پرینت سه بعدی قادرند هر وسیله ای که شما در ذهنتان دارید را در کم ترین زمان ممکن بسازند و به شما ارایه دهند. این فناوری هم اکنون در بازار موجود است و مورد استفاده متخصصان پزشکی، مهندسی، محققان، دانشمندان و مخترعان قرار گرفته است. پرینت سه بعدی با روی هم قرار دادن لایه های نازکی از مواد اشیاء سه بعدی را با دقت بسیار بالا می سازند. این پرینتر ها مدل های سه بعدی CAD را می گیرند و با استفاده از موادی که دارند یک مدل سه بعدی می سازند. بیراه نیست اگر بگویم بزرگترین انقلاب صنعت مدل سازی همین پرینت سه بعدی است. در صنعت مدل سازی عدد زیادی از اجناس صرفه ای برای تولید ندارند و اگر هم تولید شوند بسیار گران قیمت خواهند بود، ولی با پرینت سه بعدی این فرایند سریع و ارزان می شود. برای استفاده از یک پرینت سه بعدی، نخست به طرح شبیه سازی شده محصول مورد نظر نیاز داریم که از دو راه قابل تهیه است: اول استفاده از نرم افزارهای طراحی سه بعدی در کامپیوتر با فرمت STL یا سایر فرمت‌های پشتیبانی شده‌ی دیگر؛ دوم پویش (اسکن) سه بعدی یک جسم حقیقی با استفاده از لیزر یا دوربین‌های مجهز به عمق سنج مانند کینکت مایکروسافت. پرینت های جدید، تقریبا توانایی اجرای هر طرحی را دارند. طراحی مدل‌های سه بعدی در کامپیوتر، بسته به پیچیدگی و گستردکی آن می‌تواند از چند دقیقه تا چند روز به طور بینجامد. پرینت سه بعدی امکان سنجی و ایده پردازی پرینت های سه بعدی برای بار اول در سال 1950 به ذهن دانشمندان راه یافت. طرح اولیه ی پرینت سه بعدی در دهه هشتاد اولین نمونه از آن توسط چارز هال ساخته و به نام این دانشمند ثبت شد. اما پرینت سه بعدی حال حاضر برای اولین بار با روش SLA درسال 1986 ساخته و دو سال بعد وارد بازار شدند. تنها در سال 1992 صنعت صدها میلیون دلار برای این پرینتر ها هزینه کرد؛ که در سال های اخیر این سرمایه گذاری به هزاران ملیون دلار رسیده است. این پرینتر ها در ابتدا از مواد محدودی استفاده می کردند اما امروزه تنوع این مواد حتی به مواد غذایی هم رسیده است. در ابتدای پیدایش پرینت های سه بعدی این پرینتر ها فقط از یک رنگ استفاده می کرند اما اکنون تنوع رنگ در این پرینتر ها امری عادی است. فاکتور سرعت در این پرینتر ها هنوز هم نیاز به کار دارد و فرایند پرینت سه بعدی بسیار زمان بر است. غیر از زمان آماده سازی پرینتر برای شروع پرینت بعد از آغاز فرایند نیز باید ساعت ها و یا شاید حتی یک روز کامل صبر کرد تا مدل آماده شود. البته وعده ها حاکی از این است که در آینده سرعت پرینت سه بعدی کاهش چشم گیری می یابد. هدف جدید این محصول راهیابی به خانه هاست اما به دلیل سختی کار با آن و قیمت زیادش هنوز فقط برای مصرف صنایع کوچک مورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه با سرعت، دقت و عملکرد خوبی که دارد کمک زیادی به افرادی که می خواهند از کار خود ماکت یا نمونه ی اولیه ای داشته با شند می کند. ودیگر لازم نیست وقت زیادی را صرف ساختن ماکت کرد. پرینت سه بعدی و صنعت پرینت سه بعدی در ابتدا برای نمونه سازی و کمک در قالب سازی برای قطعات صنعتی بزرگ مورد استفاده قرار گرفتند. شرکت های بزرگ هواپیما سازی و ماشین سازی مانند بوئینگ، ایرباس و جنرال موتورز اقبال خوبی از این پرینتر ها کرده اند. شاید صنعت طلا و جواهر که یکی از پر سود ترین صنعت های جهان باشد بیشتر از صنعت های دیگر از پرینتر های سه بعدی بهره ببرد. طراحی قطعات طلا بسیار هزینه بر و طراحان حرفه ای بسیار اندک اند. با استفاده از پرینتر سه بعدی می توان قالب های بسیار ظریف و دقیق ساخت که ساخت جواهرات را به مراتب آسان تر، حرفه ای تر و سریع تر می کند. در سال های گذشته طلا و جواهرات بسیار ظریف را فقط از کشور های خارجی وارد می کردیم ولی امروزه صنعت گران حوزه طلا و جواهر با استفاده از پرینتر های سه بعدی می توانند در زمینه تولید و طراحی جواهر آلات خود کفا شوند. پرینت سه بعدی در معماری: معماران طرح ها و نقشه های خود را بر روی کاغذ پیاده می کنند. طرح های معماران برای خودشان مفهوم است ولی سرمایه گذاران و مشتریان همیشه دنبال ماکت هستند. ماکت ساختن یکی از وظایف مسلم هر معمار است که کاری بسیار طاقت فرسا و سخت است. با استفاده از پرینت سه بعدی می توان نقشه های معماری خود را به سادگی و پس از چند ساعت تبدیل به ماکت های بسیار دقیق و محکم کرد. ماکت های دست ساز معمولا از چوب و چسب ساخته می شوند که بسیار آسیب پذیرند ولی به دلیل مواد ویژه ای که در پرینت های سه بعدی مورد استفاده قرار می گیرد، ماکت های تهیه شده با پرینتر سه بعدی بسیار محکم و قابل اطمینان هستند. پرینت سه بعدی در ایران شرکت های ایرانی ای وجود دارند که اقدام به تولید پرینتر های سه بعدی خوبی کرده اند. این شرکت ها با توجه به نیاز های داخلی محصولات خود را به بازار ایرانی ارایه می دهند، از آن جا که استفاده از چنین محصولاتی آن هم با پشتیبانی شرکت های داخلی گزینه بسیار مناسبی برای صنعت در حال رشد کشور عزیزمان ایران است پیشنهاد ما به شرکت ها و کارگاه های نو ظهور بهره مندی از محصولات داخلی می باشد.

چاپگر سه بعدی وسیله هایی هستند که با استفاده از آنها می توانید از عکس هایی که در کامپیوتر خود دارید نمونه سه بعدی واقعی بسازید. تکنولوژی استفاده شده در چاپگرهای سه بعدی جدید این امکان را به استفاده کنندگان می دهد که از ماده های کامپوزیتی در طراحی های خود برای چاپ بصورت سه بعدی استفاده کنند. در چاپگر سه بعدی جدید افزونه ای به نام Objet Connex به پرینتر سه بعدی اضافه شده است که دقت چاپ را در پرینترها افزایش می دهد و باعث واقعی تر شدن چاپ تصویر می شوند. این وسیله قدرتی به طراحان و مهندسان می بخشد که طرح های خود را با کیفیت بالاتری چاپ کنند و در کمترین زمان ممکن به انتخاب درست و دقیق در طراحی خود برسند. این سیستم به کاربران اجازه می دهد که از حداکثر ۱۴ ماده مختلف در یک پرینت استفاده کنند. چاپگر سه بعدی ، روند ساخت اجسام جامد سه بعدی از یک فایل دیجیتالی است. در این فناوری ایجاد یک شیء سه بعدی با استفاده از روندهای افزودنی انجام می شود. در یک روند افزودنی یک شیء با قرار دادن پی در پی لایه هایی از مواد درست می شود. قرار دادن لایه ها تا زمانی که کل شیء ایجاد شود ادامه می یابد. هر کدام از این لایه ها درواقع یک مقطع نازک افقی از جسم نهایی هستند. چاپ سه بعدی چگونه انجام می شود چاپگر سه بعدی با انجام طراحی از شیئی که می خواهیم درست کنیم شروع می شود. این طراحی در یک فایل CAD انجام می شود. طراحی در یک فایل CAD به این معنا است که طراحی با کمک سیستم های رایانه ای انجام می شود و از سیستم های رایانه ای برای کمک به ایجاد، اصلاح، تجزیه و تحلیل و یا بهینه سازی یک طرح استفاده می شود. کار طراحی با استفاده از سیستم های رایانه ای به دو صورت انجام می شود. -استفاده از برنامه مدل سازی سه بعدی که برای ایجاد یک شیء کاملاً جدید ایجاد می شود. 2-با استفاده از یک اسکنر سه بعدی برای کپی کردن شیئی که وجود دارد. اسکنر کمک می کند یک کپی دیجیتال سه بعدی از یک شیء گرفته شود و این کپی در داخل یک برنامه مدل سازی قرار داده می شود. سپس نرم افزار، مدل نهایی را به صدها یا هزاران لایه افقی تقسیم می کند. هنگامی که این فایل آماده شد در چاپگر سه بعدی آپلود می شود و چاپگر شیء را لایه به لایه ایجاد می کند. چاپگر سه بعدی هر قطعه را (یا تصویر دوبعدی را) می خواند و لایه ها را با هم ترکیب می کند تا شیء سه بعدی مورد نظر ایجاد شود. البته هیچ نشانه ای از لایه بندی، قابل مشاهده نخواهد بود. همه چاپگرهای سه بعدی از یک فناوری مشابه برای ایجاد اشیا استفاده نمی کنند. راه های مختلفی برای انجام این کار وجود دارد و همه آنها از سال 2012 قابل استفاده اند. تفاوت عمده این فناوری ها در روش ساخت لایه هایی است که به منظور ایجاد شیء نهایی مورد استفاده قرار می گیرند. در برخی از روش ها مواد ذوب شدنی یا نرم شدنی برای تولید لایه ها مورد استفاده قرار می گیرند. پخت انتخابی لیزر (SLS) و مدل سازی رسوب جوش خورده (FDM) رایج ترین فناوری های مورد استفاده در این روش چاپ کردنند. روش دیگر چاپ، ذخیره کردن مواد مایع است که با فناوری های مختلف انجام می شود. در روش پخت لیزر انتخابی با استفاده از لیزر با قدرت بالا، ذرات کوچکی از جنس پلاستیک، فلز، پودر سرامیک یا شیشه ترکیب می شوند تا یک توده که شکل سه بعدی مورد نظر را داشته باشد درست شود. لایه های جدید از جنس موادی که ذکر شد روی هم قرار می گرند و این روند تکرار می شود تا زمانی که جسم کامل شود. در روش مدل سازی بارسوب جوش خورده رشته های پلاستیکی و یا سیم های فلزی و سیم پیچ مورد استفاده قرار می گیرد. به این وسیله مواد ذوب می شوند و هم در جهات افقی و هم در جهات عمودی حرکت می کنند. این کار با استفاده از ساز و کار کنترل عددی انجام می شود که با یک بسته نرم افزار تولید و با کمک رایانه به طور مستقیم کنترل می شود. شیء تولیده شده از مواد ذوب شده ای که لایه ها را تشکیل می دهند بلافاصله بعد از خروج از دهانکی سرد می شود. در یک فناوری دیگر نیز از یک مایع برای تولید یک بخش جامد استفاده می شود. در این فناوری از اشعه ماورای بنفش مایع و لیزر فرابنفش برای ساخت لایه های جسم استفاده می شود. ظرف چند سال گذشته چاپ سه بعدی شناخته تر شده است. در حالی که این فناوری چندین دهه است که وجود دارد. به خصوص برخی از تولید کنندگان مانند شرکت نایک مدت ها است از این نوع چاپگر در فرایند طراحی به منظور ایجاد نمونه های اولیه برای تولید استفاده می کنند. استفاده از چاپگر سه بعدی برای این اهداف نمونه سازی سریع نامیده می شود. علاوه بر نمونه سازی سریع، چاپگر سه بعدی برای تولید سریع نیز مورد استفاده قرار می گیرد. ساخت سریع، یک روش جدید ساخت است که در آن شرکت ها با استفاده از چاپگرهای سه بعدی در زمانی کوتاه سفارشی را تولید می کنند. با این روش صرفه جویی زیادی در هزینه ها صورت می گیرد. علاوه بر تولید در بعد صنعتی با استفاده از چاپگرهای صنعتی رویکردی نیز به سمت چابگر شخصی سه بعدی به وجود آمده. چاپگر سه بعدی قادر است از چند رنگ و چندین نوع ماده استفاده کند و محصولی را به وجود آورد. در نهایت کار این چاپگرها بهبود خواهد یافت و کار به نقطه ای خواهد رسید که محصولاتی کاربردی تولید خواهند شد. این فناوری مزیت های زیادی دارد از جمله پایین آمدن میزان مصرف انرژی، کاهش ضایعات، سفارشی سازی، در دسترس بودن محصول و … . در نهایت چاپ سه بعدی نحوه تولید را تغییر خواهد داد.

تیوا ماشین سازنده دستکاه خط تولید ذغال-زغال فشرده-چینی-جکسون و کوره صنعتی زغال 09147557802 خط تولید زغال چینی-فشرده - غالبی – جکسون -...کبابی تیوا ماشین اریا دستکاه ذغال اولین سازنده دستگاه زغال و کوره صنعتی در ایران کوره صنعتی: به شرط تحویل ذغال لیمو را به شما خواهیم داد و نحوه پخت را اموزش خواهیم داد. کوره صنعتی با برق تک فاز کار می کند.سیستم دیجیتال این دستگاه این امکان را می دهد که دستگاه اتومات فرایند را انجام دهد .ونیازی به خطا های انسانی و به کارگر را نخواهید داشت. ........................... ......................... دستگاه حذف دود کارخانجات و اجرای سیستم فیلترینگ ........................ ……………………. مواد اولیه جهت تولید زغال قالب شامل خاک اره و خاک زغال می باشد. که طی فرایندی خاک اره از دستگاه ه هایی که خط تولید را شامل می شود تبدیل به زغال می شود این دستگاه ها عبارتند از: الک- خشک کن –خرد کننده و اکسترود ودر نهایت کوره کوره صنعتی با قابلیت انجام فرایند ذغال از چوب کبریت تا چوب لیمو تبدیل ضایعات کشاورزی و خاک اره و خاک ذغال به ذغال صنعتی با کیفیت بالا شما خاک اره را کیلویی 140 تومان می خرید و تبدیل به ذغال صنعتی می کنید ترکیب مواد 80 درصد خاک اره 10 درصد پوست گردو یا پوست بادام یا فندق ......اختیاری 10درصد خاکه زغال به علت طبیعی بودن ترکیب مواد ذغال بدون بو بدون سر درد می باشد سازگار با محیط زیست و عدم الودگی. مراحل تولید زغال صنعتی توضیح: مزیت زغال قالب یا به اصطلاح زغال صنعتی در این می باشد که مواد اولیه جهت تولید این نوع زغال خاک اره یا ریز دانه های چوب می باشد که همه جا به وفور یافت می شود و با استفاده از دستگاه های موجود فشرده شده و به حالت چوب صنعتی در می اید و چون داخل دستگاه خاک اره به صورت لایه ای روی هم پرس و تزیق می شود قدرت ماندگاری و ارزش سوختی ان چند برابر زغال معمولی می شود و از نظر محیط زیستی سازگار با ان بوده و ریز دانه های چوب از داخل شهر و کارگاها جمع اوری شده و در نتیجه مواد اولیه ارزان و مجانی در دست داریم که می توانیم ان را به یک محصول سود اور با تضمین بالا تبدیل کنیم. این کار به نوعی باعث جلوگیری از بریده شدن درختان جنگل جهت تولید زغال می شود. جهت خرید دستگاه دستگاه زغال قالب تماس بگیرید . خط تولید دستگاه زغال قالب-مزیت زغال قالب- زغال صنعتی-خرید دستگاه زغال قالب-تولید زغال صنعتی-مراحل تولید زغال صنعتی-تیوا ماشین آریا - سازنده خط تولید زغال-دستگاه زغال زن-قیمت دستگاه زغال زن-فروش دستگاه زغال زن- خط تولید دستگاه زغال قالب (بریکت) دستگاه ذغال 09147557802 شرکت تیوا ماشین اریا Tivamachen 1-سرند(الک) 2-خوردکن(مخصوص خوردکردن پوست گردو و...) 3-خشک کن(شامل مکنده ،مشعل،سیکلن ،20متر لوله کشی) 4-اکسترودر(دستگاه بریکت کننده) 5-کوره صنعتی ..این کوره می تواند از چوب کبریت تا چوب لیمو را تبدیل به ذغال کند. کوره صنعتی هوشمند بوده و برنامه نویسی ان در محیط (ای وی ار صورت کرفته) کوره بدون دود می باشد. سوخت کوره سه گانه سوز است 1_گاز.....2_گازوییل3_استفاده از سرکه چوب به عنوان سوخت دوست محیط زیست بدون الایندگی ابعاد و ظرفیت کوره بنا به در خواست مشتری ساخته می گردد (کوره صنعتی یک کوره فلزی است که 2 تن چوب یا بریکت در خود جای میدهد وبا حرارت غیر مستقیم تبدیل به زغال میکند ) توضیح: امروزه برای تولید زغال فشرده ابتدا خاک اره را فشرده(بریکت) می کنند و در در کوره می سوزانند ولی چون همه از کوره های سنتی استفاده می کنند این نوع زغال ها دارای ترک های زیاد هستند.ما کوره های صنعتی مخصوص برکت را طراحی کردیم که کیفیت(بدون ترک) و راندمان این نوع زغال را بالا برده است کوره های صنعتی زغال به کوره هایی گفته می شود که با حرارت غیر مستقیم چوب را تبدیل به زغال می کنند .در این روش چوب در یک محیط بسته قرار می گیرد ودمای ان محیط بدون ورود اتش بالا برده می شود واین موجب بوجود امدن زغال با کیفیت بالا می شود خرید و فروش ذغال و قرار دادن بازار در اختیار مشتری اموزش نحوه ی شروع کار این دستگاه دارای ماردون با طول عمر بالا میباشد اکسترودر(اصلی ترین دستگاه خط تولید) قابلیت تولید 300 الی 350 کیلو بریکت (خاک اره ی فشرده شده) در ساعت را دارد. این خط تولید با ضایعات چوب و زغال (خاک ارّه و خاک زغال) کار می کند و چون مواد اولیه این دستگاه تقریبا مجانی و محصول بدست آمده بسیار گرانتر از مواد اولیه آن میباشد بنابراین میتوان سود زیادی از این کار بدست آورد. در سیستم ما هیچگونه چسب و مواد شیمیایی استفاده نمیشود و در اثر پخت کامل در کوره ، زغال تولیدی ما هیچگونه دود ، بو ، گاز و... نخواهد داشت. خط تولید نیاز به برق ۳ فاز حدودا ۵۰ آمپری و گاز(یا گازوئیل) دارد. کوره صنعتی نیاز به برق تک فاز دارد برای کسب اطلاعات بیشتر و خرید میتوانید از طریق تلفن و ایمیل زیر با ما در ارتباط باشید: bahnam2013@gmail.com tivamachen@gmail.com کوره صنعتی کوره زغال کوره زغال ساز زغال خط تولید ذغال-زغال جکسون دستگاه تولید ذغال-زغال جکسون ذغال دستگاه تولید زغال خط تولید زغال غالبی خط تولید زغال چینی مهندس بهنام مددی 09195851369 09147557802

بخش تحقیقات تیوا ماشین این اطلاعات را به شما تقدیم می کند. زغال فشرده چیست: برای اینکه این محصول را توضیح دهیم باید بدانیم که ذغال فشرده .قالبی .چینی .اکسترود یا جکسون که در بازار نام برده میشوند و فروخته می شوند. همه این ها یک محصول هستند که با اسم های مختلف در بازار هستند .به علت اینکه متریال تشکیل دهنده این محصول 80% خاک اره بوده و 10% پوست گرده و 10% خاک زغال بصورت فشرده در دمای 400 درجه از دستگاه اکسترودر یا فشرده ساز بیرون می اید که چینی ها به ان بریکت گویند .به این دلیل اسم این محصول زغال قالبی یا فشرده و... نام گرفته است. شرکت تیوا ماشین اریا سازنده خط تولید زغال فشرده در ایران می باشد بر طبق استاندارد تیوا ماشین دستگاه ها به شرح زیل می باشند. 1-دستگاه فشرده ساز یا اکسترودر:این دستگاه با موتور 25و30 اسب کار میکند و می تواند در هر ساعت 250-300 کیلوگرم بریکت ذغال فشرده در دمای 400 درجه تولید کند .که تشکیل یافته از شاسی .موتور .فولی ها . گیربکس دوربالا .چاناق :این قطعه باید ریخته گری شود .قطعه صنعتی خورشیدی . سیلندر و ماردون می باشد .لازم به ذکر هست که چاناق ها باید ریخته گری شوند به این علت که اگر بخواهیم این قطعه را با فلز درست کنیم باید جوش کاری شود ودر پروسه جوشکاری به دلیل اینکه فلز همدیگر را جذب می کند ممکن است تا حد 2 میلیمتر کشیدگی داشته باشد که این عامل باعث شکستن ماردون میشود و فلز گرم میشود و زود بلبرنگ های گیربکس را خراب میکند. اما در قطعه ریخته گری شده چاناق چدنی هست کامل بدون کچی بیرون می اید .شکستگی ماردون وجود ندارد .به دلیل اینکه چدن حرارت را به خود انتقال نمی دهد .اتلاف حرارت نداریم و صدمه ای به بلبرینگ ها وارد نمیشود.تمام دستگاه های تیوا ماشین از چاناق چدنی می باشند. 2-دستگاه الک:این دستگاه برای الک کردن خاک اره استفاده می شود. 3-دستگاه خردکن:برای اسیاب کردن پوست گردو .خاک ذغال.و پوست پسته و... استفاده میشود. 3-دستگاه خشک کن :شامل مخزن حرارتی و بیست متر لوله می باشد .برای پایین اوردن رطوبت بیرونی خاک اره استفاده میشود تا 10%مجاز هستیم رطوبط را کاهش دهیم . 4-دستگاه مکنده توربینی: وظیفه دارد خاک اره را از خشک کن با مکش باد به سیکلن هدایت کند. 5-دستگاه سیکلن گریز از مرکز: خاک اره در این دستگاه گریز لز مرکز شده و بخار جدا شده و خاک اره به سمت دستگاه اکسترودر هدایت می گردد.و مرحله فشرده سازی انجام می گردد. 6-کوره صنعتی چهار جداره: بریکت تولید شده وارد کوره صنعتی می شود .و در طی فرایند کربونیزاسیون اولیه که از دمای 140 درجه تا 190 درجه بوده که متریال از حالت سلوزی و خاک اره ای به کربن تبدیل شده و در مرحله دوم کربونیزاسیون از دمای 200 تا 400 درجه بوده که مرحله محکم شدن کربون و بو زدایی می باشد .کوره های صنعتی تیوا ماشین دارای مشخصات زیر هستند. زغال لیمو: بهترین زغالی است که ماندگاری بالایی دارد و تا اخر بدون خاموشی می سوزد .که دانش پخت در زمان های خاص در کوره صنعتی دارد . این کوره ها سه منظوره طراحی شده اند . یعنی هم برای پخت ذغال لیمو/ذغال فشرده یا قالبی/زغال کبابی /طراحی شده اند . فقط مدت زمان پخت متفاوت می باشد. سود اورترین نوع زغال . زغال لیمو می باشد . که در بازار هم مصرف بیشتری دارد . و هم قیمت فروش بالایی دارد. کوره های صنعتی برای پخت زغال لیمو و کبابی و بریکت طراحی شده اند که زمان پخت برای هر کدام متفاوت می باشد. کوره های صنعتی زغال لیمو با برق تکفاز کار می کنند. 1-کوره صنعتی باید چهار جداره باشند. 2-کوره صنعتی باید با کف استیل ورق ضد حرارت باشند که در مقابل حرارت مقاوم باشد. 3-کوره صنعتی باید دارای فیلتر صنعتی باشند .از بین بردن دود به روش کندانس 4-کوره صنعتی باید سیستم دیجیتال داشته باشد که نیازی به اپراتور نداشه باشیم . سیستم دیجیتال با برنامه تیوا ماشین مراحل پخت را انجام می دهد. 5-کوره صنعتی تیوا ماشین دو مشعل بوده .مشعل ایران رادیاتور 6-کوره صنعتی باید سنسور تشخیص دما داشته باشد 09145771804 09147557802 www.tivamachine.com tivamachen@gmail.com خط تولید زغال فشرده دستگاه تولید ذغال فشرده خط تولید زغال قالبی . چینی کوره صنعتی کوره زغال کوره زغال ساز زغال خط تولید ذغال-زغال جکسون دستگاه تولید ذغال-زغال جکسون ذغال دستگاه تولید زغال خط تولید زغال غالبی خط تولید زغال چینی

ساخت دستگاه تزریق فوم یخچالی دستگاه تزریق فوم پلی یورتان دستگاه تزریق فوم یخچالی شرکت فنی مهندسی صنعت گستر پرسان , راه اندازی خط کامل یخچال سازی خانگی و صنعتی ساخت دستگاه تزریق فوم یخچالی برای عایق کاری منبع های ابگرمکن خورشیدی ومنبع های حرارتی و بویلر ها ساخت دستگاه تزریق فوم یخچالی عایق کاری یخچال ,راه انداز خط تولیدعایق کاری یخچال های صنعتی و خانگی ساخت دستگاه تزریق فوم یخچالی عایق کاری یخچال راه انداز خط عایق کاری سرد خانه ها وسالن های همایش وخطوط انتقال نفت سایت www.foamsazan.com مهندس موسوی 09123433774 1- ساخت دستگاه تزریق فوم پاششی عایق کاری یخچال راه انداز خط تولید شیت پلی اورتان برای عایق کاری ساختمانها و برج ها برای صرفه جویی درمصرف انرزی ساخت دستگاه تزریق عایق کاری کانتین ها و خانه های پیش ساخته و.............................................. خرید و فروش انواع ماشین آلات تزریق فوم سردو یخچالی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین وفوم سرد مبلی - فوم پاششی مشاوره ، طراحی و اجرای اتوماسیون صنعتی در بهینه سازی کارایی خطوط تولید فوم پلی یورتان فوم سردو یخچالی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین وفوم مبلی 2- تعمیر و نگهداری ماشین آلات تزریق پلی یورتان 3- ساخت انواع قالبهای آرالدیتی و آلومینیومی تزریق فوم پلی یورتان سرد برای خطوط تولید صندلی خودرو ، پشت سری ، زیر آرنجی ، غربیلک فرمان ، زین موتور ، مبلمان اداری و خانگی 4- ساخت ماشین آلات تولید پنل ( ساندویچ پنل )، دیوارهای پیش ساخته ، درهای عایق ، یخچالهای صنعتی شرکت صنعت گستر با سالها پشتوانه کاری و تجربه ، پروژه های زیادی را با موفقیت به اتمام رسانده و در تمام زمینه ها از تولید تا تهیه و ساخت ماشین آلات در زمینه تولید فو مهای مبلمان اداری و مبلمان خانگی فعال بوده است سایت www.foamsazan.com مهندس موسوی 09123433774 مشخصات ماشینهای تزریق فشار پایین 1 دو یا چند مخزن که مخزنها بر مبنای ظرفیت ماشین و فرایند تعیین می گردد و شامل سیستم همزدن مواد داخل مخزن می باشد ، سیستم همزن متناسب با مواد مصرفی و قطعات تولیدی انتخاب خواهد شد. 3 پمپهای انتقال 4 هد تزریق 5 سیستم کنترل ، PLC به همراه مونیتورینگ 6 سیستم گردش مواد در زمان تعطیلات 7 سیستم بارگیری مخازن پلی ال و ابزو سیانات به صورت مجزا و اتوماتیک 9 کنترل دور موتور های مواد به کمک اینورتور 10 بوم متحرک با زاویه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر 11 امکان تزریق با 99 یرنامه تزریق با زمان و نسبت متفاوت 12 مخازن شستشوی جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوینده را فراهم می نماید. 13 سیستم خنک کننده و گرم کننده مواد 14 سیستم کنترل سطح مواد اتوماتیک 15 سیستم کنترل الکترو پنوماتیک مسیرهای مواد ، دما و شستشو 16 واحد مراقبت هوا ی فشرده 17 مسیرهای ثابت دارای لوله های مانیسمان و مسیرهای متحرک شیلنگهای فشار قوی -- 18 شاسی که در صورت نیاز میتواند همراه کابین باشد سایت www.foamsazan.com مهندس موسوی 09123433774 . ایمیل info@foamsazan.com اسلامشهر سه راه ادران انتهای خیابان قلعه میر شهرک صنعتی بهاریه (ریه) کوچه کاج ۶ پ۲

دستگاه تزریق فوم پلی یورتان , دستگاه تزریق فوم سرد مبلی ساخت دستگاه و راه اندازی خط تولید انواع ماشین آلات تزریق فوم سرد و یخچالی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین و فوم سرد مبلی - فوم پاششی فوم دpuوانتگرال و زیره کفش فشار پایین وفشار بالا ساخت دستگاه تزریق فوم چوب در شرکت ماشین سازی صنعت گستر پرسان . راه اندازی خط تولید زیره کفش بطور کامل دستگاه تزریق و اور کانوایر......... مشاوره ، طراحی و اجرای اتوماسیون صنعتی در بهینه سازی کارایی خطوط تولید فوم پلی یورتان فوم سردو یخچالی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین وفوم مبلی سایت www.foamsazan.com مهندس موسوی 09123433774 1. آموزش فرموله کردن فوم سرد برای سود بیشتر وکیفیت بیشتر برای اولین بار در ایران 2. تعمیر و نگهداری ماشین آلات تزریق پلی یورتان 3. ساخت انواع قالبهای آرالدیتی و آلومینیومی تزریق فوم پلی یورتان سرد برای خطوط تولید صندلی خودرو ، پشت سری ، زیر آرنجی ، غربیلک فرمان ، زین موتور ، مبلمان اداری و خانگی 4. ساخت ماشین آلات تولید پنل ( ساندویچ پنل )، دیوارهای پیش ساخته ، درهای عایق ، یخچالهای صنعتی شرکت صنعت گستر پرسان با سالها پشتوانه کاری و تجربه ، پروژه های زیادی را با موفقیت به اتمام رسانده و در تمام زمینه ها از تولید تا تهیه و ساخت ماشین آلات در زمینه تولید فومهای مبلمان اداری و مبلمان خانگی فعال بوده است سایت www.foamsazan.com مهندس موسوی 09123433774 مشخصات ماشینهای تزریق فشار پایین 1. دو یا چند مخزن که مخزنها بر مبنای ظرفیت ماشین و فرایند تعیین می گردد و شامل سیستم همزدن مواد داخل مخزن می باشد ، سیستم همزن متناسب با مواد مصرفی و قطعات تولیدی انتخاب خواهد شد. 2. پمپهای انتقال 3. هد تزریق 4. سیستم کنترل PLC به همراه مونیتورینگ 5. سیستم گردش مواد در زمان تعطیلات 6. سیستم بارگیری مخازن پلی ال و ابزو سیانات به صورت مجزا و اتوماتیک 7. کنترل دور موتور های مواد به کمک اینورتور 8. بوم متحرک با زاویه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر 9. امکان تزریق با 99 یرنامه تزریق با زمان و نسبت متفاوت 10. مخازن شستشوی جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوینده را فراهم می نماید. 11. سیستم خنک کننده و گرم کننده مواد 12. سیستم کنترل سطح مواد اتوماتیک 13. سیستم کنترل الکترو پنوماتیک مسیرهای مواد ، دما و شستشو16 واحد مراقبت هوای فشرده 14. مسیرهای ثابت دارای لوله های مانیسمان و مسیرهای متحرک شیلنگهای فشار قوی 15. شاسی که در صورت نیاز میتواند همراه کابین باشد اسلامشهر سه راه ادران انتهای خیابان قلعه میر شهرک صنعتی بهاریه (ریه) کوچه کاج ۶ پ۲ سایت www.foamsazan.com مهندس موسوی 09123433774 ایمیل info@foamsazan.com

+++ شرکت کاد ولد KADWELD +++ شرکت کاد ولد نماینده برندهای برتر جوش و برش دنیا ، در ایران می‌باشد. کاد ولد افتخار بیش از دو دهه حضور در بازار ابزار و صنعت ایران و منطقه را دارد. فرونیوس ، هایپرترم ، ولدوترم ، آلفاتک ، سیف ، ایساب ، بهلر و یوتی پی برندهایی هستند که در ایران توسط کاد ولد ارائه می‌شوند. بهره گیری از توان علمی و تخصص کارشناسان کاد ولد، این شرکت را به عنوان یکی از برترین تأمین کنندگان سیستمهای جوش و برش مطرح کرده است. فرونیوس از برترین تولید کنندگان سیستمهای جوشکاری MIG ، MAG ، TIG است. سیستمهای جوشکاری لیزر و سیستمهای برش پلاسما از جمله فناوریهای کلیدی صنعت به شمار می‌رود. مجموعه کاملی از دستگاههای CNC مجهز به انواع سیستمهای برش اعم از هوا برش و پلاسما، تولید شرکت آلفاتک در کاد ولد قابل ارائه است. فروش محصولات فرونیوس ( فرنیوس ) fronius فروش محصولات هایپر ترم hypertherm فروش تازل و دستگاه برش پلاسما هایپر ترم فروش cutting plasma فروش nozzle plasma فروش electrod plasma فروش دستگاه جوش فرونیوس welding فروش محصولات تیگ فروش محصولات میگ سیگ فروش برش پلاسما فروش نازل گلاسما الکترو پلاسما فروش دستگاههای جوشکاری MIG/MAG: -فروش TransSteel 3500 / 5000: قدرتمند و قابل اطمینان کاربری بسیار ساده جوش استیل بینظیر -فروش VarioStar 1500: طراحی قدرتمند قابلیت کار با جریان تا 150 آمپر برای جوشکاری ورق‌های سبک -فروش VarioStar 2500: طراحی قدرتمند قابلیت کار با جریان تا 310 آمپر برای جوشکاری ورق‌های سبک -فروش VarioStar 3100: طراحی قدرتمند قابلیت کار با جریان تا 310 آمپر -فروش VarioSynergic 3400: قابلیت کار با جریان تا 340 آمپر عملیات سینرژیک تحت کنترل ریز پردازنده قابلیت جوشکاری فولادهای بدون آلیاژ، کم آلیاژ و پر آلیاژ و همچنین سیم زیر پودری -فروش VarioSynergic 3400-2: قابلیت کار با جریان تا 340 آمپر عملیات سینرژیک تحت کنترل ریز پردازنده دارای واحد تغذیه سیم جوش مجزا -فروش VarioSynergic 4000: قابلیت کار با جریان تا 400 آمپر عملیات سینرژیک تحت کنترل ریز پردازنده قابلیت جوشکاری فولادهای بدون آلیاژ، کم آلیاژ و پر آلیاژ و همچنین سیم زیر پودری -فروش VarioSynergic 4000-2: قابلیت کار با جریان تا 400 آمپر عملیات سینرژیک تحت کنترل ریز پردازنده دارای واحد تغذیه سیم جوش مجزا -فروش VarioSynergic 5000: قابلیت کار با جریان تا 500 آمپر عملیات سینرژیک تحت کنترل ریز پردازنده قابلیت جوشکاری فولادهای بدون آلیاژ، کم آلیاژ و پر آلیاژ و همچنین سیم زیر پودری -فروش VarioSynergic 5000-2: قابلیت کار با جریان تا 500 آمپر عملیات سینرژیک تحت کنترل ریز پردازنده دارای واحد تغذیه سیم جوش مجزا -فروش TransSynergic 4000: خروجی حداکثر 500 آمپر عملیات سینرژیک تحت کنترل ریز پردازنده برای استفاده صنعتی -فروش TransSynergic 5000: خروجی حداکثر 500 آمپر عملیات سینرژیک تحت کنترل ریز پردازنده برای استفاده صنعتی -فروش TransSynergic 7200: خروجی حداکثر 720 آمپر برای کاربردهای اتوماتیک و رباتیک -فروش TransSynergic 9000: خروجی حداکثر 900 آمپر برای کاربردهای اتوماتیک و رباتیک -فروش TransPuls Synergic 2700: جوشکاری پالسی پرتابل تا 270 آمپر برای کاربردهای MIG/MAG دستی -فروش 777TransPuls Synergic 3200: جوشکاری پالسی تا 320 آمپر برای کاربردهای دستی و رباتیک -فروش TransPuls Synergic 4000: جوشکاری پالسی تا 400 آمپر عملیات سینرژیک تحت کنترل ریز پردازنده برای استفاده صنعتی -فروش TransPuls Synergic 5000: جوشکاری پالسی تا 500 آمپر عملیات سینرژیک تحت کنترل ریز پردازنده برای استفاده صنعتی -فروش TransPuls Synergic 7200: جوشکاری پالسی تا 720 آمپر برای کاربردهای اتوماتیک و رباتیک -فروش TransPuls Synergic 9000: جوشکاری پالسی تا 900 آمپر برای کاربردهای اتوماتیک و رباتیک -فروش TIME 5000 Digital: خروجی حداکثر 500 آمپر دارای نرخ جایگزینی 30درصد بالاتر برای ورق‌های سنگین -فروش TimeTwin Digital: فرایند جوشکاری پیوسته دیجیتال نرخ جایگزینی تا 30 کیلوگرم در ساعت سرعت جوشکاری تا 6 متر بر دقیقه فروش دستگاههای جوشکاری TIG: -فروش TransTig 1750 Puls: سیستم جوشکاری TIG دیجیتال کوچک - قابل حمل - قدرتمند خروجی تا 170 آمپر -فروش TransTig 2200: 220 آمپر - 16.8 کیلوگرم - 230 ولت برای استفاده پرتابل مناسب برای جوشکاری فولادهای کم آلیاژ و پر آلیاژ و فلزات غیر آهنی -فروش TransTig 2500: 250 آمپر - فقط 24.2 کیلوگرم تمام دیجیتال صفحه نمایش متن -فروش TransTig 3000: خروجی 300 آمپر تمام دیجیتال صفحه نمایش متن -فروش TransTig 4000: خروجی 400 آمپر مناسب برای استفاده در کارگاههای تولیدی و ساختمانی مناسب برای جوشکاری فولادهای کم آلیاژ و پر آلیاژ و فلزات غیر آهنی -فروش TransTig 5000: خروجی 500 آمپر مناسب برای استفاده در کارگاههای تولیدی و ساختمانی مناسب برای جوشکاری فولادهای کم آلیاژ و پر آلیاژ و فلزات غیر آهنی -فروش MagicWave 1700: 170 آمپر - 15 کیلوگرم - قدرتمند کاملاً سازگار با سایتهای ساختمانی مناسب برای جوشکاری فولادهای کم آلیاژ و پر آلیاژ، آلومینیوم و فلزات غیر آهنی -فروش MagicWave 2200 220: آمپر - 17.4 کیلوگرم - قدرتمند کاملاً سازگار با سایتهای ساختمانی مناسب برای جوشکاری فولادهای کم آلیاژ و پر آلیاژ، آلومینیوم و فلزات غیر آهنی -فروش MagicWave 2500: خروجی 250 آمپر تمام دیجیتال صفحه نمایش متن -فروش MagicWave 3000: خروجی 300 آمپر مناسب برای جوشکاری فولادهای کم آلیاژ و پر آلیاژ و فلزات غیر آهنی • -فروش MagicWave 4000: خروجی 400 آمپر مناسب برای استفاده در کارگاههای تولیدی و ساختمانی مناسب برای جوشکاری فولادهای کم آلیاژ و پر آلیاژ، آلومینیوم و فلزات غیر آهنی -فروش MagicWave 5000: خروجی 500 آمپر مناسب برای استفاده در کارگاههای تولیدی و ساختمانی مناسب برای جوشکاری فولادهای کم آلیاژ و پر آلیاژ، آلومینیوم و فلزات غیر آهنی فروش دستگاه های جوشکاری لیزر: LaserHybrid: لیزر و جوش قوسی LaserHybrid + Tandem: ترکیب سیستم LaserHybrid و جوشکاری پیوسته Laser Hotwire: جوشکاری لیزر با سیم پیش گرم شده Laser Coldwire: جوشکاری لیزر با سیم سرد

اموزش تکنولوژی تولید ذغال لیمو در نسل جدید ماشین الات تیوا ماشین..حتی کشور چین هم این تکنو لوژی را ندارد 09147557802 == 09124172904 tiva.com.co تولید ذغال لیمو حاصل تجربیات اجداد ما یعنی سرزمین پارس بوده که این تجربیات بزرگ را در اختیار شما قرار خواهیم داد کوره های صنعتی تمام اتوماتیک و فیلتر دار بوده و الایندگی زیست محیطی ندارد خط تولید ذغال فشرده و اموزش تولید ذغال لیمو در کوره های صنعتی اتوماتیک نسل جدید ماشین الات تیوا ماشین این کوره ها سه جداره هستند دارای سیستم اکسیژن رسانی به محیط خلع در دمای تعین شده دارای دریچه های فشار شکن دارای سیستم خنک کنندگی این کوره ها فیلتر دار می باشند _دارای سیستم دود سوز میباشد _دارای فیلتر دود گیر می باشد. _دارای سیستم سرکه گیر می باشد اموزش نحوه پخت ذغال لیمو کوره جدید و با درب ضد دود3 جداره این شرکت اماده فروش گردید .مابا افتخار میگوییم که در ایران اولین تولید کننده کوره های تولید زغال بودیم و کلیه فن و هنر این محصول را بصورت تجربی بدست اوردیم و گوشه به گوشه این کوره ها را بارها وبارها بررسی و مورد ازمایش قرار دادیم .و همواره همراه با تولید بر این فکر بوده ایم که خریداران با کمترین هزینه تجربه چندین ساله ما را بدست اورند . کوره های ساخته شده این شرکت اماده بارگیری می باشند .شما میتوانید دستگاه خود را در کارخانه انتخاب کنید و همان رز قرارداد بارگیری کنید این را باید در نظر داشت که خریداران هزینه ای را برای خرید کوره صرف می کنند که صرفا هزینه مواد اولیه و سایر هزینه ها از قبیل کارگر .برق و هزینه های تمام شده می باشند امااین مسئله را نمی دانند که تجربیاتی که همراه با کوره دریافت می کنند حاصل سالها وقت و انرژی و هزینه های زیاد بوده است و نمی توان روی آن قیمت گذاشت و اگر خریدار بخواهد این تجربیات را بدست اورد بایست دهها میلیون هزینه کند اما شرکت با کمال میل این تجربیات و فنون و فوت کار را بصورت کامل در اختیار خریداران می گذارد . کوره های تحت خلاء مجهز به سیستم تهویه دودهای ناشی از سوخت چوب سازگار با محیط زیست طراح و سازنده کوره های خلاء جهت تبدیل چوب و لاشه درختان به زغال سنتی با بازده عالی در ظرفیت های مختلف دارای سیستم جمع آوری قطران چوب و زغال و سیستم پالایش دود بدون آلودگی محیط زیست این طرح دارای سود آوری فراوان و قابل توجه می باشد. خط تولید زغال فشرده -چینی شامل 8 دستگاه میباشد ۱-دستگاه ذغال پرس-فشرده یا همان اکسترودر که شامل سیلندر ضدسایش با طول عمر بالا و ماردون با طول عمر بالا و تضمینی تضمینی ۲-دستگاه خشکن که شامل لوله های خشکن و فن خشکن میباشد ۳-دستگاه اسیاب 4-کوره صنعتی تمام اتومات با فیلتر صنعتی با مجوز تعید منابع طبیعی و محیط زیست ۵-سرند خاک اره ۶-مشعل گازی یا گازوئیل میباشد ۷-سیکلون 8-فیلتر صنعتی کارخانه: تمام الایندگی و دود به وجود امده از دستگاه ها را در خود جمع کرده و مانع از ورود به جو می گررد. که استاندارد های محیط زیست را دارد دستگاه ذغال پرسی-فشرده یا همان اکسترودر قادر است در یک ساعت 25۰ الی 3۰۰ کیلوگرم ذغال خام تولید کند این خط تولید با ضایعات چوب که همان خاک اره و خاک ذغال کار میکند و چون مواد اولیه این دستگاه تقریبا ارزان است و محصول بدست امده بسیار گرانتر از مواد اولیه میباشد می توان سود زیادی از این کار بدست اورد خاک اره به عنوان مواد اولیه اصلی و خاک ذغال و پوست گردو 2۰ درصد استفاده می شود که هر کدام به وفور یافت میشود توضیح درباره کوره های صنعتی و سنتی کوره صنعتی: راندمان کوره های صنعتی 40 درصد می باشد . زمان حرارت دهی از طریق سیستم دیجیتال 6 ساعت است و 10 ساعت زمان برای خنک شدن . محصول خروجی بدون ترک می باشد و بدون بو مورد تعید محیط زیست هستند . دود نمی کنند به دلیل فیلتر دار بودن . عدم نیاز به کارکر چون سیستم دیجیتال فرایند را کنترل می ند کوره سنتی :راندومان 10درصد می باشد . زمان حرات دهی 49 ساعت و 49 ساعت زمان برای خنک شدن محصول خروجی دارای ترک می باشد . نهوه تشخیص زمان فرایند از دود میباشد به دلیل دود بالای کوره ای سنتی محیط زیست جریمه می کند تیوا ماشین سابقه راه اندازی بیش از 400 خط تولید ذغال فشرده در ایران . ارمنستان . ترکیه . عراق می باشد متأسفانه برخی از افراد ناشی وسود جو که هیچ تجربه کاری ( تولید)در این زمینه را ندارند اقدام به فروش و مشاوره در این زمینه میکنند ما اولین مدعی در تولید و ساخت خط تولید در سراسر ایران و خاور میانه هستیم 09147557802 == 09124172904 tiva.com.co tivamachen@gmail.com کوره صنعتی کوره زغال کوره زغال ساز زغال خط تولید ذغال-زغال جکسون دستگاه تولید ذغال-زغال جکسون ذغال دستگاه تولید زغال خط تولید زغال غالبی خط تولید زغال چینی مهندس بهنام مددی

شرکت توسعه فناوری دانیال و شرکت دانش بنیان تیوا ماشین اریا خط تولید زغال فشرده وکوره صنعتی 09147557802 اولین سازنده دستگاه زغال و کوره صنعتی در ایران کوره صنعتی: به شرط تحویل ذغال لیمو را به شما خواهیم داد و نحوه پخت را اموزش خواهیم داد. کوره صنعتی با برق تک فاز کار می کند.سیستم دیجیتال این دستگاه این امکان را می دهد که دستگاه اتومات فرایند را انجام دهد .ونیازی به خطا های انسانی و به کارگر را نخواهید داشت. مواد اولیه جهت تولید زغال قالب شامل خاک اره و خاک زغال می باشد. که طی فرایندی خاک اره از دستگاه ه هایی که خط تولید را شامل می شود تبدیل به زغال می شود این دستگاه ها عبارتند از: 1-الک 2- خرد کن 3–خرد کننده 4-مکنده توربینی 5-سیکلن گریز از مرکز 6-خش کن 7-اکسترودر : این دستگاه خاک اره را پرس و تبدیل به بریکت خام می کند 8-کوره صنعتی: مراحل تولید زغال صنعتی توضیح: مزیت زغال قالب یا به اصطلاح زغال صنعتی در این می باشد که مواد اولیه جهت تولید این نوع زغال خاک اره یا ریز دانه های چوب می باشد که همه جا به وفور یافت می شود و با استفاده از دستگاه های موجود فشرده شده و به حالت چوب صنعتی در می اید و چون داخل دستگاه خاک اره به صورت لایه ای روی هم پرس و تزیق می شود قدرت ماندگاری و ارزش سوختی ان چند برابر زغال معمولی می شود و از نظر محیط زیستی سازگار با ان بوده و ریز دانه های چوب از داخل شهر و کارگاها جمع اوری شده و در نتیجه مواد اولیه ارزان و مجانی در دست داریم که می توانیم ان را به یک محصول سود اور با تضمین بالا تبدیل کنیم. این کار به نوعی باعث جلوگیری از بریده شدن درختان جنگل جهت تولید زغال می شود.. توضیح: کوره های صنعتی زغال به کوره هایی گفته می شود که با حرارت غیر مستقیم چوب را تبدیل به زغال می کنند .در این روش چوب در یک محیط بسته قرار می گیرد ودمای ان محیط بدون ورود اتش بالا برده می شود واین موجب بوجود امدن زغال با کیفیت بالا می شود. اکسترودر(اصلی ترین دستگاه خط تولید) قابلیت تولید 300 الی 350 کیلو بریکت (خاک اره ی فشرده شده) در ساعت را دارد. این خط تولید با ضایعات چوب و زغال (خاک ارّه و خاک زغال) کار می کند و چون مواد اولیه این دستگاه تقریبا مجانی و محصول بدست آمده بسیار گرانتر از مواد اولیه آن میباشد بنابراین میتوان سود زیادی از این کار بدست آورد مشخصات فنی: _این کوره از ورق دو جداره نسوز ساخته شده که بین ان از عایق استفاده می شود. _وزن ان 2.3 تن می باشد. _دارای مشعل وسیستم کنترل حرارت می باشد. _دارای سیستم دود سوز میباشد _دارای فیلتر دود گیر می باشد. _دارای سیستم سرکه گیر می باشد Nano machinco@gmail.com با تشکر 09195851367 با تشکر مهندس برق قدرت بهنام مددی 09195851369 09147557802 خط تولید دستگاه زغال قالب - زغال صنعتی -خرید دستگاه زغال قالب -تولید زغال صنعتی-مراحل تولید زغال صنعتی خط تولید دستگاه زغال قالب (بریکت برای کسب اطلاعات بیشتر و خرید میتوانید از طریق تلفن و ایمیل زیر با ما در ارتباط باشید: bahnam2013@gmail.com tivamachen@gmail.com کوره صنعتی کوره زغال کوره زغال ساز زغال خط تولید ذغال-زغال جکسون دستگاه تولید ذغال-زغال جکسون ذغال دستگاه تولید زغال خط تولید زغال غالبی خط تولید زغال چینی مهندس بهنام مددی 09195851369 09147557802

ورمی‌کمپوست متشکل از ورمی (کرم خاکی) و کمپوست (کود آلی) به معنای نوعی کود آلی است که از فعالیت کرم خاکی حاصل می‌گردد. بیش از ۲۷۰۰ نوع کرم خاکی در طبیعت وجود دارد این کرم‌ها با کاوش خاک و تغذیه عناصر موجود در خاک و آمیختن آن با آنزیم‌های موجود در بدن خود، خاک را تازه می‌کنند و قدرت باروری آن را افزایش می‌دهند همچنین به دلیل جابجایی مداوم در خاک، با ایجاد سوراخ‌های زیاد، راه نفوذاکسیژن به خاک را آسان می‌کنند. کلمه ورمی (Verms) از لغت لاتین ورم (Vermis) گرفته شده که به معنی کرم است. تولید ورمی کمپوست فرایندی نیمه هوازی است (حدود ۸۰٪ رطوبت) که توسط گونه‌ای خاص از کرمها، قارچ‌ها، باکتری‌ها، و اکتینومیست‌ها انجام می‌شود، همچنین مواد حاصل از بستر رشد کرم بوده که پس از دفع مواد زائد از سیستم گوارشی کرم در محیط باقی می‌ماند، ورمی‌کمپوست، مجموعه‌ای از فضولات کرم به همراه مواد آلی تجزیه شده و نیز اجساد کرم‌هاست که برای گیاه ارزش غذایی فراوانی دارد. در خاک‌هایی دارای مواد دفع شده توسط کرمها، عناصری مانند نیتروژن، فسفر و پتاسیم ۵ – ۱۱ مرتبه بیشتر از خاک‌های بدون کرم است. در اثر عبور مواد آلی از دستگاه گوارش کرم، عناصری از جمله ریزمغزی‌ها زیاد می‌شوند. تولید ورمی‌کمپوست، تغذیه کرم‌های قرمز حلقوی بارانی موسوم به Eisenia Foetida از مواد آلی پسماندهای آشپزخانه بوده و محصول این فرایند کود آلی است که یکی از غنی‌ترین کودهای شناخته شده در دنیا است. • مزایای استفاده[ویرایش] 1. سبک و فاقد هرگونه بو 2. عاری از تخم علفهای هرز 3. حاوی میکروارگانیسم‌های هوازی مفید مانند ازتوباکتریها 4. بالا بودن میزان عناصر اصلی غذایی در مقایسه با سایر کودهای آلی 5. دارا بودن عناصر میکرو مانند آهن، روی، مس و منگنز 6. دارا بودن مواد محرکه رشد گیاهی نظیر ویتامین‌ها به ویژه ویتامین B12 7. قابلیت بالای نگهداری آب و مواد غذایی 8. عاری از باکتری‌های غیرهوازی، قارچ‌ها و میکروارگانیسم‌های پاتوژن 9. اصلاح کننده خصوصیات فیزیکی، شیمیایی و بیولوژیکی خاک 10. انطباق کامل با الزامات قوانین و مقررات محیط زیست 11. تولید در داخل کشور (صد درصد) 12. قابل مصرف در پرورش کلیه محصولات کشاورزی 13. هوادهی خاک با ایجاد خلل و فرج و ایجاد پوکی در خاکهای متراکم 14. استفاده از این نوع کود، کیفیت و کمیت محصولات کشاورزی را نسبت به کود شیمیایی افزایش می¬دهد؛ و مشکلات مربوط به باقی ماندن کود شیمیایی در مواد غذایی را ندارد. ویژگی‌ها[ویرایش] • سبک و بی‌بو • خالی از علفهای هرز • دارای میکروارگانیسمهای هوازی مفید مانند ازتوباکتریها • بالا بودن میزان عناصر اصلی غذایی در مقایسه با دیگر کودهای آلی • دارا بودن عناصر میکرو مانند آهن، روی، مس و منگنز • دارا بودن مواد محرکه رشد گیاهی نظیر ویتامینها به ویژه ویتامین ب ۱۲ • قابلیت بالای نگهداری آب و مواد غذایی • فرآوری آسان و سریع تر از بیوکمپوست • خالی از باکتریهای غیر هوازی، قارچها و میکروارگانیسم‌های پاتوژن • اصلاح کننده خصوصیات فیزیکوشیمیایی و بیولوژیکی خاک • وجود عناصر ازت، فسفر، پتاسیم، کلسیم، آهن، روی، مس و منگنز • استفاده از ورمی کمپوست در تهیه چای کمپوست × سودآوری بالا برای تولید کنندگان ویژگی‌های ورمی کمپوست آماده[ویرایش] ورمی کمپوست آماده و رسیده دارای رنگ تیره می‌باشد و با داشتن رطوبتی قابل قبول بین دو انگشت حالت صابونی و لغزنده به خود می‌گیرد. بی‌بو بودن در ورمی کمپوست مطلق نیست و ورمی کمپوست مرطوب بویی کمی خفیف تر و نزدیک به خاک دارد. دانه بندی مشخص ورمی کمپوست نشانه دیگر از مطلوبیت ورمی کمپوست می‌باشد که البته لازم است ذکر شود که دانه بندی خوب با سرند مناسب و همچنین به موقع سرند کردن بستر از لحاظ رطوبتی رابطه‌ای مستقیم دارد. در ورمی کمپوست آماده شما دانه‌های تیره که همان ورمی کمپوست یا مدفوع کرم است می‌بینید و باقی‌مانده از بستر اولیه نیمه تجزیه شده یعنی تخم گیاه یا آفت در آن مشاهده نمی‌شود و به واقع برد این کود بدلیل نداشتن تخم علف هرز و آفت می‌باشد. آبگیری ورمی کمپوست یک خاصیت منحصر به فرد برای این کود می‌باشد بگونه‌ای که در انتهای زمان تولید شما پی می‌برید که بسترهای شما دارای رطوبت بالایی می‌باشد و زمان و تکرار آبیاری شما کاهش میابد و این موضوع نیز نشانه‌ای از وجود ورمی کمپوست می‌باشد. ورمی کمپوست[ویرایش] ورمی‌کمپوست حاصل فعالیت بیولوژیک نوعی کرم‌خاکی با نام علمی EiseniaFoetidaمی‌باشد این جانور با تغذیه از موادآلی موجود در طبیعت آن را به کود آلی مغذی تبدیل نموده به گونه‌ای که در حال حاضر این کود به عنوان یکی از غنی‌ترین کودهای‌آلی بیولوژیک شناخته شده در دنیا می‌باشد. کاربرد ورمی‌کمپوست در خواص فیزیکی، شیمیایی و بیولوژیکی خاک تأثیر بسزایی دارد. این کود اصلاح‌کنندة خصوصیات فیزیکی و شیمیایی و بیولوژیکی خاک بوده و علاوه بر وزن مخصوص کم، فاقد هرگونه بو، میکروارگانیسم‌های پاتوژن، باکتری‌های غیر هوازی، قارچ‌ها و علف‌های هرز می‌باشد. ورمی‌کمپوست علاوه بر قابلیت جذب آب با حجم بالا، شرایط مناسب جهت دانه بندی و قدرت نگه‌داری مواد غذایی مورد نیاز گیاهان را فراهم می‌نماید. ورمی‌کمپوست حاوی عناصر غذایی بسیار غنی به ویژه ازت بوده که به تدریج آن‌ها را در اختیار گیاه قرار می‌دهد (این نکته از نظر حاصل‌خیزی خاک بسیار پراهمیت است) این کود در مقایسه با سایر کودهای آلی دارای میزان عناصر اصلی غذایی بالاتری است. ورمی‌کمپوست علاوه بر عناصر ماکرو مانند ازت، فسفر و پتاسیم که در فعالیت‌های حیاتی گیاه نقش اساسی دارند حاوی عناصر میکرو مانند آهن، مس، روی و منگنز نیز می‌باشد. علاوه بر این با داشتن موادی مانند ویتامینB12و اکسین عوامل محرک رشد گیاه را فراهم می‌آورند. معمولاً نسبت کربن به ازت(C/N) ورمی کمپوست ۱۵ تا ۲۰ بوده و طول دانه‌های خشک آن بین ۱ تا ۵ میلی‌متر متغیر است. هوموس آن نیز ۲۰ درصد وزن خشک می‌باشد. به طور خلاصه ورمی کمپوست نوعی کود سبز است که از مواد زاید آلی به کمک ارگانیسم‌های مفید تهیه می‌شود که دارای عناصر مغذی لازم و کافی برای تولید محصول مناسب و سالم است.

اجرای فوم بتن پیشرومقاوم، باکادری مجرب بامناسب ترین قیمت درتهران وکرج وحومه دیگرپوکه نریزیدفوم بتن استفاده کنیدفوم بتن (foamed concrete) یا بتن سبک به عنوان مصالحی که چگالی آن بطور قابل ملاحظه‎ای از بتن معمولی پایین‎تر است می‎تواند نقش موثری در کاهش وزن ساختمان‎ها، به‎ویژه در قسمت غیره سازه‎ای داشته باشد. بتن همراه با ماده کف‌ساز با پایه پروتئین حیوانی را بتن فوم می نامند. این نوع بتن علاوه بر داشتن مزایای بتن معمولی خواص دیگری مانند وزن مخصوص کم و مقاومت فشاری بالا را نیز دارا می‌باشد سبکی این بتن در سازه‌های ساختمانی باعث کاهش بار مرده ساختمان، صرفه جویی در حجم خاک برداری و بتن مصرف شده در فونداسیونها و همچنین کاهش بارهای زلزله می‌گردد. برای افزایش کارایی این محصول در پروژه‌های مختلف مقدار اختلاط و افزودنیهای موردنیاز طبق تجربیات و استانداردهای کشورهای آلمان، انگلیس و آمریکا تنظیم و تهیه می‌گردد و برای تولید نهایی و آزمایشهای مقاومت بر روی آنها صورت می‌گیرد. برای تولید این بتن از ملات ماسه، سیمان، ماسه بادی، ملات بتن فوم (از نوع پروتئین حیوانی) و افزودنیهای مجاز استفاده می‌گردد.[۱]برای استفاده بهینه از این محصول ابتدا وزن مخصوص و مقاومت فشاری آن برای کاربریهای موردنظر در پروژه تعریف شده و بر اساس آن بتن با اختلاط مناسب و افزودنیهای موردنیاز بر اساس دستورالعملها و تجربیات قبلی تولید م یشود که در حین تولید توسط استانداردهای بین‌المللی کشورهای آلمان، انگلیس و آمریکا فرموله می‌گردد.عمده‎ترین و اصلی‎ترین کاربردهای بتن سبک شامل بلوک‎های سبک سقفی و دیواری و هم‎چنین بتن کفسازی و شیب‎بندی است. بتن بعنوان یکی از اصلی ترین مصالح ساختمانی در گستره ای وسیع در انواع کاربردهای سازه ای و غیر سازه ای در ساختمان استفاده می شود. بتن سبک بعنوان مصالحی که چگالی آن بطور قابل ملاحظه ای از بتن معمولی پایین تر است می تواند نقش موثری در کاهش وزن ساختمانها، به خصوص در قسمت غیره سازه ای داشته باشد. عمده ترین و اصلی ترین کاربردهای بتن سبک که امروزه در ایران ، شاهد آن هستیم شامل بلوک های سبک سقفی و دیواری و همچنین بتن کفسازی و شیب بندی است.در تولید این بتن‎ها عمدتا از پوکه و مواد صنعتی یا معدنی با چگالی پایین به‎عنوان سنگ‎دانه یا پرکننده سبک استفاده می‎شود. در کنار بتن با سنگدانه‎های سبک، تولیدات بعضی کارخانجات نیز به شکل بلوک‎ها و پانل‎های بتن سبک بر پایه بتن اسفنجی یا هوادار (Aerated concrete) است. مزایای این نوع بتن در کنار سبک بودن، بالا بودن عایق حرارتی و امکان بریدن با اره، امکان شیار زدن و به‎کار بردن میخ و پیچ است.این نوع بتن بسته به روش تولید حباب‎های هوا به دو نوع تقسیم بندی می‎شود: بتن گازی در تولید بتن گازی پودر نرم آلومینیوم در شرایط خاصی به مخلوط اضافه می‎شود تا در اثر واکنش شیمیایی با هیدروکسید کلسیم حباب‎هایی از هیدروژن در داخل بتن تولید شود. آزاد شدن این حباب‎ها باعث انبساط مخلوط می‎شود.اما در تولید بتن کفی بر عکس بتن گازی، حباب‎های هوا به کمک یک ماده کف‎زا تولید می‎شود و در مخلوط بتن اضافه می‎شوند. تکنولوژی تولید بتن کفی ساده‎تر از تکنولوژی تولید بتن گازی است، و امکان ساخت این نوع بتن در کارگاه‎های ساختمانی نیز وجود دارد. مواد پایه در ساخت بتن کفی عبارتند از سیمان، آب و کف حاصل از یک ماده کف زا. برای تولید کف معمولا از ماده ای به نام فوم استفاده می شود. این ماده ابتدا با آب رقیق شده و سپس در محفظه ای به کمک فشار ناشی از کمپرس هوا یا در اثر هم زدن سریع، تبدیل به کفی می شود که در آن حبابهایی با قطر در حد میلیمتر و کمتر تولید شده اند . برای تولید کفی پایدار در ساختار داخلی ماده کف زا و یا بطور مستقل یک ماده پایدار کننده کف استفاده می شود تا حبابهای تولید شده پایدار شوند. منظور از پایدار شدن حبابها این است که حبابها در اثر جابجایی و اختلاط، شکل خود را حفظ نمایند و اصطلاحا کف نخوابد. معمولا کف پایدار حاصل ، خامه ای شکل می باشد. مواد کف زا فوم را می توان به لحاظ ساختاری در دو کلاس طبقه بندی کرد که شامل مواد بر پایه پروتئین حیوانی فوم پروتیئنه و مواد کف زای شیمیایی فوم شیمیایی می باشند معمولا کف حاصل از مواد بر پایه پروتئین به لحاظ حجمی ، کمتر و پایدار تر از کف حاصل از مواد شیمیایی می باشد(مواد شیمیایی دارای وزن مخصوص کف حدود 40 گرم در لیتر با پایداری کف در حد کمتر از 2 ساعت و افزایش حجم حاصل از کف کردن حدود 25 برابر حجم اولیه می باشند این در حالیست که در مواد فوم پروتئینه با چگالی و پایداری کف 2 برابر بیشتر و حجم کف تولید شده حدود نصف مواد شیمیایی می باشند) تجربه نشان می دهد که مواد شیمیایی برای ساخت بتن های با چگالی بالای 1000 مناسبند این در حالیست که از مواد پروتئینی در ساخت انواع بتن از چگالی 500 الی 1600 کیلو بر متر مکعب می توان استفاده کرد. این نکته را خاطر نشان کرد که (پایداری کف باید تا حدی باشد که بعد از فرایند اختلاط کف با ملات سیمانی و تا گیرایش اولیه مخلوط، کف پایداری خود را حفظ نماید در غیر این صورت، ساختاری که با قرار گیری و توزیع حبابها در داخل مخلوط ایجاد شده) در اثر از بین رفتن قسمتی از حبابها قبل از گیرش اولیه سیمان، از هم پاشیده و در نتیجه وزن افزایش می یابدو....

پکیج تصفیه فاضلاب بهداشتی – در حال حاضر شرکت مهندسی فرآب صنعت به عنوان یکی از تولیدکنندگان برتر در زمینه محصولات آب و فاضلاب، با استفاده از تکنولوژی های روز دنیا ، اقدام به طراحی و اجرا و ساخت پکیج های قابل حمل (پرتابل) تصفیه فاضلاب نموده است. فرایندهای مورد استفاده برای تصفیه شامل فرآیند بیولوژیکی با هوادهی گسترده لجن فعال EAAS (Extended Aeration Activated Sludge) ، فرآیند بیولوژیکی با رشد چسبیده IFAS (Integrated Fixed Activated Sludge) می باشند . همچنین این شرکت اقدام به طراحی و ساخت پکیج های متناسب با بار آلودگی فاضلاب ورودی نموده است که شامل پکیج تصفیه فاضلاب بهداشتی از مزایای پکیج های تصفیه فاضلاب بهداشتی تولیدی شرکت مهندسی فراب صنعت می توان به موارد زیر اشاره نمود: – قابلیت ارتقاء – قابل حمل بودن – کم جا بودن ( به دلیل طراحی خاص و ویژه) – عدم ایجاد بو – مصرف انرژی پایین – شکل ظاهری مناسب روشهای تصفیه فاضلاب انسانی: بطورکلی روشهای تصفیه فاضلاب را می توان به سه دسته اصلی فیزیکی، شیمیایی و بیولوژیکی تقسیم بندی نمود. به ندرت اتفاق می افتد که یکی از روشهای گفته شده بتواند تمامی خواسته ها را از سیستم تصفیه برآورده سازد. بنابراین در اکثر موارد لازم است که ترکیبی از روشهای فوق استفاده شود. واحدهای تصفیه بر مبنای اصول کار یک یا ترکیبی از روش های به کار گرفته شده به منظور انجام عملیاتی خاص طراحی میگردند. بر اساس روش های استفاده شده، روش های تصفیه عموماً به دو دسته واحدهای عملیاتی و واحدهای فرآیندی تقسیم می گردند. ۱- روشهای فیزیکی از جمله روش های معمول تصفیه فیزیکی فاضلاب می توان به سیستمهای آشغالگیری، دانه گیری، ته نشینی، شناورسازی، چربی گیری و فیلتراسیون اشاره نمود. ۲– تصفیه فاضلاب بهداشتی (روش های بیولوژیکی) به آن دسته از روشهایی که درآنها از فرآیندهای بیولوژیکی برای تصفیه فاضلاب استفاده میشود، روش های بیولوژیکی می گویند. در این روشها میکروارگانیسم ها (بویژه باکتریها) نقش اصلی را در فرآیند تصفیه برعهده دارند چرا که آنها با استفاده ازمکانیسمهای درونی خود مواد آلی موجود در فاضلاب را جذب کرده و از آن برای تولید سلول جدید و کسب انرژی استفاده می کنند. از آنجاکه سهم عمده ای از آلاینده های فاضلاب را مواد آلی تشکیل می دهند، استفاده از روشهای بیولوژیکی امروزه بطور گسترده ای برای تصفیه فاضلاب ها متداول شده است. روشهای بیولوژیکی قادرند با هزینه ای پایین، طیف گسترده ای از آلاینده ها را مورد تصفیه قرار دهند. در ذیل به بررسی برخی روشهای معمول در تصفیه بیولوژیکی فاضلاب می پردازیم. پکیج تصفیه فاضلاب بهداشتی فرآب صنعت پکیج تصفیه فاضلاب بهداشتی فرآب صنعت ۳- روش لجن فعال با هوادهی گسترده فرآیند تصفیه در این روش مطابق فرآیند لجن فعال است با این تفاوت که به منظور کاهش حجم لجن تولیدی و مشکلات ناشی از آن اصلاحاتی در روش تصفیه صورت گرفته است. این اصلاحات شامل افزایش زمان ماند هیدرولیکی و عمر لجن میباشد. این تغییرات سبب شده است که میزان لجن دفعی بطور قابل ملاحظه ای کاهش یابد. همچنین پایداری و مقاومت سیستم نسبت به نوسانات کیفی و کمی ورودی افزایش یافته است. انعطاف پذیری و پایداری این سیستم سبب شده است که امروزه در کشور ما بطور گسترده ای از این روش برای تصفیه انواع فاضلاب های بهداشتی و صنعتی استفاده شود. ملاحظات: ۱- لجن دفعی این روش بسیار کمتر از لجن دفعی روش لجن فعال است. ۲- لجن دفعی کاملا تثبیت شده بوده و نیاز به هضم ندارد. ۳- این سیستم نسبت به تغییرات کیفیت فاضلاب و همچنین حجم فاضلاب ورودی روزانه مقاوم است. ۴- توصیه می گردد که برای تصفیه فاضلاب های بهداشتی از این روش استفاده گردد. ۵- چنانچه فاضلاب حاوی مواد سمی و شیمیایی با مقادیر بالا نباشد، این روش بطور موثری قابلیت کاربرد را برای تصفیه فاضلاب دارد. ۶- استفاده از این روش برای ظرفیتهای ۳۰۰-۱۰ مترمکعب در روز بصورت پکیج فلزی و برای ظرفیتهای بالاتر بصورت بتنی پیشنهاد می گردد. ۷- همانند روش لجن فعال به تجهیزات هوادهی نیاز دارد. ۴- فرآیند Integrated Fixed-film Activated Sludge) IFAS) در فرایند IFAS از تلفیق رشد چسبیده و معلق میکروبی بصورت همزمان استفاده می گردد. سیستمهای IFAS مزایای گسترده تر ی را نسبت به فرایندهای متداول لجن فعال (سیستم های دارای رشد معلق ) دارا هستند. این سیستم ها علاوه بر مقاومت بالا در برابر شوک های بارگذاری آلی و هیدرولیکی انعطاف پذیری و قدرت تصفیه بیشتری را دارا می باشند. مزایای ذکر شده در فوق با تعبیه مدیاهای مناسب در درون حوضچه هوادهی لجن فعال حاصل می گردد. ( با قرار گرفتن مدیا در داخل حوضچه هوادهی لجن فعال، زیست توده بیشتری تشکیل می گردد). (بدون آنکه سبب افزایش بارگذاری جامدات به حوضچه ته نشینی بگردد). در این حالت بدون نیاز به افزایش بخش سازه ای و تنها با افزایش مدیا و تغییر میزان هوادهی میزان بارگذاری آلی و هیدرولیکی به واحدهای لجن فعال افزایش می یابد. در واقع در این سیستمها زیست توده متصل به مدیا مسب افزایش راندمان عملکرد تصفیه فاضلاب می گردد. از طرفی با افزایش زیست توده مقاومت فرایند در برابر شوکهای بارگذاری آلی و هیدرولیکی افزایش می یابد. ۵- روشهای شیمیایی در روشهای شیمیایی فرآیند جداسازی یا تبدیل مواد آلاینده، به کمک افزودن موادشیمیایی و در نتیجه واکنشهای شیمیایی مواد صورت می گیرد. پیچیدگی در این فرآیندها به مراتب بیش از روشهای فیزیکی می باشد. همین پیچیدگی سبب دشواری نسبی در بهره برداری از روشهای شیمیایی می گردد. از این رو تا حدامکان سعی می شود که کمتر از روشهای شیمیایی در سیستم تصفیه استفاده شود. به علاوه هزینه خرید و نگهداری مواد شیمیایی مورد نیاز در برخی موارد مانع بزرگی در کاربرد فرآیندهای شیمیایی است. روشهای ترسیب شیمیایی (انعقاد و لخته سازی) و گندزدایی با کلر وترکیبات آن جزء مهمترین روشهای شیمیایی مورد استفاده در تصفیه فاضلاب محسوب می گردند. خواهشمند است جهت کسب اطلاعات تکمیلی با کارشناسان فنی ما با شماره های ۳-۲۶۳۱۸۳۳۲ ، ۲۶۳۱۴۱۹۸ ، ۲۲۳۲۰۰۵۸ و ۰۹۱۲۳۳۵۵۹۶۰ تماس حاصل فرمایید و یا به آدرس ایمیل farab_sanaat@yahoo.com با ما در ارتباط باشید

مشاوره وآموزش روش تولید وفروش تکنولوژی تولید رزینهای آب پایه،مشاوره در تولید رزینها وچسبهای آب پایه.آموزش شیوه کار با امولسیفایرها وکلوئیدهای پایدار ساز(colloid protective)وآغازگرهای محلول درآب. مشاوره تخصصی درزمینه پوششهای منسوجات مثل فرشهای ماشینی،انواع موکتهای نمدی وتافتینگ وپارچه های پلی استر. آموزش روش ساخت وفروش تکنولوژی چسبهای پایه آبی: چسب سلفون،چسبهای نواری OPP وPEو PVC ،چسب کاشی، چسب صحافی،چسب چوب و چسبهای آب پایه دیگر. شیوه استفاده از پلی وینیل الکل و هیدروکسی اتیل سلولز(تیلوز) درتولید رزینهای آب پایه ،چسبها و پوششها . آموزش شیوه فرموله کردن انواع پوششهای رنگی دکوراتیو وپوششهای محافظ آب پایه

مشاوره و فروش دانش فني توليد (روش و فرآيند توليد و فرمولاسيون)- عيب يابي محصول و فرآيند- راه اندازي خطوط توليد محصولات- طراحي QC Plan پروژه هاي صنعتي- طراحي و پياده سازي QC Methodها در صنايع تولیدی رزینهای آب پایه(هموپلیمر وینیل استات،کوپلیمرهای وینیل اکریلیک،استایرن اکریلیک واکریلیک خالص) وفرمولاسیون رنگهای سا ختمانی، چسب لیبل، چسب نواری،چسب کاشی ،چسب چوب ،چسب بسته بندی،چسب صحافی ، چسبهای درزگیر وترک پوش ، پوششهای منسوجات،پشت پوش فرش ماشینی وموکت و بیندر چاپ پیگمنت برای چاپ پارچه.عایق سپید بام ومواد ضد آب پوشش داخل استخر. انتخاب اجزاء تشکیل دهنده رزینها،رنگها وچسبهای آب پایه ازجمله امولسیفایرها،فیلرها ،تشکیل دهنده فیلم ،دیسپرس کننده وتغلیظ کننده . طراحی ساخت ونصب تجهیزات تولید رزین،رنگ وچسب ازجمله راکتور، بلندر، کندانسورو تانکهای اختلاط ،نصب فلومتر ولود سل وسیستمای اتوماسیون حرارت دهی .

طراحی و ساخت کارخانجات تولید، بسته بندی و استریل تجهیزات پزشکی یکبار مصرف شرکت نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی قادر است با آنالیزی دقیق از بازار کارتجهیزات پزشکی ، موفقیت تولیدات تجهیزات پزشکی شما را به صورت واقع بینانه ارزیابی کند . بر اساس اطلاعات بازار تجهیزات پزشکی ، طرح توجیهی مربوط به پروژه شما محاسبه می شود  و بهترین راههای ممکن برای سرمایه گذاری در مورد تجهیزات پزشکی ارزیابی قرار می گیرد. قبل از شروع هر طرح جدید تولید ، مونتاژ ، بسته بندی و استریل تجهیزات پزشکی لازم است که با مشتری خود در مورد جزئیات کامل طرح ، جلسه ای فنی و اقتصادی داشته باشیم . هدف ما تنها فروش یک طرح تولید ، مونتاژ ، بسته بندی و استریل تجهیزات پزشکی و پروژه نمی باشد بلکه یکی از مهمترین اهداف این واحد ، قابل توجیه بودن و سود آوری طرح تجهیزات پزشکی برای مشتری می باشد . باید در نظر داشت که فروش یک طرح تجهیزات پزشکی بسیار آسان بوده ولی شروع یک پروژه تجهیزات پزشکی و تولید محصول پزشکی از مشکل ترین قسمتها می باشد. متخصصین ما دارای تجربه و دانش فنی جزء به جزء پروژه تجهیزات پزشکی بوده و برنامه ریزی دقیق تولید تجهیزات پزشکی موجب ایجاد سهولت در پیشبرد کلیه مراحل پروژه تجهیزات پزشکی می گردد. در نهایت ما برای اخذ مجوزهای لازم جهت پروژه تولید ، مونتاژ ، بسته بندی و استریل تجهیزات پزشکی شما را یاری می کنیم. با توجه به پروژه های در دست تولید ، این شرکت ماشین آلات و قطعات مورد نیازپروژه ر ا از طیف محصولات نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی تامین نموده و یا بر حسب نیاز، ماشین آلات جدید طراحی و تولید می نماید. برای هر نوع ساختمان تولید تجهیزات پزشکی ، یک چیدمان منحصر به فرد ارائه داده می شود. با نظارت و سرپرستی مداوم در مراحل مختلف ساخت بنای کارخانه تجهیزات پزشکی ، این اطمینان به شما داده می شود که این بنا مطابق با طرح تجهیزات پزشکی داده شده و به طور دقیق در حال اجرا می باشد ، تا زمانی که بالاخره کارخانه تجهیزات پزشکی برای بازدید نهائی آماده شود. چیدمان ماشین آلات و متعلقات و قطعات تولید شده تجهیزات پزشکی توسط متخصصین فنی ما انجام می شود . درهمین فاصله پرسنل شما در واحد تجهیزات پزشکی احداث شده با چگونگی کار دستگاه ها ی تجهیزات پزشکی آشنا شده و مدیر طرح شرکت نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی ، آموزش های لازم را در محل کارخانه شما به پرسنل محترم تان می دهد . سپس کارخانه تولید تجهیزات پزشکی یکبار آماده بهره برداری شده به شما تحویل داده می شود. خدمات ما در سال های اولیه شروع پروژه تجهیزات پزشکی در اکثر مواقع شامل گارانتی در محل می باشد. در شرایط اضطراری ، شرکت نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی هم به صورت فنی و هم اقتصادی، شما و طرح تجهیزات پزشکی شما را پشتیبانی می نماید .بعلاوه شما می توانید از سرویس ویژه شرکت نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی (سرویس مدیریت کارخانه) استفاده نمایید؛ بطور مثال،  متخصص ماشین آلات ما به مدت چند سال در کارخانه شما حضور فعال خواهد داشت. فرآیند ساخت بناهای کارخانجات تجهیزات پزشکی توسط نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی بر اساس نیازمندی های تولید تجهیزات پزشکی در جهت استفاده بهینه از مواد و حصول اطمینان از فرایند خاص عملیات تولید تجهیزات پزشکی می باشد. در مجموعه نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی طراحی ساختمان کارخانجات تولید تجهیزات پزشکی منحصرا از طریق سیستم طراحی کامپیوتری طراحی می شود. در مرحله ساخت بنای کارخانه ، با همکاری آرشیتکت های داخلی شما ، مناسب ترین و اقتصادی ترین روش را در طراحی مدرن انتخاب می کنیم. ما از ابتدای شروع ساخت بنای کارخانه تجهیزات پزشکی همراه آرشیتکت منتخب شما خواهیم بود و شما را در تمام مراحل ساخت ، پشتیبانی خواهیم نمود و درنهایت زیبایی و منحصر بفرد بودن کارخانه شما را ضمانت می نماییم. ساخت بنا در نهایت با بررسی های نهائی و منطبق با طرح های مدرن امروزی و نیازهای منطقه ای شما به انجام می رسد. نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی یک برنامه ریزی کامل تولید تجهیزات پزشکی شامل منابع تامین مواد اولیه ، ادوات تولید تجهیزات پزشکی ، بسته بندی ، استریل و غیره آماده می کند. این که شما تولید کننده چه محصول تجهیزات پزشکی می باشید اهمیت ندارد ، مهم این است که نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی دارای تعداد زیادی از متخصصین در نقاط مختلف ایران می باشد که در هر لحظه از پروژه در خدمت شما خواهند بود. این متخصصین شامل دکترداروساز ، پزشک و مدیر تولید ، متخصصان تولید ، کارشناسان میکرو بیو لوژی می باشند. آموزش ها و توضیحات ما شامل تکنولوژی کامل ، مراحل ساخت تجهیزات پزشکی از مواد اولیه تا محصول نهایی می باشد. بعلاوه در هر مرحله از تولید تجهیزات پزشکی اطلاعات لازم توسط ما ارائه خواهد شد . کنترل کیفیت و کارهای مربوط به آزمایشگاه تجهیزات پزشکی نیز جزو خدمات ما خواهند بود. مسئولیت مونتاژ ماشین آلات تجهیزات پزشکی حتی تحت شرایط دشوار بر عهده مهندسین و تکنسین های با تجربه ما می باشد در طول این مدت پرسنل شما با آموزش های اولیه در مورد چکونگی کارکرد دستگاهها و نگهداری تجهیزات پزشکی آشنا می شوند . مدیران تولید با تجربه و تکنسین های متخصص ما مسئولیت آموزش کادر شما را در محل کارخانه  بر عهده خواهند داشت . علاوه بر آموزش در محل ،  یک سری آموزش های تئوری برای مدیران تولید تجهیزات پزشکی و سرپرست کارگران شما ارائه خواهد شد . کل این آموزشها و تعلیمات برای مدیران تولید تجهیزات پزشکی و سرپرستان در جهت راه اندازی کارخانه تجهیزات پزشکی تازه تاسیس می باشد. همچنین آموزش در حین کار پرسنل شما در کارخانه تجهیزات پزشکی ممکن خواهد بود. به محض اتمام آموزش های لازم به پرسنل شما ،  کارخانه تجهیزات پزشکی به صورت رسمی راه اندازی خواهد شد . ماشین آلات تولید تجهیزات پزشکی ، مونتاژ ، بسته بندی و استریل تجهیزات پزشکی توسط نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی طراحی و ساخته می شوند. ما تامین قطعات یدکی برای تمام ماشین آلات فروخته شده خود را به مدت ده سال گارانتی می نماییم . همچنین حضور بموقع تکنسین و متخصصین خود را جهت تعمیرماشین آلات و رفع هرگونه مشکل دیگر ضمانت می کنیم. در صورت امکان کارخانجات تجهیزات پزشکی شما تا یک سال پس از راه اندازی رسمی شامل خدمات در محل می باشند. شرکت نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی خدمات فنی و اقتصادی گسترده ای را برای شما فراهم می نماید .این مجموعه جهت تامین مواد تولیدی تجهیزات پزشکی اطلاعات لازم را برای شرکت در مناقصه ها را فراهم کرده و پتانسیل فروش محصول را ارزیابی خواهیم نمود. شرکت نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی سازنده و عرضه کننده کلیه ماشین آلات تجهیزات پزشکی و خدمات در صنعت پزشکی بصورت کارخانجات آماده بهره برداری می باشد. خدمات ما پشتیبانی کامل از ابتدائي ترین مراحل پروژه همراه با تجزیه و تحلیل های لازم برای جزئيات پروژه می باشد ِ پس از انتخاب طرح و تصمیم گیری کلی، ساخت ماشین الات مربوط به تولید شروع و نقشه های ساختمانی مربوط به کارخانه ارائه میگردد. به محض اینکه فعالیتهای ساختمان و مراحل تولید ماشین الات تجهیزات پزشکی به پایان رسید ، مهندسین و متخصصین ما شروع به نصب ماشین الات و راه اندازی خطوط تولید خواهند نمود . خدمات پس از فروش این مجموعه درزمینه فنی مهندسی و مسائل اقتصادی تا سالها پس از راه اندازی کارخانه تولید ، مونتاژ ، بسته بندی و استریل تجهیزات پزشکی با شما خواهند بود. ساخت خطوط انواع محصولات پزشكي يكبار مصرفی و انواع لوازم آزمایشگاهی مانند: باند و گاز استریل ، لباس یکبار مصرف پزشکی ، شان و گان جراحی ،  نخ جراحی (نخ بخیه) ، نخ و سوزن جراحی ، سوند معده ، سرنگ یکبار مصرف ، سوند فولی ، سوند نلاتون ، لوله تراشه کاف دار و بدون کاف ، آنژیوکت ، دستکش جراحی و معاینه ، ست سرم ، ست تعویض خون ، ست دیالیز ، سوند فیدینگ ، سوند نازوگاستریک ، مش جراحی ، چست تیوب ، کپسول ژلاتین ، میکروست ، لوله تراکستومی ، همواک ، رکتال تیوب ، اندو تراچل تیوب ، مکونومیوم اسپیراتور ، سر سوزن سرنگ ، سر سوزن دندانپزشکی ، شان جراحی ، گان جراحی ، اسپکلوم واژینال ، ساکشن کتتر ، ساکشن تیوب ، ایر وی ، ماسک استریل ، البسه یکبار مصرف ، ابزار های جراحی ، کپسول ژلاتین ، لباس بیمارستانی ، ست جراحی، کلمپ بند ناف ، ظروف کشت میکروبی ، پوآر ، ساکشن تیوب ، ساکشن کتتر ،  کیسه ادرار ، ست زایمان ، ست نوزاد ،ست چشمی ، ست جراحي رفراكتيو ( عيوب انكساري ) ، ست جراحي ناخنك ، ست پروبينگ مجراي اشكي ، ست جراحي شالازيون ، ست جراحي گلوكوم ، ست چراحي ويتره و رتين ، ست جراحي مجاري اشكي (DCR) ، ست جراحي كاتاراكت ، ست جراحي فيكو ، ست جراحي پيوند قرنيه ، ست جراحي اوربيت ، ست جراحي استرابيسم ، ست اپی زیاتومی ، ست استخوان بندی ، ست پروستاتکتومی ابدومینال ، ست پیوند دهنده کلیه ، ست تانسیلکتومی-آدنوئیدکتومی ، ست تراکیاتومی ، ست تیروئید ، ست تیمپانو پلاستی ، ست جراحی آمپوتاسیون ، ست جراحی اولتراسوند ، ست جراحی بیسیک اطفال ، ست جراحی بیسیک بزرگسالان ، ست جراحی پلاستیک ، ست جراحی جنرال ارولوژی ، ست جراحی جنرال ظریف ، ست جراحی جنرال ظریف ارولوژی ، ست جراحی چشم ، ست جراحی سوچر ، ست جراحی کت دان ، ست جراحی کوچک ارولوژی ، ست جراحی کوچک جنرال ، ست جراحی لوزه ، ست جراحی مغز ، ست خارج کردن جسم خارجی گوش ، ست رینوپلاستی ، ست زایمان ، ست سزارین ، ست سنگ کلیه و حالب ، ست سیستول-رکستول ، ست فت اینجکشن ، ست کورتاژ تخلیه ، ست کورتاژ تشخیصی ، ست لاپاراتومی اطفال ، ست لاپاراتومی بزرگسال ، ست لارنژکتومی ، ست لارنگوپلاستی ، ست لامینکتومی ، ست مرینگوپلاستی ، ست مینور ، ست نفروکتومی ، ست نمونه برداری زنان ، ست هایپوسپادیاز ، ست هستیرکتومی آبدومینال ، ست وازکتومی ، ست واژینال ، ست یو دی تی ، ست یوروتروپلاستی ، سرویکال کاپ ، نازال اکسیژن ، سر سوزن سرنگ ، سوزن دندانپزشکی ، دیگر محصولات تجهیزات پزشکی یکبار مصرف شركت هايي كه تاكنون خدمات پرسنل نو ایده اندیشان ماشین سازی حسینی ما براي آنها انجام شده عبارتند از: شرکت دارو پلاست پارس ، شرکت ساخت لوازم پزشکی ایران سوپا ، شرکت واریان ، شرکت مدیریت تجهیزات پزشکی ایران MEN ، شرکت کامران طب ، شرکت طبیب یار، شرکت کت گون اراک ، شرکت اراک سرنگ ، شرکت نیک رهنما کار ، شرکت پویش، شرکت سرمد درمان ،شرکت دارو پخش ، شرکت صانع درمان ، شرکت لوازم طبی ایران ، شرکت نسج طب کیهان ، شرکت تهران سینا ، شرکت هورا طب، شرکت البسه یکبار مصرف فرامرزی ، شرکت جهان سرنگ ، شرکت لاست طب تهران ، شرکت مینا سرنگ رودسر ، شرکت تجهیز طب فن آوران، شرکت آوا پزشک ، شرکت پدرام طب بندر، شرکت تولیدی صنایع پزشکی ارشیا ، شرکت پزشک یاران راه سلامت تهران ، امداد پخش زنجان ، شرکت ابزار جراح سمنان)صانکس( ، شرکت شفاسرنگ ، شرکت پزشک یاران ، شرکت طب و پلیمر ، شرکت ظریف پلیمر سپاهان ، شرکت الداد مهر پارس ، شرکت کیان طب کاسپین ، شرکت طب پوش گستر سهند ، شرکت پوشش طب مانی ، شرکت زیست آزمون ، شرکت دایراک صنعت درمان ، شرکت صانع طب ، شرکت ساریا مهر ، شرکت الهام طب ، شرکت تجهیز طب نصف جهان ، شرکت ابزار سازان درمان گر ، شرکت مارین ، شرکت خوراک آفرین ، شرکت قطعات یدکی ایران ، شرکت رنگین طب دلیجان ، مرکز تحقیقات صنایع انفورماتیک ، شرکت تعاونی تولیدی حکیم سرنگ قایم شهر ، شرکت درمان پویش طلوع ، شرکت ارتین مدیکال ، شرکت اروم شایان طب ، شرکت صنایع پزشکی تایان ، شرکت پوشا طب کرمان ،شرکت پارس سرنگ شیراز. تهران صندوق پستی 364-13355 تلفن 65611247 نمابر 65611248 MACHINERY FOR PRODUCTION , PACKAGING AND STERLIZATION: Tracheostomy , Laryngectomy Tubes , Endotracheal Tube, Cuffed, CH12-36 , Endotracheal Tube, Plain, CH12-36 ,Cuffed Pharyngeal Tube (CPT) ,Tracheostomy Tube , Meconium Aspirator Set , Chest Tube, CH28-36 , Suction Catheter, CH08-18 , Suction Catheter with Finger Tip Control CH08-18 , Airway (1,2,3,4) , Nasal Oxygen Cannula , Feeding Tubes (Naso Gastric Tube) , I.V. Catheter , Cut Down Tube , I.V. Infusion Set , Microinfusion Set , Blood Transfusion , Syringe, 5 & 10 ml , Syringe, 1 ml , Surgical Glove , Examination Glove , Nasogastric Tube , Feeding Tube , Hemovac , Penrose Drain , Surgical Sature , Foley's Balloon Catheter , Urine Bag , Dental Needle , Endotracheal Tub , Suction Tube , Suction Catheter , Nelaton Catheter . Dialyser Filter , IUD ISO , Rectal Tube, Disposable Vaginal Speculum , Umbilical Cord Clamp Our Mashinery Working In:SUPA , MEM , DAROPLASTIC , SARMAD DARMAN , DAROPAKHSH , LEBAS FARAMARZI , AVA PEZESHK , CAT GUT , TEB KAYHAN , KAMRAN TEB , TABIBYAR , ARSHIYA , MINASORANG , LAVAZEM TEBI IRAN , JAHAN SORANG , EMDAD PAKHSH , VARIYAN TEB , SANE DARMAN , HOORA TEB , HOOR TEB , NIKRAHNAMAKAR , TEHRAN SINA , TAJHIZ TEB FANAVARAN , LAST TEB , PEDRAM TEB BANDAR , POOYESH , ABZAR JARAH SEMNAN SATEX , SHAFA SORANGE , PEZESHK YARAN , ZARIF POLIMER SEPAHAN TEB POLIMER www.niamsh.com TEL:65611247 fax 65611248 P.O.BOX 13355-364 TEHRAN IRAN

ارائه کلیه خدمات مشاوره فنی و طراحی برای انواع فلومترها در کلیه واحدهای صنعتی، پالایشگاه ها، شرکت های آب منطقه ای و شرکت های آب و فاضلاب. 18 ماه گارانتی کارخانه سازنده برای انواع فلومتر مغناطیسی ، کنتور مغناطیسی ، فلومتر اولتراسونیک ، فلومتر توربینی ، فلومتر کوریولیس. شرکت پتروفرآیند الوند با بهره گیری از تیم مدیریتی با سابقه و کادر فنی واجرائی مجرب، با در اختیار داشتن نمایندگی رسمی فروش و خدمات پس از فروش شرکت Badger meterاز کشور آلمان با بیش از 100 سال سابقه در زمینه تولید انواع فلومترهای الکترومغناطیسی (Electromagnetic Flow meters)، فلومترهای اولتراسونیک (Ultrasonic Flow meter)، فلومترهای دنده ای (oval Gear meters)، فلومترهای پروانه ای (Impeller meters) ، و همچنین انواع سطح سنج ها از جمله سطح سنج های اولتراسونیک (Ultrasonic Level meter)، سطح سنج های فشاری (Pressure level meters)، و انواع دستگاههای ثبت کننده و پردازشگر(Data logger and convertors)، آمادگی خود در جهت اجرای پروژه های فلومتری، جریان سنجی و احداث ایستگاه های فلومتری برای انواع صنایع، نفت، گاز، پتروشیمی و آب و فاضلاب را اعلام میدارد.. جهت دسترسی به هر گونه اطلاعات لطفاً با مدیر مهندسی و فروش، فراز جوبندی، از طریق شماره تلفنهای 88746816 و 88746817، شرکت پتروفرآیند الوند، تماس گرفته و یا درخواست خود را به آدرس Joobandi@Petrofarayand.com ارسال نمائید. برای آشنایی بیشتر با ما می توانید به آدرس www.Petrofarayand.com مراجعه نمایید.

تیوا ماشین سازنده دستکاه ذغال-زغال فشرده-چینی-جکسون و کوره صنعتی زغال 09147557802 خط تولید دستگاه زغال چینی-فشرده - غالبی – جکسون -...کبابی تیوا ماشین اریا دستکاه ذغال 09147557802 اولین سازنده دستگاه زغال و کوره صنعتی در ایران کوره صنعتی با قابلیت انجام فرایند ذغال از چوب کبریت تا چوب لیمو تبدیل ضایعات کشاورزی و خاک اره و خاک ذغال به ذغال صنعتی با کیفیت بالا. شما خاک اره را کیلویی 140 تومان می خرید و تبدیل به ذغال صنعتی می کنید ترکیب مواد 80 درصد خاک اره 10 درصد پوست گردو یا پوست بادام یا فندق ......اختیاری 10درصد خاکه زغال به علت طبیعی بودن ترکیب مواد ذغال بدون بو بدون سر درد می باشد سازگار با محیط زیست و عدم الودگی فروش ماردون وسیلندر زغال چوب با کیفیت عالی یکی از دغدغه های رستوران دارها ، کبابسراها ، و سفره خانه دارهای عزیز است، البته که داشتن کبابی و فرورداه های غدایی که با رغال طبخ میشوند بسیار مهم است و بخش بزرگی از کیفیت اینگونه غذا ها هم هب کیفیت و مقاومت و اتشگیر بودن زغال ها بر میگردد هم همچنین دوستانی که برای گردش به طبیعت هم میروند نیاز مند زغالی خوب و آتشگیر و مرغوب هستند تا کبابی عالی تهیه کنند و بدست اوردن زغالی مرغوب و باکیفیت یکی از دغدغه های بزرگ این دسته از دوستان است که اغلب در تهیه زغال با فراز و نشیب روبرو هستند ، شما دوستان عزیز دیگر نباید نگران باشید زیرا ما تهیه زغال بریکت و زغال چوب را برای شما عزیزان راحتر کرده برای تولید ذغال به این ماشین الات نیاز داررید ماشین الات زغال فروش خط تولید دستگاه ذغا ل وکوره صنعتی شرکت تیوا ماشین اریا 09147557802 دستگاه های لازم برای ذغال 1-سرند(الک) 2-خوردکن(مخصوص خوردکردن پوست گردو و...) 3-خشک کن(شامل مکنده ،مشعل،سیکلن ،20متر لوله کشی) 4-اکسترودر(دستگاه بریکت کننده) اکسترودر(اصلی ترین دستگاه خط تولید) قابلیت تولید 300 الی 350 کیلو بریکت (خاک اره ی فشرده شده) در ساعت را دارد. این خط تولید با ضایعات چوب و زغال (خاک ارّه و خاک زغال) کار می کند و چون مواد اولیه این دستگاه تقریبا مجانی و محصول بدست آمده بسیار گرانتر از مواد اولیه آن میباشد بنابراین میتوان سود زیادی از این کار بدست آورد. در سیستم ما هیچگونه چسب و مواد شیمیایی استفاده نمیشود و در اثر پخت کامل در کوره ، زغال تولیدی ما هیچگونه دود ، بو ، گاز و... نخواهد داشت. 5-کوره صنعتی(کوره صنعتی یک کوره فلزی است که1.5تن چوب یا بریکت در خود جای میدهد وبا حرارت غیر مستقیم تبدیل به زغال میکند ) توضیح: امروزه برای تولید زغال فشرده ابتدا خاک اره را فشرده(بریکت) می کنند و در در کوره می سوزانند ولی چون همه از کوره های سنتی استفاده می کنند این نوع زغال ها دارای ترک های زیاد هستند.ما کوره های صنعتی مخصوص برکت را طراحی کردیم که کیفیت(بدون ترک) و راندمان این نوع زغال را بالا برده است کوره های صنعتی زغال به کوره هایی گفته می شود که با حرارت غیر مستقیم چوب را تبدیل به زغال می کنند .در این روش چوب در یک محیط بسته قرار می گیرد ودمای ان محیط بدون ورود اتش بالا برده می شود واین موجب بوجود امدن زغال با کیفیت بالا می شود در سیستم ما هیچگونه چسب و مواد شیمیایی استفاده نمیشود و در اثر پخت کامل در کوره ، زغال تولیدی ما هیچگونه دود ، بو ، گاز و... نخواهد داشت. کوره صنعتی نیاز به برق تکفاز دارد خط تولید نیاز به برق ۳ فاز حدودا ۵۰ آمپری و گاز(یا گازوئیل) دارد. noyansanat2014@gmail.com مشخصات فنی: _این کوره از ورق دو جداره نسوز ساخته شده که بین ان از عایق پشم نسوز استفاده می شود. _دارای مشعل وسیستم کنترل حرارت می باشدبا گاز یا گازوییل. _دارای سیستم دود سوز میباشد _دارای فیلتر دود گیر می باشد. _دارای سیستم سرکه گیر می باشد دارای سیستم هوشمند دیجیتال می باشد برای کسب اطلاعات بیشتر تماس بگیرید شرکت تیواماشین اریا مهندس مددی noyansanat2014@gmail.com 09147557802 کوره صنعتی با قابلیت انجام فرایند ذغال از چوب کبریت تا چوب لیمو سازگار با محیط زیست و عدم الودگی سوخت رسانی... گاز.... گازوییل...وسرکه چوب(قابلیت اشتعال از گازوییل بیشتر است برای صرفه جویی در هزینه های سوخت استفاده می گردد) ثتت به عنوان اختراع در اردبیل تحت لیسانس دانشکده مهندسی شاهد اردبیل راندومان کوره برای چوب 50% و برای بریکت 47% توضیح: امروزه برای تولید زغال فشرده ابتدا خاک اره را فشرده(بریکت) می کنند و در در کوره می سوزانند ولی چون همه از کوره های سنتی استفاده می کنند این نوع زغال ها دارای ترک های زیاد هستند.ما کوره های صنعتی مخصوص برکت را طراحی کردیم که کیفیت(بدون ترک) و راندمان این نوع زغال را بالا برده است کوره های صنعتی زغال به کوره هایی گفته می شود که با حرارت غیر مستقیم چوب را تبدیل به زغال می کنند .در این روش چوب در یک محیط بسته قرار می گیرد ودمای ان محیط بدون ورود اتش بالا برده می شود واین موجب بوجود امدن زغال با کیفیت بالا می شود در سیستم ما هیچگونه چسب و مواد شیمیایی استفاده نمیشود و در اثر پخت کامل در کوره ، زغال تولیدی ما هیچگونه دود ، بو ، گاز و... نخواهد داشت. اندازه کوره بستگی به سفارش مشتری ساخته می گردد سوخت کوره سه گانه سوز می باشد کوره دارای سیستم دیجیتال و کنترل حرارت می باشد یک سال گارانتی 5سال خدمات پس از فروش بستگی به سفارش مشتری کوره های صنعتی با ظرفیت ورودی800 / 1000 / 1500/ 2000 /2500 / 3000/ 4000 کیلوگرم چوب ورودی داخل کوره صنعتی ساخته می شود برای کسب اطلاعات بیشتر تماس بگیرید 09147557802 با تشکر مهندس برق قدرت بهنام مددی bahnam2013@gmail.com tivamachien@gmail.com کوره صنعتی کوره زغال کوره زغال ساز زغال ذغال دستگاه تولید زغال خط تولید زغال غالبی خط تولید زغال چینی مهندس بهنام مددی 09147557802

تیوا ماشین سازنده دستکاه ذغال-زغال فشرده-چینی-جکسون و کوره صنعتی زغال 09147557802 خط تولید دستگاه زغال چینی-فشرده - غالبی – جکسون -...کبابی تیوا ماشین اریا دستکاه ذغال 09147557802 اولین سازنده دستگاه زغال و کوره صنعتی در ایران کوره صنعتی با قابلیت انجام فرایند ذغال از چوب کبریت تا چوب لیمو تبدیل ضایعات کشاورزی و خاک اره و خاک ذغال به ذغال صنعتی با کیفیت بالا. شما خاک اره را کیلویی 140 تومان می خرید و تبدیل به ذغال صنعتی می کنید ترکیب مواد 80 درصد خاک اره 10 درصد پوست گردو یا پوست بادام یا فندق ......اختیاری 10درصد خاکه زغال به علت طبیعی بودن ترکیب مواد ذغال بدون بو بدون سر درد می باشد سازگار با محیط زیست و عدم الودگی فروش ماردون وسیلندر زغال چوب با کیفیت عالی یکی از دغدغه های رستوران دارها ، کبابسراها ، و سفره خانه دارهای عزیز است، البته که داشتن کبابی و فرورداه های غدایی که با رغال طبخ میشوند بسیار مهم است و بخش بزرگی از کیفیت اینگونه غذا ها هم هب کیفیت و مقاومت و اتشگیر بودن زغال ها بر میگردد هم همچنین دوستانی که برای گردش به طبیعت هم میروند نیاز مند زغالی خوب و آتشگیر و مرغوب هستند تا کبابی عالی تهیه کنند و بدست اوردن زغالی مرغوب و باکیفیت یکی از دغدغه های بزرگ این دسته از دوستان است که اغلب در تهیه زغال با فراز و نشیب روبرو هستند ، شما دوستان عزیز دیگر نباید نگران باشید زیرا ما تهیه زغال بریکت و زغال چوب را برای شما عزیزان راحتر کرده برای تولید ذغال به این ماشین الات نیاز داررید ماشین الات زغال فروش خط تولید دستگاه ذغا ل وکوره صنعتی شرکت تیوا ماشین اریا 09147557802 دستگاه های لازم برای ذغال 1-سرند(الک) 2-خوردکن(مخصوص خوردکردن پوست گردو و...) 3-خشک کن(شامل مکنده ،مشعل،سیکلن ،20متر لوله کشی) 4-اکسترودر(دستگاه بریکت کننده) اکسترودر(اصلی ترین دستگاه خط تولید) قابلیت تولید 300 الی 350 کیلو بریکت (خاک اره ی فشرده شده) در ساعت را دارد. این خط تولید با ضایعات چوب و زغال (خاک ارّه و خاک زغال) کار می کند و چون مواد اولیه این دستگاه تقریبا مجانی و محصول بدست آمده بسیار گرانتر از مواد اولیه آن میباشد بنابراین میتوان سود زیادی از این کار بدست آورد. در سیستم ما هیچگونه چسب و مواد شیمیایی استفاده نمیشود و در اثر پخت کامل در کوره ، زغال تولیدی ما هیچگونه دود ، بو ، گاز و... نخواهد داشت. 5-کوره صنعتی(کوره صنعتی یک کوره فلزی است که1.5تن چوب یا بریکت در خود جای میدهد وبا حرارت غیر مستقیم تبدیل به زغال میکند ) توضیح: امروزه برای تولید زغال فشرده ابتدا خاک اره را فشرده(بریکت) می کنند و در در کوره می سوزانند ولی چون همه از کوره های سنتی استفاده می کنند این نوع زغال ها دارای ترک های زیاد هستند.ما کوره های صنعتی مخصوص برکت را طراحی کردیم که کیفیت(بدون ترک) و راندمان این نوع زغال را بالا برده است کوره های صنعتی زغال به کوره هایی گفته می شود که با حرارت غیر مستقیم چوب را تبدیل به زغال می کنند .در این روش چوب در یک محیط بسته قرار می گیرد ودمای ان محیط بدون ورود اتش بالا برده می شود واین موجب بوجود امدن زغال با کیفیت بالا می شود در سیستم ما هیچگونه چسب و مواد شیمیایی استفاده نمیشود و در اثر پخت کامل در کوره ، زغال تولیدی ما هیچگونه دود ، بو ، گاز و... نخواهد داشت. کوره صنعتی نیاز به برق تکفاز دارد خط تولید نیاز به برق ۳ فاز حدودا ۵۰ آمپری و گاز(یا گازوئیل) دارد. noyansanat2014@gmail.com مشخصات فنی: _این کوره از ورق دو جداره نسوز ساخته شده که بین ان از عایق پشم نسوز استفاده می شود. _دارای مشعل وسیستم کنترل حرارت می باشدبا گاز یا گازوییل. _دارای سیستم دود سوز میباشد _دارای فیلتر دود گیر می باشد. _دارای سیستم سرکه گیر می باشد دارای سیستم هوشمند دیجیتال می باشد برای کسب اطلاعات بیشتر تماس بگیرید شرکت تیواماشین اریا مهندس مددی noyansanat2014@gmail.com 09147557802 کوره صنعتی با قابلیت انجام فرایند ذغال از چوب کبریت تا چوب لیمو سازگار با محیط زیست و عدم الودگی سوخت رسانی... گاز.... گازوییل...وسرکه چوب(قابلیت اشتعال از گازوییل بیشتر است برای صرفه جویی در هزینه های سوخت استفاده می گردد) ثتت به عنوان اختراع در اردبیل تحت لیسانس دانشکده مهندسی شاهد اردبیل راندومان کوره برای چوب 50% و برای بریکت 47% توضیح: امروزه برای تولید زغال فشرده ابتدا خاک اره را فشرده(بریکت) می کنند و در در کوره می سوزانند ولی چون همه از کوره های سنتی استفاده می کنند این نوع زغال ها دارای ترک های زیاد هستند.ما کوره های صنعتی مخصوص برکت را طراحی کردیم که کیفیت(بدون ترک) و راندمان این نوع زغال را بالا برده است کوره های صنعتی زغال به کوره هایی گفته می شود که با حرارت غیر مستقیم چوب را تبدیل به زغال می کنند .در این روش چوب در یک محیط بسته قرار می گیرد ودمای ان محیط بدون ورود اتش بالا برده می شود واین موجب بوجود امدن زغال با کیفیت بالا می شود در سیستم ما هیچگونه چسب و مواد شیمیایی استفاده نمیشود و در اثر پخت کامل در کوره ، زغال تولیدی ما هیچگونه دود ، بو ، گاز و... نخواهد داشت. اندازه کوره بستگی به سفارش مشتری ساخته می گردد سوخت کوره سه گانه سوز می باشد کوره دارای سیستم دیجیتال و کنترل حرارت می باشد یک سال گارانتی 5سال خدمات پس از فروش بستگی به سفارش مشتری کوره های صنعتی با ظرفیت ورودی800 / 1000 / 1500/ 2000 /2500 / 3000/ 4000 کیلوگرم چوب ورودی داخل کوره صنعتی ساخته می شود برای کسب اطلاعات بیشتر تماس بگیرید 09147557802 با تشکر مهندس برق قدرت بهنام مددی bahnam2013@gmail.com tivamachien@gmail.com کوره صنعتی کوره زغال کوره زغال ساز زغال ذغال دستگاه تولید زغال خط تولید زغال غالبی خط تولید زغال چینی مهندس بهنام مددی 09147557802

ویژگی ها : ( مطابق آخرین فناوری های علمی و صنعتی دنیا و دستاورد های علم بایوتکنیک با رعایت استانداردهای ترافیکی اروپا ) بدنه زیبا و مستحکم ضد انفجار و ضد سرقت – بدنه یک پارچه ساخته شده از لوله های صنعت گاز ، جوشکاری شده توسط دستگاه آرگون و الکترود های ویژه مصرف فوق العاده کم انرژی و ایجاد روشنایی 25 برابر توان مصرفی – مصرف 0.3 وات در ساعت . به عبارت دیگر هر 100 چراغ معادل 1 چراغ باطومی رعایت استاندارد های طول موج نوری برای جلوگیری از پدیده خیره گی و ایجاد منظره های ذهنی برای هوشیاری بیشتر راننده رنگ بسیار مقاوم بدنه – رنگکاری شده توسط آخرین تکنولوژی صنعت نفت و گاز معروف به ACC دوستدار محیط زیست با مقاومتی بیشتر از 30 سال قابلیت نصب آسان بر زمینه های مختلف حتی سطح بتن مناسب همه اماکن ، معابر و گاردریل های ترافیکی و فضای سبز حاشیه راه ها کارکرد در آب و هوای صد در صد مرطوب و بدترین شرایط جوی و محیطی بدون نیاز به برق شهر و کار با باطری در مواقع نبود برق سیستم ضد خرابکاری با امکان ارسال پیامک برای مرکز کنترل و بازرسی با قابلیت فعال کردن آژیر در محل امکان کنترل رنگ از راه دور و اطلاع از زمان خاموش و روشن شدن توسط ارسال پیامک امکان نصب و چشمک زدن همزمان بدون نیاز به سیم کشی تغییر رنگ و جلوه های نوری متناسب همه ایام ( سوگواری یا اعیاد ) امکان اتصال به سنسور های مختلف - مثل تشخیص ارتفاع وسیله نقلیه عبوری و تغییر رنگ همزمان بمنظور ایجاد اخطار بصری برای راننده در صورت عبور از معبر معین طول عمر بالا – استفاده از چند لامپ بطور موازی باطول عمر بالا ، باعث چند برابر شدن عمرلامپ میگردد.حتی اگر تعدادی از لامپ ها بسوزد چراغ با نور کمتر روشن است . نصب بواسطه پرس کاری روی هندریل ، چراغ را غیر قابل تخریب میسازد اما تعمیر راحت بواسطه تعویض توسط دستگاه پنوماتیک یا جک هیدرولیک توصیف فناوری بایوتکنیک : دانشمندان در سال 1995 آزمایشی انجام دادند که متوجه شدند افراد با مشاهده نور و رنگ سبز در طول روز کمتر احساس خستگی میکنند . نتیجه علمی این آزمایش نشان داد تولید هورمون ملاتونین ، که تنظیم کننده خواب است توسط سلول های گانگلیونی حساس به نور که در شبکیه چشم قرار دارند صورت میگیرد . در هنگام تاریکی این سلول ها با ترشح هورمون باعث آغاز فرایند خواب میگردند . حال اینکه پس از تابش نور سبز با طیف فرکانسی 525 نانومتر به چشم این افراد ترشح هورمون ملاتونین معکوس شده و هورمون سروتونین که باعث تغییر در رفتار های خلقی افراد است آزاد میشود و فرد احساس سر زندگی و شادی میکند . امروزه دانشمندان پی برده اند خواص نورها بسیار فراتر از اینها است و کاربرد های مختلفی مخصوصا در پزشکی ، کشاورزی و پرورش گیاهان و دامپروری دارد . بطور مثال ایجاد جلوه های نوری باعث افزایش شیر گاوها میشود . علم بایوتکنیک و لامپ های ترافیکی : آشنایی به بدن انسان و عملکرد های مغزی او میتواند نقش موثری در کاهش تصادفات داشته باشد . چراغ های ترافیکی که با استانداردهای بایوتکنیک طراحی میشوند با توجه به شناخت طراح از علوم پزشکی و صنایع الکترونیکی میتواند راهکار مناسبی در جهت کاهش تصادفات باشد . طیف نوری لامپها به گونه ای انتخاب شده است که تاثیر عمیقی در فرد مشاهده گر داشته باشد . بطور مثال لامپ های سبز رنگ با طیف فرکانسی 525 نانو متر مطابق با رنگ سبز گیاهان حس سرزندگی و شادابی را در فردی که به آنها مینگرد تداعی میکند . اگر این لامپ ها در یک مسیر ورودی قرار داده شود فرد مشاهده گر حس ورود به باغ زیبا و سرسبزی را خواهد داشت . حال تصور کنید یک راننده خواب آلود از مسیر این لامپ ها عبور کند . بمحض مشاهده این نور هوشیار شده و از خطرات تصادف جان سالم بدر خواهد برد. چراغ های نصب شده در شهر و معایبش : بدنه آسیب پذیر و قابل سرقت است . محافظ بدنه باعث افت نور چراغ و کاهش راندمان انرژی میباشد . ساختار بدنه مانعی برای حفاظت و نفوذ آلودگی ها به حباب نمیباشد . پوشش فلزی بدنه روی حباب مانع از دسترسی برای تمیز کردن حباب میشود . عمر کم رنگ بدنه که باعث بروز پدیده کثیفی دکوراسیون شهری میشود . طول عمر کم لامپ معادل 000/6 ساعت حدود یکسال و نیم استفاده از لامپ فلورسنت که باعث خیره گی است . آسیب پذیری بالا و خاموشی های متعدد هزینه بالای تعمیر بدنه و تعویض لامپ سوخته ابعاد غیر استاندارد که صرفا برای جای گیری لامپ طراحی شده است . بدلیل نحوه قرار گیری محافظ بدنه و حباب امکان رنگکاری مجدد روی کار وجود ندارد . ساختار مشبک و ناهماهنگ بدنه باعث ایجاد آلودگی نوری و مزاحم پخش نور یکنواخت در چراغ است . استفاده از دی فیوزر نامتعارف به عنوان حباب برای پخش نور که باعث کاهش راندمان لامپ شده است . مصرف انرژی در حدود سی وات در ساعت معادل نرخ نجومی 110 کیلو وات در سال به ازای هر لامپ بدنه نفوذ پذیر که در روز های بارانی یا هنگام شستشو بسیار خطر ناک است . خطر برق گرفتگی بدلیل استفاده از برق 220 ولت شهری مخصوصا در هوای بارانی و مرطوب عدم یک نواختی نور و رنگ در چراغ هایی که کنار هم نصب شده اند به وضوح پیداست . این برای راننده یک آلودگی بصری خطرناک است . غیر قابل تجهیز به سیستم های هوشمند اخطار و کنترل و مانیتورینگ از راه دور و استفاده از برق اضطراری قیمت گران در مقایسه با متریال مصرف شده و راندمان پائین