کاربرد: * برای ضد آب کردن و حفاظت از اشیاع تزئینی و سنگ مرمر، گرانیت، ماسه سنگ، کاشی، بتن، آجر،کاشی های آزبست و دیگر مصالح ساختمانی متخلخل (اسفنجی شکل). * برای ضدآب نمودن نمای ساختمان های مسکونی، ساختمان های صنعتی و برای حفظ آثار تاریخی معماری توصیه می شود. به خصوص با نفوذ به عمق لایه های مواد معدنی متخلخل باعث افزایش استحکام آنها می شود. * این ماده نسبت به فشار های مکانیکی، آب و هوا، نسبت به آب و روغن، مقاومت و عمر طولانی پوشش را فراهم می کند. * استفاده از این ماده برای استحکام کردن و ضد غبارگیر کردن کف های بتنی، از جمله در موارد صنعتی، پردازش نمای ساختمان و پایه ساختمان، در صنعت تولید بتن و سایر سازه های صنعتی قبل از رنگ آمیزی با رنگهای آلی اکریلیک توصیه می شود. * با کشیدن چند لایه بر روی کار – خود به خود یک پوشش محافظ و تزئینی مقاوم در برابر آب و هوا با اثر و شکل ” سنگ مرطوب ” بوجود می آید که برای سنگ های تزئینی، آجر و دیگر سطوح مواد معدنی متخلخل (سطح اسفنجی شکل) استفاده می گردد. * برای بتن، فوم بتن، سیمان، فیبر سیمان، گچ و دیگر مواد معدنی، همچنین نیز می تواند برای چوب و موادی با الیاف چوبی استفاده گردد. * برای پردازش پوشش سطوح چوبی جلا داده نشده اند و همچنین برای بازگرداندن سطح جلا داده شده که آسیب دیده است. * بعنوان روکش محصولات فلزی که در درجه حرارت ٢٠٠c کار می کنند. در ماشین سازی (لوله C های اگزوز، انژکتور وسایل نقلیه، قطعات دیگهای بخار، دودکش ها و سیمها) که در درجه حرارت تا ٢٠٠c کار می کنند. ویژگی های لاک: * استحکام در برابر افزایش حرارت (محصوالت فلزی که بمدت طولانی در دمای C٣٥٠- ٣٠٠c بنزین و رطوبت. * به عنوان روکش مقاوم در برابر حرارت (پوشش لعابی که از مخلوط کردن لاک و پودر آلومینیوم PAP-٢ با میکنند به نسبت ٥: ١٠٠ بدست می آید. روش های استفاده: آماده سازی سطح کار: از هر گونه آلودگی مانند: گرد و غبار، خاک، اکسید آهن، زنگ زدگی و غیره، پاک گردد و با حلال های آلی از روغن پاک شود. آماده سازی مایع: برای استفاده بر روی سطوح فلزی و چوبی مایع با ماده دیگری مخلوط نمی گردد. لعاب بصورت یک تا دو لایه توسط قلمو، غلطک یا بصورت پاششی بر روی کار کشیده می شود. کشیدن هر لایه بعد از دیگری ٢٤ ساعت بعد باید پس از خشک شدن کامل تکرار شود. دمای خشک شدن: روکش بین ٢٠ تا ٢٢ درجه سانتی گراد و به مدت ٣ ساعت زمان میبرد. مقدار مصرف: به ازای هر متر مربع ١٠٠ گرم مواد مصرف میشود. هشدارها در زمان استفاده: * همیشه بر روی یک نمونه کوچک به منظور تعیین مقدار مایع امولسیون برای استفاده در یک مورد خاص آزمایش کنید تا میزان مورد نیاز بدست بیاید. * برای پردازش سطح کار با اسپری و یا با استفاده از قلمو یا قلمو غلطکی بکار برد. مخلوط بدست آمده را روی سطح خشک و تمیز تا جذب کامل بکشید و از چکیدن مایع جلوگیری شود. تجهیزات محافظت شخصی: * حفاظت از دستگاه تنفسی – ماسک؛ * حفاظت از دست – دستکش های الستیکی؛ * حفاظت از چشم – عینک ایمنی؛ * حفاظت از بدن – لباس ایمنی. محل نگهداری: * عمر مفید ٠٣ ماه در دمای °٥ C+ تا °٢٥ C+ ، در ظرف استاندارد نگهداری شود. در مکان خنک، خشک، با تهویه هوای مناسب، دور از رطوبت، نور مستقیم خورشید و مواد اسیدی نگهداری شود. ذخیره سازی بیش از تاریخ تعیین شده بر روی برچسب الزوما به معنی آن نیست که محصول غیر قابل استفاده است، اما نیاز به بررسی محصول قبل از استفاده می باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر و سفارش محصول با ما تماس بگیرید … ٠٩١٢٧٦٥٠٤٧١

فروش انواع دیسپنسر و تلمبه پمپ بنزین .دیسپنسر، نشان دهنده ی کیفیت و نمای یک جایگاه است . همچنین دیسپنسر¬های مورد استفاده در جایگاه‌¬های سوخت باید مجهز به دستگاه یا شیر قطع کن خودکار باشند که از پرشدن بیش از اندازه باک جلوگیری می¬‌کند. استفاده از این شیر¬ها احتمال سریز شدن باک و ریختن سوخت بر روی زمین که بسیار خطرناک بوده را کاهش می‌¬دهند. نکته ی قابل توجه برای جایگاه داران این است که،تمام دیسپنسرهای مورد استفاده در ایران می بایست دارای نماد استاندارد شرکت ملی پخش فرآورده های نفتی باشد. ویژگیهای دیسپنسر و تلمبه های پمپ بنزین این شرکت: 1-قابلیت نصب پیمانه گر (میتر) تاتسونو ژاپن در تلمبه به سفارش مشتری 2-تجهیز تلمبه با بهترین قطعات اروپایی 3-زیبایی ظاهری در رنگهای مختلف 4-قیمت فوق العاده مناسب (10درصد ارزانتر از قیمت کارخانه) 5-عیب یاب هوشمند 6-گارانتی وتضمین خدمات و قطعات مصرفی دیسپنسر سایت : www.egskala.com دستگاه توزیع سوخت و یا همان دیسپنسرها یکی از مهمترین و حائزاهمیت ترین بخش جایگاه سوخت به شمار میروند که در کیفیت ها و مدل های مختلفی تولید و ساخته می شود .دیسپنسر، نشان دهنده ی کیفیت و نمای یک جایگاه است . همچنین دیسپنسر¬های مورد استفاده در جایگاه‌¬های سوخت باید مجهز به دستگاه یا شیر قطع کن خودکار باشند که از پرشدن بیش از اندازه باک جلوگیری می¬‌کند. استفاده از این شیر¬ها احتمال سریز شدن باک و ریختن سوخت بر روی زمین که بسیار خطرناک بوده را کاهش می‌-دهند.

✅شرکت شیرینگ پک سازی شایان صنعت تولید کننده انواع دستگاه شیرینگ پک و پر کن در تمامی مدل ها ☑️دستگاه شیرینگ پک تونلی دوگانه سوز دوخت ال (چهار طرف دوخت) جنس نوار نقاله توری گالوانیزه(ضد اب و رطوبت) با مفتول 2 ⏪فروش نقد و اقساط ⏪تحویل فوری ونصب رایگان ☑️جنس نوار نقاله توری گالوانیزه (ضد اب و رطوبت) با مفتول 2 میل،قابلیت حمل کالا تا 200کیلو گرم_دو طرف کوره دارای پرده نسوز ☑️کوره چهار جداره با عایق نسوز GLASS WOOL BQ مقاوم تا بالای 700 درجه سانتی گراد ☑️کنترل گاز مجهز به شیر BM و جرقه زن و ترموستاتیک که دمای ان بصورت دیجیتال نمایش داده میشود ☑️کلیه کنتاکتور ها اعم از قدرت و فرمان از برند پارس فانال،کاوه،شیوا امواج و فیوز ها مصرفی برند هیوندا ساخت کشور کره ☑️کلیه قطعات برقی،ترموستات ها و کلیت قطعات مربوط به تابلو برق از بهترین برند های بازار با 112ماه گارانتی طلایی تعویض می‌باشد ☑️تابلو دستگاه توسط کنترل فاز و محافظ میکرومکس محافظت شده و در صورت نوسانات برق قطع و وصل شدن هیچ اسیبی به تابلونمیرسد ☑️الکترو موتورها و گیربکس نوار نقاله،از معروف ترین برندها بازار ودارای 112 ماه گارانتی طلایی تعویض میباشد ☑️رنگ الکترواستاتیک پودری کوره ای،ضد ضربه،ضد رطوبت ،ضد خش ونسوز میباشد-ورق 22 میل ☑️جهت جابجایی آسان دستگاه از چهار چرخ گردان چدنی بلبرینگی و محکم استفاده شده است

✅شرکت شیرینگ پک سازی شایان صنعت تولید کننده انواع دستگاه شیرینگ پک و پر کن در تمامی مدل ها ☑️دستگاه شیرینگ پک تونلی دوگانه سوز جنس نوار نقاله توری گالوانیزه(ضد اب و رطوبت) با مفتول 2 ⏪فروش نقد و اقساط ⏪تحویل فوری ونصب رایگان ☑️جنس نوار نقاله توری گالوانیزه (ضد اب و رطوبت) با مفتول 2 میل،قابلیت حمل کالا تا 200کیلو گرم_دو طرف کوره دارای پرده نسوز ☑️کوره چهار جداره با عایق نسوز GLASS WOOL BQ مقاوم تا بالای 700 درجه سانتی گراد ☑️کنترل گاز مجهز به شیر BM و جرقه زن و ترموستاتیک که دمای ان بصورت دیجیتال نمایش داده میشود ☑️کلیه کنتاکتور ها اعم از قدرت و فرمان از برند پارس فانال،کاوه،شیوا امواج و فیوز ها مصرفی برند هیوندا ساخت کشور کره ☑️کلیه قطعات برقی،ترموستات ها و کلیت قطعات مربوط به تابلو برق از بهترین برند های بازار با 112ماه گارانتی طلایی تعویض می‌باشد ☑️تابلو دستگاه توسط کنترل فاز و محافظ میکرومکس محافظت شده و در صورت نوسانات برق قطع و وصل شدن هیچ اسیبی به تابلونمیرسد ☑️الکترو موتورها و گیربکس نوار نقاله،از معروف ترین برندها بازار ودارای 112 ماه گارانتی طلایی تعویض میباشد ☑️رنگ الکترواستاتیک پودری کوره ای،ضد ضربه،ضد رطوبت ،ضد خش ونسوز میباشد-ورق 22 میل ☑️جهت جابجایی آسان دستگاه از چهار چرخ گردان چدنی بلبرینگی و محکم استفاده شده است

↔️️⭐️↔️تهران پک اولین و برترین تولیدکننده شرکت ماشین سازی دستگاه شیرینگ پک تونلی وکابینی وتونلی سلفون و دستگاه پرکن مایعات می باشد.که مرکز ان درتهران است. ↔️️⭐️↔️در سال ۱۳۸۵، نخستین کارخانه برون‌مرزی ماشین سازی ایران شناخته شده است ↔️️⭐️↔️ظرفیت ساخت دستگاه در این واحد۵۰ دستگاه در روز می‌باشد. ↔️️⭐️↔️دستگاه شیرینگ پک نیمه اتومات،اتومات وتمام اتومات ↔️️⭐️↔️باکیفیت ترین وبهترین قطعات روزدنیا ↔️️⭐️↔️تابلو برق برند هیوندا واشنایدر ↔️️⭐️↔️ساخت دستگاه کوچک:برای مشتریانی که محدودیت جا دارند. ↔️️⭐️↔️موتورهای موتوژن تبریز/گیربگس سهند/جک های بادران ↔️️⭐️↔️المنت های اتحاد/ورق۲میل ضخیم/رنگ ضدضربه،ضدخش ↔️️⭐️↔️تخفیف ویژه جهت خرید نقدی/خرید به صورت اقساطی امکان پذیر است ↔️️⭐️↔️نصب رایگان دستگاه درسراسرایران

↔️️⭐️↔️تهران پک اولین و برترین تولیدکننده شرکت ماشین سازی دستگاه شیرینگ پک تونلی وکابینی وتونلی سلفون و دستگاه پرکن مایعات می باشد.که مرکز ان درتهران است. ↔️️⭐️↔️در سال ۱۳۸۵، نخستین کارخانه برون‌مرزی ماشین سازی ایران شناخته شده است ↔️️⭐️↔️ظرفیت ساخت دستگاه در این واحد۵۰ دستگاه در روز می‌باشد. ↔️️⭐️↔️دستگاه شیرینگ پک نیمه اتومات،اتومات وتمام اتومات ↔️️⭐️↔️باکیفیت ترین وبهترین قطعات روزدنیا ↔️️⭐️↔️تابلو برق برند هیوندا واشنایدر ↔️️⭐️↔️ساخت دستگاه کوچک:برای مشتریانی که محدودیت جا دارند. ↔️️⭐️↔️موتورهای موتوژن تبریز/گیربگس سهند/جک های بادران ↔️️⭐️↔️المنت های اتحاد/ورق۲میل ضخیم/رنگ ضدضربه،ضدخش ↔️️⭐️↔️تخفیف ویژه جهت خرید نقدی/خرید به صورت اقساطی امکان پذیر است ↔️️⭐️↔️نصب رایگان دستگاه درسراسرایران

شرکت ماشینهای اداری نخستین فروش و خدمات پس از فروش باعنایت خداوند متعال این شرکت در طی11سال فعالیت در جهت ارائه دستگاه های مناسب و خدمات پس از فروش برای رضایت مشتریان تلاش فروانی کرده است اما اینک مفتخریم که با رویکرد جدید و با هدف جلب رضایت مشتریان(همکاروادارات وشرکتها و کلیه مدارس)درزمینه های ذیل ارائه خدمات بپردازیم دایره فعالیت الف- فروش دستگاه های صفر و استوک اروپا به شرح زیر 1-دستگاه کپی ریکو آفیشیو 2-دستگاه های شارپ 4- دستگاه های کونیکا مینولتای رنگی 5-کلیه پرینتر های (سامسونگ و کانن .اچ پی.برادر.اپسون.لکس مارک و... ) 6-فروش انواع دستگاه های فاکس 7-فروش پول شمار ب- فروش مواد مصرفی و قطعات کلیه ماشینهای اداری(درام بلید.دولوپرو...) ج-خدمات: سرویس و پشتیبانی تمام دستگاه های مذکور در بالا(1 عقد قرار داد سرویس و خدمات(2 تهیه کلیه قطعات اصلی دستگاه های مذکور(3 شارژ کار تریج پرینتر(حتی در محل کار)(4 canon konica minolta Ricoh sharp toshiba hp

شرکت ماشینهای اداری نخستین فروش و خدمات پس از فروش باعنایت خداوند متعال این شرکت در طی11سال فعالیت در جهت ارائه دستگاه های مناسب و خدمات پس از فروش برای رضایت مشتریان تلاش فروانی کرده است اما اینک مفتخریم که با رویکرد جدید و با هدف جلب رضایت مشتریان(همکاروادارات وشرکتها و کلیه مدارس)درزمینه های ذیل ارائه خدمات بپردازیم دایره فعالیت الف- فروش دستگاه های صفر و استوک اروپا به شرح زیر 1-دستگاه کپی ریکو آفیشیو 2-دستگاه های شارپ 4- دستگاه های کونیکا مینولتای رنگی 5-کلیه پرینتر های (سامسونگ و کانن .اچ پی.برادر.اپسون.لکس مارک و... ) 6-فروش انواع دستگاه های فاکس 7-فروش پول شمار ب- فروش مواد مصرفی و قطعات کلیه ماشینهای اداری(درام بلید.دولوپرو...) ج-خدمات: سرویس و پشتیبانی تمام دستگاه های مذکور در بالا(1 عقد قرار داد سرویس و خدمات(2 تهیه کلیه قطعات اصلی دستگاه های مذکور(3 شارژ کار تریج پرینتر(حتی در محل کار)(4 canon konica minolta Ricoh sharp toshiba hp www.nokhostincopy.ir

محصولات پلاستیکی به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند و شامل EVA با چگالی بالا، مواد PEکفش، مواد PVC و NBR تزریق، قطعات خودرو و غیره می باشند. این مواد به طور ویژه برای فوم EVA مورد استفاده در دستگاه های پرس و حالت آزاد لاستیک و فوم پلاستیک مورد استفاده قرار می گیرند. و معمولا در تزریق دانه EVA MD و فوم ساخته شده PE و قالب ریزی PVC و همچنین پوشش اکستروژن و لاستیک و پلاستیک تولیدات فوم، اکستروژن لاستیک و قالب ریزی فوم کاربرد دارند. گلرنگ فام در زمینه واردات مواد شیمیایی ، پیگمنت ها ، فت ، فلورسنت ،موادپلاستیک و پلیمری مورد مصرف در صنایع رنگ ورزین ، پلاستیک و پلیمر ، پی وی سی(PVC) و.. فعالیت می نماید.

با سلام واحترام مجموعه آویژه با خدمات رنگ پودری کوره الکترواستاتیک در غرب شهر تهران واقع در کیلومتر 18 جاده مخصوص کرج خیابان 67 در خدمت صنعتگران عزیز میباشد. این مجموعه با بالاترین کیفیت و سریع ترین زمان ممکن با پیشرفته ترین دستگاه های الکترواستاتیک در خدمت شما عزیزان میباشد. خط رنگ مجهز به سیستم مونوریل مدل T32 بوده وبه صورت کانوایری با توان رنگ آمیزی چندین هزار قطعه در یک شیفت کاری آماده خدمت رسانیست.

توضیحات آگهی : • توتال استیشن جدید کمپانی روید مدل Ruide RCS New 2020 Ultra Plumb با تکنولوژی نیکون ژاپن • بهترین انتخاب از نظر کیفیت و دقت در ایران • سرعت قرائت 0.3 ثانیه • دقت اندازه‌گیری حقیقی زاویه: 2 ثانیه • برد طول‌یابی با تک منشور: 5000 متر • برد طول‌یابی با مینی ‌منشور: 800 متر • برد طول‌یابی با نور لیزر قابل رؤیت بدون رفلکتور: 800 متر • تلسکوپ جدید با کیفیت FULL HD ضد اشعه فرابنفش خورشید • دارای کلید برداشت سریع Q Meas همانند کلید Trigge • نوع شاغول: انتخابی (لیزری / اپتیکی) لیزری جدید Ultra Plumb قابلیت تنظیم شدت لیزر • محاسبه خودکار ارتفاع دستگاه تا زمین • درگاه¬ ارتباطی جهت انتقال اطلاعات : UBS 2.0 Data port • مجهز به نور لیزر راهنما جهت پیاده‌سازی نقاط • مجهز بهGuide Light LED راهنمای پیاده¬سازی جهت سهولت کار در قرارگیری ژالن¬گیر • دارای سنسور دما و فشار بصورت خودکار • دارای صفحه نمایش گرافیکی رنگی و لمسی دوطرفه با صفحه کلید آلفانومریک • مجهز به بلوتوث Bluetooth جهت انتقال اطلاعات • دارای استاندارد CE اروپا و گواهی‌نامه‌ ISO9001 • ضد آب و ضد گرد و غبار با استاندارد IP65 • باطری جدید دو تیکه (لیتیوم) با ماندگاری فوق¬العاده بالا هر باتری ۱۶ ساعت کار مداوم • دارای برنامه های کابردی و متنوع و رایگان : • Road – Ref Line – 2pt Ref Line – Ref Arc – Mlm Redial – Mlm cont – Rem – Part Line و ..... • کیس حمل جدید با قفل¬های اروپایی استاندارد و مقاوم در برابر ضربه • دارای فایل و فیلم آموزش اتوران کاملا فارسی • 2 سال گارانتی + وارانتی تعویض بدون قید شرط کلیه قطعات حتی باتری و کالیبراسیون رایگان (طرح 12+12) • 5 سال خدمات پس از فروش و تضمین تامین قطعات • تحویل و آموزش حضوری رایگان در سراسر کشور ( محل خریدار ) • بازرگانی ویسا تنها نمایندگی رسمی کمپانی روید در ایران • تلفن همراه : 09112401350-09199595396-09111321378 • تلفن تماس گویا : 01333508080

لوازم بدنسازی پارکی یک سال گارانتی و سه سال خدمات پس از فروش طرح جاده سلامت : ضرورت تحرک ( سلامتی فردی و اجتماعی ) لزوم ایجاد بستری برای ورزش و نشاط در جامعه . ترویج روحیه ورزشکاری. ارتقاء سطح سلامت شهروندان. جهت مشارکت در این طرح بزرگ اجتماعی ؛ اقدام به تولید و عرضه دستگاه های ورزشی فضای باز در 20مدل متنوع کرده ایم ، استقبال بی نظیر در پارک ها ، ‌ محیط های آموزشی ، ‌ فضاهای مختلف تفریحی و عمومی و همچنین اماکن خصوصی مانند باغ ، ویلا و ... باعث شکوفایی و تنوع هر چه بهتر این تجهیزات شده است مقاومت و مرغوبیت ، اصلی جدانشدنی در ماندگاری ، ‌ طول عمر و پایداری این محصول می باشد مشخصات کلی : 1- استفاده از قطعات فلزی ضخیم و مناسب 2 تا 5mm 2- بهره گیری از بلبرینگ های درجه1 3- تجهیز دستگاه ها به گیریس خور 4- عدم استفاده از زانویی و خمکاری 100 درصدی در تولید 5- استفاده از چدن در رکاب ها و پدال ها به جای پلاستیک 6- جوشکاری co2 7- بتونه کاری پیش از رنگ 8- رنگ آمیزی به روش الکترواستاتیک ( کلیه دستگاه های بدنسازی همراه با بلت و مهره تحویل می گردد ) تلفن :04 - 02133511182 همراه :09194102170

ماشین آلات ( دستگاه تزریق پلی یورتان ) فناوری تولید قطعات پلی یورتانی (دستگاه تزریق پلی یورتان) بر خلاف تولید کامل قطعات و یا محصولات نیمه تمام توسط وسایل فیزیکی، اولین مرحله در تولید پلی یورتان شامل یک واکنش شیمیایی می باشد که در این مرحله از تولید رخ می دهد. تجهیزات تولید با ضریب اطمینان بالایی برای به انجام رساندن این مرحله مهم در دسترس می باشد. شروع می کنیم از تکنولوژی دستگاه تزریق پلی یورتان فشار پایین و فشار بالا، این مقاله به صورت خلاصه در مورد لوازم استفاده شده مورد نیاز این دستگاه بحث می کند. روش های متعدد بسیاری در تکنولوژی این سیستم به صورت پیوسته یا ناپیوسته طبقه بندی شده اند. نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی تولید کنندگان فوم های پلی یورتان معمولا یک محصول مایع مانند پلی ال ها یا پلی ایزوسیانت ها یا مواد دارای فرمول های مشخص دیگری را دریافت می کنند. سپس آنها را طی واکنش های شیمیایی به فوم های پلی یورتانی یا سایر محصولات پلی یورتانی تبدیل می کنند. فرایندها بر روی پلی ال ها و پلی ایزو سیانت ها و مواد افزودنی که مطابق دستورالعمل خاص ترکیب و گنجانده شده است انجام می گیرد. این تکنولوژی و دستگاه های آن در ابتدا توسط کمپانی بایر در شهر لورکوزن آلمان توسعه داده شد. پس از آن بسیاری از شرکت ها دستگاه هایی را برای برنامه های کاربردی مهم طراحی کردند که بر اساس شیمی پلی یورتان پایه گذاری شده اند. فرایند واکنش اختلاطی فوم شدن پلی یورتان، واکنش قالب گیری تزریقی (RIM) نامیده می شود. با بکاربردن این فرایند، هم فوم با پوسته متراکم (فوم پوسته اینتگرال) و جدا نشدنی و هم فوم های متخلل که دارای تخلخل بسیار ریز هستند و تقربیا جامد می باشند را می توان در یک زمان بسیار کوتاه تولید کرد. اصطلاح واکنش قالب گیری تزریقی تقویت شده به فرایند تولید هنگامی که دانه های ریز، تکه های کوچک و یا فیبر جهت اصلاح خواص پلی یورتان اضافه می شود گفته می شود که در اصطلاح کامپوزیت های پلی یورتانی هم نامیده می شوند. تکنولوژی اندازه گیری و اختلاط دو جزء اولیه و اصلی (پلی ال و پلی ایزوسیانات) از تانک های تغدیه به ظروف کاری که مخازن تغذیه ( مخازن روز) نامیده می شوند انتقال می یابند. در اغلب موارد در سیستم های فرایند تولید دو جزء، تمام مواد افزودنی مانند فعال کننده ها، تثبیت کننده ها، مواد مقاوم در برابر شعله، رنگدانه ها و مانند آنها که جهت انجام واکنش ضروری می باشند در دو جزء اصلی (بیشتر در جزء پلی ال) موجود است. گرچه این امکان وجود دارد که ایستگاه های اختلاطی وجود داشته باشد که مواد افزودنی را به طور مستقیم به خطوط متصل به پمپ های اندازه گیری تزریق کند . پمپ های اندازه گیری اجزاء و مواد را از تانک های تزریق با نسبت های دقیق به کلگی اختلاط منتقل می کند. این مخلوط سپس از کلگی اختلاط به هر دو قالب باز و یا توسط یک سیستم رونده به حفره ها یا سوراخ های قالب بسته روانه می شود. هنگامی که زمان واکنش سپری شد قطعه پایانی قالب گیری تولید شده و یا محصولات نیمه تمام تکمیل شده اند. دستگاه های تزریق فشار پایین قطعات پلی یورتانی شکل ۱ چرخه دوباره اجزاء را نشان می دهد. دریچه های کنترل، تزریق همزمان اجزاء را به همزن مجهز به محفظه اختلاط، تضمین می کند. پس از پر کردن کامل، تمامی مخلوط های باقی مانده بایستی از محفظه اختلاط توسط هوای فشرده و یا با فشار ریختن آب (در ایران بیشتر از محلول متیلن کلراید برای شستشو دستگاه های تزریق فشار پایین پلی یورتان استفاده می شود) تمیز شوند. سیستم های فوم پلی یورتانی که واکنش پذیری کمی دارند می توانند در فشار اتمسفر در قالب های باز تولید شوند. برای این منظور دستگاه های کم فشار ساده و نیرومند هنوز دارای اهمیت علمی می باشند و با دقت کافی عمل می کنند. در سال های اخیر سیستم های اندازه گیری فشار پایین کوچک که قطعاتی به کوچکی نیم گرم در شرایط ناپیوسته تولید می کنند به بازار معرفی شده است. دستگاه تزریق فشار پایین پلی یورتان شکل ۱) نمایی از دستگاه های فشار پایین (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: موتور مبدل فرکانس، d: وسایل کنترل e: همزن مجهز به محفظه اختلاط M: موتور محرک دستگاه های تزریق فشار بالا قطعات پلی یورتانی سیستم های چرخشی روش کار کردن دستگاه های فشار بالا را برای سال های زیادی بیان می کند. قبل از چرخه اختلاط و پر کردن، اجزاء و مواد در یک مقدار مشخص در فشار مورد نیاز برای تزریق به گردش در می آید. به طور قطع اجزاء کنترل حرکت از حالت چرخشی به حالت تزریق تغییر کرده و سپس به حالت چرخشی با فشار بالا در کلگی اختلاط بر می گردند. مخلوط حاصل از واکنش که در کلگی اختلاط بعد از پر کردن قالب باقی می ماند توسط سیستم هوای فشرده و یا پیستون تمیز کننده، پاکسازی می گردد. شکل 2) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک شکل ۲) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک در دستگاه های با فشار بالای مدرن، جریان با فشار پایین جهت همگن و یکسان سازی، کنترل دما و خالی کردن تمام خطوط، میسر می باشد. این امر این امکان را فراهم می کند که دمای اندازه گیری کل و دمای سیستم چرخشی، تحت شرایط مطلوب از لحاظ انرژی در طی زمان توقف کار، تثبیت شود و همچنین از تهنشینی مواد پرکننده جلوگیری می کند. مواد اولیه آورده شده و در تانک های تغذیه نگهداری می شوند. (شکل ۳) که این امر تحت شرایط با کنترل دمای دقیق می باشد. هر نوسان دمایی، مخصوصا در پلی ال ها باعث تغییر در چگالی می گردد که به نوبه خود موجب ایجاد مشکل در فرایند بعدی می شود. به همین علت تانک های تغذیه دارای دیواره ۲ جداره می باشند. شکل 3) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار 2 جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) شکل ۳) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار ۲ جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) از آنجاییکه تبادل گرمایی بین دیواره تانک و محتویات تانک، ملایم و تحت شرایط جریان آرام در تانک تغذیه می باشد، همزن ( وغالبا مدار کنترل دمای خاص) دمای مطلوب را جهت فرایند به طور دقیق تضمین می کند. پمپ های اندازه گیری از تانک های تغذیه تامین می گردند با توجه به این طرز تفکر، مخازن تغذیه عموما به صورت مخازن تحت فشار طراحی می گردند. (که معمولا توسط هوای خشک فشرده در بالای مایع درون تانک فراهم می گردد.) بنابراین اجزاء تحت یک فشار معین به درون پمپ های اندازه گیری جریان می یابند. توزین (وزن کشی) اجزاء در ماشین های تزریق پلی یورتان توزین (وزن کشی) اجزاء بایستی در نسبت مناسب بایستی تکرار شود و درجه بالایی از دقت رخ دهد. پمپ های با دقت بالا بایستی در دستگاه هایی که با فشار بالا و فشار پایین کار می کنند بکار گرفته شوند. انواع مختلفی از پمپ ها برای استفاده یافت می شوند ولی تعداد کمی از آنها از نمونه مورد بحث پیروی می کند. پمپ های دنده ای خارجی جهت بکار بردن در دستگاه های فشار پایین ترجیح داده می شوند. هنگامی که این پمپ ها استفاده می شوند بایستی به تلفات حاصل از نشت که موجب کاهش چگالی و افزایش فشار برگشتی می شود توجه شود. به علاوه هنگامی که به عنوان پمپ های سنجش و اندازه گیری استفاده می شوند آنها (همراه با پمپ های پیچشی) به عنوان پمپ های چرخشی استفاده می شوند. برای نرخ های توزیع ۱۲ تا ۱۵۰ لیتر در دقیقه پمپ های پیستونی محوری کم صدا و بدون شیر استفاده می شوند. شکل 4) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم شکل ۴) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم مهمترین محدودیت پمپ های پیستونی محوری، گاهی ویسکوزیته بالای مایعی است که در فرایند به کار می رود به علاوه اینکه هیچ ماده ساینده ای نمی تواند در مایع پرکننده وجود داشته باشد. به همین دلیل وسایل اندازه گیری از نوع سیلندری (که پمپ های پلانجری یا رفت و برگشتی نامیده می شود.) برای فرایند RIM ترجیح داده می شود. شکل 5) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار شکل ۵) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار پمپ های تک زمانه می توانند توسط موتورهای پله ای ، تقویت کننده خطی جریان یا وسایل هیدرولیکی- الکتریکی ( شکل ۵) به حرکت درآیند. در سال های اخیر بازار شروع به ارائه پمپ های الکتریکی پلانجری (رفت و برگشتی) کرده است. * دستگاه های تزریق پلی یورتان انواع بسیار زیادی دادند که در این مختصر به معرفی دو نوع از این دستگاه ها پرداختیم. *شرکت پرسان صنعت گستر سارنده انواع ماشین الات تزریق فوم پلی یورتان 09123111288----02156713601

تجهیزات تولید فوم پلی یورتان 1Polyurethane Foaming Machine به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند. فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است: منبع مواد خام واحدهای اندازه¬گیری سرهای میکسر سیستم کنترل دما سیستم کنترل فرایند تجهیزات تولید فوم پلی یورتان Polyurethane Foaming Machine 1 به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند. فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است: منبع مواد خام واحدهای اندازه¬گیری سرهای میکسر سیستم کنترل دما سیستم کنترل فرایند منبع مواد خام منبع مواد خام، مخازن انتقال تهیه شده از تامین¬ کننده مواد شیمیایی، مخازن ذخیره خانگی، مخازن میکسر و مخازن تغذیه یا مخازن روزانه برای ماشین فوم هستند. در برخی موارد، یک مخزن معین می ¬تواند دو یا چند منظوره عمل کند. انتقال از تامین¬ کننده، با واگن، کامیون مخزنی، کیسه¬ های پلاستیکی در تریلر، سطل¬ های مستطیلی و استوانه ¬ای صورت می¬ گیرد. زمانی که انتقال از طریق مخازن عظیم انجام شود، مواد به مخازن بزرگ خانگی منتقل می¬ شوند. مدیریت این مولفه¬ ها بستگی به الزامات شیمیایی مانند حفظ دما یا همزنی دارد. ایزوسیانات¬ ها در شرایط بدون رطوبت ذخیره می ¬شوند تا از واکنش¬ های نامطلوب جلوگیری شود. برخی از ایزوسیانات ¬ها نیازمند گرمایش هستند تا سولفیدزایی صورت نگیرد. در دستگاه¬ های تولید slab stock، مواد معمولاً به صورت مستقیم از مکان ذخیره ¬سازی به پمپ ¬های اندازه¬ گیری منتقل می -شوند. در دستگاه¬ های دیگر، مواد به مخازن تهویه¬ دار واسط یا مخازن روزانه در دستگاه فوم منتقل می¬ شوند تا شرایط دمایی و تهویه مواد بهتر باشد. مشخصات مخازن روزانه با توجه به سازنده دستگاه متغیر است و شامل مخازن یک جداره و دو جداره با صفحات یا سیم ¬پیچ¬ های کنترل دمای داخلی، عایق ¬بندی، همزن¬ ها و ابزاری برای چرخش مجدد یا بدون این موارد است. مخازن می ¬توانند تحت فشار یا بدون فشار باشند. مواد ساخت¬ وساز بستگی به مشخصات آن مولفه دارند اما مخازن معمولاً از فولاد کربنی ساخته می ¬شوند که اگر ماده خورنده باشد، پوشش داخلی فنولیک یا اپوکسی دارند. مخازن فولاد ضدزنگ در کاربردهای خاص به کار گرفته می¬شوند. سیستم¬های تمام خودکار معمولاً برای اطمینان از تهویه مناسب اجزاء به کار گرفته می¬ شوند. واحدهای اندازه¬ گیری واحدهای اندازه ¬گیری، می¬ توانند فشار بالا یا فشار پایین باشند. مستقل از این طبقه ¬بندی، واحدها باید انتقال و نگهداری را با دقت بالا در محدوده ±1% انجام دهند. دستگاه¬ های فشار پایین می¬ توانند هر تعداد مولفه جداگانه که برای فرمولاسیون موردنیاز است را مدیریت کنند در حالی که واحدهای فشار بالا تنها به دو یا سه مولفه محدود می¬ شوند مگر اینکه اقدامات خاصی انجام شده باشد. محدوده ظرفیت خروجی از چند اونس یا میلی¬ متر بر ثانیه برای کاربرد هایی مانند واشرهایی که درجا پر می¬ شوند تا 1000lb/min (454kg/min) یا بیشتر برای بخش¬ های قالب¬ گیری بزرگ یا تولید قطعاتslab stock هستند. در دستگاه¬ هایی که برای تزریق دوره¬ای به کار می ¬روند، انتقال دقیق مواد در طول تزریق موردنیاز است. در دستگاه¬ های تزریق پیوسته، توانایی چرخش مجدد یک امر ضروری است. دستگاه¬های فشار پایین دستگاه¬های فشار پایین معمولاً پمپ¬ های دنده¬ای دقیقی دارند. اگر پرکننده¬های خورنده در فرمولاسیون فوم مورد استفاده قرار گیرند، پمپ¬ هایی با طراحی دقیق موردنیاز خواهند بود. برای حذف مشکلاتی مانند نشت از درزها و کنترل¬ های محیطی، پمپ¬ های ایزوسیانات، سیستم¬ های جفت¬شده محرکه مغناطیسی دارند. محرک¬ های پمپ مختلف، واحدهای محرکه مستقیم با موتورهای AC فرکانس متغیر یا DC، موتورهای دنده¬ای، محرکه¬ های زنجیری با چرخ ¬دنده¬ های قابل تعویض برای تنظیم خارجی، دنباله¬ های چرخ دنده، یا محرکه ¬های قرقره¬ای قدرت دارند. ماشین¬ های پرتوان ممکن است به صورت ترکیبی باشند (با پمپ¬های فشار بالا و پایین) تا دقت بهتری در اندازه¬ گیری مولفه¬ های خاص حاصل شود. در دستگاه¬ های تولید قطعات slab، توانایی ایجاد جریان¬ های مختلف وجود دارد اما همه جریان¬ ها نباید به صورت همزمان فعال باشند. این سیستم¬ ها امکان تغییر فرمولاسیون سریع را به وجود می¬ آورند تا زمان تغییر کاهش یابد و زوائد حذف شوند. در دستگاه¬ های تزریق، روند کار به صورت کمینه ¬سازی جریان و در نتیجه حذف مشکلات مربوط به عملیات¬ های روشن و خاموش سازی است. دستگاه ¬های فشار بالا دستگاه ¬های فشار بالا، معمولاً دستگاه ¬های قالب¬ گیری تزریقی واکنشی، مخلوط ¬سازی ضرب ه¬ای (RIM)، یا مخلوط¬ سازی ضرب ه¬ای فشار بالا (HPIM) نامیده می ¬شوند. این اصطلاحات که در اوایل دهه 1970 ایجاد شده¬ اند به سیستم¬ هایی اطلاق می¬شوند که مخلوط ¬سازی مولفه¬ های آنها از طریق برخورد جریان مولفه¬ ها با فشار بالا بدون همزن¬ های مکانیکی صورت گیرد. عبارت دیگر، مخلوط¬ سازی تزریق مایع (LIM) برای یورتان¬ ها به کار برده می¬شود؛ با این وجود این عبارت توسط جنرال الکتریک برای سیستم ¬های لاستیکی سیلیکونی مایع مورد استفاده قرار گرفته است. در حالی که ماشین ¬های LIM معمولاً به عنوان دستگاه¬ های تزریق شاتی در نظر گرفته می¬ شوند، اما برای کاربردهای تزریق پیوسته مانند تولید پانل فوم سخت(ریجید) ورق ه¬ای نیز مورد استفاده قرار می¬ گیرند. دو نوع اندازه ¬گیری فشار بالا وجود دارد: پمپ و سیلندر. سیستم¬ های اندازه¬ گیری پمپی: این نوع سیستم ¬ها از پمپ¬ های پیستونی درون خطی، شعاعی یا محوری با دقت بالا بهره می¬ گیرند و قادر به ایجاد فشارهای موردنیاز هستند. این سیستم ¬ها، نسخه ¬های اصلاح شده از پمپ¬هایی هستند که برای خدمات¬ رسانی در سوخت یا روغن هیدرولیک به کار می¬ روند، به علت تلورانس نزدیک و نوع مواد ساخت¬ وساز، این پمپ¬ ها برای مواد ذره¬ای خورنده مانند فیبرهای شیشه¬ ای یا مواد معدنی مورد استفاده قرار نمی¬ گیرند. مواد با ویسکوزیته بسیار بالا را نیز نمی ¬توانند به خوبی مدیریت کنند زیرا پمپ¬ها اساساً هیچ توانایی مکشی ندارند و روزنه¬ های بسیار کوچکی دارند. حد ویسکوزیته بیشینه اسمی برای این پمپ¬ها، 2000 سانتی¬پواز (cP) در دمای عملیاتی است. با استفاده از پمپ¬های تقویت¬کنده می¬توان ویسکوزیته¬های بالاتر را نیز مدیریت کرد. پمپ¬های اندازه¬گیری می¬توانند از نوع خروجی ثابت یا قابل تنظیم باشند. سیستم¬های محرکه مختلف مورد استفاده قرار می¬ گیرند و می¬توان خروجی را به صورت دستی از طریق موتورهای DC یا AC فرکانس متغیر یا سیستم ¬های سروو تغییر داد. شکل 1 شماتیک از یک دستگاه فشار بالا را نشان می¬دهد که مخازن روزانه دو جداره برای کنترل دما دارد. Polyurethane Foaming Machine 2 واحدهای اندازه¬گیری سیلندری: دستگاه ¬هایRIM تقویت¬ شده (RRIM) سیلندرهاییه نمی ¬شود. سیلندرها را می¬توان به صورت مستقل یا به کمک سیلندرهای کمکی به حرکت در میاید Polyurethane Foaming Machine 3 تجهیزات فوم¬ سازی برای کاهش هزینه، دستگاه تنها یک سیلندر برای اندازه ¬گیری مولفه ¬های خورنده دارد در حالی که پمپ اندازه¬ گیری، مولفه ¬های غیرخورنده را مدیریت می¬ کند. اگرچه فشارهای عملیاتی برای دستگاه¬ های سیلندری معمولاً از همان مرتبه پمپ¬ های اندازه¬گیری هستند، واحدهای خاص می ¬توانند برای سیستم ¬هایی که مخلوط ¬سازی آنها پیچیده است فشارهای ضرب ه¬ای تا 15000psi (103MPa) را ایجاد کنند. در حالی که واحدهای سیلندری معمولاً برای یک توانایی تزریق لحظه ¬ای معین ساخته می¬ شوند، واحدهای خاص مانند سیلندرهای تاندونی هستند که به دقت کنترل می¬ شوند و ضربه¬ های هم ¬پوشان دارند و دریچه¬ های سوئیچ ¬کننده دقیقی دارند که خروجی پیوسته را ممکن می ¬سازند. Polyurethane Foaming Machine 4 واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری دقیق دیگری برای اهداف خاص مانند افزودن رنگ یا خروجی¬ های بسیار کم مورد استفاده قرار می¬ گیرند زیرا در این شرایط با پمپ¬ های دوار یا چرخشی نمی¬توان به دقت دلخواه دست یافت. ملاحظات مربوط به خوردگی درز پیستون سبب می¬شوند که به کار گیری این پمپ¬ها به مواد غیرخورنده محدود شود. دستگاه¬ های اسپری فوم نیز واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری هستند. این دستگاه ¬ها معمولاً به صورت پنوماتیک حرکت می¬ کنند و ضربه هر سیلندر معین است تا نسبت مواد ثابت باشد. نسبت¬ ها با تغییر سیلندر تغییر می ¬کند. واحدهای افشانه ¬ای معمولاً خودتمیزشوندگی، مخلوط¬ سازی خارجی، تفنگ¬های دستی دارند و فشارهای ضربه ¬ای در آنها به 3500psi (24MPa) می¬رسد. Polyurethane Foaming Machine 5 آرایه دریچه¬ ها برای اطمینان از جریان پیوسته در این دستگاه ¬ها مورد استفاده قرار می¬ گیرد. اغلب دستگاه¬ های اسپری فوم توانایی بازچرخش ندارند و مولفه ¬ها با شلنگ¬های گرمایی گرم می ¬شوند تا واکنش سریع یکنواخت اسپری فوم تضمین شود؛ این امر سبب ایجاد یک سطح هموار م ی¬شوند. یک واحد اسپری پنوماتیکی نوعی در شکل 5 نشان داده شده است. شرکت Linden یک واحد پنوماتیکی برای اسپری یا تزریق ارائه می¬کند که مشکلات مربوط به ناسازگاری فشار تغذیه هوای فشرده در آن دیده نمی ¬شود. Polyurethane Foaming Machine 7 سرهای میکسر سرهای میکسر به دو روش دسته ¬بندی می ¬شوند: چرخشی و غیرچرخشی؛ و فشار بالا و فشار پایین. در سر چرخشی، مولفه¬ ها از مخازن روزانه از طریق پورت ¬هایی به سر چرخشی رفته و از آن جا به مخزن برمی¬ گردند. اگر پخش فوم به صورت دوره¬ای صورت گیرد، نوع چرخشی با کنترل دمایی مناسب برای عملکرد خوب سیستم الزامی است. در زمان چرخش، فشار برگشتی از در سر میکسر کنترل می ¬شود. شیرهای قرقره¬ای در زمان تزریق لحظه ¬ای باز می¬ شوند. سرهای میکسر تغذیه پیوسته نیز امکان چرخش دارند؛ با این وجود اغلب آنها غیرچرخشی هستند. در سرهای غیرچرخشی، پمپ -ها به صورت متوالی آغاز به کار کرده یا دریچه¬ ها باز می¬ شوند تا اطمینان حاصل شود که شروع کار به صورت هموار است و اتلاف¬ ها کمینه شوند. در شروع، جریان ¬های کوچک (کاتالیزورها، سورفکتانت¬ها و افزودنی¬های مایع) ابتدا وارد می¬ شوند و سپس پلی ال و ایزوسیانات به کار گرفته می ¬شوند. استفاده از مقالات تنها با ذکر منبع مجاز است منبع: واحد تحقیق و توسعه کارگروه توسعه صنایع پلی یورتان شماره تماس: 02140556882 09123111288

آموزشگاه مفید 02188255620 آموزش در مشاغل پردآمد صنعت خودرو ( دوره آموزشی تشخیص رنگ خودرو ) نیازی نیست برای دیگران کار کنید _ صاحب کسب و کار خود شوید آموزش کارشناسی اتومبیل با و بدون دستگاه در یک دوره 3 یا 4روزه + گواهینامه فنی و حرفه ای + خوابگاه + پشتیبانی رایگان 5 سال + هر هفته در ایام سال آموزش آشنایی با انواع رنگ خودرو آموزش آشنایی با ضخامت رنگ خودروهای مختلف آموزش محل شماره ی شاسی خودروها و تحلیل آن آموزش کارشناسی چشمی و بدون دسنگاه آموزش کارشناسی با دسنگاه تستر رنگ آموزش تشخیص ضربات به قسمت های حساس بدنه ( سقف ، ستون ها و شاسی ها ) آموزش کارشناسی سلامت اتاق ، شاسی ها ، قطعات بدنه و موتور آموزش تشخیص قطعات تعویضی یا رنگ شده بدنه خودرو آموزش تشخیص ایرادات فنی عمده مثل روغن سوزی آموزش کارشناسی سلامت موتور و گیربکس کیلومتر کارکرد خودرو و آموزش تشخیص محاسبه درست بودن آن آموزش تست رانندگی آموزش کارشناسی سلامت جلوبندی ، ترمز و فرمان آموزش کارشناسی سلامت دیفرانسیل و پلوس ها نحوه ی تشخیص اتاق تعویض شده راههای تشخیص اتاق دوتکه بررسی و تشخیص پوسته ی سقف تعویضی آموزش طرز استفاده از دستگاه ضخامت سنج آموزش شناخت آپشن های بروز خودروها آموزش طریقه محاسبه قیمت خودروهای کارکرده آموزش نکات مهم خرید و فروش خودرو آموزش نحوه نوشتن قولنامه خودرو آموزش نحوه نوشتن برگه کارشناسی خودرو

تولید کننده خرطومی جاروبرقی در سایزبندی و رنگ بندی های متنوع از یک متر الی 15متر به سفارش مشتری قابل استفاده در جاروبرقی های مرکزی.صنعتی.خانگی.دستگاه های شست و شو.اسکرابرها و انواع کفشوی.مبلشویی.ادوات کشاورزی و....

، پرینتر مخزنی ، پرینتر L210 ، پرینتر L800 ، پرینتر چاپ روی سی دی ، پرینتر اپسون ال110 ، پرینتر L110 ، پرینتر اپسون ال 110 ، پرینتر اپسون ال 210 ، پرینتر اپسون ال 100 ، پرینتر اپسون ال 200 ، پرینتر اپسون ال 800 ، پرینتر اپسون L110 ، پرینتر اپسون L100 ، پرینتر با تانک جوهر ، پرینتر اپسون L210 فروشگاه پرینتر برتر ( با بیش از ده سال تجربه) فروش بهترین پرینتر رنگی با مخزن حجیم 6رنگ اپسون ال 800 چاپ روی سی دی / قیمت 844.000 تومان --------------------------------------------------------------------------------- پرینتر جوهر افشان همراه با مخزن حجیم جوهر فابریکی اپسون 4رنگ ال 110 قیمت : 403.000 تومان -------------------------------------------------------------------------------- پرینتر جوهر افشان همراه با مخزن حجیم جوهر فابریکی اپسون 4رنگ ال 210 قیمت : 520.000 تومان پرینتر – اسکنر – کپی ( 3 کاره ) ----------------------------------------------------------------------------------- تانک فابریکی با کیفیت چاپ بالا با کمترین هزینه 95% صرفه جویی در مصرف جوهر با مخزن فابریکی کارخانه روی این دستگاه توسیه ما به شما این دستگاه ها میباشد تا چاپ کم هزینه را تجربه کنید ارسال به تمام نقاط ایران در کمتر از یک روز خیابان ایرانشهر شمالی ، نبش برفروشان ، پلاک 139 ، واحد 2 02188343430-02188340346 http://www.printerbartar.com printer.bartar@yahoo.comبرای دریافت لیست قیمت تمامی محصولات ما یک ایمیل درخواست لیست قیمت برای ما ارسال نمایید لیست قیمت ( پرینتر –کارتریج طرح واصل-اسکنر ویدیو پرژکتور و کلیه ماشینهای اداری –قطعات ولوازم جانبی – لپتاپ و تجهیزات شبکه ) printer.bartar@yahoo.com قیمت انلاین همکاری www.pbhp.ir

Electro Castle الکترو کسل دزدگیر و دوربین کاملا بی سیم دوربین های مدار بسته دزدگیراماکن و سیستمهای حفاظتی فروش پیشرفته ترین وکاملترین دوربین های مدار بسته ، دزدگیراماکن و سیستمهای حفاظتی بی سیم وباسیم خاورمیانه مجهز به سنسور حرکتی مورد استفاده بانکها، اماکن تجاری ، اداری ، مسکونی و.... قیمت کلیه محصولات الکترو کسل طبق تعرفه واردات می باشد ویژگیهای سیستم های نظارتی : فروش انواع دوربین های نیمه صنعتی ،صنعتی ، انواع دوربین های دام ، دوربین های فیش آی ، پین هول ،دوربین های دندان پزشکی ،دوربین بی سیم ،میکروفن ، دوربین های گردان و دید در شب و.... ویژگی های دوربین مدار بسته : قابلیت کنترل سرور از طریق اینترنت قابلیت کنترل ، ضبط ، اعمال تغییرات ، گردش دوربین ها و... از طریغ اینترنت و شبکه های داخلی وضوح تصویرو کیفیت عالی FULL HD و 4K با بالاترین برد در اندازه های مختلف قابلیت نصب دوربین مدار بسته به دزدگیر ضبط صدا و تصویر به مدت دلخواه ضبط صدا و تصویر با تمامی محدودیتهای زمانی و مکانی دلخواه شما دارای سنسور حرکتی با قابلیت تعریف محدودیت دید در شب رنگی در مکان های بدون نور با استفاده از فن آوری مادون قرمز تغییر وضعیت نور بصورت اتوماتیک برای دریافت تصویری واضحتر قابلیت کاهش و افزایش کیفیت تصویر برای تغییر حجم ضبط انواع پایه گردان جهت چرخش دوربین در تمام زوایا قابلیت بزرگ نمایی تصویر تا 32 برابر(تشخیص پلاک وچهره و ..) انواع لنز های کوچک ، بزرگ ، پین هول با وسعت دید بالا و لنز های AUTO IRIZ انواع کارت های DVR و دستگاه های ضبط تصویر با ورودی های متفاوت ضبط تصویر به صورت کاملا حقیقی ( Real time) قابلیت نمایش چند تصویر به صورت همزمان و...... دارای گارانتی تعویض و خدمات پس از فروش مشاوره(24ساعته) و تحویل درمحل رایگان به همراه معرفی نصاب شرکت الکترو کسل شرایط ویژه ای جهت عقد قرارداد با ارگان های دولتی و نیمه دولتی در نظردارد. فروش به همکار به صورت خرده فروشی و عمده فروشی انجام می شود. . قیمت کلیه محصولات الکترو کسل طبق تعرفه واردات می باشد ویژگی سیستم های حفاظتی : هوشمند سازی منزل با 8 خروجی جهت خاموش و روشن کردن وسایل برقی منزل از طریق اینترنت و اپلیکیشن دارای تلفن کننده بی سیم دارای سنسور حرکتی بی سیم با قابلیت کاهش و افزایش حساسیت دارای سنسور حرکتی بی سیم سریع دارای 2عدد ریموت اورجینال دارای سنسور مگنت بی سیم دارای هشداردهنده دود و آتش و حرارت بی سیم و باسیم قابلیت کدگیری بی نهایت رادار و مگنت بی سیم قابلیت نصب دوربین مداربسته به دزدگیر 20 حافظه تلفن کننده 2تا 7 دقیقه آژیر هشداردهنده دود و آتش و حرارت امکان کنترل از راه دور با تلفن همراه یا ثابت ضبط صدا به مدت 40 ثانیه مصونیت در برابر حیوانات خانگی دینگ دانگ قابل کنترل دارای کلید اضطراری هشدار درزمان خطر امکان فعال شدن دستگاه بدون فعال شدن آژیر فرمان در بازکن مستقل شارژ اتوماتیک و هشداردهنده قطع برق حفاظت مضاعف ، حالت نیمه فعال ، حافظه آلارم ضمانت 36 ماهه و... مشاوره(24ساعته) و تحویل درمحل رایگان به همراه معرفی نصاب (نصب در کمتراز24ساعت) شرکت الکترو کسل شرایط ویژه ای جهت عقد قرارداد با ارگان های دولتی و نیمه دولتی در نظردارد. فروش به همکار به صورت خرده فروشی و عمده فروشی انجام می شود. قیمت کلیه محصولات الکترو کسل طبق تعرفه واردات می باشد. e.castle.d@gmail.com برای کامل کردن اطلاعات خود ومشاهده تصاویر دستگاه و قطعات به وب سایت ما مراجعه کنید : www.EC1.ir دفتر فروش : تهران – خیابان 17شهریور – خیابان عجب گل خط ویژه فروش : 02155526837 پشتیبانی فنی : 09197331517 www.EC1.ir Email: e.castle.d@gmail.com

واردات و پخش ماشينهاي اداري +++ ماشينهاي اداري ارمان +++ واردات و توزیع انواع کارتریج اچ پي ، كانن ، سامسونگ واردات و پخش انواع پرینتر شامل : پرینتر چند کاره جوهر افشان ، تک کاره جوهر افشان ، چند کاره لیزری رنگی ، لیزر رنگی ، لیزر سیاه سفید فروش مواد مصرفی پرینتر شامل : پودر و جوهر شارژ – تانک جوهر – کارتریج قابل شارژ فروش قطعات پرینتر شامل : اسکنر – کپی – فکس – کارتریج توزیع انواع کارتریج جوهر افشان و لیزری شارژ و تعمير دستگاه پرينتر و دستگاه كپي (شارپ و توشيبا ) و دستگاه فكس در محل مرکز فروش ماشین های اداری با واردات مستقیم انواع کارتریج Canon ، HP ،Samsung و گارانتي مواد مصرفي ( كارتريج )بدون قید و شرط ، با بهترین کیفیت و نازل ترین قیمت با ارسال رايگان به تمام نقاط كشور از طريق تيپاكس و يا باربري در خدمت هم میهنان عزیز می باشد . _____________________________

دستگاه بسته بندی بلبرینگ صنایع ماشین سازی پیروز پایور ( ماشین سازی ترابی) مجهز به سیستم ایمنی فک ها می باشد و این دستگاه بسته بندی تک عددی با رنگ الکترواستاتیک چکشی می باشد و بدنه آن نیز تمام استیل می باشد ورودی برق این دستگاه تک فاز و سه فاز می باشد و از دیگر موارد کاربرد آن نیز می توان به موارد زیر اشاره نمود: بسته بندی لولا بسته بندی قطعات یدکی خودرو بسته بندی شناور کولر بسته بندی کلید کولر بسته بندی اسکاچ بسته بندی سیم ظرفشویی بسته بندی ست رستورانی بسته بندی پک هواپیمایی بسته بندی ظروف یکبار مصرف و دیگر محصولات در ابعاد و اندازه های گوناگون