ماشین آلات تجهیزات تولید ظروف یکبارمصرف صنعت پلیمر غرب معرفی شرکت صنعت پلیمر غرب   شرکت صنعت پلیمر غرب با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ،گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ،توانسته است نه تنها تولیدات خود را در داخل کشور عرضه نماید، بلکه این تولیدات را به کشورهای آسیای میانه،اروپای شرقی،و حوزه خلیج فارس صادر نموده است . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت،ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایزاز تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به بگارگیری قطعات از برند های معتبر اروپایی در ساخت ماشین آلات، آمادگی ارائه این ماشین آلات با گارانتی 2-5 ساله را دارد. این گارانتی حتی شامل لوازم برقی نظیر المنت ها نیز می شود. امید آن داریم که این شرکت گامی موثر در صنعت کشور برداشته و سهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت و مشخصات خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیک لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : -          پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE  با ورق گیر500 تا 800میلی متر -     پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی از ورق یا رول ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر 500تا800میلی متر -          پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 6 سانت )‌ با ورق گیر تا800 میلی متر -          خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت  2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف -     خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500 تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16میلیمتر -     خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت  400-300 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت -     خط تولید گرانوال رشته ای از مواد PS,PP,PVC,PET,PE با کاتر مخصوص گرانول و خشک کن 100-1000کیلوگرم در ساعت -     خط تولید گرانول گیاهی با کامپاند نشاسته ذرت و روغن و سایر افزودنیها با ظرفیت 1000- 100 کیلوگرم در ساعت -     دستگاه آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با و بدون سردکن آب با ظرفیت 2000-100 کیلو گرم در ساعت ،تیغه شمشیری و چکشی -          انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ -          انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار  با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر ، کلندر خط تولید ورق کامل تک و 3الکتروموتوره ، هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری، میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE  شامل دو دستگاه اصلی می باشد به نام های الف) خط تولید ورق پلاستیکی ب) پرس ترموفرمینگ و همچنین این خط تولید دارای سه دستگاه جانبی زیر می باشد: ج) قالب ترموفرمینگ د) دستگاه لیوان جمع کن ه) دستگاه آسیاب ضایعات ورق (جهت بازیافت) الف) دستگاه تولید ورق پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل مواد اولیه پلیمری که به شکل گرانول می باشد را به ورق پلیمری دارد.  مشخصات کلی خط تولید ورق برای ورق پلاستیکی برای تولید ظروف یکبارمصرف  طول سیلندر اصلی 300 سانتی متر طول سیلندر لایه دوم : 110 سانتی متر قدرت موتور سیلندر اصلی : 30 کیلو وات  عرض ورق هد : 95 سانتی متر   عرض غلطک های کلندر: 90 سانتی متر عرض مورق تولیدی : 0/2 تا 3 میلی متر  مواد ورق تولیدی : PP,PS, PE  و در صورت سفارش PET, PVC  متراژ ورق تولیدی : 50 تا 10 متر در دقیقه  ظرفیت تولید ورق دستگاه : 250 کیلوگرم در ساعت  نوع سیستم سردکن غلطک کلندر: آب و روغن با 3 مخزن مجزا برای هر غلطک  تعداد اینورتورهای کنترل دور AC: هفت عدد تعداد ترموستات کنترل حرارتی : 16 عدد دیجیتالی  برق مصرفی : 45 کیلووات  ابعاد دستگاه : عرض 1.5 متر، طول 8 متر، ارتفاع 2 متر نوع بونکر مواد : گازگیر و خشک کن 300 کیلویی با مکنده مواد ب) پرس ترموفرمینگ  PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل ورق آماده شده به ظروف یکبار مصرف را دارد. مشخصات کلی پرس سیستم ترموفرمینگ برای تولید ظروف یکبارمصرف ابعاد قالب گیری پرس: مدل 4 بازو- 110*45 و 90*33 سانتی متر  ابعاد فرم دهی قالب:مدل 4 بازو - 63*27 و 80*40 سانتی متر نوع سیستم محرکه پرس : جک هیدرولیکی - درصورت سفارش لنگی عرض ورق مصرفی : 80-40 سانتی متر مواد مصرفی : PE,PET,PVC, PS, PP سرعت تولید پرس : 8 تا 25 دور در دقیقه  نوع سیستم کنترلی : PLC  تعداد ترموستات کنترل حرارتی: 22  عدد دیجیتالی  تعداد آمپرسنج های کنترل : 28 عدد دیجیتالی  نوع المنت های کوره: سرامیکی تخت عایق بندی شده آلمانی با 30% صرفه جویی انرژی برق مصرفی : مدل 4 بازو - 45 کیلووات و 60 کیلو وات  ابعاد دستگاه: عرض2.2 و طول3.5 و ارتفاع 1.5 متر ، مدل 4 بازو 2.3*5.4*2 ج) قالب ترموفرمینگ قالب ترموفرمینگ بر روی پرس ترموفرمینگ نصب شده است. در قالب های تولیدی این شرکت عین اینکه دهنه ی برش لیوان و یا قطعه ی تولیدی در قالب های مختلف ثابت است ، این قابلیت وجود دارد که ارتفاع ظرف و یا قطعه ی تولیدی از نیم تا 15 سانت قابل تغییر باشد و همچنین شکل بدنه ی ظرف و یا قطعه ی تولیدی در همان قالب ثابت قابل تغییر باشد. بدنه ی اصلی قالب از آهن معمولی بوده ولی تیغه های برش از فولاد SPK  با استاندارد فولاد R  آلمان بوده و جنس تویی ها (قسمتی از قالب که بدنه ی لیوان یا ظرف تولیدی بر روی آن فرم می گیرد) از جنس CK  اروپایی یا چک اسلواکی بوده و علاوه بر سنگ زنی، جهت دستیابی به کیفیت بالای ظروف تولیدی آبکاری کروم سخت و پولیش  نیز بر روی آنها انجام می شود. همچنین برای بالا بردن تیراژ تولید، کانال های گردش آب در قالب طوری طراحی شده که کل بدنه ی بیرونیِ تویی و همچنین تیغه ها و کفی قالب با مایع سردکننده تماس مستقیم داشته باشد که این امر باعث کوتاه شدن زمان سرد شدن لیوان در قالب و نتیجتا موجب بالا رفتن تیراژ تولید در یک بازه ی زمانی معین می گردد.  د) دستگاه لیوان جمع کن با توجه به تیراژ بالای تولید و عدم توانایی نیروی انسانی برای جمع آوری و بسته بندی ظروف تولیدی  و همچنین جهت اطمینان به کیفیت یک دست و بالای ظروف تولیدی در این قسمت از خط تولید یک دستگاه لیوان جمع کن با استفاده از سیستم مکانیکی و الکترونیکی نصب شده است که ظروف را به صورت اتوماتیک شمارش و بسته بندی می نماید.  مارک قطعات مصرفی ذیل در ساخت  ماشین آلات ساخت این شرکت  با مدت گارانتی5-2 سال به صورت جداگانه برای هر یک از قطعات از طرف کارخانه  سازنده: - سیلندر ماردون، Ashun (تایوانی)، 2 سال  - الکتروموتور، Summer  فرانسوی/ ABB/ اروپایی/ 2 سال   - پمپ هیدرولیک، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال   - شیر هیدرولیکی،  Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - جک هیدرولیکی، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - شیر پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال  - جک پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال - المنت تخت سرامیکی، Elestein آلمانی / اروپایی/ 5 سال - ترموستات دیجیتالی، تحت لیسانس Micro آلمانی / 2 سال - اینورتور، Siemens آلمانی/ 3 سال  - کنتاکتور، Schneider آلمانی / اروپایی/ 3 سال - PLC، اروپایی/ Siemens آلمانی / 3 سال  - مانومتر هوا عقربه، Indomart  کانادایی/ اروپایی/ 3 سال *       لازم به توضیح است که اکثر این قطعات ازمارک اصلی می باشند. با توجه به مشکلات تهیه برخی از قطعات و عدم موجود بودن همیشگی آنها در بازار و یا گاها عدم امکان واردات محصولات (بدلیل تحریم ها) در زمان عقد قرارداد در مورد مارک قطعات مذاکره خواهد شد. این در حالیست که مسئولیت گارانتی کلیه قطعات انتخاب شده، به عهده  صنعت پلیمر غرب میباشد، گارانتی و وارانتی  در ساخت تمامی خط تولید سعی شده است تا از قطعات برقی که خود دارای گارانتی جداگانه از سوی سازنده و دارای نمایندگی ایران می باشند و مورد تایید مصرف کنندگان بوده استفاده شود. برخلاف سایرسازندگان که قطعات برقی را شامل گارانتی     نمی دانند این واحد تولیدی به منظور بالا بردن حسن اعتماد خریدار به خط تولید ساخته شده و با اتکاء به استفاده از قطعات برقی با کیفیت بالا موارد ذیل را شامل 18 ماه گارانتی خود دارد : سیلندر ماردون، الکتروموتورها، گیربکس، اینورتور، المنت، ترموستات، آمپرسنج، کنتاکتور ،شیربرقی ها ،جک ها ،گازگیر، مکنده، شلنگ ،تسمه و سیم. همچنین بعضی از قطعات استفاده شده درساخت دستگاه علاوه بر گارانتی 18ماهه صنعت پلیمرخود به صورت  جداگانه دارای گارانتی 2 تا 5 ساله از سوی شرکت سازنده این قطعات میباشند .علاوه بر شرایط گارانتی فوق یک سری لوازم یدکی کامل نیز بصورت رایگان هنگام تحویل خط تولید در اختیار مشتری قرار خواهد گرفت که هدف از این کار به حداقل رساندن توقف تولید به هنگام بروز مشکلات احتمالی بوده که نحوه ی تعویض این قطعات هنگام راه اندازی خط تولید توسط گروه فنی این مجموعه به اپراتور معرفی شده از سوی خریدار آموزش داده خواهد شد . آدرس ایمیل :sanatpolymer04@Gmail.com تلفن تماس :09124839984 _09360139363 09124839984

رینگ های پلیمری و قطعات آب بندی پلیمری طراحی و ساخت و فروش انواع رینگ های آب بندی، در شکلها، ابعاد و سایزهای مختلف با بالاترین دقت ساخت، از بهترین و باکیفیت ترین پلیمرهای ضد سایش، انعطاف پذیر و مقاوم در برابر حرارت و خوردگی انواع رینگهای آب بندی: وی رینگ V-ring یا وی پکینگ V-packing ایکس رینگ X-ring اورینگ O-ring رینگهای فنردار ، به صورت سه تیکه و ... پکینگ فنردار بک آپ Back Up – Ring گسکت Gasket گاید Guide رینگ ساده ، شیار دار ، مدارباز نیم به نیم یا (لب روی هم) رینگ مدار باز برش خورده به صورت 45 درجه یا (فارسی بر شده) و انواع رینگهای مختلف طبق درخواست شما برای مشاهده ی تصاویر قطعات و کسب اطلاع بیشتر، به وبسایت ما مراجعه فرمایید: www.Jahanteflon.ir درصورت تمایل برای همکاری ، با ما تماس بگیرید: تلفن: 36059773 _ 021 36059789 تلفکس: 36056929 گروه فنی و مهندسی جهان تفلون

اهمیت تولید استاندارد فیلتر هوای خودرو فیلتر هوای خودرو ابزاری برای جذب ذرات معلق هوا است که وظیفه تامین و تنظیم هوای ورودی به موتور خودرو را بر عهده دارد، بنابراین فیلتر هوا نقش مهمی در جلوگیری از ورود ذرات آلاینده‌ها به موتور و آسیب اجزای موتور خودرو می‌شود. از طرفی مواد اولیه، ماشین‌آلات تولید فیلتر هوای خودرو و رعایت استاندارد‌های تولید تاثیر مستقیم روی کیفیت محصولات ساخته‌ شده دارند. معرفی اجمالی واحد تولیدی فیلتر سازان سبز شرکت ماشین سازی دز با نام تجاری فیلتر سازان سبز از دهه 80 هجری شمسی، با استفاده از علوم و تکنولوژی مدرن و بهره‌مندی از پرسنل با تجربه و متخصص در زمینه طراحی و راه‌اندازی خط تولید فیلتر هوای خودرو‌های سبک و سنگین فعالیت می‌کند. این شرکت دارای مجوز رسمی از وزارت صنعت، معدن و تجارت ایران است و موفق به اخذ گواهینامه‌های بین‌المللی ISO 9001 برای استاندارد مدیریت و کیفیت، ISO 10004 جهت استاندارد رضایت مشتری و ISO 50001 به مناسبت استاندارد مدیریت انرژی از کشور کانادا و تاییدیه کارآفرینی از کشور آلمان نیز شده است. محصولات واحد تولیدی فیلتر سازان سبز دستگاه تمام اتوماتیک تولید فیلتر هوا با میز CNC و قابلیت برنامه‌ریزی برای ساخت انواع فیلتر، دستگاه نیمه اتوماتیک تولید فیلتر هوا، دستگاه مکانیکی پیشرفته تولید فیلتر، دستگاه چین‌کن و چسب‌زن کاغذ، دستگاه همزن صنعتی از جمله محصولات این شرکت به‌شمار می‌روند. مواد اولیه پلیمری ساخت فیلتر هوا، کاغذ فیلتر هوا، قالب پلاستیکی فیلتر هوا، قالب راهگاه سرد، قالب راهگاه گرم، قالب دو صفحه‌ای، قالب سه ‌صفحه‌ای از دیگر محصولات شرکت فیلتر سازان سبز می‌باشند. خدمات واحد تولیدی فیلتر سازان سبز تولید و فروش دستگاه تولید فیلتر هوای خودرو، نصب و آموزش کار با دستگاه ساخت فیلتر هوا خودرو، راه‌اندازی خط تولید فیلتر هوا، نگهداری و تامین قطعات یدکی ماشین‌آلات ساخت فیلتر هوا، بازسازی و تعمیرات دستگاه تولید فیلتر هوای خودرو، اخذ مجوز بهره‌برداری و جواز کسب و ثبت علامت تجاری از جمله خدمات این شرکت محسوب می‌شوند. ویژگی‌های شرکت فیلتر سازان سبز از ویژگی‌های این شرکت می‌توان به مشاوره قبل از فروش در انتخاب محصول، ارائه لیست قیمت، ضمانت ماشین‌آلات، خدمات پس از فروش و ارسال سفارشات به تمام نقاط کشور اشاره کرد.

دستگاه ظروف یکبارمصرف ، ظروف یکبارمصرف , فروش دستگاه ظروف یکبارمصرف ,خط تولید لیوان ظروف یکبار مصرف ، خط تولید لیوان ظروف یکبارمصرف ، اکسترودر ، دستگاه ظروف یکبار مصرف دستگاه ظروف یکبار مصرف PP ، دستگاه ظروف یکبار مصرف pp ، خط تولید ظروف یکبار مصرف PPخط تولید ظروف یکبار مصرف pp ، دستگاه لیوان ظروف یکبار مصرف ، پلی پروپیلن ، دستگاه ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، خط تولید ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، خط تولید ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ، خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، اکسترودر pp ، اکسترودر ورق ، اکسترودر ورق پلاستیکی ، اکسترودر ورق پلیمری ، پرس ترموفرمینگ ، اکسترودر ترموفرمینگ ، وکیوم فرمینگ ، نیمه فرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف نیمه فرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف ترموفرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف وکیوم فرمینگ ، قالب ظروف یکبار مصرف ، قالب ظروف یکبارمصرف ، قالب ترموفرمینگ ، قالب وکیوم فرمینگ ، قالب نیمه فرمینگ ، فروش مواد اولیه ، آسیاب ، ABS ، PP ، پلی پروپیلن ، پلی استایرن ، لیوان PP ، لیوان پلی پروپیلن ، لیوان پلی استایرن ، PS ، PVS ، لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : 1-پرسترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE با ورق گیر500تا800میلی متر 2-پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر500تا800میلی متر 3-پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 7 سانت )‌ با ورق گیر500تا800میلی متر 4-خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت 2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف 5-خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت 250 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت 6-خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16 میلیمتر 7- دستگاه اکسترودر تک و چند لایه برای انواع مواد پلیمری PP,PS,PVC,PET,ABS با ظرفیت 50 تا 800kg/h ساعت 8-خط تولید ظروف یکبار مصرف نیمه فرمینگ تک وچند لایه PS (‌هایم پک وکریستال)‌ 9- انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم ، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ 10-انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر --- کلندرکامل تک و 3الکتروموتوره --- هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری --- آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با سردکن آب --- گازگیر 50تا 500کیلوگرم در ساعت زمینی و هوایی --- میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی . شرکت بهسازان پلیمر با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ، گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ، تولیدات خود را در داخل کشور عرضه کرده و نیز به کشورهای آسیای میانه ، اروپای شرقی ، و حوزه خلیج فارس صادر نماید . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت ، ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملامتمایز از تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به استفاده از قطعات اروپایی در ساخت ماشین آلات از مارک های معتبر آماده ارائه این ماشین آلات با گارانتی 5-2ساله حتی برای لوازم برقی (المنت)را نیز دارد . امید است این شرکت گامی موثر در صنعت کشور وسهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد. ایمیل : behsazanpolymer2015@gmail.com www.behsazanpolymer.com تماس: 09101152707-- 09122203855 بهسازان پلیمر

قطعه سازی علیشاهی سازنده قطعات صنایع خودروسازی، کشتی‌سازی، راه‌آهن، نساجی، فرش‌بافی، چاپ، برق، نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهی و کارخانه سیمان و غیره قطعات صنعتی چگونه تولید می‌شوند قطعه سازی فرآیندی برای طراحی و تولید اجزا و قطعات صنعتی است که به کمک خدمات صنعتی اعم از مدل‌سازی، قالبسازی، تراشکاری، ریخته‌گری، فرزکاری و آبکاری انجام می‌شوند. معمولا برای ساخت قطعات صنعتی ابتدا نقشه قطعه را طراحی می‌کنند که می‌تواند نقشه اولیه و از روی طراحی ذهنی و محاسباتی باشد یا به روش مهندسی معکوس از روی قطعات که از قبل تولید شده‌اند نقشه ساخت قطعه را تهیه کرد. از طرفی ماشین‌آلات صنعتی، اتوماسیون صنعتی، ابزار دقیق و تجربه و مهارت قطعه‌ساز نقش مهمی در ساخت قطعات دارند. معرفی اجمالی قطعه سازی علیشاهی این کارگاه قطعه‌سازی از دهه 60 هجری شمسی، با استفاده از تجهیزات و دستگاه‌های مدرن و بهره‌مندی از نیرو‌های مجرب در زمینه تراشکاری، قالبسازی، ریخته‌گری، مدل‌سازی، فرزکاری، پرسکاری، سری تراشی و ساخت قطعات صنعتی فعالیت می‌کند. خدمات قطعه سازی علیشاهی طراحی و ساخت انواع قطعات فلزی ، پلیمری ، لاستیکی و تفلون اعم قطعات صنایع خودروسازی، کشتی‌سازی، راه‌آهن، نساجی، فرش‌بافی، چاپ، برق، نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهی و کارخانه سیمان و غیره از جمله خدمات این کارگاه صنعتی به‌شمار می‌روند. ویژگی‌های قطعه سازی علیشاهی مشاوره فنی و اقتصادی، طراحی و ساخت قطعات طبق درخواست مشتری، ارائه نمونه کار، برآورد قیمت قبل از انجام کار و ارسال سفارشات به‌تمام نقاط کشور اشاره کرد.

detail فروش تسمه نقاله pvc، pu و از ضخامت 0/5 میل به بالا ، در رنگهای مختلف و آج های مختلف و با سطح صاف برای تمام خطوط صنعتی سبک و سنگین فروش و خدمات انواع رولیک و غلطک و کانوایر ، قطعات پلاستیکی ونوار نقاله طراحی و ساخت انواع زنجیر های صنعتی ساده و شاخکدار و دنده های صنعتی، محافظ کابل پلاستیکی و فلزی و توری های نسوز فروش و خدمات انواع رولیک و غلطک کانوایر ، نوار نقاله فروش تسمه نقاله pvc، pu و از ضخامت 0/5 میل به بالا ، در رنگهای مختلف و آج های مختلف و با سطح صاف برای تمام خطوط صنعتی سبک و سنگین انواع اتصال نوار های فوق به صورت سرد و گرم و به صورت چنگ های مختلف در کارگاه این مجموعه و در محل کارخانه انجام میگیرد . تسمه های انتقال نیرو فروش تسمه های انتقال نیرو از ضخامت 0/8 میل به بالا در رنگ های مختلف و با توان های متفاوت برای انواع صنایع سبک و سنگین و نوار های انتقال نیرو روکش دار(روکش ضد سایش ) نقاله لاستیکی و نقاله لاستیکی اجدار رولیک و غلطک چرخ دنده و زنجیر و قاشقک قطعات لاستیکی و پلیمری تسمه های انتقال نیرو تسمه پروانه تسمه پلاستیکی تسمه مدولار فولی پروانه زنجیرهایpiv زنجیرهای شاخکدار زنجیرهای تخت استیل زنجیرهای تخت پلاستیکی تسمه نقاله پلاستیکی تسمه تایمینگ زنجیر صنعتی فولی های تایم: نوع دیگری از تسمه ها تایمینگ بلت ها بودن ، که اگر یادتان باشد به گروههایی همچون T5,T10,3M,5M,8M,14M,H,XL, L ...... این نوع از فولی ها نیز با توجه به نوع تسمه و قطر فولی یا تعداد دندانه فولی طبقه بندی میشود. بحث سوم : تسمه های تایم. این گروه همانطور که اسم آنها مشخص است بر اساس گام و زمانبندی آن تقسیم میشود . MXL ,XL , 3M , 5M , 8M , 14M H, XH , L هر کدام از گروه های فوق از نظر فاصله گام ، تاج دنده و یا عمق و شکل با دیگری تفاوت دارند . کادر فایلهایی ارسالی مشخصات کامل آنها قرار داده میشود http://novinetehad.com 09122036933 02133980844

مجموعه تجهیز صنعت حبیبی با سال ها تجربه در زمینه صنعت کشور در موارد ذیل آماده ارائه انواع خدمات می باشد .کیفیت بالا ، قیمت مناسب ، تحویل به موقع ، تنوع جنس، مشاوره تخصصی ، و ضمانت جنس در تعهد ماست .  انواع زنجیر محافظ کابل فلزی و پلاستیکی طبق سفارش انرژی چین و انرژی گاید  طراحی و ساخت انواع زنجیر های صنعتی ساده و شاخکدار و دنده های صنعتی، انواع زنجیر های کشاورزی و صنایع غذایی و دیگر صنایع  فروش تسمه نقاله pvc، pu و از ضخامت 0/5 میل به بالا ، در رنگهای مختلف و آج های مختلف و با سطح صاف برای تمام خطوط صنعتی سبک و سنگین  فروش و خدمات انواع رولیک و غلطک و کانوایر ، قطعات پلاستیکی ونوار نقاله  انواع اتصال نوار های فوق به صورت سرد و گرم وبه صورت چنگ های مختلف در کارگاه این مجموعه و در محل کارخانه انجام میگیرد .  فروش تسمه های انتقال نیرو از ضخامت 0/8 میل به بالا در رنگ های مختلف و با توان های متفاوت برای انواع صنایع سبک و سنگین و نوار های انتقال نیرو روکش دار(روکش ضد سایش )  نقاله لاستیکی و نقاله لاستیکی اجدار  چرخ دنده و زنجیر و قاشقک  قطعات لاستیکی و پلیمری  واشر های لاستیکی و کاغذی  تسمه های برزنتی  توری های نسوز  توری های نقاله استیل و اهن  ورقهای نسوز  تسمه های گرد و چند ضلعی جوشی  انواع بست های اتصال تسمه

مجموعه تجهیز صنعت حبیبی تولید کننده انواع قطعات لاستیکی و قطعات پلیمری با کیفیت مطلوب می باشد. این تولیدات مطابق با درخواست ویا نقشه در سایز و تعداد مورد نظر و با قیمت قابل رقابت ارائه میگردد . از تولیدات این مجموعه در این زمینه شامل : تولید کلیه قطعات لاستیکی ، کف پوش و انواع عایق برق ساخت قطعات لاستيكي خاص مانند لاستيك های نسوز ، لاستيك های ضد اسيد ، و مقاوم به مواد شيميائي ، ضد سایش انواع واشر های مختلف لاستیکی روكش غلطك لاستیک كوپلينگ ،كاسه نمد پكينگ واشر انواع نوار های مختلف لاستیکی قطعات سيليكوني ديافراگم واشر هاي آب بندي انواع لاستیک های کوپلینگ و لاستیک های ضربه گیر و لرزه گیر --

مجموعه تجهیز صنعت حبیبی با سال ها تجربه در زمینه صنعت کشور در موارد ذیل آماده ارائه انواع خدمات می باشد .کیفیت بالا ، قیمت مناسب ، تحویل به موقع ، تنوع جنس، مشاوره تخصصی ، و ضمانت جنس در تعهد ماست . فروش تسمه نقاله pvc، pu و از ضخامت 0/5 میل به بالا ، در رنگهای مختلف و آج های مختلف و با سطح صاف برای تمام خطوط صنعتی سبک و سنگین فروش و خدمات انواع رولیک و غلطک و کانوایر ، قطعات پلاستیکی ونوار نقاله طراحی و ساخت انواع زنجیر های صنعتی ساده و شاخکدار و دنده های صنعتی، محافظ کابل پلاستیکی و فلزی و توری های نسوز فروش و خدمات انواع رولیک و غلتک کانوایر ، نوار نقاله فروش تسمه نقاله pvc، pu و از ضخامت 0/5 میل به بالا ، در رنگهای مختلف و آج های مختلف و با سطح صاف برای تمام خطوط صنعتی سبک و سنگین انواع اتصال نوار های فوق به صورت سرد و گرم وبه صورت چنگ های مختلف در کارگاه این مجموعه و در محل کارخانه انجام میگیرد . تسمه های انتقال نیرو فروش تسمه های انتقال نیرو از ضخامت 0/8 میل به بالا در رنگ های مختلف و با توان های متفاوت برای انواع صنایع سبک و سنگین و نوار های انتقال نیرو روکش دار(روکش ضد سایش ) نقاله لاستیکی و نقاله لاستیکی اجدار رولیک و غلطک چرخ دنده و زنجیر و قاشقک قطعات لاستیکی و پلیمری واشر های لاستیکی و کاغذی ورقهای نسوز تسمه های انتقال نیرو تسمه های برزنتی انواع بست های اتصال تسمه تسمه های گرد و چند ضلعی جوشی تسمه های تایم کفپوش توری های نسوز توری های نقاله استیل و اهن تسمه های وی بلت تسمه های بالابر

شرکت شتاب صنعت با ربع قرن تجربه فنی و سابقه درخشان ، پیشرو در طراحی و ساخت انواع قطعات لاستیکی می باشد. این شرکت توانایی ساخت قالبهای قطعات را با تجهیزاتی چون CNC ، اسپارک ، فرز و پرداخت های لازمه میباشد. شتاب صنعت توانایی تولید قطعاتی با پایه پلیمری از جمله Butyl rubber ، IIR ، Viton ، CR ، EPDM ، NBR ، SBR ، NR و...و با کارکرد در شرایط و محیط های گوناگون بدون هیچ نوع محدودیتی و مقاوم در برابر روغن های پارافینیک ، آروماتیک ، آب شور ، فاضلاب ، انواع اسید ، حرارت و ... می باشد.. همچنین توانایی تولید قطعات لاستیکی را با رنگهای مورد نظر شما مثل رنگ سفید ، خاکستری و قرمز را دارا میباشد. قابلیت های شرکت عبارت اند از: • تولید انواع قطعات لاستیکی پرسی در سایز های مختلف: انواع اورینگ ،رولیک های زیر نوار نقاله ، پکینگ ، کوپلینگ ، ضربه گیر ، لرزه گیر ، گرد گیر ، دیافراگم ساانتریفیوژ ، دیافراگم ولو ، دیافراگم شیرهای پروانه ای ، دیافراگم کنتور ، دیافراگم با پایه پلیمری PTFE و... • طراحی و ساخت قالب های لاستیکی با تیمی مجرب از مهندسین صنایع ، نقشه کشی و متالوژی مواد. • تولید انواع کوپلینگ لاستیکی در سایزهای : مدل HRC : از 6.5 CM تا 27.5 CM مدل KB : از 6 CM تا 31.5 CM برای اطلاع پیدا کردن از قیمت ها و درخواست کالا ایمیل بزنید و یا با تلفن های زیر تماس حاصل فرمائید. ایمیل : shetab.sanat@yahoo.com مدیریت محمد اختیاری : 09124528818 تلفن : 02518817040 ( طراحی و تولید انواع قطعات لاستیکی )

نمایشگاه صنعت ساختمان نگین خراسان بزرگترین پل ارتباطی انبوه سازان ، صادرکنندگان ، کارفرمایان ، بازاریابان عواملین فروش و اجرا و ...... از تولید به مصرف با معتبرترین تولیدکنندگان صنایع ساختمانی سراسر ایران قیمت مناسب - تحویل به موقع - کیفیت عالی - خدمات قبل و بعد از فروش برخی از پروژه های انجام شده توسط این مجموعه: * ملات پلیمری رنگی مسینا ملات پليمری نوعي ملات پايه سيمانی دوجزئی مي­باشد که تمامي مواد مورد نياز بصورت از پيش مخلوط شده در آن وجود دارد و جهت استفاده تنها بايستی محتوی خشک کيسه های 20 کيلوگرمی با 5 ليتر رزين پليمری همراه و آب شرب مخلوط شده و براحتي مورد استفاده قرار گيرد. اين محصول مخصوص نما طراحي شده که در 42 رنگ متنوع ( زرد، سبز، قرمز، آبی، قهوه ای، نارنجی و ...) ارائه شده است. *اجرای نمای سیمان رنگی * کفپوش داخلی و خارجی ساختمان (بتن ريزی درجای رنگی) * کفپوش پياده روها و پارکها به شکل سنگفرش یا یکپارچه * ساخت قطعات بتنی پيش ساخته، سنگ مصنوعی، جدول مشترک گرامی از اینکه فرصت خدمت را به مجموعه ما می دهید صمیمانه سپاسگزاریم جهت اطلاعات بیشتر با شماره تلفنهای زیر با مدیریت آقای گفتی تماس حاصل فرمایید: 05128326481-5 09152473081-5 آدرس سایت: www.neginkhorasan.com

تراشکاری و فرزکاری انواع تفلون و پلیمرها تراش انواع رولیک و بوش و قطعات تفلونی طبق نمونه شما . طراحی و ساخت قطعات پلیمری با استفاده از روش های مختلف ، ماشین کاری و اکسترودر، تراشکاری ، فرزکاری ، سوراخ کاری از تصاویر قطعات ساخته شده در سایت ما دیدن نمایید. www.piroozpolymer.com 02155668635 انواع قطعات از سیلیکون و تفلون

ساخت و تولید دستگاههای شاتکریت (شاتکریت – Shotcrete) شرکت ایرانیان تندیس تونل یا گروه صنعتی (I.T.T) تولید کننده دستگاههای شاتکریت (شاتکریت) ترپاش پیسونی در ایران گروه صنعتی (I.T.T) افتخار دارد با ایجاد امکانات تازه کمی و کیفی و گادر متخصص و کارشناسان مجرب در امر تولید و توزیع لوازم مورد نیاز جهت پروژه‌های ساختمانی و سد و تونل، گامی هرچند کوچک در راه استقلال صنعتی و اندیشه قطع وابستگی بردارد. فعالیت و زمینه کاری این شرکت در موارد زیر می‌باشد:  ساخت دستگاه شاتکریت در مدلهای: 1) دستگاه شاتکریت مدل T801 2) دستگاه شاتکریت مدل T263 3) دستگاه شاتکریت مدل T262 (طرح آلیوا) 4) دستگاه شاتکریت مدل T260(طرح آلیوا) 5) دستگاه شاتکریت مدل T13 (پیستونی طرح P13 - Postmaster) 6) دستگاه شاتکریت مدل T12 7) دستگاه شاتکریت مدل T11 8) دستگاه شاتکریت مدل T4  تولید انواع قطعات مصرفی شات کریت های از قبیل:  سرنازل پلی یورتان، صفحات لاستیکی بالا و پائین، صفحات فلزی (های کرم)، لاینر استوانه‌آی روتور و ...  انجام خدمات شاتکریت ساختمانها و انجام خدمات زیر: - شاتکریت تریدی پنل (3D) - شات مواد پلیمری - پاشش بتون سبک با کیفیت عالی اجرای شاتکریت گروه صنعتی ITTسازنده دستگاههای پمپ شاتکریت پیستونی و شاتکریت خشک و گچ پاش گروه صنعتی ITT در واحد اجرا با بهره مندی از کادر مجرب و دستگاههای پیشرفته شاتکریت توسط اکیپهای تخصصی، اقدام به نصب 3D Panel و شاتکریت دیوار 3D Panel و همچنین شاتکریت انواع دیوارهای تونل و غیره می‌نماید. در واحد اجرائی این شرکت توانائی انجام پروژه‌های ساختمانی و عمرانی با شرایط زیر را دارا می‌باشد. نصب و شاتکریت 3D Panel و مقاوم سازی دیوارهای معمولی شاتکریت دیوارها و سطوح سازه نگهبان و حفره‌های ساختمانی و عمرانی موارد استفاده از دستگاه شاتکریت پیستونی 1) شاتکریت سطح دیوار 3D Panel تا روی مش 2) پاشش بتن روی دیوار جهت مقاوم سازی 3) تزریق بتن به داخل حفره‌ها و پرکردن فضای خالی بین سطوح دیوار . 4) تزریق انواع پلاستر و ریزدانه‌های قابل تزریق تا دانه بندی 6 میلی متر . موارد استفاده از دستگاه شاتکریت خشک 1- پاشش بتن بر روی سطوح و دیواره 2- پوشش یکنواخت حفره‌ها و داخل تونل‌ها و حفریات زیر زمینی 3- پوشش و مقاوم سازی سطح کانالهای آب و معادن و سطوح شیبدار کنار جاده انجام پروژه‌های شاتکریت در تهران و شهرستانها (جهت مقاوم سازی و بتن پاشی بر روی دیواره‌های معمولی و تری دی پانل، 3D Panel) اجرای شاتکریت تری دی پانل و سطوح آجری در حجمهای بالا در کمترین زمان ممکن و بالاترین کیفیت توسط دستگاههای تر پاش پیستونی تمام اتوماتیک (ساخته این شرکت) با حداکتر دانه بندی 6 میلیمتر تلفن: 55270048-55270049 تلفکس: 55270049 - 55243022 همراه: 09121959445 مدیرعامل: مهندس علی خدایار

شرکت مشاورین پوششهای صنعتی کسری به عنوان یکی از پیشکسوتان و شرکتهای مورد اعتماد صنایع ذینفع رابرلاینینگ در ایران ، با هدف اطلاع رسانی و ارتقاء میزان آگاهی مصرف کنندگان گرامی رابرلاینینگ اقدام به گردآوری و تدوین مطالب زیر برای علاقمندان نموده است. بدیهی است مطالب فنی در زمینۀ رابرلاینینگ بسیار فراوان است ولی ما در متن زیر صرفاً به طرح کلیات مهمتر اکتفا نمودیم و همواره مشتاقانه آماده ایم پاسخگوی نیاز اختصاصی شما مشتریان عزیز از طریق تلفن ، ایمیل و یا تشکیل جلسه باشیم. تعریف رابرلاینینگ رابرلاینینگ یا پوشش لاستیکی که با عنوان های آستر لاستیکی و لاستیک کاری هم شناخته شده ، به روشی از محافظت سطوح در مقابل خوردگی گفته می شود که در آن کل سطح توسط لایه ای از لاستیک به ضخامت 3 تا 5 میلیمتر پوشش داده می شود. موارد کاربرد پوششکاری با ورق لاستیک معمولاً جهت محافظت سطوح داخلی مخازن ، لوله ها و قطعات با کاربری های زیر و در صنایع نفت ، گاز ، پالایش ، پتروشیمی ، حفاری ، معدن و همچنین کارخانجات تولید یا حمل مواد خورنده استفاده میشود : 1- رابرلاینینگ مخازن ذخیرۀ اسیدهایی از قبیل اسید کلریدریک ، آب ژاول یا همان هیپو کلریت سدیم ، اسید سولفوریک رقیق ، اسید فسفریک و اسید نیتریک و مخازن ذخیرۀ قلیاهایی نظیر سود سوزآور یا همان کاستیک سودا. (Acid Storage Tanks) & (Alkali Storage Tanks) 2- به عنوان لایۀ نفوذ ناپذیر ممبرین در سیستم های کاشی وآجرکاری ضد اسید و باز در مخازن یا سامپ های خنثی سازی اسید و باز.(Neutralization sumps) 3- رابرلاینینگ مخازن حمل مواد خورنده. 4- رابرلاینینگ مخازن واحد های تصفیه آبهای صنعتی (Water Treatment Plant - WTP)در نیروگاه ها و کارخانجاتی که به نحوی استفاده کننده دائمی آب هستند و به تولید آب دمین (Demin Water) نیازمندند مانند مخازن میکسد بد (Mixed-Bed Tanks) ، مخازن آنیون و کاتیون (Anion & Cation Tanks) ، مخازن شستشو و احیای رزین (Resin Back Wash Tanks). 5- رابرلاینینگ داخل سلهای الکترولیز در کارخانه های کلرآلکالی (Chlor alkali elektrolyse cell) 6- رابرلاینینگ لوله ها وشیرآلات انتقال آب نمک ، آب دریا و مواد خورنده. انواع رابرلاینینگ الف- انواع رابرلاینینگ از لحاظ سختی نهایی: پوششهای لاستیکی از لحاظ سختی نهایی به دو نوع نرم و سخت تقسیم می شوند. (Soft Rubber & Hard Rubber) - به لاستیکهایی که سختی آنها در محدودۀ سختی سنجی Shore A قرار می گیرد لاستیک نرم و به لاستیکهایی که سختی آنها در محدودۀ سختی سنجی Shore D قرار می گیرد ، لاستیک سخت گفته می شود. البته به ندرت لاستیکهایی با سختی مابین دو دسته مذکور هم تولید می شود که اصطلاحاً آنها را لاستیکهای نیمه سخت می نامند. (Semi Hard Rubber) - سختی نهایی لاستیک معمولاً به عنوان ویژگی برای انتخاب رابرلاینینگ محسوب نمی شود اما سختی نهایی لاستیک می تواند باعث محدودیتهایی در انتخاب شود. بطور مثال نباید لاستیکهای سخت را برای مخازن حمل انتخاب کرد زیرا این مخازن دائماً در معرض تنشهای مکانیکی هستند و لاستیکهای نرم به دلیل انعطاف پذیری زیاد انتخاب مناسبتری برای این امر هستند. ب- انواع رابرلاینینگ از لحاظ روش اجرا: پوششکاری با لاستیک از نظر روش اعمال به دو دسته رابرلاینینگ در کارگاه و رابرلاینینگ در سایت (سایت مشتری) تقسیم می شود. - رابرلاینینگ به روش گرم : برخی از پوششهای لاستیکی بصورت خام در مخزن/قطعه نصب می شوند و پس از اعمال ، جهت دستیابی به مقاومت شیمیایی و خصوصیات مکانیکی مطلوب باید ولکانیزه شوند که این ولکانیزاسیون یا با انجام عملیات کیورینگ ، تحت فشار و حرارت بالا در اتوکلاو صورت می گیرد (البته کیورینگ با بخار ، آب داغ یا هوای داغ هم در سایت امکانپذیر است) و یا شرکت سازندۀ لاستیک ، فرمولاسیون لاستیک را به نحوی طراحی می نماید که پوشش لاستیکی در مدت زمان طولانی تری ولی در دما و فشار محیط ولکانیزه شود و به این ترتیب بتوان از انجام عملیات کیورینگ اجتناب نمود. - رابرلاینینگ به روش سرد: دسته دیگری از آسترهای لاستیکی ازقبل در محل کارخانه سازندۀ لاستیک ولکانیزه شده اند ، در نتیجه پس از نصب در مخزن نیاز به انجام عملیات کیورینگ ندارند و بلافاصله پس از اجرا می توانند مورد بهره برداری قرار گیرند. - مسلماً لاستیکهای از پیش ولکانیزه شده قابلیت اجرا در هردو محل کارگاه و سایت را دارند اما لاستیکهای خام بسته به سختی نهایی مورد نیاز و نوع پایۀ پلیمری انتخابی بعضاً قابلیت اجرا در سایت را ندارند و صرفاً می بایست در اتوکلاو ولکانیزه شوند. - معمولاً کیفیت نهایی رابرلاینینگ گرم مطلوبتر از رابرلاینینگ سرد است زیرا در رابرلاینینگ گرم اولاً به دلیل پایین بود ن سختی لاستیک خام ، شکل پذیری و انعطاف پذیری ورق و تطابق با شکلهای پیچیدۀ مخزن (مثلاً جزئیات اجرا در صفحه نازل ها) بسیار بهتر از لاستیک ازپیش ولکانیزه شده است ثانیاً ورقهای لاستیک خام در محل اورلپ ها با چسبی از جنس خود لاستیک پایه به هم متصل می شوند و هنگام عملیات ولکانیزاسیون زنجیرۀ پلیمری در محل اورلپ ها نیز تشکیل می گردد و نهایتاً یک پیوند شیمیایی قوی بوجود می آید ، اما در اجرای رابرلاینینگ به روش سرد به این دلیل که لاستیک از پیش ولکانیزه شده معمولاً از یک سیستم چسب دو جزئی استفاده می شود لذا در محل اورلپ ها یک باندینگ فیزیکی ایجاد می شود. هرچند چسبهای ویژه رابرلاینینگ سرد نیز از استحکام و مقاومت شیمیایی بسیار بالایی برخوردارند اما به دلیل یکپارچه شدن اورلپها در روش گرم ، کیفیت نهایی روش گرم مطلوبتر است. عوامل موثر در انتخاب اجرای رابرلاینینگ به روش سرد یا گرم - علی رغم بهتر بودن نسبی کیفیت نهایی رابرلاینینگ گرم ، محدودیتهایی وجود دارد که باعث می شود سهم عمده ای از رابرلاینینگ ها به روش سرد اجرا شود که برخی از آنها عبارتند از : 1- بزرگی قطعات و مخازن به نحوی که نتوان آنها را داخل اتوکلاو قرار داد ، البته فرمولاسیون بعضی از لاستیکها به نحوی طراحی می شوند که در فشار و دمای کم (مثلاً فشار حدود 1.5 Bar gage و دمای 120 درجۀ سانتیگراد ) قابلیت ولکانیزاسیون داشته باشند که در آنصورت می توان با تعبیۀ درپوشهای مناسب برای ورودی و خروجی و منهول های مخزن ، خود مخزن را به یک اتوکلاو تبدیل نمود. 2- مدت زمان محدود نگهداری ورقهای لاستیک خام به دلیل وجود مواد پخت در فرمولاسیون آنها که باعث می شود پس از تولید بسته نحوۀ نگهداری در دمای محیط یا سردخانه بین 2 ت 6 ماه آن را نگهداری نمود که باتوجه به زمان حمل وترخیص برای کالاهای وارداتی باعث بحرانی شدن زمان انقضاء مصرف می شود. 3- بالاتر بودن هزینۀ حمل لاستیک خام در کانتینرهای یخچالدار و نگهداری در سرخانه. 4- طولانی تر بودن مدت زمان نصب لاستیک به دلیل اضافه شدن عملیات پخت و کنترلهای کیفی مضاعف پس از کیورینگ. 5- بالاتر بودن هزینۀ نصب لاستیک به روش گرم به دلیل طولانی تر بودن مدت عملیات نصب و نیاز به امکانات کارگاهی بیشتر نظیر ، دیگ بخار و کمپرسور باد. 6- ریسک کیور نشدن یا اورکیور شدن قسمتهایی از رابر پس از انجام عملیات پخت به دلیل ضعف یا محدودیت تجهیزات کنترل پخت در سایت. عوامل مؤثر در انتخاب نوع لاستیک در رابرلاینینگ خصوصیات پوششهای لاستیکی به عوامل زیادی بستگی دارد ، ازجمله به نحوۀ ترکیب کردن پلیمر پایه با سایر افزودنی ها ، پرکننده ها و مواد پخت. ورقهای لاستیکی ازترکیباتی بر پایه های پلیمری مختلف از قبیل بوتیل رابر/IIR ، کلروبوتیل رابر/CIIR ، بروموبوتیل رابر/BIIR ، کلروپرن رابر/CR ، ایزوپرن رابر/IR ، ای پی دی ام / EPDM ، لاستیک طبیعی/ NR ، کلروسولفونیتد پلی اتیلن(هایپالون)/CSM و پلی ایزوپرن استایرن بوتادی ان رابر/ IR/SBR تولید می شوند و هر شرکت تولید کننده بر اساس فرمولاسیون محصول خود و نتایج آزمایشگاهی مربوط به همان محصول به تهیۀ جدول مقاومت به خوردگی لاستیک در مقابل محلول های شیمیایی رایج و در دماهای مختلف اقدام می نماید که این جدول یکی از ملاکهای انتخاب نوع لاستیک می باشد. البته در کنار این جداول موارد زیر نیز در انتخاب نوع لاستیک باید مد نظر قرار گیرند: 1- نوع سیال /سیالها و حداکثر وحداقل میزان غلظت آن 2- حداقل وحداکثر دمای سیال 3- حداقل وحداکثر فشار فرایند 4- نوع کاربری مخزن / قطعه 5- قرارگیری در معرض تابش نورخوشید 6- احتمال سایش در اثر وجود مواد جامد معلق در سیال 7- میزان شوکهای حرارتی ناشی از فرایند یا محیط 8- میزان شوکهای مکانیکی 9- پیچیدگی شکل قطعه 10- مساحت سطحی که باید پوشش داده شود 11- درصورت وجود پوشش قبلی ، نوع و طول عمر آن 12- احتمال خالی ماندن مخزن به مدت طولانی قبل از بهره برداری 13- احتمال وجود حلالهای آلی در فرایند عوامل مؤثر در انتخاب ضخامت لاستیک در رابرلاینینگ در مورد انتخاب ضخامت رابرلاینینگ باید به این موارد توجه نمود : میزان سایش در فرایند ، پیچیدگی شکل قطعه ، دبی نازلهای ورودی و خروجی ، طول عمر طراحی شده برای کل فرایند و صرفۀ اقتصادی. البته ضخامت متداول رابرلاینینگ بین 3 تا 5 میلیمتر است اما ضخامت 2 یا 6 میلیمتر هم برای نقاط خاص (مثلاً ضخامت 2 میلیمتر برای پوشش داخل سوراخهای صفحه نازلها و ضخامت 6 میلیمتر برای نقاطی که قرار است ماشینکاری یا تراشکاری شود) تولید می شود ، درصورت نیاز به ضخامت بیشتر باید چند لایه لاستیک با ضخامت های مذکور را روی هم چسباند تا امکان کنترل عدم وجود هوا و چسبندگی کامل و مطلوب میسر باشد. کنترل کیفیت در رابرلاینینگ پوششکاری با لاستیک در مقایسه با سایر روشهای محافظت از خوردگی سطوح نیازمند به سرمایه گذاری اولیه چشمگیرتری است لذا کنترل کیفیت در اجرای رابرلاینینگ نیز از اهمیت ویژ ه ای برخوردار است و در صورت عدم توجه به آن ، مهمترین ویژگی رابرلاینینگ که طول عمر بیشتر آن نسبت به سایر پوششهای متداول است حاصل نخواهد شد. عمر متوسط رابرلاینینگ در دنیا بیش از یازده سال است و در صورت رعایت شرایط تعمیر ونگهداری مطلوب در حین بهره برداری بعضاً به بیش از چهل سال هم رسیده است درحالیکه در بعضی از پروژه های داخل کشور به دلیل عدم رعایت مسائل کیفی در حین اجرا ، طول عمر پوشش به کمتر از پنج سال برای لاستیکهای اروپایی و به دلیل عدم رعایت مسائل کیفی در حین تولید و اجرا حتی به کمتر از شش ماه برای لاستیکهای تولید داخل می رسد. این نکته نیز جالب است که در بعضی از صنایع به دلیل اطلاع ناکافی از طول عمر یک رابرلاینینگ با کیفیت و اجرای استاندارد ، تعویض سالانۀ رابر لاینینگ به یک روش و یک امر طبیعی تبدیل شده است. استاندارد BS 6374/5 یک استاندارد مرجع جهت بازرسی و کنترل کیفیت رابرلاینینگ می باشد. البته برای رسیدن به کیفیت مطلوب در رابرلاینینگ که شامل نحوۀ ساخت مخزن ، زیرسازی و آماده سازی سطح ، نحوۀ نصب لاستیک ، کیورینگ ، تعمیرات قبل و بعد از پخت وبازرسی های نهایی و هنگام اجرا می باشد ، استاندارد مذکور به تنهایی کافی نیست و به استانداردهای آماده سازی سطح ، دستورالعمل اجرایی شرکتهای معتبر تولید کننده و همچنین به یک گروه اجرایی کارآزموده و با تجربه که به هنر رابرلاینینگ مسلط است نیاز است. بطور کلی مهمترین مواردی که در بازرسی رابرلاینینگ باید مورد توجه قرار گیرد عبارتند از: 1- مطلوب بودن شکل خط جوشها ، اصطلاحاً گرده ماهی بودن و عدم وجود تیزی یا حفره در خط جوش ها 2- شکل اتصالات زاویه دار و عدم وجود گوشه یا لبۀ تیز 3- عدم وجود چربی وآلودگی سطح 4- مطلوب بودن کیفیت سندبلاست و میزان زبری سطح مطابق استاندارد سوئدی Sa2½ 5- میزان رطوبت ، دمای سطح و نقطۀ شبنم 6- ایزوله بودن محل برشکاری ، چسبکاری و نصب لاستیک از گرد و غبار وآلودگی های سطحی 7- کنترل چشمی کیفیت ظاهری لاستیک از قبیل ضخامت ، صاف بودن و عدم وجود مواد زائد 8- اندازه گیری سختی قبل از پخت برای روش گرم 9- رعایت میزان همپوشانی (Overlap) ورقهای لاستیک 10- زاویۀ برش لبۀ ورقهای لاستیک 11- مطلوب بودن میزان چسبندگی 12- چسبیدن کل سطح لاستیک به کل سطح فلز و عدم وجود هوا مابین آنها بصورت مطلق 13- کنترل ضخامت لاستیک نصب شده با استفاده از دستگاه ضخامت سنج 14- عدم وجود سوراخ و آسیب در لاستیک با استفاده ازدستگاه تست اسپارک AC یا DC 15- رعایت شرایط ولکانیزاسیون لاستیک مطابق دستورالعمل شرکت سازنده ازقبیل نحوۀ افزایش و کاهش فشار و دما و مدت زمان کیورینگ 16- اندازه گیری سختی لاستیک حین عملیات کیورینگ تا رسیدن به درجۀ سختی مطلوب با استفاده از دستگاه سختی سنج و سختی سنجی نهایی کل سطح پس از اتمام کیورینگ تعمیرات در رابرلاینینگ تعمیر نقاط آسیب دیده و سوراخ شده رابر لاینینگ در روش گرم و قبل از پخت با استفاده از چسباندن وصله های لاستیک خام انجام می شود که در مقایسه با تعمیرات در روش سرد و تعمیرات بعد از پخت بسیار راحت تر است. تعمیرات در روش سرد یا تعمیرات بعد از پخت در روش گرم با استفاده لاستیک ولکانیزه شده انجام می شود ، البته تعمیرات بعد از پخت در لاستیک های سخت اصولاً باید با استفاده از ملاتهای تعمیراتی هاردرابر انجام شود. این ملاتها که با نامهای تجاری هافرون و پین آپ در بازار موجودند ، دو جزئی هستند و پس از ترکیب سخت می شوند و به نحوی طراحی و تولید می شوند که در حد لاستیک پایه مقاومت شیمیایی و مکانیکی داشته باشند. نگهداری و بهره برداری از مخازن رابرلاینینگ شده موارد زیر از مهمترین نکاتی است که باید جهت حفظ کیفیت رابرلاینینگ رعایت شود: 1- عدم انجام هرگونه عملیات حرارتی از قبیل جوشکاری و سنگ زنی 2- نگهداری مخزن حتی الامکان به دور از تابش نور خورشید 3- محافظت رابرلاینینگ از آسیبهای مکانیکی در نقاط آسیب پذیر ، مانند پیشانی فلنجهای ورودی و خروجی و منهولها 4- کنترل اولیه سه ماهه و ششماهه برای رفع آسیبهای احتمالی بعد از اولین بهره برداری 5- عدم ورود به داخل مخزن با کفش به دلیل احتمال سوراخ شدن لاستیک با سنگریزه 6- عدم تخلیۀ رسوبات احتمالی از مخرن با بیل فلزی 7- پر کردن کل مخزن با محلول رقیقتری از سیال اصلی در صورت طولانی شدن زمان انتظار تا بهره برداری شرکتهای معتبر تولید کنندۀ رابرلاینینگ در گذشته علاوه بر محصولات شرکتهای معتبر اروپایی محصولات شرکتهای آمریکایی نیز به ایران وارد می شد ، اما طی سالهای اخیر صرفاً محصولات چند شرکت معتبر اروپایی به ایران وارد می شود که نام برخی از آنها و نام تجاری محصولاتشان به شرح ذیل است : - شرکت Steuler-KCH آلمان: این شرکت در گذشته با نامهای کرام شیمی و KCH به عنوان یکی از بزرگترین و مجهزترین شرکتهای آلمانی تولید کنندۀ رابرلاینینگ فعالیت می نمود و طی سالهای اخیر با شرکت Steuler آلمان که یکی از پیشکسوتان پوششهای ضدخوردگی می باشد ادغام گردید. برخی از نامهای تجاری محصولات رابرلاینینگ این شرکت عبارتند از: KERABUTYL ، VULCOFERRAN ، KERAPALON ، HAWOFERRAN - شرکت GEAS-TAMBURINI ایتالیا: این شرکت در گذشته با نام TAMBURINI به عنوان یک شرکت معتبر و صاحب نام تولید کنندۀ رابرلاینینگ فعالیت می نمود و طی سالهای اخیر با شرکت GEAS RIVESTIMENTI ایتالیا که از شرکتهای بزرگ ایتالیایی در زمینۀ تولید پوششهای ضد خوردگی می باشد ، ادغام گردید. برخی از نامهای تجاری محصولات این شرکت عبارتند از: AKKOROS ، PIN UP - علاوه بر شرکتهای مذکور شرکتهای آلمانی GBT ، HAW و K+W هم جزء شرکتهای پیشرو در زمینه تولید و اجرای رابرلاینینگ هستند. - شرکت کسری به عنوان نماینده انحصاری فروش محصولات رابرلاینینگ شرکتهای معتبر اروپایی در ایران با پشتیبانی فنی شرکتهای مذکور و با بهره مندی از همکاری متخصصین و مهندسین مجرب خود ، افتخار دارد که شما مشتریان گرامی را از لحاظ فنی و بازرگانی به بهترین صورت پشتیبانی نماید تا پروژه های شما گرامیان با بهترین کیفیت و در مناسبترین زمان انجام پذیرد. لطفاً با ما تماس بگیرید ! تلفن: 02122632010 - 02122635491 - 02122635492 - 02122635493 - 02122635494 - 02122630608 - 02122630609 - 02122630610 www.kasracompany.com info@kasracompany.com تهران - خیابان شریعتی - قلهک - بالاتر از یخچال- پلاک 1495 - طبقۀ 4 - واحد 17.

تولید کننده انواع قطعات پلیمری خودرو(پلاستیکی) و قالب های قطعات سایت شرکت پیشرو پلیمر طبرستان http://Ppt.ejens.com http://www.ejens.com/Index.aspx?Page=AdsTextView&Id=1268 این شرکت تولید کننده انواع قطعات پلیمری خودرو و قالب می باشد می توانید در آدرس زیر لیست محصولات ما را ببینید این شرکت تولید کننده انواع قطعات خودرو شرکت ایران خودرو و سایپا می باشد. http://Ppt.ejens.com تلفن تماس: 01113173282 کنسول پژو پارس کنسول پارس ورودی اتاق بار پژو 206 مجموعه هواکش پژو 206 قاب ستون عقب بالا پژو 206 قاب ستون جلو بالا پژو 206 قاب ستون وسط - بالا 206 قاب ستون وسط - پايين پژو 206 قاب پلاستيكي روكش پاييني ستون عقب سمند زه جلو پژو 206 قاب پلاستيكي روكش پاييني ستون سمند قاب پلاستيكي روكش بالاي ستون جلو سمند قاب پلاستيكي روكش بالاي ستون عقب سمند قاب پاييني روي ستون وسط - سمند قاب بالايي روي ستون وسط - سمند قاب بالايي روي ستون وسط - سمند مجموعه هواكش و قاب جا راديو و زير سيگاري پژو 405 مشكي مجموعه هواكش و جا راديو و زير سيگاري 405 طرح چوب مات مجموعه‏ پنل‏ مركزي‏ داشبورد با دريچه ‏هاي‏ هواي‏ مركزي ‏405 قالب قاب ستون عقب - بالا پژو 206 قالب كنسول پارس قالب قاب ستون جلو بالا رانا قالب قاب ستون وسط پايين رانا زه عقب رانا زه جلو رانا

فروش محصولات و مواد اولیه پلیمری سخن مدیرعامل ضمن عرض سلام احتراما به استحضار می رساند, شرکت بسپار تجهیز یاران یکی از بزرگترین شرکت‌های فنی مهندسی ایرانی است که در اجرای پروژه‌های صنایع غذایی، دارویی، آرایشی, بهداشتی, شیمیایی, نانو فناوری, پلیمری, رنگ و رزین, آب و فاضلاب و محیط زیست فعالیت دارد. پیشینه این شرکت متمرکز بر ارائه خدمات مشاوره ای و مهندسی پیشرفته در زمینه‏ راه اندازی و توسعه خطوط تولید صنایع مذکور و راه اندازی و تجهیز آزمایشگاه های عمومی و تخصصی با همکاری فارغ التحصیلان توانمند شیمی, مهندسی شیمی, مهندسی پلیمر و مهندسی رنگ و رزین و مهندسی صنایع غذایی از دانشگاه ها, پژوهشگاه های و مراکز علمی و تحقیقاتی معتبر کشور می باشد. امید است شرکت بسپار تجهیز یاران با در اختیار گذاردن تجارب علمی و فنی و ارائه بالاترین کیفیت خدمات ارائه شده، در جهت پیشبرد اهداف تحقیقاتی و علمی و صنعتی کشور گامی برداشته باشد. خلاصه ای از فعالیت های شرکت در حوزۀ تولید ترکیبات پلیمری و کامپوزیتی و ارائه خدمات آزمایشگاهی: ■ مشاوره و عقد قرارداد جهت تولید انواع آمیزه های پلیمری: ساخت انواع آلیاژها و کامپوزیت های پلیمری پیشرفته بر پایه PP، PE، PA , PU, PC, PVC, ABS ■ مشاوره و عقد قرارداد جهت ساخت انواع کامپاند، مستربچ، کامپوزیت و نانو کامپوزیت های پلیمری با رزین های مختلف مانند اپوکسی ، پلی استر ، وینیل استر ، فنولیک ، سیلیکون و ... ■ مشاوره و عقد قرارداد جهت ساخت انواع نمونه های پلیمری و کامپوزیتی برای تحقیقات دانشگاهی ■ مشاوره و عقد قرارداد جهت ساخت انواع سازه های ضد باکتری بر پایه پلیمر های گوناگون ■ مشاوره و عقد قرارداد جهت ساخت انواع سازه های پلیمری و کامپوزیتی ■ مشاوره در ساخت انواع نانو لوله های کربنی ■ مشاوره و عقد قرارداد در زمینه ارتقاء و بهبود کیفیت محصولات صنایع تولیدی مبتنی بر علم و تجربه ■ مشاوره و عقد قرارداد در زمینه بهبود و ارتقاء کیفیت بسته بندی محصولات با افزایش توان رقابت در بازار ■ طراحی و مشاوره در سکوبندی های آزمایشگاهی، طراحی فضا، شبیه سازی، ساخت، نصب و اجرا ■ مشاوره در تجهیز آزمایشگاههای عمومی و تخصصی طبق استاندارد های ملی و جهانی ■ ارائه خدمات کالیبراسیون تجهیزات ابزار دقیق آزمایشگاهی و بیمارستانی ■ ارائه خدمات آزمایشگاهی و آنالیز نمونه ها جهت اخذ گواهی استاندارد ■ تهیه و توزیع مواد شیمیای، معرف ها، کیت ها و محیط های کشت از کمپانی معتبر دنیا ■ تامین کلیه دستگاه های آزمایشگاهی از کمپانی های معتبر در سطح جهانی ■ واردات کلیه ملزومات آزمایشگاهی ■ ارائه طیف وسیعی از خدمات مهندسی از قبیل: طراحی فرمولاسیون برای مواد مختلف انجام خدمات آزمایشگاهی شناسایی و انتخاب مواد (مهندسی معکوس) خلاصه ای از فعالیت های شرکت در حوزۀ تولید ترکیبات پلیمری و کامپوزیتی و ارائه خدمات آزمایشگاهی: مشاوره و عقد قرارداد جهت تولید انواع آمیزه های پلیمری: ساخت انواع آلیاژها و کامپوزیت های پلیمری پیشرفته بر پایه PP، PE، PA , PU, PC, PVC, ABS مشاوره و عقد قرارداد جهت ساخت انواع کامپاند، مستربچ، کامپوزیت و نانو کامپوزیت های پلیمری با رزین های مختلف مانند اپوکسی ، پلی استر ، وینیل استر ، فنولیک ، سیلیکون و ... مشاوره و عقد قرارداد جهت ساخت انواع نمونه های پلیمری و کامپوزیتی برای تحقیقات دانشگاهی مشاوره و عقد قرارداد جهت ساخت انواع سازه های ضد باکتری بر پایه پلیمر های گوناگون مشاوره و عقد قرارداد جهت ساخت انواع سازه های پلیمری و کامپوزیتی مشاوره در ساخت انواع نانو لوله های کربنی مشاوره و عقد قرارداد در زمینه ارتقاء و بهبود کیفیت محصولات صنایع تولیدی مبتنی بر علم و تجربه مشاوره و عقد قرارداد در زمینه بهبود و ارتقاء کیفیت بسته بندی محصولات با افزایش توان رقابت در بازار فروش کامپوند ضربه پذیر بر پایه پلی آمید، پلی پروپیلن، پلی اتیلن، پلی استایرن، پلی کربنات، پلی اتیلن تر فتالات فروش مستربچ آنتی باکتریال فروش مستربچ آنتی استاتیک بر پایه پلی استایرن فروش مستربچ شفاف کننده بر پایه پلی پروپیلن، پلی اتیلن فروش پلی آمید بازیافتی فروش پلی پروپیلن باتری PP مشکی، رنگی، سفید فروش پلی پروپیلن بازیافتی با خواص متفاوت فروش کامپوند های پلیمری به منظور ساخت قطعات تزریقی از جمله اتصالات آبیاری، قطعات تزریقی صندلی، قطعات تزریقی خودرو، ظروف بسته بندی محصولات لبنی فروش پلی استال POM-K300 و POM-FM090 فروش پلی اولفین الاستومر(POE) Tofmer 740, Tofmer 640 ضربه پذیر آنتی استاتیک شفاف کننده Impact modifier بازیافتی پلی آمید پلی اتیلن پلی پروپیلن PP,PA,PE دفتر مرکزی: تهران - مرکز رشد و فناوری پژوهشگاه پلیمر - شرکت بسپار تجهیز یاران - مهندس احمدی 02144580156 09133520576 09301503350 شعبه غرب کشور: همدان - خیابان فرهنگ - شرکت بسپار تجهیز یاران - مهندس یاری 08118261381 09187037127

، قالب ، سنگ مصنوعی ، سمنت پلاست ، Mold ، stone ، رزین سنگ ، قالبسازی ، سام سنگ ، قالب سنگ ، قالب آنتیک ، قالب نما ، قالب موزائیک ، وکیوم ، قالب وکیومی ، تزریق پلاستیکبزرگترین مجموعه ترمووکیوم با رزومه ثبت شده در پتروشیمی قائد بصیر انواع قالب های سنگ مصنوعی سمنت پلاست ، انواع قالب موزائیک (موزاییک) ، انواع قالب سنگ پله و زیر پله ، قالب قرنیز و المان های داخلی ، قالب جدول خیابانی ، قالب مبلمان شهری ، قالب سنگ نما و سنگ های ساختمانی ، انواع قالب های طرح صخره ای و آنتیک ، قالب بادبر ، جهت دکوراسیون داخل و خارج ساختمان ، قالب سمنت پلاست : شرکت سام سنگ تنها تولید کننده برتر قالب های پلیمری تولید سنگ مصنوعی در کشور اقدام به ارائه قالب های سنگ مصنوعی به کلیه هموطنان نموده است. فروش انواع قالب فرمینگ سنگ مصنوعی با نازلترین قیمت و با کیفیت برتر ( با مواد وارداتی) : ABS قالب PSقالب قالب کریستال قبول سفارش انواع قطعات کامپوزیت وکیوم صنایع شیمیایی و خودرو انجام می گردد. ازجمله تولیدات قالب این شرکت میتوان به موارد زیر اشاره نمود: قالب انواع موزائیک های آنتیک در طرح های بسیار زیاد و قالب موزاییک های ساده در سایز 30*30 و 40*40 و 40*60 و 30*60 و ... قالب انواع سنگ های نما ، قالب سنگ آنتیک ، قالب بادبر و دکوراتیو جهت دکوراسیون داخل و خارج ساختمان قالب سنگ های ساختمانی عریض و قالب سنگ نمای بالاتر از 60*40 قالب جدول 35*50 قالب انواع سنگ پله و زیر پله قالب اوپن و ... طراحی قالب های مبلمان شهری و قالب های مخصوص شهرداری و ... قالب سازی از اجسام سه بعدی ، گلدان ، کتیبه و ... توجه : قالب سازی بر اساس سفارش مشتری و مطابق نمونه محصول و یا عکس نیز پذیرفته می شود . ساخت قالب از نمونه های درخواستی و سنگهای طبیعی و مصنوعی ***جهت دریافت لیست قیمت قالبها ایمیل خود را به شماره همراه زیر پیامک نمائید *** برای کسب اطلاعات بیشتر با شماره های زیر تماس حاصل فرمائید: ww.SamSang.ir پایگاه اطلاع رسانی سمنت پلاست: www.Cement-Plast.com تلفن های تماس : 97-42433395 (011) (مدیر فروش) 4863 888 0912

اعطای نمایندگی فروش اعطای نمایندگی فروش و خدمات فنی : شرکت بهسازان پلیمر امروز در راستای سیاست فروش و ارائه خدمات بعد از فروش بموقع و گارانتی و همچنین گسترش شبکه فروش خود ، تصمیم به همکاری و اعطای نمایندگی به افراد و شرکتهای واجد شرایط در مراکز و یا شهرستانهای صنعتی استانها نموده است . اعطای این نماینگی بر اساس توانایی و امکانات و تخصص اشخاص حفیفی و حقوقی در 3 حالت و روش خواهد بوکه در حالت اول نمایندگی صرفا امتیاز فعالیت فروش و امور بازرگانی شرکت را در محدوده نمایندگی خود خواهد داشت و در حالت دوم نمایندگی به عنوان نماینده فنی و مهندسی شرکت دارای امتیاز بوده و در محدوده نمایندگی خود تمامی امور نصب و راه اندازی ، گارانتی ، خدمات بعد از فروش ، ماشین آلات ساخت و واگذار شده از طرف شرکت بهسازان پلیمر را برعهده خواهد داشت . در حالت سوم نماینده براساس امکانات خود قادر به ارائه تمامی خدمات شرکت به مشتریان ائم از بازاریابی ، تبلیغات ، شرکت در نمایشگاه ها ، فر.ش و عقد قرارداد ، نصب و راه اندازی ، آموزش ، گارانتی ، خدمات بعد از فروش و تعمیرات را خواهد بود لذا از اشخاص حقیقی و حقوثی که تمایل به دریافت نمایندگی و همکاری با شرکت بهسازان پلیمر را دارند تثاضا میگردد جهت بررسی امکان و سطح همکاری مشخصات کاری و تخصصی و فنی خود را ائم از امکانات مکان تحاری یا اداری و یا کارگاهی به همراه سطح تخصص فنی و تحصیلاتی و همچنین لیست نیروهای کاری بازرگانی و فنی مجموعه خود را به همراه سوابق و تخضض این افراد به آدرس ایمیل EMAIL : Behsazanpolymer@gmail.com ارسال نموده تا پس از بررسی و تعیین سطح همکاری و حالت نمایندگی از طرف کارشناسان شرکت ، نسبت به ادامه امور اداری و قراردادی و سایر شرایط اقدام بعمل آید لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : 1-پرسترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE با ورق گیر500تا800میلی متر 2-پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر500تا800میلی متر 3-پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 7 سانت )‌ با ورق گیر500تا800میلی متر 4-خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت 2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف 5-خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت 250 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت 6-خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16 میلیمتر 7- دستگاه اکسترودر تک و چند لایه برای انواع مواد پلیمری PP,PS,PVC,PET,ABS با ظرفیت 50 تا 800kg/h ساعت 8-خط تولید ظروف یکبار مصرف نیمه فرمینگ تک وچند لایه PS (‌هایم پک وکریستال)‌ 9- انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم ، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ 10-انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر --- کلندرکامل تک و 3الکتروموتوره --- هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری --- آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با سردکن آب --- گازگیر 50تا 500کیلوگرم در ساعت زمینی و هوایی --- میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی . شرکت بهسازان پلیمر با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ، گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ، تولیدات خود را در داخل کشور عرضه کرده و نیز به کشورهای آسیای میانه ، اروپای شرقی ، و حوزه خلیج فارس صادر نماید . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت ، ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملامتمایز از تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به استفاده از قطعات اروپایی در ساخت ماشین آلات از مارک های معتبر آماده ارائه این ماشین آلات با گارانتی 5-2ساله حتی برای لوازم برقی (المنت)را نیز دارد . امید است این شرکت گامی موثر در صنعت کشور وسهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد. EMAI : behsazanpolymer7@gmail.com آدرس ایمیل جهت ارسال اطلاعات نمایندگی www.behsazanpolymer.net : سایت شرکت www.behsazanpolymer.blogfa.com تماس : 09122284627 -- 09122203855 دستگاه ظروف یکبار مصرف ، دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف فومی ، ظروف یکبار مصرف ، ظروف یکبار مصرف گیاهی ، ظروف یکبار مصرف کاغذی ، ظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، ظروف یکبار مصرف فومی ، ظرف یکبار مصرف ، ظرف یکبار مصرف گیاهی ، ظرف یکبار مصرف کاغذی ، ظرف یکبار مصرف آلومینیومی ، ظرف یکبار مصرف فومی ، لیوان چای ، لوان کاغذی ، لیوان گیاهی ، ظروف گیاهی ، ظروف فومی ، ظرف غذا فومی ، دستگاه لیوان ساز ، لیوان بستنی ، ظرف ماست گیاهی ، قیمت ظروف یکبار مصرف ، قیمت ظروف یکبار مصرف گیاهی ، قیمت ظروف یکبار مصرف کاغذی ، قیمت ظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، قیمت ظروف یکبار مصرف فومی ، دستگاه ظروف پلاستیکی ، دستگاه ظروف گیاهی ، دستگاه ظروف کاغذی ، دستگاه ظروف آلومینیومی ، دستگاه ظروف فومی ، دستگاه پلاستیک زنی ، دستگاه پلاستیک سازی ، دستگاه خردکن پلاستیک ، دستگاه پلاستیک تزریق ، دستگاه پلاستیک خرد کن ، خط تولید ظروف یکبار مصرف ، خط تولیدظروف یکبار مصرف گیاهی ، خط تولیدظروف یکبار مصرف کاغذی ، خط تولیدظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، خط تولید ظروف یکبار مصرف فومی ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف فومی ، دستگاه ورق و رول ظروف یکبارمصرف ، دستگاه ظروف یکبار مصرف پ پ ، سازنده ظروف یکبار مصرف

خرید وفروش دستگاه آسیاب پلاستیک گروه صنعتی طلوع تهران (سهامی خاص) فعالیت خود را از سال 1387 آغاز نمود. فعالیت این گروه در ابتدای امر با طراحی و ساخت انواع دستگاه های آسیاب پلیمر (پلاستیک) برابر با استادارد و برسی مشکلات تولید کنندگان آغازگردید. تا آنجا که توانست این گروه صنعتی، آسیاب های چکشی را در سایزهای مختلف طراحی کند تا بتواند در کلیه صنف پلاستیک (تزریق پلاستیک ، ورق پلاستیک ، انواع بادی ، پت ، انواع قطعات پلاستیک دوره ای ، گونی، نایلون و غیره) از کیفیت بالایی برخوردار باشد، که ازاین جمله میتوان اشاره کرد به پایه توری لولایی که کاربر میتواند به راحتی توری دستگاه را تعویض یا جهت تعویض رنگ بندی تمیز نماید و همچنین کسانی که نیاز به چند دستگاه با سایزهای توری مختلف را دارند ، میتوانند با خرید یک دستگاه وچند توری در سایزهای مختلف در هزینه خود صرفه جویی نمایند. این گروه صنعتی کلیه طراحی های خود را بر اساس پیشنهادات ، انتقادات و مشکلات مصرف کنندگان عزیز پایه گذاری کرده و هم اکنون آماده شنیدن هر گونه پیشنهاد از طرف شما عزیزان میباشد تا بتواند با رقابت در کیفیت بالا با دستگاههای خارجی و خدمات پس از فروش رضایت مصرف کنندگان را جلب نماید. هدف ما: کیفیت و خدمات پس از فروش و حمایت از تولید داخلی میباشد. دستگاه آسیاب پلاستیک گروه صنعتی طلوع تهران سازنده انواع آسیابهای چکشی در سایزهای مختلف برابر با نمونه های خارجی دستگاههای قابل ارائه: 1: آسیاب قلمبه خرد کن 2: آسیاب دهنه 65 3: آسیاب دهنه 80 4: آسیاب دهنه 100(طبق سفارش ساخته میشود) کاربری: جهت آسیاب و خرد کردن انواع مواد پلیمری (بادی ، تزریقی ، پت ، ورق پلاستیک ، انواع گونی و نایلون ، قلمبه و غیره)

نمونه پروژه اجرائی در شمال کشور - قابل استفاده در هر شرایط آب و هوایی در داخل و خارج ساختمان چوب پلاستیک چیست ؟ چوب پلاستیک کامپوزیتی است که اختلاط مواد پلیمری همچون پلی پروپیلن٬ پلی اتیلن ، پی وی سی و انواع بایندر و پرکننده های سلولزی از قبیل خاک اره٬ پودر چوب والیاف سلولزی را دربرمیگیرد. این محصول دارای ظاهری شبیه چوب و خواصی همچون پلاستیک است. در اوایل سال 1990 سازمان فناوریهای پیشرفته بازیافتهای زیست محیطی (AERT ) و بخشی از شرکت MOBILE که بعدها TREX نامیده شد شروع به تولید چوب پلاستیک با 50 درصد پلی اتیلن نمودند. این کامپوزیت بعنوان الوار کف کاذب ، تخته های جدا کننده ، میزهای تفریح گاهها و کف پوشهای صنعتی بکار می رفت. کامپوزیتهای مشابهی برای پروفیل های اجزای درب و پنجره تولید شد. امروزه بازار کف کاذب بزرگترین و پر رشد ترین بازار چوب پلاستیک است.هم چنین در اوایل سال 1990 شرکت STRANDEX نوآوری را به ثبت رساند که در آن کامپوزیت هایی با میزان الیاف چوب زیاد را می توان بدون نیاز به آسیاب و آماده سازی به پروفیل نهایی تبدیل کرد. کاربرد و مصارف: این محصول به دلیل شباهت خواص فیزیکی و مکانیکی می تواند در بسیاری از موارد جایگزین محصولات ساخته شده از چوب یا پلاستیک قرار گیرد: صنایع ساختمانی (ساخت درب ، پنجره ، کفپوش ، دیوارپوش ، نرده و...) صنایع خودرو (رودری خودرو ، پوشش داخلی کانتینر و کانکس های یخچالی) صنایع مبلمان شهری (نیمکت ، نرده ، وسائل بازی کودکان و...) صنایع دریایی (ساخت اسکله های ساحلی ، عرشه و قطعات داخلی قایق وکشتی) انواع نیمکت و مبلمان اداری ساخت پانل‌های روکش دیوار از جمله پانل‌های با روکش پارچه‌ای منقوش و روکش‌های PVC پانل‌های پوشش سقف و جایگزین پارکت برای پوشش کف ساخت انواع کمد ، بوفه ، کابینت ، کشو ، میزهای کامپیوتر و انواع درب مزیت ها و ویژگی های محصول: مقاوم در مقابل رطوبت و موریانه قابلیت بازیافت امکان استفاده از مواد بازیافتی و دست دوم به عنوان مواد اولیه و در نتیجه کاهش قیمت تمام شده. تولید با ماشین آلات پلاستیک به روش تزریق و اکستروژن به صورت مقاطع تو خالی و ورق و امکان شکل دهی و فرم دهی آسان مقاومت مکانیکی به طور متوسط 5 برابر چوب طبیعی ، 2 تا 3 برابر MDF و بیشتر از انواع پلاستیک قابلیت ابزار‌پذیری خوب مانند چوب مقاومت عالی در برابر رطوبت حتی بالاتر از MDF انعطاف‌پذیری بیشتر از چوب و MDF امکان تولید به صورت رنگی و دارای قابلیت روکش کردن و رنگ کردن همانند چوب. اطلاعات تماس آگهی