چرخ به عنوان یکی از ابتدایی ترین اختراعات بشر است که جهت جابجایی و حمل نقل آسان ساخته شده است وبه همین دلیل قدمت چرخ ها به اندازه قدمت تاریخ بشر است. چرخهای اولیه معمولا از جنس چوب و سنگ بودند که برای به حرکت در آوردن آن از نیروی انسانی و یا ¬حیوانی استفاده می¬شد و به دلیل طراحی نامناسب و سنگین بودن آن نیروی زیادی جهت به حرکت در آوردن آن مورد نیاز بود. با پیشرفت در علم ودر نتیجه نیاز بیشتر به چرخ ها یک سیری تکاملی را طی کرده و در نهایت به چرخ های امروزی رسیده است که بسیار متنوع هستند و معمولا دارای طراحی مناسب و برای حرکت آنها از نیروی الکتروموتورها استفاده می شود و در طول تاریخ از کاربرد چرخ ها کاسته نشده بلکه روز به روز استفاده از آن افزایش یافته است. چرخ ها یکی کاربردی ترین ابزارهای است که در صنایع مختلف مورد استفاد قرار می گیرند و نسبت به نیازهای صنایع در ابعادهای مختلف طراحی و ساخته می¬شوند. با توجه به اینکه برای چرخش چرخها از نیروی برق استفاده می شود و در نتیجه سرعت افزایش یافته و بر اثر آن اصطکاک بیشتر شده و زمینه را برای فرسودگی و خوردگی آنها مهیا می کند امروزه برای جلوگیری ازفرسودگی و استهلاک سریع چرخ ها آنها را روکش می کنند که این روکش از جنس تفلون، لاستیک و پلی یورتان است. که هر کدام دارای مزایا و معایبی است که در زیر مورد بررسی قرار میگیرد. 02637851440 02637851441 09120400124

چرخ به عنوان یکی از ابتدایی ترین اختراعات بشر است که جهت جابجایی و حمل نقل آسان ساخته شده است وبه همین دلیل قدمت چرخ ها به اندازه قدمت تاریخ بشر است. چرخهای اولیه معمولا از جنس چوب و سنگ بودند که برای به حرکت در آوردن آن از نیروی انسانی و یا ¬حیوانی استفاده می¬شد و به دلیل طراحی نامناسب و سنگین بودن آن نیروی زیادی جهت به حرکت در آوردن آن مورد نیاز بود. با پیشرفت در علم ودر نتیجه نیاز بیشتر به چرخ ها یک سیری تکاملی را طی کرده و در نهایت به چرخ های امروزی رسیده است که بسیار متنوع هستند و معمولا دارای طراحی مناسب و برای حرکت آنها از نیروی الکتروموتورها استفاده می شود و در طول تاریخ از کاربرد چرخ ها کاسته نشده بلکه روز به روز استفاده از آن افزایش یافته است. چرخ ها یکی کاربردی ترین ابزارهای است که در صنایع مختلف مورد استفاد قرار می گیرند و نسبت به نیازهای صنایع در ابعادهای مختلف طراحی و ساخته می¬شوند. با توجه به اینکه برای چرخش چرخها از نیروی برق استفاده می شود و در نتیجه سرعت افزایش یافته و بر اثر آن اصطکاک بیشتر شده و زمینه را برای فرسودگی و خوردگی آنها مهیا می کند امروزه برای جلوگیری ازفرسودگی و استهلاک سریع چرخ ها آنها را روکش می کنند که این روکش از جنس تفلون، لاستیک و پلی یورتان است. که هر کدام دارای مزایا و معایبی است که در زیر مورد بررسی قرار میگیرد. 02637851440 02637851441 09120400124

تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل . بنزین .نفت سفید و فراورده های سوختی 09121001056..........09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

خط تولید بازیافت و پیرولیز تایر به ضایعات نفتی 09121001056.09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

-ساخت و تولید انواع قطعات لاستیکی و پلیمری با مناسب ترین قیمت -طراحی و تولید انواع قالب های قطعات پلیمری با نازل ترین قیمت -ساخت انواع قطعات لاستیکی و پلیمری در ابعاد مختلف و در هر تیراژ در کمترین زمان ممکن -ساخت و تولید انواع قطعات لاستیکی ازجمله:ضربه گیر،اورینگ،دیافراگم،گردگیر،کوپلینگ،واشرهای آب بندی،قطعات سیلیکونی و…. -ساخت و تولید رابر رینگ و روکش غلطک ها و سایر قطعات صنعتی -تولید قطعات پلیمری خاص مانند:لاستیک های مقاوم در برابر حرارت،لاستیک های ضد اسید،لاستیک های ضد آتش و… *شرکت کوشان پلیمر با بهره مندی از نیروهای متخصص و دانش فنی و تخصصی زیر نظر مهندسین مجرب آمادگی ساخت انواع قطعات صنعتی از پلیمرهای صنعتی و لاستیکی را دارا می باشد*

فروش لاستیک روکش در تمامی سایزها و اماده همگاری با شرکتهای حمل نقل.راهداری راهسازی. پیمانکاری.معادن اصناف لاستیک و... باشرایط مناسب کاری

فروش ورق نسوز ، ساخت و فروش واشر پکینگ +++ شرکت کیان نسوز آداک +++ - فروش انواع پکینگ تفلون آرامید - فروش پکینگ تفلون گرافیت - فروش پکینگ تفلون خاص - فروش ورق نسوز واشر ( کلینگریت ) - فروش ورق بدون آزبست - فروش ورق گرافیت استیل دار - فروش مقوای آزبست - فروش پارچه آربست تفلونی با روکش آلومینیوم - پخش پلیمر پلی آمید - فروش ورق تفلون - پخش میلگرد و شیلنگ تفلون - فروش ورق و میلگرد پلی یورتان ********************** - تولید و فروش رینگ گرافیت خالص : این شرکت توانایی ساخت رینگ های گرافیتی با مقاطع هندسی از سایز 1/2 الی 50 در ضخامت های مختلف را دارا می باشد . رینگهای نامبرده از لایه های پی در پی گرافیت خالص 99.9 درصد بوسیله قالب های پرس ساخته شده است . بخاطر استفاده از گرافیت و با توجه به شرایط مختلف محیطی ، توان تحمل حرارتی ساخته شده است . بخاطر استفاده از گرافیت و با توجه به شرایط مختلف محیطی ، توان تحمل حرارتی 230 - الی 1000+ درجه سانتیگراد و فشار 450 بار را دارا می باشد . بیشترین مصرف آن در کلیه شیرآلات صنعتی ، نیروگاهها ، پتروشیمی ، پالایشگاه و دیگر صنایع در محیطهایی با فشار و درجه حرارت بالا می باشد . ****************** - پخش تفلون چسب دار - تولید و فروش واشر دبل جکت و واشر فلزی : واشر فلزی در 6 نوع می باشد 1 - واشر فلزی مقطع عرضی 2 - واشر فلزی دندانه دار 3 - واشر فلزی سطح مقطع بیضی 4 - واشر فلزی سطح مقطع گرد و واشر فلزی سطح مقطع هشت ضلعی - فروش ورق لاستیک نئوپرن - فروش ورق لاستیک سیلیکون - فروش پکینگ آزبست تایید شده بدون غبار / غباردار - فروش پکینگ گرد آزبست بدون غبار / غبار دار - ساخت پکینگ سربی - فروش ورق گایلون PTFE with silica - فروش طناب چهارگوش آزبست بدون غبار / غباردار - پارچه آزبست بدون غبار / غباردار - نوار آزبست بدون غبار / غبار دار این شرکت توانایی تولید در موارد خاص و واردات انواع گسکت های اسپیرال وند از سایز 1/2 الی 100 با اشکال مختلف با استانداردهای بین المللی را دارا می باشد . گسکت ها های فوق در 5 تیپ مختلف قابل دسترس می باشد که به شرح زیر معرفی می گردد. این مدل در انواع فلنج های سطح صاف و بدون شیار قابل استفاده می باشد . گسکت فوق از دو بخش تشکیل شده است 1 - رینگ خارجی 2 - رینگ داخلی تیپ گسکت ها عبارتند از : - Type SG/IR - Type C/IR - Type C - Type H/HIW واردات گسکت های اسپیرال وند تولید گسکت های اسپیرال وند پخش گسکت های اسپیرال وند _______________________

تولید و توزیع لوازم ژیمناستیک +++ نام آوران ژیمناستیک +++ ژیمناستیک پایه و تغذیه کننده دیگر رشته های ورزشی است. ژیمناستیک مجموعه حرکات هماهنگ کننده است که در آن قابلیت های جسمانی شامل استقامت ، قدرت ، انعطاف پذیری و قابلیت های حرکتی شامل سرعت ، چابکی و هماهنگی عصب و عضله توسعه و تکامل می بابد.در اصل مدیریت بدن با استفاده از حرکات اصولی است. تولید کننده و عرضه کننده انواع لوازم ژیمناستیک تولید کننده و عرضه کننده جامپینگ تولید کننده و عرضه کننده لوازم ورزشی پارکی تولید و عرضه انواع ترامپولین خانگی و باشگاهی در ابعاد مختلف تولید کننده و عرضه کننده لوازم پارکور تولید و فروش مستقیم لوازم باله تولید کننده چوب بالانس ؤیمناستیک تولید کننده و عرضه کننده چوب موازنه تولید و فروش مینی خرک چوبی تولید و عرضه کننده مینی ترامپولین فنری و کشی تولید و فروش خرک ارگوجت تشکی عرضه کننده باکس پارکور تولید کننده و عرضه کننده سطح شیبدار ورزشی تولید و عرضه حفاظ پیش تخته تولید کننده و عرضه کننده انواع پیش تخته تولید کننده چوب بالانس اکروژیم پیش تخته هفت فنره قهرمانی پنج فنره برای جوانان ، سه فنره برای نونهالان ، نه فنره برای سنگین وزن و پارکور با چوب تمام روس طرح جدید با موکت مخمل دو رنگ آبی و قرمز چوب بالانس طرح جدید ، آموزش بالانس ژیمناستیک و اکروژیم با چوب روس موازنه آموزشی بانوان سه متری و پنج متری قهرمانی با لاستیک ایویا روکش اشپالت خارجی در رنگهای مختلف ثابت و مدرج نردبان سوئدی با چوب روس و راش با رنگ جلا وپلی استر براق با پست کامل اماده نصب مخصوص شنا شیکم وشنا سوئدی باکس پارکور قارچ آموزشی با رویه چرم پایه بشقابی چوبی روس استوانه لوله با حلقه و بدون حلقه و تشکی انواع مینی خرک چوبی زمینی با دسته فایبرگلاس ، پایه لاستیکی متغیر و ثابت با رویه چرم طبیعی و اشبالت خارجی در رنگبندی با بهترین کیفیت استوانه مخصوص آموزش ژیمناستیک نونهالان به قطر ۶۰ ارتفاع یک متر با تمام فوم پلی اتیلن با روکش کره ای و ایرانی در رنگ بندی های مختلف خرک ارگوجت با بهترین کیفیت در رنگبندی با روکش ایرانی و کره ای با تمام پلی اتیلن یو نیم وارو با تمام پلی اتیلن درجه یک دایره ۹۰ در ۵۰ سانت ارتفاع با روکش ایرانی و کره ای در رنگبندی های مختلف با بهترین کیفیت و قیمت مناسب تولید کننده لوازم ژیمناستیک تولید و فروش لوازم ژیمناستیک سازنده لوازم ژیمناستیک تولید و عرضه لوازم ژیمناستیک تولید کننده و عرضه کننده لوازم ژیمناستیک عرضه کننده لوازم ژیمناستیک بهترین تولید کننده لوازم ژیمناستیک بهترین سازنده لوازم ژیمناستیک عرضه مستقیم لوازم ژیمناستیک فروش بدون واسطه لوازم ژیمناستیک مرکز فروش لوازم ژیمناستیک با قیمت مناسب تهیه و توزیع لوازم ژیمناستیک بهترین تولید کننده جامپینگ تولید و عرضه جامپینگ عرضه کننده جامپینگ بهترین تولید کننده ترامپولینگ تولید و عرضه کننده ترامپولین خانگی تولید و عرضه کننده ترامپولین باشگاهی

مجموعه تجهیز صنعت حبیبی تولید کننده انواع قطعات لاستیکی و قطعات پلیمری با کیفیت مطلوب می باشد. این تولیدات مطابق با درخواست ویا نقشه در سایز و تعداد مورد نظر و با قیمت قابل رقابت ارائه میگردد . از تولیدات این مجموعه در این زمینه شامل : تولید کلیه قطعات لاستیکی ، کف پوش و انواع عایق برق ساخت قطعات لاستيكي خاص مانند لاستيك های نسوز ، لاستيك های ضد اسيد ، و مقاوم به مواد شيميائي ، ضد سایش انواع واشر های مختلف لاستیکی روكش غلطك لاستیک كوپلينگ ،كاسه نمد پكينگ واشر انواع نوار های مختلف لاستیکی قطعات سيليكوني ديافراگم واشر هاي آب بندي انواع لاستیک های کوپلینگ و لاستیک های ضربه گیر و لرزه گیر --

زبری سنج دارای قابلیت اندازه گیری پارامتر های Ra,Rz,Rq,Rt شامل: شارژر،مستر زبری،کیف آلومینیومی قابل حمل و دفترچه راهنما به زبان فارسی صافی سطوح را می توان به دوروش اندازه گیری کرد: 1- زبری که با دستگاه زبری سنج قابل اندازه گیری می باشد 2- تختی یا Flatness که با دستگاه های نظیر CMM اندازه گیری می شوند. دستگاه زبری برقی بوده و توسط یک سنسور که روی سطوح مورد نظر قرار گرفته و حرکت میکند و مقادیر پستی و بلندی های میکروسکوپی سطح را اندازه گیری نموده و با واحد میکرونی مقدار آن در صفحه نمایش دستگاه نشان داده می شود. زبری سنج صافی سنج Surface roughness tester صافی سنج سطوح اندازه گیری ویدیوئی اندازه گیری دو بعدی پروفایل پروژکتور دستگاه VMM دستگاه VMS میکروسکوپ سختی سنج پرتابل میکروسکوپ متالوگرافی میکروسکوپ آزمایشگاهی سختي سنج باركول نمونه هاي تست ضربه سختي سنج ليب تست بلوك سختي ليب سختي سنج مدادي رنگ كراس كات سختي سنج يونيورسال سختي سنج سه كاره ضخامت سنج پوشش نیروسنج میکروسکوپ صنعتی زبری سنج Shore A پایه سختی سنج لاستیک تست کشش و فشار ساعت اندازه گیری ساعت اندیکاتور تست بلوک سختی سنج راکول سختی سنج برینل سختی سنج ویکرز سختی سنج میکروویکرز گیج بلوک میکروسکوپ ضخامت سنج اولتراسونیک ضخامت سنج خاص فویل ضخامت سنج پراب ضخامت سنج ضخامت سنج بدون پراب ضخامت سنج پراب دار دستگاه تست ضربه تست خمش و کرنش کالیبراتور فشار و دما کالیبراتور کولیس کالیبراتور ساعت کالیبراتور میکرومتر نیروسنج دیجیتال نیروسنج آنالوگ تست استند ضخامت سنج رنگ اندنتور دستگاه های سختی سنج لوازم جانبی سختی سنج اپتیکال فلت انواع گیج ابعادی گیج برونرو گیج دهانه اژدری پین گیج پلاگ گیج رینگ گیج گیج بادی تلفن: 44420142-021 ، 44420149-021 فاکس : 44420149-021 همراه : 09109178202 وب سایت : www.pka-co.com

کفپوش پلی اورتان : کفپوش ورزشی پلی اورتان به صورت یکپارچه و بدون درز قابل اجراست. چسبندگی فوق العاده روی سطوح بتونی، سرامیک و غیره داشته و مقاوم در برابر مواد شیمیایی و شوینده، اشتعال، قارچ و باکتری می باشد. به سهولت تمیز شده و نگهداری آن بسیار ارزان و ساده می باشد. لازم به ذکر است امکان خط کشی و طراحی بر روی کفپوش مورد نظر وجود داشته و در رنگ های متخلف قابل اجراست. مراحل کاری : * آماده سازی سطح * اعمال روکش ورزشی آماده سازی سطوح : * تخریب سازی یا بتن سست شده سطوح مورد نظر * تمیز کاری اولیه سطوح از هرگونه چربی یا گرد و غبار و ... * اعمال اسکراچ روی سطوح جهت ایجاد زبری محسوس و درگیری مکانیکی بیشتر * اعمال روکش ورزشی * اجرای لایه نفوذگر KSA-1 با قدرت نفوذ حداقل 900 میکرون * اعمال لایه EPDM : این لایه تا ضخامت 8 میلیمتر از ترکیب خرده لاستیک با سایزبندی بین 1-3 میلیمتر و چسب مخصوص ( PUR BINDER ) به میزان 2/1 کیلوگرم در هر مترمربع تشکیل شده است و دارای مشخصات فنی زیر است : - مقاومت کششی حداقل به میزان 3/0 نیوتون بر هر میلیمتر - تغییر طول نسبی به میزان 38% - این چسب تک پایه فاقد حلال بوده که دارای ( 10+1 ) درصد NCO و کمتر از 3/0 درصد TDI می باشد و سکوزیته با غلظت این چسب 5000+100 CM.P AS و مقاومت پارگی آن 67/0 نیوتون بر هر میلیمتر مربع و تغییر طول نسبی آن حداقل 53/0 می باشد - چسب و گرانول ( دانه لاستیکی ) می بایست با هم همخوانی و سازگاری داشته و چسب مزبور باید برای شرایط آب و هوایی گرم مناسب باشد. - اعمال لایه توری پلیمری مخصوص برای حصول و افزایش مقاومت مکانیکی - اعمال ماستیک پلی اورتان KPM1000 بر روی سطوح EPDM و اشباع توری پلیمری * در مواردی که سالن فقط جهت بازی های تمرینی استفاده می شود و هزینه مالی آن حایز اهمیت است می توان مورد اجرای خرده لاستیک به ضخامت تقریبا 8 میلیمتر را حذف نمود و لایه تاب کوت پلی اورتان را به ضخامت 1-4 میلیمتر اجرا نمود. * این لایه که منافذ لایه انعطاف پذیر EPDM را پوشانده و از نفوذ لایه پوشش اصلی که دارای غلظت کمی است و سپس اجرا می شود به داخل لایه انعطاف پذیر زیرین جلوگیری می نماید. * مزبور فاقد حلال بوده و دو پایه ای و از نوع PUR است . این ماده دارای مقاومت نفوذی 75 و مقاومت کششی 3/4 نیوتون بر میلیمتر مربع و مقاومت پارگی 6/8 نیوتون بر هر میلیمتر و تغییر نسبی 90% می باشد. این بتونه به مقدار 3/1 کیلو در هر متر مربع مصرف می شود. * اعمال لایه دوم پرایمر * اعمال لایه پلی اورتان مخصوص ورزشی KPC32000 با ضخامت حداقل 2 میلیمتر * این ماده دارای مقاومت نفوذی 75% و مقاومت کششی 2/3 نیوتون بر هر میلیمتر مربع و مقاومت پارگی 7/3 نیوتون بر هر میلیمتر و تغییر طول نسبی 60+20% بوده و می بایست در هوای گرم اجرا شود. میزان مصرف آن حداقل 4/2 کیلوگرم بر مترمربع است. * خط کشی مطابق با استاندارد های ورزشی ویژگی های منحصر به فرد این نوع کفپوش : - بالاترین میزان نیروی جذب ضربه مطابق استاندارد DIN - برگشت پذیری سریع توپ - جلوگیری از آسیب دیدگی ورزشکاران - قابلیت یکپارچگی سطح - آنتی باکتریال - مقاومت بسیار خوب در برابر نیروهای استاتیکی و دینامیکی - جلوگیری از لغزش ورزشکاران به دلیل اصطحکاک و گیرایی سطح کفپوش شرکت تولیدی صنعتی راک فوم تلفن : 88823751-021 - 88824059-021 همراه : 09126279441 - 09123893900 فکس : 88823225-021 پست الکترونیک : info@rock-foam.ir وب سایت : www.rock-foam.com آدرس : تهران ، خیابان مطهری ، خیابان قائم مقام فراهانی ، کوچه 26 ، پلاک 10 ، واحد 19 آدرس کارخانه : کاشان ، ابتدای جاده نطنز ، شهرک صنعتی امیرکبیر ، خیابان میرعماد ، یاس 4

، ترمز پله ، ضد لغزنده پله ، استوپ پله ، فیکس ترد ، ترمز ضد لیز خوردن ، ترمز ضد لیز ، ترمز ضد لغزنده ، ضد لغزنده پلکان ، ضد لغزنده رمپ ، فروش فیکس ترد ، فیکس ترد روکش دار ، صفحه ضد لغزندگی ، ترمز پلکان ، ترمز رمپ ، ترمز رمپ پارکینگ خودرو فروش فیکس ترد ( ترمز پله ، ضد لغزنده ) در طرح ها و رنگ بندی های متنوع - anti slip system - فروش و عرضه فیکس ترد توسط " عمران بهساز پارس " در دو نوع : * فیکس ترد معمولی همراه با میزان ضد لفزندگی متوسط * فیکس ترد روکش دار همراه با میزان ضد لغزندگی بسیار زیاد *** فیکس ترد ماندگار ترین ترمز ضد لیز خوردن انسان و ماشین بر روی پله و رمپ ***         *** صفحه ضد لغزندگی ( فیکس تِرِد - Fix tread ) *** از جمله کاربرد های فیکس ترد ( Fix Tread usage ) می توان به موارد زیر اشاره کرد: ترمز و ضد لغزنده پلکان و پاگرد ، رمپ و راهرو ، رمپ پارکینگ خودرو دیگر نگران سر خوردن در زمان باریدن برف و یخ زدگی در مناطق سردسیر نباشید چرا که فیکس پد دارای طراحی مخصوص و موثری است که در هر زمان ، دما و شرایط جوی اصطکاک بین کفش و لاستیک ایجاد می شود. فیکس ترد جدید ترین محصول مجموعه ما در خصوص ضد لیز خوردن و ترمز پلکان و رمپ می باشد. نکته مهم و قابل توجه اینکه فیکس ترد در خاورمیانه و ایران توسط مجموعه ما عرضه می شود. از جمله مزایای فیکس ترد می توان به موارد زیر اشاره کرد: ( Fix Tread exclusivity ) 1 - قابلیت شستشو و نظافت 2 - زیبا سازی مکان اجرا شده 3 - ماندگاری و دوام بالا 4 - مستحکم در ترافیک و رفت و آمد های سنگین 5 - کاهش هزینه برای کفپوش کردن سنگ پله و رمپ و جایگزین سنگ و سرامیک 6 - مناسب برای پیشگیری از لیز خوردن افراد در برف ، باران و یخ زدگی 7 - مقاوم در محیط مرطوب همچون استخر 8 - دارای گارانتی تضمین کیفیت لازم به ذکر است که فیکس ترد از جنس آلومینوم با ارتفاع نهایی 4mm می باشد که قابل اجرا بر روی هر سطح با هر جنسی می باشد همچون : * سنگ * چوب * شیشه * سیمان * سرامیک * فلز و ... شما مشتریان عزیز می توانید جهت خرید و اطلاع از قیمت فیکس ترد با ما تماس بگیرید . .... منتظر تماس شما مشتریان عزیز هستیم... » سایر تصاویر برای این آگهی

استپ ایروبیک بهین نو (بنکو) محصولی مناسب جهت استفاده در باشگاه های ورزشی می باشد. این استپ ورزشی که از جنس فوم می باشد دارای استانداردهای لازم بوده تا ایمنی ورزشکاران در هنگام تمرین با آن حفظ گردد. تخته استپ بهین نو (بنکو) قابل استفاده در سالن ورزشی و منزل می باشد. این استپ به صورت 3 لایه و دارای رنگ بندی متنوع می باشد. همچنین در دو نوع ساده و مارک دار تولید شده که نوع مارک دار آن دارای طرح های نایک و آدیداس می باشد. تجربه انجام حرکات فیتنس و ایروبیک با تخته استپ هایی با جنس فوم نرم حرکت اسکوات و یا همان اسکات از حرکات مهم و پایه ای در بدن سازی و فیتنس است. این حرکت به بخش عمده ای از عضلات بدن شما فشار می آورد. تخته استپ یکی از وسایل جدید مورد استفاده برای این نوع حرکات می باشد که به طور فراگیر در حال استفاده می باشد. هم اکنون در بیشتر باشگاه ها، مراکز ورزشی و منازل از تخته استپ برای ورزش های فیتنس و ایروبیک استفاده می شود. مزایای استفاده از تخته استپ ایروبیک با جنس فوم نرم: استپ ایروبیک در مدل های اولیه از جنس چوب بوده و طی گذر زمان استفاده از لاستیک و دیگر روکش ها برای ایجاد سطحی با انعطاف بیشتر مد نظر قرار گرفت. سطح کف پا به علت تاثیر مستقیمی که بر روی ستون فقرات ورزشکار می گذارد دارای حساسیت زیادی است. در صورتی که ورزش روی سطوح سخت انجام گیرد تاثیرات منفی بر روی بدن ورزشکار می گذارد. استفاده از فوم های نرم و لایه لایه در تولید استپ ورزشی تاثیر زیادی به بهتر انجام گیری این گونه ورزش ها گذاشته است و روندی رو به رشد در تولید این محصول داشته است. سبک بودن این نوع تخته استپ های فومی جابجایی آن را آسان تر و شرایط مناسب تری برای انجام این ورزش فراهم آوده است. تاریخچه تولید استپ: تخته استپ که در سال 1986 در آمریکا ابداع شد، امروزه ورزش بسیار محبوبی است. این برنامه حرکتی تناسب اندام، نام خود را از وسیله پله مانندی که مورد استفاده قرار می گیرد (کلمه استپ در زبان انگلیسی) گرفته است که به صورت گروهی و با موسیقی انجام می شود و بر روی حرکات موزون و هماهنگ تمرکز دارد و باعث می شود فرد بدون فکر کردن به چیزی، تحرک داشته باشد. یک کلاس استپ به طور متوسط و بسته به سطح آن 30 الی 45 دقیقه طول می کشد. این ورزش اغلب در سالن، در گروه های کوچک و با موسیقی ریتم دار انجام می شود. ویژگی های استپ ایروبیک بهین نو (بنکو): - دارای رنگ بندی متنوع - دارای گواهی استاندارد و گواهی بهداشت - دارای خاصیت ارتجاعی لطفا جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره های شرکت تماس حاصل فرمایید. شرکت تولیدی صنعتی بهین نو (بنکو): تلفن انبار: 02155606676 - 02155819568 - 02155808185 - 02155159231 - 02155159232 - 02155159292 فکس: 02155808185 وب سایت: www.behinoco.com ایمیل: behinoco@gmail.com آدرس انبار: تهران، خیابان شوش، ابتدای خیابان خیام، نبش کوچه جلالی ثانی، پلاک 20 همراه: 09129271752 - 09351004186 استپ ایروبیک، خرید استپ، خرید استپ ایروبیک، استپ، تخته استپ، قیمت استپ ایروبیک، تخته استپ ایروبیک، قیمت استپ

چسب کموزیل اتصال لاستیک به فلز Chemosil چسب های کموزیل بهترین سیستم جهت اتصال انواع مختلف الاستومرها (مانند لاستیک طبیعی , استایرن ، بوتادین و ...) به فلزات ( مانند آهن ، فولاد ، آلومینیوم و ...) و یا محدوده زیادی از پلاستیک ها ( مانند پلی آمید ، پلی اپوکسید ، ...) همچنین به شیشه و منسوجات مورد استفاده قرار می گیرد. چسب های کموزیل دارای کیفیتی بی نظیر می باشند که آن را از هر نظر متمایز می نماید . شرکت کسری به عنوان نماینده انحصاری فروش این محصول در خاورمیانه و با بهره مندی از متخصصین و مهندسین مجرب در رشته های پلیمر ، متالوژی و شیمی افتخار دارد که شما مشتریان گرامی را از لحاظ فنی و بازرگانی به بهترین صورت پشتیبانی نماید . * خواهشمندیم نوع لاستیک ، پلیمر و یا فلز مورد استفاده و فرآیند تولید قطعه یا محصول خود را به ما اعلام فرمایید تا مناسبترین نوع محصول از نظر فنی و مالی را به شما پیشنهاد نماییم وشما را در افزایش راندمان تولید و کیفیت بهرمند نماییم. نکات بسیار مهم در استفاده از چسبهای لاستیک به فلز: 1- با توجه به این که ماهیت چسبهای مذکور یک محلول حاوی مواد جامد و پلیمری معلق میباشد ، لطفاً قبل از هر بار استفاده ، چسبها را به اندازه ای هم بزنید و مخلوط نمایید که از یکنواخت بودن و همگن بودن کل چسب کاملاً مطمئن شوید. توجه داشته باشید که مواد جامد معلق طی مدت 15 دقیقه مجدداً ته نشین خواهند شد 2-در صورتیکه چسبها در سردخانه و یا در محیطهای سرد نگهداری میشوند قبل از استفاده ، از گرم شدن آنها تا حد دمای 20 درجۀ سانتیگراد اطمینان حاصل نمایید. 3-قبل از اعمال چسب ضمن بکارگیری روشهای مناسب آماده سازی سطح ، نظیر چربی زدایی ، اسید شویی ، سند بلاست (ماسه سایی) و شات بلاست ، رطوبت و دمای محیط و دمای سطح قطعه را مطابق دستورالعمل محصولات کنترل نمایید. 4-جهت رقیق کردن محصول ، با توجه به روش اعمال چسب (توسط قلم مو ، غوطه وری یا اسپری کردن) فقط از حلال مناسب توصیه شده در دستورالعمل و فقط به میزان مجاز استفاده نمایید. 5-جهت حصول نتیجۀ ایده آل همواره ضخامت هر لایه چسب را مطابق دستورالعمل کنترل نمایید. 6-مدت زمان لازم جهت خشک شدن هر لایه چسب را مطابق دستورالعمل همان محصول رعایت فرمایید. 7-همواره میزان دمای ولکانیزاسیون را مطابق دستورالعمل کنترل فرمایید. در اینجا به مختصری از ویژگی ها و کاربردهای هر یک از کدهای چسب کموزیل اشاره می کنیم: 1- چسب کموزیل 211 : Chemosil 211 این محصول یک پرایمر چند منظوره است که در اتصال فلز به لاستیک ، عموماً وظیفه اتصال فلز به چسب بعدی را به عهده دارد و اولین حلقه زنجیره چسب فلز به لاستیک محسوب می شود. همچنین در سطوح بزرگ نظیر عملیات رابرلاینینگ این محصول وظیفه محافظت از سطح فلز سندبلاست شده را در مقابل اکسید شدن تا زمان اعمال چسب بعدی ، بر عهده می گیرد. رنگ طوسی این چسب باعث می گردد که هنگام اعمال چسبهای لایه بعد نظیر کموزیل 222 ، کموزیل 411 و کموزیل 602 که عموماً مشکی رنگ میباشند ، تشخیص و کنترل نقاط چسب خورده امکانپذیر شود. 2-چسب کموزیل 222: Chemosil 222 این چسب یک عامل اتصال مناسب برای اتصال دامنه وسیعی از الاستومرها به پلاستیک ها و فلزات است ، این محصول می تواند به تنهایی یا به همراه پرایمر Chemosil 211 استفاده شود و جهت چسباندن لاستیک های BR ، IR ، NR ، SBR ، NBR ، IIR و یا ترکیبی از آنها به انواع فلزات و پلاستیک ها کاربرد دارد. 3-چسب کموزیل 602 : Chemosil 602 کاربر عمدۀ این چسب در صنعت رابرلاینینگ مخازن است و به این دلیل که معمولاً در رابرلاینینگ سطح وسیعی از لاستیک باید چسب زده شود ، لذا خاصیت زنده بودن ( چسبناک بودن ) سطح این چسب پس از تبخیر حلال باعث میشود که نصاب لاستیک فرصت کافی برای نصب لاستیک داشته باشد و به این ترتیب کیفیت عملیات لاستیک کاری به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. همچنین از این چسب جهت تولید غلطکهای لاستیکی ، سیلندرهای دارای روکش لاستیکی و گسکتهای لاستیکی و اتصال لاستیکهای خام به لاستیکهای پخته ( ولکانیزه شده) میتوان استفاده نمود. یکی دیگر از کاربردهای وسیع این چسب ، روکش نمودن طایرهای فرسوده میباشد. این چسب یک عامل اتصال مناسب برای اتصال دامنه وسیعی از الاستومرها به پلاستیک ها و فلزات است ، این محصول می تواند به تنهایی یا به همراه پرایمر Chemosil 211 استفاده شود و جهت چسباندن لاستیک هایNR ، CR ، CSM ، NBR ، IIR ، SBRو EPDM و یا ترکیبی از آنها به انواع فلزات ، پلاستیک ها و منجیدها ومنسوجات پلی استر و پلی آمید کاربرد دارد. 4-چسب کموزیل 411 : Chemosil 411 این چسب یکی از بهترین و قویترین محصولات شرکت کموزیل جهت اتصال دامنه وسیعی از الاستومرها به پلاستیک و فلزات است ، این محصول می تواند به تنهایی یا به همراه پرایمر Chemosil 211 استفاده شود و جهت چسباندن لاستیک های NR ، IR ، BR ، SBR ، CR ، NBR ، IIR ، ECO و یا ترکیبی از آنها به انواع فلزات و پلاستیک ها کاربرد دارد. مقاومت فوق العاده به نیروهای دینامیکی و عوامل خورندۀ شیمیایی و مقاومت به روغن ها و حلال ها ، این چسب را به یک محصول منحصر به فرد تبدیل نموده است ، به نحوی که بیش از 90 درصد خودروسازان معتبر اروپایی به دلیل افزایش چشمگیرکیفیت محصول نهایی و کاهش ضایعات تولید از اختلاف قیمت آن با چسب کموزیل 222 صرف نظر نموده اند و سالهاست که از این محصول بی نظیر در افزایش کارایی و راندمان محصولات خود بهره می برند. 5-چسب کموزیل 231 : Chemosil 231 این چسب به همراه پرایمر Chemosil 211 استفاده می شود و یک سیستم دوجزئی ایجاد می نماید . اعمال آن بدون استفاده از پرایمر توصیه نمی گردد . سیستم چسب Chemosil 231+ Chemosil 211 جهت اتصال انواع لاستیک ها شامل پلی بوتادی ان رابر(BR) ، کلروپرن رابر(CR) ، اتیلن پروپیلن رابر(EPDM) ، پلی ایزوپرن رابر(IR) ، بوتیل رابر(IIR) ، نیتریل رابر(NBR) ، نچرال رابر(NR) و استایرن بوتا دی ان رابر(SBR) و همچنین کلروسولفونیتد پلی اتیلن به انواع فلزات و پلاستیک ها مورد استفاده قرار می گیرد و دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی ، حرارت و روغن می باشد. 6-چسب کموزیل 310 : Chemosil 310 یک سیستم چسب تک جزئی است که جهت اتصال ACM ، CR ، NBL و پلی اورتان به فلزات در حین عملیات پخت استفاده می گردد. 7-چسب کموزیل 360 : Chemosil 360 این محصول یک سیستم تک جزئی است که جهت اتصال ACM ، AEM (VAMAC) ، CSM ، ECO و HNBR به فلزات در هنگام عملیات پخت مورد استفاده قرار می گیرد . چسب Chemosil 360 برای تولید قطعات آببندی بسیار مناسب می باشد. همچنین در تولید قطعات پلیمر با رنگ روشن میتوان از نوع بیرنگ این محصول که با کد Chemosil 360W و بصورت سفارشی تولید میشود بهره گرفت. 8-چسب کموزیل 511 : Chemosil 511 یک محصول تک جزئی است که جهت چسباندن سیلیکون رابر به انواع مختلف فلزات ، پلاستیک ها و منسوجات استفاده می شود. این سیستم چسبندگی فوق العاده ای دارد و همچنین دارای مقاومت چشمگیری در برابر خوردگی ، روغن و بنزین می باشد . Chemosil 511 را می توان بصورت غوطه وری یا اسپری اعمال نمود. قبل از اعمال باید آن را بوسیله تولوئن و یا مخلوطی از تولوئن و ایزو پروپانول به میزان 200 الی 400 درصد رقیق نمود . محصول Chemosil 511 را فقط به میزان مورد نیاز در هر بار اعمال از ظرف اصلی خارج کنید و در صورت مصرف نشدن چسب ، به هیچ وجه آن را به ظرف اصلی برنگردانید! بعد از عملیات پخت ، عملیات Post-Curing بر روی محصول می تواند در دمای 200 درجۀ سانتیگراد انجام شود ، اما افزایش دما باید تدریجی باشد و از افزایش ناگهانی دما اجتناب شود. 9-چسب کموزیل 512 : Chemosil 512 فرمولاسیون این محصول به طوری است که که عملاً برای اتصال فلورو رابر به هر فلز و یا پلاستیکی استفاده می شود . این چسب دارای مقاومت فوق العاده ای در برابر حرارت ، روغن و بنزین می باشد. Chemosil 512 را می توان بصورت غوطه وری یا اسپری اعمال نمود. قبل از اعمال باید آن را بوسیله متیل اتیل کتون یا MIBK به میزان 100 الی 200 درصد رقیق نمود . محصول Chemosil 512 را فقط به میزان مورد نیاز در هر بار اعمال از ظرف اصلی خارج کنید و در صورت مصرف نشدن چسب ، به هیچ وجه آن را به ظرف اصلی برنگردانید! بعد از عملیات پخت ، عملیات Post-Curing بر روی محصول می تواند در دمای 220 درجۀ سانتیگراد انجام شود. قطعات پوشش داده شده با Chemosil 512 نباید بیش از یک هفته نگهداری شوند و طی این مدت کلیه فرایند تولید قطعه باید تکمیل گردد. برای دریافت سریع اطلاعات می توانید شماره تماس یا e-mail خود را از طریق SMS به شماره 3000722707 ارسال فرمایید. شرکت کسری نماینده انحصاری CHEMOSIL در خاورمیانه. شرکت کسری نماینده انحصاری MultiMetall آلمان در ایران. شرکت کسری نماینده انحصاری pelox آلمان در ایران. شرکت کسری نماینده فروش محصولات ضدخوردگی و محافظت سطوح شرکتهای اروپایی K&W ، Tamburini و STEULER KCH در ایران می باشد. شرکت کسری نماینده فروش پوشش های بر پایه تفلون و فلوروپلیمرها محصول شرکت Gutbrod آلمان در ایران. آدرس پایگاه اینترنتی : www.kasracompany.com آدرس پست الکترونیک : info@kasracompany.com آدرس : تهران ، خیابان شریعتی ، بالاتر از یخچال پلاک 1495طبقه چهارم واحد 17 شماره های تماس با ما : 4-22635491-021 10-22630608-021 22632010-021

شرکت پترو پژوهش خاورمیانه به منظور تامین تجهیزات بازرسی وکنترل کیفیت صنایع کشوری و مراکز آموزشی و صنعتی تاسیس گردید . **عمده اهداف شرکت** *ارائه کالا با کیفیت عالی *خدمات بعد فروش در حد رضایت مشتری *تحویل فوری کالا با قیمت مناسب *آموزش رایگان تجهیزات خریداری به مشتری ** محصولات قابل عرضه** دستگاههای الترا سونیک (آلتراسونیک) : انواع دستگاههای عیب یاب التراسونیکULTRASONIC FLAW DETECTOR سوناتست SONATEST D10 تراسونیک TRUSONIC استارمن گیلاردنی ایتالیا انواع تست بلوک V1 و V2 انواع دستگاهای ضخامت سنج التراسونیک ULTRASONIC THICKNESS TESTER ge UTG100 کره NDT Systems TG110-DL Time Group تایم چین .... انواع دستگاههای سختی سنج پرتابل : انواع مدلهای سختی سنج فلزات و سختی سنج غیر فلزات مانند لاستیک و پلاستیک پرتابل و غیر پر تابل - PORTABLE HARDNESS TESTER HM500 D600 SaluTron آلمان تجهیزات بازرسی رنگ و روکش : دستگاههای ضخامت سنج رنگ و روکش بر روی فلزات آهنی و یا فلزات غیرآهنی وهمچنین آهنی وغیر آهنی بصورت یک دستگاه COATING THICKNESS GAUGE – cm710 کره ای D6 salutron آلمانی elcometer 456 الکومتر DeFelsko امریکایی انواع دستگاههای منفذیاب HOLIDAY DETECTOR تجهیزات آمادگی سطح و تمیز کاری و عیوب رنگ : صافی سنج : TR200 TR-110 TR-100 الکومتر 224 دستگاههای اندازه گیری و پرو فایل سطح – دیسگهای مقایسه ای و پروفایل سطح – نوار های مخصوص اندازه گیری زبری سطح – دستگاهای زبری و یا صافی سنج مربوط به رنگ – انواع استاندارد های و کتابچهای راهنمای رنگ و آماده سازی سطح – دستگاههای سنج نقطه شبنم – سنجش دما - ضخامت سنج رنگ تر (فیلم تر) تجهیزات تست فیزیکی رنگ : تست ضربه IMPACT TESTER – تست خمش ( استوانه ای و مخروطی )CONICAL & CYLINDRICAL MANDREL – غلظت سنج VISCOMETER– براقیت سنج GLOSS METER- انواع دماسنج و ترمومتر تماسی و یا مادون قرمزTHERMOMETER- تست سایشABRASION TESTER – سختی سنج پاندولی – تست دانه بندیGRINDO METER- خراش انداز ( میزان چسبندگی )CROSS HATCH CUTTER - وزن مخصوصPICNOMETER - میزان پوشش دهیCRYPTOMETER- سنجش زمان خشگ شدنDRYING TIME - سنجش مقاومت به خراشSCRATCH TESTER– جامی شدنCUPING TESTER - و غیره انواع دستگاهای زبری و یا صافی سنج SURFACE ROUGHNESS TESTER انواع دستگاههای لرزش سنج وآنالیز حرکت در تست دینامیک دستگاهها و تجهیزات دوار VIBRATION TESTER انواع تجهیزات رادیوگرافی RT شامل دستگاه ویوورVEIWER برای تفسیر فیلم رادیو گرافی و دانسیو متر مخصوص و غیره ..... انواع دستگاههای سنجش مغناطیسی : سنجش شدت میدان- سنجش شدت نور ماورای بنفشUV - سنجش پسماند مغناطیسی - سنجش شدت میدان مغناطیسی- سنجش نفوذ پذیری و غیره - انواع یوک مغناطیسی پر تابل جهت ترک یابی و عیوب سطحیMAGNETIC YOKE - مواد نافذ جهت ترک یابی PENETRANT تست جوشکاری : شامل انواع مدلهای گیجهای جوشکاری شامل: BRIDGCAM TYPE- AWS- FILLET GAUGE- HI-LO SINGLE AND MULTI PERPOSE)- تست بازرسی چشمی : شامل انواع ذره بین – انواع آئینه بازرسی - انواع چراغ قوه MINI MAGLITE و غیره ..... برای دریافت کاتالوگ لطفا به وب سایت ما مراجعه نمائید www.ppkgroup.ir info@ppkgroup.co www.ppkgroup.co 77130688-7 تهران ، بزرگ راه رسالت ، هنگام فرجام شرقی نبش میدان 39 ساختمان آرین مهندس سهرابی 09356067851 09122710269

نسوزصنعت آپادانا واردات و عرضه انواع پکینگ ها و ورق های نسوز طناب های نسوز چهار گوش و گرد در انواع آزبستی ، تفلونی ، P.T.F.E ، گرافیتی ، آرامید ، شیر تفلون ، فایبر گلاس ، سرامیک فایبر ، ساده و سینی دار(مسلح) در ابعاد 2mm الی 50mm با مقاومت دمایی -160 الی 1260 درجه ی سانتیگراد طبق آخرین استانداردهای جهانی از بهترین مواد اولیه. POUR PTEF,PTFE WITH OIL, ARAMID,RAMIE,CERMAIC,GLASS FIBER,POUR GRAPHITE ASBESTOS COTTED GRAPHIT عرضه ی ورق های نسوز آزبستی(کلینگریت) و بدون آز بست(NON ASBESTOS) به صورت ساده و مسلح ، ورقهای تمام گرافیک ، روکش تفلون ، دونیت ، میکا ، ویکتوریا ، تکسون و ... با ضحامت های 0/3 الی 5 میلی متر ، مشاوره و طراحی ، قالب سازی و تولید انواع واشر های آب بندی بصورت ساده ، منحول ، هدهول ، هندهول ، اسپیرال وند ، دبل جکت و ... با مشخصات زیر: نسوز صنعت آپادانابرای محیط آب تا 80 درجه تکسونبرای محیط آب و روغن تا 120 درجه ویکتوریابرای محیط آب و روغن و گاز و اسید تا 350 درجه کلینگریت برای محیط آب و روغن و گاز و اسید تا 650 درجه کلینگریت مسلح واشر و عایق حرارتی تا 1000 درجه گرافیک خالص و آزبستعایق فوق حرارتی تا 1400 درجه میکا ، بلنکت و برد  واشرهای پلیمری: پلیمرهای نسوز ضد اسید تفلون گرافیت ، پلیمرهای نرم و ضد سایش پلی یورتان (P.U) ، پلیمرهای ضد سایش پلی آمید (P.A) ، پلیمرهای نرم برای آب بندی P.V.C ، پلیمرهای سخت مقاوم واشرهای پلیمری: پلیمرهای نسوز ضد اسید تفلون گرافیت ، پلیمرهای نرم و ضد سایش پلی یورتان (P.U) ، پلیمرهای ضد سایش پلی آمید (P.A) ، پلیمرهای نرم برای آب بندی P.V.C ، پلیمرهای سخت مقاوم در ضربه A.B.S و پلیمرهای مقاوم در اسید P.P انواع واشر های فلزی سخت (فولاد و استیل و ...) ، فلزی نرم (مسی ، آلومینیومی ، برنجی و ...) ، لاستیکی (نسوز ، ضد بنزین و گاز و ضد سایش و ...) ، فیبری و نمدی که به صورت مواد اولیه و واشر آماده عرضه می گردد. پارچه و نوار نسوز: واردات و عرضه پارچه های نسوز فایبرفلون چسبدار و ساده ، آزبست تفلونی ، فایبرگلاس ، سرامیکی کولاز ، کربن ، سیمدار و لمینت آلومینیوم بصورت نواری در عرضهای 2cm الی 120cm در ضخامت های مختلف با تحمل حرارتی 300 الی 1260 درجه ی سانتیگراد عایق های حرارتی: پتوی نسوز (بلنکت) و پیپر (Paper) در ضخامت و ابعاد و دانسیته (فشردگی) مختلف ، الیاف سرامیکی پنبه نسوز ، پودر گرافیت و آزبست ، عایق اسفنچی (ایروفلکس) و نمد صنعتی لاستیک های صنعتی: لاستیک نسوز سیلیکون ، ضد گاز و بنزین (VITION) ، ضد روغن NBR ، طبیعی NR ، مصنوعی SBR ، ضد سایش ، نئوپرن ، E.P.D.M ، دیافراگم ، تسمه نقاله های منجید دار (پلی استروکتان) و انواع لاستیک کف پوش و گوشتی (ضربه گیر) فیلتر: دوخت فیلترهای هوا و گرد گیرهای حرارتی در سایزهای مختلف از جنس نومکس و پلی استر (Scrim Supported Needle Felt) و غیره با ضخامت و قابلیت هوا دهی مختلف جهت استفاده در کارخانجات آرد و سیمان و کچ و آسفالت و ... ، تولید ون توری و سبدبک فیلتر سایر اقلام و خدمات این واحد شامل: عرضه انواع لاطونهای مسی ، برنجی ، قولادی و انواع فیبرهای استخوانی ، نخدار و فایبر (اپکسی و فنولیت) نخ دوخت نسوز فایبر ، کولار و انواع آپارات سرد و گرم بصورت ساده و فیلنگر ، رولیک تسمه نقاله عرضه ی انواع سمبه های ایرانی و خارجی و ابزارهای واشربری

سختی سنج وبستر دستگاهی است پرتابل جهت اندازه گیری سختی پروفیلها و ورقهای آلومینیوم مطابق استاندارد ASTM B647 از دیگر قابلیت های سختی سنج وبستر اندازه گیری سختی برنج و آلیاژهای مس می باشد. جهت اطلاع از مدلهای سختی سنج وبستر و قیمتهای آن با واحد فروش تماس حاصل نمائید . ********************************** شرکت مهندسی پکا ارائه دهنده انواع تجهیزات اندازه گیری دقیق در حوزه آزمایشگاههای کنترل کیفیت مراکز صنعتی و دفاعی ، آموزشی و دانشگاهی می باشد . سایر محصولات شرکت : گیج برونرو با گواهینامه معتبرقابل ردیابی به UKAS انگلستان رینگ گیج با گواهینامه معتبر قابل ردیابی به UKAS انگلستان گیج توپی با گواهینامه معتبر قابل ردیابی به UKAS انگلستان پین گیج با گواهینامه معتبر قابل ردیابی به UKAS انگلستان گیج دهان اژدری با گواهینامه معتبر قابل ردیابی به UKAS انگلستان گیج بادی با گواهینامه معتبر قابل ردیابی به UKAS انگلستان گیج متناسب با نقشه با گواهینامه معتبر قابل ردیابی به UKAS انگلستان گیج های خاص با گواهینامه معتبر قابل ردیابی به UKAS انگلستان تست بلوک سختی سنجی راکول با گواهی UKAS انگلستان برینل با گواهی UKAS انگلستان ویکرزبا گواهی UKAS انگلستان سوپر فیشیال تست بلوک لیب تست بلوک راکول تست بلوک سختی برینل تست بلوک سختی ویکرز تست بلوک سختی میکروویکرز سختی سنج پرتابل سختی سنج بارکول پراب سختی سنج سختی سنج وبستر WEBSTER سختی سنج لیب سختی سنج راکول سختی سنج برینل سختی سنج ویکرز سختی سنج میکرو ویکرز ضخامت سنج خاص ضخامت سنج پوشش رنگ Coating Thickness gauge ضخامت سنج رنگ و روکش ضخامت سنج اولتراسونیک سختی سنج لاستیک سختی سنج پلاستیک Shore A Shore D سختی سنج لاستیک و پلاستیک دیجیتال ضخامت سنج پوشش کالیبراتور کولیس کالیبراتور میکرومتر گیج بلوک با گواهی UKASانگلیس کالیبراتور گیج بلوک کالیبراتور فشار و دما اپتیکال فلت انواع نیرو سنج نیروسنج کششی و فشاری نیروسنج دیجیتالی تست استند معمولی و موتوردار تست کشش ساخت کره فویل ضخامت سنج فویل کالیبراسیون ضخامت پراپ ضخامت سنج پوشش ساعت اندیکاتور دیجیتالی و معمولی دستگاه تست ضربه نمونه های تست ضربه ERM تجهیزات مورد نیاز آزمایشگاه های متالوژی تجهیزات مورد نیاز آزمایشگاه های ابعاد تجهیزات مورد نیاز آزمایشگاه های فشار و دما Pin gauge Snap gauge Air gauge Ring gauge Plug gauge گیج بلوک 87 پارچه گرید kوصفرساخت انگلیس با گواهینامه ukas گیج بلوک 122 پارچه گرید یک وصفرساخت انگلیس با گواهینامه ukas گیج بلوک 112 پارچه گرید یک وصفرساخت انگلیس با گواهینامه ukas گیج بلوک 47 پارچه گرید یک وصفرساخت انگلیس با گواهینامه ukas گیج بلوک 38 پارچه گرید یک وصفرساخت انگلیس با گواهینامه ukas دستگاه تست فنر Spring tester Tensile machine Shore D Dead Weight Tester Temperature calibrator Pressure calibrator Pneumatic hand pump Hydraulic hand pump ساعت اندازه گیری پایه ساعت اندازه گیری Gauge block کولیس ورنیه ای کولیس عمق سنج کولیس دیجیتالی تست کشش 30 تن تست کشش 60 تن هیدرولیک لوازم دستگاه سختی سنج پروفایل پروژکتور لوازم رنیشا Renishaw جهت دستگاه اندازه گیری CMM دستگاه اندازه گیری ویدیوئی VMS لوازم مورد نیاز دستگاه اندازه گیری ویدیوئی ست کامل فویل های ضخامت سنج پراپ دستگاه ضخامت سنج پوشش تجهیزات مورد نیاز آزمایشگاه های کالیبراسیون ****************** قیمت و کیفیت محصولات ما را نسبت به دیگران مقایسه کرده و سپس تصمیم بگیرید. ****************** تلفن: 44420142- 44420149 تلفاکس: 44420149 تلفن همراه: 09109178202 Email:pka-co@hotmail.com www.pka-co.com

• بازسازی حرفه ای لاستیک های آسیب دیده لودری ، اف رود ، راهسازی ، معدنی ، صنعتی و کشاورزی با ضمانت و قیمت استثنایی حتی برای آسیب‌های بزرگ و پارگی لاستیک • آپارات و بازسازی لاستیک های آسیب دیده معدنی و راهسازی ( لودر ، دامپتراک ، کشاورزی ، لیفتراک ، جرثقیل و ...) مطابق با استاندارد جهانی همراه با ضمانت کتبی • برطرف کردن انواع آسیب ، پارگی ، سوراخ ، پنچری لاستیک • آج زدن حرفه ای انواع لاستیک های فوق سنگین ( معدنی ، راه سازی ، کشاورزی ، صنعتی ، کامیونی و ...) برای اولین بار در ایران • بسیار اقتصادی و ایمن * • آج زدن ( شیار گذاری ) تایر ، راهکاری مناسب در جهت صرفه جویی کلان اقتصادی (خرید کمتر لاستیک و استفاده بیشتر از آن) قبل و بعد از روکش لاستیک • افزایش عمر و کارکرد تایر تا 50% • افزایش چسبندگی، چنگ زنی و ایمنی تایر تایر سیمین : تنها شرکت ایرانی مورد تایید میشلن و شرادر فرانسه و تیپ تاپ آلمان در زمینه بازسازی و تعمیرات لاستیک های آسیب دیده کامیونی ، اتوبوسی ، معدنی ، راهسازی ، کشاورزی و صنعتی است . آدرس دفتر مرکزی : اصفهان ، میدان جمهوری ، کیلومتر 8 خیابان امام خمینی ، انتهای خیابان دانش ، پلاک 43 ، داخل مجتمع رسول ماشین ، تایر سیمین کد پستی : 8195943311 تلفن و فکس : 3865592-0311 ، 3862955-0311 ، 3873488-0311 موبایل : 09121717920 وب سایت : www.simintire.com ایمیل: info@simintire.com

ضخامت سنج رنگ، ضخامت سنج پوشش، ضخامت سنج آبکاری، ضخامت سنج لعاب، ضخامت سنج گالوانیزه، ضخامت سنج Coating، اندازه گیری ضخامت پوشش، Coating Thickness measurement، اندازه گیری ضخامت آبکاری، اندازه گیری ضخامت گالوانیزه، شرکت مهندسی پکا ،ضخامت سنج رنگ،ضخامت سنج آبکاری، ،ضخامتسنج،ضخامت سنج پوشش، ضخامت سنج لعاب اندازه گیری ضخامت ها بوسیله ضخامت سنج یکی از موضوعات مورد توجه در منترل کیفیت می باشد . در واقع دستگاههای ضخامت سنج پوشش با توجه به اهمیت کیفیت پوشش در صنایع مختلف به شما کمک می کند از کیفیت هر نوع پوشش ، لعاب یا رنگ اطمینان کامل کسب نمائید. مدل: C02 قابلیت کار : بر روی پایه آهنی و غیر آهنی گستره اندازه گیری : تا 1250 میکرون (بصورت استاندارد ) پراب سر خود ( پراب کابلی : ندارد ) رزولوشن : 0.1 میکرون کیف حمل :دارد گارانتی : یکسال دستگاههای ضخامت سنج رنگ و پوشش ، به دو صورت پراب جدا و پراب سرخود وجود دارند که کاربران عمومی دستگاه ضخامت سنج رنگ و پوشش را قادر می سازند تا با استفاده از این مدل دستگاهها اندازه گیری ضخامت رنگ و انواع پوشش ها بر روی فلزات آهنی و غیر آهنی تا حداکثر ضخامت 1250 میکرون اجرا نمایند . لذا خواهشمند جهت دريافت اطلاعات بيشتر ، با دفتر اين شركت تماس حاصل فرمائيد. تلفن: 44420142-44420149 تلفاکس: 44420149 تلفن همراه: 09109178202 Email:pka-co@hotmail.com Website: www.pka-co.com ضمنا انواع کابلهای قابل اتصال به دستگاه از نوع Fe و NFe به همراه فویلهای کالیبراسیون ضخامت از محدوده 10 میکرون ، 20 میکرون و 50میکرون به بالا موجود می باشد . جهت مشاهده دیگر تجهیزات قابل ارائه از قبیل سختی سنج پرتابل، ضخامت سنج اولتراسونیک ، ضخامت سنج رنگ و پوشش، سختی سنج لاستیک و پلاستیک ، سختی سنج بارکول ، تجهیزات بازرسی رنگ : کراس کات ، تست بلوک سختی سنجی ، میکرو سختی سنجی ، کالیبراتور فشار و دما ، کالیبراتورهای ابعادی کولیس ، میکرومتر داخل سنج و کالیبراتور میکرومتر عمق سنج ، و سایر تجهیزات ابزار دقیق و ... به قسمت بخش محصولات در وب سایت شرکت مهندسی پکا مراجعه نمایید.

مدل اسفند 1387 تحویل فروردین 1388 - رنگ نقره ای - گلگیر و درب عقب سمت چپ رنگ و ابرنگ - ضبط فابریک - دزدگیر - 4 جفت لاستیک نو خارجی یه هفته کارکرده - زاپاس فابریک - باتری نو - دارای دو ایربگ - مدل 520i بالاتر از 520 است - چهارشیشه تمام برقی - فرمان هیدرولیک ترمز abs - روکش صندلی نو - موتور سالم - 115 تا کار کرده - تا اسفند 93 بیمه دارد - دارای چراغ مه شکن جلو و عقب