دنیای جک گازی (عین اللهی ) نمایندگی رسمی بازرگانی فایکو110 با سلام وقت بخیر -پیشرو در صنعت وتجارت انواع جکهای گازی -با بیش از 15سال سابقه درخشان -نماینده برترین شرکت تولید کننده جکهای گازی ترکیه با مارک انحصاری هولک لیفت (Hulk lift) -تهیه وتوزیع انواع جکهای گازی ساخت ترکیه در تمامی موارد شامل: جک وانتی برای تمام اتاق های ماشین های سبک وسنگین -خودرویی:انواع خوروهای سواری ایرانی وکره ای وچینی وسایر... -خودروهای سنگین:اتوبوس وانواع تریلرهاو... -صنعتی:انواع دستگاه های صنعتی در تمام سایز وو نیوتن ها -کشاورزی:انواع کمباین وتراکتور و.... -راهسازی:انواع لودر وغلطک و.... -پزشکی:انواع تجهیزات پزشکی شامل تخت اتاق عمل وبرانکارد ودستگاه های فیزوتراپی ... -انواع جکهای ضامندار(سوزنی )برای صندلی های ارایشگاهی وصندلی های اداری و... -وانواع جک گازی مورد نیاز صنایع ومشتریان با سفارش ساخت طبق اندازه ونیوتن وطبق نقشه فنی درخواستی مشتری. -عرضه كليه قطعات داخلي واتصالات (قرقري هاي فلزي و پلاستيكي-وسري تسمه اي وپيستون و...) جكهاي گازي مصارف صنعتی - کشاورزی - راهسازی - پزشکی و خانگی -قیمت مناسب وبهترین کیفیت را با ما تجربه کنید. ساعت کاری : روز های کاری از ساعت 9.5 الی 7 شب یکسره -مشتری همان نعمتی است که خداوند به ما عطا فرموده وما قدردان مشتریانمان میباشیم. ادرس فروشگاه : تبريز خیابان آزادی آخر کوی سجادیه جنوبی(ممد اباد) خیابان مهدیه پ11 (چهار راه ابوریحان ابادانی مسکن بالاتر از دانشگاه ازاد خیابان مهدیه پ 11) سایت فروشگاهی جهت خرید انلاین ***http://faico110.com/*** instagram.com/jak.gazi (وبلاگ اموزشی )http://jak-gazi.blogfa.com/ 04134770780 09146474591 09147861734

تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل . بنزین .نفت سفید و فراورده های سوختی 09121001056..........09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

خط تولید بازیافت و پیرولیز تایر به ضایعات نفتی 09121001056.09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

دستگاه های لیزر حک و برش غیر فلزات با قیمت مناسب وفروش نقد و اقساط و یکسال گارانتی و 5سال خدمات پس از فروش و آموزش رایگان کار با دستگاه در محل مشتری می باشد دستگاه های لیزر جهت حکاکی و برش انواع غیرفلزات مانند پارچه، چرم، پلکسی، ام دی اف، مقوا، فوم، چوب، و ... جهت ماکت سازی تولیدی کیف و کفش و تبلیغات- تابلو سازی ، معرق، ساخت تندیس و حکاکی سنگ ( تزئینی و سنگ قبر) و شیشه... استفاده می شود ابعاد میزها : به سانتیمتر است ميز 90*60 با توان 100 وات وتيوپ 10.000 ساعته وچيلر5000 یخچالی میز 90*130 توان 120 وات و تيوپ 10.000 ساعته و چيلر 5000 یخچالی میز 130*180 با توان 150 وات و تيوپ رسی 10.000 ساعته و چيلر 5000 یخچالی جهت کسب مشاوره با شماره 09129733499 آوا بهرامی تماس حاصل فرمایید. تشکر

وارد کننده و نمایندگی انحصاری پشم چین کربل آلمان ، پشم چین هاپتنر آلمان و پشم چین تکنیکال ترکیه در ایران نمایندگی انحصاری پشم‌ چین کربل آلمان ، هاپتنر آلمان و روس کن روسیه و تکنیکال ترکیه در ایران کاملترین مجموعه اصلاح دام ، پشم چین گوشفند و موزن اسب ، گاو و بز را از ما بخواهید . +++ قیمت دست اول و اهدای نمایندگی به شهرستان ها +++ ماشین پشم چین گوسفندی در مدل و برندهای مختلف و شرکتهای معتبر جهت مشاوره و خرید تماس حاصل فرمایید انواع پشم چین های برقی گوسفندی موجود است بهترین کیفیت واردات و عرضه مستقیم بدون هر گونه مشکل و به بهترین شکل پشم چینی می کند . انواع پشم چین برقی گوسفند شرکتهای معتبر ترکیه و آلمان و انگلیس گارانتی و خدمات پس از فروش پشتیبانی کامل قطعات کیفیت فوق العاده فروش انواع پشم چین با کیفیت بالا و کمترین قیمت بازار پخش عمده و جزئی لیستر برقی و بنزینی انگلیسی موجود است خدمات پس از فروش ١٠ سال و ١ سال ضمانتنامه معتبر 021-66745294 021-66744408 فکس : 021-66735029 موبایل : 09123759126 pashmchin.com آدرس ایمیل : technicalsanat@gmail.com آدرس اینستا گرام : https://www.instagram.com/pashm_chin_com/ __________________

کلینیک ترمیم سنگ خوردگی و ترک شیشه اتومبیل آرتین تکنولوژی التراباند آمریکا در کرج تکنولوژی ترمیم شیشه اتومبیل از سال 1986 توسط کمپانی التراباند آمریکا ابداع گردید کلینیک ترمیم شیشه آرتین با بهره گیری از بهترین دستگاهها و تکنولوژی این کمپانی خدمات زیر را در کرج و حومه ارائه می دهد رفع انواع سنگ خوردگی ، بر طرف کردن ترکهای بلند ، رفع اثرات و آسیبهای ناشی از جوشکاری ، سنگ فرز و یا فشفشه بر روی شیشه کلیه خدمات این مرکز دارای گارانتی مادام العمر و بدون قید و شرط می باشد. بعضی از نمایندگیها و تعمیر گاههایی که در تهران از خدمات ما بهره مند میشوند: پرشیا خودرو (BMW) ستاره ایران (MERCEDES BENZ) هیوندایی ایرتویا کیاموتور وبسیاری از نمایشگاههای معتبر اتومبیل از جمله اتوادیب. اتو مجتبی و غیره میباشند. بعضی از معایب تعویض شیشه: 1. به دلیل تعویض شیشه بصورت دستی ممکن است آببندی شیشه شما به هم خورده که این باعث نشت آب به داخل اتومبیل در هنگام بارندگی و شستشوی خودرو میگردد و گاهی نیز موجب ایجاد صدای ناهنجار زوزه باد در داخل اتومبیل میشود. 2. در صورت نصب نشدن شیشه فابریک جدا از ایجاد اشکال دید در هنگام رانندگی موجب افت قیمت شدید خودرو در هنگام فروش می گردد. 3. هزینه ترمیم شیشه بسیار مناسبتر از تعویض آن میباشد. 4. شما با ترمیم سنگ خوردگی یا ترک شیشه اتومبیلتان به راحتی قادر به اخذ برگه معاینه فنی میباشید. نحوه انجام کار: در مورد سنگ خوردگیها در مرکز سنگ خوردگی با استفاده از ابزارهای پیشرفته 1 حفره بسیار کوچک سوزنی ایجاد شده و توسط دستگاههای مخصوص رزینهای ویژه ترمیم داخل حفره و ترکهای جانبی تزریق گردیده وسپس تحت تابش اشعه ماورای بنفش قرار می گیرد که این امر باعث استحکام موضع آسیب دیده و خشک شدن رزینهای تزریق شده می گردد .در مورد ترکهای بلند نیز تکنیک کار تقریبا مشابه ترمیم سنگ خوردگی میباشد با این تفاوت که جهت جلوگیری از پیشرفت ترک در جلوی آن 1 حفره سوزنی ایجادشده و سپس با استفاده از دستگاه تزریق ثابت و متحرک کل ترک پر شده و سپس در معرض تابش اشعه ماورای بنفش قرار می گیرد. سوالهای رایج: اگر سنگ خوردگی و یا ترک برای شیشه اتومبیلمان پیش آمد چه اقداماتی باید قبل از ترمیم انجام شود؟ جواب:مهمترین کاری که باید قبل از ترمیم صورت بگیرد جلوگیری از نفوذ آب به داخل ترک به دلیل جلوگیری از جرم گرفتن آن و در نتیجه پایین آمدن کیفیت ترمیم میباشد. راه حل:به محض اینکه شیشه اتان سنگ خورد یا دچار ترک شد روی ترک را بوسیله چسب نواری 5 سانتی شفاف(چسبهایی که برای بستن درب کارتن استفاده میشود) کاملا بپوشانید که این عمل باعث جلوگیری نفوذ آب به داخل ترک شده ودر نتیجه عمل ترمیم با بالاترین کیفیت از نظر ظاهری و استحکام قابل انجام است. از بردن اتومبیل به کارواش قبل از ترمیم در زمانی که شیشه دارای ترک و سنگ خوردگی میباشد جدا خودداری کنید. مورد دیگر به حداقل رساندن شوکهای گرمایی و سرمایی از قبیل نگرفتن بخاری یا کولر زیر شیشه قبل از ترمیم جهت جلوگیری از گسترش یا زیاد شدن طول ترک است. هرچه عمل ترمیم زودتر انجام شود نتیجه بهتری حاصل میگردد. توجه: لازم به ذکر است بعد از انجام عمل ترمیم تمام این محدودیتها برداشته شده و هیچ نگهداری و مراقبت خاصی از شیشه مورد نیاز نمی باشد. آیا جهت ترمیم نیاز به در آوردن شیشه اتومبیل میباشد؟ جواب:خیر.کلیه مراحل ترمیم بدون نیاز به در آوردن شیشه اتومبیل انجام پذیر میباشد. آیا بلافاصله پس از ترمیم میتوانیم اتومبیل را حرکت داده یا بشوریم؟ جواب:بله .بلافاصله پس از ترمیم قادر به جابجایی و شستشوی اتومبیل میباشیم. آیا شیشه از نظر سطحی و ظاهری بعد از ترمیم تغییراتی منفی مانند سیاه شدن یا موجدار شدن نمی کند؟ جواب:خیر.به هیچوجه هیچگونه تغییر منفی از نظر شکل ظاهری و سطحی در شیشه پدیدار نمی شود. لازم به ذکر است متاسفانه برخی افراد سودجو با کپی برداری از دستگاهها و تکنیکهای این مرکز و با استفاده از رزینهای نامرغوب و گاها حتی تقلبی و با قیمتهای بسیار نازل اقدام به ترمیم نموده و با بی تجربگی و استفاده از رزینهای نامرغوب باعث خرابی کار و در نتیجه نارضایتی مشتریان و موجب بدگمانی آنها به این کار می شوند لذا این مرکز ضمن اطلاع رسانی در برابر اعمال این افراد هیجگونه مسولیتی به عهده ندارد. در این کار اولین اشتباه آخرین اشتباه است .پس با مشورت با متخصصین با تجربه ی ما کار خود را گارانتی نمائید. یکی دیگر از خدمات این مرکز ارائه سرویس سیار در پارکینگ منزل یا محل کار شما می باشد. سود ما در گروء رضایت شماست پس ما را از انتقادات وپیشنهادات خویش بی بهره نسازید tel:09128669030

فروشگاه پرشین صنعت مرکز پخش انواع صفحه سنگ های ساب و برش با مارکهای سه ستاره، کلینگ اسپور ، هیوندای ، گلد الفانت ، اوچر، اولی متا نماینده فروش انواع سمباده های نواری ، رولی ، چتری،دیسکی ،فلاپ و سنگ های بشقابی ، کاسه ای،گلدانی،پودری، سی بی ان، فلاپ و…. نمایندگی فروش ابزارهای صنعتی ،برقی و بادی ، دریل شارژی و ستونی ،بتون کن ، تخریب کن ، فرز آهنگری، مینی سنگ ، سنگ انگشتی ، سشوار صنعتی ،فرزهای دریلی، سمباده زنی ، عمود بر ، فارسی بر، جارو برقی صنعتی ، پیچ گوشتی شارژی،اره پروفیل بر، اره زنجیری، شمشادزن، حاشیه زن علف زن و… با مارک های بوش ، متابو، ماکیتا، دی والت ، آ ا گ و… (BOSCH ، METABO ، MAKITA ، AEG ، D-WALT ، NEK، TOSAN ، CROWN ) نمایندگی فروش انواع لوازم جوشکاری: سیم جوش ، پودر ومفتولهای زیرپودری ، نازل ، اسپری جوشکاری، اینورتر، کابل های جوشکاری، دستگاه رکتی فایرو و الکترود (با مارکهای: آما ، یزد، ایساب، میکا، اورلیکن ،اعتماد ، زنجان ،چیتا ،مترود، اورنج ، آذربایجان ، هیوندای و…) به قیمت کارخانه پخش انواع کپسول های گاز ( اکسیژن،نیتروژن،ازت،دی اکسید،هلیم،پروپان،نئون،استیلن ، آرگون و …) پر و خالی ولوازم جانی آن وهمچنین توزیع کننده انواع سرپیک، نازل ،رگلاتور و مانومترهای جوش وبرش با مارک های : ZINSER ، HERCULESS ، OXYTURBO ، GLOOR ، EVREN ، HERCULES ، VECTOR نماینده فروش انواع مته های (معمولی ،نیمه بلند ، فوق بلند، دوپله ، سرالماس، مته راهنما، چهارشیار ، پنج شیار و مته های حفاری ) بامارک های (EVAR – WORX – GUHRING – Tj – LX – HILTI TITEX – KUFLER) نماینده فروش انواع ابزارهای کاربایدی (مته ، فرز ، برقو ، قلاویز، مته مرغک ، فرزاره ای با (HGT ، LINIX ، HD ، CARJAN ، BFL ، CLARKSOON ، WOOX ، HIBOO ، TOOLEX) برندهای معتبر انواع فرزهای انگشتی (سرکروی، دوپر، خشن ، بلند کبالت دار ومعمولی)، قلاویزهای ( دستی ، ماشینی ،هلی کوئل وساختگی)،برقو در سایزها و تلورانس های گوناگون، مته مرغک ( کارباید ،کبالت دار و معمولی )، الماسه های قیراطی ، مته خزینه و کلیه ابزار های تراشکاری، قالبسازی، اندازه گیری و تجهیزات کارخانه ای (HSC – SUMITOMO – HONGDA – WINCELL – GWG – SUS – FETTE–GUHRING ZER – FANAR – NAREX – EMOGE – LINING – NACHI – CVC) فرزهای تو خالی سوراخ کاری تا قطر۱۰۰ میلیمتردر یک مرحله با دستگاه ۲۶ کیلوییجایگزینی ایده آل EUROBOOR برای دریل های ستونی و دریل رادیال —– دریل مگنت بر،پخ زن و اره های ساخت هلند نمایندگی فروش تیغچه های گرد وتخت برش (معمولی ، کاربایدی و کبالت دار ۸% ) مرکزپخش انواع آچارآلات (انبردست ،پیچ گوشتی، دم باریک ،انبرقفلی، سیم چین، روغن دان، آلن های مشتی وستاره ای،آچارهای رینگی و تخت و شلاقی) ، انواع ترکمتر( ساعتی و ضربه ای)، انواع فولی کش(دوشاخ و سه شاخ)، انواع بکس های فشار قوی ،قیچی ورق بر و پروفیل بر، انواع سوزن منگنه ، پرچ کن ، چکش و پتک، جعبه ابزار های فلزی و پلاستیکی، بامارک های معتبر نماینده فروش انواع هلدرهای تراشکاری (داخل تراش ، روتراش و مستقیم،شیار زنی ، دنده زنی ) با مارکهای SANDVIK ، BOHLER ، SECO ، MAROX ، TEKNIK ، TMAXIP ، BOR ، AKKO ، TAKIMSAS نماینده فروش اینسرت های تراشکاری با برندهای : SANDVIK،LAMINA،TaeguTec،MITSUBISHI ، HERTEL ، Korloy ، BOHLER ، SECO ، WALTER ، WIDIA ، CERATIZIT ، KENNAMETAL ، TABA ، ZCC مرکز پخش انواع کلت های فشنگی(ایزو،بی تی) مرغک گردان، تایکوب، هدبورینگ ، گیره های رومیزی

فروشگاه پرشین صنعت پخش انواع مته,قلاویزوحدیده,فرزانگشتی,برقو,الماس,اینسرت,تیغچه، سوزن منگنه،ایمنی، دستکش،مته مرغک,فرز نماینده فروش و پخش انواع مته های (معمولی ،نیمه بلند ، فوق بلند، دوپله ، سرالماس، مته راهنما، چهارشیار ، پنج شیار ، مته های حفاری، مته های مخصوص استیل وآهن،مته الماسه دیوار ،مته سرالماس و تمام الماس) بامارک های (EVAR–WORX-GUHRING-TG-LX-HILTI-TITEX– FIDA -DRAGON – HAZET -OMEGA–DIAGER-OMEGA-WOLF- EMOGE) نماینده فروش انواع فرزهای انگشتی (سرکروی، دوپر، خشن ، بلند کبالت دار ، معمولی و فرز تک پر کبالت دار ) با مارک های (HSC –HONGDA – FETTE – GUHRING – FRANKEN – TITEX-CVC-GWG-) نماینده فروش انواع حدیده و قلاویزهای ( دستی ، ماشینی ،هلی کوئل ،کبریتی ،لوله ، NPT،BSW،BSPT،UNC،UNF،NPSW و ساختگی طبق سفارش) کبالت دار و معمولی (FRA - GWG- GUHRING-ZER-FANAR-CVC-NACHI-WINCELL- FETTE - NAREX-BARIUM - EMOGE–FANAR-WEXO) فروش انواع قلاویز و فنر هلی کوئل با برندهای اروپایی (VOLCEL – GWG – NORIS) نماینده فروش انواع ابزارهای کاربایدی نظیر:(مته الماس ، فرز الماس ، برقو الماس ، قلاویز الماس ، مته مرغک الماس ، فرزاره ای الماس با برندهای معتبر ) (WOOX ، LINIX ، HD ، CARJAN ، BFL، CLARKSOON ، HGT ، HIBOO ، TOOLEX) بورس انواع برقوهای معمولی متحرک ، ثابت، لقمه ای وکبالت دار،تمام الماس در سایزها و تلورانس های گوناگون، مته مرغک ( کارباید ،کبالت دار و معمولی )، الماسه های قیراطی ، مته خزینه و کلیه ابزار های تراشکاری، قالبسازی، اندازه گیری و تجهیزات کارخانه ای نماینده رسمی انواع تیغچه های گرد وتخت سندویک و بهلراصلی آلمان (معمولی ، کبالت دار، کارباید وتمام الماس) سازنده انواع ابزارخاص و سفارشی با پیشرفته ترین دستگاه موجود در ایران وترکیه مرکز پخش انواع سه نظام های اتومات ، آچاری ، صنعتی در ابعاد گوناگون و برندهای متابو ، رهم ، آاگ ، سانیو، اسب نشان و... مرکز پخش انواع فرز ها و تیغه های مخصوص چوب و MDF فرز های مخروطی در سایزهای گوناگون با مارکهای : DAMAR ، CVT ، SVS نمایندگی فروش انواع آب صابون ، پودر آب صابون نانو ، روغن قلاویز تهیه شده توسط بهترین کمپانی های ایرانی و اروپایی نماینده پخش انواع سوزن منگنه و میخکوب با مارک های ( آلفا ، تینا فلز، هیوندای ، اکشن و...) انواع فرزهای تو خالی مخصوص سوراخ کاری تا قطر100 میلیمتردر یک مرحله با دستگاه 26 کیلویی جایگزینی ایده آل EUROBOOR برای دریل های ستونی و دریل رادیال - دریل مگنت بر،پخ زن و اره های ساخت هلند نمایندگی فروش مته فرز های توخالی ، گردبرشیشه ،مته های مخصوص استیل وآهن،مته الماسه دیوار،مته راهنما،مته سرالماس، پخش انواع گرد بر های آهن و چوب در سایزهای مختلف نمایندگی فروش ابزارهای صنعتی ،برقی و بادی ، دریل شارژی و ستونی ،بتون کن ، تخریب کن ، فرز آهنگری، مینی سنگ ، سنگ انگشتی ، سشوار صنعتی ،فرزهای دریلی، سمباده زنی ، عمود بر ، فارسی بر، جارو برقی صنعتی ، پیچ گوشتی شارژی،اره پروفیل بر، اره زنجیری، شمشادزن، حاشیه زن علف زن و... با مارک های بوش ، متابو، ماکیتا، دی والت ، آ ا گ و... (BOSCH ، METABO ، MAKITA ، AEG ، D-WALT ، NEK، TOSAN ، CROWN ) نمایندگی فروش انواع آچارآلات (انبردست ،پیچ گوشتی، دم باریک ،انبرقفلی، سیم چین، روغن دان، آلن های مشتی وستاره ای،آچارهای رینگی و تخت و شلاقی) ، انواع ترکمتر( ساعتی و ضربه ای)، انواع فولی کش(دوشاخ و سه شاخ)، انواع بکس های فشار قوی ،قیچی ورق بر و پروفیل بر، انواع سوزن منگنه ، پرچ کن ، چکش و پتک، جعبه ابزار های فلزی و پلاستیکی، بامارک های معتبر مرکز پخش انواع کلت های فشنگی(ایزو ، بی تی) مرغک گردان، تایکوب، هدبورینگ ، گیره های رومیزی ،سه نظام های آچاری و اتوماتیک و چهارنظام ولوازم آن (DEGERLI – EROGHLO– TEKNIK ) مرکز پخش و تولیــــــد انواع تنظیف در عرضهای مختلف با پایین ترین قیمت و بهترین کیفیت مرکز پخش انواع لوازم ایمنی (دستکش های بوفالو ، استندلی ، پژو ، کف چرم ،دستکش آرگون ، دستکش کارگری ، ضد برش ، هوبارت و ...) تسمه حمل بار ، انواع عینک های ایمنی ، ماسک دهنی ، مقنعه جوشکاری ،پیش بند جوشکاری ، شیشه ماسک ، کلاه سند بلاست ، گوشی ضد صدا ، ماسک جوشکاری ،ماسک نمدی و ابری ، چکمه ، کفش ایمنی ، پوتین ایمنی ، لباس کارگری طبق سفارش فروشگاه پرشین صنعت با کادری مجرب آماده ارائه بهترین خدمات ومشاوره به مشتریان محترم می باشد.

رطوبت سنج جامدات دستگاهی است که میتواند رطوبت چوب و سایر محصولات ساختمانی را اندازه گیری و نمایش دهد. رطوبت اجسامی از جمله: گچ، پنلهای چوبی و بتون را می توان به وسیله این دستگاه اندازه گیری کرد. برای شناسایی رطوبت چوب، دیوارها و یا سایر مصالح ساختمانی جهت جلو گیری از خسارات ناشی از رطوبت زیاد و یا مجاورت با آب و رطوبت می توان از این دستگاه استفاده کرد. رطوبت سنجها در کارخانجات مبلمان سازی و بازسازی، کارخانجات جهت خشک کردن چوب، بازرسی ساختمان و مبارزه با آفات، کنترل رطوبت زغال سنگ جهت محاسبه دقیق وزن و... کاربرد دارند. مرجع تجهیزات ابزاردقیق ایران با ارائه تنوع گسترده ای از انواع رطوبت سنج جامدات از برندهای Taipo ،testo ،KIMO ،Lutron ،Laserliner و Standard امکان مقایسه این محصولات را در سایت www.instrucenter.com فراهم آورده است. برخی از رطوبت سنج های موجود در سایت Instrucenter.com: رطوبت سنج ساخت Taipo: • نم سنج / رطوبت سنج غلات مدل GMM 100-T • رطوبت سنج جامدات / نم سنج مدل MM 100-T رطوبت سنج ساخت GeneralTools: • دستگاه تست خواص خاک (رطوبت، PH، دما و نور خورشید) مدل DSMM600 رطوبت سنج ساخت testo: • رطوبت سنج چوب غیر مخرب مدل 616 رطوبت سنج ساخت KIMO: • رطوبت سنج چوب و گچ مدل HM50 رطوبت سنج ساخت Lutron: • رطوبت سنج خاک و جامدات مدل PMS-714 • رطوبت سنج (نم سنج) جامدات مدل MS-7003 و مدل MS-7000HA • رطوبت سنج جامدات همراه با پراب بلند مدل MS-7011 رطوبت سنج ساخت Laserliner: • رطوبت سنج حرفه ای چوب، مصالح ساختمانی و گچ مدل 082.320A • نم سنج خازنی و نفوذی چوب و مصالح ساختمانی با قابلیت اندازه گیری دما محیط و نقطه شبنم مدل 082.090A • دستگاه حرفه ای رطوبت سنج چوب و مصالح ساختمانی خازنی (غیرمخرب) مدل 082.033A • دستگاه اندازه گیری رطوبت چوب و مصالح ساختمانی سریع و غیر مخرب مدل 082.032A رطوبت سنج ساخت Standard: • رطوبت سنج جامدات، مصالح ساختمانی مدل st-128M • رطوبت سنج مصالح ساختمانی، جامدات مدل st-128 • رطوبت سنج چوب و کاغذ با پراب جدا مدل st-129 • رطوبت سنج چوب و کاغذ مدل st-125B و مدل st-123 www.InstruCenter.com مرجع تخصصی و بزرگترین فروشگاه اینترنتی تجهیزات ابزاردقیق و هیدرولیک در ایران می باشد که توانسته با تامین مستقیم و بدون واسطه، به ارائه قیمت‏‌های کاملا رقابتی و مناسب، همراه با کیفیت مطلوب خدمات پس از فروش بپردازد. داشتن نیروهای متخصص در زمینه های ابزار دقیق و هیدرولیک و مشاوره فنی رایگان برای انتخاب بهترین تجهیز با بهترین برند و نازلترین قیمت، پیگیری سفارش از ابتدا تا پس از رسیدن به محل مشتری، داشتن گارانتی و خدمات پس از فروش بسیاری از محصولات، از مواردی است که اینستروسنتر را منحصر به فرد کرده است. برای مشاهده قیمت و اطلاعات فنی محصولات به سایت ما به آدرس www.instrucenter.com و یا www.100120.ir مراجعه فرمایید. کلمات کلیدی: خرید رطوبت سنج جامدات,فروش نم سنج,قیمت رطوبت سنج حرفه ای,نمایندگی رطوبت سنج,خرید آنلاین نم سنج,فروش آنلاین نم سنج,رطوبت سنج حرفه ای,دستگاه اندازه گیری رطوبت,نم سنج خازنی,مرجع تجهیزات اندازه گیری ایران,قیمت خرید نم سنج,قیمت فروش نم سنج

شرکت لمبه کاران زرین، در ارائه خدمات این اصل را همیشه در نظر دارد که نیازها و خدمات درخواستی مختلفی در بازار وجود دارد. برای برخی از مشتریان دقت بالا در خدمات اولویت دارد، برای دیگری زمان تحویل اهمیت دارد و عده ای نیز دغدغه مالی دارند و خواستار محصولی با قیمت مناسب هستند. ما درخواست شما را به طور کامل بررسی می کنیم تا بهترین نتیجه را بدست آوریم. در صورتی که نتوانیم به خوبی و با بهترین کیفیت محصول را تحویل دهیم، به طور قطع مشتری را مطلع کرده و آن ها را به افراد مناسب معرفی خواهیم کرد. با استفاده از دستگاه های لیزر ، خم برک CNC ، رنگ پودری و پانچ CNC توانسته ایم حجم وسیعی از انواع وظایف مختلف را انجام دهیم و همه نوع خدمات را برای مشتریان فراهم کنیم. خدمات دستگاه لیزر برش لیزری یک فرایند برش حرارتی برای پردازش ورق های فلزی است. پرتو لیزر که توسط منبعی ایجاد می شود توسط فیبرهای حامل یا آینه هایی که در بالای لیزر تعبیه شده اند، هدایت می شود. به کمک این آینه ها و عدسی های آنها، می توان با قدرت بالا و قطر کم متمرکز شد. این پرتو لیزر متمرکز سبب ذوب شدن ورق های فلزی می شود. برش لیزر همه کاره است و علاوه بر اجسام صاف، لوله و پروفیل هم توسط آن پردازش می شوند. در درجه اول فولاد، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم برش داده می شود. همچنین ضخامت ورق های فلزی پردازش شده بین 0.8 تا 30 میلی متر متغیر است. خدمات دستگاه خم برک ؛ انعطاف پذیر، امن و به صرفه دستگاه برک beyeler با استفاده از تکنولوژی PR امکان تولید ورق های فلزی را برای استفاده های گوناگون فراهم کرده است. با استفاده از این دستگاه می توان ورق هایی با ضخامت کم و زیاد تولید کرد. موارد کاربردی دستگاه خم : •مراکز عمومی کاریابی •ساخت فولاد •تولید ماشین آلات و سیستم •مهندسی قدرت •سیستم های تهویه هوا •تولید خط آهن و وسایل نقلیه •استفاده در آشپزخانه ها و بیمارستان ها •مبلمان دفاتر خدمات دستگاه پانچ CNC شرکت لمبه کاران زرین با دارا بودن دستگاه تمام اتوماتیک پانچ CNC از شرکت Euromac آماده ارائه خدمات و پذیرش و تحویل هر گونه سفارش ساخت قطعات فلزی با کیفیت بالا و استانداردهای جهانی می‌باشد.خدمات دستگاه پانچ CNC یورومک یعنی توانمندی و تولید انواع قطعات فلزی، فیبر، تفلون و … از ورق به هر ابعاد. -انواع اشکال هندسی و غیر هندسی بر روی انواع ورق‌های فلزی و غیره -ایجاد فرم‌های ممتد و مختلف -حکاکی -مارک زنی -سرعت و دقت بسیار بالای ماشین کاری با به کار بردن سیستم کنترل کامپیوتری و به حداقل رساندن اشتباهات در تولید -امکان ماشین کاری قطعات به صورت سری و با با قابلیت تکرار -کاهش زمان تولید و کاهش خطای انسانی خدمات دستگاه رنگ پودري رنگ پودري الکترواستاتیک به دليل عدم وجود حلال، آلودگي كم و دوام و پايداري بالا در صنعت امروز به طور وسيعي استفاده مي‌شود.کم بودن ضایعات و دور ریز هنگام فرایند تولید و مصرف،عاری بودن از فلزات سنگین و غیر سمی بودن این محصولات از دیگر دلایلی هستند که رنگ پودری را از نظر زیست محیطی یک پوشش برتر معرفی می کند و موجب شده استفاده از رنگ پودری به عنوان يك روش رنگ‌كاري در سال‌هاي اخير به طور چشمگيري رشد کند.علاوه بر مزایای زیست محیطی رنگ پودری ، مزایای فنی آنها سبب گرایش زیادی به مصرف این نوع پوشش رنگ در صنایع شده است. ویژگیهای رنگ پودری الکترواستاتیک: •برای سطوح خاص و با خواص ویژه امروزه دامنه گسترده ای از انواع رنگ های پودری قابل طراحی و ساخت است و در دسترس مصرف کنندگان قرار دارد.به گونه ای که کلیه نیاز های مصرف کنندگان اعم از سختی، میزان براقیت، مقاومت در برابر خوردگی، لبه پوشی خوب، همگونی سطح و… تامین شده است. •از آنجایی که پوشش های رنگ پودری حاوی حلال نیستند به میزان قابل توجهی از احتمال آتش سوزی کاسته می شود. •از مقاومت فیزیکی بالایی برخوردار بوده و قطعات پس از رنگ شدن ، قابل پرس می باشند . •در مقابل تغییرات فیزیکی و شیمیایی این رنگ ها عمر بیشتری نسبت به رنگ های مایع دارند . •رنگ بر روی تمام قطعه ضخامت یکنواخت داشته و شره رنگ بر روی محصول به وجود نخواهد آمد. شرکت لمبه کاران زرین در ادامه فعالیت‌های خود اقدام به خرید دستگاه تمام اتوماتیک (روباتیک) رنگ پودری از شرکت گما سوئیس (برترین سازنده سیستم‌های رنگ پودری در جهان) نموده است. با استفاده از سیستم پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ، امکان عرضه کلیه مقاطع آلومینیومی در رنگ بندی‌های مختلف فراهم آمده است. مقاطع رنگ آمیزی شده به روش سیستم پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک ضمن برخورداری از زیبایی و استحکام، قابلیت انطباق با نوع و رنگ بنا، مقاوم در برابر خش خوردگی، ضخامت یکسان در تمام مقاطع کار، ضد حریق و کاملاً مقاوم در برابر عوامل جوی در دسترس متقاضیان خواهد بود.

ماشین آلات تجهیزات تولید ظروف یکبارمصرف صنعت پلیمر غرب معرفی شرکت صنعت پلیمر غرب   شرکت صنعت پلیمر غرب با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ،گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ،توانسته است نه تنها تولیدات خود را در داخل کشور عرضه نماید، بلکه این تولیدات را به کشورهای آسیای میانه،اروپای شرقی،و حوزه خلیج فارس صادر نموده است . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت،ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایزاز تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به بگارگیری قطعات از برند های معتبر اروپایی در ساخت ماشین آلات، آمادگی ارائه این ماشین آلات با گارانتی 2-5 ساله را دارد. این گارانتی حتی شامل لوازم برقی نظیر المنت ها نیز می شود. امید آن داریم که این شرکت گامی موثر در صنعت کشور برداشته و سهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت و مشخصات خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیک لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : -          پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE  با ورق گیر500 تا 800میلی متر -     پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی از ورق یا رول ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر 500تا800میلی متر -          پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 6 سانت )‌ با ورق گیر تا800 میلی متر -          خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت  2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف -     خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500 تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16میلیمتر -     خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت  400-300 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت -     خط تولید گرانوال رشته ای از مواد PS,PP,PVC,PET,PE با کاتر مخصوص گرانول و خشک کن 100-1000کیلوگرم در ساعت -     خط تولید گرانول گیاهی با کامپاند نشاسته ذرت و روغن و سایر افزودنیها با ظرفیت 1000- 100 کیلوگرم در ساعت -     دستگاه آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با و بدون سردکن آب با ظرفیت 2000-100 کیلو گرم در ساعت ،تیغه شمشیری و چکشی -          انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ -          انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار  با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر ، کلندر خط تولید ورق کامل تک و 3الکتروموتوره ، هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری، میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE  شامل دو دستگاه اصلی می باشد به نام های الف) خط تولید ورق پلاستیکی ب) پرس ترموفرمینگ و همچنین این خط تولید دارای سه دستگاه جانبی زیر می باشد: ج) قالب ترموفرمینگ د) دستگاه لیوان جمع کن ه) دستگاه آسیاب ضایعات ورق (جهت بازیافت) الف) دستگاه تولید ورق پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل مواد اولیه پلیمری که به شکل گرانول می باشد را به ورق پلیمری دارد.  مشخصات کلی خط تولید ورق برای ورق پلاستیکی برای تولید ظروف یکبارمصرف  طول سیلندر اصلی 300 سانتی متر طول سیلندر لایه دوم : 110 سانتی متر قدرت موتور سیلندر اصلی : 30 کیلو وات  عرض ورق هد : 95 سانتی متر   عرض غلطک های کلندر: 90 سانتی متر عرض مورق تولیدی : 0/2 تا 3 میلی متر  مواد ورق تولیدی : PP,PS, PE  و در صورت سفارش PET, PVC  متراژ ورق تولیدی : 50 تا 10 متر در دقیقه  ظرفیت تولید ورق دستگاه : 250 کیلوگرم در ساعت  نوع سیستم سردکن غلطک کلندر: آب و روغن با 3 مخزن مجزا برای هر غلطک  تعداد اینورتورهای کنترل دور AC: هفت عدد تعداد ترموستات کنترل حرارتی : 16 عدد دیجیتالی  برق مصرفی : 45 کیلووات  ابعاد دستگاه : عرض 1.5 متر، طول 8 متر، ارتفاع 2 متر نوع بونکر مواد : گازگیر و خشک کن 300 کیلویی با مکنده مواد ب) پرس ترموفرمینگ  PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل ورق آماده شده به ظروف یکبار مصرف را دارد. مشخصات کلی پرس سیستم ترموفرمینگ برای تولید ظروف یکبارمصرف ابعاد قالب گیری پرس: مدل 4 بازو- 110*45 و 90*33 سانتی متر  ابعاد فرم دهی قالب:مدل 4 بازو - 63*27 و 80*40 سانتی متر نوع سیستم محرکه پرس : جک هیدرولیکی - درصورت سفارش لنگی عرض ورق مصرفی : 80-40 سانتی متر مواد مصرفی : PE,PET,PVC, PS, PP سرعت تولید پرس : 8 تا 25 دور در دقیقه  نوع سیستم کنترلی : PLC  تعداد ترموستات کنترل حرارتی: 22  عدد دیجیتالی  تعداد آمپرسنج های کنترل : 28 عدد دیجیتالی  نوع المنت های کوره: سرامیکی تخت عایق بندی شده آلمانی با 30% صرفه جویی انرژی برق مصرفی : مدل 4 بازو - 45 کیلووات و 60 کیلو وات  ابعاد دستگاه: عرض2.2 و طول3.5 و ارتفاع 1.5 متر ، مدل 4 بازو 2.3*5.4*2 ج) قالب ترموفرمینگ قالب ترموفرمینگ بر روی پرس ترموفرمینگ نصب شده است. در قالب های تولیدی این شرکت عین اینکه دهنه ی برش لیوان و یا قطعه ی تولیدی در قالب های مختلف ثابت است ، این قابلیت وجود دارد که ارتفاع ظرف و یا قطعه ی تولیدی از نیم تا 15 سانت قابل تغییر باشد و همچنین شکل بدنه ی ظرف و یا قطعه ی تولیدی در همان قالب ثابت قابل تغییر باشد. بدنه ی اصلی قالب از آهن معمولی بوده ولی تیغه های برش از فولاد SPK  با استاندارد فولاد R  آلمان بوده و جنس تویی ها (قسمتی از قالب که بدنه ی لیوان یا ظرف تولیدی بر روی آن فرم می گیرد) از جنس CK  اروپایی یا چک اسلواکی بوده و علاوه بر سنگ زنی، جهت دستیابی به کیفیت بالای ظروف تولیدی آبکاری کروم سخت و پولیش  نیز بر روی آنها انجام می شود. همچنین برای بالا بردن تیراژ تولید، کانال های گردش آب در قالب طوری طراحی شده که کل بدنه ی بیرونیِ تویی و همچنین تیغه ها و کفی قالب با مایع سردکننده تماس مستقیم داشته باشد که این امر باعث کوتاه شدن زمان سرد شدن لیوان در قالب و نتیجتا موجب بالا رفتن تیراژ تولید در یک بازه ی زمانی معین می گردد.  د) دستگاه لیوان جمع کن با توجه به تیراژ بالای تولید و عدم توانایی نیروی انسانی برای جمع آوری و بسته بندی ظروف تولیدی  و همچنین جهت اطمینان به کیفیت یک دست و بالای ظروف تولیدی در این قسمت از خط تولید یک دستگاه لیوان جمع کن با استفاده از سیستم مکانیکی و الکترونیکی نصب شده است که ظروف را به صورت اتوماتیک شمارش و بسته بندی می نماید.  مارک قطعات مصرفی ذیل در ساخت  ماشین آلات ساخت این شرکت  با مدت گارانتی5-2 سال به صورت جداگانه برای هر یک از قطعات از طرف کارخانه  سازنده: - سیلندر ماردون، Ashun (تایوانی)، 2 سال  - الکتروموتور، Summer  فرانسوی/ ABB/ اروپایی/ 2 سال   - پمپ هیدرولیک، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال   - شیر هیدرولیکی،  Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - جک هیدرولیکی، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - شیر پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال  - جک پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال - المنت تخت سرامیکی، Elestein آلمانی / اروپایی/ 5 سال - ترموستات دیجیتالی، تحت لیسانس Micro آلمانی / 2 سال - اینورتور، Siemens آلمانی/ 3 سال  - کنتاکتور، Schneider آلمانی / اروپایی/ 3 سال - PLC، اروپایی/ Siemens آلمانی / 3 سال  - مانومتر هوا عقربه، Indomart  کانادایی/ اروپایی/ 3 سال *       لازم به توضیح است که اکثر این قطعات ازمارک اصلی می باشند. با توجه به مشکلات تهیه برخی از قطعات و عدم موجود بودن همیشگی آنها در بازار و یا گاها عدم امکان واردات محصولات (بدلیل تحریم ها) در زمان عقد قرارداد در مورد مارک قطعات مذاکره خواهد شد. این در حالیست که مسئولیت گارانتی کلیه قطعات انتخاب شده، به عهده  صنعت پلیمر غرب میباشد، گارانتی و وارانتی  در ساخت تمامی خط تولید سعی شده است تا از قطعات برقی که خود دارای گارانتی جداگانه از سوی سازنده و دارای نمایندگی ایران می باشند و مورد تایید مصرف کنندگان بوده استفاده شود. برخلاف سایرسازندگان که قطعات برقی را شامل گارانتی     نمی دانند این واحد تولیدی به منظور بالا بردن حسن اعتماد خریدار به خط تولید ساخته شده و با اتکاء به استفاده از قطعات برقی با کیفیت بالا موارد ذیل را شامل 18 ماه گارانتی خود دارد : سیلندر ماردون، الکتروموتورها، گیربکس، اینورتور، المنت، ترموستات، آمپرسنج، کنتاکتور ،شیربرقی ها ،جک ها ،گازگیر، مکنده، شلنگ ،تسمه و سیم. همچنین بعضی از قطعات استفاده شده درساخت دستگاه علاوه بر گارانتی 18ماهه صنعت پلیمرخود به صورت  جداگانه دارای گارانتی 2 تا 5 ساله از سوی شرکت سازنده این قطعات میباشند .علاوه بر شرایط گارانتی فوق یک سری لوازم یدکی کامل نیز بصورت رایگان هنگام تحویل خط تولید در اختیار مشتری قرار خواهد گرفت که هدف از این کار به حداقل رساندن توقف تولید به هنگام بروز مشکلات احتمالی بوده که نحوه ی تعویض این قطعات هنگام راه اندازی خط تولید توسط گروه فنی این مجموعه به اپراتور معرفی شده از سوی خریدار آموزش داده خواهد شد .  آدرس ایمیل :sanatpolymer04@Gmail.com آدرس اینترنتی :sanatpolymer.pcn. ir تلفن همراه 09360139363 _09124839984 مدیر بازرگانی

ماشین آلات تجهیزات تولید ظروف یکبارمصرف صنعت پلیمر غرب معرفی شرکت صنعت پلیمر غرب   شرکت صنعت پلیمر غرب با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ،گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ،توانسته است نه تنها تولیدات خود را در داخل کشور عرضه نماید، بلکه این تولیدات را به کشورهای آسیای میانه،اروپای شرقی،و حوزه خلیج فارس صادر نموده است . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت،ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایزاز تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به بگارگیری قطعات از برند های معتبر اروپایی در ساخت ماشین آلات، آمادگی ارائه این ماشین آلات با گارانتی 2-5 ساله را دارد. این گارانتی حتی شامل لوازم برقی نظیر المنت ها نیز می شود. امید آن داریم که این شرکت گامی موثر در صنعت کشور برداشته و سهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت و مشخصات خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیک لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : -          پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE  با ورق گیر500 تا 800میلی متر -     پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی از ورق یا رول ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر 500تا800میلی متر -          پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 6 سانت )‌ با ورق گیر تا800 میلی متر -          خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت  2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف -     خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500 تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16میلیمتر -     خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت  400-300 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت -     خط تولید گرانوال رشته ای از مواد PS,PP,PVC,PET,PE با کاتر مخصوص گرانول و خشک کن 100-1000کیلوگرم در ساعت -     خط تولید گرانول گیاهی با کامپاند نشاسته ذرت و روغن و سایر افزودنیها با ظرفیت 1000- 100 کیلوگرم در ساعت -     دستگاه آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با و بدون سردکن آب با ظرفیت 2000-100 کیلو گرم در ساعت ،تیغه شمشیری و چکشی -          انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ -          انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار  با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر ، کلندر خط تولید ورق کامل تک و 3الکتروموتوره ، هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری، میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE  شامل دو دستگاه اصلی می باشد به نام های الف) خط تولید ورق پلاستیکی ب) پرس ترموفرمینگ و همچنین این خط تولید دارای سه دستگاه جانبی زیر می باشد: ج) قالب ترموفرمینگ د) دستگاه لیوان جمع کن ه) دستگاه آسیاب ضایعات ورق (جهت بازیافت) الف) دستگاه تولید ورق پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل مواد اولیه پلیمری که به شکل گرانول می باشد را به ورق پلیمری دارد.  مشخصات کلی خط تولید ورق برای ورق پلاستیکی برای تولید ظروف یکبارمصرف  طول سیلندر اصلی 300 سانتی متر طول سیلندر لایه دوم : 110 سانتی متر قدرت موتور سیلندر اصلی : 30 کیلو وات  عرض ورق هد : 95 سانتی متر   عرض غلطک های کلندر: 90 سانتی متر عرض مورق تولیدی : 0/2 تا 3 میلی متر  مواد ورق تولیدی : PP,PS, PE  و در صورت سفارش PET, PVC  متراژ ورق تولیدی : 50 تا 10 متر در دقیقه  ظرفیت تولید ورق دستگاه : 250 کیلوگرم در ساعت  نوع سیستم سردکن غلطک کلندر: آب و روغن با 3 مخزن مجزا برای هر غلطک  تعداد اینورتورهای کنترل دور AC: هفت عدد تعداد ترموستات کنترل حرارتی : 16 عدد دیجیتالی  برق مصرفی : 45 کیلووات  ابعاد دستگاه : عرض 1.5 متر، طول 8 متر، ارتفاع 2 متر نوع بونکر مواد : گازگیر و خشک کن 300 کیلویی با مکنده مواد ب) پرس ترموفرمینگ  PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل ورق آماده شده به ظروف یکبار مصرف را دارد. مشخصات کلی پرس سیستم ترموفرمینگ برای تولید ظروف یکبارمصرف ابعاد قالب گیری پرس: مدل 4 بازو- 110*45 و 90*33 سانتی متر  ابعاد فرم دهی قالب:مدل 4 بازو - 63*27 و 80*40 سانتی متر نوع سیستم محرکه پرس : جک هیدرولیکی - درصورت سفارش لنگی عرض ورق مصرفی : 80-40 سانتی متر مواد مصرفی : PE,PET,PVC, PS, PP سرعت تولید پرس : 8 تا 25 دور در دقیقه  نوع سیستم کنترلی : PLC  تعداد ترموستات کنترل حرارتی: 22  عدد دیجیتالی  تعداد آمپرسنج های کنترل : 28 عدد دیجیتالی  نوع المنت های کوره: سرامیکی تخت عایق بندی شده آلمانی با 30% صرفه جویی انرژی برق مصرفی : مدل 4 بازو - 45 کیلووات و 60 کیلو وات  ابعاد دستگاه: عرض2.2 و طول3.5 و ارتفاع 1.5 متر ، مدل 4 بازو 2.3*5.4*2 ج) قالب ترموفرمینگ قالب ترموفرمینگ بر روی پرس ترموفرمینگ نصب شده است. در قالب های تولیدی این شرکت عین اینکه دهنه ی برش لیوان و یا قطعه ی تولیدی در قالب های مختلف ثابت است ، این قابلیت وجود دارد که ارتفاع ظرف و یا قطعه ی تولیدی از نیم تا 15 سانت قابل تغییر باشد و همچنین شکل بدنه ی ظرف و یا قطعه ی تولیدی در همان قالب ثابت قابل تغییر باشد. بدنه ی اصلی قالب از آهن معمولی بوده ولی تیغه های برش از فولاد SPK  با استاندارد فولاد R  آلمان بوده و جنس تویی ها (قسمتی از قالب که بدنه ی لیوان یا ظرف تولیدی بر روی آن فرم می گیرد) از جنس CK  اروپایی یا چک اسلواکی بوده و علاوه بر سنگ زنی، جهت دستیابی به کیفیت بالای ظروف تولیدی آبکاری کروم سخت و پولیش  نیز بر روی آنها انجام می شود. همچنین برای بالا بردن تیراژ تولید، کانال های گردش آب در قالب طوری طراحی شده که کل بدنه ی بیرونیِ تویی و همچنین تیغه ها و کفی قالب با مایع سردکننده تماس مستقیم داشته باشد که این امر باعث کوتاه شدن زمان سرد شدن لیوان در قالب و نتیجتا موجب بالا رفتن تیراژ تولید در یک بازه ی زمانی معین می گردد.  د) دستگاه لیوان جمع کن با توجه به تیراژ بالای تولید و عدم توانایی نیروی انسانی برای جمع آوری و بسته بندی ظروف تولیدی  و همچنین جهت اطمینان به کیفیت یک دست و بالای ظروف تولیدی در این قسمت از خط تولید یک دستگاه لیوان جمع کن با استفاده از سیستم مکانیکی و الکترونیکی نصب شده است که ظروف را به صورت اتوماتیک شمارش و بسته بندی می نماید.  مارک قطعات مصرفی ذیل در ساخت  ماشین آلات ساخت این شرکت  با مدت گارانتی5-2 سال به صورت جداگانه برای هر یک از قطعات از طرف کارخانه  سازنده: - سیلندر ماردون، Ashun (تایوانی)، 2 سال  - الکتروموتور، Summer  فرانسوی/ ABB/ اروپایی/ 2 سال   - پمپ هیدرولیک، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال   - شیر هیدرولیکی،  Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - جک هیدرولیکی، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - شیر پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال  - جک پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال - المنت تخت سرامیکی، Elestein آلمانی / اروپایی/ 5 سال - ترموستات دیجیتالی، تحت لیسانس Micro آلمانی / 2 سال - اینورتور، Siemens آلمانی/ 3 سال  - کنتاکتور، Schneider آلمانی / اروپایی/ 3 سال - PLC، اروپایی/ Siemens آلمانی / 3 سال  - مانومتر هوا عقربه، Indomart  کانادایی/ اروپایی/ 3 سال *       لازم به توضیح است که اکثر این قطعات ازمارک اصلی می باشند. با توجه به مشکلات تهیه برخی از قطعات و عدم موجود بودن همیشگی آنها در بازار و یا گاها عدم امکان واردات محصولات (بدلیل تحریم ها) در زمان عقد قرارداد در مورد مارک قطعات مذاکره خواهد شد. این در حالیست که مسئولیت گارانتی کلیه قطعات انتخاب شده، به عهده  صنعت پلیمر غرب میباشد، گارانتی و وارانتی  در ساخت تمامی خط تولید سعی شده است تا از قطعات برقی که خود دارای گارانتی جداگانه از سوی سازنده و دارای نمایندگی ایران می باشند و مورد تایید مصرف کنندگان بوده استفاده شود. برخلاف سایرسازندگان که قطعات برقی را شامل گارانتی     نمی دانند این واحد تولیدی به منظور بالا بردن حسن اعتماد خریدار به خط تولید ساخته شده و با اتکاء به استفاده از قطعات برقی با کیفیت بالا موارد ذیل را شامل 18 ماه گارانتی خود دارد : سیلندر ماردون، الکتروموتورها، گیربکس، اینورتور، المنت، ترموستات، آمپرسنج، کنتاکتور ،شیربرقی ها ،جک ها ،گازگیر، مکنده، شلنگ ،تسمه و سیم. همچنین بعضی از قطعات استفاده شده درساخت دستگاه علاوه بر گارانتی 18ماهه صنعت پلیمرخود به صورت  جداگانه دارای گارانتی 2 تا 5 ساله از سوی شرکت سازنده این قطعات میباشند .علاوه بر شرایط گارانتی فوق یک سری لوازم یدکی کامل نیز بصورت رایگان هنگام تحویل خط تولید در اختیار مشتری قرار خواهد گرفت که هدف از این کار به حداقل رساندن توقف تولید به هنگام بروز مشکلات احتمالی بوده که نحوه ی تعویض این قطعات هنگام راه اندازی خط تولید توسط گروه فنی این مجموعه به اپراتور معرفی شده از سوی خریدار آموزش داده خواهد شد . آدرس ایمیل :sanatpolymer04@Gmail.com تلفن تماس :09124839984 _09360139363 09124839984

قیمت پراب اندازه گيری رطوبت instrucenter Humidity Probe اینسترو سنتر با ارائه تنوع گسترده ای ازانواع پراب اندازه گيری رطوبت از برند لوترون تایوان Lutron امکان مقایسه این محصولات را در سایت www.instrucenter.com فراهم آورده است. پراب اندازه گيری رطوبت ساخت لوترون • پراب اندازه گیری رطوبت خشابی مدل YK-200PRH ساخت Lutron تایوان پروب رطوبت سنج منطبق با دستگاه YK - 2001TM برای تبدیل کردن آن به یک رطوبت سنج حرفه ای . * مجموعه گسترده هم برای اندازه گیری دما و هم رطوبت * اندازه گیری رطوبت با استفاده از دقت بالای سنسور خازنی با پاسخ سریع * مدار میکروپروسسوری جهت اطمینان به عملکرد دقت بالا * پروب جداگانه ، برای عملکرد های آسان و اندازه گیری از راه دور. * بزرگ صفحه نمایش ال سی دی، قرائت آسان. * ساختار جمع و جور با قابلیت انجام وظایف سنگین * خوانش و بازخوانی حداقل و حداکثر اعداد اندازه گیری شده. * خاموشی خودکار برای افزایش عمر باتری. * دو واحد دما، یعنی سانتیگراد یا فارنهایت. www.InstruCenter.com مرجع تخصصی و بزرگترین فروشگاه اینترنتی تجهیزات ابزاردقیق و هیدرولیک در ایران می باشد که توانسته با تامین مستقیم و بدون واسطه ، به ارائه قیمت‏‌های کاملا رقابتی و مناسب، همراه با کیفیت مطلوب خدمات پس از فروش بپردازد. داشتن نیروهای متخصص در زمینه های ابزار دقیق و هیدرولیک و مشاوره فنی رایگان برای انتخاب بهترین تجهیز با بهترین برند و نازلترین قیمت ،پیگیری سفارش از ابتدا تا پس از رسیدن به محل مشتری ،داشتن گارانتی و خدمات پس از فروش بسیاری از محصولات ،از مواردی است که اینستروسنتر را منحصر به فرد کرده است. برای مشاهده قیمت و اطلاعات فنی محصولات به سایت ما به آدرس www.instrucenter.com و یا www.100120.ir مراجعه فرمایید. کلمات کلیدی: انواع پراب اندازه گيری رطوبت, لوترون تایوان, Lutron پراب اندازه گيری رطوبت ساخت لوترون, پراب اندازه گیری رطوبت خشابی, پراب اندازه گیری رطوبت خشابی مدل YK-200PRH, ,دستگاه YK - 2001TM

کفسابی و نماشویی یا سنگسابی از جمله خدمات ساختمانی بسیار مهمی است که انجام آن ها در مراحل مختلفی از طول عمر ساختمان، برای داشتن کفی زیبا و تمیز و نیز نمای ساختمانی زیبا و چشم نواز توصیه می گردد. در اصطلاح حرفه ای به شخصی که این گونه خدمات سنگسابی را انجام می دهد، ساب زن گفته می شود. طبیعی است که هر سابزن با توجه به ویژگی هایی از قبیل سن، میزان تجربه، سابقه کاری در پروژه های مختلف و … عملکردی کاملا متفاوت با هر سابزن دیگری دارد. کف سابی سنگ، کفسابی موزاییک و یا کف سابی بتن به صورت کلی، هنگامی لازم خواهد شد که پس از اجرای کف حال چه به صورت موزاییک و یا سنگ، سنگهای کف نسبت به یکدیگر در یک تراز قرار نگرفته باشند. این حالت علاوه بر ایجاد ظاهری نامطلوب ممکن است در مورد حرکت دادن اشیاء سنگین روی کف و یا حتی راه رفتن عادی عابرین سبب اختلال گردد. به همین جهت در این موارد استفاده از یک کف سابی سنگ یا سنگ سابی حرفه ای به شدت توصیه می گردد. چرا که تجربه نشان داده است که کف سابی سنگ تا حدود زیادی می تواند به بهبود این مشکل کمک نماید. (همانند عکس های نمونه کارهای کفسابی تهران ما که در بخش زیر می توانید آن ها را مشاهده نموده و در برخی از آن ها کفسابی ایتالیایی اجرا شده است.) کفسابی و نماشویی، سنگ سابی در تهران گرانیت سابی تخصصی گرانیت اسید شویی سنگ قدیمتان را تبدیل به سنگ نو میکنیم گروه ما در کنار خدمات کف سابی، به ارائه خدمات نماشویی ساختمان در تهران نیز می پردازد. مفتخریم اعلام داریم که گروه کفسابی رضایی به عنوان یکی از پرسابقه ترین مراکز کفسابی در تهران شناخته شده است. نکته آیا دغدغه کاری درجه 1 دارید آیا کار بدون عیبو ایراد وبه قیمت را دارید پس بااین شماره تماس بفرمایید ما این اطمینان را میدهیم بهترین نوع ساب ایتالیایی را به برای شما انجام دهیم نمای ساختمان با دستگاه واتر سند پلاست ساب بطونه کاری ساب درلابی پا کینگ واحد تجاری مغازه ساختمان پله پاگرد 12مرحله ساب ساب ایتالیایی از بین بردن جرم ، مرتب کردن و رفع عیوب کف و نمای ساختمان از بین بردن جرم مصالح باقی مانده از ساختمان سازی از جمله گچ، رنگ و سیمان از دیگر خدمات ما نماشویی پیچ رولپلاک با طناب بدون نیاز به داربست با ابزار مدرن روز با بیمه معتبر آیا سنگ از بین رفته دارید مطمئن باشید آن را تبدیل به سنگ نوع میکنیم با بیش از 10سال سابقه در امر ساب با نازلترین قیمت مشاوره و بازدید رایگان بازگرداندن درخشش و جلای اولیه کف پوش ها و نمای ساختمان بازگرداندن درخشش و جلای ساختمان با کف سابی و نماشویی پرداخت با لقمه های ایتالیایی برای براق و شفاف سازی پرهیز از به کار بردن مواد شیمیایی در هنگام کف سابی برای حفظ محیط زیست خدمات سنگسابی و نماشویی خدمات کف سابی خدمات کفسابی دربرخی موارد ب اشتباه اسید روی سنگ ریخته میشود که بادست پاک نمیشود وجای لکه ی سیاهی داشته باشد نیاز به کفسابی ما دارد رزین سابی بطونه کاری درچندین مرحله برای درزهای باز وسوراخ محکم کاری انجام میدم ایمیل kafsabisang@yahoo.com تلفن: 02122829338 همراه: 9123705480 ساب برای کلیه ارگانهای دولتی وغیر دولتی ساب زنی ساب زنی سنگسابی تخصص درسنگ های دهبید سلسالی هرسین تراورتن امپراطورو... سنگ ساب دستی شتشوی سنگهای تیشه ای سرامیک کاشی مثل روز اول کاشیتان تحویل میدم شستشوی سنگهای تیشه ای وسرامیک شعار ما بریزو بپاش از شما بشور بساب ازما فرچه سابی ساب انواع سنگ بتن لاشه سابزنیه موزاییک سنگهای خارجی چینی دهبید سلسالی گوهر مرمریت آباده چهرک جوشقان و.... فرچه سابی گرانیت اسید شویی فروش دستگاه کفسابی فسابی نماشویی پیچ رولپلاک با طناب قیمت ساب زدن سنگ قیمت کف سابی سنگ کار درجه یک بدون عیب و ایراد تضمینی. کف سابی کف سابی انواع سنگ گرانیت تراورتن لاشه سنگ با لقمه سنگهای ایتالیایی کف سابی و نماشویی کف سابی و نماشویی منازل ، مجتمع ها ، ادارات ، بانک ها ، هتل ها ، سالن ها ، تالارها ، پاساژها و سایر مکان های پرتردد کفسابی کفسابی انواع سنگ گرانیت موزاییک تراورتن گوهره مرمریت آباده دهبید جوشغان هرسین خوی و ... کفسابی با بهترین نوع ساب کفسابی با رزین ایتالیایی و با بتونه برای گرفتن درز و سوراخ سنگ کفسابی با روش جدید نانو کفسابی بارزین سابی ،ساب لوکس برای لابی هایی که چشم نوازند کفسابی باساب آینه ای کفسابی باساب شیشه ای به شرط قیمت ساب درجه 1 سوپر ساب کفسابی بتن موزاییک گرانیت کفسابی چیست کفسابی در اسرع وقت کفسابی در کلیه مناطق ایران کفسابی درجه 1 پولیش سابی ایتالیایی کفسابی سنگساب سابزن همه ی معنی داره کفسابی میشود کفسابی کلیه سنگها

البرز ماشین پاسارگاد اولین و بزرگترین طراح و سازنده ی دستگاه های تزریق فوم و دستگاه های مرتبط به تولید فیلترهوای خودرو با قیمت مناسب البرز ماشین مفتخر است علاوه بر طراحی و ساخت دستگاه های تولیدی در زمینه ی تولید فیلترهوا تامین مواد اولیه خرید محصولات تولیدی با قرار داد جهت تولید کاغذ فیلتر هوای انواع خودروهای سبک و نیمه سنگین کاربرد دارد نوع مواد اولیه مصرفی : کاغذ رول با چسب قابلیت نصب غلتک انوع خودرو سیستم غلطک دستگاه به صورت تیغ روی می باشد جنس غلطک از فولاد دو بار سنگ زنی شده با روکش نیکل کروم دارا بودن غلطک انواع خودرو ها ابعاد دستگاه : طول 450 - عرض 90 - ارتفاع 100 ( سانتی متر) وزن 500 کیلو گرم ویژگی انحصاری سازگاری دستگاه با برق خانگی تک فاز 220V دارای سیستم ایمنی برای حفاظت از دستگاه و عدم وجود هیچ گونه آلودگی صوتی و زیست محیطی ماکزیمم سرعت پلیت کاغذ 45 متر بر دقیقه ( همان راندمان مفید دستگاه برای تولید کاغذ فیلتر هوا ) گرمای قابل تغییر بین صفر الی 450 درجه مخزن چسب منبع دستگاه تک فاز سرعت پلیت قابل تغییر مجهز به تیغه محدود کننده جهت تنظیم عرض کاغذ غلتک مجهز به سیستم جمع کن ماردانی و ستاره ای به سفارش مشتری سیستم کشنده بعد از و قبل از ماردون دارای دو عدد ماردون آنادایس شده دارای سیستم آی سی کلاک وبا قابلیت تنظیم ارتفاع و تنظیم عرض دارای سیستم کاموایر دارای سیستم کاتر دارای سیستم کانتر دارای سیستم لرزش گیر کاغذ صدای پایین هنگام کارکرد دارای موتور Top Total دارای گارد غلتک دارای سیستم کشنده عقب دستگاه مورد نظرتان را مستقیم از کارخانه خریداری کنید بدون دلال و واسطه

آیا از خودروی پژو 206 خود راضی هستید ؟؟؟ 1. خودرو پژو 206 بد گاز میخورد . 2. خودرو پژو 206 داری مصرف بنزین طبیعی نیست . 3. خودرو پژو 206 دود میکند . 4.خودرو پژو 206 دوگانه سوز با بنزین روشن نمیشود . 5.خودرو پژو 206 موقع گاز دادن کوپ میکند . 6.خودرو پژو 206 خودرو موقع گاز دادن عطسه میزند . 7.خودرو پژو 206 خطای سنسور آب دارد . 8.خودرو پژو 206 پاشش بنزینش ناقص است. 9. خودرو پژو 206 خطای کوئل دوبل دارد . 10. دریچه گاز خودرو پژو 206 خودرو خطا دارد . 11. استپر خودرو پژو 206 خطا دارد. 12. سنسور اکسیژن خودرو پژو 206 خطا دارد. 13. دستگاه دیاگ چراغ چک خودرو پژو 206 را خاموش نمی کند. 14. فن خودرو پژو 206 دور تند یا کند و یا مستقیم کار میکند . 15. دور موتور خودرو پژو 206 روی 1 یا بیشتر از آن میباشد. 16.سنسور دور خودرو پژو 206 خطا نشان میدهد. 17. ناک سنسور خودرو پژو 206 کد خطا نشان میدهد . 18. خودرو پژو 206 گاز هرز میخورد . 19. موتور پژو 206 شما مصرف بالایی دارد . 20. خودرو پژو 206 شما شتاپ پایینی دارد و صفر تا صد آن بالا رفته است . 21. خودرو پژو 206 شما در سربالایی ها کم آورده و احساس نیاز به دنده سنگین تر میکنید 22. هنگامی که در خودرو پژو 206 از دنده دو به دنده سه تعویض میکنید خودرو اصطلاحا دچار دل دل می شود . برنامه ریزی بر روی ای سی یو ( کامپیوتر خودرو ) پژو 206 باعث رفع تمام مشکلات ذکر شده و افزایش شتاب و نیز بهینه سازی مصرف سوخت خواهند بود. خدمات رسانی به مالکین خودروهای پژو 206 در مدلهای مختلف عیب یابی های تخصصی تمامی قطعات الکترونیکی خودرو پژو 206 فروش انواع ایسیو ( کامپیوتر خودرو ) پژو 206 همراه با گارانتی فروش انواع بی اس آی خودروهای دیجیتال ( مالتی پلکس) عرضه تمامی سنسورهای خودرو پژو 206 عرضه آپشن های داخلی و وارداتی پژو 206 تمامی محصولات فوق به صورت نو و در حد نو همراه با فاکتور رسمی و گارانتی عرضه می گردد. در صورت خرید یا تعمیر بازدید و چکاپ خودرو به صورت رایگان توسط تعمیرکاران و کارشناسان توربو عرفان انجام میگردد. تهران ، خیابان امام خمینی غربی ( سپه غربی ) ، بین خیابانهای کارون و جیحون ، روبروی نمایندگی 1166 ایران خودرو- ساختمان صدف – پلاک 1090 – طبقه اول واحد یک و دو تلفن با ده خط ویژه : 02166173219 تلفن همراه پشتیبانی کارآموزان : 09375335456 09101922930 ( ای سی یو ECU واحد کنترل مرکزی انژکتوری سیستم سوخت رسانی و جرقه جزنی سیستم انژکتوری کامپیوتر پژو 206 ) تعمیرات نرم افزاری و سخت افزاری انواع ECU پژو 206 ( Sagem - SIEMENS - BOSCH - VALE O و...) - تعمیرات ( COM 2000 -BSM-BSI-DISPLAY و...) -رفع عیب وکار بر روی کیلو متر وپشت آمپر(فعال کردن سوخت سنج و..) - حذف کد کلید - برنامه ریزی جهت تعریف کلید مجدد(خام کردن) - بدست آوردن کد کلید از داخل ECU موتور ای س یو زیمنس ، ای سی یو ساژم ، ای سی یو بوش ، ای سی یو والئو ) - بدست آوردن کد کلید از داخل بی اس آی (206-207-407) - خواندن و تغییر کد ضبط -حذف کات آف -افزایش شتاب- کاهش مصرف سوخت - رفع عیب ای سی یو گیربکس اتوماتیک AL4 - رفع عیب ای سی یو ABS -رفع عیب ای سی یو ایربگ AIRBAG -رفع عیب ای سی یوهای CNG -تبدیل ای سی یو های اروپایی به ایرانی ( SL96 -ساژم - بوش ) فروش قطعات و تجهیزات مورد نیاز ای سی یو پژو 206 با مناسبترین قیمت تعمیرات تخصصی بی اس آی BSI تعمیرات تخصص بی اس ام BM34 تعمیرات تخصصی کیلومتر AMPER حذف ایموبیلایزر( کدسوئیچ ) 206 پیدا کردن کد سوئیچ پژو 206 تعمیرات ( سخت افزاری و نرم افزاریی ) انواع ecu پژو 206 s2000.3e پژو 206 s2000.3f پژو 206 s2000.35 پژو 206 S2000. PL4 تمام خودرو های بالا SL96 VALEO مگنتی مارلی تعمیرات ( سخت افزاری و نرم افزاری ) انواع SEMENS زیمنس تعمیرات, ( سخت افزاری و نرم افزاری ) , فروش انواع ECU BOSCH BOSCH .7.4.4 ... پژو 206 BOSCH .7.4.5 ... پژو 206 کم وافزایش کیلومتردیجیتالی از ... AMPER کم وافزایش کیلومتردیجیتالی از ... ECU کم وافزایش کیلومتردیجیتالی از .... BSI کم وافزایش کیلومتردیجیتالی از ..... SWITCH عیب یابی و تعمیرات و راه اندازی انواع ای سی یو های از کار افتاده تلفن ویژه : 66173086 همراه : 09375335456 پشتیبانی : 09101922930 ادرس سایت : www.ecupsk.ir ادرس جیمل : psk.co.ads@gmail.com ادرس دفترمرکزی : تهران - خیابان امام خمینی غربی (سپه) - بین خیابان کارون و جیهون – جنب فست فود ناب خوزستان - ساختمان صدف - پلاک 1090 - واحد 1

کلینیک ترمیم سنگ خوردگی و ترک شیشه اتومبیل آرتین تکنولوژی التراباند آمریکا کلینیک ترمیم شیشه آرتین با بهره گیری از بهترین دستگاهها و تکنولوژی کمپانی الترا باند آمریکا، با بیش از 7 سال سابقه ،خدمات زیر را در کرج وتهران ارائه می دهد : رفع انواع سنگ خوردگی ، بر طرف کردن ترکهای بلند ، رفع اثرات و آسیبهای ناشی از جوشکاری ، سنگ فرز و یا فشفشه بر روی شیشه ، بر طرف کردن ترک شیشه های آسانسور کلیه خدمات این مرکز دارای گارانتی مادام العمر و بدون قید و شرط می باشد. برخی از مزایای ترمیم شیشه : 1.هزینه کمتر نسبت به تعویض 2.عدم مسایل ناشی از تعویض مثل : - آببندی نشدن - ایجاد صدای اضافی مثل زوزه باد و.... - غیر فابریک شدن شیشه خودرو و درنتیجه افت قیمت خودرو و.... 3. دریافت معاینه فنی بدون نیاز به تعویض توصیه های مراقبتی قبل از ترمیم: اولین کاری که قبل از ترمیم باید انجام گردد جلوگیری از نفوذ آب به داخل ترک است که باعث پایین آمدن کیفیت ظاهری ترمیم میگردد. به این منظور می توانید یک چسب 5 سانت شیشه ای روی ترک بچسبانید که مانع نفوذ آب به داخل ترک گردد . جهت جلوگیری از پیشرفت ترک قبل از ترمیم از روشن کردن کولر یا بخاری به صورت مستقیم زیر شیشه خودداری کنید . شوکهای سرمایی یا گرمایی ممکن است باعث پیشرفت سریع شکستگی ایجاد شده روی شیشه شوند . بعد از ترمیم ،شیشه از نظر استحکام به حالت اولیه برگشته و به هیچگونه مراقبتی نیاز ندارد . روش ترمیم : درمورد سنگ خوردگیها با استفاده از روش اینجکشن، رزین مخصوص توسط دستگاه به داخل حفره و ترکهای ریز ایجاد شده در اثر ضربه ،تریق شده سپس به وسیله اشعه UV خشک و ثابت میگردد و در انتها مراحل روسازی محل سنگ خوردگی انجام می شود که تا 95% از نظر ظاهری و 100% از نظر استحکام و جلوگیری از پیشرفت قابل ترمیم می باشد . در مورد ترکهای بلند نیز با استفاده از مته مخصوص این کار، یک حفره سوزنی در مسیر ترک جهت جلوگیری از پیشروی آن روی شیشه ایجاد گشته سپس با استفاده از دستگاه متحرک ، مشابه سنگ خوردگی رزین مخصوص ترک به داخل شکستگی ایجاد شده تزریق شده و با استفاده از اشعه UV درون ترک فیکس و مراحل روسازی انجام میگردد. ترکهای بلند نیز از نظر ظاهری بین 75% تا 95% و از نظر استحکام 100% به حالت اولیه باز میگردند ، لازم به ذکر است مدت زمانی که از ترک خوردن شیشه میگذرد در بهبود ظاهری شیشه تاثیرگذار بوده و هر چقدر شکستگی تازه تر باشد نتیجه بهتری حاصل میشود . کلیه رزینهای مصرفی این کلینیک اورجینال بوده و از معتبرترین مراکز تهیه میگردد. کلینیک ترمیم شیشه آرتین طبق نظرسنجی که از مشتریان به عمل آورده دارای کمترین آمار برگشتی بوده که این رضایتمندی مشتریان باعث افتخار کادر مجرب این مرکز می باشد. یکی دیگر از خدمات این مرکز ارائه سرویس سیار رایگان در کرج و تهران می باشد. tel:٠٩١٢۸۶۶٩٠۳٠

فروش انواع سنگ های ماشین آلات شیشه مته و نیش الماس اکسید سریوم با بهترین کیفیت و بهترین قیمت درصورت عدم رضایت شما محصول پس گرفته میشود سنگ های دستگاه فرم زن و لول سنگ های دستگاه دیاموند سنگ های دستگاه تراش با کیفیت ایتالیا فروش پایان یک معامله نیست !‌آغاز یک تعهد و شروع یک همکاری پایدار است! شرکت بیتا گسترش آسیا ( آلشیدر) وارد کننده و تامین کننده انواع ماشین آلات صنایع شیشه فروش نقد و اقساطی ماشین آلات شیشه – راه اندازی کارخانجات: کارخانه خط تولید شیشه - کارخانه شیشه سکوریت – کارخانه تولید شیشه اتومبیلی- کارخانه شیشه دوجداره و سه جداره فروش انواع ماشین آلات شیشه:‌ دستگاه تراش شیشه (‌نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک) دستگاه لبه زنی (‌دیاموند) دستگاه راسته زن دیاموند دستگاه لول شیشه راسته زن دستگاه پخ زن شیشه دستگاه فرم زن ابزار زن شیشه (بازویی با میز گردان) دستگاه شستشو شیشه دستگاه دریل شیشه میز برش CNC شیشه میز برش تمام اتوماتیک شیشه دستگاه دوجداره و سه جداره شیشه کوره سکوریت شیشه فروش انواع سنگ و مته و ابزار شیشه : سنگ تراش شیشه – سنگ لول شیشه – سنگ ابزار شیشه – سنگ ابرویی شیشه – سنگ دو پله و سه پله شیشه- سنگ الماس تراش و سنگ الماس دیاموند شیشه- سنگ رزین- نمد پولیش شیشه- فلت پولیش- اکسید سریوم تعمیرات تخصصی، تنظیم و سرویس ماشین آلات شیشه :‌ تعمیرو تنظیم دستگاه تراش شیشه- تعمیرو تنظیم دستگاه لول شیشه - تعمیرو تنظیم دستگاه فرم زن شیشه – تعمیرو تنظیم دستگاه دیاموند شیشه - تعمیرو تنظیم دستگاه های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک از ابتدای سفارش تا راه اندازی کارگاه و کارخانه شما در کنارتان هستیم! فروش پایان یک معامله نیست !‌آغاز یک تعهد و شروع یک همکاری پایدار است! ماشین آلات شیشه، تراش شیشه ، لول،‌سکوریت،‌دوجداره-شستشوی شیشه-تعمیر ماشین آلات شیشه- انواع سنگ و مته واحد فروش سنگ و ابزار آلات شیشه: 09198054837 واحد فروش ماشین آلات:09197580232

ورق فوم EVA، ورق فوم، ورق فوم فشرده، فوم EVA ، قطعات فومی، فوم پازلی، فوم ارتوپدی، فوم بسته بندی شرکت تولیدی صنعتی بهین نو (بنکو) همگام با تکنولوژی روز جهان اقدام به تولید ورق های صنعتی با هدف دستیابی به بازارهای صنعتی را در سالهای اخیر سر لوحه امور و یکی از اهداف عالی برای خود تعریف نموده است. به این منظور این واحد، تولید ورق های صنعتی خود را مطابق با موارد مصرف آن از قبیل صنعت خودروسازی، عایق رطوبتی، واشرهای ضد ضربه، ضربه گیر صنعتی، پوشش بسته بندی برای کارهای ظریف صنعتی و دیگر موارد درخواستی موردی را در اختیار صنعت کاران محترم قرار داده است. ورق ها شامل: 1- ورق تی بازاری 2- ورق تی ترک 3- ورق تی صنعتی 4- ورق میکروسل 5- ورق فشرده 6- ورق دوروآج سوزنی 7- ورق میکروآلن 8- ورق خرج کار 9- ورق گلسازی 10- ورق ورزشی • ورق تی صادراتی ورق تی صادراتی بهین نو (بنکو) محصولی مناسب جهت استفاده در موارد صنعتی بوده که به عنوان محصول اولیه برای تولید دیگر محصولات می باشد. کاربرد ورق تی صادراتی: - صنایع کیف و کفش - صنایع خودرو سازی - صنایع کشتی سازی - صنایع نظامی - صنایع هوا فضا - ضربه گیر - درزگیر ویژگی های این محصول: طول: 180 سانتی متر عرض: 120 سانتی متر ضخامت: 30 میلی متر • ورق تی ممتاز ویژگی های ورق تی ممتاز: - رنگ بندی متنوع - مقاوم در برابر نفوذ آب - مقاوم در برابر مواد شوینده - دارای درجه سختی متناسب با کاربرد موارد مصرف ورق تی ممتاز: - استفده در صنایع کیف و کفش - استفاده در صنایع ارتوپدی - استفاده در صنایع خودرو سازی - تی پلاستیکی شیشه شور و زمین شور - ضربه گیر مهد کودک ها ویژگی های این محصول: طول: 180 سانتی متر عرض: 120 سانتی متر ضخامت: 30 سانتی متر • ورق میکروسل موارد مصرف ورق میکروسل: - صنایع خودروسازی - صنایع کشتی سازی - صنایع زرهی و نظامی - استفاده برای کفش های ایمنی و پوتین - استفاده برای تولید ضربه گیر ویژگی های این محصول: طول: 150 سانتی متر عرض: 100 سانتی متر ضخامت: 23 سانتی متر • ورق تی صنعتی ویژگی های ورق تی صنعتی: - رنگبندی متنوع - مقاوم در برابر نفوذ آب - مقاوم در برابر مواد شوینده - دارای درجه سختی متناسب با کاربرد موارد مصرف ورق تی صنعتی: - صنایع ساختمانی - صنایع خودروسازی - صنایع حرارتی و برودتی - استفاده به عنوان درزگیر - تکمیل وسایل ورزشی - محصولات طبی و ارتوپدی - تی های زمین شور و شیشه شور - صنایع بسته بندی کالاهای ضربه پذیر - استفاده به عنوان عایق و ضربه گیر ویژگی های این محصول: طول: 180 سانتی متر عرض: 120 سانتی متر ضخامت: 30 سانتی متر • ورق دو رو آج موارد مصرف ورق دو رو آج: صنایع کیف و کفش و دیگر صنایع مرتبط ویژگی های این محصول: طول: 110 سانتی متر عرض: 80 سانتی متر ضخامت: 20 سانتی متر • فوم پزشکی گروه تولیدی صنعتی بهین نو (بنکو) اقدام به تولید فوم ارتوپدی و پزشکی جهت تولید وسایل توانبخشی و... نموده است و در این راه از پیشرفته ترین ماشن آلات و مهندسان مجرب بهره گرفته است و توانسته با توانی فوق العاده در تولید محصولات فوم، خدمتی کوچک به صنعت پزشکی نماید. مشخصه ورق فوم EPVM مشابه ورق EPDM ویژگی مهم این ورق ارتجاعی بودن و رفلکس بالای آن می باشد. تولید این ورق فوم به صورت رول و نیز به صورت شیت با ضخامت و ابعاد مختلف امکان پذیر است. قابل مصرف به ویژه در صنایع خودروسازی، دستگاه های بدنسازی، انرژی اتمی، صنعت کفش، صنایع صوتی و تصویری و لوازم خانگی می باشد. • فوم تشک طبی ورق های پلی اتیلن بهین نو (بنکو) از دانسیته 65 تولید شده و متناسب با موارد استفاده تا دانسیته 200 هم قابل تولید است که در ابعاد و ضخامتهای مختلف عرضه می گردد. از این ورق ها در صنایع خودروسازی، کفاشی، سراجی، صنایع نظامی و... استفاده می گردد. خط تولید بهین نو (بنکو) ورقهای فوم پلی اتیلنی خود را در ابعاد 140*200 سانتیمتر، 130*220 سانتیمتر، 130*190 سانتیمتر، 115*165 سانتیمتر و 160*260 سانتیمتر و با رنگ بندی های متنوع تولید می نماید. • ورق فوم پلی اتیلن | عایق برودتی و حرارتی مشخصه ورق (کراس لینک) پلی اتیلن دانسیته حداقل 25 و حداکثر 105 با سختی های متفاوت، قابل استفاده به ویژه در صنایع خودروسازی (قطعات تزئینی و عایق های داخلی بدنه خودرو) و عایق های برودتی و حرارتی مشخصه ورق میکروسل: دانسیته 140 به بالا با سختی حداقل 70 مورد مصرف به ویژه در صنایع زره ای، نیروگاه های وزارت نیرو، ضربه گیر دستگاه های سنگین صنعتی و بدنسازی، دستگاه های لرزه نگار زلزله و صنعت کفش مشخصه ورق فوم EPVM مشابه ورقEPDM ویژگی مهم این ورق ارتجاعی بودن و رفلکس بالای آن می باشد. تولید این ورق فوم به صورت رول و نیز به صورت شیت با ضخامت و ابعاد مختلف امکان پذیر است. قابل مصرف به ویژه در صنایع خودروسازی، دستگاه های بدنسازی، انرژی اتمی، صنعت کفش، صنایع صوتی و تصویری و لوازم خانگی می باشد. • ورق فوم EPVM ورق های EPVM تنها محصول تولیدی این شرکت در سطح کشور می باشد که مشابه به فوم EPDM بوده و تمام خاصیت های آن محصول را داراست. عمده مواد تشکیل دهنده آن از EVA – SBR است. از مشخصات بارز ورق های EPVM می توان به خاصیت برگشت پذیری و انعطاف پذیری بالای آن اشاره داشت که در صنایع کفاشی و همچنین عایق کاری لوله استفاده می گردد. • ورق میکروسل ورق فوم میکروسل بهین نو (بنکو) سخترین و فشرده ترین محصول فومی می باشد که به صورت استاندارد در ابعاد 110*170 تولید می گردد که عمده مصرف آن در صنایع کفاشی می باشد و جهت تولید کفش و تخته صندل قرار می گیرد. ورق میکروسل بهین نو (بنکو) به دو صورت آج دار و ساده قابل تولید و عرضه می باشد. با توجه به نوع فشردگی و سخت بودن آن استفاده فراوانی در تولید کفش های صنعتی، ورزشی (کوهنوردی)، طبی و عایق های صوتی را دارد. • فوم صنایع نظامی یکی از مصارف فوم بهین نو (بنکو) صنعت بسته بندی می باشد. ما مفتخریم که نخستین شرکت در تأمین ورق های فوم صنعتی در بخش بسته بندی می باشیم . این ورق های فوم با توجه به نیاز مشتری و موارد مصرف آنها در ضخامت ها و سختی های متفاوت تولید می گردند. در این واحد کلیه ورق های صنعتی با بالاترین کیفیت و با استفاده از تکنولوژی روز دنیا جهت صنایع خودروسازی، مخابرات، الکترونیک و صنایع مهندسی و پزشکی ارتوپدی و... تولید می شود. ورق های مذکور بر حسب سفارش طبق فرمول ها و ابعاد مختلف با ضخامت های مورد نیاز تولید می شود. در تمامی قسمت های مشخص شده فوم مورد استفاده قرار میگیرد. • فوم زیره کفش | آج دار و ساده ورق فوم میکروسل بهین نو (بنکو) سخترین و فشرده ترین محصول فومی می باشد که به صورت استاندارد در ابعاد 110*170 تولید می گردد که عمده مصرف آن در صنایع کفاشی می باشد و جهت تولید کفش و تخته صندل قرار می گیرد. ورق میکروسل بهین نو (بنکو) به دو صورت آج دار و ساده قابل تولید و عرضه می باشد. با توجه به نوع فشردگی و سخت بودن آن استفاده فراوانی در تولید کفش های صنعتی، ورزشی (کوهنوردی)، طبی و عایق های صوتی را دارد. • ورق پلی اتیلن ورق های پلی اتیلن بهین نو (بنکو) از دانسیته 65 تولید شده و متناسب با موارد استفاده تا دانسیته 200 هم قابل تولید است، که در ابعاد و ضخامت های مختلف عرضه می گردد. از این ورق ها در صنایع خودروسازی، کفاشی، سراجی، صنایع نظامی و... استفاده می گردد. خط تولید بهین نو (بنکو) ورق های فوم پلی اتیلنی خود را در ابعاد 140*200 سانتیمتر، 130*220 سانتیمتر، 130*190 سانتیمتر، 115*165 سانتیمتر و 160*260 سانتیمتر و با رنگ بندی های متنوع تولید می نماید. • ورق زیر لیوانی فومی • ورق پد موس فومی • ورق کلاه تبلیغاتی فومی • ورق پازل فومی بازی حروف و اعداد انگلیسی • ورق جورچین فومی کودکان • ورق فوم سرگرمی و آموزشی • ورق پازل فومی • ورق پازل فومی سرگرمی کودکان لطفا جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره های شرکت تماس حاصل فرمایید. شرکت تولیدی صنعتی بهین نو (بنکو): • تلفن انبار: 02155606676 - 02155159231 - 02155159232 • همراه: 09351004186 • فکس: 02155808185 • وب سایت: www.behinoco.com • ایمیل: behinoco@gmail.com • آدرس انبار: تهران، خیابان شوش، ابتدای خیابان خیام، نبش کوچه جلالی ثانی، پلاک 20 ورق فوم، ورق فوم EVA، ورق فوم فشرده، فوم گلسازی، فوم صنایع خودرو سازی، فوم قطعه سازی، فوم ارتوپدی، فوم فوم صنعتی، ورق تی بازاری، ورق تی ترک، ورق تی صنعتی، ورق میکروسل، ورق فشرده، ورق دوروآج سوزنی، ورق میکروآلن، ورق خرج کار، ورق گلسازی، ورق ورزشی

شرکت تولیدی صنعتی بهین نو (بنکو) چمن نما و چمن تزئینی انواع چمن های فضای سبز و نماهای ساختمانی چمن های مصنوعی تزئینی نقش آفرینی صنعت با الهام از طبیعت آئینه ای تمام نما از چمن طبیعی است. چمن تزئینی با قابلیت استفاده فراگیردر فضاهای سبز عمومی و خصوصی یاد آور مناظر پر طراوت بهاری در تمام فصول سال می باشد. از چمن مصنوعی تزیینی می توان به عنوان مكمل فضاهای سبز طبیعی و در حاشیه درختچه ها و درختان پاركها ؛ نمای ساختمانها ؛ بلوارها ؛ پاركهای بازی و كودكستانها ؛ هتلها ؛ ویلاها ؛ رستورانها ؛ تراسها ؛ پاسیوها ؛ راهروها ؛ حاشیه استخرها ؛ دفاتر كار ؛ نمایشگاهها و... استفاده كرد. حذف و كاهش بسیاری هزینه های آماده سازی ؛ كود ؛ بذر و كاشت زمین ؛ آبیاری و سیستم آبرسانی همچنین عدم نیاز به وجین و چمن زنی ؛ نگهداری و دفع آفات ؛ ترمیم واصلاح ؛ تجدید كشت و... از مزایای چمن مصنوعی تزیینی است. از لحاظ اقتصادی با 30% هزینه نگهداری سالانه و 20% هزینه كل ( پس از ده سال) نسبت به چمن طبیعی برتری مالی دارد. همچنین مقاومت زیاد در مقابل عوامل جوی و قابلیت استفاده در برابر اشعه ماورا بنفش خورشید برای مدت طولانی (5 تا 10 سال) باعث می شود تا در زمستان و تابستان منظره شاداب خود را حفظ كند. چمن های مصنوعی تزئینی قابل شستشو و نظافت است و از آلودگی های چمن طبیعی (آلودگی هائی مانند گرد و خاك و لجن و خزه و...) عاری می باشد. نحوه نگهداری و استفاده: نگهداری چمن مصنوعی بسیار آسان تر از نگهداری چمن طبیعی است. یك چمن مصنوعی نسبت نوع طبیعی آن صرفه جویی های زیادی دارد. (مانند عدم نیاز به كود، سموم آفات نباتی، آبیاری منظم و...) اما مانند هر ماده مصنوعی دیگر نیازمند رسیدگی و مراقبت است. رسیدگی و نگهداری از چمن مصنوعی اهداف زیادی را دنبال می كند كه می توان مهم ترین آنها را در 4 زمینه مطرح كرد: * زیبایی چمن * سلامت چمن * شرایط مناسب زمین برای بازی * افزایش طول عمر برای دستیابی به اهداف فوق نگهداری از چمن مصنوعی برای صاحبان آن امری واجب است. یك زمین آلوده جذابیتی برای بازی كردن ایجاد نمی كند و در دراز مدت افراد از اطراف آن پراكنده می شوند. مالكین زمین های چمن مصنوعی به نكات زیر توجه كنند: * هیچ عملی روی زمین انجام ندهید. مگر اینكه توسط شركت تولیدی توصیه شده باشد و گارانتی ها مستقیما با نگهداری ارتباط دارند. عدم رسیدگی صحیح گارانتی را از بین می برد. اگر در هر موردی تردید دارید با متصدیان امر مشورت كنید. * از ریختن مواد شیمیایی روی سطح چمن بپرهیزید. بسیاری از مواد شیمیایی به سطح چمن آسیب می زنند. (مواد شیمیائی مخصوصا مشتقات نفت از قبیل روغن، بنزین، الكل و حلال ها مانند تینر) * در استفاده از دستگاه های برس زن و سایر تجهیزات احتیاط كنید كه به سطح چمن آسیب نزنید. مثلا ترمزهای ناگهانی به چمن آسیب می زند. * جهت استفاده مطلوب از زمین چمن مصنوعی بایستی كفش مخصوصی كه دارای زیره با عاج مناسب چمن مصنوعی باشد مورد استفاده قرار گیرد. استفاده از كفشهای با عاج فلزی و یا عاج های غیر استاندارد ممنوع میباشد، همچنین سایر وسائل ورزشی مورد استفاده مانند چوبهای هاكی و گلف باید مطابق استاندارد باشند. * به كار بردن وسائل تیز و برنده مانند تیغ، كارد و میخ بر روی چمن ممنوع است. * استعمال دخانیات و به كار بردن هر گونه مواد محترقه و آتشزا و انواع ترقه و فشفشه بر روی چمن ممنوع است. * برای جلوگیری از حوادث احتمالی باید حتی المقدور سیمهای سیار برق و اتصالات آن از محوطه چمن دور نگه داشته شوند. * پوشاندن سطح چمن با پوششهای كتانی و یا پلی استر مناسب ترجیحا سفید رنگ جهت دفع تابش و حرارت آفتاب در ساعات فراغت زمین، سبب افزایش طول عمر چمن میگردد. * استعمال دخانیات و به كار بردن هر گونه مواد محترقه و آتشزا و انواع ترقه و فشفشه بر روی چمن ممنوع است. نگهداری روزانه و هفتگی: نگهداری روزانه شامل: نظافت، جارو زدن و هفتگی شامل: برس زدن و منظم كردن فیلر هاست. در پایان هر روز كاری سطح چمن را جارو كنید تا برگها، شاخه ها، سنگها و... روی سطح چمن نمانند. برای سیستم های غیر شنی از جارو برقی استفاده كنید. در پایان هر ماه نقاط اتصال چمن را تست كنید. معمولا در پایان هر هفته چمن مصنوعی نیاز به برس خوردن دارد. البته فاصله بین هر دوره برس خوردن زمین بستگی به میزان استفاده از زمین دارد.بیشترین اثر برس خوردن چمن بر مواد پركننده است و این اطمینان را به ما میدهد كه سطح ما حالت یكنواخت خود را از دست نمی دهد. اثر دیگر برس خوردن جلوگیری از خم شدن و خوابیدن فلت های چمن است. بسیاری فلتهای چمن در اثر پاخوردگی تمایل به خم شدن روی سطح چمن را دارند. برای جلوگیری از این مشكل باید سطح چمن را در همه جهات برس زد. انواع مختلفی از برس ها در بازار وجود دارد كه هر كدام اثرات متفاوتی روی چمن دارند . توصیه متخصصین چمن استفاده از برس های چرخشی است. این برس ها در انتهای ماشین برس زن نصب می شوند و حركت آنها معمولا به دو صورت است: چرخش برس به سمت جلو كه باعث پخش كردن فیلرهاست و یا حركت پیچشی بر سطح چمن برای بیرون آوردن و صاف نگه داشتن فلت های چمن انجام می گیرد. آبیاری و آب پاشی: در نگاه اول به نظر میرسد كه چمن مصنوعی نیازی به آب ندارد زیرا چمن مصنوعی رشد نمی كند. اما آبیاری مناسب بسیار سودمند است. وقتی هوا گرم است دمای چمن هم بالا میرود. در روزهای گرم و آفتابی این موضوع برای بازیكنان محسوس است. در دمای 60 درجه سانتی گراد كه در اثر گرمای حاصل از اصطكاك لغزشی به اضافه گرمای محیط ایجاد می شود موجب سوختگی پوست بدن بازیكنان می شود. تماس با شرکت تولیدی صنعتی بهین نو (بنکو): تلفن انبار: 02155819568 - 02155606676 همراه: 09351004186 فکس: 02155808185 وب سایت: www.behinoco.com ایمیل: behinoco@gmail.com آدرس انبار: تهران، خیابان شوش، ابتدای خیابان خیام، نبش کوچه جلالی ثانی، پلاک 20