تولید و فروش گرانول پلی اتیلن محمدزاده 09123992269 LDPE گرانول پلی اتیلن بازیافتی با چگالی کم LDPE یکی از سخت ترین پلیمر ها است وهمچنین مقرون به صرفه از آن برای تولید بسیاری از محصولات پلاستیکی مثل بطری ، چمدان ،بسته بندی مواد غذایی منجمد اسباب بازی ها و… استفاده می شود اتصالات لوله های کشاورزی از آنجا که اجتناب از مصرف پلاستیک ، که همزمان با توسعه فناوری جدید است ، غیرممکن است ، باید راه حلهای واقع بینانه را برای مشکلات ناشی از افزایش استفاده از پلاستیک جستجو کرد. از مصرف ذخایر نفتی زمین جلوگیری می کند امین محمدزاده انرژی کمتری نسبت به تولید پلیمرهای جدید و بکر مصرف می کند انواع بشکه و مخازن پلی اتیلن ضایعات لوله … انواع گرانول انواع گرانول پلی اتیلن انواع گرانول پلی اتیلن؛ ویژگی‌ها + استعلام قیمت و خرید این مراحل شامل جمع آوری ، مرتب سازی و پردازش مجدد پلاستیک آماده برای استفاده در محصولات جدید است آزمايشگاه مجهز کنترل کيفيت آگهی های خرید گرانول پلی اتیلن (PE) آگهی های فروش گرانول پلی اتیلن (PE) آگهی های مزایده گرانول پلی اتیلن (PE) با توجه به گستردگی گریدهای گرانول پلی اتیلن، انتخاب یک گرید مناسب برای تولید محصولات پلاستیکی می‌تواند دشوار باشد و در برخی موارد منجر به سردرگمی تولیدکنندگان می‌شود. با توجه به هدف، نوع محصول تولیدی و کاربردهای آن، می‌توان از گریدهای مختلف این گرانول استفاده کرد. اگر در انتخاب گرانول PE مدنظر خود دچار مشکل شده‌اید، می‌تواند با کارشناسان شمس جاوید تماس بگیرید تا شما را در انتخاب گزینه مناسب راهنمایی کنند. همچنین برای خرید گرانول و اطلاع از قیمت هفتگی گرانول می‌توانید بر روی دکمه زیر کلیک کنید. با در اختيار داشتن ماشين آلات مدرن با رزومه کاری صادرات به کشورهای مختلف بازیافت پلاستیک همچنین یکی از نقاط قوت اصلی آن به عنوان یک ماده بسیار کارآمد از نظر منابع است و پلاستیک استفاده شده در ایده آل باید به عنوان یک منبع ارزشمند تلقی شود تا “ضایعات بدهی است که خواص مکانیکی مواد اولیه با مواد بازیافتی مربوطه متفاوت است. با این حال ، می توان کیفیت مطلوبی را ازان بدست اورد به دلیل انشعابات بسیار طولانی در زنجیره ها ی پلیمری چگالی آن متغیر است با این وجود انعطاف پذیری و مقاومت خوبی در برابر پارگی دارد و تحت تاثیر مواد شیمیایی نیست به طور کلی می توانیم مهم ترین کاربرد های گرانول پلی اتیلن را در موارد زیر خلاصه کنیم: به نوع گرانول، اصطلاحا گرانول pe نیز می گویند. با بررسی تاریخی کلمه پلیمر متوجه خواهید شد این کلمه ریشه ای یونانی دارد و اولین فرد شیمیدانی که از این واژه استفاده کرده است فردی به نام رنالد بوده است. این افاق در 1835 میلادی رخ می دهد و این در حالی است که یک سال قبل تز از آن مواد پلیمری برای اولین بار مورد استفاده قرار گرفته اند. بیشترین بازیافت پلاستیک دو موردی است که برای ساخت بطری نوشابه و بطری شیر استفاده می شود پلی اتیلن و پردازش مجدد: پلاستیک شسته می شود ، خرد می شود ، گرم می شود و در گلوله های جدید اکسترود می شود پلی اتن سنگین پلی اتیلن پلی اتیلن بازیافتی پلی اتیلن ترفتالات پلیمری است که در اغلب کشورها برای تولید الیاف پلی استر(۷۰ درصد)، رزین بطری (۲۲ درصد)، فیلم (۶ درصد) و رزین های پلی استر مهندسی (۲ درصد) استفاده می‌شود، ولی در ایران، از این پلیمر بیشتر برای ساخت انواع بطری‌های آشامیدنی استفاده می‌شود. با توجه به مقاومت بالای این بطری ها در برابر شکستگی، دما و نفوذ گازها، دارا بودن وزن کم و ارزان بودن قیمت نسبت به سایر مواد بسته بندی همچون شیشه و فلز، تولید بطری های پلاستیکی از این رزین کاربرد گسترده ای پیدا کرده است. پلی اتیلن ترفتالات: پلی اتیلن سفید با بهترین قیمت پلی اتیلن سفید با بهترین قیمت و بصورت نقدی پلی اتیلن کاربردهای وسیعی دارد. ظرف ، ظروف آشپزخانه ، جعبه پلاستیکی ، لوله پلاستیکی ، لوله ، روکش اسباب بازی ، لایه های عایق کابل ، PE ، که اغلب در تولید فیلم بسته بندی استفاده می شود ، می تواند به اندازه عملکرد و هزینه کم ترجیح داده شود. پلی اتیلن می تواند چگالی کم یا چگالی بالا داشته باشد می تواند در انواع قالب گیری ها و اکسترودر ها و… استفاده شود پلی اتیلن یک ترمو پلاستیک است که در برابر مواد شیمیایی بسیار مقاوم است ودر طیف گسترده ای از محصولات استفاده می شود و در صنعت پلاستیک این پلیمر به نام peشناخته می شود پلی اتیلن، جز پرمصرف‌ترین پلیمرها در دنیا بوده که متعلق به خانواده پلی‌الفین و از دسته ترموپلاستیک‌ها است. این ماده، یکی از پلیمرهای گرمانرم است؛ بدین شکل که با رسیدن به نقطه ذوب به حالت مایع درآمده و با رسیدن به نقطه انجماد به حالت جامد در می‌آید. پلی اتیلن شامل ساختار بسیار ساده‌ای است، به طوری که ساده‌تر از تمام پلیمرهای تجاری است. یک مولکول پلی‌اتیلن زنجیر بلندی از اتم‌های کربن است که به هر اتم کربن دو اتم هیدروژن چسبیده‌است. تأثیر محیطی (به ویژه CO2) محصولات غنی از پلاستیک را بسیار کاهش می دهد

تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل . بنزین .نفت سفید و فراورده های سوختی 09121001056..........09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

خط تولید بازیافت و پیرولیز تایر به ضایعات نفتی 09121001056.09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

پخش لوله فلکسی: پخش لوله فلکسی در سرار ایران و همکاری با ارگانها و شرکتها پخش بست و اتصالات لوله فلکسی: پخش اتصالات لوله فلکس از قبیل گلند دو پیچ ، گلند تک پیچ وبست های عایق دار پخش سیم وکابل: پخش سیم و کابل و کابل های شبکه ، کابل زوجی ، کابل مفتول (خشک ) ، کابل های افشان ، کایل آنتن و کولر

تامین تجهیزات صنایع نفت گاز پتروشیمی نوین تاسیسات رزمی :(pipe) انواع لوله (stainless steel pipe)لوله های استنلس استیل / (heat resisting pipe)لوله های آتشخوار (welded pipe)لوله های درزدار / (seamless pipe)لوله های مانیسمان لوله های گالوانیزه و لوله های سیاه / (carbon steel pipe)لوله های کربن استیل :(fitting) انواع اتصالات /(socket welding)ساکت (flange fitting)اتصالات فلنجی /(screwed)دنده ای /(but welding)اتصالات جوشی (eccentric reducer)ت/تبدیل غیر هم مرکز(cross)چهارراه/(Tee) سه راه /(elbow)از قبیل : زانو ...تردولت - ساکولت - وردولت و(conc.reducer)تبدیل هم مرکز :(Valve) انواع شیرآلات :قابل کنترل با دست برق پنوماتیک هیدرولیکی آمونیاکی و ... از قبیل (safety valve)شیر اطمینان ,(needle valve)شیرفلکه سوزنی ,(gate valve)شیرفلکه کشوئی شیر تنظیم فشار,(ball valve)شیر توپی ,(pressure reducing valve)شیر فشار شکن شیر سوپاپی,(lock valve)شیر قفلی,(stop valve)شیر قطع کننده ,(butter fly valve)شیر پروانه ای :(flange) انواع فلانج :با سایز و کلاسهای مختلف از قبیل (ring flange)رینگی(slip-on)اسلیپون(welding neck)فلنج تخت - فلنج لب دار (socket welding)فلنج ساکت انواع ترمو متر - نوار عایق بندی - واشرهای کلینگریت و گس گیت - الکترودهای جوشکاری - لرزه ...گیرهای آکاردئونی - لاستیکی مهاردار و بدون مهار و :(trap) انواع تله بخار ...ترموستاتیک - ترمودینامیک و(float trap)فلوتر ,(bucket trap)باکت :انواع پیچ و مهره بولت - استاد بولت - یوبولت - آی بولت - کرپی - شیروانی - آلن :انواع شیرآلات و اتصالات مربوط به مواد غذایی و شیمیایی شیرهای دو راهی و سه راهی پنوماتیک - زانو شیر پروانه کلاچدار اسپانیائی مهره ماسوره - زانو سه راه و لوله فابریک :انواع عایق های حرارتی و رطوبتی پشم شیشه - پشم سنگ - نوار پرایمر - نوار آلتن - رنگ پرایمر - سیم عایق بندی لوله و اتصالات و شیرآلات استنلس استیل

فروشنده انواع اتصالات لوله به قیمت مناسب خدمات پترو پالایش امیران .انواع لوله های فولادی (درزدار،مانیسمان)،پلی پروپیلن،استنلس استیل در سایزها و رده های مختلف .انواع شیر فلکه های سوزنی،کشویی،توپی و...(چدنی و برنجی،پی وی سی،پلی اتیلن،فولادی)در سایزها و فشارهای مختلف .انواع اتصالات فولادی،پلی پروپیلن،پی وی سی،پلی اتیلن،(ساکت،دنده ای و جوشی،پرسی) در سایزها و فشارهای مختلف .انواع لرزه گیری صنعتی وساختمانی(لاستیکی،آکاردوئی،...)در سایزها فشارهای مختلف .انواع عایق های رطوبتی،گرمایی،برودتی و آب بندی شامل پشم شیشه،نوار تفلون،کنف ونوارهای پی وی سی وعایق های گاز(آلتن و پلی کن) فوم های عایق پلی اتیلن .انواع دریچه های فاضلابی گرد،چهارگوش و... .انواع فلنچهای فولادی،پی وی سی،پلی اتیلن و تفلونی در سایزهای مختلف

بورس انواع لوله ،اتصالات دنده و جوشی ،فلنج و انواع شیرالات صنعتی 1- انواع لوله ( Pipe ) در سایزهای مختلف از 4/1 تا 56 اینچ با استاندارد و آلیاژهای مختلف الف : لوله آتشخور(Heat resisting pipe ) لوله استنلس استیل(stainless steel) لوله مانیسمان(seamlesspipe) لوله درز دار(pipe (Welded لوله کربن استیل ( (Carbon steelلوله های گالوانیزه، لوله های سیاه ب : لوله و اتصالات پلی اتیلن ، پلی پروپیلن ، پی وی سی ، پلیکا 2- انواع شیر آلات ( Valve ) قابل کنترل با دست ، برق ، پنوماتیک ، هیدرولیکی و آمونیاکی ، لوازم و ابزار آلات اندازه گیری میزان جریان ، دما ، فشار و غیره از قبیل : شیر کشویی( Gate valve ) شیر فلکه سوزنی( Globe valve) شیر توپی( Ball valve ) شیر پلاکplug valve) ) شیر خودکار ( ( Check valveشیرپروانه ای ( ( Butterfly valveشیراطمینان ( Saftey valve) شیر فشارشکن (pressure reducing valve ) شیر تنظیم فشار Pressure regulating valve )) شیرقطع کننده(Stop valve) شیر آتش نشانی ( Fire hydrant valve ) و چدنی ، فولادی ، استنلس استیل 3- انواع ا تصالات( Fitting (فولادی و استنلس استیل ، اتصالات جوشی Butt welding) ) دنده ( (Screwed ساکت(Socket welding) زانو (Elbow )سه راه (Tee) چهارراه (Cross) تبدیل هم مرکز(Conc reducer) تبدیل غیرهم مرکز(Eccentric reducer) بوشن (Coupling) درپوش (Plug) کپ (Cap) ولدولت (Weldolet) ساکولت (Sockolet) تردولت (Threadolet ) 4- انواع تله بخار ( Trap ) Bucket trap فلوتر ( trap Float ) ترموستاتیک ، ترمو دینامیک و... 4-انواع زانو 5- انواع فلنج ( Flange ) فلنج تخت ( Blind flange ) فلنج لبه دار( Welding neck ) اسلیپون (Slip – on ) فلنج رینگی (RTJ flange ) فلنج ساکت ( (Socket welding فلنج عینکی (Spectacle flange ) و غیره .... 6- انواع پیچ و مهره : بولت ، استاد بولت ، یو بولت ، آی بولت ، کرپی و ... 7- انواع لرزه گیرهای لاستیکی و آکاردئونی 8 – انواع واشرهای گسکت و کلین گریت 9- انواع عایق حرارتی و رطوبتی از قبیل : پشم شیشه ، پشم سنگ ، نوار پرایمر ، نوار آلتن ، رنگ پرایمر 10- انواع الکترو پمپهای صنعتی و کشاورزی ، الکترو پمپهای شناور ، پمپ سانتریفیوژو پمپهای کف کش ولجن کش پمپهای گل کش حفاری

به نام خدا ضمن عرض سلام و آرزوی موفقیت به استحضار می رساند فروشگاه رزمی تهیه کننده و تامین کننده کلییه آهن آلات و تجهیزات ساختمانی . تاسیساتی . صنعتی . پتروشیمی . نیروگاهی . گاز . نفت . ابزار دقیق . با کیفیت مطلوب و مورد در خواست شما و مناسب ترین قیمت مفتخر است تا در راستای اهداف آن مدیریت محترم راجع به پروژه های شما همکاری صمیمانه و رو به توسعه ای را داشته باشد از این نظر شما را به نمونه هایی از اقلامی را که توسط این فروشگاه ارایه می شود جلب می نمایم . " فقط با یک تلفن از نوع و قیمت کالای مصرفی مورد نیاز خود مطلع شوید پخش پلی اتیلن و پلی پروپیلن پی وی سی انواع لوله و اتصالات گاز رسانی پلی اتیلن ( الکترو فیوژن ) مخازن و شیرهای ضد اسید pvc.p.p.pe.c.p.v.c تامین قطعات نیرو گاهی پالایشگاهی و دریایی کلیه لوله اتصالات گالوانیزه آب با مارک ساوه سپنتا اهواز سمنان کلیه لوله و اتصالات سیاه جوشی شوفاژ گاز مانیسمان فشار قوی لوله های نردهای داربستی .گلخانهای لوله های استیل 304 316 رده 10 30 40 80 شیر فلکه های فولادی در کلاسهای 150 .300 600 فلنچهای . جوشی.تخت.دندهای.کور.واشر.رینگ.پی ان 10.16 کلاس 150 300 600 900 تولید فلنچهای سفارشی از 1/2تا 56 اینچ انواع فلنچهای وارداتی چینی و تایوانی کلیه لوله و اتصالات چدنی .دریچه بازدید.منهول.کفشور پارس متال و آزاد متال کلیه شیرآلات بهداشتی و ساختمانی (شیبه .قهرمان.پارس.صنم.گرومیکس) انواع عایق های رطوبتی گرمایی.برودتی.و آب بندی شامل پشم شیشه . نوار تفلون کنف آلتن و فوم انواع کنتور آب و گتز دندهای و فلنچدار انواع سختی گیر آب و تصفییه کننده های میکروبی و پالایش انواع لرزه گیرهای آکاردونی .لاستیکی.استنلس استیل.ایرانی و خارجی

کانال سازی رامین با ساخت و تهیه و توزیع دریچه کولر و انواع لوله فلکسی در خدمت مشتریان عزیز در سراسر کشور می باشد . ابزار آلات رامین تهیه و توزیع عایق های الاستومریک و کانال های فلکسیبل فروش کانالهای فلکسیبل ، کومبی ، برزنتی ، PL ، IFD ، الاستومری و پلی استر عایق دار فروش عایق های حرارتی و پلی اتیلن ، فروش کانکتور ها ( لرزه گیر ) ، برزنت کانتینری و پارچه ای فروش انواع تیپ ( نوار چسب ) آلومینیومی – ایزوگامی – برزنتی – پی وی سی تهیه وتوزیع انواع کانالهای گرد ( زانو 90 و 45 درجه ) – سه راهی و تبدیل و طوقه های مختلف فروش انواع اگزازفن و هواکش – سانتریفیوژ فروش انواع پیچ سر مته ، پیچ و مهره ، پرچ ، بست ، نخ نسوز ، برزنت ، گسگت ، مته ، الکترود و . . . ابزار آلات کانال سازی ، نخ نسوز و انواع بست گازی ترک و تایوان و متری انواع دریل شارژی ، دستگاه جوش ، دریل پایه دار و انواع برقی فروش انواع دریچه هوا و هواکش گرد و چهارگوش با مدیریت آقای رامین میرزایی

شرکت تجهیزات پایدار فولاد وارد کننده وتامین کننده: تجهیزات وتاسیسات پروژهای صنعتی صنایع نفتی /گاز/بخار/پتروشیمی/نیروگاهی/دریایی/کارخانجات/قطعات ابزار دقیق/ اب فاضلاب /موتورخانه /ابنیه / لوله های کربن استیل واستنلس استیل فلنچ های کربن استیل واستنلس استیل اتصالات کربن استیل واستنلس استیل شیرالات کربن استیل واستنلس استیل وچدنی /برنجی ورق های کربن استیل واستنلس استیل نوار عایق دور لوله گرم وسرد وحرارتی برای اطلاعات بیشتر فنی به ادرس سایت لینگ شوید www.tpfoolad.com info@tpfoolad.com 166 57 56 0912 66 82 11 33 021 85 79 95 33 021 76 12 90 33 021

شرکت اطلس سدید گودبرداری و احداث استخر پلیمری ذخیره آب کشاورزی، دامداری، طیور، پرورش ماهی، تفریحی، صنعتی و شیمیایی طراحی، اجرا و نصب ورق‌های ژئو ممبران برای عایق‌بندی استخر طراحی و اجرای لوله‌کشی سیستم آبیاری قطره‌ای و بارانی فروش انواع ورق‌های ژئو ممبران نو و دست دوم ایرانی و خارجی ویژگی‌های شرکت اطلس سدید بیش از ده سال سابقه کار بهره‌مندی از تیم باتجربه و متخصص دسترسی بدون واسطه به ورق ژئو ممبران ایرانی و خارجی انجام خدمات در سراسر کشور مزایای استخرهای پلیمری کاهش چشمگیر هزینه اجرا نسبت به استخرهای مشابه آجری، سنگی و سیمانی سرعت بالا در پوشش‌دهی و نصب استخر عدم لزوم زیرسازی در کف و جداره‌های استخر گودبرداری شده نفوذناپذیری و عایق‌بندی بالا مقاومت بالا در برابر نور آفتاب،یخ‌زدگی و عوامل بیولوژیکی نظیر خزه و جلبک آدرس دفتر مرکزی : تهران قیطریه خ کتابی خ متین پ ۱۵ تلفن 02128429896 آدرس دفتر ارومیه : خ رودکی روبروی پمپ بنزین آدرس دفتر قم : شهرک شیخ مفید خ کریمی نرسیده به مسجد فاطمه الزهرا

این ماده¬ ی عایق با داشتن ضریب انتقال حرارت پایین برای عایق کاری لوله¬ های آب، گاز، مخازن و سایر تأسیسات به کار می¬رود. فوم عایق از دمای ۳۵- درجه تا ۹۰+ درجه را پشتیبانی کرده و در مقابل عوامل مخرب شیمیایی و فرساینده¬ های محیطی مقاوم است. با استفاده از این محصول، می¬توان از اتلاف انرژی¬¬¬¬¬¬، یخ زدگی و زنگ زدگی لوله جلوگیری کرد و عمر طولانی تری به آن بخشید. این عایق با جلوگیری از تاثیر نوسانات دمای شب و روز و فصل ¬ های مختلف سال، کیفیت کارهای تأسیساتی را بهبود می¬بخشد. فوم عایق همچنین ضد رطوبت بوده و از نفوذ آب جلوگیری می¬کنند. یکی از عواملی که می¬تواند در کار تأسیسات مشکل آفرین باشد، رشد کپک، قارچ و باکتری است. استفاده از فوم عایق مانع از رشد این موجودات مضر می¬شود. فوم¬ های عایق در صورت آتش سوزی، از گسترش آن جلوگیری کرده و از تأسیسات محافظت می¬کنند. در بعضی موارد متخصصین برای پر کردن فضای خالی اطراف تجهیزات نیز از این فوم¬ های عایق استفاده می¬کنند. شماره تماس: 09226843259 02144308985

دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت شرکت ماشین سازی صنعت گستر پرسان تاسیس۱۳۸۰ ساخت دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت ساخت دستگاه تزیق فوم درب ضد سرقت بصورت فشار پایین و فشار بالاو بهمراه ساخت ساخت فیکسچر {پرس در} باقابلیت تزریق به هر نوع جنس درب mdf , hdf , abs , وجوب و نوپان با راه اندازی کامل و اریه فرمول مناسب واموزش کامل پرسنل تولید و گارانتی و خدمات پس ار فروش دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت بصورت تمام اتوماتیکدستگاه تزریق فوم یخچالی ساخت دستگاه و راه اندازی خط تولید انواع ماشین آلات تزریق فوم یخچالی راه اندازی خط تولید یخچالی صنغتی وخانگی طراحی وساخت فیکچر قالب انواع یخچالها صنعتی وخانگی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین و فوم سرد مبلی - فوم پاششی فوم دpuوانتگرال و زیره کفش فشار پایین وفشار بالا ساخت دستگاه تزریق فوم چوب در شرکت ماشین سازی صنعت گستر پرسان . 1. آموزش فرموله کردن فوم سرد برای سود بیشتر وکیفیت بیشتر برای اولین بار در ایران 2. تعمیر و نگهداری ماشین آلات تزریق پلی یورتان 3. ساخت انواع قالبهای آرالدیتی و آلومینیومی تزریق فوم پلی یورتان سرد برای خطوط تولید صندلی خودرو ، پشت سری ، زیر آرنجی ، غربیلک فرمان ، زین موتور ، مبلمان اداری و خانگی 4. ساخت ماشین آلات تولید پنل ( ساندویچ پنل )، دیوارهای پیش ساخته ، درهای عایق ، یخچالهای صنعتی شرکت صنعت گستر پرسان با سالها پشتوانه کاری و تجربه ، پروژه های زیادی را با موفقیت به اتمام رسانده و در تمام زمینه ها از تولید تا تهیه و ساخت ماشین آلات در زمینه تولید فومهای مبلمان اداری و مبلمان خانگی فعال بوده است مشخصات ماشینهای تزریق فشار پایین 1. دو یا چند مخزن که مخزنها بر مبنای ظرفیت ماشین و فرایند تعیین می گردد و شامل سیستم همزدن مواد داخل مخزن می باشد ، سیستم همزن متناسب با مواد مصرفی و قطعات تولیدی انتخاب خواهد شد. 2. پمپهای انتقال 3. هد تزریق 4. سیستم کنترل PLC به همراه مونیتورینگ 5. سیستم گردش مواد در زمان تعطیلات 6. سیستم بارگیری مخازن پلی ال و ابزو سیانات به صورت مجزا و اتوماتیک 7. کنترل دور موتور های مواد به کمک اینورتور 8. بوم متحرک با زاویه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر 9. امکان تزریق با 99 یرنامه تزریق با زمان و نسبت متفاوت 10. مخازن شستشوی جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوینده را فراهم می نماید. 11. سیستم خنک کننده و گرم کننده مواد 12. سیستم کنترل سطح مواد اتوماتیک 13. سیستم کنترل الکترو پنوماتیک مسیرهای مواد ، دما و شستشو16 واحد مراقبت هوای فشرده 14. مسیرهای ثابت دارای لوله های مانیسمان و مسیرهای متحرک شیلنگهای فشار قوی 15. شاسی که در صورت نیاز میتواند همراه کابین باشد شرکت ماشین سازی پرسان صنعت سازنده انواع دستگاه تزریق فوم پلی اورتان امروزه با پیشرفت در صنعت تزریق فوم و افزایش قینت های انرژی برای عایق کاری و جلوگیری از هدر رفت انرژی از فوم های ریجیت سخت {فوم یخچالی} برای عایق کردن درهای ضد سرقت و معمولی استفاده میشود ادرس کارخانه ۱ تهران . بزرگراه آزادگان احمد اباد مستوفی میدان امام حسین گلایل4 پ19 19------09123111288-------02156713601------09121211015 تمامی دستگاههای تولیدی این شرکت دارای یک سال گارانتی تعویض قطعه و 10 سال خدمات پس از فرو می باشد شرکت صنعت گستر پرسان با سالها پشتوانه کاری و تجربه ، پروژه های زیادی را با موفقیت به اتمام رسانده و در تمام زمینه ها از تولید تا تهیه و ساخت ماشین آلات در زمینه تولید فومهای یخچالی و راه اندازی خط تولید یخچال و درهای ضد سرقت ودیوار های پیش ساخته و دستگاه های فوم پاششی برای عایق کاری ساختمانها و سرد خانه ها و مرغداری ها فعال بوده است دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت دستگاه تزریق فوم در راهاندازی خط تولید درب ضد سرقت فوم درب ضد سرقت دستگاه تزریق فوم یخچالیدستگاه تزریق فوم پلی اورتان- دستگاه تزریق فوم انتگرال- تزریق فوم انتگرال- دستگاه تزریق فوم انتگرال- خط تولید فوم انتگرال- راه اندازی خط تولید فوم انتگرال- فروش دستگاه تزریق فوم انتگرال

گروه صنعتی فوم سازان سازنده ماشين آلات تزريق فوم سردو يخچالي و ريجيت پنلي و صندلي ماشين وفوم سرد مبلي - فوم پاششيو انتگرال Pu مشاوره ، طراحي و اجراي اتوماسيون صنعتي در بهينه سازي کارايي خطوط توليد فوم پلي يورتان فوم سردو يخچالي و ريجيت پنلي و صندلي ماشين وفوم مبلي با سالها پشتوانه کاري و تجربه ، پروژه هاي زيادي را با موفقيت به اتمام رسانده و در تمام زمينه ها از توليد تا تهيه و ساخت ماشين آلات در زمينه توليد فو مهاي مبلمان اداري و مبلمان خانگي فعال بوده است افتخارات: با بیش از 5 سال سابقه در تولید. داری شماره ثبت قابل استعلام دستگاه مورد نیاز خود را بدون واسط بخرید. باز دید از کارخانه هنگام ساخت دستگاه تان. مشخصات دستگا ه های ساخت این مجموعه 1 دو يا چند مخزن که مخزنها بر مبناي ظرفيت ماشين و فرايند تعيين مي گردد و شامل سيستم همزدن مواد داخل مخزن مي باشد ،2 سيستم همزن متناسب با مواد مصرفي و قطعات توليدي انتخاب خواهد شد. 3 پمپهاي انتقال مواد 4 داراي هد تزريق باپيچيده ترين تکنلوژي 5 سيستم کنترل ، PL C 6 سيستم گردش مواد در زمان تعطيلات 7 سيستم بارگيري مخازن پلي ال و ابزو سيانات به صورت مجزا و اتوماتيک 9 کنترل دور موتور هاي مواد به کمک اينورتور 10 بوم متحرک با زاويه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر 11 مخازن شستشوي جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوينده را فراهم مي نمايد بصورتcip 12 سيستم خنک کننده و گرم کننده مواد 13 سيستم کنترل سطح مواد اتوماتيک 14 سيستم کنترل الکترو پنوماتيک مسيرهاي مواد ، دما و شستشو 15 واحد مراقبت هوا ي فشرده 16 مسيرهاي ثابت داراي لوله هاي مانيسمان و مسيرهاي متحرک شيلنگهاي فشار قوي -- طراحی بدست مهندسان سوییس ساخت به دست مهندسان ایران دستگاه تزريق پلي اورتان دو جزيي / چند جزيي با قابليت تزريق ابر و اسفنج آموزش توليد پروسه ابر و اسفنج از دانسيته 15 تا 65 ساخت انواع دستگاه برش ابر و اسفنج ساخت انواع فيكسچر هاي صنعتي توليد / تنها آگهي فروش دستگاه تزريق پلي اورتان و مواد پلي اورتان و خدمات فني و مهندسي شركت توليد كننده انواع دستگاههاي فوم پلي اورتان طراحي و ساخت تجهيزات توليد پروسه توليد يخچال / فريزر سازي اجراي پروژههاي تزريق فوم و پلي اورتان در صنعت سرد و گرم و ساختمان و صنايع مادر ايجابي به روز كردن محصولات و خطوط توليدي صنعتي با توجه به مزاياي فوم پلي ارتان نسبت به يونوليت و قيمت برابر و عايق بودن بهتر به مرور زمان فوم پلي ارتان جاي خود را در صنعت ساختمان پيدا نموده وما اين محصول رابنا به سفارشات شما با نازلترين قيمت و بهترين كيفيت و در هرنوع اندازه و روكش مورد نظر شما ارايه مينماييم. براي كسب اطلاعات بيشتر با شمارهای ذیل تماس بگیرید09391005122---02156713601---09123111288 .لازم به ذكر است اين نوع فوم با ابعاد 2*1ودانسيته 33 وضخامت 5 سانتيمتر وبا روكش نايلون براي پالايشگاه ابادان و شركت ساختمان و نصب صنايع پتروشيمي توليد شده و سفارشات عمده ديگر از سراسر ايران در حال انجام ميباشد فوم پلي يورتان جايگزين دوغاب ماسه و سيمان چكيده فوم پلي يورتان كه يك فراورده نفتي است ، به عنوان بهترين عايق حرارتي در صنعت ساختمان كاربرد دارد، ولي به دليل گراني نسبي تا كنون استقبال چشمگيري در صنعت ساخت كشور از اين محصول نگرديده است. در صورت معرفي و توجيه كاربرد فوم پلي يورتان و منافع اقتصادي استفاده از آن در دراز مدت مي توان از آن بخوبي بهره مند گرديد. اين مقاله به فوائد فوم پلي يورتان و استفاده از آن در صنعت ساختمان اشاره دارد . همچنين با تاكيد بر خواص شيميايي و فيزيكي فوم پل ييورتان به تشريح استفاده از آن به جاي دوغاب ماسه سيمان در اجراي نماهاي ساختماني مي شود. واژ ه هاي كليدي: فوم پل ييورتان- نصب سنگ- سبك سازي- عايقكاري- ريخته گري رزين مايع 1- مقدمه با پيشرفت تكنولوژي و تاثيرپذيري صنايع مختلف از آن و تغيير در نيازهاي مصرف كنندگان ، از جمله ضرورت استفاده بيشتر از فضا، افزايش سرعت ساخت و ساز، صرفه جويي در مصرف انرژي و تامين رفاه بيشتر ، و تاثير اين نيازها بر توليد ساختمان، پيوند ميان علوم مختلف با صنعت ساخت و ساز افزايش يافته است . به طوريكه كمتر كسي - در روزگاري نه چندان دور- تصور مي كرد كه مواد شيميايي مي توانند جايگزين مصالح سنتي شوند. در اين ميان پليمرها توانسته اند طي 4 دهه ، تاثير بسيار زيادي بر صنعت ساخت بگذارند به طوري كه استفاده از اين مواد به خوبي توانسته است سازندگان را در رسيدن به اهداف مهمي چون عايقكاري و سبك سازي ساختمان و افزايش سرعت ساخت كمك نمايد. مواردي چون انواع عايق هاي حرارتي، رطوبتي و صوتي، انواع چسب ها، رزين ها، الياف، روكش ها و كفپوش ها، قسمتي از موارد كاربرد پليمرها در صنعت ساخت هستند. پلي يورتان مجموعه اي از پليمرهاي بسيار مهم است كه به دليل دارا بودن خواص فيزيكي خاص ، از جمله مقاومت در مقابل پارگي و سايش، قدرت كششي و چسبندگي بالا و مقاومت خوب در مقابل روغن ها، مصارف بس يار زيادي در صنايع مختلف دارد. همچنين ساير خواص پلي يورتان مانند مقاومت بسيار زياد در مقابل خوردگي و مقاومت عالي در برابر نفوذ حرارت، برودت، رطوبت و صدا و نيز سبك بودن و خاصيت ارتجاعي بالا باعث شده است تا از اين محصول در صنايع ساختمان سازي در سراسر جهان، ساخت انواع ماشین آلات تزریق فوم سردو یخچالی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین وفوم سرد مبلی - فوم پاششیو انتگرال pu مشاوره ، طراحی و اجرای اتوماسیون صنعتی در بهینه سازی کارایی خطوط تولید فوم پلی یورتان فوم سردو یخچالی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین وفوم مبلی 2- تعمیر و نگهداری ماشین آلات تزریق پلی یورتان 3- ساخت انواع قالبهای آرالدیتی و آلومینیومی تزریق فوم پلی یورتان سرد برای خطوط تولید صندلی خودرو ، پشت سری ، زیر آرنجی ، غربیلک فرمان ، زین موتور ، مبلمان اداری و خانگی 4- ساخت ماشین آلات تولید پنل ( ساندویچ پنل )، دیوارهای پیش ساخته ، درهای عایق ، یخچالهای صنعتی شرکت صنعت گستر با سالها پشتوانه کاری و تجربه ، پروژه های زیادی را با موفقیت به اتمام رسانده و در تمام زمینه ها از تولید تا تهیه و ساخت ماشین آلات در زمینه تولید فو مهای مبلمان اداری و مبلمان خانگی فعال بوده است شخصات ماشینهای تزریق فشار پایین 1 دو یا چند مخزن که مخزنها بر مبنای ظرفیت ماشین و فرایند تعیین می گردد و شامل سیستم همزدن مواد داخل مخزن می باشد ، سیستم همزن متناسب با مواد مصرفی و قطعات تولیدی انتخاب خواهد شد. 3 پمپهای انتقال 4 هد تزریق 5 سیستم کنترل ، PLC به همراه مونیتورینگ 6 سیستم گردش مواد در زمان تعطیلات 7 سیستم بارگیری مخازن پلی ال و ابزو سیانات به صورت مجزا و اتوماتیک 9 کنترل دور موتور های مواد به کمک اینورتور 10 بوم متحرک با زاویه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر 11 امکان تزریق با 99 یرنامه تزریق با زمان و نسبت متفاوت 12 مخازن شستشوی جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوینده را فراهم می نماید. 13 سیستم خنک کننده و گرم کننده مواد 14 سیستم کنترل سطح مواد اتوماتیک 15 سیستم کنترل الکترو پنوماتیک مسیرهای مواد ، دما و شستشو 16 واحد مراقبت هوا ی فشرده 17 مسیرهای ثابت دارای لوله های مانیسمان و مسیرهای متحرک شیلنگهای فشار قوی -- 18 شاسی که در صورت نیاز میتواند همراه کابین باشد راه اندازی خظ تولید فوم سرد مبلی تولید فوم سرد مبلی فرمول تولید فوم سرد قالب فوم سرد دستگاه تریق فوم سرد مبلی ساخت دستگاه تزریق دو جزئی فروش دستگاه تواید فوم سرد مبلی فروش خط تولید فوم سرد مبلی فروش خط تولید فوم عدسی مبلی فروش خط تولید فوم تخت فروش خط تولید فوم سرد فوم سرد مبلمان و صندلی خودرو فوم سرد صندلی اداری فوم ریجید ساندویچ پانل فوم دانسیته بالا دکوراتیو شماره های تماس09391005122----09121211015----02156713601----

کارگروه آموزش و بنیان صنایع خدمات تزریق فوم پلی یورتان را توسط دستگاه هایی بسیار پیشرفته و با نیروهایی مجرب و کار آزموده طبق استاندارد های بین المللی انجام می دهد. جهت احداث سردخانه علاوه بر خدمات تزریق فوم پلی یورتان تمام متریال های مورد نیاز را با بهترین کیفیت تهیه می کند همچنین در تمام سازه های برودتی و عایق کاری همه تأسیسات حرارت و برودت با عایق فوم پلی یورتان و عایق فوم رطوبتی پاششی و عایق رطوبتی پلی یورا پروژه را تجهیزات و دستگاه پرتابل تزریق و اسپری فوم پیشرفته مطابق با آخرین استاندارد های بین المللی در پیشبرد اهداف خدمت رسانی در بالاترین درجه کیفیت آماده همکاری با مشتریان عزیز می باشد گوشه ای از توانایی های شرکت 1_ مشاوره ی تخصصی و طراحی و اجرای انواع سرد خانه های فروشگاه ها و صنعتی و انبارداری و با سیستم فریون یا آمونیاک جهت تمام شرکت های صنایع غذایی و لبنیاتی و بسته بندی و داروسازی و … 2_ عملیات تزریق دقیق و یک پارچه فوم پلی یورتان و انجام دقیق و تمیز کاورینگ لوله و مخازن جهت پروژه های سرخانه ای و نفت و گاز و پتروشیمی و عایق کاری پالایشگاه های میعانات گازی و عایق کاری پالایشگاه های روغن و سایر مشتغات نفتی 3_ تهیه و تأمین تمام متریال های لازم به احداث سردخانه های متحرک و ثابت ( زیر صفر و بالای صفر ) که با روش ساندویچ پانلی سقفی و دیواری در ضخامت های مختلف و یا به صورت تزریق فوم پلی یورتان بین دو جداره از دیوار سردخانه انجام می شود. ( لازم به ذکر است تهیه و تجهیز همه متریال های مربوط به عایق کاری برودتی (سرمایشی ) و حرارتی ( گرمایشی ) اعم از مواد پلی یورتان تزریقی به صورت فوم و اسپری یا عایق حرارتی الاستومری و یا با پشم سنگ و … با مواد مرغوب و تیم اجرایی حرفه ای در کمترین زمان انجام می شود. ) 4_ اجرای دقیق و یک پارچه عملیات اسپری فوم پلی یورتان با دستگاه های پرتابل برای همه سطوح ( دیوار , سقف , بام و کف سوله و سالن ها ) جهت حفظ و ثابت نگهداشتن دمای سرد یا گرم ( عایق کاری پالایشگاه های نفت و گاز و عایق کاری تجهیزات پتروشیمی و عایق کاری مخازن ذخیره و لوله های انتقال روغن های گرم و … ) 5_ عملیات صداگیری یا جذب صوت خیابان ها با پاشش فوم پلی یورتان در ضخامت مناسب جهت پروژه های ساختمانی و عایق صوت برج ها و اسکلت های سازه های بزرگ و عایق صوت سازه های بتونی و عایق کاری صوتی تونل ها و عایق کاری صوتی پل های داخل شهری و … 6_ تولید و فروش عایق رطوبتی پلی یورا و عملیات پاشش مواد پلی یورا با دستگاه پرتابل و پاشش فوم پلی یورا با تیم اجرایی حرفه ای ( عایق رطوبتی پلی یورا ( ایزولاسیون ) که جایگزین مناسبی نسبت به سایر عایق های رطوبتی موجود در بازار می باشد. قابل اجرا در سطوح صاف و کف سالن و سوله های تولید مواد غذایی و سالن های بهداشتی و عایق کاری رطوبی سالن های تولید دارو و دارو سازی و عایق کاری زیر زمین و پارکینگ ها و عایق کاری رطوبتی سالن های ورزشی و غیره همراه ما باشید. کارگروه آموزش و بنیان صنایع تولید کننده انواع عایق های مناسب برای حرارت ( گرما ) و برودت ( سرما ) صوت برای اطلاع از قیمت خدمات تزریق فوم پلی یورتان و دستگاه تزریق فوم پلی یورتان و تیم اجرای حرفه ای تزریق فوم پلی یورتان و قیمت انواع عایق های مناسب برای حرارت و برودت و صوت محل کار یا ساختمان مورد نظر با ما تماس بگیرید. مشاوره رایگان برای عایق کاری ساختمان مشاوره رایگان برای انتخاب عایقی مناسب شماره تماس: 02140556882 09123111288

فروش کمپرسور ، اواپراتور ، کندانسور ، گاز سردخانه و چیلر ، روغن کمپرسور ، شیر انبساط، شیر برقی ، شیر دستی ، سایت گلاس ، های اند لو KP15، لو پرشرKP1، های پرشرKP5 ، اویل پرشر MP55 ، گیج فشار ، اویل سپراتور، مایع شکن یا آکومولاتور، گلاب والو، آنتی فریز، فلوسوئیچ، تعمیر کمپرسور و سردخانه و چیلر فروش اواپراتور و کندانسور برند نوین، صابکول، آرشه فروش کمپرسور بیتزر ، کوبلند، بوک، رفکامپ، فراسکلد، ال جی، سامسونگ، جی ام سی سی، GMCC، هایلی فروش قطعات دانفوس از قبیل شیر برقی، شیر انبساط، KP5، KP15، KP1، اویل پرشر MP، شیر دستی BML، سایت گلاس، فیلتر درایرDCL، کر درایر فروش قطعات کستل از قبیل شیر دستی، گلاب والو، بال والو، اویل سپراتور، پوسته کر، رسیور، شیر دستی، کر درایر، فروش قطعات GMC فروش شیر انبساط آلکو فروش قطعات جانسون کنترل فروش گاز سردخانه و چیلر R22، R134، R407، R410 با برند های ایسکون، کولیب، رفرون، فلورن، مافرون، رفریجرنت، هانیول، فروژن، گالکو، اوزیل، یونیکن، فروش لوله و اتصالات مسی فروش روغن کمپرسور3GS، 4GS، 5GS، BSE170، B5.2، B320، با برندهای سانیسو، گلف، بیتزر و ... فروش انواع عایق های الاستومری فروش انواع فن های کندانسوری و اواپراتوری جهت سردخانه و سیستمهای تهویه مطبوع با برندهای زیلابگ،رزنبرگ،ebm، فن های طرح زیلابگ و ... فروش انواع پکینگ،قطره گیر و نازل برج در ابعاد ، اشکال ، ضخامتها و گامهای مختلف فروش لیتیوم بروماید پایه کرومات، مولیبدات، نیترات ، پودر هیدرواکساید، پمپ وکیوم و سایر تجهیزات جانبی چیلر جذبی فروش اسید، خنثی، آنتی اسکالانت تعمیر سردخانه های مواد غذایی زیرصفر، بالای صفر، تونل انجماد، آیس بانک، یخساز، تعمیر سردخانه های آمونیاکی، تعمیر و نگهداری چیلر های تراکمی صنعتی و مسکونی تعمیر کمپرسورهای سیلندر پیستونی و اسکرو

اکسپنشن جوینت كاهش هدر رفت حرارت و كاهش آلودگی صوتی، توانايي دفع همزمان حركت ­ هاي شدید در تمامي جهات عایق های نسوز و چند لایه انعطاف پذیر، مقاوم در برابر هدر رفت حرارت، قابل استفاده در صنایع مختلف جلیقه های حرارتی پارچه ای مشاوره، طراحی و اجرای طرح های مختلف در زمینه عایق های نسوز و چند لایه صنعتی عایق حرارتی شیرآلات قابل استفاده برای انواع شیرآلات، اتصالات، لوله ها اتصالات آکاردئونی این اتصال از ساده ترین نوع اتصالات انعطاف پذیر است، می تواند حرکت های معمول و غیرمعمول را در تمامی جهت ها به طور همزمان دفع کند عایق های پوششی شیرآلات کاور های حرارتی عایق های بسیار عالی برای لوله، شیر، فلنج و سایر تجهیزات در مجموعه های صنعتی می باشند. شیرها و فلنجها معمولا در صورت عدم عایق کاری به عناصرآسیب پذیر و حساس از نظر اتلاف انرژی تبدیل می شوند. عایق های سرد عایق های سرد بیشتر برای عایق کاری خطوط سیستم های تهویه و کانال های انتقال گاز یا مایعات استفاده می شود. این نوع عایق ها معمولا ضریب نفوذ آب و بخار بسیار پایینی دارند و در نتیجه از چگالش (تبرید) بخار جلوگیری می نمایند. مواد اولیه نسوز کیفیت بالا و تداوم آن در مواد نسوز و عایق‌ بسیار کلیدی است و نباید بر روی آن صرفه‌جویی انجام شود، زیرا عواقبِ مخربِ ریسکِ کیفی در صنعت نسوز بسیار شدید است. معرفی مختصر اطلس پارس صنعت شرکت اطلس پارس صنعت پیشرو در صنعت عایق های منعطف و چند لایه در کشور ساخت و تولید انواع عایق های صنعتی مشاوره در زمینه بهره برداری از پروژه ها صنعتی ارائه دهنده بالاترین کیفیت و قیمت در بازار ایران چرا از عایق های چند لایه پارس اطلس صنعت استفاده کنیم؟ قیمت های رقابتی کیفیت بی نظیر قبول سفارش در تمام نقاط مختلف بدون محدودیت جغرافیایی قبول پروژه های کوچک، متوسط و بزرگ سابقه ما جلب رضایتمندی مشتریانمان است عایق های نسوز چند لایه،اتصالات پارچه ای نسوز، اکسپنشن جوینت اتصالات پارچه ای نسوز را از ما بخواهید

ساخت و نصب انواع کانال های پیش عایق ساخت و نصب کانال های پلی اورتان ساخت و نصب کانال های گالوانیزه ساخت و نصب هودهای صنعتی ساخت و نصب اگزوز فن سانتیفوژ فروش و نصب لوله های فلکسی عایق دار و بدون عایق فروش عایق های الاستومری انواع دریچه و دمپر +++ شرکت عماد تهویه کاران کیش +++ نماینده پنل های پال در کیش نماینده موسسه فنی شاهرخی _________________________

فرآورده های نسوز ودیرگداز پردیس رفرکتوریRefractories مواد دیرگداز دیگ بویلر boiler دیگ بخار تاندیش بوته آون صنعتی پاتیل ریخته گری castingگودال سوخت fuelکوره ذوب کوره پخت آجر عایق نسوز/دیرگداز /88341236آجر عایق نسوز/دیرگداز پرلیت منبسط دانه بندی شده blanket پتو نسوزبلنکت/88341237فرآورده های نسوز fireproof پردیس خاک soil دیرگداز دیرسوز جهت قالب گیری گچ نسوز سیمان نسوزوعایق –خاک نسوزوعایق –آجر bricks نسوزوعایق ––اجرام نسوز-سکار های secar نسوز-پرلیت perlitدانه بندی شده چسب کوتینگ نسوزوعایق-گچ نسوز- انواع کستیبل ها سیمان اچ ایرفکست آلما کست –انواع پلنیوم نسوز –بلوک نسوز بتن نسوز- سیمان cementفوندو-فرآورده نسوزشاموتshamut نسوز-سیمان دیرگداز جرم نسوز اچH بوته نسوز بوته نسوز صنعتی مصالح کارخانه جات تولید زغال چوب و زباله سوز ها برای مصرف : کوره های نفت ، پتروشیمی ، فولاد و الومینیوم- چینی و سرامیک ، کاشی- شومینه گچ plaster، کارخانه های قند ، شیشه و تمامی صنعتهایی که با درجه حرارت های بالا کار می کنند فرآورده های نسوز پردیس 09122792806 تولید ،تامین و توزیع کننده انواع: مواد نسوز ساختمانی،شیمیایی،معدنی، صنعتی ایرانَی ، آسیایی و اروپایی -Aانواع سیمان های نسوز و بتن های آماده (ایرانی و اروپایی) 1- بتن آماده برای تعمیرات کوره تا 1400 درجه 2- بتن آماده 1250درجه کم وزن ایرانی 3- بتن آماده برای تعمیرات و قالب گیری تا 1600 درجه 4- سیمان نسوز اصفهان جهت تعمیرات کوره تا 1260 درجه 5- سیمان نسوز فرانسوی FONDU تا 1800 درجه تاریخ تولید 2017 B- جرم های ریختنی شاموتی ، سبک ، عایق بندی و الومینا بالا 1- جرم نسوز شاموتی برای تعمیرات کوره تا 1700 درجه 2- جرم نسوز شاموتی برای تعمیرات کوره تا 1800 درجه 3- جرم نسوز برای قالب format گیری ( درب دیگ بخار) 1600 درجه 4- شاموت آلما بالا و الما متوسط برای ترکیب با سیمان های نسوز(بتن نسوز) C- آجر های نسوز عایق سبک و وسنگین 1- آجر نسوز ایرانی (سبک و سنگین )با ابعاد مختلف با اشکال ساده ، گوه ای ، کمانی ، از 1260 درجه تا 1500 درجه 2- آجر نسوز خارجی (سبک و سنگین )با ابعاد مختلف تا 2000 درجه ( نو ودست دوم) 3- صفحات نسوز در ابعاد و اندازه های مختلف با دانسیته های dansitiesمختلف (اروپایی) - D سایر مواد نسوز 1- سکار80، سکار پلنیوم از 1800 درجه تا 1880 درجه فرانسوی 2- خاک نسوز و خاک صنعتی ، گل نسوز،گچ نسوز ، پرلیت ،لوازم شومینه E -منسوجات نسوز 1- پتوی نسوز با ابعاد و ضخامت های مختلف (ایرانی ، چینی و فرانسوی( 2- نخ و نوار نسوز با ضخامت های مختلف (سرامیکی ،فایبر گلاس ،گرافیتی 3- پارچه نسوز با ضخامت های مختلف (فویل دار و بدون فویل ) تا 800 درجه

فرآورده های نسوز ودیرگداز پردیس رفرکتوریRefractories مواد دیرگداز دیگ بویلر boiler دیگ بخار تاندیش بوته آون صنعتی پاتیل ریخته گری castingگودال سوخت fuelکوره ذوب کوره پخت آجر عایق نسوز/دیرگداز /88341236آجر عایق نسوز/دیرگداز پرلیت منبسط دانه بندی شده blanket پتو نسوزبلنکت/88341237فرآورده های نسوز fireproof پردیس خاک soil دیرگداز دیرسوز جهت قالب گیری گچ نسوز سیمان نسوزوعایق –خاک نسوزوعایق –آجر bricks نسوزوعایق ––اجرام نسوز-سکار های secar نسوز-پرلیت perlitدانه بندی شده چسب کوتینگ نسوزوعایق-گچ نسوز- انواع کستیبل ها سیمان اچ ایرفکست آلما کست –انواع پلنیوم نسوز –بلوک نسوز بتن نسوز- سیمان cementفوندو-فرآورده نسوزشاموتshamut نسوز-سیمان دیرگداز جرم نسوز اچH بوته نسوز بوته نسوز صنعتی مصالح کارخانه جات تولید زغال چوب و زباله سوز ها برای مصرف : کوره های نفت ، پتروشیمی ، فولاد و الومینیوم- چینی و سرامیک ، کاشی- شومینه گچ plaster، کارخانه های قند ، شیشه و تمامی صنعتهایی که با درجه حرارت های بالا کار می کنند فرآورده های نسوز پردیس 09122792806 تولید ،تامین و توزیع کننده انواع: مواد نسوز ساختمانی،شیمیایی،معدنی، صنعتی ایرانَی ، آسیایی و اروپایی -Aانواع سیمان های نسوز و بتن های آماده (ایرانی و اروپایی) 1- بتن آماده برای تعمیرات کوره تا 1400 درجه 2- بتن آماده 1250درجه کم وزن ایرانی 3- بتن آماده برای تعمیرات و قالب گیری تا 1600 درجه 4- سیمان نسوز اصفهان جهت تعمیرات کوره تا 1260 درجه 5- سیمان نسوز فرانسوی FONDU تا 1800 درجه تاریخ تولید 2017 B- جرم های ریختنی شاموتی ، سبک ، عایق بندی و الومینا بالا 1- جرم نسوز شاموتی برای تعمیرات کوره تا 1700 درجه 2- جرم نسوز شاموتی برای تعمیرات کوره تا 1800 درجه 3- جرم نسوز برای قالب format گیری ( درب دیگ بخار) 1600 درجه 4- شاموت آلما بالا و الما متوسط برای ترکیب با سیمان های نسوز(بتن نسوز) C- آجر های نسوز عایق سبک و وسنگین 1- آجر نسوز ایرانی (سبک و سنگین )با ابعاد مختلف با اشکال ساده ، گوه ای ، کمانی ، از 1260 درجه تا 1500 درجه 2- آجر نسوز خارجی (سبک و سنگین )با ابعاد مختلف تا 2000 درجه ( نو ودست دوم) 3- صفحات نسوز در ابعاد و اندازه های مختلف با دانسیته های dansitiesمختلف (اروپایی) - D سایر مواد نسوز 1- سکار80، سکار پلنیوم از 1800 درجه تا 1880 درجه فرانسوی 2- خاک نسوز و خاک صنعتی ، گل نسوز،گچ نسوز ، پرلیت ،لوازم شومینه E -منسوجات نسوز 1- پتوی نسوز با ابعاد و ضخامت های مختلف (ایرانی ، چینی و فرانسوی( 2- نخ و نوار نسوز با ضخامت های مختلف (سرامیکی ،فایبر گلاس ،گرافیتی 3- پارچه نسوز با ضخامت های مختلف (فویل دار و بدون فویل ) تا 800 درجه