پارسه پلاستیک با سابقه 20 ساله در بازار تهران تولید کننده و فروشنده لوازم تحریر اداری می باشد. انواع محصولات و لوازم تحریر اداری پارسه پلاستیک شامل تولید ملزومات اداری, فروش عمده لوازم تحریر اداری, تولید کننده و فروش لوازم تحریر اداری, تولید کننده ملزومات اداری, جا یادداشت, جا یادداشت چهارطرفه, استند موبایل, جا یادداشت ۱۰×۱۰ چهارطرفه, زیرپایی پلاستیکی, زیرپایی پلاستیکی فلزدار, زیرپایی فلزی متحرک پارسه پلاستیک, فروش کازیه, کازیه دو طبقه, کازیه سه طبقه, کازیه دو طبقه مشکی, کازیه دو طبقه قهوه ای, کازیه دو طبقه طوسی, کازیه سه طبقه مشکی, کازیه سه طبقه قهوه ای, کازیه سه طبقه طوسی, فروش پایه چسب, پایه چسب مدیران کریستال شفاف, پایه چسب مدیران کریستال مشکی, فروش پایه چسب مدیران, فروش کاور کاغذ, کاور کاغذ A3 , کاور کاغذ A4( معمولا برای نگهداری و بایگانی برگه ها از زونکن استفاده می شود که همیشه بصرفه نیست به دلیل اینکه فضای زیادی را اشغال میکند و باعث سوراخ شدن کاغذ ها می شود، در چنین شرایطی استفاده از کاور کاغذ راهی بسیار کم هزینه و مناسب است ک باعث نگهداری اسناد می شود و جای کمتری را نیز اشغال کرده و باعث طول عمر اسناد و مدارک بایگانی شده می شود), استند موبایل(امروزه استفاده از تلفن همراه بسیار زیاده شده و ممکن است هر لحظه از آن استفاده کنیم،ولی همیشه و همه جا شرایط استفاده از تلفن همراه آسان و راحت نیست مانند مواقعی که در حال رانندگی هستيم.در چنین شرایطی می توانیم با استفاده از هولدر یا استند گوشی کار خورد را بسیار راحت کرده و در منزل و محل کار و ماشین از انواع مختلف آن استفاده نماییم), کاور کاغذ A5 , فروش جا یادداشت, جا یادداشت ایستاده, فروش زیرتقویم, زیرتقویم کریستال شفاف, استند موبایل, زیرتقویم کریستال مشکی, پایه چسب مدیران لاکی طرح دار و تولید و فروش سایر ملزومات اداری می باشد.
آدرس : بازار 15 خرداد، بازار آهنگران، کوچه مسجد جامع، پاساژ کاغذ و تحریر، زیرزمین 2، پلاک 17
تلفن تماس : 02155632030
تلفن تماس : 02155574124
تلفن همراه : 09125783537
تلگرام : t.me/parseh124
ایمیل : info@parsehplastic.com
وب سایت : http://www.parsehplastic.com
تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل . بنزین .نفت سفید و فراورده های سوختی
09121001056..........09124172904
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن
دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن
دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی
خط تولید شامل بخش های زیر می باشد:
1- سیستم خرد کن تایر
2- دستگاه اجیکتور
3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی
سیستم تولید دوده صنعتی
4- دستگاه فیلتر حذف دود
5- دستگاه کندانسور
6- مخازن تخلیه سوخت
7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30
8- برج تقطیر
سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود.
صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند.
در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود.
درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود.
اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف میشود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی میبریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجودآورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند.
امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است.
( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم )
میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت.
لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد .
سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است.
2-6-موارد مصرف و کاربرد
1. صنایع جادهسازی: پوشش سطح جادهها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آببندی شکاف سطح جادهها، تولید لایههای ضد آب و لایههای جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربهگیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیبهای کمتری به وسایل نقلیه وارد میکند. تولید سرعتگیرهای خیابان و پوشش مقاطع جادهها با ریل راه آهن.
محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده
میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر
میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر
میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر
2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایهها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازهها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوشهای صنعتی و پوشش گذرگاهها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد میکنند. پوشش بام ساختمانها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانالهای هوا، زیر فرشها، پوشش سطح زمین بازی بچهها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی میتوان کفپوشها را با استفاده از خردههای تایر تهیه کرد.
3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فومهای قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله
4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکشکاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستمهای ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربهگیر خودرو
5. صنایع دریایی : ضربهگیرهای اسکله و لنگرگاهها، شناور دریایی،کفپوشهای غیر لغزنده
6. ورزش : پوشش زمینهای ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی
7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستمهای آبرسانی کشاورزی و شلنگهای لاستیکی، گلدانهای لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنسهای محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوشهای لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبلها و گاوداریها.
علاوه بر مواد بالا، لاستیکها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کورههای سیمان است. بررسیها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راههای مطرح شده برای رهایی از زبالههای لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفهترین راه، بازیافت آنها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمهای وارد نمیکند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوختهای فسیلی جلوگیری میکند و باعث صرفهجویی در انرژی میشود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد.
در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.
در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.
اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ.
ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ.
ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.
ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ.
روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :
ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ
ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ
اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ
ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ
در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد.
ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.
در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.
ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.
وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .
از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.
سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM
یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است.
در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت.
امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد.
مزایا:
1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد.
2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود.
3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم.
4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد.
5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد.
6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است.
7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است.
8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است.
9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد.
مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد.
تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز:
رآکتور
اطاق کاتالیست ،
جدا کننده آب و نفت
مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری
تجهیزات ضد برگشت شعله
بافر تانک
تجهیزات فشار منفی
لوله آب جت
سیستم غبار گیر
دود کش و فن
سیستم تغذیه اتوماتیک
جزئیات فنی سیستم:
فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد
مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود.
فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد.
گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد.
سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود.
مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود.
این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد.
زیر ساخت مورد نیاز:
فضای مورد نیاز: 300 متر مربع
آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب
برق مورد نیاز: 30 کیلو وات
مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است:
حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...)
حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و...
حدود 10الی15% سیم فولادی
حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد.
مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است:
10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی)
80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده
مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری
ظرفیت
این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است
09124172904
09147557802
09145771804
04533873776
www.tivamachine.com
www.tivamachine.asia
www.tivamachine.ir
کلمات کلیدی
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی
تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل
دستگاه بازیافت لاستیک
دستگاه شریدر خرد کن لاستیک
فروش دستگاه پیرولیز لاستیک
تبدیل لاستیک به سوخت
خط بازیافت لاستیک
راکتور
برج تقطیر
دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین
دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی
خط تولید بازیافت و پیرولیز تایر به ضایعات نفتی
09121001056.09124172904
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن
دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن
دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی
خط تولید شامل بخش های زیر می باشد:
1- سیستم خرد کن تایر
2- دستگاه اجیکتور
3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی
سیستم تولید دوده صنعتی
4- دستگاه فیلتر حذف دود
5- دستگاه کندانسور
6- مخازن تخلیه سوخت
7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30
8- برج تقطیر
سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود.
صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند.
در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود.
درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود.
اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف میشود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی میبریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجودآورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند.
امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است.
( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم )
میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت.
لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد .
سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است.
2-6-موارد مصرف و کاربرد
1. صنایع جادهسازی: پوشش سطح جادهها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آببندی شکاف سطح جادهها، تولید لایههای ضد آب و لایههای جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربهگیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیبهای کمتری به وسایل نقلیه وارد میکند. تولید سرعتگیرهای خیابان و پوشش مقاطع جادهها با ریل راه آهن.
محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده
میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر
میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر
میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر
2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایهها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازهها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوشهای صنعتی و پوشش گذرگاهها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد میکنند. پوشش بام ساختمانها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانالهای هوا، زیر فرشها، پوشش سطح زمین بازی بچهها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی میتوان کفپوشها را با استفاده از خردههای تایر تهیه کرد.
3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فومهای قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله
4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکشکاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستمهای ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربهگیر خودرو
5. صنایع دریایی : ضربهگیرهای اسکله و لنگرگاهها، شناور دریایی،کفپوشهای غیر لغزنده
6. ورزش : پوشش زمینهای ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی
7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستمهای آبرسانی کشاورزی و شلنگهای لاستیکی، گلدانهای لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنسهای محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوشهای لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبلها و گاوداریها.
علاوه بر مواد بالا، لاستیکها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کورههای سیمان است. بررسیها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راههای مطرح شده برای رهایی از زبالههای لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفهترین راه، بازیافت آنها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمهای وارد نمیکند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوختهای فسیلی جلوگیری میکند و باعث صرفهجویی در انرژی میشود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد.
در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.
در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.
اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ.
ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ.
ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.
ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ.
روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :
ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ
ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ
اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ
ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ
در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد.
ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.
در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.
ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.
وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .
از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.
سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM
یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است.
در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت.
امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد.
مزایا:
1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد.
2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود.
3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم.
4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد.
5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد.
6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است.
7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است.
8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است.
9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد.
مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد.
تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز:
رآکتور
اطاق کاتالیست ،
جدا کننده آب و نفت
مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری
تجهیزات ضد برگشت شعله
بافر تانک
تجهیزات فشار منفی
لوله آب جت
سیستم غبار گیر
دود کش و فن
سیستم تغذیه اتوماتیک
جزئیات فنی سیستم:
فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد
مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود.
فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد.
گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد.
سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود.
مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود.
این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد.
زیر ساخت مورد نیاز:
فضای مورد نیاز: 300 متر مربع
آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب
برق مورد نیاز: 30 کیلو وات
مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است:
حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...)
حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و...
حدود 10الی15% سیم فولادی
حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد.
مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است:
10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی)
80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده
مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری
ظرفیت
این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است
09124172904
09147557802
09145771804
04533873776
www.tivamachine.com
www.tivamachine.asia
www.tivamachine.ir
کلمات کلیدی
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی
تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل
دستگاه بازیافت لاستیک
دستگاه شریدر خرد کن لاستیک
فروش دستگاه پیرولیز لاستیک
تبدیل لاستیک به سوخت
خط بازیافت لاستیک
راکتور
برج تقطیر
دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین
دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی
صنایع اتومبیل محمدی
تولید و پخش لوازم یدکی انواع اتومبیل
تولید و پخش لوازم جانبی انواع خودرو
خارجات پژو
خارجات پراید
خارجات سمند
خارجات ال 90
خارجات نیسان
خارجات زانتیا
قطعات گیربکس پژو
قطعات گیربکس پراید
قطعات گیربکس سمند
قطعات گیربکس ال 90
قطعات گیربکس نیسان
قطعات گیربکس زانتیا
پیچ و خار پژو
پیچ و خار پراید
پیچ و خار سمند
پیچ و خار ال 90
پیچ و خار نیسان
پیچ و خار زانتیا
پیچ و مهره پژو
پیچ و مهره پراید
پیچ و مهره سمند
پیچ و مهره ال 90
پیچ و مهره نیسان
پیچ و مهره زانتیا
خار و بست پژو
خار و بست پراید
خار و بست سمند
خار و بست ال 90
خار و بست نیسان
خار و بست زانتیا
تولیدکننده پیچ
تولیدکننده مهره
تولیدکننده پیچ و مهره
تولیدکننده خار
تولیدکننده پین و بست انواع خودرو
پین و بست
پین و بست انواع خودرو
پیچ و مهره اتومبیل
پین و بست خودرو
سیم کشی ها ن
گهدارنده لوله شلنگ ها و وایرها
قطعات گیربکس
مبل تعویض دنده
سرسیلندر و درب سوپاپ
قطعات جلوبندی
کاسه چرخ و مجموعه ترمز عقب
رام و دسته موتورها
هواکش به کاربراتور
مجموعه اگزوز
کولر انواع خودرو
بخاری و دریچه بخاری خودرو
لنت جلو و دیسک
چرخ سیبک و جعبه فرمان و پلوس
اکسل و کمک عقب
تولید و توزیع داشبورد انواع اتومبیل
رادیات آب و مخزن رادیات
مخزن شیشه شور و قطعات برق پاک کن
+++ صنایع محمدی عرضه کننده کلیه لوازم جانبی و قطعات یدکی اتومبیل +++
تهیه ، تولید و توزیع انواع واشر ، فنر ، خارهای فلزی ، دیاق ، گردگیر ، درپوشهای پلاستیکی و لاستیکی ، بوش ها ، خارپیچ ها ، اورینگ ها ، سوکتها ، ارینگ ريال ضربه گیرها ، چراغ ها ، تزئینی داخل اطاق اتومبیل و ....
_____________________________________________
آدرس : تهران خيابان اکباتان کوچه آهنين ، پاساژفروغي طبقه اول پلاک 92
ايميل: info@mohammadi-ind.com
تلفن:
٣٣٩٤٥٦٢٧
33920097
33945627
33938071
موبایل: 09123035521
http://www.azaransanatco.com
آدرس اینستاگرام :
sanayemohammadi
______________________________
فروشگاه ابزارالات یاس
تولید و توزیع و پخش لوازم بهداشتی ساختمان
تولید و پخش ابزارالات صنعتی، ساختمانی، بهداشتی
فروشگاه یاس با مجموعـه محصـولات متنوع در زمینه های مختلف، پخش ابـزارالات صنعتی،پخش لوازم ایمنــی،پخش لوازم نظافتی و بهـداشتـی، پخش انواع یـراق الات، پخش ابزارالات ساختمانــی، پخش رنگ ساختمان، پخش انواع چسب در خدمت مشتریان گرامی می باشد.
تولید و پخش ابزارآلات بهداشتی ساختمانی ، صنعتی ، ایمنی ، نظافت و بهداشتی ، یراق الات ، رنگ و چسب ساختمانی نماینده بسیاری از تولیدات ایرانی از قبیل برس سیمی -نخ ریسمانکار-چکش لاستیکی دسته چوبی-چکش تمام لاستیکی –چکش ایرانی- کش موتور- تیغ شیشه پاکن- طی نخی فلزی – طی نخی پشت پلاستیکی- لیسه فنری فلزی – لیسه پلاستیکی –شاقول ایرانی- کمان اره اهن –کمان اره مویی جعبه ابزار فلزی و.... این فروشگاه درسطح بازار تهران و ایران این اجناس را بصورت عمده پخش میکند
آدرس تلگرام : yastools93@
مجموعه چاپ ظروف و شیشه دارویی سلامت ایرانیان مفتخر است با در اختیار داشتن گسترهی وسیعی از متنوع ترین ماشین آلات چاپ تامپو, چاپ روی شیشه, چاپ سیلک, چاپ ظروف بهداشتی, قوطی بهداشتی, ظروف پلاستیکی, چاپ ظروف دارویی و لوازم آرایشی کلیه خدمات و محصولات خود را با توجه به نیاز مصرف کنندگان و با رعایت استانداردهای روز جهانی به مشتریان گرانقدر چاپ نوشته روی شیشه دارو, چاپ سیلک روی بطری, چاپ لوگو روی ظرف دارو, چاپ شیشه کرم پودر, قیمت شیشه لاک, قوطی کرم و پنکک, چاپ روی لوازم آرایشی, قوطی مواد آرایشی, چاپ روی بطری پت, قیمت بسته بندی ظروف دارویی, چاپ و بسته بندی ظروف بهداشتی, چاپ تک رنگ بطری پلاستیکی, دورنگ بطری پلاستیکی, چاپ متن روی ظروف بهداشتی, قیمت نوشته روی ظرف لاک شیشه ای, چاپ ظروف دارویی, ظروف بهداشتی, چاپ تامپو شیشه ادکلن, چاپ سیلک روی شیشه لاک, قیمت تامپو روی شیشه, چاپ روی شیشه ادکلن, چاپ روی شیشه(علاوه بر متن های مختلف میتوان لوگو و طرح های تجاری نیز برروی شیشه چاپ کرد. این کار سبب شناخته شدن برند مورد نظر شده و اگر برند مورد نظر از لحاظ طراحی و رنگ بندی منحصر به فرد باشد میتواند در ذهن مشتری ثبت شده و سبب جذب بیشتر مشتری شود.همانظور که گفته شد پروسه چاپ روی شیشه پروسه حساسی می باشد و باید توسط افراد مجرب انجام شود. چاپ روی شیشه در مجموعه سلامت ایرانیان به صورت حرفه ای با دستگاه اتوماتیک و پیشرفته روز برای مشتریان عزیز انجام میشود. تمامی رنگ هایی توسط این مجموعه برای چاپ روی شیشه بکار میروند جزو رنگ های درجه یک موجود در بازار می باشند که ماندگاری طولانی مدت دارند. در صورت نیاز به هرگونه چاپ متن و یا لوگو میتوانید به مجموعه سلامت ایرانیان مراجعه کنید), چاپ روی شیشه دارویی, قیمت چاپ روی شیشه لاک, چاپ روی شیشه عطر ارائه نماید.
آدرس: تهران، خیابان پاسداران،بوستان 6، پلاک 135،واحد 11، طبقه سوم
همراه کارشناسان:
09126982291
09215649918
09352842602
شماره تماس:
021_26611272
021_26611508
021_22579331
وب سایت ها:
http://chapshishe.com چاپ روی شیشه http://salamatshop.com ظروف دارویی
ایمیل: info@salamatshop.com
گروه تولیدی و صنعتی ریما الکتریک با نام تجاری کارتال فولاد تبریز(شماره ثبت :19806) بابیش از4دهه تجربه در انواع زمینه های صنعتی اعم از: تولید کننده انواع ورق های شیروانی وعرضه لوازم جانبی ارائه خدمات رول به رول (نواربری)و هم چنین طراحی و ساخت دستگاه نواربری و ارائه انواع خدمات پرسکاری (پرس ضربه ای ، های اسپید (hIGH SPEED ) ,
ارائه خدمات رنگ کوره ای ( لقاب و رنگ الکترو استاتیک )در خدمت صاحبان کسب و کار هستیم.
هم چنین این واحد با اخذ عاملیت فروش از فولاد مبارکه اصفهان و سایر کارخانه های فولادی آماده تامین انواع ورق های روغنی ،سیاه،رنگی و گالوانیزه و سیلیس و ...میباشد.
مشخصات ورق های شیروانی :
طرح ورق های شیروانی : طرح کرکره ای ، طرح ذوزنقه ای ، طرح سفالی ، طرح لمبه ، طرح شادولاین
جنس ورق های شیروانی : ورق رنگی فولاد مبارکه اصفهان ، ورق گالوانیزه
ضخامت : 0.3الی 0.6
لوازم جانبی :تور پلاستیکی ، تور فلزی – پشم شیشه – پیچ 5cm /3cm
آبرو : آبرو لندنی ، آبرو حصیری ، آبرو طرح تبریز
برای کسب اطلاعات بیشتربا شماره تلفن های زیر تماس حاصل فرمایید:
041-3424-3838 /041-3424-7708
1889-4121-0914 شماره تماس ضروری :
شماره واتس آپ :3838 -3424-041
آدرس : تبریز جاده آذرشهر تبریز روبروی پالایشگاه تبریز بعداز پل سردرود به طرف تبریز شرکت ریما الکتریک
، گرانول ، تزریق بادی ، پلی اتیلن ، تزریق پلاستیک ، پلی پروپیلن ، لوازم یدکی خودرو ، قطعات خودرو ، قطعات پراید ، قطعات تیبا ، طراحی قالب ، لوازم یدکی ، ایران خودرو ، سایپا ، تجهیزات پزشکی ، قالب تزریق پلاستیکتیم تولیدی تجاری ایران سای با فراهم کردن مکان توسعه برای تمامی همکاران آمادگی همکاری با تمامی تولید کنندگان گرانول های تزریقی و بادی(PP , PE , ABS , PC) ، تولید کنندگان قطعات پلاستیکی ، وارد کنندگان انواع قطعات خودرویی، قالب سازان و… را دارد برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.
همچنین ایران سای خود تامین کننده تمامی قطعات پلاستیکی مورد نیاز شما می باشد.
ایران سای با تیم متخصص خود آمادگی انجام پروژه های تزریق پلاستیک شما را از طراحی قالب تا تولید قطعه نهایی را برای شما با اقتصادی ترین و به صرفه ترین قیمت ها دارد.
چنانچه قصد دارید قطعات خود بدون افت کیفیت اقتصادی و مقرون به صرفه تولید کنید . برای کارشناسی چگونگی ترکیب مواد و جهت تهیه مواد برای قطعات تزریقی خود و همچنین جهت گرفتن پاسخ پرسش های خود با ما تماس بگیرید .
E-mail : info@iransi.com
Tel : 0919-3864659
Tel : 0921-2480650
Tel : 0912-8866377
Fax :+98(021)43853202
کارینا
بزرگترین تامین کننده سیم وایرکات
بدرا bedra - کارمو Karmo - هاندو کره جنوبی -
تامین کننده و توزیع کننده سیم مولیبدنیم وایرکات چینی و لوازم ، قطعات و ملزومات انواع دستگاه های وایرکات و سوپر دریل.
انواع سیم های وایرکات در سایزهای ۰.۱ ، ۰.۱۵ ، ۰.۲ ،۰.۲۵ ، ۰.۳ میلیمتر و در حلقه های ۳.۵ ، ۵ و ۸ کیلوگرمی، انواع فیلتر در سایزهای مختلف و ، گریس بلازر ، رزین میکس بد ، روغن موبیل ، انواع کابل و تسمه در سایزهای مختلف، گاید، کانتاکت و الکترود سوپر دریل و انوع ماشین آلات EDM در ایران.
پرکن رومیزی مایعات رقیق
ارائه ای دیگر توسط صنایع تولیدی پک لوازم
ساخت ایران
پرکن پمپی مایعات مدل P160FK
مناسب جهت پرکردن انواع مایعات رقیق در ظروف مختلف شیشه ای ، پلاستیکی و ....
مناسب جهت مغازه ، آزمایشگاه ها ، تولیدی های خانگی ، کارگاه ها ، کارخانه ها
مشخصات فنی:
220 ولت
توان 30 وات
تک فاز
حداکثر سرعت جریان 3٫2 لیتر بر دقیقه
وزن تقریبی دستگاه 5٫5کیلوگرم
تک نازله
صفحه نمایش LED
قابلیت ها:
تنظیم مقدار تزریق یا تخلیه به میزان دلخواه
دارای دو نوع فرمان تزریق خودکار و پدالی
دارای عملکرد ضدچکه
دقت عملکرد بسیار بالا
کاربری آسان
کاربردها:
پرکن انواع مایعات خوراکی
پرکن انواع مایعات دارویی و آزمایشگاهی
پرکن انواع مایعات آرایشی بهداشتی
پرکن انواع مایعات شیمیایی و صنعتی
ظروف قابل استفاده:
انواع ظرف ها
اطلاعات بیشتر :
02133127347
02122859685
02122859733
دستگاه پرکن رومیزی لاک و آستون و الکل و مایعات آرایشی
ارائه ای دیگر از صنایع تولیدی پک لوازم
دستگاه پرکن مایعات جهت پر کردن انواع مایعات رقیق و غلیظ در ظروف های مختلف از جمله شیشه ای و پلاستیکی و … به کار می رود.
موارد استفاده در صنایع مختلف از جمله:
موا غذایی(روغن،،شربت،آبمیوه، و…)
مواد بهداشتی (شامپو،شوینده ها،مایع بهداشتی و …)
مواد دارویی (انواع شربت ها،آستون،الکل و…)
مواد صنعتی (انواع روغن های صنعتی،مواد شیمیایی،نفت،بنزین،و …)
جنس دستگاه
استیل غذایی
رنج پرکن
5-50 میل
دقت پرکن
0.2+-
کمپرسور هوا مورد نیاز
0.4-0.6 mpa
کمپرسور کوچک کافی میباشد
ظرفیت مخزن دستگاه
10 کیلوگرم
سرعت پرکن
20 الی 60 عدد در دقیقه بستگی به غلظت مواد
وزن
11 کیلوگرم
ابعاد دستگاه
700*270*270 میلیمتر
اطلاعات بیشتر :
02122859685
02133127347
02122859733
فروش ویژه تاریخزن حرارتی دستی
فروش بهمراه تخفیف ویژه به مناسبت سال جدید
ارائه ای دیگر از صنایع تولیدی پک لوازم
دستگاه تاریخ زن برای چاپ تاریخ تولید ، تاریخ انقضا و درج قیمت بر روی بسته ی محصول استفاده می شوند.این دستگاه ها می توانند بر روی انواع کاغذها ، مقواهای نازک ، چرم ، فیلم های آلومینیومی مانند فویل ها و فیلم های پلاستیکی غیر قابل جذب عملیات چاپ را انجام دهند.
قیمت مناسب و کیفیت عالی
1 سال ضمانت و 10 سال خدمات
سرعت چاپ مناسب
خشک شدن سریع چاپ روی کیسه
قابلیت استفاده از رنگ های متفاوت جهت چاپ
قدرت چسبندگی بالای نوار ریبون بر روی کیسه
قابلیت حک و چاپ همزمان با هم
قابلیت تنظیم درجه حرارت دستگاه جهت چاپ بر روی مواد مختلف
اطلاعات بیشتر را از کارشناسان پک لوازم بخواهید :
09121259079
02133127347
02122859685
دستگاه بسته بندی ماست و دوغ / سیل وکیوم لیوانی
ارائه شده توسط صنایع تولیدی پک لوازم
دستگاه بسته بندی سیل وکیوم حرارتی پک لوازم
ساخت ایران
قابل ارائه به صورت دستی ، نیمه اتوماتیک ، اتوماتیک یا فول اتوماتیک
قابلیت ساخت تعداد قالب بر اساس سفارش و میزان تولید مشتری
با مصرف برق تکفاز
جنس بدنه از استیل
قابلیت بسته بندی ظروف با ارتفاع های مختلف
صفحه دیجیتال ، تنظیم دما و نمایش تعداد ضرب و ...
وزن حدود 18 کیلوگرم
کارکرد آسان
دارای پشتیبانی و خدمات پس از فروش داخل تهران
مناسب برای بسته بندی ماست تکنفره ، دوغ لیوانی ، زیتون تکنفره
ترشی تکنفره ،آبمیوه و بستنی و ....
بسته بندی با رول پلاستیکی یا فویل آلومینیومی هم امکانپذیر هست
اطلاعات بیشتر و تماس با کارشناسان پک لوازم :
02122859685
02133127347
02122859733
دستگاه تاریخزن / قیمت زن / کدزن
دستگاه تاریخ زن یک دستگاه کاربردی در صنعت بسته بندی است که انواع کد، بارکد، تاریخ تولید و انقضا، نحوه استفاده از محصول و سایر اطلاعات درباره محصول تولیدی را بر روی بسته بندی مورد نظر درج میکند.
تاریخزن حرارتی نیمه اتوماتیک PDS03H ( تاریخزن ) , چاپ قیمت و تاریخ تولید و مصرف بر روی انواع فیلم پلاستیکی- کاغذ , مقوا , لیبل , جعبه , کارتن , فیلم آلومنیومی است .
تاریخزن حرارتی عمل چاپ را با فشار و حرارت بر روی متریال مورد نظر انجام میدهد .
چاپ 3 خط ( تولید ، انقضاء ، قیمت ) دستگاه تاریخزن حرارتی نیمه اتوماتیک دارای سیستم کنترل دما با قابلیت استفاده از فونت های مختلف و دارای ست کامل حروف و اعداد و علائم میباشد.
ولتاژ کاری دستگاه 220 ولت و توان آن 120وات می باشد
سرعت چاپ تابع کاربر بوده و عرض ریبون 25-30-35 میلی متر است .
ابعاد دستگاه 255×220×325 و وزن دستگاه 9 کیلوگرم می باشد .
اطلاعات بیشتر را از کارشناسان پک لوازم بخواهید :
02122859685
02122859733
02133127347
دستگاه وکیوم فرمینگ /بسته بندی ابزار و تجهیزات
دستگاه اسکین پک - وکیوم فرمینگ ارائه شده توسط صنایع تولیدی پک لوازم
از دستگاه بسته بندی اسکین پک یا وکیوم فرمینگ برای بسته بندی فرمی محصولات، بدون نیاز به قالب استفاده میشود. در فرایند بسته بندی اسکین پک محصول بر روی مقوا یا کارتن قرار گرفته و سپس غشای پلاستیکی توسط دستگاه روی آن قرار میگیرد و پس از گرم شدن غشای پلاستیکی و پایین آمدن آن برروی محصول و تخلیه هوای مابین غشای محصول، نایلون یا غشا برروی کارتن یا مقوا که فرم محصول را نیز گرفته می چسبد. از مزیتهای این دستگاه عدم نیاز به قالب برای انواع محصولات می باشد به طوری که علاوه بر ارائهی بستهبندی زیبا ، هزینه های مربوط به بسته بندی را کاهش می دهد.
ویژگی دستگاه اسکین پک :
عملکرد ساده و بسته بندی محصولات متفاوت بدون تغییر شکل قالب آن ها
بسته بندی شفاف و زیبا و برجسته
جلوگیری از ورود آلودگی و گرد و خاک به داخل بسته
کاربرد اسکین پک :
این دستگاه در صنایع غذایی (بسته بندی زعفران و هل و ) ،، صنایع خودرو ( بسته بندی لوازم یدکی مانند واشر سر سیلندر و) بیشترین کاربرد را دارد.
قیمت اسکین پک با توجه به کارایی در قدرت و تسریع در زمان بسته بندی و عدم نیاز به قالب، بسیار
مقرون به صرفه بوده و کاربران را به استفاده از این دستگاه سوق می دهد.
جهت دریافت اطلاعات بیشتر در خصوص دستگاه های اسکین پک می توانید با کارشناسان پک لوازم تماس بگیرید :
02122859685
02133127347
09121259079
دستگاه بسته بندی - دستگاه سیل - دستگاه وکیوم
دستگاه بسته بندی حبوبات در کیسه
ارائه شده توسط صنایع تولیدی پک لوازم
دستگاه دوخت ریلی مناسب جهت دوخت انواع متفاوت پاکت های پلاستیکی می باشد.
_ کاربردی جهت بسته بندی انواع مواد غذایی ، دارویی ، آرایشی بهداشتی و … که قابلیت تجهیز به سیستم تاریخزن و سیستم تزریق گاز نگهدارنده را دارد.
با این دستگاه میتوانید انواع پاکت های پلاستیکی را با اندازه ها و طرح های مختلف بسته بندی کنید
این دستگاه قابلیت تنظیم سرعت و تنظیم درجه حرارت را دارد
با تنظیم سرعت این دستگاه میتوانید تعداد زیادی پاکت حبوبات را بسته بندی کنید
برق مصرفی تکفاز ؛ قابلیت جابجایی و کاربری آسان این دستگاه بهترین گزینه برای راه اندازی یک شغل خانگی و کسب درامد عالی است
پک لوازم سازنده انواع دستگاه ساخت و فرآوری صنایع غذایی ، صنایع دارویی ، صنایع آرایشی بهداشتی ، شیمایی ، صنعتی و غیره مانند : - دستگاه بسته بندی ساشه - دستگاه بسته بندی لیوان - دستگاه بسته بندی سالاد - دستگاه سیل رومیزی - دستگاه سیل وکیوم رومیزی - انواع دستگاه پرکن مایعات - انواع دستگاه شیرینگ پک
پک لوازم را در گوگل جستجو کنید
09014646941
02122859685
02122859733
02133127347
الکتروسیامک به عنوان مرکز فروش بست کمربندی و محصولات زیر می باشد .
پخش سرسیم وایر شو / لوله خرطومی / گلند آرموردار و گلند ساده ، روکش حرارتی ( شیرینگ ) علایم سیم / تهیه و توزیع لوازم و اتصالات برق صنعتی / انواع بست سرسیم ، پخش کابل ، پخش کابلشو ، پخش استیل / توزیع ملزومات ضد انفجار EX ای ایکس / توزیع ابزار آلات ویژه پرس و برش سیم کابل / پخش جعبه های تقسیم پلاستیکی و فلزی .
فروش گلدان پلاستیک
فروش فقط عمده
ارسال از مشهد به تمام نقاط کشو
شرکت سیدوس تولید کننده انواع گلدان پایه گلدان و انواع لوازم بهداشتی ساختمانی
تولید و فروش انواع گلدان پلاستیکی در مدلها و سایزها و رنگهای مختلف شامل گلدان کاکتوسی اپارتمانی باکس و غیره و اب پاش
شرکت سیدوس تولید کننده گلدان جدید رزین پایه دار بسیار شکیل و زیبا مخصوص اپارتمان و ویلا در ارتفاع 65 تا 80 سانت در مدلهای مختلف
شرکت سیدوس تولید کننده انواع پایه گلدان در مدلهای مختلف
شرکت سیدوس تولید کننده میز بسیار زیبا مخصوص تلفن و دکور در مدلهای مختلف
::::::::::::::::
ارسال به تمام نقاط کشور
برای اطلاعات بیشتر به وبسایت
www.shushtarmarket.ir
و یا با شماره 09166186974 تماس بگیرید