شرکت تولیدی بهین نو (بنکو) امکان چسب دار کردن انواع اجناس و اقسام فوم ها و اسفنج های صنعتی شامل: فوم پلی اتیلن (PE)، فوم پلی اتیلن شبکه ای شده (XPE)، فوم اتیل وینیل استا (XVA) فوم نیتریل، فوم پی وی سی، فوم ای دی ام (EPDM) و همچنین انواع ابر و اسفنج های پلی یورتان را (PVC) دارد. این محصولات به صورت رول، ورق، قطعات دو بعدی و سه بعدی قابل تولید می باشد و همچنین تنوع در ضخامت و چگالی فوم از دیگر خصوصیات این محصولات است. این محصولات دارای مصارف گسترده ای است که به عنوان مثال می توان از کاربرد آن در: صنایع خودروسازی، لوازم خانگی، تهویه مطبوع، ساختمان سازی، برق و الکترونیک، بسته بندی ورزشی و تجهیزات پزشکی به عنوان نوار آب بند، درزگیر صنعتی، صدا گیر، لرزه گیر، ضربه گیر، عایق صوتی، عایق حرارتی و برودتی، عایق رطوبتی و... نام برد. شرکت تولیدی صنعتی بهین نو (بنکو) قادر به تولید نوار درزگیر پشت چسب دار در اجناس مختلف می باشد. فوم پشت چسبدار، فوم و اسفنج پشت چسبدار، ورق صنعتی پشت چسب دار، فوم الاستومریک پشت چسب دار با روکش آلومینیوم، قطعات پشت چسب دار، تولید قطعات فوم و اسفنج، چسب های دو طرفه، انواع فوم های پشت چسب دار، فوم پلی اتیلن، E.V.A، ایپیدیوم،P.V.C ، پلی اتیلن کراس لینک، پلی یورتان (اسفنج)، در ضخامت، عرض و طول های مختلف مورد نیاز کاربر به صورت یک رو چسب با بالاترین کیفیت چسب خارجی تولید و عرضه می شود. لطفا جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره های شرکت تماس حاصل فرمایید. شرکت تولیدی صنعتی بهین نو (بنکو): تلفن انبار: 02155606676 - 02155819568 - 02155808185 - 02155159231 - 02155159232 - 02155159292 فکس: 02155808185 وب سایت: www.behinoco.com ایمیل: behinoco@gmail.com آدرس انبار: تهران، خیابان شوش، ابتدای خیابان خیام، نبش کوچه جلالی ثانی، پلاک 20 همراه: 09129271752 - 09351004186

شرکت تولیدی صنعتی بهین نو (بنکو) امکان چسبدار کردن انواع و اقسام فوم ها و اسفنج های صنعتی شامل فوم پلی اتیلن (PE)، فوم پلی اتیلن شبکه ای شده (XPE)، فوم اتیل وینیل استات (XVA)، فوم نیتریل، فوم پی وی سی (PVC)، فوم ای پی دی ام (EPDM) و همچنین انواع ابر و اسفنج های پلی یورتان را دارد. این محصولات به صورت رول، ورق، قطعات دو بعدی و سه بعدی قابل تولید میباشد و همچنین تنوع در ضخامت و چگالی فوم از دیگر خصوصیات این محصولات است. این محصولات دارای مصارف گسترده ای است که به عنوان مثال میتوان از کاربرد آن در صنایع خودروسازی، لوازم خانگی، تهویه مطبوع، ساختمان سازی، برق و الکترونیک، بسته بندی، ورزشی و تجهیزات پزشکی به عنوان نوار آب بند، درزگیر صنعتی، صداگیر، لرزه گیر، ضربه گیر، عایق صوتی، عایق حرارتی و برودتی، عایق رطوبتی و... نام برد. تماس با شرکت تولیدی صنعتی بهین نو (بنکو): تلفن انبار: 02155819568 - 02155606676 همراه: 09351004186 فکس: 02155808185 وب سایت: www.behinoco.com ایمیل: behinoco@gmail.com آدرس انبار: تهران، خیابان شوش، ابتدای خیابان خیام، نبش کوچه جلالی ثانی، پلاک 20

ورق فوم EVA، ورق فوم، ورق فوم فشرده، فوم EVA ، قطعات فومی، فوم پازلی، فوم ارتوپدی، فوم بسته بندی شرکت تولیدی صنعتی بهین نو (بنکو) همگام با تکنولوژی روز جهان اقدام به تولید ورق های صنعتی با هدف دستیابی به بازارهای صنعتی را در سالهای اخیر سر لوحه امور و یکی از اهداف عالی برای خود تعریف نموده است. به این منظور این واحد، تولید ورق های صنعتی خود را مطابق با موارد مصرف آن از قبیل صنعت خودروسازی، عایق رطوبتی، واشرهای ضد ضربه، ضربه گیر صنعتی، پوشش بسته بندی برای کارهای ظریف صنعتی و دیگر موارد درخواستی موردی را در اختیار صنعت کاران محترم قرار داده است. ورق ها شامل: 1- ورق تی بازاری 2- ورق تی ترک 3- ورق تی صنعتی 4- ورق میکروسل 5- ورق فشرده 6- ورق دوروآج سوزنی 7- ورق میکروآلن 8- ورق خرج کار 9- ورق گلسازی 10- ورق ورزشی • ورق تی صادراتی ورق تی صادراتی بهین نو (بنکو) محصولی مناسب جهت استفاده در موارد صنعتی بوده که به عنوان محصول اولیه برای تولید دیگر محصولات می باشد. کاربرد ورق تی صادراتی: - صنایع کیف و کفش - صنایع خودرو سازی - صنایع کشتی سازی - صنایع نظامی - صنایع هوا فضا - ضربه گیر - درزگیر ویژگی های این محصول: طول: 180 سانتی متر عرض: 120 سانتی متر ضخامت: 30 میلی متر • ورق تی ممتاز ویژگی های ورق تی ممتاز: - رنگ بندی متنوع - مقاوم در برابر نفوذ آب - مقاوم در برابر مواد شوینده - دارای درجه سختی متناسب با کاربرد موارد مصرف ورق تی ممتاز: - استفده در صنایع کیف و کفش - استفاده در صنایع ارتوپدی - استفاده در صنایع خودرو سازی - تی پلاستیکی شیشه شور و زمین شور - ضربه گیر مهد کودک ها ویژگی های این محصول: طول: 180 سانتی متر عرض: 120 سانتی متر ضخامت: 30 سانتی متر • ورق میکروسل موارد مصرف ورق میکروسل: - صنایع خودروسازی - صنایع کشتی سازی - صنایع زرهی و نظامی - استفاده برای کفش های ایمنی و پوتین - استفاده برای تولید ضربه گیر ویژگی های این محصول: طول: 150 سانتی متر عرض: 100 سانتی متر ضخامت: 23 سانتی متر • ورق تی صنعتی ویژگی های ورق تی صنعتی: - رنگبندی متنوع - مقاوم در برابر نفوذ آب - مقاوم در برابر مواد شوینده - دارای درجه سختی متناسب با کاربرد موارد مصرف ورق تی صنعتی: - صنایع ساختمانی - صنایع خودروسازی - صنایع حرارتی و برودتی - استفاده به عنوان درزگیر - تکمیل وسایل ورزشی - محصولات طبی و ارتوپدی - تی های زمین شور و شیشه شور - صنایع بسته بندی کالاهای ضربه پذیر - استفاده به عنوان عایق و ضربه گیر ویژگی های این محصول: طول: 180 سانتی متر عرض: 120 سانتی متر ضخامت: 30 سانتی متر • ورق دو رو آج موارد مصرف ورق دو رو آج: صنایع کیف و کفش و دیگر صنایع مرتبط ویژگی های این محصول: طول: 110 سانتی متر عرض: 80 سانتی متر ضخامت: 20 سانتی متر • فوم پزشکی گروه تولیدی صنعتی بهین نو (بنکو) اقدام به تولید فوم ارتوپدی و پزشکی جهت تولید وسایل توانبخشی و... نموده است و در این راه از پیشرفته ترین ماشن آلات و مهندسان مجرب بهره گرفته است و توانسته با توانی فوق العاده در تولید محصولات فوم، خدمتی کوچک به صنعت پزشکی نماید. مشخصه ورق فوم EPVM مشابه ورق EPDM ویژگی مهم این ورق ارتجاعی بودن و رفلکس بالای آن می باشد. تولید این ورق فوم به صورت رول و نیز به صورت شیت با ضخامت و ابعاد مختلف امکان پذیر است. قابل مصرف به ویژه در صنایع خودروسازی، دستگاه های بدنسازی، انرژی اتمی، صنعت کفش، صنایع صوتی و تصویری و لوازم خانگی می باشد. • فوم تشک طبی ورق های پلی اتیلن بهین نو (بنکو) از دانسیته 65 تولید شده و متناسب با موارد استفاده تا دانسیته 200 هم قابل تولید است که در ابعاد و ضخامتهای مختلف عرضه می گردد. از این ورق ها در صنایع خودروسازی، کفاشی، سراجی، صنایع نظامی و... استفاده می گردد. خط تولید بهین نو (بنکو) ورقهای فوم پلی اتیلنی خود را در ابعاد 140*200 سانتیمتر، 130*220 سانتیمتر، 130*190 سانتیمتر، 115*165 سانتیمتر و 160*260 سانتیمتر و با رنگ بندی های متنوع تولید می نماید. • ورق فوم پلی اتیلن | عایق برودتی و حرارتی مشخصه ورق (کراس لینک) پلی اتیلن دانسیته حداقل 25 و حداکثر 105 با سختی های متفاوت، قابل استفاده به ویژه در صنایع خودروسازی (قطعات تزئینی و عایق های داخلی بدنه خودرو) و عایق های برودتی و حرارتی مشخصه ورق میکروسل: دانسیته 140 به بالا با سختی حداقل 70 مورد مصرف به ویژه در صنایع زره ای، نیروگاه های وزارت نیرو، ضربه گیر دستگاه های سنگین صنعتی و بدنسازی، دستگاه های لرزه نگار زلزله و صنعت کفش مشخصه ورق فوم EPVM مشابه ورقEPDM ویژگی مهم این ورق ارتجاعی بودن و رفلکس بالای آن می باشد. تولید این ورق فوم به صورت رول و نیز به صورت شیت با ضخامت و ابعاد مختلف امکان پذیر است. قابل مصرف به ویژه در صنایع خودروسازی، دستگاه های بدنسازی، انرژی اتمی، صنعت کفش، صنایع صوتی و تصویری و لوازم خانگی می باشد. • ورق فوم EPVM ورق های EPVM تنها محصول تولیدی این شرکت در سطح کشور می باشد که مشابه به فوم EPDM بوده و تمام خاصیت های آن محصول را داراست. عمده مواد تشکیل دهنده آن از EVA – SBR است. از مشخصات بارز ورق های EPVM می توان به خاصیت برگشت پذیری و انعطاف پذیری بالای آن اشاره داشت که در صنایع کفاشی و همچنین عایق کاری لوله استفاده می گردد. • ورق میکروسل ورق فوم میکروسل بهین نو (بنکو) سخترین و فشرده ترین محصول فومی می باشد که به صورت استاندارد در ابعاد 110*170 تولید می گردد که عمده مصرف آن در صنایع کفاشی می باشد و جهت تولید کفش و تخته صندل قرار می گیرد. ورق میکروسل بهین نو (بنکو) به دو صورت آج دار و ساده قابل تولید و عرضه می باشد. با توجه به نوع فشردگی و سخت بودن آن استفاده فراوانی در تولید کفش های صنعتی، ورزشی (کوهنوردی)، طبی و عایق های صوتی را دارد. • فوم صنایع نظامی یکی از مصارف فوم بهین نو (بنکو) صنعت بسته بندی می باشد. ما مفتخریم که نخستین شرکت در تأمین ورق های فوم صنعتی در بخش بسته بندی می باشیم . این ورق های فوم با توجه به نیاز مشتری و موارد مصرف آنها در ضخامت ها و سختی های متفاوت تولید می گردند. در این واحد کلیه ورق های صنعتی با بالاترین کیفیت و با استفاده از تکنولوژی روز دنیا جهت صنایع خودروسازی، مخابرات، الکترونیک و صنایع مهندسی و پزشکی ارتوپدی و... تولید می شود. ورق های مذکور بر حسب سفارش طبق فرمول ها و ابعاد مختلف با ضخامت های مورد نیاز تولید می شود. در تمامی قسمت های مشخص شده فوم مورد استفاده قرار میگیرد. • فوم زیره کفش | آج دار و ساده ورق فوم میکروسل بهین نو (بنکو) سخترین و فشرده ترین محصول فومی می باشد که به صورت استاندارد در ابعاد 110*170 تولید می گردد که عمده مصرف آن در صنایع کفاشی می باشد و جهت تولید کفش و تخته صندل قرار می گیرد. ورق میکروسل بهین نو (بنکو) به دو صورت آج دار و ساده قابل تولید و عرضه می باشد. با توجه به نوع فشردگی و سخت بودن آن استفاده فراوانی در تولید کفش های صنعتی، ورزشی (کوهنوردی)، طبی و عایق های صوتی را دارد. • ورق پلی اتیلن ورق های پلی اتیلن بهین نو (بنکو) از دانسیته 65 تولید شده و متناسب با موارد استفاده تا دانسیته 200 هم قابل تولید است، که در ابعاد و ضخامت های مختلف عرضه می گردد. از این ورق ها در صنایع خودروسازی، کفاشی، سراجی، صنایع نظامی و... استفاده می گردد. خط تولید بهین نو (بنکو) ورق های فوم پلی اتیلنی خود را در ابعاد 140*200 سانتیمتر، 130*220 سانتیمتر، 130*190 سانتیمتر، 115*165 سانتیمتر و 160*260 سانتیمتر و با رنگ بندی های متنوع تولید می نماید. • ورق زیر لیوانی فومی • ورق پد موس فومی • ورق کلاه تبلیغاتی فومی • ورق پازل فومی بازی حروف و اعداد انگلیسی • ورق جورچین فومی کودکان • ورق فوم سرگرمی و آموزشی • ورق پازل فومی • ورق پازل فومی سرگرمی کودکان لطفا جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره های شرکت تماس حاصل فرمایید. شرکت تولیدی صنعتی بهین نو (بنکو): • تلفن انبار: 02155606676 - 02155159231 - 02155159232 • همراه: 09351004186 • فکس: 02155808185 • وب سایت: www.behinoco.com • ایمیل: behinoco@gmail.com • آدرس انبار: تهران، خیابان شوش، ابتدای خیابان خیام، نبش کوچه جلالی ثانی، پلاک 20 ورق فوم، ورق فوم EVA، ورق فوم فشرده، فوم گلسازی، فوم صنایع خودرو سازی، فوم قطعه سازی، فوم ارتوپدی، فوم فوم صنعتی، ورق تی بازاری، ورق تی ترک، ورق تی صنعتی، ورق میکروسل، ورق فشرده، ورق دوروآج سوزنی، ورق میکروآلن، ورق خرج کار، ورق گلسازی، ورق ورزشی

هیچ نقاشی برای اجرا بیمه نامه ارائه نمی کند. *برای اولین بار در استان مازندران نقاشی ساختمان با بیمه نامه ایران *حتی خودتان و یا توسط نقاش مورد اعتمادتان اجرا کنیدT ما کار شما را بدون هزینه بیمه می نماییم. رنگ نمای تشکیل شده از سنگ های طبیعی رنگی با ماندگاری رنگ همیشگی با ضمانت 5ساله بیمه ایران *آب بندی دلتا نانو تمام نقاط ساختمان بدون تخریب ارزان تر از ایزوگام www.deltanano.ir

عایق الاستومری از جنس NBR مناسب برای عایق کاری ساختمان عایق صوتی و عایق حرارتی برودتی جهت عایق کاری داکت های هوا و لوله های آب گرم و همچنین سیستم تهویه مرکزی با دانسیته 65 متراکم ترین عایق الاستومری بازار ساخت امارات با ماشین آلات آلمانی مقاوم در برابر سایش و پارگی و دارای استحکام فیزیکی بالا ساختار سلول بسته و پر تراکم ساده پشت چسب دار و با فویل محافظ عایق صدا با کاهش 28 دسیبلی صدا به صورت لوله ای و ورقه ای با ضمانت کیفیت در صورت هر نوع آسیب در هنگام نصب و بعد از آن تعویض بیقید و شرط برند برگزیده شرکت های بزرگ تهویه در ایران نظیر ساراول و تهویه استفاده شده در اغلب برج های لوکس دبی قیمت بسیار مناسب و باور نکردنی

شرکت کارا تجارت فلات پارس ، در زمینه تولید انواع ورق های پلیمری از جنس پلی اتیلن و پی وی سی فعالیت می نماید. ورق های پی وی سی میتوانند به عنوان عایق رطوبتی در پروژه های تونل سازی ، سد سازی و استخر های کشاورزی و صنعتی مورد استفاده قرار گیرند. ورق پی وی سی (PVC) با عمر طولانی بیش از 30 سال مناسب ترین گزینه به عنوان عایق رطوبتی میباشد و می تواند به عنوان جایگزین ایزوگام های مرسوم که بعد از چند سال با نشت آب موجبات آزار و دردسر ساکنان میگردد شود. بازرگانی فلات پارس قادر است ورق PVC از ضخامت های 100 میکرون تا 2 میلیمتر تولید نماید. جهت مشاوره رایگان و کسب اطلاعات بیشتر لطفا تماس بگیرید. مهندس فرخی : 09196380027 آدرس سایت شرکت : www.falateparsco.ir تلفن شرکت : 02166431709

** تهیه ، تنظیم و ارایه طرح توجیهی Feasibility Study به صورت تخصصی و سفارشی برای احداث کارخانه ، کارگاه ، موسسه و ... با قیمتی استثنایی و باور نکردنی ** این مجموعه مفتخر است که با برخورداری از آرشیو ده هزار طرح توجیهی کامل قابل ارایه به بانک ها برای اخذ وام و یا جواز، آمادگی خود را جهت ارایه و تنظیم جدیدترین و کامل ترین طرح های توجیهی برای هر گرایش و عنوانی اعلام میدارد . شما با ارایه این طرح ها به تمامی بانک ها و موسسه های مالی و اعتباری / سازمان ها و وزارت خانه ها اعم از وزارت صنایع و معادن برای اخذ مجوز ( مجوز تاسیسی / پروانه بهره برداری و مصوبه وام ) / سازمان فنی و حرفه ای کشور / وزارت های کار و امور اجتماعی ، بهداشت ، کشاورزی ، مسکن و شهرسازی و ... به راحتی میتوانید از تسهیلات بانکی برخوردار شوید . ما با در نظر گرفتن شرایط مالی / امکانات و گرایش شما بهترین طرح های توجیهی و زود بازده را تنظیم و امکان سنجی می نماییم . برخورداری از کادری مجرب / فعالیت چندین ساله و درخشان و اجرای صدها طرح توجیهی موفق در کشور ، مهر تایید ما می باشد . به طور خلاصه هر طرح شامل موارد زیر است : •نحوه اجرای طرح با جزئیات کامل و دقیق •محاسبه هزینه های ثابت و در گردش و همچنین نقطه سر به سر برآورد سود دهی و بازدهی طرح به طور کامل •هر طرح شامل سی تا سیصد صفحه ( 300- 30 ) ** شما میتوانید طرح های مختلف مجموعه را با هم مقایسه نموده سپس با در نظر گرفتن سرمایه خود بهترین سرمایه گذاری را انتخاب نمایید ** ما در اینجا برخی طرح های ارایه شده را معرفی می نماییم : طرح های توجیهی : دستگاه چاپگر عریض / بازیافت تایر فرسوده خودرو و تولید پودر لاستیک مرغوب / رله حرارتی / چشم الکترونیک / لامپ های ال ای دی LED ، کم مصرف / تابلو برق و قطعه های صنعتی کارخانه ای / صفحه کلید کامپیوتر / سی دی CD و دی وی دی DVD پر شده / کوره ذوب القایی و الکتریکی / کنتورهای هوشمند / ذغال از ضایعات چوب / چراغ روشنایی پارک ها / نرم افزار و صفحات وب / ماشین آلات چاپ افست / کاغذ : تیشو ، فلوتینگ / کارتن : ورق آماده ، پلاستیکی ، بسته بندی از ورق پلاستیک / دستمال کاغذی / جعبه میوه / مقوا از ضایعات کشاورزی / پاکت سیمان / مداد چوبی / ظروف یکبار مصرف کاغذی / خمیر آلفا سلولز از ضایعات کشاورزی و پارچه / الکل از ملاس چغندر قند / کشتارگاه دام / کشت و پرورش گل ها و گیاهان دارویی و صنعتی / پرورش : گل و گیاه در گلخانه ، قارچ خوراکی ، بلدرچین ، گاو شیری ، ماهی قزل آلا ، شتر مرغ ، کشت یونجه و علف ، نگه داری زنبور عسل / پرواربندی گوساله / باغ داری و پرورش میوه جات / سوزن انژکتور / نان صنعتی / باند و گاز پزشکی / آب معدنی / پروتئین سویا / غلات حجیم شده / تایر خودرو و موتور سیکلت / فیلتر های روغن و هوا / تافی و شکلات / بسته بندی : خرما ، عسل ، آجیل و خشکبار ، آب معدنی ، گوشت و مرغ و ماهی ، چای و قهوه فوری / خیار شور / مربا / ترشی / قند کبریتی / نبات و آبنبات / ژلاتین از پودر استخوان / بستنی های چوبی ، لیوانی و قیفی / چیپس از : میوه جات و سیب زمینی / محصولات باغی مانند کمپوت ، نکتار و کنسانتره ، آبمیوه / شیره خرما و فرآوری آن / مالت و ماء الشعیر / عصاره گیری از گیاهان دارویی / دودی کردن و شور کردن ماهی / در و پنجره یو پی وی سی UPVC ، پی وی سی PVC / گل و گیاهان زینتی / لوله پی وی سی PVC / عایق رطوبتی / استحصال تانن از پوست گردو / کارخانه دارو سازی / کف پوش پی وی سی PVC / محصولات تولید شده از ام دی اف MDF در اینجا تعدادی پکیج کامل که به نوع خود بهترین مشاور شما در انتخاب برترین روش سرمایه گذاری هستند را معرفی می نماییم تا شما بتوانید با تهیه آنها اطلاعات تجاری و بازرگانی ( شامل پنجاه و پنج محصول جدید ) دقیق را کسب نمایید •هزار و صد عنوان طرح توجیهی منتخب از میان ده هزار عنوان طرح توجیهی •پانصد فیلم آموزشی تصویری از بهترین کارهای تولیدی •طریقه گرفتن وام به علاوه پیشنهاد های ویژه •آموزش : تصویری در زمینه روش های جدید مدیریتی / تصویری بازرگانی ، صادرات و واردات •اولویت های به روز سرمایه گذاری •فیلم آموزشی در مورد افزایش فروش •روش ها و تکنیک های جدید بازاریابی و فروش خوب و موفق •اطلاعات تجاری و بازرگانی شرکت ها ، کارخانه ها به منظور تهیه تجهیزات و دستگاه ها طرح توجیهی گزارشی است که یک طرح را از نقطه نظرهای گوناگون بازار ، فنی ، اقتصادی و ... مورد ارزیابی قرار می دهد . یک کارآفرین برای کسب و کار به یک طرح توجیهی نیازمند خواهد بود ، این کسب و کار میتواند کوچک و یا یک پروژه بزرگ و صنعتی باشد . شما می توانید تنظیم و تهیه ان را به ما سپرده تا در کوتاه ترین زمان و مناسب ترین قیمت ، بهترین طرح را برای شما ارایه نماییم .

بـسـمـــه تـعــــالـي واحد پژوهش شركت فني مهندسي فناور گستر پيمان قير به عنوان يکي از محصولات پالايشگاه‌هاي کشور با کميت قابل توجه، علاوه بر استفاده در صنعت راه سازي در موارد متعدد ديگري از قبيل صنايع عايق کاري، پوششهاي حفاظتي و ضد خوردگي نظير پوشش لوله‌ها و پوشش‌هاي ضد رطوبتي نظير پوشش بام و... مورد استفاده قرار ميگيرد. منظور از ايجاد اين واحد پژوهشي بوجودآوردن امکانات انجام فعاليت‌هاي تحقيقاتي و خدمات علمي آزمايشگاهي و ارايه مشورتهاي علمي در زمينه قير و فرموله کردن محصولات مربوطه و کاربرد آنها و حل مشکلات و رفع نيازهاي اين صنعت بوده است. واحد پژوهش شركت فني مهندسي فناور گستر پيمان که يكي از مراجع علمي مجهز در اين زمينه در کشور مي‌باشد، با بهره‌گيري ازدانش فني، نيروي انساني متخصص و تجهيزات آزمايشگاهي پيشرفته در زمينه‌هاي زير فعاليت مي‌نمايد: الف- انجام فعاليتهاي تحقيقاتي به منظور افزايش مرغوبيت فرآورده‌هاي قيري، بهبود روشهاي کاربرد قير، فرموله کردن فرآورده‌هاي ويژه قيري و ساخت آنها، کاربرد قيرهاي طبيعي (معدني) جهت توليد فرآورده‌ها با ارزش افزوده، تحقيق در زمينه قيرهاي قطراني و فراورده‌هاي مربوطه اصلاح قير با افزودنيهاي مختلف از جمله پليمرها، رفع نيازهاي صنايع و جايگزين سازي فرآورده‌هاي وارداتي قير با محصولات داخلي کنترل انواع قيرها و فرآورده‌هاي قيري، وارداتي و داخلي، انجام آزمايشهاي کيفي. ب- انجام خدمات علمي آزمايشگاهي عمومي و اختصاصي مربوط به انواع قيرها و فرآورده‌هاي متنوع قيري نظير پوشش لوله‌ها، امولسيون‌هاي قير، لايه‌هاي عايق بام، درزبندها، ماستيک ها، پرايمرها، قيرزيربدنه واگن و اتومبيل و قيرهاي پليمري و مالچ. پ- ارائه مشاوره علمي به نهادها و سازمان‌هاي مختلف اين واحد با همكاري آزمايشگاه‌هاي همكار، خدمات آزمايشگاهي عمومي و اختصاصي ارايه مي‌دهد که اهم آن عبارتند از: -اندازه گيري نقطه نرمي (Softening Point) -اندازه گيري درجه نفوذ (Penetration) -اندازه گيري ميزان کشش (Ductility) -اندازه گيري نقطه شکست (Fraass Breaking Point) - بررسي اثردما و هوا روي قير(Thin Film OvenTest) -اندازه گيري گرانروي (Viscosity) -اندازه گيري وزن مخصوص (SpecificGravity) -اندازه گيري حلاليت يا درجه خلوص قير (Solubility) -اندازه گيري نقطه اشتعال (Flash Point) -اندازه گيري ميزان چسبندگي (Peel Test) -اندازه گيري ميزان شره (حرکت دراثرگرما (Sag Test) براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. E-mail: Support@fgpco.ir آدرس: تهران-فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس و همراه: 09128090057 و 77730245 (21-98+)

بـسـمـــه تـعــــالـي مزاياي استفاده از پالايشگاه‌هاي جديد توليد انواع قيربا طراحي هاي نوين شرکت فناور گستر پيمان به شرح زير مي‌باشد: با توجه به پيگيري‌هاي سازمان محيط زيست مبني بر رعايت شرايط زيست محيطي براي تمامي کارخانجات، اين شرکت، فرايند پالايش را به گونه اي طراحي و اجرا نموده است که شرايط زيست محيطي در آن رعايت شده باشد به اين صورت که بخارها و ترکيبات آروماتيک توليد شده در برج پخت قير در چند مخزن، به ترتيب تفکيک گرديده و در کندانسورهاي رابط، دماي آن کاهش يافته و گازهاي سبک در مخازن به مايع تبديل مي‌شود. براي پالايش و افزايش دماي برج پخت قير احتياج به جذب انرژي زيادي نبوده چرا که اين انرژي از حرارت حاصل از واکنش‌هاي شيميايي تأمين گرديده و هرگونه گازهاي سبک حاصل از فرايند پالايش در کوره‌هاي گازسوز سوزانده نشده و به فرايند چرخه سوخت باز مي‌گردد. با توجه به اينکه براي بالا رفتن دماي برج پخت قير، احتياجي به حرارت مستقيم نبوده و سيستم‌هاي جديد در اين فرايند مجهز به سوپاپ‌هاي ضد انفجار مي‌باشند و احتمال احتراق برج بسيار کاهش مي‌يابد. اين سيستم، به کمترين ميزان سوخت جهت شروع به کار نياز دارد و در ضمن به علت وجود کندانسور براي کاهش دما، ميزان بالائي از گازهاي خروجي، مايع شده و سوخت مورد نياز واحد را تامين مي‌کند. در فرايندهاي طراحي شده در واحدهاي جديد مي‌توان از تمامي خوراک‌هاي موجود در بازار چون وکيوم باتوم و مازوت و سلابس و ديگر خوراک‌ها استفاده نمود و با ترکيب آنها انواع قيرهاي مورد نياز را با بهترين کيفيت توليد کرد و قير توليد شده در اين واحد، به علت استفاده از مازوت به عنوان روغن نرم کننده و اصلاح کننده به جاي سلابس و وکيوم باتوم به عنوان چسب و خوراک پايه، مزاياي هر دو را داشته و عاري از معايب هر يک از آنها بوده و با تغيير نسبت ترکيب دو ماده اوليه مي‌توان براي صنعت عايق با پايه قير پليمري و دميده، قير مورد نياز را با کيفيت و قيمت مناسب توليد کرد. با بالا رفتن دانش فني و عدم نياز و وابستگي به لوازم و ماشين آلات خارجي هزينه ساخت و راه اندازي واحد توليد قير به شدت کاهش مي‌يابد و همچنان توانايي توليد انواع قير با مصرف انواع خوراک‌هاي موجود در بازار به عنوان مزيت اين فرايند نوين مي‌باشد. براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. E-mail: Support@fgpco.ir آدرس: تهران-فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس و همراه: 09128090057 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

مدارک مورد نياز ساخت کارخانجات انواع قیر متاسفانه در صنعت قير و ايزوگام در ايران کمتر شرکتي پيدا مي شود که در ساخت و راه اندازي واحد خود , به داشتن مدارک واسناد فني و مهندسي توجه کند . اين واحد هاي توليدي , هيچ گاه نمي توانند در بازاررقابت , شرکت کنند چرا که اين واحد ها تنها راه براي رقابت و ماندگاري در بازار را توليد محصولي کم کيفيت و ارزان تر با تکنيک استفاده از مواد اوليه بي کيفيت و روش هاي توليد نا درست مي دانند تا بتوانند محصولي ارزان تر و قابل رقابت در بازار داشته باشند . بايد توجه داشت که بهترين روش براي رقابت و پايين آوردن قيمت تمام شده , استفاده از دانش فني و روش هاي توليد صحيح در پايين آوردن هزينه توليد مي باشد که با اين روش مي توان محصولي با کيفيت و ارزان عرضه کرد. شرکت فني مهندسي فناور گستر پيمان مفتخر است که در تمامي مراحل ساخت و راه اندازي پروژهاي خود مدارک لازم را با استفاده از نرم افزار هاي تخصصي اين صنعت همچون PDMS و SOLIDWORKS و AUTOCAD و TANKS و ANSYS و... بعد از 30 روزکاري از زمان عقد قرارداد در موعد مقرر وبر حسب پيشرفت پروژه دراختيار سرمايه گذار خود قرار مي دهد : 1. مشخصات خوراک واحد ، روش هاي استاندارد اندازه گيري مشخصات، معرفي استانداردهاي مربوطه 2. مشخصات محصول، روش هاي استاندارد اندازه گيري مشخصات، معرفي استانداردهاي مربوطه. 3. شرح فرايند، فرمولاسيون، پارامترهاي کنترل فرايند، Operating Manual 4. نقشه PFD 5. نقشه هاي اجرايي در ديسيپلين هاي مختلف بر حسب نياز 6. نقشه کامل مخازن (Data Sheet) 7. ليست و مقدار و مشخصات آب و برق و سوخت (Utility) مورد نياز واحد محصول 8. پرسنل مورد نياز براي بهره برداري از خط توليد 9. نکات ايمني فرايند و ايمني محيط کار و پرسنل براي توليد محصول 10. فيلم انيميشن پروژه (Animation Project) 11. نقشه فونداسيون (Civil) 12. (DB List) Data Base List 13. Drafts 14. ISO Drafts 15. Final Drafts 16. MTO 17. PLOT PLAN 18. CUT & FILL Drawing براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. E-mail: Support@fgpco.ir آدرس: تهران- فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس و همراه: 09128090057 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

بـسـمـــه تـعــــالـي اهداف موسسه پژوهش گستر پیمان از عمده ترين اهداف اين موسسه تأمين نيازهاي داخل كشور برابر با استانداردهاي روز دنيا مي باشد. موسسه پژوهش گستر پیمان به عنوان پيمانکار و مجري طرح توانايي آن را دارد که سيستم پالايش قير مورد نياز راه و ساختمان و صنعت عايق را مطابق با شرايط زيست محيطي مورد تأييد سازمان محيط زيست، راه‌اندازي نمايد. در اين خصوص براي آگاهي بيشتر مطالبي در خصوص چگونگي روش كار اين موسسه در برطرف كردن آلودگي‌ها و نصب و راه اندازي دستگاه پالايش و سيستم وكيوم عرض مي نماييم: موسسه پژوهش گستر پیمان براي ساخت و راه‌اندازي اين واحد از متخصصين، امكانات و تجهيزات داخلي استفاده نموده لذا اين طرح هيچ گونه وابستگي به تخصص، امكانات و ماشين آلات خارجي ندارد. اين طرح علاوه بر سودآوري براي سرمايه گذار، به چرخه اقتصادي كشور نيز كمك بسزائي مي كند و به دليل نياز به كارگر و افراد متخصص براي ادامه كار و توليد، باعث اشتغال زائي در منطقه و كمك به حل معضل بيكاري مي نمايد. واحد طراحي شده توسط موسسه پژوهش گستر پیمان، واحد كوچكي از پالايشگاه مي باشد، با اين تفاوت كه در آن انواع خوراک موجود در بازار و بورس چون (vacuum bottom) VB,Slops ,PDATar و مواد پسماند و كم ارزش پالايشگاه‌ها مانند نفت کوره و... را به انواع قير چون 50/40 – 70/60 – 100/85 – 300/200 – 15/90 - 10/110 با كيفيت تبديل مي نمايد. برای کسب اطلاعات بیشتر به سایت www.FGPCO.ir مراجعه فرمایید. E-mail: Support@fgpco.ir آدرس: تهران- فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس و همراه : 09128090057 و 77730245، 77730238 (21-98+)

بـسـمـــه تـعــــالـي مشاوره طراحي و ساخت و راه اندازي كارخانجات توليد انواع قير (50/40 – 70/60 – 110/10 R- 90/15 R– 100/85 -300/200 ( از انواع خوراک‌ها چون وکيوم باتوم و... با استعانت از خداوند متعال شركت فني مهندسي فناورگستر پيمان اقدام به احداث و بالا بردن سطح کيفيت كارخانجات توليد قير و ايزوگام نموده است. اين شركت فعاليت‌هاي خود را با الزامات سيستم‌هاي مديريت كيفيت براساس استانداردهاي نفت ايران در راستاي تحقق اهداف سازماني به شرح زير برنامه‌ريزي و اجراء مي‌نمايد: - طراحي و ساخت و راه اندازي كارخانجات توليد انواع قير (50/40 – 70/60 – 110/10 R- 90/15 R– 100/85 -300/200 ( از انواع خوراک‌ها چون وکيوم باتوم و... - مشاوره، مطالعه، خدمات پژوهشي، طراحي و نظارت فني و اجرائي و ساخت و راه اندازي کليه پروژه‌هاي تاسيسات فني مرتبط - اولين پالايش قير طبيعي (معدني) در ايران با تازه ترين تكنيك روز جهان - تهيه و پشتيباني کليه لوازم مرتبط به سيستم پالايش (کمپرسور، شيرآلات و (…. - مجموعه كتاب‌هاي تخصصي «از قير تا ايزوگام» - طراحي و ساخت و راه اندازي ماشين آلات مدرن ايزوگام (خط توليد اتوماتيك و نيمه اتوماتيك و ساده) - جمع آوري بخارات و آلاينده‌هاي زيست محيطي و بخارات آروماتيك از محيط كار و خط توليد و سالن و نصب سيستم وكيوم بر روي تانكر‌هاي قير و از بين بردن خطر آتش سوزي - طراحي و ساخت و راه اندازي انواع ميكسر، كوره پخت (تمام اتوماتيك) - طراحي و ساخت و راه اندازي دستگاه بويلر حرارتي، تصفيه گازوئيل، تصفيه تينر، كندانسورهاي آبي - مشاوره در امور عايق‌هاي حرارتي و رطوبتي و اصلاح عايق رطوبتي از عمده ترين اهداف اين شركت تأمين نيازهاي داخل كشور برابر با استانداردهاي روز دنيا مي باشد. شرکت فني مهندسي فناورگستر پيمان به عنوان پيمانکار و مجري طرح توانايي آن را دارد که سيستم پالايش قير مورد نياز راه و ساختمان و صنعت عايق را مطابق با شرايط زيست محيطي مورد تأييد سازمان محيط زيست، راه‌اندازي نمايد. در اين خصوص براي آگاهي بيشتر مطالبي در خصوص چگونگي روش كار اين شركت در برطرف كردن آلودگي‌ها و نصب و راه اندازي دستگاه پالايش و سيستم وكيوم عرض مي نماييم: شركت فني مهندسي فناور گسترپيمان براي ساخت و راه‌اندازي اين واحد از متخصصين، امكانات و تجهيزات داخلي استفاده نموده لذا اين طرح هيچ گونه وابستگي به تخصص، امكانات و ماشين آلات خارجي ندارد. اين طرح علاوه بر سودآوري براي سرمايه گذار، به چرخه اقتصادي كشور نيز كمك بسزائي مي كند و به دليل نياز به كارگر و افراد متخصص براي ادامه كار و توليد، باعث اشتغال زائي در منطقه و كمك به حل معضل بيكاري مي نمايد. واحد طراحي شده توسط شرکت فني مهندسي فناور گستر پيمان، واحد كوچكي از پالايشگاه مي باشد، با اين تفاوت كه در آن انواع خوراک موجود در بازار و بورس چون (vacuum bottom) VB,Slops ,PDATar و مواد پسماند و كم ارزش پالايشگاه‌ها مانند نفت کوره و...را به انواع قير چون 50/40 – 70/60 – 100/85 – 300/200 – 90/15 R – R105/115- با كيفيت تبديل مي نمايد. براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. E-mail: Support@fgpco.ir آدرس: تهران-فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس و همراه: 09128090057 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

بـسـمـــه تـعــــالـي خدمات شرکت فني مهندسي فناور گستر پيمان با استعانت از خداوند , شركت فني مهندسي فناور گسترپيمان اقدام به احداث و بالابردن سطح کيفيت كارخانجات توليد قير و ايزوگام نموده است. اين شركت فعاليتهاي خود را زير نظرموسسه پژوهش گستر پيمان با الزامات سيستمهاي مديريت كيفيت براساس استانداردهاي نفت ايران در راستاي تحقق اهداف سازماني برنامه ريزي و اجراء مي نمايد. اين شركت با به كارگيري منابع و نيروهاي متخصص داخلي توانسته بيش از ده ها كارخانه داخلي را زير پوشش خدمات خود قراردهد , که اسامي برخي از آنها به شرح زير مي باشد : شرکت عايق اندود شرق مشهد با مديرت جناب آقاي سيد رضا حسيني پور شرکت بام گستران با مديرت جناب آقاي ادمان بت آشور شرکت AZAR BITUMEN OF ARAS FREE ZONE با مديرت جناب آقاي غلام نورالهي شرکت تعاوني قيروبشکه سازان شيراز نويد با مديرت جناب آقاي مهرداد عباسي شرکت مشرق بام صنعت با مديريت جناب آقاي غلامرضا صفرزاده شرکت دريا بام با مديرت جناب آقاي عباس مطيعي شرکت بام پوشان شرق با مديرت جناب آقاي ابوالفضل محمدي شركت توليدي عايق خزر بام با مديرت جناب آقاي حسن اتقايي شرکت آرتا قير سازان با مديرت جناب آقاي شاپور طريق نوردي شرکت تغليظ قير پير محمدي با مديرت جناب آقاي حسين پيرمحمدي شرکت تک بام ايران با مديرت جناب آقاي رضا تقي زاده شركت گلبام شرق گيتي با مديرت جناب آقاي علي صاحب ابرغاني شرکت تعاوني 3198 پويا انديشان با مديرت جناب آقاي فرزاد خاني پور شرکت روف گستر با مديرت جناب آقاي سيد حميد رضا رضايي شرکت پيروزگام پائيزان شرق با مديرت جناب آقاي محمد زارعي شرکت آلياژسازان باختر با مديرت جناب آقاي محمد علي احساني شرکت جم افروز با مديرت جناب آقاي مهدي خليلي و ... از عمده ترين اهداف اين شركت تأمين نيازهاي داخل كشور برابر با استانداردهاي روز دنيا مي باشد. شرکت فني مهندسي فناور گستر پيمان به عنوان پيمانکار و مجري طرح توانايي آن را دارد که سيستم پالايش قير مورد نيازراه و ساختمان و صنعت عايق را مطابق با شرايط زيست محيطي مورد تأييد سازمان محيط زيست، راه اندازي نمايد اين شرکت براي ساخت و راه اندازي اين واحدها از متخصصين، امكانات و تجهيزات داخلي استفاده نموده لذا اين طرح هيچ گونه وابستگي به تخصص، امكانات و ماشين آلات خارجي ندارد - شرکت فني مهندسي فناور گستر پيمان مفتخر است که در تمامي مراحل ساخت و راه اندازي پروژهاي خود مدارک لازم را با استفاده از نرم افزار هاي تخصصي اين صنعت همچون PDMS و SOLIDWORKS و AUTOCAD و TANKS و ANSYS و... بعد از 30 روزکاري از زمان عقد قرارداد در موعد مقرر وبر حسب پيشرفت پروژه دراختيار سرمايه گذار خود قرار مي دهد : .1مشخصات خوراک واحد ، روش هاي استاندارد اندازه گيري مشخصات، معرفي استانداردهاي مربوطه .2مشخصات محصول، روش هاي استاندارد اندازه گيري مشخصات، معرفي استانداردهاي مربوطه. .3شرح فرايند، فرمولاسيون، پارامترهاي کنترل فرايند، Operating Manual .4نقشه PFD .5نقشه هاي اجرايي در ديسيپلين هاي مختلف بر حسب نياز .6نقشه کامل مخازن (Data Sheet) .7ليست و مقدار و مشخصات آب و برق و سوخت (Utility) مورد نياز واحد محصول .8پرسنل مورد نياز براي بهره برداري از خط توليد .9نکات ايمني فرايند و ايمني محيط کار و پرسنل براي توليد محصول .10فيلم انيميشن پروژه (Animation Project) .11نقشه فونداسيون (Civil) .12 DB List - Data Base List .13 Drafts .14 ISO Drafts .15 Final Drafts .16 MTO .17 PLOT PLAN .18 CUT & FILL Drawing خدمات: استاندارد عايق رطوبتي انواع سيستم پالايش رفع مشکلات زيست محيطي ساخت بويلر حرارتي ، تصفيه گازوئيل ، تصفيه تينر و ... ساخت انواع ميكسر ساخت ماشين آلات ايزوگام ساخت و راه اندازي كارخانه انواع قير كتاب هاي تخصصي '' از قير تا ايزوگام '' لوازم آزمايشگاهي مدارک ساخت يک پروژه مشاوره مشاوره در امور عايق ها پالايش قير طبيعي (معدني( براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. E-mail: Support@fgpco.ir آدرس: تهران-فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس و همراه: 09128090057 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

بـسـمـــه تـعــــالـي تفاوت‌هاي سيستم قديم پالايش و سيستم جديد پالايش انواع قير در ذيل آورده مي‌شود: در فرايند پالايش جديد براي کاهش هزينه توليد و افزايش سرعت پالايش و کاستن از قيمت تمام شده محصول نهايي, در فرايند پالايش به جاي استفاده از روش‌هاي سنتي bach wise از روش continuos استفاده مي‌شود. دراين فرايند به علت استفاده از برج‌هاي ترکيبي مي‌توان از تمامي خوراک‌هاي موجود در بازار چون مازوت، وکيوم باتوم، سلابس و ديگر خوراک‌ها استفاده نمود و اين واحدهاي توليدي توانايي توليد هر نوع قيري را دارا بوده و مختص به توليد و مصرف خوراک و قير خاصي نيستند. در فرايند پالايش جديد به علت طراحي و نسب سوپاپ‌هاي ضد انفجار، احتمال خطر انفجار و اتش سوزي از بين خواهد رفت. در فرايند قديم، برج پخت قير، براي پالايش و بالارفتن دماي خود احتياج به جذب انرژي زيادي داشته که اين انرژي از طريق پاشش سوخت در لوله مرکزي برج با حرارت بالا و در زمان طولاني توليد مي‌گرديد. در اين روش ابتدا سوخت زيادي مصرف مي‌شود و باعث ايجاد حجم زيادي دي اکسيد کربن و مونوکسيد کربن و ديگر آلاينده‌هاي زيست محيطي مي‌گردد. در اين روش هزينه انرژي مصرفي براي توليد بسيار بالا بوده، اما در فرايند پالايش جديد براي توليد حرارت مورد نياز برج احتياجي به اين انرژي نبوده و در آن از حرارت حاصل از واکنش‌هاي شيميايي جهت بالا رفتن دما و پالايش قير استفاده مي‌گردد. در واحدهايي كه به روش قديم كار مي كنند در اصل هيچ گونه قيري در برج پخت، توليد نگرديده بلكه تنها عمليات تغليظ خوراک اوليه را انجام مي‌دهند كه متاسفانه محصولي كه از اين روش نادرست توليد قير ساخته مي شود در برابر اشعه UV خورشيد ضعيف مي‌باشد. .در فرايند پالايش قديم بخارات و ترکيبات آروماتيک حاصل از فرايند توليد ذغال در اثر حرارت مستقيم در تانکرها و واکنش آن با اکسيژن موجب توليد گاز گوگرد شده و در هواي محيط پخش مي‌گردد. اما در طراحي فرايند جديد اين نقص برطرف گرديده است. در فرايندهاي پيشين، سيستم هوادهي برج به علت عدم محاسبه فشارهوا، هيچ گونه داده اي به مسئول پخت قير نداده و مسئول از وضعيت داخل برج، به غير از دماي داخل، بي اطلاع مي باشد كه در طراحي جديد اين اشکال برطرف شده است. در طراحي فرايندهاي قديم پالايش، به علت عدم محاسبه افت دما در ترپ ها، انرژي بسياري هدر رفته و به صورت بخارهاي گازوئيل در كوره مي سوزد كه در طراحي جديد اين مشكل نيز برطرف گرديده است. در فرايند پالايش قديم، دماي برج در حين پالايش قير به علت عدم وجود سيستم كنترل و توقف دما، قابل كنترل نبوده كه با طراحي‌هاي جديد اين مشكل نيز رفع گرديده است. در فرايند جديد پالايش برخلاف فرايندهاي قديم به منظور بالا بردن سطح کيفيت قير توليدي از پروسه سيرکولاسيون در برج پخت قير استفاده مي‌گردد. فرايند پالايش قديم، فاقد سيستم جداكننده مواد سبك توليدي مي باشد. در فرايند پالايش قديم، كنترل حجم هواي توليدي توسط كمپرسور در اين واحد به علت عدم طراحي در سيستم هوادهي غير قابل محاسبه شده، چرا كه پخت قير با كيفيت بستگي زيادي به حجم هواي تزريقي در داخل برج نسبت به حجم مواد اوليه دارد. توجه: قابل توجه است که اين سيستم علاوه بر انطباق با الزامات زيست محيطي از نظر اقتصادي و مصرف انرژي بسيار مقرون به صرفه مي باشد. براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. E-mail: Support@fgpco.ir آدرس: تهران-فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس و همراه: 09128090057 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

بسمه تعالی نسل سوم پلنت های پالایش انواع قیر نسل سوم پلنت های پالایش انواع قیر علاوه بر سودآوری هيچ گونه وابستگي به تخصص، امكانات و ماشين آلات خارجي ندارد و به چرخه اقتصادي كشور نيز كمك بسزائي می‌نماید و به دليل نياز به كارگر و افراد متخصص براي ادامه كار و توليد، باعث اشتغال زائي در منطقه و كمك به حل معضل بيكاري مي شود. واحد طراحي شده واحد كوچكي از پالايشگاه مي‌باشد، با اين تفاوت كه در آن انواع خوراک موجود در بازار و بورس چون VB (Vacuum Bottom), Slops, PDATar و مواد پسماند و كم ارزش پالايشگاه‌ها را به انواع قیر چون 50/40 – 70/60 - 100/85 – R90/15 200/300– R115/10 و همچنین قیرها PG و قیرهای پلیمری با كيفيت تبديل مي‌نمايد. این طرح چون از تکنولوژی و دانش نوین داخلی استفاده می کند از نظر هزینه های تولید بسیار مقرون به صرفه بوده و قابل رقابت با شرکت های بزرگی همچون شرکت نفت جی و پاسارگاد می باشد. طرح فوق نسل سوم پالایشگاه قیر بوده و با پیشرفت فیزیکی 60% در حداقل شروع به کار می‌نماید. مزایای نسل سوم نسبت به نسلهای پیشین شامل موارد ذیل است: • هزینه تولید پایین تر نسبت به نسل های قبل • کیفیت محصول بالاتر نسبت به نسل های پیشین • پایین بودن هزینه ساخت به علت بومی شدن تکنولوژی • تنوع محصول تولیدی متناسب با خوراک اولیه • تولید در ظرفیت های حداقل و حداکثر هزینه تولید یکسانی دارد. (در هر دو حالت حداقل و حداکثر، واحد دارای سوددهی بوده و سود دهی به یک نسبت می باشد.) • ایجاد سیستم جمع آوری بخارات و چربیهای نات کندانسور و سیرکوله مخازن قیر که مورد تأیید سازمان بهداشت و حفاظت محیط زیست می باشد. • در این نسل از ترکیب چندین روش تولید موجود روز دنیا استفاده می شود. این تکنولوژی ها بصورت موازی استفاده می شود و واحد را برای تولید در هر شرایطی آماده می سازد. • در نسل سوم واحد قابلیت کار در دو حالت تولید حداقل (حالت Bach wise) و تولید حداکثر (حالت Continues) در روز را دارا می باشد. • امکان استفاده از مواد پلیمری ضایعاتی با استفاده از فن آوري GTR/TD • در طراحی و پایینگ واحد، امکان افزایش ظرفیت تولید و تنوع خوراک و محصول به راحتی امکانپذیر است. • استفاده از کمپرسورهای با دینام های کم مصرف و همچنین پایین بودن مصرف حامل های انرژی در پروسه تولید • تغییر حجم هوا و افزایش و کاهش دما و فشار راکتورهای نسل سوم با توجه به نوع خوراک در اختیار control man قرار دارد. • برای سهولت و سرعت در راه اندازی طرح می تواند در دو فاز انجام شود تا در وقت و هزینه و زمان بهره برداری و بازگشت سرمایه صرفه جویی به عمل آید براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. E-mail: Support@fgpco.ir آدرس: تهران- فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس و همراه: 09128090057 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

مجموعه کتاب‌هاي تخصصي در اين صنعت به نام «از قير تا ايزوگام» از آنجا که هیچ کتاب کامل و جامعی در صنعت قیر و ایزوگام به زبان فارسی وجود ندارد، موسسه پژوهش گستر پیمان اقدام به تدوین و نوشتن مجموعه کتاب‌های تخصصی در این صنعت به نام «از قیر تا ایزوگام» نموده است. این کتابها با توجه به مطالب مورد نیاز در صنعت عایق و قیر نوشته شده و تا حد امکان سعی شده است تا تمامی مسائلی که در این صنایع وجود دارد بطور جامع و با زبان ساده بیان شوند. متاسفانه یکی از مشکلات این صنایع در کشور ما عدم استفاده از متخصصین در امر تولید می‌باشد. این موسسه ، سعی در بوجود آوردن شرایط و امکانات جهت انجام فعالیت‌های تحقیقاتی و خدماتی، علمی و آزمایشگاهی و ارائه مشورت‌های علمی و همچنین فرموله کردن محصولات و کاربرد آنها در حل مشکلات و رفع نیازهای صنعت قیر و عایق نموده است. یکی دیگر از اهداف موسسه ، بالابردن سطح آگاهی مشتریان و علاقه مند کردن آنها به نوآوری به جای کپی کردن کارها می‌باشد. یکی از مشکلات صنعت عایق‌های رطوبتی این است که کارخانجات ایزوگام، استفاده از پلی استر و تیشو با کیفیت را برای تولید عایق خوب و استاندارد، به عنوان یک راهکار اصلی می‌دانند ولی باید توجه داشت که بیش از 90% این محصول را قیر تشکیل می‌دهد، قیر بزرگترین ماده اولیه در عایق رطوبتی می‌باشد. نوع قیر مناسب در این محصول، مستقیماً روی کیفیت محصول اثر می‌گذارد و تیشو و پلی استر در مرحله بعدی قرار دارند. قیر 70/60 با کمترین حرارت در دمای 49 الی 56 درجه سانتی گراد، رونده و در دمای کمتر از 5 درجه ترد و شکننده می‌شود و هیچ گاه قیر مناسبی برای عایق رطوبتی نمی باشد چرا که برای رساندن این نوع قیر به شرایط مطلوب در صنعت عایق، مواد افزودنی و هزینه آوری لازم می‌باشد. برای دیدن فهرست کتابها به سایت زیر مراجعه شود. برای کسب اطلاعات بیشتر به سایت www.FGPCO.ir مراجعه فرمایید. E-mail: Support@fgpco.ir آدرس: تهران- فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس و همراه : 09128090057 و (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

طرح توجيهي فني،مالي واقتصادي توليد انواع قير مزيت طرح اين طرح علاوه بر سودآوري هيچ گونه وابستگي به تخصص، امكانات و ماشين آلات خارجي ندارد و به چرخه اقتصادي كشور نيز كمك بسزائي مي‌نمايد و به دليل نياز به كارگر و افراد متخصص براي ادامه كار و توليد، باعث اشتغال زائي در منطقه و كمك به حل معضل بيكاري مي شود. واحد طراحي شده توسط شرکت فني مهندسي فناورگستر پيمان واحد كوچكي از پالايشگاه مي‌باشد، با اين تفاوت كه در آن انواع خوراک موجود در بازار و بورس چون VB (Vacuum Bottom), Slops, PDATar و مواد پسماند و كم ارزش پالايشگاه‌ها را به انواع قير چون 50/40- 70/60 -100/85- 15/90R – 10/115R - 300/200 با كيفيت تبديل مي نمايد. اين طرح چون از تکنولوژي و دانش نوين داخلي استفاده مي کند از نظر هزينه هاي توليد بسيار مقرون به صرفه بوده و قابل رقابت با شرکت هاي بزرگي همچون شرکت نفت جي و پاسارگاد مي باشد. فهرست مطالب 1. مقدمه 2. تاريخچه 3. معرفي علمي قير 4. کلي طرح 5. ارائه ضريب مصرف محصول در بخش‌هاي مصرف كننده داخلي در طرح حاضر 6. کاربردهاي انواع قير 7. معرفي محصول به لحاظ مصرفي، واسطه اي يا سرمايه اي بودن 8. مزاياي استفاده از قير 9. بررسي الگوي مصرف جامعه 10. تفاوت سيستم قديم و سيستم جديد پالايش قير در طراحي هاي نوين شرکت فناورگستر پيمان 11. آزمايش‌هاي تعيين خصوصيات قير 12. انطباق با مشخصات و استانداردها 13. معرفي پروژه 14. تحليل ضرورت اجراي پروژه 15. اهداف صادراتي 16. هدف جايگزيني واردات 17. تحليل ملاحظات اجرايي طرح 18. ملاحظات اقتصادي 19. مكان يابي پروژه 20. منابع انساني 21. تکنولوژي توليد 22. حمل و نقل و نگهداري 23. دسترسي به مواد اوليه 24. قيمت فروش محصول 25. کد آيسيک محصول 26. وضعيت بازار محصول در سال‌هاي گذشته 27. وضعيت توليد قير و جغرافياي توليد در ايران 28. آمار توليد قير در ايران 29. وضعيت صادرات قير در ايران 30. صادرات قير ايران در سال‌هاي گذشته 31. مشکلات موجود در صادرات 32. واردات قير ايران در سال‌هاي گذشته 33. پيش بيني بازار محصول براي دوره‌هاي حاضر و آينده 34. واحدهاي توليدکننده عمده قير در ايران 35. سابقه متقاضي 36. محل طرح 37. سهامداران و مقدار سهم 38. آگهي تاسيس 39. خلاصه اي از شرح فرآيند 40. ذخيره سازي و بارگيري 41. کنترل کيفيت 42. ايمني 43. نمودار جريان فرآيند 44. سرمايه در گردش 45. مواد اوليه و بسته بندي داخلي (براي هر کدام از محصولات( 46. مواد اوليه و بسته بندي خارجي (براي هر کدام از محصولات( 47. برآورد هزينه‌هاي آب و برق و سوخت مصرفي 48. برآورد هزينه تعمير و نگهداري ساليانه 49. برآورد حقوق و دستمزد و نيروي انساني 50. مبناي محاسبه حقوق و دستمزد 51. پيش بيني سرمايه در گردش مورد نياز 52. نحوه سرمايه گذاري 53. برآورد سرمايه ثابت 54. هزينه‌هاي قبل از بهره برداري 55. تأسيسات و تجهيزات عمومي 56. وسايل حمل و نقل داخل و خارج كارخانه 57. برآورد هزينه استهلاک 58. هزينه هاي توليد ساليانه 59. قيمت تمام شده محصول 60. قيمت فروش محصولات طرح 61. زمين 62. محوطه سازي 63. ساختمان سازي 64. ماشين آلات و تجهيزات 65. محاسبه نقطه سر به سر (در 100% راندمان ( 66. درصد فروش در نقطه سر به سر 67. سود و زيان ويژه (سود ( 68. ارزش افزوده خالص و ناخالص و نسبت هاي آن 69. سرمايه ثابت سرانه 70. کل سرمايه گذاري سرانه 71. نرخ بازدهي سرمايه 72. دوره برگشت سرمايه 73. جدول زمان بندي اجراي طرح براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. E-mail: Support@fgpco.ir آدرس: تهران-فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس و همراه: 09128090057 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

فروش ایزوگام بام گستر 117 –بازرگانی ایرانیان پلیمر فروش ویژه انواع ایزوگام فویلدار، پودری،پلیمری و دمیده با قیمت بسیار مناسب جهت انواع پروژه های ساختمانی و... قابل توجه کلیه اجرا کنندگان ایزوگام ،شرکتهای ساختمانی، ادارات ، سازمانها ،مجتمعهای مسکونی وتجاری این شرکت آمادگی هرگونه همکاری در زمینه فروش ایزوگام را اعلام میدارد.. خانم محمدی 09194183026 تهران –چهاراه سیروس- به طرف پل ری- روبروی بنگاه بوذرجمهری

دفتر ساختمانی بهینه سازان سیلک اولین و تنهاترین نمایندگی انحصاری بلوک های AAC ( هوادار اتوکلاو شده ) و لیکایی ( فوق سبک و بهترین عایق سرما ، گرما و صوتی ) در کاشان . تمام محصولات با قیمت اصلی درب کارخانه و بدون هیچ مبلغ مازاد عرضه میگردد . آدرس : خیابان امیرکبیر بعد از بیمارستان متینی نبش ابریشم 45 طبقه فوقانی آژانس امیرکبیر - همراه 4-09138727003 تلفکس 55337773 - 031

پودر کربنات کلسیم ، آهک ، ماده اولیه صنایع مشخصات فنی و آنالیز کربنات کلسیم با خلوص 99% CaO : 55.34% L.O.I : 43.5% MgO+SiO2+Al2O3 : 0.5% مصارف کربنات کلسیم : فروشنده کربنات کلسیم, فروش کلسیم کربنات, کربنات کلسیم با مش های مختلف, کربنات کلسیم پودری, کربنات کلسیم سفید با خلوص بالا, کلسیم کربنات وارداتی, کربنات کلسیم صادراتی, قیمت مناسب کربنات کلسیم , فروش کربنات کلسیم درجه یک, کربنات کلسیم معدنی, بسته بندی مناسب و مخصوص کربنات کلسیم, کربنات کلسیم برای صنایع مختلف, با خلوص بالا و دارای فلزات سنگین و خاصیت گرمادهی مناسب صنایع تصفیه پساب, داروسازی, سد ٍرنگ سازی ٍو لعاب, ریخته گری, ساختمان سازی, سیم و کابل, خوراک دام و طیور, لاستیک سازی, فیلر پلاستیک, انواع نسوز ها , عایق های رطوبتی ایزوگام, کنتکس, مکمل غذای دام و طیور فیزیکی : - تنوع سایز مش های 400-600-800-1500 درجه یک صادراتی %کاملا برفی ، سفیدی بیش از 90 جهت دریافت نمونه و یا دریافت اطلاعات بیشتر در مورد کربنات کلسیم با ما تماس بگیرید. فروشنده و خریدار كربنات كلسيم : كربنات كلسيم, كلسيم كربنات, فروشنده كربنات كلسيم, تولید کننده كلسيم, قیمت كلسيم, فروش كربنات كلسيم بشرط آنالیز, كلسيم پودری, كربنات كلسيم دانه بندی شده, كربنات كلسيم درجه یک صادراتی, قیمت مناسب كربنات كلسيم, كربنات كلسيم بشرط آنالیز,كربنات كلسيم با کیفبت بالا, مصارف و کاربرد متنوع كربنات كلسيم, كربنات كلسيم معدنی, كربنات كلسيم سفید, كربنات كلسيم در بسته بندی مختلف, كلسيم كربنات صادراتی جهت کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید کیمیا پارس 09120195118 09109252523 02188961941 info@kimiapars.com www.kimiapars.com