این دستگاه ساخت گروه فنی و مهندسی نافع صنعت می باشد که کاربرد دستگاه برچسب زدن رو ی ظروف تخت که به صورت یک و دو طرفه از جنس پلاستیک (PET ، پلی اتیلن و ..) شیشه ای و فلزی قوطی در مصارف غذایی ، شیمیایی ، بهداشتی و دارویی است. مدل تخت جهت الصاق لیبل روی ظروف تخت بوده و دارای دو قسمت برچسب چسبان صنعتی که قابلیت چسباندن برچسب به صورت یک طرفه یا دو طرف ظروف را دارا می باشد.ماشین کاملا اتوماتیک بوده و مجهز به کنترل الکترونیکی (PLC) و مانیتور با صفحه کلید لمسی (Touch Screen) می باشد که باعث تسهیل در تنظیم واحدهای مختلف گردیده است. تقریبا تمامی قطعات دستگاه از جنس استیل و الومینیوم بوده تا موجب جلوگیری از زنگ زدن دستگاه و خوردگی در اثر ریزش مواد بوده تا در امر بهداشت تاثیر گذار نباشد. برای کسب اطلاعات بیشتر، کاتالوگ، درخواست مشخصات، پیش فاکتور و... در رابطه با فروش دستگاه لیبل چسبان تخت ، خرید دستگاه لیبل چسبان تخت ، قیمت دستگاه لیبل چسبان تخت با شماره تلفن و همراه زیر تماس بگیرید https://www.nafesanat.ir

ظرفیت شستشو: ۱۵۰تخته فرش در روز دارای ۱۲عدد برس دیسکی، ۱عدد برس پارویی قابل تنظیم سیستم هوشمند جهت کنترل شستشو و حرکت فرش رابط کاربری آسان و صفحه نمایش لمسی

تعمیرگاه مرکزی ماشین الات راهسازی هیوندای با سالها تجربه و کادری متخصص در خدمت هم میهنان عزیر می باشد . خدمات ما عبارتند از : فروش و تعمیرات کلیه ماشین الات راهسازی شامل تعمیر تخصصی ماشین آلات راهسازی مینی بیل ، مینی لودر ، چرخ لاستیکی ، زنجیری ، انواع لودرها در سایزهای مختلف فروش قطعات ماشین آلات راهسازی هیوندای متخصص در تعمیر کلیه سیستم های هیدرولیک دارای مدرک تخصصی در زمینه ماشین آلات راهسازی از کره آقای گنبدی 09121626049 تلفن : 46802583 - 46802582

مرکز تخصصی تعمیر وتنظیم سیستم های سوخت رسانی موتورهای دیزلی با بیش از نیم قرن تجربه ماشین های راهسازی ترابری معدنی دریایی و موتورهای زمینی تعمیرات پمپ وانژکتور موتورهای دیزلی نسل جدید:یونیت پمپ .یونیت انژکتور و کامان ریل همراه با کادری مجرب و دوره دیده مجهز به دستگاه های مدرن تهران-خیابان قزوین-خیابان مخصوص پلاک۴۲ تلفن:۵۵۴۱۲۶۷۲-۰۹۱۲۸۱۲۳۲۴

ساخت سپراتور در ابعاد مختلف دارای بار پخش کن که باعث یکسان و مداوم دادن بار به روی صفحه مگنت میشود. دارای قاب مگنت جذب و لولایی و مگنت های نئودیم مخصوص کارخانجات خوراک دام این تجهیزات سبب میشود هرگونه فلز اهنی از یک ساچمه تا قطعات اهنی یک کیلویی را از فاصله 10 سانتی متری به خود جذب نماید و مانع ورود انها به مسیر بعدی میگردد. البرز صنعت 09122570180

فروش یونیت پرس پلت در انواع ابعاد و تیپها: … , ۶۰۰ , ۵۸۰ , ۵۰۸ , ۴۲۰ , ۳۵۰ , ۲۵۰ و غیره یونیت کامل شامل: پوسته رولر ، شفت لنگ با کارکرد بالا ، بلبرینگهای ژاپنی ، گردگیر بیرونی ، کاسه نمد ، مهره چاکنت، واشر خورشیدی، خارهای چشمی داخل یونیت، و همچنین پر شده از گریس نسوز خوراکی .( که هر کدام بصورت جداگانه نیز قابل ساخت و فروش میباشد) یونیتهای سفارشی مشتریان مطابق استاندادهای جهانی با طراحی جدید آب بندی صورت میگیرد که باعث به حداقل رساندن خرابی بلبرینگها و جلوگیری از گریپاژ کردن یونیتها میگردد. کلیه سفارشات مطابق با استانداردهای جهانی با طراحی جدید آب بندی صورت میگیرد. 09122570180

ماشین سازی البرز صنعت تهیه و تولید کلیه قطعات ماشین آلات تولید خوراک دام و طیور در انواع ابعاد و تیپها: … , ۶۰۰ , ۵۸۰ , ۵۰۸ , ۴۲۰ , ۳۵۰ , ۲۵۰ و غیره در انواع: ۱- شیاری ته باز ۲-شیاری ته بسته ۳-ماتریسی آنالیز: فولاد MO40 توپر که دارای مقاومت بالا و قابلیت سخت کاری مناسب میباشد سخت کاری: بالای ۵۵ راکول و تنش زدایی شده دارای ۳۰ تا ۴۰ در صد عمر بیشتر نسبت به نمونه های خارجی **کلیه سفارشات مطابق با استانداردهای جهانی با طراحی جدید آب بندی صورت میگیرد.** 09122570180

⚜ با سلام و عرض ادب ؛ یڪ دستگاه خشڪ کن ریلکسی/ خشڪ کن چاپ ، گازے ، چهار خانه ، تڪ پاس ، عرض ۲۵۰سانت ( ۲۸۰ سانت) ، توری آکبند نو ، فول اتوماسیون به شرط نصب و راه اندازے ، بفروش میرسد . با تشکر ، طیبے : ۰۹۱۲۱۴۳۲۱۱۷   کانال ماشین الات نساجے ما در اینستاگرام:   https://www.instagram.com/tayebitextilemachinery/ کانال ماشین آلات نساجے ما در تلگرام : https://t.me/tayebitextilemachinery

شرکت پرسان صنعت گستر قادر به واردات و ساخت ماشین الات تولید اسفنج قالبی‌‍‍ وکانوایر ساخت دستگاه برش تیغه ای میز گردورفت وبرگشتی ساخت دستگاه بغل بر ساخت دستگاه رول برولمینت ساخت دستگاه برش المنتی ساخت دستگاه تزریق فوم سرد ساخت دستگاه کرشر جهت گازگیری فوم ساخت انواع قالب فوم دستگاه تزریق فوم سرد:جهت تولید فوم مبلی و ریجید تا 1 کیلو گرم در ثانیه با دو مخزن دو جداره مخزن شستشو کنترلplcسیستم گرمایش و سرمایش اتوماتیک گردش مواد ایام تعطیل قابلیت تا 100 برنامه پرکن اتوماتیک همزن برای مخازن ایزو وپلی دستگاه برش تیغه ای رفت و برگشی برای مغازه ها و فروشگاهها که محدودیت فضا وجود دارد قابل استفاده میباشد که دارای اره فلکه ای ومیز قابل رفت وبرگشت میباشد و قابلیت برش از 5میلیمتر تا70 سانتیمتر را دارد کلیه برشها بصورت اتوماتیک میباشد دستگاه برش با میز گرد:در چند مدل 6متری 9متری و11متری مخصوص کارخانجات در جاهاییکه حجم برش بالایی دارند استفاه میگردد کانوایر:در دو مدل1متری2متری جهت تولید اسفنج از دانسیته 10 تا 40 09123111288----02156713601----پیام نیازی

ماشین آلات ( دستگاه تزریق پلی یورتان ) فناوری تولید قطعات پلی یورتانی (دستگاه تزریق پلی یورتان) بر خلاف تولید کامل قطعات و یا محصولات نیمه تمام توسط وسایل فیزیکی، اولین مرحله در تولید پلی یورتان شامل یک واکنش شیمیایی می باشد که در این مرحله از تولید رخ می دهد. تجهیزات تولید با ضریب اطمینان بالایی برای به انجام رساندن این مرحله مهم در دسترس می باشد. شروع می کنیم از تکنولوژی دستگاه تزریق پلی یورتان فشار پایین و فشار بالا، این مقاله به صورت خلاصه در مورد لوازم استفاده شده مورد نیاز این دستگاه بحث می کند. روش های متعدد بسیاری در تکنولوژی این سیستم به صورت پیوسته یا ناپیوسته طبقه بندی شده اند. نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی تولید کنندگان فوم های پلی یورتان معمولا یک محصول مایع مانند پلی ال ها یا پلی ایزوسیانت ها یا مواد دارای فرمول های مشخص دیگری را دریافت می کنند. سپس آنها را طی واکنش های شیمیایی به فوم های پلی یورتانی یا سایر محصولات پلی یورتانی تبدیل می کنند. فرایندها بر روی پلی ال ها و پلی ایزو سیانت ها و مواد افزودنی که مطابق دستورالعمل خاص ترکیب و گنجانده شده است انجام می گیرد. این تکنولوژی و دستگاه های آن در ابتدا توسط کمپانی بایر در شهر لورکوزن آلمان توسعه داده شد. پس از آن بسیاری از شرکت ها دستگاه هایی را برای برنامه های کاربردی مهم طراحی کردند که بر اساس شیمی پلی یورتان پایه گذاری شده اند. فرایند واکنش اختلاطی فوم شدن پلی یورتان، واکنش قالب گیری تزریقی (RIM) نامیده می شود. با بکاربردن این فرایند، هم فوم با پوسته متراکم (فوم پوسته اینتگرال) و جدا نشدنی و هم فوم های متخلل که دارای تخلخل بسیار ریز هستند و تقربیا جامد می باشند را می توان در یک زمان بسیار کوتاه تولید کرد. اصطلاح واکنش قالب گیری تزریقی تقویت شده به فرایند تولید هنگامی که دانه های ریز، تکه های کوچک و یا فیبر جهت اصلاح خواص پلی یورتان اضافه می شود گفته می شود که در اصطلاح کامپوزیت های پلی یورتانی هم نامیده می شوند. تکنولوژی اندازه گیری و اختلاط دو جزء اولیه و اصلی (پلی ال و پلی ایزوسیانات) از تانک های تغدیه به ظروف کاری که مخازن تغذیه ( مخازن روز) نامیده می شوند انتقال می یابند. در اغلب موارد در سیستم های فرایند تولید دو جزء، تمام مواد افزودنی مانند فعال کننده ها، تثبیت کننده ها، مواد مقاوم در برابر شعله، رنگدانه ها و مانند آنها که جهت انجام واکنش ضروری می باشند در دو جزء اصلی (بیشتر در جزء پلی ال) موجود است. گرچه این امکان وجود دارد که ایستگاه های اختلاطی وجود داشته باشد که مواد افزودنی را به طور مستقیم به خطوط متصل به پمپ های اندازه گیری تزریق کند . پمپ های اندازه گیری اجزاء و مواد را از تانک های تزریق با نسبت های دقیق به کلگی اختلاط منتقل می کند. این مخلوط سپس از کلگی اختلاط به هر دو قالب باز و یا توسط یک سیستم رونده به حفره ها یا سوراخ های قالب بسته روانه می شود. هنگامی که زمان واکنش سپری شد قطعه پایانی قالب گیری تولید شده و یا محصولات نیمه تمام تکمیل شده اند. دستگاه های تزریق فشار پایین قطعات پلی یورتانی شکل ۱ چرخه دوباره اجزاء را نشان می دهد. دریچه های کنترل، تزریق همزمان اجزاء را به همزن مجهز به محفظه اختلاط، تضمین می کند. پس از پر کردن کامل، تمامی مخلوط های باقی مانده بایستی از محفظه اختلاط توسط هوای فشرده و یا با فشار ریختن آب (در ایران بیشتر از محلول متیلن کلراید برای شستشو دستگاه های تزریق فشار پایین پلی یورتان استفاده می شود) تمیز شوند. سیستم های فوم پلی یورتانی که واکنش پذیری کمی دارند می توانند در فشار اتمسفر در قالب های باز تولید شوند. برای این منظور دستگاه های کم فشار ساده و نیرومند هنوز دارای اهمیت علمی می باشند و با دقت کافی عمل می کنند. در سال های اخیر سیستم های اندازه گیری فشار پایین کوچک که قطعاتی به کوچکی نیم گرم در شرایط ناپیوسته تولید می کنند به بازار معرفی شده است. دستگاه تزریق فشار پایین پلی یورتان شکل ۱) نمایی از دستگاه های فشار پایین (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: موتور مبدل فرکانس، d: وسایل کنترل e: همزن مجهز به محفظه اختلاط M: موتور محرک دستگاه های تزریق فشار بالا قطعات پلی یورتانی سیستم های چرخشی روش کار کردن دستگاه های فشار بالا را برای سال های زیادی بیان می کند. قبل از چرخه اختلاط و پر کردن، اجزاء و مواد در یک مقدار مشخص در فشار مورد نیاز برای تزریق به گردش در می آید. به طور قطع اجزاء کنترل حرکت از حالت چرخشی به حالت تزریق تغییر کرده و سپس به حالت چرخشی با فشار بالا در کلگی اختلاط بر می گردند. مخلوط حاصل از واکنش که در کلگی اختلاط بعد از پر کردن قالب باقی می ماند توسط سیستم هوای فشرده و یا پیستون تمیز کننده، پاکسازی می گردد. شکل 2) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک شکل ۲) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک در دستگاه های با فشار بالای مدرن، جریان با فشار پایین جهت همگن و یکسان سازی، کنترل دما و خالی کردن تمام خطوط، میسر می باشد. این امر این امکان را فراهم می کند که دمای اندازه گیری کل و دمای سیستم چرخشی، تحت شرایط مطلوب از لحاظ انرژی در طی زمان توقف کار، تثبیت شود و همچنین از تهنشینی مواد پرکننده جلوگیری می کند. مواد اولیه آورده شده و در تانک های تغذیه نگهداری می شوند. (شکل ۳) که این امر تحت شرایط با کنترل دمای دقیق می باشد. هر نوسان دمایی، مخصوصا در پلی ال ها باعث تغییر در چگالی می گردد که به نوبه خود موجب ایجاد مشکل در فرایند بعدی می شود. به همین علت تانک های تغذیه دارای دیواره ۲ جداره می باشند. شکل 3) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار 2 جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) شکل ۳) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار ۲ جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) از آنجاییکه تبادل گرمایی بین دیواره تانک و محتویات تانک، ملایم و تحت شرایط جریان آرام در تانک تغذیه می باشد، همزن ( وغالبا مدار کنترل دمای خاص) دمای مطلوب را جهت فرایند به طور دقیق تضمین می کند. پمپ های اندازه گیری از تانک های تغذیه تامین می گردند با توجه به این طرز تفکر، مخازن تغذیه عموما به صورت مخازن تحت فشار طراحی می گردند. (که معمولا توسط هوای خشک فشرده در بالای مایع درون تانک فراهم می گردد.) بنابراین اجزاء تحت یک فشار معین به درون پمپ های اندازه گیری جریان می یابند. توزین (وزن کشی) اجزاء در ماشین های تزریق پلی یورتان توزین (وزن کشی) اجزاء بایستی در نسبت مناسب بایستی تکرار شود و درجه بالایی از دقت رخ دهد. پمپ های با دقت بالا بایستی در دستگاه هایی که با فشار بالا و فشار پایین کار می کنند بکار گرفته شوند. انواع مختلفی از پمپ ها برای استفاده یافت می شوند ولی تعداد کمی از آنها از نمونه مورد بحث پیروی می کند. پمپ های دنده ای خارجی جهت بکار بردن در دستگاه های فشار پایین ترجیح داده می شوند. هنگامی که این پمپ ها استفاده می شوند بایستی به تلفات حاصل از نشت که موجب کاهش چگالی و افزایش فشار برگشتی می شود توجه شود. به علاوه هنگامی که به عنوان پمپ های سنجش و اندازه گیری استفاده می شوند آنها (همراه با پمپ های پیچشی) به عنوان پمپ های چرخشی استفاده می شوند. برای نرخ های توزیع ۱۲ تا ۱۵۰ لیتر در دقیقه پمپ های پیستونی محوری کم صدا و بدون شیر استفاده می شوند. شکل 4) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم شکل ۴) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم مهمترین محدودیت پمپ های پیستونی محوری، گاهی ویسکوزیته بالای مایعی است که در فرایند به کار می رود به علاوه اینکه هیچ ماده ساینده ای نمی تواند در مایع پرکننده وجود داشته باشد. به همین دلیل وسایل اندازه گیری از نوع سیلندری (که پمپ های پلانجری یا رفت و برگشتی نامیده می شود.) برای فرایند RIM ترجیح داده می شود. شکل 5) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار شکل ۵) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار پمپ های تک زمانه می توانند توسط موتورهای پله ای ، تقویت کننده خطی جریان یا وسایل هیدرولیکی- الکتریکی ( شکل ۵) به حرکت درآیند. در سال های اخیر بازار شروع به ارائه پمپ های الکتریکی پلانجری (رفت و برگشتی) کرده است. * دستگاه های تزریق پلی یورتان انواع بسیار زیادی دادند که در این مختصر به معرفی دو نوع از این دستگاه ها پرداختیم. *شرکت پرسان صنعت گستر سارنده انواع ماشین الات تزریق فوم پلی یورتان 09123111288----02156713601

. با تاییدات خداوند متعال و تلاش چندین ساله گروهی از پژوهشگران دانشگاهی فعال در حوزه فوم و اسفنج های پلی اورتانی ،شرکت بهار پایتخت موفق به ارائه خدمات در زمینه های ذیل گردید: تولید ابر و اسفنج و ساخت دستگاه تولید ابر و اسفنج . ساخت و راه اندازی خطوط تولید ابر اسفنجی و ابر تشک . طراحی و ساخت خطوط فوم پلی اورتان . ارائه فرمولاسیون تولید انواع اسفنج ابر 12 کیلویی ، ابر 15 کیلویی ، ابر 17 کیلویی ، ابر 20 کیلویی ، ابر 25 کیلویی و 30 کیلویی . تامین مواد اولیه خطوط تولید و مشاوره در تولید محصولات شیمیایی . مشاوره طراحی و اجرای اتوماسیون صنعتی در بهینه سازی خطوط فوم پلی اورتان . تولید کننده انواع محصولات فوم و انواع ابر اسفنجی شامل فوم گرم و سرد . شرکت بهار پایتخت ایرانیان ساخت و راه اندازی خط تولید ابر و اسفنج ، فوم ( گرم و سرد) و خط تولید ابر تشک از مزایای این خطوط تولید می توان به تولید ارزان و نیز سود بالا به دلیل عدم استفاده از انرژی های هزینه بر ، اشاره نمود. بهای تمام شده پائین موجب فروش محصول با قیمت مناسب خواهد شد و به همین دلیل بازار مصرف همیشگی برای این محصولات تضمین شده می باشد. آموزش پروسه تولید ابر و اسفنج از دانسیته 12 تا 30 - اموزش و اصلاح فرمولاسیون فوم نرم و سخت . ساخت انواع دستگاه برش ابر و اسفنج . راه اندازی پروسه تولید ابر و اسفنج از دانسیته 12 تا 30 . فروش فرمولهای تولید اسفنج - تهیه دستگاه های مورد نیاز برای تولید ابر . آموزش روش تولید ابر، فوم گرم و سرد با بهره گیری از دانش فنی دانشجویان دکتری تکنولوژی پلیمر. کارگروه آموزش و توسعه بنیان صنایع 09123111288 02140556882

جهت کارجویان و کارآفرینان آموزش فرمول تولید ابر و اسفنج آموزش جامع تولید ابر و اسفنج مبلی.اسفنج مموری بصورت تئوری و عملی . کاملا علمی و کاربردی ساخت دستگاه های مورد نیاز برای تولید ابر و اسفنج با توجه به سرمایه شما کارگروه آموزش و بنیان صنایع آموزش تولید ابر و اسفنج برای تولید دستی و آموزش تولید ابر و اسفنج برای تولید با دستگاه کانوایر و قالبی بصورت اکادمیک به روش موسسه تحقیقاتی بایر المان بصورت اکادمیک و علمی و عملی دوره آموزشی فرمول سازی و ساخت فرمول تمام دانسیته ها از 12 کیلو تا 80 کیلو با مجوز رسمی و پشتیبانی کامل برای راه اندازی خط تولید و تولید برای آموزش دیدگان فقط در 15 جلسه وبرای عزیزان شهرستانی دوره فشرده 3 روزه کلاسهای آموزش فرمول و راه اندازی خط تولید ابر و اسفنج با سرمایه کم با تضمین صد درصد تولید باکیفیت و آموزش فرموله کردن فوم سرد برای اولین بار در ایران در شرکت فنی مهندسی بهار پایتخت ایرانیان با فرموله کردن فوم سرد میتوانید سود دلخواه و کیفیت بالا از محصول تولیدی خود داشته باشید جهت ثبت نام و حضور در دوره ها ، تماس حاصل فرمایید یا درخواست خود را ارسال نمایید دستگاه تولید ابر واسفنج,راه اندازی خط تولید ابر واسفنج , فروش دستگاه تولیدابر واسفنج ,ابر تشکی 2در2 ,اتولید ابر و اسفنج مبلی , ساخت دستگاه تولیدابر و اسفنج ,اموزش تولید دستی ابر واسفنج , ساخت دستگاه پیوسته تولید ابر واسفنج کانوایر ,ساخت دستگاه ناپیوسته تولید ابرو اسفنج غالبی ,دستگاه ریباند ضایعات ابرو اسفنج ,قیمت دستگاه ریباند ضایعات ابرو اسفنج آموزش فرمول کاربردی تولید پلی یورتان چند جزیی ابر و اسفنج آموزش فرمول اسفنج آبکش floral foam شماره تماس: 02140556882 09123111288

، قند شکن ، ماشین سازی ، چهل تیغه ، گیوتین ، برش کله قند ، سرند ، قند ریزی ، خرد کنسازنده دستگاه قند شکن و کله برش چهل تیغ با پروانه بهربردای ازسازمان صنایع و معادن استان آذربایجان غربی دستگاه کله برش چهل تیغه و گیوتین مثلثی جدید با ظرفیت1500 کیلوگرم قند شکسته در هر ساعت . دارای یک دستگاه مکنده صنعتی با موتور 4kwو مخزن 700 لیتری گالوانیزه ونوار نقاله انتقال قند برش خورده بر روی ردیف کن قند برش خورده با یک سال گارانتی . ماشین الات این واحد تولیدی در چندین کارخانه بزرگ و معتبر منطقه ازسال ۸۷ با افتخار در حال تولید میباشند از جمله کارخانه قند میانداب.ارومیه قند جلال اغلو .قندشیرکو در بوکان. قند رضوان بناب.قند هلالی تبریز.و کارخانه جات مختلف در خوی . تکاب .سردشت .تهران. شهریار تهران.کرج. مشهد. همدان.سنندج.دزفول.کرمانشاه و...

این دستگاه در صنعت مبلمان و نجاری مورد استفاده قرار میگیرد

این دستگاه در صنعت کابینت سازی جهت برش ام دی اف مورد استفاده قرار میگیرد

این دستگاه در صنعت کابینت سازی جهت باز کردن جای لولا مورد استفاده قرار میگیرد

این دستگاه در صنعت کابینت سازی مورد استفاده قرار میگیرد

این دستگاه در صنعت کابینت سازی مورد استفاده قرار میگیرد

این دستگاه در صنغت نجاری و چوبری و مبلمان مورد استفاده قرار میگیرد

این دستگاه در صنعت کابینت سازی جهت باز کردن جای لولا مورد استفاده قرار میگیرد