با این دستگاه میتوانیدفیلترهوای انواع خودرو (محصولات ایرانخودرو، سایپا،پارس خودرو و... مثل:پراید، پژو405، سمند، پرشیا، پیکان، پژو 206، زانتیا، ماکسیما، نیسان، رنو سپند، ال90، دوو، ریو، مزدا. انواع وانت..) را تولید کرده ویک تولیدی مستقل داشته باشید. این دستگاه 20 متر جا می خواهد و تنها به برق تک فازمعمولی نیازدارد و مصرف آن نیز بسیار کم و کار با آن خیلی ساده است. هیچ عوارضی یابویی یا سروصدایی ندارد و می توانید حتی در انباری راه اندازی نموده و بالای 50%سودخالص داشته باشید. ******************************* شغلی مستقل ، پردرآمد وآینده دار بدون سختی ونگرانی ، برای جوانان بیکار و افرادی که میخواهند بطورمستقل کار کنند و مناسب برای تمامی شهرهای کوچک وبزرگ ، فقط و فقط با یک نیروی کار ، کاری بدون سر و صدا. بدون آلودگی ، بدون خطر. بدون دود و بو و بدون سنگینی وزحمت. 15 الی 20 متر جا میخواهد وفقط نیاز به برق تکفاز(220ولت) دارد که کل هزینه برق در ماه 10 هزار تومان هم نمیشود. ******************************* فیلتر هوا یک قطعه مصرفی است و هر اتومبیل سواری بسته به کارکرد خود و آلودگی هوا و گرانی بنزین ، سالانه به تعدادی از آن نیاز دارد. بنا بر این بازار مصرف خوبی دارد . از طرفی چون حجیم است ، واردات آن از چین برای تجار صرفه اقتصادی قابل قبول نداشته و بنا بر این تولید کنندگان داخلی میتوانند با نیروی انسانی کم و سرمایه نسبتا کم و فضای کارگاهی ساده و آموزش سریع و آسان ، محصول خود را با کیفیت مناسب تولید و روانه بازار مصرف نمایند . سود دهی آن نسبت به موارد دیگر به اذعان بسیاری از تولید کنندگان ، بسیار خوب است. فعالیتهای شرکت: 1- مشاوره در خصوص هر نوع دستگاه تولید فیلتر هوا 2- ساخت و فروش تجهیزات خط تولید مکانیکی 3-ساخت و راه اندازی خط تولید نیمه اتوماتیک 4- ساخت و راه اندازی خط تولید تمام اتوماتیک 5- ساخت و راه اندازی چین کنو چسب زن کاغذ فیلتر 6- پخش و فروش انواع مواد مرغوب فیلترهوا جهت مشاهده ویترین افتخارات شرکت،دریافت کاتالوگ،لیست قیمت ها و اطلاعات بیشتر به سایت www.filtersazan.com یا www.filtersazanesabz.ir مراجعه فرمایید جهت مشاوره با کارشناسان مربوطه از شنبه تا چهارشنبه (بجزء تعطیلات رسمی) از ساعت 9 الی 17 و روزهای پنجشنبه تا ساعت 15 با شمارهای زیر تماس حاصل فرمایید واحد مدیریت فروش :02195119349_02195119350_02195119351 09169468895_09374833009 واحد فروش مواد اولیه:02144283918_02144283905 فاکس: 02195119348 عاملیت شرکت : 09387173142– 09128956549 کانال رسمی شرکت: telgram.me/filtersazanesabz

تولید و فروش مواد پلی یورتان بدون واسطه از تولید کننده انواع کاتالیست و پلیول های سیستم های ریجید و فلکسیبل تولید و فروش مواد فیلتر هوای سبک و سنگین ، مواد تزریق و اسپری ، فوم چوب ، مواد ساندویچ پانل کانتینیوس و دیسکانتینیوس ، ساخت انواع پلیول های سفارشی تولید و فروش انواع کاتالیست های : پلی کت 46 ، پتاسیم اکتات K15 ، دابکو 33lV انواع و خواص فوم های سخت پلی یورتان انواع پلی ال و کاربردهای آن انواع پلی ال ها انواع پلیول وایزوسیانات ایزوسیانات آلیفاتیک بایگانی‌های پلی ال بررسی انواع کاتالیست های صنعتی و پتروشیمی پلی ال چیست پلی ال چیست و قیمت خرید و فروش آن چقدر است پلی ال و ایزوسیانات و پلی‌یورتان پلی اورتان تروپلی اورتان گرانولس پلی یورتان ترموپلاستیک پلیول آلیفاتیک در برابر انواع آروماتیک تأمین کننده مواد اولیه پلی یورتان تولید انواع پلی ال های فوم سخت تولید انواع قطعات پلی اورتان … تولید فیلتر هوا تولید فیلتر هوا تولید فیلتر هوا خودرو تولیدکنندگان پلیول پلی اتر چین چگونگی تولید پلی یورتان و کاربردهای آن خرید پلی ال خرید فروش ماشین آلات تولید فیلتر هوا خرید ماستیک پلی یورتان خرید و قیمت مواد اولیه پلی یورتان عمده خرید ورق پلی اورتان خط تولید فیلتر هوا با دستگاه فیلتر هوا دستگاه تزریق فیلتر هوای خودرو دستگاه تولید فیلتر هوا دستگاه توليد فيلتر هوا ماشين سازي نوين فيلتر دمای ذوب پلی یورتان روش تولید پلی ال ساخت فیلتر هوا سیستم پلی یورتان ریجید صنایع فیلتر سازی لوکومبیل طرح تولید پلی آل طرح تولید فوم پلی یورتان طرح تولید فوم پلی یورتان فرمول ترکیب مواد اولیه فیلتر هوا فروش پلی یورتان فروش مواد پلیمری فروش خط تولید فیلتر هوا فروش دستگاه فیلتر هوای سنگین فروش فوم پلی یورتان در قم فروش فیلتر هوای خودرو فروش مواد اولیه پلی یورتان بدون واسطه از کارخانه فروش مواد اولیه فوم پلی یورتان فروش مواد اولیه فیلتر هوا فروش مواد پلی یورتان بدون واسطه فروش مواد پلی یورتان بدون واسطه از کارخانه فروش مواد پی یو فروش مواد فوم سرد فروش ورق پیش عایق پلی یورتان فوم ایزوسیانات فوم پلی اتر پلی ال انعطاف پذیر فوم پلی اورتان پلی اتر پلیول فوم پلی یورتان فوم ساندویچ پانل چیست فوم فیلتر خودرو فومهای پلی اورتان و پلی ایزو سیانورات و نقش آنها در عایق سازی فیلتر هوای سبک و سنگین قطعات پلی یورتان قیمت پلی اتر پلی ال قیمت پلی ال و ایزوسیانات قیمت پلی یول قیمت پودر پلی اورتان قيمت دستگاه توليد فيلتر هوا کاتالیست پلی یورتان کاتالیست پلی یورتان بر پایه جیوه کاربرد پلی یورتان PU در فرایند نساجی مشاوره قیمت و خرید رنگ پلی اورتان مشخصات، قیمت و خرید کاتالیست معرفی 3 فیلتر هوا با کاربری سبک و سنگین معرفی و بررسی روش ساخت فوم پلی یورتان مواد اولیه پلی یورتان مواد اولیه پلی یورتان را از کجا بخرم مواد اولیه تولید فیلتر هوا مواد اولیه تولید فیلتر هوای ماشین مواد اولیه در تولید فیلتر هوا چیست مواد اولیه فوم پلی یورتان را از کجا بخریم مواد اولیه فوم سرد مواد اولیه فیلتر هوا مواد اولیه فیلتر هوا ، فروش مواد اولیه فیلتر مواد تشکیل دهنده پلی یورتان مواد تشکیل دهنده فوم پلی اورتان ورق پلی یورتان ورق تفلون پلی یورتان. تلفن تماس :09127462540

اصول عملیاتی لول دیسپلیسری میسونیلان دستگاه لول دیسپلیسری سری Masoneilan 12300 ، یک ترانسمیتر یا کنترل کننده سطح حلقه قدرت دو سیمه با ارتباطات HART است که با توجه به اصول شناوری ثابت شده و میله گشتاورعمل می کند. تغییر در سطح مایع ، وزن خالص جابجایی ، افزایش یا کاهش بار بر روی لوله گشتاور را به نسبت مستقیم با میزان تغییر در سطح مایع تغییر می دهد.در نتیجه گردش اهرم گشتاور و آهن رباهای مغناطیسی، میدان مغناطیسی اطراف سنسور Hall را اصلاح و یک سیگنال متناسب با سطح مخزن تولید می کند و بعد از پردازش،آنرا به یک سیگنال خروجی آنالوگ 4-20 میلی آمپر تبدیل می کند. این روش سنجش، بدون تماس و اصطکاک است و تفکیک کامل بین حرکت حس شده و خروجی سنسور را فراهم می کند. لول دیسپلیسری میسونیلان Masoneilan مدل12300 یک ترانسمیتر یا کنترل کننده دیجیتال سطح با ارتباطات HART است. این ابزار با کارایی بالا به راحتی با استفاده از نرم افزار Masoneilan ValVue یا یک رابط دستی یا دکمه با صفحه نمایش دیجیتال تنظیم و کالیبره می شود. این تطبیق پذیری به کاربران اجازه می دهد تا کالیبراسیون، پیکربندی هشدارها و… را بدون اینکه از اتاق کنترل خارج شوند انجام دهند. این دستگاه احتیاجی به به منبع تغذیه جداگانه ندارد و موارد زیر را ارائه می دهد: تکنولوژی ثابت شده در لول دیسپلیسری میسونیلان سیستم لوله گشتاور/ دیسپلیسر برای چندین دهه به خاطر ویژگی های عالی آن تحت سخت ترین شرایط بسیار محبوب بوده است: -الزامات انعطاف پذیر نصب در تقریبا هر نصب در اتصالات بالا، جانبی یا پایین، و چرخش کامل در سطح افقی لحاظ شده تا ساختار فرآیند را آماده کند – انتقال مداوم سطح و محدوده دمایی گسترده فرآیند: -210°C تا +450°C -ثبات عالی، هنگامی که در داخل محفظه نصب می شود، تلاطم سطح و فوم مشکلی برای دیسپلیسر ایجاد نمی کند.علاوه بر این آشفتگی سیال ،اندازه گیری را تحت تأثیر قرار نمی دهد. ویژگی های هوشمند لول دیسپلیسری میسونیلان -فیلترینگ هوشمند: نوسانات ناخواسته را می توان از طریق استفاده از یک فیلتر هوشمند قابل تنظیم حذف کرد. این فیلتر هوشمند واکنش به تغییرات سریع سطح را به تأخیر نمی اندازد. آلارم های بالا و پایین سطح قابل تنظیم. سیگنال خروجی ایمن قابل تنظیم ضبط مداوم اطلاعات : تعداد پر کردن، زمان بالا بودن سطح، زمان پایین بودن سطح،مدت زمان کاری، … جبران درجه حرارت محیط نرم افزار کالیبراسیون ساده و راه اندازی توابع زیر باعث صرفه جویی در طول کالیبراسیون و پیکربندی و باعث صرفه جویی قابل توجهی در زمان می شود. – کالیبراسیون با یا بدون سیال – تنظیمات صفر و معین مستقل و غیر تعاملی – تنظیمات معیین کاهش یافنه و یا تغییر مکان صفر، حتی با محفظه خالی – اندازه گیری سطح مایع یک سیال با گرانش مشخص ناشناخته ویژگی های برجسته لول دیسپلیسری طراحی دستگاه ۱۲۳۰۰ ویژگی های عملکرد زیر را ارائه می دهد: – محفظه دوگانه، فشار فرآیند را از محفظه اصلی جدا می کند. – سنسور بدون تماس و اصطکاک رزولوشن ۰.۱٪ اندازه گیری را ارائه می دهد. – تغییرات دمای محیط هیچ تاثیری در کالیبراسیون ندارد. – جبران انبساط دیفرانسیل دما توسط مکانیزم میله گشتاور. – حفاظت از هوای با درجه بالا. محافظت از گرد و غبار، باران، برف، جریان سریع آب، غوطه وری در آب محدود واتمسفرهای خورنده. – آخرین اطلاعات پیکربندی و کالیبراسیون همیشه در حافظه غیر فرار ذخیره می شود، حتی در صورت قطع برق. کنترل کننده سطح لول دیسپلیسری میسونیلان کنترل کننده سطحی ۱۲۳۰۰ یک کنترل کننده فرایند کامل است. سیگنال خروجی ۴-۲۰ آمیلی آمپر آن پوزیشنر کنترل ولو را کنترل می کند تا برنامه های سطح خودکار اجرا کند. ویژگی های اضافی عبارتند از:کنترل پیشرفته، کنترل از راه دور نقطه تنظیم و انتقال سطح با استفاده از پروتکل HART اطلاعات عمومی محفظه و پوشش : جنس : آلومینیوم ریخته گری آنودایزد با رنگ اپوکسی دستگاه رابط کاربری : رابط دستی عملکرد دکمه ای با صفحه نمایش دیجیتال ValVue AMS snap-on نرم افزار ValVue محدوده های اجرایی : محدوده های دمای محیطی : اجراء : -40°C تا +80°C ذخیره سازی و حمل و نقل : -45°C تا +93°C محدوده های دمای فرآیند: -210°C تا +450°C برای دمای بالاتر از ۱۵۰ درجه سانتیگراد یا پایینتر از ۱۰۰- درجه سانتیگراد،یک بسط بین محفظه و میله گشتاور مورد نیاز است. دقت: ± ۰.۲۵ % لول ترانسمیتر ،لول ترانسمیتر دیسپلیسر،لول ترانسمیتر میسونیلان،سطح سنج میسونیلان،سطح سنج دیسپلیسر

تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل . بنزین .نفت سفید و فراورده های سوختی 09121001056..........09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

خط تولید بازیافت و پیرولیز تایر به ضایعات نفتی 09121001056.09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

ماشین آلات ( دستگاه تزریق پلی یورتان ) فناوری تولید قطعات پلی یورتانی (دستگاه تزریق پلی یورتان) بر خلاف تولید کامل قطعات و یا محصولات نیمه تمام توسط وسایل فیزیکی، اولین مرحله در تولید پلی یورتان شامل یک واکنش شیمیایی می باشد که در این مرحله از تولید رخ می دهد. تجهیزات تولید با ضریب اطمینان بالایی برای به انجام رساندن این مرحله مهم در دسترس می باشد. شروع می کنیم از تکنولوژی دستگاه تزریق پلی یورتان فشار پایین و فشار بالا، این مقاله به صورت خلاصه در مورد لوازم استفاده شده مورد نیاز این دستگاه بحث می کند. روش های متعدد بسیاری در تکنولوژی این سیستم به صورت پیوسته یا ناپیوسته طبقه بندی شده اند. نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی تولید کنندگان فوم های پلی یورتان معمولا یک محصول مایع مانند پلی ال ها یا پلی ایزوسیانت ها یا مواد دارای فرمول های مشخص دیگری را دریافت می کنند. سپس آنها را طی واکنش های شیمیایی به فوم های پلی یورتانی یا سایر محصولات پلی یورتانی تبدیل می کنند. فرایندها بر روی پلی ال ها و پلی ایزو سیانت ها و مواد افزودنی که مطابق دستورالعمل خاص ترکیب و گنجانده شده است انجام می گیرد. این تکنولوژی و دستگاه های آن در ابتدا توسط کمپانی بایر در شهر لورکوزن آلمان توسعه داده شد. پس از آن بسیاری از شرکت ها دستگاه هایی را برای برنامه های کاربردی مهم طراحی کردند که بر اساس شیمی پلی یورتان پایه گذاری شده اند. فرایند واکنش اختلاطی فوم شدن پلی یورتان، واکنش قالب گیری تزریقی (RIM) نامیده می شود. با بکاربردن این فرایند، هم فوم با پوسته متراکم (فوم پوسته اینتگرال) و جدا نشدنی و هم فوم های متخلل که دارای تخلخل بسیار ریز هستند و تقربیا جامد می باشند را می توان در یک زمان بسیار کوتاه تولید کرد. اصطلاح واکنش قالب گیری تزریقی تقویت شده به فرایند تولید هنگامی که دانه های ریز، تکه های کوچک و یا فیبر جهت اصلاح خواص پلی یورتان اضافه می شود گفته می شود که در اصطلاح کامپوزیت های پلی یورتانی هم نامیده می شوند. تکنولوژی اندازه گیری و اختلاط دو جزء اولیه و اصلی (پلی ال و پلی ایزوسیانات) از تانک های تغدیه به ظروف کاری که مخازن تغذیه ( مخازن روز) نامیده می شوند انتقال می یابند. در اغلب موارد در سیستم های فرایند تولید دو جزء، تمام مواد افزودنی مانند فعال کننده ها، تثبیت کننده ها، مواد مقاوم در برابر شعله، رنگدانه ها و مانند آنها که جهت انجام واکنش ضروری می باشند در دو جزء اصلی (بیشتر در جزء پلی ال) موجود است. گرچه این امکان وجود دارد که ایستگاه های اختلاطی وجود داشته باشد که مواد افزودنی را به طور مستقیم به خطوط متصل به پمپ های اندازه گیری تزریق کند . پمپ های اندازه گیری اجزاء و مواد را از تانک های تزریق با نسبت های دقیق به کلگی اختلاط منتقل می کند. این مخلوط سپس از کلگی اختلاط به هر دو قالب باز و یا توسط یک سیستم رونده به حفره ها یا سوراخ های قالب بسته روانه می شود. هنگامی که زمان واکنش سپری شد قطعه پایانی قالب گیری تولید شده و یا محصولات نیمه تمام تکمیل شده اند. دستگاه های تزریق فشار پایین قطعات پلی یورتانی شکل ۱ چرخه دوباره اجزاء را نشان می دهد. دریچه های کنترل، تزریق همزمان اجزاء را به همزن مجهز به محفظه اختلاط، تضمین می کند. پس از پر کردن کامل، تمامی مخلوط های باقی مانده بایستی از محفظه اختلاط توسط هوای فشرده و یا با فشار ریختن آب (در ایران بیشتر از محلول متیلن کلراید برای شستشو دستگاه های تزریق فشار پایین پلی یورتان استفاده می شود) تمیز شوند. سیستم های فوم پلی یورتانی که واکنش پذیری کمی دارند می توانند در فشار اتمسفر در قالب های باز تولید شوند. برای این منظور دستگاه های کم فشار ساده و نیرومند هنوز دارای اهمیت علمی می باشند و با دقت کافی عمل می کنند. در سال های اخیر سیستم های اندازه گیری فشار پایین کوچک که قطعاتی به کوچکی نیم گرم در شرایط ناپیوسته تولید می کنند به بازار معرفی شده است. دستگاه تزریق فشار پایین پلی یورتان شکل ۱) نمایی از دستگاه های فشار پایین (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: موتور مبدل فرکانس، d: وسایل کنترل e: همزن مجهز به محفظه اختلاط M: موتور محرک دستگاه های تزریق فشار بالا قطعات پلی یورتانی سیستم های چرخشی روش کار کردن دستگاه های فشار بالا را برای سال های زیادی بیان می کند. قبل از چرخه اختلاط و پر کردن، اجزاء و مواد در یک مقدار مشخص در فشار مورد نیاز برای تزریق به گردش در می آید. به طور قطع اجزاء کنترل حرکت از حالت چرخشی به حالت تزریق تغییر کرده و سپس به حالت چرخشی با فشار بالا در کلگی اختلاط بر می گردند. مخلوط حاصل از واکنش که در کلگی اختلاط بعد از پر کردن قالب باقی می ماند توسط سیستم هوای فشرده و یا پیستون تمیز کننده، پاکسازی می گردد. شکل 2) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک شکل ۲) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک در دستگاه های با فشار بالای مدرن، جریان با فشار پایین جهت همگن و یکسان سازی، کنترل دما و خالی کردن تمام خطوط، میسر می باشد. این امر این امکان را فراهم می کند که دمای اندازه گیری کل و دمای سیستم چرخشی، تحت شرایط مطلوب از لحاظ انرژی در طی زمان توقف کار، تثبیت شود و همچنین از تهنشینی مواد پرکننده جلوگیری می کند. مواد اولیه آورده شده و در تانک های تغذیه نگهداری می شوند. (شکل ۳) که این امر تحت شرایط با کنترل دمای دقیق می باشد. هر نوسان دمایی، مخصوصا در پلی ال ها باعث تغییر در چگالی می گردد که به نوبه خود موجب ایجاد مشکل در فرایند بعدی می شود. به همین علت تانک های تغذیه دارای دیواره ۲ جداره می باشند. شکل 3) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار 2 جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) شکل ۳) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار ۲ جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) از آنجاییکه تبادل گرمایی بین دیواره تانک و محتویات تانک، ملایم و تحت شرایط جریان آرام در تانک تغذیه می باشد، همزن ( وغالبا مدار کنترل دمای خاص) دمای مطلوب را جهت فرایند به طور دقیق تضمین می کند. پمپ های اندازه گیری از تانک های تغذیه تامین می گردند با توجه به این طرز تفکر، مخازن تغذیه عموما به صورت مخازن تحت فشار طراحی می گردند. (که معمولا توسط هوای خشک فشرده در بالای مایع درون تانک فراهم می گردد.) بنابراین اجزاء تحت یک فشار معین به درون پمپ های اندازه گیری جریان می یابند. توزین (وزن کشی) اجزاء در ماشین های تزریق پلی یورتان توزین (وزن کشی) اجزاء بایستی در نسبت مناسب بایستی تکرار شود و درجه بالایی از دقت رخ دهد. پمپ های با دقت بالا بایستی در دستگاه هایی که با فشار بالا و فشار پایین کار می کنند بکار گرفته شوند. انواع مختلفی از پمپ ها برای استفاده یافت می شوند ولی تعداد کمی از آنها از نمونه مورد بحث پیروی می کند. پمپ های دنده ای خارجی جهت بکار بردن در دستگاه های فشار پایین ترجیح داده می شوند. هنگامی که این پمپ ها استفاده می شوند بایستی به تلفات حاصل از نشت که موجب کاهش چگالی و افزایش فشار برگشتی می شود توجه شود. به علاوه هنگامی که به عنوان پمپ های سنجش و اندازه گیری استفاده می شوند آنها (همراه با پمپ های پیچشی) به عنوان پمپ های چرخشی استفاده می شوند. برای نرخ های توزیع ۱۲ تا ۱۵۰ لیتر در دقیقه پمپ های پیستونی محوری کم صدا و بدون شیر استفاده می شوند. شکل 4) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم شکل ۴) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم مهمترین محدودیت پمپ های پیستونی محوری، گاهی ویسکوزیته بالای مایعی است که در فرایند به کار می رود به علاوه اینکه هیچ ماده ساینده ای نمی تواند در مایع پرکننده وجود داشته باشد. به همین دلیل وسایل اندازه گیری از نوع سیلندری (که پمپ های پلانجری یا رفت و برگشتی نامیده می شود.) برای فرایند RIM ترجیح داده می شود. شکل 5) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار شکل ۵) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار پمپ های تک زمانه می توانند توسط موتورهای پله ای ، تقویت کننده خطی جریان یا وسایل هیدرولیکی- الکتریکی ( شکل ۵) به حرکت درآیند. در سال های اخیر بازار شروع به ارائه پمپ های الکتریکی پلانجری (رفت و برگشتی) کرده است. * دستگاه های تزریق پلی یورتان انواع بسیار زیادی دادند که در این مختصر به معرفی دو نوع از این دستگاه ها پرداختیم. *شرکت پرسان صنعت گستر سارنده انواع ماشین الات تزریق فوم پلی یورتان 09123111288----02156713601

دیونایزر ویژه یکی از روشهای تولید آب خالص استفاده از دیونایزر می باشد. این دستگاه شامل یک ستون آنیون و یک ستون کاتیون است .در ستون کاتیونی کلیه کاتیون ها شامل : سدیم ، پتاسیم ،کلسیم، منیزیم و درستون آنیونی کلیه آنیون ها شامل: کلرید، کربنات، سولفات، سیلیکات و نیترات توسط رزین های مبادله یون حذف میگردند. عوامل مختلفی از جمله: غلظت یونهای آنیون ، غلظت یونهای کاتیون، درجه حرارت آب، نوع رزین، ظرفیت رزین ،نوع و مقدار محلول احیاء کننده بر عملکرد رزین ها موثر می باشد. دستگاههای دیونایزر ساخت شرکت پالاگردارای مشخصات زیر می باشد : بدنه ستونها استیل است نازل های پخش کننده و جمع آوری کننده آب دارد قابلیت تحم فشار بالا را دارد شیر دستی،نیمه اتوماتیک و یا تمام اتوماتیک اسمز معکوس،آب شيرين کن صنعتی،RO،ریورس اسمز فرایند اسمز معکوس (Reverse Osmosis)، که به اختصار ROنامیده می¬شود، فرایندی است که در طی آن نمک¬های محلول و آلاینده¬های موجود در یک مایع با استفاده از یک قانون طبیعی از مایع حامل جدا شده و مایع به اصطلاح خالص می¬گردد. امروزه این فرایند به طور وسیعی در تصفیه آب، پساب صنایع مختلف نظیر صنایع آرایشی بهداشتی،دارویی،شوینده،غذایی، نساجی، رنگرزی و ... جهت تهیه آب و سایر مایعات با درجه خلوص مورد نظر مورد استفاده قرار می-گیرد. شرکت فنی و مهندسی پالاگر با بهره مندی از به روزترین فناوری های جهان مطابق با نیاز مشتریان گرامی اقدام به طراحی و ساخت انواع سیستم های تصفیه آبRO نموده است. همین حالا با متخصصین ما تماس بگیرید و از مشاوره رایگان برخوردار شوید. 982126643787+ 989120615154+ اینستاگرام: palagarco تلگرام: palagarco@ www.palagarco.com دستگاه تصفیه آب خانگی ویژه آپارتمانها و ویلاهاو مجتمع های مسکونی دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی ویژه ویلاها،هتل ها،مجتمع های تجاری،اداری،تفریحی جهت اطلاعات بیشتر در مورد دیونایزرها و نیز دستگاه های تصفیه اب،آب فوق خالص و غیره با ما تماس بگیرید

ماشین تزریق فوم ، ابر و اسفنج دستگاه تزریق فوم فشار پایین و دستگاه تزریق فوم فشار بالا برای تولید قطعات فوم پلی یورتان با وزنهای متفاوت و دستگاه تولید ابر و اسفنج به صورت کانوایر و یا بلوک استفاده می شود. کاربردها : فوم صندلی خودرو مبلمان اداری و منزل بلوک اسفنج دسته صندلی ساندویچ پانل درب سردخانه عایق درب ساختمان بدنه یخچال فیلتر تشک فوم چوب و کاربرد های متفاوت دیگر استفاده می شود. دستگاه فشار بالا و پایین قابلیت تزریق از 15 گرم تا 1500 گرم بر ثانیه را دارند. برای دریافت اطلاعات بیشتر به سایت شرکت مراجعه فرمایید. http://www.nadenggroup.ir/ مشخصات ماشینهای تزریق فشار پایین 1 دو یا چند مخزن که مخزنها بر مبنای ظرفیت ماشین و فرایند تعیین می گردد و شامل سیستم هم زدن مواد داخل مخزن می باشد ، سیستم همزن متناسب با مواد مصرفی و قطعات تولیدی انتخاب خواهد شد. 3 پمپهای انتقال 4 هد تزریق 5 سیستم کنترل ، PLC به همراه مونیتورینگ 6 سیستم گردش مواد در زمان تعطیلات 7 سیستم بارگیری مخازن به صورت مجزا و اتوماتیک 9 کنترل دور موتور های مواد به کمک اینورتور 10 بوم متحرک با زاویه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر 11 امکان تزریق با 99 یرنامه تزریق با زمان و نسبت متفاوت 12 مخازن شستشوی جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوینده را فراهم می نماید. 13 سیستم خنک کننده و گرم کننده مواد 14 سیستم کنترل سطح مواد اتوماتیک 15 سیستم کنترل الکترو پنوماتیک مسیرهای مواد ، دما و شستشو ------- 16 واحد مراقبت هوا ی فشرده 17 مسیرهای ثابت دارای لوله های مانیسمان و مسیرهای متحرک شیلنگهای فشار قوی -- 18 شاسی که در صورت نیاز میتواند همراه کابین باشد. برای دریافت اطلاعات بیشتر به سایت شرکت مراجعه فرمایید. http://www.nadenggroup.ir/ Tel: 021-22873556 021-22877840 Fax: 021-22874295 Mob: 09125331925 سعید ملایی

فروش کوره صنعتی زغال لیمو و فروش خط تولید زغال چینی بنام خدا شرکت تیوا ماشین اریا سازنده کوره های صنعتی زغال لیمو . ذغال مجلسی و ذغال سفید ما به شرط کوره میدهیم . و می گوییم هر کس بتواند زغالی تولید کند که با نمونه تولید شده از کوره های جدید تیوا با مدل راکتور خلع s601 برابری کند . این شرکت برای این شخص یک کوره صنعتی جایزه خواهیم داد . و به خریداران کوره اعلام می کنیم حتی به شرط تست به شما کوره خواهیم داد و پیشنهادی برای خریدارن داریم می توانید چوب خود را به شرکت بیارید و در کوره خودتون تست کنید تا از کیفیت زغال تولید شده راضی باشید کمتر کسی این جرعت را به خود خواهد داد که شرط تولید زغال برا کوره ساخته شده قرار دهد.شرکت تیوا دانش بنیان بوده و با دانش فنی و تجربه کاری خود این شرط را جلوی مشتری قرار می دهد تا خریدارن با خیالی آسوده نسبت به خرید کوره اقدام کنند . چونکه ما بزرگترین تولید کننده زغال لیمو و فشرده در ایران هستیم به خریداران با تمام کمال و احترام این دانش فنی را یاد خواهیم داد. کوره های صنعتی با ظرفیت 1 تن و5/1 تنی و 2 تنی 3 تنی تا ظرفیت 10 تنی در این شرکت ساخته میشود . کوره جدید که با مدل راکتور s601 وارد بازار شده مجهز به سیستم هوشمند دیجیتال بوده که نیازی به اپراتور ندارد . و این کوره ها مجهز به فیلتر حذف دود بوده و سیستم سرکه گیر و خود سوزی بوده بدنه این راکتور ها مقاوم در مقابل حرارت بوده که هیچ تنش مکانیکی وارد نمیشود و جنش ورق از جنس استیل می باشد. برق کوره تکفاز بوده و سوخت دوگانه سوز می باشد هم گاز و هم گازوییل خط تولید زغال فشرده تیوا ماشین اریا با توانایی تولید زغال فشرده –زغال لیمو و زغال کبابی خط تولید زغال از خاک اره شامل دستگاه های زیل میباشد. 1- دستگاه خرد کن 1- دستگاه الک یا سرند 3- دستگاه مخزن گرمکن حرارتی و گرمایشی 4-دستگاه خشک کن به همراه بیست متر لوله های اهنی 5- دستگاه مکنده توربینی 12 پره 6- دستگاه سیکلن گریز از مرکز 7- دستگاه میکسر 12 پره 8- دستگاه اکسترودر یا فشرده ساز با موتور 30 اسب زیمنس 9- کوره صنعتی جهارجداره فیلتر دار: چهار منظوره :بریکوت . کبابی . لیمو .خشک کن 10- فیلتر مادر کاهنده دود مفهوم زغال فشرد: به اسم ها در بازار شناخته شده هست 1-بریکوت 2-فشرده 3- غالبی 4-چینی 5- جکسون بریکوت کردن فرایندی است که طی ان برخی از انواع مواد بصورت مخلوط با افزودنی با مواد دیگر صرفا تحت فشار زیاد جهت شکل گرفتن افزایش تراکم و اصلاح برخی مواد فشرده می شوند. عمل فشرده سازی بر حسب نوع و سایز ماده اولیه . نوع محصول نظر .فرایند مورد علاقه می تواند در فشار پایین .متوسط و زیاد صورت گیرد. اگر ماده خام مورد نظر خاک اره یا براده چوب باشد.لیگنین چوب تحت فشار زیاد که با افزایش دما نیز همراه می باشد .. ازاد شده و به عنوان یک (هم جوشی) موادی را که قرار است فشرده یا بریکوت گردند را به هم می چسباند. در طی فشردن مواد . دما قدر کافی افزایش می یابدتا از مواد اولیه (خاک اره) هم جوشی یا مواد چسبنده مختلفی ازاد می گردد..با این حال انجام موفقیت امیز این فرایند مقدار رطوبت مواد خام باید 10% حداقل باشد لازم است توجه شود که دمای بالا سبب تبخیر رطوبت در مواد خام می گردد و در رطوبت های بالا نیز ممکن است بخار داغ زیاد تولید شده خروج ان از سیلندر باعث انبساط و تخریب بریکوت گردد. در فرایندی که خاک اره از خشک کن عبور می کند باید رطوبت تا 6%-10 % کاهش یابد در غیر این صورت کیفیت محصول خراب شده و عمل بریکوت کردن غیر ممکن می شود. دستگاه های تیوا ماشن فرایند فشرده سازی را با این ترکیب انجام می دهند 80%درصد خاک اره 10% مواد سلولوزی مثل پوست گردو (باعث استحکام بریکوت می گردد) 10% خاک زغال. خاک اره اول وارد دستگاه الک شده و بعد از سرند شدن وارد دستگاه خشک کن می گردد در دستگاه خشک کن رطوبت تا ده درصد کم میشود .دستگاه خشک کن شامل 1-دیگ دمنده حرارتی 2- بیست متر لوله بصورت سینوسی یا لوله دوار چرخشی 3-دستگاه مکنده توربینی 4- سیکلن گریز از مرکز خاک اره بعداز عبور از خشک کن بعداز سیکلن در میکسر با مواد سلولوزی میکس شده و وارد دستگاه فشرذه ساز می گررد تحت فشار بالای 60 بار در دمای 350-430 درجه فرایند فشرده سازی صورت می گیرد این دستگاه می تواند در هر ساعت 300 کیلو گرم بریکوت تولید کند . بریکوت ها را وارد کوره صنعتی می کنند و در محیط بدون اکسیژن یا خلع فرایند کربونیزاسیون را انجام می دهند. 1-دستگاه فشرده ساز یا اکسترودر:این دستگاه با موتور 25و30 اسب کار میکند و می تواند در هر ساعت 250-300 کیلوگرم بریکت ذغال فشرده در دمای 400 درجه تولید کند .که تشکیل یافته از شاسی .موتور .فولی ها . گیربکس دوربالا .چاناق :این قطعه باید ریخته گری شود .قطعه صنعتی خورشیدی . سیلندر و ماردون می باشد .لازم به ذکر هست که چاناق ها باید ریخته گری شوند به این علت که اگر بخواهیم این قطعه را با فلز درست کنیم باید جوش کاری شود ودر پروسه جوشکاری به دلیل اینکه فلز همدیگر را جذب می کند ممکن است تا حد 2 میلیمتر کشیدگی داشته باشد که این عامل باعث شکستن ماردون میشود و فلز گرم میشود و زود بلبرنگ های گیربکس را خراب میکند. اما در قطعه ریخته گری شده چاناق چدنی هست کامل بدون کچی بیرون می اید .شکستگی ماردون وجود ندارد .به دلیل اینکه چدن حرارت را به خود انتقال نمی دهد .اتلاف حرارت نداریم و صدمه ای به بلبرینگ ها وارد نمیشود.تمام دستگاه های تیوا ماشین از چاناق چدنی می باشند. مفهوم کربونیزاسیون ذغال: فرایندی است که در ان مواد در محیط خلع تحت دمای 400-500 درجه با گرمای غیر مستقیم تبدیل به کربن می گردد . که همراه با کاهش وزن و حجم و افزایش تراکم و دانسیته می گردد که این فرایند در کوره های تیوا ماشین بستگی به سیستم کوره ها عمل جداسازی گازها و بخار و سرکه چوب متفاوت می باشد.. برای راه اندازی این خط باید ۲۰۰ متر مربع فضای کاری داشته باشید. برق سوله باید برق سه فاز ۳۲ امپر به بالا داشته باشد. و سوخت کارخانه باید یا گاز باشد یا گازوییل . و آب نیز برا آشامیدن و شستشو کافی می باشد. خط تولید زغال فشرده قادر بوده زغال لیمو زغال کبابی و ذغال چینی را نیز تولید کند . کسانی که خط تولید زغال چینی را از شرکت تیوا بخرند آموزش را در واحد زغال یکصد تنی تیوا خواهیم داد . تا دانش فنی تولید را یاد بگیرند. امید واریم که از خدمات شرکت تیوا خرسند باشید و به امید آینده ای درخشان باشید کارشناس ارشد مهندسی سیستم های قدرت بهنام مددی با ما در تماس باشید. 09145771804 09147557802 09124172904 09195851369 04533873776 www.tivamachine.asia www.tivamachine.com www.tiva4.com www.tiva-mashin.com ادرس: اردبیل شهرک صنعتی ۲ ناحیه جهاد جنب رنگ سفیر تیوا ماشین اریا واحد ماشین سازی تیوا شهرک صنعتی ۲ ناحیه جهاد جنب اونیکس سفال واحد یکصد تنی ذغال تیوا

توضیحات و تفاوت های آب یونیزه قلیایی با سایر آب ها !؟؟ 1- آب قلیایی چیست؟ آب قلیایی به آبی گفته می شود که PH آن بین 7 تا 14 بوده و قادر به خنثی و قلیایی کردن محیط های اسیدی باشد، این آب به واسطه قلیایی بودن دارای حلالیت بیشتر و قدرت نفوذ بالا در بدن می باشد و موجب بهبود سیستم متابولیسم بدن شده و همچنین دفع بهتر سمومات و جذب بهتر ویتامین ها در بدن را موجب می شود، لازم به ذکر است که طبق استانداردهای اروپا WHO مناسب ترین PH برای آب آشامیدنی بین 8.5 تا 9.5 می باشد. 2- آب خنثی چیست؟ به آبی خنثی گفته می شود که PH آن مساوی عدد 7 باشد، آب با PH 7 هیچ قدرت واکنشی از خود ندارد، یعنی اگر به آب خنثی میزان اندکی ماده قلیا اضافه شود محیط سریعاً قلیایی می شود و به همین صورت اگر به آب خنثی مقدار کمی اسید اضافه شود محیط بلافاصله اسیدی می شود بنابر این آب خنثی تابع محیط بوده و عملاً کمکی به بهبود سوخت و ساز بدن نمی کند و تاثیری در دفع سمومات و جذب ویتامین ها نخواهد داشت، از نظر دانشمندن آب خنثی یک آب مرده محسوب می شود. 3- آب اسیدی چیست؟ آب اسیدی به آبی گفته می شود که PH آن بین عدد 7 تا 0 باشد، نوشیدن آب اسیدی در بلند مدت موجب بروز بیماری هایی نظیر پوکی استخوان، پوسیدگی دندان و آرتروز می شود، استفاده از آب اسیدی کمکی به حفظ سلامت انسان نمی کند و موجب به خطر افتادن شرایط داخلی بدن انسان خصوصا تعادل اسید و قلیا می گردد. 4- تاثیرات آب یونیزه قلیایی بر روی کسانی که شیمی درمانی می کنند چیست؟ این نوع آب با 4 ویژگی اصلی که دارد به گردش خون کمک بسیار زیادی می کند و باقیمانده سموم، دارو ها و مواد شیمیایی مخرب را از طریق سیستم دفعی بدن( کلیه ها، مجاری ادراری و روده بزرگ) دفع می نمایددر ضمن قلیایی بودن آب باعث می گردد اثرات تخریبی دارو های مورد استفاده در شیمی در مانی روی سلولهای سالم بدن به حداقل برسد و در کاهش عوارض نا مطلوب بعد از شیمی درمانی مثل بی حالی، یبوست های شدید، احساس تهوع، ریزش مو و ... بسیار موثر بوده و آنها را به حداقل می رساند. 5- تاثیرات آب یونیزه قلیایی بر روی سرطان چیست؟ و درپیشگیری از بروز سرطان چگونه عمل می کند؟ از دیگر فواید آب یونیزه قلیایی خاصیت آنتی اکسیدان بودن آن است، این آب با بار منفی زیادی که دارد مانع از فعلیت اکسیژن های مخرب(رادیکال های آزاد) می گردد. سرطان ها عمدتا بر اثر فعل و انفعالات داخل سلولی تحت تاثیر عوامل مخرب رادیکالهای آزاد، املاح مخرب، کلر، نیترات( از سموم شایع در آب های آلوده) و عوامل ژنیتیکی فعال شده به وجود می آیند، این آب با آتی اکسیدان بودن و داشتن pH قلیایی و یون های مفید قادر است که واکنش وارونه ایجاد نماید به این معنی که جلوی تخریب سلولی را می گیرد و شرایط pH مورد نیاز سلول های سرطانی را از آنها گرفته و مانع از رشد سریع آنها می شود الته pH مورد نیاز سلول سرطان یک pH اسیدی ( محیط اسیدی) است که این آب یونیزه قلیایی آن محیط را خنثی می کند. 6- مصرف آب یونیزه قلیایی بر روی سنگ های کلیه چه تاثیری دارد؟ سنگ های کلیه با ترکیبات اسیدی مانند: سنگ هیی با ترکیبات کلسیم اگزالات، سولفات، کربنات و سنگ هی اوراتی عمدتا سنگ های سخت شاخه ای (کریستالی) هستند که با منشاء اسیدی تشکیل می گردند و جلوگیری از تشکیل و دفع آنها نیاز به محیطی با PH قلیایی (محیط قلیایی) دارد که می توان با استفاده از آب یونیزه قلیایی این محیط قلیایی را ایجاد نمود، این محیط قادر خواهد بود علاوه بر کمک به شکسته شدن سنگ های کلیه و رسوبات آن مانع از ایجاد ترکیبات مجدد گردد به عبارتی هم در دفع و هم در جلوگیری از تشکیل سنگها بسیار موثر است، به خصوص سنگهای اوراتی زیرا ترکیبات این نوع سنگها کاملا اسیدی بوده و تاثیر آب یونزه قلیایی بر روی آنها بسیار قابل توجه می باشد و مهم ترین کمکی که این آب به کلیه ها می کند که از تشکیل رسوبات با منشا اسیدی جلوگیری کرده و موجب افزایش فیلتراسیون کلیه می گردد. 7- آب یونیزه قلیایی چگونه بر سنگ های کیسه صفرا عمل می کند؟ در اصل این نوع آب(آب یونیزه قلیایی) در جلوگیری از تشکیل سنگهای صفراوی بسیار مفید است این سنگها ماهیت اسیدی دارند که در بعضی موارد تشخیص داده نشده و پس از افزایش انداره و تعداد آنها، این سنگها با یک عمل جراحی کیسه صفرا برداشته می شوند. این آب یونیزه قلیایی باعث کارکرد بهتر ترشحات کیسه صفرا برای شکستن و دفع سنگهای صفراوی می گردد. و نهایتا بر تجزیه چربی ها بسیار موثر است. زیرا ترشحات کیسه صفرا کاملا قلیایی هستند و براب کارکرد بهتر نیاز به محیط قلیایی دارند.، در اصل آب یونیزه قلیایی کمک بسیار موثری می باشد در تشکیل نشدن سنگ های صفراوی و یا حل نمودن این سنگها که معمولا جرم های زیادی دارند و بر اثر اسیدیته تشکیل می شوند. 8- آب یونیزه قلیایی چگونه بر روی بیماری قند خون نوع یک و دو چه تاثیری دارد؟ با توجه به اینکه جذب قند خون همیشه از طریق گیرنده های آن در سلول های بدن به ویژه در سلول های بافت بدن صورت می گیرد، در این بیماری عدم فعالیت مفید رسپتورها (گیرنده ها) در محیط اسیدی به اثبات رسیده است، آب قلیایی قادر است محیط قلیایی را برای گیرنده های قند خون در تمامی بدن ایجاد نماید تا با جذب گلوکز توسط گیرنده های سلولی مانع از افزایش قند در خون گردد، ترشح انسولین در خون باعث جذب قند خون سلول های بدن می گردد، انسولین در محیط قلیایی تاثیر خود را ایجاد می نماید، که در اصل آب قلیایی در کاهش مازاد اسید قند با جذب بهتر آن به رسپتورها کمک بسیار زیادی کرده و به حفظ ماهیت رسپتورها به داخل سلولی که نیاز به محیط قلیایی دارد کمک بسیار زیادی می کند. انسولین در محیط گرم به بدن تزری می شود. 9- آب یونیزه قلیایی در جذب ویتامین ها چه تاثیری دارد؟ (آیا به جذب ویتامین کمک می کند یا به دفع آنها) اکثر ویتامین ها پایه ای اسیدی دارند و در محیط اسیدی شکسته می شوند ولی باید در محیط قلیایی جذب شوند به این دلیل محیط دستگاه گوارش انسان مخصوصا معده محیطی اسیدی است، برای شکسته شدن ویتامین ها، ترشحات کبد و ترشحات کیسه صفرا باید حالتی قلیایی داشته باشد چون آنزیم های کبد در محیط قلیایی کارایی خیلی بهتری دارند. با توجه به اینکه بدن در هر صورت به ویتامین ها نیاز دارد بنابراین می بایست با استفاده از آب یونیزه قلیایی محیط اسیدی را به محیط قلیایی تبدیل کند تا ویتامین ها در آن به راحتی جذب بافت ها و سلول های حیاتی بدن گردد. 10- آب یونیزه قلیایی چگونه بر روی یبوست عمل می کند؟ در حقیقت آب یونیزه قلیایی قادر خواهد بود که حرکت محتویات دفعی بدن را در روده بزرگ افزایش داده و نیز با افزایش حرکات دودی شکل در طول روده بزرگ باعث جلو راندن محتویات آن گردد، در نتیجه فرصت ایجاد یبوست به وجود نمی آید و عمل دفع به راحتی انجام می گیرد، به خصوص به واسطه داشتن ویژگی آنتی اکسیدان مانع از حملات ویروس، باکتری و قارچ به جداره روده بزرگ می گردد و در نتیجه زخم های روده را از بین برده و یا مانع از تشکیل آنها می شود و از جهتی دیگر اگر سلول های روده آب کافی داشته باشند و یا آب رسانی شوند دیگر هنگام دفع ، آب مواد دفعی را جذب نکرده و دفع بسیار راحت تر از قبل انجام می شود البته لازم به ذکر است قدرت قلیایی بودن آب موجب دفع بهتر رسوبات از جدار روده شده و باعث جذب بهتر ویتامین ها می گردد . 11- آیا استفده از آب یونیزه قلیایی با اسید معده تداخل ندارد ؟ در حقیقت خوردن هرنوع مایعات مخصوصاً آب یونیزه قلیایی برای افزایش حجم شیره گوارشی و آمادگی معده برای ورود غذا توصیه می گردد همانطور که می دانید بلافاصله بعد از خوردن غذا حرکات دودی شکل روده برای شکست مواد غذایی شروع می شود ، سایر آب ها می توانند موجب کاهش حرکات روده شده و منجر به گاستریت یا ورم معده می گردد اما استفاده از آب یونیزه قلیایی برای هم افراد لازمم است که می بایست یک ساعت تا یک ساعت و نیم قبل یا بعد از غذا مصرف شود ، نوشیدن این آب نیز مانند سایر مایعات هنگام صرف غذا توصیه نمی گردد ، در معده همیشه مقدار بسیار کمی اسید وجود دارد ولی در هنگام خوردن غذا توصیه نمی گردد ، در معده همیشه مقدار بسیار کمی اسید وجود دارد ولی در هنگام خوردن غذا ترشح اسید در معده بسیار زیاد می شود تا معده بتواند مواد غذایی را هضم کند ، بنابراین آب یونیزه قلیایی در صورتی که درست استفاده شود هیچ لطمه ای به معده وارد نکرده و یا تداخلی برای هضم غذا در دستگاه گوارش ایجاد نمی کند ، در خصوص کسنی که معده شان مشکل عصبی دارد و ترشح زیاد اسید معدده آنها را اذیت می کند بسیار مفید و تاثیر گذار است ، ماسفانه امروزه به دلیل استفاده از غذاهای نامناسب ، تحریک عصبی ، واکنشهای روحی ، رونی و ... اکثر افراد از ترشح زیاد اسید معده و مشکل میکروب هلیکوباکتر (Helicobacter . pylori ) رنج می برند که استفاده از این آب برای آنها بسیار مفید بوده و باعث بهبودی سریع آنها می گردد . 12- اگر وجود اسید برای بدن مضر است پس چرا در معده اسید ترشح می شود ؟ برای شکسته شدن غذا و هضم آن در دستگاه گوارش انسن باید اسید ترشح شود تا ویتامین ها و ترکیبات غذایی و عناصر حیاتی موجود در مواد غذایی به خوبی در محیط اسیدی شکسته شده و پس از متابولیسم جذب سلول ها بافت ها و اندامهای بدن گردند ، در اصل این مازاد اسید است که برای بدن ما خطرناک است و باعث بروز بیماری می شود ، مخصوصاً در جوامع صنعتی و با رژیم غذایی حاوی مواد نگهدارنده و یا فرآوری شده ، تنها آب یونیزه قلیایی می توانند به عنوانیک آب شفا بخش عمل کند و درصد بالایی از مواد خطرناک حاصل از سوخت و ساز بدن را تخلیه نماید . 13- آیا استفاده از آب یونیزه قلیایی در دراز مدت می تواند تاثیرت نا مطلوب بر روی بدن مصرف کننده بگذارد ؟ خیر ، با توجه به نکته که بدن ما داری ذات قلیایی است ، اکثر فعالیت های روزمره م نظیر ورزش کردن ، صحبت کردن ، تغذیه و ... به اسیدی شدن بدن منجر می شود ، با نگاه دقیق تر به این نکته که تغییر محیط مایعات بدن از محیط اسیدی به محیط قلیایی یک ضرورت برای حفظ سلامتی سلول ها و بافت های بدن می باشد مصرف طولانی مدت آب یونیزه قلیایی نه تنها هیچگونه تاثیرات بدی نداشته بلکه رفته رفته شادابی ، تندرستی ، نشاط و میل به زندگی را در بافت های بدن زیاد می کند و در از بین بردن حالات عصبانیت ، تنش و بیماری بسیار مفید می باشد . 14- تاثیر آب یونیزه بر روی آنزیم های کبد چیست ؟و چه کمکی به کسانی که کبد های چرب دارند می کند ؟ کبد یک بافت متابولیزه کننده است و به عنوان یک کارخانه شکست مواد غذایی نیاز به محیطی دارد که بنواتد مانع از اضافه شدن املاح و ترکیبات چربی به عنوان بافت در درون خود گردد و در شکسته شدن این ترکیبات آنزیم های کبد نیاز به محیطی غیر اسیدی دارند ، فعالیت آنزیم های حیاتی حیاتی کبد در محیط های قلیایی افزایش پیدا کرده و باعث کارکرد بهتر این عضو در دستگاه گوارش می گردد و مانع از آسیب رساندن به این بافت و آنزیم هایش می شود در رابطه با کبد چرب ( Fatty Liver ) باید ه این نکته توجه کرد که این بیماری در محیط اسیدی رخ می دهد ولی در محیط قلیایی به دلیل کارکرد خوب و به موقع آنزیم های کبد چربی کمتر ذخیره می شود لازم به ذکر است آب یونیزه قلیایی در بهبود سریع تر این بیماری بسیر موثر می باشد ، همچنین آب یونیزه قلیایی آب یونیزه قلیایی با داشتن آنتی اکسیدانهای فراوان از پیری زود رس کبد جلوگیری کرده و باعث سالم ماندن سلولها ی آن می گردد و همین آنتی اکسیدان ها از آسیب ویروس ها و باکتری ها به کبد جلوگیری می کند . 15-آب یونیزه قلیایی چه تاثیری بر روی چربی خون ، کلسترول و اسید اوریک گذاشته ؟ چگونه این کار را انجام می دهد ؟ گردش سریعتر مایعات به دلیل قلیایی بودن و نیز جذب ترکیبات نتی اکسیدان آب برای جذب چربی های مفید و جلوگیری از بالا رفتن چربی های بد و مضر مثل LDL و تری گلیسیرید موثر است و کمک شایانی به تجزیه کلستول می کند و با توجه به قلیایی بودن و کم حجم بودن آب یونیزه قلیایی موجب دفع بهتر این چربی های مضر از بدن و جریان خون و از بین رفتن رسوباتی که عامل اصلی چربی های مضر از بدن و جریان خون و از بین رفتن رسوباتی که عامل اصلی چربی های مضر است از دیواره عروق به ویژه عروق اصلی قلب مبگردد . 16- آیا استفاده طولانی مدت از آب یونیزه قلیایی می تواند تاثیرات مفیدی بر روی بیماری آرتروز بگذارد ؟ افزایش گردش خون ترکیبات قلیایی قادر خواهد بود که التهابات و دردهای مفاصل را بهبود بخشید و هر چه گردش خون در این نواحی بهتر جریان پیدا کند التهابات بهتر کنترل می گردد . لازم به ذکر است که خوردن آب یونیزه قلیایی کمک قابل توجهی به پیشگیری از بیماری پوکی استخوان می کند ، با توجه به اینکه تا حد زیادی تامین محیط قلیایی بدنمان با جذب کلسیم و منیزیم از استخوان ها و دندانها جبران می شود ، آب یونیزه قلیایی به دلیل دارا بودن عناصر حیاتی فوق درصد کمتری از این املاح را از بین می برد و این امر کمک بسیار زیادی به کاهش بیماری پوکی استخوانها می کند . 17- آیا آب یونیزه قلیایی بر روی پوست تاثیری دارد ؟ این تاثیر چگونه است ؟ بله ، از لحاظ درون سلولی برای پوست ، بسیار مفید است زیرا جذب آن از اندامهای داخلی بدن ( به دلیل یکی از ویژگی های آب یونیزه قلیایی که شامل کم حجم بودن و کریستالی شکل بودن آن است ) بیشتر شده و باعث شادابی و نرمی پوست می شود و دفع سموم از طریق پوست را افزایش میدهد ، علت اکثر بیماری های پوستی اثر کلی و املاح مضر بر روی پوست است که ان امر موجب ملتهب شدن پوست می شود ، این آب با قلیایی کردن مایعات بدن کمک بزرگی به از بین رفتن بیماری های پوستی می کند اما برای شستشوی خارجی پوست می توانیم از آب اسیدی شماره یک دستگاه استفاده نماییم که تاثیر غیر مستقیم و موثر می گذارد بر روی ترشحات اضافه پستی و دفع راحت تر سمومات به واسطه پوست و مو که می تواند بسیار مفید باشد . البته با آب اسیدی به پوست خارجی این امکان داده می شود که مواد مضر نتوانند به راحتی به آن اسیب وارد کند . 18- استفاده از آب یونیزه چه تاثیری بر روی بیماری های قلبی می گذارد ؟ وجود آنتی اکسیدان هاو دارا بودن قدرت قلیایی و ریز خوشه ای و کریستالی شکل بودن آب باعث جذب راحت و جلوگیری از ایجاد رسوبات در جدار داخل شریانهای دن می شود و مانع از بروز فشار خون می گردد ، این آب به دلیل کم حجم بودن و قدرت نفوذ بسیار بالا می تواند باعث دفع سموم از داخل عروق و شریانهای اصلی شود برای بدن مهم است که خون از چه سیالی تشکیل شده باشد به دلیل ینکه 80% تا 85% حجم خون از آب تشکیل شده است ، استفاده از آب قلیایی می تواند کمک بسیار بزرگی باشد به بر طرف شدن گرفتگی رگهای کرونری ( رگهای تغذیه کننده قلب انسان ) که یکی از مهمترین شریانهای بدن و قلب هستند و گرفتگی در انها باعث بوز بیماریهای قلبی می شود ، این آب به علت افزایش گردش خون می تواند باعث تغذیه بهتر ماهیچه های قلب شود که خود می تواند موجب پیشگیری از بیماریهای قلبی شود ، می توان گفت اکثر تصب شریان ها بر اثر تجمع رسوبات اسیدی در بدن به وجود می آید که این آب یونیزه قلیایی سلامت قرن جدید می تواند آنها را لز بین ببرد . 19- آب یونیزه قلیایی چه تاثیری بر روی روند سکته های قلبی و مغزی می گذارد ؟ همانطور که گفته شد پایه سکته ها تجمع سموم ، و رسوب آنها در محیط اسیدی بدن در جداره داخلی رگها می باشد که باعث تنگی رگها و مختل شدن گردش خون می شود آب یونیزه قلیایی می تواند با قدرت حلالیت و نفوذ بالایی که در دفع رسوبات دارد موجب دفع مازاد اسید بدن و برطف شدن تنگی عروق گردد . 20- آیا استفاده از آب یونیزه و قلیایی برای کسانی که در رگ ها ی قلب خود stand های دارویی ساخت کشور سوئد استفاده می کنند توصیه میشود ؟ آیا نیازی به مشورت با پزشک معالج هست ؟ مصرف آب یونیزه قلیایی برای کسانی که از Stand های دارویی ساخت کشور سوئد استفاده می کنند توصیه نمی شود چون به دلیل قدیمی بودن این نوع stand ها احتمال رسوب وجود دارد ، اما مصرف آب یونیزه قلیایی برای کسانی که از این انواع دیگر stand استفاده می کنند مفید بوده و موجب جذب بهتر داروها درخون کمک بیشتر به اندامها می گردد و نیز کم حجم بودن و کریستالی شکل بودن آب یونیزه قلیایی موجب دفع بهتر سمومات شده و از رسوبات شریانی جلوگیری می کند . 21- مصرف برق دستگاه یونیزه و قلیایی کننده آب چقدر است ؟ میزان مصرف برق دستگاه زمانی که آب را یونیزه می کند 85 وات ( به اندازه مصرف یک لامپ خانگی ) است ولی زمانی که از دستگاه استفاده نمی کنیم و هیچ آبی تلید نمی کند بین 2 تا 3 وات است که به لیل میزان مصرف صفحه LED آن می باشد . 22- دستگاه یونیزه و قلیایی کننده به چه شکل PH آب را بالا می برد ؟ در اصل در بخش یونیزاسیون هنگامی که آب از میان پلیت هایی ( صفحه هایی ) از جنس پلاتین و تیتانیوم عبور پیدا می کند به واسطه جریان الکتریسیته و قدرت کاتالیزور بودن پلاتین یون هیدروکسید (OH- ) نسبت به هیدروژن (H+) افزایش یافته و آب قلیایی می شود . و این امر با اضافه کردن اکسیژن در آب و تشکیل هیدروکسید (OH-) امکان پذیر است . 23- آنتی اکسیدان آب یونیزه و قلیایی به چه شکل و از چه نوع می باشد ؟ آنتی اکسیدان ها عوملی هستند که دارای بار الکتریکی منفی بوده و دارای الکترون بیشتری هستند که به دلیل وجود همین الکترون های آزاد و بار منفی است که می توانند تاثیرات نامطلوب رادیکال های آزاد را از بین ببرند ، زیرا رادیکال های ازاد دارای بار الکتریکی مثبت می باشند و میل به جذب الکترون دارند ، آنتی اکسیدان ها در این آب بصورت یون هیدروکسید (OH-) وجود دارند که در بخش یونیزه کننده آب به وجود می آیند . 24-اکسیژن بالا در آب یونیزه قلیایی به چه شکل عمل می کند ؟ آیا میتوانید لطمه بزند ؟ اکسیژن بالا در این آب یونیزه قلیایی بصورت یون (OH-) بوده و نقش آنتی اکسیدان را ایفا می کند که موجب از بین رفتن رادیکال های آزاد ( موارد از بین برنده بافت ها و سلول ها ) می شود و هیچ لطمه ای به بدن وارد نمی کند زیرا اکسیژنی که باعث لطمه زدن می شود بصورت (O+) بوده و به آن اکسیزن کنش گر ی همان رادیکال ازاد گفته می شود . 25- فرق اصلی دستگاه یونیزه کننده آب با دستگاه های RO ( Reverse Osmosis ) در چیست؟ مهمترین فرق دستگاه یونیزه کننده آب با دستگاههای تصفیه معمولی RO (اسمز معکوس ) در بخش یونیزاسیون است که می تواند 4 خاصیت مهم و شفابخش را به آب بدهد مانند 1- قلیایی شدن 2- خاصیت آنتی اکسیدان 3- کم حجم شدن ( کریستالی شکل شدن ) مولکول های آب 4- اکسیزن بالا ، در مرحله یونیزاسیون است که کیه عناصر سمی که دارای بار منفی بوده و برای بدن مضر می باشند به واسطه قط های مثبت پلیت ها از آب جدا شده و به صورت پس آب از دستگاه خارج می شود یکی دیگر از ویزگی های مهم دستگاه قابلیت تولید 6 نوع آب مختلف با کاربرد های ویزه است که باز هم نقطه متمایز کننده این دستگاه با دستگاههای RO ( اسمز معکوس ) یا تصفیه کننده های معمولی در بازار به شار می آید . 26- چرا قیمت دستگاه یونیزه و قلیایی کننده بالا است ؟ یکی از مهم ترین علت ها تکنولوژی بسیار گران قیمت ساخت دستگاه و نیز دارا بودن 7 پلیت ( صفحه ) از جنس تیتانیوم و پلاتین ( طلای سفید ) است که در موتور دستگاه بکار رفته و دارای قیمت بسیار بالایی هستند که در موتور دستگاه بکار رفته و دارای قیمت بسیار بالایی هستند که از مزایای بالای آن می توان به این نکته اشاره کرد که تنها این فلزات قادر به دادن چنین کیفیت ویژه ای به آب می باشد و تضمین کننده این کیفیت ارائه 20 سال ضمانت کاری برای موتور و صفحات دستگاه می باشد . 27- علت اضافه کردن کلر به آب چیست ؟ و چرا هنگام استفاده باید حذف شود ؟ کلر یکی از مواد ضد عفونی کننده ای که می بایست به اب شهری اضافه شود تا از بروز بیماری هایی که توسط آب شرب به انسان سرایت می کنند جلوگیری نموده و آب سالم را در اختیار مصرف کننده قرار دهد اما تحقیقات دانشگاههای معتبر آمریکایی ( ویسکانسین ، تگزاس ، آکسفورد ) و محققین بزرگی چون رالف ( مجله علمی اروپا ) نشان داده است که وجود کلر در آب آشامیدنی می تواند باعث بروز شرطانهای سینه در خانم ها و پروستات در آقایان و سرطان دستگاه گوارش و سکته ها به دلیل وجود کلر بوده و بیشتر مرگ و میر ناشی از مصرف دخانیات ( سرطان ریه ) خواهد شد . همچنین آب شرب کلر دار می تواند باعث بروز بیماری هایی مانند : خشکی پوست ، شکنندگی مو ، شرطان ها ، شکته های قلبی و ... شود . کلر در هنگام شستشوی مواد خوراکی شریعا جذب منافذ شطحی میوه ، گوشت و ... شده که می تواند تشکیل THM ها ( تری ها لومتالین ها ) در بدن را سبب گشته و موجب تخریب پروتئین های مفید برای جذب سلول ها شده و همچنین باعث بروز بسیاری از بیماری ها شود ، بنابراین طبق گفته محققین بهترین راه این است که کلر برای ضد عفونی به آب اضافه شود و پیش از هر گونه استفاده از آب حذف شود که دستگاه یونیزه کننده می تواند 99.9 درصد کلر را از آب حذف کند . 28- آیا دستگاه یونیزه و قلیایی کننده عنصر سدیم را به آب اضافه می کند ؟ خیر ، این دستگاه سدیم به آب اضافه نمی کند و طبق اسانداردهای سازمان بهداشت جهانی ( WHO ) و شرکت آب و فاضلاب ایران از همان مقدار سدیم آب شهری ( 200 میلی گرم در لیتر ) استفاده می کند ، به این علت که برخی عناصر باید به صورت محدود در آب باشند تا بتوانند به بدن کمک کنند ، فیلتر دوم دستگاه بر طبق استانداردهای بین المللی و ایران کلسیم ، پتاسیم ، منیزیم را به صورت محلول در آب به آّب یونیزه قلیایی اضافه می کند . 29- الف: فیلتر های دستگاه چند وقت یکبار باید تعویض شوند ؟ ب: چرا در بعضی موارد دیده می شود که فیلترها خیلی زود کارایی خود را از دست می دهند ؟ در واقع فیلتر های دستگاه باید هر 3600 لیتر یکبار تعویص با نشانگر مختص به فیلترها بر روی صفحه دستگاه نشان داده میشود و نهایتاً بعد از 3600 یتر خود دستگاه به صورت سخن گو پیغام تعویض فیلتر را می دهد ، برای خانواده های 4 نفره ا مصرف 10لیتر در روز هر 10 تا 12 ماه یکبار و با مصرف 20 لیتر در روز هر 6 ماه یکبار بای تعویض گردد ، قیمت 2 عدد فیلتر 95.000 تومان ( در تاریخ 11/9/89 ) بوده که قیمت گذاری نسبت به شرایط اقتصادی تعیین می شود ، این دستگاه دارای 2 عدد فیلتر می باشد که پشت دستگاه نصب شده است . قسمت دوم سوال : فیلتر دستگاه با تئجه به میزان آلودگی آب شهری ( فلزات سنگین ، رسوبا ت ، آهک و ... ) باید سریعتر از طول عمر استانداردش تعویض گردد زیرا آب برخی از مناطق از آلودگی بسیار بالایی برخوردار بوده که این امر موجب می شود فیلتر ها زودتر از حد معمول کارایی خود را از دست داده و این موضوع باعث تعویض زود هنگام فیلتر ها می شود . 30- نحوه گارانتی ، خدما و ضمانت نامه دستگاه به چه شکلی است ؟ بطور کامل سه سال گارانتی تعویض ( با شرایط ضمانت نامه کتبی برای دستگاه در نظر گرفته شده ) 10 سال خدمات پس از فروش اعم از تعویض فیلتر ها ، تعمیر دستگاه و ... و 20 سال ضمانت کارکرد موتور و پلیت های دستگاه است که ساخت کشور زاپن می باشد و همچنین جنس آنها از پلاتین و تیتانیوم بوده و فقط کشور ژاپن تکنولوژی ساخت آن ر داراست . 31- تاییدیه ها از چه کشورهایی است ؟ و توضیحات کامل ؟ 1.تاییدیه به عوان مکمل غذایی از کشور آمریکا 2. طراحی به عنوان بهترین دستگاه یونیزه کننده /اب از کشور کره جنوبی 3. تاییدیه GMP ( Guarantee manufacture product ) کشور کره ، در اصل تاییدیه به کل مواد دارویی و دستگاه های درمانی داده می شود که مورد تاییدیه وزارت بهداشت و درمان کره می باشد . 4. تاییدیه به عنوان دستگاه درمانی وزارت بهداشت کره جنوبی KFDA (Korian Food Drug Administration) 5. تاییدیه به عنوان تولیده شده تحت نظارت وزارت بهداشت و تحت قانون وزارت بهداشت و درمان کره جنوبی 6. تاییدیه TUV از کشورآلمان که کیفیت قطعات بوده و تایید CB از اروپا که باز هم کیفیت قطعات مصرفی دستگاه را ضمانت می کند . 7. تاییدیه CE آلمان که از لحاظ تست های الکترونیکی به یک محصول داده می شود . 8. تاییدیه UKAS از کشور انگلستان که برای مدیریت کارخانه می باشد . 9. ایزو 14001 به این منظور که این دستگاه هیچ ضرر و یا لطمه ای به طبیعت وارد نمی کند . 10. تاییدیه وزارت نیرو و آب و فاضلاب جمهوری اسلامی ایران که این دستگاه تحت مظارت استاندارد های سازمان جهانی غذا WHO بوده و به عنوان کننده این مطلب است که آب تولیدی این دستگاه طبق استانداردهای بین المللی و استانداردهای موجود در ایران می باشد . 11.تاییدیه Water Quality ( کیفیت آب ) از کشور آمریکا تئید کرده تولید این دستگاه بر اساس آخرین استانداردهای دنیا می باشد . 32- یونیزاسیون چیست ؟ به فرآیندی گفته می شود که د رآن با استفاده از کاتالیززورهایی از جنسس پلاتین و تیتانیوم ، PH آب تغییر کرده و به سمت محیط قلیایی یا اسیدی گرایش پیدا می کند ، در این فرآیند نسبت به ین هیدروکسید به هیدروژن تغییر پیدا م یکد که نهایتاً اب قلیایی می شود و یا هر وقت میزان یون هیدوژن بیشتر از هیدروکسید شود آب اسیدی می شود که به این فرآیند یونیزاسیون می گویند و فقط به واسطه عملکرد پلیت هایی با جنس پلاتین و تیتانیوم امکان پذیر است ه این علت که این عناصر قویترین کاتالیزورهای در دسترس بشر هستد . در فرایند یونیزاسیون آب دو نیم واکنش در قطب های کاتد و آند به صورت زیر انجام می گیرد : یونیزاسیون 1- نیم واکنش احیاء 2e+2H20 H2+2H- 2- نیم واکنش اکسایش 2H20 02+4H+4e یونهای H+ همراه با سوهای منفی که برای سلامی مضر هستند مثل یونهای نیترات ، No3 ، CL و ... به صورت آب اسیدی از دستگاه خارج[می شوند . H2 و O2 نیز به صورت گاز از محیط خارج می شوند ، همچنین 2e به عنوان عامل آنتی اکسیدانی همراه با یونهای OH- به صورت آب یونیزه قلیائی توسط دستگاه در اختیار شما قرار می گیرد . یعتی به ازاء 4 مولکول آب دو ملکول OH- و دو الکترون ازاد ایجاد می شود و در واقع آب خارج شده با حاصیت اکسیژن افزایش یافته و خاصیت آنتی اکسیدانی می باشد . Anode cathode Acidic Lonizer Water Alkaline Lonize Water 33- آیا نصب دستگاه در آشپزخانه و روی سینک ظرفشویی صدمه ای به آشپزخانه می زند یا خیر ، آیا نیاز به لوله کشی دارد ؟ دستگاه یونیزه و قلیایی کننده آب به اندازه یک کامپیوتر کیفی است که بر روی سینک ظرف شویی بصورت ایستاده قرار می گیرد یا در کنار ظرفشویی بر روی دیوار به راحتی نصب می شود ، این دستگاه به هیچ عنوان زیر سینک ظرفشویی قرار نمی گیرد به این دلیل که دستگاه حتماً باید توسط اپراتور دیده می شود و از روی صفحه لمسی دستگاه نوع آب درخواستی انتخاب شود تا دستگاه آب مصرفی را در اختیار مصرف کننده قرار دهد ، در کل نصب این دستگاه هیچ گونه صدمه ای به آشپزخانه و سینک ظرف شویی نمی زند و نیازی به لله کشی ندارد نصب دستگاه به واسطه شیر پیسوات از زیر سینک و شیلنگ کولری که به پشت دستگاه متصل شده انجام می شود و هیچ ارتباطی به شیر ظرف شویی ندارد و بصورت مستقل عمل می کند و به واسطه لوله استیل که در بالای دستگاه قرار دارد 6 نوع آب جهت مصارف گوناگون از دستگاه خارج می شود ، و در کل جای بسیار کمی را شغال می کند . 34- در زمان تحریم و بر هم خوردن وضعیت اقتصادی برای مشتری ها و خدمات پس از فروش چه اتفاقی می افتد ؟ در زمان تحریم یا دگرگونی وضعیت اقتصادی شرکت ویژن سلامت قرن متعهد است به همراه شرکت کره ای به مدت پنج سال قطعات ، ملزومات و فیلترهای را در اختیار مشتری ها قرار داده و سرویس ها را به طور کامل انجام دهد همچنین اگر روزی مرزهای کشور بسته شود لوازم مورد نیاز مشتریان در انبارها موجود خواهد بود ، در اصل هدف شرکت سلامت قرن جدید خدمت کردن به سلامت افراد است . 35- دستگاه یونیزه و قلیایی کننده دقیقاً ساخت چه کشوری می باشد ؟ موتور دستگاه و 7پلیت ( لایه ) که از جنس پلاتین و تیتانیوم ساخته شده است ساخت کشور ژاپن می باشد این تکنولوژی فقط ساخت کشور ژاپن است ، و دو فیلتر دیگر و بدنه و دیگر متعلقات آن ساخت کشور کره جنوبی می باشد . دستگاه یونیزه و قلیایی کننده از کشور کره وارد شده و در ساخت آن هیچ قطعه ای که ساخت کشور چن باشد به کار نرفته است . 36- الف: آیا یونیزه قلیایی تداخلی با اسید معده ندارد ؟! ب: اگر اسید مضر است پس چرا در معده اسید ترشح می شود ؟! خیر ، مصرف آب یونیزه قلیایی در صورتی که یک ساعت قبل و یا یکساعت بعد از غذا نوشیدنی شود تداخلی با اسید معده نخواهد داشت و اسید معده هم تداخلی با خنثی کردن آب یونیزه قلیایی نخواهد داست چون زمانی د رمعده اسید ترشح می شود که زمان خوردن غذا باشد ، مغز ما انسان ها طبق عادت کار کرده ( هی÷وتالاموس غده ای است در مغز که دستگاه عصبی را با کمک غده زیر مغزی به دستگاه غدد درون ریز متصل می کند ) پیغام های عصبی خود را به غدد ترشحی معده ارسال می کند . ترشح اسید مده نسبت به حجم غذایی که ما می خوریم متغییر است لازم به ذکر است برای شکسته شدن مولکول های ویتامین و پروتئین باید اسید ترشح شود ، تا مواد مفید و حیاتی بدن نیاز به محیطی کاملاً قلیایی است . بنابر این آب یونیزه قلیایی هیچ تداخلی با اسید معده نداشته و حتی باعث جذب بهتر ویتامین ها در بدن می گردد ، و حتی برای از بین بردن مزاد اسید معده که می تواند بیماری هایی را نظیر رفلاکس معده ( به آسیب مخاطی ناشی از برگشت غیر عادی محتویات معده به درون مری اطلاق می گردد ) زخم معده و ... ایجاد کند بسیار موثر و مفید است . 37- چرا اب یونیزه قلیایی پس از 48 ساعت خصیت های خود را از دست می دهد ؟ ! در واقع پس از فرآیند یونیزاسیون و جداسازی یون ها ، آب از حالت خنثی به آب قلیایی تبدیل می شود ، دو عامل اصلی که می تواند باعث برگشت پذیری خاصیت های منحصر به فرد آب یونیزه قلیایی شود نور و هوا است به این علت که آب یونیزه قلیایی قابلیت نگهداری و ماندگاری در بطری را ندارد و نهایتا ً پس از 48 ساعت کلیه چهار ویژگی منحصر به فرد خود را از دست می دهد . 38- این آب در داخل و خارج از بدن ( پوست ) چه تاثیراتی دارد ؟! آب یونیزه قلیایی باعث دفع به موقع سموم از بدن و سم زدایی کامل اندام های درونی و دفع چربی های زائد از بدن و پیشگیری از کلیه بیماری هایی که در محیط اسیدی ایجاد میشود و باعث لطمه زدن به بدن می شود مانند آرتروز ، دیابت ، سرطان ، پوکی استخوان و ... می گردد . در مجموع افرادی که در جوامع شهری و صنعتی زندگی می کنند اکثراً به دلیل استرس ها ، مصرف غذاهای اسیدی و آلودگی ها دچار تجمع مازاد اسید در بدن می شوند و این خد آغازی برای مبتلا شدن به بیماری های مختلف است ، ما می توانیم با خوردن آب یئنیزه قلیایی کمک بسیار بزرگی به حفظ سلامت خود کنیم . 39- آیا استفاده طولانی مدت این نوع آب برای بدن مضر نیست ؟! آیا ما می توانیم همیشه از این آب اسفاده کنیم ؟ ! در طول مدت 40 تا 50 سال تحقیقات علمی در کشور های کره ، ژاپن ، و مطالعاتی که به تازکی در کشور آریکا صورت گرفته نشان داده آب یونیزه قلیایی هیچ گونه تاثیر سوء بر روی بدن نداشته و بصورت رسمی هیچ گزارشی مبنی بر اینکه آب یونیزه قلیایی برای بدن انسان مضر است وجود ندارد محققین بر این باورند با توجه به روند زندگی صنعتی ، آلودگی های آب و هوا ، الگوهای تغذیه ای نامناسب ، فشارهای عصبی و استرس های روزمره بدن ما انسان ها در معرض اسیدی شدن شدید قرار می گیرد و وجود این مازاد اسید سلامت انسان را تهدید می کند ما می توانیم با خوردن آب یونیزه قلیایی به طور دائم کمک به دفع این سموم و مازاد اسید از بدن خود کنیم . 40- چرا در بعضی از موارد پس از 3 تا 5 روز متقاضی نتیجه دلخواه خود را از خوردن آب نمی گیرد ؟! 1. باید توجه داشته باشیم که آب یونیزه قلیایی را حتماً روزی 8 لیوان به این صورت که 2 لیوان صبح ناشتا و یک لیوان یک ساعت قبل و یک ساعت بعد از هر وعده غذایی خورده شود تا بهترین نتیجه را از لحاظ سبکی آب ، دفع سموم ، خواب راحت و انرژی بیشتر احساس شود . 2. باید به این نکته توجه داشت که آب می بایست حداکثر ظرف مدت 48 ساعت استفاده شود . 3. نباید بین خوردن آب در طی 3 تا 5 روز وقفه ایجاد شود همچنین نباید در طول مدتی که آب را استفاده می کنند از نوشیدنی های دیگری استفاده شود . 41- آب H2O چرا برای کودک و خوردن قرص توصیه می شود ؟! تا چه سنی کودکان نمی توانند آب قلیایی بخورند ؟! بدن کودکان و نوادان تا قبل از یک سالگی نیازی به آب یونیزه قلیایی ندارد به این علت که بدن کودکان کاملاً متعادل بوده و تا زمانی که از شیر استفاده می کنند و هنوز غذای کمکی استفاده نکرده اند نیاز به /اب قلیایی ندارند ، این اصلی ترین علت است ، همچنین قرص ها چون یک ماده شیمیایی هستند و آب قلیایی مواد شیمیایی را از بدن دفع می کند لذا با آب H2O خورده می شوند لازم به ذکر است حدود یک ساعت پس از استفاده از آب H2O می توانید آب قلیایی شماره یک میل کنید . 42- آیا استفاده از آب یونیزه قلیایی در روند تهیه نان می تواند تاثیر گذار باشد ؟! با توجه به کم حجم بودن آب یونیزه قلیایی آب در بافت خمیر نفوذ بسیار خوبی دارد و باعث می شود که نان زودتر و بهتر پخته شود و طعم بسیار خوبی به نان می دهد ، همچنین طعم نان مدت طولانی تری حفظ شده و ماندگاری بیشتری پیدا می کند . 43- آب یونیزه قلیایی چه تفاوتی با آب مقطر دارد ؟! در اصل می توانیم بگوییم آب مقطر آبی کاملاً خالص و بدون املاح میباشد که در بعضی از موارد هم PH آن به سمت اسیدی شدن پیش می رود و هیچ منفعتی برای بدن ندارد ، به این علت که آب خنثی بوده و نسبت به محیط خود هیچ واکنشی نشان نمی دهد و تابع آن محیط می شود محققین به آن آب مرده می گویند به عنوان مثال اگر در محیطی اسیدی قلیایی قرار بگیرد قلیایی می شود به عبارتی خیلی ساده هیچ قدرت واکنشی از خود ندارد به این علت است که به آن آب مرده می گویند ، و فقط جت رفع عطش مورد استفاده قرار می گیرد و کمکی به جذب بهتر ویتامین ها و دفع بیشتر سموم بدن نمب کد ، البته دستگاههای اسمز معکوس یا RO ( Reverse osmosis ) هم چنین مشکلی را دارند ، ولی آب یونیزه قلیایی با درا بودن چهار ویزگی منحصر به فرد 1. قلیایی بودن 2. خاصیت آنتی اکسیدان بودن 3. کم حجم بودن یا کریستالی شکل بودن 4. اکسیژن بالا و همچنین دارا بودن املاح مفید نظیر کلسیم و منیزیم و ... برای بدن بسیار مفید است به این دلیل که باعث سم زدایی بهتر و پیشگیری از بروز بیماری ها یونیزه قلیایی را نسبت به آب های مقطر یا تصفیه معمولی بسیار متفاوت می کند . 44- آب اکسیژن دار H2O چه تفاوتی با اب یونیزه قلیایی دارد ؟! آب اکسیژن دار در اصل آبی است که نسبت به آب های معمولی یا معدنی فقط دارای اکسیژن بالاتری می باشد که این یکی از چهار ویژگی آب یونیزه قلیایی می باشد ولی در اصل آب یونیزه قلیایی دارای سه ویژگی بیشتر نسبت به آب اکسیژن دار می باشد یعنی 1- قلیایی بودن 2- خاصیت آنتی اکسیدان 3- کریستالی شکل بودن مولکول ها ( کم حجم بودن آن ) که تاثیرات بسیار زیادی در دفع سموم و رطوبت رسانی به اندام ها دارد و می تواند بسیار بیشتر از آب اکسیژن دار برای بئن مفید باشد . 45- آیا آب یونیزه قلیایی با آب کریستاله تفاوت دارد ؟! در اصل آب کریستاله فقط دارای یکی از 4 ویژگی آب یونیزه قلیایی می باشد ، یعنی خاصیت کریستالی شکل بودن یا کم حجم بودن آن ، در صورتی که آب یونیزه قلیایی 3 خاصیت دیگر یعنی خاصیت قلیایی بودن ، ویژگی آنتی اکسیدان و اکسیژن بالا را نیز دارا می باشد . 46- آیا این دستگاه ابعاد کوچکتر و یا حجم هی بزرگتر ( صنعتی ) هم دارد ؟! بهترین و مقرون به صرفه ترین سایز این دستگاه ها اواع خانگی آن است که هم از لحاظ سرویس دهی و هم از لحاظ هزینه خرید دارای توجیه اقتصادی بیشتری می باشد . در حال حاضر سایزهای صنعتی آن موجود نمی باشد و سایز های کوچکتر آن نیز دارای این نوع کیفیت و گارانتی نمی باشد . 47- آیا آب یونیزه قلیایی جهت فروش در بازار موجود می باشد ؟! خیر ، آب یونیزه قلیایی با چهار ویژگی مهم خود بیش از 48 ساعت ماندگاری نخواهد داشت و بهترین زمان استفاده ازآب موقعی است که به صورت تازه از دستگاه یونیزه کننده آب خارج می شود ، نکته قابل توجه این است که یکی از مهم ترین ویژگی های آب یونیزه قلیایی داشتن خاصیت آنتی اکسیدان است که پس از مدتی گه آب از دستگاه خارج می شود به مرور زمان کمتر می شود بنابر این شرکت اقدام به فروش آب یونیزه قلیایی نخواهد کرد زیرا عملاً این کار مکان پذیر نمی باشد و فقط جهت اعتماد سازی و اطمینان کامل متقاضی به مدت 15 تا 20 روز شرکت ، آب و کاتالوگ را بصورت ریگان ( به استثنای هزینه پیک ) در اختیار انها قرار می دهد تا متقاضیان بر اساس تجریبه شخصی خو و مشاهده تاثیرات آب اقدام به خرید محصول کنند . 48- آیا این دستکاه در مرحله فیلتر اسیون فیزیکی موجب تغییر سختی اب می شود ؟! در مرحله فیلتراسیون فیزیکی دو عدد فیلتر دستگاه ، سختی مضر آب ( فلزات سنگین ، بوی بد ، طعم بد ، و ... ) را از آب گرفته و سختی مطلوب و مفید اب را به حدود 150 تا 180 واحد و در بعضی ازموارد خاص به 200 واحد می رساند که این میزان بر اساس استاندارد سازن جهانی غذا (WHO) می باشد . تحقیقات نشان داده سختی آبی که مورد استفاده قرار می گیرد می بایست حدقل بین 150 تا 200 واحد باشد تا بتواند مانع از بروز سکته های قلبی ، پوکی استخوان و آرتروز گردد و برای بدن مفید باشد ، در غیر این صورت مصرف آبی که سختی آن کمار ز 100 واحد باشد عملاً می تواند باعث لطمه زدن به بافت های حیاتی مثل ستخوان ها شود و مصرف آن در دراز مدت موجب پوکی استخوان می گردد . یکی از دلایل دیگر آن این است که بدن برای دفع مواد زائد از کلسیم و منیزیم خود استفاده م یکند و این مقدار املاح از دست رفته به وسیله آب آشامیدنی جایگزین نمی شود ، و دلیل دیگر ان هم این است که بهترین راه جذب این املاح از دست رفتهبه وسیله آب آشامیدنی جایگزین نمی شود ، و دلیل دیگر آن هم ان است که بهترین راه جذب این املاح اسای به واسطه استفاده از آب قلیایی امکان پذیر می باشد ، در اصل فیلتر اول ACF حذف املاح مضر آب ر به عهده دارد و فیلتر دوم اضافه کردن املاح مهم و حیاتی بدن به آب را به عهده دارد و هر کدام معدل 3600 لیتر عمر مفید دارند ( این میزان مجموعاً برای آب قلیایی که دستگاه در اختیار مصرف کننده قرار می دهد و آب اسیدی که به صورت پس اب از دستگاه خارج می شود که با توجه به میزان آلودگی آب مورد استفاده و میزان مصرف آب می تواند متغیر باشد . ) 49- علت جود ذرات سفید ( نمکی شکل یا بصورت رسوب ) در داخل جداره بطری یا ظرف چیست و چرا فقط در آب یونیزه قلیایی مشاهده می شود ؟! آب یونیزه قلیایی به دلیل چهار ویژگی مفید و نداشتن املاح مضر برای بدن بسیار سودمند بوده و طبق نظر دانشمندان و محققین از لحاظ جذب سریع املاح در بدن عملکرد قابل توجه ای دارد ، آب یونیزه قلیایی پس از یونیزاسون و دارا بودن خاصیت /انتی اکسیدان پس از مدتی اکسید شده و همراه با از بین رفتن چهار ویزگی مهم املاح مفید آن هم از حالت محلول در آب به صورت پارتیکل ( ذرات ریز ) د رامده و اکسید می شوند و بعد از فرایند بصورت رسوب د رجداره ظرف و یا دانه های سفید در کف ظرف دیده می شود و یا در صورت جوشانده شدن به صورت رسوب در جداره ظرف مشاهده می شود ، این رسوبات همان املاح مفید موجود در اب است که در مجاورت هوا قرار گرفته و به صورت رسوب در امده اند و برای بدن مضر نخواهد بود . 50- علت تشکیل شدن رسوبات در سر شیلنگ خروجی دستگاه چیست ؟ چگونه می تون از تشکیل این رسوبات جلوگیری کرد ؟ آب یونیزه قلیایی به دلیل دارا بودن یون OH- ( یون هیدروکسید ) و خاصیت آنتی اکسیدان زمانی که در معرض هوای آزاد قرار می گیرد به دلیل وجود اکسیژن موجود در هوا و راد یگال های آزاد اکسیده شده و املاح مفید موجد در آب نظیر کلسیم ، پتاسیم از حالت محلول در آب یعنی از حالت بی کربنات به حالت رسوب یعنی پارتیکل یا همان بی کربنات در می آید که نسان دهنده چهار خاصیت اصلی این آب می باشد . برای برطرف کرئن این رسوبات و جلوگیری از تشکیل مجدد آنها می توان : 1. از آب اسیدی شماره 2 دستگاه هر سه روز یکبار و به مدت 5 دقیقه استفاده کرد . 2. شستشوی سر لوله استیل دستگاه با سرکه داغ می تواند موجب بر طرف شدن رسوبات تشکیل شده در سر لوله استیل دستگاه شود ، آب یونیزه قلیایی بر خلاف محیط داخل بدن در مخیط خارج از بدن دقیقاً بر عکس عمل کرده و به دلیل وجود اکسیژن فراوان رسوب می کند . 51- علت چکه کردن آب از سر لوله استیل دستگاه چیست ؟ در صورتی که دستگاه تازه خریداری شده باشد آب بندی نشدن صفحه دیافراگم دستگاه می تواند عامل بروز این مشکل باشد ولی اگر دستگاه مدت زمان طولانی استفاده شده باشد احتمال بروز مشکل در صفحه دیافراگم دستگاه و یا زیاد بودن فشار آب وجود دارد که هر دو مورد توسط تکنسین های فنی قابل برطرف شدن است . 52- جدا شدن نیترات نیتریت و کلر در دستگاه یونیزه کننده آب به چه شکل انجام می شود ؟ در دستگاه یونیزه کننده آب بعد از انجام دو مرحله فیلتراسیون فیزیکی ، مهم ترین مرحله یونیزاسیون است که به واسطه هفت پلیت ( لایه ) از جنس تیتانیوم و پلاتین انجام می شود ، که یکی از وظایف مهم آنها جدا کردن کلیه ترکیبات سمی موجود در آب مانند : نیترات ، نیتریت ، کلر ، سولفات و هیدرواکسید کربن است به این صورت که پلیت های موجود در دستگاه با بارهای الکتذیکی منفی و مثبت قرار گرفته اند و ترکیبات سمی که نام برده شد به دلیل داشتن بار الکتریکی منفی و مثبت قرار گرفته اند و ترکیبات سمی که نام برده شد به دلیل داشتن بار الکتریکی منفی از لحاظ الکترونیکی جذب قطب مخالف می شوند ( پلیت های با بار مثبت ) و به صورت " پس آب " که اسیدی می باشد از دستگاه خارج می شود و 70 تا 80 درصد حجم آب هم به صورت آب قلیایی از خروجی اصلی دستگاه خارج می شود . در اصل در این مرحله از یک ورودی آب دو خروجی داریم یک خروجی آب قلیایی و دیگری آب اسیدی است . 80% آب قلیایی همراه با املاح مهم آب شهری No3-No3-Hco3-C1- K+Ca+Na+mg2+ آب اسیدی همراه با ترکیات سمی مضر NO3-no3-C1- مضر کلر سود سوزآور نیتریت نیترات K+ca+NA+mg2+ مفید منیزیم سدیم کلسیم پتاسیم 53- آب یونیزه قلیایی چه تاثیری بر روی آنزیم های کبد میگذارد ؟ آنزیم های کبد در محیط قلیایی کار خود را بخوبی انجام داده و به واسطه قدرت کاتالیزوری ( تبدیل گری ) ویتامین ها را برای بافت ها قابل جذب می کنند و کار خود را بخوبی انجام داده و کمک به سوخت و ساز بهتر و دفع سریعتر سموم می کنند ولی در محیط های اسیدی کاملاً برای دستگاه کبد و آنزیم های ترشح شده از بافت کبد مضر می باشد که در دراز مدت باعث از کار افتادن کبد و چربی ساز شدن آن و نهایتاً سیروز کبدی می شود ولی ما می توانیم با خوردن /اب یونیزه قلیایی شرایطی را در بدن ایجاد کنیم که بافت کبد بهتر کار کرده و آنزیم ها و کاتالیزورهای کبد بهتر عمل کنند در نتیجه جذب ویتامین و املاح توسط آنریم های کبد بر بافت ها موثرتر صورت گرفته و از چربی ساز شدن کبد جلوگیری شود . 54- آب یونیزه قلیایی چه تاثیری بر روی بیماری فلج چند گانه MS ( Multiple sclerosis ) می گذارد ؟! عامل اصلی ایجاد بیماری MS تا کنون ناشناخته باقی مانده است ، این یک واقعیت است که بیماری MS در نتیجه حمله اسیدی به پوشش میلین غلاف های عصبی و اساسی دستگاه عصبی انسان به وجود م یآید که یکی از عوامل آن می توان وجود ماده ای به نام اسپارتیم دانست که یک ماده شیمیایی است و در حال حاضر در بیش از 5000 فرآورده ای که استفاده می کنیم وجود دارد مثل آدامس ، چیپس ، غذاهای فرآوری شده و ... که مصرف آن موجب بروز بیماری MS می شود . دومین عامل مهم بروز آن را می توان جذب جیوه دانست . محقیقن و دانشمندان وجود جیوه را در آب و یا دیگر فرآورده ها تایید می کنند ، ما به واسطه خوردن آب یونیزه قلیایی شروع می کنیم به پیشگیری بلقوه از بروز این بیماری و جلوگیری می کنیم از حمله های اسیدی خطرناک به بافت های مهم و حیاتی بدن و کمک زیادی می کنیم به دفع جیوه از بدن که یک سم خطرناک محسوب می شود . و در صورتی که به این بیماری مبتلا شده ایم برای جلوگیری از پیشرفت آن می توانیم با خوردن آب یونیزه قلیایی مانع از پیشرفت بیماری در سایر اندامهای بدن شویم . 55- آب یونیزه قلیایی چه تاثیری روی بیماری آنوکسی ( Anoxia ) می گذارد ؟ Anoxia وضعیت

بنام خدا واحد تحقیقات تیوا ماشین(شرکت دانش بنیان) کوره صنعتی زغال لیمو-قلیان-کبابی کوره صنعتی که برای زغال لیمو-قلیان –کبابی ساخته شده حاصل چندین سال تحقیقات در مورد نحوه پخت زغال بوده .اجداد ما برای اینکه چوب را تبدیل به زغال کنند.زمین را می کندند و به روش سنتی زغال تولید می کردند :این روش مشکلاتی از قبیل عدم کنترل کوره و راندمان پایین . الایندگی زیاد . زمان نیاز برای تولید حداقل ده روز و سختی کار زیاد و غیره ....این روش تولید توجیه اقتصادی ندارد و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست . برای اینکه از نظر تجاری و تجارت برای صادرات و فروش بیشتر گزینه مناسبی برای پول در اوردن یا پول پارو کردن نیست . برای راحتی تولید کوره های صنعتی را پیشنهاد میکنیم این کوره های صنعتی حاصل چندین سال تحقیق علمی و عملی در مورد دانش فنی زغال بوده که حاصل ان تولید ذغال با کیفیت بالا توسط این شرکت می باشد.که دانش فنی و تجربه تولید باهم جمع گردیده در راستای سوددهی بیشتر و مقرون به صرفه بودن. کوره های صنعتی این شرکت با تکنولوژی ساخت قطعات و پروفیل های صنعتی و ورق های ضد حرارت یعنی استیل نمره 316 استفاده گردیده .طراحی شاسی بر حسب محاسبات مکانیک و سیالات بوده که کوچکترین تنشی در حرارت های بالا به بدنه و شاسی وارد نشود و از طرف دیگر انتقال حرارت بر حسب معادلات ترمودینامیک امجام گردیده که حرارت در تمام نقاط کوره باید به یک اندازه باشد یعنی( همان انتشار حرارت ) در کوره های چهار جداره باید اتلاف حرارت به حداقل برسد: جوشکاری کوره صنعتی : یا جوش ارگون باشد تا خاصیت ورق حین جوشکاری ازبین نرفته و جوش کاری تمام ابند باشد co2نوع جوشکاری باید از نوع این دستگاه ها به دلیل انگه بدون گل جوشکاری انجام می دهند بهترین تجهیزات برای جوشکای محیط خلع می باشد . جوش هایی که دهنگام جوشکاری باید رعایت شود این است که محفظه خلع :باید با دقت بالا جوشکاری شود که احتمال ورود اکسیژن به این محفظه زیر صفر باشد . به دلیل انکه کوره صنعتی چهار جداره بوده جوشکار باید بعد اول –دوم –سوم- را جوش داده و بعدا وارد جوشکاری در بعد چهارم شود که از نظر مکانیک این کار خیلی سخت بوده و جوشکاران حرفه ای از عهده این کار می ایند تمام کوره باید با جوش ابند شود در غیر اینصورت با ورد اکسیؤن به جداره ها باعث از بین بردن خاصت ورق و تنش زدایی می گردد. مشخصات یک کوره صنعتی : 1-در ساخت کوره باید از پروفیل های صنعتی استفاده شود که مقاوم در مقابل حرارت باشند.2-ورق کف کوره باید تمام استیل باشد که در مقابل حرارت مقاوم باشد.3-کوره صنعتی باید سیستم انقال حرارت و پخش حرارتی داشته باشد تا حرارت داخل کوره به یک اندازه بوده و گازهای تولید انتقال داده شوند به فیلتر صنعتی 4-کوره صنعتی باید فیلتر صنعتی داشته باشد تا عمل کندانس کردن (تبدیل شدن دود به اب) و سیستم سرگه گیری در فیلتر و سیستم اسید زدایی و گاز زدایی را داشته باشد5 – کوره صنعتی باید سیستم کنترل حرارتی داشته باشد.6-کوره صنعتی باید دارای سیستم کنترل حرارت و خنک سازی با محیط جغرافیایی را داشته باشد. لازم به ذکر میباشد که استاندارد های ساخت کوره یک طرف قضیه هست طرف دوم به دانش پخت و کربونیزاسیون بستگی دارد که باید این اطلاعات را به هنگام خرید از شرکت سازنده دریافت کنید. دانش فنی پخت زغال یا کربونیزاسیون ذغال لیمو-قلیان – کبابی: برای اینکه ذغال با کیفیت بالا از کوره خارج شود عامل هایی نظیر خود چوب شامل:1-جنس چوب 2-قطر چوب 3- نوع چوب 4- رطوبت یا خشک بودن چوب ها نحوه برش چوب برای سکه ای یا چهار تراش کردن 5-نحوه چیدمان چوب ها داخل واگن ها و علت های دیگر . که همگی در نحوه پخت کوره تاثیر گذار می باشد. دو نوع زغال چوب داریم :1-زغال کبابی 2-ذغال لیمو یا قلیان زغال کبابی :این نوع زغال از چوب های کهنه و بلا استفاده مانند .پایه مبل ها و هرس سرشاخه ها و... را تبدیل به زغال می کنند که بیشتر جنبه استفاده کبابی را دارد و فرایند پخت ان در دو مرحله می باشد :مرحله اول قبل از 200 درجه که به ان مرحله اسید زدایی گویند . مرحله دوم بعداز 200 درجه تا دمای کربونیزاسیون بوده که مرحله گاز زدایی گویند که کل فرایند گرما دهی در 20 ساعت انجام می گردد که 10 ساعت اول واکنش گرماگیر بوده و 10 ساعت دوم گرماده می باشد. این نوع زغال بیشتر جنبه تفریحی داشته و از نظر اقتصادی کمتر مقرون به صرفه هست نسبت به زغال لیمو وفشرده: زغال لیمو-ذغال قلیان-زغال مجلسی: از چوب های مرکبات مانند نارنج و پرتغال و چوب های سفت جنگلی مانند شمشاد – مرضین – انار-ازگیل – بلوط و هرچوب محکمی که در ساختار ان ترک نداشته باشد .را می توان برای زغال لیمو استفاده کرد با این تفاوت که نحوه پخت ان ها را رعایت کنید . مراحل پخت این زغال در پنج مرحله انجام می گردد که زمان ان از 30 تا 40 ساعت می باشد .باسرد شدن اگر قطر چوب زیاد باشد ممکن هست زمان پخت به 50 ساعت نیز برسد.: مرحله اول :پخت مرحله سفت شدن چوب داخل کوره تحت حرارت تعیین شده در محیط خلع کوره می باشد . مرحله دوم :مرحله اسید زدایی از چوب تحت دمای تحقیقات و سرکه گیری اولیه از چوب .که این املاح در صنعت کشاورزی برای از بین بردن گیاهان و علف های هرز استفاده می شود. مرحله سوم:اسید زدایی تا در صد خلوص 60 درصد به همراه کربونیزاسون اولیه تا دمای 200 درجه :علاییم این منطقه زمانی رنگ سرکه قهوه ای رنگ بوده و در این مرحله قسمت های خارجی چوب داخل کوره به رنگ قهوه ای می شود . مرحله چهارم :مرحله گاز دایی می باشد که در این مرحله گازها باید وارد فیلتر شده و کندانس شوند یعنی تبدیل به اب شود . مشکلات زیست محیطی نداشته باشد. .مهمترین عامل در فراین ذغال و کربونیزاسون است .در هنگام خرید کوره بخواهید که این مرحله را به صورت تخصص برای شما توضیح دهند. مرحله پنجم:عبور از مرحله گاز زدایی و ورود به مرحله ای که دمای انتهایی کربونیزاسیون گویند. یعنی ورود به دامنه دمایی زغال سفید که علاعم خاصی از دریچه های تخلیه کوره بیرون می اید که به هنگام روز با چشم غیر مسلح نمی توان دید و تشخیص داد از مزایای این کوره ها کوره های صنعتی دارای فیلتر کاهنده دود میباشند . که دوستدار محیط زیست بوده .برق کوره تک فاز می باشد. کوره های صنعتی چهار جداره بوده که اتلاف حرارتی ندارند یعنی حرارت در تمام کوره به یک اندازه پخش می گردد کوره صنعتی مجهز به سیستم قطران گیری یا هموان سرکه چوب بوده که این سرکه اگر قبل دمای 200 درجه ازاد شود خاصیت اسیدی داشته در صنعتت کشاورزی و سموم دفع افات برای از بین بردن علف های هرز استفاده شده و اگر این قطران بعداز 200 درجه ازاد شود خاصیت اسیدی نداشته بلکه به عنوان کود برای گیاهان استفاده شده و در صنعت پزشکی در دارو سازی استفاده می شود کف کوره های صنعتی از ورق استیل نمره 316 بوده که در دمای بالا دچار سوختگی و اکسید شدن نمی گردد و برای ساخت دستگاه از پروفیل های صنعتی استفاده می کنیم که مقاوم در برابر انقباض و انبساط دمایی هستند این کوره ها چهار کاره هستند . یعنی برای پخت ذغال کبابی -ذغال لیمو یا مجلسی -کربونیزاسیون ذغال چینی و به عنوان خشک کن در زغال جکسون مورد استفاده قرار می گیرد لازم به ذکر میباشم که کوره صنعتی از طریق سیستم دیجیتال کنترل می گردد و نیازی به ندارد که اپراتور بصورت مدام کنار دستگاه بایستد مدت زمان پخت زغال قلیان یا مجلسی در این کوره ها 40 تا 24 ساعت بوده که این در کورهای سنتی 8 روز می باشد نوع جوشکاری از نوع co2 بوده که دستگاه تمام ابند جوشکاری شده و انتقال یا پخش حرارت بصورت غیر مستقیم بوده که نوع جوشکاری باید بصورتی ابند شود که هیچ نوع هوایی یا گازهای موجود در اتمسفر زمین وارد دستگاه نشوند.در اینصورت فرایند هموژن داخل کوره اتفاق می افتد که طی فرایند کربونیزاسیون ذغال باکیفیت بدست می اید . کیفیت یک زغال خوب :یک زغال خوب باید رخ و نمایی خوبی داشته باشد که بهتر مورد توجه خریداران و استفاده کنندگان باشد .یک زغال خوب باید بدون ترک باشد .یک زغال خوب هنگامی که روشن می شود باید بدون دود .بدون بو و بدون خاموشی باشد تا بشتر مورد توجه استفاده کنندگان باشد تا فروشندگان با توجه به ارزش اقتصادی ان محصول بتوانند با اراعه در بازار رقابت بهتری داشته باشند تا فروش بیشتر انجام گردد توجه داشته باشید محصول بهتر و با کیفیت یعنی فروش بیشتر و بدست اوردن درامد بالا و ثروت کلان در این صورت می توان سود دهی اقتصادی این محصول را مقرون به صرفه دانست. شرکت تیوا ماشین اریا کارشناس ارشد مهندسی سیستم های قدرت بهنام مددی با ما در تماس باشید : کلمات کلیدی کوره صنعتی زغال کوره صنعتی ذغال کوره زغال لیمو کوره ذغال لیمو کوره سازان کوره صنعتی زغال لیمو کوره صنعتی ذغال قلیان کوره صنعتی زغال کبابی فروش کوره صنعتی قیمت کوره صنعتی زغال قلیان دستگاه زغال فشرده-چینی 09147557802 09145771804 09124172904 04533873776 www.tivamachine.com www.tvamachine.asia www.tivamachine.ir tivamachen@gmail.com

با سلام تنها شرکتی در ایران هستیم که کوره زغال لیمو را به شرط تست به مشتریان محترم تحویل می دهیم در مورد زغال های قلیانی می توان گفت زغال هایی هستند که می توان از هر چوبی تهیه کرد. ولی به علت طعم و بو و عطری که در برخی از چوب ها وجود دارد آنها را برتری و عمومیت داده است (مانند چوب لیم، چوب بلوط، ...) . ولی از هر چوبی قابل تهیه می باشد. زغال قلیانی زغالی است که در آن درصد مواد فرار و ترکیبات سمی باقی مانده از تجزیه لیگنین بیشتر می باشد و این عامل سبب سنگین تر شدن و براقیت مقطع آنها در برش می گردد. در اصل ایمنی و سلامت در زغال قلیانی بسیار پایینتر از زغال کبابی است ولی به خاطر دیدگاه سنتی حاکم در بازار ایران و برخی کشورهایی که از نظر علم و تکنولوژی زغال عقب مانده اند و استاندارد کیفی و خواص ندارند برای مصرف بهترین زغال می باشد. در اصل برتری زغال قلیانی همان ارزش حرارتی و ماندگاری حرارتی بیشتر آن نسبت به زغال های کبابی است. و این خواص چون از جنبه اقتصاد خرید و مصرف بهترین پارامتر برای بازار ، مصرف کنندگان و فروشندگان می باشد دیگر جنبه سلامت و ایمنی فردی را تحت تاثیر خود قرارداده و نبود استاندارد و عدم تعریف کیفیت و خواص و نظارت بر محصول زغال نیز سبب شده تا این دیدگاه (برتری پول و تجارت به جان و سلامت انسان) همواره بتازد و رشد نماید. چوب زغال قلیانی را می توانید از چنار، راش، سیب، لیمو، بلوط، بامبو(بصورت خاکه جهت تولید بریکت)، نارنج و مرکبات دیگر، ... از هرسیات باغها تهیه نمایید. پس دو پارامتری که سبب ارزش تجاری و برتری زغال قلیانی به کبابی می شود همان ارزش حرارتی و ماندگاری حرارتی بیشتر آن می باشد که با انتخاب چوب مناسب و فرایند مناسب بدست می آید. که در مورد دوم تمام کوره ها فقط ظرف انتقال حرارت می باشند که باید کوره های صنعتی چهار جداره باشند و اتلاف حرارت نداشته باشند جوش های کوره نباید منفظ داشته باشد که اگر جوشگاری مناسب انجام نگردد به علت ورود اکسیژن به محیط خلع باعث ترک خوردن ذغال می گردد.توسیه می شود که کف کوره ها باید استیل باشد تا درمقابل حرارت مقاوم باشند. و بیش از 50% نحوه عملکرد اپراتور است که در تولید زغال قلیانی نقش دارد. ولی پارامتر سوم که عده ای که سالها تجربه کرده اند در زغال جستجو می کنند بو و طعم آن می باشد که با انتخاب چوب مناسب مانند بلوط و لیمو ... قابل افزودن است. البته پارامترهایی مانند نداشتن جرقه، ترک زیاد نخوردن ... هم وجود دارند که بیشتر به نحوه انجام اپراتوری (در تولید زغال) و نیز نوع واریته چوب بر کی گردد. این کوره ها سه منظوره طراحی شده اند . یعنی هم برای پخت ذغال لیمو/ذغال فشرده یا قالبی/زغال کبابی /طراحی شده اند . فقط مدت زمان پخت متفاوت می باشد. سود اورترین نوع زغال . زغال لیمو می باشد . که در بازار هم مصرف بیشتری دارد . و هم قیمت فروش بالایی دارد. کوره های صنعتی برای پخت زغال لیمو و کبابی و بریکت طراحی شده اند که زمان پخت برای هر کدام متفاوت می باشد. این کوره ها فیلتر دار می باشند _دارای سیستم دود سوز میباشد _دارای فیلتر دود گیر می باشد. _دارای سیستم سرکه گیر می باشد دارای سیستم کنترل دیجیتال می باشند کوره جدید و با درب ضد دود4 جداره این شرکت اماده فروش گردید .مابا افتخار میگوییم که در ایران اولین تولید کننده کوره های تولید زغال بودیم و کلیه فن و هنر این محصول را بصورت تجربی بدست اوردیم و گوشه به گوشه این کوره ها را بارها وبارها بررسی و مورد ازمایش قرار دادیم .و همواره همراه با تولید بر این فکر بوده ایم که خریداران با کمترین هزینه تجربه چندین ساله ما را بدست اورند . کوره های ساخته شده این شرکت اماده بارگیری می باشند .شما میتوانید دستگاه خود را در کارخانه انتخاب کنید و همان رز قرارداد بارگیری کنید این را باید در نظر داشت که خریداران هزینه ای را برای خرید کوره صرف می کنند که صرفا هزینه مواد اولیه و سایر هزینه ها از قبیل کارگر .برق و هزینه های تمام شده می باشند امااین مسئله را نمی دانند که تجربیاتی که همراه با کوره دریافت می کنند حاصل سالها وقت و انرژی و هزینه های زیاد بوده است و نمی توان روی آن قیمت گذاشت و اگر خریدار بخواهد این تجربیات را بدست اورد بایست دهها میلیون هزینه کند اما شرکت با کمال میل این تجربیات و فنون و فوت کار را بصورت کامل در اختیار خریداران می گذارد . کوره های تحت خلاء مجهز به سیستم تهویه دودهای ناشی از سوخت چوب سازگار با محیط زیست طراح و سازنده کوره های خلاء جهت تبدیل چوب و لاشه درختان به زغال سنتی با بازده عالی در ظرفیت های مختلف دارای سیستم جمع آوری قطران چوب و زغال و سیستم پالایش دود بدون آلودگی محیط زیست این طرح دارای سود آوری فراوان و قابل توجه می باشد. تیوا ماشین یک شرکت دانش بنیان می باشد تحویل فوری کوره صنعتی در همان زمان عقد قرارداد...اماده بارگیری و ارسال به تمام نقاط کشور ...تحول فوری .. نیازی به انتظار کشیدن ندارید . دستگاه خود را در کارخانه انتخاب کرده و بارگیری کنید کوره های صنعتی فیلتر دار بوده و بدون دود می باشند .ودر داخل محیط سر بسته می توان استفاده کرد توجه : دستگاه تولید زغال لیمو فقط به تعداد محدود و دستگاه تولید زغال کبابی به تعداد نامحدود ساخته می شود. تفاوت زغال لیمو تیوا ماشین شما میتوانید زغال های ما را بدون ترک و شکستگی و بدون بو و دود با قابلیت روشن شدن با فندک اتمی و حرارت و ماندگاری ۲ برابر بیشتر از بهترین نمونه زغال لیمو موجود در بازار ایران مشاهده کنید . درباره دستگاه های تولید ذغال تیوا ماشین دستگاههای تولید ذغال تیوا ماشین به روش حرارت غیر مستقیم کار می کند. و مستقیماً در معرض شعله آتش قرار نمی گیرد. انتخاب ورق سطح پائین دستگاه طبق محاسبات متالوژی بوده تا حرارت به طور یکنواخت در سطح پائین دستگاه پخش شود. (همان هموژن کردن) جداره های کناری دستگاه به صورت لایه بندی می باشد که توسط پیچ و مهره و در بعضی قسمت های توسط جوش برق به هم متصل گردیده که تعداد لایه ها و جنس و قطر طبق علم مکانیک سیالات بوده تا فشار لازم در داخل مخزن ایجاد شود. ذغال تولید شده توسط دستگاه تیوا ماشین تحت فشار اتمسفر می باشد به همین علت در مناطق کوهستانی و کویر و مناطق با آب و هوای مرطوب ، خشک ، نیمه مرطوب و مناطقی که سطح آنها از آب دریا پائین می باشد فاصله بین لایه ها و عایق مورد استفاده و تعداد و قطر پروفیل ها و ورق ها و نوع جوش فرق دارد که مهندسین تیوا ماشین توسط نرم افزار آن را طراحی می کنند . این دستگاه توسط سوخت گاز و گازوئیل به صورت دستی و اتومات که بستگی به سفارش خریدار طراحی می شود. در بعضی از مناطق با توجه به شرایط آب و هوایی مشعل کمکی در دستگاه قرار داده می شود. قسمت داخل مخزن به دو صورت ساخته می شود که عامل اصلی در کیفیت و تولید می باشد. درب ورودی این دستگاه طوری طراحی شده که تحت هیچ شرایط ، هوایی وارد مخزن نمی شود هشدار تیوا ماشین برخی از افراد ادعای ساخت کوره های صنعتی دارند حتی از عکس کوره های این شرکت تبلیغات برای خود انجام می دهند.حتی انها متن تبلغاتی این شرکت را کپی می زنند. شما می توانید کوره های خود را در کارخانه دوم تیوا ماشین تست کنید.به شرط تحویل ذغال لیمو. چرا تیوا ماشین اریا خدمت خریداران محترم عرض کنم جدا از اینکه ذغال های تولید شده توسط کوره های ساخته شده توسط ما پرکیفیت و بی نظیرترین ذغال موجود در ایران است کیفیت و استحکام و عمر دستگاههای ساخته شده توسط ما می باشد. شاید شما بگوئید مگر چه فرقی با دیگر کوره ها دارد؟ سوال خوبی است متاسفانه بسیاری از کوره سازان برای رقابت کردن سعی می کنند قیمت کوره خود را کمتر کنند این به منظور ارزان فروختن نیست بلکه آنها برای سود بیشتر از ورق های ضعیف و قوطی های با قطر کم استفاده می کنند تا سود بیشتری کنند. اگر تشریف بیاورید دو نمونه از کوره ها را به شما نشان خواهیم داد که این افراد سودجو برای سود بیشتر کوره هایی می سازند نه تنها ذغال نمی دهد بلکه با جان افراد بازی می کند . حالا شما وقتی دستگاههای تولید ذغال ما را از نزدیک مشاهده می کنید می بینید که ما از ورق های نمره (2) (5/2) و (3) و به صورت چند لایه و قوطی های 8×4 به بالا و جوش کاری های یکسره و از همه مهمتر اسکلت بندی فوق العاده محکم در ساخت استفاده کرده ایم کوره های صنعتی زغال لیمو با برق تکفاز کار می کنند. 1-کوره صنعتی باید چهار جداره باشند. 2-کوره صنعتی باید با کف استیل ورق ضد حرارت باشند که در مقابل حرارت مقاوم باشد. 3-کوره صنعتی باید دارای فیلتر صنعتی باشند .از بین بردن دود به روش کندانس 4-کوره صنعتی باید سیستم دیجیتال داشته باشد که نیازی به اپراتور نداشه باشیم . سیستم دیجیتال با برنامه تیوا ماشین مراحل پخت را انجام می دهد. 5-کوره صنعتی تیوا ماشین دو مشعل بوده .مشعل ایران رادیاتور 6-کوره صنعتی باید سنسور تشخیص دما داشته باشد خط تولید زغال ( ذغال ) فشرده شامل 10 دستگاه می باشد که عبارتند از: 1. آسیاب 2. میکسر 3. اسکرو کانوایر 4. سرند(الک ویبره) 5. مشعل دمنده+دیگ حرارتی 6. لوله های سینوسی اهنی 7. مکنده توربینی 8. سیکلون گریز از مرکز 9. اکسترودر(با موتور 30 اسب بخار)+ماردون و سیلندر ضد سایش 10. کوره صنعتی (فیلتر دار) 11. فیلتر مادر کاهنده دود 12. تیوا ماشین برای خط تولید زغال فشرده از کوره های مدرن استفاده می کند که مخصوصا برای پخت بریکت استفاده می شود. در این صورت در کوره مدرن تمام قطران بریکت خارج شده و دیگر بویی نخواهیم داشت و محصول با کیفیت بالا به بازار عرضه می گردد. توضیح: مزیت زغال قالب یا به اصطلاح زغال صنعتی در این می باشد که مواد اولیه جهت تولید این نوع زغال خاک اره یا ریز دانه های چوب می باشد که همه جا به وفور یافت می شود و با استفاده از دستگاه های موجود فشرده شده و به حالت چوب صنعتی در می اید و چون داخل دستگاه خاک اره به صورت لایه ای روی هم پرس و تزیق می شود قدرت ماندگاری و ارزش سوختی ان چند برابر زغال معمولی می شود و از نظر محیط زیستی سازگار با ان بوده و ریز دانه های چوب از داخل شهر و کارگاها جمع اوری شده و در نتیجه مواد اولیه ارزان و مجانی در دست داریم که می توانیم ان را به یک محصول سود اور با تضمین بالا تبدیل کنیم. این کار به نوعی باعث جلوگیری از بریده شدن درختان جنگل جهت تولید زغال می شود. از زغال تولید شده از خاک اره و خاک ذغال برای صفره خانه ها و رستوران ها و کبابی ها می توان استفاده کرد .طبق تحقیقات انجام شده تیوا ماشین در بسیاری از کشور های اروپایی از زغال به عنوان سوخت استفاده می گدد مثلا در کشور ترکیه از زغال برای پخت نان استفاده میشود چون سوخت دستگاه ذغال می باشد یا کشور ارمنستان به دلیل عدم وابستگی انرژی از روسیه دستگاه های زغال سوز وارد می کند .سوخت اکثر نیروگاه ها و کارخانه های فرو سیلیس زغال فشرده می باشد. و اما پیش بینی تیوا ماشین این است که تا سال 2050 سوخت اکثر کارخانه ها در اروپا و کشور هایی که مشکل انرژی دارند زغال فشرده می باشد . بخش تحقیقات تیوا ماشین این اطلاعات را به شما تقدیم می کند. زغال فشرده چیست: برای اینکه این محصول را توضیح دهیم باید بدانیم که ذغال فشرده .قالبی .چینی .اکسترود یا جکسون که در بازار نام برده میشوند و فروخته می شوند. همه این ها یک محصول هستند که با اسم های مختلف در بازار هستند .به علت اینکه متریال تشکیل دهنده این محصول 80% خاک اره بوده و 10% پوست گرده و 10% خاک زغال بصورت فشرده در دمای 400 درجه از دستگاه اکسترودر یا فشرده ساز بیرون می اید که چینی ها به ان بریکت گویند .به این دلیل اسم این محصول زغال قالبی یا فشرده و... نام گرفته است. شرکت تیوا ماشین اریا سازنده خط تولید زغال فشرده در ایران می باشد بر طبق استاندارد تیوا ماشین دستگاه ها به شرح زیل می باشند. 1-دستگاه فشرده ساز یا اکسترودر:این دستگاه با موتور 25و30 اسب کار میکند و می تواند در هر ساعت 250-300 کیلوگرم بریکت ذغال فشرده در دمای 400 درجه تولید کند .که تشکیل یافته از شاسی .موتور .فولی ها . گیربکس دوربالا .چاناق :این قطعه باید ریخته گری شود .قطعه صنعتی خورشیدی . سیلندر و ماردون می باشد .لازم به ذکر هست که چاناق ها باید ریخته گری شوند به این علت که اگر بخواهیم این قطعه را با فلز درست کنیم باید جوش کاری شود ودر پروسه جوشکاری به دلیل اینکه فلز همدیگر را جذب می کند ممکن است تا حد 2 میلیمتر کشیدگی داشته باشد که این عامل باعث شکستن ماردون میشود و فلز گرم میشود و زود بلبرنگ های گیربکس را خراب میکند. اما در قطعه ریخته گری شده چاناق چدنی هست کامل بدون کچی بیرون می اید .شکستگی ماردون وجود ندارد .به دلیل اینکه چدن حرارت را به خود انتقال نمی دهد .اتلاف حرارت نداریم و صدمه ای به بلبرینگ ها وارد نمیشود.تمام دستگاه های تیوا ماشین از چاناق چدنی می باشند. 2-دستگاه الک:این دستگاه برای الک کردن خاک اره استفاده می شود. 3-دستگاه خردکن:برای اسیاب کردن پوست گردو .خاک ذغال.و پوست پسته و... استفاده میشود. 3-دستگاه خشک کن :شامل مخزن حرارتی و بیست متر لوله می باشد .برای پایین اوردن رطوبت بیرونی خاک اره استفاده میشود تا 10%مجاز هستیم رطوبط را کاهش دهیم . 4-دستگاه مکنده توربینی: وظیفه دارد خاک اره را از خشک کن با مکش باد به سیکلن هدایت کند. 5-دستگاه سیکلن گریز از مرکز: خاک اره در این دستگاه گریز لز مرکز شده و بخار جدا شده و خاک اره به سمت دستگاه اکسترودر هدایت می گردد.و مرحله فشرده سازی انجام می گردد. 6-کوره صنعتی چهار جداره: بریکت تولید شده وارد کوره صنعتی می شود .و در طی فرایند کربونیزاسیون اولیه که از دمای 140 درجه تا 190 درجه بوده که متریال از حالت سلوزی و خاک اره ای به کربن تبدیل شده و در مرحله دوم کربونیزاسیون از دمای 200 تا 400 درجه بوده که مرحله محکم شدن کربون و بو زدایی می باشد .کوره های صنعتی تیوا ماشین دارای مشخصات زیر هستند. مهندس بهنام مددی شرکت تیوا ماشین اریا 09145771804 شماره تلگرام09147557802 09124172904 04533873776 www.noyansanat-tiva.com www.tivamachine.com tivamachen@gmail.com دستگاه تولید ذغال فشرده تیوا ماشین سازنده کوره های صنعتی با ظرفیت 5/1 تنی تا ظرفیت 10 تنی تیوا ماشین سازنده خط تولید ذغال فشرده – چینی از خاک اره و خاک ذغال 04533873776 tivamachen@gmail.com www.tivamachine.com www.tiva-mashin.com www.tivamachine.ir www.noyansanat-tiva.com با تشکر کارشناس ارشد سیستم های قدرت مهندس بهنام مددی فروش کوره ذغال-فروش کوره زغال لیمو-فروش کوره صنعتی –کوره صنعتی زغال-کوره ذغال ساز-کوره سازان تیوا-کوره صنعتی زغال قلیان-کوره های صنعتی بدون دود-خط تولید ذغال فشرده-چینی دستگاه تولید ذغال فشرده خط تولید زغال قالبی . چینی کوره صنعتی کوره زغال کوره زغال ساز زغال خط تولید ذغال-زغال جکسون دستگاه تولید ذغال-زغال جکسون ذغال دستگاه تولید زغال خط تولید زغال غالبی خط تولید زغال چینی.

بنام خدا واحد تحقیقات تیوا ماشین(شرکت دانش بنیان) کوره صنعتی زغال لیمو-قلیان-کبابی کوره صنعتی که برای زغال لیمو-قلیان –کبابی ساخته شده حاصل چندین سال تحقیقات در مورد نحوه پخت زغال بوده .اجداد ما برای اینکه چوب را تبدیل به زغال کنند.زمین را می کندند و به روش سنتی زغال تولید می کردند :این روش مشکلاتی از قبیل عدم کنترل کوره و راندمان پایین . الایندگی زیاد . زمان نیاز برای تولید حداقل ده روز و سختی کار زیاد و غیره ....این روش تولید توجیه اقتصادی ندارد و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست . برای اینکه از نظر تجاری و تجارت برای صادرات و فروش بیشتر گزینه مناسبی برای پول در اوردن یا پول پارو کردن نیست . برای راحتی تولید کوره های صنعتی را پیشنهاد میکنیم این کوره های صنعتی حاصل چندین سال تحقیق علمی و عملی در مورد دانش فنی زغال بوده که حاصل ان تولید ذغال با کیفیت بالا توسط این شرکت می باشد.که دانش فنی و تجربه تولید باهم جمع گردیده در راستای سوددهی بیشتر و مقرون به صرفه بودن. کوره های صنعتی این شرکت با تکنولوژی ساخت قطعات و پروفیل های صنعتی و ورق های ضد حرارت یعنی استیل نمره 316 استفاده گردیده .طراحی شاسی بر حسب محاسبات مکانیک و سیالات بوده که کوچکترین تنشی در حرارت های بالا به بدنه و شاسی وارد نشود و از طرف دیگر انقال حرارت بر حسب معادلات ترمودینامیک امجام گردیده که حرارت در تمام نقاط کوره باید به یک اندازه باشد یعنی( همان انتشار حرارت ) در کوره های چهار جداره باید اتلاف حرارت به حداقل برسد: جوشکاری کوره صنعتی : یا جوش ارگون باشد تا خاصیت ورق حین جوشکاری ازبین نرفته و جوش کاری تمام ابند باشد co2نوع جوشکاری باید از نوع این دستگاه ها به دلیل انگه بدون گل جوشکاری انجام می دهند بهترین تجهیزات برای جوشکای محیط خلع می باشد . جوش هایی که دهنگام جوشکاری باید رعایت شود این است که محفظه خلع :باید با دقت بالا جوشکاری شود که احتمال ورود اکسیژن به این محفظه زیر صفر باشد . به دلیل انکه کوره صنعتی چهار جداره بوده جوشکار باید بعد اول –دوم –سوم- را جوش داده و بعدا وارد جوشکاری در بعد چهارم شود که از نظر مکانیک این کار خیلی سخت بوده و جوشکاران حرفه ای از عهده این کار می ایند تمام کوره باید با جوش ابند شود در غیر اینصورت با ورد اکسیؤن به جداره ها باعث از بین بردن خاصت ورق و تنش زدایی می گردد. مشخصات یک کوره صنعتی : 1-در ساخت کوره باید از پروفیل های صنعتی استفاده شود که مقاوم در مقابل حرارت باشند.2-ورق کف کوره باید تمام استیل باشد که در مقابل حرارت مقاوم باشد.3-کوره صنعتی باید سیستم انقال حرارت و پخش حرارتی داشته باشد تا حرارت داخل کوره به یک اندازه بوده و گازهای تولید انتقال داده شوند به فیلتر صنعتی 4-کوره صنعتی باید فیلتر صنعتی داشته باشد تا عمل کندانس کردن (تبدیل شدن دود به اب) و سیستم سرگه گیری در فیلتر و سیستم اسید زدایی و گاز زدایی را داشته باشد5 – کوره صنعتی باید سیستم کنترل حرارتی داشته باشد.6-کوره صنعتی باید دارای سیستم کنترل حرارت و خنک سازی با محیط جغرافیایی را داشته باشد. لازم به ذکر میباشد که استاندارد های ساخت کوره یک طرف قضیه هست طرف دوم به دانش پخت و کربونیزاسیون بستگی دارد که باید این اطلاعات را به هنگام خرید از شرکت سازنده دریافت کنید. دانش فنی پخت زغال یا کربونیزاسیون ذغال لیمو-قلیان – کبابی: برای اینکه ذغال با کیفیت بالا از کوره خارج شود عامل هایی نظیر خود چوب شامل:1-جنس چوب 2-قطر چوب 3- نوع چوب 4- رطوبت یا خشک بودن چوب ها نحوه برش چوب برای سکه ای یا چهار تراش کردن 5-نحوه چیدمان چوب ها داخل واگن ها و علت های دیگر . که همگی در نحوه پخت کوره تاثیر گذار می باشد. دو نوع زغال چوب داریم :1-زغال کبابی 2-ذغال لیمو یا قلیان زغال کبابی :این نوع زغال از چوب های کهنه و بلا استفاده مانند .پایه مبل ها و هرس سرشاخه ها و... را تبدیل به زغال می کنند که بیشتر جنبه استفاده کبابی را دارد و فرایند پخت ان در دو مرحله می باشد :مرحله اول قبل از 200 درجه که به ان مرحله اسید زدایی گویند . مرحله دوم بعداز 200 درجه تا دمای کربونیزاسیون بوده که مرحله گاز زدایی گویند که کل فرایند گرما دهی در 20 ساعت انجام می گردد که 10 ساعت اول واکنش گرماگیر بوده و 10 ساعت دوم گرماده می باشد. این نوع زغال بیشتر جنبه تفریحی داشته و از نظر اقتصادی کمتر مقرون به صرفه هست نسبت به زغال لیمو وفشرده: زغال لیمو-ذغال قلیان-زغال مجلسی: از چوب های مرکبات مانند نارنج و پرتغال و چوب های سفت جنگلی مانند شمشاد – مرضین – انار-ازگیل – بلوط و هرچوب محکمی که در ساختار ان ترک نداشته باشد .را می توان برای زغال لیمو استفاده کرد با این تفاوت که نحوه پخت ان ها را رعایت کنید . مراحل پخت این زغال در پنج مرحله انجام می گردد که زمان ان از 30 تا 40 ساعت می باشد .باسرد شدن اگر قطر چوب زیاد باشد ممکن هست زمان پخت به 50 ساعت نیز برسد.: مرحله اول :پخت مرحله سفت شدن چوب داخل کوره تحت حرارت تعیین شده در محیط خلع کوره می باشد . مرحله دوم :مرحله اسید زدایی از چوب تحت دمای تحقیقات و سرکه گیری اولیه از چوب .که این املاح در صنعت کشاورزی برای از بین بردن گیاهان و علف های هرز استفاده می شود. مرحله سوم:اسید زدایی تا در صد خلوص 60 درصد به همراه کربونیزاسون اولیه تا دمای 200 درجه :علاییم این منطقه زمانی رنگ سرکه قهوه ای رنگ بوده و در این مرحله قسمت های خارجی چوب داخل کوره به رنگ قهوه ای می شود . مرحله چهارم :مرحله گاز دایی می باشد که در این مرحله گازها باید وارد فیلتر شده و کندانس شوند یعنی تبدیل به اب شود . مشکلات زیست محیطی نداشته باشد. .مهمترین عامل در فراین ذغال و کربونیزاسون است .در هنگام خرید کوره بخواهید که این مرحله را به صورت تخصص برای شما توضیح دهند. مرحله پنجم:عبور از مرحله گاز زدایی و ورود به مرحله ای که دمای انتهایی کربونیزاسیون گویند. یعنی ورود به دامنه دمایی زغال سفید که علاعم خاصی از دریچه های تخلیه کوره بیرون می اید که به هنگام روز با چشم غیر مسلح نمی توان دید و تشخیص داد از مزایای این کوره ها کوره های صنعتی دارای فیلتر کاهنده دود میباشند . که دوستدار محیط زیست بوده کوره های صنعتی چهار جداره بوده که اتلاف حرارتی ندارند یعنی حرارت در تمام کوره به یک اندازه پخش می گردد کوره صنعتی مجهز به سیستم قطران گیری یا هموان سرکه چوب بوده که این سرکه اگر قبل دمای 200 درجه ازاد شود خاصیت اسیدی داشته در صنعتت کشاورزی و سموم دفع افات برای از بین بردن علف های هرز استفاده شده و اگر این قطران بعداز 200 درجه ازاد شود خاصیت اسیدی نداشته بلکه به عنوان کود برای گیاهان استفاده شده و در صنعت پزشکی در دارو سازی استفاده می شود کف کوره های صنعتی از ورق استیل نمره 316 بوده که در دمای بالا دچار سوختگی و اکسید شدن نمی گردد و برای ساخت دستگاه از پروفیل های صنعتی استفاده می کنیم که مقاوم در برابر انقباض و انبساط دمایی هستند این کوره ها چهار کاره هستند . یعنی برای پخت ذغال کبابی -ذغال لیمو یا مجلسی -کربونیزاسیون ذغال چینی و به عنوان خشک کن در زغال جکسون مورد استفاده قرار می گیرد لازم به ذکر میباشم که کوره صنعتی از طریق سیستم دیجیتال کنترل می گردد و نیازی به ندارد که اپراتور بصورت مدام کنار دستگاه بایستد مدت زمان پخت زغال قلیان یا مجلسی در این کوره ها 40 تا 24 ساعت بوده که این در کورهای سنتی 8 روز می باشد نوع جوشکاری از نوع co2 بوده که دستگاه تمام ابند جوشکاری شده و انتقال یا پخش حرارت بصورت غیر مستقیم بوده که نوع جوشکاری باید بصورتی ابند شود که هیچ نوع هوایی یا گازهای موجود در اتمسفر زمین وارد دستگاه نشوند.در اینصورت فرایند هموژن داخل کوره اتفاق می افتد که طی فرایند کربونیزاسیون ذغال باکیفیت بدست می اید . کیفیت یک زغال خوب :یک زغال خوب باید رخ و نمایی خوبی داشته باشد که بهتر مورد توجه خریداران و استفاده کنندگان باشد .یک زغال خوب باید بدون ترک باشد .یک زغال خوب هنگامی که روشن می شود باید بدون دود .بدون بو و بدون خاموشی باشد تا بشتر مورد توجه استفاده کنندگان باشد تا فروشندگان با توجه به ارزش اقتصادی ان محصول بتوانند با اراعه در بازار رقابت بهتری داشته باشند تا فروش بیشتر انجام گردد توجه داشته باشید محصول بهتر و با کیفیت یعنی فروش بیشتر و بدست اوردن درامد بالا و ثروت کلان در این صورت می توان سود دهی اقتصادی این محصول را مقرون به صرفه دانست. شرکت تیوا ماشین اریا کارشناس ارشد مهندسی سیستم های قدرت بهنام مددی با ما در تماس باشید : کلمات کلیدی کوره صنعتی زغال کوره صنعتی ذغال کوره زغال لیمو کوره ذغال لیمو کوره سازان کوره صنعتی زغال لیمو کوره صنعتی ذغال قلیان کوره صنعتی زغال کبابی فروش کوره صنعتی قیمت کوره صنعتی زغال قلیان دستگاه زغال فشرده-چینی 09145771804 09147557802 www.tivamachine.com www.tvamachine.asia www.tivamachine.ir tivamachen@gmail.com

بخش تحقیقات تیوا ماشین این اطلاعات را به شما تقدیم می کند. زغال فشرده چیست: برای اینکه این محصول را توضیح دهیم باید بدانیم که ذغال فشرده .قالبی .چینی .اکسترود یا جکسون که در بازار نام برده میشوند و فروخته می شوند. همه این ها یک محصول هستند که با اسم های مختلف در بازار هستند .به علت اینکه متریال تشکیل دهنده این محصول 80% خاک اره بوده و 10% پوست گرده و 10% خاک زغال بصورت فشرده در دمای 400 درجه از دستگاه اکسترودر یا فشرده ساز بیرون می اید که چینی ها به ان بریکت گویند .به این دلیل اسم این محصول زغال قالبی یا فشرده و... نام گرفته است. شرکت تیوا ماشین اریا سازنده خط تولید زغال فشرده در ایران می باشد بر طبق استاندارد تیوا ماشین دستگاه ها به شرح زیل می باشند. 1-دستگاه فشرده ساز یا اکسترودر:این دستگاه با موتور 25و30 اسب کار میکند و می تواند در هر ساعت 250-300 کیلوگرم بریکت ذغال فشرده در دمای 400 درجه تولید کند .که تشکیل یافته از شاسی .موتور .فولی ها . گیربکس دوربالا .چاناق :این قطعه باید ریخته گری شود .قطعه صنعتی خورشیدی . سیلندر و ماردون می باشد .لازم به ذکر هست که چاناق ها باید ریخته گری شوند به این علت که اگر بخواهیم این قطعه را با فلز درست کنیم باید جوش کاری شود ودر پروسه جوشکاری به دلیل اینکه فلز همدیگر را جذب می کند ممکن است تا حد 2 میلیمتر کشیدگی داشته باشد که این عامل باعث شکستن ماردون میشود و فلز گرم میشود و زود بلبرنگ های گیربکس را خراب میکند. اما در قطعه ریخته گری شده چاناق چدنی هست کامل بدون کچی بیرون می اید .شکستگی ماردون وجود ندارد .به دلیل اینکه چدن حرارت را به خود انتقال نمی دهد .اتلاف حرارت نداریم و صدمه ای به بلبرینگ ها وارد نمیشود.تمام دستگاه های تیوا ماشین از چاناق چدنی می باشند. 2-دستگاه الک:این دستگاه برای الک کردن خاک اره استفاده می شود. 3-دستگاه خردکن:برای اسیاب کردن پوست گردو .خاک ذغال.و پوست پسته و... استفاده میشود. 3-دستگاه خشک کن :شامل مخزن حرارتی و بیست متر لوله می باشد .برای پایین اوردن رطوبت بیرونی خاک اره استفاده میشود تا 10%مجاز هستیم رطوبط را کاهش دهیم . 4-دستگاه مکنده توربینی: وظیفه دارد خاک اره را از خشک کن با مکش باد به سیکلن هدایت کند. 5-دستگاه سیکلن گریز از مرکز: خاک اره در این دستگاه گریز لز مرکز شده و بخار جدا شده و خاک اره به سمت دستگاه اکسترودر هدایت می گردد.و مرحله فشرده سازی انجام می گردد. 6-کوره صنعتی چهار جداره: بریکت تولید شده وارد کوره صنعتی می شود .و در طی فرایند کربونیزاسیون اولیه که از دمای 140 درجه تا 190 درجه بوده که متریال از حالت سلوزی و خاک اره ای به کربن تبدیل شده و در مرحله دوم کربونیزاسیون از دمای 200 تا 400 درجه بوده که مرحله محکم شدن کربون و بو زدایی می باشد .کوره های صنعتی تیوا ماشین دارای مشخصات زیر هستند. زغال لیمو: بهترین زغالی است که ماندگاری بالایی دارد و تا اخر بدون خاموشی می سوزد .که دانش پخت در زمان های خاص در کوره صنعتی دارد . این کوره ها سه منظوره طراحی شده اند . یعنی هم برای پخت ذغال لیمو/ذغال فشرده یا قالبی/زغال کبابی /طراحی شده اند . فقط مدت زمان پخت متفاوت می باشد. سود اورترین نوع زغال . زغال لیمو می باشد . که در بازار هم مصرف بیشتری دارد . و هم قیمت فروش بالایی دارد. کوره های صنعتی برای پخت زغال لیمو و کبابی و بریکت طراحی شده اند که زمان پخت برای هر کدام متفاوت می باشد. کوره های صنعتی زغال لیمو با برق تکفاز کار می کنند. 1-کوره صنعتی باید چهار جداره باشند. 2-کوره صنعتی باید با کف استیل ورق ضد حرارت باشند که در مقابل حرارت مقاوم باشد. 3-کوره صنعتی باید دارای فیلتر صنعتی باشند .از بین بردن دود به روش کندانس 4-کوره صنعتی باید سیستم دیجیتال داشته باشد که نیازی به اپراتور نداشه باشیم . سیستم دیجیتال با برنامه تیوا ماشین مراحل پخت را انجام می دهد. 5-کوره صنعتی تیوا ماشین دو مشعل بوده .مشعل ایران رادیاتور 6-کوره صنعتی باید سنسور تشخیص دما داشته باشد 09145771804 09147557802 www.tivamachine.com tivamachen@gmail.com خط تولید زغال فشرده دستگاه تولید ذغال فشرده خط تولید زغال قالبی . چینی کوره صنعتی کوره زغال کوره زغال ساز زغال خط تولید ذغال-زغال جکسون دستگاه تولید ذغال-زغال جکسون ذغال دستگاه تولید زغال خط تولید زغال غالبی خط تولید زغال چینی

اموزش تکنولوژی تولید ذغال لیمو در نسل جدید ماشین الات تیوا ماشین..حتی کشور چین هم این تکنو لوژی را ندارد 09147557802 == 09124172904 tiva.com.co تولید ذغال لیمو حاصل تجربیات اجداد ما یعنی سرزمین پارس بوده که این تجربیات بزرگ را در اختیار شما قرار خواهیم داد کوره های صنعتی تمام اتوماتیک و فیلتر دار بوده و الایندگی زیست محیطی ندارد خط تولید ذغال فشرده و اموزش تولید ذغال لیمو در کوره های صنعتی اتوماتیک نسل جدید ماشین الات تیوا ماشین این کوره ها سه جداره هستند دارای سیستم اکسیژن رسانی به محیط خلع در دمای تعین شده دارای دریچه های فشار شکن دارای سیستم خنک کنندگی این کوره ها فیلتر دار می باشند _دارای سیستم دود سوز میباشد _دارای فیلتر دود گیر می باشد. _دارای سیستم سرکه گیر می باشد اموزش نحوه پخت ذغال لیمو کوره جدید و با درب ضد دود3 جداره این شرکت اماده فروش گردید .مابا افتخار میگوییم که در ایران اولین تولید کننده کوره های تولید زغال بودیم و کلیه فن و هنر این محصول را بصورت تجربی بدست اوردیم و گوشه به گوشه این کوره ها را بارها وبارها بررسی و مورد ازمایش قرار دادیم .و همواره همراه با تولید بر این فکر بوده ایم که خریداران با کمترین هزینه تجربه چندین ساله ما را بدست اورند . کوره های ساخته شده این شرکت اماده بارگیری می باشند .شما میتوانید دستگاه خود را در کارخانه انتخاب کنید و همان رز قرارداد بارگیری کنید این را باید در نظر داشت که خریداران هزینه ای را برای خرید کوره صرف می کنند که صرفا هزینه مواد اولیه و سایر هزینه ها از قبیل کارگر .برق و هزینه های تمام شده می باشند امااین مسئله را نمی دانند که تجربیاتی که همراه با کوره دریافت می کنند حاصل سالها وقت و انرژی و هزینه های زیاد بوده است و نمی توان روی آن قیمت گذاشت و اگر خریدار بخواهد این تجربیات را بدست اورد بایست دهها میلیون هزینه کند اما شرکت با کمال میل این تجربیات و فنون و فوت کار را بصورت کامل در اختیار خریداران می گذارد . کوره های تحت خلاء مجهز به سیستم تهویه دودهای ناشی از سوخت چوب سازگار با محیط زیست طراح و سازنده کوره های خلاء جهت تبدیل چوب و لاشه درختان به زغال سنتی با بازده عالی در ظرفیت های مختلف دارای سیستم جمع آوری قطران چوب و زغال و سیستم پالایش دود بدون آلودگی محیط زیست این طرح دارای سود آوری فراوان و قابل توجه می باشد. خط تولید زغال فشرده -چینی شامل 8 دستگاه میباشد ۱-دستگاه ذغال پرس-فشرده یا همان اکسترودر که شامل سیلندر ضدسایش با طول عمر بالا و ماردون با طول عمر بالا و تضمینی تضمینی ۲-دستگاه خشکن که شامل لوله های خشکن و فن خشکن میباشد ۳-دستگاه اسیاب 4-کوره صنعتی تمام اتومات با فیلتر صنعتی با مجوز تعید منابع طبیعی و محیط زیست ۵-سرند خاک اره ۶-مشعل گازی یا گازوئیل میباشد ۷-سیکلون 8-فیلتر صنعتی کارخانه: تمام الایندگی و دود به وجود امده از دستگاه ها را در خود جمع کرده و مانع از ورود به جو می گررد. که استاندارد های محیط زیست را دارد دستگاه ذغال پرسی-فشرده یا همان اکسترودر قادر است در یک ساعت 25۰ الی 3۰۰ کیلوگرم ذغال خام تولید کند این خط تولید با ضایعات چوب که همان خاک اره و خاک ذغال کار میکند و چون مواد اولیه این دستگاه تقریبا ارزان است و محصول بدست امده بسیار گرانتر از مواد اولیه میباشد می توان سود زیادی از این کار بدست اورد خاک اره به عنوان مواد اولیه اصلی و خاک ذغال و پوست گردو 2۰ درصد استفاده می شود که هر کدام به وفور یافت میشود توضیح درباره کوره های صنعتی و سنتی کوره صنعتی: راندمان کوره های صنعتی 40 درصد می باشد . زمان حرارت دهی از طریق سیستم دیجیتال 6 ساعت است و 10 ساعت زمان برای خنک شدن . محصول خروجی بدون ترک می باشد و بدون بو مورد تعید محیط زیست هستند . دود نمی کنند به دلیل فیلتر دار بودن . عدم نیاز به کارکر چون سیستم دیجیتال فرایند را کنترل می ند کوره سنتی :راندومان 10درصد می باشد . زمان حرات دهی 49 ساعت و 49 ساعت زمان برای خنک شدن محصول خروجی دارای ترک می باشد . نهوه تشخیص زمان فرایند از دود میباشد به دلیل دود بالای کوره ای سنتی محیط زیست جریمه می کند تیوا ماشین سابقه راه اندازی بیش از 400 خط تولید ذغال فشرده در ایران . ارمنستان . ترکیه . عراق می باشد متأسفانه برخی از افراد ناشی وسود جو که هیچ تجربه کاری ( تولید)در این زمینه را ندارند اقدام به فروش و مشاوره در این زمینه میکنند ما اولین مدعی در تولید و ساخت خط تولید در سراسر ایران و خاور میانه هستیم 09147557802 == 09124172904 tiva.com.co tivamachen@gmail.com کوره صنعتی کوره زغال کوره زغال ساز زغال خط تولید ذغال-زغال جکسون دستگاه تولید ذغال-زغال جکسون ذغال دستگاه تولید زغال خط تولید زغال غالبی خط تولید زغال چینی مهندس بهنام مددی

شرکت توسعه فناوری دانیال و شرکت دانش بنیان تیوا ماشین اریا خط تولید زغال فشرده وکوره صنعتی 09147557802 اولین سازنده دستگاه زغال و کوره صنعتی در ایران کوره صنعتی: به شرط تحویل ذغال لیمو را به شما خواهیم داد و نحوه پخت را اموزش خواهیم داد. کوره صنعتی با برق تک فاز کار می کند.سیستم دیجیتال این دستگاه این امکان را می دهد که دستگاه اتومات فرایند را انجام دهد .ونیازی به خطا های انسانی و به کارگر را نخواهید داشت. مواد اولیه جهت تولید زغال قالب شامل خاک اره و خاک زغال می باشد. که طی فرایندی خاک اره از دستگاه ه هایی که خط تولید را شامل می شود تبدیل به زغال می شود این دستگاه ها عبارتند از: 1-الک 2- خرد کن 3–خرد کننده 4-مکنده توربینی 5-سیکلن گریز از مرکز 6-خش کن 7-اکسترودر : این دستگاه خاک اره را پرس و تبدیل به بریکت خام می کند 8-کوره صنعتی: مراحل تولید زغال صنعتی توضیح: مزیت زغال قالب یا به اصطلاح زغال صنعتی در این می باشد که مواد اولیه جهت تولید این نوع زغال خاک اره یا ریز دانه های چوب می باشد که همه جا به وفور یافت می شود و با استفاده از دستگاه های موجود فشرده شده و به حالت چوب صنعتی در می اید و چون داخل دستگاه خاک اره به صورت لایه ای روی هم پرس و تزیق می شود قدرت ماندگاری و ارزش سوختی ان چند برابر زغال معمولی می شود و از نظر محیط زیستی سازگار با ان بوده و ریز دانه های چوب از داخل شهر و کارگاها جمع اوری شده و در نتیجه مواد اولیه ارزان و مجانی در دست داریم که می توانیم ان را به یک محصول سود اور با تضمین بالا تبدیل کنیم. این کار به نوعی باعث جلوگیری از بریده شدن درختان جنگل جهت تولید زغال می شود.. توضیح: کوره های صنعتی زغال به کوره هایی گفته می شود که با حرارت غیر مستقیم چوب را تبدیل به زغال می کنند .در این روش چوب در یک محیط بسته قرار می گیرد ودمای ان محیط بدون ورود اتش بالا برده می شود واین موجب بوجود امدن زغال با کیفیت بالا می شود. اکسترودر(اصلی ترین دستگاه خط تولید) قابلیت تولید 300 الی 350 کیلو بریکت (خاک اره ی فشرده شده) در ساعت را دارد. این خط تولید با ضایعات چوب و زغال (خاک ارّه و خاک زغال) کار می کند و چون مواد اولیه این دستگاه تقریبا مجانی و محصول بدست آمده بسیار گرانتر از مواد اولیه آن میباشد بنابراین میتوان سود زیادی از این کار بدست آورد مشخصات فنی: _این کوره از ورق دو جداره نسوز ساخته شده که بین ان از عایق استفاده می شود. _وزن ان 2.3 تن می باشد. _دارای مشعل وسیستم کنترل حرارت می باشد. _دارای سیستم دود سوز میباشد _دارای فیلتر دود گیر می باشد. _دارای سیستم سرکه گیر می باشد Nano machinco@gmail.com با تشکر 09195851367 با تشکر مهندس برق قدرت بهنام مددی 09195851369 09147557802 خط تولید دستگاه زغال قالب - زغال صنعتی -خرید دستگاه زغال قالب -تولید زغال صنعتی-مراحل تولید زغال صنعتی خط تولید دستگاه زغال قالب (بریکت برای کسب اطلاعات بیشتر و خرید میتوانید از طریق تلفن و ایمیل زیر با ما در ارتباط باشید: bahnam2013@gmail.com tivamachen@gmail.com کوره صنعتی کوره زغال کوره زغال ساز زغال خط تولید ذغال-زغال جکسون دستگاه تولید ذغال-زغال جکسون ذغال دستگاه تولید زغال خط تولید زغال غالبی خط تولید زغال چینی مهندس بهنام مددی 09195851369 09147557802

تولید بهتر ، صنعت برتر شرکت تیوا ماشین آریا با جدید ترین تکنولوژی و نو آوری جدید تولید دستگاه خط تولید زغال اولین در خاورمیانه، پیشرو در صنعت در خدمت هموطنان عزیزمان جهت تولید بهتر و ایجاد شغل و صنعت برتر می باشد. مهندس حسن مددی 09124172904 09147557802 www.tiva.com.co Ttiivvaa1@gmail.com امروزه تولید از مواد ضایعاتی در دنیا از توجه ویژه ای-هم از لحاظ فراوانی مواد اولیه و هم از لحاظ سودآوری بالایی که این نوع تولید حاصل میکند- برخوردار است. تولید زغال / ذغال فشرده که از ضایعات چوب تهیه میشود نیز از موضوع مستثنی نیست چرا که هم مواد اولیه به راحتی یافت میشود و هم سود آوری بالایی دارد راه اندازی خط تولید با فیلر صنعتی می باشد تمامی دستگاه های ساخته شده آماده بارگیری هستند و می توانید از واحد تولید بازدید نمایید. خط تولید زغال /ذغال فشرده چینی شامل 6 دستگاه می باشد که عبارت اند از: 1:دستگاه زغال /ذغال زن یا همان اکسترود 2:سیستم خشک کن 3:دستگاه الک 4:دستگاه آسیاب 5: کوره صنعتی یا سنتی ( کوره صنعتی سه جداره می باشند مخصوصا برای زغال کبابی برکت و یا لیمو ساخته شدند از مشخصات این کوره دارای فیلتر صنعتی حذف دود ،کنترل حرارت به صورت سیستم دیجیتال ، دارای سیستم خنک سازی،سیستم ها تخلیه فشار می باشد ، ورق های استفاده شده در این کوره ها از آلیاژ استیل می باشد ، ضد حرارت می باشند این کوره های صنعتی دو مشعل اند 6:فیلتر صنعتی (این فیلتر میتواند دود کارخانه را به صفر برساند) ظرفیت تولیدی اکسترودر در هر ساعت 300 کیلو گرم در هر ساعت می باشد و از ماردون و سیلندر ضد سایش( با آلیاژ انحصاری) استفاده میکنیم که دارای طول عمر بالایی است که خیال تولید کننده ها را تا حد زیادی راحت کرده ایم . خاک اره بعنوان مواد اولیه اصلی این خط تولید است که در حدود 80 درصد و خاک زغال / ذغال(ذغال )و پوست گردو باهم 20 درصد استفاده میشوند ما خط تولید با کوره های صنعتی و سنتی ارایه میکنیم.کوره های صنعتی که از ابتدا طراحی و ساخت آن توسط این شرکت صورت گرفته است بعنوان یک دستگاه سودمند میباشد که بدون دود بوده که هوا و محیط زیست را آلوده نمیکند مشخصات کوره صنعتی : ظرفیت ورودی 2 تن - نسبت تبدیل 40%- دارای سیستم کنترل حرارت اتوماتیک – حرارت غیر مستقیم - بدون دود – پروسه کاری 20 ساعت – تک مرحله ای - سوخت گاز یا گازوئیل – برق تکفاز ** کوره صنعتی قابلیت تبدیل چوب به زغال / ذغال را نیز دارد *** خط تولید نیاز به برق 3 فاز حداقل 50 آمپری و گاز یا گازوئیل دارد کوره صنعتی با برق تک فاز می باشد خط تولید پرس توپی عبارت اند از:1: دستگاه میکسر یک تنی 2: دستگاه آسیاب والسی 3: دستگاه پرس توپی ( این دستگاه قادر است در هر ساعت یک تن زغال پرس توپی یا بار بی کیو تولید کند) 4: تسمه نوار نقاله برای حمل 5: دستگاه خشک کن غلطکی یا روتاری ( لازم به زکر است این خط تمام plcبوده و فرایند تولید اتوماتیک می باشد ) دستگاه زغال /ذغال خط تولید زغال فشرده کوره صنعتی زغال لیمو خط تولید دستگاه زغال پرس توپی یا بالشی خط تولید زغال /ذغال جکسون و زغال چینی 09124172904 www.tiva.com.co

تیوا ماشین سازنده دستکاه ذغال-زغال فشرده-چینی-جکسون و کوره صنعتی زغال 09147557802 خط تولید دستگاه زغال چینی-فشرده - غالبی – جکسون -...کبابی تیوا ماشین اریا دستکاه ذغال 09147557802 اولین سازنده دستگاه زغال و کوره صنعتی در ایران کوره صنعتی با قابلیت انجام فرایند ذغال از چوب کبریت تا چوب لیمو تبدیل ضایعات کشاورزی و خاک اره و خاک ذغال به ذغال صنعتی با کیفیت بالا. شما خاک اره را کیلویی 140 تومان می خرید و تبدیل به ذغال صنعتی می کنید ترکیب مواد 80 درصد خاک اره 10 درصد پوست گردو یا پوست بادام یا فندق ......اختیاری 10درصد خاکه زغال به علت طبیعی بودن ترکیب مواد ذغال بدون بو بدون سر درد می باشد سازگار با محیط زیست و عدم الودگی فروش ماردون وسیلندر زغال چوب با کیفیت عالی یکی از دغدغه های رستوران دارها ، کبابسراها ، و سفره خانه دارهای عزیز است، البته که داشتن کبابی و فرورداه های غدایی که با رغال طبخ میشوند بسیار مهم است و بخش بزرگی از کیفیت اینگونه غذا ها هم هب کیفیت و مقاومت و اتشگیر بودن زغال ها بر میگردد هم همچنین دوستانی که برای گردش به طبیعت هم میروند نیاز مند زغالی خوب و آتشگیر و مرغوب هستند تا کبابی عالی تهیه کنند و بدست اوردن زغالی مرغوب و باکیفیت یکی از دغدغه های بزرگ این دسته از دوستان است که اغلب در تهیه زغال با فراز و نشیب روبرو هستند ، شما دوستان عزیز دیگر نباید نگران باشید زیرا ما تهیه زغال بریکت و زغال چوب را برای شما عزیزان راحتر کرده برای تولید ذغال به این ماشین الات نیاز داررید ماشین الات زغال فروش خط تولید دستگاه ذغا ل وکوره صنعتی شرکت تیوا ماشین اریا 09147557802 دستگاه های لازم برای ذغال 1-سرند(الک) 2-خوردکن(مخصوص خوردکردن پوست گردو و...) 3-خشک کن(شامل مکنده ،مشعل،سیکلن ،20متر لوله کشی) 4-اکسترودر(دستگاه بریکت کننده) اکسترودر(اصلی ترین دستگاه خط تولید) قابلیت تولید 300 الی 350 کیلو بریکت (خاک اره ی فشرده شده) در ساعت را دارد. این خط تولید با ضایعات چوب و زغال (خاک ارّه و خاک زغال) کار می کند و چون مواد اولیه این دستگاه تقریبا مجانی و محصول بدست آمده بسیار گرانتر از مواد اولیه آن میباشد بنابراین میتوان سود زیادی از این کار بدست آورد. در سیستم ما هیچگونه چسب و مواد شیمیایی استفاده نمیشود و در اثر پخت کامل در کوره ، زغال تولیدی ما هیچگونه دود ، بو ، گاز و... نخواهد داشت. 5-کوره صنعتی(کوره صنعتی یک کوره فلزی است که1.5تن چوب یا بریکت در خود جای میدهد وبا حرارت غیر مستقیم تبدیل به زغال میکند ) توضیح: امروزه برای تولید زغال فشرده ابتدا خاک اره را فشرده(بریکت) می کنند و در در کوره می سوزانند ولی چون همه از کوره های سنتی استفاده می کنند این نوع زغال ها دارای ترک های زیاد هستند.ما کوره های صنعتی مخصوص برکت را طراحی کردیم که کیفیت(بدون ترک) و راندمان این نوع زغال را بالا برده است کوره های صنعتی زغال به کوره هایی گفته می شود که با حرارت غیر مستقیم چوب را تبدیل به زغال می کنند .در این روش چوب در یک محیط بسته قرار می گیرد ودمای ان محیط بدون ورود اتش بالا برده می شود واین موجب بوجود امدن زغال با کیفیت بالا می شود در سیستم ما هیچگونه چسب و مواد شیمیایی استفاده نمیشود و در اثر پخت کامل در کوره ، زغال تولیدی ما هیچگونه دود ، بو ، گاز و... نخواهد داشت. کوره صنعتی نیاز به برق تکفاز دارد خط تولید نیاز به برق ۳ فاز حدودا ۵۰ آمپری و گاز(یا گازوئیل) دارد. noyansanat2014@gmail.com مشخصات فنی: _این کوره از ورق دو جداره نسوز ساخته شده که بین ان از عایق پشم نسوز استفاده می شود. _دارای مشعل وسیستم کنترل حرارت می باشدبا گاز یا گازوییل. _دارای سیستم دود سوز میباشد _دارای فیلتر دود گیر می باشد. _دارای سیستم سرکه گیر می باشد دارای سیستم هوشمند دیجیتال می باشد برای کسب اطلاعات بیشتر تماس بگیرید شرکت تیواماشین اریا مهندس مددی noyansanat2014@gmail.com 09147557802 کوره صنعتی با قابلیت انجام فرایند ذغال از چوب کبریت تا چوب لیمو سازگار با محیط زیست و عدم الودگی سوخت رسانی... گاز.... گازوییل...وسرکه چوب(قابلیت اشتعال از گازوییل بیشتر است برای صرفه جویی در هزینه های سوخت استفاده می گردد) ثتت به عنوان اختراع در اردبیل تحت لیسانس دانشکده مهندسی شاهد اردبیل راندومان کوره برای چوب 50% و برای بریکت 47% توضیح: امروزه برای تولید زغال فشرده ابتدا خاک اره را فشرده(بریکت) می کنند و در در کوره می سوزانند ولی چون همه از کوره های سنتی استفاده می کنند این نوع زغال ها دارای ترک های زیاد هستند.ما کوره های صنعتی مخصوص برکت را طراحی کردیم که کیفیت(بدون ترک) و راندمان این نوع زغال را بالا برده است کوره های صنعتی زغال به کوره هایی گفته می شود که با حرارت غیر مستقیم چوب را تبدیل به زغال می کنند .در این روش چوب در یک محیط بسته قرار می گیرد ودمای ان محیط بدون ورود اتش بالا برده می شود واین موجب بوجود امدن زغال با کیفیت بالا می شود در سیستم ما هیچگونه چسب و مواد شیمیایی استفاده نمیشود و در اثر پخت کامل در کوره ، زغال تولیدی ما هیچگونه دود ، بو ، گاز و... نخواهد داشت. اندازه کوره بستگی به سفارش مشتری ساخته می گردد سوخت کوره سه گانه سوز می باشد کوره دارای سیستم دیجیتال و کنترل حرارت می باشد یک سال گارانتی 5سال خدمات پس از فروش بستگی به سفارش مشتری کوره های صنعتی با ظرفیت ورودی800 / 1000 / 1500/ 2000 /2500 / 3000/ 4000 کیلوگرم چوب ورودی داخل کوره صنعتی ساخته می شود برای کسب اطلاعات بیشتر تماس بگیرید 09147557802 با تشکر مهندس برق قدرت بهنام مددی bahnam2013@gmail.com tivamachien@gmail.com کوره صنعتی کوره زغال کوره زغال ساز زغال ذغال دستگاه تولید زغال خط تولید زغال غالبی خط تولید زغال چینی مهندس بهنام مددی 09147557802

تیوا ماشین سازنده دستکاه ذغال-زغال فشرده-چینی-جکسون و کوره صنعتی زغال 09147557802 خط تولید دستگاه زغال چینی-فشرده - غالبی – جکسون -...کبابی تیوا ماشین اریا دستکاه ذغال 09147557802 اولین سازنده دستگاه زغال و کوره صنعتی در ایران کوره صنعتی با قابلیت انجام فرایند ذغال از چوب کبریت تا چوب لیمو تبدیل ضایعات کشاورزی و خاک اره و خاک ذغال به ذغال صنعتی با کیفیت بالا. شما خاک اره را کیلویی 140 تومان می خرید و تبدیل به ذغال صنعتی می کنید ترکیب مواد 80 درصد خاک اره 10 درصد پوست گردو یا پوست بادام یا فندق ......اختیاری 10درصد خاکه زغال به علت طبیعی بودن ترکیب مواد ذغال بدون بو بدون سر درد می باشد سازگار با محیط زیست و عدم الودگی فروش ماردون وسیلندر زغال چوب با کیفیت عالی یکی از دغدغه های رستوران دارها ، کبابسراها ، و سفره خانه دارهای عزیز است، البته که داشتن کبابی و فرورداه های غدایی که با رغال طبخ میشوند بسیار مهم است و بخش بزرگی از کیفیت اینگونه غذا ها هم هب کیفیت و مقاومت و اتشگیر بودن زغال ها بر میگردد هم همچنین دوستانی که برای گردش به طبیعت هم میروند نیاز مند زغالی خوب و آتشگیر و مرغوب هستند تا کبابی عالی تهیه کنند و بدست اوردن زغالی مرغوب و باکیفیت یکی از دغدغه های بزرگ این دسته از دوستان است که اغلب در تهیه زغال با فراز و نشیب روبرو هستند ، شما دوستان عزیز دیگر نباید نگران باشید زیرا ما تهیه زغال بریکت و زغال چوب را برای شما عزیزان راحتر کرده برای تولید ذغال به این ماشین الات نیاز داررید ماشین الات زغال فروش خط تولید دستگاه ذغا ل وکوره صنعتی شرکت تیوا ماشین اریا 09147557802 دستگاه های لازم برای ذغال 1-سرند(الک) 2-خوردکن(مخصوص خوردکردن پوست گردو و...) 3-خشک کن(شامل مکنده ،مشعل،سیکلن ،20متر لوله کشی) 4-اکسترودر(دستگاه بریکت کننده) اکسترودر(اصلی ترین دستگاه خط تولید) قابلیت تولید 300 الی 350 کیلو بریکت (خاک اره ی فشرده شده) در ساعت را دارد. این خط تولید با ضایعات چوب و زغال (خاک ارّه و خاک زغال) کار می کند و چون مواد اولیه این دستگاه تقریبا مجانی و محصول بدست آمده بسیار گرانتر از مواد اولیه آن میباشد بنابراین میتوان سود زیادی از این کار بدست آورد. در سیستم ما هیچگونه چسب و مواد شیمیایی استفاده نمیشود و در اثر پخت کامل در کوره ، زغال تولیدی ما هیچگونه دود ، بو ، گاز و... نخواهد داشت. 5-کوره صنعتی(کوره صنعتی یک کوره فلزی است که1.5تن چوب یا بریکت در خود جای میدهد وبا حرارت غیر مستقیم تبدیل به زغال میکند ) توضیح: امروزه برای تولید زغال فشرده ابتدا خاک اره را فشرده(بریکت) می کنند و در در کوره می سوزانند ولی چون همه از کوره های سنتی استفاده می کنند این نوع زغال ها دارای ترک های زیاد هستند.ما کوره های صنعتی مخصوص برکت را طراحی کردیم که کیفیت(بدون ترک) و راندمان این نوع زغال را بالا برده است کوره های صنعتی زغال به کوره هایی گفته می شود که با حرارت غیر مستقیم چوب را تبدیل به زغال می کنند .در این روش چوب در یک محیط بسته قرار می گیرد ودمای ان محیط بدون ورود اتش بالا برده می شود واین موجب بوجود امدن زغال با کیفیت بالا می شود در سیستم ما هیچگونه چسب و مواد شیمیایی استفاده نمیشود و در اثر پخت کامل در کوره ، زغال تولیدی ما هیچگونه دود ، بو ، گاز و... نخواهد داشت. کوره صنعتی نیاز به برق تکفاز دارد خط تولید نیاز به برق ۳ فاز حدودا ۵۰ آمپری و گاز(یا گازوئیل) دارد. noyansanat2014@gmail.com مشخصات فنی: _این کوره از ورق دو جداره نسوز ساخته شده که بین ان از عایق پشم نسوز استفاده می شود. _دارای مشعل وسیستم کنترل حرارت می باشدبا گاز یا گازوییل. _دارای سیستم دود سوز میباشد _دارای فیلتر دود گیر می باشد. _دارای سیستم سرکه گیر می باشد دارای سیستم هوشمند دیجیتال می باشد برای کسب اطلاعات بیشتر تماس بگیرید شرکت تیواماشین اریا مهندس مددی noyansanat2014@gmail.com 09147557802 کوره صنعتی با قابلیت انجام فرایند ذغال از چوب کبریت تا چوب لیمو سازگار با محیط زیست و عدم الودگی سوخت رسانی... گاز.... گازوییل...وسرکه چوب(قابلیت اشتعال از گازوییل بیشتر است برای صرفه جویی در هزینه های سوخت استفاده می گردد) ثتت به عنوان اختراع در اردبیل تحت لیسانس دانشکده مهندسی شاهد اردبیل راندومان کوره برای چوب 50% و برای بریکت 47% توضیح: امروزه برای تولید زغال فشرده ابتدا خاک اره را فشرده(بریکت) می کنند و در در کوره می سوزانند ولی چون همه از کوره های سنتی استفاده می کنند این نوع زغال ها دارای ترک های زیاد هستند.ما کوره های صنعتی مخصوص برکت را طراحی کردیم که کیفیت(بدون ترک) و راندمان این نوع زغال را بالا برده است کوره های صنعتی زغال به کوره هایی گفته می شود که با حرارت غیر مستقیم چوب را تبدیل به زغال می کنند .در این روش چوب در یک محیط بسته قرار می گیرد ودمای ان محیط بدون ورود اتش بالا برده می شود واین موجب بوجود امدن زغال با کیفیت بالا می شود در سیستم ما هیچگونه چسب و مواد شیمیایی استفاده نمیشود و در اثر پخت کامل در کوره ، زغال تولیدی ما هیچگونه دود ، بو ، گاز و... نخواهد داشت. اندازه کوره بستگی به سفارش مشتری ساخته می گردد سوخت کوره سه گانه سوز می باشد کوره دارای سیستم دیجیتال و کنترل حرارت می باشد یک سال گارانتی 5سال خدمات پس از فروش بستگی به سفارش مشتری کوره های صنعتی با ظرفیت ورودی800 / 1000 / 1500/ 2000 /2500 / 3000/ 4000 کیلوگرم چوب ورودی داخل کوره صنعتی ساخته می شود برای کسب اطلاعات بیشتر تماس بگیرید 09147557802 با تشکر مهندس برق قدرت بهنام مددی bahnam2013@gmail.com tivamachien@gmail.com کوره صنعتی کوره زغال کوره زغال ساز زغال ذغال دستگاه تولید زغال خط تولید زغال غالبی خط تولید زغال چینی مهندس بهنام مددی 09147557802