دستگاه بسته بندی مدل P810 ( دستگاه بسته بندی در ابعاد کوچک ) سرعت بسته بندی متوسط 90 الی 130 بسته در دقیقه ابعاد : طول 400 سانتی متر ، عرض 120 سانتی متر ، ارتفاع 150 سانتی متر توان مصرفی : 3/35 کیلووات دارای سیستم چشم الکتریکی دارای سیستم PLC هزینه برق مصرفی : طبق تعرفه سال 1390 ( میان باری ) 480 ، 276 ريال استاندارد برای بسته بندی موادغذایی و بهداشتی و .... دستگاه فوق دارای خدمات پس از فروش دستگاه فوق دارای یکسال ضمانت دستگاه می باشد این دستگاه مناسب جهت : دستگاه بسته بندی گز دستگاه بسته بندی شکلات دستگاه بسته بندی خرما دستگاه بسته بندی نقا دستگاه بسته بندی قند دستگاه بسته بندی شیرینی دستگاه بسته بندی کیک دستگاه بسته بندی کلوچه دستگاه بسته بندی مسقطی دستگاه بسته بندی فشفشه دستگاه بسته بندی لبگیر قلیان دستگاه بسته بندی آب نبات دستگاه بسته بندی نبات چوبی دستگاه بسته بندی سوهان دستگاه بسته بندی حلوا ارده دستگاه بسته بندی همبرگر دستگاه بسته بندی لواشک دستگاه بسته بندی بیسکوییت دستگاه بسته بندی بستنی دستگاه بسته بندی اشترودل دستگاه بسته بندی پنیر پیتزا دستگاه بسته بندی پک های رستورانی دستگاه بسته بندی اسکاچ دستگاه بسته بندی دستمال کاغذی دستگاه بسته بندی دستمال مرطوب دستگاه بسته بندی قاشق وچنگال دستگاه بسته بندی قره قروت دستگاه بسته بندی خرما خشک دستگاه بسته بندی نوشمک دستگاه بسته بندی تنباکو دستگاه بسته بندی نان بروجن دستگاه بسته بندی ساندویچ سرد دستگاه بسته بندی سیم ظرفشویی دستگاه بسته بندی اسباب بازی کودکان دستگاه بسته بندی کلید و پریز دستگاه بسته بندی کفی کفش دستگاه بسته بندی خودکار تک عددی ، 5 عددی و 10 عددی و غیره .....

این دستگاه مناسب جهت بسته بندی انواع نان ، نان تافتون ، نان پنجره ای ، نان خامه ای ، نان جو ، نان سیر ، نان گندم ، نان شیرمال ، نان تست ، نان لواش ، نان های برش خورده ، نان بربری ، نان سنگک ، نان پیتزا ، خمیر پیتزا ، نان نیم باگت ، نان همبرگر، انواع نان سنتی ، نان پیتزا ، نان خشک ، نان خانگی ، نان بستنی ، خمیر پیتزا ، نان نیم باگت ، نان باگت ، نان مکدونالد ، نان پیتا ، نان بروتچن و غیره می باشد . مشخصات فنی دستگاه : طول 400 سانتی متر عرض 100 سانتی متر ارتفاع 170 سانتی متر توان مصرفی 3 کیلو وات تعداد بسته در دقیقه 60 – 150 بسته وزن 400 – 700 کیلوگرم ولتاژ ورودی 220 ولت

این دستگاه مناسب جهت بسته بندی انواع نان ، نان تافتون ، نان پنجره ای ، نان خامه ای ، نان جو ، نان سیر ، نان گندم ، نان شیرمال ، نان تست ، نان لواش ، نان های برش خورده ، نان بربری ، نان سنگک ، نان پیتزا ، خمیر پیتزا ، نان نیم باگت ، نان همبرگر، انواع نان سنتی ، نان پیتزا ، نان خشک ، نان خانگی ، نان بستنی ، خمیر پیتزا ، نان نیم باگت ، نان باگت ، نان مکدونالد ، نان پیتا ، نان بروتچن و غیره می باشد . مشخصات فنی دستگاه : طول 400 سانتی متر عرض 100 سانتی متر ارتفاع 170 سانتی متر توان مصرفی 3 کیلو وات تعداد بسته در دقیقه 60 – 150 بسته وزن 400 – 700 کیلوگرم ولتاژ ورودی 220 ولت

این دستگاه مناسب جهت بسته بندی انواع نان ، نان تافتون ، نان پنجره ای ، نان خامه ای ، نان جو ، نان سیر ، نان گندم ، نان شیرمال ، نان تست ، نان لواش ، نان های برش خورده ، نان بربری ، نان سنگک ، نان پیتزا ، خمیر پیتزا ، نان نیم باگت ، نان همبرگر، انواع نان سنتی ، نان پیتزا ، نان خشک ، نان خانگی ، نان بستنی ، خمیر پیتزا ، نان نیم باگت ، نان باگت ، نان مکدونالد ، نان پیتا ، نان بروتچن و غیره می باشد . مشخصات فنی دستگاه : طول 400 سانتی متر عرض 100 سانتی متر ارتفاع 170 سانتی متر توان مصرفی 3 کیلو وات تعداد بسته در دقیقه 60 – 150 بسته وزن 400 – 700 کیلوگرم ولتاژ ورودی 220 ولت

این دستگاه مناسب جهت بسته بندی خودکار ، مداد ، نشریه ، استامپ ، مهر ، تراش ، پاک کن ، خط کش ، غلط گیر ، منگنه ، اتود ، بسته مغزی اتود ، بسته مغزی منگنه ، بسته سوزن ته گرد ، مجله ، کتاب ، قاب عکس ، اسباب بازی ، CD ، کارت پستال ، جامدادی ، قلمو ، آبرنگ ، گواش ، قیچی ، ماژیک ، مداد رنگی و غیره می باشد . مشخصات فنی دستگاه : طول 400 سانتی متر عرض 100 سانتی متر ارتفاع 170سانتی متر توان مصرفی3 کیلو وات تعداد بسته در دقیقه 60 – 210 بسته وزن 400 – 700 کیلوگرم ولتاژ ورودی 220 ولت

گروه صنعتی صاکو ۲۷ سال سابقه تولید درخشان . ۳۶۰۰ دستگاه فعال . تنوع محصول – تخفیف بی نظیر – پرداخت فوق آسان – گارانتی بی قید و شرط – آموزش صفر تا صد – فرز سی ان سی – تراش سی ان سی – سی ان سی سنگ – لیزر حک و برش – سی ان سی حکاکی – ماشین مخصوص آشنایی با دستگاه تراش cnc انواع دستگاه cnc سنگ انواع دستگاه تراش cnc تاریخچه حکاکی روی سنگ تراش cnc دست دوم ژاپنی حکاکی روی چوب و فلز در جدول حکاکی روی سنگ در کدام شهر است خدمات سنگ cnc خرید دستگاه فرز cnc دستگاه cnc تراش سنگ های قیمتی دستگاه cnc سنگ تراش دستگاه cnc سنگ کوچک دستگاه برش لیزر خانگی دستگاه تراش cnc کوچک عوارض لیزر موهای زائد واژن عوارض وحشتناک لیزر موهای زائد فرز cnc ایرانی فرز انگشتی فرز سنگبری فروش اقساطی دستگاه cnc سنگ فروش اقساطی دستگاه برش لیزری فروش اقساطی دستگاه تراش cnc فروش اقساطی فرز cnc فروش فرز cnc دست دوم فروش فرز cnc دست دوم اصفهان فروش فرز cnc دست دوم تهران فیلم لیزر بدن قیمت دستگاه cnc خانگی قیمت دستگاه cnc سنگ دست دوم قیمت دستگاه cnc سه بعدی سنگ قیمت دستگاه cnc سه محور قیمت دستگاه cnc صنعتی قیمت دستگاه cnc فلزات قیمت دستگاه cnc کوچک همه کاره قیمت دستگاه برش لیزر کوچک قیمت دستگاه برش لیزری خانگی قیمت دستگاه تراش cnc المانی قیمت دستگاه تراش cnc دست دوم قیمت دستگاه تراش cnc دست دوم قیمت دستگاه حکاکی لیزری کوچک قیمت دستگاه سی انسی چوب بزرگ قیمت دستگاه فرز cnc فلزات قیمت سنگ فرز قیمت سنگ فرز بزرگ قیمت سنگ فرز دست دوم قیمت سنگ فرز متوسط قیمت فرز قیمت فرز cnc چهار محور قیمت فرز cnc سه محور قیمت فرز cnc کوچک لیزر برش دستی لیزر حکاکی فلزات لیزر موهای زائد لیزر موهای زائد واژن لیست قیمت دستگاه CNC چوب دست دوم مینی cnc فلز مینی فرز نمایندگی فروش دستگاه فرز cnc 09106325603 02191690694 اینستاگرام : saco.ind.group

قیمت دستگاه های سی ان سی دستگاه های CNC بسیار متنوع هستند و طبعا حجم اطلاعات در مورد قیمت این نوع دستگاه ها نیز بسیار زیاد است. در این صفحه به قیمت دستگاه های فرز CNC پرداخته شده است. به طور کلی، قیمت یک دستگاه فرز CNC تابعی از پارامترهای زیر است: - ابعاد دستگاه CNC. ابعاد میز کار معمولا اثر خیلی زیادی روی قیمت دستگاه CNC ندارد. زیرا بخش عمده قیمت تمام شده دستگاه ناشی از قطعات الکترونیک و برقی مورد استفاده در دستگاه هستند که با تغییر ابعاد میز کار تغییر نمی کنند. بنابراین، اگر ابعاد یک دستگاه 130250 سانتیمتر باشد و ابعاد دستگاه بزرگتری 190370 سانتیمتر; یعنی با مساحت میز کار 120% بزرگ تر; قیمت دستگاه به اندازه 120% افزایش نمی یابد، بلکه حدودا 20 تا 30 درصد بیشتر می شود. - تعداد محورهای دستگاه. دستگاه های فرز CNC معمولا سه محوره هستند. بنابراین، دستگاه 4 محوره و بیشتر قیمت بالاتری خواهند داشت. - توان اسپیندل. هر قدر اسپیندل یک دستگاه فرز پرقدرت تر باشد، با سرعت بالاتری می تواند عملیات حک یا برش را انجام دهد و بر روی قطعات سخت تری می تواند کار کند و قیمت بالاتری نیز خواهد داشت. - مکانیزم کنترل حرکت. بعضی از دستگاه های CNC دارای مکانیزم کنترل حرکت هستند. - کیفیت قطعات. نوع و کیفیت قطعات زیر، همگی بر روی قیمت دستگاه CNC اثر می گذارند: - اسپیندل - برد کنترلی - استپ موتور یا سروو موتورها - سیستم گردش ماده خنک کننده - ریل های راهنما - سایر قطعات - جنس سازه. ضخامت و جنس ماده مورد استفاده در پروفیل ها و ورق که در سازه CNC استفاده شده، در استحکام دستگاه و قیمت آن اثر دارد. - جنس میز کار. میز کار می تواند چدنی، آلمینیومی یا غیره باشد و متناسبا قیمت نیز متفاوت خواهد بود. - متعلقات دستگاه. دستگاه های فرز CNC بسته به این که به چه نوع متعلقاتی مجهز هستند، قیمت های مختلفی دارند. برخی از انواع متعلقات دستگاه های CNC عبارتند از: - غبار جمع کن در دستگاه های مخصوص چوب - کنترل دستی برای کنترل حرکت دستگاه با دست - میز خلا یا وکیوم برای تثبیت ورق روی میز کار - قطعه چرخاننده برای تراش قطعات مدور - چیلر برای خنک کاری اسپیندل - تجهیزات روغنکاری خودکار - سایر متعلقات دستگاه های فرز سی ان سی را از حیث قیمت می توان به سه گروه زیر تقسیم کرد: - دستگاه های فرز CNC ارزان قیمت. این دستگاه ها قیمت اندکی دارند و برای کارهای سبک استفاده می شوند. عمدتا ساخت کشورهای شرق آسیا هستند. - دستگاه های فرز CNC با قیمت متوسط. دستگاه های مخصوص CNC که برای صنایع ویژه ای مانند چوب یا سنگ ساخته شده اند و قیمتشان نیز در حد متوسط است. - دستگاه های فرز CNC با قیمت بالا. دستگاه های مخصوص کار روی فولاد که دارای اسپیندل قوی، سازه مستحکم و قطعات عمدتا مرغوب هستند. این دستگاه ها عمدتا برای قالب سازی استفاده می شوند. شرکت نورآفرین با در اختیار داشتن کادری از فارغ التحصیلان دانشگاه صنعتی شریف و صنعتی اصفهان، انواع دستگاه های فرز و تراش سی ان سی مخصوص صنایع چوب، سنگ، تبلیغات و ... را به مشتریان خود عرضه می کند. شرکت برای دستگاه های سی ان سی “CNC” عرضه شده، خدمات زیر را ارائه می نماید: نصب دستگاه CNC: تمامی دستگاه های سی ان سی عرضه شده، توسط شرکت در محل مشتری نصب می شوند. آموزش: برای تمامی دستگاه های سی ان سی، آموزش به مشتریان ارائه می شود. این آموزش برای دستگاه هایی با قیمت های پایین و متوسط در محل مشتری و برای دستگاه های گران قیمت در محل شرکت سازنده ارائه می شود. گارانتی: تمامی دستگاه های CNC این شرکت، دارای یک سال گارانتی هستند. خدمات پس از فروش: تمامی دستگاه های سی ان سی دارای خدمات پس از فروش هستند و تعمیرات و تامین قطعات یدکی مورد نیاز مشتریان از طریق شرکت قابل انجام است. اغلب دستگاه های سی ان سی عرضه شده توسط شرکت، دارای تاییدیه های معتبر بین المللی ISO و CE (استاندارد اتحادیه اروپا) هستند که نشانه ای از کیفیت محصولات عرضه شده هستند. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه های سی ان سی و قیمت آن ها لطفا با شماره های مندرج در تبلیغ و یا از طریق ایمیل با ما تماس بگیرید. اطلاعات بیشتر در سایت های اینترنتی ما به آدرس ذیل: www.noorafarin.com noorafareen.company@yahoo.com 41و02144006240-09121691881- آدرس:تهران،بزرگراه ستاری شمالی،ابتدای فردوس شرق،پلاک 438،واحد 4 شماره تلفن های بخش خدمات برش و تراش سی ان سی: 02144016471 کلمات کلیدی:دستگاه فرز سی ان سی-فرز سی ان سی-cncفرز-فرزcnc-دستگاه فرز cnc-دستگاه برش ام دی اف-سی ان سی چوب-CNC چوب-دستگاه سی ان سی چوب-سی ان سی منبت کاری-CNC مخصوص چوب-ماشین سی ان سی-ماشینcnc-cncبرش-cnc mdf-تراش cnc-قیمت سی ان سی-قیمت cnc-منبت کاری cnc-دستگاه سی ان سی منبت کاری- برش چوب- دستگاه های سی ان سی- دستگاه CNC- خدمات فرز cnc- دستگاه برش MDF-فروش سی ان سی-خرید دستگاه سی ان سی

شرکت پاپل زیر مجموعه شرکت پاپل اسپانیا وارد کننده کاغذ فیلتر هوا سنگین و سبک و وارد کننده فیلتر روغن سنگین و سبک و وارد کننده انواع دستگاههای تولید فیلتر هوای سنگین و سبک و واردکننده پلی یورتان از کشورهای کره و چین با کیفیت درجه یک و تایید شده، همچنین این شرکت صادر کننده کاغذهای فیلتر از کره و چین به شرکت های امریکای جنوبی، پرتغال و اروپای شرقی از قبیل کشورهای چک، اسلواکی و لهستان می باشد. محصولات شرکت پاپل عبارتند از : کاغذ فیلتر هوا : کاغذ فیلتر هوا روی فیلتر هوای موتور خودروهای سبک و سنگین، ماشین آلات راه سازی اعمال می شود. هنگامی که هوا از طریق ورودی رزوناتور وارد موتور می شود ،فیلتر هوا وظیفه فیلتراسیون گرد و غبار و ذرات ریز آسیب رسان به موتور را دارد. بنابراین عملکرد صحیح و انتقال هوای فیلتراسیون شده از آسیب رسانی غبار و ذرات محافظت می کند. شرکت پاپل وارد کننده کاغذ فیلتر هوا با کیفیت اسپانیا می باشد. کاغذ فیلتر روغن : هنگامی که روغن از طریق سیستم انتقال و گردش وارد فیلتر می شود، فیلتراسیون ناخالصی ها را روغن جدا کرده و عملکرد سیستم فیلتراسیون روغن را از نا خالصی ها و ذرات تصفیه نموده و از مسدود شدن سیستم انتقال و گردش روغن جلوگیری می کند بنابراین موتور را از آسیب و سایش محافظت می شود. پلی یورتان و ایزو : ترکیب قالب گیری فیلتر هوا AC-432 ترکیب قالب پلی یورتان فیلتر هوا از دو جز PU برای تولید فیلتر هوا خودرو می باشد. جز اول : الکل پلی هیدریک پلی اتر فرموله شده. (AC-431/A) جز دوم : پلی ایزوسیانات AC-431/B پلی فنیل متان. مزایا شامل : جریان پذیری خوب کشش عالی ثبات ابعادی خوب استحکام کششی خوب افزایش طول زیاد ماشین آلات ساخت فیلتر : قابلیت تولید محصول : 25 الی 40 قطعه در دقیقه قطر لوله مرکزی : 32 الی 75 میلی متر - 55 الی 135 میلی متر - قطر انتخابی حداقل 25 میلی متر ضخامت ورق فولاد : 0.25 الی 0.35 میلی متر / 0.4 میلیمتر - 0.6 میلی متر فولاد قابل استفاده : قلع، فولاد گالوانیزه، فولاد الکتروگالوانیزه عرض فولاد : 45 میلیمتر برش خورده قدرت موتور : 3 کیلووات منبع تغذیه : 380 ولت / 50 هرتز فشار هوای کار : 0.6MPA وزن : 800 کیلوگرم سایز دستگاه : 1600mm x 800mm x 1250mm (L x W x H) کاربردها : این دستگاه از نظر فنی در تولید لوله های مرکز فیلتر های روغن و سوخت استفاده می شود. اطلاعات تماس ایران : 09198776149 09124049664 اطلاعات تماس واتساپ اسپانیا : 655531896 34+ 642428242 34+ آدرس دفتر در ایران : تهران آدرس اسپانیا : Calle Islandia Centro De Transporte De Coslada, 18, 28821, Coslada Madrid, Madrid

شرکت فیدار چرخش آداک (سهامی خاص) با مدیریت لطیفی، از سال 1390 با نام گروه صنعتی رول ران فعالیت خود را در زمینه تامین ملزومات بلبرینگ های صنعتی( دارای قطعات متعدد و متنوعی هستند که متناسب با نوع ماشین، تعداد و نوع قطعات نیز می تواند متفاوت باشد. یکی از مهمترین و پرکاربردترین قطعه در ماشین آلات صنعتی بلبرینگ است. بلبرینگ را در قسمت های مختلف ماشین آلات صنعتی به کار برده و با توجه به نوع کاربرد آن، نوع بلبرینگ کاربردی نیز می تواند متفاوت باشد)، کشاورزی و راه سازی, انواع بیرینگ, بلبرینگ تماس زاویه‌ای, فروش اورینگ, پکینگ, کاسه نمد, یاتاقان, انواع تسمه, پخش بلبرینگ, بلبرینگ خودتنظیم, بلبرینگ شیار عمیق, بلبرینگ صنعتی, فروش بلبرینگ, قیمت رولبرینگ, رولبرینگ استوانه‌ای, رولبرینگ بشکه‌ای کف گرد( رولبرینگ بشکه ای کف گرد به دلیل تحمل بار زیادی که می‌تواند تحمل کند از محبوبیت بالایی در استفاده های صنعتی قرار دارد به طوری که این رولبرینگ ها را در انواع ماشین آلات معدن و سایر ماشین آلات صنعتی که کارهای سنگینی را انجام می دهند مورد استفاده قرار می دهند), رولبرینگ مخروطی, رولر سوزنی ارزان, لوازم جانبی بلبرینگ صنعتی, انواع کاسه نمد, اورینگ یاتاقان, برند بلبرینگ, رولر اس‌کا‌اف SKF , بلبرینگ کویو KOYO , پکینگ بیرینگ ناچی NACHI , بیرینگ اف آ گ FAG , بلبرینگ کف گرد ان اس کا NSK , بلبرینگ ان تی ان NTN , بلبرینگ KG , فروش اورینگ, قیمت پکینگ, کاسه نمد, و پخش یاتاقان ارزان آغاز نموده و سنگ بنای آن، ارائه محصولات با کیفیت در کنار خدمات مشاوره و جلب رضایت مشتری می باشد. آدرس : تهران، خیابان سعدی جنوبی، کوچه خوانساری، پلاک 30، پاساژ امیرکبیر، طبقه دوم، واحد 202, کدپستی 1143738537 تلفن : 02133955380 تلفن : 02133987679 فکس : 02136348026 تلفن کارشناس (واتساپ - تلگرام) : 09124434122 09127616088 وب سایت های ما: http://fidarbearings.com http://fidarbelt.com http://fidarmotor.com

دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت شرکت ماشین سازی صنعت گستر پرسان تاسیس۱۳۸۰ ساخت دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت ساخت دستگاه تزیق فوم درب ضد سرقت بصورت فشار پایین و فشار بالاو بهمراه ساخت ساخت فیکسچر {پرس در} باقابلیت تزریق به هر نوع جنس درب mdf , hdf , abs , وجوب و نوپان با راه اندازی کامل و اریه فرمول مناسب واموزش کامل پرسنل تولید و گارانتی و خدمات پس ار فروش دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت بصورت تمام اتوماتیکدستگاه تزریق فوم یخچالی ساخت دستگاه و راه اندازی خط تولید انواع ماشین آلات تزریق فوم یخچالی راه اندازی خط تولید یخچالی صنغتی وخانگی طراحی وساخت فیکچر قالب انواع یخچالها صنعتی وخانگی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین و فوم سرد مبلی - فوم پاششی فوم دpuوانتگرال و زیره کفش فشار پایین وفشار بالا ساخت دستگاه تزریق فوم چوب در شرکت ماشین سازی صنعت گستر پرسان . 1. آموزش فرموله کردن فوم سرد برای سود بیشتر وکیفیت بیشتر برای اولین بار در ایران 2. تعمیر و نگهداری ماشین آلات تزریق پلی یورتان 3. ساخت انواع قالبهای آرالدیتی و آلومینیومی تزریق فوم پلی یورتان سرد برای خطوط تولید صندلی خودرو ، پشت سری ، زیر آرنجی ، غربیلک فرمان ، زین موتور ، مبلمان اداری و خانگی 4. ساخت ماشین آلات تولید پنل ( ساندویچ پنل )، دیوارهای پیش ساخته ، درهای عایق ، یخچالهای صنعتی شرکت صنعت گستر پرسان با سالها پشتوانه کاری و تجربه ، پروژه های زیادی را با موفقیت به اتمام رسانده و در تمام زمینه ها از تولید تا تهیه و ساخت ماشین آلات در زمینه تولید فومهای مبلمان اداری و مبلمان خانگی فعال بوده است مشخصات ماشینهای تزریق فشار پایین 1. دو یا چند مخزن که مخزنها بر مبنای ظرفیت ماشین و فرایند تعیین می گردد و شامل سیستم همزدن مواد داخل مخزن می باشد ، سیستم همزن متناسب با مواد مصرفی و قطعات تولیدی انتخاب خواهد شد. 2. پمپهای انتقال 3. هد تزریق 4. سیستم کنترل PLC به همراه مونیتورینگ 5. سیستم گردش مواد در زمان تعطیلات 6. سیستم بارگیری مخازن پلی ال و ابزو سیانات به صورت مجزا و اتوماتیک 7. کنترل دور موتور های مواد به کمک اینورتور 8. بوم متحرک با زاویه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر 9. امکان تزریق با 99 یرنامه تزریق با زمان و نسبت متفاوت 10. مخازن شستشوی جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوینده را فراهم می نماید. 11. سیستم خنک کننده و گرم کننده مواد 12. سیستم کنترل سطح مواد اتوماتیک 13. سیستم کنترل الکترو پنوماتیک مسیرهای مواد ، دما و شستشو16 واحد مراقبت هوای فشرده 14. مسیرهای ثابت دارای لوله های مانیسمان و مسیرهای متحرک شیلنگهای فشار قوی 15. شاسی که در صورت نیاز میتواند همراه کابین باشد شرکت ماشین سازی پرسان صنعت سازنده انواع دستگاه تزریق فوم پلی اورتان امروزه با پیشرفت در صنعت تزریق فوم و افزایش قینت های انرژی برای عایق کاری و جلوگیری از هدر رفت انرژی از فوم های ریجیت سخت {فوم یخچالی} برای عایق کردن درهای ضد سرقت و معمولی استفاده میشود ادرس کارخانه ۱ تهران . بزرگراه آزادگان احمد اباد مستوفی میدان امام حسین گلایل4 پ19 19------09123111288-------02156713601------09121211015 تمامی دستگاههای تولیدی این شرکت دارای یک سال گارانتی تعویض قطعه و 10 سال خدمات پس از فرو می باشد شرکت صنعت گستر پرسان با سالها پشتوانه کاری و تجربه ، پروژه های زیادی را با موفقیت به اتمام رسانده و در تمام زمینه ها از تولید تا تهیه و ساخت ماشین آلات در زمینه تولید فومهای یخچالی و راه اندازی خط تولید یخچال و درهای ضد سرقت ودیوار های پیش ساخته و دستگاه های فوم پاششی برای عایق کاری ساختمانها و سرد خانه ها و مرغداری ها فعال بوده است دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت دستگاه تزریق فوم در راهاندازی خط تولید درب ضد سرقت فوم درب ضد سرقت دستگاه تزریق فوم یخچالیدستگاه تزریق فوم پلی اورتان- دستگاه تزریق فوم انتگرال- تزریق فوم انتگرال- دستگاه تزریق فوم انتگرال- خط تولید فوم انتگرال- راه اندازی خط تولید فوم انتگرال- فروش دستگاه تزریق فوم انتگرال

ماشین آلات ( دستگاه تزریق پلی یورتان ) فناوری تولید قطعات پلی یورتانی (دستگاه تزریق پلی یورتان) بر خلاف تولید کامل قطعات و یا محصولات نیمه تمام توسط وسایل فیزیکی، اولین مرحله در تولید پلی یورتان شامل یک واکنش شیمیایی می باشد که در این مرحله از تولید رخ می دهد. تجهیزات تولید با ضریب اطمینان بالایی برای به انجام رساندن این مرحله مهم در دسترس می باشد. شروع می کنیم از تکنولوژی دستگاه تزریق پلی یورتان فشار پایین و فشار بالا، این مقاله به صورت خلاصه در مورد لوازم استفاده شده مورد نیاز این دستگاه بحث می کند. روش های متعدد بسیاری در تکنولوژی این سیستم به صورت پیوسته یا ناپیوسته طبقه بندی شده اند. نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی تولید کنندگان فوم های پلی یورتان معمولا یک محصول مایع مانند پلی ال ها یا پلی ایزوسیانت ها یا مواد دارای فرمول های مشخص دیگری را دریافت می کنند. سپس آنها را طی واکنش های شیمیایی به فوم های پلی یورتانی یا سایر محصولات پلی یورتانی تبدیل می کنند. فرایندها بر روی پلی ال ها و پلی ایزو سیانت ها و مواد افزودنی که مطابق دستورالعمل خاص ترکیب و گنجانده شده است انجام می گیرد. این تکنولوژی و دستگاه های آن در ابتدا توسط کمپانی بایر در شهر لورکوزن آلمان توسعه داده شد. پس از آن بسیاری از شرکت ها دستگاه هایی را برای برنامه های کاربردی مهم طراحی کردند که بر اساس شیمی پلی یورتان پایه گذاری شده اند. فرایند واکنش اختلاطی فوم شدن پلی یورتان، واکنش قالب گیری تزریقی (RIM) نامیده می شود. با بکاربردن این فرایند، هم فوم با پوسته متراکم (فوم پوسته اینتگرال) و جدا نشدنی و هم فوم های متخلل که دارای تخلخل بسیار ریز هستند و تقربیا جامد می باشند را می توان در یک زمان بسیار کوتاه تولید کرد. اصطلاح واکنش قالب گیری تزریقی تقویت شده به فرایند تولید هنگامی که دانه های ریز، تکه های کوچک و یا فیبر جهت اصلاح خواص پلی یورتان اضافه می شود گفته می شود که در اصطلاح کامپوزیت های پلی یورتانی هم نامیده می شوند. تکنولوژی اندازه گیری و اختلاط دو جزء اولیه و اصلی (پلی ال و پلی ایزوسیانات) از تانک های تغدیه به ظروف کاری که مخازن تغذیه ( مخازن روز) نامیده می شوند انتقال می یابند. در اغلب موارد در سیستم های فرایند تولید دو جزء، تمام مواد افزودنی مانند فعال کننده ها، تثبیت کننده ها، مواد مقاوم در برابر شعله، رنگدانه ها و مانند آنها که جهت انجام واکنش ضروری می باشند در دو جزء اصلی (بیشتر در جزء پلی ال) موجود است. گرچه این امکان وجود دارد که ایستگاه های اختلاطی وجود داشته باشد که مواد افزودنی را به طور مستقیم به خطوط متصل به پمپ های اندازه گیری تزریق کند . پمپ های اندازه گیری اجزاء و مواد را از تانک های تزریق با نسبت های دقیق به کلگی اختلاط منتقل می کند. این مخلوط سپس از کلگی اختلاط به هر دو قالب باز و یا توسط یک سیستم رونده به حفره ها یا سوراخ های قالب بسته روانه می شود. هنگامی که زمان واکنش سپری شد قطعه پایانی قالب گیری تولید شده و یا محصولات نیمه تمام تکمیل شده اند. دستگاه های تزریق فشار پایین قطعات پلی یورتانی شکل ۱ چرخه دوباره اجزاء را نشان می دهد. دریچه های کنترل، تزریق همزمان اجزاء را به همزن مجهز به محفظه اختلاط، تضمین می کند. پس از پر کردن کامل، تمامی مخلوط های باقی مانده بایستی از محفظه اختلاط توسط هوای فشرده و یا با فشار ریختن آب (در ایران بیشتر از محلول متیلن کلراید برای شستشو دستگاه های تزریق فشار پایین پلی یورتان استفاده می شود) تمیز شوند. سیستم های فوم پلی یورتانی که واکنش پذیری کمی دارند می توانند در فشار اتمسفر در قالب های باز تولید شوند. برای این منظور دستگاه های کم فشار ساده و نیرومند هنوز دارای اهمیت علمی می باشند و با دقت کافی عمل می کنند. در سال های اخیر سیستم های اندازه گیری فشار پایین کوچک که قطعاتی به کوچکی نیم گرم در شرایط ناپیوسته تولید می کنند به بازار معرفی شده است. دستگاه تزریق فشار پایین پلی یورتان شکل ۱) نمایی از دستگاه های فشار پایین (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: موتور مبدل فرکانس، d: وسایل کنترل e: همزن مجهز به محفظه اختلاط M: موتور محرک دستگاه های تزریق فشار بالا قطعات پلی یورتانی سیستم های چرخشی روش کار کردن دستگاه های فشار بالا را برای سال های زیادی بیان می کند. قبل از چرخه اختلاط و پر کردن، اجزاء و مواد در یک مقدار مشخص در فشار مورد نیاز برای تزریق به گردش در می آید. به طور قطع اجزاء کنترل حرکت از حالت چرخشی به حالت تزریق تغییر کرده و سپس به حالت چرخشی با فشار بالا در کلگی اختلاط بر می گردند. مخلوط حاصل از واکنش که در کلگی اختلاط بعد از پر کردن قالب باقی می ماند توسط سیستم هوای فشرده و یا پیستون تمیز کننده، پاکسازی می گردد. شکل 2) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک شکل ۲) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک در دستگاه های با فشار بالای مدرن، جریان با فشار پایین جهت همگن و یکسان سازی، کنترل دما و خالی کردن تمام خطوط، میسر می باشد. این امر این امکان را فراهم می کند که دمای اندازه گیری کل و دمای سیستم چرخشی، تحت شرایط مطلوب از لحاظ انرژی در طی زمان توقف کار، تثبیت شود و همچنین از تهنشینی مواد پرکننده جلوگیری می کند. مواد اولیه آورده شده و در تانک های تغذیه نگهداری می شوند. (شکل ۳) که این امر تحت شرایط با کنترل دمای دقیق می باشد. هر نوسان دمایی، مخصوصا در پلی ال ها باعث تغییر در چگالی می گردد که به نوبه خود موجب ایجاد مشکل در فرایند بعدی می شود. به همین علت تانک های تغذیه دارای دیواره ۲ جداره می باشند. شکل 3) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار 2 جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) شکل ۳) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار ۲ جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) از آنجاییکه تبادل گرمایی بین دیواره تانک و محتویات تانک، ملایم و تحت شرایط جریان آرام در تانک تغذیه می باشد، همزن ( وغالبا مدار کنترل دمای خاص) دمای مطلوب را جهت فرایند به طور دقیق تضمین می کند. پمپ های اندازه گیری از تانک های تغذیه تامین می گردند با توجه به این طرز تفکر، مخازن تغذیه عموما به صورت مخازن تحت فشار طراحی می گردند. (که معمولا توسط هوای خشک فشرده در بالای مایع درون تانک فراهم می گردد.) بنابراین اجزاء تحت یک فشار معین به درون پمپ های اندازه گیری جریان می یابند. توزین (وزن کشی) اجزاء در ماشین های تزریق پلی یورتان توزین (وزن کشی) اجزاء بایستی در نسبت مناسب بایستی تکرار شود و درجه بالایی از دقت رخ دهد. پمپ های با دقت بالا بایستی در دستگاه هایی که با فشار بالا و فشار پایین کار می کنند بکار گرفته شوند. انواع مختلفی از پمپ ها برای استفاده یافت می شوند ولی تعداد کمی از آنها از نمونه مورد بحث پیروی می کند. پمپ های دنده ای خارجی جهت بکار بردن در دستگاه های فشار پایین ترجیح داده می شوند. هنگامی که این پمپ ها استفاده می شوند بایستی به تلفات حاصل از نشت که موجب کاهش چگالی و افزایش فشار برگشتی می شود توجه شود. به علاوه هنگامی که به عنوان پمپ های سنجش و اندازه گیری استفاده می شوند آنها (همراه با پمپ های پیچشی) به عنوان پمپ های چرخشی استفاده می شوند. برای نرخ های توزیع ۱۲ تا ۱۵۰ لیتر در دقیقه پمپ های پیستونی محوری کم صدا و بدون شیر استفاده می شوند. شکل 4) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم شکل ۴) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم مهمترین محدودیت پمپ های پیستونی محوری، گاهی ویسکوزیته بالای مایعی است که در فرایند به کار می رود به علاوه اینکه هیچ ماده ساینده ای نمی تواند در مایع پرکننده وجود داشته باشد. به همین دلیل وسایل اندازه گیری از نوع سیلندری (که پمپ های پلانجری یا رفت و برگشتی نامیده می شود.) برای فرایند RIM ترجیح داده می شود. شکل 5) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار شکل ۵) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار پمپ های تک زمانه می توانند توسط موتورهای پله ای ، تقویت کننده خطی جریان یا وسایل هیدرولیکی- الکتریکی ( شکل ۵) به حرکت درآیند. در سال های اخیر بازار شروع به ارائه پمپ های الکتریکی پلانجری (رفت و برگشتی) کرده است. * دستگاه های تزریق پلی یورتان انواع بسیار زیادی دادند که در این مختصر به معرفی دو نوع از این دستگاه ها پرداختیم. *شرکت پرسان صنعت گستر سارنده انواع ماشین الات تزریق فوم پلی یورتان 09123111288----02156713601

، طراحی ، طراحی قالب ، طراحی صنعتی ، قالب بادی ، قالب اکسترود ، مدل سازی قطعات صنعتی ، قالب پلاستیکی ، قالب سازی ، طراحی قالب تزریق پلاستیک ، پولیشینگ ، خدمات فرز cnc ، مدل سازی ، طراحی با کتیا ، Moldمدیریت ساخت پروژه شرح فعالیتهای شرکت طراحی و مهندسی آذر اندیشان طراح الف:طراحی محصول و تهیه مدل سه بعدی و یا نقشه قطعه 1: تهیه نقشه دو بعدی برای قطعات با سطوح هندسی قابل تعریف 2: مدلسازی سه بعدی درمحیط نرم افزارهای پیشرفته CAD/CAM با داشتن قطعه نمونه و یانقشه 3: تهیه نقشه های مونتاژ مجموعه ای وانفجاری محصول ب: طراحی قالب و ابزار 1: طراحی قالبهای فلزی 2: طراحی قالبهای تزریقی(پلاستیک و دایکست ) شامل نقشه مونتاژی وتفکیکی قالب و نقشه سنبه اسپارکها 3: طراحی انواع جیگ و فیکسچر(فیکسچرهای ماشینکاری ومونتاژ ، فیکسچرهای کنترلی) 4:طراحی ماشین آلات صنعتی و خطوط تولید ج: تکنولوژی ساخت و CAD/CAM 1: تهیه فرآیند ساخت هر قطعه تا مرحله تولید و نظارت بر صحت عمل و نحوه اجرای کار در زمان ساخت و تولید 2: تهیه نقشه های اجرایی جهت فرآیند های ماشینکاری 3: مدلسازی سطوح پیچیده با استفاده از نرم افزارهای CATIA ، POWER SHAPE, SolidWorks 4: تهیه فایل های ماشینکاری DNCجهت انواع ماشین آلات C.N.C(فرز و وایرکات) با هر نوع فرمت (با استفاده از نرم افزارهای POWER MILL ، VERICUT) د: برنامه ریزی وکنترل پروژه 1: محاسبه زمان انجام کار و امکان سنجی و قیمت تمام شده پروژه 2: کنترل پروژه و اراِئه گزارش پیشرفت و سایر اطلاعات در خواستی از طرف مشتری ه: کنترل کیفی و تحویل کار 1: کنترل قطعه در حین پروسه ساخت و تولید 2:کنترل ابزار ( قالب و فیکسچر ) در حین ساخت به منظور صحت عملیات ماشینکاری 3: کنترل نهایی و تحویل ابزار طبق چک شیتهای کنترلی ارائه شده از طرف مشتری و: ساخت و تولید این شرکت جهت اجرای پروژه های مختلف با مشارکت در کارخانجات معتبر تولیدی صنعتی و با نظارت مستمر نیروهای متخصص توان ساخت انواع قالب و فیکسچر (در هر ابعاد) و تولید قطعات را داشته و تجربه بسیار خوبی در این امر حاصل نموده است. لطفآ جهت مشاوره و اخذ اطلاعات در مورد سفارشات ساخت قطعه مورد نظرتان مبنی بر طراحی اولیه ، نمونه سازی اولیه ، برآورد هزینه ساخت ومدت زمان ساخت ، عکس از ابعاد مختلف قطعه کار یا نمونه موجود و یا نقشه فنی ازقطعه تولیدی را با فرمت عکس و یا پی دی اف تهیه و به آدرس:azarandishan@gmail.com ایمیل کنید. جهت طراحی و ساخت تخصصی قالب تزریق پلاستیک با ما در تماس باشید : 09148605820 04134469287 حسین پور ادرس دفتر مرکزی : تبریز - شهرک صنعتی

سیستم بسه بندی دستگاه بسته بندی شکلات صنایع ماشین سازی پیروز پایور سپاهان ( ماشین سازی ترابی) به دو صورت متریک و خطایاب با تغییر طول بسته می باشد این دستگاه قابلیت بسته بندی محصولات را با استفاده از لفاف های بسته بندی از جنس ترس، متالایز، صدفی، کاغذ لمینت دارا می باشد ضایعات محصول و سلفون در این سدتگاه به حداقل ممکن خود رسیده است و افزایش و کاهش دما در آن نیز به صورت دیجیتال می باشد از دیگر موارد کاربرد این دستگاه بسته بندی محصولاتی چون ؛ شیرینی، گز، خرما، نبات، سوهان، باسلوق، راحت الحلقوم، قند حبه، لبگیر قلیان، سر قلیان و دیگر محصولات به صورت تک عددی می باشد

بسته بندی ساقه عروس، شکلات، مسقطی، نبات، قند حبه و سایر محصولات جامد با سرعتی بالغ بر 2000 الی 10000 بسته در ساعت با دستگاه های بسته بندی تک قطعه ای صنایع ماشین سازی ترابی از ویژگی های فنی دستگاه بسته بندی تک عددی مدل دلفین این گروه می توان به موارد زیر اشاره نمود: این دستگاه دارای دقت تا 1000/1 میلیمتر می باشد .موتور ی که در آن استفاده شده موتور سروو موتوری است که در دستگاههای لیزر استفاده شده همچنین در این دستگاه سیستم آلارم دهی دارد که اگر دستگاه دچارمشکل شود بطوراتوماتیک به کاربرهشدار داده و قابلیت سایز بندی از یک بسته گزکوچک تا یک بسته نان بربری یا پتو را دارد تفاوت دیگرسروو وتور در این است که این دستگاه قابل برنامه ریزی می باشد که با این کار سرعت ، گشتاور و موقعیت دستگاه را تغییر می دهد .

شرکت پیروز پایور سپاهان(ماشین سازی برادران پیروز سابق)در سال 1358 به مدیریت آقای عباس ترابی تاسیس گردید.کار این شرکت با طراحی و ساخت ماشین آلات بسته بندی پیلوپک (بالشی)آغاز گردید که تنها جهت بسته بندی گز مورد استفاده بازار قرار می گرفت. اما با افزایش فرهنگ بسته بندی و تقاضای بازار ، این شرکت تمام تلاش و توانایی های خودرا جهت تولید دستگاههای بسته بندی، مخصوص محصولات جامد با حجم ثابت به کار گرفت که عمده این تولیدات ماشین آلاتی جهت بسته بندی انواع نان،بسکوئیت،کیک و کلوچه،بستنی شکلات، میشکا، ویفر،لواشک، آبنیات، گز وسوهان وانواع محصولات پروتئینی مانند پنیر همبرگر کباب لقمه و پیتزا،انواع مصنوعات پلاستیکی و یکبار مصرف و همچنین انواع قطعات صنعتی بهداشتی و آزمایشگاهی می باشد.

دستگاه بسته بندی صابون ماشین سازی پیروز پایور قابلیت نصب شدن در امتداد کلیه خطوط تولید را دارا می باشد و این ماشین بسته بندی همچنین مورد کاربرد جهت بسته بندی لوازم آرایشی و بهداشتی، بسته بندی دستمال کاغذی، بسته بندی دستمال مرطوب، بسته بندی پک هواپیمایی، بسته بندی ست رستورانی و سایر محصولات جامد در ابعاد و اندازه های گوناگون می باشد از مشخصات و ویژگی های فنی این دستگاه بسته بندی تک عددی می توان به موارد زیر اشاره نمود: سرعت بسته بندی :70 الی 200 بسته در دقیقه حداکثر ابعاد بسته (طول*عرض*ارتفاع): 10*12*4 سانتی متر تنظیم طول بسته: مکانیکی ابعاد ماشین بسته بندی (طول*عرض8 ارتفاع): 330*75*170 سانتی متر رنگ بدنه: اپوکسی ضدآب جنس بدنه: تمام استیل روش بسته بندی: رگباری یا اتوماتیک

بسته بندی کلید و پریز با دستگاه بسته بندی تک عددی صنایع ماشین سازی پیروز پک دارای ویژگی های فنی زیر می باشد: برتری دستگاه دلفین نسبت به سایر دستگاه بسته بندی پیلوپک امکان بسته بندی سایزهای مختلف : طول از 50 الی 1000 میلی متر - عرض از 10 الی 300 میلیمتر - ارتفاع از 1 الی 100 میلیمتر امکان بسته بندی در 10 سایز مختلف تنها با تنظیمات در مانیتور دستگاه تعداد بسته بندی از 1000 الی 10000 عدد در ساعت ، بسته به اندازه طول محصول جایگزینی تنظیمات دیجیتالی به جای تغییرات مکانیکی جهت سهولت کار با دستگاه مجهز به سیستم عیب یاب خودکار و راهنما جهت آموزش کار با دستگاه قابلیت استقرار در خطوط تولید به صورت تمام اتومات بدون نیاز به اپراتور گارانتی یک ساله (وارانتی قطعات) ، خدمات مادام العمر

حضور فعال پیروز پایور در نمایشگاههای متعدد،ساخت ماشین آلات مختلف ، ارسال کاتالوگ ، بروشور و لوح فشرده ، تامین گارانتی یک ساله و ارائه خدمات 10 ساله به مشتریان عزیز همگی تلاشی است جهت ارائه بهترین تولیدات در راستای خود کفایی ایران عزیزمان. این گروه صنعتی با نیم قرن تجربه سازنده دستگه های بسته بندی تک قطعه ای می باشد که از جمله موارد کاربرد دستگاه های این گروه می توان به موارد زیر اشاره نمود: دستگاه بسته بندی ساقه عروس دستگاه بسته بندی حلوا دستگاه بسته بندی میشکا دستگاه بسته بندی کیک یزدی دستگاه بسته بندی بستنی دستگاه بسته بندی بستنی زمستانه دستگاه بسته بندی بیسکوییت دستگاه بسته بندی پای سیب دستگاه بسته بندی حلوا شکری دستگاه بسته بندی کلوچه دستگاه بسته بندی شوکورول دستگاه بسته بندی ویفر دستگاه بسته بندی نان بروتشن دستگاه بسته بندی ویفر شکلاتی دستگاه بسته بندی رولت دستگاه بسته بندی قطعات دستگاه بسته بندی کلید و پریز دستگاه بسته بندی کلید کولر دستگاه بسته بندی بلبرینگ دستگاه بسته بندی لولا دستگاه بسته بندی شناور کولر دستگاه بسته بندی ست رستورانی دستگاه بسته بندی پک هواپیمایی دستگاه بسته بندی صابون دستگاه بسته بندی دستمال کاغذی دستگاه بسته بندی قاشق و چنگال دستگاه بسته بندی مواد دارویی دستگاه بسته بندی مواد غذایی دستگاه بسته بندی محصولات جامد با حجم ثابت

فروشگاه پرشین صنعت بورس وپخش انواع مگنت با برند های مختلف از ۳۰۰ کیلو تا ۵۰۰۰ معرفی دستگاه لیفتر مگنت دائم : بالابرهای مغناطیسی مدل PML شرکت پاپک مگنت از قویترین آهنرباهای دائم ساخته شده اند که جهت جابجایی قطعات آهنی تخت و گرد و افزایش سرعت در کار مورد استفاده قرار می گیرد .این دستگاه بدون نیاز به ابزار آلاتی مانند زنجیر ، تسمه با ظرفیت های مختلف (100,300,600,1000,2000,3000 KG) جهت استفاده در کارگاه های ماشین سازی ، تراشکاری ، فولاد کاری ، ریخته گری ، سازندگان مخازن و سازه های فلزی و ... می باشد . مزایا لیفتر مگنت دائم : ایمنی و عمر بسیار بالا / افزایش راندمان کاری با هزینه کم / تکنولوژی آلمان با وزن سبک و حمل آسان / سریعترین نوع جابجایی بدون نیاز به برق و باطری / بهترین و راحت ترین شیوه جابجایی در بیش از 100 کشور دنیا • ابعاد کوچک و وزن کم دستگاه مگنت • عمر طولانی و قدرت ثابت و بدون افت مگنت در طول زمان • عدم نیاز مگنت به برق مصرفی، کابل، تابلوی تغذیه و باتری • قطع و وصل سریع دستگاه مگنت توسط اهرم مکانیکی • قفل مکانیکی روی اهرم مگنت که مانع از وقوع حادثه رها شدن ناخواسته بار می گردد • بدون نیاز به هزینه تعمیر و نگهداری • طراحی ویژه قطب های مغناطیسی، دستگاه مگنت را مناسب برای بالابری قطعات با سطوح تخت یا گرد می نماید • مگنت دارای ضریب ایمنی بالابری Safety Factor3 می باشد نوع مگنت مونتاژی داخل دستگاه از نوع پر قدرت NdFeB می باشد که سبب افزایش قدرت بالابری و کاهش وزن و ابعاد دستگاه مگنت شده است. نحوه عملکرد لیفتر مگنت دائم : بدین صورت که لیفتر روی قطعه کار قرار می گیرد و با تغییر حالت اهرم قطعه مورد نظر را جذب می نماید و سپس به راحتی می توان قطعه را جابجا کرد و پس از انتقال قطعه به محل مورد نظر با برگرداندن اهرم لیفتر خاصیت مغناطیسی خود را از دست می دهد و به راحتی از قطعه جدا می گردد . هدف ما ارائه پیشنهاد برای کالای صنعتی مطابق با فعالیت و تاکید روی برآورده کردن نیاز های مشتریان است. لطفا جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت قیمت با واحد فروش تماس حاصل نمایید. واحدفروش:66749265-66764481

hotend شیلنگ خور با بدنه PEEK پرینتر سه بعدی Hotend شیلنگ خور پرینتر سه بعدی E3D-V5 اکسترودر تمام فلزی شیلنگ خور Reprap Kossel Prusa قطعه گلویی آلومینیومی نگهدارنده Hotend E3D-V5/V6 پولی اکسترودر MK8 قطر داخلی 5 میلیمتر پیچ سوراخ دار M6X26 اکسترودر پرینتر سه بعدی دارای شیلنگ تفلونی برای فیلامنت 1.75 mm هیتر پرینتر سه بعدی - هیتر اکسترودر - 12V 40W Reprap Cartridge Heater سنسور نوری پرینترهای سه بعدی با کابل 50 سانتی متری - Optical Endstop تسمه حلقه ای 675 دندانه طول 1350 mm GT2 عرض 6 mm بستر گرم مجهز به ترمیستور و LED - PCB Heat Bed شیلنگ تفلونی- PTFE- قطر داخل 2 قطر خارج 4 میلی متری مته تمیزکاری نازل 0.4 mm بسته کامل مته تمیزکاری نازل اندازه های 0.1 تا 1 mm کنترلر 6 محوره ماک 3 (MACH3) برای ساخت ماشین های CNC نازل Ultimaker 0.4mm پولی 20 دندانه GT2-20 مخصوص پرینتر سه بعدی شفت 5 میلیمتری ,...جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره تلفنهای 09144100446-04135541086 تماس یا مراجعه به سایت شرکت نمونه ساز www.nemonehsaz.ir