شرکت کیان فام نمایندگی پارکت ایزوفام در تهران نمایندگی پارکت لمینت ایزوفام در تهران نمایندگی لمینت ایزوفام در تهران پارکت ایزوفام ، به دلیل ساختار بی نقص و عیب روکش و چگالی مناسب فیبر خود، برای طراحی های مکان مورد نظر شما محصولی فوق العاده می باشد. ویژگی های پارکت ایزوفام 1. بدلیل طراحی خاص زبانه ها ، پس از اتصال ، درون یکدیگر قفل شده و نیازی به هیچگونه چسب جهت نگهداری نمی باشد . 2. عدم آسیب دیدگی کف اتاق ها . 3. این محصول با توجه به جنس کالا و همچنین استفاده از فوم مخصوص در زیر پارکت ، عایق حرارتی و صوتی نیز می باشد . 4. مقاومت بسیار بالا در مقابل نفوذ آب . 5. مقاومت بالا در مقابل اجسام نوک تیز و عدم خش پذیری . 6. سرعت بسیار بالای نصب و اجرای سریع پارکت لمینیت . 7. به دلیل نوع روکش و لایه پوشش نگهدارنده نیازی به پرداخت ، پولیش و واکس نخواهد داشت . 8. به دلیل چگالی بسیار بالا و لایه های مختلف آن ، از نفوذ حشرات و موریانه جلوگیری خواهد شد . 9. از لحاظ اقتصادی نیز در رقابت با دیگر مصالح ساختمانی ( مانند سنگ و سرامیک ) بسیار مقرون به صرفه می باشد . 10. زیبایی و گرمای خاصی به محیط زندگی می بخشد . 11. مقاوم در برابر حرارت ( مانند آتش سیگار ) . 12. مقاوم در برابر ضربه . 13. ثبات رنگ محصول در اثر مرور زمان و تابش نور خورشید . پارکت لمینیت HDF ایزوفام این نوع پارکتها به صورتهای مختلف در طرحها و رنگهای متفاوت و متنوع تولید میگردند . جنس این کفپوشها با وزن مخصوص بالا ، از اچ دی اف( High Density Fiber ) بوده و شامل لایه های : متعادل کننده ، اچ دی اف ، کاغذ طرح دار آغشته به رزین و لایه ضد خش و پوشش نگهدارنده بوده ، که براساس فناوری روز اروپا در طرح ها و رنگ های مختلف در کارخانه ایزوفام تولید می گردد .

در طی سالهای اخیر با همکاری تیمهای تحقیقاتی خارج از شرکت، موفق به تولید یکی از مهمترین اجزای سیستمهای پلی یورتان بنام پلی ال گردیده است. پلی ال ها (Polyols) به زنجیر پلیمری اطلاق می شوند که دارای دو یا چند گروه هیدروکسیل (OH) می باشند. معمولا در تولید پلی یورتان ها از دو نوع پلی ال پلی استری و پلی اتری استفاده می شود. نوع پلی ال بکار رفته در پلی یورتان ها تعیین کننده خواص نهایی آن ها می باشد. معمولا پلی ال های بکار رفته در تولید پلی یورتان ها دارای وزن ملکولی مابین ۲۰۰ تا ۲۰۰۰ می باشند که بسته به خواص نهایی مورد انتظار از پلی یورتان، انتخاب می شوند پلی ال ، ایزوسیانات ، تی دی آی ، ام دی آی ، کاسموس ، دابکو ، سیلیکون ( مواد اولیه اسفنج) ) شرکت بهار پایتخت ایرانیان متشکل از مهندسین با تجربه و متخصص از فارغ التحصیلان دانشگاه های صنعتی شریف و علم و صنعت ایران تامین کننده مواد اولیه مورد نیاز صنایع پلی یورتان -مواد اوّلیه ابر و اسفنج -مواد اوّلیه فوم گرم -مواد اوّلیه فوم سرد -مواد اوّلیه فوم فوم سخت یخپالی -مواد اوّلیه فوم سخت پانلی -مواد اوّلیه فوم چوب -مواد اوّلیه فوم فیلتر هوا -مواد اوّلیه فوم پاششی پلی یورتان -مواد اوّلیه چسب پلی یورتان -مواد اوّلیه زیره کفش پلی یورتان -مواد اوّلیه مموری فوم(فوم مموری پلی یورتان) -مواد اوّلیه پلی یوریا سرد -مواد اوّلیه پلی یوریا گرم -مواد اوّلیه ترموپلاستیک پلی یورتان(تی پی یو 02144308985 09383340938

عمده فعالیت ما در زمینه‌ تولید ، مهندسی ، طراحی و مشاوره صنایع نفت، گاز و پتروشیمی ، نیروگاه و … در ایران و سایر کشورها می باشد. در زمینه تولید و فروش انواع عایق الاستومری ، انواع عایق پشم سنگ ، انواع عایق پشم سرامیک ، انواع عایق پلی یورتان ، انواع سیستم ساپورت تاسیسات ، انواع سیستم فلنج کانال هوا ، انواع کانال فلکسیبل ،انواع ساندویچ پانل فعالیت بسیار گسترده ای دارد.این محصولات و خدمات با اتکا بر تجربه، حسن شهرت، تخصص و توانمندی کارکنان، اعتبار مالی و دانش فنی روز، در چارچوب خدمت به توسعه کشور و صدور دانش فنی ارائه می‏گردد. فوم پلی یورتان یکی از پرکاربردترین مواد پلیمری است. به‌طورکلی ماده پلی یورتان در بسیاری از صنایع کاربر دارد و ویژگی اصلی آن توانایی ظهور در اشکال مایع و جامد است. عایق صوتی پلی یورتان که به صورت فوم پاششی بوده و سلول باز می باشد. این عایق از دو قسمت با دانسیته ( چگالی ) پائین تشکیل شده که برای کاربرد های آپارتمان های مسکونی و کارخانه جات و ماشین آلات صنعتی و … مناسب می باشد. عایق صوتی پلی یورتان به خاطر این که سلول باز بوده و چگالی کمی دارد. بازدهی بسیار عالی دارد که پس از اتمام کار تمام مشتریان از نتیجه کار کاملا رضایت دارند. که در خیلی از موارد نتیجه کار از تصور و توقع مشتری خیلی بهتر میشود برخی کاربرد های عایق صوتی پلی یورتان سقف سوله ها و سالن های کنفرانس و سینما ها دیوار های جانبی و میانی کف اتاق و سالن و سوله ها اتاق های زیر شیروانی بادگیر اتاق های زیر شیروانی غیر بادگیر آموزش اجرای عایقکاری صوتی پلی یورتان : محیطی که قرار است عایقکاری شود باید تمیز و عاری از مواد شیمیایی و روغنی باشد هم چنین دمای محیط باید بین 4 تا 48 درجه سانتی گراد باشد. چون اگر بستر کار تمیز نباشد مطمعناََ چسبندگی عایق مطلوب نخواهد بود. و اگر دما مناسب نباشد هم روی واکنش شیمیایی دو جزء تأثیر می گذارد و هم عایق اون خواص فیزیکی لازم را نخواهد داشت. پس باید توجه داشت که تمام سطوح اجرا باید کاملا تمیز و عاری از هر گونه کثیفی , گرد و خاک و روغن های شیمیایی و رطوبت باشد اجرا کننده: شرکت بهار پایتخت ایرانیان شماره تماس: 02144308985 09383340938

فرمول تولید ابر . . شرکت بهار پایتخت ایرانیان . با تاییدات خداوند متعال و تلاش چندین ساله گروهی از پژوهشگران دانشگاهی فعال در حوزه فوم و اسفنج های پلی اورتانی ،شرکت بهار پایتخت موفق به ارائه خدمات در زمینه های ذیل گردید: تولید ابر و اسفنج و ساخت دستگاه تولید ابر و اسفنج . ساخت و راه اندازی خطوط تولید ابر اسفنجی و ابر تشک . طراحی و ساخت خطوط فوم پلی اورتان . ارائه فرمولاسیون تولید انواع اسفنج ابر 12 کیلویی ، ابر 15 کیلویی ، ابر 17 کیلویی ، ابر 20 کیلویی ، ابر 25 کیلویی و 30 کیلویی . تامین مواد اولیه خطوط تولید و مشاوره در تولید محصولات شیمیایی . مشاوره طراحی و اجرای اتوماسیون صنعتی در بهینه سازی خطوط فوم پلی اورتان . تولید کننده انواع محصولات فوم و انواع ابر اسفنجی شامل فوم گرم و سرد . 09383340938 02144308985

دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت شرکت ماشین سازی صنعت گستر پرسان تاسیس۱۳۸۰ ساخت دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت ساخت دستگاه تزیق فوم درب ضد سرقت بصورت فشار پایین و فشار بالاو بهمراه ساخت ساخت فیکسچر {پرس در} باقابلیت تزریق به هر نوع جنس درب mdf , hdf , abs , وجوب و نوپان با راه اندازی کامل و اریه فرمول مناسب واموزش کامل پرسنل تولید و گارانتی و خدمات پس ار فروش دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت بصورت تمام اتوماتیکدستگاه تزریق فوم یخچالی ساخت دستگاه و راه اندازی خط تولید انواع ماشین آلات تزریق فوم یخچالی راه اندازی خط تولید یخچالی صنغتی وخانگی طراحی وساخت فیکچر قالب انواع یخچالها صنعتی وخانگی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین و فوم سرد مبلی - فوم پاششی فوم دpuوانتگرال و زیره کفش فشار پایین وفشار بالا ساخت دستگاه تزریق فوم چوب در شرکت ماشین سازی صنعت گستر پرسان . 1. آموزش فرموله کردن فوم سرد برای سود بیشتر وکیفیت بیشتر برای اولین بار در ایران 2. تعمیر و نگهداری ماشین آلات تزریق پلی یورتان 3. ساخت انواع قالبهای آرالدیتی و آلومینیومی تزریق فوم پلی یورتان سرد برای خطوط تولید صندلی خودرو ، پشت سری ، زیر آرنجی ، غربیلک فرمان ، زین موتور ، مبلمان اداری و خانگی 4. ساخت ماشین آلات تولید پنل ( ساندویچ پنل )، دیوارهای پیش ساخته ، درهای عایق ، یخچالهای صنعتی شرکت صنعت گستر پرسان با سالها پشتوانه کاری و تجربه ، پروژه های زیادی را با موفقیت به اتمام رسانده و در تمام زمینه ها از تولید تا تهیه و ساخت ماشین آلات در زمینه تولید فومهای مبلمان اداری و مبلمان خانگی فعال بوده است مشخصات ماشینهای تزریق فشار پایین 1. دو یا چند مخزن که مخزنها بر مبنای ظرفیت ماشین و فرایند تعیین می گردد و شامل سیستم همزدن مواد داخل مخزن می باشد ، سیستم همزن متناسب با مواد مصرفی و قطعات تولیدی انتخاب خواهد شد. 2. پمپهای انتقال 3. هد تزریق 4. سیستم کنترل PLC به همراه مونیتورینگ 5. سیستم گردش مواد در زمان تعطیلات 6. سیستم بارگیری مخازن پلی ال و ابزو سیانات به صورت مجزا و اتوماتیک 7. کنترل دور موتور های مواد به کمک اینورتور 8. بوم متحرک با زاویه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر 9. امکان تزریق با 99 یرنامه تزریق با زمان و نسبت متفاوت 10. مخازن شستشوی جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوینده را فراهم می نماید. 11. سیستم خنک کننده و گرم کننده مواد 12. سیستم کنترل سطح مواد اتوماتیک 13. سیستم کنترل الکترو پنوماتیک مسیرهای مواد ، دما و شستشو16 واحد مراقبت هوای فشرده 14. مسیرهای ثابت دارای لوله های مانیسمان و مسیرهای متحرک شیلنگهای فشار قوی 15. شاسی که در صورت نیاز میتواند همراه کابین باشد شرکت ماشین سازی پرسان صنعت سازنده انواع دستگاه تزریق فوم پلی اورتان امروزه با پیشرفت در صنعت تزریق فوم و افزایش قینت های انرژی برای عایق کاری و جلوگیری از هدر رفت انرژی از فوم های ریجیت سخت {فوم یخچالی} برای عایق کردن درهای ضد سرقت و معمولی استفاده میشود ادرس کارخانه ۱ تهران . بزرگراه آزادگان احمد اباد مستوفی میدان امام حسین گلایل4 پ19 19------09123111288-------02156713601------09121211015 تمامی دستگاههای تولیدی این شرکت دارای یک سال گارانتی تعویض قطعه و 10 سال خدمات پس از فرو می باشد شرکت صنعت گستر پرسان با سالها پشتوانه کاری و تجربه ، پروژه های زیادی را با موفقیت به اتمام رسانده و در تمام زمینه ها از تولید تا تهیه و ساخت ماشین آلات در زمینه تولید فومهای یخچالی و راه اندازی خط تولید یخچال و درهای ضد سرقت ودیوار های پیش ساخته و دستگاه های فوم پاششی برای عایق کاری ساختمانها و سرد خانه ها و مرغداری ها فعال بوده است دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت دستگاه تزریق فوم در راهاندازی خط تولید درب ضد سرقت فوم درب ضد سرقت دستگاه تزریق فوم یخچالیدستگاه تزریق فوم پلی اورتان- دستگاه تزریق فوم انتگرال- تزریق فوم انتگرال- دستگاه تزریق فوم انتگرال- خط تولید فوم انتگرال- راه اندازی خط تولید فوم انتگرال- فروش دستگاه تزریق فوم انتگرال

گروه صنعتی فوم سازان سازنده ماشين آلات تزريق فوم سردو يخچالي و ريجيت پنلي و صندلي ماشين وفوم سرد مبلي - فوم پاششيو انتگرال Pu مشاوره ، طراحي و اجراي اتوماسيون صنعتي در بهينه سازي کارايي خطوط توليد فوم پلي يورتان فوم سردو يخچالي و ريجيت پنلي و صندلي ماشين وفوم مبلي با سالها پشتوانه کاري و تجربه ، پروژه هاي زيادي را با موفقيت به اتمام رسانده و در تمام زمينه ها از توليد تا تهيه و ساخت ماشين آلات در زمينه توليد فو مهاي مبلمان اداري و مبلمان خانگي فعال بوده است افتخارات: با بیش از 5 سال سابقه در تولید. داری شماره ثبت قابل استعلام دستگاه مورد نیاز خود را بدون واسط بخرید. باز دید از کارخانه هنگام ساخت دستگاه تان. مشخصات دستگا ه های ساخت این مجموعه 1 دو يا چند مخزن که مخزنها بر مبناي ظرفيت ماشين و فرايند تعيين مي گردد و شامل سيستم همزدن مواد داخل مخزن مي باشد ،2 سيستم همزن متناسب با مواد مصرفي و قطعات توليدي انتخاب خواهد شد. 3 پمپهاي انتقال مواد 4 داراي هد تزريق باپيچيده ترين تکنلوژي 5 سيستم کنترل ، PL C 6 سيستم گردش مواد در زمان تعطيلات 7 سيستم بارگيري مخازن پلي ال و ابزو سيانات به صورت مجزا و اتوماتيک 9 کنترل دور موتور هاي مواد به کمک اينورتور 10 بوم متحرک با زاويه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر 11 مخازن شستشوي جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوينده را فراهم مي نمايد بصورتcip 12 سيستم خنک کننده و گرم کننده مواد 13 سيستم کنترل سطح مواد اتوماتيک 14 سيستم کنترل الکترو پنوماتيک مسيرهاي مواد ، دما و شستشو 15 واحد مراقبت هوا ي فشرده 16 مسيرهاي ثابت داراي لوله هاي مانيسمان و مسيرهاي متحرک شيلنگهاي فشار قوي -- طراحی بدست مهندسان سوییس ساخت به دست مهندسان ایران دستگاه تزريق پلي اورتان دو جزيي / چند جزيي با قابليت تزريق ابر و اسفنج آموزش توليد پروسه ابر و اسفنج از دانسيته 15 تا 65 ساخت انواع دستگاه برش ابر و اسفنج ساخت انواع فيكسچر هاي صنعتي توليد / تنها آگهي فروش دستگاه تزريق پلي اورتان و مواد پلي اورتان و خدمات فني و مهندسي شركت توليد كننده انواع دستگاههاي فوم پلي اورتان طراحي و ساخت تجهيزات توليد پروسه توليد يخچال / فريزر سازي اجراي پروژههاي تزريق فوم و پلي اورتان در صنعت سرد و گرم و ساختمان و صنايع مادر ايجابي به روز كردن محصولات و خطوط توليدي صنعتي با توجه به مزاياي فوم پلي ارتان نسبت به يونوليت و قيمت برابر و عايق بودن بهتر به مرور زمان فوم پلي ارتان جاي خود را در صنعت ساختمان پيدا نموده وما اين محصول رابنا به سفارشات شما با نازلترين قيمت و بهترين كيفيت و در هرنوع اندازه و روكش مورد نظر شما ارايه مينماييم. براي كسب اطلاعات بيشتر با شمارهای ذیل تماس بگیرید09391005122---02156713601---09123111288 .لازم به ذكر است اين نوع فوم با ابعاد 2*1ودانسيته 33 وضخامت 5 سانتيمتر وبا روكش نايلون براي پالايشگاه ابادان و شركت ساختمان و نصب صنايع پتروشيمي توليد شده و سفارشات عمده ديگر از سراسر ايران در حال انجام ميباشد فوم پلي يورتان جايگزين دوغاب ماسه و سيمان چكيده فوم پلي يورتان كه يك فراورده نفتي است ، به عنوان بهترين عايق حرارتي در صنعت ساختمان كاربرد دارد، ولي به دليل گراني نسبي تا كنون استقبال چشمگيري در صنعت ساخت كشور از اين محصول نگرديده است. در صورت معرفي و توجيه كاربرد فوم پلي يورتان و منافع اقتصادي استفاده از آن در دراز مدت مي توان از آن بخوبي بهره مند گرديد. اين مقاله به فوائد فوم پلي يورتان و استفاده از آن در صنعت ساختمان اشاره دارد . همچنين با تاكيد بر خواص شيميايي و فيزيكي فوم پل ييورتان به تشريح استفاده از آن به جاي دوغاب ماسه سيمان در اجراي نماهاي ساختماني مي شود. واژ ه هاي كليدي: فوم پل ييورتان- نصب سنگ- سبك سازي- عايقكاري- ريخته گري رزين مايع 1- مقدمه با پيشرفت تكنولوژي و تاثيرپذيري صنايع مختلف از آن و تغيير در نيازهاي مصرف كنندگان ، از جمله ضرورت استفاده بيشتر از فضا، افزايش سرعت ساخت و ساز، صرفه جويي در مصرف انرژي و تامين رفاه بيشتر ، و تاثير اين نيازها بر توليد ساختمان، پيوند ميان علوم مختلف با صنعت ساخت و ساز افزايش يافته است . به طوريكه كمتر كسي - در روزگاري نه چندان دور- تصور مي كرد كه مواد شيميايي مي توانند جايگزين مصالح سنتي شوند. در اين ميان پليمرها توانسته اند طي 4 دهه ، تاثير بسيار زيادي بر صنعت ساخت بگذارند به طوري كه استفاده از اين مواد به خوبي توانسته است سازندگان را در رسيدن به اهداف مهمي چون عايقكاري و سبك سازي ساختمان و افزايش سرعت ساخت كمك نمايد. مواردي چون انواع عايق هاي حرارتي، رطوبتي و صوتي، انواع چسب ها، رزين ها، الياف، روكش ها و كفپوش ها، قسمتي از موارد كاربرد پليمرها در صنعت ساخت هستند. پلي يورتان مجموعه اي از پليمرهاي بسيار مهم است كه به دليل دارا بودن خواص فيزيكي خاص ، از جمله مقاومت در مقابل پارگي و سايش، قدرت كششي و چسبندگي بالا و مقاومت خوب در مقابل روغن ها، مصارف بس يار زيادي در صنايع مختلف دارد. همچنين ساير خواص پلي يورتان مانند مقاومت بسيار زياد در مقابل خوردگي و مقاومت عالي در برابر نفوذ حرارت، برودت، رطوبت و صدا و نيز سبك بودن و خاصيت ارتجاعي بالا باعث شده است تا از اين محصول در صنايع ساختمان سازي در سراسر جهان، ساخت انواع ماشین آلات تزریق فوم سردو یخچالی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین وفوم سرد مبلی - فوم پاششیو انتگرال pu مشاوره ، طراحی و اجرای اتوماسیون صنعتی در بهینه سازی کارایی خطوط تولید فوم پلی یورتان فوم سردو یخچالی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین وفوم مبلی 2- تعمیر و نگهداری ماشین آلات تزریق پلی یورتان 3- ساخت انواع قالبهای آرالدیتی و آلومینیومی تزریق فوم پلی یورتان سرد برای خطوط تولید صندلی خودرو ، پشت سری ، زیر آرنجی ، غربیلک فرمان ، زین موتور ، مبلمان اداری و خانگی 4- ساخت ماشین آلات تولید پنل ( ساندویچ پنل )، دیوارهای پیش ساخته ، درهای عایق ، یخچالهای صنعتی شرکت صنعت گستر با سالها پشتوانه کاری و تجربه ، پروژه های زیادی را با موفقیت به اتمام رسانده و در تمام زمینه ها از تولید تا تهیه و ساخت ماشین آلات در زمینه تولید فو مهای مبلمان اداری و مبلمان خانگی فعال بوده است شخصات ماشینهای تزریق فشار پایین 1 دو یا چند مخزن که مخزنها بر مبنای ظرفیت ماشین و فرایند تعیین می گردد و شامل سیستم همزدن مواد داخل مخزن می باشد ، سیستم همزن متناسب با مواد مصرفی و قطعات تولیدی انتخاب خواهد شد. 3 پمپهای انتقال 4 هد تزریق 5 سیستم کنترل ، PLC به همراه مونیتورینگ 6 سیستم گردش مواد در زمان تعطیلات 7 سیستم بارگیری مخازن پلی ال و ابزو سیانات به صورت مجزا و اتوماتیک 9 کنترل دور موتور های مواد به کمک اینورتور 10 بوم متحرک با زاویه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر 11 امکان تزریق با 99 یرنامه تزریق با زمان و نسبت متفاوت 12 مخازن شستشوی جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوینده را فراهم می نماید. 13 سیستم خنک کننده و گرم کننده مواد 14 سیستم کنترل سطح مواد اتوماتیک 15 سیستم کنترل الکترو پنوماتیک مسیرهای مواد ، دما و شستشو 16 واحد مراقبت هوا ی فشرده 17 مسیرهای ثابت دارای لوله های مانیسمان و مسیرهای متحرک شیلنگهای فشار قوی -- 18 شاسی که در صورت نیاز میتواند همراه کابین باشد راه اندازی خظ تولید فوم سرد مبلی تولید فوم سرد مبلی فرمول تولید فوم سرد قالب فوم سرد دستگاه تریق فوم سرد مبلی ساخت دستگاه تزریق دو جزئی فروش دستگاه تواید فوم سرد مبلی فروش خط تولید فوم سرد مبلی فروش خط تولید فوم عدسی مبلی فروش خط تولید فوم تخت فروش خط تولید فوم سرد فوم سرد مبلمان و صندلی خودرو فوم سرد صندلی اداری فوم ریجید ساندویچ پانل فوم دانسیته بالا دکوراتیو شماره های تماس09391005122----09121211015----02156713601----

ماشین آلات ( دستگاه تزریق پلی یورتان ) فناوری تولید قطعات پلی یورتانی (دستگاه تزریق پلی یورتان) بر خلاف تولید کامل قطعات و یا محصولات نیمه تمام توسط وسایل فیزیکی، اولین مرحله در تولید پلی یورتان شامل یک واکنش شیمیایی می باشد که در این مرحله از تولید رخ می دهد. تجهیزات تولید با ضریب اطمینان بالایی برای به انجام رساندن این مرحله مهم در دسترس می باشد. شروع می کنیم از تکنولوژی دستگاه تزریق پلی یورتان فشار پایین و فشار بالا، این مقاله به صورت خلاصه در مورد لوازم استفاده شده مورد نیاز این دستگاه بحث می کند. روش های متعدد بسیاری در تکنولوژی این سیستم به صورت پیوسته یا ناپیوسته طبقه بندی شده اند. نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی تولید کنندگان فوم های پلی یورتان معمولا یک محصول مایع مانند پلی ال ها یا پلی ایزوسیانت ها یا مواد دارای فرمول های مشخص دیگری را دریافت می کنند. سپس آنها را طی واکنش های شیمیایی به فوم های پلی یورتانی یا سایر محصولات پلی یورتانی تبدیل می کنند. فرایندها بر روی پلی ال ها و پلی ایزو سیانت ها و مواد افزودنی که مطابق دستورالعمل خاص ترکیب و گنجانده شده است انجام می گیرد. این تکنولوژی و دستگاه های آن در ابتدا توسط کمپانی بایر در شهر لورکوزن آلمان توسعه داده شد. پس از آن بسیاری از شرکت ها دستگاه هایی را برای برنامه های کاربردی مهم طراحی کردند که بر اساس شیمی پلی یورتان پایه گذاری شده اند. فرایند واکنش اختلاطی فوم شدن پلی یورتان، واکنش قالب گیری تزریقی (RIM) نامیده می شود. با بکاربردن این فرایند، هم فوم با پوسته متراکم (فوم پوسته اینتگرال) و جدا نشدنی و هم فوم های متخلل که دارای تخلخل بسیار ریز هستند و تقربیا جامد می باشند را می توان در یک زمان بسیار کوتاه تولید کرد. اصطلاح واکنش قالب گیری تزریقی تقویت شده به فرایند تولید هنگامی که دانه های ریز، تکه های کوچک و یا فیبر جهت اصلاح خواص پلی یورتان اضافه می شود گفته می شود که در اصطلاح کامپوزیت های پلی یورتانی هم نامیده می شوند. تکنولوژی اندازه گیری و اختلاط دو جزء اولیه و اصلی (پلی ال و پلی ایزوسیانات) از تانک های تغدیه به ظروف کاری که مخازن تغذیه ( مخازن روز) نامیده می شوند انتقال می یابند. در اغلب موارد در سیستم های فرایند تولید دو جزء، تمام مواد افزودنی مانند فعال کننده ها، تثبیت کننده ها، مواد مقاوم در برابر شعله، رنگدانه ها و مانند آنها که جهت انجام واکنش ضروری می باشند در دو جزء اصلی (بیشتر در جزء پلی ال) موجود است. گرچه این امکان وجود دارد که ایستگاه های اختلاطی وجود داشته باشد که مواد افزودنی را به طور مستقیم به خطوط متصل به پمپ های اندازه گیری تزریق کند . پمپ های اندازه گیری اجزاء و مواد را از تانک های تزریق با نسبت های دقیق به کلگی اختلاط منتقل می کند. این مخلوط سپس از کلگی اختلاط به هر دو قالب باز و یا توسط یک سیستم رونده به حفره ها یا سوراخ های قالب بسته روانه می شود. هنگامی که زمان واکنش سپری شد قطعه پایانی قالب گیری تولید شده و یا محصولات نیمه تمام تکمیل شده اند. دستگاه های تزریق فشار پایین قطعات پلی یورتانی شکل ۱ چرخه دوباره اجزاء را نشان می دهد. دریچه های کنترل، تزریق همزمان اجزاء را به همزن مجهز به محفظه اختلاط، تضمین می کند. پس از پر کردن کامل، تمامی مخلوط های باقی مانده بایستی از محفظه اختلاط توسط هوای فشرده و یا با فشار ریختن آب (در ایران بیشتر از محلول متیلن کلراید برای شستشو دستگاه های تزریق فشار پایین پلی یورتان استفاده می شود) تمیز شوند. سیستم های فوم پلی یورتانی که واکنش پذیری کمی دارند می توانند در فشار اتمسفر در قالب های باز تولید شوند. برای این منظور دستگاه های کم فشار ساده و نیرومند هنوز دارای اهمیت علمی می باشند و با دقت کافی عمل می کنند. در سال های اخیر سیستم های اندازه گیری فشار پایین کوچک که قطعاتی به کوچکی نیم گرم در شرایط ناپیوسته تولید می کنند به بازار معرفی شده است. دستگاه تزریق فشار پایین پلی یورتان شکل ۱) نمایی از دستگاه های فشار پایین (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: موتور مبدل فرکانس، d: وسایل کنترل e: همزن مجهز به محفظه اختلاط M: موتور محرک دستگاه های تزریق فشار بالا قطعات پلی یورتانی سیستم های چرخشی روش کار کردن دستگاه های فشار بالا را برای سال های زیادی بیان می کند. قبل از چرخه اختلاط و پر کردن، اجزاء و مواد در یک مقدار مشخص در فشار مورد نیاز برای تزریق به گردش در می آید. به طور قطع اجزاء کنترل حرکت از حالت چرخشی به حالت تزریق تغییر کرده و سپس به حالت چرخشی با فشار بالا در کلگی اختلاط بر می گردند. مخلوط حاصل از واکنش که در کلگی اختلاط بعد از پر کردن قالب باقی می ماند توسط سیستم هوای فشرده و یا پیستون تمیز کننده، پاکسازی می گردد. شکل 2) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک شکل ۲) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک در دستگاه های با فشار بالای مدرن، جریان با فشار پایین جهت همگن و یکسان سازی، کنترل دما و خالی کردن تمام خطوط، میسر می باشد. این امر این امکان را فراهم می کند که دمای اندازه گیری کل و دمای سیستم چرخشی، تحت شرایط مطلوب از لحاظ انرژی در طی زمان توقف کار، تثبیت شود و همچنین از تهنشینی مواد پرکننده جلوگیری می کند. مواد اولیه آورده شده و در تانک های تغذیه نگهداری می شوند. (شکل ۳) که این امر تحت شرایط با کنترل دمای دقیق می باشد. هر نوسان دمایی، مخصوصا در پلی ال ها باعث تغییر در چگالی می گردد که به نوبه خود موجب ایجاد مشکل در فرایند بعدی می شود. به همین علت تانک های تغذیه دارای دیواره ۲ جداره می باشند. شکل 3) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار 2 جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) شکل ۳) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار ۲ جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) از آنجاییکه تبادل گرمایی بین دیواره تانک و محتویات تانک، ملایم و تحت شرایط جریان آرام در تانک تغذیه می باشد، همزن ( وغالبا مدار کنترل دمای خاص) دمای مطلوب را جهت فرایند به طور دقیق تضمین می کند. پمپ های اندازه گیری از تانک های تغذیه تامین می گردند با توجه به این طرز تفکر، مخازن تغذیه عموما به صورت مخازن تحت فشار طراحی می گردند. (که معمولا توسط هوای خشک فشرده در بالای مایع درون تانک فراهم می گردد.) بنابراین اجزاء تحت یک فشار معین به درون پمپ های اندازه گیری جریان می یابند. توزین (وزن کشی) اجزاء در ماشین های تزریق پلی یورتان توزین (وزن کشی) اجزاء بایستی در نسبت مناسب بایستی تکرار شود و درجه بالایی از دقت رخ دهد. پمپ های با دقت بالا بایستی در دستگاه هایی که با فشار بالا و فشار پایین کار می کنند بکار گرفته شوند. انواع مختلفی از پمپ ها برای استفاده یافت می شوند ولی تعداد کمی از آنها از نمونه مورد بحث پیروی می کند. پمپ های دنده ای خارجی جهت بکار بردن در دستگاه های فشار پایین ترجیح داده می شوند. هنگامی که این پمپ ها استفاده می شوند بایستی به تلفات حاصل از نشت که موجب کاهش چگالی و افزایش فشار برگشتی می شود توجه شود. به علاوه هنگامی که به عنوان پمپ های سنجش و اندازه گیری استفاده می شوند آنها (همراه با پمپ های پیچشی) به عنوان پمپ های چرخشی استفاده می شوند. برای نرخ های توزیع ۱۲ تا ۱۵۰ لیتر در دقیقه پمپ های پیستونی محوری کم صدا و بدون شیر استفاده می شوند. شکل 4) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم شکل ۴) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم مهمترین محدودیت پمپ های پیستونی محوری، گاهی ویسکوزیته بالای مایعی است که در فرایند به کار می رود به علاوه اینکه هیچ ماده ساینده ای نمی تواند در مایع پرکننده وجود داشته باشد. به همین دلیل وسایل اندازه گیری از نوع سیلندری (که پمپ های پلانجری یا رفت و برگشتی نامیده می شود.) برای فرایند RIM ترجیح داده می شود. شکل 5) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار شکل ۵) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار پمپ های تک زمانه می توانند توسط موتورهای پله ای ، تقویت کننده خطی جریان یا وسایل هیدرولیکی- الکتریکی ( شکل ۵) به حرکت درآیند. در سال های اخیر بازار شروع به ارائه پمپ های الکتریکی پلانجری (رفت و برگشتی) کرده است. * دستگاه های تزریق پلی یورتان انواع بسیار زیادی دادند که در این مختصر به معرفی دو نوع از این دستگاه ها پرداختیم. *شرکت پرسان صنعت گستر سارنده انواع ماشین الات تزریق فوم پلی یورتان 09123111288----02156713601

. با تاییدات خداوند متعال و تلاش چندین ساله گروهی از پژوهشگران دانشگاهی فعال در حوزه فوم و اسفنج های پلی اورتانی ،شرکت بهار پایتخت موفق به ارائه خدمات در زمینه های ذیل گردید: تولید ابر و اسفنج و ساخت دستگاه تولید ابر و اسفنج . ساخت و راه اندازی خطوط تولید ابر اسفنجی و ابر تشک . طراحی و ساخت خطوط فوم پلی اورتان . ارائه فرمولاسیون تولید انواع اسفنج ابر 12 کیلویی ، ابر 15 کیلویی ، ابر 17 کیلویی ، ابر 20 کیلویی ، ابر 25 کیلویی و 30 کیلویی . تامین مواد اولیه خطوط تولید و مشاوره در تولید محصولات شیمیایی . مشاوره طراحی و اجرای اتوماسیون صنعتی در بهینه سازی خطوط فوم پلی اورتان . تولید کننده انواع محصولات فوم و انواع ابر اسفنجی شامل فوم گرم و سرد . شرکت بهار پایتخت ایرانیان ساخت و راه اندازی خط تولید ابر و اسفنج ، فوم ( گرم و سرد) و خط تولید ابر تشک از مزایای این خطوط تولید می توان به تولید ارزان و نیز سود بالا به دلیل عدم استفاده از انرژی های هزینه بر ، اشاره نمود. بهای تمام شده پائین موجب فروش محصول با قیمت مناسب خواهد شد و به همین دلیل بازار مصرف همیشگی برای این محصولات تضمین شده می باشد. آموزش پروسه تولید ابر و اسفنج از دانسیته 12 تا 30 - اموزش و اصلاح فرمولاسیون فوم نرم و سخت . ساخت انواع دستگاه برش ابر و اسفنج . راه اندازی پروسه تولید ابر و اسفنج از دانسیته 12 تا 30 . فروش فرمولهای تولید اسفنج - تهیه دستگاه های مورد نیاز برای تولید ابر . آموزش روش تولید ابر، فوم گرم و سرد با بهره گیری از دانش فنی دانشجویان دکتری تکنولوژی پلیمر. کارگروه آموزش و توسعه بنیان صنایع 09123111288 02140556882

کارگروه آموزش و بنیان صنایع خدمات تزریق فوم پلی یورتان را توسط دستگاه هایی بسیار پیشرفته و با نیروهایی مجرب و کار آزموده طبق استاندارد های بین المللی انجام می دهد. جهت احداث سردخانه علاوه بر خدمات تزریق فوم پلی یورتان تمام متریال های مورد نیاز را با بهترین کیفیت تهیه می کند همچنین در تمام سازه های برودتی و عایق کاری همه تأسیسات حرارت و برودت با عایق فوم پلی یورتان و عایق فوم رطوبتی پاششی و عایق رطوبتی پلی یورا پروژه را تجهیزات و دستگاه پرتابل تزریق و اسپری فوم پیشرفته مطابق با آخرین استاندارد های بین المللی در پیشبرد اهداف خدمت رسانی در بالاترین درجه کیفیت آماده همکاری با مشتریان عزیز می باشد گوشه ای از توانایی های شرکت 1_ مشاوره ی تخصصی و طراحی و اجرای انواع سرد خانه های فروشگاه ها و صنعتی و انبارداری و با سیستم فریون یا آمونیاک جهت تمام شرکت های صنایع غذایی و لبنیاتی و بسته بندی و داروسازی و … 2_ عملیات تزریق دقیق و یک پارچه فوم پلی یورتان و انجام دقیق و تمیز کاورینگ لوله و مخازن جهت پروژه های سرخانه ای و نفت و گاز و پتروشیمی و عایق کاری پالایشگاه های میعانات گازی و عایق کاری پالایشگاه های روغن و سایر مشتغات نفتی 3_ تهیه و تأمین تمام متریال های لازم به احداث سردخانه های متحرک و ثابت ( زیر صفر و بالای صفر ) که با روش ساندویچ پانلی سقفی و دیواری در ضخامت های مختلف و یا به صورت تزریق فوم پلی یورتان بین دو جداره از دیوار سردخانه انجام می شود. ( لازم به ذکر است تهیه و تجهیز همه متریال های مربوط به عایق کاری برودتی (سرمایشی ) و حرارتی ( گرمایشی ) اعم از مواد پلی یورتان تزریقی به صورت فوم و اسپری یا عایق حرارتی الاستومری و یا با پشم سنگ و … با مواد مرغوب و تیم اجرایی حرفه ای در کمترین زمان انجام می شود. ) 4_ اجرای دقیق و یک پارچه عملیات اسپری فوم پلی یورتان با دستگاه های پرتابل برای همه سطوح ( دیوار , سقف , بام و کف سوله و سالن ها ) جهت حفظ و ثابت نگهداشتن دمای سرد یا گرم ( عایق کاری پالایشگاه های نفت و گاز و عایق کاری تجهیزات پتروشیمی و عایق کاری مخازن ذخیره و لوله های انتقال روغن های گرم و … ) 5_ عملیات صداگیری یا جذب صوت خیابان ها با پاشش فوم پلی یورتان در ضخامت مناسب جهت پروژه های ساختمانی و عایق صوت برج ها و اسکلت های سازه های بزرگ و عایق صوت سازه های بتونی و عایق کاری صوتی تونل ها و عایق کاری صوتی پل های داخل شهری و … 6_ تولید و فروش عایق رطوبتی پلی یورا و عملیات پاشش مواد پلی یورا با دستگاه پرتابل و پاشش فوم پلی یورا با تیم اجرایی حرفه ای ( عایق رطوبتی پلی یورا ( ایزولاسیون ) که جایگزین مناسبی نسبت به سایر عایق های رطوبتی موجود در بازار می باشد. قابل اجرا در سطوح صاف و کف سالن و سوله های تولید مواد غذایی و سالن های بهداشتی و عایق کاری رطوبی سالن های تولید دارو و دارو سازی و عایق کاری زیر زمین و پارکینگ ها و عایق کاری رطوبتی سالن های ورزشی و غیره همراه ما باشید. کارگروه آموزش و بنیان صنایع تولید کننده انواع عایق های مناسب برای حرارت ( گرما ) و برودت ( سرما ) صوت برای اطلاع از قیمت خدمات تزریق فوم پلی یورتان و دستگاه تزریق فوم پلی یورتان و تیم اجرای حرفه ای تزریق فوم پلی یورتان و قیمت انواع عایق های مناسب برای حرارت و برودت و صوت محل کار یا ساختمان مورد نظر با ما تماس بگیرید. مشاوره رایگان برای عایق کاری ساختمان مشاوره رایگان برای انتخاب عایقی مناسب شماره تماس: 02140556882 09123111288

تجهیزات تولید فوم پلی یورتان 1Polyurethane Foaming Machine به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند. فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است: منبع مواد خام واحدهای اندازه¬گیری سرهای میکسر سیستم کنترل دما سیستم کنترل فرایند تجهیزات تولید فوم پلی یورتان Polyurethane Foaming Machine 1 به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند. فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است: منبع مواد خام واحدهای اندازه¬گیری سرهای میکسر سیستم کنترل دما سیستم کنترل فرایند منبع مواد خام منبع مواد خام، مخازن انتقال تهیه شده از تامین¬ کننده مواد شیمیایی، مخازن ذخیره خانگی، مخازن میکسر و مخازن تغذیه یا مخازن روزانه برای ماشین فوم هستند. در برخی موارد، یک مخزن معین می ¬تواند دو یا چند منظوره عمل کند. انتقال از تامین¬ کننده، با واگن، کامیون مخزنی، کیسه¬ های پلاستیکی در تریلر، سطل¬ های مستطیلی و استوانه ¬ای صورت می¬ گیرد. زمانی که انتقال از طریق مخازن عظیم انجام شود، مواد به مخازن بزرگ خانگی منتقل می¬ شوند. مدیریت این مولفه¬ ها بستگی به الزامات شیمیایی مانند حفظ دما یا همزنی دارد. ایزوسیانات¬ ها در شرایط بدون رطوبت ذخیره می ¬شوند تا از واکنش¬ های نامطلوب جلوگیری شود. برخی از ایزوسیانات ¬ها نیازمند گرمایش هستند تا سولفیدزایی صورت نگیرد. در دستگاه¬ های تولید slab stock، مواد معمولاً به صورت مستقیم از مکان ذخیره ¬سازی به پمپ ¬های اندازه¬ گیری منتقل می -شوند. در دستگاه¬ های دیگر، مواد به مخازن تهویه¬ دار واسط یا مخازن روزانه در دستگاه فوم منتقل می¬ شوند تا شرایط دمایی و تهویه مواد بهتر باشد. مشخصات مخازن روزانه با توجه به سازنده دستگاه متغیر است و شامل مخازن یک جداره و دو جداره با صفحات یا سیم ¬پیچ¬ های کنترل دمای داخلی، عایق ¬بندی، همزن¬ ها و ابزاری برای چرخش مجدد یا بدون این موارد است. مخازن می ¬توانند تحت فشار یا بدون فشار باشند. مواد ساخت¬ وساز بستگی به مشخصات آن مولفه دارند اما مخازن معمولاً از فولاد کربنی ساخته می ¬شوند که اگر ماده خورنده باشد، پوشش داخلی فنولیک یا اپوکسی دارند. مخازن فولاد ضدزنگ در کاربردهای خاص به کار گرفته می¬شوند. سیستم¬های تمام خودکار معمولاً برای اطمینان از تهویه مناسب اجزاء به کار گرفته می¬ شوند. واحدهای اندازه¬ گیری واحدهای اندازه ¬گیری، می¬ توانند فشار بالا یا فشار پایین باشند. مستقل از این طبقه ¬بندی، واحدها باید انتقال و نگهداری را با دقت بالا در محدوده ±1% انجام دهند. دستگاه¬ های فشار پایین می¬ توانند هر تعداد مولفه جداگانه که برای فرمولاسیون موردنیاز است را مدیریت کنند در حالی که واحدهای فشار بالا تنها به دو یا سه مولفه محدود می¬ شوند مگر اینکه اقدامات خاصی انجام شده باشد. محدوده ظرفیت خروجی از چند اونس یا میلی¬ متر بر ثانیه برای کاربرد هایی مانند واشرهایی که درجا پر می¬ شوند تا 1000lb/min (454kg/min) یا بیشتر برای بخش¬ های قالب¬ گیری بزرگ یا تولید قطعاتslab stock هستند. در دستگاه¬ هایی که برای تزریق دوره¬ای به کار می ¬روند، انتقال دقیق مواد در طول تزریق موردنیاز است. در دستگاه¬ های تزریق پیوسته، توانایی چرخش مجدد یک امر ضروری است. دستگاه¬های فشار پایین دستگاه¬های فشار پایین معمولاً پمپ¬ های دنده¬ای دقیقی دارند. اگر پرکننده¬های خورنده در فرمولاسیون فوم مورد استفاده قرار گیرند، پمپ¬ هایی با طراحی دقیق موردنیاز خواهند بود. برای حذف مشکلاتی مانند نشت از درزها و کنترل¬ های محیطی، پمپ¬ های ایزوسیانات، سیستم¬ های جفت¬شده محرکه مغناطیسی دارند. محرک¬ های پمپ مختلف، واحدهای محرکه مستقیم با موتورهای AC فرکانس متغیر یا DC، موتورهای دنده¬ای، محرکه¬ های زنجیری با چرخ ¬دنده¬ های قابل تعویض برای تنظیم خارجی، دنباله¬ های چرخ دنده، یا محرکه ¬های قرقره¬ای قدرت دارند. ماشین¬ های پرتوان ممکن است به صورت ترکیبی باشند (با پمپ¬های فشار بالا و پایین) تا دقت بهتری در اندازه¬ گیری مولفه¬ های خاص حاصل شود. در دستگاه¬ های تولید قطعات slab، توانایی ایجاد جریان¬ های مختلف وجود دارد اما همه جریان¬ ها نباید به صورت همزمان فعال باشند. این سیستم¬ ها امکان تغییر فرمولاسیون سریع را به وجود می¬ آورند تا زمان تغییر کاهش یابد و زوائد حذف شوند. در دستگاه¬ های تزریق، روند کار به صورت کمینه ¬سازی جریان و در نتیجه حذف مشکلات مربوط به عملیات¬ های روشن و خاموش سازی است. دستگاه ¬های فشار بالا دستگاه ¬های فشار بالا، معمولاً دستگاه ¬های قالب¬ گیری تزریقی واکنشی، مخلوط ¬سازی ضرب ه¬ای (RIM)، یا مخلوط¬ سازی ضرب ه¬ای فشار بالا (HPIM) نامیده می ¬شوند. این اصطلاحات که در اوایل دهه 1970 ایجاد شده¬ اند به سیستم¬ هایی اطلاق می¬شوند که مخلوط ¬سازی مولفه¬ های آنها از طریق برخورد جریان مولفه¬ ها با فشار بالا بدون همزن¬ های مکانیکی صورت گیرد. عبارت دیگر، مخلوط¬ سازی تزریق مایع (LIM) برای یورتان¬ ها به کار برده می¬شود؛ با این وجود این عبارت توسط جنرال الکتریک برای سیستم ¬های لاستیکی سیلیکونی مایع مورد استفاده قرار گرفته است. در حالی که ماشین ¬های LIM معمولاً به عنوان دستگاه¬ های تزریق شاتی در نظر گرفته می¬ شوند، اما برای کاربردهای تزریق پیوسته مانند تولید پانل فوم سخت(ریجید) ورق ه¬ای نیز مورد استفاده قرار می¬ گیرند. دو نوع اندازه ¬گیری فشار بالا وجود دارد: پمپ و سیلندر. سیستم¬ های اندازه¬ گیری پمپی: این نوع سیستم ¬ها از پمپ¬ های پیستونی درون خطی، شعاعی یا محوری با دقت بالا بهره می¬ گیرند و قادر به ایجاد فشارهای موردنیاز هستند. این سیستم ¬ها، نسخه ¬های اصلاح شده از پمپ¬هایی هستند که برای خدمات¬ رسانی در سوخت یا روغن هیدرولیک به کار می¬ روند، به علت تلورانس نزدیک و نوع مواد ساخت¬ وساز، این پمپ¬ ها برای مواد ذره¬ای خورنده مانند فیبرهای شیشه¬ ای یا مواد معدنی مورد استفاده قرار نمی¬ گیرند. مواد با ویسکوزیته بسیار بالا را نیز نمی ¬توانند به خوبی مدیریت کنند زیرا پمپ¬ها اساساً هیچ توانایی مکشی ندارند و روزنه¬ های بسیار کوچکی دارند. حد ویسکوزیته بیشینه اسمی برای این پمپ¬ها، 2000 سانتی¬پواز (cP) در دمای عملیاتی است. با استفاده از پمپ¬های تقویت¬کنده می¬توان ویسکوزیته¬های بالاتر را نیز مدیریت کرد. پمپ¬های اندازه¬گیری می¬توانند از نوع خروجی ثابت یا قابل تنظیم باشند. سیستم¬های محرکه مختلف مورد استفاده قرار می¬ گیرند و می¬توان خروجی را به صورت دستی از طریق موتورهای DC یا AC فرکانس متغیر یا سیستم ¬های سروو تغییر داد. شکل 1 شماتیک از یک دستگاه فشار بالا را نشان می¬دهد که مخازن روزانه دو جداره برای کنترل دما دارد. Polyurethane Foaming Machine 2 واحدهای اندازه¬گیری سیلندری: دستگاه ¬هایRIM تقویت¬ شده (RRIM) سیلندرهاییه نمی ¬شود. سیلندرها را می¬توان به صورت مستقل یا به کمک سیلندرهای کمکی به حرکت در میاید Polyurethane Foaming Machine 3 تجهیزات فوم¬ سازی برای کاهش هزینه، دستگاه تنها یک سیلندر برای اندازه ¬گیری مولفه ¬های خورنده دارد در حالی که پمپ اندازه¬ گیری، مولفه ¬های غیرخورنده را مدیریت می¬ کند. اگرچه فشارهای عملیاتی برای دستگاه¬ های سیلندری معمولاً از همان مرتبه پمپ¬ های اندازه¬گیری هستند، واحدهای خاص می ¬توانند برای سیستم ¬هایی که مخلوط ¬سازی آنها پیچیده است فشارهای ضرب ه¬ای تا 15000psi (103MPa) را ایجاد کنند. در حالی که واحدهای سیلندری معمولاً برای یک توانایی تزریق لحظه ¬ای معین ساخته می¬ شوند، واحدهای خاص مانند سیلندرهای تاندونی هستند که به دقت کنترل می¬ شوند و ضربه¬ های هم ¬پوشان دارند و دریچه¬ های سوئیچ ¬کننده دقیقی دارند که خروجی پیوسته را ممکن می ¬سازند. Polyurethane Foaming Machine 4 واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری دقیق دیگری برای اهداف خاص مانند افزودن رنگ یا خروجی¬ های بسیار کم مورد استفاده قرار می¬ گیرند زیرا در این شرایط با پمپ¬ های دوار یا چرخشی نمی¬توان به دقت دلخواه دست یافت. ملاحظات مربوط به خوردگی درز پیستون سبب می¬شوند که به کار گیری این پمپ¬ها به مواد غیرخورنده محدود شود. دستگاه¬ های اسپری فوم نیز واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری هستند. این دستگاه ¬ها معمولاً به صورت پنوماتیک حرکت می¬ کنند و ضربه هر سیلندر معین است تا نسبت مواد ثابت باشد. نسبت¬ ها با تغییر سیلندر تغییر می ¬کند. واحدهای افشانه ¬ای معمولاً خودتمیزشوندگی، مخلوط¬ سازی خارجی، تفنگ¬های دستی دارند و فشارهای ضربه ¬ای در آنها به 3500psi (24MPa) می¬رسد. Polyurethane Foaming Machine 5 آرایه دریچه¬ ها برای اطمینان از جریان پیوسته در این دستگاه ¬ها مورد استفاده قرار می¬ گیرد. اغلب دستگاه¬ های اسپری فوم توانایی بازچرخش ندارند و مولفه ¬ها با شلنگ¬های گرمایی گرم می ¬شوند تا واکنش سریع یکنواخت اسپری فوم تضمین شود؛ این امر سبب ایجاد یک سطح هموار م ی¬شوند. یک واحد اسپری پنوماتیکی نوعی در شکل 5 نشان داده شده است. شرکت Linden یک واحد پنوماتیکی برای اسپری یا تزریق ارائه می¬کند که مشکلات مربوط به ناسازگاری فشار تغذیه هوای فشرده در آن دیده نمی ¬شود. Polyurethane Foaming Machine 7 سرهای میکسر سرهای میکسر به دو روش دسته ¬بندی می ¬شوند: چرخشی و غیرچرخشی؛ و فشار بالا و فشار پایین. در سر چرخشی، مولفه¬ ها از مخازن روزانه از طریق پورت ¬هایی به سر چرخشی رفته و از آن جا به مخزن برمی¬ گردند. اگر پخش فوم به صورت دوره¬ای صورت گیرد، نوع چرخشی با کنترل دمایی مناسب برای عملکرد خوب سیستم الزامی است. در زمان چرخش، فشار برگشتی از در سر میکسر کنترل می ¬شود. شیرهای قرقره¬ای در زمان تزریق لحظه ¬ای باز می¬ شوند. سرهای میکسر تغذیه پیوسته نیز امکان چرخش دارند؛ با این وجود اغلب آنها غیرچرخشی هستند. در سرهای غیرچرخشی، پمپ -ها به صورت متوالی آغاز به کار کرده یا دریچه¬ ها باز می¬ شوند تا اطمینان حاصل شود که شروع کار به صورت هموار است و اتلاف¬ ها کمینه شوند. در شروع، جریان ¬های کوچک (کاتالیزورها، سورفکتانت¬ها و افزودنی¬های مایع) ابتدا وارد می¬ شوند و سپس پلی ال و ایزوسیانات به کار گرفته می ¬شوند. استفاده از مقالات تنها با ذکر منبع مجاز است منبع: واحد تحقیق و توسعه کارگروه توسعه صنایع پلی یورتان شماره تماس: 02140556882 09123111288

تولید کننده گالن پلاستیکی 10 لیتری چهار گوش کد محصول: Galon10-B موارد استفاده: صنایع شیمیایی ، نفتی و پتروشیمی، رزین ها ، افزودنی های بتن، روغن های خوراکی و صنعتی مواد غذایی( نوشابه ، اسانس ها، لبنیات) و شوینده های خانگی و صنعتی کاربرد دارد. نوع کالا: گالن 10 لیتری چهار گوش ویژگی های محصول: دارای درب پلمپ همراه با فوم قطر دهانه: 3.5 سانتی متر طول:20 سانتی متر ارتفاع: 28 سانتی متر وزن: 350گرم رنگ های متعارف: آبی،سفید مقدار تحمل بار:10 کیلوگرم تعداد جایگیری در کانتینر:5000عدد نوع مواد:پلی اتیلن سنگین عرض: 20 سانتی متر این گالن 10 لیتری پلاستیکی ری پلاستیک چهار گوش با ارتفاع 28 سانتی متر و قطر دهانه 3.5 سانتی متر و طول 20 سانتی متر و عرض 20 سانتی متر در صنایع شیمیایی ، نفتی و پتروشیمی، رزین ها ، افزودنی های بتن، روغن های خوراکی و صنعتی مواد غذایی( نوشابه ، اسانس ها، لبنیات) و شوینده های خانگی و صنعتی کاربرد دارد.

فروشگاه ممتاز بهترین مرکز تولید و پخش قرنیزهای پی وی سی PVC و ام دی اف MDF و ابزار آلات مرکز پخش MDF ام دی اف 16 میل و 3 میل سفید پخش 16 میل و 3 میل PVC پی وی سی تولید و پخش قرنیزهای پی وی سی PVC و ام دی اف MDF و ابزار آلات مربوطه شامل : گرده ، میانه ، اسکوتی ، لب پله و فوم سایلنت فروشگاه ممتاز مرکز پخش قرنیز پارس فریم و دیوارکوب پارس فریم در خدمت شهروندان عزیز می باشد . مزایای قرنیز PVC پارس فریم : - مقاومت در برابر رطوبت و تغییرات آب هوایی - انعطاف پذیری بالا با قابلیت ایجاد طرح های قوس دار و مارپچ - قابلیت شستشو ۱۰۰% ضد اب - انعطاف پذیری بالا و برش راحت - طرح های منحصر بفرد و متفاوت و رنگ های متنوع - مقاوم در برابر ضربه و خاصیت چکش پذیری - کیفیت بالای مواد پلی استایرن که تضمین کننده عمر بالای قرنیز پی وی سی پارس فریم بوده - مقاوم در برابر عوامل محیطی ، رطوبت ، قارچها وحشرات موذی.( آنتی باکتریال) - پایداری ابعادی و حداقل تغییر شکل زیر فشار بار - سختی و خشکی مطلوب و مقاوم در برابر تأثیرات بیرونی ++++ نمایندگی لمینت ایزوفام ++++ بهترین قیمت قرنیز ام دی اف و پی وی سی را از ما بخواهید .

شرکت کیا فوم غرب البرز شرکت تولیدی کیا فوم غرب البرز از سال 1375 فعالیت خود را در تولید انواع فومهای پلی اتیلن ، ای وی آی (EVA ) ، پلی اورتان ، گلسازی، خرجکاری، فشرده ، نیمه فشرده، سخت ، نرم ، تی ، صنعتی ، ورزشی ، پزشکی ، پی وی سی (p.v.c) و انواع فومهای صداگیر ( آکوستیک ) و عایقهای ضد رطوبتی به صورت تخصصی شروع کرده است. همچنین این مجموعه تولیدات و تجهیزات ورزشی دیگری را نیز به مجموعه محصولات خود اضافه کرده است که به بخشی از آنها اشاره خواهیم کرد. 1_تولید انواع کفپوشهای تاتامی مهدکودکی طرح دار ، ساده و باشگاهی در ابعاد و رنگهای متنوع 2_ تولید انواع کفپوشهای لاستیک گرانولی باشگاهی و پارکی و همچنین برای اولین بار در ایران کفپوش لاستیک گرانولی رولی 3_ تولید انواع مت یوگا ، کوسن یوگا ، آجر یوگا ، تخته استپ ایروبیک ، سیبل تیراندازی ، تخته شنا ، دوقلو شنا ، کمربند شنا دیوارپوشهای ساده و طرح دار ، تشک انفرادی ، تشک ژیمناستیک ، تشک کشتی ، تشک جودو ، تشک ایمنی، 4_ تهیه تجهیزات ورزشی از جمله انواع میزهای پینگ پنگ ، فوتبالدستی، بیلیارد ، شطرنج ، چمن مصنوعی ، لوازم باشگاهای بدنسازی و پارکی و غیره 5_ ایمن سازی مهدکودکها ، مدارس ، بیمارستانها، سالنهای ورزشی چند منظوره و باشگاهها و تمام مراکز عمومی و خصوصی 6_ همچنین ارائه اطلاعات و مشاوره رایگان جزوی از افتخارات شرکت کیافوم به شما عزیزان میباشد. http://kiafoam.com لینک اینستاگرام: https://www.instagram.com/kia.foam لینک کانال تلگرام @kia_foam

تولید کننده تجهیزات بیمارستانی تولید کننده تجهیزات پزشکی با بیش از 30 سال سابقه تولید +++ معرف ما کیفیت کالای ما می باشد +++ - تولید و فروش تخت سه شکن ICU و CCU الکترونیکی ، فول کنترل از نوع ABS ، پوشش رنگ الکترواستاتیک یا پودری - تولید و فروش پاراوان تمام استنلس استیل نگیر - تولید و فروش تخت دوشکن مکانیکی از نوع ABS با حفاظ های متصل با چرخ های 125 ، پوشش رنگ الکترواستاتیک یا پودری با قابلیت شستشو - تولید و فروش تخت CPR سه شکن قابلیت تنظیم ارتفاع ، پوشش رنگ الکترواستاتیک ، قابلیت شستشو - تولید و فروش چراغ جراحی - تولید و فروش تخت سه شکن بیمارستانی ، کله گیها فیبر استخوانی قابل شستشو ، چرخ از نوع 125 دوبل ترمز دار ، رنگ کوره ای پخته شده در 180 درجه سانتیگراد ( قابل استفاده در بخش ارتوپدی و بستری بیمار ) - تولید و فروش تخت ریکاوری با قابلیت CPR با حفاظ آکاردئونی و چرخ 150 - تولید و فروش تخت دوشکن مکانیکی فلزی - تولید و فروش صندلی معاینه گوش و حلق و بینی - تولید و فروش صندلی سه شکن پوست و زیبایی -تولید و فروش ژنیکولوژی درجه یک - تولید و فروش ژنیکولوژی درجه 2 - تولید و فروش تخت زایمان - تولید و فروش تخت ژینوکولوژی دارای ابعاد استاندارد ، قسمت سرتخت متحرک 80-0 و بدنه تخت قابل تنظیم به شکل مورب به وسیله هندل مکانیکی ، رویه تخت فوم فشرده و کاور چرمی مرغوب - تولید و فروش کات نوزاد - تولید و فروش تخت اطفال - تولید و فروش تخت معاینه یک شکن کمد دار - تولید و فروش ترالی پانسمان دوکشو - تولید و فروش تخت یک شکن اپیلاسیون - تولید و فروش تخت ریکاوری - تولید وفروش ترالی چهار شکو - تولید و فروش ترالی اورژانس پنج شکو - تولید و فروش ترالی - تولید و فروش صندلی همراه بیمار _____________________________________________________ بهترین تجهیزات بیمارستانی و پزشکی را از ما بخواهید ________________________________________________________ آدرس : تهران ، خیابان ولیعصر ، نرسیده به سه راه جمهوری ، بالاتر از سینا قشنگ ، پلاک 1201 ، داخل ساختمان بالای همکف 021-66463186 تلفکس : 021-66952133 همراه : 09121346463 __________________________________________________________

، لوله خرطومی هوا ، لوله خرطومی پی وی سی ، کانال اسپیرال گالوانیزه ، داکت فلکسی ، داکت فلکسیبل ، کانال خرطومی هوا ، داکت فلکسیبل هوا ، داکت فلکسی هوا ، لوله خرطومی برزنتی ، داکت فلکسیبل عایقدار ، داکت فلکسیبل پیش عایق الاستومری ، داکت فلکسیبل پیش عایق پلی استر ، کانال فلکسیبل ، کانال فلکسی ، کانال فلکسیبل عایقدارشرکت پیشگام سپهر برسادPSB ، تولید کننده انواع لوله خرطومی هوا، کانال خرطومی هوا، داکت فلکسی، داکت فلکسیبل، داکت فلکسیبل هوا، داکت فلکسی هوا، لوله خرطومی پی وی سی، لوله خرطومی PVC، لوله خرطومی برزنتی، داکت فلکسیبل عایقدار، داکت فلکسی عایقدار، داکت فلکسیبل پیش عایق الاستومری، داکت فلکسیبل پیش عایق پلی استر، PSB Black ، PSB Green، لوله خرطومی، لوله خرطومی هواکشی، لوله خرطومی PVC هوا، لوله خرطومی آلومینیومی، لوله خرطومی فویلی عایقدار، لوله خرطومی عایقدار،لوله خرطومی فنر استخوانی، لوله خرطومی آبنما فنردار، لوله خرطومی کومبی، لوله فنردار هوا، لوله هوا، لوله خرطومی سیلیکونی، لوله خرطومی سیلیکونی هوا، داکت فلکسی سیلیکون، لوله خرطومی نسوز، هواکشی نسوز، کانال اسپیرال، کانال خرطومی، کانال هوا،کانال اسپیرال استیل، کانال اسپیرال آلومینیوم، کانال کشی فلکسی، کانال پیش عایق هوا، کانال پیش عایق الاستومری، کانال اسپیرال گالوانیزه، داکت فلکسی الاستومری، داکت فلکسی با عایق الاستومری، داکت فلکسی پیش عایق، لوله فلکسی پیش عایق، داکت فلکسی فویلی عایقدار، داکت فلکسی پی وی سی، داکت فلکسی برزنتی، کانال کشی فلکسی، داکت فلکسی با عایق پشم شیشه، داکت فلکسی کومبی، داکت فلکسی آلومینیومی، فلکسیبل هوا، فلکسیبل، داکت فلکسیبل با عایق الاستومری، فلکسیبل داکت، فلکسیبل ایر داکت، داکت فلکسیبل با عایق پشم شیشه، داکت فلکسیبل کومبی، اتصالات گالوانیزه هوا، انتقال هوا، تبدیل و اتصالات هوا، عایق الاستومری، شلنگ آبنما فنردار، داکت اسپیلت، تهویه مطبوع، کانال کشی هوا اجرای تخصصی کانال فلکسی و سیستم های انتقال هوای گرد بهترین سیستم کانال کشی ساختمانی نسل جدید کانال انتقال هوا در اروپا و آمریکا کانال کشی و عایق کاری کانال های هوا پس از نصب ، همواره با دشواری های اجرایی روبرو بوده است، بویژه در سقف های کاذب کم ارتفاع که امکان فعالیت بسیار محدود می باشد،این مسئله باعث افزایش روز افزون تقاضا برای کانال های پیش عایق گردیده است. در این راستا شرکت پیشگام سپهر برساد(PSB)، همگام با تکنولوژی روز دنیا ،برای اولین بار در ایران 2 محصول جدید خود، 1- داکت فلکسی با عایق الاستومری (EPDM) و روکش آلومینیوم و 2- داکت فلکسی با عایق پلی استر و روکش PVC را به بازارعرضه می نماید. برخلاف نمونه ها ی دیگر که عایق را پس از تولید کانال بصورت غلافی روی آن قرار می دهند(که معمولا از جنس پشم شیشه بوده و علاوه بر حجم بالا و عمر کوتاه ، اثرات سویی بر سلامتی انسان دارد) محصولات شرکت پیشگام سپهر برساد (PSB) شامل 3 لایه بهم پیوسته است که همزمان درحین تولید با هم به ترتیب، پیرامون یک سیم فنری مارپیچ قرار گرفته و به همدیگر بافته می شوند. 1- داکت فلکسی با عایق الاستومری (EPDM) و روکش آلومینیوم (PSB Black Flexible Duct) این محصول شامل ساختار فنری با 3 لایه به شرح زیر است: 1. لایه داخلی از فویل آلومینیوم لمینیت شده 2. لایه میانی فوم فشرده الاستومری به عنوان عایق حرارتی 3. لایه خارجی روکش محافظ از جنس آلومینیوم لمینیت شده ویژگی های داکت فلکسی با عایق الاستومری • عدم جذب و نفوذ رطوبت • سبک و کاملا منعطف با عمر بالا • عدم ایجاد گردو غبار در محیط • نصب سریع و عدم نیاز به پوشش اضافه • ساختار بهم پیوسته و یکنواخت در طول کانال • عایق مناسب با ضریب انتقال حرارت بسیار پایین • مقاوم در بازه دمایی 110+ الی 30- درجه سانتیگراد • فشردگی بالای این نوع عایق ها باعث جلوگیری از انتقال صدای جریان هوا در طول کانال های فلکسی می گردد. • بکارگیری عایق الاستومری ، این محصول را به عنوان بهترین کانال پیش عایق فلکسیبل به بازار معرفی می کند. این محصول دارای طول استاندارد 6 متر بوده و در قطرهای 16"- 14" 12"- 10"- 8"- 6"- 5"- 4" تولید می گردد. 2- داکت فلکسی با عایق پلی استر و روکش PVC (PSB Green Flexible Duct) این محصول شامل ساختار فنری با سه لایه به شرح زیر است: 1. لایه داخلی از فویل آلومینیوم لمینیت شده 2. لایه میانی فوم فشرده پلی استر به عنوان عایق حرارتی 3. لایه خارجی روکش محافظ از جنس PVC ویژگی های داکت فلکسی با عایق پلی استر • عدم جذب و نفوذ رطوبت • مقاوم در برابر مواد شیمیایی • عدم ایجاد گردو غبار در محیط • سبک و کاملا منعطف با عمر بالا • نصب سریع و عدم نیاز به پوشش اضافه • مقاوم در برابر رشد قارچ و حشرات موذی • ساختار بهم پیوسته و یکنواخت در طول کانال • بدون تاثیر بر لایه اوزون و سازگار با محیط زیست • مقاوم در بازه دمایی 110+ الی 30- درجه سانتیگراد • فشردگی بالای این نوع عایق ها باعث جلوگیری از انتقال صدای جریان هوا در طول کانال های فلکسیبل می گردد. این محصول دارای طول استاندارد 6 متر بوده و در قطرهای 16"- 14" 12"- 10"- 8"- 6"- 5"- 4" تولید می گردد. قبول انجام انواع پروژههای کانال کشی ساختمانی آماده سرویس دهی به کلیه نقاط ایران می باشیم www.psbduct.ir برای مشاهده محصولات و مشخصات کانالهای فلکسی از سایت ما دیدن فرمایید مشاوره و فروش: مهندس محسنی 09122137395

تولید کننده گالن پلاستیک 10 لیتری کد محصول: Galon 10 موارد استفاده: صنایع شیمیایی ، نفتی و پتروشیمی، رزین ها ، افزودنی های بتن، روغن های خوراکی و صنعتی مواد غذایی( نوشابه ، اسانس ها، لبنیات) و شوینده های خانگی و صنعتی کاربرد دارد. نوع کالا: گالن 10 لیتری صنعتی ویژگی های محصول:دارای درب پلمپ همراه با فوم قطر دهانه: 4 سانتی متر طول:22 سانتی متر ارتفاع: 29 سانتی متر وزن:500 تا 600 گرم رنگ های متعارف:آبی،سفید مقدار تحمل بار:10 کیلو تعداد جایگیری در کانتینر:5000عدد نوع مواد:پلی اتیلن سنگین عرض: 17 سانتی متر این گالن 10 لیتری پلاستیکی ری پلاستیک صنعتی با ارتفاع 29 سانتی متر و قطر دهانه 4 سانتی متر و طول 22 سانتی متر و عرض 17 سانتی متر در صنایع شیمیایی ، نفتی و پتروشیمی، رزین ها ، افزودنی های بتن، روغن های خوراکی و صنعتی مواد غذایی ( نوشابه ، اسانس ها، لبنیات) و شوینده های خانگی و صنعتی کاربرد دارد.

احتراماً به استحضار میرساند گروه مهندسی پارس بسپار ایرانیان ( مشاوران پارس تکنیک ) ارائه کننده خدمات فنی مهندسی در زمینه طراحی فرمولاسیون و راه اندازی خطوط تولید محصولات پلیمری اقدام به عرضه پودر پی وی سی گرید S65 آف از پتروشیمی بندر امام خمینی و اروند با کیفیت و قیمت مناسب جهت تولید انواع لوله پلیکا، روکش کابل، نوار دور شیشه ، زیره کفش و انواع کفشهای پلاستیکی ، گرانولهای رنگی ، دیوار پوش ، کف پوش ، قرنیز ، نوار لبه ام دی اف ، فوم بردها ، شیت و فیلم های رنگی و سایر مصنوعات پی وی سی نموده است . قیمت محصول نام برده در نوع خشک و پالایش شده ممتاز25000 ریال و در نوع درجه 1 هر کیلو گرم 28000 ریال می باشد . نوع بسته بندی محصول به صورت جامبوبگ های یک تنی می باشد و تحویل آن ، تحویل روز میباشد . گروه مهندسی پارس بسپار ایرانیان در صورت صلاح دید آن مقام محترم آماده ارائه خدمات مهندسی و فروش محصول به آن مجموعه میباشد.

خصوصیات مخزن آب پلی اتیلن تولید و فروش و ارسال مخازن پلی اتیلن به سراسر کشور مخازن پلی اتیلن در احجام متنوع از 50 لیتری تا 30000 لیتری مرکز تخصصی تولید و فروش مخازن حجیم پلی اتیلن 1. مخزن آب پلی اتیلن مازندران در انواع مختلف تک لایه ، دو لایه ، سه لایه طراحی و ساخته می شود . 2. مخزن آب پلی اتیلن مازندران در دو نوع عمودی و افقی طراحی و ساخته شده است. 3. دیواره ی مخزن آب پلی اتیلن به سهولت با گرد بر نجاری قابل سوراخ کردن در جهت نصب اتصالات و لوله کشی می باشد.البته جهت سهولت در کار لوله کشی و نصب مخازن پلی اتیلن مازندران ، در قسمت خروجی مخازن افقی تا حجم 4000 لیتری ، یک عدد اتصال برنجی به صورت رایگان نصب شده است 4. از مخزن آب پلی اتیلن به دلیل استفاده از مواد اولیه و رنگهای Food Grade در صنایع غذایی نیزاستفاده می شود و هیچگونه تغییری در خواص مایعات داخل مخزن ایجاد نمی شود ، بو نمی گیرد ، طعم و مزه ی آن عوض نمی شود ، از این مخازن در صنایع غذایی برای نگهداری شیر و لبنیات ، سرکه و ترشیجات ، عرقیات و ... استفاده می شود و قابل ذکر است که کاربری مخازن پلی اتیلن مازندران بسیار گسترده می باشد و در صنایع شیمیایی برای نگهداری اسید و انواع مختلف ترکیبات و مشتقات شیمیایی ، حمل و نگهداری مواد سوختی ، حمل و ارسال محموله های صادراتی ، پتروشیمی ، ساختمان سازی ، آبیاری قطره ای مزارع و باغات ، استخر های پرورش ماهی ، گلخانه ها ، مرغداری و دامداری و ... از این منابع و مخازن استفاده می گردد 5. یک لایه ضد اشعه در مخزن آب پلی اتیلن مازندران تعبیه شده است که از نفوذ نور خورشید به داخل مخزن جلوگیری می کند بنابراین مخازن ضد جلبگ می باشند 6. برای بالا بردن مقاومت مخزن آب پلی اتیلن مازندران ، در فواصل مشخص بر روی بدنه ی مخزن ، حلقه هایی از جنس مخزن تعبیه شده است 7. محصولات پلی اتیلن مازندران جهت نگهداری آب آشامیدنی برای طولانی مدت بدون تغییر مزه و بو و رنگ گزینه ای مناسب برای خرید مخزن آب می باشد. 8. مخزن پلی اتیلن مورد نیاز خود را به صورت مستقیم و بی واسطه خریداری نمائید و توسط باربری با کمترین کرایه در محل مورد نظرخود تحویل بگیرید. گسترده ترین تنوع تولید مخازن و منابع پلی اتیلن با کاربری های متنوع مخزن از حجم 50 لیتر تا 30000 لیتر مخازن حجیم پلی اتیلن با کیفیت درجه یک و وزن سنگین در احجام 5000 لیتر ، 10000 لیتر ، 15000 لیتر ، 20000 لیتری و 30000 لیتری انواع منابع و مخازن ذخیره آب و نگهداری انواع مایعات در احجام و ابعاد متنوع مخازن تک لایه و سه لایه مخازن دارای گارانتی و بیمه نامه می باشند حمل سریع و ارزان به سراسر کشور واحد مهندسی و توسعه فروش پلی اتیلن مازندران 09117400517 09117400518 01132320853 01132331920 مهندس علی خدابنده www.watertanker.ir www.iran-makhzan.com مخازن پلی اتیلن مازندران ، همچنان با کیفیت ترین مخزن آب ،تانکر آب پلاستیکی تانکر آب بهداشتی مخزن آب پلاستیکی مخزن پلاستیکی,مخزن ضد جلبک,تانکر آب,مخازن پلی اتیلن,مخزن چند لایه,فوم دار,منبع آب,اتصالات پلی اتیلن,اتصالات برنجی,تانک,مخزن آب پلاستیکی تانکر مخازن پلاستیکی مخازن آب پلاستیکی پلی اتیلن مازندران مخازن پلی اتیلن اسید مخزن آب مخازن اتیلن مخازن ذخیره مواد شیمیایی مخزن ذخیره شیمیایی پلی اتیلن اتصالات پلی اتیلن تانکر پلاستیکی بشکه مخزن پلی اتیلن مهندس خدابنده مخزن پلاستیکی ، لیست قیمت مخزن آب مخزن پلاستیکی منبع پلاستیکی قیمت مخزن قیمت مخزن پلاستیکی قیمت مخازن.مخازن حجیم پلاستیکی .قیمت تانکر,قیمت منبع آب.آبیاری,تانکر حمل و نقل,تراف,تراف ماهی,پرورش ماهی,09117400518,منبع اسید,تانکر اسید,انواع منبع,انواع مخزن,انواع تانکر,انواع تراف,مخزن کشاورزی,منبع آبیاری,تانکر آبیاری,آبیاری قطره ای,تانکر پلاستیکی ضد جلبک,با کیفیت,مخزن فوم دار,منبع فوم دار,تانکر فوم دار,لایه,,لیتر,لیتری.مخزن لیتری,منبع لیتری,تانکر لیتری,اخذ نمایندگی,مخزن سمپاش,مخزن 1000 لیتری ، مخزن 1500

مخزن آب پلی اتیلن منابع و مخازن ذخیره آب اولین تولید کننده مخازن پلی اتیلن در خاورمیانه فروش ویژه انواع مخازن و منابع آب تک لایه، دولایه،سه لایه و فوم دار جهت ذخیره بهداشتی آب آشامیدنی در فضای باز، پشت بام ساختمان، تراس، آپارتمان، کارگاه ،حتی قابل دفن در زیر زمین با توجه به نیاز شما در ظرفیت های مختلف . از 100 لیتر الی 30000 لیتر بصورت عمودی و افقی مخزن پلی اتیلن ویژه 5000 لیتری تک لایه و سه لایه مخازن و منابع پلی اتیلن 10000 لیتری عمودی و افقی منبع پلی اتیلن سنگین 15000 لیتری مخزن پلی اتیلن سنگین درجه یک 20000 لیتری و 30000 لیتری منابع و مخازن پلی اتیلن دارای گواهی بهداشت و ضمانت نامه معتبر 10 ساله می باشد و در 360 مدل و ظرفیت تولید می شود که میتوانید ظرفیت های مختلف و کاتالوگ محصولات را از سایت ما دانلود فرمائید . فروش و ارسال به سراسر کشور حتی یک عدد . مخازن و منابع ذخیره آب و مایعات عمودی پلی اتیلنی : مزیت‌ها : •با دوام طولانی •ضد زنگ و ضد رطوبت •مقاوم در مقابل اسید و مواد شیمیائی •امکان استفاده از پودر نانو سیلور جهت ضد میکروب کردن محصولات پلی‌اتیلنی کاربردها : •مناسب استفاده در صنایع شیمیائی ، غذائی ، دامپروری ، کشاورزی و .... •جهت نگهداری آب و مایعات •مناسب برای نگهداری مواد نفتی و غیر نفتی •مناسب برای نگهداری ترکیبات سموم شیمیائی •مناسب جهت حمل و نقل و نگهداری مواد غذایی و آب آشامیدنی •مناسب جهت تانک های هوایی و حمل و نقل فراورده های شیمیای مخازن و منابع ذخیره آب و مایعات افقی پلی اتیلنی: مزیت‌ها : •بهداشتی •تنوع رنگ و اندازه •چند منظوره با دوام طولانی •ضد زنگ و ضد رطوبت •مقاوم در مقابل اسید و مواد شیمیائی کاربردها : •مناسب استفاده در صنایع شیمیائی ، غذائی ، دامپروری ، کشاورزی و .... •جهت نگهداری شیلات و آبزیان •برای مصارف بهداشتی و بیمارستانی •مناسب برای پرورش گیاهان هیدروپونیک مخازن پلی اتیلن خوابیده (افقی) با دربهای مستحکم پیچی - کاملا بهداشتی - مناسب ترین مخزن جهت ذخیره آب شرب بهداشتی - مواد غذائی و دارویی و مواد شیمیایی است که در ظرفیت های کم تر از 5000 لیتر به همراه یک عدد اتصال که در پائین ترین قسمت خروجی روی جداره ی مخزن نصب شده است عرضه می گردد. نصب این اتصال عملیات پایپینگ و بهره برداری از مخزن را آسان می کند.. البته در سایر ظرفیت ها با توجه به نوع مصرف مخزن قابلیت نصب انواع اتصالات و یراق در سایز های استاندارد وجود دارد. مخازن قیفی و زوک : مزیت‌ها : •بهداشتی •تنوع رنگ و اندازه •با دوام طولانی •ضد زنگ و رطوبت •با صرفه اقتصادی در خرید •مقاوم در مقابل اسید و مواد شیمیائی •امکان افزودن مواد آنتی باکتریال در صورت نیاز کاربردها : •مناسب استفاده در صنایع شیمیائی ، غذائی ، دامپروری ، کشاورزی و .... •جهت نگهداری شیلات و آبزیان •برای مصارف بهداشتی و بیمارستانی •مناسب برای پرورش گیاهان هیدروپونیک •مخازن و منابع حمل و نقل و نگهداری مواد غذایی و آب آشامیدنی •تانک های هوایی و حمل و نقل فراورده های شیمیای مناسب ترین قیمت و بالاترین کیفیت سپتیک تانک های پلی اتیلن را در سراسر کشور از ما بخواهید انواع سپتیک تانک های پیش ساخته از 0.5 متر مکعب تا 20 متر مکعب قابلیت دفن زیر زمین دوام طولانی و صرفه اقتصادی در خرید دارای 10 سال بیمه نامه ی معتبر از بزرگترین شرکت بیمه گذار ایران قیمت های ما را مقایسه کنید ! . ارسال سفارشات به صورت پسکرایه و بیمه شده توسط باربری به سراسر کشور تخفیف ویزه به پروژه های مسکن مهر و خرید های عمده با سابقه ی همکاری موفق با اکثر شرکت های پتروشیمی ایران واحد مهندسی و توسعه فروش پلی اتیلن مازندران 09117400517 09117400518 01132331920 01132320853 مهندس علی خابنده مخازن پلی اتیلن مازندران وبسایت مرجع پلی اتیلن ایران www.watertanker.ir www.iran-makhzan.com مخزن پلی اتیلن ، خرید مخزن آب ، منبع آب ، مخازن آبیاری قطره ای ، منابع آب گلخانه ، مخزن آب مرغداری ، قیمت مخزن پلی اتیلن ، سپتیک تانک ، مخزن پلاستیک مازندران ، مخزن مهندس خدابنده ، مخزن آب کرمان ، مخزن آب صادراتی ، مخزن آب ترکمنستان ، مخزن آب اصفهان ، مخازن آب صادراتی ، منبع آب اینچه برون ، منبع آب تاجیکستان ، منبع آب تهران ، ارسال مخزن آب ، مخزن 20000 لیتری ، مخزن 15000 لیتری ، مخزن 10000 لیتری ، مخزن 5000 لیتری ، تانکر آب پلاستیکی ، تانکر پلی اتیلن ، تولید کننده مخزن ، مخزن ضد اسید ، مخزن مواد شیمیاییَ

فروش رزین پلی استر مخصوص مجسمه لایه گذاری قطعات سخت و تولید ورق –رزین اپوکسی -انواع الیاف سوزنی - حصیری – کرومت – چاپت کربن - داکرون – کولار –پراکسید و کبالت واکس های جداکننده- الیاف چاپت شیشه – ارزویل – تیتان -ابزارآلات – فوم چوب و سیستم های وکیوم بک – سلیکونهای قالبگیری و فروش در تهران و شهرستانها