فرآورده های نسوز پردیس تهیه و توزیع انواع مصالح ساختمانی و شیمیایی صنعتی نسوز جهت مصرف : کوره های نفت ، پتروشیمی ، فولاد و آلومینیوم -چینی سازی و سرامیک ،کاشی ،گچ، کارخانه های ، شیشه و تمامی صنایعی که با درجه حرارت های بالا کار می کنند www.pardisref.irتهیه تولید وتوزیع انواع مواد معدنی وشیمیایی نسوز دیر گداز وعایق ضد آتش ضد حریق مقاوم در برابر شعله ودما شامل :سیمان نسوز گچ نسوز چسب نسوز بتن نسوز فرانسه سیمانهای نسوز آلومینا بالا پتو نسوز فایبربلنکت صفحه نسوز فرانسه آجرهای نسوزتا 2000درجه شاموت نسوز ملات نسوز برای کوره های ذوب فلزات شیشه پخت آجر کوره آجر پزی نخ نسوز کابل نسوز لوله نسوز و.... لیست محصولات قابل تحویل ( فوری ) --A انواع سیمان های نسوز (ایرانی و اروپایی) 1- سیمان نسوز جهت تعمیرات کوره تا 1250 درجه اصفهان IRC40 2- سیمان نسوز جهت تعمیرات کوره تا 1300 درجه چین IRC50 3- سیمان نسوز فرانسوی FONDO تا 1400 درجه تاریخ تولید 2015 B--انواع جرم های ریختنی شاموتی ، سبک ، عایق بندی و آلومینا بالا 1- بتن آماده برای تعمیرات کوره از 1400 تا 1600 درجه ایرانی 2- جرم نسوز شاموت برای تعمیرات کوره تا 1550 درجه اصفهان 3- جرم نسوز برای قالب گیری ( درب دیگ بخار) 1600 درجه و 1750 درجه 4- جرم نسوز سبک برای عایق کاری کوره تا 1200 درجه 5- بتن اماده پردیس ( سیمان نسوز با خاک نسوز کوره 1300 درجه - یا شاموت نسوز 1600 درجه) C- آجر ها و صفحات نسوز عایق سبک و سنگین 1- اجر نسوز المانی سبک و سنگین تا 1700 درجه برای کوره های فولاد و ذوب اهن با کیفیت بالا 2- آجر نسوز کوره با ابعاد مختلف با اشکال ساده ، گوه ای ، کمانی ، از 1260 درجه تا 2000 درجه 3- آجر نسوز نما در ابعاد و اندازه و رنگ های های مختلف ( تهران،کرج ، اصفهان ) 4- صفحه نسوز فرانسه و ایرانی تا 1300 درجه با ضخامت های و اندازه های متنوع D- --سایر مواد نسوز 1- سکار 70، 80، از 1700 تا 1800 درجه و سکار پلنیوم با 1880 درجه و 3- بتن های نسوز الومینا متوسط IREF CAST 22- IREF CAST SLI - IREF CAST H 4- انواع پتوی نسوز (فایبر بلانکت ) با ابعاد و ضخامت های مختلف (ایرانی -چینی – هند – فرانسه) 5- پتوي سراميكي: پتوي سراميكي محصولي نسوز ، عايق و انعطاف پذير است. ماده اوليه اين محصول الياف سراميكي فله مي باشد . لذا پس از توليد اين الياف در يك پروسه مداوم ، محصول پتو (Blanket) بدون استفاده از چسب يا هرگونه بايندر ديگري در ضخامت و دانسيته هاي مختلف تهيه ميگردد ، استحكام اين پتوهاي از طريق ايجاد اتصالات مكانيكي داخلي (سوزنكاري) تأمين ميشود ، كه استحكام كششي حدود ۴۰ تا ۱۲۰ KPa بدست مي آيد . 6- ضخامت پتوها در محدوده ۵ الي ۶۰ ميليمتر بوده و دانسيته هاي آن از Kg/m³ ۶۴ الي Kg/m³ ۲۰۰ قابل تنظيم مي باشد. 7- چسب نسوز 8- 9- مقاومت حرارتی در محدوده 1600 - 900 c° 10- جایگزین ملات هاي نسوز در ساخت کوره 11- اتصال آجرهاي نسوز، بردها، الیاف سرامیک، ساگار، کاست 12- قابلیت اسپري بر روي سطوح، به منظور عایق کاري حرارتی 13- تعمیر و درزگیري انواع کوره ، پاتیل ، مبدل حرارتی 14- اتصال قوي قطعات غیر همجنس ، فلزات ، شیشه و سرامیک به یکدیگر 15- استحکام مکانیکی و حرارتی بالا 16- کاربري بسیار آسان آدرس:خ مطهری– بین میرزای شیرازی و قائم مقام فراهانی تلفن: 88341237-88341236- همراه : 09122792806- وب سایت : WWW.PARDISREF.IR آدرس پست الکترونیک :PARDISref@GMAIL.COM

فرآورده های نسوز پردیس تهیه و توزیع انواع مصالح ساختمانی و شیمیایی صنعتی نسوز جهت مصرف : کوره های نفت ، پتروشیمی ، فولاد و آلومینیوم -چینی سازی و سرامیک ،کاشی ،گچ، کارخانه های ، شیشه و تمامی صنایعی که با درجه حرارت های بالا کار می کنند www.pardisref.irتهیه تولید وتوزیع انواع مواد معدنی وشیمیایی نسوز دیر گداز وعایق ضد آتش ضد حریق مقاوم در برابر شعله ودما شامل :سیمان نسوز گچ نسوز چسب نسوز بتن نسوز فرانسه سیمانهای نسوز آلومینا بالا پتو نسوز فایبربلنکت صفحه نسوز فرانسه آجرهای نسوزتا 2000درجه شاموت نسوز ملات نسوز برای کوره های ذوب فلزات شیشه پخت آجر کوره آجر پزی نخ نسوز کابل نسوز لوله نسوز و.... لیست محصولات قابل تحویل ( فوری ) --A انواع سیمان های نسوز (ایرانی و اروپایی) 1- سیمان نسوز جهت تعمیرات کوره تا 1250 درجه اصفهان IRC40 2- سیمان نسوز جهت تعمیرات کوره تا 1300 درجه چین IRC50 3- سیمان نسوز فرانسوی FONDO تا 1400 درجه تاریخ تولید 2015 B--انواع جرم های ریختنی شاموتی ، سبک ، عایق بندی و آلومینا بالا 1- بتن آماده برای تعمیرات کوره از 1400 تا 1600 درجه ایرانی 2- جرم نسوز شاموت برای تعمیرات کوره تا 1550 درجه اصفهان 3- جرم نسوز برای قالب گیری ( درب دیگ بخار) 1600 درجه و 1750 درجه 4- جرم نسوز سبک برای عایق کاری کوره تا 1200 درجه 5- بتن اماده پردیس ( سیمان نسوز با خاک نسوز کوره 1300 درجه - یا شاموت نسوز 1600 درجه) C- آجر ها و صفحات نسوز عایق سبک و سنگین 1- اجر نسوز المانی سبک و سنگین تا 1700 درجه برای کوره های فولاد و ذوب اهن با کیفیت بالا 2- آجر نسوز کوره با ابعاد مختلف با اشکال ساده ، گوه ای ، کمانی ، از 1260 درجه تا 2000 درجه 3- آجر نسوز نما در ابعاد و اندازه و رنگ های های مختلف ( تهران،کرج ، اصفهان ) 4- صفحه نسوز فرانسه و ایرانی تا 1300 درجه با ضخامت های و اندازه های متنوع D- --سایر مواد نسوز 1- سکار 70، 80، از 1700 تا 1800 درجه و سکار پلنیوم با 1880 درجه و 3- بتن های نسوز الومینا متوسط IREF CAST 22- IREF CAST SLI - IREF CAST H 4- انواع پتوی نسوز (فایبر بلانکت ) با ابعاد و ضخامت های مختلف (ایرانی -چینی – هند – فرانسه) 5- پتوي سراميكي: پتوي سراميكي محصولي نسوز ، عايق و انعطاف پذير است. ماده اوليه اين محصول الياف سراميكي فله مي باشد . لذا پس از توليد اين الياف در يك پروسه مداوم ، محصول پتو (Blanket) بدون استفاده از چسب يا هرگونه بايندر ديگري در ضخامت و دانسيته هاي مختلف تهيه ميگردد ، استحكام اين پتوهاي از طريق ايجاد اتصالات مكانيكي داخلي (سوزنكاري) تأمين ميشود ، كه استحكام كششي حدود ۴۰ تا ۱۲۰ KPa بدست مي آيد . 6- ضخامت پتوها در محدوده ۵ الي ۶۰ ميليمتر بوده و دانسيته هاي آن از Kg/m³ ۶۴ الي Kg/m³ ۲۰۰ قابل تنظيم مي باشد. 7- چسب نسوز 8- 9- مقاومت حرارتی در محدوده 1600 - 900 c° 10- جایگزین ملات هاي نسوز در ساخت کوره 11- اتصال آجرهاي نسوز، بردها، الیاف سرامیک، ساگار، کاست 12- قابلیت اسپري بر روي سطوح، به منظور عایق کاري حرارتی 13- تعمیر و درزگیري انواع کوره ، پاتیل ، مبدل حرارتی 14- اتصال قوي قطعات غیر همجنس ، فلزات ، شیشه و سرامیک به یکدیگر 15- استحکام مکانیکی و حرارتی بالا 16- کاربري بسیار آسان آدرس:خ مطهری– بین میرزای شیرازی و قائم مقام فراهانی تلفن: 88341237-88341236- همراه : 09122792806- وب سایت : WWW.PARDISREF.IR آدرس پست الکترونیک :PARDISref@GMAIL.COM

فرآورده های نسوز پردیس تهیه و توزیع انواع مصالح ساختمانی و شیمیایی صنعتی نسوز جهت مصرف : کوره های نفت ، پتروشیمی ، فولاد و آلومینیوم -چینی سازی و سرامیک ،کاشی ،گچ، کارخانه های ، شیشه و تمامی صنایعی که با درجه حرارت های بالا کار می کنند www.pardisref.irتهیه تولید وتوزیع انواع مواد معدنی وشیمیایی نسوز دیر گداز وعایق ضد آتش ضد حریق مقاوم در برابر شعله ودما شامل :سیمان نسوز گچ نسوز چسب نسوز بتن نسوز فرانسه سیمانهای نسوز آلومینا بالا پتو نسوز فایبربلنکت صفحه نسوز فرانسه آجرهای نسوزتا 2000درجه شاموت نسوز ملات نسوز برای کوره های ذوب فلزات شیشه پخت آجر کوره آجر پزی نخ نسوز کابل نسوز لوله نسوز و.... لیست محصولات قابل تحویل ( فوری ) --A انواع سیمان های نسوز (ایرانی و اروپایی) 1- سیمان نسوز جهت تعمیرات کوره تا 1250 درجه اصفهان IRC40 2- سیمان نسوز جهت تعمیرات کوره تا 1300 درجه چین IRC50 3- سیمان نسوز فرانسوی FONDO تا 1400 درجه تاریخ تولید 2015 B--انواع جرم های ریختنی شاموتی ، سبک ، عایق بندی و آلومینا بالا 1- بتن آماده برای تعمیرات کوره از 1400 تا 1600 درجه ایرانی 2- جرم نسوز شاموت برای تعمیرات کوره تا 1550 درجه اصفهان 3- جرم نسوز برای قالب گیری ( درب دیگ بخار) 1600 درجه و 1750 درجه 4- جرم نسوز سبک برای عایق کاری کوره تا 1200 درجه 5- بتن اماده پردیس ( سیمان نسوز با خاک نسوز کوره 1300 درجه - یا شاموت نسوز 1600 درجه) C- آجر ها و صفحات نسوز عایق سبک و سنگین 1- اجر نسوز المانی سبک و سنگین تا 1700 درجه برای کوره های فولاد و ذوب اهن با کیفیت بالا 2- آجر نسوز کوره با ابعاد مختلف با اشکال ساده ، گوه ای ، کمانی ، از 1260 درجه تا 2000 درجه 3- آجر نسوز نما در ابعاد و اندازه و رنگ های های مختلف ( تهران،کرج ، اصفهان ) 4- صفحه نسوز فرانسه و ایرانی تا 1300 درجه با ضخامت های و اندازه های متنوع D- --سایر مواد نسوز 1- سکار 70، 80، از 1700 تا 1800 درجه و سکار پلنیوم با 1880 درجه و 3- بتن های نسوز الومینا متوسط IREF CAST 22- IREF CAST SLI - IREF CAST H 4- انواع پتوی نسوز (فایبر بلانکت ) با ابعاد و ضخامت های مختلف (ایرانی -چینی – هند – فرانسه) 5- پتوي سراميكي: پتوي سراميكي محصولي نسوز ، عايق و انعطاف پذير است. ماده اوليه اين محصول الياف سراميكي فله مي باشد . لذا پس از توليد اين الياف در يك پروسه مداوم ، محصول پتو (Blanket) بدون استفاده از چسب يا هرگونه بايندر ديگري در ضخامت و دانسيته هاي مختلف تهيه ميگردد ، استحكام اين پتوهاي از طريق ايجاد اتصالات مكانيكي داخلي (سوزنكاري) تأمين ميشود ، كه استحكام كششي حدود ۴۰ تا ۱۲۰ KPa بدست مي آيد . 6- ضخامت پتوها در محدوده ۵ الي ۶۰ ميليمتر بوده و دانسيته هاي آن از Kg/m³ ۶۴ الي Kg/m³ ۲۰۰ قابل تنظيم مي باشد. 7- چسب نسوز 8- 9- مقاومت حرارتی در محدوده 1600 - 900 c° 10- جایگزین ملات هاي نسوز در ساخت کوره 11- اتصال آجرهاي نسوز، بردها، الیاف سرامیک، ساگار، کاست 12- قابلیت اسپري بر روي سطوح، به منظور عایق کاري حرارتی 13- تعمیر و درزگیري انواع کوره ، پاتیل ، مبدل حرارتی 14- اتصال قوي قطعات غیر همجنس ، فلزات ، شیشه و سرامیک به یکدیگر 15- استحکام مکانیکی و حرارتی بالا 16- کاربري بسیار آسان آدرس:خ مطهری– بین میرزای شیرازی و قائم مقام فراهانی تلفن: 88341237-88341236- همراه : 09122792806- وب سایت : WWW.PARDISREF.IR آدرس پست الکترونیک :PARDISref@GMAIL.COM

فرآورده های نسوز ودیرگداز پردیس رفرکتوریRefractories مواد دیرگداز دیگ بویلر boiler دیگ بخار تاندیش بوته آون صنعتی پاتیل ریخته گری castingگودال سوخت fuelکوره ذوب کوره پخت آجر عایق نسوز/دیرگداز /88341236آجر عایق نسوز/دیرگداز پرلیت منبسط دانه بندی شده blanket پتو نسوزبلنکت/88341237فرآورده های نسوز fireproof پردیس خاک soil دیرگداز دیرسوز جهت قالب گیری گچ نسوز سیمان نسوزوعایق –خاک نسوزوعایق –آجر bricks نسوزوعایق ––اجرام نسوز-سکار های secar نسوز-پرلیت perlitدانه بندی شده چسب کوتینگ نسوزوعایق-گچ نسوز- انواع کستیبل ها سیمان اچ ایرفکست آلما کست –انواع پلنیوم نسوز –بلوک نسوز بتن نسوز- سیمان cementفوندو-فرآورده نسوزشاموتshamut نسوز-سیمان دیرگداز جرم نسوز اچH بوته نسوز بوته نسوز صنعتی مصالح کارخانه جات تولید زغال چوب و زباله سوز ها برای مصرف : کوره های نفت ، پتروشیمی ، فولاد و الومینیوم- چینی و سرامیک ، کاشی- شومینه گچ plaster، کارخانه های قند ، شیشه و تمامی صنعتهایی که با درجه حرارت های بالا کار می کنند فرآورده های نسوز پردیس 09122792806 تولید ،تامین و توزیع کننده انواع: مواد نسوز ساختمانی،شیمیایی،معدنی، صنعتی ایرانَی ، آسیایی و اروپایی -Aانواع سیمان های نسوز و بتن های آماده (ایرانی و اروپایی) 1- بتن آماده برای تعمیرات کوره تا 1400 درجه 2- بتن آماده 1250درجه کم وزن ایرانی 3- بتن آماده برای تعمیرات و قالب گیری تا 1600 درجه 4- سیمان نسوز اصفهان جهت تعمیرات کوره تا 1260 درجه 5- سیمان نسوز فرانسوی FONDU تا 1800 درجه تاریخ تولید 2017 B- جرم های ریختنی شاموتی ، سبک ، عایق بندی و الومینا بالا 1- جرم نسوز شاموتی برای تعمیرات کوره تا 1700 درجه 2- جرم نسوز شاموتی برای تعمیرات کوره تا 1800 درجه 3- جرم نسوز برای قالب format گیری ( درب دیگ بخار) 1600 درجه 4- شاموت آلما بالا و الما متوسط برای ترکیب با سیمان های نسوز(بتن نسوز) C- آجر های نسوز عایق سبک و وسنگین 1- آجر نسوز ایرانی (سبک و سنگین )با ابعاد مختلف با اشکال ساده ، گوه ای ، کمانی ، از 1260 درجه تا 1500 درجه 2- آجر نسوز خارجی (سبک و سنگین )با ابعاد مختلف تا 2000 درجه ( نو ودست دوم) 3- صفحات نسوز در ابعاد و اندازه های مختلف با دانسیته های dansitiesمختلف (اروپایی) - D سایر مواد نسوز 1- سکار80، سکار پلنیوم از 1800 درجه تا 1880 درجه فرانسوی 2- خاک نسوز و خاک صنعتی ، گل نسوز،گچ نسوز ، پرلیت ،لوازم شومینه E -منسوجات نسوز 1- پتوی نسوز با ابعاد و ضخامت های مختلف (ایرانی ، چینی و فرانسوی( 2- نخ و نوار نسوز با ضخامت های مختلف (سرامیکی ،فایبر گلاس ،گرافیتی 3- پارچه نسوز با ضخامت های مختلف (فویل دار و بدون فویل ) تا 800 درجه

فرآورده های نسوز ودیرگداز پردیس رفرکتوریRefractories مواد دیرگداز دیگ بویلر boiler دیگ بخار تاندیش بوته آون صنعتی پاتیل ریخته گری castingگودال سوخت fuelکوره ذوب کوره پخت آجر عایق نسوز/دیرگداز /88341236آجر عایق نسوز/دیرگداز پرلیت منبسط دانه بندی شده blanket پتو نسوزبلنکت/88341237فرآورده های نسوز fireproof پردیس خاک soil دیرگداز دیرسوز جهت قالب گیری گچ نسوز سیمان نسوزوعایق –خاک نسوزوعایق –آجر bricks نسوزوعایق ––اجرام نسوز-سکار های secar نسوز-پرلیت perlitدانه بندی شده چسب کوتینگ نسوزوعایق-گچ نسوز- انواع کستیبل ها سیمان اچ ایرفکست آلما کست –انواع پلنیوم نسوز –بلوک نسوز بتن نسوز- سیمان cementفوندو-فرآورده نسوزشاموتshamut نسوز-سیمان دیرگداز جرم نسوز اچH بوته نسوز بوته نسوز صنعتی مصالح کارخانه جات تولید زغال چوب و زباله سوز ها برای مصرف : کوره های نفت ، پتروشیمی ، فولاد و الومینیوم- چینی و سرامیک ، کاشی- شومینه گچ plaster، کارخانه های قند ، شیشه و تمامی صنعتهایی که با درجه حرارت های بالا کار می کنند فرآورده های نسوز پردیس 09122792806 تولید ،تامین و توزیع کننده انواع: مواد نسوز ساختمانی،شیمیایی،معدنی، صنعتی ایرانَی ، آسیایی و اروپایی -Aانواع سیمان های نسوز و بتن های آماده (ایرانی و اروپایی) 1- بتن آماده برای تعمیرات کوره تا 1400 درجه 2- بتن آماده 1250درجه کم وزن ایرانی 3- بتن آماده برای تعمیرات و قالب گیری تا 1600 درجه 4- سیمان نسوز اصفهان جهت تعمیرات کوره تا 1260 درجه 5- سیمان نسوز فرانسوی FONDU تا 1800 درجه تاریخ تولید 2017 B- جرم های ریختنی شاموتی ، سبک ، عایق بندی و الومینا بالا 1- جرم نسوز شاموتی برای تعمیرات کوره تا 1700 درجه 2- جرم نسوز شاموتی برای تعمیرات کوره تا 1800 درجه 3- جرم نسوز برای قالب format گیری ( درب دیگ بخار) 1600 درجه 4- شاموت آلما بالا و الما متوسط برای ترکیب با سیمان های نسوز(بتن نسوز) C- آجر های نسوز عایق سبک و وسنگین 1- آجر نسوز ایرانی (سبک و سنگین )با ابعاد مختلف با اشکال ساده ، گوه ای ، کمانی ، از 1260 درجه تا 1500 درجه 2- آجر نسوز خارجی (سبک و سنگین )با ابعاد مختلف تا 2000 درجه ( نو ودست دوم) 3- صفحات نسوز در ابعاد و اندازه های مختلف با دانسیته های dansitiesمختلف (اروپایی) - D سایر مواد نسوز 1- سکار80، سکار پلنیوم از 1800 درجه تا 1880 درجه فرانسوی 2- خاک نسوز و خاک صنعتی ، گل نسوز،گچ نسوز ، پرلیت ،لوازم شومینه E -منسوجات نسوز 1- پتوی نسوز با ابعاد و ضخامت های مختلف (ایرانی ، چینی و فرانسوی( 2- نخ و نوار نسوز با ضخامت های مختلف (سرامیکی ،فایبر گلاس ،گرافیتی 3- پارچه نسوز با ضخامت های مختلف (فویل دار و بدون فویل ) تا 800 درجه

شرکت مهندسی مهداد تولید کننده : میز کار استیل , کابینت استیل , قفسه بندی استیل , سینک و وان شستشو , قفسه بندی سردخانه در اندازه های مختلف سینی سلف سرویس , ترموس استیل , یخچال ویترینی , یخچال فروشگاهی و کانتر گرم همراه با رف و ریل ,قفسه بندی فروشگاهی, کانتر سردهمراه با رف و ریل , خط کامل سلف سرویس , کانتر ساده همراه با رف و ریل , کانتر قاشق و چنگال , ترولی بن ماری گرم سیار , نرده هدایت کننده مشتری , کانتر صندوق همراه با ریل , بن ماری رومیزی , ترولی بن ماری با گرمخانه بیمارستانی , گرمخانه غذا 2 درب با ظرفیت یکصد عدد ظرف غذا , ترولی 2 طبقه گود , ترولی سماور , کانتر گرم رو بسته طبقه دار , ترولی عمومی(حمل بار) با ورق آجدار , ترولی بن ماری ساده , ترولی دو طبقه , سه طبقه استیل , اجاق گاز شش شعله پایه دار , اجاق گاز چهار شعله فردار, شف اینگ دیش مستطیل و گرد استیل , سرخ کن دو سبده , اجاق گریل فردار , اجاق نیم گریل فردار , دمکن برنج 1 خانه و 2 خانه , تابه گردان , دیگ دو جداره و بویلینگ پن , کباب پز گازی , پلو پز 2 ،3 ، 4 ردیفه لعاب صنعتی ,گاری حمل دیگ , هود مرکزی با فیلتر چربی گیر و چراغ تونلی , هود دیواری با فیلتر چربی گیر و چراغ تونلی , جای سیخ کباب چرخدار , سکوی نگهداری برنج , سانتریفوژ با قدرتهای مختلف , طبقه بندی سیخ کباب چرخدار , چلیک زباله چرخدار , چلیک نگهداری حبوبات , قفسه ظروف بزرگ دیگ , کابینت استیل دیواری در کشویی, قفسه ظروف تمیز , قفسه بندی استیل انبار , کابینت ایستاده در لولایی , کابینت استیل زمینی در کشویی , سینک شستشو دو لگنه با پایه , وان چلو صاف کنی , سینک تک لگن کابینت دار , سینک دو لگنه کابینت دار , تانک شستشو , میز کار کشودار استیل , میز کار با صفحه استیل , وان سیار استیل , میز برنج پاک کنی , میز کار با صفحه چوب , میز کار با صفحه پلی اتیلن , کنده زیر ساطور پلی اتیلن , کنده زیر ساطور چوبی , میز کار ظروف کثیف , انواع ظروف بن ماری ساده و آبکشی , شبکه روی آبرو استیل , چرخ گوشت تسمه ای نمره , چرخ گوشت تمام گیربکس نمره , انواع چاقو آشپزخانه , کالباس بر , اره استخوان بر رو میزی , اره استخوان بر ایستاده , پوست کن در ظرفیتهای مختلف , خمیر گیر در ظرفیتهای مختلف , سبزی خرد کن صنعتی و خانگی در ظرفیتهای مختلف , ظرفشویی 1200 بشقاب در ساعت , ظرفشویی ریلی اتوماتیک , خلال کن و رنده (4 کاره) در ظرفیتهای مختلف , یخچال ایستاده درب مگنتی موتوربالا , یخچال ایستاده درب مگنتی موتور پایین , یخچال ایستاده درب شیشه ای دو جداره درب مگنتی دو متری , یخچال ایستاده زیر صفر و بالای صفر , یخچال ایستاده 2 درب مگنتی , فریزر 4 درب ایستاده , سردخانه زیر صفر و بالای صفر در اندازه های مختلف , یخچال ایستاده قصابی , فریزر خوابیده 2 ، 4 ، 6 درب , فریزر با رویه میز کار در ابعاد مختلف , سردخانه جسد بیمارستانی , آب سردکن صنعتی 2 ، 3 ، 4 شیره استیل , ماشین یخساز پولکی یخ خشک دستگاه یخساز کیلو گرم , آب سردکن ایستاده استیل تک شیر ، دو شیر , شربت سرد کن یک ، دو ، سه مخزنه , فالوده ساز یک ، دو ، سه مخزنه , گرمخانه روی میزی مرغ سوخاری , توزیع کننده آب سرد و جوش در مدلهای مختلف , دستگاه نوشابه ساز در ظرفیتهای مختلف (2 ، 3 ، 4) کروپ , دستگاه پخت مرغ سوخاری مکانیکی برقی و گازی Henny Penny , دستگاه پخت مرغ ,سوخاری دیجیتال برقی و گازی Henny Penny,, گرمخانه ایستاده مرغ سوخاری با دماسنج , تاپینگ پیتزا و سالاد , شوت سیب زمینی , شوت همبرگر و پیتزا , سالامندر 1 متری , دستگاه کباب ترکی گازی , یک سیخه ،دو سیخه , گرمخانه رو میزی در ابعاد و قدرتهای مختلف , سرخ کن 1 ، 2 سبده مبله خارجی , فر پیتزا ریلی در ظرفیتهای مختلف , فر پیتزا گازی وبرقی , شیر گرم کن شیر کاکائو , دستگاه آب پرتقالگیر در مدلهای مختلف , ظروف پخت پیتزا در اندازه و عمق گوناگون ,پلیشر در قدرتهای مختلف , جارو برقی صنعتی (وکیوم) در قدرتهای مختلف , اسپرسو(قهوه جوش) 1 ، 2 ، 3 کروپ , دستگاه خشک کن صنعتی ماشین لباسشویی صنعتی در ظرفیتهای مختلف , ترولی خانه داری , فریزر صندوقی در ابعاد و قدرتهای مختلف , جوجه گردان 4 ، 6 سیخه , ماشین بستنی سازی سنتی استیل , فر پیتزا پز گردان , گرمخانه دور شیشه کوچک و بزرگ دو درب چرخدار بدنه استیل برقی , گرمخانه 1 و 2 درب استیل برقی 6 طبقه , باسکول دیجیتال , کیلو گرم , سماور 10 ، 20 ، 30 لیتری برقی و گازی ,بخاری کارگاهی گازی و نفتی , دستگاه دست خشک کن , ترازوی دیجیتال 30 و 50 کیلو گرم ,دستگاه بستنی قیفی 1 و3 قیفه , فر کباب ترکی دوسیخه , دیزی پز 20 ، 50 ،100 عددی , کوره هوای گرم , انواع دیگهای بخار , فریزر مرغ و ماهی , فر اغذیه , انواع یخچالهای فانتزی , انواع یخچالهای شیشه خم , فر شیرینی پزی ، قنادی , سیخ شور, سردخانه نیسان و کامیونت , ست کامل تولید چیپس تجهیزات آشپزخانه صنعتی تجهیزات هتلی تجهیزات آشپزخانه بیمارستان تجهیز آشپزخانه مراکز دولتی و خصوصی انواع سردخانه های زیر صفر و بالای صفر تجهیزات فست فود یخچالهای فانتزی و فروشگاهی قفسه بندی فروشگاهی -شرکت سازنده : مهندسی مهداد نام مدیرعامل : عباس مهدی نژاد تلفن : 09192063547 وب سایت : http://www.mahdadteb.com ایمیل info@ mahdadteb.com : mahdadteb@yahoo.com

کوره نوارنقاله،طراحی وساخت انواع کوره نوارنقاله متناسب بامحیط کارگاه ونیازمشتری بصورت باکس وکانوایردرنوع باکسی متریال بکاررفته ورق۱.۵روغنی برای بدنه وورق ۲میلی جهت کف ودریچهای تنظیم هوا واسکلت ازقوطی۹۰*۹۰ویاناودانی۱۴ساخته میشودوپشم سنگ تخته ای دانسیته ۱۲۰وآتش خانه ازورق۴۸۴۱استیل نگیرومشعل ایران رادیاتوروموتورآلات ژن تبریزوتابلوبرق ال جی کره ودرنوع کانوایرهم همین متریال ولوله های آتش خوارازنوع استیل۳۰۴میباشد ودوسرکوره هادوعددپرده هوانامرئی تهویه شده جهت جلوگیری ازورودوخروج هوابه داخل کوره وبا کمترین مصرف انرژی بیشترین راندمان کاری راخواهدداشت.

ماشین آلات تجهیزات تولید ظروف یکبارمصرف صنعت پلیمر غرب معرفی شرکت صنعت پلیمر غرب   شرکت صنعت پلیمر غرب با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ،گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ،توانسته است نه تنها تولیدات خود را در داخل کشور عرضه نماید، بلکه این تولیدات را به کشورهای آسیای میانه،اروپای شرقی،و حوزه خلیج فارس صادر نموده است . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت،ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایزاز تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به بگارگیری قطعات از برند های معتبر اروپایی در ساخت ماشین آلات، آمادگی ارائه این ماشین آلات با گارانتی 2-5 ساله را دارد. این گارانتی حتی شامل لوازم برقی نظیر المنت ها نیز می شود. امید آن داریم که این شرکت گامی موثر در صنعت کشور برداشته و سهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت و مشخصات خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیک لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : -          پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE  با ورق گیر500 تا 800میلی متر -     پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی از ورق یا رول ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر 500تا800میلی متر -          پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 6 سانت )‌ با ورق گیر تا800 میلی متر -          خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت  2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف -     خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500 تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16میلیمتر -     خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت  400-300 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت -     خط تولید گرانوال رشته ای از مواد PS,PP,PVC,PET,PE با کاتر مخصوص گرانول و خشک کن 100-1000کیلوگرم در ساعت -     خط تولید گرانول گیاهی با کامپاند نشاسته ذرت و روغن و سایر افزودنیها با ظرفیت 1000- 100 کیلوگرم در ساعت -     دستگاه آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با و بدون سردکن آب با ظرفیت 2000-100 کیلو گرم در ساعت ،تیغه شمشیری و چکشی -          انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ -          انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار  با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر ، کلندر خط تولید ورق کامل تک و 3الکتروموتوره ، هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری، میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE  شامل دو دستگاه اصلی می باشد به نام های الف) خط تولید ورق پلاستیکی ب) پرس ترموفرمینگ و همچنین این خط تولید دارای سه دستگاه جانبی زیر می باشد: ج) قالب ترموفرمینگ د) دستگاه لیوان جمع کن ه) دستگاه آسیاب ضایعات ورق (جهت بازیافت) الف) دستگاه تولید ورق پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل مواد اولیه پلیمری که به شکل گرانول می باشد را به ورق پلیمری دارد.  مشخصات کلی خط تولید ورق برای ورق پلاستیکی برای تولید ظروف یکبارمصرف  طول سیلندر اصلی 300 سانتی متر طول سیلندر لایه دوم : 110 سانتی متر قدرت موتور سیلندر اصلی : 30 کیلو وات  عرض ورق هد : 95 سانتی متر   عرض غلطک های کلندر: 90 سانتی متر عرض مورق تولیدی : 0/2 تا 3 میلی متر  مواد ورق تولیدی : PP,PS, PE  و در صورت سفارش PET, PVC  متراژ ورق تولیدی : 50 تا 10 متر در دقیقه  ظرفیت تولید ورق دستگاه : 250 کیلوگرم در ساعت  نوع سیستم سردکن غلطک کلندر: آب و روغن با 3 مخزن مجزا برای هر غلطک  تعداد اینورتورهای کنترل دور AC: هفت عدد تعداد ترموستات کنترل حرارتی : 16 عدد دیجیتالی  برق مصرفی : 45 کیلووات  ابعاد دستگاه : عرض 1.5 متر، طول 8 متر، ارتفاع 2 متر نوع بونکر مواد : گازگیر و خشک کن 300 کیلویی با مکنده مواد ب) پرس ترموفرمینگ  PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل ورق آماده شده به ظروف یکبار مصرف را دارد. مشخصات کلی پرس سیستم ترموفرمینگ برای تولید ظروف یکبارمصرف ابعاد قالب گیری پرس: مدل 4 بازو- 110*45 و 90*33 سانتی متر  ابعاد فرم دهی قالب:مدل 4 بازو - 63*27 و 80*40 سانتی متر نوع سیستم محرکه پرس : جک هیدرولیکی - درصورت سفارش لنگی عرض ورق مصرفی : 80-40 سانتی متر مواد مصرفی : PE,PET,PVC, PS, PP سرعت تولید پرس : 8 تا 25 دور در دقیقه  نوع سیستم کنترلی : PLC  تعداد ترموستات کنترل حرارتی: 22  عدد دیجیتالی  تعداد آمپرسنج های کنترل : 28 عدد دیجیتالی  نوع المنت های کوره: سرامیکی تخت عایق بندی شده آلمانی با 30% صرفه جویی انرژی برق مصرفی : مدل 4 بازو - 45 کیلووات و 60 کیلو وات  ابعاد دستگاه: عرض2.2 و طول3.5 و ارتفاع 1.5 متر ، مدل 4 بازو 2.3*5.4*2 ج) قالب ترموفرمینگ قالب ترموفرمینگ بر روی پرس ترموفرمینگ نصب شده است. در قالب های تولیدی این شرکت عین اینکه دهنه ی برش لیوان و یا قطعه ی تولیدی در قالب های مختلف ثابت است ، این قابلیت وجود دارد که ارتفاع ظرف و یا قطعه ی تولیدی از نیم تا 15 سانت قابل تغییر باشد و همچنین شکل بدنه ی ظرف و یا قطعه ی تولیدی در همان قالب ثابت قابل تغییر باشد. بدنه ی اصلی قالب از آهن معمولی بوده ولی تیغه های برش از فولاد SPK  با استاندارد فولاد R  آلمان بوده و جنس تویی ها (قسمتی از قالب که بدنه ی لیوان یا ظرف تولیدی بر روی آن فرم می گیرد) از جنس CK  اروپایی یا چک اسلواکی بوده و علاوه بر سنگ زنی، جهت دستیابی به کیفیت بالای ظروف تولیدی آبکاری کروم سخت و پولیش  نیز بر روی آنها انجام می شود. همچنین برای بالا بردن تیراژ تولید، کانال های گردش آب در قالب طوری طراحی شده که کل بدنه ی بیرونیِ تویی و همچنین تیغه ها و کفی قالب با مایع سردکننده تماس مستقیم داشته باشد که این امر باعث کوتاه شدن زمان سرد شدن لیوان در قالب و نتیجتا موجب بالا رفتن تیراژ تولید در یک بازه ی زمانی معین می گردد.  د) دستگاه لیوان جمع کن با توجه به تیراژ بالای تولید و عدم توانایی نیروی انسانی برای جمع آوری و بسته بندی ظروف تولیدی  و همچنین جهت اطمینان به کیفیت یک دست و بالای ظروف تولیدی در این قسمت از خط تولید یک دستگاه لیوان جمع کن با استفاده از سیستم مکانیکی و الکترونیکی نصب شده است که ظروف را به صورت اتوماتیک شمارش و بسته بندی می نماید.  مارک قطعات مصرفی ذیل در ساخت  ماشین آلات ساخت این شرکت  با مدت گارانتی5-2 سال به صورت جداگانه برای هر یک از قطعات از طرف کارخانه  سازنده: - سیلندر ماردون، Ashun (تایوانی)، 2 سال  - الکتروموتور، Summer  فرانسوی/ ABB/ اروپایی/ 2 سال   - پمپ هیدرولیک، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال   - شیر هیدرولیکی،  Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - جک هیدرولیکی، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - شیر پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال  - جک پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال - المنت تخت سرامیکی، Elestein آلمانی / اروپایی/ 5 سال - ترموستات دیجیتالی، تحت لیسانس Micro آلمانی / 2 سال - اینورتور، Siemens آلمانی/ 3 سال  - کنتاکتور، Schneider آلمانی / اروپایی/ 3 سال - PLC، اروپایی/ Siemens آلمانی / 3 سال  - مانومتر هوا عقربه، Indomart  کانادایی/ اروپایی/ 3 سال *       لازم به توضیح است که اکثر این قطعات ازمارک اصلی می باشند. با توجه به مشکلات تهیه برخی از قطعات و عدم موجود بودن همیشگی آنها در بازار و یا گاها عدم امکان واردات محصولات (بدلیل تحریم ها) در زمان عقد قرارداد در مورد مارک قطعات مذاکره خواهد شد. این در حالیست که مسئولیت گارانتی کلیه قطعات انتخاب شده، به عهده  صنعت پلیمر غرب میباشد، گارانتی و وارانتی  در ساخت تمامی خط تولید سعی شده است تا از قطعات برقی که خود دارای گارانتی جداگانه از سوی سازنده و دارای نمایندگی ایران می باشند و مورد تایید مصرف کنندگان بوده استفاده شود. برخلاف سایرسازندگان که قطعات برقی را شامل گارانتی     نمی دانند این واحد تولیدی به منظور بالا بردن حسن اعتماد خریدار به خط تولید ساخته شده و با اتکاء به استفاده از قطعات برقی با کیفیت بالا موارد ذیل را شامل 18 ماه گارانتی خود دارد : سیلندر ماردون، الکتروموتورها، گیربکس، اینورتور، المنت، ترموستات، آمپرسنج، کنتاکتور ،شیربرقی ها ،جک ها ،گازگیر، مکنده، شلنگ ،تسمه و سیم. همچنین بعضی از قطعات استفاده شده درساخت دستگاه علاوه بر گارانتی 18ماهه صنعت پلیمرخود به صورت  جداگانه دارای گارانتی 2 تا 5 ساله از سوی شرکت سازنده این قطعات میباشند .علاوه بر شرایط گارانتی فوق یک سری لوازم یدکی کامل نیز بصورت رایگان هنگام تحویل خط تولید در اختیار مشتری قرار خواهد گرفت که هدف از این کار به حداقل رساندن توقف تولید به هنگام بروز مشکلات احتمالی بوده که نحوه ی تعویض این قطعات هنگام راه اندازی خط تولید توسط گروه فنی این مجموعه به اپراتور معرفی شده از سوی خریدار آموزش داده خواهد شد .  آدرس ایمیل :sanatpolymer04@Gmail.com آدرس اینترنتی :sanatpolymer.pcn. ir تلفن همراه 09360139363 _09124839984 مدیر بازرگانی

ماشین آلات تجهیزات تولید ظروف یکبارمصرف صنعت پلیمر غرب معرفی شرکت صنعت پلیمر غرب   شرکت صنعت پلیمر غرب با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ،گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ،توانسته است نه تنها تولیدات خود را در داخل کشور عرضه نماید، بلکه این تولیدات را به کشورهای آسیای میانه،اروپای شرقی،و حوزه خلیج فارس صادر نموده است . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت،ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایزاز تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به بگارگیری قطعات از برند های معتبر اروپایی در ساخت ماشین آلات، آمادگی ارائه این ماشین آلات با گارانتی 2-5 ساله را دارد. این گارانتی حتی شامل لوازم برقی نظیر المنت ها نیز می شود. امید آن داریم که این شرکت گامی موثر در صنعت کشور برداشته و سهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت و مشخصات خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیک لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : -          پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE  با ورق گیر500 تا 800میلی متر -     پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی از ورق یا رول ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر 500تا800میلی متر -          پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 6 سانت )‌ با ورق گیر تا800 میلی متر -          خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت  2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف -     خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500 تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16میلیمتر -     خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت  400-300 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت -     خط تولید گرانوال رشته ای از مواد PS,PP,PVC,PET,PE با کاتر مخصوص گرانول و خشک کن 100-1000کیلوگرم در ساعت -     خط تولید گرانول گیاهی با کامپاند نشاسته ذرت و روغن و سایر افزودنیها با ظرفیت 1000- 100 کیلوگرم در ساعت -     دستگاه آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با و بدون سردکن آب با ظرفیت 2000-100 کیلو گرم در ساعت ،تیغه شمشیری و چکشی -          انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ -          انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار  با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر ، کلندر خط تولید ورق کامل تک و 3الکتروموتوره ، هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری، میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE  شامل دو دستگاه اصلی می باشد به نام های الف) خط تولید ورق پلاستیکی ب) پرس ترموفرمینگ و همچنین این خط تولید دارای سه دستگاه جانبی زیر می باشد: ج) قالب ترموفرمینگ د) دستگاه لیوان جمع کن ه) دستگاه آسیاب ضایعات ورق (جهت بازیافت) الف) دستگاه تولید ورق پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل مواد اولیه پلیمری که به شکل گرانول می باشد را به ورق پلیمری دارد.  مشخصات کلی خط تولید ورق برای ورق پلاستیکی برای تولید ظروف یکبارمصرف  طول سیلندر اصلی 300 سانتی متر طول سیلندر لایه دوم : 110 سانتی متر قدرت موتور سیلندر اصلی : 30 کیلو وات  عرض ورق هد : 95 سانتی متر   عرض غلطک های کلندر: 90 سانتی متر عرض مورق تولیدی : 0/2 تا 3 میلی متر  مواد ورق تولیدی : PP,PS, PE  و در صورت سفارش PET, PVC  متراژ ورق تولیدی : 50 تا 10 متر در دقیقه  ظرفیت تولید ورق دستگاه : 250 کیلوگرم در ساعت  نوع سیستم سردکن غلطک کلندر: آب و روغن با 3 مخزن مجزا برای هر غلطک  تعداد اینورتورهای کنترل دور AC: هفت عدد تعداد ترموستات کنترل حرارتی : 16 عدد دیجیتالی  برق مصرفی : 45 کیلووات  ابعاد دستگاه : عرض 1.5 متر، طول 8 متر، ارتفاع 2 متر نوع بونکر مواد : گازگیر و خشک کن 300 کیلویی با مکنده مواد ب) پرس ترموفرمینگ  PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل ورق آماده شده به ظروف یکبار مصرف را دارد. مشخصات کلی پرس سیستم ترموفرمینگ برای تولید ظروف یکبارمصرف ابعاد قالب گیری پرس: مدل 4 بازو- 110*45 و 90*33 سانتی متر  ابعاد فرم دهی قالب:مدل 4 بازو - 63*27 و 80*40 سانتی متر نوع سیستم محرکه پرس : جک هیدرولیکی - درصورت سفارش لنگی عرض ورق مصرفی : 80-40 سانتی متر مواد مصرفی : PE,PET,PVC, PS, PP سرعت تولید پرس : 8 تا 25 دور در دقیقه  نوع سیستم کنترلی : PLC  تعداد ترموستات کنترل حرارتی: 22  عدد دیجیتالی  تعداد آمپرسنج های کنترل : 28 عدد دیجیتالی  نوع المنت های کوره: سرامیکی تخت عایق بندی شده آلمانی با 30% صرفه جویی انرژی برق مصرفی : مدل 4 بازو - 45 کیلووات و 60 کیلو وات  ابعاد دستگاه: عرض2.2 و طول3.5 و ارتفاع 1.5 متر ، مدل 4 بازو 2.3*5.4*2 ج) قالب ترموفرمینگ قالب ترموفرمینگ بر روی پرس ترموفرمینگ نصب شده است. در قالب های تولیدی این شرکت عین اینکه دهنه ی برش لیوان و یا قطعه ی تولیدی در قالب های مختلف ثابت است ، این قابلیت وجود دارد که ارتفاع ظرف و یا قطعه ی تولیدی از نیم تا 15 سانت قابل تغییر باشد و همچنین شکل بدنه ی ظرف و یا قطعه ی تولیدی در همان قالب ثابت قابل تغییر باشد. بدنه ی اصلی قالب از آهن معمولی بوده ولی تیغه های برش از فولاد SPK  با استاندارد فولاد R  آلمان بوده و جنس تویی ها (قسمتی از قالب که بدنه ی لیوان یا ظرف تولیدی بر روی آن فرم می گیرد) از جنس CK  اروپایی یا چک اسلواکی بوده و علاوه بر سنگ زنی، جهت دستیابی به کیفیت بالای ظروف تولیدی آبکاری کروم سخت و پولیش  نیز بر روی آنها انجام می شود. همچنین برای بالا بردن تیراژ تولید، کانال های گردش آب در قالب طوری طراحی شده که کل بدنه ی بیرونیِ تویی و همچنین تیغه ها و کفی قالب با مایع سردکننده تماس مستقیم داشته باشد که این امر باعث کوتاه شدن زمان سرد شدن لیوان در قالب و نتیجتا موجب بالا رفتن تیراژ تولید در یک بازه ی زمانی معین می گردد.  د) دستگاه لیوان جمع کن با توجه به تیراژ بالای تولید و عدم توانایی نیروی انسانی برای جمع آوری و بسته بندی ظروف تولیدی  و همچنین جهت اطمینان به کیفیت یک دست و بالای ظروف تولیدی در این قسمت از خط تولید یک دستگاه لیوان جمع کن با استفاده از سیستم مکانیکی و الکترونیکی نصب شده است که ظروف را به صورت اتوماتیک شمارش و بسته بندی می نماید.  مارک قطعات مصرفی ذیل در ساخت  ماشین آلات ساخت این شرکت  با مدت گارانتی5-2 سال به صورت جداگانه برای هر یک از قطعات از طرف کارخانه  سازنده: - سیلندر ماردون، Ashun (تایوانی)، 2 سال  - الکتروموتور، Summer  فرانسوی/ ABB/ اروپایی/ 2 سال   - پمپ هیدرولیک، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال   - شیر هیدرولیکی،  Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - جک هیدرولیکی، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - شیر پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال  - جک پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال - المنت تخت سرامیکی، Elestein آلمانی / اروپایی/ 5 سال - ترموستات دیجیتالی، تحت لیسانس Micro آلمانی / 2 سال - اینورتور، Siemens آلمانی/ 3 سال  - کنتاکتور، Schneider آلمانی / اروپایی/ 3 سال - PLC، اروپایی/ Siemens آلمانی / 3 سال  - مانومتر هوا عقربه، Indomart  کانادایی/ اروپایی/ 3 سال *       لازم به توضیح است که اکثر این قطعات ازمارک اصلی می باشند. با توجه به مشکلات تهیه برخی از قطعات و عدم موجود بودن همیشگی آنها در بازار و یا گاها عدم امکان واردات محصولات (بدلیل تحریم ها) در زمان عقد قرارداد در مورد مارک قطعات مذاکره خواهد شد. این در حالیست که مسئولیت گارانتی کلیه قطعات انتخاب شده، به عهده  صنعت پلیمر غرب میباشد، گارانتی و وارانتی  در ساخت تمامی خط تولید سعی شده است تا از قطعات برقی که خود دارای گارانتی جداگانه از سوی سازنده و دارای نمایندگی ایران می باشند و مورد تایید مصرف کنندگان بوده استفاده شود. برخلاف سایرسازندگان که قطعات برقی را شامل گارانتی     نمی دانند این واحد تولیدی به منظور بالا بردن حسن اعتماد خریدار به خط تولید ساخته شده و با اتکاء به استفاده از قطعات برقی با کیفیت بالا موارد ذیل را شامل 18 ماه گارانتی خود دارد : سیلندر ماردون، الکتروموتورها، گیربکس، اینورتور، المنت، ترموستات، آمپرسنج، کنتاکتور ،شیربرقی ها ،جک ها ،گازگیر، مکنده، شلنگ ،تسمه و سیم. همچنین بعضی از قطعات استفاده شده درساخت دستگاه علاوه بر گارانتی 18ماهه صنعت پلیمرخود به صورت  جداگانه دارای گارانتی 2 تا 5 ساله از سوی شرکت سازنده این قطعات میباشند .علاوه بر شرایط گارانتی فوق یک سری لوازم یدکی کامل نیز بصورت رایگان هنگام تحویل خط تولید در اختیار مشتری قرار خواهد گرفت که هدف از این کار به حداقل رساندن توقف تولید به هنگام بروز مشکلات احتمالی بوده که نحوه ی تعویض این قطعات هنگام راه اندازی خط تولید توسط گروه فنی این مجموعه به اپراتور معرفی شده از سوی خریدار آموزش داده خواهد شد . آدرس ایمیل :sanatpolymer04@Gmail.com تلفن تماس :09124839984 _09360139363 09124839984

خرید آنلاین پشم سنگ پتویی یا عایق پتویی روش تولید پشم سنگ پتویی: از انسجام الیاف خام عایق صوتی حرارتی پشم سنگ که با سیم نسوز به توری سیمی گالوانیزه با چشمه های شش ضلعی دوخته شده، در شکل های مختلف تولید می شود. از ویژگی های عایق پشم سنگ پتویی تحمل دمای حرارتی بالای آن است که بیشتر از 750 درجه سانتیگراد می باشد. کاربرد پشم سنگ پتویی: از مصارف عایق صوتی حراتی پشم سنگ پتویی، عایق کاری سطوح مسطح و منحنی ها، عایق کاری دیوارها، سقف های کاذب، سقف سوله ها، ساختمان های صنعتی و پیش ساخته، سالن های کنفرانس و ساختمان های مسکونی برای جذب صدا، لوله های با قطر زیاد، کوره هاف دیگهای بخار، دودکش های بلند، اگزوز توربین ها، گرم خانه ها و غیره می باشد. ***** محصولات شرکت تولیدی پشم سنگ پارامیس: 1- ایزو ترم (پشم سنگ خام فله ای) 2- ایزوبلانکت (عایق پشم سنگ لحافی) 3- فنوپانل (عایق پشم سنگ تخته ای) 4- ایزوپایپ (عایق پشم سنگ لوله ای) 5- فنوفلت (عایق پشم سنگ لحافی رزین دار) ***** تنوع محصولات تولید شده در کارخانه پشم و سنگ پارامیس: • پشم سنگ لحافی دوخته شده • عایق های پتوئی پشم سنگ با دو طرف تور سیمی • عایق های پتوئی پشم سنگ با یک طرف تور سیمی • شامیل عایق پشم سنگ تخته ای فشرده • عایق تخته ای (پانل) با یک طرف کاغذ کرافت • عایق تخته ای (پانل) با دو طرف کاغذ کرافت • عایق تخته ای (پانل) با یک طرف کاغذ آلومینیوم مسطح • عایق پشم سنگ لحافی رزین دار • فنوفلت با یک طرف کاغذ کرافت و یک طرف تور سیمی • فنوفلت با یک طرف کاغذ آلومینیوم و دو طرف تور سیمی • فنوفلت با یک طرف کاغذ آلومینیوم و یک طرف تور سیمی • فنوفلت با یک طرف کاغذ آلومینیوم • فنوفلت با دو طرف کاغذ کرافت • فنوفلت با یک طرف کاغذ کرافت • فنوفلت بدون روکش *** چگونه می توانیم ازشرکت پشم سنگ و سرباره پارامیس خرید کنم؟ به منظور خرید مستقیم محصولات پشم سنگ پارامیس می توانید از طریق یکی از کانال های ارتباطی شرکت به شرح زیر اقدام نمایید: شماره تماس: 03142366201 الی4 فکس: 03142366203 موبایل: 09134324324اسماعیلیان - 09134324325 رضائی آدرس سایت: www.paramisrockwool.com *** کلمات کلیدی: قیمت فروش / خرید پشم سنگ تخته ای,عایق تخته ای ,فنوپانل ,Compressed Board Insulationپشم سنگ رزین دار, عایق تخته ای پشم سنگ فشرده ,عایق حرارتی پشم سنگ تخته ای , عایق بین جداره ها ,کاهش اتلاف انرژی, جذب صدا و جلوگیری از انتقال ارتعاشات,عایق پشم سنگ پانلی فشرده ,عایق حرارتی و صوتی ,عایق ضد حریق , ساندویچ پانل ,پشم سنگ پارامیس,تولید کننده عایق صوتی-حرارتی پشم سنگ,, تولید پشم سنگ در ایران, پشم سنگ ,عایق های پایه معدنی , بهترین عایق های صوتی و حرارتی, ایزوترم,پشم سنگ خام فله ای,,ایزوبلانکت ,پشم سنگ لحافی دوخته شده,عایق های پتوئی پشم سنگ با دو طرف تور سیمی,عایق های پتوئی پشم سنگ با یک طرف تور سیمی, فنوپانل ,عایق پشم سنگ تخته ای فشرده, عایق تخته ای (پانل) با یک طرف کاغذ کرافت , عایق تخته ای (پانل) با دو طرف کاغذ کرافت, عایق تخته ای (پانل) با یک طرف کاغذ آلومینیوم مسطح,ایزوپایپ ,عایق پشم سنگ لوله ای,فنوفلت,عایق پشم سنگ لحافی رزین دار, فنوفلت با یک طرف کاغذ کرافت و یک طرف تور سیمی, فنوفلت با یک طرف کاغذ آلومینیوم و دو طرف تور سیمی,فنوفلت با یک طرف کاغذ آلومینیوم و یک طرف تور سیمی , فنوفلت با یک طرف کاغذ آلومینیوم,فنوفلت با دو طرف کاغذ کرافت,فنوفلت با یک طرف کاغذ کرافت,فنوفلت بدون روکش

، قیچی میلگرد ، خم کن میلگرد ، نورد لول کن ، پرس ، نورد چهار غلطک ، دستگاه نورد 4 غلطک ، نورد 4غلتک ، لبه زن ، میلگرد بر ، میلگردبر ، قیچی آرماتور ، برش میلگرد ، خاموت زن ، دستگاه خم و برش میلگرد ، خم و برش میلگرد ماشین سازی مثلث به عنوان سازنده و تولید کننده ماشین آلات ساختمانی در زمینه های زیر فعالیت می نماید : •تولید و فروش قیچی : میلگرد بر / میل گرد / آرماتور / قیچی برقی میلگرد •تولید کننده و سازنده دستگاه های برش و خمکاری میلگرد ساختمانی •تولید و فروش خم کن : میلگرد / برقی و لوله خم کن •تولید : لبه زن / خاموت زن / •دستگاه : لبه زن دستی / گرد بر / کوئیل گیر یا رول گیر •نورد و پرس / نورد چهار غلتک •نورد لول کن مکانیک •برش و پرس میلگرد نورد لول کن مجهز به رولیک متحرک جانبی ، جهت جلوگیری از لنگر ورق با قطرهای بزرگ می باشد ، این ورق ها در اندازه ده تا چهل میلی متر هستند . همچنین میتوان از ته غلطک ها به منظورنورد لوله / تسمه / پروفیل و ... استفاده نمود. جهت اطلاعات بیشتر میتوان گفت : نورد (Rolling ) در واقع روشی جهت فرم دهی مواد دارای قابلیت مومسانی است که به 3 دسته حلقه ای / پیوسته و رزوه تقسیم می شوند. هدف مهندسی نورد رول ، تغییر شکل شمش به مقاطع مورد نظر می باشد که نتیجه نهایی تولید ورق یا میلگرد است . نورد به 2 نوع گرم و سرد تقسیم می شود . در نوع گرم بعد از اینکه شمش به درجه حرارت مورد نظر رسید ، در کوره های نورد از میان چند غلتک در حال چرخیدن عبور کرده و با کم شدن نهایی مقطع به شکل مورد نظر می رسد و در نورد سرد ضخامت ورق با فشار زیاد کم می شود . فکس :02155284436 » سایر تصاویر برای این آگهی

اولین تولیدکننده پمپ وکیوم تمام استیل +++ گروه مهندسی وکیوم جم ++++ تولیدکننده پمپ وکیوم اولین تولیدکننده پمپ وکیوم تمام استیل ساخت و بازسازی پمپ های مکنده و دمنده تولیدکننده پمپ های مکنده و دمنده تعمیرات پمپ های وکیوم تعمیرات پمپ های مکنده و دمنده تعمیرات انواع پمپ های خشک و روغنی به همراه گارانتی تعمیر ساخت و بازسازی پکیج ها و پمپ ها تصفیه و پالایش روغن ساخت و بازسازی پکیج ها و پمپ های روتس ساخت و بازسازی پمپ های وکیوم آب در گردش Liquidring ساخت و بازسازی تیغه ای دورانی خشک و روغن Rotary Vane ساخت و بازسازی پمپ های وکیوم دستگاه های لیزر CNC ساخت و بازسازی پمپ های وکیوم توربو مکلولار ساخت و بازسازی پمپ های بوستر وکیوم روتس و ناخنی Claw بازسازی بلوئر (دمنده ) های روتس براس صنایع آب و فاضلاب ساخت و طراحی فیلترهای جذبی و سرندی برای پکیج ها و پمپ های وکیوم انجام خدمات شاسی و مدار فرمان و اینورتر و کوبله کردن الکتروموتورهای صنعتی به ماشین های صنعتی دوربالا ساخت قطعه های دوار ساخت پرهای روتور و استاتور و دیسک ها و شفت های توربین های گازی و بخاری برای نیروگاه ها و راه آهن طراحی و ساخت پکیج ها و کوره های وکیوم از دمای منفی 45 تا 2500 درجه سانتی گراد با مرز وکیوم ( خلاء ) 8 تا 10 میلی بار تولیدکننده پمپ های وکیوم تعمیرات پمپ های وکیوم ساخت و بازسازی پمپ های وکیوم برای اطلاعات بیشتر به وب سایت زیر مراجعه شود. __________________________

طراحی و ساخت استخر، سونا، جکوزی به صورت بتنی، استیل و شیشه ای اجرای تاسیسات و سرویس بعداز ساخت طراحی و ساخت انواع استخر طراحی و ساخت استخر تمام استیل طراحی و ساخت استخر استیل ساخت و نگهداری استخر طراحی و ساخت استخر شیشه ای طراحی و ساخت استخر سرریز طراحی و ساخت استخر اسکیمر طراحی و ساخت سونا تمام استیل طراحی و ساخت سونا استیل طراحی و ساخت سونا شیشه ای طراحی و ساخت جکوزی استیل طراحی و ساخت جکوزی شیشه ای - طراحی و ساخت کوره سونا خشک - آب بندی کردن سازه استخر +++ گروه فنی پیشتاز استخر مهیار +++ با 30 سال تجربه ساخت و ارائه 10 سال گارانتی کتبی راهبری مکانیکال با خدمات قابل ارائه در این مجموعه : ساخت کامل مجموعه استخر، سونا و جکوزی تمام استیل ، استیل و شیشه ای، ورق آهن و بتنی به صورت عمومی و خصوصی از فندانسیون تا راه اندازی کامل همراه باارائه کلیه مصالح و لوازم مورد نیاز مجموعه دارای تجربه راهبری 45000 عدد سرویس در طی 12 سال طراحی و ساخت نسل سوم استخرسرریز و اسکیمر همزمان در ایران بدون نیاز به نصب اسکیمر و بالانس تانک ( منبع ذخیره ) با 90 درصد صرفه جویی در مصرف آب با روش ساخت پیشتاز استخر مهیار ارائه 5 سال گارانتی کتبی ساخت و تاسیسات در صورت اجرای کامل مجموعه شامل 5 سال لوله کشیهای زیر بتن و آببندی کاسه استخر و جکوزی همراه با 10 سال گارانتی راهبری مکانیکال می باشد . طراحی و ساخت انواع تانک های تصفیه، مبدلها، صافیهای پمپ ( با 10 سال گارانتی ) و دیگهای بخار ( با 5 سال گارانتی تنه ) به صورت تمام استیل سفارشی ارائه طرحهای فنی به طراح محترم پروژه با راهبری گروه فنی پیشتاز استخر مهیار درهنگام اجرا نصب و راه اندازی تصفیه خانه با 10 سال گارانتی راهبری مکانیکال توسط پیشتاز استخر مهیار و نصب کلیه لوازمات جانبی محوطه استخر ارائه کلیه سرویسهای بعد از ساخت جهت نگهداری مجموعه خدمات : - ساخت و نگهداری و سرویس استخر و سونا و جکوزی تمام استیل ، استیل و شیشه ای ، ورق آهن و بتنی - ساخت و نگهداری استخرسرریز و اسکیمر - طراحی و ساخت انواع تانکهای تصفیه - طراحی و ساخت مبدلها - طراحی و ساخت صافیهای پمپ - اسید شویی و نگهداری استخر - نصب و راه اندازی تصفیه خانه - چسب بتن مخصوص آب بندی sa12 - آب بندی کردن استخر - رنگ اپکسی استخر - لوله کشی جکوزی - طراحی و ساخت جکوزی ورق آهنی و بتنی - تصفیه آب استخرهای شنا با استفاده از گازازن پیشتاز استخر مهیار، طرح نوین ساخت استخر و جکوزی از ابتدا تا راه اندازی به صورت اسکیمر و سرریز همزمان، بدون تانک تعادل ونصب اسکیمر،استخر، جکوزی همراه با فلوتر از سطح آب به صورت بتنی، تمام استیل، استیل و شیشه، بتن استیل، ورق سیاه و بتن، سونای خشک و بخار +++ گروه فنی پیشتاز استخر مهیار طراح و سازنده استخر تمام استیل و شیشه ای +++ ساخت استخر ساخت جکوزی ساخت سونا مسئول فنی مهیار آمالی مدیریت محمود آمالی ____________________________

تولید و فروش پرلیت منبسط شده سلاکس تولید کننده پرلیت انبساط شده سلاکس شرکت گوهر سهند هشترود خط انبساط پرلیت پرلیت با بیش از 1530 نوع کاربری نقش به سزایی در صنایع مختلف دارد که برخی از آن ها به شرح ذیل می باشد: 1. صنعت ساختمان 1-1 ساخت قطعات بتنی سبک و قطعات پیش ساخته 2-1 کرون بندی سقف 3-1 شات کریت 4-1 پلاسترها ( گچ و پرلیت ) 5-1 پوشش پلی استری 2. صنعت نفت 1-2 ایزولاسیون مخازن و لوله های نفتی 2-2 جذب آلایندگی های سطح آب ( نشت نفتی ) 3. صنعت کشاورزی 1-3 حمل سموم دفع آفات نباتی 2-3 بهبود خواص خاک ( ایجاد تخلخل ) 3-3 تهیه کودهای شیمیایی 4-3 حفاظت از چمن ها در استادیوم ورزشی و زمین چمن 4. صنعت آب و فاضلاب 1-4 فیلتراسیون جهت تصفیه مایعات، روغن خوراکی 5. صنایع غذایی – شیمیایی – دارویی و ... 1-5 فیلتراسیون روغن صنعتی 2-5 پرکننده بی اثر ( خنثی ) 6. صنعت نساجی 1-6 ماده پاک کننده و ساینده سبک جهت ایجاد سطوح پرزدار 7. صنایع شیمیایی 1-7 ماده پرکننده حجیم و سبک ( کاغذ – رنگ – کالک – صابون – گریس و ... ) 8. صنعت ریخته گری و فلزات مذاب 1-8 برای گرفتن سرباره های مواد مذاب و حفظ حرارت قطعات ریخته شده 9. استفاده در ساخت مواد پاک کننده به عنوان ماده کمکی 10. استفاده به عنوان عایق سرما در مخازن نگهداری گازهایی مایع شده ( اکسیژن – نیتروژن – متان – پروپان – آمونیاک و ..) 11. از پرلیت اکسپند شده و اندود قیر در جلوگیری از انتقال رطوبت استفاده می گردد. از دیگر موارد استفاده پرلیت می توان به کاربرد آن به عنوان اندود مقاوم در مقابل آتش و نیز عایق حرارتی در درجه حرارت هایی که عایق کاری در دماهای بین 200 – تا 800 درجه سانتیگراد مورد نیاز است نام برد. محصولات سرامیکی پرلیت – فسفات و پرلیت در ساخت کوره های حرارتی الکتریکی – رآکتورهای شیمیایی و سایر تاسیسات به علت ویژگی های عایق حرارتی این محصول به طور گسترده ای رواج یافته است. کاربردهای پرلیت در آینده تنوع و دگرگونی وسیعی خواهد یافت بعضی از زمینه های جدید کاربرد پرلیت عبارتند از: جایگزینی زئولیت در غذای حیوانات – بکارگیری به عنوان کود کشاورزی – سفال های آکوستیک – بافت دهنده رنگ – بسته بندی – عایق دیگ بخار و کوره های پخت سیمان نام برد *** انبساط پرلیت درسایز های مختلف ازتولید به مصرف بدون واسطه مصرف در کشاورزی ، گلخانه ، سبک سازی مصالح ساختمان مصرف درصنایع مختلف وغیره *** ________________________________________ شماره های تماس: 09121257795 09122285651 شماره تماس: 02156114235 تلفن : 041-52610445 الی 9 شماره فکس 041-52610441 آدرس : هشترود - کیلومتر10جاده مراغه goharsahand.ir _________

تولید و فروش اکسید منیزیم خالص و فیوز شده با درجه خلوص 70.0 الی 97.0 درصد در هر میزان درخواستی و قابل ارسال به تمامی نقاط کشور. اکسید منیزیم در بسیاری از زمینه های صنعتی مانند چرم سازی – تولیی مواد شیمیایی – تصفیه آب – دام و طیور و دیگر صنایع مانند لاستیک بکار برده می شود , خلاصه ای از این موارد در زیر ذکر شده است. اکسید منیزیم : اکسید منیزیم با فرمول شیمیایی MgO با درصد های مختلف و مقدار اکسید منیزیم اکتیو بسیار عالی در چهار دسته کلوخه ای – 0 الی 1 – 1 الی 3 – 3 الی 5 میلیمتری قابل ارائه می باشد. همچنین می توان این ماده را بصورت پودری ارائه داد کاربرد اکسید مینزیم : ترکیبات منیزیم بخصوص اکسید منیزیم بیشتر بعنوان مواد دیرگداز در کوره های تولید آهن و فولاد ، فلزات غیرآهن ، شیشه و سیمان مورد استفاده قرار می گیرد. اکسید منیزیم و سایر ترکیبات هم در صنایع عمرانی ، شیمیایی و کشاورزی بکار می روند.عمده کاربرد منیزیم بصورت یک افزودنی آلیاژساز به آلومینیم است که از این آلیاژ بیشتردر قوطیهای مواد آشامیدنی استفاده می گردد. همچنین آلیاژهای منیزیم اجزاء ساختاری اتومبیلها و ماشین آلات را تشکیل می دهند. کاربرد دیگر این فلز ، کمک به جداسازی گوگرد از آهن و فولاد است.

مزایای استفاده از پالایشگاه های نسل سوم تولید قیر 1. با توجه به پيگيری های سازمان محيط زيست مبنی بر رعايت شرايط زيست محيطی برای تمامی واحدهای تولید، شرکت فناور گستر پیمان فرایند پالایش را به گونه ای طراحی و اجرا می نماید که شرايط زيست محيطی در آن کاملاً رعايت شده باشد. بخارها و ترکيبات آروماتيک توليد شده در برج پخت قير در چند مخزن, به ترتيب تفکيک گردیده و در کندانسورهای رابط، دمای آن کاهش يافته و گازهای سبک در این مخازن به مايع تبدیل می شود. 2. در نسل جدید برای پالايش و افزایش دمای برج پخت قير احتياج به جذب انرژی زيادی نیست و این انرژي مورد نیاز از حرارت حاصل از واکنش شيميايی تأمين گردیده و گاز های سبک حاصل از فرایند پالایش نیز در کوره های گازسوز سوزانده نشده و به فرایند چرخه سوخت باز می گردد. 3. با توجه به اينکه فرآیند پالایش در سیستم جدید گرمازا می باشد، لذا سیستم های جدید این فرایند مجهز به سوپاپ های ضد انفجار می باشند و احتمال احتراق برج در آنها بسيارکاهش می يابد. 4. اين سيستم، به ميزان سوخت بسیار اندکی جهت شروع به کار نياز دارد و به علت وجود کندانسور برای کاهش دما، ميزان بالائی از گازهای تولیدی، مايع شده و سوخت مورد نیاز واحد را تامین می کند. 5. در طراحی های جدید میتوان از تمامی خوراک های موجود در بازار و بورس چون وکیوم باتوم و مازوت و سلابس و دیگر خوراک ها استفاده نموده و با ترکیب نمودن آنها، انواع مختلف قیر مورد نیاز را با بهترین کیفیت تولید کرد. به علت استفاده از مازوت به عنوان روغن نرم کننده و اصلاح کننده به جای سلابس و وکیوم باتوم به عنوان چسب و خوراک پایه، قیر تولید شده، مزایای هر دو را داشته و عاری از معایب آنها می باشد و با تغییر نسبت ترکیب این دو ماده اولیه می توان قیر مورد نیاز برای صنعت عایق با پایه قیر پلیمری و دمیده را با کیفیت و قیمت مناسب تولید کرد. 6. هزینه ساخت و راه اندازی واحد تولید قیر به علت بالا رفتن دانش فنی و عدم نیاز و وابستگی به لوازم و ماشین آلات خارجی به شدت کاهش می یابد و توانایی تولید انواع قیر با مصرف انواع خوراک موجود در بازار به عنوان مزیت این فرایند نوین می باشد. براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. کانال تلگرام: https://telegram.me/FGPco E-mail: Support@fgpco.ir آدرس: تهران- فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس :77730238 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

المنت، المنت، المنت ساخت و تولید هرگونه المنت خاص المنت های سفارشی از جمله میله ای با قطر و طول مختلف المنت فشنگی ساخت انواع المنت های سوپرهیتر و فلنج دار ساخت انواع المنت های پلی اتیلن ساخت انواع المنت های سماوری ساخت انواع المنت های سونای ساخت انواع المنت های آبگرمکنی المنت های داخل اسید و روغن جهت مخازن و دیگ های حرارتی بورس و مرکز پخش انواع المنت و کلیه عایق های نسوز و لوازم کوره انواع سیم های المنت : المنت میله ای پارچه نسوز مقوای نسوز میکا، سیلیکون کار، بلنکت، پشم سرامیک، بردبنکت، شیشه های حرارتی، انواع سرامیک، ترموکوپل، ترموستات ( جیوه ای و دیجیتال )، سیم نسوز، وارنیش، شیرنگ، سیم رابط ترموکوپل، المنت فابریک فشنگی انواع پارچه های نسوز مارک دار، چسب دار و ساده با بهترین کیفیت در ضخامت های مختلف آدرس : لاله زار جنوبی ، پاساژ اخوان ، طبقه سوم ، پلاک 105 تلفن : 33995147 09376790095 09126787218 باسکول ژنراتور دیزل ژنراتور دستگاه جوش باسکول جرثقیل سقفی منهول جوش لوله پلی اتیلن

تولید دستگاه چاپ , اسیدشور, قیدکپی ,کوره , شابلون شورCNC, آموزش حرفه ای تولید بردهای مدارچاپی

به نام مقام معظم مهربانی مجموعه صنعتی آريو تهران برتر مفتخر است : پکیج کامل خط تولید زغال فشرده چینی رابا بهره مندی از بهترین کیفیت ساخت و بالاترین دقت تولید و نازلترین قیمت را برای شما سروران گرامی عرضه مینماید ما مفتخریم که این مجموعه صنعتی شما عزیزان را از ابتدای نصب و راه اندازی تا تولید زغال مرغوب و با کیفیت همراهی کرده و تمامی محصول تولیدی شما عزیزان را به بالاترین قیمت خریداری میکند دیگر شما عزیزان دقدقه فروش زغال تولیدی خود را نخواهین داشت نصب وراه اندازی و آموزش شما عزیزان در خط تولید بدون کارکرد کاملا رایگان بوده و از خدمات مجموعه بهره مند خواهین شد مجموعه صنعتی تهران برتر سازنده انواع کوره های صنعتی و سنتی نیز بوده و شما عزیزان را در این امور نیز راهنمایی میکند این مجموعه پکیج خط تولید را به صورت نقد و اقساط در در خدمت شما سروران قرار میدهد مجموعه صنعتی آريو تهران دستگاه برش انواع ذغال را به پکیج محصولات خود اضافه نموده و شما عزیزان را در راستای فروش محصول برش خورده زغال همراهی مینماید همان طور که شما عزیزان در جریان هستین فروش زغال برش خورده با بالاترین دقت بیشترین حجم فروش را نیز به همراه دارد ما شما را برای فروش بهتر و آسان تر و پر سود تر راهنمایی مینماییم این دستگاه در هر ١ دقیقه ٩کیلو گرم زغال تولیدی شما عزیزان را برش داداه و آماده بسته بندی مینماید این دستگاه هیچ گونه آلایندگی ندارد (گرد و خاک برش زغال) تماما به صورت فیلترينگ حذف میشود زمان برای شما و برای ما با ارزش ترین موهبت به شمار می آید پس بالاترین استفاده رو از آن ببریم ساخت انواع کوره صنعتی و سنتی تولید زغال چینی-کبابی-لیمو گروه صنعتی تهران برتر مفتخر است انواع کوره صنتعی در حجم های ٢-٣-٥-٧تن با بهترین کیفیت در ساخت و پیشرفته ترین فرمولاسیون پخت در خدمت شما سروران گرامی میباشد این مجموعه علاوه بر کوره های صنعتی ،کوره های سنتی رانیز برای شما سروران گرامی نصب و راه اندازی میکند تمامی کوره ها دارای فیلترینگ دود و بو بوده و تمامی آلایندگی های احتمالی وا نیز حذف میکند. آلیاژ های استفاده شده در ساخت کوره های صنعتی ٢-٤-٦ میل میباشد ک آتش خوار بوده و کاملا نورد و سخت کاری شده است. تمامی کوره های تولید شده این مجموعه دارای ٢مشعل گازی و گازوییلی است. این مجموعه تمامی کوره های تولید شده خود را ٢سال ضمانت نموده و تمامی خدمات را به صورت رایگان در خدمت شما عزیزان قرار میدهد. ظرفیت تولیدی اکسترودر (اصلی ترین دستگاه خط تولید) در هر ساعت 250 الی 300 کیلو گرم در هر ساعت می باشد و از ماردون و سیلندر ضد سایش( با آلیاژ انحصاری) استفاده میکنیم که دارای طول عمر بالایی است که خیال تولید کننده ها را تا حد زیادی راحت کرده ایم. خاک اره بعنوان مواد اولیه اصلی این خط تولید است که در حدود 70 درصد و خاک زغال ( ذغال )(ذغال )و پوست گردو باهم 30 درصد استفاده میشوند ما خط تولید با کوره های صنعتی و سنتی ارایه میکنیم.کوره های صنعتی که از ابتدا طراحی و ساخت آن توسط این آرتا صنعت صورت گرفته است بعنوان یک دستگاه سودمند میباشد که دارای فیلتر و بدون دود بوده که هوا و محیط زیست را آلوده نمیکند مشخصات کوره صنعتی : ظرفیت ورودی 2 تن - نسبت تبدیل 40%- دارای سیستم کنترل حرارت اتوماتیک – حرارت غیر مستقیم - بدون دود – پروسه کاری 20 ساعت – تک مرحله ای - سوخت گاز یا گازوئیل – برق تکفاز مشخصات کوره سنتی : ظرفیت ورودی 400 کیلوگرم - نسبت تبدیل 30%- کنترل گر حرارتی ندارد – حرارت مستقیم - دود دارد – پروسه کاری 24 ساعتی – دو مرحله - سوخت مصرفی ندارد – برق ندارد ** کوره صنعتی قابلیت تبدیل چوب به زغال ( ذغال ) را نیز دارد خاک اره را می توانید کیلویی 150 تومان و یا حتی رایگان تهیه فرمایید و محصول خروجی شما حدودا کیلویی 3000تومان خواهد بود خط تولید نیاز به برق 3 فاز حداقل 50 آمپری و گاز یا گازوئیل دارد خط تولید زغال ( ذغال ) فشرده یا چینی شامل 10 دستگاه می باشد که عبارتند از: آسیاب میکسر اسکرو کانوایر سرند(الک ویبره) مشعل دمنده+دیگ حرارتی لوله های سینوسی مکنده توربینی سیکلون گریز از مرکز اکسترودر(با موتور 30 اسب بخار)+ماردون و سیلندر ضد سایش کوره(صنعتی یا سنتی) زغال / ذغال فشرده بریکت از انواع خاک اره و مواد ضایعاتی چوبی تولید می شود.خوشبختانه در اکثر نقاط کشورمان ایران خاک اره به وفور پیدا میشود و در هر شهری که هستید به مواد اولیه دسترسی دارید.زغال/ذغال بریکت استفاده قابل توجهی به دلیل داشتن دانسیته بالا، حجم کم، حرارت دهی بالا را دارد. مواد اولیه زغال/ذغال فشرده بریکت پوسته نارگیل، خاک اره، تراشه چوب، تراشه چوب خیزران، پوست درخت، پوسته شاه بلوط، ساقه پنبه، ساقه کنجد، ساقه ذرت، ساقه آفتابگردان، سویا ساقه، پوسته برنج، باگاس نیشکر، چوب بلال ذرت، و غیره میباشد ولی در ایران اکثرا از خاک اره و تراشه چوب استفاده میشه که باید این مواد کوچکتر از 5 میلیمتر باشند و دارای حداقل 10% رطوبت باشند. بریکت های تولید شده از خاک اره دارای چگالی 200 الی 350 کیلوگرم در هر متر مکعب می باشد. در نتیجه می توان دید که مواد اولیه ای که دارای چگالی خیلی پایین بوده اند تبدیل به بریکت هایی با چگالی فوق العاده بالا شده اند که این چگالی بالا ارزش حرارتی مواد اولیه 30 الی 40% افزایش میدهد. این بریکت ها بعد از اینکه در کوره تبدیل به زغال / ذغال شوند هر کیلو از آن 7000 تا 8500 کیلوکالری میتواند انرژی بدهد. برای تولید زغال فشرده حداقل به دستگاه های زیر نیاز دارید: 1- آسیاب 2- میکسر 3- اسکرو کانوایر 4- سرند 5- مشغل دمنده و دیگ حرارتی 6- لوله سینوسی 7- مکنده توربینی 8- سیکلن گریز از مرکز 9- اکسترودر 10- کوره روند تولید هم به این صورت هست که خاک اره + پوست گردو + خاک زغال بعنوان مواد اولیه پایه هستند که باید تهیه شوند 70% خاک اره و مابقی پوست گردو و خاک زغال استفاده میشود ابتدا پوست گردو و خاک زغال توسط دستگاه آسیاب کاملا خرد می شوند با درصد های گفته شده خاک اره+پوست گردو+خاک زغال باهم ترکیب می شوند توسط دستگاه سرند کاملا غربالگری شده و تیکه های بزرگ جدا می شود توسط سیستم خشک کن کانتینیوس مواد رطوبت گیری شده و میزان رطوبت آن به 8 الی 12 درصد رسانده می شود توسط اکسترودر تبدیل به بریکت میشود بریکت ها درون کوره قرار گرفته و تبدیل به زغال میشود. مجموعه صنعتی آريو تهران برتر مفتخر است تمامی عیوب به وجود آمده در خط تولید شما را رفع و برای استارت مجدد راه اندازی مینماید خوشحالیم که متفاوتیم مارا در تلگرام و وب سایت دنبال فرمایید يزدان٠٩١٢٣٠٢٨٤٣٣ Www.Ariyotehranbartar.com

بازار کلیه ملزومات خط رنگ پودری. تمامی احتیاجات خط رنگ پودری خود را از ما بخواهید. فقط با یک تماس. قیمت بهتر با کیفیت بالاتر. تجهیزات خط رنگ پودری الکترواستاتیک آبتین. www.abtincoat.ir 09122200700 02144161319 فروش تجهیزات خط رنگ پودری: .djs رنگ پاش پودری مارک الک مکانیزه پنوماتیکی رنگ پودری. مش الک رنگ پودری60 .مش الک رنگ پودری 80 .مش الک رنگ پودری 100 فلنج الک رنگ پودری. سایکلون بازیافت رنگ پودری 9فیلتره. کوره پخت رنگ پودری باکسی. گان پاشش رنگ پودری مدل دستی. گان پاشش رنگ پودری مدل اتوماتیک. اتاق پاشش رنگ پودری. فیلتر پارچه ای سایکلون. مش استاندارد الک رنگ. نازل کامل گرد پاش رنگ پودری. نازل کامل تخت پاش رنگ پودری. سرنازل گرد پاش رنگ پودری. سر نازل تخت پاش رنگ پودری. نافی پمپ انژکتور رنگ پاش پودری. مغزی پمپ انژکتور رنگ پاش پودری. پمپ انزکتور رنگ پاش پودری . پروانه سایکلون بازیافت رنگ پودری مدل 9 فیلتره. لرزه گیر های سایکلون بازیافت رنگ پودری. بالانس پروانه سایکلون رنگ پودری. تعمیرات تجهیزات پاشش رنگ پودری: سرویس ،تعمیرات ونگهداری انواع گان ودستگاه پاشش رنگ پودری. بدون محدودیت مارک توسط واحد نت اینشرکت در کمترین زمان ممکنه وهزینه تمام شده اقتصادی. تعمیرات پمپ انژکتور رنگ پودری. تعمیرات وسرویس رنگ پاش های پودری ایرانی. تعمیرات وسرویس رنگ پاش پودری اومگا. تعمیرات وسرویس رنگ پاش پودری الکترون. تعمیرات وسرویس رنگ پاش پودری دی جی اس. تعمیرات وسرویس رنگ پاش پودری میتسوبا. تعمیرات وسرویس رنگ پاش پودری ریکوت. تعمیرات وسرویس رنگ پاش پودری کی سی آی. تعمیرات وسرویس رنگ پاش های پودری سویسی. تعمیرات وسرویس رنگ پاش پودری واگنر. تعمیرات وسرویس رنگ پاش پودری کینگ. تعمیرات وسرویس رنگ پاش پودری سمس. تعمیرات ونگهداری دستگاه های پاشش رنگ پودری بیش از 1200 شرکت در کارنامه کاری ما می باشد. www.abtincoat.ir .09122200700 02144161319