ربـات کار با بکاری گیری منابع علمی به روز و تجربه های موفق، در راستای تأمین نیازهای فنی و مهندسی کارخانجات تولیدی، آماده ارائه خدمات گسترده در حوزه اتوماسیون صنعتی نوین به جامعه صنعتی کشور می باشد.
خدمات ربات کار شامل :
* طراحی سلول های رباتیک
* راه اندازی خط تولید رباتیک
* تعمیر و نگهداری ربات های صنعتی
* عیب یابی و تعمیرات مکانیکی، الکترونیکی و نرم افزاری
* تأمین و تجهیزات صنعتی و قطعات یدکی
* به روزرسانی نرم افزارها، برنامه نویسی ربات و کالیبره کردن ربات و…
* فروش ربات های کارکرده (دست دوم)
*آمــوزش رباتیک صنعتی و نرم افزارهای طراحی صنعتی
* مشاوره در زمینه خرید، راه اندازی و اجرای خطوط تولید و سلول های رباتیک تولید
شرکت ربات کار تأمین کننده ربات های صنعتی از برندهای معتبر جهانی (کوکا، فانوک، آ.ب.ب، یاسکاوا و...) و تأمین تجهیزات صنعتی و قطعات یدکی ربات های صنعتی و ارائه دهنده خدمات طراحی و راه اندازی سلول های رباتیک ، خطوط تولید تمام اتوماتیک ، طراحی و ساخت ماشین آلات مخصوص و عیب یابی و تعمیر ربات های صنعتی می باشد.
جدیدترین ربات های صنعتی و محصولات ما را از دست ندهید.
شرکت تولیدی چسب جی
شرکت چسب جی با نیم قرن سابقه توانسته در زمینه تولید انواع چسب پهن و نواری به صورت کریستالی و چاپی خدمات شایان ذکری را به تولیدکنندگان محصولات غذایی، آرایشی بهداشتی، کفش و پوشاک و فعالان حوزه بسته بندی ارائه کند.
چسب پهن از عمده محصولات شرکت چسب جی است که در ابعاد متنوع بر اساس طول و ضخامت تولید می شود.
انواع چسب پهن بر اساس ابعاد و ضخامت (میکرون):
ضخامت:
30 میکرون
33 میکرون
36 میکرون
40 میکرون
45 میکرون
50 میکرون
عرض: 24 میلیمتر (2.5 سانت) ، 48 میلیمتر (5 سانتیمتر) و 70 میلیمتر ( 7 سانتیمتر)
طول: 90 یارد ( 82 متر) و 500 یارد ( 457 متر )
چسب جی علاوه بر چسب پهن در زمینه تولید و فروش عمده چسب نواری تحریر نیز فعال است. چسب تحریر تولیدی این مجموعه با عرض 18 میلیمتر و طول 36 یارد عرضه می شود.
از جمله مزایای خرید عمده چسب پهن جی امکان ثبت سفارش با توجه به میزان نیاز مصرف کننده است. لذا مجموعه ما جهت برآورده کردن هر چه بهتر نیاز مشتری شرایط فروش حداقل یک کارتن را نیز فراهم کرده است.
از دیگر خدمات شرکت چسب جی امکان تولید چسب پهن به صورت رنگی و چاپ لوگوی اختصاصی است که مورد توجه تولید کنندگان محصولات مختلف در سرتاسر کشور می باشد . مجموعه ما توانسته با تولید چسب پهن چاپی به صورت کلیشه ای و هلیو (سلیندری) رضایت کامل مشتریان خود را جلب کند. شرکت چسب جی چاپ چسب های پهن را در ابعاد متنوع با بهترین کیفیت رنگ، طرح و لوگو اختصاصی شما انجام می دهد:
چاپ تک رنگ
چاپ دو رنگ
چاپ سه رنگ
چاپ زمینه کریستال
چاپ زمینه رنگی
چسب جی محصولات خود را با بالاترین کیفیت و قیمت کاملا رقابتی عرضه می کند. شما می توانید جهت خرید عمده انواع چسب نواری از شرکت چسب جی از طریق سایت www.jcom.ir و برقراری ارتباط با کارشناسان فروش در کمترین زمان اقدام به ثبت سفارش کنید.
09127621429
آدرس سایت https://jcom.ir/
آدرس اینستاگرام https://www.instagram.com/jcom.ir
اندازه های مختلف “چسب نوار پهن” انواع چسب پهن برند تولید چسب نواری در ایران بزرگترین کارخانه چسب ایران تولید انواع نوار چسب تولید چسب پهن با لوگو تولید کننده ایرانی چسب پهن تولید نوار چسب شیشه ای تولید و فروش نوار چسب تولیدکننده و واردکننده نوار چسب تولیدی چسب پهن چاپ و بسته بندی چسب بسته بندی چسب پهن ۱۰ سانتی چسب پهن ۲۰ سانتی چسب پهن ۳۰ سانتی چسب پهن ارزان چسب پهن کارتن چسب پهن نواری جی چسب کارتن 48 میلی متری چسب کارتن کاغذی چسب کاغذی و کارتن چسب نواری چسب نواری پهن ایران چسب نواری و نوار چسب ساده ، چاپ دار با ارسال رایگان از کارخانه خرید چسب | کیفیت اورجینال | قیمت چسب خرید و قیمت چسب پهن خرید و قیمت چسب صنعتی جی خرید و قیمت چسب ماستیک جی خط تولید نوار چسب دستگاه تولید چسب پهن شرکت تخصصی تولید نوار چسب کشور | چسب جی قیمت چسب پهن 5 سانتی قیمت چسب پهن کارتن قیمت چسب کارتن قهوه ای قیمت و خرید چسب پهن قیمت و خرید نوار چسب کاغذی کارخانه تولید انواع چسب نــواری پـهن کارخانه تولید چسب شیشه ای کارخانه تولید چسب شیشه ای در کشور کارخانه تولید چسب شیشه ای در کشور کارخانه تولید کننده انواع چسب نواری پهن با فروش عمده کارخانه چسب جی لیست ده تایی بهترین تولید کنندگان چسب لیست قیمت چسب نواری محصولات چسب پهن معرفی بهترین نوار چسب های بسته بندی کارتن معرفی یکی از برترین کارخانجات تولید کننده نوار چسب کشور نوار چسب بسته بندی کارتن نوار چسب پهن.
خبر مهم درمورد قیمت نمک و انواع محصولات نمک دربازار
این روزها باتوجه به افزبایش قیمت دلار و ارز قیمت فروش نمک نیز بالارفت
قیمت نمک معمولا نتیجه هزینه و مخارج مانند
1-خرید سنگ نمک یا همان ماده اولیه ( شامل هزینه های خرید مواد منفجره #هزینه پرسنلی#هزینه تعمیرات و نگهداری ماشین آلات معدن #هزینه حمل و نقل نمک و سنگ نمک
2-هزینه های تولید محصولات نمک و نمک های صنعتی و نمک خوراکی درکارخانه نمک
3- مهمترین و پررنگترین هزینه تاثیرگذار روی قیمت نمک و خرید نمک هزینه های بسته بندی نمک میباشد که این روزها باتوجه به افزایش قیمت محصولات پتروشیمب بشدت قیمت خرید بسته بندی و گونی برای نمک نیز افزایش یافت
.....................................................................................................................................................................................................................
دفترفروش: گرمسار میدان انقلاب .میدان پروفسور کردوانی .نبش میدان پمپ بنزین . ساختمان پاسارگاد .طبقه ۵
تلفن دفتر
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۰۲
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۰۳
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۰۴
مدیران
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۶۳
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۶۴
فکس . داخلی ۱۰۹
...........................................................................................
همراه . پیگیری خارج ازساعت
۰۹۱۲۴۳۱۲۷۷۳
۰۹۱۰۹۰۲۲۷۷۳
۰۹۱۰۹۳۳۲۷۷۳
۰۹۱۰۹۳۱۲۷۷۳
۰۹۱۲۵۳۲۱۷۷۸
۰۹۱۲۵۳۲۵۰۴۷
..........................................................................................
ارتباط با کارخانجات خط مستقیم
۰۲۳۳۴۲۴۳۷۱۵
۰۲۳۳۴۲۴۳۷۱۶
کارخانه ۱ ) شهرک صنعتی گرمسار .بلوار صنعت .صنعت ۴ انتهای صنعت ۴
۰۲۳۳۴۲۳۳۰۷۷ تلفن
۰۹۱۲۵۳۲۵۰۴۷همراه
.......................................................................................
کارخانه شماره ۲ شهرک صنعتی فجر میدان اول بعداز میدان انتهای بلوار
تلفن ۰۲۳۳۴۲۳۳۰۸۸
تلفن ۰۲۳۳۴۲۲۳۰۹۹
مبایل ۰۹۱۰۹۳۳۲۷۷۳
......................................................................................
معدن
گرمسار . کیلومتر ۱۴ جاده معادن نمک خروجی دست راست
همراه ۰۹۱۲۴۳۱۲۷۷۳
...............................................................................
معدن . اتوبان گرمسار قم . جاده مجاور اتوبان کلیومتر ۹
کلمه نمک صنعتی شاید عبارت درستی نباشد که برای این محصول بکار میبریم زیرا کلمه صنعت یا صنعتی در نگاه اول مفاهیمی مانند کثیفی. آلوده.... به ما میدهد .
اما اینکه از چه زمانی به این نوع نمک نمک صنعتی گفته شد و علت آن مهم است به همین منظور گروه کارخانجات نمک و محصولات نمک پاینده این گزارش را تهیه نموده و بهتر است موارد ذیل را مطالعه کنید
1- نمک صنعتی چیست ؟ نمک صنعتی همان نمک طبیعی است .یعنی همان سنگ نمک یا کلوخ نمک استخراج شده از معادن نمک و سپس کوبش و آسیاب کردن این سنگ نمک ها و تبدیل آن به انواع گرانول نمک در انواع دانه بندی نمک
در فرایند تولید این نمک ها کارخانجات نمک هیچ گونه مواد افزودنی به آن اضافه نمی شود و از طرفی هیچ یک از مواد موجود در نمک را از ان جدا نمی کنند و کاملا محصول نمک ارائه شده طبیعی یا ارگانیک بوده و بهتر است به جای کلمه نمک صنعتی از نمک طبیعی استفاده کنیم
2- چرا به این نوع نمک یعنی نمک های طبیعی نام نمک صنعتی داده اند ؟ کلمه نمک صنعتی اولا از طرف هیچ نهاد یا سازمان مربوطه ای تعریف نشده است این نام به این علت و از این زمان به صنعت نمک اضافه شد که تعریف روش تولید نمک های خوراکی وارد صنعت نمک شد
از آنجایی که نمک خوراکی برابر قانون استاندارد و وزارت بهداشت میبایست تسویه شده باشد لذا از آن زمان چون خط تولید کارخانه نمک خوراکی با نمک طبیعی فرق کرد و محل مصرف نمک های طبیعی بازارهای هدف بجز خوراکی بوده و اغلب در صنایع مختلف مانند صنعت اسید سازی. صنعت دباغی. صنعت ریسندگی بافندگی.صنعت شوینده و ..... بوده است لذا با گذشت زمان به گروه نمک های معدنی طبیعی کلمه ناصحیح نمک صنعتی اضافه شد
دفتر فروش: گرمسار میدان انقلاب .میدان پروفسور کردوانی .نبش میدان پمپ بنزین . ساختمان پاسارگاد .طبقه 4 واحد 16
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۰۲
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۰۳
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۰۴
مدیران
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۶۳
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۶۴
فکس . داخلی ۱۰۹
...............................................
همراه . پیگیری خارج ازساعت
۰۹۱۰۹۰۲۲۷۷۳
۰۹۱۰۹۳۳۲۷۷۳
۰۹۱۲۵۳۲۱۷۷۸
..........................................................................................
ارتباط با کارخانجات خط مستقیم
۰۲۳۳۴۲۴۳۷۱۵
۰۲۳۳۴۲۴۳۷۱۶
کارخانه ۱ ) شهرک صنعتی گرمسار .بلوار صنعت .صنعت ۴ انتهای صنعت ۴
۰۲۳۳۴۲۳۳۰۷۷ تلفن
۰۹۱۲۵۳۲۵۰۴۷همراه
.......................................................................................
کارخانه شماره ۲ شهرک صنعتی فجر میدان اول بعداز میدان انتهای بلوار
تلفن ۰۲۳۳۴۲۳۳۰۸۸
تلفن ۰۲۳۳۴۲۲۳۰۹۹
موبایل ۰۹۱۰۹۳۳۲۷۷۳
......................................................................................
معدن
گرمسار . کیلومتر ۱۴ جاده معادن نمک خروجی دست راست
همراه ۰۹۱۲۴۳۱۲۷۷۳
...............................................................................
معدن . اتوبان گرمسار قم . جاده مجاور اتوبان کیلومتر ۹
نمک شیلاتی یا نمک پنیری یا نمک گرانول درشت یکی از بزرگترین سایزهای نمک دانه بندی صنعتی است که در کارخانه نمک صنعتی تولید میشود . معمولا این سایز نمک صنعتی را در کارخانه نمک از طبقه اول یا طبقه دوم سرند های تفکیک میگیرند
نمک شیلاتی معمولا از 8مش یا 2.8میلیمتر درشت است و گاها تا3 مش یا حتی 7میلیمتر می رسد این نوع نمک ازنظر ظاهری شبیه آن است که مقداری برنج نخود و شکر و اندکی حبه قند و ماش را باهم مخلوط کرده باشیم
اما نمک شیلاتی میتوانند از دامنه اندازه یک سانتری برخوردار باشد
نمک شیلاتی میتواند از 8مش تا 6مش یعنی با دانه بندی بسیار یک دست نیز برای مشتری تهیه شود
این نوع نمک بدلیل گرانول درشتی که دارد دربرابر رطوبت مقاوم بوده و کلوخ نمی شود
نمک شیلاتی در بازار با نام های مانند
نمک شیلاتی
نمک پنیری
نمک زبر
نمک گرانول درشت
نمک سرسرندی
نمک ظرف شویی نامیده میشود
این نوع نمک که در کارخانه نمک صنعتی تولید شده است مصارف خوبی در صنعت دارد مانند نمک ظرف شوی .نمک جهت صنایع شیلات.نمک دباغی و ....
نمک شیلاتی یا نمک گرانول با قیمت جدید در کارخانه نمک عرضه میشود
دفتر فروش: گرمسار میدان انقلاب ساختمان پاسارگاد .طبقه 4 واحد 16
تلفن دفتر
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۰۲
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۰۳
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۰۴
مدیران
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۶۳
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۶۴
فکس . داخلی ۱۰۹
.................................................
همراه . پیگیری خارج از ساعت
۰۹۱۲۴۳۱۲۷۷۳
۰۹۱۰۹۰۲۲۷۷۳
۰۹۱۰۹۳۳۲۷۷۳
۰۹۱۰۹۳۱۲۷۷۳
۰۹۱۲۵۳۲۱۷۷۸
۰۹۱۲۵۳۲۵۰۴۷
..........................................................................................
ارتباط با کارخانجات خط مستقیم
۰۲۳۳۴۲۴۳۷۱۵
۰۲۳۳۴۲۴۳۷۱۶
کارخانه ۱ ) شهرک صنعتی گرمسار .بلوار صنعت .صنعت ۴ انتهای صنعت ۴
۰۲۳۳۴۲۳۳۰۷۷ تلفن
۰۹۱۲۵۳۲۵۰۴۷همراه
.......................................................................................
کارخانه شماره ۲ شهرک صنعتی فجر میدان اول بعداز میدان انتهای بلوار
تلفن ۰۲۳۳۴۲۳۳۰۸۸
تلفن ۰۲۳۳۴۲۲۳۰۹۹
موبایل ۰۹۱۰۹۳۳۲۷۷۳
......................................................................................
معدن
گرمسار . کیلومتر ۱۴ جاده معادن نمک خروجی دست راست
همراه ۰۹۱۲۴۳۱۲۷۷۳
...............................................................................
معدن . اتوبان گرمسار قم . جاده مجاور اتوبان کیلومتر ۹
گروه کارخانجات مرکزی نمک پاینده گرمسار با توجه به موارد ذیل اقدام به تولید نمک صنعتی و نمک دانه بندی ویژه با شرایط ذیل نموده است
1- با توجه به افزایش قیمت نمک و هزینه ای بسته بندی محصول که بعلت افزایش قیمت دلار اتفاق افتاده است لذا سعی شد قیمت های تمام شده محصول نمک را بشدت در زمینه های تهیه مواد اولیه مانند سنگ نمک . نیروی انسانی. بسته بندی و ... کاهش بدهد
2- با توجه به نیاز بازار به تنوع زیاد در انواع دانه بندی نمک شامل تنوع دانه بندی و سایز نمک ها از نمک پودری و نمک صدف و نمک 130 و نمک های شکری یا همان نمک 110 و نمک شیلاتی در انواع بسته بندی لذا گروه نمک مرکزی کارخانجات نمک اقدام به فراوری انواع محصولات نمک در انواع دانه بندی نموده است که انواع بسته بندی از 10 کیلوگرمی لغایت 1تنی یا بیگ بگ نیز تنوع بسته بندی این محصولات میباشد
.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
دفتر فروش: گرمسار میدان انقلاب ساختمان پاسارگاد .طبقه 4 واحد 16
تلفن دفتر
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۰۲
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۰۳
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۰۴
مدیران
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۶۳
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۶۴
فکس . داخلی ۱۰۹
...........................................................................................
همراه . پیگیری خارج از ساعت
۰۹۱۲۴۳۱۲۷۷۳
۰۹۱۰۹۰۲۲۷۷۳
۰۹۱۰۹۳۳۲۷۷۳
۰۹۱۰۹۳۱۲۷۷۳
۰۹۱۲۵۳۲۱۷۷۸
۰۹۱۲۵۳۲۵۰۴۷
..........................................................................................
ارتباط با کارخانجات خط مستقیم
۰۲۳۳۴۲۴۳۷۱۵
۰۲۳۳۴۲۴۳۷۱۶
کارخانه ۱ ) شهرک صنعتی گرمسار .بلوار صنعت .صنعت ۴ انتهای صنعت ۴
۰۲۳۳۴۲۳۳۰۷۷ تلفن
۰۹۱۲۵۳۲۵۰۴۷همراه
.......................................................................................
کارخانه شماره ۲ شهرک صنعتی فجر میدان اول بعداز میدان انتهای بلوار
تلفن ۰۲۳۳۴۲۳۳۰۸۸
تلفن ۰۲۳۳۴۲۲۳۰۹۹
موبایل ۰۹۱۰۹۳۳۲۷۷۳
......................................................................................
معدن
گرمسار . کیلومتر ۱۴ جاده معادن نمک خروجی دست راست
همراه ۰۹۱۲۴۳۱۲۷۷۳
...............................................................................
معدن . اتوبان گرمسار قم . جاده مجاور اتوبان کیلومتر ۹
گروه کارخانجات مرکزی ما با تحقیقات و در اختیار داشتن معادن بزرگ نمک در منطقه توانسته است برای اولین بار با بکار گیری بالاترین خلوصی سنگ نمک اقدام به تولید انواع دانه بندی های نمک صنعتی در بالاترین خلوصی ممکن نماید
نمک های دانه بندی و صنعتی معمولا در بازار از آنالیز حداکثر 97.5 درصد و گاها تا 95 درصد برخوردار هستند
اما مجموعه ما توانسته است با استفاده از سنگ نمک ممتاز و همچنین روش کاملا جدید در کارخانه نمک صنعتی مانند بزرگترین و جدید ترین سیستم جذب غبار نمک و مدیریت بهترین کوبش و آسیاب سنگ نمک آنالیز محصولات خود را مانند نمک شکری .نمک شیلاتی.نمک صدف.نمک چکشی.نمک پودری و .... به حداقل 97.4 و حداکثر تا 99.3 برساند
توضیح اینکه : این نوع نمک ها الزاما فقط کوبیده و آسیاب شده هستند لذا هرچند آنالیز نمک های صنعتی ما در رنج 99.2 شاید برابر استاندارد نمک خوراکی باشد اما استفاده از این نمک های صنعتی برای نمک خوراکی را سفارش نمی کینم .زیرا نمک خوراکی پرآب را استاندارد میبایست پارامترهای مانند میزان ید.میزان کاهش عناصر فلزات سنگین و ..را رعایت کند
.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
دفتر فروش: گرمسار میدان انقلاب .میدان پروفسور کردوانی .نبش میدان پمپ بنزین . ساختمان پاسارگاد .طبقه 4 واحد 16
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۰۲
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۰۳
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۰۴
مدیران
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۶۳
۰۲۳۳۴۲۰۸۳۶۴
فکس . داخلی ۱۰۹
...........................................................................................
همراه . پیگیری خارج از ساعت
۰۹۱۲۴۳۱۲۷۷۳
۰۹۱۰۹۰۲۲۷۷۳
۰۹۱۰۹۳۳۲۷۷۳
۰۹۱۰۹۳۱۲۷۷۳
۰۹۱۲۵۳۲۱۷۷۸
۰۹۱۲۵۳۲۵۰۴۷
..........................................................................................
ارتباط با کارخانجات خط مستقیم
۰۲۳۳۴۲۴۳۷۱۵
۰۲۳۳۴۲۴۳۷۱۶
کارخانه ۱ ) شهرک صنعتی گرمسار .بلوار صنعت .صنعت ۴ انتهای صنعت ۴
۰۲۳۳۴۲۳۳۰۷۷ تلفن
۰۹۱۲۵۳۲۵۰۴۷همراه
.......................................................................................
کارخانه شماره ۲ شهرک صنعتی فجر میدان اول بعداز میدان انتهای بلوار
تلفن ۰۲۳۳۴۲۳۳۰۸۸
تلفن ۰۲۳۳۴۲۲۳۰۹۹
موبایل ۰۹۱۰۹۳۳۲۷۷۳
......................................................................................
معدن
گرمسار . کیلومتر ۱۴ جاده معادن نمک خروجی دست راست
همراه ۰۹۱۲۴۳۱۲۷۷۳
...............................................................................
معدن . اتوبان گرمسار قم . جاده مجاور اتوبان کیلومتر ۹
دستگاه تمام خودکار تولید فرچه سیمی
ربـات کار با بکاري گیري منابع علمی به روز و تجربه هاي موفق، در راستاي تأمین نیازهاي فنی و مهندسی کارخانجات تولیدي، آماده ارائه خدمات گسترده در حوزه اتوماسیون صنعتی نوین به جامعه صنعتی کشور می باشد.
خدمات ربات کار شامل: طراحی سلول هاي رباتیک، ساخت ماشین های صنعتی، راه اندازي خط تولید رباتیک، تعمیر و نگهداري ربات هاي صنعتی، عیب یابی و تعمیرات مکانیکی، الکترونیکی و نرم افزاري، تأمین تجهیزات و قطعات یدکی، برنامه نویسی ربات و کالیبره کردن ربات، آمــوزش و مشاوره می باشد.
نمونه دستگاه طراحی و ساخته شده، برای تولید فرچه سیمی توسط تیم حرفه ای و مجرب شرکت ربات کار:
قابلیت های دستگاه شامل:
1. جایگذار واشر
2. چیدن سیم
3. پیچاندن سیم
ویژگیهای فنی
• قابلیت تنظیم سایز برسها
• دقت تولید برسها
• تنظیم مقدار و فرم پیچش سیم ها
• قابلیت عملکرد با برق تک فاز و سه فاز
• استفاده ازسروو موتور برای کنترل دقیق
• کارکرد با هوای فشرده و برق
• سیستم کنترل PLC
• قابلیت رگلاژ و طراحی برای اندازههای مختلف برس
• قابلیت تنظیم پارامتر های مختلف یک محصول
• سیم به صورت یک رشته پیوسته وارد دستگاه شده و به اندازه های دلخواه برش زده میشود.
• سرعت وارد کردن سیم ها و پیچاندن آن برای یک رشته سیم حدود 3 ثانیه میباشد (که با توجه به تعداد سوراخ هر واشر زمان تولید آن متغیر میباشد)
ویژگی های عمکردی دستگاه
• سیستم کنترل (دستی یا خودکار)
• کیفیت بالا برسهای تولیدی
• قابلیت انتخاب و تغییر مواد اولیه
• قابلیت تغییر سرعت تولید
• کاربری آسان برای اپراتور تولید
• قابلیت تعریف محصول جدید و ذخیره محصولات در سیستم
• انجام تنظیمات و انتخاب محصول با صفحه نمایش لمسی
گروه شرکت های رجبی
با بیش از دو دهه فعالیت و تجربه متشکل از شرکتهای پارس فن صنعت، نیک گامان صنعت افرا، شکوه شیمی سهند، شهدین قند شکوه کویر، ماشین سازی رجبی و Olka fertilizer با اتکا بر دانش و تجربه مدیران خود شروع به فعالیت نموده است. هلدینگ رجبی در زمینه تولید کودهای کشاورزی، ساخت ماشین آلات کشاورزی، تولید مواد شیمیایی و گل های حفاری، تولید و بسته بندی قند و شکر و نبات و صادرات چرم و مواد شیمیایی فعالیت دارد. هلدینگ رجبی با احداث و راه اندازی کارخانجات متعدد در نقاط مختلف کشور قصد دارد تا با کمترین هزینه و کوتاه ترین زمان نیاز مصرف کننده را برطرف نماید.
ابتکارات کشاورزی انواع کود پتاسیم انواع کود گرانوله انواع کود های آلی انواع گل حفاری بانک کشاورزی بهترین زمان استفاده از کود کامل بهترین کود آلی بهترین کود کامل ایرانی تاریخچه گل حفاری تحقیق در مورد کشاورزی ترکیبات کود آلی تعریف شغل کشاورزی تعریف کشاورزی برای کودکان تولید شکر در ایران تولید شکر در خانه تولید قند از شکر سفید تولید کود در ایران تولید کود شیمیایی در خانه تولید مواد شیمیایی با سرمایه کم تولید مواد شیمیایی پرکاربرد تولید مواد شیمیایی در خانه خرید کود پتاسیم خط تولید مواد شیمیایی خواص کود آلی خواص کود گرانول دستگاه تولید قند از شکر راه اندازی خط تولید مواد شیمیایی روش تولید کود سوپرفسفات ساده زمان مصرف کود فسفات تریپل زمان مصرف کود فسفات تریپل برای برنج زمان مصرف کود کامل گرانوله ساخت ابزار کشاورزی سود بسته بندی قند و شکر سود تولید کود شیمیایی شغل کشاورزی فسفات ساده و تریپل قیمت کود آلی قیمت کود پتاسیم ۵۰ کیلویی قیمت کود سوپرفسفات ساده قیمت کود فسفات ۵۰ کیلویی قیمت کود کامل 25 کیلویی قیمت کود کامل 50 کیلویی قیمت کود کامل 50 کیلویی قیمت کود گرانول کاربرد گل حفاری کارخانه تولید شکر سفید کارخانه تولید کود npk کارخانه کود شیمیایی در تهران کشاورزی آنلاین کشاورزی چیست کود آلی گرانوله کود آلی مایع کود پتاسیم کود پتاسیم برای درختان کود پتاسیم برای گل کود پتاسیم برای گوجه فرنگی کود فسفات برای درخت کود کامل برای درخت کود کامل مایع کود گرانول برای گیاهان آپارتمانی کود گرانول سیاه کود گرانوله کامل گل حفاری سنتزی گل حفاری+ لیست شرکت های تولید کننده مواد شیمیایی لیست شرکت های مواد شیمیایی تهران متن در مورد کشاورزی محاسبات گل حفاری محاسبه وزن گل حفاری مراحل تولید شکر از نیشکر مراحل تولید قند از شکر معایب کود آلی مقدار مصرف کود کامل برای هر درخت مواد شیمیایی پر مصرف در ایران نحوه استفاده از کود گرانوله نحوه ساخت گل حفاری نحوه مصرف کود فسفات هزینه احداث کارخانه کود شیمیایی هزینه خط تولید کود شیمیایی هزینه راه اندازی خط تولید کود ارگانیک
وب سایت : www.mrajabico.com
اینستاگرام: @rajabii.co
تلفن ثابت: 02632533090
تلفن همراه : 09128694102
شرکت آرتیستون صنعت
طراحی و ساخت انواع جرثقیل سقفی، جرثقیل دروازه ای، جرثقیل بازویی، بالابر بکسلی، بالابر زنجیری، اپن وینچ و دیگر تجهیزات بلند کردن و جا به جایی اجسام در کارخانجات صنایع مختلف.
تولید انواع تجهیزات و قطعات جرثقیل های صنعتی.
طراحی تمام محصولات مطابق استاندارد های اروپا.
انواع جرثقیل صنعتی :
جرثقیل سقفی تک پل
جرثقیل سقفی دو پل
جرثقیل سقفی آویز
جرثقیل دروازه ای تک پل
جرثقیل دروازه ای دو پل
جرثقیل نیمه دروازه ای تک پل
جرثقیل نیمه دروازه ای دو پل
جرثقیل دروازه ای متحرک (سبک)
جرثقیل بازویی ستونی
جرثقیل بازویی دیواری
تجهیزات اصلی جرثقیل صنعتی :
بالابر بکسلی
بالابر زنجیری
کالسکه جرثقیل
سیستم راهبر جرثقیل
سیستم تابلو برق جرثقیل
سیستم کنترل جرثقیل
سیستم برق رسان جرثقیل
قطعات یدکی جرثقیل صنعتی :
قلاب جرثقیل
سیم بکسل جرثقیل
زنجیر جرثقیل
محدود کننده حرکت جرثقیل
محدود کننده بار جرثقیل
موتور و گیربکس جرثقیل
اینورتر جرثقیل
راهنمای سیم بکسل جرثقیل
تجهیزات جانبی جرثقیل :
تیر قلاب کمکی (شاهین)
قلاب رول گیر ورق (سی هوک)
مگنت قلاب جرثقیل
باسکول آویز جرثقیل
پالت بر جرثقیل (فورک پالت)
گرپ جرثقیل (چنگک)
جهت دریافت اطلاعات بیشتر محصولات با ما تماس بگیرید.
21 20 61 22 – 021 خط ویژه
همواره می توانید درخواست های خود را از طریق واتساپ برای ما ارسال کنید.
42 42 899 0935
همچنین می توانید از وب سایت ما دیدن نمایید.
www.artistun.com
آدرس: تهران، خ شریعتی، روبروی مترو قلهک، ک سجاد، پلاک 70، مجتمع اداری سجاد، واحد 3
اینوکس ماشین سازنده میکسر سیگما از ۲۰ لیتر تا ۲۰۰۰ لیتر تخلیه برگردون و اکسترود دار
پولیش اینه متریال استنلس استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ و اهنی تابلو کاملا حرفه ای با ما بهترین باشید
اینوکس ماشین باقری انواع بیسکویت برمبنای فرمولاسیون بیسکویت زن تولید کنندگان متیل استات خرید بیسکویت از کارخانه خط تولید چسب پی وی سی خط تولید چسب حرارتی دستگاه تولید چسب هات طرح توجیهی تولید اتیل استات فرمول رایگان چسب حرارتی فیلم تولید بیسکویت قیمت خط تولید کلوچه و بیسکویت قیمت دستگاه تولید چسب حرارتی قیمت دستگاه چاپ بیسکوییت قیمت دستگاه چسب زن شیشه دوجداره قیمت دستگاه چسب زن هات ملت کارخانجات بیسکویت سازی کارخانه تولید چسب حرارتی مواد اولیه بیسکویت میکسر ادامس خط تولید چسب هات ملت چوب چسب صحافی خط تولید هات ملت خط تولید بوتیل میکسر بیسکویت میکسر شکلات میکسر کندر ادامس استارات الومینا بیوتیل میکسر زیگما زیگما میکسر میکسر فندانت سیگما میکسر چسب بوتیل میکسر زد زد میکسر کندر خمیر گیر خط تولید چسب چسب سیلیکون شکلات میکسر خمیر میکسر سیگما نحوه چسب زدن شیشه دوجداره
تلفن:09330658541
شرکت صنعتی ابزار بسته بندی خراسان
طراح و سازنده
انواع دستگاههای اتوکلاو صنعتی ویژه کارخانجات صنایع کنسرو سازی ، غذایی و صنایع دارویی و پزشکی و آموزشی
1 - اتوکلاو هوشمند تمام اتوماتیک:
اتوکلاو هوشمند افقی تمام اتوماتیک - KPT 7500
این اتوکلاو افقی تمام اتوماتیک از تکنولوژی روز دنیا به منظور پیش پز و پخت نهائی در خطوط تولید کنسروجات گوشتی و غیرگوشتی و محصولات دارویی و شیمیایی موارد مشابه استفاده کرد .
قابلیت های اتوکلاو ساخته شده توسط شرکت ابزار بسته بندی خراسان :
مجهز به سیستم PLC و مانیتورینگ بوده و اپراتور به سادگی می تواند به دو صورت دستی و اتوماتیک به دلخواه دستگاه را کنترل نماید.
مجهز به سیستم جکینگ پنومات جهت قفل شدن و آزاد سازی درب اتوکلاو.
مجهز به سیستم کنترل اتوماتیک دما و هوای فشرده با سیستم خود سرد کن محصول.
مجهز به سیستم اتوماتیک ورود و خروج سبد ها از داخل اتوکلاو.
مجهز به فن جهت سیرکولاسیون بخار در داخل به جهت تثبیت دما در کلیه نقاط داخلی اتوکلاو.
ظرفیت ۳۵۰۰ الی ۴۰۰۰ قوطی در ساعت.
2- اتوکلاو آزمایشگاهی : دستگاه مناسبی برای مراکز تحقیاتی و آموزشی
3- اتوکلاو عمودی : به منظور پخت نهایی و استریل محصول در کارخانه های صنایع غذایی به کار گرفته می شود.
4- اتوکلاو افقی : دستگاهی مناسب برای تولیدکنندگان مواد غذایی با ظرفیت های پایین و محدود، جهت پخت اولیه و نهایی انواع کنسروهای گوشتی و غیرگوشتی می باشد.
جهت دریافت مشخصات دقیق و قیمت دستگاه لطفا به سایت رسمی شرکت مراجعه نمایید و در قسمت پنل ارتباط با ما فرم مندرج را تکمیل و ارسال نمایید. بدیهی می باشد که در اولین وقت زمانی مشخصات کامل به همراه قیمت و شرایط خرید برای شما ارسال خواهد شد. با تشکر از بهترین انتخاب شما
تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل . بنزین .نفت سفید و فراورده های سوختی
09121001056..........09124172904
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن
دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن
دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی
خط تولید شامل بخش های زیر می باشد:
1- سیستم خرد کن تایر
2- دستگاه اجیکتور
3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی
سیستم تولید دوده صنعتی
4- دستگاه فیلتر حذف دود
5- دستگاه کندانسور
6- مخازن تخلیه سوخت
7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30
8- برج تقطیر
سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود.
صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند.
در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود.
درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود.
اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف میشود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی میبریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجودآورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند.
امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است.
( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم )
میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت.
لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد .
سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است.
2-6-موارد مصرف و کاربرد
1. صنایع جادهسازی: پوشش سطح جادهها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آببندی شکاف سطح جادهها، تولید لایههای ضد آب و لایههای جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربهگیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیبهای کمتری به وسایل نقلیه وارد میکند. تولید سرعتگیرهای خیابان و پوشش مقاطع جادهها با ریل راه آهن.
محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده
میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر
میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر
میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر
2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایهها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازهها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوشهای صنعتی و پوشش گذرگاهها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد میکنند. پوشش بام ساختمانها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانالهای هوا، زیر فرشها، پوشش سطح زمین بازی بچهها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی میتوان کفپوشها را با استفاده از خردههای تایر تهیه کرد.
3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فومهای قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله
4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکشکاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستمهای ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربهگیر خودرو
5. صنایع دریایی : ضربهگیرهای اسکله و لنگرگاهها، شناور دریایی،کفپوشهای غیر لغزنده
6. ورزش : پوشش زمینهای ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی
7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستمهای آبرسانی کشاورزی و شلنگهای لاستیکی، گلدانهای لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنسهای محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوشهای لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبلها و گاوداریها.
علاوه بر مواد بالا، لاستیکها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کورههای سیمان است. بررسیها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راههای مطرح شده برای رهایی از زبالههای لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفهترین راه، بازیافت آنها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمهای وارد نمیکند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوختهای فسیلی جلوگیری میکند و باعث صرفهجویی در انرژی میشود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد.
در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.
در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.
اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ.
ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ.
ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.
ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ.
روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :
ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ
ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ
اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ
ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ
در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد.
ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.
در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.
ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.
وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .
از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.
سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM
یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است.
در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت.
امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد.
مزایا:
1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد.
2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود.
3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم.
4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد.
5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد.
6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است.
7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است.
8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است.
9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد.
مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد.
تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز:
رآکتور
اطاق کاتالیست ،
جدا کننده آب و نفت
مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری
تجهیزات ضد برگشت شعله
بافر تانک
تجهیزات فشار منفی
لوله آب جت
سیستم غبار گیر
دود کش و فن
سیستم تغذیه اتوماتیک
جزئیات فنی سیستم:
فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد
مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود.
فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد.
گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد.
سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود.
مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود.
این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد.
زیر ساخت مورد نیاز:
فضای مورد نیاز: 300 متر مربع
آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب
برق مورد نیاز: 30 کیلو وات
مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است:
حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...)
حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و...
حدود 10الی15% سیم فولادی
حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد.
مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است:
10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی)
80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده
مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری
ظرفیت
این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است
09124172904
09147557802
09145771804
04533873776
www.tivamachine.com
www.tivamachine.asia
www.tivamachine.ir
کلمات کلیدی
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی
تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل
دستگاه بازیافت لاستیک
دستگاه شریدر خرد کن لاستیک
فروش دستگاه پیرولیز لاستیک
تبدیل لاستیک به سوخت
خط بازیافت لاستیک
راکتور
برج تقطیر
دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین
دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی
خط تولید بازیافت و پیرولیز تایر به ضایعات نفتی
09121001056.09124172904
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن
دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن
دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی
خط تولید شامل بخش های زیر می باشد:
1- سیستم خرد کن تایر
2- دستگاه اجیکتور
3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی
سیستم تولید دوده صنعتی
4- دستگاه فیلتر حذف دود
5- دستگاه کندانسور
6- مخازن تخلیه سوخت
7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30
8- برج تقطیر
سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود.
صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند.
در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود.
درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود.
اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف میشود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی میبریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجودآورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند.
امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است.
( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم )
میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت.
لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد .
سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است.
2-6-موارد مصرف و کاربرد
1. صنایع جادهسازی: پوشش سطح جادهها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آببندی شکاف سطح جادهها، تولید لایههای ضد آب و لایههای جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربهگیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیبهای کمتری به وسایل نقلیه وارد میکند. تولید سرعتگیرهای خیابان و پوشش مقاطع جادهها با ریل راه آهن.
محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده
میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر
میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر
میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر
2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایهها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازهها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوشهای صنعتی و پوشش گذرگاهها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد میکنند. پوشش بام ساختمانها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانالهای هوا، زیر فرشها، پوشش سطح زمین بازی بچهها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی میتوان کفپوشها را با استفاده از خردههای تایر تهیه کرد.
3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فومهای قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله
4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکشکاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستمهای ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربهگیر خودرو
5. صنایع دریایی : ضربهگیرهای اسکله و لنگرگاهها، شناور دریایی،کفپوشهای غیر لغزنده
6. ورزش : پوشش زمینهای ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی
7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستمهای آبرسانی کشاورزی و شلنگهای لاستیکی، گلدانهای لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنسهای محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوشهای لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبلها و گاوداریها.
علاوه بر مواد بالا، لاستیکها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کورههای سیمان است. بررسیها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راههای مطرح شده برای رهایی از زبالههای لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفهترین راه، بازیافت آنها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمهای وارد نمیکند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوختهای فسیلی جلوگیری میکند و باعث صرفهجویی در انرژی میشود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد.
در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.
درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.
در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.
اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ.
ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ.
ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.
ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ.
روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :
ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ
ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ
اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ
ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ
در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد.
ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.
در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.
ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.
وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .
از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.
سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM
یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است.
در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت.
امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد.
مزایا:
1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد.
2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود.
3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم.
4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد.
5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد.
6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است.
7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است.
8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است.
9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد.
مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد.
تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز:
رآکتور
اطاق کاتالیست ،
جدا کننده آب و نفت
مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری
تجهیزات ضد برگشت شعله
بافر تانک
تجهیزات فشار منفی
لوله آب جت
سیستم غبار گیر
دود کش و فن
سیستم تغذیه اتوماتیک
جزئیات فنی سیستم:
فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد
مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود.
فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد.
گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد.
سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود.
مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود.
این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد.
زیر ساخت مورد نیاز:
فضای مورد نیاز: 300 متر مربع
آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب
برق مورد نیاز: 30 کیلو وات
مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است:
حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...)
حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و...
حدود 10الی15% سیم فولادی
حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد.
مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است:
10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی)
80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده
مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری
ظرفیت
این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است
09124172904
09147557802
09145771804
04533873776
www.tivamachine.com
www.tivamachine.asia
www.tivamachine.ir
کلمات کلیدی
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین
فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی
تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل
دستگاه بازیافت لاستیک
دستگاه شریدر خرد کن لاستیک
فروش دستگاه پیرولیز لاستیک
تبدیل لاستیک به سوخت
خط بازیافت لاستیک
راکتور
برج تقطیر
دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین
دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی
چاپ وتبلیغات کوثر
جعبه سازی در شبسترجعبه سازی،چاپ،چاپ تراکت در شبستر جعبه شیرینی در شبستر،تولید جعبه شیرینی،
جعبه کیک،جعبه کیک در شبستر،خرید جعبه کیک، جعبه ادویه در شبستر ، طراحی ، اجرا و عرضه انواع، بسته بندی های تجاری ، اختصاصی عمومی،خدمات سلفون کشی ،خدمات تیغ زنی،خدمات لبه چسبانی
چاپ تراکت تبلیغاتی
باتوجه به انتقال آلودگی از بسته بندی به تولیدات غذایی وبا توجه به گستردگی وتنوع منع تامین آخال کاغذ برای تولید مقوا ، وجود انواع آلودگی میکروبی و شیمیایی و انتقال آنها به مواد خوراکی – بهداشتی موجود دربسته بندی بسیار بالا بوده وبادر نظر گرفتن حجم بالای مصرف مقوای بهداشتی(بازیافتی) ، خطرات بسته بندی های غیر بهداشتی واجبار کنترل جعبه ها و بسته بندی های مقوایی از نظر نوع و کیفیت مواد اولیه ، روش تولید صحیح وبهداشتی و عدم وجود آلودگی و کنترل شاخص های فیزیکی و شیمیایی مشخص می گردد با توجه به تنوع موارد مصرف این بسته بندی ها که مواردی مانند جعبه های شیرینی و پیتزا، انواع بیسکوییت، شکلات، کلوچه، غذای کودک، لازانیا، همبرگر، انواع بستنی لیتری، چای، نان برنجی، رشته آشی، نبات، تنقلات، دانه های حجیم شده و حبوبات و … را شامل می گردد اهمیت این مورد را افزایش می دهد.
به علاوه استفاده از چسب های غیر آلوده و تعریف پوشش فودگرید نیز باید مورد توجه قرارگیرد و باید پیشگیریهایی شود که رعایت اصول بهداشتی در واحدهای جعبه سازی و چاپخانه ها نیز مورد بازرسی قرار داشته و پیشنهاد می گردد که تاجای ممکن عمل تولید و چاپ جعبه در واحدهای تولیدکننده مقوای بهداشتی صورت پذیرد تا میزان جابجایی و ریسک آلودگی جعبه ها و همچنین قیمت تمام شده آنها کاهش یابدو شرکت تولیدی چاپ و بسته بندی کوثر نمونه بارز واحدهای بهداشتی این تولیدات میباشد.
چاپ جعبه
چاپ جعبه، بسته بندی محصولات تولید شده چیست؟
فروش یک محصول فقط کیفیت محصول بستگی ندارد. بلکه اولین مرحله برای فروش محصول این است که کالا تولیدی در فروشگاهها و مغازهها بتواند نظر مشتریان را جلب کند و در قفسهها به چشم بیایند. بنابراین نوع بسته بندی و چاپ جعبه محصول در میزان فروش آن نقش به سزایی دارد. یک محصول باکیفیت همراه با بستهبندی خوب و حرفهای میتواند سطح فروش شما را در بازار امروز بالا ببرد. همین امر موجب شده تا تولیدکنندگان و کارخانجات بزرگ در سرتاسر دنیا بخشی از شرکت خود را به طراحی و چاپ بستهبندی اختصاص دهند.
طراحی جعبه
پس از مشخص شدن ابعاد کالا، محتویات و لوازم جانبی که همراه با کالا به مشتری ارائه میشوند، میتوان ابعاد جعبه را محاسبه کرد. بهترین نرمافزار جهت تهیه خط قالب جعبه، نرمافزار اتوکد است. پس از آماده کردن خط قالب میتوان برای نرمافزارهای دیگر خروجی گرفت. پس از آمادهکردن ابعاد و خط قالب جعبه نوبت به طراحی ظاهری جعبه میرسد که به یک طراح باتجربه نیاز دارد.
انواع چاپ جعبه
چاپ جعبه در مدلها، جنسها و افکتهای پوششی مختلفی قابل تولید و چاپ است.
انواع جعبه های قابل چاپ
جعبه مقوایی
جعبه لمنیت کارتن
جعبه هارد باکس یا جعبه سخت
انواع مقوا برای چاپ جعبه
انواع خدمات پس از چاپ
چاپ تراکت در شبستر
جعبه شیرینی در شبستر
تولید جعبه شیرینی
جعبه کیک
جعبه کیک در شبستر
خرید جعبه کیک
جعبه ادویه در شبستر
طراحی ، اجرا و عرضه انواع بسته بندی های تجاری ، اختصاصی و عمومی
خدمات سلفون کشی
خدمات تیغ زنی
خدمات لبه چسبانی
چاپ تراکت تبلیغاتی
از خدمات جعبه سازی کوثر میباشد .
جعبه سازی کوثرآمادگی عقد قراداد با کلیه ارگانهای تولید مواد غذایی، صنعتی و قنادیهای شبستر
و حومه
https://kosarprinting.ir/
تولید کننده کلیه قطعات ماشین آلات تولید خوراک دام و طیور
ماشین سازی البرز صنعت
تهیه و تولید کلیه قطعات ماشین آلات تولید خوراک دام و طیور
عمده خدمات جانبی این قبیل کارخانجات ( بازسازی دای، فروش دای استیل خارجی. ساخت پوسته رولر پلت و متعلقات، تولید انواع چکش آسیاب و توری آسیاب و .. )
تلفن همراه : 09122570180
تلفن ثابت : 02634343564
ایمیل alborz.sanat.co94@gmail.com
آدرس سایت: https://alborz-sanat.ir/
اینستاگرام:
https://instagram.com/alborzsanat_co?utm_medium=copy_link
نام و نام خانوادگی ابراهیم رفیعی
نام واحد تجاری البرز صنعت
استان البرز
شهر کرج
امکانات مشاوره رایگان
آدرس کیلومتر 10 جاده قدیم کرج هشتگرد. شهر گلسار
توری آسیاب چکشی
خرید ماشین آلات تولید خوراک دام و طیور
خط تولید خوراک دام دست دوم
خط تولید خوراک دام فروشی
دستگاه پلت خوراک دام دیوار
دستگاه تولید خوراک گاو
سازنده ماشین آلات کارخانجات خوراک دام و طیور
شرکت البرز صنعت
شرکت کنندگان نمایشگاه دام و طیور 1400
شرکت ماشین سازی
شغل فروش خوراک دام و طیور
طرح تولید خوراک دام
فیلم تولید خوراک دام
قطعات آسیاب چکشی
قیمت توری آسیاب
قیمت خط تولید خوراک دام و طیور
قیمت دستگاه تولید خوراک دام و طیور
کارگاه کوچک تولید خوراک دام و طیور
ماشین آلات خط تولید خوراک دام و طیور
ماشین سازی البرز
مواد اولیه تولید خوراک دام و طیو
، مشاوره و فروش ، خط کارگاهی تولید در و پنجره ، فروش خط کارگاهی ، تولید درب و پنجره ، تولید انواع درب و پنجره UPVC ، درب و پنجره دوجداره آلومینیم ، ایلماز ترکیه ، دفتر فروش ایلماز ترکیه ، درب و پنجره یو پی وی سی ، ماشین آلات تولید در و پنجره مشاوره و فروش خط تولید
خط کارگاهی تولید درب و پنجره
شما میتوانید هرگونه خط تولید در زمینه تولید درب و پنجره را با برند های معتبر و قیمت مناسب در سریع ترین زمان از ما تهیه نمایید .
ارائه خدمات در زمینه :
•ایجاد کارخانجات تولید انواع درب و پنجره UPVC
•ایجاد کارخانجات تولید انواع درب و پنجره دوجداره آلومینیم اختصاصی
•دفتر فروش ایلماز ترکیه جهت خط تولید درب و پنجره یو پی وی سی
•دفتر فروش ایلماز ترکیه جهت خط تولید درب و پنجره دوجداره آلومینیم اختصاصی
•فروش همراه با تخفیفات ویژه
•تحویل ماشین آلات با شرایط استثنایی و پرداخت فقط 50 درصد قیمت کل ( ماشین آلات تولید در و پنجره )
•نصب و راه اندازی و آموزش کار با دستگاه ها به صورت رایگان
•قابل ارتقاء تا دو سال بدون کسر قیمت
•اعطای بسته هدیه ویژه خریداران خط تولید
آماده مشاوره در زمینه اطلاعات فنی و بازرگانی ، جهت کسب اطلاعات بیشتر به ادرس وبلاگ ما مراجعه نمایید .
» سایر تصاویر برای این آگهی