درب پلی وود درب پلی وود تنها دربی میباشد که ساختار داخلی و رویه درب به صورت کامل ضداب کار شده و مابقی دربهای داخلی از مصنوعات چوبی با رویه مقاوم در برابر اب ساخته میشوند که بر اثر حرارت ویا برخورد ضربه اسیب پذیر هستند درب پلی وود در آینده در صنعت درب سازی جایگاه خاصی پیدا خواهد کرد به طوری که دیگر مصنوعات چوبی در صنعت تولید درب کم رنگ تر خواهد شد و جایگاه خود را به محصولات پلیمری خواهد داد . درب پلی وود بیشتر به صورت یک پارچه و استفاده از حفظ شیشه خور با قطر کم و نازک نیاز به دستگاه های پیشرفته ای در این صنعت دارد. سپاهان درب مجهز ترین سیستم تولید درب پلی وود را داشته و به راحتی می تواند درب های اتاقی و سرویسی پلی وودی با ظریف ترین قاب شیشه ها را تولید نماید. برای مشاهده مطالب بیشتر از سایت زیر دیدن فرمایید. ‏https://sepahandarb.com/25-درب-پلی-وودwpc

درب پلی وود درب پلی وود تنها دربی میباشد که ساختار داخلی و رویه درب به صورت کامل ضداب کار شده و مابقی دربهای داخلی از مصنوعات چوبی با رویه مقاوم در برابر اب ساخته میشوند که بر اثر حرارت ویا برخورد ضربه اسیب پذیر هستند درب پلی وود در آینده در صنعت درب سازی جایگاه خاصی پیدا خواهد کرد به طوری که دیگر مصنوعات چوبی در صنعت تولید درب کم رنگ تر خواهد شد و جایگاه خود را به محصولات پلیمری خواهد داد . درب پلی وود بیشتر به صورت یک پارچه و استفاده از حفظ شیشه خور با قطر کم و نازک نیاز به دستگاه های پیشرفته ای در این صنعت دارد. سپاهان درب مجهز ترین سیستم تولید درب پلی وود را داشته و به راحتی می تواند درب های اتاقی و سرویسی پلی وودی با ظریف ترین قاب شیشه ها را تولید نماید. برای مشاهده مطالب بیشتر از سایت زیر دیدن فرمایید. ‏https://sepahandarb.com/25-درب-پلی-وودwpc

درب ضد سرقت سفید دربی است که در ساخت آنها از ترکیب موادی همچون استیل و مواد پلیمری استفاده شده است که می تواند جلوه ای مدرن و زیبا به درب ضد سرقت سفید لوکس شما بدهددرب ضد سرقت سفید طلایی معمولا درب ضد سرقت سفید با یراق آلات طلایی می باشد که جلوه ای بسیار شیک به درب ضد سرقت سفید خواهد داد که طرفداران خاص خود را خواهد داشت ، درب ضد سرقت سفید شیشه خور معمولا قسمت شیشه خور یا به صورت غیر بازشو هستند (طرف مقابل دیده نمی شود) و اگر بخواهد به صورت بازشو باشد باید عرض آن از عرض سر یک انسان بالغ کوچکتر باشد! ونیز اطراف بازشوی آن ورق فلزی تقویت شده کارشده باشد تا از گشاد کردن قسمت شیشه خور(بازشوی درب) به وسیله دیلم یا هر جسم سخت دیگری جلوگیری کند . برای مشاهده مطالب بیشتر از سایت زیر دیدن فرمایید ‏ https://sepahandarb.com/درب-ضد-سرقت-ایرانی-سری-eco/38-sp-11.html

، آب شیرین کن ، لوله کاروگیت ، اسمزمعکوس ، تصفیه فاضلاب ، آب شیرین کن صنعتی ، آنتی آسکالانت ، دستگاه تصفیه آب ، تصفیه آب ، ژئوممبران ، پکیج تصفیه فاضلاب ، تصفیه آب صنعتی ، آنتی اسکالانت ، دستگاه تصفیه فاضلاباهم فعالیتهای شرکت: ساخت دستگاه تصفیه آب RO اسمزمعکوس تمام استیل مناسب برای استفاده در کلیه صنایعی که باآب سخت کار میکنند.دستگاه تصفیه آبRO(آب شیرین کن)-آب دریا وچاه-آب شیرین کن صنعتی و فروش آنتی آسکالانت های اروپایی دستگاه تصفیه فاضلاب ، سپتیک تانک ، کلرزن گازی و مایع ، سختیگیر ، فیلترشنی شرکت آتیه انرژی تلاش به صورت تخصصی در زمینه انواع سیستم های تصفیه فاضلاب ؛ ساخت انواع پکیج تصفیه فاضلاب , سپتیک تانک تولیدلوله دوجداره کاروگیت( لوله کاروگیت) لوله های پلی اتیلن کاروگیت(دوجداره فاضلابی)(لوله کاروگیت)-تولید کننده لوله های پلی اتیلن کاروگیت واسپیرال کاروگیت یاکروگیت برای اولین بار در ایران تولید لوله کاروگیت مسلح با جدیدترین تکنولوژی جهان از سایز 600 تا 1500 میلیمتر (استفاده از نوارهای فولادی در این لوله ها باعث گردیده طول عمر و مقاومت این لوله ها چندین برابر افزایش یابد . مزایای لوله کاروگیت : 1-مقاومت حلقوی(SN) بالاتر از 8 2-مقاومت فشاری(SR) بالا تر از 160 3-وزن پایین نسبت به لوله های کاروگیت معمولی 4-حمل آسانتر و... اسمزمعکوس و دستگاه تصفیه آب(آب شیرین کن صنعتی) ودستگاه مخصوص شیرین کردن آب دریا(sea water) ارائه آنتی آسکالانت آب شیرین کن اسمزمعکوس یک فرایندفیزیکی است که می تواندازیک محلول به کمک غشاء نیمه تراواحلال تقریباخالص تهیه کند.این پدیده می تواند99 درصد ازجامدات محلول (TDS)وکلوئیدی موجوددرمحلول راحذف کند.این تکنولوژی تقریبادرهرصنعتی که احتیاج به تفکیک مواد حل شده باشد(معمولاحلال آب است)عمومیت پیداکرده است.متداول ترین مورد استفاده از(RO)درتهیه آب خالص است. ژئوممبران ها ژئوممبران ها غشاهای آب بند و غیر قابل نفوذ پلیمری بر پایه پلی اتیلن ، پلی یروپیلت و PVC می باشند که در ضخامت های مختلف و با مقاومت های مکانیکی و ضریب انعطاف پذیری متغیر به صورت صاف و زبر (مضرس ) تولید و ارائه می گردند. ارائه آنتی اسکالانت مواد برطرف کننده ی رسوب ممبران(آنتی اسکالانت ) انواع آنتی اسکالانت فولوکن ، اولترافونیک ، داو و ..... انواع آنتی اسکالانت ایرانی اسید و قلیا شستشو دهنده ی ممبران کلمات کلیدی: آب شیرین کن تصفیه آب لوله دوجداره فاضلابی کاروگیت دستگاه تصفیه آب دستگاه تصفیه آب سیستم تصفیه فاضلاب آنتی اسکالانت پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی

، کفپوش آنتی الکتریک ، کفپوش آنتی استاتیک ، کفپوش آنتی داست ، کفپوش 57 کیلو ولت کسری ، کفپوش 57 کیلو ولت ، کفپوش 36 کیلو ولت ، کفپوش 20 کیلو ولت ، کفپوش 1000 ولت ، electrical insulating mat ، static rubber sheet ، dust mat ، کفپوش شرکت کسری ، کفپوش عایق برق شرکت کسری ، فرش عایق ، فرش عایق برقحق هرگونه استفاده تجاری و یا انتشار تمام یا بخشی از مطالب آگهی های شرکت مشاورین پوششهای صنعتی کسری به هر صورتی (فتوکپی، پرینت، چاپ، پخش الکترونیکی، آکهی ˛ برداشت صوتی و تصویری و).. تنها با رضایت و مجوز کتبی شرکت مشاورین پوششهای صنعتی کسری امکان پذیر است در غیر اینصورت در صورت مشاهده با متخلفین برخورد و پیگیرد قانونی به همراه دارد. شرکت پوشش های صنعتی کسری بزرگترین شرکت تولید کنندۀ کفپوشهای عایق برق دارای تاییدیه آزمایشگاه فشار قوی پژوهشگاه نیرو و مرکز پژوهش متالورژی رازی در ایران مطابق استاندارد IEC 61111 بوده و کفپوشهای عایق برق را بصورت سفارشی با بالاترین کیفیت و مناسبترین قیمت به بازار عرضه میدارد. این کفپوش های عایق برق در سه سطح ولتاژ کفپوش عایق برق فشار ضعیف تا 1000 ولت ، کفپوش عایق برق فشار متوسط تا 36 کیلو ولت و کفپوش عایق برق فشار قوی تا 57 کیلو ولت ارائه می شود. کفپوش عایق برق طبقه خاصی از کفپوشهای لاستیکی با خواص ضد الکتریکی عالی میباشد که برای استفاده در مقابل تابلوهای برق ، پستهای برق و ایستگاههای فشار قوی کاربرد دارد. این فرش ها اپراتورها یا کارکنان واحد نگهداری و تعمیرات تجهیزات الکتریکی را در برابر برق گرفتگی و شوکهای الکتریکی احتمالی محافظت مینماید. کفپوشهای عایق برق شرکت کسری باید در مکانهایی که احتمال خطرات جانی و ایمنی بالاست مورد استفاده قرار گیرد. ثابت ماندن خواص عایقی لاستیک با طرز ترکیب آن ( کامپاندینگ ) مرتبط می باشد و هر گونه ماده افزودنی (رنگ ها و فیلر ها ، مواد محافظ و پروسه پخت ) در میزان مقاومت الکتریکی لاستیک تاثیر گذار خواهد بود. انواع کفپوش عایق برق 1- کفپوشهای عایق برق فشار قوی : کفپوشهای عایق برق فشار قوی به محصولاتی اطلاق میشود که عاری از هر گونه فیلر رسانای دوده ( کربن بلک ) بوده و در رنگهای قرمز ، آبی ، سبز ، نارنجی ، سفید تولید و قابل ارائه میباشد. از آنجائیکه فیلر کربن بلک ( Carbon Black ) مقاومت الکتریکی را به شدت کاهش داده و باعث نوسان میزان رسانایی در نقاط مختلف کامپاند میشود ، شرکت کسری اقدام به اصلاح فرمولاسیون و جایگزین کردن این فیلر با افزودنیهای خاص نموده است به نحوی که از نظر هدایت جریان الکتریسیته نیز به خواص عایقی بسیار بالایی دست یافته است بطوریکه میانگین ولتاژ شکست این محصول با ضخامت 4 میلیمتر به 57 هزار ولت میرسد. یکی از مشخصه های برتر عایق برق ، تولید لایه به لایه با ضخامت های یک میلیمتری میباشد که بکارگیری این تکنولوژی ضمن تقویت و توزیع یکسان مقاومت الکتریکی در تمام سطح ورق لاستیک ، نقاط ضعف موضعی احتمالی را نیز همپوشانی میکند. 2-کفپوشهای عایق برق فشار متوسط تا 36 کیلو ولت دسته ای از فرش های عایق برق از جنس pvc بوده که بدست آمده علاوه بر داشتن ویژگی غیر قابل مشتعل شدن (خاصیت خودخاموش شوندگی) ، دارای خاصیت چرک تاپ و مقاومت در برابر اسید و باز قوی می باشد. بدلیل دارا بودن پیوندهای پلیمری متراکم و افزودن مواد شیمیایی ضد میکروبی ، این کفپوشها دارای خواص آنتی باکتریالی میباشد که آن را از سایر نمونه های مشابه متمایز میسازد. این نوع کفپوش عایق برق مناسب جهت تابلو های برق 6.6 کیلو ولت ، جلوی تابلو های خازن های 6.6 اطراف ترانس LVSA ، اطراف ترانس utility ، اطراف ترانس ارت ، پست برق آسیاب مواد و پستبرق سنگ شکن ، میل فن ، بارگیرخانه ، کولینگ تاور می باشد. 3- کفپوشهای عایق فشار ضعیف تا 1000 ولت: کفپوش عایق برق قرمز رنگ این شرکت ، عایقی با مقاومت الکتریکی تا 1000 ولت میباشد و محصول مذکور با نظارت مستقیم کنترل کیفی جهت جلوگیری از ایجاد خطای اپراتوری تولید می شود.مناسب جهت تابلوهای کنترلی AVR ، تابلوی کنترلی دیزل ها و تابلوی شارژ باطری ابعاد فرش عایق برق : کفپوشهای عایق برق تولیدی شرکت کسری بصورت رولی بوده ودارای عرض یک متر و ضخامت 3-6 میلیمتر میباشد. طول کفپوشهای عایق برق بستگی به درخواست مشتری دارد. ویژگیهای منحصر به فرد کفپوشهای عایق برق شرکت کسری: کفپوش عایق برق شرکت کسری دارای خاصیت خودخاموش شوندگی (غیر قابل اشتعال در زمان تماس مستقیم با شعله کفپوش عایق برق شرکت کسری دارای خواص مکانیکی مطلوب جهت حرکت ترولی و تجهیزات الکتریکی سیار کفپوش عایق برق شرکت کسری مقاوم در برابر پارگی و خراشیدگی کفپوش عایق برقت ولید شده با مواد عاری از مشتقات هادی جریان الکتریسیته ، نظیرکربن بلک برای کفپوشهای عایق برق فشار قوی کفپوش عایق برق شرکت کسری دارای مقاومت کافی در برابر عبور جریانهای مستقیم و متناوب کفپوش عایق برق شرکت کسری مقاوم در برابر آب و رطوبت و دارای خواص ضد خوردگی شیمیایی بسیار زیاد در مقایسه با نمونه های مشابه از جنس پی وی سی خواص ضد سایشی مناسب کفپوش عایق برق شرکت کسری دارای بافت برجستۀ سطحی ضد لغزش کفپوش عایق برق شرکت کسری داری کاربرد در تمام زمینه های تولید و انتقال و توزیع و مصرف برق کفپوش عایق برق شرکت کسری عدم شکنندگی در دمای انجماد ماندگاری کفپوش به شدت و میزان ترافیک و رفت و آمد بستگی دارد. قابلیت شستشو با کلیه شوینده ها - مقاوم در برابر اسید و محلول های بازی - آنتی باکتریال و مقاوم در برابر قارچ ها و باکتری ها - دارای محیطی غیر قابل رشد برای انواع گونه های گیاهی - کفپوش PVC تنها نوع بدون بو شیمیایی در فضای بسته کفپوش های آنتی استاتیک شرکت کسری به صورت Tile در ابعاد 50*50 سانتی متر در رنگهای کرم ، سفید و آبی با طرح گرانیتی عرضه می گردد. جهت دریافت اطلاعات بیشتر و مشاهده گزارش آزمون آزمایشگاه پژوهشگاه وزارت نیرو می توانید از سایت اینترنتی این شرکت به آدرس www.kasracompany.com دیدن فرمایید. همچنین برای دریافت سریع اطلاعات می توانید شماره تماس یا ایمیل خود را از طریقSMS به شماره 3000722707 ارسال فرمایید. شرکت کسری نماینده انحصاری CHEMOSIL در خاورمیانه. شرکت کسری نماینده انحصاریBYLAآلمان در ایران. شرکت کسری نماینده انحصاریpeloxآلمان در ایران. شرکت کسری نماینده فروش محصولات ضدخوردگی و محافظت سطوح شرکتهای اروپایی K&W ، Tamburiniو STEULER KCH در ایران. شرکت کسری نماینده فروش پوشش های بر پایه تفلون و فلوروپلیمرها محصول شرکتGutbrodآلمان در ایران. ارتباط با ما : وب سایت: www.kasracompany.com آدرس پست الکترونیک : info@kasracompany.com آدرس : تهران ، خیابان شریعتی ، بالاتر از یخچال ، پلاک 1495 ، طبقه چهارم ، واحد 17 شماره تلفن های تماس: 4-22635491 (021) 10-22630608 (021) 22632010 (021) Kasra Co. No.17 , Floor 4 , No. 1495 , Dr.Shariati Ave. ,Gholhak , Tehran , Iran.

مهندسی پزشکی مهداد طب تولید کننده سکوبندی و هود آزمایشگاه : سکوبندی آزمایشگاه, سکوبندی پرتابل آزمایشگاه با قابلیت جابجایی میز کنار، میز وسط, میز یکطرفه, میز دوطرفه, میز جزیره ای با قابلیت جابجایی پرتابل , سکوبندی استیل آزمایشگاه , میزبندی آزمایشگاه , میزبندی استیل آزمایشگاه , کابینت بندی آزمایشگاه , میز کنار آزمایشگاه , میز وسط آزمایشگاه , هود لامینار فلو , هود شیمیایی , فیوم هود شیمیایی , هود استیل آزمایشگاهی , هود پاتولوژی , هود PCR , هود مفضلی , هود گلاوباکس , هود گلوباکس , هود آزمایشگاه , هود کنار دیوار آزمایشگاه , هود وسط آزمایشگاه , هود دیواری آزمایشگاه , کمد نگهداری مواد شیمیایی , میز ترازو , میز توزین , میز تتراسیون , میز کار استیل آزمایشگاه , کمد آزمایشگاهی , کمد نگهداری مواد فرار آزمایشگاهی , سینک و کاپ سینک آزمایشگاهی , سینک پلیمری , سینک رزین اپوکسی , سینک سرامیکی سینک استیل آزمایشگاهی ضد اسید 316 کمد نگهداری کپسول آزمایشگاه صندلی تابوره استیل , صندلی استیل ,شیرآلات آزمایشگاهی, شیرآلات tof ایتالیا , شیرآب زیر شلفی کوتاه آزمایشگاهی , شیر آب زیر شلفی , پارتیشن و کمد آزمایشگاه , شیر آب مخلوط شیر آب مخلوط تک پایه آزمایشگاهی , شیر آب رومیزی آزمایشگاهی,شیر آب هود آزمایشگاهی, نازل آب هودآزمایشگاهی , شیر گاز زیر شلفی آزمایشگاهی , شیر گاز پیشانی آزمایشگاهی , شیر گاز رومیزی آزمایشگاهی , شیر گاز هود آزمایشگاهی , نازل 90 ایستاده هود آزمایشگاهی , شیر هوا زیر شلفی آزمایشگاه, شیر هوای پیشانی آزمایشگاهی , شیر هوای رومیزی آزمایشگاهی , شیر هوای هود آزمایشگاهی , شیر خلا رومیزی آزمایشگاهی , شیر خلاهودآزمایشگاهی سکوبندی آزمایشگاه سکوبندی استیل آزمایشگاه هود لامینار فلو هود شیمیایی هود میکروبیولوژی هود پاتولوژی میز توزین سینک سرامیکی سینک پلیمری سینک رزین اپوکسی شیرآلات آزمایشگاهی شرکت سازنده : مهندسی مهداد نام مدیرعامل : عباس مهدی نژاد تلفن : 6-55277555 فکس :55277557 وب سایت : http://www.mahdadteb.com ایمیل info@mahdadteb.com : mahdadteb@yahoo.com

فروش تانکر و گالن اب تا شو فروش فقط کلی مخازن تا شوی مایعات ( تانکر کیسه ای ) از این مخازن علاوه بر استفاده در مواقع بحرانی و عملیات امداد و نجات میتوان در موارد دیگری ، از جمله ذخیره سازی آب در مزارع کشاورزی ، کارخانجات صنعتی ، منازل مسکونی ، کارگاه های عمرانی و .... نیز استفاده مؤثر بعمل آورد. در مقایسه قابلیت های کاربردی مخازن تاشو با مخازن ثابت می توان به موارد زیر اشاره داشت : 1 - وزن کمتر : بدلیل استفاده از مواد پلیمری مسلح و مقاوم در فرایند تولید ، این محصول دارای وزن کمتری تا 10% وزن مخازن فلزی است . در نتیجه به آسانی جابجا شده و به سرعت و با هزینه کمتری به محل نصب انتقال می یابد . - 2 انبار داری : قابلیت جمع شدن این مخازن موجب می گردد تا در هنگام نگهداری داخل انبارهای امدادی فضای کمی را اشغال نمایند ، از اینرو هزینه انبارداری کاملاٌ کاهش می یابد. 3 - تعمیر و نگهداری : برای تعمیر مخازن تاشو به حداقل تخصص و ابزار نیاز است و بدلیل امکان شتشوی آسان آنها نگهداری از محصول به راحتی میسر می باشد . 4 - سهولت در عایق بندی حرارتی : بر خلاف مخازن ثابت ، امکان عایق بندی مخازن تاشو با سهولت بیشتری صورت گرفته و با امکانات محدود میتوان از تبادل حرارتی آن جلوگیری کرد. - 5 طقابلیت استقرار در هر سطحی : با توجه به فرم پذیری این مخازن ، امکان استقرار آنها در سطوح شیبدار و غیر مسطح کاملاٌ میسر بوده و نیاز الزامی به آماده سازی و زیرسازی محل استقرار وجود ندارد . 6 - توزیع بار : استفاده از مخازن کیسه ای در مکانهایی که از مواد نرم پوشیده شده اند نظیر خاک خشک یا نمدار و یا عایق رطوبتی پشت بام بدلیل توزیع بار صفحه ای هیچگونه آسیبی به سطح زیر کار وارد نمی گردد. در صورتی که مخازن فلزی با وارد آوردن فشار نقطه ای در محل فرو استقرار بتدریج فرو نشسته و ایجاد مشکل می نماید . - 7 مخازن زیر زمینی : استفاده از این مخازن در زیر زمین به عنوان مخازن پس آب (سبتیک) و یا مخازن آب مصرفی بواسطه ارتفاع کم و مقاومت در برابر خوردگی بسیار مقرون به صرفه تر و عملی تر است . 8 - عایق الکتریکی : از آنجا که در ساخت این مخازن از مواد پلی مری (PVC ) استفاده گردیده ، بنابراین عایق الکتریکی بسیار مقاومی است . - 9 ضربات یا فشار های احتمالی : بدلیل انعطاف پذیری و مقاومت بسیار بالای مواد سازنده این مخازن نسبت به نوع فلزی خود از عمر بیشتر و صدمه پذیری کمتری برخوردار است . گالن اب تا شو از ويژگيهاي ممتاز اين محصول كه در دو شكل متفاوت و در اندازه هاي 10 ، 15 و20 ليتري عرضه مي گردد ، حجم كم آن هنگام بسته بندي است كه در مقايسه با ظروف آب پلاستيكي معمولي ، صرفه جويي قابل ملاحظه‏اي را در قيمت ، حمل و نقل ، انبارداري ، و بويژه در مصرف آب سبب مي‏گردد . بگونه اي كه هر50 عدد یا 60 عدد از آن داخل يك كارتن مقوايي به ابعاد 50 x 50 x70 سانتيمتري بسته بندی و عرضه مي گردد. ضمن اينكه بواسطه شكل ، اندازه و حجم متناسب ، توزيع و استفاده از آن در شرايط اضطراري سهل تر و سريع تر صورت مي گيرد. • ماده تشکيل دهنده بدنه : ترکيبي از چند گريد پلي اتيلن HDPE غير بازيافت قابل مصرف انساني • قطر دستگيره : 10 ميليمتر • مقاومت در برابر حرارت : 50 + تا 20 - • شفافيت : سفيد روشن متمايل به بي رنگ • مقاومت در برابر نيرو : حداقل 100 کيلو گرم با حجم پر • ابعاد 15 لیتری : 24 x 24 x 25 سانتيمتر در حالت پر و 6 x 24 x 25 سانتيمتر در حالت بسته • مقاومت در برابر پرتاب : از ارتفاع 2 متري با حجم پر از آب • مدت استفاده : حداقل يکسال در شرايط نگهداري و يا مصرف متعارف • تحمل سنگيني دستگيره و گيره انتهايي : حداقل 20 کيلو گرم :::::::::::::::: ارسال به تمام نقاط کشور برای اطلاعات بیشتر به وبسایت www.shushtarmarket.ir رجوع کنید و یا با شماره تلفن 09166186974 تماس بگیرید

ماشین آلات تجهیزات تولید ظروف یکبارمصرف صنعت پلیمر غرب معرفی شرکت صنعت پلیمر غرب   شرکت صنعت پلیمر غرب با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ،گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ،توانسته است نه تنها تولیدات خود را در داخل کشور عرضه نماید، بلکه این تولیدات را به کشورهای آسیای میانه،اروپای شرقی،و حوزه خلیج فارس صادر نموده است . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت،ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایزاز تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به بگارگیری قطعات از برند های معتبر اروپایی در ساخت ماشین آلات، آمادگی ارائه این ماشین آلات با گارانتی 2-5 ساله را دارد. این گارانتی حتی شامل لوازم برقی نظیر المنت ها نیز می شود. امید آن داریم که این شرکت گامی موثر در صنعت کشور برداشته و سهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت و مشخصات خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیک لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : -          پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE  با ورق گیر500 تا 800میلی متر -     پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی از ورق یا رول ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر 500تا800میلی متر -          پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 6 سانت )‌ با ورق گیر تا800 میلی متر -          خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت  2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف -     خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500 تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16میلیمتر -     خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت  400-300 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت -     خط تولید گرانوال رشته ای از مواد PS,PP,PVC,PET,PE با کاتر مخصوص گرانول و خشک کن 100-1000کیلوگرم در ساعت -     خط تولید گرانول گیاهی با کامپاند نشاسته ذرت و روغن و سایر افزودنیها با ظرفیت 1000- 100 کیلوگرم در ساعت -     دستگاه آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با و بدون سردکن آب با ظرفیت 2000-100 کیلو گرم در ساعت ،تیغه شمشیری و چکشی -          انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ -          انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار  با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر ، کلندر خط تولید ورق کامل تک و 3الکتروموتوره ، هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری، میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE  شامل دو دستگاه اصلی می باشد به نام های الف) خط تولید ورق پلاستیکی ب) پرس ترموفرمینگ و همچنین این خط تولید دارای سه دستگاه جانبی زیر می باشد: ج) قالب ترموفرمینگ د) دستگاه لیوان جمع کن ه) دستگاه آسیاب ضایعات ورق (جهت بازیافت) الف) دستگاه تولید ورق پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل مواد اولیه پلیمری که به شکل گرانول می باشد را به ورق پلیمری دارد.  مشخصات کلی خط تولید ورق برای ورق پلاستیکی برای تولید ظروف یکبارمصرف  طول سیلندر اصلی 300 سانتی متر طول سیلندر لایه دوم : 110 سانتی متر قدرت موتور سیلندر اصلی : 30 کیلو وات  عرض ورق هد : 95 سانتی متر   عرض غلطک های کلندر: 90 سانتی متر عرض مورق تولیدی : 0/2 تا 3 میلی متر  مواد ورق تولیدی : PP,PS, PE  و در صورت سفارش PET, PVC  متراژ ورق تولیدی : 50 تا 10 متر در دقیقه  ظرفیت تولید ورق دستگاه : 250 کیلوگرم در ساعت  نوع سیستم سردکن غلطک کلندر: آب و روغن با 3 مخزن مجزا برای هر غلطک  تعداد اینورتورهای کنترل دور AC: هفت عدد تعداد ترموستات کنترل حرارتی : 16 عدد دیجیتالی  برق مصرفی : 45 کیلووات  ابعاد دستگاه : عرض 1.5 متر، طول 8 متر، ارتفاع 2 متر نوع بونکر مواد : گازگیر و خشک کن 300 کیلویی با مکنده مواد ب) پرس ترموفرمینگ  PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل ورق آماده شده به ظروف یکبار مصرف را دارد. مشخصات کلی پرس سیستم ترموفرمینگ برای تولید ظروف یکبارمصرف ابعاد قالب گیری پرس: مدل 4 بازو- 110*45 و 90*33 سانتی متر  ابعاد فرم دهی قالب:مدل 4 بازو - 63*27 و 80*40 سانتی متر نوع سیستم محرکه پرس : جک هیدرولیکی - درصورت سفارش لنگی عرض ورق مصرفی : 80-40 سانتی متر مواد مصرفی : PE,PET,PVC, PS, PP سرعت تولید پرس : 8 تا 25 دور در دقیقه  نوع سیستم کنترلی : PLC  تعداد ترموستات کنترل حرارتی: 22  عدد دیجیتالی  تعداد آمپرسنج های کنترل : 28 عدد دیجیتالی  نوع المنت های کوره: سرامیکی تخت عایق بندی شده آلمانی با 30% صرفه جویی انرژی برق مصرفی : مدل 4 بازو - 45 کیلووات و 60 کیلو وات  ابعاد دستگاه: عرض2.2 و طول3.5 و ارتفاع 1.5 متر ، مدل 4 بازو 2.3*5.4*2 ج) قالب ترموفرمینگ قالب ترموفرمینگ بر روی پرس ترموفرمینگ نصب شده است. در قالب های تولیدی این شرکت عین اینکه دهنه ی برش لیوان و یا قطعه ی تولیدی در قالب های مختلف ثابت است ، این قابلیت وجود دارد که ارتفاع ظرف و یا قطعه ی تولیدی از نیم تا 15 سانت قابل تغییر باشد و همچنین شکل بدنه ی ظرف و یا قطعه ی تولیدی در همان قالب ثابت قابل تغییر باشد. بدنه ی اصلی قالب از آهن معمولی بوده ولی تیغه های برش از فولاد SPK  با استاندارد فولاد R  آلمان بوده و جنس تویی ها (قسمتی از قالب که بدنه ی لیوان یا ظرف تولیدی بر روی آن فرم می گیرد) از جنس CK  اروپایی یا چک اسلواکی بوده و علاوه بر سنگ زنی، جهت دستیابی به کیفیت بالای ظروف تولیدی آبکاری کروم سخت و پولیش  نیز بر روی آنها انجام می شود. همچنین برای بالا بردن تیراژ تولید، کانال های گردش آب در قالب طوری طراحی شده که کل بدنه ی بیرونیِ تویی و همچنین تیغه ها و کفی قالب با مایع سردکننده تماس مستقیم داشته باشد که این امر باعث کوتاه شدن زمان سرد شدن لیوان در قالب و نتیجتا موجب بالا رفتن تیراژ تولید در یک بازه ی زمانی معین می گردد.  د) دستگاه لیوان جمع کن با توجه به تیراژ بالای تولید و عدم توانایی نیروی انسانی برای جمع آوری و بسته بندی ظروف تولیدی  و همچنین جهت اطمینان به کیفیت یک دست و بالای ظروف تولیدی در این قسمت از خط تولید یک دستگاه لیوان جمع کن با استفاده از سیستم مکانیکی و الکترونیکی نصب شده است که ظروف را به صورت اتوماتیک شمارش و بسته بندی می نماید.  مارک قطعات مصرفی ذیل در ساخت  ماشین آلات ساخت این شرکت  با مدت گارانتی5-2 سال به صورت جداگانه برای هر یک از قطعات از طرف کارخانه  سازنده: - سیلندر ماردون، Ashun (تایوانی)، 2 سال  - الکتروموتور، Summer  فرانسوی/ ABB/ اروپایی/ 2 سال   - پمپ هیدرولیک، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال   - شیر هیدرولیکی،  Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - جک هیدرولیکی، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - شیر پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال  - جک پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال - المنت تخت سرامیکی، Elestein آلمانی / اروپایی/ 5 سال - ترموستات دیجیتالی، تحت لیسانس Micro آلمانی / 2 سال - اینورتور، Siemens آلمانی/ 3 سال  - کنتاکتور، Schneider آلمانی / اروپایی/ 3 سال - PLC، اروپایی/ Siemens آلمانی / 3 سال  - مانومتر هوا عقربه، Indomart  کانادایی/ اروپایی/ 3 سال *       لازم به توضیح است که اکثر این قطعات ازمارک اصلی می باشند. با توجه به مشکلات تهیه برخی از قطعات و عدم موجود بودن همیشگی آنها در بازار و یا گاها عدم امکان واردات محصولات (بدلیل تحریم ها) در زمان عقد قرارداد در مورد مارک قطعات مذاکره خواهد شد. این در حالیست که مسئولیت گارانتی کلیه قطعات انتخاب شده، به عهده  صنعت پلیمر غرب میباشد، گارانتی و وارانتی  در ساخت تمامی خط تولید سعی شده است تا از قطعات برقی که خود دارای گارانتی جداگانه از سوی سازنده و دارای نمایندگی ایران می باشند و مورد تایید مصرف کنندگان بوده استفاده شود. برخلاف سایرسازندگان که قطعات برقی را شامل گارانتی     نمی دانند این واحد تولیدی به منظور بالا بردن حسن اعتماد خریدار به خط تولید ساخته شده و با اتکاء به استفاده از قطعات برقی با کیفیت بالا موارد ذیل را شامل 18 ماه گارانتی خود دارد : سیلندر ماردون، الکتروموتورها، گیربکس، اینورتور، المنت، ترموستات، آمپرسنج، کنتاکتور ،شیربرقی ها ،جک ها ،گازگیر، مکنده، شلنگ ،تسمه و سیم. همچنین بعضی از قطعات استفاده شده درساخت دستگاه علاوه بر گارانتی 18ماهه صنعت پلیمرخود به صورت  جداگانه دارای گارانتی 2 تا 5 ساله از سوی شرکت سازنده این قطعات میباشند .علاوه بر شرایط گارانتی فوق یک سری لوازم یدکی کامل نیز بصورت رایگان هنگام تحویل خط تولید در اختیار مشتری قرار خواهد گرفت که هدف از این کار به حداقل رساندن توقف تولید به هنگام بروز مشکلات احتمالی بوده که نحوه ی تعویض این قطعات هنگام راه اندازی خط تولید توسط گروه فنی این مجموعه به اپراتور معرفی شده از سوی خریدار آموزش داده خواهد شد .  آدرس ایمیل :sanatpolymer04@Gmail.com آدرس اینترنتی :sanatpolymer.pcn. ir تلفن همراه 09360139363 _09124839984 مدیر بازرگانی

ماشین آلات تجهیزات تولید ظروف یکبارمصرف صنعت پلیمر غرب معرفی شرکت صنعت پلیمر غرب   شرکت صنعت پلیمر غرب با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ،گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ،توانسته است نه تنها تولیدات خود را در داخل کشور عرضه نماید، بلکه این تولیدات را به کشورهای آسیای میانه،اروپای شرقی،و حوزه خلیج فارس صادر نموده است . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت،ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایزاز تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به بگارگیری قطعات از برند های معتبر اروپایی در ساخت ماشین آلات، آمادگی ارائه این ماشین آلات با گارانتی 2-5 ساله را دارد. این گارانتی حتی شامل لوازم برقی نظیر المنت ها نیز می شود. امید آن داریم که این شرکت گامی موثر در صنعت کشور برداشته و سهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت و مشخصات خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیک لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : -          پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE  با ورق گیر500 تا 800میلی متر -     پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی از ورق یا رول ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر 500تا800میلی متر -          پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 6 سانت )‌ با ورق گیر تا800 میلی متر -          خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت  2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف -     خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500 تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16میلیمتر -     خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت  400-300 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت -     خط تولید گرانوال رشته ای از مواد PS,PP,PVC,PET,PE با کاتر مخصوص گرانول و خشک کن 100-1000کیلوگرم در ساعت -     خط تولید گرانول گیاهی با کامپاند نشاسته ذرت و روغن و سایر افزودنیها با ظرفیت 1000- 100 کیلوگرم در ساعت -     دستگاه آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با و بدون سردکن آب با ظرفیت 2000-100 کیلو گرم در ساعت ،تیغه شمشیری و چکشی -          انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ -          انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار  با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر ، کلندر خط تولید ورق کامل تک و 3الکتروموتوره ، هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری، میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE  شامل دو دستگاه اصلی می باشد به نام های الف) خط تولید ورق پلاستیکی ب) پرس ترموفرمینگ و همچنین این خط تولید دارای سه دستگاه جانبی زیر می باشد: ج) قالب ترموفرمینگ د) دستگاه لیوان جمع کن ه) دستگاه آسیاب ضایعات ورق (جهت بازیافت) الف) دستگاه تولید ورق پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل مواد اولیه پلیمری که به شکل گرانول می باشد را به ورق پلیمری دارد.  مشخصات کلی خط تولید ورق برای ورق پلاستیکی برای تولید ظروف یکبارمصرف  طول سیلندر اصلی 300 سانتی متر طول سیلندر لایه دوم : 110 سانتی متر قدرت موتور سیلندر اصلی : 30 کیلو وات  عرض ورق هد : 95 سانتی متر   عرض غلطک های کلندر: 90 سانتی متر عرض مورق تولیدی : 0/2 تا 3 میلی متر  مواد ورق تولیدی : PP,PS, PE  و در صورت سفارش PET, PVC  متراژ ورق تولیدی : 50 تا 10 متر در دقیقه  ظرفیت تولید ورق دستگاه : 250 کیلوگرم در ساعت  نوع سیستم سردکن غلطک کلندر: آب و روغن با 3 مخزن مجزا برای هر غلطک  تعداد اینورتورهای کنترل دور AC: هفت عدد تعداد ترموستات کنترل حرارتی : 16 عدد دیجیتالی  برق مصرفی : 45 کیلووات  ابعاد دستگاه : عرض 1.5 متر، طول 8 متر، ارتفاع 2 متر نوع بونکر مواد : گازگیر و خشک کن 300 کیلویی با مکنده مواد ب) پرس ترموفرمینگ  PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل ورق آماده شده به ظروف یکبار مصرف را دارد. مشخصات کلی پرس سیستم ترموفرمینگ برای تولید ظروف یکبارمصرف ابعاد قالب گیری پرس: مدل 4 بازو- 110*45 و 90*33 سانتی متر  ابعاد فرم دهی قالب:مدل 4 بازو - 63*27 و 80*40 سانتی متر نوع سیستم محرکه پرس : جک هیدرولیکی - درصورت سفارش لنگی عرض ورق مصرفی : 80-40 سانتی متر مواد مصرفی : PE,PET,PVC, PS, PP سرعت تولید پرس : 8 تا 25 دور در دقیقه  نوع سیستم کنترلی : PLC  تعداد ترموستات کنترل حرارتی: 22  عدد دیجیتالی  تعداد آمپرسنج های کنترل : 28 عدد دیجیتالی  نوع المنت های کوره: سرامیکی تخت عایق بندی شده آلمانی با 30% صرفه جویی انرژی برق مصرفی : مدل 4 بازو - 45 کیلووات و 60 کیلو وات  ابعاد دستگاه: عرض2.2 و طول3.5 و ارتفاع 1.5 متر ، مدل 4 بازو 2.3*5.4*2 ج) قالب ترموفرمینگ قالب ترموفرمینگ بر روی پرس ترموفرمینگ نصب شده است. در قالب های تولیدی این شرکت عین اینکه دهنه ی برش لیوان و یا قطعه ی تولیدی در قالب های مختلف ثابت است ، این قابلیت وجود دارد که ارتفاع ظرف و یا قطعه ی تولیدی از نیم تا 15 سانت قابل تغییر باشد و همچنین شکل بدنه ی ظرف و یا قطعه ی تولیدی در همان قالب ثابت قابل تغییر باشد. بدنه ی اصلی قالب از آهن معمولی بوده ولی تیغه های برش از فولاد SPK  با استاندارد فولاد R  آلمان بوده و جنس تویی ها (قسمتی از قالب که بدنه ی لیوان یا ظرف تولیدی بر روی آن فرم می گیرد) از جنس CK  اروپایی یا چک اسلواکی بوده و علاوه بر سنگ زنی، جهت دستیابی به کیفیت بالای ظروف تولیدی آبکاری کروم سخت و پولیش  نیز بر روی آنها انجام می شود. همچنین برای بالا بردن تیراژ تولید، کانال های گردش آب در قالب طوری طراحی شده که کل بدنه ی بیرونیِ تویی و همچنین تیغه ها و کفی قالب با مایع سردکننده تماس مستقیم داشته باشد که این امر باعث کوتاه شدن زمان سرد شدن لیوان در قالب و نتیجتا موجب بالا رفتن تیراژ تولید در یک بازه ی زمانی معین می گردد.  د) دستگاه لیوان جمع کن با توجه به تیراژ بالای تولید و عدم توانایی نیروی انسانی برای جمع آوری و بسته بندی ظروف تولیدی  و همچنین جهت اطمینان به کیفیت یک دست و بالای ظروف تولیدی در این قسمت از خط تولید یک دستگاه لیوان جمع کن با استفاده از سیستم مکانیکی و الکترونیکی نصب شده است که ظروف را به صورت اتوماتیک شمارش و بسته بندی می نماید.  مارک قطعات مصرفی ذیل در ساخت  ماشین آلات ساخت این شرکت  با مدت گارانتی5-2 سال به صورت جداگانه برای هر یک از قطعات از طرف کارخانه  سازنده: - سیلندر ماردون، Ashun (تایوانی)، 2 سال  - الکتروموتور، Summer  فرانسوی/ ABB/ اروپایی/ 2 سال   - پمپ هیدرولیک، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال   - شیر هیدرولیکی،  Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - جک هیدرولیکی، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - شیر پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال  - جک پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال - المنت تخت سرامیکی، Elestein آلمانی / اروپایی/ 5 سال - ترموستات دیجیتالی، تحت لیسانس Micro آلمانی / 2 سال - اینورتور، Siemens آلمانی/ 3 سال  - کنتاکتور، Schneider آلمانی / اروپایی/ 3 سال - PLC، اروپایی/ Siemens آلمانی / 3 سال  - مانومتر هوا عقربه، Indomart  کانادایی/ اروپایی/ 3 سال *       لازم به توضیح است که اکثر این قطعات ازمارک اصلی می باشند. با توجه به مشکلات تهیه برخی از قطعات و عدم موجود بودن همیشگی آنها در بازار و یا گاها عدم امکان واردات محصولات (بدلیل تحریم ها) در زمان عقد قرارداد در مورد مارک قطعات مذاکره خواهد شد. این در حالیست که مسئولیت گارانتی کلیه قطعات انتخاب شده، به عهده  صنعت پلیمر غرب میباشد، گارانتی و وارانتی  در ساخت تمامی خط تولید سعی شده است تا از قطعات برقی که خود دارای گارانتی جداگانه از سوی سازنده و دارای نمایندگی ایران می باشند و مورد تایید مصرف کنندگان بوده استفاده شود. برخلاف سایرسازندگان که قطعات برقی را شامل گارانتی     نمی دانند این واحد تولیدی به منظور بالا بردن حسن اعتماد خریدار به خط تولید ساخته شده و با اتکاء به استفاده از قطعات برقی با کیفیت بالا موارد ذیل را شامل 18 ماه گارانتی خود دارد : سیلندر ماردون، الکتروموتورها، گیربکس، اینورتور، المنت، ترموستات، آمپرسنج، کنتاکتور ،شیربرقی ها ،جک ها ،گازگیر، مکنده، شلنگ ،تسمه و سیم. همچنین بعضی از قطعات استفاده شده درساخت دستگاه علاوه بر گارانتی 18ماهه صنعت پلیمرخود به صورت  جداگانه دارای گارانتی 2 تا 5 ساله از سوی شرکت سازنده این قطعات میباشند .علاوه بر شرایط گارانتی فوق یک سری لوازم یدکی کامل نیز بصورت رایگان هنگام تحویل خط تولید در اختیار مشتری قرار خواهد گرفت که هدف از این کار به حداقل رساندن توقف تولید به هنگام بروز مشکلات احتمالی بوده که نحوه ی تعویض این قطعات هنگام راه اندازی خط تولید توسط گروه فنی این مجموعه به اپراتور معرفی شده از سوی خریدار آموزش داده خواهد شد . آدرس ایمیل :sanatpolymer04@Gmail.com تلفن تماس :09124839984 _09360139363 09124839984

پرشین سازه توس تولید کننده بتونه آماده پایه آب ، مناسب بتونه کردن تمامی سطوح چوبی. *** ما می توانیم این محصول را با برند و نام خودتان نیز بسته بندی نماییم *** این بتونه به صورت یک لایه یا چند لایه جهت استفاده به عنوان پوشش لایه نهایی تمامی سطوح چوبی که نیاز به هموار شدن و یکنواختی سطح دارند مورد استفاده قرار میگیرد. ________________________________________ کاربرد: بتونه آماده سطوح چوبی پرشین یک بتونه پایه آب است که با افزودن مواد پلیمری ، خواص چسبندگی و کارایی آن بهبود یافته است. این بتونه به صورت چند لایه با ضخامت 5 میلیمتر جهت استفاده به عنوان پوشش لایه نهایی تمامی سطوح چوبی کاربرد دارد. بتونه آماده پرشین را میتوان به صورت دستی (کاردک و لیسه) بر روی کلیه سطوح چوبی اجرا کرد. خصوصیات: 1. قابلیت ترک پوششی عالی 2. قابلیت اعمال آسان با لیسه و کاردک ( لیسه کشی عالی) 3. درصد بالای رزین بطوریکه بر خلاف بتونه های دیگر باعث سست شدن قشرهای کار نخواهد شد. 4. توانایی ایجاد سطح یکنواخت برای لیسه کشی های متوالی در چندین سمت بتونه 5. ضد جلبک و ضد خزه 6. چسبندگی عالی به سطح و دوام و ماندگاری بالا • سطوح مورد نظر بایستی مقاوم و تمیز باشند و لازم است هر گونه ضایعات ، چربی ها و آلودگیها قبل از اجرا از روی سطوح زدوده شوند. به دلیل تولید صنعتی و کنترل کیفیت مستمر، دارای یکنواختی و کیفیت بسیار بالامی باشد. امکان تولید بتونه های رنگی نیز وجود دارد. شرایط محیطی: بتونه آماده سطوح چوبی پرشین برای استفاده در هر سه شرایط آب و هوایی گرم و خشک ، معتدل و مرطوب طراحی گردیده است. دمای محیط در زمان اجرا باید بیشتر از ۵+ درجه سانتیگراد باشد. آماده سازی: بتونه آماده سطوح چوبی پرشین یک بتونه آماده می باشد و بصورت خمیری شکل می باشد اما در زمان استفاده توسط یک همزن مکانیکی/برقی آنرا یکبار مخلوط نمایید تا به غلظت یکنواخت و مناسب برسد. در صورت نیاز به غلظت کمتر، می توان با افزودن آب به بتونه آماده سطوح چوبی پرشین به غلظت مورد نظر رسید. روش اجرای متداول: ابتدا سوراخها، ترکها و فرورفتگی های بزرگ را پر کرده و روز بعد کل سطح را با استفاده از بتونه آماده سطوح چوبی پرشین پوشش داده و تراز کنید. در صورت نیاز به اجرای لایه دوم این لایه را روز بعد اجرا کنید. عمل آوری: نگهداری: گالن ها را دور از آفتاب و گرما و سرما نگهداری کنید. گالن های باز نشده را می توان برای مدت ۱ سال در مکانی مناسب نگهداری کرد. در صورت تمایل به کسب اطلاعات بیشتر لطفا با شماره زیر تماس حاصل فرمایید. ذبیحی 09151109116 051-37591553 آدرس وب سایت جهت دیدن محصولات دیگر: http://www.persian-st.com http://www.persian-st.ir

طراحی و ساخت قطعات صنعتی پلیمری ما با طراحی و ساخت تخصصی انواع قطعات صنعتی پلیمری با استفاده از دانش قابلیت ماشینکاری و قابلیت قالبسازی انواع پلیمرها ، این امکان را فراهم میسازیم که قطعه ی پیشنهادی شما را از بهترین و مرغوب ترین نوع جنس با بالاترین دقت ساخته و آماده کنیم. ساخت قطعات از انواع پلیمر از قبیل : پلی آمید PA6 , PA66 , PLA پلی اتیلن معمولی PE، پلی اتیلن ضد سایش HD پلی اورتان PU پلی تترافلوئورواتیلن PTFE انواع پلی تترافلوئوراتیلن ترکیب شده با کربن ، پودر شیشه ، پودر برنز PTFECarbon , PTFEGlass , PTFEBronze پلیمر جنس PEEK پلی پروپیلن PP پلی اوکسی متیلن POM پلاستیکهای ABS پلی وینیل کلراید PVC فیبر نخ دار و استخوانی پلکسی گلاس Plexyglass پلی کربنات ها PC رزین ها ی پلی استر ، اپوکسید لاستیک ها سیلیکون ها و سایر بسپارهای مقاوم به گرما فایبر گلاس پلیمرهای دیگر نیز در زیرگروه پلیمرهای نامبرده می باشند. پلیمرها استفاده های وسیعی در صنایع مختلف دارند و ما آماده ی خدمت رسانی به تمامی صنایع هستیم. مانند: صنایع شیر – لبنیات – داروسازی – غذایی – فرش و موکت – فولاد – سیمان – رنگ – شیشه – چاپ – بسته بندی – کنسروسازی _ روباتهای صنعتی – کشت و صنعت – کارتن سازی _ آسانسورسازی _ خودروسازی و ... برای مشاهده ی تصاویر و اطلاع بیشتر از برخی قطعات ساخته شده از انواع پلیمرها توسط جهان تفلون ، به وبسایت ما مراجعه فرمایید: www.Jahanteflon.ir درصورت تمایل برای همکاری ، با ما تماس بگیرید: تلفن: 36059773 _ 021 36059789 تلفکس: 36056929 گروه فنی و مهندسی جهان تفلون

اهمیت تولید استاندارد فیلتر هوای خودرو فیلتر هوای خودرو ابزاری برای جذب ذرات معلق هوا است که وظیفه تامین و تنظیم هوای ورودی به موتور خودرو را بر عهده دارد، بنابراین فیلتر هوا نقش مهمی در جلوگیری از ورود ذرات آلاینده‌ها به موتور و آسیب اجزای موتور خودرو می‌شود. از طرفی مواد اولیه، ماشین‌آلات تولید فیلتر هوای خودرو و رعایت استاندارد‌های تولید تاثیر مستقیم روی کیفیت محصولات ساخته‌ شده دارند. معرفی اجمالی واحد تولیدی فیلتر سازان سبز شرکت ماشین سازی دز با نام تجاری فیلتر سازان سبز از دهه 80 هجری شمسی، با استفاده از علوم و تکنولوژی مدرن و بهره‌مندی از پرسنل با تجربه و متخصص در زمینه طراحی و راه‌اندازی خط تولید فیلتر هوای خودرو‌های سبک و سنگین فعالیت می‌کند. این شرکت دارای مجوز رسمی از وزارت صنعت، معدن و تجارت ایران است و موفق به اخذ گواهینامه‌های بین‌المللی ISO 9001 برای استاندارد مدیریت و کیفیت، ISO 10004 جهت استاندارد رضایت مشتری و ISO 50001 به مناسبت استاندارد مدیریت انرژی از کشور کانادا و تاییدیه کارآفرینی از کشور آلمان نیز شده است. محصولات واحد تولیدی فیلتر سازان سبز دستگاه تمام اتوماتیک تولید فیلتر هوا با میز CNC و قابلیت برنامه‌ریزی برای ساخت انواع فیلتر، دستگاه نیمه اتوماتیک تولید فیلتر هوا، دستگاه مکانیکی پیشرفته تولید فیلتر، دستگاه چین‌کن و چسب‌زن کاغذ، دستگاه همزن صنعتی از جمله محصولات این شرکت به‌شمار می‌روند. مواد اولیه پلیمری ساخت فیلتر هوا، کاغذ فیلتر هوا، قالب پلاستیکی فیلتر هوا، قالب راهگاه سرد، قالب راهگاه گرم، قالب دو صفحه‌ای، قالب سه ‌صفحه‌ای از دیگر محصولات شرکت فیلتر سازان سبز می‌باشند. خدمات واحد تولیدی فیلتر سازان سبز تولید و فروش دستگاه تولید فیلتر هوای خودرو، نصب و آموزش کار با دستگاه ساخت فیلتر هوا خودرو، راه‌اندازی خط تولید فیلتر هوا، نگهداری و تامین قطعات یدکی ماشین‌آلات ساخت فیلتر هوا، بازسازی و تعمیرات دستگاه تولید فیلتر هوای خودرو، اخذ مجوز بهره‌برداری و جواز کسب و ثبت علامت تجاری از جمله خدمات این شرکت محسوب می‌شوند. ویژگی‌های شرکت فیلتر سازان سبز از ویژگی‌های این شرکت می‌توان به مشاوره قبل از فروش در انتخاب محصول، ارائه لیست قیمت، ضمانت ماشین‌آلات، خدمات پس از فروش و ارسال سفارشات به تمام نقاط کشور اشاره کرد.

ظروف یکبار مصرف فومی ، ظرف غذا تک پرسی فومی ، ظرف غذا یکبار مصرف دو پرسی فومی ، لیوان یکبار مصرف فومی ، ظرف غذا فومی ، پخش ظروف فومی ، قیمت ظروف فومی ، دستگاه ظروف فومی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف فومی ، قیمت دستگاه یکبار مصرف فومی ، قیمت دستگاه ظروف یکبار مصرف فومی ، ظروف بسته بندی گوشت ، ماشین آلات ظروف یکبار مصرف فومی ظروف یکبار مصرف فومی: ظروف یکبار مصرف فومی از جنس EPS تولید می شود و به صورت کلی در 3 مرحله تولید می گردد. مرحله اول خط تولید ورق فومی : دراین مرحله مواد اولیه به صورت گرانول در قسمت اکسترودر خط تولید ذوب و هنگام خروج از T-DIE(محل خروج ورق) به صورت ورق در اثر دمیدن گاز مخصوص حالت انبساطی به خود گرفته و بعد از سرد شدن ورق به صورت رول تولید می شود. مرحله دوم: مرحله ی فرم دهی خود این مرحله در 2 مدل مختلف می باشد در مدل اول ورق بعد ازعبورازکوره و رسیدن به دمای لازم تحت فشار باد با سیستم ترموفرمینگ ظروف شکل گیری شده ودر مدل دوم ورق با استفاده از مکش و سیستم وکیوم ظروف شکل گیری شده ولی در دو مدل نیز ظروف روی ورق باقیمانده و برشی نمی خورد. مرحله سوم:در این مرحله که مرحله برش می باشد و به صورت دستی و اتوماتیک نسبت به نوع ماشین آلات می باشد ظروف تولید روی ورقها بوده و جدا نشده اند با قرار گیری زیر پرس مخصوص برش خورده و از ورق جدا می شوند قابل ذکر است مواد اولیه این ظروف فقط در یکی از پتروشیمی های ایران تولید می شود و به دلیل حجیم و منبسط بودن ظروف تولید آن فقط دراطراف شهرهای بزرگ که فاصله مسافت محل تولید و مصرف بسیار کم باشد قابل توجیه اقتصادی است و از نظر صادرات به علت کرایه بالای حمل ونقل بدلیل حجیم بودن به هیچ عنوان توجیح اقتصادی ندارد. لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : 1-پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE با ورق گیر500تا800میلی متر 2-پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر500تا800میلی متر 3-پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(ارتفاع ظروف تا 7 سانت )‌ با ورق گیر500تا800میلی متر 4-خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت 2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف 5-خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت 250 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت 6-خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16 میلیمتر 7- دستگاه اکسترودر تک و چند لایه برای انواع مواد پلیمری PP,PS,PVC,PET,ABS با ظرفیت 50 تا 800kg/h ساعت 8-خط تولید ظروف یکبار مصرف نیمه فرمینگ تک وچند لایه PS (هایم پک وکریستال) 9- انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم ، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ 10-انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر --- کلندرکامل تک و 3الکتروموتوره --- هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری --- آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با سردکن آب --- گازگیر 50 تا 500کیلوگرم در ساعت زمینی و هوایی --- میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی . ایمیل : behsazanpolymer2015@gmail.com www.behsazanpolymer.com تماس:09122203855--09122284627 بهسازان پلیمر

کفپوشهای اپوکسی از اختلاط رزین اپوکسی و هاردنر پلی آمینی بدست می آید . ساختار پلیمری روکش حاصله بدلیل عدم استعمال حلال پس از کیورینگ ثابت مانده و هیچ گونه کاهش خواص یا مقدار ضخامت در آن دیده نمی شود که اصطلاحا به آن (Solvent free )اطلاق می شود . یکپارچگی و مقاومت بالای شیمیائی باعث کاربرد وسیع این روکش در صنایع مختلف شده است. این محصول قابل استفاده در کلیه سطوح صنعتی شامل : کارخانجات صنعتی صنایع خوررویی و قطعه سازی ، صنایع شیمیایی ، صنایع غذایی ، کارخانجات شیر و لبنیات ، کارخانجات بسته بندی صنایع دارو سازی ، صنایع پتروشیمی پالایشگاهها ، نیروگاه ها ، انبار های صنعتی ، صنایع هواپیمائی و نظامی ، انبارهای نگهداری مواد غذایی ، کشتارگاه ها ، مرغداریها ، گاوداری ها ، سردخانه ها ، اتاق های تمیز (Clean Rooms) ، صنایع خون ، بیمارستان ها ، محیط های نگهداری اجزاء بدن و اتاقهای استریل می باشد . تلفن: 02155205664 و 02155205604 و 09127382215 سایت: www.exxonpanah.com

شرکت ایمن الکترونیک یکتا فروش تیغه شفاف پلی کربنات ، تیغه نانو ** تیغه های شفاف پلی کربنات با مواد بایر آلمان (Polycarbonate ) و نانو کامپوزیت شفاف (Nano composite ) و تیغه های پلیمری شفاف یکی دیگر از محصولات متفاوت و جدید شرکت ایمن الکترونیک یکتا ** مزیت ها و ویژگیهایی که تیغه های پلی کربنات و نانو کامپوزیت را از تیغه های آلومینیومی متمایز می نماید : •دارای استحکام و مقاومتی بالاتر و بیشتر از تیغه های آلومینیومی و حتی در مواردی فولاد ( استحکام کششی فولاد 60 MPA ) •جهت افزایش امنیت کرکره در فضاها و فواصل آن شبکه ای از جنس لوله فولاد گالوانیزه که دمای ذوب آن 1500 C است بکار رفته که استحکام بسیار بالا و مطلوبی را به همراه دارد . •در تهیه سپر پلیس های ضد شورش از این مواد استفاده می شود چرا که استحکام و مقاومت بسیار خوبی دارند. •دمای ذوب نانو کامپوزیت از آلومینیوم (AL ) کمتر است اما چون نانو کامپوزیت دارای ویژگی (فایر رزیستنس) Fire resistance یا ضد آتش است به خوبی میتواند در برابر آتش و حرارت مقاومت نشان داده و از گسترش آتش جلوگیری نماید . •این کرکره ها اکسید نمیشوند به طوریکه هیچ تغییر محیطی روی انها اثر نامطلوبی ندارد. •دارای ویژگی و خاصیت ضد اشعه ماورای بنفش یا UV هستند . و از خصوصیات و مزیت های تیغه های پلیمری شفاف میتوان به موارد زیر اشاره نمود : •استحکام بسیار بالایی دارند به طوریکه در سیستم های ضد شورش استفاده می شوند . •تنش کششی (Tensile Stress ) این تیغه ها معادل تیغه های آلومینیومی است و مقاومت تسلیم آنها بیشتر از 2 برابر آلومینیوم. •ظاهری بسیار شکیل دارند به طوریکه می توان به راحتی رنگ نوار انها را با فضا یا نمای فروشگاه یا ساختمان تطابق داد . •ضد خش هستند.(استفاده از نوار لاستیکی در بین تیغه ها هیچ خشی بوجود نمی آورد ) •به راحتی میتوان انها را تمیز و نظافت کرد . •امنیت بسیار بالایی دارند . •ویژگی تبلیغاتی دارد و میتواند مانند یک تابلوی تبلیغاتی برای شما باشد . جهت معرفی بیشتر : تیغه های پلی کربنات شفاف هستند و از ترکیب پلی کربنات و مقاوم ترین پلیمر ها که دارای استحکام زیادی هستند تشکیل شده اند .علاوه بر ویژگی های ذکر شده این تیغه ها خاصیت ضد ضربه / ضد گلوله / غیر قابل اشتعال دارند و در رنگ های متنوع و زیبا ساخته می شوند.

چوب پلاستیک کامپوزیتی است که از اختلاط مواد پلیمری همچون پلی پروپیلن،پلی اتیلن،پی وی سی و انواع بایندر و پر کننده های سلولزی از قبیل خاک اره،پودر چوب و الیاف سلولزی،بوجود می آید.این محصول دارای ظاهری شبیه چوب و خواصی همچون پلاستیک است. این محصول به دلیل شباهت خواص فیزیکی و مکانیکی،می تواند در بسیاری از موارد جایگزین محصولات ساخته شده از چوب یا پلاستیک شود. صنایع ساختمانی ، صنایع دریایی ، صنایع خودرو ، صنایع ورزشگاه و استادیوم ، صنایع مبلمان شهری و... کاربرد این محصول عبارتند از: ..نمای ساختمان ..کف و سقف ..محوطه سازی استخر ..سونا و جکوزی ..پارتیشن،پاراوان،لوور ..درب و پنجره ..پله،نرده ..آلاچیق ..فلاور باکس روف گاردن ..دکوراتیو ..نیمکت،میز ..مبلمان شهری ..پارک کودک ..محیط آرایی ..فضای سبز ..محوطه سازی ..اسکله های ساحلی و پل سازی ..عرشه و قطعات داخل قایق و کشتی ..کانتینر و کانکس و... ویژگی ها: 100%ضد آب و رطوبت غیر قابل اشتعال و مقاوم در برابر حریق عدم امکان بروز هر نوع جرقه و اتصال قابلیت ابزار پذیری خوب مانند چوب انعطاف پذیری بیشتر از چوب و MDF هزینه نگهداری خیلی کمتر در مقایسه با چوب سخت بدون هیچگونه انبساط و انقباض در شرایط مختلف آب و هوایی استقامت بسیار بالا،وزن سبک.مقاوم در برابر هر نوع ضربه و خش عایق کامل هر نوع اشعه و امواج رادیو مغناطیسی،صوت،گرما و سرما کاملا قابل شتشو و تمیز کردن با پاک کننده ها و مواد شوینده مقاوم در برابر نفوذ حشرات و جانورانی مانند موریانه،سوسک،بید و... امکان تولید به صورت رنگی و دارای قابلیت روکش کردن و رنگ کردن همانند چوب 100% قابل بازیافت و کاملا هماهنگ با محیط زیست،با ترکیب مواد چوبی و پلاستیکی مقاومت مکانیکی به طور متوسط 5 برابر چوب طبیعی،2تا3 برابر MDF و بیشتر از انواع پلاستیک مقاوم در برابر جذب و نفوذ هر نوع میکروب و باکتری،مقاوم در برابر نفوذ هر نوع اسد،مایعات م چربی ها دارای حداعقل عمر مفید 30 سال بدون هیچگونه تغییر شکل،کم شدن مقاومت و تغییر مشخصات ظاهری

عایق رطوبتی عایق رطوبتی 09116570780 فروش واجرای انواع عایق های رطوبتی امولسیونی و سرد اجرا و انواع عایق های نسل جدید پلیمری در رنگ های متنوع وبا قابلیت سبکی وبدون هر گونه بار بر روی سازه هاو اجرای آسان در تمامی بستر ها از قبیل خاکی و شیروانی.سفالی.آسفالتی. فلزی .بتنی وحتی کاغذی با قیمت بسیار منا سب ومقرون به صرفه تر از ایزوگام و روش های قدیمی  واجرای آب بندی تخصصی و ضد آب سازی سازه ها و مواد وبستر ها با چندین سال گارانتی. درز بندی و شکاف بندی تخصصی با آب بند ها وضد آب های پلیمری و عایق های نسل جدید. عایق های رطوبتی بام ها عایق رطوبتی مخصوص سقف سوله ها عایق های رطوبتی مخصوص سقف های شیروانی عایق رطوبتی مخصوص کف ودیواره ی استخر ها عایق رطوبتی مخصوص منابع آب عایق مخازن فاضلاب عایق مخصوص مخزن ها عایق مخصوص پارکینگ ها عایق مخصوص سقف های سفالی عایق مخصوص سقف و سطوح خاکی عایق های رطوبتی مخصوص خطوط انتقال آب و فاضلاب عایق مخصوص چاله آسانسور ها و پارکینگ ها ضد آب و آب بند های تخصصی ودرز بند ها و شیار بند های مخصوص ضد نم و نشت آب. مشاوره 09116570780 bitumen.Emulsion@yahoo.com

مجموعه تجهیز صنعت حبیبی تولید کننده انواع قطعات لاستیکی و قطعات پلیمری با کیفیت مطلوب می باشد. این تولیدات مطابق با درخواست ویا نقشه در سایز و تعداد مورد نظر و با قیمت قابل رقابت ارائه میگردد . از تولیدات این مجموعه در این زمینه شامل : تولید کلیه قطعات لاستیکی ، کف پوش و انواع عایق برق ساخت قطعات لاستيكي خاص مانند لاستيك های نسوز ، لاستيك های ضد اسيد ، و مقاوم به مواد شيميائي ، ضد سایش انواع واشر های مختلف لاستیکی روكش غلطك لاستیک كوپلينگ ،كاسه نمد پكينگ واشر انواع نوار های مختلف لاستیکی قطعات سيليكوني ديافراگم واشر هاي آب بندي انواع لاستیک های کوپلینگ و لاستیک های ضربه گیر و لرزه گیر --

شرکت شتاب صنعت با ربع قرن تجربه فنی و سابقه درخشان ، پیشرو در طراحی و ساخت انواع قطعات لاستیکی می باشد. این شرکت توانایی ساخت قالبهای قطعات را با تجهیزاتی چون CNC ، اسپارک ، فرز و پرداخت های لازمه میباشد. شتاب صنعت توانایی تولید قطعاتی با پایه پلیمری از جمله Butyl rubber ، IIR ، Viton ، CR ، EPDM ، NBR ، SBR ، NR و...و با کارکرد در شرایط و محیط های گوناگون بدون هیچ نوع محدودیتی و مقاوم در برابر روغن های پارافینیک ، آروماتیک ، آب شور ، فاضلاب ، انواع اسید ، حرارت و ... می باشد.. همچنین توانایی تولید قطعات لاستیکی را با رنگهای مورد نظر شما مثل رنگ سفید ، خاکستری و قرمز را دارا میباشد. قابلیت های شرکت عبارت اند از: • تولید انواع قطعات لاستیکی پرسی در سایز های مختلف: انواع اورینگ ،رولیک های زیر نوار نقاله ، پکینگ ، کوپلینگ ، ضربه گیر ، لرزه گیر ، گرد گیر ، دیافراگم ساانتریفیوژ ، دیافراگم ولو ، دیافراگم شیرهای پروانه ای ، دیافراگم کنتور ، دیافراگم با پایه پلیمری PTFE و... • طراحی و ساخت قالب های لاستیکی با تیمی مجرب از مهندسین صنایع ، نقشه کشی و متالوژی مواد. • تولید انواع کوپلینگ لاستیکی در سایزهای : مدل HRC : از 6.5 CM تا 27.5 CM مدل KB : از 6 CM تا 31.5 CM برای اطلاع پیدا کردن از قیمت ها و درخواست کالا ایمیل بزنید و یا با تلفن های زیر تماس حاصل فرمائید. ایمیل : shetab.sanat@yahoo.com مدیریت محمد اختیاری : 09124528818 تلفن : 02518817040 ( طراحی و تولید انواع قطعات لاستیکی )

شرکت گسترش صنعت رهپویان امروز ( تیدکو ) تحت نظارت پارک علم و فن آوری فعالیت می نماید و بدین وسیله آمادگی خود را جهت تأمین انواع ماشین آلات ساخت این شرکت و همچنین ماشین آلات وارداتی و استوک اعلام داشته و این واحد با پشتوانه مشاورین فنی ، مهندسی ، تخصصی و تجربی شاخه ماشین آلات که کادر فروش این شرکت را از نظر مسائل فنی و اطلاعات تخصصی در ارائه تمامی خدمات و فروش به مشتریان یاری می نماید امید دارد گامی موثر و حتی کوچک در رشد و توسعه آن واحد تولیدی محترم داشته باشد. ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید شرکت گسترش صنعت رهیولان امروز از قرار ذیل می باشد: خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق گیر 90 سانتیمتر و ضخامت 3/0 تا 2 میلیمتر با ظرفیت 250 کیلوگرم درساعت دستگاه پرس ترموفرمینگ چهار بازو تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه گیاهی و PS,PP,PE با عرض ورق گیر60 الی 75 سانتیمتر خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق گیر 90 سانتیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت 250 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16 میلیمتر دستگاه اکسترودر برای انواع مواد پلیمری PP,PS,PVC,PET,ABS انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم ، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ و انواع قالب های تزریق پلاستیک نو و استوک خطوط تولید لوله پلی پروپیلن و پلی اتیلن تجهیزات جانبی قابل ارائه از طرف شرکت گسترش صنعت رهپویان: غلطک ساده و آجدار با سردکن روغن و آب / کلندرکامل تک و 3الکتروموتوره / هدT-Die برای انواع مواد پلیمری / آسیاب / گازگیر / میکسر و مخلوط کن مواد / مکنده مواد زمینی و هوایی. تلفن تماس : 02166747513-02166720487 فکس: 02166730391 همراه : 09128404457 ایمیل: iranianeconomics@gmail.com www.Tidco.ir دفتر مرکزی: تهران خیابان انقلاب بعد از چهارراه ولیعصر نرسیده به پل کالج ساختمان 85 دستگاه ظروف یکبارمصرف ، ظروف یکبارمصرف , فروش دستگاه ظروف یکبارمصرف ,خط تولید لیوان ظروف یکبار مصرف ، خط تولید لیوان ظروف یکبارمصرف ، اکسترودر ، دستگاه ظروف یکبار مصرفدستگاه ظروف یکبار مصرف PP ، دستگاه ظروف یکبار مصرف pp ، خط تولید ظروف یکبار مصرف PPخط تولید ظروف یکبار مصرف pp ، دستگاه لیوان ظروف یکبار مصرف ، پلی پروپیلن ، دستگاه ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، خط تولید ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، خط تولید ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ، خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، اکسترودر pp ، اکسترودر ورق ، اکسترودر ورق پلاستیکی ، اکسترودر ورق پلیمری ، پرس ترموفرمینگ ، اکسترودر ترموفرمینگ ، وکیوم فرمینگ ، نیمه فرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف نیمه فرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف ترموفرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف وکیوم فرمینگ ، قالب ظروف یکبار مصرف ، قالب ظروف یکبارمصرف ، قالب ترموفرمینگ ، قالب وکیوم فرمینگ ، قالب نیمه فرمینگ ، فروش مواد اولیه ، آسیاب ، ABS ، PP ، پلی پروپیلن ، پلی استایرن ، لیوان PP ، لیوان پلی پروپیلن ، لیوان پلی استایرن ، PS ، PVC ، تزریق پلاستیک ، دستگاه سبد میوه ، دستگاه تولید سبد میوه ، قاشق و چنگال ، دستگاه استوک ، دستگاه نو ، خرید دستگاه تزریق پلاستیک ، فروش دستگاه تزریق پلاستیک ، واردات ماشین آلات ، مشاوره خرید کارخانجات ، مشاوره خرید ماشین آلات ، طرح توجیهی