ماشین اصلاح موی سر و صورت مک استایلر
مشخصات:
- دارای موزن بینی
- دارای برس برای پاکسازی عمیق روغن و پرز های صورت
- به صورت صفر زن / خط زن / حجم زن
- قابل استفاده به شکل خشک و مرطوب
- دارای تکنولوژی اصلاح چرخشی
- مجهز به سری تریمر، ماساژور، براش صورت، موزن بینی، اصلاح فویلی
- تیغه های تیز از جنس استیل ضد زنگ
- منبع انرژی : برق و باتری
- موتور پر سرعت
- دارای نمایشگر LCD هوشمند
- قابلیت شارژ در 1/5 ساعت
- 90 دقیقه شارژ برای استفاده به مدت 1 ساعت
- 50-60 هرتز
- ولتاژ : 100-240 ولت
خریداران گرامی می توانند برای اطلاع از جزئیات بیشتر و قیمت این محصول به سایت رستگار صنعت یا به آدرس تهران - میدان حسن آباد - خیابان امام خمینی - رو به روی بیمارستان سینا - پاساژ نظام - طبقه همکف - پلاک 149 - فروشگاه رستگار صنعت مراجعه نموده و خرید خود را انجام دهند.
عزیزان ساکن شهرستان ها نیز می توانند با شماره 67305-021 تماس گرفته و یا برای خرید محصول به سایت رستگار صنعت مراجعه نمایند.
تلمبه روغن کش دستی آهنی
مناسب برای برای تزریق و تخلیه انواع مایعات بدیلیل چرخش دوطرفه میباشد و همچنین جنس آن از آهن میباشد و در برار زنگ زدگی و ... مقاوم میباشد . طول لوله تلمبه به اندازه کافی طویل است و مناسب انواع بشکه است.
09911191863
02166941620
instagram:kavosh_khodro.co
www.kavoshtools.com
اکچویتور پنوماتیک نوجیکس به طور کلی در صنعت به عنوان اکچویتور قابل اعتماد و بادوام شناخته می شوند. اکچویتور پنوماتیک ربع گرد نوجیکس از قبل روغن کاری شده و برای حداقل یک میلیون عملیات آزمایش شده اند. اکچویتور پنوماتیک نوجیکس در مدل های دبل و سینگل ( برگشت فنری) موجود هستند. آنها با استانداردهای بین المللی ISO 5211 برای نصب و تعویض آسان شیر مطابقت دارند. لیمیت سوئیچ های موقعیت و ای تو پی پوزیشنررا می توان به راحتی با پد نصب استاندارد VDI/VDE-3845 روی اکچویتور پنوماتیک NOGIX نصب کرد. تنظیم چرخش +/- 5٪ در هر دو حالت باز و بسته. نشانگر موقعیت بصری موقعیت باز و بسته را کنترل می کند.قیمت اکچویتور پنوماتیک نوجیکس و همچنین کیفیت این اکچویتور پنوماتیک عالی است.
ویژگی ها
اکچویتور پنوماتیک نوجیکس از نوع رک اند پنیون ربع گرد است (۹۰ درجه).
مدل های دبل و برگشت فنری
قبل از روغن کاری و آزمایش شده تا حداقل ۱ میلیون عملیات
نصب شیر مستقیم بر اساس ISO5211
نشانگر موقعیت شیر بصری
بدنه آلومینیومی اکسترود شده با آنودایز سخت ۵۰ میکرون
مقاومت در برابر خوردگی – حداقل ۵۰۰ ساعت آزمایش پاشش نمک
مدل های برگشت فنری از کارتریج های فنری از پیش فشرده شده استفاده می کنند
درایو خروجی مربع دوتایی مادگی
پد نصب نامور برای شیرهای برقی با نصب مستقیم
نصب استاندارد VDI/VDE 3845 برای لوازم جانبی پایه بالا
برنامه های کاربردی
اکچویتور پنوماتیک NOGIX معمولاً برای کارکرد شیر توپی ربع گرد، شیرهای پروانهای و شیرهای پلاگ ( آتکو) استفاده میشوند. همچنین می توان آنها را تقریباً در هر جایی که چرخش 90 درجه ای لازم است مانند دمپرها اعمال کرد. نصب سریع و آسان با ابعاد نصب استاندارد ISO5211/DIN 3337 و درایو خروجی مادگی مربعی دوتایی. محدوده دمای عملیاتی محرک 20- تا 80 درجه سانتیگراد است.
عملکرد
عملگرهای دبل برای باز شدن به فشار هوا و برای بسته شدن به فشار هوا نیاز دارند. عملگرهای برگشت فنر برای باز شدن و استفاده از فنرها برای بسته شدن برای عملکرد ایمن نیاز به فشار هوا دارند. به طور معمول از شیر برقی های ۵/۲ برای کنترل یک اکچویتور دبل و شیر برقی ۳/۲ برای مدل های برگشت فنری استفاده می شود. هوای شیر برقی باید فیلتر، خشک یا روغن کاری شود. درایو خروجی در خلاف جهت عقربههای ساعت میچرخد تا هنگام مشاهده از بالای محرک باز شود.
آپشن
شیرهای برقی با نصب مستقیم
سوئیچ های حد تایید مانیتور/موقعیت
ورودی ۴-۲۰ متر پوزیشنر الکترو پنوماتیک
پوزیشنرهای پنوماتیک ورودی 3-15 PSI
ایرمکس با افتخار اکچویتور پنوماتیکی سری AT را ارائه می دهد ، طراحی شده برای کارایی بالا در یک سری محصولات ماژولار جمع و جور ، قابل اعتماد را فراهم می کند. این واحدهای مدولار صرفه جویی در فضا با پورت داخلی یکپارچه که هزینه لوله های خارجی را که به راحتی آسیب می بینند کاهش می دهد. واحدها برای برنامه های ON/OFF و گاز مناسب هستند.
ویژگی ها
کمترین اصطکاک : سری AT با ضریب اصطکاک کم ، خدماتی با چرخه بالا و ماندگار را ارائه می دهد. تمام دیواره های سیلندر پیستون کاملاً ظریف ساخته شده و راهنماهای پیستون ، حلقه های پیستون و یاطاقان های شافت خروجی به طور دائم روغن کاری شده و از مواد استالی تولید می شوند.
فنر برگشت: مدل های بازگشت فنر ایرمکس از یک سیستم کارتریج منحصر به فرد استفاده می کنند. کارتریج های فنر ایمنی ، سادگی و فضای مورد نیاز را کاهش می دهند. اکچویتور را می توان به راحتی جدا کرد و مونتاژ کرد بدون تجهیزات دست و پاگیر و هیچ خطری برای نصب کننده ندارد. تبدیل از حالت دبل به اکچویتور برگشت فنر به سادگی با افزودن کارتریج های منحصر به فرد فنر است. طول محفظه مدل برگشت فنر مانند مدل دو دبل اکشن است.
اکچویتور با لوازم جانبی: تمام اکچویتور های سری AT با استاندارد ISO 5211 برای نصب اکچویتور ها روی شیرها مطابقت دارند. سوراخ دو مربع (ستاره) در شافت خروجی استاندارد است. اکچویتور ها از استانداردهای NAMUR (VDI / VDE 3845) برای نصب لوازم جانبی برخوردار هستند.
داری محدود کننده تراول : پیچ های تنظیم کننده که با یک مجموعه بادامک در شافت خروجی تماس می گیرند ، دقیقاً حرکت اکچویتور را به درجات خاص چرخش محدود می کنند. محدود کننده های تراول امکان تنظیم حرکت دو جهته اکچویتور را در دو موقعیت باز و بسته فراهم می کند.
تریم استنلس استیل :سری AT با بدنه استیل ، درپوش های انتهایی و سخت افزار برای مقاومت در برابر خوردگی داخلی و خارجی ارائه می شود. این واحدها برای کاربردهای شیمیایی ، تفاله و کاغذ ، بهداشت ، مواد غذایی و آشامیدنی ، دریایی ، معدن و کاربردهای دارویی ایده آل هستند.توجه: تریمهای اختیاری برای خدمات با درجه حرارت زیاد وجود دارد.
ماکزیمم نیوتن خروجی: بالای 44,130 in-lb (4,986 Nm)
مطالعات تجربی بر روی برقرسانی الکتروستاتیک برای روغن استفاده نشده تحت تأثیر تنشهای الکتریکی و حرارتی در یک سیستم دیسک چرخان انجام شد. نتایج به دست آمده نشان میدهند که:
– سرعت چرخش تأثیر مستقیمی روی تمایل شارژ الکتروستاتیک (ECT) دارد.
– ECT تحت تأثیر زبری (ناهمواری) و تخلخل کاغذ قرار دارد؛ تولیدکنندگان کاغذ ممکن است در ذهن خود این مسئله را برای طراحی/تولید مواد با جریان روغن مفید بیابند.
– ECT تحت تأثیر مقدار نسبی رادیکالهای آزاد قرار دارد.
– تحت شرایط آزمایشگاهی کنترلشده، نشان داده شد که شکستهای الکتریکی و/یا حرارتی اولیه در ترانسفورماتور تمایل شارژ الکتروستاتیک (ECT) را افزایش میدهد. این امر ممکن است تخلیه جزئی و پس از آن اتصال کوتاه با عواقب قابلتوجه برای صنایع و مشتریان ایجاد کند.
این نتایج بر لزوم نظارت باجدیت و دقیق بر روغنهای ترانسفورماتور در هنگام خدمات تأکید میکند. ازآنجاکه شرایط روغن میتواند یک عامل تعیینکننده باشد، که طول عمر ترانسفورماتور را تعیین میکند، بنابراین باید در شرایط بکر (طبیعی و دستنخورده) نگهداری شود. نتایج نشان میدهد که محصولات واپاشی محلول (DDP)، میزان کدری، کشش سطحی (IFT) و مقدار نسبی رادیکالهای آزاد را میتوان به صورت بالقوه بهعنوان یک شاخص مؤثر برای ارزیابی تخریب روغن عایق مورداستفاده قرار داد.
In this contribution, the experimental investigations onto the electrostatic electrification for unused mineral oil under the impact of electric and thermal stresses were carried out in a disk spinning system. The results obtained show that: – the spinning speed has a direct impact on the electrostatic charging tendency (ECT). – ECT is influenced by the roughness and the porosity of paper; the manufacturers of paper may find it beneficial for the design/ manufacture of materials with the flow of oil in mind. – ECT is affected by the relative quantity of the free radicals. – Under controlled laboratory conditions, it was shown that incipient electrical and/or thermal failures in the transformer increase the electrostatic charging tendency (ECT). This may initiate partial discharge and subsequent short-circuit with dramatic consequences for the utilities and customers. These results emphasize the need for diligently monitoring the transformer oils during service. Since the condition of oil can be a decisive factor, which determines the life span of the transformer, it must therefore be kept in pristine condition. The results indicate that Dissolved Decay Products (DDP), turbidity, interfacial tension (IFT) and the relative amount of free radicals values can be possibly used as an effective index for insulating oil degradation assessment.
لیست برخی از محصولات
ترانس حلقوی،
ترانس یو وی(uv)،
ترانس های ولتاژ(high voltag)،
ترانس ایزوله،
ترانس اتو،
ترانس تک فاز به سه فاز،
ترانس سه فاز به سه فاز،
ترانس 220 به 220 ایزوله،
اتو ترانس های تبدیل ولتاژ 220 به 110 ولت و برعکس از توان 50 تا 5000 وات
ترانس های ایزوله تبدیل ولتاژ 220 به 110 ولت و برعکس از توان 50 تا 5000 وات
ترانس های تبدیل ولتاژ 220 به 12 ولت و برعکس در توان های مختلف
ترانس های تبدیل ولتاژ 220 به 24 ولت و برعکس در توان های مختلف
ترانس های تبدیل ولتاژ 380 به 220 ولت و برعکس در توان های مختلف
ترانس های تبدیل ولتاژ 380 به 110 ولت و برعکس در توان های مختلف
ترانس های ایزوله تبدیل ولتاژ 24 به 12 ولت از توان 50 تا 4000 وات
ترانس های تبدیل 220 ولت AC به 110 ولت AC در توان 100 وات
ترانس های تبدیل 220 ولت AC به 110 ولت AC در توان 150 وات
رانس های تبدیل 220 ولت AC به 110 ولت AC در توان 200 وات
ترانس های تبدیل 220 ولت AC به 110 ولت AC در توان 250 وات
ترانس های تبدیل 220 ولت AC به 110 ولت AC در توان 300 وات
ترانس های تبدیل 220 ولت AC به 110 ولت AC در توان 350 وات
ترانس های تبدیل 220 ولت AC به 110 ولت AC در توان 400 وات
ترانس های تبدیل 220 ولت AC به 110 ولت AC در توان 500 وات
ترانس های تبدیل 220 ولت AC به 110 ولت AC در توان 750 وات
ترانس های تبدیل 220 ولت AC به 110 ولت AC در توان 1000 وات
ترانس های تبدیل 220 ولت AC به 110 ولت AC در توان 1500 وات
ترانس های تبدیل 220 ولت AC به 110 ولت AC در توان 2000 وات
ترانس های تبدیل 220 ولت AC به 110 ولت AC در توان 3000 وات
ترانس های تبدیل 220 ولت AC به 110 ولت AC در توان 3500 وات
ترانس های تبدیل 220 ولت AC به 110 ولت AC در توان 4000 وات
ترانس های تبدیل 220 ولت AC به 110 ولت AC در توان 5000 وات
ترانسفورماتورها امروزه کاربرد بسیار وسیعی دارند، از جمله استفاده به عنوان منابع تغذیه، شارژر ها، راه اندازی موتورهای آسنکرون (برق اضطراری)، پست های توزیع، اینورتر ها، آداپتورها، UPS ها، منابع تغذیه سوئیچینگ، استابلایزر ها، پاور ها، سیستم های مخابراتی و انواع وسایل خانگی از جمله تستر، سشوار، هیتر، اتو مو، بلندگو، ماکروویو، فریزر، تلویزیون، لپ تاپ، مانیتور، ماشین لباس شویی، ماشین ظرف شویی و کلیه وسایل مصرفی
اسپری روان کننده پارس روور :
قدرت استثنایی روان کننده ها در زمینه روغن کاری و روان کاری ( صنعت ، خودرو ، لوازم ورزشی ، الکترونیک ، خانگی و ... شما را شگفت زده میکند .
این مواد برای اطمینان از حرکت صحیح و درست اجزای یک سیستم به کار برده میشود .
هر شغلی که دارید یا هر جایی که زندگی میکنید اسپری روان کننده میتواند از بسیاری جهات به شما کمک کند
صنعت : دستگاه های تزریق ، تجهیزات صنعتی آزمایشگاهی ، روان کاری دستگاه های کارخانه جات صنعتی ، برد و تجهیزات صنعتی ، سیستم های گرمایشی و سرمایشی ابزار و یراق ، ماشین آلات
خودرو : کلیه لوازم خودرو ، قطعات موتوری و گیربکسی ، قطعات جانبی موتور ، قطعات زنگ زده ، انواع قطعات مصرفی ، قطعات سوخت رسانی
ورزشی : کلیه لوازم ورزشی ، تمیز کاری و روان کاری کلیه سلاح های شکاری و غیر شکاری و ...
الکترونیک : از بین بردن رطوبت برد های الکتریکی ، انتقال حرارت از سطح ، خنک سازی و روان کاری
خانگی : لولا ها ، کلیه قسمت های چرخ خیاطی های صنعتی و خانگی ، دستگاه های برقی خانگی و ...
این اسپری برای هزاران کار روزمره مورد استفاده قرار میگیرد
گروه تولیدی صنعتی پارس روور
۰۲۱۴۴۷۳۸۴۳۳ tel
۰۲۱۴۴۷۳۸۴۳۵ fax
۰۹۱۲۷۱۲۹۴۳۸ mob
۰۹۱۲۱۴۴۰۵۲۱ mob
آدرس
تهران : شهرک گلستان - میدان اتریش - خ ۱۸ متدی یاس - پ ۱۰ - ط ۲
اسپری روان کننده
پارس روور
روور
اسپری سیلیکون
اسپری wd40
اسپری چرب
روان کننده
wd40
اسپری قالب تزریق
اسپری صنعتی
اسپری روان کاری
اسپری دبل یو چهل
اسپری دبلیو ۴۰
روان ساز
روان سازی
گروه پارس روور
اسپری روور
اسپری پارس روور
انواع اسپری
اسپری ضد زنگ
فروشگاه یامی
kmcفروش لوازم یدکی تخصصی kmc t8
فقط t8
درب موتور
گلگیر
رادیات اب
رادیات کولر
چراغ جلو
خطر عقب
فلاپ دور گلگیر ۴ طرف
مه شکن عقب
پرژکتور جلو
گل پخش کن عقب
دستگیره درب
درب بار عقب
واشر درب سوپاپ
فیلتر بنزین
فیلتر روغن
دیسک چرخ
سیبک فرمان
قرقری
موج گیر
کمک جلو
طبق بالا
کمک عقب
دیسک جلو
پمپ کلاچ
پمپ ترمز
دیسک و صفحه
دیاق عقب جلو
سپر عقب
لنت جلو
لنت عقب
جلو پنجره جک
چهارشاخ گاردان
شیر ocv
بادگیر شیشه
زه بقل پرژکتور جلو
پمپ بنزین کامل
سنسور اکسیژن
لوگو پشت در بارkmc t8 کامل
سنسور موقعیت میلنگ
بلبرینگ کلاچ
تسمه تایم
تسمه کولر
تسمه دینام
سفت کن دینام
سفت کن تایم
سوپاپ هوا و دود
بلبرینگ تسمه تایم
اسبک سوپاپ
سنسور موقعیت میلنگ
سگدست
و .....
فقط اصلی جک موتورز
ادرس : خیابان امیرکبیر خیابان ملت پاساژ سپهر طبقه اول واحد ۱۴۷
شماره تماس:
33111431
33111432
33981432
09124246014
www.yamicarshop.com
instagram: @kmct8_yami
گروه صنعتی تجهیز صنعت با بیش از 20سال سابقه
واردات ، تهیه و توزیع انواع :
برینگ ، نیدل برینگ و رول برینگ های صنعتی ، ماشینی، کشاورزی ولاینر و بال اسکرو
صنایع لاستیکی و نسوز (کاسه نمد ، پکینگ های معمولی و گرافیتی ، اورینگ و صنایع تفلونی)
تسمه های صنعتی و ماشینی
زنجیروپولی و چرخ دنده ومشتقات
پمپ و موتور گیربکس
یاتاقان های صنعتی و مشتقات آن
گریس نسوز و روغن های صنعتی
گروه صنعتی تجهیز صنعت با بیش از 20سال سابقه
واردات ، تهیه و توزیع انواع :
برینگ ، نیدل برینگ و رول برینگ های صنعتی ، ماشینی، کشاورزی ولاینر و بال اسکرو
صنایع لاستیکی و نسوز (کاسه نمد ، پکینگ های معمولی و گرافیتی ، اورینگ و صنایع تفلونی)
تسمه های صنعتی و ماشینی
زنجیروپولی و چرخ دنده ومشتقات
پمپ و موتور گیربکس
یاتاقان های صنعتی و مشتقات آن
گریس نسوز و روغن های صنعتی
نمایندگی LAUDA آلمان
LAUDA HEATING AND COOLING SYSTEMS
Made-to-measure installations for industrial applications
Heating, cooling, chilling from -150 up to 550 °C
حمام سیرکولاتور یا چیلر آزمایشگاهی عبارت از دستگاه آزمایشگاهی است که گرما را از یک مایع با به کارگیری یک چرخه ی خنک کنندگی جذب یا با فشرده سازی بخار حذف می کند .
ارائه انواع:
چیلر های آزمایشگاهی و صنعتی
حمام آب و روغن ( بن ماری)
حمام آب سرد و گرم
حمام سیرکولاتور سرمایشی و گرمایشی
دستگاههای کنترل دمایی جهت اتصال به انواع راکتور، روتاری اواپراتور، شیکر انکوباتور، رفرکتومتر و دستگاههای آنالیز حرارتی.
چیلر آزمایشگاهی Lauda مدل Microcool MC 1200
چیلر آزمایشگاهی Lauda مدل Microcool MC 250
چیلر آزمایشگاهی Lauda مدل Microcool MC 350
چیلر آزمایشگاهی Lauda مدلMicrocool MC 600
حمام سیرکولاتور سرد و گرم Lauda مدل ECO RE 1050 S
حمام سیرکولاتور سرد و گرم Lauda مدل Alpha RA 8
حمام سیرکولاتور سرد و گرم Lauda مدل Alpha RA 24
حمام سیرکولاتور سرد و گرم Lauda مدل Alpha RA 12
حمام سیرکولاتور سرد و گرم Lauda مدل ECO RE 1225 S
حمام سیرکولاتور سرد و گرم Lauda مدل ECO RE 630 S
سیرکولاتورهای گرمایشی و سرمایشی با محدوده دمایی 25- تا 100 درجه سانتی گراد در ظرفیت های مختلف ساخت کمپانی Lauda
تمامی دستگاههای این کمپانی دارای یکسال گارانتی 10 سال خدمات پی از فروش می باشند.
راهای ارتباطی با گروه ارا تجهیز
لطفا برای کسب اطلاعات بیشتر و درخواست لیست قیمت با بخش فروش تماس حاصل فرمایید.
0098(21) 88762691
0098(21) 88766179
وب سایت: WWW.aratajhiz.co
ایمیل : info@aratajhiz.co
گروه صنعتی ابزارآلات تعمیرگاهی نقی زاده با بیش از بیست سال سابقه مفید در فروش و خدمات انواع تجهیزات تعمیرگاهی در کشور این افتخار را دارد که با ارائه محصولات به روز و جدید انواع شرکتهای داخلی و خارجی ،بستر مناسبی را برای مشتریان عزیز فراهم آورد تا با توجه به تنوع انواع محصول نیازمندیهای خویش را در این عرصه فراهم سازندابزار بادی نجاری اره و سوهان بادی انواع ابزار بادی بکس بادی بکس پنوماتیک بورس لوازم آپاراتی تهران پارچ تعویض روغن پمپ های کارواش پنوماتیک تولز پولیش زن ها پیچ گوشتی بادی تجهیزات تعمیرگاهی تهران تجهیزات مدرن تعمیرگاهی تجهیزات مکانیکی خودرو تجهیزات مکانیکی صنعتی تحقیق در مورد ماشین آلات ساختمانی جاروبرقی صنعتی و آب و خاک خرید ابزار مخصوص مکانیکی خرید وسایل کارواش نانو دریل بادی دستگاه بالانس چرخ خودرو دستگاه بخار کارواش دستگاه لاستیک درار دستگاه های صندلی شور دنیای ابزار بادی دیگر ابزارهای لازمه برای مراکز تعویض روغنی راه اندازی تعویض روغن ساکشن روغن گیربکس اتوماتیک ساکشن روغن موتور ست کامل ابزار مکانیکی سنگ فرز بادی صنعت کارواش طبقه بندی ماشین آلات راهسازی و ساختمانی فرز مینیاتوری بادی فروش اقساطی تجهیزات تعمیرگاهی فروشگاه ابزار پنوماتیک قلم حکاکی بادی قیمت دستگاه آپاراتی قیمت لاستیک درار پاریزان صنعت قیمت لوازم اپاراتی سبک قیمت لوازم آپاراتی دست دوم قیمت لوازم آپاراتی ماشین سنگین قیمت لوازم تعویض روغنی دست دوم قیمت لوازم کارواش صنعتی قیمت ماشین آلات ساختمانی قیمت وسایل آپاراتی و تعویض روغنی قیمت وسایل کارواش اتوماتیک قیمت وسایل کارواش دست دوم قیمت وسایل مکانیکی خودرو قیمت وسایل مورد نیاز کارواش کمپرسور باد یا پمپ باد گریس پمپ (پمپ گریس) لاستیک درآر لوازم آپاراتی دست دوم دیوار لوازم تعویض روغنی لوازم تعویض روغنی اقساطی لیست تجهیزات کارگاه مکانیک خودرو لیست قیمت ابزار بادی لیست ماشین آلات راهسازی لیست ماشین آلات ساختمانی ماشین آلات ساختمانی pdf ماشین آلات ساختمانی در راهسازی مخزن های کفپاش مرکز فروش تجهیزات تعمیرگاهی خودرو مرکز فروش لوازم کارواش در تهران مینی فرز بادی نمایندگی فروش لوازم تعویض روغن نمایندگی فروش وسایل کارواش هزینه راه اندازی تعویض روغنی و انواع لانس کارواش و شیلنگ های فشار قوی واسکازین پمپ (پمپ واسکازین) وسایل آپاراتی ماشین سنگین وسایل تعویض روغنی دست دوم
امید که با جلب رضایت شما مشتریان گرامی در این عرصه موجبات همکاری دوجانبه و مفیدی را فراهم آوریم چرا که موفقیت شما آرزوی ماست.
با تشکر
تلفن: 09111163184 - 01142274382
گروه صنعتی ابزارآلات تعمیرگاهی نقی زاده با بیش از بیست سال سابقه مفید در فروش و خدمات انواع تجهیزات تعمیرگاهی در کشور این افتخار را دارد که با ارائه محصولات به روز و جدید انواع شرکتهای داخلی و خارجی ،بستر مناسبی را برای مشتریان عزیز فراهم آورد تا با توجه به تنوع انواع محصول نیازمندیهای خویش را در این عرصه فراهم سازندابزار بادی نجاری اره و سوهان بادی انواع ابزار بادی بکس بادی بکس پنوماتیک بورس لوازم آپاراتی تهران پارچ تعویض روغن پمپ های کارواش پنوماتیک تولز پولیش زن ها پیچ گوشتی بادی تجهیزات تعمیرگاهی تهران تجهیزات مدرن تعمیرگاهی تجهیزات مکانیکی خودرو تجهیزات مکانیکی صنعتی تحقیق در مورد ماشین آلات ساختمانی جاروبرقی صنعتی و آب و خاک خرید ابزار مخصوص مکانیکی خرید وسایل کارواش نانو دریل بادی دستگاه بالانس چرخ خودرو دستگاه بخار کارواش دستگاه لاستیک درار دستگاه های صندلی شور دنیای ابزار بادی دیگر ابزارهای لازمه برای مراکز تعویض روغنی راه اندازی تعویض روغن ساکشن روغن گیربکس اتوماتیک ساکشن روغن موتور ست کامل ابزار مکانیکی سنگ فرز بادی صنعت کارواش طبقه بندی ماشین آلات راهسازی و ساختمانی فرز مینیاتوری بادی فروش اقساطی تجهیزات تعمیرگاهی فروشگاه ابزار پنوماتیک قلم حکاکی بادی قیمت دستگاه آپاراتی قیمت لاستیک درار پاریزان صنعت قیمت لوازم اپاراتی سبک قیمت لوازم آپاراتی دست دوم قیمت لوازم آپاراتی ماشین سنگین قیمت لوازم تعویض روغنی دست دوم قیمت لوازم کارواش صنعتی قیمت ماشین آلات ساختمانی قیمت وسایل آپاراتی و تعویض روغنی قیمت وسایل کارواش اتوماتیک قیمت وسایل کارواش دست دوم قیمت وسایل مکانیکی خودرو قیمت وسایل مورد نیاز کارواش کمپرسور باد یا پمپ باد گریس پمپ (پمپ گریس) لاستیک درآر لوازم آپاراتی دست دوم دیوار لوازم تعویض روغنی لوازم تعویض روغنی اقساطی لیست تجهیزات کارگاه مکانیک خودرو لیست قیمت ابزار بادی لیست ماشین آلات راهسازی لیست ماشین آلات ساختمانی ماشین آلات ساختمانی pdf ماشین آلات ساختمانی در راهسازی مخزن های کفپاش مرکز فروش تجهیزات تعمیرگاهی خودرو مرکز فروش لوازم کارواش در تهران مینی فرز بادی نمایندگی فروش لوازم تعویض روغن نمایندگی فروش وسایل کارواش هزینه راه اندازی تعویض روغنی و انواع لانس کارواش و شیلنگ های فشار قوی واسکازین پمپ (پمپ واسکازین) وسایل آپاراتی ماشین سنگین وسایل تعویض روغنی دست دوم
امید که با جلب رضایت شما مشتریان گرامی در این عرصه موجبات همکاری دوجانبه و مفیدی را فراهم آوریم چرا که موفقیت شما آرزوی ماست.
با تشکر
تلفن: 09111163184
01142274382
هوا تجهیز خاورمیانه با تکیه بر سال ها تجربه و تخصص موسسین خود با هدف ارتقاء سطح دانش و تکنولوژی صنعت کشور در زمینه طراحی تجهیزات صنعتی, تجهیزات هوای فشرده, بلوئر هوا, درایر صنعتی, تجهیزات و قطعات جانبی, قیمت رادیاتور کمپرسور, فروش فیلتر های کمپرسور, واحد کنترل کمپرسور, قطعات جانبی تجهیزات کمپرسور هوا, کمپرسور هوای فشرده, کمپرسور اسکر, کمپرسور باد پیستونی و ساخت ارزان انواع کمپرسورهای اسکرو و تجهیزات هوای فشرده, بلوئر, تجهیزات مولد و فرآوری گازها از قبیل نیتروژن و اکسیژن و همچنین واردات انواع کمپرسورهای اسکرو از نوع اویل فری و کمپرسورهای فشار قوی و تجهیزات پایین دستی آن شامل انواع درایرهای تبریدی, میکروفیلترهای صنعتی و پزشکی, تله آبگیر و سایر قطعات جانبی و لوازم کمپرسور باد از منابع معتبر و شناخته شده اروپایی فعالیت می نماید.
تیم هوا تجهیز خاورمیانه امیدوار است با توجه به نیاز روز افزون بازار کشور به روابط بین المللی, ارتباط و تعامل با شرکت های خارجی, با مدرن ترین تجهیزات و قطعات جانبی کمپرسور هوا, تجهیزات مولد و فرآوری گاز, فروش رادیاتور کمپرسور, فیلتر روغن و سپراتور, کمپرسور پیستونی, تجهیزات هوای فشرده, کمپرسور باد فشرده, تجهیزات کمپرسور باد, کمپرسور باد فشار قوی, واحد پی ال سی کمپرسور PLC , درایر جذبی, قیمت درایر تبریدی, تله آبگیر ارزان, کمپرسور چرخشی فشار قوی, طراحی و ساخت پکیج مولد نیتروژن, طراحی و ساخت پکیج مولد اکسیژن, کنترلر میکروپروسسور کمپرسور, رادیاتور و مبدل حرارتی آلومینیومی, مخزن ذخیره هوا, تجهیزات تصفیه هوای فشرده, قیمت بلوئر هوا, کمپرسور اسکرال بدون روغن اویل فری, کمپرسور باد اسکرو Screw , ساخت ارزان و مونتاژ انواع کمپرسور اسکرو Oil Inject و فروش کمپرسور هوا با مدیریتی منظم و یکپارچه بیش از پیش در جهت پیشرفت و ارتقا کیفیت خدمات و محصولات گام بردارد.
آدرس : تهران، خیابان شیراز جنوبی، انتهای کوچه یاس شرقی، پلاک ۱۲، طبقه ۲
تلفن : ۸۸۲۱۶۱۳۰ – ۰۲۱
تلفن : ۸۸۲۱۶۱۲۰ – ۰۲۱
تلفن : ۶۵۶۱۱۹۸۰ – ۰۲۱
تلفن : ۶۵۶۱۱۹۷۹ – ۰۲۱
همراه : ۰۹۳۹۵۹۵۹۹۰۲
واتساپ : ۰۹۰۳۷۴۵۱۲۱۲
تلگرام : ۰۹۰۳۷۴۵۱۲۱۲
اینستاگرام : hava_tajhiz@
ایمیل : info@havatajhiz-htk.com
وب سایت های ما:
http://htkcomp.com
http://havatajhiz-htk.com
هوا تجهیز خاورمیانه با تکیه بر سال ها تجربه و تخصص موسسین خود با هدف ارتقاء سطح دانش و تکنولوژی صنعت کشور در زمینه طراحی تجهیزات صنعتی, تجهیزات هوای فشرده, بلوئر هوا, درایر صنعتی, تجهیزات و قطعات جانبی, قیمت رادیاتور کمپرسور, فروش فیلتر های کمپرسور, واحد کنترل کمپرسور, قطعات جانبی تجهیزات کمپرسور هوا, کمپرسور هوای فشرده, کمپرسور اسکر, کمپرسور باد پیستونی و ساخت ارزان انواع کمپرسورهای اسکرو و تجهیزات هوای فشرده, بلوئر, تجهیزات مولد و فرآوری گازها از قبیل نیتروژن و اکسیژن و همچنین واردات انواع کمپرسورهای اسکرو از نوع اویل فری و کمپرسورهای فشار قوی و تجهیزات پایین دستی آن شامل انواع درایرهای تبریدی, میکروفیلترهای صنعتی و پزشکی, تله آبگیر و سایر قطعات جانبی و لوازم کمپرسور باد از منابع معتبر و شناخته شده اروپایی فعالیت می نماید.
تیم هوا تجهیز خاورمیانه امیدوار است با توجه به نیاز روز افزون بازار کشور به روابط بین المللی, ارتباط و تعامل با شرکت های خارجی, با مدرن ترین تجهیزات و قطعات جانبی کمپرسور هوا, تجهیزات مولد و فرآوری گاز, فروش رادیاتور کمپرسور, فیلتر روغن و سپراتور, کمپرسور پیستونی, تجهیزات هوای فشرده, کمپرسور باد فشرده, تجهیزات کمپرسور باد, کمپرسور باد فشار قوی, واحد پی ال سی کمپرسور PLC , درایر جذبی, قیمت درایر تبریدی, تله آبگیر ارزان, کمپرسور چرخشی فشار قوی, طراحی و ساخت پکیج مولد نیتروژن, طراحی و ساخت پکیج مولد اکسیژن, کنترلر میکروپروسسور کمپرسور, رادیاتور و مبدل حرارتی آلومینیومی, مخزن ذخیره هوا, تجهیزات تصفیه هوای فشرده, قیمت بلوئر هوا, کمپرسور اسکرال بدون روغن اویل فری, کمپرسور باد اسکرو Screw , ساخت ارزان و مونتاژ انواع کمپرسور اسکرو Oil Inject و فروش کمپرسور هوا با مدیریتی منظم و یکپارچه بیش از پیش در جهت پیشرفت و ارتقا کیفیت خدمات و محصولات گام بردارد.
آدرس : تهران، خیابان شیراز جنوبی، انتهای کوچه یاس شرقی، پلاک ۱۲، طبقه ۲
تلفن : ۸۸۲۱۶۱۳۰ – ۰۲۱
تلفن : ۸۸۲۱۶۱۲۰ – ۰۲۱
تلفن : ۶۵۶۱۱۹۸۰ – ۰۲۱
تلفن : ۶۵۶۱۱۹۷۹ – ۰۲۱
همراه : ۰۹۳۹۵۹۵۹۹۰۲
واتساپ : ۰۹۰۳۷۴۵۱۲۱۲
تلگرام : ۰۹۰۳۷۴۵۱۲۱۲
اینستاگرام : hava_tajhiz@
ایمیل : info@havatajhiz-htk.com
وب سایت های ما:
http://htkcomp.com
http://havatajhiz-htk.com
فروشگاه دوچرخه در غرب تهران
فروشگاه ماهان ارائه دهنده انواع دوچرخه ، ماشین شارژی ، اسکیت و اسکوترهای شارژی و ساده ، تعمیرات و لوازم یدکی آماده ارائه خدمات به شما بزرگواران میباشد.
این فروشگاه با 15 سال سابقه کاری در منطقه و نمایندگی مجاز بهترین برندهای ورزشی از جمله viva، olympia ، laux و RAMBO کلیه محصولات و خدمات خود را با بهترین کیفیت و قیمت مناسب عرضه می نماید.
چراغ عقب، چراغ عقب شارژی، چراغ عقب شارژی تایوان، قفل تایوان، تیوپ، آچار 14 کاره، روغن زنجیر، چراغ جلوی شارژی، روکش زین چاکدار، تلمبه درجهدار، روغن زنجیر مرطوب، روکش زین چاکدار، چراغ عقب، چراغ جلو مینی و تلمبه تلسکوپی، از جمله محصولات فروشگاه ماهان بهشمار میروند.
تلفن 09127123852
تلفن شعبه 1 46048072
آدرس شعبه 1 ستاری شمال - بالاتر از مجتمع تجاری کوروش - نبش شقایق 10 - پلاک 16
تلفن شعبه 2 44476834
آدرش شعبه 2 جنت آباد - شاهین شمالی - روبروی دبیرستان دخترانه 22 بهمن
گروه صنعتی آریا پلاست آکام با همکاری کارشناسان ارشد مدیریت ، عمران و آب و پلیمر در سال ۱۳۸۹ پا به عرصه تولید مخازن پلی اتیلن، تولید مخزن پلاستیکی، مخزن پلی اتیلن افقی و مخزن عمودی پلی اتیلن, مخازن پلاستیک و اجرای مخازن ذخیره سوخت ، مواد شمیمیایی، آب و فاضلاب گذاشت و هم اکنون در کارنامه درخشان خود اجرای بیش از ۱۴۰ پروژه در سطوح ملی و استانی را دارد. فعالیت های گسترده گروه صنعتی آریا پلاست شامل مخازن پلی اتیلن, مخزن پلی اتیلن, تولید مخزن پلی اتیلن(مخازن ذخیره سازی ما برای انواع مختلفی از نیازهای ذخیره سازی و حمل و نقل مایع مناسب هستند. هر مخزن با استفاده از FDA سازگار، مقاوم در برابر ضربه، مواد HDPE ، LLDPE ساخته شده است. علاوه بر آب آشامیدنی، مخزن پلی اتیلن برای کود، مواد شیمیایی، روغن، روان کننده ها و هر نوع مایع دیگر که سازگار با مواد شیمیایی هستند، ایده آل هستند. اتصالات سفارشی می تواند بر اساس درخواست اضافه شود. تخصص ما ارائه راه حل های جدید قالب گیری چرخشی مخازن پلی اتیلن است.), تولید مخازن پلی اتیلن, تولید مخزن پلاستیکی, قیمت مخزن پلی اتیلن, قیمت مخازن پلی اتیلن, فروش مخزن پلی اتیلن, مخزن پلی اتیلن ارزان, مخزن پلیمر, فروش مخازن عمودی, مخازن پلاستیک, مخزن افقی, قیمت مخازن پلی اتیلن, مخزن پلاستیکی, مخزن پلی اتیلن ارزان, مخازن تک لایه, مخزن آب دو لایه, مخازن آب سه لایه, مخزن چند لایه, مخازن پلی اتیلن عمودی, فروش مخزن پلی اتیلن افقی, مخزن پلاستیک, مخزن IBC پلی اتیلن تهران, مخزن آب پلی اتیلن, مخازن آب پلی اتیلن, مخزن آب پلاستیکی, فروش مخازن آب در تهران و .. می باشد.
آدرس : تهران - آریاشهر - برج گلدیس - طبقه 7
آدرس کارخانه : تهران – رباط کریم – سه راه آدران
تلفن : 02147620180
تلفن : 02128420150
همراه : 09128790150
فکس : 02189770150
تلگرام : 09013089447
کانال تلگرام : t.me/ariaplastakam
ایمیل : ariaplast@hotmail.com
وب سایت های ما :
http://ariaplast.ir
http://ariatank.ir
http://www.ariatank.com
تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل . بنزین .نفت سفید و فراورده های سوختی
09121001056..........09124172904
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن
دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن
دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی
خط تولید شامل بخش های زیر می باشد:
1- سیستم خرد کن تایر
2- دستگاه اجیکتور
3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی
سیستم تولید دوده صنعتی
4- دستگاه فیلتر حذف دود
5- دستگاه کندانسور
6- مخازن تخلیه سوخت
7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30
8- برج تقطیر
سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود.
صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند.
در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود.
درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود.
اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف میشود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی میبریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجودآورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند.
امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است.
( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم )
میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت.
لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد .
سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است.
2-6-موارد مصرف و کاربرد
1. صنایع جادهسازی: پوشش سطح جادهها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آببندی شکاف سطح جادهها، تولید لایههای ضد آب و لایههای جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربهگیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیبهای کمتری به وسایل نقلیه وارد میکند. تولید سرعتگیرهای خیابان و پوشش مقاطع جادهها با ریل راه آهن.
محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده
میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر
میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر
میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر
2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایهها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازهها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوشهای صنعتی و پوشش گذرگاهها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد میکنند. پوشش بام ساختمانها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانالهای هوا، زیر فرشها، پوشش سطح زمین بازی بچهها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی میتوان کفپوشها را با استفاده از خردههای تایر تهیه کرد.
3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فومهای قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله
4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکشکاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستمهای ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربهگیر خودرو
5. صنایع دریایی : ضربهگیرهای اسکله و لنگرگاهها، شناور دریایی،کفپوشهای غیر لغزنده
6. ورزش : پوشش زمینهای ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی
7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستمهای آبرسانی کشاورزی و شلنگهای لاستیکی، گلدانهای لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنسهای محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوشهای لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبلها و گاوداریها.
علاوه بر مواد بالا، لاستیکها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کورههای سیمان است. بررسیها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راههای مطرح شده برای رهایی از زبالههای لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفهترین راه، بازیافت آنها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمهای وارد نمیکند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوختهای فسیلی جلوگیری میکند و باعث صرفهجویی در انرژی میشود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد.
در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.
در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.
اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ.
ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ.
ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.
ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ.
روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :
ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ
ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ
اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ
ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ
در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد.
ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.
در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.
ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.
وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .
از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.
سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM
یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است.
در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت.
امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد.
مزایا:
1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد.
2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود.
3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم.
4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد.
5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد.
6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است.
7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است.
8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است.
9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد.
مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد.
تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز:
رآکتور
اطاق کاتالیست ،
جدا کننده آب و نفت
مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری
تجهیزات ضد برگشت شعله
بافر تانک
تجهیزات فشار منفی
لوله آب جت
سیستم غبار گیر
دود کش و فن
سیستم تغذیه اتوماتیک
جزئیات فنی سیستم:
فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد
مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود.
فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد.
گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد.
سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود.
مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود.
این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد.
زیر ساخت مورد نیاز:
فضای مورد نیاز: 300 متر مربع
آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب
برق مورد نیاز: 30 کیلو وات
مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است:
حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...)
حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و...
حدود 10الی15% سیم فولادی
حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد.
مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است:
10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی)
80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده
مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری
ظرفیت
این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است
09124172904
09147557802
09145771804
04533873776
www.tivamachine.com
www.tivamachine.asia
www.tivamachine.ir
کلمات کلیدی
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی
تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل
دستگاه بازیافت لاستیک
دستگاه شریدر خرد کن لاستیک
فروش دستگاه پیرولیز لاستیک
تبدیل لاستیک به سوخت
خط بازیافت لاستیک
راکتور
برج تقطیر
دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین
دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی
خط تولید بازیافت و پیرولیز تایر به ضایعات نفتی
09121001056.09124172904
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن
دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن
دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی
خط تولید شامل بخش های زیر می باشد:
1- سیستم خرد کن تایر
2- دستگاه اجیکتور
3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی
سیستم تولید دوده صنعتی
4- دستگاه فیلتر حذف دود
5- دستگاه کندانسور
6- مخازن تخلیه سوخت
7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30
8- برج تقطیر
سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود.
صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند.
در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود.
درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود.
اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف میشود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی میبریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجودآورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند.
امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است.
( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم )
میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت.
لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد .
سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است.
2-6-موارد مصرف و کاربرد
1. صنایع جادهسازی: پوشش سطح جادهها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آببندی شکاف سطح جادهها، تولید لایههای ضد آب و لایههای جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربهگیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیبهای کمتری به وسایل نقلیه وارد میکند. تولید سرعتگیرهای خیابان و پوشش مقاطع جادهها با ریل راه آهن.
محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده
میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر
میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر
میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر
2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایهها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازهها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوشهای صنعتی و پوشش گذرگاهها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد میکنند. پوشش بام ساختمانها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانالهای هوا، زیر فرشها، پوشش سطح زمین بازی بچهها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی میتوان کفپوشها را با استفاده از خردههای تایر تهیه کرد.
3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فومهای قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله
4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکشکاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستمهای ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربهگیر خودرو
5. صنایع دریایی : ضربهگیرهای اسکله و لنگرگاهها، شناور دریایی،کفپوشهای غیر لغزنده
6. ورزش : پوشش زمینهای ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی
7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستمهای آبرسانی کشاورزی و شلنگهای لاستیکی، گلدانهای لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنسهای محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوشهای لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبلها و گاوداریها.
علاوه بر مواد بالا، لاستیکها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کورههای سیمان است. بررسیها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راههای مطرح شده برای رهایی از زبالههای لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفهترین راه، بازیافت آنها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمهای وارد نمیکند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوختهای فسیلی جلوگیری میکند و باعث صرفهجویی در انرژی میشود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد.
در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.
در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.
اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ.
ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ.
ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.
ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ.
روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :
ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ
ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ
اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ
ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ
در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد.
ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.
در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.
ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.
وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .
از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.
سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM
یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است.
در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت.
امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد.
مزایا:
1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد.
2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود.
3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم.
4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد.
5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد.
6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است.
7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است.
8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است.
9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد.
مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد.
تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز:
رآکتور
اطاق کاتالیست ،
جدا کننده آب و نفت
مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری
تجهیزات ضد برگشت شعله
بافر تانک
تجهیزات فشار منفی
لوله آب جت
سیستم غبار گیر
دود کش و فن
سیستم تغذیه اتوماتیک
جزئیات فنی سیستم:
فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد
مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود.
فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد.
گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد.
سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود.
مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود.
این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد.
زیر ساخت مورد نیاز:
فضای مورد نیاز: 300 متر مربع
آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب
برق مورد نیاز: 30 کیلو وات
مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است:
حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...)
حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و...
حدود 10الی15% سیم فولادی
حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد.
مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است:
10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی)
80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده
مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری
ظرفیت
این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است
09124172904
09147557802
09145771804
04533873776
www.tivamachine.com
www.tivamachine.asia
www.tivamachine.ir
کلمات کلیدی
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی
تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل
دستگاه بازیافت لاستیک
دستگاه شریدر خرد کن لاستیک
فروش دستگاه پیرولیز لاستیک
تبدیل لاستیک به سوخت
خط بازیافت لاستیک
راکتور
برج تقطیر
دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین
دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی
تعمیرگاه تخصصی لادن اسپرت با داشتن دانش ، تجربه سی ساله و امکانات تخصصی در زمینه سرویس و تعمیر انواع تردمیل باشگاهی وخانگی آماده ارایه خدمات به مشتریان محترم می باشد .
آماده عقد قرارداد با شرکتها، باشگاهها جهت سرویس وتعمیر دوره ایی تردمیل می باشیم.
کلیه خدمات این شرکت دارای گارانتی می باشد .
تعمیرات برد مدارات الکترونیکی تردمیل از شهرستان پذیرفته می شود.
خدمات شامل:
1- سرویس و تعمیر تردمیل خانگی و باشگاهی درمحل
2- عیب یابی و تعمیر برد مدارات الکترونیکی تردمیل
3- تعویض تسمه نقاله تردمیل خانگی و باشگاهی درمحل
5- تعمیر و تعویض کی پد و صفحه کلید تردمیل
6- سرویس و تعمیر موتور تردمیل باشگاهی و خانگی
7- تعمیر و سیم پیچی موتور تردمیل
8- تامین و فروش قطعات یدکی تردمیل باشگاهی و خانگی
9- فروش تسمه نقاله تردمیل خانگی و باشگاهی و
10- فروش روغن سیلیکون مخصوص تردمیل
11- فروش سنسور دور تردمیل
12- فروش موتور تردمیل
13 - تعمیر موتور شیب تردمیل
14- فروش موتور شیب تردمیل
15- فروش تخته تردمیل ضد استاتیک و ضداستاتیک تردمیل خانگی و باشگاهی
لادن اسپرت
مهندس حاج بابایی
09197569975 - 66120853 - 66921702 - 021
آدرس: تهران - میدان جمهوری - ابتدای خیابان جمهوری - پلاک 1411 - طبقه اول
تعمیر تردمیل ارت اسپرت ( sport art )
تعمیر تردمیل آرون من (IRONMAN)
تعمیر تردمیل توربو فیتنس (Turbo fitness)
تعمیر تردمیل استرانگ مستر (STRONG MASTER)
تعمیر تردمیل جی کی اکسر (JK EXER)
تعمیر تردمیل تنتوری (TUNTURI)
تعمیرتردمیل دی کی سی تی (DKCT)
تعمیر تردمیل فرست پاور (First power)
تعمیر تردمیل پاور فرست (First power)
تعمیر تردمیل لایف پاور (LIfe power)
تعمیر تردمیل تاپ فرم (TOP Form)
تعمیر تردمیل لایف گر (life gear)
تعمیر تردمیل یورک فیتنس (YORK Fitness)
تعمیر تردمیل برمشی (BREMSHEY)
تعمیر تردمیل فلکسی فیت (FLEXI FIt)
تعمیر تردمیل پاندا (PANDA SPORT)
تعمیر تردمیل اسپرت آرت (SPORTS ART)
تعمیر تردمیل آیکان (ICON)
تعمیر تردمیل سمپل فیتنس (Sample Fitness)
تعمیر تردمیل هوریزون (HORIZON)
تعمیر تردمیل کراس چرخ
تعمیر تردمیل گرین لایف (GREAN LIFE)
تعمیر تردمیل یونیورسال (UNIVERSAL)
تعمیر تردمیل پروفشنال (Professional)
تعمیر تردمیل مارشال (MARSHAL)
تعمیر تردمیل تایتان فیتنس ( TITAN FITNESS )
تعمیر تردمیل مگا فیتنس (MEGA FITNESS)
تعمیر تردمیل کاسپین (MARSHA)
تعمیر تردمیل سج (SEG)
تعمیر تردمیل ماتریکس (MATRIX)
تعمیر تردمیل ماجیکال (MAGICAL)
تعمیر تردمیل هوس فیت (House Fit)
تعمیر تردمیل لایف فیتنس (LIFE FITNESS)
تعمیر تردمیل روبی مکس (Robimax)
تعمیر تردمیل تن ارا (TAN ARA)
تعمیر تردمیل جی کی (JK)
تعمیر تردمیل ارت اسپرت ( sport art )