دستگاه بسته بندی تنباکو جدیدترین تولید شرکت ماشین سازی عدیلی با سرعت و کیفیت بالا مناسب جهت بسته بندی انواع تنباکو معسل ( شیره دار و بدون شیره ) دستگاه بسته بندی تنباکو اتوماتیک

ماشین سازی میلاد سازنده انواع دستگاه های بادی از 1 الی 60 لیتر دستگاه ها گیربکسی سیلندر مارپیچ وارداتی دو اینورتر – تابلو برق plc سیستم هیدرولیک پروپشنال بالاترین کیفیت بهترین قیمت دو سال ضمانت ده سال خدمات نقد و شرایط تزریق پلاستیک بادی  خرید دستگاه پلاستیک بادی  خرید دستگاه تولید دبه ماست  خرید و فروش دستگاه پلاستیک بادی  درامد ماهیانه دستگاه تزریق پلاستیک  دستگاه بادی پلاستیک چینی  دستگاه بادی  دستگاه بسته بندی نوشمک  دستگاه پلاستیک بادی  دستگاه پلاستیک بادی  دستگاه تزریق بادی  دستگاه تزریق بادی   دستگاه تزریق بادی 4 لیتری  دستگاه تزریق بادی چینی  دستگاه تزریق بادی  دستگاه تزریق پلاستیک بادی  دستگاه تزریق پلاستیک بادی فرمانی  دستگاه تولید پایه کابینت  دستگاه نوشمک ساز خانگی  دستگاه نوشمک سازی ارزان  ساپل  ساخت دستگاه تزریق پلاستیک در منزل  سازنده دستگاه تزریق پلاستیک عمودی در ایران  سازنده دستگاه نوشمک  سود تولید نوشمک  شرکت ماشین های پلاستیک بادی پارس  فیلم دستگاه تزریق پلاستیک بادی  قیمت دستگاه بادی پلاستیک  قیمت دستگاه تزریق بادی 20 لیتری  قیمت دستگاه تزریق پلاستیک 1000 گرمی  قیمت دستگاه تزریق پلاستیک 200 گرمی  قیمت دستگاه تزریق پلاستیک ۴۰۰ تن  قیمت دستگاه تزریق پلاستیک بادی دست دوم  قیمت دستگاه تزریق پلاستیک خانگی   قیمت دستگاه تزریق پلاستیک دست دوم  قیمت دستگاه تزریق پلاستیک رومیزی  قیمت دستگاه تزریق پلاستیک کوچک خانگی  قیمت دستگاه نوشمک دست دوم  قیمت دستگاه نوشمک سازی  قیمت دستگاه یخمک ساز خانگی  قیمت گیربکس صنعتی کوچک  کاربرد انواع گیربکس صنعتی  نحوه کار دستگاه تزریق پلاستیک بادی  نقشه ساخت دستگاه تزریق پلاستیک  وظیفه گیربکس برای اطلاعات بیشتر تماس حاصل فرمایید 09190263166

کلیه خدمات باربری اهوازپک اعم از: ✔پک و بسته بندی اثاثیه منزل توسط نیروهای حرفه ای ✔باربری و اسباب کشی وسایل منزل و شرکت و دفترکار ✔ماشین کامیون،وانت،نیسان،ایسوزو،جحشه ✔کارگر و نیروی جابجایی لوازم منزل و … ✔فروش کارتن و سلفون و ضربه گیر و چسب و… اهواز پک را در گوگل سرچ کنید. باربری گلستان اهواز کارگر اسباب کشی در اهواز کارگر باربری در اهواز اثاث کشی در اهواز جابجایی لوازم در اهواز حمل و نقل اثاثیه منزل اهواز حمل و نقل منزل اهواز باربری درونشهری و برون شهری اهواز باربری برونشهری اهواز باربری داخلی اهواز حمل بار اثاث منزل اهواز باربری و بسته بندی اثاثیه منزل اهواز پک و بسته بندی اثاثیه منزل در اهواز حمل بار منزل اهواز باربری آبادان به تهران باربری اهوازپک اسباب کشی اهواز باربری درون شهری اهواز بسته بندی اثاثیه منزل در اهواز حمل و نقل اهواز باربری اهواز به کرج بسته بندی اثاثیه منزل اهواز کارگر حمل و نقل در اهواز باربری در کیانپارس اهواز باربری اهواز به تهران حمل و نقل در اهواز اسباب کشی در اهواز باربری فرامرزی اهواز باربری در اهواز باربری اهواز باربری با مدیریت خانم فرامرزی:09377431023_09167329832 https://www.aparat.com/v/mVWiF https://ahwazpak.ir https://instagram.com/basteh.bandi https://youtu.be/blD4W1OwdwY https://www.namasha.com/v/5kSZvG8n https://barbarimas.blog.ir/tag/اسباب کشی اهواز https://barbarimas.blog.ir/

مجموعه چاپ ظروف و شیشه دارویی سلامت ایرانیان مفتخر است با در اختیار داشتن گستره‌ی وسیعی از متنوع ترین ماشین آلات چاپ تامپو, چاپ روی شیشه, چاپ سیلک, چاپ ظروف بهداشتی, قوطی بهداشتی, ظروف پلاستیکی, چاپ ظروف دارویی و لوازم آرایشی کلیه خدمات و محصولات خود را با توجه به نیاز مصرف کنندگان و با رعایت استانداردهای روز جهانی به مشتریان گرانقدر چاپ نوشته روی شیشه دارو, چاپ سیلک روی بطری, چاپ لوگو روی ظرف دارو, چاپ شیشه کرم پودر, قیمت شیشه لاک, قوطی کرم و پنکک, چاپ روی لوازم آرایشی, قوطی مواد آرایشی, چاپ روی بطری پت, قیمت بسته بندی ظروف دارویی, چاپ و بسته بندی ظروف بهداشتی, چاپ تک رنگ بطری پلاستیکی, دورنگ بطری پلاستیکی, چاپ متن روی ظروف بهداشتی, قیمت نوشته روی ظرف لاک شیشه ای, چاپ ظروف دارویی. در چاپ نوشته روی ظرف شیشه ای علاوه بر جذب مشتری میتواند اطلاعات مفیدی در مورد محصول نیز به مشتری بدهد. چاپ نوشته روی ظرف شیشه ای شامل چاپ برروی انواع شیشه عطر، ادکلن، شیشه های تجهیزات پزشکی ، شیشه های لوازم آرایشی، شیشه های آزمایشگاهی و انواع ظروف مختلف مثل لیوان ها می باشد. با توجه به اینکه مورد که چاپ فلت بد شیشه باعث کاهش هزینه‌های نقل و انتقال و نیز افزایش سرعت تولید محصولات می ‌شود، می‌ تواند به عنوان یک روش تولید اقتصادی و کارآمد در صنعت ساخت و ساز محسوب شود. در کل، چاپ فلت بد شیشه با توجه به مزایایی که دارد، به عنوان یک روش ارزان قیمت، کارآمد و با کیفیت برای تولید محصولات شیشه‌ای در صنعت ساخت و ساز مورد استفاده قرار می ‌گیرد. و خدماتی چون چاپ تامپو شیشه ادکلن, چاپ سیلک روی شیشه لاک, قیمت تامپو روی شیشه, چاپ روی شیشه ادکلن, چاپ روی شیشه ویال, چاپ روی شیشه دارویی, قیمت چاپ روی شیشه لاک, چاپ روی شیشه عطر ارائه نماید. آدرس : تهران، خیابان پاسداران،خیابان دولت،پلاک 282 تماس : 02191308767 09126982291 09215649918 09352842602 ایمیل : info@salamatshop.com اینستاگرام : ghatrechekan7@ وب سایت های ما : http://chapshishe.com http://salamatshop.com

مجموعه چاپ ظروف و شیشه دارویی سلامت ایرانیان مفتخر است با در اختیار داشتن گستره‌ی وسیعی از متنوع ترین ماشین آلات چاپ تامپو, چاپ روی شیشه, چاپ سیلک, چاپ ظروف بهداشتی, قوطی بهداشتی, ظروف پلاستیکی, چاپ ظروف دارویی و لوازم آرایشی کلیه خدمات و محصولات خود را با توجه به نیاز مصرف کنندگان و با رعایت استانداردهای روز جهانی به مشتریان گرانقدر چاپ نوشته روی شیشه دارو, چاپ سیلک روی بطری, چاپ لوگو روی ظرف دارو, چاپ شیشه کرم پودر, قیمت شیشه لاک, قوطی کرم و پنکک, چاپ روی لوازم آرایشی, قوطی مواد آرایشی, چاپ روی بطری پت, قیمت بسته بندی ظروف دارویی, چاپ و بسته بندی ظروف بهداشتی, چاپ تک رنگ بطری پلاستیکی, دورنگ بطری پلاستیکی, چاپ متن روی ظروف بهداشتی, قیمت نوشته روی ظرف لاک شیشه ای, چاپ ظروف دارویی. در چاپ نوشته روی ظرف شیشه ای علاوه بر جذب مشتری میتواند اطلاعات مفیدی در مورد محصول نیز به مشتری بدهد. چاپ نوشته روی ظرف شیشه ای شامل چاپ برروی انواع شیشه عطر، ادکلن، شیشه های تجهیزات پزشکی ، شیشه های لوازم آرایشی، شیشه های آزمایشگاهی و انواع ظروف مختلف مثل لیوان ها می باشد. با توجه به اینکه مورد که چاپ فلت بد شیشه باعث کاهش هزینه‌های نقل و انتقال و نیز افزایش سرعت تولید محصولات می ‌شود، می‌ تواند به عنوان یک روش تولید اقتصادی و کارآمد در صنعت ساخت و ساز محسوب شود. در کل، چاپ فلت بد شیشه با توجه به مزایایی که دارد، به عنوان یک روش ارزان قیمت، کارآمد و با کیفیت برای تولید محصولات شیشه‌ای در صنعت ساخت و ساز مورد استفاده قرار می ‌گیرد. و خدماتی چون چاپ تامپو شیشه ادکلن, چاپ سیلک روی شیشه لاک, قیمت تامپو روی شیشه, چاپ روی شیشه ادکلن, چاپ روی شیشه ویال, چاپ روی شیشه دارویی, قیمت چاپ روی شیشه لاک, چاپ روی شیشه عطر ارائه نماید. آدرس : تهران، خیابان پاسداران،خیابان دولت،پلاک 282 تماس : 02191308767 09126982291 09215649918 09352842602 ایمیل : info@salamatshop.com اینستاگرام : ghatrechekan7@ وب سایت های ما : http://chapshishe.com http://salamatshop.com

کودریز کودپاش دامی دو منظوره باغی و زراعی کودریز دامی و ماسه ریز باغی مهرگان ماشین جهت کودریزی در باغات به صورت کنار ریز برای چالکود حجم مخزن 2 الی 8 متر مکعب جهت باغات مکانیزه و یا سنتی قابلیت ریزش کود دامی و کمپوست ها از 10 الی 50 تن در هکتار قابلیت ریزش کود شیمیایی از 100 الی 1000 کیلو در هکتار قابلیت ریزش همزمان یا به صورت مجزا ریزش از جلو به صورت کنار ریز گیربکس قدرتی زنجیر کف روسی چهار چرخ دو محور و یا دو چرخ تک محور تولید و تامین انواع سمپاش های زراعی- باغی بوم دار و توربینی در حجم های مختلف. تولید انواع کودپاش های دامی زراعی در تناژ مختلف 2 الی 20 متر مکعب با قابلیت پاشش انواع کود دامی خیس و خشک. کودریز دامی خطی ریز برای ریزش کود دامی و شیمیایی انواع کشت های ردیفی یک الی سه ردیف ریزش. کودریز دامی باغی جهت ریزش انواع کود دامی و شیمیایی در چال کود باغات 2 الی 8 متر مکعب. لجن پاش کود دامی جهت پاشش کود های دامی و مرغی با رطوبت خیلی بالا در باغات و مزارع. کودپاش شیمیایی 500 کیلویی ؛ 3 و 6 تنی. پلاستیک کش ساده اطویی کشت های صیفی پلاستیک پشته ساز دیسکی کشت های صیفی کودریز پلاستیک کش با قابلیت ریزش کود دامی و شیمیایی به صورت مجزا و یا همزمان سیکلوتیلر و رتیواتور باغی و زراعی. دیسک جاندیر 32 و 36 پره. دیسک افست سبک و سنگین. دیسک باغی 12 الی 18 پره به صورت افست سوار شونده و کششی. دستگاه بستر ساز دامپروری مهرگان ماشین جهت ریزش و پاشش ماسه بادی ، آهک و یا بستر کود دامی که با توجه به انتخاب بستر در سالن های دامداری به زیر پای دام طراحی و ساخته شده است. ( ماسه پاش فری استال ) انواع چوب خردکن با قطر 8 -15 و 25 سانت. جهت تولید کود و یا از بین بردن چوب های ضایع شده. فروش انواع کمبینات- گاواهن دو طرفه . سنگ جمع کن اتوماتیک- بذرکار غلات - بیلر بسته بندی علوفه - انواع ریک دوار و ریک های خورشیدی- ردیف کار غلات دیم و آبی- ردیف کار پنوماتیک چغندر قند ذرت - دستگاه بذر کار سینی نشا تلفن های واحد فروش 09120933607 الی 610

کودریز کودپاش دامی دو منظوره باغی و زراعی کودریز دامی و ماسه ریز باغی مهرگان ماشین جهت کودریزی در باغات به صورت کنار ریز برای چالکود حجم مخزن 2 الی 8 متر مکعب جهت باغات مکانیزه و یا سنتی قابلیت ریزش کود دامی و کمپوست ها از 10 الی 50 تن در هکتار قابلیت ریزش کود شیمیایی از 100 الی 1000 کیلو در هکتار قابلیت ریزش همزمان یا به صورت مجزا ریزش از جلو به صورت کنار ریز گیربکس قدرتی زنجیر کف روسی چهار چرخ دو محور و یا دو چرخ تک محور تولید و تامین انواع سمپاش های زراعی- باغی بوم دار و توربینی در حجم های مختلف. تولید انواع کودپاش های دامی زراعی در تناژ مختلف 2 الی 20 متر مکعب با قابلیت پاشش انواع کود دامی خیس و خشک. کودریز دامی خطی ریز برای ریزش کود دامی و شیمیایی انواع کشت های ردیفی یک الی سه ردیف ریزش. کودریز دامی باغی جهت ریزش انواع کود دامی و شیمیایی در چال کود باغات 2 الی 8 متر مکعب. لجن پاش کود دامی جهت پاشش کود های دامی و مرغی با رطوبت خیلی بالا در باغات و مزارع. کودپاش شیمیایی 500 کیلویی ؛ 3 و 6 تنی. پلاستیک کش ساده اطویی کشت های صیفی پلاستیک پشته ساز دیسکی کشت های صیفی کودریز پلاستیک کش با قابلیت ریزش کود دامی و شیمیایی به صورت مجزا و یا همزمان سیکلوتیلر و رتیواتور باغی و زراعی. دیسک جاندیر 32 و 36 پره. دیسک افست سبک و سنگین. دیسک باغی 12 الی 18 پره به صورت افست سوار شونده و کششی. دستگاه بستر ساز دامپروری مهرگان ماشین جهت ریزش و پاشش ماسه بادی ، آهک و یا بستر کود دامی که با توجه به انتخاب بستر در سالن های دامداری به زیر پای دام طراحی و ساخته شده است. ( ماسه پاش فری استال ) انواع چوب خردکن با قطر 8 -15 و 25 سانت. جهت تولید کود و یا از بین بردن چوب های ضایع شده. فروش انواع کمبینات- گاواهن دو طرفه . سنگ جمع کن اتوماتیک- بذرکار غلات - بیلر بسته بندی علوفه - انواع ریک دوار و ریک های خورشیدی- ردیف کار غلات دیم و آبی- ردیف کار پنوماتیک چغندر قند ذرت - دستگاه بذر کار سینی نشا تلفن های واحد فروش 09120933607 الی 610

تولید و تامین انواع سمپاش های زراعی- باغی بوم دار و توربینی در حجم های مختلف. تولید انواع کودپاش های دامی زراعی در تناژ مختلف 2 الی 20 متر مکعب با قابلیت پاشش انواع کود دامی خیس و خشک. کودریز دامی خطی ریز برای ریزش کود دامی و شیمیایی انواع کشت های ردیفی یک الی سه ردیف ریزش. کودریز دامی باغی جهت ریزش انواع کود دامی و شیمیایی در چال کود باغات 2 الی 8 متر مکعب. لجن پاش کود دامی جهت پاشش کود های دامی و مرغی با رطوبت خیلی بالا در باغات و مزارع. کودپاش شیمیایی 500 کیلویی ؛ 3 و 6 تنی. پلاستیک کش ساده اطویی کشت های صیفی پلاستیک پشته ساز دیسکی کشت های صیفی کودریز پلاستیک کش با قابلیت ریزش کود دامی و شیمیایی به صورت مجزا و یا همزمان سیکلوتیلر و رتیواتور باغی و زراعی. دیسک جاندیر 32 و 36 پره. دیسک افست سبک و سنگین. دستگاه بستر ساز دامپروری مهرگان ماشین جهت ریزش و پاشش ماسه بادی ، آهک و یا بستر کود دامی که با توجه به انتخاب بستر در سالن های دامداری به زیر پای دام طراحی و ساخته شده است. ( ماسه پاش فری استال ) دیسک باغی 12 الی 18 پره به صورت افست سوار شونده و کششی. انواع چوب خردکن با قطر 8 -15 و 25 سانت. جهت تولید کود و یا از بین بردن چوب های ضایع شده. فروش انواع کمبینات- گاواهن دو طرفه . سنگ جمع کن اتوماتیک- بذرکار غلات - بیلر بسته بندی علوفه - انواع ریک دوار و ریک های خورشیدی- ردیف کار غلات دیم و آبی- ردیف کار پنوماتیک چغندر قند و ذرت - دستگاه بذر کار سینی نشا تلفن های واحد فروش 09120933607 الی 610

استفاده از فوم های ضربه گیر برای حفظ محصولات درون جعبه دربرابر صدمات ناشی از جابه جایی امری ضروری و اجتناب ناپذیر است که علاوه بر حفظ و نگهداری محصولات باعث ارتقا کیفیت بسته بنََدی می شود و جلوه ایَ زیباتر به جعبه و محصولات درون آن می دهد . فوم های بسته بندی در صنایع مختلف مانند خودروسازی ،صنایع پزشکی ،قطعات الکترونیکی ، لوازم آرایشی و بهداشتی ،چاپ و تبلیغات ،پک های هدیه ،جعبه های ادکلن و طلا و جواهرات و …. مورد استفاده قرار می گیرد. آراپک این افتخار را دارد که با بیش از یک دهه تجربه در زمینه تولید فوم های پکینگ همواره در تلاش برای ارتقا کیفیت بسته بندی محصولات بوده است. شرح تولیدات و خدماتی که در مجموعه آراپک ارائه می شود به صورت زیر است : 1- لمینت ورق های ابر و فوم با پارچه هایی نظیر مخمل جیر ،مخمل سوییت ،اشبالت ،نمد ،چرم مصنوعی و …. به صورت اتوماتیک با چسب هاتملت تا ضخامت 5 سانتیمتر 2- طراحی و تولید انواع فوم های بسته بندی نظیر فوم های eva ،پلی اتیلن ،کراسلینک ،پلی یورتان یا اسفنج در دانسیته های 12 تا 30 کیلوگرم 3- برش انواع فوم ها به صورت 2 بعدی و 3 بعدی با استفاده از ماشین آلاتی نظیر سی ان سی ابر و فوم ،پرس دروازه ای ،لیزر برش ،لیزر حکاکی ،دایکات فکی و …. است. جهت کسب اطلاعات بیشتر و دیدن نمونه کارها لطفا به سایت یا پیج اینستاگرام آراپک مراجعه نمایید. برای دریافت مشاوره در زمینه فوم های روکش شده و یا تولید فوم های ضربه گیر با ما در تماس باشید تا با افتخار شما را در این زمینه همراهی کنیم . شماره تماس جهت مشاوره: ۰۲۱۹۱۰۳۱۸۴۴ ۰۹۱۲۴۷۵۲۸۰۹ علی بخشی آدرس سایت : https://arapackco.com آدرس پیج اینستاگرام : https://instagram.com/arapackco ابر ضربه گیر قیمت فوم آراپک فوم بسته بندی فوم ضربه گیر کارتن سی ان سی فوم لمینت ابر ابر و فوم ابر بسته بندی ابر پکینگ فوم پکینگ قیمت ابر اسفنج مشکی ابر و مخمل فوم و مخمل ابر و جیر فوم و جیر ابر طلا و جواهرات فوم طلا و جواهرات فوم روکشدار ابر روکشدار فوم ادکلن ابر اکلیلی لمینت فوم هاردباکس پلی اتیلن

شرکت آذران قوطی اصفهان در سال 1396 فعالیت خود را در زمینه تولید : انواع ظروف فلزی بهداشتی شامل گردو چهار گوش جهت بسته بندی مواد غذای تولید انواع حلب و همچنین خدمات چاپ روی ورق اعم از چاپ و لاک ورق با بیش از 20 سال سابقه فعالیت در فضایی به مساحت ده هزار متر مربع آغاز نموده تیم مجرب تولید ماشین آلات و خطوط بروز مدیریت با تجربه از انتخابات شرکت آذران قوطی جهت ارائه محصولاتی با کیفیت به مشتریان می باشد.

این دستگاه در صنایع مختلفی از قبیل مواد غذایی، دارویی، آرایشی بهداشتی، پیچ و مهره سازی، مواد گرانولی پلاستیکی و پلی اتیلن و دیگر کسب و کارهای گرانول ساز کاربرد دارد. کاربردهای دستگاه پرکن وزنی : دستگاه پرکن حبوبات، دستگاه پرکن قند، دستگاه پرکن شکر، دستگا ه پرکن پودر ماشین لباس شویی، دستگاه پرکن برنج، دستگا ه پرکن چای، دستگا ه پرکن قهوه و غیره عملکرد دستگاه مکانیزم عملکردی دستگاه پرکن پودر به این صورت است که در این سیستم، اپراتور به صورت دستی ظرف را در زیر نازل قرار داده و با فشردن پدال، ظروف یا کیسه از مواد پر می شود و پس از تخلیه کامل با برداشتن فشار از روی پدال مکانیزم توزین بعدی آغاز می گردد. این دستگاه پرکن توزین با تنظیمات دیجیتال است و می توان به راحتی وزن مورد نظر را به دستگاه داد و با هر بار فشار دادن پدال مقداری که تنظیم شده را وزن و تخلیه می کند. عملکرد انتقال محصول دستگاه پرکن گرانولی توزین دار نیکوپک به صورت ویبره می باشد و به نحوی طراحی شده است که کمترین آسیبی را به محصولات در حین توزین و تخلیه نرساند. برای محصولات پودری، دستگاه پرکن پودر با مکانیزم آگر (لوله ماردون) نیز موجود می باشد که می توان آن را برای محصولات پودری در بسته هایی با وزن پایین، متوسط و بالا ارائه کرد. ویژگی های دستگاه • دارای تابلو برق حرفه ای با استاندارد های جهانی • دارای دقت بالا در توزین محصولات و یکسان بودن عمل وزن کردن در هر بار توزین • دارای حداقل صدا و لرزش در هنگام فعالیت • دارای دو مدل رومیزی و پایه ی چرخ دار (تسهیل در جابجایی دستگاه) • اشغال حداقل فضا • استفاده از عملکرد ویبره برای انتقال محصول و همچنین وجود یک فرچه مسدود کننده برای قطع جریان انتقال محصول در زمان رسیدن به وزن مورد نظر • قابل استفاده برای محصولات شکننده و حساسی همچون محصولات چیپسی، انواع حبوبات و آجیل، خشکبار و ...

شرکت چیلیک سازان خراسان با ۲۰ سال سابقه تولید قوطی های گرد و چهار گوش در خدمت شما عزیزان می باشد. تمامی محصولات قابل تولید به صورت چاپی وساده می باشد. جهت اطلاع از قیمت و سفارش از طریق: ✅️09156854115

شرکت چیلیک سازان خراسان با ۲۰ سال سابقه تولید قوطی های گرد و چهار گوش در خدمت شما عزیزان می باشد. تمامی محصولات قابل تولید به صورت چاپی وساده می باشد. جهت اطلاع از قیمت و سفارش از طریق: ✅️09156854115

09123061660 فروش تونل پاستور جاوید ظفر پاستوریزاتور تونلی جهت تولید مواد غذایی نظیر آبمیوه ، مربا ، زیتون شور، خیارشور ، رب گوجه ، ترشیجات و کلیه محصولات کنسرو گوشتی و غیر گوشتی کاربرد دارد. هدف پاستوریزاسیون در درجه اول تولید محصول سالم و بی خطر برای مصرف کننده و هدف دیگر آن ارتقا پایداری بیولوژیک مواد غذایی است که منجر به عمر مفید آن محصولات می شود . تونل پاستوریزاتور جهت پاستور کردن مواد غذایی به منظور نگهداری طولانی مدت در خطوط تولید مواد غذایی نظیر انواع کمپوت و کنسرو ازجمله کنسرو رب گوجه فرنگی و ترشیجات و شوریجات کاربرد دارد . مناسب انواع مواد غذایی در بسته بندی شیشه و قوطی . فرآیند پاستوریزاسیون پس از دربندی محصول انجام می گیرد . دستگاه تونل پاستور دارای 3 منطقه دمایی شامل پیش گرم کن ، سالم سازی و سرد کن می باشد . طی این مرحله ابتدا محصول از آب داغ ریزشی عبور کرده و سپس از دوش آب با دمای متوسط و نهایتا از دوش آب سرد عبور می کند . تول پاستور بر اساس نیاز کاخانه به صورت دو طبقه و تک طبقه قابل طراحی و ساخت می باشد . جنس دستگاه از استیل 304 ضد زنگ بوده و ابعاد دستگاه متناسب با نیاز کارخانه تایین می شود . مجهز به سیستم اینورتر و PLC جهت تنظیم و کنترل اتوماتیک سرعت کانوایر و دما . هر منطقه دمایی دارای پمپ جداگانه جهت آبرسانی به همان منطقه می باشد. . پاستوریزاتور تونلی جاوید ظفر جهت تولید مواد غذایی نظیر آبمیوه ، مربا ، زیتون شور، خیارشور ، رب گوجه ، ترشیجات و کلیه محصولات کنسرو گوشتی و غیر گوشتی کاربرد دارد. هدف پاستوریزاسیون در درجه اول تولید محصول سالم و بی خطر برای مصرف کننده و هدف دیگر آن ارتقا پایداری بیولوژیک مواد غذایی است که منجر به عمر مفید آن محصولات می شود . تونل پاستوریزاتور جهت پاستور کردن مواد غذایی به منظور نگهداری طولانی مدت در خطوط تولید مواد غذایی نظیر انواع کمپوت و کنسرو ازجمله کنسرو رب گوجه فرنگی و ترشیجات و شوریجات کاربرد دارد . طراحی و ساخت دستگاه پاستوریزاتور تحت دانش و فناوری روز اروپا به صورت تمام اتوماتیک جهت پاستوریزه نمودن کنسروجات خیار شور ,رب ,مایعات نظیر آبمیوه و ماءالشعیر در کارخانجات تولید رب گوجه,لبنیات,نوشابه,آبمیوه,ترشیجات و کنسرو جات. مدل :PS2000_8000 مجهز به سیستم :PLC نوع پمپ :پنتاکس 3اینچ با قدرت 3 اسب مجهز به :سنسور دمای PT100 مجهز به :شیر پنوماتیک اکشیتور جنس بدنه دستگاه :hستیل 304 نگیر ضد اسید کلیه متریال مورد استفاده در تونل پاستوریزاتور از ورق استیل 304 نگیر ضد اسید و ضخامت 3میلی متر و پروفیل 4060, 4080, 4020, جهت کلاف بندی و مقاومت شاسی تونل استفاده می گردد. پمپ ازنوع مرغوب استفاده می شود .ترجیحا پنتاکس 3 اینپچ با قدرت 3 اسب . موتور گیربکس اصلی از نوع ترکیبی از کمپانی معتبر داخلی ,که دارای گارانتی می باشد و همچنین مجهز به اینورتر سرعت می باشد. محور اصلی زنجیر نقاله ورود و خروج تونل از چهار پهلوی 8080 میلیمتری ترانس جهت مقاومت بالا استفاده می شود. کلیه قطعات لوازم برقی وPLC از نوع خارجی خوب,زیمنس ,دانفوس و اشنایدر استفاده می شود. تابلوی برق به ابعاد 6001000میلی متر از استیل ,تابلو مجهز به مانیتور جهت کنترل کلیه عملیات دستگاه ,همچنین شیر پنوماتیک , شیر بخار , پوزیشنر و سنسور های دما PT100 موجب آگاه بودن اپراتور از وضعیت تونل در هنگام کارکرد دستگاه می شود . - نوار نقاله از نوع مرغوب دارای گارانتی که مخصوص تونل پاستور طرح ایتالیایی از جنس پلی آمید ضدسایش و مقاوم در برابر دمای 120 درجه سانتیگراد می باشد. ورود وخروج تونل دارای نوار نقاله 4 متری از استیل به عرض 15 سانتیمتر می باشد. - سیستم هیتر بخار و کوئل در ساکشن دستگاه قرار گرفته به جهت اینکه دمای آب در زمان کوتاه به دمای مورد نظر برسد.همچنین هر ساکشن مجهز به سنسور دما بوده که کاملا قابل کنترل می باشد.شیر بخار از دو اینچ گه مجهز به پوزیشنر تایوانی می باشد. لوله ها از استیل 304 بوده و همچنین کلکتور ورودی مجهز به شیر پنوماتیک اکشیتور می باشد. تونل پاستوریزاتور به صورت تک طبقه و دو طبقه قابل طراحی و ساخت می باشد . مناسب انواع مواد غذایی در بسته بندی شیشه و قوطی . فرآیند پاستوریزاسیون پس از دربندی محصول انجام می گیرد . دستگاه تونل پاستور دارای 3 منطقه دمایی شامل پیش گرم کن ، سالم سازی و سرد کن می باشد . طی این مرحله ابتدا محصول از آب داغ ریزشی عبور کرده و سپس از دوش آب با دمای متوسط و نهایتا از دوش آب سرد عبور می کند . تونل پاستور بر اساس نیاز کاخانه به صورت دو طبقه و تک طبقه قابل طراحی و ساخت می باشد . جنس دستگاه از استیل 304 ضد زنگ بوده و ابعاد دستگاه متناسب با نیاز کارخانه تایین می شود . مجهز به سیستم اینورتر و PLC جهت تنظیم و کنترل اتوماتیک سرعت کانوایر و دما . هر منطقه دمایی دارای پمپ جداگانه جهت آبرسانی به همان منطقه می باشد . جهت کسب اطلاعت بیشتر تماس حاصل فرمایید . ماشین سازی جاوید ظفر 0912306166 ساخت تونل پاستوریزاتور تمام استیل مجهز به سیستم plc در ابعاد مختلف طبق سفارش موارد استفاده جهت خیار شور ، شور جات کنسرو جات رب گوجه فرنگی و ماءالشعیر کلیه متریال مورد استفاده در دستگاه از ورق و پروفیل استیل 304 استفاده می شود . جهت کسب اطلاعت بیشتر تماس حاصل فرمایید . 09123061660

ساخت ماشین آلات بسته بندی ساخت ماشین آلات بسته بندی خطی و روتاری ساخت ماشین آلات مواد شیمیایی و اسیدی مشاوره و طراحي و ساخت ماشين آلات بسته بندي صنايع غذايي و آرايشي و بهداشتي و شيمي +++ ماشين سازي به ماشين +++ - ساخت ماشين آلات بسته بندي صنايع غذايي و آرايشي و بهداشتي و شيميايي و دارويي - ساخت انواع دستگاه هاي بسته بندی خطي و روتاري - ساخت انواع دستگاه هاي هموژنايزه ، آسياب ، انتقال پودر و سيل القايي - ساخت خط کامل مواد شیمیایی(دستگاه های خطی) - ساخت خط کامل مايعات غليظ از غلظت روغن تا غلظت عسل ( پر کن ، دربند ، درب گذار و ميز ترافيک جمع و پخش) - ساخت خط کامل مايعات رقيق ( آبمعدنی - آب باتري - آب ژاور - دوغ - سفيد کننده - انواع اسيد ها و ....) - انواع پر کن هاي پودري ( خوراکي - شيميايي و شوينده ) - انواع مخازن مايعات و ميکسر هاي پودري ( بلندر در حجم هاي مختلف) +++ ساخت خط کامل مواد شیمیایی(دستگاه های خطی) خط تولید و بسته بندی مواد شوینده مایع و پودر مایع جهت : سفید کننده _ جوهر نمک _ آب ژاور _ شیشه شور _آب باتری و ... پودرجهت : پودره لباس شویی _ پودره رخشا و... +++ *** خط تولید وبسته بندی مواد سمی مایع و پودر مایع جهت : انواع سموم دفع آفات درختی و زمینی سوسک کش و... پودر جهت : انواع سموم دفع آفات انواع کودها انواع پودر حشره کش و... *** ________________________________________________ آدرس : کیلو متر 20 جاده قدیم کرج - شهرقدس - بلوار کلهر خیابان گلستان کوی مدرسی مجتمع صنعتی مدرسی پلاک 11 شماره تماس: 02146879261 شماره همراه : 09126792612 - 09378260422 _____________________________________________

توليد انواع دستمال كاغذي تبليغاتي با طراحي رايگان مستقيم از كارخانه با بهترين كيفيت و تحويل يك هفته “دستمال کاغذی تبلیغاتی ، دستمال کاغذی اختصاصی طراحي و توليد دستمال كاغذي تبليغاتي با طراحي رايگان مستقيم با كارخانه ، تحويل يك هفته ، بهترين كيفيت و با بسته بندي كارتن . جهت اطلاعات بيشتر از ابعاد و قيمت تماس حاصل نماييد و يا در واتس اپ پيام دهيد . بهترين تبليغ جهت معرفي شركت ، محصول و كسب و كار شما با هزينه اي اندك ابعاد جعبه دستمال کاغذی ماشین اندازه جعبه دستمال کاغذی تزیین جا دستمال کاغذی با پارچه تزیین جا دستمال کاغذی با نمد تزیین جا دستمال کاغذی با وسایل دور ریختنی تولید جعبه دستمال کاغذی جا دستمال کاغذی تبلیغاتی چاپ جعبه دستمال کاغذی در تهران چاپ روی دستمال سفره چاپ روی دستمال کاغذی خرید کارتن دستمال کاغذی درامد کارگاه تولید دستمال کاغذی دستمال تبلیغاتی ماشین دستمال کاغذی تبلیغاتی ارزان دستمال کاغذی جیبی تبلیغاتی دستمال کوکتل با چاپ ساخت جا دستمال کاغذی با چوب ساخت جا دستمال کاغذی با چوب بستنی ساخت جا دستمال کاغذی کوچک ساخت جای دستمال کاغذی با بطری صنایع بسته بندی دستمال کاغذی طراحی دستمال کاغذی طرح جعبه دستمال کاغذی چوبی طرح کسب و کار تولید دستمال کاغذی قیمت جعبه دستمال کاغذی قیمت چاپ دستمال کاغذی اختصاصی قیمت دستگاه تولید دستمال کاغذی اتوماتیک قیمت دستگاه تولید دستمال کاغذی اتوماتیک خانگی قیمت دستگاه تولید دستمال کاغذی خانگی قیمت دستمال کاغذی تبلیغاتی مشاوره تولید دستمال کاغذی مشکلات تولید دستمال کاغذی مواد اولیه تولید دستمال کاغذی

شرکت صنعتی ابزار بسته بندی خراسا ن ماشین آلات خط تولید , فرآوری , عمل آوری و بسته بندی مربا انواع میوه و هویج و همچنین مارمالاد با بسته بندی های شیشه جار و یا تک نفره و یا قوطی کنسرو با سیستم عملکرد : تمام اتوماتیک - نیمه اتوماتیک - کارگاهی و اقتصادی با ظرفیت و تناژ مورد درخواست مشتری کلیه ماشین آلات مجهز به سیستم هوشمند و plc کلیه ماشین آلات دارای استاندارد رسمی ایران - مجوز سازمان صنعت و معدن و تجارت , مورد تایید اتاق بازرگانی - مورد تایید کلیه بانکهای و موسسات مالی و اعتباری دولتی جهت اخذ وام دارای مشاوره کامل همراه با شماتیک مهندس کارآمد و متخصص جهت نصب و راه اندازی و آموزش کامل دارای گارانتی و خدمات پس از فروش جهت دریافت اطلاعات کامل و مشخصات کامل از ماشین آلات خط فوق با قیمت به مشاورین شرکت تماس گرفته و اطلاعات کامل را دریافت نمایید . از سایت رسمی شرکت حتما دیدن نمایید

دستگاه بسته‌بندی ذرت علوفه‌ای در شهریار و سراسر تهران این دستگاه یکی از انواع دستگاه‌های بسته بندی است که در صنعت، کشاورزی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه‌ها قادر هستند انواع علوفه و تفاله‌ها را بسته‌بندی و سیلاژ کنند. دستگاه بسته بندی ذرت علوفه‌ای با بسته بندی ذرت در بسته‌های ۳۰ الی ۴۰ کیلوگرمی یا وزن دلخواه، باعث می‌شود تمامی خواص موجود در علوفه را حفظ کند. -------------------------------------------------- دستگاه بسته بندی علوفه تمام اتوماتیک شرکت آریا صنعت اسرار توانایی کار در 24 ساعت شبانه روز را دارد. 2سال گارانتی بی قید و شرط در هر 25 ثانیه یک بسته 40 کیلویی بسته بندی می کند. 6تن در ساعت فروش به صورت اقساط ---------------------------------- اجزای دستگاه بسته‌بندی ذرت علوفه‌ی ۳۰ کیلویی EM تغذیه کننده هاپر و کانوایر مربوطه این بخش دو وظیفه مهم را بر عهده دارد: ۱-وظیفه انتقال یکنواخت مواد روی نوار نقاله را دارد تا دستگاه بتواند با وزن یکنواخت کار کند. ۲-وظیفه انتقال مواد از هاپر به بالابر دستگاه را دارد که در حین انتقال عملیات باز کردن مواد و جلوگیری از کلوخه شدن آن را نیز انجام می‌دهد. ابعاد: ۳۶۸۰(طول) – ۲۵۴۰ (ارتفاع) + ۱۵۰۰ (عرض) سانتی‌متر ظرفیت: ۲۴۰ کیلوگرم در دقیقه موتور محرک:۳ الکترو موتور ۲ اسب بخار، ۳فاز، میکسر ------------------------------------------------ دستگاه توزین و بسته بندی عمودی و یا شاسی اصلی دستگاه شاسی اصلی مهمترین بخش دستگاه می باشد که تمام کارها و عملیات اصلی فرایند تولید در این بخش انجام می‌پذیرد. ابعاد: ۵۲۸۵ (ارتفاع): ۲۴۲۰ (طول): ۱۹۶۰ (عرض) سانتی متر ظرفیت: ۲/۵ بسته در دقیقه موتور محرک : الکترو موتور ۱۰ اسب بخار، ۳ فاز (مخصوص جک‌های هیدرولیک) الکترو موتور ۱ اسب بخار، ۳ فاز (مخصوص نقاله تخلیه) الکترو موتور ۳ اسب بخار، ۳ فاز (مخصوص ماردون) ---------------------------------------- نوار نقاله یا بالابر دستگاه این بخش وظیفه انتقال مواد از خروجی هاپر به بالای شاسی اصلی (داخل سیستم توزین) را بر عهده دارد ابعاد: ۱۰۰۰۰ (طول) + ۹۸۵(ارتفاع) *۹۰۰ (عرض) سانتی متر ظرفیت تغذیه : ۱۶۰ کیلو گرم در دقیقه موتور محرک : الکتروموتور ۳ اسب بخار، ۳ فاز

تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل . بنزین .نفت سفید و فراورده های سوختی 09121001056..........09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

خط تولید بازیافت و پیرولیز تایر به ضایعات نفتی 09121001056.09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی