فرآورده های نسوز پردیس تهیه و توزیع انواع مصالح ساختمانی و شیمیایی صنعتی نسوز جهت مصرف : کوره های نفت ، پتروشیمی ، فولاد و آلومینیوم -چینی سازی و سرامیک ،کاشی ،گچ، کارخانه های ، شیشه و تمامی صنایعی که با درجه حرارت های بالا کار می کنند www.pardisref.irتهیه تولید وتوزیع انواع مواد معدنی وشیمیایی نسوز دیر گداز وعایق ضد آتش ضد حریق مقاوم در برابر شعله ودما شامل :سیمان نسوز گچ نسوز چسب نسوز بتن نسوز فرانسه سیمانهای نسوز آلومینا بالا پتو نسوز فایبربلنکت صفحه نسوز فرانسه آجرهای نسوزتا 2000درجه شاموت نسوز ملات نسوز برای کوره های ذوب فلزات شیشه پخت آجر کوره آجر پزی نخ نسوز کابل نسوز لوله نسوز و.... لیست محصولات قابل تحویل ( فوری ) --A انواع سیمان های نسوز (ایرانی و اروپایی) 1- سیمان نسوز جهت تعمیرات کوره تا 1250 درجه اصفهان IRC40 2- سیمان نسوز جهت تعمیرات کوره تا 1300 درجه چین IRC50 3- سیمان نسوز فرانسوی FONDO تا 1400 درجه تاریخ تولید 2015 B--انواع جرم های ریختنی شاموتی ، سبک ، عایق بندی و آلومینا بالا 1- بتن آماده برای تعمیرات کوره از 1400 تا 1600 درجه ایرانی 2- جرم نسوز شاموت برای تعمیرات کوره تا 1550 درجه اصفهان 3- جرم نسوز برای قالب گیری ( درب دیگ بخار) 1600 درجه و 1750 درجه 4- جرم نسوز سبک برای عایق کاری کوره تا 1200 درجه 5- بتن اماده پردیس ( سیمان نسوز با خاک نسوز کوره 1300 درجه - یا شاموت نسوز 1600 درجه) C- آجر ها و صفحات نسوز عایق سبک و سنگین 1- اجر نسوز المانی سبک و سنگین تا 1700 درجه برای کوره های فولاد و ذوب اهن با کیفیت بالا 2- آجر نسوز کوره با ابعاد مختلف با اشکال ساده ، گوه ای ، کمانی ، از 1260 درجه تا 2000 درجه 3- آجر نسوز نما در ابعاد و اندازه و رنگ های های مختلف ( تهران،کرج ، اصفهان ) 4- صفحه نسوز فرانسه و ایرانی تا 1300 درجه با ضخامت های و اندازه های متنوع D- --سایر مواد نسوز 1- سکار 70، 80، از 1700 تا 1800 درجه و سکار پلنیوم با 1880 درجه و 3- بتن های نسوز الومینا متوسط IREF CAST 22- IREF CAST SLI - IREF CAST H 4- انواع پتوی نسوز (فایبر بلانکت ) با ابعاد و ضخامت های مختلف (ایرانی -چینی – هند – فرانسه) 5- پتوي سراميكي: پتوي سراميكي محصولي نسوز ، عايق و انعطاف پذير است. ماده اوليه اين محصول الياف سراميكي فله مي باشد . لذا پس از توليد اين الياف در يك پروسه مداوم ، محصول پتو (Blanket) بدون استفاده از چسب يا هرگونه بايندر ديگري در ضخامت و دانسيته هاي مختلف تهيه ميگردد ، استحكام اين پتوهاي از طريق ايجاد اتصالات مكانيكي داخلي (سوزنكاري) تأمين ميشود ، كه استحكام كششي حدود ۴۰ تا ۱۲۰ KPa بدست مي آيد . 6- ضخامت پتوها در محدوده ۵ الي ۶۰ ميليمتر بوده و دانسيته هاي آن از Kg/m³ ۶۴ الي Kg/m³ ۲۰۰ قابل تنظيم مي باشد. 7- چسب نسوز 8- 9- مقاومت حرارتی در محدوده 1600 - 900 c° 10- جایگزین ملات هاي نسوز در ساخت کوره 11- اتصال آجرهاي نسوز، بردها، الیاف سرامیک، ساگار، کاست 12- قابلیت اسپري بر روي سطوح، به منظور عایق کاري حرارتی 13- تعمیر و درزگیري انواع کوره ، پاتیل ، مبدل حرارتی 14- اتصال قوي قطعات غیر همجنس ، فلزات ، شیشه و سرامیک به یکدیگر 15- استحکام مکانیکی و حرارتی بالا 16- کاربري بسیار آسان آدرس:خ مطهری– بین میرزای شیرازی و قائم مقام فراهانی تلفن: 88341237-88341236- همراه : 09122792806- وب سایت : WWW.PARDISREF.IR آدرس پست الکترونیک :PARDISref@GMAIL.COM

فرآورده های نسوز پردیس تهیه و توزیع انواع مصالح ساختمانی و شیمیایی صنعتی نسوز جهت مصرف : کوره های نفت ، پتروشیمی ، فولاد و آلومینیوم -چینی سازی و سرامیک ،کاشی ،گچ، کارخانه های ، شیشه و تمامی صنایعی که با درجه حرارت های بالا کار می کنند www.pardisref.irتهیه تولید وتوزیع انواع مواد معدنی وشیمیایی نسوز دیر گداز وعایق ضد آتش ضد حریق مقاوم در برابر شعله ودما شامل :سیمان نسوز گچ نسوز چسب نسوز بتن نسوز فرانسه سیمانهای نسوز آلومینا بالا پتو نسوز فایبربلنکت صفحه نسوز فرانسه آجرهای نسوزتا 2000درجه شاموت نسوز ملات نسوز برای کوره های ذوب فلزات شیشه پخت آجر کوره آجر پزی نخ نسوز کابل نسوز لوله نسوز و.... لیست محصولات قابل تحویل ( فوری ) --A انواع سیمان های نسوز (ایرانی و اروپایی) 1- سیمان نسوز جهت تعمیرات کوره تا 1250 درجه اصفهان IRC40 2- سیمان نسوز جهت تعمیرات کوره تا 1300 درجه چین IRC50 3- سیمان نسوز فرانسوی FONDO تا 1400 درجه تاریخ تولید 2015 B--انواع جرم های ریختنی شاموتی ، سبک ، عایق بندی و آلومینا بالا 1- بتن آماده برای تعمیرات کوره از 1400 تا 1600 درجه ایرانی 2- جرم نسوز شاموت برای تعمیرات کوره تا 1550 درجه اصفهان 3- جرم نسوز برای قالب گیری ( درب دیگ بخار) 1600 درجه و 1750 درجه 4- جرم نسوز سبک برای عایق کاری کوره تا 1200 درجه 5- بتن اماده پردیس ( سیمان نسوز با خاک نسوز کوره 1300 درجه - یا شاموت نسوز 1600 درجه) C- آجر ها و صفحات نسوز عایق سبک و سنگین 1- اجر نسوز المانی سبک و سنگین تا 1700 درجه برای کوره های فولاد و ذوب اهن با کیفیت بالا 2- آجر نسوز کوره با ابعاد مختلف با اشکال ساده ، گوه ای ، کمانی ، از 1260 درجه تا 2000 درجه 3- آجر نسوز نما در ابعاد و اندازه و رنگ های های مختلف ( تهران،کرج ، اصفهان ) 4- صفحه نسوز فرانسه و ایرانی تا 1300 درجه با ضخامت های و اندازه های متنوع D- --سایر مواد نسوز 1- سکار 70، 80، از 1700 تا 1800 درجه و سکار پلنیوم با 1880 درجه و 3- بتن های نسوز الومینا متوسط IREF CAST 22- IREF CAST SLI - IREF CAST H 4- انواع پتوی نسوز (فایبر بلانکت ) با ابعاد و ضخامت های مختلف (ایرانی -چینی – هند – فرانسه) 5- پتوي سراميكي: پتوي سراميكي محصولي نسوز ، عايق و انعطاف پذير است. ماده اوليه اين محصول الياف سراميكي فله مي باشد . لذا پس از توليد اين الياف در يك پروسه مداوم ، محصول پتو (Blanket) بدون استفاده از چسب يا هرگونه بايندر ديگري در ضخامت و دانسيته هاي مختلف تهيه ميگردد ، استحكام اين پتوهاي از طريق ايجاد اتصالات مكانيكي داخلي (سوزنكاري) تأمين ميشود ، كه استحكام كششي حدود ۴۰ تا ۱۲۰ KPa بدست مي آيد . 6- ضخامت پتوها در محدوده ۵ الي ۶۰ ميليمتر بوده و دانسيته هاي آن از Kg/m³ ۶۴ الي Kg/m³ ۲۰۰ قابل تنظيم مي باشد. 7- چسب نسوز 8- 9- مقاومت حرارتی در محدوده 1600 - 900 c° 10- جایگزین ملات هاي نسوز در ساخت کوره 11- اتصال آجرهاي نسوز، بردها، الیاف سرامیک، ساگار، کاست 12- قابلیت اسپري بر روي سطوح، به منظور عایق کاري حرارتی 13- تعمیر و درزگیري انواع کوره ، پاتیل ، مبدل حرارتی 14- اتصال قوي قطعات غیر همجنس ، فلزات ، شیشه و سرامیک به یکدیگر 15- استحکام مکانیکی و حرارتی بالا 16- کاربري بسیار آسان آدرس:خ مطهری– بین میرزای شیرازی و قائم مقام فراهانی تلفن: 88341237-88341236- همراه : 09122792806- وب سایت : WWW.PARDISREF.IR آدرس پست الکترونیک :PARDISref@GMAIL.COM

فرآورده های نسوز ودیرگداز پردیس رفرکتوریRefractories مواد دیرگداز دیگ بویلر boiler دیگ بخار تاندیش بوته آون صنعتی پاتیل ریخته گری castingگودال سوخت fuelکوره ذوب کوره پخت آجر عایق نسوز/دیرگداز /88341236آجر عایق نسوز/دیرگداز پرلیت منبسط دانه بندی شده blanket پتو نسوزبلنکت/88341237فرآورده های نسوز fireproof پردیس خاک soil دیرگداز دیرسوز جهت قالب گیری گچ نسوز سیمان نسوزوعایق –خاک نسوزوعایق –آجر bricks نسوزوعایق ––اجرام نسوز-سکار های secar نسوز-پرلیت perlitدانه بندی شده چسب کوتینگ نسوزوعایق-گچ نسوز- انواع کستیبل ها سیمان اچ ایرفکست آلما کست –انواع پلنیوم نسوز –بلوک نسوز بتن نسوز- سیمان cementفوندو-فرآورده نسوزشاموتshamut نسوز-سیمان دیرگداز جرم نسوز اچH بوته نسوز بوته نسوز صنعتی مصالح کارخانه جات تولید زغال چوب و زباله سوز ها برای مصرف : کوره های نفت ، پتروشیمی ، فولاد و الومینیوم- چینی و سرامیک ، کاشی- شومینه گچ plaster، کارخانه های قند ، شیشه و تمامی صنعتهایی که با درجه حرارت های بالا کار می کنند فرآورده های نسوز پردیس 09122792806 تولید ،تامین و توزیع کننده انواع: مواد نسوز ساختمانی،شیمیایی،معدنی، صنعتی ایرانَی ، آسیایی و اروپایی -Aانواع سیمان های نسوز و بتن های آماده (ایرانی و اروپایی) 1- بتن آماده برای تعمیرات کوره تا 1400 درجه 2- بتن آماده 1250درجه کم وزن ایرانی 3- بتن آماده برای تعمیرات و قالب گیری تا 1600 درجه 4- سیمان نسوز اصفهان جهت تعمیرات کوره تا 1260 درجه 5- سیمان نسوز فرانسوی FONDU تا 1800 درجه تاریخ تولید 2017 B- جرم های ریختنی شاموتی ، سبک ، عایق بندی و الومینا بالا 1- جرم نسوز شاموتی برای تعمیرات کوره تا 1700 درجه 2- جرم نسوز شاموتی برای تعمیرات کوره تا 1800 درجه 3- جرم نسوز برای قالب format گیری ( درب دیگ بخار) 1600 درجه 4- شاموت آلما بالا و الما متوسط برای ترکیب با سیمان های نسوز(بتن نسوز) C- آجر های نسوز عایق سبک و وسنگین 1- آجر نسوز ایرانی (سبک و سنگین )با ابعاد مختلف با اشکال ساده ، گوه ای ، کمانی ، از 1260 درجه تا 1500 درجه 2- آجر نسوز خارجی (سبک و سنگین )با ابعاد مختلف تا 2000 درجه ( نو ودست دوم) 3- صفحات نسوز در ابعاد و اندازه های مختلف با دانسیته های dansitiesمختلف (اروپایی) - D سایر مواد نسوز 1- سکار80، سکار پلنیوم از 1800 درجه تا 1880 درجه فرانسوی 2- خاک نسوز و خاک صنعتی ، گل نسوز،گچ نسوز ، پرلیت ،لوازم شومینه E -منسوجات نسوز 1- پتوی نسوز با ابعاد و ضخامت های مختلف (ایرانی ، چینی و فرانسوی( 2- نخ و نوار نسوز با ضخامت های مختلف (سرامیکی ،فایبر گلاس ،گرافیتی 3- پارچه نسوز با ضخامت های مختلف (فویل دار و بدون فویل ) تا 800 درجه

فرآورده های نسوز ودیرگداز پردیس رفرکتوریRefractories مواد دیرگداز دیگ بویلر boiler دیگ بخار تاندیش بوته آون صنعتی پاتیل ریخته گری castingگودال سوخت fuelکوره ذوب کوره پخت آجر عایق نسوز/دیرگداز /88341236آجر عایق نسوز/دیرگداز پرلیت منبسط دانه بندی شده blanket پتو نسوزبلنکت/88341237فرآورده های نسوز fireproof پردیس خاک soil دیرگداز دیرسوز جهت قالب گیری گچ نسوز سیمان نسوزوعایق –خاک نسوزوعایق –آجر bricks نسوزوعایق ––اجرام نسوز-سکار های secar نسوز-پرلیت perlitدانه بندی شده چسب کوتینگ نسوزوعایق-گچ نسوز- انواع کستیبل ها سیمان اچ ایرفکست آلما کست –انواع پلنیوم نسوز –بلوک نسوز بتن نسوز- سیمان cementفوندو-فرآورده نسوزشاموتshamut نسوز-سیمان دیرگداز جرم نسوز اچH بوته نسوز بوته نسوز صنعتی مصالح کارخانه جات تولید زغال چوب و زباله سوز ها برای مصرف : کوره های نفت ، پتروشیمی ، فولاد و الومینیوم- چینی و سرامیک ، کاشی- شومینه گچ plaster، کارخانه های قند ، شیشه و تمامی صنعتهایی که با درجه حرارت های بالا کار می کنند فرآورده های نسوز پردیس 09122792806 تولید ،تامین و توزیع کننده انواع: مواد نسوز ساختمانی،شیمیایی،معدنی، صنعتی ایرانَی ، آسیایی و اروپایی -Aانواع سیمان های نسوز و بتن های آماده (ایرانی و اروپایی) 1- بتن آماده برای تعمیرات کوره تا 1400 درجه 2- بتن آماده 1250درجه کم وزن ایرانی 3- بتن آماده برای تعمیرات و قالب گیری تا 1600 درجه 4- سیمان نسوز اصفهان جهت تعمیرات کوره تا 1260 درجه 5- سیمان نسوز فرانسوی FONDU تا 1800 درجه تاریخ تولید 2017 B- جرم های ریختنی شاموتی ، سبک ، عایق بندی و الومینا بالا 1- جرم نسوز شاموتی برای تعمیرات کوره تا 1700 درجه 2- جرم نسوز شاموتی برای تعمیرات کوره تا 1800 درجه 3- جرم نسوز برای قالب format گیری ( درب دیگ بخار) 1600 درجه 4- شاموت آلما بالا و الما متوسط برای ترکیب با سیمان های نسوز(بتن نسوز) C- آجر های نسوز عایق سبک و وسنگین 1- آجر نسوز ایرانی (سبک و سنگین )با ابعاد مختلف با اشکال ساده ، گوه ای ، کمانی ، از 1260 درجه تا 1500 درجه 2- آجر نسوز خارجی (سبک و سنگین )با ابعاد مختلف تا 2000 درجه ( نو ودست دوم) 3- صفحات نسوز در ابعاد و اندازه های مختلف با دانسیته های dansitiesمختلف (اروپایی) - D سایر مواد نسوز 1- سکار80، سکار پلنیوم از 1800 درجه تا 1880 درجه فرانسوی 2- خاک نسوز و خاک صنعتی ، گل نسوز،گچ نسوز ، پرلیت ،لوازم شومینه E -منسوجات نسوز 1- پتوی نسوز با ابعاد و ضخامت های مختلف (ایرانی ، چینی و فرانسوی( 2- نخ و نوار نسوز با ضخامت های مختلف (سرامیکی ،فایبر گلاس ،گرافیتی 3- پارچه نسوز با ضخامت های مختلف (فویل دار و بدون فویل ) تا 800 درجه

ماشین آلات تجهیزات تولید ظروف یکبارمصرف صنعت پلیمر غرب معرفی شرکت صنعت پلیمر غرب   شرکت صنعت پلیمر غرب با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ،گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ،توانسته است نه تنها تولیدات خود را در داخل کشور عرضه نماید، بلکه این تولیدات را به کشورهای آسیای میانه،اروپای شرقی،و حوزه خلیج فارس صادر نموده است . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت،ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایزاز تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به بگارگیری قطعات از برند های معتبر اروپایی در ساخت ماشین آلات، آمادگی ارائه این ماشین آلات با گارانتی 2-5 ساله را دارد. این گارانتی حتی شامل لوازم برقی نظیر المنت ها نیز می شود. امید آن داریم که این شرکت گامی موثر در صنعت کشور برداشته و سهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت و مشخصات خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیک لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : -          پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE  با ورق گیر500 تا 800میلی متر -     پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی از ورق یا رول ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر 500تا800میلی متر -          پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 6 سانت )‌ با ورق گیر تا800 میلی متر -          خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت  2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف -     خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500 تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16میلیمتر -     خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت  400-300 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت -     خط تولید گرانوال رشته ای از مواد PS,PP,PVC,PET,PE با کاتر مخصوص گرانول و خشک کن 100-1000کیلوگرم در ساعت -     خط تولید گرانول گیاهی با کامپاند نشاسته ذرت و روغن و سایر افزودنیها با ظرفیت 1000- 100 کیلوگرم در ساعت -     دستگاه آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با و بدون سردکن آب با ظرفیت 2000-100 کیلو گرم در ساعت ،تیغه شمشیری و چکشی -          انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ -          انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار  با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر ، کلندر خط تولید ورق کامل تک و 3الکتروموتوره ، هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری، میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE  شامل دو دستگاه اصلی می باشد به نام های الف) خط تولید ورق پلاستیکی ب) پرس ترموفرمینگ و همچنین این خط تولید دارای سه دستگاه جانبی زیر می باشد: ج) قالب ترموفرمینگ د) دستگاه لیوان جمع کن ه) دستگاه آسیاب ضایعات ورق (جهت بازیافت) الف) دستگاه تولید ورق پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل مواد اولیه پلیمری که به شکل گرانول می باشد را به ورق پلیمری دارد.  مشخصات کلی خط تولید ورق برای ورق پلاستیکی برای تولید ظروف یکبارمصرف  طول سیلندر اصلی 300 سانتی متر طول سیلندر لایه دوم : 110 سانتی متر قدرت موتور سیلندر اصلی : 30 کیلو وات  عرض ورق هد : 95 سانتی متر   عرض غلطک های کلندر: 90 سانتی متر عرض مورق تولیدی : 0/2 تا 3 میلی متر  مواد ورق تولیدی : PP,PS, PE  و در صورت سفارش PET, PVC  متراژ ورق تولیدی : 50 تا 10 متر در دقیقه  ظرفیت تولید ورق دستگاه : 250 کیلوگرم در ساعت  نوع سیستم سردکن غلطک کلندر: آب و روغن با 3 مخزن مجزا برای هر غلطک  تعداد اینورتورهای کنترل دور AC: هفت عدد تعداد ترموستات کنترل حرارتی : 16 عدد دیجیتالی  برق مصرفی : 45 کیلووات  ابعاد دستگاه : عرض 1.5 متر، طول 8 متر، ارتفاع 2 متر نوع بونکر مواد : گازگیر و خشک کن 300 کیلویی با مکنده مواد ب) پرس ترموفرمینگ  PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل ورق آماده شده به ظروف یکبار مصرف را دارد. مشخصات کلی پرس سیستم ترموفرمینگ برای تولید ظروف یکبارمصرف ابعاد قالب گیری پرس: مدل 4 بازو- 110*45 و 90*33 سانتی متر  ابعاد فرم دهی قالب:مدل 4 بازو - 63*27 و 80*40 سانتی متر نوع سیستم محرکه پرس : جک هیدرولیکی - درصورت سفارش لنگی عرض ورق مصرفی : 80-40 سانتی متر مواد مصرفی : PE,PET,PVC, PS, PP سرعت تولید پرس : 8 تا 25 دور در دقیقه  نوع سیستم کنترلی : PLC  تعداد ترموستات کنترل حرارتی: 22  عدد دیجیتالی  تعداد آمپرسنج های کنترل : 28 عدد دیجیتالی  نوع المنت های کوره: سرامیکی تخت عایق بندی شده آلمانی با 30% صرفه جویی انرژی برق مصرفی : مدل 4 بازو - 45 کیلووات و 60 کیلو وات  ابعاد دستگاه: عرض2.2 و طول3.5 و ارتفاع 1.5 متر ، مدل 4 بازو 2.3*5.4*2 ج) قالب ترموفرمینگ قالب ترموفرمینگ بر روی پرس ترموفرمینگ نصب شده است. در قالب های تولیدی این شرکت عین اینکه دهنه ی برش لیوان و یا قطعه ی تولیدی در قالب های مختلف ثابت است ، این قابلیت وجود دارد که ارتفاع ظرف و یا قطعه ی تولیدی از نیم تا 15 سانت قابل تغییر باشد و همچنین شکل بدنه ی ظرف و یا قطعه ی تولیدی در همان قالب ثابت قابل تغییر باشد. بدنه ی اصلی قالب از آهن معمولی بوده ولی تیغه های برش از فولاد SPK  با استاندارد فولاد R  آلمان بوده و جنس تویی ها (قسمتی از قالب که بدنه ی لیوان یا ظرف تولیدی بر روی آن فرم می گیرد) از جنس CK  اروپایی یا چک اسلواکی بوده و علاوه بر سنگ زنی، جهت دستیابی به کیفیت بالای ظروف تولیدی آبکاری کروم سخت و پولیش  نیز بر روی آنها انجام می شود. همچنین برای بالا بردن تیراژ تولید، کانال های گردش آب در قالب طوری طراحی شده که کل بدنه ی بیرونیِ تویی و همچنین تیغه ها و کفی قالب با مایع سردکننده تماس مستقیم داشته باشد که این امر باعث کوتاه شدن زمان سرد شدن لیوان در قالب و نتیجتا موجب بالا رفتن تیراژ تولید در یک بازه ی زمانی معین می گردد.  د) دستگاه لیوان جمع کن با توجه به تیراژ بالای تولید و عدم توانایی نیروی انسانی برای جمع آوری و بسته بندی ظروف تولیدی  و همچنین جهت اطمینان به کیفیت یک دست و بالای ظروف تولیدی در این قسمت از خط تولید یک دستگاه لیوان جمع کن با استفاده از سیستم مکانیکی و الکترونیکی نصب شده است که ظروف را به صورت اتوماتیک شمارش و بسته بندی می نماید.  مارک قطعات مصرفی ذیل در ساخت  ماشین آلات ساخت این شرکت  با مدت گارانتی5-2 سال به صورت جداگانه برای هر یک از قطعات از طرف کارخانه  سازنده: - سیلندر ماردون، Ashun (تایوانی)، 2 سال  - الکتروموتور، Summer  فرانسوی/ ABB/ اروپایی/ 2 سال   - پمپ هیدرولیک، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال   - شیر هیدرولیکی،  Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - جک هیدرولیکی، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - شیر پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال  - جک پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال - المنت تخت سرامیکی، Elestein آلمانی / اروپایی/ 5 سال - ترموستات دیجیتالی، تحت لیسانس Micro آلمانی / 2 سال - اینورتور، Siemens آلمانی/ 3 سال  - کنتاکتور، Schneider آلمانی / اروپایی/ 3 سال - PLC، اروپایی/ Siemens آلمانی / 3 سال  - مانومتر هوا عقربه، Indomart  کانادایی/ اروپایی/ 3 سال *       لازم به توضیح است که اکثر این قطعات ازمارک اصلی می باشند. با توجه به مشکلات تهیه برخی از قطعات و عدم موجود بودن همیشگی آنها در بازار و یا گاها عدم امکان واردات محصولات (بدلیل تحریم ها) در زمان عقد قرارداد در مورد مارک قطعات مذاکره خواهد شد. این در حالیست که مسئولیت گارانتی کلیه قطعات انتخاب شده، به عهده  صنعت پلیمر غرب میباشد، گارانتی و وارانتی  در ساخت تمامی خط تولید سعی شده است تا از قطعات برقی که خود دارای گارانتی جداگانه از سوی سازنده و دارای نمایندگی ایران می باشند و مورد تایید مصرف کنندگان بوده استفاده شود. برخلاف سایرسازندگان که قطعات برقی را شامل گارانتی     نمی دانند این واحد تولیدی به منظور بالا بردن حسن اعتماد خریدار به خط تولید ساخته شده و با اتکاء به استفاده از قطعات برقی با کیفیت بالا موارد ذیل را شامل 18 ماه گارانتی خود دارد : سیلندر ماردون، الکتروموتورها، گیربکس، اینورتور، المنت، ترموستات، آمپرسنج، کنتاکتور ،شیربرقی ها ،جک ها ،گازگیر، مکنده، شلنگ ،تسمه و سیم. همچنین بعضی از قطعات استفاده شده درساخت دستگاه علاوه بر گارانتی 18ماهه صنعت پلیمرخود به صورت  جداگانه دارای گارانتی 2 تا 5 ساله از سوی شرکت سازنده این قطعات میباشند .علاوه بر شرایط گارانتی فوق یک سری لوازم یدکی کامل نیز بصورت رایگان هنگام تحویل خط تولید در اختیار مشتری قرار خواهد گرفت که هدف از این کار به حداقل رساندن توقف تولید به هنگام بروز مشکلات احتمالی بوده که نحوه ی تعویض این قطعات هنگام راه اندازی خط تولید توسط گروه فنی این مجموعه به اپراتور معرفی شده از سوی خریدار آموزش داده خواهد شد .  آدرس ایمیل :sanatpolymer04@Gmail.com آدرس اینترنتی :sanatpolymer.pcn. ir تلفن همراه 09360139363 _09124839984 مدیر بازرگانی

ماشین آلات تجهیزات تولید ظروف یکبارمصرف صنعت پلیمر غرب معرفی شرکت صنعت پلیمر غرب   شرکت صنعت پلیمر غرب با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ،گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ،توانسته است نه تنها تولیدات خود را در داخل کشور عرضه نماید، بلکه این تولیدات را به کشورهای آسیای میانه،اروپای شرقی،و حوزه خلیج فارس صادر نموده است . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت،ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایزاز تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به بگارگیری قطعات از برند های معتبر اروپایی در ساخت ماشین آلات، آمادگی ارائه این ماشین آلات با گارانتی 2-5 ساله را دارد. این گارانتی حتی شامل لوازم برقی نظیر المنت ها نیز می شود. امید آن داریم که این شرکت گامی موثر در صنعت کشور برداشته و سهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت و مشخصات خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیک لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : -          پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE  با ورق گیر500 تا 800میلی متر -     پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی از ورق یا رول ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر 500تا800میلی متر -          پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 6 سانت )‌ با ورق گیر تا800 میلی متر -          خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت  2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف -     خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500 تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16میلیمتر -     خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت  400-300 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت -     خط تولید گرانوال رشته ای از مواد PS,PP,PVC,PET,PE با کاتر مخصوص گرانول و خشک کن 100-1000کیلوگرم در ساعت -     خط تولید گرانول گیاهی با کامپاند نشاسته ذرت و روغن و سایر افزودنیها با ظرفیت 1000- 100 کیلوگرم در ساعت -     دستگاه آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با و بدون سردکن آب با ظرفیت 2000-100 کیلو گرم در ساعت ،تیغه شمشیری و چکشی -          انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ -          انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار  با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر ، کلندر خط تولید ورق کامل تک و 3الکتروموتوره ، هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری، میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE  شامل دو دستگاه اصلی می باشد به نام های الف) خط تولید ورق پلاستیکی ب) پرس ترموفرمینگ و همچنین این خط تولید دارای سه دستگاه جانبی زیر می باشد: ج) قالب ترموفرمینگ د) دستگاه لیوان جمع کن ه) دستگاه آسیاب ضایعات ورق (جهت بازیافت) الف) دستگاه تولید ورق پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل مواد اولیه پلیمری که به شکل گرانول می باشد را به ورق پلیمری دارد.  مشخصات کلی خط تولید ورق برای ورق پلاستیکی برای تولید ظروف یکبارمصرف  طول سیلندر اصلی 300 سانتی متر طول سیلندر لایه دوم : 110 سانتی متر قدرت موتور سیلندر اصلی : 30 کیلو وات  عرض ورق هد : 95 سانتی متر   عرض غلطک های کلندر: 90 سانتی متر عرض مورق تولیدی : 0/2 تا 3 میلی متر  مواد ورق تولیدی : PP,PS, PE  و در صورت سفارش PET, PVC  متراژ ورق تولیدی : 50 تا 10 متر در دقیقه  ظرفیت تولید ورق دستگاه : 250 کیلوگرم در ساعت  نوع سیستم سردکن غلطک کلندر: آب و روغن با 3 مخزن مجزا برای هر غلطک  تعداد اینورتورهای کنترل دور AC: هفت عدد تعداد ترموستات کنترل حرارتی : 16 عدد دیجیتالی  برق مصرفی : 45 کیلووات  ابعاد دستگاه : عرض 1.5 متر، طول 8 متر، ارتفاع 2 متر نوع بونکر مواد : گازگیر و خشک کن 300 کیلویی با مکنده مواد ب) پرس ترموفرمینگ  PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل ورق آماده شده به ظروف یکبار مصرف را دارد. مشخصات کلی پرس سیستم ترموفرمینگ برای تولید ظروف یکبارمصرف ابعاد قالب گیری پرس: مدل 4 بازو- 110*45 و 90*33 سانتی متر  ابعاد فرم دهی قالب:مدل 4 بازو - 63*27 و 80*40 سانتی متر نوع سیستم محرکه پرس : جک هیدرولیکی - درصورت سفارش لنگی عرض ورق مصرفی : 80-40 سانتی متر مواد مصرفی : PE,PET,PVC, PS, PP سرعت تولید پرس : 8 تا 25 دور در دقیقه  نوع سیستم کنترلی : PLC  تعداد ترموستات کنترل حرارتی: 22  عدد دیجیتالی  تعداد آمپرسنج های کنترل : 28 عدد دیجیتالی  نوع المنت های کوره: سرامیکی تخت عایق بندی شده آلمانی با 30% صرفه جویی انرژی برق مصرفی : مدل 4 بازو - 45 کیلووات و 60 کیلو وات  ابعاد دستگاه: عرض2.2 و طول3.5 و ارتفاع 1.5 متر ، مدل 4 بازو 2.3*5.4*2 ج) قالب ترموفرمینگ قالب ترموفرمینگ بر روی پرس ترموفرمینگ نصب شده است. در قالب های تولیدی این شرکت عین اینکه دهنه ی برش لیوان و یا قطعه ی تولیدی در قالب های مختلف ثابت است ، این قابلیت وجود دارد که ارتفاع ظرف و یا قطعه ی تولیدی از نیم تا 15 سانت قابل تغییر باشد و همچنین شکل بدنه ی ظرف و یا قطعه ی تولیدی در همان قالب ثابت قابل تغییر باشد. بدنه ی اصلی قالب از آهن معمولی بوده ولی تیغه های برش از فولاد SPK  با استاندارد فولاد R  آلمان بوده و جنس تویی ها (قسمتی از قالب که بدنه ی لیوان یا ظرف تولیدی بر روی آن فرم می گیرد) از جنس CK  اروپایی یا چک اسلواکی بوده و علاوه بر سنگ زنی، جهت دستیابی به کیفیت بالای ظروف تولیدی آبکاری کروم سخت و پولیش  نیز بر روی آنها انجام می شود. همچنین برای بالا بردن تیراژ تولید، کانال های گردش آب در قالب طوری طراحی شده که کل بدنه ی بیرونیِ تویی و همچنین تیغه ها و کفی قالب با مایع سردکننده تماس مستقیم داشته باشد که این امر باعث کوتاه شدن زمان سرد شدن لیوان در قالب و نتیجتا موجب بالا رفتن تیراژ تولید در یک بازه ی زمانی معین می گردد.  د) دستگاه لیوان جمع کن با توجه به تیراژ بالای تولید و عدم توانایی نیروی انسانی برای جمع آوری و بسته بندی ظروف تولیدی  و همچنین جهت اطمینان به کیفیت یک دست و بالای ظروف تولیدی در این قسمت از خط تولید یک دستگاه لیوان جمع کن با استفاده از سیستم مکانیکی و الکترونیکی نصب شده است که ظروف را به صورت اتوماتیک شمارش و بسته بندی می نماید.  مارک قطعات مصرفی ذیل در ساخت  ماشین آلات ساخت این شرکت  با مدت گارانتی5-2 سال به صورت جداگانه برای هر یک از قطعات از طرف کارخانه  سازنده: - سیلندر ماردون، Ashun (تایوانی)، 2 سال  - الکتروموتور، Summer  فرانسوی/ ABB/ اروپایی/ 2 سال   - پمپ هیدرولیک، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال   - شیر هیدرولیکی،  Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - جک هیدرولیکی، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - شیر پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال  - جک پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال - المنت تخت سرامیکی، Elestein آلمانی / اروپایی/ 5 سال - ترموستات دیجیتالی، تحت لیسانس Micro آلمانی / 2 سال - اینورتور، Siemens آلمانی/ 3 سال  - کنتاکتور، Schneider آلمانی / اروپایی/ 3 سال - PLC، اروپایی/ Siemens آلمانی / 3 سال  - مانومتر هوا عقربه، Indomart  کانادایی/ اروپایی/ 3 سال *       لازم به توضیح است که اکثر این قطعات ازمارک اصلی می باشند. با توجه به مشکلات تهیه برخی از قطعات و عدم موجود بودن همیشگی آنها در بازار و یا گاها عدم امکان واردات محصولات (بدلیل تحریم ها) در زمان عقد قرارداد در مورد مارک قطعات مذاکره خواهد شد. این در حالیست که مسئولیت گارانتی کلیه قطعات انتخاب شده، به عهده  صنعت پلیمر غرب میباشد، گارانتی و وارانتی  در ساخت تمامی خط تولید سعی شده است تا از قطعات برقی که خود دارای گارانتی جداگانه از سوی سازنده و دارای نمایندگی ایران می باشند و مورد تایید مصرف کنندگان بوده استفاده شود. برخلاف سایرسازندگان که قطعات برقی را شامل گارانتی     نمی دانند این واحد تولیدی به منظور بالا بردن حسن اعتماد خریدار به خط تولید ساخته شده و با اتکاء به استفاده از قطعات برقی با کیفیت بالا موارد ذیل را شامل 18 ماه گارانتی خود دارد : سیلندر ماردون، الکتروموتورها، گیربکس، اینورتور، المنت، ترموستات، آمپرسنج، کنتاکتور ،شیربرقی ها ،جک ها ،گازگیر، مکنده، شلنگ ،تسمه و سیم. همچنین بعضی از قطعات استفاده شده درساخت دستگاه علاوه بر گارانتی 18ماهه صنعت پلیمرخود به صورت  جداگانه دارای گارانتی 2 تا 5 ساله از سوی شرکت سازنده این قطعات میباشند .علاوه بر شرایط گارانتی فوق یک سری لوازم یدکی کامل نیز بصورت رایگان هنگام تحویل خط تولید در اختیار مشتری قرار خواهد گرفت که هدف از این کار به حداقل رساندن توقف تولید به هنگام بروز مشکلات احتمالی بوده که نحوه ی تعویض این قطعات هنگام راه اندازی خط تولید توسط گروه فنی این مجموعه به اپراتور معرفی شده از سوی خریدار آموزش داده خواهد شد . آدرس ایمیل :sanatpolymer04@Gmail.com تلفن تماس :09124839984 _09360139363 09124839984

خرید آنلاین پشم سنگ پتویی یا عایق پتویی روش تولید پشم سنگ پتویی: از انسجام الیاف خام عایق صوتی حرارتی پشم سنگ که با سیم نسوز به توری سیمی گالوانیزه با چشمه های شش ضلعی دوخته شده، در شکل های مختلف تولید می شود. از ویژگی های عایق پشم سنگ پتویی تحمل دمای حرارتی بالای آن است که بیشتر از 750 درجه سانتیگراد می باشد. کاربرد پشم سنگ پتویی: از مصارف عایق صوتی حراتی پشم سنگ پتویی، عایق کاری سطوح مسطح و منحنی ها، عایق کاری دیوارها، سقف های کاذب، سقف سوله ها، ساختمان های صنعتی و پیش ساخته، سالن های کنفرانس و ساختمان های مسکونی برای جذب صدا، لوله های با قطر زیاد، کوره هاف دیگهای بخار، دودکش های بلند، اگزوز توربین ها، گرم خانه ها و غیره می باشد. ***** محصولات شرکت تولیدی پشم سنگ پارامیس: 1- ایزو ترم (پشم سنگ خام فله ای) 2- ایزوبلانکت (عایق پشم سنگ لحافی) 3- فنوپانل (عایق پشم سنگ تخته ای) 4- ایزوپایپ (عایق پشم سنگ لوله ای) 5- فنوفلت (عایق پشم سنگ لحافی رزین دار) ***** تنوع محصولات تولید شده در کارخانه پشم و سنگ پارامیس: • پشم سنگ لحافی دوخته شده • عایق های پتوئی پشم سنگ با دو طرف تور سیمی • عایق های پتوئی پشم سنگ با یک طرف تور سیمی • شامیل عایق پشم سنگ تخته ای فشرده • عایق تخته ای (پانل) با یک طرف کاغذ کرافت • عایق تخته ای (پانل) با دو طرف کاغذ کرافت • عایق تخته ای (پانل) با یک طرف کاغذ آلومینیوم مسطح • عایق پشم سنگ لحافی رزین دار • فنوفلت با یک طرف کاغذ کرافت و یک طرف تور سیمی • فنوفلت با یک طرف کاغذ آلومینیوم و دو طرف تور سیمی • فنوفلت با یک طرف کاغذ آلومینیوم و یک طرف تور سیمی • فنوفلت با یک طرف کاغذ آلومینیوم • فنوفلت با دو طرف کاغذ کرافت • فنوفلت با یک طرف کاغذ کرافت • فنوفلت بدون روکش *** چگونه می توانیم ازشرکت پشم سنگ و سرباره پارامیس خرید کنم؟ به منظور خرید مستقیم محصولات پشم سنگ پارامیس می توانید از طریق یکی از کانال های ارتباطی شرکت به شرح زیر اقدام نمایید: شماره تماس: 03142366201 الی4 فکس: 03142366203 موبایل: 09134324324اسماعیلیان - 09134324325 رضائی آدرس سایت: www.paramisrockwool.com *** کلمات کلیدی: قیمت فروش / خرید پشم سنگ تخته ای,عایق تخته ای ,فنوپانل ,Compressed Board Insulationپشم سنگ رزین دار, عایق تخته ای پشم سنگ فشرده ,عایق حرارتی پشم سنگ تخته ای , عایق بین جداره ها ,کاهش اتلاف انرژی, جذب صدا و جلوگیری از انتقال ارتعاشات,عایق پشم سنگ پانلی فشرده ,عایق حرارتی و صوتی ,عایق ضد حریق , ساندویچ پانل ,پشم سنگ پارامیس,تولید کننده عایق صوتی-حرارتی پشم سنگ,, تولید پشم سنگ در ایران, پشم سنگ ,عایق های پایه معدنی , بهترین عایق های صوتی و حرارتی, ایزوترم,پشم سنگ خام فله ای,,ایزوبلانکت ,پشم سنگ لحافی دوخته شده,عایق های پتوئی پشم سنگ با دو طرف تور سیمی,عایق های پتوئی پشم سنگ با یک طرف تور سیمی, فنوپانل ,عایق پشم سنگ تخته ای فشرده, عایق تخته ای (پانل) با یک طرف کاغذ کرافت , عایق تخته ای (پانل) با دو طرف کاغذ کرافت, عایق تخته ای (پانل) با یک طرف کاغذ آلومینیوم مسطح,ایزوپایپ ,عایق پشم سنگ لوله ای,فنوفلت,عایق پشم سنگ لحافی رزین دار, فنوفلت با یک طرف کاغذ کرافت و یک طرف تور سیمی, فنوفلت با یک طرف کاغذ آلومینیوم و دو طرف تور سیمی,فنوفلت با یک طرف کاغذ آلومینیوم و یک طرف تور سیمی , فنوفلت با یک طرف کاغذ آلومینیوم,فنوفلت با دو طرف کاغذ کرافت,فنوفلت با یک طرف کاغذ کرافت,فنوفلت بدون روکش

پروفیل چهارچوب درب ضد حریق باید از ورق آهن هیدروکربن به ضخامت 2 میلیمتر باشد. مواد تشکیل دهنده لنگه درب ضد حریق شامل دو لایه آهن هیدرو کربن به ضخامت 1 میلیمتر که دارای تقویت کننده های مخصوص جهت مقاوم سازی محل نصب یراق آلات و همچنین شبکه های تقویت داخلی جهت استحکام درب ضد حریق و نیز جلوگیری از ریزش عایق داخلی می باشد. داخل درب های ضد حریق باید از پشم سنگ با دانسیته 80،120و 150 دقیقه باشد و ضخامت درب باید 5 سانتی متر باشد. پوشش در چهار چوب از رنگ الکترو استاتیک می باشد که مقاوم در برابر آتش تا 2 ساعت می باشد. یراق آلات درب ضد حریق باید به شرح زیر باشد : لولاهای مخصوص فولادی دستگیره آنتی پنیک لاستیک درزگیر نسوز که دور تا دور چهار چوب قرار گرفته و به هنگام آتش سوزی با افزایش دمای محیط منبسط می شود. مشخصات فنی درب ضد حریق آتار درب سلماس : 1: داخل درب ضد حریق آتار درب سلماس تشکیل شده است از 2 لایه ورق هیدروکربن به ضخامت 1و 1.5 میلیمتر که دارای تقویت کننده های مخصوص جهت مقاوم سازی محل نصب یراق الات و همچنین شبکه های تقویت داخلی جهت استحکام درب ضد حریق اتار درب سلماس و نیز جلوگیری از ریزش عایق داخلی می باشد. 2: همچنین داخل درب ضد حریق آتار درب سلماس از پشم سنگ به وزن 80-150 کیلو گرم تشکیل شده است که مقاومت در برابر حرارت تا دمای 850 درجه سانتیگراد بدون تغییر شکل می باشد، این پشم سنگ ها دارای گواهی استاندارد 2-7271 و دارای گرید A استاندارد 8299 ایران می باشد. 3: خود درب ضد حریق آتار درب سلماس و چهارچوب فلزی ان دارای پوشش رنگ اپکسی پلی استر کوره ای سفید چرمی با ک رال 9016 می باشد. 4: یراق الات درب ضد حریق آتار درب سلماس دارای لولای فولادی و دستگیره انتی پنیک ویژه خروج اضطراری می باشد. 5: درب ضد حریق آتار درب سلماس دارای نوار دود بند در برابر حریق می باشد. 6: پروفیل چهار چوب ارائه شد درب ضد حریق آتار درب سلماس به صورت ورق های هیدروکربن به ضخامت 1.5 و 2 میلی متر می باشد. 7: درب ضد حریق آتاردرب سلماس دارای لاستیک درزگیر نسوز می باشد که دور تا دور چهار چوب فلزی درب قرار گرفته تا مقاومت حرارتی بالاتری در برابر دم داشته باشد. 8: یراق آلات به مدت یک سال گارانتی دارد ولی درب های ضد حریق آتار درب سلماس تا 5 سال شامل گارانتی می باشد. https://www.artamsazeh.com

تولید و فروش پرلیت منبسط شده سلاکس تولید کننده پرلیت انبساط شده سلاکس شرکت گوهر سهند هشترود خط انبساط پرلیت پرلیت با بیش از 1530 نوع کاربری نقش به سزایی در صنایع مختلف دارد که برخی از آن ها به شرح ذیل می باشد: 1. صنعت ساختمان 1-1 ساخت قطعات بتنی سبک و قطعات پیش ساخته 2-1 کرون بندی سقف 3-1 شات کریت 4-1 پلاسترها ( گچ و پرلیت ) 5-1 پوشش پلی استری 2. صنعت نفت 1-2 ایزولاسیون مخازن و لوله های نفتی 2-2 جذب آلایندگی های سطح آب ( نشت نفتی ) 3. صنعت کشاورزی 1-3 حمل سموم دفع آفات نباتی 2-3 بهبود خواص خاک ( ایجاد تخلخل ) 3-3 تهیه کودهای شیمیایی 4-3 حفاظت از چمن ها در استادیوم ورزشی و زمین چمن 4. صنعت آب و فاضلاب 1-4 فیلتراسیون جهت تصفیه مایعات، روغن خوراکی 5. صنایع غذایی – شیمیایی – دارویی و ... 1-5 فیلتراسیون روغن صنعتی 2-5 پرکننده بی اثر ( خنثی ) 6. صنعت نساجی 1-6 ماده پاک کننده و ساینده سبک جهت ایجاد سطوح پرزدار 7. صنایع شیمیایی 1-7 ماده پرکننده حجیم و سبک ( کاغذ – رنگ – کالک – صابون – گریس و ... ) 8. صنعت ریخته گری و فلزات مذاب 1-8 برای گرفتن سرباره های مواد مذاب و حفظ حرارت قطعات ریخته شده 9. استفاده در ساخت مواد پاک کننده به عنوان ماده کمکی 10. استفاده به عنوان عایق سرما در مخازن نگهداری گازهایی مایع شده ( اکسیژن – نیتروژن – متان – پروپان – آمونیاک و ..) 11. از پرلیت اکسپند شده و اندود قیر در جلوگیری از انتقال رطوبت استفاده می گردد. از دیگر موارد استفاده پرلیت می توان به کاربرد آن به عنوان اندود مقاوم در مقابل آتش و نیز عایق حرارتی در درجه حرارت هایی که عایق کاری در دماهای بین 200 – تا 800 درجه سانتیگراد مورد نیاز است نام برد. محصولات سرامیکی پرلیت – فسفات و پرلیت در ساخت کوره های حرارتی الکتریکی – رآکتورهای شیمیایی و سایر تاسیسات به علت ویژگی های عایق حرارتی این محصول به طور گسترده ای رواج یافته است. کاربردهای پرلیت در آینده تنوع و دگرگونی وسیعی خواهد یافت بعضی از زمینه های جدید کاربرد پرلیت عبارتند از: جایگزینی زئولیت در غذای حیوانات – بکارگیری به عنوان کود کشاورزی – سفال های آکوستیک – بافت دهنده رنگ – بسته بندی – عایق دیگ بخار و کوره های پخت سیمان نام برد *** انبساط پرلیت درسایز های مختلف ازتولید به مصرف بدون واسطه مصرف در کشاورزی ، گلخانه ، سبک سازی مصالح ساختمان مصرف درصنایع مختلف وغیره *** ________________________________________ شماره های تماس: 09121257795 09122285651 شماره تماس: 02156114235 تلفن : 041-52610445 الی 9 شماره فکس 041-52610441 آدرس : هشترود - کیلومتر10جاده مراغه goharsahand.ir _________

المنت، المنت، المنت ساخت و تولید هرگونه المنت خاص المنت های سفارشی از جمله میله ای با قطر و طول مختلف المنت فشنگی ساخت انواع المنت های سوپرهیتر و فلنج دار ساخت انواع المنت های پلی اتیلن ساخت انواع المنت های سماوری ساخت انواع المنت های سونای ساخت انواع المنت های آبگرمکنی المنت های داخل اسید و روغن جهت مخازن و دیگ های حرارتی بورس و مرکز پخش انواع المنت و کلیه عایق های نسوز و لوازم کوره انواع سیم های المنت : المنت میله ای پارچه نسوز مقوای نسوز میکا، سیلیکون کار، بلنکت، پشم سرامیک، بردبنکت، شیشه های حرارتی، انواع سرامیک، ترموکوپل، ترموستات ( جیوه ای و دیجیتال )، سیم نسوز، وارنیش، شیرنگ، سیم رابط ترموکوپل، المنت فابریک فشنگی انواع پارچه های نسوز مارک دار، چسب دار و ساده با بهترین کیفیت در ضخامت های مختلف آدرس : لاله زار جنوبی ، پاساژ اخوان ، طبقه سوم ، پلاک 105 تلفن : 33995147 09376790095 09126787218 باسکول ژنراتور دیزل ژنراتور دستگاه جوش باسکول جرثقیل سقفی منهول جوش لوله پلی اتیلن

بهترین نوع دستگاه جوجه کشی و ماشین جوجه کشی را برای جوجه کشی بلدرچین ، کپک ، مرغ ، بوقلمون ، قرقاول و سایر طیور را از شرکت اندیشه سبز بخواهید. انواع ماشین جوجه کشی در ابعاد مختلف از دستگاه جوجه کشی خانگی تا انواع صنعتی و با قیمت مناسب جهت جوجه کشی انواع طیور با سیستم تمام دیجیتالی با یک سال گارانتی و ده سال خدمات پس از فروش و با راندمان 90درصد در خدمت شما مصرف کننده گان گرامی می باشد. ویژگی دستگاه های جوجه کشی ساخت ماشین سازی اسکندری: 1. استفاده از درب شیشه ای دو جداره پرشده از گاز آرگون برای جلو گیری از پرت انرژی همچنین دید ایده آل داخل دستگاه. 2. بدنه دو جداره دستگاه ساخته شده با پلی اتیلن و یا پی وی سی و یا ورق گالوانیزه روسی با پوشش رنگ کوره ای بسیار شکیل و زیبا. 3. عایق کاری بدنه با عایق پلی مری و فوم تزریقی و یا یونولیت در همه جهات. 4. سیستم تمام دیجیتالی شامل کنترول رطوبت و کنترول دما و چرخش دیجیتالی شانه ها. 5. قابلیت دستگاه برای جوجه کشی انواع طیور شامل بلدرچین ، قرقاول ، کپک ، مرغ ، بوقلمون و... 6. مصرف برق بسیار پایین با فن آوری کشور اسپانیا 7. راندمان بالای 90درصد حاصل شده با تجربه نزدیک به یک دهه در زمینه تولید و فروش انواع ماشین جوجه کشی داخلی و خارجی 8. کالیبراسیون صحیح و اصولی با تلورانس استاندارد تحویل در سرتاسر ایران و برای تهران و مراکز استان دریافت وجه هنگام تحویل کالا در مقصد. یک سال گارانتی و ده سال خدمات پس از فروش همچنین انواع لوازم ساخت دستگاه جوجه کشی و ماشین جوجه کشی شامل سنسور های کنترول رطوبت و حرارت و دما و انواع تایمر و سایر موارد ، تولید شده در شرکت اندیشه سبز به فروش می رسد بهترین نوع دستگاه جوجه کشی خانگی و انواع ماشین جوجه کشی صنعتی و نیمه صنعتی را از شرکت اندیشه سبز بخواهید انکیباتور های سری جدید این شرکت موسوم به مینیاتور با راندمان جوجه آوری بالا و به صورت تمام اتوماتیک برای تولید جوجه ماشینی طراحی شده است. دستگاه جوجه کشی مینیاتور ساخت شرکت اندیشه سبز یک انکیباتور حرفه ای با کیفیت تمام اتوماتیک و ارزان است استفاده از این ماشین های جوجه کشی جهت تولید جوجه ماشینی بسیار راحت بوده و نیاز به آموزش و یا مهارت ندارد . ماشین جوجه کشی مینیاتور توانای جوجه گیری انواع تخم مرغ ، بلدرچین ، کپک ، بوقلمون ، غاز ، اردک ، طوطی ، قناری و ... را دارا بوده و دارای راندمان بالا و مصرف بسیار پایین انرژی می باشد. این دستگاه فقط با انرژی برق کارکرده و متوسط مصرف انها 50وات می باشد. برخی از ویژگی های دستگاه های جوجه کشی ساخت شرکت اندیشه سبز سری مینیاتور: 1-استفاده از شیشه دوجداره با کیفیت جهت دیده شدن راحت داخل دستگاه و همچنین کاهش مصرف انرژی 2-استفاده از چهار چوب از جنس pvc در درب دستگاه با سیستم گاوصندوقی برای افزایش کیفیت و راندمان دستگاه در کنار کاهش مصرف برق سیستم این درب همانند یک گاوصندوق به چهار چوب دستگاه جفت می شود. 3-استفاده از فن سانتی فیوژ کم مصرف و کم صدا جهت سیرکولاسیون 4-استفاده از فن آکسیال جهت کاهش درجه حرارت داخل دستگاه در مناطق گرمسیری 5-سیستم تمام اتوماتیک مجهز به برد دیجیتالی هوشمند جهت کنترول هوشمند هیتر و رطوبت و آژیر خطر و فن اضطراری 6- سیستم رطوبت تمام دیجیتال برای اولین بار در ایران 7- استفاده از پوشش رنگ کوره ای (رنگ پخته ) در جداره داخلی و خارجی دستگاه جهت افزایش عمر و جلو گیری از ساییدگی دستگاه 8- بدنه دوجداره تجهیز شده با عایق پلی مری و یا عایق یونولیتی پی 15 برای عمر طولانی و کاهش محسوس مصرف انرژی برق 9- راندمان بالا در تولید جوجه ماشینی و الگو برداری شده از دستگاه های حرفه ای ساخت شرکت های اسپانیای 10-گارانتی و خدمات پس از فروش توسط شرکت اندیشه سبز با 18 سا سابقه تولید سیستم های دیجیتالی ، رطوبتی و حرارتی ماشین های جوجه کشی و انکیباتور های سری مینیاتور ساخت شرکت اندیشه سبز در 24 سایز و اندازه و در تیراژ بالا و با قیمت بسیار مناسب و خدمت هم میهنان گرامی ارائه می گردد. این دستگاه ها دارای یک سال گارانتی کامل و 10 سال خدمات پس از فروش شامل فروش قطعات یدکی می باشد. برخی از سایز های دستگاه جوجه کشی سری مینیاتور: دستگاه جوجه کشی خانکی مینیاتور m126 سیستم دما ، گردش ، و تهویه : تمام اتوماتیک سیستم رطوبت : دیجیتال ظرفیت برای تخم مرغ:126 عدد ظرفیت برای تخم بلدرچین: 288 عدد ظرفیت برای غاز و اردک :90عدد ظرفیت برای بوقلمون :75 عدد ظرفیت برای کپک : 192 عدد ظرفیت برای شتر مرغ : صفر ستر و هچر هم زمان دستگاه جوجه کشی مینیاتور m 210 سیستم دما ، چرخش و تهویه : تمام اتوماتیک سیستم رطوبت : دیجیتالی ظرفیت برای مرغ : 210 عدد ظرفیت برای بلدرچین : 480 عدد ظرفیت برای کپک :480 عدد ظرفیت برای غاز و اردک :150 عدد ظرفیت برای بوقلمون :125 عدد ظرفیت برای شتر مرغ : 12 عدد دستگاه جوجه کشی مینیاتور m420 سیستم دما و تهویه و چرخش : تمام اتوماتیک سیستم رطوبت : تمام دیجیتال ظرفیت برای مرغ : 420 عدد ظرفیت برای بلدرچین : 960 عدد ظرفیت برای کپک : 640 عدد ظرفیت برای غاز و اردک : 300 عدد ظرفیت برای بوقلمون : 250 عدد ظرفیت برای شتر مرغ : 24 عدد دستگاه جوجه کشی نیمه صنعتی مینیاتور m588 سیستم دما ، تهویه و چرخش ک تمام اتوماتیک سیستم رطوبت : تمام دیجیتال ظرفیت برای مرغ : 588 عدد ظرفیت برای بلدرچین : 1300 عدد ظرفیت برای کپک : 890 عدد ظرفیت برای غار و اردک : 420 عدد ظرفیت برای بوقلمون : 350 عدد ظرفیت برای شتر مرغ : 32 عدد ستر و هچر هم زمان می باشد. ماشین جوجه کشی مینیاتور m924 سیستم دما ، رطوبت ، گردش ، و تهویه : تمام اتوماتیک ظرفیت برای مرغ : 924 عدد ظرفیت برای بلدرچین : 2100 عدد ظرفیت برای کپک : 1408 عدد ظرفیت برای غاز : 660 عدد ظرفیت برای شتر مرغ: 48 عدد ستر و هچر به صورت هم زمان می باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد سیستم های هوشمند این دستگاه ها می توانید به با دفتر فروش شرکت اندیشه سبز تماس حاصل فرمایید. ارسال در کمتر از 48 ساعت برای سر تا سر ایران امکان در یافت وجه کالا هنگام تحویل به مشتری در تهران ، کرج ، سنندج ، کرمانشاه ، ایلام ، ساری ، رشت ، اردبیل ، مشهد ، خرم آباد ، اصفهان ، تبریز و اهواز و برخی دیگر از مراکز استان وجود دارد ارسال در کمتر از 48 ساعت برای سرتاسر ایران و عراق و آذربایجان دریافت وجه کالا هنگام تحویل به مشتری شرکت اندیشه سبز ماشین سازی برادران اسکندری تاسیس 1372 آدرس دفتر فروش : ارومیه خیابان خیام جنوبی جنب پاساژ خرم و نور مجتمع علم جو شرکت اندیشه سبز دفتر تهران : تهران – خیابان جمهوری – بین گلشن و باستان – ساختمان مروارید – واحد 19 ماشین سازی اندیشه سبز آدرس فروشگاه مرکزی : ارومیه بزرگ راه خاتم النبیا بعد از اسلام آباد دو باند پایین شرکت اندیشه سبز آدرس کارخانه : ارومیه شهرک صنعتی فاز دو توسعه شرکت اندیشه سبز آدرس دفتر تهران : خیابان جمهوری - مابین گلشن و باستان روبروی بانک صادرات شعبه جمهوری گلشن ساختمان مروارید طبقه 4 واحد 19 تلفن دفتر فروش: 0441.2246272.2246271.2246156.2246157 تلفن فروشگاه خاتم: 2346612-2341796-0441 تلفن فروشگاه باکری: 0441.2258220.2258221.2258222.2258223 تلفن دفتر تهران: 021.66916215.66916216 همراه فروش : قصابی: 09144473924 علیزاده:09144485590 قشلاق:09143889129 نادری : 09125547229 حیدری: 09144483188 اسکندری:09143403463 محمودی :09143883380 برای کسب اطلاعات بیشتر به وب سایت شرکت مراجعه فرمایید . برای این کار می توانید روی لینک آگهی کلیک کنید. www.joojekeshi.com www.iranjooje.com www.iran-mashin.com قیمت: بستگی به نوع

گروه صنعتی پانل مهدی (بنی کریم ) نصب دیوار و سقف ساندویچ پانل گروه صنعتی پانل مهدی (بنی کریم) اولین تولید کننده ساندویچ پانل با فوم های عایق پلی استایرن و xps در ایران با بیش از 10سال سابقه تولید پانل و بیش از 45 سال سابقه کاری در بازار بزرگ تهران میباشد... *نیم قرن شعار , تلاش و افتخارمان کیفیت است خدمات: تولید و فروش انواع دیوار و سقف های ساندویچ پانل در رنگ و مدل های متنوع فروش ورق گالوانیزه در طرح و رنگ های متنوع تولید کننده و ارائه دهنده ی فایبر گلاس , طلق , پلی کربنات , ماستیک و انواع پشم شیشه و پشم سنگ مزایای ورق گالوانیزه رنگی: رنگ: آبی , سفید , قرمز , سبز , زرد , نارنجی , پرتقالی , قهوه ای , سفال خیس , بنفش , کرم , نقره ای , جیگری , صورتی , یاسی ,خاکستری و... در طرح های ذوزنقه , سینوسی , شات اولاین , شیار دار طرح سفال و صاف و... عرض 1 و 1.25 متر در طول دلخواه... ورق های گالوانیزه با رنگ کوره ای الکترو استاتیک ضد خش و ضد زنگ زدگی بوده و در برابر نور آفتاب مقاوم میباشد و تغییر رنگ نمی دهد و زمان نصب آب بندی میشود. پانل ها از 5 لایه تشکیل می شوند: - لایه محافظ درونی و بیرونی از جنس ورق گالوانیزه رنگی بوده - 2 لایه از چسب های مبتنی بر فناوری نانو که دارای چسبندگی بسیار مناسب و مقاومت حرارتی قابل قبول برخوردار هستند مورد استفاده قرار می گیرد ( در ساندویچ پانل های پلی استایرن و xps ) - عایق میانی از فوم پلی استایرن ، پلی یورتان یا xps می باشد مزایای ساندویچ پانل: عایق صوت , رطوبت , حرارت مقاوم در برابر باد مقاوم در برابر زنگ زدگی مقاوم در برابر مواد شیمیایی مقاوم در برابر رانش و زلزله مقاوم در برابر حشرات موذی مقرون به صرفه تنوع رنگی قابل بازیافت حمل و نقل سریع و آسان سهولت در نصب و اجرای تاسیسات مناسب برای تمامی اقلیم ها قابل شستشو وزن سبک بهداشتی کاربرد ها: ویلاها اتاقک های نگهبانی تمامی پوشش های سقف و دیواره عایق بندی انواع سرد خانه صنایع برودتی دفاتر کارگاهی و... ما برای رسیدن به کیفیت امروز راه طولانی را طی کرده ایم گروه صنعتی پانل مهدی (بنی کریم) با بیش از 45 سال سابقه کاری در بازار بزرگ تهران اماده خدمت رسانی به مشتریان محترم شماره تماس دفتر مرکزی: 021-33932025 021-33904156 021-33916372 021-33906840 سامانه ارسال و دریافت پیامک: 02133932025 سایت: www.panelmahdi.com www.dolphin-panel.com ایمیل: info@panelmahdi.com hamidrezabanikarim@yahoo.com سفارش به صورت حضوری یا تلفنی و حمل و تحویل به تمامی نقاط کشور

گروه صنعتی پانل مهدی (بنی کریم) اولین تولید کننده ساندویچ پانل با فوم های عایق پلی استایرن و xps در ایران با بیش از 10سال سابقه تولید پانل و بیش از 45 سال سابقه کاری در بازار بزرگ تهران میباشد... *نیم قرن شعار , تلاش و افتخارمان کیفیت است خدمات: تولید و فروش انواع دیوار و سقف های ساندویچ پانل در رنگ و مدل های متنوع فروش ورق گالوانیزه در طرح و رنگ های متنوع تولید کننده و ارائه دهنده ی فایبر گلاس , طلق , پلی کربنات , ماستیک و انواع پشم شیشه و پشم سنگ مزایای ورق گالوانیزه رنگی: رنگ: آبی , سفید , قرمز , سبز , زرد , نارنجی , پرتقالی , قهوه ای , سفال خیس , بنفش , کرم , نقره ای , جیگری , صورتی , یاسی ,خاکستری و... در طرح های ذوزنقه , سینوسی , شات اولاین , شیار دار طرح سفال و صاف و... عرض 1 و 1.25 متر در طول دلخواه... ورق های گالوانیزه با رنگ کوره ای الکترو استاتیک ضد خش و ضد زنگ زدگی بوده و در برابر نور آفتاب مقاوم میباشد و تغییر رنگ نمی دهد و زمان نصب آب بندی میشود. پانل ها از 5 لایه تشکیل می شوند: - لایه محافظ درونی و بیرونی از جنس ورق گالوانیزه رنگی بوده - 2 لایه از چسب های مبتنی بر فناوری نانو که دارای چسبندگی بسیار مناسب و مقاومت حرارتی قابل قبول برخوردار هستند مورد استفاده قرار می گیرد ( در ساندویچ پانل های پلی استایرن و xps ) - عایق میانی از فوم پلی استایرن ، پلی یورتان یا xps می باشد مزایای ساندویچ پانل: عایق صوت , رطوبت , حرارت مقاوم در برابر باد مقاوم در برابر زنگ زدگی مقاوم در برابر مواد شیمیایی مقاوم در برابر رانش و زلزله مقاوم در برابر حشرات موذی مقرون به صرفه تنوع رنگی قابل بازیافت حمل و نقل سریع و آسان سهولت در نصب و اجرای تاسیسات مناسب برای تمامی اقلیم ها قابل شستشو وزن سبک بهداشتی کاربرد ها: ویلاها اتاقک های نگهبانی تمامی پوشش های سقف و دیواره عایق بندی انواع سرد خانه صنایع برودتی دفاتر کارگاهی و... ما برای رسیدن به کیفیت امروز راه طولانی را طی کرده ایم گروه صنعتی پانل مهدی (بنی کریم) با بیش از 45 سال سابقه کاری در بازار بزرگ تهران اماده خدمت رسانی به مشتریان محترم شماره تماس دفتر مرکزی: 021-33932025 021-33904156 021-33916372 021-33906840 سامانه ارسال و دریافت پیامک: 02133932025 سایت: www.panelmahdi.com www.dolphin-panel.com ایمیل: info@panelmahdi.com hamidrezabanikarim@yahoo.com سفارش به صورت حضوری یا تلفنی و حمل و تحویل به تمامی نقاط کشور

هيترانرژي،كولرانرژي،هيترصنعتي،هيتر خانگي،هيتر هيترانرژي ،كولرانرژي براي مصارف خانگي وتجاري وصنعتي خرید هیتر گازی انرژی هيترانرژي،كولرانرژي،هيترصنعتي،هيتر خانگي،هيتر هيترهای گازی انرژی موجود جهت گرمايش سالنها ، نمایشگاهها ، بانک ها ، کارخانه ها با امکان نصب در داخل يا خارج سالن و همراه با کنترل اتوماتيک دما قابل استفاده مي باشند. هیترهای گازی مدل 640 که در جدول فوق با فن آلمانی( EBM ) ارائه گردیده اند کلاً دارای 2 سال گارانتی شرکت انرژی میباشند. برای تعیین ظرفیت هیترمورد نیازجهت سالنهای تجاری ، نمایشگاهها ، بانکها ، سالنهای تولید، سوله ها ، کارخانجات ، مرغداری ها و ... ( بر اساس عایق بندی متوسط ) به ازاء هر متر مکعب از فضای محل مورد نظر تقریبا معادل 40 کیلوکالریظرفیت گرمایش در نظر گرفته می شود. همچنین در صورت تقاضای خریدار امکان محاسبه دقیق بار حرارتی ، ظرفیت گرمایشی و انتخاب هیتر مورد نیاز بر اساس نقشه ارسالی محل پروژه توسط کارشناسان این شرکت وجود دارد. همچنین کوره های هوای گرم مدل 760 - 1560 و 3060 در صورت نصب در خارج از سالن برای مرغداری ها نیز مورد استفاده قرار می گیرند. حداکثر مصرف گاز هیترهای مدل 625 معادل 2/7 مترمکعب در ساعت با قابلیت نصب در ارتفاع و نصب ترموستات میباشد. هيترهای گازی انرژی مدل 640 با حد اکثر مصرف گاز 4/8 متر مکعب در ساعت دارای قابلیت نصب در ارتفاع و نصب ترموستات مي باشند. هيترهای گازی انرژی مدل661 با سیستم احتراق دو مرحله ای و مصرف گاز 3/2 تا 4/8 متر مکعب در ساعت در فضای بيرون و بخصوص روی بام نصب مي گردند و سپس با کانال کشی ، هواي گرم را به داخل مي فرستند و دارای قابليت نصب کانال برگشت هوا نيز مي باشند. دستگاه بهار ساز مدل 681 ارائه شده در جدول هیترهای گازی انرژی فوق علاوه بر ایجاد گرمایش ، دارای سیستم سرمایش تبخیری با پد سلولزی نیزمیباشد و از طریق کانال کولر هوای گرم و سرد را به داخل محیط مورد نظر هدایت می نماید. این دستگاه مجهز به ترموستات محیطی بوده که درحالت زمستانی یا تابستانی قابلیت تنظیم دما را دارا میباشد. حداکثر مصرف گاز کوره های هوای گرم مدلهای 760 ، 1560 و 3060 شرکت انرژی که دارای فن سانتریفیوژ و قابليت اتصال به کانال کشي و توزیع هوای گرم توسط کانال را دارند به ترتیب معادل 5/3 ، 16 و 32 متر مکعب در ساعت میباشد. عدد مصرف سوخت ارائه شده برای هيترهای انرژی، در شرايط تنظيم هیتر روی حداکثر حرارت و با کار دائم در طول يک ساعت درنظر گرفته شده است ولی میزان مصرف واقعی سوخت بر اساس شرایط معمول حدود 30 درصد از عدد فوق کمتر خواهد بود . قیمت کوره های هوای گرم گازی انرژی همراه با مشعل گازی مورد نیاز ارائه گردیده است ودر صورت نیاز خریدار به مشعل دوگانه سوز برای کوره های هوای گرم انرژی فوق، ما به التفاوت بهای مشعل دوگانه سوز نسبت به مشعل گازی موجود محاسبه ودریافت می گردد. ابعاد دهانه های اتصال به کانال کوره های هوای گرم مدلهای 760 و 1560 و 3060 ارائه شده انرژی فوق، تقریبی بوده ودر زمان خرید بر اساس نقشه و مشخصات پروژه ابعاد دقیق آنها محاسبه و اعلام می گردد. کلیه هیترهای انرژی در صورت نصب توسط سرویسکاران مجاز شرکت انرژی به مدت 1 سال توسط شرکت انرژی گارانتی می گردند. شرکت انرژی با دارا بودن بیش از 180 مرکز خدمات پس از فروش مجاز در سراسر کشور از محصولات خود کاملا" پشتیبانی می نماید . مشتری گرامی :درصورت خرید انواع هیترو کوره هوای گرم انرژی از اروم کشاورز از مزایای زیر برخوردار خواهید گردید : تحویل کالای آکبند و سالم در اسرع وقت برخورداری از گارانتی شرکت انرژی و پشتیبانی فنی اروم کشاورز تا 48 ساعت پس از تحویل کالا نکات پس از خرید هیتر گازی و کوره هوای گرم انرژی 1- پس از خرید ، جهت استفاده از خدمات نصب و گارانتی هیتر انرژی گازی با شماره تلفن های خدمات مجاز درج شده بر روی کارتن دستگاه تماس حاصل فرمائید.( لطفاً، قبل از حضور نماینده خدمات پس از فروش مجاز، از باز نمودن درب کارتن دستگاه خودداری فرمائید زیرا گارانتی محصول فقط در صورت نصب توسط سرویس کاران مجاز شرکت انرژی لحاظ می گردد) 2- دودکش هيترهای فوق در طول مسير و به خصوص در عبور از جدار سقف يا ديوار نسبت به مواد قابل اشتعال دارای فاصله ايمني کافي و حتی الا مکان دارای عایق حرارتی مناسب باشد زیرا در صورت عدم رعایت این موضوع گرمای دودکش هیتردر مجاورت با مواد قابل اشتعال می تواند باعث ایجاد خطر آتش سوزی گردد . هیتر انرژی - هیتر ایستاده - کوره هوای گرم - هیتر - هیتر مرغداری - هیتر صنعتی - هیتر مرغداری - فروش هیتر - خرید هیتر - انواع هیتر - هیتر اماکن عمومی - هیتر گلخانه - تولید و فروش هیتر - کوره استیل هیتر - قیمت هیتر - ترموکبل - برای ثبت سفارش با شماره های 09144432479-04432240912تماس حاصل نمایید.

بهترین نوع دستگاه جوجه کشی خانگی و انواع ماشین جوجه کشی صنعتی و نیمه صنعتی را از شرکت اندیشه سبز بخواهید انکیباتور های سری جدید این شرکت موسوم به مینیاتور با راندمان جوجه آوری بالا و به صورت تمام اتوماتیک برای تولید جوجه ماشینی طراحی شده است. دستگاه جوجه کشی مینیاتور ساخت شرکت اندیشه سبز یک انکیباتور حرفه ای با کیفیت تمام اتوماتیک و ارزان است استفاده از این ماشین های جوجه کشی جهت تولید جوجه ماشینی بسیار راحت بوده و نیاز به آموزش و یا مهارت ندارد . ماشین جوجه کشی مینیاتور توانای جوجه گیری انواع تخم مرغ ، بلدرچین ، کپک ، بوقلمون ، غاز ، اردک ، طوطی ، قناری و ... را دارا بوده و دارای راندمان بالا و مصرف بسیار پایین انرژی می باشد. این دستگاه فقط با انرژی برق کارکرده و متوسط مصرف انها 50وات می باشد. برخی از ویژگی های دستگاه های جوجه کشی ساخت شرکت اندیشه سبز سری مینیاتور: 1-استفاده از شیشه دوجداره با کیفیت جهت دیده شدن راحت داخل دستگاه و همچنین کاهش مصرف انرژی 2-استفاده از چهار چوب از جنس pvc در درب دستگاه با سیستم گاوصندوقی برای افزایش کیفیت و راندمان دستگاه در کنار کاهش مصرف برق سیستم این درب همانند یک گاوصندوق به چهار چوب دستگاه جفت می شود. 3-استفاده از فن سانتی فیوژ کم مصرف و کم صدا جهت سیرکولاسیون 4-استفاده از فن آکسیال جهت کاهش درجه حرارت داخل دستگاه در مناطق گرمسیری 5-سیستم تمام اتوماتیک مجهز به برد دیجیتالی هوشمند جهت کنترول هوشمند هیتر و رطوبت و آژیر خطر و فن اضطراری 6- سیستم رطوبت تمام دیجیتال برای اولین بار در ایران 7- استفاده از پوشش رنگ کوره ای (رنگ پخته ) در جداره داخلی و خارجی دستگاه جهت افزایش عمر و جلو گیری از ساییدگی دستگاه 8- بدنه دوجداره تجهیز شده با عایق پلی مری و یا عایق یونولیتی پی 15 برای عمر طولانی و کاهش محسوس مصرف انرژی برق 9- راندمان بالا در تولید جوجه ماشینی و الگو برداری شده از دستگاه های حرفه ای ساخت شرکت های اسپانیای 10-گارانتی و خدمات پس از فروش توسط شرکت اندیشه سبز با 18 سا سابقه تولید سیستم های دیجیتالی ، رطوبتی و حرارتی ماشین های جوجه کشی و انکیباتور های سری مینیاتور ساخت شرکت اندیشه سبز در 24 سایز و اندازه و در تیراژ بالا و با قیمت بسیار مناسب و خدمت هم میهنان گرامی ارائه می گردد. این دستگاه ها دارای یک سال گارانتی کامل و 10 سال خدمات پس از فروش شامل فروش قطعات یدکی می باشد. برخی از سایز های دستگاه جوجه کشی سری مینیاتور: دستگاه جوجه کشی خانکی مینیاتور m126 سیستم دما ، گردش ، و تهویه : تمام اتوماتیک سیستم رطوبت : دیجیتال ظرفیت برای تخم مرغ:126 عدد ظرفیت برای تخم بلدرچین: 288 عدد ظرفیت برای غاز و اردک :90عدد ظرفیت برای بوقلمون :75 عدد ظرفیت برای کپک : 192 عدد ظرفیت برای شتر مرغ : صفر ستر و هچر هم زمان دستگاه جوجه کشی مینیاتور m 210 سیستم دما ، چرخش و تهویه : تمام اتوماتیک سیستم رطوبت : دیجیتالی ظرفیت برای مرغ : 210 عدد ظرفیت برای بلدرچین : 480 عدد ظرفیت برای کپک :480 عدد ظرفیت برای غاز و اردک :150 عدد ظرفیت برای بوقلمون :125 عدد ظرفیت برای شتر مرغ : 12 عدد دستگاه جوجه کشی مینیاتور m420 سیستم دما و تهویه و چرخش : تمام اتوماتیک سیستم رطوبت : تمام دیجیتال ظرفیت برای مرغ : 420 عدد ظرفیت برای بلدرچین : 960 عدد ظرفیت برای کپک : 640 عدد ظرفیت برای غاز و اردک : 300 عدد ظرفیت برای بوقلمون : 250 عدد ظرفیت برای شتر مرغ : 24 عدد دستگاه جوجه کشی نیمه صنعتی مینیاتور m588 سیستم دما ، تهویه و چرخش ک تمام اتوماتیک سیستم رطوبت : تمام دیجیتال ظرفیت برای مرغ : 588 عدد ظرفیت برای بلدرچین : 1300 عدد ظرفیت برای کپک : 890 عدد ظرفیت برای غار و اردک : 420 عدد ظرفیت برای بوقلمون : 350 عدد ظرفیت برای شتر مرغ : 32 عدد ستر و هچر هم زمان می باشد. ماشین جوجه کشی مینیاتور m924 سیستم دما ، رطوبت ، گردش ، و تهویه : تمام اتوماتیک ظرفیت برای مرغ : 924 عدد ظرفیت برای بلدرچین : 2100 عدد ظرفیت برای کپک : 1408 عدد ظرفیت برای غاز : 660 عدد ظرفیت برای شتر مرغ: 48 عدد ستر و هچر به صورت هم زمان می باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد سیستم های هوشمند این دستگاه ها می توانید به با دفتر فروش شرکت اندیشه سبز تماس حاصل فرمایید. ارسال در کمتر از 48 ساعت برای سر تا سر ایران امکان در یافت وجه کالا هنگام تحویل به مشتری در تهران ، کرج ، سنندج ، کرمانشاه ، ایلام ، ساری ، رشت ، اردبیل ، مشهد ، خرم آباد ،اصفهان ، تبریز و اهواز و برخی دیگر از مراکز استان وجود دارد ارسال در کمتر از 48 ساعت برای سرتاسر ایران و عراق و آذربایجان دریافت وجه کالا هنگام تحویل به مشتری شرکت اندیشه سبز ماشین سازی برادران اسکندری تاسیس 1372 آدرس کارخانه : ارومیه شهرک صنعتی فاز دو توسعه بلوار مهارت واحد های 11 و 19 و20 آدرس دفتر فروش: ارومیه خیابان خیام جنوبی جنب پاساژ خرم و نور مجتمع علم جو شرکت اندیشه سبز آدرس فروشگاه مرکزی: ارومیه بزرگ راه خاتم النبیا بعد از ورودی اسلام آباد دو ابتدای باند پایین بزرگ شرکت اندیشه سبز آدرس فروشگاه شماره دو: باکری نرسیده به چهار راه بعثت جنب بانک ملت شعبه باکری فروشگاه شماره دو اندیشه سبز به اطلاع مشتریان گرامی می رساند دفتر تهران شرکت اندیشه سبز به نشانی خیابان جمهوری بین گلشن و باستان ساختمان مروارید واحد 19 خریداری شده و به زودی شروع به فعالیت خواهد کرد. فروش انواع لوازم و قطعات ساخت دستگاه های جوجه كشی به همكاران ومشتريان گرامی دفتر فروش 044.32246271.32246272 044.32246156.32246157 فروشگاه مرکزی 044.32341796.32346612 044.32379188 دفتر فروش تهران 021.66916215.66916216 کارشناسان فروش : توحید قصابی:09144473924 رسول علیزاده:09144485590 رامین نادری:09125547229 رضا اسکندری:09143403463 رسول محمودی:09143883380 اشکان حیدری:09144483188 علی حنیفه:09143889129 براي كسب اطلاعات بيشتر به وب سايت شركت مراجعه فرماييد . براي اين كار مي توانيد روي لينك آگهي كليك كنيد.

طراحی و ساخت کوره و آونهای صنعتی شامل: کوره های عملیات حرارتی . سرامیک . ذوب و ریخته گری . فراوری مواد. آزمایشگاهی و. خشک کن ها و پخت متناسب با کاربری های گوناگون. مشعلی و المنتی. اجرای نسوز کاری و عایق کاری تعمیرات دستگاههای مرتبط. منطبق با استانداردهای روز دنیا. تجربه همکاری با اکثر صنایع بزرگ و خرد کشور.

مشخصات دستگاه شیرینگ :  سرعت تا 200 بسته در ساعت  سیستم کنترل حرارت تول تا 350 درجه سانتیگراد  ولتاژ مورد نیاز 380 ولت برق 3 فاز و مصرف 8 کیلو وات  سیستم پنوماتیک جهت جوش فیلم پلی اتیلن – مجهز به سیستم دوخت از جنس الیاژی و تفلون نسوز  دارای فن خنک کننده در دهانه خروجی برای سهولت جابجایی بسته ها  کارکرد بسیار ساده و راحت و تحویل فوری  سیستم پنوماتیک و الکترومکانیک بصورت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک  تیغه دوخت مجهز به فرمان پنوماتیک و تایمر کنترل فرمان با حرارت قابل تنظیم.  تونل دو جداره عایق های حرارتی و المنت های مربوط با کنترل حرارت ترموکوبل  حرارت تونل قابل کنترل حداکثر تا 300 درجه سانتیگراد  دارای سیستم حرارتی دوگانه سوز (برق - گاز) (در صورت سفارش)  قابلیت دسترسی آسان به بخش گرمایشی  ابعاد کوره : دهنه ورودی 64 ؛ ارتفاع : 45 ؛ طول 160 سانتیمتر (قابل تغیر بنا به سفارش)  استفاده از بهترین نوع المنت (در نوع برقی) برای به حداکثر رساندن بازدهی ، کاهش اتلاف انرژی ، ماندگاری بالای المنت  دارای اینورتر جهت تنظیم سرعت نوار نقاله برای رسیدن به بهترین کیفیت با صرف حداقل انرژی

با سلام تنها شرکتی در ایران هستیم که کوره زغال لیمو را به شرط تست به مشتریان محترم تحویل می دهیم در مورد زغال های قلیانی می توان گفت زغال هایی هستند که می توان از هر چوبی تهیه کرد. ولی به علت طعم و بو و عطری که در برخی از چوب ها وجود دارد آنها را برتری و عمومیت داده است (مانند چوب لیم، چوب بلوط، ...) . ولی از هر چوبی قابل تهیه می باشد. زغال قلیانی زغالی است که در آن درصد مواد فرار و ترکیبات سمی باقی مانده از تجزیه لیگنین بیشتر می باشد و این عامل سبب سنگین تر شدن و براقیت مقطع آنها در برش می گردد. در اصل ایمنی و سلامت در زغال قلیانی بسیار پایینتر از زغال کبابی است ولی به خاطر دیدگاه سنتی حاکم در بازار ایران و برخی کشورهایی که از نظر علم و تکنولوژی زغال عقب مانده اند و استاندارد کیفی و خواص ندارند برای مصرف بهترین زغال می باشد. در اصل برتری زغال قلیانی همان ارزش حرارتی و ماندگاری حرارتی بیشتر آن نسبت به زغال های کبابی است. و این خواص چون از جنبه اقتصاد خرید و مصرف بهترین پارامتر برای بازار ، مصرف کنندگان و فروشندگان می باشد دیگر جنبه سلامت و ایمنی فردی را تحت تاثیر خود قرارداده و نبود استاندارد و عدم تعریف کیفیت و خواص و نظارت بر محصول زغال نیز سبب شده تا این دیدگاه (برتری پول و تجارت به جان و سلامت انسان) همواره بتازد و رشد نماید. چوب زغال قلیانی را می توانید از چنار، راش، سیب، لیمو، بلوط، بامبو(بصورت خاکه جهت تولید بریکت)، نارنج و مرکبات دیگر، ... از هرسیات باغها تهیه نمایید. پس دو پارامتری که سبب ارزش تجاری و برتری زغال قلیانی به کبابی می شود همان ارزش حرارتی و ماندگاری حرارتی بیشتر آن می باشد که با انتخاب چوب مناسب و فرایند مناسب بدست می آید. که در مورد دوم تمام کوره ها فقط ظرف انتقال حرارت می باشند که باید کوره های صنعتی چهار جداره باشند و اتلاف حرارت نداشته باشند جوش های کوره نباید منفظ داشته باشد که اگر جوشگاری مناسب انجام نگردد به علت ورود اکسیژن به محیط خلع باعث ترک خوردن ذغال می گردد.توسیه می شود که کف کوره ها باید استیل باشد تا درمقابل حرارت مقاوم باشند. و بیش از 50% نحوه عملکرد اپراتور است که در تولید زغال قلیانی نقش دارد. ولی پارامتر سوم که عده ای که سالها تجربه کرده اند در زغال جستجو می کنند بو و طعم آن می باشد که با انتخاب چوب مناسب مانند بلوط و لیمو ... قابل افزودن است. البته پارامترهایی مانند نداشتن جرقه، ترک زیاد نخوردن ... هم وجود دارند که بیشتر به نحوه انجام اپراتوری (در تولید زغال) و نیز نوع واریته چوب بر کی گردد. این کوره ها سه منظوره طراحی شده اند . یعنی هم برای پخت ذغال لیمو/ذغال فشرده یا قالبی/زغال کبابی /طراحی شده اند . فقط مدت زمان پخت متفاوت می باشد. سود اورترین نوع زغال . زغال لیمو می باشد . که در بازار هم مصرف بیشتری دارد . و هم قیمت فروش بالایی دارد. کوره های صنعتی برای پخت زغال لیمو و کبابی و بریکت طراحی شده اند که زمان پخت برای هر کدام متفاوت می باشد. این کوره ها فیلتر دار می باشند _دارای سیستم دود سوز میباشد _دارای فیلتر دود گیر می باشد. _دارای سیستم سرکه گیر می باشد دارای سیستم کنترل دیجیتال می باشند کوره جدید و با درب ضد دود4 جداره این شرکت اماده فروش گردید .مابا افتخار میگوییم که در ایران اولین تولید کننده کوره های تولید زغال بودیم و کلیه فن و هنر این محصول را بصورت تجربی بدست اوردیم و گوشه به گوشه این کوره ها را بارها وبارها بررسی و مورد ازمایش قرار دادیم .و همواره همراه با تولید بر این فکر بوده ایم که خریداران با کمترین هزینه تجربه چندین ساله ما را بدست اورند . کوره های ساخته شده این شرکت اماده بارگیری می باشند .شما میتوانید دستگاه خود را در کارخانه انتخاب کنید و همان رز قرارداد بارگیری کنید این را باید در نظر داشت که خریداران هزینه ای را برای خرید کوره صرف می کنند که صرفا هزینه مواد اولیه و سایر هزینه ها از قبیل کارگر .برق و هزینه های تمام شده می باشند امااین مسئله را نمی دانند که تجربیاتی که همراه با کوره دریافت می کنند حاصل سالها وقت و انرژی و هزینه های زیاد بوده است و نمی توان روی آن قیمت گذاشت و اگر خریدار بخواهد این تجربیات را بدست اورد بایست دهها میلیون هزینه کند اما شرکت با کمال میل این تجربیات و فنون و فوت کار را بصورت کامل در اختیار خریداران می گذارد . کوره های تحت خلاء مجهز به سیستم تهویه دودهای ناشی از سوخت چوب سازگار با محیط زیست طراح و سازنده کوره های خلاء جهت تبدیل چوب و لاشه درختان به زغال سنتی با بازده عالی در ظرفیت های مختلف دارای سیستم جمع آوری قطران چوب و زغال و سیستم پالایش دود بدون آلودگی محیط زیست این طرح دارای سود آوری فراوان و قابل توجه می باشد. تیوا ماشین یک شرکت دانش بنیان می باشد تحویل فوری کوره صنعتی در همان زمان عقد قرارداد...اماده بارگیری و ارسال به تمام نقاط کشور ...تحول فوری .. نیازی به انتظار کشیدن ندارید . دستگاه خود را در کارخانه انتخاب کرده و بارگیری کنید کوره های صنعتی فیلتر دار بوده و بدون دود می باشند .ودر داخل محیط سر بسته می توان استفاده کرد توجه : دستگاه تولید زغال لیمو فقط به تعداد محدود و دستگاه تولید زغال کبابی به تعداد نامحدود ساخته می شود. تفاوت زغال لیمو تیوا ماشین شما میتوانید زغال های ما را بدون ترک و شکستگی و بدون بو و دود با قابلیت روشن شدن با فندک اتمی و حرارت و ماندگاری ۲ برابر بیشتر از بهترین نمونه زغال لیمو موجود در بازار ایران مشاهده کنید . درباره دستگاه های تولید ذغال تیوا ماشین دستگاههای تولید ذغال تیوا ماشین به روش حرارت غیر مستقیم کار می کند. و مستقیماً در معرض شعله آتش قرار نمی گیرد. انتخاب ورق سطح پائین دستگاه طبق محاسبات متالوژی بوده تا حرارت به طور یکنواخت در سطح پائین دستگاه پخش شود. (همان هموژن کردن) جداره های کناری دستگاه به صورت لایه بندی می باشد که توسط پیچ و مهره و در بعضی قسمت های توسط جوش برق به هم متصل گردیده که تعداد لایه ها و جنس و قطر طبق علم مکانیک سیالات بوده تا فشار لازم در داخل مخزن ایجاد شود. ذغال تولید شده توسط دستگاه تیوا ماشین تحت فشار اتمسفر می باشد به همین علت در مناطق کوهستانی و کویر و مناطق با آب و هوای مرطوب ، خشک ، نیمه مرطوب و مناطقی که سطح آنها از آب دریا پائین می باشد فاصله بین لایه ها و عایق مورد استفاده و تعداد و قطر پروفیل ها و ورق ها و نوع جوش فرق دارد که مهندسین تیوا ماشین توسط نرم افزار آن را طراحی می کنند . این دستگاه توسط سوخت گاز و گازوئیل به صورت دستی و اتومات که بستگی به سفارش خریدار طراحی می شود. در بعضی از مناطق با توجه به شرایط آب و هوایی مشعل کمکی در دستگاه قرار داده می شود. قسمت داخل مخزن به دو صورت ساخته می شود که عامل اصلی در کیفیت و تولید می باشد. درب ورودی این دستگاه طوری طراحی شده که تحت هیچ شرایط ، هوایی وارد مخزن نمی شود هشدار تیوا ماشین برخی از افراد ادعای ساخت کوره های صنعتی دارند حتی از عکس کوره های این شرکت تبلیغات برای خود انجام می دهند.حتی انها متن تبلغاتی این شرکت را کپی می زنند. شما می توانید کوره های خود را در کارخانه دوم تیوا ماشین تست کنید.به شرط تحویل ذغال لیمو. چرا تیوا ماشین اریا خدمت خریداران محترم عرض کنم جدا از اینکه ذغال های تولید شده توسط کوره های ساخته شده توسط ما پرکیفیت و بی نظیرترین ذغال موجود در ایران است کیفیت و استحکام و عمر دستگاههای ساخته شده توسط ما می باشد. شاید شما بگوئید مگر چه فرقی با دیگر کوره ها دارد؟ سوال خوبی است متاسفانه بسیاری از کوره سازان برای رقابت کردن سعی می کنند قیمت کوره خود را کمتر کنند این به منظور ارزان فروختن نیست بلکه آنها برای سود بیشتر از ورق های ضعیف و قوطی های با قطر کم استفاده می کنند تا سود بیشتری کنند. اگر تشریف بیاورید دو نمونه از کوره ها را به شما نشان خواهیم داد که این افراد سودجو برای سود بیشتر کوره هایی می سازند نه تنها ذغال نمی دهد بلکه با جان افراد بازی می کند . حالا شما وقتی دستگاههای تولید ذغال ما را از نزدیک مشاهده می کنید می بینید که ما از ورق های نمره (2) (5/2) و (3) و به صورت چند لایه و قوطی های 8×4 به بالا و جوش کاری های یکسره و از همه مهمتر اسکلت بندی فوق العاده محکم در ساخت استفاده کرده ایم کوره های صنعتی زغال لیمو با برق تکفاز کار می کنند. 1-کوره صنعتی باید چهار جداره باشند. 2-کوره صنعتی باید با کف استیل ورق ضد حرارت باشند که در مقابل حرارت مقاوم باشد. 3-کوره صنعتی باید دارای فیلتر صنعتی باشند .از بین بردن دود به روش کندانس 4-کوره صنعتی باید سیستم دیجیتال داشته باشد که نیازی به اپراتور نداشه باشیم . سیستم دیجیتال با برنامه تیوا ماشین مراحل پخت را انجام می دهد. 5-کوره صنعتی تیوا ماشین دو مشعل بوده .مشعل ایران رادیاتور 6-کوره صنعتی باید سنسور تشخیص دما داشته باشد خط تولید زغال ( ذغال ) فشرده شامل 10 دستگاه می باشد که عبارتند از: 1. آسیاب 2. میکسر 3. اسکرو کانوایر 4. سرند(الک ویبره) 5. مشعل دمنده+دیگ حرارتی 6. لوله های سینوسی اهنی 7. مکنده توربینی 8. سیکلون گریز از مرکز 9. اکسترودر(با موتور 30 اسب بخار)+ماردون و سیلندر ضد سایش 10. کوره صنعتی (فیلتر دار) 11. فیلتر مادر کاهنده دود 12. تیوا ماشین برای خط تولید زغال فشرده از کوره های مدرن استفاده می کند که مخصوصا برای پخت بریکت استفاده می شود. در این صورت در کوره مدرن تمام قطران بریکت خارج شده و دیگر بویی نخواهیم داشت و محصول با کیفیت بالا به بازار عرضه می گردد. توضیح: مزیت زغال قالب یا به اصطلاح زغال صنعتی در این می باشد که مواد اولیه جهت تولید این نوع زغال خاک اره یا ریز دانه های چوب می باشد که همه جا به وفور یافت می شود و با استفاده از دستگاه های موجود فشرده شده و به حالت چوب صنعتی در می اید و چون داخل دستگاه خاک اره به صورت لایه ای روی هم پرس و تزیق می شود قدرت ماندگاری و ارزش سوختی ان چند برابر زغال معمولی می شود و از نظر محیط زیستی سازگار با ان بوده و ریز دانه های چوب از داخل شهر و کارگاها جمع اوری شده و در نتیجه مواد اولیه ارزان و مجانی در دست داریم که می توانیم ان را به یک محصول سود اور با تضمین بالا تبدیل کنیم. این کار به نوعی باعث جلوگیری از بریده شدن درختان جنگل جهت تولید زغال می شود. از زغال تولید شده از خاک اره و خاک ذغال برای صفره خانه ها و رستوران ها و کبابی ها می توان استفاده کرد .طبق تحقیقات انجام شده تیوا ماشین در بسیاری از کشور های اروپایی از زغال به عنوان سوخت استفاده می گدد مثلا در کشور ترکیه از زغال برای پخت نان استفاده میشود چون سوخت دستگاه ذغال می باشد یا کشور ارمنستان به دلیل عدم وابستگی انرژی از روسیه دستگاه های زغال سوز وارد می کند .سوخت اکثر نیروگاه ها و کارخانه های فرو سیلیس زغال فشرده می باشد. و اما پیش بینی تیوا ماشین این است که تا سال 2050 سوخت اکثر کارخانه ها در اروپا و کشور هایی که مشکل انرژی دارند زغال فشرده می باشد . بخش تحقیقات تیوا ماشین این اطلاعات را به شما تقدیم می کند. زغال فشرده چیست: برای اینکه این محصول را توضیح دهیم باید بدانیم که ذغال فشرده .قالبی .چینی .اکسترود یا جکسون که در بازار نام برده میشوند و فروخته می شوند. همه این ها یک محصول هستند که با اسم های مختلف در بازار هستند .به علت اینکه متریال تشکیل دهنده این محصول 80% خاک اره بوده و 10% پوست گرده و 10% خاک زغال بصورت فشرده در دمای 400 درجه از دستگاه اکسترودر یا فشرده ساز بیرون می اید که چینی ها به ان بریکت گویند .به این دلیل اسم این محصول زغال قالبی یا فشرده و... نام گرفته است. شرکت تیوا ماشین اریا سازنده خط تولید زغال فشرده در ایران می باشد بر طبق استاندارد تیوا ماشین دستگاه ها به شرح زیل می باشند. 1-دستگاه فشرده ساز یا اکسترودر:این دستگاه با موتور 25و30 اسب کار میکند و می تواند در هر ساعت 250-300 کیلوگرم بریکت ذغال فشرده در دمای 400 درجه تولید کند .که تشکیل یافته از شاسی .موتور .فولی ها . گیربکس دوربالا .چاناق :این قطعه باید ریخته گری شود .قطعه صنعتی خورشیدی . سیلندر و ماردون می باشد .لازم به ذکر هست که چاناق ها باید ریخته گری شوند به این علت که اگر بخواهیم این قطعه را با فلز درست کنیم باید جوش کاری شود ودر پروسه جوشکاری به دلیل اینکه فلز همدیگر را جذب می کند ممکن است تا حد 2 میلیمتر کشیدگی داشته باشد که این عامل باعث شکستن ماردون میشود و فلز گرم میشود و زود بلبرنگ های گیربکس را خراب میکند. اما در قطعه ریخته گری شده چاناق چدنی هست کامل بدون کچی بیرون می اید .شکستگی ماردون وجود ندارد .به دلیل اینکه چدن حرارت را به خود انتقال نمی دهد .اتلاف حرارت نداریم و صدمه ای به بلبرینگ ها وارد نمیشود.تمام دستگاه های تیوا ماشین از چاناق چدنی می باشند. 2-دستگاه الک:این دستگاه برای الک کردن خاک اره استفاده می شود. 3-دستگاه خردکن:برای اسیاب کردن پوست گردو .خاک ذغال.و پوست پسته و... استفاده میشود. 3-دستگاه خشک کن :شامل مخزن حرارتی و بیست متر لوله می باشد .برای پایین اوردن رطوبت بیرونی خاک اره استفاده میشود تا 10%مجاز هستیم رطوبط را کاهش دهیم . 4-دستگاه مکنده توربینی: وظیفه دارد خاک اره را از خشک کن با مکش باد به سیکلن هدایت کند. 5-دستگاه سیکلن گریز از مرکز: خاک اره در این دستگاه گریز لز مرکز شده و بخار جدا شده و خاک اره به سمت دستگاه اکسترودر هدایت می گردد.و مرحله فشرده سازی انجام می گردد. 6-کوره صنعتی چهار جداره: بریکت تولید شده وارد کوره صنعتی می شود .و در طی فرایند کربونیزاسیون اولیه که از دمای 140 درجه تا 190 درجه بوده که متریال از حالت سلوزی و خاک اره ای به کربن تبدیل شده و در مرحله دوم کربونیزاسیون از دمای 200 تا 400 درجه بوده که مرحله محکم شدن کربون و بو زدایی می باشد .کوره های صنعتی تیوا ماشین دارای مشخصات زیر هستند. مهندس بهنام مددی شرکت تیوا ماشین اریا 09145771804 شماره تلگرام09147557802 09124172904 04533873776 www.noyansanat-tiva.com www.tivamachine.com tivamachen@gmail.com دستگاه تولید ذغال فشرده تیوا ماشین سازنده کوره های صنعتی با ظرفیت 5/1 تنی تا ظرفیت 10 تنی تیوا ماشین سازنده خط تولید ذغال فشرده – چینی از خاک اره و خاک ذغال 04533873776 tivamachen@gmail.com www.tivamachine.com www.tiva-mashin.com www.tivamachine.ir www.noyansanat-tiva.com با تشکر کارشناس ارشد سیستم های قدرت مهندس بهنام مددی فروش کوره ذغال-فروش کوره زغال لیمو-فروش کوره صنعتی –کوره صنعتی زغال-کوره ذغال ساز-کوره سازان تیوا-کوره صنعتی زغال قلیان-کوره های صنعتی بدون دود-خط تولید ذغال فشرده-چینی دستگاه تولید ذغال فشرده خط تولید زغال قالبی . چینی کوره صنعتی کوره زغال کوره زغال ساز زغال خط تولید ذغال-زغال جکسون دستگاه تولید ذغال-زغال جکسون ذغال دستگاه تولید زغال خط تولید زغال غالبی خط تولید زغال چینی.

ساخت دستگاه تزریق فوم یخچالی دستگاه تزریق فوم پلی یورتان دستگاه تزریق فوم یخچالی شرکت فنی مهندسی صنعت گستر پرسان , راه اندازی خط کامل یخچال سازی خانگی و صنعتی ساخت دستگاه تزریق فوم یخچالی برای عایق کاری منبع های ابگرمکن خورشیدی ومنبع های حرارتی و بویلر ها ساخت دستگاه تزریق فوم یخچالی عایق کاری یخچال ,راه انداز خط تولیدعایق کاری یخچال های صنعتی و خانگی ساخت دستگاه تزریق فوم یخچالی عایق کاری یخچال راه انداز خط عایق کاری سرد خانه ها وسالن های همایش وخطوط انتقال نفت سایت www.foamsazan.com مهندس موسوی 09123433774 1- ساخت دستگاه تزریق فوم پاششی عایق کاری یخچال راه انداز خط تولید شیت پلی اورتان برای عایق کاری ساختمانها و برج ها برای صرفه جویی درمصرف انرزی ساخت دستگاه تزریق عایق کاری کانتین ها و خانه های پیش ساخته و.............................................. خرید و فروش انواع ماشین آلات تزریق فوم سردو یخچالی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین وفوم سرد مبلی - فوم پاششی مشاوره ، طراحی و اجرای اتوماسیون صنعتی در بهینه سازی کارایی خطوط تولید فوم پلی یورتان فوم سردو یخچالی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین وفوم مبلی 2- تعمیر و نگهداری ماشین آلات تزریق پلی یورتان 3- ساخت انواع قالبهای آرالدیتی و آلومینیومی تزریق فوم پلی یورتان سرد برای خطوط تولید صندلی خودرو ، پشت سری ، زیر آرنجی ، غربیلک فرمان ، زین موتور ، مبلمان اداری و خانگی 4- ساخت ماشین آلات تولید پنل ( ساندویچ پنل )، دیوارهای پیش ساخته ، درهای عایق ، یخچالهای صنعتی شرکت صنعت گستر با سالها پشتوانه کاری و تجربه ، پروژه های زیادی را با موفقیت به اتمام رسانده و در تمام زمینه ها از تولید تا تهیه و ساخت ماشین آلات در زمینه تولید فو مهای مبلمان اداری و مبلمان خانگی فعال بوده است سایت www.foamsazan.com مهندس موسوی 09123433774 مشخصات ماشینهای تزریق فشار پایین 1 دو یا چند مخزن که مخزنها بر مبنای ظرفیت ماشین و فرایند تعیین می گردد و شامل سیستم همزدن مواد داخل مخزن می باشد ، سیستم همزن متناسب با مواد مصرفی و قطعات تولیدی انتخاب خواهد شد. 3 پمپهای انتقال 4 هد تزریق 5 سیستم کنترل ، PLC به همراه مونیتورینگ 6 سیستم گردش مواد در زمان تعطیلات 7 سیستم بارگیری مخازن پلی ال و ابزو سیانات به صورت مجزا و اتوماتیک 9 کنترل دور موتور های مواد به کمک اینورتور 10 بوم متحرک با زاویه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر 11 امکان تزریق با 99 یرنامه تزریق با زمان و نسبت متفاوت 12 مخازن شستشوی جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوینده را فراهم می نماید. 13 سیستم خنک کننده و گرم کننده مواد 14 سیستم کنترل سطح مواد اتوماتیک 15 سیستم کنترل الکترو پنوماتیک مسیرهای مواد ، دما و شستشو 16 واحد مراقبت هوا ی فشرده 17 مسیرهای ثابت دارای لوله های مانیسمان و مسیرهای متحرک شیلنگهای فشار قوی -- 18 شاسی که در صورت نیاز میتواند همراه کابین باشد سایت www.foamsazan.com مهندس موسوی 09123433774 . ایمیل info@foamsazan.com اسلامشهر سه راه ادران انتهای خیابان قلعه میر شهرک صنعتی بهاریه (ریه) کوچه کاج ۶ پ۲

فروش و تعمیر،طراحی وساخت راه اندازی انواع تجهیزات خطوط رنگ پودری(الکترواستاتیک) در ایران.omega.فروش و خدمات پس از فروش دستگاه رنگپاش پودری تهیه کلیه قطعات یدکی ومصرفی انواع دستگاههای پاشش رنگ پودری اورجینال بدون محدودیت مارک در اسرع وقت وارسال آن به هر کجای کشور. www.iranomega.ir 0912-5160800 021-55532769 گروه صنعتی ایران امگا مفتخر است،در زمینه تجهیزات خط رنگ پودری با شما صنعتگران محترم همکاری به عمل آورد. حوزه فعالیت ما شامل: -نمایندگی فروش دستگاه های پاشش رنگ پودری امگا ،به صورت دستی یا اتوماتیک استفاده ازقطعات اصلی الکترونیکی،پنوماتیکی واتصالات با کیفیت بسیار بالا . امکان اعمال انواع رنگ پودری(ساده ،چرمی ،چکشی ومتالیک) بر روی سطوح فلزی مختلف. جلوگیری از اتلاف در مصرف رنگ پودری. تفنگی پاشش (گان)سبک وکم حجم، طراحی شده بر اساس اصول ارگونومی حالت دست کاربر. پاشش یکنواخت پودر رنگ و پوشش دهی با استحکام بالا . چسبندگی ونفوذ پذیری مناسب رنگ درگوشه ها ،زوایای غیر قابل دسترس ولبه ها. استفاده از تکنولوژی ویژه جهت باردارنمودن حداکثر پودرو سهولت در پاشش رنگ. از نکات مهم وقابل توجه این سیستم ها در مقایسه با نمونه های مشابه سازگاری آنها در شرايط مختلف آب وهوايي ايران می باشد مناسب جهت رنگ آميزي قطعات مختلف خودرو،لوازم خانگي،پروفيل های آلومینیومی وآهنی،تابلو برق ،کابینت وقفسه های فلزی. داراي بالاترين ضریب ايمني كاربري . انواع رنگهاي چكشي وطرح هاي ويژه به دليل فركانس خروجي بالاي اين سیستمها با كيفيتي بي نظير اجرا ميگردد. گارانتي واقعي18ماهه وخدمات پس از فروش مناسب10ساله کاربران در بلند مدت بيشترين صرفه اقتصادي را در بر خواهند داشت وبه مشتريان خود خدماتی متمايز ارائه مينمایند. دارای سیستم هوای تمیزکننده نازل وسیستم ایجاد هوای گردبادی جهت سهولت پوشش سطوح ناهموار وزاویه دار. کاهش هزینه های قطعات مصرفی با استفاده از مواد سخت در بدنه انژکتورونصب رزوه های فولادی در بدنه آن. گان پاشش دارای الیاف30%میباشد که به بهتر عایق شدن کاسکد وطول عمر آن افزوده میشود . زیبایی واستحکام مخزن رنگ وسهولت درتمیزنمودن آن جهت تعویض رنگهای گوناگون. -1-انواع کوره های پخت رنگ، به صورت باکسی آماده تحویل کوره های کانوایری تونلیL-کانتینیوسیU-انواع کوره های پخت رنگ،به صورت تونلی -3-انواع سیستمهای کانوایر هوایی،منوریل. -*-انواع سیستمهای بازیافت رنگ پودری توسط سایکلون،منوسایکلون وکاتریج فیلتر -*انواع سیستمهای شستشوی قطعه،به صورت مخازن غوطه وری (وان)-اسپری(کانوایر) -*تامین لوازم یدکی دستگاه پاشش رنگ پودری شامل: نازل تخت،نازل گرد،مغزی پمپ انژکتورو -*فروش فیلترهای سایکلون بازیافت رنگ پودری -تامین لوله های خرطومی سایکلون بازیافت رنگ پودری -*ساخت انواع مبدل حرارتی جهت کوره های پخت رنگ پودری ومایع -*تامین نازلهای واحد شستشوی اسپری *تامین رنگ پودری الکترواستاتیک *تامین کننده انواع موادهای شیمیایی مختص برای انواع رنگهای پودری (چربگیر،فوستفات،توام،رنگ بر،ضدزنگ و...) ******************** تعمیرات وتامین قطعات یدکی انواع دستگاه پاشش دستی مارکهای: آلمانWAGNERدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی سوئیسGEMAدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی ترکیهOMEGA-ESTAدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی کره جنوبیDJSدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی آمریکاNORDSONدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی ترکیهELECTRONدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی فرانسهSAMESدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی اسپانیاSPRAYدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی هندMITSUBAدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی ترکیهSTRONGدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی ترکیهKINGدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی کره جنوبیIRISدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی ایتالیاLARIUSدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی انگلستانEUROTECدستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ساخت کمپانی انواع دستگاه های پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک چینی وایرانی ****************** فروش انواع پیستوله رنگ آمیزی مایع انواع نازلهاي گرد پاش ROUND NOZZLES DEFLECTORES انواع انژكتور INJECTORS انواع مغزي انژكتورو يا ونتوري VENTURIES الكترودهاي پاشش تخت و گرد پاشELECTRODES مولد ميدان الكتريك گانCASCADE – HIGH VOLTAGE شيلنگ رنگ پودري POWDER HOSE انواع بدنه گانهاي پاشش پودريTHE BODY OF GUNS انواع نازلهاي تخت FELAT NOZZLES مخزن رنگ پودري HOPPER صفحه فلودايز (در این واحد به دلیل تولید مازاد ساکلون(بازیافت)آماده به همکاری باشما همکاران عزیز میباشد) **************** لطفا ” جهت کسب اطلاعات بیشتربه نشانی وبسایت ما مراجعه ویا با شماره تلفن های مندرج تماس حاصل فرمایید www.iranomega.ir 0912-5160800