*محصولات دانش بنیان و نانو ۱- *کاهگل سنتی نانو بادوام ۳۰سال ومقاومت بتن در برابر رطوبت* ۲- *برای اولین بار نانوپودری که مقاومت کاهگل طبیعی معمولی(خاک رس) در برابر فشار ورطوبت را به مقاومت بتن میرساند و برخلاف کاهگل های مصنوعی با مرطوب شدن بوی عطر دلنشین گل و کاه را منتشر کند* ۳- *قابل توجه فعالان سنگ نما* *عایق نانوبیرنگ جهت سنگ و آجرو…نما* : که با نفوذ در سنگ و آجر و بتن وچوب ، بدون تغییر رنگ ، آن را آب گریز میکند *این فناوری هم بصورت آماده مصرف وهم بصورت کنسانتره غلیظ وقابل ترکیب با ۸۰ برابر آب ارائه میشود* ۴- *سیمان رنگی (ارزانترین و بادوام ترین نمای ساختمان جایگزین سنگ وآجر* در ۴۰رنگ و ویژگی ضدآب و عایق حرارت (گرما وسرما) ودوام ۳۰ساله شماره جهت تماس 09388406716 شماره فقط جهت واتساپ 09215884513 nanomeli.com ۵ – *عایق استخری ضدجلبک(هم رنگ است و هم عایق)* این عایق با ۴۰۰ درصد کشسانی و چسبندگی بالا و مقاوم در برابر آفتاب باخاصیت ضدجلبک و ضدمیکروب nanotint.ir شماره جهت تماس 09388406716 شماره فقط جهت واتساپ 09215884513 ۶- *رزین ضدشوره و ضدآب کننده آجر* ۷ – *لاک ورزین بیرنگ ضدحریق چوب و آهن* ۸- *عایق حرارتی (سرما وگرما و صدا)* صرفه جویی در مصرف انرژی *جایگزین پشم شیشه و پشم سنگ وفومها* ملاتی است شبیه گچ و سیمان که علاوه بر عایق سرما وگرما بودن برخلاف دیگر عایقهای حرارتی ، یک پوشش ضدحریق عالی است ۹- *درزگیرضدآب کاشی و سرامیک* : پودری ضداسید وحاوی الیاف با چسبندگی بسیار بالا و…جهت رفع نشتی از سرویسها ، نما، استخر و… ۱۰- *محافظ آبگریز کننده چوب : محلولی که با نفوذ در بافت چوب ان را کاملا در برابر آب محافظت میکند* ۱۱ – *انواع افزودنی های بتن شامل انواع فوق روان کننده ها ، چسب ها ، نانوژل آببند بتن ، ترمیم بتن ، رنگ بتن، ضدیخ بتن ، زودگیر بتن* ۱۲ – *سوپرجاذب معدنی جهت آب کشاورزی و رفع بحران کم آبی و خشکسالی ۱۳- موم پرایمر بتن تنها ضدزنگ که نیاز به زنگ زدایی ندارد ۱۴- چسب آببند بتن ۱۵ – عایق سفید ۱۶ – عایق بام اعطای نمایندگی فروش nanomeli.com شماره جهت تماس 09388406716 شماره فقط جهت واتساپ 09215884513 ۱۷ عایق های رطوبتی استخر در سه نوع ۱۸- ارزانترین و بادوام ترین عایق های رطوبتی مخصوص سرویس در ۵ نوع ۱۹- عایق های رطوبتی نانو بیرنگ جهت نما سنگ وآجر وکاهکل و چوب و آهن ۲۰- عایق های حرارتی و صوتی وضدحریق بصورت ملات و بی نقص ترین عایق در مقایسه با پشم سنگ و پشم شیشه و فوم ویونولیت ۲۱- گروت عایق حرارت و صدا ۲۲- گروت ضدحریق ۲۳- گروت رنگی ۲۴- ملات ترمیم بنن رنگی ۲۵- گچ‌خاک عایق حرارت وصدا و گرما وسرما و ضدحریق طبق مبحث ۱۹ مقررات ملی ساختمان و بهینه سازی و صرفه جویی در مصرف انرژی ۲۶- عایق حرارتی پودری مبحث ۱۹ مقررات ملی ساختمان و بهینه سازی و صرفه جویی در مصرف ۲۷ – رزین سنگ مصنوعی برپایه پلی کربوکسیلات اتر ۲۸- عایق الکتریسیته ۲۹- کفپوش عایق الکتریسیته ۳۰- شارلاک ولتاژ بالا ۳۱- عایق الکتریسیته ولتاژ بالا ۳۲- ملات پوشش ضدحریق ۳۳- درزگیر ضداسید 34- کفپوش عایق برق ضدمیکروب ضداسید 35- کفپوش عایق برق 36- ملات رنگی 38- ژل نانو سیلیس آببند بتن 40- محافظ بیرنگ چوب در آتش 41- چوب نسوز و بقیه محصولات در سایت افزودنی های بتن شامل انواع فوق روان کننده ها ، چسب ها ، نانوژل آببند بتن ، ترمیم بتن

فروش انواع انواع الیاف های ساختمانی، الیاف پ‌‌پ،فورتا،سنتیتیک و میکروسنتیتیک ایرانی،چسب بتن ٬ چسب کاشی ٬ واتراستاپ شماره همراه: 09123035041 آدرس سایت: www.alyafkala.com آدرس: تهران – تهرانسر – بلوار لاله تقاطع نفت شمالی مجتمع تجاری آرن مال طبقه اول واحد 36 الیاف فورتا متشکل از مواد ترکیبی مختلف٬ ساخته شده از پلی پروپیلن صد در صد خالص و کوپلیمر معروف به جایگزین میلگرد. موارد کاربرد : ۱ – در بتن ( بخصوص کف سازی و افزایش مقاومت کششی) ۲ – در گچ کاری برای جلوگیری از ترک خوردن گچ انواع الیاف های ساختمانی (پ‌پ٬ سنتیتیک ٬ و… ) انواع افزودنی بتن از روان کننده ها تا ژل های میکروسیلیس چسب بتن ٬ چسب کاشی ٬ واتراستاپ ٬ اسپیسر و … موجود است . نماینده مستقیم شرکت پنتا و همکار دیگر شرکتهای تولید کننده اصلی الیاف فورتا الیاف فورتا بتن الیاف فورتا چیست الیاف پلیمری فورتا فروش انواع الباف بتن الیاف بتن کفسازی بهترین الیاف چسب بتن چسب کاشی واتراستاپ اسپیسر انواع افزودنی بتن ژل های میکروسیلیس انواع الیاف های ساختمانی پر استفاده ترین الیاف در بتن انواع الیاف پر استفاده در بتن الیاف مخصوص بتن قیمت فروش الیاف بتن الیاف در ساختمان سازی میزان مصرف الیاف در بتن قیمت الیاف بتن تولید الیاف بتن خرید الیاف بتن افزودنی بتن قیمت چسب بتن انواع چسب بتن خرید چسب بتن قیمت چسب کاشی قیمت واتراستاپ واتراستاپ چیست کاربردهای واتراستاپ قیمت اسپیسر خرید و فروش اسپیسر اسپیسر چیست انواع اسپیسر

فروش چسب کاشت میلگرد و خمیر کاشت میلگرد انواع چسب کاشت میلگرد هیلتی ، چسب کاشت میلگرد آبادگران ، چسب کاشت میلگرد فیشر ، چسب کاشت میلگرد زتکس ، چسب کاشت میلگرد ممو هات ، چسب کاشت میلگرد ممو چم ، چسب بتن کاشت میلگرد ، چسب کاشت میلگرد کالن آلمان ، چسب کاشت میلگرد ABC شرکت سیکا و چسب ممو برای کاشت میلگرد و انواع چسب صنعتی بر پایه اپوکسی پلی امید و پلی استر با استفاده از تفنگ مخصوص ( گان تزریق چسب کاشت میلگرد ) جهت کاشت بولت در فونداسیون ، انکر اژ ، مقاوم سازی ساختمان ، کاشت میلگرد در ستون و کاشت میلگرد در فونداسیون برای خرید چسب کاشت میلگرد و اطلاع از نحوه استفاده چسب کاشت میلگرد و کاشت میلگرد در اصفهان ، کاشت میلگرد در کرج ، کاشت میلگرد با چسب هیلتی ، کاشت میلگرد در تهران واطلاع از قیمت چسب کاشت میلگرد ، قیمت چسب کاشت میلگرد آبادگران و قیمت چسب کاشت میلگرد هیلتی با ما تماس بگیرید.

نمایندگی فروش چسب کاشت میلگرد هیلتی و فیشر آلمان در ایران فروشگاه کالا عمران نمایندگی فروش چسب کاشت بتن هیلتی ، فیشر و ممو با فروش محصولات به‌صورت حضوری و آنلاین با امکان پرداخت در محل در خدمت مشتریان عزیز می باشد . فروشگاه کالا عمران مرکز تهیه و پخش چسب کاشت میلگرد یا چسب کاشت بتن آلمانی با بالاترین کیفیت با ارسال سفارشات بصورت عمده و جزئی با قیمت مناسب و رقابتی از مراکز فروش چسب کاشت میلگرد در تهران و آماده همکاری با پیمانکاران پروژه‌های عمرانی و ساختمانی می باشد . انواع چسب کاشت میلگرد و یا چسب کاشت بتن در برندهای مختلف را از فروشگاه کالا عمران بخواهید .

تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل . بنزین .نفت سفید و فراورده های سوختی 09121001056..........09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

خط تولید بازیافت و پیرولیز تایر به ضایعات نفتی 09121001056.09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

کاربرد: * برای ضد آب کردن و حفاظت از اشیاع تزئینی و سنگ مرمر، گرانیت، ماسه سنگ، کاشی، بتن، آجر،کاشی های آزبست و دیگر مصالح ساختمانی متخلخل (اسفنجی شکل). * برای ضدآب نمودن نمای ساختمان های مسکونی، ساختمان های صنعتی و برای حفظ آثار تاریخی معماری توصیه می شود. به خصوص با نفوذ به عمق لایه های مواد معدنی متخلخل باعث افزایش استحکام آنها می شود. * این ماده نسبت به فشار های مکانیکی، آب و هوا، نسبت به آب و روغن، مقاومت و عمر طولانی پوشش را فراهم می کند. * استفاده از این ماده برای استحکام کردن و ضد غبارگیر کردن کف های بتنی، از جمله در موارد صنعتی، پردازش نمای ساختمان و پایه ساختمان، در صنعت تولید بتن و سایر سازه های صنعتی قبل از رنگ آمیزی با رنگهای آلی اکریلیک توصیه می شود. * با کشیدن چند لایه بر روی کار – خود به خود یک پوشش محافظ و تزئینی مقاوم در برابر آب و هوا با اثر و شکل ” سنگ مرطوب ” بوجود می آید که برای سنگ های تزئینی، آجر و دیگر سطوح مواد معدنی متخلخل (سطح اسفنجی شکل) استفاده می گردد. * برای بتن، فوم بتن، سیمان، فیبر سیمان، گچ و دیگر مواد معدنی، همچنین نیز می تواند برای چوب و موادی با الیاف چوبی استفاده گردد. * برای پردازش پوشش سطوح چوبی جلا داده نشده اند و همچنین برای بازگرداندن سطح جلا داده شده که آسیب دیده است. * بعنوان روکش محصولات فلزی که در درجه حرارت ٢٠٠c کار می کنند. در ماشین سازی (لوله C های اگزوز، انژکتور وسایل نقلیه، قطعات دیگهای بخار، دودکش ها و سیمها) که در درجه حرارت تا ٢٠٠c کار می کنند. ویژگی های لاک: * استحکام در برابر افزایش حرارت (محصوالت فلزی که بمدت طولانی در دمای C٣٥٠- ٣٠٠c بنزین و رطوبت. * به عنوان روکش مقاوم در برابر حرارت (پوشش لعابی که از مخلوط کردن لاک و پودر آلومینیوم PAP-٢ با میکنند به نسبت ٥: ١٠٠ بدست می آید. روش های استفاده: آماده سازی سطح کار: از هر گونه آلودگی مانند: گرد و غبار، خاک، اکسید آهن، زنگ زدگی و غیره، پاک گردد و با حلال های آلی از روغن پاک شود. آماده سازی مایع: برای استفاده بر روی سطوح فلزی و چوبی مایع با ماده دیگری مخلوط نمی گردد. لعاب بصورت یک تا دو لایه توسط قلمو، غلطک یا بصورت پاششی بر روی کار کشیده می شود. کشیدن هر لایه بعد از دیگری ٢٤ ساعت بعد باید پس از خشک شدن کامل تکرار شود. دمای خشک شدن: روکش بین ٢٠ تا ٢٢ درجه سانتی گراد و به مدت ٣ ساعت زمان میبرد. مقدار مصرف: به ازای هر متر مربع ١٠٠ گرم مواد مصرف میشود. هشدارها در زمان استفاده: * همیشه بر روی یک نمونه کوچک به منظور تعیین مقدار مایع امولسیون برای استفاده در یک مورد خاص آزمایش کنید تا میزان مورد نیاز بدست بیاید. * برای پردازش سطح کار با اسپری و یا با استفاده از قلمو یا قلمو غلطکی بکار برد. مخلوط بدست آمده را روی سطح خشک و تمیز تا جذب کامل بکشید و از چکیدن مایع جلوگیری شود. تجهیزات محافظت شخصی: * حفاظت از دستگاه تنفسی – ماسک؛ * حفاظت از دست – دستکش های الستیکی؛ * حفاظت از چشم – عینک ایمنی؛ * حفاظت از بدن – لباس ایمنی. محل نگهداری: * عمر مفید ٠٣ ماه در دمای °٥ C+ تا °٢٥ C+ ، در ظرف استاندارد نگهداری شود. در مکان خنک، خشک، با تهویه هوای مناسب، دور از رطوبت، نور مستقیم خورشید و مواد اسیدی نگهداری شود. ذخیره سازی بیش از تاریخ تعیین شده بر روی برچسب الزوما به معنی آن نیست که محصول غیر قابل استفاده است، اما نیاز به بررسی محصول قبل از استفاده می باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر و سفارش محصول با ما تماس بگیرید … ٠٩١٢٧٦٥٠٤٧١

برند : آکفیکس دسته بندی : چسب فوری آکفیکس چسب فوری مقاوم جهت چسباندن پارچه ، چرم ، پلاستیک ، ام دی اف و ... قابلیت خشک شدن سریع در کم ترین زمان ممکن ساخته شده از دو جزء شامل مایع چسب برپایه سیانوآکریلیت و یک اسپری فعال کننده مناسب جهت کارهای ساختمانی و ثابت نگه داشتن سنگ و کاشی قابل نگهداری در دمای +5 تا 25 درجه سانتی گراد از مقاوم ترین چسب ها در دسته چسب های دو جزیی قیمت مقرون به صرفه تلفن سفارش: 09124723121 021-66176005

معرفی شرکت سرورنگ شرکت رنگسازی سرو رنگ تولید کننده انواع رنگهای صنعتی ، دریایی ،انواع رنگهای اینترزون , ماستیک بیتومنی , کفپوش اپوکسی ، پلی یورتان , رنگ ضد حریق, پوششهای محافظتی , ضدخوردگی , سیستم های آب بندی , مواد درزبندی , افزودنی های بتن , چسب کاشت بولت ونصب قطعات, ایزوله بدون قیر, رنگ واتربیس و...... میباشد . وبا پرسنل مجرب و كارآمد و تجهيزات مدرن روزمجهزمیباشد، ‌و خود را ملزم به رعایت چهار اصل مهم خط مشی کیفیت تعریف شده زیر می داند ، ودرپي اين ديدگاه براي رسيدن به اهداف استراتژيك خود، با كاهش هزينه هاي غير ضرور و بهينه سازي فرآيندها و جلو گيري ازخروج ارز از كشور، اقدام به توليد محصولات خود با قیمتی قابل رقابت و كيفيتی برابربا استانداردهاي جهاني (ASTM-BS-SSPC-IPS-ISO) تولید می نماید , وافتخار دارد که مورد تائید (vendor lists) برترین کارفرمایان داخلی و خارجی از جمله :نفت ، گاز،‌پتروشیمی ، مهندسین مشاور, صنایع فولاد ، صنایع سیما ن ,صنایع نیروگاهی ,آب وبرق و........... ودارای گواهی کیفیت محصول از آزماشگاههای مورد تائید کارفرمایان محترم میباشد .

ین پودر بندکشی ترکیبی آماده و سفید رنگ می باشد که کاملاً ضد آب بوده و یکی از بهترین گزینه جهت بندکشی در مکان هایی ست که در تماس مستقیم با رطوبت و آب می باشند. خواص و اثرات: کاملاً ضد آب و عایق چسبندگی بسیارزیاد مقاوم دربرابرتنش های کششی و فشاری مقاوم در برابر عوامل محیطی قابلیت انعطاف پذیری کافی رفع نشت و نم زدگی درزها رنگ پذیر و قابل عرضه در رنگ های مختلف سهولت و سرعت اجراء بدون انقباض استحکام فرسایش بالا موارد کاربرد جهت بندکشی کاشی و سرامیک در سرویس های بهداشتی،آشپزخانه ها، استخرها و آب نماها و نیز بندکشی کاشی و سرامیک، سنگ، موزائیک و....... پرنمودن کلیه درزها و بندها بدون محدودیت عمق، بندکشی انواع قطعات سیمانی و قطعات پیش ساخته بتنی

، ژئوممبران ، ورق ژئوممبران ، استخر کشاورزی ، استخر پلیمری ، استخر پلی اتیلنی ، ژئوتکستایل ، ورق پلیمری ، فروش ژئوممبران ، خرید ژئوممبرانشرکت کاسپین مهار آب عرضه کننده ورق های ژئوممبران و ژئوتکستایل و مجری استخرهای پلیمری با ورق ژئوممبران با تیم اجرایی مجرب و ارائه ی دستورالعمل بسترسازی قابل استفاده در استخرهای ذخیره ی آب کشاورزی جهت آبیاری قطره ای، حوضچه های پرورش ماهی، کانال های انتقال آب و .... مزایای استخرهای پلی اتیلنی 1- عمر مفید 70 تا 100 سال 2- کاهش هزینه ها ( تا 3/1 نسبت به بتن ) 3- سرعت اجرای بالا ( روزانه نصب 1000 مترمربع در کف ) 4- تحمل دمایی بالا ( 40- تا 80+ درجه سانتیگراد ) و قابلیت اجرا در انواع اقلیم 5- نچسبیدن خزه و جلبک 6- قابلیت اجرا روی هر بستر خاکی، بتنی، آهکی و ... 7- داری گارانتی 10 ساله جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت کاتالوگ کشاورزی به وب سایت این شرکت به آدرس www.caspianmaharab.com مراجعه نموده یا با شماره تلفن های 88894961-021 و 88894965-021 تماس حاصل فرمایید.

، فروش ایزوپروپیل الکل ، فروش تولوئن اصفهان ، فروش ایزوپروپیل الکل دارویی ، فروش ایزوپروپیل الکل LG ، فروش حلال های آلی ، فروش حلال ریکاوری ، فروش حلال تصفیه ، تقطیر و جداسازی حلال ها ، بازیافت تینر ضایعاتی ، فروش حلال رنگ و رزین ، رنگ و رزین ، تولوئن ، فروش اتانول ، بازیافت حلال های آلی ، حلال مرکب چاپ(شرکت شیمیایی سبز پارسیان) به منظور ***تصفیه و بازیافت انواع حلال ها*** ،تینر ها، رنگها و مرکب ها،صادرات،واردات، ***تهیه و توزیع مواد اولیه*** صنایع رنگ ورزین، تینرسازی، چاپ و مرکب چاپ، چسب، ورنی و واکس، پوشش دهنده ها، افزودنی بتن، شوینده های صنعتی، تولید سموم و آفت کش، تولید مواد شیمیایی اساسی... تاسیس و فعالیت خود را با تاکید بر اصول ارائه بهترین کیفیت در تامین کالاها،تامین به موقع و عمل به تعهدات خود در قبال مشتری و رضایت او آغاز نموده است. --محصولات شرکت: (الکلها)؛ **ایزوپروپیل الکل: عمده کاربرد این الکل استفاده در صنعت تولید مرکب چاپ، انواع تینر، انواع رزین، واکس ها، لاک پاک کن، چرم مصنوعی، شوینده های صنعتی، انواع چاپ، صنعت داروسازی، صنعت تولید قطعات حساس الکترونیکی، افزودنی سوخت(اکتان افزا)،... وابستگی شدید صنعت چاپ ایزوپروپیل الکل به این دلیل میباشد که دمای آب را در دستگاههای چاپ پایین نگاه میدارد و قابلیت تبخیر آن بسیار بالاست است. همچنین ایزوپروپیل الکل حلال مناسب برای بسیاری از رزین های طبیعی، اتیل سلولز، پلی وینیل بوتیرال و انواع روغن است. همچنین ایزوپروپیل الکل می توان تحت واکنش اکسایش با کرمیک اسید به استون تبدیل نمود. از واکنش استری شدن ایزوپروپیل الکل و استیک اسید نیز ایزوپروپیل استات که حلال مهمی در صنعت چاپ و رنگ است تولید می شود. --طریقه عرضه: گریدهای مختلف از 45% صنعتی مناسب صنعت چاپ، 85% بدون آب رنگدار مناسب افزودنی سوخت، 90% بدون آب شفاف مناسب کلیه صنایع به جز صنعت داروسازی، برند (ایزواتاکو)، 99.8% ساخت کشور کره جنوبی( ال جی LG chem) و برند های معروف دیگر همچون (پتروکم Petrochem و ساسولSasol) و همچنین ایزوپروپیل الکل 99.9% ***pure*** مناسب فرایند های داروسازی و پد های ضد عفونی الکلی برند ال جی LG chem کره جنوبی. فروش اتانول 94% صنعتی،اتانول 96% طبی،اتانول مطلق،اتانول سوختی99.8% ،متانول شیراز ،TEG,MEG,DMGوبوتیل گلایکول،پروپیلن گلایکول، دی پروپیلن گلایکول و بوتانول اراک،... انبار اصفهان و تهران -حلال های نفتی؛ **تولوئن : مایعی صاف و نامحلول در آب با بویی شبیه تینرهای رنگ معمولی است از گروه ترکیبات آروماتیک است و به عنوان یک ماده اولیه و همچنین حلال شیمیایی کاربرد دارد .کاربردهای آن عبارتست از :حلال رنگ ،تینر، واکنش گر شیمیایی، پلاستیک، جوهر چاپ، چسب، لاک و ضدعفونی کننده و گندزدا و ... تولوئن همچنین به عنوان اکتان افزا(اکتان بوستر Octane booster) سوخت استفاده می شود. تولوئن پتروشیمی اصفهان،کارخانه ای، اراک و تبریز، زایلن مخلوط ،زایلن بندر امام، ارتو زایلن، پارا زایلن، متا زایلن، هگزان، حلال های پالایشگاهی؛ فروش حلال های ویژه،400،402،403،409،410 حلال های پالایشگاهی و کارخانه ای فروش اکتان بوستر، اکتان افزای الکلی و آروماتیک، بالا برنده ی عدد اکتان، نفت بی بو محل عرضه اصفهان ، تهران و اراک --استرها؛ **متیل استات: نوعی استر است با بوی مطبوع شبیه چسب ،حلال قوی است و می تواند جایگزین استون در تولید رنگها، پوششها، پاک کننده های سطوح فلزی، چسبها و ... مورد استفاده قرار گیرد. متیل استات جایگزین دوستدار محیط زیست استون است با مشخصات فیزیکی و شیمیایی کاملا مشابه با استون. هرچند تنها متیل استات 99% خلوص قابل استفاده جایگزین استون است و قطبیت کمتری دارد. متیل استات 99% در انبار اراک و اصفهان بصورت بشکه و فله موجود می باشد. متیل استات 99%و 85%،اتیل استات،ایزوبوتیل استات،نرمال بوتیل استات،ایزوپروپیل استات،... انبار اراک و اصفهان --کتون ها؛ **استون: این ماده مایعی سمی ،روان،بی رنگ با بویی نسبتا خوب شبیه بوی میوه است بدلیل قطبیت بالا حلال خوبی برای اکثر ترکیبات آلی بشمار می رود. بخوبی در آب ،اتانول و اتر حل می شود ،استون بعنوان حلال بسیاری از ترکیبات آلی استفاده می شود. فروش MEK, MIBK ساسول و برندهای چینی بصورت بشکه پلمپ و ریکاوری بصورت بشکه و فله برند ایزواتاکو انبار تهران و اصفهان --اسیدها؛ **اسید کلریدریک: یکی از اسیدهای معدنی قوی با فرمولHCLکه مایعی بی رنگ یا اندکی زردرنگ بسیار خورنده و غیر آتشگیر در آب الکل و بنزن حل می شود و در اسیدی کردن (فعال کردن) چاههای نفت، پاک کردن رسوبات دیگهای بخار،صنایع غذایی ،تمیز کردن فلزات و ... استفاده می شود. اسید کلریدریک،جوهرنمک،اسید سولفوریک 98%به بالا و 85%،اسید نیتریک،فسفریک ،فرمیک، سولفونیک، فلوئیدریک و ... انبار تهران -خدمات شرکت: ***خالص سازی و آبگیری، رنگبری و تصفیه حلال های آلی*** با استفاده از تکنولوژی های تراوش تبخیری، تقطیر، جذب گاز، استخراج حلالی، سانتریفیوژ... بازیابی بسیاری از حلال ها و تینر ها را از میان بافت ضایعاتی رنگ و رزین، ضایعات دارویی، ضایعات خونی و پلاسما، ضایعات روغنی، رسوبات، کلوئید های پایدار و سوسپانسیون ها جدا نمود. همچنین با استفاده از تکنولوژی مدرن آبگیری تحت فشار به روش غشایی شرکت شیمیایی سبز پارسیان قادر به جداسازی آب از حلال های آلی تا کمتر از 0.1 درصد می باشد. ***بازاریابی خارجی و صادرات ، واردات و تامین حلال های آلی و مواد شیمیایی*** بخش بازرگانی شرکت متشکل از تیم بازاریابی داخلی و خارجی، مشاور برندینگ، مشاور حقوقی و مالی، مشاوره گمرکی و ترخیص قادر به انجام اموری همچون بازاریابی خارجی و داخلی محصولات مشتریان، تأمین مواد اولیه مورد نیازشان از داخل و خارج و کلیه امور مربوط به واردات و صادرات مواد شیمیایی از جمله ترخیص، بازرسی، عقد قرارداد خرید و فروش، صادرات متقابل بدون انتقال ارز، ترانزیت کالا، گشایش اعتبار اسنادی یا انتقال وجه نقدی و ... می باشد. ***آنالیز کمی و کیفی و کاربردیابی برای مواد شیمیایی*** شرکت شیمیایی سبز پارسیان با برخورداری از تجهیزات، دستگاهها و دیتا بیس استاندارد های جهانی همچون ASTM و AOCS قادر به انجام انواع آنالیزها و تست های شیمیایی تولید کنندگان و مصرف کنندگان مواد شیمیایی و صدور برگه آنالیز می باشد.از جمله این تستها : GC، FT-IR، UV-VIS، HPLC، VISCOMETER، KARL FISCHER، NMR،...و تست های کلاسیک آدرس : اصفهان , بلوار دانشگاه صنعتی , شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان , شرکت صنایع شیمیایی سبز پارسیان آدرس انبار شماره 1 اصفهان؛ منطقه صنعتی دولت آباد، کوچه شهرداری ناحیه 1، پلاک 12 آدرس انبار شماره 2 اصفهان؛ اتوبان فرودگاه، منطقه صنعتی قهجاورستان، کوی شاهد تلفن : 03133932238-03133932315-03195025095 03133865455-03133865355 شماره داخلی 1285 موبایل : 09137968335 غم انگیز فکس : 02189779891 سامانه پیامکی : 30007924008153 استعلام قیمت و درخواست اطلاعات فنی سایت شرکت: www.ssspe.ir

التین تجارت فروشگاه انلاین انواع چسب های ساختمانی شامل چسب کاشی و خمیری و انواع مکمل ها و رزین های سنگ آنتیک و عایق های رطوبتی از شرکت "تارانتولا" ترکیه 1-انواع چسب کاشی خمیری و پودری 2-انواع رزین سنگ 3-چسب سنگ 4-چسب بتن 5-انواع افزودنی های تخصصی بتن 6-عایق کننده های دوجزئی 7-پودر بندکشی سفبد و رنگی 8-خمیر بندکشی 9-چسب چوب 10-چسب باغبانی التین تجارت فروش محصولات تارانتولا در تهران وکرج و شهرستان ها مدیر فروش:09128593343

، بلوک ، بلوک سبک ، بلوک های سبک ، بلوک clc ، بلوک های سبک clc ، فروش بلوک سبک ، فروش بلوک ، بلوک سبک clc ، بلوک سبک سی ال سی ، فروش بلوک سبک clc ، قیمت بلوک سبک CLC ، قیمت بلوک ، قیمت بلوک سبک ، خرید بلوک سبک CLC ، خرید بلوک CLC فروش بلوک سبک سی ال سی ( ‪clc blocks‬‏ ) برای تهیه و خرید بلوک clc با بهترین قیمت با ما تماس بگیرید. لازم به ذکر است که بلوک های سبک Clc یا بلوک بتنی هوادار نوعی بلوک متخلخل است که از ترکیب سیمان ، ماسه ی ریزدانه و همچنین حباب های هوا با اندازه های مختلف می باشد که در شرایط ویژه ای بدست می آید. بلوک سبک clc در سایز های زیر موجود می باشد: 1 - 50*20*10 2 - 50*20*15 3 - 50*20*20   *** بلوک سبک نسل جدید »»» بلوک CLC *** مجموعه ما ارائه دهنده مصالح ساختمانی نوین مطابق با استاندارد اروپا می باشد همچون: * چسب سرامیک پودری * چسب یونولیت و EPS * درز گیر سرامیک پودری * سیمان پاششی * بتن کنتاکت * سیمان های رنگی دکوراتیو مناسب برای نمای ساختمان برای خرید و اطلاع از قیمت بلوک سبک CLC با ما تماس بگیرید. » سایر تصاویر برای این آگهی

- طراحی و اجرای الیاف FRP - فروش الیاف کربن و شیشه و چسب FRP - کاشت میلگرد در بتن تاییدیه مشاور مقاوم سازی

فرآورده های نسوز ودیرگداز پردیس رفرکتوریRefractories مواد دیرگداز دیگ بویلر boiler دیگ بخار تاندیش بوته آون صنعتی پاتیل ریخته گری castingگودال سوخت fuelکوره ذوب کوره پخت آجر عایق نسوز/دیرگداز /88341236آجر عایق نسوز/دیرگداز پرلیت منبسط دانه بندی شده blanket پتو نسوزبلنکت/88341237فرآورده های نسوز fireproof پردیس خاک soil دیرگداز دیرسوز جهت قالب گیری گچ نسوز سیمان نسوزوعایق –خاک نسوزوعایق –آجر bricks نسوزوعایق ––اجرام نسوز-سکار های secar نسوز-پرلیت perlitدانه بندی شده چسب کوتینگ نسوزوعایق-گچ نسوز- انواع کستیبل ها سیمان اچ ایرفکست آلما کست –انواع پلنیوم نسوز –بلوک نسوز بتن نسوز- سیمان cementفوندو-فرآورده نسوزشاموتshamut نسوز-سیمان دیرگداز جرم نسوز اچH بوته نسوز بوته نسوز صنعتی مصالح کارخانه جات تولید زغال چوب و زباله سوز ها برای مصرف : کوره های نفت ، پتروشیمی ، فولاد و الومینیوم- چینی و سرامیک ، کاشی- شومینه گچ plaster، کارخانه های قند ، شیشه و تمامی صنعتهایی که با درجه حرارت های بالا کار می کنند فرآورده های نسوز پردیس 09122792806 تولید ،تامین و توزیع کننده انواع: مواد نسوز ساختمانی،شیمیایی،معدنی، صنعتی ایرانَی ، آسیایی و اروپایی -Aانواع سیمان های نسوز و بتن های آماده (ایرانی و اروپایی) 1- بتن آماده برای تعمیرات کوره تا 1400 درجه 2- بتن آماده 1250درجه کم وزن ایرانی 3- بتن آماده برای تعمیرات و قالب گیری تا 1600 درجه 4- سیمان نسوز اصفهان جهت تعمیرات کوره تا 1260 درجه 5- سیمان نسوز فرانسوی FONDU تا 1800 درجه تاریخ تولید 2017 B- جرم های ریختنی شاموتی ، سبک ، عایق بندی و الومینا بالا 1- جرم نسوز شاموتی برای تعمیرات کوره تا 1700 درجه 2- جرم نسوز شاموتی برای تعمیرات کوره تا 1800 درجه 3- جرم نسوز برای قالب format گیری ( درب دیگ بخار) 1600 درجه 4- شاموت آلما بالا و الما متوسط برای ترکیب با سیمان های نسوز(بتن نسوز) C- آجر های نسوز عایق سبک و وسنگین 1- آجر نسوز ایرانی (سبک و سنگین )با ابعاد مختلف با اشکال ساده ، گوه ای ، کمانی ، از 1260 درجه تا 1500 درجه 2- آجر نسوز خارجی (سبک و سنگین )با ابعاد مختلف تا 2000 درجه ( نو ودست دوم) 3- صفحات نسوز در ابعاد و اندازه های مختلف با دانسیته های dansitiesمختلف (اروپایی) - D سایر مواد نسوز 1- سکار80، سکار پلنیوم از 1800 درجه تا 1880 درجه فرانسوی 2- خاک نسوز و خاک صنعتی ، گل نسوز،گچ نسوز ، پرلیت ،لوازم شومینه E -منسوجات نسوز 1- پتوی نسوز با ابعاد و ضخامت های مختلف (ایرانی ، چینی و فرانسوی( 2- نخ و نوار نسوز با ضخامت های مختلف (سرامیکی ،فایبر گلاس ،گرافیتی 3- پارچه نسوز با ضخامت های مختلف (فویل دار و بدون فویل ) تا 800 درجه

فرآورده های نسوز ودیرگداز پردیس رفرکتوریRefractories مواد دیرگداز دیگ بویلر boiler دیگ بخار تاندیش بوته آون صنعتی پاتیل ریخته گری castingگودال سوخت fuelکوره ذوب کوره پخت آجر عایق نسوز/دیرگداز /88341236آجر عایق نسوز/دیرگداز پرلیت منبسط دانه بندی شده blanket پتو نسوزبلنکت/88341237فرآورده های نسوز fireproof پردیس خاک soil دیرگداز دیرسوز جهت قالب گیری گچ نسوز سیمان نسوزوعایق –خاک نسوزوعایق –آجر bricks نسوزوعایق ––اجرام نسوز-سکار های secar نسوز-پرلیت perlitدانه بندی شده چسب کوتینگ نسوزوعایق-گچ نسوز- انواع کستیبل ها سیمان اچ ایرفکست آلما کست –انواع پلنیوم نسوز –بلوک نسوز بتن نسوز- سیمان cementفوندو-فرآورده نسوزشاموتshamut نسوز-سیمان دیرگداز جرم نسوز اچH بوته نسوز بوته نسوز صنعتی مصالح کارخانه جات تولید زغال چوب و زباله سوز ها برای مصرف : کوره های نفت ، پتروشیمی ، فولاد و الومینیوم- چینی و سرامیک ، کاشی- شومینه گچ plaster، کارخانه های قند ، شیشه و تمامی صنعتهایی که با درجه حرارت های بالا کار می کنند فرآورده های نسوز پردیس 09122792806 تولید ،تامین و توزیع کننده انواع: مواد نسوز ساختمانی،شیمیایی،معدنی، صنعتی ایرانَی ، آسیایی و اروپایی -Aانواع سیمان های نسوز و بتن های آماده (ایرانی و اروپایی) 1- بتن آماده برای تعمیرات کوره تا 1400 درجه 2- بتن آماده 1250درجه کم وزن ایرانی 3- بتن آماده برای تعمیرات و قالب گیری تا 1600 درجه 4- سیمان نسوز اصفهان جهت تعمیرات کوره تا 1260 درجه 5- سیمان نسوز فرانسوی FONDU تا 1800 درجه تاریخ تولید 2017 B- جرم های ریختنی شاموتی ، سبک ، عایق بندی و الومینا بالا 1- جرم نسوز شاموتی برای تعمیرات کوره تا 1700 درجه 2- جرم نسوز شاموتی برای تعمیرات کوره تا 1800 درجه 3- جرم نسوز برای قالب format گیری ( درب دیگ بخار) 1600 درجه 4- شاموت آلما بالا و الما متوسط برای ترکیب با سیمان های نسوز(بتن نسوز) C- آجر های نسوز عایق سبک و وسنگین 1- آجر نسوز ایرانی (سبک و سنگین )با ابعاد مختلف با اشکال ساده ، گوه ای ، کمانی ، از 1260 درجه تا 1500 درجه 2- آجر نسوز خارجی (سبک و سنگین )با ابعاد مختلف تا 2000 درجه ( نو ودست دوم) 3- صفحات نسوز در ابعاد و اندازه های مختلف با دانسیته های dansitiesمختلف (اروپایی) - D سایر مواد نسوز 1- سکار80، سکار پلنیوم از 1800 درجه تا 1880 درجه فرانسوی 2- خاک نسوز و خاک صنعتی ، گل نسوز،گچ نسوز ، پرلیت ،لوازم شومینه E -منسوجات نسوز 1- پتوی نسوز با ابعاد و ضخامت های مختلف (ایرانی ، چینی و فرانسوی( 2- نخ و نوار نسوز با ضخامت های مختلف (سرامیکی ،فایبر گلاس ،گرافیتی 3- پارچه نسوز با ضخامت های مختلف (فویل دار و بدون فویل ) تا 800 درجه

فرآورده های نسوز پردیس تهیه و توزیع انواع مصالح ساختمانی و شیمیایی صنعتی نسوز جهت مصرف : کوره های نفت ، پتروشیمی ، فولاد و آلومینیوم -چینی سازی و سرامیک ،کاشی ،گچ، کارخانه های ، شیشه و تمامی صنایعی که با درجه حرارت های بالا کار می کنند www.pardisref.irتهیه تولید وتوزیع انواع مواد معدنی وشیمیایی نسوز دیر گداز وعایق ضد آتش ضد حریق مقاوم در برابر شعله ودما شامل :سیمان نسوز گچ نسوز چسب نسوز بتن نسوز فرانسه سیمانهای نسوز آلومینا بالا پتو نسوز فایبربلنکت صفحه نسوز فرانسه آجرهای نسوزتا 2000درجه شاموت نسوز ملات نسوز برای کوره های ذوب فلزات شیشه پخت آجر کوره آجر پزی نخ نسوز کابل نسوز لوله نسوز و.... لیست محصولات قابل تحویل ( فوری ) --A انواع سیمان های نسوز (ایرانی و اروپایی) 1- سیمان نسوز جهت تعمیرات کوره تا 1250 درجه اصفهان IRC40 2- سیمان نسوز جهت تعمیرات کوره تا 1300 درجه چین IRC50 3- سیمان نسوز فرانسوی FONDO تا 1400 درجه تاریخ تولید 2015 B--انواع جرم های ریختنی شاموتی ، سبک ، عایق بندی و آلومینا بالا 1- بتن آماده برای تعمیرات کوره از 1400 تا 1600 درجه ایرانی 2- جرم نسوز شاموت برای تعمیرات کوره تا 1550 درجه اصفهان 3- جرم نسوز برای قالب گیری ( درب دیگ بخار) 1600 درجه و 1750 درجه 4- جرم نسوز سبک برای عایق کاری کوره تا 1200 درجه 5- بتن اماده پردیس ( سیمان نسوز با خاک نسوز کوره 1300 درجه - یا شاموت نسوز 1600 درجه) C- آجر ها و صفحات نسوز عایق سبک و سنگین 1- اجر نسوز المانی سبک و سنگین تا 1700 درجه برای کوره های فولاد و ذوب اهن با کیفیت بالا 2- آجر نسوز کوره با ابعاد مختلف با اشکال ساده ، گوه ای ، کمانی ، از 1260 درجه تا 2000 درجه 3- آجر نسوز نما در ابعاد و اندازه و رنگ های های مختلف ( تهران،کرج ، اصفهان ) 4- صفحه نسوز فرانسه و ایرانی تا 1300 درجه با ضخامت های و اندازه های متنوع D- --سایر مواد نسوز 1- سکار 70، 80، از 1700 تا 1800 درجه و سکار پلنیوم با 1880 درجه و 3- بتن های نسوز الومینا متوسط IREF CAST 22- IREF CAST SLI - IREF CAST H 4- انواع پتوی نسوز (فایبر بلانکت ) با ابعاد و ضخامت های مختلف (ایرانی -چینی – هند – فرانسه) 5- پتوي سراميكي: پتوي سراميكي محصولي نسوز ، عايق و انعطاف پذير است. ماده اوليه اين محصول الياف سراميكي فله مي باشد . لذا پس از توليد اين الياف در يك پروسه مداوم ، محصول پتو (Blanket) بدون استفاده از چسب يا هرگونه بايندر ديگري در ضخامت و دانسيته هاي مختلف تهيه ميگردد ، استحكام اين پتوهاي از طريق ايجاد اتصالات مكانيكي داخلي (سوزنكاري) تأمين ميشود ، كه استحكام كششي حدود ۴۰ تا ۱۲۰ KPa بدست مي آيد . 6- ضخامت پتوها در محدوده ۵ الي ۶۰ ميليمتر بوده و دانسيته هاي آن از Kg/m³ ۶۴ الي Kg/m³ ۲۰۰ قابل تنظيم مي باشد. 7- چسب نسوز 8- 9- مقاومت حرارتی در محدوده 1600 - 900 c° 10- جایگزین ملات هاي نسوز در ساخت کوره 11- اتصال آجرهاي نسوز، بردها، الیاف سرامیک، ساگار، کاست 12- قابلیت اسپري بر روي سطوح، به منظور عایق کاري حرارتی 13- تعمیر و درزگیري انواع کوره ، پاتیل ، مبدل حرارتی 14- اتصال قوي قطعات غیر همجنس ، فلزات ، شیشه و سرامیک به یکدیگر 15- استحکام مکانیکی و حرارتی بالا 16- کاربري بسیار آسان آدرس:خ مطهری– بین میرزای شیرازی و قائم مقام فراهانی تلفن: 88341237-88341236- همراه : 09122792806- وب سایت : WWW.PARDISREF.IR آدرس پست الکترونیک :PARDISref@GMAIL.COM

فرآورده های نسوز پردیس تهیه و توزیع انواع مصالح ساختمانی و شیمیایی صنعتی نسوز جهت مصرف : کوره های نفت ، پتروشیمی ، فولاد و آلومینیوم -چینی سازی و سرامیک ،کاشی ،گچ، کارخانه های ، شیشه و تمامی صنایعی که با درجه حرارت های بالا کار می کنند www.pardisref.irتهیه تولید وتوزیع انواع مواد معدنی وشیمیایی نسوز دیر گداز وعایق ضد آتش ضد حریق مقاوم در برابر شعله ودما شامل :سیمان نسوز گچ نسوز چسب نسوز بتن نسوز فرانسه سیمانهای نسوز آلومینا بالا پتو نسوز فایبربلنکت صفحه نسوز فرانسه آجرهای نسوزتا 2000درجه شاموت نسوز ملات نسوز برای کوره های ذوب فلزات شیشه پخت آجر کوره آجر پزی نخ نسوز کابل نسوز لوله نسوز و.... لیست محصولات قابل تحویل ( فوری ) --A انواع سیمان های نسوز (ایرانی و اروپایی) 1- سیمان نسوز جهت تعمیرات کوره تا 1250 درجه اصفهان IRC40 2- سیمان نسوز جهت تعمیرات کوره تا 1300 درجه چین IRC50 3- سیمان نسوز فرانسوی FONDO تا 1400 درجه تاریخ تولید 2015 B--انواع جرم های ریختنی شاموتی ، سبک ، عایق بندی و آلومینا بالا 1- بتن آماده برای تعمیرات کوره از 1400 تا 1600 درجه ایرانی 2- جرم نسوز شاموت برای تعمیرات کوره تا 1550 درجه اصفهان 3- جرم نسوز برای قالب گیری ( درب دیگ بخار) 1600 درجه و 1750 درجه 4- جرم نسوز سبک برای عایق کاری کوره تا 1200 درجه 5- بتن اماده پردیس ( سیمان نسوز با خاک نسوز کوره 1300 درجه - یا شاموت نسوز 1600 درجه) C- آجر ها و صفحات نسوز عایق سبک و سنگین 1- اجر نسوز المانی سبک و سنگین تا 1700 درجه برای کوره های فولاد و ذوب اهن با کیفیت بالا 2- آجر نسوز کوره با ابعاد مختلف با اشکال ساده ، گوه ای ، کمانی ، از 1260 درجه تا 2000 درجه 3- آجر نسوز نما در ابعاد و اندازه و رنگ های های مختلف ( تهران،کرج ، اصفهان ) 4- صفحه نسوز فرانسه و ایرانی تا 1300 درجه با ضخامت های و اندازه های متنوع D- --سایر مواد نسوز 1- سکار 70، 80، از 1700 تا 1800 درجه و سکار پلنیوم با 1880 درجه و 3- بتن های نسوز الومینا متوسط IREF CAST 22- IREF CAST SLI - IREF CAST H 4- انواع پتوی نسوز (فایبر بلانکت ) با ابعاد و ضخامت های مختلف (ایرانی -چینی – هند – فرانسه) 5- پتوي سراميكي: پتوي سراميكي محصولي نسوز ، عايق و انعطاف پذير است. ماده اوليه اين محصول الياف سراميكي فله مي باشد . لذا پس از توليد اين الياف در يك پروسه مداوم ، محصول پتو (Blanket) بدون استفاده از چسب يا هرگونه بايندر ديگري در ضخامت و دانسيته هاي مختلف تهيه ميگردد ، استحكام اين پتوهاي از طريق ايجاد اتصالات مكانيكي داخلي (سوزنكاري) تأمين ميشود ، كه استحكام كششي حدود ۴۰ تا ۱۲۰ KPa بدست مي آيد . 6- ضخامت پتوها در محدوده ۵ الي ۶۰ ميليمتر بوده و دانسيته هاي آن از Kg/m³ ۶۴ الي Kg/m³ ۲۰۰ قابل تنظيم مي باشد. 7- چسب نسوز 8- 9- مقاومت حرارتی در محدوده 1600 - 900 c° 10- جایگزین ملات هاي نسوز در ساخت کوره 11- اتصال آجرهاي نسوز، بردها، الیاف سرامیک، ساگار، کاست 12- قابلیت اسپري بر روي سطوح، به منظور عایق کاري حرارتی 13- تعمیر و درزگیري انواع کوره ، پاتیل ، مبدل حرارتی 14- اتصال قوي قطعات غیر همجنس ، فلزات ، شیشه و سرامیک به یکدیگر 15- استحکام مکانیکی و حرارتی بالا 16- کاربري بسیار آسان آدرس:خ مطهری– بین میرزای شیرازی و قائم مقام فراهانی تلفن: 88341237-88341236- همراه : 09122792806- وب سایت : WWW.PARDISREF.IR آدرس پست الکترونیک :PARDISref@GMAIL.COM

فرآورده های نسوز پردیس تهیه و توزیع انواع مصالح ساختمانی و شیمیایی صنعتی نسوز جهت مصرف : کوره های نفت ، پتروشیمی ، فولاد و آلومینیوم -چینی سازی و سرامیک ،کاشی ،گچ، کارخانه های ، شیشه و تمامی صنایعی که با درجه حرارت های بالا کار می کنند www.pardisref.irتهیه تولید وتوزیع انواع مواد معدنی وشیمیایی نسوز دیر گداز وعایق ضد آتش ضد حریق مقاوم در برابر شعله ودما شامل :سیمان نسوز گچ نسوز چسب نسوز بتن نسوز فرانسه سیمانهای نسوز آلومینا بالا پتو نسوز فایبربلنکت صفحه نسوز فرانسه آجرهای نسوزتا 2000درجه شاموت نسوز ملات نسوز برای کوره های ذوب فلزات شیشه پخت آجر کوره آجر پزی نخ نسوز کابل نسوز لوله نسوز و.... لیست محصولات قابل تحویل ( فوری ) --A انواع سیمان های نسوز (ایرانی و اروپایی) 1- سیمان نسوز جهت تعمیرات کوره تا 1250 درجه اصفهان IRC40 2- سیمان نسوز جهت تعمیرات کوره تا 1300 درجه چین IRC50 3- سیمان نسوز فرانسوی FONDO تا 1400 درجه تاریخ تولید 2015 B--انواع جرم های ریختنی شاموتی ، سبک ، عایق بندی و آلومینا بالا 1- بتن آماده برای تعمیرات کوره از 1400 تا 1600 درجه ایرانی 2- جرم نسوز شاموت برای تعمیرات کوره تا 1550 درجه اصفهان 3- جرم نسوز برای قالب گیری ( درب دیگ بخار) 1600 درجه و 1750 درجه 4- جرم نسوز سبک برای عایق کاری کوره تا 1200 درجه 5- بتن اماده پردیس ( سیمان نسوز با خاک نسوز کوره 1300 درجه - یا شاموت نسوز 1600 درجه) C- آجر ها و صفحات نسوز عایق سبک و سنگین 1- اجر نسوز المانی سبک و سنگین تا 1700 درجه برای کوره های فولاد و ذوب اهن با کیفیت بالا 2- آجر نسوز کوره با ابعاد مختلف با اشکال ساده ، گوه ای ، کمانی ، از 1260 درجه تا 2000 درجه 3- آجر نسوز نما در ابعاد و اندازه و رنگ های های مختلف ( تهران،کرج ، اصفهان ) 4- صفحه نسوز فرانسه و ایرانی تا 1300 درجه با ضخامت های و اندازه های متنوع D- --سایر مواد نسوز 1- سکار 70، 80، از 1700 تا 1800 درجه و سکار پلنیوم با 1880 درجه و 3- بتن های نسوز الومینا متوسط IREF CAST 22- IREF CAST SLI - IREF CAST H 4- انواع پتوی نسوز (فایبر بلانکت ) با ابعاد و ضخامت های مختلف (ایرانی -چینی – هند – فرانسه) 5- پتوي سراميكي: پتوي سراميكي محصولي نسوز ، عايق و انعطاف پذير است. ماده اوليه اين محصول الياف سراميكي فله مي باشد . لذا پس از توليد اين الياف در يك پروسه مداوم ، محصول پتو (Blanket) بدون استفاده از چسب يا هرگونه بايندر ديگري در ضخامت و دانسيته هاي مختلف تهيه ميگردد ، استحكام اين پتوهاي از طريق ايجاد اتصالات مكانيكي داخلي (سوزنكاري) تأمين ميشود ، كه استحكام كششي حدود ۴۰ تا ۱۲۰ KPa بدست مي آيد . 6- ضخامت پتوها در محدوده ۵ الي ۶۰ ميليمتر بوده و دانسيته هاي آن از Kg/m³ ۶۴ الي Kg/m³ ۲۰۰ قابل تنظيم مي باشد. 7- چسب نسوز 8- 9- مقاومت حرارتی در محدوده 1600 - 900 c° 10- جایگزین ملات هاي نسوز در ساخت کوره 11- اتصال آجرهاي نسوز، بردها، الیاف سرامیک، ساگار، کاست 12- قابلیت اسپري بر روي سطوح، به منظور عایق کاري حرارتی 13- تعمیر و درزگیري انواع کوره ، پاتیل ، مبدل حرارتی 14- اتصال قوي قطعات غیر همجنس ، فلزات ، شیشه و سرامیک به یکدیگر 15- استحکام مکانیکی و حرارتی بالا 16- کاربري بسیار آسان آدرس:خ مطهری– بین میرزای شیرازی و قائم مقام فراهانی تلفن: 88341237-88341236- همراه : 09122792806- وب سایت : WWW.PARDISREF.IR آدرس پست الکترونیک :PARDISref@GMAIL.COM