یوکوگاوا اولین فلومتر ورتکس جهان را در سال 1968 منتشر کرد. با تشکر از ثبات طولانی مدت و دقت بالا ، مشتریان ما طی چهل سال گذشته پیشرفت های چشمگیری در بهره وری داشته اند. در پاسخ به نیازهای روزافزون در حال تغییر بازار ، یوکوگاوا اقدام به انتشار درجه حرارت بالا ، کرایوژنیک ، سنسور دوگانه ، کاهش متهور ، و نسخه های ارتباطی FOUNDATION Fieldbus این محصول کرده است. فلومتر ورتکس از انسداد ، معروف به بدنه بلوف ، در جریان استفاده می کنند تا گرداب های پایین دست را ایجاد کنند که به طور متناوب در هر دو طرف بدن بلوف ایجاد می شوند. از آنجا که این گردابها از بدنه بلوف جدا می شوند ، مناطق کم فشار و فشار متناوب ایجاد می کنند که در فرکانس های خاص نوسان می کنند و مستقیماً متناسب با سرعت سیال هستند. سرعت جریان را می توان از سرعت سیال محاسبه کرد. فلومتر ورتکس برای اندازه گیری مایعات ، گازها و بخار مناسب است در حالی که تا حد زیادی از تغییرات فشار ، دما و ویسکوزیته بی تأثیر مانده است. بدون جابجایی قطعات ، فلومتر ورتکس به راحتی نصب می شوند و نیاز به نگهداری کمی دارند. سیگنال اندازه گیری مشروط نیست. در نتیجه ، فلومتر ورتکس می توانند یک کل زندگی را بدون اعتبار مجدد انجام دهند. با توجه به ماهیت حداقل سرعت لازم برای هر بدنه بلوف ، فلومتر ورتکس تمایل به سرعت بالاتری دارد و ممکن است در خواندن سرعت جریان کم مشکل داشته باشد. 021-86122529 021-86031607 021-86031736 021-88746664 021-88746663

ژئوممبران اصفهان شرکت نیک پلیمر مجری فروش و نصب عایق ژئوممبران استخری در اصفهان مرکز خرید و فروش ورق ژئوممبران و ژئوتکستایل با قیمت ارزان و کیفیت استاندارد در اصفهان ساخت و نصب استخر پلیمری کشاورزی و ذخیره آب با پوشش ژئوممبران درجه یک در سراسر ایران شرکت نیک پلیمر با بیش از 20 سال تجربه در زمینه فروش ورق ژئوممبران، به عنوان یکی از برترین تامین کنندگان این محصول در اصفهان شناخته شده است. ورق ژئوممبران، یک ماده پلیمری است که به دلیل خواص ضد آب، ضد رطوبت و مقاومت بالا در برابر شعله، به عنوان یک راه حل مناسب برای پوشش دادن سطح های خاکی و سطح های زیرزمینی استفاده می شود. شرکت ما با تلاش بسیار در جذب بهترین تولید کنندگان و تأمین کنندگان ورق ژئوممبران، قادر به ارائه محصولات با کیفیت عالی و قابل اعتماد هستیم. ضمناً، با توجه به نیاز های مختلف مشتریان، ما قادر به ارائه و پذیرش سفارشات با اندازه ها و ضخامت های مختلف هستیم. پس با خیال راحت، به شرکت ما مراجعه کنید و از خدمات حرفه ای و قیمت مناسب ما بهره مند شوید. ساخت استخر کشاورزی با ورق ژئوممبران آیا به دنبال ساخت استخر کشاورزی با کیفیت و مقاوم هستید؟ آیا به دنبال راهکاری برای حفظ آب و افزایش عملکرد محصولات خود هستید؟ ورق ژئوممبران یک راه حل مناسب برای ساخت استخر کشاورزی با کیفیت و مقاوم است. این ورق با قابلیت جداسازی بالا، مانع از نفوذ آب و حفظ آن در استخر می‌شود. همچنین، این ورق با تحمل فشار بالا، در برابر شکستگی و سایش مقاوم است. در شهر اصفهان، شرکت معتبر "نیک پلیمر" با تجربه‌ای بالغ بر 20 سال در زمینه ساخت استخر کشاورزی با ورق ژئوممبران فعالیت دارد. این شرکت با به کارگیری تجهیزات پیشرو در صنعت، به شما خدمات سفارش‌گیری، نصب و راه‌اندازی استخر کشاورزی با ورق ژئوممبران را ارائه می‌دهد. با نیک پلیمر ، به دنبال حفظ آب و افزایش عملکرد محصولات خود باشید. سازنده استخر ذخیره آب با پوشش ژئوممبران اگر به دنبال راهی برای ذخیره آب برای زمین کشاورزی و باغ خود هستید، یا می‌خواهید با ساخت یک استخر ذخیره آب، از هدر رفتن این منابع مهم جلوگیری کنید ، شرکت نیک پلیمر با بیش از 20 سال تجربه در زمینه ساخت استخرهای ذخیره آب با پوشش ژئوممبران، به شما کمک می‌کند تا به راحتی و با کیفیت بالا، استخر خود را ساخته و از آب صاف و تمیز استفاده کنید. پوشش ژئوممبران، جدیدترین فناوری در حوزه ساخت استخر، کاملاً بدون نفوذ و نشت، باعث حفظ کامل کیفیت و صفای آب شده و همچنین از هدر رفتن منابع اطلاعات جلوگیری می‌کند. سفارش ساخت استخر با پوشش ژئوممبران در شهر اصفهان را با ما تجربه کنید و از آب خود به بهترین شکل استفاده کنید. ژئوممبران چیست ورق عایق ژئوممبران یک نوع ورق پلیمری است که برای جلوگیری از نفوذ آب و رطوبت به سازه های ساختمانی استفاده می شود. این ورق ها از مواد پلیمری مانند پلی اتیلن، پلی وینیل کلراید (PVC)، پلی پروپیلن (PP) و چندین ماده دیگر تشکیل شده اند. علاوه بر جلوگیری از نفوذ آب، ورق عایق ژئوممبران همچنین به عنوان یک لایه حفاظت در برابر تغییرات دما، خوردگی و تأثیرات محیط زیست استفاده می شود. شرکت نیک پلیمر ، مهندس حسینی تلفن تماس: 09103262007 موبایل ، تلگرام ، واتساپ : 09132101621 وب سایت: https://nikpolimer.com/ پست الکترونیکی: info@nikpolimer.com اصفهان - ملک شهر - شهرک نگین - خیابان حکمت - کوچه پویا

ترانس اتوترانس به ترانسفورماتوری گفته می‌شود که تنها از یک سیم‌پیچ تشکیل شده‌است. این سیم‌پیچ دارای دو سر ورودی و خروجی و یک سر در میان است. به‌طوری‌که می‌توان گفت سیم‌پیچ کوتاه‌تر (که در ترانس کاهنده سیم‌پیچ ثانویه محسوب می‌شود) قسمتی از سیم‌پیچ بلندتر است. در این‌گونه ترانسفورماتورها تا زمانی که نسبت ولتاژ-دور در دو سیم‌پیچ برابر باشد ولتاژ خروجی از نسبت سیم‌پیچ تعداد دور سیم‌پیچ‌ها به ولتاژ ورودی به دست می‌آید. با قرار دادن یک تیغه لغزان به جای سر وسط ترانس، می‌توان نسبت سیم‌پیچ‌های اولیه و ثانویه را تا حدودی تغییر داد و به این ترتیب ولتاژ پایانه خروجی ترانسفورماتور را تغییر داد مزیت استفاده از اتوترانسفورماتور کم هزینه‌تر بودن آن است چرا که به جای استفاده از دو سیم‌پیچ تنها از یک سیم‌پیچ در آن‌ها استفاده می‌شود. عیب این‌گونه ترانسفورماتورها این است که نمی‌توان با آن ترانسفورماتور ایزوله ساخت و دیگر مشکل آن کمبود ایمنی در هنگام استفاده از آن است؛ چنانچه اگر سیم ثانویه آن قطع شود یا بسوزد ممکن است منجر شود خروجی همان ولتاژ ورودی شود. الکترو گستر تهران وارد کننده و توزیع کننده انواع اتوترانس ها در تهران و شهرستان ها می باشد. برای اطلاع از مشخصات انواع مدلهای موجود و کاتالوگ محصولات اتوترانس ما فایل کاتالوگ را از وبسایت ما به آدرس http://www.eget.ir دانلود نمایید در صورت خواستن اطلاعات تکمیلی و مشخصات فنی با ما تماس بگیرید. اتوترانس - اتوترانس - اتوترانس - اتوترانس - اتوترانس - اتوترانس - اتوترانس - اتوترانس - اتوترانس از اتو ترانسفورماتورهای ( اتوترانس )متغیر معمولا در مواردی که نیاز به تغیرات ولتاژ به صورت کاملا پیوسته باشد ، از7/0 امپر الی 120 آمپر ، جهت استفاده در تابلوهای برق و یا به صورت ازمایشگاهی (کاور دار) موجود میباشد . *مشخصات فنی اتوترانس: • تجهیزات کنترل و حفاظت دمای سیم پیچ دستگاه . • دارای نمایشگر ولتاژ خروجی به صورت دیجیتال. • قابلیت تنظیم ولتاژ متغیر خروجی تا حد یک ولت. • مجهز به فیوز اتوماتیک در برابر اتصال کوتاه. مجهز به کلید ON-OFF . موارد استفاده اتو ترانس: • قابلیت استفاده به صورت منبع ولتاژ • قابلیت استفاده به صورت منبع جریان. • کنترل ولتاژوجریان در محدوده مشخص. • کنترل ولتاژمستقیم قبل از یکسو کننده ها. • افزایش ویا کاهش ولتاژ خط٫به منظور رگوله کردن آن • تست ولتاژ بالا وپایین تجهیزات الکترونیکی والکتریکی • پایین آوردن ویا بالا بردن ولتاژ متغییر جهت نیاز مصرف کننده. • نصب در ورودی ترانسهایhigh-voltageجهت تست عایقی. • تست ولتاژشکست وآشکار سازی اثر ولتاژ٫قبل از شکست در پروژه های تحقیقاتی. *کاربرد اتوترانس اتو ترانس: • آزمایشگاههای فشار قوی(هنرستانها٫دانشگا هها٫کارخانجات و...) • جهت تنظیم روشنایی مورد نیاز در سالنهای بزرگ وسینما هاو... • کنترل کیفیت کارخانجات صنعتی و... • جهت تغییر دور موتورهای ذغالی و... • تغییر درجه حرارت در کوره های الکتریکی و... •تست وکالیبره کردن ولت مترها٫آمپرمترها٫وات مترها٫کسینوسس فی مترهاو... *طرز استفاده از دستگاههای اتوترانس: • ابتداسیم فاز را به ترمینال مشکی رنگ(A)٫وسیم نول را به ترمینال مشکی رنگ(X)که در قسمت ورودی دستگاهINPUT))٫فاز را از ترمینال قرمز رنگ(a),ونول را از ترمینال قر مز رنگx)) دریافت نمایید. • فیوز مینیاتوری ویا کلید powerرا در حالت onقرار داده٫تا دستگاه روشن شود. • در انتها با به گردش در آوردن سرولوم تهویه شده در بالای دستگاه٫ولتاژ خروجی مورد نظر را بر روی ولت متر دیجیتال٫تنظیم نمائید روزهای کاری یک شنبه تا چهار شنه از ساعت 9 تا 18 و پنج شبه از ساعت 10 تا 15

کاربرد کلایمر پرتابل برقی: دسترسی به ارتفاع جهت نماکاری، سیمانکاری، نماشویی ، تعمیر و نگه داری و ... در کارهای ساختمانی و صنعتی به جای داربست های فلزی مزایای دستگاه کلایمر پرتابل برقی مدل THD کلاس B 1- سادگی: سادگی در نصب و راه اندازی کلایمر، سادگی در تعمیر و نگه داری، سهولت حمل و نقل، اهرم فرود اضطراری برای مواقع قطع جریان برق 2- قابل اعتماد: سیستم ترمز پاراشوت کلایمر، سیستم ترمز لنتی یا اصطکاکی، سیستم اوور لود یا افزایش اطمینان با بار، سیستم ترمز امنتی با سیم بکسل مستقل امنیتی 3- مقرون به صرفه : طول عمر بالای دستگاه، هزینه پایین سرویس های دورهای ، قطعات مناسب و دسترس با طول عمر بالا، عدم حساسیت به شرایط محیطی 4- قابلیت تنظیم طول کابین کلایمر از دو متر الی 6 متر در بازه های یک متری (2+2+2) با ساختار استاندارد EN 1808 و در کلاس B 5- قابلیت تنظیم سازه های رگلاژی بالای ساختمان کلایمر در طول بوم 1 متر الی 1.5 متر و ارتفاع 1.3 متر الی 2.2 متر و ساختار کالسکه ای برای جابه جایی آسان در عرض ساختما ( لازم به توضیح است که در کلایمر پرتابل برقی مدل MHD کلاس A، طول کابین (1+2+3= 6 متر) می باشد و در نتیجه طول کابین کلایمر در بازه های یک متری از یک متر الی شش متر قابل تنظیم می باشد. ولی در کلایمر مدل THD، طول کابین (2+2+2 = 6 متر) می باشد در نتیجه طول کابین از دو الی شش متر در بازه های دو متری تنظیم می گردد) مدل ZLP800 ظرفیت کل 500 KG سرعت جابه جایی 9~11m/min طول کابین مدولار (2+2+2= 6 متر) - کابین از سه پارت 2 متری تشکیل شده است که با پیچ و مهره به هم متصل است. - در نتیجه طول کابین از 2 الی 6 متر در بازه های دو متری قابل تنظیم است مشخصات سیم بکسل 8.3mm 4*31SW+Fc 4 رشته سیم بکسل هسته فولادی نمره 8.3 هسته فولادی وینچ های کشنده مدل LTD 5 Rated Lift Force 4.9KN موتور کشنده قدرت موتور 1.1KW ولتاژ 380V فرکانس 50 Hz دور 1420 rpm قدرت ترمز موتور 15Nm ترمز اضطراری block stop مدل LSB30 ظرفیت تحمل بار 30kN ظرفیت تحمل بار در مواقع اضطراری 30 کیلو نیوتون می باشد ماکزییم فاصله برای قفل کردن در سقوط < 100mm - در موقع سقوط در کمتر از 10 سانتی متر بعد سقوط عمل می کند زاویه عملکرد 3°~8° - در شیب کابین 3 الی 8 درجه ، سیستم ترمز اضطراری وارد عمل شده و کابین را قفل می کند. سازه های مهار کننده بالای ساختمان طول قابل تنظیم بوم 1.3~1.8m - طول بوم سازه بالای ساختمان از 1.1 متر الی 1.5 متر قابل تنظیم می باشد. ارتفاع سازه رگلاژی قابل تنظیم 1.365~2 m - ارتفاع سازه از 1.3 متر الی 2 متر قابل تنظیم می باشد. - در زیر هر سازه از 4 چرخ فشار قوی استفاده شده است. این سازه ها کالسکه ای بوده و به راحتی قابلیت جابه جایی دارد. وزن وزن کلی کابین 380kg - کابین کلایمر مدل THD در کلاس B و در سطح کیفی و کارایی بالایی طراحی شده است سازه های مهار کننده 300 kg وزن کلی 900 kg - وزن کلی شامل کلیه ملحقات و کابین و سازه های مهار کننده می باشد - وینچ و موتور کلایمرها : مهمترین بخش از ست کلایمرها می باشد و تامین کننده نیروی لازم را برای بالابری برعهده دارد. این وینچ ها دارای تکنولوژی بالایی بوده و در داخل آنها از سیستم های مختلف امنیتی استفاده شده است. از مهمترین سیستم های داخل وینچ کلایمر ها می توان به موارد زیر اشاره کرد: 1-1-سیستم ترمز حساس به سرعت کلایمر این سیستم ترمز در مواقع شتاب گیری دستگاه برای سقوط وارد عمل شده و از سقوط دستگاه جلوگیری می نماد. این سیستم در آسانسورها نیز با نام پاراشوت به عنوان یک سسیتم امنیتی بهره برده شده است. 2-1- سیستم ترمز لنتی اصطکاکی. این سیستم ترمز بر اساس اصطکاکی و قفل در هنگام قطع برق وارد عمل شده و شافت محوری موتور ویتچ دستگاه را قفل می نماید. در هنگام قطع برق یا خرابی دستگاه، این سیستم به صورت اتوماتیک محور اصلی دستگاه را قفل می نماید. 2-1- سیستم افزایش دهنده ضریب اطمینان با افزایش بار. هر چقدر بار دستگاه یا به اصطلاح وزن قفسه کاربران زیادتر گردد، این مکانیزم ها باعث می گردند تا حالت خودترمزی در دستگاه تشدید گردد و وقتی بار بیش از حد مجاز به سیستم اعمال گردد، این مکانیزم باعث می گردد تا دستگاه قفل نماید تا از بروز خطرات مختلف جلوگیریی به عمل آید. 3-1- اهرم فرود اضطراری کلایمر اهرم فرود اضطراری کلایمر یکی از سیستم های اضطراری می باشد که برای فرود اضطراری در مواقع خرابی دستگاه، قطع جریان برق و دیگر موارد خاص که دستگاه خاموش و در ارتفاع قرار گرفته مورد استفاده قرار می گیرد. این سیستم شامل یک هندل دستی می باشد که اپراتور دستگاه با استفاده از این هندل که جزئیات آن در دفترچه راهنمای دستگاه ارائه می گردد، می تواند به صورت دستی و بدون نیاز به جریان برق،

1250 متر باغ‌ویلای سوپرلوکس در شهریار واقع در شهرک بهاران شهریار این باغ‌ویلای منحصر به فرد دارای 750 متر ویلا دوبلکس و نوساز بصورت 5 خوابه بوده که 2 خواب آن مستر و زیر نظر مهندسی حرفه ای طراحی و اجرا شده که یکی از لوکس‌ ترین باغ‌ویلا های این منطقه را به ارمغان آورده است امکانات داخلی ویلا شامل : جکوزی بزرگ ، سونا خشک ، سالن dance با بار ، تراس بسیار بزرگ با چشم‌انداز عالی به همراه باربیکیو ، آسانسور ، کابینت‌کاری های گلاس درجه یک ، سیستم سرمایشی و گرمایشی بصورت داکت اسپیلت ، سیستم تاچ پنل و دیوار های سرویس بهداشتی از نوع سنگ اسلب کار شده است دارای استخر بزرگ با موتورخانه کامل همراه با آبنما با ریزش آب در استخر که نمای ویلا را چند برابر زیباتر کرده و در بهترین موقعیت باغ‌ویلا جانمایی شده است انشعابات کامل و قانونی شامل آب ، برق 3 فاز و گاز فشار قوی می‌باشد دارای زمین بازی با ابعادی استاندارد در گوشه ای از باغ‌ویلا محوطه‌سازی بسیار زیبا با بکارگیری از درختان‌میوه ، درختان‌زینتی و کف کار شده از واش‌بتن که زیبایی باغ‌ویلا را تشکیل داده است نورپردازی رویایی و خیره کننده ( گویا در تصاویر ) که چشمان هر فرد را خیره به خود میکند جهت سکونت سرایدار یک واحد 50 متری با تمامی امکانات در نظر گرفته شده است برای دورهم نشینی های شما یک آتشکده در مجاورت استخر وجود دارد برای امنیت هرچه بیشتر باغ‌ویلا ، دور تا دور دوربین مداربسته و دزدگیر پیشرفته کار شده است سند مالکیت و آماده انتقال بصورت یک جلد سند 6 دانگ عرصه و عیان با پایان کار از شهرداری بوده که خیال خریدار را بابت اسناد و مدارک کامل کاملا آسوده خاطر میکند لازم به ذکر است که این باغ‌ویلا به دلیل داشتن لوکیشنی عالی ، گزینه ای مناسب برای سکونت‌دائم می‌باشد کد ملک : 1279 برای استعلام قیمت تماس حاصل فرمایید مجیدی : 09122282203 زارعی : 09120323497 - 09905591975 وبسایت باغ ویلا ما : www.amlak-eram.com اینستاگرام ما : https://www.instagram.com/amlak_eram

فروش دستگاه خانگی و کوچک چاپ و حک فلز به قدرت حک لیزر با هزینه اندک ساده ترین و ارزانترین روش چاپ و حک بر روی فلزات توانایی حک و چاپ هر نوع طرح ، آرم و طرح صورت , بارکد و نوشته بر روی انواع فلزات توانایی لایه برداری از 1 الی 100 میکرون مانداری چاپ بیش از 50 سال قابلیت حک به رنگ مشکی یا سفید ( رنگ فلز ) چاپ هر نوع آرم و نوشته کمتر از 5 ثانیه چون در این روش از هیچ گونه فشار، ضربه و حرارتی استفاده نمیشود بنابراین هیچ گونه تغییری در استاندارد قطعه به وجود نمیآورد.عمل حکاکی بدون توجه به سختی و نوع آلیاژ و شکل قطعه اعم از تخت ، مدور،محدب و مقعر انجام میپذیرد این روش میتواند عدد، حروف، درجه بندی، بارکد، طرح، آرم وعائم تجاری را روی محصولات فلزی شما حک نماید.حداقل ارتفاع حروف که میتوان در این روش استفاده کرد1 میلیمتر میباشد.برق مصرفی دستگاه 220 ولت میباشد. مزایا جهت کار با دستگاه، نیازی به آشنائی با سیستمهای نرم افزاری و برنامه نویسی ندارید. هزینه نگهداری این نوع دستگاه ها تقریبا صفر است. از لحاظ ابعادی و مکانیکی، هیچ آسیبی به قطعات نمی رساند. امکان حکاکی روی قطعات با سختی بسیار بالا (ترد و شکننده) را دارد. برای مارک زنی روی قطعات بزرگ و دارای اشکال هندسی نا منظم هیچ محدودیتی ندارد. قیمت این نوع دستگاه ها بسیار پائین تر از دستگاه های لیزری و سی . ان . سی می باشد. با برق تک فاز کار می کند. هزینه مصرف انرژی بسیار پائین است. خدمات پس از فروش به موقع دارند. از لحاظ حجمی، جای بسیار کمتری را اشغال می کنند. .دستگاهها شامل 3 سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش میباشد. جهت اطلاعات بیشتر و دانلود کاتالوگ محصول و هم چنین مشاهده ی فیلم های حکاکی بروی انواع فلزات به آدرس ذیل مراجعه فرمایید : http://abzartejarat.com/%D9%85%D8%AD%D8%B5%D9%88%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D8%AF%D8%B3%D8%AA%DA%AF%D8%A7%D9%87-%D8%AD%DA%A9%D8%A7%DA%A9%DB%8C-%D8%B1%D9%88%DB%8C-%D9%81%D9%84%D8%B2%D8%A7%D8%AA-%D8%B7%D9%84%D8%A7%D8%AC%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%D9%84 برای سفارش کالا می توانید بصورت اینترنتی خرید و در اقصی نقاط کشور به صورت رایگان برای شما ارسال گردد یا با شماره تماس 09125430970 مهندس ایمانی به طور مستقیم سفارش کالا را انجام دهید.

• دمای کاری بین 30 - تا 70 درجه سانتیگراد • ولتاژ کاری بین 4 تا 20 ولت • سطح فشار صوت تا 80 دسی دبل • محدوده فرکانس کاری بین 200 تا 3500 هرتز

زینکا یک پوشش تک جزئی بر پایه پلیمرهای معدنی مدیفای شده که حاوی 95.5 درصد گرد روی با خلوص 99.99 درصد در فیلم خشک است. درصد بالا زینک در فرمولاسیون باعث ایجاد حفاظت کاتدیک از سطوح میگردد. پوشش زینکا بعنوان یک محصول منحصر بفرد برای جایگزینی با گالوانیزه گرم و یا بعنوان یک سیستم تک لایه جهت حفاظت در برابر خوردگی مناسب می¬باشد . مشخصات محصول تر محتویات گرد روی میکرونیزه مجموع حلال¬ها رزین دانسیته 2.5 (±1) درصد جامد جامد وزنی 80 (±2) جامد حجمی 58 (±2) رقیق کننده ZINCATHIN نقطه اشتعال ≥ 40°c VOC 474G/L مشخصات فیلم خشک فام خاکستری براقیت مات درصد زینک 95.5 (±2) درصد خلوص 99.99 مشخصات ویژه  مقاومت دمایی حداقل -40°c حداکثر120°c  مقاومت (PH) غوطه وری 5.5 to 9.5  مقاومت (PH) محیطی 5.5 to12.5  مقاومت به UV بسیار عالی سمیت فیلم خشک حاوی هیچ گونه مواد سمی نمیباشد خشک شدن مکانیسم خشک شدن فرآیند خشک شدن زینکا پرش حلال می باشد، پس خشک شدن معلولی از ضخامت فیلم تر، رطوبت، دمای هوا و دمای سطح خواهد بود . زمان خشک شدن ضخامت فیلم 40 میکرون و دمای 20 درجه سانتی¬گراد و سیرکوله هوا خشک شدن سطحی: 15 دقیقه خشک شدن برای حمل و نقل : 1 ساعت خشک شدن کامل : 4 ساعت گالوانیزه سرد(زینکا) برای کلیه سازه¬های فولادی ،ترمیم آسیب دیدگی قطعات گالوانیزه، دکل¬ها و پست¬های فشار قوی برق ، لوله¬های نفتی ، تاسیسات صنعتی، لوله¬های و مخازن آب ، نقاط برشکاری و جوشکاری، پیچ و مهره ،آنتن¬ها و دکل¬های مخابراتی، رادیاتورها ،ترمیم کلیه استرکچرها، گالوانیزه کردن ریل گارد، پروفیل و میلگرد برای سازه¬های بتنی مورد استفاده قرار میگیرد.

زینکا یک پوشش تک جزئی بر پایه پلیمرهای معدنی مدیفای شده که حاوی 95.5 درصد گرد روی با خلوص 99.99 درصد در فیلم خشک است. درصد بالا زینک در فرمولاسیون باعث ایجاد حفاظت کاتدیک از سطوح میگردد. پوشش زینکا بعنوان یک محصول منحصر بفرد برای جایگزینی با گالوانیزه گرم و یا بعنوان یک سیستم تک لایه جهت حفاظت در برابر خوردگی مناسب می¬باشد . مشخصات محصول تر محتویات گرد روی میکرونیزه مجموع حلال¬ها رزین دانسیته 2.5 (±1) درصد جامد جامد وزنی 80 (±2) جامد حجمی 58 (±2) رقیق کننده ZINCATHIN نقطه اشتعال ≥ 40°c VOC 474G/L مشخصات فیلم خشک فام خاکستری براقیت مات درصد زینک 95.5 (±2) درصد خلوص 99.99 مشخصات ویژه  مقاومت دمایی حداقل -40°c حداکثر120°c  مقاومت (PH) غوطه وری 5.5 to 9.5  مقاومت (PH) محیطی 5.5 to12.5  مقاومت به UV بسیار عالی سمیت فیلم خشک حاوی هیچ گونه مواد سمی نمیباشد خشک شدن مکانیسم خشک شدن فرآیند خشک شدن زینکا پرش حلال می باشد، پس خشک شدن معلولی از ضخامت فیلم تر، رطوبت، دمای هوا و دمای سطح خواهد بود . زمان خشک شدن ضخامت فیلم 40 میکرون و دمای 20 درجه سانتی¬گراد و سیرکوله هوا خشک شدن سطحی: 15 دقیقه خشک شدن برای حمل و نقل : 1 ساعت خشک شدن کامل : 4 ساعت گالوانیزه سرد(زینکا) برای کلیه سازه¬های فولادی ،ترمیم آسیب دیدگی قطعات گالوانیزه، دکل¬ها و پست¬های فشار قوی برق ، لوله¬های نفتی ، تاسیسات صنعتی، لوله¬های و مخازن آب ، نقاط برشکاری و جوشکاری، پیچ و مهره ،آنتن¬ها و دکل¬های مخابراتی، رادیاتورها ،ترمیم کلیه استرکچرها، گالوانیزه کردن ریل گارد، پروفیل و میلگرد برای سازه¬های بتنی مورد استفاده قرار میگیرد.

خرید اتو جوش لوله سبز فروش اتو جوش لوله سبز قیمت اتو جوش لوله سبز اتو لوله کشی رستگار صنعت 6 پارچه مدل RPW6S مجموعه عظیم رستگار صنعت ، با بیش از 25 سال سابقه با هدف خواستن توانستن است و با همت ، پشتکار و عزم راسخ جانباز مجروح شیمیایی جنگ تحمیلی و همچنین خادم مقام معظم رهبری افتتاح و شروع به کار کرد. این مجموعه با گرد آوری گروهی از متخصصین ، مبتکرین و نوابغ صنعت اقدام به تولید دستگاه های صنعتی شامل : اتو لوله کشی اینورتر جوشکاری گریس پمپ بادی دستگاه جوش پلی اتیلن صفحه سنگ برش قیچی لوله سبز قاپک گریس پمپ دستی لوله بر پلی اتیلن پمپ وکیوم نموده است . در مورد ویژگی و مشخصات اتو جوش لوله سبز در زیر توضیح داده شده : این اتو جوش لوله سبز ( دستگاه جوش لوله سفید ) قابلیت جوش تمامی لوله و اتصالات سبز و سفید ( پلی پروپیلن ) را دارد. سایز جوشکاری : 20 الی 63 میلیمتر ( 1/2"الی 2" ) دارای بدنه فلزی سبک می باشد که باعث قدرت بالای ضربه پذیری و قابلیت تحمل دمایی تا 300 درجه سانتی گراد می شود. المنت یک تیکه فشار قوی 8 میلیمتر (2500 وات ) سیم کشی نسوز داخلی و خارجی ( سر سیم ها وارنیش خورده ) ترموستات اصلی (50-300) قابلیت ایستادن در هر دو طرف بدون نیاز به پایه بالا بودن سرعت گرم شدن دستگاه در کمتر از 1 دقیقه رنگ الکترواستاتیک کوره ای جعبه فلزی مقاوم جهت سهولت در انجام جا به جایی دارای استانداردهای ISO 9001 و CE اروپا 1 سال ضمانت و 5 سال خدمات پس از فروش رستگار صنعت برای دریافت اطلاعات بیشتر و قیمت اتو لوله کشی با دفتر فروش رستگار صنعت تماس حاصل فرمایید. متعلقات : دارای 6 پارچه تفلون دار در سایز های (2*20) - (2*25) - 32 - 40 میلیمتر نکته بسیار مهم : دارای بدنه فلزی با ورق ضخیم صنعتی می باشد که این امر باعث قدرت پذیر بودن , طول عمر بالاتر, ضربه پذیری بیشتر و تحمل حرارت بالاتر میشود. سیم ورودی و داخلی نسوز که این امر سبب میگردد در صورت برخورد سیم با صفحه المنت دستگاه برق گرفتگی ایجاد نکند و امنیت مصرف کننده را در حین کارکرد تامین نماید. پیشنهاد ما به شما : اتو لوله سبز 6 پارچه رستگار صنعت خرید اتو لوله سبز فروش اتو لوله سبز قیمت اتو لوله سبز فروشگاه : تهران , خیابان امام خمینی,مقابل بیمارستان سینا, نبش پاساژ نظام, پلاک 156 کارخانه : جاجرود , شهرک صنعتی کمرد , خیابان صنعت شرقی

شرکت ویژن آزما البرز تولید کننده تجهیزات آزمایشگاهی , تامین کننده شیشه آلات آزمایشگاهی و مواد شیمیایی انجام سکوبندی برای آزمایشگاه های سراسر کشور تولید و فروش دستگاه آون خلاء (وکیوم آون) دستگاه در حجم های متفاوت مناسب با نیاز مشتری قابل ساخت و ارائه می باشد . جنس محفظه دستگاه تماما استیل ضد زنگ و ضد خش جنس بدنه ورق روغنی با پوشش رنگ الکترواستاتیک دارای محفظه جدا برای پمپ خلاء عایق پشم سنگ فشرده سیستم کنترل PID دارای الارم هشدار دهنده جنس نوار های استفاده شده :سیلیکون درجه 1 دارای دو درب که درب اولیه از جنس شیشه سکوریت نشکن می باشد . فشار خلاء بر حسب بار 2 میلی متر جیوه مجهز به برد دیجیتال صفحه نمایشگر تایم و نشانه گر فشار خلاء 2 سال گارانتی معتبر آزما البرز پرتو و 10 سال خدمات پس از فروش جهت کسب اطلاعات بیشتر و اطلاع از قیمت با کارشناسان ما در ویژن آزما تماس حاصل فرمائید . کارشناس فروش : خانم بیوک

دوزینگ پمپ پیچوار (دوزینگ پمپ مونو) ظرفیت 100 لیتر بر ساعت (قابل کاهش با VFD دور متغیر تا 30 لیتر بر ساعت) سرعت پمپ 100 دور در د قیقه فشار 20 متر یا 2 بار مقاوم به مواد شیمیایی و خورنده و اسیدی جنس بدنه و روتور استیل ضد زنگ، جنس استاتور NBR, EPDM, VITON, SBR همچنین NBR سفید مخصوص صنایع غذایی اندازه ورودی و خروجی پمپ 1 و 1 / 4 اینچ و فلنچ دار بدنه ریخته گری شده ی استیل و چدن مونو پمپ گیربکس دار، امکان موتور ضد انفجار برای محیط های ق ابل اشتعال و الکل دار متریال روتور استیل 316 و 304 و 420 برای مشاوره و خرید مونوپمپ دوزینگ پیچوار با شماره [شرکت رایبد انرژی] تماس بگیرید. فروش پمپ پاژ - مونو پمپ پاژ مونوپمپ پاژ مونو پمپ وسیله ای برای انتقال انواع سیالات می باشد، این پمپ قابلیت پمپاژ انواع سیالات غلیظ، ویسکوز، خورنده، مواد شیمیایی، مواد غذایی و ... غیره را دارد. یکی از سازندگان اصلی مونو پمپ ، شرکت رایبد انرژی است که برند آن پمپ پاژ می باشد. انواع پمپ های تولیدی این شرکت در سه نوع عمده افقی و عمودی و بشکه کش دسته بندی می شوند. کاربرد مونو پمپ پاژ •انتقال انواع محصولات صنایع غذایی شامل انواع سس، خامه، عسل، مربا، شیره خرما، روغن های خوراکی و غیر خوراکی، بستنی، شیر، خمیر •انتقال انواع سیالات شیمیایی شامل شامپو، مایع ظرفشویی و دستشویی، خمیر دندان، چسب، الکل •انتقال انواع لجن فاضلاب، گِل •انتقال انواع مشتقات نفتی و مواد پتروشیمی شامل سیالات اسیدی و خورنده و قلیایی ... •انتقال سیالات تا دمای کاری 300 درجه چرا مونوپمپ انتخاب کنیم؟ بسته به نوع ماده ی مورد انتقال، متریال به کار برده شده در ساخت تمامی قطعات پمپ، قابل جایگزینی می باشند. در زیر برتری های مونو پمپ صنعتی را به اختصار بیان کردیم: •جنس بدنه، روتور و شاسی پمپ از انواع استیل با گریدهای 304، 316، Ti 316 و سوپر داپلکس و چدن قابل انتخاب می باشد. در ضمن روتور های تولیدی در این شرکت دارای پوشش دهی مناسب کروم می باشند و از سختی و مقاومت بالاتری برخوردار هستند. •جنس قسمت لاستیکی یا استاتور پمپ از انواع NBR، SBR، Viton و PTFE قابل انتخاب می باشند. لاستیک NBR تا دمای 100 درجه و وایتون تا دمای 300 درجه بازدهی دارد. همچنین انتخاب الاستور با شورهای مختلف (سختی¬های متفاوت) بر اساس نیاز مشتری، از برتری انتخاب این پمپ ها می باشد . •انتقال راحت سیالات غلیظ و ویسکوز و یا مواد دارای ذرات جامد و خمیری شکل •داشتن جریان یکنواخت، خودمکش بودن، تنوع بالای ظرفیت و فشار پمپ •پایین بودن هزینه تعمیر و نگهداری پمپ نحوه انتخاب پمپ ظرفیت پمپ: مقدار حجم انتقال سیال در واحد زمان می باشد. به طور معمول دبی یا ظرفیت پمپ را با متغیر متر مکعب بر ساعت می سنجند. به عنوان مثال ظرفیت 1 متر مکعب بر ساعت یعنی این پمپ می تواند 1000 لیتر سیال را طی زمان 1 ساعت منتقل کند. همچنین این متغیر را می توان برحسب لیتر در ساعت، لیتر در دقیقه نیز مشخص کرد. هد یا اختلاف فشار: فشار مورد نیاز برحسب متر و یا bar تعیین می شود. به ازای هر 10 متر (هد) انتقال سیال 1 بار فشار ایجاد می شود. دمای سیال و میزان خورندگی ماده: از فاکتورهای مهم در انتخاب جنس استاتور و روتور (ماردون) پمپ می باشد. توان موتور: هرچه سیال غلیظ تر باشد انتخاب دور پمپ نیز باید پایین تر باشد و نیازمند الکتروموتور با توان نامی بالاتر خواهد بود. انتخاب گیربکس مناسب برای این پمپ از اهمیت ویژه ای برخوردار می باشد. انواع مونوپمپ افقی پمپ پاژ مونوپمپ افقی پاژ با بهترین متریال در انواع سایزها و ابعاد تولید می شوند در جدول زیر انواع پمپ افقی پمپ پاژ لیست شده اند. ساکشن و دیسشارژ پمپ در دو نوع رزوه ای و فلنچی قابل عرضه می باشد و بدنه ی پمپ نیز از دو نوع جوشی و ریخته گری شده قابل عرضه می باشند. انواع مونوپمپ عمودی پمپ های عمودی پاژ که با سریPV شناخته می شوند در انواع مختلف برای کاربردهای متفاوت ساخته می شوند. این مدل برای تخلیه انواع مخازن و چاله ها به کار می روند و دارای سه فلنج، شامل فلنج های ورودی و خروجی و کف مخزن می باشند. این پمپ ها با موتور ضد انفجار برای تخلیه مخازن نفتی و واحدهای نمک زدایی کاربرد ویژه دارند. انواع مونوپمپ بشکه کش پمپ های بشکه کش پمپ پاژ مدل ساده تری از نوع عمودی می باشد که کاربرد عمده¬ی آن برای تخلیه بشکه های 220 لیتری است. این پمپ دارای دهانه ی 5 سانتیمتیری است که خیلی راحت وارد بشکه می شود و عملیات پمپاژ را انجام می دهد. حداکثر فشار تولیدی این پمپ ها 12 بار و ظرفیت 1500 لیتر بر ساعت می باشد.

ویژگی‌های محصول کد محصول: رونیکس مدل 2700 1: کیفیت ساخت بالا 2: طراحی منحصر به فرد در قسمت محافظ کابل به شکل کروی جهت طول عمر 3: مجهز به بلبرینگ های ضد غبار جهت عملکرد بهینه کلیه قطعات داخلی حین سوراخکاری 4: سه قابلیت عملکرد متفاوت (سوراخ کاری ، سوراخ کاری چکشی و تخریب) 5: پرقدرت و سبک جهت حداکثر کنترل پذیری حین کار 6: مجهز به سیستم ابزار گیر چهارشیار SDS-PLUS 7: دسته گردان 360 درجه ارگونومیک 8: مجهز به کیف BMC مقاوم 9: کلید ضدگرد و غبار با کیفیت 10: به همراه مته های 4شیار سایز 150*7 ، 150*8 ، 150*10 ، 200*12 میلی متر 11: ساخت کشور چین ویژگی‌های دریل بتن کن ۴ شیار رونیکس این بتن کن دارای موتوری به قدرت ۸۵۰ وات می باشد که با ولتاژ ۲۲۰ ولت کار می‌کند. سرعت بی باری دستگاه حداکثر ۴۰۰۰ دور در دقیقه می باشد و در سه حالت مته کاری ساده، مته کاری به صورت چکشی و تخریب می توان از آن استفاده کرد. این دستگاه یک سه نظام اتومات برای مته های ساده دارد و یک سیستم مته‌گیر ۴ شیار برای استفاده از حالت تخریب و بتن کن که با قدرت بیشتری کار می کند و نیروی بیشتری دارد که برای آن چهار مته با سایزهای "۷ × ۱۵۰"، "۸ × ۱۵۰"، "۱۰ ×۱۵۰"، "۱۲ × ۱۵۰" میلی متر می توان استفاده نمود. در این دستگاه، بلبرینگ های ضد غبار به کار برده شده است که از ورود گرد و غبار به درون آن جلوگیری می کند که این امر موجب عملکرد بهینه تمام اجزا و قطعات داخلی دستگاه می‌گردد. علاوه بر آن، دارای یک دسته کمکی می‌باشد که به صورت ۳۶۰ درجه چرخش دارد و با گرفتن آن می‌توان لرزش دستگاه را کنترل نمود و با تسلط بیشتری با آن کار کرد. بدنه این دستگاه به صورت ارگونومیک طراحی و ساخته شده است که در هنگام استفاده طولانی مدت، مشکلاتی برای کاربر به وجود نیاورد. این بتن کن سه کیلویی دارای یک کیف bmc می‌باشد که در برابر ضربه و فشار مقاومت بالایی دارد و از آنجایی خیلی سنگین نمی باشد و تقریبا ۳ کیلو وزن دارد،به راحتی می‌توان آن را با خود حمل کرد. برای استعلام موجودی به وبسایت olamaee.com مراجعه کنید.

مشخصات جعبه بکس رونیکس مدل RH-2638 این جعبه 38 عددی شامل دو دسته جغجغه، یک عدد تبدیل بکس، 15 عدد سری بکس با درایو 1/2 اینچ و 11 عدد سری بکس با درایو 1/4 اینچ، چهار عدد رابط، یک دسته T، دو عدد رابط مفصلی 360 درجه، دو عدد بکس شمع و یک سنگ پولیش نهایی می باشد که با استفاده از آن می توان انواع بکس های شش گوش را باز نمود. ساخت قطعات این جعبه همگی از آلیاژ فولاد کروم و وانادیوم ساخته شده است که مقاومت بالایی دارند و در برابر فشار و ضربات احتمالی آسیبی نمی بینند. تمامی این اجزا در یک جعبه ی فلزی به صورت منظم و در قسمت های مشخص شده قرار گرفته اند تا هم نظم داشته باشند و گم نشوند و هم اینکه ضربه نخورند. گاهی اوقات ممکن است در هنگام تعمیر لوازم برخی پیچ ها در قسمت مرکزی قرار گرفته باشند که به راحتی در دسترس نباشند. در چنین مواقعی به راحتی می توانید با استفاده از رابط های دسته بلند و یا دسته کوتاه ان را باز کنید. همچنین می توانید به راحتی خودتان شمع های خودروی خود را به سادگی تعویض نمایید و بسیاری از موارد دیگر. البته لازم است حتما فردی فنی کار باشید و با نحوه کار و استفاده از آن ها آشنایی داشته باشید تا به مشکلی بر نخورید. برای خرید این محصول می توانید در فروشگاه علمایی به صورت آنلاین سفارش خود را ثبت نمایید تا بدون مراجعه به مغازه و گشتن و سرگزدان شدن در بازار، در لحظه خرید خود را انجام دهید و در اسرع وقت کالا را درب منزل تحویل بگیرید.

تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل . بنزین .نفت سفید و فراورده های سوختی 09121001056..........09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

خط تولید بازیافت و پیرولیز تایر به ضایعات نفتی 09121001056.09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

- از استاپر بادی جهت مسدودسازی انواع لوله و اتصالات در خطوط آب و فاضلاب, نفت, گاز و پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرد. - قابلیت کار با انواع لوله های فلزی, پی وی سی, پلی اتیلن, پوشفیت, پلی پروپیلن, فولاد, آزبست, پلیکا و ... - امکان کار در تمامی لوله, دریچه های بازدید 90 و یا 45 درجه, فلنچ ها, شیرآلات و ... - سایز : 90 - 110 میلیمتر - دارای توپک لاستیکی آج دار نسبت به سایز مربوطه - مجهز به شیلنگ به طول 1 متر برای سهولت در جای کار - تمامی اتصالات پرس شده به وسیله بست های فلزی - متریال به کار رفته در ساخت از نوع A - دارای گیج نمایشگر برای نشان دادن میزان فشار وارد شده به توپک استاپر - قابلیت ارتجاعی تا 25% از حجم اولیه خود - میزان قدرت نگهداری فشار : حداکثر تا 16 بار - با استاندار های ایزو و سی ای از اتحادیه اروپا --------------------- رستگار صنعت تولید کننده و وارد کننده تمامی ابزار و ماشین آلات صنعتی شامل ابزار تاسیساتی و ساختمانی, هیدرولیکی, پنوماتیکی, جا به جایی, جوش و برش, ابزار برقی و شارژی, گاراژی, اندازه گیری, تراشکاری و … برای اطلاع از تمامی محصولات و نحوه ی خرید میتوانید به سایت www.ratsegarsanat.com مراجعه کرده یا با شماره های ۶۷۳۰۵-۰۲۱ و ۰۹۱۲۹۰۹۰۷۷۴ تماس حاصل فرمایید.

- سایز : 0 الی 250 میلی متر (0 الی 10 اینچ) - المنت فشار قوی اروپایی با توان بالا (فشار قوی) - رنج دمایی : 50 الی 300 درجه سانتی گراد - دارای صفحه ptk برای سبک بالا رفتن حرارت و انتقال دمایی بهتر - سیم کشی داخلی و بیرونی کاملا نسوز - کلید ON - OFF گردان فشار قوی (این امر باعث بالا رفتن طول عمر دستگاه می گردد) - دارای جعبه فلزی مقاوم با رنگ الکترواستاتیک - یک سال ضمانت و 5 سال خدمات پس از فروش رستگار صنعت - خرید اتو جوش لوله پلی اتیلن با مناسب ترین قیمت در سایت رستگار صنعت - دارای استاندارد های ایزو و CE از اتحادیه اروپا ------------------ رستگار صنعت تولید کننده و وارد کننده تمامی ابزار و ماشین آلات صنعتی شامل ابزار تاسیساتی و ساختمانی, هیدرولیکی, پنوماتیکی, جا به جایی, جوش و برش, ابزار برقی و شارژی, گاراژی, اندازه گیری, تراشکاری و … برای اطلاع از تمامی محصولات و نحوه ی خرید میتوانید به سایت www.rastegarsanat.com مراجعه کرده یا با شماره های 67305-021 و 09122859148 تماس حاصل فرمایید.

فروش دستگاه 09391343435 hplc فروش دستگاه HPLC/خرید کروماتوگراف مایع کروماتوگرافی مایع با کارایی بالا (HPLC) دستگاه کروماتوگرافی مایع یکی از پرکاربردترین روش‌های کروماتوگرافی است. فرآیند کروماتوگرافی به‌عنوان یک روش جداسازی که شامل انتقال جرم بین یک فاز ساکن و یک فاز متحرک است، تعریف می‌شود. روش HPLC با بهره‌گیری از یک فاز متحرک مایع، ترکیبات یک مخلوط را روی فاز ساکن جدا می‌کند. فاز ساکن می‌تواند مایع یا جامد باشد. ترکیبات ابتدا در یک حلال حل می‌شوند، سپس درون یک ستون کروماتوگرافی تحت فشار بالا جریان می‌یابند. در ستون، ترکروماتوگرافی روشی برای شناسائی و جدا سازی و اندازه گیری مواد است. از میان تکنیک های جداسازی، کروماتوگرافی مایع با کارایی بالا (High Performance Liquid Chromatography -HPLC)، بیشترین رشد و کارایی را داشته است و سالیانه میلیونها دلار صرف خرید و فروش دستگاههای HPLC در دنیا می شود. علت این رشد را می توان به حساسیت بالا، تعیین مقدار کمی با صحت بالا، قابلیت آنالیز نمونه های غیرفرار و حساس به دما که با تکنیکGC) کروماتوگرافی گازی) امکانپذیر نیستند، نسبت داد. HPLC از دو فاز ثابت و متحرک تشکیل شده است که فاز ثابت ممکن است جامد و یا مایع باشد و فاز متحرک مایع است. دستگاه و تجهیزات HPLC شامل قسمت های زیر است: مخازن حلال- موتور یا پمپ- تزریق کننده- ستون- آشکارساز (Detector) کاربردهای HPLC کاربرد گسترده آن برای موادی است که در صنعت ، زمینه‌های مختلف علوم و جامعه اهمیت درجه اول را دارند. مثال‌هایی از این موارد عبارت‌اند از : اسیدهای آمینه ، پروتئین‌ها ، اسیدهای نوکلئیک ، هیدروکربنها ، هیدراتهای کربن ، داروها ، ترپنوئیدها، حشره‌کش‌ها ، آنتی‌بیوتیکها ، استروئیدها ، گونه‌های آلی یا فلزکروماتوگرافی مایع با کارایی بالا | فروش hplc فروش دستگاه HPLC خرید و فروش دستگاه hplc خرید دستگاه hplc قیمت دستگاه hplc نمایندگی دستگاه hplc وارد کننده دستگاه hplc کاتالوگ دستگاه hplc دستگاه سری 1200 AGILENT فروش دستگاه HPLC 1260 اجیلنت | خرید دستگاه HPLC 1260 ساخت AGILENT | قیمت دستگاه HPLC 1260 ساخت کمپانی اجیلنت | نمایندگی اجیلنت در ایران | نمایندگی AGILENT در ایران |ی و گروهی از مواد گوناگون معدنی.کیبات مخلوط از هم جدا می‌شوند و شناسایی ترکیبات موجود در آنالیت را به صورت دقیق انجام می پذیرد.

کاربرد: * برای ضد آب کردن و حفاظت از اشیاع تزئینی و سنگ مرمر، گرانیت، ماسه سنگ، کاشی، بتن، آجر،کاشی های آزبست و دیگر مصالح ساختمانی متخلخل (اسفنجی شکل). * برای ضدآب نمودن نمای ساختمان های مسکونی، ساختمان های صنعتی و برای حفظ آثار تاریخی معماری توصیه می شود. به خصوص با نفوذ به عمق لایه های مواد معدنی متخلخل باعث افزایش استحکام آنها می شود. * این ماده نسبت به فشار های مکانیکی، آب و هوا، نسبت به آب و روغن، مقاومت و عمر طولانی پوشش را فراهم می کند. * استفاده از این ماده برای استحکام کردن و ضد غبارگیر کردن کف های بتنی، از جمله در موارد صنعتی، پردازش نمای ساختمان و پایه ساختمان، در صنعت تولید بتن و سایر سازه های صنعتی قبل از رنگ آمیزی با رنگهای آلی اکریلیک توصیه می شود. * با کشیدن چند لایه بر روی کار – خود به خود یک پوشش محافظ و تزئینی مقاوم در برابر آب و هوا با اثر و شکل ” سنگ مرطوب ” بوجود می آید که برای سنگ های تزئینی، آجر و دیگر سطوح مواد معدنی متخلخل (سطح اسفنجی شکل) استفاده می گردد. * برای بتن، فوم بتن، سیمان، فیبر سیمان، گچ و دیگر مواد معدنی، همچنین نیز می تواند برای چوب و موادی با الیاف چوبی استفاده گردد. * برای پردازش پوشش سطوح چوبی جلا داده نشده اند و همچنین برای بازگرداندن سطح جلا داده شده که آسیب دیده است. * بعنوان روکش محصولات فلزی که در درجه حرارت ٢٠٠c کار می کنند. در ماشین سازی (لوله C های اگزوز، انژکتور وسایل نقلیه، قطعات دیگهای بخار، دودکش ها و سیمها) که در درجه حرارت تا ٢٠٠c کار می کنند. ویژگی های لاک: * استحکام در برابر افزایش حرارت (محصوالت فلزی که بمدت طولانی در دمای C٣٥٠- ٣٠٠c بنزین و رطوبت. * به عنوان روکش مقاوم در برابر حرارت (پوشش لعابی که از مخلوط کردن لاک و پودر آلومینیوم PAP-٢ با میکنند به نسبت ٥: ١٠٠ بدست می آید. روش های استفاده: آماده سازی سطح کار: از هر گونه آلودگی مانند: گرد و غبار، خاک، اکسید آهن، زنگ زدگی و غیره، پاک گردد و با حلال های آلی از روغن پاک شود. آماده سازی مایع: برای استفاده بر روی سطوح فلزی و چوبی مایع با ماده دیگری مخلوط نمی گردد. لعاب بصورت یک تا دو لایه توسط قلمو، غلطک یا بصورت پاششی بر روی کار کشیده می شود. کشیدن هر لایه بعد از دیگری ٢٤ ساعت بعد باید پس از خشک شدن کامل تکرار شود. دمای خشک شدن: روکش بین ٢٠ تا ٢٢ درجه سانتی گراد و به مدت ٣ ساعت زمان میبرد. مقدار مصرف: به ازای هر متر مربع ١٠٠ گرم مواد مصرف میشود. هشدارها در زمان استفاده: * همیشه بر روی یک نمونه کوچک به منظور تعیین مقدار مایع امولسیون برای استفاده در یک مورد خاص آزمایش کنید تا میزان مورد نیاز بدست بیاید. * برای پردازش سطح کار با اسپری و یا با استفاده از قلمو یا قلمو غلطکی بکار برد. مخلوط بدست آمده را روی سطح خشک و تمیز تا جذب کامل بکشید و از چکیدن مایع جلوگیری شود. تجهیزات محافظت شخصی: * حفاظت از دستگاه تنفسی – ماسک؛ * حفاظت از دست – دستکش های الستیکی؛ * حفاظت از چشم – عینک ایمنی؛ * حفاظت از بدن – لباس ایمنی. محل نگهداری: * عمر مفید ٠٣ ماه در دمای °٥ C+ تا °٢٥ C+ ، در ظرف استاندارد نگهداری شود. در مکان خنک، خشک، با تهویه هوای مناسب، دور از رطوبت، نور مستقیم خورشید و مواد اسیدی نگهداری شود. ذخیره سازی بیش از تاریخ تعیین شده بر روی برچسب الزوما به معنی آن نیست که محصول غیر قابل استفاده است، اما نیاز به بررسی محصول قبل از استفاده می باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر و سفارش محصول با ما تماس بگیرید … ٠٩١٢٧٦٥٠٤٧١