle body injecti (سیستم تزریق مستقیم ) : G – DI : Gasoline Direct ( سیستم تزریق پیوسته ) : CIS : Continuous injection system و نسل جدید سیستم های ( H – PI ) و ( FSI ) طراحی گردیده است . 4 - ویژگی های دستگاه : 1.پس از انتخاب نوع سیستم سوخت رسانی ، دستگاه به طور خودکار فشار را کنترل نموده تا انژکتورها دچار آسیب دیدگی نشوند . 2.دستگاه قابل برنامه ریزی می باشد به گونه ای که از طریق شبیه سازی می تواند دور موتور ، زمان پاشش انژکتور و پالس های انژکتور را تنظیم نماید ( از 500 تا 16000 دور در دقیقه ) با قدرت تفکیک 100 دور در دقیقه * قابلیت تغییر زبان برنامه به زبانهای انگلیسی ،فارس عربی،ترکی، 1. پهنای عرض پالس انژکتور بین ( 9 تا 100ms ) به فواصل 0.1 میلی ثانیه 2. زمان کاربری بین 5 ثانیه تا 20 دقیقه برای هر برنامه 3. قابلیت تست پالس های انژکتور بین 1 تا 10000 پالس 4. قابلیت انجام تست های استاتیکی و دینامیکی 5. ولتاژ منبع تغذیه 230 ولت 6. فرکانس منبع تغذیه 50/60 هرتز 7. جریان منبع تغذیه 4A 8. ولتاژ خروجی 230 ولت 9. توان مصرفی 30W در شرایط نرمال 10. حداکثر توان مصرفی 320W 11. فشار سیستم : (0-10bar ) و ( 0-145psi ) 5- چراغ فلورسانس چراغ فلورسانس جهت وضوح نمایش جریان ( Flow ) انژکتورها در لوله ها تعبیه شده است که نشانگر الگوی پاشش صحیح انژکتورها و اتمیزه کردن سوخت می باشد . 6- مشخصات فنی حمام الترا سونیک قدرت حمام التراسونیک 250 وات در فرکانس 45 کیلو هرتز می باشد . حمام التراسونیک به صورت اتوماتیک توسط پانل دستگاه کنترل می شود . دمای حمام نیز قابل کنترل می باشد . 7 - تنوع انژکتورهای موجود درسیستم های سوخت رسانی شرکتهای ایران خودرو ، سایپا ، پارس خودرو و ایر تویا محصولات ایران خودرو : نوع خودرو نوع سیستم سوخت رسانی Top Feed Side Feed پژو 206 MPFI * پیکان MPFI * سمند MPFI * پرشیا MPFI * RDI MPFI * محصولات سایپا : نوع خودرو نوع سیستم سوخت رسانی Top Feed Side Feed پراید MPFI * زانتیا MPFI * ریو MPFI * محصولات پارس خودرو : نوع خودرو نوع سیستم سوخت رسانی Top Feed Side Feed ماکزیما MPFI * سرانزا MPFI * پیک آپ MPFI * PK MPFI * محصولات ایر تویا ( تویوتا ) : نوع خودرو نوع سیستم سوخت رسانی Top Feed Side Feed Camry 2400 MPFI * Camry 3000 MPFI * Land crouse MPFI * Prado MPFI * Corolla MPFI * * Top Feed : به معنای آن است که تغذیه سوخت انژکتور از بالا می باشد . * Side Feed : به معنای آن است که تغذیه سوخت انژکتور از طرفین می باشد . 7- گارانتی این دستگاه از تاریخ فروش به مدت 12 ماه گارانتی می باشد . 8 – خدمات آیا می دانید کثیفی انژکتورها موجب بروز مشکلات ذیل در خودرو می شود ؟ کاهش توان و عملکرد موتور افزایش آلایندگی موتور افزایش مصرف سوخت عدم کشش موتور سایر محصولات ما عیب یاب خودروهای انژکتوری (دیاگ) تستر صنعتی ایسیو دستگاه تبدیل ایسیو دانلود ایسیو فلش ایسیو بالانس چرخ دیجیتال و مانیتوری لاستیک درآور میزان فرمان سوخت سنج و تست کدری دود شارژر کولر و نشت یاب سیستم کولر خودروهای سبک و سنگین جک دوستون ماردون و هیدرولیک جک چهارستون جک قیچی جک تک ستون تنظیم باد اتوماتیک و کمپرسور روغن کش برقی و پنوماتیک و سیستمهای روغن کاری و گریسکاری قطعه شور شارژر واستارتر باطری تست و آزمون خودرو خط معاینه فنی اتاق رنگ و اتاق آماده سازی خورو برای رنگ خشک کن موضعی رنگ شاسی کش و تجهیزات صافکاری جوش و برش اگزوز فن ایستگاهی و ریلی جاروبرقیهای صنعتی و جاروب شهری کارواش فشار قوی آبگرم و آبسرد و سیستم های شستشوی اتوماتیک دروازه ای و تونلی کف شور وبخارشور صنعتی پس از فروش : جهت اطلاع بیشتر می توانید با شرکت تماس حاصل نمایید : TELL:01132115840 - 44 mobaile:09120213351-2 ده خط ویژه خدمات پس از فروش Fax:011 - 32115841 Mail:negar_khodro@yahoo.com www.negarkhodro.com آدرس کارخانه : بابل – کیلومتر 10 جاده جدید بابل به آمل – 200 متر قبل از پمپ بنزین قاسمی – شرکت نگارخودرو