طراحی و ساخت ممبرین سوئیچ ( صفحه کلیدهای مسطح ) و چاپ صنعتی
صنایع هـمگام از سال 1371 با کسب پروانه بهره برداری از وزارت صنایع فعالیت خود را در زمینه مونتاژ بردهای الکترونیکی آغاز نمود و از سال 1373 با چاپ سیلک اسکرین بر روی قطعات و پانل های فلزی در کنار مونتاژ فعالیت جدیدی را نیز آغاز نمود.با گذشت زمان علاوه بر چاپ قطعات فلزی و پلاستیکی چاپ بر روی فیلم های پلی کربنات و چاپ عکس برگردان گل چینی را نیز آغاز نمودیم و تمرکز ما از سال 1380 ( با محدودیت در اجرای مونتاژ بردهای الکترونیکی ) بیشتر بر چاپ سیلک صنعتی قرار گرفت.در طی سالهای بعد با توجه به نیاز بازار و درخواست جمع زیادی از مشتریان ساخت صفحه کلیدهای مسطح ( ممبرین سوئیچ ) را پس از تحقیق و بررسی های کـارشناسانه به مجعوع فعالیتهای خود اضافه نمودیم .از آنجائیکه استفاده از مواد اولیه مرغوب بسیار حائز اهمیت میباشد ضمن مطالعه بر روی تامین کنندگان متفاوت همیشه سعی شده از بهترین شرکتهای تولید کننده بصورت مستقیم مواد اولیه را تهیه نمائیم تا ضمن یکنواختی در خدمات قابل ارائه از کیفیت مطلوب نیز برخوردار باشیم.این شرکت با توجه به نیاز به بهبود سیستم مدیریت کیفیت اقدام به آموزش و تغییر روش های سنتی جاری در سازمان گردید و پس از سعی و تلاش کارکنان در سال 1388 بعنوان اولین شرکت فعال در زمینه ساخت صفحه کلیدهای مسطح ( ممبرین سوئیچ ) وچاپ سیلک صنعتی موفق به کسب گواهینامه ISO 9001 : 2008 شد.خدمات شرکت صنایع همگام چاپ سیلک صنعتی، چاپ سیلک پنل فلزی و پلاستیکی، چاپ روی صفحه کلیدهای مسطح، چاپ سیلک پلیکربنات، چاپ شیشه، چاپ پلکسی، چاپ برچسب، برش لیزری قطعات پلکسی گلاس تا ضخامت 15 میلیمتر، برش لیزری فیلمهای پلیاستر و پلیکربنات برش لیزری چسب و برچسب دو طرفه، قالبسازی و برش دایکات انواع فیلمهای پلیکربنات، پلیاستر، برچسب ، بریشمان، سیلیکون و فوم با دستگاه دایکات و ایجاد خط تا از جمله خدمات این چاپخانه صنعتی بهشمار میروند. خدمات ساخت ممبرین شرکت صنایع همگام استفاده از فیلمهای پلیاستر و پلیکربنات، طراحی متنوع ممبرین سوئیچ یا پنل پلیکربنات، رنگبندی و تنوع طرحهای گرافیکی لایه رویه overlay جهت هرچه زیباتر شدن صفحه کلید مسطح، استفاده از مرکب نقره و کربن بر روی فیلم پلیاستر و فیبر فلکسیبل در لایه مدار circuit، طراحی و ساخت کلیدهای به صورت پولک فلزی Metal Dome و کلید هوایی Air Key، امکان نصب LED SMD روی ممبرین سوئیچ و نصب کانکتور در انتهای ریبون برای تمامی مدارها به با دستگاه اتوماتیک از جمله خدمات ساخت ممبرین سوئیچ این شرکت محسوب میشوند. فروش مواد اولیه شامل انواع فیلم پلیکربنات با ضخامتهای 500، 250، 175 و 125 میکرون، فیلم پلیاستر 200 و 150 میکرون به صورت جزئی و کلی و مرکب چاپ سیلک همینطور شمش قلع 63 درصد، حوضچه لحیمکاری، حوضچه سرسیم و فلکس لحیم کاری برای تولید بردهای لکترونیکی از خدمات این شرکت میباشند. از ویژگیهای شرکت صنایع همگام مشاوره در طراحی و چاپ صنعتی و تبلیغاتی، ضمانت کیفیت خدمات، برآورد قیمت قبل از انجام چاپ و تولید، ارائه نمونه کار و ارسال سفارشات به تمام نقاط کشور اشاره کرد.
آدرس کانال تلگرام:hamgamind
شماره Whats App و تلگرام : 09106969443
آدرس سایت: www.hamgam-ind.com
طراحی و ساخت انواع پاکت پرکن پودر ، کوره و خشک کن و پرس هیدرولیک در صفادشت و تهران و سراسر کشور
شرکت فاتح رسام صنعت آکام با نصب ، راهاندازی ، آموزش اپراتوری، اورهال و بازسازی ماشین آلات صنعتی در سراسر کشور در خدمت مشتریان عزیز میباشد .
محصولات شرکت فاتح رسام صنعت آکام :
طراحی و ساخت خط تولید چسب کاشی پودری و خمیری در صفادشت و تهران و سراسر کشور
طراحی و ساخت خط میکس انواع پودر ( بچینگ ) در صفادشت و تهران و سراسر کشور
طراحی و ساخت ماشین آلات صنعتی خاص و سفارشی در صفادشت و تهران و سراسر کشور
طراحی و ساخت انواع میکسر پودر و مایعات در صفادشت و تهران و سراسر کشور
ساخت بالابر مواد در صفادشت و تهران و سراسر کشور
ساخت انواع پاکت پرکن پودر در صفادشت و تهران و سراسر کشور
ساخت پرکن مایعات در صفادشت و تهران و سراسر کشور
طراحی و ساخت کوره و خشک کن در صفادشت و تهران و سراسر کشور
طراحی و ساخت پرس هیدرولیک در صفادشت و تهران و سراسر کشور
شرکت فاتح رسام صنعت آکام با طراحی ، تولید و ساخت انواع دستگاه پاکت پرکن بدون ایجاد گرد و غبار و همچنین با طراحی و ساخت و تولید دستگاه انتقال مواد نظیر نوار نقاله و اسکرو کانوایر و به کارگیری فولاد آلیاژی ضدخش در خط تولید در خدمت مشتریان و صنعتگران میباشد .
شرکت فاتح رسام صنعت آکام با طراحی و ساخت خشک کن مواد و کوره و نیز ساخت میکسر افقی و عمودی صنعتی و الواتور و ماردون و همچنین طراحی و ساخت بالابر و با ویژگی عرضه محصولات با 6 الی 12 ماه گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش و همچنین بهرهمندی از تیم تکنسینهای باتجربه از تولید کنندگان برتر در این زمینه میباشد .
شرکت فاتح رسام صنعت آکام تعمیر و نگهداری ماشین آلات هیدرولیک و نیز بهکارگیری رنگ اپوکسی و رنگ کورهای طبق سفارش مشتری و همچنین بازدید حضوری برای مشاوره و طراحی دستگاه در خدمت صنعت کشور میباشد .
نصب، راهاندازی و آموزش اپراتوری در سراسر کشور ، 1 سال گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش ، استفاده از نرمافزار طراحی سهبعدی سالید ورکس از ویژگی های ماشین سازی فاتح صنعت آریا میباشد .
شرکت فاتح رسام صنعت آکام فعالیت حرفه ای خود را از سال 1383 به مدیریت مرتضی کشاورز کارشناس ارشد مکانیک آغاز نموده است و با بهره گیری از تیم تکنسین های باتجربه اقدام به طراحی و تولید دستگاه پاکت پرکن و انتقال مواد ، خشک کن و کوره ، میکسز و الواتور و ماردون با بهترین کیفیت و قیمت مناسب کرده است.تمام محصولات تولید شده توسط برند فاتح صنعت آریا از 1 سال گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش بهره مند خواهند بود.دستگاه پرکن وسیله ای است که وظیفه پر کردن حجم یا وزن مشخصی از محصولات را مانند مواد غذایی، مایعات، مواد آرایشی و بهداشتی، پودر ها و غیره را به عهده دارد. دستگاه پرکن بر اساس نوع اتوماسیون به سه نوع تمام اتوماتیک، نیمه اتوماتیک و دستی، طبقه بندی می شوند. برخی از دستگاه های پرکن به دستگاه های دربند نیز مجهز هستند و باعث شده که روند تولید محصول نهایی با سرعت بیشتری انجام شود.از دستگاه پر کن اغلب برای پر کردن محصولاتی مایع یا گاز استفاده می کنند. اما طیفی وسیعی از محصولات مختلف از جمله : محصولات پودری و گرانول، غذای حیوانات خانگی، مواد نیمه مایع مانند ژل، سس و رب گوجه فرنگی، مواد بهداشتی همچون دئودرانت ها و رژ لب، همگی از این فناوری استفاده می کنند.دستگاه پر کن بر اساس تقاضا ساخته و تولید می شود. ممکن است که در یک فرآیند تولیدی، تعداد محصول خروجی زیاد نباشد که در این صورت از دستگاه های دستی پرکن استفاده می کنند یا اینکه ممکن است ظرفیت تولید بالا باشد که در این صورت نیاز یک دستگاه پرکن تمام اتوماتیک، لازم و ضروری می باشد.شما میتوانید ماشین آلات صنعتی خود را با تضمین کیفیت از ما بخواهید.
بنام خدا
واحد تحقیقات تیوا ماشین(شرکت دانش بنیان)
کوره صنعتی زغال لیمو-قلیان-کبابی
کوره صنعتی که برای زغال لیمو-قلیان –کبابی ساخته شده حاصل چندین سال تحقیقات در مورد نحوه پخت زغال بوده .اجداد ما برای اینکه چوب را تبدیل به زغال کنند.زمین را می کندند و به روش سنتی زغال تولید می کردند :این روش مشکلاتی از قبیل عدم کنترل کوره و راندمان پایین . الایندگی زیاد . زمان نیاز برای تولید حداقل ده روز و سختی کار زیاد و غیره ....این روش تولید توجیه اقتصادی ندارد و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست . برای اینکه از نظر تجاری و تجارت برای صادرات و فروش بیشتر گزینه مناسبی برای پول در اوردن یا پول پارو کردن نیست . برای راحتی تولید کوره های صنعتی را پیشنهاد میکنیم این کوره های صنعتی حاصل چندین سال تحقیق علمی و عملی در مورد دانش فنی زغال بوده که حاصل ان تولید ذغال با کیفیت بالا توسط این شرکت می باشد.که دانش فنی و تجربه تولید باهم جمع گردیده در راستای سوددهی بیشتر و مقرون به صرفه بودن.
کوره های صنعتی این شرکت با تکنولوژی ساخت قطعات و پروفیل های صنعتی و ورق های ضد حرارت یعنی استیل نمره 316 استفاده گردیده .طراحی شاسی بر حسب محاسبات مکانیک و سیالات بوده که کوچکترین تنشی در حرارت های بالا به بدنه و شاسی وارد نشود و از طرف دیگر انقال حرارت بر حسب معادلات ترمودینامیک امجام گردیده که حرارت در تمام نقاط کوره باید به یک اندازه باشد یعنی( همان انتشار حرارت ) در کوره های چهار جداره باید اتلاف حرارت به حداقل برسد:
جوشکاری کوره صنعتی :
یا جوش ارگون باشد تا خاصیت ورق حین جوشکاری ازبین نرفته و جوش کاری تمام ابند باشد co2نوع جوشکاری باید از نوع
این دستگاه ها به دلیل انگه بدون گل جوشکاری انجام می دهند بهترین تجهیزات برای جوشکای محیط خلع می باشد . جوش هایی که دهنگام جوشکاری باید رعایت شود این است که محفظه خلع :باید با دقت بالا جوشکاری شود که احتمال ورود اکسیژن به این محفظه زیر صفر باشد . به دلیل انکه کوره صنعتی چهار جداره بوده جوشکار باید بعد اول –دوم –سوم- را جوش داده و بعدا وارد جوشکاری در بعد چهارم شود که از نظر مکانیک این کار خیلی سخت بوده و جوشکاران حرفه ای از عهده این کار می ایند تمام کوره باید با جوش ابند شود در غیر اینصورت با ورد اکسیؤن به جداره ها باعث از بین بردن خاصت ورق و تنش زدایی می گردد.
مشخصات یک کوره صنعتی :
1-در ساخت کوره باید از پروفیل های صنعتی استفاده شود که مقاوم در مقابل حرارت باشند.2-ورق کف کوره باید تمام استیل باشد که در مقابل حرارت مقاوم باشد.3-کوره صنعتی باید سیستم انقال حرارت و پخش حرارتی داشته باشد تا حرارت داخل کوره به یک اندازه بوده و گازهای تولید انتقال داده شوند به فیلتر صنعتی 4-کوره صنعتی باید فیلتر صنعتی داشته باشد تا عمل کندانس کردن (تبدیل شدن دود به اب) و سیستم سرگه گیری در فیلتر و سیستم اسید زدایی و گاز زدایی را داشته باشد5 – کوره صنعتی باید سیستم کنترل حرارتی داشته باشد.6-کوره صنعتی باید دارای سیستم کنترل حرارت و خنک سازی با محیط جغرافیایی را داشته باشد.
لازم به ذکر میباشد که استاندارد های ساخت کوره یک طرف قضیه هست طرف دوم به دانش پخت و کربونیزاسیون بستگی دارد که باید این اطلاعات را به هنگام خرید از شرکت سازنده دریافت کنید.
دانش فنی پخت زغال یا کربونیزاسیون ذغال لیمو-قلیان – کبابی:
برای اینکه ذغال با کیفیت بالا از کوره خارج شود عامل هایی نظیر خود چوب شامل:1-جنس چوب 2-قطر چوب 3- نوع چوب 4- رطوبت یا خشک بودن چوب ها نحوه برش چوب برای سکه ای یا چهار تراش کردن 5-نحوه چیدمان چوب ها داخل واگن ها و علت های دیگر . که همگی در نحوه پخت کوره تاثیر گذار می باشد.
دو نوع زغال چوب داریم :1-زغال کبابی 2-ذغال لیمو یا قلیان
زغال کبابی :این نوع زغال از چوب های کهنه و بلا استفاده مانند .پایه مبل ها و هرس سرشاخه ها و... را تبدیل به زغال می کنند که بیشتر جنبه استفاده کبابی را دارد و فرایند پخت ان در دو مرحله می باشد :مرحله اول قبل از 200 درجه که به ان مرحله اسید زدایی گویند . مرحله دوم بعداز 200 درجه تا دمای کربونیزاسیون بوده که مرحله گاز زدایی گویند که کل فرایند گرما دهی در 20 ساعت انجام می گردد که 10 ساعت اول واکنش گرماگیر بوده و 10 ساعت دوم گرماده می باشد. این نوع زغال بیشتر جنبه تفریحی داشته و از نظر اقتصادی کمتر مقرون به صرفه هست نسبت به زغال لیمو وفشرده:
زغال لیمو-ذغال قلیان-زغال مجلسی:
از چوب های مرکبات مانند نارنج و پرتغال و چوب های سفت جنگلی مانند شمشاد – مرضین – انار-ازگیل – بلوط و هرچوب محکمی که در ساختار ان ترک نداشته باشد .را می توان برای زغال لیمو استفاده کرد با این تفاوت که نحوه پخت ان ها را رعایت کنید . مراحل پخت این زغال در پنج مرحله انجام می گردد که زمان ان از 30 تا 40 ساعت می باشد .باسرد شدن اگر قطر چوب زیاد باشد ممکن هست زمان پخت به 50 ساعت نیز برسد.:
مرحله اول :پخت مرحله سفت شدن چوب داخل کوره تحت حرارت تعیین شده در محیط خلع کوره می باشد .
مرحله دوم :مرحله اسید زدایی از چوب تحت دمای تحقیقات و سرکه گیری اولیه از چوب .که این املاح در صنعت کشاورزی برای از بین بردن گیاهان و علف های هرز استفاده می شود.
مرحله سوم:اسید زدایی تا در صد خلوص 60 درصد به همراه کربونیزاسون اولیه تا دمای 200 درجه :علاییم این منطقه زمانی رنگ سرکه قهوه ای رنگ بوده و در این مرحله قسمت های خارجی چوب داخل کوره به رنگ قهوه ای می شود .
مرحله چهارم :مرحله گاز دایی می باشد که در این مرحله گازها باید وارد فیلتر شده و کندانس شوند یعنی تبدیل به اب شود . مشکلات زیست محیطی نداشته باشد. .مهمترین عامل در فراین ذغال و کربونیزاسون است .در هنگام خرید کوره بخواهید که این مرحله را به صورت تخصص برای شما توضیح دهند.
مرحله پنجم:عبور از مرحله گاز زدایی و ورود به مرحله ای که دمای انتهایی کربونیزاسیون گویند. یعنی ورود به دامنه دمایی زغال سفید که علاعم خاصی از دریچه های تخلیه کوره بیرون می اید که به هنگام روز با چشم غیر مسلح نمی توان دید و تشخیص داد
از مزایای این کوره ها
کوره های صنعتی دارای فیلتر کاهنده دود میباشند . که دوستدار محیط زیست بوده
کوره های صنعتی چهار جداره بوده که اتلاف حرارتی ندارند یعنی حرارت در تمام کوره به یک اندازه پخش می گردد
کوره صنعتی مجهز به سیستم قطران گیری یا هموان سرکه چوب بوده که این سرکه اگر قبل دمای 200 درجه ازاد شود خاصیت اسیدی داشته در صنعتت کشاورزی و سموم دفع افات برای از بین بردن علف های هرز استفاده شده و اگر این قطران بعداز 200 درجه ازاد شود خاصیت اسیدی نداشته بلکه به عنوان کود برای گیاهان استفاده شده و در صنعت پزشکی در دارو سازی استفاده می شود
کف کوره های صنعتی از ورق استیل نمره 316 بوده که در دمای بالا دچار سوختگی و اکسید شدن نمی گردد و برای ساخت دستگاه از پروفیل های صنعتی استفاده می کنیم که مقاوم در برابر انقباض و انبساط دمایی هستند
این کوره ها چهار کاره هستند . یعنی برای پخت ذغال کبابی -ذغال لیمو یا مجلسی -کربونیزاسیون ذغال چینی و به عنوان خشک کن در زغال جکسون مورد استفاده قرار می گیرد لازم به ذکر میباشم که کوره صنعتی از طریق سیستم دیجیتال کنترل می گردد و نیازی به ندارد که اپراتور بصورت مدام کنار دستگاه بایستد
مدت زمان پخت زغال قلیان یا مجلسی در این کوره ها 40 تا 24 ساعت بوده که این در کورهای سنتی 8 روز می باشد
نوع جوشکاری از نوع co2 بوده که دستگاه تمام ابند جوشکاری شده و انتقال یا پخش حرارت بصورت غیر مستقیم بوده که نوع جوشکاری باید بصورتی ابند شود که هیچ نوع هوایی یا گازهای موجود در اتمسفر زمین وارد دستگاه نشوند.در اینصورت فرایند هموژن داخل کوره اتفاق می افتد که طی فرایند کربونیزاسیون ذغال باکیفیت بدست می اید .
کیفیت یک زغال خوب :یک زغال خوب باید رخ و نمایی خوبی داشته باشد که بهتر مورد توجه خریداران و استفاده کنندگان باشد .یک زغال خوب باید بدون ترک باشد .یک زغال خوب هنگامی که روشن می شود باید بدون دود .بدون بو و بدون خاموشی باشد تا بشتر مورد توجه استفاده کنندگان باشد تا فروشندگان با توجه به ارزش اقتصادی ان محصول بتوانند با اراعه در بازار رقابت بهتری داشته باشند تا فروش بیشتر انجام گردد توجه داشته باشید محصول بهتر و با کیفیت یعنی فروش بیشتر و بدست اوردن درامد بالا و ثروت کلان در این صورت می توان سود دهی اقتصادی این محصول را مقرون به صرفه دانست.
شرکت تیوا ماشین اریا
کارشناس ارشد مهندسی سیستم های قدرت بهنام مددی
با ما در تماس باشید :
کلمات کلیدی
کوره صنعتی زغال
کوره صنعتی ذغال
کوره زغال لیمو
کوره ذغال لیمو
کوره سازان
کوره صنعتی زغال لیمو
کوره صنعتی ذغال قلیان
کوره صنعتی زغال کبابی
فروش کوره صنعتی
قیمت کوره صنعتی زغال قلیان
دستگاه زغال فشرده-چینی
09145771804
09147557802
www.tivamachine.com
www.tvamachine.asia
www.tivamachine.ir
tivamachen@gmail.com