مونو اتیلن گلایکول: یک ترکیب آلی است که به عنوان ضد یخ در وسایل و پیش ماده برای پلیمرها مورد استفاده قرار می گیرد. رنگ: مایعی بی رنگ بی و سمی می باشد و مزه ای شیرین دارد. کاربرد: در صنعت پلاستیک، در تهیه رزین ها و فیبرهای پلیمری. در تولید الیاف پلی استر، بطری نوشیدنی و فیلم های بسته بندی. دی اتیلن گلایکولک ترکیب آلی، شفاف، نمگیر و بی بو است. این ماده با آب و حلال های آلی امتزاج پذیر است. موارد مصرف: رزین های پلی استر، نرم کننده ها، تولید TEG تری اتیلن گلایکول: یک ترکیب آلی از خانواده الکل های دو عاملی یا دی ال است و به عنوان پلاستی سایزر ونیل مصرف می شود. تری اتیلن گلایکول دارای سمیت بالاست. مصارف: صنعت نفت و گاز، جاذب رطوبت، نساجی، کاشی، سیمان

ضخامت سنج رنگ و لعاب و پوشش پراب دار -مدل CM12A ضخامت سنج رنگ و لعاب و و پوشش دو منظوره مدل CM12A ضخامت سنج رنگ و لعاب و پوشش مدل CM12A دارای یک پراب دومنظوره FNبوده که بصورت اتوماتیک بستر را شناسایی کرده وضخامت مواد غیر آهنی مانند ضخامت رنگ، ضخامت پلاستیک، ضخامت لعاب، ضخامت روی، ضخامت آلومینیوم، ضخامت کروم و... روی بستر آهنی ( آهن، نیکل و ..) سنجش می کند. معمولا اندازه دقیق ضخامت پوشش گالوانیزه ، ضخامت لایه رنگ لاکی، ضخامت پروسلین، ضخامت لعاب، ضخامت فسفید، ضخامت پوشش مس و ضخامت پوشش آلومینیوم را سنجش می کند. هم چنین پراب این دستگاه ضخامت سنج مدل CM12A ضخامت مواد غیرآهنی مانند ضخامت رنگ، پلاستیک، ضخامت پروسلین، ضخامت لعاب، ضخامت روی، ضخامت آلومینیوم، ضخامت کروم و... را روی بستر غیرآهنی ( سطوح آلومینیومی ، مسی ، استیل ضد زنگ و...) سنجش می کند. کاربرد: صنایع تفلون سازی، صنایع ظروف فلزی، اسکله های های ساختمانی و سوله ها، صنایع سینگ آشپزخانه، تابلو های برق، لوازم کودک،تولید کننده گان کمپراسورهای گازی، بازرسی بدنه اتومیبل، آبکاری فلزات، برق گیر ساختمان، تولید کننده گاز مخازن نفتی و سازه های صنعتی، تولید کننده لوله های پلیمری، قطعه سازان خورو، آزمایشگاه های کالیبراسیون، تولید کنندگان الیاف نساجی ، صنایع نفت و گاز، صنایع غذایی، صنایع دارویی، سازنده کمباین و قطعات صنعتی، تجهیزات پزشکی ، صنایع برق و الکترونیک، صنایع بسته بندی، صنعت آب و فاضلاب، مراکز تحقیقاتی ، مراکز نیروگاهی، صنایع فولاد، لوازم خانگی، صنایع کمپراسورهای گازی و..... ضخاممت سنج رنگ و پوشش، ضخامت سنجی رنگ،ضخامت سنج رنگ، ضخامت سنج گالوانیزه، ضخامت سنج لعاب، ضخامت سنج دیجیتالی، ضخامت سنج ارزان، ضخامت سنج آلمانی، ضخامت سنج دوکاره، ضخامت سنج رنگ پراب دار، ضخامت سنج پوشش گالوانیزه، ضخامت سنجی آبکاری، ضخامت سنج آبکاری شده، ضخامت سنج اپوکسی، ضخامت سنج ضد زنگ، ضخامت سنج پوشش تفلون، ضخامت سنج تفلون، ضخامت سنج بشکه، ضخامت سنجی روکش، ضخامت سنج روکش، ضخامت سنج انگیسی ، ضخامت سنج الکومتر، ضخامت سنج QNIX آلمان، میکرون متر، ضخامت سنجی رنگ اتومیبل، ضخامت سنج خودرو، ضخامت سنج رنگ خودرو، ضخامت سنج لوله، ضخامت سنجی لوله، خرید ضخامت سنج، فروش ضخامت سنج رنگ، خرید ضخامت سنج رنگ و پوشش، فروش ضخامت سنج رنگ و پوشش، فروش ویژه ضخامت سنج رنگ، فروش ضخامت سنج رنگ دیجیتالی، فویل کالیبراسیون ضخامت سنج، فویل نازک ضخامت سنجی ، ورق ضخامت سنجی رنگ ، ورق ضخامت سنجی رنگ و پوشش، ضخامت سنجی اپوکسی ، ضخامت سنجی پوشش اپوکسی، ضخامت سنج پراب سرخود، ضخامت سنج پراب دار، ضخامت سنج پراب سرخود اتومبیل، ضخامت سنجی سطوح کوچک ، ضخامت سنجی سطوج آبکاری شده، Coating thickness gauge، ضخامت سنج اولتراسونیک، Ultrasonic thickness gauge، تستر رنگ، تستر رنگ خودرو، رنگ و رزین، پوشش گالوانیزه، رنج اندازه گیری0-2000µ: رزولوشن اندازه گیری:0.1µ دقت : 0.1µ پراب FN ( دو منظوره پراب آهنی و غیرآهنی در یک پراب) صفحه نمایش LCD بزرگ دارای ست فویل کالیبراسیون (5 عددی) صفحات صفر آهن و آلومینیوم - قابلبت تیدیل میلیمتر / اینچ و برعکس قابلیت کار بر روی دو پایه آهنی و غیر آهنی و تشخیص اتوماتیک صفحه رنگی دارای قابلیت تنظیم نور پس زمینه رنج اندازه گیری بالا کاربری بسیار آسان تحویل: فوری قیمت کاملا مناسب جهت دریافت قیمت و اطلاعت بیشتر لطفا با شماره های ذیل تماس بگیرید: تلفن:44667330 همراه:09124145216-09334145216 ایمیل:gharibans@gmail.com

شرکت نولان با بیش از 25 سال تجربه در زمینه اجرای پروژ ه های دامداری های صنعتی ، ارائه انواع تجهیزات و ماشین آلات دامداری و سیستمهای شیردوشی در کشور، اقدام به ارائه سیستم های تصفیه فاضلاب دامداری و خروجی پساب ناشی از سپراتور جهت تامین استانداردهای محیط زیست نموده است. دامداری های صنعتی یکی از صنایع با آلایندگی بسیار بالا به حساب می آیند، که گاها به عنوان مثال میزان COD (پارامتری از آلایندگی) در پساب خروجی آنها بیش ppm 35000 می باشد در حالیکه مقدار این پارامتر در استاندارد محیط زیست ppm 100 می باشد. همچنین مقدار ذرات معلق تا ppm 10000 می رسد، در حالیکه عدد استاندارد ppm 200 می باشد. لذا این صنعت به شدت نیاز به احداث واحدهای تصفیه خانه پساب دارد. اما نکته حائز اهمیت این است که استفاده از تجهیزات جداکننده کود و آب (سپراتور) تغییر اساسی در خواص فیزیکی پساب دامداری ها ایجاد می نماید. لذا این نوع پساب در زمره پساب های خاص قرار می گیرد که نیازمند دستیابی به روش های جدیدی برای تصفیه آنها می باشد. به طور کل روش های مرسوم تصفیه فاضلاب، شامل تصفیه های بیولوژیکی هوازی، بی هوازی، روش شیمیایی شناور سازی، فیلتراسیون، جداسازی فیزیکی، لاگون ها، بستر های جذبی و یا ترکیب و اصلاح این روش ها می باشد. مشکل اصلی پساب دامداری، وجود ذرات معلق بسیار زیاد در آن است که در اثر فشار بالای سپراتور به حالت کاملا پایدار تبدیل شده است و همین ذرات یکی از عوامل اصلی آلایندگی این پساب می باشند. این نوع پساب با هیچ یک از روش های مرسوم و شناخته شده مانند تصفیه بیولوژیکی، سیستم های شناورسازی، لاگون ها، بستر های جذبی و ... قابل جداسازی نیستند. متاسفانه شاهد اجرای طرح های غیر کارشناسی ناموفق، در احداث تصفیه خانه های پساب خروجی از سپراتور در دامداری ها، علی رغم صرف هزینه های فراوان با شکست روبرو بوده است. روش مرسوم مورد استفاده برای بر هم زدن پایداری ذرات معلق، روش شیمیایی می باشد، البته روش شیمیایی مورد نظر نیز بایستی پس از انجام آزمایشات لازم به حالت کاملا اصلاح شده و تحت شرایط خاص مورد استفاده قرار گیرد. اما این روش دارای معایب بسیاری برای استفاده در واحدهای صنعتی و علی الخصوص دامداری های می باشد. مشکل اصلی این روش، هزینه بسیار بالای مواد مصرفی مورد نیاز می باشد که از لحاظ اقتصادی طرح را از حالت توجیه پذیر خارج می نماید. مشکل دوم اضافه شدن مواد آلاینده دیگری مانند سولفات ها، فسفات ها و مواد پلیمری و شیمیایی دیگری به پساب می باشد که تبعات نامطلوب و غیر موجهی را به وجود می آورد که مستلزم صرف هزینه های اضافی به سیستم می باشد. همچنین به دلیل عدم امکان اتوماسیون نمودن سیستم، دقت سیستم به دلیل خطاهای اپراتوری و فرآیندی، در واحدهای صنعتی عملکرد مناسبی نداشته است. روش منحصر به فرد مورد استفاده توسط شرکت نولان، برای تصفیه پساب و کاهش آلایندگی، بدون استفاده از مواد شیمیایی و با استفاده از سیستم های کاملا اتوماتیک و بدون خطای اپراتوری می باشد. روش مورد استفاده متشکل از 7 مرحله بهم پیوسته می باشد که مرحله اصلی آن، شامل 3 بخش ابتدایی مورد استفاده برای جداسازی ذرات معلق پایدار، حذف بخش اعظم آلایندگی و رنگ کدر پساب می باشد. این مرحله بدون استفاده از مواد شیمیایی، پایداری ذرات معلق پساب های خروجی سپراتور دامداری ها را با استفاده از روش های خاص فیزیکی و استاتیکی، در شرایط عملیاتی و بهره برداری منحصر بفرد بر هم می زند. در نهایت در این سیستم ذرات از پساب جدا می گردد. تکنولوژی اصلی این فرآیند در دستیابی به شرایط استاتیکی و استفاده از محاسبات زمان ماند پساب، در این شرایط می باشد. بطوریکه اگر زمان مورد نیاز برای در معرض قرار گرفتن پساب در این روش کمتر یا بیشتر از مقدار مورد نیاز باشد، سیستم قادر به جداسازی نخواهد بود. هم اکنون شرکت نولان آماده ارائه خدمات مهندسی و اجرا سیستم تصفیه پساب در دامداری های کشور می باشد. تلفن 09112412978

پلیمرهای پلاستیکی رسانای الکتریسیته ، نیمه رسانا ، ضد الکتریسیته ساکن ، مواد پلیمری Pvdf رنگ و روکش های هادی جریان الکتریسیته انجام عملیات کوتینگ رسانا بر روی لوله و تانکرها پتروشیمی

یانواع مصنوعات پلیمری از جمله شیرآلات متنوع پلیمری ،پوششهای گلخانه ای مقاوم در برابر اشعه آفتاب ،نایلون های عریض کشاورزی و نیز واردات و تامین مواد اولیه ، قطعات و تجهیزات مورد مصرف در سیستمهای نوین آبیاری تحت فشار در خدمت جامعه کشاورزی و صنعتی ایران عزیزمان باشد .

سلام،وقتبخیر.... محصول ذیل آماده عرضه می باشد: نام محصول:مونو اتیلن گلایکول (MEG) بسته بندی: فله و بشکه تناژ قابل عرضه:100 تن تا 10/000تن مقصد:جهت مصرف داخل و عرضه صادراتی تولیدکننده:پتروشیمی مارون،مروارید و شازند کارشناس بازرگانی- علیزاده 05138839090 09150051050 كاربرد مونو اتیلن گلایکول : مونو اتیلن گلایکول یک ترکیب آلی است که به عنوان ضدیخ در وسایل نقلیه و پیش ماده برای پلیمرها مورد استفاده قرار می گیرد. مونو اتیلن گلایکول در حالت خالص، مایعی بیرنگ، بی بو و سمی می باشد و مزه ای شیرین دارد. - مونو اتیلن گلایکول در صنعت پلاستیک - مونو اتیلن گلایکول در تهیه رزین ها و فیبرهای پلیمری - مونو اتیلن گلایکول در تولید الیاف پلی استر، بطری‌های نوشیدنی و فیلم‌های بسته‌بندی - مونو اتیلن گلایکول در تولید جهانی این محصول به تولید ماده اولیه پلی‌استر پلی‌اتیلن ترفتالات (PET)

موفقیت پایان کار نیست بلکه شروع کار است. فروش پایان معامله نیست بلکه شروع تعهد است. ** **باسلام شرکت MBK با 30سال سابقه درخشان در زمینیه واردات و توزیع مواد شیمیای مشاوره انتخاب مواد شیمیایی وخدمات فنی مهندسی در سرتاسر ایران عزیز امادگی خود را برای تامین نیاز شما در 8 گروه زیر اعلام میدارد. ************************ 1- معدنی سنتزی: اسید فسفریک.اسید گلوکونیک. اسید هیدروبرمیک.اکسید کلسیم.اکسید منیزیم. اسید بوریک اکسیدروی .سود مایع .سود جامد سولفات مس.سولفات روی.سولفات اهن.سولفات نیکل .سولفات کبالت .سولفات منیزیم .اسید سولفوریک.اسید نیتریک.اسید بنزوئیک.اسید اسیتیک. اسید کربنیک.اسید سیتریک.اسید استئاریک.کلرو مس.کلرو قلع.کلرو نیکل.سود مایع.سود پرک.سود گرانول.کلرو فریک.اکسید روی.EDTA4سدیم..ادتا.اتیلن دی امین تترا استیک اسید.EDTA2سدیم.امونیم بی فلوراید.سولفامیک اسید.سدیم هگزا متا فسفات. سولفات سدیم.کلرو کلسیم .امونیم پر سولفات.اکسید نیکل.اکسید کبالت.اکسیدمنیزیم.اکسید مس.تری اکسید انتیموان.پنتا اکسید وانادیم.کربنات استرنسیم.پرمنگنات پتاسیم.کربنات باریم.هیدرو سولفید سدیم.پر کلرو دو فر.پرسولفات امونیم.فلوئوروبورات قلع.پنتا اکسید فسفر.اگزالات سدیم.اسید اگزالیک.سولفور مولیبدن.امونیم هپتا مولیبدات.سدیم ساخارین.انواع استاراتها.اسید هیدروژن پیروفسفات.دی امونیم فسفات.تری سدیم فسفات.دی کلسیم فسفات.تیلوز.انواع امولسیفایر ها.کربنات سدیم سنگین.کربنات سدیم سبک.جوش شیرین.کلروامونیم.تیوره. فسفات اهن.فسفات روی.پتاسیم کلراید.کلروپتاسیم.منوسدیم فسفات.منو امونیم فسفات.دی امونیم فسفات.امونیم فسفات.;کود پتاس.کود اوره.سولفیت سدیم.سدیم برمات. پتاسیم برمات.امونیم برمات.سیلیکون کارباید.دی کلسیم فسفات.سدیم هگزامتا فسفات.سولفات پتاسیم.کلسیم استئارات.روی استئارات.سدیم استئارات.اسید هیدرو برمیک.اسید کرومیک.بیکرومات پتاسیم.بی کرومات سدیم. کارید پتاسیم.مونوامونیم فسفات.دی سدیم استات استات سدیم سولفات منیزیم سولفات پتاسیم.کلرید پتاسیم.سولفات پتاسیم. کربنات امونیم.صمغ عربی.هیدرو کینون.ادتا 2 و4 سدیم.پتاس. هیدرواکسید پتاسیم.هیدرواکسی اتیل سلولوز.هیدرواکسی پروپیل سلولوز.هیدرواکسی پروپیل متیل سلولوز.کربوکسی متیل سلولوز.HPMC.HEC.سیلسکاژل ابی.استیلینیک اسید.اتیل مرکاپتان.پنتا اکسید فسفر.گلوکونات سدیم.استات سدیم.نیتریت سدیم.متاسیلیکات سدیم.هیدرواکسی پروپیل متیل سلولوز.سدیم ساخارین.پلی اکریلیک اسید.فتی الکل.پلی امین.سولفیت سدیم.سولفیت کاتالیست.نشاسته انیونی.نشاسته البرز.دزموکول.مرکانزا.بای پیرین.نئوپیرین.اروزیل 200 دگوسا.پلی اکریلیک امید.دیسپر کننده.دیسپرسانت.فتی الکل.پلی امین.ضد خوردگی.پلی الومینیم کلراید.پلی الکترولیت انیونی.پلی الکترولیت کاتیونی. سیکلوهگزیل امین.مورفولین.بایوساید.سولفیت کاتالیست.کلرید کلسیم.فنل فتالئین.اکسید روی اکتیو بایر.بنتونیت.دیاتومه.اکریلیک اسید.سولفیت سدیم.اسید هیدروبرمیک.کلرید کلسیم.دزموکول.پلی یورتان..واکس فایبرگلاس.سیلیکات الومینیم.تیلوز.اروزیل 200 دگوسا.اروزیل کره.سیلیکات کلسیم.سولفات منیزیم.چسب سیلیکات سدیم.برموکول.دزمادور.سولفات کبالت.نیتریت سدیم.سیلیکاژل.گلوکونات سدیم.;کلرید پتاسیم.کلرید امونیم.سولفات منیزیم.سولفات کروم.مونوامونیم فسفات.دی امونیم فسفات.مونوپتاسیم فسفات.سولفات پتاس.نیترات پتاس.ادتا اهن.اکتیو الومینا .تری بوتیل امین.مولکول ارسیو.مرکاپتوبنزوتری ازول.سدیم تیوسیانات.سود پرک **************************** 2-مواد مصرفی صنایع چسب ورنگ ومواد پلیمری اروزیا 200 دگوسا.اروزیل چینی.اروزیل کره.بایپیرین. نئوپیرین.برموک.سیلیکون قالب گیری.لاک قالب گیری ام بی تی mbt مرکاپتو بنزو تیازول انتی اکسیدان ها ی پلیمری.رزین پلی استر.رزین اپوکسی.پلی یورتان.دزموکول.دزمادور.برموکول. وینولیت.ضد رویه.روغن سیلیکون.روغن کرچک. .تیلوز.صدفی.سلیکات الومینیم.استارات روی.خاک فیلتر.سیلیکون قالب گیری.فوم نرم.فوم سخت.متیل هیدروژن سیلیکون فلوید اب اکسیژنه ***************************** 3-انواع حلالها استون.اتیل استات.تولوئن.فنول.متانول.ات انول.ایزوپروپیل الکل.مونوپروپیلن گلایکول.تتراهیدرو فوران.thf.dmf.هگزانول.کلروفورم .زایلن.مونواتانول امین.دی اتانول امین.تری اتانول امین.مونو اتیلن گلایکول .دی اتیلن گلایکول.بوتیل گلایکول.تری کلرواتیلن.mek.متیل اتیل کتون.پلی امین ها.امولسی فایرها.متوکسی پروپانول.هایتک.دی متیل فرامید.تری کلرواتان.ایزو پروپا نول.پرکلرو اتیلن.بوتیل گلایکول منو اتیل اتر.استوفنون.دی اکسان.استیل کلراید.سوکسینیک انیدرید.مورفولین. تتراکلرید کربن.حلال 402.مونوکلروبنزن.111تری کلرواتان.اتیل مرکاپتان.نرمال بوتانول.مونوکلروبنزن.اکریل نیتریل.دی اتیلن گلایکول.پرکلرو اتیلن.تری کلرو اتیلن.تولوئن. پروپیلن گلایکول دی بوتیل فتالئات. ***************************** 4-.مواد مصرفی صنایع کاشی وسرامیک وشیشه. اکسید کبالت اکسید نیکل. بوراکس. اسید بوریک کربنات سدیم سیلیکات زیر کونیم.براکس پنتا انواع اکسید ها وسیلیکاتها .تری پلی فسفات انواع رنگهای معدنی ********************************* 5-مواد مصرفی صنایع غذایی: انواع ویتامین هاوافزودنیهای مواد غذایی.ویتامین ب.ویتامین cاسید فولیک.اسپارتام.گلوکونات سدیم..لاکتوز.سولفام پتاس..سانرز..سوربات پتاسیم .تویین.گلوکونیک اسید.گوار گام.لستین.گلیسیرین مونواستارات.سیترات سدیم سیترات پتاسیم.سدیم هیدروژن پیروفسفات.سدیم بی کربنات.جوش شیرین.خاک دیاتومه خوراکی.سولفیت سدیم.متابی سولفیت سدیم. سوربیتان ژلاتین.جوهرلیمو. سدیم پلی فسفات خوراکی.مونوسدیم فسفات.دی سدیم فسفات.خوراکی.منتول.گلیسیرین.توئین80 و60.سیترات سدیم.سی ام سی.وانیل.سدیم ساخارین.ویتامین A.ویتامینD.ویتامینB.استات سدیم.امونیم بیکربنات.پتاسیم سوربات.تارتاریک اسیدوگزانتان گام.کلسیم پروپیونات.سدیم گلوکونات.کلسیم کلراید.لاکتیک اسید.مالیک اسید.فوماریک اسید.سیترات سدیم.مالتودکسترین.مونوسدیم فسفات.اسید فوماریک.منتول.متابی سولفیت سدیم.گلوکونات سدیم.نیتریت سدیم.اسپارتام.اسه سولفام.اسید سیتریک .اسید فسفریک.بی کربنات امونیم.پودر کاکائو.تی بی اچ کیو.انتی اکسیدان روغن.سدیم ساخارین.خاک رنگ بر روغن.اسید لاکتیک.بنزیل الکل.بنزوئیک اسید.کربنات پتاسیم.سدیم تارتارات.پتاسیم تارتارات.دکستروز.زانتام گام.کلسیم پروپیونات.کلسیم کلراید.مالئیک اسید.منوسدیم گلوتومات.مالتودکسترین. انواع رنگهای خوراکی..قرمز .سبز.ابی.زرد.بنفش سانست یلو.برلینت بلو.کارموزین.و..... اسید سیتریک.اسید سوربیک .اسیدتارتاریک.اسانسهای خوراکی.سوربیتان مونواولئات.سوربیتان مونواستئارات.گلیسرول ****************************** 6-انواع فلزات (پودری .شمشی .ساچمه ای). پودر نیکل.پودر اهن.پودر مس.پودر کبالت.پودر منگنز.پودر زیرکونیم.پودر الومینیم.پودر روی.پودر ارسنیک.پودر مولیبدن.پودر طلا.پودر نقره.پودر پلاتین.پودر قلع.پودر زیرکونیم.پودر وانادیم.پودر منیزیم.انواع فلزات به صورت شمش.وساچمه ای. انواع فرو الیازها . ژرمانیم. گاندالیم. فنیم.زیرکونیم .هافنیم نیترید.رودیم.اریدیم.یوروپی .مناسب مراکز تحقیقاتی. ****************************** 7- صنایع ارایشی بهداشتی ودارویی: ستیل الکل. پارافین مایع .پارافین جامد.انواع مومها.pvp.کربومر.ایزوپروپیل پالمیتات.پلی سوربات.ستیل پالمیتات.روغن کرچک.روغن بادام شیرین.روغن جوانه گندم. لانولین.منتول.اسید استئاریک.پلی ونیل پیرولیدون.مواد اولیه ژل.بنتونیت ارایشی.تالک ارایشی.اکسید روی ارایشی.سدیم لوریل سولفات..وازلین. پارافین ارایشی.کوجیک اسید.پروژسترون.ماینوکسیدین.رزوسینول.کلیم بازول.نپاگارد. وازلین ارایشی.تیتان ارایشی .اکسید روی ارایشی. ستیل الکل.ستواستاریل الکل.هیدروکینون.منتول. ***************************** **r 8-مواد مصرفی صنایع تصفیه اب: کربن اکتیو.پلی الکترلیت LT25 .سولفات الومینیم.پلی الومینیم کلراید.خاک تصفیه.کلرو فریک.انواع رزینهای تصفیه اب.purlit.مورفولین.سیکلو هگزیل امین.پلی الومینیم کلراید.منعقد کننده های پلیمری کاتیونی وانیونی.مناسب برای رسوب دهی انیونها وکاتیونهای مختلف.پلی ااکترولیت.هیدرازین هیدرات. خاک تصفیه امریکایی.کمک فیلترپلی الکترولیت انیونی.پلی الکترولیت کاتیونی.رزسن تعویض یونی. دی هیدرواکسی اتیل امین. اچ ای دی پی. پلی الکترولیت . لازم به ذ کر است که این شرکت انواع مواد شیمیایی استوک دستگاهای تولید مواد شیمیایی و انواع حواله جات پتروشیمی را به صورت عمده خریداری میکند. 3سال اگهی ویژه بدونه وقفه در سایت ایستگاه نشان این است که ما به ماندگاری می اندیشیم تلفن تماس 02177657131 02177657132 09122805183

بسم الله الرحمن الرحیم ماشین سازی ویرا سیستم سازنده دستگاه های صنعتی ، نیمه صنعتی و تحقیقاتی-آزمایشگاهی تقدیم می کند: دستگاه تر ریسی الیاف توخالی (Hollow fiber) برای تولید غشاهای پلیمری مناسب برای محققین رشته های مهندسی نساجی ، مهندسی پلیمر ، مهندسی شیمی ، مهندسی بافت ، مهندسی پزشکی و غیره با المان های زیر: - میکرو پمپ دنده ای برای محلول پلیمر (Dope) - میکرو پمپ دنده ای برای محلول مغذی (Bore) - رشته ساز تک روزنه (قطر داخلی و خارجی دلخواه) - حمام انعقاد - جمع‌کننده الیاف - سیستم تراورس - سازه پروفیلی و ماژولار همراه با جعبه مدارات و پنل کنترل - قابلیت کنترل از طریق نرم افزار برای کسب اطلاعات بیشتر تماس حاصل فرمایید.

تراشکاری و فرزکاری انواع تفلون و پلیمرها تراش انواع رولیک و بوش و قطعات تفلونی طبق نمونه شما . طراحی و ساخت قطعات پلیمری با استفاده از روش های مختلف ، ماشین کاری و اکسترودر، تراشکاری ، فرزکاری ، سوراخ کاری از تصاویر قطعات ساخته شده در سایت ما دیدن نمایید. www.piroozpolymer.com 02155668635 انواع قطعات از سیلیکون و تفلون

کابینت آزمایشگاه ,سکوبندی آزمایشگاه شرکت کارن پویا نوآور تولید کننده میز های آزمایشگاهی و سکوی ٱزمایشگاه طراحی وساخت سکوبندی آزمایشگاه وتولید هود های آزمایشگاهی و تجهیزات آزمایشگاه در زمینه تجهیز آزمایشگاه ها و سکو بندی آزمایشگاهی با همکاری کادری مجرب و متخصص در زمینه‌ی طراحی و مشاوره و ساخت سکوهای آزمایشگاهی آماده ارائه خدمات به مراکز تحقیقاتی و صنعتی می باشد در این راستا با اتکاء به سابقه‌ی درخشان و تخصص پرسنل پروژه‌های زیادی رامطابق با استانداردهای ENDIN و ENISO به بهره‌برداری رسانده است فعالیت‌های شرکت کارن پویا نوآر به شرح زیر می‌باشد: 1 . ساخت سکوهای آزمایشگاهی شامل : الف - میزهای آزمایشگاهی یک طرفه و دو طرفه ابعاد این سکوهای آزمایشگاهی متغیر ولی اغلب ارتفاع ۸۵ تا ۹۰ سانتی متر و عرض ۶۰ تا ۸۰،اسکلت از جنس پروفیل ...استفاده می گردد. از جنس اپوکسی رزین، سنگ گرانیت، سرامیک ضد اسید، استیل، فرمیکا و HPLرویه از برای ب -کابین دیواری و ایستاده 2. میز توزین : جهت تامین دقت مورد نیاز برای توزین دقیق مواد شیمیایی آزمایشگاهی که متشکل از شاسی پروفیل بارنگ کوره ای الکتروستاتیک باپایه های قابل رگلاژ و سنگ وسط و... 3 . انواع سینکهای آزمایشگاهی :در ابعاد مختلف جهت میزهای کنار و وسط و هودهای شیمیایی انواع سینک های آزمایشگاهی پلیمری به ابعاد 45*45 وسینک آزمایشگاهی45* 60 و سینک های آزمایشگاهی سرامیکی در ابعاد مختلف وکاپ سینک های آزمایشگاهی پلیمری وسرامیکی ایرانی و Keraplan - Systemceram 4 . انواع شیرآلات آزمایشگاهی ضد اسید شامل :شیر گاز رومیزی آزمایشگاه –شیر آب مخلوط رومیزی آزمایشگاه –شیر آب زیر شلفی آزمایشگاه –شیرگاز هودآزمایشگاه – نازل هودآزمایشگاه و....از مارک های tof , keraplan,... 5 .انواع دوش وچشم شوی اضطراری آزمایشگاهی شامل انواع رومیزی –دیواری –ایستاده و... . 6 . فن هود های آزمایشگاهی در اندازه ها ودور موتور های مختلف 7 .کابین نگهداری مواد شیمیایی در اندازه های مختلف : از این دستگاه برای ذخیره سازی و نگهداری مواد شیمیایی خاص در آزمایشگاه ها استفاده میشود. 8 .طراحی ،ساخت وتولید انواع هود های آزمایشگاهی شامل : ،بانام تجاری هود شیمیایی fume hood هود جریان آرام وخطی بانام تجاری هود لامینار (laminar flow hood هود ایمن بیولوژیکی بانام تجاری هود میکروبی (biological hood هود های آزمایشگاهی از جنس mdf ویا فلزی بارنگ الکترواستاتیک همراه با کاپ سینک آزمایشگاهی و شیر آب وگاز و لامپ مهتابی و.... جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره تماس 66568459-66428094-66946138- یا به وب سایت www.karenlab.com مراجعه فرمایید

شرکت مشاورین پوششهای صنعتی کسری به عنوان یکی از پیشکسوتان و شرکتهای مورد اعتماد صنایع ذینفع رابرلاینینگ در ایران ، با هدف اطلاع رسانی و ارتقاء میزان آگاهی مصرف کنندگان گرامی رابرلاینینگ اقدام به گردآوری و تدوین مطالب زیر برای علاقمندان نموده است. بدیهی است مطالب فنی در زمینۀ رابرلاینینگ بسیار فراوان است ولی ما در متن زیر صرفاً به طرح کلیات مهمتر اکتفا نمودیم و همواره مشتاقانه آماده ایم پاسخگوی نیاز اختصاصی شما مشتریان عزیز از طریق تلفن ، ایمیل و یا تشکیل جلسه باشیم. تعریف رابرلاینینگ رابرلاینینگ یا پوشش لاستیکی که با عنوان های آستر لاستیکی و لاستیک کاری هم شناخته شده ، به روشی از محافظت سطوح در مقابل خوردگی گفته می شود که در آن کل سطح توسط لایه ای از لاستیک به ضخامت 3 تا 5 میلیمتر پوشش داده می شود. موارد کاربرد پوششکاری با ورق لاستیک معمولاً جهت محافظت سطوح داخلی مخازن ، لوله ها و قطعات با کاربری های زیر و در صنایع نفت ، گاز ، پالایش ، پتروشیمی ، حفاری ، معدن و همچنین کارخانجات تولید یا حمل مواد خورنده استفاده میشود : 1- رابرلاینینگ مخازن ذخیرۀ اسیدهایی از قبیل اسید کلریدریک ، آب ژاول یا همان هیپو کلریت سدیم ، اسید سولفوریک رقیق ، اسید فسفریک و اسید نیتریک و مخازن ذخیرۀ قلیاهایی نظیر سود سوزآور یا همان کاستیک سودا. (Acid Storage Tanks) & (Alkali Storage Tanks) 2- به عنوان لایۀ نفوذ ناپذیر ممبرین در سیستم های کاشی وآجرکاری ضد اسید و باز در مخازن یا سامپ های خنثی سازی اسید و باز.(Neutralization sumps) 3- رابرلاینینگ مخازن حمل مواد خورنده. 4- رابرلاینینگ مخازن واحد های تصفیه آبهای صنعتی (Water Treatment Plant - WTP)در نیروگاه ها و کارخانجاتی که به نحوی استفاده کننده دائمی آب هستند و به تولید آب دمین (Demin Water) نیازمندند مانند مخازن میکسد بد (Mixed-Bed Tanks) ، مخازن آنیون و کاتیون (Anion & Cation Tanks) ، مخازن شستشو و احیای رزین (Resin Back Wash Tanks). 5- رابرلاینینگ داخل سلهای الکترولیز در کارخانه های کلرآلکالی (Chlor alkali elektrolyse cell) 6- رابرلاینینگ لوله ها وشیرآلات انتقال آب نمک ، آب دریا و مواد خورنده. انواع رابرلاینینگ الف- انواع رابرلاینینگ از لحاظ سختی نهایی: پوششهای لاستیکی از لحاظ سختی نهایی به دو نوع نرم و سخت تقسیم می شوند. (Soft Rubber & Hard Rubber) - به لاستیکهایی که سختی آنها در محدودۀ سختی سنجی Shore A قرار می گیرد لاستیک نرم و به لاستیکهایی که سختی آنها در محدودۀ سختی سنجی Shore D قرار می گیرد ، لاستیک سخت گفته می شود. البته به ندرت لاستیکهایی با سختی مابین دو دسته مذکور هم تولید می شود که اصطلاحاً آنها را لاستیکهای نیمه سخت می نامند. (Semi Hard Rubber) - سختی نهایی لاستیک معمولاً به عنوان ویژگی برای انتخاب رابرلاینینگ محسوب نمی شود اما سختی نهایی لاستیک می تواند باعث محدودیتهایی در انتخاب شود. بطور مثال نباید لاستیکهای سخت را برای مخازن حمل انتخاب کرد زیرا این مخازن دائماً در معرض تنشهای مکانیکی هستند و لاستیکهای نرم به دلیل انعطاف پذیری زیاد انتخاب مناسبتری برای این امر هستند. ب- انواع رابرلاینینگ از لحاظ روش اجرا: پوششکاری با لاستیک از نظر روش اعمال به دو دسته رابرلاینینگ در کارگاه و رابرلاینینگ در سایت (سایت مشتری) تقسیم می شود. - رابرلاینینگ به روش گرم : برخی از پوششهای لاستیکی بصورت خام در مخزن/قطعه نصب می شوند و پس از اعمال ، جهت دستیابی به مقاومت شیمیایی و خصوصیات مکانیکی مطلوب باید ولکانیزه شوند که این ولکانیزاسیون یا با انجام عملیات کیورینگ ، تحت فشار و حرارت بالا در اتوکلاو صورت می گیرد (البته کیورینگ با بخار ، آب داغ یا هوای داغ هم در سایت امکانپذیر است) و یا شرکت سازندۀ لاستیک ، فرمولاسیون لاستیک را به نحوی طراحی می نماید که پوشش لاستیکی در مدت زمان طولانی تری ولی در دما و فشار محیط ولکانیزه شود و به این ترتیب بتوان از انجام عملیات کیورینگ اجتناب نمود. - رابرلاینینگ به روش سرد: دسته دیگری از آسترهای لاستیکی ازقبل در محل کارخانه سازندۀ لاستیک ولکانیزه شده اند ، در نتیجه پس از نصب در مخزن نیاز به انجام عملیات کیورینگ ندارند و بلافاصله پس از اجرا می توانند مورد بهره برداری قرار گیرند. - مسلماً لاستیکهای از پیش ولکانیزه شده قابلیت اجرا در هردو محل کارگاه و سایت را دارند اما لاستیکهای خام بسته به سختی نهایی مورد نیاز و نوع پایۀ پلیمری انتخابی بعضاً قابلیت اجرا در سایت را ندارند و صرفاً می بایست در اتوکلاو ولکانیزه شوند. - معمولاً کیفیت نهایی رابرلاینینگ گرم مطلوبتر از رابرلاینینگ سرد است زیرا در رابرلاینینگ گرم اولاً به دلیل پایین بود ن سختی لاستیک خام ، شکل پذیری و انعطاف پذیری ورق و تطابق با شکلهای پیچیدۀ مخزن (مثلاً جزئیات اجرا در صفحه نازل ها) بسیار بهتر از لاستیک ازپیش ولکانیزه شده است ثانیاً ورقهای لاستیک خام در محل اورلپ ها با چسبی از جنس خود لاستیک پایه به هم متصل می شوند و هنگام عملیات ولکانیزاسیون زنجیرۀ پلیمری در محل اورلپ ها نیز تشکیل می گردد و نهایتاً یک پیوند شیمیایی قوی بوجود می آید ، اما در اجرای رابرلاینینگ به روش سرد به این دلیل که لاستیک از پیش ولکانیزه شده معمولاً از یک سیستم چسب دو جزئی استفاده می شود لذا در محل اورلپ ها یک باندینگ فیزیکی ایجاد می شود. هرچند چسبهای ویژه رابرلاینینگ سرد نیز از استحکام و مقاومت شیمیایی بسیار بالایی برخوردارند اما به دلیل یکپارچه شدن اورلپها در روش گرم ، کیفیت نهایی روش گرم مطلوبتر است. عوامل موثر در انتخاب اجرای رابرلاینینگ به روش سرد یا گرم - علی رغم بهتر بودن نسبی کیفیت نهایی رابرلاینینگ گرم ، محدودیتهایی وجود دارد که باعث می شود سهم عمده ای از رابرلاینینگ ها به روش سرد اجرا شود که برخی از آنها عبارتند از : 1- بزرگی قطعات و مخازن به نحوی که نتوان آنها را داخل اتوکلاو قرار داد ، البته فرمولاسیون بعضی از لاستیکها به نحوی طراحی می شوند که در فشار و دمای کم (مثلاً فشار حدود 1.5 Bar gage و دمای 120 درجۀ سانتیگراد ) قابلیت ولکانیزاسیون داشته باشند که در آنصورت می توان با تعبیۀ درپوشهای مناسب برای ورودی و خروجی و منهول های مخزن ، خود مخزن را به یک اتوکلاو تبدیل نمود. 2- مدت زمان محدود نگهداری ورقهای لاستیک خام به دلیل وجود مواد پخت در فرمولاسیون آنها که باعث می شود پس از تولید بسته نحوۀ نگهداری در دمای محیط یا سردخانه بین 2 ت 6 ماه آن را نگهداری نمود که باتوجه به زمان حمل وترخیص برای کالاهای وارداتی باعث بحرانی شدن زمان انقضاء مصرف می شود. 3- بالاتر بودن هزینۀ حمل لاستیک خام در کانتینرهای یخچالدار و نگهداری در سرخانه. 4- طولانی تر بودن مدت زمان نصب لاستیک به دلیل اضافه شدن عملیات پخت و کنترلهای کیفی مضاعف پس از کیورینگ. 5- بالاتر بودن هزینۀ نصب لاستیک به روش گرم به دلیل طولانی تر بودن مدت عملیات نصب و نیاز به امکانات کارگاهی بیشتر نظیر ، دیگ بخار و کمپرسور باد. 6- ریسک کیور نشدن یا اورکیور شدن قسمتهایی از رابر پس از انجام عملیات پخت به دلیل ضعف یا محدودیت تجهیزات کنترل پخت در سایت. عوامل مؤثر در انتخاب نوع لاستیک در رابرلاینینگ خصوصیات پوششهای لاستیکی به عوامل زیادی بستگی دارد ، ازجمله به نحوۀ ترکیب کردن پلیمر پایه با سایر افزودنی ها ، پرکننده ها و مواد پخت. ورقهای لاستیکی ازترکیباتی بر پایه های پلیمری مختلف از قبیل بوتیل رابر/IIR ، کلروبوتیل رابر/CIIR ، بروموبوتیل رابر/BIIR ، کلروپرن رابر/CR ، ایزوپرن رابر/IR ، ای پی دی ام / EPDM ، لاستیک طبیعی/ NR ، کلروسولفونیتد پلی اتیلن(هایپالون)/CSM و پلی ایزوپرن استایرن بوتادی ان رابر/ IR/SBR تولید می شوند و هر شرکت تولید کننده بر اساس فرمولاسیون محصول خود و نتایج آزمایشگاهی مربوط به همان محصول به تهیۀ جدول مقاومت به خوردگی لاستیک در مقابل محلول های شیمیایی رایج و در دماهای مختلف اقدام می نماید که این جدول یکی از ملاکهای انتخاب نوع لاستیک می باشد. البته در کنار این جداول موارد زیر نیز در انتخاب نوع لاستیک باید مد نظر قرار گیرند: 1- نوع سیال /سیالها و حداکثر وحداقل میزان غلظت آن 2- حداقل وحداکثر دمای سیال 3- حداقل وحداکثر فشار فرایند 4- نوع کاربری مخزن / قطعه 5- قرارگیری در معرض تابش نورخوشید 6- احتمال سایش در اثر وجود مواد جامد معلق در سیال 7- میزان شوکهای حرارتی ناشی از فرایند یا محیط 8- میزان شوکهای مکانیکی 9- پیچیدگی شکل قطعه 10- مساحت سطحی که باید پوشش داده شود 11- درصورت وجود پوشش قبلی ، نوع و طول عمر آن 12- احتمال خالی ماندن مخزن به مدت طولانی قبل از بهره برداری 13- احتمال وجود حلالهای آلی در فرایند عوامل مؤثر در انتخاب ضخامت لاستیک در رابرلاینینگ در مورد انتخاب ضخامت رابرلاینینگ باید به این موارد توجه نمود : میزان سایش در فرایند ، پیچیدگی شکل قطعه ، دبی نازلهای ورودی و خروجی ، طول عمر طراحی شده برای کل فرایند و صرفۀ اقتصادی. البته ضخامت متداول رابرلاینینگ بین 3 تا 5 میلیمتر است اما ضخامت 2 یا 6 میلیمتر هم برای نقاط خاص (مثلاً ضخامت 2 میلیمتر برای پوشش داخل سوراخهای صفحه نازلها و ضخامت 6 میلیمتر برای نقاطی که قرار است ماشینکاری یا تراشکاری شود) تولید می شود ، درصورت نیاز به ضخامت بیشتر باید چند لایه لاستیک با ضخامت های مذکور را روی هم چسباند تا امکان کنترل عدم وجود هوا و چسبندگی کامل و مطلوب میسر باشد. کنترل کیفیت در رابرلاینینگ پوششکاری با لاستیک در مقایسه با سایر روشهای محافظت از خوردگی سطوح نیازمند به سرمایه گذاری اولیه چشمگیرتری است لذا کنترل کیفیت در اجرای رابرلاینینگ نیز از اهمیت ویژ ه ای برخوردار است و در صورت عدم توجه به آن ، مهمترین ویژگی رابرلاینینگ که طول عمر بیشتر آن نسبت به سایر پوششهای متداول است حاصل نخواهد شد. عمر متوسط رابرلاینینگ در دنیا بیش از یازده سال است و در صورت رعایت شرایط تعمیر ونگهداری مطلوب در حین بهره برداری بعضاً به بیش از چهل سال هم رسیده است درحالیکه در بعضی از پروژه های داخل کشور به دلیل عدم رعایت مسائل کیفی در حین اجرا ، طول عمر پوشش به کمتر از پنج سال برای لاستیکهای اروپایی و به دلیل عدم رعایت مسائل کیفی در حین تولید و اجرا حتی به کمتر از شش ماه برای لاستیکهای تولید داخل می رسد. این نکته نیز جالب است که در بعضی از صنایع به دلیل اطلاع ناکافی از طول عمر یک رابرلاینینگ با کیفیت و اجرای استاندارد ، تعویض سالانۀ رابر لاینینگ به یک روش و یک امر طبیعی تبدیل شده است. استاندارد BS 6374/5 یک استاندارد مرجع جهت بازرسی و کنترل کیفیت رابرلاینینگ می باشد. البته برای رسیدن به کیفیت مطلوب در رابرلاینینگ که شامل نحوۀ ساخت مخزن ، زیرسازی و آماده سازی سطح ، نحوۀ نصب لاستیک ، کیورینگ ، تعمیرات قبل و بعد از پخت وبازرسی های نهایی و هنگام اجرا می باشد ، استاندارد مذکور به تنهایی کافی نیست و به استانداردهای آماده سازی سطح ، دستورالعمل اجرایی شرکتهای معتبر تولید کننده و همچنین به یک گروه اجرایی کارآزموده و با تجربه که به هنر رابرلاینینگ مسلط است نیاز است. بطور کلی مهمترین مواردی که در بازرسی رابرلاینینگ باید مورد توجه قرار گیرد عبارتند از: 1- مطلوب بودن شکل خط جوشها ، اصطلاحاً گرده ماهی بودن و عدم وجود تیزی یا حفره در خط جوش ها 2- شکل اتصالات زاویه دار و عدم وجود گوشه یا لبۀ تیز 3- عدم وجود چربی وآلودگی سطح 4- مطلوب بودن کیفیت سندبلاست و میزان زبری سطح مطابق استاندارد سوئدی Sa2½ 5- میزان رطوبت ، دمای سطح و نقطۀ شبنم 6- ایزوله بودن محل برشکاری ، چسبکاری و نصب لاستیک از گرد و غبار وآلودگی های سطحی 7- کنترل چشمی کیفیت ظاهری لاستیک از قبیل ضخامت ، صاف بودن و عدم وجود مواد زائد 8- اندازه گیری سختی قبل از پخت برای روش گرم 9- رعایت میزان همپوشانی (Overlap) ورقهای لاستیک 10- زاویۀ برش لبۀ ورقهای لاستیک 11- مطلوب بودن میزان چسبندگی 12- چسبیدن کل سطح لاستیک به کل سطح فلز و عدم وجود هوا مابین آنها بصورت مطلق 13- کنترل ضخامت لاستیک نصب شده با استفاده از دستگاه ضخامت سنج 14- عدم وجود سوراخ و آسیب در لاستیک با استفاده ازدستگاه تست اسپارک AC یا DC 15- رعایت شرایط ولکانیزاسیون لاستیک مطابق دستورالعمل شرکت سازنده ازقبیل نحوۀ افزایش و کاهش فشار و دما و مدت زمان کیورینگ 16- اندازه گیری سختی لاستیک حین عملیات کیورینگ تا رسیدن به درجۀ سختی مطلوب با استفاده از دستگاه سختی سنج و سختی سنجی نهایی کل سطح پس از اتمام کیورینگ تعمیرات در رابرلاینینگ تعمیر نقاط آسیب دیده و سوراخ شده رابر لاینینگ در روش گرم و قبل از پخت با استفاده از چسباندن وصله های لاستیک خام انجام می شود که در مقایسه با تعمیرات در روش سرد و تعمیرات بعد از پخت بسیار راحت تر است. تعمیرات در روش سرد یا تعمیرات بعد از پخت در روش گرم با استفاده لاستیک ولکانیزه شده انجام می شود ، البته تعمیرات بعد از پخت در لاستیک های سخت اصولاً باید با استفاده از ملاتهای تعمیراتی هاردرابر انجام شود. این ملاتها که با نامهای تجاری هافرون و پین آپ در بازار موجودند ، دو جزئی هستند و پس از ترکیب سخت می شوند و به نحوی طراحی و تولید می شوند که در حد لاستیک پایه مقاومت شیمیایی و مکانیکی داشته باشند. نگهداری و بهره برداری از مخازن رابرلاینینگ شده موارد زیر از مهمترین نکاتی است که باید جهت حفظ کیفیت رابرلاینینگ رعایت شود: 1- عدم انجام هرگونه عملیات حرارتی از قبیل جوشکاری و سنگ زنی 2- نگهداری مخزن حتی الامکان به دور از تابش نور خورشید 3- محافظت رابرلاینینگ از آسیبهای مکانیکی در نقاط آسیب پذیر ، مانند پیشانی فلنجهای ورودی و خروجی و منهولها 4- کنترل اولیه سه ماهه و ششماهه برای رفع آسیبهای احتمالی بعد از اولین بهره برداری 5- عدم ورود به داخل مخزن با کفش به دلیل احتمال سوراخ شدن لاستیک با سنگریزه 6- عدم تخلیۀ رسوبات احتمالی از مخرن با بیل فلزی 7- پر کردن کل مخزن با محلول رقیقتری از سیال اصلی در صورت طولانی شدن زمان انتظار تا بهره برداری شرکتهای معتبر تولید کنندۀ رابرلاینینگ در گذشته علاوه بر محصولات شرکتهای معتبر اروپایی محصولات شرکتهای آمریکایی نیز به ایران وارد می شد ، اما طی سالهای اخیر صرفاً محصولات چند شرکت معتبر اروپایی به ایران وارد می شود که نام برخی از آنها و نام تجاری محصولاتشان به شرح ذیل است : - شرکت Steuler-KCH آلمان: این شرکت در گذشته با نامهای کرام شیمی و KCH به عنوان یکی از بزرگترین و مجهزترین شرکتهای آلمانی تولید کنندۀ رابرلاینینگ فعالیت می نمود و طی سالهای اخیر با شرکت Steuler آلمان که یکی از پیشکسوتان پوششهای ضدخوردگی می باشد ادغام گردید. برخی از نامهای تجاری محصولات رابرلاینینگ این شرکت عبارتند از: KERABUTYL ، VULCOFERRAN ، KERAPALON ، HAWOFERRAN - شرکت GEAS-TAMBURINI ایتالیا: این شرکت در گذشته با نام TAMBURINI به عنوان یک شرکت معتبر و صاحب نام تولید کنندۀ رابرلاینینگ فعالیت می نمود و طی سالهای اخیر با شرکت GEAS RIVESTIMENTI ایتالیا که از شرکتهای بزرگ ایتالیایی در زمینۀ تولید پوششهای ضد خوردگی می باشد ، ادغام گردید. برخی از نامهای تجاری محصولات این شرکت عبارتند از: AKKOROS ، PIN UP - علاوه بر شرکتهای مذکور شرکتهای آلمانی GBT ، HAW و K+W هم جزء شرکتهای پیشرو در زمینه تولید و اجرای رابرلاینینگ هستند. - شرکت کسری به عنوان نماینده انحصاری فروش محصولات رابرلاینینگ شرکتهای معتبر اروپایی در ایران با پشتیبانی فنی شرکتهای مذکور و با بهره مندی از همکاری متخصصین و مهندسین مجرب خود ، افتخار دارد که شما مشتریان گرامی را از لحاظ فنی و بازرگانی به بهترین صورت پشتیبانی نماید تا پروژه های شما گرامیان با بهترین کیفیت و در مناسبترین زمان انجام پذیرد. لطفاً با ما تماس بگیرید ! تلفن: 02122632010 - 02122635491 - 02122635492 - 02122635493 - 02122635494 - 02122630608 - 02122630609 - 02122630610 www.kasracompany.com info@kasracompany.com تهران - خیابان شریعتی - قلهک - بالاتر از یخچال- پلاک 1495 - طبقۀ 4 - واحد 17.

فروش مواد شیمیایی فروش گسترده مواد شیمیایی باسلام شرکت MBK با 30سال سابقه درخشان در زمینیه واردات و توزیع مواد شیمیای مشاوره انتخاب مواد شیمیایی وخدمات فنی مهندسی در سرتاسر ایران عزیز امادگی خود را برای تامین نیاز شما در 8 گروه زیر اعلام میدارد. ************************ 1- معدنی سنتزی: اسید فسفریک.اسید گلوکونیک. اسید هیدروبرمیک.اکسید کلسیم.اکسید منیزیم. اسید بوریک اکسیدروی .سود مایع .سود جامد سولفات مس.سولفات روی.سولفات اهن.سولفات نیکل .سولفات کبالت .سولفات منیزیم .اسید سولفوریک.اسید نیتریک.اسید بنزوئیک.اسید اسیتیک. اسید کربنیک.اسید سیتریک.اسید استئاریک.کلرو مس.کلرو قلع.کلرو نیکل.سود مایع.سود پرک.سود گرانول.کلرو فریک.اکسید روی.EDTA4سدیم..ادتا.اتیلن دی امین تترا استیک اسید.EDTA2سدیم.امونیم بی فلوراید.سولفامیک اسید.سدیم هگزا متا فسفات. سولفات سدیم.کلرو کلسیم .امونیم پر سولفات.اکسید نیکل.اکسید کبالت.اکسیدمنیزیم.اکسید مس.تری اکسید انتیموان.پنتا اکسید وانادیم.کربنات استرنسیم.پرمنگنات پتاسیم.کربنات باریم.هیدرو سولفید سدیم.پر کلرو دو فر.پرسولفات امونیم.فلوئوروبورات قلع.پنتا اکسید فسفر.اگزالات سدیم.اسید اگزالیک.سولفور مولیبدن.امونیم هپتا مولیبدات.سدیم ساخارین.انواع استاراتها.اسید هیدروژن پیروفسفات.دی امونیم فسفات.تری سدیم فسفات.دی کلسیم فسفات.تیلوز.انواع امولسیفایر ها.کربنات سدیم سنگین.کربنات سدیم سبک.جوش شیرین.کلروامونیم.تیوره. فسفات اهن.فسفات روی.پتاسیم کلراید.کلروپتاسیم.منوسدیم فسفات.منو امونیم فسفات.دی امونیم فسفات.امونیم فسفات.;کود پتاس.کود اوره.سولفیت سدیم.سدیم برمات. پتاسیم برمات.امونیم برمات.سیلیکون کارباید.دی کلسیم فسفات.سدیم هگزامتا فسفات.سولفات پتاسیم.کلسیم استئارات.روی استئارات.سدیم استئارات.اسید هیدرو برمیک.اسید کرومیک.بیکرومات پتاسیم.بی کرومات سدیم. کارید پتاسیم.مونوامونیم فسفات.دی سدیم استات استات سدیم سولفات منیزیم سولفات پتاسیم.کلرید پتاسیم.سولفات پتاسیم. کربنات امونیم.صمغ عربی.هیدرو کینون.ادتا 2 و4 سدیم.پتاس. هیدرواکسید پتاسیم.هیدرواکسی اتیل سلولوز.هیدرواکسی پروپیل سلولوز.هیدرواکسی پروپیل متیل سلولوز.کربوکسی متیل سلولوز.HPMC.HEC.سیلسکاژل ابی.استیلینیک اسید.اتیل مرکاپتان.پنتا اکسید فسفر.گلوکونات سدیم.استات سدیم.نیتریت سدیم.متاسیلیکات سدیم.هیدرواکسی پروپیل متیل سلولوز.سدیم ساخارین.پلی اکریلیک اسید.فتی الکل.پلی امین.سولفیت سدیم.سولفیت کاتالیست.نشاسته انیونی.نشاسته البرز.دزموکول.مرکانزا.بای پیرین.نئوپیرین.اروزیل 200 دگوسا.پلی اکریلیک امید.دیسپر کننده.دیسپرسانت.فتی الکل.پلی امین.ضد خوردگی.پلی الومینیم کلراید.پلی الکترولیت انیونی.پلی الکترولیت کاتیونی. سیکلوهگزیل امین.مورفولین.بایوساید.سولفیت کاتالیست.کلرید کلسیم.فنل فتالئین.اکسید روی اکتیو بایر.بنتونیت.دیاتومه.اکریلیک اسید.سولفیت سدیم.اسید هیدروبرمیک.کلرید کلسیم.دزموکول.پلی یورتان..واکس فایبرگلاس.سیلیکات الومینیم.تیلوز.اروزیل 200 دگوسا.اروزیل کره.سیلیکات کلسیم.سولفات منیزیم.چسب سیلیکات سدیم.برموکول.دزمادور.سولفات کبالت.نیتریت سدیم.سیلیکاژل.گلوکونات سدیم.;کلرید پتاسیم.کلرید امونیم.سولفات منیزیم.سولفات کروم.مونوامونیم فسفات.دی امونیم فسفات.مونوپتاسیم فسفات.سولفات پتاس.نیترات پتاس.ادتا اهن.اکتیو الومینا .تری بوتیل امین.مولکول ارسیو.مرکاپتوبنزوتری ازول.سدیم تیوسیانات.سود پرک **************************** 2-مواد مصرفی صنایع چسب ورنگ ومواد پلیمری اروزیا 200 دگوسا.اروزیل چینی.اروزیل کره.بایپیرین. نئوپیرین.برموک.سیلیکون قالب گیری.لاک قالب گیری ام بی تی mbt مرکاپتو بنزو تیازول انتی اکسیدان ها ی پلیمری.رزین پلی استر.رزین اپوکسی.پلی یورتان.دزموکول.دزمادور.برموکول. وینولیت.ضد رویه.روغن سیلیکون.روغن کرچک. .تیلوز.صدفی.سلیکات الومینیم.استارات روی.خاک فیلتر.سیلیکون قالب گیری.فوم نرم.فوم سخت.متیل هیدروژن سیلیکون فلوید اب اکسیژنه ***************************** 3-انواع حلالها استون.اتیل استات.تولوئن.فنول.متانول.ات انول.ایزوپروپیل الکل.مونوپروپیلن گلایکول.تتراهیدرو فوران.thf.dmf.هگزانول.کلروفورم .زایلن.مونواتانول امین.دی اتانول امین.تری اتانول امین.مونو اتیلن گلایکول .دی اتیلن گلایکول.بوتیل گلایکول.تری کلرواتیلن.mek.متیل اتیل کتون.پلی امین ها.امولسی فایرها.متوکسی پروپانول.هایتک.دی متیل فرامید.تری کلرواتان.ایزو پروپا نول.پرکلرو اتیلن.بوتیل گلایکول منو اتیل اتر.استوفنون.دی اکسان.استیل کلراید.سوکسینیک انیدرید.مورفولین. تتراکلرید کربن.حلال 402.مونوکلروبنزن.111تری کلرواتان.اتیل مرکاپتان.نرمال بوتانول.مونوکلروبنزن.اکریل نیتریل.دی اتیلن گلایکول.پرکلرو اتیلن.تری کلرو اتیلن.تولوئن. پروپیلن گلایکول دی بوتیل فتالئات. ***************************** 4-.مواد مصرفی صنایع کاشی وسرامیک وشیشه. اکسید کبالت اکسید نیکل. بوراکس. اسید بوریک کربنات سدیم سیلیکات زیر کونیم.براکس پنتا انواع اکسید ها وسیلیکاتها .تری پلی فسفات انواع رنگهای معدنی ********************************* 5-مواد مصرفی صنایع غذایی: انواع ویتامین هاوافزودنیهای مواد غذایی.ویتامین ب.ویتامین cاسید فولیک.اسپارتام.گلوکونات سدیم..لاکتوز.سولفام پتاس..سانرز..سوربات پتاسیم .تویین.گلوکونیک اسید.گوار گام.لستین.گلیسیرین مونواستارات.سیترات سدیم سیترات پتاسیم.سدیم هیدروژن پیروفسفات.سدیم بی کربنات.جوش شیرین.خاک دیاتومه خوراکی.سولفیت سدیم.متابی سولفیت سدیم. سوربیتان ژلاتین.جوهرلیمو. سدیم پلی فسفات خوراکی.مونوسدیم فسفات.دی سدیم فسفات.خوراکی.منتول.گلیسیرین.توئین80 و60.سیترات سدیم.سی ام سی.وانیل.سدیم ساخارین.ویتامین A.ویتامینD.ویتامینB.استات سدیم.امونیم بیکربنات.پتاسیم سوربات.تارتاریک اسیدوگزانتان گام.کلسیم پروپیونات.سدیم گلوکونات.کلسیم کلراید.لاکتیک اسید.مالیک اسید.فوماریک اسید.سیترات سدیم.مالتودکسترین.مونوسدیم فسفات.اسید فوماریک.منتول.متابی سولفیت سدیم.گلوکونات سدیم.نیتریت سدیم.اسپارتام.اسه سولفام.اسید سیتریک .اسید فسفریک.بی کربنات امونیم.پودر کاکائو.تی بی اچ کیو.انتی اکسیدان روغن.سدیم ساخارین.خاک رنگ بر روغن.اسید لاکتیک.بنزیل الکل.بنزوئیک اسید.کربنات پتاسیم.سدیم تارتارات.پتاسیم تارتارات.دکستروز.زانتام گام.کلسیم پروپیونات.کلسیم کلراید.مالئیک اسید.منوسدیم گلوتومات.مالتودکسترین. انواع رنگهای خوراکی..قرمز .سبز.ابی.زرد.بنفش سانست یلو.برلینت بلو.کارموزین.و..... اسید سیتریک.اسید سوربیک .اسیدتارتاریک.اسانسهای خوراکی.سوربیتان مونواولئات.سوربیتان مونواستئارات.گلیسرول ****************************** 6-انواع فلزات (پودری .شمشی .ساچمه ای). پودر نیکل.پودر اهن.پودر مس.پودر کبالت.پودر منگنز.پودر زیرکونیم.پودر الومینیم.پودر روی.پودر ارسنیک.پودر مولیبدن.پودر طلا.پودر نقره.پودر پلاتین.پودر قلع.پودر زیرکونیم.پودر وانادیم.پودر منیزیم.انواع فلزات به صورت شمش.وساچمه ای. انواع فرو الیازها . ژرمانیم. گاندالیم. فنیم.زیرکونیم .هافنیم نیترید.رودیم.اریدیم.یوروپی .مناسب مراکز تحقیقاتی. ****************************** 7- صنایع ارایشی بهداشتی ودارویی: ستیل الکل. پارافین مایع .پارافین جامد.انواع مومها.pvp.کربومر.ایزوپروپیل پالمیتات.پلی سوربات.ستیل پالمیتات.روغن کرچک.روغن بادام شیرین.روغن جوانه گندم. لانولین.منتول.اسید استئاریک.پلی ونیل پیرولیدون.مواد اولیه ژل.بنتونیت ارایشی.تالک ارایشی.اکسید روی ارایشی.سدیم لوریل سولفات..وازلین. پارافین ارایشی.کوجیک اسید.پروژسترون.ماینوکسیدین.رزوسینول.کلیم بازول.نپاگارد. وازلین ارایشی.تیتان ارایشی .اکسید روی ارایشی. ستیل الکل.ستواستاریل الکل.هیدروکینون.منتول. ***************************** **r 8-مواد مصرفی صنایع تصفیه اب: کربن اکتیو.پلی الکترلیت LT25 .سولفات الومینیم.پلی الومینیم کلراید.خاک تصفیه.کلرو فریک.انواع رزینهای تصفیه اب.purlit.مورفولین.سیکلو هگزیل امین.پلی الومینیم کلراید.منعقد کننده های پلیمری کاتیونی وانیونی.مناسب برای رسوب دهی انیونها وکاتیونهای مختلف.پلی ااکترولیت.هیدرازین هیدرات. خاک تصفیه امریکایی.کمک فیلترپلی الکترولیت انیونی.پلی الکترولیت کاتیونی.رزسن تعویض یونی. دی هیدرواکسی اتیل امین. اچ ای دی پی. پلی الکترولیت . لازم به ذ کر است که این شرکت انواع مواد شیمیایی استوک دستگاهای تولید مواد شیمیایی و انواع حواله جات پتروشیمی را به صورت عمده خریداری میکند. 3سال اگهی ویژه بدونه وقفه در سایت ایستگاه نشان این است که ما به ماندگاری می اندیشیم

شیر پروانه ای شیر پروانه ای پترو کاسپین وارد کننده انواع شیر پروانه ای شیر پروانه ای با حرکت چرخشی برای قطع و وصل کردن جریان و همچنین تنظیم جریان مورد استفاده قرار می گیرد. شیر پروانه ای دارای عملکرد آسان و سریع می باشند چون 90 درجه چرخش دستگیره ، مجرابند را از حالت کاملاً بسته به حالت کاملاً باز تغییر وضعیت می دهد . شیرهای پروانه ای بزرگتر دارای عملگرهایی مختلفی بصورت دستی،پنوماتیک،وهیدرولیک می باشد. این شیرها مزیتهای فراوانی نسبت به سایر شیرها دارند. خصوصاً در سایزهای بزرگ از این نمونه شیرها استفاده می گردد. انواع شیر پروانه ای شیر پروانه ای فلنج دار ، شیر پروانه ای ویفری ، شیر پروانه ای لاگ ، شیر پروانه ای گیربکسی شیر پروانه ای چدنی ، شیر پروانه ای فولادی ، شیر پروانه ای استیل ، شیر پروانه ای پلیمری شیر پروانه ای برقی ، شیر پروانه ای پنوماتیک ، شیر پنوماتیک با عملگر برقی کاربرد شیر پروانه ای شیر پروانه ای در صنایع آب و فاضلاب ، شیر پروانه ای در صنایع غذایی ، شیر پروانه ای در صنایع نفت و گاز ، شیر پروانه ای در صنایع سیمان ، شیر پروانه ای در صنایع معدنی ، شیر پروانه ای در صنایع پتروشیمی ، و... تلفن : 88328842 (10 خط ) تلفن : 88328938 ، 88328969 ، 88328905 فکس: 88328862 ایمیل: valve2@petrocontrol.ir وبسایتwww.petrovalve.ir

نمایشگاه دائمی صنعت ساختمان نگین خراسان ( امام رضا ) پل ارتباطی تولیدکنندگان صنایع ساختمانی با فعالان ساختمان و راه برخی از شرکت های همکاری کننده با نگین خراسان 1- سیمان رنگی مینا ( تولید سیمان رنگی و ملات استاندارد رنگی پلیمری ویژه نما ) 2- شرکت چوبسازان کویر ( تولید انواع درب با روکش pvc ) 3- شرکت capco تولید ورق کامپوزیت نمای آلومینیومی با 16 سال ضمانت 4- بوتان تولید انواع پکیج دیواری و ... 5- گروه صنعتی مرشدی تولید انواع آجرهای سفالی و دیواری سقفی و نما 6- شرکت گچ سوپر تندیس مرغوب ترین گچ سفید ساختمانی قابل شست و شو 7- نیکان صنعت ( ساخت و راه اندازی خطوط تولید هیلکس خمیر آلومینیومی پایه سیمانی ) 8- شرکت جی لیان جی تولیدکننده ورق های پلی کربنات ( شفاف و رنگی )

چسب کموزیل اتصال لاستیک به فلز Chemosil چسب های کموزیل بهترین سیستم جهت اتصال انواع مختلف الاستومرها (مانند لاستیک طبیعی , استایرن ، بوتادین و ...) به فلزات ( مانند آهن ، فولاد ، آلومینیوم و ...) و یا محدوده زیادی از پلاستیک ها ( مانند پلی آمید ، پلی اپوکسید ، ...) همچنین به شیشه و منسوجات مورد استفاده قرار می گیرد. چسب های کموزیل دارای کیفیتی بی نظیر می باشند که آن را از هر نظر متمایز می نماید . شرکت کسری به عنوان نماینده انحصاری فروش این محصول در خاورمیانه و با بهره مندی از متخصصین و مهندسین مجرب در رشته های پلیمر ، متالوژی و شیمی افتخار دارد که شما مشتریان گرامی را از لحاظ فنی و بازرگانی به بهترین صورت پشتیبانی نماید . * خواهشمندیم نوع لاستیک ، پلیمر و یا فلز مورد استفاده و فرآیند تولید قطعه یا محصول خود را به ما اعلام فرمایید تا مناسبترین نوع محصول از نظر فنی و مالی را به شما پیشنهاد نماییم وشما را در افزایش راندمان تولید و کیفیت بهرمند نماییم. نکات بسیار مهم در استفاده از چسبهای لاستیک به فلز: 1- با توجه به این که ماهیت چسبهای مذکور یک محلول حاوی مواد جامد و پلیمری معلق میباشد ، لطفاً قبل از هر بار استفاده ، چسبها را به اندازه ای هم بزنید و مخلوط نمایید که از یکنواخت بودن و همگن بودن کل چسب کاملاً مطمئن شوید. توجه داشته باشید که مواد جامد معلق طی مدت 15 دقیقه مجدداً ته نشین خواهند شد 2-در صورتیکه چسبها در سردخانه و یا در محیطهای سرد نگهداری میشوند قبل از استفاده ، از گرم شدن آنها تا حد دمای 20 درجۀ سانتیگراد اطمینان حاصل نمایید. 3-قبل از اعمال چسب ضمن بکارگیری روشهای مناسب آماده سازی سطح ، نظیر چربی زدایی ، اسید شویی ، سند بلاست (ماسه سایی) و شات بلاست ، رطوبت و دمای محیط و دمای سطح قطعه را مطابق دستورالعمل محصولات کنترل نمایید. 4-جهت رقیق کردن محصول ، با توجه به روش اعمال چسب (توسط قلم مو ، غوطه وری یا اسپری کردن) فقط از حلال مناسب توصیه شده در دستورالعمل و فقط به میزان مجاز استفاده نمایید. 5-جهت حصول نتیجۀ ایده آل همواره ضخامت هر لایه چسب را مطابق دستورالعمل کنترل نمایید. 6-مدت زمان لازم جهت خشک شدن هر لایه چسب را مطابق دستورالعمل همان محصول رعایت فرمایید. 7-همواره میزان دمای ولکانیزاسیون را مطابق دستورالعمل کنترل فرمایید. در اینجا به مختصری از ویژگی ها و کاربردهای هر یک از کدهای چسب کموزیل اشاره می کنیم: 1- چسب کموزیل 211 : Chemosil 211 این محصول یک پرایمر چند منظوره است که در اتصال فلز به لاستیک ، عموماً وظیفه اتصال فلز به چسب بعدی را به عهده دارد و اولین حلقه زنجیره چسب فلز به لاستیک محسوب می شود. همچنین در سطوح بزرگ نظیر عملیات رابرلاینینگ این محصول وظیفه محافظت از سطح فلز سندبلاست شده را در مقابل اکسید شدن تا زمان اعمال چسب بعدی ، بر عهده می گیرد. رنگ طوسی این چسب باعث می گردد که هنگام اعمال چسبهای لایه بعد نظیر کموزیل 222 ، کموزیل 411 و کموزیل 602 که عموماً مشکی رنگ میباشند ، تشخیص و کنترل نقاط چسب خورده امکانپذیر شود. 2-چسب کموزیل 222: Chemosil 222 این چسب یک عامل اتصال مناسب برای اتصال دامنه وسیعی از الاستومرها به پلاستیک ها و فلزات است ، این محصول می تواند به تنهایی یا به همراه پرایمر Chemosil 211 استفاده شود و جهت چسباندن لاستیک های BR ، IR ، NR ، SBR ، NBR ، IIR و یا ترکیبی از آنها به انواع فلزات و پلاستیک ها کاربرد دارد. 3-چسب کموزیل 602 : Chemosil 602 کاربر عمدۀ این چسب در صنعت رابرلاینینگ مخازن است و به این دلیل که معمولاً در رابرلاینینگ سطح وسیعی از لاستیک باید چسب زده شود ، لذا خاصیت زنده بودن ( چسبناک بودن ) سطح این چسب پس از تبخیر حلال باعث میشود که نصاب لاستیک فرصت کافی برای نصب لاستیک داشته باشد و به این ترتیب کیفیت عملیات لاستیک کاری به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. همچنین از این چسب جهت تولید غلطکهای لاستیکی ، سیلندرهای دارای روکش لاستیکی و گسکتهای لاستیکی و اتصال لاستیکهای خام به لاستیکهای پخته ( ولکانیزه شده) میتوان استفاده نمود. یکی دیگر از کاربردهای وسیع این چسب ، روکش نمودن طایرهای فرسوده میباشد. این چسب یک عامل اتصال مناسب برای اتصال دامنه وسیعی از الاستومرها به پلاستیک ها و فلزات است ، این محصول می تواند به تنهایی یا به همراه پرایمر Chemosil 211 استفاده شود و جهت چسباندن لاستیک هایNR ، CR ، CSM ، NBR ، IIR ، SBRو EPDM و یا ترکیبی از آنها به انواع فلزات ، پلاستیک ها و منجیدها ومنسوجات پلی استر و پلی آمید کاربرد دارد. 4-چسب کموزیل 411 : Chemosil 411 این چسب یکی از بهترین و قویترین محصولات شرکت کموزیل جهت اتصال دامنه وسیعی از الاستومرها به پلاستیک و فلزات است ، این محصول می تواند به تنهایی یا به همراه پرایمر Chemosil 211 استفاده شود و جهت چسباندن لاستیک های NR ، IR ، BR ، SBR ، CR ، NBR ، IIR ، ECO و یا ترکیبی از آنها به انواع فلزات و پلاستیک ها کاربرد دارد. مقاومت فوق العاده به نیروهای دینامیکی و عوامل خورندۀ شیمیایی و مقاومت به روغن ها و حلال ها ، این چسب را به یک محصول منحصر به فرد تبدیل نموده است ، به نحوی که بیش از 90 درصد خودروسازان معتبر اروپایی به دلیل افزایش چشمگیرکیفیت محصول نهایی و کاهش ضایعات تولید از اختلاف قیمت آن با چسب کموزیل 222 صرف نظر نموده اند و سالهاست که از این محصول بی نظیر در افزایش کارایی و راندمان محصولات خود بهره می برند. 5-چسب کموزیل 231 : Chemosil 231 این چسب به همراه پرایمر Chemosil 211 استفاده می شود و یک سیستم دوجزئی ایجاد می نماید . اعمال آن بدون استفاده از پرایمر توصیه نمی گردد . سیستم چسب Chemosil 231+ Chemosil 211 جهت اتصال انواع لاستیک ها شامل پلی بوتادی ان رابر(BR) ، کلروپرن رابر(CR) ، اتیلن پروپیلن رابر(EPDM) ، پلی ایزوپرن رابر(IR) ، بوتیل رابر(IIR) ، نیتریل رابر(NBR) ، نچرال رابر(NR) و استایرن بوتا دی ان رابر(SBR) و همچنین کلروسولفونیتد پلی اتیلن به انواع فلزات و پلاستیک ها مورد استفاده قرار می گیرد و دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی ، حرارت و روغن می باشد. 6-چسب کموزیل 310 : Chemosil 310 یک سیستم چسب تک جزئی است که جهت اتصال ACM ، CR ، NBL و پلی اورتان به فلزات در حین عملیات پخت استفاده می گردد. 7-چسب کموزیل 360 : Chemosil 360 این محصول یک سیستم تک جزئی است که جهت اتصال ACM ، AEM (VAMAC) ، CSM ، ECO و HNBR به فلزات در هنگام عملیات پخت مورد استفاده قرار می گیرد . چسب Chemosil 360 برای تولید قطعات آببندی بسیار مناسب می باشد. همچنین در تولید قطعات پلیمر با رنگ روشن میتوان از نوع بیرنگ این محصول که با کد Chemosil 360W و بصورت سفارشی تولید میشود بهره گرفت. 8-چسب کموزیل 511 : Chemosil 511 یک محصول تک جزئی است که جهت چسباندن سیلیکون رابر به انواع مختلف فلزات ، پلاستیک ها و منسوجات استفاده می شود. این سیستم چسبندگی فوق العاده ای دارد و همچنین دارای مقاومت چشمگیری در برابر خوردگی ، روغن و بنزین می باشد . Chemosil 511 را می توان بصورت غوطه وری یا اسپری اعمال نمود. قبل از اعمال باید آن را بوسیله تولوئن و یا مخلوطی از تولوئن و ایزو پروپانول به میزان 200 الی 400 درصد رقیق نمود . محصول Chemosil 511 را فقط به میزان مورد نیاز در هر بار اعمال از ظرف اصلی خارج کنید و در صورت مصرف نشدن چسب ، به هیچ وجه آن را به ظرف اصلی برنگردانید! بعد از عملیات پخت ، عملیات Post-Curing بر روی محصول می تواند در دمای 200 درجۀ سانتیگراد انجام شود ، اما افزایش دما باید تدریجی باشد و از افزایش ناگهانی دما اجتناب شود. 9-چسب کموزیل 512 : Chemosil 512 فرمولاسیون این محصول به طوری است که که عملاً برای اتصال فلورو رابر به هر فلز و یا پلاستیکی استفاده می شود . این چسب دارای مقاومت فوق العاده ای در برابر حرارت ، روغن و بنزین می باشد. Chemosil 512 را می توان بصورت غوطه وری یا اسپری اعمال نمود. قبل از اعمال باید آن را بوسیله متیل اتیل کتون یا MIBK به میزان 100 الی 200 درصد رقیق نمود . محصول Chemosil 512 را فقط به میزان مورد نیاز در هر بار اعمال از ظرف اصلی خارج کنید و در صورت مصرف نشدن چسب ، به هیچ وجه آن را به ظرف اصلی برنگردانید! بعد از عملیات پخت ، عملیات Post-Curing بر روی محصول می تواند در دمای 220 درجۀ سانتیگراد انجام شود. قطعات پوشش داده شده با Chemosil 512 نباید بیش از یک هفته نگهداری شوند و طی این مدت کلیه فرایند تولید قطعه باید تکمیل گردد. برای دریافت سریع اطلاعات می توانید شماره تماس یا e-mail خود را از طریق SMS به شماره 3000722707 ارسال فرمایید. شرکت کسری نماینده انحصاری CHEMOSIL در خاورمیانه. شرکت کسری نماینده انحصاری MultiMetall آلمان در ایران. شرکت کسری نماینده انحصاری pelox آلمان در ایران. شرکت کسری نماینده فروش محصولات ضدخوردگی و محافظت سطوح شرکتهای اروپایی K&W ، Tamburini و STEULER KCH در ایران می باشد. شرکت کسری نماینده فروش پوشش های بر پایه تفلون و فلوروپلیمرها محصول شرکت Gutbrod آلمان در ایران. آدرس پایگاه اینترنتی : www.kasracompany.com آدرس پست الکترونیک : info@kasracompany.com آدرس : تهران ، خیابان شریعتی ، بالاتر از یخچال پلاک 1495طبقه چهارم واحد 17 شماره های تماس با ما : 4-22635491-021 10-22630608-021 22632010-021

موفقیت پایان کار نیست بلکه شروع کار است. فروش پایان معامله نیست بلکه شروع تعهد است. ** **باسلام شرکت MBK با 30سال سابقه درخشان در زمینیه واردات و توزیع مواد شیمیای مشاوره انتخاب مواد شیمیایی وخدمات فنی مهندسی در سرتاسر ایران عزیز امادگی خود را برای تامین نیاز شما در 8 گروه زیر اعلام میدارد. ************************ 1- معدنی سنتزی: اسید فسفریک.اسید گلوکونیک. اسید هیدروبرمیک.اکسید کلسیم.اکسید منیزیم. اسید بوریک اکسیدروی .سود مایع .سود جامد سولفات مس.سولفات روی.سولفات اهن.سولفات نیکل .سولفات کبالت .سولفات منیزیم .اسید سولفوریک.اسید نیتریک.اسید بنزوئیک.اسید اسیتیک. اسید کربنیک.اسید سیتریک.اسید استئاریک.کلرو مس.کلرو قلع.کلرو نیکل.سود مایع.سود پرک.سود گرانول.کلرو فریک.اکسید روی.EDTA4سدیم..ادتا.اتیلن دی امین تترا استیک اسید.EDTA2سدیم.امونیم بی فلوراید.سولفامیک اسید.سدیم هگزا متا فسفات. سولفات سدیم.کلرو کلسیم .امونیم پر سولفات.اکسید نیکل.اکسید کبالت.اکسیدمنیزیم.اکسید مس.تری اکسید انتیموان.پنتا اکسید وانادیم.کربنات استرنسیم.پرمنگنات پتاسیم.کربنات باریم.هیدرو سولفید سدیم.پر کلرو دو فر.پرسولفات امونیم.فلوئوروبورات قلع.پنتا اکسید فسفر.اگزالات سدیم.اسید اگزالیک.سولفور مولیبدن.امونیم هپتا مولیبدات.سدیم ساخارین.انواع استاراتها.اسید هیدروجن پیروفسفات.دی امونیم فسفات.تری سدیم فسفات.دی کلسیم فسفات.تیلوز.انواع امولسیفایر ها.کربنات سدیم سنگین.کربنات سدیم سبک.جوش شیرین.کلروامونیم.تیوره. فسفات اهن.فسفات روی.پتاسیم کلراید.کلروپتاسیم.منوسدیم فسفات.منو امونیم غسفات.دی امونیم فسفات.امونیم فسفات.;کود پتاس.کود اوره.سولفیت سدیم.سدیم برمات. پتاسیم برمات.امونیم برمات.سیلیکون کارباید.دی کلسیم فسفات.سدیم هگزامتا فسفات.سولفات پتاسیم.کلسیم استئارات.روی استئارات.سدیم استئارات.اسید هیدرو برمیک.اسید کرومیک.بیکرومات پتاسیم.بی کرومات سدیم. کارید پتاسیم.مونوامونیم فسفات.دی سدیم استات استات سدیم سولفات منیزیم سولفات پتاسیم.کلرید پتاسیم.سولفات پتاسیم. کربنات امونیم.صمغ عربی.هیدرو کینون.ادتا 2 و4 سدیم.پتاس. هیدرواکسید پتاسیم.هیدرواکسی اتیل سلولوز.هیدرواکسی پروپیل سلولوز.هیدرواکسی پروپیل متیل سلولوز.کربوکسی متیل سلولوز.HPMC.HEC.سیلسکاژل ابی.استیلینیک اسید.اتیل مرکاپتان.پنتا اکسید فسفر.گلوکونات سدیم.استات سدیم.نیتریت سدیم.متاسیلیکات سدیم.هیدرواکسی پروپیل متیل سلولوز.سدیم ساخارین.پلی اکریلیک اسید.فتی الکل.پلی امین.سولفیت سدیم.سولفیت کاتالیست.نشاسته انیونی.نشاسته البرز.دزموکول.مرکانزا.بای پیرین.نئوپیرین.اروزیل 200 دگوسا.پلی اکریلیک امید.دیسپر کننده.دیسپرسانت.فتی الکل.پلی امین.ضد خوردگی.پلی الومینیم کلراید.پلی الکترولیت انیونی.پلی الکترولیت کاتیونی. سیکلوهگزیل امین.مورفولین.بایوساید.سولفیت کاتالیست.کلرید کلسیم.فنل فتالئین.اکسید روی اکتیو بایر.بنتونیت.دیاتومه.اکریلیک اسید.سولفیت سدیم.اسید هیدروبرمیک.کلرید کلسیم.دزموکول.پلی یورتان..واکس فایبرگلاس.سیلیکات الومینیم.تیلوز.اروزیل 200 دگوسا.اروزیل کره.سیلیکات کلسیم.سولفات منیزیم.چسب سیلیکات سدیم.برموکول.دزمادور.سولفات کبالت.نیتریت سدیم.سیلیکاژل.گلوکونات سدیم.;کلرید پتاسیم.کلرید امونیم.سولفات منیزیم.سولفات کروم.مونوامونیم فسفات.دی امونیم فسفات.مونوپتاسیم فسفات.سولفات پتاس.نیترات پتاس.ادتا اهن.اکتیو الومینا .تری بوتیل امین.مولکول ارسیو.مرکاپتوبنزوتری ازول.سدیم تیوسیانات.سود پرک **************************** 2-مواد مصرفی صنایع چسب ورنگ ومواد پلیمری اروزیا 200 دگوسا.اروزیل چینی.اروزیل کره.بایپیرین. نئوپیرین.برموک.سیلیکون قالب گیری.لاک قالب گیری ام بی تی mbt مرکاپتو بنزو تیازول انتی اکسیدان ها ی پلیمری.رزین پلی استر.رزین اپوکسی.پلی یورتان.دزموکول.دزمادور.برموکول. وینولیت.ضد رویه.روغن سیلیکون.روغن کرچک. .تیلوز.صدفی.سلیکات الومینیم.استارات روی.خاک فیلتر.سیلیکون قالب گیری.فوم نرم.فوم سخت.متیل هیدروژن سیلیکون فلوید اب اکسیژنه ***************************** 3-انواع حلالها استون.اتیل استات.تولوئن.فنول.متانول.ات انول.ایزوپروپیل الکل.مونوپروپیلن گلایکول.تتراهیدرو فوران.thf.dmf.هگزانول.کلروفورم .زایلن.مونواتانول امین.دی اتانول امین.تری اتانول امین.مونو اتیلن گلایکول .دی اتیلن گلایکول.بوتیل گلایکول.تری کلرواتیلن.mek.متیل اتیل کتون.پلی امین ها.امولسی فایرها.متوکسی پروپانول.هایتک.دی متیل فرامید.تری کلرواتان.ایزو پروپا نول.پرکلرو اتیلن.بوتیل گلایکول منو اتیل اتر.استوفنون.دی اکسان.استیل کلراید.سوکسینیک انیدرید.مورفولین. تتراکلرید کربن.حلال 402.مونوکلروبنزن.111تری کلرواتان.اتیل مرکاپتان.نرمال بوتانول.مونوکلروبنزن.اکریل نیتریل.دی اتیلن گلایکول.پرکلرو اتیلن.تری کلرو اتیلن.تولوئن. پروپیلن گلایکول دی بوتیل فتالئات. ***************************** 4-.مواد مصرفی صنایع کاشی وسرامیک وشیشه. اکسید کبالت اکسید نیکل. بوراکس. اسید بوریک کربنات سدیم سیلیکات زیر کونیم.براکس پنتا انواع اکسید ها وسیلیکاتها انواع رنگهای معدنی ********************************* 5-مواد مصرفی صنایع غذایی: انواع ویتامین هاوافزودنیهای مواد غذایی.ویتامین ب.ویتامین cاسید فولیک.اسپارتام.گلوکونات سدیم..لاکتوز.سولفام پتاس..سانرز..سوربات پتاسیم .تویین.گلوکونیک اسید.گوار گام.لستین.گلیسیرین مونواستارات.سیترات سدیم سیترات پتاسیم.سدیم هیدروژن پیروفسفات.سدیم بی کربنات.جوش شیرین.خاک دیاتومه خوراکی.سولفیت سدیم.متابی سولفیت سدیم. سوربیتان ژلاتین.جوهرلیمو. سدیم پلی فسفات خوراکی.مونوسدیم فسفات.دی سدیم فسفات.خوراکی.منتول.گلیسیرین.توئین80 و60.سیترات سدیم.سی ام سی.وانیل.سدیم ساخارین.ویتامین A.ویتامینD.ویتامینB.استات سدیم.امونیم بیکربنات.پتاسیم سوربات.تارتاریک اسیدوگزانتان گام.کلسیم پروپیونات.سدیم گلوکونات.کلسیم کلراید.لاکتیک اسید.مالیک اسید.فوماریک اسید.سیترات سدیم.مالتودکسترین.مونوسدیم فسفات.اسید فوماریک.منتول.متابی سولفیت سدیم.گلوکونات سدیم.نیتریت سدیم.اسپارتام.اسه سولفام.اسید سیتریک .اسید فسفریک.بی کربنات امونیم.پودر کاکائو.تی بی اچ کیو.انتی اکسیدان روغن.سدیم ساخارین.خاک رنگ بر روغن.اسید لاکتیک.بنزیل الکل.بنزوئیک اسید.کربنات پتاسیم.سدیم تارتارات.پتاسیم تارتارات.دکستروز.زانتام گام.کلسیم پروپیونات.کلسیم کلراید.مالئیک اسید.منوسدیم گلوتومات.مالتودکسترین. انواع رنگهای خوراکی..قرمز .سبز.ابی.زرد.بنفش سانست یلو.برلینت بلو.کارموزین.و..... اسید سیتریک.اسید سوربیک .اسیدتارتاریک.اسانسهای خوراکی.سوربیتان مونواولئات.سوربیتان مونواستئارات.گلیسرول ****************************** 6-انواع فلزات (پودری .شمشی .ساچمه ای). پودر نیکل.پودر اهن.پودر مس.پودر کبالت.پودر منگنز.پودر زیرکونیم.پودر الومینیم.پودر روی.پودر ارسنیک.پودر مولیبدن.پودر طلا.پودر نقره.پودر پلاتین.پودر قلع.پودر زیرکونیم.پودر وانادیم.پودر منیزیم.انواع فلزات به صورت شمش.وساچمه ای. انواع فرو الیازها . ژرمانیم. گاندالیم. فنیم.زیرکونیم .هافنیم نیترید.رودیم.اریدیم.یوروپی .مناسب مراکز تحقیقاتی. ****************************** 7- صنایع ارایشی بهداشتی ودارویی: ستیل الکل. پارافین مایع .پارافین جامد.انواع مومها.pvp.کربومر.ایزوپروپیل پالمیتات.پلی سوربات.ستیل پالمیتات.روغن کرچک.روغن بادام شیرین.روغن جوانه گندم. لانولین.منتول.اسید استئاریک.پلی ونیل پیرولیدون.مواد اولیه ژل.بنتونیت ارایشی.تالک ارایشی.اکسید روی ارایشی.سدیم لوریل سولفات..وازلین. پارافین ارایشی.کوجیک اسید.پروژسترون.ماینوکسیدین.رزوسینول.کلیم بازول.نپاگارد. وازلین ارایشی.تیتان ارایشی .اکسید روی ارایشی. ستیل الکل.ستواستاریل الکل.هیدروکینون.منتول. ***************************** **r 8-مواد مصرفی صنایع تصفیه اب: کربن اکتیو.پلی الکترلیت LT25 .سولفات الومینیم.پلی الومینیم کلراید.خاک تصفیه.کلرو فریک.انواع رزینهای تصفیه اب.purlit.مورفولین.سیکلو هگزیل امین.پلی الومینیم کلراید.منعقد کننده های پلیمری کاتیونی وانیونی.مناسب برای رسوب دهی انیونها وکاتیونهای مختلف.پلی ااکترولیت.هیدرازین هیدرات. خاک تصفیه امریکایی.کمک فیلترپلی الکترولیت انیونی.پلی الکترولیت کاتیونی.رزسن تعویض یونی. دی هیدرواکسی اتیل امین. اچ ای دی پی. لازم به ذ کر است که این شرکت انواع مواد شیمیایی استوک دستگاهای تولید مواد شیمیایی و انواع حواله جات پتروشیمی را به صورت عمده خریداری میکند. 3سال اگهی ویژه بدونه وقفه در سایت ایستگاه نشان این است که ما به ماندگاری می اندیشیم تلفن تماس 02177657131 02177657132 09122805183

خط تولید انواع ساندویچ پنلهای سقفی و دیواری شرکت نوآوران اتوماسیون دنا نماینده رسمی شرکتهای ایتال پارت ، کننون و تک مک در ایران ارائه دهنده انواع ماشین آلات و خطوط تولید ساندویچ پنلهای سقفی و دیواری می باشد انواع خط تولید ساندویچ پانل قابل ارائه: ساندویچ پانل پلی یورتان ساندویچ پانل پلی استایرن ساندویچ پانل پشم سنگ ساندویچ پانل های سقفی و دیواری عموما در ضخامت های 5 الی 25 سانتی متر و به طول دلخواه بر حسب سفارش تولید می گردند و این امکان به مشتری کمک می نماید تا کاهش قابل توجهی در هزینه حمل ، نصب و دور ریز به عمل آورد. ساندوچ پانل ها از 5 لایه تشکیل می شود ، لایه محافظ درونی و بیرونی از جنس ورق های گالوانیزه و آلوزینک یا آلومینیم میباشد ، بعض اوقات نیز در یک روی ساندویچ پانل از فویل آلومینیم استفاده می شود. فوم داخل ساندویچ پانل ها دارای دانسیته 16 کیلوگرم بر مکعب برای ساندویچ پانل پلی استایرن و 40 کیلوگرم بر متر مکعب برای ساندویچ پانل پلی یورتان یا به بیان دیگر ساندویچ پانل پلی اورتان می باشد. ویژگی های تکمیلی ساندویچ پانل ها: 1- عایق رطوبتی 2- مقاوم در برابر زنگ زدگی 3- مقاوم در برابر باد 4- عایق اشعه ماوراء بنفش 5- مقاوم در برابر مواد شیمیایی 6- غیر قابل اشتعال 7- عایق حرارتی 8- عایق صوتی 9- مقاوم در برابر رانش و زلزله 10-مقاوم در برابر حشرات 11-محافط محیط زیست 12-حفاظت در برابر آلودگی 13-مقرون به صرفه (در مقایسه موارد جایگزین دیگر) 14- تنوع رنگ 15-مقاومت بسیار بالا 16-قابل بلزیافت 17-انبساط و انقباض بسیار پایین 18-حمل و نقل سریع و آسان 19-سهولت در اجرای تاسیسات 20-عدم نیاز به قالب بندی 21-مناسب برای تمام اقلیم ها 22-قابل شستشو و بهداشتی 23-وزن سبک با توجه به ویژگیهای ساندویچ پانل ، می توان در موارد زیر مورد استفاده قرار داد : ساخت سردخانه ساخت استودیوهای صدا برداری مناسب برای صداگیری در فضاهای دارای آلودگی‌های بالای صوتی مناسب برای عایق سازی دیوارها مناسب برای ساخت ماکت و کاردستی و تابلو اعلانات مناسب برای ساخت دکور و فضاسازی‌های موقت مناسب برای ساخت سازه‌های سبک مناسب برای ساخت احجام و مدل های بزرگ و بسیار بزرگ مناسب برای فضا سازی و تبلیغات شهری که در این کاربرد از پوشش های پلیمری برای حفاظت در برابر شرایط محیطی و UV استفاده می شود. استفاده از بلوک عایق حرارتی و برودتی و صوت دیوار و سقف کارخانجات و ساختمانهای صنعتی ساخت سوله های صنعتی ساخت انواع سرد خانه ها کانکسهای ثابت و متحرک ساخت انبار و سیلو ساخت کانتینر های حمل و نقل سقف آلاچیق جهت کسب اطلاعات بیشتر به سایت شرکت مراجعه فرمایید. http://nadenggroup.ir Tel: 021-22873556 021-22877840 Fax: 021-22874295 Mob: 09125331925 سعید مولایی

ابداع واجرای طرح نهالکاری وجنگل کاری بدون آبیاری بااستفاده از سوپرجاذب هربوزورب از مهمترین تواناییهای منحصر بفرد این شرکت می باشد - اهم فعالیتهای شرکت عبارتنداز1-سوپرجاذب هربوزورب کشاورزیHerbosorb- احداث استخرهای ذخیره آب پلیمری با کف پوش ورق ژئوممبران با یک سوم هزینه بتن -اولین تولیدکننده رسوبزدای الکترونیکی آب پاک آب کنترل -ارائه خاک ژله ای هلندی- پلیمرهای جاذب الرطوبه-super absorbent استاکوزورب-herbosorb www.superjazeb.com دیگرنگران مشکل کم آبی نباشید,ابرجاذب یا فراجاذب آب شرکت آتیه انرژی تلاش باسابقه ترین شرکت درزمینه ارائه سوپرجاذب کشاورزی از نوع انگلیسی درایران می باشد که تاکنون مشکلات بسیاری ازکشاورزان وباغداران رادرایام خشکسالی وکمبودآب حل نموده است- این شرکت که موردتاییدوزرات جهادکشاورزی نیزمی باشدتاکنون حجم بالایی از سوپرجاذب کشاورزی آن در توسعه باغات دیم در سراسر کشور مورداستفاده قرارگرفته است. نام تجاری این محصول هربوزورب می باشد (سوپرجاذب کشاورزی) بااستفاده ازسوپرجاذب(هیدروژل) به مدت 5 الی7سال تعداد دفعات آبیاری رابه حداقل ممکن میرسانیم استاکوزورب یاکلوفونی یاهربوزورب معرفی محصول: هیدروژل پلیمری آبدوست است با شبکه سه بعدی که قابلیت جذب و نگهداری متمایز زیاد آب و محلولهای آبی را دارد حتی اگر تحت فشار باشد . به طور کلی سوپرجاذب ماده ای خشک وبه طور معمول شکر مانند با توانایی جذب آب وبرخی مواد محلول به میزان چندین برابر وزن خود می باشد. این پلیمرها خنثی وبی اثرند که مصرف آنها در کشاورزی و محیط زیست خطری در پی ندارد و ایمنی استفاده از آنها در خاک به وسیله وزارت کشاورزی ایالات متحده آمریکا ، فرانسه وآلمان تایید شده است.سوپرجاذب ، نوع کشاورزی این پلیمرهاست که استحکام ژل حاصل از آن بیشتر بوده و چندین سال در خاک دوام می آورد. مزایای استفاده ازهیدروژل کشاورزی -بهینه‌سازی مصرف آب -تهویه بهینه خاک -اصلاح خاک و جلوگیری از فرسایش - افزایش قابل توجه کمی و کیفی محصول - افزایش تاثیر کودها و آفت‌کشها - جذب حداقل رطوبت موجوددرخاک-تحریک ریشه‌زایی در درختان - افزایش قوه نامیه بذر - کاهش شیب افت رطوبت خاک پس از آبیاری اولیه - کاهش بسیار زیاد تلفات نهالکاری - ارتقا صفات مطلوب چمن از جمله :افزایش شدت رنگ ، کا هش میزان پژمردگی ، افزایش تراکم ، افزایش پوشش د هی چمن کاشت این شرکت همچنین نمایندگی انحصاری خاکهای ژله ای هلندی رانیز دارا می باشد.که این خاک های ژله ای متمایزبا نمونه های موجود در بازار که عمدتاچینی هستند می باشند. مزایای خاک ژله ای هلندی: 1-عدم گرفتن بوی بد 2-عدم تغییر رنگ اصلی به مدت 5 سال 3-عدم وجود سم درآنها 4-دارابودن تمام ریز مغذی های خاک در نمونه های مرواریدی-مکعبی وپودری در 10 رنگ مختلف موجود می باشد. اک اقدام نمود. .. ژئوممبران ها ژئوممبران ها غشاهای آب بند و غیر قابل نفوذ پلیمری بر پایه پلی اتیلن ، پلی یروپیلت و PVC می باشند که در ضخامت های مختلف و با مقاومت های مکانیکی و ضریب انعطاف پذیری متغیر به صورت صاف و زبر (مضرس ) تولید و ارائه می گردند. از این مواد جهت ایجاد سطوح آب بند و ایزوله از قبیل ساخت لاگون های تصفیه خانه فاضلاب ، کانال های آب رسانی ، مخازن ذخیره آب آشامیدنی ، مواد نفتی و شیمیایی ، ساخت سایت های دفن بهداشتی زباله (LAND-FILL ) ، دریاچه های مصنوعی و استخر های پرورش آبزیان ، استخرهای نگهداری آب کشاورزی ایزولاسیون و عایق بندی سازه های زیرزمینی استفاده می گردد. از مزایای به کارگیری ژئوممبران کاهش هزینه های ساخت در قیاس با سایر روش ها و افزایش سرعت اجرا می باشد علاوه بر آن سیستم ساخته شده با این مواد به لحاظ انعطاف پذیری دارای عملکرد به مراتب بهتری نسبت به سازه های صلب بتنی در برابر نیروهای دینامیکی مانند زلزله در مناطق زلزله خیز و همچنین نشست های نامتقارن سازه می باشد. مشخصات فیزیکی ورقهای ژئوممبران مشخصات ورقهای ژئوممبرین از جنس: · 97% درصد پلی اتیلن 5/2% کربن بلک و 5/0 % الی 9 آنتی اکسیدان می باشد. ابعاد ورق: · ورق ها بصورت رول در طول 100 الی 150 متر و به عرض 20/2 الی 9 متر تولید می گردند. مزایای رسوبزدای الکترونیکی: -ازتشکیل رسوب درلوله هاوتجهیزات جلوگیری می کند. -رسوبات ازقبل تشکیل شده راازجداره لوله هاوتجهیزات جدانموده وهمراه جریان آب دفع می کند. -موجب افزایش انتقال حرارت درمبدلها شده لذاموجب صرفه جویی درانرژی می شود. -موجب کاهش خوردگی ودرنتیجه افزایش طول عمرلوله هاوتجهیزات می شود. -حلالیت آبی که تحت تاثیررسوبزدای الکترونیکی قرار گرفته ، بالامی رود.لذاصابون ، شامپو وسایرموادشوینده بهترکف خواهندکرد. -بااستفاده ازرسوبزدای الکترونیکی دیگرنیازی به سختی گیرهای شیمیایی ، تبادل یونی واسیدشویی نخواهدبود. درباره مبدل صفحه ای دانفوس: مزایای مبدلهای حرارتی صفحه ای جوشی دانفوس مبدلهای حرارتی صفحه ای جوشی دانفوس دارای مزایای بیشماری نسبت به انواع دیگر مبدل ها می باشند

اعطای نمایندگی فروش اعطای نمایندگی فروش و خدمات فنی : شرکت بهسازان پلیمر امروز در راستای سیاست فروش و ارائه خدمات بعد از فروش بموقع و گارانتی و همچنین گسترش شبکه فروش خود ، تصمیم به همکاری و اعطای نمایندگی به افراد و شرکتهای واجد شرایط در مراکز و یا شهرستانهای صنعتی استانها نموده است . اعطای این نماینگی بر اساس توانایی و امکانات و تخصص اشخاص حفیفی و حقوقی در 3 حالت و روش خواهد بوکه در حالت اول نمایندگی صرفا امتیاز فعالیت فروش و امور بازرگانی شرکت را در محدوده نمایندگی خود خواهد داشت و در حالت دوم نمایندگی به عنوان نماینده فنی و مهندسی شرکت دارای امتیاز بوده و در محدوده نمایندگی خود تمامی امور نصب و راه اندازی ، گارانتی ، خدمات بعد از فروش ، ماشین آلات ساخت و واگذار شده از طرف شرکت بهسازان پلیمر را برعهده خواهد داشت . در حالت سوم نماینده براساس امکانات خود قادر به ارائه تمامی خدمات شرکت به مشتریان ائم از بازاریابی ، تبلیغات ، شرکت در نمایشگاه ها ، فر.ش و عقد قرارداد ، نصب و راه اندازی ، آموزش ، گارانتی ، خدمات بعد از فروش و تعمیرات را خواهد بود لذا از اشخاص حقیقی و حقوثی که تمایل به دریافت نمایندگی و همکاری با شرکت بهسازان پلیمر را دارند تثاضا میگردد جهت بررسی امکان و سطح همکاری مشخصات کاری و تخصصی و فنی خود را ائم از امکانات مکان تحاری یا اداری و یا کارگاهی به همراه سطح تخصص فنی و تحصیلاتی و همچنین لیست نیروهای کاری بازرگانی و فنی مجموعه خود را به همراه سوابق و تخضض این افراد به آدرس ایمیل EMAIL : Behsazanpolymer@gmail.com ارسال نموده تا پس از بررسی و تعیین سطح همکاری و حالت نمایندگی از طرف کارشناسان شرکت ، نسبت به ادامه امور اداری و قراردادی و سایر شرایط اقدام بعمل آید لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : 1-پرسترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE با ورق گیر500تا800میلی متر 2-پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر500تا800میلی متر 3-پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 7 سانت )‌ با ورق گیر500تا800میلی متر 4-خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت 2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف 5-خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت 250 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت 6-خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16 میلیمتر 7- دستگاه اکسترودر تک و چند لایه برای انواع مواد پلیمری PP,PS,PVC,PET,ABS با ظرفیت 50 تا 800kg/h ساعت 8-خط تولید ظروف یکبار مصرف نیمه فرمینگ تک وچند لایه PS (‌هایم پک وکریستال)‌ 9- انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم ، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ 10-انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر --- کلندرکامل تک و 3الکتروموتوره --- هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری --- آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با سردکن آب --- گازگیر 50تا 500کیلوگرم در ساعت زمینی و هوایی --- میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی . شرکت بهسازان پلیمر با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ، گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ، تولیدات خود را در داخل کشور عرضه کرده و نیز به کشورهای آسیای میانه ، اروپای شرقی ، و حوزه خلیج فارس صادر نماید . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت ، ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملامتمایز از تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به استفاده از قطعات اروپایی در ساخت ماشین آلات از مارک های معتبر آماده ارائه این ماشین آلات با گارانتی 5-2ساله حتی برای لوازم برقی (المنت)را نیز دارد . امید است این شرکت گامی موثر در صنعت کشور وسهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد. EMAI : behsazanpolymer7@gmail.com آدرس ایمیل جهت ارسال اطلاعات نمایندگی www.behsazanpolymer.net : سایت شرکت www.behsazanpolymer.blogfa.com تماس : 09122284627 -- 09122203855 دستگاه ظروف یکبار مصرف ، دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف فومی ، ظروف یکبار مصرف ، ظروف یکبار مصرف گیاهی ، ظروف یکبار مصرف کاغذی ، ظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، ظروف یکبار مصرف فومی ، ظرف یکبار مصرف ، ظرف یکبار مصرف گیاهی ، ظرف یکبار مصرف کاغذی ، ظرف یکبار مصرف آلومینیومی ، ظرف یکبار مصرف فومی ، لیوان چای ، لوان کاغذی ، لیوان گیاهی ، ظروف گیاهی ، ظروف فومی ، ظرف غذا فومی ، دستگاه لیوان ساز ، لیوان بستنی ، ظرف ماست گیاهی ، قیمت ظروف یکبار مصرف ، قیمت ظروف یکبار مصرف گیاهی ، قیمت ظروف یکبار مصرف کاغذی ، قیمت ظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، قیمت ظروف یکبار مصرف فومی ، دستگاه ظروف پلاستیکی ، دستگاه ظروف گیاهی ، دستگاه ظروف کاغذی ، دستگاه ظروف آلومینیومی ، دستگاه ظروف فومی ، دستگاه پلاستیک زنی ، دستگاه پلاستیک سازی ، دستگاه خردکن پلاستیک ، دستگاه پلاستیک تزریق ، دستگاه پلاستیک خرد کن ، خط تولید ظروف یکبار مصرف ، خط تولیدظروف یکبار مصرف گیاهی ، خط تولیدظروف یکبار مصرف کاغذی ، خط تولیدظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، خط تولید ظروف یکبار مصرف فومی ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف فومی ، دستگاه ورق و رول ظروف یکبارمصرف ، دستگاه ظروف یکبار مصرف پ پ ، سازنده ظروف یکبار مصرف

موفقیت پایان کار نیست بلکه شروع کار است. فروش پایان معامله نیست بلکه شروع تعهد است. ** **باسلام شرکت MBK با 30سال سابقه درخشان در زمینیه واردات و توزیع مواد شیمیای مشاوره انتخاب مواد شیمیایی وخدمات فنی مهندسی در سرتاسر ایران عزیز امادگی خود را برای تامین نیاز شما در 8 گروه زیر اعلام میدارد. ************************ 1- معدنی سنتزی: اسید فسفریک.اسید گلوکونیک. اسید هیدروبرمیک.اکسید کلسیم.اکسید منیزیم. اسید بوریک اکسیدروی .سود مایع .سود جامد سولفات مس.سولفات روی.سولفات اهن.سولفات نیکل .سولفات کبالت .سولفات منیزیم .اسید سولفوریک.اسید نیتریک.اسید بنزوئیک.اسید اسیتیک. اسید کربنیک.اسید سیتریک.اسید استئاریک.کلرو مس.کلرو قلع.کلرو نیکل.سود مایع.سود پرک.سود گرانول.کلرو فریک.اکسید روی.EDTA4سدیم..ادتا.اتیلن دی امین تترا استیک اسید.EDTA2سدیم.امونیم بی فلوراید.سولفامیک اسید.سدیم هگزا متا فسفات. سولفات سدیم.کلرو کلسیم .امونیم پر سولفات.اکسید نیکل.اکسید کبالت.اکسیدمنیزیم.اکسید مس.تری اکسید انتیموان.پنتا اکسید وانادیم.کربنات استرنسیم.پرمنگنات پتاسیم.کربنات باریم.هیدرو سولفید سدیم.پر کلرو دو فر.پرسولفات امونیم.فلوئوروبورات قلع.پنتا اکسید فسفر.اگزالات سدیم.اسید اگزالیک.سولفور مولیبدن.امونیم هپتا مولیبدات.سدیم ساخارین.انواع استاراتها.اسید هیدروژن پیروفسفات.دی امونیم فسفات.تری سدیم فسفات.دی کلسیم فسفات.تیلوز.انواع امولسیفایر ها.کربنات سدیم سنگین.کربنات سدیم سبک.جوش شیرین.کلروامونیم.تیوره. فسفات اهن.فسفات روی.پتاسیم کلراید.کلروپتاسیم.منوسدیم فسفات.منو امونیم فسفات.دی امونیم فسفات.امونیم فسفات.;کود پتاس.کود اوره.سولفیت سدیم.سدیم برمات. پتاسیم برمات.امونیم برمات.سیلیکون کارباید.دی کلسیم فسفات.سدیم هگزامتا فسفات.سولفات پتاسیم.کلسیم استئارات.روی استئارات.سدیم استئارات.اسید هیدرو برمیک.اسید کرومیک.بیکرومات پتاسیم.بی کرومات سدیم. کارید پتاسیم.مونوامونیم فسفات.دی سدیم استات استات سدیم سولفات منیزیم سولفات پتاسیم.کلرید پتاسیم.سولفات پتاسیم. کربنات امونیم.صمغ عربی.هیدرو کینون.ادتا 2 و4 سدیم.پتاس. هیدرواکسید پتاسیم.هیدرواکسی اتیل سلولوز.هیدرواکسی پروپیل سلولوز.هیدرواکسی پروپیل متیل سلولوز.کربوکسی متیل سلولوز.HPMC.HEC.سیلسکاژل ابی.استیلینیک اسید.اتیل مرکاپتان.پنتا اکسید فسفر.گلوکونات سدیم.استات سدیم.نیتریت سدیم.متاسیلیکات سدیم.هیدرواکسی پروپیل متیل سلولوز.سدیم ساخارین.پلی اکریلیک اسید.فتی الکل.پلی امین.سولفیت سدیم.سولفیت کاتالیست.نشاسته انیونی.نشاسته البرز.دزموکول.مرکانزا.بای پیرین.نئوپیرین.اروزیل 200 دگوسا.پلی اکریلیک امید.دیسپر کننده.دیسپرسانت.فتی الکل.پلی امین.ضد خوردگی.پلی الومینیم کلراید.پلی الکترولیت انیونی.پلی الکترولیت کاتیونی. سیکلوهگزیل امین.مورفولین.بایوساید.سولفیت کاتالیست.کلرید کلسیم.فنل فتالئین.اکسید روی اکتیو بایر.بنتونیت.دیاتومه.اکریلیک اسید.سولفیت سدیم.اسید هیدروبرمیک.کلرید کلسیم.دزموکول.پلی یورتان..واکس فایبرگلاس.سیلیکات الومینیم.تیلوز.اروزیل 200 دگوسا.اروزیل کره.سیلیکات کلسیم.سولفات منیزیم.چسب سیلیکات سدیم.برموکول.دزمادور.سولفات کبالت.نیتریت سدیم.سیلیکاژل.گلوکونات سدیم.;کلرید پتاسیم.کلرید امونیم.سولفات منیزیم.سولفات کروم.مونوامونیم فسفات.دی امونیم فسفات.مونوپتاسیم فسفات.سولفات پتاس.نیترات پتاس.ادتا اهن.اکتیو الومینا .تری بوتیل امین.مولکول ارسیو.مرکاپتوبنزوتری ازول.سدیم تیوسیانات.سود پرک **************************** 2-مواد مصرفی صنایع چسب ورنگ ومواد پلیمری اروزیا 200 دگوسا.اروزیل چینی.اروزیل کره.بایپیرین. نئوپیرین.برموک.سیلیکون قالب گیری.لاک قالب گیری ام بی تی mbt مرکاپتو بنزو تیازول انتی اکسیدان ها ی پلیمری.رزین پلی استر.رزین اپوکسی.پلی یورتان.دزموکول.دزمادور.برموکول. وینولیت.ضد رویه.روغن سیلیکون.روغن کرچک. .تیلوز.صدفی.سلیکات الومینیم.استارات روی.خاک فیلتر.سیلیکون قالب گیری.فوم نرم.فوم سخت.متیل هیدروژن سیلیکون فلوید اب اکسیژنه ***************************** 3-انواع حلالها استون.اتیل استات.تولوئن.فنول.متانول.ات انول.ایزوپروپیل الکل.مونوپروپیلن گلایکول.تتراهیدرو فوران.thf.dmf.هگزانول.کلروفورم .زایلن.مونواتانول امین.دی اتانول امین.تری اتانول امین.مونو اتیلن گلایکول .دی اتیلن گلایکول.بوتیل گلایکول.تری کلرواتیلن.mek.متیل اتیل کتون.پلی امین ها.امولسی فایرها.متوکسی پروپانول.هایتک.دی متیل فرامید.تری کلرواتان.ایزو پروپا نول.پرکلرو اتیلن.بوتیل گلایکول منو اتیل اتر.استوفنون.دی اکسان.استیل کلراید.سوکسینیک انیدرید.مورفولین. تتراکلرید کربن.حلال 402.مونوکلروبنزن.111تری کلرواتان.اتیل مرکاپتان.نرمال بوتانول.مونوکلروبنزن.اکریل نیتریل.دی اتیلن گلایکول.پرکلرو اتیلن.تری کلرو اتیلن.تولوئن. پروپیلن گلایکول دی بوتیل فتالئات. ***************************** 4-.مواد مصرفی صنایع کاشی وسرامیک وشیشه. اکسید کبالت اکسید نیکل. بوراکس. اسید بوریک کربنات سدیم سیلیکات زیر کونیم.براکس پنتا انواع اکسید ها وسیلیکاتها .تری پلی فسفات انواع رنگهای معدنی ********************************* 5-مواد مصرفی صنایع غذایی: انواع ویتامین هاوافزودنیهای مواد غذایی.ویتامین ب.ویتامین cاسید فولیک.اسپارتام.گلوکونات سدیم..لاکتوز.سولفام پتاس..سانرز..سوربات پتاسیم .تویین.گلوکونیک اسید.گوار گام.لستین.گلیسیرین مونواستارات.سیترات سدیم سیترات پتاسیم.سدیم هیدروژن پیروفسفات.سدیم بی کربنات.جوش شیرین.خاک دیاتومه خوراکی.سولفیت سدیم.متابی سولفیت سدیم. سوربیتان ژلاتین.جوهرلیمو. سدیم پلی فسفات خوراکی.مونوسدیم فسفات.دی سدیم فسفات.خوراکی.منتول.گلیسیرین.توئین80 و60.سیترات سدیم.سی ام سی.وانیل.سدیم ساخارین.ویتامین A.ویتامینD.ویتامینB.استات سدیم.امونیم بیکربنات.پتاسیم سوربات.تارتاریک اسیدوگزانتان گام.کلسیم پروپیونات.سدیم گلوکونات.کلسیم کلراید.لاکتیک اسید.مالیک اسید.فوماریک اسید.سیترات سدیم.مالتودکسترین.مونوسدیم فسفات.اسید فوماریک.منتول.متابی سولفیت سدیم.گلوکونات سدیم.نیتریت سدیم.اسپارتام.اسه سولفام.اسید سیتریک .اسید فسفریک.بی کربنات امونیم.پودر کاکائو.تی بی اچ کیو.انتی اکسیدان روغن.سدیم ساخارین.خاک رنگ بر روغن.اسید لاکتیک.بنزیل الکل.بنزوئیک اسید.کربنات پتاسیم.سدیم تارتارات.پتاسیم تارتارات.دکستروز.زانتام گام.کلسیم پروپیونات.کلسیم کلراید.مالئیک اسید.منوسدیم گلوتومات.مالتودکسترین. انواع رنگهای خوراکی..قرمز .سبز.ابی.زرد.بنفش سانست یلو.برلینت بلو.کارموزین.و..... اسید سیتریک.اسید سوربیک .اسیدتارتاریک.اسانسهای خوراکی.سوربیتان مونواولئات.سوربیتان مونواستئارات.گلیسرول ****************************** 6-انواع فلزات (پودری .شمشی .ساچمه ای). پودر نیکل.پودر اهن.پودر مس.پودر کبالت.پودر منگنز.پودر زیرکونیم.پودر الومینیم.پودر روی.پودر ارسنیک.پودر مولیبدن.پودر طلا.پودر نقره.پودر پلاتین.پودر قلع.پودر زیرکونیم.پودر وانادیم.پودر منیزیم.انواع فلزات به صورت شمش.وساچمه ای. انواع فرو الیازها . ژرمانیم. گاندالیم. فنیم.زیرکونیم .هافنیم نیترید.رودیم.اریدیم.یوروپی .مناسب مراکز تحقیقاتی. ****************************** 7- صنایع ارایشی بهداشتی ودارویی: ستیل الکل. پارافین مایع .پارافین جامد.انواع مومها.pvp.کربومر.ایزوپروپیل پالمیتات.پلی سوربات.ستیل پالمیتات.روغن کرچک.روغن بادام شیرین.روغن جوانه گندم. لانولین.منتول.اسید استئاریک.پلی ونیل پیرولیدون.مواد اولیه ژل.بنتونیت ارایشی.تالک ارایشی.اکسید روی ارایشی.سدیم لوریل سولفات..وازلین. پارافین ارایشی.کوجیک اسید.پروژسترون.ماینوکسیدین.رزوسینول.کلیم بازول.نپاگارد. وازلین ارایشی.تیتان ارایشی .اکسید روی ارایشی. ستیل الکل.ستواستاریل الکل.هیدروکینون.منتول. ***************************** **r 8-مواد مصرفی صنایع تصفیه اب: کربن اکتیو.پلی الکترلیت LT25 .سولفات الومینیم.پلی الومینیم کلراید.خاک تصفیه.کلرو فریک.انواع رزینهای تصفیه اب.purlit.مورفولین.سیکلو هگزیل امین.پلی الومینیم کلراید.منعقد کننده های پلیمری کاتیونی وانیونی.مناسب برای رسوب دهی انیونها وکاتیونهای مختلف.پلی ااکترولیت.هیدرازین هیدرات. خاک تصفیه امریکایی.کمک فیلترپلی الکترولیت انیونی.پلی الکترولیت کاتیونی.رزسن تعویض یونی. دی هیدرواکسی اتیل امین. اچ ای دی پی. پلی الکترولیت . لازم به ذ کر است که این شرکت انواع مواد شیمیایی استوک دستگاهای تولید مواد شیمیایی و انواع حواله جات پتروشیمی را به صورت عمده خریداری میکند. 3سال اگهی ویژه بدونه وقفه در سایت ایستگاه نشان این است که ما به ماندگاری می اندیشیم تلفن تماس 02177657131 02177657132 09122805183