شرکت سفيران فاطر صنعت تولید کننده انواع محصولات فلزي از جمله:مفتول گالوانيزه- سيم مفتول- سيم مفتول آنيل شده- مفتول آرماتوربندي- فنس (توري حصاري)- مش (توري جوشي) - گابيون -توري مرغي- سيم خاردارحلقوي-سيم خاردار خطي مي باشد و با نازلترين قيمت و کيفيتي منحصر به فرد که در آزمايشگاه هاي معتبر به تاييد رسيده به مشتريان ارائه مي گردد. دفتر مرکزي سفيران فاطر صنعت ، در شهر کرمانشاه واقع شده است که اين خود توانايي ارسال محصولات به استان هاي هم جوار و صادرات به کشور هاي همسايه را تسهيل مي نماييد. برای اطلاع از قیمت و مقایسه کیفیت با مدیریت فروش: آقای بابک سالاری 09184734483- آقای صابر امیریان 09187258335- تلگرام 09185623791 تماس بگیرید.

توری حصاری حفاظ توری مش ساختمانی مش صنعتی توری مش توری فلزی میلگرد فلزی توری پرسی توری فنس تولید کننده متنوع ترین توری فلزی صنعتی ، ساختمانی ، تزیینی و نظامی در ایران . در ابعاد و چشمه های مختلف ، منظم و نا منظم ، مربع و مستطیل . از ضخامت 2 تا 10 آجدار . مفتول سیاه ، اسید شور ، مسوار و گالوانیزه . برای مصرف در کف سازی ، مقاوم سازی ، نیلینگ ، پانل های دیواری ، سرمایش و گرمایش از کف ، استخر ، سقفهای عرشه فولادی ، کوبیاکس و یو بوت ، حفاظ ، پالت های فلزی . با تیراژ و قیمت باور نکردنی .

تهیه و تولید متفول مسوار وفنری ب صورت کلاف و شاخه ای تولید تخصصی وانبوه کیفیت عالی قیمت رقابتی اسید شور ،سیم سیاه ،سیم مسوار در اندازه های مختلف تناژ بالا

ماشین های هوشمند تولید کننده چاپگر سه بعدی در ایران قدمت چاپگرهای سه بعدی در جهان کمتر از بیست سال است. این چاپگرها در صنایع مختلف کاربرد دارند و ماشین های هوشمند به عنوان یک شرکت دانش بنیان اولین خط تولید چاپگرهای سه بعدی در ایران را راه اندازی کرده است و با توجه به نیاز صنایع و مصرف کنندگان محصولات خود را روانه بازار می کند. چاپگر سه بعدی یکی از فناوری های نو ظهور است و این قابلیت را ایجاد می کند که هر گونه جسم سه بعدی را با هر نوع پیچیدگی تولید کند و برای این کار لازم است تنها شکل مورد نظر در یکی از نرم افزارهای سه بعدی ساز طراحی و بعد آن را با متریال های مختلف چاپ کرد. تمامی سازندگان و تولیدکنندگان صنعتی برای تست محصولات خود، نیاز به پیش تولید آن به منظور تکمیل و برطرف نمودن نقص های احتمالی دارند. امروزه چاپ سه بعدی این امکان را فراهم کرده که در کوتاه ه ترین زمان، کم ترین هزینه و صرف نظراز پیچیدگی های نمونه، پیش تولید را انجام دهند. برای این کار تکنولوژیهای مختلفی از چاپ سه بعدی وجود دارد که هر کدام از آنها در صنایع مختلف استفاده می شود. اساسا” کار این چاپگرها این است که فایل سه بعدی توسط نرم افزارخاص دستگاه به لایه های مجزا تفکیک شده و توسط پرینتر قابل خواندن می شود سپس چاپگر به ساخت لایه ها پرداخته و در نهایت نمونه مورد نظر ساخته می شود. فناوری های متفاوتی از چاپ سه بعدی هستند که هر کدام با مواد اولیه مخصوص عملیات چاپ را انجام می دهند. این مواد می توانند از جنس پلاستیک، فلز، سرامیک و… باشند. درحال حاضر بیشترین کاربرد مواداولیه در بازار جهان، نوعی مواد پلاستیکی است که معمولاً ABS و PLA مناسب ترین آنها هستند. چاپگر سه بعدی چگونه کار می کند تفاوت تمامی پرینترهای سه بعدی در تکنولوژی و مواد مصرفی آنها است که آنها را از هم متمایز می کند. به عنوان مثال برخی پرینتر سه بعدی بر پایه پودر (نایلون، پلاستیک، سرامیک و فلز) هستند. و با استفاده از یک منبع حرارت نوری (لیزر) ذوب شده و سپس جامد می شوند و شکل نمونه مورد نظر را می گیرند. در برخی دیگر رزین های پلیمری با استفاده از لیزر لایه به لایه سفت و سخت شده و شکل جامد به خود می گیرند. رایج ترین این تکنولوژی ها، روش FDM است که در آن مواد اولیه از جنس پلاستیک ABS یا PLA به صورت مفتول از طریق نازل دستگاه عبور کرده و پس از گرم شدن عمل لایه سازی را انجام می دهد از آنجا که چاپ سه بعدی امکان ساخت مستقیم و دقیق قطعات را فراهم می کند می توان با این تکنولوژی اشیاء پیچیده و با قابلیت های بسیار بالا را بدون نیاز به مونتاژ و در کمترین زمان تولید کرد. با این حال یکی از مهمترین نکات اساسی تولید موفق با این دستگاه، طراحی بسیار دقیق نمونه ها می باشد و غیر از این آماده سازی فایل و همچنین تبدیل آن می تواند پیچیده و زمان بر باشد به ویژه برای قطعاتی که در طول فرآیند ساخت بسیار پیچیده هستند. با این حال بروز رسانی مستمر نرم افزار و ارتقاء آن می تواند به کاهش زمان و طول این روند کمک به سزایی کند. علاوه بر این پس از پایان چاپ، بیشتر قطعات نیاز به پردازش دارند، این مرحله که شامل سمباده زدن، صیقل دادن، رنگ و یا دیگر نکات تکمیلی کار است، نیازمند زمان و مهارت بالایی است. و به طور خلاصه می توان گفت این تکنولوژی تنها با استفاده از متریال های معدودی قابل اجراست اما کار بر روی تولید با انواع متریال مختلف همچون فلزات، مواد خوراکی، مواد بیولوژیک و سایر اقلام نیز در مرحله تحقیق و توسعه است و در آینده ای نزدیک تحول بزرگی در فرآیند تولید ایجاد خواهد کرد.

صنايع فلزي مازند بافت در سال ۸۸ توسط ابراهيم قره داشي علاقه مند به صنعت مفتول با ، هدف گسترش و پيشرفت اين صنعت در شمال کشور در جهت گام برداشتن در عرصه تولیدات ملی و خودکفایی کشور در عرصه صنعت آغاز به کار کرد اين شرکت در سازمان امور شرکتها به ثبت رسيده و مجوز تاسيس و بهره برداري را از وزارت صنايع و معادن اخذ نموده ، لازم به ذکر است به علت حساسيت زياد اين شرکت در زمينه کنترل کيفيت محصولات، همواره محصولات ما مورد تاييد و تحسين مشتريان قرار گرفته و توانسته قسمتي از نياز کشور عزيزمان را به محصولات مفتولي فراهم سازد. توري هاي صنايع فلزي مازند بافت تماما با دستگاهاي تمام اتوماتيک تولیدشده و از نظر کيفيت و استحکام و تنوع در بالاترين درجه قابل توليد مي باشد.صنايع فلزي مازند بافت در زمینه عرضه محصولات بصورت همکاری و مشتریان عادی و انجام پروژهاي حصار کشي به صورت تخصصي فعاليتي مستمر داشته و در ده ها پروژه با ارگانهاي مهم و حساس کشور همکاري داشته است. http://www.mazandbco.com/

پرینتر سه بعدی یکی از فناوری های نو ظهور است و این قابلیت را ایجاد می کند که هر گونه جسم سه بعدی را با هر نوع پیچیدگی تولید کند و برای این کار لازم است تنها شکل مورد نظر در یکی از نرم افزارهای سه بعدی ساز طراحی و بعد آن را با متریال های مختلف چاپ کرد. تمامی سازندگان و تولیدکنندگان صنعتی برای نمونه محصولات خود، نیاز به پیش تولید آن به منظور تکمیل و برطرف نمودن نقص های احتمالی دارند. امروزه پرینت سه بعدی این امکان را فراهم کرده که در کوتا هترین زمان، کم ترین هزینه و صرف نظر از پیچیدگی های نمونه، پیش تولید را انجام دهند. برای این کار فرآیندهای مختلفی از چاپ سه بعدی وجود دارد که هر کدام از آنها در صنایع مختلف استفاده می شود و برای چاپ نمونه به وسیله هر کدام از این فرایندها نیازمند مدل سه بعدی نمونه، توسط نرم افزارهای سه بعدی سازی مانند CAD و یا اسکنرهای سه بعدی هستیم. اساس کار این چاپگرها این است که فایل سه بعدی توسط نرم افزارها به لایه های مجزا تفکیک شده و توسط پرینتر قابل خواندن می شود سپس پرینتر به طراحی و ساخت لایه ها پرداخته و در نهایت نمونه مورد نظر ساخته می شود. فن آوری های متفاوتی از چاپ سه بعدی هستند که هر کدام با مواد اولیه مخصوص عملیات چاپ را انجام می دهند. این مواد می توانند از جنس پلاستیک، فلز، سرامیک و… باشند. درحال حاضر بیشترین کاربرد بازار جهنی از مواد پلاستکی است که معمولاً ABS و PLA مناسب ترین آنها هستند. پرینتر سه بعدی جدید زیر نظر کمپانی connex بوجود آمده است که تکنولوژی پرینتر های سه بعدی را بوجود آورده است. پرینتر سه بعدی می تواند طرح های کامپیوتری شما را به صورت یک نمونه واقعی با دقت بسیار بالا پرینت کند. پرینترهای سه بعدی فناوری است که با سرعت زیاد در حال پیشرفت است و می تواند طرح های کامپیوتری را بصورت اشیا سه بعدی چاپ کند. شاید موضوع ساخت دستگاهی که از عکس های ذخیره شده در رایانه پرینت های سه بعدی تهیه کند، بیشتر شبیه داستان های علمی – تخیلی باشد. آیا باور می کنید که پرینتر سه بعدی می توانند برای مثال از عکس دیجیتالی یک توپ، توپی سه بعدی تهیه کنند؟ به نظر می رسد در دنیایی که ما در آن زندگی می کنیم هیچ چیز نمی تواند جلوی پیشرفت علم را بگیرد و ما باید هر روز منتظر شنیدن خبرهایی باور نکردنی از دستاوردهای بشری باشیم. Objet ۲۶۰ Connex با خودش امکاناتی مانند بالاترین رزولوشن موجود، ارتقای پرینت چند ماده ای سه بعدی را به همراه آورده است. این امکانات به افراد این امکان را می‌دهد که وسایلی مانند کاغذ دیواری از جنس پلاستیک با یک طرح سه بعدی چاپ کنند و یا با استفاده از طرح های سه بعدی حالت شفاف تصاویر آناتومی از بدن واقعی را برای کارهای پزشکی چاپ کنند. با این نوع از پرینتر ها شما حتی قادر به ساختن یک فلوت و عینک واقعی در خانه خود هستید. این دستگاه از چه مزایایی برخوردار است از جمله مزیت های دستگاه سه بعدی این است که هنگام کار کردن نیازی به اتصال به کامپیوتر ندارد و فایل را از طریق SD Memory می سازد و تمامی عملیات توسط پردازشگر دستگاه انجام می شود .همچنین خروجی این دستگاه قابلیت تنظیم کیفیت را هم دارد به طوری که می تواند مدل سه بعدی را با کیفیت بالا ولی با سرعت پایین یا با کیفیت پایین ولی با سرعت بالا بسازد. نحوه کار این دستگاه به چه صورتی است طراحی این دستگاه به این گونه است که فایل را از نرم افزارهای سه بعدی دریافت و به صورت لایه گذاری شروع به ساختن مدل سه بعدی می کند یعنی پلاستیکی از جنس ABS به شکل مفتول و به قطر 3 میلی متر را وارد دستگاه می کند و در آنجا با دمایی بالغ بر 300 درجه ذوب می کند و هد دستگاه با دقتی معادل 33 میکرون جا به جا می شود و به صورت لایه گذاری مدل سه بعدی را می سازد. پرینتر سه بعدی در چه صنایعی کاربرد دارد معماری (ساخت ماکت) پزشکی (ساخت اعضای مصنوعی) شیمی (ساخت مدل های مولکولی یا ساخت تجهیزات آزمایشگاهی) روباتیک (ساخت اجزا و قطعات پیچیده) میراث فرهنگی (ساخت نمونه از اثر تاریخی) مجسمه سازی (ساخت تندیس و مجسمه های شخصیت های برجسته ) صنعت (ساخت اجزا و قطعات پیچیده صنعتی) پرینتر سه بعدی چگونه کار می کند تفاوت تمامی پرینتر سه بعدی در تکنولوژی و مواد مصرفی آنها است که آنها را از هم متمایز می کند. به عنوان مثال برخی پرینترهای سه بعدی بر پایه پودر (نایلون، پلاستیک، سرامیک و فلز) که با استفاده از یک منبع حرارت نوری (لیزر) ذوب شده و سپس جامد می شوند و شکل نمونه مورد نظر را می گیرند عمل چاپ را انجام می دهند. در برخی دیگر رزین های پلیمری با استفاده از لیزر لایه به لایه سفت و سخت شده و شکل جامد به خود می گیرند. جهش قطرات ریز از مواد به سطح پلت فرم نیز که بیانگر تکنولوژی جوهر افشان در چاپ دو بعدی هستند، در چاپ سه بعدی به عنوان تکنولوژی جهش چسب شناخته می شوند. رایج ترین این تکنولوژی ها، روش FDM است که در آن مواد اولیه از جنس پلاستیک ABS و یا PLA به صورت رشته ای از طریق نازل دستگاه عبور کرده و پس از گرم شدن عمل لایه سازی را انجام می دهد از آنجا که چاپ سه بعدی امکان ساخت مستقیم و دقیق قطعات را فراهم می کند می توان با این تکنولوژی اشیء پیچیده و با قابلیت های بسیار بالا را بدون نیاز به مونتاژ و در کمترین زمان تولید کرد. با این حال یکی از مهمترین نکات اساسی تولیدی موفق با این دستگاه، طراحی بسیار دقیق نمونه ها می باشد و غیر از این عملیات مهم، آماده سازی فایل و همچنین تبدیل آن می تواند پیچیده و زمان بر باشد به ویژه برای قطعاتی که در طول فرآیند ساخت بسیار پیچیده هستند. با این حال بروز رسانی مستمر نرم افزار و ارتقاء آن می تواند به کاهش زمان و طول این روند کمک به سزایی کند. علاوه بر این پس از پایان کار چاپ بیشتر قطعات نیاز به پردازش دارند، این مرحله که شامل سنباده زدن، صیقل دادن، رنگ و یا دیگر نکات تکمیلی کار است، نیازمند زمان و مهارت بالایی است. و به طور خلاصه می توان گفت این تکنولوژی هم اکنون اینکار تنها با استفاده از متریال های معدودی قابل اجراست اما کار بر روی تولید با انواع متریال مختلف همچون فلزات، مواد خوراکی، مواد بیولوژیک و سایر اقلام نیز در مرحله تحقیق و توسعه است و در آینده ای نزدیک تحول بزرگی در فرآیند تولید ایجاد خواهد کرد.

*** بورس آهن آلات دمیرچی در محدوده شادآباد *** تهیه و توزیع ورق بیس پلیت مرکز فروش آهن آلات در تهران فروش قوطی آلات صنعتی و ساختمانی در ضخامت های مختلف فروش ورق ، ابعادی و برگ سوراخکاری ورق ( گرد و لوبیایی ) در تمامی ابعاد و اندازه های مختلف ساخت قطعات طبق نمونه و برشکاری و جوشکاری شامل ساخت قطعاتی مانند آنکراژ و براکت پانچ دمیرچی مرکز پخش آهن و ورق در ابعاد و اندازه های مختلف ارائه دهنده خدمات زیر می باشد : برشکاری و سوراخکاری دمیرچی فروش ورق مشبک فلزی و استیل بورس انواع ورق مشبک بورس ورق مشبک فلزی بورس ورق مشبک استیل بورس ورق مشبک در ابعاد و چشمه های مختلف مرکز فروش ورق مشبک فروش ورق مشبک فلزی در ابعاد و اندازه های مختلف فروش انواع ورق مشبک با چشمه های گرد فروش انواع ورق مشبک با چشمه های لوبیایی فروش انواع ورق مشبک با چشمه های گشنیز فروش انواع ورق مشبک با چشمه های ستاره و تمام اشکال مختلف ورق مشبک فلزی و استیل با چشمه های گرد، لوبیایی، گشنیز، ستاره و تمام اشکال مختلف از ضخامت 0.1 تا 5 میلی متر فروش مش و توری و رابیتس و میلگرد فروش پروفیل و قوطی آلات صنعتی فروش پروفیل و قوطی آلات ساختمانی بورس مفتول و قوطی آلات ورق مشبک فلزی حاصل عملیات همزمان برش و کشش مکانیکی بوده که با دقت و ظرافت تمام روی انواع ورق های فلزی و غیرفلزی انجام گرفته و محصولی با کاربردهای بی شمار در اختیار انواع صنایع قرار می دهد. کاربردهای ورق پانچ و مشبک: تولید صنایع فلزی و صنایع دکوراسیون حفاظ برای دکل های مخابراتی حفاظ برای نیروگاه های برق ساخت درب هایی برای درب پارکینگ ها و ورودی منزل و انبارها مجموعه پانچ دمیرچی شامل برشکاری و سوارخکاری بر روی ورق گرد، لوبیایی و کشویی می باشد خرید و فروش ورق از ضخامت 1 الی 30 میلی متر صنعتی و آلیاژی سوراخکاری ورق گرد و لوبیایی از قطر 5 الی 50 میلی متر سوراخکاری و جوشکاری تیر، زد، نبشی، ناودانی و استیل و ... خرید و فروش قوطی و پروفیل های صنعتی و ساختمانی فروش تیرآهن ، ورق ، نبشی ، ناودانی ، تسمه، رابیتس ، میلگرد و هاش صنعتی کلی و جزئی ساخت سوله سوراخکاری و برشکاری در محدوده بازار آهن ساخت سوله در محدوده بازار آهن برشکاری ورق سوراخکاری ورق گرد ، لوبیایی کشویی قلاویزکاری و حدیده فروش تیرآهن و پروفیل +++ لطفا از کانال ما در تلگرام دیدن نمایید https://telegram.me/varaghpanchmoshabak ___________________________________

بهترین گزینه برای نما ساختمان های اداری و تجاری ، شیشه اسپایدر می باشند . شیشه های اسپایدر در ترکیب با سایر مصالح نما با انعطاف پذیری بالا ، زیبایی و شکوه خاصی بهساختمان می دهند ، در عین حال با سرعت و سهولت اجرا از هزینه های جانبی و هدر رفتن زمان و انرژی خواهند کاست . شیشه در معماری دنیای امروز ما سهم عمده ای را بر عهده دارد . نور گیری ، تهویه و دید از مسائل مهمی است که در معماری مدرن مورد توجه معماران و کاربران فضاها می باشد . شیشه اسپایدر با وجود سازه کم در اختیار قراردادن دید نور مناسب و همچنین جلوه ی مدرن و زیبا قابل توجه معماران می باشد . این نما را می توان با شیشه های ۲ لایه و۳ لایه لمینت با سازه فلزی فولادی ، استیل و شیشه ای جهت مراکز تجاری بانکها و …. استفاده کرد . شیشه های در ابعاد نزدیک به جام شیشه که ابتدا سکوریت و سپس لمینیت می شوند که عملیات لمینیت علاوه بر ضد ریزنده کردن شیشه، خواص عایق بودن در برابر صوت، حرارت و اشعه Uv را به شیشه می دهد. هر کدام از شیشه ها توسط استراکچر جداگانه مهار می شوند و بار مرده ایبه شیشه های پایین تر وارد نمی کنند. آستانه تحمل این شیشه ها را می توان تا آستانه شیشه های ضد اغتشاش (مقاوم در برابر 70 ضربه تبر 2.5 کیلوگرمی) وضد گلوله بالا برد. شیشه های اسپایدری را می توان جهت پوشش سقف و دیواره های مختلف ( خم ، شیب دار ، کروی و... ) استفاده نمود. با پیشرفت پوشش های شیشه ای و تمایل معماران به خلق پوسته های جدید ، کار آمد و زیباتر ، نمای اسپایدری پا به عرصه گذاشت. نمای اسپایدر شامل استراکچر فلزی از جنس فولاد یا استیل ، قطعات اسپایدر به شکل ایکس یا کلمپ از جنس استیل ۳۱۶ و شیشه ی ۱۰ میلی متر ، لمینیت ، دوجداره و … می باشد . کاربری پوسته اسپایدری در ساختمان های اداری ، تجاری ، مراکز فروش ، پارتیشن بندی داخلی و … می باشد. در مجموع ، می توان ویژگی های این نمای نوظهور را در : سبکی ، شفافیت ، سهولت و سرعت بسیار بالا ، اجرای سطوح پیچیده ، تنوع دیتیل در یراق آلات و هم چنین تحمل بهتر در برابر زلزله دانست. برخی از ویژگیهای نمای اسپایدر ۱-کاربرد این سیستم به صورت پوسته دوم و کاذب در نماهای ساختمان موجب رواج المان های مدرنیته در سبک های معماری گردیده است. ۲- به دلیل استفاده از شیشه های دوجداره در این سیستم، ایجاد پرده شیشه ای بصورت پوسته اصلی نما با حداقل سازه نگهدارنده و عایق دما و صدا امکان پذیر می گردد. ۳- لرزه پذیر بودن. ۴-قابلیت اجرا به صورت چند وجهی و پوشش دکوراتیو نمای داخلی (پارتیشن). ۵- استفاده از تکنولوژی روز دنیا در تولید یراق آلات. ۶- قابلیت تلفیق با نماهای دیگر. ۷- اجرای سریع و آسان با دقت بالا در رعایت خطوط عمودی و افقی (درز شیشه ها). روش های اجرا: ۱- با زیرسازی فلزی به وسیله لوله از جنس آهن یا استنلس استیل. ۲- زیرسازی شیشه ای با سازه های شیشه ای یا Glass Fin ۳- زیرسازی با سازه های تنشی کششی از جنس کابل یا مفتول فلزی Tension Cable or Rod سازه نگهدارنده اسپایدر می تواند کابل، خرپا و یا سیستم های متنوع دیگر باشد. اسپایدر با سازه خرپا و سازه لوله ای در این روش خرپا فلزی جهت تحمل بار مرده و بار دینامیکی طراحی شده و اسپایدرها با جوش و یا پیچ بر روی این سازه نشسته و بار را منتقل می کنند.

کارخانه فرید با بیش از 60 سال سابقه تولید کننده انواع دستگاه نقطه جوش پدالی و پنوماتیک با قدرت 20, 25, 30, 40 و 50KVA تک و دو فاز جهت کار با انواع ورق و مفتول تامین قطعات یدکی، تعمیرات و دیگر خدمات پس از فروش، مشاوره و راهنمایی

مفتول مسوار تولید تخصصی وانبوه کلاف و شاخه ای تناژ بالا در ابعاد مختلف

شرکت صنعتگران برتر سازنده انواع دستگاهای صنعتی از جمله : دستگاه کشش مفتول - دستگاه گالوانیزه گرم - انواع دستگاههای توری بافی ایرانی و خارجی- دستگاههای نورد سرد و گرم -تنها نماینده رسمی شرکت کیمیا برنجیلر ترکیه و شرکت ماکینه دمیرچی ترکیه در ایران- دستگاه تیرچه تمام اتومات شاخه خور و کلاف خور - فروش پودر کشش ترکیه در ایران

تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) چیست ؟ تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) از نظر کارایی و اجرا مانند همان تیرچه های پیش ساخته ایست که در بازار موجود است و استفاده می گردد ولی با مزایایی که درزیر می خوانید .این مزیت ها به علت تکنولوژی تولید با تجهیزات مخصوص ساخت کشورآلمان به وجود آمده و در حال حاضر در اروپا و امریکا مورد استفاده قرار می گیرد وباعث شده قیمت تمام شده( علارقم وجود این مزیت ها) به جای این که افزایش پیدا کند به طرز چشم گیری کاهش یابد . لازم به ذکر است در استفاده از این تیرچه نیازی به تغییر نقشه ساختمان نیست و روند اجرا به راحتی انجام می گیرد. مزایای تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) ساخت این شرکت : - صرفه جویی در قیمت خرید در مقایسه با تیرچه های مشابه معمولی تا 50 درصد - صرفه جویی در مصرف بتن کارگاهی تا 25 درصد - صرفه جویی در چوبست(داربست)اجرایی در کارگاه حداقل 75 درصد - عدم نیاز به استفاده در مصرف میلگردهای ممان منفی(به علت محاسبه تیرچه ها بصورت تکیه گاه مفصلی) - استفاده از بتن خشک و با حداقل نسبت آب به سیمان - سبک تر شدن سازه -استفاده از بتن اعلابا مقاومت بالا (450 کیلو بر سانتی متر مربع ) و فولاد بسیار اعلا تولید اروپا با مقاومت کششی 18000 کیلو بر سانتی متر مربع - عمر طولانی تر سازه - دارای تاییدیه از سازمان تحقیقات و مسکن و شهرسازی تایید شده توسط سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران و دارای گواهی استاندارد www.tpti.co www.tpti.ir توجه داشته باشید که در حال حاضر تنها تولید کننده تیرچه پیش تنیده استاندارد با لبه های 4 سانتی که مناسب برای استفاده با فوم های سقفی موجود در بازار هستند ، تیرچه پیش تنیده ایران می باشد .متاسفانه برخی از افراد سود جو اقدام به راه اندازی وب سایت و معرفی خود به عنوان تولید کننده نموده اند در صورتی که هویت واقعی آنان دلالی و واسطه گری و یا تولید تیرچه پیش تنیده به صورت کارگاهی نه کارخانه ایی و غیر استاندارد می باشد ، که بر طبق آیین نامه های ساختمانی و مصوبات نظام مهندسی و شهرداری ها فقط استفاده از تیرچه پیش تنیده با تاییدیه استاندارد مجاز می باشد .لازم به ذکر است تیرچه پیش تنیده نیاز به هیچگونه آرمانور مورب یا زیگ زاک و یا ورق فلزی در کف، نداشته و تمامی این موارد فقط هزینه های اضافی را در بر خواهد داشت. شما خریداران گرامی در هنگام خرید حتما تقاضای بازدید از کارخانه و رویت گواهی استاندارد و پروانه بهره برداری (نه پروانه تاسیس) را نمایید . لازم به ذکر است زمان تولید شرکت تیرچه پیش تنیده ایران حداکثر 3 روز می باشد و در اکثر موارد به علت دپوی 50 هزار متری ( تصاویر آن را می توانید در وب سایت شرکت مشاهده نمایید) تحویل سفارشات به روز می باشد . درب های کار خانه تیرچه پیش تنیده ایران همواره برای بازدید به روی تمامی عزیزان باز می باشد خط تولید ابتدا مفتول های فولادی تولید اروپا با دستگاه های کشش آلمانی کشیده شده ودر جای خود محکم می شوند . سپس بتن اعلا به وسیله ماشین های بتن ریزی مخصوص روی مفتول ها ریخته شده و به وسیله سیستم گرمایشی که در زیر تعبیه شده خشک می گردد. پس از آن مفتول ها از قسمت انتهایی برش خورده و محصول جهت فروش انبار می گردد . این روش تولید سبب ایجاد نیروی فشاری رو به بالا می گردد که نیروی کششی ایجاد شده توسط بار در هنگام اجرا را خنثی می کند و باعث ایجاد مزیت های گفته شده در قبل میشود www.tpti.co www.tpti.ir کنترل کیفی تیرچه پیش تنیده تولیدی این شرکت در هر بار تولید مورد آزمایش بار گذاری قرار می گیرد و پس از کنترل نتیجه آزمایش اقدام به آزاد کردن باند ها میشود . واضح است که در مقایسه با تیرچه های معمولی از نظر کنترل کیفی بسیار مطمئن ترو ایمن تر می باشد و همین امر موجب اخذ گواهی استاندارد از سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران گشته است www.tpti.co www.tpti.ir سوالات متداول آیا برای اجرا تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) نیازی به طراحی و یا تغییر خاصی در نقشه ساختمان است؟ خیر ، نیازی به تغییر درنقشه نیست . آیا بار کلی ساختمان سنگین تر می شود ؟ خیر . در ابتدا تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) سنگین تر از تیرچه معمولی است چون در همه قسمت های تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) بتن ریزی انجام شده ولی بعد از اجرا و بتن ریزی مجموعا وزن سازه ای که از تیرچه پیش تنیده در آن استفاده شده سبک تر است. چرا قیمت علارقم تمام این مزیت ها نسبت به تیرچه معمولی پایین تر است؟ به علت سرمایه گذاری بسیار بالا و خط تولید مکانیزه و دستگاه های آلمانی قیمت تمام شده این محصول تقریبا با تیرچه معمولی برابر است اماتولید انبوه و سیاست این شرکت جهت معرفی این محصول در بازار باعث گشته تا این محصول با حداقل سود ممکن در بازار عرضه گردد. تا چه دهانه ای می توان از این محصولاستفاده کرد؟ تا دهانه 12 متر. آیا تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) هم مانند تیرچه معمولی تیپ های مختلفی دارد ؟ بله بسته به دهانه و سر بار نوع تیپ پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) تایین می گردد . در تیرچه های معمولی قطر میلگرد ها بسته به دهانه و سربار تغییر میکند ولی در تیرچه پیش تنیده (پیش فشرده یا اشپنیت) این تغییر در تعداد مفتول های فولادی میباشد. www.tpti.co www.tpti.ir آدرس دفتر مرکزي فروش: کرج ، ميدان مادر ، طبقه فوقاني بانک کارآفرین ،ساختمان الماس ، پلاک 431 واحد 10 فکس : 02632774410 تلفن : 02632736740- 02632736958 دفتر فروش تهران : بزرگراه شیخ فضل الله جنوب بعد از پل جلال – خیابان سازمان آب – برج های نگین – نگین 9 – طبقه همکف – پلاک 46 تلفکس : 02188233831 - 02188233768 مدیر فروش: (سربلند) 09125667817 مدیر فنی : (احمدی) 09123603856 جهت اطلاعات بیشتر و همچنین دریافت دفتر چه محاسباتی ، مشخصات فنی، کاتالوگ فیلم نحوه تولید و اجرا ، گواهی استاندارد و نمونه کارهای انجام شده. می توانید به وب سایت ما مراجعه نمایید : www.tpti.co www.tpti.ir

قبل از خرید هرگونه آهن آلات از سایت مرکزآهن دیدن فرمایید: خرید و فروش انواع قوطی، پروفیل، میلگرد، تیرآهن، ورق، مفتول و دیگر محصولات فولادی داخلی و خارجی در اصفهان و سراسر ایران به مدیریت بهارم خانی آخرین قیمت آهن آلات را می توانید از وب سایت ما بگیرید: www.MarkazeAhan.com تلفکس: 33332323-031 موبایل: 09133123526 ایمیل: info@MarkazeAhan.com

سهند هواساز تولید کننده انواع فن،هوا کش، فن و هوا کش، فن 140 و فن 120 ، فن 100 ، فن و هوا کش140 ، فن و هوا کش120 ، فن و هوا کش100 ، فن 140*140 ، فن 120*120 ، فن 100*100 و یا به عبارتی هواکش سالن قارچ،فن و هوا کش سالن مرغداری،فن و هوا کش گاوداری، فن و هوا کش دامداری، فن و هوا کش گلخانه و سالن ها صنعتی با آخرین تکنولوژی ها ی صنعت در ابعاد مختلف می باشد. فن و هوا کش 140*140 که در اصلاح تحت عنوان هوا کش 140 و فن 140 شناخته می شود.هوا کش 140مناسب سالن مرغداری،فن و هوا کش سالن گاوداری، فن و هوا کش سالن قارچ، فن و هوا کش دامداری و سالن های صنعتی می باشد. هوا کش های سهند هواساز مناسب برای سالن مرغداری ،گاوداری،سوله های صنعتی و هر مکانی که نیاز به جابجایی حجم وسیعی از هوا دارد. فن و هوا کش علاوه بر استفاده در صنایع مختلف در گلخانه ها و مرغداری ها نیز استفاده مهمی دارند فن و هوا کش در مرغداری عمل تخلیه هوای داخل سالن را برعهده می گیرد. در گلخانه ها هم فن و هوا کش در کنار پد سلولزی علاوه بر تخلیه رطوبت داخل گلخانه و تهویه هوا باعث خنک کردن گلخانه شده و در واقع فن و پد به عنوان سیستم سرمایشی گلخانه و مرغداری نیز عمل می کنند همچنین ترکیب مه پاش و فن نیز به عمل سرمایش گلخانه و مرغداری کمک بسیار زیادی می نماید. انواع فن هوا کش گلخانه ، فن و هوا کش مرغداری ، فن و هوا کش گاوداری، فن و هوا کش سالن قارچ ، فن و هوا کش دامداری و همچنین فن های صنعتی با استفاده از پروانه های آلومینیومی ، استیل ، پلاستیکی و قابل رقابت با تولیدات خارجی در شرکت سهند هواساز تولید می گردد. هواکش مرغداری سهند هواساز با الگو برداری از هواسازهای کشور آلمان در ابعاد مختلف تولید می شوند: **هوا کش ۱۴۰*۱۴۰، فن 140، فن 140*140، فن و هوا کش140 **هوا کش ۱۲۰*۱۲۰، فن 120، فن 120*120، فن و هوا کش120 **هوا کش ۱۰۰*۱۰۰، فن 100، فن 100*100، فن و هوا کش100 www.sahandhavasaz.com برخی از ویژگی های منحصر به فرد فن و هوا کش مرغداری، فن و هواکش سالن قارچ ، فن و هواکش دامداری، فن و هواکش گاوداری سهند هواساز: - قدرت تخلیه بالا -فن و هوا کش با بدنه استیل یا گالوانیزه - بالانس شده استاتیک و دینامیک بدون لرزش -هوا کش دارای دمپر دو تکه اتوماتیک از ورق گالوانیزه برای سهولت در باز و بسته شدن - توری محافظ با مفتول ضد زنگ بسیار مقاوم در پشت هوا کش -فن و هوا کش با رنگ استاتیک ضد زنگ - ضد ضربه - مقاوم در برابر رطوبت و گرما - هواکش 140دارای بدنه تمام گالوانیزه - سفارش فن و هوا کش متناسب با سالن های شما برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره و خرید در مورد فن و هوا کش مرغداری، فن و هواکش سالن قارچ ، فن و هواکش دامداری، فن و هواکش گاوداری با گروه فروش شرکت سهند هواساز تماس حاصل فرمایید و یا به وب سایت سهند هواساز www.sahandhavasaz.com مراجعه فرمایید. آدرس: تهران خیابان رجایی خیابان ستاره مجتمع بازار بزرگ بندر بلوک ب واحد 15 تلفن واحد فروش و امور مشتریان: 55020942- 55020742 - 55029125 (021) تلفن خدمات پس از فروش و گارانتی: 55029304 (021) مدیریت (آقای فاتحی): 09122586618

مسلط به : -plc logo و انجام بیش از 50 پروژه با این plc -plc s7-200 , و انجام 12 پروژه با این تیپ از plc های زیمنس -plc s7 300 و انجام پروژه شبکه صنعتی فیلد باس برای کنترل ربات جوشکار co2 -تمامی plc های ls یا همان lg , و انجام پروژه های پیچیده با بیش از 250 ورودی و 75 خروجی -شبکه های صنعتی فیلد باس ومود باس و انجام پروژه توسط اسمارت i\o ها و همچنین et های زیمنس -نصب تعمیرراه اندازی و برنامه نویسی ربات های فانوک و abb -انجام پروژه های کنترل حرکتی توسط servo motor و کنترل دقیق محور ها همچنین اشنایی کامل با انواع اینورترهای موجود در بازار -پروژه های مانیتورینگ hmi ,و کنترل کامل plc توسط hmi (رسم گراف وتحلیل و اندازه گیری کمیت های فشار-وزن-دما -رطوبت-جا به جایی و ....) -انجام پروژه ه کنترلی برای ماشین الات تست ازمایشگاهی که موفق به دریافت تاییدیه توسط شرکت سایپا شد -ساخت ماشین الات صنعتی خاص و چند منظوره: پرس جوش .(طراحی و ساخت و اجرای تمامی مدار کنترل جوش دوبل تریستوری با کنترل دقیق بر تمامی پارانتر های جوش نقطه ای) پرچ . خم. رول باز کن مفتول و ورق. پرس های هیدرولیک و دروازه ای. پرس های ضربه ای. مدارهای قدرت و فرمان مدار کوره های حرارتی با قابلیت کنترل دقیق بر منحنی افزایش کاهش و hold time دما به صورت p.i.d فرز و دریل عمودی و تراش و بورینگ و....

مسلط به : -plc logo و انجام بیش از 50 پروژه با این plc -plc s7-200 , و انجام 12 پروژه با این تیپ از plc های زیمنس -plc s7 300 و انجام پروژه شبکه صنعتی فیلد باس برای کنترل ربات جوشکار co2 -تمامی plc های ls یا همان lg , و انجام پروژه های پیچیده با بیش از 250 ورودی و 75 خروجی -شبکه های صنعتی فیلد باس ومود باس و انجام پروژه توسط اسمارت i\o ها و همچنین et های زیمنس -نصب تعمیرراه اندازی و برنامه نویسی ربات های فانوک و abb -انجام پروژه های کنترل حرکتی توسط servo motor و کنترل دقیق محور ها همچنین اشنایی کامل با انواع اینورترهای موجود در بازار -پروژه های مانیتورینگ hmi ,و کنترل کامل plc توسط hmi (رسم گراف وتحلیل و اندازه گیری کمیت های فشار-وزن-دما -رطوبت-جا به جایی و ....) -انجام پروژه ه کنترلی برای ماشین الات تست ازمایشگاهی که موفق به دریافت تاییدیه توسط شرکت سایپا شد -ساخت ماشین الات صنعتی خاص و چند منظوره: پرس جوش .(طراحی و ساخت و اجرای تمامی مدار کنترل جوش دوبل تریستوری با کنترل دقیق بر تمامی پارانتر های جوش نقطه ای) پرچ . خم. رول باز کن مفتول و ورق. پرس های هیدرولیک و دروازه ای. پرس های ضربه ای. مدارهای قدرت و فرمان مدار کوره های حرارتی با قابلیت کنترل دقیق بر منحنی افزایش کاهش و hold time دما به صورت p.i.d فرز و دریل عمودی و تراش و بورینگ و....

مسلط به : -plc logo و انجام بیش از 50 پروژه با این plc -plc s7-200 , و انجام 12 پروژه با این تیپ از plc های زیمنس -plc s7 300 و انجام پروژه شبکه صنعتی فیلد باس برای کنترل ربات جوشکار co2 -تمامی plc های ls یا همان lg , و انجام پروژه های پیچیده با بیش از 250 ورودی و 75 خروجی -شبکه های صنعتی فیلد باس ومود باس و انجام پروژه توسط اسمارت i\o ها و همچنین et های زیمنس -نصب تعمیرراه اندازی و برنامه نویسی ربات های فانوک و abb -انجام پروژه های کنترل حرکتی توسط servo motor و کنترل دقیق محور ها همچنین اشنایی کامل با انواع اینورترهای موجود در بازار -پروژه های مانیتورینگ hmi ,و کنترل کامل plc توسط hmi (رسم گراف وتحلیل و اندازه گیری کمیت های فشار-وزن-دما -رطوبت-جا به جایی و ....) -انجام پروژه ه کنترلی برای ماشین الات تست ازمایشگاهی که موفق به دریافت تاییدیه توسط شرکت سایپا شد -ساخت ماشین الات صنعتی خاص و چند منظوره: پرس جوش .(طراحی و ساخت و اجرای تمامی مدار کنترل جوش دوبل تریستوری با کنترل دقیق بر تمامی پارانتر های جوش نقطه ای) پرچ . خم. رول باز کن مفتول و ورق. پرس های هیدرولیک و دروازه ای. پرس های ضربه ای. مدارهای قدرت و فرمان مدار کوره های حرارتی با قابلیت کنترل دقیق بر منحنی افزایش کاهش و hold time دما به صورت p.i.d فرز و دریل عمودی و تراش و بورینگ و....

فروشگاه فلز تهران بزرگترین تولید کننده وفروشنده تجهیزات فروشگاهی عرضه کالسکه خرید فروشگاهی _ ازجنس مفتول مسوار و لوله آبکار ی شده _با روکش گالوانیزه یا کرم نیکل _قابل سفارش با چرخ های مختلف _دارای محل قرارگیری کودک _مستحکم و مناسب جهت کار زیاد دارای سایز بندی : 70 _ 95 _ 125 _ 180 بهترین مصولات فروشگاهی را از مابخواهید تلفن تماس: 02166755226

تولید کننده انواع مش و مفتول های صنعتی

سم کشنده موش بلاکس با ماده اولیه فعال برومتالین یک طعمه بسیار مؤثر می باشد که به طرز بی نظیری توجه جوندگان را به سمت خود جلب نموده و در نتیجه در کنترل جمعیت موش های خانگی و صحرایی به طور شگفت آوری عمل می کند بطوری که آفات مذکور را در عرض 1 الی 2 روز (اغلب در طی 24 ساعت) از بین می برد بیشتر موش های صحرایی و خانگی با مصرف مقدار کمی از این سم می توانند کنترل شوند چرا که در اغلب موارد بعد از خوردن میزان دوز مرگبار دیگر عمل خوردن را متوقف می کنند. در نتیجه استفاده از این سم باعث صرفه جویی در مصرف طعمه (سم) و در نهایت صرفه جویی اقتصادی می شود قاتلی خوشمزه برای موش ها لبه های این طعمه، موش ها را به جویدنشان بسیار ترغیب نموده و از طرفی این سم مهلک از مواد اولیه دارای پایه غذایی و مقادیر کمی پارافین جهت تولید یک ماده بسیار خوش طعم و وسوسه برانگیز برای جوندگان ساخته شده است طعمه فسترک بلاکس یک سم قوی چند گوش با طعمی بسیار خوش آیند برای موش و دیگر جوندگان بوده و از طرفی به دلیل پارافین موجود در آن در تمامی شرایط آب و هوایی خشک یا مرطوب چه در داخل و چه در خارج از محیط خانه؛ به خوبی عمل می کند هر یک از این طعمه های چند گوش دارای سوراخی در وسط خود هستند که به شما کمک می کند آنها را به راحتی بر روی میله های نگهدارنده وصل نموده و در جایگاه های مخصوص خود قرار دهید یا اینکه مفتول سیمی را از میانشان رد نموده و یا بر حسب نیاز، آنها را بر میخی روی دیوار یا زمین نصب نمائید تمامی طعمه ها باید بدون استثناء در داخل یا در فاصله 15 متری از ساختمان قرار داده شوند. این سم مکان های بسیار زیادی را تحت پوشش قرار می دهد که از آن جمله می توان به کنترل جمعیت جوندگان در صنایع تولید محصولات کشاورزی و حیوانی و نیز تأسیسات فرآوری مواد غذایی و انبارهای مواد غذایی و نیز مناطق شهرنشین اشاره کرد دستورالعمل استفاده برای موش های خانگی: در هر جایگاه فقط یک طعمه قرار دهید. جایگاه ها را در فاصله 2.5 الی 3.5 متری از یکدیگر در مناطق آلوده قرار دهید. در نواحی که موش ها بیشتر تردد و فعالیت دارند جایگاه های بزرگتر با تعداد 2 طعمه قرار دهید برای موش های صحرایی: 2 الی 12 طعمه را در هر جایگاه قرار دهید. فاصله جایگاه ها از یکدیگر 4 متر الی 10 متر باشد. مقدار طعمه در هر جایگاه را بر حسب میزان تغذیه مورد انتظار موش ها از طعمه ها در نظر بگیرید جهت استفاده در فاضلاب، سیمی را از میان هر سوراخ طعمه رد کرده و به دقت به جایگاهی بی حرکت مانند پله آخر نردبان بازرسی فاضلاب و یا میله های آهنی فاضلاب نصب کنید. در هر جایگاه فاضلاب حداقل از 15 طعمه استفاده کنید. این کار را تا 10 روز یا حداقل تا زمانیکه دیگر اثری از خورده شدن طعمه ها توسط موش ها وجود نداشته باشد ادامه دهید نکات کلیدی طعمه استفاده شده یا فاسد شده را فورا جایگزین کنید. با استفاده از دستکش تمامی موش های مرده و نیز باقیمانده طعمه ها را جمع آوری نموده و دور بیاندازید. جهت جلوگیری از آلوده شدن مجدد منطقه؛ منابع در دسترس آب و غذا و همچنین مکانهایی را که می توانند پناهگاه خوبی برای موش ها باشند تا حد امکان حذف و یا محدود نمائید. در صورت آلودگی مجدد محیط، مراحل فوق الذکر را تکرار کرده و به اندازه و دفعات مورد نیاز از طعمه ها استفاده نمائید