بتن ریزی کف بصورت سخت و لیسه ای با ماله پروانه برقی و موتوری و بهره مند از پرسنل بسیار مجرب  همچنین استفاده از دستگاه های مدرن تراز سطح و اندازه گیری دقیق لیزری  انجام کلیه خدمات درخواستی کارفرما در مقیاس دلخواه ، کیفیت بالا ( تضمینی ) و قیمت بسیار مناسب  در هر نقطه از ایران تقدیرنامه های دریافتی و پروژه های اجرا شده شرکت را میتوانید در لینک زیر مشاهده  فرمایید : Http://NS-CO.IR/Page_id=273 -   مشروح خدمات : یکی از مجریان متد پرطرفدار، جدید و بسیار زیبای بتن سرامیک (  کفپوش های اپوکسی گرانیت ) بتن ریزی پارکینگ های طبقاتی، اداری، تجاری و مسکونی سردخانه ، سوله و انبارها محوطه ها، پیاده رو و باندها سقف و فونداسيون جايگاه هاي پمپ بنزين اجراي بتن دکوراتيو تامین مواد افزودنی و چند منظوره بتن پدیرش همه نوع طرح و الگو در اجرای بتن رنگي ( اپوکسي Epoxy ) و ارائه خدمات در ديگر زمينه هاي مرتبط ابزارها و دستگاه ها: تجهیزات لیزری تراز سطح ( تراز لیرزی با قابلیت پوشش گردشی 360 درجه ) ماله پروانه برقي موتوری ( هلیکوپتری ) شمشه ويبره   دوربين نيوو و توتال همراه : 09384879693 کلیه خدمات در تهران و سراسر ایران

تولید و فروش و نصب ساندویچ پانل - کویرپانل توليد و فروش و نصب انواع ساندويج پانل هاي سقفي و ديواري ، كانكس و ورق دك شركت كوير پانل - كبير پانل شكوهيه ارائه انواع ساندویچ پانل پلی اورتان ، ساندویچ پانل سقفی ، ساندویچ پانل دیواری ، ساندویچ پانل سردخانه ای ، با دانسیته 40 کیلوگرم بر متر مکعب، مشاوره و طراحی انواع سازه های صنعتی با ساندویچ پانل با حداقل مصرف انرژی و مشاوره در امر طراحی سالنهای نگهداری مرغ و پوشش سوله های صنعتی و تولیدی و انبار های مواد غذایی و احداث سالن های سردخانه با سبکترین مصالح و حداقل مصرف انرژی با کمترین زمان اجرا ، ساخت انواع کانکس و سردخانه هایپرتابل زیر صفر و بالای صفر، یکی از مهمترین فعالیتهای مجتمع صنعتی به شمار می روند. مشخصات فنی ساندویچ کویر پانل تهران: در برخی پروژه ها وزن و ضخامت سازه از ارزش بسیار بالایی برخوردار است. در این مطلب به مشخصات فنی ساندویچ پانل و انواع ساندویچ پانل ها با ضخامت و وزن های مختلف میپردازیم.ساندویچ پنل ها بر اساس نوع فوم مصرفی و ورق ها در ضخامت و وزن های مختلف تولید میشوند. علاقمندان جهت هرگونه سوال یا نیاز میتوانند به آدرس این شرکت یا با شماره های تماس ارتباط برقرار کنند. دفتر مرکزی : تهران امیراباد شمالی _خیابان هیات -بن بست بهار _پ۴طبقه اول شماره تماس: 09226137479 - 09196687272 شماره تماس دفتر:۸۸۰۱۳۴۱۵

قیمت و فروش انواع پوکه معدنی ساختمانی و صنعتی تبریز و قروه ازجمله خواص های پوکه معدنی وزن مخصوص پائین ( ۵/ ۰ تا ۷ / • ) به طوری که روی آب شناور می ماند عایق صدا، گرما و سرمامقاوم در مقابل آتش سوزی؛ به طوری که تا ۷۶۰ درجه سانتیگراد هیچ تغییری در حجم و شکل آن حاصل نمی شود نقطه ذوب این ماده معدنی۱۳۴۲ درجه سانتیگراد می باشد استحکام؛ بتون و مصا لح تشکیل شده از پوکه معدنی از میزان بالای دوام نسبت به وزن برخوردار می باشد موارد مصرف: جهت شیب بندی بامها و کف ساختمان (دانه ها و ذرات کوچکتر از ۴۰ میلیمتر)برای تهیه بلوکهای سبک سقفی و دیواری، مو زائیک سبک، بتون سبک، برای قطعات باربر سبک و قطعات جدا کننده ( دانه ها و ذرات کوچکتر از ۱۵ میلیمتر) بعنوان عایق حرارت برای سردخانه ها، گرمخانه ها و پوشش لوله های حرارتی (دانه های ۲ تا ۴۰ میلیمتربرای استفاده کشاورزی در مناطق کم آب به دلیل خاصیت جذب و نگهداری آب (از ذرات ریز تا دانه های ۳۰ میلیمتری)برای رنگبری پارچه ها (قطعات ۲۰ تا ۵۰ میلیمتری)استفاده در ساختمان سدها، اسکله ها و پلها (ذرات پودر مانند)نکته قابل توجه اینکه بتون ساخته شده از پوکه معدنی علاوه بر سبکی، در مقابل عوامل مختلف مختلف محیطی نیز دارای استحکام و مقاومت فوق العاده ای می باشد.مخلوط این ماده با آهک شکفته تشکیل نوعی سیمان طبیعی را می دهد که در زیر آب و بیرون آب سخت می گردد در صنعت سیمان می توان از این ماده معدنی به عنوان یکی از اجزاء مهم تشکیل دهنده سیمان استفاده نمود تولید کننده و عرضه کننده بهترین و مرغوبترین پوکه سبکترین پوکه ها رابه مشتریان عزیز عرضه میکنیم پوکه معدنی ارزان ,خرید پوکه سبک , پوکه ساختمانی , معدن پوکه , سبکترین پوکه معدنی , پوکه بادامی , پوکه معدنی نخودی, پوکه معدنی عدسی,

تابلو سازي کوروش صنعت طراحي و ساخت تابلوهاي برق صنعتي ساخت ترانس هاي ايزوله ي افزاينده و كاهنده توليد كننده ترانسهاي ايزوله كاهنده و افزاينده ساخت شارژ هاي باتري هوشمند و استارتر طراحي ، ساخت ، مونتاژ ، نصب ، راه اندازي تابلو برق صنعتي ساخت تابلوهاي توزيع ( تا قدرت2500amper ) ساخت تابلوهاي كنترل ( فرمان ) ساخت تابلوهاي اصلاح ضريب يا بانك خازن ( جهت تصحيحcosq )براي كم كردن هزينه برق مصرفي ساخت و مونتاژ تابلوهاي plc ( همراه بابرنامه نويسي ) ساخت تابلوهاي استارتر( اينورتوري ، ستاره مثلث ، چپ گرد ، راست گرد ، و... ) ساخت تابلوهاي صفحه متحرك و ايستاده ( طرح ريتال ، تمام پيچ و مهره وباراني تا حفاظت ip45 ) با پوشش رنگ كوره و الكترو استاتيك ساخت المنت و ترموكوبل هاي صنعتي ساخت تابلوهاي سردخانه اي و استخري ساخت تابلوهاي امرجنسي ( شهر و ژنراتوري ) ساخت بالابرهاي هيدروليك جهت كارگاههاي صنعتي ومغازه اي در چند توقف( تاتوان 5 تن ) تهيه ملزومات برق صنعتي ( كليداتوماتيك ، حرارتي ، كنتاكتور ، ترانسهاي صنعتي و... ) *** کوروش صنعت ساخت تابلو برق صنعتی *** ______________ تهران:خیابان سعدی جنوبی- پاساژ سعدی قدیم- طبقه اول -پلاک 2/16 تلفن:02133916166 تلفکس:02133930507 همراه:09122337873 Email: info@kouroshsanat.com Email: zarchin.sanat@yahoo.com ______________________

اجرای پروژه های رنگ و سند بلاست سوله مخازن در سراسر ایران با یک عمر خدمت شایسته بسمه تعالی تمامی پروژه های انجام شده توسط مهندس عسگری رديف------------نام پروژه----------------نوع پروژه 1 شركت چوب و كاغذ مازندران----اسكلت سالن مواد توليد خمير 2 شركت صنعتي و توليدي احداث---اسكلت كاغذ مازندران 3 شركت ايران خودرو ديزل----اسكلت سالن توليد 4 شركت نيك‌زاد جزيره هندورابي-----16 دستگاه سالن 5 شركت نيك‌زاد جزيره فارق ---16 دستگاه سالن 6 شركت نيك‌زاد 600 دستگاه---7 دستگاه سالن 7 شركت نيك‌زاد شيلات بندرعباس----اسكلت ساختماني 8 شركت نفت بندرعباس شهيد رجايي---اسكلت سردخانه 9 شركت سايوان ايران خودرو----مخزن نفت 10 شركت سوله خراسان ايران خودرو--سالن پرس 11 شركت سوله خراسان ايران خودرو--سالن روباد 12 شركت سوله خراسان مترو مشهد----سالن توقفگاه 13 شركت سوله خراسان مترو مشهد---سالن تعميرات 14 شركت سوله سقف مشهد------اسكلت مميز 15 شركت سوله سقف مشهد-----اسكلت بانك ملي 16 شركت سوله سقف مشهد---اسكلت سالن اصلي بافت بلوچ ايرانشهر 17 شركت سوله سقف مشهد---اسكلت سالن اصلي پيچ‌سازي چابهار 18 شركت سوله سقف مشهد---اسكلت سالن بازيافت 19 سازمان تربيت بدني تهران---سالن سرپوشيده استخر شهيد كشوري 20 شركت سازوكار تهران----پروژه اميركبير 21 شركت سازوكار تهران----پروژه اويك 22 شركت سازوكار تهران---کارخانه سيمان بوشهر سالن اصلي 23 شركت سازوكار تهران-----كارخانه سيمان قسمت دودكش 24 شركت رايتكنيك---------كارخانه اميركبير 25 شركت رايتكنيك--------مخزن تحت فشار 26 شركت سيمان سازان تهران-----كارخانه سيمان همدان 27 شركت سيمان سازان تهران------كارخانه برزنت داران 28 شركت سيمان سازان تهران------كارخانه برزنت ابهر 29 شركت شماليت ساري-------كارخانه ايرانيت نكا 30 شركت پوشش گستر--------پروژه اويك شركت نفت نورآباد شيراز 31 شركت صنايع فلزي ايران شماره 2----پروژه شهيد رجايي كليه سالن‌ها 32 شركت پارس كرپي--------پروژه دوده ساوه 33 شركت پايه سازان تهران------پروژه بندر امام 34 شركت پوشش گستر تهران-------سالن اصلي نيروگاه فرديس كرج 35 شركت صنايع فلزي ايران--------اسكلت‌هاي نواب تهران 36 شركت روف تراس تهران--------كارخانه آجر ديدزه اهواز 37 شركت اورتز سازه تهران--------شركت نفت سالن اكسيژن اهواز 38 شركت نيك‌ساز---------پاركينگ طبقاتي سيدخندان شهرداري منطقه 7 39 شركت مهندسي شكوهي----شركت نفت جزيره سيري سالن اصلي 40 شركت مهندسي شكوهي-----شركت نفت سيري سالن اداري 41 شركت سازه‌هاي فلزي---سالن‌هاي بندر خرمشهر 42 شركت سازه‌هاي فلزي----سالن استخر سرپوشيده 43 شركت سازه‌هاي فلزي-----انبار بندر خرمشهر 44 شركت پوشش گستر-------سالن سردخانه آبادان 45 شركت اسكلت پارس-----سالن ورزشي دوبي 46 شركت ساوان تهران-------مخزن هوايي آب آشاميدني 47 شركت اسكلت فلزي كوپا---سالن هتل قشم 48 شركت آف

شرکت مشاورین پوششهای صنعتی کسری به عنوان یکی از پیشکسوتان و شرکتهای مورد اعتماد صنایع ذینفع رابرلاینینگ در ایران ، با هدف اطلاع رسانی و ارتقاء میزان آگاهی مصرف کنندگان گرامی رابرلاینینگ اقدام به گردآوری و تدوین مطالب زیر برای علاقمندان نموده است. بدیهی است مطالب فنی در زمینۀ رابرلاینینگ بسیار فراوان است ولی ما در متن زیر صرفاً به طرح کلیات مهمتر اکتفا نمودیم و همواره مشتاقانه آماده ایم پاسخگوی نیاز اختصاصی شما مشتریان عزیز از طریق تلفن ، ایمیل و یا تشکیل جلسه باشیم. تعریف رابرلاینینگ رابرلاینینگ یا پوشش لاستیکی که با عنوان های آستر لاستیکی و لاستیک کاری هم شناخته شده ، به روشی از محافظت سطوح در مقابل خوردگی گفته می شود که در آن کل سطح توسط لایه ای از لاستیک به ضخامت 3 تا 5 میلیمتر پوشش داده می شود. موارد کاربرد پوششکاری با ورق لاستیک معمولاً جهت محافظت سطوح داخلی مخازن ، لوله ها و قطعات با کاربری های زیر و در صنایع نفت ، گاز ، پالایش ، پتروشیمی ، حفاری ، معدن و همچنین کارخانجات تولید یا حمل مواد خورنده استفاده میشود : 1- رابرلاینینگ مخازن ذخیرۀ اسیدهایی از قبیل اسید کلریدریک ، آب ژاول یا همان هیپو کلریت سدیم ، اسید سولفوریک رقیق ، اسید فسفریک و اسید نیتریک و مخازن ذخیرۀ قلیاهایی نظیر سود سوزآور یا همان کاستیک سودا. (Acid Storage Tanks) & (Alkali Storage Tanks) 2- به عنوان لایۀ نفوذ ناپذیر ممبرین در سیستم های کاشی وآجرکاری ضد اسید و باز در مخازن یا سامپ های خنثی سازی اسید و باز.(Neutralization sumps) 3- رابرلاینینگ مخازن حمل مواد خورنده. 4- رابرلاینینگ مخازن واحد های تصفیه آبهای صنعتی (Water Treatment Plant - WTP)در نیروگاه ها و کارخانجاتی که به نحوی استفاده کننده دائمی آب هستند و به تولید آب دمین (Demin Water) نیازمندند مانند مخازن میکسد بد (Mixed-Bed Tanks) ، مخازن آنیون و کاتیون (Anion & Cation Tanks) ، مخازن شستشو و احیای رزین (Resin Back Wash Tanks). 5- رابرلاینینگ داخل سلهای الکترولیز در کارخانه های کلرآلکالی (Chlor alkali elektrolyse cell) 6- رابرلاینینگ لوله ها وشیرآلات انتقال آب نمک ، آب دریا و مواد خورنده. انواع رابرلاینینگ الف- انواع رابرلاینینگ از لحاظ سختی نهایی: پوششهای لاستیکی از لحاظ سختی نهایی به دو نوع نرم و سخت تقسیم می شوند. (Soft Rubber & Hard Rubber) - به لاستیکهایی که سختی آنها در محدودۀ سختی سنجی Shore A قرار می گیرد لاستیک نرم و به لاستیکهایی که سختی آنها در محدودۀ سختی سنجی Shore D قرار می گیرد ، لاستیک سخت گفته می شود. البته به ندرت لاستیکهایی با سختی مابین دو دسته مذکور هم تولید می شود که اصطلاحاً آنها را لاستیکهای نیمه سخت می نامند. (Semi Hard Rubber) - سختی نهایی لاستیک معمولاً به عنوان ویژگی برای انتخاب رابرلاینینگ محسوب نمی شود اما سختی نهایی لاستیک می تواند باعث محدودیتهایی در انتخاب شود. بطور مثال نباید لاستیکهای سخت را برای مخازن حمل انتخاب کرد زیرا این مخازن دائماً در معرض تنشهای مکانیکی هستند و لاستیکهای نرم به دلیل انعطاف پذیری زیاد انتخاب مناسبتری برای این امر هستند. ب- انواع رابرلاینینگ از لحاظ روش اجرا: پوششکاری با لاستیک از نظر روش اعمال به دو دسته رابرلاینینگ در کارگاه و رابرلاینینگ در سایت (سایت مشتری) تقسیم می شود. - رابرلاینینگ به روش گرم : برخی از پوششهای لاستیکی بصورت خام در مخزن/قطعه نصب می شوند و پس از اعمال ، جهت دستیابی به مقاومت شیمیایی و خصوصیات مکانیکی مطلوب باید ولکانیزه شوند که این ولکانیزاسیون یا با انجام عملیات کیورینگ ، تحت فشار و حرارت بالا در اتوکلاو صورت می گیرد (البته کیورینگ با بخار ، آب داغ یا هوای داغ هم در سایت امکانپذیر است) و یا شرکت سازندۀ لاستیک ، فرمولاسیون لاستیک را به نحوی طراحی می نماید که پوشش لاستیکی در مدت زمان طولانی تری ولی در دما و فشار محیط ولکانیزه شود و به این ترتیب بتوان از انجام عملیات کیورینگ اجتناب نمود. - رابرلاینینگ به روش سرد: دسته دیگری از آسترهای لاستیکی ازقبل در محل کارخانه سازندۀ لاستیک ولکانیزه شده اند ، در نتیجه پس از نصب در مخزن نیاز به انجام عملیات کیورینگ ندارند و بلافاصله پس از اجرا می توانند مورد بهره برداری قرار گیرند. - مسلماً لاستیکهای از پیش ولکانیزه شده قابلیت اجرا در هردو محل کارگاه و سایت را دارند اما لاستیکهای خام بسته به سختی نهایی مورد نیاز و نوع پایۀ پلیمری انتخابی بعضاً قابلیت اجرا در سایت را ندارند و صرفاً می بایست در اتوکلاو ولکانیزه شوند. - معمولاً کیفیت نهایی رابرلاینینگ گرم مطلوبتر از رابرلاینینگ سرد است زیرا در رابرلاینینگ گرم اولاً به دلیل پایین بود ن سختی لاستیک خام ، شکل پذیری و انعطاف پذیری ورق و تطابق با شکلهای پیچیدۀ مخزن (مثلاً جزئیات اجرا در صفحه نازل ها) بسیار بهتر از لاستیک ازپیش ولکانیزه شده است ثانیاً ورقهای لاستیک خام در محل اورلپ ها با چسبی از جنس خود لاستیک پایه به هم متصل می شوند و هنگام عملیات ولکانیزاسیون زنجیرۀ پلیمری در محل اورلپ ها نیز تشکیل می گردد و نهایتاً یک پیوند شیمیایی قوی بوجود می آید ، اما در اجرای رابرلاینینگ به روش سرد به این دلیل که لاستیک از پیش ولکانیزه شده معمولاً از یک سیستم چسب دو جزئی استفاده می شود لذا در محل اورلپ ها یک باندینگ فیزیکی ایجاد می شود. هرچند چسبهای ویژه رابرلاینینگ سرد نیز از استحکام و مقاومت شیمیایی بسیار بالایی برخوردارند اما به دلیل یکپارچه شدن اورلپها در روش گرم ، کیفیت نهایی روش گرم مطلوبتر است. عوامل موثر در انتخاب اجرای رابرلاینینگ به روش سرد یا گرم - علی رغم بهتر بودن نسبی کیفیت نهایی رابرلاینینگ گرم ، محدودیتهایی وجود دارد که باعث می شود سهم عمده ای از رابرلاینینگ ها به روش سرد اجرا شود که برخی از آنها عبارتند از : 1- بزرگی قطعات و مخازن به نحوی که نتوان آنها را داخل اتوکلاو قرار داد ، البته فرمولاسیون بعضی از لاستیکها به نحوی طراحی می شوند که در فشار و دمای کم (مثلاً فشار حدود 1.5 Bar gage و دمای 120 درجۀ سانتیگراد ) قابلیت ولکانیزاسیون داشته باشند که در آنصورت می توان با تعبیۀ درپوشهای مناسب برای ورودی و خروجی و منهول های مخزن ، خود مخزن را به یک اتوکلاو تبدیل نمود. 2- مدت زمان محدود نگهداری ورقهای لاستیک خام به دلیل وجود مواد پخت در فرمولاسیون آنها که باعث می شود پس از تولید بسته نحوۀ نگهداری در دمای محیط یا سردخانه بین 2 ت 6 ماه آن را نگهداری نمود که باتوجه به زمان حمل وترخیص برای کالاهای وارداتی باعث بحرانی شدن زمان انقضاء مصرف می شود. 3- بالاتر بودن هزینۀ حمل لاستیک خام در کانتینرهای یخچالدار و نگهداری در سرخانه. 4- طولانی تر بودن مدت زمان نصب لاستیک به دلیل اضافه شدن عملیات پخت و کنترلهای کیفی مضاعف پس از کیورینگ. 5- بالاتر بودن هزینۀ نصب لاستیک به روش گرم به دلیل طولانی تر بودن مدت عملیات نصب و نیاز به امکانات کارگاهی بیشتر نظیر ، دیگ بخار و کمپرسور باد. 6- ریسک کیور نشدن یا اورکیور شدن قسمتهایی از رابر پس از انجام عملیات پخت به دلیل ضعف یا محدودیت تجهیزات کنترل پخت در سایت. عوامل مؤثر در انتخاب نوع لاستیک در رابرلاینینگ خصوصیات پوششهای لاستیکی به عوامل زیادی بستگی دارد ، ازجمله به نحوۀ ترکیب کردن پلیمر پایه با سایر افزودنی ها ، پرکننده ها و مواد پخت. ورقهای لاستیکی ازترکیباتی بر پایه های پلیمری مختلف از قبیل بوتیل رابر/IIR ، کلروبوتیل رابر/CIIR ، بروموبوتیل رابر/BIIR ، کلروپرن رابر/CR ، ایزوپرن رابر/IR ، ای پی دی ام / EPDM ، لاستیک طبیعی/ NR ، کلروسولفونیتد پلی اتیلن(هایپالون)/CSM و پلی ایزوپرن استایرن بوتادی ان رابر/ IR/SBR تولید می شوند و هر شرکت تولید کننده بر اساس فرمولاسیون محصول خود و نتایج آزمایشگاهی مربوط به همان محصول به تهیۀ جدول مقاومت به خوردگی لاستیک در مقابل محلول های شیمیایی رایج و در دماهای مختلف اقدام می نماید که این جدول یکی از ملاکهای انتخاب نوع لاستیک می باشد. البته در کنار این جداول موارد زیر نیز در انتخاب نوع لاستیک باید مد نظر قرار گیرند: 1- نوع سیال /سیالها و حداکثر وحداقل میزان غلظت آن 2- حداقل وحداکثر دمای سیال 3- حداقل وحداکثر فشار فرایند 4- نوع کاربری مخزن / قطعه 5- قرارگیری در معرض تابش نورخوشید 6- احتمال سایش در اثر وجود مواد جامد معلق در سیال 7- میزان شوکهای حرارتی ناشی از فرایند یا محیط 8- میزان شوکهای مکانیکی 9- پیچیدگی شکل قطعه 10- مساحت سطحی که باید پوشش داده شود 11- درصورت وجود پوشش قبلی ، نوع و طول عمر آن 12- احتمال خالی ماندن مخزن به مدت طولانی قبل از بهره برداری 13- احتمال وجود حلالهای آلی در فرایند عوامل مؤثر در انتخاب ضخامت لاستیک در رابرلاینینگ در مورد انتخاب ضخامت رابرلاینینگ باید به این موارد توجه نمود : میزان سایش در فرایند ، پیچیدگی شکل قطعه ، دبی نازلهای ورودی و خروجی ، طول عمر طراحی شده برای کل فرایند و صرفۀ اقتصادی. البته ضخامت متداول رابرلاینینگ بین 3 تا 5 میلیمتر است اما ضخامت 2 یا 6 میلیمتر هم برای نقاط خاص (مثلاً ضخامت 2 میلیمتر برای پوشش داخل سوراخهای صفحه نازلها و ضخامت 6 میلیمتر برای نقاطی که قرار است ماشینکاری یا تراشکاری شود) تولید می شود ، درصورت نیاز به ضخامت بیشتر باید چند لایه لاستیک با ضخامت های مذکور را روی هم چسباند تا امکان کنترل عدم وجود هوا و چسبندگی کامل و مطلوب میسر باشد. کنترل کیفیت در رابرلاینینگ پوششکاری با لاستیک در مقایسه با سایر روشهای محافظت از خوردگی سطوح نیازمند به سرمایه گذاری اولیه چشمگیرتری است لذا کنترل کیفیت در اجرای رابرلاینینگ نیز از اهمیت ویژ ه ای برخوردار است و در صورت عدم توجه به آن ، مهمترین ویژگی رابرلاینینگ که طول عمر بیشتر آن نسبت به سایر پوششهای متداول است حاصل نخواهد شد. عمر متوسط رابرلاینینگ در دنیا بیش از یازده سال است و در صورت رعایت شرایط تعمیر ونگهداری مطلوب در حین بهره برداری بعضاً به بیش از چهل سال هم رسیده است درحالیکه در بعضی از پروژه های داخل کشور به دلیل عدم رعایت مسائل کیفی در حین اجرا ، طول عمر پوشش به کمتر از پنج سال برای لاستیکهای اروپایی و به دلیل عدم رعایت مسائل کیفی در حین تولید و اجرا حتی به کمتر از شش ماه برای لاستیکهای تولید داخل می رسد. این نکته نیز جالب است که در بعضی از صنایع به دلیل اطلاع ناکافی از طول عمر یک رابرلاینینگ با کیفیت و اجرای استاندارد ، تعویض سالانۀ رابر لاینینگ به یک روش و یک امر طبیعی تبدیل شده است. استاندارد BS 6374/5 یک استاندارد مرجع جهت بازرسی و کنترل کیفیت رابرلاینینگ می باشد. البته برای رسیدن به کیفیت مطلوب در رابرلاینینگ که شامل نحوۀ ساخت مخزن ، زیرسازی و آماده سازی سطح ، نحوۀ نصب لاستیک ، کیورینگ ، تعمیرات قبل و بعد از پخت وبازرسی های نهایی و هنگام اجرا می باشد ، استاندارد مذکور به تنهایی کافی نیست و به استانداردهای آماده سازی سطح ، دستورالعمل اجرایی شرکتهای معتبر تولید کننده و همچنین به یک گروه اجرایی کارآزموده و با تجربه که به هنر رابرلاینینگ مسلط است نیاز است. بطور کلی مهمترین مواردی که در بازرسی رابرلاینینگ باید مورد توجه قرار گیرد عبارتند از: 1- مطلوب بودن شکل خط جوشها ، اصطلاحاً گرده ماهی بودن و عدم وجود تیزی یا حفره در خط جوش ها 2- شکل اتصالات زاویه دار و عدم وجود گوشه یا لبۀ تیز 3- عدم وجود چربی وآلودگی سطح 4- مطلوب بودن کیفیت سندبلاست و میزان زبری سطح مطابق استاندارد سوئدی Sa2½ 5- میزان رطوبت ، دمای سطح و نقطۀ شبنم 6- ایزوله بودن محل برشکاری ، چسبکاری و نصب لاستیک از گرد و غبار وآلودگی های سطحی 7- کنترل چشمی کیفیت ظاهری لاستیک از قبیل ضخامت ، صاف بودن و عدم وجود مواد زائد 8- اندازه گیری سختی قبل از پخت برای روش گرم 9- رعایت میزان همپوشانی (Overlap) ورقهای لاستیک 10- زاویۀ برش لبۀ ورقهای لاستیک 11- مطلوب بودن میزان چسبندگی 12- چسبیدن کل سطح لاستیک به کل سطح فلز و عدم وجود هوا مابین آنها بصورت مطلق 13- کنترل ضخامت لاستیک نصب شده با استفاده از دستگاه ضخامت سنج 14- عدم وجود سوراخ و آسیب در لاستیک با استفاده ازدستگاه تست اسپارک AC یا DC 15- رعایت شرایط ولکانیزاسیون لاستیک مطابق دستورالعمل شرکت سازنده ازقبیل نحوۀ افزایش و کاهش فشار و دما و مدت زمان کیورینگ 16- اندازه گیری سختی لاستیک حین عملیات کیورینگ تا رسیدن به درجۀ سختی مطلوب با استفاده از دستگاه سختی سنج و سختی سنجی نهایی کل سطح پس از اتمام کیورینگ تعمیرات در رابرلاینینگ تعمیر نقاط آسیب دیده و سوراخ شده رابر لاینینگ در روش گرم و قبل از پخت با استفاده از چسباندن وصله های لاستیک خام انجام می شود که در مقایسه با تعمیرات در روش سرد و تعمیرات بعد از پخت بسیار راحت تر است. تعمیرات در روش سرد یا تعمیرات بعد از پخت در روش گرم با استفاده لاستیک ولکانیزه شده انجام می شود ، البته تعمیرات بعد از پخت در لاستیک های سخت اصولاً باید با استفاده از ملاتهای تعمیراتی هاردرابر انجام شود. این ملاتها که با نامهای تجاری هافرون و پین آپ در بازار موجودند ، دو جزئی هستند و پس از ترکیب سخت می شوند و به نحوی طراحی و تولید می شوند که در حد لاستیک پایه مقاومت شیمیایی و مکانیکی داشته باشند. نگهداری و بهره برداری از مخازن رابرلاینینگ شده موارد زیر از مهمترین نکاتی است که باید جهت حفظ کیفیت رابرلاینینگ رعایت شود: 1- عدم انجام هرگونه عملیات حرارتی از قبیل جوشکاری و سنگ زنی 2- نگهداری مخزن حتی الامکان به دور از تابش نور خورشید 3- محافظت رابرلاینینگ از آسیبهای مکانیکی در نقاط آسیب پذیر ، مانند پیشانی فلنجهای ورودی و خروجی و منهولها 4- کنترل اولیه سه ماهه و ششماهه برای رفع آسیبهای احتمالی بعد از اولین بهره برداری 5- عدم ورود به داخل مخزن با کفش به دلیل احتمال سوراخ شدن لاستیک با سنگریزه 6- عدم تخلیۀ رسوبات احتمالی از مخرن با بیل فلزی 7- پر کردن کل مخزن با محلول رقیقتری از سیال اصلی در صورت طولانی شدن زمان انتظار تا بهره برداری شرکتهای معتبر تولید کنندۀ رابرلاینینگ در گذشته علاوه بر محصولات شرکتهای معتبر اروپایی محصولات شرکتهای آمریکایی نیز به ایران وارد می شد ، اما طی سالهای اخیر صرفاً محصولات چند شرکت معتبر اروپایی به ایران وارد می شود که نام برخی از آنها و نام تجاری محصولاتشان به شرح ذیل است : - شرکت Steuler-KCH آلمان: این شرکت در گذشته با نامهای کرام شیمی و KCH به عنوان یکی از بزرگترین و مجهزترین شرکتهای آلمانی تولید کنندۀ رابرلاینینگ فعالیت می نمود و طی سالهای اخیر با شرکت Steuler آلمان که یکی از پیشکسوتان پوششهای ضدخوردگی می باشد ادغام گردید. برخی از نامهای تجاری محصولات رابرلاینینگ این شرکت عبارتند از: KERABUTYL ، VULCOFERRAN ، KERAPALON ، HAWOFERRAN - شرکت GEAS-TAMBURINI ایتالیا: این شرکت در گذشته با نام TAMBURINI به عنوان یک شرکت معتبر و صاحب نام تولید کنندۀ رابرلاینینگ فعالیت می نمود و طی سالهای اخیر با شرکت GEAS RIVESTIMENTI ایتالیا که از شرکتهای بزرگ ایتالیایی در زمینۀ تولید پوششهای ضد خوردگی می باشد ، ادغام گردید. برخی از نامهای تجاری محصولات این شرکت عبارتند از: AKKOROS ، PIN UP - علاوه بر شرکتهای مذکور شرکتهای آلمانی GBT ، HAW و K+W هم جزء شرکتهای پیشرو در زمینه تولید و اجرای رابرلاینینگ هستند. - شرکت کسری به عنوان نماینده انحصاری فروش محصولات رابرلاینینگ شرکتهای معتبر اروپایی در ایران با پشتیبانی فنی شرکتهای مذکور و با بهره مندی از همکاری متخصصین و مهندسین مجرب خود ، افتخار دارد که شما مشتریان گرامی را از لحاظ فنی و بازرگانی به بهترین صورت پشتیبانی نماید تا پروژه های شما گرامیان با بهترین کیفیت و در مناسبترین زمان انجام پذیرد. لطفاً با ما تماس بگیرید ! تلفن: 02122632010 - 02122635491 - 02122635492 - 02122635493 - 02122635494 - 02122630608 - 02122630609 - 02122630610 www.kasracompany.com info@kasracompany.com تهران - خیابان شریعتی - قلهک - بالاتر از یخچال- پلاک 1495 - طبقۀ 4 - واحد 17.

همگام با آخرين تكنولوژي روز جهاني ما بهترينها را به شما عرضه مي كنيم مجموعه اين شركت با بهره گيري از مجرب ترين كارشناسان و بهترين ماشين آلات , تجهيزات و مواد اوليه از سال 1372 بعنوان يكي از شاخص ترين شركت هاي فعال در توليد , فروش و نصب و راه اندازي تجهيزات توزين , اتوماسيون صنعتي , مكانيزاسيون و توليد ابزار دقيق , تعمير و نگهداري انواع باسكول هاي سنگين و فوق سنگين الكترونيكي درظرفيتهاي متنوع , باسكولت , ترازوي الكترونيكي صنعتي فعاليت نموده و با توجه به پتانسيل مجود فني و استفاده از فن آوريهاي روز جهاني آمادگي خود را در جهت مشاوره , طراحي , تهيه و تامين , نصب و راه اندازي , نگهداري و پشتيباني كليه سيستم هاي مرتبط به صورت online اعلام داشته و اميداواريم اين اقدامات در راستاي اهداف و برنامه هاي توسعه مهين عزيز صورت پذيرد. اين شركت با سرمايه ثبت شده 60.000.000.000 (بيست ميليارد) ريال و با در اختيار داشتن بيش از 540 نفر پرسنل كارآزموده و 40.000 مترمربع فضاي توليدي و 2500 متر مربع فضاي اداري , توانايي ارائه خدمات فني و مهندسي و محصولات صنعتي زير را دارد: انواع باسكول هاي الكترونيكي مدرن و حرفه اي جاده اي (تريلي كش , كاميون كش , خاور كش , نيسان كش) در مدلهاي بتن فلز پيش ساخته همراه با فونداسيون , بتن فلزي و تمام فلزي (روي زمين – داخل زمين) كه شامل مزيتهاي شاخصي از قبيل بادوام , باصرفه , اقتصادي , قابليت جابجايي در نوع پيش ساخته در كمترين زمان ممكن , داراي رمپهاي ورودي و خروجي در نوع روي زمين (بازديد محل نصب رايگان) طراحي – ساخت و نصب انواع باسكول بتن فلز پيش ساخته (پرتابل , همسطح زمين) و مدل مركب) پرتابل , روي زمين) با فونداسيون پيش ساخته و قابل جابجايي حداكثر در 3 روز كاري . باسكول هاي سنگين تمام الكترونيكي در ظرفيت 5 الي 200 تن مخصوص توزين نيسان , خاور , كاميونت , كاميون و تريلي در انواع بتن فلزي پيش ساخته , بتن فلزي و تمام فلزي. انواع باسكولت در ظرفيتهاي 150 و 500 كيلوگرم و ابعاد مختلف 5050 و 7070 با پوشش استنلس استيل , روليك با نشاندهند هاي ديجيتالي . توليد و عرضه انواع باسكول هاي فلزي صنعتي نيمه سنگين در ظرفيت هاي 1 لغايت 10 تن براي مصارف كارخانجات , معادن , صنوف مختلف در ابعاد مورد درخواست مشتريان تبديل انواع باسكولهاي سنگين مكانيكي به سيستمهاي نيم الكترونيك و تمام الكترونيك . سيستم هاي توزين آويز . طراحي و ساخت انواع سيستمهاي توزين اتوماتيك مخازن مايعات . انواع باسكول و سيستم توزين دام تراك جهت استفاده در معادن سنگ , شن و ماسه , زغال سنگ و .... انواع باسكول هاي فلزي دامكش در ظرفيتهاي 1 و 2 تن داراي گارد محافظ و قابليت شستشو با آب . انواع سنسور وزن (لودسل) ساخت اروپاي غربي با مقره هاي فابريك طراحي و ساخت انواع نشاندهنده هاي الكترونيكي با قابليت هاي روز با قابليت اتصال به كامپيوتر با پورت RS,232 و RS,485 و USB و پرينتر با پورت پارالل در دو نوع L.C.D و L.E..D داراي تائيديه موسسه استاندارد و تحقيقات صنعتي ايران امكان نصب انواع مختلف نرم افزار و رله هاي جانبي , گزارش گيري وزن , تاريخ , ‌ شماره ماشين و ... طراحي – ساخت و نصب انواع سيستمهاي اتوماسيون توزين مايعات مخازن , ‌ميكسر , توزين ميله گرد , جرثقيل سقفي , هاپر , بچينگ طراحي - ساخت و نصب انواع باسكول هاي قطار كش و سيستم هاي توزين ريلي (توزين واگن هاي قطار( استاتيك و ديناميك , بوژي به بوژي , چرخ به چرخ , واگن به واگن , واگن كش پاتل مواد مذاب سيستم توزين ديناميكي قطار كش بسيار پيچيده تر از سيستم هاي توزين كاميون كش ميباشد زيرا در باسكولهاي قطار كش پس از توزين هر محور ميبايست وزن محورهاي مربوط به يك واگن از يكديگر تميز داده شده و پس از جمع جبري محورها وزن هر واگن مشخص شود لذا شناسائي واگن و محورهاي مربوطه آن وحتي كسر وزن لوكوموتيو پس از شناسائي آن از وزن كل قطار ازجمله ويژگيهاي فني اين نوع باسكولها ميباشد در صورتيكه در باسكولهاي كاميون كش اين تكنولوژي وجود ندارد بنابراين ماگارانتي مي نمائيم كه دقت آن بالاتر از حد انتظار ميباشد استفاده از لودسلهاي بسيار معتبر و در بالاترين كلاس جهاني و همينطور استفاده از برد الكترونيكيA/D با تكنولوژي منحصر به فرد با دقت 21 بيت و فيلترينگ بسيار هوشمند ضامن اين دقت ميباشند . تبديل انواع باسكول هاي سنگين مكانيكي تريلي كش و كاميون كش به سيستمهاي نيم الكترونيك و تمام الكترونيك . ,طراحي و ساخت انواع سيستم هاي توزين لاشه و سردخانه اي در ظرفيتهاي 500 و 1 تن. همراه با استانداردهاي ملي و بين المللي شامل OIML – NTEP – EX – PTB و قيمت هاي بسيار مناسب در بازار كليه سيستمهاي توليدي داراي گارانتي و 10 سال خدمات پس از فروش مي باشند. توجه:!!!! استقامت هر زنجير به استقامت ضعيفترين حلقه آن وابسته است. دقت باسكول به عوامل زير بستگي دارد حلقه اول – فونداسيون حلقه دوم – صفحه پلاتفرم حلقه سوم – لودسل حلقه چهارم, جعبه تقسيم حلقه پنجم – نشاندهنده 1, باسكول هاي تمام فلز : آهن آلات مورد نياز شامل تيرآهن در سايزهاي 40 , 45 , 50 و 55 ورق هاي فولادي در سايزهاي 8 و 10 ميليمتر و تيرآهن هاي سايز 14 , 16 , 18 , 20 و 22 بر اساس مدلهاي مختلف برشكاري گرديده و برابر الگوي مربوطه جوشكاري و ماشين كاري مي گردد. پس از اتمام عمليات و رنگ آميزي مجددا جهت تسهيل در حمل تفكيك گرديده و به صورت قطعات جدا شده بارگيري و به محل اجراي پروژه حمل مي گردد. 2,باسكول هاي بتن فلزي : مصالح مورد نياز شامل سيمان , شن و ماسه و ميلگرد در سايزها مختلف پس از خريداري و انبارش در خط توليد قرار مي گيرند. شن و ماسه خريداري شده به لحاظ احتمال وجود ناخالصي مجدداً توسط ماسه شور شسسته داده شده و توسط دستگاه بچينگ پلانت (ايستگاه مركزي بتن) و مخلوط شدن با سيمان مورد نياز بر اساس عيار استاندارد به حالت بتن آماده در مي آيد. ميله گيرد هاي مورد نياز براي انواع سايزهاي 12 , 14 , 16 , 25 برشكاري , خمكاري گرديده و پس از آماتورهاي بندي در قالبهاي پيش ساخته قرار مي گيرند. پس از آماده بودن قالب بتن مورد نياز تزريق و توسط ويبراتورهاي مختلف ويبرره مي گردد. به لحاظ استحكام هر چه بيشتر بتن ها رطوبت مورد نياز توسط دستگاه رطوبت سنج پاشيده و پس از مدت استاندارد از قالب خارج و در استخرهاي آب غوطه ور مي گردند. اين عمليات كلاً جهت فراوري سازه هاي بتني باسكولها شامل پلاتفرم , ديواره پهلوئي باسكول , فونداسيونهاي تحتاني و رمپهاي ورود و خروج مي باشد . پس از تخليه از استخر مجدداً سازه هاي بتني سمباده كاري , رنگ آميزي گرديده و آماده براي حمل مي شوند. لازم به توضيح است كل عمليات فوق توسط جرثقيل هاي سقفي و دروازه اي در ظرفيتهاي مختلف در تمامي نقاط كارخانه صورت مي پذيرد. مهمترين دليل استقبال مشتريان از باسكولهاي پيش ساخته بتني مدت بسيار قليل انجام عمليات نصب و راه اندازي است به صورتي كه در بدترين شرايط جوي و موقعيت مكاني كشور نهايتاً تا يك هفته كليه عمليات نصب سازه هاي بتني و تجهيزات الكترونيكي انجام و باسكول آماده بهره برداري قرار مي گيرد . تا قبل از طراحي و توليد باسكول هاي پيش ساخته , عمده كارهاي ساختماني باسكول بر عهده مشتري بوده كه با نظارت شركت انجام مي شد. عدم تجربه كافي و شناخت مشتريان نسبت به ظرايف سيستم هاي توزين , در عمده موارد باعث عدم توجه به نقاط حساس فونداسيون باسكول و توجه به صرف هزينه بي مورد در نقاط غير حساس , در دقت و كارايي باسكول (به طور مثال شكل ظاهري اتاقك باسكول) مي گرديد. اين مساله لزم ساخت فونداسيون به صورت پيش ساخته و نصب آن توسط شركت را محرز گردانيد با توجه به نيازهاي آتي مشتريان , گاه جابجايي باسكول امري اجتناب ناپذير است و در اين ميان وجود باسكول هايي كه قابليت جابجايي همراه با فونداسيون را داشته باشند , يك مزيت ويژه محسوب مي شود. باكولهاي بتن فلز پيش ساخته با استفاده از نظام مديريت تضمين كيفيت بر مبناي استاندارد ISO,9001,2000 طراحي و توليد مي گردند. در كليه مراحل نصب و راه اندازي و نگهداري , كارشناسان كنترل كيفيت بر فرآيندهاي انجام شده نظارت دقيقي دارند. مزاياي نسبي باسكول هاي بتني به انواع فلزي: , قيمت تمام شده كمتر , پايداري بيشتر نسبت به ضربه هاي وارده , ضريب انتقال دماي كمتر , مقاومت بيشتر در مقابل عوامل جوي و محيطي از قبيل رعد و برق , رطوبت , بارندگي , زلزله و آتش سوزي و ... - كاملاً اقتصادي ساير شرايط: استفاده از بهترين , دقيقترين و مطمئن ترين لودسل جهان ساخت كارخانه Sartorius (فيليپس سابق) طراحي و ساخت كشور آلمان (هامبورگ) , ساخته شده از فولاد ضد زنگ Stainless Steel , سطح حفاظتي IP,68 همراه با مقر نگهدارنده بالا و پائين و لودسل (فابريك) , داراي عالترين استانداردهاي بين المللي شامل OIML,NTEP,EX,PTB,mV/V. استفاده از مدرنترين و جديدترين شيوه هاي طراحي باسكول در اروپا انجام كليه آزمايش هاي لازم براي كنترل مراحل ساخت باسكول استفاده از مرغوبترين آرماتورهاي توليدي داخل كشور از نوع AIII و AII استفاده از افزودنيهاي مخصوص شامل الياف بتن براي افزايش دوام آهن. تامين كليه شرايط استاندارد براي توليد بتن و بتن ريزي و كنترل كليه شرايط محيطي شامل دما , رطوبت و نور مستقيم خورشيد. ارائه يك محصول خوب مستلزم داشتن خدمات پس از فروش مناسب ميباشد. آموزش مستمر تكنسين هاي نصب و راه اندازي و برگزاري كارگاههاي آموزشي جهت افزايش توامندي كاركنان فني , تجهيز واحد خدمات مشتريان به كاميونهاي نصب و راه اندازي مستقر در كليه استانهاي كشور از كارهاي عمده در زمينه خدمات پس از فروش مي باشد. در راستاي تحقق اهداف شركت و پيشبرد خط مشي كيفيت اين شركت صنعتي در راستاي انطباق خدمات ارائه شده و محصولات توليدي با استانداردهاي ملي و بين المللي اين شركت به افتخارات بزرگي دست يافته كه بعضي از آن عبارتند از: دريافت گواهينامه مديريت تضمين كيفيت براساس استاندارد ISO9001,2000 در سال 1384 ( اولين شركت دريافت كننده اين گواهينامه در صنعت توزين). دريافت علامت كاربرد ازموسسه استاندارد و تحقيقات صنعتي ايران. دريافت تنديس طلائي كيفيت برتر مادريد , اسپانيا , سال 2000 . دريافت لوح پلاتنيوم كيفيت و تكنولوژي برتر فرانكفورت – آلمان , سال 2002 . دريافت لوح نوآوري و ابداع در سطح كشور در دو سال متوالي 1375 و 1376 . دريافت لوح تقدير روز جهاني استاندارد به عنوان يكي از 15 شركت برتر در سال 1376. دريافت لوح تقدير روز جهاني استاندارد در سال 1382. دريافت لوح تقدير روز جهاني استاندارد در سال 1384. دريافت لوح تقديرو تنديس برترين توليدكننده سيستمهاي توزين از چهارمين جشنواره قهرمانان صنعت كشور در سال 1387. - دريافت لوح تقدير و تنديس منتخب جشنواره طرح ملي مردمي سپاس در سال 1388. - چهره ماندگار صنعت و تجارت در سال 1388 اين شركت علاوه بر توليد انواع باسكولهاي هاي سنگين مورد نياز مشتريان داخلي , پروژه هايي در ارتباط با طراحي و ساخت انواع باسكول هاي فوق سنگين در داخل و خارج از كشور انجام داده و يا در دست اقدام دارد كه بعضي از اين پروژه ها به شرح زير مي باشد: طراحي و اجراي سيستم توزين و بالانسينگ لوكوموتيو هاي آلستوم در شركت واگن پارس اراك در سال 1382. طراحي و اجراي سيستم توزين چرخ به چرخ , محور به محور واگن در شركت واگن پارس اراك . طراحي و اجراي سيستم توزين و بالانسينگ واگن هاي مترو در شركت قطار هاي شهري تهران در سال 1385. طراحي و اجراي باسكول هاي ريلي 200 تني ديناميك , استاتيك , بوژي به بوژي و واگن به واگن تمام الكترونيك در بيش از 20 نقطه از كشور . طراحي و اجراي باسكول ريلي 200 تني ديناميك , استاتيك ذوب آهن اصفهان . طراحي و اجراي باسكول ريلي 200 تني ديناميك , استاتيك فولاد ميبد يزد . طراحي و اجراي باسكول ريلي 200 تني ديناميك , استاتيك مخصوص توزين مايعات در راه آهن بندر عباس. طراحي و اجراي باسكول ريلي 200 تني استاتيك ريلي و كاميون كش ايستگاه رودشور تهران. طراحي و اجراي باسكول 22 متري 200 تني در كشور كويت . نصب بيش از دهها باسكول دركشورهاي كويت , آذربايجان , افغانستان , عراق , غنا , تركمنستان و... نصب و راه اندازي بيش از 7000 دستگاه باسكول جاده اي در سراسر كشور . اميد است اين شركت بتواند با امكانات گسترده وتجربيات اندوخته خود, جهت توسعه صنعتي جنابعالي خدمات شايسته اي را ارائه نمايد . مطمئنا تامين بخشي از خدمات مهندسي مورد نياز آن مقام معظم, مايه افتخار اين شركت خواهد بود . ضمناً در صورت درخواست كسب اطلاعات بيشتر نام شركت , نام و نام خانوادگي , آدرس , شماره تلفن و شماره فكس خود را به اينجانب ايميل تا در اسرع وقت نسبت به ارسال اطلاعات , كاتالوگها و موارد درخواستي به صورت رايگان اقدام گردد. كليه سيستمهاي توليدي داراي گارانتي و 10 سال خدمات پس از فروش مي باشند. شماره تلفن: 81661076-66611493-021 شماره همراه : 09122020544 رضا هاشمي ايميل hashemi.r@hotmail.com

آهن آلات فرم گستران ورق گالوانیزه و رنگی کرکره(سینوسی),ذوزنقه و شادولاین انواع ورقپرچین,دکرا,آندولین,آندوویلا,ورق سیاه ، ورق روغنی ، ورق طرح سفال ، آردواز ، ایرانیت ، پانل, نما و لمبه طراحی و اجرای انواع پوشش سقف ویلایی طراحی و اجرای سردرب ویلایی طراحی و اجرای پیشانی ویلایی طراحی و اجرای آلاچیق طراحی و اجرای سایبان ماشین و پارکینگ شخصی اجرای انباری و اجرای طبقات اضافی ساختمان اجرای سقف عرشه فولادی (متال دک),کامپوزیت نماینده رسمی شرکت پشم شیشه ایران پشم شیشه ،پشم سنگ, ایزوگام ، سردخانه ای عایق لوله و ... ساخت و اجرای انواع سازه های فلزی (سوله ، خرپا ، آلاچیق و .. ساخت سقف های شیروانی و ... ساخت انباری و پارکینگ های خصوصی... تیرآهن ،نبشی ، ناودانی ، سپری ، میلگرد ، تسمه ، پروفیل ،بولت ، رابیتس,انواع توری و فنس ، فلنج و .... عیسی آذری نیارق تلفن: 02155446346 02155446347 همراه: 09124502898 09195147454 www.formgostaran.ir info@formgostaran.ir

چسب کموزیل اتصال لاستیک به فلز Chemosil چسب های کموزیل بهترین سیستم جهت اتصال انواع مختلف الاستومرها (مانند لاستیک طبیعی , استایرن ، بوتادین و ...) به فلزات ( مانند آهن ، فولاد ، آلومینیوم و ...) و یا محدوده زیادی از پلاستیک ها ( مانند پلی آمید ، پلی اپوکسید ، ...) همچنین به شیشه و منسوجات مورد استفاده قرار می گیرد. چسب های کموزیل دارای کیفیتی بی نظیر می باشند که آن را از هر نظر متمایز می نماید . شرکت کسری به عنوان نماینده انحصاری فروش این محصول در خاورمیانه و با بهره مندی از متخصصین و مهندسین مجرب در رشته های پلیمر ، متالوژی و شیمی افتخار دارد که شما مشتریان گرامی را از لحاظ فنی و بازرگانی به بهترین صورت پشتیبانی نماید . * خواهشمندیم نوع لاستیک ، پلیمر و یا فلز مورد استفاده و فرآیند تولید قطعه یا محصول خود را به ما اعلام فرمایید تا مناسبترین نوع محصول از نظر فنی و مالی را به شما پیشنهاد نماییم وشما را در افزایش راندمان تولید و کیفیت بهرمند نماییم. نکات بسیار مهم در استفاده از چسبهای لاستیک به فلز: 1- با توجه به این که ماهیت چسبهای مذکور یک محلول حاوی مواد جامد و پلیمری معلق میباشد ، لطفاً قبل از هر بار استفاده ، چسبها را به اندازه ای هم بزنید و مخلوط نمایید که از یکنواخت بودن و همگن بودن کل چسب کاملاً مطمئن شوید. توجه داشته باشید که مواد جامد معلق طی مدت 15 دقیقه مجدداً ته نشین خواهند شد 2-در صورتیکه چسبها در سردخانه و یا در محیطهای سرد نگهداری میشوند قبل از استفاده ، از گرم شدن آنها تا حد دمای 20 درجۀ سانتیگراد اطمینان حاصل نمایید. 3-قبل از اعمال چسب ضمن بکارگیری روشهای مناسب آماده سازی سطح ، نظیر چربی زدایی ، اسید شویی ، سند بلاست (ماسه سایی) و شات بلاست ، رطوبت و دمای محیط و دمای سطح قطعه را مطابق دستورالعمل محصولات کنترل نمایید. 4-جهت رقیق کردن محصول ، با توجه به روش اعمال چسب (توسط قلم مو ، غوطه وری یا اسپری کردن) فقط از حلال مناسب توصیه شده در دستورالعمل و فقط به میزان مجاز استفاده نمایید. 5-جهت حصول نتیجۀ ایده آل همواره ضخامت هر لایه چسب را مطابق دستورالعمل کنترل نمایید. 6-مدت زمان لازم جهت خشک شدن هر لایه چسب را مطابق دستورالعمل همان محصول رعایت فرمایید. 7-همواره میزان دمای ولکانیزاسیون را مطابق دستورالعمل کنترل فرمایید. در اینجا به مختصری از ویژگی ها و کاربردهای هر یک از کدهای چسب کموزیل اشاره می کنیم: 1- چسب کموزیل 211 : Chemosil 211 این محصول یک پرایمر چند منظوره است که در اتصال فلز به لاستیک ، عموماً وظیفه اتصال فلز به چسب بعدی را به عهده دارد و اولین حلقه زنجیره چسب فلز به لاستیک محسوب می شود. همچنین در سطوح بزرگ نظیر عملیات رابرلاینینگ این محصول وظیفه محافظت از سطح فلز سندبلاست شده را در مقابل اکسید شدن تا زمان اعمال چسب بعدی ، بر عهده می گیرد. رنگ طوسی این چسب باعث می گردد که هنگام اعمال چسبهای لایه بعد نظیر کموزیل 222 ، کموزیل 411 و کموزیل 602 که عموماً مشکی رنگ میباشند ، تشخیص و کنترل نقاط چسب خورده امکانپذیر شود. 2-چسب کموزیل 222: Chemosil 222 این چسب یک عامل اتصال مناسب برای اتصال دامنه وسیعی از الاستومرها به پلاستیک ها و فلزات است ، این محصول می تواند به تنهایی یا به همراه پرایمر Chemosil 211 استفاده شود و جهت چسباندن لاستیک های BR ، IR ، NR ، SBR ، NBR ، IIR و یا ترکیبی از آنها به انواع فلزات و پلاستیک ها کاربرد دارد. 3-چسب کموزیل 602 : Chemosil 602 کاربر عمدۀ این چسب در صنعت رابرلاینینگ مخازن است و به این دلیل که معمولاً در رابرلاینینگ سطح وسیعی از لاستیک باید چسب زده شود ، لذا خاصیت زنده بودن ( چسبناک بودن ) سطح این چسب پس از تبخیر حلال باعث میشود که نصاب لاستیک فرصت کافی برای نصب لاستیک داشته باشد و به این ترتیب کیفیت عملیات لاستیک کاری به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. همچنین از این چسب جهت تولید غلطکهای لاستیکی ، سیلندرهای دارای روکش لاستیکی و گسکتهای لاستیکی و اتصال لاستیکهای خام به لاستیکهای پخته ( ولکانیزه شده) میتوان استفاده نمود. یکی دیگر از کاربردهای وسیع این چسب ، روکش نمودن طایرهای فرسوده میباشد. این چسب یک عامل اتصال مناسب برای اتصال دامنه وسیعی از الاستومرها به پلاستیک ها و فلزات است ، این محصول می تواند به تنهایی یا به همراه پرایمر Chemosil 211 استفاده شود و جهت چسباندن لاستیک هایNR ، CR ، CSM ، NBR ، IIR ، SBRو EPDM و یا ترکیبی از آنها به انواع فلزات ، پلاستیک ها و منجیدها ومنسوجات پلی استر و پلی آمید کاربرد دارد. 4-چسب کموزیل 411 : Chemosil 411 این چسب یکی از بهترین و قویترین محصولات شرکت کموزیل جهت اتصال دامنه وسیعی از الاستومرها به پلاستیک و فلزات است ، این محصول می تواند به تنهایی یا به همراه پرایمر Chemosil 211 استفاده شود و جهت چسباندن لاستیک های NR ، IR ، BR ، SBR ، CR ، NBR ، IIR ، ECO و یا ترکیبی از آنها به انواع فلزات و پلاستیک ها کاربرد دارد. مقاومت فوق العاده به نیروهای دینامیکی و عوامل خورندۀ شیمیایی و مقاومت به روغن ها و حلال ها ، این چسب را به یک محصول منحصر به فرد تبدیل نموده است ، به نحوی که بیش از 90 درصد خودروسازان معتبر اروپایی به دلیل افزایش چشمگیرکیفیت محصول نهایی و کاهش ضایعات تولید از اختلاف قیمت آن با چسب کموزیل 222 صرف نظر نموده اند و سالهاست که از این محصول بی نظیر در افزایش کارایی و راندمان محصولات خود بهره می برند. 5-چسب کموزیل 231 : Chemosil 231 این چسب به همراه پرایمر Chemosil 211 استفاده می شود و یک سیستم دوجزئی ایجاد می نماید . اعمال آن بدون استفاده از پرایمر توصیه نمی گردد . سیستم چسب Chemosil 231+ Chemosil 211 جهت اتصال انواع لاستیک ها شامل پلی بوتادی ان رابر(BR) ، کلروپرن رابر(CR) ، اتیلن پروپیلن رابر(EPDM) ، پلی ایزوپرن رابر(IR) ، بوتیل رابر(IIR) ، نیتریل رابر(NBR) ، نچرال رابر(NR) و استایرن بوتا دی ان رابر(SBR) و همچنین کلروسولفونیتد پلی اتیلن به انواع فلزات و پلاستیک ها مورد استفاده قرار می گیرد و دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی ، حرارت و روغن می باشد. 6-چسب کموزیل 310 : Chemosil 310 یک سیستم چسب تک جزئی است که جهت اتصال ACM ، CR ، NBL و پلی اورتان به فلزات در حین عملیات پخت استفاده می گردد. 7-چسب کموزیل 360 : Chemosil 360 این محصول یک سیستم تک جزئی است که جهت اتصال ACM ، AEM (VAMAC) ، CSM ، ECO و HNBR به فلزات در هنگام عملیات پخت مورد استفاده قرار می گیرد . چسب Chemosil 360 برای تولید قطعات آببندی بسیار مناسب می باشد. همچنین در تولید قطعات پلیمر با رنگ روشن میتوان از نوع بیرنگ این محصول که با کد Chemosil 360W و بصورت سفارشی تولید میشود بهره گرفت. 8-چسب کموزیل 511 : Chemosil 511 یک محصول تک جزئی است که جهت چسباندن سیلیکون رابر به انواع مختلف فلزات ، پلاستیک ها و منسوجات استفاده می شود. این سیستم چسبندگی فوق العاده ای دارد و همچنین دارای مقاومت چشمگیری در برابر خوردگی ، روغن و بنزین می باشد . Chemosil 511 را می توان بصورت غوطه وری یا اسپری اعمال نمود. قبل از اعمال باید آن را بوسیله تولوئن و یا مخلوطی از تولوئن و ایزو پروپانول به میزان 200 الی 400 درصد رقیق نمود . محصول Chemosil 511 را فقط به میزان مورد نیاز در هر بار اعمال از ظرف اصلی خارج کنید و در صورت مصرف نشدن چسب ، به هیچ وجه آن را به ظرف اصلی برنگردانید! بعد از عملیات پخت ، عملیات Post-Curing بر روی محصول می تواند در دمای 200 درجۀ سانتیگراد انجام شود ، اما افزایش دما باید تدریجی باشد و از افزایش ناگهانی دما اجتناب شود. 9-چسب کموزیل 512 : Chemosil 512 فرمولاسیون این محصول به طوری است که که عملاً برای اتصال فلورو رابر به هر فلز و یا پلاستیکی استفاده می شود . این چسب دارای مقاومت فوق العاده ای در برابر حرارت ، روغن و بنزین می باشد. Chemosil 512 را می توان بصورت غوطه وری یا اسپری اعمال نمود. قبل از اعمال باید آن را بوسیله متیل اتیل کتون یا MIBK به میزان 100 الی 200 درصد رقیق نمود . محصول Chemosil 512 را فقط به میزان مورد نیاز در هر بار اعمال از ظرف اصلی خارج کنید و در صورت مصرف نشدن چسب ، به هیچ وجه آن را به ظرف اصلی برنگردانید! بعد از عملیات پخت ، عملیات Post-Curing بر روی محصول می تواند در دمای 220 درجۀ سانتیگراد انجام شود. قطعات پوشش داده شده با Chemosil 512 نباید بیش از یک هفته نگهداری شوند و طی این مدت کلیه فرایند تولید قطعه باید تکمیل گردد. برای دریافت سریع اطلاعات می توانید شماره تماس یا e-mail خود را از طریق SMS به شماره 3000722707 ارسال فرمایید. شرکت کسری نماینده انحصاری CHEMOSIL در خاورمیانه. شرکت کسری نماینده انحصاری MultiMetall آلمان در ایران. شرکت کسری نماینده انحصاری pelox آلمان در ایران. شرکت کسری نماینده فروش محصولات ضدخوردگی و محافظت سطوح شرکتهای اروپایی K&W ، Tamburini و STEULER KCH در ایران می باشد. شرکت کسری نماینده فروش پوشش های بر پایه تفلون و فلوروپلیمرها محصول شرکت Gutbrod آلمان در ایران. آدرس پایگاه اینترنتی : www.kasracompany.com آدرس پست الکترونیک : info@kasracompany.com آدرس : تهران ، خیابان شریعتی ، بالاتر از یخچال پلاک 1495طبقه چهارم واحد 17 شماره های تماس با ما : 4-22635491-021 10-22630608-021 22632010-021

تولید کننده نسل جدید افزودنیهای بتون و مواد آب بندی شرکت شیمی بتون بهینه (سهامی خاص) Shimi Beton Behine تولید کننده نسل جدید افزودنی های بتون و مواد آب بندی و پوششی بتون روان کننده های بتون ، فوق روان کننده های نسل سوم و چهارم ، چسب های تخصصی و ساختمانی ، مواد آب بندی بتن ، ماستیکها و درزبندها ، اویل استاپ و واتراستاپها ، افزودنیهای نگهدارنده و دوام دهنده / ملاتها و اندودهای آماده ، پوششهای سطحی و سخت مواد افزودنی به موادی جز سیمان پرتلند آب و مصالح سنگی گفته می شود که به مخلوط بتن افزوده می شوند تا باعث بهبود بعضی خواص بتن نظیر کارایی مقاومت دوام یا پایایی کاهش نفوذ پذیری یا اب بندی شدن بتن و همچنین تنظیم زمان گیرش ( افزایش یا کاهش ) آن گردد. امروزه در دنیا مواد افزودنی جزء لاینفکی از طرح اختلاط بتن می باشند که بسته به نوع کار و بتن مورد نظر انواع مختلف آن انتخاب و استفاده می شود. در ایران به دلیل ارزان بودن انرژی – که مهمترین جزء تولید سیمان می باشد و در نتیجه ارزان بودن نسبی سیمان استفاده از مواد افزودنی بتن همگانی نشده است اگر چه در پروژه های بزرگ وبا اهمیت که زیر نظر مشاوران با تجربه در حال اجرا می باشد بعضا از زمان طراحی مخلوط بتن افزودنی مورد نیاز مشخص و تولید می شود. مزایای استفاده از مواد افزودنی : صرف نظر از نوع و جزییات ماده افزودنی معمولا سه دسته از مزایای آن درصورت استفاده در بتن برخوردار می شوند این گروه ها شامل تولید کنندگان بتن ، مصرف کنندگان (مجریان ) بتن و نهایتا کارفرما می باشند . توضیات کامل در مورد محصولات: افزودنیهای بتون روان کننده نوترال : جهت بهبود کارایی بتن و افزایش مقاومت آن بدون افزایش مقدار سیمان و افزایش روانی بتن فوق روان کننده : برای تولید بتن روان بدون افزودن آب به مخلوط اولیه به عنوان کاهنده قوی آب مورد استفاده قرار می گیرد. فوق روان کننده زودگیر : برای تولید بتن با اسلامپ زیاد بدون افزودن آب به بتن و به عنوان کاهنده قوی آب ، روان گیرش را کاهش و اثرات منفی تاخیر گیرش را در دمای پایین جبران می نماید. فوق روان کننده دیرگیر : با خاصیت تاثیر در گیرش برای تولید بتن روان و به عنوان کاهنده قوی آب مورد استفاده قرار می گیرد. زودگیر : ماده افزودنی موثر در کاهش سریع زمان گیرش و افزایش روند سخت شدن ملات و بتن به کار می رود. دیرگیر : برای طولانی کردن گیرش اولیه بتن ، جلوگیری از ترک خوردگی و جمع شدگی و بتن ریزی در هوای گرم مصرف می شود. هوازا : برای ایجاد میلیارد ها حباب میکروسکپی هوا در بتن ، افزایش دوام آن در برابر سیکل های مکرر یخبندان ، تسهیل حرکت دانه های سیمان در مخلوط بتن و افزایش کارایی آن بکار میرود. ضد یخ : جهت کاهش نقطه انجماد ملات بتن ، تسریع در گیرش ، تشدید حرارت زایی و ایجاد شرایط مناسب برای بتن ریزی و سیمان کاری در هوای سرد. میکروسیلکا : ماده ای ویژه برای تولید بتن با مقاومت بالا ، دوام بیشتر ، نفوذ پذیری کمتر ، پایداری زیادتر در برابر یونهای کلر و سایر مواد شیمیایی خورنده. آب بندها نوار واتراستاپ : نوار آب بند از جنس PVC جهت جلوگیری از نشت آب در منابع و مخازن بتنی در دو تیپ O و E واتر پروف مایع : عامل کاهش نفوذپذیری و افزایش دوام بتن در مقابل آب و محلول های شیمیایی خورنده و کربناتی شدن بتن. واتر پروف پودری : کاهش دهنده میزان آب و افزایش مقاومت و روانی بتن چسب آب بندی : به منظور آب بندی نمودن منابع و مخازن آب ، استخر های آبی و کلیه سطوح بتنی ماستیک درزبندی : قابل عرضه در دو نوع گرم ریز و سرد ریز برای پر کردن هرگونه درز انبساط و شکاف با چسبندگی مناسب و مقاوم در برابر آب و رطوبت با خاصیت انعطاف پذیری زیاد. چسب پلی یورتان : ماده دو جزئی بر پایه پلی یورتان که به صورت سرد قابل اجرا بوده و از چسبندگی بسیار عالی و مقاوم در برابر حلالهای شیمیایی و سختی که در درزهای انبساط بتن - فواصل سنگ نمای ساختمان - آب بندی استخر های آب و غیره استفاده می شود. چسبها چسب بتن : به منظور افزایش چسبندگی مصالح ، ترمیم کننده بتن و افزایش مقاومت بتن. چسب بتن پایه اکرلیک : تقویت اتصال بتن با ملات تازه به سطوح بتنی سخت شده و افزایش مقاومت و دوام بتن چسب کاشی خمیری : جهت چسباندن کاشی روی کاشی قدیمی ، سرامیک ، بتن ، سنگ ، دیوارهای چوبی و گچی با قدرت چسبندگی و انعطاف پذیری بالا چسب کاشی پودری : برای چسباندن انواع کاشی ، سرامیک ، موزائیک روی کلیه سطوح به ویژه کف دیوارهای استخر و حمام ، بالعکس نمای خارجی که مستقیما با آب و رطوبت در تماس هستند. چسب اپوکسی : چسبی است با حالت خمیر دو جزئی بر پایه رزین های اپوکسی با چسبندگی و استحکام فوق العاده جهت کاشت بولت ها در بتن و اتصال که تحت اثر نیروی کششی و مکانیکی قرار می گیرد. انواع گروت گروت کامبکس : افزایش مقاومت فشاری با حفظ کارایی بتن ، تسهیل تزریق و افزایش مقاومت در مقابل یخ زدگی گروت آماده : ملات منبسط شونده برای فونداسیون ماشین آلات سنگین و پر کردن فضاهای کوچک از جمله زیر صفحه بندی ستونها ، شکافهای خالی اطراف سیلاب ها و غیره با مقاومت 28 روزه پوششهای سطحی بتن کیورینگ : برای به عمل آوردن بتن و جلوگیری از تبخیر زود هنگام آب و حفظ حرارت و رطوبت لازم برای تداوم روند ترکیب شیمیایی آب و سیمان روغن فالب : برای انواع قالب چوبی، پلاستیکی، فلزی، لاستیکی و فایبر گلاس مورد استفاده در کارهای بتونی به منظور سهولت جداسازی قالب از بتن و دارای مواد ضد زنگ عایق رطوبتی : جهت آب بندی کلیه سطوح ( فلز، بتن، آسفالت ) مخازن آب و استخر ها کانال های آبرو پشت بام ها و سرویس های پروژه های ساختمانی فونداسیون ها و سردخانه ها. پوششهای محافظت پوشش اپوکسی : دو جزئی با قدرت چسبندگی و نفوذ بالا و مقاومت سایشی سطح بتن را افزایش داده و در مقابل آبهای شور و روغن ها و اسیدها و مواد قلیایی مقاوم است. پوشش نما : پوشش محافظ از گرد و غبار سطوح بتونی، سنگی، آجری، گچی مقاوم در برابر رطوبت و تابش نور خورشید قابل شستشو رنگ بتن : برای ایجاد ساخت بتن رنگی به کار برده می شود و رنگ حاصله در برابر سایش و تاثیر عوامل محیطی نظیر نور خورشید و باران پایدار و مقاوم است نام:آقای رحیمی تلفن:02188104110 - 02188515084 - 02188515668 فکس : 02188515084 تلفن همراه : 09121303726

خط تولید انواع ساندویچ پنلهای سقفی و دیواری شرکت نوآوران اتوماسیون دنا نماینده رسمی شرکتهای ایتال پارت ، کننون و تک مک در ایران ارائه دهنده انواع ماشین آلات و خطوط تولید ساندویچ پنلهای سقفی و دیواری می باشد انواع خط تولید ساندویچ پانل قابل ارائه: ساندویچ پانل پلی یورتان ساندویچ پانل پلی استایرن ساندویچ پانل پشم سنگ ساندویچ پانل های سقفی و دیواری عموما در ضخامت های 5 الی 25 سانتی متر و به طول دلخواه بر حسب سفارش تولید می گردند و این امکان به مشتری کمک می نماید تا کاهش قابل توجهی در هزینه حمل ، نصب و دور ریز به عمل آورد. ساندوچ پانل ها از 5 لایه تشکیل می شود ، لایه محافظ درونی و بیرونی از جنس ورق های گالوانیزه و آلوزینک یا آلومینیم میباشد ، بعض اوقات نیز در یک روی ساندویچ پانل از فویل آلومینیم استفاده می شود. فوم داخل ساندویچ پانل ها دارای دانسیته 16 کیلوگرم بر مکعب برای ساندویچ پانل پلی استایرن و 40 کیلوگرم بر متر مکعب برای ساندویچ پانل پلی یورتان یا به بیان دیگر ساندویچ پانل پلی اورتان می باشد. ویژگی های تکمیلی ساندویچ پانل ها: 1- عایق رطوبتی 2- مقاوم در برابر زنگ زدگی 3- مقاوم در برابر باد 4- عایق اشعه ماوراء بنفش 5- مقاوم در برابر مواد شیمیایی 6- غیر قابل اشتعال 7- عایق حرارتی 8- عایق صوتی 9- مقاوم در برابر رانش و زلزله 10-مقاوم در برابر حشرات 11-محافط محیط زیست 12-حفاظت در برابر آلودگی 13-مقرون به صرفه (در مقایسه موارد جایگزین دیگر) 14- تنوع رنگ 15-مقاومت بسیار بالا 16-قابل بلزیافت 17-انبساط و انقباض بسیار پایین 18-حمل و نقل سریع و آسان 19-سهولت در اجرای تاسیسات 20-عدم نیاز به قالب بندی 21-مناسب برای تمام اقلیم ها 22-قابل شستشو و بهداشتی 23-وزن سبک با توجه به ویژگیهای ساندویچ پانل ، می توان در موارد زیر مورد استفاده قرار داد : ساخت سردخانه ساخت استودیوهای صدا برداری مناسب برای صداگیری در فضاهای دارای آلودگی‌های بالای صوتی مناسب برای عایق سازی دیوارها مناسب برای ساخت ماکت و کاردستی و تابلو اعلانات مناسب برای ساخت دکور و فضاسازی‌های موقت مناسب برای ساخت سازه‌های سبک مناسب برای ساخت احجام و مدل های بزرگ و بسیار بزرگ مناسب برای فضا سازی و تبلیغات شهری که در این کاربرد از پوشش های پلیمری برای حفاظت در برابر شرایط محیطی و UV استفاده می شود. استفاده از بلوک عایق حرارتی و برودتی و صوت دیوار و سقف کارخانجات و ساختمانهای صنعتی ساخت سوله های صنعتی ساخت انواع سرد خانه ها کانکسهای ثابت و متحرک ساخت انبار و سیلو ساخت کانتینر های حمل و نقل سقف آلاچیق جهت کسب اطلاعات بیشتر به سایت شرکت مراجعه فرمایید. http://nadenggroup.ir Tel: 021-22873556 021-22877840 Fax: 021-22874295 Mob: 09125331925 سعید مولایی

فروش پنل ساندویچ/مجتمع صنعتی ماموت مجتمع صنعتی ماموت تولید کننده ساندویچ پانل سقفی ، دیواری ، سردخانه ای تلفن : 7865 382 0912 تلفکس: 3028 379 0283 مشخصات پانل های تولیدی ماموت : نوع و ضخامت ورق مورد استفاده : ورق الوزینگ (روی و آلومینیوم) ، گالوانیزه و آلومینیوم پیش رنگ شده به ضخامت 0/5 الی 0/7 میلیمتر در رنگ های متنوع و از نوع سوپر پلی استرکوره ای به ضخامت 25 میکرون در قسمت بیرون و 7 مکرون در رنگ پرایمر کوره ای از داخل در محل اتصال ورق با فوم. (چسبندگی فوم به ورق)) نوع پوشش ساندویچ پانل : دو رو ورق ، یکرو ورق یکرو فویل ، یکرو ورق نایلون ، یکرو ورق یکرو کاغذ ، دو رو نایلون ، دورو کاغذ ، دورو فویل نوع فوم ساندویچ پانل ماموت : پلی اورتان سخت با دانسیته 2+40 کیلوگرم بر متر مکعب نمای ساندویچ پانل دیواری: DND صاف – RPO پیچ مخفی بدون شیار – RP1 پیچ مخفی میکروویو – RP2 پیچ مخفی شیار ریز – RP3 پیچ مخفی شیار درشت نمای ورق پوششی ساندویچ پانل سقفی ماموت ( شادولاین طرح ذوزنقه ای و طرح سفال ) ضخامت ساندویچ پانل ها دیواری و سقفی : 4 ، 5 ، 6 ، 8 سانتی متر و ضخامت ساندویچ پانل سردخانه ای: 10 ، 12/5 ، 15 ، 18 و 20 سانتی متر طول ساندویچ پانل :برش از 2 الی 12 متر بدلخواه و با توجه به ابعاد اعلام شده توسط مشتریان محترم تولید می گردد) برای دریافت اطلاعات بیشتر تماس حاصل فرمایید. فروش ونصب : 7865 382 0912 اماده پاسخگویی ساعت 8 صبح الی 10 شب ---------------------------------------- ---------------- از جمله مواردی که از طریق تماس برای محصولات فوق ، آماده پاسخگویی می باشند ، عبارت اند از : 1. اعلام قیمت انواع ساندویچ پانل دیواری ، سقفی و سردخانه ای 2. دریافت اطلاعات بیشتر در مورد محصول 3. ارسال پیش فاکتور محصول و نمونه ها 4. هماهنگی برای خرید محصول به صورت حضوری و غیر حضوری 5. طراحی ابعاد دقیق و معرفی نصاب های آموزش دیده و با تجربه در اسرع وقت بازدید و مشاوره رایگان میباشد. تلفن واحد تخصصی نصب و فروش: 7865 382 0912

ساندويچ پانل ساندويچ پانل يا همان ساندويچ پنل که بعضا نيز به اين نام گفته مي شود!!! را مي توان اينگونه تعريف کرد که ساختاري سبک و مرکب دارد که از دو طرف به دو لايه محدود شده است و در وسط آن يک لايه عايق قرار دارد (همانند يک ساندويچ خوردني که نان آن مواد غذايي را احاطه کرده است) اين ماده عايق مي بايست بسيار نرم و سبک و داراي خواص فيزيکي خاص باشد. ساندويچ پانل ها به دو گروه ديواري و سقفي تقسيم مي شوند. و از طرفي خود ساندويچ پانل هاي سقفي و ديواري از موادي مانند پلي يورتان (بعضا پلي اورتان نيز نوشته مي شود که اصطلاح علمي و صحيح آن همين ساندويچ پانل پلي اورتان است)، پلي استايرن، پشم سنگ و پشم شيشه توليد مي شوندو.... ساندويچ پانل يا همان ساندويچ پنل که بعضا نيز به اين نام گفته مي شود!!! را مي توان اينگونه تعريف کرد که ساختاري سبک و مرکب دارد که از دو طرف به دو لايه محدود شده است و در وسط آن يک لايه عايق قرار دارد (همانند يک ساندويچ خوردني که نان آن مواد غذايي را احاطه کرده است) اين ماده عايق مي بايست بسيار نرم و سبک و داراي خواص فيزيکي خاص باشد. ساندويچ پانل ها به دو گروه ديواري و سقفي تقسيم مي شوند. و از طرفي خود ساندويچ پانل هاي سقفي و ديواري از موادي مانند پلي يورتان (بعضا پلي اورتان نيز نوشته مي شود که اصطلاح علمي و صحيح آن همين ساندويچ پانل پلي اورتان است)، پلي استايرن، پشم سنگ و پشم شيشه توليد مي شوند و در پوشش انها از ورق آلومينيم ساده و طرح دار رنگي، ورق آلوزينک ساده و طرح دار رنگي، ورق هاي گالوانيزه رنگي و ... استفاده مي شود. کاربردهاي ساندويچ پانل: ساندويچ پانل ها کاربردهاي گوناگوني در صنايع مختلف دارد برخي از اين کاربردها عبارتند از: ساخت کانکس، کانتينر، کانکس هاي يخچال دار ثابت و متحرک، سازه و خانه پيش ساخته، کمپ ها اسکان موقت، سوله، سازه فلزي، سازه فضايي، انبار و بار انداز، مجتمع هاي ورزشي، کارخانه صنعتي و توليدي، سردخانه هاي صنعتي و نيمه صنعتي،ساختمان هاي اداري و تجاري و کليه سازه ها و ساختمان ها با کاربردهاي گوناگون ميباشد. از مزايا و ويژگي هاي استفاده از ساندويچ پانل مي توان به مواردي چون: 1- قابليت کاهش انتقال حرارت 2- قابليت کاهش انتقال صوت 3- قابليت کاهش انتقال رطوبت 4- قابليت اشتعال بسيار پايين 5- قابليت استفاده مجدد در پروژه هاي ديگر و مزاياي بسيار ديگر ... -ساندویچ پانل کارخانه ماموت پانل دلیجان تولید کننده انواع ساندویچ پانل دیواری وسقفی پلی یورتا

ساندويچ پانل برش از 2 متر تا 12 متر با عرض مفيد100سانت انواع محصول ما : ساندویچ پانل (دیواری،سقفی وسردخانه ای)  ابعاد: دیواری : با عرض 103cm یا 115cm طولها: متغیرو دلخواه سقفی : با عرض 108cm با اورلپ وعرض مفید 101cm سردخانه ای : با عرض 120cm یا 240cm ضخامت پانل : cm( 4-15) متغیر میباشد نوع فوم : پلی اورتان سخت با دانسیته (40+-2kg/m3) ضخامت ورق : 0.5mm نوع ورق : گالوانیزه وآلوزینگ پیش رنگ شده رنگ ورق : در رنگهای متنوع واز نوع سوپر پلی استر کورهای به ضخامت 25 میکرون در قسمت بیرونی و7 میکرونرنگ پلایمر کوره ای ازداخل درمحل اتصال ورق بافوم انواع پوشش : ورق ساده رنگی ، آلوزینگ ساده رنگی ، کاغذ، فویل، وغیره نمای پوششی : سقفی بصورت شادولاین (طرح ذوذنقه) دیواری : صاف nDn انواع فلاشینگ : جهت آب بندی وزیبا سازی برش و با دستگاه خمکاری میشود ( كليه سفارشات با اجرت نصب پذيرفته ميشود) نصب وفروش : تلفن همراه : 09123827865=02813351137 ایمیل ما : : paneltanin [at] yahoo.com

مجتمع صنعتی ماموت- فروش و نصب ساندویچ پانل پلی اورتان سقفی دیواری سردخانه ای با برترین کیفیت تلفن: 7865 - 382 - 0912 ....................................... پانل ماموت-ساندویچ پانل ماموت-فروش ساندویچ پانل- نصب پانل ماموت- گروه نصب ماموت-قیمت کانکس-قیمت پانل ماموت- ....................................... کارخانجات گروه صنعتی ماموت آماده فروش و نصب انواع ساندویچ پانل های دیواری و سقفی با کیفیت بالا در سراسر ایران به ویژه خاور میانه می باشد. پانلها در ضخامت های 4 الی 15 سانتیمتر وبه عرض مفید 1متر و در طول متغیر برحسب سفارش تولید میگردد.جنس ورق های پوششی میتواند از ورق های آلوزینگ ، گالوانیزه ساده و رنگی ، آلومنیوم ساده و رنگی و باشد .فوم داخل ساندویچ پانل نیزازنوع پلی یورتان یا پلی استایرن با دانسیته 2±40 می باشد . فوم جامد در مقابل حلال ها روان کننده ها ،روغن های معدنی ،اسیدها وبازهای رقیق ،دود نامناسب کارخانجات وهمچنین قارچ ها ومیکروب ها مقاوم بوده .پانل ها مقاوم دربرابر رشد گیاهان بوده و به علت نداشتن بو و خطربرای سلامت انسان و حیوان و عدم امکان زندگی حشرات موذی در داخل فوم بهترین نوع عایق مصرفی در انواع پوشش های سقف ودیوار و کف سردخانه می باشد. با ما درتماس باشید 7865 - 382- 0912 مجتمع صنعتی ماموت برترین تولید کننده خاور میانه با کیفیتی بی نظیر بهمراه چندین اکیپ گروه فعال و کاردان نصاب ساندویچ پانل با تجهیزات بسیار پیشرفته نصب در سراسر ایران و کشورهای حاشیه خلیج همیشه فارس آماده انعقاد قرارداد با شما مشتریان فهیم میباشیم امنیت پرسنل و سرمایه شما در پناه سازه های مطمین و تجربه درخشان چندین ساله ماست مزایا و ویژگی های محصولات ما : 1 - مقاوم در برابر زلزله بواسطه جذب انرژی همانند دیوار برشی و وزن سبک 2 - انبساط و انقباض بسیار پایین 3 - حمل و نقل و نصب سریع و آسان 4 - عایق حرارتی، رطوبتی، صوتی 5 - سهولت در اجرای تاسیسات 6 - مناسب برای تمام اقلیم ها 7 - ضد قارچ کپک و پوسیدگی 8 - قابل شستشو و بهداشتی 9 - عدم نیاز به قالب بندی 10- تنوع در رال رنگ ها کاربردها : 1- انواع سرد خانه ها و صنایع برودتی 2- دفاتر کارگاهی ، کمپینگ 3- درمانگاه صحرایی ، بیمارستان سیار 4- سرویس بهداشتی 5- نمازخانه و محیط آموزشی 6- تعمیرگاه سیار و ثابت 7- کیوسک نگهبانی 8- ویلا های یک و دو طبقه 9- واحد های امدادی در زمانهای بحرانی مانند زلزله 10- ساخت انواع سوله جهت دریافت اطلاعات بیشتر ، طراحی ابعاد ، بازدید از پروژه ، تماس حاصل فرمایید . فروش 7865 - 382 - 0912 : 8 صبح الی 8 شب تلفکس: 3793028 - 0283 سامانه پیام کوتاه: 7865 - 382 - 281 - 3000 ----------------------------------------------------------------- از جمله مواردی که از طریق تماس برای محصولات فوق ، آماده پاسخگویی می باشند ، عبارت اند از : 1- اعلام قیمت انواع ساندویچ پانل دیواری ، سقفی و سردخانه ای 2- ارسال پیش فاکتور ونمونه های ساندویچ پانل در اسرع وقت محصول 3- هماهنگی برای خرید محصول به صورت حضوری و غیر حضوری 4- طراحی ابعاد دقیق و معرفی نصاب های آموزش دیده و با تجربه در اسرع وقت. از ساعت 8 صبح تا 6 عصر پاسخگوی شما MAMMUTPANEL@YAHOO.COM نکته : متاسفانه افرادی ناکار امد و غیر متخصص و سودجو فرصت طلب اقدام به کپی از مطالب ما نموده و بنام خودشان درج اگهی میزنند. کاربران و مشتریان گرامی مواظب کلاهبرداران اینترنتی باشید. اینها با نوشتن وبلاگ و راه اندازی سایت های بظاهر زیبا و مختلف...و با سرقت نمودن اطلاعات متن اگهی های ما (کپی-پیس )مبادرت به فریب مشتریان میکنند.

فروش نصب انواع ساندویچ پانل های سقفی و دیواری و سردخانه ای فروش و نصب انواع ورق های رنگی فروش و طراحی انواع سوله فروش و طراحی سقف و بام شیبدار و انواع شیروانی ها بهترین گروه متخصص، مجرب و آموزش دیده در ایران جهت ارائه انواع خدمات نصب، زیرسازی، آب بندی و... جهت طراحی،مشاوره، اعلام هزینه و صدور پیش فاکتور با ما تماس بگیرید. مشخصات فنی ساندویچ پانل : نوع و ضخامت ورق مورد استفاده پانل تولیدی : ورق الوزینگ (روی و آلومینیم) ، گالوانیزه و آلومینیوم پیش رنگ شده به ضخامت 0/5 الی 0/7 میلیمتر در رنگ های متنوع و از نوع سوپر پلی استرکوره ای به ضخامت 25 میکرون در قسمت بیرون و 7 مکرون در رنگ پرایمر کوره ای از داخل در محل اتصال ورق با فوم. (چسبندگی فوم به ورق) نوع پوشش ساندویچ پانل : دررو ورق ، یکرو ورق یکرو فویل ، یکرو ورق نایلون ، یکرو ورق یکرو کاغذ ، دورو نایلون ، دورو کاغذ، دورو فویل نوع فوم ساندویچ پانل : پلی اورتان سخت با دانسیته 2+40 کیلوگرم بر متر مکعب ساندویچ پانل دیواری : مدل ها : DND صاف – RPO پیچ مخفی بدون شیار – RP1 پیچ مخفی میکروویو – RP2 پیچ مخفی شیار ریز – RP3 پیچ مخفی شیار درشت عرض : ثابت 1/15 (2 سانتیمتر فاق و زبانه) مفید 1/13 متر ضخامت ساندویچ پانل ها : دیواری : 4 ، 5 ، 6 ، 8 سانتی متر ساندویچ پانل سردخانه ای: 10 ، 12/5 ، 15 ، 18 و 20 سانتی متر طول پانل ها : 2 الی 12 متر بدلخواه مشتری ساندویچ پانل سقفی : عرض : ثابت 1/08 متر (7 سانتی متر اورلپ) مفید 1/01 ضخامت : 4 ، 5 ، 6 ، 8 ، 10 سانتی متر طول : 2 الی 12 متر بدلخواه مشتری نمای ورق پوششی ساندویچ پانل سقفی ( شادولاین طرح ذوزنقه ای و طرح سفال ) ابعاد طرح ذوزنفه ای : عرض ثابت 1/08 متر ( 7 سانتی متر اورلپ) مفید 1/01 متر طول پانل ها : 1 متر الی 12 متر بدلخواه ابعاد طرح سفال : عرض ثابت 1/09 متر ( 14 سانتی متر اورلپ) مفید 0/95 متر طول : 1/22 متر الی 7/015 متر ( مضربی از 30/5 سانتی متر) با ما تماس بگیرید: paydarpooshesh.com تلفن 34432181- 026 0912-1780754 2755010 – 0935

كمترين قيمت و بهترين كيفيت را از ما بخواهید ايران سوله بيغم از سال 1370 فعالیت خود را قدرتمند آغاز کرد و با به کار گيري تخصص و تجربه زمان پياده سازي طراحي ساخت و نصب انواع سازه هاي فلزي و سوله را به حداقل ممکن رسانده است. ايران سوله بيغم بهترين انتخاب براي تحويل فوري و با بهترين استاندارد و کيفت براي شماست و با در اختيار داشتن چندين اکيپ مجرب اجراي سفارشات شما در سريعترين زمانبندي ممکن نصب و اجرا خواهد شد. همچنين طراحي و نظارت فني و اجراي کليه پروژه هاي عمراني و ساخت و توليد انواع سازه هاي فلزي سبک و سنگين، طراحي، ساخت و نصب انواع سوله و اجراي فونداسيون و پوشش سقف، اجراي انواع سقف هاي شيرواني، طراحي، ساخت، نصب و پوشش انواع سوله اي ، سوله سردخانه اي، سوله مواد غذايي ، سوله انبار ، سوله کارگاهي ، فروش و نصب انواع پوشش سقف ، فروش و نصب انواع ساندويچ پنل ، طراحي انواع سوله از ديگر خدمات ايران سوله بيغم مي باشد. استفاده از روش هاي مدرن جوشکــاري و برشکــاري مانند : جوش تمام اتومات زيرپودري ، جوش CO2 ، استفاده از دستگاه هــاي برشکاري و سوراخکاري اتوماتيک افزايش دقت در ساخت مقاطع. رعايت استانداردهاي قابل اطمينان جوش در کليه مقاطع و بخصوص در اتصالات ، مطابق آئين نامه AWS-D1.1. استقرار دائمي واحد کنترل کيفيت جهت انجام آزمايشات جوش و کنترل ابعادي مقاطع ساخته شده به منظور جلوگيري از ساخت قطعات معيوب. تهيه گزارش کيفي کليه قطعات ساخته شده در کارخانه بر اساس کد مربوط به هر قطعه. طراحي و ساخت و نصب انواع سوله و اجراي فونداسيون و پوشش سقف ، اجراي انواع سقف هاي شيرواني ، طراحي و ساخت و نصب وپوشش انواع سوله صنعتي ، سوله سردخانه اي، سوله مواد غذايي ، سوله انبار ، سوله کارگاهي ، فروش و نصب انواع پوشش سقف ، از ديگر خدمات ایران سوله بیغم مي باشد. خدمات ايران سوله بيغم : 1- مشاوره رايگان در مورد انواع خدمات سوله 2- طراحي انواع سوله در ابعاد مختلف 3- ساخت و نصب و پوشش سوله 4- اجراي فونداسيون انواع سوله 5- خريد و فروش سوله در دهانه هاي مختلف 6- انواع سوله دسته دوم 7- ساخت و توليد انواع سازه هاي فلزي سبک و سنگين 8- اجرای خرپا

فروش انواع ساندویچ پانل های سقفی و دیواری فروش و اجرای ورق پلی کربنات ایرانی و خارجی شـرکـت آریانا فلز گستران نماینده شرکت آریا بارون توس تهیه و توزیع چسب های درزگیر و مایع جهت آبندی سقف های سوله طراحی و اجرای سوله های صنعتی و پوشش سقف و دیواره سوله سازه های پیش ساخته ثابت و متحرک(کانکس) تهیه و تویع انواع ورقهای گالوانیزه،آلوزینک،آلومینیوم،روغنی و سیاه

شرکت آرمه فولاد آسیا نماینده انحصاری ساندویچ پانل تکنو پانل در ایران ویژه سالن های صنعتی، مرغداری ها، سردخانه ها و کلین روم (اتاق های تمیز) ساخت خانه های پیش ساخته و سردخانه های پرتابل با جدیدترین تکنولوژی شرکت آرمه فولاد آمادگی ارائه انواع خدمات به شرح زیر را دارد: • فروش انواع ساندویچ پانل محصول شرکت تکنو پانل ترکیه در سراسر ایران • ساخت انواع سازه های پیش ساخته از جمله ساختمان های ویلایی، انواع کانکس های مسکونی، اداری، نگهبانی، سردخانه ای ثابت و قابل حمل با استفاده از ساندویچ پانل • ارائه انواع خدمات مشاوره ای در رابطه نحوه کاربرد ساندویچ پانل در سازه های صنعتی، مرغداری ها، سالن های سردخانه ای و اتاق های تمیز • انجام عملیات سبک سازی با کاربرد ساندویچ پانل در پارتیشن بندی ها و سقف سازه ها لطفا جهت کسب اطلاعات بیشتر با شرکت آرمه فولاد آسیا تماس حاصل فرمایید. شرکت آرمه فولاد آسیا دفتر تهران: تهرانسر، بلوار لاله، پلاک 91، واحد 12 تلفن های تماس: 02144525144 – 02144525288 – 02144525240 فکس: 02144526009 دفتر ارومیه: ارومیه، ابتدای جاده دریا (زندان)، نرسیده به پمپ بنزین تلفن های تماس: 04432360460 – 04432375612 – 04432375611 فکس: 04432356562 پست الکترونیک: info@arme-foulad.com info@armefa.com وب سایت: www.arme-foulad.com www.armefa.com

شرکت آرمه فولاد آسیا نماینده انحصاری انواع ساندویچ پانل پلی اورتان سقفی و دیواری تکنو پانل در ایران فروش و ارائه انواع ساندویچ پانل سقفی و دیواری با عایق پلی اورتان، پلی ایزوسیانات، پشم سنگ و پشم شیشه ارائه خدمات نصب سریع با مجرب ترین اکیپ اجرائی در ایران - ویژه سالن های صنعتی، مرغداری ها، سردخانه ها و کلین روم (اتاق های تمیز) - ساخت خانه های پیش ساخته و سردخانه های پرتابل با جدیدترین تکنولوژی - کاهش مصرف انرژی - سرعت در اجرا - کاهش هزینه های ناشی از زمان ساخت و مصرف انرژی لطفا جهت کسب اطلاعات بیشتر با شرکت آرمه فولاد آسیا تماس حاصل فرمایید. شرکت آرمه فولاد آسیا دفتر تهران: تهرانسر، بلوار لاله، پلاک 91، واحد 12 تلفن های تماس: 02144525144 – 02144525288 – 02144525240 فکس: 02144526009 دفتر ارومیه: ارومیه، ابتدای جاده دریا (زندان)، نرسیده به پمپ بنزین تلفن های تماس: 04432360460 – 04432375612 – 04432375611 فکس: 04432356562 پست الکترونیک: info@arme-foulad.com info@armefa.com وب سایت: www.arme-foulad.com www.armefa.com