این خط تولید بسته به مواد اولیه ورودی دارای محصولات مختلف برای تغذیه سگ و گربه می باشد. پروسه تولید آن به این صورت می باشد که مواد اولیه اعم از پودر گوشت، آرد یا خرده انواع غلات و انواع پره میکس ها (Premix) وغیره داخل دستگاه مخلوط کن (Mixer) مخلوط گردیده و به فیدر اسکترودر و از آنجا به اکسترودر توسط کانوایر ماردون (Screw convoyer) انتقال می یابد . داخل اکسترودر این مواد همراه با دما و فشار فشرده گشته و پخت میگردد . سپس بسته به شکل دلخواه از کسترودر خارج گردیده و بویسله کاموایر هوایی (Air convoyer) به داخل خشک کن (Dryer) انتقال می یابد و این محصول رطوبت زدایی گشته و توسط کانوایر تسمه ای به داخل دستگاه دراژه (Coating.Flavoring) منتقل می گردد . در این دستگاه محصول روغن پاشی شده و با اسانس ها و پودر های مختف طعم دار میگردد . بعد از این مرحله به میز سرد کن رفته و آماده بسته بندی میگردد. در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه آلات با شرکت فروزان فام فجر تماس گرفته شود. ""تمامی دستگاه آلات تمام استیل وفول اتوماتیک بوده ودارای موتور اینورتردار دلتا (ژاپن) می باشد وکار با آنها بسیار راحت است همچنین دارای یک سال گارانتی وهفت سال خدمات پس از فروش می باشد"" واحد فروش و مشاوره شرکت فروزان فام فجر به مدیریت دکترپورآقا شماره تماس 09141169278

با توجه به افزایش روز افزون مصرف ماهی در سبد کالای مردم پرورش دهندگان ماهی نیز با افزایش تولید روبرو هستند و برای پرورش ماهی نیاز به غذادهی و خوراک ماهی اکسترود شده روز به روز افزایش پیدا میکند . ایران از نظر تولید قزل آلای رنگین کمان در رتبه اول جهان قرار دارد اما میزان مصرف ماهی توسط ایرانیان بسیار کمتر از میانگین جهانی می باشد به صورتی که میانگین مصرف در جهان 24 کیلوگرم در سال ولی در ایران کمتر از 700 گرم می باشد. با توجه به این موضوع و لزوم افزایش تولید ماهی شرکت فروزان فام فجر با ارائه دستگاه آلات کاملا استاندارد قادر به تولید خوراک دام با ظرفیت های مختلف و متغیر از 150 کیلوگرم در ساعت تا 5 تن در ساعت میتواند در این فیلد کاری چاره کار باشد . این خط تولید قادر به تولید خوراک ماهی و هر نوع غذای اکسترود شده اعم از شناور (Floating) و غرق شونده (Sinking) با درصد پروتئین ها و چربی های گوناگون می باشد. این خط تولید بسیار سودآور بوده و برای فروش محصول آن با فرومالاسیون ارائه شده از طرف شرکت فروزان فام فجر هیچ دغدغه ای نخواهید داشت. پروسه تولید آن به شرح ذیل می باشد: مواد اولیه موجود اعم از پودر گوشت ، آرد گندم ، آرد سویا ، روغن سویا و... داخل میکسر کاملا مخلوط گشته و به داخل فیدراکسترودر و از آن به اکسترودر انتقال می یابد. البته برای جواب دهی بهتر و افزایش کیفیت تولید توصیه میشود از دستگاه میکروپولورایزر پیش از میکسر برای مواد اولیه استفاده گردد سپس درون دستگاه اکسترودر با دما و فشار کافی پخت و اکسترود انجام گرفته و در سایزهای دلخواه به وسیله دستگاه کانوایر هوایی (Air convoyer) به داخل دستگاه خشک کن انتقال یافته و پس از خشک شدن در دستگاه خشک کن توسط کانوایر تسمه ای به دستگاه دراژه (Coating. Flavoring) منتقل گردیده و پس از آن توسط کانوایر تسمه ای به دستگاه سرد کن منتقل میگردد. بعد از این مرحله خوراک شما آماده بسته بندی می باشد. البته این پروسه تولید بسیار ساده بوده و برای ظرفیت های کمتر از یک تن می باشد. برای ظرفیت های بالاتر نیاز به دستگاه آلات بزرگتر و سیلو های مختلف می باشد. در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه آلات تماس گرفته شود. ""تمامی دستگاه آلات تمام استیل وفول اتوماتیک بوده ودارای موتور اینورتردار دلتا (ژاپن) می باشد و کار با آن ها بسیار راحت است همچنین دارای یک سال گارانتی وهفت سال خدمات پس از فروش می باشد"" واحد فروش و مشاوره شرکت فروزان فام فجر به مدیریت دکتر پورآقا شماره تماس 09141169278

این خط تولیدغذای خشک وخط تولید غذای کنسروی حیوانات بسته به مواد اولیه ورودی دارای محصولات غذای خشک وغذای کنسروی مختلف برای تغذیه سگ و ‏گربه می باشد. پروسه تولید آن به این صورت می باشد که مواد اولیه اعم از پودر ‏گوشت، آرد یا خرده انواع غلات و انواع پره میکس ها‎ (Premix) ‎و غیره داخل دستگاه ‏مخلوط کن‎ (Mixer) ‎مخلوط گردیده و به فیدر اسکترودر و از آنجا به اکسترودر توسط ‏کانوایر ماردون‎ (Screw convoyer) ‎انتقال می یابد.این خط تولید غذای خشک وخط تولید غذای کنسروی حیوانات با تکنولوژی روز دنیامی باشد داخل اکسترودر این مواد همراه ‏با دما و فشار فشرده گشته و پخت میگردد . سپس بسته به شکل دلخواه از کسترودر ‏خارج گردیده و بویسله کاموایر هوایی‎ (Air convoyer) ‎به داخل خشک کن‎ (Dryer) ‎انتقال می یابد و این محصول رطوبت زدایی گشته و توسط کانوایر تسمه ای به ‏داخل دستگاه دراژه‎ (Coating.Flavoring) ‎منتقل می گردد . در این خط تولید غذای خشک وخط تولید غذای کنسروی حیوانات محصول ‏روغن پاشی شده و با اسانس ها و پودر های مختف طعم دار میگردد.وخط تولید غذای کنسروی به میز سرد کن رفته وآماده به بسته بندی میگردد. واحد فروش و مشاوره شرکت فروزان فام فجر به مدیریت دکتر پورآقا شماره تماس 09141169278

تجهیزات تولید فوم پلی یورتان 1Polyurethane Foaming Machine به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند. فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است: منبع مواد خام واحدهای اندازه¬گیری سرهای میکسر سیستم کنترل دما سیستم کنترل فرایند تجهیزات تولید فوم پلی یورتان Polyurethane Foaming Machine 1 به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند. فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است: منبع مواد خام واحدهای اندازه¬گیری سرهای میکسر سیستم کنترل دما سیستم کنترل فرایند منبع مواد خام منبع مواد خام، مخازن انتقال تهیه شده از تامین¬ کننده مواد شیمیایی، مخازن ذخیره خانگی، مخازن میکسر و مخازن تغذیه یا مخازن روزانه برای ماشین فوم هستند. در برخی موارد، یک مخزن معین می ¬تواند دو یا چند منظوره عمل کند. انتقال از تامین¬ کننده، با واگن، کامیون مخزنی، کیسه¬ های پلاستیکی در تریلر، سطل¬ های مستطیلی و استوانه ¬ای صورت می¬ گیرد. زمانی که انتقال از طریق مخازن عظیم انجام شود، مواد به مخازن بزرگ خانگی منتقل می¬ شوند. مدیریت این مولفه¬ ها بستگی به الزامات شیمیایی مانند حفظ دما یا همزنی دارد. ایزوسیانات¬ ها در شرایط بدون رطوبت ذخیره می ¬شوند تا از واکنش¬ های نامطلوب جلوگیری شود. برخی از ایزوسیانات ¬ها نیازمند گرمایش هستند تا سولفیدزایی صورت نگیرد. در دستگاه¬ های تولید slab stock، مواد معمولاً به صورت مستقیم از مکان ذخیره ¬سازی به پمپ ¬های اندازه¬ گیری منتقل می -شوند. در دستگاه¬ های دیگر، مواد به مخازن تهویه¬ دار واسط یا مخازن روزانه در دستگاه فوم منتقل می¬ شوند تا شرایط دمایی و تهویه مواد بهتر باشد. مشخصات مخازن روزانه با توجه به سازنده دستگاه متغیر است و شامل مخازن یک جداره و دو جداره با صفحات یا سیم ¬پیچ¬ های کنترل دمای داخلی، عایق ¬بندی، همزن¬ ها و ابزاری برای چرخش مجدد یا بدون این موارد است. مخازن می ¬توانند تحت فشار یا بدون فشار باشند. مواد ساخت¬ وساز بستگی به مشخصات آن مولفه دارند اما مخازن معمولاً از فولاد کربنی ساخته می ¬شوند که اگر ماده خورنده باشد، پوشش داخلی فنولیک یا اپوکسی دارند. مخازن فولاد ضدزنگ در کاربردهای خاص به کار گرفته می¬شوند. سیستم¬های تمام خودکار معمولاً برای اطمینان از تهویه مناسب اجزاء به کار گرفته می¬ شوند. واحدهای اندازه¬ گیری واحدهای اندازه ¬گیری، می¬ توانند فشار بالا یا فشار پایین باشند. مستقل از این طبقه ¬بندی، واحدها باید انتقال و نگهداری را با دقت بالا در محدوده ±1% انجام دهند. دستگاه¬ های فشار پایین می¬ توانند هر تعداد مولفه جداگانه که برای فرمولاسیون موردنیاز است را مدیریت کنند در حالی که واحدهای فشار بالا تنها به دو یا سه مولفه محدود می¬ شوند مگر اینکه اقدامات خاصی انجام شده باشد. محدوده ظرفیت خروجی از چند اونس یا میلی¬ متر بر ثانیه برای کاربرد هایی مانند واشرهایی که درجا پر می¬ شوند تا 1000lb/min (454kg/min) یا بیشتر برای بخش¬ های قالب¬ گیری بزرگ یا تولید قطعاتslab stock هستند. در دستگاه¬ هایی که برای تزریق دوره¬ای به کار می ¬روند، انتقال دقیق مواد در طول تزریق موردنیاز است. در دستگاه¬ های تزریق پیوسته، توانایی چرخش مجدد یک امر ضروری است. دستگاه¬های فشار پایین دستگاه¬های فشار پایین معمولاً پمپ¬ های دنده¬ای دقیقی دارند. اگر پرکننده¬های خورنده در فرمولاسیون فوم مورد استفاده قرار گیرند، پمپ¬ هایی با طراحی دقیق موردنیاز خواهند بود. برای حذف مشکلاتی مانند نشت از درزها و کنترل¬ های محیطی، پمپ¬ های ایزوسیانات، سیستم¬ های جفت¬شده محرکه مغناطیسی دارند. محرک¬ های پمپ مختلف، واحدهای محرکه مستقیم با موتورهای AC فرکانس متغیر یا DC، موتورهای دنده¬ای، محرکه¬ های زنجیری با چرخ ¬دنده¬ های قابل تعویض برای تنظیم خارجی، دنباله¬ های چرخ دنده، یا محرکه ¬های قرقره¬ای قدرت دارند. ماشین¬ های پرتوان ممکن است به صورت ترکیبی باشند (با پمپ¬های فشار بالا و پایین) تا دقت بهتری در اندازه¬ گیری مولفه¬ های خاص حاصل شود. در دستگاه¬ های تولید قطعات slab، توانایی ایجاد جریان¬ های مختلف وجود دارد اما همه جریان¬ ها نباید به صورت همزمان فعال باشند. این سیستم¬ ها امکان تغییر فرمولاسیون سریع را به وجود می¬ آورند تا زمان تغییر کاهش یابد و زوائد حذف شوند. در دستگاه¬ های تزریق، روند کار به صورت کمینه ¬سازی جریان و در نتیجه حذف مشکلات مربوط به عملیات¬ های روشن و خاموش سازی است. دستگاه ¬های فشار بالا دستگاه ¬های فشار بالا، معمولاً دستگاه ¬های قالب¬ گیری تزریقی واکنشی، مخلوط ¬سازی ضرب ه¬ای (RIM)، یا مخلوط¬ سازی ضرب ه¬ای فشار بالا (HPIM) نامیده می ¬شوند. این اصطلاحات که در اوایل دهه 1970 ایجاد شده¬ اند به سیستم¬ هایی اطلاق می¬شوند که مخلوط ¬سازی مولفه¬ های آنها از طریق برخورد جریان مولفه¬ ها با فشار بالا بدون همزن¬ های مکانیکی صورت گیرد. عبارت دیگر، مخلوط¬ سازی تزریق مایع (LIM) برای یورتان¬ ها به کار برده می¬شود؛ با این وجود این عبارت توسط جنرال الکتریک برای سیستم ¬های لاستیکی سیلیکونی مایع مورد استفاده قرار گرفته است. در حالی که ماشین ¬های LIM معمولاً به عنوان دستگاه¬ های تزریق شاتی در نظر گرفته می¬ شوند، اما برای کاربردهای تزریق پیوسته مانند تولید پانل فوم سخت(ریجید) ورق ه¬ای نیز مورد استفاده قرار می¬ گیرند. دو نوع اندازه ¬گیری فشار بالا وجود دارد: پمپ و سیلندر. سیستم¬ های اندازه¬ گیری پمپی: این نوع سیستم ¬ها از پمپ¬ های پیستونی درون خطی، شعاعی یا محوری با دقت بالا بهره می¬ گیرند و قادر به ایجاد فشارهای موردنیاز هستند. این سیستم ¬ها، نسخه ¬های اصلاح شده از پمپ¬هایی هستند که برای خدمات¬ رسانی در سوخت یا روغن هیدرولیک به کار می¬ روند، به علت تلورانس نزدیک و نوع مواد ساخت¬ وساز، این پمپ¬ ها برای مواد ذره¬ای خورنده مانند فیبرهای شیشه¬ ای یا مواد معدنی مورد استفاده قرار نمی¬ گیرند. مواد با ویسکوزیته بسیار بالا را نیز نمی ¬توانند به خوبی مدیریت کنند زیرا پمپ¬ها اساساً هیچ توانایی مکشی ندارند و روزنه¬ های بسیار کوچکی دارند. حد ویسکوزیته بیشینه اسمی برای این پمپ¬ها، 2000 سانتی¬پواز (cP) در دمای عملیاتی است. با استفاده از پمپ¬های تقویت¬کنده می¬توان ویسکوزیته¬های بالاتر را نیز مدیریت کرد. پمپ¬های اندازه¬گیری می¬توانند از نوع خروجی ثابت یا قابل تنظیم باشند. سیستم¬های محرکه مختلف مورد استفاده قرار می¬ گیرند و می¬توان خروجی را به صورت دستی از طریق موتورهای DC یا AC فرکانس متغیر یا سیستم ¬های سروو تغییر داد. شکل 1 شماتیک از یک دستگاه فشار بالا را نشان می¬دهد که مخازن روزانه دو جداره برای کنترل دما دارد. Polyurethane Foaming Machine 2 واحدهای اندازه¬گیری سیلندری: دستگاه ¬هایRIM تقویت¬ شده (RRIM) سیلندرهاییه نمی ¬شود. سیلندرها را می¬توان به صورت مستقل یا به کمک سیلندرهای کمکی به حرکت در میاید Polyurethane Foaming Machine 3 تجهیزات فوم¬ سازی برای کاهش هزینه، دستگاه تنها یک سیلندر برای اندازه ¬گیری مولفه ¬های خورنده دارد در حالی که پمپ اندازه¬ گیری، مولفه ¬های غیرخورنده را مدیریت می¬ کند. اگرچه فشارهای عملیاتی برای دستگاه¬ های سیلندری معمولاً از همان مرتبه پمپ¬ های اندازه¬گیری هستند، واحدهای خاص می ¬توانند برای سیستم ¬هایی که مخلوط ¬سازی آنها پیچیده است فشارهای ضرب ه¬ای تا 15000psi (103MPa) را ایجاد کنند. در حالی که واحدهای سیلندری معمولاً برای یک توانایی تزریق لحظه ¬ای معین ساخته می¬ شوند، واحدهای خاص مانند سیلندرهای تاندونی هستند که به دقت کنترل می¬ شوند و ضربه¬ های هم ¬پوشان دارند و دریچه¬ های سوئیچ ¬کننده دقیقی دارند که خروجی پیوسته را ممکن می ¬سازند. Polyurethane Foaming Machine 4 واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری دقیق دیگری برای اهداف خاص مانند افزودن رنگ یا خروجی¬ های بسیار کم مورد استفاده قرار می¬ گیرند زیرا در این شرایط با پمپ¬ های دوار یا چرخشی نمی¬توان به دقت دلخواه دست یافت. ملاحظات مربوط به خوردگی درز پیستون سبب می¬شوند که به کار گیری این پمپ¬ها به مواد غیرخورنده محدود شود. دستگاه¬ های اسپری فوم نیز واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری هستند. این دستگاه ¬ها معمولاً به صورت پنوماتیک حرکت می¬ کنند و ضربه هر سیلندر معین است تا نسبت مواد ثابت باشد. نسبت¬ ها با تغییر سیلندر تغییر می ¬کند. واحدهای افشانه ¬ای معمولاً خودتمیزشوندگی، مخلوط¬ سازی خارجی، تفنگ¬های دستی دارند و فشارهای ضربه ¬ای در آنها به 3500psi (24MPa) می¬رسد. Polyurethane Foaming Machine 5 آرایه دریچه¬ ها برای اطمینان از جریان پیوسته در این دستگاه ¬ها مورد استفاده قرار می¬ گیرد. اغلب دستگاه¬ های اسپری فوم توانایی بازچرخش ندارند و مولفه ¬ها با شلنگ¬های گرمایی گرم می ¬شوند تا واکنش سریع یکنواخت اسپری فوم تضمین شود؛ این امر سبب ایجاد یک سطح هموار م ی¬شوند. یک واحد اسپری پنوماتیکی نوعی در شکل 5 نشان داده شده است. شرکت Linden یک واحد پنوماتیکی برای اسپری یا تزریق ارائه می¬کند که مشکلات مربوط به ناسازگاری فشار تغذیه هوای فشرده در آن دیده نمی ¬شود. Polyurethane Foaming Machine 7 سرهای میکسر سرهای میکسر به دو روش دسته ¬بندی می ¬شوند: چرخشی و غیرچرخشی؛ و فشار بالا و فشار پایین. در سر چرخشی، مولفه¬ ها از مخازن روزانه از طریق پورت ¬هایی به سر چرخشی رفته و از آن جا به مخزن برمی¬ گردند. اگر پخش فوم به صورت دوره¬ای صورت گیرد، نوع چرخشی با کنترل دمایی مناسب برای عملکرد خوب سیستم الزامی است. در زمان چرخش، فشار برگشتی از در سر میکسر کنترل می ¬شود. شیرهای قرقره¬ای در زمان تزریق لحظه ¬ای باز می¬ شوند. سرهای میکسر تغذیه پیوسته نیز امکان چرخش دارند؛ با این وجود اغلب آنها غیرچرخشی هستند. در سرهای غیرچرخشی، پمپ -ها به صورت متوالی آغاز به کار کرده یا دریچه¬ ها باز می¬ شوند تا اطمینان حاصل شود که شروع کار به صورت هموار است و اتلاف¬ ها کمینه شوند. در شروع، جریان ¬های کوچک (کاتالیزورها، سورفکتانت¬ها و افزودنی¬های مایع) ابتدا وارد می¬ شوند و سپس پلی ال و ایزوسیانات به کار گرفته می ¬شوند. استفاده از مقالات تنها با ذکر منبع مجاز است منبع: واحد تحقیق و توسعه کارگروه توسعه صنایع پلی یورتان شماره تماس: 02140556882 09123111288

، فروش ایزوپروپیل الکل ، فروش تولوئن اصفهان ، فروش ایزوپروپیل الکل دارویی ، فروش ایزوپروپیل الکل LG ، فروش حلال های آلی ، فروش حلال ریکاوری ، فروش حلال تصفیه ، تقطیر و جداسازی حلال ها ، بازیافت تینر ضایعاتی ، فروش حلال رنگ و رزین ، رنگ و رزین ، تولوئن ، فروش اتانول ، بازیافت حلال های آلی ، حلال مرکب چاپ(شرکت شیمیایی سبز پارسیان) به منظور ***تصفیه و بازیافت انواع حلال ها*** ،تینر ها، رنگها و مرکب ها،صادرات،واردات، ***تهیه و توزیع مواد اولیه*** صنایع رنگ ورزین، تینرسازی، چاپ و مرکب چاپ، چسب، ورنی و واکس، پوشش دهنده ها، افزودنی بتن، شوینده های صنعتی، تولید سموم و آفت کش، تولید مواد شیمیایی اساسی... تاسیس و فعالیت خود را با تاکید بر اصول ارائه بهترین کیفیت در تامین کالاها،تامین به موقع و عمل به تعهدات خود در قبال مشتری و رضایت او آغاز نموده است. --محصولات شرکت: (الکلها)؛ **ایزوپروپیل الکل: عمده کاربرد این الکل استفاده در صنعت تولید مرکب چاپ، انواع تینر، انواع رزین، واکس ها، لاک پاک کن، چرم مصنوعی، شوینده های صنعتی، انواع چاپ، صنعت داروسازی، صنعت تولید قطعات حساس الکترونیکی، افزودنی سوخت(اکتان افزا)،... وابستگی شدید صنعت چاپ ایزوپروپیل الکل به این دلیل میباشد که دمای آب را در دستگاههای چاپ پایین نگاه میدارد و قابلیت تبخیر آن بسیار بالاست است. همچنین ایزوپروپیل الکل حلال مناسب برای بسیاری از رزین های طبیعی، اتیل سلولز، پلی وینیل بوتیرال و انواع روغن است. همچنین ایزوپروپیل الکل می توان تحت واکنش اکسایش با کرمیک اسید به استون تبدیل نمود. از واکنش استری شدن ایزوپروپیل الکل و استیک اسید نیز ایزوپروپیل استات که حلال مهمی در صنعت چاپ و رنگ است تولید می شود. --طریقه عرضه: گریدهای مختلف از 45% صنعتی مناسب صنعت چاپ، 85% بدون آب رنگدار مناسب افزودنی سوخت، 90% بدون آب شفاف مناسب کلیه صنایع به جز صنعت داروسازی، برند (ایزواتاکو)، 99.8% ساخت کشور کره جنوبی( ال جی LG chem) و برند های معروف دیگر همچون (پتروکم Petrochem و ساسولSasol) و همچنین ایزوپروپیل الکل 99.9% ***pure*** مناسب فرایند های داروسازی و پد های ضد عفونی الکلی برند ال جی LG chem کره جنوبی. فروش اتانول 94% صنعتی،اتانول 96% طبی،اتانول مطلق،اتانول سوختی99.8% ،متانول شیراز ،TEG,MEG,DMGوبوتیل گلایکول،پروپیلن گلایکول، دی پروپیلن گلایکول و بوتانول اراک،... انبار اصفهان و تهران -حلال های نفتی؛ **تولوئن : مایعی صاف و نامحلول در آب با بویی شبیه تینرهای رنگ معمولی است از گروه ترکیبات آروماتیک است و به عنوان یک ماده اولیه و همچنین حلال شیمیایی کاربرد دارد .کاربردهای آن عبارتست از :حلال رنگ ،تینر، واکنش گر شیمیایی، پلاستیک، جوهر چاپ، چسب، لاک و ضدعفونی کننده و گندزدا و ... تولوئن همچنین به عنوان اکتان افزا(اکتان بوستر Octane booster) سوخت استفاده می شود. تولوئن پتروشیمی اصفهان،کارخانه ای، اراک و تبریز، زایلن مخلوط ،زایلن بندر امام، ارتو زایلن، پارا زایلن، متا زایلن، هگزان، حلال های پالایشگاهی؛ فروش حلال های ویژه،400،402،403،409،410 حلال های پالایشگاهی و کارخانه ای فروش اکتان بوستر، اکتان افزای الکلی و آروماتیک، بالا برنده ی عدد اکتان، نفت بی بو محل عرضه اصفهان ، تهران و اراک --استرها؛ **متیل استات: نوعی استر است با بوی مطبوع شبیه چسب ،حلال قوی است و می تواند جایگزین استون در تولید رنگها، پوششها، پاک کننده های سطوح فلزی، چسبها و ... مورد استفاده قرار گیرد. متیل استات جایگزین دوستدار محیط زیست استون است با مشخصات فیزیکی و شیمیایی کاملا مشابه با استون. هرچند تنها متیل استات 99% خلوص قابل استفاده جایگزین استون است و قطبیت کمتری دارد. متیل استات 99% در انبار اراک و اصفهان بصورت بشکه و فله موجود می باشد. متیل استات 99%و 85%،اتیل استات،ایزوبوتیل استات،نرمال بوتیل استات،ایزوپروپیل استات،... انبار اراک و اصفهان --کتون ها؛ **استون: این ماده مایعی سمی ،روان،بی رنگ با بویی نسبتا خوب شبیه بوی میوه است بدلیل قطبیت بالا حلال خوبی برای اکثر ترکیبات آلی بشمار می رود. بخوبی در آب ،اتانول و اتر حل می شود ،استون بعنوان حلال بسیاری از ترکیبات آلی استفاده می شود. فروش MEK, MIBK ساسول و برندهای چینی بصورت بشکه پلمپ و ریکاوری بصورت بشکه و فله برند ایزواتاکو انبار تهران و اصفهان --اسیدها؛ **اسید کلریدریک: یکی از اسیدهای معدنی قوی با فرمولHCLکه مایعی بی رنگ یا اندکی زردرنگ بسیار خورنده و غیر آتشگیر در آب الکل و بنزن حل می شود و در اسیدی کردن (فعال کردن) چاههای نفت، پاک کردن رسوبات دیگهای بخار،صنایع غذایی ،تمیز کردن فلزات و ... استفاده می شود. اسید کلریدریک،جوهرنمک،اسید سولفوریک 98%به بالا و 85%،اسید نیتریک،فسفریک ،فرمیک، سولفونیک، فلوئیدریک و ... انبار تهران -خدمات شرکت: ***خالص سازی و آبگیری، رنگبری و تصفیه حلال های آلی*** با استفاده از تکنولوژی های تراوش تبخیری، تقطیر، جذب گاز، استخراج حلالی، سانتریفیوژ... بازیابی بسیاری از حلال ها و تینر ها را از میان بافت ضایعاتی رنگ و رزین، ضایعات دارویی، ضایعات خونی و پلاسما، ضایعات روغنی، رسوبات، کلوئید های پایدار و سوسپانسیون ها جدا نمود. همچنین با استفاده از تکنولوژی مدرن آبگیری تحت فشار به روش غشایی شرکت شیمیایی سبز پارسیان قادر به جداسازی آب از حلال های آلی تا کمتر از 0.1 درصد می باشد. ***بازاریابی خارجی و صادرات ، واردات و تامین حلال های آلی و مواد شیمیایی*** بخش بازرگانی شرکت متشکل از تیم بازاریابی داخلی و خارجی، مشاور برندینگ، مشاور حقوقی و مالی، مشاوره گمرکی و ترخیص قادر به انجام اموری همچون بازاریابی خارجی و داخلی محصولات مشتریان، تأمین مواد اولیه مورد نیازشان از داخل و خارج و کلیه امور مربوط به واردات و صادرات مواد شیمیایی از جمله ترخیص، بازرسی، عقد قرارداد خرید و فروش، صادرات متقابل بدون انتقال ارز، ترانزیت کالا، گشایش اعتبار اسنادی یا انتقال وجه نقدی و ... می باشد. ***آنالیز کمی و کیفی و کاربردیابی برای مواد شیمیایی*** شرکت شیمیایی سبز پارسیان با برخورداری از تجهیزات، دستگاهها و دیتا بیس استاندارد های جهانی همچون ASTM و AOCS قادر به انجام انواع آنالیزها و تست های شیمیایی تولید کنندگان و مصرف کنندگان مواد شیمیایی و صدور برگه آنالیز می باشد.از جمله این تستها : GC، FT-IR، UV-VIS، HPLC، VISCOMETER، KARL FISCHER، NMR،...و تست های کلاسیک آدرس : اصفهان , بلوار دانشگاه صنعتی , شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان , شرکت صنایع شیمیایی سبز پارسیان آدرس انبار شماره 1 اصفهان؛ منطقه صنعتی دولت آباد، کوچه شهرداری ناحیه 1، پلاک 12 آدرس انبار شماره 2 اصفهان؛ اتوبان فرودگاه، منطقه صنعتی قهجاورستان، کوی شاهد تلفن : 03133932238-03133932315-03195025095 03133865455-03133865355 شماره داخلی 1285 موبایل : 09137968335 غم انگیز فکس : 02189779891 سامانه پیامکی : 30007924008153 استعلام قیمت و درخواست اطلاعات فنی سایت شرکت: www.ssspe.ir

تولید و توزیع گرانول کابلی و فیلری تولید شیلنگ یاسایی و طرح یاسا و شیلنگ شفاف در سایز های متفاوت +++ باقریان شیمی روغنdop +++ تولیدات روغنDOP و روغن کمکیDOP و روان کننده های pvc جهت گرانول کابلی وشیلنگی وکفشی وفیلتر سازی و گرانولpvc. و صنایع چرم مصنوعی و تولید پارافین جهت گرانولpp و آسیابی و تولید روغن ps1 برای اولین بار در ایران توسط باقریان شیمی که سازگاری بالایی با روغنdop دارد ی او پی یکی از مهم ترین نرم کننده های انواعی از پودر پی وی سی است روش تولید این ماده در یک راکتور مجهز به همزن در مجاورت کاتالیزوربا دو ماده اولیه دو اتیل هگزانول و انیدرید فتالیک تولید می شودو مراحل تولید دی او پی عبارتند ازاستریفاکسیون بازیابی الکل مازاد و صاف کردن محصول کاربرددر صنایع چرم مصنوعی گالینگور کفش رنگسازی شیلنگ سازی اسباب بازی کابل سازی گرانول سازی فیلتر هوا توپ سازی نوار دور شیشه و… تولیدات روغن کمکی dop و روان کننده های pvc از قبیل مدیاپلاست و روغن ps1 و روغنcl1 جهت صنایع چرم مصنوعی و گرانول pvc وگرانول کفشی و گرانول کابلی و گرانول شیلنگی که تا 30 درصد با روغن dop مخلوط شده و قیمت محصول نهایی را بسیار پایین می اورد 09122522221 باقریان شیمی محصولات را به پایین ترین قیمت و بدون واسطه ارایه میدهد تولید استابلایزر pvc تولید استابلایزر پودری pvc که جهت پایدار کنندگی حرارت مصرف میشود و پایه باریم لیت، میباشد و کیفیتی برابر استابلایزر خارجی و آفریقایی میباشد و قیمتی بسیار پایین در کارخانه ارائه میشود ودر فرمول در هر یکصد کیلو گرم پودر کمتر از یک کیلو گرم از استابلایزر باقریان شیمی استفاده میشود و به زبان فرمولی کمتر از یک phr استفاده میشود و در گرانول شیلنگی و شفاف بسیار کاربرد دارد و در گرانول کابلی و کفشی و صنایع دیوار پوش نیز کاربرد فراوان دارد . روغن ژله ای گرانول کابلی روغن با ویسکوزیته بالا به نام روغن ژله ای در صنایع تولید گرانول کابلی جا افتاده هست و تنها تولید کننده آن شرکت باقریان شیمی میباشد و توسط راکتور ۵ تنی تولید میشود و کاربرد بسیار فراوانی در تولید گرانول کابلی دارد و در فیلر و‌ در رویه بسیار کاربرد دارد و جایگزین روغن dop میباشد و از ۲۰ درصد تا ۴۰ درصد جایگزین روغن dop میباشد و کیفیت مواد را بالاتر میبرد و حتی برای کیفیت دادن در گرانول کابلی دست دوم فراوان استفاده شده و کابل را نرم کرده و کیفیت میدهد و در صورتی که مستقیم از کارخانه خرید شود بسیار ارزانتر از بازار ارائه میشود و در بازار بعلت مصرف فراوان تا ۸۰ درصد گرانتر فروخته میشود . روغن ps1 جایگزین روغن dop تولید روغن روان کننده و نوعی براق کننده به نام روغن ps1 که تا ۲۵ درصد تا ۳۵ درصد جایگزین روغن dop شده و در گرانول pvc و گرانول کفشی و گرانول شیلنگی و گرانول کابلی و صنایع چرم مصنوعی و تولید توپ پلاستیکی و تولید فیلتر سازی بسیار کاربرد دارد و به علت شباهت زیادی که با روغن dop دارد واسطه ها و دلال ها با روغن dop مخلوط کرده و در بازار ارائه میکنند و مصرف آن در مواد قدرت رقابت را بسیار بالا میبرد . تمام روغن های تولید شده شرکت باقریان شیمی توجیه اقتصادی داشته و قدرت رقابت را در بازار بسیار بالا میبرد. تولید روغن کمکی dop این روغن با ویسکوزیته پایین و از فلش ۵۰ الی ۹۰ تولید میشود و بسیار شفاف و بدون بو میباشد و تا ۳۰ درصد با روغن dop مخلوط شده و هیچگونه تغییر ی از نظر شیمیایی و فیزیکی در مواد ایجاد نمیکند و قدرت رقابت را در بازار بالا میبرد . تولید روغن dop روان ساز های جایگزین dop روغن ps1 روغن کمکی dop پارافین مایع صنعتی پارافین بهداشتی تولید مواد آسیابی pvc تولید مواد زیره شیلنگ مواد شیلنگ یاسا تولید خمیر dop

موتورگیربکس های آویز سری F قابل استفاده در تمامی صنایع مزایا : - تراکم گشتاور بالا - حد بالای تحمل بارهای آویخته - واحدهای دنده ای چند مرحله ای برای سرعت های خروجی کم - گزینه خلاصی کاسته F37….F115 سری F (دو مرحله ای – سه مرحله ای) موتورگیربکس های فوق باریک آویز ما بهترین راه حل برای مواردی هستند که فضا محدود است. تنوع زیاد در طرح و اندازه امکان استفاده از موتورگیربکس ها را در شرایط مختلف حتی در نامطلوب ترین آنها تضمین میکند. موتورگیربکس های آویز SEW-EURODRIVE معمولا در سیستم های انتقالی (تسمه نقاله) و عمل آوری مواد مورد استفاده قرار میگیرند. امکان انتخاب بین حالت های نصب از پایه ، نصب از لبه یا نصب از شافت برای شما وجود دارد. مدل آویز با خلاصی کاسته هم برای مواردی که نیاز به نصب دقیق و حساس باشد به صورت سفارشی در دسترس است. مدل های موجود : - مدل نصب از پایه یا نصب از لبه - مدل نصب از لبه B5 یا B14 - شافت دار یا هالو شافت - هالو شافت با اتصال کلیدی ، با دیسک نگه دارنده ، شافت با هزارخار یا TorqLOC اطلاعات فنی : عنوان واحد مقدار نسبت کاهش هر واحد [i] 3.77 - 281.71 نسبت کاهش واحد چند مرحله ای [i] 87 - 31434 گشتاور خروجی [Nm] (lb-in) 130 - 18000 (1150 - 159300) (در مدل های خلاصی کاسته هم همین است) محدوده قدرت موتور [kW] (HP) 0.12 – 200 (0.16 - 268) مدل های کاهنده ی آویز مدل اندازه 27 37 47 57 67 77 F Footmounted F27 F37 F47 F57 F67 F77 FA.B Footmounted / Hollow shaft FA27B FA37B FA47B FA57B FA67B FA77B FV.B Footmounted / Hollow shaft /Splined hollow shaft FV27B FV37B FV47B FV57B FV67B FV77B FH.B Footmounted / Hollow shaft / Shrink disc FH27B FH37B FH47B FH57B FB67B FB77B FF B5 flangemounted FF27 FF37 FF47 FF57 FF67 FF77 FAF B5 Flangemounted / Hollow shaft FAF27 FAF37 FAF47 FAF57 FAF67 FAF77 FVF B5 Flangemounted / Hollow shaft / Splined hollow shaft FVF27 FVF37 FVF47 FVF57 FVF67 FVF77 FHF B5 Flangemounted / Hollow shaft / Shrink disc FHF27 FHF37 FHF47 FHF57 FHF67 FHF77 FA Hollow shaft FA27 FA37 FA47 FA57 FA67 FA77 FV Hollow shaft / Splined hollow haft FV27 FV37 FV47 FV57 FV67 FV77 FH Hollow shaft / Shrink disc FH27 FH37 FH47 FH57 FH67 FH77 FT Hollow shaft / TorqLOC® FT27 FT37 FT47 FT57 FT67 FT77 FAZ B14 Flangemounted / Hollow shaft FAZ27 FAZ37 FAZ47 FAZ57 FAZ67 FAZ77 FVZ B14 Flangemounted / Hollow shaft / Splined hollow shaft FA27B FA37B FVZ47 FVZ57 FVZ67 FVZ77 FHZ B14 Flangemounted / Hollow shaft / Shrink disc FV27B FV37B FHZ47 FHZ57 FHZ67 FHZ77 موتورگیربکس های حلزونی- مارپیچ سری S - عملکرد مرقوم بصرفه - صدای کم - حد بالای تحمل بارهای آویخته واحد های گیربکسی حلزونی-مارپیچی SEW_EURODRIVE ترکیبی از حلزونی/حلزونی-مارپیچی بوده و از همین رو نسبت به مدل های متداول حلزونی-مارپیچی کارامدترند. به دلیل بازدهی فوق العاده شان، این واحدهای محرک در تمام بخش های مختلف صنعت، و با توجه به نیازهای مختلف سرعت و گشتاور قابل استفاده و کاربردی هستند. ضریب کاهش مدل های حلزونی-مارپیچی و صدای کم آنها هنگام کار ، این مدل ها را به راه حلی ایده آل برای کاربردهای ساده تبدیل کرده است. مدل های در دسترس : - مدل های نصب از پایه، یا نصب از لبه - مدل های نصب از لبه B5 یا B14 - شافت دار یا هالو شافت - هالو شافت با اتصال کلیدی، با دیسک نگه دارنده، شافت با هزارخار یا TorqLOC اطلاعات فنی عنوان واحد مقدار نسبت کاهش هر واحد [i] 3.97 - 288.00 نسبت کاهش واحد چند مرحله ای [i] 110 - 33818 گشتاور خروجی [Nm] (lb-in) 92 - 4000 (810 - 35400) محدوده قدرت موتور [kW] (HP) 0.12 - 30 (0.16 - 40) مدل های حلزونی - مارپیچ مدل اندازه 37 47 57 67 77 87 97 S Foot-mounted S37 S47 S57 S67 S77 S87 S97 SF B5 Flange-mounted SF37 SF47 SF57 SF67 SF77 SF87 SF97 SAF B5 Flange-mounted/Hollow shaft SAF37 SAF47 SAF57 SAF67 SAF77 SAF87 SAF97 SHF B5 Flange-mounted/Hollow shaft / Shrink disc SHF37 SHF47 SHF57 SHF67 SHF77 SHF87 SHF97 SA Hollow shaft SA37 SA47 SA57 SA67 SA77 SA87 SA99 SH Hollow shaft/Shrink disc SH37 SH47 SH57 SH67 SH77 SH87 SH97 ST Hollow shaft/TorqLOC ST37 ST47 ST57 ST67 ST77 ST87 ST97 SAZ B14 Flange-mounted/Hollow shaft SAZ37 SAZ47 SAZ57 SAZ67 SAZ77 SAZ87 SAZ97 SHZ B14 Flange-mounted/Hollow shaft/Shrink disc SHZ37 SHZ47 SHZ57 SHZ67 SHZ77 SHZ87 SHZ97 سری P.2 : خورشیدی تا 26% افزایش در گشتاور جدید سری P در 11 اندازه مختلف محدوده گشتاوری از 25kNm تا 631kNm را پوشش میدهد. گیربکس های سری p ما راه حلی ایده آل برای استفاده در ماشین هایی با گشتاور بالا و فضای نصب محدود هستند. در این مدل ها ، موتورگیربکس مستقیما با واحد کاهنده خورشیدی درگیر میشود: کم جا و اقتصادی - بدون نیاز کوپلینگ - بدون نیاز به لبه های میانی - بدون نیاز به لبه های تبدیل گشتاور در هر کدام از این ها تا 26% افزایش داشته است: اکنون گشتاور نسبی محدوده ای از 25kNm تا 631kNm را دربر میگیرد. با انتخاب واحدهای خورشیدی کوچکتر و جمع و جور تر کاهش هزینه و بهینه سازی در فضا صورت گرفته است. کاربرد موتورگیربکس های سری P در هر جایی است که نیاز است باری سنگین با سرعت کم جابجا شود. مزایا : - قابلیت تحمل بارهای شعاعی بیشتر نسبت به مدل های مشابه - یک موتورگیربکس خورشیدی در مقایسه با یک واحد مستقل کاهنده خورشیدی، تبدیل، کوپلینگ و موتور به صرفه تر است. - یک موتورگیربکس خورشیدی از آنجایی که به اجزای میانی همانند فلنج های تبدیل و کوپلینگ ها احتیاجی ندارد، کوچکتر (کوتاهتر) است. - درجه بندی ظریف نسبت دنده ها به دلیل تنوع زیاد موتورگیربکس های SEW در قسمت ورودی اطلاعات فنی : طرح واحد کاهنده تعداد مراحل کاهش نسبت کاهش MN2 گشتاور اسمی [kNm] کاهنده حلزونی خورشیدی (موتورگیربکس) PRF 4 و 5 مرحله 100 … 4000 25 … 631 کاهنده حلزونی-مورب خورشیدی (موتورگیربکس) PKF 5 مرحله 140 … 4000 25 … 631 موتورگیربکس های کرانویل پینیون سری K مزایا - تراکم قدرت بالا - بدون سایش - عمر سرویس طولانی - بازدهی بالای 90% واحد کاهنده - واحد کاهنده چند مرحله ای برای سرعت های خروجی کمتر - مدل های دومرحله ای و سه مرحله ای - گزینه خلاصی کاسته برای مدل سه مرحله ای سری K (دو مرحله ای/ سه مرحله ای) واحدهای کاهنده کرانویل پینیون SEW-EURODRIVE راندمان های بالای 90% را برای گشتاور در هر دو جهت و به ازای هر سرعت ورودی تامین میکند. با طراحی برای عملکرد طولانی، سیستم دنده های بسیار بادوام ،عملکردی با گشتاور زیاد و بدون سایش را ممکن میسازند. با موتورگیربکس های حیرت انگیز کرانویل پینیون ما، شما سیستم کاهنده زاویه ای کم مصرف را در سرانگشتان خود دارید. از آنجایی که این ها عمر سرویس دهی بالا بین هر دوره بازبینی تعمیراتی دارند برای استفاده هایی مثل موتورهای سنکرون AC، سروو موتورهای سنکرون و اسنکرون مناسب هستند. حالت خلاصی کاسته در مواردی که نیاز به نصب دقیق و حساس باشد برای مدل های K37 تا K187 در دسترس است. مدل های موجود : - مدل های نصب از پایه یا نصب از لبه - مدل های نصب از پایه B5 یا B14 - شافت داریا هالو شافت - هالو شافت با اتصال کلیدی، با دیسک نگه دارنده، شافت با هزارخار یا TorqLOC اطلاعات فنی : K..19 – K..49 (دو-مرحله ای) K..37 – K..187 (سه – مرحله ای) تعداد اندازه ها 4 12 نسبت کاهش هر واحد [i] 2.8 – 75 3.98 – 197.37 نسبت کاهش واحد چند مرحله ای [i] - 94 – 32.625 حداکثر گشتاور خروجی [Nm] 80 – 500 200 – 50,000 (حتیدر حالت خلاصی کاسته) محدوده قدرت موتور [Kw] 0.12 – 7.5 0.12 - 225 مدل های کاهنده های کرانویل پینیون مدل اندازه 19 29 39 49 37 47 57 67 77 K Foot-mounted K 19 K29 K39 K49 K37 K47 K57 K67 K77 KA..B Foot-mounted/ Hollow shaft KA19B KA29B KA39B KA49B KA37B KA47B KA57B KA67B KA77B KV..B Foot-mounted/ Hollow shaft / Splined hollow shaft - - - - KV37B KV47B KV57B KV67B KV77B KH..B Foot-mounted/ Hollow shaft / Shrink disk KH19B KH29B KH39B KH49B KH37B KH47B KH57B KH67B KH77B KF.. B5 Flange-mounted KF19 KF29 KF39 KF49 KF37 KF47 KF57 KF67 KF77 KAF.. B5 Flange-mounted /Hollow shaft KAF19 KAF29 KAF39 KAF49 KAF37 KAF47 KAF57 KAF67 KAF77 KVF.. B5 Flange-mounted /Hollow shaft/ Splined hollow shaft - - - - KVF37 KVF47 KVF57 KVF67 KVF77 KHF.. B5 Flange-mounted /Hollow shaft / Shrink disk KHF19 KHF29 KHF39 KHF49 KHF37 KHF47 KHF57 KHF67 KHF77 سری X: سری صنعتی ( 0.5 تا 1.5 میلیون پوند بر اینچ) سری واحدهای کاهنده تنومند و یونیورسال که میتوانند به دلیل درجه بندی ظریف و پلکانی گشتاورشان به بهترین نحو با وظیفه خود هماهنگ شوند. ایده سیستم ماژولارِ یونیورسال استاندارد های جدیدی را با توجه به قابلیت در دسترس بودن و گستره وسیعی از گزینه های کاربردی را بنا مینهد. برای مثال، سیستم های نقاله ، سیستم های نورد توپی و آسیاب ها و مخلوط کن ها. استفاده از واحد های کاهنده در مواردی همچون نقاله های سطلی، این گستره را کامل میکند. مزایا : - پوسته فوق العاده تنومند - کاهش هزینه و وزن به دلیل نسبت بالای قدرت به حجم و تفاوت اندازه های ظریف - سیستم خنک کاری موثر - مدل های CW و CCW می توانند به شکل یک واحد تک سر هم شوند. - قابلیت نصب به صورت انعطاف پذیر - همراه داشتن ابزارهای قدرتمند طراحی پروژه شامل سیستم طراحی 2 و 3 بعدی - زمان کوتاه ارسال برای مدل های استاندارد و قطعات جانبی - سرویس دهی جهانی اطلاعات فنی : مدل تعداد مراحل کاهش نسبت کاهش MN2 گشتاور اسمی [kNm] کاهنده صنعتی XF 2، 3 و 4 مرحله 6 … 400 6.8 … 475 کاهنده صنعتی XK 2، 3 و 4 مرحله 6 … 400 6.8 … 475 کاهنده صنعتی XT 3 و 4 مرحله 12 … 400 6.8 … 175 موتورگیربکس هایSpiroplan® سری W مزایا : - صدای کم - عملکرد مرقوم بصرفه - روغن کاری مادام العمر - پوسته سبک آلومینیمی موتورگیربکس های Spiroplan® موتورگیربکس هایی هستند تنومند و با زاویه قائم که از سیستم چرخدنده ای Spiroplan® بهره می برند. آنها سه تفاوت عمده با واحدهای کاهنده حلزونی-مارپیچ دارند: ترکیب مواد فولاد بر فولاد در سیستم چرخدنده ها، رابطه مخصوص بین دندانه ها و پوسته آلومینیمی. این موارد باعث شده تا موتورگیربکس های Spiroplan® بسیار بی صدا، سبک و بدون سایش باشد. طراحی کوتاه قد و پوسته آلومینیمی بخصوص این مدل ها راه حلی است برای داشتن یک سیستم سبک و جمع وجور. سیستم چرخدنده ای بدون سایش و سیستم روغنکاری مادام العمر زمان عملکرد بدون تعمیر را طولانی تر کرده است. از آنجایی که مخزن روغن مستقل از موقعیت قرارگیری موتورگیربکس است، این موتورگیربکس ها میتوانند بدون در نظر گرفتن محدودیت حجم روغن در هر موقعیتی نصب شوند. به دلیل وجود سوراخ های نصب مشابه در پشت و جلو و اندازه یکسان شافت در هر دو طرف امکان نصب برای حرکت خلاف جهت هم وجود دارد. مدل های موجود : - مدل های نصب از پایه یا نصب از لبه - مدل های نصب از لبه B5 یا B14 - شافت داریا هالو شافت اطلاعات فنی : عنوان واحد مقدار نسبت کاهش هر واحد [i] 3.20 -75.00 حداکثر گشتاور خروجی [Nm] (lb-in) 25 -180 (220 -1,590) محدوده قدرت موتور [kW] (HP) 0.12- 3.0 (0.16 -7.5) مدل های کاهنده زاویه قائمه SPIROPLAN® مدل اندازه 10 20 30 37 47 W Foot-mounted W10 W20 W30 W37 W47 WF Flange-mounted WF10 WF20 WF30 WF37 WF47 WAF Flange-mounted / Hollow shaft WAF10 WAF20 WAF30 WAF37 WAF47 WA Hollow shaft WA10 WA20 WA30 WA37 WA47 WA..B Foot-mounted / Hollow shaft WA37B WA47B WH..B Foot-mounted / Hollow shaft with shrink disk WH37B WH47B WHF..B Flange-mounted / Hollow shaft with shrink disk WHF37B WHF47B WH Hollow shaft with shrink disk WH37 WH47 WT Hollow shaft with TorqLOC® hollow shaft mounting system WT37 WT47 موتورگیربکس های شافت مستقیم سری R در شش اندازه تک مرحله ای و چهارده اندازه دو و سه مرحله ای، موتورگیربکس های شافت مستقیم SEW-EURODRIVE یک نسبت بهینه را بین خواسته های قدرت و فضا تضمین میکنند. مزایا : - نسبت بالای گشتاور به حجم - عمر بالای سرویس دهی - گزینه خلاصی کاسته برای مدلهای R37 …. R167 - سری RM، مخصوص کاربردهای مخلوط کن و آسیاب ایده آزموده شده سیستم ماژولار و تعهدات سرسختانه ما برای کیفیت به SEW-EURODRIVE اجازه داده تا گستره متنوعی از نسبت گشتاور و کاهش سرعت با درجه بندی ظریف و منحصربفرد ارائه دهد. با توجه به این تنوع استثنائی ،SEW-EURODRIVE استانداردهای جدیدی در حیطه مهندسی محرکه ایجاد کرده است. مدلهای در دسترس : - تک مرحله ای یا دو مرحله ای - نصب از پایه یا نصب از لبه - نصب از پایه و لبه - نصب از لبه با توپی بلبرینگ برآمده سری RX (تک مرحله ای) برای سرعت های خروجی بالا، واحدهای اختصاصی کاهنده RX57 …. RX110 راه حلی کم حجم برای طراحی سیستم شما هستند. اطلاعات فنی : عنوان واحد مقدار نسبت کاهش هر واحد [i] 1.30 - 8.65 حداکثر گشتاور خروجی [Nm] (lb-in) 69 – 830 (610 7340) محدوده قدرت موتور [kW] (HP) 0.12 – 45 (0.16 to 60) سری R (دو مرحلهای و سه مرحله ای) گستره کامل موتورگیربکس های شافت مستقیم بهترین گزینه های قدرت و اندازه را برای هر کاربردی فراهم میکند. و برای مواردی که وزن کم بسیار مهم است مدل های چند مرحله ای ما یک چیز خاص ارائه میکنند: به لطف طراحی ریخته گری آلومینیم سه مدل R07،R17 و R27 بسیار سبک وزن و کارآمد و مناسب برای استفاده ماهواره ها و سازه های سبک هستند. امکان سفارش گزینه خلاصی کاسته برای کاربردهای خاص و دقیق وجود دارد. اطلاعات فنی : عنوان واحد مقدار نسبت کاهش هر واحد [i] 3.21 - 289.74 نسبت کاهش واحد چند مرحله ای [i] 90 - 27001 گشتاور خروجی [Nm] (lb-in) 50 – 18000 (440 - 159300) محدوده قدرت موتور [kW] (HP) 0.12 – 90 (0.16 - 120) سری RM موتورگیربکس های RM با توپی بلبرینگ برآمده نوع خاصی از موتورگیربکس های شافت مستقیم هستند. این مدل ها اختصاصا برای کاربردهای فاضلاب طراحی شده اند و تحمل زیادی دربرابر بارهای آویخته و محوری، و گشتاور خمشی دارند. در بقیه موارد مشخصاتی همانند دیگر موتورگیربکس های شافت مستقیم استاندارد دارند. اطلاعات فنی : عنوان واحد مقدار نسبت کاهش هر واحد [i] 4.29 - 289.74 نسبت کاهش واحد چند مرحله ای [i] 134 - 27001 گشتاور خروجی [Nm] (lb-in) 270 – 18000 (2380 - 159300) محدوده قدرت موتور [kW] (HP) 0.12 - 160 (0.16 - 215) مدل های کاهنده حلزونی تک مرحله ای اندازه 57 67 77 87 97 107 RX Foot-mounted RX57 RX67 RX77 RX87 RX97 RX107 RXF Flange-mounted RXF57 RXF67 RXF77 RXF87 RXF97 RXF107 چند مرحله ای اندازه 07 17 27 37 47 57 67 R.. Foot-mounted R07 R17 R27 R37 R47 R57 R67 R..F Foot-mounted and flange-mounted R07F R17F R27F R37F R47F R57F R67F RF.. B5 flange-mounted RF07 RF17 RF27 RF37 RF47 RF57 RF67 RZ.. B14 flange-mounted RZ07 RZ17 RZ27 RZ37 RZ47 RZ57 RZ67 RM.. Flange-mounted with extended bearing hub - - - - - RM57 RM67 چند مرحله ای اندازه 77 87 97 107 137 147 167 R.. Foot-mounted R77 R87 R97 R107 R137 R147 R167 R..F Foot-mounted and flange-mounted R77F R87F R97F R107F R137F R147F R167F RF.. B5 flange-mounted RF77 RF87 RF97 RF107 RF137 RF147 RF167 RZ.. B14 flange-mounted RZ77 RZ87 - - - - - RM.. Flange-mounted with extended bearing hub RM77 RM87 RM97 RM107 RM137 RM147 RM167 جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید. همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخش محصولات وبسایت دیدن فرمائید. آدرس دفتر فروش: تهران، خیابان سعدی جنوبی، ساختمان تجاری تقی نیا، طبقه پنجم، واحد 507 تلفن: 2-33961020-021 فکس: 33961023-021 وبسایت: www.kianbelt.com صفحه اینستاگرام: https://www.instagram.com/kianbelt کانال تلگرام: https://t.me/kianbelt

قالب پلاستیک، قالب ظروف یکبارمصرف, قالب پلاستیک دستگاه ظروف یکبار مصرف PP ، دستگاه ظروف یکبار مصرف pp ، خط تولید ظروف یکبار مصرف PPخط تولید ظروف یکبار مصرف pp ، دستگاه لیوان ظروف یکبار مصرف ، دستگاه لیوان ظروف یکبارمصرف ، خط تولید لیوان ظروف یکبار مصرف ، خط تولید لیوان ظروف یکبارمصرف ، اکسترودر ، دستگاه ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، دستگاه : قالب ,ظروف یکبارمصرف, قالب پلاستیکدستگاه ظروف یکبار مصرف PP ، دستگاه ظروف یکبار مصرف pp ، خط تولید ظروف یکبار مصرف PPخط تولید ظروف یکبار مصرف pp ، دستگاه لیوان ظروف یکبار مصرف ، دستگاه لیوان ظروف یکبارمصرف ، خط تولید لیوان ظروف یکبار مصرف ، خط تولید لیوان ظروف یکبارمصرف ، اکسترودر ، دستگاه ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، دستگاه ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، خط تولید ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، خط تولید ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ، خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، اکسترودر pp ، اکسترودر ورق ، اکسترودر ورق پلاستیکی ، اکسترودر ورق پلیمری ، پرس ترموفرمینگ ، اکسترودر ترموفرمینگ ، وکیوم فرمینگ ، نیمه فرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف نیمه فرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف ترموفرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف وکیوم فرمینگ ، قالب ظروف یکبار مصرف ، قالب ظروف یکبارمصرف ، قالب ترموفرمینگ ، قالب وکیوم فرمینگ ، قالب نیمه فرمینگ ، فروش مواد اولیه ، آسیاب ، ABS ، PP ، پلی پروپیلن ، پلی استایرن ، لیوان PP ، لیوان پلی پروپیلن ، لیوان پلی استایرن ، PS ، PVS ، خدمات و محصولات صنعت پلیمر غرب : 1.ساخت خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی با سیستم ترموفرمینگ (به صورت تک و چندلایه PP ، PS تک و دو پرسه) 2.ساخت خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی با سیستم نیمه فرمینگ (به صورت تک و چندلایه PS ) 3. ساخت خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی با سیستم وکیوم فرمینگ 4. ساخت انواع قالب ظروف یکبار مصرف پلاستیکی برای انواع پرس های ترموفرمینگ ، نیمه فرمینگ و وکیوم فرمینگ 5. ساخت انواع خط تولید ورق پلاستیکی ABS,PVC,PET,PS,PP با عرض ورق 260 - 50 Cm و ضخامت ورق 5- 1/0 mm 6. ارائه ی تجهیزات جانبی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی و ورق ساز پلاستیکی شامل اکسترودر ، گازگیر ، آسیاب ، مکنده مواد ، مخلوط کن مواد ، هد (Die) ، کلندر و غلطک ساده و آج دار با سردکن روغن و آب تا طول 300cm صنعت پلیمر غرب با فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف توانسته است با بالابردن کیفیت ، گارانتی و خدمات پس از فروشِ به موقع ، تولیدات خود را در داخل کشور عرضه کرده و نیز به کشورهای آسیای میانه ، اروپای شرقی و حوزه ی خلیج فارس صادر نماید. هم اکنون این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت ، ظرفیت ، بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایز از تولیدات داخلی می باشد ، امید دارد گامی موثر در صنعت کشور و سهمی در پیشرفت واحدهای تولیدی صنایع پتروشیمی داشته باشد تلفن تماس:09124839984 09360139363 کانال تلگرام صنعت پلیمر غرب:tel.me/sanatpolymer اینستاگرام صنعت پلیمر غرب:sanatpolymer0 ایمیل:sanatpolymer120@gmail.com

ماشین آلات تجهیزات تولید ظروف یکبارمصرف صنعت پلیمر غرب معرفی شرکت صنعت پلیمر غرب   شرکت صنعت پلیمر غرب با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ،گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ،توانسته است نه تنها تولیدات خود را در داخل کشور عرضه نماید، بلکه این تولیدات را به کشورهای آسیای میانه،اروپای شرقی،و حوزه خلیج فارس صادر نموده است . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت،ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایزاز تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به بگارگیری قطعات از برند های معتبر اروپایی در ساخت ماشین آلات، آمادگی ارائه این ماشین آلات با گارانتی 2-5 ساله را دارد. این گارانتی حتی شامل لوازم برقی نظیر المنت ها نیز می شود. امید آن داریم که این شرکت گامی موثر در صنعت کشور برداشته و سهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت و مشخصات خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیک لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : -          پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE  با ورق گیر500 تا 800میلی متر -     پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی از ورق یا رول ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر 500تا800میلی متر -          پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 6 سانت )‌ با ورق گیر تا800 میلی متر -          خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت  2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف -     خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500 تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16میلیمتر -     خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت  400-300 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت -     خط تولید گرانوال رشته ای از مواد PS,PP,PVC,PET,PE با کاتر مخصوص گرانول و خشک کن 100-1000کیلوگرم در ساعت -     خط تولید گرانول گیاهی با کامپاند نشاسته ذرت و روغن و سایر افزودنیها با ظرفیت 1000- 100 کیلوگرم در ساعت -     دستگاه آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با و بدون سردکن آب با ظرفیت 2000-100 کیلو گرم در ساعت ،تیغه شمشیری و چکشی -          انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ -          انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار  با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر ، کلندر خط تولید ورق کامل تک و 3الکتروموتوره ، هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری، میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE  شامل دو دستگاه اصلی می باشد به نام های الف) خط تولید ورق پلاستیکی ب) پرس ترموفرمینگ و همچنین این خط تولید دارای سه دستگاه جانبی زیر می باشد: ج) قالب ترموفرمینگ د) دستگاه لیوان جمع کن ه) دستگاه آسیاب ضایعات ورق (جهت بازیافت) الف) دستگاه تولید ورق پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل مواد اولیه پلیمری که به شکل گرانول می باشد را به ورق پلیمری دارد.  مشخصات کلی خط تولید ورق برای ورق پلاستیکی برای تولید ظروف یکبارمصرف  طول سیلندر اصلی 300 سانتی متر طول سیلندر لایه دوم : 110 سانتی متر قدرت موتور سیلندر اصلی : 30 کیلو وات  عرض ورق هد : 95 سانتی متر   عرض غلطک های کلندر: 90 سانتی متر عرض مورق تولیدی : 0/2 تا 3 میلی متر  مواد ورق تولیدی : PP,PS, PE  و در صورت سفارش PET, PVC  متراژ ورق تولیدی : 50 تا 10 متر در دقیقه  ظرفیت تولید ورق دستگاه : 250 کیلوگرم در ساعت  نوع سیستم سردکن غلطک کلندر: آب و روغن با 3 مخزن مجزا برای هر غلطک  تعداد اینورتورهای کنترل دور AC: هفت عدد تعداد ترموستات کنترل حرارتی : 16 عدد دیجیتالی  برق مصرفی : 45 کیلووات  ابعاد دستگاه : عرض 1.5 متر، طول 8 متر، ارتفاع 2 متر نوع بونکر مواد : گازگیر و خشک کن 300 کیلویی با مکنده مواد ب) پرس ترموفرمینگ  PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل ورق آماده شده به ظروف یکبار مصرف را دارد. مشخصات کلی پرس سیستم ترموفرمینگ برای تولید ظروف یکبارمصرف ابعاد قالب گیری پرس: مدل 4 بازو- 110*45 و 90*33 سانتی متر  ابعاد فرم دهی قالب:مدل 4 بازو - 63*27 و 80*40 سانتی متر نوع سیستم محرکه پرس : جک هیدرولیکی - درصورت سفارش لنگی عرض ورق مصرفی : 80-40 سانتی متر مواد مصرفی : PE,PET,PVC, PS, PP سرعت تولید پرس : 8 تا 25 دور در دقیقه  نوع سیستم کنترلی : PLC  تعداد ترموستات کنترل حرارتی: 22  عدد دیجیتالی  تعداد آمپرسنج های کنترل : 28 عدد دیجیتالی  نوع المنت های کوره: سرامیکی تخت عایق بندی شده آلمانی با 30% صرفه جویی انرژی برق مصرفی : مدل 4 بازو - 45 کیلووات و 60 کیلو وات  ابعاد دستگاه: عرض2.2 و طول3.5 و ارتفاع 1.5 متر ، مدل 4 بازو 2.3*5.4*2 ج) قالب ترموفرمینگ قالب ترموفرمینگ بر روی پرس ترموفرمینگ نصب شده است. در قالب های تولیدی این شرکت عین اینکه دهنه ی برش لیوان و یا قطعه ی تولیدی در قالب های مختلف ثابت است ، این قابلیت وجود دارد که ارتفاع ظرف و یا قطعه ی تولیدی از نیم تا 15 سانت قابل تغییر باشد و همچنین شکل بدنه ی ظرف و یا قطعه ی تولیدی در همان قالب ثابت قابل تغییر باشد. بدنه ی اصلی قالب از آهن معمولی بوده ولی تیغه های برش از فولاد SPK  با استاندارد فولاد R  آلمان بوده و جنس تویی ها (قسمتی از قالب که بدنه ی لیوان یا ظرف تولیدی بر روی آن فرم می گیرد) از جنس CK  اروپایی یا چک اسلواکی بوده و علاوه بر سنگ زنی، جهت دستیابی به کیفیت بالای ظروف تولیدی آبکاری کروم سخت و پولیش  نیز بر روی آنها انجام می شود. همچنین برای بالا بردن تیراژ تولید، کانال های گردش آب در قالب طوری طراحی شده که کل بدنه ی بیرونیِ تویی و همچنین تیغه ها و کفی قالب با مایع سردکننده تماس مستقیم داشته باشد که این امر باعث کوتاه شدن زمان سرد شدن لیوان در قالب و نتیجتا موجب بالا رفتن تیراژ تولید در یک بازه ی زمانی معین می گردد.  د) دستگاه لیوان جمع کن با توجه به تیراژ بالای تولید و عدم توانایی نیروی انسانی برای جمع آوری و بسته بندی ظروف تولیدی  و همچنین جهت اطمینان به کیفیت یک دست و بالای ظروف تولیدی در این قسمت از خط تولید یک دستگاه لیوان جمع کن با استفاده از سیستم مکانیکی و الکترونیکی نصب شده است که ظروف را به صورت اتوماتیک شمارش و بسته بندی می نماید.  مارک قطعات مصرفی ذیل در ساخت  ماشین آلات ساخت این شرکت  با مدت گارانتی5-2 سال به صورت جداگانه برای هر یک از قطعات از طرف کارخانه  سازنده: - سیلندر ماردون، Ashun (تایوانی)، 2 سال  - الکتروموتور، Summer  فرانسوی/ ABB/ اروپایی/ 2 سال   - پمپ هیدرولیک، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال   - شیر هیدرولیکی،  Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - جک هیدرولیکی، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - شیر پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال  - جک پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال - المنت تخت سرامیکی، Elestein آلمانی / اروپایی/ 5 سال - ترموستات دیجیتالی، تحت لیسانس Micro آلمانی / 2 سال - اینورتور، Siemens آلمانی/ 3 سال  - کنتاکتور، Schneider آلمانی / اروپایی/ 3 سال - PLC، اروپایی/ Siemens آلمانی / 3 سال  - مانومتر هوا عقربه، Indomart  کانادایی/ اروپایی/ 3 سال *       لازم به توضیح است که اکثر این قطعات ازمارک اصلی می باشند. با توجه به مشکلات تهیه برخی از قطعات و عدم موجود بودن همیشگی آنها در بازار و یا گاها عدم امکان واردات محصولات (بدلیل تحریم ها) در زمان عقد قرارداد در مورد مارک قطعات مذاکره خواهد شد. این در حالیست که مسئولیت گارانتی کلیه قطعات انتخاب شده، به عهده  صنعت پلیمر غرب میباشد، گارانتی و وارانتی  در ساخت تمامی خط تولید سعی شده است تا از قطعات برقی که خود دارای گارانتی جداگانه از سوی سازنده و دارای نمایندگی ایران می باشند و مورد تایید مصرف کنندگان بوده استفاده شود. برخلاف سایرسازندگان که قطعات برقی را شامل گارانتی     نمی دانند این واحد تولیدی به منظور بالا بردن حسن اعتماد خریدار به خط تولید ساخته شده و با اتکاء به استفاده از قطعات برقی با کیفیت بالا موارد ذیل را شامل 18 ماه گارانتی خود دارد : سیلندر ماردون، الکتروموتورها، گیربکس، اینورتور، المنت، ترموستات، آمپرسنج، کنتاکتور ،شیربرقی ها ،جک ها ،گازگیر، مکنده، شلنگ ،تسمه و سیم. همچنین بعضی از قطعات استفاده شده درساخت دستگاه علاوه بر گارانتی 18ماهه صنعت پلیمرخود به صورت  جداگانه دارای گارانتی 2 تا 5 ساله از سوی شرکت سازنده این قطعات میباشند .علاوه بر شرایط گارانتی فوق یک سری لوازم یدکی کامل نیز بصورت رایگان هنگام تحویل خط تولید در اختیار مشتری قرار خواهد گرفت که هدف از این کار به حداقل رساندن توقف تولید به هنگام بروز مشکلات احتمالی بوده که نحوه ی تعویض این قطعات هنگام راه اندازی خط تولید توسط گروه فنی این مجموعه به اپراتور معرفی شده از سوی خریدار آموزش داده خواهد شد .  آدرس ایمیل :sanatpolymer04@Gmail.com آدرس اینترنتی :sanatpolymer.pcn. ir تلفن همراه 09360139363 _09124839984 مدیر بازرگانی

ماشین آلات تجهیزات تولید ظروف یکبارمصرف صنعت پلیمر غرب معرفی شرکت صنعت پلیمر غرب   شرکت صنعت پلیمر غرب با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ،گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ،توانسته است نه تنها تولیدات خود را در داخل کشور عرضه نماید، بلکه این تولیدات را به کشورهای آسیای میانه،اروپای شرقی،و حوزه خلیج فارس صادر نموده است . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت،ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایزاز تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به بگارگیری قطعات از برند های معتبر اروپایی در ساخت ماشین آلات، آمادگی ارائه این ماشین آلات با گارانتی 2-5 ساله را دارد. این گارانتی حتی شامل لوازم برقی نظیر المنت ها نیز می شود. امید آن داریم که این شرکت گامی موثر در صنعت کشور برداشته و سهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت و مشخصات خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیک لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : -          پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE  با ورق گیر500 تا 800میلی متر -     پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی از ورق یا رول ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر 500تا800میلی متر -          پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 6 سانت )‌ با ورق گیر تا800 میلی متر -          خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت  2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف -     خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500 تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16میلیمتر -     خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت  400-300 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت -     خط تولید گرانوال رشته ای از مواد PS,PP,PVC,PET,PE با کاتر مخصوص گرانول و خشک کن 100-1000کیلوگرم در ساعت -     خط تولید گرانول گیاهی با کامپاند نشاسته ذرت و روغن و سایر افزودنیها با ظرفیت 1000- 100 کیلوگرم در ساعت -     دستگاه آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با و بدون سردکن آب با ظرفیت 2000-100 کیلو گرم در ساعت ،تیغه شمشیری و چکشی -          انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ -          انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار  با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر ، کلندر خط تولید ورق کامل تک و 3الکتروموتوره ، هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری، میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE  شامل دو دستگاه اصلی می باشد به نام های الف) خط تولید ورق پلاستیکی ب) پرس ترموفرمینگ و همچنین این خط تولید دارای سه دستگاه جانبی زیر می باشد: ج) قالب ترموفرمینگ د) دستگاه لیوان جمع کن ه) دستگاه آسیاب ضایعات ورق (جهت بازیافت) الف) دستگاه تولید ورق پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل مواد اولیه پلیمری که به شکل گرانول می باشد را به ورق پلیمری دارد.  مشخصات کلی خط تولید ورق برای ورق پلاستیکی برای تولید ظروف یکبارمصرف  طول سیلندر اصلی 300 سانتی متر طول سیلندر لایه دوم : 110 سانتی متر قدرت موتور سیلندر اصلی : 30 کیلو وات  عرض ورق هد : 95 سانتی متر   عرض غلطک های کلندر: 90 سانتی متر عرض مورق تولیدی : 0/2 تا 3 میلی متر  مواد ورق تولیدی : PP,PS, PE  و در صورت سفارش PET, PVC  متراژ ورق تولیدی : 50 تا 10 متر در دقیقه  ظرفیت تولید ورق دستگاه : 250 کیلوگرم در ساعت  نوع سیستم سردکن غلطک کلندر: آب و روغن با 3 مخزن مجزا برای هر غلطک  تعداد اینورتورهای کنترل دور AC: هفت عدد تعداد ترموستات کنترل حرارتی : 16 عدد دیجیتالی  برق مصرفی : 45 کیلووات  ابعاد دستگاه : عرض 1.5 متر، طول 8 متر، ارتفاع 2 متر نوع بونکر مواد : گازگیر و خشک کن 300 کیلویی با مکنده مواد ب) پرس ترموفرمینگ  PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل ورق آماده شده به ظروف یکبار مصرف را دارد. مشخصات کلی پرس سیستم ترموفرمینگ برای تولید ظروف یکبارمصرف ابعاد قالب گیری پرس: مدل 4 بازو- 110*45 و 90*33 سانتی متر  ابعاد فرم دهی قالب:مدل 4 بازو - 63*27 و 80*40 سانتی متر نوع سیستم محرکه پرس : جک هیدرولیکی - درصورت سفارش لنگی عرض ورق مصرفی : 80-40 سانتی متر مواد مصرفی : PE,PET,PVC, PS, PP سرعت تولید پرس : 8 تا 25 دور در دقیقه  نوع سیستم کنترلی : PLC  تعداد ترموستات کنترل حرارتی: 22  عدد دیجیتالی  تعداد آمپرسنج های کنترل : 28 عدد دیجیتالی  نوع المنت های کوره: سرامیکی تخت عایق بندی شده آلمانی با 30% صرفه جویی انرژی برق مصرفی : مدل 4 بازو - 45 کیلووات و 60 کیلو وات  ابعاد دستگاه: عرض2.2 و طول3.5 و ارتفاع 1.5 متر ، مدل 4 بازو 2.3*5.4*2 ج) قالب ترموفرمینگ قالب ترموفرمینگ بر روی پرس ترموفرمینگ نصب شده است. در قالب های تولیدی این شرکت عین اینکه دهنه ی برش لیوان و یا قطعه ی تولیدی در قالب های مختلف ثابت است ، این قابلیت وجود دارد که ارتفاع ظرف و یا قطعه ی تولیدی از نیم تا 15 سانت قابل تغییر باشد و همچنین شکل بدنه ی ظرف و یا قطعه ی تولیدی در همان قالب ثابت قابل تغییر باشد. بدنه ی اصلی قالب از آهن معمولی بوده ولی تیغه های برش از فولاد SPK  با استاندارد فولاد R  آلمان بوده و جنس تویی ها (قسمتی از قالب که بدنه ی لیوان یا ظرف تولیدی بر روی آن فرم می گیرد) از جنس CK  اروپایی یا چک اسلواکی بوده و علاوه بر سنگ زنی، جهت دستیابی به کیفیت بالای ظروف تولیدی آبکاری کروم سخت و پولیش  نیز بر روی آنها انجام می شود. همچنین برای بالا بردن تیراژ تولید، کانال های گردش آب در قالب طوری طراحی شده که کل بدنه ی بیرونیِ تویی و همچنین تیغه ها و کفی قالب با مایع سردکننده تماس مستقیم داشته باشد که این امر باعث کوتاه شدن زمان سرد شدن لیوان در قالب و نتیجتا موجب بالا رفتن تیراژ تولید در یک بازه ی زمانی معین می گردد.  د) دستگاه لیوان جمع کن با توجه به تیراژ بالای تولید و عدم توانایی نیروی انسانی برای جمع آوری و بسته بندی ظروف تولیدی  و همچنین جهت اطمینان به کیفیت یک دست و بالای ظروف تولیدی در این قسمت از خط تولید یک دستگاه لیوان جمع کن با استفاده از سیستم مکانیکی و الکترونیکی نصب شده است که ظروف را به صورت اتوماتیک شمارش و بسته بندی می نماید.  مارک قطعات مصرفی ذیل در ساخت  ماشین آلات ساخت این شرکت  با مدت گارانتی5-2 سال به صورت جداگانه برای هر یک از قطعات از طرف کارخانه  سازنده: - سیلندر ماردون، Ashun (تایوانی)، 2 سال  - الکتروموتور، Summer  فرانسوی/ ABB/ اروپایی/ 2 سال   - پمپ هیدرولیک، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال   - شیر هیدرولیکی،  Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - جک هیدرولیکی، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - شیر پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال  - جک پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال - المنت تخت سرامیکی، Elestein آلمانی / اروپایی/ 5 سال - ترموستات دیجیتالی، تحت لیسانس Micro آلمانی / 2 سال - اینورتور، Siemens آلمانی/ 3 سال  - کنتاکتور، Schneider آلمانی / اروپایی/ 3 سال - PLC، اروپایی/ Siemens آلمانی / 3 سال  - مانومتر هوا عقربه، Indomart  کانادایی/ اروپایی/ 3 سال *       لازم به توضیح است که اکثر این قطعات ازمارک اصلی می باشند. با توجه به مشکلات تهیه برخی از قطعات و عدم موجود بودن همیشگی آنها در بازار و یا گاها عدم امکان واردات محصولات (بدلیل تحریم ها) در زمان عقد قرارداد در مورد مارک قطعات مذاکره خواهد شد. این در حالیست که مسئولیت گارانتی کلیه قطعات انتخاب شده، به عهده  صنعت پلیمر غرب میباشد، گارانتی و وارانتی  در ساخت تمامی خط تولید سعی شده است تا از قطعات برقی که خود دارای گارانتی جداگانه از سوی سازنده و دارای نمایندگی ایران می باشند و مورد تایید مصرف کنندگان بوده استفاده شود. برخلاف سایرسازندگان که قطعات برقی را شامل گارانتی     نمی دانند این واحد تولیدی به منظور بالا بردن حسن اعتماد خریدار به خط تولید ساخته شده و با اتکاء به استفاده از قطعات برقی با کیفیت بالا موارد ذیل را شامل 18 ماه گارانتی خود دارد : سیلندر ماردون، الکتروموتورها، گیربکس، اینورتور، المنت، ترموستات، آمپرسنج، کنتاکتور ،شیربرقی ها ،جک ها ،گازگیر، مکنده، شلنگ ،تسمه و سیم. همچنین بعضی از قطعات استفاده شده درساخت دستگاه علاوه بر گارانتی 18ماهه صنعت پلیمرخود به صورت  جداگانه دارای گارانتی 2 تا 5 ساله از سوی شرکت سازنده این قطعات میباشند .علاوه بر شرایط گارانتی فوق یک سری لوازم یدکی کامل نیز بصورت رایگان هنگام تحویل خط تولید در اختیار مشتری قرار خواهد گرفت که هدف از این کار به حداقل رساندن توقف تولید به هنگام بروز مشکلات احتمالی بوده که نحوه ی تعویض این قطعات هنگام راه اندازی خط تولید توسط گروه فنی این مجموعه به اپراتور معرفی شده از سوی خریدار آموزش داده خواهد شد . آدرس ایمیل :sanatpolymer04@Gmail.com تلفن تماس :09124839984 _09360139363 09124839984

ظروف یکبار مصرف فومی ، ظرف غذا تک پرسی فومی ، ظرف غذا یکبار مصرف دو پرسی فومی ، لیوان یکبار مصرف فومی ، ظرف غذا فومی ، پخش ظروف فومی ، قیمت ظروف فومی ، دستگاه ظروف فومی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف فومی ، قیمت دستگاه یکبار مصرف فومی ، قیمت دستگاه ظروف یکبار مصرف فومی ، ظروف بسته بندی گوشت ، ماشین آلات ظروف یکبار مصرف فومی ظروف یکبار مصرف فومی: ظروف یکبار مصرف فومی از جنس EPS تولید می شود و به صورت کلی در 3 مرحله تولید می گردد. مرحله اول خط تولید ورق فومی : دراین مرحله مواد اولیه به صورت گرانول در قسمت اکسترودر خط تولید ذوب و هنگام خروج از T-DIE(محل خروج ورق) به صورت ورق در اثر دمیدن گاز مخصوص حالت انبساطی به خود گرفته و بعد از سرد شدن ورق به صورت رول تولید می شود. مرحله دوم: مرحله ی فرم دهی خود این مرحله در 2 مدل مختلف می باشد در مدل اول ورق بعد ازعبورازکوره و رسیدن به دمای لازم تحت فشار باد با سیستم ترموفرمینگ ظروف شکل گیری شده ودر مدل دوم ورق با استفاده از مکش و سیستم وکیوم ظروف شکل گیری شده ولی در دو مدل نیز ظروف روی ورق باقیمانده و برشی نمی خورد. مرحله سوم:در این مرحله که مرحله برش می باشد و به صورت دستی و اتوماتیک نسبت به نوع ماشین آلات می باشد ظروف تولید روی ورقها بوده و جدا نشده اند با قرار گیری زیر پرس مخصوص برش خورده و از ورق جدا می شوند قابل ذکر است مواد اولیه این ظروف فقط در یکی از پتروشیمی های ایران تولید می شود و به دلیل حجیم و منبسط بودن ظروف تولید آن فقط دراطراف شهرهای بزرگ که فاصله مسافت محل تولید و مصرف بسیار کم باشد قابل توجیه اقتصادی است و از نظر صادرات به علت کرایه بالای حمل ونقل بدلیل حجیم بودن به هیچ عنوان توجیح اقتصادی ندارد. لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : 1-پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE با ورق گیر500تا800میلی متر 2-پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر500تا800میلی متر 3-پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(ارتفاع ظروف تا 7 سانت )‌ با ورق گیر500تا800میلی متر 4-خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت 2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف 5-خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت 250 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت 6-خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16 میلیمتر 7- دستگاه اکسترودر تک و چند لایه برای انواع مواد پلیمری PP,PS,PVC,PET,ABS با ظرفیت 50 تا 800kg/h ساعت 8-خط تولید ظروف یکبار مصرف نیمه فرمینگ تک وچند لایه PS (هایم پک وکریستال) 9- انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم ، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ 10-انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر --- کلندرکامل تک و 3الکتروموتوره --- هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری --- آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با سردکن آب --- گازگیر 50 تا 500کیلوگرم در ساعت زمینی و هوایی --- میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی . ایمیل : behsazanpolymer2015@gmail.com www.behsazanpolymer.com تماس:09122203855--09122284627 بهسازان پلیمر

دستگاه ظروف یکبارمصرف ، ظروف یکبارمصرف , فروش دستگاه ظروف یکبارمصرف ,خط تولید لیوان ظروف یکبار مصرف ، خط تولید لیوان ظروف یکبارمصرف ، اکسترودر ، دستگاه ظروف یکبار مصرف دستگاه ظروف یکبار مصرف PP ، دستگاه ظروف یکبار مصرف pp ، خط تولید ظروف یکبار مصرف PPخط تولید ظروف یکبار مصرف pp ، دستگاه لیوان ظروف یکبار مصرف ، پلی پروپیلن ، دستگاه ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، خط تولید ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، خط تولید ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ، خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، اکسترودر pp ، اکسترودر ورق ، اکسترودر ورق پلاستیکی ، اکسترودر ورق پلیمری ، پرس ترموفرمینگ ، اکسترودر ترموفرمینگ ، وکیوم فرمینگ ، نیمه فرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف نیمه فرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف ترموفرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف وکیوم فرمینگ ، قالب ظروف یکبار مصرف ، قالب ظروف یکبارمصرف ، قالب ترموفرمینگ ، قالب وکیوم فرمینگ ، قالب نیمه فرمینگ ، فروش مواد اولیه ، آسیاب ، ABS ، PP ، پلی پروپیلن ، پلی استایرن ، لیوان PP ، لیوان پلی پروپیلن ، لیوان پلی استایرن ، PS ، PVS ، لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : 1-پرسترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE با ورق گیر500تا800میلی متر 2-پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر500تا800میلی متر 3-پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 7 سانت )‌ با ورق گیر500تا800میلی متر 4-خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت 2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف 5-خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت 250 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت 6-خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16 میلیمتر 7- دستگاه اکسترودر تک و چند لایه برای انواع مواد پلیمری PP,PS,PVC,PET,ABS با ظرفیت 50 تا 800kg/h ساعت 8-خط تولید ظروف یکبار مصرف نیمه فرمینگ تک وچند لایه PS (‌هایم پک وکریستال)‌ 9- انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم ، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ 10-انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر --- کلندرکامل تک و 3الکتروموتوره --- هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری --- آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با سردکن آب --- گازگیر 50تا 500کیلوگرم در ساعت زمینی و هوایی --- میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی . شرکت بهسازان پلیمر با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ، گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ، تولیدات خود را در داخل کشور عرضه کرده و نیز به کشورهای آسیای میانه ، اروپای شرقی ، و حوزه خلیج فارس صادر نماید . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت ، ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملامتمایز از تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به استفاده از قطعات اروپایی در ساخت ماشین آلات از مارک های معتبر آماده ارائه این ماشین آلات با گارانتی 5-2ساله حتی برای لوازم برقی (المنت)را نیز دارد . امید است این شرکت گامی موثر در صنعت کشور وسهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد. ایمیل : behsazanpolymer2015@gmail.com www.behsazanpolymer.com تماس: 09101152707-- 09122203855 بهسازان پلیمر

مونو پروپیلن گلیکول مایعی بی‌رنگ، شفاف و روغنی بی‌بو، بی‌مزه و جاذب رطوبت است. کاربرد منو پروپیلن گلیکول در صنایع غذایی: به‌عنوان امولسی فایر با خاصیت افزایش تثبیت کف و هوادهی در تولید خامه‌ها و مخلوط‌های کیک استفاده می‌شود. این ماده همچنین به‌عنوان روان‌کننده چربی دوست در تولید انواع روغن نباتی و به‌عنوان حلّال مواد معطر از تبخیر رطوبت مواد غذایی جلوگیری می‌کند. این ماده به‌عنوان حلّال، حامل، نرم‌کننده، پایدار کننده در داروها مورد استفاده قرار می‌گیرد و در محصولات آرایشی به‌عنوان مرطوب‌کننده، امولسیون کننده، حامل اسانس و جذب رطوبت کاربرد دارد. در شوینده‌ها به‌عنوان رقیق‌کننده و حلّال مورد واقع می‌شود. مونو پروپیلن گلیکول در تولید انواع پاک‌کننده و شوینده ضدعفونی‌کننده‌ها و انواع کرم‌ها، لوسیون‌ها و مواد آرایشی رنگی استفاده می‌شود. برای سفارش با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید: 09198008414 رضایی 03195023710

اتیل استات بوی میوه ای داشته و مایع بی رنگ می باشد. به راحتی در آب حل می گردد اتیل استات کاربرد های فراوانی دارد : با الکل – استن – کلروفرم و اتر قابل اختلاط می باشد. از اتیل استات در فرمولاسیون مرکب های چاپ – چسب – لاک ها – پاک کننده ها – عطر ها – خوشبوکننده ها – ورنی های الکلی و آب نبات های شفاف و شیشه ای به مقدار زیادی استفاده می شود. به عنوان حلال برای انواع رزین ها می باشد. اتیل استات نیترات سلولز است که در ساخت محصولاتی از جمله چرم مصنوعی – ورنی – مرکب – سیمان و فیلم عکاسی استفاده می شود. جهت استخراج کامفور ، روغن ها – آنتی بیوتیک ها – رزین ها و صمغ های مختلف مناسب می باشد. در بازیابی اسید استیک از محلول های رقیق آبی مفید بوده و حلال مناسبی برای پلیمریزاسیون آکریلات می باشد. در ترکیبات گسترش پوشش برای چرم مصنوعی می باشد. اتیل استات در برخی لاک پاک کن ها، در استخراج کافئین از قهوه و چای، در صنایع غذایی ( شیرینی ها) به عنوان اسانس و در عطرسازی به عنوان حلال ( اتیل استات به سرعت از روی پوست تبخیر شده و تنها ماده عطر بر روی پوست باقی می ماند همچنین پوست واکنش آلرژیک نسبت به آن نشان نمی دهد) کاربرد دارد. به عنوان یک عامل ژلاتین کننده در تولید باروت. به عنوان کمک کننده در تولید کاغذ نمادار و کاغذ پشت نما و به عنوان یک جز پولیش ها مصرف می شود. اتیل استات در صنعت ساختمان در تکنیک تزریق خاک برای تثبیت خاک به عنوان یک پیوند دهنده جهت آب قلیایی عامل مقاوم کردن شیشه مصرف می شود. اتیل استات زمان سخت شدن مخلوط اتیل استات آب شیشه را چنان تنظیم می کند که ممکن است به یک تزریق صمغ مخلوط شیشه سخت کننده در داخل زمین که باید قوی شود یا آب خود را نگهدارد برسیم. این تکنیک در کار ساختمان سازی برای تقویت و تثبیت کردن گودال ها خندق ها تونل ها بسیار مهم است. برای سفارش با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید: 09198008414 رضایی 03195023710

بازرگانی بهار تولید کننده و توزیع کننده انواع دستگاه عرق گیری دستگاه گلاب گیری دستگاه تقطیر گلابگیری عرقگیری عرق گیر خانگی عرق گیر صنعتی و نیمه صنعتی در نمونه تجهیزات نظافتی تجهیزات هتلی لوازم خانگی لوازم عطاری گروه بازرگانی بهار ۹۱۲۵۷۵۱۶۰۶-0۲۱۳۳۰۳۱۷۹۰ محصولات فروش: ارده گیر ، روغن گیر ، روغن کش آسیاب آسیاب صنعتی مدل ۴۰۰۰ آسیاب عطاری / خانگی استیل مدل ۲۰۰۰ آسیاب عطاری استیل آسیاب عطاری استیل مدل ۱۰۰۰ آسیاب عطاری استیل نیمه صنعتی آسیاب عطاری مدل ۱۰۰۰۰ بدن و مو خشک کن HITECH مدل VALERA پولیشرصنعتی و کفشوی آنا G838 ترالی سه طبقه حمل غذا استیل توالت فرنگی دیواری جا مایع ظرفشویی دیواری HITECH مدل SOFT SOAP جاروبرقی صنعتی جاروبرقی صنعتی آنا دو موتوره آب و خاک جاروبرقی صنعتی آنا دو موتوره آب و خاک اتوماتیک جاروبرقی صنعتی آنا سه موتوره آب و خاک جاروبرقی صنعتی آنا سه موتوره آب و خاک اتوماتیک جاروبرقی نیمه صنعتی جاروبرقی نیمه صنعتی آنا سه موتوره آب و خاک چرخ خرید فروشگاهی ۱۲۰ لیتری چرخ خرید فروشگاهی ۶۰ لیتری دستگاه روغن گیر خانگی اویلی دستگاه روغن گیری خانگی دستگاه روغن گیری دانه های خوراکی دستگاه عرق گیری ۱۰ لیتری دستگاه عرق گیری گلاب گیری یا تقطیر تمام مسی دستگاه کره گیر و دوغ ساز و همزن مایعات ۱۰ لیتری دستگاه گلابگیری 10 لیتری|عرضه شده توسط بازرگانی بهار سبد خرید فروشگاهی ۸۰ لیتری سماور برقی استیل سماور گازی ۲۰ لیتری سماور گازی ۴۰ لیتری سماور گازی ۶۰ تا ۱۲۰ لیتری سماور گازی ۶۰ لیتری سماور گازی ۸۰ لیتری سماور گازی ترموکوبل دار صندلی پارکی پشتی دار کارمیز دستگاه بخارپز با دستگاه و یک عدد بن ماری کباب پز استیل گازی کباب پز بدون دود آپارتمانی کبابپز کره گیر 250 لیتری بازرگانی بهار کره گیر و دوغ ساز کره گیر و دوغ ساز و همزن مایعات مدل ۱۵۰۰ کره گیر و دوغ ساز و همزن مایعات مدل ۲۰۰۰ کره گیر و دوغ ساز و همزن مایعات مدل ۲۵۰۰ کره گیر و دوغ ساز و همزن مایعات مدل K400 کره گیر و دوغ ساز و همزن مایعات مدل K600 کره گیر ودوغ ساز و همزن مایعات مدل ۱۰۰۰ کفشوی صنعتی گلابگیری ، عرقگیری ، تقطیر میز کار پخارپز به همراه بن ماری گروه بازرگانی بهار ۹۱۲۵۷۵۱۶۰۶-0۲۱۳۳۰۳۱۷۹۰ از عرقیات شرکتها و برندهایی که برای سود بیشتر آب را با عرقیات مخلوط می کنند خسته شدید عطاری و فروشگاه گیاهان دارویی دارید و میخواهید کسب کار خود را گسترش دهید از پس با استفاده از دستگاه های عرقگیری و تقطیر خانگی بازرگانی بهار می توانید خودتان اقدام به تهیه عرقیات گیاهی خالص از گیاهان خشک و تازه کنید و عطاری های محترم میتوانند کسب و کار و سود خود را با تهیه عرقیات به دست خودشان گسترش دهند همچنین خانم های خانه میتوانند کسب کار خانگی خود را با تولید عرقیات گیاهی و دارویی خانگی آغاز کنند با تضمین بهترین کیفیت و "قیمت" ارسال به سراسر ایران این دستگاه دارای گارانتی تامین قطعات می باشد. دارای احجام مختلف از 10 تا 70 به صورت موجود و احجام بالاتر به صورت سفارشی می باشد. همین حالا با ما تماس بگیرید. دستگاه عرق گیری ، گلاب گیری ، تقطیر خانگی بازرگانی بهار دستگاه تقطیر دستگاه تولید عرقیات گلاب گیر خانگی دستگاه گلاب گیر دستگاه گلابگیر خانگی دستگاه گلابگیری خانگی دستگاه عرقگیری خانگی فروش دستگاه عرقگیری فروش دستگاه گلابگیری دستگاه گلابگیر اجاقدار

دستگاه خشکشویی خشکشویی یکی از روش‌های شستشو و پاک کردن لباس می‌باشد. از آنجا که در این روش از آب استفاده نمی‌شود خشکشویی نام گرفته است. مولکول‌های آب بسیار قطبی هستند و هنگام شستشو با آب بسیاری از تارهای پارچه آب را به خود جذب می‌کنند و از شکل می‌افتند. به خصوص برای لباس‌های دارای بافت‌های مخلوط مانند کت و شلوار و پالتو، شستشو با آب سبب از بین رفتن فرم و حالت آن‌ها می‌شود. با استفاده از مواد حلال و شوینده غیر قطبی لباس شکل خود را حفظ می‌کند، و درعین حال لکه‌ها از بین می‌روند. روش شستشو در این روش لباس‌ها را درون دستگاه مخصوصی قرار می‌دهند و یک محلول شیمیایی را به آن اضافه می‌کنند. پس از تمام شدن مدت زمان شستشو، وقتی لباس را از داخل دستگاه بیرون می‌آورند، به طور کامل خشک است. خشک شویی‌ها برای برداشتن لکه روی لباس‌ها از اصول انحلال پذیری استفاده می‌کنند. این‌کار در دو مرحله انجام می‌گیرد، ابتدا لکه توسط یک جسم نرم کننده شل می‌شود سپس با فشار زیاد برداشته می‌شود. حلال مورد استفاده در این روش باید بتواند ذرات ریز روغن و چربی موجود در رشته‌های لباس را در خود حل کند. یکی از محلول‌های شیمیایی متداول که برای شستشو با این روش استفاده می‌شود، پرکلر پلی‌اتیلن یا پر کلر اتیلن است. این محلول شبیه بنزین است و به شکل مایع سنگینی است که هر لیتر آن در حدود سه کیلوگرم وزن دارد. پرکلر بو ندارد و خاصیت ضد عفونی کننده داشته و از بید زدن لباس نیز جلوگیری می‌کند. تترا کلرو اتن از دیگر انواع محلول‌های قابل استفاده در خشکشویی است. این ماده که فرار و اشتعال ناپذیر است حلال مناسبی برای لکه‌های روغنی و گلیسیرین می‌باشد. دی‌اکسید کربن مایع نیز از جدیدترین حلال‌ها است که برای تمیز کردن لکه‌های پارچه نیز کاربرد دارد. این ماده غیرسمی و غیرقابل اشتعال است. ماشین خشکشویی این ماشین با استفاده از پرکلاراید کار کرده و قابلیت تسویه پس از شستشو را دارد ، در دو مدل برقی و بخاری تهیه میشود و در دو مدل نیمه استیل و تمام استیل میباشد. برای پوشاک پشمی کارایی دارد.

کف ساز متحرک یا موبايل فوم دستگاهی است که دارای مخزن 120 لیتری کف می باشد. از کف ساز متحرک یا موبايل فوم جهت مقابله سریع و در لحظات اولیه اطفا حریق مایعات قابل اشتعال استفاده می گردد و می توان در درون مخازن این دستگاه از فوم های پروتئینی ، فوم های سنتیتیک ( شیمیایی ) ، فوم های فلوروپروتئینی استفاده نمود. اساس کار این دستگاه بر اساس قانون ونچوری بوده به صورتی که این مخزن از طریق یک حلقه شیلنگ به قطر مختلف به شیر آب متصل می شود و پس از ورود آب با فشار سیستم تعبیه شده از شیلنگ و در حین عبور از اینداکتور دستگاه کف ساز ، مقدار غلظت های تنظیم شده از کف داخل مخزن به نسبتی که اینداکتور تعیین می کند ( بین 3 تا 9 درصد ) با کف مخلوط می شود و از نازل خارج می شود. این دستگاه در ابعاد و احجام مخزن120 یا 140 یا 170 ليتري می باشد و به طور اختصاصی برای ایجاد لایه محافظ پوششی بر روی مواد شیمیایی قابل احتراق ریخته شده بر روی سطوح و یا جهت اطفا حریق مایعات قابل اشتعال بکار برده می شود. سهولت در استفاده و جابه جایی کفساز متحرک با توانایی بسیار مطلوب جهت اطفا حریق شوفاژ خانه ها ، مخازن روغن ، پایانه های بارگیری مواد قابل اشتعال ، پمپ بنزین های فرآورده های نفتی ، کارگاه های رنگ پاشی ، آشیانه هواپیما ، موتور خانه کشتی و سایر مناطق خظرناک بکار برده می شود. جنس مخزن فوم از مواد و رزین های مقاوم در مقابل مواد شیمیایی ساخته شده و جهت جلوگیری از پوسیدگی شاسی پوششی از رنگ اپوکسی به کار گرفته شده است. شرکت خدمات مهندسی ایمن سلامت زیست آزما (شیاکو) www.sheaco.ir

تولید کننده روغن زد وان فروش روغن آب صابون فروش روغن حل شونده این نوع روغنها ویژه عملیات ماشینکاری نظیر مته کاری، تراشکاری، فرزکاری فلزات آهنی و غیرآهنی میباشند و دارای خاصیت تشکیل سریع امولسیون با آب و پایداری فوقالعاده امولسیون و محافظت در برابر خورندگی و زنگ زدگی میباشند و این نوع روغنها قابل اختلاط با آب هستند و تشکیل محلول شیری رنگ میدهند. چند توصیه جهت مصرف روغن آب صابون: 1- روغن حل شونده حتماً با آب با کیفیت مخلوط گردد. 2- PH امولسیون مصرفی بصورت دورهای اندازه گیری شود. 3- جهت امولسیون غلظت مناسب و توصیه شده استفاده گردد. 4- در صورتی که در امولسیون مواد اضافی نظیر براده و چوبی مشاهده گردید نسبت به حذف آنها اقدام گردد.

شرکت گسترش صنعت رهپویان امروز ( تیدکو ) تحت نظارت پارک علم و فن آوری فعالیت می نماید و بدین وسیله آمادگی خود را جهت تأمین انواع ماشین آلات ساخت این شرکت و همچنین ماشین آلات وارداتی و استوک اعلام داشته و این واحد با پشتوانه مشاورین فنی ، مهندسی ، تخصصی و تجربی شاخه ماشین آلات که کادر فروش این شرکت را از نظر مسائل فنی و اطلاعات تخصصی در ارائه تمامی خدمات و فروش به مشتریان یاری می نماید امید دارد گامی موثر و حتی کوچک در رشد و توسعه آن واحد تولیدی محترم داشته باشد. ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید شرکت گسترش صنعت رهیولان امروز از قرار ذیل می باشد: خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق گیر 90 سانتیمتر و ضخامت 3/0 تا 2 میلیمتر با ظرفیت 250 کیلوگرم درساعت دستگاه پرس ترموفرمینگ چهار بازو تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه گیاهی و PS,PP,PE با عرض ورق گیر60 الی 75 سانتیمتر خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق گیر 90 سانتیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت 250 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16 میلیمتر دستگاه اکسترودر برای انواع مواد پلیمری PP,PS,PVC,PET,ABS انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم ، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ و انواع قالب های تزریق پلاستیک نو و استوک خطوط تولید لوله پلی پروپیلن و پلی اتیلن تجهیزات جانبی قابل ارائه از طرف شرکت گسترش صنعت رهپویان: غلطک ساده و آجدار با سردکن روغن و آب / کلندرکامل تک و 3الکتروموتوره / هدT-Die برای انواع مواد پلیمری / آسیاب / گازگیر / میکسر و مخلوط کن مواد / مکنده مواد زمینی و هوایی. تلفن تماس : 02166747513-02166720487 فکس: 02166730391 همراه : 09128404457 ایمیل: iranianeconomics@gmail.com www.Tidco.ir دفتر مرکزی: تهران خیابان انقلاب بعد از چهارراه ولیعصر نرسیده به پل کالج ساختمان 85 دستگاه ظروف یکبارمصرف ، ظروف یکبارمصرف , فروش دستگاه ظروف یکبارمصرف ,خط تولید لیوان ظروف یکبار مصرف ، خط تولید لیوان ظروف یکبارمصرف ، اکسترودر ، دستگاه ظروف یکبار مصرفدستگاه ظروف یکبار مصرف PP ، دستگاه ظروف یکبار مصرف pp ، خط تولید ظروف یکبار مصرف PPخط تولید ظروف یکبار مصرف pp ، دستگاه لیوان ظروف یکبار مصرف ، پلی پروپیلن ، دستگاه ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، خط تولید ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، خط تولید ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ، خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، اکسترودر pp ، اکسترودر ورق ، اکسترودر ورق پلاستیکی ، اکسترودر ورق پلیمری ، پرس ترموفرمینگ ، اکسترودر ترموفرمینگ ، وکیوم فرمینگ ، نیمه فرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف نیمه فرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف ترموفرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف وکیوم فرمینگ ، قالب ظروف یکبار مصرف ، قالب ظروف یکبارمصرف ، قالب ترموفرمینگ ، قالب وکیوم فرمینگ ، قالب نیمه فرمینگ ، فروش مواد اولیه ، آسیاب ، ABS ، PP ، پلی پروپیلن ، پلی استایرن ، لیوان PP ، لیوان پلی پروپیلن ، لیوان پلی استایرن ، PS ، PVC ، تزریق پلاستیک ، دستگاه سبد میوه ، دستگاه تولید سبد میوه ، قاشق و چنگال ، دستگاه استوک ، دستگاه نو ، خرید دستگاه تزریق پلاستیک ، فروش دستگاه تزریق پلاستیک ، واردات ماشین آلات ، مشاوره خرید کارخانجات ، مشاوره خرید ماشین آلات ، طرح توجیهی

شرکت ساختمانی دريم بتن: سازنده خطوط توليد بلوک سبک clc، دستگاه هاي پرتابل تولید فوم بتن، بلوک سبک بتن، اجرای شیب بندی و کفسازی و تولیدکننده مواد اولیه و افزودنیهای بتن http://www.dreambeton.com خطوط توليد بلوک سبک: مجموعه توليدي صنعتي دريم بتن دارنده گواهینامه ایزو ISO9001-2008 با راه اندازي بيش از 33خط صنعتي توليد بلوک سبک و بلوک بتنی سبک clc با ظرفیتهای تولید از 20تا 220مترمکعب در روز بصورت برشی و قالبی در نقاط مختلف ايران و عراق تا به امروز، داراي درخشانترين رزومۀ اجرايي در سرتاسر ايران بوده و با توجه به توان اجرايي امروز خود، آمادۀ راه اندازي خط توليد بلوک سبک در مدت زمان کمتر از 30روز ميباشد. دستگاه پرتابل بتن سبک (فوم بتن) دستگاه پرتابل بتن سبک در ظرفيت هاي5/0 تا 5/1متر مکعب در 6تیپ مختلف مجهز به پمپ جهت انتقال بتن به طبقات تا سقف 60متر با امکانات و قطعات مختلف ساخته شده اند قطعات پیش ساخته بتنی (بلوک سبک قفل شونده) شرکت دریم بتن، اولين و بزرگترين توليدکنندۀ بلوکهاي سقفي و ديواری سبک مطابق با مبحث19 ساختمان در ابعاد مختلف بصورت برشی و فاق و زبانه دار جهت استفاده در دیوارهای غیرباربر میباشد. مواد اولیه تولید بتن سبک الیاف پلی پروپیلن: جهت مسلح كردن انواع بتن و مخلوط هاي سيماني و گچي ميباشد - مايع فوم پروتئينه: جهت ساخت بتن سبک هوادار به کار مي رود - مایع فوم شیمیایی: جهت اجرای شیب بندی و کف سازی - افزودنیهای بتن: زودگیر، ضد یخ، تثبیت کننده، ژل میکروسیلیس - سایر محصولات: روغن قالب، عایق رطوبتی سرد و... نظر به حضور شرکت ساختمانی دریم بتن درکل فصول سال در نمایشگاههای ساختمانی داخلی و خارجی متعدد، همواره بامراجعه به سایت شرکت و اطلاع از محل برگزاری آخرین نمایشگاه، مستقیماً از محصولات ساختمانی دریم بتن در نمایشگاه، دیدن نمائید لطفاً جهت تسریع در پاسخگویی،ترجیحاً ازروی فرم تماس این آگهی پیام نگذاشته و مستقیماً به ایمیل پیام دهید. ایمیل واحد فروش: sales@dreambeton.com جهت دريافت اطلاعات بيشتر دربارۀ محصولات با بخش فروش مجموعۀ دریم بتن تماس حاصل فرماييد تلفکس: 7-02156531223 www.dreambeton.com