دستگاه تمام اتوماتیک تولید خرپای فلزی تیرچه استاندارد ساخت دستگاه های تولید تیرچه های فلزی با قابلیت کارکرد تمام اتوماتیک و مداوم. قابلیت ها: 1) سرعت تولید تا بیش از 25 متر در دقیقه 2) زیگزال اتوماتیک 3) جوش اتوماتیک (نقطه جوش) 4) برش اتوماتیک 5) 5 عدد کلاف باز کن 6) محصول خروجی کاملا صاف و دارای خیز منفی استاندارد 7) تابلو کنترل با صفحه LCD رنگی 8 اینچی لمسی 8) کاربری بسیار آسان 9) دارای نشان استاندارد 10) قابلیت عیب یابی از راه دور (از طریق اینترنت) 11)عدم نیاز به نیروی متخصص و با حداکثر 1 نفر 12) تولید داخل با گارانتی 1 ساله و خدمات پس از فروش دستگاه تمام اتوماتیک تولید خرپای فلزی تیرچه استاندارد برای در یافت اطلاعات بیشتر با شماره تلفن 09123340930 تماس حاصل نمایید و یا از سایت شرکت افرند صنعت بازدید نمایید وب سایت : www.afrandsanatco.com ایمیل : farhad.liaghaty@gmail.com

دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390: دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ یک دستگاه کارآمد و با صرفه اقتصادی است.دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ را می توان جهت نصب به صورت دمونتاژ یا در ۴ قطعه جدا از هم نیز حمل کرد.در حال حاضر دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ در سه توان ۸۰ و ۱۰۰ و ۱۳۰ وات آماده تحویل به مشتریان می باشد. ابعاد کارگیر لیزر : ۱۳۰۰*۹۰۰ میلی متر نوع میزکار : Knife ( شمشیری ) یا Honey comb ( لانه زنبوری ) – به انتخاب مشتری تیوب لیزر : شیشه ای ۸۰ وات قابل ارتقاء تا ۱۸۰ وات در این نوع دستگاه به درخواست مشتری نوع تیوب : RECI – EFR – YOUNGLI – SPT به انتخاب مشتری سیستم مکانیک : بلبرینگی با انتقال دهنده تسمه ۳M و دقت بسیار بالا موتور و درایو دستگاه لیزر: استپ موتور ۲ فاز یا ۳ فاز LEAD SHINE ودرایو میکرو استپ با دقت بسیار بالا دربرش دایره و حکاکی سیستم کنترل : کنترل مخصوص لیزر حکاکی و برش RDC6442 تمام رنگی و تصویری با LCD ۴ اینچ مربع نرم افزار : نر افزار هوشمند RDWORKV8 با امکان دریافت فایلهای AI –DXF-PLT-BMP-PNG-JPG-TIFF پاور : SUN POWER سه هسته ای تا ۱۵۰ وات و تولید ۴۵۰۰۰ ولت و ۲۸ میلی آمپر جریان پاور و مبدل تابلو برق کنترل : نویز فیلتر تایلندی و مبدل های ۲۴ و ۴۸ ولت MEAN WELL تایوان برق ورودی و تغذیه : ۲۲۰V AC – ۵۰-۶۰ Hz برق مصرفی دستگاه : ۱۶۰۰ وات در ساعت به هنگام برش با ۱۰۰ درصد توان خروجی لیزر لنز و آینه : ۲ اینچ فوکوس لنز – از نوع PLANO CONVEX با قطر ۲۰ میلی متر مواد آمریکایی – آینه قطر ۱ اینچ OPEX سیستم خنک کننده لیزر : چیلر یخچالی ۵۲۰۰ با قدرت سرمایشی ۶۰۰۰ BTU ابعاد بیرونی دستگاه لیزر: ۱۴۰۰*۱۹۰۰*۱۱۰۰ mm بدون احتساب چیلر و اگزازفن و پمپ دمنده و مکنده متوسط هزینه تمام شده برش و حکاکی: با احتساب برق مصرفی و استهلاک تیوب لیزر درحدود هرساعت ۱۹۰۰۰ ریال مواد قابل برش با دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390 طلق آکریلیک : حداکثر تا ضخامت ۲۰ میلی متر پلی کربنات : حداکثر ۲ میلی متر ABS : تا ضخامت ۶ میلی متر چوب و MDF : حداکثر تا ضخامت ۸ میلی متر چرم مصنوعی ، چرم طبیعی ، پارچه ، انواع منسوجات نساجی ، کاغذ و مقوا ، لاستیک و اکثر غیر فلزات و …. مواد قابل حکاکی با دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390 اکثر غیر فلزات با قابلیت برش این دستگاه بانضمام انواع شیشه ، انواع سنگ ، فلزات رنگ شده و ….

سپینود شرق در سال 1385 با هدف ارائه خدمات مشاوره به سرمایه‌ گذاران و کارآفرینان کشور تاسیس گردید. سپینود شرق رویکرد اصلی خود را ترویج سرمایه‌ گذاری درست، عالمانه و اندیشیده قرار داده است و بی ‌تردید نتیجه چنین رویکردی، رونق در کسب و کار و کامیابی در اجرای پروژه ‌های تولیدی کشور و نهایتاً توسعه ایران عزیزمان خواهد بود. سپینود شرق اکنون یکی از موسسات مشاوره ‌ای منتخب سیستم بانکی (صنعت و معدن ، کشاورزی ، توسعه صادرات ، ملی ، ملت و تجارت) بوده و پروژه‌ های متعددی در زمینه تهیه گزارشات امکان سنجی (FS) ، نظارت بر اجرای طرح ‌های تولیدی ، مطالعات بازار ، ارائه خدمات مالی و بانکی و هدایت سرمایه‌ گذاران در زمینه ‌های صنعتی را به انجام رسانده است. عضویت در مجامع علمی و مشاوره ‌ای کشور به ویژه در زمینه خدمات مشاوره بانکی و سرمایه‌ گذاری از جمله عضویت در انجمن شرکت ‌های مشاور سرمایه گذاری و نظارت بر طرح ها ، اخذ درجه رتبه بندی از کانون مشاوران اعتباری و سرمایه ‌گذاری بانکی در رسته های امکان سنجی و نظارت، عضویت در انجمن مشاوران مدیریت ایران ، اخذ پروانه فنی و مهندسی از وزارت صنایع و معادن و اخذ گواهینامه بین المللی 9001 ISO نشانگر بخشی از شایستگی ‌های سپینود شرق است. موسسه سپینود شرق با تجارب ارزنده در انجام موفق طرح ¬ها و پروژه‌ های صنعتی و خدماتی ، مهمترین وظیفه خود را پشتیبانی از کارآفرینان از ایده تا اجرا می داند و در این راستا آمادگی ارائه خدمات مشاوره و انجام فعالیت‌ ها و خدمات زیر را دارد: • تهیه طرح ‌های امکان سنجی (توجیه فنی و اقتصادی) در حوزه های صنعتی ، معدنی ، کشاورزی ، گردشگری جهت اخذ تسهیلات از کلیه بانک‌ های کشور و موسسات مالی- اعتباری ، سازمان ‌ها و وزارتخانه‌ ها • ارائه مشاوره جهت اخذ تسهیلات و وام های صنعتی • تهیه و تکمیل فرم جواز تاسیس و موافقت اصولی برای واحدهای صنعتی در کلیه استان‌ها • تهیه طرح ‌های توجیهی طرح های آمایش (وزارت صنایع و معادن) • تهیه و تکمیل فرم کمک به توسعه صنایع نوین (وزارت صنایع و معادن) • تهیه طرح ‌های توسعه کارخانجات و واحدهای صنعتی • انجام پروژه های مطالعات بازار و بازارسنجی در حوزه های مختلف اقتصادی و بازرگانی (داخلی و بین المللی) • طراحی ، اجرا و مدیریت پروژه ‌های صنعتی • اجرای پروژه های صنعتی به صورت کلید در دست EPC • تهیه گزارش های نظارتی بانک ها • کنترل و نظارت بر پروژه های صنعتی • تهیه اطلاعات فنی و تکنولوژیکی • ارائه خدمات مشاوره مدیریت از جمله بهبود بهره وری ، عارضه یابی ، بهبود فرایندها ، طراحی ساختار سازمانی ، تعالی سازمانی (EFQM) • مشاوره در زمینه‌ روش ها و خطوط تولید • نیاز سنجی آموزش • برگزاری دوره‌های آموزشی (در محل موسسه یا کارفرما) عناوین برخی از طرح های توجیهی فنی و اقتصادی انجام شده در موسسه به شرح زیر می باشد: • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید الکترو موتور چرخ خیاطی • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) انواع نان صنعتی • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید قطعات پلاستیکی • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) آب معدنی بسته‌بندی شده • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) انواع شیرینی لمینه شده و ریزشی- برشی • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید میلگرد • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید کارتن و ورق کارتن از رول کاغذ • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید مخازن CNG جهت خودروهای سواری • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید پارافین و وازلین صنعتی • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید انواع آجر سفال • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) مرکز بازتوانی قلب • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) کارخانه تولید نورد آلومینیم • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید میلگرد ، نبشی و ناودانی از ضایعات • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید گونی‌های لمینیت شده سیمان • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید کمپوست • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) کارخانه آسفالت 120 تنی • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید دستگاه تست یونیزاسیون بتن • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تصفیه و بسته بندی روغن مایع • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید کاغذ آنتی باکتریال • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید پانل‌های پیش‌ساخته ساختمانی از پلی استایرن انبساطی • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید پکیج آسانسور • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید قطعات نیروگاهی و اسکلت فلزی • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) کارخانه محصولات انار • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید انواع نان صنعتی • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) کارخانه آسفالت 120 تنی و قطعات بتنی • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید انواع قطعات بتنی و بتن آماده و شن و ماسه • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید ماشین‌آلات کارواش تمام اتوماتیک • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید پکیج افزایه‌های اسید کاری • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) کارخانه MDF • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید کارخانه کاشی و سرامیک • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) کارخانه پیچ و پلاک و میله‌های درون استخوانی • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) کارخانه تولید میلگرد به روش نورد گرم • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) شستشو و دانه بندی شن و ماسه • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) کارخانه تولید گاز اکسیژن و نیتروژن • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) توسعه کارخانه تولید رب گوجه فرنگی • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) کارخانه تولید چرم و سالامبور • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید انواع آنتن های مخابراتی • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید مقاطع آلیاژ سخت آلومینیوم • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید پانلهای پیش ساخته و ICF • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید انواع گیاهان دارویی و تهیه دارو از آنها • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید ریل راه آهن • طرح تجهیز و نوسازی خدمات فرودگاهی (فرودگاه‌های مهرآباد تهران و هاشمی‌نژاد مشهد) • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید نیم پک قطعات آسانسور • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تجهیز و گسترش فعالیت‌های موسسه آموزشی رزمندگان اسلام • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید ایمپلنت‌های استخوانی • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید سیمان سفید • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید انواع غذاهای آماده طبخ از گوشت مرغ • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید مکمل‌های خوراکی پپتیدی با هیدرولیز آنزیمی کرم خاکی • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) تولید انواع تلویزیون رنگی LCD • طرح توجیهی فنی اقتصادی ( امکان سنجی ) احداث مجتمع قطعات خودرو مگاموتور • طرح توجیهی فنی و اقتصادی احداث نیروگاه مولد مقیاس کوچک (DG) در شهرستان کاشان • گزارش امکان‌سنجی احداث و بهره‌برداری از پایانه نفتی بندر امام خمینی (ره) عناوین طرح‌های توجیهی فنی و اقتصادی پیشنهادی برای سرمایه‌گذاری در بخش نساجی، پوشاک و چرم به شرح زیر می‌باشد: • طرح توجیهی تولید بافندگی پنبه‌ای و الیاف مصنوعی • طرح توجیهی تولید بلوز کشباف • طرح توجیهی تولید پارچه پرده‌ای • طرح توجیهی تولید پارچه‌های ابریشمی • طرح توجیهی تولید پتوی پشمی • طرح توجیهی تولید پشم ریسی • طرح توجیهی تولید پوشاک (پیراهن) • طرح توجیهی تولید جوراب ورزشی (اسپرت) • طرح توجیهی تولید دستکش صنعتی • طرح توجیهی تولید دستکش چرمی • طرح توجیهی تولید رنگرزی چاپ و تکمیل پارچه • طرح توجیهی تولید روبان بافی • ط� ...

گروه خدمات آترون لیزر با دارا بودن دستگاههای مدرن لیزر در زمینه حکاکی و برش بر روی غیر فلزات مشتمل بر کالاهای تبلیغاتی،لوح تقدیروتندیس،استند،تابلو وارائه خدمات حکاکی وبرش لیزری قطعات پلکسی گلاس،ام دی اف (MDF)،پارچه ومنسوجات چرمی وهمچنین با داشتن کادر مجرب در زمینه طراحی وارائه خدمات حکاکی و برش انواع کارت عروسی ،جعبه تزئینی،کارت ویزیت،اتیکت ومارک،پازل وهدایای تبلیغاتی در خدمت شما عزیزان می باشد نشانی : خانی آبادنو – خ مهران-ک24 – پ 3 تلفن تماس : 55868536-021 ، 55868537-021 فکس : 55850526-021 همراه : 5268335- 0912 سعید اخوت 09124724559محسن حسینی Email : atronaz@gmail.com

شرکت نواوران صنعت البرز طراح وسازنده.انواع ماشین الات صنایع غذایی： ۱ _ساخت خط کامل پاستیل برای اولین بار درایران ۲ – انواع دستگاههای بسته بندی (توزین دار و پیمانه ای حجمی و پودری) جهت حبوبات، خشکبار، قند و شکر، نمک، سبزیجات خشک، میوه جات خشک و ادویه جات، آرد و … شامل: دستگاه بسته بندی تک توزین ، دستگاه بسته بندی دوتوزین ، دستگاه بسته بندی چهارتوزین ، دستگاه بسته بندی حجمی ، دستگاه بسته بندی پودری . ۳- دستگاه قوطی پرکن پودری جهت ادویه جات، شیرخشک، پودر کاکائو، پودر قهوه و دستگاه قوطی پرکن گرانول توزین دار و حجمی جهت پسته، چای، نمک، شکر، مواد شیمیایی و دارویی و … ۴ – دستگاه بسته بندی چای کیسه ای ، تی بگ . ۵- دستگاه کیسه پرکن و کارتن پرکن توزین دار جهت برنج، قند شکسته، حبوبات، مواد شیمیایی و … ۶ – دستگاه سبزی خرد کن اتوماتیک و نیمه اتوماتیک صنعتی . ۷ – دستگاه شرینک پک اتوماتیک و نیمه اتوماتیک . ۸ – دستگاه خلال کن بادام و پسته . ۹- دستگاه پرکن شکلات صبحانه ۱۰ – خط کامل پاک کردن و تصفیه و بوجاری و پولیش حبوبات و خشکبار و بسته بندی . ۱۱ – خط کامل آسیاب و بسته بندی ادویه جات داخل سلفون و قوطی . ۱۲ – خط کامل شستشو و خشک کردن سبزیجات و میوه جات و بسته بندی. ۱۳_ خط کامل بسته بندی چای پاکتی و قوطی فلزی و تی بگ . ۱۴– خط کامل اتوماتیک تفت، برشته کن و شورکن و طعم زن و بودادن آجیل، خشکبار، پسته، تخمه، بادام، نخودچی، بادام هندی، بادام زمینی، فندق و … و بسته بندی داخل سلفون و قوطی. ۱۵_ طراحی و تولید خطوط تولید و بسته بندی شکلات ۱۶_دستگاه تزریق شکلات شل مولدینگ(دیپازیتور شل مولدینگ) ۱۷- دستگاه روکش زن شکلات ۱۸- یخچال تونلی ۱۹- یخچال آسانسوری ۲۰- اینروبر عرض ۶۰ ۲۱- کارتک زن قالب ۲۲- اینروبر عرض ۱۰۰ ۲۳_ دیگ دراژه ۲۴- دیپازیتور۲ رنگ ۲۵- دیپازیتور ۱ رنگ ۲۶- مخزن ذخیره روغن وشکلات ۲۷_ کنج شکلات ۳ تن ۲۸- خمیرگیر لطفاً جهت دریافت کاتالوگ و لیست قیمت با ما درارتباط باشید.

با سلام تنها شرکتی در ایران هستیم که کوره زغال لیمو را به شرط تست به مشتریان محترم تحویل می دهیم در مورد زغال های قلیانی می توان گفت زغال هایی هستند که می توان از هر چوبی تهیه کرد. ولی به علت طعم و بو و عطری که در برخی از چوب ها وجود دارد آنها را برتری و عمومیت داده است (مانند چوب لیم، چوب بلوط، ...) . ولی از هر چوبی قابل تهیه می باشد. زغال قلیانی زغالی است که در آن درصد مواد فرار و ترکیبات سمی باقی مانده از تجزیه لیگنین بیشتر می باشد و این عامل سبب سنگین تر شدن و براقیت مقطع آنها در برش می گردد. در اصل ایمنی و سلامت در زغال قلیانی بسیار پایینتر از زغال کبابی است ولی به خاطر دیدگاه سنتی حاکم در بازار ایران و برخی کشورهایی که از نظر علم و تکنولوژی زغال عقب مانده اند و استاندارد کیفی و خواص ندارند برای مصرف بهترین زغال می باشد. در اصل برتری زغال قلیانی همان ارزش حرارتی و ماندگاری حرارتی بیشتر آن نسبت به زغال های کبابی است. و این خواص چون از جنبه اقتصاد خرید و مصرف بهترین پارامتر برای بازار ، مصرف کنندگان و فروشندگان می باشد دیگر جنبه سلامت و ایمنی فردی را تحت تاثیر خود قرارداده و نبود استاندارد و عدم تعریف کیفیت و خواص و نظارت بر محصول زغال نیز سبب شده تا این دیدگاه (برتری پول و تجارت به جان و سلامت انسان) همواره بتازد و رشد نماید. چوب زغال قلیانی را می توانید از چنار، راش، سیب، لیمو، بلوط، بامبو(بصورت خاکه جهت تولید بریکت)، نارنج و مرکبات دیگر، ... از هرسیات باغها تهیه نمایید. پس دو پارامتری که سبب ارزش تجاری و برتری زغال قلیانی به کبابی می شود همان ارزش حرارتی و ماندگاری حرارتی بیشتر آن می باشد که با انتخاب چوب مناسب و فرایند مناسب بدست می آید. که در مورد دوم تمام کوره ها فقط ظرف انتقال حرارت می باشند که باید کوره های صنعتی چهار جداره باشند و اتلاف حرارت نداشته باشند جوش های کوره نباید منفظ داشته باشد که اگر جوشگاری مناسب انجام نگردد به علت ورود اکسیژن به محیط خلع باعث ترک خوردن ذغال می گردد.توسیه می شود که کف کوره ها باید استیل باشد تا درمقابل حرارت مقاوم باشند. و بیش از 50% نحوه عملکرد اپراتور است که در تولید زغال قلیانی نقش دارد. ولی پارامتر سوم که عده ای که سالها تجربه کرده اند در زغال جستجو می کنند بو و طعم آن می باشد که با انتخاب چوب مناسب مانند بلوط و لیمو ... قابل افزودن است. البته پارامترهایی مانند نداشتن جرقه، ترک زیاد نخوردن ... هم وجود دارند که بیشتر به نحوه انجام اپراتوری (در تولید زغال) و نیز نوع واریته چوب بر کی گردد. این کوره ها سه منظوره طراحی شده اند . یعنی هم برای پخت ذغال لیمو/ذغال فشرده یا قالبی/زغال کبابی /طراحی شده اند . فقط مدت زمان پخت متفاوت می باشد. سود اورترین نوع زغال . زغال لیمو می باشد . که در بازار هم مصرف بیشتری دارد . و هم قیمت فروش بالایی دارد. کوره های صنعتی برای پخت زغال لیمو و کبابی و بریکت طراحی شده اند که زمان پخت برای هر کدام متفاوت می باشد. این کوره ها فیلتر دار می باشند _دارای سیستم دود سوز میباشد _دارای فیلتر دود گیر می باشد. _دارای سیستم سرکه گیر می باشد دارای سیستم کنترل دیجیتال می باشند کوره جدید و با درب ضد دود4 جداره این شرکت اماده فروش گردید .مابا افتخار میگوییم که در ایران اولین تولید کننده کوره های تولید زغال بودیم و کلیه فن و هنر این محصول را بصورت تجربی بدست اوردیم و گوشه به گوشه این کوره ها را بارها وبارها بررسی و مورد ازمایش قرار دادیم .و همواره همراه با تولید بر این فکر بوده ایم که خریداران با کمترین هزینه تجربه چندین ساله ما را بدست اورند . کوره های ساخته شده این شرکت اماده بارگیری می باشند .شما میتوانید دستگاه خود را در کارخانه انتخاب کنید و همان رز قرارداد بارگیری کنید این را باید در نظر داشت که خریداران هزینه ای را برای خرید کوره صرف می کنند که صرفا هزینه مواد اولیه و سایر هزینه ها از قبیل کارگر .برق و هزینه های تمام شده می باشند امااین مسئله را نمی دانند که تجربیاتی که همراه با کوره دریافت می کنند حاصل سالها وقت و انرژی و هزینه های زیاد بوده است و نمی توان روی آن قیمت گذاشت و اگر خریدار بخواهد این تجربیات را بدست اورد بایست دهها میلیون هزینه کند اما شرکت با کمال میل این تجربیات و فنون و فوت کار را بصورت کامل در اختیار خریداران می گذارد . کوره های تحت خلاء مجهز به سیستم تهویه دودهای ناشی از سوخت چوب سازگار با محیط زیست طراح و سازنده کوره های خلاء جهت تبدیل چوب و لاشه درختان به زغال سنتی با بازده عالی در ظرفیت های مختلف دارای سیستم جمع آوری قطران چوب و زغال و سیستم پالایش دود بدون آلودگی محیط زیست این طرح دارای سود آوری فراوان و قابل توجه می باشد. تیوا ماشین یک شرکت دانش بنیان می باشد تحویل فوری کوره صنعتی در همان زمان عقد قرارداد...اماده بارگیری و ارسال به تمام نقاط کشور ...تحول فوری .. نیازی به انتظار کشیدن ندارید . دستگاه خود را در کارخانه انتخاب کرده و بارگیری کنید کوره های صنعتی فیلتر دار بوده و بدون دود می باشند .ودر داخل محیط سر بسته می توان استفاده کرد توجه : دستگاه تولید زغال لیمو فقط به تعداد محدود و دستگاه تولید زغال کبابی به تعداد نامحدود ساخته می شود. تفاوت زغال لیمو تیوا ماشین شما میتوانید زغال های ما را بدون ترک و شکستگی و بدون بو و دود با قابلیت روشن شدن با فندک اتمی و حرارت و ماندگاری ۲ برابر بیشتر از بهترین نمونه زغال لیمو موجود در بازار ایران مشاهده کنید . درباره دستگاه های تولید ذغال تیوا ماشین دستگاههای تولید ذغال تیوا ماشین به روش حرارت غیر مستقیم کار می کند. و مستقیماً در معرض شعله آتش قرار نمی گیرد. انتخاب ورق سطح پائین دستگاه طبق محاسبات متالوژی بوده تا حرارت به طور یکنواخت در سطح پائین دستگاه پخش شود. (همان هموژن کردن) جداره های کناری دستگاه به صورت لایه بندی می باشد که توسط پیچ و مهره و در بعضی قسمت های توسط جوش برق به هم متصل گردیده که تعداد لایه ها و جنس و قطر طبق علم مکانیک سیالات بوده تا فشار لازم در داخل مخزن ایجاد شود. ذغال تولید شده توسط دستگاه تیوا ماشین تحت فشار اتمسفر می باشد به همین علت در مناطق کوهستانی و کویر و مناطق با آب و هوای مرطوب ، خشک ، نیمه مرطوب و مناطقی که سطح آنها از آب دریا پائین می باشد فاصله بین لایه ها و عایق مورد استفاده و تعداد و قطر پروفیل ها و ورق ها و نوع جوش فرق دارد که مهندسین تیوا ماشین توسط نرم افزار آن را طراحی می کنند . این دستگاه توسط سوخت گاز و گازوئیل به صورت دستی و اتومات که بستگی به سفارش خریدار طراحی می شود. در بعضی از مناطق با توجه به شرایط آب و هوایی مشعل کمکی در دستگاه قرار داده می شود. قسمت داخل مخزن به دو صورت ساخته می شود که عامل اصلی در کیفیت و تولید می باشد. درب ورودی این دستگاه طوری طراحی شده که تحت هیچ شرایط ، هوایی وارد مخزن نمی شود هشدار تیوا ماشین برخی از افراد ادعای ساخت کوره های صنعتی دارند حتی از عکس کوره های این شرکت تبلیغات برای خود انجام می دهند.حتی انها متن تبلغاتی این شرکت را کپی می زنند. شما می توانید کوره های خود را در کارخانه دوم تیوا ماشین تست کنید.به شرط تحویل ذغال لیمو. چرا تیوا ماشین اریا خدمت خریداران محترم عرض کنم جدا از اینکه ذغال های تولید شده توسط کوره های ساخته شده توسط ما پرکیفیت و بی نظیرترین ذغال موجود در ایران است کیفیت و استحکام و عمر دستگاههای ساخته شده توسط ما می باشد. شاید شما بگوئید مگر چه فرقی با دیگر کوره ها دارد؟ سوال خوبی است متاسفانه بسیاری از کوره سازان برای رقابت کردن سعی می کنند قیمت کوره خود را کمتر کنند این به منظور ارزان فروختن نیست بلکه آنها برای سود بیشتر از ورق های ضعیف و قوطی های با قطر کم استفاده می کنند تا سود بیشتری کنند. اگر تشریف بیاورید دو نمونه از کوره ها را به شما نشان خواهیم داد که این افراد سودجو برای سود بیشتر کوره هایی می سازند نه تنها ذغال نمی دهد بلکه با جان افراد بازی می کند . حالا شما وقتی دستگاههای تولید ذغال ما را از نزدیک مشاهده می کنید می بینید که ما از ورق های نمره (2) (5/2) و (3) و به صورت چند لایه و قوطی های 8×4 به بالا و جوش کاری های یکسره و از همه مهمتر اسکلت بندی فوق العاده محکم در ساخت استفاده کرده ایم کوره های صنعتی زغال لیمو با برق تکفاز کار می کنند. 1-کوره صنعتی باید چهار جداره باشند. 2-کوره صنعتی باید با کف استیل ورق ضد حرارت باشند که در مقابل حرارت مقاوم باشد. 3-کوره صنعتی باید دارای فیلتر صنعتی باشند .از بین بردن دود به روش کندانس 4-کوره صنعتی باید سیستم دیجیتال داشته باشد که نیازی به اپراتور نداشه باشیم . سیستم دیجیتال با برنامه تیوا ماشین مراحل پخت را انجام می دهد. 5-کوره صنعتی تیوا ماشین دو مشعل بوده .مشعل ایران رادیاتور 6-کوره صنعتی باید سنسور تشخیص دما داشته باشد خط تولید زغال ( ذغال ) فشرده شامل 10 دستگاه می باشد که عبارتند از: 1. آسیاب 2. میکسر 3. اسکرو کانوایر 4. سرند(الک ویبره) 5. مشعل دمنده+دیگ حرارتی 6. لوله های سینوسی اهنی 7. مکنده توربینی 8. سیکلون گریز از مرکز 9. اکسترودر(با موتور 30 اسب بخار)+ماردون و سیلندر ضد سایش 10. کوره صنعتی (فیلتر دار) 11. فیلتر مادر کاهنده دود 12. تیوا ماشین برای خط تولید زغال فشرده از کوره های مدرن استفاده می کند که مخصوصا برای پخت بریکت استفاده می شود. در این صورت در کوره مدرن تمام قطران بریکت خارج شده و دیگر بویی نخواهیم داشت و محصول با کیفیت بالا به بازار عرضه می گردد. توضیح: مزیت زغال قالب یا به اصطلاح زغال صنعتی در این می باشد که مواد اولیه جهت تولید این نوع زغال خاک اره یا ریز دانه های چوب می باشد که همه جا به وفور یافت می شود و با استفاده از دستگاه های موجود فشرده شده و به حالت چوب صنعتی در می اید و چون داخل دستگاه خاک اره به صورت لایه ای روی هم پرس و تزیق می شود قدرت ماندگاری و ارزش سوختی ان چند برابر زغال معمولی می شود و از نظر محیط زیستی سازگار با ان بوده و ریز دانه های چوب از داخل شهر و کارگاها جمع اوری شده و در نتیجه مواد اولیه ارزان و مجانی در دست داریم که می توانیم ان را به یک محصول سود اور با تضمین بالا تبدیل کنیم. این کار به نوعی باعث جلوگیری از بریده شدن درختان جنگل جهت تولید زغال می شود. از زغال تولید شده از خاک اره و خاک ذغال برای صفره خانه ها و رستوران ها و کبابی ها می توان استفاده کرد .طبق تحقیقات انجام شده تیوا ماشین در بسیاری از کشور های اروپایی از زغال به عنوان سوخت استفاده می گدد مثلا در کشور ترکیه از زغال برای پخت نان استفاده میشود چون سوخت دستگاه ذغال می باشد یا کشور ارمنستان به دلیل عدم وابستگی انرژی از روسیه دستگاه های زغال سوز وارد می کند .سوخت اکثر نیروگاه ها و کارخانه های فرو سیلیس زغال فشرده می باشد. و اما پیش بینی تیوا ماشین این است که تا سال 2050 سوخت اکثر کارخانه ها در اروپا و کشور هایی که مشکل انرژی دارند زغال فشرده می باشد . بخش تحقیقات تیوا ماشین این اطلاعات را به شما تقدیم می کند. زغال فشرده چیست: برای اینکه این محصول را توضیح دهیم باید بدانیم که ذغال فشرده .قالبی .چینی .اکسترود یا جکسون که در بازار نام برده میشوند و فروخته می شوند. همه این ها یک محصول هستند که با اسم های مختلف در بازار هستند .به علت اینکه متریال تشکیل دهنده این محصول 80% خاک اره بوده و 10% پوست گرده و 10% خاک زغال بصورت فشرده در دمای 400 درجه از دستگاه اکسترودر یا فشرده ساز بیرون می اید که چینی ها به ان بریکت گویند .به این دلیل اسم این محصول زغال قالبی یا فشرده و... نام گرفته است. شرکت تیوا ماشین اریا سازنده خط تولید زغال فشرده در ایران می باشد بر طبق استاندارد تیوا ماشین دستگاه ها به شرح زیل می باشند. 1-دستگاه فشرده ساز یا اکسترودر:این دستگاه با موتور 25و30 اسب کار میکند و می تواند در هر ساعت 250-300 کیلوگرم بریکت ذغال فشرده در دمای 400 درجه تولید کند .که تشکیل یافته از شاسی .موتور .فولی ها . گیربکس دوربالا .چاناق :این قطعه باید ریخته گری شود .قطعه صنعتی خورشیدی . سیلندر و ماردون می باشد .لازم به ذکر هست که چاناق ها باید ریخته گری شوند به این علت که اگر بخواهیم این قطعه را با فلز درست کنیم باید جوش کاری شود ودر پروسه جوشکاری به دلیل اینکه فلز همدیگر را جذب می کند ممکن است تا حد 2 میلیمتر کشیدگی داشته باشد که این عامل باعث شکستن ماردون میشود و فلز گرم میشود و زود بلبرنگ های گیربکس را خراب میکند. اما در قطعه ریخته گری شده چاناق چدنی هست کامل بدون کچی بیرون می اید .شکستگی ماردون وجود ندارد .به دلیل اینکه چدن حرارت را به خود انتقال نمی دهد .اتلاف حرارت نداریم و صدمه ای به بلبرینگ ها وارد نمیشود.تمام دستگاه های تیوا ماشین از چاناق چدنی می باشند. 2-دستگاه الک:این دستگاه برای الک کردن خاک اره استفاده می شود. 3-دستگاه خردکن:برای اسیاب کردن پوست گردو .خاک ذغال.و پوست پسته و... استفاده میشود. 3-دستگاه خشک کن :شامل مخزن حرارتی و بیست متر لوله می باشد .برای پایین اوردن رطوبت بیرونی خاک اره استفاده میشود تا 10%مجاز هستیم رطوبط را کاهش دهیم . 4-دستگاه مکنده توربینی: وظیفه دارد خاک اره را از خشک کن با مکش باد به سیکلن هدایت کند. 5-دستگاه سیکلن گریز از مرکز: خاک اره در این دستگاه گریز لز مرکز شده و بخار جدا شده و خاک اره به سمت دستگاه اکسترودر هدایت می گردد.و مرحله فشرده سازی انجام می گردد. 6-کوره صنعتی چهار جداره: بریکت تولید شده وارد کوره صنعتی می شود .و در طی فرایند کربونیزاسیون اولیه که از دمای 140 درجه تا 190 درجه بوده که متریال از حالت سلوزی و خاک اره ای به کربن تبدیل شده و در مرحله دوم کربونیزاسیون از دمای 200 تا 400 درجه بوده که مرحله محکم شدن کربون و بو زدایی می باشد .کوره های صنعتی تیوا ماشین دارای مشخصات زیر هستند. مهندس بهنام مددی شرکت تیوا ماشین اریا 09145771804 شماره تلگرام09147557802 09124172904 04533873776 www.noyansanat-tiva.com www.tivamachine.com tivamachen@gmail.com دستگاه تولید ذغال فشرده تیوا ماشین سازنده کوره های صنعتی با ظرفیت 5/1 تنی تا ظرفیت 10 تنی تیوا ماشین سازنده خط تولید ذغال فشرده – چینی از خاک اره و خاک ذغال 04533873776 tivamachen@gmail.com www.tivamachine.com www.tiva-mashin.com www.tivamachine.ir www.noyansanat-tiva.com با تشکر کارشناس ارشد سیستم های قدرت مهندس بهنام مددی فروش کوره ذغال-فروش کوره زغال لیمو-فروش کوره صنعتی –کوره صنعتی زغال-کوره ذغال ساز-کوره سازان تیوا-کوره صنعتی زغال قلیان-کوره های صنعتی بدون دود-خط تولید ذغال فشرده-چینی دستگاه تولید ذغال فشرده خط تولید زغال قالبی . چینی کوره صنعتی کوره زغال کوره زغال ساز زغال خط تولید ذغال-زغال جکسون دستگاه تولید ذغال-زغال جکسون ذغال دستگاه تولید زغال خط تولید زغال غالبی خط تولید زغال چینی.

دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ یک دستگاه کارآمد و با صرفه اقتصادی است.دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ را می توان جهت نصب به صورت دمونتاژ یا در ۴ قطعه جدا از هم نیز حمل کرد.در حال حاضر دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ در سه توان ۸۰ و ۱۰۰ و ۱۳۰ وات آماده تحویل به مشتریان می باشد. ابعاد کارگیر لیزر : ۱۳۰۰*۹۰۰ میلی متر نوع میزکار : Knife ( شمشیری ) یا Honey comb ( لانه زنبوری ) – به انتخاب مشتری تیوب لیزر : شیشه ای ۸۰ وات قابل ارتقاء تا ۱۸۰ وات در این نوع دستگاه به درخواست مشتری نوع تیوب : RECI – EFR – YOUNGLI – SPT به انتخاب مشتری سیستم مکانیک : بلبرینگی با انتقال دهنده تسمه ۳M و دقت بسیار بالا موتور و درایو دستگاه لیزر: استپ موتور ۲ فاز یا ۳ فاز LEAD SHINE ودرایو میکرو استپ با دقت بسیار بالا دربرش دایره و حکاکی سیستم کنترل : کنترل مخصوص لیزر حکاکی و برش RDC6442 تمام رنگی و تصویری با LCD ۴ اینچ مربع نرم افزار : نر افزار هوشمند RDWORKV8 با امکان دریافت فایلهای AI –DXF-PLT-BMP-PNG-JPG-TIFF پاور : SUN POWER سه هسته ای تا ۱۵۰ وات و تولید ۴۵۰۰۰ ولت و ۲۸ میلی آمپر جریان پاور و مبدل تابلو برق کنترل : نویز فیلتر تایلندی و مبدل های ۲۴ و ۴۸ ولت MEAN WELL تایوان برق ورودی و تغذیه : ۲۲۰V AC – ۵۰-۶۰ Hz برق مصرفی دستگاه : ۱۶۰۰ وات در ساعت به هنگام برش با ۱۰۰ درصد توان خروجی لیزر لنز و آینه : ۲ اینچ فوکوس لنز – از نوع PLANO CONVEX با قطر ۲۰ میلی متر مواد آمریکایی – آینه قطر ۱ اینچ OPEX سیستم خنک کننده لیزر : چیلر یخچالی ۵۲۰۰ با قدرت سرمایشی ۶۰۰۰ BTU ابعاد بیرونی دستگاه لیزر: ۱۴۰۰*۱۹۰۰*۱۱۰۰ mm بدون احتساب چیلر و اگزازفن و پمپ دمنده و مکنده متوسط هزینه تمام شده برش و حکاکی: با احتساب برق مصرفی و استهلاک تیوب لیزر درحدود هرساعت ۱۹۰۰۰ ریال مواد قابل برش با دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390 طلق آکریلیک : حداکثر تا ضخامت ۲۰ میلی متر پلی کربنات : حداکثر ۲ میلی متر ABS : تا ضخامت ۶ میلی متر چوب و MDF : حداکثر تا ضخامت ۸ میلی متر چرم مصنوعی ، چرم طبیعی ، پارچه ، انواع منسوجات نساجی ، کاغذ و مقوا ، لاستیک و اکثر غیر فلزات و …. مواد قابل حکاکی با دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390 اکثر غیر فلزات با قابلیت برش این دستگاه بانضمام انواع شیشه ، انواع سنگ ، فلزات رنگ شده و ….

دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390: دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ یک دستگاه کارآمد و با صرفه اقتصادی است.دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ را می توان جهت نصب به صورت دمونتاژ یا در ۴ قطعه جدا از هم نیز حمل کرد.در حال حاضر دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ در سه توان ۸۰ و ۱۰۰ و ۱۳۰ وات آماده تحویل به مشتریان می باشد. ابعاد کارگیر لیزر : ۱۳۰۰*۹۰۰ میلی متر نوع میزکار : Knife ( شمشیری ) یا Honey comb ( لانه زنبوری ) – به انتخاب مشتری تیوب لیزر : شیشه ای ۸۰ وات قابل ارتقاء تا ۱۸۰ وات در این نوع دستگاه به درخواست مشتری نوع تیوب : RECI – EFR – YOUNGLI – SPT به انتخاب مشتری سیستم مکانیک : بلبرینگی با انتقال دهنده تسمه ۳M و دقت بسیار بالا موتور و درایو دستگاه لیزر: استپ موتور ۲ فاز یا ۳ فاز LEAD SHINE ودرایو میکرو استپ با دقت بسیار بالا دربرش دایره و حکاکی سیستم کنترل : کنترل مخصوص لیزر حکاکی و برش RDC6442 تمام رنگی و تصویری با LCD ۴ اینچ مربع نرم افزار : نر افزار هوشمند RDWORKV8 با امکان دریافت فایلهای AI –DXF-PLT-BMP-PNG-JPG-TIFF پاور : SUN POWER سه هسته ای تا ۱۵۰ وات و تولید ۴۵۰۰۰ ولت و ۲۸ میلی آمپر جریان پاور و مبدل تابلو برق کنترل : نویز فیلتر تایلندی و مبدل های ۲۴ و ۴۸ ولت MEAN WELL تایوان برق ورودی و تغذیه : ۲۲۰V AC – ۵۰-۶۰ Hz برق مصرفی دستگاه : ۱۶۰۰ وات در ساعت به هنگام برش با ۱۰۰ درصد توان خروجی لیزر لنز و آینه : ۲ اینچ فوکوس لنز – از نوع PLANO CONVEX با قطر ۲۰ میلی متر مواد آمریکایی – آینه قطر ۱ اینچ OPEX سیستم خنک کننده لیزر : چیلر یخچالی ۵۲۰۰ با قدرت سرمایشی ۶۰۰۰ BTU ابعاد بیرونی دستگاه لیزر: ۱۴۰۰*۱۹۰۰*۱۱۰۰ mm بدون احتساب چیلر و اگزازفن و پمپ دمنده و مکنده متوسط هزینه تمام شده برش و حکاکی: با احتساب برق مصرفی و استهلاک تیوب لیزر درحدود هرساعت ۱۹۰۰۰ ریال مواد قابل برش با دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390 طلق آکریلیک : حداکثر تا ضخامت ۲۰ میلی متر پلی کربنات : حداکثر ۲ میلی متر ABS : تا ضخامت ۶ میلی متر چوب و MDF : حداکثر تا ضخامت ۸ میلی متر چرم مصنوعی ، چرم طبیعی ، پارچه ، انواع منسوجات نساجی ، کاغذ و مقوا ، لاستیک و اکثر غیر فلزات و …. مواد قابل حکاکی با دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390 اکثر غیر فلزات با قابلیت برش این دستگاه بانضمام انواع شیشه ، انواع سنگ ، فلزات رنگ شده و ….

فروش دستگاه حکاکی و برش لیزر خریداران محترم با توجه به این که قیمت های شرکت پی ان سی لیزر حدود 30 درصد پایین تر از شرکت های دیگر است تعجب نکنید. شما در حال خرید بی واسطه از شرکت هستید. قطعات یدکی انواع دستگاه لیزر شامل : مکانیک بلبرینگی (فوق العاده سریع و دقیق) میز ثابت شمشیری و لانه زنبوری مادربورد RDC6442(جدید ترین مادر بورد موجود در ایران) موتور درایو Lead shine پاور DY13 های ولتاژ Mean well(ساخت چین تحت لیسانس تایوان) لنز توسیکس مواد آمریکایی آینه ها opex مواد آمریکایی تیوب لیزر EFR و Reci با ولتاژهای متفاوت حکاکی لیزر با کیفیت عالی – برش لیزر با سرعت عالی – پاور لیزر استفاده شده از بهترین پاور لیزر در صنایع چین - هد لیزر قابل تنظیم صفحاتی با ضخامت 50 میلی متر دستگاه لیزر 90×130 قیمت چین 15,500,000. فروش نقد واقساط لیزر حکاکی و برش فروش اقساطی دستگاه لیزر حکاکی و برش قیمت دستگاه برش و حکاکی 90×130 فقط 500/15 م . قیمت دستگاه برش وحکاکی 130×185 فقط 22 م . گارانتي: تمامي دستگاه هاي ليزر اين شركت ، داراي يك سال گارانتي هستند برخي از موارد كاربرد دستگاه هاي ليزر برش و حكاكي به شرح زير است : صنعت تبليغات و ساخت هداياي تبليغاتي تابلوسازي صنعت الكترونيك حكاكي قطعات الكترونيك ساخت ماكت (ماكت سازي) دكوراسيون داخلي واشرسازي لاستیکی مهرسازي لیزری با کیفیت بالا بسته بندي صنعت چوب صنعت شيشه صنايع دستي مهم ترين ويِژگي هاي دستگاه هاي ليزر برش و حكاكي عبارتند از: - سرعت بالاي برش و حكاكي - دقت بالا در فرآيندهاي برش و حكاكي - سهولت تبديل طرح طراحي شده به محصول - انعطاف پذيري بالا توسط نرم افزار حرفه ای - امكان كار بر روي طيف وسيعي از مواد شركت بازرگانی PNC laser آمادگي دارد دستگاه هاي ليزر زير را در اختيار مشتريان خود قرار دهد: دستگاه هاي برش و حكاكي ليزري كوچك و اقتصادي با قيمت بسيار مناسب براي كارهاي هنري و مشاغل كوچك يا كارهاي كم اندازه سفارشي دستگاه هاي ليزري برش و حكاكي در اندازه متوسط براي شركت هاي تبليغاتي يا كارگاه هاي صنعتي و توليدكنندگان محصولات مختلف دستگاه هاي ليزر در اندازه بزرگ براي مقاصد خاص دستگاه هاي ليزري براي مقاصد بسته بندي (چاپ ليزري روي محصولات يا بسته بندي( دستگاه هاي ليزر براي مقاصد توليدي ويِژه تجهيزات سفارشي ليزر آموزش كار با دستگاه ليزر: براي تمامي دستگاه هاي ليزر ، آموزش به مشتريان ارائه مي شود. اين آموزش براي دستگاه هايي با قيمت هاي پايين و متوسط در محل مشتري و براي دستگاه هاي گران قيمت در محل شركت سازنده ارائه مي شود. حکاکی درصنایع مرتبط : • حکاکی روی چوب (صنایع مبلمان، عکاسی، تابلوسازی، دکوراسیون و طراحی داخلی، صنایع تبلیغات، ماکت سازی، مبلمان اداری و ...) • حکاکی روی شیشه (هنر شیشه گری و آبگینه، شیشه سازی و قاب سازی، صنایع مبلمان، عکاسی، تابلوسازی، دکوراسیون و طراحی داخلی، صنایع تبلیغات، ماکت سازی، مبلمان اداری و ...) • حکاکی روی چرم (تولیدی کیف و کفش (کفاشی)، لباس و پوشاک، صنایع تبلیغات، خودرو سازی، صنایع مبلمان، دکوراسیون و طراحی داخلی، مبلمان اداری و ...) • حکاکی روی پارچه (تولیدی لباس و پوشاک ...) • حکاکی روی ام دی اف (MDF) (کابینت سازی، صنایع مبلمان، عکاسی، تابلوسازی، دکوراسیون و طراحی داخلی، صنایع تبلیغات، ماکت سازی، مبلمان اداری و ...) • حکاکی روی پلکسی گلاس (Pelexi Glass) (ماکت سازی، صنایع مبلمان، عکاسی، تابلوسازی، دکوراسیون و طراحی داخلی، صنایع تبلیغات، مبلمان اداری و ...) • حکاکی روی پلاستیک (ماکت سازی، صنایع تبلیغات، خودرو سازی و ...) • حکاکی روی کاشی و سرامیک • حکاکی روی اکریلیک • حکاکی روی کامپوزیت • حکاکی روی آیینه (آیینه سازی، لوازم بهداشتی ساختمان، هنر شیشه گری و آبگینه، دکوراسیون و طراحی داخلی، صنایع تبلیغات، مبلمان اداری و ...) • حکاکی روی سنگ (جواهر سازی، صنایع ساختمان، سنگ قبر، صنایع مبلمان، تابلوسازی، دکوراسیون و طراحی داخلی، صنایع تبلیغات، ماکت سازی، مبلمان اداری و ...) مشخصات دستگاه 90×130 : • تیوپ لیزر : 100 و 130 وات RECI با عمر 10000 ساعت کار • مساحت میز کار بر حسب سانتی متر: 90×130 - ابعاد دستگاه:1100×1400×1900 • نوع لیزر : CO2 تیوب لیزر - آینه و لنز :مواد آمریکایی • آپشن :دارای جدیدترین مادربرد RDC6442G و POWERCUT با پانل LCD رنگی گرافیکی برای ترسیم،صفحه نمایش تمام رنگی و نمایش اشکال هندسی و گرافیکی پیچیده و سیستم عیب یاب خودکار • قدرت برش : 30 میلی متر پلکسی گلاس و 20 میلی متر چوب و 8mm MDFبا تیوب Z4 • حداکثر سرعت برش : 4000 mm/min • حداکثر سرعت حکاکی : 800 mm/S • نرم افزارها : AutoCAD ، Corel Draw و lasercut • حداکثر قطر برش برای پلکسی گلاس : تا 30 mm • سيستم خنك كننده با تنظيم اتوماتيك دماي آب با چیلر سوپر کولر 5200 • داراي حافظه جانبي براي ذخيره فايل در دستگاه، انجام كارهاي سري (512 MB) • امكان ايجاد ارتباط و فرستادن مستقيم فايل از نرم افزارهای طراحی lasercut ، Auto CAD ، Photoshop ، Corel Draw • امكان تعريف 80 لايه متفاوت بر روي يك كار با توان و سرعت هاي متفاوت • سیستم عیب یاب اتوماتیک • قابليت اضافه شدن روتاري جهت برش و حكاكي روي اجسام گرد و كروي (ليوان، بطري و ...) • دارای گواهی نامه استاندارد اتحادیه اروپا CE و استاندارد های SIS , ISO 9001 • وزن خالص دستگاه : 320 kg www.pnc-laser.com حتما از سایت شرکت دیدن فرمایید http://hatchpnc.com/ http://yon.ir/ufAd

دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390: دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ یک دستگاه کارآمد و با صرفه اقتصادی است.دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ را می توان جهت نصب به صورت دمونتاژ یا در ۴ قطعه جدا از هم نیز حمل کرد.در حال حاضر دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ در سه توان ۸۰ و ۱۰۰ و ۱۳۰ وات آماده تحویل به مشتریان می باشد. ابعاد کارگیر لیزر : ۱۳۰۰*۹۰۰ میلی متر نوع میزکار : Knife ( شمشیری ) یا Honey comb ( لانه زنبوری ) – به انتخاب مشتری تیوب لیزر : شیشه ای ۸۰ وات قابل ارتقاء تا ۱۸۰ وات در این نوع دستگاه به درخواست مشتری نوع تیوب : RECI – EFR – YOUNGLI – SPT به انتخاب مشتری سیستم مکانیک : بلبرینگی با انتقال دهنده تسمه ۳M و دقت بسیار بالا موتور و درایو دستگاه لیزر: استپ موتور ۲ فاز یا ۳ فاز LEAD SHINE ودرایو میکرو استپ با دقت بسیار بالا دربرش دایره و حکاکی سیستم کنترل : کنترل مخصوص لیزر حکاکی و برش RDC6442 تمام رنگی و تصویری با LCD ۴ اینچ مربع نرم افزار : نر افزار هوشمند RDWORKV8 با امکان دریافت فایلهای AI –DXF-PLT-BMP-PNG-JPG-TIFF پاور : SUN POWER سه هسته ای تا ۱۵۰ وات و تولید ۴۵۰۰۰ ولت و ۲۸ میلی آمپر جریان پاور و مبدل تابلو برق کنترل : نویز فیلتر تایلندی و مبدل های ۲۴ و ۴۸ ولت MEAN WELL تایوان برق ورودی و تغذیه : ۲۲۰V AC – ۵۰-۶۰ Hz برق مصرفی دستگاه : ۱۶۰۰ وات در ساعت به هنگام برش با ۱۰۰ درصد توان خروجی لیزر لنز و آینه : ۲ اینچ فوکوس لنز – از نوع PLANO CONVEX با قطر ۲۰ میلی متر مواد آمریکایی – آینه قطر ۱ اینچ OPEX سیستم خنک کننده لیزر : چیلر یخچالی ۵۲۰۰ با قدرت سرمایشی ۶۰۰۰ BTU ابعاد بیرونی دستگاه لیزر: ۱۴۰۰*۱۹۰۰*۱۱۰۰ mm بدون احتساب چیلر و اگزازفن و پمپ دمنده و مکنده متوسط هزینه تمام شده برش و حکاکی: با احتساب برق مصرفی و استهلاک تیوب لیزر درحدود هرساعت ۱۹۰۰۰ ریال مواد قابل برش با دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390 طلق آکریلیک : حداکثر تا ضخامت ۲۰ میلی متر پلی کربنات : حداکثر ۲ میلی متر ABS : تا ضخامت ۶ میلی متر چوب و MDF : حداکثر تا ضخامت ۸ میلی متر چرم مصنوعی ، چرم طبیعی ، پارچه ، انواع منسوجات نساجی ، کاغذ و مقوا ، لاستیک و اکثر غیر فلزات و …. مواد قابل حکاکی با دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390 اکثر غیر فلزات با قابلیت برش این دستگاه بانضمام انواع شیشه ، انواع سنگ ، فلزات رنگ شده و ….

دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390: دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ یک دستگاه کارآمد و با صرفه اقتصادی است.دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ را می توان جهت نصب به صورت دمونتاژ یا در ۴ قطعه جدا از هم نیز حمل کرد.در حال حاضر دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ در سه توان ۸۰ و ۱۰۰ و ۱۳۰ وات آماده تحویل به مشتریان می باشد. ابعاد کارگیر لیزر : ۱۳۰۰*۹۰۰ میلی متر نوع میزکار : Knife ( شمشیری ) یا Honey comb ( لانه زنبوری ) – به انتخاب مشتری تیوب لیزر : شیشه ای ۸۰ وات قابل ارتقاء تا ۱۸۰ وات در این نوع دستگاه به درخواست مشتری نوع تیوب : RECI – EFR – YOUNGLI – SPT به انتخاب مشتری سیستم مکانیک : بلبرینگی با انتقال دهنده تسمه ۳M و دقت بسیار بالا موتور و درایو دستگاه لیزر: استپ موتور ۲ فاز یا ۳ فاز LEAD SHINE ودرایو میکرو استپ با دقت بسیار بالا دربرش دایره و حکاکی سیستم کنترل : کنترل مخصوص لیزر حکاکی و برش RDC6442 تمام رنگی و تصویری با LCD ۴ اینچ مربع نرم افزار : نر افزار هوشمند RDWORKV8 با امکان دریافت فایلهای AI –DXF-PLT-BMP-PNG-JPG-TIFF پاور : SUN POWER سه هسته ای تا ۱۵۰ وات و تولید ۴۵۰۰۰ ولت و ۲۸ میلی آمپر جریان پاور و مبدل تابلو برق کنترل : نویز فیلتر تایلندی و مبدل های ۲۴ و ۴۸ ولت MEAN WELL تایوان برق ورودی و تغذیه : ۲۲۰V AC – ۵۰-۶۰ Hz برق مصرفی دستگاه : ۱۶۰۰ وات در ساعت به هنگام برش با ۱۰۰ درصد توان خروجی لیزر لنز و آینه : ۲ اینچ فوکوس لنز – از نوع PLANO CONVEX با قطر ۲۰ میلی متر مواد آمریکایی – آینه قطر ۱ اینچ OPEX سیستم خنک کننده لیزر : چیلر یخچالی ۵۲۰۰ با قدرت سرمایشی ۶۰۰۰ BTU ابعاد بیرونی دستگاه لیزر: ۱۴۰۰*۱۹۰۰*۱۱۰۰ mm بدون احتساب چیلر و اگزازفن و پمپ دمنده و مکنده متوسط هزینه تمام شده برش و حکاکی: با احتساب برق مصرفی و استهلاک تیوب لیزر درحدود هرساعت ۱۹۰۰۰ ریال مواد قابل برش با دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390 طلق آکریلیک : حداکثر تا ضخامت ۲۰ میلی متر پلی کربنات : حداکثر ۲ میلی متر ABS : تا ضخامت ۶ میلی متر چوب و MDF : حداکثر تا ضخامت ۸ میلی متر چرم مصنوعی ، چرم طبیعی ، پارچه ، انواع منسوجات نساجی ، کاغذ و مقوا ، لاستیک و اکثر غیر فلزات و …. مواد قابل حکاکی با دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390 اکثر غیر فلزات با قابلیت برش این دستگاه بانضمام انواع شیشه ، انواع سنگ ، فلزات رنگ شده و ….

ابعاد چاپ : 40×60 سانت - 220ولت - 60~وات - 1.5~ آمپر -دارای تایمر اتومات -دارای آلارم -دارای شاسی Reset لحظه ای برنامه زمانسنج دیجیتال -نمراتور و شمارنده دیجیتال تعداد کار چاپی -دارای میکروسوئیچ ولومی -دارای سیگنال نشانگر -دارای چراق نشانگر ورودی/دریافتی برق 220ولت -دارای قفل سوئیچینگ -دارای قالب اجسام غیر مسطح -دارای تنظیم ارتفاع چاپ -بالابر خودکار کلیشه چاپی توسط فنر با ایستگاه 45درجه -راپورت بندی دقیق -دارای جک کامپیوتری -دارای کابل برق کامپیوتری اِرت دار -دارای قاب فیوز سیگاری -دارای فیوز شیشه ای 2 آمپر -دارای پایه های ضربه گیر و ضد حرکت -دارای وکیوم لاستیکی فیلم و کلیشه -دارای اسکوئیچی هم سطح و آلومینیومی -دارای شیشه مشعجر سکوریت و ایمن شده -دارای کلیشه آماده تراکم 120 با قاب فلزی 20در30میل و دائمی -بهمراه نور دهی فلئورسنت سفید -دارای نور نگاتیو -بدنه تمام فلزی و ساخت و برش با لیزر و CNC و رنگ استاتیک و... این دستگاه توان چاپ روی تمام اجناس را مانند دستگاه مدل گلد ، با هر شکل هندسی مانند سطوح صاف -مدور و گرد و غیره را دارد، با این تفاوت که امکانات این دستگاه و تیراژ چاپ آن بسیار کمتر از مدل گلد x653 بوده و در روز یک اپراتور توان چاپ حداکثر 5.000 کالا را دارد. تفاوت دو مدل x105 و x106 فقط در سایز چاپ بوده و نسبت 1 به 2 را دارند روش کار دستگاه بین شرح است : که طراحی انجام شده در کامپیوتر را روی برگه های فیلم نگاتیو خام پرینت نموده و با استفاده از لاک مخصوص کلیشه را آغشته نموده در دستگاه قرار داده تا پس از 10 دقیقه طرح را عکاسی و کلیشه را آماده نماید و پس از خشک شدن میتوان با استفاده از مرکب طرح مورد نظر و طراحی شده در کامپیوتر را روی هر کالایی چاپ نمود . که نمونه هایی از آن را در منوی تصاویر بیشتر می توان دید. برای مثال تعدادی از اقلامی که می توان با این دستگاه چاپ نمود : هدایای تبلیغاتی - کالاهای تولیدی - صنعتی -بسته بندی ها - نایلون -سلفون- کاغذ - کارتن - جعبه - مقوا - پاکت - کیسه های مختلف - انواع پوشاک و پارچه - کیف و کفش - صنایع چوبی ، فلزی ، شیشه ای ، کریستال ،پی وی سی،پلاستیکی ، فوم، ابر، صنعت چرم و جیر و لاستیک ، خودرو، و هزاران کالای مختلف دیگر . این دستگاه دارای چندین ساعت فیلم آموزش تصویری کاملا مفهومی و حرفه بوده که هر شخصی با هر سطح سواد و تجربه ای می تواند به راحتی از آن در جهت چاپ روی تمام اجناس استفاده نماید ، و به هیچ عنوان نیاز به تجربه و مهارت قبلی خاصی نداشته و پشتیبانی و آموزش کامل شرکت از صفر تا صد کار به شما آموزش داده شده و تمام اقلام و مواد مصرفی دستگاه و اجناس خام تبلیغاتی نیز پشتیبانی و ساپورت میشود. این دستگاه دارای گارانتی تعویض بی قید و شرط یک ساله با نو بوده و دارای 5 سال خدمات و گارانتی رایگان می باشد.

كمترين قيمت و بهترين كيفيت را از ما بخواهید ايران سوله بيغم از سال 1370 فعالیت خود را قدرتمند آغاز کرد و با به کار گيري تخصص و تجربه زمان پياده سازي طراحي ساخت و نصب انواع سازه هاي فلزي و سوله را به حداقل ممکن رسانده است. ايران سوله بيغم بهترين انتخاب براي تحويل فوري و با بهترين استاندارد و کيفت براي شماست و با در اختيار داشتن چندين اکيپ مجرب اجراي سفارشات شما در سريعترين زمانبندي ممکن نصب و اجرا خواهد شد. همچنين طراحي و نظارت فني و اجراي کليه پروژه هاي عمراني و ساخت و توليد انواع سازه هاي فلزي سبک و سنگين، طراحي، ساخت و نصب انواع سوله و اجراي فونداسيون و پوشش سقف، اجراي انواع سقف هاي شيرواني، طراحي، ساخت، نصب و پوشش انواع سوله اي ، سوله سردخانه اي، سوله مواد غذايي ، سوله انبار ، سوله کارگاهي ، فروش و نصب انواع پوشش سقف ، فروش و نصب انواع ساندويچ پنل ، طراحي انواع سوله از ديگر خدمات ايران سوله بيغم مي باشد. استفاده از روش هاي مدرن جوشکــاري و برشکــاري مانند : جوش تمام اتومات زيرپودري ، جوش CO2 ، استفاده از دستگاه هــاي برشکاري و سوراخکاري اتوماتيک افزايش دقت در ساخت مقاطع. رعايت استانداردهاي قابل اطمينان جوش در کليه مقاطع و بخصوص در اتصالات ، مطابق آئين نامه AWS-D1.1. استقرار دائمي واحد کنترل کيفيت جهت انجام آزمايشات جوش و کنترل ابعادي مقاطع ساخته شده به منظور جلوگيري از ساخت قطعات معيوب. تهيه گزارش کيفي کليه قطعات ساخته شده در کارخانه بر اساس کد مربوط به هر قطعه. طراحي و ساخت و نصب انواع سوله و اجراي فونداسيون و پوشش سقف ، اجراي انواع سقف هاي شيرواني ، طراحي و ساخت و نصب وپوشش انواع سوله صنعتي ، سوله سردخانه اي، سوله مواد غذايي ، سوله انبار ، سوله کارگاهي ، فروش و نصب انواع پوشش سقف ، از ديگر خدمات ایران سوله بیغم مي باشد. خدمات ايران سوله بيغم : 1- مشاوره رايگان در مورد انواع خدمات سوله 2- طراحي انواع سوله در ابعاد مختلف 3- ساخت و نصب و پوشش سوله 4- اجراي فونداسيون انواع سوله 5- خريد و فروش سوله در دهانه هاي مختلف 6- انواع سوله دسته دوم 7- ساخت و توليد انواع سازه هاي فلزي سبک و سنگين 8- اجرای خرپا

+++ برشکاری کامپیوتری شمس CNC +++ هوابرش CNC، خدمات هوا برش CNC،هوا برش کامپیوتری ، هوابرش سی ان سی،برشکاری کامپیوتری،برشکاری برش لیزر برشکاری لیزر برش لیزر فلزات برش کاری فلزات برش پلاسما برشکاری فلزات آهن استیل آلومنیوم مس . غیره مجموعه خدماتی از قبیل : خدمات برشکاری CNC برش پلاسما لیزر و هوابرش کامپیوتری ( CNC )و خدمات هوا برش CNC و هوا برش کامپیوتری و هوابرش سی ان سی را انجام داده و در اسرع وقت آماده انجام کلیه سفارشات می باشد. استفاده از دستگاه های برش کامپیوتری ( CNC )، روشی است که از سال ها قبل در صنعت برای برش فلزات مورد استفاده قرار می گیرد. دستگاه برش کامپیوتری ( CNC ) برای استفاده در بسیاری از کاربردهای صنعتی ساختمانی هنری شهر سازی تولید قطعات و غیره با توجه به مقرون به صرفه بودن، روشی ایده آل به شمار می رود. در بعضی موارد با دستگاه برش کامپیوتری ( CNC )- قطعاتی را می توان تولید نمود که با روش های دیگر به سادگی قابل ساختن نیستند. آدرس سایت » WWW.SHAMSCNC.COM _______________________

ابعاد کارگیر لیزر : ۱۳۰۰*۹۰۰ میلی متر ابعاد کارگیر دستگاه تمام ورق حرفه ای : ۱۸۵۰*۱۳۰۰ میلی متر برخي از موارد كاربرد دستگاه هاي ليزر برش و حكاكي به شرح زير است : صنعت تبليغات و ساخت هداياي تبليغاتي تابلوسازي صنعت الكترونيك حكاكي قطعات الكترونيك ساخت ماكت (ماكت سازي) دكوراسيون داخلي واشرسازي لاستیکی مهرسازي لیزری با کیفیت بالا بسته بندي صنعت چوب صنعت شيشه صنايع دستي دستگاه برش لیزر : http://yon.ir/43yS www.hatchpnc.com http://partonegaran.com/

دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390: دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ یک دستگاه کارآمد و با صرفه اقتصادی است.دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ را می توان جهت نصب به صورت دمونتاژ یا در ۴ قطعه جدا از هم نیز حمل کرد.در حال حاضر دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ در سه توان ۸۰ و ۱۰۰ و ۱۳۰ وات آماده تحویل به مشتریان می باشد. ابعاد کارگیر لیزر : ۱۳۰۰*۹۰۰ میلی متر نوع میزکار : Knife ( شمشیری ) یا Honey comb ( لانه زنبوری ) – به انتخاب مشتری تیوب لیزر : شیشه ای ۸۰ وات قابل ارتقاء تا ۱۸۰ وات در این نوع دستگاه به درخواست مشتری نوع تیوب : RECI – EFR – YOUNGLI – SPT به انتخاب مشتری سیستم مکانیک : بلبرینگی با انتقال دهنده تسمه ۳M و دقت بسیار بالا موتور و درایو دستگاه لیزر: استپ موتور ۲ فاز یا ۳ فاز LEAD SHINE ودرایو میکرو استپ با دقت بسیار بالا دربرش دایره و حکاکی سیستم کنترل : کنترل مخصوص لیزر حکاکی و برش RDC6442 تمام رنگی و تصویری با LCD ۴ اینچ مربع نرم افزار : نر افزار هوشمند RDWORKV8 با امکان دریافت فایلهای AI –DXF-PLT-BMP-PNG-JPG-TIFF پاور : SUN POWER سه هسته ای تا ۱۵۰ وات و تولید ۴۵۰۰۰ ولت و ۲۸ میلی آمپر جریان پاور و مبدل تابلو برق کنترل : نویز فیلتر تایلندی و مبدل های ۲۴ و ۴۸ ولت MEAN WELL تایوان برق ورودی و تغذیه : ۲۲۰V AC – ۵۰-۶۰ Hz برق مصرفی دستگاه : ۱۶۰۰ وات در ساعت به هنگام برش با ۱۰۰ درصد توان خروجی لیزر لنز و آینه : ۲ اینچ فوکوس لنز – از نوع PLANO CONVEX با قطر ۲۰ میلی متر مواد آمریکایی – آینه قطر ۱ اینچ OPEX سیستم خنک کننده لیزر : چیلر یخچالی ۵۲۰۰ با قدرت سرمایشی ۶۰۰۰ BTU ابعاد بیرونی دستگاه لیزر: ۱۴۰۰*۱۹۰۰*۱۱۰۰ mm بدون احتساب چیلر و اگزازفن و پمپ دمنده و مکنده متوسط هزینه تمام شده برش و حکاکی: با احتساب برق مصرفی و استهلاک تیوب لیزر درحدود هرساعت ۱۹۰۰۰ ریال مواد قابل برش با دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390 طلق آکریلیک : حداکثر تا ضخامت ۲۰ میلی متر پلی کربنات : حداکثر ۲ میلی متر ABS : تا ضخامت ۶ میلی متر چوب و MDF : حداکثر تا ضخامت ۸ میلی متر چرم مصنوعی ، چرم طبیعی ، پارچه ، انواع منسوجات نساجی ، کاغذ و مقوا ، لاستیک و اکثر غیر فلزات و …. مواد قابل حکاکی با دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390 اکثر غیر فلزات با قابلیت برش این دستگاه بانضمام انواع شیشه ، انواع سنگ ، فلزات رنگ شده و ….

مشخصات دستگاه 90×130 : • تیوپ لیزر : 100 و 130 وات RECI با عمر 10000 ساعت کار • مساحت میز کار بر حسب سانتی متر: 90×130 - ابعاد دستگاه:1100×1400×1900 • نوع لیزر : CO2 تیوب لیزر - آینه و لنز :مواد آمریکایی • آپشن :دارای جدیدترین مادربرد RDC6442G و POWERCUT با پانل LCD رنگی گرافیکی برای ترسیم،صفحه نمایش تمام رنگی و نمایش اشکال هندسی و گرافیکی پیچیده و سیستم عیب یاب خودکار • قدرت برش : 30 میلی متر پلکسی گلاس و 20 میلی متر چوب و 8mm MDFبا تیوب Z4 • حداکثر سرعت برش : 4000 mm/min • حداکثر سرعت حکاکی : 800 mm/S • نرم افزارها : AutoCAD ، Corel Draw و lasercut • حداکثر قطر برش برای پلکسی گلاس : تا 30 mm • سيستم خنك كننده با تنظيم اتوماتيك دماي آب با چیلر سوپر کولر 5200 • داراي حافظه جانبي براي ذخيره فايل در دستگاه، انجام كارهاي سري (512 MB) • امكان ايجاد ارتباط و فرستادن مستقيم فايل از نرم افزارهای طراحی lasercut ، Auto CAD ، Photoshop ، Corel Draw • امكان تعريف 80 لايه متفاوت بر روي يك كار با توان و سرعت هاي متفاوت • سیستم عیب یاب اتوماتیک • قابليت اضافه شدن روتاري جهت برش و حكاكي روي اجسام گرد و كروي (ليوان، بطري و ...) • دارای گواهی نامه استاندارد اتحادیه اروپا CE و استاندارد های SIS , ISO 9001 • وزن خالص دستگاه : 320 kg دستگاه برش لیزر : http://yon.ir/s1v7 www.hatchpnc.com http://partonegaran.com/

دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390: دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ یک دستگاه کارآمد و با صرفه اقتصادی است.دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ را می توان جهت نصب به صورت دمونتاژ یا در ۴ قطعه جدا از هم نیز حمل کرد.در حال حاضر دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ در سه توان ۸۰ و ۱۰۰ و ۱۳۰ وات آماده تحویل به مشتریان می باشد. ابعاد کارگیر لیزر : ۱۳۰۰*۹۰۰ میلی متر نوع میزکار : Knife ( شمشیری ) یا Honey comb ( لانه زنبوری ) – به انتخاب مشتری تیوب لیزر : شیشه ای ۸۰ وات قابل ارتقاء تا ۱۸۰ وات در این نوع دستگاه به درخواست مشتری نوع تیوب : RECI – EFR – YOUNGLI – SPT به انتخاب مشتری سیستم مکانیک : بلبرینگی با انتقال دهنده تسمه ۳M و دقت بسیار بالا موتور و درایو دستگاه لیزر: استپ موتور ۲ فاز یا ۳ فاز LEAD SHINE ودرایو میکرو استپ با دقت بسیار بالا دربرش دایره و حکاکی سیستم کنترل : کنترل مخصوص لیزر حکاکی و برش RDC6445 تمام رنگی و تصویری با LCD ۴ اینچ مربع نرم افزار : نر افزار هوشمند RDWORKV8 با امکان دریافت فایلهای AI –DXF-PLT-BMP-PNG-JPG-TIFF پاور : SUN POWER سه هسته ای تا ۱۵۰ وات و تولید ۴۵۰۰۰ ولت و ۲۸ میلی آمپر جریان پاور و مبدل تابلو برق کنترل : نویز فیلتر تایلندی و مبدل های ۲۴ و ۴۸ ولت MEAN WELL تایوان برق ورودی و تغذیه : ۲۲۰V AC – ۵۰-۶۰ Hz برق مصرفی دستگاه : ۱۶۰۰ وات در ساعت به هنگام برش با ۱۰۰ درصد توان خروجی لیزر لنز و آینه : ۲ اینچ فوکوس لنز – از نوع PLANO CONVEX با قطر ۲۰ میلی متر مواد آمریکایی – آینه قطر ۱ اینچ OPEX سیستم خنک کننده لیزر : چیلر یخچالی ۵۲۰۰ با قدرت سرمایشی ۶۰۰۰ BTU ابعاد بیرونی دستگاه لیزر: ۱۴۰۰*۱۹۰۰*۱۱۰۰ mm بدون احتساب چیلر و اگزازفن و پمپ دمنده و مکنده متوسط هزینه تمام شده برش و حکاکی: با احتساب برق مصرفی و استهلاک تیوب لیزر درحدود هرساعت ۱۹۰۰۰ ریال مواد قابل برش با دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390 طلق آکریلیک : حداکثر تا ضخامت ۲۰ میلی متر پلی کربنات : حداکثر ۲ میلی متر ABS : تا ضخامت ۶ میلی متر چوب و MDF : حداکثر تا ضخامت ۸ میلی متر چرم مصنوعی ، چرم طبیعی ، پارچه ، انواع منسوجات نساجی ، کاغذ و مقوا ، لاستیک و اکثر غیر فلزات و …. مواد قابل حکاکی با دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390 اکثر غیر فلزات با قابلیت برش این دستگاه بانضمام انواع شیشه ، انواع سنگ ، فلزات رنگ شده و ….

دستگاه لیزر تمام ورق PROFESSIONAL: دستگاه لیزر تمام ورق مناسب ترین گزینه جهت تابلوسازی و برش های ضخیم و در ابعاد کامل پلکسی گلاس یعنی ۱۲۲*۱۸۳ سانتی متر می باشد. دستگاه لیزر تمام ورق بدلیل نصب تیوب لیزر آن بر روی دکل به ندرت از تنظیم آینه خارج شده و براحتی نیز می توان آینه های دستگاه را تنظیم نمود. دانلود فیلم برش آهن ۱٫۲۵ میل ابعاد کارگیر دستگاه تمام ورق حرفه ای : ۱۸۵۰*۱۳۰۰ میلی متر نوع میزکار : Knife ( شمشیری ) تیوب لیزر : شیشه ای ۱۳۰ وات قابل ارتقاء تا ۱۸۰ وات در این نوع دستگاه به درخواست مشتری نوع تیوب لیزر : RECI – EFR – YOUNGLI – SPT به انتخاب مشتری موتور و درایو : استپ موتور ۲ فاز یا ۳ فاز LEAD SHINE ودرایو میکرو استپ با دقت بسیار بالا دربرش دایره و حکاکی سیستم کنترل : کنترل مخصوص لیزر حکاکی و برش RDC6445 تمام رنگی و تصویری با LCD ۴ اینچ مربع نرم افزار لیزر : نر افزار هوشمند RDWORKV8 با امکان دریافت فایلهای AI –DXF-PLT-BMP-PNG-JPG-TIFF پاور لیزر : SUN POWER سه هسته ای تا ۱۵۰ وات لیزر و تولید ۴۵۰۰۰ ولت و ۲۸ میلی آمپر جریان پاور و مبدل تابلو برق کنترل : نویز فیلتر تایلندی و مبدل های ۲۴ و ۴۸ ولت MEAN WELL تایوان برق ورودی و تغذیه : ۲۲۰V AC – ۵۰-۶۰ Hz برق مصرفی دستگاه : ۲۲۰۰ وات در ساعت به هنگام برش با ۱۰۰ درصد توان خروجی لیزر لنز و آینه : ۲ اینچ فوکوس لنز – از نوع PLANO CONVEX با قطر ۲۰ میلی متر مواد آمریکایی – آینه قطر ۱ اینچ OPEX پمپ دمنده هوا در سر نازل : پمپ بدون روغن و دیافراگمی AOC 160W بیصدا و خشک سیستم خنک کننده : چیلر یخچالی ۵۲۰۰ با قدرت سرمایشی ۶۰۰۰ BTU ابعاد بیرونی دستگاه : ۲۶۶۰*۱۸۱۰*۱۰۰۰ mm بدون احتساب چیلر و اگزازفن و پمپ دمنده و مکنده مجموع وزن دستگاه و متعلقات : ۷۲۰ کیلوگرم متوسط هزینه تمام شده برش و حکاکی: با احتساب برق مصرفی و استهلاک تیوب لیزر درحدود هرساعت ۲۰۰۰۰ ریال مواد قابل برش با دستگاه تمام ورق PROFESSIONAL طلق آکریلیک : حداکثر تا ضخامت ۲۰ میلی متر پلی کربنات : حداکثر ۲ میلی متر ABS : تا ضخامت ۶ میلی متر چوب و MDF : حداکثر تا ضخامت ۸ میلی متر مواد قابل حکاکی با دستگاه تمام ورق PROFESSIONAL اکثر غیر فلزات با قابلیت برش این دستگاه بانضمام انواع شیشه ، انواع سنگ ، فلزات رنگ شده و …. http://partonegaran.com/ http://hatchpnc.com/ http://yon.ir/6az3

دستگاه لیزر تمام ورق PROFESSIONAL: دستگاه لیزر تمام ورق PROFESSIONAl مناسب ترین گزینه جهت تابلوسازی و برش های ضخیم و در ابعاد کامل پلکسی گلاس یعنی ۱۲۲*۱۸۳ سانتی متر می باشد. دستگاه لیزر تمام ورق بدلیل نصب تیوب لیزر آن بر روی دکل به ندرت از تنظیم آینه خارج شده و براحتی نیز می توان آینه های دستگاه را تنظیم نمود. دانلود فیلم برش آهن ۱٫۲۵ میل ابعاد کارگیر دستگاه تمام ورق حرفه ای : ۱۸۵۰*۱۳۰۰ میلی متر نوع میزکار : Knife ( شمشیری ) تیوب لیزر : شیشه ای ۱۳۰ وات قابل ارتقاء تا ۱۸۰ وات در این نوع دستگاه به درخواست مشتری نوع تیوب لیزر : RECI – EFR – YOUNGLI – SPT به انتخاب مشتری موتور و درایو : استپ موتور ۲ فاز یا ۳ فاز LEAD SHINE ودرایو میکرو استپ با دقت بسیار بالا دربرش دایره و حکاکی سیستم کنترل : کنترل مخصوص لیزر حکاکی و برش RDC6445 تمام رنگی و تصویری با LCD ۴ اینچ مربع نرم افزار لیزر : نر افزار هوشمند RDWORKV8 با امکان دریافت فایلهای AI –DXF-PLT-BMP-PNG-JPG-TIFF پاور لیزر : SUN POWER سه هسته ای تا ۱۵۰ وات لیزر و تولید ۴۵۰۰۰ ولت و ۲۸ میلی آمپر جریان پاور و مبدل تابلو برق کنترل : نویز فیلتر تایلندی و مبدل های ۲۴ و ۴۸ ولت MEAN WELL تایوان برق ورودی و تغذیه : ۲۲۰V AC – ۵۰-۶۰ Hz برق مصرفی دستگاه : ۲۲۰۰ وات در ساعت به هنگام برش با ۱۰۰ درصد توان خروجی لیزر لنز و آینه : ۲ اینچ فوکوس لنز – از نوع PLANO CONVEX با قطر ۲۰ میلی متر مواد آمریکایی – آینه قطر ۱ اینچ OPEX پمپ دمنده هوا در سر نازل : پمپ بدون روغن و دیافراگمی AOC 160W بیصدا و خشک سیستم خنک کننده : چیلر یخچالی ۵۲۰۰ با قدرت سرمایشی ۶۰۰۰ BTU ابعاد بیرونی دستگاه : ۲۶۶۰*۱۸۱۰*۱۰۰۰ mm بدون احتساب چیلر و اگزازفن و پمپ دمنده و مکنده مجموع وزن دستگاه و متعلقات : ۷۲۰ کیلوگرم متوسط هزینه تمام شده برش و حکاکی: با احتساب برق مصرفی و استهلاک تیوب لیزر درحدود هرساعت ۲۰۰۰۰ ریال مواد قابل برش با دستگاه تمام ورق PROFESSIONAL طلق آکریلیک : حداکثر تا ضخامت ۲۰ میلی متر پلی کربنات : حداکثر ۲ میلی متر ABS : تا ضخامت ۶ میلی متر چوب و MDF : حداکثر تا ضخامت ۸ میلی متر مواد قابل حکاکی با دستگاه تمام ورق PROFESSIONAL اکثر غیر فلزات با قابلیت برش این دستگاه بانضمام انواع شیشه ، انواع سنگ ، فلزات رنگ شده و ….