گروه صنعتی آریا پلاست آکام با همکاری کارشناسان ارشد مدیریت ، عمران و آب و پلیمر در سال ۱۳۸۹ پا به عرصه تولید مخازن پلی اتیلن، تولید مخزن پلاستیکی، مخزن پلی اتیلن افقی و مخزن عمودی پلی اتیلن, مخازن پلاستیک و اجرای مخازن ذخیره سوخت ، مواد شمیمیایی، آب و فاضلاب گذاشت و هم اکنون در کارنامه درخشان خود اجرای بیش از ۱۴۰ پروژه در سطوح ملی و استانی را دارد. فعالیت های گسترده گروه صنعتی آریا پلاست شامل مخازن پلی اتیلن, مخزن پلی اتیلن, تولید مخزن پلی اتیلن(مخازن ذخیره سازی ما برای انواع مختلفی از نیازهای ذخیره سازی و حمل و نقل مایع مناسب هستند. هر مخزن با استفاده از FDA سازگار، مقاوم در برابر ضربه، مواد HDPE ، LLDPE ساخته شده است. علاوه بر آب آشامیدنی، مخزن پلی اتیلن برای کود، مواد شیمیایی، روغن، روان کننده ها و هر نوع مایع دیگر که سازگار با مواد شیمیایی هستند، ایده آل هستند. اتصالات سفارشی می تواند بر اساس درخواست اضافه شود. تخصص ما ارائه راه حل های جدید قالب گیری چرخشی مخازن پلی اتیلن است.), تولید مخازن پلی اتیلن, تولید مخزن پلاستیکی, قیمت مخزن پلی اتیلن, قیمت مخازن پلی اتیلن, فروش مخزن پلی اتیلن, مخزن پلی اتیلن ارزان, مخزن پلیمر, فروش مخازن عمودی, مخازن پلاستیک, مخزن افقی, قیمت مخازن پلی اتیلن, مخزن پلاستیکی, مخزن پلی اتیلن ارزان, مخازن تک لایه, مخزن آب دو لایه, مخازن آب سه لایه, مخزن چند لایه, مخازن پلی اتیلن عمودی, فروش مخزن پلی اتیلن افقی, مخزن پلاستیک, مخزن IBC پلی اتیلن تهران, مخزن آب پلی اتیلن, مخازن آب پلی اتیلن, مخزن آب پلاستیکی, فروش مخازن آب در تهران و .. می باشد. آدرس : تهران - آریاشهر - برج گلدیس - طبقه 7 تلفن : 02147620180 تلفن : 02128420150 همراه : 09128790150 فکس : 02189770150 تلگرام : 09013089447 کانال تلگرام : t.me/ariaplastakam ایمیل : ariaplast@hotmail.com وب سایت های ما : آریا پلاست http://ariaplast.ir آریا تانک www.ariatank.ir مخازن IBC پلی اتیلن www.ariatank.com

عمده فعالیت ما در زمینه‌ تولید ، مهندسی ، طراحی و مشاوره صنایع نفت، گاز و پتروشیمی ، نیروگاه و … در ایران و سایر کشورها می باشد. در زمینه تولید و فروش انواع عایق الاستومری ، انواع عایق پشم سنگ ، انواع عایق پشم سرامیک ، انواع عایق پلی یورتان ، انواع سیستم ساپورت تاسیسات ، انواع سیستم فلنج کانال هوا ، انواع کانال فلکسیبل ،انواع ساندویچ پانل فعالیت بسیار گسترده ای دارد.این محصولات و خدمات با اتکا بر تجربه، حسن شهرت، تخصص و توانمندی کارکنان، اعتبار مالی و دانش فنی روز، در چارچوب خدمت به توسعه کشور و صدور دانش فنی ارائه می‏گردد. فوم پلی یورتان یکی از پرکاربردترین مواد پلیمری است. به‌طورکلی ماده پلی یورتان در بسیاری از صنایع کاربر دارد و ویژگی اصلی آن توانایی ظهور در اشکال مایع و جامد است. عایق صوتی پلی یورتان که به صورت فوم پاششی بوده و سلول باز می باشد. این عایق از دو قسمت با دانسیته ( چگالی ) پائین تشکیل شده که برای کاربرد های آپارتمان های مسکونی و کارخانه جات و ماشین آلات صنعتی و … مناسب می باشد. عایق صوتی پلی یورتان به خاطر این که سلول باز بوده و چگالی کمی دارد. بازدهی بسیار عالی دارد که پس از اتمام کار تمام مشتریان از نتیجه کار کاملا رضایت دارند. که در خیلی از موارد نتیجه کار از تصور و توقع مشتری خیلی بهتر میشود برخی کاربرد های عایق صوتی پلی یورتان سقف سوله ها و سالن های کنفرانس و سینما ها دیوار های جانبی و میانی کف اتاق و سالن و سوله ها اتاق های زیر شیروانی بادگیر اتاق های زیر شیروانی غیر بادگیر آموزش اجرای عایقکاری صوتی پلی یورتان : محیطی که قرار است عایقکاری شود باید تمیز و عاری از مواد شیمیایی و روغنی باشد هم چنین دمای محیط باید بین 4 تا 48 درجه سانتی گراد باشد. چون اگر بستر کار تمیز نباشد مطمعناََ چسبندگی عایق مطلوب نخواهد بود. و اگر دما مناسب نباشد هم روی واکنش شیمیایی دو جزء تأثیر می گذارد و هم عایق اون خواص فیزیکی لازم را نخواهد داشت. پس باید توجه داشت که تمام سطوح اجرا باید کاملا تمیز و عاری از هر گونه کثیفی , گرد و خاک و روغن های شیمیایی و رطوبت باشد اجرا کننده: شرکت بهار پایتخت ایرانیان شماره تماس: 02144308985 09383340938

ماشین آلات ( دستگاه تزریق پلی یورتان ) فناوری تولید قطعات پلی یورتانی (دستگاه تزریق پلی یورتان) بر خلاف تولید کامل قطعات و یا محصولات نیمه تمام توسط وسایل فیزیکی، اولین مرحله در تولید پلی یورتان شامل یک واکنش شیمیایی می باشد که در این مرحله از تولید رخ می دهد. تجهیزات تولید با ضریب اطمینان بالایی برای به انجام رساندن این مرحله مهم در دسترس می باشد. شروع می کنیم از تکنولوژی دستگاه تزریق پلی یورتان فشار پایین و فشار بالا، این مقاله به صورت خلاصه در مورد لوازم استفاده شده مورد نیاز این دستگاه بحث می کند. روش های متعدد بسیاری در تکنولوژی این سیستم به صورت پیوسته یا ناپیوسته طبقه بندی شده اند. نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی تولید کنندگان فوم های پلی یورتان معمولا یک محصول مایع مانند پلی ال ها یا پلی ایزوسیانت ها یا مواد دارای فرمول های مشخص دیگری را دریافت می کنند. سپس آنها را طی واکنش های شیمیایی به فوم های پلی یورتانی یا سایر محصولات پلی یورتانی تبدیل می کنند. فرایندها بر روی پلی ال ها و پلی ایزو سیانت ها و مواد افزودنی که مطابق دستورالعمل خاص ترکیب و گنجانده شده است انجام می گیرد. این تکنولوژی و دستگاه های آن در ابتدا توسط کمپانی بایر در شهر لورکوزن آلمان توسعه داده شد. پس از آن بسیاری از شرکت ها دستگاه هایی را برای برنامه های کاربردی مهم طراحی کردند که بر اساس شیمی پلی یورتان پایه گذاری شده اند. فرایند واکنش اختلاطی فوم شدن پلی یورتان، واکنش قالب گیری تزریقی (RIM) نامیده می شود. با بکاربردن این فرایند، هم فوم با پوسته متراکم (فوم پوسته اینتگرال) و جدا نشدنی و هم فوم های متخلل که دارای تخلخل بسیار ریز هستند و تقربیا جامد می باشند را می توان در یک زمان بسیار کوتاه تولید کرد. اصطلاح واکنش قالب گیری تزریقی تقویت شده به فرایند تولید هنگامی که دانه های ریز، تکه های کوچک و یا فیبر جهت اصلاح خواص پلی یورتان اضافه می شود گفته می شود که در اصطلاح کامپوزیت های پلی یورتانی هم نامیده می شوند. تکنولوژی اندازه گیری و اختلاط دو جزء اولیه و اصلی (پلی ال و پلی ایزوسیانات) از تانک های تغدیه به ظروف کاری که مخازن تغذیه ( مخازن روز) نامیده می شوند انتقال می یابند. در اغلب موارد در سیستم های فرایند تولید دو جزء، تمام مواد افزودنی مانند فعال کننده ها، تثبیت کننده ها، مواد مقاوم در برابر شعله، رنگدانه ها و مانند آنها که جهت انجام واکنش ضروری می باشند در دو جزء اصلی (بیشتر در جزء پلی ال) موجود است. گرچه این امکان وجود دارد که ایستگاه های اختلاطی وجود داشته باشد که مواد افزودنی را به طور مستقیم به خطوط متصل به پمپ های اندازه گیری تزریق کند . پمپ های اندازه گیری اجزاء و مواد را از تانک های تزریق با نسبت های دقیق به کلگی اختلاط منتقل می کند. این مخلوط سپس از کلگی اختلاط به هر دو قالب باز و یا توسط یک سیستم رونده به حفره ها یا سوراخ های قالب بسته روانه می شود. هنگامی که زمان واکنش سپری شد قطعه پایانی قالب گیری تولید شده و یا محصولات نیمه تمام تکمیل شده اند. دستگاه های تزریق فشار پایین قطعات پلی یورتانی شکل ۱ چرخه دوباره اجزاء را نشان می دهد. دریچه های کنترل، تزریق همزمان اجزاء را به همزن مجهز به محفظه اختلاط، تضمین می کند. پس از پر کردن کامل، تمامی مخلوط های باقی مانده بایستی از محفظه اختلاط توسط هوای فشرده و یا با فشار ریختن آب (در ایران بیشتر از محلول متیلن کلراید برای شستشو دستگاه های تزریق فشار پایین پلی یورتان استفاده می شود) تمیز شوند. سیستم های فوم پلی یورتانی که واکنش پذیری کمی دارند می توانند در فشار اتمسفر در قالب های باز تولید شوند. برای این منظور دستگاه های کم فشار ساده و نیرومند هنوز دارای اهمیت علمی می باشند و با دقت کافی عمل می کنند. در سال های اخیر سیستم های اندازه گیری فشار پایین کوچک که قطعاتی به کوچکی نیم گرم در شرایط ناپیوسته تولید می کنند به بازار معرفی شده است. دستگاه تزریق فشار پایین پلی یورتان شکل ۱) نمایی از دستگاه های فشار پایین (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: موتور مبدل فرکانس، d: وسایل کنترل e: همزن مجهز به محفظه اختلاط M: موتور محرک دستگاه های تزریق فشار بالا قطعات پلی یورتانی سیستم های چرخشی روش کار کردن دستگاه های فشار بالا را برای سال های زیادی بیان می کند. قبل از چرخه اختلاط و پر کردن، اجزاء و مواد در یک مقدار مشخص در فشار مورد نیاز برای تزریق به گردش در می آید. به طور قطع اجزاء کنترل حرکت از حالت چرخشی به حالت تزریق تغییر کرده و سپس به حالت چرخشی با فشار بالا در کلگی اختلاط بر می گردند. مخلوط حاصل از واکنش که در کلگی اختلاط بعد از پر کردن قالب باقی می ماند توسط سیستم هوای فشرده و یا پیستون تمیز کننده، پاکسازی می گردد. شکل 2) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک شکل ۲) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک در دستگاه های با فشار بالای مدرن، جریان با فشار پایین جهت همگن و یکسان سازی، کنترل دما و خالی کردن تمام خطوط، میسر می باشد. این امر این امکان را فراهم می کند که دمای اندازه گیری کل و دمای سیستم چرخشی، تحت شرایط مطلوب از لحاظ انرژی در طی زمان توقف کار، تثبیت شود و همچنین از تهنشینی مواد پرکننده جلوگیری می کند. مواد اولیه آورده شده و در تانک های تغذیه نگهداری می شوند. (شکل ۳) که این امر تحت شرایط با کنترل دمای دقیق می باشد. هر نوسان دمایی، مخصوصا در پلی ال ها باعث تغییر در چگالی می گردد که به نوبه خود موجب ایجاد مشکل در فرایند بعدی می شود. به همین علت تانک های تغذیه دارای دیواره ۲ جداره می باشند. شکل 3) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار 2 جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) شکل ۳) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار ۲ جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) از آنجاییکه تبادل گرمایی بین دیواره تانک و محتویات تانک، ملایم و تحت شرایط جریان آرام در تانک تغذیه می باشد، همزن ( وغالبا مدار کنترل دمای خاص) دمای مطلوب را جهت فرایند به طور دقیق تضمین می کند. پمپ های اندازه گیری از تانک های تغذیه تامین می گردند با توجه به این طرز تفکر، مخازن تغذیه عموما به صورت مخازن تحت فشار طراحی می گردند. (که معمولا توسط هوای خشک فشرده در بالای مایع درون تانک فراهم می گردد.) بنابراین اجزاء تحت یک فشار معین به درون پمپ های اندازه گیری جریان می یابند. توزین (وزن کشی) اجزاء در ماشین های تزریق پلی یورتان توزین (وزن کشی) اجزاء بایستی در نسبت مناسب بایستی تکرار شود و درجه بالایی از دقت رخ دهد. پمپ های با دقت بالا بایستی در دستگاه هایی که با فشار بالا و فشار پایین کار می کنند بکار گرفته شوند. انواع مختلفی از پمپ ها برای استفاده یافت می شوند ولی تعداد کمی از آنها از نمونه مورد بحث پیروی می کند. پمپ های دنده ای خارجی جهت بکار بردن در دستگاه های فشار پایین ترجیح داده می شوند. هنگامی که این پمپ ها استفاده می شوند بایستی به تلفات حاصل از نشت که موجب کاهش چگالی و افزایش فشار برگشتی می شود توجه شود. به علاوه هنگامی که به عنوان پمپ های سنجش و اندازه گیری استفاده می شوند آنها (همراه با پمپ های پیچشی) به عنوان پمپ های چرخشی استفاده می شوند. برای نرخ های توزیع ۱۲ تا ۱۵۰ لیتر در دقیقه پمپ های پیستونی محوری کم صدا و بدون شیر استفاده می شوند. شکل 4) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم شکل ۴) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم مهمترین محدودیت پمپ های پیستونی محوری، گاهی ویسکوزیته بالای مایعی است که در فرایند به کار می رود به علاوه اینکه هیچ ماده ساینده ای نمی تواند در مایع پرکننده وجود داشته باشد. به همین دلیل وسایل اندازه گیری از نوع سیلندری (که پمپ های پلانجری یا رفت و برگشتی نامیده می شود.) برای فرایند RIM ترجیح داده می شود. شکل 5) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار شکل ۵) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار پمپ های تک زمانه می توانند توسط موتورهای پله ای ، تقویت کننده خطی جریان یا وسایل هیدرولیکی- الکتریکی ( شکل ۵) به حرکت درآیند. در سال های اخیر بازار شروع به ارائه پمپ های الکتریکی پلانجری (رفت و برگشتی) کرده است. * دستگاه های تزریق پلی یورتان انواع بسیار زیادی دادند که در این مختصر به معرفی دو نوع از این دستگاه ها پرداختیم. *شرکت پرسان صنعت گستر سارنده انواع ماشین الات تزریق فوم پلی یورتان 09123111288----02156713601

تجهیزات تولید فوم پلی یورتان 1Polyurethane Foaming Machine به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند. فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است: منبع مواد خام واحدهای اندازه¬گیری سرهای میکسر سیستم کنترل دما سیستم کنترل فرایند تجهیزات تولید فوم پلی یورتان Polyurethane Foaming Machine 1 به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند. فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است: منبع مواد خام واحدهای اندازه¬گیری سرهای میکسر سیستم کنترل دما سیستم کنترل فرایند منبع مواد خام منبع مواد خام، مخازن انتقال تهیه شده از تامین¬ کننده مواد شیمیایی، مخازن ذخیره خانگی، مخازن میکسر و مخازن تغذیه یا مخازن روزانه برای ماشین فوم هستند. در برخی موارد، یک مخزن معین می ¬تواند دو یا چند منظوره عمل کند. انتقال از تامین¬ کننده، با واگن، کامیون مخزنی، کیسه¬ های پلاستیکی در تریلر، سطل¬ های مستطیلی و استوانه ¬ای صورت می¬ گیرد. زمانی که انتقال از طریق مخازن عظیم انجام شود، مواد به مخازن بزرگ خانگی منتقل می¬ شوند. مدیریت این مولفه¬ ها بستگی به الزامات شیمیایی مانند حفظ دما یا همزنی دارد. ایزوسیانات¬ ها در شرایط بدون رطوبت ذخیره می ¬شوند تا از واکنش¬ های نامطلوب جلوگیری شود. برخی از ایزوسیانات ¬ها نیازمند گرمایش هستند تا سولفیدزایی صورت نگیرد. در دستگاه¬ های تولید slab stock، مواد معمولاً به صورت مستقیم از مکان ذخیره ¬سازی به پمپ ¬های اندازه¬ گیری منتقل می -شوند. در دستگاه¬ های دیگر، مواد به مخازن تهویه¬ دار واسط یا مخازن روزانه در دستگاه فوم منتقل می¬ شوند تا شرایط دمایی و تهویه مواد بهتر باشد. مشخصات مخازن روزانه با توجه به سازنده دستگاه متغیر است و شامل مخازن یک جداره و دو جداره با صفحات یا سیم ¬پیچ¬ های کنترل دمای داخلی، عایق ¬بندی، همزن¬ ها و ابزاری برای چرخش مجدد یا بدون این موارد است. مخازن می ¬توانند تحت فشار یا بدون فشار باشند. مواد ساخت¬ وساز بستگی به مشخصات آن مولفه دارند اما مخازن معمولاً از فولاد کربنی ساخته می ¬شوند که اگر ماده خورنده باشد، پوشش داخلی فنولیک یا اپوکسی دارند. مخازن فولاد ضدزنگ در کاربردهای خاص به کار گرفته می¬شوند. سیستم¬های تمام خودکار معمولاً برای اطمینان از تهویه مناسب اجزاء به کار گرفته می¬ شوند. واحدهای اندازه¬ گیری واحدهای اندازه ¬گیری، می¬ توانند فشار بالا یا فشار پایین باشند. مستقل از این طبقه ¬بندی، واحدها باید انتقال و نگهداری را با دقت بالا در محدوده ±1% انجام دهند. دستگاه¬ های فشار پایین می¬ توانند هر تعداد مولفه جداگانه که برای فرمولاسیون موردنیاز است را مدیریت کنند در حالی که واحدهای فشار بالا تنها به دو یا سه مولفه محدود می¬ شوند مگر اینکه اقدامات خاصی انجام شده باشد. محدوده ظرفیت خروجی از چند اونس یا میلی¬ متر بر ثانیه برای کاربرد هایی مانند واشرهایی که درجا پر می¬ شوند تا 1000lb/min (454kg/min) یا بیشتر برای بخش¬ های قالب¬ گیری بزرگ یا تولید قطعاتslab stock هستند. در دستگاه¬ هایی که برای تزریق دوره¬ای به کار می ¬روند، انتقال دقیق مواد در طول تزریق موردنیاز است. در دستگاه¬ های تزریق پیوسته، توانایی چرخش مجدد یک امر ضروری است. دستگاه¬های فشار پایین دستگاه¬های فشار پایین معمولاً پمپ¬ های دنده¬ای دقیقی دارند. اگر پرکننده¬های خورنده در فرمولاسیون فوم مورد استفاده قرار گیرند، پمپ¬ هایی با طراحی دقیق موردنیاز خواهند بود. برای حذف مشکلاتی مانند نشت از درزها و کنترل¬ های محیطی، پمپ¬ های ایزوسیانات، سیستم¬ های جفت¬شده محرکه مغناطیسی دارند. محرک¬ های پمپ مختلف، واحدهای محرکه مستقیم با موتورهای AC فرکانس متغیر یا DC، موتورهای دنده¬ای، محرکه¬ های زنجیری با چرخ ¬دنده¬ های قابل تعویض برای تنظیم خارجی، دنباله¬ های چرخ دنده، یا محرکه ¬های قرقره¬ای قدرت دارند. ماشین¬ های پرتوان ممکن است به صورت ترکیبی باشند (با پمپ¬های فشار بالا و پایین) تا دقت بهتری در اندازه¬ گیری مولفه¬ های خاص حاصل شود. در دستگاه¬ های تولید قطعات slab، توانایی ایجاد جریان¬ های مختلف وجود دارد اما همه جریان¬ ها نباید به صورت همزمان فعال باشند. این سیستم¬ ها امکان تغییر فرمولاسیون سریع را به وجود می¬ آورند تا زمان تغییر کاهش یابد و زوائد حذف شوند. در دستگاه¬ های تزریق، روند کار به صورت کمینه ¬سازی جریان و در نتیجه حذف مشکلات مربوط به عملیات¬ های روشن و خاموش سازی است. دستگاه ¬های فشار بالا دستگاه ¬های فشار بالا، معمولاً دستگاه ¬های قالب¬ گیری تزریقی واکنشی، مخلوط ¬سازی ضرب ه¬ای (RIM)، یا مخلوط¬ سازی ضرب ه¬ای فشار بالا (HPIM) نامیده می ¬شوند. این اصطلاحات که در اوایل دهه 1970 ایجاد شده¬ اند به سیستم¬ هایی اطلاق می¬شوند که مخلوط ¬سازی مولفه¬ های آنها از طریق برخورد جریان مولفه¬ ها با فشار بالا بدون همزن¬ های مکانیکی صورت گیرد. عبارت دیگر، مخلوط¬ سازی تزریق مایع (LIM) برای یورتان¬ ها به کار برده می¬شود؛ با این وجود این عبارت توسط جنرال الکتریک برای سیستم ¬های لاستیکی سیلیکونی مایع مورد استفاده قرار گرفته است. در حالی که ماشین ¬های LIM معمولاً به عنوان دستگاه¬ های تزریق شاتی در نظر گرفته می¬ شوند، اما برای کاربردهای تزریق پیوسته مانند تولید پانل فوم سخت(ریجید) ورق ه¬ای نیز مورد استفاده قرار می¬ گیرند. دو نوع اندازه ¬گیری فشار بالا وجود دارد: پمپ و سیلندر. سیستم¬ های اندازه¬ گیری پمپی: این نوع سیستم ¬ها از پمپ¬ های پیستونی درون خطی، شعاعی یا محوری با دقت بالا بهره می¬ گیرند و قادر به ایجاد فشارهای موردنیاز هستند. این سیستم ¬ها، نسخه ¬های اصلاح شده از پمپ¬هایی هستند که برای خدمات¬ رسانی در سوخت یا روغن هیدرولیک به کار می¬ روند، به علت تلورانس نزدیک و نوع مواد ساخت¬ وساز، این پمپ¬ ها برای مواد ذره¬ای خورنده مانند فیبرهای شیشه¬ ای یا مواد معدنی مورد استفاده قرار نمی¬ گیرند. مواد با ویسکوزیته بسیار بالا را نیز نمی ¬توانند به خوبی مدیریت کنند زیرا پمپ¬ها اساساً هیچ توانایی مکشی ندارند و روزنه¬ های بسیار کوچکی دارند. حد ویسکوزیته بیشینه اسمی برای این پمپ¬ها، 2000 سانتی¬پواز (cP) در دمای عملیاتی است. با استفاده از پمپ¬های تقویت¬کنده می¬توان ویسکوزیته¬های بالاتر را نیز مدیریت کرد. پمپ¬های اندازه¬گیری می¬توانند از نوع خروجی ثابت یا قابل تنظیم باشند. سیستم¬های محرکه مختلف مورد استفاده قرار می¬ گیرند و می¬توان خروجی را به صورت دستی از طریق موتورهای DC یا AC فرکانس متغیر یا سیستم ¬های سروو تغییر داد. شکل 1 شماتیک از یک دستگاه فشار بالا را نشان می¬دهد که مخازن روزانه دو جداره برای کنترل دما دارد. Polyurethane Foaming Machine 2 واحدهای اندازه¬گیری سیلندری: دستگاه ¬هایRIM تقویت¬ شده (RRIM) سیلندرهاییه نمی ¬شود. سیلندرها را می¬توان به صورت مستقل یا به کمک سیلندرهای کمکی به حرکت در میاید Polyurethane Foaming Machine 3 تجهیزات فوم¬ سازی برای کاهش هزینه، دستگاه تنها یک سیلندر برای اندازه ¬گیری مولفه ¬های خورنده دارد در حالی که پمپ اندازه¬ گیری، مولفه ¬های غیرخورنده را مدیریت می¬ کند. اگرچه فشارهای عملیاتی برای دستگاه¬ های سیلندری معمولاً از همان مرتبه پمپ¬ های اندازه¬گیری هستند، واحدهای خاص می ¬توانند برای سیستم ¬هایی که مخلوط ¬سازی آنها پیچیده است فشارهای ضرب ه¬ای تا 15000psi (103MPa) را ایجاد کنند. در حالی که واحدهای سیلندری معمولاً برای یک توانایی تزریق لحظه ¬ای معین ساخته می¬ شوند، واحدهای خاص مانند سیلندرهای تاندونی هستند که به دقت کنترل می¬ شوند و ضربه¬ های هم ¬پوشان دارند و دریچه¬ های سوئیچ ¬کننده دقیقی دارند که خروجی پیوسته را ممکن می ¬سازند. Polyurethane Foaming Machine 4 واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری دقیق دیگری برای اهداف خاص مانند افزودن رنگ یا خروجی¬ های بسیار کم مورد استفاده قرار می¬ گیرند زیرا در این شرایط با پمپ¬ های دوار یا چرخشی نمی¬توان به دقت دلخواه دست یافت. ملاحظات مربوط به خوردگی درز پیستون سبب می¬شوند که به کار گیری این پمپ¬ها به مواد غیرخورنده محدود شود. دستگاه¬ های اسپری فوم نیز واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری هستند. این دستگاه ¬ها معمولاً به صورت پنوماتیک حرکت می¬ کنند و ضربه هر سیلندر معین است تا نسبت مواد ثابت باشد. نسبت¬ ها با تغییر سیلندر تغییر می ¬کند. واحدهای افشانه ¬ای معمولاً خودتمیزشوندگی، مخلوط¬ سازی خارجی، تفنگ¬های دستی دارند و فشارهای ضربه ¬ای در آنها به 3500psi (24MPa) می¬رسد. Polyurethane Foaming Machine 5 آرایه دریچه¬ ها برای اطمینان از جریان پیوسته در این دستگاه ¬ها مورد استفاده قرار می¬ گیرد. اغلب دستگاه¬ های اسپری فوم توانایی بازچرخش ندارند و مولفه ¬ها با شلنگ¬های گرمایی گرم می ¬شوند تا واکنش سریع یکنواخت اسپری فوم تضمین شود؛ این امر سبب ایجاد یک سطح هموار م ی¬شوند. یک واحد اسپری پنوماتیکی نوعی در شکل 5 نشان داده شده است. شرکت Linden یک واحد پنوماتیکی برای اسپری یا تزریق ارائه می¬کند که مشکلات مربوط به ناسازگاری فشار تغذیه هوای فشرده در آن دیده نمی ¬شود. Polyurethane Foaming Machine 7 سرهای میکسر سرهای میکسر به دو روش دسته ¬بندی می ¬شوند: چرخشی و غیرچرخشی؛ و فشار بالا و فشار پایین. در سر چرخشی، مولفه¬ ها از مخازن روزانه از طریق پورت ¬هایی به سر چرخشی رفته و از آن جا به مخزن برمی¬ گردند. اگر پخش فوم به صورت دوره¬ای صورت گیرد، نوع چرخشی با کنترل دمایی مناسب برای عملکرد خوب سیستم الزامی است. در زمان چرخش، فشار برگشتی از در سر میکسر کنترل می ¬شود. شیرهای قرقره¬ای در زمان تزریق لحظه ¬ای باز می¬ شوند. سرهای میکسر تغذیه پیوسته نیز امکان چرخش دارند؛ با این وجود اغلب آنها غیرچرخشی هستند. در سرهای غیرچرخشی، پمپ -ها به صورت متوالی آغاز به کار کرده یا دریچه¬ ها باز می¬ شوند تا اطمینان حاصل شود که شروع کار به صورت هموار است و اتلاف¬ ها کمینه شوند. در شروع، جریان ¬های کوچک (کاتالیزورها، سورفکتانت¬ها و افزودنی¬های مایع) ابتدا وارد می¬ شوند و سپس پلی ال و ایزوسیانات به کار گرفته می ¬شوند. استفاده از مقالات تنها با ذکر منبع مجاز است منبع: واحد تحقیق و توسعه کارگروه توسعه صنایع پلی یورتان شماره تماس: 02140556882 09123111288

، مخزن ، تولید مخزن ، مخزن پلاستیک ، مخزن آتشفشانی ، فروشنده مخزن آب ، تولید کننده مخزن ، فروش مخزن ، تانکر پلاستیک ، مخزن پلی اتیلن ، سپتینک ، ذخیره مواد شیمیایی ، مخزن آب ، مخزن آب پلاستیکی ، تانکرگروه صنعتی آریا پلاست (شماره ثبت750) بزرگترین مرکز طراحی و تولید مخازن پلی اتیلن دارای رزومه معتبر در صنعت آب کشور طراحی ، تولید ، مشاوره و اجرا گسترده ترین خدمات پس از فروش (تحت پوشش بیمه ) -- گارانتی 5 ساله با ضمانت نامه کتبی و گواهی استاندارد Rotational انواع مخازن پلی اتیلن مخازن دفنی تانکر حمل آب آشامیدنی طراحی انواع مخازن پلاستیکی خدمات مخازن آب پلی اتیلن در حجم های مختلف 20 لیتر تا 1000000 لیتر اجراء پروژه های ذخیره انتقال آب و سپتیک گارانتی محصولات 5 سال تنوع محصولات بیش از 650 نوع تولید انواع میلگرد پلیمری با 15 سال تجربه آماده عقد قرارداد با سازمانهاو نهاد های دولتی و خصوصی. -- --

لاملای ته نشینی(صفحات تیوپی) : سیستم های ته نشینی با استفاده از صفحات لاملا جهت بهینه سازی فرآیند ته نشینی و زلال سازی ایده آل پسابها ار صفحات لاملا(Lamella) استفاده می شود.لاملاها صفحاتی هستند که با زاویه 60 درجه به موازات یکدیگر قرار گرفته اند و باعث افزایش سرعت ته نشینی ذرات معلق و راندمان مخازن ته نشینی می گردند.پکینگ های ته نشینی باعث افزایش سطح در واحد ته نشینی شده و لذا باعث کوچک تر شدن ابعاد مخزن ته نشینی می گردند. در لاملاها نکته مهم مقدارسطح ته نشینی پکینگ های لاملا می باشد. صفحات لاملا(Lamella) باعث افزایش سرعت ته نشینی یا به عبارت دیگر سبب افزایش مقدار بار سطحی مخزن زلالساز شده و زمان ماند هیدرولیکی را کاهش می دهند.امروزه استفاده از صفحات مورب ته نشینی(صفحات شیبدار) جهت افزایش زلال سازی آب و پساب وکاهش کدورت در کلاریفایرها بسیار گسترش یافته است.پکینگ های ته نشینی یا پکینگ های معروف به پکینگ های لانه زنبوری سرعت ته نشینی لجن بیولوژیک یا لجن شیمیایی را افزایش داده و از فرار لجن و فلوک ها جلوگیری می کنند.این صفحات مورب ته نشینی می توانند بعد از واحد هوادهی و یا واحد انعقاد و لخته سازی داخل کلاریفایر(زلال ساز) تصفیه خانه نصب گردند و در واحدهایی که ته نشینی نامناسب دارند، سبب ارتقاء ته نشینی و صاف سازی آب و پساب گردند. یکی دیگر از موارد استفاده لاملاها،کاربرد در مخازن چربی گیر ثقلی است. در مخازن چربی گیر لاملاها باعث افزایش سرعت صعود ذرات چریی آزاد(Oil Free) گردیده و راندمان حذف چربی بطور قابل ملاحظه ای افزایش می یابد که به این روش حذف روغن و چربی اصطلاحا روش CPI می گویند. با استفاده از این پکینگها می توان ذرات روغن تا قطر 60 میکرون را از آب و یا پساب جدا کرد. شرکت مهندسی پاک زیست فرآیند تامین کننده انواع لاملای ته نشینی و لاملاهای حذف روغن آزاد از جنس PVC و PP در صنعت آب و فاضلاب می باشد. جهت محاسبه مقدار پکینگ لاملای ته نشینی مورد نیاز جهت فرآیند های تصفیه آب و فاضلاب با ما تماس بگیرید. مشخصات لاملای ته نشینی(تیوپ لاملا) :  جنس PVC و PP  مقاوم در برابر اشعه UV  دارای ضخامت و استحکام مناسب  مقاوم تا دمای 60 درجه سانتی گراد  دارای زاویه 60 درجه نسبت به سطح افق مزایای لاملا :  افزایش سطح و راندمان مخازن ته نشینی  افزایش سطح و راندمان مخازن حذف روغن  ارتقاء ظرفیت تصفیه خانه های آب و فاضلاب  جلوگیری از فرار ذرات معلق و ذرات روغن و چربی  حذف کدورت و تولید پساب کاملا زلال  کاهش حجم مخازن ته نشینی و مخازن حذف روغن  کاهش ابعاد واحد ته نشینی و چربی گیر و هزینه های ساخت کاربرد: تصفیه فاضلاب صنایع نفت،مواد غذایی،لبنی،صنایع فولاد،صنایع تولید روغن،پکیج های تصفیه فاضلاب، شهرکهای صنعتی

تولید و فروش انواع بشکه 40-60-120-130-150-180-220 لیتری با طوقه. اتیلنی, گالن, کشاورزی, بشکه, مبایل, مخازن پلی اتیلنی, مخازن, سطل پلاستیکی, اتصالات, .. کیفیت بشکه های تولیدی بدلیل استفاده از مواد اولیه مخصوص این نوع بسته بندی برای مواد شیمیایی، غذایی و دارویی در حد ایده ال قرار دارد. انتخاب مواد اولیه بکارفته در ساخت بشکه ها با مشتری است، بدین منظور بشکه های ساخته شده از مواد درجه یک(وارداتی)، مواد ایرانی و مواد بازیافتی تفکیک شده تا مشتری بنا به نیاز خود و حساسیت بسته بندی انتخاب های گسترده تری داشته باشد.

گروه مهندسی پارس بسپار ایرانیان ارائه خدمات مهندسی در زمینه راه اندازی و تولید انواع محصولات پلاستیکی ارائه طرح اقتصادی ارائه فرمولاسیون تولید تهیه و تامین ماشین آلات مورد نیاز تولید راه اندازی خطوط تولید انواع محصولات پلیمری تولید انواع لوله پلی اتیلن ساده و کاروگیت ( با کاربرد ساختمانی و صنعتی ) تولید انواع لوله پلی پروپیلن (ساختمانی و صنعتی) تولید انواع لوله پی وی سی از سایز 20 تا 700 میلیمتر تولید انواع نوار تیپ کشاورزی تولید انواع پروفیلهای در و پنجره یو پی وی سی ساده و لمینیت تولید انواع داکت برق تولید انواع دیوار پوش , کف پوش , سقف کاذب و قرنیز تولید انواع ماربل و سنگ مصنوعی تولید انواع روقهای فومیزه تک لایه و سه لایه پی وی سی تولید انواع ورقهای سخت , شفاف و رنگی پی وی سی , پلی استایرن , پلی کربنات , ای بی اس, پلی اتیلن و پلی پروپیلن تولید انواع ورقهای ژئو ممبران و ژئوتکستایل تولید انواع نوار لبه و روکش ام دی اف تولید انواع پروفیل و پانلهای چوب پلاستیک تولید انواع شلنگ آب , گاز و هیدرولیک تولید انواع مستربچهای رنگی , سیاه و سفید تولید انواع گرانولهای نرم وسخت پی وی سی ( جهت استفاده در صنایع پزشکی,کابل,زیره کفش,استاپرها تولید انواع مستربچهای مهندسی آلیاژی و تقویت شده تولید انواع طناب و نخ تولید انواع تسمه های پت جهت بسته بندی و .... تولید انواع بنر و فلکس تولید انواع قطعات تزریقی در صنایع پزشکی تولید انواع قطعات تزریقی در صنایع برق و الکترونیک تولید انواع قطعات تزریقی در صنایع آب و فاضلاب ( اتصالات لوله های پی وی سی و پلی اتیلن و پلی پروپیلن) تولید انواع قطعات تزریقی در صنایع کشاورزی تولید انواع قطعات تزریقی در صنعت ساختمان ( داخل و خارج ساختمان) تولید انواع قطعات تزریقی اسباب بازی تولید انواع قطعات تزریقی در صنایع لوازم خانگی و اداری تولید انواع قطعات تزریقی در صنایع خودرو سازی تولید انواع قطعات تزریقی در صنایع نظامی تولید انواع جعبه و چمدان تولید انواع پالت تولید انواع سبد میوه تولید انواع درب بطری تولید انواع ظروف پلاستیکی تولید انواع میز و صندلی تولید انواع فیلمهای دمشی تک لایه (جهت استفاده در پلاستیکهای ساده , فروشگاهی, تبلیغاتی,کیسه فریزر , پلاستیکهای عریض کشاورزی و گلخانه ای ) تولید انواع فیلمهای دمشی سه لایه (جهت استفاده در فیلمهای بسته بندی شیر و محصولات لبنی , بسته بندی سبزیجات و گوشت ) تولید انواع فیلمهای دمشی پنج لایه تولید انواع فیلمهای دمشی هفت لایه تولید انواع فیلمهای استرچ و شیرینک (جهت استفاده در بسته بندی انواع بطری آب معدنی و نوشیدنی ها , کنسروها , انواع محصولات صنعتی) تولید انواع فیلمهای کست و Biaxial Oriented ( جهت استفاده در فیلمهای متالایز برای بسته بندی انواع کیک , بستنی , چیبس و پفک , شکلات و ... ) تولید انواع بطری , دبه , پریفورم تولید انواع مخازن نگهداری آب و مواد شیمیایی تولید انواع منهولهای آب و فاضلاب تولید انواع اسباب بازی پارکی و سازه های حجیم حجم بسته تولید انواع پالت پلاستیکی آدرس : ساوه , شهر صنعتی کاوه , خیابان جانبازان , پلاک 72 تلفن تماس : 08642344393 – 09122563203 – 09388305637 آدرس ایمیل : Pars.Baspar@Gmail.com www.pbi.blogsky.com https://t.me/polymerentrepreneurship کلمات کلیدی : پلاستیک , فرمولاسیون , لوله , پی وی سی , گرانول , مستربچ , دیوارپوش , کف پوش , فوم برد , ماربل , تزریق , بادی , پلی اتیلن , پلی پروپیلن , پت , ای بی اس , تکنولوژی , کابل , پروفیل,

فروش ویژه و مستقیم مخازن پلی اتیلن مازندران پلی اتیلن مازندران ، مخازن پلاستیکی با کیفیت انواع مخازن و منابع پلی اتیلن ذخیره آب و نگهداری انواع مایعات در ظرفیت های متنوع از 50 لیتر تا 30000 لیتر مرکز تخصصی فروش و خدمات مخازن حجیم پلاستیکی صنعتی در انواع تک لایه و دو لایه و سه لایه بصورت عمودی و افقی از جمله مزایای مخازن پلی اتیلن مازندران می توان به موارد زیر اشاره نمود : کاملا بهداشتی ، قیمت مناسب ، کیفیت بالا ، طولانی ترین مدت زمان گارانتی ، 10 سال بیمه نامه از شرکت بیمه ی ایران مخازن ضد جلبگ ، ضد بو ، هیچگونه تغییری در خواص فیزیکی و شیمیایی آب داخل مخزن ایجاد نمی شود آب داخل مخازن پلی اتیلن مازندران ، جلبگ نمی زند ، بو نمی گیرد ، طعم آن عوض نمی شود ، رنگ آن تغییر پیدا نمی کند . در مخازن افقی پلی اتیلن مازندران تا حجم 4000 لیتر ، در قسمت خروجی مخازن یک عدد اتصال برنجی جهت سهولت نصب شیر و یا هر وصاله ی مربوط به لوله کشی به صورت رایگان نصب شده است . و در سایر مخازن قابلیت نصب انواع اتصال و یراق در سایز های استاندارد وجود دارد از هر کجای کشور که سفارش خرید مخازن پلی اتیلن مازندران را ثبت نمائید ، این امکان وجود دارد که نهایتا ظرف مدت 24 ساعت ، مخزن مورد نظر خود را در شهر محل سکونت خود توسط باربری با مناسب ترین کرایه تحویل بگیرید . برخی کاربرد های مخازن پلی اتیلن مازندران به شرح زیر می باشد : مخزن ذخیره و نگهداری آب شرب بهداشتی منبع سوخت ، گازوئیل ، نفت ، بنزین قابلیت نصب روی شاسی و دکل فلزی و استفاده به عنوان مخازن آب هوایی مخزن آب تصفیه شده مخازن آبیاری قطره ای مخزن آب آتشنشانی منبع آب مرغداری و دامداری مخازن ضد اسید مخزن نگهداری مواد شیمیایی منبع نگهداری الکل مخازن نگهداری محموله های شیمیایی صادراتی و کاربری های متنوع دیگر جهت آشنایی با محصولات ما به سایت پلی اتیلن مازندران مراجعه فرمائید : www.09117400518.ir آماده ی همکاری با تجار جهت صادرات مخزن به کشور های همسایه فروشگاه های محترم مصالح ساختمانی و تاسیساتی شرکتهای محترم ساختمانی و تاسیساتی می باشیم. واحد مهندسی و توسعه فروش پلی اتیلن مازندران 01132331920 01132320853 09117400517 09117400518 مهندس علی خدابنده www.09117400518.ir www.mazand-plastic.ir مخازن پلی اتیلن مازندران ، با کیفیت http://makhzan.blogfa.com http://makhzan121.blogfa.com http://makhzan1.mihanblog.com http://a121.mihanblog.com http://makhzan.epage.ir

خصوصیات مخزن آب پلی اتیلن تولید و فروش و ارسال مخازن پلی اتیلن به سراسر کشور مخازن پلی اتیلن در احجام متنوع از 50 لیتری تا 30000 لیتری مرکز تخصصی تولید و فروش مخازن حجیم پلی اتیلن 1. مخزن آب پلی اتیلن مازندران در انواع مختلف تک لایه ، دو لایه ، سه لایه طراحی و ساخته می شود . 2. مخزن آب پلی اتیلن مازندران در دو نوع عمودی و افقی طراحی و ساخته شده است. 3. دیواره ی مخزن آب پلی اتیلن به سهولت با گرد بر نجاری قابل سوراخ کردن در جهت نصب اتصالات و لوله کشی می باشد.البته جهت سهولت در کار لوله کشی و نصب مخازن پلی اتیلن مازندران ، در قسمت خروجی مخازن افقی تا حجم 4000 لیتری ، یک عدد اتصال برنجی به صورت رایگان نصب شده است 4. از مخزن آب پلی اتیلن به دلیل استفاده از مواد اولیه و رنگهای Food Grade در صنایع غذایی نیزاستفاده می شود و هیچگونه تغییری در خواص مایعات داخل مخزن ایجاد نمی شود ، بو نمی گیرد ، طعم و مزه ی آن عوض نمی شود ، از این مخازن در صنایع غذایی برای نگهداری شیر و لبنیات ، سرکه و ترشیجات ، عرقیات و ... استفاده می شود و قابل ذکر است که کاربری مخازن پلی اتیلن مازندران بسیار گسترده می باشد و در صنایع شیمیایی برای نگهداری اسید و انواع مختلف ترکیبات و مشتقات شیمیایی ، حمل و نگهداری مواد سوختی ، حمل و ارسال محموله های صادراتی ، پتروشیمی ، ساختمان سازی ، آبیاری قطره ای مزارع و باغات ، استخر های پرورش ماهی ، گلخانه ها ، مرغداری و دامداری و ... از این منابع و مخازن استفاده می گردد 5. یک لایه ضد اشعه در مخزن آب پلی اتیلن مازندران تعبیه شده است که از نفوذ نور خورشید به داخل مخزن جلوگیری می کند بنابراین مخازن ضد جلبگ می باشند 6. برای بالا بردن مقاومت مخزن آب پلی اتیلن مازندران ، در فواصل مشخص بر روی بدنه ی مخزن ، حلقه هایی از جنس مخزن تعبیه شده است 7. محصولات پلی اتیلن مازندران جهت نگهداری آب آشامیدنی برای طولانی مدت بدون تغییر مزه و بو و رنگ گزینه ای مناسب برای خرید مخزن آب می باشد. 8. مخزن پلی اتیلن مورد نیاز خود را به صورت مستقیم و بی واسطه خریداری نمائید و توسط باربری با کمترین کرایه در محل مورد نظرخود تحویل بگیرید. گسترده ترین تنوع تولید مخازن و منابع پلی اتیلن با کاربری های متنوع مخزن از حجم 50 لیتر تا 30000 لیتر مخازن حجیم پلی اتیلن با کیفیت درجه یک و وزن سنگین در احجام 5000 لیتر ، 10000 لیتر ، 15000 لیتر ، 20000 لیتری و 30000 لیتری انواع منابع و مخازن ذخیره آب و نگهداری انواع مایعات در احجام و ابعاد متنوع مخازن تک لایه و سه لایه مخازن دارای گارانتی و بیمه نامه می باشند حمل سریع و ارزان به سراسر کشور واحد مهندسی و توسعه فروش پلی اتیلن مازندران 09117400517 09117400518 01132320853 01132331920 مهندس علی خدابنده www.watertanker.ir www.iran-makhzan.com مخازن پلی اتیلن مازندران ، همچنان با کیفیت ترین مخزن آب ،تانکر آب پلاستیکی تانکر آب بهداشتی مخزن آب پلاستیکی مخزن پلاستیکی,مخزن ضد جلبک,تانکر آب,مخازن پلی اتیلن,مخزن چند لایه,فوم دار,منبع آب,اتصالات پلی اتیلن,اتصالات برنجی,تانک,مخزن آب پلاستیکی تانکر مخازن پلاستیکی مخازن آب پلاستیکی پلی اتیلن مازندران مخازن پلی اتیلن اسید مخزن آب مخازن اتیلن مخازن ذخیره مواد شیمیایی مخزن ذخیره شیمیایی پلی اتیلن اتصالات پلی اتیلن تانکر پلاستیکی بشکه مخزن پلی اتیلن مهندس خدابنده مخزن پلاستیکی ، لیست قیمت مخزن آب مخزن پلاستیکی منبع پلاستیکی قیمت مخزن قیمت مخزن پلاستیکی قیمت مخازن.مخازن حجیم پلاستیکی .قیمت تانکر,قیمت منبع آب.آبیاری,تانکر حمل و نقل,تراف,تراف ماهی,پرورش ماهی,09117400518,منبع اسید,تانکر اسید,انواع منبع,انواع مخزن,انواع تانکر,انواع تراف,مخزن کشاورزی,منبع آبیاری,تانکر آبیاری,آبیاری قطره ای,تانکر پلاستیکی ضد جلبک,با کیفیت,مخزن فوم دار,منبع فوم دار,تانکر فوم دار,لایه,,لیتر,لیتری.مخزن لیتری,منبع لیتری,تانکر لیتری,اخذ نمایندگی,مخزن سمپاش,مخزن 1000 لیتری ، مخزن 1500

مخزن آب پلی اتیلن منابع و مخازن ذخیره آب اولین تولید کننده مخازن پلی اتیلن در خاورمیانه فروش ویژه انواع مخازن و منابع آب تک لایه، دولایه،سه لایه و فوم دار جهت ذخیره بهداشتی آب آشامیدنی در فضای باز، پشت بام ساختمان، تراس، آپارتمان، کارگاه ،حتی قابل دفن در زیر زمین با توجه به نیاز شما در ظرفیت های مختلف . از 100 لیتر الی 30000 لیتر بصورت عمودی و افقی مخزن پلی اتیلن ویژه 5000 لیتری تک لایه و سه لایه مخازن و منابع پلی اتیلن 10000 لیتری عمودی و افقی منبع پلی اتیلن سنگین 15000 لیتری مخزن پلی اتیلن سنگین درجه یک 20000 لیتری و 30000 لیتری منابع و مخازن پلی اتیلن دارای گواهی بهداشت و ضمانت نامه معتبر 10 ساله می باشد و در 360 مدل و ظرفیت تولید می شود که میتوانید ظرفیت های مختلف و کاتالوگ محصولات را از سایت ما دانلود فرمائید . فروش و ارسال به سراسر کشور حتی یک عدد . مخازن و منابع ذخیره آب و مایعات عمودی پلی اتیلنی : مزیت‌ها : •با دوام طولانی •ضد زنگ و ضد رطوبت •مقاوم در مقابل اسید و مواد شیمیائی •امکان استفاده از پودر نانو سیلور جهت ضد میکروب کردن محصولات پلی‌اتیلنی کاربردها : •مناسب استفاده در صنایع شیمیائی ، غذائی ، دامپروری ، کشاورزی و .... •جهت نگهداری آب و مایعات •مناسب برای نگهداری مواد نفتی و غیر نفتی •مناسب برای نگهداری ترکیبات سموم شیمیائی •مناسب جهت حمل و نقل و نگهداری مواد غذایی و آب آشامیدنی •مناسب جهت تانک های هوایی و حمل و نقل فراورده های شیمیای مخازن و منابع ذخیره آب و مایعات افقی پلی اتیلنی: مزیت‌ها : •بهداشتی •تنوع رنگ و اندازه •چند منظوره با دوام طولانی •ضد زنگ و ضد رطوبت •مقاوم در مقابل اسید و مواد شیمیائی کاربردها : •مناسب استفاده در صنایع شیمیائی ، غذائی ، دامپروری ، کشاورزی و .... •جهت نگهداری شیلات و آبزیان •برای مصارف بهداشتی و بیمارستانی •مناسب برای پرورش گیاهان هیدروپونیک مخازن پلی اتیلن خوابیده (افقی) با دربهای مستحکم پیچی - کاملا بهداشتی - مناسب ترین مخزن جهت ذخیره آب شرب بهداشتی - مواد غذائی و دارویی و مواد شیمیایی است که در ظرفیت های کم تر از 5000 لیتر به همراه یک عدد اتصال که در پائین ترین قسمت خروجی روی جداره ی مخزن نصب شده است عرضه می گردد. نصب این اتصال عملیات پایپینگ و بهره برداری از مخزن را آسان می کند.. البته در سایر ظرفیت ها با توجه به نوع مصرف مخزن قابلیت نصب انواع اتصالات و یراق در سایز های استاندارد وجود دارد. مخازن قیفی و زوک : مزیت‌ها : •بهداشتی •تنوع رنگ و اندازه •با دوام طولانی •ضد زنگ و رطوبت •با صرفه اقتصادی در خرید •مقاوم در مقابل اسید و مواد شیمیائی •امکان افزودن مواد آنتی باکتریال در صورت نیاز کاربردها : •مناسب استفاده در صنایع شیمیائی ، غذائی ، دامپروری ، کشاورزی و .... •جهت نگهداری شیلات و آبزیان •برای مصارف بهداشتی و بیمارستانی •مناسب برای پرورش گیاهان هیدروپونیک •مخازن و منابع حمل و نقل و نگهداری مواد غذایی و آب آشامیدنی •تانک های هوایی و حمل و نقل فراورده های شیمیای مناسب ترین قیمت و بالاترین کیفیت سپتیک تانک های پلی اتیلن را در سراسر کشور از ما بخواهید انواع سپتیک تانک های پیش ساخته از 0.5 متر مکعب تا 20 متر مکعب قابلیت دفن زیر زمین دوام طولانی و صرفه اقتصادی در خرید دارای 10 سال بیمه نامه ی معتبر از بزرگترین شرکت بیمه گذار ایران قیمت های ما را مقایسه کنید ! . ارسال سفارشات به صورت پسکرایه و بیمه شده توسط باربری به سراسر کشور تخفیف ویزه به پروژه های مسکن مهر و خرید های عمده با سابقه ی همکاری موفق با اکثر شرکت های پتروشیمی ایران واحد مهندسی و توسعه فروش پلی اتیلن مازندران 09117400517 09117400518 01132331920 01132320853 مهندس علی خابنده مخازن پلی اتیلن مازندران وبسایت مرجع پلی اتیلن ایران www.watertanker.ir www.iran-makhzan.com مخزن پلی اتیلن ، خرید مخزن آب ، منبع آب ، مخازن آبیاری قطره ای ، منابع آب گلخانه ، مخزن آب مرغداری ، قیمت مخزن پلی اتیلن ، سپتیک تانک ، مخزن پلاستیک مازندران ، مخزن مهندس خدابنده ، مخزن آب کرمان ، مخزن آب صادراتی ، مخزن آب ترکمنستان ، مخزن آب اصفهان ، مخازن آب صادراتی ، منبع آب اینچه برون ، منبع آب تاجیکستان ، منبع آب تهران ، ارسال مخزن آب ، مخزن 20000 لیتری ، مخزن 15000 لیتری ، مخزن 10000 لیتری ، مخزن 5000 لیتری ، تانکر آب پلاستیکی ، تانکر پلی اتیلن ، تولید کننده مخزن ، مخزن ضد اسید ، مخزن مواد شیمیاییَ

تولید و فروش انواع مخزن و تانکر (tanker ) در مدل های : 1-مخزن ماشینی در مدل اشمیتس 2-مخزن چرخدار در مدل اشمیت 3-مخزن هوایی ، مخزن زمینی ، مخزن کوئل دار ، مخزن دو جداره ، راکتورهای صنعتی 4-تولید و ساخت مخزن های مواد شیمیایی تانکر سازی میلاد آمادگی خود را جهت راه اندازی خط تولید مخازن تحت فشار ( مخزن های کوئل دار و دوجداره همراه با سند ثبت و پنج سال ضمانت نامه ) و همچنین خط تولید مخزن های سوخت ، آب و مواد شیمیایی با بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت اعلام می دارد . مخازن با توجه به نوع کاربرد جهت مصارف گوناگونی مانند ذخیره و نگه داری آب آشامیدنی ، مواد سوختی مانند نفت ، مواد شیمیایی مانند اسید ، پرورش ماهی ، آبیاری مزرعه ها و باغ و ... استفاده می شوند . از ویژگی ها و مشخصات مخازن میتوان به مقاومت آنها در برابر خوردگی ، ساییدگی ، کوبیدگی ، حرارت ، یخ زدگی و همچنین پایداری و دوام آنها ، بهداشتی بودن و عدم نشت آنها اشاره نمود . ** ما مفتخریم که با استفاده از بهترین مواد با کیفیت ترین محصولات را تولید مینماییم **

آبندی مخازن با رزین شیمیایی نصب ایزوگام و رفع نم و رطوبت مش بندی سطوح و مخازن .جلو گیری از نشست و ترک با روش های نوین ابندی طبقات منفی با مواد نفودگر آلمانی ایزوگام نمایندگی ایزوگام شرق دلیجان نمایندگی ایزوگام پشم شیشه آسفالت پخش دستی و با دستگاه فنیشر اجاره غلتک آسفالت آسفالت و محوطه سازی جدول بندی خیابان ومحوطه ترمیم آسفالت قرارداد آسفالت با شهر داری ها

کفپوش پلی یوریا دارای مقاومت مکانیکی، فیزیکی، حرارتی و شیمیایی بالایی برخوردار است این ماده دارای پلیمرهای مستحکم، انعطاف پذیر با سرعت گیرش و مقاومت بالایی بوده موارد استفاده از اکسون یوریا: •کفپوشهای صنعتی در فرودگاهها ، انبارها ، سالنهای تولید •معابر عبور ، پارکینگها و بالکنها •تجهیزات آب و فاضلاب •نیروگاهها •محیطهای دریایی •تجهیزات سردخانه ای ، کارخانه های تولید مواد غذایی •مخازن و سطوح در معرض مواد شیمیایی •استخر ها •عرشه پلها تلفن: 02155205664 و 02155205604 و 09127382215 سایت: www.exxonpanah.com

، منبع پلی اتیلن ، مخازن ذخیره آب ، مخزن سه لایه ، منبع آب بهداشتی ، مخزن اسید ، مخزن ضد جلبگ ، پلی اتیلن مازندران ، مخزن 10000 لیتری ، مخزن 15000 لیتری ، مخزن 20000 لیتری ، مخزن پلی اتیلن ، مخزن آب ، منبع آب ، فروش مخزن آب ، قیمت خزن آب منابع و مخازن پلی اتیلن ذخیره آب شرب بهداشتی انواع منابع و مخازن پلی اتیلن در احجام متنوع مخازن حجیم پلی اتیلن صنعتی مخزن 5000 لیتری مخزن 10000 لیتری مخزن 15000 لیتری مخزن 20000 لیتری پلی اتیلن کیفیت بالایی از ترموپلاستیک است که در برابرصدمات فیزیکی و شیمیایی بسیار مقاوم می باشد. پلی اتیلن مازندران مفتخر است تا به اطلاع شما برساند که مخازن این مرکز با پلی اتیلن هایی از گرید خوراکی و غذائی ساخته می شوند و کاملا مناسب و بهداشتی برای آب شرب می باشند. منابع در انواع : مخازن عمودی – استوانه ای / مخازن افقی – خوابیده / مخازن مکعبی منبع تک لایه – منبع دو لایه – منبع سه لایه منبع 100 لیتری تا منبع 20000 لیتر بدنه ی قوی – ضد فرسایش – مقاومت بالا در مقابل انواع اسید و مواد شیمیایی – گارانتی 5 ساله و طول عمر طولانی – مقاوم در برابرعوامل مخرب جوی – مقاوم در برابر قارچ زدگی و رشد باکتری سطح داخل و خارج کاملا صیقلی – ضخامت پیشرفته – عایق حرارتی – قابلیت نصب اتصالات در سایزهای استاندارد – حمل آسان و ارزان به سراسر کشور ماندگاری آب در مخزن بدون تغییر در خواص فیزیکی و شیمیایی آن تضمین می شود. (رنگ و بو و مزه ی آب – داخل مخزن تغییر نمی کند) سیستم کنترل کیفیت 100% : کلیه محصولات این مرکز جهت اطمینان از دارا بودن تمام مشخصات خواسته شده مورد ارزیابی و کنترل کیفیت قرار خواهند گرفت. ---کیفیت مناسب جداره مخازن این مرکز قابلیت نصب انواع تجهیزات و اتصالات مانند : پایه / فریم / شیر / پله و ... را فراهم می آورد. ---انواع مخازن با کاربرد های متنوع : ارائه مخازن آب خانگی – مخازن آب تجاری انواع تانک های ذخیره افقی / عمودی / استوانه ای / مکعبی مخازن صنعتی – مخازن کشاورزی – مخازن شیمیایی – مخازن غذایی – مخازن هیدرولیک – مخازن آب و فاضلاب – انواع مخازن سمپاش و کود پاش – بشکه های حمل محموله های صادراتی در صورت نیاز به دریافت اطلاعات بیشتر در خصوص محصولات / خدمات و توانائییای تولید بدون فوت وقت با ما تماس بگیرید. واحد کارشناسی و مشاوره فروش : 09117400517 09117400518 01132331920 01132320853 کلیه سفارشات شما توسط باربری با کمترین هزینه به سراسر کشور ارسال می گردد. مهندس علی خدابنده www.09117400518.ir » سایر تصاویر برای این آگهی

، ژئوممبران ، ژئوتکستایل ، استخر پلیمری ، فونداسیون ساختمان ، استخر خاکی ، ژئودرین ، ورق پلیمری ، ورق پلی اتیلنی ، اجرای عایق بندی ژئو ممبران ، ژئو ممبران یزد ، کلمات کلیدی ژئوممبران ، اجرای ژئوممبران ، بورس ورق ژئو ممبران ، ایزولاسیون با ژئوممبرانشرکت آسا بهینه ساز آب وخاک البرز مجری محصولات ژئوسنتتیک ویژگی ورقهای ژئوممبران: ورقهای ژئوممبران بدلیل مقاومت بسیار خوب در برابر مواد شیمیایی و عوامل طبیعی امکان استفاده در محیطهای مختلف را داشته و با توجه به سرعت نصب بالا بطور گسترده در مناطق مختلف دنیا مورد استفاده قرار میگیرد. ویژگی ورقهای ژئوممبران: *ارزان و نصب سریع *مقاوم در محدوده دمایی C°70+ الی C°40- *مقاوم در برابر اشعه UV *مقاوم در برابر مواد شیمیایی برخی از کاربردهای ورق ژئوممبران: کشاورزی (پوشش دهی استخرهای ذخیره آب جهت مصارف کشاورزی و پوشش دهی کانال های انتقال آب ، ، پوشش دهی حوضچه های پرورش ماهی و میگو ، پوشش دهی تالاب ها و دریاچه های مصنوعی) آب و فاضلاب (پوشش دهی لاگون های تصفیه فاضلاب شهری و صنعتی وآب بندی مخازن بتنی ذخیره آب شرب) ساختمان ( عایق بندی سطوح و فونداسیون) شهرسازی (احداث سایت دفن زباله های شهری ، صنعتی و خطرناک) پتروشیمی(پوشش دهی مخازن ذخیره مواد شیمیایی) از سایت ما به آدرس www.absaka.ir حتما دیدن فرمایید. 09126644204 : علیدوست 09125242566 : چلیپا 02144984811

تولید و فروش پرلیت منبسط شده سلاکس تولید کننده پرلیت انبساط شده سلاکس شرکت گوهر سهند هشترود خط انبساط پرلیت پرلیت با بیش از 1530 نوع کاربری نقش به سزایی در صنایع مختلف دارد که برخی از آن ها به شرح ذیل می باشد: 1. صنعت ساختمان 1-1 ساخت قطعات بتنی سبک و قطعات پیش ساخته 2-1 کرون بندی سقف 3-1 شات کریت 4-1 پلاسترها ( گچ و پرلیت ) 5-1 پوشش پلی استری 2. صنعت نفت 1-2 ایزولاسیون مخازن و لوله های نفتی 2-2 جذب آلایندگی های سطح آب ( نشت نفتی ) 3. صنعت کشاورزی 1-3 حمل سموم دفع آفات نباتی 2-3 بهبود خواص خاک ( ایجاد تخلخل ) 3-3 تهیه کودهای شیمیایی 4-3 حفاظت از چمن ها در استادیوم ورزشی و زمین چمن 4. صنعت آب و فاضلاب 1-4 فیلتراسیون جهت تصفیه مایعات، روغن خوراکی 5. صنایع غذایی – شیمیایی – دارویی و ... 1-5 فیلتراسیون روغن صنعتی 2-5 پرکننده بی اثر ( خنثی ) 6. صنعت نساجی 1-6 ماده پاک کننده و ساینده سبک جهت ایجاد سطوح پرزدار 7. صنایع شیمیایی 1-7 ماده پرکننده حجیم و سبک ( کاغذ – رنگ – کالک – صابون – گریس و ... ) 8. صنعت ریخته گری و فلزات مذاب 1-8 برای گرفتن سرباره های مواد مذاب و حفظ حرارت قطعات ریخته شده 9. استفاده در ساخت مواد پاک کننده به عنوان ماده کمکی 10. استفاده به عنوان عایق سرما در مخازن نگهداری گازهایی مایع شده ( اکسیژن – نیتروژن – متان – پروپان – آمونیاک و ..) 11. از پرلیت اکسپند شده و اندود قیر در جلوگیری از انتقال رطوبت استفاده می گردد. از دیگر موارد استفاده پرلیت می توان به کاربرد آن به عنوان اندود مقاوم در مقابل آتش و نیز عایق حرارتی در درجه حرارت هایی که عایق کاری در دماهای بین 200 – تا 800 درجه سانتیگراد مورد نیاز است نام برد. محصولات سرامیکی پرلیت – فسفات و پرلیت در ساخت کوره های حرارتی الکتریکی – رآکتورهای شیمیایی و سایر تاسیسات به علت ویژگی های عایق حرارتی این محصول به طور گسترده ای رواج یافته است. کاربردهای پرلیت در آینده تنوع و دگرگونی وسیعی خواهد یافت بعضی از زمینه های جدید کاربرد پرلیت عبارتند از: جایگزینی زئولیت در غذای حیوانات – بکارگیری به عنوان کود کشاورزی – سفال های آکوستیک – بافت دهنده رنگ – بسته بندی – عایق دیگ بخار و کوره های پخت سیمان نام برد *** انبساط پرلیت درسایز های مختلف ازتولید به مصرف بدون واسطه مصرف در کشاورزی ، گلخانه ، سبک سازی مصالح ساختمان مصرف درصنایع مختلف وغیره *** ________________________________________ شماره های تماس: 09121257795 09122285651 شماره تماس: 02156114235 تلفن : 041-52610445 الی 9 شماره فکس 041-52610441 آدرس : هشترود - کیلومتر10جاده مراغه goharsahand.ir _________

مزایای استفاده از پالایشگاه های نسل سوم تولید قیر 1. با توجه به پيگيری های سازمان محيط زيست مبنی بر رعايت شرايط زيست محيطی برای تمامی واحدهای تولید، شرکت فناور گستر پیمان فرایند پالایش را به گونه ای طراحی و اجرا می نماید که شرايط زيست محيطی در آن کاملاً رعايت شده باشد. بخارها و ترکيبات آروماتيک توليد شده در برج پخت قير در چند مخزن, به ترتيب تفکيک گردیده و در کندانسورهای رابط، دمای آن کاهش يافته و گازهای سبک در این مخازن به مايع تبدیل می شود. 2. در نسل جدید برای پالايش و افزایش دمای برج پخت قير احتياج به جذب انرژی زيادی نیست و این انرژي مورد نیاز از حرارت حاصل از واکنش شيميايی تأمين گردیده و گاز های سبک حاصل از فرایند پالایش نیز در کوره های گازسوز سوزانده نشده و به فرایند چرخه سوخت باز می گردد. 3. با توجه به اينکه فرآیند پالایش در سیستم جدید گرمازا می باشد، لذا سیستم های جدید این فرایند مجهز به سوپاپ های ضد انفجار می باشند و احتمال احتراق برج در آنها بسيارکاهش می يابد. 4. اين سيستم، به ميزان سوخت بسیار اندکی جهت شروع به کار نياز دارد و به علت وجود کندانسور برای کاهش دما، ميزان بالائی از گازهای تولیدی، مايع شده و سوخت مورد نیاز واحد را تامین می کند. 5. در طراحی های جدید میتوان از تمامی خوراک های موجود در بازار و بورس چون وکیوم باتوم و مازوت و سلابس و دیگر خوراک ها استفاده نموده و با ترکیب نمودن آنها، انواع مختلف قیر مورد نیاز را با بهترین کیفیت تولید کرد. به علت استفاده از مازوت به عنوان روغن نرم کننده و اصلاح کننده به جای سلابس و وکیوم باتوم به عنوان چسب و خوراک پایه، قیر تولید شده، مزایای هر دو را داشته و عاری از معایب آنها می باشد و با تغییر نسبت ترکیب این دو ماده اولیه می توان قیر مورد نیاز برای صنعت عایق با پایه قیر پلیمری و دمیده را با کیفیت و قیمت مناسب تولید کرد. 6. هزینه ساخت و راه اندازی واحد تولید قیر به علت بالا رفتن دانش فنی و عدم نیاز و وابستگی به لوازم و ماشین آلات خارجی به شدت کاهش می یابد و توانایی تولید انواع قیر با مصرف انواع خوراک موجود در بازار به عنوان مزیت این فرایند نوین می باشد. براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. کانال تلگرام: https://telegram.me/FGPco E-mail: Support@fgpco.ir آدرس: تهران- فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس :77730238 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

تولید کننده و عرضه‌کننده مستقیم ورق‌های پی وی سی تضمین قیمت نام تجاری محصول: ورق‌های فوم شده پلی وینیل کلراید ضخامت: 3 میلی‌متر تا 16 میلی‌متر تماس: 09902239294 __________________________________ ________________________________ ویژگی‌ها: - عدم جذب رطوبت - وزن سبک توام با مقاومت خمشی ومقاومت در برابر ضربه بالا - تاخیر انداز آتش - خود خاموش کن - غیر سمی - ضد زنگ - عایق حرارتی وصوتی عالی - مقاومت نسبت به مواد شیمیایی - مقاومت نسبت به خوردگی ، پوسیدگی - پایداری ابعادی بالا - قابلیت چاپ پذیری عالی - طول عمر بالا - قابلیت جوشکاری با روشهای موجود مثل جوشکاری هوا گرم و... - قابلیت شکل پذیری وفرم دهی - سطوح صیغلی در دو طرف - جایگزین مطمئن برای چوب و ام دی اف (MDF) _____________________________________________ کاربردها  کابینت در آشپزخانه ،حمام وسرویس های بهداشتی  قابل استفاده در محیط داخلی و خارجی ساختمان  تجهیزات سونا و استخر  کانکس ها و غرفه های تبلیغاتی  جایگزینی مناسب جهت قالب گیری بتن انواع سقف ها و ستون های ساختمانی  سقف کاذب  علائم راهنمایی و رانندگی  قابلیت چاپ جهت تابلوهای تبلیغاتی یا جایگاههای نمایشگاهی  سقف های تزئینی  پارتیشن سرویس های بهداشتی  قابلیت اسفاده در صنعت مبلمان سازی  کابینت های خودرو، قطار، مترو و کشتی  پنجره‌ها و یا درها  روکش مخازن آبکاری ، اسیدی و قلیایی  روکش برای حفاظت از ماشین آلات  قابل استفاده در تجهیزات غبارگیر و یا تجهیزات جمع آوری زباله  قابل استفاده در ماکت های ساختمانی  و ......

شرکت جهان پلاست(سعید مرادیان) 09132302987 شرکت جهان پلاست ارائه کننده ی بشکه های پلاستیکی،موانع ترافیکی و بشکه های ایمنی،مخازن و وان های پلی اتیلن آماده عقد قرارداد با تمام ارگان های دولتی و خصوصی،سازمان ها راه و ترابری و شهرداری ها می باشد. بشکه های پلاستیکی: بشکه های(دبه) پلاستیکی از 20 تا 220 لیتر جهت بسته بندی فراورده های شیمیایی و مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرد. موانع ترافیکی و بشکه های ایمنی: این محصولات شامل جدول نیوجرسی(ترافیکی)،بشکه های ایمنی و کله قندی(قیفی) می باشد که جهت بستن و جداسازی معابر،مسدود کردن مسیر و ... مورد استفاده قرار می گیرد. مخازن پلی اتیلن(پلاستیکی): مخازن(تانک) پلی اتیلن در انواع تک لایه،دولایه،سه لایه و چهارلایه از 100 تا 20000 لیتر در اشکال افقی،عمودی،قیفی،مکعبی،زیرپله،حفاظ دار(IBC) و ...جهت منبع ذخیره آب،تانک آتش نشانی،مخزن نگهداری اسید، حمل و نقل مایعات،سپتیک تانک،مخزن سمپاشی،تانک داروی مرغداری ها و ... مورد استفاده قرار می گیرد. وان پلی اتیلن: انواع وان شامل وان حمام،وان های صنعتی و کشاورزی که مورد استفاده آن در مصارف آبکاری فلزات،شیلات،غذایی و دارویی می باشد. جهت اطلاعات تکمیلی به وب سایت زیر مراجعه نمایید. www.jahanplast.com تلفن: 09132302987 / 37769203-031