*دارای گارانتی معتبر 18 ماهه تعویض* دارای آپشن های : -اثر انگشت -کارت -تگ -رمز یکبار مصرف _قابلیت مشاهده تصویر فرد پشت درب از طریق نمایشگر داخلی قرار گرفته شده بر روی دستگیره داخلی درب _قابلیت استفاده از رمز دو مرحله ای _قابلیت استفاده از رمز جعلی در کنار رمز اصلی و تشخیص به صورت خودکار _قابل استفاده از اپلیکیشن همراه جهت دریافت اعلان ورود و خروج به همراه ثبت دقیق تاریخ و ساعت _کنترل از راه دور برای باز کردن درب و مشاهده فرد پشت درب تنها با داشتن اپلیکیشن و اتصال اینترنت _قابل استفاده بر روی انواع درب های ضد سرقت و ضخامت بالا _قابلیت اتصال به تاچ پنل های هوشمند به عنوان نمایشگر _قابلیت ذخیره سازی عکس در گالری _قابلیت استفاده در مراکز اداری و مهم _استفاده چند منظوره به عنوان ورودی و خروجی کارمندان با توجه به ذخیره سازی نام کاربران در اپلیکیشن و ارسال اعلان باز شدن درب توسط اثر انگشت یا کارت و یا رمز با توجه به کد و اسم ذخیره شده کاربر مورد استفاده در سیستم دستگاه _دارای گواهی امنیتی به دلیل دارا بودن سه زبانه قفل فولادی و شب بند و پشتیبانی از کلید مکانیکی و شارژ اظطراری *ساعات پاسخگویی و مشاوره فنی از 9 تا 15

پیرولیز لاستیک و پلاستیک به گازوئیل روغن پیرولیز محصول نهایی لاستیک ضایعاتی و پیرولیز پلاستیکی است، این روغن به عنوان سوخت صنعتی برای جایگزین کردن نفت کوره و یا دیزل صنعتی استفاده می‌شود. کاربردهای صنعتی معمول نفت پیرولیز به عنوان سوخت، نفت کوره عمدتا در ماشین آلات مورد استفاده قرار می‌گیرد و نیازی به روغن سوخت با کیفیت بالا ندارد. روغن پیرولیز توسط نیروگاه پیرولیز ما از لاستیک زباله یا پلاستیک زباله استخراج می‌شود، کارخانه پیرولیز دستگاهی است که لاستیک زباله را به نفت تبدیل می‌کند. در طول فرآیند تبدیل لاستیک یا پلاستیک زباله به سوخت نفت هیچ آلودگی و زباله‌های جامد وجود نخواهد داشت. محصول نهایی پالایشگاه، گازوئیل یورو 5 و یورو 4، گازوئیل دیزل، نفت کوره، کربن بلک و دوده صنعتی است. مواد خام مانند پلاستیک زباله / لاستیک در رآکتور حرارت داده خواهند شد، سپس لاستیک / پلاستیک زباله تبخیر خواهد شد، گاز تبخیر شده به میعانات می‌رود و در روغن سوخت مایع متراکم می‌شود. نفت کوره انرژی خوبی است. سیستم گردگیری زباله به طور کامل با زباله مقابله خواهد کرد، تنها انرژی کمی برای گرم کردن انرژی مورد نیاز است، که گاز فشرده نمی‌تواند گرما باشد. در نتیجه انرژی زیادی صرفه‌جویی خواهد شد. روغن پیرولیز عمدتا نفت کوره ای است که در صنایع سنگین مانند گرمایش ساختمانی، کارخانه فولاد، کارخانه سیمان، کارخانه دیگ بخار مورد استفاده قرار می‌گیرد. با احتراق مستقیم در دیگ بخار یا کوره، می توان از روغن پیرولیز برای تولید گرما استفاده کرد. این ساده ترین و مستقیم ترین کاربرد احتراق روغن پیرولیز در صنایع سنگین است. این برنامه به برخی از شرکت‌ها این امکان را می‌دهد که تا حدی از گاز طبیعی، یا نفت گرمایشی گرفته تا سوخت جایگزین تجدید پذیر استفاده کنند. روغن تجزیه کننده حرارت با ارزش روغن گرمایشی کامل است، بیشتر کشورها از روغن تجزیه کننده حرارت برای جایگزینی گاز طبیعی استفاده می کنند. وقتی روغن پلاستیک / لاستیک تصفیه شد، می‌تواند به روش‌های مختلفی مورد استفاده قرار گیرد. مانند کامیون، تراکتور، کشتی، تولید برق دیزل و غیره. روغن پیرولیز عمدتاً در صنایع سنگین برای اهداف گرمایشی به عنوان سوخت استفاده می شود، معمولاً در صنعت یا ماشین آلاتی که نیازی به روغن بالا ندارند مانند کارخانه فولاد، کارخانه سیمان، کارخانه آجر و کارخانه شیشه و غیره استفاده می شود. به ویژه کارخانه فولاد و کارخانه سیمان. بیشتر مشتریان گازوئیل به دست آمده را به کارخانه‌های فولاد فروختند. و یا معمولا در کارخانه سیمان مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین امکان اجرای خط به صورت bach و کانتینیوز از ظرفیت 1 تا 300 تن در یک شیفت کاری امکان پذیر هست. طراح و سازنده ماشین آلات بازیافت پلاستیک و لاستیک فرسوده به گازوئیل فناوری تولید گازوئیل از لاستیک فرسوده تحت فناوری پیرولیز فناوری تولید گازوئیل از پلاستیک فرسوده تحت فناوری پیرولیز تولید گازوئیل سنگین تولید گازوئیل دیزل تولید گازوئیل سبک تولید گازئیل یورو ۵ فناوری ساخت راکتور پیرولیز بستر دوار و بستر ثابت با ظرفیت ۱۵ الی ۲۰ تنی تا ۱۰۰ تن کانتینیوس فناوری ساخت برج تقطیر با ظرفیت ۱۰ الی ۱۵ تنی و حتی تا ۱۰۰ تن فناوری سولفور زدایی تضمین خرید گازوئیل تولید شده و دوده صنعتی با قرارداد محضری 5 ساله یک سال گارانتی ۵ سال خدمات پس از فروش تلفن های تماس: 09120130778 09121001056 04533873776

شرکت تولیدی صنعتی آتیه فوم رول فوم ، فوم رول ، فوم سایلنت ، رول فوم سایلنت ، فوم رول سایلنت ، فوم پارکتی ، فوم زیر پارکت ، فوم زیر سازی پارکت این شرکت به عنوان یکی از برترین تولید کنندگان فوم اقدام به تولید فوم رول در ابعاد و رنگبندی مختلف نموده است. ضخامت فوم رول متغیر بوده و با توجه به درخواست مشتری تعیین می شود و از بالاترین کیفیت برخوردار بوده و در عین حال پایین ترین قیمت بازار را به خود اختصاص داده است. ویژگی های رول فوم · انعطاف پذیر · چگالی و استحکام بالا · رنگبندی متنوع · عایق صوتی،حرارتی و گرمایی · ضخامت های یک به بالا، عرض یک و نیم متری و طاقه های ۵۰ ، ۱۰۰ ،۱۵۰ و۲۰۰ متری کاربردهای رول فوم – زیرسازی پارکت – کیف، کفش و چمدان سازی – تولید عایق های صوتی و حرارتی – عایق های صوتی و درزگیر – خودروسازی – نساجی – بسته بندی و ضربه گیری – فوم ضربه گیر لپ تاپ و … یکی از مهم ترین قابلیت های رول فوم خاصیت لمینت با آلومینیوم متالایز و نایلون است . می توان از این ویژگی برای تولید واشر قوطی ها و بطری های مایع مواد شوینده و شیمیایی استفاده کرد. مزایای رول فوم رول فوم تولیدی از بهترین و مرغوب ترین مواد اولیه تولید شده ، بنابراین کیفیت بسیار بالایی نسبت به نمونه های خارجی خود دارد. یکی دیگر از مزایای رول فوم نسبت به سایر محصولات فومی مانند ورق فوم ، خاصیت آج دار کردن رول فوم است که می توان آن رابا دستگاه لمینت حرارتی به صورت خام و با نایلون آجدار کرد. از رول فوم آجدار در تولید دمپایی های هتلی ، حمامی و ابری استفاده می شود. رول فوم را می توان با استفاده از چسب های فومی، پشت چسب دار کرد. پشت چسبدار کردن فوم رول باعث صرفه جویی در وقت و زمان و سهولت در استفاده از رول فوم می شود. تلفن:09129271752 کلمات کلیدی : رول فوم ، فوم رول ، فوم سایلنت ، رول فوم سایلنت ، فوم رول سایلنت ، فوم پارکتی ، فوم زیر پارکت ، فوم زیر سازی پارکت انواع فوم زیر پارکت انواع فوم سایلنت انواع فوم گرمایش از کف بهترین فوم برای گرمایش از کف بهترین فوم سایلنت تولید کننده فوم گرمایش از کف خرید فوم خرید فوم گرمایش از کف ضخامت فوم زیر پارکت عایق سرما زیر فرش عایق صوتی چسبی عایق صوتی شفاف فوم پارکت فوم پارکت قیمت فوم پلی اتیلن 20 میل فوم پلی اتیلن از کجا بخرم فوم پلی اتیلن تخته ای فوم پلی اتیلن دیجی کالا فوم رول چیست فوم رولر ارزان فوم رولر دیجی کالا فوم رولر فیزیوتراپی فوم زیر پارکت قیمت فوم زیر در فوم زیر فرش فوم سایلنت فوم سایلنت 3 میل فوم سایلنت 4 میل فوم سایلنت 5 میل فوم سایلنت پارکت فوم سایلنت تهران فوم سایلنت چیست فوم سایلنت دیجی کالا فوم سایلنت دیوار فوم سایلنت مشکی فوم سایلنت مشهد فوم عایق حرارتی کف فوم عایق دما فوم عایق سرما و گرما فوم عایق صدا دیجی کالا فوم کف اتاق فوم گرمایش از کف xpe فوم متالایز چیست فوم متالایز دیجی کالا فوم متالایز گرمایش از کف قیمت عایق صوتی اتاق خواب قیمت عایق صوتی پنجره قیمت عایق صوتی روکار دیجی کالا قیمت فوم قیمت فوم ۵ سانتی قیمت فوم با روکش آلومینیوم قیمت فوم برای کف خانه قیمت فوم رول قیمت فوم زیر پارکت قیمت فوم زیر فرش دیجی کالا قیمت فوم سایلنت 2 میل قیمت فوم سایلنت فومیران قیمت فوم عایق صدا قیمت فوم گرمایش از کف اصفهان قیمت فوم گرمایش از کف دیجی کالا قیمت متالایز گرمایش از کف لمینت فوم لیست قیمت فومیران مرکز فروش عایق صوتی

09123061660 فروش تونل پاستور جاوید ظفر پاستوریزاتور تونلی جهت تولید مواد غذایی نظیر آبمیوه ، مربا ، زیتون شور، خیارشور ، رب گوجه ، ترشیجات و کلیه محصولات کنسرو گوشتی و غیر گوشتی کاربرد دارد. هدف پاستوریزاسیون در درجه اول تولید محصول سالم و بی خطر برای مصرف کننده و هدف دیگر آن ارتقا پایداری بیولوژیک مواد غذایی است که منجر به عمر مفید آن محصولات می شود . تونل پاستوریزاتور جهت پاستور کردن مواد غذایی به منظور نگهداری طولانی مدت در خطوط تولید مواد غذایی نظیر انواع کمپوت و کنسرو ازجمله کنسرو رب گوجه فرنگی و ترشیجات و شوریجات کاربرد دارد . مناسب انواع مواد غذایی در بسته بندی شیشه و قوطی . فرآیند پاستوریزاسیون پس از دربندی محصول انجام می گیرد . دستگاه تونل پاستور دارای 3 منطقه دمایی شامل پیش گرم کن ، سالم سازی و سرد کن می باشد . طی این مرحله ابتدا محصول از آب داغ ریزشی عبور کرده و سپس از دوش آب با دمای متوسط و نهایتا از دوش آب سرد عبور می کند . تول پاستور بر اساس نیاز کاخانه به صورت دو طبقه و تک طبقه قابل طراحی و ساخت می باشد . جنس دستگاه از استیل 304 ضد زنگ بوده و ابعاد دستگاه متناسب با نیاز کارخانه تایین می شود . مجهز به سیستم اینورتر و PLC جهت تنظیم و کنترل اتوماتیک سرعت کانوایر و دما . هر منطقه دمایی دارای پمپ جداگانه جهت آبرسانی به همان منطقه می باشد. . پاستوریزاتور تونلی جاوید ظفر جهت تولید مواد غذایی نظیر آبمیوه ، مربا ، زیتون شور، خیارشور ، رب گوجه ، ترشیجات و کلیه محصولات کنسرو گوشتی و غیر گوشتی کاربرد دارد. هدف پاستوریزاسیون در درجه اول تولید محصول سالم و بی خطر برای مصرف کننده و هدف دیگر آن ارتقا پایداری بیولوژیک مواد غذایی است که منجر به عمر مفید آن محصولات می شود . تونل پاستوریزاتور جهت پاستور کردن مواد غذایی به منظور نگهداری طولانی مدت در خطوط تولید مواد غذایی نظیر انواع کمپوت و کنسرو ازجمله کنسرو رب گوجه فرنگی و ترشیجات و شوریجات کاربرد دارد . طراحی و ساخت دستگاه پاستوریزاتور تحت دانش و فناوری روز اروپا به صورت تمام اتوماتیک جهت پاستوریزه نمودن کنسروجات خیار شور ,رب ,مایعات نظیر آبمیوه و ماءالشعیر در کارخانجات تولید رب گوجه,لبنیات,نوشابه,آبمیوه,ترشیجات و کنسرو جات. مدل :PS2000_8000 مجهز به سیستم :PLC نوع پمپ :پنتاکس 3اینچ با قدرت 3 اسب مجهز به :سنسور دمای PT100 مجهز به :شیر پنوماتیک اکشیتور جنس بدنه دستگاه :hستیل 304 نگیر ضد اسید کلیه متریال مورد استفاده در تونل پاستوریزاتور از ورق استیل 304 نگیر ضد اسید و ضخامت 3میلی متر و پروفیل 4060, 4080, 4020, جهت کلاف بندی و مقاومت شاسی تونل استفاده می گردد. پمپ ازنوع مرغوب استفاده می شود .ترجیحا پنتاکس 3 اینپچ با قدرت 3 اسب . موتور گیربکس اصلی از نوع ترکیبی از کمپانی معتبر داخلی ,که دارای گارانتی می باشد و همچنین مجهز به اینورتر سرعت می باشد. محور اصلی زنجیر نقاله ورود و خروج تونل از چهار پهلوی 8080 میلیمتری ترانس جهت مقاومت بالا استفاده می شود. کلیه قطعات لوازم برقی وPLC از نوع خارجی خوب,زیمنس ,دانفوس و اشنایدر استفاده می شود. تابلوی برق به ابعاد 6001000میلی متر از استیل ,تابلو مجهز به مانیتور جهت کنترل کلیه عملیات دستگاه ,همچنین شیر پنوماتیک , شیر بخار , پوزیشنر و سنسور های دما PT100 موجب آگاه بودن اپراتور از وضعیت تونل در هنگام کارکرد دستگاه می شود . - نوار نقاله از نوع مرغوب دارای گارانتی که مخصوص تونل پاستور طرح ایتالیایی از جنس پلی آمید ضدسایش و مقاوم در برابر دمای 120 درجه سانتیگراد می باشد. ورود وخروج تونل دارای نوار نقاله 4 متری از استیل به عرض 15 سانتیمتر می باشد. - سیستم هیتر بخار و کوئل در ساکشن دستگاه قرار گرفته به جهت اینکه دمای آب در زمان کوتاه به دمای مورد نظر برسد.همچنین هر ساکشن مجهز به سنسور دما بوده که کاملا قابل کنترل می باشد.شیر بخار از دو اینچ گه مجهز به پوزیشنر تایوانی می باشد. لوله ها از استیل 304 بوده و همچنین کلکتور ورودی مجهز به شیر پنوماتیک اکشیتور می باشد. تونل پاستوریزاتور به صورت تک طبقه و دو طبقه قابل طراحی و ساخت می باشد . مناسب انواع مواد غذایی در بسته بندی شیشه و قوطی . فرآیند پاستوریزاسیون پس از دربندی محصول انجام می گیرد . دستگاه تونل پاستور دارای 3 منطقه دمایی شامل پیش گرم کن ، سالم سازی و سرد کن می باشد . طی این مرحله ابتدا محصول از آب داغ ریزشی عبور کرده و سپس از دوش آب با دمای متوسط و نهایتا از دوش آب سرد عبور می کند . تونل پاستور بر اساس نیاز کاخانه به صورت دو طبقه و تک طبقه قابل طراحی و ساخت می باشد . جنس دستگاه از استیل 304 ضد زنگ بوده و ابعاد دستگاه متناسب با نیاز کارخانه تایین می شود . مجهز به سیستم اینورتر و PLC جهت تنظیم و کنترل اتوماتیک سرعت کانوایر و دما . هر منطقه دمایی دارای پمپ جداگانه جهت آبرسانی به همان منطقه می باشد . جهت کسب اطلاعت بیشتر تماس حاصل فرمایید . ماشین سازی جاوید ظفر 0912306166 ساخت تونل پاستوریزاتور تمام استیل مجهز به سیستم plc در ابعاد مختلف طبق سفارش موارد استفاده جهت خیار شور ، شور جات کنسرو جات رب گوجه فرنگی و ماءالشعیر کلیه متریال مورد استفاده در دستگاه از ورق و پروفیل استیل 304 استفاده می شود . جهت کسب اطلاعت بیشتر تماس حاصل فرمایید . 09123061660

مجموعه ژرفانور پویا مفتخر است به عنوان یکی از اولین تولیدکنندگان ترانس تقویت ولتاژ, یو پی اس UPS , ترانس اتوماتیک دیجیتال (محافظت از لوازم برقی در برابر نوسانات برق شهر(جبران افت ولتاژ تا 145 ولت و محافظت در برابر افزایش بیش از حد ولتاژ)دارای مدار تأخیر برای محافظت بیشتر از لوازم بعد از وصل مجدد برق شهر،قابلیت تنظیم حساسیت دستگاه،متناسب با شرایط برق ورودی و بار،دارای صفحه نمایش دیجیتال برای نمایش ولتاژ ورودی و وضعیت عملکرد،دارای کلید فرمان جهت روشن و خاموش کردن و انجام تنظیمات دستگاه،محافظت از لوازم برقی در برابر صاعقه), محافظ ولتاژ برق , رله روشنایی فتوسل , سیم رابط , یو پی اس آفلاین UPS , یو پی اس آنلاین UPS , یو پی اس اینتراکتیو UPS , ترانس اتوماتیک تک فاز , ترانس اتوماتیک سه فاز, محافظ برق و تجهیزات حفاظتی و اضطراری در خدمت هموطنان گرامی باشد.امید است در این راه با رضایتمندی مصرف کنندگان محترم یو پی اس UPS , ترانس اتوماتیک , محافظ ولتاژ برق , رله روشنایی فتوسل , سیم رابط , یو پی اس آفلاین UPS , یو پی اس آنلاین UPS , یو پی اس اینتراکتیو UPS , ترانس اتوماتیک تک فاز , ترانس اتوماتیک سه فاز و لوازم حفاظتی و اضطراری بتوانیم به مهمترین هدف سازمان که همان مشتری مداری می باشد نائل بیاییم.می توانید در ساعات کاری با تماس با مشاوران ما به صورت رایگان در خصوص یو پی اس، ترانس و محافظ اطلاعات مورد نظر خود را دریافت فرمائید.ساکو تلاش کرده با کیفیت بالا ، هزینه های تاًمین و نگهداری را به حداقل برساند تا مصرف کننده با حداقل هزینه بتواند از محصولات بهترین بهره را داشته باشند آدرس : تهران ، خیابان لاله زار نو، ساختمان البرز 3، طبقه دوم اداری، واحد 7 تلفن : 02166171897 (10خط) همراه : 09015036945 ایمیل : zharfanoor.office@gmail.com وب سایت های ما : تجهیزات حفاظتی و اضطراری UPS http://sacoups.com لوازم روشنایی افق www.ofoghlight.com ریسه و چراغ بک لایت ونوس venusnoor.com

کلید دژنکتور، که به آن بریکر نیز می گویند، یک وسیله ارتباطی بین ژنراتورها و ترانسفورماتورها، بارها و خطوط انتقال انرژی و یا جداکننده آن‌ها از یک‌دیگر نیست، بلکه از انواع تجهیزات و سیستم‌های الکتریکی در برابر اضافه‌بار و جریان اتصال کوتاه نیز حفاظت می‌کند. هنگام بروز عیب در تجهیزات فشار قوی باید قسمت معیوب فوراً به وسیله کلید قدرت و به طور خودکار از شبکه جدا و از ادامه و توسعه عیب جلوگیری شود. اجزای مختلف کلید دژنکتور مکانیسم عملکرد قطع و وصل سیم‌پیچ‌های قطع و وصل کنتاکت‌های فرعی مکانیسم خاموش کردن جرقه در محفظه جرقه کنتاکت‌های اصلی (کنتاکت‌های ساده و متحرک) مدارهای کنترل

یکی دیگر از انواع محصولات تولیدی کارخانه صنایع تهویه ادریسی دستگاه فنکویل زمینی می باشد . کارخانه صنایع تهویه ادریسی فنکویل های زمینی خود را در سه تیپ : زمینی تمام فلزی – زمینی دکوراتیو – زمینی لوکس ساخت و ارایه مینماید. فنکویل های زمینی تمام فلزی دارای بدنه تمام فلزی ، ساخته شده از ورق گالوانیزه با گرید خودرویی می باشند که توسط سیستم رنگ الکترواستاتیک رنگ آمیزی شده اند . تمامی فنکویل های زمینی دارای یک عدد کلید سلکتوری چهار حالته جهت روشن و خاموش کردن و همچنین تنظیم میزان هوا دهی دستگاه ، می باشند . تمامی فنکویل های زمینی دارای کویل هایی با لوله های مسی و فین های روکش دار آبی رنگ با تراکم 14 فین در اینچ ساخته می شوند . قطر لوله های مسی به کار رفته 5/8 اینچ بوده که با توجه به قطور بودن لوله ها ، کویل در کوتاه مدت دچار رسوب گرفتگی نخواهد شد ( بر خلاف لوله های 3/8 ) که این امر خود منجر به بالا رفتن راندمان فنکویل در بلند مدت می گردد . تمامی فن های به کار رفته در فنکویل های ساخت کارخانه صنایع تهویه ادریسی ، تمام فلزی ( فن و حلزونی ) بوده و همگی وارداتی می باشند . _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ برای بهترین و مفیدترین انتخاب می توانید از خدمات مشاوره فنی مهندسی کارخانه صنایع تهویه ادریسی بهره مند گردید

شرکت پوشش های صنعتی کسری بزرگترین شرکت تولید کنندۀ کفپوشهای عایق برق دارای تاییدیه آزمایشگاه فشار قوی پژوهشگاه نیرو و مرکز پژوهش متالورژی رازی در ایران مطابق استاندارد IEC 61111 بوده و کفپوشهای عایق برق را بصورت سفارشی با بالاترین کیفیت و مناسبترین قیمت به بازار عرضه میدارد. این کفپوش های عایق برق در سه سطح ولتاژ کفپوش عایق برق فشار ضعیف تا 1000 ولت ، کفپوش عایق برق فشار متوسط تا 36 کیلو ولت و کفپوش عایق برق فشار قوی تا 57 کیلو ولت ارائه می شود. کفپوش عایق برق طبقه خاصی از کفپوشهای لاستیکی با خواص ضد الکتریکی عالی میباشد که برای استفاده در مقابل تابلوهای برق ، پستهای برق و ایستگاههای فشار قوی کاربرد دارد. این فرش ها اپراتورها یا کارکنان واحد نگهداری و تعمیرات تجهیزات الکتریکی را در برابر برق گرفتگی و شوکهای الکتریکی احتمالی محافظت مینماید. کفپوشهای عایق برق شرکت کسری باید در مکانهایی که احتمال خطرات جانی و ایمنی بالاست مورد استفاده قرار گیرد. ثابت ماندن خواص عایقی لاستیک با طرز ترکیب آن ( کامپاندینگ ) مرتبط می باشد و هر گونه ماده افزودنی (رنگ ها و فیلر ها ، مواد محافظ و پروسه پخت ) در میزان مقاومت الکتریکی لاستیک تاثیر گذار خواهد بود. انواع کفپوش عایق برق 1- کفپوشهای عایق برق فشار قوی : کفپوشهای عایق برق فشار قوی به محصولاتی اطلاق میشود که عاری از هر گونه فیلر رسانای دوده ( کربن بلک ) بوده و در رنگهای قرمز ، آبی ، سبز ، نارنجی ، سفید تولید و قابل ارائه میباشد. از آنجائیکه فیلر کربن بلک ( Carbon Black ) مقاومت الکتریکی را به شدت کاهش داده و باعث نوسان میزان رسانایی در نقاط مختلف کامپاند میشود ، شرکت کسری اقدام به اصلاح فرمولاسیون و جایگزین کردن این فیلر با افزودنیهای خاص نموده است به نحوی که از نظر هدایت جریان الکتریسیته نیز به خواص عایقی بسیار بالایی دست یافته است بطوریکه میانگین ولتاژ شکست این محصول با ضخامت 4 میلیمتر به 57 هزار ولت میرسد. یکی از مشخصه های برتر عایق برق ، تولید لایه به لایه با ضخامت های یک میلیمتری میباشد که بکارگیری این تکنولوژی ضمن تقویت و توزیع یکسان مقاومت الکتریکی در تمام سطح ورق لاستیک ، نقاط ضعف موضعی احتمالی را نیز همپوشانی میکند. 2-کفپوشهای عایق برق فشار متوسط تا 36 کیلو ولت دسته ای از فرش های عایق برق از جنس pvc بوده که بدست آمده علاوه بر داشتن ویژگی غیر قابل مشتعل شدن (خاصیت خودخاموش شوندگی) ، دارای خاصیت چرک تاپ و مقاومت در برابر اسید و باز قوی می باشد. بدلیل دارا بودن پیوندهای پلیمری متراکم و افزودن مواد شیمیایی ضد میکروبی ، این کفپوشها دارای خواص آنتی باکتریالی میباشد که آن را از سایر نمونه های مشابه متمایز میسازد. این نوع کفپوش عایق برق مناسب جهت تابلو های برق 6.6 کیلو ولت ، جلوی تابلو های خازن های 6.6 اطراف ترانس LVSA ، اطراف ترانس utility ، اطراف ترانس ارت ، پست برق آسیاب مواد و پستبرق سنگ شکن ، میل فن ، بارگیرخانه ، کولینگ تاور می باشد. 3- کفپوشهای عایق فشار ضعیف تا 1000 ولت: کفپوش عایق برق قرمز رنگ این شرکت ، عایقی با مقاومت الکتریکی تا 1000 ولت میباشد و محصول مذکور با نظارت مستقیم کنترل کیفی جهت جلوگیری از ایجاد خطای اپراتوری تولید می شود.مناسب جهت تابلوهای کنترلی AVR ، تابلوی کنترلی دیزل ها و تابلوی شارژ باطری ابعاد فرش عایق برق : کفپوشهای عایق برق تولیدی شرکت کسری بصورت رولی بوده ودارای عرض یک متر و ضخامت 3-6 میلیمتر میباشد. طول کفپوشهای عایق برق بستگی به درخواست مشتری دارد. ویژگیهای منحصر به فرد کفپوشهای عایق برق شرکت کسری: کفپوش عایق برق شرکت کسری دارای خاصیت خودخاموش شوندگی (غیر قابل اشتعال در زمان تماس مستقیم با شعله کفپوش عایق برق شرکت کسری دارای خواص مکانیکی مطلوب جهت حرکت ترولی و تجهیزات الکتریکی سیار کفپوش عایق برق شرکت کسری مقاوم در برابر پارگی و خراشیدگی کفپوش عایق برقت ولید شده با مواد عاری از مشتقات هادی جریان الکتریسیته ، نظیرکربن بلک برای کفپوشهای عایق برق فشار قوی کفپوش عایق برق شرکت کسری دارای مقاومت کافی در برابر عبور جریانهای مستقیم و متناوب کفپوش عایق برق شرکت کسری مقاوم در برابر آب و رطوبت و دارای خواص ضد خوردگی شیمیایی بسیار زیاد در مقایسه با نمونه های مشابه از جنس پی وی سی خواص ضد سایشی مناسب کفپوش عایق برق شرکت کسری دارای بافت برجستۀ سطحی ضد لغزش کفپوش عایق برق شرکت کسری داری کاربرد در تمام زمینه های تولید و انتقال و توزیع و مصرف برق کفپوش عایق برق شرکت کسری عدم شکنندگی در دمای انجماد ماندگاری کفپوش به شدت و میزان ترافیک و رفت و آمد بستگی دارد. قابلیت شستشو با کلیه شوینده ها - مقاوم در برابر اسید و محلول های بازی - آنتی باکتریال و مقاوم در برابر قارچ ها و باکتری ها - دارای محیطی غیر قابل رشد برای انواع گونه های گیاهی - کفپوش PVC تنها نوع بدون بو شیمیایی در فضای بسته کفپوش های آنتی استاتیک شرکت کسری به صورت Tile در ابعاد 50*50 سانتی متر در رنگهای کرم ، سفید و آبی با طرح گرانیتی عرضه می گردد. جهت دریافت اطلاعات بیشتر و مشاهده گزارش آزمون آزمایشگاه پژوهشگاه وزارت نیرو می توانید از سایت اینترنتی این شرکت به آدرس www.kasracompany.com دیدن فرمایید. همچنین برای دریافت سریع اطلاعات می توانید شماره تماس یا ایمیل خود را از طریقSMS به شماره 3000722707 ارسال فرمایید. شرکت کسری نماینده انحصاری CHEMOSIL در خاورمیانه. شرکت کسری نماینده انحصاریBYLAآلمان در ایران. شرکت کسری نماینده انحصاریpeloxآلمان در ایران. شرکت کسری نماینده فروش محصولات ضدخوردگی و محافظت سطوح شرکتهای اروپایی K&W ، Tamburiniو STEULER KCH در ایران. شرکت کسری نماینده فروش پوشش های بر پایه تفلون و فلوروپلیمرها محصول شرکتGutbrodآلمان در ایران. ارتباط با ما : وب سایت: www.kasracompany.com آدرس پست الکترونیک : info@kasracompany.com آدرس: تهران، خیابان شریعتی، پایین تر از دوراهی قلهک، انتهای کوچة مسعود، کوچة مطهری، پلاک 11 No. 11, Motahari Alley, Masoud Alley, Shariati Ave(Gholhak),Tehran, Iran. شماره تلفن های تماس: 75433000 (021) 26400037-9 (021) فکس : 021-75433434 حق هرگونه استفاده تجاری و یا انتشار تمام یا بخشی از مطالب آگهی های شرکت مشاورین پوششهای صنعتی کسری به هر صورتی (فتوکپی، پرینت، چاپ، پخش الکترونیکی، آکهی ˛ برداشت صوتی و تصویری و).. تنها با رضایت و مجوز کتبی شرکت مشاورین پوششهای صنعتی کسری امکان پذیر است در غیر اینصورت در صورت مشاهده با متخلفین برخورد و پیگیرد قانونی به همراه دارد.

تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل . بنزین .نفت سفید و فراورده های سوختی 09121001056..........09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

خط تولید بازیافت و پیرولیز تایر به ضایعات نفتی 09121001056.09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

کاربردها و ویژگی‌های خاک دیاتومه خاک‌ دیاتومه یک پودر شگفت‌انگیز است که می‌تواند مصارف گوناگونی داشته باشد. جالب است بدانید هنگامی که خاک‌دیاتومه با بدن حشرات مانند ساس، سوسک، کنه و… تماس پیدا می‌کند به بدن آن‌ها می‌چسبد و باعث خشک‌شدن بدن حشره و در نتیجه از بین بردن آن می‌شود. حتی بعضی از کشاورزان بر این باورند که اضافه‌کردن خاک دیاتومه به خوراک دام، کرم‌ها و انگل‌های داخلی را از طریق مکانیزم‌ مشابه از بین می برد از این خاک برای درمان سطح کلسترول بالا، درمان یبوست و بهبود سلامت پوست، ناخن، دندان‌ها، استخوان‌ها و موها استفاده می‌شود. خاک دیاتومه در صنعت نیز استفاده می‌شود. این مورد برای حذف مواد ناخواسته از آب آشامیدنی استفاده می‌شود. کاربرد خاک دیاتومه چیست انواع نوشیدنی ها از جمله نوشابه، دالستر، آبجو و آبمیوه را فیلتر کنید فیلتر آب استخر فیلتر کمکی در تولید انواع داروها صنعت رنگ، کاغذ و عایق کمک فیلتر در کارخانه های تولید شکر، شکر خام، روغن و چربی تصفیه انواع آنتی بیوتیک ها خمیر دندان حذف ساس، حشرات، انگل ها، آفات، ویروس ها و سایر موجودات مضر افزودنی به خوراک دام درمان کلسترول بالا، پوست سالم، ناخن، دندان، استخوان و ضد پیری محصولات آرایشی و بهداشتی و مراقبت از پوست دفع کک و عوامل شفاف کننده در ساخت مواد غذایی، افزودنی ها و داروها، خمیرها و رنگ ها

- مورد استفاده برای نصب قطعات فلزی روی بتن و فلز - دارای صدا خفه کن اتومات - قابلیت تنظیم 3 درجه قدرت شلیک - درجه شلیک در حالت کم : سایز میخ 32 - 25 میلیمتر برای سوراخ کردن صفحه ی آهنی با ضخامت 8 - 6 میلیمتر و بتن C25 C30 - درجه شلیک در حالت متوسط : سایز میخ 42 - 37 میلیمتر برای سوراخ کردن صفحه ی آهنی با ضخامت 8 - 6 میلیمتر و بتن C25 , C30 - درجه شلیک در حالت بالا : سایز میخ 52 - 47 میلیمتر برای سوراخ کردن صفحه ی آهنی با ضخامت 12 - 10 میلیمتر و بتن C25 , C30 - عملکرد آسان ، قابل اعتماد ، ایمن و دارای عمر طولانی - سهولت در باز و بسته کردن تفنگ برای سرویس، نظافت و ... - داری اسپری تمیز کننده و روان کننده ------- رستگار صنعت تولید کننده و وارد کننده تمامی ابزار و ماشین آلات صنعتی شامل ابزار تاسیساتی و ساختمانی, هیدرولیکی, پنوماتیکی, جا به جایی, جوش و برش, ابزار برقی و شارژی, گاراژی, اندازه گیری, تراشکاری و ... برای اطلاع از تمامی محصولات و نحوه ی خرید میتوانید به سایت رستگار صنعت مراجعه کرده یا با شماره های 67305-021 و 09129090774 تماس حاصل فرمایید.

مدیریت:مهرابی گروه آراز راپل 09123022584-09017300545 پیچ و رولپلاک نما تیم تخصصی آراز راپل پیچ و رولپلاک نما با گروه آراز راپل راپل کار تیم آراز راپل تماس با ما 09123022584–09017300545 پیچ و رولپلاک نمای اصولی روش های خاص و تخصصی دارد که به شما توضیح خواهیم داد. امروزه با پیشرفت تکنولوژی وهمچنین در عرصه ساب سنگها در همه کارخانه های سنگ برای جلای بیشتر سنگها با دستگاهای پیشرفته آنها را ساب میزنند. که چون برای زییایی بیشتر سنگها و درخشنده بودن آنها از رزین استفاده میکنند که همین امر اولین دلیل برای جدا شدن سنگ از نما و سقوط آن میشود. دلیل دیگر آن میتوان به اجرای سنگ پرداخت ک خیلی از کارفرماها وبناها برای اینکه کار پیشرفت قابل ملاحضه ای داشته باشد و سریع تمام شود سیمان خشک پشت سنگهای کار شده میریزند که خود رزین خود یک عامل مانع جذب سیمان و سنگ میشود که این کار هم دست به دست هم میدهد ک عمال چسبندگی بین سنگ و سیمان کمتر شود و باعث جدا شدن سنگ از نمای ساختمان شود. نمایشگر ویدیو 00:00 00:36 بهترین نوع پیچ ورولپلاک نما؟(معرفی جامع) بهترین نوع پیچ و روپلاک نما استفاده از پیچ های گالوانیزه است.حالاچرا گالوانیزه و اصن گالوانیزه چیست؟ گالوانیزه نوعی روکش یا پوششی است ک پیچ ها را درون آن غوطه ور میکنند.که از هرگونه فرسودگی و زنگ زدگی جلوگیری شود.حالا اگر ما ازپیچ های گالو انیزه استفاده کنیم هم بر اثر بارش برف و باران و روطوبت محیط زنگ نمیزنند و طول عمر خیلی خیلی بالاتری دارند. که اصولی ترین راه این است که بعد از اجرای پیچ و رولپلاک نما حتما روی پیچ ها را بتونه همرنگ سنگ ها پوشاند که هم پیچ ها از تماس با رطوبت در امان باشند هم زیبایی نمای ساختمان حفظ میشود. بهترین و استانداردترین طول پیچ ها چقدر باید باشد؟ تیم آراز راپل با تجربه بسیار فراوانی که در زمینه معماری و عمرانی ساختمان دارد ما بهترین طول پیچ برای نما را حدود 5.5 الی 6 سانت اعلام میکنیم.حالا چرا این اندازه؟ چون تقریبا همین حدود ملات پشت سنگهای نما ریخته میشود و هدف اصلی ما هم این است که دقیقا رولپلاکی که اجرا میکنیم دقیقا در همین ملات قرار بگیرد. چون اگر از ملات پشت سنگ رد کند و داخل بلوک یا سفال برود عملا بی نتیجه بوده و هزینه ی بی نتیجه ای صرف ساختمان خود کرده اید که ممکن است باز شاهد افتادن سنگهای نمای خود باشید. این مطلب در اینجا عنوان شد که خیلی از پروژهایی ک برای اجرا میرویم مشتریان اصرار دارند که از پیچ های با طول بیشتری استفاده کنیم که این اصلا درست و اصولی نیست. خزانه پیچ و رولپلاک چیست و چرا اصلا باید اجرا شود؟ خزانه نوعی برش سنگ به اندازه انتهای پیچ است که بعد از آنکه کار اجرای پیچ ها درون رولپلاک به اتمام رسید قسمت گرد پیچ درون خزانه جا میگیرد که هم پیچ بیرون از سنگ قرار نگیرد و هم بتوان خیلی راحت روی سنگ را با بتونه همرنگ سنگ نما پوشاند. پیچ و رولپلاک نما با طناب با آراز راپل پیچ و رولپلاک نمای ساختمان با طناب بدون داربست برای پیچ و رولپلاک کردن نما به ۲صورت میتوان اقدام کرد روش اول بوسیله داربست.شما میتوانید برای پیچ کردن نما اول اقدام به بستن داربست کنید و بعد از آن شروع به پیچ و رولپلاک نما کنید که این روش مزایا و معایب خود را دارد اولا هزینه بالای بستن داربست.وقت گیر بودن آن.احتمال آسیب زدن به نما هنگام نصب.خطر بیشتر نسبت به طناب میتوان مزایایی هم برای ان در نظر گرفت بدین صورت فردی که میخواد مقاوم سازی سنگ ها را بوسیله پیچ و رولپلاک انجام دهد مسلط تر به نما باشد و راحتر این کار را انجام دهد چون از داربست بعنوان تکیه گاه استفاده میکند و میتوان مساحت بیشتری را پیچ کرد.و اما روش پیچ و رولپلاک کردن با طناب.در این روش مهمترین مزیتی که دارد که شما هزینه نصب داربست را ندارید که تقریبا هزینه شما نسبت به داربست نصف میشود.دوم اینکه دسترسی سریع به هرنقطه از ساختمان که بخواهید.سرعت عمل در کار.در این روش افراد مسلط و با تجربه ار قسمت های محکم از پشت بام ساختمان مثل اتاق آسانسور یا کانال های محکم کولر کارگاه میگیرند یا طناب های خود را مستحکم میکنند و بوسیله ی ابزارهای مدرن فرود از بالای نما شروع به کار میکنند و هر فرد میتوانند حدود ۳متر از بالا تا پایین ساختمان را پیچ کند که به آن یک فرود میگویند که مدت زمان هر فرود بسته به ارتفاع ساختمان متغییر خواد بود.پس میتوان نتیجه گرفت که پیچ و رولپلاک کردن به روش دوم بصرفه تر و سرعت بیشتری دارد.تیم آراز راپل با تجربه فوق العاده در این زمینه انواع خدمات پیچ و رولپلاک،نورپرداری نما،رنگ انواع نما وبرج و شستشو نما در تهران و کرج و همچنین پروژهای بزرگ در سراسر ایران را انجام میدهد پیچ و رولپلاک نما با قیمت ارزان در تهران،کرج وپروژهای بزرگ درسراسر ایران قیمت گذاری پیچ و رولپلاک نما عمدتا بصورت کنتراتی میباشد یعنی شما میتوانید از آن قسمت ازنمای خود که قصد دارید آن را پیچ و رولپلاک کنید یک عکس برای ما از طریق واتساپ ارسال کنید و اجرت انجام کار به شما اطلاع داده میشود یا به درخواست شما میتوان کارشناسان ما درمحل حضور یابند و پس از بازدید کار قیمت نهایی را به شما عزیزان ارائه دهند.لازم به ذکر است در بعضی از نماها ما قیمت را بصورت دانه ای ارائه میدهیم یعنی به ازای هر دانه پیچ یک قیمت توافقی به کارفرما ارائه میشود که پس از توافق قرارداد بین طرفین بسته میشود و طبق وقت تعیین شده توسط پیمانکار باید کار تحویل داده شود پیچ ورولپلاک سنگ نما و اقدامات لازم برای اجرای آن پیچ و رولپلاک سنگ و هدف نصب آن برروی سنگ بمنظور جلوگیری از ریزش سنگ ها میشوند که همین امر بجز زشت جلوه دادن نما باعث خسارت های مالی و حتی جانی میشود.پسقبل از بوجود آمدن این گونه حوادث حتما اقدام به مقاوم سازی سنگ های نمای خود بوسیله پیچ و رولپلاک گالوانیزه کنید.در فکر خیلی از عموم این باور هست که پیچ و رولپلاک نیاز به مهارت خاصی نداردو هرکسی میتوان آن را انجام دهد.لازم به ذکر است اگر تکنسینی که این کار را انجام میدهد در این کار تخصص نداشته باشد نه تنها که سنگ ها را محکم نمیکند بوسیله پیچ بلکه همان لرزشدریل باعث شل شدن سنگ ها میشود که خطر احتمال سقوط آن ها را بشدت زیاد میکند.در این مقاله به شما خواهیم گفت که اصولی ترین روش برای این کار چیست؟؟(معرفی جامع و کامل) دلیل اصلی جدا شدن سنگ از نما چیست؟ چرا اصلا سنگ ازنما جدا میشود مگر ملات وسیمان پشت آن یا حتی اسکوپ سنگ را مهار نمیکند؟ طبق تجربه فراوان تیم آراز راپل یکی ازدلایر اصلی که باعث ریزش سنگ ها و افتادن آن از نما میشود تعییر فصول است مخصوصا در فصل سرما بارش باران و بادهای طوفانی یکی از دلایل اصلی ریزش سنگ هاست.ریزش باران سنگ ها را کاملا خیس میکند و در منافذ و درزهای سنگ ها میماند و مخصوصا درشب های زمستانی همین آب ها یخ زده و باعث ترک خوردگی و شکستگی سنگ شده وباعث سقوط سنگ میشود.استفاده نکردن از مصالح نامرغوب و نصب غیر اصولی سنگ یکی دیگر از دلیل افتادن سنگ است.بطوری که به فور دیده پیشود هنگام نصب سنگ توسط بنا برای سرعت دادن به کار خود از کارتن و سیمان خشک در پشت سنگ استفاده میشود تا به پیشرفت کار خود سرعت ببخشد که همین کار هم یکی از کارهایی است که پس از مدتی سنگ از نما جدا شده و بیوفتد.بعضا برای ما بسیار اتفاق افتاده که در نمای نوساز که حتی چن ماه از نصب سنگ آن نگذشته سنگ از نما جدا شده.پس بهترین و اصولی ترین روش برای جلوگیری از این حادثه خطرناک که احتمال خسارت جانی نیز دارد سریعا اقدام به پیچ و رولپلاک نمای خود کنید اراز راپل مجری خدمات نما با طناب مرغوبترین نوع رولپلاک بهترین و با کیفیت ترین نوع رولپلاک برای پیچ و رولپلاک نما چیست؟ مرغوبترین و با کیفیت ترین رولپلاک رولپلاکی است که جنس نرم و قابل انعطاف پذیری داشته باشد. اگر رولپلاک نما جنس خشک و شکننده ای داشته باشد باعث میشود زمانی که پیچ درون آن سفت میشود شکسته و بی اثر باشد. blank سایز استاندارد و مناسب برای پیچ و رولپلاک نماهای سنگی از پیچ چند سانتی و چه رولپلاکی استفاده کنیم؟ برای انتخاب پیچ و رولپلاک نما ضخامت سنگ بسیار مهم است.در پشت سنگ ها حدودا ۴الی ۵سانت ملات قرار دارد که زمانی که مااقدام به پیچ و رولپلاک میکنیم دقیقا رولپلاک ما باید درون ملات پشت سنگ قرار بگیرد پس دقیقا سایز پیچ ما مقدار ملاتو ضخامت سنگ سایز پیچ ماست.چون در بسیاری ازنماها ضخامت سنگ هابین ۱تا ۱.۵ سانتی متر است ما پیچ از با طول ۵ تا ۶ سانتی و ازرولپلاک مناسب این کار استفاده میکنیم که به جرات میتوان گفت سنگی که بدرستی و استاندارد پیچ و رولپلاک شده باشد دیگر شاهد جدا شدن آن نخواهیم بود چگونه سنگ های ریخته شده را مجددا بوسیله پیچ و رولپلاک نصب میکنیم؟ نصب سنگهای نما فقط بوسیله پیچ و رولپلاک برای نصب سنگهای افتاده ابتدا همان جنس سنگ را تهیه میکنیم و ابتدا برش های لازم سنگ را میزنیم و سپس بوسیله چسب سنگ و پیچ و رولپلاک سنگ ها را به نما متصل میکنیم که اگر اینکا را اصولی انجام دهیم دیگر هرگز سنگ های نصب شده ریزشی ندارند. فاصله پیچ ها از هم چقدر باید باشد؟ یکی از سوال های عمده مشتریان این است که حدود استاندارد پیچ در نما چقدر است؟ تعداد پیچ ها نه باید خیلی زیاد باشد که موجب شکستگی سنگ شود و نه خیلی کم باشد که سنگ نما مهار نشود. به طور کلی پیچ و رولپلاک یک نما بصورت استاندارد با سنگی به عرض40سانت حدودا 12 الی 18عدد پیچ برای تثبیت و محکم کردن آن لازم است که باز به تیکه سنگهایی که در قسمت های نما کار شده است این تعداد کمتر یا بیشتر میشود. ایا بعد از پیچ و رولپلاک و اتمام کار نمای ساختمان زشت و زننده نمیشود؟ یکی دیگر از دغدغه و نگرانی مشتریان این است که بعد از انجام کار نما چهره ی بدی ب خود نمیگیرد؟ باید گفت که بعد از انجام پیچ و رولپلاک نما روی تمامی پیچ ها با بتونه خاصی که توسط تیم آراز راپل ساخته میشود و دقیقا همرنگ سنگ های نمای ساختمان است دیگر هیچ نگرانی بابت دیده شدن پیچ ها نیست بطوری که اصلا نمیتوان تشخیص داد که ساختمان پیچ و رولپلاک شده است. قیمت پیچ و رولپلاک نما چگونه محاسبه میشود؟ نحوه قیت گذاری پیچ و رولپلاک به چه عواملی بستگی دارد؟ قیمت پیچ و رولپلاک به عواملی از جمله جنس سنگهای بکار رفته در نما و طرح نمای ساختمان است. قیمت گذاری به چند صورت انجام میگیرد. 1.اولین روش برای قیمت گذاری تعداد پیچی میباشد.یعنی در اتمام کار تعداد پیچ های مصرفی در مبلغ توافقی اولیه ضرب میشود. 2.مینوان بصورت کلی یا در اصطلاح چکی توافق کرد بدین صورت که پس از بازدید پروژه بین کار فرما و پیمانکار مربوطه یک قیمت کلی توافق کنند پیچ و رولپلاک نما در تهران چرا اصلا پیچ و رولپلاک با طناب؟ آیا پیچ و رولپلاک با طناب کیفیت لازم را دارد؟ امروزه برای دسترسی راحتر به نمای ساختمان و جابجایی راحت از طناب استفاده میشود. قبلا برای دسترسی به نمای ساختمان از داربست استفاده میکردنند یعنی هنوز هم استفاده میشود. چون برای دسترسی به بیشتر نماهایی که برای کار با راپل دشوار است باید از داربست استفاده کنیم.همچنین در تهران و شهرهای اطراف بااین حجم ترافیک و شلوغی جابجا کردن این حجم لوله بسیار سخت است حال بستن آن بر روی نما خود یک پروسه جداس. انواع مته ها برای سوراخ کردن سنگ نما برای سوراخ کردن نما از چه مته هایی استفاده میشود؟ مته الماسه مته الماسه نوعی از مته است که فقط باید برای سوراخ کردن سنگ و مصالح ساختمانی از ان استفاده کرد. یعنی اگر شما از این مته برای سوراخ کردن آهن از آن استفاده کنید سریعا نوک آن ذوب میشود به به اصطلاح میسوزد که دیگر عملا این مته بدون کاربرد میشود که با قیمت های امروز ابزار مصرفی تقریبا گرانی بشمار میرود. علت اینکه به این مته الماسه میگویند چیست؟ در نوک این مته ها از فولاد کاربید استفاده میشود که در برابر خورندگی توان بسیار بالایی دارد.که به آن الماس مته میگویند سنگ گرانیت با مته بخصوص آیا مته های سنگ ها باه فرق دارد؟ باید گفت بله.مته های سنگ نما با هم بر اساس سختی آن سنگ فرق دارد. همانطور که میدانید جنس سنگ گرانیت نسبت به بقیه سنگ ها سخت تر و محکمتر است و برای سوراخ کردن آن حتما از مته مخصوص باید استفاده کرد و حتی برای سوراخ کردن این سنگ تیم آراز راپل از دریل خاص استفاده میکند. blank دلایل افتادن سنگ ها اصلا چرا سنگ ها می افتند؟ در پاسخ به این سوال باید گفت مهم ترین دلیل ریزش رزینی است که در کارخانه های سنگ برای ساب سنگ به آنها میزنند تا درزهای سنگ پر شود و ساب یک دستی روی سنگ داشته باشند و چون رزین حالت روغنی دارد باعث میشود که سیمان به خورد سنگ نرود و بعد از مدتی سنگ از ملات پشت جدا شده و سقوط کند که عواملی نیز مانند باد و باران،سرما و گرما نیز موثر هستند مقاوم سازی سنگ ها آیا دیگر شاهد ریزش سنگ ها نیستیم؟ ریزش سنگ ها باعث خطرات بسیاری زیادی میشود و جدای از خسارت های مالی گاهی اوقات امکان دارد که خسارت های جانی غیر قابل جبرانی هم در بر داشته باشد.که اگر شما حتی تشخیص دادید ک واقعا سنگ های نما نیاز به مقاوم سازی دارند قبل از اینکه خسارتی وارد کنند حتما اقدام به مقاوم سازی آن با پیچ و رولپلاک کنید.اگر این کار توسط تیم معتبر صورت بگیرد دیگر هیچوقت شاهد ریزش سنگها نخواهیم بود. با کیفیت ترین خدمات چگونه تشخیص دهیم که خدمات ارائه داده شده خوب است؟ آگر پیمانکار و مجری به کافرما این ضمانت کتبی را بدهد که سنگ ها به هیچ عنوان ریزش نداشته باشد و همچنین تمامی پیچ ها را با استفاده از روش استاندارد پیچ کنند دیگر حتی یک تکه سنگ نباید از نما جدا شده.البته مگر در شرایط خاص ک سنگ دارای ترک باشد و دقیقا در قسمتی باشد که پیچ آن را مهار نکرده باشد.که باز هم اگر مجری با تجربه باشد این ترک ها را تشخیص داده و دو طرفه آن را پیچ میکند تا از بروز خطر احتمالی جلوگیری کند کیفیت کاری آیا بعد از پیچ کردن نمای ساختمان زشت نمیشود؟ باید گفت بستگی به نحوه انجام کار دارد این کار نیاز به دقت فراوان و همچنین استفاده از ابزارهای مدرن دارد که هنگام کار سنگ ها شکسته نشوند و همچنین رویه سنگ ها کنده نشود تا نیاز به بتونه بیشتری برای پر کردن آن داشته باشیم که همین یکی از عواملی است که باعث زشتی نمای ساختمان بشود.و مورد بعدی رنگ بتونه استفاده شده است که باید توسط یک فرد ماهر انجام شود که یکی از اصلی ترین کارها برای پوشاندن روی پیچ هاست.که اگر هرچقدر رنگ بتونه ها همرنگ سنگ باشد در بعضی مواقع حتی نمیتوان تشخیص داد که نمای ساختمان پیچ و رولپلاک شده است یا نه که همین امر باعث یک کار با کیفیت میشود. هزینه در مجتمع بر عهده کیست؟ زمانی که ساکنان ساختمان تصمیم میگیرند که نمای ساختمان را بوسیله پیچ و رولپلاک مقاوم سازی کنند هزینه به همه متقبل میشود و باید تمام ساکنان آن مجتمع در پرداخت آن سهیم باشند.یعنی تمام هزینه تقسیم بر تعداد واحدهای آن ساختمان میشود.در اصل یک نفر بعنوان مدیریت ساختمان با کارشناس ما قرارداد میکند و هزینه را لز تمامی ساکنین به صورت یکسان دریافت میکند. نصب سنگهای ریخته از ساختمان برای نصب سنگهای ریخته شده ابتدا قبل از هر اقدامی متراژ سنگهای ریخته شده را میگیریم و پس از تهیه همان نوع سنگ ابتدا قسمت هایی از نما که سنگ افتاده را کاملا تمیز میکنیم و سنگهای تهیه شده را برش میزنیم و پس از استفاده از چسب سنگ پشت آن و با استفاده از پیچ گالوانیزه و رولپلاک مخصوصا سنگ را محکم در جای خود ثابت نگه میداریم. هزینه پیچ کردن سنگ نماها باهم فرق میکتد؟ باید گفت بله هر نمایی اولا بسته به نوع سنگ کار شده و همچنین طرح آن هزینه های متفاوتی برای پیچ و رولپلاک آن محاسبه میشود بطوری که یک نمای بدون طرح با یک نمای طرح دار به اصطلاح نمای رومی که تیکه سنگ های زیادی در آن کار شده و پیچ و رولپلاک آن خیلی مشکل تر است قیمت نسبتا بالاتری دارد که هرچه نما شلوغ تر باشد هزینه مقاوم سازی آن نیز بیشتر میشود.کار تیم آراز راپل بدین صورت است که ساکنان ساختمان عکسی از نمایی که دچار ریزش سنگ شده است برای ما ارسال میکنند که ما بر اساس عکس قیمت و هزینه خدمات مورد نظر شما را در اسرع وقت به اطلاع شما عزیزان میرسانیم و بصورت حضوری برای عقد قرارداد اقدام میکنیم مسئولیت حوادث و بیمه کارکنان بر عهده کیست؟ آیا کارکنان ببمه دارند؟ تمامی حوادث و بیمه بر عهده پیمانکار است.پیماتکار موظف است که تمامی کارکنان خود را بیمه کند که اگر خدایی نکرده در حین انجام کار اتفاقی برای آنها رخ دهد تمامی آنها تحت پوشش بیمه باشند که بدین ترتیب کارفرما از این جهت نگرانی در مورد بیمه نداشته باشد.شرکت آراز راپل تمامی کارکنان خود را تحت پوشش بیمه قرارداده و تمامی کارکنان ما بیمه هستتد . شرایط کار با طناب چگونه است؟ گاهی اوقات بیشتر پیمانکارها پس از اتمام سنگ کاری بلافاصله به پیچ کردن سنگ ها میپردازند که این یک کار اصولی است و دیگر شاهد افتادن سنگ در این نما نخواهیم بود و چون پس از اتمام سنگ کاری است پس داربست روی نما است که میتوان بدون استفاده از طناب و با استفاده از داربست روی نما عملیات پیچ کردن را شروع کرد که نیازی به طناب نیست ولی در صورتی که داربست نباشد و با توجه به شرایط مهیا بودن کارگاه برای محکم کردن طناب میتوان از روش راپل یا طناب شروع به پیچ کردن نما کرد در بعضی از ساختمان ها که دارای شیروانی هستند باز نمیتوان از طناب استفاده کرد و باید حتما از داربست برای مقاوم سازی استفاده کردکه متخصصان گروه آراز راپل پس از بازدید به شما اعلام میکنند که کدام روش مناسب تر است برای مقاوم سازی پیچ ورولپلاک سنگ نما و اقدامات لازم برای اجرای آن پیچ و رولپلاک سنگ و هدف نصب آن برروی سنگ بمنظور جلوگیری از ریزش سنگ ها میشوند که همین امر بجز زشت جلوه دادن نما باعث خسارت های مالی و حتی جانی میشود.پسقبل از بوجود آمدن این گونه حوادث حتما اقدام به مقاوم سازی سنگ های نمای خود بوسیله پیچ و رولپلاک گالوانیزه کنید.در فکر خیلی از عموم این باور هست که پیچ و رولپلاک نیاز به مهارت خاصی نداردو هرکسی میتوان آن را انجامدهد.لازم به ذکر است اگر تکنسینی که این کار را انجام میدهد در این کار تخصصی نداشته باشد نه تنها که سنگ ها را محکم نمیکند بوسیله پیچ بلکه همان لرزشدریل باعث شل شدن سنگ ها میشود که خطر احتمال سقوط آن ها را بشدت زیاد میکند.در این مقاله به شما خواهیم گفت که اصولی ترین روش برای این کار چیست؟؟(معرفی جامع و کامل) فاصله استاندار و دقیق پیچ ها از یکدیگر چقدر است؟ در پیچ و رولپلاک مهم ترین عامل برای نصب پیچ اولا جنس سنگ است و دومین عامل برای تعداد پیچ های زده شده عرضو طول سنگ است.اصلا اینطور نیست که هرچه تعداد پیچ های نصب شده بر روی یک سنگ بیشتر باشد باعث محکم و مقاوم شدن سنگ میشود.درسنگهایی با عرض ۲۰ معمولا بصورت تیکه ای کار میشوند برای هر قطعه سنگ یک عدد پیچ کافی میشود ولی در سنگ هایی که عرض ۴۰ دارند مانند سنگ های تروارتن و گرانیت به تعدا پیچ ها رامیتوان در فاصله ۴۰ یا ۵۰ سانتی متری از هم قراد داد تا از محکم شدن سنگ اطمینان لازم پیدا کنیم.این نکته را در نظر داشته باشیم که سنگ را نباید زیاد سوراخ کنیم که باعث ضعیف شدن سنگ و شکننده تر شدن سنگ میشود.حتما از دریل مختص به هرسنگ استفاده کنیم چون دریل هایی مانند هیلتی که ضرب های زیادی دارند برای سنگ هایی مانند تروارتن چینی گوهره و غیره استفاده نکنید که باعث شکستن و لب پر شدن سنگ میشود.البته سنگ های تروارتن نسبت به دیگر سنگ ها بافت نرمتری دارد و بیشتر نماها معمولا از همین سنگ بهره میبرند که نحوهکار بر روی این سنگ راحتر از بقیه سنگ هاست. حتما سعی کنید از فرد ماهری جهت نصب پیچ و رولپلاک نما استفاده کنید زیرا این کار به تخصص زیادی نیاز دارد.حتما از شخصی را برای انجام این خدمات استفاده کنید که تخصص لازم در مورو شناسایی سنگ استفاده شده و ابزار مخصوص جهت سوراخ کردن و مهار کردن دقیق سنگ استفاده کند.در بسیاری ار موارد پیش میاد که زمانی ک سنگ را سوراخ میکنیم پشت سنگ خالی است که اگر فرد این تجربه رانداشته باشد و پیچ را درون آن سفت کند مطمئنا هیچ تاثیری در محکم کردن سنگ ندارد.ولی در صورتی که این امر توسط فرد ماهر و با تجربه ای قرار بگیرد هیچ سنگی را تا مطمئن نشده محکم نشده است رها نمیکند.تیم آرازراپل دارای افراد بسیار با تجربه جهت این نوع خدمات است که میتوانید به راحتی با ما در ارتباط باشید سایز استاندارد و مناسب از پیچ چند سانتی و چه رولپلاکی استفاده کنیم؟ برای انتخاب پیچ و رولپلاک نما ضخامت سنگ بسیار مهم است.در پشت سنگ ها حدودا ۴الی ۵سانت ملات قرار دارد که زمانی که مااقدام به پیچ و رولپلاک میکنیم دقیقا رولپلاک ما باید درون ملات پشت سنگ قرار بگیرد پس دقیقا سایز پیچ ما مقدار ملاتو ضخامت سنگ سایز پیچ ماست.چون در بسیاری ازنماها ضخامت سنگ هابین ۱تا ۱.۵ سانتی متر است ما پیچی با طول ۵ تا ۶ سانتی و ازرولپلاک مناسب این کار استفاده میکنیم که به جرات میتوان گفت سنگی که بدرستی و استاندارد پیچ ورولپلاک شده باشد دیگر شاهد جدا شدن آن نخواهیم بود چه پیچی استفاده کنیم که نتیجه عالی باشد؟ ما در تجربه های بسیاری داشتیم در پیچ و رولپلاک نمای سنگی و تعداد زیادی از مدل ها و نمونه پیچ ها با جنسهای مختلف را تست کردیم به این نتیجه رسیدیم که پیچ ۱۰ با روکش گالوانیزه بهترین جواب را داده.از جنس سخت تولید شده باشد که ×۸ براحتی خورده نشود و همچنین یکی دیگر از خصوصیات پیچ.گل پیچ یا سر پیچ است که به اندازه ایی باشد که دقیقا در خزینه ایی که قبلا رو سنگ بوسیله دریل بوجود آمده قرار بگیرد تا کاملا سنگ را مهار کند.پیچ ها باید تمام رزوه باشد تا کاملا تا جایی که میشود درون سنگ قرار بگیرد و کاملا سنگ را به ملات بچسباند. پس ازپایان کار پیچ ها مشخص نمیشوند؟ نحوه کار ما به این صورت است که زمانیکه سنگ را سوراخ میکنیم ابتدای سنگ را به اندازه سرپیچ گشاد میکنیم که به این عمل خزینه کردن سنگ میگویند که همین خزینه باعث میشود که هم پیچ در دل سنگ قرار بگیرد و سنگ را محکم به ملات بچسباند و یکی دیگر از منفعت آن این است که باعث میشود دقیقا روی سرپیچ خالی بماند که به راحتی بتوان روی پیچ را بوسیله بتونه مخصوص پوشاند بتونه چیست و متریال ساخت آن چیست؟ بتونه نوعی پوشش همرنگ سنگ است که اولا بخاطره جلوگیری از نفوذ آب و رطوبت به سر پیچ که باعث زنگ زدگی پیچ و زشتی نمای ساختمان و حتی شره کردن زنگ آبه بر روی نما باعث زشتی نما بشود.جنس بتونه از سیمان و چسب مخصوصاست که روی سنگ ها را به راحتی کاور میکند و مانع نفود آب باران و برفو و همچنین زیبایی نما میشود که ما بتونه ها را دقیقا همرنگ سنگ میسازیم ک حتی از چن متری سنگ نتوان تشخیصداد که سنگ ها پیچ شده است یا نه!! یک پیچ چه مقدار فشاری را میتوان تحمل کرد؟ وقتی که ما سنگ ها را پیچ و رولپلاک میکنیم مانند این است که با هرپیچ سنگ را پرچ کرده ایم به دیوار و هر پیچ استقامت بسیار بالایی دارد که به گو نه ای که اگر ما یک سنگ را به دیوار پیچ کنیم به هیچ عنوان نمیتوان به راحتی سنگ را جدا کرد.هر پیچ بطور معمول میتوان به مقدار حدود ۹۰ پاسکال را تحمل کرد که این برای نگه داشتن یک سنگ نیروی بسیار بالایی است و برای مهارت سنگ کافی است مشخصات پیچ مخصوص هر سنگ آیا برای هر سنگ باید از پیچ و مته خاص استفاده کرد؟ باید گفت بله.بسته به نوع سنگ و ضخامت سنگ ما از پیچ با قطر وطول مناسب استفاده میکنیم تمامی پیچ های ما از روکش گالوانیزه برخوردار هستند که در تمامی شرایط رطوبتی زنگ نزنند و طول عمر پیچ را بسیار بالا میبرند.ب طور مثال برای بسیاری از نما ها ما از پیچ ۵.۵ و ۶ استفاده میکنیم که برای سوراخ لازم این پیچ از مته با شماره ۷ استفاده میکنیم.در برخی از سنگ ها ک حساس تر هستند و شکننده تر سعی میکنیم در ابتدا از مته ۷ استفاده نکنیم ک باعث شکسته و خورد شدن سنگ بشود.در ابتدا از از مته هایی با شماره پایین تر و قطر کوچکتر استفاده میکنیم وسپس با همان مته ۷ قطر سوراخ را افزایشمیدهیم که آسیبی به سنگ وارد نشود پیچ و رولپلاک سنگ نما دلیل اصلی جدا شدن سنگ از نما چیست؟ چرا اصلا سنگ ازنما جدا میشود مگر ملات وسیمان پشت آن یا حتی اسکوپ سنگ را مهار نمیکند؟ طبق تجربه فراوان تیم آراز راپل یکی ازدلایر اصلی که باعث ریزش سنگ ها و افتادن آن از نما میشود تعییر فصول است مخصوصا در فصل سرما بارش باران و بادهای طوفانی یکی از دلایل اصلی ریزش سنگ هاست.ریزش باران سنگ ها را کاملا خیس میکند و در منافذ و درزهای سنگ ها میماند و مخصوصا درشب های زمستانی همین آب ها یخ زده و باعث ترک خوردگی و شکستگی سنگ شده وباعث سقوط سنگ میشود.استفاده نکردن از مصالح نامرغوب و نصب غیر اصولی سنگ یکی دیگر از دلیل افتادن سنگ است.بطوری که به فور دیده پیشود هنگام نصب سنگ توسط بنا برای سرعت دادن به کار خود از کارتن و سیمان خشک در پشت سنگ استفاده میشود تا به پیشرفت کار خود سرعت ببخشد که همین کار هم یکی از کارهایی است که پس از مدتی سنگ از نما جدا شده و بیوفتد.بعضا برای ما بسیار اتفاق افتاده که در نمای نوساز که حتی چن ماه از نصب سنگ آن نگذشته سنگ از نما جدا شده.پس بهترین و اصولی ترین روش برای جلوگیری از این حادثه خطرناک که احتمال خسارت جانی نیز دارد سریعا اقدام به پیچ و رولپلاک نمای خود کنید پیچ و رولپلاک نما با گروه تخصصی در تهران قبل از ریزش سنگ حتما اقدام کنید شما عزیزان حتما سعی کنید قبل از اینکه خسارتی متحمل شما شود اقدام به پیچ ورولپلاک سنگ نمای خود بکنید.اگر خدایی نکرده سنگی از نمای ساختمان جدا بشود ودر ارتفاع بالایی باشد ممکن است خسارت های جبران ناپذیری را در پی داشته باشد.پس با هوشیاری کامل قبل از اینکه شاهده اتفاقی ناگوار باشید حتما اقدام به پیچ و رولپلاک کردن نمای خود بکنید پیچ و رولپلاک نما در تهران آراز راپل مجری قدرتمند در امور خدمات نما آماده خدمات رسانی است.مستحکم سازی انواع سنگ های نما با پیچ گالوانیزه و رولپلاک استاندارد.شما عزیزان میتوانید با تماس با کارشناسان ما و از اجرت و هزینه کار خود مطلع شوید ریزش سنگ های نما یکی از مشکلاتی است که بسیاری از ساختمان ها در تهران با آن درگیر هستند.در تهران بدلیل استفاده بسیاری از نما ها و اجرای غیر قابل قبول و استفاده از مصالح نامرغوب یکی از دلایل ریزش سنگ های میشود.یکی دیگر از عواملی که باعث میشود سنگ های نما بیوفتد عوامل محیطی و دمایی است.در تابستان به دلیل اینکه سنگ ها بطور مداوم در مقابل تابش مستقیم نور آفتاب است و در زمستان در معرض سرما و باران است.که همین امر باعث انقباض و انبساط میشود که سنگ از نما جدا شده و سقوط کرده.تیم آراز راپل یکی از قدرتمندترین گروهای کار در ارتفاع آماده خدمت رسانی به شما عزیزان در تهران،کرج،و پروژهای بزرگ در سراسر ایران است.اراز راپل مجری پیچ و رولپلاک نما در تهران که میتوانید براحتی با یک تماس با کارشناسان ما در ارتباط باشید و یا عکس نمای خود را برای ما در واتساپ بفرستید تا در مدت زمان کوتاهی با شما تماس گرفته شود پیچ و رولپلاک نما با قیمت ارزان در تهران،کرج وپروژهای بزرگ درسراسر ایران قیمت گذاری پیچ و رولپلاک نما عمدتا بصورت کنتراتی میباشد یعنی شما میتوانید از آن قسمت ازنمای خود که قصد دارید آن را پیچ و رولپلاک کنید یک عکس برای ما از طریق واتساپ ارسال کنید و اجرت انجام کار به شما اطلاع داده میشود یا به درخ واست شما میتوان کارشناسان ما درمحل حضور یابند و پس از بازدید کار قیمت نهایی را به شما عزیزان ارائه دهند.لازم به ذکر است در بعضی از نماها ما قیمت را بصورت دانه ای ارائه میدهیم یعنی به ازای هر دانه پیچ یک قیمت توافقی به کارفرما ارائه میشود که پس از توافق قرارداد بین طرفین بسته میشود و طبق وقت تعیین شده توسط پیمانکار باید کار تحویل داده شود پیچ و رولپلاک سنگ نمای ساختمان در تهران در نمای ساختمان ها سنگ بیشترین کاربرد را دارد.تقریبا بیش از ۹۰ درصد نما ها در تهران از سنگ بهره میبرند چون هم راحتر تمیز میشوند و هم زیبایی بسیار زیادی به ساختمان میدهد.درکل اولین و بیشترین اعتباری که یک ساختمان در نگاه اول دارد نمای آن است.که هرچقدر این نما زیباتر باشد و بیشتر روی آن کار کرده باشند نشان ازکیفیت ساختمان دارد.اما یک معایب بزرگ این نماهای سنگی دارد و آن هم افتادن این سنگ هاست که در بعضی ساختمان ها به یک معضل بزرگ تبدیل شده.بجز خسارت های مالی و زشت شدن نما احتمال خسارت های جانی هم مشاهده شده.شما فک کنید یک سنگ به آن وزن از یک ارتفاع ساختمان ۶ طبقه جدا شود و سقوط کند.اگر این سنگ خدایی ناکرده به یک نفر برخورد کند چه اتفاقی خواهد افتاد؟؟ پس قبل از رخ دادن چنین اتفاق هایی به فکر پیچ و رولپلاک کردن نمای باشید.گروه تخصصی آراز متخصص پیچ و رولپلاک سنگ نما در تهران است.پس لطفا با تماس گرفتن با کارشناسهای ما یا فرستادن عکس ار نمای خود از نحوه کار و قیمت خدمات نمای خود اطلاع پیدا کنید ابزارهای مخصوص راپل و پیچ و رولپلاک شرکت آرازراپل همیشه سعی میکند از ابزارهای مدرن و بروز استفاده کند زیرا این کارریسک پذیر نیست و باید ازتجهیزات بسیار ایمن و دقیقی استفاده شود.ما برای هرنوع سنگ از دریل های مخصوص استفاده میکنیم تا کمترین آسیب به بافت سنگ زده شود و باعث شکستگی سنگ نشویم.ابزار فرود ما هم شامل دو طناب با مقاومت بالا که هرکدام بیش ازیک تن تحمل وزنی را دارند که یکی طناب اصلی و دیگری طناب حمایت است که اگر به هردلیلی اتفاقی برای طناب اصلی افتاد شخصبه طناب حمایت هدایت میشود و از سقوط جلوگیری میکند.میتوان از چند نمونه از ابزاهای کار که به ان اشاره کرد.طناب نیمه استاتیک_شانت_آیدی_استاپ-ریگ_هارنست اشاره کرد که در این مقاله به کارکرد هرکدام از این نوع ابزار بصورت تخصصی توضیح خواهیم داد پیچ و رولپلاک نمای سنگ ساختمان متریال و جنس پیچ چیست؟ یکی از روشهای جدید برای تثبیت سنگ در جای خود و محکم کردن آن استفاده از پیچ و رولپلاک نما است.دلایل زیادی از جمله نشست ساختمان،استفاده از مصالح با کیفیت پایین،زلزله و تغییر دمایی هوا باعث ریزش سنگ نمای ساختمان میشود.استفاده از پیچ گالوانیزه نیز یکی از نکات مهم جهت این کار است.چون این پیچ با روکش گالوانیزه که دارد علاوه برمحکم کردن سنگ به ملات پشت آن در مقابل رطوبت و عوامل محیطی بسیار دوام بالایی دارد و سالیان سال بر روی نما بدون کوچکترین مشکلی قرار میگیرد.خیلی از کارفرماها اصرار دارند که از پیچ با متریال استیل استفاده شود.درست است که استیل نیز مقاومت بالایی در برابر سرما و گرما و عوامل محیطی دارد ولی باید این هم در نظر داشت که هزینه تهیه پیچ استیل نسبت به پیچ گالوانیزه خیلی بیشتر است و خیلی مقرون به صرفه نیست.در بسیاری از نماها کارفرما خود پیچ را تهیه کرده و ما فقط عمل نصب را انجام میدهیم که در قبال آن پیچ ما دیگر مسئولیتی نداریم.تیم آراز مجری انواع خدمات پیچ و رولپلاک سنگ نمای ساختمان در تهران که سابقه طولانی در این امر دارد و آماده همکاری با شما عزیزان است پیچ و رولپلاک نمای ساختمان در شرق تهران آراز راپل در تمامی سطح شهر و مخصوصا شرق تهران نیرو دارد کا اگر ساختمانی دچار ریزش سنگ شد و نیاز به پیچ و رولپلاک نما داشت در سریعترین زمان به شما عزیزان خدمات رسانی کند.کلیه خدمات ما تا جایی که نمای ساختمان اجازه دهد با استفاده از طناب صورت میگیرد چون در برخی از نماها بخاطر داشتن شیروانی نمیتوان از طناب استفاده کرد.انجام خدمات پیچ ساختمان در کلیه مناطق شرق تهران توسط گروه آراز انجام میگیرد.با بازریابی هایی که متخصصان ما انجام داده اند یکی از شلوغ ترین و پرجمعیت ترین مناطق تهران همین مناطق شرق تهران است پس سرمایه اصلی ما شما همشهریان عزیز هستید.ما تمام توان خود را بکار برده ایم تا بتوانیم بهترین خدمت را به شما داشته باشیم.ما یکی از بهترین ها در پیچ و رولپلاک نما در شرق تهران هستیم. هزینه و قیمت پیچ و رولپلاک با نماهای رومی در نماهای رومی بدلیل استفاده از تکیه سنگ های زیاد و پیچیده بودن نما هزینه و سختی کار برای پیچ و رولپلاک کردن این نماها سختر است.چون در این نماها با دریل های مخصوص و توسط فرد باتجربه باید به آهستگی تمامی این سنگ ها طوری پیچ شود تا هیچ سنگی خورد نشود.در نماهای رومی حدودا در هر مترمربع ۲برابر یا بعضا پیش آمده که ۳برابر یک نمای معمولی پیچ میبرد.پس به استثنای زمانبر بودن و سختی کار میتوان نتیجه گرفت که ۲نما با یک مساحت داشته باشیم.ساختمانی که نمای رومی دارد حدود هزینه آن ۲ تا ۳برابر نمایی است که صاف و معمولی است.پس قیمت پیچ و رولپلاک نماهای رومی بالاتر از بقیه نماهاست. پیچ و رولپلاک نما و روش انجام آن تنها راه حلی که بعد از انجام طنگ نما برای رفع ریزشسنگ ها اجرا میشود پیچ و رولپلاک سنگ است.در نگاه اول انجام محکم سازی سنگ ها بنظر ساده میرسد در صورتی که اینگونه نیست و اگر بدرستی اجرا نشود نه تنها که پیچ کردن سنگها تاثیری در محکم کردن آنها ندارد بلکه لغزش و تکان هایی که دریل به سنگ میدهد موجب شل شدن آن میشود.پس باید بسیار مراقب بود که بدرستی عمل مقاوم سازی سنگ انجام شود تا بعد از اتمام کار خسارت جانی و مالی به بار نیاید پس در انتخاب فرد و شرکتی که قرار است این مسئولیت را بر عهده بگیرد کاملا دقت کنید.گروه آراز با سابقه فراوان در پیچ و رولپلاک نما بعنوان شرکتی ممتاز در این زمینه پیشتاز است. پس از سوراخ کردن سنگها برای پیچ و رولپلاک سنگ نما از چه پیچی استفاده میشود؟ پس از سوراخ کردن سنگ ها نوبت به پیچ سنگ ها میرسد.حتما سعی کنید از پیچ گالوانیزه استفاده شود.بسته به قطر ملات پشت سنگ باید اندازه پیچ انتخاب شود اصلا اینطور نیسکه هرچقدر طول پیچ بلندتر باشد باعث میشود سنگ را محکمتر درجای خود نگه دارد.در اجرای سنگ نما معمولا ۴ الی ۵ سانت ملات پشت سنگ ها میریزند و هدف ما هم دقیقا همین ملات است که پیچ درست درون همین ملات قرار بگیرد.معمولا قطر سنگ هایی که خریداری میشود بین ۱ تا ۱.۵ سانتی متر است و با ملات پشت آن حدودا ۶تا ۷ سانت است و پیچی که ما برای پیچ و رولپلاک نما استفاده میکنیم ۵الی ۵.۵ سانت است که دقیق ملات پشت سنگ را هدف قرار داده و محکم به آن بچسباند. اجرای مرحله به مرحله پیچ و رولپلاک نمای ساختمان برای شروع کار پس از بستن طناب ها به کارگاه و آویزان کردن آن از قسمتی که میخواهیم دسترسی به نما داشته باشیم کار را شروع میکنیم.ابتدا با توجه به جنس سنگ باید دریل مختص به آن را انتخاب کنیم که برای سنگ هایی ماننده تروارتن،چینی،علیگودرز و .. از دریلی بعنوان جت استفاده میکنیم تا سنگ را بدون هیچ آسیب و شکستگی سوراخ کنیم.ولی در سنگ گرانیت قضیه کاملا فرق میکند و نمیتوان با این دریل حتی یک سوراخ ایجاد کرد.چون سنگ گرانیت بافت کاملا مختلفی دارد و از جنس سنگهای آذرین است و برای سوراخ کردن آن و پیچ و رولپلاک سنگ گرانیت باید از دریلی به نام هیلتی آلمانی استفاده کرد. پیچ و رولپلاک نما با طناب در تهران شرکت آراز راپل تمامی خدمات نما با طناب از جمله پیچ و رولپلاک را با کیفیت بالا و قیمت متناسب در سراسر تهران انجام میدهد.شرکت آراز راپل پیچ و رولپلاک نما در تهران را با طناب و بدون نیاز به داربست انجام میدهد.تیم آراز با سابقه بسیار فراوان در این زمینه با انجام هزاران پروژه موفق در تمامی نقاط تهران و حتی سراسر ایران آماده خدمت رسانی به شما عزیزان است کیفت کاری در پیچ و رولپلاک نما با طناب چگونه است؟ آیا پیچ و رولپلاک با طناب کیفیت داربست را دارد؟ در کار با طناب باید فرد آموزشهای لازم را دیده باشد تا تسلط به کار در او بوجود آمده باشد.آموزش مهمترین نکته در این روشکار است و سپس تجربه میتواند یک تکنسین کارکشده بسازد.در این روش باید فرد دوره های کار با طناب را گذرانده باشد تا ترس از ارتفاع را نداشته باشد تا راحت بتواند کار کند.تمام کارکنان ما زیر نظر شرکت آراز راپل تمامی آموزشهای خود را دیده اند و آماده همکاری با شما مشتریان عزیز در خدمات نما از جمله پیچ و رولپلاک نما ساختمان را با کیفیت بالایی اجرا کنند.درضمن گروه آراز از بهترین و مدرن ترین ابزارهاو امکانات بهره میبرد. آیا تمامی کارکنان شرکت آراز راپل دارای بیمه سلختمانی در هنگام انجام پیچ و رولپلاک نمای ساختمان هستند؟ لازم به ذکر است که در این کار مهم ترین چیز قبل ازکار اول ایمنی بعد بیمه کردن تمامی افراد مشغول به کار در این شرکت است.شرکت آراز راپل تمامی کارکنان در این مجموعه را آموزش داده و بیشتر از افراد با تجربه جهت انجام پیچ و رولپلاک نما و شستشو نما و …استفاده میشوند و کسانی که تازه آموزش دیده اند حتما یک فرد با تجریه کنارشان کار میکند تا تجربه لازم را کسب کنند.تمامی کارکنان ما همگی بیمه هستند و هرکدام بیمه مجزا به خود وبه اسم شخص را دارند تا از هرلحاظ خیال ما و شما کارفرمایان عزیز راحت باشد. چه زمانی باید اقدام به پیچ و رولپلاک نمای ساختمان کنیم؟ تا زمانی که سنگی از نما جدا نشده یا اتفاقی رخ نداده کسی به فکر سنگ های نما نیست .شاید بالای ٪ ۹۵ از ساکنان ساختمان ها تا سنگی از نما سقوط نکند یا حادثه ای رخ ندهد اصلا اقدام به پیچ و رولپلاک سنگ نمای ساختمان نمیکند.پس تا قبل از اینکه حادثه ایی رخ نداده حتما به فکر پیچ و رولپلاک کردن نمای خود باشید تا بلایی گریبان گیر شما و ساکنین ساختمان نشده.گروه آراز راپل مجری پیچ و رولپلاک انواع سنگ های نما بطور دقیق و تضمینی.جهت استعلام از قیمت نمای خود حتما با ما تماس بگیرید یا عکس نمای خود را برای ما واتساپ کنید تا در اسرع وقت با شما تماس گرفته شود. واتساپتلگرامفیسبوکتویترجیمیلPinterestLinkedIn اطلاعات شرکت آدرس:مسعودیه_خیابان محسن قدیانی ساختمان صدف واحد6 شرکت آراز راپل شماره تماس: 09123022584-09017300545 ثابت:33860091 درباره ما گروه مهندسی آراز راپل از سال 1371 در زمینه نمای ساختمان و طراحی شروع کرده. آراز راپل تا به حال با بیش از هزاران پروژه موفق در سراسر ایران یکی از تیم های پیشتاز در این نوع خدمات رسانی است. شرکت آراز راپل ثبت شده و هرگونه کپی برداری از نام این شرکت پیگرد قانونی دارد گفتگو با ما در واتساپ مهرابی برای اطلاع از قیمت تماس بگیرید +989123022584

از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با پایه هیدروکربون میباشد که به علت زمان طولانی برای تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی میماند و باعث آلودگی محیط زیست می شود.از طرفی مسئله کمبود انرژی و پیدا کردن منابع تجدید پذیر انرژی ، باعث ایجاد ارههایی جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک کرده است در ایران هم به دلیل تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربن را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... خواهد شد. در جهان صنعتی، نیز توانسته اند با سیستم پیرولیز مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی را تجزیه نموده و سوخت تهیه نمایند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن توانسته مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و...تجزیه نماید که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. خط تولید دارای بخش های زیر است : 1-سیستم خرد کن تایر 2-سیستم پیوسته حرارت دهی تایر در دمای ثابت 3-سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی 4-سیستم تولید دوده صنعتی 5-سیستم اسکرابر گازهای خروجی 6-سیستم خالص سازی گازها 7-سیستم کنترل 8-برج تقطیر. مزایا: 100درصد مواد هیدروکربنی قابل بازیافت است .1 هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای در فرآیند بکار برده شده استفاده نمی شود.2 هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوادر طول فرآیند و بعد از آن نداریم.3 تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد.4 ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربون در جهان است .5 تهیه مواد اولیه آن ارزان بسیار راحت است.6 7.نتیجه هر یک تن لاستیک بازیافت شده ، 10 تن گاز دی اکسید کربن میباشد و گاز اصلی محیط سبز است این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است.8 فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد.9 مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت میباشد که به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی بستگی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک رآکتور تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار مولکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار در شبانه روز است

مجموعه ژرفانور پویا مفتخر است به عنوان یکی از اولین تولیدکنندگان ترانس تقویت ولتاژ, یو پی اس UPS , ترانس اتوماتیک دیجیتال (محافظت از لوازم برقی در برابر نوسانات برق شهر(جبران افت ولتاژ تا 145 ولت و محافظت در برابر افزایش بیش از حد ولتاژ)دارای مدار تأخیر برای محافظت بیشتر از لوازم بعد از وصل مجدد برق شهر،قابلیت تنظیم حساسیت دستگاه،متناسب با شرایط برق ورودی و بار،دارای صفحه نمایش دیجیتال برای نمایش ولتاژ ورودی و وضعیت عملکرد،دارای کلید فرمان جهت روشن و خاموش کردن و انجام تنظیمات دستگاه،محافظت از لوازم برقی در برابر صاعقه), محافظ ولتاژ برق , رله روشنایی فتوسل , سیم رابط , یو پی اس آفلاین UPS , یو پی اس آنلاین UPS , یو پی اس اینتراکتیو UPS , ترانس اتوماتیک تک فاز , ترانس اتوماتیک سه فاز, محافظ برق و تجهیزات حفاظتی و اضطراری در خدمت هموطنان گرامی باشد.امید است در این راه با رضایتمندی مصرف کنندگان محترم یو پی اس UPS , ترانس اتوماتیک , محافظ ولتاژ برق , رله روشنایی فتوسل , سیم رابط , یو پی اس آفلاین UPS , یو پی اس آنلاین UPS , یو پی اس اینتراکتیو UPS , ترانس اتوماتیک تک فاز , ترانس اتوماتیک سه فاز و لوازم حفاظتی و اضطراری بتوانیم به مهمترین هدف سازمان که همان مشتری مداری می باشد نائل بیاییم.می توانید در ساعات کاری با تماس با مشاوران ما به صورت رایگان در خصوص یو پی اس، ترانس و محافظ اطلاعات مورد نظر خود را دریافت فرمائید.ساکو تلاش کرده با کیفیت بالا ، هزینه های تاًمین و نگهداری را به حداقل برساند تا مصرف کننده با حداقل هزینه بتواند از محصولات بهترین بهره را داشته باشند آدرس : تهران ، خیابان لاله زار نو، ساختمان البرز 3، طبقه دوم اداری، واحد 7 تلفن : 02166171897 (10خط) همراه : 09015036945 ایمیل : zharfanoor.office@gmail.com وب سایت های ما : تجهیزات حفاظتی و اضطراری UPS http://sacoups.com لوازم روشنایی افق www.ofoghlight.com ریسه و چراغ بک لایت ونوس venusnoor.com

مجموعه تولیدی چسب دانا با بیش از 20 سال سابقه در زمینه تولید و واردات انواع چسب های صنعتی فعالیت می کند. تولید و واردات انواع چسب های دوطرفه ، آلومینیوم پشت چسب دار، چسب های کاغذی ، چسب های آنیونی ، چسب های برزنتی ، چسب های سلولزی ، چسب های کریستال ، در انواع و ابعاد گوناگون از عمده فعالیت های ما می باشد.همچنین کلیه خدمات برش و دایکات طبق نقشه و پشت چسبدار کردن عایق های الاستومری صنعتی، انواع فلکس، PVC ، EPDM، NBR، عایق های حرارتی، EVA، پلی اورتان، انواع پلی اتیلن گازی و نایلونی، انواع فوم کراس لینک، آلومینیوم های سه لایه تا عرض 120 سانتیمتر با ضخامت های 110، 130 و در ابعاد گوناگون به صورت رول ، شیت و لمینت شده در کمترین زمان ممکن و با بالاترین کیفیت تولید و بسته بندی، بخشی دیگر از قابلیت های ما می باشد.از مزایای دیگر این مجموعه دارا بودن قسمت کنترل کیفی و استفاده از استانداردهای علمی و به منظور بهبود و ارتقاء روز افزون کیفیت محصولات تولیدی شامل چسب پلی اتیلن صنعتی, خدمات چسب دار کردن, چسب دوطرفه, چسب کاغذی, خدمات چسب, فروش سایر چسب ها, تولید انواع عایق, قیمت چسب شیشه ای شفاف, قیمت چسب پلی اتیلن, چسب آلومینیوم سه لایه, فوم چسب دار آنیونی, فروش چسب کریستال, چسب سلولزی, تولید چسب های نایلونی, فروش چسب کاغذی, برش و دایکات چسب کاغذی, دستگاه لمینت چسب شیشه ای, رول به رول چسب دو طرفه صنعتی, خدمات چسبدار کردن, چسب های صنعتی تولیدی, سایر چسب ها وارداتی, تولید چسب, فوم پلی اتیلن کراسلینک, فوم پلی اتیلن گازی, عایق ها الاستومری, قیمت چسب برزنتی صنعتی, فروش چسب پلی اتیلن شیری, چسب پلی اتیلن صنعتی شفاف, چسب کاغذی کرافت, چسب کاغذی, فویل آلومینیوم پشت چسبدار, پلیت پشت چسبدار, ابر پشت چسبدار, قیمت چسب دو طرفه مسلح نخ دار, چسب دو طرفه سلولزی و OPP , چسب دو طرفه روکش سبز و قرمز صنعتی, فروش چسب دو طرفه EVA می باشد. آدرس : تهران، میدان انقلاب، ابتدای خیابان آزادی، کوچه جنتی، پلاک 18، طبقه اول، واحد 32 تلفن : 02166914300 تلفن : 02166914310 تلفن : 02166924184 فکس : 02166946244 همراه : 09120616552 ایمیل : gluedana@gmail.com وب سایت : http://www.danaglue.com

شرکت شیشه آزادی مجری طرح، اجرا و نصب انواع شیشه های سکوریت و سندبلاست شیشه، طلق، چوب، فلز و … می باشد. کلیه خدمات این مجموعه در بخش طراحی شیشه و راه مات انواع شیشه های خام و سکوریت حک کردن نوشته ونقوش روی شیشه رنگ زدایی، رنگ برداری، سایش و زبر کردن سطوح داخلی و خارجی فلزات

چکش اسیاب قابل سفارش در کلیه ابعاد و ضخامت ها قابل سفارش در دو نمونه(انالیزهای متفاوت) نکات مهم چکش اسیاب بالانس بودن هر دست چکش=در صورت بالانس نبودن چکشها در رنج وزنی پایین اسیاب در دور بالا دچار لغزش و صدای زیاد میشود. مقدار سختی استاندارد چکش=سختی پایین باعث خوردگی سریع چکش و سختی بیش از حد استاندارد باعث ترد و خرد شدن سریع ان میشود. البرز صنعت 09122570180

کلید هوشمند با ریموت کنترل امواج رادیویی و ترموستات جهت کمتر و بهینه کردن مصرف کولر آبی کلید هوشمند با ریموت کنترل امواج رادیویی و ترموستات فوق العاده زیبا و با کیفیت یکسال گارانتی در مهرالکتریک عرضه می گردد . در توضیح مشخصات کلید هوشمند با ریموت کنترل امواج رادیویی و ترموستات باید چنین گفت : دکمه تایمر را که 10 ثانیه نگه دارید کلمه CLR نمایش داده می شود و ریموت غیرفعال می گردد و برای فعال کردن دوباره ریموت یا ریموت اضافه همزمان در حالی که یکی از دکمه های ریموت را نگه داشته اید دکمه ی تند را نیز نگه دارید تا حرف r یا n نمایش داده شود و ریموت در حافظه ی دستگاه ضبط گردد . طبق تجربه و آزمایش بهترین حالت تنظیم دما این است که دمای روشن روی 28 و دمای خاموش روی 26 تنظیم گردد و بهترین حالت برای تنظیم تایمر چرخشی 20 دقیقه روشن و 15 دقیقه خاموش و بهترین حالت تایمر 45 دقیقه و بهترین مکان برای قراردادن ریموت هنگام خواب کنار موبایل می باشد . طریقه ریست کردن و فعال کردن ریموت یا ریموت اضافه : ابتدا دستگاه را در حالت off قرار دهید سپس دکمه تایمر را به مدت ده ثانیه نگه داشته تا کلمه CLR نمایش داده شود سپش همزمان در حالیکه یکی از دکمه های ریموت را نگه داشته اید دکمه تند را نیز فشار دهید تا حرف r یا n نمایش داده شود . با انجام اینکار ریموت در حافظه ی دستگاه ذخیره می گردد و نویز از بین می رود https://www.instagram.com/mehrelectric.ir/

تجهیزات اندازه گیری شکیبی با مدیریت آقای احمد شکیبی آدرس :تهران تلفن : 02133116260 و تلفن همراه 09010142022 آدرس فروشگاه : مشهد – خیابان سنایی ، میدان صاحب الزمان ، مجتمع سبحان طبقه هم کف ، پلاک 21 تلفن تماس 05137133824 الی 5 و 05137133832 تلفن همراه 09159130781 کالیبراتور دما RTD فلوک تیپ FLUKE 712B قابلیت اندازه گیری و شبیه سازی 13 مدل آر تی دی، ذخیره کردن تنظیمات به هنگام خاموش شدن دستگاه را داراست. دستگاه به دلیل داشتن استاندارد IP52 در برابر ضربه خوردن از فاصله 1 متری دارای استحکام و مقاومت بالایی می باشد.