تولید انواع مواد پلیمری
فروش ویژه ماشین الات ظروف یکبار مصرفpp
حسنپور
قالب پلاستیک، قالب ظروف یکبارمصرف, قالب پلاستیک دستگاه ظروف یکبار مصرف PP ، دستگاه ظروف یکبار مصرف pp ، خط تولید ظروف یکبار مصرف PPخط تولید ظروف یکبار مصرف pp ، دستگاه لیوان ظروف یکبار مصرف ، دستگاه لیوان ظروف یکبارمصرف ، خط تولید لیوان ظروف یکبار مصرف ، خط تولید لیوان ظروف یکبارمصرف ، اکسترودر ، دستگاه ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، دستگاه : قالب ,ظروف یکبارمصرف, قالب پلاستیکدستگاه ظروف یکبار مصرف PP ، دستگاه ظروف یکبار مصرف pp ، خط تولید ظروف یکبار مصرف PPخط تولید ظروف یکبار مصرف pp ، دستگاه لیوان ظروف یکبار مصرف ، دستگاه لیوان ظروف یکبارمصرف ، خط تولید لیوان ظروف یکبار مصرف ، خط تولید لیوان ظروف یکبارمصرف ، اکسترودر ، دستگاه ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، دستگاه ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، خط تولید ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، خط تولید ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ، خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، اکسترودر pp ، اکسترودر ورق ، اکسترودر ورق پلاستیکی ، اکسترودر ورق پلیمری ، پرس ترموفرمینگ ، اکسترودر ترموفرمینگ ، وکیوم فرمینگ ، نیمه فرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف نیمه فرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف ترموفرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف وکیوم فرمینگ ، قالب ظروف یکبار مصرف ، قالب ظروف یکبارمصرف ، قالب ترموفرمینگ ، قالب وکیوم فرمینگ ، قالب نیمه فرمینگ ، فروش مواد اولیه ، آسیاب ، ABS ، PP ، پلی پروپیلن ، پلی استایرن ، لیوان PP ، لیوان پلی پروپیلن ، لیوان پلی استایرن ، PS ، PVS ، خدمات و محصولات صنعت پلیمر غرب : 1.ساخت خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی با سیستم ترموفرمینگ (به صورت تک و چندلایه PP ، PS تک و دو پرسه) 2.ساخت خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی با سیستم نیمه فرمینگ (به صورت تک و چندلایه PS ) 3. ساخت خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی با سیستم وکیوم فرمینگ 4. ساخت انواع قالب ظروف یکبار مصرف پلاستیکی برای انواع پرس های ترموفرمینگ ، نیمه فرمینگ و وکیوم فرمینگ 5. ساخت انواع خط تولید ورق پلاستیکی ABS,PVC,PET,PS,PP با عرض ورق 260 - 50 Cm و ضخامت ورق 5- 1/0 mm 6. ارائه ی تجهیزات جانبی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی و ورق ساز پلاستیکی شامل اکسترودر ، گازگیر ، آسیاب ، مکنده مواد ، مخلوط کن مواد ، هد (Die) ، کلندر و غلطک ساده و آج دار با سردکن روغن و آب تا طول 300cm صنعت پلیمر غرب با فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف توانسته است با بالابردن کیفیت ، گارانتی و خدمات پس از فروشِ به موقع ، تولیدات خود را در داخل کشور عرضه کرده و نیز به کشورهای آسیای میانه ، اروپای شرقی و حوزه ی خلیج فارس صادر نماید. هم اکنون این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت ، ظرفیت ، بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایز از تولیدات داخلی می باشد ، امید دارد گامی موثر در صنعت کشور و سهمی در پیشرفت واحدهای تولیدی صنایع پتروشیمی داشته باشد تلفن تماس:09124839984 09360139363 کانال تلگرام صنعت پلیمر غرب:tel.me/sanatpolymer اینستاگرام صنعت پلیمر غرب:sanatpolymer0 ایمیل:sanatpolymer120@gmail.com
09124839984
09360139363
1398/7/18 15:32:17
فروش انواع ماشین آلات تولید ظروف یکبارمصرف گیاهی و پلاستیکی
ماشین آلات تجهیزات تولید ظروف یکبارمصرف صنعت پلیمر غرب معرفی شرکت صنعت پلیمر غرب   شرکت صنعت پلیمر غرب با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ،گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ،توانسته است نه تنها تولیدات خود را در داخل کشور عرضه نماید، بلکه این تولیدات را به کشورهای آسیای میانه،اروپای شرقی،و حوزه خلیج فارس صادر نموده است . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت،ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایزاز تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به بگارگیری قطعات از برند های معتبر اروپایی در ساخت ماشین آلات، آمادگی ارائه این ماشین آلات با گارانتی 2-5 ساله را دارد. این گارانتی حتی شامل لوازم برقی نظیر المنت ها نیز می شود. امید آن داریم که این شرکت گامی موثر در صنعت کشور برداشته و سهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت و مشخصات خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیک لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : -          پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE  با ورق گیر500 تا 800میلی متر -     پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی از ورق یا رول ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر 500تا800میلی متر -          پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 6 سانت )‌ با ورق گیر تا800 میلی متر -          خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت  2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف -     خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500 تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16میلیمتر -     خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت  400-300 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت -     خط تولید گرانوال رشته ای از مواد PS,PP,PVC,PET,PE با کاتر مخصوص گرانول و خشک کن 100-1000کیلوگرم در ساعت -     خط تولید گرانول گیاهی با کامپاند نشاسته ذرت و روغن و سایر افزودنیها با ظرفیت 1000- 100 کیلوگرم در ساعت -     دستگاه آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با و بدون سردکن آب با ظرفیت 2000-100 کیلو گرم در ساعت ،تیغه شمشیری و چکشی -          انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ -          انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار  با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر ، کلندر خط تولید ورق کامل تک و 3الکتروموتوره ، هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری، میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE  شامل دو دستگاه اصلی می باشد به نام های الف) خط تولید ورق پلاستیکی ب) پرس ترموفرمینگ و همچنین این خط تولید دارای سه دستگاه جانبی زیر می باشد: ج) قالب ترموفرمینگ د) دستگاه لیوان جمع کن ه) دستگاه آسیاب ضایعات ورق (جهت بازیافت) الف) دستگاه تولید ورق پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل مواد اولیه پلیمری که به شکل گرانول می باشد را به ورق پلیمری دارد.  مشخصات کلی خط تولید ورق برای ورق پلاستیکی برای تولید ظروف یکبارمصرف  طول سیلندر اصلی 300 سانتی متر طول سیلندر لایه دوم : 110 سانتی متر قدرت موتور سیلندر اصلی : 30 کیلو وات  عرض ورق هد : 95 سانتی متر   عرض غلطک های کلندر: 90 سانتی متر عرض مورق تولیدی : 0/2 تا 3 میلی متر  مواد ورق تولیدی : PP,PS, PE  و در صورت سفارش PET, PVC  متراژ ورق تولیدی : 50 تا 10 متر در دقیقه  ظرفیت تولید ورق دستگاه : 250 کیلوگرم در ساعت  نوع سیستم سردکن غلطک کلندر: آب و روغن با 3 مخزن مجزا برای هر غلطک  تعداد اینورتورهای کنترل دور AC: هفت عدد تعداد ترموستات کنترل حرارتی : 16 عدد دیجیتالی  برق مصرفی : 45 کیلووات  ابعاد دستگاه : عرض 1.5 متر، طول 8 متر، ارتفاع 2 متر نوع بونکر مواد : گازگیر و خشک کن 300 کیلویی با مکنده مواد ب) پرس ترموفرمینگ  PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل ورق آماده شده به ظروف یکبار مصرف را دارد. مشخصات کلی پرس سیستم ترموفرمینگ برای تولید ظروف یکبارمصرف ابعاد قالب گیری پرس: مدل 4 بازو- 110*45 و 90*33 سانتی متر  ابعاد فرم دهی قالب:مدل 4 بازو - 63*27 و 80*40 سانتی متر نوع سیستم محرکه پرس : جک هیدرولیکی - درصورت سفارش لنگی عرض ورق مصرفی : 80-40 سانتی متر مواد مصرفی : PE,PET,PVC, PS, PP سرعت تولید پرس : 8 تا 25 دور در دقیقه  نوع سیستم کنترلی : PLC  تعداد ترموستات کنترل حرارتی: 22  عدد دیجیتالی  تعداد آمپرسنج های کنترل : 28 عدد دیجیتالی  نوع المنت های کوره: سرامیکی تخت عایق بندی شده آلمانی با 30% صرفه جویی انرژی برق مصرفی : مدل 4 بازو - 45 کیلووات و 60 کیلو وات  ابعاد دستگاه: عرض2.2 و طول3.5 و ارتفاع 1.5 متر ، مدل 4 بازو 2.3*5.4*2 ج) قالب ترموفرمینگ قالب ترموفرمینگ بر روی پرس ترموفرمینگ نصب شده است. در قالب های تولیدی این شرکت عین اینکه دهنه ی برش لیوان و یا قطعه ی تولیدی در قالب های مختلف ثابت است ، این قابلیت وجود دارد که ارتفاع ظرف و یا قطعه ی تولیدی از نیم تا 15 سانت قابل تغییر باشد و همچنین شکل بدنه ی ظرف و یا قطعه ی تولیدی در همان قالب ثابت قابل تغییر باشد. بدنه ی اصلی قالب از آهن معمولی بوده ولی تیغه های برش از فولاد SPK  با استاندارد فولاد R  آلمان بوده و جنس تویی ها (قسمتی از قالب که بدنه ی لیوان یا ظرف تولیدی بر روی آن فرم می گیرد) از جنس CK  اروپایی یا چک اسلواکی بوده و علاوه بر سنگ زنی، جهت دستیابی به کیفیت بالای ظروف تولیدی آبکاری کروم سخت و پولیش  نیز بر روی آنها انجام می شود. همچنین برای بالا بردن تیراژ تولید، کانال های گردش آب در قالب طوری طراحی شده که کل بدنه ی بیرونیِ تویی و همچنین تیغه ها و کفی قالب با مایع سردکننده تماس مستقیم داشته باشد که این امر باعث کوتاه شدن زمان سرد شدن لیوان در قالب و نتیجتا موجب بالا رفتن تیراژ تولید در یک بازه ی زمانی معین می گردد.  د) دستگاه لیوان جمع کن با توجه به تیراژ بالای تولید و عدم توانایی نیروی انسانی برای جمع آوری و بسته بندی ظروف تولیدی  و همچنین جهت اطمینان به کیفیت یک دست و بالای ظروف تولیدی در این قسمت از خط تولید یک دستگاه لیوان جمع کن با استفاده از سیستم مکانیکی و الکترونیکی نصب شده است که ظروف را به صورت اتوماتیک شمارش و بسته بندی می نماید.  مارک قطعات مصرفی ذیل در ساخت  ماشین آلات ساخت این شرکت  با مدت گارانتی5-2 سال به صورت جداگانه برای هر یک از قطعات از طرف کارخانه  سازنده: - سیلندر ماردون، Ashun (تایوانی)، 2 سال  - الکتروموتور، Summer  فرانسوی/ ABB/ اروپایی/ 2 سال   - پمپ هیدرولیک، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال   - شیر هیدرولیکی،  Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - جک هیدرولیکی، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - شیر پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال  - جک پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال - المنت تخت سرامیکی، Elestein آلمانی / اروپایی/ 5 سال - ترموستات دیجیتالی، تحت لیسانس Micro آلمانی / 2 سال - اینورتور، Siemens آلمانی/ 3 سال  - کنتاکتور، Schneider آلمانی / اروپایی/ 3 سال - PLC، اروپایی/ Siemens آلمانی / 3 سال  - مانومتر هوا عقربه، Indomart  کانادایی/ اروپایی/ 3 سال *       لازم به توضیح است که اکثر این قطعات ازمارک اصلی می باشند. با توجه به مشکلات تهیه برخی از قطعات و عدم موجود بودن همیشگی آنها در بازار و یا گاها عدم امکان واردات محصولات (بدلیل تحریم ها) در زمان عقد قرارداد در مورد مارک قطعات مذاکره خواهد شد. این در حالیست که مسئولیت گارانتی کلیه قطعات انتخاب شده، به عهده  صنعت پلیمر غرب میباشد، گارانتی و وارانتی  در ساخت تمامی خط تولید سعی شده است تا از قطعات برقی که خود دارای گارانتی جداگانه از سوی سازنده و دارای نمایندگی ایران می باشند و مورد تایید مصرف کنندگان بوده استفاده شود. برخلاف سایرسازندگان که قطعات برقی را شامل گارانتی     نمی دانند این واحد تولیدی به منظور بالا بردن حسن اعتماد خریدار به خط تولید ساخته شده و با اتکاء به استفاده از قطعات برقی با کیفیت بالا موارد ذیل را شامل 18 ماه گارانتی خود دارد : سیلندر ماردون، الکتروموتورها، گیربکس، اینورتور، المنت، ترموستات، آمپرسنج، کنتاکتور ،شیربرقی ها ،جک ها ،گازگیر، مکنده، شلنگ ،تسمه و سیم. همچنین بعضی از قطعات استفاده شده درساخت دستگاه علاوه بر گارانتی 18ماهه صنعت پلیمرخود به صورت  جداگانه دارای گارانتی 2 تا 5 ساله از سوی شرکت سازنده این قطعات میباشند .علاوه بر شرایط گارانتی فوق یک سری لوازم یدکی کامل نیز بصورت رایگان هنگام تحویل خط تولید در اختیار مشتری قرار خواهد گرفت که هدف از این کار به حداقل رساندن توقف تولید به هنگام بروز مشکلات احتمالی بوده که نحوه ی تعویض این قطعات هنگام راه اندازی خط تولید توسط گروه فنی این مجموعه به اپراتور معرفی شده از سوی خریدار آموزش داده خواهد شد .  آدرس ایمیل :sanatpolymer04@Gmail.com آدرس اینترنتی :sanatpolymer.pcn. ir تلفن همراه 09360139363 _09124839984 مدیر بازرگانی
09360139363 _09124839984
09360139363 _09124839984
1398/7/18 15:32:11
ماشین آلات تولید ظروف یکبارمصرف گیاهی و پلاستیکی، صنعت پلیمر غرب میباشد
حسنپور
ماشین آلات تجهیزات تولید ظروف یکبارمصرف صنعت پلیمر غرب معرفی شرکت صنعت پلیمر غرب   شرکت صنعت پلیمر غرب با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ،گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ،توانسته است نه تنها تولیدات خود را در داخل کشور عرضه نماید، بلکه این تولیدات را به کشورهای آسیای میانه،اروپای شرقی،و حوزه خلیج فارس صادر نموده است . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت،ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایزاز تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به بگارگیری قطعات از برند های معتبر اروپایی در ساخت ماشین آلات، آمادگی ارائه این ماشین آلات با گارانتی 2-5 ساله را دارد. این گارانتی حتی شامل لوازم برقی نظیر المنت ها نیز می شود. امید آن داریم که این شرکت گامی موثر در صنعت کشور برداشته و سهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت و مشخصات خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیک لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : -          پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE  با ورق گیر500 تا 800میلی متر -     پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی از ورق یا رول ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر 500تا800میلی متر -          پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 6 سانت )‌ با ورق گیر تا800 میلی متر -          خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت  2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف -     خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500 تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16میلیمتر -     خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت  400-300 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت -     خط تولید گرانوال رشته ای از مواد PS,PP,PVC,PET,PE با کاتر مخصوص گرانول و خشک کن 100-1000کیلوگرم در ساعت -     خط تولید گرانول گیاهی با کامپاند نشاسته ذرت و روغن و سایر افزودنیها با ظرفیت 1000- 100 کیلوگرم در ساعت -     دستگاه آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با و بدون سردکن آب با ظرفیت 2000-100 کیلو گرم در ساعت ،تیغه شمشیری و چکشی -          انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ -          انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار  با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر ، کلندر خط تولید ورق کامل تک و 3الکتروموتوره ، هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری، میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE  شامل دو دستگاه اصلی می باشد به نام های الف) خط تولید ورق پلاستیکی ب) پرس ترموفرمینگ و همچنین این خط تولید دارای سه دستگاه جانبی زیر می باشد: ج) قالب ترموفرمینگ د) دستگاه لیوان جمع کن ه) دستگاه آسیاب ضایعات ورق (جهت بازیافت) الف) دستگاه تولید ورق پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل مواد اولیه پلیمری که به شکل گرانول می باشد را به ورق پلیمری دارد.  مشخصات کلی خط تولید ورق برای ورق پلاستیکی برای تولید ظروف یکبارمصرف  طول سیلندر اصلی 300 سانتی متر طول سیلندر لایه دوم : 110 سانتی متر قدرت موتور سیلندر اصلی : 30 کیلو وات  عرض ورق هد : 95 سانتی متر   عرض غلطک های کلندر: 90 سانتی متر عرض مورق تولیدی : 0/2 تا 3 میلی متر  مواد ورق تولیدی : PP,PS, PE  و در صورت سفارش PET, PVC  متراژ ورق تولیدی : 50 تا 10 متر در دقیقه  ظرفیت تولید ورق دستگاه : 250 کیلوگرم در ساعت  نوع سیستم سردکن غلطک کلندر: آب و روغن با 3 مخزن مجزا برای هر غلطک  تعداد اینورتورهای کنترل دور AC: هفت عدد تعداد ترموستات کنترل حرارتی : 16 عدد دیجیتالی  برق مصرفی : 45 کیلووات  ابعاد دستگاه : عرض 1.5 متر، طول 8 متر، ارتفاع 2 متر نوع بونکر مواد : گازگیر و خشک کن 300 کیلویی با مکنده مواد ب) پرس ترموفرمینگ  PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل ورق آماده شده به ظروف یکبار مصرف را دارد. مشخصات کلی پرس سیستم ترموفرمینگ برای تولید ظروف یکبارمصرف ابعاد قالب گیری پرس: مدل 4 بازو- 110*45 و 90*33 سانتی متر  ابعاد فرم دهی قالب:مدل 4 بازو - 63*27 و 80*40 سانتی متر نوع سیستم محرکه پرس : جک هیدرولیکی - درصورت سفارش لنگی عرض ورق مصرفی : 80-40 سانتی متر مواد مصرفی : PE,PET,PVC, PS, PP سرعت تولید پرس : 8 تا 25 دور در دقیقه  نوع سیستم کنترلی : PLC  تعداد ترموستات کنترل حرارتی: 22  عدد دیجیتالی  تعداد آمپرسنج های کنترل : 28 عدد دیجیتالی  نوع المنت های کوره: سرامیکی تخت عایق بندی شده آلمانی با 30% صرفه جویی انرژی برق مصرفی : مدل 4 بازو - 45 کیلووات و 60 کیلو وات  ابعاد دستگاه: عرض2.2 و طول3.5 و ارتفاع 1.5 متر ، مدل 4 بازو 2.3*5.4*2 ج) قالب ترموفرمینگ قالب ترموفرمینگ بر روی پرس ترموفرمینگ نصب شده است. در قالب های تولیدی این شرکت عین اینکه دهنه ی برش لیوان و یا قطعه ی تولیدی در قالب های مختلف ثابت است ، این قابلیت وجود دارد که ارتفاع ظرف و یا قطعه ی تولیدی از نیم تا 15 سانت قابل تغییر باشد و همچنین شکل بدنه ی ظرف و یا قطعه ی تولیدی در همان قالب ثابت قابل تغییر باشد. بدنه ی اصلی قالب از آهن معمولی بوده ولی تیغه های برش از فولاد SPK  با استاندارد فولاد R  آلمان بوده و جنس تویی ها (قسمتی از قالب که بدنه ی لیوان یا ظرف تولیدی بر روی آن فرم می گیرد) از جنس CK  اروپایی یا چک اسلواکی بوده و علاوه بر سنگ زنی، جهت دستیابی به کیفیت بالای ظروف تولیدی آبکاری کروم سخت و پولیش  نیز بر روی آنها انجام می شود. همچنین برای بالا بردن تیراژ تولید، کانال های گردش آب در قالب طوری طراحی شده که کل بدنه ی بیرونیِ تویی و همچنین تیغه ها و کفی قالب با مایع سردکننده تماس مستقیم داشته باشد که این امر باعث کوتاه شدن زمان سرد شدن لیوان در قالب و نتیجتا موجب بالا رفتن تیراژ تولید در یک بازه ی زمانی معین می گردد.  د) دستگاه لیوان جمع کن با توجه به تیراژ بالای تولید و عدم توانایی نیروی انسانی برای جمع آوری و بسته بندی ظروف تولیدی  و همچنین جهت اطمینان به کیفیت یک دست و بالای ظروف تولیدی در این قسمت از خط تولید یک دستگاه لیوان جمع کن با استفاده از سیستم مکانیکی و الکترونیکی نصب شده است که ظروف را به صورت اتوماتیک شمارش و بسته بندی می نماید.  مارک قطعات مصرفی ذیل در ساخت  ماشین آلات ساخت این شرکت  با مدت گارانتی5-2 سال به صورت جداگانه برای هر یک از قطعات از طرف کارخانه  سازنده: - سیلندر ماردون، Ashun (تایوانی)، 2 سال  - الکتروموتور، Summer  فرانسوی/ ABB/ اروپایی/ 2 سال   - پمپ هیدرولیک، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال   - شیر هیدرولیکی،  Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - جک هیدرولیکی، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - شیر پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال  - جک پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال - المنت تخت سرامیکی، Elestein آلمانی / اروپایی/ 5 سال - ترموستات دیجیتالی، تحت لیسانس Micro آلمانی / 2 سال - اینورتور، Siemens آلمانی/ 3 سال  - کنتاکتور، Schneider آلمانی / اروپایی/ 3 سال - PLC، اروپایی/ Siemens آلمانی / 3 سال  - مانومتر هوا عقربه، Indomart  کانادایی/ اروپایی/ 3 سال *       لازم به توضیح است که اکثر این قطعات ازمارک اصلی می باشند. با توجه به مشکلات تهیه برخی از قطعات و عدم موجود بودن همیشگی آنها در بازار و یا گاها عدم امکان واردات محصولات (بدلیل تحریم ها) در زمان عقد قرارداد در مورد مارک قطعات مذاکره خواهد شد. این در حالیست که مسئولیت گارانتی کلیه قطعات انتخاب شده، به عهده  صنعت پلیمر غرب میباشد، گارانتی و وارانتی  در ساخت تمامی خط تولید سعی شده است تا از قطعات برقی که خود دارای گارانتی جداگانه از سوی سازنده و دارای نمایندگی ایران می باشند و مورد تایید مصرف کنندگان بوده استفاده شود. برخلاف سایرسازندگان که قطعات برقی را شامل گارانتی     نمی دانند این واحد تولیدی به منظور بالا بردن حسن اعتماد خریدار به خط تولید ساخته شده و با اتکاء به استفاده از قطعات برقی با کیفیت بالا موارد ذیل را شامل 18 ماه گارانتی خود دارد : سیلندر ماردون، الکتروموتورها، گیربکس، اینورتور، المنت، ترموستات، آمپرسنج، کنتاکتور ،شیربرقی ها ،جک ها ،گازگیر، مکنده، شلنگ ،تسمه و سیم. همچنین بعضی از قطعات استفاده شده درساخت دستگاه علاوه بر گارانتی 18ماهه صنعت پلیمرخود به صورت  جداگانه دارای گارانتی 2 تا 5 ساله از سوی شرکت سازنده این قطعات میباشند .علاوه بر شرایط گارانتی فوق یک سری لوازم یدکی کامل نیز بصورت رایگان هنگام تحویل خط تولید در اختیار مشتری قرار خواهد گرفت که هدف از این کار به حداقل رساندن توقف تولید به هنگام بروز مشکلات احتمالی بوده که نحوه ی تعویض این قطعات هنگام راه اندازی خط تولید توسط گروه فنی این مجموعه به اپراتور معرفی شده از سوی خریدار آموزش داده خواهد شد . آدرس ایمیل :sanatpolymer04@Gmail.com تلفن تماس :09124839984 _09360139363 09124839984
09124839984 _09360139363
09360139363 _09124839984
1398/7/18 15:31:58
بتونه مناسب چوب
ذبیحی
پرشین سازه توس تولید کننده بتونه آماده پایه آب ، مناسب بتونه کردن تمامی سطوح چوبی. *** ما می توانیم این محصول را با برند و نام خودتان نیز بسته بندی نماییم *** این بتونه به صورت یک لایه یا چند لایه جهت استفاده به عنوان پوشش لایه نهایی تمامی سطوح چوبی که نیاز به هموار شدن و یکنواختی سطح دارند مورد استفاده قرار میگیرد. ________________________________________ کاربرد: بتونه آماده سطوح چوبی پرشین یک بتونه پایه آب است که با افزودن مواد پلیمری ، خواص چسبندگی و کارایی آن بهبود یافته است. این بتونه به صورت چند لایه با ضخامت 5 میلیمتر جهت استفاده به عنوان پوشش لایه نهایی تمامی سطوح چوبی کاربرد دارد. بتونه آماده پرشین را میتوان به صورت دستی (کاردک و لیسه) بر روی کلیه سطوح چوبی اجرا کرد. خصوصیات: 1. قابلیت ترک پوششی عالی 2. قابلیت اعمال آسان با لیسه و کاردک ( لیسه کشی عالی) 3. درصد بالای رزین بطوریکه بر خلاف بتونه های دیگر باعث سست شدن قشرهای کار نخواهد شد. 4. توانایی ایجاد سطح یکنواخت برای لیسه کشی های متوالی در چندین سمت بتونه 5. ضد جلبک و ضد خزه 6. چسبندگی عالی به سطح و دوام و ماندگاری بالا • سطوح مورد نظر بایستی مقاوم و تمیز باشند و لازم است هر گونه ضایعات ، چربی ها و آلودگیها قبل از اجرا از روی سطوح زدوده شوند. به دلیل تولید صنعتی و کنترل کیفیت مستمر، دارای یکنواختی و کیفیت بسیار بالامی باشد. امکان تولید بتونه های رنگی نیز وجود دارد. شرایط محیطی: بتونه آماده سطوح چوبی پرشین برای استفاده در هر سه شرایط آب و هوایی گرم و خشک ، معتدل و مرطوب طراحی گردیده است. دمای محیط در زمان اجرا باید بیشتر از ۵+ درجه سانتیگراد باشد. آماده سازی: بتونه آماده سطوح چوبی پرشین یک بتونه آماده می باشد و بصورت خمیری شکل می باشد اما در زمان استفاده توسط یک همزن مکانیکی/برقی آنرا یکبار مخلوط نمایید تا به غلظت یکنواخت و مناسب برسد. در صورت نیاز به غلظت کمتر، می توان با افزودن آب به بتونه آماده سطوح چوبی پرشین به غلظت مورد نظر رسید. روش اجرای متداول: ابتدا سوراخها، ترکها و فرورفتگی های بزرگ را پر کرده و روز بعد کل سطح را با استفاده از بتونه آماده سطوح چوبی پرشین پوشش داده و تراز کنید. در صورت نیاز به اجرای لایه دوم این لایه را روز بعد اجرا کنید. عمل آوری: نگهداری: گالن ها را دور از آفتاب و گرما و سرما نگهداری کنید. گالن های باز نشده را می توان برای مدت ۱ سال در مکانی مناسب نگهداری کرد. در صورت تمایل به کسب اطلاعات بیشتر لطفا با شماره زیر تماس حاصل فرمایید. ذبیحی 09151109116 051-37591553 آدرس وب سایت جهت دیدن محصولات دیگر: http://www.persian-st.com http://www.persian-st.ir
05137591553
09151109116
1398/7/11 9:13:54
سازنده خطوط فیلتر هوای خودرو
مهندس ایمان کوچکی - فیلتر سازان سبز
اهمیت تولید استاندارد فیلتر هوای خودرو فیلتر هوای خودرو ابزاری برای جذب ذرات معلق هوا است که وظیفه تامین و تنظیم هوای ورودی به موتور خودرو را بر عهده دارد، بنابراین فیلتر هوا نقش مهمی در جلوگیری از ورود ذرات آلاینده‌ها به موتور و آسیب اجزای موتور خودرو می‌شود. از طرفی مواد اولیه، ماشین‌آلات تولید فیلتر هوای خودرو و رعایت استاندارد‌های تولید تاثیر مستقیم روی کیفیت محصولات ساخته‌ شده دارند. معرفی اجمالی واحد تولیدی فیلتر سازان سبز شرکت ماشین سازی دز با نام تجاری فیلتر سازان سبز از دهه 80 هجری شمسی، با استفاده از علوم و تکنولوژی مدرن و بهره‌مندی از پرسنل با تجربه و متخصص در زمینه طراحی و راه‌اندازی خط تولید فیلتر هوای خودرو‌های سبک و سنگین فعالیت می‌کند. این شرکت دارای مجوز رسمی از وزارت صنعت، معدن و تجارت ایران است و موفق به اخذ گواهینامه‌های بین‌المللی ISO 9001 برای استاندارد مدیریت و کیفیت، ISO 10004 جهت استاندارد رضایت مشتری و ISO 50001 به مناسبت استاندارد مدیریت انرژی از کشور کانادا و تاییدیه کارآفرینی از کشور آلمان نیز شده است. محصولات واحد تولیدی فیلتر سازان سبز دستگاه تمام اتوماتیک تولید فیلتر هوا با میز CNC و قابلیت برنامه‌ریزی برای ساخت انواع فیلتر، دستگاه نیمه اتوماتیک تولید فیلتر هوا، دستگاه مکانیکی پیشرفته تولید فیلتر، دستگاه چین‌کن و چسب‌زن کاغذ، دستگاه همزن صنعتی از جمله محصولات این شرکت به‌شمار می‌روند. مواد اولیه پلیمری ساخت فیلتر هوا، کاغذ فیلتر هوا، قالب پلاستیکی فیلتر هوا، قالب راهگاه سرد، قالب راهگاه گرم، قالب دو صفحه‌ای، قالب سه ‌صفحه‌ای از دیگر محصولات شرکت فیلتر سازان سبز می‌باشند. خدمات واحد تولیدی فیلتر سازان سبز تولید و فروش دستگاه تولید فیلتر هوای خودرو، نصب و آموزش کار با دستگاه ساخت فیلتر هوا خودرو، راه‌اندازی خط تولید فیلتر هوا، نگهداری و تامین قطعات یدکی ماشین‌آلات ساخت فیلتر هوا، بازسازی و تعمیرات دستگاه تولید فیلتر هوای خودرو، اخذ مجوز بهره‌برداری و جواز کسب و ثبت علامت تجاری از جمله خدمات این شرکت محسوب می‌شوند. ویژگی‌های شرکت فیلتر سازان سبز از ویژگی‌های این شرکت می‌توان به مشاوره قبل از فروش در انتخاب محصول، ارائه لیست قیمت، ضمانت ماشین‌آلات، خدمات پس از فروش و ارسال سفارشات به تمام نقاط کشور اشاره کرد.
02144283918
09387173142_09128956549
1398/1/21 11:30:00
دستگاه ظروف یکبار مصرف فومی
بهسازان پلیمر
ظروف یکبار مصرف فومی ، ظرف غذا تک پرسی فومی ، ظرف غذا یکبار مصرف دو پرسی فومی ، لیوان یکبار مصرف فومی ، ظرف غذا فومی ، پخش ظروف فومی ، قیمت ظروف فومی ، دستگاه ظروف فومی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف فومی ، قیمت دستگاه یکبار مصرف فومی ، قیمت دستگاه ظروف یکبار مصرف فومی ، ظروف بسته بندی گوشت ، ماشین آلات ظروف یکبار مصرف فومی ظروف یکبار مصرف فومی: ظروف یکبار مصرف فومی از جنس EPS تولید می شود و به صورت کلی در 3 مرحله تولید می گردد. مرحله اول خط تولید ورق فومی : دراین مرحله مواد اولیه به صورت گرانول در قسمت اکسترودر خط تولید ذوب و هنگام خروج از T-DIE(محل خروج ورق) به صورت ورق در اثر دمیدن گاز مخصوص حالت انبساطی به خود گرفته و بعد از سرد شدن ورق به صورت رول تولید می شود. مرحله دوم: مرحله ی فرم دهی خود این مرحله در 2 مدل مختلف می باشد در مدل اول ورق بعد ازعبورازکوره و رسیدن به دمای لازم تحت فشار باد با سیستم ترموفرمینگ ظروف شکل گیری شده ودر مدل دوم ورق با استفاده از مکش و سیستم وکیوم ظروف شکل گیری شده ولی در دو مدل نیز ظروف روی ورق باقیمانده و برشی نمی خورد. مرحله سوم:در این مرحله که مرحله برش می باشد و به صورت دستی و اتوماتیک نسبت به نوع ماشین آلات می باشد ظروف تولید روی ورقها بوده و جدا نشده اند با قرار گیری زیر پرس مخصوص برش خورده و از ورق جدا می شوند قابل ذکر است مواد اولیه این ظروف فقط در یکی از پتروشیمی های ایران تولید می شود و به دلیل حجیم و منبسط بودن ظروف تولید آن فقط دراطراف شهرهای بزرگ که فاصله مسافت محل تولید و مصرف بسیار کم باشد قابل توجیه اقتصادی است و از نظر صادرات به علت کرایه بالای حمل ونقل بدلیل حجیم بودن به هیچ عنوان توجیح اقتصادی ندارد. لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : 1-پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE با ورق گیر500تا800میلی متر 2-پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر500تا800میلی متر 3-پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(ارتفاع ظروف تا 7 سانت )‌ با ورق گیر500تا800میلی متر 4-خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت 2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف 5-خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت 250 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت 6-خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16 میلیمتر 7- دستگاه اکسترودر تک و چند لایه برای انواع مواد پلیمری PP,PS,PVC,PET,ABS با ظرفیت 50 تا 800kg/h ساعت 8-خط تولید ظروف یکبار مصرف نیمه فرمینگ تک وچند لایه PS (هایم پک وکریستال) 9- انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم ، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ 10-انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر --- کلندرکامل تک و 3الکتروموتوره --- هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری --- آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با سردکن آب --- گازگیر 50 تا 500کیلوگرم در ساعت زمینی و هوایی --- میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی . ایمیل : behsazanpolymer2015@gmail.com www.behsazanpolymer.com تماس:09122203855--09122284627 بهسازان پلیمر
09122203855
0912284627
1398/1/12 0:36:50
دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی
-
دستگاه ظروف یکبار مصرف ، دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف فومی ، ظروف یکبار مصرف ، ظروف یکبار مصرف گیاهی ، ظروف یکبار مصرف کاغذی ، ظروف یکبار مصرف آلومینیومی ،ظروف یکبار مصرف فومی ، ظرف یکبار مصرف ، ظرف یکبار مصرف گیاهی ، ظرف یکبار مصرف کاغذی ، ظرف یکبار مصرف آلومینیومی ،ظرف یکبار مصرف فومی ، لیوان چای، لوان کاغذی ، لیوان گیاهی ، ظروف گیاهی ، ظروف فومی ، ظرف غذا فومی ، دستگاه لیوان ساز ، لیوان بستنی ، ظرف ماست گیاهی ، قیمت ظروف یکبار مصرف ، قیمت ظروف یکبار مصرف گیاهی ، قیمت ظروف یکبار مصرف کاغذی ، قیمت ظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، قیمت ظروف یکبار مصرف فومی ، دستگاه ظروف پلاستیکی ، دستگاه ظروف گیاهی ، دستگاه ظروف کاغذی ، دستگاه ظروف آلومینیومی ، دستگاه ظروف فومی ، دستگاه پلاستیک زنی ، دستگاه پلاستیک سازی ، دستگاه خردکن پلاستیک ، دستگاه پلاستیک تزریق ، دستگاه پلاستیک خرد کن ، خط تولید ظروف یکبار مصرف ، خط تولیدظروف یکبار مصرف گیاهی ، خط تولیدظروف یکبار مصرف کاغذی ، خط تولیدظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، خط تولید ظروف یکبار مصرف فومی ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف فومی ، دستگاه ورق و رول ظروف یکبارمصرف ، دستگاه ظروف لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : 1-پرسترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE با ورق گیر500تا800میلی متر 2-پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر500تا800میلی متر 3-پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 7 سانت )‌ با ورق گیر500تا800میلی متر 4-خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت 2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف 5-خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت 250 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت 6-خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16 میلیمتر 7- دستگاه اکسترودر تک و چند لایه برای انواع مواد پلیمری PP,PS,PVC,PET,ABS با ظرفیت 50 تا 800kg/h ساعت سایت : www.behsazanpolymer.com وبلاگ : www.behsazanpolymer.blogfa.com ایمیل :behsazanpolymer4@gmail.com 09122284627 - 09122203855
0
0912284627
1398/1/12 0:35:01
ظروف یکبار مصرف گیاهی
بهسازان پلیمر
دستگاه ظروف یکبارمصرف ، ظروف یکبارمصرف , فروش دستگاه ظروف یکبارمصرف ,خط تولید لیوان ظروف یکبار مصرف ، خط تولید لیوان ظروف یکبارمصرف ، اکسترودر ، دستگاه ظروف یکبار مصرف دستگاه ظروف یکبار مصرف PP ، دستگاه ظروف یکبار مصرف pp ، خط تولید ظروف یکبار مصرف PPخط تولید ظروف یکبار مصرف pp ، دستگاه لیوان ظروف یکبار مصرف ، پلی پروپیلن ، دستگاه ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، خط تولید ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، خط تولید ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ، خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، اکسترودر pp ، اکسترودر ورق ، اکسترودر ورق پلاستیکی ، اکسترودر ورق پلیمری ، پرس ترموفرمینگ ، اکسترودر ترموفرمینگ ، وکیوم فرمینگ ، نیمه فرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف نیمه فرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف ترموفرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف وکیوم فرمینگ ، قالب ظروف یکبار مصرف ، قالب ظروف یکبارمصرف ، قالب ترموفرمینگ ، قالب وکیوم فرمینگ ، قالب نیمه فرمینگ ، فروش مواد اولیه ، آسیاب ، ABS ، PP ، پلی پروپیلن ، پلی استایرن ، لیوان PP ، لیوان پلی پروپیلن ، لیوان پلی استایرن ، PS ، PVS ، لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : 1-پرسترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE با ورق گیر500تا800میلی متر 2-پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر500تا800میلی متر 3-پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 7 سانت )‌ با ورق گیر500تا800میلی متر 4-خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت 2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف 5-خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت 250 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت 6-خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16 میلیمتر 7- دستگاه اکسترودر تک و چند لایه برای انواع مواد پلیمری PP,PS,PVC,PET,ABS با ظرفیت 50 تا 800kg/h ساعت 8-خط تولید ظروف یکبار مصرف نیمه فرمینگ تک وچند لایه PS (‌هایم پک وکریستال)‌ 9- انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم ، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ 10-انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر --- کلندرکامل تک و 3الکتروموتوره --- هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری --- آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با سردکن آب --- گازگیر 50تا 500کیلوگرم در ساعت زمینی و هوایی --- میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی . شرکت بهسازان پلیمر با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ، گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ، تولیدات خود را در داخل کشور عرضه کرده و نیز به کشورهای آسیای میانه ، اروپای شرقی ، و حوزه خلیج فارس صادر نماید . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت ، ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملامتمایز از تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به استفاده از قطعات اروپایی در ساخت ماشین آلات از مارک های معتبر آماده ارائه این ماشین آلات با گارانتی 5-2ساله حتی برای لوازم برقی (المنت)را نیز دارد . امید است این شرکت گامی موثر در صنعت کشور وسهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد. ایمیل : behsazanpolymer2015@gmail.com www.behsazanpolymer.com تماس: 09101152707-- 09122203855 بهسازان پلیمر
09122203855
1398/1/12 0:34:57
طراح و مجری تخصصی چوب پلاست
مهنانی
چوب پلاستیک کامپوزیتی است که از اختلاط مواد پلیمری همچون پلی پروپیلن،پلی اتیلن،پی وی سی و انواع بایندر و پر کننده های سلولزی از قبیل خاک اره،پودر چوب و الیاف سلولزی،بوجود می آید.این محصول دارای ظاهری شبیه چوب و خواصی همچون پلاستیک است. این محصول به دلیل شباهت خواص فیزیکی و مکانیکی،می تواند در بسیاری از موارد جایگزین محصولات ساخته شده از چوب یا پلاستیک شود. صنایع ساختمانی ، صنایع دریایی ، صنایع خودرو ، صنایع ورزشگاه و استادیوم ، صنایع مبلمان شهری و... کاربرد این محصول عبارتند از: ..نمای ساختمان ..کف و سقف ..محوطه سازی استخر ..سونا و جکوزی ..پارتیشن،پاراوان،لوور ..درب و پنجره ..پله،نرده ..آلاچیق ..فلاور باکس روف گاردن ..دکوراتیو ..نیمکت،میز ..مبلمان شهری ..پارک کودک ..محیط آرایی ..فضای سبز ..محوطه سازی ..اسکله های ساحلی و پل سازی ..عرشه و قطعات داخل قایق و کشتی ..کانتینر و کانکس و... ویژگی ها: 100%ضد آب و رطوبت غیر قابل اشتعال و مقاوم در برابر حریق عدم امکان بروز هر نوع جرقه و اتصال قابلیت ابزار پذیری خوب مانند چوب انعطاف پذیری بیشتر از چوب و MDF هزینه نگهداری خیلی کمتر در مقایسه با چوب سخت بدون هیچگونه انبساط و انقباض در شرایط مختلف آب و هوایی استقامت بسیار بالا،وزن سبک.مقاوم در برابر هر نوع ضربه و خش عایق کامل هر نوع اشعه و امواج رادیو مغناطیسی،صوت،گرما و سرما کاملا قابل شتشو و تمیز کردن با پاک کننده ها و مواد شوینده مقاوم در برابر نفوذ حشرات و جانورانی مانند موریانه،سوسک،بید و... امکان تولید به صورت رنگی و دارای قابلیت روکش کردن و رنگ کردن همانند چوب 100% قابل بازیافت و کاملا هماهنگ با محیط زیست،با ترکیب مواد چوبی و پلاستیکی مقاومت مکانیکی به طور متوسط 5 برابر چوب طبیعی،2تا3 برابر MDF و بیشتر از انواع پلاستیک مقاوم در برابر جذب و نفوذ هر نوع میکروب و باکتری،مقاوم در برابر نفوذ هر نوع اسد،مایعات م چربی ها دارای حداعقل عمر مفید 30 سال بدون هیچگونه تغییر شکل،کم شدن مقاومت و تغییر مشخصات ظاهری
09156976613
09156976613
1397/2/22 6:29:55
کارن مشاور طراح و سازنده خطوط صنعتی
شرکت کارن مشاور
کارن مشاور و طراح و سازنده خطوط صنعتی و بازیافت در سال 93 شروع به فعالیت در زمینه ساخت ماشین های بازیافت نمود و در راستای علمی و به روز شدن این صنعت قدم بر داشت. کارشناسان و مدیران کارن سعی در طراحی دستگاه ها و ماشین آلات صنعتی مورد نیاز جهت تولید انواع محصولات پلاستیکی به جامعه هدف دارند. همچنین مشاوره کسب و کار و راه اندازی خطوط تولید صنعتی یکی از دغدغه های اصلی ما بشمار می آید. خطوط ساخت شرکت کارن: 1- بازیافت پلاستیک: 1) بطری پت (PET) هات واش از 500 تا 4000 کیلوگرم بر ساعت 2) نایلون و فیلم های پلاستیکی 200 تا 2000 کیلوگرم بر ساعت 3) PVC از 500 تا 4000 کیلوگرم بر ساعت 4) هایمپک از 500 تا 4000 کیلوگرم بر ساعت 5) پلاستیک های بادی HDPE از 500 تا 4000 کیلوگرم بر ساعت 6) پلاستیک های تزریقی از 500 تا 4000 کیلوگرم بر ساعت 7) بازیافت گونی از 500 تا 2000 کیلوگرم بر ساعت 8) تفکیک مکانیزه پلاستیک از زباله شهری از 500 تا 10000 کیلوگرم بر ساعت 9) بازیافت شیمیایی پلاستیک ها و تبدیل به انواع مواد پتروشیمی 2-بازیافت لاستیک: 1) خط بازیافت لاستیک گرانول از 500 تا 4000 کیلوگرم بر ساعت 2) خط بازیافت لاستیک پودر از 500 تا 4000 کیلوگرم بر ساعت 3) خط بازیافت شیمیایی و پرلیز لاستیک و تبدیل به مواد سوختی شرکت کارن سنجش نیاز کشور به تولید محصولات پلیمری و همچنین ظرفیت های موجود، خطوط تولید مختلفی را در زمینه تولیدات پلاستیکی و پلیمری به مشتریان خود پیشنهاد می کنیم. از جمله دستگاه های صنعتی که توسط کارن ساخته شده و یا بسته به نیاز از سایر کشور ها وارد ایران می گردند، عبارت اند از: شرکت کارن سازنده انواع خطوط بازیافت پلاستیک و لاستیک در ظرفیت های مختلف و استاندارد های اروپایی انواع سانتر فیوژ ها و شنگیر ها: 1-سانترفیوژ یا آبگیر 180 درجه 2-سانترفیوژ به همراه اسپری آب ( اسپری واشینگ ) 15-70 درجه 3- سانتر فیوژ یا آب گیر 90 درجه 4- سانتر فیوز مخصوص نایلون یا شوتر انواع خشک کن ها: 1- خشک کن سایکلن اتوماتیک طراحی شرکت کارن 2- خشک کن ماردونی تیپ گرمایش با مشعل 3- خشک کن ماردونی تیپ گرمایش بویلر روغن 4- خشک کن لوله سایکلن دمشی تیپ چین انواع وان های شست و شو ( فلات تانک ): 1-فلات تانک پت تمام مکانیزه 2-فلات تانک پت نیمه مکانیزه 3-وان شست و شو مواد رو آبی رودخونه ای 4-وان شست و شو مواد رو آبی با مواد کش انواع جدا کننده ها: 1- غلتک گردشی دوار (Trommel) برای جدا سازی سنگ،شیشه،چوب و انواع آلودگی ها در ابتدای خط تولید 2-لیبل کن PET 3-لیبل گیر تمام مکانیزه PET انواع هات واش ها: 1-هات واشر ماردونی در ابتدای خط شست و شو مواد با آب جوش به صورت زنده 2-وان هات واش نیمه مکانیزه 3-وان هات واش تمام اتوماتیک 4-وان هات واش تمام اتوماتیک پیشرفته با توانایی شناسایی PH آب و اضافه کردن خودکار سود پرک به هات واش و تنظیم خاصیت بازی مطلوب و….. لازم به ذکر است که تمامی دستگاه ها دارای شناسنامه و برد BOM شرکت کارن و همچنین دارای دفترچه ضمانت و راهنمایی تعمیرات و نگهداری می باشد. کارن مشاور و طراح و سازنده خطوط صنعتی و بازیافت در سال 93 شروع به فعالیت در زمینه ساخت ماشین های بازیافت نمود و در راستای علمی و به روز شدن این صنعت قدم بر داشت. کارشناسان و مدیران کارن سعی در طراحی دستگاه ها و ماشین آلات صنعتی مورد نیاز جهت تولید انواع محصولات پلاستیکی به جامعه هدف دارند. همچنین مشاوره کسب و کار و راه اندازی خطوط تولید صنعتی یکی از دغدغه های اصلی ما بشمار می آید. خطوط ساخت شرکت کارن: 1- بازیافت پلاستیک: 1) بطری پت (PET) هات واش از 500 تا 4000 کیلوگرم بر ساعت 2) نایلون و فیلم های پلاستیکی 200 تا 2000 کیلوگرم بر ساعت 3) PVC از 500 تا 4000 کیلوگرم بر ساعت 4) هایمپک از 500 تا 4000 کیلوگرم بر ساعت 5) پلاستیک های بادی HDPE از 500 تا 4000 کیلوگرم بر ساعت 6) پلاستیک های تزریقی از 500 تا 4000 کیلوگرم بر ساعت 7) بازیافت گونی از 500 تا 2000 کیلوگرم بر ساعت 8) تفکیک مکانیزه پلاستیک از زباله شهری از 500 تا 10000 کیلوگرم بر ساعت 9) بازیافت شیمیایی پلاستیک ها و تبدیل به انواع مواد پتروشیمی 2-بازیافت لاستیک: 1) خط بازیافت لاستیک گرانول از 500 تا 4000 کیلوگرم بر ساعت 2) خط بازیافت لاستیک پودر از 500 تا 4000 کیلوگرم بر ساعت 3) خط بازیافت شیمیایی و پرلیز لاستیک و تبدیل به مواد سوختی
09120054404
09120054404
1396/12/21 10:13:54
برخی از خدمات شرکت فنی مهندسی فناورگستر پیمان
شرکت فنی مهندسی فناورگستر پیمان
برخی از خدمات شرکت فنی مهندسی فناورگستر پیمان واحد پژوهش این شرکت با دارا بودن دانش فنی، نیروی انسانی متخصص و تجهیزات آزمایشگاهی پیشرفته، از مراجع علمی معتبر و مجهز در زمینه انجام فعالیت های تحقیقاتی و خدمات آزمایشگاهی و ارائه مشورتهای علمی در زمینه تولید و بهینه سازی قیر و فرموله کردن محصولات مربوطه و حل مشکلات این صنعت درکشور می باشد. اهم فعالیت های شرکت عبارتند از: • طراحی، برنامه نویسی و اجرای اتاق کنترل • مشاوره، طراحی و راه اندازی انواع سيستم پالايش قیر • مشاوره در تولید انواع قیرهایPG یا Performance Gradeمطابق با نیاز مناطق مختلف • مشاوره در تولید انواع قیرهای ویسکوزی VG یا Viscosity Grade • تهیه و پشتیبانی و تعمیر انواع کمپرسورهای متناسب با نسل سوم پالایشگاه تولید قیر • تهیه و پشتیبانی کلیه تجهیزات مرتبط با صنعت قیر و عایق • تهیه و پشتیبانی خشک کن های هوای کمپرسور (Air Dryer) • رفع مشکلات آلایندگی و زيست محيطي مطابق با استانداردهای سازمان محیط زیست • طراحی و ساخت بويلر حرارتي روغن داغ • طراحی و ساخت انواع ميكسر • تهیه و راه اندازی ماشين آلات خط تولید ايزوگام • طراحی، مشاوره، ساخت و راه اندازي كارخانجانت تولید انواع قير • طرح امکان سنجی فنی ومالی واقتصادی تولید انواع قیر • مشاوره در تولید انواع قیرهای پلیمری • تألیف و نگارش كتاب هاي تخصصي ''از قير تا ايزوگام '' • تهیه و پشتیبانی کلیه لوازم آزمايشگاهي مرتبط با قیر و عایق • طراحی و ساخت مبدل حرارتی نسل سوم (exchanger) • مشاوره در امور عايق های رطوبتی پیش ساخته • مشاوره در پالایش قيرهای طبيعي (معدنی) براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. کانال تلگرام: https://telegram.me/FGPco E-mail: Support@fgpco.ir آدرس: تهران-فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس :77730238 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم
02177730238-9
09128090057
1396/12/6 9:53:58
پکیج کتاب های تخصصی «از قیر تا ایزوگام»
شرکت فنی مهندسی فناورگستر پیمان
پکیج کتاب های تخصصی «از قیر تا ایزوگام» از آنجا که در صنعت قیر و عایق هیچ کتاب کامل و جامعی به زبان فارسی وجود ندارد، شرکت فنی مهندسی فناور گستر پیمان تصمیم و اقدام به نوشتن مجموعه کتاب‌های تخصصی خود در این صنعت به نام (از قیر تا ایزوگام) نموده است. این کتابها با توجه به اطلاعات مورد نیاز در صنعت قیر و عایق نوشته شده و تا حد امکان سعی شده است تمامی مسائلی که در این صنایع وجود دارد بطور جامع و با زبان ساده بیان شوند تا حد امکان مشکل عدم وجود متخصص در این صنایع مرتفع شود. شرکت فناور گستر پیمان با ایجاد واحد پژوهشی در این شرکت، با بوجود آوردن شرایط و امکانات جهت انجام فعالیت‌های تحقیقاتی و خدماتی، علمی و آزمایشگاهی و ارائه مشورت‌های علمی و همچنین فرموله کردن محصولات و معرفی کاربرد آنها، سعی در حل مشکلات و رفع نیازهای صنعت قیر و عایق نموده است. یکی دیگر از اهداف این شرکت، بالابردن سطح آگاهی مشتریان و علاقمند کردن آنها به نوآوریهای نوین به جای کپی برداری می‌باشد. این شرکت جهت بهبود کیفیت قیر دمیده و پلیمری، با طراحی و ساخت برج‌های پخت قیر ترکیبی و اصلاح شده، گامی نو در صنعت قیر و عایق برداشته است. به گونه ای که این واحدها توانایی تولید هر نوع قیر مورد نیاز صنعت عایق را با تاکید بر عدم بروز مشکلات محیط زیستی دارا می باشند. براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. کانال تلگرام: https://telegram.me/FGPco E-mail: Support@fgpco.ir آدرس: تهران- فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس :77730238 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم
02177730238-9
09128090057
1396/12/6 9:53:15
مزایای استفاده از پالایشگاه های نسل سوم تولید قیر
شرکت فنی مهندسی فناورگستر پیمان
مزایای استفاده از پالایشگاه های نسل سوم تولید قیر 1. با توجه به پيگيری های سازمان محيط زيست مبنی بر رعايت شرايط زيست محيطی برای تمامی واحدهای تولید، شرکت فناور گستر پیمان فرایند پالایش را به گونه ای طراحی و اجرا می نماید که شرايط زيست محيطی در آن کاملاً رعايت شده باشد. بخارها و ترکيبات آروماتيک توليد شده در برج پخت قير در چند مخزن, به ترتيب تفکيک گردیده و در کندانسورهای رابط، دمای آن کاهش يافته و گازهای سبک در این مخازن به مايع تبدیل می شود. 2. در نسل جدید برای پالايش و افزایش دمای برج پخت قير احتياج به جذب انرژی زيادی نیست و این انرژي مورد نیاز از حرارت حاصل از واکنش شيميايی تأمين گردیده و گاز های سبک حاصل از فرایند پالایش نیز در کوره های گازسوز سوزانده نشده و به فرایند چرخه سوخت باز می گردد. 3. با توجه به اينکه فرآیند پالایش در سیستم جدید گرمازا می باشد، لذا سیستم های جدید این فرایند مجهز به سوپاپ های ضد انفجار می باشند و احتمال احتراق برج در آنها بسيارکاهش می يابد. 4. اين سيستم، به ميزان سوخت بسیار اندکی جهت شروع به کار نياز دارد و به علت وجود کندانسور برای کاهش دما، ميزان بالائی از گازهای تولیدی، مايع شده و سوخت مورد نیاز واحد را تامین می کند. 5. در طراحی های جدید میتوان از تمامی خوراک های موجود در بازار و بورس چون وکیوم باتوم و مازوت و سلابس و دیگر خوراک ها استفاده نموده و با ترکیب نمودن آنها، انواع مختلف قیر مورد نیاز را با بهترین کیفیت تولید کرد. به علت استفاده از مازوت به عنوان روغن نرم کننده و اصلاح کننده به جای سلابس و وکیوم باتوم به عنوان چسب و خوراک پایه، قیر تولید شده، مزایای هر دو را داشته و عاری از معایب آنها می باشد و با تغییر نسبت ترکیب این دو ماده اولیه می توان قیر مورد نیاز برای صنعت عایق با پایه قیر پلیمری و دمیده را با کیفیت و قیمت مناسب تولید کرد. 6. هزینه ساخت و راه اندازی واحد تولید قیر به علت بالا رفتن دانش فنی و عدم نیاز و وابستگی به لوازم و ماشین آلات خارجی به شدت کاهش می یابد و توانایی تولید انواع قیر با مصرف انواع خوراک موجود در بازار به عنوان مزیت این فرایند نوین می باشد. براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. کانال تلگرام: https://telegram.me/FGPco E-mail: Support@fgpco.ir آدرس: تهران- فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس :77730238 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم
02177730238-9
09128090057
1396/12/6 9:52:34
تولید انواع پارچه های لمینت و کوتینگ بیمارستانی
مهدی مرادی
کوتینگ شامل افزودن یک لایه پلیمری بر روی سطح پارچه (معمولا اسپان باند) می‌باشد که ماحصل آن افزایش استحکام و جلوگیری از عبور آب (واترپروف)، گرد و غبار و باکتری های هوازی از پارچه می‌باشد. روش‌های متعددی برای رسیدن به این مطلوب وجود دارد. این روش به دلیل عدم استفاده از مواد حلالی و آلی، استانداردهای لازم برای مصارف بهداشتی و پزشکی را دارا و به عنوان بهترین روش، مطرح می‌باشد. از این پارچه ها برای مصارفی نظیر ملحفه، زیر انداز، شان پک، پرفوره، گان بیمار، پک آنژیوگرافی و موارد بسیار دیگری می‌توان استفاده نمود. تولیدی تک کاشان با بیش از 30 سال تجربه در صنعت پلاستیک و ماشین آلات این حوزه مبادرت به راه اندازی خط کوتینگ پارچه های یک بار مصرف بهداشتی نموده است و در این راستا همواره رضایت مشتری را سرلوحه کار خود قرار داده است. از تمامی تولید کنندگان البسه بیمارستانی دعوت می‌شود تا جهت مشاوره و خرید با این تولیدی تماس حاصل فرمایند. لباس یکبار مصرف البسه بیمارستانی پارچه ضد آب لمینت نان واون رول ملحفه پارچه کوتینگ
09132017112
09132017112
1396/9/21 18:33:53
09199631150 تولید انواع قطعات لاستیکی و قطعات صنعتی پلیمری و سيليكوني با کیفیت بالا و قیمت مناسب
یونس حبیبی
مجموعه تجهیز صنعت حبیبی تولید کننده انواع قطعات لاستیکی و قطعات پلیمری با کیفیت مطلوب می باشد. این تولیدات مطابق با درخواست ویا نقشه در سایز و تعداد مورد نظر و با قیمت قابل رقابت ارائه میگردد . از تولیدات این مجموعه در این زمینه شامل : تولید کلیه قطعات لاستیکی ، کف پوش و انواع عایق برق ساخت قطعات لاستيكي خاص مانند لاستيك های نسوز ، لاستيك های ضد اسيد ، و مقاوم به مواد شيميائي ، ضد سایش انواع واشر های مختلف لاستیکی روكش غلطك لاستیک كوپلينگ ،كاسه نمد پكينگ واشر انواع نوار های مختلف لاستیکی قطعات سيليكوني ديافراگم واشر هاي آب بندي انواع لاستیک های کوپلینگ و لاستیک های ضربه گیر و لرزه گیر --
0919963115
09199631150
1396/8/17 9:44:48
نوار نقاله رولیکی
مولایی
نوار نقاله رولیکی شرکت اتراکو سازنده انواع نوار نقاله های رولیکی و رولر دار با رولیک های فلزی و رولیک های پلیمری جهت انتقال مواد مختلف سازنده نوار نقاله رولیکی تولید کننده نوار نقاله رولردار نوار نقاله رولری نوار نقاله رولیکی پالت نوار نقاله رولیکی بشکه نوار نقاله بشکه نوار نقاله های حمل گونی نوار نقاله های حمل بشکه نوار نقاله رولیکی ثقلی برای کسب اطلاعات بیشتر به سایت شرکت اتراکو مراجعه نمایید شرکت اتراکو آدرس www.etraco.ir info@etraco.ir شرکت اتراکو آدرس www.etraco.ir info@etraco.ir تلفن 09103939550 09103939560 09103939580 09103939590 56423101 56439524 56577880 خط ویژه فکس 89774749
09103939560
1396/7/12 10:43:04
فروش گسترده مواد شیمیایی
ام بی کا
موفقیت پایان کار نیست بلکه شروع کار است. فروش پایان معامله نیست بلکه شروع تعهد است. ** **باسلام شرکت MBK با 30سال سابقه درخشان در زمینیه واردات و توزیع مواد شیمیای مشاوره انتخاب مواد شیمیایی وخدمات فنی مهندسی در سرتاسر ایران عزیز امادگی خود را برای تامین نیاز شما در 8 گروه زیر اعلام میدارد. ************************ 1- معدنی سنتزی: اسید فسفریک.اسید گلوکونیک. اسید هیدروبرمیک.اکسید کلسیم.اکسید منیزیم. اسید بوریک اکسیدروی .سود مایع .سود جامد سولفات مس.سولفات روی.سولفات اهن.سولفات نیکل .سولفات کبالت .سولفات منیزیم .اسید سولفوریک.اسید نیتریک.اسید بنزوئیک.اسید اسیتیک. اسید کربنیک.اسید سیتریک.اسید استئاریک.کلرو مس.کلرو قلع.کلرو نیکل.سود مایع.سود پرک.سود گرانول.کلرو فریک.اکسید روی.EDTA4سدیم..ادتا.اتیلن دی امین تترا استیک اسید.EDTA2سدیم.امونیم بی فلوراید.سولفامیک اسید.سدیم هگزا متا فسفات. سولفات سدیم.کلرو کلسیم .امونیم پر سولفات.اکسید نیکل.اکسید کبالت.اکسیدمنیزیم.اکسید مس.تری اکسید انتیموان.پنتا اکسید وانادیم.کربنات استرنسیم.پرمنگنات پتاسیم.کربنات باریم.هیدرو سولفید سدیم.پر کلرو دو فر.پرسولفات امونیم.فلوئوروبورات قلع.پنتا اکسید فسفر.اگزالات سدیم.اسید اگزالیک.سولفور مولیبدن.امونیم هپتا مولیبدات.سدیم ساخارین.انواع استاراتها.اسید هیدروژن پیروفسفات.دی امونیم فسفات.تری سدیم فسفات.دی کلسیم فسفات.تیلوز.انواع امولسیفایر ها.کربنات سدیم سنگین.کربنات سدیم سبک.جوش شیرین.کلروامونیم.تیوره. فسفات اهن.فسفات روی.پتاسیم کلراید.کلروپتاسیم.منوسدیم فسفات.منو امونیم فسفات.دی امونیم فسفات.امونیم فسفات.;کود پتاس.کود اوره.سولفیت سدیم.سدیم برمات. پتاسیم برمات.امونیم برمات.سیلیکون کارباید.دی کلسیم فسفات.سدیم هگزامتا فسفات.سولفات پتاسیم.کلسیم استئارات.روی استئارات.سدیم استئارات.اسید هیدرو برمیک.اسید کرومیک.بیکرومات پتاسیم.بی کرومات سدیم. کارید پتاسیم.مونوامونیم فسفات.دی سدیم استات استات سدیم سولفات منیزیم سولفات پتاسیم.کلرید پتاسیم.سولفات پتاسیم. کربنات امونیم.صمغ عربی.هیدرو کینون.ادتا 2 و4 سدیم.پتاس. هیدرواکسید پتاسیم.هیدرواکسی اتیل سلولوز.هیدرواکسی پروپیل سلولوز.هیدرواکسی پروپیل متیل سلولوز.کربوکسی متیل سلولوز.HPMC.HEC.سیلسکاژل ابی.استیلینیک اسید.اتیل مرکاپتان.پنتا اکسید فسفر.گلوکونات سدیم.استات سدیم.نیتریت سدیم.متاسیلیکات سدیم.هیدرواکسی پروپیل متیل سلولوز.سدیم ساخارین.پلی اکریلیک اسید.فتی الکل.پلی امین.سولفیت سدیم.سولفیت کاتالیست.نشاسته انیونی.نشاسته البرز.دزموکول.مرکانزا.بای پیرین.نئوپیرین.اروزیل 200 دگوسا.پلی اکریلیک امید.دیسپر کننده.دیسپرسانت.فتی الکل.پلی امین.ضد خوردگی.پلی الومینیم کلراید.پلی الکترولیت انیونی.پلی الکترولیت کاتیونی. سیکلوهگزیل امین.مورفولین.بایوساید.سولفیت کاتالیست.کلرید کلسیم.فنل فتالئین.اکسید روی اکتیو بایر.بنتونیت.دیاتومه.اکریلیک اسید.سولفیت سدیم.اسید هیدروبرمیک.کلرید کلسیم.دزموکول.پلی یورتان..واکس فایبرگلاس.سیلیکات الومینیم.تیلوز.اروزیل 200 دگوسا.اروزیل کره.سیلیکات کلسیم.سولفات منیزیم.چسب سیلیکات سدیم.برموکول.دزمادور.سولفات کبالت.نیتریت سدیم.سیلیکاژل.گلوکونات سدیم.;کلرید پتاسیم.کلرید امونیم.سولفات منیزیم.سولفات کروم.مونوامونیم فسفات.دی امونیم فسفات.مونوپتاسیم فسفات.سولفات پتاس.نیترات پتاس.ادتا اهن.اکتیو الومینا .تری بوتیل امین.مولکول ارسیو.مرکاپتوبنزوتری ازول.سدیم تیوسیانات.سود پرک **************************** 2-مواد مصرفی صنایع چسب ورنگ ومواد پلیمری اروزیا 200 دگوسا.اروزیل چینی.اروزیل کره.بایپیرین. نئوپیرین.برموک.سیلیکون قالب گیری.لاک قالب گیری ام بی تی mbt مرکاپتو بنزو تیازول انتی اکسیدان ها ی پلیمری.رزین پلی استر.رزین اپوکسی.پلی یورتان.دزموکول.دزمادور.برموکول. وینولیت.ضد رویه.روغن سیلیکون.روغن کرچک. .تیلوز.صدفی.سلیکات الومینیم.استارات روی.خاک فیلتر.سیلیکون قالب گیری.فوم نرم.فوم سخت.متیل هیدروژن سیلیکون فلوید اب اکسیژنه ***************************** 3-انواع حلالها استون.اتیل استات.تولوئن.فنول.متانول.ات انول.ایزوپروپیل الکل.مونوپروپیلن گلایکول.تتراهیدرو فوران.thf.dmf.هگزانول.کلروفورم .زایلن.مونواتانول امین.دی اتانول امین.تری اتانول امین.مونو اتیلن گلایکول .دی اتیلن گلایکول.بوتیل گلایکول.تری کلرواتیلن.mek.متیل اتیل کتون.پلی امین ها.امولسی فایرها.متوکسی پروپانول.هایتک.دی متیل فرامید.تری کلرواتان.ایزو پروپا نول.پرکلرو اتیلن.بوتیل گلایکول منو اتیل اتر.استوفنون.دی اکسان.استیل کلراید.سوکسینیک انیدرید.مورفولین. تتراکلرید کربن.حلال 402.مونوکلروبنزن.111تری کلرواتان.اتیل مرکاپتان.نرمال بوتانول.مونوکلروبنزن.اکریل نیتریل.دی اتیلن گلایکول.پرکلرو اتیلن.تری کلرو اتیلن.تولوئن. پروپیلن گلایکول دی بوتیل فتالئات. ***************************** 4-.مواد مصرفی صنایع کاشی وسرامیک وشیشه. اکسید کبالت اکسید نیکل. بوراکس. اسید بوریک کربنات سدیم سیلیکات زیر کونیم.براکس پنتا انواع اکسید ها وسیلیکاتها .تری پلی فسفات انواع رنگهای معدنی ********************************* 5-مواد مصرفی صنایع غذایی: انواع ویتامین هاوافزودنیهای مواد غذایی.ویتامین ب.ویتامین cاسید فولیک.اسپارتام.گلوکونات سدیم..لاکتوز.سولفام پتاس..سانرز..سوربات پتاسیم .تویین.گلوکونیک اسید.گوار گام.لستین.گلیسیرین مونواستارات.سیترات سدیم سیترات پتاسیم.سدیم هیدروژن پیروفسفات.سدیم بی کربنات.جوش شیرین.خاک دیاتومه خوراکی.سولفیت سدیم.متابی سولفیت سدیم. سوربیتان ژلاتین.جوهرلیمو. سدیم پلی فسفات خوراکی.مونوسدیم فسفات.دی سدیم فسفات.خوراکی.منتول.گلیسیرین.توئین80 و60.سیترات سدیم.سی ام سی.وانیل.سدیم ساخارین.ویتامین A.ویتامینD.ویتامینB.استات سدیم.امونیم بیکربنات.پتاسیم سوربات.تارتاریک اسیدوگزانتان گام.کلسیم پروپیونات.سدیم گلوکونات.کلسیم کلراید.لاکتیک اسید.مالیک اسید.فوماریک اسید.سیترات سدیم.مالتودکسترین.مونوسدیم فسفات.اسید فوماریک.منتول.متابی سولفیت سدیم.گلوکونات سدیم.نیتریت سدیم.اسپارتام.اسه سولفام.اسید سیتریک .اسید فسفریک.بی کربنات امونیم.پودر کاکائو.تی بی اچ کیو.انتی اکسیدان روغن.سدیم ساخارین.خاک رنگ بر روغن.اسید لاکتیک.بنزیل الکل.بنزوئیک اسید.کربنات پتاسیم.سدیم تارتارات.پتاسیم تارتارات.دکستروز.زانتام گام.کلسیم پروپیونات.کلسیم کلراید.مالئیک اسید.منوسدیم گلوتومات.مالتودکسترین. انواع رنگهای خوراکی..قرمز .سبز.ابی.زرد.بنفش سانست یلو.برلینت بلو.کارموزین.و..... اسید سیتریک.اسید سوربیک .اسیدتارتاریک.اسانسهای خوراکی.سوربیتان مونواولئات.سوربیتان مونواستئارات.گلیسرول ****************************** 6-انواع فلزات (پودری .شمشی .ساچمه ای). پودر نیکل.پودر اهن.پودر مس.پودر کبالت.پودر منگنز.پودر زیرکونیم.پودر الومینیم.پودر روی.پودر ارسنیک.پودر مولیبدن.پودر طلا.پودر نقره.پودر پلاتین.پودر قلع.پودر زیرکونیم.پودر وانادیم.پودر منیزیم.انواع فلزات به صورت شمش.وساچمه ای. انواع فرو الیازها . ژرمانیم. گاندالیم. فنیم.زیرکونیم .هافنیم نیترید.رودیم.اریدیم.یوروپی .مناسب مراکز تحقیقاتی. ****************************** 7- صنایع ارایشی بهداشتی ودارویی: ستیل الکل. پارافین مایع .پارافین جامد.انواع مومها.pvp.کربومر.ایزوپروپیل پالمیتات.پلی سوربات.ستیل پالمیتات.روغن کرچک.روغن بادام شیرین.روغن جوانه گندم. لانولین.منتول.اسید استئاریک.پلی ونیل پیرولیدون.مواد اولیه ژل.بنتونیت ارایشی.تالک ارایشی.اکسید روی ارایشی.سدیم لوریل سولفات..وازلین. پارافین ارایشی.کوجیک اسید.پروژسترون.ماینوکسیدین.رزوسینول.کلیم بازول.نپاگارد. وازلین ارایشی.تیتان ارایشی .اکسید روی ارایشی. ستیل الکل.ستواستاریل الکل.هیدروکینون.منتول. ***************************** **r 8-مواد مصرفی صنایع تصفیه اب: کربن اکتیو.پلی الکترلیت LT25 .سولفات الومینیم.پلی الومینیم کلراید.خاک تصفیه.کلرو فریک.انواع رزینهای تصفیه اب.purlit.مورفولین.سیکلو هگزیل امین.پلی الومینیم کلراید.منعقد کننده های پلیمری کاتیونی وانیونی.مناسب برای رسوب دهی انیونها وکاتیونهای مختلف.پلی ااکترولیت.هیدرازین هیدرات. خاک تصفیه امریکایی.کمک فیلترپلی الکترولیت انیونی.پلی الکترولیت کاتیونی.رزسن تعویض یونی. دی هیدرواکسی اتیل امین. اچ ای دی پی. پلی الکترولیت . لازم به ذ کر است که این شرکت انواع مواد شیمیایی استوک دستگاهای تولید مواد شیمیایی و انواع حواله جات پتروشیمی را به صورت عمده خریداری میکند. 3سال اگهی ویژه بدونه وقفه در سایت ایستگاه نشان این است که ما به ماندگاری می اندیشیم تلفن تماس 02177657131 02177657132 09122805183
0
09122805183
1396/6/12 11:53:43
طراحی و تولید انواع قطعات لاستیکی
محمد اختیاری
شرکت شتاب صنعت با ربع قرن تجربه فنی و سابقه درخشان ، پیشرو در طراحی و ساخت انواع قطعات لاستیکی می باشد. این شرکت توانایی ساخت قالبهای قطعات را با تجهیزاتی چون CNC ، اسپارک ، فرز و پرداخت های لازمه میباشد. شتاب صنعت توانایی تولید قطعاتی با پایه پلیمری از جمله Butyl rubber ، IIR ، Viton ، CR ، EPDM ، NBR ، SBR ، NR و...و با کارکرد در شرایط و محیط های گوناگون بدون هیچ نوع محدودیتی و مقاوم در برابر روغن های پارافینیک ، آروماتیک ، آب شور ، فاضلاب ، انواع اسید ، حرارت و ... می باشد.. همچنین توانایی تولید قطعات لاستیکی را با رنگهای مورد نظر شما مثل رنگ سفید ، خاکستری و قرمز را دارا میباشد. قابلیت های شرکت عبارت اند از: • تولید انواع قطعات لاستیکی پرسی در سایز های مختلف: انواع اورینگ ،رولیک های زیر نوار نقاله ، پکینگ ، کوپلینگ ، ضربه گیر ، لرزه گیر ، گرد گیر ، دیافراگم ساانتریفیوژ ، دیافراگم ولو ، دیافراگم شیرهای پروانه ای ، دیافراگم کنتور ، دیافراگم با پایه پلیمری PTFE و... • طراحی و ساخت قالب های لاستیکی با تیمی مجرب از مهندسین صنایع ، نقشه کشی و متالوژی مواد. • تولید انواع کوپلینگ لاستیکی در سایزهای : مدل HRC : از 6.5 CM تا 27.5 CM مدل KB : از 6 CM تا 31.5 CM برای اطلاع پیدا کردن از قیمت ها و درخواست کالا ایمیل بزنید و یا با تلفن های زیر تماس حاصل فرمائید. ایمیل : shetab.sanat@yahoo.com مدیریت محمد اختیاری : 09124528818 تلفن : 02518817040 ( طراحی و تولید انواع قطعات لاستیکی )
0
09124528818
1396/6/12 11:32:09
نمايشگاه صنعت ساختمان نگين خراسان
آقای گفتی
نمایشگاه صنعت ساختمان نگین خراسان بزرگترین پل ارتباطی انبوه سازان ، صادرکنندگان ، کارفرمایان ، بازاریابان عواملین فروش و اجرا و ...... از تولید به مصرف با معتبرترین تولیدکنندگان صنایع ساختمانی سراسر ایران قیمت مناسب - تحویل به موقع - کیفیت عالی - خدمات قبل و بعد از فروش برخی از پروژه های انجام شده توسط این مجموعه: * ملات پلیمری رنگی مسینا ملات پليمری نوعي ملات پايه سيمانی دوجزئی مي­باشد که تمامي مواد مورد نياز بصورت از پيش مخلوط شده در آن وجود دارد و جهت استفاده تنها بايستی محتوی خشک کيسه های 20 کيلوگرمی با 5 ليتر رزين پليمری همراه و آب شرب مخلوط شده و براحتي مورد استفاده قرار گيرد. اين محصول مخصوص نما طراحي شده که در 42 رنگ متنوع ( زرد، سبز، قرمز، آبی، قهوه ای، نارنجی و ...) ارائه شده است. *اجرای نمای سیمان رنگی * کفپوش داخلی و خارجی ساختمان (بتن ريزی درجای رنگی) * کفپوش پياده روها و پارکها به شکل سنگفرش یا یکپارچه * ساخت قطعات بتنی پيش ساخته، سنگ مصنوعی، جدول مشترک گرامی از اینکه فرصت خدمت را به مجموعه ما می دهید صمیمانه سپاسگزاریم جهت اطلاعات بیشتر با شماره تلفنهای زیر با مدیریت آقای گفتی تماس حاصل فرمایید: 05128326481-5 09152473081-5 آدرس سایت: www.neginkhorasan.com
05128326481- 05128326482- 05128326483
09152473081- 09156438167 - 09152473082
1396/6/12 9:19:24
تانکر / مخزن پلاستیکی (پلی اتیلن) از 100 تا 20000 لیتر
0
تولید و فروش ویژه مخازن تک جداره و دو جداره (ضد جلبک) دارای شش سال ضمانت تعویض بیش از 90 محصول در طرح ها و ابعاد متنوع... انواع مخازن عمودی،افقی،وان و تراف ماهی مناسب برای نگهداری انواع مواد سوختی،اسید، مصارف خانگی و کشاورزی ارائه انواع اتصالات پلی اتیلن و برنجی ضد زنگ از "1/2 تا "4 پذیرش طراحی و ساخت قالب مخازن پلی اتیلن و تولید محصول ما ایده شما را به واقعیت تبدیل میکنیم فروش در سراسر ایران عزیز...
0
09125987671
1396/6/11 14:36:33