تولید دیوارهای پیش ساخته در انواع زیر: 1.دیوار 10 سانتیمتری سوراخدار بهترین جایگزین تیغه های داخلی ساختمان عایق صوت و حرارت و رطوبت مواد تشکیل دهنده گچ.پرلیت.رزین ... ابعاد 66*50 2.دیوار 8 سانتیمتری یونولیت دار بهترین عایق صوت و حرارت مواد تشکیل دهنده گچ.پرلیت.رزین و 4 سانتیمتر یونولیت ابعاد 66*50 3.دیوار 8 سانتیمتری تو پر ساده مواد تشکیل دهنده گچ.پرلیت.رزین ... ابعاد50*50 و66*50 4.دیوار 7 سانتیمتری تو پر مواد تشکیل دهنده گچ.پرلیت.رزین ... ابعاد 50*50 ديوار گچي توليد شده در كارخانه با استفاده از دستگاههاي تمام اتوماتيك با مقاومت بالا و با سايز ۵۰*۶/۶۶*۸ سانتي متر در دو نوع سنگين با وزن تقريبي ۲۲ كيلوگرم و سبك با وزن تقريبي ۱۶ كيلوگرم ، يكي از مدعيان رقابت در بازار محصولات گچي پيش ساخته به شمار مي رود . دیوار گچی محصول پیش ساخته ای است که با استفاده از دستگاههاي تمام اتوماتيك با مقاومت بالا و نصب موزاییــکی آن در کنار هم می تواند دیوار های غیر حمـــال را برای جدا کردن فضاهای داخلی ساختمان بسازد . هر سه قطعه آن یک متر مربع (ابعاد ۵۰۰*۶۶۶*۸۰ میلی متر) می باشد.کناره های دیوار گچی به صورت کام و زبانه بوده که باعث می شود در هنگام کاربرد چفت و بست لازم را بوجود آورد. تا سطوح ۲۰ متر مربع را می توان به صورت یکپارچه ایجاد کرد.برای سطوح بیشتر باید از قاب فلزی و غیره استفاده نمود(بیـش از شش متر طول و سه و نیم متر ارتفاع). سطح قطعات آن بسیــار صاف است بنابر این در صورت دقت در نصب نیازی به سفید کاری بعدی نیست و با نقاشی و بتونه کاری ( با استفاده از بتونه صنعتي ) تکمیل می گردد . عایق حــــرارت و صوت میباشد و برای سلامتی نیز مضر نمی باشد و از نظر اقتصادی و هزینه با صرفه تر از دیوار چینی (تیغه چینی) معمولی می باشد. وزن هر عدد دیوار گچی ساده ۲۰ تا ۲۲ کیلوگرم و نوع سبك آن ۱۵ تا ۱۶ كيلوگرم است . در برابر شعله مستقیم به مدت ۳۰ دقیقه دوام دارد. مقاومت خمشی آن ۴۵ کیلوگرم بر سانتی متر مربع و مقاومت فشاری آن ۶۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع می باشد.کاشی نیز به راحتی به آن می چسبد و یا با دوغاب می توان کاشی کاری نمود.

اسپری گالوانیزه سرد (روی – زینک) مناسب برای بخشهای مختلف صنعتی از جمله صنایع نفت گاز و پتروشیمی ، صنایع برق و نیرو ، تاسیسات و تهویه مطبوع ، دکل های انتقال نیرو و مخابرات ، راه و ساختمان ، آب و فاضلاب ، نیروگاهها ، مخازن و استراکچرهای فلزی ، سازه ها و شناورهای دریایی و صنایع مختلف خودروسازی می باشد. این محصول پوششی تک جزئی و به صورت مایع با ویسکوزیته بالا از پودر فلز روی با خلوص 99% و مواد اولیه خاص ساخته شده و ویژگی اساسی آن حفاظت کاتدیک از سطح مخازن ، استراکچرهای صنعتی و لوله ها می باشد. این محصول همچنین ترمیم کننده سازه هایی است که به روش گالوانیزه گرم پوشش داده شده و در زمان حمل و نصب و یا جوشکاری دچار آسیب شده اند. در واقع این نوع پوشش به عنوان مکمل گالوانیزه گرم مورد استفاده قرارمی گیرد. از دیگر ویژگیهای این نوع محصول می توان به دوام عالی در مقابل شرایط خورنده محیطی ، چسبندگی خوب ، انعطاف پذیری در مقابل تنش های فیزیکی ، قابلیت اجرا در محیطهای با درصد رطوبت بالا ، مقاومت در مقابل تابش اشعه خورشید و سرعت خشک شدن مناسب اشاره نمود. لازم به ذکر است که اسپری های زینک در دو فام طوسی مات - براق و مشابه با پوشش گالوانیزه گرم تولید و عرضه می گردند.

عايق نانو پليمر مناسب ترين و قوي ترين عايق رطوبتي براي آب بندي استخر هاي نو ساز و قديمي ميباشد. گزينه اي مناسب جهت عايق نمودن کليه سطوح مي باشد.قابل اجرا در کليه سطوح مانند ايزوگام ، سيمان ، آسفالت ، موزائيک ، سقف هاي فلزي، غيرفلزي و غيره مي باشند. نانو سيليکون:يزولاسيون و آنتي باکتريال نمودن: سيمان،کاشي،موزائيک،آجر،سنگ،خاک و گل،شيشه،سفال،کاغذ،چوب،پارچه و … ويژگي ها:بالا بردن توان مقاومت سطح در برابر سايش ، ضربه و فشار. لايه هاي زيرين غير آلي را در سطح مولوکولي ضد آب مي کند. دفتر مرکزي در تهران: تلفن دفتر مرکزي: 02188406429 مديرعامل: 09129341210 nm.rashidinia@gmail.com فکس:02189774638 آدرس: تهران خيابان شريعتي نرسيده به خ مطهري نبش خيابان زيتون.مجتمع مرواريد.طبقه دوم واحد 20 کانال تلگرامي شرکت t.me/nanosilicon کانال اينستاگرام instagram.com/nanopolymer.iran سايت شرکت: http://nanosilicon.ir

سمپاشي حشرات الف) مشکلات ناشي از حشرات ، جوندگان و موجودات موذي در منازل از مشکلات ديگري که متعاقب بحرانها ايجاد شده و سلامت آسيب ديدگان را بخطر مي اندازد رشد و تکثير عوامل ميکروبي بيماريزا و نيز تکثير حشرات از قبيل مگس ، پشه ، سوسک و همچنين تکثير جوندگان به ويژه موش را مي توان نام برد و در بعضي مواقع بخاطر بر همزدن محيط زيست طبيعي موجوداتي از قبيل گزندگان ، مار ، عقرب ، رطيل و برخي جانوران منطقه ، امنيت آسيب ديدگان را تهديد نموده و مشکلات آنها را مضاعف خواهند کرد. بعضي ميکروبها از خود موادي ترشح مي کنند که به آنها سم مي گويند و اين سموم حتي با حرارت هم از بين نرفته و ممکن است از راههاي مختلف مثل خوردن غذاي آوده وارد بدن شده و ايجاد مسموميت نمايند. همچنين عوامل بيماريزا از طريق نيش زدن حشره ، مدفوع حشره ، خوردن و له شدن حشره و استنشاق هواي آلوده به مدفوع حشره ناقل به اشخاص سالم انتقال مي يابند. ترس از بندپاياني مثل عنکبوتها ، عقربها گاهأ منجر به ضايعات عصبي مي شوند، ايجاد مزاحمت و آزار بصورت نيش و گزش به ويژه در کودکان و اشخاصي که پوست بدنشان ظريف و حساس بوده و سبب تحرکات پوستي آنها مي شوند. موشها علاوه بر خسارات اقتصادي که بر منابع غذائي وارد مي کنند مخاطرات بهداشتي ايجاد کرده و موجب بروز بيماري مي گردند. ب) راههاي پيشگيري و مبارزه با موجودات موذي و عوامل بيماريزا بهداشت عمومي يکي از عوامل مهم در سلامت مردم است ، براي تأمين سلامت جامعه ، بهداشت هم به صورت فردي و هم به صورت اجتماعي بايد رعايت گردد. بهداشت فردي و اجتماعي مکمل يکديگرند و رعايت بهداشت فردي به تنهايي کافي نخواهد بود زيرا انسان جدا از مردم و اجتماع زندگي نمي کند و رعايت يا عدم رعايت بهداشت هر فرد روي سلامت سايرين اثر مي گذارد. 1-بهسازي و ايمن سازي محيط ساده ترين و عملي ترين اقدامي که هر فرد مي تواند در پيشگيري از عوامل بيماريزائي و رشد و تکثير موجودات موذي از خود نشان دهد بهسازي محيط است بدين معني که ميکروبها ، حشرات ، جوندگان و موجدات موذي در محيطهائي رشد و تکثير پيدا مي کنند که شرايط لازم را براي زندگي داشته باشند اين شرايطچيزي نيست جز آلودگيها ، ناپاکيها ، مواد زائدي مثل پسمانده هاي غذا و زباله ها ، ماندآبها و برکه هاي فاضلاب و در مجموع شرايطي که موجودات کوچک و بزرگ بتوانند به راحتي رشد و تکثير پيدا کنند. بهسازي محيط در واقع اقداماتي است که اين شرايط را از بين مي برد، بعبارتي با اقداماتي مثل جمع آوري صحيح و به موقع زباله و مواد زائد و دور کردن اين مواد روي پنجره ها و چاه هاي فاضلاب ها ، پوشاندن آب انبارها و مخازن آب ، دفع صحيح مدفوع و فضولات ، حفاظت شخصي و اقدامات مشابه مي توان بدون استفاده از هر گونه مواد شيميائي مثل سموم و مواد ضد عفوني کننده ، محيط را بهسازي نمود بطوريکه امکان نشو و نما براي موجودات موذي و ميکروبها فراهم نشود ، با رعايت نظافت و سالم سازي محيط علاوه بر پيشگيري از بيماريها ، از آلوده کردن محيط توسط سموم و مواد شيميائي خودداري شده و همراه شرايط طبيعي محيط حفظ خواهد شد. 3-استفاده از مواد شيميائي (سمومپاشي و استفاده از مواد گند زدا ) دربعضي شرايط به دليل بالا بودن آلودگي به ناچار بايد از سموم نيز استفاده کرد اما استفاده از اين سموم هم زماني مؤثر خواهد بود که با بهسازي محيط همراه باشد ، استفاده از سموم و مواد شيميادي نياز به متخصصين و آگاهي داشته و هر نوع سمي را نمي توان به راحتي در محيط مسکوني استفاده کرد مگر زير نظر کارشناسان مربوطه و با رعايت نکات ايمني ، در غير اين صورت ممکن است علاوه بر تأثيرات بد زيست محيطي و مقاومت موجوات و ميکروبها موجب مسموميت افراد شده و زيانهائي به بار آيد. بکار بردن سمومي که در بسته هاي مخصوص خانگي و يا قوطيهاي تحت فشار (اسپري) تهيه شده و در شرايط بحران کمک مؤثري در کاهش حشرات و موجودات موذي خواهند کرد. -روشهاي کنترل و حفاظت 3 مگس و پشه1- از بين بردن آبهاي راکد و علف هاي سطحي در آبهاي راکد نصب توري و پشه بند دفع صحيح مدفوع و فضولات جمع آوري و دفع صحيح زباله پاشيدن نفت يا گازوئيل روي آبهاي سطحي راکد و فاضلاب استفاده از سمومي مثل فايکام ، بايگون ، پرمترين (آمبوش – کوپکس ) زير نظر کارشناسان مربوطه -شپش2 اسکان تعدادي از مردم در اردوگاه ها و سر پناهاي موقت به علت تماس نزديک افراد سالم با افراد آلوده خطر شيوع و تکثير اين حشره را فراهم مي سازد . شپش بدن که ناقل مي باشد تقريبأ هميشه بين لباس وپوست پيدا مي شود انتقال عوامل بيماريزا از طريق مدفوع شپش و يا شپش له شده انجام مي گيرد، تعداد شپش ها زمانيکه بهداشت فردي ضعيف بوده (کمبود آب ، صابون و يا لباس ) و يا تعداد جمعيت زياد باشد و يا هوا سرد باشد افزايش پيدا مي کند. براي کنترل اين حشره بايد به مکان شستشو و حمام دسترسي پيدا کرد ، شستشوي بدن با آب گرم و صابون ، شستشوي لباسها با مواد شوينده قوي و آب داغ و خشک نمودن آنها در مقابل نور خورشيد ، در صورت امکان استفاده از اتوي داغ ، عدم استفاده از برس يا شانه افراد ديگر ، کوتاه کردن موها بسيار مؤثر مي باشد، در صورت امکان و دسترسي مي توان به راحتي از شامپو بنزن هگزاکلرايد و يا پرمترين استفاده کرد. در مواردي ديده شده که در اردوگاه ها براي مبارزه با شپش اقدام به سمپاشي داخل اماکن مي کنند که به هيچ وجه احتياجي به آن نيست و جز به خطر انداختن سلامتي اشخاص حاصلي نخواهد داشت زيرا شپش مدت بسيار کوتاهي در خارج از بدن مي گذراند و سريعأ خود را را به بدن مي رساند. استفاده از مواد شيميائي و سموم براي سمپاشي در صورتيکه زير نظر کارشناسان مربوطه انجام گيرد توصيه ميشود: پرمترين5/2 درصد 5 در هزار روي سر و بدن افراد و پودر گامکسان 1 درصد 3- ساس : ساسها اغلب اوقات خود را در شکافها ، ترکها و ساير محلهاي قابل اختفا در ديوارها و سقف اماکن و حيواني مي گذارنند و نيش آنها ممکن است باعث اثرات پوستي خيلي شديد، خارش و بر افروختگي صورت شده و در مواردي موجب تهوع و تند شدن نبض گردد. مبارزه شيميائي با اين حشره بايد زير نظر کارشناسان متخصص انجام گيرد که در اين صورت ميتوان از سمومي مثل ليندين ،فايکام ، دلتامترين ، پرمترين ، استفاده و سطوح را سمپاشي نمود.. 4- کک : کنترل کک ها اصولأ با تميز کردن محل زندگي مردم در سرپناها و نظافت وسائل خواب و لباس ها مي توان محيط را براي اين حشره نامناسب کرد. در صورت آلودگي کک به طاعون لازم است محل اردوگاه از منطقه آلوده به محل ديگري انتقال داده شود و مبارزه با کک بطور جدي در لانه جوندگان بعمل آيد. مبارزه شيميائي با کک زير نظر کارشناسان متخصص صورت گيرد و ميتوان از سمومي مثل کوپکس يا آمبوش ، بايگون ، فايکام ، ديازينون و مالاتيون استفاده کرد. 5- سوسک : سوسکها براي ادامه زندگي به مقدار کافي آب و غذا و محلي براي مخفي شدن نياز داشته که غالبأ در آشپزخانه ها ، پشت و اطراف کمد ها ، گنجه ها و قفسه ها ، ظرف شوئي ها ، يخچال و نواحي که محل نگهداري مواد غذائي هستند همچنين لوله ها و دودکشها و فاضلاب روها زندگي مي کنند. کليد اصلي مبارزه با سوسکها پاکيزگي و نظافت بوده و استفاده از حشره کش بدون آنکه همراه و متکي به بهسازي و بهداشت باشد فقط آسايش موقت ايجاد کرده و راه اساسي نيست. لذا بايد محيط را کاملأ تميز کرد و از ريخت و پاش ذرات مواد غذائي خودداري و کفشور يا محل خروج فاضلاب با توري ريز پوشيده شود . زباله به موقع جمع آوري و درب کيسه کاملأ بسته شود استفاده از سمومي که براي مصارف خانگي تهيه شده و در بسته هاي ساده و قوطيهاي تحت فشار (اسپري) و قلمهاي سوسک کش مثل بايگون ، مالاتيون ، کوپکس ، سولفاگ ، ديازينون و فايکام زير نظر کارشناسان متخصص استفاده نمود.. 6- موش : موش ها حيوانات بسيار باهوش و در عين حال نسبت به رويدادهاي اطراف خود مشکوک مي باشند ، کوچکترين تغييري در محيط باعث مي گردد که حيوان عکس العمل نشان داده و از خوردن و جويدن غذا و اشياء خودداري نمايد. معمولأ حضور موشها را مي توان از روي آلودگي هايي که بطور مستقيم مي گذارند که شامل فضولات ، ادرار ، چربيها يا لکه ها ، مو و قسمتهاي جويده شده و غيره مي باشد و به خوبي توسط اين علائم مي توان وجود موش را در محل شناسائي نمود. براي کنترل موش مي توان از حضور موشها به يک منطقه يا اردوگاه يا يک ساختمان بوسيله ايجاد موانع يا استفاده از مواد دور کننده ، حمايت از شکارچيان طبيعي مثل سگ و گربه و يا از وسائل مکانيکي از قبيل تله بويژه در زماني که طعمه گذاري با سموم احتمال مسموميت کودکان را بدنبال داشته باشد پيشنهاد مي گردد. طعمه گذاري و استفاده از سموم بايد زير نظر کارشناسان متخصص و با سمومي مثل وارفارين ، اکتوسين سي و کوماکلر انجام گيرد. ج) گند زدائي و از بين بردن عوامل ميکروبي به کمک عوامل و روشهاي گوناگون ميتوان آلودگيها و عوامل بيماريزا در محيط ، لباس ، رختخواب ، آب ، مواد غذائي و ساير قسمتها را ازبين برد و يا کنترل کرد. سوزاندن ، حرارت دادن ، جوشاندن موجب نابودي باکتريها شده و آلودگي را پاک مي کند آلودگي مايعاتي مانند شير ، آب و برخي اجسام را از اين طريق مي توان از بين برد. برخي از مواد مانند الکل ، آهک ، صابون ، پودر هاي پاک کننده ، ساولن ، کلر ، دتول ، هالاميد و کرئولين براي گند زدائي توالت ، حمام ، وسائل آب و فاضلاب مورد استفاده قرار مي گيرند. آهک ارزانترين گند زدا است ، از اختلاط آب با آهک ، شير آهک بدست مي آيد که جهت گند زدائي مدفوع با غلظت کم مورد استفاده قرار مي گيرد. کلر و هالاميد براي گند زدائي آب ، غذا ، سطوح و اماکن آلوده مورد استفاده قرار مي گيرد. برخي از گند زدا ها در بازار يافت ميشوند و براي پاک کردن و از بين بردن ميکروبها قابل استفاده هستند. اصولأ مواد ميکروب کش و پاک کننده از طريق مسئولين هلال احمر و بهداشت در اختيار آسيب ديدگان قرار خواهد گرفت و روشهاي استفاده از آنها توضيح داده مي شود.

شرکت عقیق کورین صد در صد آنتی باکتریال و مقاومت در برابر مواد اسیدی و شیمیایی و قابلیت ترمیم و تعمیر دائمی و مقاوم در برابر اسید های آزمایشگاهی و طراحی و فرم پذیری نامحدود میباشد. با بهره گیری از کادری متخصص و مجرب و متعهد و سالها تجربه کاری با استفاده از دستگاههای پیشرفته روز دنیا توانسته است رتبه برتر در سالهای 2012 و 2013 را در صنعت طراحی و اجرای صفحات آکریلیک (کورین) بدست آورد. کورین با تکنیکهای پیشرفته پلیمری دستاورد بسیار سخت با کارایی بالا و مقاوم در برابر خش را در کنار دسته بندی انواع سنگها قرار میدهد. کورین از صفحاتی 100% آکریلیک تولید شده است که مقاوم ، ضدلک ، ضد اسید و آنتی باکتریال با نگهداری و تعمیر آسان می باشد کورین صد در صد آنتی باکتریال و مقاومت در برابر مواد اسیدی و شیمیایی و قابلیت ترمیم و تعمیر دائمی و مقاوم در برابر اسید های آزمایشگاهی و طراحی و فرم پذیری نامحدود میباشد. کورین محصولی با کاربرد بسیار بالا برای محیطهای اداری ، منازل، تجاری، بهداشتی، رستورانی و غیره می باشد. دنیایی از ترکیب رنگها، سبکها و کارایی باور نکردنی برای پیشخوان آشپزخانه ها و محیط کار و با انتخاب طیف رنگی روشن یا تیره می توان یک آشپزخانه سلامت با هر طرحی را در اختیار داشت. همچنین این محصول مقاومت مناسبی در برابر رطوبت دارد. بر خلاف کاشی و گرانیت، کورین یکپارچه با درزهای نامعلوم نفوذناپذیر می باشد. در نتیجه جرمها به داخل درزها نفوذ نمیکنند. در اماکن عمومی یا مراکز تجاری کورین حضوری مستمر دارد شما در ارتباطات کاری روزمره خود برای زیبایی محیط کار می توانید از این محصول به عنوان یک انتخاب مناسب بهره ببرید. دارای تنوع رنگ بالا و ظاهری زیبا و بادوام میباشد. مقاوم در برابر ضربه و حرارت تا دمای ۲۱۲ درجه فارنهایت و غیرقابل اشتعال است. با توجه به ویژگیهای ذکر شده کورین این محصول مانند رادیانز (کوارتز) در بسیاری از محیطها قابل استفاده می باشد. خدمات ما: طراح و مجری سالید سرفیس solid surfaces کورین استارون staron صفحات آکریلیک صفحات اکریلیک بدون درز ( صفحه کروین ) صفحات کابینت آشپزخانه، روشویی، حمام دکوراسیون داخلی و آشپزخانه های مدرن و میزهای غذاخوری سرویس های روشویی بهداشتی حمام و دستشویی میزها و کانترهای آزمایشگاهی و بیمارستانی و اداری کانتر های پذیرش بانک، هتل و میزهای رستورانی و پیشخوان سنگ های کورین فروش سنگ کورین طراحی و اجرای سنگ کورین صفحات کورین صفحات آکرلیک ( کورین ) سطوح یکپارچه پلیمری هستند که به خاطر سطح صیقلی و بدون منفذ بودن و آنتی باکتریال بودن، عوامل بیماری زا نمی تواندد در آن نفوذ کنند در نتیجه تاییدیه های مختلف بهداشتی درمانی این امکان را ایجاد نموده تا در تمامی مکان های بهداشتی درمانی مثل آزمایشگاه ها و بیمارستان ها و... کاربرد وسیعی داشته باشد. همراه: 09124340805 آدرس: تهران - بلوار کشاورز - تقاطع کارگر - کوچه گیتی - پ 2 - واحد 2

شرکت مشاورین پوششهای صنعتی کسری به عنوان یکی از پیشکسوتان و شرکتهای مورد اعتماد صنایع ذینفع رابرلاینینگ در ایران ، با هدف اطلاع رسانی و ارتقاء میزان آگاهی مصرف کنندگان گرامی رابرلاینینگ اقدام به گردآوری و تدوین مطالب زیر برای علاقمندان نموده است. بدیهی است مطالب فنی در زمینۀ رابرلاینینگ بسیار فراوان است ولی ما در متن زیر صرفاً به طرح کلیات مهمتر اکتفا نمودیم و همواره مشتاقانه آماده ایم پاسخگوی نیاز اختصاصی شما مشتریان عزیز از طریق تلفن ، ایمیل و یا تشکیل جلسه باشیم. تعریف رابرلاینینگ رابرلاینینگ یا پوشش لاستیکی که با عنوان های آستر لاستیکی و لاستیک کاری هم شناخته شده ، به روشی از محافظت سطوح در مقابل خوردگی گفته می شود که در آن کل سطح توسط لایه ای از لاستیک به ضخامت 3 تا 5 میلیمتر پوشش داده می شود. موارد کاربرد پوششکاری با ورق لاستیک معمولاً جهت محافظت سطوح داخلی مخازن ، لوله ها و قطعات با کاربری های زیر و در صنایع نفت ، گاز ، پالایش ، پتروشیمی ، حفاری ، معدن و همچنین کارخانجات تولید یا حمل مواد خورنده استفاده میشود : 1- رابرلاینینگ مخازن ذخیرۀ اسیدهایی از قبیل اسید کلریدریک ، آب ژاول یا همان هیپو کلریت سدیم ، اسید سولفوریک رقیق ، اسید فسفریک و اسید نیتریک و مخازن ذخیرۀ قلیاهایی نظیر سود سوزآور یا همان کاستیک سودا. (Acid Storage Tanks) & (Alkali Storage Tanks) 2- به عنوان لایۀ نفوذ ناپذیر ممبرین در سیستم های کاشی وآجرکاری ضد اسید و باز در مخازن یا سامپ های خنثی سازی اسید و باز.(Neutralization sumps) 3- رابرلاینینگ مخازن حمل مواد خورنده. 4- رابرلاینینگ مخازن واحد های تصفیه آبهای صنعتی (Water Treatment Plant - WTP)در نیروگاه ها و کارخانجاتی که به نحوی استفاده کننده دائمی آب هستند و به تولید آب دمین (Demin Water) نیازمندند مانند مخازن میکسد بد (Mixed-Bed Tanks) ، مخازن آنیون و کاتیون (Anion & Cation Tanks) ، مخازن شستشو و احیای رزین (Resin Back Wash Tanks). 5- رابرلاینینگ داخل سلهای الکترولیز در کارخانه های کلرآلکالی (Chlor alkali elektrolyse cell) 6- رابرلاینینگ لوله ها وشیرآلات انتقال آب نمک ، آب دریا و مواد خورنده. انواع رابرلاینینگ الف- انواع رابرلاینینگ از لحاظ سختی نهایی: پوششهای لاستیکی از لحاظ سختی نهایی به دو نوع نرم و سخت تقسیم می شوند. (Soft Rubber & Hard Rubber) - به لاستیکهایی که سختی آنها در محدودۀ سختی سنجی Shore A قرار می گیرد لاستیک نرم و به لاستیکهایی که سختی آنها در محدودۀ سختی سنجی Shore D قرار می گیرد ، لاستیک سخت گفته می شود. البته به ندرت لاستیکهایی با سختی مابین دو دسته مذکور هم تولید می شود که اصطلاحاً آنها را لاستیکهای نیمه سخت می نامند. (Semi Hard Rubber) - سختی نهایی لاستیک معمولاً به عنوان ویژگی برای انتخاب رابرلاینینگ محسوب نمی شود اما سختی نهایی لاستیک می تواند باعث محدودیتهایی در انتخاب شود. بطور مثال نباید لاستیکهای سخت را برای مخازن حمل انتخاب کرد زیرا این مخازن دائماً در معرض تنشهای مکانیکی هستند و لاستیکهای نرم به دلیل انعطاف پذیری زیاد انتخاب مناسبتری برای این امر هستند. ب- انواع رابرلاینینگ از لحاظ روش اجرا: پوششکاری با لاستیک از نظر روش اعمال به دو دسته رابرلاینینگ در کارگاه و رابرلاینینگ در سایت (سایت مشتری) تقسیم می شود. - رابرلاینینگ به روش گرم : برخی از پوششهای لاستیکی بصورت خام در مخزن/قطعه نصب می شوند و پس از اعمال ، جهت دستیابی به مقاومت شیمیایی و خصوصیات مکانیکی مطلوب باید ولکانیزه شوند که این ولکانیزاسیون یا با انجام عملیات کیورینگ ، تحت فشار و حرارت بالا در اتوکلاو صورت می گیرد (البته کیورینگ با بخار ، آب داغ یا هوای داغ هم در سایت امکانپذیر است) و یا شرکت سازندۀ لاستیک ، فرمولاسیون لاستیک را به نحوی طراحی می نماید که پوشش لاستیکی در مدت زمان طولانی تری ولی در دما و فشار محیط ولکانیزه شود و به این ترتیب بتوان از انجام عملیات کیورینگ اجتناب نمود. - رابرلاینینگ به روش سرد: دسته دیگری از آسترهای لاستیکی ازقبل در محل کارخانه سازندۀ لاستیک ولکانیزه شده اند ، در نتیجه پس از نصب در مخزن نیاز به انجام عملیات کیورینگ ندارند و بلافاصله پس از اجرا می توانند مورد بهره برداری قرار گیرند. - مسلماً لاستیکهای از پیش ولکانیزه شده قابلیت اجرا در هردو محل کارگاه و سایت را دارند اما لاستیکهای خام بسته به سختی نهایی مورد نیاز و نوع پایۀ پلیمری انتخابی بعضاً قابلیت اجرا در سایت را ندارند و صرفاً می بایست در اتوکلاو ولکانیزه شوند. - معمولاً کیفیت نهایی رابرلاینینگ گرم مطلوبتر از رابرلاینینگ سرد است زیرا در رابرلاینینگ گرم اولاً به دلیل پایین بود ن سختی لاستیک خام ، شکل پذیری و انعطاف پذیری ورق و تطابق با شکلهای پیچیدۀ مخزن (مثلاً جزئیات اجرا در صفحه نازل ها) بسیار بهتر از لاستیک ازپیش ولکانیزه شده است ثانیاً ورقهای لاستیک خام در محل اورلپ ها با چسبی از جنس خود لاستیک پایه به هم متصل می شوند و هنگام عملیات ولکانیزاسیون زنجیرۀ پلیمری در محل اورلپ ها نیز تشکیل می گردد و نهایتاً یک پیوند شیمیایی قوی بوجود می آید ، اما در اجرای رابرلاینینگ به روش سرد به این دلیل که لاستیک از پیش ولکانیزه شده معمولاً از یک سیستم چسب دو جزئی استفاده می شود لذا در محل اورلپ ها یک باندینگ فیزیکی ایجاد می شود. هرچند چسبهای ویژه رابرلاینینگ سرد نیز از استحکام و مقاومت شیمیایی بسیار بالایی برخوردارند اما به دلیل یکپارچه شدن اورلپها در روش گرم ، کیفیت نهایی روش گرم مطلوبتر است. عوامل موثر در انتخاب اجرای رابرلاینینگ به روش سرد یا گرم - علی رغم بهتر بودن نسبی کیفیت نهایی رابرلاینینگ گرم ، محدودیتهایی وجود دارد که باعث می شود سهم عمده ای از رابرلاینینگ ها به روش سرد اجرا شود که برخی از آنها عبارتند از : 1- بزرگی قطعات و مخازن به نحوی که نتوان آنها را داخل اتوکلاو قرار داد ، البته فرمولاسیون بعضی از لاستیکها به نحوی طراحی می شوند که در فشار و دمای کم (مثلاً فشار حدود 1.5 Bar gage و دمای 120 درجۀ سانتیگراد ) قابلیت ولکانیزاسیون داشته باشند که در آنصورت می توان با تعبیۀ درپوشهای مناسب برای ورودی و خروجی و منهول های مخزن ، خود مخزن را به یک اتوکلاو تبدیل نمود. 2- مدت زمان محدود نگهداری ورقهای لاستیک خام به دلیل وجود مواد پخت در فرمولاسیون آنها که باعث می شود پس از تولید بسته نحوۀ نگهداری در دمای محیط یا سردخانه بین 2 ت 6 ماه آن را نگهداری نمود که باتوجه به زمان حمل وترخیص برای کالاهای وارداتی باعث بحرانی شدن زمان انقضاء مصرف می شود. 3- بالاتر بودن هزینۀ حمل لاستیک خام در کانتینرهای یخچالدار و نگهداری در سرخانه. 4- طولانی تر بودن مدت زمان نصب لاستیک به دلیل اضافه شدن عملیات پخت و کنترلهای کیفی مضاعف پس از کیورینگ. 5- بالاتر بودن هزینۀ نصب لاستیک به روش گرم به دلیل طولانی تر بودن مدت عملیات نصب و نیاز به امکانات کارگاهی بیشتر نظیر ، دیگ بخار و کمپرسور باد. 6- ریسک کیور نشدن یا اورکیور شدن قسمتهایی از رابر پس از انجام عملیات پخت به دلیل ضعف یا محدودیت تجهیزات کنترل پخت در سایت. عوامل مؤثر در انتخاب نوع لاستیک در رابرلاینینگ خصوصیات پوششهای لاستیکی به عوامل زیادی بستگی دارد ، ازجمله به نحوۀ ترکیب کردن پلیمر پایه با سایر افزودنی ها ، پرکننده ها و مواد پخت. ورقهای لاستیکی ازترکیباتی بر پایه های پلیمری مختلف از قبیل بوتیل رابر/IIR ، کلروبوتیل رابر/CIIR ، بروموبوتیل رابر/BIIR ، کلروپرن رابر/CR ، ایزوپرن رابر/IR ، ای پی دی ام / EPDM ، لاستیک طبیعی/ NR ، کلروسولفونیتد پلی اتیلن(هایپالون)/CSM و پلی ایزوپرن استایرن بوتادی ان رابر/ IR/SBR تولید می شوند و هر شرکت تولید کننده بر اساس فرمولاسیون محصول خود و نتایج آزمایشگاهی مربوط به همان محصول به تهیۀ جدول مقاومت به خوردگی لاستیک در مقابل محلول های شیمیایی رایج و در دماهای مختلف اقدام می نماید که این جدول یکی از ملاکهای انتخاب نوع لاستیک می باشد. البته در کنار این جداول موارد زیر نیز در انتخاب نوع لاستیک باید مد نظر قرار گیرند: 1- نوع سیال /سیالها و حداکثر وحداقل میزان غلظت آن 2- حداقل وحداکثر دمای سیال 3- حداقل وحداکثر فشار فرایند 4- نوع کاربری مخزن / قطعه 5- قرارگیری در معرض تابش نورخوشید 6- احتمال سایش در اثر وجود مواد جامد معلق در سیال 7- میزان شوکهای حرارتی ناشی از فرایند یا محیط 8- میزان شوکهای مکانیکی 9- پیچیدگی شکل قطعه 10- مساحت سطحی که باید پوشش داده شود 11- درصورت وجود پوشش قبلی ، نوع و طول عمر آن 12- احتمال خالی ماندن مخزن به مدت طولانی قبل از بهره برداری 13- احتمال وجود حلالهای آلی در فرایند عوامل مؤثر در انتخاب ضخامت لاستیک در رابرلاینینگ در مورد انتخاب ضخامت رابرلاینینگ باید به این موارد توجه نمود : میزان سایش در فرایند ، پیچیدگی شکل قطعه ، دبی نازلهای ورودی و خروجی ، طول عمر طراحی شده برای کل فرایند و صرفۀ اقتصادی. البته ضخامت متداول رابرلاینینگ بین 3 تا 5 میلیمتر است اما ضخامت 2 یا 6 میلیمتر هم برای نقاط خاص (مثلاً ضخامت 2 میلیمتر برای پوشش داخل سوراخهای صفحه نازلها و ضخامت 6 میلیمتر برای نقاطی که قرار است ماشینکاری یا تراشکاری شود) تولید می شود ، درصورت نیاز به ضخامت بیشتر باید چند لایه لاستیک با ضخامت های مذکور را روی هم چسباند تا امکان کنترل عدم وجود هوا و چسبندگی کامل و مطلوب میسر باشد. کنترل کیفیت در رابرلاینینگ پوششکاری با لاستیک در مقایسه با سایر روشهای محافظت از خوردگی سطوح نیازمند به سرمایه گذاری اولیه چشمگیرتری است لذا کنترل کیفیت در اجرای رابرلاینینگ نیز از اهمیت ویژ ه ای برخوردار است و در صورت عدم توجه به آن ، مهمترین ویژگی رابرلاینینگ که طول عمر بیشتر آن نسبت به سایر پوششهای متداول است حاصل نخواهد شد. عمر متوسط رابرلاینینگ در دنیا بیش از یازده سال است و در صورت رعایت شرایط تعمیر ونگهداری مطلوب در حین بهره برداری بعضاً به بیش از چهل سال هم رسیده است درحالیکه در بعضی از پروژه های داخل کشور به دلیل عدم رعایت مسائل کیفی در حین اجرا ، طول عمر پوشش به کمتر از پنج سال برای لاستیکهای اروپایی و به دلیل عدم رعایت مسائل کیفی در حین تولید و اجرا حتی به کمتر از شش ماه برای لاستیکهای تولید داخل می رسد. این نکته نیز جالب است که در بعضی از صنایع به دلیل اطلاع ناکافی از طول عمر یک رابرلاینینگ با کیفیت و اجرای استاندارد ، تعویض سالانۀ رابر لاینینگ به یک روش و یک امر طبیعی تبدیل شده است. استاندارد BS 6374/5 یک استاندارد مرجع جهت بازرسی و کنترل کیفیت رابرلاینینگ می باشد. البته برای رسیدن به کیفیت مطلوب در رابرلاینینگ که شامل نحوۀ ساخت مخزن ، زیرسازی و آماده سازی سطح ، نحوۀ نصب لاستیک ، کیورینگ ، تعمیرات قبل و بعد از پخت وبازرسی های نهایی و هنگام اجرا می باشد ، استاندارد مذکور به تنهایی کافی نیست و به استانداردهای آماده سازی سطح ، دستورالعمل اجرایی شرکتهای معتبر تولید کننده و همچنین به یک گروه اجرایی کارآزموده و با تجربه که به هنر رابرلاینینگ مسلط است نیاز است. بطور کلی مهمترین مواردی که در بازرسی رابرلاینینگ باید مورد توجه قرار گیرد عبارتند از: 1- مطلوب بودن شکل خط جوشها ، اصطلاحاً گرده ماهی بودن و عدم وجود تیزی یا حفره در خط جوش ها 2- شکل اتصالات زاویه دار و عدم وجود گوشه یا لبۀ تیز 3- عدم وجود چربی وآلودگی سطح 4- مطلوب بودن کیفیت سندبلاست و میزان زبری سطح مطابق استاندارد سوئدی Sa2½ 5- میزان رطوبت ، دمای سطح و نقطۀ شبنم 6- ایزوله بودن محل برشکاری ، چسبکاری و نصب لاستیک از گرد و غبار وآلودگی های سطحی 7- کنترل چشمی کیفیت ظاهری لاستیک از قبیل ضخامت ، صاف بودن و عدم وجود مواد زائد 8- اندازه گیری سختی قبل از پخت برای روش گرم 9- رعایت میزان همپوشانی (Overlap) ورقهای لاستیک 10- زاویۀ برش لبۀ ورقهای لاستیک 11- مطلوب بودن میزان چسبندگی 12- چسبیدن کل سطح لاستیک به کل سطح فلز و عدم وجود هوا مابین آنها بصورت مطلق 13- کنترل ضخامت لاستیک نصب شده با استفاده از دستگاه ضخامت سنج 14- عدم وجود سوراخ و آسیب در لاستیک با استفاده ازدستگاه تست اسپارک AC یا DC 15- رعایت شرایط ولکانیزاسیون لاستیک مطابق دستورالعمل شرکت سازنده ازقبیل نحوۀ افزایش و کاهش فشار و دما و مدت زمان کیورینگ 16- اندازه گیری سختی لاستیک حین عملیات کیورینگ تا رسیدن به درجۀ سختی مطلوب با استفاده از دستگاه سختی سنج و سختی سنجی نهایی کل سطح پس از اتمام کیورینگ تعمیرات در رابرلاینینگ تعمیر نقاط آسیب دیده و سوراخ شده رابر لاینینگ در روش گرم و قبل از پخت با استفاده از چسباندن وصله های لاستیک خام انجام می شود که در مقایسه با تعمیرات در روش سرد و تعمیرات بعد از پخت بسیار راحت تر است. تعمیرات در روش سرد یا تعمیرات بعد از پخت در روش گرم با استفاده لاستیک ولکانیزه شده انجام می شود ، البته تعمیرات بعد از پخت در لاستیک های سخت اصولاً باید با استفاده از ملاتهای تعمیراتی هاردرابر انجام شود. این ملاتها که با نامهای تجاری هافرون و پین آپ در بازار موجودند ، دو جزئی هستند و پس از ترکیب سخت می شوند و به نحوی طراحی و تولید می شوند که در حد لاستیک پایه مقاومت شیمیایی و مکانیکی داشته باشند. نگهداری و بهره برداری از مخازن رابرلاینینگ شده موارد زیر از مهمترین نکاتی است که باید جهت حفظ کیفیت رابرلاینینگ رعایت شود: 1- عدم انجام هرگونه عملیات حرارتی از قبیل جوشکاری و سنگ زنی 2- نگهداری مخزن حتی الامکان به دور از تابش نور خورشید 3- محافظت رابرلاینینگ از آسیبهای مکانیکی در نقاط آسیب پذیر ، مانند پیشانی فلنجهای ورودی و خروجی و منهولها 4- کنترل اولیه سه ماهه و ششماهه برای رفع آسیبهای احتمالی بعد از اولین بهره برداری 5- عدم ورود به داخل مخزن با کفش به دلیل احتمال سوراخ شدن لاستیک با سنگریزه 6- عدم تخلیۀ رسوبات احتمالی از مخرن با بیل فلزی 7- پر کردن کل مخزن با محلول رقیقتری از سیال اصلی در صورت طولانی شدن زمان انتظار تا بهره برداری شرکتهای معتبر تولید کنندۀ رابرلاینینگ در گذشته علاوه بر محصولات شرکتهای معتبر اروپایی محصولات شرکتهای آمریکایی نیز به ایران وارد می شد ، اما طی سالهای اخیر صرفاً محصولات چند شرکت معتبر اروپایی به ایران وارد می شود که نام برخی از آنها و نام تجاری محصولاتشان به شرح ذیل است : - شرکت Steuler-KCH آلمان: این شرکت در گذشته با نامهای کرام شیمی و KCH به عنوان یکی از بزرگترین و مجهزترین شرکتهای آلمانی تولید کنندۀ رابرلاینینگ فعالیت می نمود و طی سالهای اخیر با شرکت Steuler آلمان که یکی از پیشکسوتان پوششهای ضدخوردگی می باشد ادغام گردید. برخی از نامهای تجاری محصولات رابرلاینینگ این شرکت عبارتند از: KERABUTYL ، VULCOFERRAN ، KERAPALON ، HAWOFERRAN - شرکت GEAS-TAMBURINI ایتالیا: این شرکت در گذشته با نام TAMBURINI به عنوان یک شرکت معتبر و صاحب نام تولید کنندۀ رابرلاینینگ فعالیت می نمود و طی سالهای اخیر با شرکت GEAS RIVESTIMENTI ایتالیا که از شرکتهای بزرگ ایتالیایی در زمینۀ تولید پوششهای ضد خوردگی می باشد ، ادغام گردید. برخی از نامهای تجاری محصولات این شرکت عبارتند از: AKKOROS ، PIN UP - علاوه بر شرکتهای مذکور شرکتهای آلمانی GBT ، HAW و K+W هم جزء شرکتهای پیشرو در زمینه تولید و اجرای رابرلاینینگ هستند. - شرکت کسری به عنوان نماینده انحصاری فروش محصولات رابرلاینینگ شرکتهای معتبر اروپایی در ایران با پشتیبانی فنی شرکتهای مذکور و با بهره مندی از همکاری متخصصین و مهندسین مجرب خود ، افتخار دارد که شما مشتریان گرامی را از لحاظ فنی و بازرگانی به بهترین صورت پشتیبانی نماید تا پروژه های شما گرامیان با بهترین کیفیت و در مناسبترین زمان انجام پذیرد. لطفاً با ما تماس بگیرید ! تلفن: 02122632010 - 02122635491 - 02122635492 - 02122635493 - 02122635494 - 02122630608 - 02122630609 - 02122630610 www.kasracompany.com info@kasracompany.com تهران - خیابان شریعتی - قلهک - بالاتر از یخچال- پلاک 1495 - طبقۀ 4 - واحد 17.

مزایای استفاده از سیستم نوین گچکاری و متریال گچ پلیمری پاششی گچ پاشي با دستگاهPLASTER PUMPING 1- گچ پلیمری پس از اعمال (به صورت پاششی) بر سطح مورد نظر و پس از گذراندن مدت زمان مورد نیاز یرای خشک شدن مقاومتی در حد مقاومت بتن بر خود گرفته و بستری اکنده از هر گونه اختلاف سطح و موج پدید می آورد که دارای اختلاف سطحی نزدیک به صفر می باشد. گچ پلیمری از مقاومت قابل ملاحظه ای در برابر حرارت محیط و اختلافات دمایی و رطوبت بالای محیط برخوردار است. 2- بااستفاده از گچ پلیمری مرحله گچ و خاک از مراحل ساخت ساختمان حذف گردیده و تا حد قابل توجهی پیشرفت مراحل ساخت را تسریع می بخشد. 3- گچ پلیمری پاششی قابلیت اعمال به طور مستقیم بر روی خود سازه و سطوح سقف ساختمان یا سقف کاذب مانند رابیتس، آجر، بتن، فوم، سفال، سیمان و لیکا و هبلکس و ... را دارا می باشد. 4- پایین آوردن مقدار ضایعات متریال (مقدار پرت محصول): اجرای گچ با استفاده از متریال و روشهای سنتی و رایج در صنعت گچ کاری سنتی کشور در بهترین حالت اجرا و تهیه متریال (ملات گچ مورد نیاز) با استفاده از دقیق ترین فرمول به دلیل تهیه متریال (ملات) و ترکیب مواد خام به صورت دستی و اندازه گیری با استفاده از تجربه و به صورت چشمی و مخلوط نمودن نامناسب آنها مقدار بسیار زیادی از مواد خام هدر رفته که همین امر میزان اتلاف و دور ریز (پرتی محصول اولیه) را بالا برده و باعث بالا رفتن مقدار مواد و متریال مورد نیاز و مدت زمان اجرای دوباره و در نتیجه بالا رفتن هزینه های مربوطه مي شود که باعث کم شدن مقدار سود نهایی سازنده و اتلاف زمان زیادی برای تحویل مرحله گچ کاری و اداره پرسنل گچکار برای مدتی بیهوده طولانی تر می شود در صورتی که در سیستم نوین گچکاری با استفاده از متریال گچ پلیمری پاششی به دلیل ترکیب متریال خام و اولیه برای تهیه متریال نهایی و آماده اعمال بر سطح (تولید ملات مورد نیاز) با استفاده از پیشرفته ترین و دقیق ترین دستگاه فول اتوماتیک که انحصارا و اختصاصی برای اعمال همین نوع محصول طراحی و تولید شده اند و اجرای گچکاری به وسیله نوع دیگری از دستگاه های مربوط به اجرای متریال و اجرای آن به صورت مکانیزه و توسط دستگاه پاشش واتوماتیک و بدون دخالت دست صورت میگیرد که همین امر باعث پایین آمدن مقدار قابل ملاحظه ای از دور ریز محصول تهیه شده (پرت متریال مورد نیاز) تا نزدیک به دورریز صفر درصد میشود که همین امر باعث پایین آمدن هزینه های مرحله گچکاری تا حد قابل ملاحظه ای و در نتیجه سود بیشتر سازنده میشود. 5- سرعت بالای اجرا و اتمام کار: در گچکاری به روش سنتی به دلیل اجرای محصول به صورت دستی و با استفاده از لوازم قدیمی و نیروی انسانی مدت زمان و سرعت اجرای محصول بسیار بالا میباشد در صورتی که در روش گچکاری پلیمری به دلیل استفاده از دستگاه و اجرای آن به صورت پاششی سرعت اجرای محصول تا حد قابل ملاحظه ای معادل با اجرای محصول و گچکاری به صورت کامل با بهره گیری از یک دستگاه 250مترمربع در مدت زمانی برابر با یک شیفت کاری معادل با یک روز کاری را بالا برده که گام بلندی در صنعتی سازی ساختمان برداشته و فاکتوری بسیار مناسب برای سازندگان محترم بشمار می آید. مقدار اعمال و توان ضربه پذیری: این محصول به دلیل دارا بودن فرمولی خاص و بهره گیری از دانش روز دارای توان و مقاومت فشاری و ضربه پذیری بسیار بالایی است که این توان برابر با 156 کیلوگرم بر سانتیمترمربع است در صورتی که متریال سنتی (گچ عادی) دارای توان ضربه پذیری و مقاومت فشاری برابر با 70 کیلوگرم بر سانتیمترمربع می باشد. لازم به ذکر است که قدرت توانایی ضربه پذیری که گچ پلیمری پاششی داراست باعث شده تا آن را بسیار مستحکم در حد بتن نماید. گچ عادی با روش اعمال سنتی در بالاترین سطح کیفی اجرا و بهترین نوع اجرا توانایی اجرا و پوشش دهی با ضخامتی بیش از 2سانتیمتر توانایی اجرا را نداشته و در نتیجه در اجرا و پوشش دهی با ضخامتی بالاتر از مقدار ذکر شده به دلیل نداشتن توان استقامتی بالا شروع به ترک خوردگی نموده و ازبین میرود. این در صورتی است که گچ پلیمری پاششی توانایی اجرا و اعمال متریال بسته به سطح زیرین مورد نظر قابلیت اجرا با ضخامتی برابر با 10 سانتیمتر را بدون هیچگونه تغییر و ترک خوردگی را دارا می باشد. 7- قابلیت های قابل ملاحظه: این محصول قابلیت توانایی و سازگاری بسیار بالایی در مقابل رطوبت و بارندگی مستقیم و مواجهه مستقیم با آب را دارا می باشد در صورتی که گچ سنتی در هنگام مواجهه و برخورد با آب سریعا ساختار فیزیکی خود را از دست داده و از بین میرود و از سطح سازه جدا می شود که همین مورد نقطه ضعفی در مقابل گچ پلیمری پاششی به شمار می اید که این محصول نوین را از سیستم سنتی متمایز می گرداند. 8- توان پوشش دهی و اجرا سطوح: این محصول به دلیل اجرا و اعمال به وسیله دستگاه مخصوص و اعمال آن با قدرت پرتابی بالا و فشار و سرعت اعمال بسیار بالا تمامی جداره ها و درزها و روزنه های باقیمانده بر سطح را عمیقا پوشش می دهد و تا حد کامل آنها را پر مینماید و در نهایت سطحی آکنده از هر نوع اختلاف سطح و موج وپستی و بلندی از خود به جای میگذارد و به دلیل دارا بودن فرمول بروز و دانش پیشرفته ای که در ساخت آن بکار گرفته شده است این محصول پس از اعمال و اجرا و انجام تمامی مراحل اجرایی و پرداخت نهایی محصول توسط پرسنل اجرایی توانایی پرداخت و ترمیم مجدد پس از گذشت3ساعت از اعمال محصول را داشته و امکان هر نوع تغییر را بر سطح و اعمال ترمیم اشتباهات احتمالی و حتی نظرات جدید ممکنه کارفرما را بدون نیاز به ایجاد بستری مجدد و استفاده از متریال مجدد را د ارا می باشد که همین امر یکی دیگر از محاسن این محصول نسبت به سیستم و متریال سنتی است که آن را تا حد قابل ملاحظه ای از دیگر محصولات هم ردیف خود متمایز می نماید. شركت مهندسي كوشاپايابنا شماره ثبت:344532 مهندس غلامرضا مهدي زاده- (معماري و شهر سازي) :41720-0-1-10  مجري تخصصي عمليات گچ كاري مكانيزه 09122330267

مشخصات دستگاه انژکتور شور هوشمند سخن گو نگار خودرو: ابتکاری نو در تکنولوژی دستگاههای انژکتور شور برای اولین بار در دنیا انژکتور شور هوشمند سخن گو ( برای اولین بار در دنیا و دارای ثبت اختراع) در دو مدل صادراتی و داخلی همان طور که میدانید این انژکتور شور کاملا پیشرفته بوده و تمامی مراحل شستشوی انژکتور را بصورت هوشمندانه مدیریت میکند .وکاملا با انژکتور شور های موجود در بازار متفاوت عمل میکند علاوه بر هوشمند بودن طراحی آیرودینامیکی این مدل را نسبت به مدل های موجود در بازار متفاوت کرده خصوصیات برتر این دستگاه نسبت به دیگر انژکتورها 1: دارای سیستم مدیریت هوشمند عملکرد دستگاه به صورت پیغام های صوتی 2: دارای دو باک و دو پمپ جدا گانه 3: قابلیت شستشوی دریچه گاز و منیفولد توسط هر محلول دل خواه در باک دوم (بنزین،تینر،مواد شوینده منیفولد) 4:دارای تستر قطعات از جمله تستر رله دوبل ،تستر پدال گاز که در مدل های مشابه وجود ندارد 5: قابلیت فلش کردن ایسیو و خواندن و پاک کردن خطاها 6: میز دستگاه انژکتور شور با بالاترین کیفیت طراحی و ساخته شده و همچنین دارای فضایی برای نگه داری آچار آلات , ابزار مخصوص نیز میباشد 7: و در نهایت دارای طراحی بسیار بسیار زیبا و شیک و مدرن که از همان نگاه اول متوجه وجه تمایز این دستگاه با انژکتور شور های دیگر میشوید این دستگاه طی سه مرحله ،کار شستشوی و تمیز کردن انژکتورها را انجام می دهد : 1. عملکرد دستگاه 1.1-شستشوی انژکتور توسط حمام التراسونیک ( Ultrasonic Cleaning Bath ) پس از تشخیص انژکتور معیوب ( به واسطه وجود رسوب ، دوده یا چسبندگی ) آنرا در حمام آلتراسونیک قرار داده تا تمیز شود . حمام دارای مایع مخصوص شستشو می باشد . اساس کار حمام بدین صورت است که امواج صوتی از داخل مایع مخصوص شستشوی حمام عبور نموده و میلیونها ذرات میکروسکوپی هوا را ساخته ، که با نفوذ به داخل انژکتورها آنها را از بالا به پایین تمیز می نماید . 1.2-تست انژکتور : ( Testing injector ) در این قسمت ، انژکتورها را در ریل تست انژکتور قرار داده و با استفاده از مایع تست انژکتور می توان از سلامت یا خرابی انژکتور اطمینان حاصل نمود .در صورتی که انژکتوری دوده گرفته باشد و یا دچار چسبندگی شده باشد ، میزان پاشش کمتری را نشان می دهد و بدین وسیله تشخیص داده می شود که کدام انژکتور خراب است . 1.3 - شستشوی انژکتور در جهت عکس ( Back Reverse Flush ) : اگر چه انژکتورها توسط حمام التراسونیک تمیز میشوند ، ولی ممکن است کثیفی و ذرات معلق در مسیر کانالهای داخلی انژکتورها باقی بماند ، لذا برای تمیز کردن بهینه انژکتورها ، آن را در جایگاه Flush قرار داده و توسط آن ، انژکتورها را از پایین به بالا تمیز می نماید . یک سیستم کنترل کننده الکترونیکی به منظور خروج این ذرات در دستگاه تعبیه شده است . این عملیات به مدت 7 ثانیه انجام می شود . 2 - مزایا ی استفاده از دستگاه شستشوی انژکتور نگار خودرو: • تشخیص و رفع کثیفی و گرفتگی انژکتورها • تشخیص نشتی انژکتورها • قابلیت مقایسه پاشش انژکتور • تشخیص پاشش ضعیف و نامناسب انژکتورها • تشخیص مقاومت اهمی کویل انژکتورها ( عیوب الکتریکی ) • تشخیص گرفتگی فیلترها و قطعات داخلی انژکتورها ( عیوب مکانیکی ) 3- سیستمهای سوخت رسانی تحت پوشش دستگاه تست و شستشوی انژکتور: ( Carbon tech A-2040 ) : دستگاه پیشرفته تست و شستشوی انژکتور برای انواع سیستم های سوخت رسانی از قبیل : (سیستم پاشش چند نقطه ای ) :MPFI : Multi port fuel injection (سیستم تزریق از طریق دریچه گاز ) TBI : Throttle body injecti (سیستم تزریق مستقیم ) : G – DI : Gasoline Direct ( سیستم تزریق پیوسته ) : CIS : Continuous injection system و نسل جدید سیستم های ( H – PI ) و ( FSI ) طراحی گردیده است . 4 - ویژگی های دستگاه : 1.پس از انتخاب نوع سیستم سوخت رسانی ، دستگاه به طور خودکار فشار را کنترل نموده تا انژکتورها دچار آسیب دیدگی نشوند . 2.دستگاه قابل برنامه ریزی می باشد به گونه ای که از طریق شبیه سازی می تواند دور موتور ، زمان پاشش انژکتور و پالس های انژکتور را تنظیم نماید ( از 500 تا 16000 دور در دقیقه ) با قدرت تفکیک 100 دور در دقیقه * قابلیت تغییر زبان برنامه به زبانهای انگلیسی ،فارس عربی،ترکی، 1. پهنای عرض پالس انژکتور بین ( 9 تا 100ms ) به فواصل 0.1 میلی ثانیه 2. زمان کاربری بین 5 ثانیه تا 20 دقیقه برای هر برنامه 3. قابلیت تست پالس های انژکتور بین 1 تا 10000 پالس 4. قابلیت انجام تست های استاتیکی و دینامیکی 5. ولتاژ منبع تغذیه 230 ولت 6. فرکانس منبع تغذیه 50/60 هرتز 7. جریان منبع تغذیه 4A 8. ولتاژ خروجی 230 ولت 9. توان مصرفی 30W در شرایط نرمال 10. حداکثر توان مصرفی 320W 11. فشار سیستم : (0-10bar ) و ( 0-145psi ) 5- چراغ فلورسانس چراغ فلورسانس جهت وضوح نمایش جریان ( Flow ) انژکتورها در لوله ها تعبیه شده است که نشانگر الگوی پاشش صحیح انژکتورها و اتمیزه کردن سوخت می باشد . 6- مشخصات فنی حمام الترا سونیک قدرت حمام التراسونیک 250 وات در فرکانس 45 کیلو هرتز می باشد . حمام التراسونیک به صورت اتوماتیک توسط پانل دستگاه کنترل می شود . دمای حمام نیز قابل کنترل می باشد . 7 - تنوع انژکتورهای موجود درسیستم های سوخت رسانی شرکتهای ایران خودرو ، سایپا ، پارس خودرو و ایر تویا محصولات ایران خودرو : نوع خودرو نوع سیستم سوخت رسانی Top Feed Side Feed پژو 206 MPFI * پیکان MPFI * سمند MPFI * پرشیا MPFI * RDI MPFI * محصولات سایپا : نوع خودرو نوع سیستم سوخت رسانی Top Feed Side Feed پراید MPFI * زانتیا MPFI * ریو MPFI * محصولات پارس خودرو : نوع خودرو نوع سیستم سوخت رسانی Top Feed Side Feed ماکزیما MPFI * سرانزا MPFI * پیک آپ MPFI * PK MPFI * محصولات ایر تویا ( تویوتا ) : نوع خودرو نوع سیستم سوخت رسانی Top Feed Side Feed Camry 2400 MPFI * Camry 3000 MPFI * Land crouse MPFI * Prado MPFI * Corolla MPFI * * Top Feed : به معنای آن است که تغذیه سوخت انژکتور از بالا می باشد . * Side Feed : به معنای آن است که تغذیه سوخت انژکتور از طرفین می باشد . 7- گارانتی این دستگاه از تاریخ فروش به مدت 12 ماه گارانتی می باشد . 8 – خدمات آیا می دانید کثیفی انژکتورها موجب بروز مشکلات ذیل در خودرو می شود ؟ کاهش توان و عملکرد موتور افزایش آلایندگی موتور افزایش مصرف سوخت عدم کشش موتور سایر محصولات ما عیب یاب خودروهای انژکتوری (دیاگ) تستر صنعتی ایسیو دستگاه تبدیل ایسیو دانلود ایسیو فلش ایسیو بالانس چرخ دیجیتال و مانیتوری لاستیک درآور میزان فرمان سوخت سنج و تست کدری دود شارژر کولر و نشت یاب سیستم کولر خودروهای سبک و سنگین جک دوستون ماردون و هیدرولیک جک چهارستون جک قیچی جک تک ستون تنظیم باد اتوماتیک و کمپرسور روغن کش برقی و پنوماتیک و سیستمهای روغن کاری و گریسکاری قطعه شور شارژر واستارتر باطری تست و آزمون خودرو خط معاینه فنی اتاق رنگ و اتاق آماده سازی خورو برای رنگ خشک کن موضعی رنگ شاسی کش و تجهیزات صافکاری جوش و برش اگزوز فن ایستگاهی و ریلی جاروبرقیهای صنعتی و جاروب شهری کارواش فشار قوی آبگرم و آبسرد و سیستم های شستشوی اتوماتیک دروازه ای و تونلی کف شور وبخارشور صنعتی پس از فروش : جهت اطلاع بیشتر می توانید با شرکت تماس حاصل نمایید : TELL:01132115840 - 44 mobaile:09120213351-2 ده خط ویژه خدمات پس از فروش Fax:011 - 32115841 Mail:negar_khodro@yahoo.com www.negarkhodro.com آدرس کارخانه : بابل – کیلومتر 10 جاده جدید بابل به آمل – 200 متر قبل از پمپ بنزین قاسمی – شرکت نگارخودرو

مشخصات دستگاه انژکتور شور هوشمند سخن گو نگار خودرو: ابتکاری نو در تکنولوژی دستگاههای انژکتور شور برای اولین بار در دنیا انژکتور شور هوشمند سخن گو ( برای اولین بار در دنیا و دارای ثبت اختراع) در دو مدل صادراتی و داخلی همان طور که میدانید این انژکتور شور کاملا پیشرفته بوده و تمامی مراحل شستشوی انژکتور را بصورت هوشمندانه مدیریت میکند .وکاملا با انژکتور شور های موجود در بازار متفاوت عمل میکند علاوه بر هوشمند بودن طراحی آیرودینامیکی این مدل را نسبت به مدل های موجود در بازار متفاوت کرده خصوصیات برتر این دستگاه نسبت به دیگر انژکتورها 1: دارای سیستم مدیریت هوشمند عملکرد دستگاه به صورت پیغام های صوتی 2: دارای دو باک و دو پمپ جدا گانه 3: قابلیت شستشوی دریچه گاز و منیفولد توسط هر محلول دل خواه در باک دوم (بنزین،تینر،مواد شوینده منیفولد) 4:دارای تستر قطعات از جمله تستر رله دوبل ،تستر پدال گاز که در مدل های مشابه وجود ندارد 5: قابلیت فلش کردن ایسیو و خواندن و پاک کردن خطاها 6: میز دستگاه انژکتور شور با بالاترین کیفیت طراحی و ساخته شده و همچنین دارای فضایی برای نگه داری آچار آلات , ابزار مخصوص نیز میباشد 7: و در نهایت دارای طراحی بسیار بسیار زیبا و شیک و مدرن که از همان نگاه اول متوجه وجه تمایز این دستگاه با انژکتور شور های دیگر میشوید این دستگاه طی سه مرحله ،کار شستشوی و تمیز کردن انژکتورها را انجام می دهد : 1. عملکرد دستگاه 1.1-شستشوی انژکتور توسط حمام التراسونیک ( Ultrasonic Cleaning Bath ) پس از تشخیص انژکتور معیوب ( به واسطه وجود رسوب ، دوده یا چسبندگی ) آنرا در حمام آلتراسونیک قرار داده تا تمیز شود . حمام دارای مایع مخصوص شستشو می باشد . اساس کار حمام بدین صورت است که امواج صوتی از داخل مایع مخصوص شستشوی حمام عبور نموده و میلیونها ذرات میکروسکوپی هوا را ساخته ، که با نفوذ به داخل انژکتورها آنها را از بالا به پایین تمیز می نماید . 1.2-تست انژکتور : ( Testing injector ) در این قسمت ، انژکتورها را در ریل تست انژکتور قرار داده و با استفاده از مایع تست انژکتور می توان از سلامت یا خرابی انژکتور اطمینان حاصل نمود .در صورتی که انژکتوری دوده گرفته باشد و یا دچار چسبندگی شده باشد ، میزان پاشش کمتری را نشان می دهد و بدین وسیله تشخیص داده می شود که کدام انژکتور خراب است . 1.3 - شستشوی انژکتور در جهت عکس ( Back Reverse Flush ) : اگر چه انژکتورها توسط حمام التراسونیک تمیز میشوند ، ولی ممکن است کثیفی و ذرات معلق در مسیر کانالهای داخلی انژکتورها باقی بماند ، لذا برای تمیز کردن بهینه انژکتورها ، آن را در جایگاه Flush قرار داده و توسط آن ، انژکتورها را از پایین به بالا تمیز می نماید . یک سیستم کنترل کننده الکترونیکی به منظور خروج این ذرات در دستگاه تعبیه شده است . این عملیات به مدت 7 ثانیه انجام می شود . 2 - مزایا ی استفاده از دستگاه شستشوی انژکتور نگار خودرو: • تشخیص و رفع کثیفی و گرفتگی انژکتورها • تشخیص نشتی انژکتورها • قابلیت مقایسه پاشش انژکتور • تشخیص پاشش ضعیف و نامناسب انژکتورها • تشخیص مقاومت اهمی کویل انژکتورها ( عیوب الکتریکی ) • تشخیص گرفتگی فیلترها و قطعات داخلی انژکتورها ( عیوب مکانیکی ) 3- سیستمهای سوخت رسانی تحت پوشش دستگاه تست و شستشوی انژکتور: ( Carbon tech A-2040 ) : دستگاه پیشرفته تست و شستشوی انژکتور برای انواع سیستم های سوخت رسانی از قبیل : (سیستم پاشش چند نقطه ای ) :MPFI : Multi port fuel injection (سیستم تزریق از طریق دریچه گاز ) TBI : Throttle body injecti (سیستم تزریق مستقیم ) : G – DI : Gasoline Direct ( سیستم تزریق پیوسته ) : CIS : Continuous injection system و نسل جدید سیستم های ( H – PI ) و ( FSI ) طراحی گردیده است . 4 - ویژگی های دستگاه : 1.پس از انتخاب نوع سیستم سوخت رسانی ، دستگاه به طور خودکار فشار را کنترل نموده تا انژکتورها دچار آسیب دیدگی نشوند . 2.دستگاه قابل برنامه ریزی می باشد به گونه ای که از طریق شبیه سازی می تواند دور موتور ، زمان پاشش انژکتور و پالس های انژکتور را تنظیم نماید ( از 500 تا 16000 دور در دقیقه ) با قدرت تفکیک 100 دور در دقیقه * قابلیت تغییر زبان برنامه به زبانهای انگلیسی ،فارس عربی،ترکی، 1. پهنای عرض پالس انژکتور بین ( 9 تا 100ms ) به فواصل 0.1 میلی ثانیه 2. زمان کاربری بین 5 ثانیه تا 20 دقیقه برای هر برنامه 3. قابلیت تست پالس های انژکتور بین 1 تا 10000 پالس 4. قابلیت انجام تست های استاتیکی و دینامیکی 5. ولتاژ منبع تغذیه 230 ولت 6. فرکانس منبع تغذیه 50/60 هرتز 7. جریان منبع تغذیه 4A 8. ولتاژ خروجی 230 ولت 9. توان مصرفی 30W در شرایط نرمال 10. حداکثر توان مصرفی 320W 11. فشار سیستم : (0-10bar ) و ( 0-145psi ) 5- چراغ فلورسانس چراغ فلورسانس جهت وضوح نمایش جریان ( Flow ) انژکتورها در لوله ها تعبیه شده است که نشانگر الگوی پاشش صحیح انژکتورها و اتمیزه کردن سوخت می باشد . 6- مشخصات فنی حمام الترا سونیک قدرت حمام التراسونیک 250 وات در فرکانس 45 کیلو هرتز می باشد . حمام التراسونیک به صورت اتوماتیک توسط پانل دستگاه کنترل می شود . دمای حمام نیز قابل کنترل می باشد . 7 - تنوع انژکتورهای موجود درسیستم های سوخت رسانی شرکتهای ایران خودرو ، سایپا ، پارس خودرو و ایر تویا محصولات ایران خودرو : نوع خودرو نوع سیستم سوخت رسانی Top Feed Side Feed پژو 206 MPFI * پیکان MPFI * سمند MPFI * پرشیا MPFI * RDI MPFI * محصولات سایپا : نوع خودرو نوع سیستم سوخت رسانی Top Feed Side Feed پراید MPFI * زانتیا MPFI * ریو MPFI * محصولات پارس خودرو : نوع خودرو نوع سیستم سوخت رسانی Top Feed Side Feed ماکزیما MPFI * سرانزا MPFI * پیک آپ MPFI * PK MPFI * محصولات ایر تویا ( تویوتا ) : نوع خودرو نوع سیستم سوخت رسانی Top Feed Side Feed Camry 2400 MPFI * Camry 3000 MPFI * Land crouse MPFI * Prado MPFI * Corolla MPFI * * Top Feed : به معنای آن است که تغذیه سوخت انژکتور از بالا می باشد . * Side Feed : به معنای آن است که تغذیه سوخت انژکتور از طرفین می باشد . 7- گارانتی این دستگاه از تاریخ فروش به مدت 12 ماه گارانتی می باشد . 8 – خدمات آیا می دانید کثیفی انژکتورها موجب بروز مشکلات ذیل در خودرو می شود ؟ کاهش توان و عملکرد موتور افزایش آلایندگی موتور افزایش مصرف سوخت عدم کشش موتور سایر محصولات ما عیب یاب خودروهای انژکتوری (دیاگ) تستر صنعتی ایسیو دستگاه تبدیل ایسیو دانلود ایسیو فلش ایسیو بالانس چرخ دیجیتال و مانیتوری لاستیک درآور میزان فرمان سوخت سنج و تست کدری دود شارژر کولر و نشت یاب سیستم کولر خودروهای سبک و سنگین جک دوستون ماردون و هیدرولیک جک چهارستون جک قیچی جک تک ستون تنظیم باد اتوماتیک و کمپرسور روغن کش برقی و پنوماتیک و سیستمهای روغن کاری و گریسکاری قطعه شور شارژر واستارتر باطری تست و آزمون خودرو خط معاینه فنی اتاق رنگ و اتاق آماده سازی خورو برای رنگ خشک کن موضعی رنگ شاسی کش و تجهیزات صافکاری جوش و برش اگزوز فن ایستگاهی و ریلی جاروبرقیهای صنعتی و جاروب شهری کارواش فشار قوی آبگرم و آبسرد و سیستم های شستشوی اتوماتیک دروازه ای و تونلی کف شور وبخارشور صنعتی پس از فروش : جهت اطلاع بیشتر می توانید با شرکت تماس حاصل نمایید : TELL:01132115840 - 44 mobaile:09120213351-2 ده خط ویژه خدمات پس از فروش Fax:011 - 32115841 Mail:negar_khodro@yahoo.com www.negarkhodro.com آدرس کارخانه : بابل – کیلومتر 10 جاده جدید بابل به آمل– 200 متر قبل از پمپ بنزین قاسمی – شرکت نگارخودرو

، ملاتهای تعمیراتی فلزات ، MultiMetall ، ملاتهای تعمیراتی پایه فلزیبا توجه به نیاز دائمی صنایع به تعمیر قطعات و تجهیزات و نیز هزینه های گزاف تعویض قطعات ، به ویژه اجزاء فلزی که اغلب در اثر آسیب های شیمیایی(خوردگی شیمیایی و الکتروشیمیایی) و مکانیکی(شکستگی ، ترک ، ...)غیر قابل استفاده می شوند ، ضرورت استفاده از ملاتهای تعمیراتی پیشرفته با پایه فلزی که با عنوان کلی فلزات پلیمری شناخته می شوند ، امری بدیهی به نظر می رسد. در این راستا شرکت MultiMetall آلمان با بیش از 30 سال سابقه درخشان در زمینه تولید انواع ملاتهای تعمیراتی پایه فلزی ، یکی از پیشگامان بنام این عرصه در دنیا شناخته می شود که تاکنون پروژه های فراوانی را با موفقیت به انجام رسانیده است.(تصاویر و گزارشهای فنی برخی از این پروژها ، به عنوان نمونه ، در وب سایت شرکت MultiMetall که از طریق لینک شرکت کسری قابل دسترس می باشد ، موجود می باشد.) از جمله محصولات شرکت MultiMetall آلمان می توان به موارد ذیل اشاره کرد:  پلیمرهای فلزی دو جزئی مخصوص تعمیرات سطوح روغنی و چرب وآغشته به انواع سوخت ، بدون نیاز به پاک کردن چربی ها از روی سطح.  پلیمر فلزی با فرمولاسیون ویژه و دمای کیورینگ پایین جهت تعمیر و بازسازی تاسیسات فلزی غوطه ور درآب ، بدون نیاز به خارج نمودن قطعه از زیر آب و نیز محیط های مرطوب.  پلیمرهای فلزی با مقاومت شیمیایی و مکانیکی بسیار بالا ونیز مقاوم در برابر عوامل ساینده سطح.این پلیمرها بر اساس نوع مواد خورنده و یا استرس های محیطی متفاوت می باشند وبسته به جنس فلز ، پایه هایی از جنس استیل ، چدن ، آلومینیوم ، مس ، برنز و......دارند.  پلیمر فلزی مخصوص تعمیر فلزاتی با سطح داغ  پلیمر فلزی با خاصیت مویینگی بسیار بالا جهت نفوذ در منافذ و ترکهای ریز ، به ویژه منافذ ریز بجامانده پس از عملیات جوشکاری.  محصول تک جزئی بر پایه الاستومر اورتان و با خاصیت ارتجاعی بالا در چهار سختی متفاوت ، جهت ایجاد اتصالات الاستیک در نقاطی که تحت تنش های لرزشی می باشند.  مشخصات فنی وآنالیز محصولات از طریق لینک این آگهی قابل دسترس می باشد. در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر و نیز مشاوره فنی با دفتر این شرکت تماس حاصل فرمایید تا مشاوره فنی دقیق تر بسته به شرایط قطعه تعمیراتی صورت پذیرد. جهت اطلاعات بیشتر می توانید از وب سایت ما دیدن فرمایید و یا با ما تماس بگیرید.برای دریافت سریع اطلاعات می توانید شماره تماس یا e-mail خود را از طریق SMS به شماره 3000722707 ارسال فرمایید. شرکت کسری نماینده انحصاری MultiMetall آلمان در ایران. شرکت کسری نماینده انحصاری pelox آلمان در ایران. شرکت کسری نماینده انحصاری CHEMOSIL در خاورمیانه. شرکت کسری نماینده فروش محصولات ضدخوردگی و محافظت سطوح شرکتهای اروپایی K&W ، Tamburini و STEULER KCH در ایران می باشد. شرکت کسری نماینده فروش پوشش های بر پایه تفلون و فلوروپلیمرها محصول شرکت Gutbrod آلمان در ایران. Website : www.kasra.co.ir E-mail : info@kasracompany.com آدرس : تهران ، خیابان دکتر شریعتی ، قلهک ، بالاتر از یخچال ، پلاک 1495 ، طبقه چهارم ، واحد 17 . Kasra Co. No.17 , Floor 4 , No. 1495 , Dr.Shariati Ave. ,Gholhak , Tehran , Iran. شماره های تماس با ما : 4-22635491-021 10-22630608-021 22632010-021

شرکت تولیدی و صنعتی امید با توکل به خدای متعال و بهره گیری از نیروی متخصص و کارآمد و با پیشرفته ترین ماشین آلات صنعتی و تولیدی و تکنولوژی روز جهان بیش از 25 سال است که شیر فلوترهای منبع انبساط را به روش فورجینگ و با توان تولید بسیار بالا در سایزها 1/2 تا 2 را در کشور تولید و به بازارهای داخلی و خارجی عرضه می نمایند. شرکت تولیدی و صنعتی امید اولین تولید کننده شیرهای فلوتر تمام برنجی و همچنین اولین تولید کننده و مبتکر شناور کولر تمام برنجی در ایران می باشد. مشخصات فنی : شیر فلوترهای امید از مرغوبترین نوع آلیاژ برنج (Ms-58) تولید می شود و چون به روش فورجینگ با پرسهای حداقل 400 تن فشرده می شود. از مقاومت بسیار بالایی نسبت به نمونه های مشابه تولید شده به روشهای ریخته گری و دایکاست را دارا می باشد و قطعات جانبی مانند واشرو گوی از ممتازترین نوع مواد تهیه می شود که علاوه بر آب در برابر نفت و بنزین و گازوئیل و وغن و حرارت مقاوم می باشد. نوع محصولات : شیر فلوتر 2/1 2 شیر فلوتر 4/3 5/2 شیر فلوتر 1 3 شیر فلوتر 4/1 4 شیر فلوتر 2/1 5 شیر فلوتر 2 6

شرکت آرتیمیس ، نماینده انحصاری ورقهای آلومینیوم کامپوزیت APPLE GREEN در ایران ورق‌های آلومینیوم کامپوزیت متشکل از دو لایه ورق آلومینیومی در پوسته‌های بیرونی و یک لایه از مواد پلی‌اتیلن در وسط قرار دارد که نقش عمده‌ای در انعطاف‌پذیری و عایق‌سازی ورق آلومینیوم کامپوزیت در مقابل صدا و حرارت ایجاد می‌کند. ورق‌های کامپوزیت با توجه به ضخامت ، نوع آلیاژ آلومینیومی لایه‌ها ، نوع رنگ بکار رفته در پوسته بیرونی و نوع مواد بکار رفته در لایه میانی تنوع وسیعی را به ورق‌های مذکور می‌دهد که می‌توان به اشکال مختلف در نما و داخل ساختمان به کاربرد. اقتصادی Economic وزن کم این پانلها باعث کاهش وزن سربار برروی ساختمان و در نتیجه مقاومت بیشتر سازه در برابر زلزله میشود ، بعلاوه وزن کم باعث کاهش هزینه های نصب و ملزومات نگهدارنده می‌شود و همچنین سرعت اجرای نماسازی را افزایش میدهد. انعطاف پذیری Flexibility پانل های آلومینیوم کامپوزیت بسهولت برش ، خم و شکل داده می‌شود که همه این موارد با ماشین آلات و ابزار متداول انجام پذیر است. پایداری Stability پانل‌های آلومینیوم کامپوزیت Apple Greenدارای پوشش خارجی با مرغوبترین رزینهای PVDF (Kynar 500) میباشد که دارای یک لایه محافظ (UV protect) در برابر اشعه فرابنفش می‌باشد که باعث ایجاد مقاومت در برابر تغییر رنگ ناشی از نور خورشید ، شرایط سخت آب و هوائی و سایر عوامل مخرب از قبیل خوردگی و سائیدگی میشود. طراحی Design پانل‌های آلومینیوم کامپوزیت Apple Greenبسهولت قابل تطبیق با انواع سطوح و شکستگی‌های نما و نیازهای مختلف معماری می‌باشد که می‌توان آنرا در ترکیب با چند رنگ این ورقها همراه با دیگر المانهای نما مانند سنگ و شیشه ، بکار گرفت. ورق آلومینیوم کامپوزیت با پوشش اسپکترا (طیف رنگی) طرح رنگین‌کمانی و طیف‌گونه آلومینیوم کامپوزیت با پوشش spectra الهام گرفته شده از طبیعت است. سطح پوشش spectra بوسیله چند لایه رنگ و یک پوشش با درخشش بالا پوشش داده شده است که احساس رنگارنگی و همواری بصری را القاء می‌کند. عکس‌العمل نور ، سطح چند لایه رنگ ، انعکاس و انکسار نور ، جذب نور ، همه رازهای طیف رنگ spectra است. ACP با پوشش spectra سطح خارق العاده‌ای از زیبایی را در دکوراسیون داخلی و خارجی به نمایش می‌گذارد. ورق آلومینیوم کامپوزیت با پوشش خشدار ( Brush Finish ACP Apple Green) این پنل از دو لایه ورق مقاوم در برابر خوردگی تشکیل یافته که توسط یک هسته پلی اتیلن به یکدیگر متصل شده‌اند پوشش آلومینیوم نما بصورت خشدار می‌باشد. بخاطر ظاهر بسیار زیبا و مدرن ، این نوع پنل بسیار مناسب جهت نمای خارجی ، دکوراسیون داخلی ، طرحی آشپزخانه و مبلمان می‌باشد. ورق آلومینیوم کامپوزیت با پوشش Nano – PVDF ورق آلومینیوم کامپوزیت اپل گرین با پوشش Nano PVDF پاسخی برای مشکل مشتریان در شهرهای بزرگ است. چسبیدن ذرات غبار بر روی نمای ساختمان که نمای ساختمان‌های مدرن را پس از مدتی تیره و چرک می‌کند ، تنبدی به یک مشکل برای همه نماهای خارجی شده است. تمیز کردن نما مستلزم ایجاد داربست و یا پیش‌بینی بالابرهای مخصوص جهت شستشوی نما می‌باشد که دردسر بزرگی است. حال این مشکل با پوشش جادویی Nano PVDF تا حد زیادی مرتفع گردیده است و به خاطر خاصیت Selt-Cleaning (خودشویی) این پوشش جدید هر روز محبوبیت بیشتری در بازار پیدا می‌کند. ورق آلومینیوم کامپوزیت با پوشش PVDF ورق آلومینیوم کامپوزیت Apple Green با پوشش PVDF جهت استفاده در نمای خارجی ساخته می‌شود. خصوصیت فوق‌العاده مقاوم این پنل بدلیل پوشش Fluororesm HYLAR PVDF 5000 می‌باشد که دوام و پایداری رنگ این ورق را تامین می‌کند. بدلیل مقاوم بودن در برابر آب و رطوبت ، عایق بودن در برابر صدا و حرارت این پنل به کاربرد وسیعی در اجرای نما در سطح جهان دست یافته است. ورق آلومینیوم کامپوزیت با پوشش پلی استر (Polyeter ACP Apple Green) این پنل آلومینیوم کامپوزیت Apple Green یا پلیمر Polyester PE پوشش داده می‌شود و بخاطر خصوصیات مطلوبی چون عایق بودن در برابر صدا و حرارت و مقاومت در برابر آب و رطوبت بطور گسترده در دکوراسیون داخلی در سطح جهان کاربرد دارد. آلومینیوم نمای پنل با سیستم Stove-Lacquercd (لاک کوره‌ای) با سیستم پوشش پلی‌استر با کیفیت پوشش داده می‌شود و همراه با فیلم محافظ و رنگ پرایمر در آلومینیوم پشت پنل نیز امکان پوشش پلی‌استر وجود دارد. ورق آلومینیوم کامپوزیت با نمای آینه ای (Miror Finish ACP Apple Green) بدلیل تقاضای بازار در بخش دکوراسیون داخلی و اجراهای ترکیبی نمای خارجی این شرکت اقدام به تولید پوشش آینه‌ای ACP نموده است. بدلیل استایل مدرن و خصوصیات دیگر ، این پنل هر روز در دکوراسیون داخلی محبوبتر می‌شود. این پنل در دکوراسیون سقف و آشپزخانه و مبلمان و سایر تزئینات داخلی کاربرد دارد. همچنین برای تابلوهای تبلیغاتی ، فروشگاهها و علائم می‌توان استفاده نمود. ورق آلومینیوم کامپوزیت با پوشش طرح چوب (Wooden Finish ACP Apple Green) با پیشرفت تقاضا در ساختمانهای مدرن پوشش طرح چوب و سنگ محبوبیت بیشتری پیدا می‌کند ، ورق آلومینیوم کامپوزیت Apple Green طرح چوب و سنگ ، طرح‌های جدید و متنوعی از اقسام طرح چوب و سنگ را ارائه خواهد کرد. این پنلها با پوشش PVDF دوامی برای 20 سال را تضمین نموده و همچنین پوشش Polyester برای کاربردهای داخلی درخشش و شفافیت بیشتر را به ارمغان می‌آورد. نسل جدید ACP با طرح گرانیت همراه با پوشش PVDF انتخابی مدرن و بی‌نظیر در نمای خارجی می‌باشد. مشخصات ورقهای کامپوزیت: - ضخامت پانل: 4 میلیمتر - ضخامت آلومینیوم: 3/0 + 3/0 - ابعاد: 3200 * 1250 میلیمتر

خط تولید انواع ساندویچ پنلهای سقفی و دیواری شرکت نوآوران اتوماسیون دنا نماینده رسمی شرکتهای ایتال پارت ، کننون و تک مک در ایران ارائه دهنده انواع ماشین آلات و خطوط تولید ساندویچ پنلهای سقفی و دیواری می باشد انواع خط تولید ساندویچ پانل قابل ارائه: ساندویچ پانل پلی یورتان ساندویچ پانل پلی استایرن ساندویچ پانل پشم سنگ ساندویچ پانل های سقفی و دیواری عموما در ضخامت های 5 الی 25 سانتی متر و به طول دلخواه بر حسب سفارش تولید می گردند و این امکان به مشتری کمک می نماید تا کاهش قابل توجهی در هزینه حمل ، نصب و دور ریز به عمل آورد. ساندوچ پانل ها از 5 لایه تشکیل می شود ، لایه محافظ درونی و بیرونی از جنس ورق های گالوانیزه و آلوزینک یا آلومینیم میباشد ، بعض اوقات نیز در یک روی ساندویچ پانل از فویل آلومینیم استفاده می شود. فوم داخل ساندویچ پانل ها دارای دانسیته 16 کیلوگرم بر مکعب برای ساندویچ پانل پلی استایرن و 40 کیلوگرم بر متر مکعب برای ساندویچ پانل پلی یورتان یا به بیان دیگر ساندویچ پانل پلی اورتان می باشد. ویژگی های تکمیلی ساندویچ پانل ها: 1- عایق رطوبتی 2- مقاوم در برابر زنگ زدگی 3- مقاوم در برابر باد 4- عایق اشعه ماوراء بنفش 5- مقاوم در برابر مواد شیمیایی 6- غیر قابل اشتعال 7- عایق حرارتی 8- عایق صوتی 9- مقاوم در برابر رانش و زلزله 10-مقاوم در برابر حشرات 11-محافط محیط زیست 12-حفاظت در برابر آلودگی 13-مقرون به صرفه (در مقایسه موارد جایگزین دیگر) 14- تنوع رنگ 15-مقاومت بسیار بالا 16-قابل بلزیافت 17-انبساط و انقباض بسیار پایین 18-حمل و نقل سریع و آسان 19-سهولت در اجرای تاسیسات 20-عدم نیاز به قالب بندی 21-مناسب برای تمام اقلیم ها 22-قابل شستشو و بهداشتی 23-وزن سبک با توجه به ویژگیهای ساندویچ پانل ، می توان در موارد زیر مورد استفاده قرار داد : ساخت سردخانه ساخت استودیوهای صدا برداری مناسب برای صداگیری در فضاهای دارای آلودگی‌های بالای صوتی مناسب برای عایق سازی دیوارها مناسب برای ساخت ماکت و کاردستی و تابلو اعلانات مناسب برای ساخت دکور و فضاسازی‌های موقت مناسب برای ساخت سازه‌های سبک مناسب برای ساخت احجام و مدل های بزرگ و بسیار بزرگ مناسب برای فضا سازی و تبلیغات شهری که در این کاربرد از پوشش های پلیمری برای حفاظت در برابر شرایط محیطی و UV استفاده می شود. استفاده از بلوک عایق حرارتی و برودتی و صوت دیوار و سقف کارخانجات و ساختمانهای صنعتی ساخت سوله های صنعتی ساخت انواع سرد خانه ها کانکسهای ثابت و متحرک ساخت انبار و سیلو ساخت کانتینر های حمل و نقل سقف آلاچیق جهت کسب اطلاعات بیشتر به سایت شرکت مراجعه فرمایید. http://nadenggroup.ir Tel: 021-22873556 021-22877840 Fax: 021-22874295 Mob: 09125331925 سعید مولایی

شرکت کسری نماینده انحصاری شرکت BYLA بایلا آلمان مشابه چسب های لاکتایت در زمینه چسب های نخصصی و فوق تخصصی: 1- چسبهای قفل و رزوه: مناسب جهت استفاده بر روی پیچ های تنظیم که نیاز به قدرت چسبندگی کمی دارند . مناسب جهت حلقه ها ، پولی ها ، ابزار نگهدارنده قطعات . مناسب جهت استفاده بروی فلزات با مقاومت کم مانند آلومینیوم و برنج با کدهای BYLLOC 201,202,300 2- چسب بلبرینگ: جهت استفاده در قسمت هایی که قرار است در آینده باز شوند مثل بلبرینگها و شفت های داخل روتور ، با کدهای BYLLOC 301,302 3-چسب های آب بند کننده: جهت استفاده در اتصالات و تجهیزات هیدرولیک و پنوماتیک ، دارای مقاومت بالا ، مناسب رزوه های فلزی با کدهای BYLLOC 406,407 4-چسبهای قطره ای: این محصول دارای مصرف عمومی بوده مناسب برای انواع لاستیکها و پلاستیکها است و اکثر مواد به جز ptfe را می چسباند. مقاومت حرارتی این محصول 80 درجه و زمان گیرایش آن بسته به جنس از 5 تا 15 ثانیه می باشد. با کدهای BYLAMET S2,HT 5- چسبها با مصارف پزشکی: چسب 7235 A+B یک چسب پایه اپوکسی دو جزئی با ویسکوزیته پایین است. این چسب برای اتصال hub به سرنگ و مشابه آن استفاده می شود و چسنبدگی فوق العاده به استیل و شیشه دارد. نوع دیگری از این چسبها که بر پایه آکریلیک بوده کدهای BYLLUX 5791 و BYLLUX5791/120 را شامل می شود. 6-چسب های UV یا فرابنفش با کد BYLLUX از کاربردهای این محصول می توان در سه بخش به آن اشاره نمود : الف- صنایع دکوری و ساخت اشیائ تزئینی (ساخت مجسمه های شیشه ای ، ظروف شیشه ای و میزهای تزئینی ) ب- کاربردهای پزشکی و تجهیزات (چسباندن سوزنهای استیل به قسمت انتهایی سرنگ) ج- کاربردهای الکترنیکی و صنایع وابسته (تولید لامپ های هالوژن و پوشش دادن بردهای الکتریکی ، همچنین آب بندی کردن قطعات مختلف در مدارها و بردها ) د- مصارف عمومی (از این نوع چسب ها در چسباندن شیشه به شیشه ، فلز و سایر موارد استفاده میشود) همچنین جهت دریافت اطلاعات بیشتر می توانید از سایت اینترنتی این شرکت به آدرس www.kasracompany.com دیدن فرمایید. همچنین برای دریافت سریع اطلاعات می توانید شماره تماس یا ایمیل خود را از طریقSMS به شماره 3000722707 ارسال فرمایید. شرکت کسری نماینده انحصاری شرکت BYLA بایلا آلمان شرکت کسری نماینده انحصاری CHEMOSIL در خاورمیانه. شرکت کسری نماینده انحصاری MultiMetall آلمان در ایران. شرکت کسری نماینده انحصاری pelox آلمان در ایران. شرکت کسری نماینده فروش محصولات ضدخوردگی و محافظت سطوح شرکتهای اروپایی K&W ، Tamburini و STEULER KCH در ایران. شرکت کسری نماینده فروش پوشش های بر پایه تفلون و فلوروپلیمرها محصول شرکت Gutbrod آلمان در ایران. اطلاعات تماس: سایت: www.kasracompany.com آدرس پست الکترونیک : info@kasracompany.com آدرس : تهران ، خیابان شریعتی ، بالاتر از یخچال ، پلاک 1495 ، طبقه چهارم ، واحد 17 شماره تلفن های تماس: 4-22635491 (021) 10-22630608 (021) 22632010 (021)

کاشت مو به روش FIT در این قسمت سعی كرده ایم اطلاعات پایه ای از تكنیك FIT را برای شما عزیزان شرح دهیم. در این روش، برداشت فولیکول‌های مو به صورت گروهی و دانه‌ای از پشت سر شخص ، با هولدرهای دستی برداشته می‌شوند که این روش نیازی به جراحی ندارد و تعداد خیلی زیادی از فولیکول های مو را نمی‌توان در یک جلسه به جلوی سر انتقال داد ، این روش( (FITنامیده می شود. این تكنیك كار ، چند سالی است كه تبلیغات زیادی بر روی آن انجام می پذیرد. که در واقع اینطور نیست ، چراکه در روش FIT یک جلسه بین 1000 الی 1500 گرفت را بیشتر برداشت می توان کرد همچنین لازم به ذکر است بخاطر عدم حضور پزشک در بیشتر موارد با این تکنیک ، و استفاده از تکنسین های تجربی در این زمینه انجام این روش توسط این افراد عوارضی را به شرح زیر در بر دارد : بجا ماندن حفرهای موی كاشته شده و بجا ماندن اسكار از هولدرهای دستی و در قسمت برداشت مو آسیب جدی به بانك موی شخص وارد می نماید ، در روش ( (FIT نیاز به جلسات مكرر می باشد و بیشتر بانك موی شخص را در این جلسات برداشت می كنند، متأسفانه بیشتر آنها به علت تجربه ناكافی، در زمینه برداشت و طولانی شدن زمان کاشت پیاز و ریشه مو به علت عدم رسیدن خون از بین میرود که در این صورت علاوه بر از دست رفتن بانک موی شخص موهای برداشت شده نیز توان رشد خود را از دست خواهد داد و نهایتا پس از گذشت 6 الی 8 ماه موهای کاشته شده همانند موی عروسک رشد می نماید لذا از شما عزیزانی که قصد انجام کاشت موی خود را دارید ، قبل از انجام آن به مراکزی مراجعه نمایید که سابقه ی طولانیی را در این زمینه داشته باشند ، و از آخرین تکنولوژی و دستگاه های روز دنیا و داشتن تیم کاشت و متخصصین مجرب بهره مند باشند بدیهی است مشاهده موی سر افرادی که قبلا عمل کاشت انجام داده در این مراکز حق مسلم شماست. روشFUTچیست؟ این تكنیك یكی از اولین روش های كاشت موی طبیعی در دنیا می باشد. در این روش یک باریکه از پشت سر به ضخامت (عرض)یک الی دو سانتی متر و به طول ۲۰تا ۲۵ سانتی متر برداشته شده، و توسط تكنسین ها و تیم پیوند مو فولیکول‌های مو از آن خارج می‌شود. و در ‌‌نهایت آن محل برش بخیه می زنند و گرفتهای جداشده در قسمت جلوی سر و یا عقب سرکاشته می‌شود. مشكلات و معایب این روش چیست؟ یكی از معایب این روش، برداشت تمامی بافتهای زیر فلپ(گالا) كه جهت برداشت و كاشت مو لازم نیست، را نیز برداشت می كنند كه بعد از گذشت چند هفته، ما شاهد بجا ماندن اسكار در پشت سر بیمار هستیم. و ظاهر موهای كاشته شده، بسیار عروسكی بوده و ظاهر و خط رویشی غیر طبیعی را نیز شاهد هستیم، به طوری كه اطرافیان و دوستان شخص، كاملاً متوجه كاشت موی او خواهند شد. لذا اکنون در دنیا دیگر با این تكنیك قدیمی و پر عوارض پیوند مو را انجام نمی دهند. چرا؟ با بروز شدن این علم و با پیشترفتهای سخت افزاری وبا تكنیك جدید دیگر شاهد این عوارض سنگین نمیباشیم. شخص كاندید كاشت مو می تواند، روشی بدون جراحی ودرد، كه در نهایت كاشت موی خود را، با تراكمی بالا، در یك جلسه تجربه كند، قابل توجه است شما عزیزانی كه به فكر كاشت موی طبیعی خود هستید، دیگر نگران عوارض ان و كم پشتی كاشت موی خود نباشید. کاشت مو به روش BHT در این قسمت اطلاعات پایه ای و الفبایی کاشت مو به روش BHT را برای شما عزیزان شرح میدهیم. کاشت مو به روش BHT یکی از روش هایی است که نیاز به دقت و ظرافت دارد زیرا در مواقع لزوم و ضروری از این روش کاشت مو استفاده میکنند بطور کلی: BHT مخفف عبارت body hair trans است که در پارسی آنرا برداشت مو از بدن ترجمه می کنند. در روشهای کاشت مو مهمترین رکن دارا بودن بانک موی مناسب است یعنی فردی که تمایل به کاشت مو دارد باید بانک موی کافی و مناسبی داشته باشد که بتوان از موهای پشت سر موها را برداشت کرد و در نواحی که ریزش مو رخ داده است کاشت مو را انجام داد ولی در برخی از موارد پیش می آید که فرد بانک موی ناکافی و یا ضعیفی دارد و تقریبا انجام برداشت از نواحی پشت سر وی امکان پذیر نیست یا اینکه نتیجه دلخواه به ثمر نمیرسد در این مواقع برای پر کردن موها و رسیدن به تعداد تار موی ممکنه از سایر نقاط تنه یا بدن مانند : نواحی اطراف قفسه سینه ، کتف ، ران و کمر را با ابزاری مخصوص برداشت می کنند و آنها را لا به لای موهای کاشته شده می کارند . شایان ذکر است که برای انجام کاشت مو به روش BHT باید فرد شرایط انجام این روش را دارا باشد HRTچیست ؟ دراین متد انحصاری دیگر نیازی به بانک موی شما نبوده ، زیرا این مرکز با دارا بودن بانک موی صد در صد طبیعی، كه همانند با جنس ورنگ مو و بطور کل همزاد با موهای شماست، برای به ثمر رساندن بهترین کاشت مو، كه این روش را به جرات می توان تحولی در امر ترمیم مو دانست . روی پوست سر با كراتین گیاهی: كه با ظاهری بسیار طبیعی و خط رویش طبیعی انجام می شود. از جمله مزایای این تكنیك انجام استحمام هروز و استخر و سونا و سشوار، استفاده ازاتوی مو.واکس.ژل.و… بوده و کاملا بدون عوارض و مراجعه بعدی می باشد. زیر پوست كه بعد از تست: به طور محدودی قابل انجام است، این روش برای افرادی پیشنهاد میشود كه محدوده ریزش آنها محدود وكم می باشد. لا به لای موهای خود شخص : مزایای این تكنیك انجام فر مو و رنگ و انجام کار های روزانه.و… بوده و کاملا بدون عوارض و مراجعه بعدی می باشد ترمیم موی( HRT) نسبت به روشهای رایج در ایران، تفاوتهای بسیاری دارد چند مورد از مزایای آن – طبیعی بودن بانك موی این مركز، خط رویش بسیار طبیعی، روئیت فرق سر شخص و انجام آن بدون نیاز به كوتاهی موهای خود شخص كاندید از جمله دیگر مزایای این روش با سایر روشهای دیگر می باشد. این تكنیك به دو روش برای بانوان قابل انجام است. روش اول: روی پوست سر شخص كاندید با كراتین گیاهی انجام می شود این موها به طور باور نكردنی فیكس و جذب پوست می شود كه كاملاً بدون عوارض بوده ، بطوری كه همانطور كه در عكس های گالری ترمیم مو ملاحظه می نماید با ظاهری بسیار زیبا و طبیعی قابل انجام است. روش دوم: پس از اسكن موهای شخص توسط متخصصین این مركز، با دستگاهای دیجیتال و تعین قدرت ریشهای موی شخص كاندید ومشخص شدن مدل و الگوی ریزش سر شخص انجام می شود. و تأیید متخصصین ما برای انجام این تكنیك كه سپس بدون كوتاهی موهای شخص، تارهای موی طبیعی را به طور بسیار زیبایی لا ب لای موهای شخص فیكس كرده، بطوری كه هیچ كس متوجه ترمیم موهای شما نخواهد شد، حتی نزدیكان شما. علت آلوپسی نکته قابل توجه این است که آلوپسی مسری نیست، عوامل ژنتیکی در کنار عوامل محیطی نقش مهمی در بروز این بیماری بازی می کند. مسئله ای که اتفاق می افتد، این است که سیستم ایمنی بدن به فولیکول های مو (ساختار هایی که مشتمل بر ریشه مو است) حمله می کند، باعث ریزش مو می شود، استرس و اصظراب آن را تشدید می کند.این بیماری برخلاف واقع اغلب در افراد سالم بروز می کند. 1- آلوپسی آره آتا شایع ترین نوع این بیماری ناشی از اختلالات خود ایمنی (سیستم دفاعی بدن) بوده، ریزش در آن بصورت سکه ای در اندازه‌های مختلف می‌باشد. درصد ریزش مو در ابتدا در یک عضو کمتر از 99 % است. این نوع خود به دو زیر شاخه از نظر شدت و خطر تقسیم می‌شود. نوع اول : موها به صورت تكه‌تكه (منطقه‌ای)‌ و در نواحی محدود می‌ریزد. در این نوع معمولا به درمان خوب پاسخ می‌دهد. نوع دوم : موهای حاشیه سر (دور مو، پشت سر، پشت گوش)‌ ریخته می‌شود. در این نوع پاسخ به درمان، خوب نیست، و بیماری به داروها مقاومت نشان می دهد. 2- آلوپسی توتالیس در این نوع آلوپسی سکه های خالی شده بزرگتر و بیشتر از حد ممکن می شوند و در حال چسبیدن به هم هستند، تمام موهای سر ریزش پیدا می کنند، ممكن است در این نوع از بیماری، موهای ابرو، مژه و بدن حفظ ‌شود. در واقع موهای یک عضو (سر یا بدن) بطور کامل می ریزد. 3- آلوپسی یونیور سالیس نادرترین نوع این بیماری، آلوپسی یونیورسالیس است، که منجر به ریزش موی پوست سر و کل بدن می شود. تمامی موهای بدن ریخته ، به طوری كه حتی یك مو نیز در بدن باقی نمی‌ماند. در درمان این بیماری، مقاومت بدن به درمان، بالاست . درمان آلوپسی در حال حاضر بیماری آلوپسی چه در ایران چه خارج از ایران، درمان قطعی ندارد. پزشکان و متخصصین پوست و مو بر این باورند، که تنها درمان، حفظ روحیه فرد و اعتماد به نفس بالا می باشد.

صنایع شیمیایی و رنگسازی سورن تولیدکننده پوششهای رنگی نفوذی عایق رطوبتی (تنها تولید کننده در کشور) رنگهای پایه آب رنگهای ترافیکی انواع حلالها پذیرش نمایندگی درسراسرکشور WATER PROOF رنگهای نفوذی عایق رطوبتی دارای ثبت اختراع 36785 مواد پوششی فوق بعلت نفوذ در سطح مورد استفاده علاوه بر ضد آب نمودن سطح باعث افزایش طول عمر سطوح میگردند و با پر نمودن خلل و فرج ، سطحی یکدست و یکنواخت رابوجود می آورند.این رنگها در برابر اسید و قلیا مقاوم بوده و بدلیل خاصیت نفوذی خود در مقابل سایش و خش نیز مقاوم می باشند. موادفوق از مقاومت بسیار بالایی در مقابل سرما و گرمابرخورداراست .عدم جذب آب این محصول باعث جلوگیری از هرگونه پوسته شدن ان در محیط می گردد. طبق تآییدیه شماره 1311/712 از پارک علم و فناوری میزان مقاومت درمقابل جذب آب سطح بتونی پوشش داده شده با رنگ این شرکت 77 برابر بهترین رنگ استخری نمونه موجود می باشد و در مورد رنگ روغنی بر روی سطوح گچی 260 برابر می باشد. رنگهای فوق درمحدوده دمایی 40 درجه سانتیگرادزیرصفرو60 درجه سانتیگرادبالای صفر بدون ترک وکنده شدن و...ثابت باقی می ماند. این مواد به دو صورت رنگی و بی رنگ (آستری) قابل ارائه می باشند. مکانهای مورد استفاده: الف ) سطوح گچی استفاده در سطوح گچی جهت ساخت انباری ،اطاق ، کارگاهها ، باغها و ویلاها و در مکانهای باز که امکان استفاده از گچ به جهت رطوبت وجود ندارد. ساخت مجسمه های گچی و استفاده از آنها در محیط باز(با قرار دادن یک لایه آستری) ساخت قطعاتی همچون ظرفشویی ، سرویسهای بهداشتی و کلیه قطعاتی که ساخت آنها با گچ بسیار مقرون به صرفه خواهد بود. ب) سطوح سیمانی بلوکها و جداول سیمانی در خیابانها ، پارکها ،باغها که علاوه بر زیبایی ،طول عمر آنها را نیز افزایش می دهد.(یکی از مشکلاتی که همیشه رنگ آمیزی جداول و ... داشته است پوسته شدن رنگ بعد از مدتی و یا ترک خوردن آنها در اثر سرما می باشد. این نوع رنگها این مشکل را حل نموده است بطوریکه با یکبار رنگ زدن ، سطح شما بمدت حداقل 5 سال از رنگ آمیزی مجدد سطوح بی نیاز خواهید بود.) سنگفرشهای پارکهاوباغهاوپیاده روهاو... حوضچه ها و استخرها در منازل و پارکها و صنایع که نیاز به عایق و آببندی دقیق و کاملی دارند استخرهای پرورش ماهی انبارهایی که جهت نگهداری مواد آسیب پذیر در مقابل رطوبت از آنها استفاده می شود مانند انبارهای نگهداری علوفه،موادغذایی و... سطوح داخلی و خارجی کانال های فاضلاب شهری و صنعتی بدلیل مقاومت در برابر رطوبت و اسیدها و قلیاها عایق کردن وافزایش مقاومت سایشی کانالهای انتقال آب بخصوص درسراشیبهاوپیچها درزگیری ورفع نشتی درزهای کاشی وسرامیکهامانندسرویسهای بهداشتی وآشپزخانه عایق کردن وزیباسازی ایرانیت ،آردوازو... ج)سطوح سفالین، ایرانیت ،آردواز سفالهاوایرانیتوآردوازهای استفاده شده در پشت بام(منازل و ویلاها) که علاوه بر اضافه نمودن طول عمر آنها و زیبایی هیچگونه پوسته شدن و یا انتقال رطوبت در آنها رخ نخواهد داد.بهترین ماده برای مکانهایی که رطوبت بالا امکان استفاده از رنگ را بسیار مشکل ساخته است مانند شهر های شمالی وجنوبی کشوراستفاده در قطعات سفالی و یا آجر بکاررفته در نمای ساختما نها د)سطوح چوبی ازاین پوشش می توان جهت زیباسازی ومقاوم کردن سطوح چوبی دربرابررطوبت استفده نمود.ازجمله درهاوآلاچیقهای چوبی این مواد بهترین راه برای رفع مشکل عبور رطوبت در مکانهایی است که جهت رفع مشکل رطوبت نیاز به صرف هزینه و زمان بسیاری است مانند دیوارهایی که در معرض رطوبت هستند و هم اکنون از ایزوگام و یا پرایمر استفاده می نمایند(که هزینه بالایی دارد و باعث آسیب زدن به زیبایی ساختمان می شوند) محافظت از سازه های بتنونی هوایی (نظیر پلهای بتونی) در مقابل یونهای کلر و گوگرد حاصل از احتراق بنزین، بخصوص در شهرهای بزرگ محافظت ازسازه های بتنی مدفون شده درمقابل رطوبت ومحیطهای اسیدی وقلیایی مانند فونداسیون سازه های بتونی وپایه های بتونی و... نحوه مصرف محل مصرف باید کاملا خشک و عاری از چربی باشد چنانچه سطح مورد نظر بخواهد کاملا عایق شود،ابتدا بایداز آستری کاملا رقیق شده با حلال 14000مخصوص عایق فوق استفاده نمود. فاصله زمانی بین هر رنگ آمیزی باید حدودا 3 ساعت باشد.زمان خشک شدن اولیه رنگ در دمای 25 درجه سانتی گراد حدود 20 دقیقه می باشد این رنگها قابل اجرا با قلم مو یا پیستولت می باشند. این رنگها قابلیت پوشش بر روی سطوحی که قبلا با رنگ پلاستیک و یا روغنی رنگ آمیزی شده اند را دارد چنانچه بعد از مدتی گردو غبار و یا چربی بر روی سطح بنشیند ، می توان با یک دستمال آغشته با تینر روغنی یا نفت ابتدا آن را پاکیزه نمود و یا از آب با فشار بالا استفاده کرد (که دررنگهای معمولی این امکان وجود ندارد)

شرکت کسری نماینده انحصاری شرکت BYLA بایلا آلمان مشابه چسب های لاکتایت در زمینه چسب های نخصصی و فوق تخصصی: 1- چسبهای قفل و رزوه: مناسب جهت استفاده بر روی پیچ های تنظیم که نیاز به قدرت چسبندگی کمی دارند . مناسب جهت حلقه ها ، پولی ها ، ابزار نگهدارنده قطعات . مناسب جهت استفاده بروی فلزات با مقاومت کم مانند آلومینیوم و برنج با کدهای BYLLOC 201,202,300 2- چسب بلبرینگ: جهت استفاده در قسمت هایی که قرار است در آینده باز شوند مثل بلبرینگها و شفت های داخل روتور ، با کدهای BYLLOC 301,302 3-چسب های آب بند کننده: جهت استفاده در اتصالات و تجهیزات هیدرولیک و پنوماتیک ، دارای مقاومت بالا ، مناسب رزوه های فلزی با کدهای BYLLOC 406,407 4-چسبهای قطره ای: این محصول دارای مصرف عمومی بوده مناسب برای انواع لاستیکها و پلاستیکها است و اکثر مواد به جز ptfe را می چسباند. مقاومت حرارتی این محصول 80 درجه و زمان گیرایش آن بسته به جنس از 5 تا 15 ثانیه می باشد. با کدهای BYLAMET S2,HT 5- چسبها با مصارف پزشکی: چسب 7235 A+B یک چسب پایه اپوکسی دو جزئی با ویسکوزیته پایین است. این چسب برای اتصال hub به سرنگ و مشابه آن استفاده می شود و چسنبدگی فوق العاده به استیل و شیشه دارد. نوع دیگری از این چسبها که بر پایه آکریلیک بوده کدهای BYLLUX 5791 و BYLLUX5791/120 را شامل می شود. 6-چسب های UV یا فرابنفش با کد BYLLUX از کاربردهای این محصول می توان در سه بخش به آن اشاره نمود : الف- صنایع دکوری و ساخت اشیائ تزئینی (ساخت مجسمه های شیشه ای ، ظروف شیشه ای و میزهای تزئینی ) ب- کاربردهای پزشکی و تجهیزات (چسباندن سوزنهای استیل به قسمت انتهایی سرنگ) ج- کاربردهای الکترنیکی و صنایع وابسته (تولید لامپ های هالوژن و پوشش دادن بردهای الکتریکی ، همچنین آب بندی کردن قطعات مختلف در مدارها و بردها ) د- مصارف عمومی (از این نوع چسب ها در چسباندن شیشه به شیشه ، فلز و سایر موارد استفاده میشود) همچنین جهت دریافت اطلاعات بیشتر می توانید از سایت اینترنتی این شرکت به آدرس www.kasracompany.com دیدن فرمایید. همچنین برای دریافت سریع اطلاعات می توانید شماره تماس یا ایمیل خود را از طریقSMS به شماره 3000722707 ارسال فرمایید. شرکت کسری نماینده انحصاری شرکت BYLA بایلا آلمان شرکت کسری نماینده انحصاری CHEMOSIL در خاورمیانه. شرکت کسری نماینده انحصاری MultiMetall آلمان در ایران. شرکت کسری نماینده انحصاری pelox آلمان در ایران. شرکت کسری نماینده فروش محصولات ضدخوردگی و محافظت سطوح شرکتهای اروپایی K&W ، Tamburini و STEULER KCH در ایران. شرکت کسری نماینده فروش پوشش های بر پایه تفلون و فلوروپلیمرها محصول شرکت Gutbrod آلمان در ایران. اطلاعات تماس: سایت: www.kasracompany.com آدرس پست الکترونیک : info@kasracompany.com آدرس : تهران ، خیابان شریعتی ، بالاتر از یخچال ، پلاک 1495 ، طبقه چهارم ، واحد 17 شماره تلفن های تماس: 4-22635491 (021) 10-22630608 (021) 22632010 (021)

گیوه که در اصطلاح محلی به آن کلاش می گویند، قدمتی بالغ بر هزار سال دارد، در واقع گیوه تاریخ دقیق و مدونی ندارد اما جزء اولین پاپوشهای سنتی بشر می باشد که انسان مبتکر دورانهای گذشته با بهره گیری از مواد اولیه فراوان و ارزان قیمت در دسترس طبیعی و ذوق سرشار خویش اقدام به تولید این دست ساخته نموده است، که توان مقابله با گذرگاههای صعب العبور و تاب مقاومت در مناطق کوهستانی و سنگلاخی را داشته باشد و درعین حال سبک و راحت باشد. گیوه یا کلاش دارای ویژگی های خاصی است که باعث شده در زمان کنونی که انواع واقسام کفش های کارخانه‌ای ، بازار پاپوش کشور را در اختیار گرفته‌اند هنوز هم به عنوانی کفشی عمومی و نه تزیینی مورد استفاده قرار گیرد. یکی از ویژگیهای منحصر به فرد کلاش این است که این پای افزار چپ و راست ندارد و فرد می‌تواند هر لنگه از کلاش ها را در هر یک پاهایی که دوست دارد، بپوشد. این ویژگی ممتاز پیش از این در تمامی انواع گیوه‌ها دیده می شد اما مرور زمان واستفاده از زیره‌های ماشینی عاملی شد تا اکنون این امربه ویژگی منحصر به فرد کلاش تبدیل گردد.یکی دیگر از ویژگیهای این پاافزار خنک بودن آن است که موجب می‌شود پا همیشه خنک باشد و از بوی بد و عرق پاها جلوگیری کند. چرا کلاش؟ مواداولیه کاملا طبیعی سازگار با محیط زیست رفع کننده بوی بد پا مناسب برای افراد دارای کمردرد رفع قارچ های پوستی کف پا قابل شستشو و ضد آب ظاهرزیبا و سازگار با انواع مدل شلوار دست ساز با دقت ساخت بالا سبک، بادوام و مناسب برای راهپیمایی‌های طولانی خاصیت آنتی باکتریال به جهت جذب رطوبت پا خنک بودن در فصول گرما نشان اصالت و مرغوبیت کالای صنایع دستی یونسکو در سال 2010 و 2012 کفش بسیار نرم ، قابل انعطاف و متناسب با هرمحیط اطلاعات بیشتر و خرید اینترنتی در کوردکالا: http://www.kurdkala.com/index.php?route=product/product&product_id=206

تولید ، طراحی ، فروش و اجرای ویلاهای پیش ساخته (LSF) ساختمانهای پیش ساخته فولادی سبک (LIGHT WEIGHT STEEL FRAME ) به ساختمانهای LSF موسوم بوده که بصورت خشک و عمدتا" با استفاده از اتصالات پیچی بکار می روند. این ساختمانها از 3 جزء اصلی شامل : مقاطع متشکل از ورقهای فولادی سرد نورد شده برای سازه ، صفحات گچی یا PVC به عنوان پوشش و لایه عایق حرارتی و صوتی تشکیل می شوند. کاربرد این ساختمان ها به عنوان یک سیستم سازه ای مستقل و اکثرا" در انبوه سازی ساختمانهای دو یا سه طبقه ویلاها ، ساختمانهای کوچک ، واحد های صنعتی و سالن های ورزشی یک طبقه است . این روش یک سیستم سازه ای باربر ثقلی است که قابلیت ترکیب شدن با سیستم های سازه ای دیگر ، مانند دیوارهای بتن مسلح سازه ای (دیوارهای برشی) را دارد و در ساختمانهای کوتاه بصورت سیستم سازه ای مختلط بکار می رود. سیستم مورد استفاده در این شرکت بر مبنای سیستم LSF ( سیستم سازه های سرد نورد شده ) تنها سیستم دارای تائیدیه مرکز تحقیقات مسکن برای دیوار های باربر میباشد که بر مبنای استاندارد های کانادا و استرالیا میباشد . مزایای سیستم سازه های فولادی سبک (LSF SYSTEM) تنوع طرح ، سرعت اجرا ، مهندسی ساز بودن ، ساخت با حداقل صدا و گرد وخاک ، کاهش زمان سرمایه گذاری برای ساخت از مزایای منحصر به فرد این سیستم می باشد ، همچنین از دیگر مزایای این سیستم می توان به نکات زیر اشاره کرد . * سرعت اجرای بسیار بالا کیفیت بالا و یکنواختی محصول نهایی * سبکی و در نتیجه کاهش نیروی زلزله وارد بر سازه * کیفیت بالای اجرای اتصالات * مقاومت و سختی بالا * برخوردار از استانداردهای جهانی مصرف انرژی * حمل و نقل آسان * قابلیت بازیافت بخش عمده مصالح * امکان تولید انبوه ساختمان * مقاومت و دوام بالا در برابر شرایط محیطی نامطلوب * * امکان اجرا در شرایط آب و هوایی نامطلوب و کاهش زمان توقف کار سهولت اجرای تاسیسات برقی و مکانیکی * تطابق فرهنگی محیط داخل و نمای ساختمان با ساختمانهای سنتی * عملکرد صوتی خوب * * سهولت اجرای اضافه اشکوب برخوردار از استانداردها و ضوابط ضد آتش سوزی * به حداقل رسیدن میزان پرت مصالح * نیاز به فضای کم کارگاهی و ایمنی بیشتر در کارگاه

سیستم های پرکن کیسه های بزرگ یا جامبوبگ ها یکی از متداول ترین روش های بارگیری نوین در کارخانجات تولید سنگدانه ها و یا پودرهای کانی فلزی و غیرفلزی می باشد که با استفاده از این روش عملاً مبحث بارگیری فله به طور گسترده ای تحت شعاع قرار می گیرد که با توجه به مزایای این روش امنیت بارگیری و حمل مواد با درصد بالایی امکان پذیر می گردد.از نکات مثبت این روش می توان به نکات ذیل اشاره نمود:* کیفیت بالای بسته بندی ( از کیسه های دو لایه یا سه لایه استفاده می گردد )* صرفه اقتصادی بالا ( استفاده مجدد از کیسه های تخلیه شده )* پایین آمدن درصد ضایعات مواد ( جلوگیری و یا کم شدن ضایعات ریزش مواد به هنگام بارگیری توسط Clamp نئوماتیکی دهانه خروجی )* افزایش اطمینان از درصد وزن کیسه های پر شده* تسهیل در حمل و نقل ( افزایش ارسال کیسه های پر شده در کمترین زمان و بالاترین راندمان )* دوام و ماندگاری مواد در دراز مدت ( بالا رفتن طول عمر خواص شیمشیایی مواد )* استحکام در نوع و شکل هندسی بسته بندی و نیز مقاومت بالای کیسه ها و همچنین ضربه پذیر بودن آن.لازم به ذکر است که کیسه های Big Bag عموماً در چهار نوع kg 500 ، kg 1000 ، kg 1500 ، kg 2000بسته بندی و حمل می گردند که نکتـه قابل توجه در سیـستم Filling این کیسه ها امکان اتـصال فلنچ مکش غبارگیر دستگاه به فیلتر مرکزی کارخانه می باشد تا غبار حاصل از ریزش مواد به صورت لحظه ای Dedusting گردد.نکته قابل توجه اینکه پس از بارگیری به میزان وزن تعیین شده از طریق سیستم توزین الکترونیکی نصب شده بر روی دستگاه ، فرمان قطع ریزش مواد صادر می گردد که بلافاصله دریچه کشویی بسته و کیسه پر شده آماده انتقال می باشد.بنا به شکل هندسی کیسه جا به جایی آن به دو روش متداول توسط لیفتراک امکان پذیر می باشد:1-حمل کیسه با استفاده از چهار قلاب کناری آن توسط شاخک لیفتراک.2-امکان جابجایی و حمل کیسه از طریق پالت نشیمنگاه جامبوبگ که به صورت معمول از پالت چوبی استفاده می شود.با تشکر شرکت کیان صنعت لواسانی 09121549668 فکس:88068528تلفن:88035924 88036283 www.kian-industry.com