عمده فعالیت ما در زمینه‌ تولید ، مهندسی ، طراحی و مشاوره صنایع نفت، گاز و پتروشیمی ، نیروگاه و … در ایران و سایر کشورها می باشد. در زمینه تولید و فروش انواع عایق الاستومری ، انواع عایق پشم سنگ ، انواع عایق پشم سرامیک ، انواع عایق پلی یورتان ، انواع سیستم ساپورت تاسیسات ، انواع سیستم فلنج کانال هوا ، انواع کانال فلکسیبل ،انواع ساندویچ پانل فعالیت بسیار گسترده ای دارد.این محصولات و خدمات با اتکا بر تجربه، حسن شهرت، تخصص و توانمندی کارکنان، اعتبار مالی و دانش فنی روز، در چارچوب خدمت به توسعه کشور و صدور دانش فنی ارائه می‏گردد. فوم پلی یورتان یکی از پرکاربردترین مواد پلیمری است. به‌طورکلی ماده پلی یورتان در بسیاری از صنایع کاربر دارد و ویژگی اصلی آن توانایی ظهور در اشکال مایع و جامد است. عایق صوتی پلی یورتان که به صورت فوم پاششی بوده و سلول باز می باشد. این عایق از دو قسمت با دانسیته ( چگالی ) پائین تشکیل شده که برای کاربرد های آپارتمان های مسکونی و کارخانه جات و ماشین آلات صنعتی و … مناسب می باشد. عایق صوتی پلی یورتان به خاطر این که سلول باز بوده و چگالی کمی دارد. بازدهی بسیار عالی دارد که پس از اتمام کار تمام مشتریان از نتیجه کار کاملا رضایت دارند. که در خیلی از موارد نتیجه کار از تصور و توقع مشتری خیلی بهتر میشود برخی کاربرد های عایق صوتی پلی یورتان سقف سوله ها و سالن های کنفرانس و سینما ها دیوار های جانبی و میانی کف اتاق و سالن و سوله ها اتاق های زیر شیروانی بادگیر اتاق های زیر شیروانی غیر بادگیر آموزش اجرای عایقکاری صوتی پلی یورتان : محیطی که قرار است عایقکاری شود باید تمیز و عاری از مواد شیمیایی و روغنی باشد هم چنین دمای محیط باید بین 4 تا 48 درجه سانتی گراد باشد. چون اگر بستر کار تمیز نباشد مطمعناََ چسبندگی عایق مطلوب نخواهد بود. و اگر دما مناسب نباشد هم روی واکنش شیمیایی دو جزء تأثیر می گذارد و هم عایق اون خواص فیزیکی لازم را نخواهد داشت. پس باید توجه داشت که تمام سطوح اجرا باید کاملا تمیز و عاری از هر گونه کثیفی , گرد و خاک و روغن های شیمیایی و رطوبت باشد اجرا کننده: شرکت بهار پایتخت ایرانیان شماره تماس: 02144308985 09383340938

آسیاب پلاستیک گروه صنعتی طلوع تهران سازنده انواع آسیابهای چکشی در سایزهای مختلف برابر با نمونه های خارجی دستگاههای قابل ارائه: 1-آسیاب قلمبه خرد کن 2-آسیاب دهنه 65 3-آسیاب دهنه 80 4-آسیاب دهنه 100(طبق سفارش ساخته میشود) دستگاه خردکن پلاستیک ، دستگاه خردکن پلیمر . دستگاه آسیاب پلاستیک کاربری: جهت آسیاب و خرد کردن انواع مواد پلیمری (بادی ، تزریقی ، پت ، ورق پلاستیک ، انواع گونی و نایلون ، قلمبه و غیره) گازگیرهای زمینی به همراه میکسر(هم زن) با حجم 500 الی 1000 کیلوگرمی با مصرف برق استثنائی 50%کمتر از نمونه های خارجی برای اولین بار در ایران طراحی و ساخت از گروه صنعتی طلوع تهران

درب ضد سرقت سفید دربی است که در ساخت آنها از ترکیب موادی همچون استیل و مواد پلیمری استفاده شده است که می تواند جلوه ای مدرن و زیبا به درب ضد سرقت سفید لوکس شما بدهددرب ضد سرقت سفید طلایی معمولا درب ضد سرقت سفید با یراق آلات طلایی می باشد که جلوه ای بسیار شیک به درب ضد سرقت سفید خواهد داد که طرفداران خاص خود را خواهد داشت ، درب ضد سرقت سفید شیشه خور معمولا قسمت شیشه خور یا به صورت غیر بازشو هستند (طرف مقابل دیده نمی شود) و اگر بخواهد به صورت بازشو باشد باید عرض آن از عرض سر یک انسان بالغ کوچکتر باشد! ونیز اطراف بازشوی آن ورق فلزی تقویت شده کارشده باشد تا از گشاد کردن قسمت شیشه خور(بازشوی درب) به وسیله دیلم یا هر جسم سخت دیگری جلوگیری کند . برای مشاهده مطالب بیشتر از سایت زیر دیدن فرمایید ‏ https://sepahandarb.com/درب-ضد-سرقت-ایرانی-سری-eco/38-sp-11.html

تولیدی اورجینال پلاست طراحی و ساخت جاروبرقی سطلی خانگی تولید لوله خرطومی جاروبرقی خانگی و صنعتی از قطر 34 الی ویژگی‌های تولیدی اورجینال پلاست استفاده از مواد پلیمری کره‌ای مرغوب مجهز به دستگاه اکسترودر تمام اتوماتیک تولید لوله خرطومی جاروبرقی با طول 1 الی 15 متر طبق سفارش مشتری عرضه عمده محصولات تولیدی با 3 سال گارانتی در رنگ‌بندی متنوع

فروش تانکر و گالن اب تا شو فروش فقط کلی مخازن تا شوی مایعات ( تانکر کیسه ای ) از این مخازن علاوه بر استفاده در مواقع بحرانی و عملیات امداد و نجات میتوان در موارد دیگری ، از جمله ذخیره سازی آب در مزارع کشاورزی ، کارخانجات صنعتی ، منازل مسکونی ، کارگاه های عمرانی و .... نیز استفاده مؤثر بعمل آورد. در مقایسه قابلیت های کاربردی مخازن تاشو با مخازن ثابت می توان به موارد زیر اشاره داشت : 1 - وزن کمتر : بدلیل استفاده از مواد پلیمری مسلح و مقاوم در فرایند تولید ، این محصول دارای وزن کمتری تا 10% وزن مخازن فلزی است . در نتیجه به آسانی جابجا شده و به سرعت و با هزینه کمتری به محل نصب انتقال می یابد . - 2 انبار داری : قابلیت جمع شدن این مخازن موجب می گردد تا در هنگام نگهداری داخل انبارهای امدادی فضای کمی را اشغال نمایند ، از اینرو هزینه انبارداری کاملاٌ کاهش می یابد. 3 - تعمیر و نگهداری : برای تعمیر مخازن تاشو به حداقل تخصص و ابزار نیاز است و بدلیل امکان شتشوی آسان آنها نگهداری از محصول به راحتی میسر می باشد . 4 - سهولت در عایق بندی حرارتی : بر خلاف مخازن ثابت ، امکان عایق بندی مخازن تاشو با سهولت بیشتری صورت گرفته و با امکانات محدود میتوان از تبادل حرارتی آن جلوگیری کرد. - 5 طقابلیت استقرار در هر سطحی : با توجه به فرم پذیری این مخازن ، امکان استقرار آنها در سطوح شیبدار و غیر مسطح کاملاٌ میسر بوده و نیاز الزامی به آماده سازی و زیرسازی محل استقرار وجود ندارد . 6 - توزیع بار : استفاده از مخازن کیسه ای در مکانهایی که از مواد نرم پوشیده شده اند نظیر خاک خشک یا نمدار و یا عایق رطوبتی پشت بام بدلیل توزیع بار صفحه ای هیچگونه آسیبی به سطح زیر کار وارد نمی گردد. در صورتی که مخازن فلزی با وارد آوردن فشار نقطه ای در محل فرو استقرار بتدریج فرو نشسته و ایجاد مشکل می نماید . - 7 مخازن زیر زمینی : استفاده از این مخازن در زیر زمین به عنوان مخازن پس آب (سبتیک) و یا مخازن آب مصرفی بواسطه ارتفاع کم و مقاومت در برابر خوردگی بسیار مقرون به صرفه تر و عملی تر است . 8 - عایق الکتریکی : از آنجا که در ساخت این مخازن از مواد پلی مری (PVC ) استفاده گردیده ، بنابراین عایق الکتریکی بسیار مقاومی است . - 9 ضربات یا فشار های احتمالی : بدلیل انعطاف پذیری و مقاومت بسیار بالای مواد سازنده این مخازن نسبت به نوع فلزی خود از عمر بیشتر و صدمه پذیری کمتری برخوردار است . گالن اب تا شو از ويژگيهاي ممتاز اين محصول كه در دو شكل متفاوت و در اندازه هاي 10 ، 15 و20 ليتري عرضه مي گردد ، حجم كم آن هنگام بسته بندي است كه در مقايسه با ظروف آب پلاستيكي معمولي ، صرفه جويي قابل ملاحظه‏اي را در قيمت ، حمل و نقل ، انبارداري ، و بويژه در مصرف آب سبب مي‏گردد . بگونه اي كه هر50 عدد یا 60 عدد از آن داخل يك كارتن مقوايي به ابعاد 50 x 50 x70 سانتيمتري بسته بندی و عرضه مي گردد. ضمن اينكه بواسطه شكل ، اندازه و حجم متناسب ، توزيع و استفاده از آن در شرايط اضطراري سهل تر و سريع تر صورت مي گيرد. • ماده تشکيل دهنده بدنه : ترکيبي از چند گريد پلي اتيلن HDPE غير بازيافت قابل مصرف انساني • قطر دستگيره : 10 ميليمتر • مقاومت در برابر حرارت : 50 + تا 20 - • شفافيت : سفيد روشن متمايل به بي رنگ • مقاومت در برابر نيرو : حداقل 100 کيلو گرم با حجم پر • ابعاد 15 لیتری : 24 x 24 x 25 سانتيمتر در حالت پر و 6 x 24 x 25 سانتيمتر در حالت بسته • مقاومت در برابر پرتاب : از ارتفاع 2 متري با حجم پر از آب • مدت استفاده : حداقل يکسال در شرايط نگهداري و يا مصرف متعارف • تحمل سنگيني دستگيره و گيره انتهايي : حداقل 20 کيلو گرم :::::::::::::::: ارسال به تمام نقاط کشور برای اطلاعات بیشتر به وبسایت www.shushtarmarket.ir رجوع کنید و یا با شماره تلفن 09166186974 تماس بگیرید

ماشین آلات تجهیزات تولید ظروف یکبارمصرف صنعت پلیمر غرب معرفی شرکت صنعت پلیمر غرب   شرکت صنعت پلیمر غرب با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ،گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ،توانسته است نه تنها تولیدات خود را در داخل کشور عرضه نماید، بلکه این تولیدات را به کشورهای آسیای میانه،اروپای شرقی،و حوزه خلیج فارس صادر نموده است . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت،ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایزاز تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به بگارگیری قطعات از برند های معتبر اروپایی در ساخت ماشین آلات، آمادگی ارائه این ماشین آلات با گارانتی 2-5 ساله را دارد. این گارانتی حتی شامل لوازم برقی نظیر المنت ها نیز می شود. امید آن داریم که این شرکت گامی موثر در صنعت کشور برداشته و سهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت و مشخصات خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیک لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : -          پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE  با ورق گیر500 تا 800میلی متر -     پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی از ورق یا رول ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر 500تا800میلی متر -          پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 6 سانت )‌ با ورق گیر تا800 میلی متر -          خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت  2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف -     خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500 تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16میلیمتر -     خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت  400-300 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت -     خط تولید گرانوال رشته ای از مواد PS,PP,PVC,PET,PE با کاتر مخصوص گرانول و خشک کن 100-1000کیلوگرم در ساعت -     خط تولید گرانول گیاهی با کامپاند نشاسته ذرت و روغن و سایر افزودنیها با ظرفیت 1000- 100 کیلوگرم در ساعت -     دستگاه آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با و بدون سردکن آب با ظرفیت 2000-100 کیلو گرم در ساعت ،تیغه شمشیری و چکشی -          انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ -          انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار  با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر ، کلندر خط تولید ورق کامل تک و 3الکتروموتوره ، هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری، میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE  شامل دو دستگاه اصلی می باشد به نام های الف) خط تولید ورق پلاستیکی ب) پرس ترموفرمینگ و همچنین این خط تولید دارای سه دستگاه جانبی زیر می باشد: ج) قالب ترموفرمینگ د) دستگاه لیوان جمع کن ه) دستگاه آسیاب ضایعات ورق (جهت بازیافت) الف) دستگاه تولید ورق پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل مواد اولیه پلیمری که به شکل گرانول می باشد را به ورق پلیمری دارد.  مشخصات کلی خط تولید ورق برای ورق پلاستیکی برای تولید ظروف یکبارمصرف  طول سیلندر اصلی 300 سانتی متر طول سیلندر لایه دوم : 110 سانتی متر قدرت موتور سیلندر اصلی : 30 کیلو وات  عرض ورق هد : 95 سانتی متر   عرض غلطک های کلندر: 90 سانتی متر عرض مورق تولیدی : 0/2 تا 3 میلی متر  مواد ورق تولیدی : PP,PS, PE  و در صورت سفارش PET, PVC  متراژ ورق تولیدی : 50 تا 10 متر در دقیقه  ظرفیت تولید ورق دستگاه : 250 کیلوگرم در ساعت  نوع سیستم سردکن غلطک کلندر: آب و روغن با 3 مخزن مجزا برای هر غلطک  تعداد اینورتورهای کنترل دور AC: هفت عدد تعداد ترموستات کنترل حرارتی : 16 عدد دیجیتالی  برق مصرفی : 45 کیلووات  ابعاد دستگاه : عرض 1.5 متر، طول 8 متر، ارتفاع 2 متر نوع بونکر مواد : گازگیر و خشک کن 300 کیلویی با مکنده مواد ب) پرس ترموفرمینگ  PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل ورق آماده شده به ظروف یکبار مصرف را دارد. مشخصات کلی پرس سیستم ترموفرمینگ برای تولید ظروف یکبارمصرف ابعاد قالب گیری پرس: مدل 4 بازو- 110*45 و 90*33 سانتی متر  ابعاد فرم دهی قالب:مدل 4 بازو - 63*27 و 80*40 سانتی متر نوع سیستم محرکه پرس : جک هیدرولیکی - درصورت سفارش لنگی عرض ورق مصرفی : 80-40 سانتی متر مواد مصرفی : PE,PET,PVC, PS, PP سرعت تولید پرس : 8 تا 25 دور در دقیقه  نوع سیستم کنترلی : PLC  تعداد ترموستات کنترل حرارتی: 22  عدد دیجیتالی  تعداد آمپرسنج های کنترل : 28 عدد دیجیتالی  نوع المنت های کوره: سرامیکی تخت عایق بندی شده آلمانی با 30% صرفه جویی انرژی برق مصرفی : مدل 4 بازو - 45 کیلووات و 60 کیلو وات  ابعاد دستگاه: عرض2.2 و طول3.5 و ارتفاع 1.5 متر ، مدل 4 بازو 2.3*5.4*2 ج) قالب ترموفرمینگ قالب ترموفرمینگ بر روی پرس ترموفرمینگ نصب شده است. در قالب های تولیدی این شرکت عین اینکه دهنه ی برش لیوان و یا قطعه ی تولیدی در قالب های مختلف ثابت است ، این قابلیت وجود دارد که ارتفاع ظرف و یا قطعه ی تولیدی از نیم تا 15 سانت قابل تغییر باشد و همچنین شکل بدنه ی ظرف و یا قطعه ی تولیدی در همان قالب ثابت قابل تغییر باشد. بدنه ی اصلی قالب از آهن معمولی بوده ولی تیغه های برش از فولاد SPK  با استاندارد فولاد R  آلمان بوده و جنس تویی ها (قسمتی از قالب که بدنه ی لیوان یا ظرف تولیدی بر روی آن فرم می گیرد) از جنس CK  اروپایی یا چک اسلواکی بوده و علاوه بر سنگ زنی، جهت دستیابی به کیفیت بالای ظروف تولیدی آبکاری کروم سخت و پولیش  نیز بر روی آنها انجام می شود. همچنین برای بالا بردن تیراژ تولید، کانال های گردش آب در قالب طوری طراحی شده که کل بدنه ی بیرونیِ تویی و همچنین تیغه ها و کفی قالب با مایع سردکننده تماس مستقیم داشته باشد که این امر باعث کوتاه شدن زمان سرد شدن لیوان در قالب و نتیجتا موجب بالا رفتن تیراژ تولید در یک بازه ی زمانی معین می گردد.  د) دستگاه لیوان جمع کن با توجه به تیراژ بالای تولید و عدم توانایی نیروی انسانی برای جمع آوری و بسته بندی ظروف تولیدی  و همچنین جهت اطمینان به کیفیت یک دست و بالای ظروف تولیدی در این قسمت از خط تولید یک دستگاه لیوان جمع کن با استفاده از سیستم مکانیکی و الکترونیکی نصب شده است که ظروف را به صورت اتوماتیک شمارش و بسته بندی می نماید.  مارک قطعات مصرفی ذیل در ساخت  ماشین آلات ساخت این شرکت  با مدت گارانتی5-2 سال به صورت جداگانه برای هر یک از قطعات از طرف کارخانه  سازنده: - سیلندر ماردون، Ashun (تایوانی)، 2 سال  - الکتروموتور، Summer  فرانسوی/ ABB/ اروپایی/ 2 سال   - پمپ هیدرولیک، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال   - شیر هیدرولیکی،  Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - جک هیدرولیکی، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - شیر پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال  - جک پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال - المنت تخت سرامیکی، Elestein آلمانی / اروپایی/ 5 سال - ترموستات دیجیتالی، تحت لیسانس Micro آلمانی / 2 سال - اینورتور، Siemens آلمانی/ 3 سال  - کنتاکتور، Schneider آلمانی / اروپایی/ 3 سال - PLC، اروپایی/ Siemens آلمانی / 3 سال  - مانومتر هوا عقربه، Indomart  کانادایی/ اروپایی/ 3 سال *       لازم به توضیح است که اکثر این قطعات ازمارک اصلی می باشند. با توجه به مشکلات تهیه برخی از قطعات و عدم موجود بودن همیشگی آنها در بازار و یا گاها عدم امکان واردات محصولات (بدلیل تحریم ها) در زمان عقد قرارداد در مورد مارک قطعات مذاکره خواهد شد. این در حالیست که مسئولیت گارانتی کلیه قطعات انتخاب شده، به عهده  صنعت پلیمر غرب میباشد، گارانتی و وارانتی  در ساخت تمامی خط تولید سعی شده است تا از قطعات برقی که خود دارای گارانتی جداگانه از سوی سازنده و دارای نمایندگی ایران می باشند و مورد تایید مصرف کنندگان بوده استفاده شود. برخلاف سایرسازندگان که قطعات برقی را شامل گارانتی     نمی دانند این واحد تولیدی به منظور بالا بردن حسن اعتماد خریدار به خط تولید ساخته شده و با اتکاء به استفاده از قطعات برقی با کیفیت بالا موارد ذیل را شامل 18 ماه گارانتی خود دارد : سیلندر ماردون، الکتروموتورها، گیربکس، اینورتور، المنت، ترموستات، آمپرسنج، کنتاکتور ،شیربرقی ها ،جک ها ،گازگیر، مکنده، شلنگ ،تسمه و سیم. همچنین بعضی از قطعات استفاده شده درساخت دستگاه علاوه بر گارانتی 18ماهه صنعت پلیمرخود به صورت  جداگانه دارای گارانتی 2 تا 5 ساله از سوی شرکت سازنده این قطعات میباشند .علاوه بر شرایط گارانتی فوق یک سری لوازم یدکی کامل نیز بصورت رایگان هنگام تحویل خط تولید در اختیار مشتری قرار خواهد گرفت که هدف از این کار به حداقل رساندن توقف تولید به هنگام بروز مشکلات احتمالی بوده که نحوه ی تعویض این قطعات هنگام راه اندازی خط تولید توسط گروه فنی این مجموعه به اپراتور معرفی شده از سوی خریدار آموزش داده خواهد شد .  آدرس ایمیل :sanatpolymer04@Gmail.com آدرس اینترنتی :sanatpolymer.pcn. ir تلفن همراه 09360139363 _09124839984 مدیر بازرگانی

ماشین آلات تجهیزات تولید ظروف یکبارمصرف صنعت پلیمر غرب معرفی شرکت صنعت پلیمر غرب   شرکت صنعت پلیمر غرب با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ،گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ،توانسته است نه تنها تولیدات خود را در داخل کشور عرضه نماید، بلکه این تولیدات را به کشورهای آسیای میانه،اروپای شرقی،و حوزه خلیج فارس صادر نموده است . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت،ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایزاز تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به بگارگیری قطعات از برند های معتبر اروپایی در ساخت ماشین آلات، آمادگی ارائه این ماشین آلات با گارانتی 2-5 ساله را دارد. این گارانتی حتی شامل لوازم برقی نظیر المنت ها نیز می شود. امید آن داریم که این شرکت گامی موثر در صنعت کشور برداشته و سهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت و مشخصات خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیک لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : -          پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE  با ورق گیر500 تا 800میلی متر -     پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی از ورق یا رول ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر 500تا800میلی متر -          پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 6 سانت )‌ با ورق گیر تا800 میلی متر -          خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت  2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف -     خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500 تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16میلیمتر -     خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت  400-300 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت -     خط تولید گرانوال رشته ای از مواد PS,PP,PVC,PET,PE با کاتر مخصوص گرانول و خشک کن 100-1000کیلوگرم در ساعت -     خط تولید گرانول گیاهی با کامپاند نشاسته ذرت و روغن و سایر افزودنیها با ظرفیت 1000- 100 کیلوگرم در ساعت -     دستگاه آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با و بدون سردکن آب با ظرفیت 2000-100 کیلو گرم در ساعت ،تیغه شمشیری و چکشی -          انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ -          انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار  با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر ، کلندر خط تولید ورق کامل تک و 3الکتروموتوره ، هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری، میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE  شامل دو دستگاه اصلی می باشد به نام های الف) خط تولید ورق پلاستیکی ب) پرس ترموفرمینگ و همچنین این خط تولید دارای سه دستگاه جانبی زیر می باشد: ج) قالب ترموفرمینگ د) دستگاه لیوان جمع کن ه) دستگاه آسیاب ضایعات ورق (جهت بازیافت) الف) دستگاه تولید ورق پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل مواد اولیه پلیمری که به شکل گرانول می باشد را به ورق پلیمری دارد.  مشخصات کلی خط تولید ورق برای ورق پلاستیکی برای تولید ظروف یکبارمصرف  طول سیلندر اصلی 300 سانتی متر طول سیلندر لایه دوم : 110 سانتی متر قدرت موتور سیلندر اصلی : 30 کیلو وات  عرض ورق هد : 95 سانتی متر   عرض غلطک های کلندر: 90 سانتی متر عرض مورق تولیدی : 0/2 تا 3 میلی متر  مواد ورق تولیدی : PP,PS, PE  و در صورت سفارش PET, PVC  متراژ ورق تولیدی : 50 تا 10 متر در دقیقه  ظرفیت تولید ورق دستگاه : 250 کیلوگرم در ساعت  نوع سیستم سردکن غلطک کلندر: آب و روغن با 3 مخزن مجزا برای هر غلطک  تعداد اینورتورهای کنترل دور AC: هفت عدد تعداد ترموستات کنترل حرارتی : 16 عدد دیجیتالی  برق مصرفی : 45 کیلووات  ابعاد دستگاه : عرض 1.5 متر، طول 8 متر، ارتفاع 2 متر نوع بونکر مواد : گازگیر و خشک کن 300 کیلویی با مکنده مواد ب) پرس ترموفرمینگ  PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل ورق آماده شده به ظروف یکبار مصرف را دارد. مشخصات کلی پرس سیستم ترموفرمینگ برای تولید ظروف یکبارمصرف ابعاد قالب گیری پرس: مدل 4 بازو- 110*45 و 90*33 سانتی متر  ابعاد فرم دهی قالب:مدل 4 بازو - 63*27 و 80*40 سانتی متر نوع سیستم محرکه پرس : جک هیدرولیکی - درصورت سفارش لنگی عرض ورق مصرفی : 80-40 سانتی متر مواد مصرفی : PE,PET,PVC, PS, PP سرعت تولید پرس : 8 تا 25 دور در دقیقه  نوع سیستم کنترلی : PLC  تعداد ترموستات کنترل حرارتی: 22  عدد دیجیتالی  تعداد آمپرسنج های کنترل : 28 عدد دیجیتالی  نوع المنت های کوره: سرامیکی تخت عایق بندی شده آلمانی با 30% صرفه جویی انرژی برق مصرفی : مدل 4 بازو - 45 کیلووات و 60 کیلو وات  ابعاد دستگاه: عرض2.2 و طول3.5 و ارتفاع 1.5 متر ، مدل 4 بازو 2.3*5.4*2 ج) قالب ترموفرمینگ قالب ترموفرمینگ بر روی پرس ترموفرمینگ نصب شده است. در قالب های تولیدی این شرکت عین اینکه دهنه ی برش لیوان و یا قطعه ی تولیدی در قالب های مختلف ثابت است ، این قابلیت وجود دارد که ارتفاع ظرف و یا قطعه ی تولیدی از نیم تا 15 سانت قابل تغییر باشد و همچنین شکل بدنه ی ظرف و یا قطعه ی تولیدی در همان قالب ثابت قابل تغییر باشد. بدنه ی اصلی قالب از آهن معمولی بوده ولی تیغه های برش از فولاد SPK  با استاندارد فولاد R  آلمان بوده و جنس تویی ها (قسمتی از قالب که بدنه ی لیوان یا ظرف تولیدی بر روی آن فرم می گیرد) از جنس CK  اروپایی یا چک اسلواکی بوده و علاوه بر سنگ زنی، جهت دستیابی به کیفیت بالای ظروف تولیدی آبکاری کروم سخت و پولیش  نیز بر روی آنها انجام می شود. همچنین برای بالا بردن تیراژ تولید، کانال های گردش آب در قالب طوری طراحی شده که کل بدنه ی بیرونیِ تویی و همچنین تیغه ها و کفی قالب با مایع سردکننده تماس مستقیم داشته باشد که این امر باعث کوتاه شدن زمان سرد شدن لیوان در قالب و نتیجتا موجب بالا رفتن تیراژ تولید در یک بازه ی زمانی معین می گردد.  د) دستگاه لیوان جمع کن با توجه به تیراژ بالای تولید و عدم توانایی نیروی انسانی برای جمع آوری و بسته بندی ظروف تولیدی  و همچنین جهت اطمینان به کیفیت یک دست و بالای ظروف تولیدی در این قسمت از خط تولید یک دستگاه لیوان جمع کن با استفاده از سیستم مکانیکی و الکترونیکی نصب شده است که ظروف را به صورت اتوماتیک شمارش و بسته بندی می نماید.  مارک قطعات مصرفی ذیل در ساخت  ماشین آلات ساخت این شرکت  با مدت گارانتی5-2 سال به صورت جداگانه برای هر یک از قطعات از طرف کارخانه  سازنده: - سیلندر ماردون، Ashun (تایوانی)، 2 سال  - الکتروموتور، Summer  فرانسوی/ ABB/ اروپایی/ 2 سال   - پمپ هیدرولیک، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال   - شیر هیدرولیکی،  Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - جک هیدرولیکی، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - شیر پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال  - جک پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال - المنت تخت سرامیکی، Elestein آلمانی / اروپایی/ 5 سال - ترموستات دیجیتالی، تحت لیسانس Micro آلمانی / 2 سال - اینورتور، Siemens آلمانی/ 3 سال  - کنتاکتور، Schneider آلمانی / اروپایی/ 3 سال - PLC، اروپایی/ Siemens آلمانی / 3 سال  - مانومتر هوا عقربه، Indomart  کانادایی/ اروپایی/ 3 سال *       لازم به توضیح است که اکثر این قطعات ازمارک اصلی می باشند. با توجه به مشکلات تهیه برخی از قطعات و عدم موجود بودن همیشگی آنها در بازار و یا گاها عدم امکان واردات محصولات (بدلیل تحریم ها) در زمان عقد قرارداد در مورد مارک قطعات مذاکره خواهد شد. این در حالیست که مسئولیت گارانتی کلیه قطعات انتخاب شده، به عهده  صنعت پلیمر غرب میباشد، گارانتی و وارانتی  در ساخت تمامی خط تولید سعی شده است تا از قطعات برقی که خود دارای گارانتی جداگانه از سوی سازنده و دارای نمایندگی ایران می باشند و مورد تایید مصرف کنندگان بوده استفاده شود. برخلاف سایرسازندگان که قطعات برقی را شامل گارانتی     نمی دانند این واحد تولیدی به منظور بالا بردن حسن اعتماد خریدار به خط تولید ساخته شده و با اتکاء به استفاده از قطعات برقی با کیفیت بالا موارد ذیل را شامل 18 ماه گارانتی خود دارد : سیلندر ماردون، الکتروموتورها، گیربکس، اینورتور، المنت، ترموستات، آمپرسنج، کنتاکتور ،شیربرقی ها ،جک ها ،گازگیر، مکنده، شلنگ ،تسمه و سیم. همچنین بعضی از قطعات استفاده شده درساخت دستگاه علاوه بر گارانتی 18ماهه صنعت پلیمرخود به صورت  جداگانه دارای گارانتی 2 تا 5 ساله از سوی شرکت سازنده این قطعات میباشند .علاوه بر شرایط گارانتی فوق یک سری لوازم یدکی کامل نیز بصورت رایگان هنگام تحویل خط تولید در اختیار مشتری قرار خواهد گرفت که هدف از این کار به حداقل رساندن توقف تولید به هنگام بروز مشکلات احتمالی بوده که نحوه ی تعویض این قطعات هنگام راه اندازی خط تولید توسط گروه فنی این مجموعه به اپراتور معرفی شده از سوی خریدار آموزش داده خواهد شد . آدرس ایمیل :sanatpolymer04@Gmail.com تلفن تماس :09124839984 _09360139363 09124839984

پرشین سازه توس تولید کننده بتونه آماده پایه آب ، مناسب بتونه کردن تمامی سطوح چوبی. *** ما می توانیم این محصول را با برند و نام خودتان نیز بسته بندی نماییم *** این بتونه به صورت یک لایه یا چند لایه جهت استفاده به عنوان پوشش لایه نهایی تمامی سطوح چوبی که نیاز به هموار شدن و یکنواختی سطح دارند مورد استفاده قرار میگیرد. ________________________________________ کاربرد: بتونه آماده سطوح چوبی پرشین یک بتونه پایه آب است که با افزودن مواد پلیمری ، خواص چسبندگی و کارایی آن بهبود یافته است. این بتونه به صورت چند لایه با ضخامت 5 میلیمتر جهت استفاده به عنوان پوشش لایه نهایی تمامی سطوح چوبی کاربرد دارد. بتونه آماده پرشین را میتوان به صورت دستی (کاردک و لیسه) بر روی کلیه سطوح چوبی اجرا کرد. خصوصیات: 1. قابلیت ترک پوششی عالی 2. قابلیت اعمال آسان با لیسه و کاردک ( لیسه کشی عالی) 3. درصد بالای رزین بطوریکه بر خلاف بتونه های دیگر باعث سست شدن قشرهای کار نخواهد شد. 4. توانایی ایجاد سطح یکنواخت برای لیسه کشی های متوالی در چندین سمت بتونه 5. ضد جلبک و ضد خزه 6. چسبندگی عالی به سطح و دوام و ماندگاری بالا • سطوح مورد نظر بایستی مقاوم و تمیز باشند و لازم است هر گونه ضایعات ، چربی ها و آلودگیها قبل از اجرا از روی سطوح زدوده شوند. به دلیل تولید صنعتی و کنترل کیفیت مستمر، دارای یکنواختی و کیفیت بسیار بالامی باشد. امکان تولید بتونه های رنگی نیز وجود دارد. شرایط محیطی: بتونه آماده سطوح چوبی پرشین برای استفاده در هر سه شرایط آب و هوایی گرم و خشک ، معتدل و مرطوب طراحی گردیده است. دمای محیط در زمان اجرا باید بیشتر از ۵+ درجه سانتیگراد باشد. آماده سازی: بتونه آماده سطوح چوبی پرشین یک بتونه آماده می باشد و بصورت خمیری شکل می باشد اما در زمان استفاده توسط یک همزن مکانیکی/برقی آنرا یکبار مخلوط نمایید تا به غلظت یکنواخت و مناسب برسد. در صورت نیاز به غلظت کمتر، می توان با افزودن آب به بتونه آماده سطوح چوبی پرشین به غلظت مورد نظر رسید. روش اجرای متداول: ابتدا سوراخها، ترکها و فرورفتگی های بزرگ را پر کرده و روز بعد کل سطح را با استفاده از بتونه آماده سطوح چوبی پرشین پوشش داده و تراز کنید. در صورت نیاز به اجرای لایه دوم این لایه را روز بعد اجرا کنید. عمل آوری: نگهداری: گالن ها را دور از آفتاب و گرما و سرما نگهداری کنید. گالن های باز نشده را می توان برای مدت ۱ سال در مکانی مناسب نگهداری کرد. در صورت تمایل به کسب اطلاعات بیشتر لطفا با شماره زیر تماس حاصل فرمایید. ذبیحی 09151109116 051-37591553 آدرس وب سایت جهت دیدن محصولات دیگر: http://www.persian-st.com http://www.persian-st.ir

ظروف یکبار مصرف فومی ، ظرف غذا تک پرسی فومی ، ظرف غذا یکبار مصرف دو پرسی فومی ، لیوان یکبار مصرف فومی ، ظرف غذا فومی ، پخش ظروف فومی ، قیمت ظروف فومی ، دستگاه ظروف فومی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف فومی ، قیمت دستگاه یکبار مصرف فومی ، قیمت دستگاه ظروف یکبار مصرف فومی ، ظروف بسته بندی گوشت ، ماشین آلات ظروف یکبار مصرف فومی ظروف یکبار مصرف فومی: ظروف یکبار مصرف فومی از جنس EPS تولید می شود و به صورت کلی در 3 مرحله تولید می گردد. مرحله اول خط تولید ورق فومی : دراین مرحله مواد اولیه به صورت گرانول در قسمت اکسترودر خط تولید ذوب و هنگام خروج از T-DIE(محل خروج ورق) به صورت ورق در اثر دمیدن گاز مخصوص حالت انبساطی به خود گرفته و بعد از سرد شدن ورق به صورت رول تولید می شود. مرحله دوم: مرحله ی فرم دهی خود این مرحله در 2 مدل مختلف می باشد در مدل اول ورق بعد ازعبورازکوره و رسیدن به دمای لازم تحت فشار باد با سیستم ترموفرمینگ ظروف شکل گیری شده ودر مدل دوم ورق با استفاده از مکش و سیستم وکیوم ظروف شکل گیری شده ولی در دو مدل نیز ظروف روی ورق باقیمانده و برشی نمی خورد. مرحله سوم:در این مرحله که مرحله برش می باشد و به صورت دستی و اتوماتیک نسبت به نوع ماشین آلات می باشد ظروف تولید روی ورقها بوده و جدا نشده اند با قرار گیری زیر پرس مخصوص برش خورده و از ورق جدا می شوند قابل ذکر است مواد اولیه این ظروف فقط در یکی از پتروشیمی های ایران تولید می شود و به دلیل حجیم و منبسط بودن ظروف تولید آن فقط دراطراف شهرهای بزرگ که فاصله مسافت محل تولید و مصرف بسیار کم باشد قابل توجیه اقتصادی است و از نظر صادرات به علت کرایه بالای حمل ونقل بدلیل حجیم بودن به هیچ عنوان توجیح اقتصادی ندارد. لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : 1-پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE با ورق گیر500تا800میلی متر 2-پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر500تا800میلی متر 3-پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(ارتفاع ظروف تا 7 سانت )‌ با ورق گیر500تا800میلی متر 4-خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت 2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف 5-خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت 250 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت 6-خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16 میلیمتر 7- دستگاه اکسترودر تک و چند لایه برای انواع مواد پلیمری PP,PS,PVC,PET,ABS با ظرفیت 50 تا 800kg/h ساعت 8-خط تولید ظروف یکبار مصرف نیمه فرمینگ تک وچند لایه PS (هایم پک وکریستال) 9- انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم ، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ 10-انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر --- کلندرکامل تک و 3الکتروموتوره --- هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری --- آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با سردکن آب --- گازگیر 50 تا 500کیلوگرم در ساعت زمینی و هوایی --- میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی . ایمیل : behsazanpolymer2015@gmail.com www.behsazanpolymer.com تماس:09122203855--09122284627 بهسازان پلیمر

دستگاه ظروف یکبار مصرف ، دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف فومی ، ظروف یکبار مصرف ، ظروف یکبار مصرف گیاهی ، ظروف یکبار مصرف کاغذی ، ظروف یکبار مصرف آلومینیومی ،ظروف یکبار مصرف فومی ، ظرف یکبار مصرف ، ظرف یکبار مصرف گیاهی ، ظرف یکبار مصرف کاغذی ، ظرف یکبار مصرف آلومینیومی ،ظرف یکبار مصرف فومی ، لیوان چای، لوان کاغذی ، لیوان گیاهی ، ظروف گیاهی ، ظروف فومی ، ظرف غذا فومی ، دستگاه لیوان ساز ، لیوان بستنی ، ظرف ماست گیاهی ، قیمت ظروف یکبار مصرف ، قیمت ظروف یکبار مصرف گیاهی ، قیمت ظروف یکبار مصرف کاغذی ، قیمت ظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، قیمت ظروف یکبار مصرف فومی ، دستگاه ظروف پلاستیکی ، دستگاه ظروف گیاهی ، دستگاه ظروف کاغذی ، دستگاه ظروف آلومینیومی ، دستگاه ظروف فومی ، دستگاه پلاستیک زنی ، دستگاه پلاستیک سازی ، دستگاه خردکن پلاستیک ، دستگاه پلاستیک تزریق ، دستگاه پلاستیک خرد کن ، خط تولید ظروف یکبار مصرف ، خط تولیدظروف یکبار مصرف گیاهی ، خط تولیدظروف یکبار مصرف کاغذی ، خط تولیدظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، خط تولید ظروف یکبار مصرف فومی ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف فومی ، دستگاه ورق و رول ظروف یکبارمصرف ، دستگاه ظروف لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : 1-پرسترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE با ورق گیر500تا800میلی متر 2-پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر500تا800میلی متر 3-پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 7 سانت )‌ با ورق گیر500تا800میلی متر 4-خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت 2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف 5-خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت 250 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت 6-خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16 میلیمتر 7- دستگاه اکسترودر تک و چند لایه برای انواع مواد پلیمری PP,PS,PVC,PET,ABS با ظرفیت 50 تا 800kg/h ساعت سایت : www.behsazanpolymer.com وبلاگ : www.behsazanpolymer.blogfa.com ایمیل :behsazanpolymer4@gmail.com 09122284627 - 09122203855

دستگاه ظروف یکبارمصرف ، ظروف یکبارمصرف , فروش دستگاه ظروف یکبارمصرف ,خط تولید لیوان ظروف یکبار مصرف ، خط تولید لیوان ظروف یکبارمصرف ، اکسترودر ، دستگاه ظروف یکبار مصرف دستگاه ظروف یکبار مصرف PP ، دستگاه ظروف یکبار مصرف pp ، خط تولید ظروف یکبار مصرف PPخط تولید ظروف یکبار مصرف pp ، دستگاه لیوان ظروف یکبار مصرف ، پلی پروپیلن ، دستگاه ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، خط تولید ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، خط تولید ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ، خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، اکسترودر pp ، اکسترودر ورق ، اکسترودر ورق پلاستیکی ، اکسترودر ورق پلیمری ، پرس ترموفرمینگ ، اکسترودر ترموفرمینگ ، وکیوم فرمینگ ، نیمه فرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف نیمه فرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف ترموفرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف وکیوم فرمینگ ، قالب ظروف یکبار مصرف ، قالب ظروف یکبارمصرف ، قالب ترموفرمینگ ، قالب وکیوم فرمینگ ، قالب نیمه فرمینگ ، فروش مواد اولیه ، آسیاب ، ABS ، PP ، پلی پروپیلن ، پلی استایرن ، لیوان PP ، لیوان پلی پروپیلن ، لیوان پلی استایرن ، PS ، PVS ، لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : 1-پرسترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE با ورق گیر500تا800میلی متر 2-پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر500تا800میلی متر 3-پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 7 سانت )‌ با ورق گیر500تا800میلی متر 4-خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت 2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف 5-خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت 250 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت 6-خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16 میلیمتر 7- دستگاه اکسترودر تک و چند لایه برای انواع مواد پلیمری PP,PS,PVC,PET,ABS با ظرفیت 50 تا 800kg/h ساعت 8-خط تولید ظروف یکبار مصرف نیمه فرمینگ تک وچند لایه PS (‌هایم پک وکریستال)‌ 9- انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم ، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ 10-انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر --- کلندرکامل تک و 3الکتروموتوره --- هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری --- آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با سردکن آب --- گازگیر 50تا 500کیلوگرم در ساعت زمینی و هوایی --- میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی . شرکت بهسازان پلیمر با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ، گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ، تولیدات خود را در داخل کشور عرضه کرده و نیز به کشورهای آسیای میانه ، اروپای شرقی ، و حوزه خلیج فارس صادر نماید . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت ، ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملامتمایز از تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به استفاده از قطعات اروپایی در ساخت ماشین آلات از مارک های معتبر آماده ارائه این ماشین آلات با گارانتی 5-2ساله حتی برای لوازم برقی (المنت)را نیز دارد . امید است این شرکت گامی موثر در صنعت کشور وسهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد. ایمیل : behsazanpolymer2015@gmail.com www.behsazanpolymer.com تماس: 09101152707-- 09122203855 بهسازان پلیمر

چوب پلاستیک کامپوزیتی است که از اختلاط مواد پلیمری همچون پلی پروپیلن،پلی اتیلن،پی وی سی و انواع بایندر و پر کننده های سلولزی از قبیل خاک اره،پودر چوب و الیاف سلولزی،بوجود می آید.این محصول دارای ظاهری شبیه چوب و خواصی همچون پلاستیک است. این محصول به دلیل شباهت خواص فیزیکی و مکانیکی،می تواند در بسیاری از موارد جایگزین محصولات ساخته شده از چوب یا پلاستیک شود. صنایع ساختمانی ، صنایع دریایی ، صنایع خودرو ، صنایع ورزشگاه و استادیوم ، صنایع مبلمان شهری و... کاربرد این محصول عبارتند از: ..نمای ساختمان ..کف و سقف ..محوطه سازی استخر ..سونا و جکوزی ..پارتیشن،پاراوان،لوور ..درب و پنجره ..پله،نرده ..آلاچیق ..فلاور باکس روف گاردن ..دکوراتیو ..نیمکت،میز ..مبلمان شهری ..پارک کودک ..محیط آرایی ..فضای سبز ..محوطه سازی ..اسکله های ساحلی و پل سازی ..عرشه و قطعات داخل قایق و کشتی ..کانتینر و کانکس و... ویژگی ها: 100%ضد آب و رطوبت غیر قابل اشتعال و مقاوم در برابر حریق عدم امکان بروز هر نوع جرقه و اتصال قابلیت ابزار پذیری خوب مانند چوب انعطاف پذیری بیشتر از چوب و MDF هزینه نگهداری خیلی کمتر در مقایسه با چوب سخت بدون هیچگونه انبساط و انقباض در شرایط مختلف آب و هوایی استقامت بسیار بالا،وزن سبک.مقاوم در برابر هر نوع ضربه و خش عایق کامل هر نوع اشعه و امواج رادیو مغناطیسی،صوت،گرما و سرما کاملا قابل شتشو و تمیز کردن با پاک کننده ها و مواد شوینده مقاوم در برابر نفوذ حشرات و جانورانی مانند موریانه،سوسک،بید و... امکان تولید به صورت رنگی و دارای قابلیت روکش کردن و رنگ کردن همانند چوب 100% قابل بازیافت و کاملا هماهنگ با محیط زیست،با ترکیب مواد چوبی و پلاستیکی مقاومت مکانیکی به طور متوسط 5 برابر چوب طبیعی،2تا3 برابر MDF و بیشتر از انواع پلاستیک مقاوم در برابر جذب و نفوذ هر نوع میکروب و باکتری،مقاوم در برابر نفوذ هر نوع اسد،مایعات م چربی ها دارای حداعقل عمر مفید 30 سال بدون هیچگونه تغییر شکل،کم شدن مقاومت و تغییر مشخصات ظاهری

شرکت گسترش صنعت رهپویان امروز ( تیدکو ) تحت نظارت پارک علم و فن آوری فعالیت می نماید و بدین وسیله آمادگی خود را جهت تأمین انواع ماشین آلات ساخت این شرکت و همچنین ماشین آلات وارداتی و استوک اعلام داشته و این واحد با پشتوانه مشاورین فنی ، مهندسی ، تخصصی و تجربی شاخه ماشین آلات که کادر فروش این شرکت را از نظر مسائل فنی و اطلاعات تخصصی در ارائه تمامی خدمات و فروش به مشتریان یاری می نماید امید دارد گامی موثر و حتی کوچک در رشد و توسعه آن واحد تولیدی محترم داشته باشد. ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید شرکت گسترش صنعت رهیولان امروز از قرار ذیل می باشد: خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق گیر 90 سانتیمتر و ضخامت 3/0 تا 2 میلیمتر با ظرفیت 250 کیلوگرم درساعت دستگاه پرس ترموفرمینگ چهار بازو تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه گیاهی و PS,PP,PE با عرض ورق گیر60 الی 75 سانتیمتر خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق گیر 90 سانتیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت 250 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16 میلیمتر دستگاه اکسترودر برای انواع مواد پلیمری PP,PS,PVC,PET,ABS انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم ، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ و انواع قالب های تزریق پلاستیک نو و استوک خطوط تولید لوله پلی پروپیلن و پلی اتیلن تجهیزات جانبی قابل ارائه از طرف شرکت گسترش صنعت رهپویان: غلطک ساده و آجدار با سردکن روغن و آب / کلندرکامل تک و 3الکتروموتوره / هدT-Die برای انواع مواد پلیمری / آسیاب / گازگیر / میکسر و مخلوط کن مواد / مکنده مواد زمینی و هوایی. تلفن تماس : 02166747513-02166720487 فکس: 02166730391 همراه : 09128404457 ایمیل: iranianeconomics@gmail.com www.Tidco.ir دفتر مرکزی: تهران خیابان انقلاب بعد از چهارراه ولیعصر نرسیده به پل کالج ساختمان 85 دستگاه ظروف یکبارمصرف ، ظروف یکبارمصرف , فروش دستگاه ظروف یکبارمصرف ,خط تولید لیوان ظروف یکبار مصرف ، خط تولید لیوان ظروف یکبارمصرف ، اکسترودر ، دستگاه ظروف یکبار مصرفدستگاه ظروف یکبار مصرف PP ، دستگاه ظروف یکبار مصرف pp ، خط تولید ظروف یکبار مصرف PPخط تولید ظروف یکبار مصرف pp ، دستگاه لیوان ظروف یکبار مصرف ، پلی پروپیلن ، دستگاه ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، خط تولید ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، خط تولید ظروف یکبار مصرف پلی پروپیلن ، دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ، خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، اکسترودر pp ، اکسترودر ورق ، اکسترودر ورق پلاستیکی ، اکسترودر ورق پلیمری ، پرس ترموفرمینگ ، اکسترودر ترموفرمینگ ، وکیوم فرمینگ ، نیمه فرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف نیمه فرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف ترموفرمینگ ، دستگاههای ظروف یکبار مصرف وکیوم فرمینگ ، قالب ظروف یکبار مصرف ، قالب ظروف یکبارمصرف ، قالب ترموفرمینگ ، قالب وکیوم فرمینگ ، قالب نیمه فرمینگ ، فروش مواد اولیه ، آسیاب ، ABS ، PP ، پلی پروپیلن ، پلی استایرن ، لیوان PP ، لیوان پلی پروپیلن ، لیوان پلی استایرن ، PS ، PVC ، تزریق پلاستیک ، دستگاه سبد میوه ، دستگاه تولید سبد میوه ، قاشق و چنگال ، دستگاه استوک ، دستگاه نو ، خرید دستگاه تزریق پلاستیک ، فروش دستگاه تزریق پلاستیک ، واردات ماشین آلات ، مشاوره خرید کارخانجات ، مشاوره خرید ماشین آلات ، طرح توجیهی

ساخت و تولید دستگاههای شاتکریت (شاتکریت – Shotcrete) شرکت ایرانیان تندیس تونل یا گروه صنعتی (I.T.T) تولید کننده دستگاههای شاتکریت (شاتکریت) ترپاش پیسونی در ایران گروه صنعتی (I.T.T) افتخار دارد با ایجاد امکانات تازه کمی و کیفی و گادر متخصص و کارشناسان مجرب در امر تولید و توزیع لوازم مورد نیاز جهت پروژه‌های ساختمانی و سد و تونل، گامی هرچند کوچک در راه استقلال صنعتی و اندیشه قطع وابستگی بردارد. فعالیت و زمینه کاری این شرکت در موارد زیر می‌باشد:  ساخت دستگاه شاتکریت در مدلهای: 1) دستگاه شاتکریت مدل T801 2) دستگاه شاتکریت مدل T263 3) دستگاه شاتکریت مدل T262 (طرح آلیوا) 4) دستگاه شاتکریت مدل T260(طرح آلیوا) 5) دستگاه شاتکریت مدل T13 (پیستونی طرح P13 - Postmaster) 6) دستگاه شاتکریت مدل T12 7) دستگاه شاتکریت مدل T11 8) دستگاه شاتکریت مدل T4  تولید انواع قطعات مصرفی شات کریت های از قبیل:  سرنازل پلی یورتان، صفحات لاستیکی بالا و پائین، صفحات فلزی (های کرم)، لاینر استوانه‌آی روتور و ...  انجام خدمات شاتکریت ساختمانها و انجام خدمات زیر: - شاتکریت تریدی پنل (3D) - شات مواد پلیمری - پاشش بتون سبک با کیفیت عالی اجرای شاتکریت گروه صنعتی ITTسازنده دستگاههای پمپ شاتکریت پیستونی و شاتکریت خشک و گچ پاش گروه صنعتی ITT در واحد اجرا با بهره مندی از کادر مجرب و دستگاههای پیشرفته شاتکریت توسط اکیپهای تخصصی، اقدام به نصب 3D Panel و شاتکریت دیوار 3D Panel و همچنین شاتکریت انواع دیوارهای تونل و غیره می‌نماید. در واحد اجرائی این شرکت توانائی انجام پروژه‌های ساختمانی و عمرانی با شرایط زیر را دارا می‌باشد. نصب و شاتکریت 3D Panel و مقاوم سازی دیوارهای معمولی شاتکریت دیوارها و سطوح سازه نگهبان و حفره‌های ساختمانی و عمرانی موارد استفاده از دستگاه شاتکریت پیستونی 1) شاتکریت سطح دیوار 3D Panel تا روی مش 2) پاشش بتن روی دیوار جهت مقاوم سازی 3) تزریق بتن به داخل حفره‌ها و پرکردن فضای خالی بین سطوح دیوار . 4) تزریق انواع پلاستر و ریزدانه‌های قابل تزریق تا دانه بندی 6 میلی متر . موارد استفاده از دستگاه شاتکریت خشک 1- پاشش بتن بر روی سطوح و دیواره 2- پوشش یکنواخت حفره‌ها و داخل تونل‌ها و حفریات زیر زمینی 3- پوشش و مقاوم سازی سطح کانالهای آب و معادن و سطوح شیبدار کنار جاده انجام پروژه‌های شاتکریت در تهران و شهرستانها (جهت مقاوم سازی و بتن پاشی بر روی دیواره‌های معمولی و تری دی پانل، 3D Panel) اجرای شاتکریت تری دی پانل و سطوح آجری در حجمهای بالا در کمترین زمان ممکن و بالاترین کیفیت توسط دستگاههای تر پاش پیستونی تمام اتوماتیک (ساخته این شرکت) با حداکتر دانه بندی 6 میلیمتر تلفن: 55270048-55270049 تلفکس: 55270049 - 55243022 همراه: 09121959445 مدیرعامل: مهندس علی خدایار

تولید کفی پراید وانت فایبر در انواع رنگ مختلف از مرغوبترین مواد پلیمری زیبا و با دوام کیلومتر 28 جاده مخصوص بعد از پمپ بنزین البرز گروه تولیدی ایده گلاس

شرکت پارسین اکسیر واردات و فروش مواد اولیه شیمیایی مورد استفاده در صنایع غذایی – دارویی و صنایع وابسته www.parsinexir.com info@parsinexir.com https://telegram.me/parsinexir telegram : 0901-6840482 Tel: 021-44037067 ; 021-44039042 Fax: 021-42695924 GMS gms GMS40 Gms40 GMS90 Gms90 DGMS dgms CMC Cmc Carboxy methyl cellulose BHT bht BHA bha TBHQ tbhq EDTA edta EDTA-2NA Edta 2na EDTA-4NA Edta 4na BASF basf Shandong AGC ENSIGN ensign TTCA ttca BBCA bbca Dalian RZBC rzbc Altrafine oltrafine Roquette Altrafine Dextrose Malto Dextrin Malto Malt dextrin GuarGum guargum ADM GFF IFF Givudan Aromsa ultra fine s9 s8 pacific FIC Foodchem Food chem Sunrose Salonika Explonta AHA Sundell OG ATC USK TTCA Danisco ADM اسید فسفریک سود گرانول عرب سود گرانول تایوان سود گرانول چین سود گرانول روسی اسید اولئیک روغن کرچک واردات سود گرانول واردات سیتریک واردات گوارگام اکسید الومینیوم اسید بوریک سود مایع سود سولفات مس دیاتومه سولفات روی سولفات اهن کربنات منگنز کارامل هندی کارامل فرانسوی اسید کلریدریک تترا سدیم پیرو فسفات گلوکونات سدیم صابون مول ۱۰ اسید استیک اسید سیتریک ابدار اسید سیتریک خشک سود پرک ادتا 2 سدیم ادتا 4 سدیم هگزا متا فسفات سولفات سدیم پارافین جامد سفید کربنات کلسیم هیدرو دی امونیم فسفات تری سدیم فسفات آمونیوم پلی فسفات کربنات سدیم سنگین کربنات سدیم سبک لانولین متا بی سولفیت نیتریت سدیم هیدرو سولفیت سدیم آلمان هیدرو سولفیت سدیم چین آب اکسیژنه ترک آب اکسیژنه هانسول کره اسید فوماریک زاج سولفونیک آهک هیدراته براکس دکا بی کربنات سدیم سود پرک سولفات منیزیم سولفات پتاسیم کربنات امونیم آمونیاک پودری صمغ عربی پتاس کره پتاس چین هیدروکسید پتاسیم کربوکسی متیل سلولز سیلیکاژل ابی گلوکونات سدیم پلی آلومینیم کلراید سود نیرو کلر سود گرانول چین تری سدیم فسفات سی ام سی سانروز ژاپن سوربات پتاسیم بوراکس دکا براکس پنتا کلر ژاپن کلر هندی اسید سیتریک مونوهیدرات پروپیونات کلسیم کربنات کلسیم زانتان گام گوارگام هندی گزانتانگام هیپو کلریت کلسیم کلرید آمونیوم سولفات مس نشادر آمونیاک خشک سی ام سی خوراکی گوارگام گلایسین منتول هیپوکلریت کلسیم بنزوات سدیم سی ام سی سوربات پتاسیم سیترات سدیم جوش شیرین دکستروز مونوهیدرات دکستروز خشک مالتو دکسترین بی کربنات سدیم رنگ کارامل بتاکارتن بتا کاروتن پکتین گلایسین جوهر لیمو آسپارتام آسه سولفام کلرور کلسیم پرکلرین رزین پرولایت پودر کاکائو اسید اسکوربیک ویتامین ث ویتامین سی آسپارتام ویتا سوئیت آ ث سولفام کا ویتا سوئیت گلوکونات سدیم لاکتوز کارامل کلرید کلسیم پروپیونات کلسیم لاکتات لاکتات سدیم اسید مالیک اسید تارتاریک آلژینات سدیم پیرو فسفات سدیم بتاکاروتن بی کربنات امونیوم سانروز خوراکی سوربات پتاسیم پودر ژلاتین توئین گوار گوارگام 6000/6500 لستین سویا هلند گلیسیرین مالزی گلسیرین مونواستارات سیترات سدیم سیترات پتاسیم پیروفسفات جوش شیرین مالان سولفیت سدیم متابی سولفیت سدیم ژلاتین جوهرلیمو سدیم پلی فسفات خوراکی مونوسدیم فسفات دی سدیم فسفات خوراکی منتول توئین80 سی ام سی وانیل خرسی ویتامینA ویتامینD ویتامینB امونیم بی کربنات تارتاریک اسید گزانتان گام زانتانگام گزان زانتان گام فوفنگ پروپیونات سدیم گلوتامات گلوتامات سدیم کلسیم کلراید لاکتیک اسید مالیک فوماریک سیترات سدیم مالتودکسترین مونوسدیم فسفات اسید فوماریک متابی سولفیت سدیم پودر کاکائو تی بی اچ کیو اسید لاکتیک دکستروز خشک دکستروز آبدار مالیک اسید منو گلوتومات سدیم مالتودکسترین دکسترین سوربیتول پودر روکت سوربیتول روکت فرانسه روغن کرچک تیانجین اسانس خوراکی سوربیتان مونواستئارات گلیسرول آنتی فوم امولسیون تارتاریک لاکتیک مالیک پکتین پروپیلن گلیکول سیترات سدیم پلی فسفات سدیم دی استات سدیم کاراگینان لستین لاکتوز ناتامایسین وانیل ویتامینD ویتامین C وانیل پروپیونات رنگ تیتانیوم دی اکساید رنگ بتاکاروتن10% گرانول رنگ بتاکاروتن30%مایع رنگ کارامل پودری گلیسیرین لاکتات سدیم لاکتوز منو دی گلیسرید پودر کاکائو ایندکرسا ثعلب مونو دی گلسیرید اسپارتام و اسه سولفام ویتا سوییت VITA SWEET اسپارتام و اسه سولفام ا جی OG سوربات پتاسیم مونو سدیم فسفات دی سدیم فسفات تری سدیم فسفات سدیم تری پلی فسفات تترا سدیم پیرو فسفات سدیم هگزا متا فسفات دی پتاسیم فسفات تترا پتاسیم پیرو فسفات فوفنگ ثعلب دانمارکی مگله آلمان سی ام سی خوراکی با ویسکوزیته 2000-3000 سی ام سی خوراکی با ویسکوزیته 3000-4000 سی ام سی خوراکی با ویسکوزیته 5000-6000 کاکائو S9 اسانس خوراکی الترافاین سوربیتول هندی مواد مصرفی صنایع چسب ورنگ ورزین ومواد پلیمری : انتی اکسیدان روغن سیلیکون روغن کرچک تیلوز دی اکسید تیتانیوم تیتان کرونوس 2190 تیتان کریستال عرب تیتان دوپونت R900 تیتان چین SR236 تیتان چین R5566 تیتان چین R760 تیتان آناتاز کازمو کره KA100 پلی ونیل الکل چینی و تایوانیBP20 BP24 هگزا متا فسفات ساندیا چینی ایزوپروپیل الکل تیتان تیتان آناتاس KA 100 کره تیتان آناتاس KA100 چین ، تیتان آناتاس A100 چین بوتیل گلیکول شاندونگ عبدالقادر مواد مصرفی صنایع کاشی وسرامیک وشیشه: CMC سانروز ژاپن CMC چینی اسید بوریک کربنات سدیم براکس پنتا و دکا سدیم تری پلی فسفات تری پلی فسفات تالک سی ام سی سیی ام سی هرکول شاندونگ ولسی مواد مصرفی صنایع تصفیه اب: کربن اکتیو جاکوبی سولفات الومینیم زاج پلی الومینیم کلراید پک پلی الکترولیت رزین پرولایت کاتیونی رزین پرولایت A600 A300 پلی الکترولیت انیونی پلی الکترولیت کاتیونی پریستول مواد مصرفی ابکاری : سدیم لوریل سولفات پودری نشادر کلر ژاپن کلر هندی اکوافیت ارسال بار به تمامی نقاط کشور

ظروف یکبار مصرف فومی ، ظرف غذا تک پرسی فومی ، ظرف غذا یکبار مصرف دو پرسی فومی ، لیوان یکبار مصرف فومی ، ظرف غذا فومی ، پخش ظروف فومی ، قیمت ظروف فومی ، دستگاه ظروف فومی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف فومی ، قیمت دستگاه یکبار مصرف فومی ، قیمت دستگاه ظروف یکبار مصرف فومی ، ظروف بسته بندی گوشت ، ماشین آلات ظروف یکبار مصرف فومی ظروف یکبار مصرف فومی: ظروف یکبار مصرف فومی از جنس EPS تولید می شود و به صورت کلی در 3 مرحله تولید می گردد. مرحله اول خط تولید ورق فومی : دراین مرحله مواد اولیه به صورت گرانول در قسمت اکسترودر خط تولید ذوب و هنگام خروج از T-DIE(محل خروج ورق) به صورت ورق در اثر دمیدن گاز مخصوص حالت انبساطی به خود گرفته و بعد از سرد شدن ورق به صورت رول تولید می شود. مرحله دوم: مرحله ی فرم دهی خود این مرحله در 2 مدل مختلف می باشد در مدل اول ورق بعد ازعبورازکوره و رسیدن به دمای لازم تحت فشار باد با سیستم ترموفرمینگ ظروف شکل گیری شده ودر مدل دوم ورق با استفاده از مکش و سیستم وکیوم ظروف شکل گیری شده ولی در دو مدل نیز ظروف روی ورق باقیمانده و برشی نمی خورد. مرحله سوم:در این مرحله که مرحله برش می باشد و به صورت دستی و اتوماتیک نسبت به نوع ماشین آلات می باشد ظروف تولید روی ورقها بوده و جدا نشده اند با قرار گیری زیر پرس مخصوص برش خورده و از ورق جدا می شوند قابل ذکر است مواد اولیه این ظروف فقط در یکی از پتروشیمی های ایران تولید می شود و به دلیل حجیم و منبسط بودن ظروف تولید آن فقط دراطراف شهرهای بزرگ که فاصله مسافت محل تولید و مصرف بسیار کم باشد قابل توجیه اقتصادی است و از نظر صادرات به علت کرایه بالای حمل ونقل بدلیل حجیم بودن به هیچ عنوان توجیح اقتصادی ندارد. لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : 1-پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE با ورق گیر500تا800میلی متر 2-پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر500تا800میلی متر 3-پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(ارتفاع ظروف تا 7 سانت )‌ با ورق گیر500تا800میلی متر 4-خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت 2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف 5-خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت 250 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت 6-خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16 میلیمتر 7- دستگاه اکسترودر تک و چند لایه برای انواع مواد پلیمری PP,PS,PVC,PET,ABS با ظرفیت 50 تا 800kg/h ساعت 8-خط تولید ظروف یکبار مصرف نیمه فرمینگ تک وچند لایه PS (هایم پک وکریستال) 9- انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم ، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ 10-انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر --- کلندرکامل تک و 3الکتروموتوره --- هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری --- آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با سردکن آب --- گازگیر 50 تا 500کیلوگرم در ساعت زمینی و هوایی --- میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی . ایمیل : behsazanpolymer2@gmail.com www.behsazanpolymer.com تماس:09101152707--09122203855 بهسازان پلیمر

ولید کننده پروفیل پنجره های UPVC - پروفیل پنجره های UPVC تولید کننده پروفیل UPVC بر پایه کلسیم زینک سازگار با محیط زیست تولید شده متناسب با شرایط اقلیمی ایران با مواد اولیه آلمان ، فرانسه و ترکیه سالوین پلاست تولید کننده انواع پروفیل های یو پی وی سی با دو برند ” سالوین ، چهار حفره ” و ” کیپر ، سه حفره ” اکونومی و با مشارکت شرکت پلاست لاین ترکیه ، تحت لیسانس اتریش با در نظر گرفتن بالاترین استاندارد و با بهره گیری از بهترین تکنولوژی روز دنیا با ماشین آلات تولیدی”cincinnati” اتریش و”techno plast” آلمان و با بهترین مواد پلیمری ایرانی و خارجی قابل رقابت در بازارهای بین المللی پیوسته درتلاش است تا در جهت بهبود کیفیت محصولات خود در آینده ای نه چندان دور ، بازارهای منطقه را تحت کنترل تولید شرک سالوین پلاست قرار دهد . سالوین پلاست با بهره گیری از نیـــروهای کارآمد و استفاده از به روزترین تجهیزات فنی و ماشین آلات پیشرفته مراحل تولید پروفیل های UPVC را کاملاً منظم نموده و کارکرد صحیح تمامی عوامل تاثیرگذار در کیفیت محصولات تولیدی را در سطح معیارهای کارخانجات رقیب خارجی تضمین نموده است. تولید کننده پروفیل پنجره های UPVC پروفیل پنجره های UPVC تولید کننده پروفیل UPVC تولید کننده انواع پروفیل های یو پی وی سی پروفیل پنجره های یو پی وی سی سالوین پلاست پروفیل سالوین آدرس انبار: تهران – جاده آزادگان – فیروز بهرام – خ بهار – ک عدل – ک سروری – پ 16 آدرس دفتر: تهران – میرداماد – م محسنی – خ بهروز – ک دفتری شرقی پ 3 واحد 12 تلفن انبار: 55293467 – 55291489 تلفن دفتر: 22902962 – 22902963 ایمیل: info@parsrolling.org www.salwin1.ir www.keeper1.ir

خرید وفروش دستگاه آسیاب پلاستیک گروه صنعتی طلوع تهران (سهامی خاص) فعالیت خود را از سال 1387 آغاز نمود. فعالیت این گروه در ابتدای امر با طراحی و ساخت انواع دستگاه های آسیاب پلیمر (پلاستیک) برابر با استادارد و برسی مشکلات تولید کنندگان آغازگردید. تا آنجا که توانست این گروه صنعتی، آسیاب های چکشی را در سایزهای مختلف طراحی کند تا بتواند در کلیه صنف پلاستیک (تزریق پلاستیک ، ورق پلاستیک ، انواع بادی ، پت ، انواع قطعات پلاستیک دوره ای ، گونی، نایلون و غیره) از کیفیت بالایی برخوردار باشد، که ازاین جمله میتوان اشاره کرد به پایه توری لولایی که کاربر میتواند به راحتی توری دستگاه را تعویض یا جهت تعویض رنگ بندی تمیز نماید و همچنین کسانی که نیاز به چند دستگاه با سایزهای توری مختلف را دارند ، میتوانند با خرید یک دستگاه وچند توری در سایزهای مختلف در هزینه خود صرفه جویی نمایند. این گروه صنعتی کلیه طراحی های خود را بر اساس پیشنهادات ، انتقادات و مشکلات مصرف کنندگان عزیز پایه گذاری کرده و هم اکنون آماده شنیدن هر گونه پیشنهاد از طرف شما عزیزان میباشد تا بتواند با رقابت در کیفیت بالا با دستگاههای خارجی و خدمات پس از فروش رضایت مصرف کنندگان را جلب نماید. هدف ما: کیفیت و خدمات پس از فروش و حمایت از تولید داخلی میباشد. دستگاه آسیاب پلاستیک گروه صنعتی طلوع تهران سازنده انواع آسیابهای چکشی در سایزهای مختلف برابر با نمونه های خارجی دستگاههای قابل ارائه: 1: آسیاب قلمبه خرد کن 2: آسیاب دهنه 65 3: آسیاب دهنه 80 4: آسیاب دهنه 100(طبق سفارش ساخته میشود) کاربری: جهت آسیاب و خرد کردن انواع مواد پلیمری (بادی ، تزریقی ، پت ، ورق پلاستیک ، انواع گونی و نایلون ، قلمبه و غیره)

نمونه پروژه اجرائی در شمال کشور - قابل استفاده در هر شرایط آب و هوایی در داخل و خارج ساختمان چوب پلاستیک چیست ؟ چوب پلاستیک کامپوزیتی است که اختلاط مواد پلیمری همچون پلی پروپیلن٬ پلی اتیلن ، پی وی سی و انواع بایندر و پرکننده های سلولزی از قبیل خاک اره٬ پودر چوب والیاف سلولزی را دربرمیگیرد. این محصول دارای ظاهری شبیه چوب و خواصی همچون پلاستیک است. در اوایل سال 1990 سازمان فناوریهای پیشرفته بازیافتهای زیست محیطی (AERT ) و بخشی از شرکت MOBILE که بعدها TREX نامیده شد شروع به تولید چوب پلاستیک با 50 درصد پلی اتیلن نمودند. این کامپوزیت بعنوان الوار کف کاذب ، تخته های جدا کننده ، میزهای تفریح گاهها و کف پوشهای صنعتی بکار می رفت. کامپوزیتهای مشابهی برای پروفیل های اجزای درب و پنجره تولید شد. امروزه بازار کف کاذب بزرگترین و پر رشد ترین بازار چوب پلاستیک است.هم چنین در اوایل سال 1990 شرکت STRANDEX نوآوری را به ثبت رساند که در آن کامپوزیت هایی با میزان الیاف چوب زیاد را می توان بدون نیاز به آسیاب و آماده سازی به پروفیل نهایی تبدیل کرد. کاربرد و مصارف: این محصول به دلیل شباهت خواص فیزیکی و مکانیکی می تواند در بسیاری از موارد جایگزین محصولات ساخته شده از چوب یا پلاستیک قرار گیرد: صنایع ساختمانی (ساخت درب ، پنجره ، کفپوش ، دیوارپوش ، نرده و...) صنایع خودرو (رودری خودرو ، پوشش داخلی کانتینر و کانکس های یخچالی) صنایع مبلمان شهری (نیمکت ، نرده ، وسائل بازی کودکان و...) صنایع دریایی (ساخت اسکله های ساحلی ، عرشه و قطعات داخلی قایق وکشتی) انواع نیمکت و مبلمان اداری ساخت پانل‌های روکش دیوار از جمله پانل‌های با روکش پارچه‌ای منقوش و روکش‌های PVC پانل‌های پوشش سقف و جایگزین پارکت برای پوشش کف ساخت انواع کمد ، بوفه ، کابینت ، کشو ، میزهای کامپیوتر و انواع درب مزیت ها و ویژگی های محصول: مقاوم در مقابل رطوبت و موریانه قابلیت بازیافت امکان استفاده از مواد بازیافتی و دست دوم به عنوان مواد اولیه و در نتیجه کاهش قیمت تمام شده. تولید با ماشین آلات پلاستیک به روش تزریق و اکستروژن به صورت مقاطع تو خالی و ورق و امکان شکل دهی و فرم دهی آسان مقاومت مکانیکی به طور متوسط 5 برابر چوب طبیعی ، 2 تا 3 برابر MDF و بیشتر از انواع پلاستیک قابلیت ابزار‌پذیری خوب مانند چوب مقاومت عالی در برابر رطوبت حتی بالاتر از MDF انعطاف‌پذیری بیشتر از چوب و MDF امکان تولید به صورت رنگی و دارای قابلیت روکش کردن و رنگ کردن همانند چوب. اطلاعات تماس آگهی