دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت شرکت ماشین سازی صنعت گستر پرسان تاسیس۱۳۸۰ ساخت دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت ساخت دستگاه تزیق فوم درب ضد سرقت بصورت فشار پایین و فشار بالاو بهمراه ساخت ساخت فیکسچر {پرس در} باقابلیت تزریق به هر نوع جنس درب mdf , hdf , abs , وجوب و نوپان با راه اندازی کامل و اریه فرمول مناسب واموزش کامل پرسنل تولید و گارانتی و خدمات پس ار فروش دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت بصورت تمام اتوماتیکدستگاه تزریق فوم یخچالی ساخت دستگاه و راه اندازی خط تولید انواع ماشین آلات تزریق فوم یخچالی راه اندازی خط تولید یخچالی صنغتی وخانگی طراحی وساخت فیکچر قالب انواع یخچالها صنعتی وخانگی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین و فوم سرد مبلی - فوم پاششی فوم دpuوانتگرال و زیره کفش فشار پایین وفشار بالا ساخت دستگاه تزریق فوم چوب در شرکت ماشین سازی صنعت گستر پرسان . 1. آموزش فرموله کردن فوم سرد برای سود بیشتر وکیفیت بیشتر برای اولین بار در ایران 2. تعمیر و نگهداری ماشین آلات تزریق پلی یورتان 3. ساخت انواع قالبهای آرالدیتی و آلومینیومی تزریق فوم پلی یورتان سرد برای خطوط تولید صندلی خودرو ، پشت سری ، زیر آرنجی ، غربیلک فرمان ، زین موتور ، مبلمان اداری و خانگی 4. ساخت ماشین آلات تولید پنل ( ساندویچ پنل )، دیوارهای پیش ساخته ، درهای عایق ، یخچالهای صنعتی شرکت صنعت گستر پرسان با سالها پشتوانه کاری و تجربه ، پروژه های زیادی را با موفقیت به اتمام رسانده و در تمام زمینه ها از تولید تا تهیه و ساخت ماشین آلات در زمینه تولید فومهای مبلمان اداری و مبلمان خانگی فعال بوده است مشخصات ماشینهای تزریق فشار پایین 1. دو یا چند مخزن که مخزنها بر مبنای ظرفیت ماشین و فرایند تعیین می گردد و شامل سیستم همزدن مواد داخل مخزن می باشد ، سیستم همزن متناسب با مواد مصرفی و قطعات تولیدی انتخاب خواهد شد. 2. پمپهای انتقال 3. هد تزریق 4. سیستم کنترل PLC به همراه مونیتورینگ 5. سیستم گردش مواد در زمان تعطیلات 6. سیستم بارگیری مخازن پلی ال و ابزو سیانات به صورت مجزا و اتوماتیک 7. کنترل دور موتور های مواد به کمک اینورتور 8. بوم متحرک با زاویه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر 9. امکان تزریق با 99 یرنامه تزریق با زمان و نسبت متفاوت 10. مخازن شستشوی جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوینده را فراهم می نماید. 11. سیستم خنک کننده و گرم کننده مواد 12. سیستم کنترل سطح مواد اتوماتیک 13. سیستم کنترل الکترو پنوماتیک مسیرهای مواد ، دما و شستشو16 واحد مراقبت هوای فشرده 14. مسیرهای ثابت دارای لوله های مانیسمان و مسیرهای متحرک شیلنگهای فشار قوی 15. شاسی که در صورت نیاز میتواند همراه کابین باشد شرکت ماشین سازی پرسان صنعت سازنده انواع دستگاه تزریق فوم پلی اورتان امروزه با پیشرفت در صنعت تزریق فوم و افزایش قینت های انرژی برای عایق کاری و جلوگیری از هدر رفت انرژی از فوم های ریجیت سخت {فوم یخچالی} برای عایق کردن درهای ضد سرقت و معمولی استفاده میشود ادرس کارخانه ۱ تهران . بزرگراه آزادگان احمد اباد مستوفی میدان امام حسین گلایل4 پ19 19------09123111288-------02156713601------09121211015 تمامی دستگاههای تولیدی این شرکت دارای یک سال گارانتی تعویض قطعه و 10 سال خدمات پس از فرو می باشد شرکت صنعت گستر پرسان با سالها پشتوانه کاری و تجربه ، پروژه های زیادی را با موفقیت به اتمام رسانده و در تمام زمینه ها از تولید تا تهیه و ساخت ماشین آلات در زمینه تولید فومهای یخچالی و راه اندازی خط تولید یخچال و درهای ضد سرقت ودیوار های پیش ساخته و دستگاه های فوم پاششی برای عایق کاری ساختمانها و سرد خانه ها و مرغداری ها فعال بوده است دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت دستگاه تزریق فوم در راهاندازی خط تولید درب ضد سرقت فوم درب ضد سرقت دستگاه تزریق فوم یخچالیدستگاه تزریق فوم پلی اورتان- دستگاه تزریق فوم انتگرال- تزریق فوم انتگرال- دستگاه تزریق فوم انتگرال- خط تولید فوم انتگرال- راه اندازی خط تولید فوم انتگرال- فروش دستگاه تزریق فوم انتگرال

گروه صنعتی فوم سازان سازنده ماشين آلات تزريق فوم سردو يخچالي و ريجيت پنلي و صندلي ماشين وفوم سرد مبلي - فوم پاششيو انتگرال Pu مشاوره ، طراحي و اجراي اتوماسيون صنعتي در بهينه سازي کارايي خطوط توليد فوم پلي يورتان فوم سردو يخچالي و ريجيت پنلي و صندلي ماشين وفوم مبلي با سالها پشتوانه کاري و تجربه ، پروژه هاي زيادي را با موفقيت به اتمام رسانده و در تمام زمينه ها از توليد تا تهيه و ساخت ماشين آلات در زمينه توليد فو مهاي مبلمان اداري و مبلمان خانگي فعال بوده است افتخارات: با بیش از 5 سال سابقه در تولید. داری شماره ثبت قابل استعلام دستگاه مورد نیاز خود را بدون واسط بخرید. باز دید از کارخانه هنگام ساخت دستگاه تان. مشخصات دستگا ه های ساخت این مجموعه 1 دو يا چند مخزن که مخزنها بر مبناي ظرفيت ماشين و فرايند تعيين مي گردد و شامل سيستم همزدن مواد داخل مخزن مي باشد ،2 سيستم همزن متناسب با مواد مصرفي و قطعات توليدي انتخاب خواهد شد. 3 پمپهاي انتقال مواد 4 داراي هد تزريق باپيچيده ترين تکنلوژي 5 سيستم کنترل ، PL C 6 سيستم گردش مواد در زمان تعطيلات 7 سيستم بارگيري مخازن پلي ال و ابزو سيانات به صورت مجزا و اتوماتيک 9 کنترل دور موتور هاي مواد به کمک اينورتور 10 بوم متحرک با زاويه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر 11 مخازن شستشوي جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوينده را فراهم مي نمايد بصورتcip 12 سيستم خنک کننده و گرم کننده مواد 13 سيستم کنترل سطح مواد اتوماتيک 14 سيستم کنترل الکترو پنوماتيک مسيرهاي مواد ، دما و شستشو 15 واحد مراقبت هوا ي فشرده 16 مسيرهاي ثابت داراي لوله هاي مانيسمان و مسيرهاي متحرک شيلنگهاي فشار قوي -- طراحی بدست مهندسان سوییس ساخت به دست مهندسان ایران دستگاه تزريق پلي اورتان دو جزيي / چند جزيي با قابليت تزريق ابر و اسفنج آموزش توليد پروسه ابر و اسفنج از دانسيته 15 تا 65 ساخت انواع دستگاه برش ابر و اسفنج ساخت انواع فيكسچر هاي صنعتي توليد / تنها آگهي فروش دستگاه تزريق پلي اورتان و مواد پلي اورتان و خدمات فني و مهندسي شركت توليد كننده انواع دستگاههاي فوم پلي اورتان طراحي و ساخت تجهيزات توليد پروسه توليد يخچال / فريزر سازي اجراي پروژههاي تزريق فوم و پلي اورتان در صنعت سرد و گرم و ساختمان و صنايع مادر ايجابي به روز كردن محصولات و خطوط توليدي صنعتي با توجه به مزاياي فوم پلي ارتان نسبت به يونوليت و قيمت برابر و عايق بودن بهتر به مرور زمان فوم پلي ارتان جاي خود را در صنعت ساختمان پيدا نموده وما اين محصول رابنا به سفارشات شما با نازلترين قيمت و بهترين كيفيت و در هرنوع اندازه و روكش مورد نظر شما ارايه مينماييم. براي كسب اطلاعات بيشتر با شمارهای ذیل تماس بگیرید09391005122---02156713601---09123111288 .لازم به ذكر است اين نوع فوم با ابعاد 2*1ودانسيته 33 وضخامت 5 سانتيمتر وبا روكش نايلون براي پالايشگاه ابادان و شركت ساختمان و نصب صنايع پتروشيمي توليد شده و سفارشات عمده ديگر از سراسر ايران در حال انجام ميباشد فوم پلي يورتان جايگزين دوغاب ماسه و سيمان چكيده فوم پلي يورتان كه يك فراورده نفتي است ، به عنوان بهترين عايق حرارتي در صنعت ساختمان كاربرد دارد، ولي به دليل گراني نسبي تا كنون استقبال چشمگيري در صنعت ساخت كشور از اين محصول نگرديده است. در صورت معرفي و توجيه كاربرد فوم پلي يورتان و منافع اقتصادي استفاده از آن در دراز مدت مي توان از آن بخوبي بهره مند گرديد. اين مقاله به فوائد فوم پلي يورتان و استفاده از آن در صنعت ساختمان اشاره دارد . همچنين با تاكيد بر خواص شيميايي و فيزيكي فوم پل ييورتان به تشريح استفاده از آن به جاي دوغاب ماسه سيمان در اجراي نماهاي ساختماني مي شود. واژ ه هاي كليدي: فوم پل ييورتان- نصب سنگ- سبك سازي- عايقكاري- ريخته گري رزين مايع 1- مقدمه با پيشرفت تكنولوژي و تاثيرپذيري صنايع مختلف از آن و تغيير در نيازهاي مصرف كنندگان ، از جمله ضرورت استفاده بيشتر از فضا، افزايش سرعت ساخت و ساز، صرفه جويي در مصرف انرژي و تامين رفاه بيشتر ، و تاثير اين نيازها بر توليد ساختمان، پيوند ميان علوم مختلف با صنعت ساخت و ساز افزايش يافته است . به طوريكه كمتر كسي - در روزگاري نه چندان دور- تصور مي كرد كه مواد شيميايي مي توانند جايگزين مصالح سنتي شوند. در اين ميان پليمرها توانسته اند طي 4 دهه ، تاثير بسيار زيادي بر صنعت ساخت بگذارند به طوري كه استفاده از اين مواد به خوبي توانسته است سازندگان را در رسيدن به اهداف مهمي چون عايقكاري و سبك سازي ساختمان و افزايش سرعت ساخت كمك نمايد. مواردي چون انواع عايق هاي حرارتي، رطوبتي و صوتي، انواع چسب ها، رزين ها، الياف، روكش ها و كفپوش ها، قسمتي از موارد كاربرد پليمرها در صنعت ساخت هستند. پلي يورتان مجموعه اي از پليمرهاي بسيار مهم است كه به دليل دارا بودن خواص فيزيكي خاص ، از جمله مقاومت در مقابل پارگي و سايش، قدرت كششي و چسبندگي بالا و مقاومت خوب در مقابل روغن ها، مصارف بس يار زيادي در صنايع مختلف دارد. همچنين ساير خواص پلي يورتان مانند مقاومت بسيار زياد در مقابل خوردگي و مقاومت عالي در برابر نفوذ حرارت، برودت، رطوبت و صدا و نيز سبك بودن و خاصيت ارتجاعي بالا باعث شده است تا از اين محصول در صنايع ساختمان سازي در سراسر جهان، ساخت انواع ماشین آلات تزریق فوم سردو یخچالی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین وفوم سرد مبلی - فوم پاششیو انتگرال pu مشاوره ، طراحی و اجرای اتوماسیون صنعتی در بهینه سازی کارایی خطوط تولید فوم پلی یورتان فوم سردو یخچالی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین وفوم مبلی 2- تعمیر و نگهداری ماشین آلات تزریق پلی یورتان 3- ساخت انواع قالبهای آرالدیتی و آلومینیومی تزریق فوم پلی یورتان سرد برای خطوط تولید صندلی خودرو ، پشت سری ، زیر آرنجی ، غربیلک فرمان ، زین موتور ، مبلمان اداری و خانگی 4- ساخت ماشین آلات تولید پنل ( ساندویچ پنل )، دیوارهای پیش ساخته ، درهای عایق ، یخچالهای صنعتی شرکت صنعت گستر با سالها پشتوانه کاری و تجربه ، پروژه های زیادی را با موفقیت به اتمام رسانده و در تمام زمینه ها از تولید تا تهیه و ساخت ماشین آلات در زمینه تولید فو مهای مبلمان اداری و مبلمان خانگی فعال بوده است شخصات ماشینهای تزریق فشار پایین 1 دو یا چند مخزن که مخزنها بر مبنای ظرفیت ماشین و فرایند تعیین می گردد و شامل سیستم همزدن مواد داخل مخزن می باشد ، سیستم همزن متناسب با مواد مصرفی و قطعات تولیدی انتخاب خواهد شد. 3 پمپهای انتقال 4 هد تزریق 5 سیستم کنترل ، PLC به همراه مونیتورینگ 6 سیستم گردش مواد در زمان تعطیلات 7 سیستم بارگیری مخازن پلی ال و ابزو سیانات به صورت مجزا و اتوماتیک 9 کنترل دور موتور های مواد به کمک اینورتور 10 بوم متحرک با زاویه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر 11 امکان تزریق با 99 یرنامه تزریق با زمان و نسبت متفاوت 12 مخازن شستشوی جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوینده را فراهم می نماید. 13 سیستم خنک کننده و گرم کننده مواد 14 سیستم کنترل سطح مواد اتوماتیک 15 سیستم کنترل الکترو پنوماتیک مسیرهای مواد ، دما و شستشو 16 واحد مراقبت هوا ی فشرده 17 مسیرهای ثابت دارای لوله های مانیسمان و مسیرهای متحرک شیلنگهای فشار قوی -- 18 شاسی که در صورت نیاز میتواند همراه کابین باشد راه اندازی خظ تولید فوم سرد مبلی تولید فوم سرد مبلی فرمول تولید فوم سرد قالب فوم سرد دستگاه تریق فوم سرد مبلی ساخت دستگاه تزریق دو جزئی فروش دستگاه تواید فوم سرد مبلی فروش خط تولید فوم سرد مبلی فروش خط تولید فوم عدسی مبلی فروش خط تولید فوم تخت فروش خط تولید فوم سرد فوم سرد مبلمان و صندلی خودرو فوم سرد صندلی اداری فوم ریجید ساندویچ پانل فوم دانسیته بالا دکوراتیو شماره های تماس09391005122----09121211015----02156713601----

ماشین آلات ( دستگاه تزریق پلی یورتان ) فناوری تولید قطعات پلی یورتانی (دستگاه تزریق پلی یورتان) بر خلاف تولید کامل قطعات و یا محصولات نیمه تمام توسط وسایل فیزیکی، اولین مرحله در تولید پلی یورتان شامل یک واکنش شیمیایی می باشد که در این مرحله از تولید رخ می دهد. تجهیزات تولید با ضریب اطمینان بالایی برای به انجام رساندن این مرحله مهم در دسترس می باشد. شروع می کنیم از تکنولوژی دستگاه تزریق پلی یورتان فشار پایین و فشار بالا، این مقاله به صورت خلاصه در مورد لوازم استفاده شده مورد نیاز این دستگاه بحث می کند. روش های متعدد بسیاری در تکنولوژی این سیستم به صورت پیوسته یا ناپیوسته طبقه بندی شده اند. نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی تولید کنندگان فوم های پلی یورتان معمولا یک محصول مایع مانند پلی ال ها یا پلی ایزوسیانت ها یا مواد دارای فرمول های مشخص دیگری را دریافت می کنند. سپس آنها را طی واکنش های شیمیایی به فوم های پلی یورتانی یا سایر محصولات پلی یورتانی تبدیل می کنند. فرایندها بر روی پلی ال ها و پلی ایزو سیانت ها و مواد افزودنی که مطابق دستورالعمل خاص ترکیب و گنجانده شده است انجام می گیرد. این تکنولوژی و دستگاه های آن در ابتدا توسط کمپانی بایر در شهر لورکوزن آلمان توسعه داده شد. پس از آن بسیاری از شرکت ها دستگاه هایی را برای برنامه های کاربردی مهم طراحی کردند که بر اساس شیمی پلی یورتان پایه گذاری شده اند. فرایند واکنش اختلاطی فوم شدن پلی یورتان، واکنش قالب گیری تزریقی (RIM) نامیده می شود. با بکاربردن این فرایند، هم فوم با پوسته متراکم (فوم پوسته اینتگرال) و جدا نشدنی و هم فوم های متخلل که دارای تخلخل بسیار ریز هستند و تقربیا جامد می باشند را می توان در یک زمان بسیار کوتاه تولید کرد. اصطلاح واکنش قالب گیری تزریقی تقویت شده به فرایند تولید هنگامی که دانه های ریز، تکه های کوچک و یا فیبر جهت اصلاح خواص پلی یورتان اضافه می شود گفته می شود که در اصطلاح کامپوزیت های پلی یورتانی هم نامیده می شوند. تکنولوژی اندازه گیری و اختلاط دو جزء اولیه و اصلی (پلی ال و پلی ایزوسیانات) از تانک های تغدیه به ظروف کاری که مخازن تغذیه ( مخازن روز) نامیده می شوند انتقال می یابند. در اغلب موارد در سیستم های فرایند تولید دو جزء، تمام مواد افزودنی مانند فعال کننده ها، تثبیت کننده ها، مواد مقاوم در برابر شعله، رنگدانه ها و مانند آنها که جهت انجام واکنش ضروری می باشند در دو جزء اصلی (بیشتر در جزء پلی ال) موجود است. گرچه این امکان وجود دارد که ایستگاه های اختلاطی وجود داشته باشد که مواد افزودنی را به طور مستقیم به خطوط متصل به پمپ های اندازه گیری تزریق کند . پمپ های اندازه گیری اجزاء و مواد را از تانک های تزریق با نسبت های دقیق به کلگی اختلاط منتقل می کند. این مخلوط سپس از کلگی اختلاط به هر دو قالب باز و یا توسط یک سیستم رونده به حفره ها یا سوراخ های قالب بسته روانه می شود. هنگامی که زمان واکنش سپری شد قطعه پایانی قالب گیری تولید شده و یا محصولات نیمه تمام تکمیل شده اند. دستگاه های تزریق فشار پایین قطعات پلی یورتانی شکل ۱ چرخه دوباره اجزاء را نشان می دهد. دریچه های کنترل، تزریق همزمان اجزاء را به همزن مجهز به محفظه اختلاط، تضمین می کند. پس از پر کردن کامل، تمامی مخلوط های باقی مانده بایستی از محفظه اختلاط توسط هوای فشرده و یا با فشار ریختن آب (در ایران بیشتر از محلول متیلن کلراید برای شستشو دستگاه های تزریق فشار پایین پلی یورتان استفاده می شود) تمیز شوند. سیستم های فوم پلی یورتانی که واکنش پذیری کمی دارند می توانند در فشار اتمسفر در قالب های باز تولید شوند. برای این منظور دستگاه های کم فشار ساده و نیرومند هنوز دارای اهمیت علمی می باشند و با دقت کافی عمل می کنند. در سال های اخیر سیستم های اندازه گیری فشار پایین کوچک که قطعاتی به کوچکی نیم گرم در شرایط ناپیوسته تولید می کنند به بازار معرفی شده است. دستگاه تزریق فشار پایین پلی یورتان شکل ۱) نمایی از دستگاه های فشار پایین (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: موتور مبدل فرکانس، d: وسایل کنترل e: همزن مجهز به محفظه اختلاط M: موتور محرک دستگاه های تزریق فشار بالا قطعات پلی یورتانی سیستم های چرخشی روش کار کردن دستگاه های فشار بالا را برای سال های زیادی بیان می کند. قبل از چرخه اختلاط و پر کردن، اجزاء و مواد در یک مقدار مشخص در فشار مورد نیاز برای تزریق به گردش در می آید. به طور قطع اجزاء کنترل حرکت از حالت چرخشی به حالت تزریق تغییر کرده و سپس به حالت چرخشی با فشار بالا در کلگی اختلاط بر می گردند. مخلوط حاصل از واکنش که در کلگی اختلاط بعد از پر کردن قالب باقی می ماند توسط سیستم هوای فشرده و یا پیستون تمیز کننده، پاکسازی می گردد. شکل 2) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک شکل ۲) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک در دستگاه های با فشار بالای مدرن، جریان با فشار پایین جهت همگن و یکسان سازی، کنترل دما و خالی کردن تمام خطوط، میسر می باشد. این امر این امکان را فراهم می کند که دمای اندازه گیری کل و دمای سیستم چرخشی، تحت شرایط مطلوب از لحاظ انرژی در طی زمان توقف کار، تثبیت شود و همچنین از تهنشینی مواد پرکننده جلوگیری می کند. مواد اولیه آورده شده و در تانک های تغذیه نگهداری می شوند. (شکل ۳) که این امر تحت شرایط با کنترل دمای دقیق می باشد. هر نوسان دمایی، مخصوصا در پلی ال ها باعث تغییر در چگالی می گردد که به نوبه خود موجب ایجاد مشکل در فرایند بعدی می شود. به همین علت تانک های تغذیه دارای دیواره ۲ جداره می باشند. شکل 3) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار 2 جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) شکل ۳) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار ۲ جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) از آنجاییکه تبادل گرمایی بین دیواره تانک و محتویات تانک، ملایم و تحت شرایط جریان آرام در تانک تغذیه می باشد، همزن ( وغالبا مدار کنترل دمای خاص) دمای مطلوب را جهت فرایند به طور دقیق تضمین می کند. پمپ های اندازه گیری از تانک های تغذیه تامین می گردند با توجه به این طرز تفکر، مخازن تغذیه عموما به صورت مخازن تحت فشار طراحی می گردند. (که معمولا توسط هوای خشک فشرده در بالای مایع درون تانک فراهم می گردد.) بنابراین اجزاء تحت یک فشار معین به درون پمپ های اندازه گیری جریان می یابند. توزین (وزن کشی) اجزاء در ماشین های تزریق پلی یورتان توزین (وزن کشی) اجزاء بایستی در نسبت مناسب بایستی تکرار شود و درجه بالایی از دقت رخ دهد. پمپ های با دقت بالا بایستی در دستگاه هایی که با فشار بالا و فشار پایین کار می کنند بکار گرفته شوند. انواع مختلفی از پمپ ها برای استفاده یافت می شوند ولی تعداد کمی از آنها از نمونه مورد بحث پیروی می کند. پمپ های دنده ای خارجی جهت بکار بردن در دستگاه های فشار پایین ترجیح داده می شوند. هنگامی که این پمپ ها استفاده می شوند بایستی به تلفات حاصل از نشت که موجب کاهش چگالی و افزایش فشار برگشتی می شود توجه شود. به علاوه هنگامی که به عنوان پمپ های سنجش و اندازه گیری استفاده می شوند آنها (همراه با پمپ های پیچشی) به عنوان پمپ های چرخشی استفاده می شوند. برای نرخ های توزیع ۱۲ تا ۱۵۰ لیتر در دقیقه پمپ های پیستونی محوری کم صدا و بدون شیر استفاده می شوند. شکل 4) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم شکل ۴) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم مهمترین محدودیت پمپ های پیستونی محوری، گاهی ویسکوزیته بالای مایعی است که در فرایند به کار می رود به علاوه اینکه هیچ ماده ساینده ای نمی تواند در مایع پرکننده وجود داشته باشد. به همین دلیل وسایل اندازه گیری از نوع سیلندری (که پمپ های پلانجری یا رفت و برگشتی نامیده می شود.) برای فرایند RIM ترجیح داده می شود. شکل 5) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار شکل ۵) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار پمپ های تک زمانه می توانند توسط موتورهای پله ای ، تقویت کننده خطی جریان یا وسایل هیدرولیکی- الکتریکی ( شکل ۵) به حرکت درآیند. در سال های اخیر بازار شروع به ارائه پمپ های الکتریکی پلانجری (رفت و برگشتی) کرده است. * دستگاه های تزریق پلی یورتان انواع بسیار زیادی دادند که در این مختصر به معرفی دو نوع از این دستگاه ها پرداختیم. *شرکت پرسان صنعت گستر سارنده انواع ماشین الات تزریق فوم پلی یورتان 09123111288----02156713601

تجهیزات تولید فوم پلی یورتان 1Polyurethane Foaming Machine به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند. فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است: منبع مواد خام واحدهای اندازه¬گیری سرهای میکسر سیستم کنترل دما سیستم کنترل فرایند تجهیزات تولید فوم پلی یورتان Polyurethane Foaming Machine 1 به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند. فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است: منبع مواد خام واحدهای اندازه¬گیری سرهای میکسر سیستم کنترل دما سیستم کنترل فرایند منبع مواد خام منبع مواد خام، مخازن انتقال تهیه شده از تامین¬ کننده مواد شیمیایی، مخازن ذخیره خانگی، مخازن میکسر و مخازن تغذیه یا مخازن روزانه برای ماشین فوم هستند. در برخی موارد، یک مخزن معین می ¬تواند دو یا چند منظوره عمل کند. انتقال از تامین¬ کننده، با واگن، کامیون مخزنی، کیسه¬ های پلاستیکی در تریلر، سطل¬ های مستطیلی و استوانه ¬ای صورت می¬ گیرد. زمانی که انتقال از طریق مخازن عظیم انجام شود، مواد به مخازن بزرگ خانگی منتقل می¬ شوند. مدیریت این مولفه¬ ها بستگی به الزامات شیمیایی مانند حفظ دما یا همزنی دارد. ایزوسیانات¬ ها در شرایط بدون رطوبت ذخیره می ¬شوند تا از واکنش¬ های نامطلوب جلوگیری شود. برخی از ایزوسیانات ¬ها نیازمند گرمایش هستند تا سولفیدزایی صورت نگیرد. در دستگاه¬ های تولید slab stock، مواد معمولاً به صورت مستقیم از مکان ذخیره ¬سازی به پمپ ¬های اندازه¬ گیری منتقل می -شوند. در دستگاه¬ های دیگر، مواد به مخازن تهویه¬ دار واسط یا مخازن روزانه در دستگاه فوم منتقل می¬ شوند تا شرایط دمایی و تهویه مواد بهتر باشد. مشخصات مخازن روزانه با توجه به سازنده دستگاه متغیر است و شامل مخازن یک جداره و دو جداره با صفحات یا سیم ¬پیچ¬ های کنترل دمای داخلی، عایق ¬بندی، همزن¬ ها و ابزاری برای چرخش مجدد یا بدون این موارد است. مخازن می ¬توانند تحت فشار یا بدون فشار باشند. مواد ساخت¬ وساز بستگی به مشخصات آن مولفه دارند اما مخازن معمولاً از فولاد کربنی ساخته می ¬شوند که اگر ماده خورنده باشد، پوشش داخلی فنولیک یا اپوکسی دارند. مخازن فولاد ضدزنگ در کاربردهای خاص به کار گرفته می¬شوند. سیستم¬های تمام خودکار معمولاً برای اطمینان از تهویه مناسب اجزاء به کار گرفته می¬ شوند. واحدهای اندازه¬ گیری واحدهای اندازه ¬گیری، می¬ توانند فشار بالا یا فشار پایین باشند. مستقل از این طبقه ¬بندی، واحدها باید انتقال و نگهداری را با دقت بالا در محدوده ±1% انجام دهند. دستگاه¬ های فشار پایین می¬ توانند هر تعداد مولفه جداگانه که برای فرمولاسیون موردنیاز است را مدیریت کنند در حالی که واحدهای فشار بالا تنها به دو یا سه مولفه محدود می¬ شوند مگر اینکه اقدامات خاصی انجام شده باشد. محدوده ظرفیت خروجی از چند اونس یا میلی¬ متر بر ثانیه برای کاربرد هایی مانند واشرهایی که درجا پر می¬ شوند تا 1000lb/min (454kg/min) یا بیشتر برای بخش¬ های قالب¬ گیری بزرگ یا تولید قطعاتslab stock هستند. در دستگاه¬ هایی که برای تزریق دوره¬ای به کار می ¬روند، انتقال دقیق مواد در طول تزریق موردنیاز است. در دستگاه¬ های تزریق پیوسته، توانایی چرخش مجدد یک امر ضروری است. دستگاه¬های فشار پایین دستگاه¬های فشار پایین معمولاً پمپ¬ های دنده¬ای دقیقی دارند. اگر پرکننده¬های خورنده در فرمولاسیون فوم مورد استفاده قرار گیرند، پمپ¬ هایی با طراحی دقیق موردنیاز خواهند بود. برای حذف مشکلاتی مانند نشت از درزها و کنترل¬ های محیطی، پمپ¬ های ایزوسیانات، سیستم¬ های جفت¬شده محرکه مغناطیسی دارند. محرک¬ های پمپ مختلف، واحدهای محرکه مستقیم با موتورهای AC فرکانس متغیر یا DC، موتورهای دنده¬ای، محرکه¬ های زنجیری با چرخ ¬دنده¬ های قابل تعویض برای تنظیم خارجی، دنباله¬ های چرخ دنده، یا محرکه ¬های قرقره¬ای قدرت دارند. ماشین¬ های پرتوان ممکن است به صورت ترکیبی باشند (با پمپ¬های فشار بالا و پایین) تا دقت بهتری در اندازه¬ گیری مولفه¬ های خاص حاصل شود. در دستگاه¬ های تولید قطعات slab، توانایی ایجاد جریان¬ های مختلف وجود دارد اما همه جریان¬ ها نباید به صورت همزمان فعال باشند. این سیستم¬ ها امکان تغییر فرمولاسیون سریع را به وجود می¬ آورند تا زمان تغییر کاهش یابد و زوائد حذف شوند. در دستگاه¬ های تزریق، روند کار به صورت کمینه ¬سازی جریان و در نتیجه حذف مشکلات مربوط به عملیات¬ های روشن و خاموش سازی است. دستگاه ¬های فشار بالا دستگاه ¬های فشار بالا، معمولاً دستگاه ¬های قالب¬ گیری تزریقی واکنشی، مخلوط ¬سازی ضرب ه¬ای (RIM)، یا مخلوط¬ سازی ضرب ه¬ای فشار بالا (HPIM) نامیده می ¬شوند. این اصطلاحات که در اوایل دهه 1970 ایجاد شده¬ اند به سیستم¬ هایی اطلاق می¬شوند که مخلوط ¬سازی مولفه¬ های آنها از طریق برخورد جریان مولفه¬ ها با فشار بالا بدون همزن¬ های مکانیکی صورت گیرد. عبارت دیگر، مخلوط¬ سازی تزریق مایع (LIM) برای یورتان¬ ها به کار برده می¬شود؛ با این وجود این عبارت توسط جنرال الکتریک برای سیستم ¬های لاستیکی سیلیکونی مایع مورد استفاده قرار گرفته است. در حالی که ماشین ¬های LIM معمولاً به عنوان دستگاه¬ های تزریق شاتی در نظر گرفته می¬ شوند، اما برای کاربردهای تزریق پیوسته مانند تولید پانل فوم سخت(ریجید) ورق ه¬ای نیز مورد استفاده قرار می¬ گیرند. دو نوع اندازه ¬گیری فشار بالا وجود دارد: پمپ و سیلندر. سیستم¬ های اندازه¬ گیری پمپی: این نوع سیستم ¬ها از پمپ¬ های پیستونی درون خطی، شعاعی یا محوری با دقت بالا بهره می¬ گیرند و قادر به ایجاد فشارهای موردنیاز هستند. این سیستم ¬ها، نسخه ¬های اصلاح شده از پمپ¬هایی هستند که برای خدمات¬ رسانی در سوخت یا روغن هیدرولیک به کار می¬ روند، به علت تلورانس نزدیک و نوع مواد ساخت¬ وساز، این پمپ¬ ها برای مواد ذره¬ای خورنده مانند فیبرهای شیشه¬ ای یا مواد معدنی مورد استفاده قرار نمی¬ گیرند. مواد با ویسکوزیته بسیار بالا را نیز نمی ¬توانند به خوبی مدیریت کنند زیرا پمپ¬ها اساساً هیچ توانایی مکشی ندارند و روزنه¬ های بسیار کوچکی دارند. حد ویسکوزیته بیشینه اسمی برای این پمپ¬ها، 2000 سانتی¬پواز (cP) در دمای عملیاتی است. با استفاده از پمپ¬های تقویت¬کنده می¬توان ویسکوزیته¬های بالاتر را نیز مدیریت کرد. پمپ¬های اندازه¬گیری می¬توانند از نوع خروجی ثابت یا قابل تنظیم باشند. سیستم¬های محرکه مختلف مورد استفاده قرار می¬ گیرند و می¬توان خروجی را به صورت دستی از طریق موتورهای DC یا AC فرکانس متغیر یا سیستم ¬های سروو تغییر داد. شکل 1 شماتیک از یک دستگاه فشار بالا را نشان می¬دهد که مخازن روزانه دو جداره برای کنترل دما دارد. Polyurethane Foaming Machine 2 واحدهای اندازه¬گیری سیلندری: دستگاه ¬هایRIM تقویت¬ شده (RRIM) سیلندرهاییه نمی ¬شود. سیلندرها را می¬توان به صورت مستقل یا به کمک سیلندرهای کمکی به حرکت در میاید Polyurethane Foaming Machine 3 تجهیزات فوم¬ سازی برای کاهش هزینه، دستگاه تنها یک سیلندر برای اندازه ¬گیری مولفه ¬های خورنده دارد در حالی که پمپ اندازه¬ گیری، مولفه ¬های غیرخورنده را مدیریت می¬ کند. اگرچه فشارهای عملیاتی برای دستگاه¬ های سیلندری معمولاً از همان مرتبه پمپ¬ های اندازه¬گیری هستند، واحدهای خاص می ¬توانند برای سیستم ¬هایی که مخلوط ¬سازی آنها پیچیده است فشارهای ضرب ه¬ای تا 15000psi (103MPa) را ایجاد کنند. در حالی که واحدهای سیلندری معمولاً برای یک توانایی تزریق لحظه ¬ای معین ساخته می¬ شوند، واحدهای خاص مانند سیلندرهای تاندونی هستند که به دقت کنترل می¬ شوند و ضربه¬ های هم ¬پوشان دارند و دریچه¬ های سوئیچ ¬کننده دقیقی دارند که خروجی پیوسته را ممکن می ¬سازند. Polyurethane Foaming Machine 4 واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری دقیق دیگری برای اهداف خاص مانند افزودن رنگ یا خروجی¬ های بسیار کم مورد استفاده قرار می¬ گیرند زیرا در این شرایط با پمپ¬ های دوار یا چرخشی نمی¬توان به دقت دلخواه دست یافت. ملاحظات مربوط به خوردگی درز پیستون سبب می¬شوند که به کار گیری این پمپ¬ها به مواد غیرخورنده محدود شود. دستگاه¬ های اسپری فوم نیز واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری هستند. این دستگاه ¬ها معمولاً به صورت پنوماتیک حرکت می¬ کنند و ضربه هر سیلندر معین است تا نسبت مواد ثابت باشد. نسبت¬ ها با تغییر سیلندر تغییر می ¬کند. واحدهای افشانه ¬ای معمولاً خودتمیزشوندگی، مخلوط¬ سازی خارجی، تفنگ¬های دستی دارند و فشارهای ضربه ¬ای در آنها به 3500psi (24MPa) می¬رسد. Polyurethane Foaming Machine 5 آرایه دریچه¬ ها برای اطمینان از جریان پیوسته در این دستگاه ¬ها مورد استفاده قرار می¬ گیرد. اغلب دستگاه¬ های اسپری فوم توانایی بازچرخش ندارند و مولفه ¬ها با شلنگ¬های گرمایی گرم می ¬شوند تا واکنش سریع یکنواخت اسپری فوم تضمین شود؛ این امر سبب ایجاد یک سطح هموار م ی¬شوند. یک واحد اسپری پنوماتیکی نوعی در شکل 5 نشان داده شده است. شرکت Linden یک واحد پنوماتیکی برای اسپری یا تزریق ارائه می¬کند که مشکلات مربوط به ناسازگاری فشار تغذیه هوای فشرده در آن دیده نمی ¬شود. Polyurethane Foaming Machine 7 سرهای میکسر سرهای میکسر به دو روش دسته ¬بندی می ¬شوند: چرخشی و غیرچرخشی؛ و فشار بالا و فشار پایین. در سر چرخشی، مولفه¬ ها از مخازن روزانه از طریق پورت ¬هایی به سر چرخشی رفته و از آن جا به مخزن برمی¬ گردند. اگر پخش فوم به صورت دوره¬ای صورت گیرد، نوع چرخشی با کنترل دمایی مناسب برای عملکرد خوب سیستم الزامی است. در زمان چرخش، فشار برگشتی از در سر میکسر کنترل می ¬شود. شیرهای قرقره¬ای در زمان تزریق لحظه ¬ای باز می¬ شوند. سرهای میکسر تغذیه پیوسته نیز امکان چرخش دارند؛ با این وجود اغلب آنها غیرچرخشی هستند. در سرهای غیرچرخشی، پمپ -ها به صورت متوالی آغاز به کار کرده یا دریچه¬ ها باز می¬ شوند تا اطمینان حاصل شود که شروع کار به صورت هموار است و اتلاف¬ ها کمینه شوند. در شروع، جریان ¬های کوچک (کاتالیزورها، سورفکتانت¬ها و افزودنی¬های مایع) ابتدا وارد می¬ شوند و سپس پلی ال و ایزوسیانات به کار گرفته می ¬شوند. استفاده از مقالات تنها با ذکر منبع مجاز است منبع: واحد تحقیق و توسعه کارگروه توسعه صنایع پلی یورتان شماره تماس: 02140556882 09123111288

تولیدی پلاستیک جعفری (پرشین پایپ) طراحی و ساخت قالب تولید و راه اندازی قطعات صنعتی و مصرفی قبول سفارشات شماره تماس : 02133492640 09123181041 09124876612

دستگاه بسته بندی ماست و لبنیات سطلی دستگاه بسته بندی ( سیل پک حرارتی در ظروف یکبارمصرف ساخت صنایع تولیدی پک لوازم مناسب جهت مغازه های لبنیاتی ها ، بستنی فروشی ،مشاغل خانگی ، صنایع کوچک - فروش قسطی( اعتباری ) بدون بهره - بدون نیاز به کمپرسور باد و برق سه فاز - بسته بندی با انواع رل فیلم شفاف و چاپدار (با طرح اختصاصی) و فویل آلومینیوم -دیجیتال و قابل تجهیز به تاریخزن و سیستم تزریق گاز نگهدارنده - بدنه تمام استیل ضدزنگ - دارای یکسال گارانتی واقعی و ده سال خدمات پس از فروش کاربرد های دیگر این دستگاه برای مصارف بسته بندی ماست تکنفره بسته بندی زیتون بسته بندی ترشی بسته بندی کشک بسته بندی بستنی بسته بندی ژله بسته بندی فالوده طراحی و ساخت انواع قالب های سفارشی نیز پذیرفته می شود . پک لوازم سازنده انواع دستگاه ساخت و فرآوری صنایع غذایی ، صنایع دارویی ، صنایع آرایشی بهداشتی ، شیمایی ، صنعتی و غیره مانند : - دستگاه بسته بندی ساشه - دستگاه بسته بندی لیوان - دستگاه بسته بندی سالاد - دستگاه سیل رومیزی - دستگاه سیل وکیوم رومیزی - انواع دستگاه پرکن مایعات - انواع دستگاه شیرینگ پک

دستگاه بسته بندی سبزی و سالاد 10 قالبه سری KL طراحی و ساخت توسط صنایع تولیدی پک لوازم مناسب جهت بسته بندی انواع مواد غذایی و غیره در ظروف یکبارمصرف بدون نیاز به کمپرسور باد • دارای 10 قالب متحرک • بسته بندی با انواع رل فیلم ( شفاف و چاپدار ) • بسته بندی با فویل آلومینیومی • تنظیم درجه حرارت دستگاه • دارای شمارنده تعداد تولید دستگاه بسته بندیسبزی و سالاد در ظروف یکبارمصرف مناسب جهت مغازه های مشاغل خانگی ، صنایع کوچک و کارخانجات بسته بندی - فروش قسطی( اعتباری ) بدون بهره -دیجیتال و قابل تجهیز به تاریخزن و - بدنه تمام استیل ضدزنگ - دارای یکسال گارانتی واقعی و ده سال خدمات پس از فروش کاربرد های دیگر این دستگاه برای مصارف بسته بندی ماست تکنفره بسته بندی زیتون بسته بندی آیس پک بسته بندی دوغ لیوانی بسته بندی سالاد شیرازی بسته بندی ژله طراحی و ساخت انواع قالب های سفارشی نیز پذیرفته می شود . پک لوازم سازنده انواع دستگاه ساخت و فرآوری صنایع غذایی ، صنایع دارویی ، صنایع آرایشی بهداشتی ، شیمایی ، صنعتی و غیره مانند : - دستگاه بسته بندی ساشه - دستگاه بسته بندی لیوان - دستگاه بسته بندی سالاد - دستگاه سیل رومیزی - دستگاه سیل وکیوم رومیزی - انواع دستگاه پرکن مایعات - انواع دستگاه شیرینگ پک پک لوازم را در گوگل جستجو کنید 09014646941 02122859685 02122859733 02133127347

1-سامانه اطلاعات مکانی GIS: ارائه خدمات ذیل در عرصه های مختلف از جمله برق، مخابرات، آب و فاضلاب، برنامه ریزی و مدیریت شهری ،نفت وگاز و پتروشیمی وغیره. _طـراحی و پیاده سـازی سامانه هـای اطلاعات مکانی (GIS) در قالب Platform های مختلف (Desktop, Web) و با رویکردهای مختلف نظیر: الف_سامانه هـای اطلاعات مکانـی سازمانـی (Enterprise GIS) ب_زیـرساخت داده مکانـی (SDI) ج_سامانه های اطلاعات اراضی (LIS) 2-فتوگرامتری و سنجش از دور: 2-A)تهیه و بهنگام رسانی نقشه های شهری، توپوگرافی و کاداستر با استفاده از تصاویر هوایی رقومی و تصاویر ماهواره ای 2-B)مدل سازی سه بعدی و تهیه نقشه های بزرگ مقیاس به روش فتوگرامتری با استفاده از پهپاد 2-C)محاسبه احجام با استفاده از نقشه برداری با پهپاد 2-D)بررسی حد و حدود اراضی بر اساس عکس های هوایی سال های 1335 تا 1370 3-نقشه برداری زمینی: 3-A)تهیه نقشه های ازبیلت با استفاده از سامانه شمیم (و همچنین تفکیک و پیاده سازی زمین های کشاورزی یا اراضی ملی) 3-B)پیاده سازی سند های قدیمی و سند های تک برگ جدید(در سیستم UTM) 3-C)تهیه نقشه های توپوگرافی بزرگ مقیاس و کوچک مقیاس از طریق نقشه برداری مستقیم زمینی و پهپاد 3-D)طراحی،نظارت و پیاده سازی راه های درجه 1و2و3 درمناطق دشت و تپه ماهور و کوهستانی 3-E)بازسازی نقشه جاده ای طراحی شده که خروجی اتوکد گرفته شده به فایل اصلی بر اساس استاندارد در civil 3d 3-F)تهیه نقشه های کاداستر شهری و روستایی 3-G)مدل سازی سه بعدی ازبیلت 3-H)کنترل دیواره های محل گود برداری 3-I)برداشت و پیاده سازی آکس ستون ها و کنترل شاقولی ستون ها

دستگاه بسته بندی سیل وکیوم سالاد و سبزی پک لوازم دستگاه بسته بندی سبزی، سالاد و مواد غذایی در ظروف یکبارمصرف ساخت صنایع تولیدی پک لوازم مناسب جهت مغازه های سبزی فروشی، رستوران ها ومراکز تهیه غذا، مشاغل خانگی، صنایع کوچک - فروش قسطی(اعتباری)بدون بهره - بدون نیاز به کمپرسور باد وبرق سه فاز - بسته بندی با انواع رل فیلم شفاف وچاپدار(با طرح اختصاصی) و فویل آلومینیوم -دیجیتال و قابل تجهیز به تاریخزن وسیستم تزریق گاز نگهدارنده - بدنه تمام استیل ضدزنگ - دارای یکسال گارانتی واقعی و ده سال خدمات پس از فروش کاربردهای دیگر این دستگاه برای مصارف بسته بندی غذای بسته بندی ترشی بسته بندی زرشک بسته بندی خرما بسته بندی خشکبار بسته بندی گوشت ومرغ بسته بندی ماهی طراحی و ساخت انواع قالب های سفارشی نیز پذیرفته می شود. پک لوازم سازنده انواع دستگاه ساخت و فرآوری صنایع غذایی، صنایع دارویی، صنایع آرایشی بهداشتی ، شیمایی، صنعتی وغیره مانند: - دستگاه بسته بندی ساشه - دستگاه بسته بندی لیوان - دستگاه بسته بندی سالاد - دستگاه سیل رومیزی - دستگاه سیل وکیوم رومیزی - انواع دستگاه پرکن مایعات - انواع دستگاه شیرینگ پک اطلاعات بیشتر را از کارشناسان پک لوازم بخواهید : 09014646941 02133127347 02133125953

دستگاه بسته بندی ساندویچ کلاب سیل وکیوم دستگاه بسته بندی انواع ساندویچ کلاب در ظروف یکبارمصرف ساخت صنایع تولیدی پک لوازم مناسب جهت مغازه های ، مشاغل خانگی ، صنایع کوچک بدون نیاز به کمپرسور باد و برق سه فاز - بسته بندی با انواع رل فیلم شفاف و چاپدار (با طرح اختصاصی) و فویل آلومینیوم -دیجیتال و قابل تجهیز به تاریخزن و سیستم تزریق گاز نگهدارنده - بدنه تمام استیل ضدزنگ - دارای یکسال گارانتی واقعی و ده سال خدمات پس از فروش طراحی و ساخت انواع قالب های سفارشی نیز پذیرفته می شود . پک لوازم سازنده انواع دستگاه ساخت و فرآوری صنایع غذایی ، صنایع دارویی ، صنایع آرایشی بهداشتی ، شیمایی ، صنعتی و غیره مانند : - دستگاه بسته بندی ساشه - دستگاه بسته بندی لیوان - دستگاه بسته بندی سالاد - دستگاه سیل رومیزی - دستگاه سیل وکیوم رومیزی - انواع دستگاه پرکن مایعات - انواع دستگاه شیرینگ پک پک لوازم را در گوگل جستجو کنید

مرکز توانبخشی بهسا با مدیریت دکتر بهنوش قادری (با بیش از بیست سال سابقه کار در حیطه های مختلف توانبخشی و دکترای فیزیولوژی قلب و عروق و تنفس) در قالب یک تیم توانبخشی مجرب و متشکل از کارشناسان ارشد حوزه های مختلف توانبخشی، آماده ارائه بهترین خدمات درکوتاه ترین بازه زمانی می باشد. این تیم با بهره گیری از بالاترین کیفیت و تکیه بر جدیدترین و بهترین متدهای استاندارد جهانی درمان، در محیطی کاملا متفاوت، خدمات خود را در حیطه های مختلف به کودکان و بزرگسالان ارائه می نماید. مجموعه عوامل فوق سبب شده مرکز توانبخشی بهسا به عنوان یکی از کارآمدترین و برترین مراکز توانبخشی شناخته شود. امید است که پس از انجام مشاوره های تخصصی توانبخشی، برنامه درمانی شما عزیزان به بهترین شکل طراحی و اجرا گردد. 22142405-7 https://behsarehab.com/ تهران - سعادت آباد - میدان کاج - سرو شرقی - خیابان مجد - پلاک 10 - طبقه اول - واحد 1

دستگاه بسته بندی آبمیوه بستنی فالوده آیس پک دستگاه بسته بندی آبمیوه و بستنی و فالوده در ظروف یکبارمصرف ساخت صنایع تولیدی پک لوازم مناسب جهت مغازه های آبمیوه فروشی ، بستنی فروشی ،مشاغل خانگی ، صنایع کوچک - فروش قسطی( اعتباری ) بدون بهره - بدون نیاز به کمپرسور باد و برق سه فاز - بسته بندی با انواع رل فیلم شفاف و چاپدار (با طرح اختصاصی) و فویل آلومینیوم -دیجیتال و قابل تجهیز به تاریخزن و سیستم تزریق گاز نگهدارنده - بدنه تمام استیل ضدزنگ - دارای یکسال گارانتی واقعی و ده سال خدمات پس از فروش کاربرد های دیگر این دستگاه برای مصارف بسته بندی ماست تکنفره بسته بندی زیتون بسته بندی آیس پک بسته بندی دوغ لیوانی بسته بندی سالاد شیرازی بسته بندی ژله طراحی و ساخت انواع قالب های سفارشی نیز پذیرفته می شود . پک لوازم سازنده انواع دستگاه ساخت و فرآوری صنایع غذایی ، صنایع دارویی ، صنایع آرایشی بهداشتی ، شیمایی ، صنعتی و غیره مانند : - دستگاه بسته بندی ساشه - دستگاه بسته بندی لیوان - دستگاه بسته بندی سالاد - دستگاه سیل رومیزی - دستگاه سیل وکیوم رومیزی - انواع دستگاه پرکن مایعات - انواع دستگاه شیرینگ پک

بست سوزنی و چنگکی تسمه نقاله (بست تسمه نقاله آنکر Anker) بست های سوزنی یا چنگکی نوعی از اتصالات هستند که برای اتصال سریع و همچنین جداشونده تسمه های نقاله بکار می روند. شرکت کیان تسمه نماینده فروش بست های سوزنی و چنگکی Anker محصول کشور آلمان می باشد. این اتصالات در سایزها و انواع مختلفی هستند که شیوه نسب آنها بر اساس مدل و سطح مقطعی که دارند متفاوت می باشد. بست های تسمه نقاله به دوسر تسمه با دستگاه و یا دستی پرس و یا کوبیده می شوند و پس از نصب تسمه نقاله روی آنها روی دستگاه در یکدیگر قفل می شوند لذا برای نصب تسمه روی دستگاه همانند تسمه های مدار بسته و آپارات شده نیاز به بازکردن شاسی دستگاه ندارد و اتصال به راحتی روی دستگاه پس از رد کردن تسمه از بین غلطکها صورت می گیرد. از دیگر مشخصات این نوع اتصال این است که پس از مستهلک شدن نقطه اتصال بر اثر مداومت کار، با چند سانتیمتر کوتاهتر کردن تسمه مجدد می توان بست سوزنی یا چنگکی را روی آن نصب کرد و استفاده کرد. لازم به ذکر است که بست های سوزنی و چنگکی در سری های مختلف که از نظر مقاومت و شکل کلی قالب بست تقسیم بندی شده و هر سری سایزبندی های مختلفی دارد و برای نصب دقیق و اصولی هر سری دستگاه آن سری نیز موجود می باشد. دستگاه های بست های سوزنی از آلیاژ بسیار مقاوم به ضزبه و فشار تولید شده شرکت آنکر آلمان می باشد که باعث می شود نصب بست های سوزنی حتی برای افراد بی تجربه آسان و دقیق انجام شود. این دستگاه ها دارای دو دیواره V شکل می باشد که در کف آن شانه مخصوصی قرار گرفته و بست سوزنی و چنگکی به صورت شاخه ای داخل آن جا گرفته و ثابت می شود، با تحت فشار قرار دادن دیواره لبه ها به هم نزدیک شده و بست از دو طرف با فشار یکسان روی لبه تسمه پرس می شود. جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید. همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخش محصولات وبسایت دیدن فرمائید. آدرس دفتر فروش: تهران، خیابان سعدی جنوبی، ساختمان تجاری تقی نیا، طبقه پنجم، واحد 507 تلفن: 2-33961020-021 فکس: 33961023-021 وبسایت: www.kianbelt.com صفحه اینستاگرام: https://www.instagram.com/kianbelt کانال تلگرام: https://t.me/kianbelt

خدمات 3D print پرینت در تبریز . سفارش آنلاین و خدمات پرینت سه بعدی و چاپ سه بعدی در تبریز و سراسر کشور . پرینت سه بعدی /چاپ سه بعدی /خدمات پرینت سه بعدی در تبریز /خدمات چاپ سه بعدی در تبریز / ماکت سازی / ماکت دانشجویی/ قالب سازی / پرینتر سه بعدی / نمونه سازی سریع / طراحی سه بعدی / مهندسی معکوس / خدمات پرینتر سه بعدی / نمونه سازی قطعات صنعتی / معماری / ساخت قالبهای صنعتی / مجسمه سازی / مدلسازی صنعتی /طراحی های قبل از پرینت شما می توانید قطعه مورد نظر خود را طراحی کرده و در قالب یک پوشه Zip یا فرمت Stl برای ما ارسال نمایید. برای ثبت سفارش و محاسبه قیمت لطفا فایل مورد نظر را برای ما تلگرام یا ایمیل بزنید .در اسرع وقت با شما تماس خواهیم گرفت

شرکت آب راه بنا تولید کننده قطعات کایو(یوبوت) دو تکه 52 *52 در ضخامتهای16-18-20-22-24-26-28-32 --فروش،طراحی ،مشاوره ،نظارت و مجری سازه های بتنی با سیستم کایو( یوبوت) --مزایای سیستم دال مجوف کایو(یوبوت بتن) --ایجاد دهانه های وسیع تا 17 متر --حذف ستونهای میانی و فونداسیون آنها --تامین پارکینگ و فضا های وسیع معماری مانند مساجد، سالن های مراسم ،فروشگاه و ... -- سبک شدن وزن سازه و کاهش ابعاد ستونها و فونداسیونها --کاهش میزان مصرف میلگرد و بتن --کاهش هزینه های تمام شده اسکلت بتنی نسبت به کوبیاکس، تیرچه یونولیت، کرمیت و پس تنیده در دهانه های بالای 8 متر --عایق کامل در برابر حریق -- عایق صوت --کاهش ضخامت سقف نسبت به سایر روشها ی متداول -- مدیر فروش:09361827676 مهندس ایرانی -- ارسال به سراسر کشور --آدرس سایت:www.cayoo.ir

شرکت آب راه بنا تولید کننده قطعات کایو(یوبوت) دو تکه 52 *52 در ضخامتهای16-18-20-22-24-26-28-32 --فروش،طراحی ،مشاوره ،نظارت و مجری سازه های بتنی با سیستم کایو( یوبوت) --مزایای سیستم دال مجوف کایو(یوبوت بتن) --ایجاد دهانه های وسیع تا 17 متر --حذف ستونهای میانی و فونداسیون آنها --تامین پارکینگ و فضا های وسیع معماری مانند مساجد، سالن های مراسم ،فروشگاه و ... -- سبک شدن وزن سازه و کاهش ابعاد ستونها و فونداسیونها --کاهش میزان مصرف میلگرد و بتن --کاهش هزینه های تمام شده اسکلت بتنی نسبت به کوبیاکس، تیرچه یونولیت، کرمیت و پس تنیده در دهانه های بالای 8 متر --عایق کامل در برابر حریق -- عایق صوت --کاهش ضخامت سقف نسبت به سایر روشها ی متداول -- مدیر فروش:09361827676 مهندس ایرانی -- ارسال به سراسر کشور --آدرس سایت:www.cayoo.ir

شرکت آب راه بنا تولید کننده قطعات کایو(یوبوت) دو تکه 52 *52 در ضخامتهای16-18-20-22-24-26-28-32 --فروش،طراحی ،مشاوره ،نظارت و مجری سازه های بتنی با سیستم کایو( یوبوت) --مزایای سیستم دال مجوف کایو(یوبوت بتن) --ایجاد دهانه های وسیع تا 17 متر --حذف ستونهای میانی و فونداسیون آنها --تامین پارکینگ و فضا های وسیع معماری مانند مساجد، سالن های مراسم ،فروشگاه و ... -- سبک شدن وزن سازه و کاهش ابعاد ستونها و فونداسیونها --کاهش میزان مصرف میلگرد و بتن --کاهش هزینه های تمام شده اسکلت بتنی نسبت به کوبیاکس، تیرچه یونولیت، کرمیت و پس تنیده در دهانه های بالای 8 متر --عایق کامل در برابر حریق -- عایق صوت --کاهش ضخامت سقف نسبت به سایر روشها ی متداول -- مدیر فروش:09361827676 مهندس ایرانی -- ارسال به سراسر کشور --آدرس سایت:www.cayoo.ir

شرکت آب راه بنا تولید کننده قطعات کایو(یوبوت) دو تکه 52 *52 در ضخامتهای16-18-20-22-24-26-28-32 --فروش،طراحی ،مشاوره ،نظارت و مجری سازه های بتنی با سیستم کایو( یوبوت) --مزایای سیستم دال مجوف کایو(یوبوت بتن) --ایجاد دهانه های وسیع تا 17 متر --حذف ستونهای میانی و فونداسیون آنها --تامین پارکینگ و فضا های وسیع معماری مانند مساجد، سالن های مراسم ،فروشگاه و ... -- سبک شدن وزن سازه و کاهش ابعاد ستونها و فونداسیونها --کاهش میزان مصرف میلگرد و بتن --کاهش هزینه های تمام شده اسکلت بتنی نسبت به کوبیاکس، تیرچه یونولیت، کرمیت و پس تنیده در دهانه های بالای 8 متر --عایق کامل در برابر حریق -- عایق صوت --کاهش ضخامت سقف نسبت به سایر روشها ی متداول -- مدیر فروش:09361827676 مهندس ایرانی -- ارسال به سراسر کشور .... --آدرس سایت:www.cayoo.ir

شرکت آب راه بنا تولید کننده قطعات کایو(یوبوت) دو تکه 52 *52 در ضخامتهای16-18-20-22-24-26-28-32 --فروش،طراحی ،مشاوره ،نظارت و مجری سازه های بتنی با سیستم کایو( یوبوت) --مزایای سیستم دال مجوف کایو(یوبوت بتن) --ایجاد دهانه های وسیع تا 17 متر --حذف ستونهای میانی و فونداسیون آنها --تامین پارکینگ و فضا های وسیع معماری مانند مساجد، سالن های مراسم ،فروشگاه و ... -- سبک شدن وزن سازه و کاهش ابعاد ستونها و فونداسیونها --کاهش میزان مصرف میلگرد و بتن --کاهش هزینه های تمام شده اسکلت بتنی نسبت به کوبیاکس، تیرچه یونولیت، کرمیت و پس تنیده در دهانه های بالای 8 متر --عایق کامل در برابر حریق -- عایق صوت --کاهش ضخامت سقف نسبت به سایر روشها ی متداول -- مدیر فروش:09361827676 مهندس ایرانی -- ارسال به سراسر کشور --آدرس سایت:www.cayoo.ir

شرکت آب راه بنا تولید کننده قطعات کایو(یوبوت) دو تکه 52 *52 در ضخامتهای16-18-20-22-24-26-28-32 --فروش،طراحی ،مشاوره ،نظارت و مجری سازه های بتنی با سیستم کایو( یوبوت) --مزایای سیستم دال مجوف کایو(یوبوت بتن) --ایجاد دهانه های وسیع تا 17 متر --حذف ستونهای میانی و فونداسیون آنها --تامین پارکینگ و فضا های وسیع معماری مانند مساجد، سالن های مراسم ،فروشگاه و ... -- سبک شدن وزن سازه و کاهش ابعاد ستونها و فونداسیونها --کاهش میزان مصرف میلگرد و بتن --کاهش هزینه های تمام شده اسکلت بتنی نسبت به کوبیاکس، تیرچه یونولیت، کرمیت و پس تنیده در دهانه های بالای 8 متر --عایق کامل در برابر حریق -- عایق صوت --کاهش ضخامت سقف نسبت به سایر روشها ی متداول -- مدیر فروش:09361827676 مهندس ایرانی -- ارسال به سراسر کشور --آدرس سایت:www.cayoo.ir